Для чего используют пеноплекс: Область применения и характеристики Пеноплекса

Содержание

Область применения и характеристики Пеноплекса

Пеноплэкс  – современный теплоизоляционный материал, подходящий для утепления как загородных домов, так и городских квартир. Выпускается Пеноплэкс Комфорт в виде плит. С его помощью можно качественно произвести теплоизоляцию различных поверхностей. Для того, чтобы правильно подобрать плиты для утепления, необходимо знать основные характеристики Пеноплекса.

Преимущества плит Пеноплэкс Комфорт

Пеноплэкс применяют для теплоизоляции разного вида ограждающих конструкций. Он способен поддерживать оптимальный климат внутри помещения, какая бы ни была погода.

Утепляющий материал Пеноплэкс Комфорт продолжает завоевывать доверие потребителей, благодаря наличию таких характеристик:

— Экологичность. Состав материала не содержит вредных веществ.

— Абсолютная безопасность для здоровья. Отсутствие мельчайших волокон и пыли позволяет осуществлять все работы, не используя средства индивидуальной защиты.

— Удобство и быстрота при монтаже. Кромка плит, в виде буквы Г, их четкая геометрия обеспечивают легкость стыковки. Монтаж плит при этом чем-то напоминает игру в детский конструктор.

Технические характеристики пеноплекса

— Высокая степень прочности, устойчивости к сжатию. Эти свойства отвечают за отсутствие деформации.

— Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.

— Влагоустойчивость.

— Долгий срок службы с сохранением всех первоначальных параметров и показателей.

Область использования плит Пеноплекс

Пеноплэкс имеет довольно широкую область использования: начиная с теплоизоляции кровли, стен, цоколя и заканчивая фундаментом, полом в частном доме и иных сооружениях.

Утепление балкона пеноплексом

Этот материал незаменим при проведении утепляющих работ на балконах, лоджиях. Обеспечивает идеальную теплоизоляцию гаража и хозяйственных построек разного вида.

Благодаря тому, что плиты плотно состыковываются друг с другом, они прекрасно создают теплоизоляционную среду для ограждающих конструкций, увеличивая их способность выдерживать нагрузки, а это, в свою очередь, увеличивает период эксплуатации сооружения.

Пеноплэкс Комфорт— утеплитель, не впитывающий влагу. Именно из-за этого его активно используют, когда необходимо утеплить баню, бассейн, спортзал, и другие помещения, с характерно высокой влажностью.

Полезная статья: Пеноплекс или пенопласт, что лучше?

Плиты Пеноплэкс Комфорт рекомендуется использовать для проведения работ по теплоизоляции даже в холодных регионах. Высокие технические характеристики делают данные утеплитель универсальным. Своими руками с помощью Пеноплекса вы сможете утеплить лоджию или фасад дома.

применение для пола, стен, потолка

Пеноплекс – это марка утеплителя, его можно отнести к новому поколению стройматериалов.

В плане сохранения тепла пеноплекс считается эффективным благодаря особой технологии производства. Материал изготовления – экструдированный пенополистирол, его гранулы проходят специальную обработку. Пенополистирол изготавливается на экструзионной установке, в него добавляют вещество для вспенивания и подвергают термическому воздействию, нагнетая одновременно высокое давление. В итоге получается пышная масса, заполненная пузырьками воздуха, внутренние ячейки имеют размер не более 0,2 мм.

Технические характеристики

Благодаря отличным техническим параметрам плиты пеноплекса востребованы в строительстве. Их достоинства:

  • Минимальная впитываемость влаги. Плиты пеноплекса не обладают водоотталкивающими свойствами, но и воды впитывают в маленьких количествах. Максимальное содержание влаги в материале – 0,6%.
  • Низкая теплопроводность. Благодаря этому качеству пеноплекс является отличным теплоизолятором и может быть использован в качестве теплоизолятора для крыши и стен, фундамента и подвала.
  • Низкая паропроницаемость. Даже тонкий лист по паропроницаемости можно сравнить с рубероидом. Повышенная сопротивляемость к проникновению пара позволяет применять панели для отделки ванной комнаты.
  • Стойкость при сжатии. Однородная структура материала достигается путем изготовления его экструзионным методом. Так что даже при значительных нагрузках плиты не меняют своего размера.
  • Химическая инертность. Пеноплекс не вступает в реакцию с подавляющим большинством материалов, которые используются при строительстве и ремонте.
  • Устойчивость к воздействию микроорганизмов. Плиты не подвержены плесневению, на них не образуется грибок, они не гниют.
  • Экологичность. Несмотря на то, что в составе вспенивателя присутствует фреон, материал не выделяет токсичных веществ. Данный тип фреона абсолютно не ядовит и на 100% безопасен.
  • Длительный срок службы. Минимальный период эксплуатации материала – 50 лет.
  • Простой монтаж. При обработке пеноплекс можно резать простым ножом. Обшивка стен, потолка, пола производится в сжатые сроки. Если монтаж выполняется снаружи, то работа не прерывается даже при атмосферных осадках – материал не боится дождя и снега.

Плиты пеноплекса можно подвергать воздействию минусовых температур. После размораживания они не теряют своих свойств. Но вот повышенной температуры воздуха они боятся. Допустимые параметры, при которых возможна эксплуатация пеноплекса, указаны на упаковке производителем. Если слишком сильно нагреть панели, они могут изменить размер и форму.

Пеноплекс способен к воспламенению.

Размеры

Пеноплекс выпускается плитами стандартных размеров. Габариты конкретной плиты зависят от типа пеноплекса. Ширина панелей составляет 600 мм, длина может быть 1200 или 2400 мм. Толщина – от 20 до 100 мм.

Клей для пеноплекса

При монтаже пеноплекса используется специальный состав. Все смеси можно разделить на три типа.

  1. Минеральный клей. Представляет собой сухую смесь, которую нужно развести водой непосредственно перед нанесением. Плюсы – удобство в использовании. Минусы – не подходит для поверхности с высокой впитываемостью, требуются определенные погодные условия. Чаще всего используется для наружных работ.
  2. Полимерный клей. Это раствор, уже полностью готовый к применению. Плюсы – эластичность, надежность, не нужно разводить водой. Минусы – после обработки помещение нужно проветрить, «схватывается» очень быстро, что требует опыта от работника, необходима защита швов от ультрафиолетового излучения. Идеально подходит для утепления пола, но помещение затем необходимо тщательно проветрить. Смесь в баллоне удобно использовать для монтажа на стены и потолок.
  3. Гидроизоляционный клей. Нужен при монтаже в условиях повышенной влажности. Для пеноплекса подойдет только специальная смесь, в составе которой нет растворителя, либо резиновый клей. Используются для утепления подвальных и полуподвальных помещений.

Утепление пола пеноплексом. Технология

Монтаж может проводиться на деревянные лаги либо непосредственно в цементную стяжку. Для выполнения всех работ требуются плиты, клей, инструмент и емкость для его размешивания, а также строительный нож.

Читайте также цикл статей по стяжке
Бетонная стяжка пола своими руками
Стяжка для теплого пола
Бетон для стяжки пола пропорции

Монтаж на лаги
  1. Деревянные лаги обработайте составом для антибактериальной защиты.
  2. Выполните монтаж чернового пола. Другой вариант – натяните между лагами подходящий для гидроизоляции материал (мембрана, пленка).
  3. Панели уложите в шахматном порядке. При монтаже на лаги нет смысла пользовать клеем.
  4. Закрепите панели саморезами «грибками», с головками большого диаметра.
Монтаж на грунт
  1. Положите плиты пеноплекса прямо на землю. Можно класть плиту в два слоя, скрепляя их между собой клеем.
  2. Стыковочные швы проклейте метализированным скотчем.
  3. Сверху положите гидроизоляцию – пленку или мембрану. Обязательно сделайте нахлест на стену и закрепите края скотчем.
  4. Далее можно заливать бетонную стяжку, выравнивая ее строго по уровню. Слой составляет не менее 50 мм.

Если нагрузка на пол планируется значительная, то перед укладкой теплоизолятора в виде пеноплекса, залейте слой бетона.

Утепление стен пеноплексом. Технология

Пеноплекс используют для утепления фасадных стен. В этом случае получается многослойная конструкция:

Внешняя стена – Клеевой состав – Пеноплекс – Внешняя отделка

  1. Подготовительный этап. Выравнивание стены, ее грунтование, крепеж всех металлических конструкций. (Как правильно наносить грунтовку читайте в этой статье)
  2. Монтаж металлического профиля. Его толщина должна точно совпадать с толщиной панелей. Профиль монтируется по горизонтали. Расстояние между направляющими – ширина пеноплекса.
  3. Подготовка материала. Плиты нужно «примерить» на стену, раскроить их нужным образом. Учитывайте, что при укладке вертикальные швы не должны совпадать.
  4. Подготовка клеевого состава. Смесь разводится водой, срок годности – максимум два часа.
  5. Монтаж плит. Клей наносится на панель, которая затем крепится к стене. Монтаж начинают снизу и постепенно поднимаются вверх. Обязательно постоянно контролировать положение плит, используя для этого уровень.
  6. Крепление. После высыхания клея, что происходит примерно через трое суток, закрепите плиты саморезами «грибками». Крепление производится по центру и в углах стыков.
  7. Герметизация швов. Для этой цели используется специальная монтажная пена.

Монтаж пеноплекса на наружную стену возможен при температуре не ниже +5 градусов.

Область применения

Пеноплекс отличается высокими техническими параметрами, так что сфера применения материала очень обширна. Его можно назвать универсальным теплоизолятором.

  • Утепление зданий снаружи
  • Утепление зданий внутри
  • Защита фундамента
  • Утепление крыши, балкона, мансарды (Как утеплить балкон пенопластом читайте тут, Как утеплить крышу мансарды читайте здесь)
  • Использование в сауне и бане
  • Монтаж в подвальных и полуподвальных помещениях

В зависимости от потребностей и условий эксплуатации можно выбрать плиту пеноплекс толщиной от 20 до 100 мм.

Как утеплить фундамент читайте в статье Утепление фундамента снаружи: решаем проблему холодных полов.

Сэндвич-панели из пеноплекса

Сэндвич панели – один из типов плит пеноплекса. Они обладают следующими отличиями от плит пеноплекса:

  • Меньший вес
  • Более высокая прочность
  • Более продолжительный срок службы
  • Не требуют финишной отделки

По техническим характеристикам сэндвич-панели не уступают обычным плитам из пеноплекса.

Полную информацию о сэндвич-панелях можно узнать в этой статье.

Советы профессионалов

  • При утеплении пола необязательно класть пеноплекс на лаги. Его можно укладывать непосредственно на основание, только следует взять более толстые плиты. Если вам все же удобнее использовать лаги, можно выбрать более дешевый теплоизолятор.
  • Плиты пеноплекса боятся солнечного света, так что при покупке внимательно проверяйте упаковку. Фирменная упаковка гарантирует длительное хранение. Для определения подлинности материала обратите внимание на штрих-код и голограмму.
  • Для монтажа используйте только ровные плиты. Не должно быть сколов, неверных размеров, деформаций. После сжатия пальцами на плите не должно остаться следов.

Таким образом, плиты из пеноплекса – это оптимальный способ создания теплоизоляционного слоя на полу, стенах, крыше. Особенно актуально использование пеноплекса, если к покрытию предъявляются повышенные прочностные характеристики.

Видео демонстрирует, как правильно крепить пеноплекс к наружной стене.

Пеноплекс — применяйте правильно

Под названием Пеноплекс скрывается обычный экструдированный пенополистирол, который, как известно, имеет свою область применения. Но рекламный прессинг торговой марки настолько большой, что многие уже считают само собой разумеющимся применить Пеноплекс повсюду. И в этом кроется серьезная ошибка, — во первых, значительные деньги тратятся без всякой пользы, во вторых, наносится вред конструкциям дома. Но обо всем по порядку…

Расхожая шутка о неправильном использовании «Сникерса и Тампакса», из-за отсутствия понимания того, что скрывается под этими названиями, точно описывает и ситуацию с Пеноплексом. Слепое следование рекламным буклетам приводит к неоднозначным ситуациям.

Выгодно ли применять

Нормативы рекомендуют частникам создавать экономически целесообразное утепление, чтобы оно окупалось при существующих ценах на энергоносители за определенный промежуток времени — до 12 лет. Поэтому в проектной документации на частные дома и квартиры закладываются теплоизоляторы достаточно надежные (долговечные), но умеренной цены, — утепление должно быть выгодным для владельца.

В проектах не встретишь слишком дорогого пеностекла. Но зато широко используется дешевый вспененный полистирол (пенопласт) высокой плотности.
В проектах домов экструдированный пенополистирол предусматривается строго по назначению.

Никто не будет закладывать экструдированный пенополистирол там, где может применяться пенопласт, который значительно дешевле. Иначе смысл утепления теряется, — оно просто не окупится в нормальные сроки, а нарушение норматива грозит лишением лицензии на проектирование, например.

Чем особенным отличается экструдированный пенополистирол

Производство Пеноплекса выполнено методом экструзии, который впервые был применен в США полвека назад. Полистирол вспенивается химической реакцией при большом давлении и при высокой температуре. В результате, в материале образуются совсем маленькие ячейки — до 0,2 миллиметров, с почти одинаковыми размерами. А также полностью замкнутые, в отличие от пенопласта.

Экструдированный полистирол приобретает следующие отличительные свойства:

  • Повышенную прочность на сжатие — от 0,2МПа до 0,6Мпа в зависимости от плотности, которая может находиться в пределах от 25 кг/м куб. до 50 кг/м куб., наиболее плотные можно укладывать под покрытием автомобильной дорожки.
  • Практически нулевое водопоглощение, — можно применять в грунте без защиты.
  • Почти полное отсутствие проницаемости для водяного пара — на стене из любого обычного строительного материала, слой экструдированного пенополистирола толщиной от 2 см, окажется пароизолятором.

Где и когда правильно применить этот теплоизоляционный материал?

Размеры листов, виды

Пеноплекс выпускается под названиями «Стена», «Фундамент», «Кровля», «Дорога», «Универсальный»… От названия к названию меняется в основном плотность от 25 кг/м куб. для «Стена» до 40 кг/м куб. для «Дорога» и соответственно прочность материала.

Стандартная плотность обычного экструдированного пенополистирола для широкого применния составляет 35 кг/м куб. Но в случае с Пеноплекс, например типа «Универсальный», даются несколько разноречивые данные — плотность от 28 до 34 кг/м куб.

Очевидно стремление экономить при производстве, — предлагается более непрочный, легкий материал с несколько увеличенным водопоглощеннием Т.е. как бы «Эконом-Лайт-экструдированный пенополистирол».

Но, вероятно, что и у других производителей продукция может быть «облегченной» или даже не соответствовать заявленным техническим характеристикам…

Размеры листа утеплителя Пеноплекс обычно составляют 600х1200 мм. Толщина варьируется, может быть 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 (мм).

Ошибки в применении

Типичная ошибка применения Пеноплекса связаны скорее с верой в некие «чудодейственные» свойства материала, или с обычным нежеланием вникать в вопросы.

Кочующие бригады утеплительщиков навязывают свое мнение по теплоизоляции ища свою выгоду. Нередко навязывают Пеноплекс, как более дорогой материал для утепления стен, полов, кровли, вместо подходящих по экономической или по технической целесообразности пенопласта или минеральной ваты.

А чтобы хозяевам не показалось слишком дорого, просто применяют для утепления стен листы толщиной 20 мм или 30 мм.

Эффект теплосбережения, от столь тонкого слоя минимальный, или даже практически не заметный. А значительные затраты на приклейку и штукатурку по технологии Мокрый фасад являются выброшенными зря деньгами.

Ущерб

Таким образом теплоизолятор экструдированный пенополистирол наклеенный на большую площадь стен приносит значительный ущерб владельцам.

