Что можно сделать на фрезерном станке: Что можно делать на фрезерном станке с ЧПУ

Содержание

Что можно делать на фрезерном станке с ЧПУ

Главным рабочим инструментом любого фрезерного оборудования является острозаточенная металлическая фреза при помощи которой выполняются различные технологические операции. Среди всех специализированных инструментов фрезы представлены в наиболее широком ассортименте и очень отличаются по форме, типу, назначению и размеру. Система ПУ, которой оснащены практически все современные фрезеры, управляет вращением инструмента, перемещением шпинделя, в который он вставлен, работой системы охлаждения и всеми прочими аспектами оборудования, поэтому все изделия станок изготавливает с точностью и скоростью, недоступной для устаревших моделей без программной составляющей. Погрешность в позиционировании фрезы на плоскости лишь немногим уступает лазерным аппаратам, поэтому оборудование такого типа успешно используют для прецизионной обработки и выпуска серийной продукции.

По степени распространенности фрезерное оборудование также не отстает от лазерного и, возможно, даже превосходит его, благодаря широким возможностям, которые предлагают фрезерные инструменты. Это и гравировка, и сверление, и обработка краев, и создание объемного рельефа и множество других операций с большим количеством материалов. Модельные линейки станков для фрезеровки предлагают вертикальные и горизонтальные аппараты, широкоформатные и среднегабаритные, стационарные и настольные, поэтому встретить такое оборудование можно не только на крупных заводах, но и в частном пользовании.

Область применения автоматизированных фрезеров

В силу своей универсальности в плане подходящих для обработки материалов фрезеровщик используют в самых различных, не имеющих отношения друг к другу, сферах, например:

  • Деревообработка — занимает первое место в списке производственных областей, где применяется фрезеровка. С его помощью производят распиловку древесины, торцуют края, сверлят сложноконтурные отверстия с разным углом наклона, делают пазы и т. д. Ни один другой станок не в состоянии заменить фрезер при выпуске мебели, дверей, настенных панно с трехмерными барельефами, столбиков для лестниц (балясин), резных карнизов и прочих изделий, часть из которых будет упомянута ниже;
  • Металлообработка — еще одна обширная сфера, в которой без фрезерного оборудования просто не обойтись. На нем проводят черновую и чистовую обработку заготовок, сверлят и растачивают отверстия, гравируют изделия и выполняют еще множество технологических задач;
  • стоматология — в первую очередь речь идет о специальных стоматологических фрезерах, используемых при протезировании. Как и любое оборудование с программным управлением, станок отличается исключительной точностью, что особенно важно при создании коронок, имплантов и прочих протезов, которые должны быть максимально комфортны в носке, поэтому такие аппараты можно встретить практически в каждой стоматологической мастерской;
  • ювелирная промышленность — при помощи высокоточных ЧПУ станков обрабатывают драгоценные и полудрагоценные камни, наносят наружную, внутреннюю и круговую гравировку на изделия из благородных металлов, создают формы для литья и восковки;
  • сувенирная, подарочная, декоративно-прикладная и прочие смежные отрасли, в которых фрезерный инструмент используют для изготовления самых различных по размерам и предназначению товаров: от маленьких брелоков на ключи до кружек или вянных скульптур в полный рост.

Что может делать фрезерный станок

Чтобы не говорить об применении фрезера обобщенно, перечислим некоторые направления, в которых этот станок пользуется особенной популярностью. В основном речь пойдет о работе с древесиной, так как именно этот материал шире всего демонстрирует богатые возможности оборудования.

  • Скульптуры любого размера, от миниатюрных до высотой с человеческий рост. Такие изделия хорошо подходят для украшения интерьера, садовых участков и городских скверов. Для их производства станок дооснащают поворотным устройством, которое равномерно вращает материал на весу, позволяя фрезе обрабатывать его со всех сторон.
  • Подарочная и декоративная упаковка (коробки, шкатулки, сундуки, тара нестандартной формы) выполненная из фанеры или натуральной древесины, является прекрасным обрамлением для презента и местом для хранения памятных вещей.
  • Шахматные наборы, изготовленные на  станке поражают точностью контуров и разнообразием размеров, форм и стилей, в которых выполнены фигуры. В качестве материала чаще всего выступает древесина, но можно встретить и комплекты из металла, пластмассы или даже камня.
  • Кукольные дома — эксклюзивные изделия, выполняемые обычно в единственном экземпляре. Внешний вид таких игрушек ограничен только фантазией дизайнера-разработчика, который создавал файлы раскроя для ЧПУ станка. Большинство домиков имеет не только окна и стены, но и всю необходимую мебель для каждой комнаты и электрическое освещение.
  • Настенные панно из дерева являются прекрасным элементом интерьерного дизайна. Выполнены обычно в технике псевдо объемного изображения, то есть все элементы композиции частично выпуклые, выступающие над основным массивом.
  • Сборные модели из фанеры или, как их еще называют, деревянный конструктор. Представляют собой наборы прямо- и криволинейных элементов с пазами, которые плотно стыкуются друг с другом и в сборе образуют какую-либо фигуру или макет здания. Такие конструкторы интересны не только детям, но и взрослым (в зависимости от комплектации и уровня сложности сборки). В состав набора может входить от 6-8 деталей до несколько сотен, а тематика конечных изделий поражает разнообразием. Тут и известные архитектурные сооружения, и динозавры, и насекомые, и транспортные модели и множество других вариантов.
  • Карнизы, плинтуса, балясины и т. д. — это одно из самых популярных направлений во фрезеровке. Управляемый компьютером фрезер может создавать изумительные по сложности и красоте узоры на обычных деревянных столбиках и рейках, превращая их в изящные элементы внутреннего и уличного интерьера.
  • Гравировка с использованием фрезы позволяет декорировать и придать индивидуальность практически любому изделию. Орнаменты, узоры, изображения, памятные надписи наносят на часы, портсигары, ручки, медали, ювелирные изделия, подарочную упаковку, сувениры и многое другое.

Сколько вы можете заработать на своем фрезерном станке с ЧПУ?

Существует несколько типов покупателей фрезерных станков с ЧПУ. Одни принимают решение о покупке станка в силу необходимости на производстве. В данном случае вопрос можно считать закрытым, станок зарабатывает деньги своему владельцу выпуская продукцию. Другой тип покупателей становится владельцем ЧПУшки вдохновившись многообразием возможностей машины. Ведь на станке можно делать «практически все что угодно». И после того, как розовый туман рассеивается, а первые навыки управления станков получены начинается поиск источников заработка. 

Способов заработать на станке с ЧПУ масса: изготовление декоративных изделий из дерева, производство мебели, изготовление модельной оснастки. Список можно продолжать долго. 

Сегодня я хочу открыть, надеюсь, серию статей посвященных заработку на ЧПУ. В первой статье я расскажу об изготовлении декоративных изделий и продаже их в интернете на специализированных площадках.

На западе очень популярен ресурс для продажи вещей изготовленных своими руками — ETSY. Вот тут мы и попытаем нашу удачу. А для начала изучим образцы работ и их стоимость. А по итогам составим ТОП-10 изделий выполненных на станках с ЧПУ которые можно продать с отличным «наваром». Поехали!

10 место — Монограмма из ореха

Резьба простенькая, но вот отделано не плохо.

Цена: 100 USD

9 место — Настенное панно из сосны

Художественная ценность сомнительна, но тем не менее.

Цена: 260 USD

8 место — Кофейный столик «Темза»

Обычный деревянный щит через который «протекает» вырезанная на фрезерном станке с ЧПУ река Темза.

Цена: 300 USD

7 место — Кому кресло-качалку?

Березовая фанера

Цена: 345 USD

6 место — Привет!

Слово «Привет» из фанеры вырезанное на фрезере с ЧПУ и покрытое «золотым» спреем

Цена: 400 USD

Тот случай, когда слово на вес золота! Хм… Мне всегда казалось, что молчание — золото.

5 место — Журнальный столик в виде сот

В целом ничем не примечательный стол. Его фишка в том, что в центральных сотах есть «мёд» из меди

Цена: 440 USD

Мне кажется, вполне приемлемый ценник за эксклюзивное изделие.

4 место — Декоративная композиция «Винная бочка»

Сей образец сделан из куска старой винной бочки. Рисунок вырезан на станке с ЧПУ

Цена: 550 USD

Скорее всего ценность изделия именно в том, что использовался кусок старой бочки пропитанной вином за долгие годы.

3 место — Настенное панно из клена

Цена: 1400 USD

За что?!

1400 баксов, Карл!

2 место — Стол и стул «Оригами»

Фанера, рояльные петли, стекло.

Цена: 2950 USD

Безусловно, идея крутая, столик легко складывается и раскладывается, но такой ценник мне кажется слегка завышенным. Возможно, я просто ничего не понимаю в искусстве

Да кстати, пару стульев не желаете? Комплект будет. По сходной цене

Цена: 800 USD — За один стул

800 Баксов. Это же сколько в рублях по сегодняшнему курсу?!

1 место — Картина «День за днем»

Победитель выставил на продажу подложку из МДФ, которую он использовал на своем станке для вырезания деталей. По словам мастера, он использовал ее несколько месяцев в своих проектах. Она ему конечно дорога как память и все такое, но за что такая цена и зачем он ее вообще продает? В общем, как бы там ни было — это хит сегодняшней подборки!

Цена: 5000 USD

И да, я от всей души желаю автору найти покупателя на это произведение техно искусства!

На сегодня это все. Буду еще искать способы заработка на фрезерном станке с ЧПУ и обязательно поделюсь результатами с вами!

Какие работы можно выполнить на фрезерных станках

   Фрезерные станки используются для обработки различных плоских или фасонных поверхностей. Фрезерование – очень производительный процесс, а условия работы отличаются от работы с другими станками и инструментами. Работа фрезы не похожа на аналогичные процессы при сверлении или точении. Сверло постоянно соприкасается с материалом заготовки, выполняя нужную работу, в то время как зубья фрезы действуют по очереди, лишь во время своего оборота соприкасаясь с заготовкой и срезая часть металла. Этот момент определяется углом контакта с заготовкой.

   Классификация фрезерных работ

   Работы, выполняемые на фрезерных станках можно разделить на несколько видов.

  1. В первую очередь выделяют обработку горизонтальных поверхностей. В этом случае фрезерование выполняется на горизонтально-фрезерных станках. Однако иногда, за счёт более жёсткого крепления фрезы, лучше выполнять подобную работу на вертикально-фрезерных станках.

  2. Вертикальные поверхности можно фрезеровать на горизонтально-фрезерных, либо продольно-фрезерных станках, с помощью торцевых фрезерных головок. Для выполнения подобной задачи на вертикально-фрезерном станке используется боковые фрезы с зубцами. Для обработки наклонных поверхностей на вертикально-фрезерном станке устанавливается шпиндель под углом к поверхности, а головка торцовой фрезы производит фрезерование.

  3. Кроме того, на вертикально-фрезерных станках можно осуществлять фрезерования пазов разнообразной формы, используя специальные одноугловые или Т-образные фрезы.

   Используя комплекты различных фрез, можно фрезеровать комбинированные поверхности. Для фасонных поверхностей подбираются необходимые профили фрез. Шпоночные канавки фрезеруют различными фрезами, выбирая специальные размеры и профили. Это можно сделать с помощью дисковой или шпоночной фрезой. На некоторых станках это может быть концевая, либо дисковая шпоночная фреза.

   Фрезерование резьбы отличается от других работ. Для этого нужна гребенчато-резьбовая или дисковая резьбовая фреза. Во время фрезерования фреза вращается с определенной скоростью, а заготовке сообщается вращение с окружной подачей. Во время обработки скорости совмещаются и регулируются.

   На копировально-фрезерных станках осуществляется копировальное фрезерование. Для этого на станок устанавливаются концевые фрезы.

Использование чпу станка для изготовления мебели

Перед вами коллекция работ от покупателей наших станков. Кто — то из них профессионально занимался столярным делом и покупка чпу станка это был следующий шаг в бизнесе. Кто — то, как наш покупатель из г. Минск, «искал выход между негуманными ценами на мебель, которая нравится, и невзрачным ширпотребом, который не цепляет».

А некоторые делают мебель для себя и знакомых исключительно ради собственного удовольствия.

Просмотрите эту страницу до конца, и вы увидите, как можно сделать на фрезерном станке эксклюзивную вещь, как с помощью простого декора можно сделать скучную дверь интересной, как с помощью простой гравировки за несколько минут можно украсить дверцу шкафчика.

Мы ЗА хороший вкус и разнообразие в окружающем нас  интерьере! А главное, за доступность хорошей мебели, которую можете сделать и вы, своими руками!

Обратите внимание, что половина представленной коллекции сделана на хоббийных станках из фанеры. На качество изделий это никак не повлияло, потому что механика на хоббийных станках серии Моделист такая же, как и на дорогих станках из металла. Преимущество последних только в производительности.

Александр О. (г. Новосибирск), станок Моделист4060

Табуреты. Просто и со вкусом!

 

Тимофей (г. Вуктыл), станок Моделист4090

 

ВНИМАНИЕ! Ножки стола сделаны без применения поворотной оси! Как говорится, «а вам слабо?!»

 

Художественная столярная мастерская http://www.woodartmaster.com (г. Серпухов), станок Моделист6090

Обратите внимание на двери. Как несколько розеток украсили типовую дверь!

 

Олег К. (г. Минск), станок Моделист4090

Рассказ Олега о своих первых шагах в  освоении чпу.

Продолжение от Олега спустя 3й сезон работв станка Моделист4090

 

Альберт Г. (г. Сыктывкар), станок Моделист6090

И опять, не особенно затейливое украшение из дерева, а как теперь смотрится дверное полотно и дверца шкафчика!

Используя фасонные фрезы, можно добиться очень интересного реза на мебельном полотне. Фрезеровка контура пазовой фасонной фрезой  D38.1х19 r12,7  на станке с ЧПУ Моделист4090, шпиндель kress 1000Вт, скорость подачи 1000мм/мин.

 

А теперь украсим фасад резьбой. Гравировка фасада 800х300 мм на чпу станке хобби класса Моделист4060. Использован V гравер 90 градусов, d=22 мм, пятка 0,2. Фасад резался 18 мин.

 

Нам хотелось показать, что эффектный рисунок на дереве можно получить не только используя стратегию 3д фрезеровки, но и гравировкой. При этом времени на гравировку уходит значительно меньше!

