Газобетонных блоков: Газобетонные блоки — купить газоблоки по низкой цене за куб в Москве

Содержание

Свойства газобетонных блоков: технические характеристики, размеры

Главная / Статьи / Свойства газобетонных блоков

Газобетонные блоки — блоки из ячеистого бетона, которые изготавливаются путём вспучивания теста вяжущего газом, выделяющимся при химической реакции между вяжущим-газообразователем и вяжущим (портландцементом). Чаще всего газообразователем служит алюминиевая пудра.

Свойства газобетонных блоков:

  • Легкость. Стандартный мелкий блок из ячеистого бетона марки D500, размером 300х250х600 мм имеет массу  30 кг и может заменить  22 кирпича, вес которых составляет 100 кг (в расчёте на тот же объём). Легкость газобетонных блоков позволяет снизить транспортно-монтажные расходы  на устройство фундаментов и трудоемкость работ.
  • Низкая теплопроводность. Благодаря пористой структуре газобетон является конструктивно — теплоизоляционным материалом. Коэффициент теплопроводности газобетона в сухом состоянии – 0,12 Вт/м 0C. Заключенный в порах воздух приводит к исключительному теплоизоляционному эффекту. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30 %.
  • Теплоаккумуляционные свойства газобетона. Ячеистый бетон способен аккумулировать тепло. Он накапливает тепло от отопления или от солнечных лучей. Зимой происходит экономия топлива, а в летнее время сохраняется приятная прохлада. Применение этого материала позволяет значительно сэкономить на отоплении. По теплопроводности блоки стандартной толщины (375 мм) эквивалентны 600-миллиметровой кирпичной кладке.
  • Звукоизоляционные свойства газобетона благодаря его пористой ячеистой структуре в 10 раз выше, чем у кирпичной кладки.
  • Пожаробезопасность. Поскольку для изготовления газобетона берется лишь природное минеральное сырье, то нет и опасности возгорания. Газобетон, будучи неорганическим и негорючим материалом, выдерживает одностороннее воздействие огня в течение 3-7 часов. Это материал, способный защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня.
  • Морозостойкость. Газобетон морозостоек, что объясняется наличием резервных пор, в которые при замерзании вытесняется лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. Считается, что при соблюдении технологии строительства, морозостойкость материала не менее 25 циклов.
  • Прочность. При плотности D500 (500 кг/м3) газобетон имеет высокую прочность на сжатие – 28-40 кгс/см. Класс бетона по прочности В2,5 достигается за счет автоклавной обработки. Материал может использоваться для кладки несущих стен, стенового заполнения каркасных высотных  зданий, а также для кладки внутренних стен и перегородок.
  • Экономичность и быстрота  возведения конструкций. За счет относительно больших габаритов газобетонного блока и его малого веса (не требует специальных подъемных механизмов) существенно возрастает скорость строительства и, соответственно, снижаются трудозатраты. Вместо стандартного раствора используется клеевой, что также снижает стоимость возведения.  В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30 %.
  • Конструкционность. Точные геометрические характеристики изделий позволяют вести кладку блоков с использованием клеевого раствора, который обеспечивает прочность сцепления и исключает наличие в кладке «мостиков холода».
  • Простота обработки. Газобетон легко обрабатывается любым режущим инструментом. Газобетон пилится, сверлится, гвоздится, строгается, штрабится.  Все это делает его применение особенно привлекательным. Простота обработки ячеистого бетона позволяет создавать интересные архитектурные решения, в том числе, прорезать каналы и отверстия под розетку, электропроводку, трубопроводку, трубопроводы, арочные конфигурации.
  • Экологичность. Современный газобетон производится из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает лишь дереву. Но при этом газобетон, в отличие от дерева, не гниет и не стареет. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность газобетонных изделий для человека. Радиационный фон газобетона не превышает 9-11 мкр/ч. Это пористый материал, поэтому в доме, построенном из газобетона, дышится так же легко, как и в деревянном. 

 

Плюсы и минусы газобетонных блоков

Читайте в статье:

Существуют две диаметрально противоположные точки зрения на газобетон. Первая заключается в громком прославлении его достоинств. Вторая точка зрения основывается на отрицании возможности использовать такой материал для возведения жилых зданий. В данной статье рассматриваются основные плюсы и минусы газобетонных блоков. Представленные здесь сведения позволят каждому составить свое мнение об этом кладочном материале и использовать его наиболее результативно. Эти знания помогут грамотно подобрать материал, оптимизировать строительные работы.

Особенности газобетоных блоков

Чтобы понимать технические характеристики газобетонных блоков, надо знать, из какого материала его изготавливают, какие при этом применяются технологии.

Всего существует 2 способа производства газобетона:

  • автоклавный;
  • гидратационный.

Первый этап производственного процесса одинаков для обоих способов.

  1. Комплекс мероприятий по подготовке форм к заливке. Основные работы данного этапа связаны с чисткой. Ее проводят как с разборными формами, так и с колпачными. Разборные состоят из нескольких элементов: борта, поддон, перемычки. Перемычки позволяют варьировать размеры блоков. Колпачные не разбираются, они предназначены для изготовления крупных партий.
  2. Подготовка смеси. В зависимости от используемых компонентов, для подготовки смеси, конечная продукция приобретает те или иные свойства. В стандартный набор для приготовления смеси входит цемент (М400, М500), алюминиевая пудра (0,04 % от общего количества компонентов), песок мелкой фракции, известь, вода. Объем воды может доходить до 0, 8%. Самая большая часть – это цемент, его берут от 50% до 80%.
  3. Процесс заливки. Сначала формы нагревают, потом в них заливают смесь, выравнивают ее. Температура форм в момент разливки должна быть около 400°С.

Далее идет сушка. Технология проведения данного этапа варьируется. Если используется автоклавный метод, формы помещаются в автоклав, где нагнетается давление 12 бар и поднимается температура до 2000°С. При этом поддерживается соответствующий уровень влажности. В итоге получаются изделия, уровень прочности и надежности которых позволяет рекомендовать их для сооружения стен, в том числе несущих.

Гидратационный метод заключается в использовании для сушки боксов, где также поднимается температура и создается нужный уровень влажности. Полученные газобетонные блоки применяют для утепления.

Если материал использован без применения специального оборудования, он не наделен ни прочностью, ни долговечностью, поэтому кустарно изготовленные блоки использовать нецелесообразно. Низкое качество связано с отсутствием спецусловий для сушки изделий в формах. Они проходят этот этап в неприспособленных под данное производство помещениях.

Разновидности газобетонных боков

Существует несколько марок блоков из газобетона. Материал по маркам разделяют в зависимости от прочности.

МаркаПрочность МПаТеплопроводность Вт/(М2х0С)Применение (характеристики)
D3500,7-1,00,08-0,09Очень хрупкий материал, применяется как утеплитель.
D4001-1,50,1-0,11Применяется как утеплитель, для заполнения проемов и возведения простенков.
D5002-30,12-0,13Несущие стены в малоэтажных домах.
D6002,5-4,50,14-0,15Несущие стены с вентилируемыми фасадами

Помимо стандартных изделий, производят жаростойкие разновидности и или блоки, наделенные высокими звукоизоляционными показателями. Чтобы получить вышеуказанные виды продукции в смесь добавляют специальные химические вещества. Получившийся кладочный материал применяют для строительства сооружений особого назначения.

Есть различные классификации данных изделий. По виду связующего компонента разграничивают следующие:

  • известково-гипсовые;
  • цементные.

Классификация по типу наполнителя дает такие блоки:

  • зольные;
  • песчаные;
  • шлаковые;
  • из вторичных материалов;
  • из отходов ферросплавных производств.

Применение наполнителей соответствует требованиям ГОСТ. Однако вид наполнителя мало влияет на свойства продукции.

Типоразмеры блоков

В основном газобетонные блоки представляют собой параллелепипеды с системой пазов и гребней. Удельный вес материала низкий, поэтому данные блоки имеют размеры, превосходящие параметры обычных кирпичей. Длина является стандартной – 625 мм, высота также не меняется – 250 мм. А вот ширина может быть от 100 мм до 400 мм. Для изготовления армированных перемычек, для использования в качестве утеплителя выпускают блоки с другим размерным рядом.

Плюсы блоков из газобетона

Широко обсуждаемые преимущества и недостатки газобетонных блоков можно свести к приведенному ниже перечню.

Хорошая теплоизоляция. Это главное достоинство газобетона. Способность сохранять тепло является неоспоримым преимуществом этого материала. Она соответствует показателям теплоизоляции, которую имеет обычный кирпич, однако стена из газобетона намного дешевле.

Сочетание геометрической точности и большого размера. Поскольку блоки имеют правильную форму, работать с ними легко, кладка ведется быстро и без сбоев. Поэтому возводимые стены не имеют отклонений по уровню. Наличие системы пазов и гребней позволяет исключить проникновение холода.

