Насадки для шлифовки металла на болгарку: цены, отзывы, розница, крупный и мелкий опт. – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

10-ка полезных насадок для болгарки, которые помогут в работе

Здравствуйте, друзья 👋

Насадки для болгарки, разного функционального назначения, значительно расширяют возможности шлифовальной машины. Позволяют ее привлекать к выполнению самых разных работ. Обеспечивают ценность этого девайса при решении различных хозяйственных вопросов.

Предлагаю перечень приспособлений, позволяющих легко, быстро и качественно выполнить необходимые работы без дорогостоящего электроинструмента. Ну, или просто делающих более простым и безопасным использование самой шлифовальной машины.


Кронштейн цепная пила

Этот съемный инструмент будет полезен в условиях частного дома, дачи, небольшой мастерской. Его установка превращает обычную «болгарку» в электропилу, способную срезать засохшее дерево или распилить толстый брус. (Брус можно распилить как поперек древесных волокон, так и вдоль).

Кронштейн цепная пила легко устанавливается на «болгарку» и отключается от нее. Рассчитана пила на подключение к шлифмашинкам, предназначенным работать с дисками, диаметром 115мм и 125мм.

В комплект цепной пилы входят:

  • насадка;
  • шина;
  • цепь-пила;
  • рукоять с защитой;
  • ведущая звездочка.

Мощность цепной пилы зависит от мощности «болгарки», к которой ее подключают.

🛒 В магазин


Насадка для УШМ абразивная щетка

Это приспособление позволяет привлечь угловую шлифмашинку к работам по очистке деревянных, каменных и металлических поверхностей. Оно хорошо счищает ржавчину, старую краску, любое другое застарелое и устойчивое загрязнение. Также, щетку можно использовать при зачистке сварных швов.

Корпус абразивной щетки выполнен из металла. Сама она изготовлена из полимерного материала. Что обеспечивает мягкое воздействие на очищаемую поверхность и позволяет работать с материалами, по-разному реагирующими на механические нагрузки.

Насадка рассчитана на работу с «болгарками», количество оборотов которых не превышает 8500 об/мин. Рекомендуемые обороты – 4500 об/мин.

Ниже вы можете посмотреть пример обработки древесины такой насадкой 👇

Обработанное дерево.

🛒 В магазин


Угловая шлифовальная насадка для УШМ

Этот многофункциональный адаптер превращает вашу «болгарку» в мини шлифовальный станок. Его наличие позволяет обрабатывать различные деревянные, металлические, керамические детали. Он незаменим при необходимости наточить инструмент – нож, стамеска, ножницы.

Гаджет рассчитан на подключение к машинке со стандартом диска – 100мм, 115мм, 125мм. Для его работы нужна шлифовальная лента, специальным образом склеенная наждачная бумага, шириной от 30мм.

Угловой шлифовальный станок будет полезен в любом частном хозяйстве. Он небольшой и может быть установлен стационарно, при необходимости подключаясь к «болгарке».

🛒 В магазин


Угловая абразивная щетка

Ее я рекомендую любому, кто сталкивается с необходимостью обрабатывать наждачной бумагой или другим зачистным инструментом труднодоступные поверхности.

Угловая абразивная щетка используется для снятия лакокрасочных изделий с деревянных и металлических конструкций. Будет полезна при необходимости очистить от ржавчины металлические конструкции, элементы конструкций или детали.

Щетка представляет собой закрепляемый на «болгарку» валик с щетиной из полимерных материалов. Ширина «валика» – 100мм. Диаметр – 120 мм.

Используемые материалы – металл и полимер – устойчивы к воздействию разного рода химических реактивов. Что позволяет ее использовать с различными моющими средствами.

🛒 В магазин


Насадка шлифовальная лента

Это дополнительно устанавливаемое на «болгарку» приспособление позволяет обработать наждачной бумагой труднодоступные места деревянных, металлических, каменных и иных объектов.

Насадка представляет собой узкую конструкцию, с ручкой и основой, на которую крепится шлифовальная лента (наждачная бумага, склеенная специальным образом). Этот адаптер подключается к «болгарке», длина его рабочего органа составляет 115 мм.

Насадка используется для шлифовки конструкций с большим количеством узоров, мелких деталей и труднодоступных небольших мест. Также, она эффективна при заточке рабочего и хозяйственного инструмента – ножей, ножниц, лопат, топоров.

🛒 В магазин


Диск для шлифовки по дереву

Еще один инструмент, позволяющий использовать «болгарку» для очистки поверхностей.

Это металлический диск, отлично шлифующий деревянные изделия. Он обладает выгнуто-вогнутой конструкцией, позволяющей обрабатывать неровные поверхности без нарушения их формы. (В зависимости от формы обрабатываемой поверхности выбирается, какой стороной ставить диск).

Он может использоваться в качестве замены наждачных полировочных дисков. Кроме того, эффективен в роли инструмента неглубокой деревообработки – диск отлично скругляет кромку, зачищает торцы и т.д.

Вариант плоского диска.

Он устанавливается на стандартную угловую шлифмашину, рассчитанную на диски 125 мм. Поверхность съемного приспособления покрыта большим количеством «зубцов», обеспечивающих при работе на больших оборотах качественную шлифовку деревянных изделий.

Это приспособление я рекомендую мастерам с большими объемами обработки неровных деревянных поверхностей. Один такой диск проработает значительно дольше аналога с наждачной бумагой и выполнит больше работы.

🛒 В магазин


Цепной диск для работы с деревом

Ценное приобретение для частного дома, дачи, мастерской. «Болгарка», оснащенная таким диском, будет резать дерево, пластмассу, твердую резину, толстый лед. Установка цепного диска обеспечивает шлифмашину возможностями небольшой электропилы.

Диск оснащен цепью с восьмью зубьями. Его внешний диаметр равен 6,5 см. Толщина прорезаемого им среза – 0,5 см.

Диск просто устанавливается на «болгарку» и может применяться в самых разных хозяйственных и производственных процессах:

  • подрезка досок и реек под нужный размер;
  • порезка деревянных плит и фанеры;
  • вырезание деревянных скульптур и многое другое.

Диск выполнен из металла высокого качества и способен выдержать многолетнюю высокоинтенсивную эксплуатацию.

🛒 В магазин


Самофиксирующаяся шайба для быстрого крепления насадки

Это приспособление не расширяет функциональные возможности угловой шлифмашины, а упрощает ее использование. Его можно советовать тем, кто много работает «болгаркой» и заботится о своей безопасности. Ну, или тем, кто просто заботится о своем удобстве и безопасности.

Эта насадка – самозатяжная гайка. Она зафиксирует любой диск, или иное устанавливаемое на машинку приспособление, без лишних усилий с вашей стороны. Она легко затягивается и откручивается рукой, без специального инструмента. Она самозатягивается во время работы шлифмашины. Гарантируя вашу безопасность во время работы турбиной.

Особенности ее конструкции обеспечивают максимальную фиксацию зажимаемого диска или иного приспособления.

Толщина самозажимающейся насадки – 13 мм. Наружный диаметр – 50 мм. Внутренний диаметр – 14 мм. Наружная поверхность насадки рифленая, что и позволяет справляться с ней руками, не используя гаечные ключи и другой инструмент.

🛒 В магазин


Насадка для удаления ржавчины

Еще один вариант шлифовального диска. Насадка бережно очищает обрабатываемую поверхность от лакокрасочного покрытия, ржавчины, плохо смываемых загрязнений. С одинаковой результативностью работает с металлическими, деревянными, каменными, пластиковыми поверхностями. Устанавливается на «болгарку», стандартом 100 мм, 115 мм и 125 мм.

Насадка проста в установке и снятии. Выполнена из качественных материалов, потому и характеризуется высокой износостойкостью. Рассчитана на выполнение больших объемов работ при интенсивной эксплуатации.

Наружный диаметр диска – 100 мм. Внутренний – 16 мм, потому, для монтажа на некоторые модели «турбин», может потребоваться вставка дополнительного кольца.

🛒 В магазин


Полировочные насадки для УШМ

Приспособление, используемое для полировки мебели, автомобилей, деревянных, мраморных и металлических изделий. Выполняет бережную обработку обслуживаемой поверхности.

Не допускает повреждения основы – будь там дерево, металл, камень или стекло. Может использоваться для полировки самых разных хозяйственных и рабочих инструментов.

Основа полировочного диска – металл. На металлической основе закреплен шлифовальный материал – шелк. Полировочный круг рассчитан на работу с популярными видами «болгарок» – способными работать с дисками 100 мм и больше. Он прост в установке и замене. При наличии качественных полиролей обеспечивает устранение мелких царапин и трещин с обрабатываемой поверхности.

🛒 В магазин

Друзья, на сегодня всё! Если мои обзоры вам стали полезны, то обязательно ставьте 👍 и подписывайтесь на наш Техно-Блог!

Всем удачи!


Рекомендую почитать:

Разновидности насадок на УШМ для обработки древесины

Особенности работы

Работа со шлифовальными насадками, подразумевает ряд особенностей. Например, нужно помнить, что электродрель является инструментом краткосрочной работы, а шлифовка – процесс длительный. Обработка больших поверхностей может занимать несколько часов. Поэтому, время от времени, инструмент надо выключать для остывания

При работе, основная нагрузка ложится на руки работающего, поэтому важно делать перерывы в работе для отдыха. Большое значение имеет контроль правильности закрепления инструмента в патроне дрели и качество его затяжки

Во избежание поломки инструмента и получения травм, необходимо постоянно следить за целостностью инструмента. Если на поверхности рабочего органа появились трещины, надрывы, надломы, то дрель необходимо как можно быстрее выключить и заменить рабочую поверхность.

