Щетка на болгарку для браширования: Щетки для браширования древесины — виды и особенности применения

Содержание

Инструменты для старения древесины (обзор)

За маленькую пластиковую щетку при закрытии рынка я заплатил 20 баксов, а за большую (щетки в ней были расположены в 4 ряда) продавец запросил аж 80! Ничего себе, подумал я. Так никакого старения древесины не захочется. Купил дешевую, а потом изучил рынок щеток-насадок подробнее, и кое-чем готов с вами поделиться. Как выбирать пластиковые щетки для браширования древесины и какие еще инструменты есть для старения — далее…

Когда смотришь на шахматы из камня, все более-менее понятно с технологией изготовления, но абсолютно непонятно со временем. Когда смотришь на старые деревянные штуки, сегодня тоже начинаешь гадать — сделали их сто лет назад, или это умельцы в соседней мастерской так состарили ее позавчера. Про второе мы, собственно, и говорим 🙂

Прогуливаясь по рынку и магазинам в поисках инструмента и материалов, которыми можно добиться искомой состаренной древесины, первое, на что я наткнулся, были

насадки для дрели, а не для болгарки.

При чем были они почему-то в единственном экземпляре на всех лотках, а одна из них была чашечкой — сначала я вообще не понял, как такой можно убрать древесные волокна, и только позже узнал, что такой чашечной металлической щеткой некоторые делают вензеля на дереве.

После изучения тематических статей стало ясно, что можно также искать и использовать для браширования щетки с проволокой — например, жгутовую (0,5 мм) и широкую гофрированную (0,35 мм).

Официально все они называются «инструментальные гофрированные щетки», но в продаже известны просто как щетки для старения древесины. Искать в интернете лучше просто как «щетки для браширования» или «для старения».

Здесь на фото все щетки для болгарки, только одна для дрели, как вы видите. Результат работы по дереву таких металлических щеток довольно грубый, пластиковыми получается намного чище. Но металлические как раз и используют для быстрого снятия первых слоев чаще всего…

В каталогах нашел даже цилиндрическую щётку-диск OSBORN разного диаметра и зернистости, с пластиковым корпусом из полимерабразива и кучами других вариантов по спецификациям. Но все как-то дорого и только под заказ, в наличии — так чтоб посмотреть-пощупать — ни у кого нет 🙁

Побродив еще немного, нашел на рынке и пластиковые щетки для болгарки, но серьезным спросом они, похоже, не пользуются у нас, поэтому выбор оказался совсем небольшой. Как и писал в самом начале, всего два варианта по ряду щетины и вообще никакого выбора по зернистости…

Оказалось, что у щеток также есть зернистость! Ну, чем мельче, тем чище получается результат.

Как оказалось, существуют и целые машинки для старения — ими очень удобно большие ровные поверхности обрабатывать. Вообще по сути та же болгарка, только с одной насадкой… В них стоят пластиковые щетки как раз. Например, есть щеточная шлифмашина Makita 9741, Bosch PRR 250 ES, Sturm! AG1014P (самая дешевая), Интерскол МШ-110/1010.

С учетом того, сколько стоят щетки, которые в комплекте с этими машинами идут — возможно, имеет смысл брать сразу машинку. Если они идут в комплекте, конечно, а то у нас всякое бывает…

Кроме того, продаются и ручные щетки для браширования — в этом случае лучше брать латунные, они помягче. Но я купил и металлические тоже — пригодятся, да и дешевые:) Реально руками просто берешь и трешь — получается то же, что и машинкой, даже лучше по чистоте, просто немного дольше работать. Но с мелкими деталями или с широкими в самый раз.

Также, если самому возиться с этим не хочется, можно поискать продавцов этой услуги. Оказалось, что они нас есть! Услуга браширования древесины стоит около 3$ за 1 кв.м (это без покрытия, только обработка). На правах примера ссылка.

Кроме того, продаются и готовые брашированные балки — как деревянные, так и пластиковые. Вторые примерно в 2-3 раза дороже. Смысла платить за них я лично не вижу вообще, если честно.

Кстати, в процессе поисков посетила идея для бизнеса: берем вагонку + промышленную машину для щеточной обработки (CHEYENNE SP2, например) или станок для структурирования древесины (RUSTIKA 300 есть) + окраска = продажа состаренной вагонки. Предложений на рынке не встречал. Дарю 🙂

Одна из реально полезных веток на форумах, где можно еще более подробно почитать про разные нюансы старения дерева — здесь. Не забывайте только поделиться в комментариях успехами о своих достижения!

А у меня с инструментами для браширования все, более-менее разобрались — теперь на очереди термические и химические эксперименты 😉

Поделиться «Инструменты для старения древесины (обзор)»

Насадка для браширования древесины на болгарку


Браширование — технология старения дерева под силу любому

Оформление предметов интерьера в соответствии со стилистикой помещения – одно из неотъемлемых заданий дизайнеров в наше время. Особенно популярным стал метод придания дереву состаренного вида с помощью различных средств.

Это объясняется тем, что в век машин и достаточно тесной городской застройки природные материалы, такие как древесина, являются неким островком безопасности для человека – его связи с природой. Добиться этого можно с помощью браширования, которое имеет свои секреты и особенности.

Метод браширование древесины

Браширование древесины – это химико-механическое состаривание деревянных изделий, которое можно проводить как с помощью определенных технологий, так и с помощью специальных инструментов. Данный процесс достаточно хороший ввиду того, что естественное старение дерева происходит очень долго и неравномерно.

Удаление мягких волокон со структуры дерева для показания его природного рисунка – прекрасный способ декорирования, который можно сделать своими руками не затрачивая при этом больших средств. Освоить такой метод может каждый человек, единственно условие, которое для этого требуется – желание и немного свободного времени.

Инструменты для браширования дерева

Новичку, который не знаком с процессом работы с деревом, технология его обработки может показаться достаточно сложно и непростой. Но на самом деле, устроив или воспользовавшись домашней мастерской, а также приготовив соответствующей инструмент, можно выполнить браширование древесины даже самостоятельно.

Это можно сделать без применения техники подручными средствами, а можно воспользовавшись механизацией процесса. В первом случае понадобятся лишь несколько вещей:

  • несколько металлических щеток, который обладают разной степенью жесткости;
  • 2-3 вида наждачной бумаги различной зернистости;
  • морилка;
  • лак.

Щетки предназначаются для того, чтобы очистить дерево от ненужных волокон и загрязнений. Наждачка используется с целью полирования или черновой шлифовки. После этого морилкой можно придать яркость и цвет рисунку, а лаком произвести защиту изделия от влияния на него внешних механических повреждений.

Ускорить процесс можно с помощью механизации работы, для которой существует множество инструментов и устройств. Такая обработка древесины является продуктивной и правильно выбранной в случае, если поверхность, которую надо декорировать, слишком большая. Для малого объема работы подойдет классические традиционные щетки. На данный момент браширования дерева подойдет следующий электроинструмент:

  • дрель с возможностью регулирования скорости;
  • машинка для браширования, в комплект с которой идут специальные щетки;
  • болгарка с разными дисками и режимами работы.

Зачастую в качестве машинки для браширования используется зачистной фрезер, оснащенный тремя типами щеток для обработки дерева. Все они имеют разную структуру и выполняют различные функции:

  • щетки из стальной проволоки, предназначенная непосредственно для браширования;
  • щетки из синтетического материала, которой можно осуществлять промежуточное шлифование;
  • щетки из сизаля, с помощью которой можно провести финишную полировку всего изделия.

В каждом конкретном случае обработка дерева происходит с помощью определенных инструментов, который лучше всего придают того эффекта, который требуется. Поэтому необходимо правильно осуществлять выбор, чтобы не приобрести и использовать лишний инструмент.

Бренды деревообрабатывающей продукции

Инструмент для работы с деревом производят, как отечественные, так и зарубежные фирмы. Самыми популярными в наше время на российском рынке являются такие компании, как Интерскол, Макита, Джет и Тритон.

Браширование древесины на JET 10-20 Plus

Интерскол является отечественным брендом, который существует с 1991 года. Инструмент, который производит компания, представлен в разных странах СНГ и пользуется определенным спросом. Продукция компании Интерскол с каждым годом обретает больше спроса, из-за чего фирма расширяет свой ассортимент. Браширование с помощью Интерскола

Одним из лидеров среди мировых компаний по деревообработке, является японская фирма Макита, основанная в начале прошлого века. Ее ассортимент насчитывает более тысячи наименований, начиная от дрелей и шуроповертов, заканчивая станками и лазерным оборудованием. Щеточная шлифмашина Makita 9741

Более дешевые инструменты реализуют отечественные российские компании, такие как Интерскол. К тому же такие инструменты легче достать, так как они пользуются популярность в стране. Зарубежные компании, среди которых Макита, не представляют весь свой ассортимент на российском рынке, но его возможно без проблем заказать через официальных дилеров и дистрибьюторов по регионам.

Для домашнего мастера подойдет дрель с металлической насадкой

Если старение древесины происходит в больших масштабах, можно создать специальный станок, который будет полуавтоматизировано осуществлять данный процесс. Его можно создать самому или заказать, например, у фирмы Джет. Российский Интерскол такие механизмы не изготавливает. Стоимость такого механизма будет достаточно внушительной, так как станок качественно одновременно выполняет несколько процессов по брашированию. Еще очень важно то, что на нем использовать можно только съемные изделия. В случае старения пола или деревянной детали сложной конфигурации станок не поможет.

Процесс браширования дерева

Перед началом работы необходимо немного смочить деревянное изделие, чтобы предотвратить распространение пыли во время процесса. После этого нужно подобрать соответствующий инструмент, который сможет без повреждения твердых волокон снять верхний волокнистый слой. Подобранную щетку следует перемещать по ходу волокон дерева, несмотря на то, используется механический инструмент или ручной. Очень сильно ускорит процесс щеточная шлифмашинка, обладающая различными насадками и скоростями работы.

После первого процесса осуществляется предварительная шлифовка до устранения шероховатостей с помощью более мягкой щетки. В таком случае насадка на инструменте меняется на полимерную. Также эту зачистку можно делать болгаркой со специальным типом диска. На данном этапе можно с учетом пожеланий декорировать изделие и придавать ему тот вид, которым оно должно обладать. Улучшить вид дерева может помочь масло, а создать дополнительные сколы можно с помощью ручного инструмента. Неповторимость структуре может придать финальная полировка с помощью еще более мягкой щетки. После этого проводят очистку поверхности и ее подготовку к внешнему покрытию.

Следующим этапом может стать техника патинирования, которая окрасит глубокие борозды в более темный цвет. После проведения всех необходимых действий проводится покраска и нанесения лака. Перед покраской для придания тонировки можно использовать масло. Его можно использовать также после нанесения лакокрасочного покрытия. Масло, воск и лак наносятся по стандартной технологии и не требуют каких-то специальных предостережений.

Также состарить дерево можно с помощью различных химических средств и обжигом с применением газовой горелки. В последнем случае производят обработку пламенем и зачистку потемневшей поверхности наждачной бумагой. Такие различные способы предоставляют огромнейший выбор средств для того чтобы осуществить браширование. Поэтому далеко не обязательно тратить много денег, чтобы состарить дерево, главное оптимальный способ это сделать!

domikarkas.ru

Браширование древесины

Существует несколько методов шлифования древесины, каждый позволяет достигнуть определенного результата. В последнее время все чаще проводится браширование древесины своими руками. Этот способ дает возможность изменить поверхность массива сосны или другого дерева, которое применяется при создании мебели или пола в доме.

Браширование древесины

Что такое браширование?

Особым методом отделки дерева можно назвать химическое браширование. Он применяется для получения вагонки высокого качества. Мастер во время обработки вагонки или дерева использует особый инструмент, который позволяет материалы подготавливать лучше для пола или полной отделки дома.

Браширование дерева – особый процесс шлифования при использовании специальной щетки, когда мастер проводит снятие верхних волокон лиственницы или другого дерева, что позволяет достигнуть эффекта выделения структуры годичных колец. Применяют лиственницу после достижения рассматриваемого эффекта при создании мебели для дома, при создании пола и в других случаях. Подобный эффект мастер проводит для искусственного старения дерева. Доски при этом не теряют своей прочности, как при естественном протекании рассматриваемого процесса. Метод предусматривает применение специального инструмента, станка со специальной насадкой, определенной машинки.

Область применения

Мастер высокого класса проводит обработку дерева для создания доски, которая применима в нижеприведенных случаях:

  1. при изготовлении лестниц в доме;
  2. при подготовке лиственницы для пола;
  3. при производстве мебели;
  4. если нужно сделать иную вагонку или дугой материал для встраиваемой мебели или других элементов для дома.

Мастер может использовать щетку, электроинструмент, специальный станок или иной инструмент. Для создания дорогой мебели проводится ручная обработка, мастер использует щетку и другой инструмент.

Какое дерево наиболее подходит для браширования?

Для пола или мебели дома, а также при создании вагонки, используются различные породы древесины. Однако рассматриваемая технология не может применяться ко всем породам, к примеру, к лиственнице может, а к буку нет.

Браширование щеткой

Мастер при изготовлении вагонки или мебели может использовать:

  1. порода с мягкими годичными кольцами;
  2. порола с твердыми годичными кольцами.

Технология браширования мастером соответствующего класса применяется для лиственницы, ореха, дуба, ясеня. Может использоваться щетка и другой инструмент, сделать работу можно и на станке. Однако эффект нельзя достигнуть, даже если работу будет выполнять шлифовальщик высокого класса мастерства при видоизменении метода, когда нужно обработать грушу, вишню, бук или клен.

Защита структуры

Класс поверхности после ее обработки щеткой можно значительно повысить путем покрытия специальным веществом. Метод браширования позволяет достигнуть красивого эффекта, но при этом значительно снижается защита структуры. Именно поэтому повысить класс изделия для дома можно путем нанесения масла или воска по стандартной технологии.

