Станка рейсмусового: Рейсмус (рейсмусовый станок) — Купить рейсмусный станок по дереву по цене от 25 499 руб., характеристики, отзывы, инструкции – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Рейсмусовый станок PATRIOT TP 330 170300330 — цена, отзывы, характеристики, фото

Корчуганов Андрей Александрович

21.09.2021

В итоге иду покупать другой рейсмус, этот патриот и 10 досок не отстрогал, ремень полетел и не где не купить!

Корчуганов Андрей Александрович

17.09.2021

Почему нет запостных ремней, обзвонили всю Россию нет ремней! Это что за патриот такой.Где взять ремни???????!

ВсеИнструменты

18.09.2021

Здравствуйте, Корчуганов Андрей Александрович! Попробуйте обратиться в сервисный центр. Адреса и контакты указаны в разделе сервис.

Корчуганов Андрей Александрович

18.09.2021

Обзвонили все сервесные центры, ответ один ремней нет!

Титанов Владимир

21.08.2021

Здравствуйте. А где купить ножи можно на него?

ВсеИнструменты

23.08.2021

Здравствуйте, Титанов Владимир! Попробуйте обратиться в сервисный центр. Адреса и контакты указаны в разделе сервис.

СТЕПАН БОРКОМАН

16.08.2021

привет всем кто скажет где находится фиксатор регулятора глубины

Васильевич

26.05.2021

какой ремень для него подойдет?

ВсеИнструменты

27.05.2021

Здравствуйте! Вам надо сделать заказ через сервисный центр, адреса указаны во вкладке «гарантия».

Сергей

16.12.2019

Ножи к этому станку продаются?

ВсеИнструменты

17.12.2019

Здравствуйте, Сергей! Ножей пока нет.

Леонид Александрович

15.01.2021

А на данный момент как дела с ножами ? 330?20?3 это точно их размер ?

Валерий

23.10.2019

Здравствуйте. Где изготавливают конкретно этот станок? В описании указана куча стран, где, теоретически, могут собирать его.

ВсеИнструменты

23.10.2019

Здравствуйте, Валерий! Страна изготовитель Китай.

Mikhail Myachkov

06.12.2019

На самом станке: Сделано в Китае.

Андрей

04.07.2019

Добрый день! Ни одного отзыва о станке. Как он зарекомендовал себя в работе?

ВсеИнструменты

04.07.2019

Здравствуйте, Андрей! Для личного пользования (не в профессиональных целях) рейсмус подойдет отлично.

СР-6-9 Станок рейсмусовый (рейсмус). Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе рейсмусового станка

СР-6-9

Производителем рейсмусового деревообрабатывающего станка СР 6-9 является Ставропольский Станкостроительный завод Красный Металлист, — который с 1932 года специализировался на производстве деревообрабатывающих станков. Завод был основан в 1902 году и расположен в городе Ставрополь.

Станки, выпускаемые Ставропольским станкостроительным заводом Красный Металлист


СР 6-9 Станок рейсмусовый односторонний. Назначение, область применения

Рейсмусовый станок СР-6-9 принадлежит модельнову ряду рейсмусовых станков, выпущенных заводом «Красный Металлист» в середине восьмидесятых, а именно: СР3-6 (300 мм), СР6-9 (600 мм), СР8-1 (800 мм).

Рейсмусовый односторонний станок СР-6-9 предназначен для продольного, одностороннего строгания в размер по толщине от 5 до 200 мм поверхностей плоских заготовок шириной до 630 мм, из древесины хвойных и лиственных пород с влажностью не более 15%. Станок СР-6-9 относится к универсальному оборудованию и применяется в серийном и мелкосерийном производстве столярных изделий в строительной отрасли, мебельной, судостроении, вагоностроении.

Рейсмусовый станок СР-6-9 служит для плоского строгания (фрезерования) досок, брусьев или щитов в размер по толщине. Применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производствк мебели, деревянного домостроения и в др. деревообрабатывающих производствах.

Обработка заготовок производится 4- ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе вала. Перед ножевым валом установлен специальный прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности.

Стол, по которому подаются заготовки, литой жёсткой конструкции, оборудован поддерживающими вальцами для уменьшения трения при перемещении обрабатываемого материала.

Подъем и опускание стола по высоте в зависимости от толщины обрабатываемого материала производится механически от отдельного электродвигателя или вручную маховиком с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола.

Нижняя (базовая) поверхность заготовки должна быть обработана на фуговальном станке. Отклонение базовой пласти заготовки не должно превышать 0,15 мм на длине 1000 мм.

Подача заготовки — механическая. Устройство подачи приводится в движение от двигателя через редуктор.

Помещение, где устанавливается станок, должно соответствовать требованиям класса П-IIа по ПУЭ-98.

Климатическое исполнение и категория размещения станка — УХЛ4.2, категория условий хранения — 2 по ГОСТ15150-69.


Отличительные особенности рейсмусового станка СР 6-9:

  • Станок имеет литую станину, что зачительно увеличивает ее жесткость;
  • Подъем и опускание стола по высоте производится механически от отдельного электродвигателя или вручную с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола;
  • Станок имеет три приводных вальца, что значительно улучшает тяговую способность механизма подачи;
  • Стол оборудован поддерживающими вальцами в том числе задним приводным для повышения надежности подачи при перемещении заготовки;
  • Передний подающий валец выполнен секционным, что позволяет одновременную обработку нескольких заготовок с разницей по толщине до 4 мм;
  • Обработка заготовок производится 4-х ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе;
  • Станок оснащен автоматическим тормозным устройством ножевого вала для безопасности работы;
  • Перед ножевым валом установлен специальный литой прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности;
  • Когтевая защита со стороны загрузки, предотвращающая обратное выбрасывание заготовки в процессе обработки;
  • Электроблокировка, исключающая возможность включения станка при открытом ограждении.

СР-6-9 Общий вид рейсмусового станка

Фото рейсмусового станка СР 6-9

Фото рейсмусового станка СР 6-9

Фото рейсмусового станка СР 6-9


Расположение составных частей и органов управления рейсмусовым станком СР-6-9

Расположение составных частей станка СР 6-9. Рис. 3

Расположение составных частей и органов управления станком СР-6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления станком СР 6-9. Рис. 4

Расположение составных частей и органов управления станком СР-6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления станком СР 6-9. Рис. 5

Расположение органов управления станком СР 6-9. Рис. 6

Расположение составных частей и органов управления станком СР-6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение составных частей рейсмусового станка СР 6-9

  • Станина — СР6-9.10.000 — Рис. 3, поз. 1
  • Стол — СР6-9.12.000 — Рис 3, поз. 2
  • Валец подающий (передний) — СР6-9.22.000 — Рис. 4, поз. 21, Рис. 10
  • Прижимы
    — СР6-9.24.000 — Рис. 4, поз. 20, Рис 9
  • Вал ножевой — CP6-9.25.000 — Рис. 4, поз. 19, Рис. 8
  • Валец подающий (задний) — СР6-9.28.000 — Рис. 4, поз. 22, Рис. 11
  • Привод подачи — СР6-9.30.000 — Рис. 3, поз. 3, Рис 12
  • Завеса звукопоглощающая — СР6-9.78.000 — Рис. 13*
  • Электрооборудование — СР6-9.80.000 — Рис. 3, поз. 62

Расположение органов управления рейсмусовым станком СР 6-9

  1. Указатель нагрузки
  2. Световой указатель о наличии напряжения
  3. Кнопка «Пуск» ножевого вала
  4. Кнопка «Вверх» перемещения стола
  5. Кнопка «Вниз» перемещения стола
  6. Кнопка «Пуск» подачи
  7. Кнопка «Стоп» общая
  8. Кнопка «Стоп» общая
  9. Выключатель местного освещения
  10. Вводный выключатель
  11. Маховичок ручного перемещения стола
  12. Маховичок регулировки скорости подачи
  13. Рукоятка механического зажима стола
  14. Рукоятка перемещения вальцов стола


Схема кинематическая рейсмусового станка СР-6-9

Кинематическая cхема рейсмусового станка СР 6-9

Схема кинематическая рейсмусового станка СР-6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематические цепи станка осуществляют следующие движения:

  1. Вращение ножевого вала
  2. Вращение подающих вальцов
  3. Механическое и ручное перемещение стола вверх-вниз
  4. Ручная настройка скорости подачи
  5. Ручной зажим стола

На рисунке изображена кинематическая схема одностороннего рейсмусового станка СР 6-9. Ножевой вал 35 приводится во вращение от электродвигателя 1 через клиноременную передачу со шкивами 2 и 3. Торможение вала осуществляется тормозом 36.

Механизм подачи — трехвальцовый. Привод верхних подающих вальцов 37 и 39 и заднего нижнего вальца 42 осуществляется от двухскоростного электродвигателя 4, соединительной муфты и редуктора, смонтированных на одной плите. В редукторе расположены две электромагнитные муфты 40 и 41, с помощью которых включаются ступени редуктора с разным передаточным отношением.

При включении муфты 40 вращение на вальцы поступает через зубчатые передачи 5—7, 9—10, 11—12, 13—14, 15—16 и цепную передачу со звездочками 17—21. При включении муфты 41 вращение передается через шестерни 6—8, а далее по той же кинематической цепи.

Установка необходимой скорости подачи производится двумя переключателями (для муфт и двигателя) по таблице настройки, где для каждой скорости указано соответствующее положение переключателей. Четыре значения скорости подачи в диапазоне 8… 24 м/мин вполне удовлетворяют потребителей, а упрощение кинематической цепи привода подачи повышает надежность станка.

Стол 38 станка имеет настроечное вертикальное перемещение по направляющим. Вращение от электродвигателя 34 через ременную передачу 28—29, червячный редуктор 30, цепную передачу 31—32, конические зубчатые передачи 23—24 и 26—27 поступает на две винтовые пары 22 и 25. Стол движется вверх и вниз только при непрерывном нажиме на кнопку. Для предотвращения поломки механизма подъема служит предохранительная муфта 33. Ручное перемещение стола осуществляется маховичком 43 через зубчатую муфту 44.

Фиксация стола в заданном положении производится вручную поворотом рукоятки, которая через эксцентрик и шток зажимает направляющую стола.


Общая компановка рейсмусового станка СР-6-9. Описание основных сборочных единиц

Станина станка СР-6-9. См. рис. 3, 4, 5, 6

Станина 1 станка представляет жесткую цельнолитую коробку. Внутри станины, в центральной нише передней части станка, установлен бесступенчатый привод подающих вальцов и перемещения стола 2.

Регулирование скорости подачи осуществляется при помощи маховичка 16, расположенного в левой части станины. В левой нише станины расположен электрошкаф. В правой нише станины размещены цепная передача 41 привода подающих вальцов и клиноременная передача 46 привода ножевого вала.