Разновидности насадок

Для обработки древесины используется несколько видов насадок, которые подразделяются по классу обработки древесины.

Грубая обработка

Для данного вида обработки используются специальные диски — это диск-рубанок и обдирочный диск.

Диск – рубанок используется для черновой обработки бревен и прочего крупно размерного пиломатериала при изготовлении срубов и элементов строительных конструкций (опорные балки, столбы и т.д.).

Обдирочный диск используют для снятия коры с поверхности бревен и обтесывания крупных заготовок. Этой насадкой можно сделать выборку элементов собираемой конструкции (чаша или лапа сруба, перерубы и места стыковок).

Фрезерование

Для фрезерования деревянных заготовок используют специальные фрезерные диски и фрезы.

Диски различаются по типу и размерам используемых абразивных материалов, а фрезы – по толщине, типу и шагу зубьев.

Диски могут заменить надфили (напильники) или иной подобный инструмент, а фрезы используются для выборки пазов, выравнивании кромок, вырезки чаши и т.д.

Шлифовка

В этом сегменте насадок на УШМ представлены корд-щетки, торцевые диски, насадки лепесткового типа и шлифовальные круги.

Корд-щетки используются для грубой шлифовки древесины, для придания обрабатываемой заготовке требуемых размеров и удаления неровностей.

Торцевые диски применяют для обработки торцов (спилов) пиломатериалов.

Лепестковые насадки бывают различного типа и отличаются друг от друга номером абразивного материала, нанесенного ни их поверхность (на лепестки). Это наиболее часто используемый расходный материал.

Полировка

Для полировки деревянных изделий используются щетки, диски и круги, изготовленные из наждачной бумаги мелкой зернистости, войлока или губки. Эти элементы крепятся на металлической основе, аналогичной, как и для шлифовальных кругов, которая также крепится на УШМ.

Шлифовальные машинки

  1. Ленточная машинка для шлифовки бруса. Станок выполняет шлифование при помощи абразивной ленты, которая постоянно вращается на двух роликах. Скорость вращения зависит от мощности прибора. Машинка имеет высокую производительность и прекрасно справляется с большими объемами шлифовки ровной поверхности. Отлично подходит для черновой обработки и снятия старой краски.
  2. Эксцентриковая шлифовальная машина для оцилиндрованного бревна. Машинка может работать как на ровной, так и на изогнутой поверхности. Она снабжена круглой подошвой, на которую липучкой крепится абразив. Применяется для тонкой шлифовки и полировки дерева.
  3. Вибрационная машинка для шлифовки сруба из бруса имеет прямоугольное основание. Машина может работать на ровной поверхности, также ею удобно обрабатывать углы сруба. Отличается высоким качеством шлифования.

Классификация по виду работ

По виду выполняемых работ круги к УШМ бывают:

  1. Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов, черновых распилов и т. п. Отрезной диск обладает режущим краем, который представляет собой сплошную окружность или разделен на сегменты.
  2. Пильные. Режущая кромка имеет зубья. Для подрезки многих видов изделий из древесины и ее заменителей используется болгарка. Чтобы выполнить работу, нужен пильный диск. Эта разновидность кругов предназначена для выполнения ровного, чистого реза массивной доски, фанеры, паркета, гипсокартона. Подходит он и для ламината, ДВП, ДСП (в том числе ламинированного), а также выборки пазов в газосиликате.
  3. Обдирочные (шлифовальные круги). Такие насадки удаляют с обрабатываемой поверхности старый слой краски, лака, грунтовки, осуществляют шлифовку.
  4. Зачистные. Это разновидность обдирочных. К ним относят дисковые металлические щетки. Ими можно удалить ржавчину и другие стойкие загрязнения.
  5. Лепестковые круги. Их тоже относят к зачистным. Круг лепестковый применяют при обработке изделий из металла, дерева, пластмассы, зачистки сварных швов и заусенцев, снятия ржавчины и т. п. Лепестковый диск для болгарки состоит из пластин, закрепленных внахлест по окружности, по принципу лепестков цветка. Разновидности: торцевые, пакетные, с оправкой. Лепестковый торцевой круг на болгарку предназначен для обработки под углом или обычной плоской. Есть два его подвида — прямой и конусный. Прямой диск лепестковый нужен при шлифовке на большой площади. Конусный круг лепестковый подходит при отделке швов, стыков и т. п. Пакетный диск лепестковый (складчатый) тоже пригоден для работ на большой площади. Зачистные круги с оправкой для болгарки применяют при работе с полостями. Они помогают достичь наибольшей точности обработки.
  6. Для нарезки швов. Их применяют при выполнении швов в бетоне, асфальте и т. п. С такими насадками шлифмашина пригодна и для этой работы.
  7. Полировальные. Такие круги применяют для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные войлочные и фетровые насадки для болгарки с липучкой, а также наждачный круг.

Шлифовка плоскошлифовальной машиной и УШМ (болгаркой)

УШМ (болгарка) – многофункциональное устройство, которое также используется в рассматриваемой ситуации. Для этого используются специальные круги. Лепестковые круги изготавливают из наждачной бумаги, которая прикрепляется к ровной поверхности. При этом круг может быть различного диаметра, с разным показателем зернистости. При выборе можно выделить следующие рекомендации:

  • для снятия краски следует брать крупнозернистый круг;
  • при необходимости снятия тонкого слоя дерева можно взять абразив, который имеет среднюю зернистость;
  • для того чтобы придать древесине особую гладкость, то можно использовать мелкозернистый абразив.

Однако при этом следует заметить, что снятие поверхности будет проводиться не вдоль волокон. При этом регулировать скорость вращения, подачу практически невозможно. Использовать УШМ можно в случае, когда нет необходимости в высоком показателе производительности.

Для того чтобы провести шлифование древесины можно использовать специальное оборудование, которое называют плоскошлифовальной машиной. К особенностям этой отнесем:

  • Дерево счесывают возвратно-поступательного движения абразивного материала.
  • Наждачная бумага двигается с большой скоростью, что позволяет достигнуть хорошего результата при работе.
  • В отличие от других методов, в этом случае шлифовальная машина проводит обработку вдоль волокон, что определяет высокое качество изделия.

Конструкция довольно проста, позволяет достигнуть хорошего качества. Но при изменении больших поверхностей шлиф-машинка имеет малую эффективность. Определенные модели имеют довольно большую поверхность, к которой крепиться шкурка, но обеспечить необходимое усилие в этому случае достаточно сложно.

Шлифовальная машина ленточного типа


Ленточно-шлифовальная машина наиболее производительный инструмент, который может использоваться для обработки древесины с высокой производительностью. Струйная методика также обладает высокой производительностью.

Работа конструкции проходит при помощи круглой шлифовальной ленты, которая может иметь различную степень зернистости. Конструкция проводит снятие материала вдоль волокон. Однако не стоит забывать о том, что отшлифовать углы при помощи этой конструкции нельзя. Применять ленту можно для большого объема работ: пол, стены, мебель и так далее.

Несмотря на большую автоматизацию работы, есть возможность обеспечения механического воздействия ручным методом. Это связано с тем, что проводить снятие волокон можно в нужном направлении. Также есть возможность провести обработку углов. Однако для того, чтобы добиться нужного результата, нужно обладать определенными навыками. Работа при этом очень сложна, требует много времени. Поэтому ручной инструмент пользуется большой популярностью только в определенных случаях.

Шлифовальные круги

Наиболее универсальное приспособление к «болгарке». Его одного вполне достаточно для разной степени шлифовки. Сама насадка представляет собой металлическую основу, на которой крепятся круги с той или иной зернистостью. Они легко меняются или по мере износа, или в случае перехода на другой участок работы. Следовательно, только круги и являются расходным материалом. Сама же насадка используется неограниченное время.

  • Шлифовка дерева.
  • Циклевка паркета.
  • Обработка кромок и торцов.
  • Зачистка древесины перед окрашиванием.

Как шлифовать болгаркой


Не надо забывать, что шлифовка всегда связана с большим количеством пыли. Подготавливаясь к шлифовке, не забудьте и о себе! Защитная маска и респиратор – это лучшие помощники при шлифовке. Можно найти и такой вариант, где маска совмещена с хорошим респиратором.

Фильтр респиратора будет забиваться очень быстро, поэтому надо заготовить сразу несколько штук для оперативной замены. Только после проведения тщательной подготовительно работы можно приступать к шлифовке.

Диски торцевые

Названия говорит само за себя. Такими насадками обрабатываются конечные части деревянных заготовок (срезы). Особенно эффективны, если приходится иметь дело с угловыми (косыми) распилами.

Шлифовка дерева


Если расшифровать аббревиатуру УШМ, то понятно, что именно чистовая обработка – основное предназначение «болгарки».

Разновидности дисков для болгарки: наиболее подходящие круги для дерева

Ассортимент насадок для этого инструмента довольно широк. Изделия классифицируются по назначению, в зависимости от чего можно выделить 3 основных группы кругов для УШМ:

Диски для болгарки делятся на три абразивные, пильные и с алмазным напылением

  • пильные;
  • с алмазным напылением;
  • абразивные.

Пильные. Имеют схожесть со стандартными пилами, однако производятся из других материалов. Наиболее распространенный вариант – диски из карбида вольфрама. Для работы с деревом они не подходят.

