Кирпич силикатный размер: Размер силикатного кирпича — Магазин строительных материалов Склад Кирпича

Содержание

Кирпич силикатный: назначение, типы, размеры, вес, плотность, расшифровка маркировки.

Силикатный кирпич представляет собой искусственный стеновой строительный материал, изготовленный методом прессования из смеси вяжущего вещества (извести) и песка и отвердевший под действием пара в автоклаве и применяется для кладки наружных и внутренних стен зданий и сооружений

 

 

Кирпич силикатный рядовой бывает:

одинарный — 250х120х65 (реже 250х88х54)

утолщённый — 250х120х88, вес не более 5кг (плотность – 1890 кг/м3)

 

По прочности кирпич бывает марок 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300 (числовые значения как раз и определяют нагрузку в килограммах).

По морозостойкости кирпич бывает марок F15, F25, F35, F50. Морозостойкость лицевых изделий должна быть не менее F35. Характеристика морозостойкости показывает, сколько циклов замораживания и оттаивания без признаков разрушения и снижения прочности может выдержать кирпич.

 

Условные обозначения кирпича

СОР-150/15 — силикатный одинарный рядовой марки по прочности 150, марки по морозостойкости F15

СУР-175/25 — силикатный утолщенный рядовой марки по прочности 175, марки по морозостойкости F25

СУЛК-200/35 — силикатный утолщенный лицевой с колотой поверхностью марки по прочности 200, марки по морозостойкости F35

 

Например  на фото выше: СУРПу-М150/35/1,8 — силикатный утолщенный рядовой пустотелый марки по прочности 150, марки по морозостойкости F35, средняя плотность (1601-1800кг/м3).

 

Кирпич с тремя несквозными пустотами имеет пустотность 16%.

Кирпич с одиннадцатью несквозными пустотами имеет пустотность 22%.

 

Названия сторон кирпича

Постель — рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки

Ложок — поверхность изделия средней величины. Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели

Тычок — наименьшая поверхность изделия. Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели

 

Дефекты кирпича.

Дефекты кирпичей, которые я встретил в поддоне кирпича, в середине пачки.

 

 

 

 

Вконтакте

Facebook

Одноклассники

Twitter

Кирпич силикатный ГОСТ: какие требования предъявляются

Силикатный кирпич

Любой из строительных материалов должен подчиняться требованиям технической документации. В ней прописаны все основные показатели свойств и качеств, а также указания, связанные с методами контроля, транспортировки и хранения изделий.

В данной статье мы поговорим о силикатном кирпиче, а, точнее, о том, какие требования к нему предъявляются стандартом. Итак, кирпич силикатный ГОСТ: основные характеристики и их испытания.

Что представляет собой силикатный кирпич

Для начала разберемся, что такое силикатный кирпич: каковы его особенности, из каких компонентов он изготавливается, и каких видов бывает.

Состав, свойства и основные характеристики

Изделия имеют в своем составе, в основном, известь, песок и воду. Также могут присутствовать шлак, зола и иные компоненты.

Состав кирпича и его влияние на основные свойства

Их содержание и пропорции оказывают непосредственное влияние на характеристики будущих изделий. Рассмотрим их средние показатели при помощи таблицы.

Таблица 1. Технические, физико-механические и эксплуатационные свойства силикатного кирпича:

Наименование свойства (качества) Значение Описание и комментарии
Плотность, кг/м3;

прочность на сжатие, кг/см2

1300-1800;

125

Данные показатели – достаточно высоки.
Теплопроводность, Вт*м С 0,7 Такое усредненное значение не является низким, однако если сопоставить его с плотностью изделий, то в этом случае, показатель будет весьма конкурентным.

Стены из кирпича силикатного нуждаются в последующем утеплении.

Морозостойкость, циклов 25-100 Силикатный кирпич, по утверждению производителей может выдерживать до 100 циклов повременного замораживания и оттаивания.

В ГОСТ на кирпич силикатный определено минимальное значение, равное 25 циклам. Оно характерно для лицевых кирпичей.

Водопоглощение, % 6-16 Для силикатного кирпича характерно влагопоглощение. Он нуждается в защите от подобного воздействия. В противном случае, показатели могут существенно снизиться.

Однако, если сравнивать числовое значение данной способности у кирпича и, например, газобетона, то силикат значительно выигрывает.

Паропроницаемость Около 0,17-0,19 Изделия способны к паропроницанию. В помещении будет устанавливаться благоприятный микроклимат.
Звукоизоляция способен Силикатный кирпич обладает достаточно неплохим показателем звукоизоляции, однако пальма первенства ему не принадлежит в этом отношении.
Экологичность 2 Изделия считаются экологически чистыми. В их составе не содержится вредных веществ. Однако, стоит отметить, что при его производстве происходит загрязнение окружающей среды, так как выпуск характеризуется повышенным пылеобразованием.
Усадка Менее 5% Силикатный кирпич более устойчив к усадке, чем многие материалы, предназначенные для возведения стен.
Огнестойкость Материал – не горит.

Классификация и область применения

А теперь давайте рассмотрим, каких видов бывает силикатный кирпич и на каких признаках основываются классификации изделий. ГОСТ 379 95 «Кирпич и камни силикатные» установлено, что силикатные кирпичи разделяются в соответствии с габаритами.

Размеры кирпича силикатного могут быть следующими:

  • 250*120*65. Это – размер одинарного силикатного кирпича, он является стандартным;
Какой размер кирпича силикатного: одинарные изделия
  • 250*120*88. Это – кирпич силикатный утолщенный. Он может производиться по согласованию с потребителем;
Основная информация: размер силикатного полуторного кирпича, физико-технические показатели, и ответ на вопрос: сколько весит силикатный полуторный кирпич
  • 250*120*138. Это – кирпич двойной силикатный. Выпуск его также производится.
Размеры полуторного силикатного кирпича и двойного (в скобках)

Наверняка, у многих застройщиков возникал вопрос: сколько весит силикатный кирпич?

Вес изделий стоит в прямой зависимости от размера и пустотности материала. Так, например, вес кирпича силикатного 250*120*65 равен 3,6 кг, данное числовое значение характерно для полнотелых изделий.

Вес кирпича силикатного одинарного пустотелого – будет меньше, около 3,2 кг. Вес силикатного полуторного кирпича равен 4,9 кг для полнотелых изделий, и 4,3 кг – для пустотелых.

В таблице обозначены: вес силикатного кирпича, количество на поддоне, а так же, сколько в кубе силикатного полуторного кирпича

Также в ассортименте изделий имеются евро-изделия. Размер его – 250*85*65. Евро-кирпич силикатный полнотелый одинарный весит 2,1 кг. Как уже стало очевидным, в конструкционном отношении, кирпичи могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Полнотелые – более прочные, обладающими большим весом. Коэффициент теплопроводности его значительно выше, однако, при этом, нагрузки он может выдержать более значительные. Используется при строительстве стен, перегородок и иных строительных конструкций, элементов.

Полнотелый силикатный кирпич, фото

Пустотелые кирпичи – легковесные, менее плотные. Способность их к сохранению тепла – повышена.

Пустотелый силикатный кирпич

Количество пустот может быть различным.

Наиболее распространенными вариантами являются:

  1. Изделия 3-х пустотные;
  2. 11-ти пустотные;
  3. 14-ти пустотные.

Пустоты эти не должны быть сквозными.

3-х пустотный кирпич 11-ти пустотное изделие На переднем плане – 14-ти пустотный силикатный кирпич

Пустотность изделий напрямую влияет на объемный вес кирпича силикатного. Наиболее легкими являются пустотные лицевые изделия, а самыми тяжелыми – полнотелые рядовые.

Удельный вес кирпича силикатного находится в зависимости, в первую очередь, от пористости. Значение его варьируется в промежутке от 2000 до 2400 кг/м3. Снижение данных числовых показателей приводит к понижению характеристик прочности.

В соответствии с назначением изделий, кирпичи могут быть рядовыми и лицевыми. К рядовым предъявляются меньшие требования. Они могут иметь шероховатости и небольшие сколы. Применяются при возведении стен, перегородок, нуждаются в последующей отделке.

Лицевой силикатный кирпич

Лицевые изделия отличаются повышенными требованиями к внешнему виду. Поверхность их может характеризоваться наличием фактуры.

Кирпич облицовочный полуторный силикатный желтый

По ГОСТ, декоративных сторон должно быть 2 (ложковая и тычковая), однако, при согласовании с покупателем, это требование исполнять не обязательно.

Кирпичи могут иметь белый и слегка сероватый оттенок. При колеровке, им можно придать практически любой оттенок еще на стадии производственного процесса.

Как уже говорилось, пропорции сырья и их содержание может быть различным. В соответствии с этим, изделия могут быть:

  • Известково-шлаковые;
  • Известково-песчаные;
  • Известково-зольные.

Марка прочности изделий может быть различной, числовые значения – следующие: М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Данный показатель определяет в будущем сферу применения изделий.

Марки прочности силикатного кирпича

В соответствии со средней плотностью, полнотелые кирпичи могут быть:

  1. Пористые, средняя плотность их до 1500 кг/м3;
  2. Плотные, их показатель плотности – более 1500 кг/м3.

Что касается сферы применения силикатного кирпича, то она – широка. Используется он при строительстве стен, перегородок, вентканалов, заборов, различных иных конструкций и элементов в строительстве. Не используется от только для возведения фундаментов и гидротехнических сооружений.

Условные обозначения изделий

Силикатные изделия должны иметь условное обозначение. В нем указываются: марка прочности, морозостойкость, вид, назначение изделия, название и номер стандарты.

  • Например, кирпич силикатный одинарный лицевой, марки прочности – 150, морозостойкости – 25 циклов, обозначается так: кирпич СОЛ-150/25, ГОСТ 379-95.
  • Кирпич силикатный полуторный (утолщенный) рядовой, марки прочности 200, морозостойкости -15 циклов – кирпич СУР-200/15, ГОСТ 379-95.
  • Кирпич силикатный декоративный лицевой, марки прочности М100, морозостойкости – 25 циклов: кирпич СЛД-100/25, ГОСТ 379-95.

Приемка изделий

Все изделия принимаются контрольным органом изготовителя. За единицу измерения принимается партия. Объем ее устанавливается в количестве равном не более 1-й выработки автоклава.

Изделия одной партии должны характеризоваться одинаковыми показателями прочности, морозостойкости, размера. Во время проверки производятся периодические и приёмо-сдаточные испытания по некоторым показателям.

К ним последним относятся:

  • Дефекты внешнего вида;
  • Соответствие размерам и форме;
  • Прочность на сжатие и изгиб;
  • Цвет;
  • Масса;

Периодические испытания:

  • Ежемесячно проверяются прочность на изгиб и прочность сцепления изделия с декоративным покрытием;
  • Ежеквартально: средняя плотность, водопоглощение и морозостойкость изделий;
  • Ежегодно: эффективная активность радионуклидов.

Также периодический контроль производят при изменении состава сырья. Теплопроводность кирпича проверяется при запуске производства, а также при внесении изменений в состав изделий.

В случае, если партия товара при первой проверке не соответствует требованиям, ее проводят повторно. Если несоответствие подтверждается, то партия считается не подлежащей приемке.

