Фрезерный по дереву: Фрезерные станки по дереву — купить, цены, производители, выбор по параметрам. Фрезерные столы для домашней мастерской – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ

Сейчас потребительские потребности в изделиях деревообрабатывающего производства неуклонно возрастает, что создает необходимость применения более производительного, с увеличенной мощностью фрезерного оборудования для деревообработки с ЧПУ. Фрезерный станок по дереву с ЧПУ применяется для обрабатывания листовых заготовок из древесины и нанесения различного типа рельефов, так называемой гравировки. Также, в прецизионном обрабатывании, в сфере мебельной промышленности применяется фрезерные станки ЧПУ с гравировальными функциями.


ЧПУ, которым укомплектован фрезерный станок по дереву с ЧПУ, производит контроль общего процесса производства, путем выполнения предварительно написанной программы. Подобная обработка деревянных заготовок отличается высокоточным и скоростным выполнением достаточно сложных рабочих процессов.

 

Классификация фрезерных станков по дереву с ЧПУ

 

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ по своим технологическим возможностям, разделяют на:


1. Бытовое фрезерное оборудование. Основное отличие – сравнительно небольшая скорость обработки и низкий показатель силы двигателя. Приспособления по своей конструкции выделяются компактностью, легкостью и обладают небольшим сектором работ, который укомплектован низкочастотными механизмами. Устройства, ввиду размещения их агрегатных узлов не занимают много площади.

 

 


Данное оборудование является приспособлением настольного типа, для производства маленьких деревянных деталей. Для работы, на таком оборудовании, как фрезерный станок по дереву с чпу не требуется особых знаний. В большинстве случаев фрезерные станки используют начинающие фрезеровщики, для получения практического опыта или выполнения разовых заказов.


2. Промышленный фрезерный станок по дереву с ЧПУ используется для продолжительной работы в автоматическом режиме. Подобный вид фрезерных станков оснащен довольно мощными моторами, шпинделями и направляющими, также этот вид оборудования обладает большим рабочим полем. В большинстве случаев такие фрезерные станки применяют в выполнении высокоскоростных процессов, при обрабатывании древесины, а также при резе листовых, крупногабаритных материалов . Все работы производятся с максимальной точностью.

 

 

3.Фрезерное оборудование промышленного типа дает возможность изготовления продукции путем проведения полностью автоматического процесса, а именно автоматическая замена используемого инструментального набора и обрабатываемых заготовок, агрегатированный тип конструкции, проведение самой операции в режиме автоматического включения. Подобное оборудование имеет возможность пятистороннего метода обработки деревянных изделий. Этот вид механизмов имеет достаточно высокий уровень качества.

 

Комплектация фрезерных станков по дереву с ЧПУ

 

Все виды станков имеют базовую комплектацию, которая складывается из инструментального набора, моторного механизма, валового приспособления, суппортного механизма, стола рабочей зоны и станинной опоры, а также режущих приспособлений (фрезовые резаки, ножи). Для закрепления режущих приспособлений каждый фрезерный станок по дереву с ЧПУ укомплектовывается специальным патроном. При способе прямолинейного фрезерования в рабочей зоне закрепляют направляющий линейный механизм, оснащенный прижимными приспособлениями.

 

 

 

Помимо основных классификаций, оборудование различается по положению на вертикально- и горизонтально-фрезерные. При производстве предпочтительней применение вертикально-фрезерного, поскольку станок подобного вида обеспечивает более высокий уровень точности и жесткости обработки. Вертикально-фрезерный станок способен независимо от размеров изготовляемой детали производить обработку наклонных поверхностей. Однако есть ряд работ, которые вертикально-фрезерный станок по дереву не в состоянии выполнить, тогда необходим горизонтально-фрезерный станок.


Программируемый фрезерный станок по дереву с ЧПУ незаменим при необходимости увеличения производительности труда на производстве, путем уменьшения времени затрачиваемого на изготовление деталей и изделий в целом.

 

 

 

 

 

 

MX5116T Фрезерный станок по дереву

Станок может использоваться для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей (изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и других погонажных изделий), зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.

Отличительные особенности:

·      высокоскоростной шпиндель 5,5кВт

·      три скорости вращения шпинделя 6000, 8000, 10000 позволяют оптимально подобрать режим обработки

·      литой стол с массивной шипорезной кареткой

·      возможность работы с двух сторон стола

·      на столе предусмотрены отверстия с резьбой для крепления автоподатчика

·      возможность установки инструмента диаметром до 275 мм

·      кулачковый прижим в комплекте станка

Технические характеристики:

Наименование

Параметры

Максимальная фрезерная толщина, мм

120

Максимальный диаметр фрез, мм

275

Диаметр шпинделя, мм

32

Вертикальный ход шпинделя, мм

120

Частота вращения шпинделя, об/мин

6000, 8000, 10000

Размер рабочего стола

1130х670

Транспортные размеры, м

1,4х0,75х1,2

Мощность, кВт

5,5

Вес, кг

670

Технические характеристики:
Страна производитель Китай
Подача заготовки   Ручная
Число оборотов холостого хода   8000 (об/мин)
Число скоростей шпинделя   2 (шт.)
Мощность двигателя подачи   5.5 (кВт)
Потребляемая мощность   6.0 (кВт)
Диаметр фрезерных головок   180.0 (мм)
Диаметр отверстия шпинделя   32.0 (мм)
Количество шпинделей   1.0 (шт.)

Пока не было вопросов.

Фрезерные станки с ЧПУ по дереву в Новосибирске

Фрезерные станки по дереву с ЧПУ

Популярность этого оборудования обусловлена не только широкими возможностями, открывающимися благодаря использованию компьютерных технологий. Купить фрезерный станок с ЧПУ по дереву стремятся предприятия, занимающиеся обработкой других популярных сегодня отделочных материалов: это пластик, полимеры и композиты, цветные металлы. Использование данные агрегатов позволяет изготавливать, например, фасады из МДФ с их облицовкой вакуумными пленками. Станки «умеют заниматься» криволинейным раскроем деталей любого типа и работать по технологии Nesting.

Как работает станок с ЧПУ

На первом этапе в блоке управления выбирается нужная программа по обработке заготовки (готовой детали). Система формирует сигнал и отправляет команду в сервопривод. Попутно отмечается, выводится на табло информация о скорости вращения и направлении перемещения осей. Данные сравниваются, чтобы исключить ошибку и станок начинает работать. У оператора есть возможность не только скорректировать данные в ходе рабочего процесса, но и создать отдельные программы. Например, 2 или 3D-моделей заготовки посредством системы проектирования в автоматизированном режиме.

Где применяют оборудование с программным управлением

В первую очередь это мебельное производство. Причем неважно, крупное оно или нет: станок с ЧПУ одинаково пригодится и для серийного выпуска продукции, и для разработки эксклюзивных изделий: например, с трехмерной резьбой. Еще одна сфера применения – изготовление торговых предметов мебели и рекламной продукции: щитов, стендов, обстановки павильонов и т. п.

Классификация фрезерных станков

Условно станки с ЧПУ можно разделить на несколько групп по функциональным возможностям:

  1. Легкая. Сюда относится оборудование, предназначенное для штучного или мелкосерийного производства деталей. Это могут быть элементы паркета, клише, сувениры и т. п. Агрегаты могут иметь различные габариты: начиная от мобильных устройств и заканчивая станками с массивной станиной. Цена фрезерных станков с ЧПУ для мебели легкого типа вполне доступна.
  2. Профессиональная. Серия отличается более широкими возможностями: количество выпускаемой продукции значительно больше по сравнению с предыдущей разновидностью. Шире и функционал. Агрегаты более дорогие, отличаются жесткой станиной. Используются на мелких и средних предприятиях.
  3. Промышленная. Здесь уже иной уровень оснащенности. Конструкция усиленная, обрабатываемая зона – увеличенная, ля управления используются специальные стойки. Участие человека в работе такого станка – минимальное. Количество выпускаемой продукции – на промышленном уровне.
  4. Специальная. Оборудование этой группы призвано решать специфические задачи, связанные с трудными способами обработки. Например, такие станки используются для изготовления мебельных фасадов с криволинейной конфигурацией.

