Отсевной блок характеристики: свойства и особенности применения материала

Содержание

Характеристики блоков

Характеристики блоков

Керамзитобетонный блок представляет собой вибропрессованное изделие с последующей тепло-влажностной обработкой. В состав этих блоков входит: цемент, песок, керамзит и вода. Ранее в состав вместо керамзита входил шлак, отсюда старое название — шлакоблок. В настоящее время СЭС запрещает изготавливать блоки со шлаком по экологическим соображениям. Шлак заменен экологически безопасным природным материалом — керамзитом(обожженная глина).

В нашей стране и за ее пределами керамзитобетон широко используется в строительстве. Все панельные дома в России и СНГ построены из керамзитобетонных панелей. Керамзитобетон хорошо зарекомендовал себя как долговечный и практичный материал. Доля строительства из керамзитобетонных блоков в Европе и США приближается к 50%. Практичные европейцы ценят керамзитобетонные блоки за их долговечность, экономичность и экологическую чистоту.

Произведенный на промышленном оборудовании этот блок должен иметь: 
1. Ровные грани и поверхности 
2. Несквозные отверстия (для удобства кладки)

А так же блоки должны быть упакованы на поддоны, чтобы была возможность разгружать краном или манипулятором.

Существуют керамзитобетонные блоки различных марок прочности: от М25 до М100. Для строительства загородного дома предпочтительней использовать блоки от М50. Для хозяйственных построек, гаражей и заборов можно использовать блок бетонный марки  и ниже.

Морозостойкость так же бывает различная от F15 до F100. При использовании производителем различных химических добавок в бетон, марка морозостойкости снижается ниже F50. Такие блоки (F15, F25, F35) не экологичны и недостаточно долговечны для строительства жилых домов.

Так же различается и вес блоков. Объемный вес (средняя плотность) может быть от 800 до 1500 кг/куб.м. Блоки весом ниже 800 лучше не использовать, так как для облегчения веса блока и его стоимости, производители добавляют в бетон слишком мало цемента и песка, что сказывается на свойствах. С весом более 1200 в блоках слишком мало керамзита, что сказывается на теплоизоляционных и шумоизоляционных свойствах.

Оптимален вес от 800 до 1200. Эти блоки можно разделить на 2 категории: 
— Облегченные (весом от 800 до 950 кг/куб.м.). Имееют зернистую поверхность. 
— Нормальные или универсальные (весом от 950 до 1200 кг/куб.м.). Имеют гладкую поверхность.

В настоящее время, когда утепление домов является обязательным по СНИПам, оптимальнее использовать блоки нормальной плотности. Они обладают рядом преимуществ: гладкая поверхность не требует тщательной отделки, а больший вес увеличивает тепловую инерцию стены (эффект русской печи), а так же меньшая стоимость.

Какие блоки выбрать для строительства стен?

 

1.Какие стеновые блоки и материалы существуют?

Рассмотрим в этой статье такие популярные материалы как:

Керамзитобетонные блоки 
Пенобетонные блоки (Пеноблоки) 
Кирпич (Керамический) 
Газосиликатные блоки 
Опилкобетонные 
Шлакоблоки

блок бетонный продажа

2. Какими свойствами обладают эти материалы?

Приведем сводную таблицу свойств каждого материала:

Керамзитобетонные

Пеноблоки

Кирпич

Газосиликатные

Опилкобетонные

Шлакоблоки

прочность (кг/кв.см)

50-150

10-50

50-150

5-20

 20-50

 25-75

объемный вес (кг/куб.м)

 700-1500

450-900 

1000-2000

200-600 

500-900

500-1000

Теплопроводность
(Вт/мГрад)

 0,15-0,45

0,2-0,4 

0,3-0,8

0,15-0,3 

0,2-0,3 

0,3-0,5 

Морозостойкость (циклов) 

 50

 25

50

 10

 25

 20

Время остывания стены (часы)

75-90

60

75-90

50

65

65

Усадка (% мм/м) 

0

0,6-1,2

0

 1,5

 0,5-1

0

Водопоглощение (%) 

 50

 95

40

 100

 60-80

 75

Стоимость
(руб/куб.)*

 2500

2800

3000

2900

2400

2000

*средние цены по данным на 01.10.2011

3. Что значат все эти параметры?

Прочность — показывает какую нагрузку на сжатие может выдержать блок. Тоесть если нагрузка 50 кг/кв.см., то блок размером 390х190х190 выдерживает 37050 кг.

Объемный вес — это условная плотность блока с учетом пустот. То есть сколько весит 1 кубометр материала.

Теплопроводность — показывает какое количества тепла будет уходить через стену площадью 1 кв.м при перепаде температур в 1 градус.

Морозостойкость — количество циклов замораживания/отмораживания, необходимых для понижения прочности блока на 10%. Определяет срок службы стен. Как правило 1 цикл в средней полосе России проходит за 1 год.

Время остывания стены — показывает количества тепла, запасаемое материалом, и сколько времени он его отдает. Чем больше этот параметр, тем комфортнее проживание, так как перепады температуры в доме уменьшаются. Очень важный параметр, так как современные отопительные системы предусматривают периоды отключения отопления. Чем больше время остывания стены, тем реже будет включаться автоматическая система и меньше будут перепады температуры в доме, что увеличивает комфорт внутри помещения. А так же, это увеличивает ресурс системы и уменьшает энергозатраты.

Усадка — величина, на которую уменьшается размер блока после строительства.

Водопоглощение — количество влаги, которое способен поглотить материал.

4. Что представляют собой эти блоки?

Керамзитобетонные блоки — стеновой материал, состоящий из цемента, песка и керамзита (обожженная глина). Производится путем вибропрессования с последующей пропаркой. Может быть как полнотелым, так и пустотным. Монтируется пустотами вниз на пескоцеменый раствор. Пустоты, если они имеются, должны быть НЕСКВОЗНЫМИ, чтобы при монтаже раствор не проваливался внутрь стены. Область применения — возведение несущих стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

Пенобетонные блоки (Пеноблоки) — стеновой материал, состоящий из цемента, песка и пенообразующих веществ. Производится методами минерализации пены либо поризации раствора с последующией теплообработкой. Монтируется как на пескоцементный раствор, так и на спецальные смеси (клеи). Область применения — возведение стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

Кирпич — стеновой материал, состоящий из глины и песка. Производится методом пластического формования с последующим обжигом. Монтируется на пескоцементный раствор. Область применения — возведение стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

Газосиликатные блоки — стеновой материал, состоящий из песка, пенообразующих веществ и силикатного вяжущего. Производится по технологии сходной с технологие производства пенобетона. Монтируется на клей. Область применения — возведение перегородок и НЕ НЕСУЩИХ стен.

Опилкобетонные блоки — блоки изготовленные по технологии керамзитобетонных. Единственное отличие от керамзитобетонных состоит в том, что в качестве наполнителя используется не керамзит, а отходы древесного производства.

Шлакоблоки — стеновой материал, изготовленный таким же методом, но в качестве наполнителя используются отходы сталелитейной промышленности — доменный шлак.

5. В чем преимущества и недостатки блоков?

У каждого стенового материала имеются свои преимущества и недостатки, которые влияют на их область применения.

Керамзитобетонный блок. Имеет большую прочность по сравнению с остальными блоками, а так же большую морозостойкость, что вместе дает большой срок службы и высокую надежность конструкции. Благодаря самому низкому водопоглощению не требует ухода и является стойким к погодным явлениям. В качестве достоинств стоит отметить и низкую стоимость. Еще одно положительное свойство керамзитобетонного блока — отсутствие усадки, что позволяет избежать трещин на стенах и изменения геометрии стен в будущем. Большое время остывания увеличивает комфорт, так как снижает перепады в температуры внутри строения.К недостаткам можно отнести вес по сравнению с пенобетоном и газосиликатом.

Пенобетонный блок (Пеноблок). Имеет меньший вес и идеальную геометрию, что облегчает монтаж. Запас прочности достаточный, но при условии грамотного утепления и изоляции стены от атмосферы, так как морозостойкость достаточно низкая, а водопоглощение близко к 100%. Только при грамотной изоляции будет иметь достаточно долгий срок службы. Как минус — неудобство крепежа, так как пористая структура блока не позволяет достаточно надежно закрепить в нем дюбеля. Пористая структура так же является удобной средой для различных грибковых образований. Имеет усадку, из-за которой на стенах образуются трещины. Достаточно высокая стоимость.

Кирпич. Как и керамзитобетонные блоки имеет хороший запас прочности и достаточную морозостойкость. Это делает стены из кирпича долговечными и стойкими к атмосферным явлениям. Низкое водопоглощение позволяет использовать его так же и как облицовочный материал. Минусом являются: низкие теплоизоляционные свойства, трудоемкость монтажа, высокая стоимость самого кирпича и услуг по его кладке, большой расход кладочной смеси.

Газосиликатный блок. Имеет самый малый вес и идеальную геометрию, что облегчает монтаж и уменьшает время строительных работ. Как плюс еще и возможность монтажа на клей, что позволяет свести к минимуму неудобства при монтаже в жилой квартире. Как минус — низкие показатели по прочности, морозостойкости и водопоглощению, что ограничивает их область применения лишь теплыми и сухими помещениями в качестве перегородочного материала. Склонен к образованию грибка как и пенобетон. Имеет усадку, из-за которой на стенах образуются трещины.

Опилкобетонный блок. Как преимущество — достаточно низкая стоимость и малый вес. Но из-за высокого водопоглощения и недостаточно высокой морозостойкости срок службы стен ограничен. Плохая геометрия из-за использования опилок в составе бетона, так как в процессе прессования они изменяют геометрию блока.

Шлакоблок. Устаревший строительный материал. Имеет низкую экологичность из-за использования доменного шлака. Так же низкие показатели по морозостойкости и водопоглощению сильно снижают срок службы стен. В качестве плюса стоит отметить низкую стоимость и небольшой вес. В настоящее время заменен экологичным керамзитобетонным блоком, который по важным параметрам намного превосходит шлакоблок.

блок керамзитный в краснодаре

6. Так какой же блок выбрать?

Строители Европы и других развитых стран выбирают керамзитобетонный блок, как оптимальный по сочетанию параметров. Доля строительства в Европе из керамзитобетонного блока превышает 50%. Кирпич же используется больше как облицовочный материал из-за своего презентабельного внешнего вида и долговечности.

Из приведенных данных следует, что для строительства стен дома оптимален керамзитобетонный блок.

БЛОК (отсевной)

ЖБИ Новороссийск. ЖБИ Анапа. ЖБИ Геленджик

Описание и преимущества отсевного блока.

Данный стеновой  отсевной блок в Новороссийске произведен по технологии полусухого прессования и относится к классу пескоцементных. В его составе песок, отсев, цемент, вода, специальная добавка. Такой блок имеет высокую теплопроводность (т. е. стену из такого блока придется утеплять), но очень прочный, имеет отличную геометрию и ровные грани.

К тому же он не впитывает влагу, чему способствует процесс принудительной сушки в сушильной камере.

Данный блок прошел комплексные испытания в лаборатории и подтвердил марку по прочности М50, что позволяет применять его для строительства несущих и самонесущих стен и заполнения каркаса зданий.

ЖБИ Юг изготавливает следующий ассортимент отсевных блоков в Новороссийске:

 

НАИМЕНОВАНИЕ

ТОВАРА

Размер

См

ВЕС

кг.

Количество

Шт.

ЦЕНА

За шт.

Блок 20

190х190х390

20

60

31

Блок 12

120х190х390

12

100

24

Блок 9

90х190х390

10

100

22

 

На сегодня, шлакоблоком называют строительный камень, где наполнителем может быть практически что угодно:

  • Собственно, сам шлак
  • Речная и гранитная щебёнка
  • Песок
  • Бой различных материалов: кирпича, бетона, затвердевшего цемента
  • Керамзит или керамзитовый гравий. Легкоплавкие глины при быстром отжиге «вспучиваются». Получаются гранулы округлой или овальной формы, с хорошими теплопроводными свойствами.
  • Попутные продукты горения угля: зола, котельный шлак.
  • Перлит – вулканическая порода. В дроблёном перлите, при быстром нагревании, вода переходит в пар и вспучивает размягчённую породу, которая увеличивается в объёме до 20 раз. Полученные зёрна используют в виде наполнителя.

От свойств наполнителя напрямую зависят технические характеристики материала: теплопроводность, плотность, морозоустойчивость, прочность. Например, щебень, песок, гальку, используют как наполнитель для полнотелого шлакоблока. Материал получается плотный, тяжёлый, с высокой теплопроводностью и очень прочный.

Шлак, перлит, керамзит используют для изготовления более лёгкой бетонной смеси. Из неё получаются блоки с меньшим весом и теплопроводностью. Добавление опилок позволит изготовить экологический, теплоустойчивый, и одновременно пожаробезопасный блок, но его обязательно надо будет закрыть от осадков.

 

Компания ЖБИ ЮГ занимается изготовлением, продажей и доставкой ЖБИ в Новороссийске, Геленджике, Анапе

 

 

керамзитобетонные или пескоцементные блоки? В чем разница и как правильно выбрать.

Блоки из керамзитобетона и пескоцемента многих вводят в заблуждение — оба материала сегодня пользуются большой популярностью, но в чем их принципиальные отличия? Сравним эти продукты, чтобы понять, как они могут дополнять друг друга. Если грамотно сочетать блоки разных видов, можно практически полностью выстроить дом — от основания до крыши.

По каким параметрам выбирать блоки?

Важнейшие качества стройматериалов для фундамента, стен — это прочность морозоустойчивость, плотность, влаго- и шумопоглощение, теплопроводимость и термическое сопротивление. Именно по этим параметрам сравним керамзитобетонные блоки с пескоцементными на примере выполненных из разного сырья фундаментного полнотелого блока 39×19×18,8 см и четырехпустотного с такими же габаритами.

 

Блок 39×19×18,8
четырехпустотный

Блок 39×19×18,8
полнотелый

 

керамзитобетон

пескоцемент

керамзитобетон

пескоцемент

Прочность

М 50

М 100

М 75

М 150

Плотность, кг/м3

1200

1450

1460

2200

Морозоустойчивость

F 35

F 50

F 50

F 50

Теплопроводимость, Вт/м °С

0,17

0,80

0,32

1,15

Для фундамента — пескоцементные блоки

По прочности пескоцементные блоки превосходят керамзитобетонные раза в два, хотя последние также очень прочны. В зданиях малой этажности несущие стены с первого по третий этаж можно строить из керамзитобетонных блоков. А если планируется устанавливать тяжелые перекрытия из железобетона, оптимальным выбором станут пескобетонные блоки.

Для сооружения фундамента и подвала следует выбирать только пескоцементные блоки! Керамзитобетонные сильнее поглощают воду и менее устойчивы к морозу, поэтому для фундамента не годятся, и стену из них недопустимо оставлять без отделки, не выполнив штукатурных или фасадных работ.

Для стен — керамзитобетонные блоки

Выбирая материал для строительства стен, обращайте внимание прежде всего на теплопроводность. У пескоцементных блоков она существенно выше. Наиболее «холодный» из керамзитных блоков, которые мы рассматриваем, теплее наиболее теплого пескобетонного (то есть 0,32 < 0,80 Вт/м °С). Из этого факта можно сделать вывод, что стену лучше строить из керамзитобетона. Для утепления подвального помещения можно использовать перегородочные блоки из керамзита. Достаточно выложить ими стену из пескоцементных блоков внутри подвала, чтобы его утеплить.

Почему керамзитобетонные блоки лучше изолируют звук?

Сделать выводы о звукоизоляции, которую обеспечивают пескоцементные и керазитобетонные блоки, можно исходя из плотности изделий. У материалов с меньшей плотностью, как известно, звукоизоляция выше. Но с блоками следует разобраться детально. Плотность полнотелого из керамзитобетона несколько выше плотности пескоцементного с пустотами. Однако это не означает, что первый хуже изолирует звук.

Конечно, пустоты препятствуют распространению звуковых волн, поскольку волны переходят из тела в твердом агрегатном состоянии в воздух и обратно. Но у керамзита особенная пористая структура, прекрасно гасящая звуковые колебания. И получается, что блоки с ним эффективнее пескоцементных защищают помещение от шума извне.

Какие же блоки купить для строительства?

Итак, сравнив характеристики керамзитобетонных и пескоцементных блоков, мы видим, что они могут прекрасно сочетаться:

  • Если часть конструкции должна быть исключительно прочной и абсолютно невосприимчивой к влаге, лучший выбор — пескоцементные блоки. Из них оптимально выполнять фундамент, цоколь, сооружать подвал и несущие стены высокой прочности.
  • Если от части конструкции требуются высокие шумо- и теплоизоляция, для ее постройки лучше купить керамзитобетонные блоки. Их также можно успешно использовать для строительства несущих стен первого—третьего этажей и обустройства межкомнатных перегородок.