Обратите внимание! Изделия партии должны сопровождаться документально. Сертификат соответствия содержит всю необходимую информацию о товаре, к которой относятся: номер партии, объем, размер изделий, масса, основные технические показатели, дата и номер документа, обозначение стандарта.

Контроль качества изделий, хранение и перевозка

Техническая документация на кирпич силикатный – ГОСТ 379 2015, содержит информацию об основных методах контроля, а также правилах транспортировки и хранения материалов. Давайте рассмотрим их.

Основные методы контроля

Воспользуемся таблицей.

Таблица 2. Некоторые характеристики, подвергающиеся контролю:

Наименование показателя (качества, характеристики) Суть метода, краткая инструкция.
Размер силикатного кирпича, стандарт качества внешнего вида. Размер и геометрические отклонения измеряют при помощи простых приспособлений в виде линейки, штангенциркуля и угольника. Погрешность при этом недолжна превышать 1 мм.

Дефекты от непогашенной массы силиката определяют зрительно.

Цвета и оттенки изделий. Проверяются при сравнении с несколькими образцами-эталонами. Один из них несколько более бледный, а второй – более яркий и насыщенный по цвету. Оба эталона имеют цвет – допустимый по норме.

Сравниваемые образцы не должны существенно от них отличаться, в противном случае приемке они не подлежат.

Прочность на сжатие и изгиб. Проверяется в соответствии с ГОСТ 8462 или ГОСТ 24332.

В первом случае, образцы испытывают путем помещения под пресс и создания нагрузки, которая постепенно возрастает вплоть до разрушения.

Морозостойкость Суть метода заключается в повременном замораживании и оттаивании изделий-образцов, путем помещения их в специальные камеры.

После проведения нужного количества циклов, производят измерения показателей, на основании которых делают заключение.

Прочность сцепления декоративного покрытия с изделием. Проверяется путем приклеивания к изделию металлической пластины и ее последующего отрыва.
Теплопроводность Коэффициент теплопроводности испытывается путем создания стационарного теплового потока и воздействием его на образцы.

Впоследствии производят измерения и выносят заключение.

Водопоглощение Проверяется путем взвешивания образцов в сухом состоянии при постоянной массе и влажном. В последнем случае насыщение производят путем погружения в воду.
Кирпич полуторный силикатный размеры, испытание образцов Испытание прочности изделий Прибор для измерения морозостойкости

Видео в этой статье содержит более детальную информацию о методах контроля и испытания изделий.

Транспортировка продукции и требования к условиям хранения

Изделия должны храниться раздельно, в зависимости от цвета, фактуры, размера и основных технических показателей. Помещения и участки должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 379-95.

Для транспортировки может быть использован транспорт любого вида. При перевозке должны соблюдаться правила упаковки, крепления, погрузки и выгрузки. Располагаются изделия на поддонах, перевозка навалом, путем набрасывания, не допускается. Запечатывается продукция пленкой.

Основные недостатки и достоинства силикатного кирпича, как материала, предназначенного для возведения стен

Поскольку все требования и основные характеристики изделий, в соответствии с ГОСТ, мы рассмотрели, актуальным будет проанализировать все возможные сильные и слабые стороны силикатного кирпича.

Преимущества сводятся к следующему:

  1. Высокие показатели морозостойкости во многом определяют долговечность продукции;
  2. Соотношение плотности и теплопроводности – оптимальны;
  3. Широкий ассортимент продукции и большой выбор производителей. Наличие изделий с облицовочной стороной;
  4. Широкая сфера применения материала;
  5. Высокая прочность позволяет возводить из силикатного кирпича не только малоэтажные, но и высотные здания;
  6. Невысокая цена на изделия;
  7. Экологичность, пожароустойчивость;
  8. Простота укладки, возможность произвести ее своими руками;
  9. Высокие эстетические качества кирпича;
  10. Звукоизоляция и паропроницаемость изделий.

Основные недостатки:

  1. Гигроскопичность кирпича силикатного. Изделия способны впитывать влагу, которая оказывает отрицательное влияние на показатели. Материал нуждается в технически верной защите;

Обратите внимание! При технически правильной отделке и гидрофобной защите, силикатный кирпич вполне можно оградить от пагубного воздействия влаги, тем самым нивелируя данный недостаток.

  1. Относительно немалый вес изделий;
  2. Небольшие размеры замедляют скорость строительства здания;
  3. Ограничение в использовании. Силикатный кирпич, например, не рекомендуют использовать при возведении помещений, которые характеризуются преобладание влажного климата, например, баня или сауна.

В заключение

ГОСТ на кирпич силикатный – основа, на которую должны опираться производители. В данной статье мы рассмотрели все требования, предъявляемые к изделиям технической документацией. Благодаря этому, наверняка, любой читатель сможет выбрать высококачественные изделия, соответствующие всем необходимым параметрам.

цены, акции на силикатный кирпич

Версия для печати

Кирпич – это искусственный камень, который имеет прямоугольную правильную форму, используется в строительстве для выкладки стен зданий общественного и жилого назначения.

Чаще всего в России используется керамический и силикатный кирпич. В последние годы особенно популярным стал силикатный. Это объясняется оптимальным соотношением стоимости и качества. Производство сравнительно малозатратное, поэтому цены на  кирпич в Нижнем Новгороде доступные.

Мы готовы доставить любой нужный вам вариант выбранным способом в минимальные сроки. Стоимость партии кирпича будет рассчитана до отправки.

Кирпич марки М-150 является универсальным строительным материалом, так как используется повсеместно ввиду его отличных характеристик. Данный вид применяется как в жилом строении для фундаментов, стен, заборов и прочих строений, так и в промышленном производстве, когда отстраиваются комплексы или здания для каких-либо производств.

Силикатный кирпич имеет несколько размеров:

  • Полуторный кирпич — 250х120х88 мм, применяется для фундаментных работ, несущих конструкций.

  • Одинарный кирпич — 250х120х65 мм, чаще применяется при облицовочных работах.

  • Декоративный Рельефный кирпич – 250*96*88 мм, применяется для облицовочных работ.

  • Декоративный Рельефный торцевой – 226*96*88 мм, применяется для столбов и отделки углов зданий

  • Декоративный Колотый кирпич – 250*60*88 мм, применяется только для облицовочных работ.


При необходимости кирпич можно найти по артикулу:

Кирпич СОЛПо, СУРПо, СУЛПо, СУЛПоОб, СУЛПу, СУЛПоРу, СУЛПоК М-150, где: С (силикатный), О (одинарный), У (утолщенный), Р (рядовой), Л (лицевой), По (полнотелый), Пу (пустотелый), Об (объемно окрашенный), Ру (рустированный, т.е. рельефный), К (колотый)

Плюсы силикатного кирпича

Силикатный кирпич имеет широкий перечень преимуществ, именно они делают его незаменимым при проведении строительных работ. Основные достоинства материала:

  • максимальная прочность, доказанная во время многочисленных испытаний;
  • устойчивость в любых условиях, включая экстремальные;
  • отличное впитывание влаги;
  • большой выбор типов, размеров, форм;
  • широкая цветовая гамма;
  • полное соответствие экостандартам;
  • высокий уровень теплопроводности;
  • устойчивость к влиянию агрессивных внешних факторов, неблагоприятных погодных условий;
  • доступная цена – купить путотелый и полнотелый силикатный кирпич может каждый.

Полнотелый и пустотелый силикатный кирпич

Силикатный кирпич изготавливается в двух вариациях – пустотелой и полнотелой. В зависимости от конкретного варианта будет зависеть цена материала.

Полнотелые изделия применяют для кладки несущих, капитальных стен, перекрытий, испытывающих значительные нагрузки. Пустотелые подойдут для строительства межквартирных перегородок, незаменимы для возведения малоэтажных зданий. Широкое применение силикатный кирпич получил при строительстве новых зданий, реконструкции старых объектов. Удобным является метод, при котором кирпичные либо деревянные постройки облицовывают силикатным кирпичом. Это позволяет преобразить здание и утеплить его.

Поскольку кирпичи могут иметь любой нужный заказчику цвет, их используют для декоративной облицовки фасадов. Купить силикатный кирпич будет намного дешевле, чем использовать для кладки какой-либо другой строительный материал. Лицевой кирпич может быть пустотелым, полнотелым. Любое строение с такой облицовкой приобретает завершенный вид, будет выглядеть основательно, монументально.

Владельцу не придется постоянно тратиться на ремонт фасадов. Решение действительно долговечное, прочное, не требует сложного ухода. Вам достаточно правильно выбрать материал и грамотного уложить его. Первоначальную привлекательность готовые стены сохраняют в течение длительного времени.

Силикатный кирпич пустотелый и полнотелый в г. Нижний Новгород выгоднее всего будет купить у завода-изготовителя напрямую. У нас выгодные цены и большой ассортимент вариантов. Ответим на вопросы, поможем в выборе.

Характеристики и размер силикатного кирпича

Силикатный белый кирпич – самый востребованный на российском рынке строительный материл, предназначенный для возведения стен зданий разного назначения: жилых домов, учреждений, гаражей, производственных помещений и других.

Сырьем для его производства является известь, кварцевый песок и добавки. Форма придается путем сухой прессовки под давлением и при высоких температурах. Это отличный звукоизоляционный материал, хорошо сохраняющий тепло. Обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, а дома из него длительное время сохраняют хороший внешний вид. Главным недостатком такого стройматериала специалисты считают не слишком высокую влагостойкость, например, в сравнении с керамическим (красным) кирпичом. Именно по этой причине он не подходит для сооружения фундамента, а используется только для строения стен. Также не используют его для кладки каминов, печей, труб, подвесных конструкций.

Одной из главных характеристик материала является размер силикатного кирпича. Сегодня используется три вида кирпича, отличающихся по данному параметру. Это одинарный полнотелый силикатный кирпич, размеры которого составляют в миллиметрах: длина – 250, ширина – 120, высота – 65. Он бывает только полнотелый, кладка из него – продольно-поперечная. Вначале весь данный стройматериал имел лишь такой размер, а изделия с другими габаритами появились позднее.

Кроме одинарного существует другая разновидность – полуторный. Размер силикатного кирпича такого вида равен: длина – 250, ширина – 120, высота 88 (в миллиметрах). Он бывает полнотелым, пористым и дырчатым. На сегодняшний день это самый покупаемый вид кирпича.

И третий вид – двойной. Размер силикатного кирпича двойного составляет: длина – 250, ширина – 120, высота – 103 (в миллиметрах). Двойной кирпич не бывает полнотелым, а только пористым и пустотелым. Применяется для облегченной кладки.

Важной характеристикой кирпича силикатного считается его прочность. Выпускают изделия нескольких марок, по которым и определяют данное качество. Марку обозначают буквой «М», а стоящее рядом число – это уровень прочности. Например, кирпич марки М-125 способен выдержать нагрузку 125 кг на квадратный сантиметр. Существует кирпич повышенной прочности — М-150, М-200.

Морозоустойчивость определяется значением F, например: F-25, F-35 и так далее. Число рядом с буквой указывает на количество заморозок/оттаиваний, которые кирпич способен выдержать.

