Чертежи для трубогиба профильной трубы своими руками: Как сделать своими руками простейший, прижимной и гидравлический трубогиб для профильных труб: четреж и видео

Содержание

чертежи, видео, работа в домашних условиях

Трубогиб — это разновидность прокатного стана, предназначен для изгиба под заданным радиусом труб различного сечения и диаметра.

О том, как именно он работает и как его можно сделать самому в домашних условиях, и пойдет речь в этой статье.

Назначение

Очень часто при работе с металлической трубой обычного (круглого) и прямоугольного (профильного) сечения требуется их изогнуть на определенный угол. Такая необходимость возникает вне зависимости от вида работ — прокладка ли это трубопровода по цеху, установка сплит-системы в квартире или же сварка из профтрубы скамейки или беседки на дачу.

Тонкие трубки, к примеру, медные, часто использующиеся в системах кондиционирования, можно согнуть руками, но изгиб вручную всегда нестандартный, а проще говоря — кривой. Для серьезного производства это неприемлемо. А толстую стальную трубу, особенно профильную, согнуть вручную невозможно. Вот в этой-то ситуации и приходят на помощь трубогибы.

Они могут аккуратно, точно по заданному радиусу изогнуть трубу, не допуская разрывов, утончения стенок и иных деформаций металла.

Принцип работы

Принцип работы любого станка для изгибания труб, несмотря на большое разнообразие конструкций, одинаков:

  • Трубка либо фиксируется в двух точках, условно назовем их А и В, а в точке Б, находящейся между ними, на нее осуществляется силовое воздействие, которое приводит к образованию изгиба. Фактически это разновидность пресса.
  • Либо используются только две точки, одна из которых фиксирует трубу в пространстве, позволяя свободно скользить вперед-назад (в одной плоскости), а вторая представляет собой вращающийся роликовый зажим. Конец профиля зажимается в фиксаторе, ролик делает оборот на определенное количество градусов, профиль соответственно изгибается.

Существует множество разновидностей трубогибов, но все они обладают сходными элементами конструкции: в них есть одна или две стационарные точки фиксации для трубы и одна — подвижная

. Ее ход в заданной плоскости и приводит к изгибу профиля.

В качестве точек опоры всегда используются ролики или вальцы. Изгиб трубы в жестких зажимах возможен, но легко может привести к разрыву материала. Если же профиль может свободно скользить в роликах, то он не повреждается.

Для сгибания профильных труб с сечением в виде прямоугольника и квадрата используется тот же принцип, что и для круглого сечения. Только трубогиб должен был собран на роликах с соответствующим желобом, иначе это вызовет деформацию профиля, а возможно и выход из строя всего механизма.

Разновидности

В первую очередь трубогибы делятся на ручные и автоматические. Первые предназначены для работы с профилем небольшого сечения, до 40х40 мм, поскольку более толстую трубу даже с помощью рычага согнуть руками невозможно. В быту используют преимущественно их, при этом встречаются мобильные и стационарные устройства.

Автоматические прокатно-изгибочные станы предназначаются для промышленных условий. Как правило, они стационарного типа.

Они оснащаются электрическим приводом от двигателя соответствующей мощности. Встречаются гидравлические или комбинированные — электрогидравлические модели.

Основная классификация идет по принципу действия:

  • домкратный (или арбалетный),
  • вальцовочный,
  • намоточный.

Первые два типа конструктивно очень схожи между собой. Есть два валика, через которые протягивается труба. На домкрате или прессе размещен третий валик или полукруглый упор, который осуществляет давление на профиль. Разница только в том, что при вальцовке профиль прогоняется под прессующим валиком с определенной скоростью, а сам валик закреплен неподвижно. А при использовании трубогиба «арбалетного» типа наоборот, на неподвижный отрезок профиля осуществляет давление опускающийся пресс.

Намоточный тип подразумевает, что изгибаемый материал фиксируется в одном ролике (или системе роликов) и наматывается на другой.


Каждый вид конструкции имеет свои достоинства и недостатки:

  • «Арбалет» конструктивно проще всего, его легче сделать в домашних условиях из обычного домкрата. Но аккуратно выгнуть конец трубы с его помощью сложно, кроме того, при изгибе на большой радиус он может привести к разрыву металла.
  • Вальцовочный станок обеспечивает высокое качество изгиба на любой радиус, но нуждается в двигателе для протяжки трубы. Именно этот тип чаще всего можно встретить в заводских цехах.
  • Намоточный бывает как стационарным, так и мобильным (ручным). Он особенно удобен для труб небольшого и среднего диаметра. Основным его недостатком является невозможность изменять окружность изгиба и варьировать радиус: они всегда зависят от ролика намотки.

На заметку: в промышленности активно используются трубогнущие станки с ЧПУ, которые могут выполнять из труб любые гнутые конструкции согласно заложенной программе.

Как сделать трубогиб своими руками?

Если вам необходим трубогиб для ремонтных работ по дому или даче, а работа планируется с трубами небольшого диаметра, то можно не покупать дорогое устройство, а смонтировать его своими руками из подручных средств. Вариантов изготовления существует бесчисленное множество.

Перед началом работы вам понадобится определиться с сечением и формой профиля труб, которые вы будете гнуть. Ширина и форма желоба роликов должны точно соответствовать диаметру и сечению трубы, иначе она либо застрянет в них, либо будет «гулять», что приведет к неровному изгибу или другим деформациям. Труба должна входить между роликами как влитая, не застревать и не болтаться. Либо необходимо использовать цилиндрические вальцы без желоба и контролировать протяжку вручную.

Также в работе вам могут помочь следующие чертежи:





Изготовление трубогиба вальцовочного типа

  1. На любое подходящее основание монтируется сварная рама. В нее устанавливаются два опорных ролика. В данном случае на рисунке расстояние между ними можно варьировать благодаря установке в пазы — чем больше расстояние, тем больше радиус изгиба.
  2. Ролики соединяются между собой через шкив велосипедной цепью, приводным ремнем и т. д так, чтобы они вращались одновременно.
  3. К раме приваривается или крепится на болтах конструкция, состоящая из опорного ролика с держателем и простого винтового механизма. Вместо прижимного винта можно использовать обычный домкрат.

Принцип действия прост: изгибаемый материал вставляется между опорными вальцами, сверху опускается ведущий ролик, обеспечивая необходимый прогиб. Чем сильнее нажатие, тем больше изгибается профиль. Если необходимо равномерно изогнуть большой отрезок трубы, например, для формирования основы под крышу теплицы, ролики приводятся в действие посредством ремня или цепи (вручную либо с помощью электродвигателя), в результате чего трубка протягивается и равномерно изгибается.

Изготовление трубогиба намоточного типа


Если возникла необходимость гнуть трубы небольшого сечения, но с малым радиусом изгиба, то можно собрать самодельный трубогиб намоточного типа.

Конструкция чем-то похожа на закруточную машинку для домашнего консервирования. Главная часть — два ролика с прямоугольными желобами точно по форме трубы. Ведущий ролик (на рисунке — большой) крепится на любое основание. Он будет обеспечивать радиус и закругление гибки трубы.

Малый ролик монтируется на рычаге. Конструкция работает следующим образом: один конец профиля вставляется в фиксатор. Профиль заправляется между роликами. С помощью мускульной силы (как правило) рычаг «наматывает» трубу на ведущий ролик.

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками, видео, фото, чертежи

Нередко случается, что для выполнения некоторых работ в доме или на приусадебном участке может понадобиться согнуть профильную трубу. Есть два варианта решения этой задачи. Первый – покупка трубогиба в строительном магазине. Второй – сделать приспособление своими руками. Вам понадобятся чертежи, а также инструкции с фото и видео.

Назначение

Трубогиб имеет очень широкий спектр применения. Кованые конструкции, ограждения, решетки, мебель на приусадебном участке – все можно без труда сделать при помощи этого несложного устройства. Он не сплющивает и не заламывает материал. А для монтажных работ, связанных с водоснабжением, отоплением или газификацией, трубогиб – настоящая находка. Он бывает с электроприводом и ручного типа. Стоит отметить, что последнего варианта вполне достаточно для выполнения задач бытового назначения.

Конструкция

В настоящее время не составляет особого труда приобрести трубогиб в специализированных строительных магазинах. Производители позаботились об этом. Существует несколько разновидностей трубогибов в зависимости от их назначения.

Трубогиб ручной гидравлический

Если вы планируете работать с профилями небольшого диаметра, то лучше выбрать устройство с ручным приводом. Для работы же с материалами больших размеров подойдет гидравлический трубогиб. В свою очередь, все приспособления можно разделить на стационарные и мобильные.

Если в процессе работы вам потребуется точно вымерить угол и радиус будущей заготовки, то стоит обратить внимание на электромеханическое устройство. Его преимущество состоит в том, что заготовка в процессе обработки не ощущает внутреннюю деформацию.

Что касается разновидностей этого приспособления, то их классифицируют следующим образом:

  1. Арбалетные.
  2. Сегментные.
  3. Пружинные.

Пружинное устройство ручного типа обычно используют для работы с полимерными трубами. Изгиб осуществляется посредством сдавливания пружин. В сегментных приспособлениях – путем растягивания трубы.

Электромеханический трубогиб профильной трубы

Изготовление трубогиба своими руками: 3 популярных способа

Трубогиб – полезный и нужный в хозяйстве инструмент. Особенно если вы являетесь владельцем частного дома. Он поможет в обработке заготовок для тепличных конструкций, монтажа трубопровода или водоснабжения и пр.

Проще всего, конечно, будет приобрести его в магазине, но стоимость его нельзя назвать дешевой. Поэтому самым простым и экономичным вариантом станет изготовление устройства своими руками. Можно выделить три основных способа изготовления трубогиба в домашних условиях.

Вариант №1. Простой способ. Вам потребуется изготовить полукруг из небольшого куска дерева.

  • Из несколько прочных досок выпилить полусферу по необходимому шаблону.

Совет. Предпочтительнее выпиливать доски с уклоном к основанию.

  • Получившиеся заготовки зафиксировать на устойчивой основе. Для этого вполне подойдет стена либо стол. Важно, чтобы доски были шире параметров трубы. Это делают для того, чтобы она не выскочила из шаблона.
  • На другом конце полукруга крепится упор. Труба должна полностью входить по габаритам между шаблоном и деревянным упором.
Конструкция трубогиба

Трубогиб готов к работе. Но как им пользоваться?

  1. Разместите трубу в центре между упорным брусом и шаблоном.
  2. Давите на противоположный край пока не получите желаемого угла изгиба конструкции.