Что учитывать при выборе

Изначально определитесь с объемом выпускаемой продукции: производство каких масштабов вас интересует? Второй момент – допустимые габариты заготовок: они должны помещаться в покупаемый станок, чтобы исключить перепрограммирование. Обратите внимание на тип электромотора: лучший вариант – серводвигатель. Рекомендуется оборудование с поверхностью портала из цельного чугуна, что надежнее алюминия. И последнее – программное обеспечение: целесообразно, чтобы оно было на русском языке.

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ. Виды фрезерных станков

В настоящее время деревянные изделия как из ДСП, фанеры, так и из чистого дерева применяются во всех сферах, начиная от строительства и заканчивая искусством. Но больше всего ценится чистое дерево, его используют в качестве отделочного материала либо для изготовления изделий, мебели, предметов искусства, декорирования интерьеров или рамы картин.

С помощью фрезы из цельного дерева можно сделать не только различные изделия для быта, но и создать любое изображение, выгравировать всевозможные узоры на деревянных изделиях, создать целые картины. Такая обработка дерева чаще всего применяется при изготовлении изысканной эксклюзивной мебели, сувениров, а также изделий для рекламной сферы (вывески, билборды).

Обработка дерева фрезерными станками с ЧПУ имеет свои преимущества. Данная техника обработки исключает возникновения неточностей и брака, позволяет создать сложные изделия с интересными узорами. Благодаря ЧПУ обработка дерева стала более быстрой и экономной, особенно в случае если используется дорогостоящая древесина.

Несмотря на все преимущества, дерево является один из сложных материалов для обработки, так как данный материал имеет неоднородную структуру, различные породы дерева ведут себя по-разному при их одинаковой обработке, качество изделия во многом зависит от начальной подготовки материала.

При обработке дерева существуют особенности, которые необходимо учитывать.

Перед работой с деревом необходимо внимательно настроить скоростной режим станка. Фрезерование дерева производит в несколько проходов. Первые два необходимы для выравнивания изделия и удаления дефектов, их называют черновыми. Третий, чистовой, проход осуществляется медленно и аккуратно. Все подходы должны быть выполнены отдельными фрезами.

Таким образом, фрезерные станки с ЧПУ являются очень удобным и выгодным приобретением для резки, гравировки, расчете расстояний между близлежащими отверстиями, сверлении, полировании деревянных изделий, так как данный станок долговечен, минимизирует расходы от производства, автоматизирован, компактен и удобен в управлении за счет ЧПУ.

Ручной фрезерный станок по дереву для дома

Дерево – материал, обработка которого требует особого подхода. Справиться с такой задачей может ручной фрезерный станок по дереву, являющийся универсальным приспособлением, включающим в себя несколько функций, каждая из которой направлена на качественную работу.

Многим, при упоминании этого наименования, представился громоздкий агрегат, занимающий много места, представляющий трудности при транспортировке и эксплуатации, а также издающий шум. Но такое устройство осталось в далеком прошлом. Современный фрезеровочный станок – компактное приспособление, удобно умещающееся в руках, и позволяющее осуществлять разнообразные действия по обработке дерева.

О чем идет речь?

Станок для фрезерования – надежный помощник как для людей, чья сфера деятельности напрямую связана с работой по дереву, так и тем, кто предпочитает выполнять обрабатывающие действия в быту самостоятельно.

Устройство позволяет выполнять как простейшие действия (обрезка, обтачивание), так и более сложные (выполнение узоров, формировка сложных типов орнамента). Такой агрегат, если он есть в быту, позволит осуществлять своему владельцу:

  • сверление отверстий;
  • формировка фигурной кромки;
  • обтесывание;
  • корректировка формы.

Вытачивание сложных поверхностей и узоров

И это лишь часть из большого списка возможностей, которые открывает станок. Нет необходимости обладать колоссальными знаниями в столярном деле. Фрезерное устройство позволит выполнить такие действия, как нарезка или корректировка, быстро и просто даже людям с минимальным опытом.

Стоит отметить, что современные производители позаботились, дабы их продукция обладала всеми необходимыми характеристиками – долговечность, надежность, высокая точность, а главное – безопасность!

Какие следует выделить преимущества?

Современные ручные фрезерные станки обладают рядом преимуществ. Особенно следует отметить высокий уровень мощности. Большая часть разработчиков делает акцент на обработке небольших деталей, что особенно увеличивает рост продаж.

Такое устройство стоит гораздо дешевле, нежели его фабричный аналог, при этом вполне справляется с теми же функциями. Компактный размер – еще одна отличительная черта. Благодаря этому, работу можно вести под любым углом, и делать обработку с высоким уровнем точности. Если такой станок находится в умелых руках, то обрабатываемое изделие легко превратить в шедевр. Ручные фрезеры экономичны в потреблении энергии, что становится еще одним очевидным плюсом.

Изделия сделанные ручным фрезером

Конструкция ручного фрезерного станка

Стоимость ручного фрезерного станка не представляет серьезных затрат. Минимальная цена объясняется тем, что его составляющие – это простые детали, предназначенные для упрощенных производственных моделей.

Внешне устройство напоминает дрель большого размера, которая снабжена специальными насадками и имеет стабилизирующую планку. Двигатель станка надежно защищен от внешнего воздействия. Защита достигается путем металлического (или пластикового) корпуса.

Если есть возможность выбирать, то предпочтение большинства покупателей отдается пластику. Дело в том, что металл имеет высокую стоимость. Полимерный материал же стоит дешевле. Следовательно, модель, имеющая пластиковый корпус, представляет меньшие затраты.

Фреза насаживается на патрон (имеет и другое название – шпиндель), который отходит от двигателя. Такая конструкция еще раз подчеркивает простоту конструкции. Фрезы представлены в большом ассортименте. Каждый тип насадки предназначен для определенного типа работы. Большой выбор представляет только трудности для начинающего мастера – становится сложно выбрать подходящую фрезу.

Схема фрезера по дереву своими руками

Вращение двигателя запускает в действие насаженную фрезу. Сам же движок начинает работу при помощи поступающего в него электричества. Удобство эксплуатации достигается при помощи специальных ручек, вмонтированных в соответствующие части конструкции.

Основной упор при работе осуществляется на пластину, находящуюся в нижней части станка. Благодаря этому элементу исключается попадание стружки в механизм устройства и в человека. Пластина позволяет стабилизировать работу станка, а также осуществлять регулировку при его погружении.

Агрегат является простейшим инструментом как для мастерской, так и для дома:

  • станок состоит из простейших деталей;
  • прост в эксплуатации;
  • позволяет выполнять ответственные операции просто и быстро.

Станок вертикально-фрезерный, самодельный

Разновидности

Агрегат разделяется на несколько типов, каждый из которых имеет свои особенности. Для того чтобы выполнять поставленные задачи в работе по дереву, необходимо использовать определенный тип ручного фрезерного устройства.

Станки по дереву различаются по уровню мощности:

  • тяжелые;
  • средние;
  • легкие.

К первой категории относятся профессиональные изделия, работающие на мощности от 900 до 1200 Вт (приведена средняя мощность). Есть и более мощные модели, предназначенные скорей для производства, нежели для домашнего использования. Тяжелые станки, в свою очередь, разделены на два вида:

  • погружные;
  • неподвижные.

Фрезерный станок по дереву легкого типа сделан своими руками

Все зависит от воздействия устройства с материалом. Первая категория – дорогостоящие модели, позволяющие выполнять сложнейшие операции при работе с деревом, а также другими материалами. Естественно, что и приобретаются они исключительно в профессиональные мастерские. При работе с погружным станком можно регулировать глубину погружения, а также точность обработки.

Что касается неподвижных фрезерных станков, то они являются бюджетными моделями, и предназначены для простых действий. Уровень функциональности такие агрегаты имеют соответствующий. Это объясняется тем, что металлическая планка в их структуре (многие неподвижные модели исключают ее наличие) не может регулироваться по уровню высоты.