Возможность осуществлять кладку без цементного раствора. С целью снижения теплопотерь для соединения блоков применяют клеящие составы. Клея по объему уходит гораздо меньше, чем цементного раствора (практически в 5 раз).

Хорошая паропроницаемость. Высокая воздухопроницаемость. Блоки пропускают воздух практически так же хорошо, как и древесина. Поэтому микроклимат помещений, построенных из данных блоков, отличается комфортом.

Огнестойкость. Материал прекрасно справляется с воздействием огня, достойно переносит контакт с агрессивными средами.

Незначительный вес. Использование такого легкого материала значительно снижает расходы на фундамент.

Простота обработки. Газобетон можно резать, пилить, сверлить.

Экологическая безопасность. Разумеется, это не древесина. Однако он не оказывает никакого негативного воздействия на человека.

Устойчивость к биологическим факторам. Блоки из газобетона не подвержены разрушениям со стороны грызунов, бактерий, легко переносят прочие биологически агрессивные воздействия. Но при постоянных контактах с водой блоки могут покрываться зеленым налетом.

Морозостойкость. Материал выдерживает 50 циклов замораживания/ размораживания. Это очень высокие показатели.

Минусы газобетонных блоков

У газобетона есть свои недостатки. Особо активно обсуждаются следующие.

Неточности в рекомендуемой толщине стен. Многие производители указывают на то, что стены нужно сооружать толщиной 380 мм. Данная толщина является оптимальной при использовании сухого стройматериала и условиях эксплуатации, приближенных к идеальным. Если провести расчеты необходимой толщины стен для средней полосы России, то получится, что стены должна быть не менее 535 мм. Это нужно, чтобы добиться норм теплосопротивления внешней стены, оговоренный СНиП. При этом учитывается уровень влажности блоков, который может достигать 12 %. А если к этим цифрам приплюсовать потери тепла из-за мостиков холода, то получится толщина в 588 мм. Перемычки и оконные пояса, которые в обязательном порядке применяются при сооружении стен, увеличивают требования к толщине стены. В итоге выходит, что стена должна быть 650 мм.

Гигроскопичность. Это общепризнанный «минус» материала. Процентное содержание влаги в материале может доходить до 35 %. Эта влага значительно сокращает возможности газобетона по теплоизоляции. Из-за скоплений воды может произойти отслоение, деформация, растрескивание. Чтобы избежать этих неприятных последствий, рекомендовано обрабатывать поверхность здания пропитками с водоотталкивающим эффектом. В итоге эксплуатация зданий требует больших расходов.

Растрескивание стен при ошибках в обустройстве фундамента. Если фундамент был возведен с нарушениями технических требований, по стене могут пойти трещины, причем как по линии кладки, так и прямо сквозь блоки. Трещины распространяются довольно быстро, через 3 года разрушают уже 1/5 часть всех блоков. Этот процесс является иллюстрацией того, как достоинство материала превращается в недостаток. Большие размеры, сокращающие сроки строительства, сказываются на долговечности здания в случае с усадкой фундамента, к которой они проявляют излишнюю чувствительность. Клей также не выдерживает нагрузок и не может быть гарантом сохранения целостности кладки. Когда кладется обычный кирпич, отдельные элементы имеют небольшие размеры и значительный вес, поэтому стена из кирпича в целом получается более прочной.

Сложности с проведением внутренних отделочных работ. Чаще всего применяется штукатурная смесь, в составе которой есть гипс. Она отлично схватывается с поверхностью газобетонных блоков. Но если обработанная поверхность находится в помещении в нестабильным температурным режимом, она может покрыться трещинами. Появившиеся дефекты будут повторять контуры кладки. Исключить такое развитие событий поможет армирование. Однако это существенно увеличивает стоимость работ.

Вывод

Газобетонные боки – прекрасный современный материал. Однако его применение требует серьезного, взвешенного подхода. Пренебрежение существующими правилами может привести к некачественному результату строительства и разочарованию в материале. Поэтому его не стоит брать как основной материал для возведения несущих стен. Однако перемычки, перегородки из газобетона являются однозначно безошибочным выбором.

Если данный материал используется для обустройства теплоизоляции, надо помнить, что его скорость укладки и расход ничуть не меньше, чем в случае с минватой и пенополистиролом. Причем, последние материалы имеют лучшие теплоизолирующие характеристики.

Технология строительства из газобетонных блоков

Использование газобетонных блоков для строительства дома вместо обычного кирпича позволяет снизить затраты. При этом готовое строение будет иметь хорошие эксплуатационные характеристики.

Регламент

Строительство из газобетонных блоков должно выполняться в соответствии с актуальными требованиями, тогда дома будут надежными, устойчивыми и теплыми. В работе опираются на следующие нормативы:

  • ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения»;
  • ГОСТ 10884-94 «Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций»;
  • ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений»;
  • СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений»;

В этих документах содержатся требования к созданию любых инженерных или конструктивных узлов здания

Плюсы строительства дома из газоблоков:

  • Экономия на строительстве. Построить коттедж из газобетонных блоков обойдется недорого за счет меньших затрат на материалы.
  • Экологичность. В состав материала входит натуральное сырье: песок, гипс, вода, цемент, связующие компоненты. Потому газобетон имеет минимальный радиационный фон, который не несет угрозы для жильцов.
  • Высокая теплоизоляция. Материал имеет поры, в которых заключен воздух. А он считается лучшим из существующих утеплителей.
  • Экономия на отоплении. Это преимущество вытекает из предыдущего пункта. Благодаря теплоизоляционным свойствам материала в доме всегда поддерживается оптимальная температура, что обеспечивает экономию на стоимости обогрева.
  • Легкость. 1 м3 кирпичной кладки весит около 1800−2000 кг, газобетонной – примерно 500−700 кг. Потому блоки дают меньшую нагрузку на фундамент. К тому же при выполнении кладки не нужно привлекать спецтехнику.
  • Простота обработки. Блоки легко сверлятся и режутся, им можно придать практически любую форму, что позволяет возводить дома сложной конфигурации.

Отметим также высокую скорость строительства – возвести дом из газобетона можно всего за несколько месяцев.

На что кладут газобетонные блоки

На практике используется два фиксирующих состава:

клей

классическая цементнопесчанная смесь

Первый разводится водой в пропорции, рекомендованной производителем. После перемешивания клею дают настояться 5−10 минут, а затем хорошо взбивают до однородной консистенции. Затвердевший клей невозможно разбавить водой для повторного использования и в этом его минус. По этой причине кладку стен необходимо выполнять пока состав не успел застыть.

Цементно-песчаная смесь может замешиваться в разных пропорциях воды, песка и цемента. Рецептура зависит от того, какой плотностью должен обладать раствор для конкретных целей.

Технология кладки из газобетонных блоков

  1. Устанавливают по углам фундамента маячки.
  2. Укладывают первый ряд на слой гидроизоляции с обязательной проверкой «уровня». В качестве закрепляющего состава выбирают раствор, так как толщина выравнивающего слоя не даст усадки. При этом последующие ряды могут укладываться на клей или пену.
  3. Выполняют армирование кладки и по вертикали, и по горизонтали.
  4. В каждом следующем ряду блоки выкладываются со смещением на 50%.

Выполняя кладку стен необходимо оставлять зазоры под установку окон, дверей и другие коммуникации.

Важно! Помните, что самостоятельно выполнять кладку газобетона стоит в том случае, если вы уверены в своих силах и знаниях. Если есть сомнения, то стоит доверить дело мастерам.

Компания «Кирбет» восемь лет занимается проектированием и строительством под ключ недорогих домов из газоблоков в Москве и области. Мы работаем без предоплаты, не нарушаем прописанные в договоре сроки, отвечаем за каждый шаг нашей строительной бригады. Многообразие проектов и доступные цены позволяют купить у нас газобетонное жилье под ключ с учетом финансовых возможностей.

Оставьте онлайн-заявку или позвоните и получите исчерпывающие ответы на возникшие вопросы. Мы всегда на связи!

Мы аккредитованные специалисты
BONOLIT и YTONG

Газобетон: виды, свойства и применение материала

Газобетон — это универсальный материла, относящийся к ячеистым бетонам, используемый для возведения, как не несущих, так и несущих стен. Уже в течение многих лет строители выбирают его, как надежный и простой в использовании и обработке материла, для выполнения различных работ.

Особенности газобетона

Ячеистые бетоны отличаются тем, что имеют замкнутые воздушные поры, распределенные по всему объему материала. Благодаря такой уникальной структуре, газобетон имеет ряд особых физико-технических свойств. Это высококачественный, теплый и экологичный материал. Он обладает всеми преимуществами бетона, но при этом прост в обработке и работе. Поэтому он часто применяется для возведения стен сложной формы.

Особенностью газобетонных блоков является точность их размеров и правильность формы. Из-за этого укладывать его очень легко и быстро. Шершавость поверхностей блоков облегчает их последующую обработку. Важная особенность материала — его прекрасные звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства, пожаробезопасность и экологичность.