Верхний блок станка

Верхняя часть станка 4 (см. рис. 3) выполнена блочной конструкцией, в которой размещены (см. рис. 4): когтевая защита 23, вальцы подающие — передний 21 и задний 22, вал ножевой 19, прижимы 20, траверса 24 фуговального приспособления. В левой передней нише блока размещено электрооборудование пульта управления станком. В левой боковой нише блока размещено тормозное устройство ножевого вала, в правой нише — цепная передача верхних подающих вальцов и клиноременная передача привода ножевого вала.


Стол рейсмусового станка СР-6-9

Стол рейсмусового станка СР 6-9. Рис. 7

Стол рейсмусового станка СР-6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Стол 1 — чугунный, прямоугольной формы с направляющими 2 и 3. В столе расположены два гладких вальца 4 и 5. Валец 5 — приводной. Вальцы смонтированы на качающихся кронштейнах 6. Выставка вальцов по высоте относительно рабочей поверхности стола производится эксцентриковым механизмом 7, поворотом рукоятки 8.

Фиксация стола в заданном положении производится эксцентриковым зажимом поворотом рукоятки 9.

Механизм перемещения стола

Механизм механического перемещения стола состоит из привода 3 (см. рис. 3), цепной передачи 44 (рис. 5), распределительного вала IX (см. рис. 2), конических передач 23—24, 26—27 передач винт. — гайка X—25, XI—28.

Ручное перемещение стола осуществляется маховичком 15 (см. рис. 3), через кулачковую муфту 60 (см. рис. 6), цепную передачу 59. Для включения муфты необходимо нажать на маховичок в осевом направлении.

Вал ножевой рейсмусового станка СР-6-9

Вал ножевой рейсмусового станка СР-6-9. Рис. 8

Вал ножевой рейсмусового станка СР-6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Корпус ножевого вала 1 цилиндрической формы имеет четыре паза, размещенные параллельно оси вала, в которые устанавливаются прямые ножи — 7. Крепление ножей производится клиньями 6 и винтами 5. Выставка ножей осуществляется винтами 8 через гайки 9. Корпус ножевого вала монтируется на шарикоподшипниках 2, размещенных в цилиндрических опорах 3 и 4. На станке ножевой вал устанавливается в расточках блока 4 (см. рис. 3). Вращение ножевого вала осуществляется от электродвигателя 47 (см. рис. 5) клиноременной передачей 46. Электродвигатель установлен на качающейся плите 49.

Прижимы и схема установки по высоте подающих вальцов, прижимов и когтевой защиты рейсмусового станка СР-6-9

Прижимы рейсмусового станка СР 6-9. Рис. 9

Передний прижим 1 служит для создания подпора волокон древесины в месте выхода ножа из материала и предупреждения заколов.

Передний прижим — секционный. Прижимная губка переднего прижима состоит из узких секций. Давление каждой секции осуществляется пружиной 3. Все секции размещаются на оси 4.

Задний прижим представляет собой сплошную балку. Передний и задний, прижимы монтируются на щеках 5 и 6 и имеют возможность поворачиваться на фланцах ножевого вала относительно его оси.

Механизм подачи рейсмусового станка СР-6-9

Валец подающий передний рейсмусового станка СР 6-9. Рис. 10

Валец подающий передний рейсмусового станка СР 6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Механизм подачи станка — вальцовый. Верхние подающие вальцы размещены в блоке станка и состоят из переднего секционного 21 и заднего гладкого 22 вальцов (см. рис. 4).

Нижние вальцы — гладкие и установлены в столе (см. рис. 7).

Секции 1 (рис. 10) переднего подающего вальца монтируются на валу 2. Вал 2 вращается на шарикоподшипниках 3, установленных в кронштейнах 4 и 5. Кронштейн 4 качается на промежуточной втулке 6, установленной в блоке станка, кронштейн 5 — на втулке 7, смонтированной в щеке 8. На валу 2 имеются продольные прорези — канавки, в которых размещаются упорные планки секционных колец 1.

Когтевая защита 10 установлена на оси 11. Подъем когтевой защиты производится поворотом оси 11. Пружина 12 возвращает когтевую защиту 10 в рабочее положение.

Валец подающий задниий рейсмусового станка СР 6-9. Рис. 11

Валец подающий задниий рейсмусового станка СР 6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Задний подающий валец I (см. рис. 11) выполнен гладким и вращается на шарикоподшипниках 2, установленных в кронштейнах 3 и 4. Кронштейн 4 жестко связан с осью 5, которая одним концом опирается» во втулке 6, установленной в щеке 7, другим — во втулке 8, установленной в блоке станка.

Прижим верхних подающих вальцов к заготовке осуществляется тягами 27 и 32 (см. рис. 4), усилие прижима регулируется винтом 30 и гайками 33, сжимающие пружины 29 и 34.

Вращение подающих вальцов и перемещение стола вверх и вниз осуществляется от бесступенчатого привода подачи 3 (см. рис. 3), через цепные передачи 41 и 44 (см. рис. 5).

Привод подачи рейсмусового станка СР-6-9

Привод подачи рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 12

Привод подачи рейсмусового станка СР-6. Смотреть в увеличенном масштабе

Бесступенчатый привод подачи состоит из электродвигателя 1, механического вариатора 2, редуктора 3, смонтированных на одной плите 23.

От электродвигателя 1 через муфту 24, конусный диск 4 вращение передается валу 5. Далее через зубчатые передачи 6, 7, 8, 9 и 12 вращение передается валу 10 и от звездочки 13 — цепной передаче 41. При включении электромагнитных муфт 14 или 18 вращение от вала 16 и звездочки 17 передается цепной передаче 44 — происходит перемещение стола вверх или вниз. Изменение частоты вращения привода (т. е. получение, необходимой скорости подачи) достигается перемещением конусного диска 4 относительно контактного кольца 20. Перемещение осуществляется маховичком 16 (см. рис. 3).

Завеса звукопоглощающая рейсмусового станка СР-6-9

Для снижения уровня звука спереди и сзади станка устанавливается звукопоглощающая завеса, передняя и задняя подвижные стенки.

Завесы крепятся к блоку винтами 1. В передней завесе установлены подвижные секторы. Внутренние стенки завесы облицованы звукопоглощающим материалом. В задней завесе установлена штора из звукопоглощающего материала.

Передние и задние подвижные стенки крепятся к столу винтами 2.

Принадлежности к станку

В комплект поставки станка входят:

Фиксатор

Приспособление предназначено для стопорения ножевого вала при смене ножей (см.рис. 14). Приспособление состоит из корпуса 1, винта 2, штока 3, пружины 4. Смена ножей производится только при зафиксированном ножевом вале. Для этого приспособление устанавливается на правой щеке переднего прижима, и крепится винтом 2. После закрепления фиксатора на щеке прижима, осторожно поворачивая ножевой вал, опустить стопор 4 фиксатора в один из четырех пазов ножевого вала. Смена ножей производится последовательно при зафиксированном ножевом вале.

После смены ножей фиксатор необходимо снять со станка.

Приспособление заточное

Для заточки ножей, установленных на ножевом вале станка, служит заточное приспособление. Все вопросы, касающиеся его эксплуатации и работы, см. в руководстве по эксплуатации заточного приспособления.

Приспособление фуговальное

Приспособление фуговальное предназначено для доводки лезвий заточных ножей мелкозернистым абразивом с целью повышения качества режущей поверхности.

При вращении головки нониусного устройства 6 по часовой стрелке или против часовой стрелки происходит перемещение пиноли 2 со шлифовальным бруском 5 относительно корпуса 1. Величина перемещения фиксируется делением нониусного устройства. Цена деления 0,1 мм.


Приспособление контрольное рейсмусового станка СР-6-9

Приспособление контрольное рейсмусового станка СР-6-9

Приспособление контрольное предназначено для установки режущих кромок ножей относительно оси вращения ножевого вала на диаметр резания 128 ± 0,05 мм.

Приспособление состоит из корпуса (1), индикатора часового типа (2) и наконечника (3).

При установке приспособления на корпус ножевого вала происходит контакт наконечника с лезвием ножа. Разность показаний индикатора в крайних точках не должна превышать 0,05 мм.


Электрооборудование станка рейсмусового одностороннего СР-6-9

Расположение электрооборудования на рейсмусовом станке СР 6-9 Рис. 16


Электрооборудование станка. Общие сведения

Электрооборудование одностороннего рейсмусового станка СР6-9 (рис. 16) содержит:

  • Ml — электродвигатель привода ножевого вала;
  • М2 — электродвигатель привода подачи и перемещения стола;
  • Эм1 — тормозной электромагнит привода ножевого вала;
  • Эм2, Эм3 — электромагнитные муфты перемещения стола;
  • Эм4 — тормозная электромагнитная муфта перемещения стола;
  • Аппаратура управления, сигнализация — расположенная в пульте управления и нише электрошкафа

На станке применяются следующие величины напряжений:

  • силовая цепь 50 Гц, 380 В;
  • цепь управления 50 Гц, 110 В;
  • цепь сигнализации 50 Гц, 24 В.
  • цепь питания электромагнитных муфт = 24 В.

Схема электрическая принципиальная рейсмусового станка СР 6-9 Рис. 17

Схема электрическая принципиальная СР-6-9. Смотреть в увеличенном масштабе

Описание работы электросхемы

Перечень элементов к электросхеме (см. табл. 6). Перед включением станка необходимо открыть дверь электрошкафа и проверить состояние выключателя В2 и предохранителей Пр1…Пр3, после чего закрыть дверь электрошкафа.

Напряжение на силовые цепи и цепи управления подается включением вводного выключателя В1. При этом на пульте управления должна загореться сигнальная лампа Л1 молочного цвета. Включение привода ножевого вала осуществляется кнопкой Кн5. При этом включается магнитный пускатель Р1, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя ножевого вала. Отключается привод ножевого вала кнопкой Кн4 или Кн1.

Привод ножевого вала невозможно включить при открытой эксгаустерной воронке или открытой боковой крышке (правой и левой). Блокировка осуществляется микровыключателями В4, В5, В6.

Привод подачи включается кнопкой Кн6 при включенном приводе ножевого вала. При этом включается магнитный пускатель Р2, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя М2. Привод подачи нельзя включить, если не включен привод ножевого вала, благодаря наличию замыкающих контактов пускателя Р1 в цепи питания катушки пускателя Р2.

Перемещение стола производится включением кнопки Кн2 или Кн3 в толчковом режиме при отключенном приводе ножевого вала. При включенном приводе ножевого вала привод перемещения стола не включится, так как в его цепи имеется размыкающий контакт магнитного пускателя Р1.

Кнопкой Кн2 включается реле Р3, которое замыкает свой контакт в цепи питания электромагнитной муфты Эм2 и включает перемещение стола вверх.

Кнопкой Кн3 включается реле Р4, которое замыкает свой контакт в цепи питания электромагнитной муфты Эм3 и включает привод перемещения стола вниз.

Для фиксации стола в заданном положении «применяется тормозная муфта Эм4.

Переключатель В3 служит для включения лампы местного освещения Л2.

Кнопка Кн4, расположенная на пульте управления, и кнопка Кн1, расположенная на станине станка, служат для аварийного отключения станка.