Внимание! Этот вариант прекрасно подойдет для работы с такими металлами, как алюминий и сталь. Если вы работаете с трубами различного диаметра, то есть смысл изготовить несколько шаблонов.

Вариант №2. Несложный и экономичный способ.

  • Приобретите в магазине обычные крючки из металла. Важно, чтобы они отличались большой прочностью.
  • Зафиксируйте их на крепкой основе таким образом, чтобы расстояние между ними не превышало 50 мм.
  • Должен получиться полукруг.
Из чего состоит трубогиб

Принцип работы этого трубогиба схож с вышеуказанным вариантом. На конце полукруга нужно закрепить упор. Это устройство универсально, т. к. позволяет выполнять работы с материалами различных диаметров.

Вариант №3. Более сложное устройство в изготовлении – трубогиб профильной трубы, посредством которого вы сможете изогнуть изделие на все 360 градусов. Он абсолютно не уступает гидравлическому аналогу.

Принцип его работы состоит в том, что цилиндр и ролики выполняют загиб материала. Цилиндр должен постоянно свободно двигаться. Именно благодаря ему возможно изменить угол требуемого изгиба. Чтобы сделать такой трубогиб самостоятельно вам понадобится:

  1. Пластины из стали толщиной от 0,5 до 1 см и длиной около 0,3 м — 2 шт.
  2. Уголки из стали 50 х 50 мм – 4 шт.

Также вам потребуется деревянный шаблон. Используйте доски толщиной не более 30 мм. Изготовление деревянного шаблона аналогично предыдущим вариантам.

Профильная труба в трубогибе
  • На основании зафиксируйте уголки, длина которых до 0,3 м.
  • Сверху приварите оставшуюся пластину из стали.
  • Просверлите в ней отверстие с диаметром немного больше, чем у винта, который будет устанавливаться в него.

Внимание! Предназначение винта – опора заготовки, которая будет обрабатываться.

  • К той пластине, которая находится сверху, прикрепите уголки, направленные внутрь конструкции.
  • Трубогиб готов. Вы сможете изменить угол изгиба практически любой профильной трубы.

Благодаря этим трем несложным вариантам изготовления трубогибов, можно значительно сэкономить деньги и время на проведении монтажных работ. Материалы и инструменты, которые понадобятся в процессе изготовления, есть у любого хозяина. Какой именно трубогиб сделать своими руками зависит от ваших возможностей и потребностей.

Самодельный трубогиб: видео

Трубогиб своими руками: фото

Трубогибочный станок для профильной трубы своими руками чертежи

Главная » Разное » Трубогибочный станок для профильной трубы своими руками чертежи

Самодельный профилегиб без токарных работ.

У вас есть знакомый токарь, который сможет выточить валы для трубогиба?  Если нет, то эта статья для вас. Предлагаем сделать профилегиб самой простой конструкции без применения токарных работ. Он будет явно не для выставки высоких технологий, но свою функцию по гибки профильных труб в домашних условиях точно выполнит.

Данный трубогиб еще называют профилегиб, так как он в основном предназначен для гибки профильного металла – профильной трубы, швеллера, уголка и полосы. При наличии специальных роликов позволяет гнуть круглые трубы. От стандартного трубогиба он отличается тем, что гнет трубы не просто на заданный угол, а гнет их в дугу или кольцо.

Трубогиб для гибки профильной трубы. Гибка полосы на ребро.

Важные технические моменты при изготовлении профилегиба.
  • При гибки профильная труба деформируется, и ее боковые стороны выдавливает наружу. Причем чем меньше радиус гибки, тем больше наблюдается выдавливание боковых стенок трубы. Также на одной из сторон трубы образуются заломы. Данные заломы никак не влияют на прочность согнутой трубы, просто они имеют некрасивый вид. Для исключения заломов на трубе необходимо, чтобы ролик имел небольшое ребро ровно по центру. Данное ребро в процессе гибки будет вминать сторону трубы, тем самым исключая заломы. Высота ребра зависит от радиуса гибки трубы. Чем меньше радиус гибки трубы, тем больше должна быть высота такого ребра. В среднем достаточно ребра высотой 3-5мм. В качестве ребра можно приварить на ролик проволоку нужного диаметра.
Гибка профильной трубы с заломами. Ролик трубогиба с ребром по центру.
  • Если гнуть профильную трубу на роликах без боковой реборды, то существует вероятность гибки трубы винтом. Это связано с тем, что во время гибки труба может сдвинуться и ее положение относительно оси ролика будет не перпендикулярно, а под каким-то градусом. Чтобы избежать данных проблем, нужно гнуть профильную трубу на роликах с направляющими ребордами.
Профилегиб.
  • Усилие, которое необходимо приложить, чтобы свести ролики трубогиба и тем самым согнуть трубу, зависит от расстояния межу роликами. Другими словами, чем меньше это расстояние, тем большее усилие необходимо приложить, чтобы свести ролики между собой. Особенно это заметно, если конструктивно трубогиб изготовлен с центральным подвижным роликом и его зажим осуществляется винтом.
  • Расстояние между роликами также влияет на длину трубы, которую можно будет согнуть на данном профилегибе. Короткие трубы невозможно гнуть на трубогибе, у которого большое расстояние между роликами. По этим причинам ролики на профилегибе делают так, чтобы их можно было переставить.
  • Чем меньше диаметр роликов трубогиба, тем меньше будет пятно контакта между трубой и роликом и тем больше вероятность проскальзывания трубы во время ее гибки. На профессиональных трубогибах ролики изготавливают диаметром по 100-200мм, и они позволяют гнуть профильные трубы большого сечения. Для домашнего использования подойдут ролики диаметром примерно от 20мм.
  • Чем больше ведущих роликов, тем меньше вероятность проскальзывания трубы. Если вы собираетесь гнуть профильную трубу больших сечений, то желательно сделать два приводных ролика.
  • Если центральный подвижный ролик поджимается с помощью винта, то для облегчения его вращения необходимо подложить под него шарик от подшипника. Тогда пятно контакта между винтом и опорной частью уменьшится и крутить винт будет гораздо легче. Винт лучше выбирать с трапецеидальной резьбой, а не с метрической. Трапецеидальная резьба может нести гораздо большую осевую нагрузку, чем метрическая.
Виды резьбы.
  • Для гибки круглых труб понадобиться специальные ролики с полукруглым профилем. Если гнуть круглую трубу на прямых роликах, то ее будет плющить и вместо круглой трубы получиться овал.
Ролик трубогиба для гибки круглой трубы.

Как сделать ролики для профилегиба.

Ролики можно изготовить разными способами, даже на первый взгляд самыми необычными. Например, в качестве роликов можно использовать велосипедные ступицы. Такие ступицы не выдержат большие нагрузки, но согнуть трубу сечением 20х40 мм им будет вполне по силам.

Профилегиб с валами из велосипедных ступиц.

В качестве роликов можно использовать обычный лом. Его просто отрезаем в нужную длину и одеваем на такой ролик подшипник подходящего диаметра. Например, лом диаметром 30мм, под него хорошо подойдут подшипники №306 ГОСТ8338-78. Чтобы подшипники не смещались вдоль оси ролика, достаточно капнуть сваркой около обоймы подшипника.

Вал трубогиба сделанный из лома.

Ролики можно изготовить из трубы и покупных шайб. На рисунке ниже хорошо видна конструкция ролика.

Ролик трубогиба.

Если у вас нет подходящих шайб, то их можно сделать самостоятельно. Как их сделать смотрите ниже в статье под заголовком “как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки” . Вместо болта в ролик можно вставить металлический круг нужного диаметра и обварить.

Ролик профилегиба из трубы, шайб и металлического круга.

Как закрепить подшипники на каркасе профилегиба.

Лучший вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет таких подшипников, то используем любые подходящие без корпуса. Их не обязательно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно сделать под них подставки из профильной трубы или уголков. Ниже на фото представлены различные варианты крепления подшипников.

Профилегиб с переставными роликами. Трубогиб для гибки профильной трубы. Профилегиб для гибки профильной трубы. Трубогиб для гибки профильной трубы. Трубогиб для гибки профильной трубы. Каркас профилегиба. Профилегиб сделанный с подшипниками в корпусе.

Конструктивные особенности профилегибов.

Трубогиб можно сделать практически из любого металлолома. Каркас должен быть достаточно жестким, из чего он будет сделан не важно. В основном его делают из швеллера, так как он достаточно жесткий и имеет широкую поверхность для установки валов трубогиба.

При изготовлении профилегиба нужно отталкиваться от тех материалов, которые есть у вас в наличии.

Один из главных компонентов трубогиба – это силовой узел. Его делают либо из домкрата или из винта с резьбой. Если в наличии есть винт, то можно сделать трубогиб с центральным подвижным роликом. Винт, кстати, можно взять от старого нерабочего домкрата или со струбцины. Винт должен быть мощным, не менее 16мм в диаметре.

Если же есть домкрат, то можно выбирать какой вид профилегиба сделать. Можно сделать трубогиб с крайним подвижным роликом и переламывающейся станиной или с центральным подвижным роликом и крайними неподвижными роликами.

Конструкция в принципе неважна, труба в любом случае будет гнуться. Если есть в наличии звездочки и цепь, например, велосипедные, то имеет смысл соединить два вала цепью и таким образом сделать их оба приводными валами. Это сильно поможет при гибке профильных труб большого сечения, например, 40х60 и больше. Трубы небольшого сечения гнуться хорошо и на одном приводном ролике. Если же ролики проскальзывают при гибке трубы, то нужно немного ослабить давление подвижного ролика и тогда проскальзывание прекратиться.

Ручку приводного ролика можно сделать из обычной велосипедной педали или сделать круглый штурвал.

Если предполагается гнуть трубу в кольцо, то следует предусмотреть возможность снять верхний ролик, иначе кольцо будет невозможно вынуть из трубогиба.

Трубогиб со штурвалом.

Ниже представлено несколько фотографий с различными конструктивными особенностями.

Чертеж профилегиба. Профилегиб с двумя приводными роликами. Профилегиб со съемным верхним роликом и подвижным крайним роликом. Профилегиб с переставными роликами. Профилегиб с домкратом. Профилегиб с домкратом.

 Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.

Данный вид трубогиба позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.

Гибка круглой трубы методом обкатки. Гибка профильной трубы методом обкатки. Схема гибки трубы.

Принцип такого трубогиба основан на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание стенок труб и заломы исключены. Данный трубогиб позволяет гнуть профильные и круглые трубы.

Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.

Как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки.

Такие ролики довольно легко сделать. Понадобиться листовой металл, дрель, машинка УШМ (болгарка) и болт.

