Станок своими руками для изготовления тротуарной плитки: Cтанок для производства тротуарной плитки своими руками

Содержание

Станок для производства тротуарной плитки своими руками

Чтобы приступить к изготовлению больших объемов тротуарной плитки, понадобится станок, его несложно сделать своими руками. Разумеется, он будет уступать профессиональному оборудованию, но тем не менее сократит расходы на производство.

Подобная конструкция повышает качество изделий и скорость изготовления

Что собой представляет профессиональный станок

Стандартное устройство имеет вид комплексной установки. Несмотря на скромные габариты, с его помощью организуют не только производство уличной плитки, но и налаживают массовый выпуск, то есть открывают свой бизнес. Во втором случае целесообразнее купить уже готовое устройство. Такой станок имеет пять основных частей:

  • матрица;
  • платформа;
  • емкость под раствор;
  • виброустановка;
  • пресс.

Принцип работы организован следующим образом:

  1. В резервуар закладывается смесь. Она перемещается к формам и через дно бетон подается в матрицы.
  2. После этого сверху накладываются пластины и прижимают массу к платформе.
  3. С целью лучшей утрамбовки и удаления пустот подается вибрация. Колебания в сочетании с большим давлением мгновенно уплотняют раствор.
  4. После формы приподнимаются, а на платформе остаются готовые элементы.
  5. Далее их забирают вместе с подставкой и сушат.

Профессиональный станок предназначен для изготовления прочной уличной плитки в больших объемах

Подобную конструкцию делают и своими руками, однако, её мощность будет значительно меньше по сравнению с профессиональным оборудованием.

Приспособления для домашнего производства

Чтобы самостоятельно сделать качественную тротуарную плитку, необходимо подготовить соответствующее оборудование. В противном случае вы не добьетесь идеального состояния бетона после заливки в матрицы.

В производстве стандартных изделий применяют следующие приспособления:

  • вибростол;
  • прессовальный станок;
  • полиуретановые формы под заливку.

Вибрационный стол может быть усовершенствован и оснащен прижимной пластиной.

Качественный облицовочный материал производят с использованием вибростола

Человек без опыта конструирования вряд ли изготовит подобное оборудование без ошибок, но попробовать все же стоит.

Как сделать вибрационную прессовальную установку

Самый простой вариант – изготовление вибростола. Чтобы сконструировать такое оборудование, понадобится:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • крепежные болты.

Предварительно тщательно прорабатывают чертежи, чтобы рассчитать оптимальное положение двигателя под столешницей. Затем сваривается каркас из уголков 50х50 мм и закрепляется на ножках с пластинами в нижнем торце. Они пригодятся, чтобы фиксировать установку на одном месте. Далее по углам и посередине закрепляют прочные металлические пружины. На них устанавливают ровную столешницу с бортиками. Снизу привинчивается двигатель, например, от стиральной машины.

Схема самодельного вибростола

Для обустройства пресса на вибрационном столе закрепляют дополнительную панель в виде плоской крышки, на неё оказывается большое давление. Используются отдельные элементы, которые по размерам чуть меньше форм и входят в них, чтобы прессовать раствор.

Если опираться на производственный образец станка, то понадобится листовой металл и профиль. Из последних сваривается каркас. Емкость с раствором должна иметь вид трапеции, сужающейся книзу. Дно откидное и обеспечивает подачу смеси в матрицы, представляющие собой опалубку из металла и деревянных планок. Сверху делают придвижной пресс из пластин, входящих в форму прижимного механизма. Для обеспечения высвобождения воздуха добавляют вибрацию. Такой вариант применим в производстве обычной прямоугольной плитки.

Полноценную установку самостоятельно собрать непросто, но возможно

Как сделать формы

Если вы хотите изготовить фигурную уличную плитку, понадобятся формы для заливки раствора. Их можно сделать самостоятельно. Потребуется полиуретан с отвердителем и плитка-образец либо самодельный элемент. Его изготавливают из гипса – оптимальный вариант для создания фигур любой сложности и конфигурации. Объемный элемент заливают жидким полиуретаном. Так как он смешивается с отвердителем, через некоторое время получится мягкое, но цельное изделие, снимающееся с заготовки после полного высыхания.

Полиуретан отпечатывает на себе каждый изгиб, углубление или выступ матрицы, поэтому подбирайте в качестве шаблона только эталонные образцы.

Чтобы обеспечить достаточные объемы выпуска изделий, понадобится не менее 10 форм.

Лучше купить готовые полиуретановые матрицы под раствор

Рекомендации по производству

Для полноценного выпуска тротуарной плитки, недостаточно просто закупить нужное оборудование, важно соблюдать технологию и учитывать все ключевые моменты, связанные с этим процессом:

  • Станок с прессом должен подавать равномерное одинаковое давление на каждый сантиметр раствора.
  • Сильная вибрация нарушает целостность массы и ломает плитку.
  • В приготовлении бетона используют щебень и пластификаторы, увеличивающие прочность и эластичность раствора.
  • Марка цемента не должна быть ниже М500.
  • Перед использованием плитки полностью просушивают заготовки, на это обычно уходит не менее суток. С целью ускорения процесса используются специальные сушилки.
  • Важно поддерживать в производственном помещении оптимальные условия хранения плитки: влажность, температуру, уровень пыли и т. д.
  • Оборудование регулярно чистят и проверяют его исправность.
  • При планировании массового выпуска изделий, потребуется подготовить площадь для хранения продукции.

Если вы хотите заняться бизнесом по производству тротуарной плитки в домашних условиях, лучше все же приобрести фабричное оборудование. А вот для личных потребностей станок, сделанный своими руками, – это вполне подходящая замена.

Станок для производства тротуарной плитки своими руками


Тротуарная плитка пользуется отличным спросом в качестве красивого, долговечного и сравнительно недорогого материала для обустройства дорожек и тротуаров.

Одинаково успешно используется как в масштабах одного участка, так и в масштабах города.

При грамотном подходе к делу производство тротуарной плитки может стать весьма прибыльным видом бизнеса.

Такое производство не потребует больших вложений, а использование специального оборудования поможет обеспечить выпуск плитки самого высокого качества, ничуть не уступающей по своим эксплуатационным качествам продукции крупных промышленных предприятий.

Особенности вибропрессования

Метод вибропрессования достаточно прост – бетонная смесь, из которой изготавливается плитка, заливается в жесткую матрицу, установленную на постоянно вибрирующей станине. Сверху на смесь давит также непрерывно вибрирующий пуансон (деталь, которая является обратной для матрицы и точно входит в нее по аналогии с поршнем и цилиндром) до полного уплотнения смеси. Потом пуансон и матрица поднимаются, а с поддона забирают уже готовые изделия.

Основное преимущество данного метода – простота производства и возможность выполнять даже большие объемы сравнительно недорого и быстро, при минимальных трудозатратах. В технологическом процессе используются лишь вибропрессы для производства тротуарной плитки, никакого сложного оборудования больше не требуется.

Продвижение продукции на рынке

Начинающий предприниматель наверняка столкнется с проблемой поиска заинтересованных покупателей. На самом же деле, выпускаемая продукция довольно востребована на рынке, просто многие компании уже с кем-то сотрудничают, закупая у них необходимое количество плитки. И переманить их на свою сторону может оказаться делом непростым.

Достойную прибыль предпринимателю обеспечат только оптовые продажи выпущенной продукции. А потому, основные силы бросаем на привлечение именно таких клиентов.

Кто может быть заинтересован в приобретении брусчатки?

  • частные потребители;
  • крупные строительные магазины и склады;
  • все организации, располагающие прилегающей к зданию территорией.

В бизнес план производства брусчатки включается и маркетинговый план. Конечно, оптовым покупателям особая реклама продукции не нужна (им важнее видеть перед глазами выгодное коммерческое предложение), но вот частые клиенты никак не узнают о начавшем работу предприятии, если их об этом не «оповестить». Какие рекламные ходы здесь можно задействовать?

  • объявления в газетах и Интернете,
  • объявления в частных секторах,
  • листовки и буклеты.

Неплохо было бы создать собственный сайт, где была бы представлена вся выпускаемая продукции, цены и условия сотрудничества. Это станет своеобразной визитной карточкой предприятия.

Но самая лучшая реклама – это «сарафанное радио». По сути, даже без вложений в маркетинговое развитие производство и продажа брусчатки может приносить бизнесмену приличную прибыль, ведь «слава» о качественной продукции будет передаваться от одного клиента к другому.

Рекомендуем эти статьи:

Как стартовать бизнес по изготовлению пескоблоков в домашних условиях?

Особенности технологии производства газосиликатных блоков.

Какой выбрать мини станок для арболитовых блоков?

Составные части вибропресса

Оборудование для создания плитки предполагает определенную конструкцию и составные элементы. Вибропрессовальный мини-станок вполне можно сделать своими руками, главное – все тщательно изучить, просмотреть и сделать чертежи, продумать и следовать инструкции.

Конструкционные элементы вибропресса:

  • Стол
  • Столешница
  • Специальное устройство для прессования
  • Механизм для вибрирования

Каждая часть делится еще на несколько узлов и предполагает определенное крепление с другими элементами. До того, как начать делать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, чертежи нужно подготовить обязательно. Их можно скачать в сети или нарисовать самостоятельно, со своими доработками и конструкционными решениями. Так или иначе, но за основу лучше брать уже готовую схему, созданную профессионалами.

Создавая вибростол своими руками, желательно сразу определиться, какие части будут выполнены самостоятельно, а какие проще и дешевле купить уже готовыми. Нужно помнить, что вибропресс в эксплуатации испытывает немалые нагрузки, поэтому станок желательно делать из стали, а элементы крепить электросваркой, которая будет гарантировать жесткое соединение деталей, не боящееся вибрации.

Закупка сырья для осуществления деятельности


Здесь, как и во многих других сферах, особое внимание стоит уделить качеству поступающего в переработку сырья.

Основных компонентов, которые используются в просе изготовления конечного продукта, немного:

  • цемент,
  • песок,
  • гранитный щебень (фракция 5-10 мм),
  • вода,
  • пластификаторы,
  • красители.

Но несмотря на такой малый список используемых компонентов, бизнес на производстве брусчатки только тогда привлечет заинтересованную аудиторию и высокие доходы, когда будет разработана собственная рецептура. Точный состав смеси не раскроет ни одно действующее предприятие. А потому, придется действовать, либо методом проб и ошибок, подбирая идеальную рецептуру, либо прибегнуть к помощи специалиста. И многими их тех, кем осваивается технология изготовления брусчатки своими руками, именно самостоятельно подбирается состав сырьевой массы – все вполне осуществимо.

Смешав компоненты не в той пропорции, на выходе получится некачественный продукт, который не будет выдерживать механических давлений и пагубных воздействий окружающей среды.

И чтобы технология производства брусчатки не пострадала от использования некачественного сырья, важно найти добросовестных поставщиков. Причем, лучше наладить с ними долгосрочное сотрудничество, чтобы в дальнейшем получить и гибкую систему оплаты, и скидки за оптовые закупки. Отлично, если поставщик будет территориально располагаться поближе к производственному цеху. Так можно снизить расходы на доставку сырья, что скажется и на снижении себестоимости полученной брусчатки.

Читайте, как наладить производство резиновой плитки и брусчатки своими руками.

Изготовление стола вибропресса

Стол для вибропресса состоит из таких конструкционных элементов: ножки, рама размером 70х100 или 50х70 сантиметров (приваренная к ножкам). Величина стола напрямую зависит от размера столешницы, который определяют, исходя из планируемых объемов производства: чем больше форм будет использоваться в процессе прессования одновременно, тем большей должна быть столешница. Длину ножек (и высоту стола, соответственно) подбирают, исходя из комфорта для работника (обычно в диапазоне 80-110 сантиметров).

Ножки вибростанка

Чтобы создать оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием, сначала нужно сделать конструктивную основу. Чтобы сделать ножки, достаточно взять уголковую сталь 10х10 сантиметров, трубу сечением 8-10 сантиметров или швеллер №10. Четыре заготовки отрезают болгаркой, срезы торцуют.

Если планируется устанавливать вибропресс стационарно, в процессе проектирования можно добавить по 25 сантиметров к длине ножек, чтобы их можно было забетонировать в основание. Есть и другое решение – приварить стойки к закладным деталям, которые уже были забетонированы. Для переносного станка на нижние торцы стоек приваривают опорные пластины прямоугольной формы из 3-4-миллиметровой стали, чтобы вес оборудования распределялся равномерно.

Рама вибропресса

Верхнюю рамную часть стола делают из швеллера №10-12, уголковой стали 10х10 сантиметров либо двутавра №10-12. Заготовки режут по размерам в чертеже, выкладывают горизонтально на ровной поверхности, соединяют методом электросварки. Потом сварочные швы нужно очистить от шлака, аккуратно зашлифовать болгаркой и покрыть антикоррозийной краской. После того, как рама сварена, нужно проверить конструкцию на предмет плоскостных отклонений.

Сборка стола

На данном этапе изготовления вибропресса для производства тротуарной плитки необходимо собрать стол в единую конструкцию. Раму кладут на горизонтальную поверхность вверх нижней частью, к углам приваривают ножки.

Чтобы обеспечить более жесткое соединение, между ножками и рамой желательно продумать вставки-косынки, сделанные из листовой стали толщиной минимум 3-4 миллиметра (выполняются в формате прямоугольного треугольника). Дополнительные связи для обеспечения жесткости также желательно сделать между ножками примерно на средине их длины по всему периметру.

Изготовление столешницы вибропресса

Столешница станка для производства бетонных плиточных покрытий (брусчатка, тротуарная плитка) должна быть прочной и жесткой. Ее каркас делают из деталей периметра и поперечных распорок.

Сам каркас с распорками выполняют из швеллера №8-10 или уголковой стали 7х7 сантиметров. Форма и размер каркаса должны точно соотноситься с формой и размерами рамы стола, столешница же может быть такой же либо больше на 6-7 сантиметров.

Все заготовки после нарезки болгаркой и торцовки укладывают на горизонтальную плоскость, сваривают электросваркой, затем обрабатываются шлифовкой швы. В процессе выполнения работ обязательно нужно следить за ровностью всех деталей. Рабочее положение каркаса такое: все горизонтальные полки швеллера либо уголка находятся сверху.

Далее нужно вырезать прямоугольник в соответствии с размерами каркаса (для этого лучше использовать листовую сталь толщиной около 8-10 миллиметров). Прямоугольник кладется сверху на каркас, аккуратно приваривается электросваркой снизу. Рабочее положение столешницы – листом стали кверху.

Устройство подвижного соединения стола со столешницей

Чтобы станок для вибропрессования тротуарной плитки работал правильно, необходимо сделать соединение стола и столешницы не очень жестким, но с определенным ограничением амплитуды вибрирования. Часто столешницу устанавливают на пружины, прикрепленные к столу.

Нужно найти 6 стальных пружин достаточной жесткости длиной до 12 сантиметров и сечением 5-6 сантиметров. Потом из трубы соответствующего диаметра (пружина должна входить внутрь свободно и без большого зазора) нарезают 12 стаканов длиной, равной трети длины пружин каждый.

Шесть стаканов приваривают по двум срединам длинных сторон и четырем углам стола сверху, другие шесть – с таким же расположением, но к столешнице снизу. До начала работ лучше столешницу положить на стол, вставить стаканы между ними и наметить соответствующие места мелком.

Выбор и установка электродвигателя или вибратора

Чтобы создать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, не обойтись без двигателя для вибрирования. Двигатель должен быть достаточно мощным, при учете одновременного воздействия на конструкцию давления пресса. При сборке самодельного станка лучше приобретать качественные и надежные двигатели-вибраторы заводского производства, в которых предусмотрена возможность регулирования амплитуды колебаний, частоты. Подойдет ВИ-99/Е.

Давление на формы будет осуществляться вертикально, поэтому качественное уплотнение материала будет происходить горизонтально. Двигатель вибропресса крепят вертикально к столешнице снизу, примерно в точке пересечения диагоналей (там, где расположен центр тяжести). Чтобы крепление было возможным, снизу к столешнице приваривают кронштейн из стали со специальными отверстиями для крепления электродвигателя.

Лучше всего двигатель вибропресса крепить на болтах и резных шайбах, которые в процессе вибрации защитят крепеж от отворачивания и ослабления.

Как выбрать двигатель

Для такого устройства потребуется очень мощный двигатель. Если установить недостаточно мощный мотор, то станок выйдет из строя раньше, чем вы изготовите на нем свою первую партию плитки. Для того чтобы изготовить качественный станок, лучше присмотреть самые лучшие из доступных продающихся товаров. Отлично подойдет двигатель ВИ99/E. Он обладает отличной амплитудой колебания и имеет возможность регулирования частоты колебаний.

Чтобы при работе не раскручивались гайки, для крепления двигателя лучше всего использовать резаные шайбы.

Изготовление прессовочного узла

После того, как раствор заливается в формы и включается вибропресс, тротуарная плитка уплотняется и приобретает нужные характеристики. Именно от момента вибрирования и прессования зависит то, насколько качественным и прочным будет материал, поэтому в процессе создания вибропресса нужно позаботиться и о механизме прессования.

Создать вибропресс с гидравлической системой своими руками трудно, намного проще сделать механический пуансон, который в действие приводится физической силой работника.

К короткой стороне рамы, сбоку к средине, приваривают специальный кронштейн с горизонтальной осью. На ось монтируют рычаг, сделанный из стального прямоугольного профиля диаметром 3х5 сантиметров, к концу его приваривают втулку с отверстием для оси. К другому концу рычага монтируют сваркой поперечную рукоятку длиной до 25 сантиметров из аналогичного профиля.

Желательно, чтобы длина рычага не превышала длину стола больше, чем на 15 сантиметров (оптимально 10-12). К средине рычага кронштейном с осью монтируют стальной стержень, который направлен в сторону столешницы и оборудован на конце пуансоном (стальной пластиной, которая точно повторяет в плане конфигурацию матрицы). Кнопка включения/выключения самого вибродвигателя находится на поперечной рукоятке рычага.

Приспособления для домашнего производства

Чтобы самостоятельно сделать качественную тротуарную плитку, необходимо подготовить соответствующее оборудование. В противном случае вы не добьетесь идеального состояния бетона после заливки в матрицы.

В производстве стандартных изделий применяют следующие приспособления:

  • вибростол;
  • прессовальный станок;
  • полиуретановые формы под заливку.

Вибрационный стол может быть усовершенствован и оснащен прижимной пластиной.

Человек без опыта конструирования вряд ли изготовит подобное оборудование без ошибок, но попробовать все же стоит.

Работа вибропропресса

Чтобы запустить в работу станок (вибропресс) для тротуарной плитки, достаточно выполнить несколько простых действий.