Помимо этого, данный материал различают по назначению. Кроме строительного, бывает кирпич облицовочный и специального назначения. Размеры кирпича силикатного декоративного совпадают с габаритами строительного. Отделочный вид должен иметь идеально ровную поверхность и края, а также правильную форму. Лицевой кирпич может быть фасонным (отличаться по форме), глазурованным (цветным), фактурным (с рельефной поверхностью).

Что касается кирпича особого назначения, то к этому типу относится огнеупорный, кислотоупорный и другие виды. Размер силикатного кирпича особого назначения является стандартным.

Характеристики и размер силикатного кирпича

Силикатный белый кирпич – самый востребованный на российском рынке строительный материл, предназначенный для возведения стен зданий разного назначения: жилых домов, учреждений, гаражей, производственных помещений и других.

Сырьем для его производства является известь, кварцевый песок и добавки. Форма придается путем сухой прессовки под давлением и при высоких температурах. Это отличный звукоизоляционный материал, хорошо сохраняющий тепло. Обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, а дома из него длительное время сохраняют хороший внешний вид. Главным недостатком такого стройматериала специалисты считают не слишком высокую влагостойкость, например, в сравнении с керамическим (красным) кирпичом. Именно по этой причине он не подходит для сооружения фундамента, а используется только для строения стен. Также не используют его для кладки каминов, печей, труб, подвесных конструкций.Одной из главных характеристик материала является размер силикатного кирпича. Сегодня используется три вида кирпича, отличающихся по данному параметру. Это одинарный полнотелый силикатный кирпич, размеры которого составляют в миллиметрах: длина – 250, ширина – 120, высота – 65. Он бывает только полнотелый, кладка из него – продольно-поперечная. Вначале весь данный стройматериал имел лишь такой размер, а изделия с другими габаритами появились позднее.

Кроме одинарного существует другая разновидность – полуторный. Размер силикатного кирпича такого вида равен: длина – 250, ширина – 120, высота 88 (в миллиметрах). Он бывает полнотелым, пористым и дырчатым. На сегодняшний день это самый покупаемый вид кирпича.

И третий вид – двойной. Размер силикатного кирпича двойного составляет: длина – 250, ширина – 120, высота – 103 (в миллиметрах). Двойной кирпич не бывает полнотелым, а только пористым и пустотелым. Применяется для облегченной кладки.

Важной характеристикой кирпича силикатного считается его прочность. Выпускают изделия нескольких марок, по которым и определяют данное качество. Марку обозначают буквой «М», а стоящее рядом число – это уровень прочности. Например, кирпич марки М-125 способен выдержать нагрузку 125 кг на квадратный сантиметр. Существует кирпич повышенной прочности — М-150, М-200.

Морозоустойчивость определяется значением F, например: F-25, F-35 и так далее. Число рядом с буквой указывает на количество заморозок/оттаиваний, которые кирпич способен выдержать.

Помимо этого, данный материал различают по назначению. Кроме строительного, бывает кирпич облицовочный и специального назначения. Размеры кирпича силикатного декоративного совпадают с габаритами строительного. Отделочный вид должен иметь идеально ровную поверхность и края, а также правильную форму. Лицевой кирпич может быть фасонным (отличаться по форме), глазурованным (цветным), фактурным (с рельефной поверхностью).

Что касается кирпича особого назначения, то к этому типу относится огнеупорный, кислотоупорный и другие виды. Размер силикатного кирпича особого назначения является стандартным.

Размер силикатного кирпича, его особенности и укладка

Кирпич – один из самых популярных типов строительных материалов, который активно используется во всем мире. Он надежен, долговечен, прост в изготовлении и укладке, а также относительно недорого стоит. Существует большое количество разновидностей кирпича, но именно силикатный кирпич пользуется наибольшей популярностью в последнее время. Размер силикатного кирпича и другие его характеристики имеют большое значение, поэтому детально рассмотрим их ниже.

Возведение стены из полнотелого силикатного кирпича

Для чего используется силикатный кирпич, размер силикатного кирпича

Любой кирпич на 90% состоит из кварцевого песка, а остальную массу составляет известь и различные добавки. Все это прессуется сухим методом, обжигается, в итоге получаются брикеты правильной геометрической формы. Размеры силикатного блока, как и любого другого, универсальны и составляют 250?120?65 мм. Также существует так называемый полуторный кирпич, толщина которого составляет 88 мм.

Силикатный кирпич отличается от других типов тем, что изготавливается по особой технологии, которая подразумевает автоклавную обработку горячим паром под высоким давлением. Температура пара может составлять до 200 градусов, а давление – 12 атмосфер. В результате такой обработки молекулы извести и песка прочно сцепляются друг с другом, из-за чего силикатный кирпич характеризуется повышенными прочностными характеристиками.

Дом выполнен из силикатного белого кирпича

Размеры полуторного силикатного кирпича, как и обычного, позволяют использовать его для выполнения широкого спектра задач. Так, он применяется при возведении малоэтажных зданий, отделки фасадов, возведения межкомнатных перегородок. А вот для строительства многоэтажек силикатный кирпич не подходит.

Эксплуатационные характеристики силикатного кирпича делают его отличным материалом для облицовки фасадов. Он может быть белым или окрашенным практически в любой цвет, что открывает широкий простор для дизайнерской фантазии.

Пустотелый кирпич используется при сооружении облегченных конструкций

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Каждая марка силикатного кирпича отличается от другой по прочности. Но, кроме этого, любой кирпич обладает следующими достоинствами:

  • простота в укладке – уложить стену или другую конструкцию из данного материала так же просто как и из любого другого типа кирпича, для этого не нужно иметь специализированные инженерные навыки или инструменты. Единственное отличие – это больший вес силикатных кирпичей 250?120?88 по сравнению с другими полуторными кирпичами;
  • повышенная прочность материала – по сравнению с керамическим, прочностные характеристики силикатного кирпича выше в полтора раза. Это положительным образом влияет на качество и надежность возводимого сооружения;
  • высокие показатели звукоизоляции – силикатный кирпич является отличным звукоизолирующим материалом и надежно защитит помещение от внешнего шума. Это делает его хорошим выбором для постройки перегородок в многоквартирных домах;

Схема утепления стены из силикатного кирпича

  • демократичная цена – если задаваться вопросом о том, сколько стоят силикатные кирпичи, то ответ порадует даже самого скептически настроенного покупателя. Цена обычно ниже, чем у керамических на 20-30%. Это обусловлено тем, что на его изготовление требуется гораздо меньшее количество времени и энергии;
  • презентабельный внешний вид – цветные силикатные кирпичи отлично подойдут для внешних отделочных работ. Кроме того, они могут похвастаться гладкой поверхностью и ровной формой, поэтому фасад из силикатного кирпича не нуждается в дополнительной обработке, например, в оштукатуривании;
  • экологическая безопасность – по ГОСТу силикатный кирпич изготавливается из экологически чистых материалов, а на его поверхности не образуется плесень или грибок.

Таким образом, видно, что силикатный кирпич – это очень хороший выбор для вашего строительства. Фото силикатного кирпича демонстрируют его презентабельный внешний вид, а отзывы специалистов подтверждают отличные эксплуатационные характеристики. Этот материал используется на стройках во всем мире уже не первый год, а его популярность постоянно растет, что свидетельствует о высоком качестве и надежности.

Силикатный кирпич считается достаточно прочным материалом

Силикатный кирпич – это строительный материал, не лишенный недостатков. У него также есть ряд слабых сторон, о которых важно знать:

  • невысокие показатели морозоустойчивости – если вы строите дом из силикатного кирпича то учтите, что его придется дополнительно утеплять. Какой бы размер силикатного кирпича вы не выбрали, его структура очень восприимчива к низким температурам, а также может пострадать в холодное время года из-за поглощения влаги;
  • относительно невысокая теплоизоляция – со звукоизоляцией силикатный кирпич справляется хорошо, а вот тепло задерживает неважно. Поэтому вне зависимости от того, сколько силикатных кирпичей в 1 м? кладки, вам все равно придется дополнительно утеплять стены дома из этого материала;

Внешние стены здания сооружены из полнотелого силикатного кирпича

  • большой вес – это и плюс, и минус материала одновременно. Вес полуторных силикатных кирпичей, как и обычных, положительно влияет на прочностные характеристики сооружения, но создает ряд неудобств при транспортировке и укладке материала;
  • непригодность для возведения отдельных типов сооружений – из силикатного кирпича не рекомендуется строить многоэтажные здания, а также печи, камины и дымоходы, то есть конструкции, которые могут подвергнуться воздействию высоких температур.

Спорный момент – это влагопоглощение материала. По ГОСТу допускается поглощение влаги до 6%. При этом скорость впитывания влаги у силикатного изделия ниже, чем у керамического. Поэтому, сколько силикатных кирпичей в 1 м? кладки бы ни было, она будет лучше сопротивляться влаге, чем такая же кладка из керамического кирпича.

При всех этих недостатках положительные стороны, например цены за штуку силикатного кирпича, перевешивают их. Именно поэтому данный материал пользуется такой популярностью во многих странах мира.

Силикатный кирпич для облицовки здания

Типы и вес силикатных кирпичей

Прежде чем возводить конструкцию из материала, стоит определиться с его типом. Уже было сказано, что силикатный кирпич может быть стандартным или полуторным. Его вес, соответственно, будет ниже или выше. Кроме этого, существуют следующие типы:

  • пористый кирпич;
  • кирпич со сколотой фактурой;
  • конструкционный кирпич – подлежит обязательной облицовке;
  • шлаковый и зольный;
  • цветной кирпич;
  • лицевой кирпич – сочетает в себе свойства конструкционного и облицовочного.

Кроме того, различают пустотелый и полнотелый кирпич. Блоки первого типа, как видно из названия, имеют пустоты. Это уменьшает вес блока и влияет на такие его параметры, как теплопроводность и звукоизоляция. Полнотелый кирпич весит больше, но и может похвастаться большей прочностью.

Силикатный кирпич часто применяется в промышленном и частном строительстве

Каждый из этих типов материала предназначен для конкретных строительных работ. Вне зависимости от того сколько кирпича в пачке силикатного кирпича, каждый из типов обладает своими характеристиками, поэтому выбирать стоит исходя из специфики вашего строительства. Размер силикатного кирпича также имеет большое значение.

Например, если вы строите малоэтажное здание, то для этих целей лучше использовать полуторный или даже двойной блок. Это снизит финансовые расходы на материал, при этом улучшит внешний вид объекта. Логично, что фасады лучше облицовывать гладким и цветным кирпичом. Последний также хорошо подходит для строительства наружных стен.

Внешняя облицовка сооружения гладким силикатным кирпичом разного типа хороша тем, что вам не нужна будет дополнительная отделка. Это поможет сэкономить не только время на строительство, но ваши финансы.

Нюансы укладки силикатного кирпича

Как уже было сказано, для укладки кирпича вам не понадобятся ни особые строительные навыки, ни специализированные инструменты. Понадобиться всего лишь обычный строительный уровень, рулетка, мастерок, отвес, лопатка для подачи раствора, молоток для обтесывания и выравнивания блоков, а также тара для цементного раствора.

Современные технологии позволяют выпускать силикатный кирпич различных цветов

Сначала стоит определиться с тем, сколько силикатных кирпичей в поддоне. Потом нужно начинать укладку. Делать это лучше всего с углов постройки, между которыми нужно натянуть шнур. Именно под этот шнур впоследствии будет укладываться весь кирпичный ряд, поэтому данному моменту стоит уделить особое внимание. Продольные, поперечные и вертикальные швы в обязательном порядке перевязываются стальной проволокой через каждые 2-3 ряда.

