Станки для холодной ковки самодельные чертежи – сборка и создание элементов из металла

Холодная ковка, станки и чертежи своими руками. — Первый строительный

Станки для ковки являются хорошим инструментом для художественных и творческих людей, у которых есть желание создать что-то красивое и индивидуальное в своем доме, чтобы подчеркнуть интерьер, а может сделать хороший подарок своими руками для важных людей. Существует два способа ковки металла. Чтобы сковать что-то способом горячей ковки необходимо произвести множество приготовлений и действий, поэтому дома проще всего ручная ковка дается, пользуясь способом холодной ковки. Период обучения такому процессу не занимает много времени, к тому же есть реальная возможность сконструировать станок своими руками.

Станки для холодной ковки своими руками.

Начало холодной ковки самодельными станками.

Холодная ковка своими руками требует два обязательных действия – пресс и гнутье. Для совершения всех этих действий придавать определенную температуру для металла нет необходимости, но все равно необходимо провести термообработку.

Чтобы сконструировать что-то своими руками, уже не обязательно иметь специальные станки для художественной ковки, теперь можно создать станки для ковки металла в домашних условиях. Но без опыта работы с такими инструментами все равно не справиться. Чтобы вся работа была успешной, нужно пользоваться металлами определенной толщины.

Самодельный станок для холодной ковки запросто можно использовать для создания конструкций, которые будут значительно прочнее, нежели те, которые были изготовлены штамповкой. Кованые изделия своими руками получаться высококачественными, когда будет все сделано верно и без ошибок, ведь исправить их очень сложно. После нескольких работ, благодаря полученному опыту, можно начать делать превосходные конструкции, используя самодельные станки и приспособления для холодной ковки.

При изготовлении большого количества одинаковых металлических конструкций лучшего всего воспользоваться чертежами, приготовленными заранее. Чертежи на станки для холодной ковки своими руками заготавливаются заблаговременно. В некоторых случаях деталь лучше будет прогревать, чтобы избавиться от дефектов в последующем. Тем, кто не так давно начал использовать самодельные станки для холодной ковки для начала стоило бы продумать план работ, а так же приобрести необхо

1builder.ru

самодельный по чертежам своими руками

Кузнечное дело в любое время считалось весьма полезным занятием. С его помощью можно было изготовить изделия как для работы, так и для украшения дома. К счастью, оно не потеряло своей актуальности и в наши дни. Только теперь процессы более механизированы, использование для них специального оборудования стало обязательным условием.

Схема

Способы ковки

Существует два способа изготовления кованных изделий:

  1. 1.Горячий. Для работы потребуется специально оборудованное помещение, помимо, мастеру нужно уметь обращаться с горячим металлом и понимать поведение материала при применении к нему высоких температур.
  2. 2.Холодный. По сравнению с первым, является более простым и безопасным. Здесь нет сложностей с процедурами, связанными с температурным режимом. Единственное, что может потребоваться, так это сварка уже изготовленных изделий между собой. Также можно отметить, что этот способ намного экономичнее горячего, ведь станки можно сделать самому, таким образом получив их бесплатно, что вполне подходит для начинающих мастеров кузнечного дела. Изделия, которые создают, используя ручной станок для холодной ковки, более прочные, чем изготовленные с помощью горячего способа.

Оборудование для холодной ковки

Холодная ковка предусматривает собой наличие специальных станков, предназначенных для изготовления различных деталей. Каждый станок совершает с материалом определенные действия. Имеется несколько видов станков:

  1. Улитка. С его помощью изготавливают спиралевидные детали.
  2. Гнутик. Позволяет сделать изгиб детали под нужным углом.
  3. Твистер. Предназначен для изменения формы части изделия вдоль его оси.
  4. Пресс. Оставляет матричный отпечаток на поверхности изготовляемого изделия.
  5. Волна. Изготовление волнообразных деталей из металлических прутьев.
  6. Глобус. С его помощью создают дуги разных размеров.
  7. Вилка. Приспособление для сгибания металлических деталей.

