Сварка полипропиленовых труб: Страница не найдена – Совет Инженера

Содержание

как сварить, сварка ПП своими руками, как правильно варить пропиленовые трубы, пошаговое руководство

Содержание:

В этой статье мы опишем, как сваривать полипропиленовые трубы и каким набором инструмента для этого потребуется обзавестись.


Соединение труб ПП осуществляется методом диффузионной сварки, которая подразумевает размягчение окончаний труб под воздействием конкретной температуры. Нагрев достигается благодаря воздействию электричества. Сперва до требуемой температуры нагреваются сами детали сварочного аппарата, далее на них надевается на некоторое время элементы для стыковки, а уже после расплавления эти части соединяются друг с другом.

Стоит отметить, что свариваемые трубы не должны различаться по своим свойствам.

Сварить пропиленовые трубы как можно лучше несложно, главное — выполнить такие этапы:

  1. Прогреть сварочное приспособление, трубу и фитинг до 260 ºC.

Помните, что 260 ºC – температура плавления фитингов и труб из ПП.

  1. Надеть фитинг на трубу четко по одной оси.
  2. Подождать несколько секунд, после чего соединение считается сваренным, образуя при этом единый элемент.


Получившееся готовое соединение является бесшовным, так как при сваривании структуры двух элементов объединяются, образуя единую деталь. Таким образом, сварить трубу из полипропилена как нельзя лучше, получив качественное соединение – легко.

Инструменты для сваривания ПП труб

Перед тем, как сварить полипропиленовые трубы, например, для системы подачи воды, нужно обзавестись стандартным набором инструментов:

  • паяльник;
  • рулетка;
  • ножницы;
  • крепежные болты для фиксации насадок к паяльнику;
  • строительный уровень;
  • шаблон для контроля отверстий;
  • шестигранник.

Сварочный агрегат может обладать мощностью до 1,5 кВт, при этом он питается от сети в 220 вольт. Небольшая масса позволяет его легко переносить с места на место, а благодаря эргономичной рукоятке, паяльником легко оперировать во многих положениях.


Как и во многих других аппаратах схожего действия, у паяльника присутствует выключатель и терморегулятор, который дает возможность контролировать температуру на отметке в 260 ºC. Читайте также: «Какие бывают аппараты для сварки полипропиленовых труб – характеристики и преимущества вариантов».

Сразу после включения, на паяльнике загорается красный светодиод, который гаснет после достижения требуемой температуры. Это сигнал к тому, что инструментом можно пользоваться.

Разнообразие насадок

Деталями, которые нагревают поверхности труб и фитингов посредством контакта, являются насадки. Стандартный набор, как правило, содержит насадки, сечения которых варьируются от 16 до 40 мм.

Нестандартные же, большие насадки, всегда можно приобрести дополнительно в соответствующих магазинах.

Покрытие из тефлона не дает расплавленному пластику прилипать к сварочному аппарату. В то же время и поверхность таких насадок благоприятно воздействует на пластик, обеспечивая качественное соединение. Однако не забывайте, что нужно всегда держать тефлоновое покрытие насадок в чистоте.


Насадка состоит из двух элементов:

  • элемент с отверстием – для введения внутрь ПП трубы;
  • элемент в форме выступающего цилиндра – для одевания фитинга.

Фитинг и труба одеваются с небольшим усилием, после чего происходит их нагрев до 260 ºC, при этом у фитинга прогревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная. Фиксация насадок проводится идущими в комплекте болтами.

Стоит отметить, что во время пользования паяльником, болты могут ослабевать, так что их нужно время от времени подтягивать.

Для закручивания болтов в комплекте предусмотрена специальная отвертка или шестигранник. Устанавливать насадки стоит лишь до начала нагревания аппарата, а их замену проводить под нагревом только в особых случаях.

Разрезание труб перед свариванием

Перед тем, как варить полипропиленовые трубы, их нужно нарезать на нужные отрезки. Если сечение труб не превышает 32 мм, потребуются ножницы, у которых лезвия выполнены из высококачественной стали. Как правило, они сопровождаются годичной гарантией, если только они использовались по назначению.


Стоит отметить, что на рынке можно встретить ножницы, которые позволяют разрезать трубы сечениями до 63 мм, а трубы, диаметр которых превышает этот порог всегда можно разрезать ножовкой по металлу.

Последовательность сварки труб ПП

Чтобы лучше понять, как правильно варить полипропиленовые трубы, следует подробнее рассмотреть последовательность подготовки паяльника к работе:

  1. Включить аппарат в сеть – засветится индикатор включения и индикатор регулятора температуры.
  2. Пока индикатор терморегулятора горит, можно судить, что идет процесс нагревания, обычно этот процесс длится 10-12 минут.
  3. Первый прогрев использует больше электроэнергии – насадки достигнут температуры в 300-320 ℃. Если сразу же начать им пользоваться, пластик деформируется не так, как следует.


В этой связи следует подождать, пока индикатор нагрева не засветится и не погаснет повторно. Лишь после этого можно перейти к сварке ПП труб своими руками.

Сварку проводят в такой последовательности:

  1. Трубу помещают в соответствующую насадку.
  2. Фитинг одевают на цилиндрический выступ с противоположной стороны. В обоих случаях потребуется производить несильный нажим.
  3. Обеими руками эти два элемента удерживают в таком положении столько, сколько требует технология.
  4. .


Продолжительность нагрева, последующего времени на соединение структур, и остывание, определяется сечением полипропиленовой трубы и глубины сварки. Приблизительные значения всегда можно найти в соответствующих справочных таблицах.


В процессе сваривания труб из полипропилена следует иметь в виду такие нюансы:

  • Готовое соединение приобретет максимальную прочность лишь в случае четкого следования рекомендациям по продолжительности нагревания.
  • Продолжительное неконтролируемое нагревание может стать причиной расплавления полипропилена и порчи свариваемых элементов.
  • Нагрев, продолжительность которого не будет соответствовать таблице, и будет меньшим, станет причиной недостаточного расплавления элементов. Как результат – негерметичное соединение и протечки спустя некоторое время после начала эксплуатации системы.


В процессе сваривания ПП труб нельзя:

  • двигать детали в разные стороны, кроме оси одевания и снятия элементов;
  • непосредственно после стыковки деталей пытаться улучшить их размещение – это уменьшит проходной диаметр в соединительном месте;
  • пытаться изменить форму трубы (гнуть), когда идет остывание соединения.

Выше мы изложили информацию о том, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками. Из прочитанного можно сделать вывод, что в данном процессе нет ничего затруднительного. Основное правило – это приготовить требуемый инструмент и выполнять сваривание согласно разработанной технологии и инструкции, четко следя за временем прогрева аппарата, элементов и последующей стыковки.