Существует два основных метода укладки силикатного кирпича. Первый – это «вприжим», то есть с использованием жесткого раствора и полным заполнением им всех швов. Такой метод занимает больше времени, но гарантирует высокую прочность и надежность постройки. Главное при этом – не забыть о прошивке швов.

Метод «впритык» подразумевает частичное заполнение швов с использованием пластичного раствора. Такой способ быстрее, но менее качественный, поэтому полученную конструкцию рекомендуется дополнительно укреплять штукатуркой. Швы обязательно необходимо обработать, чтобы не образовывались трещины.

Пример стены с использованием лицевого силикатного кирпича

Укладка силикатного кирпича производится довольно быстро, если у вас уже есть определенные навыки в этом деле. Многочисленные видео и фото инструкции в интернете помогут вам получить нужные знания в легкой и доступной форме. Там же можно узнать сколько весят силикатные кирпичи того или иного типа, какой из них лучше использовать для конкретных работ, какой состав раствора лучше подходит для укладки и другую важную информацию.

Общие советы по работе с силикатным кирпичом

Существует ряд общих моментов, которые необходимо знать для эффективного использования такого строительного материала, как силикатный кирпич:

  • не может быть и речи об использовании материала для строительства фундамента и цоколя здания. Основное препятствие этому – повышенное впитывание влаги;
  • стены из материала, вне зависимости от размера силикатного кирпича стандартного или полуторного, придется дополнительно утеплять. Альтернативный вариант – делать более толстые стены, но утепление проще и экономнее;
  • оптимальный вариант постройки – сочетание обычного и силикатного кирпича. В некоторых моментах вполне можно обойтись более дешевыми типами стройматериалов;

Кладка кирпича на предварительно подготовленную стену

  • лучше всего силикатный кирпич подходит для строительства внутренних перегородок и стен. Размеры силикатного кирпича полуторного также неплохо подойдут для внешней облицовки фасадов;
  • выбирать цвет, размер и тип силикатного кирпича нужно только после того, как вы определились с тем, где именно будет использоваться материал. Если вы плохо разбираетесь в вопросе, то лучше обратиться за помощью к опытному специалисту.

По итогам, можно сказать, что дом из силикатного кирпича – это очень выгодное и разумное решение. Однако, не стоит бездумно использовать материал для постройки абсолютно всех элементов и конструкций, следует тщательно взвесить все за и простив, усвоить рекомендации по выбору, работе и укладке. При грамотном подходе к строительству, дом из силикатного кирпича простоит долгие годы, а его ремонт и реконструкция понадобятся очень нескоро.

Характеристики и размер силикатного кирпича

Кирпич силикатный белый

— самый популярный на российском рынке строительный материал, предназначенный для возведения стен зданий различного назначения: жилых домов, учреждений, гаражей, производственных помещений и других.

Сырьем для его производства является известь, кварцевый песок и добавки. Форма придается сухим прессованием под давлением и при высоких температурах. Это отличный звукоизоляционный материал, хорошо сохраняющий тепло.Он обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, а дома из него надолго сохраняют хороший внешний вид. Главным недостатком таких стройматериалов специалисты считают не слишком высокую влагостойкость, например, по сравнению с керамическим (красным) кирпичом. Именно по этой причине он не подходит для возведения фундамента, а используется только для возведения стен. Также не используйте его для кладки каминов, печей, труб, подвесных конструкций.

Одной из основных характеристик материала является размер силикатного кирпича.Сегодня используются три вида кирпича, отличающиеся по этому параметру. Представляет собой одинарный полнотелый силикатный кирпич, размеры которого в миллиметрах: длина — 250, ширина — 120, высота — 65. Он может быть только полнотелым, кладка из него — продольно-поперечная. Изначально весь этот строительный материал имел только этот размер, а позже появились изделия с другими размерами.

Помимо сингла есть еще версия — полуторная. Размеры силикатного кирпича этого типа равны: длина – 250, ширина – 120, высота 88 (в миллиметрах).Он полнотелый, пористый и перфорированный. На сегодняшний день это самый покупаемый вид кирпича.

И третий вид двойной. Размер силикатного кирпича двойной: длина — 250, ширина — 120, высота — 103 (в миллиметрах). Двойной кирпич бывает не полнотелым, а только пористым и пустотелым. Используется для облегченной кладки.

Важной характеристикой силикатного кирпича является его прочность. Они выпускают продукцию нескольких торговых марок, для которых определено это качество. Марка обозначается буквой «М», а цифра рядом с ней — уровень прочности.Например, кирпич М-125 способен выдержать нагрузку в 125 кг на квадратный сантиметр. Есть кирпич повышенной прочности – М-150, М-200.

Морозостойкость определяется значением F, например: F-25, F-35 и так далее. Цифра рядом с буквой указывает на количество мороза/оттепели, которое может выдержать кирпич.

Кроме того, этот материал отличается своим целевым назначением. Помимо строительного, существует кирпич облицовочный и специального назначения. Размеры силикатного декоративного кирпича совпадают с размерами здания.Отделка должна иметь идеально ровную поверхность и края, а также правильную форму. Лицевой кирпич бывает фасонным (различаются по форме), глазурованным (цветным), фактурным (с рельефной поверхностью).

Что касается кирпича специального назначения, то к этому типу относятся огнеупорный, кислотоупорный и другие виды. Размер силикатный кирпич специального назначения стандартный.

%PDF-1.4 % 38 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 38 103 0000000016 00000 н 0000002857 00000 н 0000002938 00000 н 0000003502 00000 н 0000003642 00000 н 0000003771 00000 н 0000003988 00000 н 0000004408 00000 н 0000004614 00000 н 0000005119 00000 н 0000008105 00000 н 0000008487 00000 н 0000011225 00000 н 0000013948 00000 н 0000014061 00000 н 0000017700 00000 н 0000019797 00000 н 0000020181 00000 н 0000023505 00000 н 0000026839 00000 н 0000029811 00000 н 0000029924 00000 н 0000030035 00000 н 0000030104 00000 н 0000030192 00000 н 0000036270 00000 н 0000036551 00000 н 0000036747 00000 н 0000036772 00000 н 0000037097 00000 н 0000037166 00000 н 0000037254 00000 н 0000048786 00000 н 0000049046 00000 н 0000049231 00000 н 0000049256 00000 н 0000049581 00000 н 0000051963 00000 н 0000052333 00000 н 0000060166 00000 н 0000060434 00000 н 0000089090 00000 н 0000089363 00000 н 0000105911 00000 н 0000106158 00000 н 0000145272 00000 н 0000145539 00000 н 0000165937 00000 н 0000166213 00000 н 0000166340 00000 н 0000166414 00000 н 0000167853 00000 н 0000168481 00000 н 0000172811 00000 н 0000192188 00000 н 0000209619 00000 н 0000226760 00000 н 0000243537 00000 н 0000262674 00000 н 0000281465 00000 н 0000298933 00000 н 0000315574 00000 н 0000334474 00000 н 0000352727 00000 н 0000368529 00000 н 0000386548 00000 н 0000404522 00000 н 0000422245 00000 н 0000441505 00000 н 0000459460 00000 н 0000477967 00000 н 0000495627 00000 н 0000513233 00000 н 0000532210 00000 н 0000550001 00000 н 0000564316 00000 н 0000582265 00000 н 0000600221 00000 н 0000619091 00000 н 0000637662 00000 н 0000656114 00000 н 0000673407 00000 н 0000692400 00000 н 0000708436 00000 н 0000724934 00000 н 0000742552 00000 н 0000757105 00000 н 0000775804 00000 н 0000793799 00000 н 0000812519 00000 н 0000830364 00000 н 0000849534 00000 н 0000867262 00000 н 0000871952 00000 н 0000873773 00000 н 0000875580 00000 н 0000881778 00000 н 0000897318 00000 н 0000898839 00000 н 0000917086 00000 н 0000935712 00000 н 0000954354 00000 н 0000002356 00000 н трейлер ]/предыдущая 1044652>> startxref 0 %%EOF 140 0 объект >поток hb«`f`le`g« €

Arriscraft — Upchurch Kimbrough — Доступные типы продуктов, детали и соответствующие спецификации

Технические характеристики

Размеры Цвета Чертежи формы Дополнительные продукты Уборка Кирпичные блоки

Arriscraft — это высококачественный продукт из силиката кальция.Уникальная технология естественного процесса имитирует процесс образования камня в земле, в результате чего получаются бесцементные каменные изделия, отличающиеся универсальностью и доступностью. Этот продукт предлагает эстетику, прочность и долговечность натурального камня, а также имеет пожизненную гарантию на продукт. Возможности дизайна безграничны благодаря сочетанию точных размеров и функций, а также разнообразию цветов и отделки, включая возможность выбора нестандартных цветов.

Размеры

Аррискрафт Ренессанс

3 5/8 дюйма (В) x 23 5/8 дюйма (Д)

7 5/8″ (В) x 23 5/8″ (Д)

11 5/8″ (В) x 23 5/8″ (Д)

ПРИБОР.плитка

3 5/8 дюйма (В) x 23 5/8 дюйма (Д)

7 5/8″ (В) x 23 5/8″ (Д)

11 5/8″ (В) x 23 5/8″ (Д)

Возврат плитки ARRIS

3 5/8 дюйма (В) x 23 5/8 дюйма (Д)

7 5/8″ (В) x 23 5/8″ (Д)

11 5/8″ (В) x 23 5/8″ (Д)

ПРИБОР.клип

3 5/8 дюйма (В) x 23 5/8 дюйма (Д)

7 5/8″ (В) x 23 5/8″ (Д)

11 5/8″ (В) x 23 5/8″ (Д)

Цвета

Аррискрафт полной толщины

Каменная кладка

Renaissance® изготавливается таким образом, чтобы отражать форму природного камня, что обеспечивает исключительно жесткие допуски на размеры, высокую прочность, высокую плотность, низкое поглощение и выдающуюся долговечность.Безцементный состав означает, что долговременная усадка, обычно связанная с продуктами на основе цемента, сведена к минимуму. Ренессанс® подходит как для наружной, так и для внутренней кладки.

Установка

ARRIS.плитка

Блоки ARRIS.tile Renaissance® стали фаворитом для классического дизайна интерьера и в равной степени подходят для наружного применения. Как и в случае с тонким кирпичом, блоки ARRIS.tile Renaissance® можно приклеивать к подходящим прочным основаниям.Блоки ARRIS.tile Renaissance®, разработанные для применения в вертикальных стенах, могут быть вырезаны, обрезаны и обработаны до нестандартной длины, формы или размеров.

Тонкий материал снижает затраты на транспортировку, установку и конструкцию, что обеспечивает экономичную установку. Внешний вид и красота традиционной полной каменной установки могут быть достигнуты с возвратными угловыми модулями.

Установка

ARRIS.зажим

Блоки ARRIS.clip Renaissance® — это революционная идея для установки облицовочной системы.Эти элементы Thin-Clad просто крепятся к подложке с помощью предварительно спроектированной системы каналов Gridworx™, что делает их простым и эффективным способом установки.