Защита электрооборудования от токов короткого замыкания и перегрузок осуществляется вводным выключателем В1, выключателем В2 и предохранителями Пр1…ПрЗ.

Нулевая защита осуществляется магнитными пускателями.

Подготовка электрооборудования станка к первоначальному пуску и первоначальный пуск.

При первоначальном пуске станка необходимо прежде всего проверить надежность заземления и качество монтажа электрооборудования внешним осмотром. После осмотра в электрошкафе на блоках зажимов отключить провода питания двигателей Ml и М2. Включить вводный выключатель B1. При помощи кнопок, находящихся на пульте управления, проверить четкость срабатывания пускателей. После чего восстановить схему в исходное положение и проверить правильность направления вращения электродвигателей.

СР-6-9 Станок деревообрабатывающий рейсмусовый. Видеоролик

Технические характеристики рейсмусового станка СР-6-9

Наименование параметра СР-6-9 СР-6-10 СР-8-2
Основные параметры
Максимальная ширина строгания, мм 630 630 800
Диапазон толщины обрабатываемых заготовок, мм 5..200 5..250 5..250
Скорость механической подачи заготовки, м/мин 8-24 8; 16 8; 16
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм 400 450 450
Наибольшая толщина снимаемого слоя за один проход, мм 5 8 8
Частота вращения строгального вала (на холостом ходу), об/мин. 4570 4570 4570
Количество строгальных ножей на строгальном валу 4 4 4
Диаметр строгального вала, мм 125 128 128
Размер ножа: Длина, ширина, толщина, мм
Длина рейсмусового стола, мм
Номинальный диаметр присоединительного патрубка эксгаустерной воронки, мм 180
Максимальная разность толщины одновременно подаваемого материала, мм 4 4
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети 380В 50Гц 380В 50Гц 380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт 1 3 3
Электродвигатель привода ножевого вала, кВт 7,5 5,5 11,0
Электродвигатель привода подачи, кВт 1,1 1/ 1,7 1/ 1,7
Электродвигатель привода перемещения стола, кВт 0,37 0,37
Суммарная мощность всех эл. двигателей станка, кВт 8,6 13,07
Габарит и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 1130 х 1360 х 1260 1120 х 1315 х 1340 1120 х 1480 х 1340
Масса станка, кг 1680 1440 1600


Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Каталог справочник деревообрабатывающих станков

Паспорта деревообрабатывающих станков

Купить каталог — Купить справочник — Купить базу данных: Прайс-лист информационных изданий


классификация рейсмусов для дома и производства, нюансы выбора

Рейсмусовые станки часто используются в строительной сфере для обработки деталей из древесины разных пород. Станки предназначены для придания заготовкам нужного размера и формы. С их помощью получают доски или брус определённой толщины и ширины.

Конструктивные особенности устройства станка позволяют обрабатывать детали или получать готовые изделия с требующимися параметрами с миллиметровой точностью. С помощью рейсмуса можно строгать заготовки в одной плоскости, регулируя толщину доски. Подвергающаяся обработке заготовка направляется посредством специального механизма, упрощающего работу станка.

Конструкция рейсмусового станка

Конструкция рейсмуса состоит из двигателя с прикреплённым к нему ножевым валом, также есть прилегающая рабочая поверхность и специальные вальцы.

Рейсмусовые станки применяются для обработки деревянных элементов и изготовления изделий в промышленном масштабе. Некоторые разновидности такого оборудования могут быть использованы и в бытовых целях.

Разные станки имеют определённые конструктивные особенности, отличаются мощностью функционирующего оборудования и спецификой выполняемых работ. Максимальная скорость валового вращения также может отличаться у разных моделей рейсмусов. Габариты станка, глубина производимого с его помощью пропила, ширина разреза также отличается у станков разного вида и размера в зависимости от их функциональных возможностей.

Эквивалент стоимости станков того или другого типа также отличается между собой: более мощные модели, имеющие самый широкий спектр решаемых задач и способов обработки деталей, как и более габаритные станки, стоят намного дороже, чем небольшие более дешёвые по цене бюджетные механизмы для обработки дерева.

Функционирование

Обычно обработка материалов с использованием рейсмуса подразумевает проведение строгания деревянных заготовок и деталей, имеющих длину слегка большего размера чем длина установленного между вальцами расстояния.

Рейсмус работает с использованием способа плоского строгания, подвергающегося обработке материала. При этом обработка деревянной заготовки осуществляется за счёт работы таких элементов:

  1. Ножевой вал. Входящий в конструкцию рейсмуса ножевой вал осуществляет основную функцию при обработке заготовки.
  2. Вальцы. Подача деталей на поверхность рабочего стола производится под действием установленных вальцов.

На рабочей поверхности деталь фиксируется при помощи специального механизма, что обеспечивает наиболее точную её обработку. После этого деталь подвергается строганию с помощью воздействующих на неё сверху ножевых лезвий.

Так происходит калибровка нужного размера деталей, что позволяет выполнить их абсолютно идентично по размеру, придать им такую же форму. Если у рейсмуса присутствует механизм автоматической подачи, то может быть настроена скорость, необходимая для протягивания деталей.

При использовании во время обработки специальных накладных деталей с помощью такого станка можно подвергать строганию материалы, имеющие расположенные противоположным образом грани непараллельного вида. При этом необходимо установить детали, задав им определённый угол наклона.

Выполнение работ по обработке деталей с использованием такого оборудования обеспечивает возможность получить наивысочайшее качество. Кроме того, обрабатывая пиломатериалы на рейсмусовом агрегате, можно выполнять работу наиболее точным образом, независимо от общего количества используемых деталей.

Рейсмусы являются весьма экономичной в отношении его обслуживания деревообрабатывающей техникой, которая отличается высоким уровнем производительности.

Используемый механизм работы позволяет осуществлять обработку пиломатериалов шириной до одного метра и чуть больше. При этом наибольшая глубина производимого пропила обычно равняется 145—155 мм и даже больше в зависимости от используемой модели.

Виды оборудования

Есть различные рейсмусы:

  • Односторонние (бытовые) станки. Их отличают небольшие размеры, и их часто используют при выполнении работ в домашней мастерской. Как ясно из названия, строгание с помощью такого оборудования производится только с одной стороны пиломатериала. При этом обработке подвергается преимущественно верхняя сторона детали.
  • Двухсторонние. Станки такого типа имеют более сложную, по сравнению с односторонними рейсмусами, конструкцию и используются преимущественно на производстве. Они считаются профессиональным оборудованием. С их помощью осуществляется обработка как верхней, так и нижней части заготовки. Станки обладают довольно большой мощностью. Их также отличает и высокая скорость производимой обработки.
  • Трёхсторонние, четырёхсторонние и многосторонние рейсмусы — это станки, используемые в промышленном производстве. С их помощью можно обрабатывать детали с любых сторон, придавая им определённую структуру и форму. Промышленные рейсмусы имеют большие размеры, за ними сложнее ухаживать, они требуют более тщательного ремонта. Но, кроме имеющихся сложностей, производственные рейсмусы имеют очевидное преимущество: их производительность максимальна.

По видам конструкции рейсмусы можно классифицировать на такие устройства:

  1. Мобильные. Они имеют небольшой вес и размер. Такие компактные устройства можно использовать для строгания небольших заготовок.
  2. Стационарные устройства. Их отличают внушительные размеры и большой вес. Крупногабаритные рейсмусы используются для обработки крупных деталей.

В независимости от составляющих частей и функционального предназначения, все станки оснащены специальным устройством, обеспечивающим автоматическую подачу заготовки. Оно состоит из системы роликов, с помощью которых пиломатериалы прижимаются к специальному валу. Ролики постепенно продвигают заготовку, пока она не достигнет рабочей поверхности рейсмуса.

Мощность используемого оборудования колеблется в пределах от 1,6 до 8 кВт. При строгании ширина может достигать 39 см, а глубина составляет примерно 3 мм.

Станки различаются по скорости вращения вала, количеству ножей в своём составе, количеству потребляемой энергии и иными существенными особенностями, которые обязательно нужно учитывать при приобретении рейсмусового оборудования.

Типы рейсмусовых станков

При разных способах обработки рейсмусы подразделяются на несколько типов.

  1. Фуговальный станок. Функция фугования осуществляется посредством фрезеровки. Так обрабатывается базовая поверхность деталей. При фуговании ножевой вал располагается под столом.
  2. Фуговальные станки для обработки древесины могут быть односторонними и использоваться для домашних нужд. В основном при работе используют двусторонние станки, которые применяются для работы как и в домашней мастерской, так и для решения профессиональных задач при обработке древесины.
  3. Типовой рейсмус станок функционирует по принципу работы фуганок. При этом способе ножевой вал осуществляет возвратно-поступательные движения. Таким образом, он снимает поверхностный слой заданной толщины при обработке деревянных деталей. Работа осуществляется за очень короткий промежуток времени.

От обычного фугования работа рейсмуса отличается тем, что в результате использования такого деревообрабатывающего устройства можно подвергать обработке заготовки нужного размера и в любых количествах. Текстура используемых пиломатериалов при этом будет получаться наиболее гладкой, без каких-либо повреждений поверхностей.

Строгальное оборудование

Рейсмусы подобного типа используются при изготовлении деревянных изделий и пиломатериалов, требующих наибольшей точности, лишённых при этом малейших внешних повреждений и дефектов.

Строгально-рейсмусовые станки способны обеспечить создание наиболее ровной поверхности заготовок. Уменьшение толщины при такой обработке происходит при использовании продольного способа строгания. Таким образом, деталям придаётся нужная форма и требуемые размеры.

Обрабатывая пиломатериалы строгально-рейсмусовым станком также можно устранить возможные дефекты деревянных заготовок (сучки, задоринки, разнообразные неровности и так далее). Возвратно-поступательные движения при работе станка производятся за счёт вращения ножевого вала или перемещения обрабатываемой детали, крепко удерживаемой при помощи вальцов.

Строгально-рейсмусовые станки производятся как отечественными, так и импортными фирмами. Благодаря широкому ассортименту продукции, есть возможность выбрать модель такого станка для использования в различных целях: в быту, как оборудование для домашней мастерской. Можно приобрести более мощные агрегаты для оснащения цеха по обработке древесины и использовать их в производстве.

Рейсмусы для домашних целей

Станки, используемые для бытовых целей, отличаются следующими характеристиками:

  • Минимальными размерами конструкции. Благодаря этому качеству их можно разместить в помещениях не очень большого размера.
  • Небольшим весом оборудования. Такие рейсмусы легко перемещать и устанавливать собственными силами.
  • Средней или малой мощностью двигателя. Их можно использовать для обработки небольших деталей, требующих глубины пропила не более 1,5 мм.
  • Бюджетной ценой. Рейсмусы, использующиеся в домашней мастерской, стоят значительно дешевле крупногабаритных станков, применяемых на производстве.