Как сваривать полипропиленовые трубы и какой инструмент нужен для этого

<p> Содержание: </p> <p> </p> <div> <a href=»#1″>Инструменты для сваривания ПП труб</a><br> <a href=»#2″>Разнообразие насадок</a><br> <a href=»#3″>Разрезание труб перед свариванием</a><br> <a href=»#4″>Последовательность сварки труб ПП</a> </div> <p> В этой статье мы опишем, как сваривать полипропиленовые трубы и каким набором инструмента для этого потребуется обзавестись. </p> <p> <img src=»/upload/medialibrary/172/172f8440ecc8ca6eb2006379f6f047a3.jpg»><br> </p> <p> Соединение труб ПП осуществляется методом диффузионной сварки, которая подразумевает размягчение окончаний труб под воздействием конкретной температуры. Нагрев достигается благодаря воздействию электричества. Сперва до требуемой температуры нагреваются сами детали сварочного аппарата, далее на них надевается на некоторое время элементы для стыковки, а уже после расплавления эти части соединяются друг с другом. </p> <blockquote> <p> Стоит отметить, что свариваемые трубы не должны различаться по своим свойствам. </p> </blockquote> <p> Сварить пропиленовые трубы как можно лучше несложно, главное — выполнить такие этапы: </p> <ol start=»1″> <li>Прогреть сварочное приспособление, трубу и фитинг до 260 ºC.</li> </ol> <blockquote> <p> Помните, что 260 ºC – температура плавления фитингов и труб из ПП. </p> </blockquote> <ol start=»2″> <li>Надеть фитинг на трубу четко по одной оси.</li> <li>Подождать несколько секунд, после чего соединение считается сваренным, образуя при этом единый элемент.</li> </ol> <p> <img src=»/upload/medialibrary/6f7/6f7344f51afe058f2b358bd01ade8c36.jpg»><br> </p> <blockquote> <p> Получившееся готовое соединение является бесшовным, так как при сваривании структуры двух элементов объединяются, образуя единую деталь. Таким образом, сварить трубу из полипропилена как нельзя лучше, получив качественное соединение – легко. </p> </blockquote> <h3><a name=»1″></a>Инструменты для сваривания ПП труб</h3> <p> Перед тем, как сварить полипропиленовые трубы, например, для системы подачи воды, нужно обзавестись стандартным набором инструментов: </p> <ul> <li>паяльник;</li> <li>рулетка;</li> <li>ножницы;</li> <li>крепежные болты для фиксации насадок к паяльнику;</li> <li>строительный уровень;</li> <li>шаблон для контроля отверстий;</li> <li>шестигранник.</li> </ul> <p> Сварочный агрегат может обладать мощностью до 1,5 кВт, при этом он питается от сети в 220 вольт. Небольшая масса позволяет его легко переносить с места на место, а благодаря эргономичной рукоятке, паяльником легко оперировать во многих положениях. </p> <p> <img src=»/upload/medialibrary/80a/80ac0697327cf6ac84a3a6fb76eda084.jpg»><br> </p> <p> Как и во многих других аппаратах схожего действия, у паяльника присутствует выключатель и терморегулятор, который дает возможность контролировать температуру на отметке в 260 ºC. Читайте также: «<a href=»//trubaspec.com/soedinenie-trub/kakie-byvayut-apparaty-dlya-svarki-polipropilenovykh-trub-kharakteristiki-i-preimushchestva-varianto.html» data-turbo=»false»>Какие бывают аппараты для сварки полипропиленовых труб – характеристики и преимущества вариантов</a>». </p> <blockquote> <p> Сразу после включения, на паяльнике загорается красный светодиод, который гаснет после достижения требуемой температуры. Это сигнал к тому, что инструментом можно пользоваться. </p> </blockquote> <h3><a name=»2″></a>Разнообразие насадок</h3> <p> Деталями, которые нагревают поверхности труб и фитингов посредством контакта, являются насадки. Стандартный набор, как правило, содержит насадки, сечения которых варьируются от 16 до 40 мм. </p> <p> Нестандартные же, большие насадки, всегда можно приобрести дополнительно в соответствующих магазинах. </p> <p> Покрытие из тефлона не дает расплавленному пластику прилипать к сварочному аппарату. В то же время и поверхность таких насадок благоприятно воздействует на пластик, обеспечивая качественное соединение. Однако не забывайте, что нужно всегда держать тефлоновое покрытие насадок в чистоте. </p> <p> <img src=»/upload/medialibrary/3c9/3c9c6c656c689bb0dd8303c30f950d77.jpg»><br> </p> <p> Насадка состоит из двух элементов: </p> <ul> <li>элемент с отверстием – для введения внутрь ПП трубы;</li> <li>элемент в форме выступающего цилиндра – для одевания фитинга.</li> </ul> <p> Фитинг и труба одеваются с небольшим усилием, после чего происходит их нагрев до 260 ºC, при этом у фитинга прогревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная. Фиксация насадок проводится идущими в комплекте болтами. </p> <blockquote> <p> Стоит отметить, что во время пользования паяльником, болты могут ослабевать, так что их нужно время от времени подтягивать. </p> </blockquote> <p> Для закручивания болтов в комплекте предусмотрена специальная отвертка или шестигранник. Устанавливать насадки стоит лишь до начала нагревания аппарата, а их замену проводить под нагревом только в особых случаях. </p> <h3><a name=»3″></a>Разрезание труб перед свариванием</h3> <p> Перед тем, как варить полипропиленовые трубы, их нужно нарезать на нужные отрезки. Если сечение труб не превышает 32 мм, потребуются ножницы, у которых лезвия выполнены из высококачественной стали. Как правило, они сопровождаются годичной гарантией, если только они использовались по назначению. </p> <p> <img src=»/upload/medialibrary/7e4/7e479e7ddafa2243074f39562f61abb2.jpg»><br> </p> <blockquote> <p> Стоит отметить, что на рынке можно встретить ножницы, которые позволяют разрезать трубы сечениями до 63 мм, а трубы, диаметр которых превышает этот порог всегда можно разрезать ножовкой по металлу. </p> </blockquote> <h3><a name=»4″></a>Последовательность сварки труб ПП</h3> <p> Чтобы лучше понять, как правильно варить полипропиленовые трубы, следует подробнее рассмотреть последовательность подготовки паяльника к работе: </p> <ol> <li>Включить аппарат в сеть – засветится индикатор включения и индикатор регулятора температуры.</li> <li>Пока индикатор терморегулятора горит, можно судить, что идет процесс нагревания, обычно этот процесс длится 10-12 минут.</li> <li>Первый прогрев использует больше электроэнергии – насадки достигнут температуры в 300-320 ℃. Если сразу же начать им пользоваться, пластик деформируется не так, как следует.</li> </ol> <p> <img src=»/upload/medialibrary/589/589a16264b7c7a9773b32c2b74a283b2.jpg»><br> </p> <p> В этой связи следует подождать, пока индикатор нагрева не засветится и не погаснет повторно. Лишь после этого можно перейти к сварке ПП труб своими руками. </p> <p> Сварку проводят в такой последовательности: </p> <ol> <li>Трубу помещают в соответствующую насадку.</li> <li>Фитинг одевают на цилиндрический выступ с противоположной стороны. В обоих случаях потребуется производить несильный нажим.</li> <li>Обеими руками эти два элемента удерживают в таком положении столько, сколько требует технология.</li> . </ol> <p> <img src=»/upload/medialibrary/07b/07b9ab8685c8498b916a4924a9c1066d.jpg»><br> </p> <p> Продолжительность нагрева, последующего времени на соединение структур, и остывание, определяется сечением полипропиленовой трубы и глубины сварки. Приблизительные значения всегда можно найти в соответствующих справочных таблицах. </p> <p> <img src=»/upload/medialibrary/aee/aeea4ffb5617a1caf1932ffc85e436a2.jpg»><br> </p> <p> В процессе сваривания труб из полипропилена следует иметь в виду такие нюансы: </p> <ul> <li>Готовое соединение приобретет максимальную прочность лишь в случае четкого следования рекомендациям по продолжительности нагревания.</li> <li>Продолжительное неконтролируемое нагревание может стать причиной расплавления полипропилена и порчи свариваемых элементов.</li> <li>Нагрев, продолжительность которого не будет соответствовать таблице, и будет меньшим, станет причиной недостаточного расплавления элементов. Как результат – негерметичное соединение и протечки спустя некоторое время после начала эксплуатации системы.</li> </ul> <p> <img src=»/upload/medialibrary/e0b/e0b1a9eb29480ae9bd179ccd5596b2b4.jpg»><br> </p> <p> В процессе сваривания ПП труб нельзя: </p> <ul> <li>двигать детали в разные стороны, кроме оси одевания и снятия элементов;</li> <li>непосредственно после стыковки деталей пытаться улучшить их размещение – это уменьшит проходной диаметр в соединительном месте;</li> <li>пытаться изменить форму трубы (гнуть), когда идет остывание соединения.</li> </ul> <p align=»left»> </p> <div align=»center»> <div> <div> <iframe title=»Пайка полипропиленовых труб: технология, инструменты.» src=»//www.youtube.com/embed/fUJLd3OSuJ0?feature=oembed» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»> </iframe> </div> </div> </div> <p> </p> <p align=»left»> Выше мы изложили информацию о том, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками. Из прочитанного можно сделать вывод, что в данном процессе нет ничего затруднительного. Основное правило – это приготовить требуемый инструмент и выполнять сваривание согласно разработанной технологии и инструкции, четко следя за временем прогрева аппарата, элементов и последующей стыковки. </p>