Масло или лак дают возможность сделать структуру защищенной от воздействия окружающей среды. Обжиг дает возможность придать необычный вил полу.

Методы обработки

Ручной метод обработки

Наиболее высокий класс поверхности можно достигнуть при ручном брашировании. При этом используется щетка. Щетка используется для снятия волокон по слоям. Важно отметить, что броишрование без автоматизации процесса дает возможность достигнуть более высокого класса.

Периодически, после снятия каждого слоя, может проводиться обжиг. Обжиг позволяет изменить структуру, изменить цвет основы. Щетка подбирается с учетом типа массива древесины.

Целесообразно применять ручной способ снятия волокон при создании декупажа. Декупаж – специальный метод декорирования, позволяющий вручную создать красивые вещи. При этом декупаж покрывается маслом или лаком для придания особого эффекта. Часто проводится обжиг поверхности для достижения неповторимого результата.

Ручной способ редко применяется для получения досок для пола. Только дорогая доска для пола высокого класса получается путем обжига и ручного снятия волокон.

Механизированная обработка

Декупаж можно получить только ручным методом обработки, однако в других случаях используется УШМ. Это связано с тем, что декупаж требует кропотливой работы, а УШМ используется только при большом объеме работы.

К особенностям использования УШМ можно отнести:

  1. инструмент под названием УШМ – угловая шлифовальная машинка, которая редко используется при создании декупажа, но получила широкое распространение в массовом производстве;
  2. УШМ имеет сменные насадки, которые можно подобрать согласно типу древесины. Провести их смену можно быстро;
  3. как правило, УШМ работает от сети бытового напряжения. Есть варианты исполнения, которые могут питаться от встроенного источника питания;
  4. в некоторых случаях УШМ используется для выполнения первичного этапа старения поверхности. После этого может проводиться ручное снятие слоев. Поэтому в некоторых случаях материалы для декупаже также изначально обрабатывается УШМ;
  5. инструмент позволяет значительно ускорить процесс, что снижает стоимость его проведения;
  6. Качество получаемого результата несколько ниже, но зачастую его достаточно.

Механизация также дает возможность проводить обжиг или покрытие поверхности маслом. Покрывать поверхность маслом или лаком следует по причине того, что волокна очень восприимчивы к воздействию температуры или перепадов влажности. Обжиг в меньшей степени позволяет защитить структуру. Зачастую обжиг становится предварительным этапом перед покрытием поверхности нейлоновой или другой основы. Изменить внешний вид можно при использовании продукта лакокрасочного производства.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Браширование и патинирование древесины своими руками, технология и инструменты, включая станок, щетки и насадки

Браширование древесины: основные этапы искусственного старения дерева

В чем заключается процесс браширования

Браширование – искусственное старение (состаривание) древесины с использованием различных приспособлений и особых техник. Весь процесс работы заключается в удалении при помощи жесткой, металлической щетки мягких верхних волокон древесины.

Вследствие выполнения этой работы остается твердая поверхность, на которой отчетливо выражена рисунок и структура годичных колец. В дальнейшем подбирается специальный оттенок, которые помогает еще больше отразить необходимый эффект старения дерева.

Использование браширования открывает широчайшие возможности по изменению текстуры и цвета самых разных пород древесины. Особая тонировка позволяет выразить эффект патины, когда основная древесина окрашивается в один тон, а поры дерева в совершенно другой.

Искусственному старению легче всего поддаются такие деревья как: орех, лиственница, ясень, дуб и венге:

Практически не используют для браширования бук, клен, ольху, грушу, вишню. Используя технику браширования можно в итоге получить дерево совершенно с необычной окраской. Из красителей используют черные, фиолетовые, оранжевые, красные, белые, зеленые цвета.

В процессе искусственного старения нужное дерево подвергается и специальной обработке. необходимой для защиты материала от вредителей и гниения. После окраски заготовки полируют или покрывают лаком. Брашированная древесина широко применяется при изготовлении мебели, с ее использованием часто отделывают внутренние стены домов, создают различные аксессуары.

К преимуществам искусственно состаренного дерева можно отнести:

  • Необычный и самый модный внешний вид материала.
  • Устойчивость дерева к гниению и воздействию различных насекомых.
  • Возможность самостоятельного создания эксклюзивных вещей. Внешний вид подобных изделий можно оценить на твердые пять баллов, они не только выгодно подчеркивают эксклюзивность любых интерьеров, но и достаточно дорого и роскошно смотрятся.
  • Декоративная отделка простых пород деревьев позволяет создать искусственную имитацию экзотических пород древесины, при этом стоимость изделия всегда будет существенно ниже.

Процесс браширования требует использования специальных инструментов, необходимо соблюдать и всю технологию работы с древесиной. Простоту изготовления специально состаренной древесины самостоятельно можно оценить на четыре балла, но только в том случае, если имеется достаточный опыт и все нужные приспособления при работе с деревом.

На показан процесс браширования или старения древесины:

Основные производственные этапы

Весь цикл браширования состоит из последовательно выполняемых операций:

  • На начальном этапе верхняя поверхность древесины обрабатывается при помощи щеток со щетиной из металла. В результате этого процесса необходимо удалить самые мягкие, внешние волокна дерева.
  • Далее проводится шлифование. Достигается это путем использования полимерной, абразивной щетки или при помощи наждачки с крупными зернами.
  • После подготовительных этапов используется морилка или другие необходимые красители. Именно правильное использование красителей позволяет добиться нужного эффекта старины.
  • После просыхания обработанной древесины проводится полировка поверхности и многослойное покрытие лаком.
Старение древесины в домашних условиях

Браширование древесины при необходимости можно полностью провести дома самостоятельно. Потребуется приобрести специальные металлические и абразивные щетки, устройства для шлифовки, красители и лак. На производствах искусственное старение проводят при помощи специальных шлифовальных машин и иных устройств, облегчающих весь процесс работы.

Автоматизирование всего цикла браширования позволяет снизить цену на получаемые в итоге изделия. Стоимость искусственно состаренного дерева на производстве можно оценить на пять баллов, так как в домашних условиях этот процесс несколько затягивается и требует определенных усилий.

На фото то, что может понадобиться для работы с древесиной

Используемые для браширования инструменты

Щетки

Первичная обработка древесины проводится щетками. Выбирая ручную щетку необходимо приобрести с самой твердой, металлической щетиной. При необходимости некоторые ее подрезают при помощи болгарки, это позволяет металлический ворс сделать более твердым.

Для получения продольных углублений иногда используют и стамеску. А придать выразительности рисунку помогает наждачная бумага с крупнозернистой поверхностью. Обрабатывают щетками подсушенную древесину, так на влажной волокна в процессе зачистки будут приподниматься.

Для черновой очистки поверхности деревянной заготовки часто используется болгарка. При этом в начале обработки используют насадки с металлическим ворсом, а в конце с медным. Выпускается и специальная насадка «Пиранья», она представляет собой абразивно-полимерную щетку.

Эта насадка позволяет удалить мягкие волокна, а твердые оставить, что значительно облегчает подготовительный этап браширования. Помимо болгарки для удаления мягких волокон может использоваться и дрель. Щетки покупают в зависимости от используемых инструментов – для болгарки и дрели они различаются по размерам.

Станки для состаривания

На производственных предприятиях весь процесс старения древесины будет занимать короткий отрезок времени, если будут использоваться специальные станки. Комплектация подобных автоматических станков представлена сразу несколькими устройствами.

Они позволяют за несколько минут провести черновую обработку древесины, шлифуют ее, удаляют мелкие волокна. При необходимости на производствах используются и специальные приспособления для окраски и полировки древесины.

Автоматизация работы помогает добиться простоты изготовления состаренной древесины, при этом практичность материала можно оценить на пять баллов.

Для самостоятельной работы с деревом специальные станки имеет смысл приобретать только в том случае, если предполагается большой объем работы с деревом. На рынке представлено немало моделей, выпускаемых специально для браширования деревянных заготовок.

К самым популярным из них относят:

  • Зачистной фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. К нему прилагается стальная щетка для первого этапа обработки дерева. Также в комплекте есть щетка для промежуточного шлифования и щетка из сизаля для полировки.
  • Для браширования подходит машинка для шлифовки Makita 974. В комплекте с ней идет нейлоновая, абразивная щетка. При использовании этой машинки возникают определенные трудности при обработке углов.
  • Шлифмашинка Felisatti AGF 110/1010E предназначена для обработки ровных и неровных поверхностей. В комплекте к этому устройству идут нейлоновые и металлические щетки.

Выбирая шлифмашинку необходимо учитывать удобство ее использования и возможность приобретения подходящих по конструкции к этим устройствам щеток.

Принцип работы щеточного станка для старения древесины sl-6352:

Брашировка древесины своими руками

При большом желании искусственно состаренную древесину можно изготовить и самостоятельн о :

  • Выбранную заготовку нужно немного увлажнить, это избавит от выделения древесной пыли при работе. Вначале заготовка обрабатывается твердой металлической щеткой. Ее жесткость подбирают опытным путем. Необходимо чтобы щетка хорошо удаляла мягкие поверхностные волокна, но при этом не нарушала структуры твердых волокон. Движение закрепленной на шлиф машинки или болгарке щетки проводят по направлению волокон. Скорость вращения также подбирается предварительно на образце, для каждой древесины скорость может существенно различаться. При работе вручную проблем с подбором скорости вращения щетки не возникает, но при этом значительно усложняется и удлиняется процесс подготовки древесины.
  • После использования металлической щеткой используют с абразивной щетиной. С помощью этой насадки или щетки снимаются все обрывки волокон и шероховатости. На этой стадии при помощи стамески можно дополнительно добавить различные углубления и бороздки. Им можно придавать вид естественных трещин на дереве.
  • В дальнейшем необходима финальная полировка, она обычно проводится при помощи щетки с сизалевой щетиной. Вручную можно использовать наждачную бумагу. На этом этапе необходимо добиться идеального полирования всей поверхности.
  • Особый декоративный вид деталь приобретает, если на последних этапах ее тонировать, окрашивать, золотить. Часто используется морилка. Пропитывание морилкой и ее быстрое удаление позволяет прокрасить участки с самыми мягкими волокнами, а твердые при этом практически не окрашиваются.
  • Оригинальный вид дереву придает окраска золотистой или серебристой краской. Частицы красящего пигмента при нанесении красителя забиваются в микротрещины, что обеспечивает появление бликов в солнечную погоду. Использовать для окраски можно разные красители, но они обязательно должны быть предназначены для работ с деревом. После окрашивания поверхность рекомендуется еще раз полировать, это избавит изделие от шероховатостей.
  • На последнем этапе нужно нанести несколько слоев лака. Перед нанесением слоя лака предыдущий должен хорошо просохнуть и его нужно также полировать.

При достаточном опыте процесс браширования древесины и использование при этом специальных устройств не отличается особой трудностью. При этом можно изготовить самые эксклюзивные изделия, начиная от настенных полок и заканчивая шкафами и кухонными гарнитурами.

Как самому можно состарить древесину, расскажет :

Патинирование

Еще один достаточно простой способ старения древесины, который можно использовать и самостоятельно, это патинирование.

Этот способ легче в исполнении, чем браширование:

  • Вначале нужную деревянную поверхность защищают, ошкуривают и тщательно покрывают слоем грунтовки.
  • На высохшую поверхность наносят базовый слой нужной краски. Первый слой должен качественно просохнуть, обычно это происходит на протяжении суток.
  • После просушивания его зачищают и наносят новый слой. На втором этапе поверх краски можно нанести бронзовую или золотистую, причем это сделать можно на отдельных участках. Так достигается эффект старения.
  • Для закрепления эффекта старения поверх краски наносят слой лака. Он может быть глянцевым или матовым.

При помощи патинирования и выполнения гнутья древесины. можно до неузнаваемости изменить вид скучных деревянных изделий, при этом простота работ, внешний вид и низкая цена на все приспособления оценивается на пять баллов.

Нанесение патины на деревянную дверь:

О проекте

StroyRes.NET — это интернет журнал о строительных материалах. У нас Вы найдете их описание и физико-химические свойства. Мы рассказываем о сферах применения с практическими уроками, а также затрагиваем вопросы производства, доставки и хранения материалов.

https://stroyres.net

legkoe-delo.ru

Браширование древесины: основные этапы искусственного старения дерева

На сегодня одним из модных материалов, используемых в отделке любых по предназначению помещений, является состаренное дерево. В природных условиях своего произрастание любое дерево стареет очень медленно, поэтому создана и специально применяется особая техника работы с древесиной – браширования. Этот процесс заключается в искусственном старении необходимого пиломатериала.

В чем заключается процесс браширования

Браширование – искусственное старение (состаривание) древесины с использованием различных приспособлений и особых техник. Весь процесс работы заключается в удалении при помощи жесткой, металлической щетки мягких верхних волокон древесины.

Вследствие выполнения этой работы остается твердая поверхность, на которой отчетливо выражена рисунок и структура годичных колец. В дальнейшем подбирается специальный оттенок, которые помогает еще больше отразить необходимый эффект старения дерева.

Использование браширования открывает широчайшие возможности по изменению текстуры и цвета самых разных пород древесины. Особая тонировка позволяет выразить эффект патины, когда основная древесина окрашивается в один тон, а поры дерева в совершенно другой.

Искусственному старению легче всего поддаются такие деревья как: орех, лиственница, ясень, дуб и венге:

Брашированная древесина ореха Брашированная древесина лиственницы Брашированная древесина ясеня Брашированная древесина дуба Брашированная древесина венге

Практически не используют для браширования бук, клен, ольху, грушу, вишню. Используя технику браширования можно в итоге получить дерево совершенно с необычной окраской. Из красителей используют черные, фиолетовые, оранжевые, красные, белые, зеленые цвета.

В процессе искусственного старения нужное дерево подвергается и специальной обработке, необходимой для защиты материала от вредителей и гниения. После окраски заготовки полируют или покрывают лаком. Брашированная древесина широко применяется при изготовлении мебели, с ее использованием часто отделывают внутренние стены домов, создают различные аксессуары.