К тому же пароизоляцию почти безболезненно вытерпит только весьма плотный бетон. Кирпич же и пористые материалы легко приобретут повышенную влажность, такую же как внутри помещения, что не слишком полезно. А в случаях некачественной обклейки, по краям площади, каких-то утечек пара сквозь наружную скорлупу вполне возможно и замачивание стены кондесатом образующимся на границе стены и утеплителя.

Также в стропильных системах, в деревянных перекрытиях, в контакте с деревом, специалисты в основном рекомендуют применять паропроницаемые утеплители, проветриваемые снаружи, обеспечивающие долговечность конструкции.

К тому же пенополистирол внутри помещения неподходящий по пожарным требованиям, крайне опасен при плавлении, без ограждения от жилого пространства несгораемой перегородкой…

Как использовать Пеноплекс для утепления

Пеноплекс, как и любой другой экструдированный пенополистирол в соответствии с рекомендациями производителя хорошо подходит для утепления грунта вокруг дома при возведении мелкозаглубленных фундаментов. Уложенный под отмостку, он надежно оградит грунт от осадков и мороза.

Для утепления фундаментов рекомендуется применять экструдированный пенополистирол. При этом он наклеивается на обмазочную гидроизоляцию, образуя с ней прочный теплоизоляционный и водоупорный слой.

Важно проклеить и швы (шип-паз) между плитами утеплителя.

Где нельзя применять Пеноплекс

Но экструдированный пенополистирол нельзя применять с материалами, которые его разрушают.

С чем нельзя применять Пеноплекс? — далее приведены вещества, с которыми не должен контактировать экструдированный пенополистирол.

Следующий список веществ, которые допускаются к контакту.

Если хочется наклеить на стену…

Если принято решение по каким-то соображением утеплять стены пеноплексом (возможно из-за заявлений производителя о большой долговечности материла…), то технологию мокрый фасад нужно сделать по крайней мере правильно.

  • Снизу и сверху обрывающиеся слой утепления должен быть защищен соответствующими планками.
  • Обеспечивается ровная прочная поверхность стены, на которую будет вестись наклейка.
  • Листы наклеиваются соответствующим клеем, с максимально-наибольшей площадью плотного контакта со стеной на клею… А также многое другое ….

Подробней как утеплить фасад дома и другие стены с помощью технологии мокрый фасад самостоятельно, можно ознакомиться здесь….

Технические характеристики утеплителя пеноплекс

Утеплитель Пеноплекс является самым популярным материалом для теплоизоляции в сегменте жилого строительства (особенно частного). Его применение позволяет решать множество проблем без внушительных денежных трат. Во многом именно это послужило причиной роста его популярности.

Анализируем ключевые особенности пеноплекса

От эффективности утеплителя во много зависит комфортный микроклимат в помещении. Поэтому необходимо уделить его выбору особое внимание. Далее будут детально рассмотрены все особенности Пеноплекса.

Каковы же его достоинства

Если тот или иной продукт удостоился широкой популярности, это значит, что он обладает внушительным списком достоинств. Тенденция подтвердилась и в данном случае:

  • Высочайшая прочность. В отличие от своего «прародителя», пеноплекс отличается отличной устойчивостью к механическим нагрузкам. Поэтому он не нуждается в какой-либо дополнительной облицовке или сооружении каркаса прочности.
  • Самая низкая теплопроводность среди серийных материалов. Очевидно, что это важнейший аспект, от которого и зависит эффективность утепления.
  • Отличная адгезия. Благодаря этому покрытие хорошо вступает в контакт с клеями и различными растворами (например, со шпаклевкой).
  • Легкий вес. Благодаря этому достигается максимальная простота монтажа. Любому человеку будет под силу установить сего своими руками.
  • Совершенно не поглощает влагу. Это очень важно при наружном использовании. Такая теплоизоляция не потеряет своей эффективности в любую погоду. При этом отпадает необходимость в прокладке гидроизоляционного слоя, что сокращает общие расходы.

Совет: пеноплекс можно использовать для отделки ванных комнат, бань, гаражей, саун — то есть тех помещений, где наблюдается повышенная влажность.

  • Экологическая чистота. Вопреки мнению многих обывателей, технология его производства не подразумевает использования токсичных веществ. Поэтому он абсолютно безопасен для человеческого здоровья. Даже в процессе горения не выделяет едких веществ (в отличие от львиной доли других утеплителей).
  • Продолжительный срок службы. При использовании в нормальных условиях, прослужит данное покрытие не менее полувека. Поэтому его приобретение является рациональным вложением средств.
  • Повышенная стойкость ко многим агрессивным средам. Благодаря этому, Пеноплекс не вступает в реакции с почвой или строительными материалами.

Пытаемся найти недостатки

К сожалению, все в этой жизни имеет свои недостатки. Не обошлось без них и на этот раз:

  • Горючесть (класс Г4). Справедливости ради, стоит отметить, что большинство современных утеплителей в той или иной степени горят (исключение — керамзит и стекловолокно).

Совет: чтобы обезопасить свое жилище от плачевных последствий, рекомендуется покрыть все перекрытия специальными противопожарными пропитками. Они значительно повышают огнеупорность материалов.

  • Цена немного выше среднего. В строительных магазинах можно найти некоторое количество материалов, которые стоят дешевле. Однако их характеристики и, как следствие, срок службы значительно ниже. Поэтому при более детальном анализе, стоимость нельзя отнести к недостаткам.
  • Привлекает грызунов. Исходное сырьё идентично с пенопластом, а его очень «любят» мыши и крысы. В случае их наличия (а они встречаются в каждом втором частном доме в нашей стране) придется предпринять дополнительный комплекс мер по защите. В противном случае они прогрызут массивные туннели внутри перекрытий.

В целом же, Пеноплекс можно назвать идеальным вариантом в отношении цена-качество. Недостатки у него незначительны, а плюсов можно выделить несколько десятков.

Изучаем основные технические характеристики

От лирического отступления переходим к скупым цифрам. В таблице представленной ниже рассмотрены главные технические характеристики. За основу были взяты показатели марки «ЭППС Универсал». Справедливости ради, можно заметить, что расхождения для других моделей совсем незначительны (за исключением некоторых особенностей).

Характеристика Значение
Прочность на сжатие 0,50 МПа
Коэффициент водопоглощения (испытания ведутся в течение 24 часов) 0,2 и % относительно объема
Группа по стойкости к огню Г4
Эффективность звукоизоляции 42, дБ
Температура использования От +75 до -100, °С
Коэффициент теплопроводности 0,031, Вт/(м·K).

Обратите внимание: данные характеристики являются усредненными, ведь у разных производителей они могут отчасти различаться. Это связано с методикой производства, которая предполагает погрешность, хоть и минимальную.

Основные разновидности пеноплекса

Всего существует пять разновидностей ЭППС, которые различаются по своим техническим характеристикам:

  • Для фундамента. Отличается повышенной прочностью и стойкостью к биологическим факторам (к примеру, прямой контакт с почвой). Также имеет повышенную влагостойкость.
  • Для стен. Это самая безопасная и экологически чистая разновидность. Она имеет наименьший вес, но при этом высокие технические характеристики. Применяют его также для теплоизоляции оконных проемов.
  • Для крыш и кровли. У этой разновидности практически нулевое водопоглощение. Также такие модели характеризуются высокой стойкостью к физическим нагрузкам. Поэтому их можно применять для организации пешеходных дорожек на крыше.
  • Универсальный. Такая разновидность обладает лучшими техническими характеристиками. Поэтому её можно применять для любых типов работ.
  • Дорожная. Используют преимущественно в дорожном строительстве и при прокладке различных трубопроводов.

В данной таблице представлены детальные характеристики для каждой разновидности.

Стоит отметить, что представленные выше разновидности не слишком сильно отличаются по своей стоимости. Поэтому имеет смысл подбирать подходящую модель под конкретные задачи.

Где применяют пеноплекс

У ЭППС внушительная область применения, а именно:

  • Частное строительство (из бруса, кирпича, пеноблоков и т.д.).
  • Утепление стен квартирных домов.
  • Капитальная отделка лоджий и балконов. Благодаря отменным характеристикам ЭППС, можно сделать пребывание в этих помещениях круглогодичным.
  • Отделка крыш и кровли. Здесь на первый план выходит высокая влагостойкость и физическая прочность.
  • Прокладка трубопроводов.
  • Внешняя отделка фундаментов.

В промышленной сфере Пеноплекс практически не используется, ввиду его относительно высокой стоимости, а главное горючести.

Обзор Пеноплекса — утеплителя нового поколения

Пеноплекс – это один из самых популярных теплоизоляционных материалов. Он представляет собой обычный полистирол изготавливаемый на специальном оборудовании методом экструзии, то есть вспенивании материала газом-катализатором, который впоследствии улетучивается на финальной стадии изготовления. Получившийся материал на 98% состоит из газа, по своей структуре представляет множество ячеек размером до 0,3 мм и очень похож на пенопласт. Пеноплекс, который выпускают в плитах толщиной от 20 до 100 мм, однозначно является новым поколением теплоизоляционных материалов.

Область применения пеноплекса

Область применения Пеноплекса очень широка – его используют в различных сферах строительства, сельскохозяйственной отрасли, возведении спортивных сооружений, дорожно-транспортных путей и прокладке трубопроводов. Чаще всего плиты Пеноплекса используют при строительстве жилых домов, и существует даже 4 разновидности этого материала:

  1. Для фундаментов и цокольных этажей;
  2. Для утепления крыш и кровель;
  3. Для стен, фасадов домов;
  4. Для утепления небольших помещений — загородных домов, бань и саун.

Кроме того, сфера применения зависит от толщины Пеноплекса, к примеру 20 мм плиты используются для утепления полов и всех поверхностей балкона. Для фундамента и кровли понадобится материал толщиной от 50 до 100 мм.

Преимущества и недостатки пеноплекса.

На данный момент на мировом рынке достаточное количество утеплительных материалов, однако Пеноплекс  является, пожалуй, одним из самых качественных и эффективных. Одним из главных конкурентов считается, естественно, минеральная вата. Однако для достижения одинаковой эффективности теплоизоляции слой ваты должен быть минимум на 50%  толще, чем пеноплекса. Среди достоинств Пеноплекса стоит отметить:

  1. Превосходную теплопроводность – Пеноплекс не только защитит вас от самых суровых морозов, но и сохранит свой первозданный вид после заморозки и оттаивания;
  2. Влагостойкость – Пеноплекс почти не впитывает воду и не меняет своих свойств во влажном состоянии. Аналогичная ситуация с испарениями воды;
  3. Устойчивость к воздействию – Пеноплекс не вступает в химическую реакцию почти ни с чем. Исключением будут углеводороды и эфиры, к примеру, ацетон или керосин. Что касается механических нагрузок, то плиты выдерживают их на отлично. При монтаже материал не крошится, со временем не усыхает;
  4. Удобство монтажа – плиты легко режутся и крепятся, а малый вес материала упростит транспортировку и обезопасит слабые стены и перекрытия при монтаже;
  5. Невысокая цена – материал действительно дешевый и не пробьет дыру в бюджете;
  6. Звукоизоляция – на это не многие обращают внимание, однако звук через Пеноплекс проходит плохо.

Пеноплекс является отличным теплоизоляционным материалом с ярковыраженными достоинствами и единичными недостатками (относительно горюч – при контакте с огнем плавится и коптит, а еще неустойчив к солнечным лучам).  Поэтому он является одним из лидеров на мировом рынке.

Утеплитель пеноплекс — характеристики, область применения и монтаж

Экструдированный вспененный полистирол (ЭПС) выпускается в виде плит. Часто его называют пеноплексом. Но следует знать, что пеноплекс — это бренд (такой же как «Гипрок» — гипсокартон или «Макрофлекс» — монтажная пена). Структура рассматриваемого утеплителя схожа со структурой обычного пенопласта. Являясь подвидом полистирольного пенопласта, пеноплекс выделяется  более высокой плотностью и прочностью, имеет мелкоячеистую однородную структуру, состоящую из практически полностью закрытых ячеек. Данный материал является лучшим видом полистирольных пластмасс. ЭПС (пеноплекс) изготавливают методом экструзии, в результате чего шарики полистирола плавятся, образуя однородную массу, которая заливается в форму, где и остывает. В данной статье мы подробно рассмотрим утеплитель пеноплекс, его технические характеристики, достоинства, области применения и особенности монтажа.

Технические характеристики пенополистирола (ЭПС)

Пеноплекс производиться в результате воздействия на гранулы полистирола высокой температуры и давления. Добавляя на следующей стадии смесь из двуокиси углерода и легкого фреона получают пористую массу, которую затем выдавливают из экструзионной установки. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом.

Пеноплекс среди материалов для теплоизоляции выделяется следующими характеристиками:

  • Низкой теплопроводностью. Теплопроводность пеноплекса в сравнении с другими теплоизоляционными материалами значительно ниже и составляет 0,03 ВТ/м·К.
  • Высокой прочностью на сжатие и на изгиб. Экструзия позволяет добиться однородности структуры материала. Равномерно распределенные ячейки улучшают прочностные характеристики материала, который не меняет свои размеры даже при больших нагрузках.
  • Низким водопоглощением (не более 0,2 — 0,4 % по объему за 24 часа). В ходе испытаний плиты ЭПС на месяц оставляли в воде. При этом жидкость впитывалась в небольшом количестве лишь первые 10 дней, после чего материал переставал забирать влагу. В конце срока количество воды в плитах не превышало 0,6 процентов от их общего объема.
  • Низкой паропроницаемостью (коэффициент паропроницаемости 0,007-0,008 мг/м·ч·Па). Слой плит из этого материала толщиной всего 2 сантиметра имеет такую же паропроницаемость, как и слой рубероида.
  • Долговечностью (срок эксплуатации — более 50 лет). Многократные циклы по замораживанию и оттаиванию плит показали, что все характеристики материала после испытаний остаются неизменными.
  • Стойкостью к горению. При изготовлении этого материала применяются фреоны, являющиеся безопасными и не горючими. Они не являются ядовитыми и не разрушают озоновый слой.
  • Экологической безопасностью. Большинство химических веществ, используемых в строительстве, не способны вступать в реакцию с пеноплексом. Исключение: толуол, ксилол, бензол и подобные им углеводороды; формалин и формальдегид; эфиры, как простые, так и сложные; бензины, керосины; краски на масляной основе и другие органические растворители.
  • Широким температурным диапазоном эксплуатации (-50ºС до +75ºС). Однако при чрезмерном нагревании материал может плавиться и воспламеняться.

Выделим для наглядности все физические и механические свойства в виде таблицы:

Показатели Метод испытания Размерность Типы ПЕНОПЛЕКСА (старые типы)
Пеноплэкс (31С) Пеноплэкс стена (31С) Пеноплэкс фундамент (35 без антиперенов) Пеноплэкс кровля (35) 45С 45
 Плотность  ГОСТ 17177-94  кг/м²  25,0 — 35,0  25,0 — 32,0  29,0 — 33,0  28,0 — 33,0  35,0 — 40,0  38,1 — 45,0
 Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее  ГОСТ 17177-94  МПа (кгс/см²;т/м²)  0,20 (2; 20)  0,20 (2; 20)  0,27 (2,7; 27)  0,25 (2,5; 25) 0,41 (4,1; 41)  0,50 (5; 50)
 Предел прочности при статическом изгибе, не менее  ГОСТ 17177-94  МПа  0,25  0,25  0,4  0,4  0,4  0,4 — 0,7
 Модуль упругости  СОЮЗ ДОР НИИ  МПа  —  —  —  15  18  18
 Водопоглащение за 24 часа, не более  ГОСТ 17177-94  % по объему  0,4  0,4  0,4  0,4  0,4 0,2
 Водопоглащение за 28 суток  % по объему 0,5  0,5  0,5  0,5  0,5  0,4
 Категория стойкости к огню  ФЗ — 123  группа  Г4 Г3  Г4  Г3  Г4  Г4
 Коэффициент теплопроводности при (25±)°С  ГОСТ 7076-94  Вт/(м·°К)  0,03  0,03  0,03  0,03  0,03  0,03
 Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»  СП 23-101-2004  Вт/(м·°К)  0,031  0,031  0,031  0,031  0,031  0,031
 Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»  СП 23-101-2004  Вт/(м·°К)  0,032  0,032  0,032  0,032  0,032  0,032
 Звукоизоляция перегородки (ГКЛ — пеноплэкс 50 мм — ГКЛ), Rw  ГОСТ 27296-87  ДБ  41  41  —  41  —  —
 Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола  ГОСТ 16297-80  ДБ  23  23  —  23  —  —
 Стандартные размеры  Ширина  мм  600
 Высота  мм  1200  2400
 Толщина  мм  20,30,40,50,60,80,100  40,50,60,80,100
 Температурный диапазон эксплуатации  ТУ  ºС  -50 до +75

Пенополистирол обычно продается упаковками объемом 0,25 — 0,3 м³. В зависимости от толщины листа будет варьировать и площадь поверхности, которую можно покрыть используя одну упаковку.