 

Одновременная фрезеровка двух мебельных фасадов многошпиндельным чпу станком


 

Олег Р. (г. Волгоград) , станок cnc2535al

Это небольшая полка для размещения моделей кораблей.

 

Игорь (ст. Старощербиновская, Краснодарский край), станок Моделист120Т и Моделист120250AL

 

Сергей (г. Усть — Лабинск, Краснодарский край), станок Моделист90120al

Да, любят  у нас в крае пышную мебель! Красиво, согласитесь!

 

Фрезеровка стула из гнутой фанеры на станке с поворотным шпинделем. Механизм поворотного шпинделя позволяет осуществлять 4-х и 5-ти осную обработку изделий.

 

Изготовление мебельных ножек на токарно — фрезеных чпу

 

Еще больше работ от наших покупателей на Youtube канале.  А также на страничках в соц. сетях В Контакте и Инстаграм

 

Смотрите еще в нашей коллекции работ:

Украшения. предметы декора, клише и пломбираторы, оборудование на фрезерном чпу станке

Что можно делать на фанерных чпу серии Моделист

Какие материалы можно обрабатывать на чпу станке

Статьи по теме:

Изготовление мебельного фасада на чпу станке с имитацией резьбы по дереву

Подготовка файла 3D резки в artcam

Подготовка файла гравировки в artcam

 

Изделия на фрезерном станке с чпу

Что производят на станках с ЧПУ: большой обзор кейсов

ЧПУ-станки позволяют производить сложные изделия, для создания которых ранее требовалось немало ручного и весьма квалифицированного труда, а о серийном производстве с достойным уровнем повторяемости основных параметров не могло быть и речи. Сегодня станки с ЧПУ стали доступнее по цене, а благодаря специализированному софту для подготовки 3D-моделей и их конвертации в управляющие коды для станков, практически любой желающий может превратить свои идеи в реальные изделия из металла, дерева, картона, различных пластмасс и множества других материалов.

Источник: youtube.com

Рекламная индустрия, мебель, интерьерные решения, оборудование для производства и многие другие направления — нужно лишь выбрать сферу бизнеса. Современное оборудование может почти всё. О том, что уже сегодня можно делать с помощью ЧПУ станка, подробно рассказываем в обзоре.

Содержание

Реклама

Источник: daddy-hands.ru

Качественная реклама — это многообразие форм, расцветок и материалов, а еще — это работа с объемом. И в этой области, решениям на основе использования ЧПУ нет равных. Идет ли речь о создании уникальной объемной вывески в единственном экземпляре, или нужно подготовить тысячи одинаковых обложек для фирменных блокнотов и папок — станки справятся с любой задачей. Более того, существует несколько вариантов обработки материалов: обычная и лазерная резка, фрезерование и гравировка  Вот далеко не полный перечень того,  что можно сделать на фрезерном ЧПУ-станке в рекламной отрасли.

Примеры применения

Источник: display-wholesale.com

Создание вывесок — одно из многих направлений в рекламном бизнесе, где ЧПУ станки полностью раскрывают свой потенциал. Высокая точность обработки, идеальный рез и полное соответствие итогового изделия первоначально созданному макету не оставляет другим способам изготовления ни единого шанса.

На ЧПУ станке можно делать различные варианты рекламных конструкций, а современные светопрозрачные пластики в сочетании с простыми и доступными способами создания подсветки снимают любые технологические ограничения, оставляя лишь единственное — широту полета фантазии дизайнера.

Например, одну и ту же букву можно изготовить как минимум в пяти различных вариантах:

Результат определяется качеством исходных материалов: вот вариант объемной рекламной конструкции из акрила:

Источник: new-prof-art.com

Хорошая трехмерная модель и ее грамотная обработка в специализированном программном комплексе — залог того, что все нарезанные детали будут идеально подходить друг к другу и мастеру останется лишь собрать их в единую конструкцию.

Где найти фрезерный станок с ЧПУ

Ссылки> Станки с ЧПУ

Список производителей фрезерных станков с ЧПУ

Мы предоставляем эти ссылки, чтобы помочь всем (потенциальным) пользователям DeskProto в выборе оптимальной конфигурации системы. Кроме того, мы верим, что эти ссылки на фрезерные станки с ЧПУ окажутся полезным источником информации и для многих других. Для каждого списка мы абсолютно не претендуем на полноту: существует гораздо больше поставщиков ценных продуктов.Так что не обижайтесь, что вас нет в списке: пожалуйста, присылайте любые обновления, предложения и / или замечания по адресу [email protected]
Отказ от ответственности: мы не несем ответственности в случае, если какая-либо информация является недействительной, отсутствует или иным образом ложной.

Фрезерные станки с ЧПУ

Чтобы использовать DeskProto, вам обязательно нужен фрезерный станок с ЧПУ. DeskProto записывает файл пути инструмента NC, и вы можете отправить этот файл на машину. Машины существуют в очень многих размерах и качествах, от 1000 до 1 000 000 долларов США — в зависимости от размера, скорости, стабильности и т. Д.Таким образом, для каждой потребности будет доступна соответствующая машина!
В нижней части этой страницы вы можете найти ссылки для программного обеспечения управления.
www.majosoft.com Хобби-сайт Majosoft: все о гравировальных станках с ЧПУ собственного производства
www.alignritetool.com Align-Rite: легкие алюминиевые машины
www.axyz.com AXYZ: крупные маршрутизаторы, сделанные в Канаде
www.bantamtools.com Bantam Tools: фрезерный станок для печатных плат, также может использоваться для 3D.
www.bzt-cnc.de BZT: низкозатратные алюминиевые станки, произведенные Ботуром в Германии.
www.carving-cnc.com Carving-CNC: настольные станки с очень низкой стоимостью из Китая
www.charlyrobot.com CharlyRobot: красивые настольные станки, многоуровневые станки с ЧПУ
www.cielle.it Cielle: точные гравировальные станки из Италии
www.cncauto.com Автоматизация ЧПУ: модернизация станков с ЧПУ и небольших промышленных станков
www.cncmotion.com CNC Auto-Motion: производитель фрез, токарных и токарных станков с ЧПУ. Также станки для резки камня с ЧПУ.
www.cncmasters.com CNC Junior: маленький чугунный станок
www.cnc-step.com CNC-Step от Heiz в Германии: недорогие алюминиевые станки.
www.cosign.nl Cosign Graphic Systems: производитель крупных фрезерных станков (маршрутизаторов) в Голландии
www.cromachine.pl CroMachine (Польша): различные приятные дизайны, в основном настольные.
www.datron.de Datron: алюминиевые станки различных размеров
www.denford.ltd.uk Denford: малые промышленные машины, специальность образование
www.dmgmori-ag.com Deckel / Maho / Gildemeister: тяжелые промышленные машины
dynamechtronics.com Динамит: и настольные и большие машины
www.easgmbh.de EAS предлагает широкий ассортимент размеров машин (сайт на немецком языке).
www.espmuhendislik.com ESP Engineering предлагает различные машины для обработки пенопласта.
www.ez-router.com EZ Router производит фрезерные станки с ЧПУ и станки плазменной резки.
www.emco-world.com Emco: малые промышленные машины, специальное образование
www.fanuc.co.jp Fanuc: тяжелые промышленные машины
www.flashcutcnc.com FlashCut: специалист по контроллеру ЧПУ (серво, степпер, usb).
Также предлагает небольшие машины
www.haascnc.com Haas: промышленные машины
www.heidenhain.de Heidenhain: контроллеры для промышленных машин
hobbycnc.com HobbyCNC: различные детали и план по созданию недорогого фрезерного станка с ЧПУ
www.imes-icore.de Imes-Icore: машины с программным обеспечением для различных применений.
www.intelitek.com Intelitek Benchmill: небольшие промышленные машины
www.isel.com Isel: алюминиевые рамы, различные размеры
www.lagunatools.com Laguna Tools: предлагает широкий ассортимент деревообрабатывающих станков
www.levil.com Levil Technology: настольные машины производства США
www.lnv-cnc.com LnV-CnC: производитель фрезерных станков с ЧПУ в Греции
www.max-computer.de Машины KOSY: алюминиевая рама, различные размеры.
www.microkinetics.com Микрокинетика: различные станки с ЧПУ, контроллеры, комплекты для дооснащения
www.microproto.com Microproto: настольные станки с ЧПУ
www.milltool.se Milltool из Швеции: легкие станки с ЧПУ, управляемые USBCNC
www.minitech.com MiniMill: настольные машины
nscnc.com MiraMill из Канады производит 4-осевые и 5-осевые настольные станки
www.motiontek.ca Motiontek: фрезерные и лазерные системы с ЧПУ из Канады
www.omni-cnc.com Omni CNC Techn. Co. (Китай) предлагает маршрутизаторы для многих приложений
www.pdjinc.com PDJ Inc производит недорогой фрезерный станок Pilot Pro с ЧПУ.
www.redt-magic-engraver.com RED Технология в Корее делает магические граверы.
www.roc-tech.com Roctech Machinery Co., Ltd. предлагает крупные промышленные машины.
www.rolanddg.com Roland Digital Group, маленькие машины из Японии.
Для США www.rolanddga.com
www.sherline.com Sherline: обычные с очень низкой себестоимостью, дополнительное оснащение с ЧПУ
www.shopbottools.com ShopBot: фрезерные станки с ЧПУ различных размеров, производства США.
www.sicono.cn Sinoco из Китая производит небольшой гравировальный станок с ЧПУ.
www.stepcraft-systems.com Stepcraft: настольные машины из Германии.
Для США www.stepcraft.us
www.syil.com.cn Syil из Китая производит небольшие мельницы и токарные станки для личного использования.
www.taigtools.com Taig: недорогая настольная мельница
www.techno-isel.com Техно-Изель: алюминиевые рамы, различные размеры
www.tormach.com Tormach предлагает сверхмощную настольную мельницу с ЧПУ.
www.zencnc.com Zen Toolworks: комплекты для сборки собственного фрезерного станка с ЧПУ.
www.f-zimmermann.com Zimmermann: крупногабаритные станки и многоуровневая система ЧПУ RP

Программное обеспечение для управления

Большинство крупных фрезерных станков с ЧПУ имеют встроенный компьютер, способный напрямую загружать файл ЧПУ, записанный DeskProto.
Однако для работы большинства (недорогих) небольших машин необходимо подключить их к ПК. На этом компьютере запущено управляющее программное обеспечение : компьютерная программа, которая фактически является панелью управления (пользовательским интерфейсом) машины. Для получения дополнительной информации о программном обеспечении см. Введение в программное обеспечение CAM.

Ниже вы найдете список наиболее часто используемых программ управления.

www.planet-cnc.com ЧПУ USB: программное обеспечение для управления и электроники.
www.edingcnc.com Eding CNC: программное обеспечение и электроника (ранее назывался USBCNC).
www.flashcutcnc.com Flashcut: системы управления ЧПУ, модернизация и комплектные станки.
github.com/grbl GRBL: программное обеспечение с открытым исходным кодом для платы Arduino с grblControl на ПК в качестве управляющего программного обеспечения. Доступно много вариантов управляющего программного обеспечения, также известных как «отправители G-кода» или «GUI Grbl».
www.linuxcnc.org LinuxCNC: программное обеспечение с открытым исходным кодом для Linux (ранее называлось EMC).
www.machsupport.com Mach5: программное обеспечение для управления на базе Windows, ArtSoft.
www.weihong.com.cn NcStudio: китайское управляющее программное обеспечение от Shanghai Weihong Technology, используемое для многих китайских маршрутизаторов.
www.wincnc.net WinCNC: программно-аппаратный комплекс, предназначенный для Windows.
www.lewetz.de WinPC-NC: немецкое программное обеспечение управления, Lewetz (сайт на немецком языке).

.Объяснение оси фрезерного станка с ЧПУ

[Полное руководство по DIY]

Шаговый двигатель для фрезерного станка с ЧПУ…

На фотографии выше показан типичный шаговый двигатель для фрезерного станка с ЧПУ. Так называют Stepper Motors, потому что они предназначены для движения с дискретными ступенями . Типичный шаговый двигатель может двигаться за 200 шагов за оборот; около 1,4 градуса за шаг.

Обратите внимание, что данный конкретный мотор имеет водонепроницаемое соединение.Это важно, если на вашей машине когда-либо будет залито охлаждающее средство — охлаждающая жидкость и электрика будут плохо смешиваться.

Stepper Motors — самый распространенный двигатель для проектов ЧПУ, но большинство коммерческих ЧПУ, по крайней мере, промышленного качества, используют Servo Motors .

Вот серводвигатель, который я использовал в своем проекте для преобразования мельницы RF-45 в ЧПУ:

Серводвигатель с ременным приводом…

В чем разница между сервоприводом и шаговым двигателем?

Основное отличие состоит в том, что сервоприводы имеют с замкнутым контуром , а шаговые двигатели — с разомкнутым контуром .

К сервоприводу подключено устройство, называемое энкодером. Вы можете видеть это на фотографии как маленький черный ящик на задней панели сервомеханизма, к которому подключен серый кабель.

Типичный оптический датчик положения вала для серводвигателя…

Энкодеры — это датчики, которые показывают сервоприводу, как далеко он продвинулся. Этот сигнал обеспечивает обратную связь с контроллером, что дает ряд преимуществ и повышает производительность. Обратная связь объясняет, почему он называется «Замкнутый цикл».

При использовании шагового двигателя контроллер сообщает ему о необходимости сделать шаг, и он просто должен предположить, что он это сделал.

Почему бы и нет?

В большинстве случаев это так, но когда это не так, двигатель теряет шаги. Это происходит, если мы просим двигатель сделать что-то, что слишком сложно сделать. Это случается не часто, но случается чаще, чем хотелось бы.

Потерянные шаги ограничивают точность станка с ЧПУ.

Сервоприводы

также работают лучше в том смысле, что они вырабатывают энергию в более широком диапазоне и часто на более высоких оборотах.Это может привести к более быстрым движениям оси и лучшему ускорению.

Наконец, сервоприводы имеют более высокое разрешение. Степпер имеет 200 шагов на оборот. В настоящее время давайте проигнорируем идею Microstepping, потому что она не надежна как способ увеличения разрешения нашей машины. Теперь, когда 200 шагов проходит через ходовой винт и, возможно, ремень или другой привод, поэтому фактическое расстояние, пройденное за 1 шаг, может быть довольно маленьким. Но есть конечное расстояние.