Используемые в домашних нуждах рейсмусы, оснащены ручной системой подачи деталей. Они не используются для максимально глубокого прорезывания поверхности изделия. Так как такие станки требуют определённых физических затрат, их не используют для выполнения трудозатратных работ или при работе с большим количеством пиломатериалов.

Производственные устройства

Рейсмусы, используемые в промышленных целях, требует организации специального места для их установки. Подача пиломатериала в них происходит автоматически. Функционируют они за счёт электропитания от сети.

Промышленные рейсмусы обладают большой мощностью, поэтому для правильной и долгосрочной работы они дооборудованы необходимой встроенной системой охлаждения.

Они характеризуются наличием следующих функций:

  • максимальной мощности;
  • высокой скорости строгания;
  • возможности производить глубокие пропилы деталей и заготовок.

Ножи у таких станков могут располагаться с обеих сторон или находиться сверху. А также станок имеет в своей конструкции вращающийся барабан и двойную стойку.

Производственные рейсмусы снабжены специальным устройством, с помощью которого осуществляется управление его работой, благодаря чему имеется возможность устанавливать требуемую глубину пропила.

Критерии выбора

Сегодня рынок подобных станков заполнен оборудованием различного вида. Можно приобрести строгально-рейсмусовые или фуговально-рейсмусовые станки как российского производства, так и изготовленные в Японии или Китае.

А также широко представлены модели, произведённые в некоторых европейских странах. Планируя покупку рейсмуса для различных целей, обязательно обращайте внимание на такие факторы:

  1. Качество его изготовления и функциональные особенности станка.
  2. Цель, в соответствии с которой покупается станок. Если требуется обработка деталей для дома, не нужно приобретать дорогостоящие модели. Вполне можно использовать компактные бюджетные варианты.

Перед покупкой станка можно почитать отзывы об этом оборудовании и принять решение о приобретении нужной модели.

Станок рейсмусовый

Артикул
Тип станка Рейс­му­со­вый
Ширина строгания, мм 305
Мощность, Вт 2000
Частота вращения строгального вала, об/мин 8000
Привод рейсмусного барабана Ре­мен­ной
Привод механизма автоподачи Цеп­ной
Кол-во ножей 2
Размер ножа, мм 307х16.5х1.8
Глубина строгания, мм 3
Скорость автоматической подачи, м/мин 6
Мин. Толщина заготовки, мм 6
Макс. толщина заготовки, мм 160
Мин. длина заготовки, мм 140
Размеры рабочего стола, мм 307х290
Размеры удлинителя стола, мм 365х205
Диаметр подключения к пылесборнику, мм 45/50
Дисплей нет
Напряжение питания, В/Гц 220±10% /50
Габариты, см 57x36x45.5
Масса изделия, кг 27.5
Масса в упаковке, кг 29.5
Комплектация
Станок 1 шт
Опора резиновая 4 шт
Калибр для установки ножей 1 шт
Ключ HEX 4 (для снятия кожуха стружкоотвода) 1 шт
Ключ гаечный 8-10 (для фиксации ножей и регулировки положенияоткидных столов) 1 шт
Рукоятка 1 шт
Руководство по эксплуатации 1 шт

Рейсмусовый станок своими руками | Строительный портал

Часто мастера, которые любят работать с деревом, или хозяева дачных домиков, сталкиваются с необходимостью строгания множества досок, чтобы придать им визуальной привлекательности. Нужно выровнять толщину материала, вывести размеры досок и щитов, получить гладкую поверхность заготовок, из которых впоследствии предстоит смастерить мебель, или использовать их для отделки пола или помещения. Решением проблемы может стать покупка рейсмуса или изготовление рейсмусового станка своими руками, ведь аппарат с автоматической подачей заготовок и ножевыми валами из быстрорежущей стали значительно ускоряет и облегчает процесс строгания древесины.

Содержание:

  1. Предназначение рейсмусового станка
  2. Конструкция рейсмусового станка
  3. Принцип работы рейсмусового станка
  4. Изготовление рейсмусового станка
  5. Наладка рейсмусового станка

 

Предназначение рейсмусового станка

Рейсмусовые станки предназначаются для плоскостного строгания заготовок — щитов, брусков и досок по толщине в заданный размер, поэтому и являются основными на деревообрабатывающих предприятиях. К тому же рейсмусы имеются практически у каждого столяра. Главное назначение рейсмусовых станков состоит в равномерном обслуживании досок и прочих деревянных изделий по всей площади и получении заготовок, что имеют равную толщину по всей ширине и длине.

Рейсмусы при использовании в строительстве за один проход способны обрабатывать в большом количестве широкие доски. В отличие от промышленных аппаратов, бытовые рейсмусы являются небольшими по размерам и намного легче, что облегчает их транспортировку. К тому же современные модели имеют облегченную систему смены рабочих ножей и увеличенный контроль глубины резания, чтобы точно выверивать толщину снимаемой стружки.

Как правило, перед проведением данной процедуры деревянные поверхности подвергают предварительной обработке на фуговальном станке. Для нестандартных разновидностей материала (полимеры, мягкие пластики, утеплители на вспененной основе) предназначаются рейсмусовые станки с обрезиненными металлическими подающими вальцами, которые не способны портить поверхности заготовок.

Секционные подающие вальцы, которыми оснащено деревообрабатывающее оборудование, позволяют на входе в станок одновременно подавать разнотолщинные заготовки. Рейсмусовый станок является одним из важных установок в плотницком деле и строительстве, а также в мебельной промышленности, позволяя изготовить точные планки для гарнитуров из древесины или рейки для обшивки кухни.

На самодельном рейсмусовом станке нельзя строгать очень тонкие заготовки, потому что возникают вибрации, что сказываются на качестве обрабатываемой поверхности. Наименьшая длина обрабатываемой заготовки должна на 100 миллиметров быть большей расстояния от переднего до заднего подающего валка. При возникновении необходимости фрезеровать более короткий материал, то его нужно надежно закреплять на основании. С помощью соответствующих приспособлений на рейсмусовых станках получится обработать даже клинообразные заготовки и выровнять непараллельные плоскости.

Глубина пропила показывает срез рейсмуса за один проход: этот показатель колеблется в пределах 1 — 3 миллиметров, зависимо от ширины материала. Ширина заготовки характеризует возможности обработки изделий, что имеют определенный размер: оптимальное решение – 30 — 330 миллиметров. На производительность работы влияет мощность станка. Для частных мастерских подходит рейсмусовый станок в 1,9 кВт. Аппараты, мощность которых выше 1,8 кВт, пригодятся для строгания твердых пород древесины – ели, бука, груши, вяза, ясеня.

Конструкция рейсмусового станка

Рейсмусовым станком называют специальное устройство, которое относится к категории деревообрабатывающих станков, которые успешно справляются с плоскостным, объемным и профильным фрезерованием прямо- и криволинейных заготовок, выполненных из массивного дерева.

По конструкции различают:

  1. Односторонние рейсмусовые станки, на которых производится строгание только с верхней стороны;
  2. Двухсторонние рейсмусовые станки, где строгаются одновременно две противоположные стороны – нижняя и верхняя;
  3. Специальные рейсмусы – трех-, четырех- и много-ножевые.

 

Наибольшее распространение получили односторонние рейсмусовые станки, которые являются более простыми по конструкции и соответственно в эксплуатации. Их устройство мы сегодня и будем рассматривать.

Стол рейсмусового станка в отличие от фуговального станка кроется из одной сплошной плиты, что точно выстрогана и отшлифована, а также он не имеет в своей конструкции направляющей линейки. Кроме горизонтального стола, на котором регулируется толщина снимаемого слоя, рейсмус состоит из таких основных элементов, как специальная фреза, что представлена несколькими отдельными ножами и системы автоматической подачи деревянной заготовки по роликовым направляющим.

Станина для рейсмусового станка чугунная, пустотелая, цельнолитая, на ней крепят все детали и механизмы станка. Опорным столиком может служить металлический уголок размерами 100 на 100 миллиметров и длиной не меньше 1000 миллиметров. Эта длина объясняется мерами безопасности. Опорный столик навешивают на технологические уголки станка, крепят с одной стороны болтами, с другой – струбцинами. По высоте стол можно перемещать по направляющим салазкам с помощью подъемного механизма.

Над столом размещен ножевой вал. Механизм подачи заготовки представлен двумя парами валиков. Первая из них располагается перед ножевым валом, другая — за валом. Нижние валики устанавливают точно под верхними. Вращаются верхние валики от электрического двигателя через зубчатую передачу, поэтому они называются приводными, питающими или подающими. Нижние валики устанавливаются свободно и приводятся во вращение подаваемым материалом. Эти валики – поддерживающие или направляющие. В двусторонних рейсмусовых станках ножевые валы располагаются в столе и над рабочим столом.

Назначение нижних валиков состоит в облегчении подачи на ножи материала, они выступают над поверхностью рабочего стола на 0,2—0,3 миллиметра. Строгаемый материал при более высоком расположении нижних вальцев вибрирует от ударов ножей, тонкий будет прогибаться, и строгание получится неровным. Передний верхний валик принято делать рифленым для лучшего сцепления с нестроганой поверхностью заготовки. Такой валик устанавливается на 2—3 миллиметра ниже поверхности материала, что подается на ножи.

Верхний задний валик необходимо делать гладким, потому что рифление способно портить строганную поверхность дерева. Размещают его ниже на 1 миллиметр режущих кромок ножей. Валики механизма подачи располагаются параллельно, поэтому в рейсмусовый станок одновременно можно подавать исключительно детали одинаковой толщины. Изделия меньшей толщины, даже на 2—3 миллиметра, дойдя до ножевого вала, получат сильный удар в торец ножом и вылетят обратно.

Для одновременного строгания пиломатериалов, что имеют разную толщину, в схему рейсмусового станка вводят рифленый валец секционный, что позволяет применять всю ширину станка и резко увеличивать его производительность. Состоит секционный валик из 12 рифленых колец, которые насажены на общую ось и соединены с ней пружинами. При прохождении под валиком изделия, толщина которого больше толщины других, что одновременно обрабатываются, секции, что надавливают на него, смещаются кверху и сохраняют сцепление с материалом под действием пружин.

Перед подобным рифленым валиком располагаются подвески, предназначение которых кроется в том, чтобы не допустить обратного вылета детали из станка. Сверху ножевой вал закрыт подъемным массивным колпаком, который служит надежным ограждением и является качественным приспособлением, что направляет стружку в воронку эксгаустера. Помимо этого, колпак совершает подпор волокон при строгании, нижняя его кромка для этого подведена к самым ножам.

Сменные ножи вы можете увеличить от двух до четырех. В качестве инструмента кроме фрезы можно применять гладкий барабан, что обтянут шлифовальной шкуркой. Выточить барабан получится из термостойкого пластика, алюминия или твердой древесины. Подходящие размеры: диаметр 80 миллиметров, длина 100 миллиметров. На одном из торцов делают проточку под гайку с шайбой. На боковой поверхности для прикрепления шкурки прорезан продольный паз, что имеет трапециевидную форму, под прижимную планку аналогичной формы. Просверливают в планке три отверстия для винтов с потайными головками.