К преимуществам искусственно состаренного дерева можно отнести:

  • Необычный и самый модный внешний вид материала.
  • Устойчивость дерева к гниению и воздействию различных насекомых.
  • Возможность самостоятельного создания эксклюзивных вещей. Внешний вид подобных изделий можно оценить на твердые пять баллов, они не только выгодно подчеркивают эксклюзивность любых интерьеров, но и достаточно дорого и роскошно смотрятся.
  • Декоративная отделка простых пород деревьев позволяет создать искусственную имитацию экзотических пород древесины, при этом стоимость изделия всегда будет существенно ниже.

Процесс браширования требует использования специальных инструментов, необходимо соблюдать и всю технологию работы с древесиной. Простоту изготовления специально состаренной древесины самостоятельно можно оценить на четыре балла, но только в том случае, если имеется достаточный опыт и все нужные приспособления при работе с деревом.

На видео показан процесс браширования или старения древесины: 

Весь цикл браширования состоит из последовательно выполняемых операций:

  • На начальном этапе верхняя поверхность древесины обрабатывается при помощи щеток со щетиной из металла. В результате этого процесса необходимо удалить самые мягкие, внешние волокна дерева.
  • Далее проводится шлифование. Достигается это путем использования полимерной, абразивной щетки или при помощи наждачки с крупными зернами.
  • После подготовительных этапов используется морилка или другие необходимые красители. Именно правильное использование красителей позволяет добиться нужного эффекта старины.
  • После просыхания обработанной древесины проводится полировка поверхности и многослойное покрытие лаком.
Старение древесины в домашних условиях

Браширование древесины при необходимости можно полностью провести дома самостоятельно. Потребуется приобрести специальные металлические и абразивные щетки, устройства для шлифовки, красители и лак. На производствах искусственное старение проводят при помощи специальных шлифовальных машин и иных устройств, облегчающих весь процесс работы.

Автоматизирование всего цикла браширования позволяет снизить цену на получаемые в итоге изделия. Стоимость искусственно состаренного дерева на производстве можно оценить на пять баллов, так как в домашних условиях этот процесс несколько затягивается и требует определенных усилий.

На фото то, что может понадобиться для работы с древесиной

Используемые для браширования инструменты

Щетки

Первичная обработка древесины проводится щетками. Выбирая ручную щетку необходимо приобрести с самой твердой, металлической щетиной. При необходимости некоторые ее подрезают при помощи болгарки, это позволяет металлический ворс сделать более твердым.

Для получения продольных углублений иногда используют и стамеску. А придать выразительности рисунку помогает наждачная бумага с крупнозернистой поверхностью. Обрабатывают щетками подсушенную древесину, так на влажной волокна в процессе зачистки будут приподниматься.

Для черновой очистки поверхности деревянной заготовки часто используется болгарка. При этом в начале обработки используют насадки с металлическим ворсом, а в конце с медным. Выпускается и специальная насадка «Пиранья», она представляет собой абразивно-полимерную щетку.

Эта насадка позволяет удалить мягкие волокна, а твердые оставить, что значительно облегчает подготовительный этап браширования. Помимо болгарки для удаления мягких волокон может использоваться и дрель. Щетки покупают в зависимости от используемых инструментов – для болгарки и дрели они различаются по размерам.

Станки для состаривания

На производственных предприятиях весь процесс старения древесины будет занимать короткий отрезок времени, если будут использоваться специальные станки. Комплектация подобных автоматических станков представлена сразу несколькими устройствами.

Они позволяют за несколько минут провести черновую обработку древесины, шлифуют ее, удаляют мелкие волокна. При необходимости на производствах используются и специальные приспособления для окраски и полировки древесины.

Автоматизация работы помогает добиться простоты изготовления состаренной древесины, при этом практичность материала можно оценить на пять баллов.

Для самостоятельной работы с деревом специальные станки имеет смысл приобретать только в том случае, если предполагается большой объем работы с деревом. На рынке представлено немало моделей, выпускаемых специально для браширования деревянных заготовок.

К самым популярным из них относят:

  • Зачистной фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. К нему прилагается стальная щетка для первого этапа обработки дерева. Также в комплекте есть щетка для промежуточного шлифования и щетка из сизаля для полировки.
  • Для браширования подходит машинка для шлифовки Makita 974. В комплекте с ней идет нейлоновая, абразивная щетка. При использовании этой машинки возникают определенные трудности при обработке углов.
  • Шлифмашинка Felisatti AGF 110/1010E предназначена для обработки ровных и неровных поверхностей. В комплекте к этому устройству идут нейлоновые и металлические щетки.

Выбирая шлифмашинку необходимо учитывать удобство ее использования и возможность приобретения подходящих по конструкции к этим устройствам щеток.

Принцип работы щеточного станка для старения древесины sl-6352:

При большом желании искусственно состаренную древесину можно изготовить и самостоятельно:

  • Выбранную заготовку нужно немного увлажнить, это избавит от выделения древесной пыли при работе. Вначале заготовка обрабатывается твердой металлической щеткой. Ее жесткость подбирают опытным путем. Необходимо чтобы щетка хорошо удаляла мягкие поверхностные волокна, но при этом не нарушала структуры твердых волокон. Движение закрепленной на шлиф машинки или болгарке щетки проводят по направлению волокон. Скорость вращения также подбирается предварительно на образце, для каждой древесины скорость может существенно различаться. При работе вручную проблем с подбором скорости вращения щетки не возникает, но при этом значительно усложняется и удлиняется процесс подготовки древесины.
  • После использования металлической щеткой используют с абразивной щетиной. С помощью этой насадки или щетки снимаются все обрывки волокон и шероховатости. На этой стадии при помощи стамески можно дополнительно добавить различные углубления и бороздки. Им можно придавать вид естественных трещин на дереве.
  • В дальнейшем необходима финальная полировка, она обычно проводится при помощи щетки с сизалевой щетиной. Вручную можно использовать наждачную бумагу. На этом этапе необходимо добиться идеального полирования всей поверхности.
  • Особый декоративный вид деталь приобретает, если на последних этапах ее тонировать, окрашивать, золотить. Часто используется морилка. Пропитывание морилкой и ее быстрое удаление позволяет прокрасить участки с самыми мягкими волокнами, а твердые при этом практически не окрашиваются.
  • Оригинальный вид дереву придает окраска золотистой или серебристой краской. Частицы красящего пигмента при нанесении красителя забиваются в микротрещины, что обеспечивает появление бликов в солнечную погоду. Использовать для окраски можно разные красители, но они обязательно должны быть предназначены для работ с деревом. После окрашивания поверхность рекомендуется еще раз полировать, это избавит изделие от шероховатостей.
  • На последнем этапе нужно нанести несколько слоев лака. Перед нанесением слоя лака предыдущий должен хорошо просохнуть и его нужно также полировать.

При достаточном опыте процесс браширования древесины и использование при этом специальных устройств не отличается особой трудностью. При этом можно изготовить самые эксклюзивные изделия, начиная от настенных полок и заканчивая шкафами и кухонными гарнитурами.

Как самому можно состарить древесину, расскажет видео:

Еще один достаточно простой способ старения древесины, который можно использовать и самостоятельно, это патинирование.

Этот способ легче в исполнении, чем браширование:

  • Вначале нужную деревянную поверхность защищают, ошкуривают и тщательно покрывают слоем грунтовки.
  • На высохшую поверхность наносят базовый слой нужной краски. Первый слой должен качественно просохнуть, обычно это происходит на протяжении суток.
  • После просушивания его зачищают и наносят новый слой. На втором этапе поверх краски можно нанести бронзовую или золотистую, причем это сделать можно на отдельных участках. Так достигается эффект старения.
  • Для закрепления эффекта старения поверх краски наносят слой лака. Он может быть глянцевым или матовым.

При помощи патинирования и выполнения гнутья древесины, можно до неузнаваемости изменить вид скучных деревянных изделий, при этом простота работ, внешний вид и низкая цена на все приспособления оценивается на пять баллов.

Нанесение патины на деревянную дверь:

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

stroyres.net

Щетка для браширования древесины: виды, формы и применение

Браширование древесины — популярный способ декоративной обработки материала, приводящий к его искусственному состариванию. Чтобы выполнить все работы правильно, обязательно требуется щетка для браширования. Она поможет придать изделию оригинальный и изысканный вид и является основным инструментом данной технологии.

Приспособления для самостоятельного браширования

Браширование вполне можно осуществлять в домашних условиях. Если выбран механический метод обработки древесины, следует приобрести подходящий ручной или автоматический инструмент.

Брашировка дерева своими рукамик содержанию ↑

Щетки

В продаже встречаются самые разнообразные щетки для состаривания дерева. Некоторые из них лучше подходят для мягких сортов древесины, другие предназначены для твердых пород. Одни изделия используются ручным методом и имеют удобные ручки, прочие представляют собой насадки для углошлифовальных машин, дрелей.

Зерно (толщину щетинок) нужно выбирать правильно. Этот показатель обуславливает тип обработки древесины:

  1. Зерно Р36. Такие инструменты предназначены для глубокого браширования или агрессивной зачистки, структурирования, текстурирования древесины. Они позволяют сгладить большие изъяны и реставрировать поврежденные основания.
  2. Зерно Р46. Данные щетки применяются для удаления старого покрытия, устранения потемнений.
  3. Зерно Р60. Подобные изделия используются для удаления крупных заусениц, которые могут остаться после браширования, а также для сглаживания излишней шероховатости.
  4. Зерно Р80. Данные щетки предназначены для чистовой шлифовки и устранения мелких заусениц после браширования.
  5. Зерно Р120. Цель использования такого инструмента — финишная полировка древесины, которая прошла декоративную обработку.
Щетка для браширования с зерном P80

В зависимости от формы щетки для браширования могут быть такими:

  1. Цилиндрические. Имеют форму цилиндра, хорошо подходят для удаления лака, краски с деревянной поверхности. Отлично подчеркивают структуру древесины.
  2. Чашевидные. Обычно используются для легкого текстурирования поверхности, больше пригодны для шлифования после уже выполненного браширования.
  3. Торцевые. Самые удобные в технике состаривания, обычно применяются профессионалами, имеют оптимальное расположение ворсинок.
Абразивные насадки для браширования различной формык содержанию ↑

Станки и машинки

Автоматизация процесса незаменима, если предстоит обработать большой объем деревянных изделий. Самыми популярными для получения брашированной древесины считаются такие модели:

  1. Зачистной фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. Реализуется с комплектом щеток трех видов (стальные, синтетические, сизалевые).
  2. Машинка для браширования Makita 974. Предназначена только для обработки плоских оснований. Для углов и стыков не подходит.
  3. Машинка Felisatti AGF 110/1010Е. Пригодится для работы с ровными и неровными участками древесины, в комплекте имеет металлические и искусственные щеточки.

к содержанию ↑

Виды щеток для браширования

В процессе браширования следует три этапа работ — первичная (черновая) обработка, промежуточная обработка и полировка (шлифование) древесины. Для правильного выполнения требуются щетки разной степени жесткости, причем это утверждение справедливо и для ручного, и для электрического инструмента. Также приспособления для состаривания различаются размерами, что обуславливает их стоимость. Некоторые из них подходят не только для специальных машинок для браширования, но и для болгарок благодаря наличию переходной втулки.

к содержанию ↑

Металлические

Предназначены для черновой (первоначальной) обработки дерева. Лучшие щетки имеют ворсинки из латунированной стальной проволоки. Более дешевый вариант — полностью стальные щетки без покрытия латунью. Для твердых пород можно применять любые изделия, для мягких стоит выбирать латунные щетки. Также среди металлических инструментов можно увидеть медные, но для первого этапа браширования они не подходят и предназначаются для полировки и чистовой отделки пиломатериалов.

Щеточные насадки из латунированной проволокик содержанию ↑

Синтетические

На промежуточном этапе браширования применяют нейлоновые щетки. Поверхность после черновой обработки остается грубой, шершавой, а нейлоновые ворсинки позволяют выровнять рельеф. В продаже представлены разнообразные по форме, размеру изделия, некоторые из них подходят для насаживания на обычную болгарку.

Нейлоновый инструмент различается по таким параметрам ворсинок:

  • длина;
  • плотность;
  • количество.
Нейлоновые насадки для обработки древесины

Некоторые модели имеют особые ворсинки, в материал которых вдавлены абразивные частицы. Зернистость последних тоже различается: чем тщательнее должна быть обработка, тем больший размер абразивных крупинок следует подбирать. Жесткость нейлоновых щеток отображается числами от 120 до 600. Для твердых пород подходят изделия с номерами 120-240, для мягких — 400-600.

Нейлоновые волокна фиксируются на пластиковой или металлической основе. Несмотря на высокую прочность металла, именно пластиковые изделия служат дольше. Волоски на них практически не надламываются, остаются гибкими, потому долго сохраняют хорошие эксплуатационные характеристики.

к содержанию ↑

Сизалевые

Такие инструменты делают из тонких сизалевых волокон либо из сизалевой ткани, шнуров. Внешне могут представлять собой кольца, круги, колеса для электроприборов или напоминать обычные малярные щетки. Большинство изделий подвергается пропитке для повышения износостойкости и эффективности применения: пропитанные волокна не ломаются на высокой скорости вращения. Сизалевые щетки используются на финальном этапе браширования дерева — при полировке.

Сизалевая щетка на болгарку Абажур

Покупка хорошей щетки для искусственного состаривания древесины обеспечит значительный процент удачи и серьезно повысит шанс на получение высококачественного изделия. Не стоит экономить: лучше выбрать инструмент, который будет удобен в работе и прослужит много лет!