Где заказать пескоцементные и керамзитобетонные блоки?

Приобрести качественные пескоцементные и керамзитобетонные блоки по цене производителя вы можете на сайте компании «Максимово». Для вас мы изготовим и поставим надежные стройматериалы с наиболее подходящими характеристиками для того или иного сооружения.

В любое удобное вам время обращайтесь к нам, отправив заявку на сайте, звоните по указанным телефонам или заказывайте обратный звонок. Мы работаем без выходных. Если вам нужно купить блоки из керамзитобетона и пескоцемента, приобретая и те, и другие у нашей компании, вы можете рассчитывать на скидку.

Сотрудничать с нами удобно: легко сделать заказ в любой день недели, с доставкой на объект по Москве и области, центральным регионам РФ, купив разные материалы в одном месте.

Отсев цемент пропорции для шлакоблока

Строительная индустрия широко использует шлакобетонные блоки, технические параметры которых позволяют выстраивать целостные постройки из материала и даже собирать фундамент. Современная промышленность научилась реализовывать в выпускаемом стройматериале нужные для строительства качества. Но несмотря на это, шлакобетон отличается не только положительными качествами, но и несколькими минусами.

Качественный шлакоблок: из чего делают, а также правильные пропорции для состава

За последние несколько лет шлакоблок стал очень популярным строительным материалом.

Из него возводят стены жилых домов, гаражей, сараев, а также производственные площади и цеха.

Объяснить это можно тем, что шлакоблок – материал недорогой, долговечный, размер и вес блока удобный, поэтому строить стену из него несложно даже начинающему строителю.

Разберемся, из чего же можно сделать этот камень, каковы требования к элементам состава.

Из чего производят?

На современных предприятиях производят шлакоблоки разных форм и размеров, с разными параметрами. Изделия могут быть как полнотелые, так и с пустотами внутри, рядовые и лицевые.

Шлак и другие составляющие

Первое время при производстве шлакоблоков одним из составляющих смеси был только доменный шлак. Сегодня же среди компонентов этого стройматериала присутствует гранитный отсев и другие вещества с аналогичными свойствами.

Основа материала – бетон. Он складывается из портландцемента разных марок, самой дорогой из которых М400. Состав и качество раствора зависит от марки цемента, а также размера шлака (он может быть крупным или мелким).

Для того чтобы шлакоблок вышел качественный, прочный, а стены из него стояли долго, необходимо чтобы составляющие раствора соответствовали нормативным требованиям:

  1. Шлак исключительно доменный, так как только он не боится влаги и имеет нужные характеристики.
  2. Песок необходим крупный, чистый, без посторонних материалов.
  3. Цемент качественный от проверенных производителей. Лучше всего если это будет марка М400, так как только из нее получается самый качественный строительный материал, который сможет выдерживать большие нагрузки и влагу.

Дополнительные ингредиенты


При производстве шлакоблоков вместо шлака иногда берутся другие наполнители. Это может быть перлит, гравий, угольная зола, отсев камня, гипс, опилки.
Используют даже бой кирпича и другие строительные отходы, имеющие аналогичные параметры.

А для того, чтобы смесь для будущего шлакоблока была более податливой, раствор для его изготовления дополняют пластификаторами.

Эти специальные вещества способствуют тому, что материал становится более прочным и устойчивым к перепадам температур, а также не трескается при застывании.

Из чего состоит: состав

Шлакобетонные блоки производятся из шлаков и продуктов переработки от металлургических и промышленных отходов, подбирающихся по стандартам фракционности. Состав материала состоит из таких компонентов:

  • Песок. Фракция зерна песочной массы напрямую отвечает за формирующие особенности стройматериала.
  • Вяжущее вещество. Как правило, это цемент, реже применяется известь. Все компоненты отличаются природным происхождением.
  • Растворитель. Очищенная вода или кислотная органическая жидкость.
  • Активные вещества. Кирпичная или бетонная крошка применяется для уплотнения продукции. Иногда в состав добавляется мелкозернистый отсев щебенки, зола, кварцевый песок, керамзит или перлит вулканического происхождения.


Древесные опилки снижают теплопроводность данного материала.
Чтобы снизить теплопроводность граншлака, в рецептуру раствора вводятся древесные опилки и крупный заполнитель. Для наделения материала прочностью и устойчивостью к силовым нагрузкам пересматривается фракционность наполнителя. Чем меньше зерно каменного компонента, тем плотнее получается продукт. Поэтому покупая стройматериал, нужно ознакомиться с составом и определиться, что в целевом применении значительнее: низкая теплопроводность или механическая выдержка отстроенного из шлакобетона здания.

Отличается содержанием шлакощелочной бетон, в который входят такие компоненты:

  • измельченный шлак песчаного происхождения;
  • кислотно-щелочные присадки и растворы;
  • заполнитель крупной и мелкой фракции;
  • известь в роли вяжущего вещества;
  • пемза, продукты от деревопереработки, доменный шлак.

Соотношение ингредиентов для приготовления

Способы, рецепты и технология изготовления шлакоблоков у различных производителей могут отличаться. Также это может зависеть от того, для строительства каких зданий он будет применяться. В домашних условиях тоже возможно получить крепкий шлакоблок, из которого можно построить надежные стены, что простоят не один десяток лет.

Универсального рецепта изготовления шлакоблока не существует, все ингредиенты подбираются с учетом того, какой тип здания планируется строить. Однако есть рецепт, имеющий оптимальный состав, из которого выходит качественный и доступный стройматериал.

Наименование материалаКоличество материала
Шлак7 частей
Песок2 части
Гравий2 части
Цемент марки М4001, 5 части
Вода1, 5 – 3 части
Пластификатор5 г на каждый блок

Шлакоблок, изготовленный по такому рецепту, подойдет для кладки стен любых зданий и строений. Это может быть и частный дом, и баня, и хозяйственная постройка, и промышленное здание.

Цена на материалы может отличаться в зависимости от района, где производится шлакоблок. Все составляющие раствора легко можно приобрести. Вот расчет средней цены за 1 штуку шлакоблока:

Наименование материалаРасход на 1 секциюЦена (руб)
Вода0,6 л0, 03
Цемент2,3 кг9,2
Песок11 кг3,85
Отсев (шлак)11 кг1,32
Пластификатор0, 1 кг3,3
Итого17, 7

Отсевоблок (блок отсевной): особенности, характеристики, достоинства и недостатки

Отсевоблок, отсевблок, блок отсевной, блок из отсева – всё это название одного строительного материала. Отсевоблок делают из отсева щебня, цемента, крупнозернистого песка. Блок отсевной производиться только из природных материалов и совершенно безвреден для природы и человека.

Готовый отсевоблок формируется методом вибропрессования с дальнейшей естественной сушкой и термической обработкой, что позволяет получить качественный строительный материал нужных размеров и характеристик.

Многие люди путают отсевоблок со шлакоблоком и пренебрегают этим материалов. А зря. Отсевоблок и шлакоблок – это совершенно разные строительные блоки.

Их принципиальные отличия:

— Состав. В отличии от экологически чистых материалов отсевоблока, в состав шлакоблока входит: гравий, опилки, шлаки, отходы горения – эти материалы сложно назвать экологически чистыми.

— Прочность. Прочность осевоблока значительно выше за счёт применения высококачественного цемента и качества сырья (осев).

Достоинства отсевоблока:

Экологичность. Состав смеси для производства отсевных блоков (отсев) полностью экологичен и безопасен для человека и окружающей среды

Прочность и долговечность. Благодаря составу и уникальной технологии производства строения из отсевоблока отличаются прочностью и сохраняют свои свойств долгие годы.

Хорошая теплоизоляция и звукоизоляция. За счёт состава материала и расположения пустот достигаются оптимальные показатели тепло- и звукоизоляции

Огнестойкость. Предел огнестойкости 1,5 часа.

Морозостойкость. Более 50 циклов замораживания-оттаивания

Экономность. Один отсевной блок может заменить до 7 обычных кирпичей, экономия строительного раствора снижается почти в 2 раза.

Малый вес (блок весит около 16-ти кг. В зависимости от размеров). Благодаря пустотелости отсевоблоков снижается общая нагрузка на фундамент, что способствует долговечности дома и экономии на самом фундаменте.

Скорость возведения. Благодаря удобным размерам и небольшому весу скорость возведения здания увеличивается в несколько раз.

Простота. Кладка из отсевоблока не требует обучения и высокой квалификации. Относительно небольшой вес позволит работать без применения тяжёлой техники.

Недостатки отсевоблока:

Неприглядный вид. Несмотря на широкую область применения строения из отсевного блока уступают по красоте зданиям из обычного кирпича.

Стоимость. Несмотря на невысокую стоимость отсевоблока, можно купить в Краснодаре строительные блоки дешевле и из других материалов уступающие по характеристикам, но тем не менее успешно применяемых в строительстве.

Таким образом, если Вы планируете облицовку здания или внешний вид строения не принципиально важен, то может смело покупать отсевблоки и построить дом из экологически чистого материала.

Кирпичный , г. Абинск, Краснодарский край

Пошаговая инструкция по созданию смеси


Для того чтобы получить качественную смесь для изготовления шлакоблока нужно приобрести необходимые ингредиенты для сухой смеси. Это отсев (шлак), цемент и вода.
При желании смесь можно дополнить пластифицирующими добавками, но можно обойтись и без них.

Пластификаторы, присутствующие в смеси для шлакоблочного раствора, ускоряют время просушки шлакоблока, а также не дают ему разрушаться. Строительный материал, изготовленный из смеси, в которой есть пластификатор, через 6-8 часов уже можно вынимать из форм и складировать.

Использование отсева от песка

Отсев от песка представляет собой куски породы, которые остаются после промывки основной песчаной массы. Данный материал не используют в цементобетонных смесях.

Отсев является отходным материалом при производстве щебня, поэтому его стоимость в разы меньше. Поэтому многие хотят применять именно такую смесь.

Но использование такого материал возможно только для конструкций с низкими нагрузками. И то, заменить можно только небольшую часть основного щебня.

Почему важно соблюдать технологию?

Для получения качественного материала очень важно строго соблюдать пропорции всех составляющих смеси. Существуют рецепты, проверенные годами. Очень тщательно следует отмерять количество воды. Ее количество имеет особое значение, так как именно по причине неверно рассчитанной пропорции воды на выходе чаще всего получается некачественный строительный материал.

Смесь не должна быть жидкой, чтобы блоки хорошо формировались, а не растекались. Только тогда они застынут за минимально короткий промежуток времени.

От грамотно рассчитанных пропорций зависит качество материала, следовательно, долговечность, прочность и надежность стен, построенных из шлакоблока, отсутствие дефектов и трещин в конструкциях зданий.

Бетон из отсева должен соответствовать требованиям ГОСТ

Что такое бетон? Бетон – это смесь цемента, песка, воды и щебня. Качество его зависит от качества вышеперечисленных ингредиентов и их процентного соотношения непосредственно в смеси. Выходит, что любой бетон изготавливают из отсева, так как делается он из просеянных песка, цемента и щебня, определенной фракции.

Существуют нормы, регулирующие пропорциональное соотношение всех составляющих бетонных смесей для разных целей строительства, в разных природных условиях. Итак, рассмотрим эти нормы.

Для крупного заполнителя, то есть щебня, требования по его размеру и составу установлены ГОСТом 10268-80. Использовать следует щебень фракций от пяти до двадцати миллиметров, и от двадцати до сорока миллиметров, либо только первый. Можно применять однофракционный щебень. Замена мелкого щебня на крупный, или смеси на один из видов твердого заполнителя не снижает технических свойств бетона.

Для изготовления бетон из отсева следует применять не каждый цемент. Тем более, если речь идет о фундаментах и других несущих конструкциях, от которых зависит безопасность проекта и пользователей будущего строения. Требования к цементу для изготовления бетона должны соответствовать ГОСТ 10178-85.

Сам бетон из отсева должен соответствовать следующим требованиям: ГОСТ 26633-85, СНиП2.05.08-85, СНиП3.06.03-85, СНиП2.05.02-85.

Также для увеличения качественных характеристик бетона, в него добавляют специальные пластиково — резиновые уплотнители, придающие застывшему бетону большую прочность, упругость. Используется в основном в бетонных смесях, применяемых при строительстве автомобильных дорог.

Стоит помнить, что качество используемого бетона напрямую влияет как на безопасность проведения самих строительных работ, так и на прочность будущего здания, а значит и на безопасность его эксплуатации будущими пользователями.

Для того, чтобы избежать нежелательных последствий, в том числе и последующих перестроений, аварий, гарантийных ремонтов и прочего, стоит внимательно относиться к качеству всех используемых составляющих, технологии производства самой смеси и, соответственно, ее качественным характеристикам.

www.stroy-work.ru

Шлакоблоки своими руками

Когда возникает необходимость небольшого строительства на собственном участке – пришло время построить гараж, баньку, то всегда находятся хозяева, которые решаются не только самостоятельно к нему приступить, но и изготовить стройматериалы своими руками. А почему бы и нет, если есть в наличии время, упорство и сырье. Ну, и главное – желание, помноженное на возможность сэкономить средства.

Мы уже рассмотрели варианты: как изготовить самостоятельно кирпич, блоки пенобетона, арболита, фибробетона, тротуарной плитки. Пришла очередь кратко ознакомиться с процессом кустарного производства шлакоблока. Недорогой строительный материал шлакоблок не пробьет ощутимую брешь в бюджете, но своими руками всегда получится значительная экономия.

О рецептах и пропорциях раствора для шлакоблока

Точных рецептур замеса существует несколько видов, многое зависит от наличия доступного сырья. В качестве стандартного наполнителя служит шлак, но можно брать отходы горения угля, перлит, отсев гранитного или иного камня, добавляют кирпичный бой и опилки, прошедшие обработку. Процесс обработки опилок смотреть в статье «блоки из арболита».

Как в любых бетонных блоках, в шлакоблоке неизменным и важным компонентом остается цемент. Чем выше марка, тем меньше расход. Но рекомендации мастеров сходятся на марке цемента М – 400, если брать М-500, то количество цемента уменьшают на 15% от пропорций на выбранный состав. Добавление пластификатора можно назвать не обязательным, но желаемым – из расчета 5 гр на один блок.

Пластификатор значительно увеличивает многие положительные свойства строительных блоков. Он придает морозоустойчивость блокам, предотвращает появление трещин. Добавление пластификатора упрощает процесс складирования. Блок схватывается быстрее, и уже через 6-8 часов блоки можно переносить к месту дальнейшей сушки, освобождая строительную площадку, не выжидая стандартные 2 суток.

Учитывая, что речь идет о небольших объемах, а не о промышленных линиях, для наглядности рассмотрим стандартные рецепты и пропорции в ведрах:

  • 1,5 ведра цемента, 2 ведра песка, 2 ведра гравия или каменного отсева и 7 ведер шлака. Воду добавляют до нужной консистенции — блок не должен растекаться, терять геометрию при снятии формы (примерно 1,5 — 3 ведра).
  • 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 5 ведер шлака.

Маркировка материала

МаркаСоотношение цемента, извести, песка и шлака, частиПропорции крупнозернистого и мелкозернистого шлака, частиСтруктурная плотность материала (кг/м3)
М-101:1:2:148,5:2,5950
М-251:0,5:2:77,5:3,51100
М-351:0,4:2:4,76:41250
М-501:0,25:3:2,55,5:61450

Формы и оборудование для изготовления шлакоблока

Конечно, кустарное производство во многом уступает промышленному, и чем меньше у вас оборудования, тем больше будут задействованы руки. Ручной замес вместо бетономешалки, увеличивает трудозатраты, но уменьшает расход средств на покупку или аренду. Наличие вибропресса или вибростола (который несложно изготовить самому по доступным в интернете инструкциям) также ускорят и облегчат процесс изготовления шлакоблока. Но будем исходить из реалий, как поступают многие, и приготовим емкость для замеса, лопату, ведра. И конечно, потребуются формы.

Стандарты размеров для шлакоблока: 390х190х188 мм и для полу блоков: 390х120х188 мм. Но поскольку госприемки у частного застройщика, производителя нет, эти размеры допускается округлять до 40х20х20 см, и под эти размеры изготовить форму из дерева. Удобно делать ее со съемным дном, на которое крепятся бруски или обрезки трубы, которые будут формировать в блоке полости. Полости значительно уменьшает вес изделия, экономит сырье и никак не ухудшает качество блока.

Для удобства, с внешней стороны формы необходимо приделать бруски, на днище формы тоже обеспечить захват с боковых сторон. И можно приступать к изготовлению шлакоблоков своими руками.