Технология создания плитки вибропрессованием:

  • Матрицу смазывают маслом.
  • Заливают смесь в форму, ставят ее на столешницу так, чтобы пуансон точно совпадал с матрицей.
  • Рычагом прессуют смесь в форме и в этот же момент ненадолго включают вибродвигатель.
  • Изделие изымается из матрицы для просушки и отверждения.

Состав смеси для тротуарной плитки на вибропрессе определяют, исходя из нужных характеристик итогового изделия. Обычно в состав входят песок, цемент, вода, отсев щебня, пигмент.

Создание вибропресса для тротуарной плитки своими руками – вполне выполнимая задача. При наличии оптимального чертежа, электросварки и всех необходимых деталей собрать качественный и надежный станок не составит труда.

Подробная технология

Технология тротуарной плитки начинается не с выбора цемента, а с рецептуры. Опять же два варианта развития:

  1. Фактура. Это лицевая видимая часть. Естественно, обязана поддерживать лучшие показатели по прочности и долговечности. А рецепт для фактурного слоя прост: цемента в два раза больше от нормы. На единицу песка потребуется две единицы щебня. Плюс пластифицирующая добавка и красители.
  2. Основа. Отвечает стойкость, поскольку она формирует запланированную толщину. Здесь уже меньше цемента. На один кубический метр состава понадобится 250 килограмм цемента. Щебень и песок 1 к 1. Нет красителей, пластификатор по стандартному расходу.

На обычном, бюджетном оборудовании начинают работу так:

  1. Задействуют две бетономешалки для основы и фактуры. На первой не используется краситель.
  2. В это же время необходимо обработать вибростол. Для этого достаточно выставить формы как можно плотнее друг к другу.
  3. Далее заливают фактуру. Достаточно всего 2-3 см от дна.
  4. После чего уже уплотняют небольшую массу в формах на вибростоле, он же станок для производства плитки тротуарной. И для этого можно включить установку на 5-10 секунд. Причем, на большинстве столов можно выставить колебания, и для этого процесса правильнее выбрать умеренный уровень.
  5. Заливаем основу. Выполняем загрузку емкости до самого края. Включаем умеренный режим на короткий период в 10 секунд.
  6. То, что необходимо выравнивать, обрабатывают шпателями. После чего можно формы перемещать на поддон или в стеллаж. Сверху обычно емкости с подсыхающим раствором закрывают пластиком.
  7. А уже на стеллаже или поддоне свежую партию закрывают полетной пленкой или плотным полиэтиленом. Совершать какие-либо действия с емкостями разрешается спустя двое суток.
  8. Специфическая распалубка. Для освобождения формы нужно на несколько минут распарить формы в теплой воде (60-70 градусов).
  9. Отпуск. Желательно высушить стройматериал полностью, и для этого ждут до 28 часов. Подразумевается естественная температура в летний период.


Резиновая тротуарная плитка

Самодельный вибропресс для тротуарной плитки: рекомендации

Выбирая покрытия для приусадебного участка, владельцы часто останавливаются на тротуарной плитке. Поверхность прочная, выглядит эстетично, позволяет воплощать в жизнь различные дизайнерские идеи.

К тому же, в отличие от традиционного асфальта, не требует наличия специальной техники. Это немаловажно, поскольку не всегда есть возможность загнать асфальтовый каток во двор.

Бетонное покрытие укладывается проще, но об эстетике придется забыть. К тому же мало кому захочется иметь во дворе утилитарное покрытие в стиле промзоны. Поэтому укладка брусчатки или тротуарной плитки все более востребована, тем более, что материал стоит не так уж дорого.

Разумеется, оплата работ в комплексе (бригада плюс материал), выльется в копеечку, поэтому заказчики стараются максимально сэкономить:

  • Во-первых, плитка покупается точно под площадь покрытия, то есть нет необходимости переплачивать за излишки.
  • Во-вторых, подготовку поверхности для укладки тротуарной плитки легко выполнить своими руками.
  • И наконец, сам процесс укладки не такой уж сложный, чтобы оплачивать труд гастарбайтеров из Таджикистана или Молдавии.

Однако, для продления срока службы поверхности, надо выполнить вибропрессование, без которого дорожки из тротуарной плитки будут буквально расплываться после очередного дождя.

Простое трамбование деревянной колодой не подойдет, усадка брусчатки производится без ударных нагрузок, равномерно на большой площади. Профессиональные строительные бригады используют специальный вибропресс для тротуарной плитки.

Можно укладывать брусчатку и с помощью резиновой киянки, но качество работ при этом значительно снижается. К тому-же, с помощью такого вибратора вы сможете утрамбовать стартовое покрытие (подложку). Это также положительно влияет на долговечность площадки.

Если речь идет об экономии, то можно изготовить оборудование самостоятельно. Кроме того, такое приспособление пригодится и для других задач.

Делаем вибратор для плитки своими руками

Конструкция состоит из металлической либо фанерной плиты (используется многослойная фанера толщиной не менее 10 мм), вибратора с эксцентриком и приводного двигателя. Обычно применяется электромотор.

Важно! Устанавливать эксцентрик на вал электромотора нежелательно, поскольку подшипники быстро выйдут из строя.

Такая механическая виброплита может применяться не только при подготовке поверхности и непосредственном уплотнении уложенной тротуарной плитки. С ее помощью вы можете подготовить любую ровную площадку.

Но самая существенная экономия – это изготовление (а не покупка) тротуарной плитки или брусчатки. При этом не обязательно приобретать промышленное оборудование, можно сделать вибропресс своими руками.

Принцип работы вибростола для плитки

Самый простой способ – это отливка плитки в готовые формы. Однако полученный материал получается рыхлым, и по прочности уступает даже обычному бетону. К тому же, из-за компактных размеров, сложно добиться равномерной усадки смеси.

В результате не образуются прочные связи между составными компонентами, а в теле плитки остаются воздушные пустоты. Кроме банальной потери прочности, в трещины и полости проникает вода. При минусовой температуре, образовавшийся лед разорвет уложенные блоки.

Для получения более плотного и качественного искусственного камня, оборудование для производства тротуарной плитки оснащается вибратором. Промышленные образцы работают именно по такому принципу.

Вибропресс для плитки производит прочный камень с гладкой лицевой поверхностью, которая не пропускает влагу.

В форму загружается смесь, затем она уплотняется давлением и виброустановкой, после чего камень сохнет в определенных условиях. Чем более мощное давление воздействует на материал, тем качественнее получается продукция на выходе.

Причем наилучшая плотность получается при использовании вибропрессования, то есть одновременного воздействия давления и вибрации.

Такой станок стоит немалых денег, для производства блоков в домашних условиях это непозволительная роскошь (если конечно вы не занимаетесь коммерцией). Поэтому для разовых работ, есть смысл изготовить вибропресс своими руками.

Существует две концепции, каждая из которых имеет преимущества и недостатки. При этом любой станок можно изготовить при минимальных затратах.

Обратите внимание

Самодельный вибропресс с матрицей на одну плитку – устройство неудобное и нерентабельное. Даже если вы создаете станок исключительно для личного пользования (не говоря о коммерческом использовании), добавление 2-3 ячеек не сильно усложнит проект, а скорость производства увеличится многократно.

Комплексный станок (вибратор и пресс)

Вибропрессующее устройство состоит из двух самостоятельных частей. Стол с установленными матрицами крепится к станине с помощью пружинных демпферов. Можно использовать резиновый подвес, если обеспечивается достаточная амплитуда вибрации. Для гашения поперечных колебаний целесообразно установить направляющую.

Рабочую поверхность лучше сделать массивной, чтобы не было резонансной раскачки. К ней жестко крепится вибратор. Принцип действия такой же, как и в трамбующей установке (см. 1 часть статьи).

Такая конструкция хорошо работает на массивном станке для производства плитки. В качестве пресса используется гидравлическая установка, или обычный домкрат. В зависимости от комплектующих, которые вам удастся найти, можно выполнить пресс с приводом от электродвигателя.

Подвижная каретка перемещается по вертикальным направляющим с помощью цепного механизма. Конструкция приводится в движение с помощью понижающего редуктора, который можно организовать, используя разные передаточные отношения звездочек цепи.

Толкатель пресса имеет демпферные пружинные вставки, регулирующие давление и сохраняющие цепную передачу от излишних нагрузок. На вертикальных направляющих устанавливаются концевые выключатели. Когда толкатель опустится до рабочей позиции, двигатель отключится.

Уплотнение заготовки производится с помощью вибрации рабочего стола. Давление регулируется перемещением концевых выключателей, что позволяет опытным путем подобрать усилие для различных смесей.

После поднятия толкателя, заготовки хорошо держат форму. Их можно аккуратно извлекать из матрицы, не дожидаясь застывания смеси. Такая технология позволяет организовать непрерывный процесс производства тротуарной плитки вибропрессованием.

Пример работы самодельного вибропресса — видео

Чтобы сделать такой вибропресс своими руками, не требуются дорогостоящие материалы (несмотря на громоздкую конструкцию). Металлические профили и уголки можно недорого приобрести в пунктах приема металлолома.

Двигатели подойдут от любой старой промышленной электроустановки: списанных станков или вентиляционных систем. Пружины можно взять на автомобильных разборках, или со списанной сельхозтехники.

После подбора комплектующих, составляется чертеж (он не может быть типовым, поскольку схема работы зависит от ваших потребностей в плитке и наличия деталей). Сборка производится с помощью сварки.

Болтовые соединения могут давать слабину от постоянной вибрации, и вы будете вынуждены регулярно подтягивать весь крепеж. Если установка получится достаточно крупной (зависит от мощности найденных моторов), вы получите еще и вибропресс для производства так называемого французского камня.

Достаточно лишь немного модифицировать матрицу и снизить давление толкателя.

Упрощенная конструкция вибропресса

При небольших объемах можно обойтись без мощного пресса с механическим приводом. Матрица может работать и на «ручной» тяге. Рабочий стол на станине выполняется точно также (на демпферах), а виброустановка размещается на подвижной части станка (толкателе).

Если вы делаете вибропресс своими руками для укладки одной-двух плиточных дорожек, эта схема подойдет как нельзя лучше. При такой конструкции на толкатель устанавливается упор для вибропривода, а сам узел выполняется более массивным.

Толкатель удобнее выполнить на поворотной штанге, тогда матрица может быстро заполняться подготовленной смесью.

Сверху устанавливается рычаг с виброприводом, оборудованный рукоятками. Оператор устанавливает упор на матрицу, и опускает рычаг на упор. Усаживание смеси происходит за счет веса толкателя и вибропривода. Уплотнение регулируется вручную, для соблюдения высоты плитки предусматривается регулируемый упор.

Производительность такого станка ниже, чем у конструкции с механическим прессом. Главное преимущество – компактность и простота изготовления.

Вибростол для плитки

Эта категория станков относится к самой распространенной, по причине простоты конструкции. Главное достоинство – универсальность. Для изготовления используются готовые формы, которые можно приобрести в любом строительном магазине.

Принцип производства простой: в матрицу заливается раствор, после застывания вы получаете готовую плитку. Основных недостатка два:

  • Низкая скорость работы. Производительность ограничена временем застывания смеси.
  • Поскольку смесь принудительно не уплотняется, возможно образование пустот.

С первой проблемой можно бороться, приобретая несколько одинаковых форм, а второй недостаток нивелируется с помощью вибростола. Станок представляет собой ровную поверхность, закрепленную с помощью демпферов на массивную станину. Можно использовать резиновые подушки либо пружины.

К столешнице крепится виброэлемент, конструкцию которого можно выбрать из описанных выше станков.

На рабочую плиту выкладываются формы со смесью, включается вибропривод, и раствор под своей тяжестью усаживается, вытесняя воздушные пузыри. Плотность материала будет ниже, чем при использовании вибропресса, но для покрытий с невысокой эксплуатационной нагрузкой вполне достаточно. Если уровень раствора при усадке понизится, его можно оперативно заполнить.

Изготовив такой станок, вы сможете выпускать плитку (брусчатку) любой конфигурации. Мало того, что в продаже имеется широчайший выбор форм, матрицы можно изготавливать самостоятельно.

Итог:
Если ваш бюджет для ремонта ограничен, вы с легкостью сможете сэкономить, потратив немного времени на изготовление оснастки. А по окончании работ, появляется возможность заработать на продаже готовой плитки.

Станок для производства тротуарной плитки своими руками

Содержание   

Для производства средних и больших партий прессованной плитки используется станок для ее изготовления и устройство для резки.

Станок для производства тротуарной плитки

Изготовить мини-агрегат для производства такой продукции можно своими руками.

Устройство профессионального станка для производства плитки

То, как устроен стационарный агрегат для изготовления тротуарного покрытия, можно рассмотреть на примере станка «Тандем». Он представляет собой модернизированную модель, известную как РПБ 1500. Устройство «Тандем» ( РПБ 1500) помогает, несмотря на свои небольшие габариты организовать массовый выпуск продукции. Мини-станок РПБ 1500 «Тандем» для производства плитки состоит из:

  • матрицы;
  • платформы;
  • емкости для раствора;
  • виброустановки;
  • пресса.

Принцип работы станка «Тандем» не отличается от особенностей работы агрегата, изготовленного своими руками. Для начала производства продукции, в специальную емкость засыпается подготовленный раствор.

Емкость станка «Тандем» передвигается к формам и через их дно обеспечивает подачу бетона к матрице. Далее поверх массы укладываются пластины, которые и прижимают ее к поверхности платформы. Для качественной утрамбовки полученного сырья и избавления от воздушных пустот используется метод вибропрессования.

В результате колебаний, раствор под давлением практически мгновенно подвергается уплотнению. Далее формы своими руками поднимаются, а на платформе агрегата «Тандем» размещается уже готовая тротуарная плитка. Подставку, с размещенной продукцией вынимают и оставляют высыхать.

Схема устройства вибростола для производства плитки

Станок, по аналогу агрегата «Тандем» можно изготовить своими руками, но показатели его мощности будут в разы ниже профессионального оборудования.

Читайте также: «Разновидности оборудования для плетения сетки рабица».

к меню ↑

Самодельное оборудование для домашней эксплуатации

Для производства бетонных изделий своими руками в домашних условиях необходимо наличие:

  • вибростола;
  • прессовального станка;
  • полиуретановых форм для заливки раствора.

В процессе сборки вибрационного стола своими руками его можно усовершенствовать и дополнительно укомплектовать пластиной для пресса. Для работы будет нужен:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • болты для крепежа.

Для изготовления вибростола необходимо сооружение металлического каркаса. Перед началом конструирования рекомендуется разработать чертеж, на основании которого двигатель будет в нужном положении располагаться под столешницей.

Вибростол сделанный своими руками

Каркас сваривается из уголков с размерами 50×50 мм и крепится стойках с пластинами. Они располагаются в нижнем торце детали и помогают надежно фиксировать агрегат для производства плитки на месте. На углах и посередине каркаса крепятся металлические пружины. К пружинам крепится столешница, оснащенная бортами.

Снизу прикручивается двигатель, его можно изъять их старой стиральной машины. Панель для производства изделий своими руками должна представлять собой плоскую крышку, на которую будет оказываться сильное давление.

Все элементы по своим размерам должны быть меньше форм для прессовки изделий.

Каркас сваривается из листового металла и профилей, а емкость для раствора нужно подобрать в форме трапеции, которая сужается к низу. Дно должно быть откидным, оно будет обеспечивать подачу смеси в матрицу.

Матрица выполняется в форме опалубки. Ее можно сконструировать из металла или деревянных реек. Сверху матрицы размещается передвижной пресс, состоящий из пластин, осуществляющих нажим на формы.

Читайте также: «Как сделать ткацкий станок своими руками?».

к меню ↑

Как работает самодельный станок для производства тротуарной плитки? (видео)


к меню ↑

Делаем формы под плитку

Для изготовления фигурной тротуарной плитки своими руками лучше всего использовать оборудование, оснащенное вибрационным столом. Здесь одним из важных элементов является форма, в которую производится заливка раствора. Формы изготавливаются с применением полиуретана и силикона.

Ввиду того, что готовые изделия стоят достаточно дорого, есть возможность сэкономить, сделав их самостоятельно.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

С этой целью подготавливается сырье – полиуретан и отвердитель. В начале делается матрица, обеспечивающая заливку раствора. В качестве матрицы можно использовать стандартную плитку-образец или отдельно изготовленный элемент со схожими формами и соотношениями размеров.

Для создания формы необходимо приобрести гипс. Он является самым лучшим вариантом для создания фигур и декоративных элементов с любой степенью сложности. Для того чтобы самостоятельно сделать форму, объемный элемент заливается жидким полиуретаном.

Полиуретановые формы для тротуарной плитки

Ввиду того, что полиуретан предварительно смешивается с отвердителем, спустя 4-6 часов он превращается мягкое монолитное изделие. После того как оно полностью высохнет, его можно отсоединить от заготовки. Так как полиуретан отпечатывает на себе мельчайшие детали изгибы и выступы матрицы рекомендуется использовать шаблон, выполненный по эталонному образцу.

Для налаживания достаточного объема производства тротуарной плитки необходимо будет сделать более 10 форм для заливки.
к меню ↑

Способы резки плитки

Наиболее важным и трудоемким процессом при производстве тротуарного покрытия является процесс резки изделий. Сам процесс резки выполняется строго по направлению заранее намеченной линии. Плитка перед началом проведения резки надежно фиксируется на ровной и твердой поверхности.

Процесс резки производится при помощи двух основных элементов гильотины или болгарки.

По возможности рекомендуется использовать специальный электрический инструмент для резки. Если объем продукции будет небольшим, то можно применить обычную ручную ножовку по металлу.

Самым распространенным методом резки плитки для тротуара является тот, в кромках которого применяется болгарка, оснащенная алмазным диском. Диаметр диска должен составлять более 240 мм. Рекомендуется использовать диски таких производителей, как «Bosch» или «Ди Стар».

В процессе резки актуально применение болгарки с показателем мощности в 2 кВт. Если в процессе возникают застревания режущей кромки, то сверху брусок нужно посыпать песком. Обрабатываются плиточные края шлифовальной машинкой. Если объем продукции будет большим, то для ее разрезки необходимо применить специальный нож-гильотину.

Читайте также все о шлифовальных машинах Бош.

Процесс выемки готовой плитки из формы

Инструмент представляет собой небольшой станок с укладочным столом, ножом и ручкой, которая обеспечивает необходимое усилие. Перед началом резки изделие располагается в пространстве между столом и лезвие. Далее при нажиме на ручку нож опускается и производит рубку материала. Резку (скалывание) нужно проводить по строго намеченной линии без сильного давления на изделие.

Сейчас на рынке представлен целый ряд аппаратов, помогающих в такой работе, наиболее востребованные механизмы – это «Максим» и «АL». Они обеспечивают высокое качество и ровность при разрезке. Особым преимуществом представленных гильотин является отсутствие цементной пыли при выполнении работ и высокая скорость процесса.