Сервокодер обычно имеет 1024 позиции, которые он может измерять, и даже 4096 позиционных кодеров не являются редкостью.Это число, 1024, становится серво-эквивалентом 200 шагов, поэтому мы можем видеть пятикратное улучшение разрешения.

Есть много плюсов и минусов Сервос против Степперов. Эта статья дает вам полный совок:

[Servos vs Stepper Motors / Open vs Closed Loop в ЧПУ]

Выбор подходящих двигателей для вашего проекта ЧПУ

Как вы можете себе представить, есть научный процесс, который вы можете использовать, чтобы выбрать правильные двигатели для вашего проекта ЧПУ. Требуется несколько шагов:

1.Решите, хотите ли вы Servos или Steppers.

2. Определите диапазон подачи, который вам нужен для вашего станка с ЧПУ, на основе материалов и резцов, которые вы будете использовать с ним.

3. Определите требования к ускорению для вашей машины. Примечание. С вами постоянно связываются люди, которые хотят использовать G-Wizard для определения силы резания, чтобы они знали, какой большой двигатель выбрать. Плохие новости: вы пожалеете, если будете следовать по этому пути, потому что ускорение — это то, что определит производительность вашей машины, и для ускорения оси требуется гораздо больше усилий, чем просто удерживать на ней силы резания.

С учетом информации, полученной на этих этапах, вы можете сделать очень грамотный выбор того, какие двигатели использовать.

Конечно, у нас есть статьи, которые проведут вас через этот процесс:

[Определение ваших потребностей в производительности движения (# 2)]
[Силы ускорения и резания (# 3)]
[Выбор окончательного варианта двигателя с ЧПУ]

Вот графическое резюме процесса принятия решений, описанного в 3 статьях:

, 10 вещей для начинающих пользователей фрезерных станков с ЧПУ Необходимо преуспеть

Предположим, у вас есть работающий станок с ЧПУ, который вы только что приобрели, но очень мало знаете о ЧПУ. Далее давайте предположим, что это мельница, и вы будете сосредоточены на резке металла. Вы готовы приступить к фрезеровке нестандартных деталей измельчителя, изготовить устройство смены инструмента или изготовить пистолет Colt 1911 с нуля. С помощью ЧПУ вы можете построить практически все, что вам нужно, и вы начнете работать над своими любимыми проектами.

Не так быстро! Помните, вы только что получили машину, и вы новичок.Вы еще не готовы к этим проектам.

Если у вас есть идея, как изготовить первые детали с ЧПУ, заранее ознакомьтесь с этими 10 предложениями. В противном случае вам необходимо увидеть весь процесс изготовления детали, намеченный в деталях.

После этого вот 10 вещей, на которые вы должны обратить внимание, чтобы максимизировать свои шансы на быстрый успех:

1. Купите несколько приличных резцов

Не покупайте упаковку разных размеров импортных ножей.Вам также не нужны сплошные зеленые унобтаниевые аэрокосмические резчики от Men-In-Black-Cutter-Supply. Получить некоторые достойные резцы из надежного источника, который имеет разумные цены. Мне нравится Lakeshore Carbide, например. Попробуйте название бренда, который продается.

Если вы не знаете, что такое хорошие бренды, посмотрите наш опрос End Mill. Он покажет вам, какие бренды наиболее популярны и имеют наибольшую удовлетворенность клиентов.

Наличие качественного резака устраняет целый ряд проблем.Я также пошел бы с HSS, когда вы только начинаете. В конечном итоге вам понадобится карбид для многих применений, но HSS дешевле и более щадящий.

Исключением являются высокоскоростные шпиндели, которые обычно имеют маршрутизаторы с ЧПУ. Им нужен карбид, чтобы противостоять более высоким скоростям.

Получите себе несколько размеров:

— 1/2 ″

— 1/4 ″

— 3/16 ″

Ничего меньшего на этом этапе, пока вы не научитесь менее деликатным резцам. Купите 2 или 3 флейты для алюминия и 4 флейты для всего остального.Я бы получил 3 каждого в каждом размере, чтобы начать. Вы собираетесь сломать несколько катеров, так что прекратите это и примите идею. На этом этапе хорошо напомнить вам надеть защитные очки, потому что вы сломаете некоторые ножи!

Купите полный ассортимент спиральных сверл. HSS от приличного бренда в продаже будет работать нормально. Мне нравится идея заменить те, которые я разрушаю, кобальтом с течением времени. Таким образом мои самые популярные размеры получаются более качественными. И еще один наконечник спирального сверла — покупайте длину винтового станка, а не обычную длину долота.

Долота винтовых станков более жесткие, и в любом случае вы будете сверлить очень глубокие отверстия.

2. Получите приличные тиски, зажимной комплект и комплект Parallels

Да, я знаю, тиски стоят дорого, но работа с инструментом очень важна.

Получите достойные тиски в стиле Курта для своей мельницы. Это будут деньги, потраченные на ценный инструмент, который прослужит долгие годы. В моем магазине я использовал курты, купленные у eBay, и пару фирменных шлепков Glacern.Есть подлый материал, который происходит, когда вы зажимаете заготовку в тисках. Если у вас нет хорошего, заготовка сместится, и вам будет интересно, что случилось.

Вам понадобится способ установить тиски на Т-образные пазы на столе, так что вы также можете получить зажимной комплект. Подойдет любой старый комплект. Купите тот, который продается у вашего любимого поставщика.

Наконец, вам понадобится набор параллелей, по крайней мере, до тех пор, пока вы не станете опытными в создании челюстей.

Маршрутизаторы с ЧПУ

— это отдельная история.В основном вы будете зажимать вещи на своей доске. Сделайте себе одолжение и прочитайте о том, как это делается, чтобы вы могли получить много хороших идей, прежде чем наступит ваша очередь начинать действовать.

3. Приготовьте себе туманообразующую установку для охлаждающей жидкости и используйте ее, не обращая внимания на накопление стружки

Если ваша машина не была снабжена охлаждающей жидкостью и не настроена на нее (т. Е. У вас нет кожуха для удержания влаги внутри), установите себе систему туманообразования.Я получил свой от eBay примерно за 100 долларов. Это Нога. Есть много разных брендов. Получить кувшин с охлаждающей жидкостью, чтобы пойти с ним. Я использую KoolMist, но опять же, есть много брендов.

А теперь потренируйся быть параноиком по поводу накопления чипов.

Пересечение фишек вредно для резаков и в худшем случае приводит к поломке. Быть параноиком означает, что вы смотрите на разрез, как ястреб, и играете с насадкой своего господина, пока не поймете, как правильно расположить его в первый раз и каждый раз после этого сдуть стружку из среза.Узнайте больше о различных вариантах охлаждающей жидкости с ЧПУ.

Если вы являетесь пользователем маршрутизатора с ЧПУ, история будет другой, если вы не планируете резать много алюминия. Если вы режете алюминий, вам все равно нужна система туманообразования. В противном случае ShopVac или даже просто выдувание стружки сжатым воздухом поможет вам резать дерево или пластик.

4. Узнайте, как использовать MDI

Ваш следующий шаг — научиться работать с ЧПУ, как если бы это была ручная мельница с подачей питания и УЦИ на каждой оси.В процессе вы изучите некоторые базовые g-коды, чтобы иметь представление о том, что делает ваша программа при первом запуске настоящей программы g-code (это еще далеко!). Это очень удобно, и вы можете узнать все об этом через нашу статью на эту тему:

[9 простых G-кодов, которые должен знать каждый машинист]

Не останавливайся там. Когда вы овладеете MDI, начните с учебника по G-коду CNCCookbook.

Начните с высоты резака и не пытайтесь делать какие-либо движения по оси Z, чтобы не врезать резак ни во что.Тренируйтесь делать ходы в X и Y. До тех пор, пока резак не пойдет туда, куда вы хотите, и вы не будете делать ошибок.

Еще одна хитрость: не используйте G00 в MDI — это заставляет машину двигаться в режиме «пороги», который настолько быстр, насколько может. Используйте G01 и установите медленную скорость подачи. «G01 F20» заставит машину двигаться со скоростью 20 дюймов в минуту (или в метрических единицах, если вы находитесь в метрической системе). У вас будет намного больше времени, чтобы отреагировать таким образом, если он начнет сталкиваться с неприятностями. Визуализируйте, нажимая красный E-Stop много раз, так что это будет почти автоматически, когда вам это нужно.

5. Получите себе калькулятор скорости и подачи и используйте его

Вы близки к тому, чтобы сделать свои первые сокращения.

Сделайте себе одолжение и получите калькулятор кормов и скоростей. Попытка выяснить каналы и скорости как новичка или спросить людей на форумах — рецепт разочарования и неудачи. И такая ложная экономия — пытаться сэкономить несколько долларов, пропуская калькулятор или используя бесплатный онлайн калькулятор.Вещи пойдут не так, как надо, вы просто не в состоянии понять. Итак, получите приличный калькулятор подачи и скорости, чтобы ваши скорости шпинделя и скорость подачи идеально подходили для первого резания.

Мы рекомендуем наш собственный калькулятор скоростей и скоростей G-Wizard CNCCookbook (естественно!). Для начала работы вам не понадобится намного больше одного ножа, и вы можете использовать его в течение 30 дней совершенно бесплатно.

Лучшее из того, что для начинающих и любителей это отличное предложение, которое мы называем «G-Wizard Lite»:

При подписке на G-Wizard сроком на 1 год вы получаете пожизненное использование продукта до 1 лошадиных сил.С 1 HP вы можете многое сделать, особенно если вы студент или любитель. На самом деле, это может быть вся сила, которая вам когда-либо понадобится!

Итак, проверьте это, ваши резаки будут вам благодарны, и ваши проекты будут выполняться быстрее и проще.

6. Приобретите прибор для измерения высоты Z и научитесь использовать его для измерения длины инструмента. Пока вы это делаете, найдите Edge Finder и используйте его, чтобы убрать нули.

Ваша машина должна знать, где находится наконечник инструмента, иначе могут произойти ужасные вещи.

Как новичок, вы говорите об этом, используя какую-то штуковину для измерения Z-высоты. Взгляните на нашу статью на эту тему, чтобы увидеть, что доступно. Не зацикливайтесь на причудливых вещах в этой статье. Первые несколько вариантов помогут вам.

Узнайте, как использовать их, чтобы сообщить станку, какова длина вашего инструмента. Этот процесс сообщает вашей машине, где наконечник находится в Z. Чтобы установить положение X и Y, вам понадобится Edge Finder. Первое, что вы сделаете после того, как вставите кусок материала в тиски и вставите инструмент в шпиндель, это установите эти нули.

Подробнее о касании и установке нуля вы можете узнать из нашего учебника по G-коду.

Также ознакомьтесь с нашей серией из двух частей по управлению данными инструмента для получения информации о Z-Height Gizmos (более правильно называемых сенсорных установках) и длине инструмента. Используйте свои новые навыки работы с MDI с # 4, чтобы начать использовать Edge Finder и Z-Height Touch Setter.

7. Научитесь трамбовать мельницу и тиски

Как выровнять и затянуть тиски на станке с ЧПУ…

Трамминг — это то, что машинисты называют для того, чтобы привести вещи в порядок, развернув индикатор.Это базовый навык, который каждый должен изучить.

Когда вы впервые приступаете к обработке, привыкните проверять трамвай своей мельницы каждый раз, когда выходите в цех. Позже вы узнаете, нужно ли вам делать это каждый раз, но сейчас вы можете использовать эту практику. Пока вы занимаетесь этим, убедитесь, что вы знаете, как перемещать тиски, чтобы челюсти были правильно выровнены с одной или другой осью. Давайте пока не будем пытаться выровнять вашу мельницу, но трамвайная мельница и тиски — хороший шаг на этом этапе.

Подробнее о том, как это сделать, см. На нашей странице «Советы и методы мельницы».

8. Начните с дерева, алюминия, латуни и пластика. Избегайте нержавеющей.

Хорошо, следующий шаг — сделать несколько надрезов. Извините, если вам кажется, что вам пришлось много сделать, прежде чем попасть туда, но я сказал, что хочу рассказать вам кое-что, что поможет вам добиться успеха, и в этой категории есть немало вещей!

Еще один способ — избегать сложных материалов для ваших первых резов.Придерживайтесь алюминия, латуни или неметаллов, таких как пластмасса и дерево.

Кстати, нет ничего плохого в том, чтобы прикрепить кусок 2 × 4 в машине для обучения, даже если возможная часть будет сделана из металла. Я часто использую древесину для прототипирования того, что я делаю, пока не получу все правильно. Это намного дешевле, чем металл!

Когда вы справитесь с более мягкими материалами, перейдите на мягкую сталь. Только после того, как вы почувствуете, что довольно хорошо освоили разрезы в этих материалах, вы можете попробовать более жесткие материалы.Мастер означает, что вы не ломаете или не носите фрезы слишком быстро, и ваша отделка поверхности больше не выглядит так, как будто материал подвергся нападению стаи зараженных бешенством бобров.

Еще одна вещь. Будет заманчиво попробовать «таинственный металл». Это металл, который, как вы думаете, вы знаете, который есть, который вы получили по существу бесплатно, и поэтому он является расходным материалом. Проблема в том, что много загадочного металла трудно разрезать. Это неприятные дешевые вещи, которые сломают ножи и, как правило, сбивают вас с толку. Не стоит того!

9.Для вашего первого проекта вы узнаете, как выровнять блок материала и сделать несколько наборов челюстей из алюминия

Давайте перестанем откладывать и сделаем немного фишек!

Для этого шага вы начнете с изучения того, как выровнять блок материала. Возьмите свою пилу и вырежьте несколько кусков материала, которые слегка увеличены, чтобы служить тисками челюсти. Google «Курт Vise Jaw Dimensions», чтобы найти рисунки челюстей, если вам это нужно. Как уже упоминалось, вырезать запас немного негабаритных из алюминия.Теперь вам нужно возвести в квадрат эти блоки. Выравнивание означает, что вы будете делать серию фрез, пока все стороны не будут правильно параллельны или перпендикулярны друг другу, после чего заготовка станет «квадратной».

Надлежащие шаги для возведения в квадрат блока материала описаны на моей странице Куба Тернера. Рецепт, описанный там, есть один, который я получил из замечательной книги «Секреты механической мастерской». Возьмите копию, чтобы продолжить учебный процесс.

Одна вещь в квадрате материала Куба Тернера: я использую Face Mill, но вы должны начать делать это с несколькими проходами и концевой фрезой 1/2 ″.Зачем? Потому что Face Mills генерируют много силы. Вы можете остановить шпиндель, вытащить работу из тисков и выбросить ее через комнату, и другие махинации, без которых может обойтись новичок.