Блоки ARRIS.clip Renaissance® обеспечивают огромную гибкость планирования строительства, поскольку их не нужно устанавливать последовательно. Система зажимов обеспечивает защиту от экстремальных погодных условий, так как жаркая и холодная погода являются второстепенными факторами при изготовлении шпона. Эта система поддерживает дренажную полость позади блоков, что важно в холодном и влажном климате, что делает ее подходящей для влажных или сухих областей и областей, подверженных циклам замерзания-оттаивания.Замена сломанных, поврежденных или испачканных граффити блоков выполняется легко и быстро, что еще больше повышает экономическую эффективность и преимущества этой системы.

Установка

Известняк Adair®

Известняк Adair®

— это добываемый камень исключительной универсальности, ценности и красоты. Известняк Adair® имеет добытую в карьере гамму цветов Blue Grey или Sepia, предлагающую естественный вид в двух вариантах рисунка. Пестрый (или прожилковый) рисунок возникает, когда камень раскалывается поперек естественного слоя.

Узор флери имеет пестрый вид и создается при раскалывании камня на натуральном ложе. Будь то университеты, больницы, посольства, индивидуальные жилые дома — современные или классические по дизайну, этот исключительный камень создает потрясающие творения.

Строительный камень

ARRIS.стек

Современный кирпич

Отличие Arriscraft

Кирпичная кладка из силиката кальция

Arriscraft выдерживает самые суровые климатические условия и проверена временем в экстремально жарких и холодных условиях.Стойкие натуральные цвета гарантируют, что со временем не произойдет неравномерного выцветания и обесцвечивания; камень дышит и стареет естественным образом. Кирпичные блоки Renaissance® можно резать, точить, отделывать или обрабатывать на месте, а скальные камни обрабатываются индивидуально вручную, что гарантирует уникальность каждого камня. Уникальный состав этого продукта соответствует или превосходит все требования строительных норм и правил.

Arriscraft помогает в процессе проектирования и строительства посредством технической поддержки со штатным архитектором и инженером.Они предлагают чертежи CADD, подробные сведения о образцах, шаблоны спецификаций и полный обзор оболочки кладки. Кроме того, при правильной установке и надлежащем обслуживании здания компания Arriscraft дает гарантию на свою продукцию в течение всего срока службы здания.

При правильной установке и надлежащем обслуживании здания компания Arriscraft дает гарантию на свою продукцию в течение всего срока службы здания.

Очистка

Мы рекомендуем чистящую продукцию от AHI Supply, ведущего производителя и дистрибьютора качественной строительной продукции.

Текс Трал

Tex Tral — это очиститель, разработанный специально для светлого или легко повреждаемого кирпича или каменной кладки, а также природного камня.

Размягчает и удаляет излишки раствора и грязи, эффективно контролируя образование зеленых пятен ванадия и коричневого марганца на чувствительной к цвету плитке и кирпиче. Это также безопасно для большинства литых или неполированных камней. Tex Tral является рекомендуемым очистителем для всех цветных цементов Spectrum.

Примечания для помощи в очистке и применении каменных блоков Arriscraft:

Arriscraft.ЗАБОТА

Кладка из силиката кальция / Кирпич Информационный бюллетень

Информационный бюллетень 8.1; Кладка из силиката кальция / кирпич

(Информационный бюллетень обновлен 12 августа 2002 г.)

Кирпичная кладка из силиката кальция

Каменная кладка из силиката кальция / Кирпич производится путем смешивания извести с высоким содержанием кальция с очень мелким кремнистым заполнителем и водой, которая затем формуется под высоким давлением с последующей отверждением паром под высоким давлением.

В результате получается сочетание извести с частью кремнеземистого заполнителя для получения гидратированного силиката кальция, который образует связующую среду.

Готовый кладочный кирпич обычно имеет желтоватый цвет, хотя в процессе производства могут добавляться инертные неорганические пигменты, когда требуются кирпичи другого цвета.

BS187 включает «минимальные свойства» кирпича из силиката кальция, включая размер, прочность и усадку при высыхании.

Кирпич из силиката кальция

иногда рассматривается как «нежелательный материал» в конструкциях, и поэтому часто требуется лабораторная идентификация.

Весьма полезным инструментом для такой идентификации является анализ дифракции рентгеновских лучей.

Процедура XRD

Рентгеновская дифракция применяется для определения присутствия кристаллических соединений в образцах; предел обнаружения обычно составляет 0,5%.

Идентификация достигается путем сравнения картины дифракции рентгеновских лучей или «дифрактограммы», полученной от неизвестного образца, с международно признанной базой данных, содержащей эталонные картины для более чем 70 000 фаз.

Типичные результаты XRD —

Ниже представлена ​​рентгеновская дифрактограмма образца кальциево-силикатного кирпича.

Каждый минерал идентифицируется по образцу «пиков», относящихся к данному виду минералов.

Присутствие кварца и кальцита в качестве основных компонентов указывает на то, что этот образец представляет собой кирпич из силиката кальция. Ватерит, высокотемпературный полиморф кальцита, присутствует в качестве второстепенного компонента.

(Тоберморит является связующим компонентом, обычно связанным с кирпичами из силиката кальция, но часто плохо кристаллизуется и поэтому его трудно обнаружить с помощью XRD).

Удельная теплоемкость силикатного кирпича.Теплоемкость материалов. Кирпичные изделия

Кирпич — ходовой строительный материал при строительстве зданий и сооружений. Многие различают только красный и белый кирпич, но его виды намного разнообразнее. Они отличаются как внешне (форма, цвет, размеры), так и такими свойствами, как плотность и теплоемкость.

Традиционно различают керамический и силикатный кирпич, которые имеют разную технологию изготовления. Важно знать, что плотность кирпича, его удельная теплоемкость и у каждого вида могут существенно различаться.

Керамический кирпич изготавливается из различных добавок и обжигается. Удельная теплоемкость керамического кирпича 700…900 Дж/(кг·град) . Средняя плотность керамического кирпича составляет 1400 кг/м 3 . Преимуществами этого вида являются: гладкая поверхность, морозо- и водостойкость, а также устойчивость к высоким температурам. Плотность керамического кирпича определяется его пористостью и может составлять от 700 до 2100 кг/м 3 . Чем выше пористость, тем ниже плотность кирпича.

Кирпич силикатный

бывает следующих разновидностей: полнотелый, пустотелый и поризованный, имеет несколько типоразмеров: одинарный, полуторный и двойной.Средняя плотность силикатного кирпича составляет 1600 кг/м 3 . Преимущества силикатного кирпича в отличной звукоизоляции. Даже если уложить тонкий слой такого материала, звукоизоляционные свойства останутся на должном уровне. Удельная теплоемкость силикатного кирпича находится в пределах от 750 до 850 Дж/(кг град) .

Значения плотности кирпича различных видов и его удельная (массовая) теплоемкость при различных температурах представлены в таблице:

Таблица плотности и теплоемкости кирпича
Тип кирпича Температура,
°С
Плотность,
кг/м 3
Теплоемкость,
Дж/(кг·град)
трепельный -20…20 700…1300 712
Силикат -20…20 1000…2200 754…837
Adobe -20…20 753
Красный 0…100 1600…2070 840…879
Желтый -20…20 1817 728
Корпус 20 800…1500 800
Облицовка 20 1800 880
Динас 100 1500…1900 842
Динас 1000 1500…1900 1100
Динас 1500 1500…1900 1243
карборунд 20 1000…1300 700
карборунд 100 1000…1300 841
карборунд 1000 1000…1300 779
Магнезит 100 2700 930
Магнезит 1000 2700 1160
Магнезит 1500 2700 1239
Хромит 100 3050 712
Хромит 1000 3050 921
шамот 100 1850 833
шамот 1000 1850 1084
шамот 1500 1850 1251

Следует отметить еще один популярный вид кирпича – лицевой кирпич.Он не боится ни влаги, ни холода. Удельная теплоемкость облицовочного кирпича 880 Дж/(кг·град) . Облицовочный кирпич имеет оттенки от ярко-желтого до огненно-красного. Такой материал можно использовать для отделочных и облицовочных работ. Плотность этого вида кирпича составляет 1800 кг/м 3 .

Стоит отметить отдельный класс кирпича – кирпич огнеупорный. К этому классу относятся динасовый, карборундовый, магнезитовый и шамотный кирпич. Огнеупорные кирпичи достаточно тяжелые – плотность кирпича этого класса может достигать 2700 кг/м 3 .

Карборундовый кирпич марки

имеет наименьшую теплоемкость при высоких температурах — она составляет 779 Дж/(кг град) при температуре 1000 °С. Кладка из такого кирпича прогревается значительно быстрее, чем из шамотного, но хуже сохраняет тепло.

Кирпич огнеупорный

применяется при строительстве печей с рабочей температурой до 1500°С. Удельная теплоемкость огнеупорного кирпича существенно зависит от температуры. Например, удельная теплоемкость шамотного кирпича составляет 833 Дж/(кг·град) при 100°С и 1251 Дж/(кг·град) при 1500°С.

Источники:

  1. Франчук А. Ю. Таблицы теплотехнических показателей строительных материалов, М.: НИИ строительной физики, 1969 — 142 с.
  2. Таблицы физических величин. Каталог. Эд. акад. И. К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. — 1008 с. строительная физика, 1969 — 142 с.

Подбирая подходящий материал для проведения того или иного вида строительных работ, особое внимание следует уделить его техническим характеристикам. Это касается и удельной теплоемкости кирпича, от которой во многом зависит потребность дома в последующей теплоизоляции и дополнительной отделке стен.

Характеристики кирпича, влияющие на его использование:

  • Удельная теплоемкость. Величина, определяющая количество тепловой энергии, необходимое для нагревания 1 кг на 1 градус.
  • Теплопроводность. Очень важная характеристика для кирпичных изделий, позволяющая определить количество тепла, переданного из помещения на улицу.
  • На уровень теплоотдачи кирпичной стены напрямую влияют характеристики материала, используемого для ее возведения.В тех случаях, когда речь идет о многослойной кладке, необходимо будет учитывать коэффициент теплопроводности каждого слоя в отдельности.

Керамический

По технологии производства кирпич подразделяют на керамический и силикатный группы. В то же время оба типа имеют существенные различия по плотности материала, удельной теплоемкости и коэффициенту теплопроводности. Сырьем для изготовления керамического кирпича, называемого также красным, является глина, в которую добавляют ряд компонентов.Сформированные сырцовые заготовки обжигают в специальных печах. Показатель удельной теплоемкости может варьироваться в пределах 0,7-0,9 кДж/(кг·К). Что касается средней плотности, то она обычно находится на уровне 1400 кг/м3.

Среди сильных сторон керамического кирпича можно выделить:

1. Гладкая поверхность. Это повышает его внешнюю эстетичность и простоту монтажа.
2. Морозо- и влагостойкость. В обычных условиях стены не нуждаются в дополнительной влаго- и теплоизоляции.
3. Способность выдерживать высокие температуры.Это позволяет использовать керамический кирпич для строительства печей, мангалов, жаропрочных перегородок.
4. Плотность 700-2100 кг/м3. На эту характеристику напрямую влияет наличие внутренних пор. По мере увеличения пористости материала снижается его плотность и повышаются теплоизоляционные характеристики.