С алмазным напылением. Эта группа кругов для болгарки является самой обширной. Высокая популярность насадок с алмазным напылением обуславливается широким эксплуатационным спектром. С помощью таких кругов можно проводить обработку металлических деталей, а также элементов из камня и бетона. Для дерева такие диски не используются.

Для обработки древесины лучше всего подходят абразивные диски

Абразивные. Отличаются высокой универсальностью. Абразивные диски применяют не только для резки, но и для шлифовки, а также полировки поверхностей. Изделия из этой группы употребляются и для обработки древесины.

Данные изделия дифференцируются еще по одному признаку – габаритам. Современный рынок предоставляет широкий выбор изделий, размеры которых варьируются в пределах от 115 до 230 мм. Диск по дереву для болгарки 115 мм является самым компактным и используется для быстрой и точной нарезки материала. Стоит отметить, что самые большие диски не подходят для работы с деревянными поверхностями.

Типы дисков по дереву для УШМ: варианты конструкции

Многие специалисты не рекомендуют применять болгарку для резки и обработки древесины. Это объясняется принципом действия устройства и характеристиками самого материала. Однако разнообразие дисков для УШМ растет с каждым годом. Их можно разделить по особенностям работы на несколько типов.

Циркулярные пилы. Такие круги по дереву для болгарки используются, как правило, для более технологичного оборудования, но многие устанавливают их на УШМ. Они подразделяются на два типа: большого диаметра с напайками и более компактные, без напаек.

Сегментные диски изготавливают из карбит-фольфрама, который характеризуется высокой прочностью

Цепные. Идеально подходят для работы с деревянными материалами. Многих людей интересует вопрос о том, можно ли пилить болгаркой дерево. Однозначного ответа на него не существует, однако цепные изделия максимально приспособлены для данной цели. Край круга в этом случае оснащается цепью, на которой располагаются зубцы. Подобная конструкция имеет множество преимуществ. Данная насадка чаще всего используется для выполнения ровной резки доски. С помощью нее можно обрабатывать и другие материалы: ДСП, ДВП, фанеру.

Пилы с малым количеством зубов. Данная разновидность кругов была придумана специально, для того чтобы обеспечить максимальную безопасность человека при работе с древесиной. Компактные изделия, относящиеся к данной группе, имеют 3 зубца, а более габаритные – 4. В эту группу входят и отрезные диски для болгарки по дереву 125 мм. Подобные изделия отлично справляются со своими функциями. Их можно использовать для резки древесины вдоль и поперек волокон. Помимо стандартных функций, такие диски применяются для организации пазов в заготовках.

Сегментные (материал – карбид-вольфрам). Такие изделия появились относительно недавно, но уже завоевали огромную популярность. Отличительная черта таких изделий – отсутствие зубцов. Край диска состоит из сегментов, которые характеризуются высокой прочностью.

Диски для древесины подразделяют на цепные, циркулярные, сегментные и насадки с малым количеством зубов

Это интересно: Наконечники для проводов под опрессовку — как соединенить кабели

Соблюдаем правила безопасности

Работа с шлифовальной машиной требует аккуратности и внимательности

Если не соблюдать меры предосторожности, возможны случаи травм, поэтому необходимо придерживаться правил:

  1. Некоторые модели шлифмашин при эксплуатации издают сильный шум. Поэтому для защиты барабанных перепонок нужно надевать специальные наушники.
  2. Даже наличие строительного пылесоса не гарантирует полное отсутствие пыли. Чтобы защитить легочные пути от пыли одевают респиратор, либо используют увлажненную плотную марлевую повязку.
  3. Для защиты глаз от пыли и стружки нужны строительные очки.
  4. Чтобы избежать травм понадобится плотная одежда и обувь, закрывающую все части тела, использовать рукавицы.
  5. Прежде чем очистить пылесборник, шлифмашину отсоединяют от электричества.
  6. Инструменте отключают с помощью кнопки, прежде чем выдернуть вилку из розетки.

Преимущества насадок на дрель

Главный плюс их использования заключается в приобретении многофункционального инструмента. Это позволяет неплохо сэкономить, так как отпадает необходимость покупки других приборов для обработки дерева. Сами шлифовальные приспособления для дрели стоят совсем не дорого.

Насадки на дрель

Важным достоинством является удобство в работе. Можно подобрать именно ту модель, которая будет лучше других справляться с конкретной задачей. Есть специальные разновидности для обработки труднодоступных мест и мелких деталей.

Из недостатков стоит отметить более низкую производительность, чем у специализированных шлифовальных машин. Кроме этого, применение многих насадок требует наличия опыта – пользоваться ими не так просто, а иногда не очень удобно. Но, несмотря на минусы, достоинства все же преобладают, а изобретение пользуется большим спросом.

Шлифовальные машинки

  1. Ленточная машинка для шлифовки бруса. Станок выполняет шлифование при помощи абразивной ленты, которая постоянно вращается на двух роликах. Скорость вращения зависит от мощности прибора. Машинка имеет высокую производительность и прекрасно справляется с большими объемами шлифовки ровной поверхности. Отлично подходит для черновой обработки и снятия старой краски.
  2. Эксцентриковая шлифовальная машина для оцилиндрованного бревна. Машинка может работать как на ровной, так и на изогнутой поверхности. Она снабжена круглой подошвой, на которую липучкой крепится абразив. Применяется для тонкой шлифовки и полировки дерева.
  3. Вибрационная машинка для шлифовки сруба из бруса имеет прямоугольное основание. Машина может работать на ровной поверхности, также ею удобно обрабатывать углы сруба. Отличается высоким качеством шлифования.

Разновидности

Шлифование – базовое предназначение УШМ. В случае работы с древесиной – это сложный процесс, требующий от мастера внимательности и умения. Различное по структуре натуральное дерево доводят до совершенного вида качественными и надежными дисками. Обычные алмазные фрезы здесь не подойдут. Для деревообрабатывающей промышленности существуют особые шлифовальные круги.

Различают несколько типов шлифовальных кругов для угловой шлифмашинки. В первую очередь осуществляется первоначальная очистка поверхностей. Эту работу выполняет несколько дисков, отличающиеся по форме и размеру.

  • Обдирочные. Они предназначены для удаления старой краски и лака с древесины. Обычно остатки предыдущего покрытия, не поддающиеся ручной очистке, убирают с окон, подоконников и поверхности пола. На диске закреплена щетина из стальной проволоки для грубой обработки. Упругий ворс размещают или по всему периметру круга, то есть вдоль, или же под углом сегментарно как в обычной щетке. Это зависит от назначения насадки.
  • Кордщетки с проволокой или шипами. Они позволяют выровнять и сгладить поверхность из любого материала. Проволочной щеткой легко снять с металла слой лака или старой краски, ржавчину. Если доски на полу различной высоты, их можно сравнить между собой шиповым кругом. Они различаются по форме и скорости вращения.
  • Торцевики. Ими работают послойно, как напильниками, с боками и краями, углами и косыми распилами. Насадки предназначены для шлифовки по краям или выравнивания скосов.

При обдирочных работах шлифмашинкой слой древесины остается неповрежденным, снимается только декоративное покрытие. Это свойство болгарки незаменимо при реставрации изделий. Удалив предыдущее красочное оформление, можно на свежую и гладкую панель наносить другое. При этом мебель изменит внешний вид и будет выглядеть новой. Щеткой выполняют браширование или искусственное состаривание материала. Для этого мягкие волокна удаляют, и на натуральной древесине проступают кольца и текстура. Морилка подчеркивает рельефные переходы.

На следующем этапе обработки придают поверхности гладкость. Здесь специалисты советуют использовать полировочные круги. Они бывают губчатые, из войлока и грубой ткани, со сменной наждачной бумагой. Ткань и войлок закрепляют для работы при помощи липучек. Насадки продают в наборах по пять штук для удобства смены. Наждачная бумага выбирается средней или мелкой степени зернистости. Марка обычно указывается на упаковке.

Важна и конструкция насадки. Доводочные или финишные круги разделяют на лепестковые, твердые и подвижные. Применение лепесткового круга позволяет добиться абсолютно гладкой поверхности. На диске размещается в качестве абразива несколько слоев наждака внахлест подобно чешуе рыбы. Такое расположение абразивного материала снижает степень изнашивания. До идеального состояния изделия доводит такая современная насадка, как чашечный круг. Чаша выполняет незначительное текстурирование, легко проникает в стыки. На ней укреплен ворс из синтетического материала или гофрированной проволоки.

Нейлоновая щетка для дерева состоит из большого количества мелких ворсинок. Ее применяют при финишной полировке. Насадка в виде чаши позволяет мастеру отшлифовать наиболее труднодоступные места на детали. Щетка удаляет заусенцы и мелкие загрязнения, шлифует лак. Торцевые щетки изготавливают из полимерабразива, цилиндрические – из латунированной и стальной проволоки.

Насадки на болгарку для шлифовки: щадящая обработка

Для негрубой шлифовки тех или иных материалов используют в первую очередь лепестковые насадки. Они, как уже было сказано выше, состоят из лепестков, расположенных вплотную друг к другу и имеющих абразивное покрытие (наждачная бумага).

Зернистость лепестковых насадок может быть разной. Она подбирается в зависимости от характера работы. Стоит отметить, что конструкция данной насадки для шлифовки позволяет ей служить довольно долго, что является несомненным плюсом. По форме отдельные лепестки напоминают трапецию.