Применение и виды пеноплекса

Учитывая, что пеноплекс обладает рядом преимуществ, то сфера его применения довольно обширна. ЭПС служит превосходным утеплителем как внутри помещений, так и снаружи. Он отлично подойдет для квартир, домов, дач и других сооружений.  Пеноплекс можно использовать для утепления крыш, мансард, балконов, причем в любом климатическом регионе без использования дополнительного влагозащитного слоя. Так как материал практически не впитывает воду, то его вполне возможно использовать в среде с большой влажностью. При этом его теплопроводность остается почти неизменной. В продаже имеются  листы ЭПС различной толщины, и в зависимости от конкретных требований всегда можно выбрать оптимальный вариант.

Помимо разнообразия размеров, экструдированный пенополистирол выпускается нескольких видов в зависимости от плотности и области применения. Рассмотрим каждый тип:

  • Пеноплекс Стена. Старое название Пеноплэкс 31 с антипиренами. Данный материал имеет плотность 25-32 кг/м³ и предназначен для эффективного утепления наружных и внутренних стен, перегородок, цоколей. Данные плиты так же применяют в строительстве зданий при возведении стен «колодцевой кладкой». По сравнению с традиционными кирпичными такие стены получаются намного тоньше, но не уступают им ни в надежности, ни в способности удерживать тепло. В случае утепления наружных стен пеноплексом, поверх утеплителя можно выполнить штукатурную систему по сетке, либо облицевать любым облицовочным фасадным материалом (сайдинг, плитка, вагонка).
  • Пеноплекс Фундамент. Старое название Пеноплэкс 35 без антипирена. Данный материал имеет плотность 29-33 кг/м³ и обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, минимальным коэффициентом водопоглощения и устойчивостью к воздействию химических и биологических разрушающих факторов. Его водоотталкивающая способность позволяет применять его в качестве гидроизоляционного покрытия. Пеноплекс Фундамент представляет собой жесткие плиты со ступенчатой кромкой, применяемые при строительстве подвальных помещений, возведении фундаментов, утеплении септиков. Плиты очень прочны и способны противостоять существенным нагрузкам. Поэтом их можно также использовать как основу для садовых дорожек, цоколей, полов.
  • Пеноплекс Кровля. Старое название Пеноплэкс 35. Данный материал имеет плотность 28-33 кг/м³ и хорошо изолирует здание от холодного воздуха, обладает минимальным водопоглощением, способностью хорошо изолировать шум, и длительным сроком службы. Плиты имеют стандартный размер 600х1200 мм, но при необходимости их можно легко разрезать любым подручным инструментом. А малый вес плит позволяет использовать их без усиления кровельных конструкций. Ступенчатая кромка, расположенная по периметру, выступает дополнительной гарантией того, что на стыках плит не будут образовываться «мостики холода». Пеноплексом данного вида можно изолировать кровлю любого типа. Однако, чаще данный утеплитель применяют для утепления плоских крыш, а также для утепления чердачного помещения вентилируемой крыши.
  • Пеноплекс Комфорт. Старое название Пеноплэкс 31С. Такой материал имеет плотность 25-35 кг/м³ и у него крайне низкий коэффициент теплопроводности, высокая гидрофобность, отличная способность изолировать шум. Он не гниет и не является благоприятной средой для расселения насекомых, плесени и грибков. Пеноплекс Комфорт выпускается в виде плит размером 600х1200 мм, которые имеют по периметру кромку в виде ступеньки. Она служит дополнительной гарантией точного монтажа. Являясь своего рода универсальным, данный утеплитель для теплоизоляции частного дома  просто идеален. Им можно утеплять пол, фундамент, цоколь, кровлю и стены.
  • Пеноплекс 45. Такой материал имеет плотность 35-47 кг/м³ и применяется в качестве утеплителя дорожных покрытий, в частности взлетно-посадочных полос, для предотвращения их от морозного пучения грунта и разрушения верхнего слоя полотна. Широко применяется так же для утепления эксплуатируемых кровель, на которых располагаются пешеходные зоны и различные площадки, в том числе и парковки.

Технология монтажа полистирольных плит утепления

Утепление наружных, внутренних стен и иных конструкций с использованием экструдированного полистирола  производится в несколько этапов. Рассмотрим каждый из них:

  • Подготовительный этап заключаются в подготовке стен к утеплению, их очистке от грязи, пыли, старых отделочных материалов, лакокрасочных покрытий. При больших неровностях поверхность рекомендуется выровнять с помощью штукатурной смеси (и другими способами в зависимости от конструкции) и обработать противогрибковым составом.
  • Фиксация с помощью специальных клеевых фасадных составов. Клей наносится непосредственно на теплоизоляционную плиту гребенкой.
  • Механическое крепление производится при помощи дюбелей.
  • Монтаж фасадной сетки. Для лучшего сцепления клея с утеплителем можно создать шероховатость на поверхности плит. Первым штукатурным слоем фасадного клея фиксируется армирующая полимерная сетка. Далее наносится второй штукатурный слой, после высыхания которого, стены покрывают декоративной штукатуркой (по желанию) и окрашивают.
  • Вместо штукатурки возможна отделка стен сайдингом, деревом, а так же применение вентилируемых фасадов.
Технология монтажа ЭПС

Теплоизоляцию кровель производят либо на этапе строительства, либо в процессе реконструкции, например, при переводе холодного чердака в жилое помещение. При этом утеплитель укладывают  на основание в несколько слоев (места стыков верхнего слоя не должны совпадать со стыками нижнего). Далее на пеноплекс расстилается паропроницаемая мембрана. Полученный пирог закрепляется продольными рейкам толщиной не менее 40 мм, для обеспечения вентиляции между утеплителем и кровельным материалом.

Видео по теме

Рассмотрев утеплитель пеноплекс, можно выделит, что по сравнению с аналогами он имеет более высокую стоимость. Но, с другой стороны, удобство работы, большая прочность и отличные свойств перекрывают этот недостаток. Поэтому, выбирая теплоизоляционный материал для своего жилища, дополнительно прочтите отзывы потребителей и рассмотрите все возможные альтернативы.

технические характеристики 🏠 экструдированного пенополистирола от 20 до 100 мм

Необходимость утепления домов, расположенных в холодных регионах, ни у кого не вызывает сомнения. Специалисты посчитали, что потери тепловой энергии через не защищенные от воздействия низких температур стены и другие элементы строительной конструкции достигают тридцати пяти процентов.

Применение утеплителей снижает неэффективный расход тепла, что позволяет использовать менее мощное отопительное оборудование и заметно сокращает расходы на отопление жилых помещений. Для этих целей широко используется пеноплекс, технические характеристики которого оптимальны. Этот материал представляет собой экструдированный вид пенопласта. Внешне он похож на пенопласт, но изготавливается по другой технологии.

«Пеноплекс» подходит для утепления всех частей дома

Особые свойства экструдированного пенополистирола «Пеноплекс»

Уникальные эксплуатационные качества пеноплекс приобретает в результате особенностей его изготовления. В начале производственного процесса нагреванием получают однородный жидкий расплав гранул полистирола. Затем в него под высоким давлением вводят вспенивающий агент, представляющий собой углекислый газ. Он равномерно распределяется по всему объему расплава.

На заключительном этапе вспененный полистирол подвергается процессу экструзии или выдавливания через калиброванные отверстия. Этим достигаются особые эксплуатационные свойства экструдированного пенополистирола, не доступные другим утеплителям.

При остывании готового вещества углекислый газ замещается воздухом из окружающей среды, и образуются полностью замкнутые ячейки диаметром около восьми сотых миллиметра. В результате описанных преобразований материала технические характеристики пеноплекса становятся уникальными. Наиболее важной характеристикой теплоизоляционных материалов является теплопроводность, а у пеноплекса этот параметр — один из лучших.

Линия по производству «Пеноплекса»

Достаточно низкий коэффициент теплопроводности

Низкий коэффициент теплопроводности пеноплекса, составляющий 0,03 ВТ*м*0С, объясняется его ячеистой структурой. Параметр практически не изменяется во времени, колебания его крайне незначительны и составляют от одной до трех сотых от первоначального значения. По этому эксплуатационному параметру пеноплекс превосходит пенопласт и другие теплоизоляторы, например, минеральную вату. Теплопроводность пеноплекса в сравнении с ними — одна из самых низких.

Если оценить теплоизоляционные свойства пеноплекса в сравнении с кирпичом, то утеплитель толщиной 50 мм соответствует стене из кирпича толщиной 925 мм, а 30-ти миллиметровый материал заменит 555 миллиметровую стену.

Воду практически не впитывает

Поразительна гигроскопичность изделия: воду он практически не впитывает. Полностью помещенная в воду плита в течение месяца вбирает в себя влагу всего на шесть десятых процента своего объема. Вся она впитывается в первые десять дней, потом процесс полностью прекращается. Влага проникает только в верхний слой плиты экструдированного пенопласта.

«Пеноплекс» воду не жалует

Пар почти не пропускает

Лист толщиной 20 мм практически не пропускает водяные пары, тем более пеноплекс толщиной 50 мм или 100 мм. При отделке поверхностей пеноплексом обустройства дополнительной пароизоляции не требуется. Паропроницаемость практически не отличается по своим характеристикам от рубероида. В некоторых случаях, например, при отделке стен изнутри, данное эксплуатационное свойство является скорее недостатком, так как не позволяет стенам дышать.

Имеет высокую прочность на сжатие

Высокая прочность на сжатие, составляющая от двухсот до семисот паскалей, в зависимости от области применения, объясняется однородностью структуры. Равномерно распределенные крохотные ячейки улучшают прочностные качества материала. Он не меняет свои размеры при сдавливании. Это позволяет использовать материал для выполнения теплоизоляции полов и других поверхностей, испытывающих большие нагрузки.

Бульдозер «Пеноплекс» не раздавит

Обрабатывать и монтировать утеплитель легко и просто

Монтировать и обрабатывать экструзионный пенопласт легко и просто. Разрезать его можно с помощью обыкновенного остро наточенного ножа. Плиты отличаются небольшим весом, поэтому при работе с ними не требуется затрачивать значительных физических усилий. Монтаж можно проводить при неблагоприятных погодных условиях: под снегом или дождем.

Химически — практически пассивен

Пенополистирол, из которого изготовлен пеноплекс, не вступает в реакцию химического взаимодействия с большинством веществ, используемых при проведении строительных работ. На него не оказывают отрицательного воздействия следующие химически агрессивные вещества:

  • кислоты и щелочи;
  • хлорная известь;
  • двуокись углерода и кислород;
  • аммиак, пропан, бутан;
  • цементные растворы;
  • масла и спирты.

Размягчить и нарушить форму утеплителя могут некоторые из органических растворителей. К ним относятся: солярка и бензин, ароматические углеводороды ( типа бензола и толуола), масляные краски и деготь, ацетон, эфиры. Стоит отметить высокую биологическую стойкость материала: он не гниет и не разлагается.

У экологов вопросов к материалу нет

Если при производстве соблюдать технологические нормы, пеноплекс является экологически чистым материалом, у экологов к нему вопросов нет. Работать с изолятором можно без средств индивидуальной защиты. Однако надо учитывать его искусственное происхождение и понимать, что химические компоненты могут испаряться под воздействием определенных факторов, например, при длительном нагреве прямыми солнечными лучами.

По стойкости к огню — совсем не идеал

Воздействие открытого пламени приводит к воспламенению пенополистирола. Класс горючести различается в зависимости от целей использования. Пропитка этого материала составами, препятствующими возгоранию, не приводит к полной его пожарной безопасности. При высокотемпературном воздействии материал будет расплавляться, превращаясь в текучую массу, выделяющую крайне токсичный и едкий дым.

Наглядная характеристика горючести утеплителей

Суммарный результат — служит долго и надежно

Срок службы утеплителя определяется количеством циклов отрицательных и положительных температур, выдерживаемых материалом без разрушения. Этот параметр показывает способность изолятора противостоять сезонным перепадам температур внешней среды.

Проведенные испытания показали, что экструдированный пенополистирол не теряет своих эксплуатационных качеств в течение пятидесяти циклов размораживания.

Такое значение определяет продолжительность срока эксплуатации как минимум в пятьдесят лет. При исследованиях материал подвергался различным отрицательным воздействиям внешней среды, таким, как сильный ветер и дождь, мороз и ультрафиолетовое излучение. Во всех случаях он показал себя достойно.

Технические характеристики различных видов материала

Пеноплес широко используется для выполнения теплоизоляции элементов строительных конструкций. Вследствие этого, в зависимости от целей использования, различаются технические характеристики отдельных видов материала. Выпускаются плиты толщиной 20, 30, 50 и 100 мм, разной прочности и горючести. Например, «Пеноплекс 31» имеет невысокие показатели прочности на сжатие, поэтому его применяют, в основном, для утепления трубопроводов и емкостей, а есть материалы, которые используются для утепления взлетно–посадочных полос аэродромов.

«Пеноплекс Стена» — для утепления стен

Пеноплекс Стена используется для утепления стен домов. Название появилось не так давно, ранее этот материал маркировался как Пеноплекс 31 с антипиренами. Хорошие результаты дает его использование для проведения теплоизоляции цоколей, фасадов зданий, внутренних и внешних стен домов. При этом изнутри стены обшиваются только в случае невозможности по каким-либо причинам уложить утеплитель снаружи. Сводные характеристики материала приведены в нижеследующей таблице.

Характеристики «Пеноплекса Стена»
ХарактеристикаВеличина
Теплопроводность при 25°С, Вт/м∙єС0,03
Плотность, кг/м3от 25 до 32
Прочность, Кпа200
Водопроницаемость за 28 суток, % от объема0,5
Группа огнезащитыГ3
Диапазон рабочих температур, °С -50 +75

Очень хорошо себя показал этот утеплитель при колодезной кладке стен, то есть с пустотами внутри. В этом случае толщина стены при закладке материала внутрь получается в несколько раз меньше, чем при традиционной кирпичной кладке, но не уступает стандартному варианту по способности удерживать тепло. Кроме того, пеноплекс «Стена» можно применять на оштукатуренных фасадах зданий.

«Пеноплекс Стена» в стене здания

«Пеноплекс Кровля» высоты не боится

Для утепления крыши применяется пеноплекс «Кровля», который ранее маркировался как Пеноплекс 35. Этим материалом можно провести теплоизоляцию любого типа кровли. В настоящее время очень часто обустраивают кровлю облегченного типа и даже плоскую крышу, основанием которой являются профилированные листы металла. Данный утеплитель позволяет значительно повысить срок службы и надежность эксплуатации подобных покрытий. Сводные характеристики материала приведены в нижеследующей таблице.