Перечень наиболее эффективных щеток для браширования древесины на 2022 год

Все в жизни возвращается на круги своя. Насытившись современными дизайнами каменных домов и интерьеров, многие люди стали возвращаться к истокам, чаще применяя в жилищах деревянные изделия и мебель. Непременный интерес у публики вызывает атрибутика из состаренной древесины. Естественным образом такой процесс происходит продолжительное время, но современные инновации позволили ускорить эту процедуру путем браширования. Искусственное состаривание дерева снижает окончательную стоимость такой продукции на потребительском рынке и увеличить ее распространение.

Цель процесса браширования

По наличию колец на срезе дерева определяется его возраст. Темные очертания свидетельствуют о раннем периоде жизни, а светлые – о позднем. Текстура этих поверхностей также отличается. Образовавшиеся в последнее время кольца имеют рыхлую, мягкую субстанцию. В отличие от них темные «сородичи» твердые и монолитные.

Чтобы искусственно состарить дерево, при помощи специальных щеток, зачищают мягкую структуру волокон. Старые и плотные участки выступают на поверхность, чем создают красивый и четкий рельеф. Для большей глубины его очертания, мастера используют окрашивание поверхности красками, соответствующими преобладающему цвету, но отличающихся по тональности. Для заполнения углублений применяется темный оттенок, а для выступающих участков – светлый.

После многочисленных экспериментов с таким окрашиванием, многие мастера по обработке древесины пришли к выводу, что для получения «старого» изделия максимально приближенного к естественному процессу, лучше использовать для заливки углубленных участков серую краску. Такой метод приравнивается к 10-летнему состариванию дерева в природе.

Достоинства и недостатки метода

Преимущество браширования заключаются в:

  • придании деревянной структуре прочности во время искусственной обработки при отсутствии такого качества в естественном процессе;
  • исключении повреждения сырья вредными насекомыми и микроорганизмами, а также возникновении процесса гниения;
  • расширенном спектре возможностей изготовления многочисленных элементов дизайна и интерьера;
  • превращении недорого сырья в дорогостоящие эксклюзивные предметы.

Недостаток метода состоит в том, что для его использования необходимы определенные породы деревьев, а именно те, которые имеют крупную волокнистую структуру и отчетливо выраженную слоистость. К этому списку можно отнести:

  • лиственницу;
  • дуб;
  • ясень;
  • сосну;
  • венге;
  • орех.

Ввиду отсутствия перечисленный свойств у березы, бука, ольхи, клена, вишни и тика такой механизм обработки древесины будет неэффективным.

Способы проведения обработки

Глядя на красоту деревянных изделий, подвергшихся искусственному структурированию, создается впечатление, что выполнить такую работу может только опытный мастер. Но это мнение ошибочно. По словам специалистов, подобную процедуру в состоянии осуществить даже новичок. Для этого необходимо только иметь соответствующий инструмент и большое желание творить. Начинающим работать с деревом в данной технике, сначала рекомендуется попробовать свои силы с использованием ручных инструментов. Далее, если это занятие превратиться в хобби или бизнес, можно перейти на механизированную обработку.

Итак, к ручному инструментарию, необходимого для браширования, относятся:

  • болгарка,
  • щетки,
  • стамеска,
  • шлифовальная бумага.

Болгарка предусматривает использование различных насадок-щеток со специфическим ворсом для проведения последовательных стадий браширования деревянных поверхностей. Для первого этапа рекомендуется использовать щетки-насадки с металлическим ворсом, а для окончательного этапа – с сизалевой или медной щетиной. Большая часть современных мастеров производят обработку древесины при помощи полимерной щетки с абразивом. Она позволяет извлекать мягкую древесную массу, не задевая плотные ее участки. Но, при ее работе с использованием больших оборотов болгарки, необходимо уделить тщательное внимание тому, чтобы обрабатываемая площадь не подгорела. Во избежание этого мастера рекомендуют установить на оборудование регулятор оборотов.

Щетки – это основной инструментарий для обработки древесины на начальной стадии. Они бывают с мягкой или жесткой структурой. Эти свойства зависят от величины ворса. Чем больше размер щетины на инструменте, тем мягче ее действие. Для максимального эффекта опытные мастера советуют применять щетки-насадки с жестким ворсом. Если жесткости инструмента недостаточно, то ее можно увеличить посредством болгарки, срезав некоторое расстояние ворса на всей поверхности инструмента. Осуществлять изъятие мягкой структуры древесины щеткой следует строго в одном направлении с ее волокнами. Таким образом, твердые их участки сохранят свою целостность и создадут четкий, красивый рельеф.

Стамеска в данном процессе играет роль «образователя» глубоких извилин и трещин, являя полную аналогию природному старению. Умело используя данный инструмент, можно кардинально изменить естественный узор древесной коры и придать ему желаемую конфигурацию.

Наждачная бумага с крупной зернистостью может заменить щетки-насадки при обработке древесины. Движение ею также должны осуществляться по направлению структурных волокон. Помимо первичной обработки сырья с ее помощью, на площади поверхности образуются борозды, дополнительно придающие ей природный облик. От величины зернистости бумаги будет зависеть и степень отчетливости царапин.

Специалисты предупреждают, что при первой стадии обработки деревянной поверхности нельзя пользоваться газовой горелкой для обжига. Это не приведет к желаемому результату. А ее керосиновый аналог в данной ситуации будет наиболее эффективен.

Достоинствами применения данного инструмента являются:

  • просушивание внешнего слоя дерева;
  • устранение оставшихся мелких нитей;
  • улучшению рельефной структуры древесины.

Для браширования сырья в больших масштабах необходимо применение автоматизированного оборудования. Среди наиболее популярных установок для домашнего использования являются щеточные (зачистной фрезер) и шлифовальные машины. Некоторые из них — Festool Rustofix RAS 180, Felisatti AGF 110/1010E и Makita 974.

Рейтинг лучших щеток для обработки древесины на 2022 год

Так как браширование дерева осуществляется в 3 этапа, то на каждом из них применяется определенный тип щеток. По своему составу они подразделяются на:

  • металлические,
  • синтетические,
  • сизалевые.

Их выпуском и поставкой на потребительские рынки занимаются как отечественные, так и зарубежные производители. Далее представлен перечень наиболее популярных моделей товаров данной категории.

Металлические

Эта разновидность щеток применяется для первичной, грубой обработки древесины. По мнению специалистов, для твердых пород деревьев наиболее эффективны будут инструменты со стальным ворсом. К более мягкой древесной структуре подойдут латунные щетки. А вот полимерные изделия для начального этапа использовать не рекомендуется, так как необходимого эффекта достичь не получится.

Щетка дисковая Д80*35 с хвостом д8, ворс — латунированная сталь 0,25 (код 1-083)

Данная модель немецкой компании Osborn предназначена для использования в качестве насадки для дрели. В ее функцию входит первоначальная обработка древесины, то есть обдирание грубых поверхностных слоев волокон твердых пород деревьев. Щетина выполнена из латунированной стали, толщина проволоки которой составляет 0,25 мм. Форма ворса являет собой расплетенную косичку. Кроме дерева этим инструментом можно обрабатывать камень, бетон, металл. Эта модель рассчитана для использования с максимальной скоростью, равной 4000 оборотов в минуту. Для обработки древесины рекомендуемая скорость составляет 2500 об/мин.

Щетка дисковая Д80*35 с хвостом д8, ворс — латунированная сталь 0,25 (код 1-083

Достоинства:

  • высокая производительность;
  • предназначена для работы в труднодоступных участках;
  • отличное качество;
  • универсальность использования.

Недостатки:

Латунная щетка-насадка для браширования древесины

Заявленное польскими производителями компании Proline приспособление имеет диаметр 15 см, что позволяет обрабатывать поверхности большой площади. Ворс, представляющий собой латунную проволоку диаметром 0,3 мм, обеспечивает глубокую чистку дерева от мягких волокон. Густая, плотная щетина является гарантом высокого качества проводимой работы. Эта модель используется как насадка для дрели, болгарки или шлифовальной машины. Ввиду большой скорости вращения, при работе необходимо применять регулятор оборотов, а также защитные индивидуальные средства во избежание травматизма.

Латунная щетка-насадка для браширования древесины

Достоинства:

  • высокая производительность;
  • хорошее качество;
  • прочность и надежность;
  • высокая скорость обработки.

Недостатки:

  • не обнаружены.

Полиамидные

Модели, относящиеся к данной группе, предназначены для промежуточного этапа браширования, который заключается в шлифовке поверхностей и подготовке их к окончательной полировке. В щетках этой категории используется полиамидное (синтетическое) волокно с абразивным ворсом. Продукция может быть представлена, как в виде отдельных ручных инструментов, так и в качестве насадок для болгарок, дрелей и угловых шлифовальных машин.

Плоскостные щетки 4-рядные набивные с полиамидным зерном

Данная модель представлена на рынке потребителей германской компанией Lessmann. Свою эффективность она показала при обработке мягкой, смолистой древесины. Максимальная скорость работы прибора, насадкой которого является эта щетка, должна быть не более 2500 об/мин. Высокое качество товара обеспечивает длительный эксплуатационный срок, а также оказывает отличное абразивное действие при брашировании.

Плоскостные щетки 4-рядные набивные с полиамидным зерном

Достоинства:

  • высокая эффективность;
  • отличное качество;
  • продолжительный срок службы;
  • надежность и прочность инструмента.

Недостатки:

  • не обнаружены.

7-рядные набивные щетки цилиндрической формы с полиамидным зерном

Также представителем производителя Lessmann является  7-рядная набивная цилиндрическая щетка с абразивным зерном. Она применяется для промежуточной шлифовки, а иногда и для первичной полировки деревянных изделий после начального этапа обработки. Являясь насадкой для дрели или болгарки, работает при максимальной скорости, равной 2500 об/мин. Для удобства выбора покупателям предлагаются варианты с различными параметрами абразивного зерна.

7-рядные набивные щетки цилиндрической формы с полиамидным зерном

Достоинства:

  • высокое качество товара;
  • отличная эффективность;
  • возможность выбора необходимого размера абразивного зерна;
  • удобство в использовании.

Недостатки:

Дисковая щетка-насадка Д75*10 с хвостом д6 (код 1-064)

Эта модель представлена немецкой производственной компанией Osborn. Ее целью является шлифовка и легкое текстурирование древесной поверхности в процессе браширования. Предназначена также для неглубокого проникновения и небольших поверхностей. Она используется как насадка для дрели или болгарки. Допустимая скорость работы данного приспособления составляет 4500 об/мин. Щетина инструмента выполнена из полимерного абразивного нейлона красного цвета. Диаметр волнистого ворса – 1,2 мм. Абразив – корунд (оксид алюминия) с зернистостью, равной 80. Специалисты предупреждают, что для данной модели неприемлемо сильное нажатие.

Дисковая щетка-насадка Д75*10 с хвостом д6 (код 1-064)

Достоинства:

  • замечательный результат;
  • отличное качество;
  • удобство в применении;
  • высокая скорость работы.

Недостатки:

  • при сильном нажатии значительно снижается эффект обработки.

Чашечная щетка-насадка Д110*М14 (код 6-003)

Модель китайского производства от компании  PLM являет собой насадку чашеобразной формы для дрелей, болгарок и угловых машин, и осуществляет шлифовку, поверхностное структурирование древесины. Составляющий ворс абразивный, гофрированный нейлон с зернистостью, равной 60 также позволяет обрабатывать каменные поверхности. Данная модель идеально подходит для шлифовки и текстурирования вертикальных деревянных объектов таких, как брус, планкен, бревенчатые стены, вагонка и т.д.

Чашечная щетка-насадка Д110*М14 (код 6-003)

Достоинства:

  • хорошая производительность;
  • отличное качество;
  • удобство для обработки вертикальных поверхностей;
  • универсальность.

Недостатки:

Дисковая щетка-насадка для браширования

Абразивная щетка-насадка для промежуточной обработки деревянных поверхностей путем шлифовки является представителем производства Испании. Она осуществляет работу при помощи любых шлифовальных машин, дрелей или болгарок. Качественный результат получается при использовании оптимальной скорости, равной 2500 об/мин. Щетина приспособления выполнена из полимерного нейлона, наполненного абразивом, зернистость которого составляет 60. Диаметр насадки – 15 см, что хорошо подходит для применения на больших поверхностях.

Дисковая щетка-насадка для браширования

Достоинства:

  • замечательное качество;
  • высокая производительность;
  • оптимальная скорость;
  • достойный результат.

Недостатки:

Сизалевые

Отличие этих видов щеток от других представителей состоит в составе. Основным сырьем для их производства являются натуральные материалы. Такие приспособления предназначены для выполнения заключительного этапа обработки древесины, то есть окончательной шлифовки и полировки.

Сизалевый диск 150 мм

Американские производители поставляют на потребительские рынки отличную модель полирующего приспособления для финишной обработки деревянных изделий. Ее работа заключается в мягкой, бережной полировке поверхностей из дерева, придавая им гладкость и блеск. Насадка используется для шлифовальных обычных и угловых машин, а также дрелей и болгарок. Благодаря небольшой максимальной скорости, равной 2500 об/мин, обработка предметов осуществляется бережно и эффективно.

Сизалевый диск 150 мм

Достоинства:

  • отличное качество;
  • натуральность состава;
  • удобство и простота в применении;
  • замечательный результат.

Недостатки:

  • непродолжительный срок эксплуатации детали из натурального волокна.

Каждый творческий человек ищет выход своему желанию и вдохновению. Не исключением является и браширование древесины для дальнейшего производства эксклюзивных аксессуаров интерьера и предметов мебели. Но только этих факторов недостаточно для осуществления задуманных проектов. Предварительное изучение методов проведения данного процесса, применяемого инструментария и использование самых популярных среди мастеров своего дела щеток, представленных в этой статье, намного облегчат воплощение вашей мечты в реальность.

нейлоновые и сизалевые щетки на дрель для дерева, микроабразивная и другие

На сегодняшний день браширование является одним из популярных способов декоративной обработки древесины. Особенно актуально данное направление при изготовлении предметов мебели, элементов декора (потолочные балки, разные полочки, стеновые панели). Брашированию хорошо поддаются как мягкие породы древесины – орех или сосна, так и твердые сорта – дуб, ясень.

