Экструдированный пенополистирол плотность: Традиционный и экструдированный пенопласт, их плотность

Содержание

Традиционный и экструдированный пенопласт, их плотность

Разбираем свойства этих двух видов пенопласта. Утеплением стен с их использованием имеет высокую эффективность. Традиционный пенопласт при показателе плотности 25 требует использование плиты в 40-50 мм. Узнайте больше фактов и свойств из материала статьи.

Обзор экструдированного пенополистирола

Плотность является главной характеристикой полистирола. Классификация производится именно по этому признаку. В зависимости от его показателей будут меняться и направления, в которых его используют. Данный материал активно используется при работах по утеплению квартир и частных домов.

Метод экструдирования (экструзия)

Само понятие носит в себе описание процесса изготовления. Этот термин буквально значит продавливание с применением специально разработанных отверстий.

Эта технология придает конечному продукту множество качеств, например:

  • Надежные показатели в сопротивлении воде.
  • Придание минимальных значений в показателе теплопроводности.
  • Уменьшение теплоемкости .

[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Пенопласт уступает своему аналогу, получаемому методом экструдирования, в плотности. Проигрывает пенопласт и в легкости (экструзия имеет 25-45 кг на м3, а пенопласт 40 кг на м3). Температурные показатели отличаются опять же не в пользу пенопласта: от -50 до +60 °С против от -50 до +75°С.[/wpsm_box]

Классификация

Маркировка 31С

Маркировка 31С зарекомендовала себя как качественный элемент изоляции ненагруженных участков сооружений. Отличным примером в этом направлении служат работы со стенами фундамента. Эту маркировку можно отыскать в продукте теплых полов.

31С нашло широкое применение также в работах по утеплению канализационных систем. Эксплуатация предназначена исключительно в конструкциях которые защищены от огня, поскольку его уровень сопротивления огню соответствует категории Г4.

Маркировка 35

Маркировка 35 имеет существенные отличия от 31С. Они заключаются в разнице показателей удельной массы и общем уровне сопротивления огню. В создании пенополистирола с маркировкой 35 применяется антипирен, при помощи которого удается повышать огнестойкость.

За счет своих качеств в сопротивлении к огню (слабогорючесть) изделие оказалось популярным также при кровле. Самая популярная работа, в которой задействуют пенополистирол марки 35 — изоляция всевозможных конструкций, которые выполняют ограждающие функции.

Маркировка 45

Пенополистирол с маркировкой 45 превосходит первые два варианта за счет того, что его прочность сжатия имеет огромный запас. Он может быть успешно задействован не только в утеплении, все свои возможности он открывает в таких масштабных работах как сооружение дорог. Пенополистирол маркировки 45 активно используют также в работах с взлетно-посадочными полосами.

Характеристики:

  • Удельный вес пенополистирола оказывает слабое влияние на показатели сохранения тепла.
  • Показатель удельного веса имеет влияние на характеристики прочности.
  • На эффективность утепления (термоизоляции) влияет толщина листа.

Маркировки пенополистирола 31 и 31С имеют в основном схожие качества. Самое разительное отличие этих двух марок заключается в категориях, которые отвечают за огнеустойчивость. 31 имеет категорию Г1, а 31С Г4.

Противоположный пример это маркированный пенополистирол 45 и 45С. В отличие от пенополистирола 31 и 31С, эти несут в себе отличие буквально по всем пунктам. Один из немногих показателей который объединяет эти марки пенополистирола — устойчивость огня на уровне Г4.

Пенопласт для утепления стен

Пенопласт является выгодным с экономической точки зрения материалом. Экономическая выгода проявляется не только на этапе строительства, но и на этапе последующей эксплуатации. Это достигается за счет высоких показателей в сохранении тепла для утепления стен и прочих элементов конструкции, а также надежным уровнем сопротивления огню.

[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]В вопросе утепления стен пенопласт занимает все более лидирующие места с каждым годом. Утепление стен пенопластом оправдало себя, имея высокую эффективность в этой области. До 50% экономии денежных средств принесет утепление стен пенопластом. Также свою эффективность пенопласт проявляет и в летний период, сохраняя прохладу.[/wpsm_box]

При монтаже должны соблюдаться стандарты по толщине плит. Для наружных стен этот показатель составляет 50 мм, а для внутренней 30 мм. Плотность — 25.

С использованием этого материала можно провести работы по наружному и внешнему утеплению стен. Снаружи процесс монтажа происходит с применением цементных растворов, различных монтажных приспособлений, клея и прочего. Внутренняя сторона при монтаже пенопласта будет иметь хороший уровень защиты от шумов. Необходимо применять гипсокартонные листы. Можно воспользоваться и альтернативным вариантом — штукатурка.

Плиты, которые задействованы в процессе крепления для наружной части должны соответствовать показателям толщины в 50 мм. Внутренняя же сторона потребует от 30 мм. Стена, которая находится на наружной части помещения, предварительно должна быть обработана цементным раствором. Его нанесение происходит при помощи специальной сетки из металла. После завершения работ можно считать, что пенопласт успешно монтирован.

Плотность. Показатель

При работе по утеплению стен пенополистирол имеет показатель плотности в 25. Наружная стена с листом в 50 мм будет иметь высокие показатели сохранения тепла, а также дополнительная звукоизоляция.

Пенопласт с плотностью 25 выглядит довольно выгодно на фоне своего аналога, плотность которого 15. Главные отличия в качестве. Большую разницу в качестве пенопласта с плотностью в 25 и 15 вы можете ощутить, даже не начав их эксплуатировать.

Представленные ранее в статье марки экструдированного полистирола имеют следующие показатели плотности:

  • 31С (от 28,5 30,5 кг).
  • 31 (от 28 до 34 кг).
  • 45 (от 38,1 до 45 кг).

Свойства паропроницаемости

Показатель паропроницаемости напрямую влияет на эффективность обмена воздуха, который происходит между внутренней частью помещений и внешней. Это случается из-за того что воздух снаружи имеет более низкий температурный показатель чем внутренний.

Когда проходит обмен воздуха из внутренней части к наружной, уровень проницаемости должен увеличиваться. По показателям паропроницаемости традиционный пенопласт выигрывает у экструдированного.

Показатели:

  • Традиционный пенопласт имеет 0,063 мг/(м*ч*Па).
  • Экструдированный пенопласт имеет 0.013 Мг/(м*ч*Па).

[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Внешнее утепление необходимо делать исключительно традиционным пенопластом (плотность 25), экструдированный пенополистирол (плотность 15) подходит для внутреннего.[/wpsm_box]

Почему это так? Если при внешнем утеплении вы используете экструдированный пенополистирол, это приведет к нежелательным последствиям. Его низкая паропроницаемости имеет высокий уровень изолирования, это приведет к накоплению влаги что не позволит материалам засыхать и вентилироваться.

Утепление стен

Как нам стало известно из материала выше, для разных частей стен необходимо использовать разные материалы. Если вы не хотите чтобы, например, в вашей деревянной бане сконструированной с XPS начались процессы гниения и разрушения — установка экструдированного пенополистирола исключена. Правильно очень простое и придерживаться его не сложно.

Плотность традиционного пенопласта для утепления стен имеет показатель 25, экструдированного 15. В работе с традиционным пенопластом лучше всего использовать плиты с толщиной 50 мм, экструдированный пенополистирол требует таких же показателей. Можно обойтись толщиной и в 30-40 мм.

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

На что способен лёгкий утеплитель Пеноплэкс 30 мм мы уже писали в статье на сайте, теперь поговорим о других видах продукции популярного бренда.

Содержание:

  1. Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

  2. Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

  3. Классификация Пеноплекса в современном варианте

  4. Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

  5. Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Планируете использовать для теплоизоляции объекта экструдированный пенополистирол Пеноплекс, но не можете разобраться в марках и плотности утеплителей? Специально для Вас мы систематизировали полезную информацию в этой статье, чтобы Вы смогли легко разобраться в плотностях Пеноплекса и дать фору даже опытному строителю со стажем.

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Изначально завод выпускал три типа экструдированного пенополистирола в зависимости от плотности: Пеноплекс 35 (с плотностью 35 кг/м3), Пеноплекс 45 (45 кг/м2) и Пеноплэкс Стандарт (32 кг/м3). Кроме показателей плотности, утеплители имеют разные размеры, толщину, прочность на сжатие, группу горючести и класс КМО. Сфера использования каждого из утеплителей также разнится.

  • Пеноплэкс 35 плотности относится к наиболее популярным маркам утеплителей, который использовался для изоляции ограждающих конструкций различного типа: фундаментов и цоколей, эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш, полов и стен.
  • Пеноплэкс 45 справлялся с повышенными нагрузками при утеплении фундаментных оснований, полов по грунту, а также автотрасс и железных дорог, взлетных полос, мостов, тоннелей в условиях Крайнего Севера и на пучинистых грунтах.
  • Пеноплэкс СТАНДАРТ чаще всего использовался при изоляции чаш бассейнов, полов и фундаментных оснований мелкого заложения, пожарных резервуаров, отстойников и колодцев.

Ранее экструзия Пеноплекс производилась стандартной толщиной от 20 до 100 мм, шириной 600 мм и длиной 1200 мм. Со старыми параметрами разобрались. Пришло время узнать современную классификацию Пеноплэкса.

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Плотность

Длина, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

35

1200

600

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100

СТАНДАРТ

1200

600

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100

45

2400

600

40, 50, 60, 80, 100

 

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Старые марки давно ушли в прошлое, а информация в Интернете о наличии данных товаров на складах явно неактуальная. Это легко определить, если связаться с менеджерами подобных интернет-магазинов.

 

Внимание! Производитель имеет полное право на ребрендинг и изменение размеров и технических характеристик с целью улучшения качества производимой продукции. Мы являемся официальными дилерами завода Пеноплэкс в Московском регионе, поэтому предлагаем самую свежую информацию о поставляемых товарах.

Из прежних видов теплоизоляции по сей день производится утеплитель Пеноплекс 45, который не теряет популярности среди застройщиков. Приобрести теплоизоляционный материал данной марки нужного размера и толщины можно в нашей компании по отличной цене прямо сейчас.

  • Пеноплекс Кровля. Утеплитель с плотностью 28-33 кг/м3 является улучшенным аналогом старого доброго Пеноплекса 35, толщина которого варьируется от 20 до 150 мм, длина 1185 и 2370 и толщина 585 мм. Плиты незаменимы для изоляции всех типов кровельных систем.
  • Пеноплэкс Скатная кровля. Материал специально разработан инженерами для эффективной теплоизоляции скатных крыш в частном загородном строительстве. Реализуется толщиной 100, 120 и 150 мм.
  • Пеноплэкс Фундамент. Соответствует старому типу Пеноплекс 35 без антипиреновых присадок и производится толщиной 50 и 80 мм, длиной 1185 и шириной 585 мм. Рекомендован для изоляции нагруженных конструкций и может эксплуатироваться как минимум 50 лет без деформаций и потери теплоизоляционных свойств.
  • Пеноплэкс Комфорт. Настоящий подарок для частников, соответствующий устаревшему типу Пеноплекс 31С с плотностью 25-32 кг/м3. Линейка толщин представлена размерами от 20 до 150 мм. Плиты незаменимы для теплоизоляции лоджий и балконов, стен квартир и загородных домов.
  • Пеноплекс Гео. Плиты повышенной плотности разработаны для утепления различных конструкций заглубленного типа. Толщина плит варьируется от 20 до 150 миллиметров, а повышенная длина до 2370 мм длина позволяет снизить количество стыков и минимизировать мостики холода.
  • Пеноплекс Основа. Такой утеплитель позволяет основательно защитить цоколь, стены и скатную кровлю от промерзания на десятки лет вперед. Размеры материала полностью соответствуют изоляции Пеноплэкс Гео, а плотность Пеноплекс Основа составляет от 28 до 35 кг/м3.
  • Пеноплэкс Фасад. Материал является обновленной версией Пеноплэкса 31 с антипиренами и как видно из его названия, предназначен для утепления фасадных систем частных и многоэтажных домов, промышленных зданий, а также тепло-звукоизоляции стен и перегородок. Стандартные размеры плит соответствуют двум предыдущим маркам.