Характеристики «Пеноплекса Кровля»
ХарактеристикаВеличина
Теплопроводность при 25°С, Вт/м∙єС0,03
Плотность, кг/м3от 28 до 33
Прочность, Кпа250
Водопроницаемость за 28 суток, % от объема0,5
Группа огнезащитыГ3
Диапазон рабочих температур, °С -50 +75

Так называемая кровля инверсионного типа позволяет использовать крышу для разных целей. Например, на ней можно посадить цветы и деревья, создав островок зелени, или разместить автостоянку. В этом случае для сбережения тепла применяют выдерживающий значительные нагрузки пеноплекс «Кровля».

Варианты монтажа «Пеноплекса Кровля»

«Пеноплекс Фундамент» применяют в соответствии с названием

Область применения этого утеплителя понятна из его названия. Прочные плиты материала способны противостоять значительным нагрузкам, их можно применять при строительстве садовых дорожек, цокольных этажей, напольных покрытий, везде, где от материала не требуется высокая стойкость к возгоранию. Сводные характеристики материала приведены в нижеследующей таблице.

Характеристики «Пеноплекса Фундамент»
ХарактеристикаВеличина
Теплопроводность при 25°С, Вт/м∙єС0,03
Плотность, кг/м3от 29 до 33
Прочность, Кпа270
Водопроницаемость за 28 суток, % от объема0,5
Группа огнезащитыГ4
Диапазон рабочих температур, °С -50 +75

Весь круг задач, связанных с обустройством фундаментальных оснований и оборудованием подвалов, легко решается с помощью применения пеноплекса «Фундамент». Гидроизоляция подземной части дома и его цоколя позволяет снизить давление на них почвенных вод, предотвратить проникновение влаги внутрь.

«Пеноплекс Фундамент» в деле

«Пеноплекс Комфорт» для приятной обстановки на балконе и в сауне

Пеноплекс «Комфорт» является универсальной маркой теплоизолятора. Его можно использовать при проведении любых работ. Можно утеплять сауны, балконы или лоджии, повсюду создается комфортная и приятная обстановка. Возможно применение для утепления таких элементов строительной конструкции, как фундамент, цоколь, кровля и стены. Сводные характеристики материала приведены в нижеследующей таблице.

Характеристики «Пеноплекса Комфорт»
ХарактеристикаВеличина
Теплопроводность при 25°С, Вт/м∙єС0,03
Плотность, кг/м3от 25 до 35
Прочность, Кпа200
Водопроницаемость за 28 суток, % от объема0,5
Группа огнезащитыГ4
Диапазон рабочих температур, °С -50 +75

Материал идеален для использования в загородном частном строительстве. Плиты этого утеплителя хорошо выдерживают воздействие высокой влажности, поэтому его используют при строительстве бассейнов, бань и саун. Более подробно познакомиться с данным видом утеплителя можно в статье «Пеноплекс Комфорт»: таблица сравнения технических характеристик и размеры листа».

«Пеноплекс Комфорт» обеспечивает комфорт на лоджии

«Пеноплекс 45» для личного аэродрома

Если вдруг захочется построить личный аэродром, как нельзя лучше подойдет Пеноплекс 45: он выдерживает даже вес самолета. Этим материалом можно не только утеплять кровли инверсионного типа, он также применяется для теплоизоляции автомагистралей, полотен железных дорог, взлетно–посадочных полос аэродромов. Делается это для предотвращения повреждения покрытий в результате очень неприятного природного явления — вспучивания грунта. Сводные характеристики материала приведены в нижеследующей таблице.

Характеристики «Пеноплекса 45»
ХарактеристикаВеличина
Теплопроводность при 25°С, Вт/м∙єС0,03
Плотность, кг/м3от 35 до 47
Прочность, Кпа500
Водопроницаемость за 28 суток, % от объема0,4
Группа огнезащитыГ4
Диапазон рабочих температур, °С -50 +75

Напитавшаяся влагой во время сезона дождей почва при замерзании увеличивается в размерах, поднимается и повреждает полотно. Предотвращает возникновение этого явления утеплитель, так как при его использовании грунт промерзает очень мало, либо не промерзает совсем. Прочнейшие плиты этого материала не меняют свои геометрические размеры и эксплуатационные характеристики на протяжении всего продолжительного срока службы.

«Пеноплекс 45» нагрузок не боится

Размеры упаковок материала толщиной 20, 30, 50 и 100 мм

Производители этой продукции выпускают утеплитель в виде плит размером 600*1200 или 600*2400 мм. Иногда ширина может составлять 580 мм. Листы комплектуются в упаковки, количество плит в ней различно и зависит от толщины экструдированного пенополистирола. В зависимости от целей использования толщина пенополистирола может варьироваться. В одной упаковке материала толщиной 20 мм содержится 20 плит, 30 мм – 14 шт., 50 мм — 8шт.,100 мм – 4 шт. На практике полезно знать количество материала в упаковке по площади, которое представлено в нижеследующей таблице.

В заключение отметим, что пеноплекс также производится в форме подложек под покрытия различного рода, таких, как линолеум, ламинат и паркет. Декоративные элементы интерьера, обычно выполняемые из гипса, также могут быть изготовлены из пенополистирола, причем по внешнему виду они практически не будут различаться. Нижеследующий видеоролик дополнит Ваше представление о свойствах материала.

Типы пены, используемой в промышленности

Скорее всего, независимо от того, какой профессией вы занимаетесь, вы сталкивались с пеной и работали с ней. Детские игрушки, товары для ванной, спортивное снаряжение и медицинское оборудование — все зависит от множества различных типов пены, чтобы поддерживать свою отрасль на плаву.

Поскольку пенопласт используется не во всех продуктах одинаково, специальные пенопласты были разработаны для использования в различных отраслях промышленности. Существует несколько типов пенопласта, что позволяет использовать его в различных областях, зависящих от универсального материала.

Какую функцию выполняет пена? В зависимости от области применения пена может улучшать эксплуатационные характеристики продукта множеством способов. Например, некоторые типы подходят для изоляции, тогда как другие используются для создания впитывающих губок.

Пена используется в качестве приклеивания и установки вокруг дверной коробки.

Изображение предоставлено Shutterstock.com/serato

 

Краткая история пенопласта

Пена

изначально изготавливалась из натурального латекса, полученного из сока каучуковых деревьев.Его использование восходит к майя и ацтекам еще в 500 г. до н.э. В 1900-х годах начали создавать искусственный или синтетический пенопласт. В 1929 году химики-исследователи Dunlop Rubber Э. А. Мерфи и Эрик Оуэн произвели поролон с использованием взбитого латекса.

В 1937 году материалы на основе изоцианата впервые были использованы для изготовления поролона. Отто Байер нашел коммерческое применение пенорезине и начал работать над уретановыми полимерами на основе полиэстера, чтобы конкурировать с нейлоном.

Начало Второй мировой войны и связанная с этим нехватка основных материалов побудили к разработке уретановых материалов для волокон, покрытий и пеноматериалов.

После Второй мировой войны в Соединенных Штатах, Германии и Великобритании начались обширные исследования, когда немецкая технология пенообразования стала общеизвестной. Сначала исследования были основаны на диизоцианатах и ​​полиэфирных полиолах. Однако сложность обработки, а также относительно высокая стоимость и некоторые плохие физические свойства пены заставляют производителей полиуретанов искать альтернативные гидроксисоединения.

В 1950-х годах Чарльз С. Прайс открыл и запатентовал полиэфир-полиуретановый каучук.В настоящее время пенополиуретаны составляют более 90% по массе всего рынка полиуретанов. Вспененный полиэтилен — еще один популярный вид, отличающийся большей плотностью.

В 1957 году был открыт широкий спектр простых полиэфирполиолов. У них было преимущество в цене, но полученные пенопласты имели лучшие физические свойства, чем пенопласты на основе полиэфирных полиолов. Наряду с появлением одноэтапного процесса и внедрением силиконовых поверхностно-активных веществ, эта разработка привела к огромному росту в полиуретановой промышленности.

Изображение предоставлено Shutterstock.com/Will Thomass

Типы пенопласта

Пенополиуретан

Большинство пенопластов изготавливаются из полиуретана, разновидности полимера. Полиуретан может быть твердым или иметь структуру с открытыми порами, когда он называется пеной. Производители создают его путем взаимодействия полиолов и диизоцианатов, оба продукта получают из сырой нефти. Для производства высококачественных продуктов из пенополиуретана необходим ряд добавок, в зависимости от применения пены.

Полиэфирная пена

Этот тип пены представляет собой универсальную пену с открытыми порами, что означает, что она легкая и впитывающая. Его области применения охватывают такие области, как губки, общая амортизация, защитная упаковка и малярные валики. Полиэфирная пена особенно полезна для косметики и игрушек.

Полиэфирная пена

Полиэфирная пена

является хорошим выбором для упаковки для дисплеев и поставляется в огнестойких классах. Как и вспененный полиэфир, он имеет открытые ячейки, относительно легкий и доступен в нескольких вариантах плотности.Его также можно использовать для акустических целей (например, для блокировки звука), прокладок и амортизации.

Этафоам

Этот вспененный полиэтилен с закрытыми порами имеет плотность выше, чем вспененный полиэфир и полиэфир, обычно с весом 2,2 фунта на кубический фут, и обладает отличными амортизирующими свойствами. Он используется для упаковки электронного оборудования, флотации и обработки материалов. Ethafoam часто экструдируют или ламинируют.

Волара

Volara — это экструдированный материал, которому можно придать форму посредством термоформования.Его гладкая поверхность может быть ламинирована или объединена с клейкими лентами — он часто используется в прокладках, лентах, медицинских изделиях, изоляции и защитной прокладке. Volara обычно поставляется в рулонах, а плотность может варьироваться от 2 до 12 фунтов на кубический фут.

Изображение предоставлено Shutterstock.com/Mehmet Cetin

Губчатая резина с закрытыми порами

Комбинация неопрена и винила, этот тип имеет четыре различных плотности и хорошо подходит для наружного использования, например, для наружных электрических розеток, защиты от атмосферных воздействий, теплоизоляции и промышленной прокладки.Материал поставляется в листах и ​​рулонах.

Вспененный полиэтилен также является пеной с закрытыми порами. Вспененный полиэтилен предлагает прочные, легкие характеристики с закрытыми порами. Он обладает виброгасящими и изоляционными свойствами, высокой устойчивостью к химическим веществам и влаге и часто используется для упаковки.

Губчатая резина с открытыми порами

Структура с открытыми порами характеризуется тем, что состоит из множества воздушных карманов, заключенных в полиуретановой матрице. Как и во многих изоляционных материалах, таких как стекловолокно, именно этот захваченный воздух снижает теплопередачу через пенопласт.Он не блокирует пар, а позволяет ему проходить через пенопластовую матрицу.

Популярный материал для ковриков для мыши, эта пена имеет высокую плотность и очень эластична. Хороший выбор для применений, где резина подвергается повторяющемуся износу, например, подошвы для обуви, она обладает противоусталостными и нескользящими свойствами.

Для получения дополнительной информации о различиях/сходствах пены с открытыми и закрытыми порами вы можете просмотреть нашу статью здесь.

Целлюлозная губка.

Изображение предоставлено Shutterstock.com/CK2 Connect Studio

Целлюлоза

Используемая в бытовых губках целлюлоза состоит из смешанных волокон с открытыми порами и обладает чрезвычайно высокой впитывающей способностью. Он также доступен в пенопластовых комбинациях и с добавленными скрубберами из нетканого волокна.

Пена с эффектом памяти

Этот высококачественный пенопласт, также называемый вискоэластиком, был разработан для сидений космических челноков и в настоящее время используется в качестве матраса, подушек и в терапевтических целях.Матрасы с эффектом памяти предназначены для того, чтобы формировать тело в ответ на давление и равномерно распределять вес тела, обеспечивая при этом поддержку. Они также спроектированы так, чтобы быть прочными и возвращаться к своей первоначальной форме после снятия веса и давления. Матрасы из пены с эффектом памяти часто имеют пену более высокой плотности в качестве дополнительного дна позже.

Люкс Пена

Пена

Lux, также называемая пеной evlon, очень прочная, плотная и тяжелая. Его часто используют для диванов и другой мебели. Он весит 2,2 фунта на кубический фут.Пена Lux имеет быстрый отклик и быстро приходит в норму, и это недорогая пена, учитывая ее качество. Это пена высокой плотности.

Восстанавливающая пена

Пена

Rebond представляет собой твердую, но эластичную полиуретановую пену. Он сделан из переработанной пены и пенопластового лома. Он сделан из измельченных остатков различных пенопластов, которые затем соединяются вместе с помощью клея / клея, отверждаются и используются в различных продуктах, включая ковровые набивки, матрасы, ресторанные и барные будки, а также сиденья для мотоциклов.

Латексная пена

Вспененный латексный каучук представляет собой легкую форму латекса, содержащую пузырьки, известные как ячейки, созданные из жидкого латекса. Исторически использовался природный каучуковый латекс, но теперь аналогичным коммерческим компонентом является стирол-бутадиеновый латекс. Минеральные наполнители также могут использоваться для улучшения таких свойств пены, как стабильность. Однако эти наполнители могут обладать пониженной прочностью на растяжение и удлинением при разрыве, что обычно является желательным свойством продукта.

Латексная пена

обладает свойствами поглощения энергии, теплопроводности и сжатия, что делает ее пригодной для многих коммерческих применений, таких как звукоизоляция, обивка, теплоизоляция (особенно в строительстве) и транспортировка товаров.Он также используется в масках и лицевых протезах для изменения внешнего вида человека.

Быстросохнущая пена

Сухая быстрая пена представляет собой очень пористую пену. По своей структуре он почти волокнистый, его клетки видны даже на расстоянии. Быстрое высыхание начинается, как и любая другая пена, с ячеистых стенок, образующих панели, которые часто представляют собой 12-стороннюю геометрическую фигуру. Благодаря своей пористости и низкой плотности вода быстро проходит через сухую, как и воздух, что делает его материалом, который амортизирует, не удерживает воду и быстро высыхает, если его увлажнить.

Заключение

Выше мы рассказали историю пенопласта и рассмотрели различные типы пенопласта, от пенополиэтилена до люкса. Мы надеемся, что эта информация была вам полезна при поиске поставщика. Чтобы узнать больше об отрасли или составить собственный список поставщиков, посетите сайт Thomasnet.com, на котором есть информация о других аналогичных продуктах.

Источники

Другие изделия из пенопласта

Больше из пластика и резины

Основы пены | Пожарная часть

Каждый пожарный знает, что если полить водой огонь, все наладится — обычно . Вода, какой бы эффективной она ни была, очевидно, не является идеальным средством для всех ситуаций. Например, пена иногда является лучшим вариантом. Существует множество различных типов пены для пожаротушения: пена класса А используется для тушения горючих веществ, строительных и лесных пожаров; Пена класса B используется для горючих жидкостей, таких как бензин и дизельное топливо; а пены на полярных растворителях помогают тушить жидкости на основе спирта и топливо на основе спирта. Итак, как выбрать лучший и наиболее эффективный вариант для работы?

На рынке представлено восемь различных типов пенопласта, и все они будут выполнять различные функции.Здесь мы обсудим AFFF класса B (водная пленкообразующая пена) и AR-AFFF (спиртостойкая водная пленкообразующая пена), которые, по-видимому, наиболее широко используются в отрасли. Капитан Энтони Трикарико описывает пену и увлажняющие вещества класса А на боковой панели ниже.

Основы класса B

С раннего возраста нас всех учат не лить воду на горящий жир или масло, потому что жир (масло) физически легче воды и поэтому будет переноситься, и огонь будет распространяться.Применение воды к огню топлива — тот же самый принцип. Так как же решить эту проблему?

ВМС США потратили много времени и денег на разработку пены класса B, или, как ее иногда называли, «легкая вода», для тушения пожаров на борту самолетов и других видов топлива. Это включало создание концентрата поверхностно-активных веществ, которые позволили воде стать легче топлива в виде пузырьков. Когда пузырьки пены разрушаются, поверхностно-активные вещества создают барьер поверх топлива.Это, в свою очередь, оказывает удушающий эффект, подавляя пары и охлаждая топливо.

