Таблица пропорции бетона: Страница не найдена — Remoo.RU

Содержание

Таблица пропорций и марок бетона на 1м3

Качественный бетон получается благодаря правильным пропорциям. Основными элементами раствора являются песок, щебень, цемент. Пропорции помогают создать надежный бетон, найти правильное соотношение элементов в составе. Изготавливать раствор на глаз не рекомендуется, получится плохое качество строительного материала. Придерживаясь рекомендаций, выйдет бетон необходимой прочности.

    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М100
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 5,8 : 8,1
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,8 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,1 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М150
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 4,5 : 6,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,5 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М200
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 3,5 : 5,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,5 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М250
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 2,6 : 4,5
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,6 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,5 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М300
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 2,4 : 4,3
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,4 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,3 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М350
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,9 : 3,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,9 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М400
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,6 : 3,2
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,6 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,2 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М450
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,1 : 2,5
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,1 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,5 кг

Подходящие марки бетона

Количество добавок зависит от марки бетона, она показывает прочность строительного материала. Все расчеты проводятся по соотношению на 1М3. Состав любой марки требует наличия цемента М500, в количестве один килограмм. Остальные элементы добавляются в разных размерах. Бетон класса М100 требует 6 кг песка, 8 килограммов щебеня. Требуется тщательно перемешивать раствор, следить за его консистенцией.

Марка М150 состоит из 4 килограммов песка, 6 кг щебня. Похожие пропорции имеет класс М200. Раствор содержит 3,5 килограмма песка, 5,5 кг щебня. Популярный класс бетона М250 включает:

  1. Цемент М500 (применяется для всех марок бетона).
  2. Песок – 2,6 килограмма.
  3. Щебень – 4,5 кг.

Класс М300 используется для строения различных строений, состав содержит песок 2,4 килограмма, щебень 4,3 килограмма. Меньше затрат у марки бетона М350. Необходимо добавить к цементу два кг песка, 3,6 килограмм щебня. Класс М400 содержит 1,6 килограмма песка, 3,2 кг щебня. Последняя марка бетона – М450. Раствор изготавливается из одного килограмма песка, 2,5 килограмма щебня.

Заказать качественный бетон в компании «Бетонная индустрия»

Купить бетон с доставкой поможет компания «Бетонная индустрия». Фирма изготавливает любые марки строительных материалов на собственном производстве. Используется современное оборудование, готовый бетон проверяется на качество, прочность. Приемлемые цены позволяют сэкономить денежные средства. Продаем бетон для строительства, кладки, штукатурки.

Гарантируем высокое качество продукции, доставка осуществляется специальной техникой, присутствует собственный автопарк. Оформить заявку можно онлайн, используя официальный сайт организации. Заказать товар предлагается и по телефону горячей линии +7 (925) 450-11-97.

Пропорции бетона, его марка, таблица пропорций

Прежде, чем начать разговор о пропорциях составных частей бетонного раствора, следует определиться, какой по качеству конечный продукт вам необходим.

Мы все привыкли слышать заезженную фразу «на одну часть цемента три части песка…». Верно ли данное утверждение или стоит все-таки обратиться к профессиональным меркам? Если желаете получить оптимальный продукт при сохранении хорошего качества, то непременно.


ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О БЕТОННЫХ РАСТВОРАХ

Как известно, бетон получают на основе вяжущего вещества – цемента, который при взаимодействии с водой превращается практически в камень. Но цемент с водой – это своего рода клей, в него следует добавить наполнитель для получения прочных и устойчивых связей. Таким наполнителем являются песок и щебень.

ПЕСОК для будущего раствора должен быть обязательно чистым (речной или карьерный), с примесью глины не более 3%.

Фракция песка для бетона 1,5-5 мм.

ЩЕБЕНЬ для бетона выбирают исходя из требуемых прочностных характеристик. Так, важным показателем прочности является морозостойкость бетона. Обеспечить ее сможет только гранитный щебень. К тому же сама структура гранита имеет шершавую ребристую поверхность, что обеспечивает максимально устойчивые связи в готовом бетоне. Это идеальный наполнитель  для бетонирования в условиях открытого воздуха (фундамент, дороги, опоры итд).

А вот известняковый щебень, кроме того, что обладает низкой морозостойкостью, еще имеет достаточно много гладких граней и потому является более приемлем для проведения внутренних работ (стяжка пола).

Фракция щебня для бетона 5-10, 20-40, 40-70 мм. Количество частиц пластинчатой и игловатой формы не должно превышать 15%.

ЦЕМЕНТ маркируют следующими показателями:

  • ПЦ – это обозначение портландцемента – наилучшего из сухих цементных смесей. Портландцемент бывает только двух марок ПЦ 400 и ПЦ 500.

В цементе так же могут присутствовать добавки, но это уж очень глубокие сведения, на которые  в частном строительстве редко обращают внимание. Тем не менее, заметим, что для заливки в холодную пору года с добавлением морозостойких добавок ПЦ с содержанием шлака и пуццолановый не годятся, здесь лучше применять ПЦ с содержанием трехкальциевого силиката.


Еще несколько важных показателей маркировки. Перед аббревиатурой ПЦ обычно ставят римскую цифру I или II. 

Первая обозначает, что добавок в нем не более 0,6%, вторая — не более 35%. 

Есть производители, которые маркируют свою продукцию так Д0. Это означает, что добавок в цементе нет. 

Цемент без добавок (категории Д0 или I) отлично ведет себя в изделиях, подвергающихся периодическому замораживанию-размораживанию. То есть рекомендован для наружных объектов, в т.ч. фундамента.

Цемент категории II более востребован для внутренних работ. И здесь нет смысла брать более дорогой и «чистый», поскольку в этой среде он отработает на «все сто».

Маркировка после ПЦ может быть сделана литерами Р и Н. Она обозначает скорость набора прочности. Р — ранний набор, Н — нормативный.

Так что не пугайтесь, увидев эти буквы — это не добавки, а еще одна характеристика.

Главное, что важно знать – это свежесть сухой смеси. Дело в том, что современные производители, учитывая скорость потребления продукта, расфасовывают цементный порошок еще горячим и совершенно честно пишут на упаковке, что гарантированный срок качества товара порядка 60 дней.

Потому нет смысла закупать цемент впрок. Делают это незадолго до потребления и в тех магазинах, где идет быстрый оборот товара. Как правило, это частные точки, которые не рискуют закупать большие партии.

Определить пригодность цемента можно, если зажать порошок в кулак.

  • Если после раскрытия ладони он рассыпается – перед вами совершенно свежий продукт.
  • Комки, которые легко разминаются пальцами говорят о том, что цемент пока еще пригоден к употреблению. Правда, расход его увеличится процентов на 20-25.
  • Скомкованый в упаковке цемент в раствор непригоден.
  • Лучший способ сохранить цемент — плотно закрыть мешок (если уже вскрыт, обернуть полиэтиленом и поставить в помещение (необязательно отапливаемое). 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДОБАВКИ используют по желанию.

Обычный бетон заливают при устойчивой суточной температуре не ниже +50С.  Срок его застывания 28 дней.

АРМИРУЮЩЕЕ ВОЛОКНО применяют вместо щебня. Это совершенно рационально при выполнении заливки тонких слоев (до 6 см). Расход армоволокна составляет порядка 0,6 кг, 1 м3 бетона.

ПЛАСТИФИКАТОР – продукт, улучшающий качество бетона, в частности его влагостойкость, а так же делающий раствор более пластичным.

УСКОРИТЕЛЬ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ – тот же пластификатор, но особого состава, который может придать конечному продукту прочность уже через сутки и даже через 5 минут.

В зимний период в бетонный раствор обязательно добавляют специальную МОРОЗОСТОЙКУЮ добавку (это может быть жидкость или порошок).  В противном случае вода в растворе кристаллизуется и произойдет его расслоение. Ни о каком качестве бетона тогда не может идти речи.

Сухие добавки вносят на этапе засыпки цемента и песка, жидкие – вместе с водой. Пропорции индивидуальны и указаны на упаковке.

ПРОПОРЦИИ БЕТОНА Вот теперь, когда, вы имеете элементарное представление о составляющих, можно приступать к  рассмотрению их пропорционального состава в растворе. И здесь нужно понимать что такое марка бетона, ибо она является основным показателем прочности конечного продукта.

Марка указывает на прочность куска бетона на сжатие. За основу берется куб материала 28 дневной выдержки со сторонами 20х20х20 см. Обозначают заглавной буквой М и следующим за ней числовым значением. В частном строительстве марки выше М 400 не применяют. Тем не менее, приводим перечень всех существующих:

М 100 применяют для подготовительных работ, перед началом заливки монолитных плит и фундамента, в автодорожном строительстве, в качестве бетонной подушки, фиксации бордюров.

М 150 используют при подготовительных работах перед заливкой монолитных фундаментов, в качестве фундаментов под легкие постройки, для заливки полов, стяжки, для бетонных дорожек.

М 200 для фундаментов, полов, стяжек, бетонных дорожек, плитных и свайных фундаментов, лестничных маршей.

М 250 для монолитных фундаментов.

М 300 для монолитных фундаментов, заборов, стен, лестничных маршей, плит перекрытий.

М 350 — перекрытия, колонны, монолитные стены, чаши бассейнов, балки, ригели, ЖБИ, аэродромные плиты.

М 400 — мосты, колонны, ригеля, банковские хранилища и другие спецконструкции. 

М 500 — мосты, ЖБИ спецназначения, метро, дамбы, банковские хранилища.

Буква F на маркировке показывает класс морозоустойчивости (количество циклов заморозки-разморозки).

Буква W предваряет показатель водонепроницаемости. он особенно важен для возведения гидросооружений и фундаментов в условиях высокого стояния грунтовых вод.

(Информация взята с сайта titanbeton.ru)


Из какого цемента получают бетон той или иной марки указано в таблице ниже.



Дробные цифры в таблице — это количество воды для раствора. Они указывают какая часть воды приходится на 1 часть сухого цемента.


Пропорции бетона из ПЦ 400



Пропорции бетона из ПЦ 500
Для быстрого (приблизительного) расчета материалов на 1 кубометр бетона вы можете воспользоваться следующей таблицей (данные приведены в кг.):
ЧТО И СКОЛЬКО ВЕСИТ

Строители, как правило не имеют под рукой весов ввиду их больших габаритов. Потому привыкли все сыпучие материалы измерять ведрами. Строительными. Двеннадцатилитровыми. 

Если ваши ведра на десять литров, то надо данные из второй колонки (вес куба) поделить на 100.

БЕТОН ДЛЯ ФУНДАМЕНТА, ПЕРЕКРЫТИЙ


Для строительства малоэтажных зданий из кирпича применяют бетон марки М 200-250. 

Для ленточного фундамента под дом из газоблока марка бетона не должна быть ниже М 250.

Для многоэтажного строительства из кирпича и монолитного бетона в качестве основания применяют конструкции из бетона марки М 300-400.


Марка бетона для заливки перекрытия напрямую зависит от предполагаемой нагрузки, площади и условий эксплуатации. Точный расчет может сделать только специалист. 

Нижний порог: раствор марки М 250 и выше при толщине от 100 мм и обязательном армировании.



БЕТОН ДЛЯ СТЯЖКИ ПОЛА

Оптимальная марка бетона для данного вида работ М 150-200. Минимальная толщина стяжки с армированием составляет 50 мм. Оптимальная – 60-80 мм.

Проверка прочности старого основания

Качество  стяжки во многом зависит от показателя прочности основания. По строительным нормам прочность основания не должна быть менее прочности стяжки боле чем в 1,5 раза. Так, если прочность стяжки М-200, то аналогичный показатель основания должен быть не менее 200/1,5=134.

Проверить это в считанные секунды можно при помощи мелкой монеты: процарапайте ею в основании две коротких линии, пересекающиеся под углом 300С.

Если в результате получились борозды, а на пересечении образовались сколы, то основание требует замены.

Четкие царапины говорят о достаточной прочности основания.

Как проверить влажность (готовность) бетонного основания

Потребуется скотч и целлофановая пленка размером 1х1 м.

  • участок бетона очищают от пыли и грязи,
  • подготовленную площадку накрывают пленкой, 
  • края пленки приклеивают к основанию скотчем со всех четырех сторон.

Через трое суток делают проверку:


  • если пленка не покрыта изнутри испариной, а бетон под ней не отличается по цвету от остальной поверхности, то основание готово к финишной отделке.