Подача проводится верхними вальцами — задним гладким и передним рифленым. Два гладких вальца, которые свободно вращаются в подшипниках, способны уменьшать трение при движении по столу материала. Типовая максимальная ширина обрабатываемого изделия 315 — 1250 миллиметров, толщина — 5 — 160 миллиметров, диаметр ножевого вала 100 — 165 миллиметров, имеется на валу 2 — 4 ножа. Мощность электрического мотора достигает 1 — 44 кВт.

Чем быстрее будут вращаться валовые ножи, тем чище и ровнее получается поверхность заготовок после строгания. Выбирать для использования можно аппараты со скоростью вращения 6 — 10 тысяч оборотов в минуту. Вес, устройство рейсмусового станка, а также компактность рейсмуса характеризуют напрямую возможность перемещения оборудования. Компактные станки, что имеют вес 27 — 39 килограммов, являются самым хорошим выбором.

При определенном расстоянии рабочего стола от ножевого вала строгают заготовку в размер, который показан на шкале, укрепленной на станине станка. Прижимы устанавливают по двум сторонам ножевого вала, они способны предотвратить вибрацию заготовок. Стружколоматель, что расположен перед ножевым валом, способствует надламыванию стружки и заготовку прижимает к столу, образуя полость для накопления стружек вместе с прижимом.

Принцип работы рейсмусового станка

В принцип работы рейсмуса заложена методика плоского строгания доски. Главным рабочим инструментом у рейсмусового станка является ножевой вал. Заготовки для обработки подаются на горизонтальный рабочий стол вручную или вальцами, которые прижимают их к столу и тянут в область обработки. Материал строгается сверху ножами, и в результате получаются детали, абсолютно идентичные по размеру. Многие рейсмусовые станки имеют автоматическую систему подачи заготовок с определенной скоростью, чтобы аккуратно и точно снимать необходимый слой.

Можно приобрести односторонний или двусторонний рейсмус. У первых рейсмусовых станках присутствует один ножевой вал, в двусторонних есть ещё и дополнительный ножевой вал на рабочем столе. Перед обработкой деталей рейсмусом они должны быть уже подструганными в фуговальном станке. По конструкции, в принципе два станка очень схожи между собой. Зачастую двусторонний рейсмус и фуганку комбинируют в один механизм. Такое оборудование имеет два стола – для фуганка сверху и для рейсмуса снизу.

Обычно на рейсмусовом станке строгают заготовки длиной чуть больше расстояния, что сформировалось между подающими вальцами, как на видео о рейсмусовом станке. В случае использования подкладных шаблонов (цулаги) можно строгать на рейсмусовом станке заготовки (щиты, бруски, доски) с непараллельными противоположными гранями. Поверхность данного шаблона должна наклоняется таким способом, чтобы при процедуре горизонтального строгания изделий можно было получить нужную конусность.

В некоторых моделях рейсмусовых станков для удобства производителями увеличена длина стола. Поэтому брус или имеют значительную площадь опоры, а изделия обрабатываются точнее. Чтобы заготовка по столу оптимально скользила, в них делают специальные канавки, уменьшающие силу трения. Подобные модели раньше использовались преимущественно на производстве, а сегодня эти принципы широко внедряются и в бытовые рейсмусовые аппараты.

Одним из основных преимуществ рейсмусового станка выступает высокое качество обработанных поверхностей. Толщина получаемых деталей задается с помощью подъемного механизма, когда стол перемещается по отношению к ножевому валу вверх. Но стоит учитывать то, что при высокой скорости резания заготовок и большой глубине резания ухудшается качество обработанной поверхности. Поэтому чтобы добиться гладкой поверхности, необходимо делать финишные проходы при малой глубине и небольшой скорости вращения ножевого вала, если станком предусмотрена регулировка.

Рейсмусовый станок является одним из наиболее высокопроизводительных деревообрабатывающих станков. Стоит один раз настроить размеры обрабатываемой заготовки с помощью линейки и подъемника, и вся партия изделий будет одинаковой, в пределе допустимого показателя. На рейсмусовых станках вы можете обрабатывать детали с шириной до 1250 миллиметров и с толщиной 5 — 160 миллиметров, кроме специальных станков, предназначенных для определенных работ.

Изготовление рейсмусового станка

Все хозяева, которые сталкиваются с изготовлением строительной столярки, вагонки и мебели из древесины, пришли к выводу о необходимости иметь в своем пользовании хотя бы самый примитивный рейсмус. Без такой установки крайне сложно получить откалиброванные заготовки по толщине заготовки, кроме того процедура займет кучу времени. Не всем по карману купить оборудование промышленного изготовления, цены рейсмусовых станков «кусаются», поэтому умельцы приходят к решению своими руками изготовить установку.

Перед тем, как приступить к изготовлению рейсмусового станка, стоит изучить процесс использования и хранения рейсмуса. Миниатюрные станки много места не требуют. Конструкция должна располагаться таким способом, чтобы её получалось обойти вокруг для удобного произведения подачи материала. Подобную технику вы можете установить перед гаражом или домом: главное, чтобы поверхность под станком была ровной для избегания возникновения вибраций. Габариты рейсмуса зачастую не больше метра в ширину и толщину, поэтому оборудование легко сможет поместиться в сарае или гараже.

Для домашнего создания предлагается следующая конструкция. Рама и рабочий стол станка являются сварными, выполненными из уголка 50 на 50 миллиметров и квадратной трубы 40 на 40 миллиметров, можно использовать и материал больших размеров. Помните, что излишняя массивность только увеличивает устойчивость рейсмусового станка и уменьшает вибрации, возникающие при работе. Для изготовления станка необходимы: токарный и сверлильный станки, болгарка, сварочный аппарат и дрель.

Следующим обязательным элементом конструкции выступает ножевой вал. Его желательно приобрести готовым с буксами, потому что самодельные валы абсолютно не всегда являются хорошо сбалансированными. В варианте, что приведён нами, использовался трехсотмиллиметровый вал с тремя ножами. Шкивы двигателя и вала следует взять ступенчатые, для выбора оптимальных оборотов вала, в границах 4000-7000 оборотов в минуту.

Для подобного размера вала вполне подходит асинхронный мотор, что имеет мощность 4-5 кВт, нет надобности использовать шкивы большего размера, кроме того двигатель подобной мощности вполне запускается от одной фазы известными способами. Прижимные ролики рекомендуется выточить или использовать готовые из выжимки старых советских стиральных машин. Рама роликов – сварная, крепят её с одной стороны на подпружиненных болтах, с другой — для крепления используется кусок рулевой тяги от «Москвича». Опыт показывает, что неплохо два таких крепления применить на один ролик.

Стол согласно чертежу рейсмусового стола устанавливается на регулировочных болтах. Болты для избегания потребности регулировки каждого оснащены приваренными велосипедными звездочками, что соединены цепью. Пружины возьмите с клапанов мотора грузовика. К сожалению, в данном рейсмусовом станке предусмотрена ручная подача заготовок. В перспективе при наличии желания можно применить механическую.

До начала работы необходимо проверить правильность расположения ножей, а также остроту их заточки. Помните, что огражденным должен быть ножевой вал. Не допускается обработка заготовки длиной меньше расстояния между задними и передними валами. Запрещается чистить, ремонтировать и налаживать рейсмусовый станок на ходу.

Подавать заготовки необходимо торец в торец, используя при этом всю ширину стола. Помните, что материал после обработки не должен иметь вырывов, заколов, а также рисок. Ворсистость и мшистость получаются при обработке сырого материала или строгании тупыми ножами, непрострожка наблюдается при неплотном прижатии заготовки валиками к столу, неодинаковой толщине заготовки и неодинаковом выступе лезвий ножей из вала.

Наладка рейсмусового станка

Рейсмусовые станки перед работой должны быть тщательно налажены. Любая неточность наладки спровоцирует дефекты обработки или приведет к уменьшению производительности станка. Чаще всего наблюдаются такие упущения в наладке рейсмусов:

  1. Перекос на рабочем столе. Строгаемая поверхность не будет получаться параллельной фугованной стороне.
  2. Рифленый валик располагается очень низко и нажимает слишком сильно на поверхность деталей при малой глубине строгания. Строганные поверхности получаются с поперечными вмятинами.
  3. Нижние валики подачи размещаются над уровнем стола выше, чем нужно, на 0,1—0,2 миллиметра. Вследствие этого имеет место вибрация обрабатываемого изделия под ударами ножей, а более тонкие детали прогибаются. Строгание выходит непрямолинейным и не таким гладким, концы изделий больше прострагиваются.
  4. Задняя нажимная колодка на обрабатываемую деталь давит. По этой причине изделие при выходе из передних подающих валиков благодаря уменьшению силы подачи останавливается. Так как ножи будут продолжать вращаться, строгается на поверхности детали одно место, и в итоге здесь возникает во всю ширину строгания желобок.Вообще желобки формируются при всякой, даже наиболее короткой остановке изделия. Остановки часто случаются во время, когда детали поступают в задние валики. Это случается при очень низком размещении верхнего заднего валика и при его слишком большом нажиме на материал. Причинами кратковременной задержки или остановки детали бывает также недостаточный нажим на изделие подающих валиков, чрезмерно высокое расположение нижних валиков, сильное загрязнение стола при обработке сосновых деталей смолой.
  5. Стружка попадает под задний гладкий валик из-за неправильного монтажа накидного козырька или неисправностей эксгаустера. По этим причинам на строганной поверхности возникают вмятины, иногда задержка детали.

Поэтому при наладке рейсмусового станка следует помнить, что при значительном заполнении стола, к примеру, при строгании широкого щи¬та или одновременной подаче изделий во всю ширину рабочего стола, повышенным должно быть давление подающих вальцов, потому что в этих случаях сопротивление резанию сильно увеличивается. При строгании узких деталей или при небольшом заполнении стола нужно уменьшить давление подающих вальцов, чтобы избежать смятия дерева.

К наиболее распространенным в деревообрабатывающем деле относятся фуговальные, фрезерные, строгальные и рейсмусовые станки, которые предназначаются для плоскостного, объемного и профильного фрезерования прямо- и криволинейных заготовок из массивного дерева и древесных материалов, для нарезания проушин и шипов в брусках дверных коробок и оконных блоков. Если вы планируете заниматься только плоскостным строганием, то вам стоит отдать предпочтение рейсмусу. Вы можете приобрести этот станок в торговой точке или собрать своими руками, используя информацию, представленную на нашем сайте, и нашу пошаговую инструкцию.

Станок рейсмусовый одновальный МВ104H ширина 400 мм, толщина 10-200 мм 18,75 кВт

Цена: 2 100 $
Станок рейсмусовый одновальный МВ104h

Предназначен для продольного одностороннего строгания в размер
по толщине плоских заготовок из древесины.

Применение рейсмуса MB104H

Рейсмусовые станки применяются при производстве столярно-
строительных изделий, клееных щитов, производству мебели и других
производствах. 