С тех пор эти пенопласты были приняты другими подразделениями вооруженных сил и гражданского населения. В частности, AFFF широко используется в авиации, нефтяной промышленности и пожаротушении. Он эффективен и хорошо сбивает большие пожары, но, как и любой другой инструмент, его нужно использовать и применять правильно.

AR-AFFF используется с жидкостями/продуктами на спиртовой основе. Его можно использовать при пожарах как на спиртовой, так и на безалкогольной основе, но имейте в виду, что AFFF и AR-AFFF — это очень разные продукты.AR-ARFF следует использовать с концентрацией 3% при возгорании без спирта и 6% при возгорании этанола.

Пена AFFF не подходит для тушения пожаров, связанных со спиртом, поскольку вода смешивается со спиртом, то есть поглощает его. С обычной пеной AFFF ее можно дозировать на уровне 1, 3 или 6 процентов. На каждые 100 литров воды приходится один, три или шесть литров пенообразователя. Спирты быстро разрушат поролоновое одеяло. Используемый сегодня бензин содержит около 10% этанола в топливной смеси.AFFF можно использовать для подавления огня, но он быстро рассеивается, практически не оставляя подавления паров и увеличивая время догорания. С E-85 (85 процентов этанола по отношению к бензину) AFFF — плохой выбор.

AFFF и AR-AFFF также несовместимы в готовом виде. AR-AFFF содержит полимер, который активируется этанолом и является барьером, обеспечивающим пароизоляцию. В Интернете есть много видеороликов, которые показывают, как плохо AFFF реагирует с этанолом и как AR-AFFF так хорошо с ним работает.Никогда не смешивайте AFFF и AR-AFFF. Кажется, что AR-AFFF затвердевает в AFFF и может засорить линии эдуктора.

Контрольный список нанесения

  • Нанесение пены может быть выполнено с помощью нескольких различных устройств, но все они сопряжены с трудностями и, если они не будут правильно установлены и разряжены, могут иметь негативные последствия на месте пожара. Может помочь следующий контрольный список класса B:
  • Надлежащая доставка: Если будет использоваться эдуктор, во многих случаях, если ваше оборудование не настроено для массового применения, скорость потока может составлять всего около 95 галлонов в минуту.Это, конечно, будет зависеть от типа воспитателя. Бортовая система может обеспечить более массовое применение. Для достижения наилучших результатов постарайтесь подобрать сопло к расходу эдуктора.
  • Надлежащее количество концентрата: Чем дольше горит огонь, тем больше пенообразователя потребуется для тушения пожара. Тепло будет рассеивать пену до тех пор, пока она не начнет охлаждать то, что горит. Вам также нужно будет рассчитать площадь сжигания для правильной нормы внесения.
  • Надлежащая аэрация раствора пены: Для получения готовой пены требуется три вещи.Вода, пенообразователь и воздух. Вода и концентрат образуют пенный раствор, слив и аэрацию которого получается готовый пенный продукт. Можно использовать любую насадку, но добавление насадки, обеспечивающей механическое перемешивание и подачу воздуха, увеличит объем производимого готового пенопластового продукта. Это обеспечит большее подавление паров в течение более длительного периода времени.
  • Надлежащее нанесение готовой пены: потоки нанесения должны контролироваться, а пена должна наноситься таким образом, чтобы топливо не разбрызгивалось и сохранялась целостность пенного слоя.
  • Повторное нанесение пены: После того, как пожар потушен, а топливо все еще присутствует, может потребоваться повторное нанесение пены для подавления паров.

Рассмотрим вышеизложенное более подробно.

Надлежащая подача

Одним из наиболее распространенных способов подачи пены в структурных пожарных частях является эжекторно-ковшовый метод. Концентрат пены, обычно в 5-галлонных контейнерах, вытягивается с использованием эффекта Вентури и вводится в поток из шланга с пропорциональной или дозированной скоростью.Давление должно составлять от 180 до 200 фунтов на квадратный дюйм в образовательном устройстве, а длина шланга не должна превышать 150–200 футов за пределами образовательного устройства. Всегда старайтесь убедиться, что шланг идет вниз по склону. Помните, что со скоростью выброса 95 галлонов в минуту, поступающей из эдуктора, все, что вы можете сделать, чтобы увеличить, а не уменьшить поток, будет полезным. Согласование сопла с расходом может быть очень полезным для эффективности подачи.

Надлежащее количество концентрата

Наличие достаточного количества пенообразователя на месте для тушения пожара так же важно, как и правильная подготовка к доставке.Если пенообразователя не хватает, может лучше настроить на защиту от окружающей среды и, смотря что за продукт, дать ему сгореть. Для горения площадью 2000 квадратных футов может потребоваться 90 галлонов пенообразователя, нанесенного на 15 минут. Соберите все контейнеры с пеной и убедитесь, что их можно легко перемещать в зону эжектора, а затем выдвигать, чтобы избежать опасности споткнуться. Как только огонь будет потушен и похоже, что тушение завершено, перекройте линию подачи пены.Убедитесь, что поролоновое одеяло накрывает место тушения. Не выбрасывайте продукт, если у вас есть ограниченное количество в наличии.

Надлежащая аэрация раствора пены

Чем лучше пенопластовое покрытие, тем лучше пароизоляция благодаря пене класса B. Важно, чтобы раствор пены был правильно перемешан, чтобы получить хорошее покрытие. При этом увеличение дозируемого количества просто для получения более качественного пенопластового покрытия также не является разумным выбором.Например, тушение пожара с использованием дизельного топлива потребует 3-процентного выбора эдуктора. Увеличив его до 6 процентов, вы увеличите объем пенопластового одеяла, но будете использовать в два раза больше пенообразователя.

Надлежащее нанесение готовой пены

Существует несколько методов нанесения готовой пены:

  • Техника «дождь вниз». Это достигается распылением струи из шланга в воздух и позволяет готовой пене аккуратно покрыть поверхность. продукта горения.
  • Техника наращивания: В этой технике используется поверхность земли у основания продукта горения для взбалтывания готовой пены, которая накапливается и перемещается по продукту горения.
  • Техника отскока: она очень похожа на технику наращивания, но использует вертикальные или приподнятые поверхности, чтобы позволить пене скапливаться на поверхности горящего продукта. Важно иметь в виду, что любое устройство, которое используется для подачи воздуха в поток, уменьшает эффективную дальность примерно вдвое.Смотрите прикрепленные фотографии.

Вышеуказанные методы важны, чтобы избежать «выкапывания» и разрыва пенопластового покрытия, что обнажает топливо и, в свою очередь, может привести к выделению паров. Не используйте пенные и водяные линии на горящем продукте! Вода разбавит пену, что сделает ее неэффективной. Даже брызги от основной струи могут ослабить пенопластовое покрытие.

Повторное нанесение пены

Повторное нанесение пены необходимо для поддержания неповрежденного пенного покрова, особенно при наличии больших луж горючих жидкостей после их тушения.Как было сказано выше, пенопластовое одеяло со временем разрушается. На то, как долго пенопластовое одеяло останется неповрежденным, будут влиять многие факторы, в том числе ветер, местность и продукт. Важно попытаться контролировать сток, чтобы свести к минимуму воздействие на окружающую среду, если это возможно. Все устройства, которые использовались для выведения или перекачки пены, должны быть тщательно очищены и промыты по завершении их использования. Невыполнение этого требования может привести к неработоспособности устройства в более позднее время.

В сумме

Пена определенно прошла долгий путь с момента своего появления в качестве средства пожаротушения.Это именно то, что это — инструмент, который поможет вам в вашей работе. С пеной нужно попрактиковаться и понять, как ее можно эффективно использовать на месте пожара. Командиры в чрезвычайных ситуациях должны знать, где находятся припасы и в каком количестве. Аэропорты со службами аварийно-спасательного пожаротушения (ARFF) являются отличными ресурсами для обучения. Будь умным, будь в безопасности.

 

Врезка: Пена класса А и смачивающие агенты

Энтони Трикарико

Пены и смачивающие агенты считаются добавками к воде в соответствии с определением NFPA: «Агент, который при добавлении в воду в надлежащих количествах, подавляет, охлаждает, смягчает возгорание и/или пары и/или обеспечивает изоляционные свойства для топлива, подвергающегося лучистому теплу или прямому воздействию пламени.Давайте рассмотрим некоторые их преимущества и области применения.

Пены класса А используют формулу, которая помогает воде проникать в горящий материал (топливо) за счет разрушения поверхностного натяжения воды, что обеспечивает быстрое тушение и снижает вероятность повторного возгорания.

Истинная разница между пеной класса А и пеной класса В заключается в том, что пена класса В отталкивает углерод, образующий пленку над жидкостью, что приводит к подавлению паров, которые фактически горят, в то время как пена класса А пена проникает в топливо.Таким образом, пена атакует треугольник огня, покрывая топливо, уменьшая способность топлива искать источник кислорода и подавляя пары.

Пены класса А были разработаны в середине 1980-х годов для тушения лесных пожаров. Положительный опыт использования в дикой природе в сочетании со способностью пены проникать сквозь пух из-за ее способности разрушать поверхностное натяжение воды привели к тому, что ее приняли для тушения других типов пожаров класса А, в том числе структурных пожаров.

Система пенообразования со сжатым воздухом (CAFS), еще одна система развертывания пены класса А, определяется как стандартная система подачи воды, которая имеет точку входа, где сжатый воздух может добавляться к раствору пены для образования пены. Воздушный компрессор также обеспечивает энергию, которая приводит в движение пену сжатого воздуха. Решение CAFS будет прилипать к вертикальным поверхностям, способствуя быстрому уменьшению тепла.

Подводя итог некоторым преимуществам пены класса А: она отражает лучистое тепло, она видна, поглощает тепло, может прилипать к вертикальным поверхностям, снижает поверхностное натяжение воды, обеспечивая проникновение, и имеет переменную пропорциональную норму. .Эта пена также изолирует топливо, подавляет горючие пары и пропускает кислород.

Что касается смачивающих агентов, Underwriters Laboratories (UL) определяет смачивающие агенты как: «жидкие концентраты, которые при добавлении в простую воду в надлежащих количествах существенно снижают поверхностное натяжение простой воды и увеличивают ее проникающую способность и способность к растеканию».

Цель этих альтернативных реагентов аналогична пенообразователям в том смысле, что они направлены на снижение поверхностного натяжения воды, изменение свойств воды, что позволяет ей течь быстрее и обеспечивает более глубокое проникновение в топливо.Смачивающие агенты просто повышают эффективность воды при тушении возгораний топлива класса А. Воду, к которой был добавлен смачивающий агент, иногда называют «мокрой водой» из-за ее повышенной способности смачивать поверхности, на которые она наносится.

Уильям В. Паркер написал отчет в журнале Ассоциации преподавателей химии Новой Англии , в котором, в частности, говорится: быстро и эффективно проникают в горючие материалы.Обработанная таким образом вода может легче течь вокруг поверхностей, чтобы защитить от воздействия и горючих веществ быстрее, чтобы предотвратить или отсрочить воспламенение. 1-процентный водный раствор хорошего смачивающего агента проникает в рыхлый хлопковый ватин в 300 раз быстрее, чем необработанная вода».

Несмотря на то, что обработанная вода с некоторыми смачивающими агентами течет легче, существуют и другие смачивающие агенты, которые при добавлении в воду приобретают более высокую вязкость, как гель, что, в свою очередь, уменьшает количество повреждений, нанесенных водой внутри конструкции.

Не все смачивающие вещества жидкие, на рынке есть и порошки. Жидкости, порошки и пены имеют присущие им преимущества и недостатки. Некоторые необходимо встряхивать каждые несколько месяцев, плюс возможны морозы и засорение эдукторов при использовании этих продуктов. Для порошков обычно требуются собственные эдукторы, чтобы предотвратить засорение. Также следует отметить, что все без исключения оборудование — насосы, форсунки и шланги, порошки, жидкости и пены — требует очистки после использования.

Подводя итог некоторым преимуществам смачивающего агента: он отражает лучистое тепло, он обычно виден, он изолирует топливо, пропускает кислород и подавляет горючие пары, при этом прилипая к вертикальной поверхности. Он поглощает воду, чтобы отталкивать большое количество BTU, снижает поверхностное натяжение воды, позволяя проникать внутрь, и имеет переменную дозировку.

Всегда возникает вопрос о сравнении пеноматериалов со смачивающими агентами. Оба являются противопожарными агентами, и у каждого есть свое «наилучшее применение».Поэтому ваш выбор должен основываться на том же процессе, который вы используете при выборе инструмента для работы.

Капитан Тони Трикарико служил в пожарной службе с 1977 года и начал службу в FDNY в 1981 году. В 2002 году он был назначен в Командование специальных операций, где до выхода на пенсию в 2008 г. Трикарико является инструктором по пожарной безопасности, сертифицированным на национальном уровне и в штате Нью-Йорк, и инструктирует и читает лекции по всей стране по эксплуатации двигателей и грузовиков, выживанию RIT/пожарных и тактике специальных операций.Он является активным членом добровольной пожарной охраны горы Синай на Лонг-Айленде.

Огнегасящие пены

Информация о пене | Общая информация о пене | Терминология пены | Совместимость с AFFF
Использование и преимущества пенообразователя класса А в воде | Пенопластовые изделия и окружающая среда

Скачать PDF

В течение многих лет пена использовалась в качестве средства пожаротушения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.В отличие от других средств пожаротушения — воды, сухих химических реагентов, СО 2 и др., устойчивая водная пена может тушить горючую или горючую жидкость за счет комбинированных механизмов охлаждения, отделения источника пламени/воспламенения от поверхности продукта, подавления паров. и удушение. Он также может защитить в течение длительного периода времени от перепрошивки или повторного запуска. Вода, если ее использовать со стандартным углеводородным топливом, тяжелее большинства этих жидкостей, и если ее нанести непосредственно на поверхность топлива, она будет опускаться на дно, практически не влияя на тушение или подавление паров.Если жидкое топливо нагревается выше 212ºF, вода может закипеть под поверхностью топлива, выбрасывая топливо из замкнутого пространства и распространяя огонь. По этой причине пена является основным средством пожаротушения для всех потенциальных опасностей или зон, где горючие жидкости транспортируются, обрабатываются, хранятся или используются в качестве источника энергии.

Перед рассмотрением достоинств различных типов пенообразователей необходимо уяснить некоторые термины, связанные с пеной.

ПЕНА: Противопожарная пена представляет собой просто стабильную массу мелких пузырьков, наполненных воздухом, плотность которых ниже, чем у масла, бензина или воды. Пена состоит из трех ингредиентов – воды, пенообразователя и воздуха. При смешивании в правильных пропорциях эти три ингредиента образуют однородную пену.

ПЕННЫЙ РАСТВОР: Это раствор воды и пенообразователя после их смешивания в правильных пропорциях.

КОНЦЕНТРАТ ПЕНЫ: Этот жидкий концентрат поставляется производителем и при смешивании с водой в правильной пропорции образует раствор пены.

ГОТОВАЯ ПЕНА: Пенный раствор на выходе из разгрузочного устройства после аэрации.

СКОРОСТЬ ДРЕНАЖА: Это скорость, с которой раствор пены будет стекать из вспененной массы пены, или сколько времени потребуется для стекания 25% раствора из пены. Это часто называют четвертью срока службы или 25%-ным временем слива. Пена, которая имеет быстрое время стекания, обычно очень жидкая и подвижная и очень быстро распространяется по поверхности топлива. Хотя пены с более длительным временем стекания обычно менее подвижны, они медленно перемещаются по поверхности топлива.