Насадки на болгарку для шлифовки выполняются из наждачной бумаги, войлока или плотных тканей

Второй тип насадок, которые относят к группе мягких, – круги для шлифовки. Они выполняются из наждачной бумаги, войлока или плотных тканей. Диски такого типа фиксируются посредством липучки на тарелочной основе. Как правило, они продаются в наборе.

Для обработки дерева используется комплект, который включает в себя 5 дисков. Все они дублируют друг друга. В случае изнашивания одного круга не составит труда произвести его замену на новую насадку. Подобные изделия используются для финишной обработки деревянных поверхностей. Существуют и другие насадки на УШМ, которые употребляются для шлифовки древесины. Например, большой популярностью пользуются фрезы по дереву для болгарки.

Войлочные круги, а также изделия, которые включают в свою конструкцию плотную ткань, применяются для обработки древесины

Важно запомнить, что для проведения шлифовки с помощью таких кругов необходимо использовать специальную восковую пасту. Она наносится на поверхность детали перед началом работы

Еще одна разновидность насадок, которая употребляется для финишной отделки деревянных поверхностей, – чашечные изделия. Они состоят из ворсинок нейлона, которые в сумме образуют довольно плотное покрытие.

Для финишной отделки деревянных поверхностей используются чашечные изделия

Какие диски для шлифовки бетона и металла используются чаще всего

Для шлифовки бетона применяют два типа насадок на УШМ: алмазную и абразивную

Важно запомнить, что от диаметра круга зависит его эффективность. Чем больше диск, тем большую нагрузку он способен переносить

Насадки на болгарку для шлифовки бетона можно приобрести на рынке, в строительном магазине или же оформить заказ через интернет. На сегодняшний день выделяют два метода шлифовки данного материала:

Ленточный напильник для болгарки идеально подходит для шлифования в труднодоступных местах

В первом случае операция производится с использованием специальных дисков. Сухая шлифовка бетона отличается высокой эффективностью, однако она имеет и некоторые недостатки. Основной минус – обильное пылеобразование. Перед началом сухой шлифовки необходимо прогрунтовать поверхность, что позволит увеличить ее прочность.

Мокрая (или же влажная) шлифовка бетона отличается от предыдущего способа тем, что предусматривает применение воды, а это позволяет избежать образования пыли. Этот тип шлифовки считается более качественным, однако при использовании болгарки он невозможен.

Важно запомнить, что шлифовка и полировка болгаркой – это два совершенно разных процесса. При полировке поверхность материала обрабатывается до придания ей гладкости

В свою очередь, шлифовка необходима для выравнивания поверхности.

Шлифовку металлических изделий проводят с использованием специальных дисков. Они включают в себя следующие материалы: карбид кремния, электрокорунд и т. п. А также в составе таких кругов встречаются специальные стекловолоконные сетки.

Сухая шлифовка бетона отличается высокой эффективностью, но имеет серъезный минус – обильное пылеобразование

Для шлифовки металла применяют различные щетки, которые состоят из проволоки, располагающейся на металлической основе. Кроме этого, сегодня можно приобрести и другие, более технологичные насадки на болгарку. Ленточный напильник является прямым подтверждением этого. Он используется для полировки, шлифовки и устранения ржавчины. Стоит отметить, что болгарка должна иметь плавную регулировку оборотов, что является необходимым условием для применения такой насадки.

Шлифовальные диски по металлу употребляются для проведения следующих операций: заточки инструмента, чистовой отделки сварных швов, а также зачистки поверхности от ржавчины и краски. При выборе насадок по металлу необходимо в первую очередь руководствоваться тем, какой объем работ вам предстоит выполнить.

Виды болгарок и способы применения

Строительство и ремонт никогда не обходятся без использования специального оборудования и инструментов, которые должны быть в арсенале любого рабочего. Одним из таких инструментов является болгарка.


Болгарка является электрическим аппаратом. С его помощью можно обрабатывать разные строительные материалы.

Практически любой стройматериал проходит этапы обработки специальным инструментом — болгаркой. Для этого к данному аппарату есть насадки. Каждая из них выполняет свою функцию.

  • Есть режущий круг. Он предназначен для того, чтобы разрезать материал и подгонять его под нужные размеры. Для каждого материала подбирается отдельный круг в зависимости от жёсткости и прочности материала.
  • Шлифовальная насадка. Этот круг имеет абразивное покрытие на своей поверхности. Именно этим покрытием производится шлифовка строительного материала. Абразивность также необходимо подбирать в зависимости от обрабатываемой поверхности. Чем ниже абразив, тем больше зернистость и тем грубее обработка.
  • Насадка для полировки. Это разновидность шлифовального круга. Она имеет покрытие высокой абразивности. Поэтому подходит для окончательной полировки изделия. Часто вместе с полировщиком используют специальные жидкости, масла или обычную воду. Это зависит от материала, из которого изготовлено данное изделие.

Исходя из этого, можно сказать, что болгарка — это достаточно универсальный инструмент. Поэтому она используется в разных отраслях сферы строительства и ремонта. Среди них можно выделить такие основные сферы применения:

  • обработка металлических деталей на производстве металлических конструкций;
  • шлифовка и подготовка под покраску деревянных досок, вагонки и других деревянных элементов;
  • полировка металла для придания ему блеска;
  • обрезка мелких частей строительных материалов;
  • также аппарат можно использовать для очистки изделий практически из любого материала от старых слоев покрытия, краски, загрязнений и других элементов, чтобы подготовить поверхность к дальнейшему использованию.

Часто болгарку используют и в других целях. Все зависит от этапа строительства и самой архитектуры сооружения.

Чтобы правильно использовать рабочий инструмент и максимально продлить срок службы аппарата, необходимо знать, как он работает.

Такое устройство, как болгарка, работает на электрическом двигателе. Именно он приводит в действие крутящий механизм в машинке, на который крепится специальная насадка. Стоит заметить, что в зависимости от типа машинки, ее технических характеристик (а именно, мощности и скорости вращения насадки) подходят разные насадки разного диаметра и предназначения. Например, аппаратом с двигателем малой мощности и насадкой большого диаметра для резки металла невозможно будет пользоваться долго. Насадка может застревать в материале, а при большом нажиме на нее крутящий механизм может стопориться. При этом двигатель способен перегреться и прийти в негодность.

Поэтому при выборе насадки необходимо отталкиваться от технических характеристик конкретного аппарата.

Также стоит отметить нюансы, которые могут привести к поломке болгарки.

  1. При резке металла с помощью болгарки двигатель приводит в движение механизм на большой скорости. Поэтому при нарезке твердого неоднородного материала может возникнуть неравномерный износ круга по всему его диаметру. В итоге идёт неравномерная работа механизма, что приводит к появлению вибрации аппарата. А это, в свою очередь, повлечет за собой разрушения механизма изнутри. Чтобы избежать подобных случаев, необходимо вовремя менять подшипники на двигателе и на самом крутящем механизме.
  2. При шлифовке и полировке изделий также может возникнуть поломка болгарки. Она часто появляется из-за неправильного положения аппарата в руке рабочего и относительно обрабатываемой поверхности. Поэтому в некоторых машинках предусмотрена возможность смены положения рукояти. Данная возможность зависит от вида болгарки.

Учитывая то, что машинка работает на очень больших оборотах, рабочий должен придерживаться всех правил безопасности при работе с ней. Потому что работа с неправильным положением руки или самой болгарки может привести к производственной травме рабочего. Поэтому перед использованием инструмента необходимо ознакомиться с инструкцией. Это поможет безопасной работе и длительному сроку службы этого агрегата.

Болгарка состоит из нескольких деталей, слаженная работа которых приводит к отличному функционированию инструмента.

  1. Движущим элементом болгарки является электрический двигатель. Он находится внутри корпуса цилиндрической формы.
  2. Вал двигателя соединён с вращающимся механизмом. Он представляет собой ось, один конец которой выходит за пределы корпуса.
  3. На эту часть надеваются насадки в виде дисков разного диаметра и с разным покрытием.
  4. Диски крепятся к редуктору с помощью специальной гайки. Также на некоторых видах машинок есть специальные отверстия по периметру наконечника. Они предназначены для крепления насадок с помощью затяжного ключа.
  5. Кроме этого, в некоторых моделях (в основном, с небольшой мощностью) предусмотрен аккумулятор, который заряжается с помощью специальной базы. Она идёт в комплекте с инструментом. В других моделях, где аккумулятора нет, питание подается через шнур, подключенный к электросети с помощью обычной розетки.

Корпус болгарки изготавливают из очень прочного пластика, а редуктор — из магниевого сплава. Это гарантирует прочность и износостойкость инструмента. Также на корпусе имеются резиновые накладки. Они предусмотрены для того, чтобы инструмент не скользил в руках во время работы.

Болгарка, кроме резки, шлифовки и полировки строительного материала, может выполнять ещё несколько дополнительных функций. Самыми часто используемыми такими возможностями являются следующие:

  • В больших моделях предусмотрена функция плавного пуска. То есть двигатель запускается плавно и постепенно разгоняет редуктор до нужной скорости. Это происходит за секунды. Такая функция нужна потому, как при резком запуске мгновенно повышается сила тока на двигателе, из-за чего он может перегореть. Также шестерни редуктора вследствие резкого увеличения скорости могут быстро прийти в негодность.
  • Система балансировки необходима при работе с дисками большого диаметра. Тогда часто диск работает неравномерно, что зависит и от самого обрабатываемого материала. Система балансировки помогает уравновесить работу машинки, убрав всю излишнюю вибрацию.
  • Дополнительная защитная кнопка от случайного пуска. Она блокирует и разблокирует рычаг пуска. Такая функция делает инструмент более безопасным в работе.
  • Автоматическое поддержание постоянной скорости вращения диска. Эта функция обеспечивает стабильную работу машинки при перепадах нагрузки при обработке детали.
  • Ручная регулировка скорости работы диска. Можно выбрать самое оптимальное количество оборотов редуктора для той или иной работы.
  • Гайка SDS является дополнительным элементом, который зажимает и фиксирует диск на наконечнике машинки. При этом нет необходимости использовать специальные ключи. Гайка зажимается от руки.