Схема обработки рейсмуса MB104H

 

Отличительные особенности рейсмуса MB104H

  • рабочий стол станка оснащен двумя гладкими роликами,
    исключающими застревание изделий при обработке
  • массивная станина обеспечивает высокую жесткость конструкции
  • рабочий стол установлен на двух опорах
  • максимальная толщина съёма — до 8 мм
  • настройка толщины маховиком по шкале
  • рейсмус оснащен когтевой защитой, предотвращающей
    выброс заготовки

Технические характеристики рейсмуса MB104H

Максимальная ширина обрабатываемой детали, мм 400
Максимальная толщина обрабатываемой детали, мм 200
Количество ножей на барабане, шт. 4
Размер ножей, мм 410х30х3
Минимальная длина обрабатываемой детали, мм 220
Толщина снимаемого слоя, мм                              до 8
Частота вращения строгального барабана, об/мин. 4800
Скорость подачи материала, м/мин 8
Мощность электродвигателя, кВт 4
Габариты станка, мм 850х830х1230
Транспортные габариты (ящик) м 0,8х0,9х1,2
Вес, кг 406

Особенности и реимущества рейсмусного


станка МВ104H

 Купить рейсмус односторонний MB104H

Рейсмусовый станок СР8-20М — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Российский рейсмус СР8-20М предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине.

Конструктивные особенности

  • Жесткая коробчатая станина хорошо гасит вибрацию и сверху закрыта звукопоглощающим кожухом с эксгаустерной воронкой;
  • Четырёхножевой вал с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу;
  • Механизм подачи с цепным приводом на 2 верхних подающих вальца. Передний подающий верхний валец выполнен рифленым, задний приёмный – гладким, что обеспечивает высокое качество обработки;
  • Отдельный электродвигатель станка СР 8-20М обеспечивает равномерную подачу заготовки;
  • Стол коробчатый формы имеет механизм ручного перемещения с приводом от маховика и механизм фиксации стола;
  • Подъем и опускание стола можно производить механически с приводом электродвигателя;
  • На столе установлены направляющие и два гладких подающих ролика;
  • Для устранения эффекта «подрезки» краев заготовки ролики выполнены регулируемыми по высоте;
  • Когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки, установлена перед подающими роликами;
  • Прижимные элементы, обеспечивающие качественную обработку материала. Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа для подпора волокон установлен передний прижим. Задний предназначен для очистки обработанной поверхности от стружки и направления ее в зону патрубка.

Характеристика СР8-20М
Наибольшая ширина рейсмусования, мм 800
Толщина обрабатываемого материала, мм. 10 — 180
Длина обрабатываемого материала, мм. 360 (не менее)
Наибольшая толщина снимаемого слоя при рейсмусовании, мм 4
Количество ножей ножевого вала, шт. 4
Диаметр ножевого вала, мм. 103
Частота вращения вала, об/мин 6000
Скорость подачи, м/мин. 4; 8
Вертикальное перемещение стола от электродвигателя
Количество электродвигателей, шт. 2
Установленная суммарная мощность, кВт 7,87
Номинальное напряжение питания, В 380
Габаритные размеры (LxBxH), мм. 1295 х 800 х 1218
Масса СР8-20М , кг. 800

Высокоточный рейсмусовый станок для деревообработки Местное послепродажное обслуживание

Повысьте эффективность деревообрабатывающего бизнеса с помощью эффективного и жесткого рейсмусового станка от Alibaba.com. Эти машины, известные своей чрезвычайно прочной и точной работой, идеально подходят для всех типов коммерческих и промышленных предприятий деревообрабатывающей промышленности. Здесь представлен широкий ассортимент толщиномеров от ведущих производителей, предлагающих гарантии качества и широкий спектр послепродажного обслуживания.Приобретите этот блестящий толщиномер для оптимального функционирования и выполнения различных типов операций правки и обрезки древесины.

Исключительные категории толщиномеров , доступных на Alibaba.com, созданы с использованием модернизированных технологий, которые заботятся как о внешних, так и о внутренних узлах станков. Произведенный, разработанный и изготовленный из жестких материалов для прочной внешней оболочки и невероятно модернизированных встроенных функций, эти толщиномеры представляют собой энергосберегающие машины, которые идеально подходят для предприятий и также являются экологически чистыми.Толщина машины также экономична, проста в эксплуатации и оснащена прецизионными технологиями для обработки гладких плоских поверхностей с обеих сторон древесины.

Выберите из множества вариантов толщиномера , которые доступны в различных цветах, характеристиках, производительности и моделях в зависимости от ваших требований. Эти станки оснащены современными бесступенчатыми регуляторами скорости, мощными режущими двигателями, регулировками шпинделя и износостойкими рабочими поверхностями с гальваническим покрытием.Толщина машины также снабжена полностью закрытыми защитными кожухами для предотвращения попадания пыли и гранул и отличается эффективной скоростью подачи. Толщина машины Brilliant представляет собой вариант с низким уровнем шума и оснащается дополнительными приспособлениями, обеспечивающими повышенную гладкость древесины.

Alibaba.com предлагает широкий ассортимент толщиномеров , которые помогут вам покупать продукцию в рамках вашего бюджета. Эти продукты протестированы и сертифицированы ISO для обеспечения качества и безопасной работы.Вы также можете выбрать послепродажное обслуживание, которое может включать недорогое техническое обслуживание и установку на месте с видеоуроками.

Что такое рейсмусовый станок?

Спрашивает: Эдит Уилкинсон
Оценка: 4.1 / 5 (63 голоса)

Строгальный станок (также известный в Великобритании и Австралии как рейсмусовый станок или в Северной Америке как строгальный станок) — это деревообрабатывающий станок , предназначенный для обрезки досок до постоянной толщины по всей их длине и плоской на обеих поверхностях .

Для чего нужен строгальный станок?

Проще говоря, строгальный станок по дереву — это деревообрабатывающий инструмент, который можно использовать для изготовления досок одинаковой толщины, которые также могут быть абсолютно плоскими с обеих сторон .

Как работают рейсмусовые станки?

Дробилки

в основном используются для обработки древесины , которая уже была выпрямлена на строгальном станке . Древесина подается в машину под пальцами, предотвращающими отдачу, на подающий ролик с механическим приводом, который прижимает древесину к столу и пропускает ее под ножи в режущем блоке.

Для чего нужен фуганок?

Фуганок получил свое название от своей основной функции: производить плоские кромки на досках перед их стыковкой для получения более широких досок . Использование этого термина, вероятно, связано с названием типа ручного рубанка, рубанком для фуганка, который также используется в первую очередь для этой цели.

Нужен ли мне строгальный станок и рейсмус?

Рубанок служит трем уникальным целям, которых нет у других инструментов: 1) он делает вторую поверхность доски параллельной другой поверхности; 2) Разглаживает грубую ложу; и 3) уменьшает толщину материала до необходимой вам толщины …. Если вы действительно хотите заняться деревообработкой, строгальный станок стоит своих денег.

Найден 31 похожий вопрос

Когда бы вы использовали строгальный станок?

Фуговальные и строгальные станки для деревообработки используются для фрезерования древесины , поэтому их можно использовать для изготовления мебели и других проектов с правильными размерами. Если в вашей мастерской нет фуговального станка для прямоугольной кромки или ваша деревянная деталь слишком велика, чтобы в нее можно было пройти, вы можете использовать строгальный станок, чтобы расплющить обе деревянные части.

Что делать, если у вас нет строгального станка?

Итак, вам понадобится плоская доска для вашего деревообрабатывающего проекта , но у вас нет строгального станка.

6 идей строгания дерева без строгального станка

  1. Используйте настольную пилу.
  2. Используйте роутер.
  3. Используйте домкрат.
  4. Используйте широколенточную или барабанную шлифовальную машину.
  5. Достаньте наждачную бумагу.
  6. Отнесите краснодеревщику.

Мне действительно нужен фуганок?

Большинство плотников знают, что нужен как строгальный, так и фуговальный станок, чтобы получить максимальную отдачу от необработанных пиломатериалов (по крайней мере, для пользователей электроинструментов). … Вы сможете добиться большего с его помощью, чем с фуганком. Фуговальный станок отлично справляется с получением одной плоской поверхности и одной квадратной / плоской кромки, и этим все сказано.

Стоит ли покупать фуганок?

Роб Джонстон: Фуговальные станки — универсальные и важные инструменты для подготовки и обработки заготовки. Правильно установленный и используемый фуганок позволит вам создать ровную прямую кромку на куске пиломатериала … что обеспечит хороший клеевой шов или линейку, с которой можно оторвать настольную пилу.

Могу ли я использовать настольную пилу вместо фуганка?

Использование настольной пилы в качестве фуговального станка…. С добавлением простого заводского упора можно легко обработать кромку стыка на настольной пиле. Помните, что искусственные материалы, такие как фанера, могут быть твердыми по отношению к стальным фуговальным ножам, но не к твердосплавным полотнам настольной пилы.

Для чего используются рейсмусовые станки?

Строгально-рейсмусовый станок — это мастерская , используемая для обработки дерева , которая позволяет строгать и выравнивать большие секции древесины до точного размера, необходимого для проекта.Обычно рейсмусовый рейсмус состоит из трех частей: Режущее полотно барабанного типа. Подача выходных роликов.

Какой рейсмус самый лучший?

Отзывы о лучшем строгальном станке-рейсмусе — 8 лучших вариантов

  • Metabo MPTDh430 1800 W 240 V Дробилка.
  • DART F22-564-250 Строгально-рейсмусовый станок, 240 В, синий.
  • DeWalt Dw733 230V Портативный рейсмус 1800Вт.
  • Triton TPT125 рейсмусовый станок, 317 мм.
  • Makita 2012NB / 2 рейсмусовый станок, 220 В, 1650 Вт, 304 мм.
  • Titan TTB579PLN 204мм строгально-рейсмусовый станок 230V.

В чем разница между фуганком и строгальным станком?

Фуганок создает плоскую поверхность на дереве, и да, его можно использовать для исправления изгиба и деформации на одной стороне доски за раз. «Рубанок — это рейсмус … Другими словами, вы вставляете доску в строгальный станок , чтобы сделать его тоньше, после того как вы уже установили одну плоскую сторону с помощью фуганка (или ручного рубанка.)

Для чего нужен строгальный станок по дереву?

Рубанок используется для стрижки дерева с поверхности досок . Представьте, что вы скребете ножом по куску масла. Это почти то же самое, что и с рубанком — хотя вам может потребоваться немного больше мышечной силы! Их используют, чтобы сделать шероховатую поверхность ровной и гладкой или уменьшить ее толщину.

Делает ли строгальный станок дерево гладким?

Гладко-черновая заготовка со строгальным станком.Строгальный станок — это инструмент для плотников, которым требуется большое количество строганного инвентаря и которые выбирают его для черновой резки. … Он тоже режет с помощью фрезерной головки, но строгальный станок сглаживает поверхность гораздо более широкой ложи.