СТЕПЕНЬ РАСШИРЕНИЯ: Объем готовой пены, разделенный на объем раствора пены, использованного для создания готовой пены; т. е. отношение 5 к 1 будет означать, что один галлон раствора пены после аэрации заполнит пустой 5-галлонный контейнер вспененной массой пены.

ПЕНА НИЗКОГО РАСШИРЕНИЯ: Пена, аэрированная до коэффициента расширения от 2 к 1 до 20 к 1.

ПЕНА СРЕДНЕГО РАСШИРЕНИЯ: Степень расширения от 20:1 до 200:1.

ПЕНА ВЫСОКОГО РАСШИРЕНИЯ: коэффициент расширения от 200 до 1.

СКОРОСТЬ РАЗБАВЛЕНИЯ, СКОРОСТЬ СМЕШИВАНИЯ ИЛИ СКОРОСТЬ ДОЗИРОВКИ (правильное количество пенообразователя для смешивания с водой): Количество обычно указывается на ведре или бочке с концентратом. Контейнер обычно отображает фигуру или комбинацию цифр. Показанные нормальные значения составляют 1 %, 2 %, 3 % или 6 % или комбинацию 1 % и 3 %, 3 % и 3 % или 3 % и 6 %. Если на таре с пенообразователем указано 3%, это означает, что на каждые 100 литров требуемого пенообразователя в растворе должно быть использовано 3 галлона пенообразователя, а остаток составляет 97 литров воды.

Если отображалось 6%, это означало бы, что 6 галлонов пенообразователя необходимо смешать с 94 галлонами воды, чтобы получить 100 галлонов пенного раствора. Из вышесказанного становится очевидным, что 3% пенообразователь в два раза более концентрированный, чем 6% пенообразователь. При том же размере и типе пожара ЛВЖ потребуется вдвое меньше 3% пенообразователя, чем если бы использовался 6% пенообразователь.

СОВМЕСТИМОСТЬ С МОРСКОЙ ВОДОЙ: Можно ли использовать пенообразователи как с морской, так и с пресной водой? Современные пенообразователи можно успешно использовать как с морской, так и с пресной или солоноватой водой.

КАК ПЕНА ТУШИТ ГОРЮЧУЮ ЖИДКОСТЬ: Огонь горит, потому что присутствуют четыре элемента. Этими элементами являются тепло, топливо, воздух (кислород) и химическая цепная реакция. При нормальных обстоятельствах, если какой-либо из элементов удаляется/воздействует на него, огонь гаснет. Огнетушащая пена не вмешивается в химическую реакцию. Пена действует следующими способами:

  • Пена покрывает поверхность топлива, подавляя огонь.
  • Пенопластовое покрытие отделяет источник пламени/воспламенения от поверхности топлива.
  • Пена охлаждает топливо и любые прилегающие металлические поверхности.
  • Пенопластовое одеяло подавляет выделение легковоспламеняющихся паров, которые могут смешиваться с воздухом.

Прежде чем мы рассмотрим различные типы механических пенообразователей, пожалуйста, поймите, что существуют две различные основные горючие или горючие топливные группы.

  • Стандартные углеводородные топлива, такие как бензин, дизельное топливо, керосин, топливо для реактивных двигателей и т. д.Эти продукты не смешиваются с водой или не смешиваются с водой, то есть все эти продукты плавают на поверхности воды и по большей части не смешиваются.
  • Топливо на основе полярного растворителя или спирта представляет собой топливо, которое легко смешивается с водой или смешивается с водой.

При подготовке к тушению возгорания легковоспламеняющейся жидкости необходимо определить, к какой группе горючего относится данная горючая жидкость. Это необходимо, так как некоторые пенообразователи не подходят для использования при разливах или возгораниях топлива типа растворитель/спирт Polar.

Ниже приводится список механических пенообразователей, которые в настоящее время являются наиболее распространенными типами, используемыми пожарными.

  • Водная пленкообразующая пена (AFFF)
  • Стойкий к спирту (AR-AFFF)
  • Синтетика – средней или высокой кратности (моющее средство)
  • Концентрат пены класса «А»
  • Смачивающий агент
  • Фторпротеин
  • Белок
  • Пленкообразующий фторпротеин (FFFP)

ВОДНЫЙ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИЙ ПЕНОКОНЦЕНТРАТ (AFFF): Доступен в виде концентрата 1%, 3% или 6%.Эти концентраты изготавливаются из материалов синтетического типа, таких как:

  • Синтетические пенообразователи (углеводородные поверхностно-активные вещества)
  • Растворители (например, регуляторы вязкости, депрессанты точки замерзания, пенообразователи)
  • Фторсодержащие химические поверхностно-активные вещества
  • Небольшие количества солей
  • Стабилизаторы пены (медленный дренаж, повышает огнестойкость)

AFFF Образующиеся пены тушат горение углеводородных горючих жидкостей так же, как белковые или фторопротеиновые пены; однако есть дополнительная функция.Водная пленка образуется на поверхности горючей жидкости раствором пены, когда он стекает с пенной подушки.

Эта пленка очень текучая и плавает на поверхности большинства видов углеводородного топлива. Это дает AFFF непревзойденную скорость в управлении огнем и нокдауне при использовании при типичном возгорании разливов углеводородов. В определенных обстоятельствах можно заметить, что огонь тушит «невидимая» пленка до того, как поверхность топлива полностью покроется пеной.

Пенные растворы AFFF можно наносить на горящие горючие жидкости с использованием как аспирационных, так и неаспирационных выпускных устройств. Разница между ними заключается в том, что устройство для всасывания воздуха захватывает воздух и заставляет его смешиваться с раствором пены внутри устройства. Устройство без аспирации воздуха не способно на этот процесс.

  • Раствор AFFF/вода требует относительно небольшого подвода энергии для расширения раствора пены до массы расширенной пены.
  • Пенные растворы
  • AFFF уникальны тем, что, помимо образования вспененной пенной массы, жидкость, стекающая с подушки, имеет низкое поверхностное натяжение, что дает ей возможность образовывать водную пленку, плавающую на поверхности топлива.

При одинаковых скоростях потока и давлении растворы AFFF, используемые с выпускным устройством без аспирации, как правило, выбрасывают/выбрасывают пену на большее расстояние, чем пена, выпускаемая из выпускного устройства с аспирацией воздуха.ВПП без аспирации обычно гасит возгорание разлива топлива с низким давлением паров немного быстрее, чем пена, выбрасываемая из устройства с аспирацией воздуха. Это связано с тем, что пена, создаваемая неаспирационным соплом, имеет меньшее расширение и будет более текучей; следовательно, он будет двигаться быстрее по поверхности топлива. Пенные растворы AFFF уникальны тем, что помимо образования вспененной пенной массы жидкость, стекающая с пенной подушки, имеет низкое поверхностное натяжение, что дает ей возможность образовывать водную пленку, плавающую на поверхности топлива.

При использовании пенопластов AFFF техника нанесения не так критична, как при использовании протеинов или фторпротеинов. Пена AFFF также может быть успешно использована с методом подповерхностного впрыска.

ПРИМЕЧАНИЕ. Подповерхностный метод сброса пены в резервуар для хранения может использоваться только с резервуарами, которые содержат стандартное углеводородное топливо, НЕ топливо типа полярного растворителя/спирта.

Рекомендуемая норма применения раствора пенообразователя AFFF 3%-6% при возгорании разливов углеводородов с низкой растворимостью в воде составляет .10 гал/мин/кв. футов. Помните, что растворы пены протеина и фторпротеина требуют расхода 0,16 гал/мин/кв.м. футов

AFFF подходит для использования в предварительно смешанном состоянии и подходит для использования с сухими химическими средствами пожаротушения.

СПИРТОСТОЙКАЯ ВОДНАЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩАЯ ПЕНА (AR-AFFF): AR-AFFF доступны в виде концентрата 3–6 % или концентрата 3–3 %. Легковоспламеняющиеся жидкости, которые легко смешиваются с водой, труднее тушить, чем углеводородный пожар.Жидкие полярные растворители/спирты разрушают любую пену, образовавшуюся при использовании стандартных концентратов AFFF или фторопротеинов. Вода в образовавшейся пенной подушке смешивается со спиртом, в результате чего пенная подушка разрушается и исчезает до тех пор, пока поверхность топлива снова не обнажится полностью. Для преодоления этой проблемы были разработаны концентраты типа AR-AFFF. Используя простой концентрат AFFF в качестве основного материала, в процессе производства добавляется высокомолекулярный полимер. Когда AR-AFFF используется при возгорании топлива на полярном растворителе, топливо на полярном растворителе пытается поглотить воду из пенного слоя.Полимер выпадает в осадок, образуя физическую мембрану/барьер между поверхностью топлива и слоем пены. Этот барьер теперь защищает образовавшуюся пену от разрушения спиртовым топливом.

Концентраты AR-AFFF очень вязкие. Первое впечатление от пенообразователя такого типа может натолкнуть на мысль, что концентрат «загустел» и каким-то образом испортился. Тем не менее, густая гелеобразная форма является нормальным явлением. Этот внешний вид вызван присутствием полимеров, которые являются основными компонентами, необходимыми для применения в полярных растворителях.Современные концентраты AR-AFFF предназначены для работы с дозирующим оборудованием, таким как встроенные эдукторы, резервуары-дозаторы и насосные системы с уравновешенным давлением.

AR-AFFF Концентрат 3%-6% предназначен для использования при норме расхода 3% при использовании стандартного горючего углеводородного топлива и 6% при использовании топлива с полярным растворителем/спиртом. Текущий 3%-й концентрат типа AR-AFFF предназначен для 3%-го применения на любой группе типов, т.е. 3% на углеводородах и 3% на полярных растворителях.

Когда AR-AFFF используется в правильном соотношении с углеводородным топливом, эффективность пожаротушения и норма расхода такие же, как и для стандартных средств AFFF. Образуется «невидимая» пленка, скорость покрытия разлива топлива пенопластовым покрывалом одинакова, а также может использоваться техника нанесения с использованием как аспирационных, так и неаспирационных форсунок. При использовании на спиртовом огне насадка с всасыванием воздуха будет эффективнее, чем насадка без всасывания воздуха.Увеличенная масса расширенной пены, создаваемая форсункой с всасыванием воздуха, обеспечивает более мягкое нанесение на поверхность пламени спиртовой жидкости, чем форсунка без всасывания. Интенсивность пожара, расстояние, на которое должна быть брошена пена, и скорость подачи также играют важную роль в определении типа сопла и метода тушения. Техника нанесения и коэффициенты эффективности одинаковы как для 3%, так и для 3%-6% концентратов AR-AFFF.

СИНТЕТИЧЕСКОЕ/МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО (высокая кратность) КОНЦЕНТРАТ ПЕНЫ: Обычно используется при концентрации концентрата от 1.5% до 2,5%, этот тип пенообразователя производится из комбинации углеводородных поверхностно-активных веществ и растворителей. Раствор пены высокой кратности обычно используется в устройствах, обеспечивающих высокие коэффициенты кратности, таких как генераторы пены средней или высокой кратности.

В таких местах, как подвал, шахтная шахта или трюм корабля, где требуется объемное пожаротушение, можно использовать генератор пены высокой кратности, чтобы заполнить все помещение большим количеством очень легких пузырьков вспененной пены.В зависимости от используемого генератора могут быть достигнуты высокие коэффициенты расширения от 400 к 1 до 1000 к 1.

Борьба с огнем и его тушение достигаются путем быстрого тушения и охлаждения. Пожары с участием твердых материалов, а также легковоспламеняющихся жидкостей можно контролировать и тушить с помощью пены высокой кратности. Он также имеет особое значение при ликвидации разливов сжиженного природного газа (СПГ). Глубокий слой вспененного пенопласта 500 к 1 создаст теплоизоляционный барьер вокруг места разлива СПГ, что уменьшит поглощение тепла и, следовательно, скорость испарения.Из-за достигаемых высоких степеней расширения используется очень мало воды; даже при больших расходах пены высокой кратности. Пена с высокой кратностью содержит небольшое количество воды внутри пузырьковой стенки, что делает ее очень легкой и непригодной для использования вне помещений. Пена средней кратности обычно имеет расширение около 50-60 к 1. Эта пена более плотная и может использоваться на открытом воздухе, но все еще подвержена влиянию погодных условий.

ПЕНОКОНЦЕНТРАТ КЛАССА «А»: Это биоразлагаемая смесь пенообразователей и смачивающих агентов.При смешивании в правильных пропорциях с водой он может изменить два свойства воды. Пена класса «А» повысит эффективность смачивания, что позволит лучше проникать в топливо класса «А». Он также придает воде пенообразующую способность, что позволяет воде оставаться и прилипать к вертикальным и горизонтальным поверхностям без стекания. Это позволяет воде поглощать больше тепла. Добавляя в струю воды небольшое количество пенообразователя класса «А», можно увеличить эффективность воды до 5 раз.

СМАВЧИВАЮЩИЙ АГЕНТ: Этот тип агента очень похож на пену класса «А» в отношении увеличения смачивающей способности воды, но не обладает способностью к пенообразованию.

ФТОРПРОТЕИННЫЙ КОНЦЕНТРАТ ПЕНЫ: Доступен в виде концентрата 3% или 6%. Этот продукт производится тем же способом, что и Protein, но с добавлением фторуглеродных поверхностно-активных веществ. Добавление этих поверхностно-активных веществ в концентрат улучшает характеристики фторопротеиновой пены по сравнению с белковой пеной в двух областях.

Делает фторопротеиновую пену более устойчивой к загрязнению/налипанию топлива и делает пенопласт более подвижным при попадании в горючую жидкость. Поскольку фторопротеиновая пена более устойчива к загрязнению топливом, она позволяет наносить выбрасывающую пену непосредственно на поверхность топлива, и пенопластовый покров не становится настолько насыщенным парами топлива. Этот тип пены можно использовать с пенообразователем с высоким противодавлением, используя подповерхностный метод нагнетания расширенной пены в основание резервуара для хранения с конусной крышей, содержащего углеводородное топливо.Расширенная пена поступает в основание резервуара для хранения, затем всплывает через горючую жидкость на поверхность, где покрывает поверхность пенным покрывалом. Фторопротеиновая пена иногда используется в промышленности по переработке углеводородов для тушения пожара в резервуарах для хранения. Необходимо использовать с воздухоаспирационными нагнетательными устройствами. Рекомендуемая норма применения пенного раствора при разливах углеводородов составляет 0,16 гал/мин/кв.м. футов

ПЛЕНООБРАЗУЮЩИЙ ФТОРПРОТЕИН (FFFP): FFFP является производным AFFF и фторпротеина.Эти концентраты основаны на рецептурах фторопротеинов, к которым добавлено повышенное количество фторуглеродных поверхностно-активных веществ. Концентраты FFFP были разработаны для быстрого уничтожения AFFF с добавленной стойкостью к возгоранию стандартной фторопротеиновой пены. Похоже, что коэффициент эффективности концентрата FFFP находится где-то между AFFF и фторопротеином. Концентраты FFFP не имеют быстрого нокдауна, как AFFF, при использовании при возгорании разливов, таких как авиакатастрофа или разлив на шоссе.При использовании на глубинных пожарах они не обладают стойкостью к обратному горению фторопротеинов. Пена FFFP может быть получена с помощью форсунок с всасыванием воздуха или без него. При использовании через сопло без аспирации они не обеспечивают такие хорошие коэффициенты расширения, как AFFF при использовании через сопло того же типа. Скорость нанесения составляет 0,10 гал/мин/кв. футов при тушении разлива углеводородов.

КОНЦЕНТРАТ БЕЛКОВОЙ ПЕНЫ: Доступен в виде концентрата 3% или 6%.Этот тип концентрата основан на гидролизованном белке, стабилизаторах пены и консервантах. Он будет производить высокостабилизированную воздушную пену. Протеиновая пена всегда должна использоваться с устройством для выпуска воздуха аспирационного типа. Белковая пена может загрязниться топливом, если ее бросить прямо на поверхность топлива; поэтому техника нанесения протеиновой пены весьма критична. Пену следует наносить как можно бережнее на поверхность воспламеняющейся жидкости.