Категория «средние фрезерные станки» отличается меньшей мощностью – от 750 до 900 Вт, и является «расплывчатой». То есть в нее часто попадают те модели, которые по своим параметрам вполне могут относиться к «тяжелым».

Фрезерный станок тяжелого типа по дереву

Предназначение агрегатов

Назначение станков среднего типа – работа с мебелью и изготовление декоративных элементов интерьера. Они универсальны, и имеют приемлемые параметры. Работа с использованием «средних» фрезерных станков является простым и точным мероприятием. Если прислушаться многочисленных отзывов, то такая категория устройств является оптимальным вариантом для домашнего использования.

«Легкие» фрезерные станки работают на меньшей мощности, не превышающей 750 Вт. Они являются незаменимыми помощниками при строительных работах, подразумевающих незначительные операции. Для более серьезных производственных мероприятий мощности у такой категории станков явно не хватит.

Классификация фрез

Приобрести фрезерный станок – значит, позаботиться о качестве работы, ее простоте и скорости. Но вряд ли всего этого получится достичь, если устройство не будет иметь соответствующую насадку – фрезу. Этот элемент может отличаться формой, размером и типом.

Фрезы подразделяются на множество типов, что вводит в ступор начинающего мастера, находящегося у витрины с таким наименованиями.

Фрезы для станков по дереву

Изначально, следует дать определение детали. Фреза – насадка, место которой на шпинделе, отходящего от области двигателя. Ее нижняя сторона имеет форму цилиндра, что позволяет ей беспрепятственно крепится в патрон. Верхняя сторона (головка) имеет различную форму, и ее назначение – фрезерования (проще говоря, сам процесс работы).

Для того чтобы не купить несоответствующую фрезу, необходимо изначально определиться с типом работ. Знание этого позволит подобрать насадку, подходящую по параметрам. Иного расклада быть не может.

Фрезы делятся:

  • модели, имеющие цельное основание;
  • модели с направляющим подшипником.

Типы фрез по дереву

Виды фрез

Первая категория подразумевает изделие с высоким уровнем прочности верхней части. Вторая группа насадок – фрезы, оборудованные подшипником. На второй категории следует акцентировать особое внимание, так как они разделяются на несколько видов:

Конусные

Позволяют срезать кромку доски или бруска под заданным углом. В большинстве случаев работа с таким типом насадок происходит под углом 45 градусов.

Профильные

Обладают оригинальной формой, и позволяют изготавливать декоративные элементы. Их форма может быть в форме круга, и сочетает в себе несколько линий и выступов. Особенно часто профильные фрезы используются при работе с дверьми, окнами и мебели.

Дисковые

Используются при выпиливании пазов в дереве. Часто используются при стыковке пола, а также при проточке пластиковых плинтусов.

Калевочные

При помощи фрезы калевочного типа можно достичь идеальной гладкости изгиба бруска. Иными словами, специальные насадки позволяют закруглить кромку.

Фальцевые

Применение этого типа насадки – фрезерование четверти бруска (или доски). Казалось бы, с этой задачей идеально справится и дисковая фреза, но у фальцевой скорость и качество работы намного выше.

Гальтельные

У фрез такого типа есть некое сходство с профильными, но их прямое назначение – изображение декоративного узора на доске. Наиболее часто гальтельные насадки используют при округлении.

Модели фрез

Что касается моделей фрез, не имеющих управляющего подшипника, то их прямое назначение заключается в проточке в теле доски. Работа с таким типом насадок становится намного проще, нежели она происходит при помощи фрез с управляющими. Исключены случаи повреждения. Не возникнет и проблем другого характера.

Прямоугольные

Позволяют протачивать крупные пазы под прямым углом. Причем сделать обработку можно быстро и с учетом каждого миллиметра.

Гальтельные

Вполне способны повторить те же действия, что «прямоугольные», но вдобавок позволяют изготовить и скругленный паз.

«V» образные

Используются для достижения треугольной формы паза при работе с деревом. Отсюда и приставка к названию «V».

«Ласточкин хвост»

Специальный тип насадок без подшипника используется при протачивании досок с внутренним расширением. Такие действия часто имеют место при строительстве дома либо изготовлении мебели, позволяя внедрять в конструкции прочные замки закрытого типа.

В заключение стоит добавить, что для выбора необходимой насадки, необходимо четко понимать суть предстоящих работ. Для новичков не помешает ознакомиться с отзывами, а также воспользоваться консультацией продавца.

Видео: Вариант фрезерного станка по дереву

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву: особенности работы

Фрезеровка – это механическая обработка древесины, в процессе которой фрезерный станок с ЧПУ по дереву, а если точнее, фреза (рабочий инструмент), двигаясь по 3 и более осям, срезает определенный слой материала с поверхности обрабатываемой заготовки, которая в свою очередь также может двигаться. В наше время инструмент фрезерных станков может передвигаться в 3 направлениях: вдоль обрабатываемой заготовки, поперек неё и вверх-вниз относительно рабочего стола, а на более продвинутых машинах имеется 4 и более осей, которые позволяют обрабатывать материал со всех сторон, не прибегая к его перестановке на столе.

В наше время инструмент фрезерных станков может передвигаться в 3 направлениях: вдоль обрабатываемой заготовки, поперек неё и вверх-вниз относительно рабочего стола, а на более продвинутых машинах имеется 4 и более осей, которые позволяют обрабатывать материал со всех сторон, не прибегая к его перестановке на столе.

Благодаря таким передвижениям, появляется возможность проводить обработку сложных форм и деталей с высокой точностью. В основном из дерева в настоящее время производятся различные предметы декора, фасады, филенки для мебели, лестницы, колонны, балясины, элементы интерьера, моделирования, а также сувенирная продукция.

Практически в любой сфере, в которой производится большое количество однотипных изделий применяются именно фрезерные станки по дереву с ЧПУ в силу значительного удешевления процесса, повышения качества и уменьшения времени, затрачиваемого на единицу продукции.

Достоинства

Главными преимуществами станка, контролируемого компьютерной программой, являются точность и скорость деревообработки, которые дают возможность производить обработку как плоских деталей (2d) так и объемных (3d), имеющих самые разнообразные по размеру и сложности элементы. Сам процесс полностью автоматизирован, что полностью исключает человеческий фактор из процесса фрезерования.

Также неоспоримым плюсом можно назвать визуализацию, которая позволяет увидеть готовое изделие на мониторе компьютера еще до начала фрезеровки. Благодаря этому можно быть полностью уверенным в том, что на выходе получится именно то изделие, которое вы видели на экране.

Стружкообразование и как с ним бороться

Фрезеровка дерева на ЧПУ проводится в несколько заходов. Первые несколько проходов являются черновыми, при которых инструмент срезает много материала, оставляя лишь очертания будущего изделия. Далее следует чистовой проход, в процессе которого изделие обретает готовый вид и необходимую чистоту поверхности. Чистовая обработка обычно проводится конусной или цилиндрической фрезой с мелкими зубами, вращающейся с высокой скоростью и с большим количеством проходов, расположенных один за одним.

В процессе работы фрезе нередко необходимо врезаться в материал на большую глубину. Чтобы фреза не забивалась стружкой и не перегревалась, нужно обеспечить ей нормальные режимы резания, для этого нужно учитывать твердость дерева, скорость погружения, и не врезаться на большую глубину за один раз. Лучше это делать за несколько подходов.

Так как в процессе обработки деревянной заготовки образуется очень много стружки, пыли и других отходов, необходимо установить на фрезер с ЧПУ по дереву устройство, которое будет убирать стружку прямо от места реза. Работает оно по принципу пылесоса и устанавливается на оси Z, как можно ближе к рабочему инструменту.

Благодаря системе улавливания пыли можно надолго продлить срок службы направляющих, ходовых винтов, подшипников, а также двигателей, которые тоже очень чувствительны к различного рода загрязнениям, как все станки с ЧПУ по дереву, так и не имеющие числового программного управления.

Фрезеровка древесины твердых пород

Твёрдыми породами дерева являются дуб, бук, ясень, тополь, акации и несколько других, которые в нашей стране практически не встречаются. Продукция, изготовленная из них, имеет ряд преимуществ, таких как: долговечность, высокая прочность, износостойкость (если речь идет о половых покрытиях), так же они имеют довольно красивый внешний вид даже без финишной отделки лакокрасочным слоем.