Оставьте лицевую фрезу в ящике, если она у вас уже есть, и делайте это с концевой фрезой 1/2 ″ в первый раз, пока не узнаете немного больше о том, что делаете. То же самое относится и к мухорезам, и к толпе фрезерных станков с ЧПУ, тех больших фрез, которые вы используете для обработки спойлбордов. Вы еще не готовы к ним.

Выложив материал в квадрат, ваша следующая задача — обрезать его до нужного размера, продолжая фрезеровать его, пока он не станет идеально подходящим для ваших челюстей тисков (вам понадобятся 2 квадратных кусочка, по одному на каждую челюсть).Последний шаг — сверлить и зенковать монтажные отверстия.

На самом деле, я не был полностью правдив. После того, как у вас есть крепежные отверстия, последним шагом является фрезерование шага вдоль каждой челюсти, может быть 1/8 дюйма. Теперь вы можете использовать этот шаг вместо параллелей, когда опускаете материал в тиски. Со временем вы узнаете гораздо больше трюков с алюминиевыми челюстями, но помните: все началось здесь с вашего первого сета.

10. Выпускник CAD / CAM

Друг, теперь ты можешь делать основы.Несомненно, есть намного больше обучения, но вы в состоянии иметь дело с механиком-механиком вниз по улице, у которого есть Бриджпорт и нет ЧПУ. Ваш следующий шаг — начать выкачивать g-код. Чтобы сделать это, вам нужно быть опытным с CAD / CAM. Это будет ваш самый большой шаг. Ни CAD, ни CAM не очень просты в освоении.

Я даю себе 2 недели, чтобы чувствовать себя комфортно с новой программой, и у меня была возможность учиться довольно многим. Если это ваш первый раз, приготовьтесь пить из пожарного шланга.

Я собрал несколько указателей, чтобы вам было проще выбрать лучшее программное обеспечение CAD CAM для ваших нужд. Ознакомьтесь с нашей статьей «Лучшее программное обеспечение CADCAM для начинающих». Он полон руководств по покупке, оценочных советов, способов изучения идей и, самое главное, содержит руководство по секретным предложениям по самым популярным пакетам, которые могут сэкономить вам деньги. Это сделки, о которых большинство людей даже не подозревают, в том числе из CNCCookbook.

Бонус: немного откладывайте необходимость в CAD / CAM с помощью Conversational CNC

Многие талантливые мастера-механики сталкиваются с проблемой CADCAM, и это снижает их способность быстро работать на станках с ЧПУ.Даже после того, как они изучили CADCAM, у них все еще остается ощущение, что ручная обработка может сделать простые детали быстрее, чем ЧПУ, потому что им не нужно останавливаться, чтобы сделать чертеж CAD, и выполнить его через пакет CAM, чтобы получить -код.

Вместо этого они могут просто сделать простую скобу с 4 отверстиями, стреляющими из бедра.

Разговорный ЧПУ позволяет сделать это с помощью станка с ЧПУ. Представьте себе, что тест длинного эссе CADCAM превращается в быстрый тест с несколькими вариантами ответов.Вот что такое Conversational CNC. Вот графическое меню разговорных операций ЧПУ, которые могут быть выполнены на фрезерном станке:

Вы выбираете операцию, всплывающее окно задает несколько простых вопросов, вы нажимаете кнопку Вставить, и вы получаете свой g-код. Мы встроили Conversational CNC прямо в наш продукт G-Wizard Editor, поэтому вам не нужно будет покупать дорогой отдельный пакет Conversational.

Вам все еще нужно будет изучить CADCAM, но с помощью Conversational CNC вы можете создавать простые детали, прежде чем закончить обучение CADCAM.

Поздравляем, вы получили базовые навыки работы с ЧПУ!

Поздравляем, вы узнали достаточно, чтобы начать делать некоторые полезные вещи с небольшой уверенностью. Если вы можете разрабатывать и создавать g-код для основных деталей с помощью программного обеспечения CAD / CAM, вы особенно опытны. Но следите за обновлениями, потому что есть продолжение этой статьи. Это еще одна часть того, что вы можете сделать, чтобы достичь следующего уровня мастерства. Всегда есть чему поучиться — это то, что делает ЧПУ таким интересным!

Присоединяйтесь к 100 000+ CNC’еров! Получайте наши последние сообщения в блоге прямо на вашу электронную почту один раз в неделю бесплатно.Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым отличным справочным материалам по ЧПУ, включая:

.

Фрезерный ЧПУ станок своими руками – чертежи лазерного

Фрезерный станок ЧПУ по дереву – это устройство, предназначенное для обработки древесины, осуществляемую на базе программы.

Фрезерный станок ЧПУ по дереву

Процесс обработки проводится специальной фрезой, позволяющей вырезать любой рисунок и узор, также может применяться для изготовления мелких деталей. Высокое качество обработки обеспечивается благодаря поступлению электрических сигналов, которые приводят в действие шаговые двигатели, а те осуществляют перемещение фрезера по осям.

Станки с ЧПУ

Изначально фрезерный станок ЧПУ предназначался для выполнения различных работ по дереву. А с развитием технологии, спектр выполняемых действий, а также качество расширился. Фрезерный станок нового поколения работает на программном обеспечении, основанном на числовом алгоритме (ЧПУ). То есть, все команды выполняются в автоматическом режиме, по заданным параметрам.

Среди них наиболее распространены:

  • вырезка деталей, разных размеров и формы, из древесины;
  • подгонка заготовки по размерам;
  • проделка отверстий разного диаметра;
  • вырезка орнаментов и узоров разной сложности;
  • вырезка трехмерных узоров и изображений на дереве.

Фрезерные работы

Существует два вида станков с ЧПУ стационарные и ручные. Стационарные, как правило, имеют большие размеры и предназначаются для массового производства. Ручные станки обычно изготавливаются или собираются из готовых элементов вручную. Такой станок можно использовать  в частных целях, они не такие большие их легко устанавливать в гараж.

Реально ли сконструировать станок с фрезером

Многие сомневаются в том, подобную конструкцию можно создать дома самому. На самом деле это не так сложно. Но для этого необходимы чертежи, специальные  инструменты, комплектующие. Процесс конструкции фрезерного станка ЧПУ может занять очень много времени. Изготовить станок, оснащенная системой ЧПУ можно несколькими способами: первый способ заключается в покупке готовых элементов и составляющих. В этом случае остается только собрать оборудование. Второй способ найти комплектующие или подобрать из имеющихся поручных материалов, и своими руками оборудовать станок. Как сделать фрезерный станок?

Схема станка

Для начала нужно определиться с принципиальной схемой (фото), по которой будет осуществлять работа станка оснащенного ЧПУ. Затем найти или изготовить основу для станка или каркас. Также можно подогнать уже имеющуюся основу от другого ненужного станка. Затем можно приступать к самому сложному к конструированию мотора. Для сборки мотора можно использовать каретки от старого принтера, благодаря которым будет обеспечиваться смещение фрезера на двух плоскостях. Любой электромотор можно оборудовать под мотор для станка.

Подвижная часть станка

После сбора всего необходимого, следует приступать к сборке оборудования. При сборке необходимо строго следовать чертежам, которые можно найти на сайте Arduino.

Фрезерный ЧПУ станок своими руками — чертежи лазерного

Для сборки фрезерного станка с ЧПУ, имеет смысл воспользоваться первоначальным устройством, на базе которого будет собрано новое оборудование. В качестве такого первоначального устройства может выступать принтер. Из всего многообразия лучше всего подходит матричный принтер. Затем нужно сделать коробку, и подсоединить механизм. Фрезерный станок может выполнять резку по дереву, металлу и пластику. Для таких рядовых задач не требует большой производственной мощности.

Управление фрезерным станком

Все эти операции можно сделать и лазером. То есть в отличие от фрезерного станка лазерный имеет другую насадку и для лазера требуется более высокая мощность. Изготовить можно и лазерный станок с ЧПУ по чертежам своими руками. Необходимо построить основу и собрать механизм.

Фрезерный станок из гравера

Рекомендуется для механизма приобрести готовые комплектующие. Перед тем как приступить к сборке, нужно найти чертежи. Основными конструкциями являются рама и каретка. На каретку прикрепляется насадка фрезер, дремель или лазер.

Где взять программу для станка

Устройство после сбора подключается к программному обеспечению на базе, которого будут совершаться все операции. Необходимую программу, а также чертежи и проекты можно найти в каталоге  Arduino. Arduino это самая крупнейший портал, которая предоставляет готовые программы, элементы и шаблоны для создания своих проектов, ряд инструментов, с помощью которых можно составить программы и чертежи самостоятельно. Arduino предоставляет не только софт и железо, микросхемы, платы и контролеры, использующиеся при подключении станка к программе.

Если не нашли подходящую инструкцию по самостоятельной сборке станка можно посмотреть видео, которое ответит на основной вопрос как сделать станок с ЧПУ по дереву своими руками.

Для чего нужна лазерная резка

В последнее время резка по дереву лазером стремительно набирает популярность. Дерево самое чистое и уникальное сырье. Именно дерево используется для изготовления различных деталей и атрибутов декора.

Дерево имеет свой неповторимый оригинальный рисунок, который уже само по себе является искусством, а если еще и сделать гравировку, вырезать узор, и придать форму, то можно создать не менее уникальный шедевр.  Лазерная резка может применяться для этих целей.

Не только дерево, может применять для основы, лазерный станок может применить свои возможности и на металле или на стекле.

Назначение и возможности фрезерных станков с ЧПУ

Предпринимателей, занимающихся выпуском мебели и деревянных конструкций для строительства из древесины и прессованных стружечных плит, интересует, что можно сделать на фрезерном станке ЧПУ и какие выгоды от его эксплуатации. Перечень выполняемых операций большой:

  • фигурная резка;
  • нанесение объемных узоров;
  • изготовление декоративных деталей для мебели;
  • гравировка по мягким металлам;
  • создание рекламных надписей;
  • построение демо-макетов для выставки и демонстрации архитектурных проектов;
  • изготовление литейных форм;
  • создание заготовок для чип-сетов печатных плат.

Универсальный 3D фрезерный станок ЧПУ по дереву, возможности которого практически не ограничены, создает уникальные объемные резные элементы для мебели, столбы и балясины для лестницы. Настольное оборудование позволяет делать ювелирные изделия, фрагменты резных наличников, рам, багетов, сувенирные изделия.

На станке консольного типа с ЧПУ для дома можно изготавливать элементы декора для фасадов мебели, резные панели, ажурные конструкции из фанеры, дерева и пластика.

В домашних мастерских элменты фигурной мебели, ножки стола, накладные элементы отделки.

Фрезерование дерева на ЧПУ происходит на большой скорости с минимальным участием человека. Производительность оборудования высокая. Рабочий ставит нужную программу, устанавливает заготовку и дает команду начинать работу.

Перед покупкой оборудования следует определиться с его загрузкой и размерами деталей. Для домашней мастерской подойдет настольная модель с механическим копиром. При серьезном увлечении изготовлением уникальной мебели и для малых мебельных предприятий нужно приобрести станок 3D с ЧПУ. Большое количество совершенно одинаковых деталей за короткий промежуток времени позволит увеличить производительность предприятия, и затраты на приобретение программного блока окупятся.

Консольный фрезеровочный промышленный агрегат оправдает себя только на предприятиях массового производства крупных деталей, при раскрое листов ДВП и других элементов для мебели и строительства.

Типы и области применения фрезерных станков

Фрезерный станок

Фрезерные станки используются в основном для формовки и резки твердых материалов, таких как металл, дерево, пластик или даже латунь. Эти станки отличаются от токарных станков тем, что сама головка инструмента вращается с высокой скоростью, тогда как у токарных станков вращается сама обрабатываемая деталь. Этот тип оборудования сильно различается по стоимости и техническим характеристикам машины. Машины для хобби, очевидно, будут намного более экономичными, чем их промышленные аналоги.

Итак, мы рассмотрим некоторые особенности фрезерного станка и некоторые важные моменты, которые следует учитывать при покупке станка для домашнего или промышленного использования.

Типы фрезерных станков

Чаще всего встречается колонный тип машины. Он состоит из нескольких основных частей и довольно прост. Материалы можно сверлить с помощью вертикально подвешенного режущего устройства.

Револьверная мельница более универсальна, чем колонная.Он способен производить множество типов продукции, так как шпиндель может быть выровнен в различных положениях.

С-образная рама чаще всего используется на промышленных предприятиях. Он чрезвычайно мощный, чтобы справляться с большими фрезерными работами.

Горизонтальные и вертикальные мельницы

Эти два типа станков очень похожи, основное отличие заключается в том, что шпиндель вертикального станка имеет вертикальную ориентацию, как следует из названия. Это хорошо для врезного сверления и резки.

Горизонтальная фреза имеет фрезу или фрезы, расположенные на оправке. Этот тип станка хорош для тяжелой резки, например, пазов и канавок.

С цифровым управлением

Станок с числовым программным управлением (ЧПУ), иногда называемый обрабатывающим центром, представляет собой высокоточную форму фрезерования. Машина настраивается обычно с помощью технологии автоматизированного проектирования. Такой контроль позволяет проектировать детали высокого уровня сложности, такие как гравированные элементы и рельеф.Достигаемая точность является непревзойденной, а после этапа настройки и изготовления испытательного образца требуется минимальное вмешательство оператора, а также рентабельность.

Важные соображения при покупке

Конечно, многое будет зависеть от того, что машина должна делать. Поэтому важно учитывать сложность предстоящей работы и количество необходимых вариантов осей. Мощность машины также будет важна, как и скорость, с которой она работает.Поскольку некоторые фрезерные станки поставляются с различными насадками, другим они потребуются за дополнительную плату. Общая стоимость может быть важна, и некоторые действительно хорошие подержанные фрезерные станки можно найти в Интернете, если это необходимо.

Итак, я рассмотрел некоторые типы фрезерных станков и их использование, а также то, на что следует обращать внимание при выборе подходящего.

Источник Линн Иватт

Фрезерование с ЧПУ — полное руководство для понимания процесса

Фрезерование с ЧПУ — один из наиболее распространенных процессов при производстве сложных деталей.Почему сложный? Всякий раз, когда другие методы изготовления, такие как лазерная или плазменная резка, могут дать такие же результаты, использовать их дешевле. Но эти два не дают ничего похожего на возможности фрезерной обработки с ЧПУ.