Разделение плитки для тротуара можно проводить специальным электрическим инструментом, который представлен в виде небольшой дисковой пилы. В работе хорошо зарекомендовала себя пила «Eibenstock» EST 350, она отличается высокой скоростью и качеством нарезки.

Читайте также: «Оборудование для производства арболитовых блоков» и «Станок для изготовления керамзитобетонных блоков».

к меню ↑

Общие рекомендации к работе

Для наладки полноценного и качественного производства представленных изделий необходимо учитывать ряд рекомендаций. Так, например, станок, оснащенный прессом должен оказывать равномерное давление на каждый см² залитого раствора. Следует знать, что слишком интенсивная вибрация может нарушить монолитность массы и привести к деформации плитки.

Для того чтобы приготовить качественный бетон необходимо использовать щебень вместе с пластификатором – это увеличит эластичность раствора. Для изготовления плитки следует выбирать марку раствора с маркировкой не ниже М500. После изготовления продукции заготовки просушиваются в течение суток.

Виды тротуарной плитки, которую можно сделать своими руками

Для того чтобы ускорить этот процесс можно использовать специальную сушилку. В производственном помещении должны соблюдаться оптимальные условия для хранения полученных изделий – температура, влажность и отсутствие пыли. Оборудование, применяемое в домашних условиях для производства тротуарного покрытия необходимо периодически проверять на предмет исправности.

Также важно заранее позаботится о помещении, в котором будет складироваться готовая продукция. При производстве подобных изделий лучше приобретать уже готовое заводское оборудование, но для небольших объемов станок, собранный своими руками послужит хорошей альтернативой.

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Для производства

Как сделать вибропресс для тротуарной плитки своими руками

Для выпуска тротуарной плитки методом прессования необходимо иметь специальное оборудование. Производители наладили массовый выпуск таких станков, отличающихся различной мощностью и служащих для выполнения конкретных масштабов изделий. Все они обладают определенными функциями, но стоят дорого. Когда появляется необходимость изготовить  самостоятельно вибропресс для тротуарной плитки, следует знать его характерные особенности.

Рисунок 1. Вибропресс для тротуарной плитки

Особенности использования и преимущества технологии вибропрессования

Технологический процесс вибропрессования по сути невероятно простой — смесь из компонентов, составляющих основу плитки, требуется залить внутрь жесткой матрицы, которая расположена на вибрирующей станине. Помимо вибрации на смесь дополнительно давит вибрирующий пуансон, точно повторяющий контуры матрицы. Его действие продолжается до момента гарантированного уплотнения смеси.

После этого пуансон с матрицей разъединяются, с поддона убирают целиком готовые изделия. Главное достоинство такой методики — возможность быстро выполнять значительные объемы работ и простота производства при незначительных трудозатратах. Для организации технологического процесса требуется лишь наличие вибропресса — более никаких сложных приспособлений не требуется.

Составные части вибропресса

Оборудование для производства тротуарной плитки с использованием вибропрессования предполагает наличие определенной его конструкции, включающей определенные составные элементы. Небольшой станок вполне доступно изготовить самостоятельно. Главное в этом мероприятии — все скрупулезно изучить, сделать чертежи, четко продумать последовательность действий и руководствоваться инструкцией. Основные элементы станка такие:

  • стол со столешницей;
  • вибрационный механизм;
  • специальное приспособление для прессования.

Каждый узел имеет несколько составляющих, которые определенным образом соединяются вместе. Непременно перед началом изготовления вибропресса нужно подготовить его подробные чертежи. Их доступно найти в интернете либо нарисовать самому, дополнив собственными идеями и конструкционными новинками.

За основу рекомендовано брать проверенную схему сборки, которую создали проектировщики. Создавая дома вибростол, желательно сразу выяснить, какие его элементы сможете сделать сами, а какие придется приобретать готовыми. Непременно помните, что оборудование при работе испытывает существенные нагрузки, из-за чего станину требуется выполнять из стали, закрепляя все ее компоненты электросваркой. Именно так получится предотвратить разрушение конструкции из-за постоянной вибрации.

Работа вибропропресса

Для запуска станка достаточно выполнить цикл нескольких несложных действий. Непосредственно технология получения плитки этим методом простая:

  1. Смазать матрицу маслом.
  2. Внутрь формы залить бетонную смесь. Поставить матрицу на столешницу, добиваясь полного совпадения с пуансоном.
  3. Рычагом обеспечить прессовку смеси, включив на некоторое время механизм вибрации.
  4. Изделие вынуть из формы, отправить на сушку.

Чтобы определить необходимый тротуарной плитке состав смеси, учитывают желаемые ее характеристики. Традиционно компонентами являются цемент с  песком, отсев щебня, разведенный водой пигмент. Когда удалось изготовить самостоятельно вибропресс — сам производственный процесс уже намного проще. Необходимо только скрупулезно соблюдать рецептурный состав используемых ингредиентов для приготовления смеси.

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием

Чтобы получить качественное изделие, применяют полусухой рабочий раствор. Для гарантии соблюдения рецептуры на производстве используют полную автоматизацию процесса, предусматривающую монтаж технологической линии. В быту необходимо использовать несколько рекомендаций, позволяющих добиться на выходе хоть и не стопроцентно идеальной, но приближенной к этому показателю плитки.

Приготовление бетона

Рисунок 2. Готовая плитка

Чтобы изготовить раствор, подходящий для заливки в матрицу вибропресса, делающего тротуарную плитку, необходимо дополнительное оборудование — бетоносмеситель. В матрицу, размещенную на столе, подают уже готовую смесь. После опускания пуансона она сжимается в форме, затем на бетон действует вибрация, создаваемая одновременно столом и пуансоном.

Состав смеси включает следующие ингредиенты:

  • Вяжущий компонент: цемент. Лучше использовать М500, чтобы материал был более прочным и схватывался быстрее.
  • Наполнители: щебень (фракция 5–10) и крупнозернистый песок (фракция не меньше 2,5).
  • Добавки: пластификаторы, а также краситель раствора.
  • Вода.

Требования к бетонному составу для изготовления брусчатки вибропрессованием

Используя вибропресс для производства тротуарной плитки, необходимо учитывать повышенные требования, касающиеся бетонного состава.  Технология предполагает наличие только жестких смесей. Невысокое водоцементное соотношение применяют при выпуске изделий, отличающихся повышенной морозостойкостью, а также низким свойством поглощения влаги. Также такие материалы обеспечивают сохранение правильной формы и гарантируют точность геометрических параметров.

Жесткость примененного бетона определяют, контролируя осадку его конуса. Это наиболее действенный и простой метод, позволяющий получить достаточное представление, насколько подвижной получилась бетонная  смесь. Проводят такое испытание, применяя усеченный металлический конус.

Емкость заполняют раствором за три приема, выполняя ее уплотнение металлическим стержнем. Затем оборудование переворачивают, фиксируют на выверено ровной плоскости и снимают конус. Когда прекращается усадка раствора, измеряют разницу его первоначальной и конечной высоты. Если она не превышает показателя в 50 мм — смесь малоподвижная.

Именно такой раствор подходит для изготовления качественной тротуарной плитки, поскольку процесс ее формования из малоподвижных смесей нуждается в воздействии вибрации и непосредственного давления, чтобы устранить гарантированно все пустоты. Их отсутствие обеспечивает монолитность, а значит, прочность готового изделия. Малейшее нарушение соотношения воды способно существенно снизить итоговую прочность плитки.

Формование

Рисунок 3. Формировка бетона

Процедура формования тротуарной плитки происходит так:

  • сначала на станину вибропресса кладут деревянный поддон с помещенной на нем специальной металлической матрицей, задающей внешний вид, а также габариты будущего изделия;
  • затем внутрь матрицы заливают готовую бетонную смесь;
  • чтобы она целиком заполнила форму, на короткое время запускают вибрацию;
  • изделие набирает форму и требуемые параметры при воздействии вибрации, а также давления пуансона, опускаемого в матрицу для создания необходимого давления;
  • после завершения формования продукта матрица одновременно с пуансоном поднимается, оставляя на деревянном поддоне готовое изделие, которое вместе с ним перемещают на сушку в приспособленное место.

Сушка

Мероприятие, связанное с сушкой и завершающим затвердеванием плитки происходит в естественной среде либо внутри пропарочной камеры, где поддерживается заданный уровень влажности и температуры.

Сушка на воздухе — длительное мероприятие, требующее минимум двух суток. Период процесса зависит только от влажности атмосферы и температуры окружающей среды. Внутри пропарочной камеры процесс длится быстрее — 4–8 часов.

Заключение

Вибропрессование помогает получить тротуарную плитку при повышенной производительности ее изготовления. Изделие извлекается из матрицы немедленно, что позволяет сразу же начинать формирование следующего продукта. Вибропресс существенно ускоряет производственный процесс. Поэтому, когда требуется покрыть плиткой значительную площадь приусадебной территории, целесообразно приступить к самостоятельному изготовлению самодельного оборудования для вибропрессования бетонной смеси.

Вибропресс для тротуарной плитки: своими руками

Вибропресс для производства тротуарной плитки – основное оборудование, использующееся в процессе создания качественного и прочного покрытия. Современные производители выпускают станки разной мощности, для определенных масштабов производства, с теми или иными функциями, но все они стоят немало. Если есть необходимость в самостоятельном создании тротуарной плитки, можно попробовать сделать вибропресс своими руками.

Вибропресс для тротуарной плитки позволяет делать элементы из двух слоев: базового и фактурного (лицевого). Базовый слой создается из песка, цемента и щебня, получается прочным и качественным. Второй слой готовят с добавлением специального пигмента, который позволяет получать любые оттенки и цвета плитки.

Производство тротуарной плитки с помощью вибропресса:

  • Загрузка смеси в один или два бункера (большая емкость предназначена для основной смеси, малая – для бетона с пигментом для формирования лицевого слоя).
  • Поступление смеси из первого бункера в пресс-форму, которая находится на вибростоле. Включение вибратора на 1-2 секунды для распределения смеси в матрице равномерным слоем.
  • Загрузка цветного бетона в пуансон, включение режима вибропрессования на 35-40 секунд для уплотнения.
  • Снятие матрицы и пуансона, перемещение готовых изделий в место, где они будут набирать прочность. Если используется технология ускоренного набора прочности, может выполняться термовлажностная обработка.
  • Отправка готовых плиток на склад, потом в транспортировочные поддоны, доставка к потребителю.

Особенности вибропрессования

Метод вибропрессования достаточно прост – бетонная смесь, из которой изготавливается плитка, заливается в жесткую матрицу, установленную на постоянно вибрирующей станине. Сверху на смесь давит также непрерывно вибрирующий пуансон (деталь, которая является обратной для матрицы и точно входит в нее по аналогии с поршнем и цилиндром) до полного уплотнения смеси. Потом пуансон и матрица поднимаются, а с поддона забирают уже готовые изделия.

Основное преимущество данного метода – простота производства и возможность выполнять даже большие объемы сравнительно недорого и быстро, при минимальных трудозатратах. В технологическом процессе используются лишь вибропрессы для производства тротуарной плитки, никакого сложного оборудования больше не требуется.

Составные части вибропресса

Оборудование для создания плитки предполагает определенную конструкцию и составные элементы. Вибропрессовальный мини-станок вполне можно сделать своими руками, главное – все тщательно изучить, просмотреть и сделать чертежи, продумать и следовать инструкции.

Конструкционные элементы вибропресса:

  • Стол
  • Столешница
  • Специальное устройство для прессования
  • Механизм для вибрирования

Каждая часть делится еще на несколько узлов и предполагает определенное крепление с другими элементами. До того, как начать делать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, чертежи нужно подготовить обязательно. Их можно скачать в сети или нарисовать самостоятельно, со своими доработками и конструкционными решениями. Так или иначе, но за основу лучше брать уже готовую схему, созданную профессионалами.

Создавая вибростол своими руками, желательно сразу определиться, какие части будут выполнены самостоятельно, а какие проще и дешевле купить уже готовыми. Нужно помнить, что вибропресс в эксплуатации испытывает немалые нагрузки, поэтому станок желательно делать из стали, а элементы крепить электросваркой, которая будет гарантировать жесткое соединение деталей, не боящееся вибрации.

Изготовление стола вибропресса

Стол для вибропресса состоит из таких конструкционных элементов: ножки, рама размером 70х100 или 50х70 сантиметров (приваренная к ножкам). Величина стола напрямую зависит от размера столешницы, который определяют, исходя из планируемых объемов производства: чем больше форм будет использоваться в процессе прессования одновременно, тем большей должна быть столешница. Длину ножек (и высоту стола, соответственно) подбирают, исходя из комфорта для работника (обычно в диапазоне 80-110 сантиметров).

Ножки вибростанка

Чтобы создать оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием, сначала нужно сделать конструктивную основу. Чтобы сделать ножки, достаточно взять уголковую сталь 10х10 сантиметров, трубу сечением 8-10 сантиметров или швеллер №10. Четыре заготовки отрезают болгаркой, срезы торцуют.

Если планируется устанавливать вибропресс стационарно, в процессе проектирования можно добавить по 25 сантиметров к длине ножек, чтобы их можно было забетонировать в основание. Есть и другое решение – приварить стойки к закладным деталям, которые уже были забетонированы. Для переносного станка на нижние торцы стоек приваривают опорные пластины прямоугольной формы из 3-4-миллиметровой стали, чтобы вес оборудования распределялся равномерно.

Рама вибропресса

Верхнюю рамную часть стола делают из швеллера №10-12, уголковой стали 10х10 сантиметров либо двутавра №10-12. Заготовки режут по размерам в чертеже, выкладывают горизонтально на ровной поверхности, соединяют методом электросварки. Потом сварочные швы нужно очистить от шлака, аккуратно зашлифовать болгаркой и покрыть антикоррозийной краской. После того, как рама сварена, нужно проверить конструкцию на предмет плоскостных отклонений.

Сборка стола

На данном этапе изготовления вибропресса для производства тротуарной плитки необходимо собрать стол в единую конструкцию. Раму кладут на горизонтальную поверхность вверх нижней частью, к углам приваривают ножки.

Чтобы обеспечить более жесткое соединение, между ножками и рамой желательно продумать вставки-косынки, сделанные из листовой стали толщиной минимум 3-4 миллиметра (выполняются в формате прямоугольного треугольника). Дополнительные связи для обеспечения жесткости также желательно сделать между ножками примерно на средине их длины по всему периметру.

Изготовление столешницы вибропресса

Столешница станка для производства бетонных плиточных покрытий (брусчатка, тротуарная плитка) должна быть прочной и жесткой. Ее каркас делают из деталей периметра и поперечных распорок.

Сам каркас с распорками выполняют из швеллера №8-10 или уголковой стали 7х7 сантиметров. Форма и размер каркаса должны точно соотноситься с формой и размерами рамы стола, столешница же может быть такой же либо больше на 6-7 сантиметров.

Все заготовки после нарезки болгаркой и торцовки укладывают на горизонтальную плоскость, сваривают электросваркой, затем обрабатываются шлифовкой швы. В процессе выполнения работ обязательно нужно следить за ровностью всех деталей. Рабочее положение каркаса такое: все горизонтальные полки швеллера либо уголка находятся сверху.

Далее нужно вырезать прямоугольник в соответствии с размерами каркаса (для этого лучше использовать листовую сталь толщиной около 8-10 миллиметров). Прямоугольник кладется сверху на каркас, аккуратно приваривается электросваркой снизу. Рабочее положение столешницы – листом стали кверху.

Устройство подвижного соединения стола со столешницей

Чтобы станок для вибропрессования тротуарной плитки работал правильно, необходимо сделать соединение стола и столешницы не очень жестким, но с определенным ограничением амплитуды вибрирования. Часто столешницу устанавливают на пружины, прикрепленные к столу.

Нужно найти 6 стальных пружин достаточной жесткости длиной до 12 сантиметров и сечением 5-6 сантиметров. Потом из трубы соответствующего диаметра (пружина должна входить внутрь свободно и без большого зазора) нарезают 12 стаканов длиной, равной трети длины пружин каждый.

Шесть стаканов приваривают по двум срединам длинных сторон и четырем углам стола сверху, другие шесть – с таким же расположением, но к столешнице снизу. До начала работ лучше столешницу положить на стол, вставить стаканы между ними и наметить соответствующие места мелком.

Выбор и установка электродвигателя или вибратора

Чтобы создать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, не обойтись без двигателя для вибрирования. Двигатель должен быть достаточно мощным, при учете одновременного воздействия на конструкцию давления пресса. При сборке самодельного станка лучше приобретать качественные и надежные двигатели-вибраторы заводского производства, в которых предусмотрена возможность регулирования амплитуды колебаний, частоты. Подойдет ВИ-99/Е.

Давление на формы будет осуществляться вертикально, поэтому качественное уплотнение материала будет происходить горизонтально. Двигатель вибропресса крепят вертикально к столешнице снизу, примерно в точке пересечения диагоналей (там, где расположен центр тяжести). Чтобы крепление было возможным, снизу к столешнице приваривают кронштейн из стали со специальными отверстиями для крепления электродвигателя.

Лучше всего двигатель вибропресса крепить на болтах и резных шайбах, которые в процессе вибрации защитят крепеж от отворачивания и ослабления.

Изготовление прессовочного узла

После того, как раствор заливается в формы и включается вибропресс, тротуарная плитка уплотняется и приобретает нужные характеристики. Именно от момента вибрирования и прессования зависит то, насколько качественным и прочным будет материал, поэтому в процессе создания вибропресса нужно позаботиться и о механизме прессования.

Создать вибропресс с гидравлической системой своими руками трудно, намного проще сделать механический пуансон, который в действие приводится физической силой работника.

К короткой стороне рамы, сбоку к средине, приваривают специальный кронштейн с горизонтальной осью. На ось монтируют рычаг, сделанный из стального прямоугольного профиля диаметром 3х5 сантиметров, к концу его приваривают втулку с отверстием для оси. К другому концу рычага монтируют сваркой поперечную рукоятку длиной до 25 сантиметров из аналогичного профиля.

Желательно, чтобы длина рычага не превышала длину стола больше, чем на 15 сантиметров (оптимально 10-12). К средине рычага кронштейном с осью монтируют стальной стержень, который направлен в сторону столешницы и оборудован на конце пуансоном (стальной пластиной, которая точно повторяет в плане конфигурацию матрицы). Кнопка включения/выключения самого вибродвигателя находится на поперечной рукоятке рычага.

Работа вибропропресса

Чтобы запустить в работу станок (вибропресс) для тротуарной плитки, достаточно выполнить несколько простых действий.