Обычно черновую обработку по дереву с ЧПУ проводят на высоких скоростях подачи для экономии времени. Но если превысить допустимую скорость для конкретного материала, на поверхности заготовки начинают появляться задиры и ворсистость, что не есть хорошо и может не убраться впоследствии чистовой обработки.

Обрабатывая древесину твердой породы, необходимо правильно располагать заготовку, учитывая направление волокон на ней, поскольку продольная и поперечная обработка значительно отличаются между собой. Особенно это отличие заметно при фрезеровании углублений и пазов.

Затраты на электроэнергию, амортизацию оборудования и оплату труда при фрезеровании твердых пород дерева значительно выше, чем при обработке мягкой древесины, что может повлечь за собой увеличение себестоимости конечного изделия.

Обработка мягких пород древесины

При обработке дерева мягких пород, необходимо помнить о некоторых тонкостях

  1. Сама программа, которая отвечает за обработку, усложняется в разы. В первую очередь это необходимо для точного отслеживания позиции режущего инструмента на протяжении всего процесса обработки. Скорость фрезеровки необходимо установить как можно меньшую для достижения наивысшего качества готовой поверхности. Это сопровождается большим недостатком по отношению к количеству выпускаемой продукции.
  2. Так как инструмент не может быть идеальным с точки зрения геометрии, он неизбежно имеет хоть и минимальный, но люфт, который исключает возможность получения ровных граней (как при ручной резьбе). Также фрезеровка мягкого дерева сопровождается появлением на поверхности мелкого ворса, который впоследствии очень сложно сошлифовать (такой функцией обычно не оборудованы фрезерные станки с ЧПУ), особенно в труднодоступных местах (таких, как резкие углубления). А если случайно задеть ворсинку и начать тянуть за нее, есть вероятность оторвать несколько волокон с древесины, из-за чего будет испорчено все изделие, и придется повторять длительный и трудоемкий деревообрабатывающий процесс заново.

Но, даже несмотря на эти трудности, качественная обработка сложных трехмерных деталей вполне возможна. В первую очередь необходимо уметь пользоваться такими компьютерными программами, как ArtCam. Благодаря им можно предварительно увидеть трудные места, которые появятся при обработке, проставить необходимый инструмент для каждого участка заготовки и рассчитать примерное время, затрачиваемое на полную обработку.

Но перед этим желательно освоить такие программы, как 3DMax, Rhinoceros, Google SketchUp и другие. В них гораздо проще создавать трехмерные модели, которые позже будут импортированы в тот же ArtCam, а потом и в фрезерный станок ЧПУ. Если необходимо повторить формы готового изделия, но возможности создать модель в программе нет, то можно воспользоваться 3d сканером, который сделает все за вас (видео по работе с ним можно найти на просторах интернета).

Чистовая обработка древесины

После грубой обработки производится замена фрезы агрегата на более мелкую (чаще всего коническую или шарообразную), которая сможет произвести чистовую фрезеровку с достижением необходимого качества готовой поверхности.

Скорость чистовой обработки очень низкая, из-за чего общая производительность значительно снижается. Также на время очень сильно влияет время, затрачиваемое на смену инструмента при чистовой обработке, так как обычно фрезеровка производится несколькими фрезами.

Себестоимость готового изделия так же вырастает в разы, поскольку она зависит чаще всего от времени работы ЧПУ фрезера по дереву и трудозатрат на разработку программы обработки.

Гравировка дерева

Гравировка – это фрезерование различных надписей, рисунков, узоров на деревянную или иную поверхность, поддающуюся обработке.

Гравировка надписей

В основном гравировка производится при помощи сферической фрезы высокого качества, которая должна быть надежно закреплена в фрезерный станок по дереву, (для уменьшения вибраций и повышения качества исходной поверхности) или же при помощи специальных граверов. Граверы бывают U и V типа. Граверы U типа предназначены для фрезеровки текста, а V типа – для фрезеровки специальных 3д изображений, которая производится V образной фрезой.

После чистовой обработки поверхность твердых пород дерева выходит гладкой, имеет приятный блеск и не нуждается в последующей обработке и полировке.

Как выбрать породу дерева для последующей обработки

От материала зависит многое, начиная от износа режущего инструмента, заканчивая качеством готового изделия. Рассмотрим подробнее, на что в первую очередь необходимо обратить внимание:

  1. Лучше всего из твердых пород древесины поддаются обработке бук и ясень. Если же использовать дуб, качество поверхности возрастет в разы, но главным минусом является то, что сухой дуб может неожиданно скалываться, испортив все изделие.
  2. Очень важна и влажность древесины, она должна быть как можно меньшей (не более 8 процентов). Если она будет высокой, то есть вероятность того, что в скором времени готовое изделие «поведет» и оно изменит свою форму.
  3. Желательно брать дерево первого и второго сорта, имеющего минимальное количество сучков, подпара и различных повреждений паразитами;
  4. Глубину реза необходимо подбирать индивидуально для каждого материала чтобы не допускать подгорания заготовки или появления сколов на ее поверхности.

Как правильно распилить пиломатериалы из дерева

ОБНОВЛЕНО 26Jun2020 + 2 видео ниже. Легко не обращать внимания на очевидный факт, что пиломатериалы получают из бревен, но если вы начнете так думать, могут случиться интересные вещи. В вашей мастерской на удивление легко превратить короткие бревна в мебельные доски, и все это без специального оборудования. Тщательно просушите эту древесину, и вы будете готовы соединять, строгать и разрезать материал на части для небольших проектов.Помимо экономии денег, этот вид микропереработки дает доступ к породам древесины, которые никогда не продадутся на лесных складах. Вы также получите полный контроль над ориентацией волокон и внешним видом древесины. Вы даже можете обрабатывать балки и доски строительного класса из торговых точек строительных площадок как свои «бревна», распиливая их на более мелкие части для работы над проектом, используя некоторые из этих тех же методов. Я занимаюсь этим годами.

Я фрезеровал эту очень качественную маленькую доску из куска ясеня, который был слишком хорош, чтобы его можно было сжечь.Вы видите годичные кольца, близкие к идеальным.

Я добился хороших результатов, используя два метода фрезерования пиломатериалов из небольших бревен в моем магазине. Самый простой — это дровокол с гидравлическим приводом. Вы также можете использовать топор или колющие клинья для работы. Прозрачные, прямозернистые, легко раскалываемые породы легко раскалываются на доски, похожие на заготовки. Большинство дровоколов обрабатывают блоки длиной до 24 дюймов, поэтому, когда вы найдете хорошее бревно, отрежьте блоки до этой длины, даже если вы делаете дрова короче.Вы обнаружите, что лучшие доски получаются из середины бревна, где древесина наиболее широкая, а годичные кольца расположены ближе всего к поверхности, перпендикулярной поверхности доски. Разделите доски толщиной от 1 до 2 дюймов, в зависимости от того, как ведет себя конкретный кусок дерева и какой толщины вы хотите, чтобы ваши готовые доски были. Такие породы, как ясень и дуб, аккуратно раскалываются там, где нет сучков, поэтому вы можете разделить их ближе к окончательному размеру. Древесина с более дикой фактурой дает более неправильные расколотые доски, требующие дополнительного материала для последующего соединения и строгания формы.Я обычно раскалываю большие бревна в два прохода, каждый на 180 градусов друг от друга.

Любая ленточная пила размером 14 дюймов или больше станет отличным лесопильным станом для мастерской по переработке более длинных бревен в доски. В зависимости от диаметра ваших бревен, вы можете распилить их круглыми или предварительно разделить бревна на четвертинки перед распиловкой. Кувалда, забивающая клин для колки древесины, хорошо подходит для такого типа начального колки. Метод ленточной пилы позволяет обрабатывать бревна, которые длиннее, чем у обычных дровоколов, а результаты получаются более гладкими и точными.Максимальная практическая длина бревен для ленточной пилы составляет от 36 до 48 дюймов, что вполне достаточно для многих проектов небольших домашних мастерских. Даже городские сообщества производят большие ветки или стволы деревьев, которые идеально обрабатываются ленточной пилой.