Формовка и сушка блоков из шлакобетона

Готовым раствором, тщательно замешанным по выбранной под себя рецептуре, необходимо заполнить собранную форму. Заполнять следует с довеском, затем тщательно встряхнуть, простучать форму, чтобы вышли все пузырьки воздуха, а раствор заполнил рабочую емкость полностью. Утрамбовать сверху. При необходимости добавить раствор и аккуратно перевернуть блок на расстеленную пленку или поддон, чтобы снять сначала дно, а затем и саму форму, оставив блок схватываться на воздухе. Если раствор приготовлен без нарушений пропорций, то блок не изменит формы, не расплывется.

Сушатся/твердеют шлакоблоки без пластификатора минимум 36 часов, лишь затем переносятся к месту складирования. Лишь «созревшие», набравшие прочность блоки можно использовать в строительстве. А прочность они набирают до двух месяцев сушки. Первую неделю блоки должны лежать не плотно друг к другу. Во время сушки следует избегать пересыхания, как и с любыми бетонными изделиями – смачивать, накрывать пленкой или влажной тканью.

Остается добавить, если ваш трудовой запал исчерпал себя на любой стадии строительства или ремонта, всегда можно вызвать рабочую бригаду в помощь. Наша строительная компания предоставляет также услуги качественного утепления эковатой или любым утеплителем, выбранным заказчиком.

Источник

Материалы для изготовления шлакоблока

В стандартный раствор для производства стенового камня входят такие смеси, материалы и вещества, как шлак, угольная зола, отходы горения доменных и мартеновских печей. Но на практике наличие именно таких компонентов необязательно — чаще всего применяют наполнитель, который наиболее распространен в регионе. Например: перлит, гравий, щебень, известняк, керамзит, опилки, песчано-гравийную смесь.

Если соблюдать правильные пропорции при добавлении нетрадиционных стройматериалов, то можно не только увеличить прочность строительного камня, но и удешевить его стоимость. Шлакоблок усиленный производится согласно требованиям ГОСТ 6133-99.

Технология производства: способы изготовления

Прессование

Чтобы придать материалу товарный вид и шлакобетон набрал конкретную прочность, используются формы, которые бывают двух видов: глухие и сквозные (без наличия дна). Механические особенности и пропорции продукт получает за счет конкретной обработки.


Такой метод требует привлечения необходимого оборудования.
Процесс прессования состоит из уплотнения материала специальным прессовочным оборудованием. Уже готовый и застывший материал (еще не упрочненный) помещается в стесненную в пространстве форму, где и поддается процедуре окончательного уплотнения. На предприятиях, специализирующихся на производстве шлакобетона, стоят автоматизированные прессы, которые за один подход перерабатывают несколько тонн материала. Техническая организация монолитного и пустотелого блока аналогична.

Процесс вибропрессования

Специальные формы наполняются подвижной массой. В масштабных и хорошо оборудованных цехах процедура механизирована. Суть вибропрессования — качественное уплотнение продукции, активная сцепка массы к матрицам, вплоть до окончания процедуры и освобождения готового материала. Один подход выработки длится 1—1,5 минуты. Виброчастоты — 60 Гц. На менее развитых предприятиях процесс механизирован и работу оборудования исполняет рабочий штат, оснащенный вибрационными столами и ручными электровибраторами.

Формовка: распределение


Формы могут заполняться материалом вручную.
Расформирование материала по матрицам бывает двух видов:

  • Автоматическое. С помощью специального оборудования.
  • Механическое. Осуществляется ручным методом.

Формы для заливки:

  • деревянные;
  • металлические;
  • полиуретановые.

Различаются индивидуальные матрицы, как отдельные элементы для материала, и ячейковые. Перед распределением шлакобетонной массы по местам формирования, каждая матрица покрывается специальной смазкой. Если изготавливается декоративный шлакобетон, дно формы покрывается штукатурной массой. Когда ячейки подготовлены, наступает этап заливки. Шлакобетонную смесь заливают только до середины формы, затем масса уплотняется. Далее черед пустотообразователей, и только тогда матрица заполняется до краев оставшимся раствором. Затем подготовленный и расформированный материал подвергается процессу прессования или вибропрессования.

Состав по виду наполнителя

Шлакоблок производится в форме полнотелого или пустотелого параллелепипеда с прямыми углами. Различают следующие составы строительного камня в зависимости от наполнителя:

  1. СКЦ — с добавлением цемента в качестве вяжущего вещества.
  2. СКИ — с добавлением извести в качестве вяжущего.
  3. СКШ — с добавлением шлаков различного происхождения.
  4. СКГ — с добавлением гипса или алебастра.

Шлакоблок по размерности делится на целый (цифра 1 в маркировке), продольный половинчатый (цифра 2) и перегородочный стеновой блок (цифра 3). Например, СКЦ-1 (стеновой камень цемент), СКИ-3 (стеновой камень известь), СКШ-1 (стеновой камень шлак), СКГ-2 (стеновой камень гипс), и т.д.

Источник

Сколько строительных материалов необходимо для фундамента под теплицу и беседку

как рассчитать количество цемента и отсева для фундамента под теплицу и беседку на даче Украина

Здравствуйте.

Количество цемента и отсева для 1м3 бетонной смеси зависит от требуемого класса прочности бетона. Для щадящих погодных условий Украины под сооружения невысокого класса ответственности можно ограничиться классом В15, что соответствует марке прочности М200. Соотношение количества цемента к отсеву индивидуально зависит от состава последнего. Высокое содержание пылеватых частиц потребует увеличение количества цемента при одной и той же марке прочности. Обычно такое соотношение лежит в пределах от 1:3 до 1:6 (на одну весовую часть цемента М400 от 3 до 6 частей отсева). Водоцементное соотношение, в зависимости от влажности отсева, 0,25-0,3. Для достижения хорошей удобоукладываемости (пластичности) применяют пластификаторы. Их количество определяется по указаниям завода-изготовителя.

Исходя из практики, для гарантированного достижения марки не менее М200 можно порекомендовать следующий состав на 1м3 смеси:

  • Цемент М400 – 320 кг.
  • Отсев гранитный крупностью 1-10 мм — 1200-1500 кг (в зависимости от его влажности).
  • Пластификатор СП1 — 1,5% от объема смеси (или другой марки по указаниям изготовителя).
  • Вода — 0,25-0,3 от объема смеси.

Более подробные сведения о требованиях к составу мелкозернистых бетонных смесей изложены в ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые». Путем смешения отсева с цементом вы можете получить раствор, а не бетон — это зависит от гранулометрического состава отсева (есть ли в нем частицы размером 5-10 мм или больше). Для фундаментов нужен так называемый «строительный» отсев из гранита — в нем содержатся частицы крупностью до 10 мм. Если он будет слишком мелким, понадобится промывка водой для удаления пылеватых частиц и добавление щебня.

«Строительный» отсев из гранита

Необходимое количество бетона будет зависеть от размеров теплицы и беседки, а также от конфигурации самого фундамента. Наиболее материалоемкой является фундаментная плита. Наименее — столбчатый фундамент (если говорить о фундаментах мелкого заложения, то есть не о сваях). Среднее значение материалоемкости характерно для ленточного фундамента. Какой фундамент необходим в вашем случае, без данных о грунтовых условиях определить невозможно. Если условия благоприятные, хорошо подойдет столбчатый, но его размеры будут зависеть не только от несущей способности грунта, но и от нагрузок, то есть от размеров сооружения и шага расстановки фундаментов. Ещё одним параметром, влияющим на требуемое количество бетона, является глубина заложения фундамента. Для неотапливаемых сооружений её обычно принимают равной нормативной глубине промерзания в вашем регионе.

Таким образом, для определения требуемого количества бетона для фундаментов теплицы и беседки необходимо определиться с типами фундаментов, их размерами, глубиной заложения. Затем путем перемножения размеров и суммирования количества фундаментов вычисляем требуемый объем бетона в кубических метрах. Добавляем 5-10% на неизбежные потери при приготовлении и укладке, и, согласно выше приведенным пропорциям, определяем сколько всего нужно будет цемента, а сколько отсева.

Приготовление бетонной смеси в бетономешалке

При определении необходимого тоннажа отсева нужно учитывать важный нюанс — его вес зависит от влажности. Купив очень влажный отсев, можно недополучить объем приготовленной бетонной смеси. При покупке следите, чтобы отсев не был слишком влажным.

Ещё одним материалом, необходимым для устройства фундамента, является арматура. Требуемое количество легко подсчитать через весовой коэффициент армирования. Для малонагруженных фундаментов он лежит в пределах 50-60 кг на 1м3 бетона. Наиболее распространенный диаметр для таких целей 10-12 мм для продольной (рабочей) класса А-III (А400) и 6 мм-8 мм класса А-I (А240) для поперечной.

strmnt.com

Евроблок

Характеристики:

Тип блока: отсевной блок
Размер (мм): 190х190х390
Вес (кг): 23 кг
Состав: дробленный отсев, цемент
Описание: отсевной блок изготовлен методом сухого вибропрессования. Имеет хорошие характеристики по прочности и теплопроводности, из-за своей структуры обеспечивает значительное улучшение прочности возводимых конструкций. Благодаря идеальной геометрии происходит значительная экономия раствора при кладке.

Данный калькулятор предоставляет возможность расчета количества продукции для строительства.

Итого:  

особенности, характеристики, достоинства и недостатки. Статьи компании «Компания «НИВА» кирпич рядовой и облицовочный, шлакоблок, бордюры, заборы, тротуарная плитка»


Что такое отсевоблок?

Многие желающие купить квартиру в малоэтажном жилом комплексе Хабаровска, задаются вопросом: из чего строят современные многоквартирные дома? Почему они строятся так быстро? Надежны ли такие строения? У нас нет секретов! И мы с гордостью отвечаем: «Свой дом» применяет в строительстве многоквартирных домов самый популярный и экологически чистый материал на сегодняшний день – отсевоблок.

Что же такое отсевоблок? Это современный строительный стеновой блок, изготовленный из отсева мелкой фракции высококачественного цемента, крупнозерненного песка и каменной крошки.

Новейшие технологии по производству отсевоблока позволяют быстро получить качественный строительный материал, при этом без нанесения вреда окружающей среде.

Специальное оборудование вибрационного уплотнения смеси позволяет использовать каменные крошки и отсев цемента, что дает возможность с пользой применить ценный качественный строительный материал, как говорится, до последней крошки. Это, в свою очередь, экономит природные ресурсы и финансовые затраты на строительство.

Большинство людей путают отсевоблок со шлакоблоком, считая его не экологичным и не прочным отходным материалом. Несмотря на схожее название этих материалов – они совершенно разные по своей сути:

Шлакоблок состоит из множества различных отходов: гравий, опилки, отходы горения угля, химические шлаки – явно не слишком экологичный список.

Отсевоблок, напротив, отличается от шлакоблока именно своей экологичностью и прочностью — как уже упоминалось выше, в основу отсевоблока входит высококачественный цемент и каменные крошки.

Экологичность и безопасность отсевоблока – далеко не все преимущества. Высокая прочность и звуко – теплоизоляция позволяет при строительстве домов уменьшить толщину стен и, тем самым, увеличить полезную площадь в квартирах.

Строить дома из отсевоблока в пять раз быстрее кирпичных зданий, при строительстве используется в два раза меньше рабочего раствора, это не только экономично, но еще очень надежно, т.к. снижается общая нагрузка на фундамент.

Свой дом должен быть у каждого! Именно поэтому мы строим доступное и качественное жилье для Вас!

© Статья защищена авторским правом, при перепечатке данного материала – ссылка на сайт www.svoydom-dv.ru обязательна.

svoydom-dv.ru

Особенности гранитного отсева

Как упоминалось ранее — главным достоинством данного материала является его низкая себестоимость и высокие показатели прочности. Что позволяет эксплуатировать изделия длительное время без ремонта или замены.

На его производство не требуется специальное оборудование, все происходит в автоматическом режиме, ведь это сопутствующий материал.

Ввиду этих аргументов, гранитный отсев есть универсальный материал, востребованность которого растет постоянно. Ведь все хотят получить конечный продукт отменного качества, без трещин и постоянных ремонтов, от которых все уже устали. Качество жизни повышается вместе с экологически чистыми строительными материалами.

Можно с уверенностью сказать, что его использование направлено на снижение стоимости конечного продукта.

Пропорции составляющих для изготовления отсевоблока марки 75

Подскажите пожалуйста как правильно составить смесь для отсевоблока маркой 75? Какое соотношение цемента, отсева, песка? Денис

Здравствуйте, Денис!

Отсевоблок представляет собой строительный материал для возведения стен. Он является разновидностью стеновых бетонных камней, куда, помимо отсевоблока, включают шлакоблоки и прочее. По сути отсевоблок и шлакоблок – это бетонные блоки, отличающиеся только наполнителем. В состав шлакоблока, кроме цемента и песка, входит шлак, в состав отсевоблока – отсев щебня. Разделение бетонных камней на разновидности условное, поскольку состав блока может включать в себя различные примеси. На данную группу строительных материалов даже есть свой нормативный документ – ГОСТ 6133-99, который определяет требования к ним, в том числе и по составу.

Согласно ГОСТу марка отсевоблока указывает одну из важнейших его характеристик – прочность при сжатии. Для марки 75 она составляет 7,5 МПа. Для марок 100 и 50 прочность при сжатии равняется 10 и 5 МПа соответственно.

Отсевоблок марки 75 выпускают как из тяжелого и мелкозернистого бетона, так и из легкого бетона. При этом масса одного блока не должна превышать 31 кг.

При самостоятельном изготовлении отсевоблока следует учитывать многочисленные факторы, связанные с составом блока. Чтобы получить изделие требуемой марки, нужно правильно подобрать соотношение всех его составляющих. Как уже отмечалось выше, блоки изготавливаются из бетона.

Бетон – это смесь из нескольких веществ – цемента (связующего), воды, песка и наполнителя. В качестве наполнителя используют щебень, шлак. Можно использовать и отсев (каменную крошку).

Состав для получения блока определенной марки регламентируется ГОСТами, что облегчает их промышленное изготовление. Если же вы решили изготовить их дома самостоятельно, причем определенной марки, то требования ГОСТов лишь запутают вас. Да и придерживаться заводской технологии изготовления в домашних условиях будет затруднительно. Поэтому в данном случае будет лучше опираться на опыт своих предшественников, которые методом проб и ошибок составили свои пропорции.

Первым делом следует указать, что для производства отсевоблоков следует использовать цемент маркой не ниже 400. Далее будут указаны пропорции именно для этой марки цемента.

В качестве наполнителя отсев может заменять собой песок, либо служить дополнительной составляющей. Второй вариант предпочтительнее. Для того, чтобы получить отсевоблок марки 75, берут бетон марки 75, отнимают из его состава по одной части щебня с песком и добавляют вместо них две части отсева. Включение в состав бетона отсева позволяет увеличить его прочность.

В бетоне марки 75 цемент, песок и щебень (Ц:П:Щ) находятся в пропорции 1:3,5:6. Таким образом, чтобы получить отсевоблок марки 75 следует использовать бетон, имеющий следующую пропорцию: на 1 часть цемента 2,5 — песка, 5 — щебня и 2 части отсева.

Используя данную методику, можно легко найти пропорции для блоков остальных марок. Соответствующие пропорции для марок бетона можно найти в Интернете или строительных справочниках. Для изготовления бетона марки М50 следует использовать цемент марки М300. Пропорция (Ц:П:Щ) в этом случае будет 1:3,8:6,5.

Надеюсь, данная статья ответила на ваш вопрос.

Полезный совет?

Расскажите друзьям

www.domotvetov.ru

Характеристики гранитного отсева

Ввиду своего размера и происхождения, такой вид отсева как 0-5 мм, показывает следующие показатели:

  • наличие примесей в массе – не более 0,4%;
  • насыпная плотность – в среднем 1,33 тонн в м3;
  • лещадность зерна – не более 14%.

При выборе гранитного отсева (иногда его называют крошкой) с фракцией 2-5 мм, характеристики будут более приемлемые и сфера применения шире:

  • отсутствие примесей;
  • морозоустойчивость – F300;
  • насыпная плотность 1,4 тонн в м3.

Плотность большей фракции значительно выше, отсюда высокое качество изделий с его применением.

Кроме гранитной разновидности отсева, различают гравийный и известняковый вид. По техническим качествам они уступают граниту, особенно это касается известняковых отходов.

Цена данного вида выше других, потому, что стоимость гранита также выше остальных скальных пород.

Последствия использования некачественных стеновых блоков

Стеновые блоки – важные составляющие любого здания. Даже в случае, когда на них нет несущей нагрузки (при строительстве дома по монолитно-каркасной технологии), от их качества зависит прочность стен, шумо- и теплоизоляция, долговечность внутренней отделки.

Помимо этого, в Приморском крае одной из важнейших характеристик строительных материалов является водопоглощение. При высокой влажности атмосферного воздуха, характерной для Приморья, стены (в том числе и внутренние) очень быстро накапливают влагу, после чего характеристики материала стен резко ухудшаются. От этого фактора сильно страдают, например, ячеистые бетоны (пенобетон, газобетон) – на фоне хороших характеристиках в сухом состоянии, во влажном они теряют свои преимущества.