Классификация газобетона

Газобетон производят нескольких видов. Классифицируют его по двум параметрам — виду вяжущего вещества и способу твердения.

По первому признаку различают следующие виды материала — газобетон (на основе цемента), газосиликат (на основе извести), газошлакобетон (на основе шлака), газогипс (на основе гипса). Чаще всего, как вяжущее вещество, используют известь и цемент.

По второму признаку различают автоклавные и неавтоклавные материалы. Автоклавные твердеют в специальных печах при повышенной те6мпературе и давлении. Неавтоклавные твердеют при естественных условиях. Также естественное твердение может быть дополнено тепловой и влажностной обработкой — тепловое воздействие при нормальном давлении.

Блоки на основе цемента являются неавтоклавными и, соответственно, на основе извести — автоклавными. На отечественном рынке наиболее распространены газосиликатные блоки. Именно их чаще всего применяют в строительстве. Значительно меньше выпускают газобетоны на основе других вяжущих компонентов — гипса, шлака.

Свойства материала

Основные свойства материала являются также его преимуществами. К ним относятся легкость и высокая прочность, негорючесть и нетоксичность, морозостойкость и экологичность, хорошие показатели теплоизоляции и звукоизоляции. Ценится этот материал и за удобство обработки и монтажа, удобство сборки и точные геометрические размеры блоков. Конструкции, возведенные из него, малочувствительны к внешним биологическим воздействиям.

Благодаря небольшому весу и большим размерам блоков затраты на материалы сокращаются, ускоряется работа. Плотность блоков составляет примерно пятую часть плотности бетона. Так, материал проще доставить к месту работы и легче обрабатывать. При этом нагрузка на фундамент будет незначительной. Именно такие свойства, как небольшая плотность и масса, делают газобетон оптимальным материалом для сооружения высотных домов.

Применение этого материала оправдано и с точки зрения энергосбережения. Благодаря особой структуре материала, состоящей из небольших воздушных ячеек, теплоизоляция увеличивается в 6-10 раз, в сравнении с применением кирпича или обычного бетона. Благодаря этому строения из газобетона теплые зимой и прохладные в жару, а расходы по отоплению и кондиционированию заметно сокращаются. Пористость материала обусловливает также и хорошую звукоизоляцию стен из него. А так как материал является неорганическим, то он является негорючим. Это свойство позволяет удачно совмещать его с металлоконструкциями, использовать в качестве обшивки для пожаростойких стен, лифтовых шахт или вентиляционных шахт.

Кладка и обработка газобетона

Важным преимуществом материала является его простая обработка и использование. Разрезать или просверливать отверстия в нем можно с помощью обычных инструментов — фрез, пил, сверла и др. Также можно использовать электроинструмент, например, при прокладке труб или кабелей. Можно прокладывать в стенах трубы для устройства водоснабжения или канализации. Для прокладки электрических кабелей в стенах вырезают специальные каналы. Обычно для этого используют скребки. При этом разрезать материал можно на любые куски и под любым углом.

Кладка блоков ускоряет работу и облегчает ее. Например, для выполнения кирпичной кладки равного размера потребуется в 2,5 раза больше времени. Ведь один блок по размеру равен примерно девяти одинарным кирпичам. И при этом вес он имеет в пять раз меньше. Для укладки блоков используют специальные клеи или строительный раствор. Наносят их с помощью зубчатой кельмы.

Растворы используют жидкие или нормальные. Также можно выполнять обработку поверхностей штукатуркой или обойтись без нее. Если укладывать блоки на раствор толщиной 1-2 мм, то можно сократить время на перемешивание смеси, а также уменьшить ее расход.

Несложной является и последующая обработка стен. Поверхность блоков шершавая, поэтому штукатурные смеси наносятся на нее хорошо. Обычно наносят слой толщиной около 10-12 мм в несколько слоев или один слой высокоэластичной штукатурки толщиной до трех миллиметров.

Процесс производства строительного материала обеспечивает получение блоков точных геометрических размеров с минимальными отклонениями. Поэтому после их укладки образуется практически ровная поверхность, полностью подготовленная к последующей обработке штукатуркой и отделке декоративными материалами.

Сейсмостойкость и экологичность газобетона

Здания, построенные из газобетона частично или полностью, имеют хорошую устойчивость при катастрофах. Сейсмостойкость газобетона объясняется его особыми свойствами — малым весом и высокой прочностью. Дополнительным преимуществом является пожаростойкость и негорючесть материала, что препятствует распространению огня, часто возникающего при землетрясениях.

Для производства газобетона используют натуральные материалы, в состав которых не входят токсичные, опасные для здоровья примеси. Это цемент, песок, известь, вода. Даже если опасные органические примеси попадут в сырье процессе смешивания ингредиентов, то во время твердения бетона в автоклаве они устранятся. Под воздействием насыщенного пара, температура которого достигает 185 градусов, все вредные примеси выгорают, а портом и улетучиваются. По этой причине постройки из газобетона не выделяют опасных соединений во время их эксплуатации под воздействием разнообразных внешних и внутренних условий.

Свойства неавтоклавного и автоклавного газобетона во многом схожи. Небольшие отличия заключаются в том, что неавтоклавный газобетон не такой прочный и во время эксплуатации дает существенную усадку. По этой причине его не рекомендуется использовать, как конструкционный материал.

Области использования газобетона

Газобетон считается отличным конструкционным и теплоизоляционным материалом. Изделия из него применяются во всех отраслях строительной промышленности. Из него возводят жилые дома и сельскохозяйственные постройки, он используется в строительстве общественных, промышленных и административных зданий, для сооружения больниц и школ, а также зданий другого назначения.

Газобетонные блоки — удобный, эффективный и экономичный строительный материал. Его уникальные свойства позволяют за небольшой промежуток времени возводить самые разные строения. При этом строить из него можно в условиях различных климатических особенностей.

Подходят блоки и для использования в качестве конструкционного, звукоизоляционного и теплоизоляционного материала. Они предназначены для сооружения разнообразных стен. Из них получаются прочные и долговечные внутренние и наружные стены — несущие, одинарные, двойные, ненесущие, комбинированные. Используются блоки и для устройства разделительных и противопожарных перегородок, заполнения стальных и бетонных каркасов.

Еще одна сфера применения газобетонных блоков — это перестройка, реставрация старых зданий и строительство фахверковых домов. Для реставрации зданий материал удобен, прежде всего, из-за своего малого веса. А для фахверковых домов удобно то, что он прост в обработке. Во всем мире уже не первый год блоки применяются для увеличения этажности существующих домов, а также для реставрации старых домов.

Также этот материал применяется в качестве звукоизоляционного и теплоизоляционного материала. Им хорошо утеплять, как малоэтажные, так и высотные дома. Для утепления используют специально выпускаемые блоки небольших размеров.

В последнее время ячеистый бетон пытались использовать и в других сферах, например, в конструкциях стен подвальных помещений и фундаментов. Но чтобы обосновать применение газобетона для таких операций и расширить сферы его использования, необходимы дополнительные проверки на надежность и долговечность.

Такое распространение в строительстве материал заслужил, благодаря своим особенным свойствам, среди которых надежность, долговечность, небольшой вес и повышенная прочность. Так, ячеистый бетон и газобетон, как самые распространенный его вид, применяется в строительстве для выполнения самых разных задач — сооружения разных видов стен, утепления зданий и их восстановления, наращивания этажности и строительства перегородок. Совместно с другими видами ячеистого бетона, он может применяться и для таких работ, как устройство лестничных ступеней, плит перекрытия, панелей, перемычек и т. д.

Перейти в раздел: Кирпич, газобетон, изделия из бетона → Газобетон AEROC

Газобетонные блоки — купите газобетон по низкой цене в Ярославле, Иваново, Владимире

>

Газобетонные блоки Thermocube® производятся на современной технологической линии, созданной совместно с германской фирмой «MASA- HENKE». Данное оборудование позволяет производить газобетонные блоки автоклавного твердения, которые отвечают всем современным требованиям строительного рынка, в соответствии всем ГОСТам, санитарно-гигиеническим и экологическим нормам. Линейка продукции включает в себя блоки c маркой плотности D400, D500 и D600 и классом прочности до B

Работая с нами, Вы получаете полный спектр сервисных услуг:

  • высокая производительность
  • идеальная геометрия (допустимые отклонения по граням 1-2 мм)
  • универсальный строительный материал
  • высокие энерго- и теплоизоляционные свойства
  • высокий уровень звукоизоляции
  • высокая прочность материала
  • высокая огнестойкость
  • высокая скорость кладки и легкость обработки
  • экологичность материала
  • воздухопроницаемость материала

Размерный ряд:

  • Длина блоков: 600 мм
  • Высота блоков: 200/250 мм
  • Ширина блоков: от 75 мм до 500 мм

Работая с нами, Вы получаете полный спектр сервисных услуг:

  • расчет количества газобетона
  • консультации по технологии строительства
  • выезд мастера-демонстратора на объект
  • мастер-классы по строительству из газобетонных блоков
  • типовые проекты домов
  • доставка в любой регион России без простоев и очередей на заводе.