Эти функции обеспечивают простое использование оборудования и облегчённую работу для рабочего.

В зависимости от назначения аппарата, его мощности, формы и других особенностей различают несколько видов болгарок. А именно:

  • в зависимости от источника питания есть сетевые и аккумуляторные болгарки;
  • предназначение делит аппараты на бытовые и профессиональные;
  • наличие второй дополнительной рукоятки — одноручные или двуручные;
  • в зависимости от типа двигателя различают бензиновые и пневматические.

Далее более подробное описание каждого вида болгарок.

Этот вариант является самым популярным. Сетевые болгарки работают от сети электроэнергии. Поэтому они не зависят от топлива. Это очень удобно.

Рекомендуемые товары

Не выбран товар

Но есть и недостаток. Нужна постоянная привязка к розетке. Поэтому наличие электроэнергии на участке строительства — обязательное условие. Кроме этого, по неосторожности можно разрезать кабель болгаркой.

Этот тип аппарата работает от аккумулятора. Поэтому подходит для работы в любом месте, даже без источника электроэнергии.

Но для непрерывной работы необходимо иметь при себе две батареи, которые будут взаимозаменяться при разряде одной из них. Также к минусам этого вида можно отнести достаточно низкую мощность. Потому как высокомощные устройства на аккумуляторах не смогут работать продолжительное время.

Как правило, бытовые модели предназначены для домашнего использования. Поэтому они невысокой мощности и небольших размеров. Вместе с тем для них подходят диски диаметром 120–125 мм. Также они не предназначены для непрерывной работы на протяжении очень длительного времени. Это чревато перегревом двигателя.

Эти машинки нужны для использования на профессиональном уровне. Они имеют достаточную мощность. Также могут долго работать без перерывов, так как имеют защиту от перегрева. Большим преимуществом является возможность работы с насадками какого-либо диаметра и назначения.

Недостатком профессиональных моделей является их высокая стоимость. Но она объясняется их стойкостью к нагрузкам и универсальностью в работе.

Изначально такие модели созданы для работы одной рукой. Но таким инструментом рекомендуется работать, обхватив корпус аппарата двумя работы. Это в целях безопасности. Корпус аппарата является главной рукояткой. Но по необходимости можно прикрепить одну рукоять сбоку от редуктора.

В таких моделях одна основная ручка прикреплена к задней части корпуса инструмента. Она может поворачиваться для большего удобства в работе. Кроме этого, есть возможность прикрепить ещё одну дополнительную рукоять. Она может фиксироваться в нескольких положениях. Это зависит от самой работы, а также от способностей рабочего.

Такой тип болгарок обычно называют бензорезом. Большим преимуществом таких моделей считается работа на топливе — бензине. Поэтому инструмент вполне подходит для работы в полевых условиях. Также такие аппараты очень мощные и предназначены для резки очень твердых материалов.

Недостатком данного типа является невозможность использования оборудования в качестве шлифовальной машинки. Также бензорез имеет большой вес, что требует больше усилий для работы с ним.

Такие болгарки работают от специальных компрессоров. Самым большим плюсом является повышенная скорость работы дисков, а также наличие защиты от перегрева и переработки. Поэтому данный аппарат можно использовать на протяжении долгого времени. Чаще всего такой болгаркой пользуются на предприятиях по металлообработке, так как она может работать при высоком уровне влажности, а также предназначена для обработки твердых стройматериалов.

Такое разнообразие машинок позволяет выбрать идеальный вариант для конкретных целей.

Выбирать болгарку необходимо, исходя из целей ее использования. Для профессиональных работ мощность аппарата должна быть не ниже 1500 Вт. Такие модели могут работать с дисками, диаметр которых от 180 мм. Это достаточные характеристики для профессиональной болгарки.

Следует обращать внимание на длину шнура электропитания. Так как аккумуляторные модели маломощные и дольше подходят для бытового пользования, то в этом случае необходим сетевой тип. Также необходимо наличие возможности настройки положения рукояти. Это нужно для удобства и расширения возможностей оборудования.

Также стоит выбирать аппарат, где можно самостоятельно заменить угольные щетки двигателя. В процессе работы они стираются, поэтому время от времени их нужно менять. Самостоятельная замена этих деталей поможет значительно сэкономить время на ремонт и финансовые затраты.

Наличие дополнительных функций, указанных выше, также сделает работу более лёгкой и комфортной. Также продлит срок службы болгарки. Поэтому чем больше функций имеет аппарат, тем более универсальным он может оказаться в работе.

Есть несколько известных производителей, продукция которых пользуется большой популярностью.

  • «Интерскол» является одним из самых крупных изготовителей строительной техники в мире. Он производит лучшую технику на территории России и реализует ее по невысокой цене.
  • «Зубр» — лучший производителей инструмента для строителей в России. Он производит профессиональную технику и электрический инструмент для строительства и ремонта.
  • RWS выпускает высококачественные шлифовальные машинки и бензорезы. При их изготовлении используется суперпрочный пластик и качественный металл.
  • Makita — очень известная японская марка. Данная компания занимается производством как профессионального, так и бытового инструмента по невысокой цене. Является самой популярной торговой маркой на территории России и других стран СНГ.

При покупке болгарки одного из этих производителей можно быть уверенным в качестве продукции.

Самыми популярными моделями шлифовальных машинок являются следующие:

Угловая шлифовальная машина Makita (230) 9069

Болгарка с мощностью двигателя 2 кВт и размером подходящих дисков 230 мм. Особенностью данного инструмента считается наличие защиты от пыли — специальной пластиковой накладки, которая защищает от распространения пыли и осколков в сторону рабочего.

Машина шлифовальная угловая Makita (125) GA 5030

Машинка для бытового применения. Ее мощность 720 Вт, размер насадок до 125 мм. Очень удобный инструмент для домашнего использования.

Машина шлифовальная угловая RWS УШМ-230/2350

Профессиональный инструмент российского производителя для профессионального использования. Мощность этой угловой шлифовальной машинки — 2350 Вт. Диск с размером диаметра 230 мм.

Машина шлифовальная угловая BOSCH GWS 22-230 H Professional

Профессиональная болгарка германского производства. Мощность аппарата составляет 2,2 кВт. Подходит для шлифовки и полировки стройматериала.

Машина шлифовальная угловая аккумуляторная DGA508RME Makita

Японская машинка для домашнего пользования. Особенность — возможность работы от аккумулятора. Мощность аппарата — 18 Вт.

Машина шлифовальная угловая Зубр УШМ-125-800

Машина бытового предназначения. Компактная и удобная в работе. Идеальный вариант для домашних ремонтных работ.

Машина шлифовальная угловая Makita (230) GA 9030 SF 01

Профессиональный инструмент, мощность которого — 2,4 кВт. Имеет много дополнительных функций (плавный пуск, антивибрация и т. д.).

Болгарка — незаменимый электроинструмент в процессе строительства или в ремонте на бытовом уровне. Выбор такого аппарата зависит от дальнейшего использования. Большое разнообразие болгарок позволяет подыскать идеальный инструмент для необходимых работ.

Можно выбрать компактную недорогую машинку с невысокими оборотами и небольшой мощностью для пользования на бытовом уровне. Но также есть возможность приобрести болгарку для профессионального применения. Она отличается высокой мощностью и наличием множества дополнительных функций, которые делают работу более удобной и быстрой.


Next Generation Непрерывная правильная глубинная обработка

Home / Next Generation Непрерывная правильная глубинная обработка

Высокопроизводительный глубинный шлифовальный станок Blohm Profimat XT для тяжелых условий эксплуатации от United Grinding сочетает в себе исключительную жесткость и мощность с высокими скоростями оси для исключительной производительности шлифования при обработке крупных деталей с высокими требованиями к съему материала.

Опубликовано: 20 февраля 2019 г.

Благодаря скорости стола более 1500 дюймов в минуту, системе быстрой смены круга и правки и улучшенным показателям ускорения/замедления для оптимальной скорости позиционирования и короткого времени цикла, сверхмощный шлифовальный станок непрерывной правки Blohm Profimat XT от United Grinding может увеличить скорость взаимного шлифования. до 3000 дюймов в минуту для чистовой обработки поверхности.

Благодаря высокоточному шпинделю со скоростью вращения 12 000 об/мин и встроенному устройству смены инструмента на 66 позиций для эффективной обработки нескольких заготовок без необходимости полной замены инструмента Mägerle MFP 51 от United Grinding сочетает шлифование с обычными операциями механической обработки в одной производственной системе с пятью или шесть осей для операций шлифования, фрезерования и сверления для обработки деталей в одиночных зажимах для повышения точности и производительности.