Вулканическая порода андезито-базальт, из которой делает блоки Тереховский завод, обладает минимальным водопоглощением среди доступных на рынке материалов, благодаря чему характеристики тереховского блока с течением времени не меняются. Именно поэтому в большинстве проектов зданий для Владивостока проектировщиками предусмотрены стены либо из кирпича, либо из тереховского блока. В высоком качестве этих материалов проектные организации уверены.

Что происходит на практике? Зачастую застройщик, желая сэкономить, сознательно нарушает проект и использует дешевые некачественные стеновые блоки кустарного производства. Раньше подобные блоки делались из золы и шлака котельных («шлакоблоки»), теперь их производители перешли на так называемый «отсев».

Отсев – это отходы производства при добыче горных пород, цена на него минимальна. Поэтому стеновой блок, произведенный из отсева, получается достаточно дешевым. Особенно с учетом того, что и цемент для их производства применяется самой низкой марки. При этом удачная партия таких блоков в сухом состоянии способна пройти испытание прочности на сжатие (на специальном прессе), т.е. формально соответствовать марке прочности М50 или даже М75. Это позволяет производителям блоков из отсева утверждать, что «их блок ничем не хуже, при этом дешевле», а застройщикам – применять их для кладки стен, ссылаясь на формальное соответствие марки прочности проектной (хотя в проекте всегда явно указан материал стеновых блоков, и «отсева» там быть не может по определению).

Чем это грозит конечному потребителю, т.е. будущим жильцам? Реальную «прочность» некачественных стеновых блоков можно оценить ещё на стройплощадке, даже до начала кладки стен. От тряски в пути и при выгрузке «отсевоблоки» лопаются и крошатся вообще без какой-либо нагрузки.

Состояние только что привезенных на стройку не распакованных блоков из отсева.

У верхнего ряда (блоки уложены вверх дном) хорошо видно осыпающееся дно.

Трещины на ещё не распакованных блоках из отсева.

Некоторые блоки по пути на стройку полностью разрушаются, раскалываясь пополам.

С течением времени картина только ухудшается. Отсев в составе блока абсорбирует влагу, что приводит к снижению прочности блока, особенно прочности на вырыв (которая при стандартных испытаниях на прессе для определения марки прочности никак не проверяется). В результате из стены вырывает крепления кухонных шкафчиков, анкерные болты водонагревателей и другие тяжелые конструкции. В стене из некачественного блока невозможно надежно закрепить металлическую раму входной двери. А набравший влагу блок, лопнувший прямо в кладке, становится причиной появления трещин штукатурки, краски и даже разрыва обоев.

Трещина на стене из некачественных блоков.

Как обезопасить себя от покупки жилья, построенного из некачественных стеновых блоков?

Прежде всего, узнайте у проектировщика здания, какие стеновые блоки предусмотрены в проекте. Это не секретная информация, и проектировщики её предоставляют.

Выяснить у застройщика, какие блоки использовались на самом деле, конечно, сложнее, так как в подмене блоков никто не сознается. Но есть другой путь: если в проекте предусмотрены стеновые блоки Тереховского завода, то можно выяснить непосредственно у производителя, поставляются ли тереховские блоки на конкретную стройку. Для этого достаточно позвонить в офис Тереховского завода.

При выявлении подмены проектных стеновых блоков в уже приобретенной квартире, по данному факту можно обратиться в Государственную жилищную инспекцию, Инспекцию регионального строительного надзора, Госстройнадзор.

Какие блоки являются андезито-базальтовыми?

В последнее время многие «кустарные» производители стеновых блоков открыто дезинформируют клиентов, утверждая, что их блоки являются «базальтовыми», «андезитными», «андезитовыми», «адезидо-базальтовыми» и т.п. и якобы производятся из сырья с карьера в Тереховке.

Пример поддельных стеновых блоков

Обратите внимание: на Дальнем Востоке всего один разработанный карьер пористых андезито-базальтов, он находится в Надеждинском районе Приморского края (рядом с вулканом Барановский) и принадлежит Тереховскому заводу бетонных изделий. Добываемая на карьере горная порода предназначена только для собственного производства блоков и не продается другим производителям. Таким образом, андезито-базальтовыми являются только тереховские блоки. Если вас убеждают в обратном – вас обманывают.

В конечном итоге, только ответственное отношение и скрупулёзный подход помогут построить комфортное жилье и избежать проблем с некачественными стройматериалами.

terehovka.com

какой блок лучше керамзитовый или из отсева для строительства 1этажного дома в пол блока

Блоки из отсевов дробления щебня прочнее. Керамзитобетон обладает меньшей теплопроводностью. Соответственно, первый материал прочнее, но холоднее, а второй — теплее, но менее прочен. Вопрос в теплотехнических требованиях и экономической целесообразности. При дефиците денежных средств, одноэтажный дом лучше построить из газосиликата и оштукатурить его, либо обшить, т. к. газосиликат имеет низкие характеристики по морозостойкости и интенсивно разрушается при замораживании/оттаивании. Если же брать Ваш вопрос, то я бы построил из блоков, в которых использованы отсевы дробления щебня и сделал теплоизоляцию. Да, и ещё, важно знать что там за отсевы дробления. Отсевы тоже разные бывают. Это могут быть отсевы дробления гранитного щебня, а могут быть отсевы дробления такого говна, что ну его на хер. P.S. Есть ещё один вариант — монолитный керамзитобетон.
из отсева это почти бетон..

экологически чище из керамзита, но заливайте внутри

Тот у которого вес и плотность выше! Ток утеплять прийдется.

Лучше керамзитобетонные блок, они совершенно не дают усадки. И цена у них небольшая. Если интересно, можете здесь посмотреть [ссылка заблокирована по решению администрации проекта]

Из отсева будет холодно. А если хотите, чтобы стена не была толстой, но была теплой, есть теплоблоки. Не придется утеплять и облицовывать. Посмотреть, как они выглядят, можно на teplostroyblok.ru. Толщина блоков 40 см. Вариант с керамзитом будет теплее, чем с отсевом, но прочность будет пониже. А «Теплостен», о котором я говорю. обладает достаточной прочность и теплоизоляционными свойствами одновременно.

посмотри здесь https://www.gsto.ru/

touch.otvet.mail.ru

керамзитоблок и блок из отсева щебня

СТЕНОВОЙПЕРЕГОРОДОЧНЫЙ
Наименование товаров Цена, руб/шт
БЛОК СТЕНОВОЙ ИЗ ОТСЕВА ЩЕБНЯ

Габариты 390х190х188 мм. Вес — 18 кг. Марка прочности П-75.

Транзитные поставки производятся партиями 750-800 шт

от 38-00
БЛОК СТЕНОВОЙ ИЗ ОТСЕВА ЩЕБНЯ

Габариты 390х190х188 мм. Вес — 18 кг. Марка прочности П-75.
ПОШТУЧНО

40-00
БЛОК ПЕРЕГОРОДОЧНЫЙ ИЗ ОТСЕВА ЩЕБНЯ

Габариты 390х120х188 мм. Марка прочности П-75.

Транзитные поставки производятся партиями 1300 шт

от 30-00
КЕРАМЗИТОБЛОК стеновой

Габариты 390х190х188 мм, вес 1 шт. -12 кг, марка прочности П-50.

Доставка оплачивается дополнительно.

Транзитные поставки производятся партиями 750-800 шт

от 47-00
КЕРАМЗИТОБЛОК перегородочный

Габариты 400х120х200 мм

Транзитные поставки производятся партиями 1000 шт

от 33-00

Строительные стеновые блоки сегодня являются незаменимым видом строительного материала при индивидуальном малоэтажном строительстве. Большая популярность стеновых блоков стимулировала рост их производства, что в свою очередь отразилось на появлении различных технологий и новых производственных решений. Стеновые блоки классифицируются по составу используемого сырья и по технологии производства строительного материала. Для строительства промышленных и общественных зданий, в индивидуальном строительстве применяют пеноблоки, шлакоблоки, арболит, керамзитобетонные, газобетонные, газосиликатные и полистиролбетонные строительные блоки.

Шлакоблоки

изготавливаются из отходов энергетической промышленности – производственного шлака, а также из заполнителей в состав которых могут входить песок, щебень, опилки или гравий. Технологический процесс изготовления шлакоблоков предусматривает использование вибропрессования. Шлакоблоки являются самым востребованным строительным материалом, который отличается высокой прочностью, легкостью монтажа, экономичностью и небольшой стоимостью.

Керамзитобетонные блоки

или стеновые камни изготавливаются при добавлении в смесь керамзита, обладающего небольшим весом и востребованными параметрами теплоизолирующих качеств. Количество керамзита в составе изделия определяет уровень теплопроводности материала, прочность и его удельный вес.

antares-rostov.ru

Изготовление шлакоблоков из гранитного отсева

Изготовление шлакоблоков своими силами считается наиболее эффективным способом сократить расходы на строительные материалы. Но при выполнении блоков в домашних условиях всегда возникает один главный вопрос: какие несущие свойства имеет полученный материал? Рассмотрим вопрос производства несущего шлакоблока прочностью М50 и М75.

Состав шлакоблока М75

В отличие от изделий с маркой М25, несущие прочные шлакоблоки изготавливают из уникального набора материалов. Вместо доменного шлака рекомендуется использовать гранитный отсев с прочностью гранул от М450 до М1400. Упрочненный состав смеси состоит из цемента марки М400 или М500, гранитного отсева, кварцевого песка, воды. Расходные пропорции материалов зависят от пустотелости блоков. Нормативно одобряются шлакобетонные камни с пустотелостью 30-40%, а также полнотелые изделия габаритами 390*190*190 мм. Наибольшей прочностью обладают полнотелые элементы.

Пропорциональный состав смеси:
  • кварцевый песок средней фракции – 4 части;
  • гранитный отсев (до 10 мм) – 5 частей;
  • портландцемент высокого качества М400 или М500 – 1 часть.

При использовании 1 м3 описанной смеси получится 76 шлакоблоков с пустотелостью 30%.

Технология производства

Для изготовления требуется станок для шлакобетонных блоков с вибратором, материалы, вода, площадка, бетономешалка.

  1. Процесс начинается с подготовки форм: их необходимо очистить, смазать техническим маслом.
  2. Смешиваем цемент, песок, отсев, затем добавляем воду (примерно 1.5 части относительно количества цемента).
  3. Проверяем подключение станка к электросети, устанавливаем формы.
  4. Заливаем смесь, включаем вибростанок на 3 минуты.
  5. Отключаем станок, добавляем в форму смесь.
  6. Уплотняем еще 4-5 минут.
  7. Отключаем станок, снимаем форму, через 2 часа изымаем аккуратно блок и укладываем на площадку в один слой.

Материалы для изготовления шлакоблока

В стандартный раствор для производства стенового камня входят такие смеси, материалы и вещества, как шлак, угольная зола, отходы горения доменных и мартеновских печей. Но на практике наличие именно таких компонентов необязательно — чаще всего применяют наполнитель, который наиболее распространен в регионе. Например: перлит, гравий, щебень, известняк, керамзит, опилки, песчано-гравийную смесь.

Если соблюдать правильные пропорции при добавлении нетрадиционных стройматериалов, то можно не только увеличить прочность строительного камня, но и удешевить его стоимость. Шлакоблок усиленный производится согласно требованиям ГОСТ 6133-99.

Обязательными к соблюдению в ГОСТ являются только несколько пунктов, а именно:

  1. Соблюдение цвета смеси согласно образцу.
  2. Соблюдение прямоугольной формы согласно ГОСТ.
  3. Количество пустот или полнотелость.
  4. Толщина стенок и перегородок пустотелых стеновых шлакоблоков — не меньше 20 мм.
  5. Условное обозначение изделия должно содержать сокращенное обозначение камня — К, области использования и строительного назначения (С — кладка стен или П — перегородки, Л — лицевой блок или Р — рядовой блок), типа блока для укладки (ПР — порядовочный блок, УГ — угловой, ПЗ — перевязочный блок), с пустотами (ПС — пустотелое изделие), длины в см, марки по морозостойкости, марки по прочности, среднего коэффициента плотности и ГОСТ.


Пример обозначения изделия длиной 410 мм, марки по прочности 50, марки по морозостойкости — F75, средней плотности 1800 кг/м3: КРЛ-ПЗ-ПС-41-50-F75-1800 ГОСТ 6133-99.

Состав раствора для изготовления шлакоблоков согласно ГОСТ 6665-91 «Камни стеновые бетонные. Технические условия»:

  1. Цемент М-400 класс Д 20.
  2. Очищенный и просеянный кварцевый песок для смеси.
  3. Отсев — материал, который получают дроблением горных пород, гравия или щебня.
  4. Вода.

Смесь для приготовления блоков готовится в следующей пропорции: песок, цемент и шлак в пропорции 3:1:5. Добавление воды — 0,5% от количества цемента. Если шлакоблок прессуется без применения песка, то пропорции нужно соблюдать следующие: 1:9 при таком же расходе воды.

Сушить до полного затвердевания изделия рекомендуется 20–30 дней при высокой влажности воздуха и температуре 20 °C (требования ГОСТ 6133-99). Чтобы ускорить затвердевание бетона, можно в раствор добавлять пластификаторы. Складывать блоки на поддон можно через 4 суток после полной просушки. Зимой пустотелый стеновой камень следует укладывать пустотами вниз, чтобы избежать появление трещин.

Примечание к таблице:

  • Блок пустотелый стеновой, размер 188x190x390 мм.
  • Полный объем одного стенового камня — 0,0139 м3.
  • Объем раствора на один блок — 0,01 м3.
  • Количество блоков в 1 м3 — 72 шт.
  • Марка прочности — М75.
  • Стоимость материалов зависит от вашего региона и может отличаться.

Шлакоблок относится к стеновым камням, которые изготавливаются из материалов, смешиваемых в разной пропорции согласно стандарта, регламентируемого ОКП 57 4130, дает представление по использованию материалов для производства отличных по содержанию веществ групп стенового камня.

Размеры шлакоблоков могут варьироваться в пределах +/- 2–10%, так как этот параметр строго не определяется ГОСТ 6133-99 (допускаются отклонения в размерах), но эксплуатационные, физические и технические характеристики стенового блока обязаны соответствовать стандартам. Пигментация шлакоблока также регламентируется ГОСТ 13015.0-83 и ГОСТ 6133-99, в которых говорится, что цвет лицевой поверхности шлакоблока должен соответствовать утвержденным в установленном порядке образцам.

особенности, характеристики, достоинства и недостатки. Статьи компании «Компания «НИВА» кирпич рядовой и облицовочный, шлакоблок, бордюры, заборы, тротуарная плитка»

Составы бетонов для изготовления блоков методом полусухого вибропрессования:

Тяжелые бетоны

Тяжелые бетоны:

  • Смесь бетонная на песке и щебне
  • Бетон на отходах кирпича

Легкие бетоны:

  • Смесь бетонная на основе керамзита — Керамзитобетон
  • Смесь бетонная на основе золы — Золобетон
  • Смесь бетонная на основе керамзита и угольной золы — Керамзитозолобетон
  • Смесь бетонная на основе котельного шлака — Шлакобетон
  • Смесь бетонная на основе золы и котельного шлака — Золошлакобетон
  • Смесь бетонная на основе опилок — Опилкобетон
  • Смесь бетонная на основе керамзита и опилок — Керамзитоопилкобетон
  • Смесь бетонная на основе золы и опилок — Золоопилкобетон
  • Смесь бетонная на основе керамзита, золы и опилок — Керамзитозолоопилкобетон
  • Смесь бетонная на основе перлита — Перлитобетон
  • Смесь бетонная на основе вспененных полистирольных гранул — Полистиролбетон

В производстве стеновых блоков используются три главных компонента: вяжущее, заполнитель и вода. В качестве вяжущего могут использоваться цемент и медленнотвердеющий гипс, а в качестве заполнителя — пески, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки, или любые аналогичные местные материалы, способные после смешивания с вяжущим и его схватывания создавать прочную композицию. Для изготовления строительных изделий могут применятся все типы цементов с маркой прочности от 200 до 600 кг/см.
При использовании смеси на основе цемента готовые изделия подвергаются вылеживанию от одних (при температуре +15…+45 градусов С) до двух (при температуре +5…+10 градусов С) суток, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток при температуре вылеживания 20 градусов С. При наличии у потребителя пропарочной камеры изделия могут подвергаться тепловой обработке в течении 6…8 часов при температуре не менее + 50…75 градусов C. В этом случае после остывания и высыхания они приобретают 60…80% марочной прочности.

Подбор приведенных ниже составов осуществлен на портландцементе марки 400 (ПЦ М400). Данные на 1 кубический метр смеси. При использовании цемента марки 300 расход цемента следует увеличить на 15%. При необходимости повысить прочность изделий на 10 кг/см (например с марки 30 до марки 40) расход цемента в бетоне следует увеличить на 10..15%.