Купить газобетонные блоки Thermocube® можно у наших дилеров и партнеров. Газобетонные блоки Thermocube® продаются в городах: Кострома, Ярославль, Владимир, Иваново, Киров, Вологда, Москва, Муром, Череповец, Нижний-Новгород, а так же в республике Коми.

Производство газобетона Thermocube® находится в Костроме.

Если в вашем городе нет представительства Thermocube®, Вы можете оставить заявку по телефону или на сайте, и наши менеджеры свяжутся с Вами. Доставка будет осуществлена на склад вашей компании или прямо на объект в любой регион России.

Производство газобетонных блоков в Нижнем Новгороде от производителя

Производственные мощности предприятия Poritep располагаются на территории небольшого города Старая Купавна, находящегося в 22 км от Москвы. Производство современных строительных материалов из газобетона осуществляется на высокотехнологичном оборудовании компании HESS AAC Systems B.V. Автоклавный газобетон изготавливается по уникальной технологии, не имеющей аналогов у других российских производителей. Все технологические процессы производства автоматизированы и контролируются специалистами с высокой квалификацией.

Технология изготовления

При производстве газобетон проходит автоклавную обработку. Перед тем как поместить «зеленый массив» в автоклавы, блоки обязательно проходят специальное разделение, то есть в автоклав поступают уже разделенные, а не слипшиеся блоки. Такой метод позволяет избежать появления сколов и трещин на готовом газобетоне. Метод «разделения зеленого массива» обеспечивает равномерный процесс пропаривания материала, благодаря чему он получает однородность структуры и высокие механические характеристики. Поверхность изделий Poritep хорошо контактирует с любыми отделочными материалами. Завершающей стадией при производстве газобетона является его упаковка в специальную пленку Stretch-hood, которая способствует сохранению целостности готовых изделий при хранении и транспортировке и обеспечивает дополнительное удобство при перевозке.

Виды газобетонных блоков

Вы можете выбрать и купить газоблоки для устройства различных конструкций.

Для несущих стен. Газобетон высокой прочности, имеющий плотность 300, 400 и 500 кг/м3, применяется для возведения несущих конструкций. Имея стандартные длину и высоту (600 и 2500 мм соответственно), блоки могут изготавливаться с различной шириной – от 200 до 500 мм. Стены из таких газобетонных блоков имеют хорошую несущую способность, качественную тепло- и звукоизоляцию и высокий коэффициент паропроницаемости.

Для внутренних перегородок. Для возведения перегородок можно использовать газобетон плотностью 500 и 600 кг/м3. Длина и высота изделий составляет 600 и 250 мм соответственно, а ширина находится в диапазоне от 500 до 175 мм. Перегородки из газосиликатных блоков имеют высокие звуко- и теплоизоляционные показатели, отличаются огнестойкостью.

Для арок. Для организации арочных проемов используют газобетонные блоки плотностью 500 и 600 кг/м3. Благодаря легкости обработки блоков из газобетона можно изготавливать арки различного радиуса.

Для перемычек. Усиление оконных и дверных проемов возможно с помощью газосиликатных П-образных блоков производства компании Poritep с плотностью 500 кг/м3.

Для навесных фасадов. Для устройства вентилируемых фасадов компания Poritep осуществляет производство газобетона плотностью 600 кг/м3, которые не подвергаются разрушению от воздействия влаги и перепадов температур, а также отличаются повышенной прочностью на вырыв. Размеры таких газосиликатных блоков – 600х250х200–500 мм.

Преимущества газоблоков Poritep

Точность геометрии. Предельные отклонения в габаритах изделий, изготовленных на резательных линиях HESS, составляют не более +-1 мм.

Экологическая чистота. При изготовлении газобетона используются исключительно натуральные компоненты (гипс, песок, известь, цемент и вода) в соответствии с передовыми стандартами в области экологии. Компания Poritep осуществляет безотходное производство. Цикл использования газобетона позволяет применять выделяемый пар для остальных рабочих процессов производства газобетона.

Высокий уровень качества. Контроль продукции Poritep осуществляется на всех этапах ее изготовления – начиная от закупки качественного сырья и заканчивая высококачественной упаковкой. Производитель имеет собственную сертифицированную лабораторию, оснащенную современным оборудованием, для измерения и испытания газобетона Poritep.

Долгий срок службы. При соблюдении требований к возведению домов из газосиликатных блоков срок их службы превышает 100 лет даже без дополнительной облицовки фасада.

Высокая теплоизоляция. Стены зданий, построенных из газосиликатных блоков от производителя Poritep, обладают высокими способностями теплосбережения. Газобетон Poritep (плотностью 400 кг/м3 и шириной 400 мм) позволяет возводить дом в один ряд без дополнительного утепления.

Плотность (кг/м3) 300 400 500 600
Класс прочности B 1,5 В 2,5 В 3,5 В 5
Теплопроводность (Вт/м*С) 0,08 0,096 0,12 0,14
Паропроницаемость (мг/м*ч*Па) 0,26 0,23 0,20 0,16
Морозостойкость F75 F75 F75 F75
Усадка при высыхании (мм/м) 0,24 0,24 0,24 0,225
Огнестойкость REI 240

Видеоролик о производстве газобетона на нашем сайте позволит Вам получить более полное представление о работе предприятия и наших технологиях. Чтобы купить газосиликатные блоки от производителя, можно оформить заказ на сайте либо связаться с нами по телефонам в Москве: +7 (495) 660-06-50, +7 (495) 660-06-51.

Разновидности газобетонных блоков | «Технологии домостроения»

Строительство домов из газобетонных блоков набирает активную популярность, что обусловлено рядом неоспоримых преимуществ этого материала. Газобетон обладает такими качествами, как надежность, прочность, небольшой вес и главное – доступная стоимость. Материал имеет пористую структуру и отличается оптимальными показателями теплопроводности.

Газобетонные блоки могут иметь различные характеристики, на что указывает их соответствующая маркировка. Выбирать такой стройматериал следует с учетом параметров конструкции, которую вы хотите построить.

Классификация по параметрам

Последние годы развитие строительства домов из газобетонных блоков оттесняет на второй ряд традиционные стройматериалы, такие как кирпич, бетон и т. п. В сфере частного домостроения эта тенденция прослеживается наиболее четко. Основная причина – невысокая стоимость реализации проекта, при условии сохранения стенами высоких тепло- и звукоизолирующих свойств.

Наряду с этим, газобетонные блоки быстро и удобно укладываются, их легко перевезти, и самое главное – их масса не создает большой нагрузки на фундамент, что позволяет сэкономить на его устройстве.

При выборе марки газобетона необходимо обращать внимание на его цифровой индекс: чем он выше, тем больше плотность материала. На современном строительном рынке наиболее широко представлены следующие марки газобетонных блоков:

  1. D350. Отличается повышенной хрупкостью, поэтому применяется не столь широко. Может быть использован в качестве материала для утепления внутренних помещений.
  2. D400. Отличное решение для повышения теплоизоляционных свойств строительной конструкции. Нередко блоки этой марки используются для обустройства дверных проемов.
  3. D500. Применяются при возведении монолитных зданий.
  4. D600. Обеспечивают надежность конструкции, в которой предусмотрено наличие вентилируемых фасадов. Отличаются высокой прочностью и долговечностью.

Классифицируют газобетонные блоки не только по их эксплуатационным характеристикам, но и по форме:

  • прямоугольные блоки используются при кладке стен и возведении перегородок;
  • T-образные и U-образные блоки применяются для устройства перекрытий и проемов;
  • дугообразные изделия в большинстве случаев позволяют ускорить проведение монтажных работ.

Выбор марки и конфигурации используемых газобетонных блоков должен осуществляться с учетом архитектурных особенностей здания.

Классификация по технологии производства

Производственные технологии предусматривают изготовление газобетонных блоков автоклавного и неавтоклавного типа. В последнем случае не используется термическая обработка материала в специальной печи, а его затвердение и сушка происходят естественным путем.

Автоклавный бетон проходит термическую процедуру, в ходе которой соблюдаются определенные условия. Так, температура в печи достигает 200 °С, а давление – 12 бар. Такой производственный подход дает на выходе готовый продукт с высокими эксплуатационными характеристиками, что делает его широко востребованным в строительной сфере.

Так, поры в структуре автоклавного бетона распределяются равномерно, а показатели теплопроводности снижаются до оптимальных отметок. Это напрямую влияет на цену, и автоклавный бетон всегда стоит дороже неавтоклавного.

Размеры и типы

Применение тех или иных газобетонных блоков должно учитывать их назначение. Так, их классифицируют на стеновые и перегородочные. Достаточно легкие газоблоки, толщина которых варьируется в пределах 75-200 мм, могут быть использованы при устройстве внутренних перегородок. Нередко с их помощью производят мероприятия по утеплению кирпичных построек.

Для возведения несущих стен применяются более массивные конструкции.