инструкция, таблица сварки, время сварки, температура сварки. Советы от компании АРМАПласт.

Эпоха металлических труб уже давно канула в Лету, а на смену им пришел полипропиленовый аналог. Он используется в системе водопровода и отопления, как в коттедже, так и в квартире. Сварка полипропиленовых труб своими руками не требует наличия множества уникальных инструментов и специальных навыков. Принцип работы достаточно прост, необходимо лишь следовать небольшим рекомендациям и советам специалистов по сварке. Полипропилен, сам по себе, легкий и достаточно прочный материал, поэтому сложностей с монтажом не возникнет.

Инструкция по сварке полипропиленовых труб

Перед тем как приступить к работе, необходимо определиться, где будет прокладываться труба. Лучше всего заранее подготовить план, чтобы избежать ситуаций, когда сварка будет осуществляться «на весу» или в замкнутом пространстве, где без предварительно сваренных заготовок не обойтись.

Полипропиленовая труба собирается на полу, а затем, несколькими подходами, монтируется в общую систему.

Процесс начинается с того, что разогревается паяльник для полипропиленовых труб. Обычно, на каждом устройстве есть терморегулятор, который выставляется на рекомендованный режим. При работе с полипропиленом рабочая температура 260ºС. Более низкий температурный показатель может привести к неправильной и недолговечной сварке полипропиленовой трубы. Более высокий температурный показатель – к перегреву материала и образованию наплывов.

Как только аппарат будет готов к использованию, погаснет лампочка индикатора контроля температуры. В случае если сварка осуществляется впервые, сразу после того, как устройство сообщило о своей готовности, необходимо 5 минут подождать, а затем приступать к операции.

Первым этапом является подготовка трубы. Если необходимо, ее нужно отрезать в требуемый размер.

Для того чтобы осуществить сварку, нужно нагреть рабочие поверхности всех полипропиленовых деталей. В муфте это будет часть внутренней стенки, а вот у трубы – внешняя сторона. Для этого потребуется насадить их так, чтобы насадка (сменный нагреватель) паяльника вошла до самого конца. Сварка осуществляется в течение нескольких секунд, все зависит от диаметра трубы.

Затем, составляющие системы нужно соединить в необходимом направлении. Подобный вид сварки позволяет в течение 2-3 секунд отцентрировать полипропиленовые трубы, для этого специальных инструментов не понадобится, нужен лишь собственный «глазомер».

Если сварка была проведена правильно, при нужной температуре, то нагретая труба будет двигаться в месте стыка, и «встанет на место». Слишком высокий температурный показатель или продолжительное удержание труб на паяльнике может привести к растеканию материала и деформации его формы, а это грозит затеканию материала внутрь трубы и сужению проходного сечения. Не забывайте очистить нагревательный аппарат, в противном случае остатки материала будут выгорать внутри насадки, выделяя дым.

Если все действия были выполнены верно, то при стыковке, полипропиленовый элемент слегка растечется, образовав выпуклый шов на внешней стороне. В случае если труба не надевается и будто загибается, потребуется снять специальную фаску с кромки.

Если придерживаться стандартов немцев, то зачистка для полипропиленовых труб может иметь наклон 15º, и углубление на 2-3 мм. По российским стандартам разрешен угол в 45º и углубление на 33% от общей толщины. В принципе можно использовать любую фаску, которая находится в заданных пределах. Важно условие: она всегда должна быть равномерной.

Финальным этапом сварки является остывание, продолжительность которого также зависит от диаметра трубы.