Наименование Кол-во Плотность кг/м.куб Марка полнотелого камня, кг/см.кв Марка пустотелого камня, кг/см.кв

Технология производства

Для отливки стандартных бетонных блоков из песчано-бетонной смеси чаще всего применяется самая примитивная технология, не требующая при этом значительных капиталовложений и сложного оборудования. Технология производства бетонных блоков основывается на принципе равномерного застывания бетонной смеси в естественных условиях при нормальной температуре воздуха.

Моделью, иллюстрирующей процесс приготовления и застывания бетонного раствора, будет описание процесса заливки формы фундамента или монолитной плиты:

  • Подготовка формы;
  • Приготовление бетонного раствора;
  • Заливка раствора в форму;
  • Уплотнение раствора;
  • Усадка смеси;
  • Снятие опалубки;
  • Окончательное высыхание смеси и набор рабочей твердости бетона.

В принципе такая схема вполне подходит для заливки большого объема бетона, но для бетонного блока для возведения стен она подходит лишь частично. Дело в том, что для формирования правильного прямоугольника с четкими гранями сторон, и гладкой поверхностью наружных граней необходимо применение бетонного раствора с минимальным содержанием воды. Таким образом, получается рассыпчатый бетон, который при попадании в форму и последующем уплотнением при помощи вибрации и давления пресса сбивается в плотную массу, способную держать форму.

Использование бетона с большим содержанием воды наоборот влечет за собой не формирование жесткой формы, а выдавливание из массы влаги, которая не способна выдерживать приданную ей жесткость, она попросту плывет.

При приготовлении раствора соблюдается очередность добавления компонентов — наполнитель, цемент, вода, пластификатор.

Технология изготовления предусматривает оптимизацию процесса производства за свет использования оборудования для производства бетонных блоков в виде вибростанка или виброплиты. В первом случае сформованный элемент остается сохнуть на площадке после снятия формы вибростанка, во втором случае силиконовая форма остается на элементе до окончания процесса высыхания.

При помощи вибропресса формируются:

  • Блок стеновой цельный;
  • Блок стеновой с пустотами усиленный;
  • Блок стеновой пустотелый облегченный;
  • Половинчатый блок или полублок;

При использовании вибростола и силиконовых форм изготавливаются:

  • Облицовочный блок;
  • Блок имитирующий камень;
  • Декоративную плитку или элементы для оформления фасада, дорожек, заборов.

Однако сам технологический процесс не будет завершенным без последней стадии, в которой остатки влаги испаряются из бетона, и он постепенно начинает набирать свою прочность. Высыхание играет одну из важных ролей, ведь кроме испарения влаги одновременно происходит и второй не менее важный процесс — поэтапное затвердение цемента.

Для производства в нормальных условиях, высыхание происходит при нормальной температуре с минимальной суточной амплитудой колебания, а для экстремальных условий, например, для температуры ниже +5 градусов Цельсия нужно применять синтетические добавки и присадки для бетона в условиях низких температур.

Для контроля качества и определения готовности блоков к транспортировке и применению в строительстве используют стандартную шкалу набора прочности бетона — 3,5,7 суток форму можно поднимать и переносить, на 9-11 сутки складывать в штабели, на 28 сутки использовать в постройке.

Смесь бетонная на песке и щебне

1 Цемент, кг Песок кварц, м.куб (кг) Вода, л 240 1,15 (1950) 90…130 2200 130 80 2 Цемент, кг Песок кварц, м.куб (кг) Щебень доломитовый или известняковый, м.куб (кг) Вода, л 200 0,54 (920)

0,65 (980) 90…130

2100 150 90 3 Цемент, кг Отсев доломитовый или известняковый, м.куб (кг) Щебень доломитовый или известняковый, м.куб (кг) Вода, л 200

0,3 (450)

0,8 (1200) 90…130

1900 130 75 4 Цемент, кг Отсев доломитовый или известняковый, м.куб (кг) Вода, л 200

1,1 (1650) 90…130

1900 85 50 5 Цемент, кг Песок кварц, м.куб (кг) Щебень гранитный, м.куб (кг) Вода, л 200 0,54 (920) 0,65 (1100) 90…130 2300 170 100

Легкие бетоны

К легким бетон относится, если его кубический метр весит менее 1800 кг. Некоторые виды бетона, в которых использованы легкие заполнители, такие как вспученный перлит или полистирол, могут иметь очень низкий вес, но за счет потери прочности. Основными свойствами легкого бетона являются: малый вес изготовленных из него камней; высокие тепло- и звукоизоляционные свойства; отсутствие разрушений при забивании гвоздей; устойчивость к многократному чередованию замерзания и оттаивания; низкая усадка при высыхании и малые температурные деформации.

Наименование Кол-во Плотность бетона, кг/м.куб Марка полнотелого камня, кг/см.кв Марка пустотелого камня, кг/см.кв

Плюсы и минусы

Основное преимущество заключается в более низкой цене, по сравнению с другими видами материалов. К тому же, количество бетонного раствора в данном случае используется в меньших количествах.

Можно выделить дополнительно следующий список преимуществ:

  • Долговечность конструкции. Стены более легкие, чем при использовании кирпича, а значит имеют меньшую нагрузку на фундамент;
  • Термостойкость. Способны сохранять устойчивую температуру в помещении, летом оставляя воздух прохладным, а зимой не пропуская тепло;
  • Экологическая чистота. Блоки не выделяют никаких веществ, способных негативно сказываться на людях, а при их создании не используются вредные компоненты;
  • Малая степень усадки;
  • Морозоустойчивы. Не разрушаются под воздействием низкой температуры;
  • Огнеупорность;
  • Возможность комбинирования с любым типом обшивки.

Кроме того следует отметить что средние цены на пескобетоны достаточно лояльны и поэтому блоки доступны для широкого круга потребителей.

Смесь бетонная на основе керамзита — Керамзитобетон

1 Цемент, кг Керамзит, м.куб (кг) Вода, л 250 1,2 (720) 100…150 1000 50 30 2 Цемент, кг Керамзит, фракц. 0..5 мм, м.куб (кг) Керамзит, фракц. 5..15 мм, м.куб (кг) Вода, л 220

0,65 (390)

0,6 (330) 90…130

950 90 30

Производство шлакоблока в домашних условиях

  1. Готовим смесь средней текучести, как и обычный цементный раствор, используемый для заливки фундамента.
  2. Перед заливкой в форму, его следует «утрусить». В промышленных условиях для этого используется специальное оборудование. В быту же желательно иметь небольшой глубинный вибратор. Если же его нет, емкость просто простукивается снаружи небольшим молотком. Это необходимо для того, чтобы все компоненты смеси распределились равномерно, заполнив все пустоты формы. Также простукивание удаляет пузырьки воздуха, которые значительно понижают прочность изделия.
  3. Заливаем бетон. В формах он должен отстояться около 96 часов.
    На фото – изготовление шлакоблока в домашних условиях.
  1. По истечении вышеуказанного времени, продукт извлекаются из форм. Во время сушки блоков, их следует смачивать водой во избежание пересыхания, после чего материал накрывается клеенкой.
  2. Спустя 28-30 дней стройматериал полностью готов к использованию.

Смесь бетонная на основе золы — Золобетон

3 Цемент, кг Зола угольная или сланц, м.куб (кг) Вода, л 200

1,2 (960) 90…130

1200 50 30 4 Цемент, кг Зола угольная или сланц, м.куб (кг) Песок кварц, м.куб (кг) Вода, л 220

0,9 (720) 0,32 (540) 90…130

1500 60 35 5 Цемент, кг Щебень доломитовый или известняковый, м.куб (кг) Зола угольная или сланц, м.куб (кг) Вода, л 200

0,5 (750)

0,53 (420) 90…130

1500 120 70

Как правильно выбрать блоки для строительства


Рисунок 4. Применение бетонных стеновых блоков
Чтобы правильно выбрать бетонные стеновые блоки, нужно учесть конкретное предназначение изделия. Еще учитываются другие факторы:

  1. Масса элементов. Так как для изготовления используются в основном легкие марки бетона, то на этом можно сэкономить.
  2. Размеры. Большие стеновые блоки, обладающие правильными геометрическими формами, позволяются осуществить процесс возведения быстро. Кроме того, сокращаются трудовые затраты.
  3. Потребность в дополнительном утеплении. Блоки с пенополистирольным наполнением не нуждаются в дополнительной изоляции. Для других изделий утепление требуется.
  4. Необходимость в чистовой облицовке. Большинство видов стеновых блоков оштукатуривают или отделывают декоративным камнем, сайдингом.

Еще при выборе стеновых блоков нужно учесть прочность на сжатие, а также способность переносить отрицательные температуры. Тут все зависит от того, в каком регионе будет построен дом: с суровыми климатическими условиями, в сейсмически опасной зоне.

Определенно сказать о том, какой вид стеновых блоков лучше, нельзя. Все зависит от условий эксплуатации, площади и этажности дома, климатических влияний. Эти материалы продолжают оставаться востребованными благодаря оптимальным техническим характеристикам.

Смесь бетонная на основе котельного шлака — Шлакобетон

7 Цемент, кг Шлак гранулирован., м.куб (кг) Вода, л 200 1,3 (720) 90…130 950 75 45 8 Цемент, кг Шлак гранулирован., м.куб (кг) Песок кварц, м.куб (кг) Вода, л 200 0,9 (500) 0,32 (540) 90…130 1250 100 60 9 Цемент, кг Шлак котельный, м.куб (кг) Вода, л 200 1,2 (1080) 90…130 1300 75 45 10 Цемент, кг Шлак котельный, м.куб (кг) Песок кварц, м.куб (кг) Вода, л 200 0,8 (720) 0,32 (540) 90…130 1450 100 60

Смесь бетонная на основе опилок — Опилкобетон

12 Цемент, кг Опилки, м.куб (кг) Песок кварц, м.куб (кг) Вода, л 260 0,6 (150) 0,65 (1100) 100…150 1500 50 30 13 Цемент, кг Опилки, м.куб (кг) Песок кварц, м.куб (кг) Вода, л 280 0,4 (100) 0,8 (1350) 100…150 1760 70 40 14 Цемент, кг Опилки, м.куб (кг) Песок кварц, м.куб (кг) Известковое тесто, м.куб (кг) Вода, л 230 0,9 (220) 0,3 (500) 0,04 (50) 100…150 1000 50 30

Смесь бетонная на основе керамзита и опилок — Керамзитоопилкобетон

15 Цемент, кг Керамзит, м.куб (кг) Опилки, м.куб (кг) Вода, л 280 0,7 (420) 0,6 (150) 100…150 880 45 25 16 Цемент, кг Керамзит, м.куб (кг) Опилки, м.куб (кг) Песок кварц, м.куб (кг) Вода, л 280 1,1 (600) 0,1 (25) 0,25 (425) 100…150 1350 60 35

Рекомендации по приготовлению

Перед тем как приступить к созданию смеси, нужно внимательно изучить рецепт и обратить внимание на несколько рекомендаций. Это позволит избежать многих трудностей на разных этапах производства, а также получить высококачественный продукт с наилучшими характеристиками:

  1. Чтобы получить качественный керамзитоблок, лучше применить мощную бетономешалку. При этом на этапе замеса компонентов сначала в контейнер вносят воду, затем цементную смесь и воду. Керамзит добавляется лишь после тщательного перемешивания этих трех составляющих.
  2. Чтобы сделать конструкцию более прочной и устойчивой к большим нагрузкам, рекомендуется использовать арматуру.
  3. Лучшими характеристиками обладает тот цементный раствор, который способен полностью покрыть керамзитовые частицы.
  4. При выполнении замеса нужно следить за временем — оно не должно превышать семь минут на один замес. Если не соблюдать такое правило и замешивать компоненты слишком долго, это негативно скажется на качестве и эксплуатационной пригодности конечного продукта. Как только смесь получит сметанообразную консистенцию и в ней не будут присутствовать всевозможные комочки, бетономешалку можно остановить.

Убедиться в готовности смеси несложно: для этого нужно зачерпнуть лопатой однородную массу и посмотреть, расплывается ли она или нет. Если горка начинает расплываться по лопате — это указывает на то, что керамзитобетон слишком жидкий. Если консистенция устойчивая и не сыпучая, значит, требуемое соотношение компонентов достигнуто.

В зависимости от особенностей конструкции для изготовления керамзитоблоков используются разные марки бетона:

  1. М50 — подходит для возведения перегородок.
  2. М75 — является незаменимым элементом для строительства несущих стен для объектов промышленного и жилого назначения.
  3. М100 — используются при строительстве помещений с небольшой этажностью, утеплении ограждающих конструкций и обустройстве монолитных перекрытий полов и стяжек.
  4. М150−200 — эта марка бетона применяется для возведения несущих конструкций и при создании стеновых блоков или панелей. Материал отличается способностью выдерживать сильные температурные скачки и химическое воздействие.
  5. М200 — является востребованным составом для создания легких блоков и перекрытий. Преимуществом материала является устойчивость к влаге и химикатам.

Смесь бетонная на основе золы и опилок — Золоопилкобетон

17 Цемент, кг Зола угольная или сланц, м.куб (кг) Опилки, м.куб (кг) Песок кварц, м.куб (кг) Вода, л 230

0,55 (440) 0,6 (150) 0,65 (1100) 100…150

1500 50 30 18 Цемент, кг Зола угольная или сланц, м.куб (кг) Опилки, м.куб (кг) Песок кварц, м.куб (кг) Вода, л 230

0,06 (50) 0,4 (100) 0,8 (1360) 100…150

1750 70 40 19 Цемент, кг Зола угольная или сланц, м.куб (кг) Опилки, м.куб (кг) Вода, л 260

0,75 (600) 0,45 (115) 100…150

1000 60 35

Арболитовые стеновые блоки

Дерево в России всегда оставалось самым популярным строительным материалом для личного коттеджно-дачного строительства: хорошая теплопроводность, привлекательный внешний вид, сравнительно невысокая стоимость и высочайшая экологичность долгое время делали этот материал действительно наилучшим выбором. Но и серьёзных недостатков у деревянных домов немало, что вкупе с неуклонным ростом стоимости и падением качества деревянного домостроения даёт повод для поиска лучших аналогов. Но, лучшим заменителем дерева, как ни странно, является само дерево.

Арболит – так называемый деревобетон, материал, на 80-90% состоящий из древесной щепы, позволяет не только получить все преимущества деревянного дома, но и обладает рядом существенных плюсов. Сравним особенности практического применения этих материалов в современных условиях.

В строительстве загородных деревянных домов наиболее используемыми разновидностями стеновых материалов сейчас являются обычный брус, оцилиндрованное бревно и клееный брус (в порядке возрастания стоимости). К сожалению, производимые размеры этих материалов практически никогда не превышают 30 сантиметров в диаметре или толщине, ранее же брёвна менее 50см вообще не применялись в строительстве домов из-за слишком больших теплопотерь. Теперь же оцилиндрованные бревна обычно используются 18-24см, выше идёт уже серьёзный рост стоимости. Дома из бруса находятся в аналогичной ситуации. А наиболее престижный материал – клееный брус так вообще редко выпускается толще 21см из-за особенностей производства, да и тот, если качественный – стоит не менее 700 евро за 1м3 (но и цена — не гарантия экологичности используемого клея). Отсюда мы приходим к достаточно важной проблеме современных деревянных домов – на данный момент они просто принципиально не могут использоваться без специальных утеплителей.

Следовательно, мало того что точно придётся забыть о желаниях иметь настоящую бревенчатую или брусовую поверхность внутри дачного дома и произвести дополнительные (иногда весьма немалые) затраты на утеплители, но и вспомнить о том, что с ними – вы в большинстве случаев получаете постоянное фенольное или стирольное загрязнение атмосферы в доме.

Теплопроводность дерева составляет 0.15-0.4 Вт/(мК), арболита – 0.07-0.17 Вт/(мК). Толщина стены из стандартных блоков из арболита (400х200х200 мм.) – 40 см, такая стена по теплосбережению вполне соответствуют классическим стенам из полуметровых бревён и даже превосходят их. И это следует не только из сухих расчетов, но и из практики применения – даже на севере России дома из арболита со стенами такой толщины комфортно эксплуатируются без дополнительного утепления.

Вернёмся к дереву, к наиболее важной из его особенностей – дышащим свойствам деревянных стен. Именно они создают тот уникальный микроклимат деревянных домов из бруса или брёвен, регулируя уровень влажности и обеспечивая пассивную вентиляцию огромной мощности – до 35% внутреннего воздуха в помещении может обновляться через поры стен каждые сутки. Но снова вспомним об утеплении. Безусловно, и сам утеплитель, и соответствующий облицовочный материал можно подобрать также с дышащими свойствами, но… Дышащие стены – это вентиляция. А вентиляция – это наиболее эффективный способ распространения всех ядов. Поэтому, при использовании минваты, пенопласта, многих других видов утеплителей, а также при покрытии стен различными видами красок – просто необходимо использовать плотные пароизолирующие пленки и полностью блокировать «дыхание» стен, чтобы не способствовать и без того немалому распространению отравляющих веществ в помещении.