На заметку: к самым длинным плитам из всей линейки Пеноплэкса относится промышленный утеплитель ПЕНОПЛЭКС®БЛОК длиной до 3000 мм, предназначенный для теплоизоляции дорог.

Ассортимент модификаций утеплителя Пеноплекс значительно расширился. Теперь можно быстро выбрать подходящий материал, поскольку название серии созвучно с конструкциями, где он применим. Пеноплэкс Кровля, Фасад, Гео и другие. Предлагаем посмотреть видео, чтобы разобраться, как утепляют основание дома плитами Пеноплэкс Фундамент.

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Наименование

Метод испытаний

Размерность

Показатель плит

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ EN 826-2011

МПа (кгс/см2; т/м2)

0,2 (2,0; 20)

Водопоглощение за 24 часа, не более

ГОСТ 15588-86

% по объему

0,5

Категория стойкости к огню

Ф3-123

группа

Г3

Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С

ГОСТ 7076-99

Вт/(м×°К)

0,030

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»

СП 50.13330.2012

Вт/(м×°К)

0,031

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»

СП 50.13330.2012

Вт/(м×°К)

0,032

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw

ГОСТ 27296-87

дБ

41

Стандартные размеры

Ширина

мм

585

Длина

мм

1185; 2370

Толщина

мм

20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150

Температурный диапазон эксплуатации

ТУ

°С

-100 … +75

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

 

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

  • Миф  1. Чем выше плотность пеноплэкса, тем теплее будет дом. Достаточно обратиться к физике начальных классов, чтобы понять: легкие плиты небольшой плотности будут лучше сохранять тепло, но их прочностные характеристики будут значительно ниже.
  • Миф 2. Экструдированный пенополистирол Пеноплекс плотностью 100 кг/м3 существует. На самом деле, все попытки потребителей, желающих найти подобный материал, тщетны. Максимальный показатель плит данной марки не превышает показателя 45 кг/м3.
  • Миф 3. Утеплитель из экструдированного пенополистирола запретили для использования в США и странах Европы ввиду его токсичности. На самом деле  с 1995 года запрещена технология вспенивания с помощью фреонов. Вспенивание Пеноплекса выполняется при помощи углекислого газа, а значит материал на 100% экологичен.

Готовы заказать плиты теплоизоляционные из экструзионного вспененного пенополистирола Пеноплэкс 35 нужной толщины? А может, Вы хотите получить бесплатную консультацию утеплителя по выбору плотности и размеров? Звоните нам по номеру +7 (495) 565-39-92 прямо сейчас!  

 

 

 

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

На что способен лёгкий утеплитель Пеноплэкс 30 мм мы уже писали в статье на сайте, теперь поговорим о других видах продукции популярного бренда.

Содержание:

  1. Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

  2. Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

  3. Классификация Пеноплекса в современном варианте

  4. Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

  5. Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Планируете использовать для теплоизоляции объекта экструдированный пенополистирол Пеноплекс, но не можете разобраться в марках и плотности утеплителей? Специально для Вас мы систематизировали полезную информацию в этой статье, чтобы Вы смогли легко разобраться в плотностях Пеноплекса и дать фору даже опытному строителю со стажем.

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Изначально завод выпускал три типа экструдированного пенополистирола в зависимости от плотности: Пеноплекс 35 (с плотностью 35 кг/м3), Пеноплекс 45 (45 кг/м2) и Пеноплэкс Стандарт (32 кг/м3). Кроме показателей плотности, утеплители имеют разные размеры, толщину, прочность на сжатие, группу горючести и класс КМО. Сфера использования каждого из утеплителей также разнится.

  • Пеноплэкс 35 плотности относится к наиболее популярным маркам утеплителей, который использовался для изоляции ограждающих конструкций различного типа: фундаментов и цоколей, эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш, полов и стен.
  • Пеноплэкс 45 справлялся с повышенными нагрузками при утеплении фундаментных оснований, полов по грунту, а также автотрасс и железных дорог, взлетных полос, мостов, тоннелей в условиях Крайнего Севера и на пучинистых грунтах.
  • Пеноплэкс СТАНДАРТ чаще всего использовался при изоляции чаш бассейнов, полов и фундаментных оснований мелкого заложения, пожарных резервуаров, отстойников и колодцев.

Ранее экструзия Пеноплекс производилась стандартной толщиной от 20 до 100 мм, шириной 600 мм и длиной 1200 мм. Со старыми параметрами разобрались. Пришло время узнать современную классификацию Пеноплэкса.

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Плотность

Длина, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

35

1200

600

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100

СТАНДАРТ

1200

600

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100

45

2400

600

40, 50, 60, 80, 100

 

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Старые марки давно ушли в прошлое, а информация в Интернете о наличии данных товаров на складах явно неактуальная. Это легко определить, если связаться с менеджерами подобных интернет-магазинов.

 

Внимание! Производитель имеет полное право на ребрендинг и изменение размеров и технических характеристик с целью улучшения качества производимой продукции. Мы являемся официальными дилерами завода Пеноплэкс в Московском регионе, поэтому предлагаем самую свежую информацию о поставляемых товарах.

Из прежних видов теплоизоляции по сей день производится утеплитель Пеноплекс 45, который не теряет популярности среди застройщиков. Приобрести теплоизоляционный материал данной марки нужного размера и толщины можно в нашей компании по отличной цене прямо сейчас.

  • Пеноплекс Кровля. Утеплитель с плотностью 28-33 кг/м3 является улучшенным аналогом старого доброго Пеноплекса 35, толщина которого варьируется от 20 до 150 мм, длина 1185 и 2370 и толщина 585 мм. Плиты незаменимы для изоляции всех типов кровельных систем.
  • Пеноплэкс Скатная кровля. Материал специально разработан инженерами для эффективной теплоизоляции скатных крыш в частном загородном строительстве. Реализуется толщиной 100, 120 и 150 мм.
  • Пеноплэкс Фундамент. Соответствует старому типу Пеноплекс 35 без антипиреновых присадок и производится толщиной 50 и 80 мм, длиной 1185 и шириной 585 мм. Рекомендован для изоляции нагруженных конструкций и может эксплуатироваться как минимум 50 лет без деформаций и потери теплоизоляционных свойств.
  • Пеноплэкс Комфорт. Настоящий подарок для частников, соответствующий устаревшему типу Пеноплекс 31С с плотностью 25-32 кг/м3. Линейка толщин представлена размерами от 20 до 150 мм. Плиты незаменимы для теплоизоляции лоджий и балконов, стен квартир и загородных домов.
  • Пеноплекс Гео. Плиты повышенной плотности разработаны для утепления различных конструкций заглубленного типа. Толщина плит варьируется от 20 до 150 миллиметров, а повышенная длина до 2370 мм длина позволяет снизить количество стыков и минимизировать мостики холода.
  • Пеноплекс Основа. Такой утеплитель позволяет основательно защитить цоколь, стены и скатную кровлю от промерзания на десятки лет вперед. Размеры материала полностью соответствуют изоляции Пеноплэкс Гео, а плотность Пеноплекс Основа составляет от 28 до 35 кг/м3.
  • Пеноплэкс Фасад. Материал является обновленной версией Пеноплэкса 31 с антипиренами и как видно из его названия, предназначен для утепления фасадных систем частных и многоэтажных домов, промышленных зданий, а также тепло-звукоизоляции стен и перегородок. Стандартные размеры плит соответствуют двум предыдущим маркам.

На заметку: к самым длинным плитам из всей линейки Пеноплэкса относится промышленный утеплитель ПЕНОПЛЭКС®БЛОК длиной до 3000 мм, предназначенный для теплоизоляции дорог.

Ассортимент модификаций утеплителя Пеноплекс значительно расширился. Теперь можно быстро выбрать подходящий материал, поскольку название серии созвучно с конструкциями, где он применим. Пеноплэкс Кровля, Фасад, Гео и другие. Предлагаем посмотреть видео, чтобы разобраться, как утепляют основание дома плитами Пеноплэкс Фундамент.

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Наименование

Метод испытаний

Размерность

Показатель плит

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ EN 826-2011

МПа (кгс/см2; т/м2)

0,2 (2,0; 20)

Водопоглощение за 24 часа, не более

ГОСТ 15588-86

% по объему

0,5

Категория стойкости к огню

Ф3-123

группа

Г3

Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С

ГОСТ 7076-99

Вт/(м×°К)

0,030

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»

СП 50.13330.2012

Вт/(м×°К)

0,031

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»

СП 50.13330.2012

Вт/(м×°К)

0,032

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw

ГОСТ 27296-87

дБ

41

Стандартные размеры

Ширина

мм

585

Длина

мм

1185; 2370

Толщина

мм

20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150

Температурный диапазон эксплуатации

ТУ

°С

-100 … +75

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

 

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

  • Миф  1. Чем выше плотность пеноплэкса, тем теплее будет дом. Достаточно обратиться к физике начальных классов, чтобы понять: легкие плиты небольшой плотности будут лучше сохранять тепло, но их прочностные характеристики будут значительно ниже.
  • Миф 2. Экструдированный пенополистирол Пеноплекс плотностью 100 кг/м3 существует. На самом деле, все попытки потребителей, желающих найти подобный материал, тщетны. Максимальный показатель плит данной марки не превышает показателя 45 кг/м3.
  • Миф 3. Утеплитель из экструдированного пенополистирола запретили для использования в США и странах Европы ввиду его токсичности. На самом деле  с 1995 года запрещена технология вспенивания с помощью фреонов. Вспенивание Пеноплекса выполняется при помощи углекислого газа, а значит материал на 100% экологичен.

Готовы заказать плиты теплоизоляционные из экструзионного вспененного пенополистирола Пеноплэкс 35 нужной толщины? А может, Вы хотите получить бесплатную консультацию утеплителя по выбору плотности и размеров? Звоните нам по номеру +7 (495) 565-39-92 прямо сейчас!  

 

 

 

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

На что способен лёгкий утеплитель Пеноплэкс 30 мм мы уже писали в статье на сайте, теперь поговорим о других видах продукции популярного бренда.

Содержание:

  1. Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

  2. Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

  3. Классификация Пеноплекса в современном варианте

  4. Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

  5. Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Планируете использовать для теплоизоляции объекта экструдированный пенополистирол Пеноплекс, но не можете разобраться в марках и плотности утеплителей? Специально для Вас мы систематизировали полезную информацию в этой статье, чтобы Вы смогли легко разобраться в плотностях Пеноплекса и дать фору даже опытному строителю со стажем.