Силикат

Что касается силикатного кирпича, то он бывает полнотелым, пустотелым и поризованным. Исходя из размера различают одинарный, полуторный и двойной кирпич.В среднем силикатный кирпич имеет плотность 1600 кг/м3. Особо ценятся шумопоглощающие характеристики силикатной кладки: даже если речь идет о стене небольшой толщины, уровень ее звукоизоляции будет на порядок выше, чем в случае использования других видов кладочного материала.

Облицовка

Отдельно стоит упомянуть облицовочный кирпич, который с одинаковым успехом противостоит и воде, и повышению температуры. Удельный показатель теплоемкости этого материала находится на уровне 0.88 кДж/(кг·К), при плотности до 2700 кг/м3. В продаже облицовочный кирпич представлен в самых разнообразных оттенках. Они подходят как для облицовки, так и для укладки.

Огнеупор

Представлен динасовым, карборундовым, магнезитовым и шамотным кирпичом. Масса одного кирпича довольно большая, что обусловлено значительной плотностью (2700 кг/м3). Наименьший показатель теплоемкости при нагреве у карборундового кирпича 0,779 кДж/(кг·К) при температуре +1000 град. Скорость нагрева печи, сложенной из этого кирпича, значительно превышает нагрев шамотной кладки, однако остывание происходит быстрее.

Печи комплектуются из огнеупорного кирпича, обеспечивающего нагрев до +1500 градусов. На удельную теплоемкость этого материала большое влияние оказывает температура нагрева. Например, тот же шамотный кирпич при +100 градусах имеет теплоемкость 0,83 кДж/(кг К). Однако если его нагреть до +1500 градусов, это спровоцирует увеличение теплоемкости до 1,25 кДж/(кг·К).

Зависимость от температуры использования

На технические характеристики кирпича большое влияние оказывает температурный режим:

  • трепельный .При температуре от -20 до +20 плотность колеблется в пределах 700-1300 кг/м3. Показатель теплоемкости находится на стабильном уровне 0,712 кДж/(кг·К).
  • Силикат . Аналогичный температурный режим от -20 до +20 градусов и плотность от 1000 до 2200 кг/м3 предусматривает возможность различной удельной теплоемкости 0,754-0,837 кДж/(кг·К).
  • саман . При той же температуре, что и предыдущий тип, он демонстрирует стабильную теплоемкость 0,753 кДж/(кг·К).
  • Красный . Может применяться при температуре 0-100 градусов. Его плотность может варьироваться от 1600-2070 кг/м3, а теплоемкость от 0,849 до 0,872 кДж/(кг·К).

  • Желтый . Колебания температуры от -20 до +20 градусов и стабильная плотность 1817 кг/м3 дает такую ​​же стабильную теплоемкость 0,728 кДж/(кг·К).
  • Корпус . При температуре +20 градусов и плотности 800-1500 кг/м3 теплоемкость находится на уровне 0.8 кДж/(кг·К).
  • Облицовка . Тот же температурный режим +20, при плотности материала 1800 кг/м3 определяет теплоемкость 0,88 кДж/(кг К).
  • Динас . Эксплуатация при повышенной температуре от +20 до +1500 и плотности 1500-1900 кг/м3 предполагает последовательное увеличение теплоемкости от 0,842 до 1,243 кДж/(кг·К).
  • карборунд . По мере нагревания от +20 до +100 градусов материал плотностью 1000-1300 кг/м3 постепенно увеличивает свою теплоемкость от 0.7 до 0,841 кДж/(кг·К). Однако если продолжать нагрев карборундового кирпича, то его теплоемкость начинает уменьшаться. При температуре +1000 градусов она будет равна 0,779 кДж/(кг К).
  • Магнезит . Материал плотностью 2700 кг/м3 при повышении температуры от +100 до +1500 градусов постепенно увеличивает свою теплоемкость на 0,93-1,239 кДж/(кг·К).
  • Хромит . Нагрев изделия плотностью 3050 кг/м3 от +100 до +1000 градусов вызывает постепенное увеличение его теплоемкости от 0.от 712 до 0,912 кДж/(кг·К).
  • шамот . Имеет плотность 1850 кг/м3. При нагреве от +100 до +1500 градусов теплоемкость материала увеличивается с 0,833 до 1,251 кДж/(кг·К).

Правильно выбирайте кирпичи в зависимости от задач на стройке.

kvartirnyj-remont.com

Виды кирпича

Для того, чтобы ответить на вопрос: «Как построить теплый дом из кирпича?», необходимо выяснить, какой из его видов лучше использовать.Так как современный рынок предлагает огромный выбор этого строительного материала. Рассмотрим самые распространенные виды.

Силикат

Кирпич силикатный

– самый популярный и распространенный в строительстве в России. Этот тип изготавливается путем смешивания извести и песка. Этот материал получил высокую распространенность благодаря широкому применению в быту, а также благодаря тому, что цена на него достаточно низкая.

Однако, если обратиться к физическим величинам этого продукта, то не все так гладко.

Рассмотрим двойной силикатный кирпич М 150. Марка М 150 говорит о высокой прочности, так что он даже приближается к натуральному камню. Размеры 250х120х138 мм.

Теплопроводность этого типа составляет в среднем 0,7 Вт/(м·оС). Это достаточно низкий показатель по сравнению с другими материалами. Именно поэтому теплые стены из кирпича такого типа скорее всего не получатся.

Важным преимуществом такого кирпича по сравнению с керамическим являются звукоизоляционные свойства, что очень благоприятно сказывается на возведении стен, ограждающих квартиру или разделяющих комнаты.

Керамика

Второе место по популярности строительного кирпича обоснованно отдается керамическому. Для их изготовления обжигают различные смеси глин.

Этот вид делится на два типа:

  1. Здание,
  2. Облицовка.

Кирпич строительный применяют для возведения фундаментов, стен домов, печей и т.п., а кирпич облицовочный — для отделки зданий и помещений. Такой материал больше подходит для строительства своими руками, так как намного легче силиката.

Теплопроводность керамического блока определяется коэффициентом теплопроводности и численно равна:

  • Полнотелый — 0,6 Вт/м*°С;
  • Кирпич пустотелый — 0,5 Вт/м*o С;
  • Щелевой — 0,38 Вт/м*o С.

Средняя теплоемкость кирпича около 0,92 кДж.

Теплая керамика

Теплый кирпич – относительно новый строительный материал. В принципе, это улучшение обычного керамического блока.

Этот тип товара намного крупнее обычного, его размеры могут быть в 14 раз больше стандартных. Но это не очень сильно влияет на общую массу конструкции.

Теплоизоляционные свойства почти в 2 раза лучше, чем у керамического кирпича. Коэффициент теплопроводности примерно равен 0,15 Вт/м*o С.

Блок теплой керамики имеет множество мелких пустот в виде вертикальных каналов. И как было сказано выше, чем больше воздуха в материале, тем выше теплоизоляционные свойства этого строительного материала.Потери тепла могут происходить в основном на внутренних перегородках или в швах кладки.

Резюме

Надеемся, наша статья поможет вам разобраться в большом количестве физических параметров кирпича и выбрать для себя наиболее подходящий по всем параметрам вариант! А видео в этой статье даст дополнительную информацию по этой теме, см.

кладемкирпич.ру

Чтобы нагреть любой материал массой m от температуры t начальной до температуры t конечной, необходимо будет затратить определенное количество тепловой энергии Q, которое будет пропорционально массе и разнице температур ΔT (t конечная — t начальная).Следовательно, формула теплоемкости будет иметь вид: Q = c * m * ΔТ, где c — коэффициент теплоемкости (удельное значение). Его можно рассчитать по формуле: c = Q/(m*ΔT) (ккал/(кг*°C)).

Таблица 1

Кирпич обладает высокой теплоемкостью, поэтому идеально подходит для строительства домов и строительства печей.

Какими должны быть стены частного дома, чтобы соответствовать строительным нормам? Ответ на этот вопрос имеет несколько нюансов.Чтобы разобраться с ними, будет приведен пример теплоемкости 2 самых популярных строительных материалов: бетона и дерева. Теплоемкость бетона 0,84 кДж/(кг*°С), а древесины 2,3 кДж/(кг*°С).

На первый взгляд может показаться, что дерево более теплоемкий материал, чем бетон. Это действительно так, ведь древесина содержит почти в 3 раза больше тепловой энергии, чем бетон. Чтобы нагреть 1 кг древесины, нужно затратить 2,3 кДж тепловой энергии, но при остывании она выделит еще и 2.3 кДж в космос. При этом 1 кг бетонной конструкции способен накапливать и, соответственно, выделять всего 0,84 кДж.

Дерево

Кирпич

Вас может заинтересовать: бурение скважины на воду в Калуге: стоимость приемлемая

opt-stroy.net

Определение и формула теплоемкости

Каждое вещество в той или иной степени способно поглощать, накапливать и удерживать тепловую энергию. Для описания этого процесса вводится понятие теплоемкости, которое представляет собой свойство материала поглощать тепловую энергию при нагревании окружающего воздуха.

Чтобы нагреть любой материал массой m от температуры t начальной до температуры t конечной, необходимо будет затратить определенное количество тепловой энергии Q, которое будет пропорционально массе и разнице температур ΔT (t конечная — t начальная). Следовательно, формула теплоемкости будет иметь вид: Q = c * m * ΔТ, где c — коэффициент теплоемкости (удельное значение). Его можно рассчитать по формуле: c = Q/(m*ΔT) (ккал/(кг*°C)).

Условно приняв массу вещества 1 кг, а ΔТ = 1°С, можно получить, что с = Q (ккал).Это означает, что удельная теплоемкость равна количеству тепловой энергии, затраченной на нагрев 1 кг материала на 1°С.

Использование теплоемкости на практике

Строительные материалы с высокой теплоемкостью применяются для возведения жаропрочных конструкций. Это очень актуально для частных домов, в которых люди проживают постоянно. Дело в том, что такие конструкции позволяют запасать (аккумулировать) тепло, благодаря чему в доме довольно долго поддерживается комфортная температура.Сначала обогреватель нагревает воздух и стены, после чего сами стены нагревают воздух. Это позволяет сэкономить на отоплении и сделать проживание более комфортным. Для дома, в котором люди проживают периодически (например, по выходным), большая теплоемкость строительных материалов будет иметь обратный эффект: такое здание будет достаточно сложно быстро нагреть.

Значения теплоемкости строительных материалов приведены в СНиП II-3-79. Ниже приведена таблица основных строительных материалов и значений их удельной теплоемкости.

Таблица 1

Говоря о теплоемкости, следует отметить, что отопительные печи рекомендуется строить из кирпича, так как значение его теплоемкости достаточно велико. Это позволяет использовать печь как своеобразный аккумулятор тепла. Аккумуляторы тепла в системах отопления (особенно в системах водяного отопления) с каждым годом находят все большее применение. Такие устройства удобны тем, что их достаточно один раз хорошо протопить интенсивной топкой твердотопливного котла, после чего они будут обогревать ваш дом целые сутки и даже больше.Это существенно сэкономит ваш бюджет.