Существует три основных типа газобетонных блоков:

1. Конструкционные. Являются наиболее прочными и применяются для кладки наружных стен. Их плотность приравнивается к маркам D900-D1200, а уровень теплопроводности избавляет от необходимости утеплять такую постройку.

2. Теплоизоляционные. К этой категории относятся блоки марки D500, D600. Материал имеет очень низкую теплопроводность, но при этом отличается невысокой прочностью. Это оптимальное решение для устройства внутренних стен и перегородок, обеспечивающих комфортную температуру в помещениях в любое время года.

3. Конструкционно-теплоизоляционные. Универсально сочетают в себе лучшие качества. Многие строители возводят трехэтажные дома на их базе, не прибегая при этом к дополнительным мерам по утеплению. Здания, построенные из таких газобетонных блоков, отличаются высокими эксплуатационными параметрами и долговечностью. В итоге получаются энергоэффективные конструкции, способные сохранять тепло в зимнее время года и поддерживать оптимальную температуру в жару. Это позволяет экономить на эксплуатационных расходах (отопление, кондиционирование). Кроме того, нельзя забывать и о хорошей звукоизоляции.

Преимущества газобетонных блоков

Строительство домов из газобетона любого типа предполагает реализацию проекта в сжатые сроки и с небольшими затратами, чему, в частности, способствует невысокая масса блоков. Так, процесс их монтажа проходит быстрее, а пониженная нагрузка на фундамент позволяет заложить в проект его некапитальную конструкцию.

Простота в обработке (подрезка, корректировка размеров и форм) положительно сказывается не только в процессе укладки газобетонных блоков, но и в ходе реализации даже самых смелых архитектурных решений.

Подытожить следует перечислением основных достоинств газобетона, обуславливающих его растущую популярность:

  1. Небольшой вес – простота в укладке, возможность выбора недорогого фундамента, экономия при перевозке и т. п.
  2. Низкая теплопроводность – в доме, построенном из газоблоков, будет достаточно комфортно, как в летнее, так и в зимнее время года.
  3. Многообразие архитектурных решений – из этого материала могут возводиться дома любого типа и конфигурации (не более трех этажей).
  4. Доступная стоимость возведения и эксплуатации – экономия за счет устройства легких фундаментов и снижение эксплуатационных затрат благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, позволяющим сделать дом максимально энергоэффективным.

С целью оптимизации расходов, для возведения отдельных элементов постройки могут быть использованы газобетонные блоки разных марок.

Наше предложение

Компания «Технологии Домостроения» предлагает широкий спектр услуг по проектированию и строительству газобетонных домов «под ключ». Перед началом реализации проекта наши специалисты принимают во внимание множество факторов, включая особенности расположения строительной площадки и индивидуальные пожелания заказчика.

Мы поможем подобрать решение, соответствующее вашим требованиям и финансовым возможностям, а использование газобетонных блоков открывает для этого немалые перспективы!

A Brief-Автоклавные газобетонные блоки – Krrish White Bricks

AAC или Автоклавные газобетонные блоки представляют собой легкий, сборный, высокоизолирующий, несущий, прочный строительный продукт, доступный на рынке в широком диапазоне размеров и прочности.
Автоклавный газобетон или материал AAC был впервые разработан в Швеции в 1924 году. Этот строительный материал очень популярен в Европе и быстро получил признание во всем мире.Материал, используемый для производства блоков AAC, представляет собой известь, песок, цемент и воду, а также небольшое количество повышающего агента.
Преимущества автоклавного газобетона:

  • Огнестойкость: В зависимости от толщины газобетонных блоков огнестойкость составляет от 2 до 6 часов.
  • Устойчивость к вредителям: Материалы, используемые для изготовления газобетонных блоков, являются неорганическими, что помогает предотвратить появление вредителей, таких как термиты.
  • Звукоизоляция: Пористость блоков AAC способствует звукопоглощению. Класс звукопередачи (STC) составляет до 45 дБ, что делает его идеальным материалом для строительства стен в аудиториях, гостиницах, студиях, больницах и т. д.
  • Сейсмостойкость: Малый вес газобетонных блоков делает их идеальным строительным материалом.
  • Faster Construction: Блоки AAC очень удобны в обращении и использовании обычных инструментов, которые используются для резки дерева, таких как дрель, ленточные пилы и т. д.может быть легко использован для блоков AAC. Кроме того, блоки AAC бывают больших размеров, поэтому имеют меньше соединений, что в конечном итоге приводит к более быстрому строительству.
  • Долговечность: Блоки AAC очень прочные и долговечные. Он изготовлен из биоразлагаемых материалов, которые не гниют и не плесневеют.
  • Экономия: Блоки AAC не только легче красного кирпича, но и дешевле красного кирпича.
  • Нетоксичный: Блоки AAC не содержат токсичных газовых веществ.
  • Высокая прочность на сжатие: Блок имеет среднюю прочность на сжатие (3-4,5) Н/мм3, что выше, чем у большинства других легких блоков, и на 25% прочнее, чем у других продуктов той же плотности.
  • Теплоизоляция: Блоки AAC обладают исключительными теплоизоляционными свойствами, которые помогают поддерживать внутреннюю температуру на уровне тепла зимой и прохлады летом, что приводит к экономии нагрузки на кондиционирование воздуха и, следовательно, повышению энергоэффективности.
  • Влагостойкость: Газобетонные блоки избегают как внешних, так и внутренних источников влаги, которые могут нанести ущерб зданию.
  • Экологичность: Газобетонные блоки – это нетоксичный продукт, который не загрязняет воздух, землю или воду ни при производстве, ни при строительстве.
  • Легкий вес: Одной из уникальных особенностей газобетонных блоков является их малый вес. Он в 3 раза легче красного кирпича.
  • Высокое сопротивление проникновению воды: Ячеистая и прерывистая микроструктура газобетонных блоков делает его более стойким к проникновению воды, чем обычный глиняный кирпич, и, таким образом, обеспечивает лучшую устойчивость к проникновению влаги.

Плюсы и минусы кладки газобетонных блоков

Газобетонные блоки изготавливаются из смеси песка, извести, воды, гипса и цемента и обеспечивают структуру, изоляцию, огнестойкость и устойчивость к плесени.Блоки, перемычки, стеновые панели, половые и кровельные панели – вот некоторые из изделий, изготовленных из газобетонных блоков. Газобетонные блоки — это отличные экологически чистые материалы для строительства стен, которые обладают многочисленными преимуществами, но также имеют недостатки и ограничения, которые обсуждаются ниже.

Плюсы:

Долговечность

Газобетонные блоки прошли испытания в холодном климате и доказали свою высокую морозостойкость. Они также доказали свою долговечность в других климатических условиях.

Высокая теплоизоляция

Газобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами. В большинстве температурных климатических условий стена из газобетонных блоков толщиной 8 дюймов обеспечит более чем требуемую теплоизоляцию. Это позволяет отказаться от определенных слоев изоляции.

Огнестойкость и водонепроницаемость

Газобетонные блоки изготавливаются из природного неорганического материала, который не горит. Они превосходят стандартные требования строительных норм.При использовании этих бетонных блоков нет необходимости в каком-либо огнезащитном материале.

Звукоизоляция

Еще одним преимуществом газобетонных блоков является их отличная звукоизоляция. Эти бетонные блоки имеют класс звукопропускания до 60.

Упрощенная конструкция

Газобетонные блоки и панели обеспечивают простую конструкцию стен. С ним легко обращаться, легко транспортировать, легко сверлить, забивать гвозди и канавки.В отличие от того, что может случиться со структурно-изолированными панелями, газобетонные блоки позволяют легко создавать оконную раму, электропроводку, розетки и декоративные элементы на месте. Газобетонные блоки обходятся без многих различных строительных материалов, что также помогает упростить строительство.

Устойчивость к вредителям

Блоки из пенобетона устойчивы к термитам и различным другим вредителям или насекомым благодаря природным элементам.

Климатические условия

Блоки из пенобетона лучше всего подходят для климатических условий с большими колебаниями температуры в течение 24-часового периода.Это особенно важно для более солнечного климата, который приводит к длительному периоду жарких дней и холодных ночей. Это связано с высокой тепловой массой, которую обеспечивают эти блоки. Стены из этих блоков реагируют подобно губке в жаркие солнечные часы, а затем отдают тепло позже, когда температура становится ниже.

Минусы:

Изоляционные характеристики

Газобетонные блоки имеют превосходные теплоизоляционные характеристики до 10 раз выше, чем у обычных цементных блоков.Это здорово. Однако по сравнению с обычным блочным бетоном и пористым бетоном они не так высоки по своим характеристикам, как такие материалы, как изолированные бетонные формы или конструкционные изолированные панели.

Отделка

Газобетонные блоки имеют открытые ячейки, которые легко повреждаются при воздействии окружающей среды. Это повреждение может быть вызвано попаданием мусора или воды. Профессионалы рекомендуют для наружной отделки использовать высокопроницаемую отделку, а для внутренней отделки — низкопаропроницаемую.