БЕТОН ДЛЯ ДОРОЖЕК, ОТМОСТКИ  И ТВЕРДЫХ ПЛОЩАДОК.

Монолитные покрытия для эксплуатации в условиях открытого пространства выполняют из бетона марки не ниже М 200. Выполняют их кусками размером не более 1,5 х 3 м. Основание – песчано-щебневая подушка и толщина заливки 50-100 мм.

БЕТОН ДЛЯ ЗАЛИВКИ В ФОРМУ ДЛЯ МОЩЕНИЯ.


Более мелкие детали, например, плитка для дорожек, выполняют толщиной 40 мм (детали менее 25 см) или 60 мм (для небольших деталей более 25 см). При этом марку бетона желательно повысить до М 300-400. Впрочем, изделие из бетона М 250, выполненное и высушенное с соблюдением технологии прослужит так же достаточно долго.

КАК СДЕЛАТЬ РАСТВОР

Последовательность смешения ингредиентов для бетонного раствора влияет на качество конечного продукта. 

Сначала смешивают цемент, песок, сухие добавки, перемешивают, потом добавляют 2/3 части воды  с растворенными в ней жидкими добавками, перемешивают. После этого добавляют щебень и снова перемешивают. Оставшуюся воду доливают небольшими порциями пока не получится раствор нужной консистенции. 

ВАЖНО: учитывая нестабильную плотность насыпного цемента, а так же влажность песка нельзя с точностью указать норму воды в пропорции. По этой причине ее количество регулируют непосредственно при заготовке раствора.


Консистенция раствора должна быть сходна с густой сметаной: при захвате лопатой держится на ней, расплываясь, но при этом не стекает. Такой раствор сделает бетон прочным по всей высоте заливки. 

Недостатки жидкого раствора: цемент оседает внизу, сверху образуется непрочный слой из песка и воды с малым содержанием клеящего вещества.

Слишком густой раствор плохо заполняет полости и бетон получится с воздушными прослойками, снижающими прочность.

Что еще почитать на сайте:



На данный момент времени нет более доступной технологии, чем строительство дома из газоблока. Она настолько проста, что идея построить дом (хотя бы дачный) превращается в осязаемую  реальность… Нет, это, конечно же, не конструктор из кубиков: начертил контуры стен и выложил, однако…

Рассматривая зачаровывающие своей красотой коллекции керамической плитки, невольно примеряешь понравившееся к своему интерьеру.  И то хочется и это… Правда, не все подойдет сугубо по физическим характеристикам. Чтобы не попасть впросак, стоит немного изучить теорию. Ну совсем…

Дом своими руками, часть 1, планирование

Я строю дом… Небольшой, с оптимальной планировкой, максимально удобный и энергоэффективный. Такую задачу я поставила себе еще на этапе проектирования и если вы считаете, что для осуществления задуманного необходим огромный опыт  и «серьезные» материальные ресурсы…


Тему мини-водоема для купания я решила затронуть, потому что для меня она актуальна – стою перед выбором: планировать сооружение плавательной дорожки или мини-бассейна размером с купальню. Просто бассейн во дворе (и это лично мое мнение) я считаю нерассудительной роскошью…


Фото красивых ворот

Как ни крути, а точка въезда во двор на этапе проектирования для многих превращается в «головную боль»…  Проще, если вы решили скопировать вариант у  знакомых и вас интересует только функциональная часть вопроса. Совсем другое дело, когда дизайн привязывают к собственному видению …

Пропорции бетона для фундамента: инструкция, как замешать состав

Бетонная смесь незаменима в строительстве. Здесь она используется для разных целей, в том числе и для заливки основания конструкции. В последнем случае массы потребуется много. Проще всего заказать ее в специализирующейся на изготовлении раствора компании. Она пришлет спецмашину-миксер с готовой бетонной пастой, которую останется только залить. По ряду причин возможно такое не всегда. Впрочем, раствор можно изготовить и самостоятельно. Разберем «правильные» пропорции бетона для фундамента и особенности его замеса. 

Все о выборе пропорций и замешивании бетонной смеси 

Особенности бетона
Состав и пропорции для замеса
— Цемент
— Песок
— Добавки
— Крупный наполнитель
Инструкция по замесу
— Вручную
— В бетономешалке

Словом «бетон» называют множество смесей с разными характеристиками. Их объединяет общий состав, однако пропорции ингредиентов, технология производства может быть разной. От этих факторов зависит качество и свойства готового материала. Главные показатели качества бетонной смеси — класс и марка. Первый обозначается буквой В и цифрой. Показывает устойчивость к нагрузкам, определяется в мегапаскалях. Марка маркируется как М и цифрой, характеризует усредненную прочность материала, выражается в кг на куб. см.  

Эти показатели считаются важнейшими, но существуют и другие. Так, есть еще морозостойкость. Она маркируется буквой F, после которой идет цифра. Она показывает, сколько циклов заморозки и разморозки выдерживает бетон. Водонепроницаемость обозначается как W. Число, следующее за буквой, характеризует способность противостоять проникновению влаги в структуру материала. Чем больше цифра, тем выше водостойкость. 

Пластичность массы обозначается буквой П и цифрой от 1 до 5. Чем больше число, тем текучее и пластичнее смесь. Высокая пластичность дает ей возможность заполнять самые труднодоступные участки заливочной формы. В зависимости от того, какой состав нужен, пропорции цемента и песка для фундамента могут быть разными. Необходимые свойства придаются с помощью добавок: пластификаторов, полипропиленовых или поливинилхлоридных волокон, т.п.

Вне зависимости от марки и классности будущей смеси, составляющие ее ингредиенты всегда одинаковы. Это цемент, мелкий песок и увеличивающий прочность наполнитель в виде щебня, гравия или гальки. Коротко охарактеризуем каждую составляющую.

Цемент

Цементный порошок выступает в качестве вяжущего элемента. Он связывает все компоненты в прочную массу. От его качества зависит износостойкость готового материала. Лучшим из всех считается портландцемент, который почти на 80% состоит из силиката кальция. Это обеспечивает ему высокие клеящие свойства. Прочность бетонной отливки зависит от марки цемента. Для фундаментов разных типов чаще всего используются цементы М300, М400, М500. 

Кроме этого, в маркировке присутствует буква Д, она показывает процентное количество примесей. У качественного цемента не может быть больше 20 % примесей. Для работы в холодное время года используется цемент с пластифицирующими добавками, для заливки в жару выбирают портландцемент со шлаковым наполнителем. При покупке обращают внимание на состояние порошка. Он должен быть сухим, не комковаться, в целой упаковке без следов промокания. 

Песок

Используется в качестве наполнителя. Обойтись без него можно, только если есть возможность утрамбовать крупный заполнитель типа щебня так, чтобы полости между фрагментами были очень маленькими. Но такое бывает редко. Для изготовления смеси используют ровный песок с размером песчинок от 1 до 5 мм в диаметре. Недопустимо наличие примесей, особенно органических. После их разложения останутся пустоты, которые снизят прочность материала. 

Поэтому перед использованием песок обязательно просеивают. Желательно также его промыть, особенно если это сырье из карьера. В таком всегда есть глиняные примеси, которые ухудшают сцепление элементов после замеса. Лучший вариант — речной песок, в нем нет глины. Если есть такая возможность, можно выбрать искусственный песок. Его изготавливают в каменных карьерах. Он чище речного, но весит намного больше, поэтому увеличит массу готовой конструкции. Это надо учитывать при выборе. 

Добавки

Их используют, если смеси нужно придать особые свойства. Пластификаторы улучшают текучесть, что необходимо при низких температурах, в условиях повышенной влажности, при заполнении труднодоступных участков. Пластификаторы дают возможность регулировать количество воды, необходимое для приготовления бетона. Волоконные добавки дополнительно армируют материал, препятствуют его растрескиванию.

Крупный наполнитель

Придает готовому материалу необходимую прочность. Лучший вариант наполнителя — щебень из карьеров с четкими гранями. Такие кусочки камня смогут улечься очень плотно, что невозможно, к примеру, для гальки с округлыми краями. Оптимальный размер каменных фрагментов — от 8 до 35 мм.

В зависимости от назначения бетонного раствора в качестве крупного наполнителя может использоваться керамзит, гравий, т.п. В любом случае он должен быть без глиняных примесей и очищен от мусора.

Существуют стандартные пропорции приготовления бетонной смеси. На одну часть цемента берется три части песка и пять частей щебня. Это усредненные значения.

Для того чтобы изготовить материал разных марок, соотношение ингредиентов меняется. Мы представили их в виде таблицы. Чтобы было удобно, пропорции бетона для фундамента указаны в ведрах.  

Марка бетонного раствора  Цемент (ведро)  Песок (ведро) Щебень (ведро)  Вода (ведро)
М150 1 4,5 6,5 0,5
М200  1 3,5 5,5 0,5
М250 1 2,5 4,5 0,5
М300 1 2,5 4 0,5
М350 1 1,6 3,2 0,5
М400 1 1,5 3,0 05

Фундамент будет долговечным и прочным, только если не нарушена технология приготовления цементного раствора. Разберем два возможных варианта его замешивания.

Вручную

Это самый дешевый, но и самый трудоемкий способ приготовить бетон своими руками. Для замеса готовят объемную емкость, обычно это большое корыто или ванна. Еще понадобится лопата или тяпка для перемешивания. Это все необходимые приспособления. Замес выполняют в такой последовательности.

  1. Отмеряют песок ведром, засыпают его в емкость. 
  2. По центру песчаной насыпи проводят глубокую борозду, в которую высыпают просеянный цемент.
  3. Перемешивают два ингредиента до получения однородной сыпучей массы серого цвета.
  4. Смачивают смесь водой, добавляют часть щебня и продолжают мешать.
  5. Небольшими порциями добавляют воду и щебень, активно перемешивают.

Признаком готовности раствора считается его однородность и отсутствие твердых включений на поверхности.

В бетономешалке

Трудоемкий процесс замешивания значительно облегчается, если использовать бетономешалку. Она быстро и качественно смешивает необходимые компоненты, трудозатраты на ее обслуживание минимальны. В продаже можно найти бетономешалки разных объемов: от 50 до 300 литров. Все они работают от электричества. Для маломощных нужна обычная однофазная линия на 220 В, для высокомощных может потребоваться трехфазная сеть на 380 В. Это надо учесть при выборе. 

Пропорции бетона для фундамента при смешивании в бетономешалке не изменяются. Но надо знать, что конструкция гравитационного типа, а это практически все недорогие миксеры, не может провернуть жесткую смесь. Жесткими считаются все растворы с соотношением воды и цемента меньше 0,6. Поэтому количество цемента для мешалок гравитационного типа приходится увеличивать. Бетоносмесители принудительного действия легко размешивают жесткие составы. Последовательность действий для механического замеса такая.

  1. Отмеряют цемент, загружают его в бетономешалку.
  2. Смачивают порошок водой, запускают смеситель. Смешивают ингредиенты до получения эмульсии.
  3. Отмеряют песок, засыпают его в емкость-грушу. Затем порциями накладывают щебень, смешивают.
  4. В процессе перемешивания следят за консистенцией раствора. Если он слишком густой, добавляют еще воды. 

Очередность закладки ингредиентов может быть другой. В частности, если бетоносмеситель только что приготовил порцию раствора и нужно замешивать еще, лучше сначала залить воду. Иначе цементный порошок прилипнет к мокрым стенкам и скомкуется. Это значительно усложнит замес.

Мы разобрали, как и в каких пропорциях замешивать бетон для фундамента. Для получения качественного материала очень важно соблюдать соотношение ингредиентов. В рецептах обычно масса каждого указывается в кг, а проводить взвешивание на стройплощадке не всегда удобно. Поэтому проще всего отмерять ведрами. Надо только предварительно определить, сколько сыпучего материала помещается в емкости.

Материал подготовили:

Автор

Инна Ясиновская

Таблица пропорций бетона

Выбор и приобретение определенной марки бетона зависит от предназначения этого материала. Таблица пропорций бетона показывает, какое соотношение компонентов присутствует в той или иной марке бетона. Обычно в проектной документации четко указано, какую марку бетона следует использовать при строительстве объекта. Цифры и обозначения М100, М200 и т. д. указывают на предельную прочность материала на сжатие.

Для приготовления качественной бетонной смеси необходимо правильно соблюсти все пропорции.