Небольшие советы по сварке полипропиленовых труб:

  1. Основное требование: все элемены нужно предварительно обезжирить. Процедуру можно осуществить и без этого, но качество спайки гарантировать уже нельзя. Труба и гильза смазываются спиртом, это поспособствует удалению пыли, сора, которые мешают процессу сварки.
  2. Необходимо отметить на полипропиленовой трубе глубину сварки, то есть границу, до которой следует насаживать насадку. Нужно понимать, что полипропиленовый фитинг имеет разный калибр, а значит и глубина введения будет различная. Поэтому перед сваркой труб нужно будет отмерить глубину, используя штангенциркуль или обычную линейку. Благодаря этому риск полностью запаять полипропиленовый элемент будет минимальным. Все необходимые параметры сварки для разных диаметров вы можете посмотреть в таблице.
  3. Перед тем как приступить к сварке полипропиленовых элементов, лучше всего потренироваться. Берется труба того же диаметра, что и основная система и запасной полипропиленовый фитинг. Сварка осуществляется по вышеописанной инструкции, так вы сможете определить оптимальную глубину введения и полностью вникнете в процесс.
  4. Смонтированный полипропиленовый трубопровод может быть заполнен теплоносителем (водой) только после того, как сварка полностью остынет. По истечению часа труба может быть подключена к системе.

Таблица параметров сварки полипропиленовых труб

Следует понимать, что полипропиленовая труба может быть сварена неправильно, это связано с неправильной разметкой глубины сварки, либо временем нагрева. В любой случае предварительная тренировочная сварка не помешает, особенно в случае первого монтажа «на весу».

Если после прочтения данной инструкции у Вас остались вопросы, вы всегда можете адресовать их нашим специалистам. Просто позвоните по бесплатному федеральному номеру АРМАПласт: 8-800-500-28-80

Сварка пластиковых труб без паяльника

Паяльник для сварки пластиковых труб есть далеко не у каждого, а брать его в аренду или покупает для нескольких соединений нецелесообразно. В таком случае можно обойтись обычной газовой горелкой, которая и стоит меньше, к тому же зачастую просто есть в наличии. Этот способ экстремального сваривания также пригодиться, если поблизости нет розетки, чтобы подключить паяльник, или им невозможно дотянуться в труднодоступное место.

Что потребуется:


  • газовая горелка;
  • плотные перчатки.


Процесс сваривания труб горелкой без паяльника


Подготовка к сварке горелкой аналогична использованию паяльника. Трубы и фитинги должны быть чистыми, сухими, желательно обезжиренными в месте соединения. Далее зажигается горелка и на ней выставляется небольшой факел. Сначала необходимо прогреть муфту, угольник, кран или тройник. Пламя направляется прямо внутрь, при этом фитинг постоянно прокручивается в руке. Как только пластик размягчился, начинает оплывать или дымить, деталь отодвигается.

Сразу же необходимо начать прогрев трубы. Если возможности ее проворачивать нет, то греть нужно с торца водя факелом по кругу наружных стенок.

В это время разогретый фитинг следует держать поближе до тепла, чтобы он не остывал. Как только труба начинает оплываться, детали стыкуются и удерживаются пару секунд для сварки.


В экстремальных условиях этим способом можно паять трубы, которые будут работать под давлением, но для этого нужно предварительно потренироваться для определения оптимального времени нагрева. Перегревать трубы нельзя, чтобы не делать дульное сужение диаметра. Для пайки же труб при изготовлении различных самоделок, где герметичность не важна, можно паять без подготовки.

Смотрите видео


Муфтовая сварка нагревательным элементом (раструбная сварка)

Муфтовая сварка нагревательным элементом (в соотв. с DVS 2207, часть 1 для PE-HD, часть 11 для PP и часть 15 для PVDF).

Технология сварки

При муфтовой сварке нагревательным элементом трубы и фитинги соединяются при помощи раструбных фитингов (фасонных частей). Конец трубы и муфта нагреваются до сварочной температуры нагревательным элементом, который имеет форму муфты и втулки, и затем они соединяются. Размеры конца трубы, нагревательного элемента и муфты подобраны так, чтобы при соединении давление соединения увеличивалось (см. схематический эскиз). При этом методе вручную может быть выполнена сварка труб внешнего диаметра до 40 мм. При сварке труб большего диаметра рекомендуется использование сварочного устройства из-за увеличения давления соединения. В течение всего процесса сварки необходимо строго выполнять инструкции DVS.

Сварочные параметры

Муфтовую сварку нагревательным элементом PP и PE-HD труб и фитингов рекомендуется выполнять при температуре окружающей среды приблизительно 20°C и небольшой скорости ветра.

 

 

Сварочная температура (T)

Свариваемый материал труб Температура (Т), °С
PP-H, PP-R (ПП) 250 ÷ 270 °C
PE-HD (ПЭ100) 250 ÷ 270 °C
PVDF 250 ÷ 270 °C

Инструкция по выполнению муфтовой сварки нагревательным элементом

Подготовьте сварочное оборудование и необходимый инструмент, проверьте органы управления и контроля сварочных устройств. Обрезать торцы трубы под правильными углами и ножом снять фаску с внутренней стороны. Тщательно очистить сварочную область трубы и фитингов безворсистой бумагой и чистящими средствами (ацетоном или аналогичным). Нанести на поверхность трубы метку глубины (t).

С помощью специального приспособления сдвинуть трубу и муфту в осевом направлении на нагревательный элемент до упора или до отметки глубины. Выдержать время предварительного нагрева как указано в таблице. После предварительного нагрева, освободить трубу и муфту от нагревательного элемента одним вертикальным движением и немедленно вдвинуть их под давлением друг в друга не допуская их проворачивания, пока оба сварочных валика не соединятся. Необходимо удерживать их под давлением друг в друге в течение, по крайней мере, одной минуты. Выдержать время охлаждения и затем удалить зажимы.

Только после выдержки времени полного охлаждения (см. таблицу), соединенные детали могут быть использованы для дальнейшего монтажа.

Визуальный контроль сварного шва осуществляется контролем валика сварного шва. Он должен наблюдаться по всей окружности трубы. Перед испытанием давлением все сварные соединения должны полностью остыть (как правило, 1 час после последнего сварочного процесса). Испытание давлением должно быть выполнено согласно соответствующим стандартам (например, DVS 2210 Часть 1, DIN 4279). В трубопровод подается максимальное испытательное давление 1,5 x PN, и в течение испытательного периода (по крайней мере 10 минут) падение давления не допускается. Система трубопровода должна быть защищена против изменений окружающей температуры и УФ-радиации.

Устройства для муфтовой сварки (раструбная сварка) нагревательным элементом используются как в заводских условиях, так и на строительных площадках. Как отдельные машины, они должны обеспечивать максимальную степень механизации сварочного процесса. Риски и царапины на рабочих поверхностях труб, оставляемые специальными зажимными устройствами для компонентов трубы, не должны изменять механические свойства выполненного соединения. Вместе с зажимными устройствами и нагревательным элементом, направляющие элементы должны гарантировать, что свариваемые детали перемещаются соосно к нагревательному элементу и друг к другу. При необходимости должен быть предусмотрен механизм регулировки. В дополнение к вышеупомянутым требованиям, машины, используемые для работы в полях должны иметь облегченную конструкцию. Кроме того, они должны иметь приспособления для транспортировки и опускания в траншею. Если напряжение электропитания больше 42 В, конструкция и эксплуатация машин должна обеспечивать соблюдение установленных местных правил электробезопасности.