Энергия и загрязняющие вещества

Газобетонные блоки изготовлены из неорганических материалов, но не выделяют вредных отходов и не загрязняют окружающую среду. Однако процесс автоклавирования бетона требует много энергии, что делает его неблагоприятным для окружающей среды.

Преимущества и недостатки газобетона

Преимущества и недостатки газобетона

Газобетон бывает двух видов: неавтоклавный и автоклавный твердеющий .Ниже рассмотрены преимущества и недостатки газобетона.

Благодаря наличию извести количество используемого цемента меньше, а значит, стоимость сырья для производства автоклавного газобетона ниже, чем у неавтоклавного. Автоклавное твердение обеспечивает лучшую прочность газобетона, чем неавтоклавный газобетон.

Можно выделить следующие 6 преимуществ автоклавного и неавтоклавного бетона для строительства:

  1. Экономическая эффективность строительства.  Низкая стоимость материалов, а также большие габариты блоков, имеющих меньший вес, обеспечивают снижение себестоимости строительства. Требуется меньше времени, чем укладка кирпичей или блоков. Меньший вес требует меньше стали.
  2. Низкая плотность, низкая теплопроводность. Газобетонные блоки имеют плотность от 400 до 800 кг/м3 и коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,21 Вт/(м*оС), поэтому они легкие и теплые.
  3. Хорошая акустическая защита. Благодаря своей пористой структуре газобетон обеспечивает звукоизоляцию в 10 раз лучше, чем кирпичная стена той же толщины.
  4. Пожарная безопасность. Газобетон — негорючий, огнестойкий материал, имеет первый класс огнестойкости, превосходящий обычный бетон.
  5. Паропроницаемость. Благодаря пористой структуре газобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Коэффициент паропроницаемости находится в пределах от 0,23 до 0.4 мг/(м*ч*Па). Дома из газобетона «дышат», микроклимат внутри комфортный.
  6. Экологичность. Газобетон содержит натуральные, экологически чистые ингредиенты. Материал не выделяет никаких вредных веществ, не стареет и не склонен к разложению. Фоновое излучение составляет от 9 до 11 мкР/ч. Для справки: австралийцы ежегодно получают около 1,5-2,0 миллизивертов ионизирующего излучения
  7. .

 

Гидроизоляция Hebel имеет решающее значение, особенно ниже уровня земли или в любой области, подверженной постоянной влажности, для предотвращения преждевременной деградации AAC .Покрытия Maxseal, используемые на газобетонных плитах, создают декоративную водонепроницаемую отделку.

Сделай сам или профессионал может добиться желаемого эффекта. Maxseal предлагает экономически эффективное и экономичное решение для защиты ячеистого бетона автоклавного твердения.

Теперь рассмотрим 6 недостатков газобетона:
  1. Стоимость производства блока AAC выше.
  2. Требует ухода при изготовлении, чтобы конечная поверхность газобетона не была слишком гладкой.так как это затрудняет нанесение отделки.
  3. из-за высокого водопоглощения отделки, требующие воздухопроницаемости, для предотвращения воздействия окружающей среды (выветривания) на газобетон, т.е. покрытие автоклавного газобетона штукатуркой, декоративные фасады и т. д.
  4. Повреждение высолов происходит из-за высокого поглощения и удержания воды. Поскольку в газобетоне есть миллионы пор, помимо выцветания, любое расширение воды, удерживаемой в газобетонном камне, может вызвать растрескивание структуры.
  5. Прочность AAC снижается во влажном состоянии, а длительное воздействие влаги может привести к разрушению материала.
  6. Агрессивная среда также может быть недостатком для использования AAC
  7. .

Достоинства и недостатки газобетона

Прежде чем рассматривать достоинства и недостатки газобетона, необходимо отметить, что газобетон бывает двух видов: неавтоклавного твердения и автоклавного твердения .Рассмотрим разницу между автоклавным и неавтоклавным газобетоном.

Газобетон неавтоклавный твердеет в стандартных условиях (в камерах термообработки). Такая технология изготовления обеспечивает минимальные затраты на оборудование и электроэнергию.

Сырьем для производства являются: цемент, минеральные заполнители (песок, зола-унос, доломитовая мука), вода, газообразующий агент (на основе алюминиевой муки), модифицирующие добавки.

Бетон автоклавный получается твердением газобетона в автоклавах при температурах 120 и 200 о С и давлении Р=1.4 МПа Сырьем для производства газобетона являются: известь, цемент, минеральный заполнитель, вода, пенообразователь (на основе алюминиевой пудры), модифицирующие добавки. Благодаря извести количество используемого цемента меньше, а значит, расход сырья для производства автоклавного газобетона ниже, чем у неавтоклавного. Автоклавное твердение обеспечивает лучшую прочность газобетона по сравнению с неавтоклавным.

Можно выделить следующие преимущества автоклавного и неавтоклавного бетона для строительства:


1.Экономическая эффективность строительства.  Низкая стоимость материалов, а также большие габариты блоков, имеющих меньший вес, обеспечивают снижение себестоимости строительства.

2. Низкая плотность, низкая теплопроводность. Газобетонные блоки имеют плотность от 400 до 800 кг/м3 и коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,21 Вт/(м*оС), поэтому они легкие и теплые.

3. Хорошая акустическая защита. Благодаря своей пористой структуре газобетон обеспечивает звукоизоляцию в 10 раз лучше, чем кирпичная стена той же толщины.

4.Пожарная безопасность. Газобетон — негорючий, огнестойкий материал, имеет первый класс огнестойкости, превосходящий обычный бетон.

5.Паропроницаемость. Благодаря пористой структуре газобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Коэффициент паропроницаемости составляет от 0,23 до 0,4 мг/(м*ч*Па). Дома из газобетона «дышат», микроклимат внутри комфортный.

6.Экологичность. Газобетон содержит натуральные, экологически чистые ингредиенты. Материал не выделяет никаких вредных веществ, не стареет и не склонен к разложению. Фоновое излучение составляет от 9 до 11 мкР/ч. Для справки: средний радиационный фон в Москве составляет от 13 до 15 мкР/ч.

Теперь рассмотрим недостатки газобетона:

Для производства автоклавного газобетона требуется очень дорогое оборудование, а также большие энергозатраты и большие производственные площади.Именно поэтому мелкосерийное производство блоков экономически не выгодно. Это ключевой недостаток автоклавного газобетона. В этом случае производство неавтоклавного газобетона представляется более привлекательным для малого бизнеса.

Автоклавный газобетон имеет еще один недостаток — из-за высокого водопоглощения требуется исключить воздействие окружающей среды на материал, т.е. покрыть автоклавный газобетон штукатуркой, декоративными фасадами и т.д.