Прочность бетона имеет свойство нарастать на протяжении всего цикла твердения. Через 2-3 дня после заливки смеси определяется один показатель прочности, через 6-7 дней — другой. При подходящих погодных условиях уже через месяц бетон набирает проектную (расчетную) прочность. Диапазон марок бетона начинается с марки М50 и заканчивается маркой М1000. При строительстве жилых домов обычно используется диапазон с М100 по М500. Если бетонная смесь будет изготавливаться самостоятельно, необходимо четко соблюдать все рекомендуемые пропорции составляющих компонентов.

Приготовление бетона ручным способом

Для тех, кто никогда не имел дела со строительством, зачастую сложно бывает понять, что такое бетонная смесь и как правильно ее сделать. Но, даже имея большой опыт строительства различных объектов, можно не знать некоторые нюансы.

Состав и технические характеристики бетона.

Самостоятельно сделать бетон для строительства фундамента или садовых дорожек вовсе не сложно. Замес следует делать в старом корыте или ванной. Если требуется небольшой объем раствора, то можно использовать старый ящик, который не жалко потом выбросить. Если требуется большой объем раствора, необходимо при изготовлении использовать специальные инструменты: дрель со специальной насадкой, бетономешалку. Для замеса можно использовать и обычную лопату, небольшие садовые вилы, мотыгу или любое другое подходящее приспособление. Однако, прежде чем приступать к изготовлению, нужно тщательно выбрать подходящие компоненты: песок, щебень, цемент и воду.

Прочность бетона в первую очередь зависит от качества цемента. Поэтому к его выбору нужно подходить с особой тщательностью. При покупке материала следует обращать не столько на производителя, сколько на внешний вид материала и условия его хранения. В обязательном порядке нужно обратить внимание на дату изготовления цемента. С течением времени его активность сильно снижается. Особо быстро теряет свои положительные характеристики цемент высокой марки. Свежий материал при сжатии в ладони не будет превращаться в комок и легко пройдет сквозь пальцы.

Таблица пропорций компонентов бетона при использовании цемента марки М400.

Некоторые недобросовестные поставщики даже предоставляют поддельный материал — цемент, смешанный с доломитовой пылью, минеральным порошком, золой и прочими наполнителями. При его использовании бетон начинает медленнее схватываться, а после застывания приобретает недостаточную прочность. При использовании некачественного материала через месяц после заливки в бетон будет очень сложно забить гвоздь.

При изготовлении бетонной смеси не менее важно выбрать максимально чистый песок, который не будет содержать примеси в виде ила, известняка или глины. Щебень должен иметь округлую форму, его зерна не должны быть более 50 мм. Самый оптимальный размер — 5-20 мм. При приготовлении бетонной смеси для стяжки, например, делают специальную смесь с керамзитом с фракцией 5-10 мм.

Вернуться к оглавлению

Соотношение компонентов в бетонной смеси

Таблица составов и пропорций бетонов указана в ГОСТ 7473-94 и в СНиП 5.01.23-83. Чтобы правильно соблюсти все указанные пропорции, необходимо учитывать плотность всех входящих в состав ингредиентов и условия строительства. Заливка и приготовление бетонного раствора возможны лишь после полного подсчета всего необходимого объема и веса компонентов бетонной смеси. В представленной таблице можно увидеть, какой состав и пропорции компонентов должен быть у бетона марки М400.

Состав бетонной смеси разных марок.

По таблице видно, что самой большой пропорцией является 1 часть цемента, 3 части песка и 6 частей щебня. Помимо указанных компонентов, в смесь следует добавить 0,5-1 части воды, чтобы получить необходимую консистенцию раствора. Не следует сразу же выливать всю положенную часть воды: это может привести к нежелательному результату, который исправить будет очень сложно.

Расчет пропорций делают по нормативным документам. Однако следует учитывать, что не все параметры таблицы можно досконально использовать на практике при приготовлении замеса. Например, песок может иметь различную влажность, что существенно влияет на его вес и объем.

Чтобы оптимально приблизить нормативные показатели к реальным, необходимо как можно лучше просушить песок и щебень.

Удобную тару можно поочередно наполнить различными компонентами (не утрамбовывая) и определить вес нужной пропорции. После этого определяют необходимую пропорцию каждого компонента в ведерном соотношении.

Вернуться к оглавлению

Пропорции бетона на куб

Чтобы получить правильную консистенцию бетонной смеси, необходимо учитывать следующие показатели:

Щебень для приготовления бетона должен иметь округлую форму, а зерна его не должны быть больше 5 см в диаметре.

  • необходимую прочность материала;
  • пропорции компонентов;
  • требуемую пластичность;
  • марку цемента;
  • характеристики и свойства компонентов.

Например, для получения 1-го куба бетона М200 нужно взять следующее количество материалов:

  1. Цемента — 330 кг (0,25 м³) с насыпной плотностью 1300 кг/ м³.
  2. Щебня — 1250 кг (0,9 м³).
  3. Песка — 600 кг (0,43 м³).
  4. Воды — 180 л (0,18 м³).

При суммировании объемов каждого компонента получается 1,76 м³. Хотя на самом деле получается 1 куб. Все ингредиенты, смешавшись между собой и заполнив все пустоты, образуют плотную смесь без пузырьков воздуха.

Вернуться к оглавлению

Марка бетона для перекрытия

Для перекрытий используют различные марки бетона. Бетон М100 считается самым низкосортным. Его используют перед заливкой монолитных плит и фундаментных лент. Его можно использовать в качестве бетонной подушки и при обустройстве бордюров. Бетон М150 можно использовать для изготовления стяжек, полов и фундаментов небольших домов.

Бетон М200 отлично подходит для обустройства бетонной стяжки, фундамента, полов, различных дорожек. Его состав подходит для создания бетонной лестницы и площадки. Бетон М250 можно использовать для создания монолитного фундамента, ленточных, плитных, свайно-ростверковых, малонагруженных плит перекрытий, лент заборов, лестниц, подпорных стен и т. д.

Бетон М300 применяется при изготовлении монолитного фундамента, лестниц, подпорной и монолитной стены, различных плит перекрытий. Бетон М350 идеален для изготовления монолитного фундамента, железобетонных конструкций, плит перекрытий, колонн, балок, монолитных стен, чаш бассейнов и других ответственных конструкций. Из этого бетона изготавливают аэродромные плиты, которые постоянно подвергаются существенной нагрузке.

Состав бетона для фундамента пропорции

При возведении дома или любой другой хозяйственной постройки надежности фундамента всегда отводится первостепенное внимание. Это неудивительно – от стабильности основы зависит целостность всего здания, его долговечность и в значительной степени – безопасность проживания или пребывания в нем. Многие хозяева берутся за строительство фундаментов самостоятельно, опираясь на рекомендации по проведению расчетов и проведению всех этапов работ.

Состав бетона для фундамента пропорции

Современным застройщикам стало значительно проще – во многих случаях они имеют возможность заказать готовый бетонный раствор нужной марки для заливки фундаментной ленты или плиты. Но бывает и так, что такая услуга в районе строительства недоступна, или по предварительным прикидкам владельцу участка выгоднее готовить раствор самостоятельно, прямо по месту строительства. А для этого необходимо знать, какой конкретно необходим состав бетона для фундамента пропорции ингредиентов, необходимых для проведения замесов.

Ниже будут приведены калькуляторы для быстрого и точного расчёта, даны краткие пояснения по принципу их работы.

Цены на щебень

щебень

Калькуляторы расчета весового и объемного количества ингредиентов бетона для заливки фундамента
БЕТОН М200 (класс прочности В15)

Может показаться, что для фундамента бетон такого класса прочности будет слабоват. Но это не совсем так. Он вполне подойдет для основы под хозяйственный постройки, для фундаментов лёгких каркасных сооружений, для одноэтажных домов из бревна или бруса. Его широко используют также при заливке стяжек или монолитных плит под гараж, для обустройства отмостков, дорожек, площадок.

Перейти к расчётам

БЕТОН М300 (класс прочности В22,5)

Этот тип тяжелого бетона вполне можно назвать универсальным. Он подойдет для любого фундамента в сфере индивидуального строительства.

Перейти к расчётам

Узнайте, какой марки бетон нужен для ленточного фундамента, из новой статьи на нашем портале.

Несколько необходимых пояснений

Основными ингредиентами тяжелого бетона для заливки фундамента являются портландцемент той или иной марки, строительный песок или песчано-гравийная смесь, гравий или щебень и вода. Все компоненты должны быть подобраны в строго определенной пропорции.

Предложенные выше калькуляторы рассчитаны на следующие материалы:

  • Портландцемент марок ПЦ400 и ПЦ500 – ответ будет выдаваться для каждой из марок отдельно. Средняя плотность свежего цемента в мешках принята 1300 кг/м³. (Старый, слежавшийся цемент может иметь и большую плотность, но использовать его, в особенности для фундаментных работ – не рекомендуется, так как он может существенно потерять свою марочную прочность).
  • Строительный песок средней фракции (от 1,2 до 3 мм), сухой (плотность 1500 кг/м³), без примесей глины. Проверить чистоту песка можно, разведя его горсть в чистой воде – вода не должна окрашиваться в характерный для глины «рыжий» оттенок. Допустимое содержание глины – не более 4÷5%.
  • Щебень (гравий) фракции до 20 мм (более крупный для самостоятельного приготовления бетона использовать не рекомендуется). Плотность щебня взята 1600 кг/м³. Щебень также должен быть чистый, без примесей грунта или глины.
  • Вода – должна быть чистой, без мусора, без примесей горюче-смазочных или лакокрасочных материалов.

При составлении программы расчета были взяты нормативы приготовления бетонного раствора с показателем подвижности П3 – оптимальный вариант для самостоятельного приготовления, заливки, распределения и разравнивания вручную.

Программы рассчитаны только на две марки бетона – М200 (В15) и М300 (В22.5), но в таблицах ниже читатель найдет объёмные и весовые соотношения и для других марок.

Таблица пропорций для приготовления бетона из портландцемента ПЦ 400
Планируемая марка (класс по прочности) бетонаСоотношение ингредиентов по массе (цемент : песок : щебень)Примерное соотношение ингредиентов по объему (цемент : песок : щебень)Объемное соотношение готового бетона к цементу
М100 (В7,5)1 : 4.6 : 7.010 : 41 : 617.8
М150 (В10÷В12,5)1 : 3.5 : 5.710 : 32 : 506.4
М200 (В15)1 : 2.8 : 4.810 : 25 : 425.4
М250 (В20)1 : 2.1 : 3.910 : 19 : 344.3
М300 (В22,5)1 : 1.9 : 3,710 : 17 : 324.1
М400 (В30)1 : 1.2 : 2.710 : 11 : 243.1
Таблица пропорций для приготовления бетона из портландцемента ПЦ 500
Планируемая марка (класс по прочности) бетонаСоотношение ингредиентов по массе (цемент : песок : щебень)Примерное соотношение ингредиентов по объему (цемент : песок : щебень)Объемное соотношение готового бетона к цементу
М100 (В7,5)1 : 5.8 : 8.110 : 53 : 719.0
М150 (В10÷В12,5)1 : 4.5 : 6.610 : 40 : 587.3
М200 (В15)1 : 23.5 : 5.610 : 32 : 496.2
М250 (В20)1 : 2.6 : 4.510 : 24 : 395.0
М300 (В22,5)1 : 2.4 : 4.310 : 22 : 374.7
М400 (В30)1 : 1.6 : 3.210 : 14 : 283.6

Важным параметром всегда является водоцементное соотношение, то есть количество воды в зависимости от массы цемента, применяемого для изготовления бетона. Это соотношение, оптимальное для заливки фундамента и полноценного самостоятельного созревания бетона в нормальных условиях, приведено в таблице ниже:

Рекомендуемое водоцементное соотношение для самостоятельного изготовления бетонных растворов.
Планируемая марка (класс по прочности) изготавливаемого бетонаМарка используемого портландцемента
ПЦ 400ПЦ 500
М100 (В7.5)1.03
М150 (В10-12.5)0.85
М200 (В15)0.690.79
М250 (В20)0.570.65
М300 (В22.5)0.530.61

Еще одно пояснение. В поле ввода необходимого количества бетона необходимо указать объем в кубических метрах – именно такими величинами обычно оперируют при планировании заливки фундамента. Но, например, для конкретной бетономешалки с определенным объемом хозяевам бывает удобнее оперировать расхожей «народной» единицей измерения – «ведро». Пересчитать несложно – 10-литровое ведро составляет 0.01 м³. То есть, если надо получить, например, 15 ведер раствора, в поле ввода указываем объем 0.15 м³.