Технология создания плитки вибропрессованием:

  • Матрицу смазывают маслом.
  • Заливают смесь в форму, ставят ее на столешницу так, чтобы пуансон точно совпадал с матрицей.
  • Рычагом прессуют смесь в форме и в этот же момент ненадолго включают вибродвигатель.
  • Изделие изымается из матрицы для просушки и отверждения.

Состав смеси для тротуарной плитки на вибропрессе определяют, исходя из нужных характеристик итогового изделия. Обычно в состав входят песок, цемент, вода, отсев щебня, пигмент.

Создание вибропресса для тротуарной плитки своими руками – вполне выполнимая задача. При наличии оптимального чертежа, электросварки и всех необходимых деталей собрать качественный и надежный станок не составит труда.

вибропресс (станок) для изготовления брусчатки вибропрессованием и другое оборудование

Производство тротуарной плитки может оказаться неплохим вариантом собственного дела – чтобы открыть мастерскую, понадобится не так уж много капиталовложений. При этом важно закупить правильное оборудование, которое поможет производить качественный и долговечный товар, способный обеспечить своему производителю достойную репутацию.

Если вы решились производить плитку самостоятельно, надо будет выбрать один из двух способов её производства – вибролитьё либо вибропрессование. Оборудование в двух случаях будет совершенно разным, поэтому рассмотрим, что именно пригодится.

Что нужно для изготовления плитки вибролитьём?

Для производства тротуарной плитки методом вибролитья в качестве сырья используют густую, но при этом сравнительно жидкую бетонную массу. Вкратце принцип изготовления товара выглядит следующим образом: в специальные формы заливают бетон, а затем выставляют ёмкости на вибростол. Последний, вибрируя, обеспечивает надлежащее уплотнение вещества, благодаря чему в его толще не остаётся каких-либо воздушных пузырьков. Таким образом масса уплотняется без использования пресса до той степени, которая позволяет в застывшем виде дать тротуарной плитке требуемую прочность и долговечность.

Сразу уточним, что вибролитьё – не оптимальный способ производства брусчатки. При том, что плитка имеет шанс получиться неплохой, у неё всё же будет довольно высокий коэффициент водопоглощения и это не в лучшую сторону скажется на прочности и долговечности. Тем не менее в самостоятельном домашнем производстве именно этот способ оказывается дешевле и проще, поэтому его выбирают отдельные хозяева лично для себя и даже маленькие провинциальные мастерские.

Бетоносмеситель

Тут изобретать велосипед не придётся – для использования в домашнем производстве сгодится обыкновенная бетономешалка, работающая благодаря принципу гравитации. Купить такую можно в любом крупном строительном магазине и стоить она будет недорого.

Важно правильно выбрать объём груши бетономешалки. Если вы на самом деле не планируете открывать собственное дело, а просто хотите сделать тротуарную плитку для собственного двора своими руками, маленького объёма хватит вполне – так будет дешевле.

Большую бетономешалку для любительского производства покупать бессмысленно – если не хватит форм для заливки, оставшийся бетон будет испорчен.

Формы

Суть производства плитки заключается в формовке бетона, поэтому обойтись без форм не получится. Чтобы продукция получилась разнообразной и в наборе выглядела красиво, формочки желательно брать разные – хотя бы двух видов. Обычно специалисты советуют не экспериментировать с самостоятельным производством форм, потому что часть из них изначально окажется бракованной, а другая часть не выдержит нагрузки и вибрации или элементарно будет липнуть к бетону, делая невозможным извлечение плитки. Не имея опыта, вы вряд ли сумеете сделать хорошие формы вручную, поэтому их куда практичнее купить.

Наиболее распространёнными материалами для производства форм на сегодняшний день являются пластик, стекловолокно и силикон. Силиконовые пустышки стоят дороже остальных, однако именно они считаются наиболее практичным и уместным выбором.

Дело в том, что они, в отличие от конкурентов, имеют определённую эластичность, поэтому снять их с самодельной брусчатки не так сложно. Пластиковые и стекловолоконные формы перед извлечением готовых изделий придётся нагревать, а это в принципе не получится сделать мгновенно, тем более в домашних условиях, где нагрев возможен будет только небольшими партиями.

Формовочный вибростол

Собственно, самое главное приспособление для производства брусчатки, без которого никакое производство вообще не получится. Выглядит он как прочная и надёжная столешница, которая крепится к станине подвижно. В толще агрегата скрыт двигатель, обеспечивающий столешнице непрерывную вибрацию – из-за этого установленные формы с жидким бетоном постоянно дрожат на протяжении многих часов.

В таких условиях любые воздушные пузырьки в толще жидкого материала поднимаются к поверхности. Получившаяся плитка оказывается плотной и без посторонних вкраплений, что самым положительным образом сказывается на её прочности.

Термокамера и расформовочный вибростол

Выше мы сказали, что в домашних условиях многие разновидности формочек будет сложно освободить от содержимого без нагрева. При этом промышленные предприятия, естественно, не делают этого на обыкновенной кухонной плите, как уже, возможно, собрались делать вы – вместо этого они закупают специальное оборудование.

Одним из вариантов является термованна – особая ёмкость с постоянно поддерживаемой высокой температурой внутри. Помещённые в неё формы быстро нагреваются и от этого расширяются, благодаря чему застывший бетон можно отделить от них. Расформовочный вибростол действует по принципу, похожему на работу формовочного вибростола, – мелкая вибрация призвана разорвать неустойчивые соединения, а таковым является линия контакта отвердевшего бетона с формой.

Оборудование для вибропрессования

Вибропрессование уже более типично для крупных предприятий в том плане, что для производства товара потребуется закупка серьёзного оборудования. Впрочем, в этом можно усмотреть и очевидный плюс – процесс формовки полностью автоматизирован. Кроме того, сейчас уже можно купить ручной мини-станок, который стоит значительно дешевле и может окупиться по результатам производства даже небольшой партии продукции.

Принципиальным отличием производства тротуарной плитки методом прессования является то, что бетон в данном случае нужен не влажный, а полусухой. Из-за этого обыкновенная гравитационная бетономешалка нам уже не подойдёт – густая масса внутри будет липнуть к ней и приставать к стенкам, из-за чего никакого перемешивания толком не получится. Желающему освоить этот способ производства придётся купить более дорогую бетономешалку с принудительным вымешиванием.

Обратите внимание, что имеется в виду не просто груша, вращающаяся благодаря электрическому двигателю, а конструкция, внутри которой есть вращающиеся лопасти, которые обеспечивают примерно такой эффект, какой даёт кухонный венчик.

Вибропресс принято расценивать как серьёзное промышленное оборудование – по крайней мере, у него предусмотрены встроенная гидравлическая система для достаточной степени сжатия и собственный блок управления. В этом контексте ручной пресс может подвергаться критике того же рода, что и оборудование для вибролитья – без гидравлического привода сила прессования будет не такой уж впечатляющей, и это неизбежно скажется на эксплуатационных характеристиках готовой продукции. По этой причине предприятие, рассчитывающее на прибыль, должно потратиться на вибропресс – эта инвестиция должна со временем окупиться.

Человеку, только что впервые узнавшему о существовании формовочного вибростола, вибропресс может показаться им же, поскольку это тоже станина с вибромотором. Однако в данном случае оборудование более сложное – оно дополнено прижимным прессом, который также оснащён вибромотором.

Если для вибролитья необходимы полноценные формы для производства плитки, то в вибропрессовании используются только рамки, напоминающие пчелиные соты требуемой формы. Поскольку для производства используется полусухая смесь, не склонная к растеканию, её засыпают в рамки без дна, установленные прямо на станину, – материал всё равно никак не сможет вытечь. После этого рамка накрывается прижимными листами (по сути, обычными металлическими пластинами с декоративными насечками), и нагрузка с сопутствующей вибрацией сверху передаётся именно на эти пластины.

Получается, что полусухая смесь в рамке испытывает вибрацию и сверху, и снизу – такое интенсивное вибрирование позволяет полностью избавить массу от малейших вкраплений воздуха. Усилить эффект помогает и то, что вещество спрессовывается под большим давлением. Благодаря тому, что в нём изначально практически не было влаги, она не может испариться и оставить после себя пустоты – значит, в толще бетонного изделия не может замерзать впитываемая атмосферная или грунтовая вода, которая постепенно разрушила бы брусчатку.

Именно поэтому продукция, изготовленная методом вибропрессования, считается более надёжной, и чем суше была смесь, из которой её сделали, тем лучше.

Нюансы приобретения

Обратите внимание, что закупка специального оборудования для изготовления тротуарной плитки только для собственных потребностей никогда не будет оптимальным вариантом с точки зрения практичности – просто потому, что нужная техника не успеет окупиться на столь маленькой партии товара. Именно поэтому вибролитьё в домашних условиях популярнее вибропрессования – формовочный вибростол можно сконструировать даже собственными руками из подручных материалов, а расформовочная его версия или термованна не понадобятся, если используются силиконовые формы.

Для производства вибростола нужен обыкновенный стол, который не будет стоять на полу, а зависнет в воздухе, будучи закреплённым на самодельном прочном металлическом каркасе через пружины или резиновые прокладки. С нижней стороны к нему крепится любой достаточно мощный электродвигатель, который в ходе работы неизбежно даёт вибрацию, – вот техника и готова.

С вибропрессом задача самостоятельного производства намного сложнее – там нужен предельно точный чертёж, иначе рисунок на плитке будет безнадёжно испорчен. Ввиду этого, в большинстве случаев практичнее именно купить вибропресс, а не изготавливать его самостоятельно – даже если он не окупится на реализации ваших потребностей, то хотя бы может быть продан в будущем. Самостоятельное изготовление такого оборудования чревато не только катастрофическими ошибками, но и огромными затратами времени при том, что особой финансовой экономии не наблюдается.

Серьёзнейшим недостатком вибропресса является то, что он настроен на производство брусчатки одного конкретного вида, и прижимные пластины по площади поверхности должны в точности соответствовать размерам стола. Чтобы сделать какую-то совсем другую плитку, придётся продемонстрировать танцы с бубном – купить новый матричный блок и заняться перенастройкой агрегата. Во многих случаях для обывателя это настолько сложно, что он предпочитает отдать преимущество вибролитью – там ассортимент меняется простой покупкой новой формы.

Испытание сегментной бетонной тротуарной плитки

Блог

26 июля 2021 г.

Из-за большего размера сегментные бетонные тротуарные плиты для коммерческих строительных проектов не подпадают под действие стандарта ASTM C936. Вот почему производители тротуарной плитки, поставщики материалов, испытательные лаборатории и другие эксперты объединили свои усилия для разработки стандарта ASTM C1782.

Этот пост охватывает спецификацию ASTM C1782, а также Приложение A8 ASTM C140, в котором указано соответствующее испытательное оборудование и расчеты для обеспечения конструкции, производительности и безопасности вашей сегментной бетонной тротуарной плитки.

Чтобы увидеть испытание сегментной бетонной тротуарной плитки в действии, посмотрите это видео о нашей машине FW-100-VFD-C, автоматически выполняющей испытание. Чтобы узнать, как выполнить это самостоятельно, продолжайте читать.

Что такое сегментная бетонная тротуарная плитка?

Сегментная бетонная тротуарная плитка представляет собой бетонные блоки, изготавливаемые для строительства пешеходных и кровельных сооружений для муниципальных и коммерческих проектов.

Функциональные, прочные и эстетически привлекательные для архитекторов, инженеров-строителей и ландшафтных архитекторов, сегментные бетонные плиты для тротуара стали обычным строительным материалом для проектов, где не требуются жесткие допуски на размеры по толщине, длине и ширине.

Как и любой строительный материал, свойства тротуарной плитки из сегментного бетона должны быть проверены надлежащим образом. Плохо спроектированная или неправильно протестированная тротуарная плитка может, например, оставить крышу с трещинами, вызывая протечки и приводя к структурным проблемам.

Начало работы с ASTM C1782

ASTM International, всемирно известная компания по разработке и внедрению стандартов испытаний строительных материалов, выпустила ASTM C1782 в 2016 году.

В соответствии с этой спецификацией любая бетонная тротуарная плитка размерами от 12×12 дюймов до 48×48 дюймов должна соответствовать минимальным требованиям к прочности на изгиб, допускам на размеры и стойкости к морозостойкости.

ASTM C1782 также предлагает производственный стандарт для бетонных тротуарных плит, изготовленных методом сухой заливки, заливки мокрым способом и методом гидравлического прессования. Бетонная тротуарная плитка должна включать легкие заполнители, нормальный вес или и то, и другое.

Сегментные бетонные тротуарные плиты больше по размеру, поэтому они не соответствуют существующему стандарту ASTM для блокировки бетонных блоков мощения (C936). В результате отсутствовал базовый производственный стандарт, что приводило к проблемам с конструкцией и целостностью дорожного покрытия.ASTM C1782 решил эту проблему.

Введение этого стандарта открыло три возможности для отрасли:

  1. Преимущества архитекторов и инженеров при написании строительных спецификаций
  2. Разрешить производителям продвигать продукты, которые соответствуют или превосходят требования
  3. Дать лабораториям по испытанию бетона возможность предоставлять дополнительную услугу

Все эти цели могут быть достигнуты путем надлежащего тестирования материалов. Вот что вам нужно для начала.

Рекомендуемое оборудование для сегментных испытаний бетонной тротуарной плитки

Для проведения испытаний на соответствие требованиям ASTM C1782 к прочности на изгиб вам потребуется автоматическая машина/система для испытаний на сжатие, приспособленная для испытаний на изгиб.

Испытание должно проводиться в соответствии с процедурами, подробно изложенными в ASTM C140, Приложение A8, и, в частности, в отношении модуля прочности, как описано в C140, Приложение A8.4. Этот тип испытаний предназначен для определения характеристик продукта, а не материала.Тротуарную плитку можно модифицировать, чтобы адаптировать ее к имеющейся испытательной машине. Если это необходимо, модификации должны быть выполнены таким образом, чтобы по-прежнему измерять желаемые характеристики.

Разработчик спецификации может потребовать проведения дополнительных испытаний для определения характеристик материала. Состав смеси и другие характеристики можно определить в соответствии с ASTM C39 и другими тестами.

Forney поставляет FW-100-VFD-C, предназначенный для выполнения требований ASTM C140 на бетонных тротуарных плитах. Благодаря автоматическим системам управления серия FW-100 позволяет последовательно и точно проверять бетонные блоки при правильно контролируемой скорости нагрузки.Это испытание, в частности, требует очень низкой скорости нагрузки, и его трудно, если вообще возможно, контролировать с помощью традиционных ручных гидравлических систем управления.

ASTM C1782 Испытательный контроль и процедура

Тест-контроль

Скорость нагрузки должна контролироваться на протяжении всего теста. С машиной для ручного тестирования это может быть сложно или почти невозможно, поскольку оператору требуется поддерживать постоянную скорость нагрузки на протяжении всего теста. Во-первых, трудно достичь низкой скорости нагружения, и еще труднее поддерживать ее, поскольку деформация образца изменяется на протяжении всего испытания.Даже у лучшего оператора будут вариации, что может привести к неточным результатам.

К счастью, программное обеспечение управления VFD компании Forney регулирует параметры управления на протяжении всего теста, чтобы обеспечить его бесперебойное выполнение в любых условиях.

Имея в виду этот контрольный параметр, вот как провести тест, требуемый ASTM C1782 и в соответствии с ASTM C140, Приложение A8.

Процедура испытаний
  1. Тщательно подготовьте и расположите образец и сориентируйте его в соответствии с требованиями ASTM C140, Приложение A8.
  2. Убедитесь, что на образцах нет видимой влаги или сырости.
  3. Поместите образец на опоры подшипников.
  4. Правильно тарируйте машину.
  5. Запустите тест с указанной скоростью.
  6. Запишите и укажите максимальную сжимающую нагрузку.

Высокий диапазон Нормальный

Нижний диапазон Нормальный

Результаты испытаний

После теста вы можете сразу сгенерировать полный отчет о результатах. Данные испытаний легко доступны прямо из человеко-машинного интерфейса ForneyLink, поэтому вам не нужно вручную записывать какую-либо информацию.Просто сохраните, распечатайте и поделитесь.

Заключение

Сегментные бетонные тротуарные плиты являются ценным материалом для мощения и кровельных работ, но они требуют тщательного тестирования, чтобы убедиться, что они соответствуют проектным спецификациям и безопасны для строительства.

ASTM C1782 позволяет не гадать, подходят ли бетонные тротуарные плиты для строительства, и теперь вы знаете, какое оборудование выбрать, чтобы получить точные результаты. Но прежде чем проводить этот тест, не забудьте свериться с текущими стандартами ASTM.

Есть вопросы о проведении испытаний, требуемых ASTM C1782? Ищете оборудование или программное обеспечение? Свяжитесь с нами для всех ваших потребностей.

Как очистить тротуарную плитку без использования химикатов? — Пейзажи Christies

Все любят красивый газон, поэтому грязная тротуарная плитка может стать большой проблемой. Не все люди думают, что это проблема, потому что растения должны быть главной звездой в саду, верно? Но внутренний дворик может создать или разрушить сад, потому что именно здесь большинство людей проводят свое время.

Итак, если необходимо очистить патио, нужно ли использовать агрессивные химикаты? Нет. Вы можете использовать продукты, которые легко доступны дома, нетоксичны и биоразлагаемы. Кроме того, они не будут представлять угрозы для ваших растений или домашних животных, поэтому это необходимо, если вы хотите иметь чистую тротуарную плитку.

Вот что вам нужно знать перед чисткой асфальтоукладчиков:

Можно ли чистить асфальтоукладчики без химикатов?

Если вы предпочитаете использовать экологически чистые продукты, уксус и пищевая сода являются хорошей альтернативой.Когда они смешаны с водой, они могут быть мощным чистящим средством. Кроме того, они безопасны для ваших домашних животных и растений!

Они также полезны для окружающей среды, поскольку, в отличие от некоторых чистящих средств, которые можно купить на рынке, они биоразлагаемы. Таким образом, вы не будете способствовать загрязнению воды и почвы.

Насколько это эффективно?

Поскольку уксус нетоксичен и биоразлагаем, это один из лучших способов очистки тротуарной плитки, если вы не хотите навредить своим садовым растениям, домашним животным или почве.Но не все виды уксуса сделаны одинаково. Если с этого момента вы собираетесь удвоить ставку на использование только экологически чистых продуктов, вам следует искать уксус, который не перегоняется из нефти.

Кроме того, кислотность уксусно-водного раствора удалит грязь и копоть, а это значит, что для чистки вам понадобится только щетка. Таким образом, вам не нужно использовать другое оборудование, которое может быть сложным в использовании или дорогим.

Но так как он кислый, вам следует попытаться убрать горшки с растениями или другую мебель из места, которое нужно очистить.После того, как вы закончите уборку, также будет неприятный запах, но он исчезнет через несколько часов.