%PDF-1.5 % 1 0 объект > эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект > эндообъект 4 0 объект > эндообъект 6 0 объект >/XObject>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC]>>>> эндообъект 7 0 объект > эндообъект 8 0 объект [ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 600 600 270 328 339 769 541 823 836 175 394 394 500 833 7 5 10 0 2 8 541 541 541 541 541 541 541 541 541 541 541 541 541 299 299 833 833 833 383 986 760 657 720 766 584 553 769 806 354 354 715 571 903 796 803 603 803 701 546 695 787 760 3030 713 659 579 394 274 394 1000 500 500 459 513 458 519 457 306 451 560 274 ​​269 546 267 815 560 516 519 513 374 362 325 560 454 700 492 461 383 500 500 500 492 461 341 600 500 500 833 600 541 600 230 541 462 1000 500 500 500 1229 546 308 1037 600 579 600 600 230 230 462 462 590 500 1000 500 822 382 308 810 600 383 659 541 328 541 541 541 659 500 500 500 822 344 473 833 330 822 500 329 833 357 357 500 578 500 270 500 357 387 473 848 848 849 383 760 760 760 760 760 760 934 720 584 584 584 584 584 584 584 354 354 354 354 766 796 803 803 803 803 803 803 803 803 803 803 833 803 787 787 787 787 787 787 787 787 659 603 539 459 459 459 459 459 459 703 454 457 457 457 457 474 274 274 274 516 560 564 516 516 516 516 833 516 516 560 560 560 560 461 519 461] эндообъект 9 0 объект > эндообъект 10 0 объект > эндообъект 11 0 объект [ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 600 600 270 368 339 769 541 778 810 175 382 382 500 833 27 5 128 27 5 128 541 541 541 541 541 541 541 541 541 282 282 833 833 833 412 986 713 678 701 752 625 579 725 793 348 431 743 699 917 774 799 623 799 660 532 671 819 694 995 738 655 619 694 995 738 655 6009 382 278 382 1000 500 500 491 462 405 491 410 292 461 493 273 292 461 493 273 248 456 255 765 521 468 478 468 359 356 308 528 498 757 442 470 391 598 757 442 470 391 50000 500 500 833 600 541 600 271 541 463 1000 500 500 500 550 532 273 1044 600 609 600 600 271 271 463 463 590 500 1000 500 822 356 273 719 600 391 655 541 368 541 541 541 541 500 500 500 822 400 428 833 329 822 500 429 833 357 357 500 578 500 271 500 357 361 428 848 848 849 412 713 713 713 713 713 713 986 701 625 625 625 625 348 348 348 345 762 774 799 799 799 799 799 799 799 799 799 819 819 819 819 819 819 655 637 494 491 491 491 491 491 491 686 405 491 410 410 410 273 273 210 410 410 410 273 273 273 273 468 468 468 468 468 468 468 468 833 468 528 528 528 528 470 472 470] эндообъект 12 0 объект > эндообъект 13 0 объект > эндообъект 14 0 объект [ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1000 1000 342 402 587 867 711 1272 862 332 543 543 16 17 867 836 181 4 711 711 711 711 711 711 711 711 711 402 402 867 867 867 617 967 776 762 724 830 683 650 811 837 546 555 771 637 948 847 850 733 850 782 710 682 812 764 1128 764 737 692 543 689 543 867 711 711 668 699 588 699 664 422 699 712 342 403 671 342 1058 712 687 699 699 497 593 456 712 650 979 669 651 597 711 543 711 867 1000 711 1000 332 711 587 1049 711 711 711 1777 710 543 1135 1000 692 1000 1000 332 332 587 587 711 711 1000 711 964 593 5000 711 964 593 543 1068 1000 597 711 711 711 543 711 711 911 711 543 711 711 964 598 850 867 480 964 711 587 867 598 598 711 721 711 361 711 598 598 850 1182 1182 1182 617 776 776 776 776 776 776 1094 724 683 683 683 683 546 546 546 546 830 847 850 850 850 850 850 8650 850 850 850 850 812 737 735 713 668 668 668 668 668 668 1018 588 664 664 664 664 342 342 342 342 679 712 687 687 687 687 687 867 687 687 712 712 712 712 651 699 651] эндообъект 15 0 объект > эндообъект 16 0 объект > эндообъект 17 0 объект [ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 750 750 278 278 355 556 556 889 667 191 333 333 389 584 278 838 278 838 278 338 556 556 556 556 556 556 556 556 556 556 556 556 556 278 278 584 584 584 556 1015 667 667 722 722 667 611 778 722 722 778 667 556 833 722 778 667 778 722 667 611 722 667 944 667 667 611 278 278 274 469 556 333 556 556 500 556 556 258 556 556 222 278 556 556 222 222 500 222 833 556 556 556 556 335 500 278 556 556 722 500 500 500 554 260 334 584 750 556 750 222 556 333 1000 556 556 333 1000 667 333 1000 750 611 750 750 222 222 333 333 350 556 1000 333 1000 500 333 944 750 500 667 274 333 556 556 556 556 260 556 333 737 370 556 584 333 737 552 400 549 333 737 333 576 549 333 333 333 576 537 278 333 333 365 556 834 834 834 611 667 667 667 667 667 667 1000 722 667 667 667 667 278 278 278 278 722 722 778 778 778 722 778 778 778 778 778 584 778 722 722 722 722 667 667 611 556 556 556 556 556 556 556 500 556 556 556 556 278 278 278 278 278 556 556 556 556 556 556 556 549 611 556 556 556 556 500 556 500] эндообъект 18 0 объект > эндообъект 19 0 объект > эндообъект 20 0 объект [ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1000 1000 342 402 587 867 711 1272 862 332 543 543 16 17 867 836 181 4 711 711 711 711 711 711 711 711 711 402 402 867 867 867 617 967 776 762 724 830 683 650 811 837 546 555 771 637 948 847 850 733 850 782 710 682 812 764 1128 764 737 692 543 689 543 867 711 711 668 699 588 699 664 422 699 712 342 403 691 342 1058 712 686 699 699 497 593 456 712 649 979 669 651 597 711 543 711 867 1000 711 1000 332 711 587 1049 711 711 711 1777 710 543 1135 1000 692 1000 1000 332 332 587 587 711 711 1000 711 964 593 5000 711 964 593 543 1068 1000 597 711 711 711 543 711 711 911 711 543 711 711 964 598 850 867 480 964 711 587 867 598 598 711 721 711 361 711 598 598 850 1182 1182 1182 617 776 776 776 776 776 776 1094 724 683 683 683 683 546 546 546 546 830 847 850 850 850 850 850 8650 850 850 850 850 812 737 735 713 668 668 668 668 668 668 1018 588 664 664 664 664 342 342 342 342 679 712 686 686 686 686 686 867 686 712 712 712 712 651 699 651] эндообъект 21 0 объект > эндообъект 22 0 объект > эндообъект 23 0 объект [ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1000 1000 352 394 459 818 636 1076 727 269 454 454 636 618 364 45 636 636 636 636 636 636 636 636 636 636 636 636 636 454 454 818 818 818 545 771 632 686 775 771 421 455 693 775 751 421 455 693 557 843 748 787 603 787 695 684 616 732 684 989 685 615 685 454 454 454 818 636 636 601 623 521 623 596 352 623 633 274 352 623 633 274 344 592 274 973 633 592 274 973 427 521 394 633 592 818 592 592 525 635 454 635 818 1000 636 1000 269 636 4000 636 636 636 636 456 818 636 636 636 1521 684 454 1070 1000 685 4000 1000 269 269 459 459 545 636 1000 636 977 521 454 981 1000 521 615 352 394 636 636 636 636 454 636 636 1000 545 645 818 454 1000 636 542 818 542 542 636 642 636 364 636 542 545 645 1000 1000 1000 545 684 684 684 684 684 684 984 698 632 632 632 632 421 421 421 421 775 748 787 787 787 787 787 787 787 787 787 818 787 732 732 732 732 615 605 620 601 601 601 601 601 601 955 521 596 596 596 596 274 274 274 274 612 633 607 607 607 607 607 818 607 607 607 607 818 607 633 633 633 633 592 623 592] эндообъект 24 0 объект > эндообъект 25 0 объект > эндообъект 26 0 объект [ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 778 778 250 333 408 500 500 833 778 180 333 333 500 564 25 070 25 0 323 8 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 5007 278 564 564 564 444 921 722 667 667 722 611 556 722 722 333 389 722 611 889 722 722 556 722 667 722 722 722 722 667 556 611 722 722 944 722 722 611 333 278 333 469 500 333 444 500 444 500 444 353 500 500 500 4444 353 500 500 278 278 500 278 778 500 500 500 500 500 353 389 278 500 500 722 500 500 444 480 200 480 541 778 500 778 333 500 444 1000 500 500 333 5000 556 333 889 778 611 778 778 333 333 444 444 350 500 1000 333 980 389 33000 333 980 389 333 722 778 444 722 250 333 500 500 500 500 200 500 333 760 276 500 564 333 760 500 400 549 300 3 333 576 400 549 300 333 300 310 500 453 250 333 300 310 500 750 750 750 444 722 722 722 722 722 722 889 667 611 611 611 611 333 333 333 333 722 722 722 722 722 722 722 722 722 722 722 722 722 722 722 722 722 722 556 500 444 444 444 444 444 444 667 444 444 444 444 444 278 278 278 278 500 500 500 500 500 500 500 549 500 500 500 500 500 500 500 500] эндообъект 27 0 объект > эндообъект 28 0 объект > эндообъект 29 0 объект [ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1000 1000 352 394 459 818 636 1076 727 269 454 454 636 618 364 45 636 636 636 636 636 636 636 636 636 454 454 818 818 818 545 1000 683 686 695 766 632 575 775 751 421 455 693 557 843 748 787 603 787 695 684 616 732 683 990 685 615 685 454 454 454 818 636 636 601 623 521 623 596 352 622 633 274 352 622 633 274 344 587 274 973 633 607 623 623 427 521 394 633 591 818 592 591 525 635 454 635 818 1000 636 1000 269 636 4000 818 636 636 636 1519 664 454 1070 1000 685 1000 1000 269 269 459 459 545 636 1000 636 977 521 454 980 1000 525 615 352 394 636 636 636 634 454 636 636 1000 545 645 818 454 1000 636 542 818 542 542 636 642 636 364 636 542 545 645 1000 1000 1000 545 683 683 683 683 683 683 989 698 632 632 632 632 421 421 421 421 766 748 787 787 787 787 787 818 787 787 787 818 787 732 732 732 732 615 605 620 601 601 601 601 601 601 955 521 596 596 596 596 274 274 274 274 612 633 607 607 607 607 607 818 607 633 633 633 633 591 623 591] эндообъект 30 0 объект > эндообъект 31 0 объект > эндообъект 32 0 объект >поток

Для чего используются газоблоки?

Газоблоки — это тип инновационных бетонных блоков, которые содержат более 80 процентов воздуха.Их также называют автоклавным газобетоном (АГБ). Газобетон — это группа материалов, которую можно описать как легкий бетон. Раньше легкий бетон был произвольным термином; однако газобетонные блоки имеют множество преимуществ, таких как легкий вес, лучшая изоляция (звуковая и световая) и прочность по сравнению с обычными блоками.