Сварка растворителем

Что такое сольвентная сварка?

Сварка растворителем — это процесс, при котором химическое вещество наносится на две пластиковые поверхности с одинаковым или подобным молекулярная структура, которая заставляет молекулы на обеих поверхностях распадаться. Когда две поверхности прижаты друг к другу, и по мере испарения растворителя молекулы двух поверхностей восстанавливаются и соединяются вместе. Это приводит к тому, что две поверхности молекулярно связаны друг с другом. Это сильно отличается от склеивания материалы вместе, где сам клей связывается с каждой поверхностью, поэтому у вас остается три слоя: первый материал, клей и второй материал.

Какие материалы можно сваривать растворителем?

Сварка растворителем обычно используется для некоторых пластиков, например. ПВХ и АБС. Процесс не работает для пластики, такие как полипропилен и полиэтилен, поскольку их молекулярная структура означает, что они не воздействие растворителей.

Как приварить пластиковую трубу к фитингу с помощью растворителя?

В процессе сварки растворителем требуется несколько этапов:

1. Труба должна быть обрезана под прямым углом, вся стружка удалена, а кромка скошена (подпилена) под углом 22.5 и 45 градусов. Это препятствует тому, чтобы острые кромки реза действовали как лезвие ножа и не проталкивали весь цемент внутрь. перед ним

2. Сухой тканью или бумажным полотенцем протрите разъем и трубу, чтобы удалить грязь. Если труба старая, используйте немного наждачной шкурки для придания шероховатости поверхности и удаления любых отложений

3. Чистой бумажной тканью протрите немного жидкости для очистки труб вокруг раструба и трубы. НЕ ПЫТАЙТЕСЬ СУХОЙ ПОДГОТОВКОЙ ТРУБЫ В РОЗЕТКЕ ПОСЛЕ ЭТОГО СДЕЛАЛИ ТАК КАК ОНИ БУДУТ ДЕРЖАТЬСЯ ВМЕСТЕ!

4.Измерьте глубину раструба и отметьте трубу тонким перманентным маркером

.

5. Нанесите клей в гнездо и отложите в сторону (важно сначала сделать гнездо, так как вы не сможете легко положить труба после покраски). Затем нанесите цемент на трубу до глубины раструба.

6. Наденьте муфту на трубу, пока не почувствуете, что она упирается в упор внутри, проверяя, вошла ли она до метки. ты сделал на трубе

7. Держите раструб вертикально, если это возможно, чтобы лишний цемент не стекал по внутренней стороне на другую сторону, сотрите все капли и излишки цемента вокруг шва.

Видео: Как сварить трубу из ПВХ с растворителем

Можно ли сваривать пластиковые трубы и фитинги без использования растворителя?

Сварка растворителем труб из ПВХ и АБС является непрерывным процессом и не может быть отменена.

Насадки для сварки растворителем труб из ПВХ и АБС

1. Наденьте нейлоновые перчатки, чтобы очиститель и цемент не повредили кожу.

2. Не надевайте виниловые перчатки, так как они расплавятся вместе с чистящим средством и цементом.

3. Работайте в хорошо проветриваемом помещении, чтобы рассеять пары.

4. Дважды отмерьте, один раз отрежьте и приклейте.

5. Перед сборкой обратите особое внимание на правильную маркировку ABS. Соединение схватывается ОЧЕНЬ быстро.

6. ПВХ можно немного повернуть, чтобы полностью выровнять его в гнезде, а АБС — нет.

7. Не перекручивайте трубу, вставляя ее в фитинг, так как это может привести к утечке.

Сварка полипропиленовых труб + видео

Теперь ни у кого постоянно не возникает сомнений в надежности полипропиленовых труб. При правильной эксплуатации они могут служить около 50 лет.Все благодаря уникальности материала, который не гниет и не поддается коррозии.

Но чтобы все прошло по плану, и ваш трубопровод служил вам долгие годы, необходимо провести правильную сварку полипропиленовых труб. Для этого вам нужно будет следовать инструкциям.

Внимание! Полипропилен – это разновидность пластика.

Благодаря своим уникальным свойствам и длительному сроку службы полипропиленовые трубы практически вытеснили с рынка металлопродукцию.В результате все больше людей хотят знать, как правильно сварить такие трубы.

Начну с того, что есть давно проверенная инструкция по сборке полипропиленовых труб. Он позволит не только подключить одинаковые по диаметру изделия, но и сделать сложную разводку. Для этого используются специальные адаптеры.

Инструкция по монтажу полипропиленовых труб также включает в себя работы с натяжителями и монтаж различного рода арматуры.В результате можно собрать систему любой конфигурации.

К сожалению, без недостатков не обошлось. Несмотря на все свои преимущества, после сварки и монтажа полипропиленовые трубы не разъединятся. Более того, даже если вы отключите их, повторно использовать продукты не получится. Именно поэтому следует делать все по инструкции. При этом созданный дизайн не потребует доработки.

Трубы полипропиленовые сварные

Необходимое оборудование

Подготовка к процессу сварки полипропиленовых труб начинается с выбора подходящего инструмента.Для того, чтобы сделать все точно по инструкции, вам потребуются:

  • аппарат для промышленной сварки;
  • Специальные насадки для различных диаметров труб;
  • заглушки
  • Фатек
  • Шайвер.

Каждый из этих инструментов вы можете найти в строительном магазине. Но есть один нюанс, чтобы сварка полипропиленовых труб прошла точно по инструкции, необходимо покупать не самое дешевое оборудование.Например, качественный аппарат для сварки позволяет работать гораздо дольше без повреждения тефлонового слоя насадок.

Совет! Если вы не хотите тратиться на покупку аппарата для сварки полипропиленовых труб по инструкции, возьмите его в аренду.

В большинстве случаев насадки идут в комплекте с устройством. А вот у дешевых аналогов их может и не быть. Поэтому, если вы увидите слишком низкую цену, обязательно спросите комплект поставки.

Инструкция по сварке

Сварочный аппарат не представляет собой нечто сверхмощное.Пользоваться им довольно удобно. Особенно, если он качественно сделан. Инструкция по сварке полипропиленовых труб состоит из таких шагов:

  1. Выполните замеры и отрежьте нужные вам полипропиленовые трубы.
  2. Подготовка. Чтобы процесс сварки прошел точно по инструкции, необходимо сразу подготовить все элементы. Это позволит избежать путаницы. Фурнитура должна быть выложена в порядке очереди на монтаж.
  3. Нагрев аппарата для сварки.Установите регулятор температуры на 260 градусов Цельсия. Как только устройство достигнет нужной температуры, лампочка погаснет.
  4. Подогрейте поверхность полипропиленовых труб с помощью сварочного аппарата и состыкуйте их между собой. Не делайте поворотов. Это может привести к разгерметизации.