Итак, мы углубимся в процесс фрезерования, рассмотрев различные аспекты самого процесса, а также оборудование. Это поможет вам понять, требуются ли вам услуги фрезерного станка с ЧПУ для производства ваших деталей или есть более экономичная альтернатива.

Что такое фрезерование с ЧПУ?

Мы рассмотрим процесс, оборудование и т. д. в последующих параграфах. Но давайте сначала проясним, что означает фрезерование с ЧПУ, и внесем ясность в некоторые из наиболее запутанных моментов, связанных с самим термином.

Во-первых, люди часто спрашивают об обработке с ЧПУ, когда ищут фрезерование. Механическая обработка включает в себя как фрезерование, так и токарную обработку, но они имеют определенные различия. Механическая обработка относится к технологии механической резки, которая использует физический контакт для удаления материала с использованием широкого спектра инструментов.

Во-вторых, при любой обработке с ЧПУ используются станки с ЧПУ, но не все станки с ЧПУ предназначены для механической обработки. За этими тремя буквами скрывается числовое программное управление. Любой станок с ЧПУ использует компьютеризированные системы для автоматизации процесса резки.

Таким образом, станки с ЧПУ также включают лазерные резаки, плазменные резаки, листогибочные прессы и т. д.

Таким образом, обработка с ЧПУ представляет собой сочетание этих двух терминов, что дает нам ответ на вопрос, поставленный в заголовке. Фрезерование с ЧПУ — это субстративный метод изготовления, в котором используются системы числового программного управления для автоматизации процесса .

Процесс измельчения

Мы могли бы ограничиться описанием только процесса изготовления, но обзор всего процесса дает более целостную картину.

Процесс измельчения включает:

  • Проектирование деталей в САПР
  • Преобразование файлов САПР в код для обработки
  • Настройка оборудования
  • Изготовление деталей

Разработка файлов САПР и перевод в код

Первым шагом является создание виртуального представления конечного продукта в программе САПР.Существует множество мощных программ CAD-CAM, которые позволяют пользователю создавать необходимый G-код для обработки.

Код доступен для проверки и при необходимости изменения в соответствии с возможностями машины. Кроме того, с помощью такого программного обеспечения инженеры-технологи могут моделировать весь процесс резки.

Это позволяет проверять ошибки в конструкции, чтобы избежать создания моделей, которые невозможно изготовить.

G-код

также можно написать вручную, как это делалось в прошлом.Однако это значительно удлиняет весь процесс. Поэтому мы предлагаем в полной мере использовать возможности современного инженерного программного обеспечения.

Настройка машины

Хотя станки с ЧПУ выполняют работу по резке автоматически, многие другие аспекты процесса требуют участия оператора станка. Например, крепление заготовки к рабочему столу, а также крепление фрезерных инструментов к шпинделю станка.

Ручное фрезерование в значительной степени зависит от операторов, в то время как новые модели имеют более совершенные системы автоматизации.Современные фрезерные центры также могут иметь возможность использования приводных инструментов. Это означает, что они могут менять инструменты на ходу во время производственного процесса. Так что остановок меньше, но кто-то все равно должен их заранее настроить.

После завершения начальной настройки оператор в последний раз проверяет программу машины перед тем, как дать машине зеленый свет на запуск.

Производственные работы

В процессе фрезерования используется вращающийся инструмент, который соприкасается с заготовкой для срезания стружки.Непрерывная резка приводит к желаемой форме.

Однако существует несколько различных способов резки:

  • Обычное фрезерование
  • Попутное фрезерование

Как следует из названия, обычное фрезерование было более распространенным способом фрезерования, по крайней мере, в прошлом. Механика обычного фрезерования:

  • Толщина режущей стружки увеличивается. Это может привести к повышенным температурам, вызывающим деформационное упрочнение.
  • В начале резания увеличивается трение и трение, что ускоряет износ инструмента и сокращает срок его службы.
  • Поскольку зубья уносят стружку вверх, она может падать обратно на траекторию резания, снижая качество отделки.
  • Более плотный зажим и фиксация заготовки необходимы, чтобы избежать смещения, вызванного большими направленными вверх силами.

Более новые фрезерные станки с ЧПУ используют попутное фрезерование . Особенности попутного фрезерования:

  • Толщина режущей стружки уменьшается, что приводит к нагреву стружки, а не заготовки.
  • Режущая поверхность стала чище, что приводит к меньшему трению и увеличению срока службы инструмента.
  • Стружка отстает от фрезы, что снижает проблему загрязнения траектории резания.
  • Горизонтальное попутное фрезерование создает направленные вниз силы, уменьшая необходимость в дополнительном зажиме.

Процесс помола обычно состоит из нескольких различных операций, но это зависит от формы конечного продукта и состояния исходного куска. Часто фрезерование необходимо для придания точной поверхности и добавления нескольких элементов, таких как прорези или резьбовые отверстия.

Но подходит и для создания готовой детали из блока материала. В первых операциях используются более крупные инструменты для быстрого вырезания материала, чтобы ускорить процесс, пока не будет получена приблизительная форма конечной детали.

Для создания высокоточных механических деталей необходима смена инструмента. Известно, что высокая точность фрезерования достигается на последнем этапе, когда инженерные допуски и шероховатость поверхности достигают таких уровней, которые трудно согласовать с любым другим производственным процессом.

Компоненты фрезерного станка

Теперь давайте посмотрим, из чего состоит фрезерный станок. Хотя новые фрезерные центры могут выполнять все виды операций, они также более сложны. Поэтому мы придерживаемся здесь более традиционных столов, чтобы дать обзор компонентов машины.

Горизонтально-фрезерный станок

Источник изображения: technologystudent.com

Горизонтально-фрезерные станки получили свое название от расположения инструмента — их ось лежит горизонтально.На изображениях выше показан один из способов их использования — простое фрезерование. Конечно, горизонтальные фрезы также подходят для концевого фрезерования.

Конструкция горизонтальной мельницы довольно проста. Режущий инструмент крепится к оправке. Когда необходима смена инструмента, вы можете снять кронштейн оправки и прокладки, чтобы заменить инструменты.

Для фиксации заготовки на рабочем столе требуются тиски. Траверса может перемещать стол по осям X, Y и Z для перемещения заготовки.

Конечно, новые машины выглядят немного по-другому, что делает их подходящими для автоматизации.Горизонтальные фрезерные центры могут иметь несколько шпинделей с различными инструментами для сокращения времени обработки. Кроме того, стол и инструменты могут двигаться в большем количестве направлений, включая оси вращения.

Тем не менее, основы остаются теми же, и понимания более традиционной машины достаточно, чтобы разобраться в современной.

Преимущества горизонтального фрезерования :

  • Возможность изготовления деталей с меньшим количеством операций
  • Возможность создавать более сложные детали
  • Примерно в 3-4 раза быстрее, чем вертикальное фрезерование
  • Увеличенный срок службы инструмента
  • Лучшее качество поверхности (последние 2 пункта связаны с меньшим количеством стружки, попадающей на траекторию резания)

Вертикально-фрезерный станок

Источник изображения: студент-технолог.com

Опять же, название вертикальной мельницы довольно очевидно, если взглянуть на изображение выше. Поскольку позиционирование оси инструмента вертикальное, оно лучше подходит для концевого фрезерования.

Между горизонтально-фрезерными станками и вертикально-фрезерными станками есть несколько различий. Но основные компоненты все же схожи. Головка машины находится на конце штока. К головке крепится шпиндель для режущих инструментов.

Все в позиционировании стола идентично горизонтальному фрезерному станку, обеспечивая возможность его перемещения в тех же 3-х направлениях.

Современные 5-осевые вертикальные фрезерные станки предлагают возможность вращения детали для более удобного доступа и сокращения времени обработки. Автоматизация всех движений приводит к повышению точности, сокращению времени выполнения заказа и почти идентичным партиям деталей.

Преимущества вертикального фрезерования:

  • Значительно дешевле горизонтальных фрез, с разницей в цене до 4-5х
  • Доступность, потому что больше мастерских могут их себе позволить
  • Легче в использовании, потому что вертикальная мельница обеспечивает лучшую видимость того, что на самом деле происходит
  • Больше машинистов, которые могут обеспечить отличные результаты
  • Станки меньше по размеру и требуют меньше места в механическом цехе с ЧПУ

Типы фрезерных станков

Сегодня на рынке представлено большое разнообразие.Также существует множество способов классификации. Основы остаются почти одинаковыми везде, с несколькими модификациями, открывающими больше возможностей и, следовательно, другой тип фрезерного станка.

Вот наиболее распространенные типы фрезерных станков:

  • Кровать
  • Колено
  • Поршневой тип
  • Рубанок

Становые мельницы

В конструкцию фрезерных станков станины станины входит устойчивая станина.В то время как большие и тяжелые детали могут привести к нестабильности машин коленного типа, станки постельного типа могут устоять. Длинная платформа означает, что на нее можно одновременно прикрепить несколько деталей, что сокращает время простоя и повышает эффективность работы на рабочем месте.

Рабочий стол крепится непосредственно к станине станка и может двигаться в двух направлениях. Головка шпинделя, конечно же, может перемещаться в осевом направлении для определения глубины резания. Положение оси зависит от станка, так как существуют как горизонтальные, так и вертикальные станки, а также универсальные станки.Все они также могут быть автоматизированы с помощью ЧПУ.

Самый распространенный из этих вариантов – универсальный фрезерный станок с ЧПУ. Хотя горизонтальные и вертикальные мельницы имеют значительные ограничения, эти машины обеспечивают большую гибкость.

Еще один способ повысить производительность – использовать стенд на два станка. Это позволяет устанавливать на стол либо несколько деталей для одновременной обработки, либо одну крупную деталь. Это избавляет от необходимости повторно зажимать его для обработки другого конца.Важно отметить, что эта настройка открывает возможность столкновения инструментов, которое можно предотвратить с помощью правильной программы ЧПУ.

Фрезерные станки коленного типа

Эти станки подходят для изготовления деталей от малых до средних размеров. Ограничение связано с тем, что коленчатые фрезы обеспечивают меньшую устойчивость, чем, например, станки станинного типа. Кроме того, рама устанавливает свои ограничения на размеры детали.

Традиционная коленчатая мельница — отличный вариант для изготовления штучных деталей, ремонтных работ, подготовительных работ и т. д.Однонаправленное движение режущей головки ограничивает возможность несчастных случаев. Использование их для подготовки заготовки для последующей обработки на станке с ЧПУ является обычным явлением.

Эти машины требуют ручной смены инструментов после каждой операции, что немного замедляет весь процесс. Тем не менее, современные обрабатывающие центры с ЧПУ включают в себя возможности коленных фрезерных станков.

Фрезерные станки плунжерного типа

Плунжерная мельница имеет режущую головку, установленную на поршне, который может скользить вперед и назад.Это увеличивает перемещение инструмента до 2 осей — X и Y. На рынке доступны как горизонтальные, так и вертикальные варианты ползункового фрезера. Многие из таких мельниц также имеют возможность поворота режущей головки.

Строгальная фреза

Строгальные фрезы очень похожи на станки плоскофрезерные. Оба имеют большие рабочие столы и шпиндели, которые могут двигаться в 3 направлениях. Основное отличие состоит в том, что строгально-фрезерные станки могут одновременно работать с большим количеством фрезерных инструментов.Количество различных инструментов обычно доходит до 4.

Дополнительная гибкость повышает их эффективность и снижает потребность в остановке обработки для смены инструментов.

Сколько топоров?

Мы уже упоминали различные топоры в этой статье. Но давайте проясним, что каждый из них означает.

3-осевая фреза

3-х осевая вертикальная фреза означает, что стол может перемещаться в 2-х направлениях – X и Y. Это позволяет позиционировать заготовку относительно режущего инструмента, сохраняя при этом расстояние.Таким образом, добавляется третья ось Z, позволяющая опустить режущий инструмент.

Контроллеры ЧПУ

позволяют одновременно перемещать все три, обеспечивая необходимую гибкость для большинства потребностей обработки.

4-осевая фреза

4-осевой фрезерный станок имеет все 3 оси, как описано выше. Но в дело вступает еще один — ось А. Теперь стол может вращаться вокруг оси X, что позволяет выполнять торцевое фрезерование сторон без изменения положения заготовки.

5-осевая фреза

Как нетрудно догадаться, все, что было верно для 4-х осевой фрезы, применимо и к 5-ти осевой.Но теперь мы добавляем ось B, которая дает вращательное движение вокруг оси Y.

5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ стоят намного дороже, чем другие варианты, но позволяют производить очень сложные детали за один раз. Никаких дополнительных настроек не требуется, в то время как срок службы инструмента увеличивается за счет возможности подходящего позиционирования детали.

6-осевая фреза

6-осевой фрезерный станок

6-осевые фрезерные центры с ЧПУ не слишком распространены из-за высокой цены.Они могут быть на 75 % быстрее, чем 5-осевые станки, но потребность в таких возможностях достаточно редка, чтобы оправдать затраты. Видео выше также показывает сравнение 5-осевого и 6-осевого фрезерного станка.

6-осевой фрезерный станок имеет стационарный рабочий стол, а вся свобода перемещения предоставляется режущей головке. Он может двигаться в 3-х направлениях, а также вращаться вокруг всех этих осей.

Фрезерные работы с ЧПУ

Фрезерование подходит для многих различных функций, включая нарезание резьбы, снятие фасок, прорезание пазов и т. д.Это позволяет производить сложные конструкции на одном фрезерном центре с ЧПУ с завидной точностью. Допуски для обработки с ЧПУ составляют около +/- 0,1 мм.

Для создания этих вышеупомянутых элементов требуется множество различных фрезерных операций:

  • Фрезерование поверхности
  • Торцевое фрезерование
  • Угловое фрезерование
  • Фасонное фрезерование
  • Фрезерование профиля
  • Зубофрезерование и др.

Плоское фрезерование

Плоское фрезерование

Плоское фрезерование также широко известно как плоское фрезерование.Он использует горизонтальную фрезу, что означает, что ось вращения режущего инструмента параллельна режущей поверхности.

При фрезеровании поверхностей можно использовать различные фрезы, широкие или узкие, в зависимости от необходимого результата. Использование широкой фрезы может привести к быстрому съему материала в сочетании с низкой скоростью резания, высокой скоростью подачи и грубыми зубьями фрезы. Конечно, чистота поверхности такой резки может не соответствовать требованиям.