  1. Берем листовой металл и размечаем круг.
  2. Обрезаем болгаркой металл вокруг размеченного круга.
  3. Сверлим по центру заготовки отверстие под болт.
Сверлим отверстие в заготовке.

4. Вставляем в отверстие болт, зажимаем его гайкой и закрепляем конструкцию в патроне дрели.

Болт вставленный в заготовку.

5. Обрабатываем край заготовки с помощью дрели и болгарки. В УШМ нужно установить зачистной диск.

Обтачиваем заготовку.

6. Собираем обработанные заготовки в ролик. Обратите внимание, ролик по центру имеет выступ примерно 5 мм. Если вы прочитали всю статью, то уже должны знать его назначение. Такой выступ по центру ролика нужно делать только на центральном неподвижном ролике, на обкатном он не нужен.

Ролик для трубогиба из пяти кругов.
Важные моменты при изготовлении трубогиба с обкатным роликом.

В поворотном кронштейне трубогиба необходимо предусмотреть отверстия для установки роликов под разные трубы.

Трубогиб с отверстиями в кронштейне.

Отверстия должны быть на определенном расстоянии от центра неподвижного ролика. Чтобы сделать их правильно, нужно сначала установить центральный ролик, вложить в него трубу, затем к трубе прижать обкатной ролик. А теперь самое главное, обкатной ролик следует отодвинуть таким образом, чтобы образовался зазор между трубой и ним примерно в 4-6мм. Вот это и будет место, где должно быть отверстие. На поворотном кронштейне в этом месте сверлим отверстие.

Вы скажете зачем этот зазор нужен? Дело в том, что зазор между обкатным роликом и заготовкой в начальном положении снижает деформации стенки трубы с наружной стороны сгиба. Другими словами, трубу во время гибки меньше будет вытягивать из зажима и повыситься качество гибки.

Также нужно понимать, что для каждой трубы существует свой минимальный радиус сгиба. Если трубы пытаться гнуть меньше этого радиуса, то с высокой вероятностью она согнется с заломами. Поэтому диаметры центральных неподвижных роликов должны выбираться в соответствии с минимальным радиусом сгиба.

Труба с заломами. Минимальный радиус гибки трубы.

Трубогибочный станок.pdf — скачать бесплатно PDF

Скачать Трубогибочный станок.pdf …

Отчет по проекту

ТРУБОПРОВОДНАЯ МАШИНА, представленная при частичном выполнении требований для присуждения степени

Бакалавр технологий в машиностроении Автор: (1) MAYATEET KUMAR (43) (2) MD. ФИРДАУС АНСАРИ (44) (3) МОХАММАД ХАССААН (45) (4) НАСИМУЛ ХОДА (49) Под ценным руководством Амит Мина Асст. Профессор

ФАКУЛЬТЕТ МАШИНОСТРОЕНИЯ ИНЖЕНЕРНОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА ГУРУКУЛ КАНГРИ, ХАРИДВАР, УТТАРАХАНД НОЯБРЬ 2014 ГОДА.

СЕРТИФИКАТ

Настоящим удостоверяется, что MD.FIRDAUS ANSARI, NASIMUL HODA, MOHAMMAD HASSAAN и MAYATEET KUMAR представляют отчет о проекте, озаглавленный «МАШИНА ДЛЯ ИЗГИБОВ ТРУБЫ», при частичном выполнении требований для получения степени бакалавра. Технологии в машиностроении инженерно-технологического факультета Университета Гурукула Кангри в Уттаракханде — это отчет о добросовестной работе, выполненной ими под руководством и контролем. Результаты, воплощенные в этом проекте, не были представлены ни одному другому университету или институту для присуждения какой-либо степени или диплома.

г-н Санджив Кумар Ламба

г-н Амит Мина

HOD, Машиностроение

Asst. Проф. Машиностроение

GKV, Харидвар

GKV, Харидвар.

AKNOWLEDGEMENT

Мы с огромным удовольствием и удовлетворением представляем нашу первую попытку получить практический опыт в форме проектной работы. Есть много людей, которые помогли нам в успешном завершении нашего проекта. Мы хотели бы воспользоваться этой возможностью, чтобы поблагодарить всех и каждого.Прежде всего, мы хотели бы выразить нашу искреннюю благодарность нашему декану доктору Р. Каушику за то, что он обеспечил благоприятную атмосферу для выполнения нашей проектной работы. Мы хотели бы выразить сердечную благодарность г-ну САНДЖЕВУ ЛАМБХА, начальнику отдела машиностроения, за их руководство и поддержку, которые они оказывали на протяжении всей работы над проектом. Мы хотели бы выразить нашу благодарность г-ну AMIT MEENA, который руководил нами и поддерживал нас в завершении проекта.

ноябрь 2014

MD.Фирдаус Ансари Насимул Хода Майатит Кумар Мохаммад Хассаан

РЕЗЮМЕ Машиностроение без производства и изготовления бессмысленно. Процесс производства и изготовления связан с преобразованием сырья в готовую продукцию в соответствии с требуемым размером, спецификацией и эффективным использованием новейших технологий. Новые разработки и требования вдохновили нас задуматься о новых улучшениях в области производства. В нашем проекте трубогибочный станок с помощью этого станка изгибают трубы различных диаметров и получают различные формы, такие как v-образная, круглая, квадратная, канальная и т. Д.Он широко используется в различных промышленных операциях, таких как сгибание трубы для изготовления рулона или листового металла для придания определенной формы, например, формы «V».

СОДЕРЖАНИЕ Содержание

Страница №

Список рисунков …………………………………………………………………. ……… ..II ГЛАВА 1 ……… …………………………………………………………………….1. ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………… …… … ……… 1 1.1 Обзор ……………………………………………………………………… …… .1 1.2 Необходимость в трубогибочной машине ……………………………

. трубогибочный станок с чпу 2-дюймовый автоматический гидравлический трубогибочный станок с чпу с высоким качеством для продажи в китае | |
Уведомления:

1. Пожалуйста, купите товар, прежде чем связаться со мной, потому что ограничение веса большого количества товаров, мы не можем доставить морским транспортом CIF или FOB доставка торговым способом. Мы предоставляем оптовые услуги, Пожалуйста, прежде чем решили купить товар Обязательно свяжитесь со мной.

2. Если вы выберете «способ доставки продавца», мы организуем доставку по морю и доставим в ближайший морской порт.

3. У нас также есть другие машины большей вместимости, пожалуйста, свяжитесь с нами, если они вам нужны.

Технические характеристики трубогибочного станка DW50CNC-2A-1S:

1, Технический: холодная гибка
2, Электрика: Франция Schneider
3, Система: Япония Mitsubishi
4, Гидравлические детали: Япония Юкен

Основные характеристики машины:

1, с использованием микрокомпьютерного управления, автоматический изгиб;
2, Безопасность: кнопка аварийной остановки на гибочном рычаге;
3, Диалоговое управление, легко изучать и понимать;
4, Скорость гипотезы разбиения, высокая точность изгиба труб до t o ± 0.1 °;
5,16 групп трубогибочной информации, все углы работы образуют единое целое;
6, оправка автоматически входит и выходит, экономя много времени;
7, Подходит для гибки стальной трубы, трубы из нержавеющей стали, медной трубы, алюминиевой трубы и т.д .;
8, Может установить вспомогательную нажимную головку, функцию низкого возвратного сердечника, может изгибать тонкие трубы;
9, Специальное оснащение: специальная форма, доска против морщин, установка вспомогательного толчка и т. Д.

Технические данные:

Мин. радиус
Основные технические характеристики DW50CNC-2A-1S
Максимальная грузоподъемность ø50mmX3mm
Макс. Радиус изгиба R250mm По диаметру трубы
Макс. степень изгиба 190 °
Макс. длина подачи 3000 мм
Скорость изгиба Макс. 85 ° / с
Скорость вращения Макс. 200 ° / с
Скорость подачи М топор 1000мм / с
Точность изгиба ± 0.1 °
Точность вращения ± 0,1 °
Точность подачи ± 0,1 мм
Метод изгиба Гидравлический изгиб (2А)
Сервоизгиб (3А)
Роторный серводвигатель мощность 750 Вт
Мощность сервомотора питания 1 кВт
Мощность двигателя 5.5 кВт
Макс. Давление масла 12Mpa
Вес машины 2500 кг
Размер машины 5000X1300X1500 мм

У нас также есть другие модели труб

. CLD — хорошая цена на трубогибочный станок DW63NC, используемый в трубной промышленности | |
Уведомления:

1. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы хотите получить лучшую цену. Наш контакт находится внизу.

2. Мы отправляем товар во все страны, пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения стоимости доставки с вашим адресом и почтовым индексом.

3. У нас также есть другие машины большей вместимости, пожалуйста, свяжитесь с нами, если они вам нужны.

CLD имеет хорошую цену на трубогибочный станок DW63NC, используемый в трубной промышленности

Описание продукта

Характеристики полуавтоматического трубогибочного станка DW63NC:

1, автоматическая гибочная часть
2 , Оснащенный гидравлической системой — экономичный способ
3, стабильная производительность
4, простота в эксплуатации
5, экономичная машина

Основные характеристики машины:

1, работает от блока управления ЧПУ, импортные электрические и гидравлические элементы.
2, показ английского и разговорная операция.
3, он может регулировать скорость в каждом изгибе и высокая точность изгиба.
Может быть сохранено 4,16 групп информации об изгибе. Несколько углов могут быть закончены один раз.
5, Ножные переключатели с функциями автоматического запуска, аварийного останова и возобновления. Безопасность высокая.
6, Изящный дизайн гибочной головки делает пространство для гибки большим.
7, Подходящие материалы: стальная труба, труба из нержавеющей стали, медная труба, алюминиевая труба и другие.

Технические данные:

Основные технические характеристики DW63NC
Макс. Способность изгиба & Oslash; 63mmx4mm
Макс. Радиус изгиба R350mm
Макс. Макс. 190 & deg;
Макс. Эффективное расстояние оправки 2600 мм
Система управления ЧПУ
Макс. Колено изгиба трубы 16
Макс. Хранимые секции 16×16
Мощность двигателя 7.5Kw
Макс. Гидравлическое давление 12Mpa
Вместимость масляного бака 220L
Измерение 3500x750x1100mm
Вес машины 1550Kg

У нас также есть другие модели трубогибочный станок, такой как DW50NC, DW63NC, DW75NC, DW89NC, DW100NC … ПОЖАЛУЙСТА, отправьте нам свое требование, мы процитируем соответственно.

.

схема, материалы, изготовление. Как сделать гибку труб своими руками. Из этой статьи вы узнаете несколько способов изготовления гибки труб своими руками.