При соединении полипропиленовых труб по инструкции необходимо строго выдерживать угол среза. В противном случае о герметическом шве можно забыть. В самом конце связь навеяна.

Внимание! Зачистку производят только после остывания шва.

Нюансы технологии сварки

Чтобы сварка пропиленовых труб прошла по технологии, необходимо знать некоторые важные технические нюансы этой процедуры. Начать нужно с того, как правильно нагревать предметы.

Нагрев производится снаружи по краю трубы. В свою очередь муфта прогревается изнутри. При этом глубина прогрева не должна быть слишком большой.Только после этого можно соединить детали согласно инструкции.

Технология сварки полипропиленовых труб по инструкции в реальности достаточно проста. В месте соединения двух деталей приваривается нагретый ранее материал.

Чтобы сделать пропилы точно по инструкции, нужно не забывать о фаске. За эталон лучше всего взять немецкую норму DVS-2207-1. По этому стандарту уклон составляет 15 градусов, а углубление в районе 2-3 мм.

Если брать отечественный стандарт, то лицевые указания надо делать под 45 градусов. При этом углубление будет составлять треть толщины трубы. В реальности для сварки полипропиленовых труб подходят оба варианта. Если говорить об их эффективности. Достоверных данных по этому вопросу нет. Но большинство строителей применяют немецкий вариант.

Внимание! Перед судьбой полипропиленовую трубку и внутреннюю часть фаски по инструкции нужно очистить.Также не препятствует обезжириванию.

Сварочный аппарат должен быть установлен на специальной подставке. Сам процесс сварки выглядит следующим образом: с одной стороны сажается фитинг, а с другой – труба.

После того, как детали дойдут до нужного состояния — их нужно быстро снять, чтобы тут же соединить. Чем меньше период остывания, тем в большей степени сварка полипропиленовых труб будет соответствовать инструкции по стандартам качества.

Внимание! Время удерживания деталей зависит от диаметра и толщины полипропиленовой трубки.

Нельзя допускать перегрева деталей. Если это происходит, скорее всего, деформирован фитинг и труба. Все из-за потери прочности, которая вызвана слишком высокими температурами. Естественно после такого подключение будет невозможно.

Недостаточный нагрев при сварке полипропиленовых труб по инструкции категорически запрещен. Дело в том, что изготовленное таким образом соединение не будет обладать необходимой надежностью. Из-за этого возрастает риск потери герметичности всей конструкции.О длительном сроке службы в этом случае не может идти и речи.

Чтобы вставить трубу в гильзу, потребуется приложить определенное усилие. Также касается подгонки. Дело в том, что насадки выполнены в виде конусов. При этом их наклон составляет пять градусов. В этом случае диаметр рабочей поверхности соответствует изделию только посередине.

При вставке изделия в рукав необходимо довести его до упора. Сложность заключается в том, что давить дальше нельзя ни при каких обстоятельствах.Это может повредить конструкцию.

При сильном креплении ухудшается проводимость изделия. Это связано с тем, что на конце образуется утолщение. Но так как он внутри, то с его стороны заметить его непросто. Поэтому нужно проявлять максимальную осторожность.

Чтобы не ошибиться и сделать все по инструкции, измерьте глубину втулки. После этого возьмите линейку и сделайте соответствующее изделие из трубки. Такая предосторожность застрахует вас от неприятных неожиданностей.

Внимание! Когда вы соедините изделие вместе с муфтой, у вас будет несколько секунд в запасе, чтобы зафиксировать их положение.

Обезжирить место сварки

Для достижения хорошего и качественного соединения необходимо предварительно обезжирить место сварки. Возьмите ватку и налейте на нее немного спирта. После этого обработайте внутреннюю часть фитинга. Также нужно поступить с концом трубы.

Не забудьте удалить абразивные частицы.Даже пыль может негативно сказаться на качестве соединения при сварке полипропиленовых конструкций. Именно поэтому так много внимания в инструкции уделяется этому вопросу.

Внимание! Пыль и абразив вредят тефлоновому покрытию аппарата для сварки.

Спиртом нужно обрабатывать не только детали, но и форсунки. Эта предосторожность позволит избежать прилипания пластика. За счет этого снижается и риск повреждения тефлонового покрытия. Это случается довольно часто, когда с рабочей поверхности удаляют остатки засохшего полипропилена.

Как осуществляется монтаж

Монтаж производится при монтаже элементов с фурнитурой. Также необходимо установить повороты. Последний лучше сваривать отдельно, чтобы не нарушать инструкцию.

Не забывайте, что согласно общей инструкции по строительству необходимо позаботиться о переходах между стенами. Также необходимо выполнить входное соединение. Затем сварку можно проводить на массе.

Трубчатые изделия крепятся к стенам хомутами.Они обеспечивают надежное крепление и могут прослужить не один десяток лет. Сама полипропиленовая конструкция просто обитаема.

Внимание! Если у вас частный дом, пластиковые конструкции не подводятся напрямую к котлу. Для этого потребуется специальная подгонка.

Основной частью фитинга, соединяющего полипропиленовую конструкцию с котлом, является металлическая часть, длина которой составляет около полуметра. Именно он подключается непосредственно к нагревателю.

Преимущество конструкций из полипропилена в том, что они легко задвигаются внутрь стен, и это никоим образом не нарушает инструкцию по эксплуатации жилого дома.Тем не менее, прежде чем начать использовать трубопровод, необходимо проверить его герметичность.

РЕЗУЛЬТАТЫ

Как видите, инструкция по сварке полипропиленовых труб не представляет собой ничего особо сложного. Достаточно соблюдать рекомендации, выдерживать нужную температуру и не забывать о предварительной очистке и обезжиривании деталей.

Сварка труб из полиэтилена высокой плотности — Идеи по безопасности

Участники могут щелкнуть здесь, чтобы загрузить версию этого выступления без рекламы!

Сварка труб из полиэтилена высокой плотности (сварка встык) Разговор о безопасности Сварка труб из полиэтилена высокой плотности

является обычной практикой во многих отраслях промышленности.Машины, используемые для сварки труб из ПЭВП, варьируются от небольших, требующих больших затрат труда, до более крупных машин с простыми в использовании элементами управления и гидравликой. Процесс сварки ПЭВП относительно прост, однако при планировании и выполнении этой рабочей задачи необходимо учитывать множество опасностей.