Сверхмощная дробилка Blohm Profimat XT непрерывного действия со сквозной подачей от United Grinding North America, Inc.(Майамисбург, Огайо) сочетает в себе исключительную жесткость и мощность с высокими скоростями оси для исключительной производительности шлифования. Скорость стола выше 1500 дюймов в минуту, а также система быстрой смены колес и правки и улучшенные коэффициенты ускорения/замедления обеспечивают оптимальную скорость позиционирования и короткое время цикла. Дополнительные функции включают системы правки стола, фланцы колеса HSK и стол с линейным приводом для обеспечения скорости взаимного шлифования до 3000 дюймов в минуту для чистовой обработки поверхности. Дополнительные усовершенствования шлифования включают в себя двойные левые и правые форсунки для охлаждающей жидкости с системой очистки кругов RazorTec®.Благодаря мощности шпинделя до 80 л.с. и шлифовальному кругу шириной до 8 дюймов станок Profimat XT отлично подходит для обработки крупных деталей с высокими требованиями к съему материала.

Улучшения скорости этого станка увеличивают перемещение оси на 100 процентов и ускорение/замедление на 200 процентов, что позволяет сократить общее время цикла шлифования до 30 процентов благодаря полностью оптимизированному позиционированию. Для повышения жесткости были введены ребристое основание и литая колонна с двойными шарико-винтовыми парами для обеспечения устойчивости к поперечному шлифованию по оси Z.Машина оснащена системой управления Siemens Sinumerik 840D sl с сенсорным экраном и графическим пользовательским интерфейсом на базе Windows. Этот станок оснащен усовершенствованным человеко-машинным интерфейсом (ЧМИ) для предоставления данных о процессе шлифования, мониторинга состояния станка, эффективности работы и графической информации о продукте.

United Grinding также предлагает Mägerle MFP 51, который сочетает шлифование с обычными операциями механической обработки в рамках одной производственной системы. Этот универсальный станок оснащен пятью или шестью осями для операций шлифования, фрезерования и сверления для обработки деталей в одиночных зажимах для повышения точности и производительности.В стандартной конфигурации MFP 51 включает в себя высокоточный шпиндель со скоростью вращения 12 000 об/мин и встроенное устройство смены инструмента на 66 позиций для эффективной обработки нескольких заготовок без необходимости полной смены инструмента. Форсунка СОЖ станка имеет двухосевое управление для полной свободы перемещения и точного позиционирования подачи СОЖ к инструменту и/или заготовке. Подача СОЖ через шпиндель, а также сопла на шлифовальной опоре оптимизируют подачу СОЖ. Дополнительный переключатель форсунок позволяет дополнительно адаптировать подачу охлаждающей жидкости к индивидуальным задачам.

Устройство для правки верхнего шлифовального круга на MFP 51 встроено в шлифовальную опору станка, чтобы сократить время обработки. Опции включают систему идентификации на основе RFID для шлифовальных кругов и инструментов, чтобы исключить ошибки при вводе данных инструмента в станок.

United Grinding North America, Inc., 510 Earl Boulevard, Miamisburg, OH 45342-6411, 937-859-1975, факс: 937-859-1115, www.grinding.com.

Безопасное шлифование и резка

Ручные угловые шлифовальные машины уже давно широко используются в металлообрабатывающей и сварочной промышленности; однако в настоящее время они также все чаще используются в машиностроительной, автомобильной, каменной и камнеобрабатывающей промышленности для шлифовки, резки и полировки.Это расширенное использование говорит об универсальности угловых шлифовальных машин, которые могут вмещать ряд принадлежностей, таких как шлифовальные и отрезные круги на смоляной связке; алмазные круги для резки и шлифовки поверхностей; абразивные диски; лепестковые диски; проволочные щетки; нетканые абразивы; и даже алмазные коронки. Тем не менее, наиболее распространенные области применения включают шлифовку и резку кругами на полимерной связке.

Старая пословица «могут произойти несчастные случаи» относится к шлифовке и резке точно так же, как и к большинству аспектов нашей повседневной деятельности, будь то спуск по лестнице или вождение автомобиля.Правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать для сведения к минимуму несчастных случаев и обеспечения максимальной безопасности при использовании угловых шлифовальных машин и кругов на полимерной связке, относятся к кругам, шлифовальной машине и оператору.

Колесо

Наиболее распространенными кругами на полимерной связке являются круги типа 27 (с вогнутым центром) для шлифовки и резки и типа 1 (плоские) для резки. Хотя эти колеса прочные, они не застрахованы от поломки. Если колесо сломается во время эксплуатации, его части могут удариться и нанести травму вам или вашему коллеге.Чтобы минимизировать этот риск:

  1. Никогда не шлифуйте кругом, предназначенным исключительно для резки. Такой круг не рассчитан на то, чтобы выдерживать боковое давление при шлифовании.
  2. Всегда визуально проверяйте круг на предмет возможных повреждений перед его установкой на шлифовальный станок. Если сомневаетесь, не используйте его.
  3. Не используйте колесо, если оно имеет зазубрины, трещины или если его уронили.
  4. Дайте вновь установленным кругам поработать на полной скорости без нагрузки на шлифовальном станке (с установленным защитным кожухом) в течение не менее одной минуты, прежде чем начинать шлифовать или резать.
  5. Никогда не превышайте максимальное число оборотов, указанное на колесе. Например, 4-дюймовый. колесо, рассчитанное на 9000 об/мин, не должно использоваться на 4-дюймовом автомобиле. шлифовальный станок со скоростью вращения холостого хода 10 000 об/мин (типично для 4-дюймового шлифовального станка). Многие люди остаются под впечатлением, что это нагрузки скорость работы, которая не может быть превышена. Это просто не тот случай. Расширение в этой точке, 4-в. шлифовальная машина без электроники стабилизации скорости и скорости холостого хода 10 000 об/мин будет иметь рабочую скорость около 6 500 об/мин, когда вы оказываете давление на колесо против работы.Это не 6500 об/мин; именно 10 000 об / мин без нагрузки являются критическими.
  6. Круг должен крепиться к шлифовальному станку с помощью соответствующих монтажных фланцев. Использование неподходящих фланцев может привести к повреждению колеса. По той же причине не затягивайте чрезмерно внешний монтажный фланец/гайку.
  7. Никогда не надевайте круг на шлифовальную машину с усилием и не изменяйте размер его монтажного отверстия.
  8. Не шлифовать боковую сторону круга.
  9. Никогда не вдавливайте колесо в работу.

Шлифовальный станок

Для безопасного использования шлифовального станка:

  1. Всегда используйте надлежащий, правильно установленный защитный кожух. Никогда не используйте кофемолку без защитного кожуха. Защитный кожух должен быть отрегулирован таким образом, чтобы наименьшая часть колеса была обращена к вам. Многие шлифовальные машины оснащены защитными кожухами, для регулировки которых не требуются инструменты, что означает, что регулировку обычно можно выполнить быстро и легко.
  2. Никогда не используйте кофемолку, если ее скорость холостого хода (об/мин) неизвестна.
  3. Никогда не используйте круг большего размера, чем тот, для которого предназначена кофемолка, например.г., колесо диаметром 7 дюймов на 6-дюймовом колесе. мясорубка.
  4. Не используйте кофемолку без боковой рукоятки. Используйте обе руки. Никогда не управляйте шлифовальным станком одной рукой; в случае заклинивания колеса было бы почти невозможно сохранить контроль над шлифовальной машиной, даже если бы она была оснащена фрикционной муфтой.
  5. Расположите шнур питания подальше от прялки.
  6. Никогда не кладите кофемолку до полной остановки круга. (Шлифовальные машины с электрическими или механическими тормозами сводят к минимуму время ожидания.)
  7. Убедитесь, что выключатель правильно включает и выключает кофемолку. В противном случае не используйте инструмент до тех пор, пока не будет произведен необходимый ремонт.
  8. Перед установкой или снятием круга убедитесь, что кофемолка отключена от сети.
  9. Перед использованием прочтите руководство по эксплуатации, прилагаемое к кофемолке. (К сожалению, этот основной шаг очень часто игнорируется.)

Оператор

  1. Наденьте перчатки и защитные очки или защитную маску для лица. При необходимости наденьте пылезащитную маску, средства защиты органов слуха и рабочий фартук, способный удерживать мелкие абразивные частицы или частицы обрабатываемой детали.
  2. Не носите свободную одежду или украшения и не допускайте попадания волос на движущиеся части.
  3. Не переусердствуйте. Всегда держите правильную опору и баланс.
  4. Встаньте сбоку от шлифовального станка напротив круга и защитного кожуха.
  5. Убедитесь, что посторонние находятся на безопасном расстоянии от вашей рабочей зоны.
  6. Всегда крепко держите инструмент и держите тело и руки так, чтобы сопротивляться силам отдачи в случае заклинивания колеса.
  7. Работайте только с аксессуарами, предназначенными для используемой кофемолки.
  8. Никогда не запускайте кофемолку, неся ее на боку.
  9. Не подвергайте инструмент воздействию дождя или влаги. Попадание воды в электроинструмент повышает риск поражения электрическим током.
  10. Не допускайте неправильного обращения со шнуром питания. Никогда не используйте шнур для переноски, вытягивания или отключения электроинструмента.

Эти рекомендации охватывают некоторые наиболее важные аспекты безопасного шлифования и резки при использовании кругов на полимерной связке, но это не исчерпывающий список. Для получения дополнительной информации см. Американский национальный стандарт «Требования безопасности при использовании, уходе и защите абразивных кругов», ANSI B7.1-2000. Копии доступны в Американском национальном институте стандартов (www.ansi.org) и Объединенной ассоциации производителей абразивов (UAMA). Другие полезные публикации по безопасности шлифовальных машин и кругов доступны в UAMA (www.uama.org).