Норма применения белковой пены при возгорании разливов углеводородов с низкой растворимостью в воде составляет .16 гал/мин/кв. фут. Белковая пена из-за своей стабильности относительно медленно перемещается при использовании для покрытия поверхности легковоспламеняющейся жидкости.

СРОК ГОДНОСТИ: Срок годности – это термин, используемый для описания периода времени, в течение которого пенообразователи остаются стабильными и пригодными для использования без значительного изменения своих эксплуатационных характеристик. Факторы, влияющие на долгосрочную эффективность пенообразователя, включают температурное воздействие и цикличность, контейнер для хранения, воздействие воздуха, испарение, разбавление и загрязнение.Эффективный срок службы пенообразователей CHEMGUARD можно увеличить за счет оптимальных условий хранения и надлежащего обращения. Пенообразователи ХЕМГАРД продемонстрировали эффективную противопожарную эффективность при хранении содержимого в оригинальной упаковке при надлежащих условиях более 10 лет.

СОВМЕСТИМОСТЬ: Совместимость — это способность одного пенообразователя смешиваться с другим концентратом того же типа и пропорции без изменения химических, физических или эксплуатационных характеристик смешанных пенообразователей.Все пены совместимы при одновременном нанесении на огонь.

Было обнаружено, что пенообразователи

Chemguard совместимы с большинством других пенообразователей аналогичного качества и типа. Chemguard рекомендует провести исследование совместимости, чтобы определить качество концентрата, с которым следует смешивать концентрат Chemguard. AFFF, изготовленные в соответствии с последней версией спецификации Mil-F-24385, по определению взаимно совместимы.

Что это такое и зачем это нужно пожарным подразделениям

Существует множество встроенных систем пожарных машин, которые обеспечивают спасательные ресурсы и инструменты на месте чрезвычайной ситуации.Системы пенного пожаротушения являются одной из таких систем, предназначенных для улучшения огнетушащих свойств воды, повышения эффективности на месте происшествия и содействия сокращению использования воды.

Несмотря на растущее использование среди департаментов по всему миру, существует некоторая путаница в отношении того, что могут предложить пенные системы, когда использовать пенные системы и типы пены, необходимые для различных потребностей реагирования на чрезвычайные ситуации.

Продолжайте читать ниже, чтобы узнать больше об использовании пенных систем и типах пенных систем, которые непосредственно поддерживают работу пожарных.

Что такое пенная система и как она работает?

Сегодня пожарные сталкиваются с растущим числом рисков, связанных с горючими жидкостями и опасными парами. От дорожно-транспортных происшествий до промышленных аварий, многие ситуации могут привести к возникновению горючей жидкости или опасного пара.

Противопожарная пена состоит из массы мелких пузырьков с меньшей плотностью, чем у большинства легковоспламеняющихся жидкостей и воды. Пена представляет собой покрывающий и охлаждающий агент, получаемый путем смешивания воздуха с раствором пены, который содержит воду и пенообразователь.

Система пенообразования позволяет смешивать определенное количество пены с водой через насосные механизмы пожарного оборудования. В любое время, когда используется вода, можно активировать систему пенообразования, чтобы повысить эффективность воды и повысить эффективность пожаротушения.

Использование пенной системы в сочетании с водой делает тушение пожара в 10 раз более эффективным, чем использование одной воды.

При пожаре в здании вода используется для отвода тепла от огня путем поглощения тепла в помещении и охлаждения доступного топлива.Однако вместо того, чтобы непосредственно способствовать охлаждению топлива ниже температуры, необходимой для устойчивого горения, большая часть воды попадает на пол после прохождения через атмосферу.

Пенный концентрат в сочетании с водой и сжатым воздухом образует огнетушащее вещество, которое значительно снижает поверхностное натяжение по сравнению с обычной водой, позволяя раствору проникать в горящее топливо намного быстрее и эффективнее.

Другие преимущества пенопласта:

  • Распределение поверхностного натяжения воды. Химический состав пены помогает снизить поверхностное натяжение воды, позволяя воде проникать в горящие материалы и, таким образом, повышая эффективность работы воды.
  • Уменьшить количество воды, необходимой для тушения пожаров. Использование пены увеличивает доступное количество воды в аппарате. Для пожарных частей без взаимопомощи или легкого доступа к пожарным гидрантам использование пены выгодно, потому что это означает, что пожарные могут использовать меньше воды для тушения пожара. Пенная система особенно полезна для пожарных частей в сельской местности и на дикой природе, где доступ к источнику пополнения воды не всегда возможен.
  • Цепляться за горящие материалы. В зависимости от типа используемой пены, она может прилипать к поверхности, замедляя или останавливая горение и улучшая проникновение воды.
  • Низкая температура поверхности. Одним из ключевых преимуществ пены является ее способность снижать температуру поверхности, помогая уменьшить повторное возгорание и улучшая способность воды тушить пламя.
  • Кратковременный противопожарный барьер. Пена может быть распылена в защитных и профилактических ситуациях, чтобы уменьшить распространение лесных пожаров и лесных пожаров путем покрытия участков до того, как пламя достигнет региона.Использование пены активно помогает предотвратить распространение пламени на близлежащие поверхности, материалы и местность.
  • Виден с земли и с воздуха. Распыление пены можно увидеть на земле и в воздухе, что позволяет подразделениям взаимопомощи более эффективно работать вместе при тушении крупных пожаров или лесных пожаров.

Пенные системы могут быть адаптированы для удовлетворения потребностей уникальных географических районов, операций пожарной части и даже предпочтений ведомства. Пенные системы обеспечивают универсальность и повышенную эффективность в борьбе с опасными пожарами.

Что такое пенопластовая система со сжатым воздухом?

Система пенообразования со сжатым воздухом (CAFS) добавляет к пене сжатый воздух, позволяя пенообразователям проникать в материал и охлаждать его быстрее, чем только вода и пена.

Способность пенной системы со сжатым воздухом снижать поверхностное натяжение и быстро покрывать площади позволяет пожарным подразделениям использовать половину количества воды, обычно требуемого для достижения тех же результатов тушения пожара только с помощью пенной системы.

При наличии пожара использование CAFS может помочь пене и воде прилипнуть к источникам топлива, улучшить проникновение воды и снизить температуру поверхности, а при применении в качестве превентивной меры может защитить участки от распространения пламени.Узнайте больше о системе CAFS Hercules™ от Pierce прямо сейчас.

Выбор правильного типа пены для нужд вашей пожарной охраны и понимание того, как определить подходящую пенную систему, подробно описаны ниже.

Пена класса «А» по ​​сравнению с пеной класса «В»

Пена класса «А»

используется для пожаров класса «А», которые включают твердые горючие материалы, такие как бумага, дерево, ткань и некоторые пластмассы. Многие пены класса «А» являются экологически чистыми и биоразлагаемыми при использовании в соответствующих количествах.

Пена класса «А» обычно содержит 0,3%, 0,5% или 1%. Это наиболее эффективные проценты, основанные на рекомендациях производителя пены; любые другие проценты считаются слишком бедными или слишком богатыми и неэффективными. Различные проценты напрямую связаны с размером и типом пожара на месте происшествия, а также с оборудованием, используемым для подачи воды и пены.

Пена класса «В» используется для тушения пожаров класса «В», то есть пожаров, связанных с горючими жидкостями, такими как спирт, эфир, масло, бензин или жир.Пожары класса «В» лучше всего тушить путем тушения или нанесения покрытия из пены класса «В», которая должна плавать на поверхности горящей жидкости. Когда пены класса «В» распыляются водой, пена поднимается на поверхность, создавая барьер для пара, отсекающий источник топлива. Пены класса «В» требуют специальной очистки после пожара властями штата или федеральными властями.

Пена класса «В» обычно содержит 1%, 3% или 6%. Это наиболее эффективные проценты, основанные на рекомендациях производителя пены.Подобно пене класса «А», процентное содержание напрямую связано с размером и типом пожара, а также с используемым оборудованием.

Как правильно выбрать пенную систему

Подобно любому компоненту, части или функции индивидуального оборудования, определение правильной пенной системы требует полного понимания потребностей пожарной части.

Поскольку вы работаете с производителем пожарного оборудования, таким как Pierce Manufacturing, дилеру и команде разработчиков необходимо понимать некоторые основные элементы, перечисленные ниже.

  • Как ваша пожарная служба намерена использовать пенную систему? Первое, что следует учитывать, это то, как будет использоваться пена, чем сейчас занимается пожарная служба и что они могут планировать в будущем. Предоставление информации о преимуществах пенопластовой системы в соответствии с потребностями отдела имеет решающее значение. Цель состоит в том, чтобы предоставить правильную систему для надлежащего обслуживания каждой пожарной части в зависимости от типа пожаров и чрезвычайных ситуаций, с которыми они сталкиваются.
  • Определение использования пены класса «А», пены класса «В» и соответствующего процентного содержания для каждого цикла. Понимание типов вызовов, с которыми регулярно справляется пожарная служба, и сценариев, в которых будет использоваться пена, определит рекомендуемый размер и тип пенной системы.
  • Каков наихудший сценарий? Иногда бывает полезно рассмотреть наихудшую ситуацию, чтобы производитель пожарной машины мог понять, как будет использоваться пенная система, а также подходящую конфигурацию пожарной машины для поддержки операций на месте.
  • Имеется отсек и место для хранения. То, как пожарная часть конфигурирует пожарную машину, а также пространство для хранения и отсеков, необходимое для оборудования и инструментов, имеет решающее значение для определения того, сколько пены будет доступно для данного устройства.
  • Сколько пены израсходует ваша пожарная часть за «X» период времени? При проектировании оборудования понимание расчетного процента использования пенной системы, а также связанного с ней резервуара для пены и ячейки для хранения может помочь приблизить требуемый размер пенной системы.

Понимая требования пожарной службы, производитель пожарного оборудования поможет определить, какая система пенообразования лучше всего соответствует потребностям службы.

Существует несколько производителей систем пенообразования, доступных для пожарных частей, и без руководства может быть сложно определить правильную систему пенообразования для вашего применения и окружающей среды.

В компании Pierce мы работаем с каждым отделом, чтобы определить, какая пенная система подходит для индивидуальной конструкции и размера аппарата, необходимого для типичного аварийного реагирования. Предлагая и устанавливая пенные системы нескольких известных брендов, Pierce гарантирует, что каждая пожарная служба будет соответствующим образом оснащена и будет удовлетворена выбором своей пенной системы.

Каковы преимущества выбора пенопластовой системы Husky™?

Сосредоточившись на инновациях и передовых компонентах оборудования, компания Pierce разработала собственную пенную систему, чтобы предложить пожарным подразделениям альтернативу по рентабельной цене.

Выбор пенопластовой системы Pierce Husky™ дает множество преимуществ. Системные предложения включают:

  • Самая низкая потребляемая мощность среди пенопластовых систем аналогичного размера на рынке, что позволяет конечному пользователю потреблять больше силы для других компонентов и инструментов грузовика.
  • Экономичное решение с высокой производительностью.
  • Пена, которую можно набирать с земли, входит в стандартную комплектацию без дополнительных затрат на всех системах Husky.

Наиболее отличительной чертой Husky Foam Systems является тот факт, что каждая система калибруется, тестируется и проверяется лабораторией Underwriter Laboratories (UL) на физическом грузовике после его сборки.

Каждая система пенообразования Husky проверяется после установки оборудования на точность производства пены и соответствующим образом настраивается, чтобы она была готова к работе.

Другие пенные системы тестируются производителем оригинальной пенной системы на испытательном стенде, а не на самой пожарной машине. Это означает, что существует вероятность неточностей при использовании системы пеноматериала, что приводит к ежегодным расходам отделов из-за системы пеноматериала, которая слишком бедна или обогащена.

Единый поставщик экономит деньги

Приобретение системы пенного пожаротушения у единого поставщика дает пожарным службам много дополнительных преимуществ. Все детали и детали, содержащиеся в системе, поставляются одним поставщиком, что упрощает получение запасных частей и обслуживание системы в случае необходимости.Кроме того, отсутствует наценка для посредников, что делает систему пенообразования экономически выгодной для пожарных служб. Наконец, Pierce не продает свою запатентованную пенную систему другим производителям пожарного оборудования, что означает, что Pierce может контролировать тестирование качества и стандарты.

Разница между пенопластовыми системами Husky 3 и Husky 12

Системы пенообразования Husky™ 3 и Husky™ 12 являются наиболее точными системами пенообразования, доступными сегодня на рынке. Ниже приведены некоторые ключевые различия между ними, которые ваша пожарная служба должна учитывать в процессе выбора.

Факты о пенопластовой системе Husky 3

  • Husky 3 Foam System — это система пенообразования начального уровня с производительностью 3 галлона в минуту.
  • Он может перевозить или использовать один тип пены на транспортном средстве.
  • Обычно он предназначен для конечных пользователей, которые хотят использовать пену класса «А».
  • Можно использовать пену класса «В», но только с более низким процентным содержанием.

Узнайте больше о пенной системе Husky 3 из этого видео.

Факты о пенопластовой системе Husky 12

  • Husky 12 Foam System — это пенная система более высокого класса с производительностью 12 галлонов в минуту.
  • Он может перевозить и использовать несколько типов пены одновременно на транспортном средстве.
  • Он предназначен для конечных пользователей, которые хотят использовать пены как класса «А», так и класса «В».
  • Он может дозировать пены класса «В», доступные сегодня на рынке.
  • Панель управления системой пенообразования очень интуитивно понятна и имеет несколько меню и диагностических экранов, предоставляющих конечному пользователю несколько вариантов данных для просмотра во время работы системы.

Узнайте больше о пенной системе Husky 12 из этого видео.

Тушение пожаров — сложная и ответственная работа, но с добавлением пенной системы к аварийным операциям пожарные части могут сэкономить время, деньги и ресурсы, используя более эффективные средства борьбы с огнем.

Узнайте больше о пенных системах Pierce прямо сейчас или обратитесь к дилеру, чтобы узнать, как расширить свой парк в будущем.

Используете ли вы в настоящее время пенную систему? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже!

Как пенный концентрат пожаротушения действует на огонь? БИОЭКС

КАК ПРОИЗВОДИТСЯ ПОЖАРНАЯ ПЕНА?

Концентрат пены основан на углеводородных поверхностно-активных веществах.Они имеют разный состав :

  • Синтетические пожарные пены:
  • Пенные белковые пены:
    • Формировка пленки Флуоропротеин (FFFP)
    • Алкоголь устойчивая пленочная пленка Флуоропротеин (AR-FFFP)

Пеновое решение, , также известное как раствор премикса, – это соответствующая смесь воды и пенообразователя. Соотношение 3% означает, что 3 части пенообразователя добавляют к 97 частям воды для получения 100 частей пенного раствора.

Состав пенообразователя эффективен при номинальной концентрации. Вот почему правильное дозирование пены имеет решающее значение для эффективности пены и эффективного пожаротушения. Затем этот пенный раствор расширяется воздухом в пеногенерирующем оборудовании для получения готовой пены . Это соотношение зависит от типа пенообразователя или вида топлива. Когда пенообразователь описывается как 1 x 3, это означает, что отношение концентрата к воде должно составлять 1% при горении углеводородов и 3% при горении полярного растворителя.

Готовая пена представляет собой совокупность пузырьков, образующих устойчивую пенную оболочку, которая отделяет топливо от подачи кислорода. Обеспечивает тушение пожара и предотвращает выделение горючих паров.

Коэффициент расширения представляет собой объем готовой пены, полученной с раствором премикса. Это может быть низкое, среднее или высокое расширение. Он тесно связан с оборудованием для производства пены.