Что такое сварка HDPE? Сварка ПЭВП

— это процесс, используемый для сварки труб из ПЭВП. Существуют различные типы сварки, в том числе сварка внахлест или гнездо, но в этом разговоре мы обсудим стыковую сварку.Как указано выше, реальные машины сильно различаются по конструкции и использованию, но общий процесс одинаков.

Для сварки встык два отдельных отрезка трубы загружаются в машину, режущая поверхность вращается и отрезает оба конца трубы, создавая гладкую кромку для надлежащего соединения. Затем трубы соприкасаются с нагревательной пластиной, обычно нагретой не менее чем до 400 градусов по Фаренгейту, но фактическая температура может варьироваться в зависимости от толщины стенки и размера трубы. После нагревания трубы с силой прижимаются друг к другу, образуя соединительное соединение между двумя трубами.

Опасности, связанные со сваркой HDPE

Существует много опасностей, связанных с этим процессом стыковой сварки труб из ПЭВП. Некоторые из основных опасностей включают:

  • Сбитый и пойманный между инцидентами. Часто сотни футов труб сплавляются друг с другом. Необходимо использовать такое оборудование, как фронтальные погрузчики или экскаваторы, чтобы поднять и вытащить трубу на место, чтобы ее можно было сплавить или установить в месте окончательного упокоения. Это создает множество различных возможностей для возникновения столкновений и захватов или между инцидентами.
  • Сохраненная энергия. При перемещении трубы помните о накопленной в трубе энергии. Накопленная энергия может быть опасна для персонала, находящегося в зоне, если она высвобождается, создавая опасность удара. Если приложить слишком большое давление, труба может треснуть, что приведет к сильному хлыстовому эффекту.
  • Точки защемления. Существует множество опасностей защемления, связанных с этой задачей между подъемом и установкой трубы до фактической сварки.
  • Другие травмы рук . Из-за нагревательной пластины и режущей поверхности могут возникнуть ожоги и порезы.
  • Деформации и вывихи. Подъем больших отрезков трубы или тяжелых деталей со сварочного аппарата может привести к растяжениям и травмам от перенапряжения. Меньшие машины требуют ручного нажатия на рычаги, что может привести к повторяющимся стрессовым травмам.

Передовой опыт
  • Всегда имейте соответствующую подготовку и знания для работы с конкретным сварочным аппаратом, который вы используете. Каждый сварщик индивидуален и может представлять различные уникальные опасности.
  • Никогда не засовывайте руки или тело на линию огня в машине.Даже если машина «выключена», лезть в нее за стружкой из разрезанной трубы может быть роковой ошибкой. Используйте предмет или инструмент для удаления стружки или следуйте рекомендациям производителя, чтобы безопасно удалить стружку.
  • Убедитесь, что все люди и оборудование находятся вне линии огня при подъеме и перемещении трубы. Всегда помните, куда пойдет труба, если она упадет или накопится выброс энергии; если вы находитесь в этих областях, то двигаться.
  • Никогда не пытайтесь поднимать тяжелые или неудобные предметы в одиночку.Используйте тяжелое оборудование, чтобы полностью устранить эту опасность, или привлеките коллегу, чтобы помочь переместить управляемый объект.
  • Держите руки и тело подальше от трубы, когда оборудование перемещает ее. Точек защемления между трубой и машиной всегда много, когда она перемещается на место.
  • Блокировка рабочей зоны для контроля лишнего трафика на территории.

Резюме

Есть много других опасностей и мер предосторожности, которые следует учитывать при выполнении этой задачи.Есть много движущихся частей, которые успешно сваривают длинные отрезки этой трубы и перемещают ее на место. При оценке и планировании этой рабочей задачи учитывайте не только непосредственные опасности процесса сварки, но и подъем и перемещение трубы.

Тема для обсуждения: Какие другие опасности и передовые методы мы должны учитывать при выполнении нашей задачи по сварке ПЭВП?

Вы хотите скачать PDF-файлы со всеми докладами? Станьте участником и получите все 250 бесплатных лекций, а также более 250 дополнительных лекций в формате PDF, которые легко скачать и распечатать!

Оборудование для ручной термоплавкой сварки полипропиленовых труб

— SWT-160/50MS — MM-Tech (производитель в Китае) — Construction Machine

МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ, также называемая МАШИНА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ HDPE, оборудование для термоплавкой сварки полипропиленовых труб, гидравлическое термофузионное соединение для полиэтиленовых труб и фитингов, оборудование для стыковой сварки HDPE, сварочные аппараты для стыковой сварки, сварочный аппарат для стыковой сварки, машина для соединения труб из полиэтилена высокой плотности, машина для стыковой сварки Оборудование для сварки плавлением полиэтиленовых труб, стыковое соединение полиэтиленовых (ПЭ) труб, сварка полиэтиленовых труб методом термоплавления, оборудование для сварки термопластов,

 

 

Обзор продукта

1.Подходит для стыковой сварки термопластичных труб и фитингов из ПЭ, ПП и ПВДФ в кювете на стройплощадке или в мастерской.
2. Состоит из базовой рамы, гидравлического блока, строгального инструмента, нагревательной пластины, опоры для строгального инструмента и нагревательной пластины, а также дополнительных деталей.
3. Съемная нагревательная пластина с тефлоновым покрытием и высокоточной системой контроля температуры;
4. Электрострогальный инструмент.
5. Изготавливаться из легкого и высокопрочного материала; простая структура, маленькая и деликатная, удобная для пользователя.
6. Низкое начальное давление обеспечивает надежное качество сварки небольших труб.
7. Изменяемое положение сварки упрощает сварку различных фитингов.
8. Высокоточный и ударопрочный измеритель давления показывает более четкие показания.
9. Отдельный двухканальный таймер записывает время фаз замачивания и охлаждения.

Характеристики продукта

 

1. Используется для сварки труб/фитингов из ПЭ/ПП/ПВДФ на стройплощадке или в мастерской.

2. Четыре основных зажима из легкого сплава.

3. Съемная нагревательная пластина с высококачественным антипригарным покрытием из ПТФЭ

4. Низкая разница температур поверхности нагревательной пластины, в пределах 5 градусов

5. Импортные сальники и гидравлические муфты

6. Механическая блокировка исключает расцепление триммера во время работы

 

 

 Изображения машины для соединения труб из полиэтилена высокой плотности:  

 

Технические параметры оборудования для стыковой сварки полиэтиленовых труб:

Диапазоны сварки: 50-160 мм

Применение: ПЭ, ПП и ПВДФ

Рабочее напряжение: 220 В ± 10%, 50 Гц

Суммарная мощность:1.7кВт, в том числе:

инструмент планирования: 0,7 кВт, нагревательная плита: 1,0 кВт,

Нагревательная пластина с покрытием из ПТФЭ, регулируемая ручка для контроля температуры, разница в температуре поверхности нагревательной пластины ≤±7°.