Важно – десятичный разделитель – не запятая, а точка.

В этих же целях, для простоты восприятия полученного значения, и для более понятной любому работнику практической загрузки исходных материалов в бетономешалку, калькулятор, кроме всего прочего, покажет и пропорции бетона для фундамента в ведрах.

Характеристики бетонов. Таблица. Советы по приготовлению состава

Ни одна строительная площадка жилого или промышленного назначения не обходится без применения бетона. Качество данного материала, который получается искусственным путем, прямо будет зависеть от правильной последовательности соотношения и смешивания применяемых компонентов. Ниже мы привели для вас таблицу – Пропорция бетона на 1 кубический метр. Она сможет вас сориентировать в максимально правильном распределении составляющих компонентов раствора для применения его в различных конструкциях.

Технические характеристики бетона

Благодаря этой статье можно узнать характеристики бетонов. Для этого мы приведем описание, а еще в этой статье будет находиться таблица. Вода и цемент, которые входят в состав бетона, при спешивании между собой начинают образовывать массу, при затвердевании которой она превращается в цементный камень. В данном виде такой материал может деформироваться. В нем начинает образовываться большое количество трещин. Это в свою очередь приводит к существенной усадке.

Внесение различных наполнителей в состав цементной смеси, таких как песок, щебень, гравий, могут способствовать возникновению арматуры, которая будет на себя принимать внутреннее напряжение. Благодаря данному свойству, увеличиваются показатели прочности, в разы слабеет подвижность смеси и также деформация от усадки.

Если учитывать степень прочности бетона, то материал делиться на марки (обозначение М), и классы (обозначение В). Чем будет больше числовое значение марки бетона (к примеру, М300, М400 и т.д)., тем прочнее материал. От марки и класса будет зависеть, в каких конкретно видах изделий он станет использоваться. Если же ваша стройка подкрепляется проектом, то в нем будут предпочтительные те марки бетона, которые требуются для строительства фундамента либо иных конструкций.

Таблица показателей прочности бетона:

Соответствие марки применению бетона

Бетонные смеси различных марок применяются для разных типов строений.

  • Бетон с разными марками используются для разнотипных сооружений. Ниже в таблице мы привели характеристики гост и область вероятного применения бетона в зависимости от его марки:
  • Пропорции и расход главных составляющих ингредиентов бетона будет зависеть от множества факторов. Что же касаемо песка, то здесь необходимо учесть его влажность, содержание примесей и крупность.
  • Для гравия и щебня большое значение будет иметь покаталось загрязнения, влажности, различных нестандартных включений(мусора) и пустотности.
  • Для цемента следует обязательно учитывать его марку. Кроме этого, нужно еще учесть тот вид работ, для которых и приготавливается бетонный раствор: заливка фундамента, бетонная стяжка, строительство стен и прочее.

Главной составляющей бетонного раствора является цемент. Соотношение расхода данного стройматериала будет выражать марку бетона.

Марка бетона будет выше, если в его составе будет больше цемента.

Процедуру бетонирования по традиции начинают проводить в то время, когда температура воздуха плюсовая. Это будет способствовать качественному затвердеванию цементного раствора.

Полезный совет! Мы не советуем вам проводить бетонные работы при минусовой температуре воздуха, по причине большой вероятности получения некачественного материала с малой прочностью.

Проводя работу с бетоном в холодное время, существует большая вероятность того, что вода, находящаяся в составе раствора, просто начнет замерзать и будет источником разрушения внутри самого материала. Исходя из этого, существенно снизится прочность. Процесс схватывания бетона происходит в течение двенадцати часов. Через две недели бетон начинает накапливать 80 процентов прочности. Эксплуатировать готовую конструкцию можно будет через месяц.

Как приготовить раствор бетона

Основные компоненты бетонной смеси

Выше были перечислены марки бетона и их характеристики. Данную информацию позволила отразить таблица. Занимаясь покупкой основных  ингредиентов для будущего раствора, следует сперва убедиться в их качестве:

Песок. В его составе не должно содержаться глины. Это можно проверить по цвету песка. Если песок имеет желтый цвет, это означает что количество глины в нем небольшое. Для раствора следует использовать серый либо белый песок.

Вода. Следует для приготовления раствора использовать только пресную воду.

Цемент. Ощупывая мешки с цементов, убедитесь в том, чтобы в них не ощущались затвердевшие части, а сам материал должен быть произведен не ранее 4-ех месяцев с даты его покупки.

Полезный совет!  Покупая цемент, следует обратить свое внимание на маркировку. Лишь у проверенных производителей маркировка на мешке будет соответствовать качеству цемента, содержащегося в нем.

Щебень. Применяется только чистый материал, без включений и пыли. Иначе сцепление с самим раствором будет плохим. Это в свою очередь отрицательно скажется на прочности бетона. Отлично подойдёт щебень гранитной породы.

Помимо самого щебня, для бетонной смести, в качестве крупного наполнителя применяется гравий. В основном, применяется для марки 450ю. также известняк. Подойдёт для любых марок — 100 и 300.

Расход материалов. Таблица «Пропорции бетона на 1м3»

О том, что входит в состав бетона мы смогли рассказать вам выше. Теперь стоит выяснить каким должен быть расход основных ингредиентов для приготовления одного кубического метра. Это будет прямо зависеть от марки цемента, который будет использоваться в изготовлении и назначении конструкций, для этого были обобщены значения пропорций состава одного кубического метра бетона. Ниже вашему вниманию мы предоставили 2-е таблицы пропорций бетона на 1м3.

Таблица №1 — пропорции бетона для марок М200, М400, М300:

Таблица №2 — пропорции бетона для марок М250, М150, М450 и М350:

Исходя из этого, если вам нужно изготовить бетон М200, пропорции составят на 1м3 раствора — 1/3,5/2,6 кг, для бетона марки М300 пропорция будет составлять — ½,4/4,3 кг, ПО пропорции бетона марки М400 — 1/1,6/3,2кг.

В качестве примера, вы можете привести расчет количественного состава компонентов, которые были учтены в таблице пропорций для изготовления бетона марки М400 с применением цемента М500. Для этого необходимо взять двадцать ведер цемента. По пропорциям песок составит – 20*1,6=32 ведра. А щебень – 20*3,2=64 ведра. Вода – 20*0,5=10 вёдер.

Если вы будите знать плотность всех составляющих ингредиентов раствора, то сможете очень быстро и просто произвести перевод необходимого количества ведер в ту единицу измерения, по которой производится реализация материалов. Так, к примеру, ведро, имеющее емкость десять литров, заполненное цементом, будет иметь вес 12кг (1200*10), где 1200кг/м3 – это плотность цемента при насыпании. Ведро песка — 14кг (1400*10). Здесь 1400 кгм3 –это плотность песка. Тот же самый объём гравия будет иметь вес 15кг, при учете его плотности.

Пропорции состава бетона для фундамента

Каковы пропорции куба бетона для фундамента? Этот вопрос считается крайне интересным. Далее, найдем на него ответы. В том случае, если работы с бетоном будут проводится в небольшом объёме, к примеру, при частном строительстве, либо небольших работах, имеет место придерживаться пропорций бетона в ведрах. Данные количественные меры используются в случае, если негде расположить на участке соответствующую технику, и также в случае, если раствор заливается малыми порциями. При изготовлении бетона под возведения фундамента, следует обязательно придерживаться следующих пропорций бетона на фундамент. мы их привели ниже:

Таблица пропорций бетона на фундамент в ведрах для марок бетона М200, М100, М300, М400.

Порядок приготовления раствора

Для того, чтобы приготовить смесь-бетон имейте в виду следующие рекомендации. В условии индивидуального строительства бетон, предназначенный для возведения фундамента следует готовить, отмеряя части необходимых компонентов ведрами.

В данном случае нужно учитывать то, что лопата для цемента и ведро обязательно должны быть сухими.

Для того, чтобы можно было получить более точные пропорции, состав щебня и песка в ведре нужно немного уплотнить и выровнять по краю ведра. Отмеренный песок и щебень следует тщательно перемешать в широкой и удобной емкости, формирую канавки, куда нужно высыпать подготовленный цемент. Все составляющие компоненты нужно хорошенько перемешать до поучения равномерной по цвету и составу массы.

Получившуюся массу следует сформировать под конус. А в середине необходимо сделать небольшое углубление. Туда и нужно будет залить воду. Не торопясь, нужно с краем ссыпать смесь в серединку, до тех пор, пока вода полностью не впитается. После того, как первая порция воды полностью пропитается, следует повторить процедуру с водой до получения необходимой консистенции бетонного раствора.

 Полезный совет! Не советуем вам нарушать водоцементное отношение, пытаясь получить более жидкую массу. Излишки воды будут оставлять пустоты. В результате этого, в разы уменьшиться прочность бетона.

Если вы будет придерживаться таблицы пропорции при приготовлении бетона, то сможете получить однородную, пластичную и качественную смесь. Это в свою очередь послужит долговечности бетона.

Как правильно приготовить бетон

Итак, вы строите монолитный дом или чините железобетонный фундамент. Либо просто собираетесь соорудить отмостку или забетонировать дорожки. Главное, вы уже знаете, что делать бетонную смесь будете самостоятельно или тщательно контролировать процесс. Расскажем о том, как рассчитать пропорции смеси, чтобы получить бетон с нужными параметрами, почему важно тщательно выбирать компоненты для состава, и на что обратить внимание, когда вы начнете замешивать раствор и наливать его в опалубку.

Бетон – стройматериал, который твердеет после заливки в форму. Бетон получают из смеси вяжущего вещества, заполнителя, песка, воды и специальных добавок. Требования к бетону, его свойствам и компонентам, технологии работы с ним жестко регулируются Строительными Нормами и Правилами (СНиП и СП) и Государственными стандартами (ГОСТ).

Ключевые документы: ГОСТ 25192-12 «Бетоны. Классификация и общие технические требования», ГОСТ 7473-10 «Смеси бетонные. Технические условия», ГОСТ 26633-12 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые», СНиП 82-02-95 о нормах расхода цемента на бетонные и железобетонные конструкции, СП 63.13330.2012 о бетонных и железобетонных конструкциях. Документы, которые так или иначе касаются бетона и работы с ним, исчисляются сотнями.

Бетоны делят на виды по различным критериям: в зависимости от наполнителя, различают легкие, тяжелые и особо тяжелые бетоны. Для частного строительства используют тяжелые смеси. Их получают, когда в качестве наполнителя берут щебень или гранитную крошку. С их помощью производят готовые железобетонные изделия, возводят монолитные фундаменты и перекрытия. Бетоны делят по составу, и существует множество видов бетона в зависимости от заполнителя или вяжущего вещества. В частном строительстве используют бетоны на основе цемента.

Еще бетоны классифицируют по прочности, морозоустойчивости, водонепроницаемости и подвижности. Эти свойства производители отражают в маркировке – системе обозначений.

О прочности бетона говорят его марка и класс – это одно и то же, но в разных единицах измерения. Марка обозначается буквой М и имеет диапазон значений от 15 до 800. Класс маркируют буквой В, за которым следует цифра в диапазоне от 1 до 60.

Таблица 1. Соответствие марок и классов бетона.

Класс бетона

Ближайшая марка бетона

Класс бетона

Ближайшая марка бетона

Класс бетона

Ближайшая марка бетона

В5

М75

В20

М250

В45

М600

В7,5

М100

В25

М350

В50

М600

В10

М150

В30

М400

В55

М700

В12,5

М150

В35

М450

В60

М800

В15

М200

В40

М550

Если вы устраиваете бетонную подушку под плиту или ленту фундамента, или вы сооружаете бордюры – возьмите бетон М100. Если вы хотите возвести фундамент небольшого строения – бани или хозяйственной постройки, или залить стяжку на пол, достаточно взять бетон марки М150. Чтобы соорудить дорожки или отмостку – полосу из водонепроницаемого материала вокруг дома, подойдет бетон М200. Эту же марку стоит взять, если вы возводите бетонную лестницу или лестничную площадку.

Чтобы построить перекрытия между этажами коттеджа, ленту фундамента для забора или гаража, подпорные стены, лучший вариант – бетон марки М250.

Чтобы возвести фундамент на стабильном грунте, который не вспучивается зимой от мороза, подойдет бетон марок М200-М350. Если вы строите на пучинистом грунте, ваш выбор ограничивается марками М250-М400. Чем тяжелее материал фундамента и стен и чем больше этажей в сооружении, тем выше стоит выбирать марку бетона. Например, для основания одноэтажного каркасно-щитового дома на стабильном грунте достаточно взять бетон марки М200. Для трехэтажного кирпичного коттеджа на пучинистой почве лучше остановиться на бетоне М350-М400.