Не рекомендуются к декоративной обработке такие виды, как клен, бук, ольха, тик, груша, тропические породы деревьев.

Суть браширования заключается в обработке древесины специальными приспособлениями, в результате которой поверхность приобретает эффект состаривания, что выглядит дорого и очень эффектно.

Кроме того, процесс позволяет древесине прибрести высокую устойчивость к гниению и воздействию разных насекомых.

Выполнить такую декоративную обработку несложно даже неопытным мастерам в домашних условиях, достаточно лишь приобрести ряд инструментов и приспособлений, среди которых щетка для браширования древесины. Чтобы купить безопасный, удобный и качественный инструмент, следует ознакомиться с его особенностями и многообразием видов.

Виды

В продаже можно встретить множество типов специальных щеток для состаривания дерева. Одни применяются для мягких пород древесины, а другие – для твердых.

Существуют механические модели – щетки с удобной ручкой, а также в форме насадок. Это может быть насадка на дрель, обычную болгарку, другие станки.

В зависимости от формы щетки для браширования древесины бывают нескольких вариантов.

  • Чашевидные. Это приспособления, которые идеально подходят для процесса шлифования деревянной поверхности.
  • Цилиндрические. Это инструмент в форме цилиндра, который прекрасно справляется с удалением старой краски или лака с поверхности. Они превосходно подчеркивают древесную структуру.
  • Торцевые. Это модели с идеальной структурой ворсинок, которые используются профессионалами. Это довольно удобный и надежный инструмент.

Процесс состаривания древесины включает несколько этапов – черновой, промежуточный, полировочный, которые предполагают применение разных видов щеток.

Согласно функциональности щетки для браширования бывают нескольких разновидностей.

  • Металлическая. Это щетка, выполняющая первоначальную обработку деревянной поверхности. Популярными считаются механические/ручные щетки с ворсинками из стальной проволоки. Для мягких пород древесины идеальными будут щетки с латунным ворсом. Иногда можно встретить в продаже инструмент с медными ворсинками, но для чернового этапа он не подходит.
  • Нейлоновая (синтетическая). Это инструменты, использующиеся на промежуточном этапе состаривания деревянной поверхности. Нейлоновые ворсинки отлично справляются с выравниванием рельефа и удалением шероховатости после черновой обработки. Нейлоновые щетки различаются по длине, плотности, количеству, наличию абразивных элементов и структуре ворса. Микроабразивная частица способствует более тщательной обработке поверхности. Жесткость таких изделий определяется цифрами от 120 до 600. Нейлоновые волокна фиксируются на металлической или пластмассовой основе, однако наиболее надежной, как показывает практика, считается именно пластиковая основа.
  • Сизалевая. Это щетки, используемые на финальном этапе браширования. Это полировочный инструмент. Ворсинки таких щеток выполняются из натурального волокна (шерсть, сизаль), которое тщательно пропитывается специальными составами, что повышает износоустойчивость.

Независимо от того, инструмент какого производителя выбран, он имеет ряд особенностей и преимуществ, благодаря которым обычное деревянное полотно может превратиться в настоящее произведение искусства.

Особенности

Искусственное состаривание деревянных поверхностей – это стильно и актуально, особенно ценится среди дизайнеров. Выполняется это благодаря специальным щеткам и насадкам. Если говорить о ручном инструменте, то щетки для браширования древесины характеризуются:

  • высоким качеством исполнения;
  • наличием удобной и крепкой рукоятки;
  • отменной прочностью материалов;
  • высокой эффективностью.

Если речь идет о насадках на дрель, угловую шлифмашину, болгарку или специальную машинку, то, как правило, им присущи:

  • отличный функционал;
  • удобство эксплуатации;
  • хорошая детализация;
  • высокая степень продуктивности.

Насадки для автоматизации процесса состаривания древесины стоят несколько дороже ручных щеток, однако это комфорт, экономия времени и сил. Не обойтись без насадок и электроинструментов, когда предстоит браширование больших полотен древесины, например, полов, лестниц, наружных элементов мебели.

Для выполнения процесса от начала и до конца понадобятся также наждачная бумага с разной зернистостью (если браширование будет выполняться полностью механически), защитные очки, перчатки, морилка.

Изучив все типы щеток и насадок, ознакомившись с их свойствами и особенностями, нужно также знать некоторые нюансы выбора данного инструмента.

Как выбрать?

В процессе подбора щетки для браширования деревянных покрытий необходимо обращать внимание на ряд критериев.

  • Форма щетки. Если это ручной инструмент, то нужно уделить внимание ручке, чтобы она была надежной, удобной, с антискользящей накладкой. Если это щетка-насадка для электроинструмента, то важны площадь, форма, структура полотна.
  • Материал и вид ворса. Учитывается, для какого этапа состаривания древесины приобретается изделие. Для грубой обработки нужна щетка с жесткой щетиной, а для деликатной процедуры – с более мягкой (нейлоновой, сизалевой, шерстяной). Прямые ворсинки лучше справляются с рыхлыми и мягкими волокнами древесины, чего не скажешь о закругленном ворсе.
  • Диаметр изделия (если речь идет о щетке-насадке для электроприбора). Диаметр должен соответствовать параметрам имеющегося инструмента.
  • Наличие абразивных крупинок (встречаются в нейлоновых щетках). Показатели плотности, жесткости и зернистости инструмента должны совпадать со структурой древесины.
  • Толщина щетинок. Для обработки поврежденных полотен и грубого браширования подойдут изделия с показателем Р36, для удаления старого покрытия – Р46, для идеальной полировки – Р120.
  • Присутствие пропитки (при покупке сизалевой щетки). Когда применяется ручной электроинструмент с высокой скоростью вращения, то пропитка выполняет защитную функцию щетинок.
  • Производитель, который должен быть надежным и проверенным.

Приобретение качественной щетки для браширования – это залог успешного выполнения процесса декоративной обработки деревянной поверхности, будь то пол, дверца шкафчика или лестничные перила.

Подробная инструкция браширования в видео ниже.

Насадка на дрель для браширования древесины

Браширование – популярный прием декоративной отделки древесины, придающий ей изысканный старинный вид.

Процедура выполняется доступными инструментами, в числе которых удобством отличается болгарка со специальным набором щеток из разных материалов. Нейлоновая щетка для браширования – современный аксессуар, позволяющий мягко проводить обработку, получая красивую поверхность древесины, улучшающую ее текстуру.

Суть браширования

Стволы деревьев имеют многослойную структуру, которая при распиле образует своеобразный рисунок из волокон разной толщины и направленности. Брашировка, которую иногда из-за непонимания сути вопроса называют брошюровкой, – это шлифование древесной поверхности щетками посредством специальных приспособлений или оборудования. Термин произошел от слова щетка на английском языке. К брошюрам процесс никакого отношения не имеет, что следует учесть в разговорной речи.

Благодаря инструменту для браширования происходит выборочное в большей или меньшей мере удаление волокна на поверхности пиломатериалов, создается рисунчатый рельеф. Усилить эффект старения можно тонированием или окрашиванием древесных срезов. Декоративная обработка щетками, закрепленными, например, на болгарке, используется при отделке следующих деревянных конструкций:

  • лестничных пролетов;
  • напольных покрытий;
  • наружных частей мебели;
  • элементов внутреннего интерьера помещений.

Наилучший эффект достигается при брашировании лиственниц, различных пород елей, дуба. Древесина с мелкими волокнами, как у вишни, березы, кленов, дуба, не образует красивого рисунка при шлифовке металлическими и нейлоновыми щетками, используемыми как насадка на болгарку или другой инструмент. Даже предварительно проведенный обжиг или химическая обработка таких материалов не обеспечивают эффект слоистой текстуры.

Этапы работы и применяемые инструменты

Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости.

Первый этап обработки

На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла.

При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже.

Работа нейлоновой щеткой

По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте.

Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер. Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины.

Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов.

Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже.

Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время.

Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше.

Завершение шлифовки

После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.

Применение станков

Все три этапа отделки могут быть выполнены на специальных шлифовальных станках или с использованием другого электрооборудования: шлифовальных машин для ровных или угловых поверхностей. Встречаются самодельные станки для браширования. Сделать своими руками полноценный станок, работающий по типу рейсмусового, сложно и затратно, поэтому используют все ту же болгарку с несколькими металлическими и нейлоновыми насадками.

Полная механизация работ имеет смысл при больших объемах древесины, требующих браширования. В такой ситуации вложения на приобретение и эксплуатацию агрегатов себя оправдают. Обычные виды домашних ремонтных и строительных работ вполне успешно можно сделать болгаркой, имеющейся у каждого мастера.

Окрашивание поверхности

В зависимости от желания заказчика на дерево наносят краску или лаки. Многие предпочитают покрытия с серебристыми или золотистыми пигментами, рассчитывая на прочное закрепление блестящих частиц в глубине рельефа древесины. Если краску нанести правильно, на деревянном изделии при солнечном освещении будут появляться блики.

Некоторым потребителям нравятся поверхности с темными, глубоко расположенными трещинками, которые получают патинированием с использованием специальных красителей. Особенно эффектно на затемненном фоне смотрятся осветленные гребни волокнистых рельефов. Окрашивание обычно проводят кисточками или губкой, внимательно наблюдая за состоянием поверхности. Если при нанесении лакокрасочной продукции волокна приподнимаются, значит, процесс полировки проведен плохо и его нужно повторить еще раз.

При внимательном выполнении браширования можно путем несложных процедур, используя болгарку или другие инструменты со щетками, получить красивые изделия из древесины.

Основной инструмент для браширования древесины: щетки, станки, машинки и оборудование с насадками. Для домашнего пользования и небольших объемах работ достаточно применения щеток, либо болгарки с насадками. Для больших объемов целесообразно приобретать станки и машинки.

Щетки-насадки для болгарки и дрели

Для черновой чистки применяются насадки для болгарки с металлическим ворсом, а для финальной — с медным и сезалевым ворсом. Также для чистовой подойдет абразивно-полимерная щетка «Пиранья», которая позволяет выборочно удалять волокна древесины: мягкие удаляет, а жесткие оставляет. В качестве альтернативы полимерной лучше использовать насадку с медным ворсом, т.к она очищает намного лучше.

Во избежание подгорания поверхности на высоких оборотах при работе со щеткой «Пиранья» необходимо купить в комплекте регулятор оборотов.

«Пиранью» можно ставить не только на болгарку, но и на некоторые другие полировальные машинки Makita. Насадки для дрели отличаются от болгарочных типом крепления и шириной щетки — от 5 см. Существует огромный выбор полимерных щеток без абразива подходящих для дрели, а также широкий выбор щеток, предназначенных для болгарок.

Ручной инструмент: щетки, наждачная бумага, горелка

Ручная щетка по металлу

Выявить красивую структуру древесины также помогает чистка наждачной бумагой с 80-й зернистостью. При помощи стамески можно сделать не только продольные углубления в древесном волокне, но и достаточно глубокие трещины для придания эффекта растрескивания. Если у вас есть возможность выбрать древесину, всегда выбирайте лучшую, максимально избегайте трухлявой.

Вместо насадок на болгарку можно использовать ручную щетку по металлу. Для того чтобы щетка была более жесткой необходимо подрезать ее болгаркой. Чем жестче ворс, тем легче выделять структуру.

После того как поверхность будет подготовлена необходимо выполнить ее обжиг, используя для этого керосиновую горелку. Использование газовой для этих целей абсолютно не подходит. В результате обжига горелкой:

  • удаляются мелкие и ненужные волокна;
  • выделяет структура древесины;
  • подсушивается верхний слой древесины.

Станки и машинки

Заготовка для браширования должна быть гладкой и отшлифованной. Для этого необходимо пройтись рейсмусом вдоль волокон древесины, чтоб получить результат, подходящий для отделки полов, либо производства мебели. На рынке существуют немало станков и машинок для браширования, но их выгодно приобретать тогда, когда необходимо обработать большие объемы поверхности, например, при обработке полового покрытия.

Машинка FESTOOL RUSTOFIX RAS 180

Стоит отдельно выделить несколько моделей специальной техники для браширования, одной из которых является зачистной фрезер, или как его еще называют щеточная машина FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. В наборе к такой машине идут 3 щетки:

  • Первая щетка предназначена для браширования. Она состоит из стальной проволоки.
  • Вторая щетка используется для промежуточной шлифовки и состоит из синтетического ворса.
  • Третья предназначена для полировки поверхности, выполнена из сизаля.

Щетки в комплекте

Для браширования подойдет и шлифовальная машина Makita 9741, однако могут возникнуть трудности с прохождением угловых мест: в местах стыков пола и стен придется дополнительно пройтись болгаркой с насадками. Универсальная модель Metabo SE 12-115, у которой отсутствуют задние ролики, делает невозможной регулировку глубину браширования. Из новинок последних лет можно смело посоветовать Felisatti AGF 110/1010E — лучший бюджетный вариант, к тому же имеет опорный ролик. К таким приборам продается большой выбор специальных дополнительных щеток. Его аналогом является Интерскол МШ-110/1010, пример его работы можно посмотреть в видео Ю.Верещагина.

Обработка пиломатериалов с целью более четко проявить их структуру, обозначить характерный рисунок производится по различным методикам. Тем, кто интересуется практикуемыми технологиями старения древесины, будет полезна эта статья. В домашних условиях браширование дерева (механический способ) делается, в том числе, и щетками – ручными или в виде насадок к бытовому эл/инструменту. Чтобы добиться максимального эффекта, нужно разбираться в их особенностях и специфике применения. Тогда станет понятно, когда и какие щетки для браширования лучше выбрать.