Не всегда возможно прокладывать трубы исключительно по прямой траектории — неизбежны изгибы и повороты под разным углом по всей длине магистрали. Все трубы поступают в продажу преимущественно напрямую, поэтому возникает необходимость их гибки под определенные параметры самостоятельно. Делайте это вручную, особенно если возможны профильные изделия или прочный металл.Именно поэтому существует специальное приспособление – ручной трубогиб, изготовить который своими руками вполне под силу практически любому мастеру. Узнайте, как собрать такой инструмент своими руками, в этой статье.

Зачем нужен трубогиб?

Чтобы понять, зачем все-таки нужна в хозяйстве ручная гибка труб и в какой работе она может пригодиться, выделим лишь несколько самых популярных вариантов из всех возможных направлений использования гнутых труб — это:

  • монтаж инженерных систем — канализации, водоснабжения, вентиляции и кондиционирования воздуха;
  • установка ограждений и сеток на участке;
  • проектирование и сборка садовой мебели;
  • создание теплиц;
  • установка навеса на авто.

    Важно! В зависимости от желаемого объема гнутых деталей и сложности выберите подходящий вариант отвода трубы. Это может быть простейшая ручная трубогибка, профильная или гидравлическая, применение которых целесообразно для смены типа стальных труб. Последний вариант также поможет быстро справиться с задачей, если вам нужно большое количество нестандартных деталей.

Какие трубы можно гнуть?

Там нет никаких ограничений, если инструмент выбран правильно.Получить нужный вид деталей при использовании трубопроводов можно по номеру:

  • пластик;
  • алюминий
  • ;
  • стать;
  • металлопластик;
  • медь.

    Важно! На выбор подходящего крепления для гибких труб большое влияние оказывает и сечение самого трубопровода, и его профиль. Например, обычным круглым элементам будущей системы придать нужную форму гораздо проще, чем профильным, не допуская их деформации или полного разрушения.

Что такое обычный ручной трубогиб?

Оснащение ручной трубной системы зависит от конкретного типа инструмента. Но при этом в любом самодельном ручнике обязательно будет:

  • рама — открытая или закрытая;
  • верхняя планка;
  • нижняя планка;
  • гидроцилиндр — если это гидросистемы;
  • 2 остановки.

    Важно! В более сложных устройствах схема ручной трубогибки подразумевает наличие специального силового разрядника, который крепится на задней части корпуса.Кроме того, могут быть добавлены перепускные клапаны и рукоятки для обеспечения максимально удобного и эффективного использования инструмента. Если гибка труб своими руками производится из металлических деталей – шестерен, валов, то для устранения их ржавчины, нарушения целостности внешнего контура устанавливают также специальный отсек для подвода масла и смазки. Все элементы часто скреплены болтами, винтами и гайками, но в некоторых случаях потребуются замки и даже сварка.

Как попасть в трубу?

Чтобы исключить перерасход материала, первым делом необходимо ознакомиться с минимально допустимым радиусом нагноения труб, которые вы планируете использовать.При расчете этого показателя учитывают толщину стенки, особенности самого материала, а также диаметр и профиль. Найдите данные, прежде чем приступить к изготовлению ручной гибки труб своими руками. Ниже приведена таблица минимального угла изгиба для часто используемых металлических труб – внимательно ознакомьтесь с ней.

Важно! Если не соблюдать эти требования, вы не сможете добиться заданного качества гибки и труба в процессе обработки может просто лопнуть.

Как сделать ручную гибку труб?

Выберите подходящий вариант колена из следующих способов самостоятельной сборки. Перед началом работы убедитесь в наличии всех необходимых материалов и инструментов, а также внимательно рассмотрите чертежи ручного заряжания.

Как сделать ручную гибку труб: Способ 1

Этот способ выбирайте, если основным требованием у вас является высокая производительность оборудования. Чтобы сделать ручную гибку труб таким способом, следуйте следующим рекомендациям:

  1. Возьмите подходящую металлическую основу.
  2. Закрепите его на устойчивой гладкой поверхности.
  3. По краям просверлить отверстия.
  4. Возьмите металлические прямоугольные или трапециевидные пластины и просверлите в них отверстия для крепления валов.
  5. Закрепите металлические пластины винтом и гайкой с помощью винта и гайки.
  6. Установите ролики подходящего диаметра в получившиеся канавки.
  7. Надежно зафиксируйте их гайками и заглушками.
  8. В центре основания прикрепите методом сварки несколько вертикальных профильных квадратных труб, чтобы сформировать стойку для третьего — деформирующего вала.
  9. Закрепите его внутри пилоном и гайкой.
  10. К одному из валов на концах прикрепите ручку из металлической круглой трубки.

    Важно! В результате выполненной работы у вас получится конструкция как на предложенном фото. Упростить конструкцию можно следующим образом — не использовать дополнительный материал для основания корпуса, а сразу прикрутить пластины и центральные стойки к самому основанию, на котором будет стоять прибор.

Как сделать ручную трубку: Способ 2

Предыдущий вариант дизайна довольно сложный.Требуется заранее четкая схема и правильный подбор материалов для получения действительно эффективного результата. Следующий способ является наиболее простым вариантом конструкции, который позволит без труда придать нужную форму трубам сечением до 25 мм.

Выполнить работу следующим образом:

  1. Создайте чертеж ручной резки, чтобы определить нужные параметры шаблона.
  2. Возьмите любые доски или другие пиломатериалы, которые остались у вас на складе после предыдущих строительных работ.
  3. Выпейте их под нужный размер, ориентируясь на параметры заранее созданной модели на чертеже.
  4. Если в наличии есть только маленькие платы, сделайте несколько деталей для последующего соединения.
  5. Соберите все предметы любым удобным для вас способом — гвозди, шурупы, шурупы.
  6. Закрепите получившийся модуль на столе или любой другой основе, на которой будут располагаться гибкие трубы.
  7. С одной стороны шаблона закрепите планку, которая будет служить стопором для трубы при изменении ее формы.

    Важно! При выборе расстояния между этими элементами ориентируйтесь на толщину вашей трубы, чтобы вы могли ее вставить и закрепить. Чтобы применить такой трубогиб, возьмите трубу, установите ее между упором и моделью-шаблоном, аккуратно сделайте изгиб. Обратите внимание, менять форму изделия нужно с конца, а не с центра. При игнорировании этого правила вы не сможете выдержать параметры траектории изгиба, и труба при таком подходе может лопнуть.

Как сделать ручную трубку: Способ 3

Еще один вариант очень простой конструкции самодельной домашней страницы, с помощью которой можно даже изменять форму профильных изделий прямоугольного и квадратного сечения.

Прогресс:

  1. Возьмите большой лист фанеры.
  2. Закрепите его на удобной для вас стене.
  3. Возьмите несколько металлических крючков.
  4. Определите нужную дугу.
  5. Нарисуйте строительную линию карандашом.
  6. Четко и последовательно закрепите крюки с помощью винтов и гаек.
  7. В качестве замка на каждый крючок прикрепите металлические пластинки – благодаря им труба не будет выскальзывать из инструмента при выполнении работ.

    Важно! В качестве основы можно сразу использовать бетонную стену, но тогда не всегда получится воспользоваться главным преимуществом такого трубогиба — возможностью изменять радиус изгиба под конкретные задачи. Отметим, что такой инструмент можно использовать для гибки труб любой прочности и пластичности.Например, для получения желаемого результата при работе с металлическими изделиями достаточно использовать ручную лебедку для увеличения мощности. В этом случае работа выполняется очень быстро.

Заключение

Кроме этих способов можно использовать и другие варианты ручной вырезки конструкций — их достаточно много. Вот еще чертежи ручной гибки труб из вполне удобных вариантов:

Чтобы наглядно понять еще один вариант конструкции, принцип сборки такого инструмента и функционирования, посмотрите предлагаемый видео обзор самодельной ручной рубки.

При выборе подходящего вам варианта ориентируйтесь на уровень ваших профессиональных строительных навыков, как часто вы собираетесь применять гибку труб, какой объем деталей вам необходимо подготовить. Отдайте предпочтение тому, с которым вам будет максимально удобно работать, и где потребуются дополнительные затраты на сборку.

Выбор трубогибов для нужд вашего бизнеса в McDaniel Equipment

Трубогибы полагаются на четыре переменных, чтобы определить успех любого процесса гибки труб.К ним относятся: материал трубы, смазка, оснастка и сама машина. С годами технология гибки труб значительно улучшилась. Тем не менее, весь процесс по-прежнему подпадает под четыре основных фактора: материал, машина, смазка и инструменты.

McDaniel Equipment известен как один из ведущих трубогибов в мире. Он имеет современную технологию, которая пригодится для гибки труб и трубок для производства готовых деталей. Когда мы говорим о трубах, мы имеем в виду сосуды, которые транспортируют системы для твердых и жидких тел.Как правило, трубы имеют больший диаметр, измеряемый обычно по внутреннему диаметру вне зависимости от толщины стенки. Если вы хотите узнать больше о том, как определенные гибочные станки могут помочь вам в ваших приложениях, свяжитесь с нами по телефону McDaniel Equipment (901) 614-1003.

Различные типы трубогибов для различных применений

Различные типы трубогибочных станков работают по-разному. Как указано в описании ниже, работа каждой машины зависит от определенных характеристик.

1. Ротационные трубогибы

В этих гибочных станках используются комплекты штампов с фиксированным радиусом для эффективной гибки труб и трубок. Различные типы и стили включают: гидравлические гибочные станки, годовые гибочные станки и электрические гибочные станки. Программируемые трубогибочные станки позволяют операторам создавать многократно повторяемые изгибы для каждого блока, каждый из которых имеет различную степень изгиба. Все изгибы приводят к однородным формам в зависимости от программы, запущенной в данный момент.

При изготовлении рам, поручней, каркасов безопасности и транспортных средств обычно используются трубогибочные станки с вращающимся вытяжным устройством.К счастью, первоначальные инвестиции в стандартный трубогиб намного ниже, чем в трубогиб с оправкой аналогичной производительности. Однако у этого типа трубогиба есть и свои недостатки, а именно в области точности. Для его работы требуется больший и больший радиус.

Когда размер и точность становятся жизненно важными для вашего готового продукта, вам нужно перейти на трубогибы с оправкой. Хотя первоначальная стоимость выше, наличие подходящего оборудования означает, что ваше производство увеличится, а общие затраты снизятся.