Численный анализ течения СОЖ в зоне шлифования

Модель и расчетная сетка

Целью численного моделирования было:

  1. 1.

    Определите количество эмульсии, которое непосредственно достигает области контакта между шлифовальным кругом и червячной фрезой.Предполагалось, что это количество будет обозначаться как эффективный расход

    Q ПРОМАЧИВАНИЕ ;

  2. 2.

    Установление параметра, определяющего соотношение между количеством эмульсии, подаваемой с насадкой в ​​зону шлифования, и количеством эмульсии, непосредственно попадающей в зону контакта шлифовального круга и червячной фрезы.Предполагалось, что параметр будет обозначаться как η ws эффективность системы подачи эмульсии.

Течение водно-масляной эмульсии, которая после выхода из сопла попадает на активную поверхность шлифовального круга и далее в результате шлифования при вращении с частотой вращения n s обеспечивается в зону контакта шлифовального круга и червячный резак моделировался во время испытаний.Для моделирования была построена трехмерная модель системы, представленная на рис. 4. Система состоит из шлифовального круга, червячной фрезы, конца сопла и жидкостной области.

Рис. 4

3D-модель системы: шлифовальный круг, червячная фреза, сопло и область жидкости

Затем 3D-модель использовалась для моделирования CFD. Подготовка включала оптимизацию жидкостной области таким образом, чтобы получить возможно правильное качество расчета grin во всей области. Для этого были созданы шестиугольные элементы сетки, правильная форма которых способствует получению корректных результатов при численном моделировании.Особое внимание уделялось целостности сетки и соответствующему уплотнению слоя накачки в месте попадания эмульсии на поверхность вращающегося шлифовального круга. Изображение сетки области жидкости, оптимизированное для целей моделирования, представлено на рис. 5.

Рис. 5

Дискретная модель области жидкости

на его границах не влияли на анализируемую область, являющуюся выходной поверхностью из жидкой области.Эта область описана в разделе 3.2. Проведенная таким образом проверка размера области жидкости позволила оптимизировать ее с точки зрения скорости расчета, корректности результатов и остаточной сходимости.

Граничные и начальные условия

Численное моделирование для определения эффективности η ws и эффективного расхода Q WET-OUT было выполнено для двенадцати вариантов, описанных со следующими переменными:

2

  • 2
  • 2

    Четыре угловых установки сопла, для ε угол 30°, 45°, 60° и 90° соответственно,

  • Три номинальных расхода Q WET-IN эмульсии при выходе в область жидкости, которые составляли соответственно 3, 5 и 7 л/мин.

  • Предполагалось, что поверхность, которая будет использоваться для определения того, какая часть номинального расхода Q WET-IN пересекает выходную поверхность из области жидкости, будет расположена под зубом фрезы, показанным на рис. 6. Следует также отметить, что для нужд описываемого моделирования были сделаны упрощения, связанные с предположением, что червячная фреза и шлифовальный круг неподвижны по отношению друг к другу, за исключением вращения шлифовального круга со скоростью вращения n s = 2950 об./мин. Это упрощение связано с тем, что в процессе обработки непрерывно изменяется длина линии контакта шлифовального круга с торцевой поверхностью фрезы (форма рейки), что влечет за собой изменение выходной поверхности из области жидкости. По мнению авторов, отказ от этого упрощения приведет к излишнему увеличению продолжительности численного моделирования.

    Рис. 6

    Поверхность входа и выхода из области жидкости (красный цвет)

    эмульсии на поверхности входа в область жидкости, к массовому расходу из эмульсии на поверхности выхода из области жидкости:

    $$ {\eta}_{\mathrm{ws}}=\frac {{\dot{m}}_{\mathrm{in}}}{{\dot{m}}_{\mathrm{out}}} $$

    (1)

    Численное моделирование проводилось в программе Ansys CFX.Жидкостная область моделировалась как взаимодействие двух фаз — фазы эмульсии и фазы воздуха. Параметры фазы были определены следующим образом:

    • воздух: идеальный газ;

    • эмульсия

      : плотность ρ ВЛАЖНАЯ = 960,7 кг/м 3 , абсолютная вязкость η ВЛАЖНАЯ = 0,001488 Па с;

    • расход эмульсии Q WET_IN = 3, 5 и 7 л/мин;

    • частота вращения конической поверхности шлифовального круга н с = 2950 об/мин./мин.

    Из-за взаимодействия двух фаз — эмульсии и воздуха, численные расчеты проводились для нестационарного течения, предполагая, что постоянные значения эффективности η ws будут получены после определенной продолжительности моделирования.

    Для моделирования было принято, что абсолютное барометрическое давление равно 1013 гПа. В связи с этим значение давления на выходных поверхностях из области жидкости было определено равным 0 Па (рис.7).

    Рис. 7

    Условия входа (черные стрелки) и открытия (синие стрелки) дискретной модели

    Для каждого массового расхода эмульсии выполнялось отдельное численное моделирование, каждый раз меняя значение расхода. Для этого использовались функциональные возможности числовой программы Ansys CFX. Граничное условие скорости потока было параметризовано в численном программном обеспечении на входной поверхности в область жидкости, что позволило проводить численное моделирование для разных значений потока на одной и той же модели.

    Многофазная модель

    Для моделирования взаимодействия двух фаз — воздуха и эмульсии в программе Ansys CFX была выбрана соответствующая модель для многофазных течений. Эмульсия (жидкость) была определена как первичная жидкость ( α ), а воздух (газ) как вторичная жидкость ( β ). Использовалась гомогенная модель, упрощающая эйлерово описание взаимодействия двух фаз за счет двухфазного разделения, среди прочего, поля скоростей, температуры и давления. Разделение фаз и их взаимодействие моделировали с помощью поверхностного натяжения.Поверхностное натяжение — это сила, действующая на поверхность, разделяющую фазы, с целью ограничения ее поля. Поверхностное натяжение определяет, с какой силой на единицу длины пересекается поверхность между фазами. В программе Ansys CFX модель поверхностного натяжения основана на модели постоянной поверхностной силы Брекбилла [30]. Поверхностное натяжение моделируется как объемная сила, сосредоточенная на поверхности.

    Сила поверхностного натяжения, полученная из модели Брэкбилла, имеет следующий вид:

    $$ {F}_{\upalpha \upbeta}={f}_{\upalpha \upbeta}{\delta}_{\upalpha \upbeta} $$

    (2)

    где:

    $$ {f}_{\upalpha \upbeta}=-{\sigma}_{\upalpha \upbeta}{\kappa}_{\upalpha \upbeta}{n}_{\upalpha \upbeta }+{\nabla}_s\sigma $$

    (3)

    Где:

    σ — коэффициент поверхностного натяжения,

    N αβ — Векторный нормальный к плоскости, разделяющий фазы,

    κ αβ — Плота.

    $$ {\kappa}_{\upalpha \upbeta}=\nabla {n}_{\upalpha \upbeta} $$

    (4)

    где:

    δ αβ — член, активирующий силу поверхностного натяжения исключительно вблизи границы фаз,

    s — градиент на поверхности.

    Два члена в правой части уравнения. (3) представляют, соответственно, нормальную и тангенциальную составляющие силы поверхностного натяжения. Нормальная составляющая увеличивается в зависимости от кривой поверхности, а тангенциальная составляющая зависит от изменения составляющей поверхностного натяжения.

    Модель турбулентности

    Правильно подобранная RANS-модель турбулентности, основанная на усредненных по Рейнольдсу уравнениях Навье-Стокса, должна правильно предвидеть влияние мелких вихревых структур на весь моделируемый поток и рассчитывать достоверные усредненные значения параметров моделируемого потока.

    В этом исследовании использовалась модель «SST k-ω », доступная в программе Ansys CFX. Модель представляет собой гибрид, объединяющий лучшие свойства моделей « k-ω » и « k-ε » и позволяющий ввести член, ограничивающий перепроизводство кинетической энергии турбулентности в областях высоких градиенты давления. Уравнения модели « k-ω » используются для моделирования турбулентного течения в пограничном слое. В связи с тем, что модель « k-ω » очень чувствительна к турбулентным значениям в набегающем потоке, она заменена на « k-ε » в слоях, расположенных дальше от стенки.Последняя модель очень хорошо моделирует турбулентность в свободном потоке и менее чувствительна к входным условиям для значений, описывающих турбулентность. Желаемые черты обеих моделей объединяются в одну модель, используя тот факт, что стандартная модель « k-ε » может быть преобразована в уравнения на k и ω благодаря тому, что ω является правильным рассеивание кинетической энергии турбулентности, поэтому ω = ε / k . Уравнения этой модели затем умножаются на функцию, значение которой равно 1 в свободном потоке и 0 на стенке, а стандартные уравнения модели « k-ω » умножаются на функцию F 1 .2+\frac{\partial}{{\partial x}_j}\left[\left(\mu +{\upsigma}_{\omega}{\mu}_t\right)\frac{\partial \omega} {{\ partial x} _j} \ right] + 2 \ left (1- {F} _1 \ right) \ frac {\ rho {\ upsigma} _ {\ omega 2}} {\ partial \ omega} \ frac { \ парциальное к {\ парциальное {х} _j} \ гидроразрыва {\ парциальное \ омега} {\ парциальное {х} _j} $ $

    (6)

    где:

    $$ {\upsilon}_t=\frac{a_1k}{\max\left({a}_1\omega, \mathrm{S}{\mathrm{F}}_2\right)} $$

    (7)

    $$ P={\mu}_t\mathrm{SS} $$

    (8)

    где:

    $$ S=\sqrt{\frac{1}{2}{\left(\frac{\partial {\mathrm{u}}_i}{{\partial x}_j}+\frac{ \partial {\mathrm{u}}_j}{{\partial x}_i}\right)}^2} $$

    (9)

    $$ {F}_1=\tanh\left({\arg}_1^4\\right),{\arg}_1=\min\\left(\max\left(\frac{\surd\mathrm {к}}{0.2} $$

    (14)

    Адгезия конической поверхности шлифовального круга

    Шероховатость, возникающая на фактической поверхности шлифовального круга, была включена в проведенное моделирование путем принятия адгезии на конической поверхности шлифовального круга и определения контактного угла.Краевой угол – это угол между границей двух фаз и поверхностью шлифовального круга, который устанавливается на основе модели поверхностного натяжения. Контактный угол 80° был установлен в настоящем моделировании. Угол 80° был принят на основании анализа исследовательской работы, описанной в [31, 32]. Выбор угла учитывал заполнение межзерновых пространств эмульсией в процессе работы и гидродинамическое воздействие эмульсии на поверхность шлифовального круга.