  • Морозостойкость бетона обозначается буквой А и следующей за ней цифрой от 50 до 500. Цифра – количество циклов таяния и замораживания, которое выдерживает бетон.
  • Водонепроницаемость бетона маркируют буквой W и цифрой от 2 до 12. Чем выше цифра, тем лучше бетон справляется с давлением влаги.
  • Подвижность бетона – способность бетона заполнять форму, в которую его заливают. Обозначается буквой П и цифрой в диапазоне от 1 до 5. Чем выше показатель, тем подвижнее смесь. Это свойство зависит от количества воды. Хотя заполнять форму проще текучей смесью, важно помнить, что излишки воды снижают прочность бетона: он начнет расслаиваться и разрушаться.

Свойства бетона зависят от параметров компонентов, пропорций смеси и процесса смешивания и заливки.

Составляющие цементного бетона – цемент, песок, заполнитель и вода.

Цемент – вяжущий материал в виде порошка. Его делают из смеси известняка, глины и гипса.

Цемент в России производится по новому ГОСТ (государственному стандарту) 31108-2003. Ключевой параметр цемента – прочность. В маркировке по старому варианту стандарта этот показатель обозначается цифрой, например, М400. Число 400 означает, что застывший цемент выдерживает нагрузку в размере 400 кг на см2. В маркировке по текущему ГОСТу указывается класс прочности. Это цифра, равная давлению в мПа, которое выдерживает цемент.

Таблица 2. Соответствие классов и марок цемента.

Класс прочности

Марка

В22,5

М300

В32,5

М400

В42,5

М500

В52,5

М600

На упаковке указывают и добавки, которые улучшают базовые качества цемента – морозостойкость, водонепроницаемость, прочность, устойчивость к химическим воздействиям. Если в цементе нет добавок, в маркировке присутствует римская цифра I, если есть – II. Буквами обозначаются добавки: П – пуццолан – активная минеральная добавка, которая придает цементу устойчивость к коррозии, I – гранулированный шлак, который улучшает прочность, МК – микрокремнезем – не дает бетону расслаиваться и усиливает прочность, морозостойкость, предотвращает коррозию, З – зола-уноса упрочняет бетон.

В частном строительстве используют цемент марок М400 и М500. М400 подходит для плит, лестниц, дорожек, бордюров, отделочных работ. М500 стоит выбирать, если вы возводите фундамент, монолитные перекрытия и несущие стены.

Песок для бетонных работ должен быть очищен от примесей. Размер частиц – 2,0-3,5 мм.

Заполнителем может служить керамзит, гравий, щебень, шлак, и даже древесные материалы. Для несущих конструкций лучшим вариантом будет гранитный щебень – его неровные грани лучше сцепляются с раствором, бетон получается прочнее. Кроме того, среди всех видов заполнителей у гранитного щебня лучшая прочность на сжатие и самая высокая плотность. Оптимальный размер частиц для небольших бетонных конструкций – 5-20 мм, для масштабных – 20-40 мм. Необходимо помнить, что размер частицы, или фракция, не может быть больше 0,7 от минимального расстояния между арматурными элементами.

  • Нарушать пропорции. Если вы определили пропорции самостоятельно, или в проекте указаны конкретные значения для каждого компонента – придерживайтесь заданных параметров. Когда в бетон кладут слишком много цемента, он высыхает и сильно усаживается, а в итоге трескается и теряет прочность. Когда цемента слишком мало, частицы заполнителя непрочно склеиваются между собой. Такой бетон будет крошиться и деформироваться под нагрузкой.
  • Использовать цемент с истекшим сроком годности. Если цемент хранится дольше срока годности, пусть и в запечатанной упаковке, он впитывает воду из воздуха. Частицы цемента склеиваются, и часть массы в мешке уже не годится для бетонной смеси. Такого цемента потребуется больше, чтобы достичь нужной прочности бетона. За три месяца хранения после того, как истечет срок годности, прочность цемента снизится на 20%. За год – на 40%. Чем выше марка цемента, тем быстрее он теряет полезные свойства.
  • Смешивать цемент с грязной водой. Грязная вода в данном случае – вода, которая содержит примеси, глину, остатки растений. Минерализованная или застоявшаяся вода из ближайшего водоема тоже не подойдет. Некоторые химические соединения, например, сульфаты, вызывают коррозию бетона. Посторонние компоненты не дадут цементу прочно сцепиться с заполнителем и песком, в результате бетон потеряет прочность и впоследствии начнет слоиться и крошиться. Используйте чистую водопроводную воду.
  • Использовать песок или щебень с примесями. Причина все та же – вы не получите однородную бетонную массу, бетон окажется непрочным.
  • Использовать излишне влажные сыпучие материалы. От влажности песка зависит количество воды, которое нужно добавить в раствор. Если не учесть реальную влажность песка, воды в растворе может оказаться больше, чем нужно. Увлажненный заполнитель может оказаться бомбой замедленного действия: если вода, которая содержится в порах, начнет зимой замерзать и расширяться, бетон потрескается изнутри. А значит, начнет терять прочность и разрушаться.

  • Заливать бетон неоднородной консистенции. Масса к моменту, когда вы начнете ее заливать, должна быть полностью однородной. Иначе не получится надежного сцепления с арматурным каркасом. Внутри смеси образуются воздушные пузыри. Бетон утрачивает прочность. Стоит использовать небольшие бетоносмесители или миксеры.
  • Не уплотнять бетонную смесь в опалубке после заливки. В этом случае бетон может не заполнить форму полностью и внутри него останутся пустоты – конструкция из такого материала не будет прочной. Чтобы уплотнить бетон, лучше использовать строительные вибраторы.

Для любой бетонной конструкции пропорции смеси определяют индивидуально. Чтобы приблизительно посчитать затраты материала, предлагаем воспользоваться таблицей 2, в которой мы собрали результаты расчетов, исходя из желаемой марки бетона.

Таблица 3. Пропорции бетонной смеси.

Расход материалов на 1 куб.м бетона

Цемент

Песок

Щебень

Вода

№ п/п

Марка бетона

Марка цемента

Размер частиц щебня, мм

кг

л

кг

л

кг

л

л

1

100

300

40

242

221

760

528

1132

839

208

2

100

300

20

257

234

760

704

1117

827

208

3

150

300

40

303

275

680

472

1211

816

211

4

150

300

20

323

294

671

465

1200

889

211

5

200

300

40

354

322

665

463

1173

869

205

6

200

300

20

378

344

640

444

1173

869

208

7

150

400

40

237

217

1165

532

1132

833

205

8

150

400

20

253

229

760

528

1123

831

208

9

200

400

40

283

257

751

521

1111

823

208

10

200

400

20

303

275

680

472

1211

896

211

11

300

400

40

415

376

655

455

1125

833

211

12

300

400

20

444

404

620

431

1131

837

211

13

150

500

40

202

177

811

563

1191

881

211

14

150

500

20

273

185

811

563

1180

881

200

15

200

500

40

247

215

755

524

1132

839

208

16

200

500

20

262

229

715

497

1175

871

211

17

300

500

20

383

334

660

459

1151

852

211

18

300

500

40

363

316

720

500

1111

689

211

19

400

500

40

439

382

625

435

1131

837

211

20

400

500

20

459

400

615

427

1115

827

211

Смешивать компоненты можно ручным способом – в корыте лопатой, но стоит помнить: однородная масса гораздо легче и надежнее получается в бетоносмесителе.

Устанавливайте его как можно ближе к месту заливки: если раствор трясется в тачке по пути до опалубки, бетон может расслоиться.

Если вы возводите конструкцию зимой, сначала смешивайте подогретую воду с заполнителем. Цемент попадает в емкость для смешивания последним, иначе он схватится раньше.

Важно: время, за которое цемент схватится после того, как его перемешали с водой – 1-2 ч. За это время вам нужно успеть уложить его в форму.

Заливайте слоями – так проще утрамбовывать бетон в форме и укладывать его равномерно.

Позаботьтесь об увлажнении бетона после того, как вы его зальете. Лучше накрыть бетон полиэтиленом и регулярно увлажнять поверхность небольшим количеством воды. Это снизит вероятность того, что в бетоне образуются трещины.

Планируйте проводить все бетонные работы в теплое время года, в сухую погоду: получите меньше рисков и неожиданностей.

В заключение напомним, что даже самая элементарная бетонная конструкция требует проектирования и индивидуального расчета смеси. Пропорции бетона – расчетные величины. То, что мы рекомендуем, не заменит полноценного архитектурно-строительного плана.

Затраты на проектирование вполне реально снизить до комфортного уровня. Заказывайте проекты частями, или покупайте готовые типовые документы, которые сделали с учетом параметров вашей местности. Если пытаться сэкономить на этом, придется неизмеримо больше переплатить за перерасход материалов – за марку цемента выше, чем нужно, за арматуру с запасом прочности. К тому же, за качество инженерной документации проектировщики несут уголовную ответственность. Поэтому в доме, который вы построите по проекту, вы будете спать спокойно.

Понимание соотношения бетонных смесей | Все смеси для всех бетонных проектов

Независимо от того, являетесь ли вы специалистом по ремонту, желающим узнать больше о соотношениях бетонных смесей для облицовки подъездной дороги, гаража или мастерской, или опытным подрядчиком по бетонным работам, ищущим наилучшие соотношения смесей, у компании Concrete Flooring Solutions есть ответы на обе потребности.

Понимание соотношения бетонных смесей необходимо, чтобы убедиться, что вы создаете правильную смесь для вашей среды и проекта. Это поможет вам избежать использования msoe из вашего пола или конструкции и обеспечит долговечную и безопасную конструкцию.

Каково наилучшее соотношение бетонной смеси?

Ниже мы подробно рассмотрим все тонкости соотношения компонентов смеси, но для упрощения, хорошее соотношение компонентов бетонной смеси для бетонного пола:

1: цемент 2: песок 4: крупный заполнитель (для бетонных плит)

При смешивании важно, чтобы бетон был уложен в течение получаса, чтобы обеспечить однородность и простоту укладки. Это должно быть сделано с помощью лопаты с квадратной головкой для достаточного размещения и гладкой поверхности.

Что такое марка бетона?

Проще говоря, марка бетона – это абсолютная минимальная прочность, которую должен иметь бетон через 28 дней после его возведения. Вам нужно будет понять аббревиатуры, стоящие за формулой оценки, чтобы понять ваши соотношения смешивания. Мы упростили это для вашего удобства ниже:

  • M – стенды для смеси
  • МПА – МПА означает мегапаскаль, который измеряет прочность бетона на сжатие. Бетонные подрядчики будут измерять MPA, чтобы понять, какое давление может быть приложено к бетону без его растрескивания или разрушения.Упрощенно, МПа говорит нам об общей прочности бетона.
  • PSI – все бетоны бывают разной прочности, состава, назначения и типа. Мы измеряем сжатие бетона в фунтах на квадратный дюйм (PSI). большинство бетонных составов имеют диапазон PSI от 2500 до 5000.

Применение на практике:

Давайте используем это в примере, для бетона M5 пропорция смешивания будет следующей: 1: (цемент) 5: (песок) 1: (крупнозернистый) 0: (заполнители).Смесь всегда будет состоять из цемента, песка, воды и заполнителей.

Base Concrete предоставляет полезную таблицу, в которой указаны все соотношения бетонных смесей:

 

Марка бетона Соотношение компонентов смеси (цемент : песок : заполнители) Прочность на сжатие
МПа (Н/мм2) фунтов на кв. дюйм
Марки бетона
М5 1 : 5 : 10 5 МПа 725 фунтов на кв. дюйм
М7.5 1 : 4 : 8 7,5 МПа 1087 фунтов на кв. дюйм
М10 1 : 3 : 6 10 МПа 1450 фунтов на кв. дюйм
М15 1 : 2 : 4 15 МПа 2175 фунтов на кв. дюйм
М20 1 : 1,5 : 3 20 МПа 2900 фунтов на кв. дюйм
Стандартная марка бетона
М25 1 : 1 : 2 25 МПа 3625 фунтов на кв. дюйм
М30 Дизайн Микс 30 МПа 4350 фунтов на кв. дюйм
М35 Дизайн Микс 35 МПа 5075 фунтов на кв. дюйм
М40 ​​ Дизайн Микс 40 МПа 5800 фунтов на кв. дюйм
М45 Дизайн Микс 45 МПа 6525 фунтов на кв. дюйм
Высокопрочный бетон марки
М50 Дизайн Микс 50 МПа 7250 фунтов на кв. дюйм
М55 Дизайн Микс 55 МПа 7975 фунтов на кв. дюйм
М60 Дизайн Микс 60 МПа 8700 фунтов на кв. дюйм
М65 Дизайн Микс 65 МПа 9425 фунтов на кв. дюйм
М70 Дизайн Микс 70 МПа 10150 фунтов на кв. дюйм

Разборка каждого сочетания дизайнов

Чтобы получить максимальную отдачу от вашего строительного проекта и бетонного пола, вы должны понимать, какая дизайнерская смесь является наиболее подходящей и соответствующей вашим потребностям.Ниже мы разделили каждую бетонную смесь по условиям, в которых они используются (бытовые или коммерческие).