Фуганок какой ширины мне нужен?

Фуганок шириной 8 дюймов позволяет мне соединять более широкие доски, чем фуганок 6 дюймов, а фуганки 8 дюймов обычно поставляются с более длинными подающими и выходными станинами, добавляя большей опоры пиломатериалам.А 8-дюймовые фуганки обычно достаточно доступны по цене для любителей деревообработки.

Что можно использовать вместо фуганка?

Фуганок — это то, о чем поет фуганок. Соединение торцевых поверхностей — это первый шаг фрезерования доски, при котором выбирается соответствующая поверхность и делается ее плоской, остальная часть процесса фрезерования будет ссылаться на эту поверхность. Самая простая замена торцевой фуговке — это строгальный станок с фуговальными салазками!

Можно ли строгать доску по краю?

Используйте ручной рубанок после фуганка, и вы удивитесь, насколько грубый и неточный фуганок оставляет кромку.Итак, давайте определим нашу отправную точку. … Самолет с домкратом (№ 5 — № 6) легко скруглит доски средней длины, скажем, менее 36 дюймов.

Как выровнять деревянные доски?

Ступени

  1. Оберните древесину влажными полотенцами. Смочите одно или два больших полотенца и оберните ими древесину, убедившись, что вся деформированная область покрыта. …
  2. Положите покрытую древесину на гладильную доску….
  3. Нагрейте утюг до максимальной температуры. …
  4. Прижмите утюг к деформированной поверхности. …
  5. При необходимости повторите.

Мне действительно нужен строгальный станок? — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

I есть проект, требующий строгального станка, но у меня нет денег на него. Могу ли я использовать ленточную шлифовальную машину или другие обычные инструменты, которые есть у большинства людей? — Джон Берджесс

Крис Маршалл: Много лет назад я был на вашем месте.Моим первым «хардкорным» деревообрабатывающим станком была настольная пила, затем фрезерный станок и другие вещи. Рубанок был на несколько покупок ниже по списку. Они стоят дорого в передней части — от 300 долларов за новую модель вместимостью 12-1 / 2 или 13 дюймов. Но отвечу на ваш вопрос: нет, ленточная шлифовальная машина не заменит строгальный станок для утонения. И другие «распространенные» инструменты, такие как ручные рубанки, также не будут выполнять эту работу так эффективно и точно без большой практики. Рубанок служит трем уникальным целям, которых нет у других инструментов: 1) он делает вторую поверхность доски параллельной другой поверхности; 2) Разглаживает грубую ложу; и 3) Он уменьшает запас до нужной вам толщины.

Вот вам совет: копите на одного. Если вы действительно хотите заняться деревообработкой, строгальный станок стоит своих денег. Получив его, вы никогда не пожалеете о затратах, потому что вы будете контролировать толщину материала, как никогда раньше. Когда-нибудь соедините ее с фуганком, и каждая используемая вами доска может быть ровной, плоской и любой толщины. Замечательный шаг вперед! Скорее всего, вы можете найти подержанный строгальный станок по отличной цене на сайте Craigslist (или аналогичных услуг) в вашем районе.Или попробуйте eBay. Эти настольные строгальные станки существуют уже давно, и я готов поспорить, что кто-то, находящийся на разумном расстоянии от них, продаст один в отличной форме по цене от 150 до 200 долларов. Может, даже меньше. Если это по-прежнему слишком дорого, узнайте, есть ли в вашем городе гильдия деревообработчиков, и вступите в нее. Другой участник может пожелать вычистить для вас какую-нибудь заготовку за небольшую плату или бесплатно. Кроме того, у вас будет социальная сеть, в которой можно будет делиться информацией.

Деталь № CD63 25-дюймовая толстослойная машина для тяжелых условий эксплуатации

Артикул № CD63 25-дюймовая сверхмощная рейсмусовая машина — Chansen Industries Co., ООО

Наш строгальный станок CD63 предназначен для экстремальных нагрузок! Эта машина имеет прочную конструкцию и весит 850 кг, стандартно оснащена двигателем мощностью 5,5 кВт, с управлением повышением / понижением мощности для стола и регулируемой скоростью подачи. И это еще не все! Ролики станины на этой машине имеют механический привод и регулируются по высоте при строгании пиломатериалов. Сегментированные стружколомы и четыре ножа или спиральная фрезерная головка обеспечивают наилучшее качество обработки. Эта машина — отличное вложение из-за ее впечатляющих характеристик.

Характеристики

  • Рабочий стол из высокоточного чугуна
  • Мощный главный двигатель 5,5 кВт / 3 ч для резки в тяжелых условиях
  • Просторный рабочий стол вверх и вниз на четырех прецизионных колоннах для обеспечения высокой точности и стабильности
  • Задний прижимной стержень поддерживает равномерное усилие на заготовке
  • Конструкция с двойным выходным валком помогает поддерживать положительную подачу в любых условиях, а также устраняет защелкивание на конце.
  • Регулируемая скорость подачи от 0 до 10 м / мин обеспечивает высокую производительность на широком ассортименте.
  • Подъем стола контролируется цифровым программируемым контроллером, что делает подъем быстрее и точнее
  • Стандарт с фрезерной головкой из быстрорежущей стали, состоящей из 4-х частей
  • Пылевой порт 100 мм
  • Главный выключатель питания и аварийный выключатель для обеспечения безопасности
  • Главный двигатель: 5.5 кВт
  • Двигатель подачи: 0,55 кВт
  • Подъемный двигатель: 0,25 кВт
  • Диаметр фрезерной головки: 120 мм
  • Скорость фрезерной головки: 5000 об / мин
  • Номер лезвия: 4 HSS
  • Размер рабочего стола: 1050 мм x 630 мм
  • Макс. глубина обработки за проход: 8 мм
  • Макс. толщина приклада: 300 мм
  • Мин. толщина приклада: 15 мм
  • Макс. ширина приклада: 630мм
  • Кол-во разгрузочных роликов: 2
  • Скорость подачи: регулируемая, 0-10 м / мин
  • Размеры упаковки: 1245 мм x 1200 мм x 1330 мм
  • Вес в упаковке: 880 кг
Ошибка

: Контент защищен !!

Продам рейсмусовые станки новые и б / у

рейсмусовые станки
  • SAC SUERI RS 630.строгальный станок

    б / у тип SAC SUERI RS 630 подержанная машина вольт. 380/50 максимальная рабочая ширина мм. 630 Максимум. рабочая высота мм. 250 мин. рабочая высота мм. 3 максимальное снятие …

  • строгальный станок SCM S52 + строгальный станок + шпиндельный фрезерный станок. б / у

    ТОЛЩИНА SCM S52 ПОВЕРХНОСТНЫЙ СТРОГОТ SCM F410 ШПИНДЕЛЬНЫЙ МОДЕЛЬ SCM T130 НЕ ОТДЕЛЬНАЯ ПРОДАЖА вольт. 380/50

  • рейсмусовый станок SCM модель S63

    рейсмусовый станок SCM модель S63 Доступен с конца января 2022 года.

  • MN861 — 1139 Дорожно-рейсмусовый станок Scm S50n Б / у 1980

    КОД ИЗДЕЛИЯ: MN861 — 1139 Марка рейсмусового станка СКМ Модель S50 N 1980 год Столешница 500 мм Подъем и опускание вручную и изменение с 2 скоростями Габаритные размеры 100 x 100 x 140h см …

    1980

  • рейсмусовый станок Sicar мм 500

    рейсмусовый станок мм 500 тип Sicar

  • рейсмусовый станок мм 400 — COLOMBO 400

    строгальный станок мм 400 — COLOMBO 400 Технические данные Ширина рабочего стола 400 мм Макс.высота рабочего стола мм 220 Вращение вала 5000 об / мин Мотор л.с. 4 2 скор…

    1 500,00 €

  • Дорожно-рейсмусовый станок PRIMULTINI DI 600 — Cod. 13533

    PRIMULTINI DI 600 строгальный станок

  • рейсмусовый станок SCM MOD.S520 E — Код. 14181

    рейсмусовый станок SCM MOD.S520 E CE Электрический подъемник

  • рейсмусовый строгальный станок GRIGGIO PSA-520 — Код. 14234

    рейсмусовый станок GRIGGIO PSA-520

  • рейсмусовый строгальный станок SCM da мм 630

    рейсмусовый строгальный станок SCM модель PS630

  • рейсмусовый строгальный станок Vega S 400 бывшая в употреблении

    — строгальный станок — машина в соответствии с нормативами CE

  • Рейсоукладчик PERFECT MB 630 Winterholztechnik perfect mb 630

    Рейсоукладчик PERFECT MB 630 винтерхольцтехник перфект мб 630 Тип аппарата: Рейсмусовый станок PERFECT MB 630 Режиссер: Winterholztechnik…

    2015

  • Рейсмусовые станки Sicar Forte 630 Б / у 2005

    КОД ИЗДЕЛИЯ: FI756 — 1023 Производитель строгальных станков Sicar Forte модель 630 Год 2005 (C E) Столешница 630 мм электрическая регулировка толщины Приближение детали с миллиметром v …

    2005

  • Толстосилка Casolin top 530 c.e.

    Утолщенный верх Casolin 530 н. Э.

    2003

  • рейсмусовый рейсмус Casolin Top 630 Б / у 2001

    рейсмусовый строгальный станок CASOLIN TOP 630 Стандарты CE, диаметр вала мм.120, об / мин 3000. Особенности продукта Год: 2001 г. Мощность двигателя кВт: 5.5 Вес нетто, кг: 1100

    2001

  • рейсмусовые строгальные станки Scm S630 бывшие в употреблении 2001

    рейсмусовые станки SCM S630 Стандарты CE, ножи tersa. Особенности продукта Год: 2001 г. Вес нетто, кг: 950

    2001

  • рейсмусовый строгальный станок Scm S520 nova Б / у 2016

    рейсмусовый строгальный станок SCM S520 NOVA Стандарты CE. Особенности продукта Год: 2016 г. Вес нетто, кг: 677

    2016

  • рейсмусовый строгальный станок Paoloni S515 Б / у 2000

    рейсмусовый строгальный станок PAOLONI S515 Стандарты CE.Особенности продукта Год: 2000 г. Мощность двигателя кВт: 4

    2000

  • рейсмусовый рейсмус Scm S 630 класс Б / у 2016

    рейсмусовый рейсмус SCM S 630 CLASS Стандарты CE Особенности продукта Год: 2016 г. Вес нетто, кг: 922

    2016

  • Рубанок Casadei мод.р51х4 Код. 13877

    Рубанок Casadei мод.р51х4

  • Рейсинговый станок CASADEI R51 h4 CE

    Рейсмусовый станок CASADEI R51 h4 CE 510 мм 4 стандартных ножа катиться по равнине 5.5 л.с. Характеристики Производитель CASADEI Модель R51h4 CE 1995 год Состояние Refurbi …