2. Трубогибы с оправкой

Этот тип трубогиба предотвращает изломы и складки, что позволяет пользователю иметь более узкий радиус — от 1,5 дюйма в диаметре до 1 дюйма в диаметре. Что касается гибки труб, трубогибы на оправке включают в трубу ряд стальных шариков и твердой стали. Это создает дополнительную поддержку на протяжении всего процесса гибки.

Этот тип трубогиба имеет различные стили, в том числе: гидравлические трубогибы, электрические трубогибы на оправке или гидравлические/электрические комбинации.Высокоточные электрические трубогибы идеально подходят для гибки труб диаметром от 1 до 2 дюймов. Эти трубогибы требуют меньше обслуживания и более распространены, чем их гидравлические аналоги. Гидравлический трубогиб справляется с большими задачами. Если вы используете трубы большого диаметра для снижения производительности, лучшим вариантом остаются гидравлические гибочные станки.

3. Роликовые гибочные станки

Этот вальцовый станок, также известный как гидравлический профильный трубогиб, легко изгибает трубы в кольца большого диаметра.Эти станки состоят из трех штампов, расположенных в горизонтальной плоскости с ЧПУ или полуавтоматическим управлением.

4. Трубогибы с двойной головкой

Компания McDaniel Equipment предлагает трубогибы с двойной головкой. Они могут производить два разных изгиба одновременно в процессе гибки 1-3 труб в определенное время. Он обеспечивает большую точность, позволяя контролировать расстояние между изгибами. Если у вас большой объем производства, используйте трубогиб с двумя головками.

Кроме того, другие виды гибки труб, которые могут вам пригодиться:

5. Мини-трубогибы

Этот трубогиб специализируется на гибке труб малого диаметра, не более 0,4 дюйма.

6. Эргономичные трубогибы

Поставляются с изогнутыми стрелками. Его эргономичная конструкция упрощает гибку труб, поскольку для гибки труб требуется небольшая сила или вообще не требуется усилий.

7. Трубогибы с храповым механизмом

Этот тип трубогиба поставляется с храповой рукояткой, которая медленно толкает вверх, заставляя трубу изгибаться между двумя блоками.Компактный сгибатель, этот стиль требует только небольшого пространства. Пользователю потребуется меньше энергии, чтобы согнуть трубу из-за большого храпового механизма этого трубогиба.

Важная информация о выборе трубогиба

Компания McDaniel Equipment знает различные типы оборудования для гибки труб. Мы гарантируем, что вы знаете, чего ожидать от любых гибочных станков, которые вы выбрали. Ниже приведена некоторая информация, которую вам необходимо знать:

  • Тип и природа материала, который будут гнуть ваши инструменты
  • Уровень толщины материала
  • Внешний диаметр трубы (НД)
  • CLR — радиус центральной линии
  • Пространство или расстояние между изгибами.

Учитывайте вышеупомянутые факторы при выборе трубогибов в Мемфисе, Теннесси или Литл-Роке, Арканзас.

В McDaniel Equipment мы можем помочь вам с любой работой по гибке труб, для которой требуется новая машина. Мы можем помочь вам выбрать тот, который будет соответствовать вашим спецификациям, вашему бюджету и производственным требованиям.

Почему стоит выбрать оборудование McDaniel для трубогибов?

В McDaniel Equipment мы уже много лет делаем невозможное с архитектурной и конструкционной сталью.Мы гордимся выигрышным сочетанием инноваций и настойчивости, а также старым добрым трудом. McDaniel Equipment располагает целым парком самых современных технологий, которые определяют самое лучшее в бизнесе по гибке труб. Мы стали одним из лидеров отрасли в области гибки труб, гибки конструкций, формовки конструкционной стали и гибки с низкой деформацией.

Наше превосходное сочетание выбора оборудования и опыта предлагает заказчику широкий спектр возможностей и решений в области гибки и формовки.Таким образом, независимо от ваших потребностей, будь то небольшие компоненты или более крупные проекты, мы всегда готовы сформировать ваш материал в соответствии с вашими требованиями. В McDaniel Equipment, наша работа заканчивается только после того, как мы удовлетворим ваши требования.

Вы ищете несколько гибочных станков или вам нужна только одна новая гибочная машина? Просмотрите 5 спецификаций, перечисленных выше. Затем позвоните нам, чтобы обсудить ваши уникальные потребности.

Профильную трубу гнем в домашних условиях без трубогиба несколькими способами.Гнуть профильную трубу в домашних условиях Изготовление дуг из профильной трубы

24.07.2016
Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, устройство кровли и т.д.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Увлечения: мобильная связь, высокие технологии, компьютерная техника, программирование.

Недавно мне пришла в голову идея сделать беседку из дачного металлопроката, но не простую, а с изысками и модными изгибами, чтобы похвастаться перед друзьями и знакомыми и чем-то их удивить.Для этого понадобились гнутые детали, но трубогиб из города я не привез и ехать за ним не хотел (уже взял немного коньяка для настроения). Поэтому пришлось выходить из положения и решать, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Особенности гибки профильных труб

Если вы недавно начали что-то делать по дому своими руками, возможно, вы не понимаете всей важности проблемы. Действительно, что там сложного: прогни его себе молотком в любую сторону и все.

Однако не так просто придать профилированной трубе гладкую и изогнутую конфигурацию, сохранив при этом все ее технические характеристики. Делается это обычно специальным инструментом под давлением холодным или горячим способом.

Суть в том, что на прямоугольный профиль при изгибе одновременно действуют две силы:

  • сжатие — изнутри;
  • растяжка — снаружи.

В результате возникает несколько сложностей, из-за которых слесарь придумывает разные хитрости для гибки труб:

  1. Металлопрокат в процессе механического воздействия может изменять свою форму, а также терять соосность отдельных частей.В результате края детали будут лежать в разных плоскостях, что не позволит использовать ее при монтаже.
  2. Наружная стенка, растянутая в процессе гибки, может не выдержать механической нагрузки и треснуть, потеряв необходимую прочность.
  3. Внутренняя стенка, наоборот, будет сокращаться неправильно и образовывать складки , напоминающие своим видом гофрированную трубу.

В принципе, я неоднократно встречал случаи, когда неправильно согнутую заготовку просто раздавливают, после чего ее можно только выбросить в металлолом.Это приводит к неоправданному увеличению стоимости строительства, что для рачительного хозяина равносильно смерти.

Именно поэтому не стоит сразу бросаться в бой с труборезами, а изучать технологии гибки труб. А они, кстати, напрямую зависят от технических характеристик используемого проката. Об этом я хочу рассказать дальше, чтобы вы поняли всю механику процесса.

Влияние характеристик материала на выбор метода гибки

Если вы еще не в курсе, то сообщаю, что в понятие «профильная труба» входят трубы всех геометрических форм, в том числе и круглые.Но для простоты понимания принято называть только изделия следующих форм:

  • квадратный;
  • прямоугольный;
  • овал;
  • плоский овал.

Это связано с тем, что металлическая круглая труба используется для проектирования водогазопроводных систем, так как она идеально подходит для этого и имеет прочные стенки, хорошо выдерживающие значительное давление.

Трубы других форм больше используются в строительстве для создания различных конструкций и дизайнерских предметов интерьера.Далее я буду говорить только о квадратных трубах, так как собираюсь использовать их для строительства.

Итак, в магазине тоже много квадратных труб. Они отличаются друг от друга сечением и толщиной стенки. А эти два параметра, в свою очередь, влияют на минимальный угол, на который можно согнуть квадратный металлопрокат, не повредив его.

Не хочу и не буду сейчас вдаваться в инженерные тонкости и особенности, которые даром не нужны домашним умельцам. Скажу лишь, что для определения минимального радиуса изгиба нужно знать сечение трубы.

Радиус определяется следующим образом:

  • для тонких труб, сечение которых не превышает 20 мм, труба должна изгибаться в сечении, в 2,5 раза превышающем высоту профиля;
  • для толстых труб гибку необходимо производить в сечении в 3,5 раза больше, иначе металл растрескается снаружи или сморщится внутри.

Для толщины стенки. Лично я не советую гнуть большие трубы со слишком тонкими стенками, иначе детали потеряют соосность.
Лучше использовать болгарку и сварочный аппарат.

Перед тем, как согнуть профильную трубу, было бы полезно знать, что трубы из углеродистой стали, которые вы используете, имеют свойство немного пружинить, то есть возвращать форму после прекращения удара. Поэтому, чтобы согнуть трубу под нужный радиус, нужно учитывать пластичность, делая изгиб чуть больше, чем нужно по чертежу или выкройке.

Методы гибки труб

В общем, я решил, что хватит загружать головы теорией (хотя без этого никак).Поэтому перейду непосредственно к тому, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Довольно часто в своей практике я гнул профильные трубы, при этом прогревая место изгиба паяльной лампой. Высокая температура повышает пластичность материала и снижает риск повреждения детали.

Но если для строительства вы используете тонкий металлопрокат небольшого сечения, к дополнительным ухищрениям прибегать не нужно. Квадратные трубы и так примут нужную вам форму. Конечно, если подойти к этому делу с должным умением.

Я не могу дать вам однозначный совет, когда использовать тепло, а когда нет. Скажу только, что действующими строительными нормами предусмотрено, что обогрев круглой (не квадратной) трубы обязателен, если ее диаметр превышает 10 см.

Однако приведу свои соображения, сложившиеся в результате многолетней работы на стройках:

  • если сечение трубы не превышает 1 см, то про подогрев я бы даже не упоминал;
  • в случаях, когда сечение трубы более 4 см, я бы все же посоветовал использовать паяльную лампу, чтобы не испортить дорогой металлопрокат;
  • между двумя вышеуказанными крайностями, решайте сами.

Можно попытаться согнуть трубу, зажав один конец в тисках. Если при приложении усилия труба легко гнется и не сминается, нагревать ее нельзя. Если трудно согнуть, подогрейте. Я расскажу вам об этом и о том, как.

Горячая гибка профильных труб

Начну с горячей гибки, как более сложной. Во избежание деформации трубы ее полость необходимо заполнить песком. В этом случае вы получите деталь, внешний вид которой удовлетворит даже самого строгого мастера OTC (навеяно прошлым).

Процесс горячей гибки профильной трубы выглядит следующим образом:

  1. Из подходящих деревяшек (беру два бруска) вытачиваю две заглушки, подходящие по размеру к имеющейся трубе. Они должны плотно входить в боковые отверстия детали и не болтаться.
  2. Затем со стороны заглушек выбираю небольшие канавки, через которые горячие газы и изогнутая металлическая труба будут отводиться наружу.
  3. Секция, которая будет изогнута, предварительно отожжена.
  4. Затем готовлю наполнитель, роль которого играет чистый речной песок (хотя, в принципе, можно использовать любой мелкозернистый песок).