Виды щеток для браширования

Механическая обработка древесины делится на 3 основных этапа. Поэтому в процессе ее браширования используются щетки с разной степенью жесткости. Это касается как ручного инструмента, так и насадок к эл/дрели, УШМ, полировальным машинкам. Далее указаны лишь ориентировочные цены (в рублях РФ), так как модификаций приспособлений к электроинструменту довольно много – чашечные, радиальные, кистевые, дисковые. Да и по размерам щетки сильно отличаются, а это также влияет на их стоимость.

Металлические

Такие щетки используются для грубой зачистки древесины.

Разница между ними – в самом металле ворсинок. Если брашированию подвергается достаточно твердая порода, то целесообразно работать щеткой стальной. Для мягкой древесины подойдет и латунная. В продаже есть и медные щетки, но они в основном используются для чистовой отделки пиломатериала, иногда – и для его полировки. По мнению специалистов, в ряде случаев такой инструмент намного эффективнее полимерных аналогов.

Синтетические

Такие щетки используются на промежуточном этапе браширования, когда основная часть мякоти из древесины уже удалена, и осталось лишь подготовить поверхность к финишной механической обработке – полировке.

Сизалевые

Этот тип щеток изготавливается на основе натурального волокна. Они используются на заключительном этапе браширования древесины – для полировки поверхности.

Не следует забывать и об обычной мягкой (хозяйственной) щетке. При брашировании она обязательно понадобится для удаления выбранной из древесины мякоти (пыли).

Тем, кто предпочитает заниматься брашированием древесины с помощью эл/инструмента, целесообразно приобретать комплекты щеток. Например, такой:

Насадки уже подобраны по степени жесткости ворсинок, поэтому не придется думать, какие приспособления следует купить в розницу для использования на разных этапах работы.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

10 интересных насадок на болгарку с АлиЭкспресс для расширения функционала инструмента

На АлиЭкспресс представлен огромный ассортимент полезных насадок на болгарку, с помощью которых инструмент можно превратить в цепную пилу, ленточную шлифмашинку и т.д. Это может значительно ускорить и облегчить работу домашнего мастера. Многие виды оснастки практически невозможно найти в наших магазинах, поэтому домашние мастера часто заказывают ее на китайской торговой площадке АлиЭкспресс. Сегодня я подготовил для Вас подборку из 10 интересных насадок, которые могут заинтересовать домашнего мастера.  

 

Шлифовальный круг

Открывает список шлифовальный круг, который состоит из множества небольших сегментов наждачного полотна зернистостью P80. Размер диска: 100×16 мм. Применяется для обработки дерева, металла и прочих материалов. Прослужит долго и за это время отработает каждый потраченный на него цент. 

Платформа для резки

Платформа позволяет установить болгарку, чтобы четко выполнить резку металлического профиля, деревянных конструкций и т.д. Её габариты: 24*19*27 см. Оснащена защитным кожухом и специальным рычагом с пружиной для более удобной и безопасной работы. В отзывах отмечают, что несмотря на свои компактные габариты платформа отлично выполняет свои функции. 

Щетки для браширования

Интересная насадка для браширования древесины. Насадка имеет подвижные щетинки, которые покрыты абразивным материалом. Во время работы насадки выбираются мягкие волокна древесины, в то время как жесткие шлифуются намного меньше. В зависимости от зернистости щеток формируется мягкость переходов при шлифовке. На странице продавца можно найти насадки с зернистостью 80, 120, 180, 240, 320, 400, 600. Судя по отзывам, насадка имеет неплохое качество и хорошо справляется со своей задачей.  

Насадка пила цепная

Превратить обычную болгарку в электропилу поможет данная насадка. При установке не требует разборки болгарки, ее установка займет всего пару минут. Оснащена мини-бачком для автоматической подачи масла на цепь пилы. Насадка подходит для разных задач, например, если вам нужно распилить бревна, спилить ветки небольшого и среднего диаметра, срезать кустарник и т.п. Рекомендуется устанавливать данную насадку на болгарку мощностью не менее 800 ватт. 

Пылеулавливающий кожух

Еще одна стоящая насадка, которая по качеству не уступает фирменным. Корпус выполнен из ударопрочного пластика, а сама подошва из металла. Крепежь хорошего качества. Установка простая и понятная. Максимальная глубина резки составляет 30 мм. В комплекте поставки идут хомуты на разные диаметры. Судя по отзывам, насадка отлично сочетает в себе цену и качество. 

Насадка для шлифовки

Еще одна полезная насадка на болгарку, которая за пару минут превратит ее в хорошую шлифовальную машинку. Если сравнивать данную насадку со специальными шлифовальными дисками, то пользоваться ей намного удобнее. Например, насадкой можно легко шлифовать трубы в труднодоступных местах, куда вы точно не подберетесь с круглым диском. 

Диск по бетону

Не менее интересный диск для болгарки. Предназначен для работы по бетону, камню и т.п. Судя по отзывам, диск отличный, хорошо грызет бетон. Пригодится в тех случаях, когда нужно поправить уже застывший бетон, зачистить поверхность из декоративного камня и для других работ. 

Насадка патрон

Очень интересная насадка, которая позволит превратить Вашу болгарку в дрель. Установка насадки простая, не занимает много времени. Пригодится в том случае, если под рукой нет дрели или шуруповёрта. Для данной насадки рекомендуется использовать болгарку с регулировкой оборотов. Поскольку на высоких оборотах сверла могут не выдержать и перегревшись сломаться. Пользоваться такой насадкой довольно удобно, что отмечают пользователи в своих комментариях. 

Насадка для обработки дерева

Еще одна интересная насадка, которая за считанные минуты превратит Вашу болгарку в инструмент для обработки как твердых, так и мягких пород дерева. В результате у Вас получится электрическое долото, которое предназначено для выдалбливания отверстий, гнёзд, пазов и прочего. В комплекте поставки вместе с насадкой идут два долота. Насадка узкоспециализированная, может заинтересовать плотников.

Бучарда

Завершает список интересная насадка «Бучарда», предназначеная для обработки камня и бетона. Насадка простая и удобная в работе, а главное эффективная. За короткое время мастер сможет выполнить большой объем работ, при этом не прикладывая значительных усилий. Насадка позволит придать шероховатость гладкой поверхности из гранита, плитки, керамики, быстро удалить ржавчину с металла или старую краску. Также её используют в процессе подготовки бетонной поверхности для укладки плитки. 

Спасибо за внимание. Надеюсь подборка 10 насадок для болгарки была интересная и Вы смогли что-то подобрать для себя. Другие подборки и обзоры можно посмотреть в моем профиле. На этом все. Всем удачных покупок. 

Абразивные проволочные круги и щетки

Проволочные круги и проволочные щетки Empire Abrasives

Мы предлагаем полный ассортимент изделий из абразивной проволоки, таких как проволочные круги, торцевые/чашечные щетки, ручные проволочные щетки и барабаны. Наши проволочные абразивы доступны из гофрированной или узловатой нержавеющей стали, латуни и углеродистой стали.

Инструменты с абразивной проволокой различаются по конструкции и совместимости инструментов, но все они состоят из жесткой металлической проволоки/нити, которые можно использовать для шлифовки различных типов поверхностей.Ниже приведены различные типы проволочных абразивов, которые мы предлагаем на EmpireAbrasives.com.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СОВЕТ. При использовании проволочных абразивов всегда следует действовать осторожно. Острые концы металлических проводов выполняют основную часть работы. Слишком сильное нажатие на поверхность приведет к изгибу проводов, которые ударятся о поверхность под углом, а не острыми концами.

Абразивные проволочные круги

Разработан с центральной ступицей, где провода направлены в форме колеса. Проволочные колеса можно использовать с горизонтальными или вертикальными углами.

Совместимые инструменты: Угловая шлифовальная машина, Настольная шлифовальная машина, Прямая шлифовальная машина, Электродрель, Мотопила

Обычное применение: подготовка поверхности металла; Удаление краски, грязи, ржавчины, сварочных брызг, окалины, резинового облоя; Генеральная уборка; Удаление заусенцев; придание поверхности шероховатости для адгезии; зачистка сварных швов; Подготовка расширительных швов; Сглаживание краев

Материалы проволоки: углеродистая сталь, нержавеющая сталь

Конфигурации: гофрированные, узловатые, Stinger

Проволочные чашечные щетки

По конструкции аналогичен проволочным колесам, за исключением того, что проволока направлена ​​вперед, а не наружу.Это дает вам больше гибкости при достижении поверхностей под разными углами, чем проволочное колесо.

Совместимые инструменты: Угловая шлифовальная машина, Прямая шлифовальная машина, Электродрель

Обычное применение: подготовка поверхности металла; Удаление краски, грязи, ржавчины, сварочных брызг, окалины, резинового облоя; Генеральная уборка; Удаление заусенцев; придание поверхности шероховатости для адгезии; зачистка сварных швов; Подготовка расширительных швов; Сглаживание краев

Материалы проволоки: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь

Конфигурации: гофрированные, с узлами

Проволочные концевые щетки

Это еще один тип проволочных щеток для дрелей и шлифовальных машин.Благодаря более плотному расположению проволок они значительно упрощают точную работу, чем проволочные круги или чашечные щетки. Они обычно используются для работы в небольших помещениях и на деталях машин.

Совместимые инструменты: Прямая шлифовальная машина, Электродрель

Общее применение: очистка от углерода, удаление краски, ржавчины, коррозии, сварочного шлака; пазы для удаления заусенцев; обслуживание оборудования ЧПУ; инструменты для полировки; Подготовка поверхности к сварке

Материалы проволоки: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, закаленная сталь

Конфигурации: гофрированные, с узлами

Ручные проволочные щетки

Отличные инструменты для работы в небольших помещениях или когда не требуется мощность проволочной щетки или круга.Обычно используется сварщиками, механиками и малярами из-за быстрой и удобной резки.

Совместимые инструменты: нет данных

Общее применение: Удаление краски, пятен ржавчины, мелких заусенцев, окалины, грязи, сварочного шлака; Поддерживающая чистка металлических поверхностей; Подготовка поверхностей к сварке

Материалы проволоки: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь

Конфигурации: Н/Д

Барабаны для абразивной проволоки

Разработан, чтобы предоставить оператору большую площадь покрытия для быстрой резки и очистки большей площади поверхности.Они часто используются кузовщиками для быстрого удаления ржавчины с больших частей автомобилей.

Совместимые инструменты: инструмент для подготовки поверхности (например, Eastwood SCT®, линейная шлифовальная машина, инструмент для полировки)

Обычное применение: удаление ржавчины, краски, клея, герметика, бондо, наполнителя кузова, окалины, окалины и окисления

Материалы проволоки: сталь, нейлон

Конфигурации: Н/Д

Проволочные абразивы Часто задаваемые вопросы

В чем разница между гофрированными, узловатыми, скрученными бусинами и бусинами-стрингерами?

Гофрированные провода

Провода, идущие от центра, выглядят волнистыми/защемленными.Каждая прядь отделена друг от друга, что обеспечивает гибкость инструмента. Эта дополнительная гибкость делает гофрированную щетку лучше всего подходящей для равномерной чистки и работ, требующих менее агрессивной чистки. Они также обеспечивают большую гибкость на неровных поверхностях, чем альтернативы.

Витая проволока (узловая/плетеная/стрингерная)

Пряди проволоки собраны в скрученные пучки. Эта конструкция придает колесу жесткость, что обеспечивает более агрессивную чистку, дополнительную мощность резки/очистки и более длительный срок службы продукта.

Термины «скрученный», «связанный» и «плетеный» обычно используются взаимозаменяемо для данного типа изделий из проволоки. Однако абразивы из струнной проволоки наматываются более туго. Это делает стрингерные валики намного более жесткими и более подходящими для агрессивной чистки.

Для чего используются различные металлические нити?

При покупке изделий из проволоки важно выбрать правильный материал проволоки для поверхности, с которой вы работаете.

  • Углеродистая сталь — Щетка общего назначения, которая подходит для большинства металлов, но рекомендуется для черных металлов, таких как железо, сталь или чугун, чтобы избежать образования следов ржавчины на цветных металлах

  • Нержавеющая сталь — Может использоваться на черных и цветных поверхностях; предотвращает загрязнение и ржавчину

  • Закаленная сталь — Самый прочный из доступных вариантов, способный к самой агрессивной очистке и резке

  • Сталь с латунным покрытием — Не такой абразивный материал, как другие варианты; обычно используется для очистки пластиковых экструзионных деталей и/или металлических поверхностей без удаления основного материала (не использовать на поверхностях из нержавеющей стали)

  • Нейлон — доступен только в виде абразивного барабана; В отличие от других абразивных барабанов, нейлоновые барабаны можно использовать на поверхностях с гайками, болтами, скобами и т. д.без зацепляющих кромок барабана.

Какое давление следует прикладывать?

Для оптимального использования этих типов абразивов требуется лишь легкое нажатие. Все проволочные абразивные изделия имеют определенную степень текучести и гибкости. Слишком сильное давление не позволит острым концам проводов соприкоснуться с поверхностью, для чего предназначены эти инструменты. Узловатые, скрученные и стрингерные бусины могут подвергаться немного большему давлению, чем гофрированные, поскольку они имеют меньшую деформацию из-за своей специфической конструкции.

Будут ли мои проволочные абразивы тускнеть при использовании?

Нет, они самозатачивающиеся. Когда вы используете любую из ваших абразивных проволок, усилие на концах прядей будет постоянно ломать точки, обнажая острые поверхности. Провода станут короче, но концы останутся острыми.

Зачем использовать проволочные абразивы, а не абразивные изделия с покрытием?

Для каждой задачи требуется свой инструмент, но когда абразивное изделие с покрытием взаимозаменяемо с изделием из проволоки, есть некоторые преимущества:

  • Проволочные абразивы не накапливают частицы удаляемого поверхностного материала, как абразивы с покрытием

  • Изделия из проволочного абразива, как правило, работают при более низких температурах, чем абразивы с покрытием

    .
  • Изделия из проволоки иногда можно использовать для удаления материалов, покрывающих металл, без повреждения основного материала

Проволочные щетки, шлифовальные круги и лепестковые диски, о боже!