Независимо от того, как вы обрабатываете пиломатериалы из микропиломатериалов, сушка включает в себя тот же процесс, что и для других видов необработанных пиломатериалов. Независимо от того, сколько времени прошло с тех пор, как ваши бревна были распилены, древесина все еще слишком влажная для обработки дерева. Вот почему вам нужно обеспечить циркуляцию воздуха со всех сторон каждой доски, а бытовой вентилятор действительно ускоряет прогресс.Укладывайте пиломатериалы, укладывая между ними полоски обрезков древесины толщиной 1/2 дюйма, а затем направьте поток воздуха на груду. Если вы можете разместить вещи в отапливаемом помещении, время высыхания будет на удивление быстрым. У меня микропиломатериал упал с 25% влажности до 10% (и готов к постройке) менее чем за месяц. Ясень, сосна и кедр обычно сушатся так быстро, не деформируясь и не трескаясь. Древесина клена, дуба и особенно яблони выигрывает от более медленной сушки.

Далее идет фугование и строгание, и это моя любимая часть процесса. Это потому, что на этом этапе начинает проявляться красота древесины, хотя для достижения результата требуется немного больше времени, чем при использовании обычных необработанных пиломатериалов. Неправильные формы означают, что больше проходов через фуганок и строгальный станок, прежде чем вы доберетесь до плоского и точного материала для проектов.

Одна вещь, которую вы, вероятно, заметите во время работы, — это насколько плавно ваши сушеные на воздухе рубанки, пилы и стамески. Разница особенно заметна с древесиной хвойных пород, причина в сушке на воздухе.Это более щадящий процесс, чем высокотемпературная сушка в печи, применяемая для большинства коммерческих пиломатериалов, и древесина показывает это. Пиломатериалы воздушной сушки просто ведут себя приятнее и предсказуемее под любым полотном.

У этого пиломатериала из красного дуба четвертичного цвета «живые края». Это означает, что кора остается по крайней мере с одной стороны каждой доски.

Контроль направления волокон — одно из скрытых преимуществ мелкомасштабного фрезерования собственного пиломатериала. Если вам нужен максимально стабильный пиломатериал, разрежьте доски так, чтобы годичные кольца находились как можно ближе под углом 90º к лицевой стороне доски.Это называется пиломатериалом с вертикальным расположением волокон, и это имеет большое значение. Древесина с вертикальной текстурой имеет тонкие, прямые и правильные линии на поверхности доски, и это один из моих любимых рисунков текстуры. Если вы видели небольшие бревна так, что годичные кольца идут параллельно лицевой стороне доски, это называется плоский рассвет. Вы получите более дикий и ярко выраженный узор текстуры, который идеально подходит для некоторых проектов. Просто помните, что древесина плоского напольного покрытия расширяется и сжимается на 200–300% больше, чем древесина с вертикальной текстурой при заданном изменении содержания влаги.

Изготовление необработанного пиломатериала самостоятельно без лесопилки, вероятно, не обеспечит вас древесиной для всех ваших проектов, но это все же стоит делать. Я всегда обнаруживал, что чем больше творчества вы вкладываете в свои проекты, тем больше вы получаете.

Как обрабатывать пиломатериалы — FineWoodworking

Организуйтесь, чтобы избежать ошибок. Перед началом фрезерования проверьте каждую доску на предмет направления волокон, образования чашечек и изгиба, и держите их организованными, чтобы вам не приходилось смотреть на каждую до того, как подать ее в следующую машину.

Участник Fine Woodworking Стюарт Липп сначала работал в мебельном магазине, прежде всего, с распилом пиломатериалов по нужным размерам. Он быстро понял, что для изготовления красивой мебели необходимо тщательно фрезеровать. Отрежьте, например, доску слишком узкой, и у вас больше не будет подходящих панелей, достаточно широких для ваших дверей. Измельчите кусок квадрата, и вы можете испортить весь проект.

Чтобы избежать ошибок, нужно было следовать логической последовательности и укладывать платы упорядоченным образом, чтобы не возникало вопросов о том, как их следует загружать в ожидающие машины.Чтобы упростить задачу, при переходе от одной машины к другой он начал использовать две тележки, одну для стороны подачи, а другую — для стороны выхода.

Следуя трем проверенным временем шагам Липпа, вы сможете в кратчайшие сроки превратить необработанный пиломатериал в прямые, плоские и квадратные детали мебели.

Шаг 1 — Сначала разверните обе грани
Фрезерование квадрата доски начинается на фуганке, где вы выравниваете одну грань. Затем вы переходите к строгальному станку и строгаете вторую грань параллельно первой.

Организуйте свои доски перед тем, как начать. Сложите их так, чтобы их можно было снять с тележки и подать прямо в фуганок, что означает, что зерно движется сверху вниз по мере продвижения от переднего конца доски к заднему. Если какие-то доски изогнуты или выгнуты, сложите их так, чтобы чашка или лук хмурились. Два нижних конца обеспечат более устойчивую основу, чем вершина чашки или дужки. Липп также бросает в штабель доску для отходов, чтобы он мог проверить настройки своего станка в процессе фрезерования.

Во время строгания вы можете уменьшить склонность строгального станка к более глубокому резанию на переднем и заднем концах доски, пропуская доски так, чтобы передний конец одной касался заднего конца другой перед ним. . Перед последним проходом отправьте обрезок, чтобы убедиться, что строгальный станок настроен на правильную толщину.


Грани, но без кромок. Липп сначала выравнивает лицо, но не выравнивает края.Не всегда возможно правильно подать кромочное зерно в фуганок, когда соединяется только одна грань.

Фуганок выравнивает и выпрямляет первую поверхность

Поскольку резак фуговального станка находится под доской, волокна должны иметь уклон сверху вниз при подаче материала справа налево. Подайте доску назад, и фуганок вырвет зерно, а не разрежет его чисто.

Уложите доски на подающую тележку в правильном направлении.Обязательно кладите доску вогнутой стороной вниз. Затем подайте доски одну за другой. Снимая доски со фуговального станка, складывайте их на разгрузочной тележке так же, как они входили.


Плоскость второй грани плоская. Когда доска станет плоской примерно на 90%, начинайте переворачивать ее конец за концом после каждого прохода. Это позволяет волокну двигаться в правильном направлении, поскольку вы снимаете равное количество с каждой грани, что равномерно снимает внутреннее напряжение и сводит к минимуму количество чашечек на доске после этого.

Строгальный станок выполняет вторую поверхность параллельно первой

Строгальные ножи ударяются о верхнюю часть доски, поэтому вам нужно повернуть подающую тележку так, чтобы направление волокон было обратным, а конец, который первым вошел в фуганок, вошел последним в строгальный станок.

Помните, когда доски выходят из строгального станка, складывайте их так, чтобы волокна шли в одном направлении.

Шаг 2 — Разрезайте широкие детали по ширине перед узкими

После строгания досок по толщине соедините один край прямо, а затем надрежьте их по ширине.Но не соединяйте кромки, пока не убедитесь, что упор фуганка расположен под углом 90 градусов к столам. При соединении первого края, как и при соединении первой грани, любой изгиб доски должен быть направлен вниз.

Возле столовой пилы используйте обрезок в стопке, чтобы убедиться, что лезвие перпендикулярно столу пилы. Сначала разорвите самые широкие части, а затем прорежьте их до самых узких — всегда лучше случайно отрезать слишком широкую часть, чем слишком узкую. Кромка с шарниром должна прилегать к параллельному упору.


Правый край, правое направление. Соедините вогнутую сторону для устойчивости. Обе грани плоские и прямые, так что вы можете перевернуть доску в любую сторону, чтобы избежать отрыва.

Соединение кромки прямое и квадратное

При необходимости переверните доску, чтобы зерно проходило мимо ножей в правильном направлении. Изогнутые края должны быть направлены вниз, потому что два конца изгиба обеспечивают большую устойчивость, чем выступ на другом крае.