Выбор правильного соотношения бетонной смеси имеет важное значение для того, чтобы вы не только получили максимальную отдачу от вашего бетона, но и чтобы он выдержал испытание временем и выглядел эстетично в окружающей среде.

Бетонные смеси для коммерческих помещений

Итак, для чего можно использовать эти сорта и какой из них лучше всего подходит для данной работы? Ниже приведен список некоторых начальных марок бетона и того, для чего их лучше всего использовать.

Бетон С10

Окружающая среда: Домашний и коммерческий

Для чего используется бетон С10? Преимущественно плиты для террас, пешеходных дорожек и внутренние наружные работы

Бетон С15

Окружающая среда : Бытовые и коммерческие

Для чего используется бетон C15? : Большая часть бетона C15 используется для облицовки бордюров и напольных покрытий и обычно используется в домашних условиях, но может использоваться в небольших коммерческих проектах.

Бетон C20

Для чего используется бетон C20? : C20 — отличный вариант для подрядчиков, которым необходимо построить прочное и долговечное основание пола. C20 имеет высокий уровень прочности и способен выдерживать вес и нагрузки при ежедневном движении пешком, работе машин и тяжелой работе. Это делает его идеальным для облицовки гаражей, подъездных путей и полов мастерских.

Окружающая среда : В основном бытовой

Бетон С25

Для чего используется бетон C25? : Одна из самых универсальных бетонных смесей.C25 может использоваться практически в любых бетонных конструкциях, но чаще всего используется для фундаментов и полов зданий.

Окружающая среда : Бытовые и коммерческие

Бетон С30

Для чего используется бетон C30? : Бетон самой низкой марки, используемый при строительстве дорог, подъездных путей и полов для тяжелых условий эксплуатации. Бетон C30 разработан, чтобы выдерживать постоянное движение транспортных средств, а также погодные условия. Этот тип бетонных линий автомагистралей в Великобритании.

Окружающая среда : Коммерческий

Бетон C35

Для чего используется бетон C35? : снова очень прочный бетон, износостойкий и способный выдерживать постоянное давление. В отличие от C30, C35 в основном используется для создания внешних стен, поддерживающих здания и структурные сваи. Бетон C35 можно найти для поддержки многоэтажных автостоянок.

Окружающая среда : Коммерческие (обычно крупномасштабные проекты)

Бетон С40

Для чего используется бетон C40? : C40 используется для создания прочных опорных балок и фундаментов для огромных зданий и дорог с интенсивным движением.Бетон C40 является самой прочной и долговечной смесью и не зря. Он может выдерживать практически любые нагрузки, в том числе выдерживать коррозию, что делает его идеальным для работы на фермах и в лабораториях.

Окружающая среда : Коммерческие (обычно крупномасштабные проекты)

Не знаете, какое соотношение смеси использовать?

Если вы хотите отремонтировать свое большое торговое помещение или укрепить свою коммерческую недвижимость недорогим, прочным и долговечным бетонным полом, наша команда может помочь.Мы специализируемся на укладке широкого спектра бетонных смесей для укладки бетонных полов для клиентов по всей Великобритании. От полированного бетона в больших жилых помещениях до износостойкого промышленного бетона для зон с интенсивным движением, таких как автостоянки и дороги.

С компанией Concrete Flooring Solutions вы в надежных руках, и мы легко выполним ваши требования к бетону.

Калькулятор бетонной колонны

| Сколько мне нужно?

Чтобы понять, сколько бетона нужно купить, нужно просто умножить требуемый объем на плотность бетонной смеси.Это дает вам необходимый вес. Вот подробные шаги для столбцов:

  1. Найдите размеров ваших столбцов . Укажите диаметр или размеры поперечного сечения вашей бетонной колонны, а также ее высоту.
  2. Определите количество столбцов , которое вам нужно.
  3. На основании этих данных наш калькулятор цемента посчитает общий объем всех этих элементов.

Теперь, когда мы знаем, как рассчитать объем бетона, мы можем приступить к расчету количества мешков, необходимых для вашего проекта, или количества каждого компонента бетона (цемента, песка и заполнителя), который нам нужен.Если вы решили приобрести мешки с готовым бетоном, мы можем рассчитать, сколько мешков с бетоном нам нужно, выполнив следующие действия:

  1. Укажите плотность бетона, который вы будете использовать (вы найдете ее на пакете — так обычно продается бетонная смесь). Мы уже предоставили общее значение. Вы также можете узнать, как рассчитать плотность в нашем калькуляторе плотности.
  2. Введите вес одного мешка с бетонной смесью — снова проверьте мешок.
  3. Учет отходов и проливов (обычно 5-10%) и вуаля! Теперь вы знаете, сколько сумок вам действительно нужно.

Если вы предпочитаете смешивать свой собственный бетон, вы должны знать пропорцию смеси , которой вы хотите следовать . Соотношения бетонной смеси определяют прочность получаемого бетона. В этом калькуляторе бетонных колонн мы предоставили вам на выбор некоторые из наиболее распространенных соотношений бетонных смесей. В калькуляторе вы также увидите соответствующие крепости смесей, которые вы также можете проверить в этой таблице:

Соотношение бетонной смеси Прочность на сжатие
(цемент: песок: гравий) МПа фунтов на кв. дюйм
1 : 5 : 10 5 725
1 : 4 : 8 7.5 1085
1 : 3 : 6 10 1450
1 : 2 : 4 15 2175
1 : 1,5 : 3 20 2900

После того, как вы выбрали пропорцию смеси, которую вы хотите использовать, вы должны рассчитать объемы цемента, песка и заполнителя, которые составят требуемый объем бетона.Мы можем сделать это, разделив объем на сумму членов в соотношении. Например, предположим, что мы хотим использовать соотношение смеси 1:2:4 для бетонной колонны объемом 2 куб. ярда (1,5 м³) . Складывая члены нашего отношения 1, 2 и 4 вместе, мы получаем сумму 7 . Разделив требуемый объем в 2 кубических ярда (1,5 м³) на 7, мы получим объем цемента, который составляет одну часть. Следуя соотношению компонентов смеси, мы можем рассчитать требуемые объемы песка и гравия, как показано ниже:

объем цемента = общий объем бетона / сумма слагаемых

объем цемента = 2 куб. ярд / (1 + 2 + 4) = 2 куб. ярд / 7 ≈ 0.286 куб. ярдов (0,214 м³)

объем песка = 2 * объем цемента = 2 * 0,286 куб. ярд = 0,572 куб.

объем гравия = 4 * объем цемента = 4 * 0,286 куб. ярд ≈ 1,144 куб. ярд (0,857 м³)

Кладочный цемент и раствор типа S, N и M — CEMEX USA

Долговечность

Свойства кладочного раствора, связанные с его долговечностью, включают:

  • Устойчивость к морозостойкости.Исследование [1][2][3]  показывает, что уровень вовлечения воздуха не менее 10–12 процентов необходим для обеспечения эффективной устойчивости к разрушению при замораживании-оттаивании.
  • Характеристики усадки при высыхании. Результаты лабораторных испытаний, показанные на Рисунке I, показывают, что усадка при высыхании кладочных цементных растворов примерно вдвое меньше, чем у портландцементно-известковых растворов (см. Рис. I).
  • Устойчивость к сульфатной атаке. Цементные растворы для каменной кладки также демонстрируют значительно более высокую устойчивость к сульфатам, чем цементно-известковые растворы на основе портландцемента (см. рис. II).
  • Водонепроницаемость. Свойства цементных растворов для каменной кладки гарантируют, что потребности проектировщиков и каменщиков будут удовлетворены в достижении водонепроницаемой каменной кладки. Лабораторные исследования [4]  подтвердили превосходные характеристики цементных растворов для кладки в испытаниях на водопроницаемость (см. Рисунок III).

Внешний вид

Поскольку цвет Masonry Cement контролируется в лаборатории, а Masonry Cement предлагает простоту системы дозирования с одним мешком, легче добиться однородного цвета цемента для идеального внешнего вида готовой работы.


Установка


Подготовка

Цемент для кладки

CEMEX типа N, цемент для кладки типа S и цемент для кладки типа M имеют пропорции с песком, отвечающим требованиям ASTM C-144, в соответствии с таблицей 4, и позволяют производить раствор, отвечающий требованиям ASTM C-270, в соответствии со спецификациями пропорций. Однако в соответствии с требованиями ASTM C-270 к свойствам пропорции цемента к песку для строительного раствора должны находиться в диапазоне от 1:2¼ до 1:3½, и раствор должен быть предварительно испытан в лаборатории перед работа начинается.

По возможности следует использовать машинное смешивание. Сначала при работающем миксере добавьте большую часть воды и половину песка. Затем добавьте цемент для кладки и остальную часть песка. После одной минуты непрерывного перемешивания медленно добавьте остальную воду. Перемешивание должно продолжаться не менее трех минут; увеличение времени перемешивания до пяти минут улучшает качество раствора.


Применение

Для успешного применения необходимы принципы хорошего качества изготовления, включая надлежащее заполнение стыков оголовка и основания, тщательное размещение агрегатов, соответствующую оснастку стыка, изменение строительных процедур и/или графиков для адаптации к экстремальным погодным условиям [5][6]. ]  и надлежащие процедуры очистки.

Кладочные швы должны быть обработаны инструментами с одинаковой степенью жесткости и влажности. Если швы будут обработаны слишком рано, лишняя вода будет вытягиваться на поверхность, что приведет к более легким швам. Соединения будут казаться темными и обесцвеченными, если обработка будет выполнена после начала затвердевания.


Жаркая погода и повторная закалка

Растворы, подвергающиеся воздействию горячего ветра и прямых солнечных лучей, теряют работоспособность из-за испарения воды. Для защиты строительного раствора следует принимать меры предосторожности, основанные на здравом смысле, такие как затенение смесителя, смачивание досок для строительного раствора, накрытие тачек и ванн, а также балансировка производства строительного раствора в соответствии со спросом.

Если необходимо восстановить удобоукладываемость, строительный раствор можно повторно закалить путем добавления воды и повторного перемешивания. Никакой раствор не должен использоваться или подвергаться повторному отпуску более чем через 2,5 часа после первоначального смешивания.


Меры предосторожности при использовании холодной воды

Раствор должен поддерживаться при минимальной температуре 40 ° F, как это предписано стандартными спецификациями для каменной кладки в холодную погоду. Добавки для холодной погоды должны быть одобрены архитектором.


Наличие

Портландцементы CEMEX можно заказать, связавшись со службой поддержки клиентов CEMEX по телефону:

Обслуживание клиентов  | 1-800-992-3639


Гарантии

СЕМЕКС, Инк.гарантирует, что Broco Stucco Cement при отправке с нашего завода или терминалов соответствует текущим требованиям ASTM C-1328, «Стандартная спецификация для пластичного (штукатурного) цемента» и ASTM C-91, «Стандартная спецификация для каменной кладки».


Техническое обслуживание

Избегайте использования агрессивных химических чистящих средств или растворов сильных кислот при очистке кирпичной кладки.

ТАБЛИЦА 3 Физические свойства кладочных цементных растворов (ASTM C-270)
Тип раствора Прочность на сжатие 2-дюймовые кубы через 28 дней мин., фунт/кв. дюйм (МПа) Минимум водоудерживающей способности, %
Н 750 (5.2) 75
С 1800 (12,4) 75
М 2500 (17,2) 75

 

ТАБЛИЦА 4 Кладочный цементный раствор – пропорции по объему (ASTM C-270)
Миномет Тип Портландцемент Кирпичная кладка N Цемент S Тип М Песок
Н - 1 - - 2-1/4 - 3
С 1/2 1 - - 3-3/8 - 41/2
С - - 1 - 2-1/4 - 3
М 1 1 - - 4-1/2 - 6
М - - - 1 21/4 - 3

Персонал технических служб

Персонал CEMEX может оказать техническую помощь, связавшись со службой поддержки клиентов по телефону: 1-800-992-3639

.