С другой стороны, пищевая сода полезна, потому что она слегка абразивна, что отлично подходит для шероховатых поверхностей тротуарной плитки. Когда он смешивается с водой, он может растворять грязь и жир, и, как и уксус, для уборки вам понадобится только щетка или веник.

Кроме того, он безопаснее других чистящих средств, поскольку производит только CO 2 и воду. Его эффективность также можно повысить, если смешать его с мылом и водопроводной водой.Поскольку пищевая сода обладает щелочными свойствами, она нейтрализует содержащиеся в воде минералы, что усиливает очищающие свойства мыла.

Какое оборудование следует использовать?

Инструменты, которые вам понадобятся, довольно просты и легко доступны почти в каждом доме. Но это зависит от текущего состояния вашей тротуарной плитки, которое меняет шаги, которые вам нужно предпринять для их очистки.

Итак, для самой простой уборки вам понадобится:

  • Щетка с жесткой щетиной (желательно большая) или садовая метла
  • Ведро или лейка
  • Теплая вода

Вы можете использовать мойку высокого давления для выполнения этой работы, и она может быть очень полезна при уборке тротуарная плитка.Но не рекомендуется, если у вас недостаточно опыта в его использовании, потому что вы можете подвергнуться значительному риску. Мойки высокого давления могут нанести серьезные телесные повреждения или повредить тротуарную плитку или дом.

Какие методы работают лучше всего?

Есть только один способ эффективно очистить тротуарную плитку, если вы хотите сделать это самостоятельно – ручной труд. Итак, вот как вы должны это сделать:

  • Наведите порядок во внутреннем дворике и подметите его.
  • Наполните ведро теплой водой с выбранным вами натуральным продуктом.
  • Обильно налейте смесь на испачканные участки
  • Начните чистить с помощью веника или щетки. Если вы пытаетесь сосредоточиться на пораженных участках, щетка будет более эффективной.
  • После того, как вы увидите, что грязь удалена, промойте с помощью садового шланга или ведра с водой
  • Дайте тротуарной плитке высохнуть и поставьте ящики с растениями или мебель на место

Нужно ли мне чистить тротуарную плитку от профессионала?

Нанять людей для чистки тротуарной плитки — хороший вариант.Но, как и у всего, у него есть свои плюсы и минусы:

Плюсы

  • Они могут очистить вашу тротуарную плитку быстрее, потому что используют мойки высокого давления
  • Вы можете быть уверены, что ваша тротуарная плитка будет тщательно очищена (и вы можете запросить возврат средств, если вы не удовлетворены)
  • Риск повреждения ваша тротуарная плитка значительно ниже

Минусы

  • Может быть дорого
  • Запись на прием иногда вызывает стресс
  • Ваши растения и домашние животные могут пострадать из-за того, что они обычно используют сильнодействующие химикаты плохая идея.Вы также можете сэкономить много денег и быть уверенным, что результаты будут соответствовать вашим стандартам.

    Но иногда вам понадобится помощь, особенно если пятна трудно вывести. Итак, вам нужно будет использовать мойку высокого давления, с которой лучше справятся профессионалы.

    Связанные вопросы

    Могу ли я смешивать натуральные чистящие средства для очистки тротуарной плитки?

    Да. Сначала вам нужно наполнить ведро водой и смешать ее со стаканом пищевой соды.Если вы хотите получить более эффективный чистящий раствор, добавьте немного биоразлагаемого моющего средства. Во-вторых, хорошо перемешайте и распылите или вылейте на брусчатку. В-третьих, оставьте на 30 минут. Наконец, почистите его, а затем смойте.

    Будут ли натуральные продукты удалять водоросли?

    Натуральные продукты полезны, но они часто требуют больше очистки, чем химические продукты. Раствор разбавленного отбеливателя с одной частью отбеливателя на девять частей воды может помочь убить и предотвратить появление водорослей. Но если вы хотите иметь более экологичную альтернативу, вы можете использовать смесь белого уксуса и воды.

    Сэм Кристи — владелец и оператор ландшафтной компании Christies, основанной в 2013 году. Сэм и его команда ландшафтных дизайнеров и дизайнеров имеют многолетний опыт работы в сфере ландшафтного строительства. За прошедшие годы они разработали и усовершенствовали широкий спектр навыков, квалификаций и методов для реализации выдающихся проектов по всему региону Канберры.

    Как укрепить песок между брусчаткой и убедиться, что он остается там

    Один из способов обеспечить устойчивость асфальтоукладчика и не допустить проникновения насекомых после завершения проекта по укладке пола — убедиться, что вы правильно уложили шовный материал и закрепили его.Но как укрепить песок между брусчаткой и убедиться, что каждый дюйм ваших инвестиций покрыт?

    Песок

    по-прежнему является одним из лучших вариантов заполнения зазоров для брусчатки, но вы должны соблюдать несколько правил, если хотите обеспечить наилучший результат. В противном случае вы можете в конечном итоге потратить деньги на покупку большего количества материала. Таким образом, вы вкладываете в свою работу несколько дополнительных часов.

    Не волнуйтесь, в этой статье мы покажем вам, что этот процесс проще, чем вы думаете, и проведем вас через него.

    Правильно отшлифованная брусчатка служит дольше.

    Как укрепить песок между брусчаткой?

    Какое лучшее решение, когда возникает вопрос: «Как укрепить песок между брусчаткой?»

    Запечатывание их.

    Обычный песок сам по себе, несмотря на то, что он очень хорошо служит для этой цели, недостаточно затвердевает. Материал заполняет промежутки между брусчаткой и помогает достаточно хорошо зафиксировать отдельные блоки на месте, поэтому они не смещаются. Но обычный песок имеет тенденцию становиться мягким во влажном состоянии.

    Однако при герметизации поверхности брусчатки вещество также контактирует с песком. Когда происходит эта встреча, два материала образуют сплав, похожий на раствор. Таким образом, эффективно укрепляя песок и способствуя его закреплению.

    Если возможно, используйте мелкозернистый песок неправильной формы, так как он имеет острые края и лучше сцепляется.

    Какой песок лучше всего положить между брусчаткой?

    С точки зрения качества существует материал, который дает даже лучшие результаты, чем обычный песок; это полимерный песок.Несмотря на более высокую стоимость, он обладает отличными свойствами.

    Обычно полимерный песок содержит 85 – 90% кварца и кристаллического кремнезема, что придает продукту особую вяжущую способность. Когда вы увлажняете этот песок, он активирует полимеры, которые укрепляют различные компоненты, эффективно фиксируя брусчатку на месте.

    После затвердевания сплав трудно смыть сильным дождем или водой из шланга. Это означает, что вам не придется беспокоиться о частой замене песка, чтобы его швы были заполнены.

    Полимерный песок также препятствует росту сорняков, предотвращает заражение насекомыми и другие дополнительные преимущества.

    Добавьте все эти качества, а также герметизацию, и вам не придется беспокоиться о том, достаточно ли твердый песок, чтобы оставаться на месте в течение длительного времени.

    Сколько времени нужно, чтобы песок затвердел?

    Здесь мы рассмотрим два аспекта; сначала, если вы выберете обычный песок, а потом поговорим о полимерном песке.

    Обычный песок

    Как мы уже упоминали ранее, обычный песок сам по себе недостаточно твердеет.Итак, если вам нужно, чтобы он застыл, лучший способ сделать это — запечатать их.

    После нанесения герметика должно пройти не менее 48 часов. Пешеходное движение нормально через 3-4 часа. Акриловым герметикам может потребоваться от 4 до 12 часов, чтобы высохнуть, прежде чем вы сможете ходить по ним, но они будут продолжать твердеть до 48 часов после нанесения.

    Полимерный песок

    С полимерным песком есть несколько отличий. Как мы упоминали ранее, вещество обладает свойствами, которые позволяют ему затвердевать при намокании.Поэтому, прежде чем наносить его на поверхность пола, вы должны сначала убедиться, что брусчатка полностью высохла.

    После тщательного нанесения полимерного песка на блоки используйте садовый шланг с насадкой для мелкого распыления, чтобы смочить швы. Но не переливайте и не позволяйте воде скапливаться.

    Делайте это снова каждые 15-20 минут, три раза для достижения наилучших результатов. Затем дайте ему попробовать как минимум 24 часа, прежде чем разрешить пешеходное движение, и 48 часов, прежде чем движение транспорта.

    Что касается температуры, то она должна оставаться выше 50 градусов по Фаренгейту в течение 12 часов после нанесения. Защищать от дождя не менее 12 часов. Затем, через 48 часов, ваш проект завершен и готов к запечатыванию.

    Что делать, если после полимерного песка пойдет дождь?

    Перед началом процесса убедитесь, что в ближайшие дни не будет дождя. Как уже говорилось, полимерный песок затвердевает при контакте с водой. Он создаст слой на поверхности брусчатки, который в некоторых случаях будет очень трудно удалить.

    Если дымка на поверхности асфальтоукладчика тонкая, вы, вероятно, сможете смыть ее водой из шланга. При необходимости повторите процесс.

    Но, особенно если слой полимерного песка толстый, он образует на поверхности грубые комки. Наверное, просто водой из шланга смыть не получится, в таком случае можно смыть полимерный песок под давлением.

    При использовании мойки под давлением важно не удалять полимерный песок между швами. Таким образом, наиболее подходящим давлением для очистки брусчатки является средний диапазон (от 1600 до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

    Для еще большей производительности используйте мойку высокого давления с горячей водой при температуре 180 ° F. Тепло реактивирует полимеры в продукте и позволит удалить песок. Если это меньшая площадь асфальтоукладчика, используйте кипящую воду.

    Сможете ли вы сделать это сами

    Информация, представленная здесь, должна дать вам более чем достаточно информации, чтобы вы могли сделать это самостоятельно. Тем не менее, если у вас возникли трудности или вы не знаете, как выполнить работу, помните, что вы всегда можете положиться на нас, и мы поможем вам справиться с ней.

    Кроме того, весь процесс обычно включает дорогостоящее оборудование и материалы. На самом деле, включая ваш труд, DIY может стать более дорогостоящим, чем если бы вы наняли компанию, которая сделает это за вас.

    S&S Pavers с гордостью обслуживает округа Ламантин и Сарасота уже более 10 лет. Если вы живете во Флориде, от дизайна патио из брусчатки до установки и обслуживания, не стесняйтесь звонить нам.

    Три лучших инструмента для разрушения бетона

    Эта статья была первоначально опубликована Falling Up Media 5 июня 2017 г.,
    и отредактирована BN Products USA™ – октябрь 2020 г.

    Вы хотите убрать этот бетон!

    Нанять профессионала? Могу ли я сделать это сам? Эта статья поможет вам понять объем работы и правильные инструменты для ее выполнения.

    Вы в последний раз ступили на этот сломанный, устаревший и непривлекательный бетонный дворик или ступеньки, и вы готовы к чему-то новому. Вы можете позвонить подрядчику, чтобы избавиться от него для вас. Но даже для небольших работ профессиональная помощь может быстро сожрать деньги, которые должны пойти на укладку нового красивого бетона. Разбивание бетона — это работа, которую вы можете выполнять сами во многих случаях… и она не должна убивать вашу спину. Чтобы сделать работу по разрушению бетона простой и безболезненной, необходимо понимать работу и выбирать правильные инструменты.

    Подходит ли вам удаление бетона своими руками?

    Прежде чем принять решение о сносе бетона своими руками, задайте себе следующие вопросы:
    Толщина плиты менее 4 дюймов? Если да, вы можете удалить его с помощью этих инструкций. Все, что больше 4 дюймов, потребует электроинструмента и некоторого опыта.
    Ваш бетон армирован? В то время как некоторые типы арматуры можно обрабатывать с помощью болторезов, для всего, что толще проволочной сетки, потребуется электрическая пила.Вы можете узнать, что находится в вашем бетоне, отломив краевой кусок или расширив существующую трещину. Если ваш бетон содержит арматуру, рассмотрите возможность найма профессионала.
    Под вашим бетоном есть коммуникации? Позвоните по номеру 8-1-1, чтобы узнать, где находятся ваши коммунальные услуги. Если под вашим бетоном есть трубы, наймите профессионала.
    (Источник: https://www.budgetdumpster.com/blog/how-to-break-up-concrete/)

    Безопасность (инструменты) прежде всего!

    Прежде чем вы даже подумаете о наиболее подходящих инструментах для уничтожения, вам нужно защитить себя.Имейте пару прочных перчаток, чтобы защитить себя от волдырей, и защитные очки для неизбежного отлетающего куска мусора.

    Инструмент №1: кувалда + монтировка

    Когда мы думаем о разрушении бетона, большинство наших мыслей сразу же перескакивает на отбойный молоток. Но вы, вероятно, можете выполнить эту работу с помощью металлической кувалды и небольшого количества локтевого смазочного материала. Кувалда — лучший инструмент для использования, если бетонная плита имеет толщину три дюйма или меньше. Копайте в основании плиты, чтобы найти дно.Если расстояние от низа до верха составляет три дюйма или меньше, отбейте молотком!

    Вот несколько советов:

    • Наймите напарника, чтобы поднять угол с помощью монтировки. Начинайте бить по углам и продвигайтесь к центру. Наша разрушающая планка BN Products — отличный пример идеального и доступного инструмента для использования в этом процессе — безопасность имеет значение! (Нажмите здесь для дополнительной информации).
    • Подденьте и вытащите сломанные куски, когда они распадаются на части.
    • Не попадайте в одно и то же место дважды.Продолжайте двигаться и продолжайте поднимать эту монтировку.

    57-дюймовая монтировка BN Products обеспечивает рычаг и силу, необходимые для проектов сноса, дополняя другие необходимые инструменты

    Инструмент №2: Отбойный молоток

    У вас есть плита толщиной более трех дюймов. Это означает, что вы хотите купить, арендовать или одолжить электрический или пневматический отбойный молоток. Как электрические, так и пневматические отбойные молотки разбивают бетон с помощью мощного и быстро движущегося остроконечного зубила в бетон, поэтому выбор одного из них зависит просто от доступности, цены и предпочтений.Просто убедитесь, что вы достаточно сильны и ловки, чтобы управлять отбойным молотком и двигаться с ним. Разбейте его на части, а затем выгребите куски бетона лопатой, когда закончите.

    Инструмент №3: Отбойный молоток

    Возможно, вам потребуется удалить бетон, который представляет собой не просто плоскую плиту. Или вы можете захотеть иметь больший контроль, чем это возможно с кувалдой или отбойным молотком. В этом случае вы хотите арендовать или купить отбойный молоток. Отбойные молотки легкие и портативные, поэтому они обеспечивают максимальный контроль в труднодоступных местах, необычных углах и местах возле окон.

    Совет для профессионалов: знайте свой метод утилизации

    Вы выбрали лучший инструмент. Вы использовали этот инструмент, чтобы разрушить ненужный бетон. Теперь, что вы делаете со всеми этими кусками? Знание того, как избавиться от всего этого бетона, является большой частью работы; 12 х 14 футов. патио может весить до 5000 фунтов.

    Первое задание: позвоните в местный пункт сбора отходов и узнайте об их политике в отношении выбрасывания бетона. На некоторых объектах будут отдельные, более дешевые пункты приема строительных материалов, таких как бетон.

    Возможно, вам придется арендовать грузовик или прицеп, чтобы перевезти и выгрузить то, что осталось от ваших усилий по сносу.

    Стоимость изготовления тротуарной плитки своими руками. Готовый пример бизнес-плана по изготовлению тротуарной плитки. Оборудование необходимое для производства

    Даже такую, казалось бы, тяжелую работу по изготовлению тротуарной плитки можно выполнить своими руками. Нужно только знать, как это сделать, и какие материалы понадобятся. В этой статье вы узнаете весь процесс производства тротуарной плитки в домашних условиях и его стоимость.

    Для начала нам понадобятся пластиковые формы размером 400х400 мм. В данном случае было закуплено 15 штук, количество зависит от площади, которую нужно покрыть и скорости работы.

    Перед началом работы формы нужно смазать машинным маслом, сдать выработку можно на любом СТО. Это предотвратит прилипание бетона к форме.

    Крайне важно армировать плитку. Для этого будем использовать сетку с проволокой диаметром 3-4 мм.Например, можно взять сетку диаметром 3 мм с ячейкой 50х50 мм, или сетку диаметром 4 мм с ячейкой 100х100 мм, а можно просто использовать отрезки проволоки диаметром 4 мм. мм. Сетку нарезаем на квадраты 380х380 мм, а проволоку соответственно на куски по 380 мм.

    Теперь готовим бетонную смесь. Нам понадобится цемент марки М500, песок и щебень самой мелкой фракции (5-10 мм) в пропорции 1:1:2. При приготовлении бетонной смеси необходимо учитывать, что объем готовой смеси будет несколько меньше объема сухих компонентов.Например, если мы возьмем 10 литров песка, 10 литров цемента и 20 литров щебня, то в итоге у нас получится всего 27 литров бетона. Это необходимо учитывать при расчете количества материалов.

    Также необходимо добавить в бетон пластификатор и краситель, например зеленый красящий пигмент. Краситель добавляется из расчета 2% от объема бетонной смеси. А чтобы сэкономить на красителе, можно сделать так: сначала подготовить бетономешалку с тонированным бетоном, который заливаем в формы слоем в 1 см, затем приготовить обычный бетон и полностью заполнить формы до краев, не забыв проложить арматуру.

    После укладки каждого слоя энергично встряхивайте форму, таким образом мы имитируем вибростол. Чтобы заполнить 15 плиток, потребуется около 6 часов.

    Через сутки формы необходимо накрыть тряпкой и залить водой, а затем накрыть пленкой. Только через 6 дней можно извлекать плитку из формы. В этом случае его необходимо сложить и снова накрыть тряпками и пленкой. В течение 28 дней следим за тем, чтобы тряпки были влажными. В противном случае плитка треснет.

    Сколько стоит сделать тротуарную плитку своими руками? Стоимость плитки 1$.1 и, конечно же, ваше время. Формы для плитки стоят около $2.

    В этом материале:

    Бизнес-план производства тротуарной плитки с расчетами поможет вам понять, насколько выгодно начинать этот бизнес. При выборе сферы деятельности необходимо отдавать предпочтение производству той продукции, спрос на которую будет присутствовать вне зависимости от экономической ситуации в стране. Сюда входит производство товаров, используемых для строительства и отделки домов и придомовых территорий.Например, выгодно производить тротуарную плитку. Основой успеха будущего бизнеса является правильное составление бизнес-плана, на основании которого будет вестись деятельность предприятия.