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Изначально завод выпускал три типа экструдированного пенополистирола в зависимости от плотности: Пеноплекс 35 (с плотностью 35 кг/м3), Пеноплекс 45 (45 кг/м2) и Пеноплэкс Стандарт (32 кг/м3). Кроме показателей плотности, утеплители имеют разные размеры, толщину, прочность на сжатие, группу горючести и класс КМО. Сфера использования каждого из утеплителей также разнится.

  • Пеноплэкс 35 плотности относится к наиболее популярным маркам утеплителей, который использовался для изоляции ограждающих конструкций различного типа: фундаментов и цоколей, эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш, полов и стен.
  • Пеноплэкс 45 справлялся с повышенными нагрузками при утеплении фундаментных оснований, полов по грунту, а также автотрасс и железных дорог, взлетных полос, мостов, тоннелей в условиях Крайнего Севера и на пучинистых грунтах.
  • Пеноплэкс СТАНДАРТ чаще всего использовался при изоляции чаш бассейнов, полов и фундаментных оснований мелкого заложения, пожарных резервуаров, отстойников и колодцев.

Ранее экструзия Пеноплекс производилась стандартной толщиной от 20 до 100 мм, шириной 600 мм и длиной 1200 мм. Со старыми параметрами разобрались. Пришло время узнать современную классификацию Пеноплэкса.

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Плотность

Длина, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

35

1200

600

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100

СТАНДАРТ

1200

600

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100

45

2400

600

40, 50, 60, 80, 100

 

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Старые марки давно ушли в прошлое, а информация в Интернете о наличии данных товаров на складах явно неактуальная. Это легко определить, если связаться с менеджерами подобных интернет-магазинов.

 

Внимание! Производитель имеет полное право на ребрендинг и изменение размеров и технических характеристик с целью улучшения качества производимой продукции. Мы являемся официальными дилерами завода Пеноплэкс в Московском регионе, поэтому предлагаем самую свежую информацию о поставляемых товарах.

Из прежних видов теплоизоляции по сей день производится утеплитель Пеноплекс 45, который не теряет популярности среди застройщиков. Приобрести теплоизоляционный материал данной марки нужного размера и толщины можно в нашей компании по отличной цене прямо сейчас.

  • Пеноплекс Кровля. Утеплитель с плотностью 28-33 кг/м3 является улучшенным аналогом старого доброго Пеноплекса 35, толщина которого варьируется от 20 до 150 мм, длина 1185 и 2370 и толщина 585 мм. Плиты незаменимы для изоляции всех типов кровельных систем.
  • Пеноплэкс Скатная кровля. Материал специально разработан инженерами для эффективной теплоизоляции скатных крыш в частном загородном строительстве. Реализуется толщиной 100, 120 и 150 мм.
  • Пеноплэкс Фундамент. Соответствует старому типу Пеноплекс 35 без антипиреновых присадок и производится толщиной 50 и 80 мм, длиной 1185 и шириной 585 мм. Рекомендован для изоляции нагруженных конструкций и может эксплуатироваться как минимум 50 лет без деформаций и потери теплоизоляционных свойств.
  • Пеноплэкс Комфорт. Настоящий подарок для частников, соответствующий устаревшему типу Пеноплекс 31С с плотностью 25-32 кг/м3. Линейка толщин представлена размерами от 20 до 150 мм. Плиты незаменимы для теплоизоляции лоджий и балконов, стен квартир и загородных домов.
  • Пеноплекс Гео. Плиты повышенной плотности разработаны для утепления различных конструкций заглубленного типа. Толщина плит варьируется от 20 до 150 миллиметров, а повышенная длина до 2370 мм длина позволяет снизить количество стыков и минимизировать мостики холода.
  • Пеноплекс Основа. Такой утеплитель позволяет основательно защитить цоколь, стены и скатную кровлю от промерзания на десятки лет вперед. Размеры материала полностью соответствуют изоляции Пеноплэкс Гео, а плотность Пеноплекс Основа составляет от 28 до 35 кг/м3.
  • Пеноплэкс Фасад. Материал является обновленной версией Пеноплэкса 31 с антипиренами и как видно из его названия, предназначен для утепления фасадных систем частных и многоэтажных домов, промышленных зданий, а также тепло-звукоизоляции стен и перегородок. Стандартные размеры плит соответствуют двум предыдущим маркам.

На заметку: к самым длинным плитам из всей линейки Пеноплэкса относится промышленный утеплитель ПЕНОПЛЭКС®БЛОК длиной до 3000 мм, предназначенный для теплоизоляции дорог.

Ассортимент модификаций утеплителя Пеноплекс значительно расширился. Теперь можно быстро выбрать подходящий материал, поскольку название серии созвучно с конструкциями, где он применим. Пеноплэкс Кровля, Фасад, Гео и другие. Предлагаем посмотреть видео, чтобы разобраться, как утепляют основание дома плитами Пеноплэкс Фундамент.

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Наименование

Метод испытаний

Размерность

Показатель плит

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ EN 826-2011

МПа (кгс/см2; т/м2)

0,2 (2,0; 20)

Водопоглощение за 24 часа, не более

ГОСТ 15588-86

% по объему

0,5

Категория стойкости к огню

Ф3-123

группа

Г3

Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С

ГОСТ 7076-99

Вт/(м×°К)

0,030

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»

СП 50.13330.2012

Вт/(м×°К)

0,031

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»

СП 50.13330.2012

Вт/(м×°К)

0,032

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw

ГОСТ 27296-87

дБ

41

Стандартные размеры

Ширина

мм

585

Длина

мм

1185; 2370

Толщина

мм

20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150

Температурный диапазон эксплуатации

ТУ

°С

-100 … +75

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

 

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

  • Миф  1. Чем выше плотность пеноплэкса, тем теплее будет дом. Достаточно обратиться к физике начальных классов, чтобы понять: легкие плиты небольшой плотности будут лучше сохранять тепло, но их прочностные характеристики будут значительно ниже.
  • Миф 2. Экструдированный пенополистирол Пеноплекс плотностью 100 кг/м3 существует. На самом деле, все попытки потребителей, желающих найти подобный материал, тщетны. Максимальный показатель плит данной марки не превышает показателя 45 кг/м3.
  • Миф 3. Утеплитель из экструдированного пенополистирола запретили для использования в США и странах Европы ввиду его токсичности. На самом деле  с 1995 года запрещена технология вспенивания с помощью фреонов. Вспенивание Пеноплекса выполняется при помощи углекислого газа, а значит материал на 100% экологичен.

Готовы заказать плиты теплоизоляционные из экструзионного вспененного пенополистирола Пеноплэкс 35 нужной толщины? А может, Вы хотите получить бесплатную консультацию утеплителя по выбору плотности и размеров? Звоните нам по номеру +7 (495) 565-39-92 прямо сейчас!  

 

 

 

Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.

В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.

Потребители уже успели оценить качество и доступность экстурузионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ .

В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей. У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.

Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:

Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты

У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал. Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.

Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)

Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме. Когда размер ячеек выше нормы, нивелируется одно из главных преимуществ XPS как влагостойкой теплоизоляции с практически нулевым показателем водопоглощения (0,2-0,4%%).

У недобросовестных производителей экструзионного пенополистирола коэффициент водопоглощения может превышать декларируемые значения в 6-10 раз. Такие показатели близки водопоглощению EPS -теплоизоляции (обычный гранулированный пенопласт).

Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.

Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.

Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.

Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.

При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы). Подобный материал нелегко монтировать, трудно подвергать механической обработке (резке) без рисков необратимых повреждений.

Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.

Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества

В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты. При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве. Применение экструзионного пенополистирола, производимом на вторичном сырье (из продуктов переработки бытовых отходов) не всегда отвечает санитарно-гигеническим требованиям. Такой материал может быть опасен для здоровья, если при его производстве использовались непроверенные компоненты.

Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования. Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции. Использование в производстве бутанов, метанов, циклопентанов резко увеличивает пожароопасность такого материала, а при нажатии на некачественную продукцию можно почувствовать резкий запах бытового газа или бензина. Миграция газов из такого XPS происходит продолжительное время, поэтому используя такой продукт во внутренней отделке помещений (полы, перегородки, лоджии) можно еще очень долго ощущать неприятные запахи в квартире, коттедже, офисе.

Теплопроводность продукции

Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности. Иногда разница достигает 60-80% от заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что толщина такого «теплоизолятора» должна быть на 60-80% больше, чем у качественного XPS.

Группа горючести

После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строительных материалов, продукция из экструзионного пенополистирола может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4 (сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию, не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобросовестных производителей указывающих заведомо недостижимый для XPS показатель Г1 (слабогорючий).

На заводах Корпорации при производстве материалов группы горючести Г3 используются только качественные импортные антипирены, специалисты ОТК строго следят за тем, что бы их количество соответствовало норме.

У некоторых производителей, указывающих группу горючести Г3 (и даже Г1 !!!) антипиренов в продукции при проверке обнаружить не удавалось. Бывали случаи, когда некачественный материал вспененный на углеводородах с заявленной группой горючести Г3 самовоспламенялся прямо на складской площадке от нагрева солнечным теплом.

Плотность

Особенностью дешевых производственных линий из Юго-Восточной Азии, является факт, что на них практически невозможно добиться плотности продукции меньше чем 32-33 кг\куб.м без потери показателей прочности в 200-250 кПА. К сожалению, благодаря активному пи-ару кустарных производителей XPS, даже среди профессиональных строителей можно услышать заблуждение «Чем выше плотность –тем лучше XPS».

Никакой дополнительной ценности потребителю б’Ольшая масса материала не несет, а скорее наоборот – увеличивается нагрузка на строительную конструкцию.

Специалистами Компании ТехноНИКОЛЬ удалось разработать инновационный материал под маркой XPS CARBON. Этот продукт с нанографитом, при плотности в 28кг/куб.м. выдерживает нагрузки до 300кПА, что соответствует нагрузке около 30 тонн на 1 кв./м. Чем ниже плотность –тем лучше теплотехнические характеристики продукта.

Показатель 35 (кг/куб.метр), присутствующее в маркировке продукции сразу за наименование плиты, означает только то, что производителю пришлось «набить» массой плиту, чтобы хоть как то добиться минимальной прочности. Теплопроводность такого продукта будет хуже, чем у более легких аналогов.

В себестоимости продукции XPS, стоимость основного сырья -полистирола составляет свыше 70%, поэтому залогом успеха при производстве экструзионного пенополистирола является снижение плотности без потери качества. Неся значительные производственные издержки из-за необходимости увеличения массы плиты, «кустари» вынуждены экономить на всем остальном: вспенивателях, антипиренах, стабилизаторах, красителях, упаковке.

В европейской классификации экструзионного пенополистирола, вы не найдете типологизацию по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важнейшими характеристиками XPS являются:

  • Прочность на сжатие при 10% деформации
  • Предел прочности при статическом изгибе
  • Теплопроводность
  • Водопоглощение

Плотность и масса продукции важны только для расчетов нагрузок на конструкцию и для расчета грузоподъемности транспорта при перевозке.

Используя сертифицированный экструзионный пенополистирол от «ТехноНИКОЛЬ», вы получаете следующие преимущества:

Теги: 

Понятие плотности экструдированного пенополистирола — Блог о строительстве

По состоянию на сегодня экструдированный пенополистирол является практически самым распространённым и востребованным материалом для теплоизоляции жилищ. Это можно объяснить тем, что структура этого материала обеспечивает очень невысокое водопоглощение.

Получают методом экструзии – гранулы стирола смешиваются с агентом, который вспенивают через экструдер.