Таким образом, второй шаг может включать замену инструментов для использования более мелких зубов.Это также требует более высоких скоростей резания и более медленных скоростей подачи, поэтому количество удаляемого материала в единицу времени будет меньше. При этом окончательная отделка получается более аккуратной. Таким образом, сочетание этих двух факторов является хорошим выбором с экономической точки зрения.

Торцевое фрезерование

Торцевое фрезерование

В этой операции используется режущий инструмент с зубьями по бокам и на конце. Ось инструмента перпендикулярна обрабатываемой детали.

Торцевое фрезерование часто выполняется после фрезерования поверхности, так как оно позволяет получить более сложные контуры и оставляет красивую поверхность. Зубья по бокам выполняют большую часть работы по резке, а зубья на кончике заботятся о чистоте поверхности.

Угловое фрезерование

Фрезерование фаски

Эта операция фрезерования позволяет создавать фаски, канавки и т. д. Существует несколько способов выполнения этих функций.

В случае обычного 3-осевого фрезерного станка наиболее целесообразным является использование различных фрез.Это могут быть фрезы типа «ласточкин хвост» для изготовления угловых канавок или просто фреза с конической режущей головкой для снятия фаски. Обратите внимание, что эти два в основном противоположны друг другу.

Ось фрезы может быть перпендикулярна или на одной линии с поверхностью.

Фасонное фрезерование

Фрезерование формы

Этот тип фрезерования требует специального инструмента для создания более сложных контуров поверхности. Выпуклые и вогнутые фрезы являются примерами инструментов, которые находят здесь применение.

Фасонное фрезерование помогает создать эти контуры поверхности за один проход. Инструменты могут помочь создать круглые углубления, закругленные края и т. д. Инструменты должны иметь правильные параметры для достижения желаемого результата.

Групповое фрезерование — это подкатегория фасонного фрезерования, при котором одновременное использование нескольких фрез позволяет создавать шаблоны.

Фрезерование профиля

Фрезерование профиля

Обычная операция фрезерования для изготовления выпуклых и вогнутых деталей.Процесс включает в себя 3 этапа – черновой, получистовой и чистовой.

При черновой обработке используются круглые пластины для начальной работы по удалению большей части материала. Концевые фрезы со сферическим концом идеально подходят для получистовой и чистовой обработки.

Такая работа во многом выиграет от фрезерной обработки с ЧПУ, так как 4-х и 5-ти осевая технология может значительно ускорить операции, а также обеспечить лучшее качество.

Зубофрезерование

Зубофрезерование

Да, фрезерование также находит применение для изготовления различных типов зубчатых колес.Весь процесс изготовления зубчатых колес состоит из двух этапов.

Сначала зубофрезерование. Мягкость материала позволяет с большей легкостью создавать деталь, достигая больших допусков. Затем шестерни проходят процесс термической обработки для упрочнения поверхности. После этого токарная обработка с ЧПУ будет отвечать за окончательный результат.

Подходящие материалы

Фрезерование с ЧПУ

можно использовать для различных материалов. Выбор, конечно, зависит от требований.Процесс выбора состоит из следующих шагов:

  • Создание геометрии детали.
  • Определение сил, действующих на деталь. Программное обеспечение CAD с надстройками FEA может быть здесь очень полезным.
  • Задание свойств материала на основе результатов.
  • Создание списка возможных материалов.
  • Выбор варианта, который соответствует требованиям и обеспечивает наилучшее соотношение рентабельности.
  • Проверка пригодности материала для фрезерования.

Итак, мы можем помочь вам с последним шагом.

Металлы, пригодные для фрезерования с ЧПУ:

  • Мягкая сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Инструментальная сталь
  • Алюминий
  • Латунь

Пластмассы, пригодные для фрезерования:

  • АБС
  • Нейлон
  • Поликарбонат
  • ПОМ
  • ПТФЭ
  • ПЭВП
  • ПЭЭК

После того, как вы сделали свой выбор, пришло время выбрать надежного производственного подрядчика для работы.Если вы ищете кого-то, кто поможет с фрезерованием металлов, вы можете просто связаться с нашими инженерами по продажам.

Для чего используется фрезерный станок?

PhotoAttractive/E+/GettyImages

Размеры фрезерных станков варьируются от небольших до тех, для работы которых требуется складское помещение. Используя широкий спектр инструментов, фрезерные станки вырезают и сверлят необработанные продукты для создания форм и почти готовых продуктов. Они могут сверлить отверстия, добавлять резьбу для болтов или делать точные формы из любого твердого материала.Старые машины полагались на точность машиниста. Современные машины управляются компьютерами для изготовления очень точных деталей.

Детали фрезерных станков

Фрезерные станки состоят из двух основных частей. Головка удерживает цанги, которые удерживают инструменты, используемые для фрезерования материалов. Головка перемещается вверх и вниз по оси «Z», а инструменты вращаются двигателем. Двигатель представляет собой либо двигатель с переменной скоростью, либо систему шкивов, которая используется для изменения скорости инструмента. Стол перемещается по двум осям X и Y.Стол перемещается вручную с помощью маховиков в плоскости X-Y, чтобы расположить материал под головкой или придвинуть его к режущему инструменту.

Режущие инструменты

Различные инструменты используются для разных типов резки и для разных материалов. Сверло — это то, что большинство людей назвало бы сверлом. Он удерживается в цанге, а головка опускается во время вращения сверла, чтобы просверлить отверстие в фрезеруемом материале. Метчик — это инструмент для нарезания резьбы, подобной той, что находится в гайке.После того, как метчик используется в отверстии, в него можно ввернуть болт. Фреза используется для резки материала через заготовку и вокруг нее. Различные размеры и типы используются для различных целей.

Компьютерное числовое управление

Фрезерный станок с числовым программным управлением, или фрезерный станок с ЧПУ, изготавливает точные или производственные детали с минимальным вмешательством оператора. Точные измерительные приборы и специальные двигатели, называемые шаговыми двигателями, перемещают головку и стол, выбирают инструменты и обрабатывают детали до точных размеров, которые трудно или слишком долго выполнять вручную.Оператор по-прежнему должен быть обученным механиком, чтобы убедиться, что машина работает правильно, правильно настроена и имеет необходимые инструменты для выполнения задачи. Программирование может выполняться вручную на компьютерном терминале, на самой машине или с помощью программного обеспечения автоматизированного производства (CAM) в сочетании с программным обеспечением автоматизированного проектирования (CAD).

Обработка деталей

Машинист следует чертежу, чтобы изготовить детали или запрограммировать компьютер. Выбирая инструменты и выполняя различные операции, он превращает чистый кусок материала в прецизионную деталь с допустимыми допусками.Обычны точные операции с допусками 0,005 дюйма, также возможны 0,0001 или 0,0002 дюйма. Знание того, какие инструменты лучше всего подходят для каждой задачи, является важной частью хорошего машиниста.

Обычно фрезеруемые изделия

Блоки двигателей автомобилей сначала отливают из стали или алюминия, а затем точно обрабатывают на фрезерном станке. Головка двигателя также фрезеруется перед сборкой, как и клапаны, распределительный вал и поршни. Некоторые из индивидуальных принадлежностей, используемых на фрезерных станках, фрезеруются самим оператором для конкретной задачи.Детали не должны быть большими и тяжелыми, чтобы их можно было фрезеровать; многие мелкие прецизионные детали изготавливаются на фрезерных станках.

CNC Machining & Milling Process

Первые фрезерные станки были основаны на практике ротационной подачи. Процесс, который развился в бесчисленных механических мастерских по всему миру, позволил сократить время и энергию, затрачиваемые ранее на ручную заточку, за счет размещения дисковой фрезы с зубьями в передней бабке токарного станка.

Примерно 200 лет назад в магазинах американских мастеров появились первые инструменты, предназначенные исключительно для фрезерного станка.С тех пор процесс фрезерования продвинулся до уровня компьютеризированного управления.

Что такое фрезерование с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ

— это процесс обработки, в котором используются компьютеризированные элементы управления для управления движением и работой многоточечных вращающихся режущих инструментов. Когда инструменты вращаются и перемещаются по поверхности заготовки, они медленно удаляют лишний материал для достижения желаемой формы и размера.

Процесс фрезерования с ЧПУ можно разбить на четыре отдельных этапа:

  • Дизайн модели САПР: инженера создают 2D- или 3D-дизайн нужной детали
  • Преобразование модели CAD в программу ЧПУ: проект экспортируется в совместимый формат файла и преобразуется в машинные инструкции с помощью программного обеспечения CAM
  • Настройка фрезерного станка с ЧПУ: оператор станка подготавливает станок и заготовку
  • Выполнение операции фрезерования: оператор станка запускает программу обработки

Системы, используемые при фрезерных операциях с ЧПУ, известны как фрезерные станки с ЧПУ.Они могут иметь подвижную заготовку и неподвижный вращающийся инструмент, неподвижную заготовку и подвижный вращающийся инструмент или подвижную заготовку и вращающийся инструмент, в зависимости от их конструкции и требований к фрезерованию. Поскольку фрезерование с ЧПУ обычно служит вторичным или чистовым процессом для обработанных компонентов, фрезерные станки можно использовать для создания таких элементов дизайна, как плоские поверхности, контуры, канавки, пазы, выемки, отверстия и карманы.

Фрезерование с ЧПУ

подходит для различных материалов, включая металлы, пластмассы, керамику и другие инженерные материалы, что позволяет производителям легко выбрать материал, который точно соответствует их потребностям.Эта гибкость материала приносит пользу ряду отраслей, включая, помимо прочего, следующие:

  • Аэрокосмическая и авиационная промышленность
  • Автомобилестроение
  • Коммерческий
  • Электроника
  • Промышленный и OEM
  • Техническое обслуживание
  • Медицинский
  • Технологии и безопасность
  • Телекоммуникации
  • Транспорт

 

 

Рабочий процесс станка с ЧПУ

ЧПУ или компьютерное числовое управление размещает инструменты под непосредственным управлением компьютеризированной операционной системы.

Успешная высококачественная фрезеровка — это сочетание трех элементов:

1. Фреза с большим количеством зубьев и идеальной остротой для материала
2. Вращение инструмента с достаточно высокой скоростью для правильной обработки материала
3. Подходящая скорость подачи для продвижения выбранного материала в процессе

ЧПУ позволяет очень точно контролировать из этих элементов. Компьютеризированные системы считывают проектную информацию непосредственно с инженерных чертежей или моделей, исключая возможность ошибок между проектированием и производством.

Фрезерный процесс с ЧПУ берет указания в настраиваемых кодах программного обеспечения, таких как код ЧПУ, G-код и код ISO, которые преобразуются непосредственно из проектов CAM или CAD проекта. Затем коды переводятся в органы управления станка, которые работают по крайней мере по двум осям (X и Y), в дополнение к шпинделю инструмента, работающему по глубине или оси Z. Некоторые обрабатывающие центры позволяют контролировать до пяти уникальных осей.

Хотите узнать больше о фрезеровании с ЧПУ?

Для получения дополнительной информации о процессах прецизионной обработки свяжитесь со специалистами Ardel сегодня.Вы также можете нажать на одну из информационных ссылок ниже:

Что можно сделать с помощью фрезерного станка

Фрезерные станки очень универсальны. Они обычно используются для обработки плоских поверхностей, но могут также производить неровные поверхности. Их также можно использовать для сверления, расточки, нарезки шестерен и изготовления пазов. Тип фрезерного станка, наиболее часто встречающийся в студенческих магазинах, представляет собой станок с вертикальным шпинделем и поворотной головкой.

Что можно сделать фрезерованием?

Фрезерование может выполняться на заготовках из различных материалов, включая большинство металлов и пластиков.Общие материалы, используемые при фрезеровании, включают следующее: Алюминий. Латунь. Магний. никель. Стали. Термореактивные пластмассы. Титан. Цинк.

Какой вид механической обработки можно выполнять на фрезерном станке?

6. Какие виды механической обработки можно выполнять на фрезерном станке? Объяснение: Резка шпоночных пазов, пазов и канавок, зубчатых колес — все это применение фрезерного станка.

Что такое фрезерный станок и для чего он нужен?

Фрезерный станок удаляет материал с заготовки, вращая режущий инструмент (резец) и перемещая его в заготовку.Фрезерные станки, как вертикальные, так и горизонтальные, обычно используются для обработки плоских поверхностей и поверхностей неправильной формы и могут использоваться для сверления, растачивания и нарезания зубчатых колес, резьбы и пазов.

Можно ли использовать фрезерный станок по дереву?

В столярном деле, когда предполагается вырезать различные деревянные профили для выдалбливания отверстий или выполнения декоративных пазов на кромке, обычно используют фрезерные станки по дереву. Эти инструменты, позволяющие соединять различные типы фрез, могут выполнять несколько отделочных работ как с твердой, так и с мягкой древесиной.

Каковы 7 основных типов станков?

Они сохраняют основные характеристики своих предков 19-го и начала 20-го веков и до сих пор относятся к одному из следующих классов: (1) токарные станки (токарные и расточные станки), (2) строгальные и строгальные станки, (3) сверлильные станки. , (4) фрезерные станки, (5) шлифовальные станки, (6) электропилы и (7) прессы.

Можно ли точить на сверлильном станке?

В этом процессе используются стандартные сверла, стационарно удерживаемые в задней бабке или револьверной головке токарного станка.Процесс может выполняться отдельно доступными сверлильными станками.

Какие инструменты используются в механическом цехе?

Механические инструменты Абразивные отрезные пилы. Ленточные пилы, горизонтальные и вертикальные. Ленточные шлифовальные и шлифовальные машины. Настольные шлифовальные машины. Твердосплавные дезинтеграторы. Холодные пилы. Машины для снятия заусенцев и полировки. Диск Сандерс.

Каковы преимущества фрезерного станка?

Преимущества фрезерных станков: Размер и прочная конструкция фрезерного станка обеспечивают огромную поддержку при работе с большими и тяжелыми машинами без их повреждения.Он предоставляет гибкие возможности компьютерного управления для резки. Это снижает вероятность человеческих ошибок. Это гарантирует точные разрезы.

Почему важны фрезерные станки?

Фрезерный станок

является одним из самых важных станков в производстве. Эта машина используется для придания формы твердым материалам, особенно металлам. Он в основном используется для придания формы плоским и неровным поверхностям. Его можно использовать для сверления, нарезания зубчатых колес, расточки и изготовления пазов.

Можно ли использовать мельницу в качестве фрезера?