    Конкуренция в этой отрасли достаточно высока, но и спрос высок. Она увеличивается за счет развития строительства загородных домов, благоустройства улиц в городах и селах. Этот бизнес также считается наименее затратным. Любой бизнес должен начинаться с регистрации; малые организации лучше оформлять как индивидуальных предпринимателей.Производство тротуарной плитки не требует разрешений в больших объемах. Регистрация в качестве индивидуального предпринимателя позволяет перейти на упрощенную схему налогообложения. Производство тротуарной плитки не требует обязательной сертификации. Для повышения спроса на собственную продукцию предприниматель может добровольно пройти сертификацию. Готовые образцы будут проверены на уровень морозостойкости, влагостойкости, устойчивости к механическим повреждениям и атмосферным воздействиям.

    На начальных этапах следует уделить внимание частному сектору.Здесь достаточно выпускать небольшие партии товаров, при этом спрос на продукцию достаточно высок. Садовые дорожки каждый год выкладывают плиткой. При выборе прочного и эстетически привлекательного материала для отделки придомовых территорий именно тротуарной плитке отдает предпочтение большинство владельцев частных домов. При составлении бизнес-плана следует определиться с необходимым оборудованием. Это поможет вам рассчитать затраты на открытие собственного дела. В план также должны быть включены затраты на закупку сырья, которое потребуется для изготовления любой партии товара.

    Идеальный вариант – покупка недвижимости. Он может быть маленьким. Все оборудование можно разместить на площади 50 кв.м. Около 30 кв.м. будут использованы для оборудования. Остальная площадь будет использоваться для хранения готовой продукции. Помещения можно арендовать. Должен соответствовать требованиям пожарной безопасности и подключаться к электросети. В комнате нужно будет разместить сушильную камеру.

    Технология производства тротуарной плитки

    Существует 2 способа изготовления данного изделия.Если предприятие будет заниматься производством больших партий материала, рекомендуется использовать технологию вибропрессования. Выполняется в несколько этапов. Начинают с приготовления бетонной смеси в бетономешалке, после чего раствор подают в матрицу вибропресса. На следующем этапе задействуются вибраторы и перфоратор, которые уплотняют материал и отправляют его на специальный поддон. Поддон помещается в сушильную камеру. На третьем этапе производится сушка тротуарной плитки термовлажностным методом, для этого используется нагретый до определенной температуры водяной пар.

    Для удешевления работ возможна сушка изделий без применения специального оборудования. Технология вибролитья подразумевает несколько иной порядок работ. Сначала готовится бетонный раствор. Затем его разливают в формы, установленные на вибростоле. Формы с готовой продукцией укладывают на поддоны и оставляют в закрытом помещении на 2 суток. После этого формы нагревают до 60°С и вынимают из них готовые изделия. Выполняя работы по производству тротуарной плитки по данной технологии, можно получить изделия уникальных форм.

    Расчет затрат на открытие завода по производству плитки

    В первую очередь необходимо приобрести вибропресс, стоимость которого составляет около 1 млн. руб. Около 200 тысяч рублей потребуется на покупку бетономешалки и 100 тысяч на покупку перфоратора. Это оборудование позволит изготавливать изделия методом вибропрессования. Менее затратно приобрести оборудование, необходимое для производства плитки методом вибролитья.Вибростол стоит около 150 тысяч рублей, форма для заливки бетонной смеси – от 100 рублей за штуку, на покупку бетономешалки потребуется около 40 тысяч рублей. Для мытья плесени вам понадобится ванна стоимостью около 70 тысяч рублей.

    Для небольшого бизнеса по производству тротуарной плитки достаточно нанять 3-х сотрудников. Кладовщик также может выступать в роли водителя. При составлении бухгалтерской отчетности и ведении документации вы можете воспользоваться услугами аутсорсинговых компаний.

    Плитка тротуарная изготавливается из бетона с добавлением пластификатора. 1 кубометр раствора стоит около 3000 рублей. Его можно использовать для укладки плитки площадью до 15 квадратных метров. Таким образом, средняя стоимость 1 квадратного метра материала составит 150 рублей. К этому значению нужно добавить около 60 рублей, потраченных на электроэнергию, работу и дополнительные расходы. Продается готовый продукт в среднем по 300 руб.

    Если вы ответственно подойдете к контролю качества своей продукции, то сможете быстро приобрести клиентов.В этом случае за счет использования недорогих материалов рентабельность проекта приблизится к 150%. Таким образом, даже большие затраты на приобретение оборудования окупятся в короткие сроки.

    В настоящее время производство строительных и отделочных материалов считается одним из самых привлекательных направлений для начинающих предпринимателей.

    Производство брусчатки требует значительных финансовых затрат на начальных этапах, однако в дальнейшем может принести неплохую прибыль.

    Заказать бизнес-план

    Инвестиции: 250 000 — 2 732 000 руб.

    Российская строительная компания Экопан занимается строительством домов из экологически чистых материалов. Это как раз та область бизнеса, где у компании практически нет конкурентов. Франшиза от этой строительной компании станет хорошей инвестицией для тех, кто любит такое фундаментальное ведение бизнеса. Экопан предлагает вам стать франчайзинговым партнером и создать свой сверхприбыльный бизнес.Это уже было…

    Инвестиции: от 500 000 руб.

    Complete Building Solutions — лидер франчайзинга производства в России. Комплекс, объединяющий более 10 лет успешного опыта производства самых популярных и продаваемых строительных материалов в формате ДСК, включающий следующие направления: производство сухих строительных смесей производство лакокрасочных материалов (лакокрасочных и вспомогательных) материалов производство кровельных и гидроизоляционных мастик производство полимерных покрытий производство уникальных теплосберегающих строительных блоков Описание франшизы…

    Инвестиции: Инвестиции 600 000 — 800 000 руб.

    Компания «Сибиряк» основана в 2006 году группой энтузиастов. За 12 лет успешной работы, из арендованного гаража под Иркутском, стал лидером России в своем сегменте. Наша компания постоянно совершенствует качество выпускаемых бань, создает оригинальные планировки, банные печи (в частности печь Оса), внедряет ноу-хау «теплых надутых» полов, имеет собственную программу строительства бань Сибиряк.ОТ…

    Инвестиции: Инвестиции 2 200 000 — 5 000 000 ₽

    Первый и единственный в России сервис личной охраны, доступный на вашем смартфоне. Телохранитель АРМАДА Мы встретились с совладельцем Armada.Vip Александром Алиевым, чтобы узнать, почему важно иметь возможность вызвать телохранителя в течение часа, в каких ситуациях он может понадобиться и как устроен рынок таких услуг. развивается в России. Почему вы решили заняться бизнесом, связанным с …

    Инвестиции: Инвестиции 450 000 — 600 000 рублей

    УРАЛ-СТРОЙ работает на рынке строительных услуг с 2008 года. Компания занимается частным домостроением. Урал-Строй придерживается стратегии «Качество и открытость к клиенту», благодаря чему лидирует на рынке коттеджного строительства. Мы строим современные, комфортные дома под ключ. Наша цель: Стать девелопером — №1 в РФ в сегменте малоэтажного строительства.Присоединяйтесь к нам, и вместе мы сможем развить …

    Инвестиции: Инвестиции 6 500 000 — 10 000 000 рублей

    Идея создания винного бара с качественным ассортиментом и приятными ценами родилась у Евгении Качаловой в 2013 году, спустя время, которое было потрачено на сознание целостная концепция, поиск подходящего места и команда, в Москве появился первый Винный Базар! В мае 2014 года Базар на Комсомольском проспекте распахнул свои двери и сразу полюбился гостю.Всем приходилось…

    Инвестиции: Инвестиции 1 200 000 — 3 000 000 рублей

    История бренда SushiStore началась в 2009 году, в разгар финансового кризиса… Кризис 2008-2009 годов сильно ударил по благосостоянию граждан России. В стране, в сфере общественного питания, тем временем всерьез назревал паназиатский тренд. Это было связано с популярностью паназиатской кухни во всем мире, благодаря дешевизне ее ингредиентов.Именно в этот период Россия начала повсеместно открываться…

    Инвестиции: Инвестиции 370 000 — 1 000 000 руб.

    Пиролизные котлы Тундра — Альтернатива газу! Вы будете производителем, а не посредником. Наши пиролизные котлы заменяют газ. Это самый выгодный способ обогреть помещение после магистрального газа. 1 место по дешевизне занимает магистральный газ (0,5 копейки за кВт) 2 место пиролизные котлы (0,5 копейки за кВт).8 коп/кВт) 3 место отработанное масло (1,83 коп/кВт) 4…

    Инвестиции: Инвестиции 1 350 000 — 6 500 000 ₽

    ВодаТепло® — продажа, проектирование, монтаж, гарантийное и сервисное обслуживание систем отопления, водоснабжения, водоподготовки, водоотведения, дымоудаления, вентиляции, кондиционирования, электробезопасности , видеонаблюдение, системы умный дом. А также сантехника, оборудование для бань и саун, камины, банные принадлежности, оборудование для купелей и бассейнов, химия для бассейнов и многое другое.ВодаТепло® — инженерные системы. Самый узнаваемый бренд в нашей сфере!!! …

    Инвестиции: Инвестиции 300 000 рублей

    Компания YAGE основана в 2017 году. Основатель — Дмитрий Александрович Калинкович, с 10-летним опытом создания и развития франчайзингового бизнеса, основатель первой в России онлайн автошколы. Направление деятельности — автоматизация подготовки к ЕГЭ/огэ. Основная цель компании — повысить общий уровень экзаменов и баллов за счет доступного онлайн-сервиса.Планы развития — от …

    • Пошаговый бизнес-план по тротуарной плитке: с чего начать
    • Сколько нужно денег для открытия бизнеса
    • Производство тротуарной плитки: какие документы нужны

    Первоначальные вложения в открытие бизнеса по производству тротуарной плитки не более 200 тыс. руб. Рентабельность бизнеса достигает 50%, а окупаемость оборудования всего 3 месяца.

    Характеристики тротуарной плитки

    Привлекательность производства плитки заключается в том, что государство и частные лица начинают все больше использовать ее для укладки тротуаров и приусадебных участков.И это логично, ведь дорожное покрытие надежнее, проще в ремонте и выглядит намного привлекательнее, чем бетон или асфальт. Да и сам процесс укладки понятен многим домовладельцам, в отличие от того же асфальта, технология укладки которого известна от силы 5% населения страны.

    Для производства тротуарной плитки объемом 1000 м2 в месяц потребуется аренда помещения площадью не менее 100 м2 со складом и местом для установки сушильной камеры.Стоимость аренды такого помещения находится в пределах от 20 до 30 тысяч рублей в месяц в зависимости от региона.

    Для организации мини-производства тротуарной плитки достаточно привлечь не более 3-х человек. На начальном этапе вам понадобится один формовщик, дефростер и бухгалтер.

    Какое оборудование выбрать для изготовления тротуарной плитки

    Общая стоимость приобретения такого комплекта оборудования составит около 130 тысяч рублей с учетом покупки пластиковых форм.

    При выборе оборудования для производства тротуарной плитки рекомендуется обратить внимание на оборудование отечественного производства. Оно может частично проигрывать по технологичности и уровню автоматизации импортным аналогам, но наше оборудование дешевле, проще в ремонте, проще найти запчасти и в силу своей простоты не требует найма высококвалифицированных рабочих.

    Исходным сырьем для производства тротуарной плитки являются щебень отсев, песок, портландцемент, химические добавки (пластификаторы, модификаторы бетона и др.), сухие пигменты и вода.

    Технология производства тротуарной плитки

    Технологический процесс производства тротуарной плитки не сложен, и включает такие этапы, как приготовление бетонной смеси, подготовка форм, формование на вибростоле, выдержка изделий в формах, распалубка изделий и упаковка готовой продукции плитка.

    Формы являются ключевым элементом в производстве плитки. Формы могут быть пластиковыми, резиновыми и полиуретановыми. Наиболее практичными являются формы из резины, так как они выдерживают до 500 циклов использования.Пластиковые формы немного уступают им в прочности, их хватает на 200-250 циклов, а полиуретановых всего на 100 циклов.

    Перед заливкой бетона формы смазывают химическими добавками на основе пластификатора С-3, что улучшает подвижность бетона при укладке, повышает прочность и морозостойкость изделий.

    Для приготовления бетона рекомендуется использовать цемент марок М500 и М400. Щебень фракции 0.В качестве крупного заполнителя используют 5-0,10 см, а также строительные пески крупностью не менее 2. Щебень и песок смешивают в пропорциях 1:1.

    После приготовления бетонной смеси ее укладывают в формы и уплотняют на вибростоле. Затем вибрированные изделия укладываются на поддон и отправляются в печь, где выдерживаются в формах в течение суток.

    Плитки извлекаются из формы на распалубочном столе с помощью насадок. Изменение формы одной плитки занимает около 5 секунд.

    По завершении зачистки готовая плитка укладывается на поддоны.Продукция упаковывается с помощью упаковочных ножниц, скотча и металлических скоб. Окончательную прочность плитка набирает в течение 21 дня.

    Стоимость производства 1м2 тротуарной плитки в среднем составляет 250 руб. При этом основные затраты складываются из материальных затрат и заработной платы наемного персонала. Оптовая отпускная цена плитки достигает 450 руб/м2.

    Сколько можно заработать, начав производство тротуарной плитки

    Чистая прибыль после всех налогов 120 руб/м2.При производстве тротуарной плитки объемом 1000 м2 в месяц прибыль предпринимателя составляет около 120 тысяч рублей.

    Окупаемость оборудования при условии 100% реализации произведенной плитки может составлять всего 3 месяца.

    Можно много говорить о несовершенстве мира, в котором экономические кризисы случаются не реже одного раза в десять лет, а можно самостоятельно определить направление деятельности, которое будет приносить стабильный доход вне зависимости от мировой финансовой ситуации.К таким видам деятельности относятся те, в которых люди всегда будут заинтересованы. В том числе все виды деятельности, связанные с отделкой внутреннего пространства квартиры или загородного дома, отделкой территории приусадебного участка. Например, производство тротуарной плитки. Главной составляющей будущего успеха в такой ситуации является качественное и оригинальное составление бизнес-плана, на основе которого в дальнейшем будет осуществляться успешная и плодотворная деятельность.

    Конкуренция на этом рынке достаточно высока, но и спрос на этот отделочный материал достаточно высок.Он формируется за счет постоянно растущих показателей частного загородного строительства, выполнения работ по благоустройству городских и сельских населенных пунктов, несложный асфальт на тротуарах которых неоднократно укладывался во время Московской Олимпиады-80.

    Этот вид бизнеса признан одним из наименее затратных. Для того, чтобы запустить собственное производство, вам потребуется от 100 000 долларов.

    Регистрация, налоги, сертификация

    В любой ситуации нужно начинать с регистрации.Для небольшого производства на первых этапах деятельности достаточно прописаться в роли. Производство тротуарной плитки удобно как стартап с минимальным количеством необходимых разрешений на такую ​​работу и простой схемой налогообложения. Регистрация производителя в качестве индивидуального предпринимателя дает возможность выбора под 6%.

    Обязательная сертификация тротуарной плитки отсутствует. Однако, учитывая значительную роль, которую потенциальные покупатели уделяют его наличию, сертификат можно заказать дополнительно.В такой ситуации готовые образцы в службе сертификации тщательно проверят на уровень влагостойкости, морозостойкости, готовности противостоять механическим воздействиям и негативному воздействию. среде, в том числе сохраняя цвет при постоянном воздействии прямых солнечных лучей… Благодаря простоте изготовления промышленных партий красивой и оригинальной тротуарной плитки, такое подтверждение высокого качества станет для потенциального покупателя дополнительным аргументом в пользу выбора нашего варианта предложения.

    Что входит в бизнес-план тротуарной плитки?

    Важной основой для будущего успеха является детальная оценка вариантов изготовления этого практичного отделочного материала с возможностью выбора партийных покупателей.

    Опытные производители рекомендуют на первых этапах обратить внимание на частный сектор. Требуется небольшое количество единиц тротуарной плитки в заказанных партиях. В то же время спрос частного сектора на этот материал высок.Садовые дорожки можно ремонтировать буквально каждый год.

    Кроме того, тротуарная плитка часто пользуется спросом у представителей местных городских организаций. При выборе надежного в эксплуатации материала именно тротуарная плитка готова одновременно украсить территорию любого населенного пункта и стать основой для повышения комфорта всех, кто в нем проживает.

    Вам также нужно будет точно оценить, какое снаряжение потребуется с первых этапов деятельности.Это поможет вам сразу определить стоимостные параметры, которые будут потрачены на его приобретение. Также бизнес-план включает информацию о количестве материалов, которые потребуются для быстрого и качественного выполнения партий любого масштаба.

    Помещения для производства

    Идеальным положением для начинающего предпринимателя было бы наличие собственного помещения для организации производства. Он может быть достаточно компактным.

    Все оборудование легко разместится на площади 50 кв.Из них под производство достаточно выделить не более 35 квадратных метров. Остальные 15 квадратных метров будут использоваться для хранения выпускаемой продукции.

    Вы можете арендовать необходимую площадь. Важно, чтобы он соответствовал требованиям пожарной безопасности и имел постоянное подключение к источнику электропитания. Также потребуется установить сушильную камеру в помещении.

    Технологии производства тротуарной плитки

    На сегодняшний день существует две основные технологии изготовления этого удобного и практичного материала.

    В случае, когда планируется сразу приступить к производству достаточно больших партий, рекомендуется использовать технологии вибропрессования . Эта технология включает несколько основных этапов деятельности.

    • Приготовление бетона с помощью бетономешалки, из которой после приготовления смеси массу помещают в вибропресс, в его матрицу.
    • Второй этап — работа вибраторов и пуансона, которые делают материал плотным и направляют подготовленный к сушке материал в формовочный лоток, который отправляется на сушку.
    • На третьем этапе будущие надежные и долговечные плитки сушат термовлажностным методом, в роли которого может быть использован обычный водяной пар. Для минимизации затрат на выполнение полного комплекса работ поддоны с продукцией можно сушить без применения специализированных паровых установок – просто в помещении.

    В чем причина растущей популярности пиццерий? Будет ли выгодно открывать заведение такого типа? Ответы на эти и другие вопросы ищите в нашей .

    При использовании вибролитья по технологии работы выполняются несколько иначе.

    1. Готовится бетонная смесь.
    2. Готовая смесь укладывается в формы, расположенные на вибростоле.
    3. Формы раскладываются на поддонах.
    4. Формы оставляются в естественных условиях на двое суток.
    5. Нагрев форм до 50-60 градусов Цельсия и выбивание из них готовой тротуарной плитки.

    Данная технология позволяет создавать модели практически уникальной формы, которые особенно удобны при выполнении работ по декорированию придомовых территорий.

    Оборудование для производства тротуарной плитки

    На первых этапах работ вам потребуется приобрести или арендовать:

    • вибропресс, стоимость которого при покупке около 20 000 долларов США;
    • от 5 до 6 тысяч долларов США при покупке уйдет на покупку бетономешалки;
    • покупка перфоратора обойдется владельцу нового производства в 3 тысячи.