Благодаря этому методу в материале снижается капиллярность, потому, что все полости воздушные получаются полностью закрытыми. По этой причине, очень невысокое водопоглощение. Вспененный пенополистирол – это стирол, полученный методом полимеризации, с добавлением порообразующего пентана.

Экструдер, который используют при изготовлении ЭППС, также применяется и при изоляции контейнеров с водой.

Изготовленный таким методом, пенополистирол получается полностью гидрофобным, почти не поглощает воду. Поэтому его используют при наружном утеплении зданий. Этот материал получился полностью стойким к коррозии, перепадам температуры, минеральным растворителям.

ЭППС теперь используют при строительстве плоских кровель. Но используют его наоборот – не до гидроизоляции, а после неё. Тем самым защищая гидроизоляционный ковёр, а над ним делают цементно-песчаную стяжку.

Такая кровля может прослужить около 30 лет и более. Экструдер также повсеместно используют при теплоизоляции железнодорожного полотна и автомобильного, при его использовании меньше портится асфальт и железнодорожные рельсы. Он очень практичный, он получается очень твёрдым, намного твёрже, чем пенопласт обычный.

В связи с этим его используют при строительстве полов, балконов, гаражей. Он по своему химическому составу получился намного практичнее других.

Область применения

Применяют экструдер в разных областях народного хозяйства. В строительстве применяется продукция двух типов: беспрессованного и экструзионного.

Беспрессованный пенополистирол получается, когда вспененные гранулы стирола под большим давлением проходят полимеризацию в водной суспензии. А экструзионный получается, когда продавливают через экструдер расплавленной массы. Используют в основном для утепления полов и перекрытий при строительстве жилых домов.В связи с тем, что он по своему строению твёрдый его можно использовать при утеплении тех поверхностей, где возможны значительные нагрузки на поверхность.

Кроме этого, его можно использовать при теплоизоляции стен там, где его устойчивость к нагрузкам не такая важная.

Но зато, там важна его повышенная теплоизоляционная характеристика. Ведь при использовании для утепления материалов с низким значением теплоизоляционного коэффициента в результате приходится утеплять еще чем-то здания так, как стены не обеспечивают нормальной теплоизоляции. В результате применения при утеплении дешевых материалов приходится демонтировать и, всё таки, использовать качественные материалы.

Размеры,толщина, плотность экструдированного пенополистирола

Стандартный размер плиты 0,6 метров на 1,2 метра. Встречается и размер 0,58 м x1,18 м.

Толщина бывает 30, 40, 50, 60, 80, 100 мм.

Плотность: 35 или 45 кг/кубический метр.

Технические характеристики

По своим техническим характеристикам экструдер намного превосходит большое количество утеплителей, а в некоторых случаях ему нет равных.К техническим характеристикам относятся:

    Плотность, кг/м3Теплопроводность при 25С, Вт/мКПрочность на сжатие при деформации, мПаПрочность при изгибе, мПаМодуль упругости, МпаВодопоглощение за 24 часа, %/к объёмуПаропроницаемость, мг/м ч ПаКапиллярное увлажнениеТемпература применения, С

Не все характеристики важны в повседневном понимании. Важным показателем является паропроницаемость.

Это величина, которая равна количеству водяного пара в миллиметрах, которое проходит за 1 час через 1 м2 экструдера толщиной 1 метр. Этот показатель важен при проектировании жилых помещений. Этот показатель показывает, будет ли «дышать» поверхность после утепления выбранным материалом и насколько нормально будет ли дышать.

Также, важным показателем является теплопроводность.

Это способность экструдера передавать тепловую энергию. Такая способность зависит и от такой характеристики как плотность. Так, как по плотности ЭППС превосходит многие материалы, то и по теплопроводности экструдированный пенополистирол также превосходит многих.

Коэффициент теплопроводности — 0,028-0,03 Вт/(м °С). Этот материал максимально долго удерживает тепло, намного лучше чем обычные дешёвые утеплители. Поэтому его выгодно использовать при утеплении как стен, так в ещё большей степени полов и перекрытий балконов и горизонтальных крыш.

Еще одной важной характеристикой является водопоглощение.

По этому показателю описываемый материал даст фору почти всем утеплителям. ЭППС можно использовать для удерживания воды во многих местах с повышенным содержанием влаги. Он практически не пропускает воду.

Производители и ГОСТ

В России, как и в Украине, много фирм выпускает ЭППС.

Известные фирмы-производители это: «ТехноНиколь», «Пеноплекс», «Dom Chemical», «Ursa», «Теплекс» и многие менее известные. Все они изготавливают материалы более-менее высокого качества. Конечно, западные производители предлагают продукцию высшего качества в плане токсичности, но и отечественные производители сейчас не уступают по качеству им.

Ведь качество производимой продукции регламентируется всякими ГОСТами и другими Законами, которые указывают, какого качества должна быть выпускаемая продукция. Поэтому и нет особой разницы между отечественными и импортными производителями ЭППС, ведь ГОСТы более-менее, всюду одинаковые, а некоторые параметры в наших ГОСТах более требовательны.

Мифы про вредность

Пенополистирол производится из полистирола и разделяется на два вида: вспененный полистирол и экструдированный.

Это по ГОСТ 52953-2008. Они различаются между собой по физическим показателям. Производятся они из мономера стирола.

По некоторым мифам он ядовит, но это только мифы. Он настолько ядовит в том количестве, что присутствует в пенополистироле, как моющее средство «Кристалл». Им все пользуются и при том, после мытья едят из посуды.

Подтверждением того, что пенополистирол является безопасным для здоровья — является тот факт, что из него производят упаковку для пищевых продуктов. На сегодняшний день практически не стоит вопрос, вреден ли этот материал.

В Европе повсеместно в строительстве используется этот продукт химической реакции. Его превосходства используются при теплоизоляции стен и полов. Им можно изолировать и потолки, но он не звукоизолятивен.

Пенополистирол не относится к сильно горючим веществам.

Температура самовозгорания выше четыреста градусов. При возгорании самостоятельно горит на протяжении 1 секунды. Можно констатировать, что этот материал входит в число самых безопасных в плане горения материалов.

Наиболее широкое применение он приобрёл в строительной отрасли при теплоизоляции фасадов и очень редко в декоративной сфере. В результате довольно высокой паронепроницаемости этот материал используют при утеплении зданий, без дополнительного кондиционирования. Практически он позволяет дышать стенам приблизительно как дерево поперек волокон.

Обычно таким материалом не теплоизолируют стены внутри, а только снаружи.

Это потому, что он устойчив ко многим атмосферным явлением, в особенности к действию воды. Если его использовать для утепления полов, то сверху него надлежит дать цементно-песчаную стяжку. Для теплоизоляции пола это вообще самый идеальный утеплитель.

Сравнение пенопласта и ЭСПП

Тем, кто имел дело со стройкой знаком вопрос выбора материала для утепления.

И они не раз слышали свои плюсы и минусы и о пенопласте, и о пенополистироле. Несмотря на то, что по сути пенополистирол это производное от пенопласта, но отличие заключается в производстве этих материалов. Пенополистирол можно использовать в упаковочной и теплоизолятивной сферах.

Пенопласт получается при обработке сырья водяным паром. В результате этой процедуры объём молекул увеличивается и они спекаются между собой. Но с ростом гранулы становятся больше микропор – это не очень хорошо.

Прочность пенопласта со временем резко падает.

Под воздействием осадков и иных повреждений ослабевает связь между гранулами, и материал просто разлетается на мелкие шарики-гранулы. А вот пенополистирол производится методом экструзии. Это влияет на структуру материала.В результате того, что материал плавится, он имеет цельную структуру из закрытых ячеек, заполненных между собой газом.

При производстве огнестойкого варианта молекулы наполняются углекислым газом. Пенопласт лучше пропускает водяную пару, что в результате приводит к разрушению самого пенопласта. А пенополистирол в результате того, что имеет большую плотность – меньше пропускает пар, более устойчив к действию воды, но и стоимость из-за этого возрастает.

Можно выделить такие различия между пенопластом и пенополистиролом:

    Пенополистирол – это разновидность пенопластаПлотность пенополистирола вышеПенопласт пропускает влагу и пар извнеПлотность у одного 10 кг/м3, а у другого доходит до 40Пенопласт имеет гранулы и их чётко видноПенополистирол дороже при использовании его в теплоизоляции

Как итог нашей беседы можно сделать такие выводы. Экструдированый пенополистирол материал очень прогрессивный для использования в теплоизоляции стен, а особенно полов.

Он мало токсичен, пожароустойчив, влагонепроницаем, водоотпорный. Его по сравнению с пенопластом срок службы намного выше. Он не распадается на мелкие гранулы.Поэтому, хотя он и дороже, но использование его в теплоизоляции намного эффективнее.

Уже достаточно долгое время для утепления и частного, и многоквартирного жилища используют полистирол. Этот утеплительный материал, как и каждый другой, обладает рядом некоторых параметров.

Характеристики у него самые разные, но одной из самых основных можно назвать плотность. Надо сказать, что классификация данного материала производится именно по этому показателю. Естественно, сферы применения, в зависимости от плотности, тоже будут разные.

Преимуществами пенополистирола являются долговечность, морозостойкость, прочность.

Краткая информация о материале

Технология получения экструдированного пенополистирола достаточно проста. Исходная масса подвергается процессу экструдирования (термин «экструдирование» или «экструзия» означает продавливание через специальные отверстия) с целью получения таких ее показателей, как гидрофобность, низкий уровень теплопроводности, малая теплоемкость и другие.

Пенополистирол, или пеноплекс, как его еще называют, имеет белый цвет и состоит из отдельных гранул.

Такого рода утеплитель может иметь сразу несколько классов:

Характеристики классов и их использование

Как уже было сказано чуть выше, пеноплекс делится на классы в зависимости от плотности. Кроме того, сферы применения тоже различны.

Основные характеристики классов

Характеристики экструдированного пенополистирола.

Итак, начать следует с самого первого класса – 31. Часто маркировку 31 и 31С может иметь один и тот же материал. Между ними есть разница, но вдаваться в такие подробности не нужно – примем их оба за один.

Итак, экструдированный пенополистирол с маркировкой 31С имеет следующие характеристики:

    Водопоглощение за сутки – не более 0,4% от объема.Водопоглощение за 30 суток – не более 0,5% от объема.Прочность на сжатие – 20 т/м².Показатель теплопроводности при средней температуре +25 – 0,03ВВт/м*К.Оптимальный температурный диапазон -50 – +75 градусов.Плотность варьируется от 28 до 30,5 кг на единицу объема.

Характеристики экструдированного пенополистирола с маркировкой 35 таковы:

    Водопоглощение за сутки – не более 0,4% от объема.Водопоглощение за 30 суток – не более 0,5% от объема.Прочность на сжатие – 25 т/м².Показатель теплопроводности при средней температуре +25 – 0,03ВВт/м*К.Оптимальный температурный диапазон -50 – +75 градусов.Плотность варьируется от 28 до 37 кг на единицу объема.

Технические характеристики пенополистирола с маркировкой 45С следующие:

    Водопоглощение за сутки – не более 0,4% от объема.Водопоглощение за 30 суток – не более 0,5% от объема.Прочность на сжатие – 41 т/м².Показатель теплопроводности при средней температуре +25 – 0,03ВВт/м*К.Оптимальный температурный диапазон -50 – +75 градусов.Плотность варьируется от 35 до 40 кг на единицу объема.