Теплоемкость строительных материалов

Какими должны быть стены частного дома, чтобы соответствовать строительным нормам? Ответ на этот вопрос имеет несколько нюансов. Чтобы разобраться с ними, будет приведен пример теплоемкости 2 самых популярных строительных материалов: бетона и дерева. Теплоемкость бетона 0,84 кДж/(кг*°С), а древесины 2,3 кДж/(кг*°С).

На первый взгляд может показаться, что дерево более теплоемкий материал, чем бетон.Это действительно так, ведь древесина содержит почти в 3 раза больше тепловой энергии, чем бетон. Чтобы нагреть 1 кг древесины, нужно затратить 2,3 кДж тепловой энергии, но при остывании она также выделит в космос 2,3 кДж. При этом 1 кг бетонной конструкции способен накапливать и, соответственно, выделять всего 0,84 кДж.

Но не торопитесь с выводами. Например, нужно узнать, какова теплоемкость 1 м 2 бетонной и деревянной стены толщиной 30 см. Для этого сначала нужно рассчитать вес таких конструкций.1 м 2 этой бетонной стены будет весить: 2300 кг/м 3 * 0,3 м 3 = 690 кг. 1 м 2 деревянной стены будет весить: 500 кг/м 3 * 0,3 м 3 = 150 кг.

  • для бетонной стены: 0,84*690*22 = 12751 кДж;
  • для деревянной конструкции: 2,3*150*22=7590 кДж.

Из полученного результата можно сделать вывод, что 1 м 3 древесины будет аккумулировать тепла почти в 2 раза меньше, чем бетон. Промежуточным материалом по теплоемкости между бетоном и деревом является кирпичная кладка, в единице объема которой при тех же условиях будет содержаться 9199 кДж тепловой энергии.В то же время газобетон, как строительный материал, будет содержать всего 3326 кДж, что будет значительно меньше древесины. Однако на практике толщина деревянной конструкции может составлять 15-20 см, при этом газобетон можно укладывать в несколько рядов, значительно увеличивая удельную теплоемкость стены.

Использование различных материалов в строительстве

Дерево

Для комфортного проживания в доме очень важно, чтобы материал обладал высокой теплоемкостью и низкой теплопроводностью.

В этом плане дерево – лучший вариант для домов не только постоянного, но и временного проживания. Долго не отапливаемое деревянное здание будет хорошо воспринимать перепады температуры воздуха. Поэтому обогрев такой постройки будет происходить быстро и качественно.

В строительстве в основном используются хвойные породы: сосна, ель, кедр, пихта. По соотношению цена/качество лучшим вариантом является сосна. Что бы вы ни выбрали для постройки деревянного дома, нужно учитывать следующее правило: чем толще стены, тем лучше.Однако и здесь нужно учитывать свои финансовые возможности, так как с увеличением толщины бруса его стоимость значительно возрастет.

Кирпич

Этот строительный материал всегда был символом стабильности и прочности. Кирпич обладает хорошей прочностью и устойчивостью к негативным воздействиям. Внешняя среда. Однако если учесть тот факт, что кирпичные стены в основном строятся толщиной 51 и 64 см, то для создания хорошей теплоизоляции их необходимо дополнительно покрыть слоем теплоизоляционного материала.кирпичные дома отлично подходят для постоянного проживания. Нагреваясь, такие конструкции способны отдавать накопившееся в них за долгое время тепло.

При выборе материала для строительства дома следует учитывать не только его теплопроводность и теплоемкость, но и то, как часто в таком доме будут проживать люди. Правильный выбор поможет сохранить уют и комфорт в вашем доме на протяжении всего года.

Остройматериалах.ру

Теплоемкость кирпича

Прежде чем ответить на главный вопрос – вреден ли шамотный кирпич, необходимо разобраться, что это за строительный материал, в каких сферах и сооружениях он используется и из каких компонентов изготавливается.

Чаще всего шамотный кирпич используют при строительстве печей и каминов.

Обычные кирпичи, используемые в строительстве, не подходят для конструкций, постоянно подвергающихся воздействию высоких температур. Для таких условий применяют кирпичи из огнеупорных материалов, наиболее популярным из которых является шамотный кирпич. Без его использования сложно представить как частное, так и промышленное строительство.

Специфический песочно-желтый цвет и крупнозернистая структура делают шамотный кирпич легко узнаваемым. Необычные свойства материалу придает технология изготовления, при которой сырье формуется и обжигается при высоких температурах. При этом их уровень на каждом этапе строго контролируется в обязательном порядке. Шамотный кирпич

производится из глины особого сорта.

Высокие показатели (теплоёмкость и огнестойкость) достигаются за счёт особого состава исходного сырья. Шамотный кирпич производится из специальных сортов глины (которые называются «шамотными») с применением некоторых добавок, в частности, оксида алюминия.Именно он «отвечает» за прочность и долговечность строительного материала и, самое главное, пористость, от которой напрямую зависит теплоемкость шамотного кирпича.

Понятно, что чем больше глинозема добавлено, тем выше пористость материала и, соответственно, ниже прочность. Нахождение баланса между этими двумя показателями – самое главное в производстве шамотного кирпича, от этого зависит и теплоемкость.

недостатки

На основании вышеизложенного можно сделать однозначный вывод – миф о вредности шамотного кирпича не имеет фактического обоснования.Более того, сложно даже просто объяснить причину его возникновения. Не исключено, что материал невольно «пострадал» из-за того, что производство шамотного кирпича, как и большинства других строительных материалов, особенно до появления современных технологий, зачастую не было образцом для подражания для экологов.

Как бы то ни было, опыт многолетней эксплуатации материала позволяет однозначно утверждать, что при воздействии высоких температур (даже экстремально высоких) абсолютно никаких вредных для человека веществ не выделяется.Иного ожидать сложно, особенно если учесть, что при производстве шамотного кирпича используется материал, в экологической чистоте которого трудно усомниться, а именно глина. Можно даже провести параллель с гончарным делом, сопровождавшим человека на протяжении многих сотен лет.

Значит ли это, что шамотный кирпич не имеет недостатков? Конечно, нет. Основных несколько:

  1. Блоки из шамотного кирпича трудно поддаются обработке и резке из-за высокой прочности.Этот минус частично нивелируется разнообразием форм блоков из шамотного кирпича, позволяющих добиться практически любых дизайнерских изысков без раскроя материала.
  2. Даже в одной партии изделия заметны отклонения в размерах кирпичей, а большей унификации блоков добиться проблематично из-за особенностей технологии производства.
  3. Высокая стоимость материала по сравнению с обычным кирпичом. Избежать этого недостатка также невозможно: условия эксплуатации требуют использования подходящего материала.Использование обычного неогнеупорного кирпича резко снижает срок службы конструкции или требует применения дополнительных средств ее обработки.

Характеристики

Шамотный кирпич

просто незаменим в сфере частного строительства при возведении печей и каминов. Но чтобы конструкция эксплуатировалась долгие годы, нужен качественный материал. Особенно это касается частников, так как у крупных промышленных предприятий больше возможностей контролировать используемые в строительстве материалы.

Из-за высокой прочности шамотный кирпич трудно поддается резке и обработке.

Все показатели шамотного кирпича — от прочности до морозостойкости, от пористости до плотности строго регламентируются государственными стандартами. Следует отметить, что в последние годы некоторые производители при производстве шамотного кирпича руководствуются собственными техническими условиями. В результате возможны некоторые расхождения по ряду параметров. Поэтому при покупке материала обязательно нужно проверять сертификат соответствия на качество продукции.

Обратите особое внимание на вес кирпичей. Чем он меньше, тем выше теплопроводность и, соответственно, ниже теплоемкость. Оптимальная масса огнеупорного блока определяется ГОСТ в пределах 3,7 кг.

Типы и маркировка

Современные заводы-изготовители предлагают большое количество разнообразных видов шамотного кирпича, отличающихся массой и формой, технологией производства и степенью пористости.

Разнообразие форм шамотного кирпича не заканчивается стандартными прямыми и арочными блоками.

Широкое распространение получили

трапециевидные и клиновидные, способные удовлетворить любые требования к элементам конструкции.

В зависимости от показателя степени пористости шамотный кирпич может варьироваться от особо плотного (пористость менее 3 %) до сверхлегкого (пористость — 85 % и более).

Основные характеристики очень легко определить по маркировке огнеупорного кирпича, которая в обязательном порядке наносится на каждый блок. В настоящее время выпускаются следующие марки:

  1. ШВ, ШУС.

Теплопроводность шамотного кирпича этих разновидностей позволяет использовать его в промышленности — для футеровки стенок газоходов парогенераторов и конвективных шахт.

  1. ША, ШБ, ШАК.

Наиболее универсальные и поэтому популярные огнеупорные блоки, используемые в основном частниками. Особенно часто их используют при кладке каминов и печей. Может использоваться при температуре до 1690 градусов. Кроме того, они обладают высокой прочностью.

Применяются при строительстве коксохимических производств.

Легкий вид материала, используемый для футеровки печей с относительно невысокой температурой нагрева — не более 1300 градусов. Легкий вес огнеупорных блоков достигается за счет увеличения показателя пористости.

//www.youtube.com/watch?v=HrJ-oXlbD5U

Именно маркировку при покупке материала необходимо изучить в первую очередь, что позволит любому строителю выбрать именно тот вид шамотного кирпича, который наиболее подходит по конструктивным особенностям.А изучив предоставленную информацию, любой может убедиться, что шамотный кирпич не представляет никакой опасности для человека, а уж тем более мифического вреда.

  • Диффузия (поток) влаги (влаги) через наиболее распространенные строительные материалы стен, крыш и полов. коэффициент диффузии.
  • Приведенное сопротивление теплопередаче Ro = (теплопоглощение) -1, коэффициент затенения светопрозрачных элементов τ, коэффициент относительного пропускания солнечной радиации окон, балконных дверей и фонарей k
  • СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические характеристики полимерных строительных материалов и изделий, теплоемкостью, теплопроводностью и теплопоглощением в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемостью.Пенополистирола, пенополиуретана, пенопласта,…
  • СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические характеристики бетона на природном пористом заполнителе, теплоемкость, теплопроводность и теплопоглощение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.
  • СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические характеристики минеральной ваты, пеностекла, газостекла, стекловаты, Rockwool, УРСА, теплоемкость, теплопроводность и теплопоглощение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.
  • СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические характеристики засыпок — керамзита, шлака, перлита, вермикулита, теплоемкость, теплопроводность и теплопоглощение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.
  • СНиП 23-02 Расчетные тепловые характеристики строительных растворов — цементно-шлаковых, перлитных, гипсо-перлитовых, пористых, теплоемкость, теплопроводность и теплопоглощение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.
  • СНиП 23-02 Расчет теплотехнических характеристик бетона на искусственном пористом заполнителе. Керамзитобетон, шунгизитобетон, перлитобетон, шлако-пемзобетон…, теплоемкость, теплопроводность и теплопоглощение в зависимости от плотности и влажности, пар
  • СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические характеристики ячеистых бетонов.Полистиролбетон, газо- и пенобетон и силикатный, пенозолобетон, теплоемкость, теплопроводность и теплопоглощение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость
  • Вы сейчас здесь: СНиП 23-02 Расчет теплотехнических характеристик кирпичной кладки из полнотелого кирпича. Теплоемкость, теплопроводность и теплопоглощение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.
  • СНиП 23-02 Расчет теплотехнических характеристик кладки из пустотелого кирпича. Теплоемкость, теплопроводность и теплопоглощение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.
  • СНиП 23-02 Расчет теплотехнических характеристик древесины и изделий из дерева. Теплоемкость, теплопроводность и теплопоглощение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.
  • СНиП 23-02 Расчет теплотехнических характеристик бетона и природного камня. Бетон, гранит, гнейс, базальт, мрамор, известняк, туф. Теплоемкость, теплопроводность и теплопоглощение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.
  • При выборе подходящего материала для того или иного вида строительных работ особое внимание следует уделить его техническим характеристикам.Это касается и удельной теплоемкости кирпича, от которой во многом зависит потребность дома в последующей теплоизоляции и дополнительной отделке стен.