Также существует ручное универсальные инструменты, которые режут и клепают детали.

Подобное оборудование работает с помощью ручного труда или с помощью электропривода, в последнем случае соответственно повышается скорость процесса.

Создание изделий способом холодной ковки производится при использовании два основных методов работы с металлом: гнутье и пресс. Для этого больше всего подходят мягкие металлы, такие как латунь, сталь, медь, сплавы никеля и магния. Главным показателем материала является его толщина, ведь от него зависит количество прилагаемых усилий.

С помощью холодной ковки можно создать множество изделий, например, оконные решетки, аксессуары для декора жилых помещений и приусадебных участков, предметы мебели, например, такие, как на фото.

 Изготовление оборудования собственными руками

С этим делом могут справиться те, кто уже имеет соответствующий опыт в работе с листовым и сортовым металлом. Самодельные станки для холодной ковки станут замечательным выходом в случае экономии материальных средств, ведь это способ бесплатно получить эффективное оборудование. Станки промышленного производства стоят недешево, а по функциям и по качеству изделий, изготовляемым на них, разницы между ними и сделанными своими руками практически нет.

Конечно, для того, чтобы самодельное оборудование для холодной ковки работало как часы, необходимо подойти к этому делу со всей серьезностью. Во-первых, вам понадобятся чертежи станков для холодной ковки. Во-вторых, металл из которого будут изготовлены станки. В-третьих, вы должны быть уверены, что сможете их создать. В противном случае будет потеряно время и испорчен металл.

Создание чертежа

Помимо этого, перед созданием станка нужно будет сделать его чертеж или, в крайнем случае, шаблон. Для этого можно использовать миллиметровую бумагу. Например, для проектирования ручного самодельного станка улитка, предназначенного для холодной ковки, следует начертить спираль, радиус витков у которой должен увеличиваться, а расстояние между ними оставаться тем же. Оно должно быть немного больше, чем показатель диаметра металлических прутьев, это для того, чтобы было легче вынимать детали из станка. Рекомендуется сделать не меньше четырех витков.

В общем, собрать станок для холодной ковки своими руками несложно, если вы будете руководствоваться сделанным чертежом или эскизом будущего агрегата, выполненными в соответствии со всеми правилами.

Алгоритм

Для изготовления ручного самодельного оборудования вам потребуется стандартный набор приспособлений и материал для работы. Станок для холодной ковки по чертежам своими руками можно сделать, следуя дальнейшим указаниям:

  1. Вырежьте из листа стали, толщиной не менее 4 мм, две пластины. Размеры 10 см на 10 см и 13 см на 13 см соответственно.
  2. Далее понадобится металлический прут длиной 3 см и 3 полосы, их края нужно зачистить наждачной бумагой, чтобы избавиться от заусениц.
  3. Потом с помощью плоскогубцев согните металлические полосы, так как показано на чертеже.
  4. При помощи сварочного аппарата соедините все детали по схеме, учитывая то, что стальную трубу необходимо приваривать последней, располагая ее по центру станка внизу.

Качественные сварочные работы и правильно составленный чертеж позволят самодельному аппарату прослужить намного дольше.

После окончания этих манипуляций у вас получится оборудование для холодного способа обработки металла, сделанный самостоятельно и имеющий два отдела: подвижный и неподвижный, похожий на тот, что изображен на фото. По желанию вы можете приделать к нему электропривод, что несомненно увеличит его производительность. Дополнительную информацию по этому вопросу вы можете получить из видео.

Таким образом, вы бесплатно получите качественное самодельное оборудование для изготовления различных изделий из металла.

metall.trubygid.ru

Станок для холодной ковки своими руками: чертежи самодельного

Кузнечное дело – это хобби, которое может приносить существенную прибыль. Как минимум, с помощью такого мужского дела можно создавать красивый интерьерный и приусадебный декор. В настоящее время повсеместно используется технология холодной ковки, которая подразумевает придание определенной формы металлической заготовке методом механического усилия.