Технические характеристики, которыми обладает пеноплекс с обозначением 45 следующие:

Сравнение характеристик пенопласта и экструдированного пенополистирола.

    Водопоглощение за сутки – не более 0,2% от объема.Водопоглощение за 30 суток – не более 0,4% от объема.Прочность на сжатие – 50 т/м².Показатель теплопроводности при средней температуре +25 – 0,03ВВт/м*К.Оптимальный температурный диапазон -50 – +75 градусов.Плотность варьируется от 38,1 до 45 кг на единицу объема.

Надо обратить внимание на то, что характеристика удельного веса оказывает влияние только на прочность и в меньшей мере влияет на теплоизоляционные качества такого утеплительного материала.

Разными теплоизоляционными свойствами будут обладать два листа с разной толщиной. Она может варьироваться от 2 до 10 см. Встречаются и иные показатели толщины.

Из вышеизложенной информации видно, что описание для двух маркировок (31 и 31С) используется одно, так как их характеристики практически одинаковы. Самое большое различие заключается в том, что два этих вида относятся к разным категориям стойкости к открытому огню, к Г1 и Г4 соответственно.

Что же касается плит с маркировкой 45С и 45, то их параметры сильно отличаются, а вот категория устойчивости к открытому огню одинакова – Г4.

Сферы применения видов

Несмотря на то что плотность экструдированного пенополистирола мало сказывается на его теплоизоляционных показателях, сферы применения у разных классов все же разные.

Схема применения экструдированного пенополистирола.

Плиты 31С используют с целью изоляции ненагруженных частей какого-либо сооружения, например стен фундамента, инверсионных типов кровли и других подобных. Таким пенополистеролом утепляют полы. Широко используют в системах «теплых полов».

Часто используется для утепления системы канализации. Поскольку пеноплекс 31С относится к категории огнестойкости Г4, его используют только в защищенных от огня конструкциях.

Плиты 35 отличаются от первого вида не только своей удельной массой, но и категорией огнестойкости. В состав такого экструдированного пенополистирола входит антипирен – вещество, которое придает дополнительную устойчивость к открытому огню.

Материал с маркировкой 35 является слабогорючим и не способен распространять открытый огонь на своей поверхности. Это позволяет использовать его не только в утеплении фундаментов, но и кровли.

Наибольшее применение материал данного вида получил в изоляции различных ограждающих конструкций.

Плиты 45 отличаются от всех других видов тем, что имеют огромный запас прочности на сжатие. Это дает возможность использовать его при строительстве автомобильных дорог, укладке взлетно-посадочных полос и других подобных конструкций.

В частном строительстве используется при устройстве кровли, которая подвергается большим нагрузкам, например, кровля подвала, одновременно являющаяся полом гаража.

В строительстве промышленных масштабов используется для утепления сильно нагруженных полов.

Надо сказать, что утеплитель данного вида кладут сразу на щебень и выравнивающую подушку из песка, толщиной около 10-15 см, при этом бетонной стяжки не требуется.

Как видно, разные виды экструдированного пенополистирола, в зависимости от своей плотности, имеют разные сферы применения, поскольку плотность влияет, главным образом, на прочность материала.

Разбираем свойства этих двух видов пенопласта.

Утеплением стен с их использованием имеет высокую эффективность. Традиционный пенопласт при показателе плотности 25 требует использование плиты в 40-50 мм. Узнайте больше фактов и свойств из материала статьи.

Обзор экструдированного пенополистирола

Плотность является главной характеристикой полистирола.

Классификация производится именно по этому признаку. В зависимости от его показателей будут меняться и направления, в которых его используют. Данный материал активно используется при работах по утеплению квартир и частных домов.

Метод экструдирования (экструзия)

Само понятие носит в себе описание процесса изготовления. Этот термин буквально значит продавливание с применением специально разработанных отверстий.

Эта технология придает конечному продукту множество качеств, например:

    Надежные показатели в сопротивлении воде.Придание минимальных значений в показателе теплопроводности.Уменьшение теплоемкости .

Классификация

Маркировка 31С

Маркировка 31С зарекомендовала себя как качественный элемент изоляции ненагруженных участков сооружений. Отличным примером в этом направлении служат работы со стенами фундамента. Эту маркировку можно отыскать в продукте теплых полов.

31С нашло широкое применение также в работах по утеплению канализационных систем. Эксплуатация предназначена исключительно в конструкциях которые защищены от огня, поскольку его уровень сопротивления огню соответствует категории Г4.

Маркировка 35

Маркировка 35 имеет существенные отличия от 31С. Они заключаются в разнице показателей удельной массы и общем уровне сопротивления огню. В создании пенополистирола с маркировкой 35 применяется антипирен, при помощи которого удается повышать огнестойкость.

За счет своих качеств в сопротивлении к огню (слабогорючесть) изделие оказалось популярным также при кровле. Самая популярная работа, в которой задействуют пенополистирол марки 35 — изоляция всевозможных конструкций, которые выполняют ограждающие функции.

Маркировка 45

Пенополистирол с маркировкой 45 превосходит первые два варианта за счет того, что его прочность сжатия имеет огромный запас. Он может быть успешно задействован не только в утеплении, все свои возможности он открывает в таких масштабных работах как сооружение дорог. Пенополистирол маркировки 45 активно используют также в работах с взлетно-посадочными полосами.

Характеристики:

    Удельный вес пенополистирола оказывает слабое влияние на показатели сохранения тепла.Показатель удельного веса имеет влияние на характеристики прочности.На эффективность утепления (термоизоляции) влияет толщина листа.

Маркировки пенополистирола 31 и 31С имеют в основном схожие качества. Самое разительное отличие этих двух марок заключается в категориях, которые отвечают за огнеустойчивость. 31 имеет категорию Г1, а 31С Г4.

Противоположный пример это маркированный пенополистирол 45 и 45С. В отличие от пенополистирола 31 и 31С, эти несут в себе отличие буквально по всем пунктам. Один из немногих показателей который объединяет эти марки пенополистирола — устойчивость огня на уровне Г4.

Пенопласт для утепления стен

Пенопласт является выгодным с экономической точки зрения материалом. Экономическая выгода проявляется не только на этапе строительства, но и на этапе последующей эксплуатации. Это достигается за счет высоких показателей в сохранении тепла для утепления стен и прочих элементов конструкции, а также надежным уровнем сопротивления огню.

При монтаже должны соблюдаться стандарты по толщине плит. Для наружных стен этот показатель составляет 50 мм, а для внутренней 30 мм. Плотность — 25.С использованием этого материала можно провести работы по наружному и внешнему утеплению стен.

Снаружи процесс монтажа происходит с применением цементных растворов, различных монтажных приспособлений, клея и прочего.Внутренняя сторона при монтаже пенопласта будет иметь хороший уровень защиты от шумов. Необходимо применять гипсокартонные листы. Можно воспользоваться и альтернативным вариантом — штукатурка.Плиты, которые задействованы в процессе крепления для наружной части должны соответствовать показателям толщины в 50 мм.

Внутренняя же сторона потребует от 30 мм.Стена, которая находится на наружной части помещения, предварительно должна быть обработана цементным раствором. Его нанесение происходит при помощи специальной сетки из металла. После завершения работ можно считать, что пенопласт успешно монтирован.

Плотность. Показатель

При работе по утеплению стен пенополистирол имеет показатель плотности в 25. Наружная стена с листом в 50 мм будет иметь высокие показатели сохранения тепла, а также дополнительная звукоизоляция.

Пенопласт с плотностью 25 выглядит довольно выгодно на фоне своего аналога, плотность которого 15. Главные отличия в качестве. Большую разницу в качестве пенопласта с плотностью в 25 и 15 вы можете ощутить, даже не начав их эксплуатировать.

Представленные ранее в статье марки экструдированного полистирола имеют следующие показатели плотности:

    31С (от 28,5 30,5 кг).31 (от 28 до 34 кг).45 (от 38,1 до 45 кг).

Свойства паропроницаемости

Показатель паропроницаемости напрямую влияет на эффективность обмена воздуха, который происходит между внутренней частью помещений и внешней. Это случается из-за того что воздух снаружи имеет более низкий температурный показатель чем внутренний.

Когда проходит обмен воздуха из внутренней части к наружной, уровень проницаемости должен увеличиваться. По показателям паропроницаемости традиционный пенопласт выигрывает у экструдированного.

Показатели:

    Традиционный пенопласт имеет 0,063 мг/(м*ч*Па).Экструдированный пенопласт имеет 0.013 Мг/(м*ч*Па).

Почему это так? Если при внешнем утеплении вы используете экструдированный пенополистирол, это приведет к нежелательным последствиям. Его низкая паропроницаемости имеет высокий уровень изолирования, это приведет к накоплению влаги что не позволит материалам засыхать и вентилироваться.

Утепление стен

Как нам стало известно из материала выше, для разных частей стен необходимо использовать разные материалы. Если вы не хотите чтобы, например, в вашей деревянной бане сконструированной с XPS начались процессы гниения и разрушения — установка экструдированного пенополистирола исключена. Правильно очень простое и придерживаться его не сложно.

Плотность традиционного пенопласта для утепления стен имеет показатель 25, экструдированного 15. В работе с традиционным пенопластом лучше всего использовать плиты с толщиной 50 мм, экструдированный пенополистирол требует таких же показателей. Можно обойтись толщиной и в 30-40 мм.

Иван Публикаторов

    Дата: 17-02-2015Просмотров: 188Комментариев: Рейтинг: 43

Уже достаточно долгое время для утепления и частного, и многоквартирного жилища используют полистирол. Этот утеплительный материал, как и каждый другой, обладает рядом некоторых параметров.

Характеристики у него самые разные, но одной из самых основных можно назвать плотность. Надо сказать, что классификация данного материала производится именно по этому показателю. Естественно, сферы применения, в зависимости от плотности, тоже будут разные.

Преимуществами пенополистирола являются долговечность, морозостойкость, прочность.

Краткая информация о материале

Технология получения экструдированного пенополистирола достаточно проста. Исходная масса подвергается процессу экструдирования (термин «экструдирование» или «экструзия» означает продавливание через специальные отверстия) с целью получения таких ее показателей, как гидрофобность, низкий уровень теплопроводности, малая теплоемкость и другие.

Пенополистирол, или пеноплекс, как его еще называют, имеет белый цвет и состоит из отдельных гранул.

Такого рода утеплитель может иметь сразу несколько классов:

Вернуться к оглавлению

Как уже было сказано чуть выше, пеноплекс делится на классы в зависимости от плотности. Кроме того, сферы применения тоже различны.

Вернуться к оглавлению

Характеристики экструдированного пенополистирола.

Итак, начать следует с самого первого класса — 31. Часто маркировку 31 и 31С может иметь один и тот же материал. Между ними есть разница, но вдаваться в такие подробности не нужно — примем их оба за один.

Итак, экструдированный пенополистирол с маркировкой 31С имеет следующие характеристики:

    Водопоглощение за сутки — не более 0,4% от объема.Водопоглощение за 30 суток — не более 0,5% от объема.Прочность на сжатие — 20 т/м².Показатель теплопроводности при средней температуре +25 — 0,03ВВт/м*К.Оптимальный температурный диапазон -50 — +75 градусов.Плотность варьируется от 28 до 30,5 кг на единицу объема.