Стены из арболита, как почти полностью состоящие из дерева, также обладают соответствующими дышащими свойствами, но поскольку не требуют утепления – позволяют использовать простые вентилируемые облицовочные материалы и сохранить в полной мере эту немаловажную особенность, обеспечивающую постоянное поступление чистого, отфильтрованного воздуха через всю поверхность стен.

Далее, главное, в чём дерево всегда проигрывало всем видам кирпича и бетона – высокая горючесть. Различные составы (которые следует учитывать и в расчете стоимости деревянного дома), конечно, снижают степень воспламеняемости, но, во-первых, достаточно слабо, а, во-вторых, со временем уровень защиты падает. К тому же, в данном свете наибольшую проблему опять представляют легковоспламеняемые и высокотоксичные утеплители. Арболит является материалом полностью не поддерживающим горение, и способен действительно долгое время противостоять высоким температурам без каких-либо дополнительных обработок.

Также, большую проблему всегда представляла плохая биологическая устойчивость древесины – гниение, заражение различными грибками и вредителями, просто потеря внешнего вида из-за атмосферных факторов, появление микротрещин и т.д.… И такая проблема именно в современных загородных домах становится ещё более актуальной – при оцилиндровке брёвен оголяются самые мягкие слои древесины, которые значительно сильнее подвержены всем этим факторам. Всё это в какой-то степени решаемо специальными средствами. Но, в любом случае, дерево обязательно требует постоянного ухода и периодических обработок каждые несколько лет. При этом, если упустить момент хоть раз, то уже всёравно останется единственная возможность – облицовывать стены. А, следовательно, и огромные переплаты за внешний вид чисто деревянного дома уходят в никуда. В стеновых блоках из арболита, мало того что древесная щепа механическим образом ограждается от внешних воздействий мощной цементной защитой, так и полностью обработана для дополнительной сохранности (что невозможно произвести для больших массивов дерева) и обладает абсолютной биостойкостью.

В самом процессе строительства дерево имеет ещё ряд неприятных особенностей. Высокая усадка всех видов древесины не позволяет быстро построить деревянный дом – обязательно требуется потратить минимум год на усадку здания (до 10%) и только после этого можно начинать отделку. К тому же, при этом дерево нередко сильно растрескивается, что не только влияет на внешний вид, но, опять же, ухудшает параметры биостойкости и теплоизоляции здания. Строительство домов из бревён ещё и требует затрат на весьма недешевую и непростую операции по конопатке щелей, требующую хороших материалов и профессиональных исполнителей, так как некачественная работа здесь (а проводится она дважды – до и после усадки строения) наносит сильнейший удар по теплосберегающим качествам дома.

Арболит имеет усадку всего 0.4%, поэтому возможно оперативное возведение здания из стеновых блоков в один заход, то есть полное строительство типового садового дома можно завершить, при желании, всего за месяц. И очень весомое качество арболита – чрезвычайно низкая сложность строительства, как и по требованиям к трудозатратам, так и, главное – к профессиональности. Дерево – очень капризный материал и требует грамотного подхода специалистов. Даже громкое имя строительной компании – не залог качества, и узнать кто и как на самом деле строит ваш дом – практически невозможно, если вы сами не строитель. На полноценную же проверку результата – уйдут годы. А качественно выстроить стены из арболита может любой, кто знаком с простой кирпичной кладкой! И займёт это значительно меньше времени.

В итоге, современное деревянное домостроение на практике оказывается абсолютно неэффективным. В результате длительного, сложного и очень дорогостоящего строительства – возможно получить красивый бревенчатый или брусовый дом (и то только с внешней стороны), набитый утеплителем с сомнительной экологичностью, загерметизированный со всех сторон, требующий постоянной заботы, чтобы сохранять хоть в каких-то разумных параметры огнестойкости и биостойкости. А через некоторое время, даже при качественной постройке и уходе, — всёравно потребующий обшивки вагонкой, блок-хаусом, сайдингом или другими облицовочными материалами. И есть ли смысл во всём этом процессе, если за значительно более низкую цену и в в кратчайшие сроки можно получить дом с изначально теплыми, негорючими и экологичными стенами из арболита.

Свойства блока отбора раздела карьеры

Разрешить кандидатам получать информацию из анкеты позже по электронной почте Конфигурация > [Раздел карьеры] Администрирование > Потоки приложения > Нажмите на поток приложения > Ссылка на проверку > Изменить
Показать этот блок следующим кандидатам Конфигурация > [Раздел карьеры] Администрирование > Потоки приложения > Нажмите на поток приложения > Ссылка на проверку > Изменить
Режим отображения

(Оценка может быть представлена ​​в отдельном окно (всплывающее) или в том же окне (встроенное) раздела «Карьера».)

Конфигурация > [Раздел карьеры] Администрирование > Потоки приложения > Нажмите на поток приложения > Ссылка на проверку > Изменить
Эта услуга является обязательной (кандидаты должны нажать на ссылку, чтобы немедленно получить доступ к анкете или получить ее по электронной почте, если последний активирован. Конфигурация > [Раздел карьеры] Администрирование > Потоки приложения > Нажмите на поток приложения > Ссылка на проверку > Изменить
Служба

(Услуги, доступные для зоны.)

Конфигурация > [Раздел карьеры] Администрирование > Потоки приложения > Нажмите на поток приложения > Ссылка на проверку > Изменить

Свойства блока отбора карьеры

Разрешить кандидатам получать информацию из анкеты позже по электронной почте Конфигурация > [Раздел карьеры] Администрирование > Потоки приложения > Нажмите на поток приложения > Ссылка на проверку > Изменить
Показать этот блок следующим кандидатам Конфигурация > [Раздел карьеры] Администрирование > Потоки приложения > Нажмите на поток приложения > Ссылка на проверку > Изменить
Режим отображения

(Оценка может быть представлена ​​в отдельном окно (всплывающее) или в том же окне (встроенное) раздела «Карьера».)

Конфигурация > [Раздел карьеры] Администрирование > Потоки приложения > Нажмите на поток приложения > Ссылка на проверку > Изменить
Эта услуга является обязательной (кандидаты должны нажать на ссылку, чтобы немедленно получить доступ к анкете или получить ее по электронной почте, если последний активирован. Конфигурация > [Раздел карьеры] Администрирование > Потоки приложения > Нажмите на поток приложения > Ссылка на проверку > Изменить
Служба

(Услуги, доступные для зоны.)

Конфигурация > [Раздел карьеры] Администрирование > Потоки приложения > Нажмите на поток приложения > Ссылка на проверку > Изменить

Экранирующий блок Простое ограждение крыльца и экранирование арки

Превратите свою веранду в круглогодичное жилое пространство

Продлите использование крыльца на 3+ сезона с блокировкой экрана.

Легко превратите свою веранду в закрытое жилое помещение в холодные месяцы, не снимая экран! Screen Block от Screen Tight — это быстрый и простой способ расширить жилую площадь вашего дома.

Как установить Найти продавца Получить образцы Купить онлайн

Экранный блок Особенности и преимущества

Две системы в одной

Лучшее из двух миров — крыльцо с ширмой, которое легко превращается в закрытую жилую зону без необходимости снимать ширмы.Screen Block — это самый простой способ наслаждаться своим крыльцом в течение 3+ сезонов.

Простая подготовка к зиме

Когда на улице становится холодно, просто установите прозрачную ПВХ-пленку Winterview, чтобы закрыть крыльцо Screen Block. Вам даже не придется снимать экран!

Скрытые застежки для аккуратного вида

Фиксирующие планки блока экрана

удерживают экран и пластиковую пленку Winterview на месте, а дополнительный элемент отделки скрывает все крепления в середине направляющей, что обеспечивает гладкий бесшовный внешний вид.

Основание 1,5 x 1,5 дюйма, длина 8 футов

Белый ячеистый ПВХ не ржавеет и не подвергается коррозии

Можно использовать на существующих рамах крыльца

Гибкий экран для арок

Подготовка к зиме с прозрачной пленкой без снятия экрана


Сравнить все системы

Ресурсы продукта

Блокировка экрана Часто задаваемые вопросы

  • Могу ли я снять и переустановить виниловую пленку?
  • Доступен ли экранный блок длиной более 8 футов?
  • Насколько широкую область я могу охватить?
  • Является ли Screen Block единственной системой, которая может использовать пленку Winterview?
  • Использует ли экранный блок сплайн?
  • Как очистить пленку Winterview от Screen Block?
  • Экран и события жизненного цикла блоков

    1. Последнее обновление
    2. Сохранить как PDF
    1. этапы жизненного цикла
      1. на открытие приложения
      2. на навигацию между экранами
      3. на изменение данных экрана или блока
      4. на изменение параметров блока
    2. Дендер событий жизненного цикла
      1. на инициализации
      2. Готовы
      3. на Render
      4. на Render
      5. на Precte
      6. на параметры изменились
      7. на уничтожении
      8. 9

        Шаблон: Outsystems / Документация_КБ / ContentCollaboration

      9. Редактирование
      10. В мобильных и реактивных веб-приложениях OutSystems экраны и блоки следуют жизненному циклу, состоящему из набора этапов.Некоторые из этих этапов — это когда вы открываете приложение и переходите на экран по умолчанию, переходите к другому экрану или меняете данные экрана или блока.

        Данные экрана или блока следующие:

        • Входные параметры
        • Переменные
        • Агрегаты и действия с данными
        • Сообщения проверки

        При реализации мобильного или реактивного веб-приложения разработчик может действовать на этих этапах, используя набор действий обработчика событий. Эти обработчики событий дают разработчику обзор экрана и жизненного цикла блока, а также возможность реализовать логику при возникновении определенных событий.

        Вы можете увидеть и определить обработчики событий в разделе «События» редактора свойств «Экраны и блоки» или для обработчика событий, запускаемого после завершения выборки данных, в редакторе свойств «Агрегаты» или «Действия с данными».

        Этапы жизненного цикла

        При открытии приложения

        Открытие приложения — одна из ситуаций при загрузке экрана (другая ситуация — переход с другого экрана). В этом случае приложение отображает настроенный экран-заставку, а затем переходит к экрану по умолчанию.

        В этой статье часто упоминается DOM или объектная модель документа. Чтобы узнать больше о DOM, ознакомьтесь с Введением в DOM от MDN.

        При отображении экрана-заставки приложение сверяет роль пользователя с ролями, имеющими разрешение на доступ к экрану (определяется в свойствах экрана). После этой проверки происходит событие Initialize и запускается соответствующее действие обработчика события On Initialize. Поскольку DOM экрана по умолчанию загружается не полностью, когда происходит это событие, вы можете использовать этот обработчик событий для реализации всей логики, которая не требует DOM, например, для инициализации некоторых данных по умолчанию.

        Когда обработчик события On Initialize завершается, действия Aggregates и Data на экране по умолчанию одновременно начинают извлекать данные (на примере GetContacts и GetProfileImages на изображении выше), загружается DOM экрана и запускаются обработчики событий Ready и Render. . Разница между этими двумя событиями заключается в том, что событие Ready происходит только при открытии экрана, а событие Render также происходит каждый раз, когда данные экрана (например, входные параметры, переменные, агрегаты и действия с данными или сообщения проверки) изменяются.Вы можете использовать оба обработчика событий для работы с загруженным DOM. Избегайте доступа к данным экрана, так как эти данные могут быть еще не извлечены.

        Еще до получения данных из агрегатов и действий с данными пользователю отображается экран со статическими ресурсами. Чтобы предотвратить эту ситуацию, сначала примите автономный подход к реализации.

        Когда агрегаты и действия с данными на экране завершают выборку данных, виджеты, привязанные к этим источникам данных, автоматически обновляются полученными данными.Запускается обработчик событий After Fetch каждого агрегата и действия с данными, за которым следует событие Render (поскольку данные экрана были изменены). Для каждого события After Fetch приложение выполняет событие Render.

        При переходе между экранами

        Переход с одного экрана на другой — очень распространенный шаблон приложений. Обычно это вызывается взаимодействием с пользователем, например нажатием кнопки или элемента списка на экране. Навигация между экранами в OutSystems означает, что загружается новый экран, а затем удаляется предыдущий экран.

        При запуске навигации немедленно начинает загружаться DOM целевого экрана. Это означает, что DOM экрана, который нужно удалить, и целевой экран присутствуют одновременно. DOM старого экрана удаляется только после события Render целевого экрана, обеспечивая быстрый и плавный переход между экранами и избегая отображения пользователю этапов загрузки целевого экрана.

        Первым запускается обработчик события On Initialize. Приложение продолжает загружать DOM целевого экрана, а затем его события, как описано в разделе, посвященном открытию приложения.Поскольку эти события относятся к целевому экрану, активный экран является целевым экраном, а класс активного экрана в DOM назначается элементам этого экрана.

        После события Render целевого экрана происходит переход между экранами, и старый экран окончательно удаляется из DOM. Это означает, что DOM обоих экранов доступен между событием Render целевого экрана и событием Destroy старого экрана.

        Об изменении данных экрана или блока

        Каждый раз, когда вы меняете значение элемента данных Экрана или Блока, приложение автоматически реагирует на это.Таким образом, запускается событие Render, и элементы пользовательского интерфейса, зависящие от данных, автоматически обновляются. Вам не нужно явно обновлять элементы пользовательского интерфейса, как это необходимо для веб-приложений.

        Для экранных или блочных агрегатов и действий с данными их новые значения автоматически обновляются в элементах пользовательского интерфейса, но вам необходимо явно перезапустить запрос. Это можно сделать с помощью элемента потока «Обновить данные» в логике.

        После извлечения данных происходит событие After Fetch, и, поскольку данные, возвращаемые из действия Aggregate или Data Action, относятся к данным экрана или блока и были изменены, также происходит событие Render.

        В качестве примера представьте себе экран, показывающий сведения о контакте вместе со списком вызовов этого контакта. Чтобы получить звонки, вы используете Aggregate, отфильтрованный по значению переменной экрана, присвоенной текущему идентификатору контакта. Когда контакт изменится, на экране отобразятся новые сведения о контакте, поэтому переменная экрана будет изменена, чтобы содержать новый идентификатор контакта. Чтобы получить список звонков этому новому контакту, необходимо снова запустить Aggregate. Для этого вам нужно всего лишь вызвать в логике элемент потока Refresh Data и выбрать соответствующее действие Aggregate или Data.Когда запрос возвращает новый список вызовов, список на экране автоматически обновляется.

        Об изменении параметров блока

        Чтобы разрешить уведомление и обновление блока при изменении одного из его входных параметров, приложение запускает обработчик события Parameters Changed блока. Обычным вариантом использования этого обработчика событий является повторный запуск некоторого действия Aggregate или Data, которое зависит от входного параметра, как показано на изображении выше, где после изменения даты календаря запрос выполняется снова, чтобы получить новые значения для диаграммы. .

        Поскольку входной параметр является частью данных Блока, событие Render также срабатывает, но только после события Parameters Changed.

        Обработчики событий жизненного цикла

        Событие Описание
        При инициализации Происходит после проверки разрешения пользователя на доступ к экрану, но до перехода к экрану и извлечения данных. В блоках это происходит после навигации. Вы можете использовать его для инициализации экрана или блока, установив его данные по умолчанию.
        Готово Происходит после того, как экран или блок DOM готовы, до начала перехода.
        На рендеринге Происходит сразу после обработчика событий Screen или Block On Ready и каждый раз при изменении данных Screen или Block. Вы можете использовать его для обновления некоторых сторонних компонентов.
        После выборки Происходит после того, как действие Aggregate или Data завершило выборку данных, но до того, как эти данные будут отображены на экране или в блоке.Вы можете использовать его для обработки полученных данных.
        Об изменении параметров Происходит в блоке каждый раз, когда родительский экран или блок изменяет один из своих входных параметров. Изменения входного значения внутри блока не вызывают этот обработчик событий. Вы можете использовать его, чтобы реагировать на изменения в параметрах блока, например, для обновления переменных.
        При уничтожении Происходит перед уничтожением экрана или блока и их удалением из DOM. Вы можете использовать его для реализации логики при удалении компонента, например, для удаления прослушивателей событий.

        При инициализации

        Обработчик события On Initialize выполняется после проверки разрешения пользователя на доступ к экрану, но до перехода к экрану и начала выборки данных.

        В блоках, включая любые вызовы действий сервера или операции с локальным хранилищем в этом потоке, может привести к тому, что рендеринг блока начнется до завершения этого действия. У вас возникнут проблемы, если вы установите какие-либо переменные в этом потоке, влияющие на рендеринг.