Пенопластовый покров с пенами AFFF состоит из тонкой водной пленки , которая быстро распространяется над поверхностью топлива, отделяя топливо от подачи кислорода.Принимая во внимание, что спиртостойкие пены (AR-AFFF и AR-F3) образуют полимерный слой для эффективного тушения возгораний полярных растворителей класса B. Предотвращает разрушение пены топливом.

Длительное время дренажа гарантирует эффективное и долговечное поролоновое покрытие. Скорость дренажа зависит от того, как долго пенопластовое покрытие остается стабильным и защищает более 75% поверхности от возгорания.

PFAS Response — Противопожарная пена и PFAS

Противопожарная пена и PFAS

Некоторые пожарные депо могут иметь
только пена класса А; какой-то огонь
станции могут иметь как
Пена класса А и класса В.

Два основных класса огнетушащей пены:
  1. Пена класса А: используется для тушения материалов класса А, таких как дерево, бумага и щетка (дикая природа), широко используется многими пожарными подразделениями для структурного пожаротушения с использованием систем подачи пены со сжатым воздухом.
  1. Пена класса B (также называемая AFFF): используется для тушения материалов класса B, в том числе бензина, масла и топлива для реактивных двигателей.

Пленкообразующая пена на водной основе (AFFF, или спиртоустойчивая AR-AFFF) представляет собой высокоэффективную пену, используемую для тушения возгорания легковоспламеняющихся жидкостей высокой опасности.AFFF обычно создается путем объединения пенообразователей с фторированными поверхностно-активными веществами. Активным ингредиентом этих фторированных поверхностно-активных веществ являются пер- и полифторалкильные вещества (ПФАС). При смешивании с водой и сбросе пена образует водную пленку, которая быстро перекрывает доступ кислорода к огню, охлаждает его, гасит огонь и предотвращает его повторное возгорание. (Вспомните огненный треугольник: кислород, топливо, тепло.)


Как определить, содержит ли огнетушащая пена ПФАС

Может быть непросто определить, содержит ли ваш AFFF PFAS.Эти химические вещества не должны указываться в каких-либо паспортах безопасности (SDS), поскольку в настоящее время они не считаются опасными веществами. PFAS также не может быть указан ни в одном списке активных ингредиентов. Хорошим показателем того, что пена содержит PFAS, является упоминание фторсодержащего поверхностно-активного вещества, фторопротеина, C6 или использования «фтора», однако не все фторсодержащие поверхностно-активные вещества изготовлены из PFAS. Лучше всего указать марку и производителя пены и связаться с производителем в письменной форме, чтобы узнать, используется ли PFAS в его производстве, и запросить паспорт безопасности.Убедитесь, что вы имеете в виду все семейство ПФАС, а не только одно соединение ПФОС, и обязательно ознакомьтесь с паспортом безопасности.

Ниже приведен пример языка PFAS из паспорта безопасности:

Название продукта : Buckeye 3% Mil Spec AFFF

В разделе I «Идентификация химического продукта и компании» мы находим концентрат AFFF, пленкообразующую пену на водной основе. Это наш первый признак того, что продукт может содержать PFAS.

В Разделе III, Состав/Информация об ингредиентах, мы находим « Запатентованная смесь фторсодержащих поверхностно-активных веществ (выделено жирным шрифтом для обозначения ключевых слов) и углеводородных поверхностно-активных веществ».Этот AFFF содержит PFAS.

Кроме того, обратите внимание, что приведенное ниже заявление не означает, что оно не содержит PFAS. Это означает, что продукт был изготовлен с использованием ПФАС, не содержащего ПФОС. Также обратите внимание, что PFAS больше нигде в паспорте безопасности не упоминается.


 

Без фтора AFFF

Теперь, когда мы знаем, что искать, вы можете получить дополнительную информацию о материалах, не содержащих ПФАС, в Информационном центре Interstate Chemicals, включая Список известных пенопластов, не содержащих ПФАВ.( этот список точен по состоянию на апрель 2019 года ). Вы также можете ознакомиться с GreenScreen для более безопасных химикатов GreenScreen Certified™ Products | GreenScreen® For Safer Chemicals (greenscreenchemicals.org.  Обратите внимание, что штат Мичиган не поддерживает и не рекомендует какой-либо конкретный продукт.

Кроме того, имейте в виду, что производительность и тестирование AFFF, не содержащего фтора, все еще продолжаются. Ниже приведены текущие выводы.

Что мы знаем и чего не знаем о AFFF без фтора

На основании анализа стандартов эффективности противопожарных пен, текущих и будущих нормативов, идентификации не содержащих фтора пен, других исследователей, работающих в этой области, и литературы были сделаны следующие выводы и действия:

  1. Необходимо заполнить три основных пробела в информации, чтобы охарактеризовать не содержащие фтора пеноматериалы, чтобы продвигать их в качестве более безопасных альтернатив фторированным пеноматериалам:

    1. Текущие данные о производительности неопределенны и/или отсутствуют.

    2. Состав пены неполный, так как многие ингредиенты защищены как конфиденциальная коммерческая информация. Многие исследователи и те, кто занимается производством пены для пожаротушения, выразили обеспокоенность по поводу того, действительно ли пена не содержит фтора или нет.

    3. Экотоксичность и воздействие на здоровье человека большинства не содержащих фтора пен и их ингредиентов не охарактеризованы и не оценены.

  2. Организации разрабатывают пеноматериалы, не содержащие фтора, определяют их характеристики и проводят оценку альтернатив.Вашингтон стал первым штатом США, запретившим продажу фторированных пенопластов.

  3. Нет правил, запрещающих использование пеноматериалов, не содержащих фтора, невоенными пользователями, в том числе учебными центрами пожаротушения, производителями химикатов, нефтеперерабатывающими заводами и другими.

За дополнительной информацией о AFFF обращайтесь в Центр экологической помощи Департамента окружающей среды, Великих озер и энергетики (EGLE) по телефону 1-800-662-9278

.

Для сокращения использования AFFF класса B и отчетности Используйте

По состоянию на июль 2020 года требуется начальников пожарной охраны для :

  • Используйте для тренировок только пену, не содержащую преднамеренно добавленного ПФАС..
  • Сообщите об использовании AFFF сразу после инцидента на горячую линию системы оповещения о чрезвычайных ситуациях, связанных с загрязнением окружающей среды штата Мичиган (PEAS), по телефону 800-292-4706.

Кроме того, начальники пожарных и пожарные должны :

  • Используйте только ВПП класса B при возгорании углеводородов, продуктов на основе спирта и авиационных происшествий для спасения жизней или защиты критически важной инфраструктуры.
  • Продолжайте хранить пенопласт класса B на объекте до тех пор, пока он не будет утилизирован в рамках программы сбора и утилизации (дополнительную информацию см. ниже).
  • См. Программу сбора и утилизации ниже, если вы заинтересованы в избавлении от AFFF класса B.

Департамент по лицензированию и регулированию штата Мичиган (LARA) создал информативный плакат с рекомендациями по использованию пены класса B, в том числе о том, когда ее следует использовать, и о процедурах очистки. Этот плакат был распространен среди всех пожарных служб штата Мичиган в 2019 году.

 


Программа сбора и утилизации

2021 Программа вывоза и утилизации AFFF класса B:

В декабре 2021 года EGLE запустила вторую фазу программы сбора и утилизации AFFF после того, как узнала, что в пожарных депо все еще хранятся дополнительные AFFF класса B, которые можно было собрать и должным образом утилизировать.) Программа сбора и утилизации ВПП в связи с тем, что в пожарных депо осталось некоторое количество ВПП класса B, которые все еще необходимо собрать и надлежащим образом утилизировать. Если у начальника пожарной охраны есть AFFF класса B, который он хотел бы получить, свяжитесь со Стивом Ноблом, отделом управления материалами EGLE, по адресу [email protected] или 517-449-6153,

.

2019–2020 Программа вывоза и утилизации AFFF класса B:

В ноябре 2019 года компания US Ecology получила контракт от Министерства окружающей среды, Великих озер и энергетики на сбор и надлежащую утилизацию ВПП класса B и AR-AFFF, содержащих ПФАВ.Усилия по сбору и утилизации начались 12 декабря 2019 года с пресс-конференции по поводу открытия и первоначальной встречи в пожарной части Лансинга. В настоящее время Управление экологии США связывается с пожарными подразделениями, участвовавшими в исследовании AFFF класса B Бюро пожарных служб, чтобы согласовать дату и время сбора любых AFFF класса B, содержащих PFAS, которые пожарные подразделения хотели бы сдать для надлежащей утилизации. Прочтите письмо о сборе и утилизации от 3 января 2020 года.

  • Противопожарная пена PFAS: обработка загрязненных участков и утилизация пены (запись 2 июня 2020 г., 64 мин.)
    • Это запись вебинара, проведенного для обсуждения программы сбора и утилизации AFFF и того, как сообщества могут участвовать в программе.Вебинар был предназначен для представителей муниципальных и региональных органов власти, управляющих и директоров водоотведения, владельцев и операторов полигонов; эксплуатационный и обслуживающий персонал, ученые, поставщики продукции и услуг; руководители проектов и инженеры, консультанты по окружающей среде, организации по защите водных ресурсов, экологические и общественные группы, а также все, кто интересуется воздействием PFAS в районе Великих озер.

Обновлено: 12 января 2022 г.

10 разумных способов использования расширяющейся пены

Подобно клейкой ленте, расширяющаяся пена является одним из тех предметов домашнего обихода, которые можно использовать не только по прямому назначению.Расширяющаяся пена, взломанная бесчисленными способами, проникает в ванные комнаты, кухни и потолки, и даже работает на открытом воздухе под бетонными дорожками и камнями.

Пенопласт предназначен для заполнения небольших пустот в стенах, до которых трудно добраться. Он также герметизирует зазоры, чтобы противостоять вторжению погоды. Обычно вы найдете расширяющуюся пену в подвалах и подвалах, заполняющую щели вдоль уплотнительной пластины. Он также используется вокруг дверей и окон, чтобы заполнить щели и предотвратить проникновение воздуха.

Что такое расширяющаяся пена?

Расширяющаяся пена — расширительная пена или распыляемая пена — представляет собой термоизоляцию на основе полиуретана или изоцианата в банках.При первом распылении представляет собой тонкую жидкую пену, но после затвердевания расширяется в 30-60 раз по сравнению с первоначальным размером.

Стопорные трубы от грохота

Водопроводные трубы, которые гремят при включении или выключении воды, со временем становятся частью саундтрека нашей повседневной жизни. Но зачем им это делать, если можно решить проблему с помощью небольшого количества монтажной пены?

Распылите пену низкой кратности между трубой и конструкционным элементом, о который она гремит. Обычно это проникновение через балку или стойку.

Защитите свои хрупкие предметы

Для хрупкого электронного устройства или любого ценного предмета, который вам нужно отправить или хранить, вам может понадобиться что-то большее, чем ватная бумага или пузырчатая пленка, чтобы предотвратить перемещение предмета и его возможное повреждение.

Вы можете создать облегающую набивку в виде раскладушки с помощью вспенивания. Вам понадобится тонкий пластик (например, пищевая пленка), предмет, который вы хотите защитить, картонный рулон бумажного полотенца и коробка, которая примерно в три раза больше предмета.

  1. Плотно заверните предмет в пластик. Будьте особенно осторожны, чтобы полностью покрыть весь предмет. Вспенивающуюся пену трудно удалить с большинства предметов, когда она соприкасается с ними. Оберните предмет более одного раза, если сомневаетесь.
  2. Выстелите внутреннюю часть коробки пластиком.
  3. Отрежьте часть рулона бумажных полотенец, чтобы сделать подставку для предмета. Подставка должна быть достаточно высокой, чтобы приподнять предмет в центре коробки.
  4. Используйте монтажную пену, чтобы заполнить коробку под, вокруг и над предметом.Работайте медленно и помните, что расширяющаяся пена расширяет пену .
  5. Дайте пене полностью затвердеть. Это может занять до 24 часов.
  6. Вытащите блок из затвердевшего пенопласта из коробки. Отклейте пластик.
  7. С помощью тупого ножа разрежьте блок затвердевшего пенопласта пополам, как буханку хлеба. Отрежьте перпендикулярно держателю рулона картона. Режьте медленнее и осторожнее, когда лезвие достигает предмета.
  8. Удалите ваш предмет из блока. Снимите пластик с изделия.Когда вы замените элемент, вокруг него будет сделанная на заказ прокладка.
  9. Держатель рулона бумажных полотенец нельзя вынуть из поролона, но вы можете заполнить отверстие пеной.

Сделать множество поделок

Все хитроумное и трехмерное, что вы можете себе представить, может быть сформировано или вырезано из расширяющейся пены. Создавайте горы, вулканы и пейзажи с помощью высокократной пены. Зубчатым ножом можно вылепить большие бесформенные капли затвердевшей вспенивающейся пены.

Заполнение пустот под бетоном

Эродированные пустоты в почве под внешними бетонными дорожками или патио могут в конечном итоге привести к растрескиванию поверхности, поэтому их необходимо заполнить. Если у вас есть доступ к пустоте сбоку, вдавливания грунта или песка будет недостаточно. Вместо этого впрыскивайте пену высокой кратности в область, пока она не начнет сочиться.

Заглушить шумную металлическую раковину

Металлические кухонные или ванные раковины могут издавать громкие звуки при использовании. Один из способов приглушить звук — нанести на дно раковины пену с низкой кратностью.

Это деликатный процесс, так как вам нужно работать вверх ногами. Работайте медленно и наносите только небольшое количество за один раз, давая каждому слою затвердеть, прежде чем двигаться дальше. При работе с пеной обязательно защитите окружающие области.

Стабилизируйте шаткие насадки для душа и смесители

Насадки для душа, которые двигаются и гремят, не просто раздражают — если они гремят достаточно долго, они могут начать протекать.

Поскольку обычно невозможно забраться за стену душа, чтобы закрепить незакрепленную насадку для душа ремешком, следующим лучшим решением будет введение расширяющейся пены за стеной, где выходит насадка для душа.При этом защищайте поверхность душа, используйте пену с низкой кратностью и действуйте медленно.

Удерживающая жесткая пена на месте

Листы жесткого пенопласта прекрасно изолируют помещения с повышенной влажностью, такие как подвалы, но они не очень хорошо подходят для полостей в стенах.

Хотя лучшим решением является установка жесткой пены за стойками стены, это не всегда возможно или просто. Пена с низкой кратностью может помочь заполнить неизбежные зазоры между краями жесткой пены и стенными стойками.

Строительство водопадов и ручьев

Внешние садовые пруды, водопады и ручьи часто используют натуральные камни в качестве декоративных элементов, но бывает сложно заставить их оставаться на месте, особенно когда по ним течет вода.

Используйте вспенивающуюся пену черного цвета в минимальных количествах под камнями или вокруг них, чтобы прикрепить их к нижней поверхности, и по бокам, чтобы соединить их друг с другом. Пенопласт водонепроницаем, поэтому на него не повлияют брызги воды.

Смягчение ударов от вентиляционных отверстий HVAC

Вентиляционные отверстия систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, которые стучат при нагревании или охлаждении, можно смягчить, впрыскивая расширяющуюся пену в ключевые места, если у вас есть доступ к этому участку.

Во-первых, определите секцию вентиляционного отверстия, которая стучит. Затем распылите расширяющуюся пену, чтобы перекрыть зазор между этой областью и ближайшим конструктивным элементом, таким как балка или стойка стены.

Помогите вашему холодильнику оставаться еще холоднее

Пластиковые холодильники для напитков и продуктов питания обычно имеют полые крышки.В то время как полые пространства могут обеспечить некоторую теплоизоляцию, заполнение этого пространства расширяющейся пеной работает лучше.

С помощью дрели сделайте как минимум два отверстия на внутренней стороне крышки кулера. Заполните одно отверстие монтажной пеной. Из второго отверстия будет сочиться пена. После того, как пена затвердеет, срежьте излишки.

.