Следование рекомендациям продлит срок службы изделия, обеспечит вашу безопасность и повысит производительность и эффективность.

При подготовке поверхности материала к сварке, а также при межпроходной и послесварочной очистке крайне важно устранить все включения и загрязнения. Удаление как можно меньшего количества материала между проходами сварки экономит время и деньги, поскольку любой удаленный материал в конечном итоге необходимо будет заменить самым дорогим расходным материалом — присадочным металлом. Удаление слишком большого количества основного материала во время подготовки поверхности перед сваркой также может повлиять на проплавление сварного шва, влияя на прочность и целостность готового сварного шва.

По этим причинам всегда выбирайте наилучшие инструменты для подготовки поверхности и очистки. Правильное решение обеспечивает эффективную работу и позволяет вам тратить больше времени на сварку и меньше времени на очистку и ремонт.

Стандартные инструменты для сварки

Для подготовки поверхности и очистки при сварке используются три основных категории инструментов: следует выбирать в зависимости от требований приложения и, конечно же, ваших личных предпочтений.

Абразивные изделия и проволочные щетки различаются по своим характеристикам и назначению. Абразивные средства предназначены для удаления основного материала, а проволочные щетки — нет. Когда подготовка поверхности или очистка сварного шва требуют удаления шлака или прокатной окалины, обычно рекомендуется использовать проволочную щетку. Обратите внимание, что тяжелая прокатная окалина иногда может быть слишком большой даже для самой агрессивной проволочной щетки. В этих случаях выберите абразивный продукт. Абразивные продукты специально разработаны для таких применений, как съем материала, снятие фасок, снятие фасок, шлифовка и шлифовка сварных швов.Наоборот, если приложение требует, чтобы вы сохранили основной материал во время подготовки поверхности и очистки сварного шва, проволочная щетка по-прежнему будет вашим лучшим выбором. Вот как работают эти продукты.

Абразивы/шлифовальные круги на связке. Комбинация типа зерна, размера зерна и связующих веществ (смолы и добавки-наполнители) определяет эффективность каждого из них. Абразивы на связке, как правило, более агрессивны и удаляют материал быстрее, поэтому требуется опытный оператор, который знает, как предотвратить повреждение, выемку и подрезание.Круги изготовлены из абразивных зерен, включая оксид алюминия, карбид кремния, оксид циркония, керамический оксид алюминия и комбинации этих зерен. Резиноидный (органический) связующий агент смешивается с абразивными зернами. Наконец, эта смесь формуется и сочетается с армирующими слоями из стекловолокна для долговечности и прочности.

Круги из оксида алюминия (АО) являются наиболее популярными и подходят для многих универсальных применений. Изделия, изготовленные из комбинации керамики и оксида циркония, стоят дороже, но, как правило, обеспечивают лучший общий срок службы и лучший съем материала.Они являются хорошим выбором для таких материалов, как броневая сталь, конструкционная сталь, чугун и сплавы INCONEL ® .

Абразивные/лепестковые диски с покрытием. Эти изделия изготовлены с использованием тех же типов зерен, что и абразивы на связке. Абразивы с покрытием связывают абразивные зерна с подложкой, которая чаще всего представляет собой хлопчатобумажную, полиэфирную или смешанную подложку, а не твердый шлифовальный круг, используемый для абразивов со связкой. Эта абразивная ткань может быть разрезана на более мелкие лепестки и уложена слоями радиально, чтобы сформировать лепестковый диск.Именно эта многослойная конструкция придает лепестковым дискам гораздо более мягкое и щадящее ощущение.

Заслонки сконструированы и расположены таким образом, чтобы изнашиваться по мере истощения зерна, обнажая под ним новое, свежее и острое зерно. Лепестковые диски часто более удобны в использовании и обеспечивают агрессивное резание и шлифование шлифовального круга; однако они также позволяют выполнять смешивание и отделку, что важно, когда материал необходимо покрасить, загрунтовать или покрыть порошковым покрытием.

Проволочные щетки и колеса. Это основной выбор для очистки сварных швов, когда необходимо удалить брызги и другие загрязнения перед чистовой обработкой или следующим проходом сварки. Помните, что кончики проволочных щеток выполняют всю работу, действуя как крошечные молоточки, ударяя и подготавливая рабочую поверхность. Приложение соответствующего давления имеет решающее значение для работы силовой щетки, так как чрезмерное давление изгибает и изгибает провода, препятствуя работе наконечников. Это может привести к преждевременному обрыву проволоки и резкому сокращению срока службы щеток.

Правильные инструменты для подготовки поверхности и очистки обеспечивают эффективную и эффективную работу и помогают вам тратить больше времени на сварку и меньше времени на очистку и ремонт.

Электрощетки обеспечивают скорость и эффективность, необходимые для быстрой и эффективной очистки и подготовки поверхности. Когда вы удаляете покрытие с поверхности, такое как эпоксидная смола, краска или резина, абразивы с покрытием имеют тенденцию к нагрузке — другими словами, удаляемый материал скапливается между зернами и накапливается, что лишает их возможности работать.Способность электрической щетки «самоочищаться» делает ее лучшим выбором для этих целей очистки.

При выборе электрической щетки у вас есть несколько вариантов узлов, размеров проволоки и длины обрезки. Изменяя одну или несколько из этих характеристик, вы можете точно настроить работу кисти для конкретного приложения. Например, щетки со стрингером имеют более узкие узлы, закрученные от основания к кончику, что делает их более подходящими для проникновения в более узкие места, такие как углы, галтели и корневые сварные швы.Щетки со скручиванием троса также закручены к концам, но имеют более широкий профиль, который может быстро покрыть большую площадь поверхности для заполняющих проходов. Стандартные поворотные щетки расширяются на концах, обеспечивая еще более широкое пятно, а также дополнительную гибкость.

Щетки из волнистой проволоки обеспечивают меньше агрессивности и большую гибкость, что делает их отличным выбором для удаления краски и ржавчины, а также удаления заусенцев. Щетки из гофрированной проволоки также оставляют после себя равномерную «апельсиновую корку», поэтому они являются хорошим выбором для подготовки поверхности и приклеивания краски.

Круглые щетки предназначены для работы перпендикулярно рабочей поверхности и лучше всего подходят для небольших и узких участков поверхности. Чашечные щетки идеально подходят для покрытия больших и широких поверхностей благодаря их способности очищать большую площадь за один проход.

Правильный выбор для вас

При выборе продукта для подготовки поверхности и очистки сварных швов обратите внимание на основной материал. Вообще говоря, выберите щетку из углеродистой стали для очистки углеродистой и мягкой стали и щетку из нержавеющей стали для нержавеющей стали, алюминия и экзотических металлов.Также доступны щетки из меди и латуни для предотвращения искрения, когда это необходимо.

Далее рассмотрим требования к отделке приложения. Есть ли необходимость в удалении основного материала, или материал подготавливается и очищается для отделки или покрытия? Для зачистки сварных швов обычно лучше всего подходит щетка с узлами — стрингерная щетка или тросовая скрутка. Выбирая силовую щетку, начните с выбора наименее агрессивного варианта работы.

Для абразива с покрытием или на связке оксид алюминия является наиболее экономичным вариантом для универсального шлифования.Более твердые и долговечные зерна, такие как оксид циркония и керамика, сохраняют остроту и теплостойкость, что делает их гораздо лучшим выбором для более агрессивных шлифовальных работ.

Наконец, учитывайте размер и ориентацию очищаемого материала. Для очистки заполняющего прохода сварного шва требуется совсем другой инструмент, чем для очистки большой плоской поверхности. Например, чашеобразная щетка имеет значительно большую площадь основания и, следовательно, может покрывать большую площадь.

Передовой опыт для повышения производительности

Для достижения безопасной и оптимальной производительности любой проволоки или абразивного изделия, подумайте С.ГОРШОК.

S — скорость и размер. Выберите изделие соответствующего размера для инструмента и используйте защитный кожух, рекомендованный производителем. Убедитесь, что максимально безопасное число оборотов, указанное на проволоке или абразивном круге, больше или равно максимальному рабочему числу оборотов на инструменте. При выборе высокопроизводительных керамических абразивов обратите внимание на скорость инструмента. Инструменты с меньшей мощностью не могут поддерживать требуемую скорость и, следовательно, не обеспечивают всех преимуществ этих высокопроизводительных и дорогих продуктов.

Знание доступных опций продукта и понимание их предполагаемого использования важные части получения наилучших результатов от абразивов и проволочных щеток.

P—Давление. При работе с проволочными щетками вам не нужно нажимать сильнее, потому что работу должны выполнять кончики. Чрезмерное давление на щетку предотвращает попадание кончиков на поверхность, поэтому стороны проволоки начинают «вытирать» поверхность.Это уменьшает действие очистки и увеличивает потери проволоки из-за нагрузки. Если электрическая щетка не соответствует ожиданиям, рассмотрите возможность замены узла, увеличения сечения проволоки или сокращения длины обрезки. Распространенной жалобой на проволочные щетки является потеря проволоки, и во многих случаях основной причиной является неправильное использование или чрезмерное давление.

При использовании абразива увеличение давления снижает скорость инструмента и значительно увеличивает трение и нагревание. Тепло и давление – враги любого абразивного материала.Используйте равномерное постоянное давление и движение, чтобы свести к минимуму обесцвечивание при нагревании и максимизировать производительность.

O — Ориентация. Дисковые щетки предназначены для использования перпендикулярно рабочей поверхности. Это обеспечивает оптимальную работу наконечников проволоки и снижает поперечное напряжение на проволоку, предотвращая потерю проволоки, снижение производительности и сокращение срока службы щетки. Абразивные отрезные круги на связке также предназначены для использования перпендикулярно (90 градусов) к рабочей поверхности для обеспечения наилучшей производительности и долговечности.

Шлифовальные круги и лепестковые круги обычно предназначены для использования при температуре от 5 до 35 градусов. При выборе лепесткового диска выбирайте тип 27 для чистовой обработки и операций, требующих меньших углов шлифования — от 5 до 15 градусов. Выберите тип 29 для более агрессивного шлифования под большим углом — от 15 до 35 градусов.

T—Время. Все продукты предназначены для перемещения по рабочей поверхности. Когда вы используете абразивный продукт, не останавливайтесь на одном месте, так как это приведет к точечной коррозии, выемке, повышенному нагреву и ухудшению чистоты поверхности.

Знание вариантов вашего продукта и понимание их предполагаемого использования являются важными составляющими получения наилучших результатов от абразивов и проволочных щеток. Всегда следуйте передовым методам, чтобы продлить срок службы продукта, повысить безопасность оператора и повысить производительность и эффективность. Это поможет вам выполнять работу быстрее, экономя время и деньги и повышая итоговую прибыль.

Независимо от инструмента, проверяйте абразивную или проволочную щетку каждый раз, когда они используются, на наличие признаков повреждения или износа.Замените по мере необходимости.

Высокоемкая жесткая щетка для шлифовальной машины Местное послепродажное обслуживание

Повысьте производительность своего бизнеса по производству щеток с помощью выдающейся щетки для шлифовальной машины , которую можно приобрести на Alibaba.com. Щетка для шлифовального станка поставляется в широком ассортименте, включающем несколько моделей, размеров и производственных мощностей. В этой обширной коллекции вы гарантированно найдете наиболее подходящую щетку для шлифовальной машины для личного или корпоративного использования в зависимости от ваших требований.Эти машины обладают впечатляющими характеристиками, благодаря которым они оправдывают ожидания.

Работа с этими щетками для шлифовальных станков на вашем предприятии значительно сокращает время и трудозатраты. Это экономит ваше время и ресурсы для повышения прибыльности. Щетка для шлифовального станка относительно проста в использовании из-за простоты установки, простого обслуживания и легкой очистки. Изготовленные из прочных материалов, щетки для шлифовальных станков невероятно устойчивы к внешним воздействиям, таким как механические удары, коррозия и влажность.Это делает их удивительно прочными и обеспечивает исключительную производительность.

Все щетки для шлифовальных машин на Alibaba.com соответствуют нормам, которые определяют стандарты качества для машин, чтобы гарантировать высокое качество продукции при каждой покупке. Включая продуманные функции безопасности, эти щетки для шлифовальных станков создают минимальный риск травм для своих операторов. Помимо своей эффективности, щетка для шлифовальной машины обеспечивает устойчивость благодаря низкому потреблению электроэнергии и топлива, что также помогает вам сэкономить деньги.Их материалы также легко перерабатываются, а значит, незначительно загрязняют окружающую среду.

Инвестируйте в эти выдающиеся машины и получайте максимальную отдачу от своих инвестиций. Посетите сайт Alibaba.com, чтобы узнать о выгодных сериях щеток для шлифовальных машин , которые учитывают ваши финансовые потребности и потребности в производительности. Выберите на сайте подходящих поставщиков щеток для шлифовальных машин и достигните своих целей в области производительности, не копаясь глубоко в карманах.