Гарантия

CEMEX гарантирует, что идентифицированные продукты соответствуют действующим требованиям ASTM и федеральным спецификациям.Никто не имеет права вносить какие-либо изменения или дополнения в данную гарантию. CEMEX не дает никаких гарантий или заявлений, явных или подразумеваемых, в отношении этого продукта и отказывается от любых подразумеваемых гарантий товарного состояния или пригодности для конкретной цели.

Поскольку CEMEX не контролирует другие ингредиенты, смешанные с этим продуктом, или конечное применение, CEMEX не дает и не может гарантировать готовую работу.

Ни при каких обстоятельствах CEMEX не несет ответственности за прямые, непрямые, специальные, случайные или косвенные убытки, возникающие в результате использования этого продукта, даже если о возможности таких убытков было сообщено.Ни в коем случае ответственность CEMEX не может превышать покупную цену этого продукта.

Формула водоцементного отношения -Таблица-Расчет для раствора Пример

В этом посте вы получите формулу водоцементного отношения, таблицу водоцементного отношения и расчет для раствора. Водоцементное отношение – это отношение веса воды к весу цемента, используемого в бетонной смеси. или количество воды, которое мы использовали в цементном бетоне.

Это один из основных факторов, но не единственный, влияющий на прочность бетона.Он отвечает в основном за пористость самого твердого цементного теста.

Впервые он был разработан Даффом А. Абрамсом в 1918 году. Уравнение Абрама для водоцементного отношения:

Где,

S = прочность на сжатие

В/Ц = водоцементное отношение

Почему мы должны поддерживать водоцементное отношение ?

Мы знаем, что водоцементное отношение напрямую влияет на прочность бетона. Если мы используем ограниченное количество воды для бетона, это снизит удобоукладываемость бетона и, таким образом, вызовет образование сот в бетоне.

Если мы добавим больше воды, чем требуется, это может привести к просачиванию бетона, что отрицательно скажется на прочности бетона.

Водоцементное отношение Таблица

Расчет водоцементного отношения

          Для надлежащей удобоукладываемости водоцементное отношение варьируется в пределах 0,4–0,6. Однако максимальная прочность получается при соотношении w/c = 0,4, при котором ожидается образование минимальной капиллярности.

При расчете значений водоцементного отношения предполагается, что заполнители пропитывают поверхности в сухом состоянии.Соответствующая корректировка должна быть сделана для сухих заполнителей, иногда отношение цемента к воде в зависимости от прочности.

Обычно водоцементное отношение рассчитывается как:

Формула водоцементного отношения

Водоцементное отношение = Вес воды/ Вес цемента.

Рассчитаем количество воды на 1 мешок цемента.

1 мешок цемента = 50 кг

При условии, что водоцементное отношение = 0,50

Водоцементное отношение = количество воды/количество цемента вода = 0.50 * 50

                             = 25 кг (л).

Соотношение воды и цемента в растворе:

          Раствор можно определить как пасту (способную схватываться и затвердевать), полученную путем добавления воды в смесь мелких заполнителей, таких как песок, и вяжущих материалов, например, глины, гипса. , известь или цемент или их комбинации. Для расчета количества песка, цемента и воды в растворе

Количество раствора

Предположим, что объем раствора = 1

кубических метра

Соотношение смеси = 1:4

Сухой объем раствора = влажный объем * 1.33.

Количество цемента

Количество цемента = (сухой объем раствора * соотношение цемента) / (сумма отношений)

Плотность цемента = 1440 кг/

кубических метра

1 мешок цемента содержит 50 кг цемента.

Номер мешка = 383,04/ 50

                            =7,661.

Количество песка

Здесь цемент:песок :: 1:4

Следовательно,

Вес песка = 1.064 * 1920

. Соотношение цемента = вес воды / вес цемента

Вес воды = 383,04 * 0,5

                             = 191,52 кг (л)

Используя приведенный выше метод, мы можем рассчитать количество песка, цемента и воды в растворе.

Водоцементное отношение для различных марок бетона – таблица

Обычно мы использовали водоцементное отношение от 0,4 до 0,6 в соответствии с кодом IS 10262 (2009) для номинальной смеси, т. е. M7.5, M10, M15, M20, M25. .

Здесь М обозначает смесь, а число обозначает характеристики прочности на сжатие бетона куба 150 мм через 28 дней.

Марка бетона Соотношение смеси Соотношение вода/цемент
M7,5 1:4:8 0.40
M10 1: 3: 6 0.45
M15 1: 2: 4 0.50
M20 1: 1.5: 3 0.55
M25 1:1:2 0,60
Соотношение воды и цемента в разных марках бетона

Надеюсь, этот пост останется для вас полезным.

Happy Learning – Civil Concept

Автор,

Инженер-строитель – Сурадж Хатри

Читайте также,

Испытание цемента на прочность – Процедура (по методу Ле-Шателье)

Формула с расчетной таблицей

Различные марки цемента – Коды IS, Прочность на сжатие, Использование

17 Типы цемента, используемые для возведения конструкции

Статья совместно используется: 4 927

Сопутствующие

Бетонные смеси по массе и объему

Таблица весов бетонных смесей в килограммах,

в мешках и кубических метрах для различной прочности Партия бетона смешивается на месте и перемещается на тачке и укладывается на площадь фундамента.

К нам поступали многочисленные запросы о соотношении бетонных смесей по весу, объему и массе. Вот таблица, выпущенная Институтом цемента и бетона для пробных бетонных смесей от 10 МПа до 40 МПа. Это смеси t rial , и их следует использовать для проверки бетона перед его использованием в любых строительных работах. Ваш «компетентный человек» или руководитель проекта должен всегда оценивать и одобрять любую конкретную работу, проводимую на вашем участке.

Пропорции смеси в таблице указаны по массе и объему с использованием камня разного размера для бетона разной прочности.Вы должны добавлять воду в смесь, пока она не станет пригодной для работы; вы можете судить об этом на глаз. В этих смесях не учитывается разница между различными цементами и заполнителями. Убедитесь, что вода находится вместе со смесью и не может стекать/утекать, так как это может привести к более слабой смеси.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Эти пропорции основаны на предположении, что будет использоваться цемент типа СЕМ класса прочности 32,5. Цемент класса прочности 42,5 или выше даст более прочный бетон, но может быть менее экономичным.Цементы с высоким содержанием наполнителей (например, CEM 11/B или CEM 11) будут набирать прочность медленнее и требуют особой осторожности при отверждении. Кладочные цементы, соответствующие SABS ENV 413-1, следует использовать только после консультации со специалистом.

Требуемое количество воды в таблице не указано. Смесь должна содержать достаточно воды для достижения необходимой консистенции. Консистенцию можно оценить на глаз или измерить путем проведения теста на оседание (метод SABS 862-1: 1994)

Смесь, приготовленная в соответствии с этой таблицей и требуемой консистенции, должна быть проверена на удобоукладываемость и содержание камней перед использованием в больших масштабах.

Количество материалов на кубический метр бетона указано нетто. При заказе учитывайте потери – например, 3 % для цемента и 10 % для заполнителей.

Стандартный мешок цемента весит 50 кг, поэтому эквивалентное количество и вес составляют:

1 Мешок цемента = 50 кг = 0,2 м (куб. метр)

Ниже приведены номинальные пропорции смеси (также называемые соотношениями смесей) для различных категорий прочности с использованием камня 19 мм.

НБ.Низким будет среднее 15 МПа, среднее 25 МПа и высокое 35 МПа. Это только руководство, и количество должно быть скорректировано с учетом окончательных требований и указано «компетентным лицом».

Расчет пропорции бетонной смеси на основе плотности упаковки частиц и тестовых исследований прочности на сжатие и модуля упругости бетона

Материалы (Базель). 2021 февраль; 14(3): 623.

Поступила в редакцию 26 декабря 2020 г.; Принято 21 января 2021 г.

Лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья находится в открытом доступе и распространяется на условиях лицензии Creative Commons Attribution (CC BY) (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

Abstract

В соответствии с основным принципом плотной упаковки частиц и с учетом взаимодействия между частицами была предложена модель плотной упаковки сыпучих материалов в бетоне. При создании этой модели были проведены испытания бинарной упаковки частиц щебня и песка. Подгоночный анализ результатов испытаний определяет взаимосвязь между соотношением размеров частиц и остаточной объемной долей набивки частиц, а затем получают фактическую долю пустот набивки частиц, на основе которой соотношение вода-вяжущее комбинируют для определения количество различных материалов в бетоне.Предложенный метод расчета бетонной смеси был использован для приготовления бетона, и экспериментально проверены его прочность на сжатие и модуль упругости. Результаты испытаний показывают, что объемная доля заполнителя в приготовленном бетоне увеличилась, а удобоукладываемость бетонной смеси с соответствующим количеством понизителя воды соответствует проектным требованиям. При водовяжущем отношении 0,42, 0,47 или 0,52 прочность бетона на сжатие увеличивалась по сравнению с контрольным бетоном, а степень улучшения прочности на сжатие увеличивалась с уменьшением водовяжущего; когда водовяжущее отношение равно 0.42, 0,47 или 0,52, статический модуль упругости бетона увеличивался по сравнению с контрольным бетоном, а также увеличивалась степень улучшения модуля упругости с уменьшением водовяжущего отношения. Модуль упругости и прочность на сжатие приготовленного бетона имеют положительную корреляцию. Результаты показывают, что метод расчета бетонной смеси, предложенный в этом исследовании, является осуществимым и в некотором смысле продвинутым.

Ключевые слова: бетон , пористость, расчет бетонной смеси, прочность на сжатие, модуль упругости

1.Введение

Соотношение бетонной смеси представляет собой пропорциональное соотношение между количеством каждого компонента в бетоне, а характеристики бетона тесно связаны с его соотношением смешивания. В разных странах существуют разные методы расчета соотношения смесей. Американский метод ACI прост и удобен, а соотношение бетонной смеси можно определить, просмотрев соответствующие формы [1]. Британский метод BRE аналогичен методу ACI в выборе параметров, но при расчете соотношения компонентов смеси учитывается больше факторов [2].французский метод Дре более точно учитывает параметры расчета соотношения компонентов смеси. Французский метод де Ларрада основан на физических и математических моделях, поэтому он лучше в теории [3]. китайский метод JG55 [4] имеет полуэмпирический дизайн и для большей части Китая является универсальным и работоспособным методом расчета бетонной смеси.

Среди составных материалов бетона, крупных заполнителей, мелких заполнителей и вяжущих материалов все гранулированные материалы, и можно сказать, что бетон представляет собой плотное твердое тело, образованное путем заполнения этих гранулированных материалов друг другом [5].В соответствии с принципами упаковки частиц и материаловедения способ упаковки гранулированных материалов в бетон оказывает большое влияние на их макромеханические свойства; то есть чем плотнее упаковка частиц, тем меньше пустот и больше точек контакта между частицами, что теоретически приводит к более высокой прочности бетона [6]. Плотная упаковка означает, что когда частицы упакованы, пространство между крупными частицами заполняется более мелкими частицами, а пространство между более мелкими частицами затем заполняется более мелкими частицами [7] для достижения максимальной компактности.Поэтому разработка бетонной смеси на основе плотно упакованных частиц привлекла внимание исследователей. Хуан Чжао-лун [8,9,10] предложил «Метод расчета пропорции смеси с плотной встречной засыпкой», который сначала засыпает летучую золу в песок, а затем заполняет наилучшую смесь летучей золы и песка в щебень, таким образом, определяя максимальный удельный вес каждого твердого материала в бетоне с помощью испытаний на уплотнение, а затем получая минимальный коэффициент пустот. Вдохновленный «Методом расчета пропорции смеси плотной встречной начинки», Ван Лин-лин [11] предложил «Метод расчета пропорции смеси плотной положительной насыпки», который отличается от «Метода расчета пропорции смеси плотной встречной начинки» тем, что материал заполняется в другом порядке; то есть в щебень сначала засыпается песок, а затем в оптимальную смесь песка и щебня засыпается зола-уноса.Ван Ли-цзю [12] предложил «Конструкцию бетонной смеси с коэффициентом заполнения», в которой коэффициент заполнения отражает пропорциональное соотношение между наполнителем и заполнителем бетона; в бетоне, спроектированном этим методом, снижается расход цемента на кубометр бетона, улучшаются текучесть и прочность бетона. Фу Пэй-син [13] на основе характеристик гетерогенных композитов на основе цемента указал, что бетон состоит из четырех объемов: цементного теста, воздуха, песка и камня; они предложили, чтобы расчет соотношения бетонной смеси основывался на этих четырех объемных соотношениях, в которых количество песка и гравия определяется по принципу плотной упаковки.Nan Su [14] предложил метод расчета смеси для текучего бетона средней прочности с низким содержанием цемента; этот метод сначала определяет коэффициент уплотнения (содержание заполнителя), а затем пустоты между заполнителями заполняются вяжущей пастой для получения бетона с желаемой удобоукладываемостью и прочностью. В методе, предложенном Г. Ф. Кампосом [15], пропорции между мелкими материалами и заполнителями основаны на методах упаковки частиц; его метод был использован для производства своего рода высокопрочного бетона, который был испытан и показал высокую прочность на сжатие и высокий модуль упругости.В дополнение к приведенному выше обзору существует множество других связанных исследований [16,17,18,19].