Художественная ковка

В продаже можно найти электрический и ручной станок для холодной ковки металла, но даже в механическом исполнении набор кузнечного инструмента стоит не менее 1,5 тыс. долларов. Возникает целесообразный вопрос, можно ли такое оборудование сделать самостоятельно? На практике, оказывается, – да.

Ручное и электрооборудование для холодной и горячей ковки

Что представляет собой конструкция оборудования? Это каркас, который позволяет жестко зафиксировать заготовку, поддающуюся механическому воздействию (ее просто гнут) по заданной форме.

Существует множество элементов и вариантов изгибания металлического профиля, уголка, квадрата или трубы. Самыми популярными являются завитки, улитки, скрученный металлический прут. Это проделывается с помощью специальных сменных форм – улиток, которые крепятся на ручной или электромеханический инструмент в качестве основы.

В самом распространенном случае станок, изготовленный своими руками, должен иметь:

  •  приспособление для крепления улиток;
  •  конструкцию для жесткого крепления заготовок;
  •  радиальную конструкцию для скручивания.

Виды ковки

Основное конструкционное решение должно обеспечивать концентрированное механическое усилие с минимальными трудозатратами для рабочего. Очевидно, что изготовление декоративных изделий из железа требует часто богатырских усилий, особенно, если не усовершенствована механика. По этой причине применяются инструменты с электрическим приводом, что позволяет минимизировать трудовые усилия.

Конструкция станков

Довольно простая реализация может подразумевать целый ряд самодельных конструкционных решений и часто принципиально разные чертежи.

Из них можно всегда выбрать максимально оптимальную модель, отличающуюся:

  •  низким уровнем трудоемкости и простотой использования;
  •  низкой стоимостью реализации и простотой;
  •  небольшими габаритами;
  •  универсальностью (возможностью использования для нескольких операций).

Насадки для станков

Станки выполняются из черного проката – уголка, листа и профиля, отдельные элементы соединяются с помощью сварки. Оборудование может устанавливаться на стол и иметь тяжелую раму, предварительно закрепленную опору, или подразумевать крепления, которые фиксируются своими руками при установке оборудования на стол.

Изначально стоит начинать с простых станков, затем всегда можно продолжить и конструировать полупрофессиональные станки, которые позволят выполнять больший объем работ. Их достоинством является не только производительность. С помощью электропривода можно прикладывать большее механическое усилие к заготовке, что существенно расширяет возможности ковки и выполнения массивных изделий. При этом улитки могут использоваться на разных типах оборудования, если только позволяют заданные габариты. Обычно эти приспособления можно приобрести в магазинах, поэтому они выполняются стандартных размеров, подходящих под стандартные размеры металлических заготовок.

Самодельные станки для ковки металла – усовершенствованные:

Самодельный станок

Профессиональное оборудование для холодной и горячей ковки металла:

Горячая ковка

Конструкции и чертежи станков холодной ковки для начинающих

«Гнутик» для гибки металлического прута

Рассмотрим станок холодной ковки для гибки профиля – в дополнении к приспособлениям, с помощью которых изготавливаются завитки (с помощью улиток разных форм). С этим приспособлением выполняется целый ряд видов декоративных элементов – от балконных ограждений, до перил внутренних лестниц, козырьков или решеток.

В работе станок выглядит так, как показано на фото:

Чтобы выполнить самодельный вариант, потребуется объемный и обычный чертеж (модель).

Этот вариант холодной ковки фигурных элементов отличается универсальностью, при установке оснастки можно гнуть не только дуги, но и зубцы.

Выполните станок для холодной ковки по чертежам, вы получите внешний вид приспособления как на фото.

«Твистер» для скручивания прутков

«Твистер» – это специальное приспособление, позволяющее скручивать металлические изделия по оси. Используется для квадратных прутков. Модифицированная версия применяется для изготовления декоративных корзинок из металла.