Температура окружающей среды: -10° — 45°

Вся машина состоит из базовой рамы, нагревательной пластины, строгального инструмента и опоры (для строгального инструмента и нагревательной пластины)

 

Все разработаны в соответствии с ISO21307:2011(E), ISO12176-1 и DVS2207/1 (08/2007)

Международная гарантия 24 месяца.

Любые детали сломаны или не работают при нормальной работе, мы можем их предоставить.

 

Упаковка для соединения встык полиэтиленовых (ПЭ) труб:

 

Применение сварки полиэтиленовых труб методом термоплавления:

Гидравлическая машина для стыковой сварки

 Подходит для сварки пластиковых труб и фитингов из ПЭ, ПП и ПВДФ.

Автомат для стыковой сварки

может эксплуатироваться в любых сложных условиях работы.

Аппарат термомуфтовой сварки

сваривает трубы и фитинги из полиэтилена высокой плотности, полипропилена для транспортировки газа, воды и других жидкостей.

 

 

 

 

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ:

 

Эмма Кюи

Менеджер по продажам

Хэбэй MingMai Technology Co., LTD

Добавить: № 355, улица Юи, район Цяоси, Шицзячжуан, Хэбэй, Китай.

Тел.: 0086-311-80662170

Факс: 0086-311-89246581

Мобильный телефон: 0086-18032037893 

WhatsApp/Wechat: 0086-18032037893

Скайп: live:d83ae3028f8568e2

 

UT и рентген для полиэтиленовых труб

1.ФОН

Использование полиэтилена в газовой, водной и химической промышленности резко возросло за последние два десятилетия. Во многом это связано с импульсом, который дала британская и американская газовая промышленность, выбравшая полиэтилен в качестве материала для замены металлических распределительных трубопроводов. Помимо распределительных трубопроводов, полиэтилен также используется для ремонта протекающих чугунных магистралей.

Популярность пластиковых труб объясняется их легкостью, гибкостью и хорошей коррозионной стойкостью, а также простотой их соединения.Для труб диаметром 250 мм и более толстого сечения предпочтительным является процесс стыковой сварки с горячей плитой. Оба этих процесса плавления позволяют получить соединение с механическими свойствами, примерно такими же, как у исходного материала (1).

Качество стыковых сварных соединений в системах полиэтиленовых труб в первую очередь определяется контролем технологических параметров при сварке. Однако по мере появления новых полиэтиленовых материалов (например, РЕ100) и повышения требований к существующим полиэтиленовым материалам возникает дополнительная потребность в мониторинге качества с помощью надежных методов неразрушающего контроля (НК) (2,3).В настоящее время не существует общепринятых национальных стандартов для неразрушающего контроля сварных швов полиэтилена. Наиболее широко используемым методом является визуальный осмотр внешнего валика сварного шва. Этот метод чувствителен к тем встроенным дефектам, которые проявляются в сварном шве, а также к грубым дефектам, таким как перекос трубы. Были предприняты попытки использовать более количественные методы контроля сварных швов. Например, рентгеновская радиография использовалась для контроля стыковых сварных швов в трубах большого диаметра (4), а для контроля сварных швов в газораспределительных трубопроводах меньшего диаметра (50-100 мм) (5) существует автоматизированный ультразвуковой контрольный прибор.На одном этапе был введен руководящий стандарт (ASTM F600-78) для ручного ультразвукового контроля стыковых сварных швов полиэтиленовых труб. К сожалению, результаты, полученные с использованием этого стандарта, настолько сильно зависели от навыков оператора, что в 1991 году он был отозван.


Сварка пластмасс — стержневая, литьевая, экструзионная, плавление, центрифугирование, ультразвуковая

Шесть основных методов сварки пластмасс, которые широко распространены в современных производственных условиях: Ультразвуковая сварка.У каждого из этих методов есть своя ниша на рынке, основанная на особенностях каждого вида сварки.

Сварка стержнем очень распространена сегодня в магазинах и требует для сварки только ручного аппарата для сварки горячим воздухом и сварочного стержня или стержня из того же материала. По мере того, как горячий воздух нагревает поверхность двух соединяемых частей, оператор позволяет нагреть и конец стержня, а затем медленно ведет наконечник сварочного аппарата и пластиковый сварочный стержень вдоль шва и толкает сварочный стержень. вниз в горячий шов, чтобы завершить сварку.Сварка электродами может быть немного медленной, но она позволяет получить одни из самых привлекательных сварных швов для деталей, внешний вид которых имеет большое значение.

Сварка литьем под давлением и сварка экструзией очень похожи в том, что они оба предварительно нагревают сварочный стержень или пластиковые гранулы, а затем проталкивают расплавленный пластик в шов или вдоль шва для создания соединения. Эти методы обычно используются для более тяжелых материалов, где требуется большая прочность сварного шва, таких как глубокие резервуары, водосточные и химические каналы, а также облицовка кузова коммерческих грузовиков.Эти сварные швы выглядят не так красиво, как сварные швы, но они чрезвычайно прочны.

Сварка плавлением — это метод соединения, при котором края обеих соединяемых деталей нагреваются одновременно с помощью нагревательного стержня с тефлоновым покрытием. Когда детали готовы, стержень убирается, и две части сжимаются вместе под давлением до тех пор, пока они не остынут. Сварка плавлением является быстрой и эффективной для длинных прямых сварных швов, но поскольку необходимое оборудование очень дорого, многие мастерские не могут предложить сварку плавлением.

Процесс сварки вращением включает создание тепла от трения в шве двух частей, которые должны быть соединены путем буквального вращения одной или обеих частей, когда они соприкасаются.Когда детали размякнут, их соединяют вместе, пока они не остынут, для прочной связи. Спиновая сварка обычно используется для небольших деталей, которые были отлиты под давлением. В то время как простая ручная дрель может быть использована для изготовления вращающихся сварных швов для любителей или прототипов, как правило, создается специальный инструмент, позволяющий машине для вращательной сварки захватывать две части и прикладывать необходимое усилие в тот момент, когда пластик становится горячим и достаточно мягкий для склеивания.

Последний упомянутый метод сварки пластмасс — ультразвуковая сварка.Ультразвуковая сварка использует высокочастотные звуковые волны, чтобы вибрировать две части вместе, пока они не соединятся. Шов обычно производится в течение одной-пяти секунд. Благодаря быстрому циклу сварки технология Sonic Welding может быть весьма эффективной и экономичной при больших объемах производства. Ультразвуковые сварочные аппараты дороги, и обычно для каждой отдельной детали требуется специальный рожок, поэтому, если нет большого количества одинаковых деталей, это может быть дорого.