        Примечания:

        • Сделайте это действие обработчика событий простым и избегайте медленных действий, таких как операции с локальным хранилищем, поскольку это может задержать отрисовку экрана или блока.
        • Избегайте доступа к данным экрана или блока, поскольку это действие выполняется до получения данных.

        Варианты использования, которые можно реализовать с помощью этого обработчика событий:

        • Назначение переменной на основе входных данных.
        • Назначить переменную на основе некоторых вычислений в JavaScript, например случайного числа.
        • Перенаправить приложение на другой экран, если у пользователя нет прав для просмотра экрана (возможно, только если обработчик события принадлежит экрану).
        • Назначьте параметры дочернего блока на основе входных данных экрана.
        • Доступ к переменным объекта окна JavaScript.

        Готово

        Обработчик события On Ready запускается, когда экран или блок готовы, т. е. когда готов DOM, после первого рендеринга. В Блоках это событие происходит перед тем же событием родительского Экрана или Блока. Чтобы обеспечить быструю и плавную визуализацию экрана или блока, это событие запускается еще до завершения перехода к экрану.

        Примечания:

        • DOM предыдущего и текущего экранов загружаются при срабатывании этого события. Чтобы убедиться, что вы работаете с создаваемым экраном, выполните логику только для элемента HTML div с классом active-screen .
        • Сделайте это действие обработчика событий простым и избегайте использования агрегатов экрана или действий с данными, которые выполняются параллельно, для манипулирования данными, которые могут быть недоступны.
        • Избегайте доступа к данным экрана или блока, так как это действие выполняется до получения данных.Если вам нужно разработать некоторую логику для этих данных, используйте обработчик событий On After Fetch соответствующего действия Aggregate или Data.

        Варианты использования, которые можно реализовать с помощью этого обработчика событий:

        • Инициализировать сторонний компонент, которому требуется DOM.
        • Добавьте слушателей к элементу DOM.
        • Установить фокус на виджет ввода.
        • Добавьте слушателей к объекту окна JavaScript.

        На рендеринге

        Обработчик событий On Render запускается после каждого рендеринга экрана или блока, т.е.е. всякий раз, когда открывается Экран или Блок (сразу после выполнения обработчика события On Ready) и после любого изменения данных Экрана. В Блоках это событие происходит перед тем же событием родительского Экрана или Блока. Этот обработчик событий можно использовать для обновления стороннего компонента, например индикатора выполнения.

        Примечания:

        • Избегайте изменения данных экрана или блока, поскольку каждый раз, когда эти данные изменяются, событие On Render запускается снова, и приложение может работать в бесконечном цикле.
        • Сделайте это действие обработчика событий простым и избегайте медленных действий, таких как запросы к серверу, поскольку это может задержать отрисовку экрана или блока.
        • При первом рендеринге экрана или блока избегайте доступа к данным экрана или блока, поскольку нет гарантии, что данные уже получены. Если вам нужно разработать некоторую логику для этих данных, используйте обработчик событий On After Fetch соответствующего действия Aggregate или Data.

        Варианты использования, которые можно реализовать с помощью этого обработчика событий:

        • Действие при изменении данных экрана или блока для обновления стороннего компонента.
        • Те же варианты использования, что и для обработчика события On Ready.

        После выборки

        Обработчик события On After Fetch выполняется сразу после того, как действие Aggregate или Data заканчивает выборку данных. Поскольку каждое действие Aggregate или Data Action имеет свой собственный обработчик события On After Fetch, вы можете реализовать логику для обработки данных, полученных из этого источника данных.

        Примечания:

        • Когда запускается обработчик событий On After Fetch, данные получены и доступны, но не привязаны к виджетам.Это означает, что виджеты еще не обновились.

        Варианты использования, которые можно реализовать с помощью этого обработчика событий:

        • Назначить первую или последнюю запись, возвращенную запросом, переменной.
        • В шаблоне master-detail для итерации запроса для заполнения списка списков.
        • Для запросов, зависящих от других запросов, вы можете использовать этот обработчик событий для запуска зависимого агрегата.

        Варианты использования, которые не следует реализовывать с помощью этого обработчика событий:

        • Не используйте функцию GetUserId() в данный момент, чтобы узнать пользователя, который в настоящее время аутентифицирован.Параллельное выполнение действий с данными и агрегатов на стороне клиента на экране переопределяет файл cookie аутентификации сеанса. Поэтому использование функции GetUserId() в событии On After Fetch может вернуть пустое значение.

        Об изменении параметров

        При изменении параметров — это обработчик событий только для блоков, который запускается после того, как родительский экран или блок изменяет ввод блока. Если у вас есть блок внутри другого блока и изменение входа внешнего блока влияет на вход вложенного блока, обработчик события On Parameters Changed внешнего блока запускается перед тем же событием вложенного блока.Вы можете использовать этот обработчик событий, чтобы адаптировать блок к изменениям входных параметров, например, для обновления переменных или повторного запуска агрегатов и действий с данными.

        Варианты использования, которые можно реализовать с помощью этого обработчика событий:

        • Обновление агрегатного действия или действия с данными, которое зависит от этого входного параметра.
        • Пересчитать переменную, зависящую от входного параметра.

        При уничтожении

        Обработчик события On Destroy выполняется, когда экран или блок должны быть уничтожены.В Экранах это событие происходит, когда заканчивается переход к новому Экрану. В блоках это событие происходит до того, как блок удаляется из DOM. Это событие запускается в порядке сверху вниз: если у вас есть экран с вложенными блоками, событие сначала происходит в экране, затем во внешнем блоке, а затем во вложенных блоках. Вы можете использовать этот обработчик событий для реализации логики удаления любого следа экрана или блока, например для удаления прослушивателей событий.

        Примечания:

        • DOM текущего и целевого экранов загружается при запуске этого события.Чтобы убедиться, что вы работаете с уничтожаемым экраном, выполните логику только для элемента HTML div с классом active-screen .
        • Сделайте это действие обработчика событий простым и избегайте медленных действий, таких как запросы к серверу, так как это может задержать удаление экрана или блока и, в случае выхода из экрана, загрузку следующего экрана.

        Варианты использования, которые можно реализовать с помощью этого обработчика событий:

        • Вызов действия по уничтожению сторонних компонентов.
        • Очистите DOM, чтобы снова запустить подключаемый модуль.
        • Удалить прослушиватели JavaScript.

        Обнаружение и блокировка нежелательных телефонных звонков

        Вы можете использовать функцию «Отключить неизвестных абонентов» или стороннее приложение для блокировки спам-вызовов на вашем iPhone.

        Включить беззвучный режим для неизвестных абонентов

        В iOS 13 и более поздних версиях вы можете включить функцию «Отключить неизвестных абонентов», чтобы избежать звонков от людей, которых вы не знаете.Это блокирует телефонные номера, с которыми вы никогда не общались и которые не сохранены в вашем списке контактов. Если вы ранее переписывались с кем-то, используя его номер телефона, или если человек поделился своим номером телефона с вами в электронном письме, телефонный звонок с этого номера будет выполнен.

        Чтобы включить функцию «Отключить неизвестных абонентов», выберите «Настройки» > «Телефон», затем прокрутите вниз, нажмите «Отключить неизвестные абоненты» и включите эту функцию.Звонки с неизвестных номеров отключаются и передаются на вашу голосовую почту, а также отображаются в вашем списке последних вызовов.

        Входящие вызовы будут поступать от людей, которые сохранены в вашем списке контактов, списке последних вызовов и из предложений Siri, чтобы вы знали, кто звонит, на основе телефонных номеров, указанных в ваших электронных письмах или текстовых сообщениях.

        Если сделан экстренный вызов, функция «Отключить неизвестных абонентов» будет временно отключена на следующие 24 часа, чтобы ваш iPhone мог быть доступен.

        Прежде чем включить функцию «Отключить неизвестных абонентов», убедитесь, что у вас сохранены важные контакты, иначе вы можете пропустить телефонный звонок, который не хотите пропустить. Вызов по-прежнему будет отправлен на голосовую почту и появится в вашем списке последних вызовов, но вы не получите уведомление во время звонка.

         

        Настройте приложение для фильтрации и обнаружения спам-вызовов

        1. Перейдите в App Store и загрузите приложение, которое обнаруживает и блокирует телефонные спам-звонки.С помощью этой функции вы можете загрузить и установить несколько приложений от разных разработчиков приложений.
        2. Выберите «Настройки» > «Телефон».
        3. Нажмите «Блокировка и идентификация вызовов».
        4. В разделе Разрешить этим приложениям блокировать вызовы и предоставлять идентификатор вызывающего абонента включите или выключите приложение. Вы также можете изменить порядок приложений в зависимости от приоритета. Просто нажмите «Изменить», а затем перетащите приложения в нужном вам порядке.

        Номера телефонов, отображаемые в разделе «Заблокированные контакты», — это номера, которые вы заблокировали вручную.

        Когда вам звонят, ваше устройство проверяет номер звонящего и сравнивает его со списком телефонных номеров в ваших сторонних спам-приложениях. Если есть совпадение, iOS отображает идентификационную метку, выбранную приложением, например «Спам» или «Телемаркетинг». Если приложение определяет, что номер телефона является спамом, оно может автоматически заблокировать телефонный звонок.Входящие звонки никогда не направляются сторонним разработчикам.

        Если вы обнаружите, что номер принадлежит спамеру, вы можете заблокировать этот номер вручную на своем устройстве. Телефонные номера, которые вы заблокировали вручную, отображаются в разделе «Заблокированные контакты».

        Если вы больше не хотите использовать приложение, вы можете удалить его.

         

        Информация о продуктах, не производимых Apple, или о независимых веб-сайтах, не контролируемых и не тестируемых Apple, предоставляется без рекомендации или одобрения.Apple не несет ответственности за выбор, работу или использование сторонних веб-сайтов или продуктов. Apple не делает никаких заявлений относительно точности или надежности сторонних веб-сайтов. Свяжитесь с продавцом для получения дополнительной информации.

        Дата публикации:

        Автоматический скрининг клеток шейки матки с помощью блочной обработки изображений | BioMedical Engineering OnLine

        Система анализа состоит из персонального компьютера, автоматизированных программ обработки и анализа изображений шейки матки и классификатора SVM.Блок-схема общей экспериментальной процедуры показана на рис. 1. Ее можно резюмировать следующим образом: получение изображений блоков, удаление фона, три цветовые модели блоков фона, выбор функций и параметров, классификация с использованием SVM и оценка производительности.

        Рис. 1

        Блок-схема алгоритма автоматического скрининга клеток шейки матки. a Блок-схема традиционной сегментации анализа клеточных изображений обычно является предварительным условием классификации. b Блок-схема алгоритма, предложенного в этой статье для повышения точности и эффективности, сегментация опущена, и принят блочный алгоритм обработки. Изображения были разбиты на блоки, после чего были проанализированы признаки трех цветовых моделей. Для построения модели и классификации блоков на нормальные и аномальные был принят классификатор SVM. На выходе были подозрительные блоки

        Материалы

        Все анализы и эксперименты основаны на реальных патологических изображениях пациентов со смесью нормальных и аномальных клеток, предоставленных Медицинским университетом Тяньцзиня из Тяньцзиньской онкологической больницы и окрашенных гематоксилином и эозином (H&E) [29].Изображения принадлежат разным людям. Поскольку нам просто нужно провести предварительный скрининг без дальнейшего различения, подходит окрашивание H&E [30]. 1100 изображений нефоновых блоков, включая 100 подозрительных блоков, являются обучающей выборкой. Остальные 960 блоков, в том числе 491 не фоновый блок из 12 различных изображений, являются тестовыми изображениями. Чтобы результат был более убедительным, изображения бывают разных типов, например, изображения с большим количеством лейкоцитов, бациллами, грудами клеток, как нормальными, так и подозрительными клетками и только нормальными клетками и так далее.Таким образом, анализ является относительно полным. Все изображения должны иметь одинаковое разрешение и увеличение. Для лучшего анализа признаков разрешение должно быть немного выше, например, 400× в нашем случае.

        Достоинство компьютерных методов различения аномальных и нормальных клеток широко признано и принято в программах скрининга шейки матки. Однако ложноотрицательные случаи, приводящие к отсрочке оптимального лечения, обескураживают. В группе ложноотрицательных результатов примерно две трети связаны с ошибками отбора проб/подготовки, т.е.д., воспалительный, кровянистый или муцинозный фон, клеточные скопления. Другая треть связана с ошибками скрининга и ошибками интерпретации, из-за которых аномальные клетки не классифицируются правильно [3]. В этом исследовании образцы клеток для анализа изображения берутся из подготовленных мазков на жидкой основе, что может уменьшить артефакты, присущие обычным мазкам, например, плохую фиксацию, толстые и перекрывающиеся группы, скрытое воспаление, кровь и слизь и т. д.

        Изображение предварительная обработка и удаление фона

        Получение блочных изображений

        Недавно были предложены автоматические и полуавтоматические методы сегментации изображения клеток шейки матки всего предметного стекла (WSCCI), однако все еще существуют некоторые недостатки.Производительность методов автоматического обнаружения ухудшается из-за перекрытия клеток, насыщенности и оттенка изображений клеток, а также артефактов, вызванных вагинальным секретом и пятнами крови [36]. Сегментация клеток шейки матки остается сложной проблемой. Кроме того, вычислительная сложность также является проблемой для сегментации клеток. Поэтому в данном исследовании вместо сегментации предлагается метод блочной обработки изображений.

        Исходные изображения шейки матки в этом эксперименте имеют одинаковое разрешение и увеличение, то есть 2592 × 1944.Во-первых, изображения разбиваются на блоки одинакового размера, и вся последующая обработка строится на блоках, а не на целых изображениях. Изображения уменьшены до одинакового размера (800 × 1000). Так как нам нужно найти аномальные клетки на изображении, размер блока должен быть больше подозрительных клеток, но не может быть слишком большим. В некоторых экспериментальных тестах изображения делятся на блоки 8 × 10, и каждый блок имеет 100 × 100 пикселей.

        Удаление фоновых блоков

        В процессе анализа признаков блочного изображения с удивлением обнаруживается, что распределения локального бинарного паттерна (LBP) [31, 32], особенно инвариантного к вращению равномерного LBP (RIU-LBP) различаются между фоновыми и нефоновыми блоками.

        LBP — это простой и понятный оператор текстуры, который помечает пиксели изображения путем порогового значения окрестности каждого пикселя и рассматривает результат как двоичное число. Это также эффективный и инвариантный к освещению оператор текстуры, который может измерять и извлекать информацию о локальной текстуре изображений. Еще одним важным свойством является простота вычислений, что позволяет анализировать изображения в сложных условиях реального времени. Поэтому в настоящее время он широко используется в распознавании образов.{l} \\ s(x) & = \left\{ {\begin{array}{*{20}l} 1 \hfill &\quad {if\;x \ge 0} \hfill \\ 0 \hfill &\quad {else} \hfill \\ \end{массив} } \right. \\ \end{выровнено}$$

        (1)

        где, P количество соседних пикселей, г с — значение центрального пикселя и г л — это значение соседнего пикселя.

        Унифицированный LBP (U-LBP) — это полезное расширение исходного оператора, которое может уменьшить длину вектора признаков и реализовать простой дескриптор, инвариантный к вращению. Эта идея мотивирована тем фактом, что некоторые бинарные паттерны чаще встречаются в текстурных изображениях, чем другие. LBP называется равномерным, если бинарный образ содержит не более двух переходов 0–1 или 1–0. При использовании однородных шаблонов длина шаблонов будет уменьшена с 256 до 59 ( P  = 3 × 3), а устойчивые к вращению однородные шаблоны будут равны 10.{\left[ {\left( {l + d} \right)modN} \right]}} } \right\}$$

        (3)

        RIU-LBP представляет собой комбинацию U-LBP и RI-LBP.

        RIU-LBP типичных изображений блоков в 3-х цветовых моделях показаны на рис. 2. В целом пик нефоновых блоков появляется в пятом, а фона нет, и точность выше при тестировании с модель серого цвета. Таким образом, для удаления фона используются особенности серой модели RIU-LBP.

        Рис.2

        RIU-LBP имеет типовые блоки трех цветовых моделей. Первый ряд — RGB-изображение восьми типичных блоков, ( 1 ) — фоновый блок, ( 2 )–( 4 ) — «подозрительные блоки», ( 5 ) — «несколько блоков». -белый», ( 6 ) «нормальный», ( 7 ) «сгруппированный белый» и ( 8 ) «много-белый». Вторая строка представляет собой функцию RIU-LBP цветовой модели интенсивности, третья строка представляет собой функцию RIU-LBP цветовой модели R-канала, а последняя строка представляет собой функцию RIU-LBP модели цвета. Модель серого цвета.Горизонтальная ось представляет десять шаблонов RIU-LBP, а вертикальная ось представляет долю каждого шаблона

        .
        Цветовые модели

        После удаления фоновых блоков изображения нефоновых блоков преобразуются в три цветовые модели: R-канал изображений RGB, серые изображения и интенсивность модели HSI после медианной фильтрации.