По большей части фрезерный станок с ЧПУ может выполнять практически те же функции, что и фрезерный станок с ЧПУ, но есть несколько ключевых отличий.В то время как фрезеры в основном используются для более мягких материалов, фрезы обычно используются для резки металлов и более жестких материалов.

Можно ли заработать на переносной лесопилке?

Переносная лесопилка может окупиться. Он может обеспечить источник древесины для ваших собственных проектов и дать вам побочный бизнес. В качестве источника пиломатериалов, а также прибыльного бизнеса переносная лесопилка может стать ключевым оборудованием на вашей ферме.

Можно ли фрезеровать на сверлильном станке?

Только если боковое давление очень легкое, как при фрезеровании пластика.Единственный вид фрезерования на сверлильном станке, который я бы рассматривал, — это создание неглубокой канавки в мягком материале, таком как дерево или пластик, с использованием очень медленной подачи. Что-то большее, чем это, и вы можете повредить сверлильный станок.

В чем разница между станком и станком?

Термин «Машина» включает широкий спектр машин, тогда как «Станки» — это все такие машины, которые обладают следующими характеристиками. Станки должны быть с механическим приводом (машины, управляемые человеком, не являются станками).Станки не должны быть переносными (мобильность не зависит от размера).

Что такое фрезерование металла?

Фрезерование — это процесс резки, при котором используется фреза для удаления материала с поверхности заготовки. Это делает резку металла несколько отличной (по своей механике) от резки более мягких материалов лезвием. В процессе фрезерования материал удаляется путем выполнения множества отдельных мелких надрезов.

Что такое строгальные и строгальные станки?

Строгальный станок — это тип металлообрабатывающего станка, который использует линейное относительное движение между заготовкой и одноточечным режущим инструментом для резки заготовки.Рубанок похож на строгальный станок, но крупнее и с движущейся заготовкой, тогда как в строгальном станке движется режущий инструмент.

В чем разница между сверлильным и фрезерным станком?

При использовании сверлильного станка необходимо перемещать режущее приспособление вертикальным движением, чтобы пробивать и удалять части заготовки. Фрезерные станки, с одной стороны, используют либо горизонтальное, либо вертикальное движение для сверления отверстий, точной настройки кромок или вырезания определенных форм.

Чем отличается токарный станок от фрезерного?

Токарные и фрезерные станки используются для удаления материала с заготовки.Токарные станки, однако, включают вращение заготовки относительно однолезвийного режущего инструмента, тогда как фрезерные станки включают вращение многолезвийного или остроконечного режущего инструмента относительно неподвижной заготовки.

В чем разница между фрезерованием и сверлением?

Итак, чем отличается фрезерование от сверления? Сверление врезается в поверхность вертикально, в то время как фрезерование делает то же самое с дополнительным бонусом в виде горизонтального резания стороной сверла. Для сверления можно использовать либо сверлильный станок, либо ручную дрель, но фрезерование выполняется только на фрезерном станке.

Почему станки важны в механических мастерских?

Станки помогают устранить нежелательные различия на каждом этапе процесса обработки. Станки играют важную роль в различных производственных компаниях. Это помогает в поставке продуктов и компонентов с максимально возможными спецификациями. Это основная основа для точного производства.

Чем занимается механический цех?

Механический цех — это просто место, расположение, здание, компания или помещение, где выполняется механическая обработка.Под механической обработкой понимается резка сырья с целью придания ему желаемого размера и формы. Механическая обработка выполняется на металлических деталях, а также на пластиковых, керамических, деревянных и различных композитных материалах.

Для чего используются станки?

Станок — это машина для обработки или механической обработки металла или других твердых материалов, обычно путем резки, сверления, шлифования, резки или других форм деформации. Станки используют какой-то инструмент, который выполняет резку или формовку.

Что такое фрезерный станок? | Как работает фрезерный станок? | Основные части фрезерного станка

Что такое фрезерный станок?

Фрезерный станок — это инструмент, который в основном используется в металлообрабатывающей промышленности. Фрезерные станки — это оборудование, предназначенное для обработки металла, дерева и других твердых материалов. Часто автоматизированные фрезерные станки могут быть установлены как в вертикальном, так и в горизонтальном положении для вырезания материала, в зависимости от уже существующей конструкции.

Обычно эта машина используется для придания формы твердым изделиям путем удаления лишнего материала для формирования готового изделия. Фрезерные станки можно использовать для различных сложных задач по резке — от прорезания пазов, нарезания резьбы и фальцовки до фрезерования, планирования и сверления.

Они также используются при штамповке, которая включает в себя формирование стальных блоков, чтобы их можно было использовать для различных задач, таких как лепные украшения, пластик или монеты. Эта машина может содержать более одного устройства одновременно.Резак вращается с высокой скоростью, а благодаря множеству режущих кромок он снимает металл с очень высокой скоростью.

Машины также могут одновременно удерживать один или несколько резаков. Таким образом, фрезерный станок является одним из важнейших станков в мастерской. Все операции на этом станке выполняются с высокой точностью. Скорость съема металла выше по сравнению с токарными, строгальными и строгальными станками. Он имеет хорошую точность и превосходную чистоту поверхности. Именно поэтому фрезерный станок находит широкое применение в производственных работах.

Читайте также: Что такое строгальный станок? | Строгальный станок | Тип строгального станка | Принцип работы строгального станка | Основные части строгального станка

Как работает фрезерный станок?

Фрезерные станки были разработаны еще в 18 веке. Его модели-предшественники использовались для изготовления небольших шестерен внутри часов. Несколько лет спустя производители начали производить для металлургического сектора. Более ранние модели специально разработаны, чтобы в значительной степени полагаться на точность и аккуратность оператора.Напротив, новейшие станки с ЧПУ управляются компьютерными программами или алгоритмами.

На первый взгляд, вы можете принять его за циркулярную пилу, которая только режет материал на более мелкие части. Однако при ближайшем рассмотрении можно увидеть, что он нарезает заготовку определенной формы.

Он также может вырезать плоские поверхности, гладкие края и сверлить отверстия с резьбой в зависимости от типа используемой насадки. Быстро вращающееся фрезерное или режущее приспособление удаляет части заготовки.Машинист подает заготовку в оборудование для получения желаемого результата.

Читайте также: Что такое станок с ЧПУ? | Блок-схема ЧПУ | Части станка с ЧПУ

Основные части фрезерного станка:

№1. Колонна и база

Колонны, включая основание, являются основной отливкой, поддерживающей все остальные части фрезерного станка.

  • Колонна состоит из масляного резервуара и насоса, смазывающего шпиндель.
  • Колонна опирается на основание, а основание содержит резервуар для охлаждающей жидкости и насос, который используется во время операций обработки, требующих охлаждающей жидкости.

№2. Колено

Это отливки, поддерживающие седло и стол. Все зубчатые механизмы заключены в колено.

  • Вяжется столбиком «ласточкин хвост».
  • Колено поддерживается и регулируется винтами вертикального позиционирования (подъемными винтами).
  • Подъемный винт используется для регулировки колена вверх и вниз путем подъема или опускания рычага вручную или с помощью механической подачи.

№3. Седло и поворотный стол

Седло присутствует на колене и поддерживает стол.Он скользит по горизонтальному ласточкиному хвосту в колене и параллельно оси шпинделя ласточкиного хвоста (в горизонтально-фрезерном станке).

  • Поворотный стол (только в универсальных станках) крепится к седлу, которое можно поворачивать горизонтально в любую сторону.

№4. Механизм подачи питания

Это колено, в котором находится механизм силовой подачи. Он используется для управления продольной (влево и вправо), поперечной (внутрь и наружу) и вертикальной (вверх и вниз) подачами.

  • Для достижения желаемой скорости подачи на станках рычаг выбора подачи размещается, как указано на пластинах выбора подачи.
  • На некоторых универсальных фрезерных станках с коленом и колонной подача достигается вращением рукоятки выбора скорости до тех пор, пока на шкале подачи не отобразится нужная скорость подачи.
  • Большинство фрезерных станков имеют рычаг быстрого перемещения, который можно установить, когда требуется временное увеличение скорости продольной, поперечной или вертикальной подачи. Например, этот рычаг будет задействован, когда оператор выполняет рабочее положение или выравнивание.

№5. Таблица

Это прямоугольная отливка в верхней части седла.

  • Используется для удержания рабочего или рабочего оборудования.
  • Он имеет несколько Т-образных пазов для удержания работы и удерживающих устройств (т. е. приспособлений и приспособлений).
  • Столы могут управляться вручную или с помощью электричества. Чтобы переместить столы вручную, задействуйте и поверните продольную рукоятку. Чтобы переместить его через мощность, задействуйте продольные направления для подачи рычага управления.

#6. Шпиндель

Вал, используемый для удержания и привода режущего инструмента фрезерного станка.

  • Шпиндель установлен на подшипниках и поддерживается колонной.
  • Шпиндель с приводом от электродвигателя через зубчатую передачу. Зубчатые передачи присутствуют внутри колонны.
  • Внутренний конус выточен на торце шпинделя рядом со столом. Внутренний конус в передней части шпинделя позволяет использовать только конический держатель фрезы или оправку. Он имеет две шпонки на передней панели, которые обеспечивают принудительный привод держателя фрезы или оправки.
  • Стяжной болт и контргайка используются для крепления держателя и оправки к шпинделю.

№7. Подлокотник / выступающий подлокотник

Это горизонтальная балка, расположенная в верхней части колонны. Это может быть единая отливка, которая скользит по направляющим типа «ласточкин хвост» на верхней поверхности колонны.

  • Консоль используется для крепления опоры вала. Он может иметь один или два цилиндрических стержня, проходящих через отверстия колонны.

#8. Опора вала

Это отливка с подшипником, который поддерживает внешний конец вала. Это также помогает выровнять внешний конец арки с осью.

  • Предотвращает подпружинивание внешнего края оправки во время резки.
  • Во фрезерных станках обычно используются два типа опор вала. Первый имеет отверстие под подшипник меньшего диаметра, с максимальным диаметром 1 дюйм. А другой имеет отверстие большего диаметра, обычно до 23/4 дюйма.
  • Опора оправки содержит резервуары для масла, которые смазывают поверхности подшипников. Его можно зажать в любом месте на рукоятках. Оправочные опоры применяются только на фрезерных станках горизонтального типа.

№9. Рам

Подвесной рычаг в вертикальных машинах называется поршнем. Один конец ползунов установлен на вершине колонны, а другой конец оснащен фрезерной головкой.

Также прочтите: Детали и функции шлифовального станка | Шлифовальный станок | Типы шлифовальных станков

Принцип работы фрезерного станка:

Принцип работы фрезерных станков применяется при операции удаления металла на фрезерном станке.Заготовка жестко закреплена на столе станка, а вращающаяся многозубая фреза установлена ​​на любом шпинделе.

Фреза вращается с нормальной скоростью, и работа постепенно настигает фрезу. Работа может подаваться продольно, вертикально или в поперечном направлении. По ходу работы зубья фрезы удаляют металл с рабочих поверхностей для получения желаемых форм.

Также читайте: Простое индексирование на фрезерном станке

Размер фрезерного станка:

Размер фрезерных станков определяется размерами максимальных длин продольного, поперечного и вертикального хода стола, а также рабочей поверхности станка.

В дополнение к вышеуказанным размерам, числу скоростей шпинделя, количеству подач, доступной мощности, конусности шпинделя, весу нетто, требуемой площади и т. д. Следует также учитывать спецификацию станка в целом.

Также читайте: Части слоттерной машины | Типы слоттеров | Приводной механизм слот-машины | Слоттерные операции

Типы фрезерных станков:

№1. Вертикально-фрезерный станок

В вертикально-фрезерных станках шпиндель располагается вертикально или вертикально на столе.Вертикально-фрезерный станок используется для обработки пазов, пазов и т. д. Также они применяются для обработки плоских поверхностей. Шпиндельная головка вертикально-фрезерного станка закреплена вертикальной колонной, а вертикальная колонна вращается под углом.

Для работы с угловатыми поверхностями на шпиндели устанавливается фреза. В некоторых вертикально-фрезерных станках шпиндели можно регулировать вверх и вниз. Эти станки оснащены прецизионным инструментом, который используется для формирования и придания формы заготовке путем удаления заготовки из металлической заготовки.В зависимости от материала и оборудования также обрабатываются пластмассы и другие материалы.

Фрезерные станки могут быть с числовым программным управлением, ручным управлением или комбинацией ручного управления и ЧПУ. Роторный резец используется в шпинделе для удаления материала фрезерного станка.

Из-за вертикального движения шпинделя и вариантов резки с подвижным столом этот станок сложнее, чем сверлильный станок. Некоторые вертикально-фрезерные станки имеют поворотную револьверную головку для верхней режущей головки, что расширяет возможности обработки.

Области применения вертикально-фрезерных станков:

1.1. Сверление или сверление:

Вертикально-фрезерные станки позволяют обрабатывать отверстия и точно индексировать их.

1.2. Точные разрезы:

Шпоночные пазы, шпоночные, шпоночные или плоские вырезаются с помощью вертикально-фрезерных станков с точной фиксацией.

1.3. Фрезерование:

При этой операции на заготовке создаются пятна или плоская поверхность. Операция торцевания обычно используется для заготовок неправильной формы.

№2. Плоский или горизонтальный фрезерный станок

Плоские или горизонтальные фрезерные станки прочнее ручных. В горизонтально-фрезерных станках шпиндель расположен горизонтально. Режущие инструменты установлены на шпинделях, ориентированных горизонтально, как в случае горизонтально-фрезерного станка, что позволяет им снимать материал с неподвижной заготовки.

Они предлагают другой режущий инструмент, чем вертикально-фрезерные станки. Их конструкция очень похожа друг на друга.Вращающиеся режущие инструменты присутствуют в шпинделе горизонтально-фрезерного станка. Заготовка прессуется для удаления материала с заготовки.

Плоские или горизонтальные фрезерные станки отличаются от вертикально-фрезерных станков по нескольким параметрам. Одним из основных различий между ними является ориентация оси.

В вертикально-фрезерных станках шпиндель имеет вертикальную ориентацию, тогда как в горизонтально-фрезерных станках шпиндель ориентирован горизонтально.

№3. Дуплексный фрезерный станок

Дуплексные фрезерные станки представляют собой комбинацию двух станков, расположенных друг напротив друга. Они работают отдельно. Когда заготовка обрабатывается двумя шпинделями, они работают как фрезерный станок. Шпиндель дуплексного фрезерного станка может вращаться как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.