Песок засыпается в трубу по следующей схеме:

  • Один конец трубы затыкаю пробкой;
  • Песок я предварительно прокалял паяльной лампой;
  • Насыпаю песок в заготовку, установленную перпендикулярно земле или под углом;
  • во время засыпания постукиваю по трубе, чтобы песчинки распределились равномерно, не оставляя пустот;
  • после полного заполнения болванки второй конец трубы закрываю пробкой.

Рекомендую просеять песок перед использованием, избавившись от гравия и мелких камушков. Сначала нужно использовать крупное сито, а затем мелкое, с размером ячеек 0,7 мм, чтобы избавиться от пылящих частиц.
Если этого не сделать, песок запечется внутри трубы и высыпать его оттуда будет проблематично.

  1. После заливки наполнителя перехожу к сгибанию. Для этого заготовку зажимаю одним концом в тиски и мелом отмечаю место, которое нужно будет согнуть.Деталь нужно закрепить так, чтобы сварной шов трубы (если он не бесшовный) был сбоку. В противном случае он может лопнуть.
  2. Паяльной лампой нагреваю нужный участок до темно-вишневого цвета и придаю трубе нужную форму. Делать это нужно быстрым, но плавным движением, следя за тем, чтобы изгиб производился в одной плоскости.

  1. После остывания металла выбиваю заглушки и высыпаю песок из труб. Если деревянные бруски не могу выбить, обжигаю паяльной лампой.

Сразу предупрежу, что этот способ подходит, если вам нужно согнуть заготовку под определенный (не очень большой) радиус в одном месте. То есть металл придется нагревать только один раз.

В противном случае постоянные перепады температуры нарушат прочность металлопроката и деталь может просто лопнуть.

Холодная гибка

Профильную трубу можно согнуть без нагрева с наполнителем или без него. Если сечение детали не превышает 10 мм, можно обойтись без заполнения полости.Песок лучше насыпать в большую трубу.

Иногда профилированные трубы гну с помощью плотной пружины нужного размера. Его помещают в полость трубы, после чего изгибают под нужным углом, не опасаясь смещения осей детали.

В этом случае важно выбрать правильный размер пружины. Он должен входить в трубу плотно, но свободно двигаться. В противном случае эта часть может быть недоступна.

Если вам нужно согнуть трубу до нужного радиуса, а паяльной лампы под рукой нет, предлагаю воспользоваться другим способом, к которому мне тоже пришлось прибегнуть.Для его реализации вам понадобится болгарка с диском для резки металла и сварочный аппарат.

Схема работы следующая:

  1. Необходимо заранее рассчитать радиус изгиба трубы и отрезок, который будет изгибаться.
  2. Разрезы должны быть сделаны по длине этого участка с одной стороны, оставляя одну сторону трубы нетронутой. Количество этих надрезов зависит от того, насколько малым должен быть радиус изгиба.
  3. После этого, благодаря полученным надрезам, можно легко согнуть деталь, зажав один ее конец в тисках.
  4. Следующий этап – сварка поврежденных участков с помощью электро- или газосварочного аппарата.
  5. После того, как швы остынут, их можно зачистить и заварить.

Использование специального оборудования

Все описанные выше методы можно использовать, если предстоит выполнить небольшой объем работы. Однако при придании плавного изгиба большому количеству деталей придется использовать специализированное оборудование. Можно сделать самому, купить или арендовать.

Расскажу об этом немного подробнее, так как вопросов такого рода достаточно много, поэтому тему считаю актуальной.

Простейшие ручные трубогибы

В свое время мне приходилось гнуть немалое количество металлопроката, так что даже навскидку могу привести много примеров простых приспособлений для гибки. Как я уже говорил, конкретный механизм зависит от сечения трубы, толщины стенки и необходимого радиуса изгиба.

Для домашних мастеров, решивших построить арочную конструкцию из профилированных труб, предлагаю следующие варианты:

  1. Тонкие профилированные трубы можно гнуть с помощью горизонтальной стальной пластины с просверленными отверстиями.В них вставляются штифты, играющие роль упоров при придании заготовке нужной формы.

Необходимо поместить трубу между упорами и согнуть ее под нужным углом. Начинать нужно с середины детали и двигаться к краям. В результате согнуть трубу можно, но идеальной формы вы не добьетесь, и придется прикладывать много усилий.

  1. Рекомендую гнуть трубы средней толщины с помощью роликов, соединенных между собой наподобие станка Вольнова.При этом деталь необходимо закрепить в тисках, а затем согнуть заготовку с помощью специальных роликов.
    Качество гиба лучше описанной в первом пункте технологии. Однако, учитывая толщину и сечение заготовки, нужно быть сильным спортсменом, чтобы согнуть детали. Особенно, если их много.

  1. Для гибки деталей под небольшой радиус (например, арки для беседки) можно использовать самодельные выкройки с пазом на конце и хомутом, за который зацепляется труба.

Как и во всех предыдущих случаях, сгибание требует значительных физических усилий. Но деталь принимает идеальную форму, благодаря конфигурации образца.

гибочная пластина

Если вы любите делать своими руками и часто используете профильные трубы, рекомендую уделить время изготовлению стационарной пластины для гибки, которая поможет вам согнуть любые квадратные и прямоугольные трубы под нужным углом.

Может иметь форму передвижной панели, которая крепится струбцинами для работы.рабочая поверхность. Также плиту можно приварить к швеллеру или рельсу, забетонированному в пол цеха.

Схема изготовления универсальной гибочной пластины следующая:

  1. Основой для светильника будет толстая металлическая пластина. Металл лучше взять более толстый, чтобы приспособление не деформировалось при изгибе толстых труб большого сечения.
  2. В пластине необходимо вырезать или просверлить несколько отверстий, куда вставить болты, которые будут служить упорами для изгиба труб под нужным углом.
  3. Радиус изгиба трубы в процессе эксплуатации можно регулировать насадками подходящего диаметра, которые надеваются на болты.
  4. Для сохранения соосности заготовок при работе с ними можно установить еще одну пластину, препятствующую изгибу детали в другой плоскости.

Оправка для гибки труб

Данное слесарное приспособление предназначено для обработки труб, сечение которых не превышает 2,5 см. Для его изготовления вам понадобится верстак и большое свободное пространство вокруг него.На одном краю рабочей поверхности верстака нужно просверлить множество отверстий в разных местах, которые нужны для крепления опорных болтов.

Кроме того, вам понадобится кусок толстой фанеры, по которому будет сгибаться заготовка. Форма детали после обработки будет точно соответствовать диаметру, по которому вырезали фанеру.

Недостаток этого решения в том, что нужно менять шаблон каждый раз, когда нужно согнуть трубу на другой радиус.

Схема работы с такой оправкой максимально проста:

  1. Конец трубы закрепляется между болтом и оправкой (выкройкой), которая, в свою очередь, с помощью нескольких хомутов плотно крепится к верстаку.
  2. После этого нужно просто согнуть трубу, опираясь на выкройку.
  3. Если заготовка короткая, на ее конец можно надеть трубу большего сечения (или диаметра), которая будет играть роль рычага.

Ручной гибочный станок

Если вы собираетесь открыть свой бизнес по изготовлению арочных конструкций из профильных труб, все ручные приспособления вам не подойдут.Через несколько дней работы у вас просто отвалятся руки, поэтому лучше сразу механизировать весь процесс.

Для гибки труб в этом случае лучше использовать самодельный или покупной гибочный станок, состоящий из двух неподвижных и одного подвижного ролика. Регулируя положение последней, можно изменить радиус изгиба квадратной или прямоугольной трубы. Хотя цена машины немаленькая, она сэкономит вам огромное количество времени и сил.

Заключение

Теперь, надеюсь, вы поняли, как согнуть профильную трубу без трубогиба и с помощью специального оборудования.Как видите, если знать некоторые секреты и технологии, ничего сложного в этом процессе нет. Можно смело приступать к работе.

А если у вас есть свои технологии гибки квадратных или прямоугольных труб, буду очень благодарен, если поделитесь ими в комментариях.

Еще больше креативных идей по строительству домов и обустройству дачных участков вы можете почерпнуть из видео в этой статье.

24 июля 2016 г.

Если хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, задать вопрос автору — добавьте комментарий или скажите спасибо!

В процессе работы (обычно совершенно неожиданно) может возникнуть вопрос — как согнуть профильную трубу в домашних условиях? На сегодняшний день существует несколько достаточно эффективных методов, и при наличии определенного навыка можно справиться с задачей, не обращаясь в профессиональную мастерскую.

Способ 1. Использование трубогибочных станков

Когда мы говорим о гибке профильных труб, то чаще всего имеем в виду формирование из заготовки дуги определенного радиуса. Чем больше этот радиус, тем легче наша задача, ведь таким образом внутренняя полость будет подвергаться меньшей деформации ().

Внимание! Согнуть круглые и профильные трубы под прямым углом не получится: излом почти гарантирован. Для этого обычно используется либо сварное соединение, либо специальные переходники для соединения двух отдельных сегментов.

Если потребность в изготовлении дуг возникает достаточно регулярно, то стоит приобрести ручной или стационарный профилегибочный станок. Это устройство с несколькими роликами, которые воздействуют на заготовку, придавая ей нужную форму.

Инструкция по работе на трубогибе довольно проста:

  • Деталь нужного размера вставляем в станок и зажимаем в креплениях.
  • Включаем электродвигатель или начинаем крутить ручку.
  • Рабочие ролики смещают ось трубы в сторону изгиба, одновременно растягивая одну из стенок.
  • На противоположную стенку воздействует шаблон для гибки, придавая заготовке нужную форму.
  • Для уменьшения деформации внутренней полости часто применяют гидравлическую стабилизацию: края детали закрывают заглушками, а внутрь под небольшим давлением нагнетают жидкость.

Для повышения эффективности всех операций стоит соблюдать следующие правила:

  • Чем медленнее мы обрабатываем, тем меньше риск разрушения или неконтролируемой деформации деталей.
  • При работе следует учитывать ограничения по толщине стенки и сечению трубы, актуальные для вашей модели станка.
  • Толстые трубы лучше всего гнуть в заводских условиях после предварительного нагрева: за счет повышения пластичности металла улучшается качество обработки.

Цена на бытовую технику такого типа начинается примерно от 100 долларов. Поэтому для обработки небольшого количества деталей можно либо арендовать станок на несколько дней, либо воспользоваться услугами мастера.

Народные средства

Метод 2. Обрезка и сварка

Однако трубогиб не всегда есть под рукой. Именно поэтому любой мастер должен заранее узнать, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, используя более распространенные инструменты.