    Шлифовальные круги из CBN | Измельчители кубического нитрида бора

    Работа с правильными инструментами также требует, чтобы эти инструменты находились в надлежащем состоянии для работы.Шлифовальные круги из кубического нитрида бора (CBN) идеально подходят для процессов механической обработки, требующих острых режущих инструментов в хорошем состоянии. Такие инструменты обеспечивают точность и скорость для машинистов и для всего процесса в целом. Правильный шлифовальный круг из CBN, настройка инструмента и метод заточки для каждого типа инструмента являются ключевыми компонентами для успешной заточки режущих инструментов до требуемых характеристик и для выполнения их предполагаемой функции.

    Что такое кубический нитрид бора или CBN?

    Нитрид бора сам по себе представляет собой химически и термически стойкое тугоплавкое соединение бора и азота, существующее в различных кристаллических формах.В своей кубической форме кубический нитрид бора, или CBN, является вторым самым твердым материалом на земле после алмаза. Однако у него есть одно ключевое преимущество перед алмазом: он не подвергается химической эрозии и не изнашивается в присутствии некоторых других материалов, в том числе графита (хотя CBN, как и алмаз, менее стабилен, чем графит), и других карбидообразующих элементов, таких как как никель, железо или кобальт, при абразивной обработке. Учитывая его долговечность при такой обработке, CBN является предпочтительным продуктом для обработки суперсплавов.

    CBN отличается от алмаза еще и тем, что доступен только в виде синтезированного материала, так как не встречается в природе. Этот факт никак не ограничивает CBN. Наоборот, это означает, что, подобно синтетическому алмазу, CBN может быть адаптирован для обеспечения точно необходимых характеристик для конкретного применения. Кроме того, ключом к этой характеристике является способность CBN синтезировать тетраэдрическую морфологию в дополнение к кубической и октаэдрической морфологии, которая также имеет место в алмазе.Это вещество доступно в консистенции от крупного зерна до микронного порошка и в виде спеченных поликристаллических продуктов или поликристаллических алмазных композитов.

    Ниже приведены лишь некоторые из наиболее распространенных способов шлифования:

    • Бесцентровый
    • Цилиндрический
    • Поверхностный
    • Отрезной
    • Инструмент и резак
    • Заточка пил и ножей

    Что такое шлифовальный круг CBN?

    Много раз важные инструменты и инструменты требуют удаления мусора или слоя материала, прежде чем их можно будет эффективно использовать для достижения желаемого результата.Круги CBN обеспечивают высокую скорость съема материала, не вызывая большого термического повреждения заготовки. Они обеспечивают более длительный срок службы круга и возможность шлифования влажным или сухим способом, хотя при использовании с суперсплавами всегда следует учитывать охлаждающую жидкость, чтобы исключить металлургические осложнения.

    Отрасли, в которых используются шлифовальные круги из CBN

    Любая отрасль, которая в значительной степени зависит от прецизионных инструментов в целях безопасности и высокой производительности, вероятно, нуждается в точной настройке, которую процесс шлифования может предложить для различных инструментов.Ниже приведены лишь некоторые из ведущих отраслей, которые зависят от колес CBN для максимальной эффективности, результативности и успеха.

    • Aerospace поколения и ветряных турбин Мощность
    • Composites Заточка
    • Инструмент и умереть
    • Стоматологическая Нефть и газ
    • Mining Automotive
    • Военные

    В этих критически важных отраслях обрабатываются несколько материалов, которые различные организации используют в своих процессах для улучшения производства, производства и результатов.

    • Карбид вольфрама
    • Керамика
    • Композиты
    • Цирконий оксид алюминия
    • Ферриты
    • Порошковые металлы
    • Титан-графитовый композит

    Преимущества шлифовальных кругов CBN

    CBN хорошо известен в отрасли как зерно, наиболее подходящее для шлифования закаленных сплавов, поскольку оно не создает высокой температуры. Эта стабильность связана с тем, что CBN имеет хорошую теплопроводность; поэтому выделяемое тепло быстро рассеивается, чему способствует форма металлического корпуса колеса.Кроме того, шлифовальные круги отличаются чрезвычайно долгим сроком службы и отличной скоростью съема материала, которая представляет собой максимальное удаление материала с заготовки, что означает, что оператору не нужно приходить после правки и придания формы заготовке. В конце концов, шлифовальные круги CBN сочетают в себе лучшее из обоих миров. Низкий нагрев и точная форма.

    Срок службы шлифовальных кругов из CBN чрезвычайно велик и почти не ограничен при правильном уходе. Шлифовальные круги отличаются прочностью из-за связи между опорной стальной ступицей и зернами.

    Процессы шлифования Hi-Tek Manufacturing CBN

    Компания Hi-Tek Manufacturing предлагает только лучшие шлифовальные круги из CBN для производства готовых деталей.

    Вот наш лучший продукт CBN, который мы поставляем нашим производителям авиационных и энергетических турбинных двигателей:

    5-осевые шлифовальные станки с CBN

    Наши 5-осевые шлифовальные станки из CBN создают радиальные элементы на очень сложных компонентах турбин из никеля и кобальта для обработки деталей размером до 36 x 36 x 36 дюймов.Эти шлифовальные машины оснащены центральными системами охлаждения, которые обеспечивают ультрафильтрованное шлифовальное масло с контролируемой температурой, которое распределяет масло с постоянной скоростью для обеспечения максимальной производительности процесса. Наши сегментированные сопла, лопасти и кожухи обычно производятся в соответствии со строгими стандартами производителей авиационных и энергетических турбинных двигателей, которые мы с гордостью и регулярно обслуживаем.

    Если вам нужна дополнительная информация о наших шлифовальных кругах из эльбора или любых других наших продуктах, запросите ценовое предложение или свяжитесь с нами, чтобы просто задать нам дополнительные вопросы о том, как мы можем вам помочь.

    Запросить предложение

    Ручная мясорубка VEVOR Основание ручной присоски из нержавеющей стали 304 и зажим с насадкой для измельчения овощей и колбасной начинки

    Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

    VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

    Почему выбирают ВЕВОР?

    • Высокое качество Tough
    • Невероятно низкие цены
    • Быстрая и безопасная доставка
    • 30-дневный бесплатный возврат
    • Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам.Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

      Почему выбирают ВЕВОР?

      • Premium Tough Quality
      • Невероятно низкие цены
      • Быстрая и безопасная доставка
      • Бесплатный возврат в течение 30 дней
      • Внимательное обслуживание 24/7

      гигиеничный и прочный. Его можно легко собрать для легкой чистки. Он широко используется для измельчения различных видов мяса, овощей и орехов, что является идеальным ручным кухонным комбайном для длительного использования.

      • Высшее качество
      • Двойная фиксация
      • Нарезка по выбору
      • Многофункциональное использование

      Материал: нержавеющая сталь

      Мясорубка полностью изготовлена ​​из нержавеющей стали 304 с металлической полированной поверхностью, устойчива к ржавчине и легко чистится.

      Конструкция с двойным креплением

      Эта ручная шлифовальная машина оснащена присоской в ​​нижней части для надежного крепления к плоской поверхности. В комплект входит зажим для легкой фиксации на столешнице.

      Сменная пластина с отверстиями

      Доступны пластины с отверстиями 2 разных размеров, 8 мм и 5 мм, которые можно заменить по вашему желанию.

      Трубка для набивки колбас

      Ручная мясорубка оснащена двумя трубками для набивки колбас, которые можно использовать в качестве колбасного аппарата.

      Дополнительные принадлежности

      Эта мясорубка оснащена толкателем для удобной подачи продуктов; щеточка в комплекте для легкой чистки; входит одна втулка вала PA.

      Универсальное применение

      Мясорубки широко используются для измельчения различных видов мяса, овощей и орехов, включая свинину, говядину, курицу, перец, чеснок, арахис и т. д.

      Содержание упаковки

      • 1 x Ручная ручная шлифовальная шлифовка
      • 2 x Трубка для начинки с колбасой
      • 1 x заживание на стойке
      • 2 x Holep

      Технические характеристики

      • Материал: нержавеющая сталь 304
      • Размер пластины с отверстиями: 0,2″(5 мм)/0,3″(8 мм)
      • Вес нетто: 6,4 фунта (2,9 кг)
      .