    1995

  • Рейсмусовой станок SCM S 630 с вариатором скорости стандартных ножей

    Рейсмусовый станок SCM S 630 с вариатором скорости стандартных ножей НОВЫЕ РУЛОНКИ ГУМа 7,5 л. Характеристики Производитель ГРУППА СКМ Модель S630 CE Год 2001 г. Состояние Refur …

    2001

  • рейсмусовый станок STETON S630S CE

    рейсмусовый станок STETON S630S CE 630X300 мм HP 7,5 380 В хорошие условия Характеристики Производитель СТЕТОН Модель S630S CE Состояние Восстановленный Stock Nu…

  • Рейсинговая машина CASOLIN TOP 530 STAR CE

    Рейсинговая машина КАЗОЛИН ТОП 530 ЗВЕЗД CE 530X300 мм 7,5 л.с. стандартные ножи Характеристики Производитель CASOLIN Модель TOP 530 STAR CE 2000 год Состояние Ремонт …

    2000

  • Рейсмус б / у Umaro 800 мм

    -макс. Ширина планирования 800 мм -мотор 5,5 кВт

    2 950,00 €

  • Sicar строгальный станок 500 треск. 13785

    Sicar строгальный станок 500

  • рейсмусовый станок SCM S52

    рейсмусовый станок SCM S52

  • широкий строгальный станок (верхний / нижний) Kupfermühle — DOIN 860 — год 1985 — N 388

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Рабочая ширина мм: 860 Высота строгания мм: 200 Скорость подачи макс м / мин: 24 Глубина пропила макс (верхняя) мм: 20 Макс.глубина пропила (нижняя) мм: 12

    1985

  • Строгальный станок SCM S520E — lu654

    Код продукта: LU654 Строгальный станок SCM GROUP Модель: S520E Год постройки: 2003 (CE) строгальный станок SCM S520E 520 мм стандартный вал 4 ножа Электрический стол пос…

    2003

  • Строгально-строгальный станок LEDINEK Rotoles 300D-L

    Продам строгальный станок для толщины верхней поверхности. Лединек Ротолес 300D-L 2001 год +1 новый набор ножей Общая мощность 9кВт Вес 900кг. Состояние очень хорошее. Как новый. Доступно немедленно. S …

    2011

  • Строгально-строгальный станок для верхней поверхности LEDINEK Rotoles 300D

    Продам строгально-строгальный станок для верхней поверхности Лединек Ротолес 300D 2001 год +1 Новый набор ножей Общая мощность 9кВт Вес 900кг.Состояние очень хорошее. Как новый. Доступно немедленно. Spe …

    2001

  • Рубанок Casolin — Top 530 — Год 1996 — N 340

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рабочая ширина мм: 530 Макс.рабочая высота мм: 300 Количество ножей: 4 Подача макс м / мин: 19 Общая мощность подключения кВт: 4 Вес, кг: 800

    1996

  • Строгальный станок Casolin — Top 630 — 1996 год — N 338

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рабочая ширина мм: 630 Макс.рабочая высота мм: 300 Количество ножей: 4 Подача макс м / мин: 19 Общая мощность подключения кВт: 9 Вес, кг: 1100

    1996

  • Строгально-рейсмусовый станок FOD BYDGOSZCZ DSLA-50 Строгально-рейсмусовый станок

    FOD BYDGOSZCZ DSLA-50 Строгально-рейсмусовый станок Длина стола 2400 мм Максимальная рабочая ширина мм 500 Подержанная машина да Мощность двигателя кВт 4.6 Напряжение питания В 380 Технически эффективный да Хорошая конд …

    1998

  • Дорожно-рейсмусовый станок Scm S63b Подержанный 1994

    Дорожный строгальный станок SCM модель S63 B Рабочая поверхность 630 мм 1994 год Volt 380

    1994

  • рейсмусовый строгальный станок Robland D630 Ce

    рейсмусовый строгальный станок Robland D630 Ce

  • рейсмусовый строгальный станок Scm S520 бывшая в употреблении 1997 — н.э.

    рейсмусовые строгальные станки Scm S520 бывшие в употреблении 1997 — CE- Год 1997 — HP5,5 — пересмотренный

    1997

  • рейсмусовый рейсмус Griggio Psa530 Б / у 2001 — № CE

    Рейсмусовый строгальный станок Griggio Psa530 бывший в употреблении 2001 2001 год — CE — 4KW электронный подъемник

    2001

  • рейсмус односторонний JAROMA DSNA 63

    рейсмусовый односторонний JAROMA DSNA 63 Продюсер Jarome Модель / тип станка DSNA 63 Год производства 2005 Категория станков рейсмусовые односторонние Место расположения Gorzów Wlkp.Conditio …

    2006

  • строгальный станок SCM S520.

    строгальный станок б / у тип SCM S 520. подержанный Знак CE: ДА Технические детали : №.04 ножи «Терса» рабочая ширина мм. 520 мощность двигателя 7,5 л.с. вольт. 380/50

  • THOMAS FSC260 строгально-строгальный станок

    THOMAS FSC260 строгально-строгальный станок Производитель THOMAS Модель / тип машины FSC260 Год выпуска 1988 Категория рейсмусовых и рейсмусовых машин Место расположения Gorzów Wlkp ….

    1988

  • рейсмусовый станок scm s520 class c.e. новое в наличии

    рейсмусовый станок scm s520 class c.e. новое в наличии

  • Строгальный станок лучший 2021

    Как устроен строгальный станок?

    Рубанок состоит из нескольких частей различных функций , Хотя существуют разные модели, хорошие рейсмусовые станки имеют следующую конструкцию:

    • стоячий корпус
    • Ролик подачи и извлечения
    • контрольный захват
    • ролики стола
    • прижимная балка
    • строгальные ножи
    • маховик
    • всасывающий

    Корпус стойки состоит из нескольких шарнирных частей.Они служат частично как крышка и для крепления других компонентов.

    Каретка заготовки принимает на себя подающий и вытяжной ролик. Это достигается за счет контактного давления.

    Грейфер со свободным затвором оборота гарантирует, что древесина не ударится о спайки или неровности. Это своего рода складной кронштейн, который находится на подающем ролике.

    Ролик стола или ролики на столе станка обеспечивают более легкое скольжение заготовки.Количество роликов может быть разным.

    Прижимная балка обеспечивает прижим заготовки к ножевому столу и предотвращает ее вертикальные перемещения.

    Строгальные ножи на валу строгального ножа отвечают за удаление стружки. На хороший рейсмус можно установить 1, 2 или 4 строгальных ножа. Они вращаются напротив подачи заготовки с разной скоростью, что является причиной строгания.

    Желаемую толщину можно установить с помощью маховика, лучшие строгальные станки имеют для этой цели электрический серводвигатель.

    всасывающий , профессиональный рейсмус всегда оснащен всасывающим устройством, которое удаляет стружку с вала строгального станка за счет отрицательного давления. Дешевый строгальный станок часто имеет только всасывающую насадку для подключения к пылесосу.

    Для тех, кто любит работать с деревом, профессиональная модель — это точно такая же Güde Thicknesser, победитель нашего сравнительного теста, — не плюс ультра в деревообработке. Поэтому обратите внимание на набор функций и на то, следует ли закреплять плиточные и рейсмусовые машины в машине.

    ▷ Дорожно-рейсмусовый станок на продажу

    Б / у рейсмусовый станок для продажи на surplex.com

    Указатель

    1. Что такое рейсмусовый рейсмус?
    2. Краткая история рейсмусового станка
    3. Базовая конструкция рейсмусового станка
    4. Как работает рейсмусовый рейсмус?
    5. Как определить качественный рейсмус б / у?
    6. Широкий спектр производителей рейсмусовых станков

    Рейсинговый станок — также называемый строгальным станком — это станок, нашедший свое применение в деревообработке.Рубанок в основном используется для обрезки деревянных досок до однородной толщины и для обеспечения идеальной ровности обеих поверхностей. Рейсмусовые станки — лишь один из нескольких типов строгальных станков по дереву, наряду с строгальными станками, многосторонними строгальными станками, комбинированными строгальными станками и т.д. толщина, необходимая для заготовки Качество Отличные предложения Персонализированные

    Что касается происхождения рейсмусовых станков , то первые станки, напоминающие рейсмусовые станки, были представлены в 1791 году.Их работа была простой: деревянная заготовка была закреплена на столе станка, а строгальный станок раскачивался вперед и назад, таким образом удаляя материал с заготовки, что является основным принципом, на котором также основана работа современного рейсмусового станка. Первый рейсмус с приводом от электродвигателя появился в 1890 году. Широкое распространение этих машин началось где-то примерно в 1920 году. С тех пор стиль работы рейсмусовых станков постоянно совершенствовался, что привело к созданию современных компактных машин. машины, которые мы знаем сегодня.

    Базовый рейсмус состоит из трех основных элементов: режущей головки с ножами, набора роликов, подающих заготовку на станок, и регулируемого стола, все из которых используются для контроля конечной толщины древесины. . Центральным элементом рейсмуса является режущая головка. Доступны три типа фрезерных головок. Традиционные режущие головки имеют от двух до четырех режущих ножей. Для небольших конструкций используется вращающаяся режущая головка, которая позволяет ножу работать с обеих сторон.С помощью спиральной фрезерной головки можно добиться наилучшего качества обработки поверхности заготовки. В то время как старые рейсмусовые машины управляются с помощью рулевого колеса, большинство современных машин имеют серводвигатель. Наконец, система вытяжки полезна для удаления стружки с рабочей зоны.

    Перед включением рейсмуса стол необходимо установить в желаемое положение.Затем деревянную заготовку подают в станок через стол станка до тех пор, пока она не установит контакт с подающим роликом, который ведет заготовку мимо режущей головки. По мере прохождения через машину ножи резака удаляют лишние части материала, в то время как выходной ролик выводит заготовку из рейсмуса. Тот факт, что строгальный станок расположен на роликах стола, обеспечивает низкое трение, в то время как подающие ролики гарантируют, что заготовка равномерно подается в станок по направлению к режущим головкам.На заключительных этапах обработки выполняется высокоточное удаление стружки, чтобы деревянная заготовка имела желаемую толщину.

    Б / у рейсмус имеет определенные атрибуты, которые помогают определить, в хорошем ли он состоянии. Ниже вы найдете список вещей, которые необходимо проверить при покупке бывшего в употреблении строгального станка-рейсмуса:

    • Допускают ли шпиндели с трапециевидной резьбой точное и плавное перемещение оси подачи
    • Имеются ли резиновые ролики стола, а также подающие и разгрузочные ролики обеспечивают работу без вибрации
    • Позволяют ли сегментированные прижимные подушки одновременно строгать заготовки из массивной древесины разной толщины
    • Соответствует ли регулировка толщины рейсмусового станка требованиям высокого качества с точностью до 1 / 10 мм
    • Правильно ли работает автоматический тормоз машины

    Чтобы продлить срок службы станка, регулярное обслуживание бывшего в употреблении строгального станка должно выполняться только квалифицированными профессионалами.