Основные преимущества дуплексных фрезерных станков:

  • Дуплексные фрезерные станки повышают производительность на 50 процентов по сравнению с другими фрезерными станками.
  • В этих машинах значительно улучшена точность.
  • Фрезерные станки Duplex могут управляться одним оператором.
  • Уменьшение капиталовложений и занимаемой площади по сравнению с двумя отдельными фрезерными станками.
  • Фрезерные станки
  • Duplexes имеют различные конфигурации, такие как маятниковые рабочие зоны, отдельные рабочие зоны или системы смены поддонов.
  • Высокая производительность дуплексных фрезерных станков может привести к более быстрой амортизации инвестиций.

№4. Универсальный фрезерный станок

В универсально-фрезерном станке имеется стол, оснащенный всеми разъемными головками и движениями (с переключением передач). Поэтому он может выполнять различные фрезерные операции. Универсальные фрезерные станки используются для выполнения множества задач.

Стол повернут из нормального положения на угол 45 градусов в обе стороны. Стол горизонтально-фрезерных станков можно перемещать в трех направлениях. Спиральные фрезерные работы также выполняются на этом станке.Дополнительные навесные приспособления используются для увеличения вместимости машины.

Используемые специальные приспособления:

  • Поворотная насадка
  • Прорезная насадка
  • Делительная головка или делительная головка
  • Приставка для вертикального фрезерования

Универсально-фрезерные станки производят развертки, фрезы, спирали, спиральные сверла, шпоры, фаски и т.п. Операции, выполняемые строгальными станками, могут выполняться универсальными фрезерными станками.

№5.Симплексный фрезерный станок

В этих фрезерных станках шпиндельная головка или шпиндель могут перемещаться только в одном направлении. Вертикальное направление является очень распространенным направлением, в котором может работать симплексный фрезерный станок.

Фрезерные станки Simplex

отличаются плоскостностью фрезерованных поверхностей и отличным качеством поверхности, стабильным фрезерованием, высокой производительностью, длительным сроком службы инструмента и низкими затратами на техническое обслуживание.

№6. Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ

также известен как фрезерный станок с числовым программным управлением.Они компьютеризировали управление процессом обработки.

Режущие инструменты используют многоточечное вращение для последовательного удаления материала с заготовки, что приводит к производству изделий или деталей по индивидуальному заказу. (Типы станков с ЧПУ)

Фрезерный станок с числовым программным управлением состоит из вращающейся цилиндрической фрезы, которая перемещается по нескольким осям и создает отверстия, пазы и широкий материал для превращения его в механическую деталь или транспортное средство. Различные станки работают с тремя-пятью осями, что обеспечивает большую детализацию и точность.

Современный фрезерный станок с числовым программным управлением имеет как вертикальные, так и горизонтальные обрабатывающие центры. Компоненты фрезерного станка с ЧПУ изготовлены из таких материалов, как керамика, пластик и композитные металлические материалы. Магазин инструментов и карусель, устройство автоматической смены инструмента, корпус и система охлаждения являются техническими характеристиками фрезерного станка с ЧПУ.

№7. Трехсекционный фрезерный станок

В тройных фрезерных станках шпиндель станков перемещается в трех направлениях: по оси X, по оси Y и по оси Z.Фрезерные станки Triplex очень точны и производительны. Фрезерные станки Triplex подходят для приложений, которые основаны на точности, требуемой клиентами.

№8. Барабанная фрезерная машина

Эти машины используются в производственных работах. Барабанные фрезерные станки имеют вертикальный центральный барабан, который вращается вокруг горизонтальной оси, как паромное колесо. Предусмотрены фрезы торцевого типа.

Чистовые и черновые фрезы барабанного фрезерного станка аналогичны фрезерному станку с вращающимся столом.Приспособление вращается медленно, что работает против вращающегося резца при работе барабанно-фрезерных станков. Обычно предусмотрено три или четыре режущих шпинделя.

Операция продолжается после удаления обработанных деталей и добавления новых в конце рабочего цикла. Барабанные фрезерные станки широко используются в промышленных операциях. (тип фрезерного станка)

№9. Фрезерный станок станочного типа

У фрезерных станков с станиной рабочий стол размещается на станине.Для обеспечения продольного движения во фрезерном станке станочного типа колено отсутствует.

№10. Фрезерный станок с поворотным столом

Фрезерные станки с поворотными столами

могут выполнять до 2D и 2,5D машинных циклов на конце или вокруг конца цилиндра. Когда машина работает в радиальном направлении, движение параллельно или параллельно оси вращения ограничено.

Станки фрезерные с поворотным столом ориентированы радиально вдоль осевой линии оси вращения.У них есть круглый стол, который может вращаться вдоль вертикальной оси. В этом фрезерном станке приходится устанавливать множество фрез на разной высоте.

Один резец станка используется для черновой обработки заготовки, а остальные используются для чистовой обработки поверхности. Когда станок работает, оператор может непрерывно выгружать и загружать заготовку, и это является основным преимуществом использования фрезерного станка с поворотным столом.

№11. Фрезерный станок с управлением Tracer

Эти фрезерные станки имеют инструменты, которые могут копировать с помощью трассировщика, следовательно, воспроизводить автомобиль или копировать внутреннюю и внешнюю геометрию в двух измерениях.

Этот станок используется для обработки пазов, кулачков, контурных поверхностей и т. д. (тип фрезерного станка)

Это идеальная машина для воспроизведения красителей неправильной и сложной формы и микроэлементов.

Некоторые фрезерные станки с копировальным управлением имеют сервомеханизм, и этот механизм сложен. Процессы, включающие механическую обработку полостей, такие как штамповка, выполняются на трехмерных дупликаторах или профилировщиках.

№12. Фрезерный станок для колонн

Фрезерные станки

обычно используются для изготовления деталей автомобилей.Этот станок является простейшим типом фрезерного станка. Они состоят из пяти основных частей: головы, рабочего стола, колена и седла. В этой машине используется дрель, которая подвешивается вертикально.

№13. Револьверно-фрезерный станок

Эти машины очень универсальны и обычно используются для изготовления самых разных деталей. Револьверные фрезерные станки также называются фрезерными станками типа Бриджпорт, они имеют углубленные отверстия и имеют более широкий спектр применения.

№14.C-образный фрезерный станок

Эти машины прочные и мощные. Фрезерный станок с С-образной рамой использует гидравлический двигатель для своей работы. Они идеально подходят для промышленного использования.

Станки фрезерные с С-образной рамой

предназначены для изготовления дубликатов деталей на основе эталонной модели. Фрезерные станки с трассерным управлением обычно используются для контурной обработки поверхностей и обработки канавок.

Также читайте: Работа радиально-сверлильного станка | Что такое радиально-сверлильный станок | Детали радиально-сверлильного станка

Операция фрезерного станка:

Различные операции фрезерного станка:

№1.Торцевое фрезерование

Эта операция создает плоскую поверхность на лицевой стороне заготовки. Эта операция обработки выполняется на поверхностях, перпендикулярных оси фрезы. Операция выполняется торцевой фрезой, установленной на цапфе станка.

№2. Боковое фрезерование

Это процесс механической обработки, при котором на краях заготовки получаются плоские вертикальные поверхности. Эта операция выполняется с помощью боковых фрез.

№3. Плоское фрезерование

Это процесс соединения плоских поверхностей с осью фрезы, параллельной поверхности.Его также называют фрезерованием поверхностей или фрезерованием плит. Плоские фрезы используются для плоского фрезерования.

№4. Фрезерование с двух сторон

Это процесс, при котором двусторонние фрезы используются для одновременной обработки двух противоположных сторон заготовки. Операции по фрезерованию с двух сторон показаны на рисунке ниже.

№5. Угловое фрезерование

Процесс фрезерования плоских поверхностей, которые не параллельны и не перпендикулярны оси фрезы.Его также называют угловым фрезерованием. Для выполнения этой операции используются одноугловые фрезы.

№6. Групповое фрезерование

Процессы механической обработки, в которых две или более фрезы используются вместе для одновременного выполнения различных операций фрезерования. При групповом фрезеровании фреза устанавливается на оправку.

№7. Фрезерование формы

Это процесс специальной обработки контуров, состоящих из кривых, прямых линий или полных кривых за один проход. Для выполнения этой операции используется фреза, выполненная по форме контура выреза.Эта операция выполняется с помощью выпуклых, вогнутых и угловых фрез.

№8. Фрезерование профиля:

Эти фрезерные операции используются для вырезания профиля на заготовках.

№9. Концевая фреза

Это процесс изготовления плоских поверхностей, которые можно обрабатывать горизонтально, вертикально и под любым углом, принимая за основу. Для выполнения этой операции используется концевая фреза.

№10. Пильный станок

Это процесс механической обработки, используемый для создания узких канавок или пазов на заготовке.

  • Также используется для разделения заготовки на две равные или неравные части.
  • Данная операция фрезерования выполняется с помощью лобзиковой фрезы.
  • Ширина этой фрезы намного меньше ширины заготовки.

№11. Методы фрезерования шпонок, канавок и пазов

Эта операция фрезерования используется для создания шпоночных канавок, канавок и пазов на заготовке.

№12. Зубофрезерование

Это процесс фрезерования, используемый для нарезания шестерен на заготовке.Эта операция выполняется с помощью формованной фрезы, называемой фрезой с эвольвентным зубчатым колесом.

№13. Спиральное фрезерование

Эта операция фрезерования выполняется для изготовления изделий косозубой конструкции, таких как косозубые шестерни, спиральные сверла и т. д. Это делается на периферии цилиндрической заготовки.

№14. Кулачковое фрезерование

Это процесс механической обработки, используемый для изготовления кулачков. Кулачки используются для открытия и закрытия клапанов в двигателях внутреннего сгорания.

№15.Фрезерование резьбы

Это процесс фрезерования, используемый для нарезания резьбы на цилиндрических заготовках. Все дело в деталях и типах фрезерных станков.

Если вы обнаружите какие-либо улучшения в статье, сообщите нам об этом в своих ценных комментариях. И если вы найдете эту статью информативной и полезной, пожалуйста, не забудьте поделиться ею.

Нравится этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение –

Что такое фрезерный станок и какие части фрезерного станка?

Фрезерные станки обеспечивают поддержку обрабатывающей промышленности.Фрезерные станки могут выполнять практически любые фрезерные операции, такие как зубофрезерование, фрезерование резьбы, угловое фрезерование и т. д.

Что такое фрезерный станок?

Фрезерные станки используются для удаления металла с заготовки для придания желаемой формы с помощью вращающегося резца, называемого фрезой. Это используется на плоских, шероховатых и неровных поверхностях и завершается размещением заготовки напротив вращающейся фрезы.

Из каких частей состоит фрезерный станок?

Фрезерный станок имеет колонну и основание, колено, седло и поворотный стол, механизм механической подачи, стол, шпиндель, надплечье/выступающее плечо, опору оправки и ползун.

  1. Колонна и основание служат опорами для других частей фрезерного станка. В колонне есть резервуар для масла и насос для смазки шпинделя. Колонна опирается на основание, а также имеет резервуар для охлаждающей жидкости и насос для подачи охлаждающей жидкости при механической обработке.
  2. Колено

    Механизм редуктора заключен в колено. Колено крепится к стойке ласточкиным хвостом. Он поддерживается и регулируется винтом вертикального позиционирования, также известным как подъемный винт. Использование подъемного винта заключается в регулировке колена вверх и вниз путем подъема или опускания рычага с помощью ручной или механической подачи.

  3. Седло и поворотный стол

    Седло находится на колене и поддерживает стол. Седельные суппорты на горизонтальном ласточкином хвосте на колене и ласточкином хвосте параллельны оси шпинделя (в горизонтально-фрезерных м/ц).Поворотный стол крепится к седлу, которое поворачивается (вращается) горизонтально в обе стороны.

  4. Механизм подачи питания

    Механизм силовой подачи находится в колене. Механизм силовой подачи используется для управления продольной (влево и вправо), поперечной (внутрь и наружу) и вертикальной (вверх и вниз) подачами. Для желаемой скорости подачи на машине рычаг выбора подачи расположен так, чтобы указывать на пластины выбора подачи. Для некоторых универсальных коленных и колонных фрезерных станков подача достигается поворотом рукоятки выбора скорости до тех пор, пока требуемая скорость подачи не отобразится на шкале подачи.Почти на каждом фрезерном станке имеется рычаг быстрого хода, который используется, когда требуется временное увеличение скорости продольной, поперечной или вертикальной подачи. Этот рычаг используется, когда оператор выравнивает или позиционирует заготовку.

  5. Стол

    Стол представляет собой прямоугольную отливку, представленную на верхней части седла. Стол используется для удержания работы или для удерживающих устройств. Есть несколько Т-образных пазов для удержания работы и удерживающих устройств (зажимов и приспособлений).Он может управляться вручную или с помощью силы. Для перемещения стола вручную он зацепляет и поворачивает продольную рукоятку. Для перемещения его силой он задействует рычаг управления продольной подачей.

  6. Шпиндель

    Шпиндель используется для удержания и привода режущих инструментов фрезерного станка. Он установлен на подшипниках и имеет опору колонны. Шпиндель приводится в движение электродвигателем через зубчатые передачи, а зубчатые передачи находятся на колонне. Торец шпинделя находится рядом со столом и имеет внутренний конус, обработанный на нем.На передней поверхности есть две шпонки, обеспечивающие прямой привод для держателя фрезы или оправки.

  7. Подлокотник/выступающий подлокотник

    Overarm представляет собой горизонтальную балку и находится на верхней грани колонны. Это может быть одинарная отливка и скользить по схеме «ласточкин хвост», которая находится на верхней грани колонны.

  8. Опорная опора

    Опора оправки представляет собой отливку с подшипником, который поддерживает внешний конец оправки. Это также помогает выровнять внешний конец оправки со шпинделем.Опора оправки предотвращает пружинение внешнего конца оправки при резке. Как правило, во фрезерных станках используются два типа опор вала. Первый имеет отверстие под подшипник малого диаметра, максимальный диаметр которого составляет 1 дюйм. Второй имеет отверстие под подшипник большого диаметра до 23/4 дюйма.

  9. Рам

    Ползун представляет собой выступающий рычаг вертикально-фрезерного станка. Один конец поршня установлен на вершине колонны, а к другому присоединена фрезерная головка.

Если вы хотите получать больше мгновенных сообщений, подпишитесь на наши Instagram , Facebook , Twitter

Реферальная ссылка

.