Производство газобетонных блоков

Для изготовления газоблока в его состав вводят воздух; кроме того, есть три способа ввести воздух в его композиции.

  • Путем использования пористого заполнителя, который удерживает воздух внутри самого заполнителя
  • При помощи одноразмерного заполнителя, в результате чего остаются пустоты для воздуха
  • Путем непосредственного введения воздуха или другого газа в цементный раствор таким образом, что всякий раз, когда цемент схватывается, образует однородный ячеистый бетон.

Как известно, AAC описывается как цементная паста, внутри которой находятся пузырьки газа. Однако газобетон содержит значительное количество кремнеземистых материалов в виде кварцевой муки, молотого обожженного сланца и золы пылевидного топлива.

AAC Цена блока

Важным вопросом газоблоков является стоимость. В большинстве случаев люди учитывают множество вещей, помимо того, что смотрят на цену блока AAC. Они сосредоточены на логистике, стоимости доставки и более простых способах транспортировки. Однако, если ваше здание находится недалеко от объекта, вы выиграете, поскольку стоимость снизится.

Свойства газобетонных блоков

Плотность

Газоблоки имеют низкую плотность, которая колеблется в пределах 25-50lb.Более легкие газобетонные блоки используются для утепления, но имеют посредственную прочность. Тем не менее, более тяжелый сорт газобетонных блоков имеет более высокую прямолинейность с низким значением изоляции. Диапазон плотности для более тяжелых сортов колеблется от 40 до 50 фунтов на кубический фут.

Прочность на сжатие

Оценка заявленных значений прочности из нескольких источников считается сложной из-за различных методов испытаний, форм и образцов. Размер и форма важны, потому что они могут повлиять на результат блока на 30 процентов.

Модуль упругости

Газоблоки имеют низкий модуль упругости по сравнению с обычным бетоном.

Преимущества использования газоблоков                                                             

Вам не хватает преимуществ использования автоклавных газобетонов? Блоки газобетона являются важными строительными инструментами, которые существуют с 1920 года. Если вы считаете, что их не стоит использовать сегодня, вот несколько причин изменить свое отношение к блокам газобетона.

  • Более быстрое строительство – газобетонные блоки сокращают время строительства, поскольку блоки больше и имеют меньше соединений, чем блоки из неавтоклавного ячеистого бетона. Из-за этого ими легче маневрировать, что приводит к более быстрому завершению работ.
  • Долговечность. Эти бетонные блоки прочнее и долговечнее обычных блоков. Их материалы изготовлены из небиоразлагаемых источников и отталкивают плесень
  • Огнестойкость – действительно лучший вариант для защиты вашего имущества.Чтобы огонь проник через них, может пройти почти три часа. Однако это зависит от размера блока
  • Экономичность – цена блока AAC не так высока, как другие типы блоков; важно то, что вам не нужно использовать много бетона и стали при использовании газобетонных блоков
  •  Энергоэффективность — газоблоки являются хорошими изоляторами и помогают обеспечить лучшую температуру в здании.
Заключение

Думая об использовании газоблоков для вашего следующего строительного проекта, MGN Builders Merchants предлагает широкий ассортимент газоблоков по самым конкурентоспособным ценам.Эти блоки используются во многих строительных конструкциях, в том числе жилых, коммерческих, промышленных, гостиниц и больниц. Легкий материал блоков AAC обеспечивает наилучшую тепло- и звукоизоляцию, которая вам нужна сегодня для вашего дома.

Технические параметры автоклавного газобетона SOLBET

Газобетон – это материал, который идеально соответствует идее устойчивого развития в строительной отрасли. Использование доступного сырья, небольшой вес, простота обработки, низкое энергопотребление при производстве и простота конструкции, а также возможность строительства энергоэффективных зданий делают этот материал экологически устойчивым.Все газобетонные элементы, производимые SOLBET, соответствуют европейскому стандарту EN 771-4: Спецификация для блоков каменной кладки – Часть 4: бетонные блоки. Они также регулярно тестируются Техническим университетом в Котбусе и MPA KIWA в Берлине.

Газобетон автоклавный производится из сырья: песка, воды, цемента, извести, т.е. компонентов, находящихся в нашей непосредственной окружающей среде. Это делает этот материал на 100% органическим и удобным в использовании.

Пористая структура материала означает, что газобетон является очень хорошим теплоизолятором – воздух, содержащийся в миллионах пор, является отличным изолятором.1 м 3 сырья достаточно для производства 5 м 3 газобетона. Пористость 80% классифицирует его как один из самых теплых строительных материалов.

Газобетон – однородный материал. Это означает, что все параметры материала (например, теплоизоляция, акустика, прочность на сжатие) одинаковы независимо от направления. Блоки кладки AAC представляют собой блоки (но не пустотелые блоки). Это делает материал технически предсказуемым, что важно для функционирования стен в конструкции здания.

Газобетон – экологически чистый материал. Своим положительным влиянием на здоровье жителей он обязан возможности эффективного регулирования влажности в помещении. Он способен забирать лишнюю влагу из помещения и отдавать ее обратно, когда воздух становится слишком сухим. AAC проявляет полную устойчивость к бактериям, плесени и грибкам. Это связано с тем, что химический состав и сильнощелочной рН ААС не способствуют росту микроорганизмов на поверхности стенок.

История AAC доказывает его долговечность.Материал имеет уже более чем столетнюю традицию. Здания, которые были построены из газобетона с тех пор, все еще используются и являются хорошим доказательством долговечности и качества материала.

AAC имеет небольшую капиллярность из-за высокой пористости и больших пор. Более того, внутренняя структура газобетона создает условия, способствующие быстрому испарению влаги. Об этом свидетельствуют исследования затопленных в 1997 г. зданий, которые помогли проверить поведение газобетона в условиях экстремальной влажности.Они показали, что газобетонные стены, стоявшие в воде около двух месяцев, после ее удаления быстро высыхали до состояния до наводнения. Параметры сухих стен: прочность на сжатие, теплоизоляция были такими же, как и в зданиях, которые ни разу не затапливались.

При выборе газобетона мы получаем материал, обеспечивающий высокий уровень безопасности в случае пожара. Газобетон негорючий, относится к классу огнестойкости А1. Он не горит, не выделяет ядовитых газов и не нагревается под воздействием высоких температур и огня.Благодаря тому, что это хороший изолятор, он не проводит тепло. Стоит отметить, что в лаборатории огневых испытаний испытательные камеры изготавливаются из газобетона.

 

Благодаря небольшому объемному весу газобетона из него можно изготавливать элементы кладки больших размеров, которые при этом удобны и позволяют быстро возводить стены. Технология производства материала позволяет изготавливать газобетонные изделия любой формы. В процессе производства мы получаем шпунтованные блоки и элементы с профилированными отверстиями для захвата – такие конструктивные решения влияют на легкость и скорость строительства.Благодаря небольшому весу можно транспортировать материал на большие расстояния, полностью используя транспортные средства. Точность размеров также имеет большое значение – блоки нарезаются точно по размеру, поэтому их можно возводить с использованием тонкого шва.

Преимуществом газобетона перед другими материалами является простота обработки, т.е. резки и полировки, что позволяет быстро получить нужную форму. Для обработки используются простые в использовании, удобные и дешевые инструменты. Это, безусловно, делает процесс строительства проще и быстрее, а также обеспечивает точность возведения.Это также сводит отходы к минимуму. Это может вдохновить вас на постройку собственного дома.

Газобетон — очень простой способ строительства зданий. Система каменных элементов AAC (включающая широкий ассортимент блоков, досок, перемычек и U-образных блоков) упрощает строительство. В дополнение к этому мы предлагаем ряд строительной химии: растворы, штукатурки, клеи для систем теплоизоляции. Это создает прозрачную и простую в использовании систему. Также позволяет строить любым методом (однослойные стены, стены с утеплением, многослойные стены и т.д.).). Немаловажно и то, что для такой системы не требуется слишком много элементов. Благодаря простоте резки нет необходимости собирать ряд других изделий (например, не нужны угловые элементы, дополняющие элементы кладки, компенсационные элементы). Системное построение также позволяет правильно решать структурные детали.

Структура газобетона обеспечивает приятный микроклимат в помещении. При больших колебаниях температуры на улице высокая тепловая инерция газобетона позволяет поддерживать постоянную температуру в помещении.Поверхность стен газобетона зимой теплая – не излучает холод, а летом прохладная, что сильно влияет на самочувствие и комфорт пользователей.

Стена из белого и не оставляющего пятен материала приветствуется на этапе эксплуатации здания, напр. когда нужно сделать дырку в стене. После сверления окрашенная стена не пачкается, в отличие от других материалов. Это, казалось бы, небольшое преимущество очень ценится пользователями.

AAC — это материал, на 100 % пригодный для повторного использования.После возможного сноса здания его можно утилизировать и повторно использовать для производства.

Использование элементов кладки из газобетона позволяет сэкономить как инвестору, так и подрядчику.