Характеристики экструдированного пенополистирола с маркировкой 35 таковы:

    Водопоглощение за сутки — не более 0,4% от объема.Водопоглощение за 30 суток — не более 0,5% от объема.Прочность на сжатие — 25 т/м².Показатель теплопроводности при средней температуре +25 — 0,03ВВт/м*К.Оптимальный температурный диапазон -50 — +75 градусов.Плотность варьируется от 28 до 37 кг на единицу объема.

Технические характеристики пенополистирола с маркировкой 45С следующие:

    Водопоглощение за сутки — не более 0,4% от объема.Водопоглощение за 30 суток — не более 0,5% от объема.Прочность на сжатие — 41 т/м².Показатель теплопроводности при средней температуре +25 — 0,03ВВт/м*К.Оптимальный температурный диапазон -50 — +75 градусов.Плотность варьируется от 35 до 40 кг на единицу объема.

Технические характеристики, которыми обладает пеноплекс с обозначением 45 следующие:

Сравнение характеристик пенопласта и экструдированного пенополистирола.

    Водопоглощение за сутки — не более 0,2% от объема.Водопоглощение за 30 суток — не более 0,4% от объема.Прочность на сжатие — 50 т/м².Показатель теплопроводности при средней температуре +25 — 0,03ВВт/м*К.Оптимальный температурный диапазон -50 — +75 градусов.Плотность варьируется от 38,1 до 45 кг на единицу объема.

Надо обратить внимание на то, что характеристика удельного веса оказывает влияние только на прочность и в меньшей мере влияет на теплоизоляционные качества такого утеплительного материала.

Разными теплоизоляционными свойствами будут обладать два листа с разной толщиной. Она может варьироваться от 2 до 10 см. Встречаются и иные показатели толщины.

Из вышеизложенной информации видно, что описание для двух маркировок (31 и 31С) используется одно, так как их характеристики практически одинаковы. Самое большое различие заключается в том, что два этих вида относятся к разным категориям стойкости к открытому огню, к Г1 и Г4 соответственно.

Что же касается плит с маркировкой 45С и 45, то их параметры сильно отличаются, а вот категория устойчивости к открытому огню одинакова — Г4.

Вернуться к оглавлению

Несмотря на то что плотность экструдированного пенополистирола мало сказывается на его теплоизоляционных показателях, сферы применения у разных классов все же разные.

Схема применения экструдированного пенополистирола.

Плиты 31С используют с целью изоляции ненагруженных частей какого-либо сооружения, например стен фундамента, инверсионных типов кровли и других подобных. Таким пенополистеролом утепляют полы. Широко используют в системах «теплых полов».

Часто используется для утепления системы канализации. Поскольку пеноплекс 31С относится к категории огнестойкости Г4, его используют только в защищенных от огня конструкциях.

Плиты 35 отличаются от первого вида не только своей удельной массой, но и категорией огнестойкости. В состав такого экструдированного пенополистирола входит антипирен — вещество, которое придает дополнительную устойчивость к открытому огню.

Материал с маркировкой 35 является слабогорючим и не способен распространять открытый огонь на своей поверхности. Это позволяет использовать его не только в утеплении фундаментов, но и кровли.

Наибольшее применение материал данного вида получил в изоляции различных ограждающих конструкций.

Плиты 45 отличаются от всех других видов тем, что имеют огромный запас прочности на сжатие. Это дает возможность использовать его при строительстве автомобильных дорог, укладке взлетно-посадочных полос и других подобных конструкций.

В частном строительстве используется при устройстве кровли, которая подвергается большим нагрузкам, например, кровля подвала, одновременно являющаяся полом гаража.

В строительстве промышленных масштабов используется для утепления сильно нагруженных полов.

Надо сказать, что утеплитель данного вида кладут сразу на щебень и выравнивающую подушку из песка, толщиной около 10-15 см, при этом бетонной стяжки не требуется.

Как видно, разные виды экструдированного пенополистирола, в зависимости от своей плотности, имеют разные сферы применения, поскольку плотность влияет, главным образом, на прочность материала.

Источники:

  • gtzi.ru
  • opt-stroy.net
  • stroicod.ru
  • ostroymaterialah.ru

Теплопроводность и плотность пеноплэкса, сравнение с пенополистиролом ПСБ

Представлена сравнительная таблица значений коэффициента теплопроводности, плотности пеноплэкса и пенополистирола ПСБ различных марок в сухом состоянии при температуре 20…30°С. Указан также диапазон их рабочей температуры.

Теплоизоляцию пеноплэкс, в отличие от беспрессового пенополистирола ПСБ, производят при повышенных температуре и давлении с добавлением пенообразователя и выдавливают через экструдер. Такая технология производства обеспечивает пеноплэксу закрытую микропористую структуру.

Пеноплэкс, по сравнению с пенополистиролом ПСБ, обладает более низким значением коэффициента теплопроводности λ, который составляет 0,03…0,036 Вт/(м·град). Теплопроводность пеноплэкса приблизительно на 30% ниже этого показателя у такого традиционного утеплителя, как минеральная вата. Следует отметить, что коэффициент теплопроводности пенополистирола ПСБ в зависимости от марки находится в пределах 0,037…0,043 Вт/(м·град).

Плотность пеноплэкса ρ по данным производителя находится в диапазоне от 22 до 47 кг/м3 в зависимости от марки. Показатели плотности пенополистирола ПСБ ниже — плотность самых легких марок ПСБ-15 и ПСБ-25 может составлять от 6 до 25 кг/м3, соответственно.

Максимальная температура применения пенополистирола пеноплэкс составляет 75°С. У пенопласта ПСБ она несколько выше и может достигать 80°С. При нагревании выше 75°С пеноплэкс не плавится, однако ухудшаются его прочностные характеристики. Насколько при таких условиях увеличивается коэффициент теплопроводности этого теплоизоляционного материала, производителем не сообщается.

Теплопроводность и плотность пеноплэкса и пенополистирола ПСБ
Марка пенополистирола λ, Вт/(м·К) ρ, кг/м3 tраб, °С
Пеноплэкс
Плиты Пеноплэкс комфорт 0,03 25…35 -100…+75
Пеноплэкс Фундамент 0,03 29…33 -100…+75
Пеноплэкс Кровля 0,03 26…34 -100…+75
Сегменты Пеноплэкс марки 35 0,03 33…38 -60…+75
Сегменты Пеноплэкс марки 45 0,03 38…45 -60…+75
Пеноплэкс Блок 0,036 от 25 -100…+75
Пеноплэкс 45 0,03 40…47 -100…+75
Пеноплэкс Уклон 0,03 от 22 -100…+75
Пеноплэкс Фасад 0,03 25…33 -100…+75
Пеноплэкс Стена 0,03 25…32 -70…+75
Пеноплэкс Гео 0,03 28…36 -100…+75
Пеноплэкс Основа 0,03 от 22 -100…+75
Пенополистирол ПСБ (пенопласт)
ПСБ-15 0,042…0,043 до 15 до 80
ПСБ-25 0,039…0,041 15…25 до 80
ПСБ-35 0,037…0,038 25…35 до 80
ПСБ-50 0,04…0,041 35…50 до 80

Следует отметить, что теплоизоляция пеноплэкс благодаря своей закрытой микропористой структуре практически не впитывает влагу, не подвергается воздействию плесени, грибков и других микроорганизмов, является экологичным и безопасным для человека утеплителем.

Кроме того, экструдированный пенополистирол пеноплэкс обладает достаточно высокой химической стойкостью ко многим используемым в строительстве материалам. Однако некоторые органические вещества и растворители, приведенные в таблице ниже, могут привести к размягчению, усадке и даже растворению теплоизоляционных плит.

Химическая стойкость теплоизоляции пеноплэкс
Высокая хим. стойкость Низкая хим. стойкость
Кислоты (органические и неорганические) Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
Растворы солей Альдегиды (формальдегид, формалин)
Едкие щелочи Кетоны (ацетон, метилэтилкетон)
Хлорная известь Эфиры (диэтиловый эфир, этилацетат, метилацетат)
Спирт и спиртовые красители Бензин, керосин, дизельное топливо
Вода и краски на водной основе Каменноугольная смола
Аммиак, фреоны, парафины, масла Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
Цементы, строительные растворы и бетоны Масляные краски

Источники:

  1. ООО «Пеноплэкс СПб».
  2. ГОСТ 15588-86 Плиты пенополистирольные. Технические условия.

Пена EPS (пенополистирол)

Пенополистирол

предлагает широкий спектр физических свойств, что позволяет разработчикам упаковки решать задачи защиты и распространения. Эти свойства в сочетании с соответствующими техническими соображениями обеспечивают гибкость конструкции, необходимую для создания действительно экономичной защитной упаковки

.

Это экономичный упаковочный пенопласт, имеющий плотность от 1# до 3# и легко формуемый путем резки, горячей сварки, формования и фрезерования.

 

Типичные свойства формованной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70F)

Плотность (фунтов на фут) Напряжение при 10% Сжатие (psi) Изгиб Прочность (psi) Растяжение Прочность (psi) Сдвиг Прочность (psi)
1,0 13 29 31 31
1.5 24 43 51 53
2,0 30 58 62 70
2,5 42 75 74 92
3,0 64 88 88 118
3.3 67 105 98 140
4,0 80 125 108 175

Примечание. Значения основаны на краткосрочных условиях лабораторной нагрузки ASTM. Как температура, так и период времени нагрузки могут влиять на конечные значения.

 

XPS FOAM (экструдированный полистирол)

Это продукт из экструдированного полистирола, обладающий исключительной влагостойкостью, изолирующей эффективностью и различной прочностью на сжатие в сочетании с уменьшением инфильтрации воздуха и экономией трудозатрат, что делает изоляцию XPS подходящим и даже предпочтительным изоляционным материалом для использования в коммерческих, промышленных и жилых зданиях. , а также для критических целей гражданского строительства.

Эта пена производится компанией Dow Chemical и доступна в широком диапазоне плотностей, размеров и цветов. ПО НАЛИЧИЮ ЗВОНИТЕ.

Технический паспорт пенополистирола

| Фабрика пенопласта, ООО

Общая и техническая информация о продукте
Дата: 10.12.2014 Наименование: Пенополистирол
(3 фунта/фут/тип L300)
Общая информация
Пенополистирол, или EPS, имеет различные плотности и области применения, включая декоративно-прикладное искусство, изоляцию и упаковку.

Свойство (ASTM C 578-92 (все)) Значения
(1 фунт)
Значения
(2 фунта)
Значения
(3 фунта)

Плотность (фунт/куб.фут)

1,02

2,00

3,00

Теплопроводность
(БТЕ·дюйм/час·кв.фут·°F)
при 25°F / при 40°F / при 75°F

0,23/0,24/0,26

0,20/0,21/0,23

0,18/0,19/0,21

Термическое сопротивление
(значение R при толщине 1 дюйм)
при 25°F / при 40°F / при 75°F

4,35/4,17/3,85

5,00 / 4,76 / 4,35

5,56 / 5,26 / 4,70

Деформация сжатия 10% (PSI)

12

29

46

Изгиб (PSI)

27

63

99

Растяжение (PSI)

18

26

34

Сдвиг (PSI)

20

36

52

Модуль сдвига (PSI)

300

620

940

Модуль упругости (PSI)

200

480

760

WVT (перм.в)

3,5

1,3

0,7

Поглощение (%) об. Максимум.