Проволочные щетки от Jaz USA

Найдите подходящий абразив для вашего применения

Проволочные концевые щетки Jaz с узлами и другие изделия изготавливаются из прочных и долговечных материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь и латунь; они созданы, чтобы выдерживать суровые условия интенсивного использования даже в самых сложных условиях эксплуатации.Выберите проволочную щетку Jaz, которая лучше всего подходит для ваших задач. Примеры типичных применений проволочных щеток Jaz:

  • Удаление заусенцев с труб:  Щетки Jaz имеют острые края проволоки, которые могут соскрести заусенцы, оставшиеся после резки металлических труб
  • Очистка формы: легкое удаление форм сложной геометрии
  • Предотвращение пыли, грязи и воды: Использование щеток Jaz может помочь создать защитное уплотнение, которое не пропускает пыль, грязь, воду, дым и другой потенциально опасный мусор
  • Очистка сварных швов:  Маленький имеются щетки для заглаживания свежих сварных швов вручную; вы также найдете совместимые с электроинструментом щетки для больших свариваемых поверхностей
  • Отделка античного дерева: Используйте проволочные щетки Jaz для удаления мягкой древесины и других веществ с твердой и мягкой древесины
  • Зачистка проводов и удаление лака : Некоторые типы Проволочные щетки Jaz могут удалять покрытия с электрических разъемов, не повреждая лежащую под ними медную проводку.
  • Ручная притирка отверстий: Некоторые щетки Jaz имеют форму гибких хонингов, содержащих шарики из пропитанного карбида кремния, которые могут сглаживать неровные поверхности и создавать эффект полировки. чистовая обработка цилиндров, алюминиевых деталей для литья под давлением и т. д.
  • Очистка отверстий:  Меньшие продукты Jaz для проволочной щетки доступны для облегчения глубокой очистки внутренних отверстий

Проволочные щетки для шлифовальных станков

Независимо от того, включает ли ваша промышленная обработка поверхности очистку и удаление заусенцев, кромок смешивание, отделка или полировка, Na Национальные Абразивы, Инк.имеет обширный ассортимент абразивных проволочных щеток для удовлетворения ваших конкретных требований. От лучшего выбора продуктов высшего качества до исключительного обслуживания клиентов и бесплатной доставки при минимальной покупке — мы являемся единым надежным онлайн-источником всего, что вам нужно.

Огромный ассортимент проволочных шлифовальных щеток для продажи

От снятия заусенцев с труб, очистки сварных швов, отделки древесины, зачистки проволоки и удаления лака до очистки от плесени, пыли и грязи в глубоких отверстиях и труднодоступных местах, National Abrasives, Inc.обязательно найдется в наличии проволочные щетки, которые вы ищете. Мы предлагаем широкий выбор проволочных шлифовальных щеток, чтобы вы могли найти решение, которое подходит для ваших уникальных задач. Наш ассортимент включает в себя:

  • Концевые щетки для удаления кромок, окалины, ржавчины, краски, резино-металлических деталей на двигателях, трубок, поршней и других металлических компонентов и обработка ржавчины и поверхности для различных материалов
  • Проволочные круги со стрингерными узлами, обычно используемые для зачистки сварных швов на трубных соединениях, а также для сглаживания и полировки сварных профилей металлические, резиновые, пластмассовые, деревянные или стеклянные поверхности
  • Чашечные щетки с закручивающимся узлом, используемые на мобильных машинах, с высокой производительностью удаления и очисткой больших площадей
  • штампы и отверстия

Как пользоваться металлическими щетками

Проволочные щетки изготавливаются из различных материалов и доступны в широком диапазоне размеров и конфигураций.Это позволяет пользователям выбирать наиболее подходящий продукт для конкретных задач по чистке зубов. Знание того, как правильно использовать металлические щетки, обеспечит наилучшие результаты и продлит срок службы щетки. Воспользуйтесь следующими советами, чтобы получить максимальную отдачу от средств для чистки проволочной щеткой Jaz:

  • Используйте правильную «безопасную» скорость:  Для достижения наилучшего результата необходимо найти правильное сочетание скорости чистки и давления. Как правило, лучше использовать самую высокую «безопасную» скорость, которая требует наименьшего давления.Если вы не можете создать достаточное давление с помощью определенной кисти, выберите ту, которая обеспечивает более агрессивное действие.
  • Изменение направления чистки:  Периодически изменяя направление вращения щетки, вы сможете воспользоваться эффектом самозатачивания щетки. Это повысит производительность щетки и продлит срок ее службы.
  • Сделайте правильный выбор проволоки:  Щетки из гофрированной проволоки изготовлены из проволоки, вытянутой вручную, которая совместима с большинством задач легкой и средней очистки.Узловатые щетки обеспечивают более агрессивное чистящее действие, но не обладают такой гибкостью, как щетка из волнистой проволоки. Узловатые щетки обычно обеспечивают лучшие результаты при удалении крупных заусенцев, ржавчины, краски и окалины.
  • Регулярно чистите щетки из нержавеющей стали:  Вы можете предотвратить загрязнение щеток из нержавеющей стали, храня их в местах, где нет изделий из углеродистой стали. Обязательно тщательно обезжиривайте щетки из нержавеющей стали перед использованием в ответственных операциях.
  • Приобретайте только высококачественные щетки из углеродистой стали: Если вы решите использовать щетки из углеродистой стали вместо их аналогов из нержавеющей стали, обязательно приобретайте изделия из термообработанной/закаленной в масле или термообработанной/высокопрочной стали, поскольку они обеспечивают превосходное режущее действие и большую усталостную прочность.

Заказ продукции Jaz Wire Brushing из надежного онлайн-источника

National Abrasives, Inc. — это семейный бизнес, ориентированный на предоставление качественных продуктов, которые вам нужны, по цене, соответствующей вашему бюджету.Мы ставим потребности наших клиентов на первое место, предлагая специальную поддержку в выборе подходящих продуктов, бесплатную доставку при минимальной покупке и бесплатные образцы по запросу. Свяжитесь с нами онлайн, чтобы поговорить с дружелюбным и знающим представителем. Мы будем рады ответить на все ваши вопросы и помочь оформить заказ на проволочные щетки для шлифовальных машин уже сегодня.

Проволочные щетки| Flexovit Абразивы

большие поверхности. Они также отлично подходят для удаления ракушек, окалины, краски, ржавчины и коррозии, а также для очистки сварных швов и точечных сварных швов.
ОПИСАНИЕ
ИНСТРУМЕНТ
ПРИМЕНЕНИЕ
КОЛЕСА ЩЕТОК извитые
МНОГОМЕСТНЫХ
ШЛИФОВ
Гофрированная колеса щетки снабжены посадочными отверстиями, которые можно уменьшить с помощью переходных колец.Щетки имеют короткую проволоку, что делает их более агрессивными.
Щетка большей ширины требует большей мощности.


60374
Угол
Грель
Грель
Крита из витой щетки идеально подходит для очистки сварных соединений и для чистки острых углов .



Revel Щетки
Угол
Грель
Кисти для скосов специально для чистки труднодоступных мест, таких как кромки и углы.


Кубок кисти обжаты
Угловой
Грель
Обжимные кухонные кисти идеально подходят для уборки рабочих мест и производить большие чистые поверхности, они также работают хорошо удалять ржавчину, коррозию, краску и грунтовку.


Кубок Кисти навязки
Угол
Грель



Комплексные щетки
Грель
Комплексные щетки для вала подходят для промышленного использования, особенно для промышленного назначения, особенно для добраться до районов. Все щетки на валу оснащены хвостовиком 6 мм.



Ручные кисти
Ручные кисти имеют деревянное ядро ​​и доступны в разных рабочих ширинах.Они предназначены для обработки узких заготовок, легкого удаления заусенцев, очистки и профилирования поверхностей.


Трубовые кисти
Die

6
Мэрингль
Грель
Кухонные кисти поставляются с ручкой или нитью и предназначены для заусенцев и чистящих трубок. Щетки для труб также доступны с различной резьбой.

 


 

Проволочная щетка — Щетка для дрели, Угловая шлифовальная щетка Для продажи

Проволочная щетка

901 901 От простой проволочной ручной щетки до щетки-сверла и проволочной щетки для шлифовальной машины. Независимо от того, как это выглядит, это абразивная промышленная щетка, часто используемая для:

– очистки ржавчины и удаления краски

– удаления клея и других клеев

– очистки стальных сварочных элементов

– создания лучшей проводящей зоны для присоединение электрических соединений и

– отделка поверхностей

Щетки проволочные предназначены для отделки бетона, металла, камня и дерева.Насадки с проволочной щеткой предназначены для дрелей, шлифовальных машин, а также вращающиеся латунные проволочные колеса для настольных шлифовальных машин. Они бывают разных размеров, жесткости и типов проволоки.

Какую щетку для сверления выбрать?

Есть несколько важных моментов, которые необходимо учитывать при выборе лучшей щетки-сверла для вашей работы:

1. Число оборотов в минуту вашего шлифовального станка и число оборотов в минуту электрической щетки

2. Характеристика работы – вы удаляете обломки или полировка?

3. Размер поверхности, которую необходимо покрыть, и

4.Из чего сделана ваша поверхность?

Проволочные щетки для шлифовальных машин и дрелей и различных размеров поверхности

Как мы уже говорили выше, скорость вращения важна. Чашечные щетки и щетки для посуды хороши для очистки больших поверхностей, поскольку они лишь слегка расширяются при правильном числе оборотов.

Они также хорошо экономят время, поскольку занимают большую площадь и могут очищать большую площадь за один проход.

Проволочный круг для угловой или настольной шлифовальной машины предназначен для точечных работ, таких как удаление заусенцев при сварке.

Какая проволочная щетка лучше всего подходит для очистки нержавеющей стали?

При очистке нержавеющей стали необходимо соблюдать осторожность, так как использование неправильных проволочных щеток может привести к загрязнению нержавеющей стали. Это может принести больше вреда, чем пользы, и спровоцировать появление пятен ржавчины.

Таким образом, лучшими проволочными щетками для нержавеющей стали являются проволочные щетки со щетиной из нержавеющей стали.

Для чего нужны проволочные щетки из латунной щетины?

Щетки из латунной проволоки отлично подходят для чистки алюминия и других мягких поверхностей, если вы не хотите их повредить.Еще одно преимущество щетки из латунной проволоки заключается в том, что она не образует искр, в отличие от других металлов. Так что они идеально подходят, если вы работаете в потенциально воспламеняющейся среде, где необходимы искробезопасные инструменты.

Какая проволочная щетка лучше всего подходит для углеродистой или закаленной стали?

При работе с углеродистой/отпущенной сталью вы используете щетку из углеродистой стали.

Вы можете безопасно использовать щетку из нержавеющей стали для очистки углеродистой стали. Но как только эта щетка из нержавеющей стали коснется углеродистой стали, ее нельзя использовать для нержавеющей стали.Это связано с тем, что даже простого использования щетки из нержавеющей стали на углеродистой стали достаточно, чтобы вызвать загрязнение углеродом и вызвать ржавчину, если вы позже будете использовать щетку для сверления на нержавеющей стали.

Щетки Power Wire

Щетки Power Wire предназначены для угловых шлифовальных машин, настольных шлифовальных машин и дрелей. Если вы ищете щетку для дрели или проволочную щетку для шлифовальной машины, мы можем вам помочь.

Как правило, электрические щетки из мягкой проволоки придают поверхности блеск и полируют ее, а жесткие щетки удаляют тяжелые загрязнения.

Помните, что шлифовальные и сверлильные щетки сосредотачиваются на поверхности. Они очищают ржавчину, удаляют краску, клей и другие клеи. Но они не для удаления металла, кроме сглаживания сварных швов. Промышленная щетка является финишным инструментом после того, как вы использовали абразивное покрытие.

Кончики проволочной щетки делают свою работу

При работе с проволочной насадкой важно помнить, что работа не будет выполняться быстрее, если вы нажмете сильнее. На самом деле все наоборот. Если вы нажмете слишком сильно, проволока изгибается, и отдельные кончики проволочной насадки больше не соприкасаются с вашей поверхностью.

Слишком сильное нажатие только замедлит работу и преждевременно изнашивает проволочную щетку.

Проволочная щетка из гофрированной проволоки, вращающаяся с высокой скоростью, может дать тот же результат, что и щетка из грубой проволоки, вращающаяся с низкой скоростью. Основное отличие заключается в том, что силовая щетка с тонкой проволокой обычно служит дольше. Вот почему мы рекомендуем вам всегда начинать с более мягкой кисти!

Типы проволочных щеток

Основными типами проволочных щеток являются либо щетки-сверла, либо проволочные колеса.У нас есть следующие проволочные щетки:

– Чашечные щетки и проволочные тарельчатые щетки

– Концевые щетки

– Дисковые щетки с хвостовиком или без него

– Ручные щетки

Они предназначены для бетонных, металлических, каменных и деревянных поверхностей. Насадки для проволочных щеток предназначены для дрелей, шлифовальных машин и других видов производственных инструментов. Они бывают разных размеров, жесткости и типов проволоки.

Форма щетки и ее применение

Круглая щетка подходит для таких операций, как очистка труб и сварных швов между проходами.

Чашечные проволочные щетки хорошо очищают поверхности.

Проволочная торцевая щетка предназначена для труб, отверстий или каналов.

Скрученные или узловатые провода являются наиболее агрессивными, тогда как гофрированные провода менее агрессивны. Чашки узлов витой проволоки предназначены для стали и металла, а также для угловых шлифовальных машин.

Не можете найти то, что вам нужно на нашем сайте? Позвоните нам по телефону 0262428996 или отправьте нам сообщение, так как мы делаем специальные заказы!

Выбор правильной кисти — Руководство по электронному кисти

9074 60377 9077
Угловая шлифовальная машина Плоская кисть Кубок кисти Chribed Очистка общего назначения большой поверхности
Угловая чистка Кубок Щетка Завязанные Универсальная уборка больших поверхностных площадок
Угловой шлифовалью Угол щеткой Кубок поддонника Chribed Thribed Очистка общего назначения Углы и углы
Угловая чистка Кубок для блюда Кубок завязанные тяжелые уборки углов и углов
Угловая шлифовальная машина Вертикальная щетка Щетка колеса STRINGER Дополнительные узкие для максимального воздействия в канавках
Угловая шлифовальная машина Вертикальный B rushing колесная кисть завязанные тяжелая нагрузка на поверхность
на скамейке стационарная вертикальная щетка Chrip Christ Chribed 9079
на скамейке на скамейке Стационарная вертикальная щетка Круглая щетка Не рекомендуется использовать круг с узлом на настольном шлифовальном станке. Не рекомендуется использовать круг с узлом на настольном шлифовальном станке.
Die Trumber Вертикальная щетка COND CLICK Chribed Очистка общего назначения в труднодоступных площадках
Die Matermer Вертикальная щетка Конец кисти на труднодоступные места
.