    Использование таких технических вариантов позволит производить плитку методом вибропрессования.

    Альтернативным комплектом оборудования станет техника, используемая для производства тротуарной плитки своими руками по технологии вибролитья. В этот комплект входят:

    • вибростол, минимальная стоимость которого 4 тыс. долларов США;
    • формы для изготовления тротуарной плитки — от 1-8 долларов США за 1 форму;
    • Бетономешалка обойдется начинающему предпринимателю в 600 долларов.

    Удобным видом дополнительного оборудования будет ванна для мытья форм.Его стоимость составляет в среднем 1-1,5 тысячи долларов США.

    Для минимизации затрат на начальных этапах деятельности рекомендуется приобретать б/у оборудование.

    Какой персонал потребуется для выполнения этой работы?

    Для небольшого производства, вся работа которого расположена на площади 50 квадратных метров, достаточно включить в штат предприятия 3-х работников. Один из них может дополнительно совмещать функции кладовщика и водителя. Удобным вариантом, позволяющим сэкономить, является привлечение представителей аутсорсинговых компаний для подготовки налоговой, пенсионной и бухгалтерской отчетности.

    Себестоимость производства тротуарной плитки

    В производстве тротуарной плитки используется плоскоцементный бетон и пластификатор. Стоимость 1 кубометра произведенного сырья составляет 3000 рублей. Из него можно изготовить до 16 квадратных метров готовой плитки. Средняя стоимость изготовления одного квадратного метра плитки составляет 150-170 рублей. К нему необходимо добавить 50-70 рублей, которые пойдут на электроэнергию, заработную плату рабочим, аренду помещения и другие производственные нужды. Цена продажи плитки гораздо выше – минимум от 230-300 рублей.

    Рентабельность производства тротуарной плитки

    Если новый производитель быстро найдет потенциальных покупателей, рентабельность производства тротуарной плитки за счет использования недорогих материалов достигает 150%. Это говорит о том, что даже при покупке полного комплекта оборудования покупка будет оправдана.

    Производство тротуарной плитки на сегодняшний день признано одним из самых удачных вариантов для начала собственного успешного бизнеса. Производство тротуарной плитки как бизнес потребует финансовых затрат на начальном этапе, но принесет высокую отдачу от вложенных средств в будущем.

    Видео: производство тротуарной плитки


    Статья помогла? Подпишитесь на наши сообщества.

    Производство тротуарной плитки: бизнес-план пошагово + 5 видов плитки + 3 способа производства + подробный расчет инвестиций.

    Капитальные вложения: 968 800 руб.
    Срок окупаемости: 3 месяца.

    Производство тротуарной плитки — прибыльный бизнес с долгосрочной перспективой развития.

    Инфраструктура современных городов требует постоянного пополнения запасов строительных материалов, в том числе тротуарной плитки.

    Почему тротуарная плитка? Потому что это бизнес, который всегда актуален. Подумайте, сколько тротуаров выложено плиткой в ​​вашем городе. Рынок строительных материалов всегда востребован + темпы развития инфраструктуры увеличиваются, что подразумевает увеличение спроса на расходные материалы.

    Собственное производство плитки – дело дорогое, ведь стоимость качественного оборудования начинается от 5000 долларов. Главная положительная сторона — это рентабельность более 100%.

    Есть деньги и желание открыть собственное производство тротуарной плитки? Давайте начнем строить прямо сейчас!

    Производство тротуарной плитки — начнем с маркетинга

    Для начала ответьте на несколько основных вопросов по продвижению любого товара:

    1. Что продавать?
    2. Кому продавать?
    3. Какую цену установить?

    Правильные ответы на эти вопросы могут сформировать идеальный маркетинговый план продаж.Начните с первого.

    Что продавать?

    Тротуарная плитка? Это не ответ, который даст вам конкурентное преимущество.

    Необходимо определиться с конкретным товаром. Изначально у вас будет небольшая производственная линия — распылять не нужно.

    Рассмотрим основные виды плитки, и выберем подходящий Вам вариант:

    Посмотреть краткое описание
    Брусчатка

    Поверхность плитки твердая и морозостойкая, в ее состав входит гранитная крошка.Прямоугольная, или колотая форма, нижняя и боковые грани ровные, расцветка в основном строгая.

    Многоразовый, устойчивый к механическим повреждениям.

    Плитка из резиновой крошки

    В состав входит резиновая крошка + полиуретановый клей. Форма и размер могут варьироваться в зависимости от области использования.

    Применяется для детских и спортивных площадок, мест с повышенным травмоопасностью.

    Армированная

    Высокопрочная плитка.Внутри находится проволочная сетка, которая позволяет значительно повысить механическую стойкость изделия.

    Изготавливается только методом вибролитья. Он морозостоек, придерживается строгого дизайна, используется для укладки парковок, подъездов к заводским корпусам.

    Полимерный песок

    Состоит из полимера, песка и пигмента. Легкий и морозостойкий, используется для укладки пешеходных зон. Единственным недостатком является низкая прочность.

    Способ производства характеризуется использованием высокого давления для повышения однородности смеси.

    3D-дизайн

    Тротуарная плитка с 3D-печатью. Особенность заключается в устойчивости печати к механическим повреждениям и всевозможным погодным условиям.

    По своим физическим качествам ничем не отличается от самой обычной тротуарной плитки.

    Итак, производство брусчатки – лучшее решение для начинающего предпринимателя.

    Брусчатка проста в изготовлении, популярна как в городе, так и в частном секторе.Простота хорошо продается. Незамысловатые формы нравятся большинству потенциальных покупателей.

    Кому продавать?

    Рынок сбыта тротуарной плитки ограничен сферой применения.

    Подумайте, где вы могли найти плитку? Явно на тротуарах! Вы понимаете, что тротуарную плитку целесообразно использовать только для укладки городских обочин, или использовать их для отделки зоны частного сектора?

    Определяем список потенциальных заказчиков:

    • Государственные коммунальные структуры, которые занимаются благоустройством территории города.
    • Строительные компании.
    • Владельцы домов в частном секторе.

    На что обратить внимание?

    Конечно, лучший клиент — госструктуры. Они обеспечат вам стабильные продажи.

    Но, как новичок, у вас нет необходимого статуса и возможности сразу попасть в ряды лидеров.
    Целевой аудиторией проекта, о котором пойдет речь в данном руководстве, является частный сектор.

    Владельцы частных домов покупают большие объемы плитки.Это придает некий статус «усадьбе» и способствует комфортному передвижению во дворе в любую погоду.

    Какую цену установить?

    Вибропрессование. Такой способ позволит предпринимателю увеличить объем товара. Но при этом за оборудование для производства тротуарной плитки придется выложить довольно солидную сумму.

    Финансовый вопрос: Оборудование для производства тротуарной плитки

    Оборудование для производства тротуарной плитки является основной статьей расходов при открытии данного бизнеса.

    Купить новый вибропресс или найти б/у вариант – актуальный вопрос для начинающего предпринимателя.

    Сравните цены на все основное оборудование и сделайте соответствующие выводы:

    Оборудование Стоимость, руб.) Назначение
    Вибропресс
    ~ 500 000 Производство тротуарной плитки. В зависимости от формы матрицы может использоваться для производства блоков и других строительных материалов из бетонного раствора.За счет вибрации и воздействия перфоратора раствор преобразуется в плотную структуру.
    Гиперпресс
    450 000 Позволяет формовать плитку с использованием высокого гидравлического давления, тем самым уплотняя смесь до нужной твердости.
    Вибростол
    30 000 Раствор в матрице затвердевает из-за длительного воздействия вибрации. На выходе получаем плитку, которой нужно пройти долгую сушку.
    Бланк
    100 Формирование продукта заданных параметров. Формы изготовлены из пластика, что обеспечивает долговечность и функциональность + устойчивость к воздействию раствора.
    Стойка
    2 750 Размер: 2000x300x1000 мм. Используется для позиционирования плитки в процессе сушки. Основание стальное. Стойка должна выдерживать соответствующую нагрузку.
    Бетономешалка
    14 000 С помощью бетономешалки раствор приобретает однородную консистенцию, что позволяет избежать различий в составе готовой плитки.

    Полная производственная линия стоит от 50 000 до 800 000 рублей … Оборудование для производства тротуарной плитки с использованием вибропресса будет стоить 520 000 рублей .

    1) Формы для производства тротуарной плитки.


    Формы для производства тротуарной плитки заслуживают особого внимания. Они отличаются своей конструкцией, устойчивостью к механическим повреждениям и составом.

    Рассмотрим сравнительную таблицу, которая даст вам представление об основных видах форм в зависимости от состава:

    Состав Особенности:
    Металл

    Прочная, простая конструкция.Если у вас есть опыт работы со сваркой и металлом, вы можете попробовать изготовить форму самостоятельно.

    Проблема: Постоянное воздействие воды на металл приводит к быстрой коррозии. Важно использовать нержавеющую сталь.

    Дерево

    Доступная стоимость, можно легко собрать своими руками из фанеры и деревянных реек. Легко модифицировать.

    Проблема: Древесина пропитывается влагой и разбухает, что затрудняет удаление плитки.Можно использовать полиэтиленовые маты, чтобы избежать прямого контакта раствора с деревом.


    Пластик

    Формы легкие, достаточно прочные, но недолговечные, так как пластик имеет не самые лучшие показатели прочности

    .

    Самостоятельно изготовить форму невозможно — работать с жидким пластиком очень сложно.

    Силикон

    Гибкие формы, способные выдерживать от 50 до 100 циклов использования.

    Качественный силикон позволяет создавать плитку любой формы, что является огромным плюсом.


    Перед каждым производителем плитки встает вопрос — можно ли изготовить форму самостоятельно?

    Стандартная форма используется от 50 (пластик) до 200 (металл) раз.

    Чтобы избежать больших затрат, вы можете изготовить формы самостоятельно. Лучший материал – металл или дерево. Экономия — 50%. Но если вы не уверены в своих дизайнерских способностях, лучшее решение – купить готовую форму.

    Самостоятельное изготовление форм имеет смысл только в том случае, если в качестве основного способа производства используется вибростол. Самостоятельно собирать матрицу для вибропресса — не лучшая идея, поскольку вы не сможете придерживаться рабочего процесса от начала до конца.

    2) Машина для производства тротуарной плитки.

    Стоимость вибропресса колеблется от 300 000 до 500 000 руб. Не самая выгодная цена для начинающего предпринимателя! Можете ли вы найти альтернативу новой плиточной машине?

    Подержанная машина стоит на 40-50% дешевле новой.Но важно понимать, что такая экономия на первых этапах производства приведет к будущим затратам на ремонт + может закончиться полной остановкой работ.

    Вы находите асфальтоукладчик с таким внешним видом внушающим доверие?

    Является ли риск благородным делом?

    Вам решать. Помните, что простая эксплуатация мини-завода приведет к снижению эффективности. Лучшее решение – не экономить и купить новый пресс, который обеспечит бесперебойную работу предприятия.

    Как вы определитесь с помещением?


    С оборудованием разобрались. Теперь пришло время подумать о том, где разместить все производственное оборудование.

    На что обратить внимание при выборе номера?

      Помните, нужно учитывать расположение склада и мастерской в ​​одном помещении. Для этих целей нужно 100-120 кв.м.

      Очевидно, что производство тротуарной плитки в домашних условиях — нонсенс.

    1. Высота потолка > 3 м.
    2. Водоснабжение.

      Вода необходима как для формования бетона, так и для гигиенических целей.

    3. Электричество — 3 фазы.
    4. Наличие зонирования помещения.

      Необходимо разделить зону мастерской со складом и гигиеническим уголком.

      Удобный подъезд к складу.

      Вы занимаетесь производством плитки, транспортировка которой — не самая простая задача… Позаботьтесь о своих покупателях — обустройте удобный подъезд.

    Стоимость аренды 1 кв.м. склад — 150 руб. Соответственно, комнат площадью 100 кв.м. будет стоить 15000 руб/мес.

    Персонал для производства тротуарной плитки


    Сколько персонала необходимо для обслуживания цеха? Во-первых, вам нужно прикинуть объем плитки, который вы готовы производить в сутки.

    Для работы цеха, производящего 50 кв.м плитки в сутки с помощью вибропресса, необходимо нанять 3-х сотрудников:

    На ваши плечи ляжет работа менеджера по продажам и бухгалтера.Когда компания начнет приносить стабильный доход, на эти должности можно нанимать специалистов.

    Новички в индустрии дорожного покрытия

    часто делают много ошибок из-за незнания технологии.

    Важные секреты производителя в этом видео помогут вам их избежать!

    Производство тротуарной плитки: оборудование, кадры, помещения — финансовые расчеты

      968 800 руб. — стартовый капитал для открытия производства плитки. Сколько денег вы должны тратить на ежемесячные инъекции?

    Ежемесячные вложения в производство плитки

    Ежемесячно производство будет брать с вас 383 000 руб.

    Расчет рентабельности

    • 50 кв.м плитки в сутки — 1500 кв.м в месяц;
    • 1 кв.м. стоит 550 рублей;
    • «Грязный» доход составит — 825 000 руб.;
    • «Чистый» — 442 000 руб.;
    • Срок окупаемости — 3 месяца.

    Рентабельность очень высокая, что позволяет добиться окупаемости за 3 месяца и далее работать над расширением производства. Это самый очевидный плюс этой бизнес-идеи.

    Вы изучили основы организации производства тротуарной плитки.Бизнес-план – это лишь малая часть практической реализации проекта. Изучите технологический процесс, законодательную составляющую и начните работать над своим делом уже сегодня.

    Полезная статья? Не пропустите новые!
    Введите свой e-mail и получайте новые статьи на почту

    Как сделать бетоноукладчики

    Цементная брусчатка может улучшить общий вид сада или двора. Эти красиво оформленные асфальтоукладчики доступны на рынке в различных формах и размерах.Однако единственная проблема заключается в том, что они могут быть довольно дорогими. Чего большинство людей не знает, так это того, что построить тротуарную плитку своими руками довольно просто. Все, что вам нужно, это базовое оборудование и бетон, и все готово для изготовления уникальной цементной брусчатки, которая украсит ваш сад.

    Формы для цементной брусчатки можно приобрести в большинстве крупных хозяйственных магазинов. Впрочем, при желании можно даже изготовить формы из фанеры своими руками. Независимо от вашего выбора, убедитесь, что у вас много форм.Помните, что одна форма изготавливает только одну бетонную брусчатку, и пройдет не менее двух недель, прежде чем ваша бетонная брусчатка будет готова к использованию. Помните о погоде, когда будете готовиться к работе на асфальтоукладчике. Морозные зимы или холодные дожди не являются идеальными погодными условиями для выполнения этой задачи.

    Шаг 1. Подготовка формы

    Выкопайте в земле ямы, немного превышающие глубину ваших форм. Убедитесь, что дно этих отверстий плоское. Заполните отверстия примерно на дюйм воды.Поместите формочки в отверстия. Нанесите тонкий слой антиадгезионного спрея или растительного масла на внутреннюю поверхность форм. Не используйте моторные масла в качестве разделительной смазки. Хотя они работают так же хорошо, они могут просачиваться в землю и наносить вред окружающей среде.

    Шаг 2. Замешайте бетон

    Если вы используете готовую бетонную смесь, просто следуйте инструкциям на упаковке. Если вы собираетесь делать смесь самостоятельно, то сначала оцените объем смеси, который вам потребуется для заполнения форм.Смешайте немного больше, чтобы обеспечить разливы. Ваша смесь должна состоять из одной части цемента, двух частей песка и трех частей гравия. Если вы используете какой-либо красящий порошок, рекомендуется добавить его перед тем, как высыпать в воду. Идеальная бетонная смесь для цементной брусчатки будет не слишком сухой, но значительно тверже консистенции блинного теста.

    Шаг 3. Заполнение форм

    Зачерпните бетонную смесь в формы. Рекомендуется встряхнуть формы после заливки бетона, чтобы удалить все воздушные карманы.Разгладьте верхнюю часть формы кельмой. Если вы хотите, чтобы у асфальтоукладчика был декоративный верх, сейчас самое время это сделать.

    Шаг 4. Дайте бетону застыть

    Покройте верхнюю часть формы пластиком и дайте ему затвердеть в течение 48 часов. После этого вы можете вынуть цементную брусчатку из формы. Теперь оберните их полиэтиленом и дайте бетону высохнуть в течение как минимум двух недель. Старайтесь, чтобы цементная брусчатка была слегка влажной во время процесса отверждения.

    Сколько стоит проложить дорогу? Руководство по стоимости

    Фото: istockphoto.com
    • Типовой диапазон: от 2392 до 6514 долларов
    • В среднем по стране: 4447 долларов

    Хотя это может показаться незначительным, отличная подъездная дорога полностью улучшает внешний вид дома и гаража. Подъездные пути функциональны и практичны, но они также могут быть красиво оформлены, чтобы соответствовать внешнему виду вашего дома. Итак, сколько стоит заасфальтировать дорогу? При рассмотрении стоимости вам необходимо рассмотреть такие факторы, как общий размер, выбор материала и подготовка площадки.Бетон является распространенным выбором, но не игнорируйте асфальт, гравий, брусчатку и резину. Выбор материала также будет зависеть от климата, в котором вы живете, поскольку некоторые материалы лучше подходят для высоких или низких температур. Вы можете рассчитывать заплатить в среднем от 2392 до 6514 долларов за асфальтированную дорогу, а в среднем по стране — 4447 долларов. Материалы и установка обычно стоят от 2 до 15 долларов за квадратный фут, но затраты на рабочую силу от уважаемой компании стоят того, чтобы ваша подъездная дорога прослужила долгие годы.

    Ваша подъездная дорожка нуждается в заботе

    Профессионал может помочь. Получите бесплатные оценки без обязательств от ближайших к вам экспертов.

    +

    Факторы при расчете стоимости мощения подъездной дорожки Фото: istockphoto.com

    По данным HomeAdvisor, средняя цена за квадратный фут для мощения подъездной дорожки составляет от 2 до 15 долларов за квадратный фут, но мощение подъездной дорожки включает в себя несколько основных элементов, которые применимы к большинству ситуаций. Чтобы рассчитать, сколько будет стоить мощение подъездной дорожки, вам сначала нужно определиться с типом материала, который вы предпочитаете, а затем определить общую площадь, которую необходимо вымостить.Стоимость рабочей силы и ваше географическое положение также повлияют на цену.

    Тип материала

    Домовладельцы не ограничиваются бетоном или асфальтом для подъездной дорожки, хотя они являются наиболее распространенным выбором. Те, у кого есть стильные дома, могут предпочесть вымостить подъездную дорожку материалами, которые соответствуют их внешнему виду, а любители зеленых насаждений могут выбрать альтернативу тротуарной плитке. Выбор материала существенно повлияет на общую стоимость мощения подъездной дорожки. Гравий, как правило, дешевле, а каменная брусчатка обычно стоит дороже.Определите свой бюджет, а затем рассмотрите варианты, соответствующие вашим потребностям и предпочтениям.