        Соотношения трансформации следующие:

        $$\left\{ \begin{aligned} R = RGB(:,:,1) \hfill \\ G = RGB(:,:,2) \hfill \\ B = RGB(:,:,3) \hfill \\ \end{aligned} \right.$$

        (4)

        $$Gray = 0,299 * R + 0,587 * G + 0,114 * B$$

        (5)

        $$\left\{ \begin{aligned} &H = \left\{ \begin{aligned}& \theta ,\;(B \le G) \hfill \\ &360 — \theta ,\;(B > G ) \, \hfill \\ \end{выравнивание} \right. \hfill \\ &S = 1 — \frac{3}{{\left({R + G + B} \right)}}\left[ {\hbox{min} (R,G,B)} \right] \hfill \\ &I = \frac{1}{3}(R + G + B) \hfill \\ \end{align} \right.{1/2} }}} \справа\}\)

        Поскольку плохой контраст, неравномерное окрашивание и шум в изображениях клеток шейки матки, вероятно, будут иметь большое влияние на анализ характеристик изображения. Прежде чем предпринимать дальнейшие шаги, необходима фильтрация изображений. Это было продемонстрировано Tsai et al. [33], медианный фильтр может устранять как импульсный, так и гауссовский шум на изображениях мазков из шейки матки. Медианный фильтр 5 × 5 применяется к исходным изображениям для устранения шума. Формула медианного фильтра выглядит следующим образом:

        $$g(x,y) = med\{ f(x — k,y — l),\quad (k,l \in W)\}$$

        (7)

        где f ( x , y ) — исходное изображение, g ( x , y ) — это изображение после фильтрации, а W 90 .

        Анализ признаков

        Анализ признаков — это дополнительная предварительная работа, которую следует выполнить перед процедурами выбора и классификации признаков. Самая важная информация о том, является ли клетка нормальной или (пред) злокачественной, содержится в структуре хроматина и особенностях текстуры клеток [9]. Таким образом, текстурные признаки, в том числе признаки U-LBP [32, 34], признаки RIU-LBP, признаки матрицы совпадения и признаки цветовой гистограммы анализируются в зависимости от трёх цветовых моделей.В первом ряду на рис. 2 показаны восемь примеров различных типов блоков, включая один фоновый блок, три аномальных блока разных типов («подозрительные блоки»), один блок с небольшим количеством лейкоцитов («мало лейкоцитов»), один блок с нормальными клетками («нормальный»), один блок со сгруппированными лейкоцитами («сгруппированные белые») и один блок с большим количеством лейкоцитов («много белых»), а также рисунки в следующих разделах, начиная с Рис. 3, 4, 5, 6 и 7 зависят от этих семи нефоновых блоков.

        Рис. 3

        Статистические характеристики U-LBP типичных блоков. Горизонтальная ось на этом рисунке представляет семь различных типов блоков, показанных в первой строке рис. 2(2)–(8). Вертикальная ось в ( 1 )–( 3 ) демонстрирует среднее значение, значение стандартного отклонения и долю шаблона 59, соответственно

        Рис. 4

        Характеристики матрицы статистической совпадения типичных блоков.Горизонтальная ось на этом рисунке представляет семь различных типов блоков, показанных в первой строке рис. 2(2)–(8). Вертикальная ось в ( 1 )–( 4 ) демонстрирует Энтропию, Энергию, Корреляцию, Контрастность соответственно

        Рис. 5

        Цветовая гистограмма типовых блоков в трех цветовых моделях. В строке (1)–(3) показана цветовая гистограмма модели интенсивности, R-канала и серого изображения соответственно, а в столбце (1)–(7) представлены семь типов блоков, показанных в первой строке на рис. Инжир.2(2)–(8)

        Рис. 6

        Характеристики статистической цветовой гистограммы типичных блоков. Горизонтальная ось представляет семь различных типов блоков, показанных в первой строке на рис. 2(2)–(8). ( 1 )–( 6 ) Значения «Среднее», «Дисперсия», «Асимметрия», «Эксцесс», «Энергия» и «Энтропия» соответственно

        Рис. 7

        Соотношение интервалов. ( 1 )–( 4 ) Демонстрирует значение четырех отношений соответственно, а горизонтальная ось представляет семь различных типов блоков, показанных на рис.2(2)–(8)

        Функции U-LBP

        Как описано в разделе «Удаление фоновых блоков», U-LBP содержит 59 шаблонов. Согласно нашему анализу, распределение паттернов 51–59 различается между подозрительными и нормальными блоками. Таким образом, рассчитываются среднее значение и стандартное отклонение 9 шаблонов вместе с долей шаблона 59, показанного на рис. 3. Горизонтальная ось на рис. 3 представляет семь различных типов блоков, показанных в первой строке рис.2(2)–(8). Вертикальная ось на рис. 3(1)–(3) демонстрирует средние значения, значения стандартного отклонения и пропорцию шаблона 59 соответственно.

        Атрибуты матрицы совпадений

        Статистический метод исследования текстуры — GLCM, учитывающий пространственное отношение пикселей [35]. Он вычисляет, как часто пиксель со значением интенсивности (уровня серого) i встречается в определенном пространственном отношении к пикселю со значением j . В этой статье d  = 2.{ \ circ } ) & знак равно \ # \ влево \ { {\ влево ( {\ влево ( {k, l} \ вправо), \ влево ( {m, n} \ вправо)} \ вправо) \ в \ влево ( {L_{y} \times L_{x} } \right)} \right. \\ & \qquad \times \left( {L_{y} \times L_{x} } \right)|(k — m = d,l — n = — d) \\ & \qquad or\; (k — m = — d,l — n = d), \\ & \qquad \left. {I(k,l) = i,I(m,n) = j} \right\} \\ \end{aligned}$$

        (9)

        GLCM может выявить определенные свойства пространственного распределения уровней серого в изображении текстуры с помощью следующей статистики.{k} {P(i,j)} } \hfill \\ \left| {i — j} \право| = n \hfill \\ \end{выровнено} \right\}$$

        (13)

        В этом исследовании признаки рассчитываются в двух направлениях (45°, 135°) и в трех цветовых моделях (цветовая модель интенсивности, R-канал и серое изображение).

        Характеристики типичных блоков показаны на рис. 4, горизонтальная ось на рис. 4 представляет семь различных типов блоков, показанных в первой строке рис.2(2)–(8). Вертикальная ось показывает значения энтропии, энергии, корреляции и контраста соответственно.

        Анализ цветовой гистограммы

        Нунобики и др. [36] сообщили о полезности цветовой спецификации RGB при анализе вариации цветовых свойств мазков из шейки матки, окрашенных по Папниколау. Цветовая гистограмма представляет собой представление распределения цветов в изображении. Он ориентируется только на соотношение количества различных типов цветов, независимо от пространственного расположения цветов.

        $$H(i) = \frac{{n_{i} }}{N},\quad i = 0,1, \ldots ,L — 1$$

        (14)

        где, i — уровень серого, L — общее количество типов уровня серого, n я — количество пикселей с уровнем серого i , N — общее количество пикселей.

        Цветовая гистограмма типичного блока показана на рис. 5, и для квантования различий между блоками выбраны следующие 6 статистических переменных, которые показывают статистическое распределение цветов и основной тон изображения.{L — 1} {H(i)} log_{2} \left[ {H(i)} \right]$$

        (20)

        Характеристики рассчитываются в трех цветовых моделях, принимаются средние значения.

        Статистические характеристики различных блоков показаны на рис. 6, а на горизонтальной оси представлены семь различных типов блоков, показанных в первой строке на рис. 2. На рис. 7(1)–(6) показано «Среднее», Значения «Дисперсия», «Асимметрия», «Эксцесс», «Энергия» и «Энтропия» соответственно.

        Согласно цветовой гистограмме на рис.5, особенно гистограммы модели Intensity и серого изображения, мы обнаружили, что блоки с аномальными клетками обычно имели 3 пика, а количество пикселей в некоторых областях явно больше, чем в других блоках. Мы рассчитали отношения некоторых интервалов в модели интенсивности и модели серого, представленные как [ R 1 , Р 2 , Р 3 , Р 4 ]. Р 1 , Р 2 — отношения в модели Intensity. Р 1 представляет собой отношение между интервалом [0 0,2] (интервал интенсивности ядра лейкоцитов) и интервалом [0 0,5], и R 2 представляет собой отношение между интервалом [0,2 0,4] (интервалом интенсивности ядра эпителиальной клетки) и интервалом [0.2 0,5]. Р 3 , Р 4 — соотношения в серой модели. Р 3 представляет собой отношение между интервалом [0,50] (интервал уровня серого ядра лейкоцитов) и интервалом [0,125], и R 4 представляет собой соотношение между интервалом [50 100] (интервал уровней серого ядер эпителиальных клеток) и интервалом [50 125] (интервал уровней серого ядер эпителиальных клеток).На рис. 7(1)–(4) показаны значения этих четырех отношений, а на горизонтальной оси представлены семь различных типов блоков, показанных на рис. 2(2)–(8).

        Выбор функций

        Выбор функций имеет преимущества, заключающиеся в уменьшении количества атрибутов и размера требований к памяти, сокращении времени вычислений и повышении производительности прогнозирования. В разделе «Анализ признаков» анализируются 17 признаков, состоящих из текстуры (включая U-LBP, матрицу совпадения) и цветовых переменных (включая статистику гистограммы и соотношение).В этом исследовании был проведен статистический анализ переменных цвета и текстуры с помощью теста t для проверки значимости (p < 0,01) отдельных переменных. Переменные, достигшие значимости, были выбраны в качестве характерных признаков для разработки классификатора для выявления подозрительных блоков из обычных.

        В разделе «Особенности U-LBP» анализируются особенности U-LBP. Из рис. 3 можно принять среднее значение и стандартное отклонение. Значения рассчитываются в трех цветовых моделях, и мы возьмем средние значения трех цветовых моделей в качестве первого набора существенных переменных, обозначенных буквой L.

        $$\begin{aligned} L & = \left[ {std,p_{59} } \right] \\ std & = \frac{1}{3}(std\_I + std\_R + std\ _g) \\ p_{59} & = \frac{1}{3}\left( {p_{59\_I} + p_{59\_R} + p_{59\_g} } \right) \\ \end {выровнено}$$

        (21)

        где, std _ I , std _ R , std _ g представляют собой стандартные отклонения в трех цветовых моделях. р 59_ I , р 59_ Р , р 59_ г представляют собой пропорции шаблона 59 из 3-х цветовых моделей.

        В разделе «Атрибуты матрицы совпадения» анализируются атрибуты матрицы совпадения.{135} )\), и то же самое с другими 8 переменными.{2} }} ,\overline{{\mu_{s} }} ,\overline{{\mu_{N} }} ,\overline{{\mu_{e} }} ]$$

        (23)

        Для получения переменных будут рассчитаны средние значения трех цветовых моделей.

        Согласно рис. 7 отличия R 2 , Р 4 находятся выше между «нормальными блоками» и «подозрительными блоками», поэтому эти две функции выбраны в качестве последнего набора существенных переменных, обозначенных как R.

        $$R = [R_{2} ,R_{4} ]$$

        (24)

        Следовательно, признаки, определенные для распознавания:

        1. 1. Характеристики

          U-LBP: стандартное отклонение и доля шаблона 59 от 51 до 59 (два варианта), обозначенные буквой L;

        2. 2.

          Атрибуты матрицы сосуществования: «Энергия», «Корреляция» и «Контраст» (три варианта), обозначенные буквой C;

        3. 3.

          Цветовая гистограмма Статистические признаки: средние значения дисперсии, асимметрии, энергии, энтропии в трех цветовых моделях (четыре варианта), обозначенных буквой S;

        4. 4.

          Соотношение количества пикселей между интервалами (два варианта), обозначенное как R.

        Всего выбрано 11 функций.

        Разработка классификатора с использованием SVM

        SVM — это контролируемая модель обучения в машинном обучении с соответствующими алгоритмами обучения, которые анализируют данные и распознают шаблоны, используемые для классификации и регрессионного анализа [35, 37]. Считается, что SVM является надежным классификатором, превосходящим большинство традиционных статистических и нейросетевых классификаторов.

        В этом эксперименте обучающий набор данных содержит 1100 блочных изображений (100 «подозрительных блоков»), каждое из которых состоит из 11 переменных, а тестовый набор содержит 491 нефоновый блок (40 «подозрительных блоков») из 12 WSCCI.На этапе обучения применяется десятикратная перекрестная проверка для обучения модели с наилучшей производительностью с использованием обучающего набора, за которым следует этап тестирования для проверки эффективности классификации с использованием набора для тестирования.

        В нашем случае для классификации различных блоков была принята LIBSVM, разработанная Chang и Lin [38]. Чтобы найти оптимальную гиперплоскость, разделяющую кластеры данных в пространстве признаков, необходим алгоритм оптимизации параметров. Как описано ниже:

        $$\begin{aligned} & {min} \quad {\frac{1}{2}\left\| {\overrightarrow {\omega}} \right\|^{T} \omega + c\sum\limits_{i = 1}^{l} {\xi_{i}}} \hfill \\& {st.{2} }}} \справа)$$

        (27)

        Итак, необходимо указать два параметра, параметр c и параметр g. Параметры и соответствующие результаты показаны на рис. 8.

        Рис. 8

        Выбор параметра SVM. Горизонтальная ось — это значение log c, а вертикальная ось — это значение log g. Изоклина точности показана на рисунке

        .

        Экспериментальная процедура классификации SVM представлена ​​ниже:

        1. 1.{‘} (n) \le 1\), значение после нормализации. Нормализованные переменные показаны в таблице 1b.

          Таблица 1 Значения 11 существенных переменных
        2. 2.

          Пометьте нормальные и подозрительные блоки положительными (+1) и отрицательными (-1) целыми числами.

        3. 3.

          Набор данных состоял из двух независимых наборов: обучающий набор для получения модели с наилучшей производительностью и тестовый набор для проверки производительности классификатора SVM.

        ЭКРАН ВЫБОРА — БЛОК — Документация по ключевому слову ABAP

        SAP NetWeaver AS ABAP, выпуск 751, © Copyright 2017 SAP AG. Все права защищены.

        ABAP – Документация по ключевым словам → ABAP – Справочник → Диалоговые окна пользователя → Экраны выбора → Создать экраны выбора → ЭКРАН ВЫБОРА → ВЫБОР-ЭКРАН — screen_elements →

        ЭКРАН ВЫБОРА — БЛОК

        Краткий справочник

        Синтаксис

        ВЫБОР-ЭКРАН НАЧАЛО БЛОКА блок
        [ С РАМОЙ [ НАЗВАНИЕ Название ] ]
        [ БЕЗ ИНТЕРВАЛОВ ] .

        SELECTION-SCREEN END OF BLOCK блок.

        Дополнительно:

        1. … С РАМКОЙ [ НАЗВАНИЕ Название ]

        2. … БЕЗ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ПРОМЕЖУТОК

        Эффект

        Эти операторы определяют блок с блоком имени в текущем экран выбора. Блок имени должен быть указан напрямую и должен содержать не более 20 символов.

        Все элементы экрана на экране выбора, определяемые операторами ПАРАМЕТРЫ, ВЫБЕРИТЕ-ОПЦИИ, и ЭКРАН ВЫБОРА между этими операторами являются частью блока блока.Дополнительные блоки могут быть созданы в пределах определения блока.

        Примечание

        Каждому блоку назначается событие экрана выбора AT SELECTION-SCREEN ON BLOCK, в котором пользовательские записи внутри блока могут обрабатываться вместе.

        Дополнение 1

        … С РАМОЙ [ НАЗВАНИЕ Название ]

        Эффект

        Дополнение WITH FRAME рисует рамку вокруг непустого блока.А можно вложить не более пяти блоков. Для внешнего фрейма определена стандартная ширина 120 столбцов. Рамка каждого вложенного блока укорочена на 4 столбца.

        Дополнение TITLE может быть указано для определения заголовка блока с Рамка. Заголовок может быть произвольным именем, состоящим не более чем из восьми символов. или имя текстового символа из программы в виде text-idf, где idf — трехсимвольный идентификатор текстового символа. Если выбрано свободное имя, среда выполнения генерирует одноименную глобальную переменную типа c при длине 70.Когда отображается экран выбора, содержимое текстового символа или глобального переменные располагаются в верхнем левом углу фрейма. Если указанный текстовый символ не найден, система не создает заголовок.

        Дополнение 2

        … БЕЗ ИНТЕРВАЛОВ

        Эффект

        Если указано NO INTERVALS, дополнение NO INTERVALS неявно используется в операторе SELECT-OPTIONS, когда все критерий отбора определены для этого блока, и блок соответственно сужается.Если блок имеет рамку, вложенные в нее блоки также наследуют дополнение NO INTERVALS.