Сложите доски на разгрузочной тележке так, чтобы стыкованные края были обращены к фуганку. Когда вы перекатываете тележку на пилу, доски можно подавать прямо в полотно так, чтобы шарнирный край упирался в параллельный упор.


Прямо от тележки к лезвию. Для более безопасного продольного раскроя столовой пилы доска должна иметь прямой край, позволяющий прилегать к ограждению. Также используйте толкатель на узких досках.

Хорошая кромка идет против забора

Если соединенные кромки направлены к параллельному упору, доски можно снимать с подающей тележки и подавать прямо в полотно столовой пилы, не проверяя сначала края.

Просто переместите каждую доску непосредственно к разгрузочной тележке после каждого продольного распила.

Шаг 3 — Наконец, отрезать детали по длине

Пришло время обрезать доски до окончательной длины. Вы можете использовать либо угловой калибр с прикрепленным вспомогательным упором, либо салазки для поперечной резки. В любом случае сначала используйте кусок лома, чтобы убедиться, что калибр или салазки режут под прямым углом. Убедитесь, что вы расположили тестовый надрез в дюйме или двух от конца. Если обе стороны лезвия не утопают в древесине, лезвие может отклониться и заставить вас подумать, что оно режет не под прямым углом.Отрежьте один крайний квадрат на всех досках. Затем отрежьте их до нужной длины, работая от самых длинных частей к самым коротким (легко отрезать кусок короче, но невозможно вернуться и отрезать его длиннее).


Умное штабелирование. Lipp экономит время, складывая все детали на надставном столе. Отрезав доски до нужной длины, он укладывает их на разгрузочную тележку.

Квадрат и конец

Липп готов к резке, поставив весь инвентарь на удлинительный стол столовой пилы.

Он скругляет первый конец, переворачивает конец доски за конец и кладет ее на разгрузочную тележку, готовую к обрезке до нужной длины.


Работаем от длинного к короткому. Чтобы избежать слишком коротких отрезков, начните с самых длинных частей и двигайтесь к самым коротким. Доску всегда можно обрезать короче, но не длиннее.

Нарезка по длине

Переставьте тележки (подача справа, отвод слева) и отрежьте доски до нужной длины.Используйте стопорный блок, когда более одной детали одинаковой длины.

Когда дело доходит до стопорных блоков, отлично подходит простой квадратный блок, прикрепленный к вспомогательному упору углового калибра. Отрежьте сразу все части одинаковой длины. Затем переместите блок для следующих самых коротких частей.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Организуйтесь, чтобы избежать ошибок. Перед началом фрезерования проверьте каждую доску на предмет направления волокон, образования чашечек и изгиба, и держите их организованными, чтобы вам не приходилось смотреть на каждую до того, как подать ее в следующую машину.

Узнайте, как правильно соединить и облицевать грубо распиленные пиломатериалы.

Наконец, выучите простые техники квадратной формы деталей и обрезки их до окончательной длины.

Запустить галерею

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

×

Взлеты и падения обработки древесины

Древесина — отличный материал для резки, когда вы только начинаете учиться обрабатывать дерево — это быстро и дешево. Но у обработки дерева есть и обратная сторона.

Плюсы

Многие породы дерева мягче металлов (конечно, есть исключения), и это делает дерево довольно гибким, когда дело касается скорости и подачи.Вы можете изменить свои числа, чтобы получить отличную отделку, если хотите найти время, но по-настоящему грубую отделку дерева часто можно легко исправить с помощью наждачной бумаги. В том же духе, поскольку дерево мягкое, вы можете выполнять несколько жестких проходов, которые не рекомендуется (или даже невозможно) для металла. Дерево часто легко удерживать, поскольку оно гораздо более податливое, чем металл. Имея несколько приличных точек соприкосновения, вы можете держать практически любую деревянную доску, не беспокоясь о том, что она летит по комнате.Дерево также легко окрашивать и окрашивать, что дает несколько интересных методов для создания изображения в вашем изделии. Например, окрашивание плоского предмета и затем тонкое фрезерование рисунка, который затем заметно проявляется в текстуре древесины.

В зависимости от того, как вы относитесь к различным запахам, древесина часто дает приятный запах во время фрезерования. Сосна мне не нравится, но бросьте кусок кедра или даже дуба на свою мельницу, и ваша лавка мгновенно пахнет лесом. Ознакомьтесь с этими пошаговыми инструкциями по фрезерованию древесины на нашей странице проектов Tormach: CNC Pinewood Derby Car

Минусы

Древесину легко обрабатывать, но у нее определенно есть свои недостатки.Очистка древесины на мельнице может быть сложной задачей. Если вы думали, что алюминиевая или стальная стружка застряла в разных местах вашего станка, древесина, как песок, попадает повсюду. Если вы запустите очень чистую машину и сразу после этого промыте корпус пылесосом, очистка не так уж и плоха, но если у вас есть загруженный завод, который часто переполнен щепой, очистка от древесной щепы станет проблемой. Металлы иногда могут иметь несоответствия, из-за которых их сложно обрабатывать, а древесина иногда может быть чрезвычайно нестабильной.В то время как древесина снисходительна к скорости и подаче, если вы прогоните кусок и наткнетесь на узел, это может привести к поломке инструмента или выбиванию заготовок.

Древесина на мельнице вызывает те же проблемы, что и любой другой режущий инструмент по дереву. Например, древесная пыль горючая, поэтому рекомендуется иметь какую-либо систему сбора пыли, если вы собираетесь много рубить дерево. Вероятно, самый удивительный недостаток пиления дерева — это то, как он изнашивает инструменты. Вы не поверите, но дерево действует как абразив и потенциально может изнашивать инструменты даже быстрее, чем сталь.Хотя вы не заметите этого, если не будете регулярно рубить дерево, это определенно нужно учитывать при выборе инструмента.

Хотя дерево не часто является синонимом точности, выполнение высококачественных пропилов в этом материале может привести к фантастическим результатам. Древесина проста в резке и довольно проста для новичков, но если вы планируете выполнять значительный объем обработки древесины, обязательно изучите и будьте готовы к недостаткам.

Переносные фрезерные станки по дереву: это вещь.

Когда мы впервые посетили наш маленький домик в Мичигане, мы были в восторге от деревьев . (Отсюда «Дом на дереве»). Наш участок окружен зрелыми деревьями с трех сторон, и прямо на нашей территории есть несколько гигантов. В то время как большинство наших деревьев здоровые и уравновешенные, огромный Серебряный клен, который затенял весь задний двор, был неправильно обрезан на протяжении многих лет и имел признаки болезни. Это не те факты, которые хотелось бы услышать от профессиональных арбористов, тем более, что это дерево с несколькими огромными ветвями, свисающими над крышей дома.После дополнительных профессиональных консультаций мы приняли чрезвычайно сложное решение полностью удалить одно из деревьев, давших название «Дом на дереве». Womp.

Пытаясь приготовить лимонад из лимонов, мы опубликовали историю в инстаграмм, в которой ищем рекомендации, как собрать немного древесины из этого векового дерева. Мы подумали: А что, если бы мы могли сделать обеденный стол из этого клена? По норме, вы — наши замечательные читатели! — Прошел сквозь. Мы получили рекомендацию обратиться к Джону из Primal Woods за услугами по фрезерованию древесины на месте.Ждать. Что? Фрезерование древесины на месте существует? Теперь мы можем подтвердить, что эта вещь существует, и что она потрясающая.

С Джоном было очень приятно работать с первого же телефонного звонка. И у Ким, и у меня был опыт, когда, к сожалению, подрядчики и торговцы говорили с нами свысока или как будто наше любопытство доставляло нам неудобства. Джон — полная противоположность! Он добрый, информативный и профессиональный, но, что самое важное, он практичный парень, с которым было здорово поработать все утро.(В качестве дополнительного бонуса, Джон — товарищ-спасатель двух Питти-микс! Джек и СиСи немедленно обратились к нему и осыпали его любовью слюня .) Если вы не в Юго-Западном Мичигане, вы, вероятно, не встретите Джона ( boo), но на этом сайте есть функция поиска, которая поможет вам найти портативную лесопилку в районе вашего района (ура!).