    Трудовые ресурсы

    Трудовые ресурсы также влияют на стоимость укладки дорожного покрытия, поскольку это трудоемкий процесс. Стоимость рабочей силы для мощения подъездной дороги площадью в среднем 450 квадратных футов может составлять от 5 до 7 долларов за квадратный фут или около 2250 долларов. Подъездная дорога с изгибами или круговой дорогой будет стоить дороже, поэтому затраты на рабочую силу также увеличатся. Труд составляет до 50 процентов стоимости большинства установок подъездных путей.Тем не менее опытные рабочие тщательно проложили долговечную подъездную дорожку, которая будет использоваться бесчисленное количество раз, стоит того.

    Размер, расположение и толщина подъездной дороги

    Форма подъездной дороги также может влиять на стоимость ее мощения. Стандартные прямоугольные подъездные пути стоят меньше, но широкие подъездные пути с круглыми краями будут стоить дороже. Например, круговые подъездные пути стандартного размера стоят на 10–20 процентов дороже, поскольку требуют дополнительных трудозатрат и материалов.Более толстая подъездная дорожка также приведет к увеличению затрат на материалы, но в большинстве случаев стандартной подъездной дорожки толщиной от 3 до 4 дюймов должно быть достаточно.

    Разрешения

    Местные власти могут иметь нормативные акты в отношении мощения подъездных дорог, поэтому лучше проверить их перед началом. Разрешения обычно стоят от 50 до 500 долларов в зависимости от местоположения, но плата может быть отменена, если в вашем подразделении уже есть асфальтированная юбка фартука, ведущая к общественной улице. Позвоните в свой муниципальный строительный отдел или поговорите с местным подрядчиком, чтобы узнать самую последнюю информацию для вашего города.

    Местонахождение

    Стоимость жизни влияет на стоимость труда и материалов по всей стране. В некоторых районах может быть гораздо более низкая ставка заработной платы, в то время как в более городских районах она может быть выше. В среднем по стране 4447 долларов США являются типичной базой для оценки затрат на мощение подъездных дорог.

    Доступность

    Пригородные города обычно планируются таким образом, чтобы районы были аккуратными и упорядоченными. В некоторых районах дома строятся не на том же расстоянии от улицы, что и все остальные дома, и местность может варьироваться от одного места к другому.Обеспечение доступа к гаражу между улицей и домом имеет решающее значение и может потребовать дополнительных затрат, если процесс подготовки сложен. Укладка бетона или асфальта на склоне также может стоить дороже, чтобы убедиться, что он сохраняет правильный угол.

    Дополнительные расходы и соображения

    У каждого строительного проекта есть свои уникальные проблемы, которые влияют на время и стоимость его завершения. Помимо обычных факторов, влияющих на стоимость мощения подъездной дорожки, к вашей ситуации могут относиться несколько других факторов, таких как подготовка площадки, герметизация и дренаж.Знание этих других факторов поможет вам в процессе составления бюджета.

    Ремонт дороги?

    Лучшие специалисты в вашем регионе готовы помочь. Получите бесплатные оценки без обязательств от ближайших к вам экспертов.

    +

    Профилирование и подготовка площадки

    Подготовка основания для проезжей части является одним из наиболее важных этапов строительства качественной подъездной дороги из асфальтоукладчика и в среднем стоит от 5 до 8 долларов за квадратный фут. Если участок нуждается в значительной планировке, тяжелая техника удалит камни и добавит верхний слой почвы, прежде чем его утрамбовать.Также необходимо будет удалить деревья и растения, для чего может потребоваться специальное оборудование или субподрядчики. Установщики подъездных путей выровняют землю или обработают существующий уклон, чтобы должным образом слить воду.

    Расширения и усовершенствования

    Некоторые домовладельцы могут быть заинтересованы в обновлении старой подъездной дорожки, чтобы улучшить внешний вид собственности. Замена асфальтового покрытия стоит от 1 до 2 долларов за квадратный фут. Если асфальтовая подъездная дорожка слишком тонкая и больше не может быть покрыта заново, возможно, ее придется снять и заменить.

    Герметизация

    В зависимости от материала подъездной дорожки ее можно периодически герметизировать для увеличения срока службы. Асфальтовое покрытие является основным кандидатом для этого процесса и стоит от 100 до 190 долларов. Асфальтовая подъездная дорожка сохраняет свежий вид, несмотря на палящие солнечные лучи. Асфальтовое покрытие в более жарком климате может потребовать герметизации каждый год, но также рекомендуется каждые 3-5 лет.

    Дренажная система

    Несмотря на то, что большинство материалов в некоторой степени пористые, дождевые осадки должны иметь место для стока, чтобы предотвратить скопление вокруг фундамента или посреди подъездной дорожки, где они могут со временем повредить поверхность.Подъездные пути с уклонами или углами должны быть тщательно наклонены, чтобы вода текла в предпочтительном направлении. На больших подъездных путях или в регионах с большим количеством осадков может потребоваться установка стоков, чтобы вода стекала должным образом.

    Расширение и удлинение

    Если вы расширяете свой гараж или вам просто нужна дополнительная парковка, вы можете расширить существующую подъездную дорожку примерно по той же цене за квадратный фут (от 2 до 15 долларов США), что и строительство новой подъездной дорожки. Состояние земли и материалы, которые вы выберете, повлияют на цену.Добавление еще 200 квадратных футов гравия может стоить всего 400 долларов, но укладка нового участка дороги из асфальтоукладчика может стоить 3000 долларов.

    Фото: istockphoto.com

    Сколько стоит асфальтирование подъездной дорожки? Типы материалов

    В то время как большинство подъездных дорог сделаны из бетона, асфальт и гравий также являются популярными вариантами. Брусчатка и каучук также могут понравиться некоторым домовладельцам. Некоторые типы материалов лучше подходят для определенных климатических условий, поэтому проконсультируйтесь с профессионалом, чтобы убедиться, что ваши новые инвестиции в подъездную дорогу будут соответствовать вашему бюджету, стилю и потребностям.

    Бетон

    Укладка бетонной подъездной дорожки не должна быть скучной, поскольку бетон бывает разных цветов. Вы можете создать дизайн или бордюр с цветным бетоном или отпечатать рисунки на бетоне, хотя эти варианты немного увеличат стоимость бетонной дороги. Бетон может треснуть при экстремально низких температурах, но он служит до 40 лет при относительно низких эксплуатационных расходах, поэтому он так популярен. Стоимость бетонных подъездных дорог составляет в среднем от 8 до 18 долларов за квадратный фут.

    Асфальт

    Многие домовладельцы предпочитают асфальт из-за его способности выдерживать экстремальные температуры лучше, чем бетон. Асфальтовые подъездные пути следует герметизировать каждые 3–5 лет, чтобы они оставались свежими и предотвращали расширение трещин. По сравнению с бетоном асфальт легче и дешевле ремонтировать, чем бетон, хотя он служит всего 15-20 лет. Вы можете рассчитывать заплатить от 7 до 13 долларов за квадратный фут, чтобы уложить асфальт на подъездной дорожке. И если вы предпочитаете долговечность асфальтовой дороги, но хотите, чтобы было больше декоративных вариантов, чем простой черный, вы можете попросить своего подрядчика о штамповке или окраске асфальта.

    Гравий

    Возможно, это не самый гламурный вариант, но гравий, безусловно, имеет самую низкую стоимость материала. При цене от 1 до 2 долларов за квадратный фут средняя дорога с гравием стоит всего 1500 долларов. В сельской местности часто используют гравий, чтобы укрепить землю от дождя и снега. Подъездные пути из гравия не требуют особого ухода и переживут большинство домовладельцев с 100-летней продолжительностью жизни. Если вы хотите добавить дополнительную парковку без укладки дополнительного бетона, отличным вариантом будет отсыпка гравия.

    Чип-герметик

    Чип-герметик для подъездной дорожки — это уникальная возможность получить прочный внешний вид гравия с прочностью асфальта — и по более низкой цене. Специалист по установке подъездных путей смешает горячий асфальт с выбранным вами щебнем, чтобы создать гладкую, но гравийную поверхность. Подъездные пути с щебнем или битумом обычно служат всего около 10 лет, но первоначальные затраты ниже, чем подъездные пути с асфальтовым покрытием: от 5 до 10 долларов за квадратный фут или от 700 до 3100 долларов.

    Брусчатка

    Булыжники, кирпич и брусчатка — это высококачественные варианты отделки подъездной дорожки по средней цене от 3000 до 30 000 долларов.Они требуют больше труда и дополнительной подготовки для обеспечения дренажа и гладкой поверхности. Если вам интересно, сколько стоит каменная брусчатка, ответ будет сложным, поскольку брусчатка бывает всех форм, размеров и стилей. Ожидайте платить от 10 до 50 долларов за квадратный фут. Подъездные пути из асфальтоукладчика можно настроить так, чтобы они соответствовали внешнему виду вашего дома. Если камень поврежден или смещен корнями дерева, его можно самостоятельно отремонтировать или заменить. Вся подъездная дорога может прослужить 50 и более лет при правильном уходе.

    Красивая подъездная дорога меняет мир

    Наймите профессионала сегодня. Получите бесплатные оценки без обязательств от ближайших к вам экспертов.

    +

    Резина

    В качестве экологически чистого варианта рассмотрите резиновую подъездную дорожку, которая может быть окрашена в различные цвета. Переработанная резина выливается на существующий бетон или асфальт, чтобы создать поверхность с небольшой мягкостью, что может спасти несколько ободранных коленей. Адекватный дренаж должен быть встроен в резиновую подъездную дорожку, поскольку она непористая.Вы можете получить долговечную, настраиваемую резиновую подъездную дорожку по цене от 10 до 25 долларов за квадратный фут.

    Сколько стоит проложить дорогу? Как узнать, нужна ли вам новая подъездная дорожка

    Ожидается некоторый износ наружных поверхностей. Но в какой-то момент старую подъездную дорогу, вероятно, придется заменить. Трещины и выбоины — главные признаки того, что подъездная дорожка пережила свой расцвет. Другие признаки включают деформацию, скопление воды и осыпающиеся края. Изучите эти факторы, чтобы решить, пора ли заменить старую подъездную дорожку.

    Трещины, выбоины и коробление

    Трещины появляются, когда целостность материала нарушается из-за погодных условий или веса транспортных средств. Если оставить их слишком надолго, эти трещины могут превратиться в выбоины, и вам может понадобиться регулировка сход-развала, а также новая подъездная дорожка. Деформация происходит на асфальтированной дороге, когда тяжелые грузы в течение длительного времени лежат на поверхности, будь то транспортное средство или оборудование. Сильная деформация или волнистость могут повлиять на систему подвески вашего автомобиля.

    Проблемы с дренажем

    Если подъездная дорожка была правильно наклонена или выровнена при установке, но теперь вы видите проблемы с дренажем, такие как скопление воды, значит проблема в том, как ваша подъездная дорога сместилась со временем. Погода, деревья и движение земли — все это может повлиять на то, насколько ровным будет проезжая часть с течением времени. Скопление воды приводит к образованию трещин и, в конечном итоге, выбоин. Попросите установщика подъездной дороги проконсультироваться на месте о том, как решить проблему с дренажем.

    Возраст

    Подъездные пути со временем изнашиваются из-за продолжительного использования и погодных условий. Бетонная подъездная дорога обычно служит 40 лет, прежде чем она приобретет действительно грубый вид, который можно решить только путем полной замены. Асфальтовые подъездные пути просто не могут вечно выдерживать экстремальные погодные условия, поскольку их гибкость в конечном итоге становится их ахиллесовой пятой. Если подъездная дорога достигла своего среднего срока службы, пришло время подумать, какой подъездной дорожкой вы хотите ее заменить.

    Пришло время для новой дороги

    Профессионал может помочь.Получите бесплатные оценки без обязательств от ближайших к вам экспертов.

    +

    Осыпающиеся края

    Некоторые асфальтированные подъездные пути не имеют бетонного барьера вокруг себя, и их края остаются незащищенными от природы. В этих случаях асфальт может отваливаться мелкими или крупными кусками, создавая неровный вид, что может повлиять на целостность проезжей части. Если кусок бетонной дороги повреждается и падает, открытый бетон продолжает трескаться и разрушаться. Значительное разрушение потребует больше, чем простой ремонт, поэтому замена — лучший выбор.

    Фото: istockphoto.com

    Сколько стоит асфальтирование подъездной дорожки? Сделай сам против найма профессионала

    Тот факт, что труд составляет 50 процентов стоимости устройства подъездной дорожки, может заставить почти любого домовладельца задуматься о том, чтобы сделать мощение подъездной дорожки своими руками; однако разница между мощением подъездной дорожки и другими проектами «сделай сам» на открытом воздухе заключается в том, что для правильной установки подъездной дорожки необходимо несколько крупных и технических единиц оборудования. Как минимум, вам потребуется арендовать мини-погрузчик, самосвал, каток, виброплиту, тачку и другие инструменты (например, бетономешалка или асфальтоукладчик), в зависимости от материала, который вы хотите использовать.Это быстро усложняется, поэтому, если вы уже не умеете укладывать бетон, асфальт или брусчатку на больших площадях, лучше доверить эту работу профессионалам, у которых есть все инструменты и опыт, чтобы сделать ее правильно.

    При рассмотрении вопроса о том, сколько стоит мощение подъездной дорожки, есть несколько задач, которые вы можете выполнить самостоятельно. Если вы хотите добавить небольшую подъездную дорожку из гравия сбоку, вы можете выровнять землю и засыпать гравием самостоятельно, если у вас есть под рукой грузовик и лопата.В противном случае, в более крупных проектах подъездной дороги, вы можете удалить существующий ландшафт, чтобы помочь подготовить участок. Кроме того, может потребоваться специальное оборудование или даже тяжелое оборудование, если требуется много выравнивания на пересеченной местности.

    Компания, занимающаяся установкой подъездных путей, хорошо разбирается в определении областей, требующих особого внимания для дренажа, чтобы продлить срок службы подъездной дороги. У них будет все необходимое оборудование, чтобы выполнить работу точно в срок. Установка подъездной дорожки — это работа, для которой требуется более одного человека, поэтому вы можете ожидать, что команда людей, работающих вместе, обеспечит правильную установку.Не стесняйтесь поговорить с подрядчиком о типах подъездных путей, которые вы могли бы установить в своем регионе, и которые станут отличной инвестицией на долгие годы.

    Не делайте этого сами

    Профессионал может отремонтировать вашу подъездную дорожку. Получите бесплатные оценки без обязательств от ближайших к вам экспертов.

    +

    Как сэкономить на асфальтировании подъездной дорожки

    Подъездная дорога обычно приходит в негодность со временем, а это значит, что у вас достаточно времени, чтобы подготовиться к замене ее новой.Тем не менее, тратить деньги на новую подъездную дорожку менее увлекательно, чем на отдых, поэтому примите во внимание эти советы о том, как сэкономить на стоимости мощения подъездной дорожки.

    • Выберите материал, соответствующий вашему бюджету.
    • Узнайте у профессионала, какой материал прослужит дольше всего в вашем регионе.
    • Дизайн должен быть простым, а не включать кривые, цвета или узоры.
    • Если асфальтоукладчики необходимы, рассмотрите предварительно сформированную основу из брусчатки, которая дешевле.
    • Подумайте, предпочитаете ли вы меньшие первоначальные затраты или большее обслуживание с течением времени.
    • Координируйте установку аналогичных подъездных путей с вашими соседями, чтобы получить скидку подрядчика.
    • Мойте подъездную дорожку только того размера, который вам действительно нужен.
    • Выполните как можно большую подготовку места самостоятельно.
    • Узнайте о межсезонных скидках.
    • Получить более одной цитаты.

    Вопросы о стоимости мощения подъездной дорожки

    Большинство проектов по укладке подъездной дороги несложны, но заранее зная, что спросить у установщика, можно свести к минимуму недопонимание, оправдать ожидания и достичь желаемого результата. лучший исход.В конце концов, вы будете часто пользоваться подъездной дорожкой в ​​течение многих лет, поэтому вам нужно убедиться, что все сделано правильно. Вот главные вопросы, которые нужно задать о стоимости мощения подъездной дорожки.

    • Как долго вы занимаетесь бизнесом?
    • У вас есть лицензия и страховка?
    • У вас есть рекомендации, с которыми я могу поговорить?
    • Как я могу сэкономить на установке подъездной дороги?
    • Могу ли я просмотреть постатейное предложение?
    • Какой материал лучше всего подходит для моего региона?
    • Вы работали с материалом, который я хочу использовать?
    • Вы когда-нибудь работали над таким проектом, как мой, с крутым уклоном или специальной конструкцией?
    • У вас есть фотографии других подъездных путей, которые вы построили?
    • У вас есть все оборудование, необходимое для завершения этого проекта?
    • Будете ли вы передавать какие-либо задачи другим компаниям?
    • Сколько человек будет работать на моем подъезде и какова их квалификация?
    • Потребуются ли на моей подъездной дорожке дополнительные дренажные системы?
    • Сколько времени это займет?
    • Как вы будете защищать существующий ландшафт вокруг него?
    • Какое обслуживание потребуется моей новой подъездной дорожке?
    • Как долго это продлится?
    • Предоставляете ли вы какие-либо гарантии или гарантии?

    Часто задаваемые вопросы

    Принятие решения о том, как будет выглядеть ваша новая подъездная дорожка, менее сложно, чем некоторые строительные задачи, но существует множество факторов, которые необходимо учитывать, прежде чем выбрать лучший вариант.Эти ответы на некоторые часто задаваемые вопросы могут помочь вам в процессе принятия решений.

    В. Что дешевле: асфальт или бетон?

    Бетонные подъездные пути обычно дороже, чем асфальтированные подъездные пути. Для сравнения, бетонные подъездные пути стоят от 8 до 18 долларов за квадратный фут, а асфальтированные — от 7 до 13 долларов за квадратный фут.

    В. Сколько стоит вымощение небольшой подъездной дорожки?

    Это зависит от выбранных вами материалов.Асфальтовая дорога площадью 200 квадратных футов может стоить в среднем 2000 долларов на материалы, а бетонная дорога может стоить 2600 долларов. Если вы используете каменную брусчатку, это может стоить от 2000 до 10 000 долларов или всего 400 долларов, если вместо этого вы выберете гравий. Стоимость труда составит от 1000 до 1400 долларов.

    В. Могу ли я самостоятельно проложить дорогу?

    Простейшая подъездная дорожка своими руками — уложить гравий на выровненный грунт, но это может быстро стать проблемой, если земля еще не в основном ровная.