    Характеристики кирпича, влияющие на его применение:

    • Удельная теплоемкость. Величина, определяющая количество тепловой энергии, необходимое для нагревания 1 кг на 1 градус.
    • Теплопроводность. Очень важная характеристика для кирпичных изделий, позволяющая определить количество тепла, переданного из помещения на улицу.
    • На уровень теплоотдачи кирпичной стены напрямую влияют характеристики материала, использованного для ее возведения. В тех случаях, когда речь идет о многослойной кладке, необходимо будет учитывать коэффициент теплопроводности каждого слоя в отдельности.

    Керамический

    Полезная информация:

    По технологии производства кирпич подразделяется на керамический и силикатный группы. При этом оба типа обладают значительными материальными, удельной теплоемкостью и теплопроводностью.Сырьем для изготовления керамического кирпича, называемого также красным, является глина, в которую добавляют ряд компонентов. Сформированные сырцовые заготовки обжигают в специальных печах. Показатель удельной теплоемкости может варьироваться в пределах 0,7-0,9 кДж/(кг·К). Что касается средней плотности, то она обычно находится на уровне 1400 кг/м3.

    К сильным сторонам керамического кирпича относятся:

    1. Гладкая поверхность. Это повышает его внешнюю эстетичность и простоту монтажа.
    2. Морозо- и влагостойкость.В обычных условиях стены не нуждаются в дополнительной влаго- и теплоизоляции.
    3. Способность выдерживать высокие температуры. Это позволяет использовать керамический кирпич для строительства печей, мангалов, жаропрочных перегородок.
    4. Плотность 700-2100 кг/м3. На эту характеристику напрямую влияет наличие внутренних пор. По мере увеличения пористости материала снижается его плотность и повышаются теплоизоляционные характеристики.

    Силикатный

    Что касается силикатного кирпича, то он бывает полнотелым, пустотелым и поризованным.Исходя из размера различают одинарный, полуторный и двойной кирпич. В среднем силикатный кирпич имеет плотность 1600 кг/м3. Особо ценятся шумопоглощающие характеристики силикатной кладки: даже если речь идет о стене небольшой толщины, уровень ее звукоизоляции будет на порядок выше, чем в случае использования других видов кладочного материала.

    Облицовочный

    Отдельно стоит упомянуть об облицовочном кирпиче, который с одинаковым успехом противостоит и воде, и повышению температуры.Удельный показатель теплоемкости этого материала находится на уровне 0,88 кДж/(кг·К), при плотности до 2700 кг/м3. В продаже облицовочный кирпич представлен в самых разнообразных оттенках. Они подходят как для облицовки, так и для укладки.

    Огнеупорный

    Представлен динасовым, карборундовым, магнезитовым и шамотным кирпичом. Масса одного кирпича довольно большая, что обусловлено значительной плотностью (2700 кг/м3). Наименьший показатель теплоемкости при нагреве у карборундового кирпича 0.779 кДж/(кг·К) для температуры +1000 градусов. Скорость нагрева печи, сложенной из этого кирпича, значительно превышает нагрев шамотной кладки, однако остывание происходит быстрее.

    Печи комплектуются из огнеупорного кирпича, обеспечивающего нагрев до +1500 градусов. На удельную теплоемкость этого материала большое влияние оказывает температура нагрева. Например, тот же шамотный кирпич при +100 градусах имеет теплоемкость 0,83 кДж/(кг К). Однако если его нагреть до +1500 градусов, это спровоцирует увеличение теплоемкости до 1.25 кДж/(кг·К).

    Зависимость от температуры применения

    Большое влияние на технические показатели кирпича оказывает температурный режим:

    • трепельный . При температуре от -20 до +20 плотность колеблется в пределах 700-1300 кг/м3. Показатель теплоемкости находится на стабильном уровне 0,712 кДж/(кг·К).
    • Силикат . Аналогичный температурный режим -20 — +20 градусов и плотность от 1000 до 2200 кг/м3 предусматривает возможность различных удельных теплоемкостей от 0.754-0,837 кДж/(кг·К).
    • Adobe . При той же температуре, что и предыдущий тип, он демонстрирует стабильную теплоемкость 0,753 кДж/(кг·К).
    • Красный . Может применяться при температуре 0-100 градусов. Его плотность может варьироваться от 1600-2070 кг/м3, а теплоемкость от 0,849 до 0,872 кДж/(кг·К).
    • Желтый . Колебания температуры от -20 до +20 градусов и стабильная плотность 1817 кг/м3 дают такую ​​же стабильную теплоемкость 0.728 кДж/(кг·К).
    • Корпус . При температуре +20 градусов и плотности 800-1500 кг/м3 теплоемкость находится на уровне 0,8 кДж/(кг К).
    • Облицовка . Тот же температурный режим +20, при плотности материала 1800 кг/м3 определяет теплоемкость 0,88 кДж/(кг К).
    • Динас . Эксплуатация при повышенной температуре от +20 до +1500 и плотности 1500-1900 кг/м3 предполагает последовательное увеличение теплоемкости от 0.от 842 до 1,243 кДж/(кг·К).
    • карборунд . По мере нагрева от +20 до +100 градусов материал плотностью 1000-1300 кг/м3 постепенно увеличивает свою теплоемкость от 0,7 до 0,841 кДж/(кг·К). Однако если продолжать нагрев карборундового кирпича, то его теплоемкость начинает уменьшаться. При температуре +1000 градусов она будет равна 0,779 кДж/(кг К).
    • Магнезит . Материал плотностью 2700 кг/м3 при повышении температуры от +100 до +1500 градусов постепенно увеличивает свою теплоемкость до 0.93-1,239 кДж/(кг·К).
    • Хромит . Нагрев изделия плотностью 3050 кг/м3 от +100 до +1000 градусов вызывает постепенное увеличение его теплоемкости с 0,712 до 0,912 кДж/(кг·К).
    • шамот . Имеет плотность 1850 кг/м3. При нагреве от +100 до +1500 градусов теплоемкость материала увеличивается с 0,833 до 1,251 кДж/(кг·К).

    Правильно выбирайте кирпичи в зависимости от задач на стройке.

    Trowel Trades Supply Камень, изготовленный из силиката кальция

    Искусственный камень из силиката кальция

    Кладочные блоки из силиката кальция (искусственный песчаник) доступны в следующих видах продукции: 1) Полнослойные блоки (блоки Renaissance Stone), очень похожие по внешнему виду и физическим свойствам на известняк и песчаник Индианы, с размерами 4x4x24, 4х8х24 и 4х12х24; 2) строительный камень (Citadel, Old Mill и Laurier) предлагает отличную экономию для двух- и трехэтажных моделей из тесаного камня; эти блоки из строительного камня, уложенные на опорную полку, устанавливаются дешевле, чем цена наклеиваемого камня с гарантией того, что материал никогда не упадет со здания; и 3) плитка (ArrisTile), 3/4-дюймовые изделия из камня эпохи Возрождения для внутренних работ, которые можно приклеивать к любому основанию, чтобы придать вид полноразмерных известняковых блоков, отлично подходящих для проектов реконструкции и модернизации.

    Рекомендуемое использование

    • Дымоходы
    • Камины
    • За дровяными печами
    • Наружные подъезды
    • Фасад дома
    • Наружные стены
    Кирпич кремнезема глинозема нормального размера

    тугоплавкий для печи силиката натрия


    1. Обладает высокой термостойкостью, высокой прочностью и низким содержанием примесей и т. д.
    2 . В основном используется для доменных печей и воздухонагревателей.

    3. Он в основном изготавливается из кремнезема высшего класса путем формования и обжига при высокой температуре. сталелитейная, энергетическая, химическая промышленность, электроэнергетика и машиностроение и т. д. e.

    пункта


    RS-1.00

    9023


    RS-1.15


    RS-1.20

    SiO2 мин 91% 91% 91% 91%
    Насыпная плотность г/см3 1,00 1,10 1,15 3 1,15 320
    К.С. Сила M / PA Min 2.0 2.0 3.0 5.0 5.0 5.0
    Изменение вкладыша после разогрева Макс

    1450 x 2H
    0,5%

    1550 x 2H
    0,5%

    Огнеупорность под нагрузкой (0,1 МПа) (мин) 1400 1420 1500 1520
    Коэффициент теплопроводности (Вт/м.k) (Макс) 0.55 0.60233 0.60 0,65

    0,7023

    0,70229

    Фотографии продукта для разных типов:

    Упаковка и доставка:

    Кирпичи упаковываются на деревянном поддоне с бумагой в каждом слое и полипропиленовой пленкой, обернутой снаружи всего поддона.

    Информация о компании:

    Zhengzhou Rongsheng Refractory Material Co., ООО . расположен в глубине Центральных равнин, у подножия горы Суншань, рядом с шоссе Чжэншао, железными дорогами Лунхай и Цзингуан. Удобная транспортная развязка, богатые ресурсы и высококачественные полезные ископаемые создают благоприятные условия для производства огнеупорных материалов.
    Основанная в начале девяностых годов двадцатого века, с постоянными инновациями и развитием, в настоящее время это комплексное предприятие в области производства огнеупорных материалов, охватывающее металлургию, строительные материалы, электроэнергетику, химическую промышленность и т. д.
    Наша основная продукция: огнеупорный материал для промышленных печей, таких как кирпич с высоким содержанием глинозема, глиняный кирпич, кремниевый кирпич, высокопрочный диатомитовый кирпич, легкий изоляционный кирпич, муллитовый кирпич с низким содержанием железа и т. Д.; глиноземистый кирпич, стойкий к щелочам. кирпич, фосфоритный кирпич для цементной промышленности; Для промышленных печей и энергетических котлов мы можем предоставить различные серии абразивного кирпича, корундового кирпича, муллитового кирпича, износостойких литейных изделий, корундовых литейных изделий, высокопрочных литейных изделий с низким содержанием цемента, непроницаемых материалов, пластиковых огнеупоров и т. д.Наша продукция популярна во всей стране и экспортируется в Индию, Иран и т.д.
    Компания Rong Sheng, придерживающаяся «честности, инноваций, трудолюбия» и философии бизнеса, «ориентированного на людей» как краеугольного камня развития предприятия, «стремления к совершенству» как основных ценностей предприятия, создаст « Rongsheng Brand» как корпоративные стратегические цели и типы продуктов, богатые процессы научного управления, улучшающие систему управления информацией о клиентах, своевременные, эффективные, чтобы обеспечить удовлетворительное обслуживание наших пользователей.