Как работают портативные фрезерные станки по дереву?

Процесс фрезерования был довольно практичным в том смысле, что Джон работал на стане Wood-Mizer, который по сути представляет собой огромную ленточную пилу на колесах.Ким и я помогали загружать бревна на машину, а затем мы чистили, тянули и складывали наши пиломатериалы после того, как они были распилены. Станок поднимает бревна на стационарную опору и удерживает их на месте, затем пила сама перемещается по рельсовому пути, чтобы разрезать пиломатериалы идеального размера, расходуя только 1/8 дюйма древесины (из-за самого лезвия) на пропил. Хороший.

Фрезерованная древесина имеет текстуру, аналогичную той, которая остается после использования стандартной настольной или циркулярной пилы. Он немного грубоват, но все же более гладкий, чем мы оба ожидали! Скорее всего, нам нужно будет выполнить чистовую шлифовку, но это будет зависеть от окончательной столярки и строгания пиломатериалов.По мере того, как каждый разрез был сделан, мы увидели, что каждая плита казалась даже красивее предыдущей.

Сколько это стоит?

Стоимость услуги на меньше, чем на , чем мы ожидали, и принесла на пиломатериалов больше, чем мы ожидали. Наша общая стоимость колебалась в районе 300 долларов, включая почасовую оплату плюс стоимость проезда за милю из расчета 88 миль туда и обратно. Мы фактически перестали фрезеровать все четыре отложенных бревна, потому что у нас было гораздо больше пиломатериалов с живыми кромками, чем мы могли бы когда-либо использовать! Все было фрезеровано до толщины 2 дюйма, по крайней мере, с одной квадратной кромкой.Мы оставили четвертый край на больших плитах, так как мы до сих пор не уверены, какой ширины должны быть доски для нашего (возможного) обеденного стола. Как только мы определим окончательную ширину, мы обрежем лишнее на нашей настольной пиле. Примечание. Мы выбрали толщину 2 дюйма на основе личных предпочтений, но вы можете выбрать все, что захотите! Это ваш шанс проявить творческий подход.

Что происходит потом?

По просьбе Джона мы забрали несколько бесплатных поддонов из местного хозяйственного магазина и сложили все наши пиломатериалы на поддоны рядом с нашим навесом.Между каждым слоем мы использовали небольшие куски сломанных поддонов, чтобы воздух двигался между нашими плитами. Он рекомендовал использовать брезент для защиты, но не для того, чтобы полностью закрывать фрезерованный пиломатериал. Цель состоит в том, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха, при этом не допуская попадания дождя и снега на дерево в течение не менее 6-8 месяцев. После первоначального естественного времени высыхания Джон порекомендовал нам высушить пиломатериалы в печи и даже предложил несколько местных компаний, с которыми мы можем связаться, когда будем готовы.

В конце сеанса фрезерования мы получили семь досок размером 7 футов x 2 дюйма x 15 дюймов и девять плит размером примерно 5 футов x 2 дюйма x 18 дюймов.Это НАМНОГО больше древесины, чем нам когда-либо понадобится, но она позволит нам построить любой стол — несколько столов! — мы можем пофантазировать в будущем.

Этот опыт не был похож ни на что из того, что мы когда-либо делали, но, что наиболее важно, он оставил нам осязаемое напоминание об одной из причин, по которой мы выбрали эту недвижимость. Деревья.

Фрезерование древесины сложным способом в Вест-Кобб

Нажмите на любое изображение, чтобы увидеть его в увеличенном виде.

Когда я вижу, как вырубают деревья во время движения по Атланте и вокруг нее, меня чаще всего поражает раздражение, почти паника. Кажется, что толстые стволы древних черных дубов, гикориев и тюльпанов неизбежно будут расколоты и скармлены измельчителю. Эти леса могут быть относительно обычными, а для некоторых могут быть дровами, но я все еще не могу не представить себе все, из чего они могли бы быть сделаны с той странной фигурой, которую они могли бы иметь.Прошлым летом я решил действовать на местном уровне и спасти все, что мог, когда лесозаготовительная компания ворвалась в мой район.

Сначала я был разочарован, узнав, что дерево, которое они вырубили, было брэдфордской грушей, презренным деревом, пахнущим весной гнилой рыбой, а зимой рушащимся под собственным весом. Тем не менее, лесорубы были счастливы оставить его у меня на подъездной дорожке, а не потратить час на его скалывание, поэтому я решил поэкспериментировать с моей новой древесиной. Сегодня я могу решительно заявить, что если у вас есть шанс получить бесплатно 400-500 фунтов зеленой груши, вы должны ею воспользоваться.Вам больше не нужно парковать машину в помещении.

Безбожная масса грушевого дерева в моем гараже. Теннисный мяч для масштабов.

Древесина груши Брэдфорд обладает очень привлекательными характеристиками. Это очень приятный кремово-фруктовый цвет дерева. Зерно мелкое и гладкое. Когда режешь, он приятно пахнет. Но больше всего он тяжелый.

Мой план состоял в том, чтобы распилить бревно на четверть. Есть люди, которые подъедут прямо к моему дому и раскроют всю эту партию за символическую плату, но, опять же, есть люди, которые продадут мне деревянную мебель за символическую плату.Я стал мастером-любителем по дереву не поэтому. Я стал мастером-любителем работать с деревом. Взяв старый обрезной станок как лопаточку, я принялся за работу по удалению коры.

Весна — лучшее время для очистки от коры, когда сок течет быстро, а кора почти отваливается сама. Лето на втором месте.

Одна из вещей, которые мне больше всего нравятся в работе по дереву, — это способность практиковаться в очень старинном ремесле. Методы, используемые древними римлянами, по-прежнему работают хорошо, и это дает мне уверенность в том, что есть некоторые вещи, которые сегодня так же верны, как и всегда.Именно в этом духе я ознакомился с некоторыми изображениями гравюр на дереве и иллюминированными рукописями в Википедии, в частности с изображением монаха с рамной пилой, и решил фрезеровать это дерево как можно более обратным способом.

Я надеюсь, что вскоре после того, как это будет опубликовано, Highland Woodworking будет поставлять свои полотна для рамных пил большей длины, но я рассчитал резать эти куски диаметром 18-24 дюймов, что должно было быть для трехфутового полотна для луковой пилы. минимум. Зубья пилы для луковой пилы не подходят для фрезерования, повторной распиловки или другой распиловки.Лучше всего подходят для поперечной резки конечностей или стволов. С другой стороны, ничто в этой ситуации не было особенно оптимальным. Я подумал, что это ускорит работу с зеленым деревом. Чтобы построить вокруг него каркас, я взял кусочки сахарного клена, которые у меня были под рукой. Я обработал форму моторизованной пилой для спиралей, которая, на мой взгляд, является наиболее важной моторизованной пилой, и сформировал детали с помощью рашпиля и долота.

Я назвал ее «Костяной пилой» из-за сходства каркаса из белого клена
с бедрами.

Я рассудил, что, поскольку рама пилы всегда будет испытывать сжатие из-за растянутого полотна и теоретически никогда не будет испытывать усилия сдавливания, можно будет использовать модифицированный рундистный шарнир. Я видел рамные пилы с красивыми «ласточкиными хвостами», но даже если бы мне пришлось резать на ходу тяги, я должен тянуть лезвие, а не подрамники. Несколько клея и затяжных колышков решили этот вопрос в моей голове.
Модифицированный шарнир рундиста скрепляет раму.

Отварное льняное масло немного улучшает его внешний вид. По крайней мере, это добавляет значительный контраст
в конечную структуру штифтов.

Сборка пилы была самой простой частью работы. Я сказал жене, несколько сомневаясь в этом приключении, что это моя «тренировочная пила». С моей стороны это был отличный прогноз. Если вы хотите понять, почему в прошлые века механическим водным мельницам уделялось так много времени и внимания, я предлагаю вам вручную распилить бревно диаметром 18 дюймов из плотной древесины твердых пород.
Я предполагаю, что опытному пильщику понадобится час, чтобы разрезать этот
пополам. Я взял неделю и три дня.