4,0

2,0

1,0

Капиллярность

НЕТ

НЕТ

НЕТ

Коэффициент теплового расширения, дюймы./(дюйм)(°F)

0,000035

0,000035

0,000035

Максимальная рабочая температура (°F)
Долгосрочные / краткосрочные

167 / 180

167 / 180

167 / 180

Кислородный индекс (%)

24.0

24,0

24,0

Содержит антипиреновые добавки

Да

Да

Да

Полистирол 1 фунт
Плотность (фунт/куб.фут) 1,02
Теплопроводность
(БТЕ-в/ч-кв.футов — °F)
при 25°F / при 40°F / при 75°F
0,23/0,24/0,26
Термическое сопротивление
(значение R при толщине 1 дюйм)
при 25°F / при 40°F / при 75°F
4,35/4,17/3,85
Деформация при сжатии 10% (PSI) 12
Изгиб (PSI) 27
Растяжение (PSI) 18
Сдвиг (PSI) 20
Модуль сдвига (PSI) 300
Модуль упругости (PSI) 200
WVT (перм.в) 3,5
Поглощение (%) об. Максимум. 4,0
Капиллярность НЕТ
Коэффициент теплового расширения дюйм/(дюйм)(°F) 0,000035
Максимальная рабочая температура (°F)
Долгосрочные / краткосрочные
167 / 180
Кислородный индекс (%)
Содержит антипиреновые добавки
2 фунта Полистирол
Плотность (фунт/куб. фут.) 2,00
Теплопроводность
(Btu-in/hr-Sq.Ft. — °F)
при 25°F / при 40°F / при 75°F
0,20/0,21/0,23
Термическое сопротивление
(значение R при толщине 1 дюйм)
при 25°F / при 40°F / при 75°F
5,00/4,76/4,35
Деформация при сжатии 10% (PSI) 29
Изгиб (PSI) 63
Растяжение (PSI) 26
Сдвиг (PSI) 36
Модуль сдвига (PSI) 620
Модуль упругости (PSI) 480
WVT (перм.в) 1,3
Поглощение (%) об. Максимум. 2,0
Капиллярность НЕТ
Коэффициент теплового расширения дюйм/(дюйм)(°F) 0,000035
Максимальная рабочая температура (°F)
Долгосрочные / краткосрочные
167 / 180
Кислородный индекс (%) 24.0
Содержит антипиреновые добавки Да
Полистирол 3 фунта
Плотность (фунт/куб.фут) 3,00
Теплопроводность
(Btu-in/hr-Sq.Ft. — °F)
при 25°F / при 40°F / при 75°F
0,18/0,19/0,21
Термическое сопротивление
(значение R при толщине 1 дюйм)
при 25°F / при 40°F / при 75°F
5.56 / 5,26 / 4,70
Деформация при сжатии 10% (PSI) 46
Изгиб (PSI) 99
Растяжение (PSI) 34
Сдвиг (PSI) 52
Модуль сдвига (PSI) 940
Модуль упругости (PSI) 760
WVT (перм.в) 0,7
Поглощение (%) об. Максимум. 1,0
Капиллярность НЕТ
Коэффициент теплового расширения дюйм/(дюйм)(°F) 0,000035
Максимальная рабочая температура (°F)
Долгосрочные / краткосрочные
167 / 180
Кислородный индекс (%) 24.0
Содержит антипиреновые добавки Да


Все указанные значения являются типичными. Мы не можем гарантировать применимость или точность этой информации или пригодность продукта для какой-либо конкретной цели. Этот продукт продается без гарантии, выраженной или подразумеваемой. (Если не указано иное.) Покупатель берет на себя всю ответственность за убытки или ущерб, возникшие в результате обращения и использования этого продукта, независимо от того, выполняются ли они в соответствии с указаниями или нет.Заявления о возможном использовании этого продукта не являются рекомендацией использовать этот продукт в нарушение какого-либо патента.

Плотность и морфологические свойства пенополистирола (ЭПС).

В связи с изменением климата и сокращением выбросов CO2 пенополимеры являются важным классом материалов для изоляционных и легких изделий. Значительная доля мирового потребления энергии приходится на отопление и охлаждение домов и зданий.Поэтому пенополистирол широко используется в целях утепления. Теплопередача зависит прежде всего от плотности и морфологии пен. При очень низкой плотности теплопередача через твердую фазу значительно снижается, однако часто страдают механические свойства. Управление морфологией в сторону гомогенности, ячеек меньшего размера дополнительно снижает передачу тепла через газовую фазу, а также через тепловое излучение. По этой причине в данной диссертации рассматривается контроль морфологии пенополистирола с использованием супрамолекулярных зародышеобразователей пены.Уникальной особенностью супрамолекулярных добавок является способность к самосборке в расплавах полимеров в супрамолекулярные наноструктуры за счет межмолекулярных нековалентных взаимодействий. Супрамолекулярные добавки должны быть адаптированы к выбранному полимеру с точки зрения растворимости, поведения при самосборке, оптимальной концентрации и применяемой процедуры обработки, включая различные параметры обработки. Супрамолекулярные добавки используются, например, в качестве зародышеобразователей и осветлителей для полукристаллических полимеров, а в последнее время в качестве зародышеобразователей пены.До сих пор супрамолекулярные зародышеобразователи пены в основном исследовались и разрабатывались для полипропиленовых пен. В этой диссертации концепция супрамолекулярных зародышеобразователей переносится на морфологию аморфных пенополистирола. Первая часть этой диссертации посвящена C3-симметричным добавкам бензотрисамида (БТА) в качестве зародышеобразователей пены. В дополнение к коммерчески доступному БТА, используемому в качестве эталонной добавки и эталона, использовался второй БТА, более совместимый с полистирольной матрицей.Первая добавка представляет собой ядро ​​на основе 1,3,5-триаминобензола с тремя боковыми трет-бутильными группами. Вторая добавка состоит из 1,3,5-бензолтрикарбоновой кислоты с тремя изопентильными боковыми группами, что обеспечивает более высокую растворимость в расплаве полистирола. Эксперименты по самосборке показали, что обе добавки могут образовывать супрамолекулярные нановолокна в расплавах полистирола, при этом волокна второго БТА имеют значительно меньший диаметр. Оба БТА использовались в диапазоне концентраций 0,01-1,0 мас.% в процессе периодического вспенивания, индуцированного температурой.В экспериментах по скринингу были установлены оптимальные концентрация СО2, температура вспенивания и время вспенивания для периодического процесса. В этих условиях были получены и проанализированы как пены с добавками, так и без них. Морфология пены образцов с добавкой показала, что оба БТА были способны инициировать образование ячеек пены и значительно уменьшать размеры ячеек по сравнению с чистой эталонной пеной. Улучшив растворимость от первого ко второму БТА, удалось уменьшить средний размер ячейки на 1.0 мас.% БТА в 4,5 раза по сравнению с чистым пенополистиролом. Для проверки концепции управления морфологией супрамолекулярными добавками в более широком масштабе была использована экструзия пены. Экструдированный пенополистирол с БТА показал средний размер ячеек 18 мкм, что соответствует уменьшению более чем в 20 раз по сравнению с чистым эталонным пенопластом. Теплопроводность уменьшилась примерно на 15 %. Несмотря на это существенное улучшение, недостатком является ограниченная растворимость БТА в расплаве полистирола.Таким образом, вторая часть этой диссертации посвящена новому классу изогнутых бисамидов в качестве супрамолекулярных зародышеобразователей пены. Здесь центральное звено состоит из двух бензольных колец, соединенных метиленовым линкером, повышающим растворимость в полистироле. Кроме того, варьируя заместители в центральном звене и периферийном заместителе, можно настроить растворимость и поведение при самосборке. Всего было исследовано двенадцать изогнутых бисамидных добавок. Обширные исследования самосборки в ксилоле как модельном растворителе полистирола показали, что в зависимости от структуры образуются различные надмолекулярные объекты в виде волокон, лент или пластинок.Всестороннее исследование этих изогнутых бисамидов в периодическом процессе пенообразования выявило двух кандидатов, способных образовывать пены с гомогенной морфологией и средним размером ячеек менее 4 мкм. Это соответствует уменьшению размера ячеек на 80 % по сравнению с чистой эталонной пеной. Для выявления промышленного потенциала, включая возможность управления морфологией пены для этого класса добавок, была проведена экструзия пены с одним выбранным изогнутым бисамидом, состоящим из этилзамещенного центрального звена и циклогексановых групп на периферии.Такие экструдированные пены имели однородную морфологию со средним размером ячеек 10 мкм и плотностью пены 71 кг м-3 при использовании только 0,5 мас.% добавки. Эти вспененные полистиролы низкой плотности демонстрируют снижение теплопроводности на 26 % по сравнению с эталонным пенополистиролом в чистом виде. Кроме того, влияние изогнутого бисамида также было исследовано в процессе литья пены под давлением. Здесь также удалось уменьшить средний размер ячеек и улучшить однородность получаемых пенополистирола.

Экструдированный полистирол XPS

Экструдированный пенополистирол, известный как XPS, представляет собой теплоизоляционный материал, созданный в США в 1941 году.

XPS имеет очень широкую сферу применения – теплоизоляция зданий, фундаментов, цоколей, фасадов, крыш, полов, используется при строительстве автомобильных и железных дорог. Это приводит к уменьшению расширения и сжатия грунта в результате изменения температуры грунта.Используется в качестве теплоизоляции на спортивных площадках, холодильных установках, ледовых аренах.

XPS производится из полистирола общего назначения (GPPS). Состав вспенивающегося полистирола, используемого для производства Полистирола и Полистирола общего назначения, одинаков, отличается технология производства самих гранул.

Обычная пена производится путем пропаривания гранул. В водяном паре под действием температуры происходит гиперукрупнение гранул и заполнение формы пенополистиролом.

XPS производится методом экструзии. Гранулы полистирола смешивают в экструдере при повышенном давлении и температуре. Добавляют пенообразователь, тщательно перемешивают и выдавливают через мундштук, мундштук, из экструдера. ЭПС имеет однородную структуру с закрытыми порами, диаметр ячеек 0,1 — 0,2 мм.

При строительстве взлетно-посадочных полос, автомобильных и железных дорог применяется специальный вид изоляции с высокой прочностью на сжатие, плотностью 38–45 кг/м3.

Экструдированный пенополистирол

Высокая прочность является одним из основных преимуществ, и позволяет использовать его как материал, выполняющий функции вспомогательных или даже несущих конструкций.

XPS обладает очень низкой теплопроводностью, минимальным водопоглощением и низким удельным весом.

Срок службы этого вида утеплителя от качественных производителей достигает 40-50 лет и сравним со сроком службы всего здания.

Ведущими производителями XPS являются Owens Corning, Ravago, URSA, Dow и др.

Прочность на сжатие | Промышленный альянс EPS

EPS представляет собой легкий и упругий вспененный пластик с закрытыми порами, состоящий из атомов водорода и углерода.Механическая прочность EPS зависит от его плотности. Важнейшим механическим свойством изоляционных и строительных материалов из пенополистирола является его устойчивость к сжимающим напряжениям, которые возрастают по мере увеличения плотности. EPS имеет сопротивление сжатию от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм для большинства строительных применений. В этом диапазоне можно производить пенополистирол для удовлетворения конкретных требований по прочности.