Если целостность внутренней полости для нас не критична, можно использовать УШМ и сварочный аппарат:

  • Наносим разметку на деталь, выделяя участок, по которому будет проходить линия сгиба.
  • С внутренней стороны болгаркой с отрезным диском делаем несколько надрезов не менее 3/4 сечения.
  • Придерживая концы детали, формируем изгиб.

Совет! при необходимости срежьте лишний металл той же болгаркой.

  • Закрепляем заготовку в шаблоне и свариваем края вырезов.
  • После остывания металла меняем шлифовальный диск на шлифовальный и полируем обработанную поверхность.

Способ 3. Внутренняя пружина

Если сохранение целостности стен принципиально, то для выполнения поставленной перед нами задачи нам необходимо сделать своими руками специальную пружину:

  • Берем стальную проволоку диаметром до 4 мм .Чем толще стенки трубы, тем прочнее должна быть проволока.
  • С помощью цельной стальной заготовки наматываем квадратную пружину . Размер стороны квадрата подбираем таким образом, чтобы получившаяся конструкция легко проходила во внутреннюю полость трубы.
  • Укладываем пружину в месте изгиба, после чего нагреваем деталь паяльной лампой.
  • С помощью шаблона или круглой заготовки подходящего диаметра формируем дугу . В этом случае пружина внутри защитит деталь от разрушения и сохранит ее профиль.

Данная техника достаточно трудоемкая, так как изготовление пружины занимает много времени и сил. С другой стороны, эластичную вставку можно использовать многократно, поэтому описанный способ вполне подходит для масштабных работ.

Метод 4. Заполнение песком или водой

Если под рукой нет подходящей стальной проволоки, а необходимость изготовления дуги из трубчатой ​​заготовки стоит достаточно остро, стоит воспользоваться одним из способов, предполагающих внутреннюю заливку.

В качестве наполнителя можно использовать жидкость:

  • Перед тем, как согнуть профильную трубу из меди с тонкими стенками (иногда их применяют в системах отопления), ее полость заполняем водой, герметично закрывая оба конца.
  • После заливки выносим изделие на холод или помещаем в морозильную камеру. Ждем, пока вода полностью не замерзнет.
  • С помощью заготовки или шаблона отгибаем трубу, после чего снимаем заглушки и сливаем воду.

В теплое время года, а также при обработке толстостенных заготовок воду заменяем песком:

  • Материал просеиваем, удаляя все примеси, а затем осторожно поджигаем на огне.
  • Один край заготовки затыкаем деревянной пробкой.
  • Насыпаем в полость сухой песок, тщательно утрамбовывая его постукиванием по земле или верстаку.
  • На другой конец детали устанавливаем пробку и выполняем загиб. Если не торопиться, то песок, сохраняя внутреннее давление, не даст образоваться внутренней трещине.

Заключение

Если вы хотя бы периодически работаете с металлом, то вам необходимо знать, как согнуть профильную трубу без трубогиба. Конечно, все описанные методы не могут полностью заменить качественное профессиональное оборудование, но в критической ситуации они способны прийти на помощь, позволяя максимально быстро решить поставленную задачу ().

Трубы профильные

незаменимы в процессе сборки каркасов строительных конструкций. Оранжереи, различные парники, беседки и другие объекты строятся с их помощью быстро и качественно. Однако все не так просто.

Чтобы согнуть такую ​​трубу, приходится использовать дорогостоящее специальное оборудование, что не всегда приемлемо для домашнего мастера. Поговорим о том, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Профильной трубой считается сечение, отличное от круглого.Он может быть прямоугольным, овальным, шестиугольным или квадратным. Труба имеет повышенную прочность, потому что ее края берут на себя роль ребер жесткости.

Профильные изделия выдерживают значительные нагрузки на изгиб, благодаря чему они хорошо подходят для возведения металлического каркаса зданий различного назначения.

Сырьем для производства профильных труб чаще всего становится высоколегированная или низколегированная сталь. В зависимости от способа изготовления различают электросварные, холоднокатаные и горячекатаные бесшовные трубы.

Изделия отличаются толщиной стенки и высотой профиля. Из таких труб можно делать различные детали в виде рам, лестниц и перил. Чаще всего профильную трубу применяют в строительстве для возведения арочных конструкций и в качестве замены железного прутка при возведении каркасов.

Навыки гибки профильной трубы пригодятся домашним мастерам, желающим самостоятельно обустроить загородный участок:

Галерея изображений

Простейшие приспособления для холодной гибки

Рассмотрим, как самостоятельно изготовить два очень простых приспособления, которые помогут вам согнуть профильную трубу .

Профильная оправка

Основой приспособления будет верстак. Важно, чтобы не только рабочая зона, но и пространство вокруг нее были свободными. Чтобы закрепить оправку, вам придется сделать несколько близко расположенных отверстий в одном крае столешницы верстака.

Собственно оправка или шаблон изготовлены из фанеры. Однако этот вариант приемлем только в том случае, если необходимо выполнить несколько частей.

Простейшая оправка для трубы делается из толстой фанеры или доски.Этого шаблона хватит на несколько гибов

Если вам нужно согнуть большое количество труб по этому шаблону, оправку лучше всего сделать из стального уголка. В некоторых случаях профильное изделие необходимо согнуть под разными углами.

Для такой работы вам понадобится сразу несколько шаблонов, которые следует подготовить заранее. Перед началом работы оправку прочно крепят к основанию струбцинами.

Изгибаемая труба надежно фиксируется на своем краю. Затем выполняется сгибание.Операция выполняется плавно, без резких рывков. Сила, прикладываемая к трубе, должна постепенно увеличиваться. В процессе гибки деталь принимает форму оправки. Это потребует значительных усилий.

Усовершенствованная гибочная пластина

Это удобное многофункциональное приспособление, позволяющее осуществить качественную гибку профиля своими руками. Устройство представляет собой прочную металлическую опорную плиту, закрепленную на постаменте. Последняя крепится к полу мастерской с помощью крепежных болтов.

Набор стальных оправок для разных радиусов

Заготовки фанерные одноразовые

Оправка для узкопрофильной трубы

Как вариант можно рассмотреть аналогичное приспособление, устанавливаемое на верстак. После работы гибочную пластину легко демонтировать и убрать, а можно использовать как подставку для других сантехнических работ.

Для изготовления такого устройства вам понадобится толстая металлическая пластина. Он приварен к телескопической стойке. Для упоров на изгиб в опорной плите делаются два отверстия.

В них помещаются болты. На них надеваются и закрепляются насадки различного радиуса, что позволяет изгибать трубы так, как вам нужно. Нажимная пластина вырезается из листовой толстой стали.

Гибочную пластину желательно оснастить прижимной пластиной из прочного металла. Это позволит сохранить соосность профильной части в процессе гибки.

Его использование обязательно, чтобы не нарушалась соосность отгибаемой части, так как сгибание профильной трубы без трубогиба может случайно деформировать ее в двух разных направлениях.Пластина закреплена над форсунками на стопорных болтах.

Самый простой способ сгибания профильной трубы:

Существует довольно много способов сгибания профильных труб вручную. И все они имеют общий недостаток: чтобы их согнуть, требуется очень большое усилие. Физически неподготовленный мастер может не справиться с такой работой. Гибка деталей с помощью специализированных приспособлений намного проще, точнее и не требует больших физических усилий.

Проблема в том, что стоимость такого оборудования довольно высока.Поэтому покупать устройство только для выполнения разовой работы, конечно, невыгодно. Лучший способ – аренда специализированного оборудования, которое позволит за небольшую плату получить профильные изделия, согнутые точно по шаблону.

Садовая скамейка, плавные изгибы въездных ворот, крыльцо, украшенное кованым декором, и садовая арка – все эти предметы делают усадьбу неповторимой и уютной, дарят ощущение спокойствия и умиротворения.

Но это только тогда, когда задуманное уже воплотилось в готовую композицию, а когда в процессе творчества возникает вопрос — как изогнуть профиль до трогательного настроения очень и очень далеко.

И, хотя другим технологиям, например электросварке или резке металла, можно научиться, просто купив обычный инвертор или болгарку с набором отрезных и наждачных кругов, для того, чтобы профильная труба приобрела изящный изгиб, вам нужно не только иметь в своем арсенале специальное оборудование – трубогиб, но и иметь определенное представление о том, как изменяется сам профиль заготовки.

Рассчитывать на то, что все получится гладко и просто с первого раза довольно наивно, но с другой стороны, только оптимисты способны учиться на своих ошибках.

При работе с таким материалом, как профильная труба, важно не только понимать сам процесс изменения конфигурации, но и представлять, какие изменения происходят в самом материале.

Профильная труба, а если речь идет о профильной трубе обычного прямоугольного или квадратного сечения, имеет несколько отличий от обычной круглой трубы:

  • Первое особенность производства, профильная труба в основном сварная конструкции, изготовленной методом горячего или холодного волочения с последующим соединением краев заготовки сваркой.
  • Во-вторых, сама секция имеет неравномерную толщину стенки. Для такой формы характерно значительное, до 30%, утолщение металла в углах прямоугольника.
  • В-третьих, простыми усилиями приложения силы к месту изгиба можно быстро просто сломать, так как при деформации изгибом у такой формы детали одна из сторон испытывает сжатие, другая – растяжение, а две стороны профиля имеют комбинированную деформацию – в узком сечении профиль растягивается и сжимается одновременно.

И поэтому, прежде чем сгибать профильную трубу самостоятельно, для получения правильного, нужного размера и формы заготовки, необходимо хотя бы позаботиться об использовании пусть самого примитивного, но крайне необходимого оборудования для гибки труб.

Основные способы гибки профильной трубы

Перед тем, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, даже с использованием некоторой механизации или простых ручных инструментов, следует обратить внимание на некоторые приемы работы с профильной трубой.Для отдельного штучного изделия, например, ворот или покупки специального оборудования, практического смысла нет, а вот знание того, как придать профилю необычный вид, все же следует.

На сегодняшний день, как и для обычных профильных труб, имеющих квадратное, прямоугольное, сложное и круглое сечение труб, существует несколько способов изменения формы:

  • гибка по шаблону
  • трубогиб роликовый ручной
  • трубогиб механический с регулируемый радиус изгиба
  • метод горячего изгиба
  • сегментный метод

Использование любого из вышеперечисленных способов позволяет получить требуемую форму профиля, при этом качество такого изменения формы, возможность исправления ошибок во многом зависит от квалификации и умения работать с металлом.

Внимание! Очень важно понимать, что при профилированных трубах также необходимо знать о свойствах самого металла изготовления, например, для стальных труб гибка возможна всеми способами, а для медных есть, помимо всех перечисленных способов, еще два — водный способ и изгибание с помощью гибкого троса.