Работа тяжелая и однообразная. Трудно получить хороший угол при резке, и, поскольку у проигравшего не было, на что я мог бы лаять, я решил прикрепить резиновую резинку на дне, чтобы помочь в позиционировании. Тонкое полотно луковой пилы было склонно к проворачиванию в пропиле, поэтому, хотя пропил был очень тонким, я не спас древесину из-за волнистой работы, которую я сделал из нее.Периодическое опрыскивание лезвия жидким парафином и вбивание клинья в порез помогло, но, взяв работу посменно, я добился успеха только после десяти мучительно жарких дней.

Дерево повсюду было одного прекрасного цвета, и я думаю, что из него получилась бы отличная династия Сун. узорчатый журнальный столик для друга, интересующегося традиционными китайскими столярными изделиями; однако я не думал об этом, когда был сделан этот снимок. Я думал о своих больных руках и спине.я подумал о десятках дополнительных разрезов, которые потребуются, чтобы распилить это бревно на четверть. Я думал, что эксперимент увенчался полным успехом, я многому научился в процессе, но потерпел полную неудачу. на то, чтобы сделать нижний надрез, потребовалось десять дней. Ну что ж, пора было выйти из середины Века и в эпоху Просвещения. «Моим следующим большим проектом, — подумал я, — должна стать механизированная мельница, работает, как моя пила для свитка. «Вскоре я узнал, что такая вещь существовала и, теоретически, должна быть вполне возможно построить.

Брам Галлахер — грузин, который всю жизнь рубит, рубит и склеивает дрова в свободное время. Его личная философия любительской обработки дерева заключается в том, что она должна быть процесс обучения на собственном опыте, и эй, я не на часах, поэтому делаю все, что хочу.

Вы можете написать Брэму по адресу [email protected]

Вернуться на главную страницу Wood News Online

Архитектурные изделия из дерева, токарная обработка по дереву

Пальакко (произносится «поли-ахко») Токарная обработка и фрезерование — ваш источник для деревянных колонн, колонн из стекловолокна, королевских коринфских колонн и балясин, деревянного крыльца столбы, столбы Turncraft из ПВХ, деревянные балясины и балясины, перила, кронштейны и прочее.Выбирайте из наших стандартных выкроек или сделайте индивидуальный заказ.Мы гарантируем высокое качество материалов. и мастерство. Наши продукты добавляют красоту и ценность здания всех стилей от викторианских домов до греческого возрождения к постмодернистской классике.

Деревянные колонны
Наши классические колонны изготовлены из древесины высшего качества, клеи и строительные методы. Наши деревянные колонны точно отражают дизайн греческого и римского орденов и отличаться истинным энтазисом и архитектурно правильными деталями. Еще Деревянные колонны>

Колонны из стекловолокна
Стекловолоконные колонны изготовлены из полимера, армированного стекловолокном. Они представляют собой доступную альтернативу для домовладельцев и строителей, ищущих красоту, ценность и производительность. Еще Колонны из стекловолокна>

Колонны из полимерного камня Royal Corinthian, балюстрады и балясины

Колонны и балясины Royal Corinthian изготовлены из уникального полимерного каменного материала, который обеспечивает классическую архитектурную привлекательность, низкие эксплуатационные расходы и длительный срок службы. Посетите наш веб-сайт Royal Corinthian Sales>

Столбы крыльца
Ваш викторианский дом будет сиять с нашими дизайнами столбов крыльца отражающие узоры с 1870-х по начало 1900-х годов. Или если вы предпочитаете, мы можем сопоставить ваши существующие стойки крыльца или повернуть ваш индивидуальный дизайн. Еще Столб для крыльца>

Балясины и балясины
Наши стандартные деревянные балясины доступны в 30- и 36-дюймовых размерах. длины.Также доступны несколько 20-дюймовых рисунков. Большинство конструкции имеют длинные верхние и нижние квадраты для размещения поля аппликации на обрезку или грабли. Также можем поставить древесину балясины с более длинными точеными поверхностями, вершины штифтов или концы дюбелей для ваши спецификации. Наши стандартные посты newel соответствуют нашим балясины доступны в 48- и 53-дюймовых вариантах. длины. В настоящее время мы можем изготовить большинство нестандартных выкроек. кроме скручивания.Мы уверены, что наши деревянные балясины и новеллы добавят изящества и ценности вашему викторианскому дому или индивидуальный проект. Еще Балясины и балясины>

Балясины и балясины
Чтобы завершить свою работу, выберите из наших балясин и бейсболок. Мы предлагаем широкий выбор форм стандартных размеров, чтобы помочь вы найдете идеальный стиль для своего викторианского дома или беседки. Newel Заглушки>

Кронштейны и кронштейны
Большинство наших работ на кронштейнах и кронштейнах выполняются по индивидуальному заказу. Хотя у нас есть некоторые стандартные шаблоны, как правило, мы изменяем их, чтобы они соответствовали вашим потребности. Со временем мы регулярно добавляем новые паттерны в наш стандартный список.
Еще Кронштейны>

Столярка по индивидуальному заказу, Таможенная служба
Наши шаблоны помогут вам разработать ваш проект, но в Вы никоим образом не ограничиваетесь ими.Мы производим изделия из дерева и мы также предоставляем индивидуальные услуги. Когда вы позвоните нам, вы поговорите со знающими профессионалами с многолетним опытом в архитектурном токарном и столярном производстве. Каждый заказ важны для нас, и мы гордимся качеством наших материалы и мастерство.
Более на заказ>

Turncraft
Мы в Pagliacco работали с людьми Turncraft для 25 лет.Мы предлагаем полную линейку продуктов Turncraft на цены со скидкой.


Мы Компания «Архитектурные изделия из дерева»

Каталог Balusters_newels Скобки Столбцы Кепки Newel
Перила столбов крыльца Шпиндели Spandrels

Фрезерование по дереву на заказ | Custom Lumber Milling

Компания J&W Lumber обладает опытом и инфраструктурой, которые позволят вам не устанавливать ограничений для вашего проекта на открытом воздухе.Мы предлагаем полный ассортимент фрезерованных изделий из красного дерева и кедра, изготовление шпунтов, шипов, холмов, сайдинга со скошенной кромкой, профилей и фасций — и это лишь некоторые из них.

Каждый магазин оснащен множеством современных пил и опытным персоналом, который позаботится о ваших индивидуальных потребностях в продукции. Наш основной производственный цех включает в себя постоянную бригаду, современное оборудование, является крупнейшим действующим лесопильным заводом в округе Сан-Диего и готов к выполнению работ любого размера.

Нужен старый существующий узор, подходящий для вашего проекта реконструкции или реставрации? Без проблем! Принесите образец или подробный рисунок, и в 99% случаев мы сможем сопоставить его.Ниже приведены лишь некоторые из шаблонов, которые мы подбирали на протяжении многих лет, а также образец сайдинга для дома со скосом, который был подобран и фрезерован в соответствии со спецификациями клиентов.

Также доступны нестандартные разрезы для консолей. У нас есть фурнитура, морилка, бумага для стен и все остальное, что вам понадобится для правильной работы. Выбирайте древесину из широкого диапазона пород и сортов, чтобы получить именно тот вид, которым вы останетесь довольны. Ознакомьтесь с каталогами выкроек ниже.

Re-Saw — Мы любим освежить внешний вид ваших пиломатериалов.Используя наше современное фрезерное оборудование, мы перепилим стандартные доски, чтобы подчеркнуть естественную красоту и придать уникальную текстуру. Перепиленная доска просто выскакивает.

Строгание — Доверьте это специалистам J&W Lumber. Получите желаемую гладкую поверхность нужных вам размеров. Наше промышленное строгальное оборудование справится с задачами любого размера.

Другие стандартные услуги по фрезеровке пиломатериалов — Нужны специальные пропилы, и у вас нет оборудования или времени для этого на стройплощадке? Специалисты по фрезерованию в J&W Lumber будут рады выполнить фрезеровку для вас, у нас есть подходящее деревообрабатывающее оборудование и опыт, чтобы все сделать правильно! Включая разрыв, поперечный разрез, дадо и многое другое.