«Твистер» потребуется, чтобы сделать решетки, оградки и мебель. На фото показан самодельный вариант с электроприводом, который также может использоваться вручную.

Для скручивания завитков при помощи улиток

Чертеж для скручивания завитков выглядит следующим образом. Это самый простой в реализации инструмент, который позволит делать необходимый минимум операций, чтобы изготавливать большинство кованых украшений.

В итоге инструмент будет выглядеть так. Он рассчитан на изготовление завитков определенного типа и размера и не отличается универсальностью.

Данный самодельный станок для холодной ковки позволяет изгибать пруты улиткой с поперечным размером до 12 мм.

Описанные варианты кузнечных приспособлений, включая станок-улитка для холодной ковки, позволят самостоятельно изготавливать широкий ассортимент кованых изделий с минимальными затратами на расходные материалы. При желании можно выполнять работу на заказ, так хобби станет прибыльным делом, когда красивый декор можно сделать не только для себя, но и других.

metall.trubygid.ru

Станок холодной ковки руками

Автор канала Альгирдас Вашкелис в своём видео показал станок для холодной ковки, предназначенный для изготовления узоров из металла из прутков или гладкой арматуры.

Ни о какой ковке, конечно, там речь не идет. Прутки загибаются с помощью специальных оправок.
Установка проста, и собиралась она из того что попадалось под руку. Пришлось кое-что докупить — профильные трубы, пару подшипников. Делал самодельный станок без чертежей. Отрезал и приваривал, пока не добился нужного результата.

Может быть использован для изготовления методом холодной ковки декоративных частей самых разных предметов, что делает этот станок хорошей возможностью дополнительного заработка на своём хобби. Автор планирует сделать с помощью своего станка кресло-качалку, подсвечники и другие предметы.

Кто-то предположил, что из него можно сделать трубогиб. Но для такой работы необходимо очень большое усилие, на которое станок непригоден.

Конструкция станка

Стол сконструирован из стали десятки. В данном варианте состоит из трех частей. На тот момент, когда он был изготовлен, не было железа в наличии. Поэтому получился со швами. Но это не так важно, главное, чтобы рабочая поверхность была более-менее ровной. Отверстия нужны для того, чтобы вставлять в них оправки. К столу приварена труба. На ней одет рычаг. Это профильная труба. Размер 45 x 25. Толщина стенки 1,5 миллиметра. Далее приварен обрезок трубы 90. Рычаг уже был сварен. Внутри вставил подшипник. Зажал двумя отрезками трубы. Два болта фиксируют саму трубу, прижимают ее к подшипнику.

Это можно было сделать проще и без подшипников, то есть просто подобрать две трубы, чтобы одна заходила в другую. Если будет небольшой люфт, это допустимо.

Затем конструкция была приварена к столу. Последний крепится к стойкам.

На фото показана одна из важных частей механизма для холодной ручной ковки.

Посредством данного рычага и загибаются пруты. Конструкцию пришлось усиливать, поскольку при первом испытании она начала гнуться. Нагрузка была достаточно серьёзная, поэтому мастер приварил уголки дополнительные пластины. Чтобы рабочее место было более жесткое.

В интернете много конструкций, где рычаги не регулируются, но мастер решил сделать его управляемым. Рычаг нужно будет вытаскивать, будет изготовлен еще один. Он будет делать витые прутки.
Центральное отверстие будет вставляться пруток, снизу он будет фиксироваться. В рычаге также будет зажимное отверстие. Вращением рычага будет загибаться спираль. Один из подшипников катается по столу. Два других висят в воздухе.
Далее с 5 минуты видео.

Этот станок на самом деле может изготовить каждый, при наличии минимальных навыков работы с инструментами.
Формы также  изготовить самому или купить по небольшой цене на рынке.
Примечателен станок показанный в видео тем, что он практичен, прост и не требует специальных навыков работы с оборудованием данного типа. Так же примечательна универсальность этой установки — её применения достаточно широки: от декорационных элементов металлических ворот, до кресла-качалки.

izobreteniya.net