В любом случае опыт как согнуть профильную трубу своими руками, понимание приемов работы с трубами разного сечения и размера придет со временем, как и понимание какие ошибки были допущены и способы их исправления.

Ошибки при работе с профильной трубой

Процесс гибки профильной трубы есть не что иное, как деформация металла с целью придания ему необходимой формы. В то же время, как показывает практика, в процессе работы чаще всего могут возникать следующие проблемы:

  • появление мелких складок на внутренней поверхности профиля
  • изгиб с нарушением оси — кручение детали, изгиб в нескольких плоскостях
  • разрушение плоскости или сварного шва
  • смятие или разрушение, появление трещин на изгибе

Такие недостатки в основном возникают по нескольким причинам:

  • некачественный металлический профиль
  • неправильный выбор радиуса изгиба
  • приложение слишком большого усилия
  • неправильное, разнонаправленное приложение усилия при работе

Но это общие проблемы при использовании гибочных станков и приспособлений.А вот как согнуть профильную трубу без малейшего опыта и дополнительного оборудования стоит задуматься.

Ведь в этом случае проблем возникнет намного больше, начиная от простых ссадин и синяков, заканчивая сломанным инструментом и разочарованием в начатом проекте. Поэтому, прежде чем приступить к процессу гибки профиля, необходимо серьезно обдумать целесообразность использования в проекте гнутых элементов.

От простого к сложному

При использовании гнутого профиля следует иметь в виду возможность его самостоятельного изгиба.

Перед тем, как согнуть профильную трубу своими руками, следует критически оценить свои возможности и принять наиболее оптимальное решение, выполнить работу самостоятельно или найти предприятие, где станок будет выполнять этот процесс.

Чаще всего в домашних условиях используются малогабаритные профили 15*15, 20*20, 20*40 мм теоретически самостоятельно, без применения станков и приспособлений можно согнуть профиль до размера 60 мм, но это только теоретически. А вот с помощью болгарки согнуть трубу нужного размера и радиуса вполне возможно.

На практике этот процесс выглядит так:

  • из бумаги вырезается криволинейный шаблон
  • из полоски бумаги, равной толщине профильной трубы, вырезаются отрезки таким образом, чтобы необходимый радиус шаблона получается в результате сгибания
  • с помощью чертилки или карандаша, бумажный шаблон с вырезами переносится на трубу
  • болгаркой с тонкими отрезными кругами толщиной 1,2 мм делает соответствующие надрезы, сегменты удаляются
  • труба сгибается , проверяется правильность радиуса
  • при необходимости сварка швов на изгибах электро- или газосваркой

С технологической точки зрения наиболее просто и достаточно эффективно придать нужный радиус изгиба профилю большого сечения.Для того чтобы выполнить эту операцию, достаточно иметь базовые навыки работы с электроинструментом и правильно рассчитать места для пропилов.

Использование шаблонов для гибки профильной трубы

Для постановки на производство формирования нескольких одинаковых деталей, при мелкосерийном их изготовлении, например, для ограждения балкона или террасы, рекомендуется использовать шаблонный метод гибки профильной трубы.

Для данной операции вполне достаточно иметь минимальное количество инструментов и материалов:

  • тиски слесарные
  • молоток
  • шаблон заготовки

Общий процесс можно представить следующим образом:

  • изготавливается шаблон профиля
  • закрепляется в тисках
  • заготовка закрепляется в специальном зажиме и затем проходит для придания профилю необходимой формы

С точки зрения того, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, этот способ позволяет сформировать необходимое количество однотипных заготовок с минимальными отклонениями от шаблона.

Чаще всего этим способом формируют детали из тонкостенной профильной трубы. небольшой размер от 15 до 40 мм.

Универсальный трубогиб для больших радиусов

С точки зрения производительности труда трехвалковый трубогиб лучше всего подходит для получения большого радиуса изгиба профильной трубы.

Такое механическое устройство позволяет получать заготовки любой длины и размера. Простое по конструкции и эффективное, устройство имеет в своей конструкции рамное основание, три вала жестко закрепленных на подшипниках с зубчатой ​​цепной передачей.

Два вала расположены на основании, а средний вал, имеющий верхнее расположение, расположен на подвижных салазках. Для формирования профиля на салазках имеется винт, регулирующий степень зажима заготовки.

Профильная труба протягивается через валы, постепенно формируя нужный радиус изгиба. При нажатии на верхний вал изгибается нужный профиль.

Среди способов сгибания профильной трубы это самый эффективный и качественный способ.

На видео показано как согнуть профильную трубу в домашних условиях:

При строительстве многих сооружений возникает потребность в возведении каркаса из профильных труб.Для сборки арочных конструкций теплиц, теплиц, навесов, навесов и других объектов профильные трубы предварительно сгибают с помощью трубогибов или профилегибов. Однако можно обойтись и без этого дорогостоящего инструмента, вооружившись обычной болгаркой и сварочным аппаратом. Узнав больше о том, как согнуть профильную трубу, не используя профильогиб, можно решить, стоит ли его приобретать. Возможно, альтернативными способами гибки труб будет намного сложнее выполнить требуемый объем работы.При изгибе профильных труб важно избегать появления изломов и трещин, а также их сплющивания.

В этом видео показано, как легко и сравнительно быстро можно согнуть профильную трубу ручным трубогибом. Достижение нужного радиуса проверяют измерением расстояния между концами профильной трубы.

Какие юниты могут облегчить операцию?

Вариант №1 — компактный ручной трубогиб модели

Приобретение ручных трубогибов целесообразно только в том случае, если вы собираетесь сгибать небольшое количество материала.В качестве профессионального инструмента данные модели использовать нельзя из-за низкой производительности и необходимости примерной регулировки радиуса изгиба каждого изделия. Этот станок обычно идет в комплекте с несколькими сменными роликами, при помощи которых профильная труба сгибается в зависимости от размера ее сечения.

Для достижения нужного угла изгиба необходимо несколько раз провести трубу через станок. При этом каждый раз приходится вручную крутить центральный ролик, опуская его все ниже и ниже.Боковые ролики остаются в неподвижном положении, поэтому под давлением центрального ролика металлический профиль изгибается.

Одна из моделей ручных профилегибов, позволяющая сгибать профильную трубу своим ходом в несколько проходов металлического изделия между боковыми и центральными роликами

При работе ручным трубогибом человеку придется прикладывать физические усилия. Оборудование нельзя использовать для гибки профильных труб сечением более 40 мм.

Вариант №2 — электрические трубогибы для профессионалов

В отличие от ручных трубогибов электрические модели обеспечивают высокую точность гибки трубы.Дело в том, что радиус изгиба задается с точностью до 1 градуса механическим или электронным способом. Использование этого дорогостоящего производительного оборудования позволяет обрабатывать большое количество профильных труб в смену. Обычно владельцы электромеханических трубогибов предоставляют услуги населению, которыми стоит воспользоваться, если вас устраивает их стоимость.

Электромеханический профильогиб, стационарно установленный в цеху, обеспечивает точную гибку профильных труб различного сечения по строго заданному радиусу

К недостаткам электрических профилегибов можно отнести их большой вес и высокую стоимость, которая недоступна рядовому покупателю.

Альтернативные способы гибки профильных труб

Способ №1 — шлифовальный станок + сварочный аппарат

Как согнуть профильную трубу под нужным углом своими руками без использования заводских станков? Если у вас есть болгарка и сварочный аппарат, то гнуть можно по следующему алгоритму:

    • рассчитать радиус кривизны по заранее начерченной схеме;
    • в месте предполагаемого изгиба трубы циркулярной пилой (болгаркой) делается несколько поперечных пропилов;
    • удерживая трубу в тисках, начинают изгибать ее в нужном направлении, прикладывая для этого небольшое физическое усилие;
    • затем срезы заваривают сварочным аппаратом, не забывая соблюдать требования техники безопасности;

сварные швы полированные.

Циркулярная пила или болгарка, закрепленная на специальной подошве, необходима для выполнения нескольких пропилов на изгибе профильной трубы

Метод № 2 — пустой и песок

Вы можете согнуть профильную трубу по нужному радиусу другим простым способом. Для этого готовится песок, который нужно просеять и при необходимости просушить. Затем один конец профильной трубы закрывают, вбивая в него деревянный клин. В профиль засыпается просеянный песок, забивающий вход в трубу с другой стороны.После этого изделие начинают огибать вокруг металлической заготовки подходящего диаметра. Один конец профиля надежно фиксируется между штырями, а другой натягивается.

Важно! Для облегчения процесса гибки профиля по малому радиусу необходимо место деформации прогреть газовой горелкой. Насыпанный песок обеспечивает целостность стенок металлического изделия при механическом воздействии на трубу.

Закончив процесс гибки, приступают к удалению забитых клиньев путем их выжигания или выбивания.Песок также полностью удаляется из полости трубы. Как видите, кустарные способы более хлопотны, поэтому их можно применить на практике для разовой гибки труб.

В зимнее время песок можно заменить водой, которую заливают в профильную трубу и подвергают изделие морозу. Видно, что концы профиля заглушены заглушками. После замерзания жидкости в трубе ее начинают сгибать по заранее подготовленной заготовке-шаблону.

Заготовка металлическая, используемая мастерами для гибки профильных труб своими руками без применения специального оборудования в виде трубогибов

Метод № 3 — гибка трубы с квадратной пружиной

Пружина, имеющая сечение такой же формы, но меньшего размера, не позволяет деформироваться стенкам профильной трубы при изгибе.Пружина изготовлена ​​из стальной проволоки, диаметр которой подбирается исходя из толщины стенки. Пружина должна легко войти внутрь трубы. Запланированное место изгиба прогревается паяльной лампой или газовой горелкой. Стенки обогреваемого профиля легче гнутся. Во избежание ожогов необходимо работать в специальных защитных перчатках, придерживать изделие клещами. Заготовка или металлические штыри, вбитые в землю по окружности, помогают добиться нужного радиуса изгиба.

Краткое резюме

Как видите, все придуманные народными умельцами методы гибки профильных труб требуют времени и сил.При этом получение ровного изгиба не гарантировано на сто процентов. Качество металлического каркаса напрямую влияет на прочность и красоту возводимой конструкции. Поэтому не пренебрегайте услугами профессионалов, у которых есть специальное оборудование для гибки труб. Покупка ручного станка для гибки профильных труб позволит вам не тратить деньги на оплату сторонних услуг. Приобретение быстро окупится, если вы сами начнете производить гибку труб на заказ.

.