ASTM C578, Стандартные технические условия для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола — это согласованный стандарт производительности, разработанный производителями пенополистирола, сторонними испытательными лабораториями, регулирующими органами и профессионалами в области строительства в Североамериканском регионе.Он охватывает типы, физические свойства и размеры пенополистирола, используемого в качестве теплоизоляции для температур от -65 до 165°F. ASTM C578 охватывает типы теплоизоляции EPS, доступные в настоящее время, и минимальные требования к свойствам, которые считаются наиболее важными. Включены значения прочности на изгиб и сопротивления сжатию. Эти значения были определены на основе ASTM C203, Метод испытания на разрывную нагрузку и свойства на изгиб блочной теплоизоляции и C165, Метод испытания на измерение свойств теплоизоляции при сжатии и/или D1621, Метод испытания свойств на сжатие жестких ячеистых пластиков.

Чтобы соответствовать требованиям к сопротивлению сжатию, указанным в ASTM C578, теплоизоляционная плита из полистирола должна обеспечивать следующую прочность на сжатие при 10% деформации при испытании в соответствии с ASTM D 1621. 

Типовые прочностные характеристики — теплоизоляционная плита EPS

Собственность

Единицы

Тест ASTM

ASTM C 578 Тип

я

VIII

II

IX

Диапазон плотности

шт

С303

0.90

1,15

1,35

1,80

Прочность на изгиб

фунтов на квадратный дюйм

С203

25

30

35

50

Сопротивление сжатию —
при пределе текучести или деформации 10 %

фунтов на квадратный дюйм

C165 или D1621

10

13

15

25

Для фундаментов и стен, в которых пенопластовая изоляция выдерживает минимальную нагрузку, ASTM C 578 Тип I (номинальная плотность 0.9 фунтов на кубический фут) достаточно материала. Плиты из пенополистирола, изготовленные в соответствии с требованиями пенополистирола типа I, были протестированы, и было установлено, что они находятся в диапазоне от 10 до 14 фунтов на квадратный дюйм. Упругость изоляционной плиты EPS обеспечивает разумное поглощение движений здания без передачи нагрузки на внутреннюю или внешнюю отделку в местах стыков.

В кровельных работах материал EPS типа I обеспечивает стабильность размеров и прочность на сжатие, необходимые для того, чтобы выдерживать легкое движение по крыше и вес оборудования при достаточно высоких температурах поверхности.Изоляция из пенополистирола может изменяться в размерах и свойствах, когда она подвергается воздействию температур выше 167°F. Тем не менее, пенополистирол низкой плотности, не подвергающийся нагрузке, не будет демонстрировать заметной потери размерной стабильности при температурах до 184°F. Продолжительность температуры, условия внешней нагрузки и плотность являются переменными, влияющими на изоляцию пены при повышенных температурах. EPS должен быть надлежащим образом защищен от температур выше 165 ° F во время установки и может потребовать использования накладок, отражающего балласта или светлой мембраны в зависимости от задействованной системы кровельного покрытия.

Оптимальные характеристики несущей изоляции часто связаны как с прочностными характеристиками, так и с упругостью. Упругость – это способность материала восстанавливать свою прочность после деформации, вызванной напряжением. Если требуется большая прочность и жесткость, сопротивление сжатию до 60 фунтов на квадратный дюйм доступно за счет увеличения плотности изоляции EPS для удовлетворения практически любых требований к прочности на сжатие.

Изоляция из пенополистирола обладает высокими показателями упругости и прочности: 

  • Поглощение смещения основания и облицовки, вызванного температурными изменениями и деформациями конструкции.
  • Поглощение неровностей основания.
  • Восстановление толщины после чрезмерных нагрузок на конструкцию.
  • Подходящая реакция основания для эффективного распределения нагрузки.

Особенности конструкции 

Значения прочности на сжатие и изгиб для пенополистирола основаны на условиях кратковременной нагрузки в соответствии с типичными стандартами испытаний ASTM. Как и большинство несущих строительных материалов, изоляционные материалы из пенополистирола ползучести в условиях длительной непрерывной нагрузки, и в критических случаях эта характеристика должна учитываться в проектных расчетах.Профессионалы в области дизайна должны помнить, что более прочные свойства пенополистирола доступны за счет увеличения плотности. Имеются данные, отражающие прогиб в результате непрерывного воздействия сжимающей нагрузки на изоляцию из пенополистирола.

Воздействие влаги на пенополистирол в результате таких факторов, как периодическая внутренняя конденсация или влажная почва при применении фундамента, не влияет на характеристики механической прочности теплоизоляционной плиты из пенополистирола.

XPS И EPS (ПЕНОСТИРОФОН)

XPS ve Eps

ЧТО ТАКОЕ XPS (экструдированный пенополистирол)?

Представляют собой вспененные материалы с однородной ячеистой структурой, которые производятся и используются для теплоизоляции.Полистирол, сырье для XPS, экструдируется до нужной толщины вдоль линии.

  • Коэффициент теплоизоляции соответствует рекомендуемым значениям. (лямбда = 0,030 — 0,034 в/м-К)
  • Идеальная механическая прочность (10-20-30 т/м2)
  • Плотность идеальная. (22-26 кг/м3)
  • Благодаря высокому сопротивлению диффузии пара не требует дополнительного материала для резки пара. (Мю = 100-225)
  • E-B1 относится к классу огнестойкости.
  • Изготавливается в соответствии со степенью плотности, требуемой окружающей средой, в которой он будет использоваться (крыша, стена, пол).
  • Толщина 3 см, края XPS с рифлением
  • В деталях приложения исправлено соответствие строительной физике.
  • XPS толщиной 3 см; 5 см стекловаты, 31 см газобетона, 63 см перфорированного кирпича и 264 см бетона обеспечивают эквивалентную изоляцию.

ЧТО ТАКОЕ EPS? (полистирол)

EPS (Expanded Polistiren) — Термопластичный изоляционный материал, полученный из масла Rigid Foam.Застойный воздух задерживается в большом количестве мелких ячеек с закрытыми порами (3-6 млрд на 1 м3 ЭПС). Эти поры обеспечивают отличную теплоизоляцию. Материал на 98% состоит из воздуха. Поэтому это очень легкий материал. Обычно производится плотностью 10-30 кг/м3. Как один из лучших теплоизоляционных материалов, доступных в мире, EPS также предпочтительнее, потому что он более экономичен, чем другие материалы.

Технические характеристики

  • Огнестойкость: E согласно EN 13501-1
  • Плотность: 10-26 кг/м3
  • Размерная стабильность: ± 0.2% ДС (Н) 2
  • Прочность на сжатие (мин.) (деформация 10 %): CS (10) 60
  • Прочность на растяжение перпендикулярно поверхностям: TR100

Размеры:

  • Длина: 1000 мм
  • Ширина: 500 мм
  • Толщина: 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120 мм

Пенополистирол – обзор

1.

Пенополистирол: Являясь закрытоячеистой структурой с отличными теплозащитными характеристиками, низкой водопоглощаемостью, хорошими диэлектрическими свойствами и высокой механической прочностью, этот материал можно разделить на два вида: расширяемый и обычный, в зависимости от способа приготовления.Для вспениваемой пены ПС в целом существуют следующие условия: ее изделия с плотностью 0,015–0,020 г/см 3 могут использоваться в качестве упаковочных материалов; плотностью 0,020–0,050 г/см 3 материалы огнезащитные и теплоизоляционные; и плотностью 0,03–0,10 г/см 3 , сердечники спасательных кругов и буев обыкновенных. Бумагоподобные изделия из полистирола толщиной 0,2–0,5 мм можно использовать в качестве противоскользящей, водонепроницаемой или декоративной бумаги. Из вспененных листов толщиной 1–2 мм, изготовленных методом горячего прессования или горячего вакуумного формования, можно изготавливать изделия различного назначения.Вспененный продукт, полученный путем добавления твердого пенообразователя в порошкообразный ПС эмульсионной полимеризации, имеет высокую плотность (0,06–0,2 г/см 3 ) и может быть использован для изготовления компонентов электросвязи.

2.

Вспененный ПВХ: Этот вспененный материал обладает хорошими физическими свойствами, химической стойкостью и электроизоляционными свойствами, а благодаря большому количеству исходных материалов он также имеет низкую стоимость. В зависимости от способа изготовления этот материал можно разделить на два вида: мягкий и жесткий.Добавление пластификатора делает материал мягче. Мягкая пена ПВХ может использоваться в качестве герметизирующих материалов, материалов для изоляции проводов, упаковочного материала для точных инструментов и в подушках сидений для поездов, автомобилей, самолетов и театров, а также для изготовления одежды, перчаток, обуви, кепок и внутренней отделки. продукты. Жесткий пенопласт может использоваться в качестве ударопрочного упаковочного материала, спасательного плавучего материала и теплоизоляционного материала для строительства, транспортных средств, кораблей, а также оборудования для заморозки или охлаждения.

3.

Вспененный полиэтилен (PE): Существует две категории этого материала: сшитые и несшитые, и обычно он имеет сотовую структуру из-за пенообразователя. Обладая характеристиками закрытых пор, низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и проницаемостью, а также хорошей коррозионной стойкостью, он может применяться в демпфирующих пакетах для камер, телевизоров, компьютеров, стеклянных и керамических сосудов и крупного механического оборудования, а также в качестве теплоизоляции. для рефрижераторов, промышленных труб и контейнеров, цветов зимой.Кроме того, его можно использовать в качестве плавучего материала для спасательных плотов, спасательных кругов, спасательных жилетов, досок для серфинга и плавучих мячей для рыболовных сетей. Используя его отличные электроизоляционные свойства, он может быть превращен в вспененный изоляционный слой путем экструзионного покрытия, используемого для электрических проводов и кабелей. В быту вспененный лист можно использовать для изготовления уплотняющих прокладок для контейнеров и пробок для бутылок. Поскольку он не портится и не токсичен, его изготовление в коробках для упаковки пищевых продуктов и теплых ланч-боксах можно производить с помощью термического формования.Кроме того, мы можем использовать вакуумную формовку для производства защитных касок.

4.

Вспененный полипропилен (ПП): Полипропилен не только обладает высокой прочностью, жесткостью, твердостью, прозрачностью и термостойкостью, но также обладает превосходной устойчивостью к растяжению и усталости при изгибе, а также превосходными характеристиками обработки. Он относится к кристаллическим полимерам. Подобно ПЭ, он почти не течет ниже температуры плавления кристаллизации, но вязкость его расплава резко снижается выше этой температуры.Следовательно, структура с открытыми порами легко формируется в процессе вспенивания. Если полипропилен имеет высокую скорость пенообразования, его можно использовать для изготовления теплоизоляционных материалов, материалов для автомобильных потолков и упаковочных амортизирующих материалов. Экструзионный продукт полипропилена с низкой скоростью пенообразования может быть использован для изготовления листов (например, для дверей, крыш или стеновых панелей), композитных материалов, строительных материалов, мебели, упаковки инструментов и оборудования, покрытия электрических кабелей и проводов. Инъекционный продукт можно использовать для изготовления электроприборов, транспортных средств, мебели и других предметов первой необходимости вместо дерева.Продукт выдувного формования можно превратить в синтетическую бумагу и большие контейнеры, а также из него можно формовать пенопластовые сетки, плоскую проволоку и связующие материалы.

5.

Вспененный сополимер этилена и винилацетата: Это разновидность гибкого вспененного материала с низкой плотностью, хорошей эластичностью и определенной механической прочностью. Эта пена часто используется для изготовления подошв и верха обуви, упаковочных материалов и предметов домашнего обихода.

.