В этом исследовании предлагается новый метод расчета соотношения бетонной смеси. Метод основан на испытании бинарной упаковки частиц щебня и песка, а связь между соотношением размеров частиц и остаточной объемной долей упаковки частиц определяется путем анализа результатов испытаний. Кроме того, определяется фактическая пористость упаковки частиц, а затем соотношение вода-вяжущее комбинируется для определения количества различных материалов в бетоне.Затем предложенный метод расчета бетонной смеси используется для приготовления бетона, и проверяются его прочность на сжатие и модуль упругости, два самых основных параметра при расчете бетонных конструкций.

2. Модель упаковки частиц в бетоне

2.1. Базовая модель упаковки частиц

Крупные заполнители, мелкие заполнители и вяжущие материалы представляют собой гранулированные материалы в бетоне. Учитывая взаимное заполнение частиц разного размера, частицы упаковываются с целью достижения максимальной компактности или минимального коэффициента пустотности после смешивания частиц.Базовое модельное выражение для упаковки частиц выглядит следующим образом:

Объемная доля крупного заполнителя:

Объемная доля мелкого заполнителя:

Объемная доля вяжущего материала:

y3=φ1⋅φ2⋅(1−φ3)

(3 )

Суммарная объемная доля упаковки частиц:

y3=φ1⋅φ2⋅(1−φ3)

(4)

где φ1, φ2 и φ3 — пористость крупного заполнителя, мелкого заполнителя и вяжущего материала соответственно (%). Кроме того,

где ρ0i и ρ0i′ — кажущаяся плотность и естественная объемная плотность каждого материала, соответственно, в кг/м 3 .

Данная модель упаковки предлагается на основе теоретической плотной упаковки между частицами разного размера; то есть мелкие заполнители заполняют промежутки между крупными заполнителями, а цементные материалы заполняют промежутки между крупными и мелкими заполнителями.

2.2. Взаимодействие между частицами в системе набивки

При смешивании частиц разного размера они оказывают пространственное влияние друг на друга, описываемое эффектом расклинивания [20]. Когда преобладают крупные частицы, практически все мелкие частицы заполняют пустоты между крупными частицами.Однако некоторые отдельные мелкие частицы могут задерживаться в узких промежутках между крупными частицами, а не заполнять пустоты между крупными частицами. В результате крупные частицы расклиниваются, в результате чего в зазорах между крупными частицами образуются пустоты. Когда преобладают мелкие частицы, крупные частицы рассеиваются в море мелких частиц, так что между соседними крупными частицами всегда остается зазор. Однако ширина зазора может быть распределена неравномерно, а некоторые зазоры могут быть относительно небольшими.Там, где зазор слишком мал, чтобы вместить хотя бы один слой мелких частиц, слой их внутри зазора не может быть полным, и внутри зазора может находиться только одна или две изолированные мелкие частицы, что приводит к образованию относительно больших пустоты.

Эффект расклинивания делает фактическую пористость пакета частиц больше, чем теоретическая пустотность пакета частиц, и это взаимодействие между частицами связано с соотношением размеров частиц между частицами [20].

2.3. Модификация базовой модели упаковки частиц

2.3.1. Испытание бинарной упаковки частиц

Были выбраны частицы с размерами 22,75, 17,5, 12,75, 7,125, 3,555, 1,77, 0,89, 0,45 и 0,225 мм, и каждый размер был средним арифметическим размеров соседних сит стандартного сита для бетона. песок и гравий, указанные в Стандарте на технические требования и методы испытаний песка и щебня (или гравия) для обычного бетона (Национальный стандарт Китайской Народной Республики, JGJ52-2006).

Отобранные частицы были объединены попарно и распределены в 20 групп в соответствии с соотношением размеров частиц от мелких к крупным, а затем 20 групп частиц были подвергнуты испытаниям на упаковку частиц. Согласно базовой модели упаковки частиц (уравнения (1) и (2)), определяется количество крупных и мелких заполнителей, и за счет эффекта расклинивания в реальном процессе упаковки будет остаточное количество частиц. Остаточное количество можно измерить при испытании на упаковку, а объемную долю остаточных частиц рассчитать как

f2(xi)=mdi+1′ρi+1⋅Vc

(7)

где, f1(xi) – остаточная объемная доля частиц размером di, %; f2(xi) – остаточная объемная доля частиц размером di+1, %; mdi′ – остаточная масса частиц размером di, кг; mdi+1′ – остаточная масса частиц размером di+1, кг; ρi – кажущаяся плотность частиц размером di, кг/м 3 ; ρi+1 – кажущаяся плотность частиц размером di+1, кг/м 3 ; Vк – объем контейнера, м 3 .

Испытание бинарной упаковки частиц и его результаты показаны на .

Таблица 1

Испытание бинарной упаковки частиц.

кси Размер частиц Состав di и di+1
(di+di+1)
мди'(кг) мди+1'(кг) f1(xi) f2(xi)
1 1,3 22,75 + 17,5 4,434 2,146
0,0787
2 1,784 22,75 + 12,75 4,341 1,778 0,1592 0,0652
3 2 0,45 + 0,225 4,403 1,502 0.1689 0.0576
4 2 17.56 17.5 + 7.125 4.066 4.066 1.325 0.1491 0.0491 0.0486
5 3.193 22,75 + 7,125 4,123 1,055 0,1512 0,0387
6 4,01 7,125 + 1,777 3,979 0,983 0,1459 0,0377
7 4.923 17.5 + 3.555 3.859 0.508 0.508 0,1415 0.0195 0.0195
8 6.4 22.75 + 3.555 3.611 0,527 0,1324 0,0202
9 8,006 7,125 + 0,89 3,420 0,498 0,1254 0,0191
10 9,848 17,5 + 1,777 2.850 0.485 0.1045 0.0186
11 12.8 12.75 + 1.777 2.702 0.446 0.0991 0.0991 0.0171
12 14,326 12,75 + 0,89 2,315 0,399 0,0849 0,0153
13 19,663 17,5 + 0,89 2,195 0,302 0,0805 0.0116
14 25.56 25.56 22,75 + 0,89 1.876 0,255 0.255 0,255 0.0688 0.0098
15 31.667 7.125 + 0,225 1,669 0,138 0,0612 0,0053
16 38,889 17,5 + 0,45 1,775 0,125 0,0651 0,0048
17 50.556 22.75 + 0.45 1.489 0.130 0,0546 0.0546 0.0546
18 56.667 12.75 + 0.225 1.456 0,133 0,0534 0,0051
19 77,778 17,5 + 0,225 1,385 0,120 0,0508 0,0046
20 101,111 22,75 + 0,225 1,323 0,109 0,0485 0,0042

Кривая зависимости между соотношением размеров частиц и остаточной объемной долей частиц построена по результатам испытаний, как показано на рис.Из него видно, что соотношение размеров частиц x i оказывало аналогичное влияние на остаточные объемные доли частиц f1(xi) и f2(xi); то есть по мере увеличения x i как f1(xi), так и f2(xi) демонстрировали тенденцию к снижению. Однако имелась разница в степени влияния между частицами разного размера, т. е. когда х i превышало 5, влияние частиц диаметром di+1 на частицы диаметром di было значительно больше. чем у частиц диаметром di на частицах диаметром di+1.

Кривая зависимости между соотношением размеров частиц и остаточной объемной долей частиц.

2.3.2. Исправление базовой модели

Для упрощения модели были сделаны следующие допущения: (1) система уплотнения бетона состояла из различных материалов, и каждый материал принимал свой средний объемный размер частиц в качестве своего характерного размера частиц; (2) существовала большая разница в размерах частиц между материалами бетонной композиции, такими как крупный заполнитель, мелкий заполнитель и вяжущий материал.Мы игнорировали влияние между частицами несмежного размера; то есть мы учитывали только эффекты между крупным заполнителем и мелким заполнителем и эффекты между мелким заполнителем и вяжущим материалом, в то время как эффекты между крупным заполнителем и вяжущим материалом игнорировались.

На основании результатов теста на упаковку частиц и приведенных выше предположений базовая модель (уравнения (1)–(4)) была модифицирована, и выражение модифицированной модели выглядит следующим образом:

Фактическая объемная доля крупного заполнитель:

Фактическая объемная доля мелкого заполнителя:

y2′=φ1′⋅(1−φ2″)

(9)

Фактическая объемная доля вяжущего материала:

y3′=φ1′⋅φ2″⋅ (1−φ3′)

(10)

Фактическая общая объемная доля для упаковки частиц:

y′=1−φ1′+φ1′⋅(1−φ2″)+φ1′⋅φ2″⋅(1− φ3′)

(11)

где φ1′, φ2″ и φ3′ — фактическая пористость крупного заполнителя, мелкого заполнителя и вяжущих материалов.

Подставив объемные доли остаточных частиц в уравнения (8)–(10), получим следующее:

Фактическая объемная доля крупного заполнителя:

−f1(x1))

(12)

Фактическая объемная доля мелкого заполнителя:

y2′=φ1′⋅(1−φ2″)=φ1⋅(1−φ2)⋅1−f2(x1)× (1−f1(x2))

(13)

Фактическая объемная доля вяжущего материала:

y3′=φ1′⋅φ2″⋅(1−φ3′)=φ1⋅φ2⋅(1−φ3)⋅ (1−f2(x2))

(14)

где, f1(x2) и f2(x2) – остаточные объемные доли частиц размером d1 и d2 при соотношении размеров x1; f1(x2) и f2(x2) — остаточные объемные доли частиц размером d2 и d3 при соотношении размеров x2.

2.3.3. Решение фактической пустотности упаковки частиц

Решается уравнениями (12)–(14):

Фактическая пустотность крупного заполнителя:

φ1′=φ1+f1(x1)−φ1⋅f1(x1)

(15)

Фактическая пустотность мелкого заполнителя:

φ2″=1−φ1⋅[1+φ1⋅f2(x1)−φ1−f2(x1)]⋅[1−f2(x1)]φ1+f1(x1)−φ1 ⋅f1(x1)

(16)

Фактическая пористость вяжущего материала:

φ3′=1−(1−φ3)⋅[1−f2(x2)]1−f2(x1)

(17)

где f1(xi)=0,212xi−0.327;f2(xi)=0,0894xi−0,715.

3. Расчет бетонной смеси

3.1. Материалы

(1) Цемент: портландцемент обычный марки прочности 42,5; основные компоненты показаны в , а основные технические характеристики показаны в .

Таблица 2

Основные компоненты цемента (массовая доля).

4
Главная минеральная композиция (%) Главный химический состав (%)
C 2 S C 3 S C 3 A C 4 AF SIO 2 2 AL 2 O 3 O 3 o 3 3 9109 CAO MgO SO 3 LOI
21.8 51 51 11 13 13 20.18 4.98 3.28 60.92 60.92 4,59 1.78 3.48
  • 4 Таблица 3

    Основные технические свойства цемента.

    47
    Прочность класса Установка времени (мин) Видимая плотность (G / см
  • 3 )
  • Прочность на сжатие (МПа) Souncestryty Объем Средний размер частиц (мкМ) Voideation (% )
    Исходный Конечный 3d 28d
    42.5 176 176 403 3158 3.158 22.6 49,8 49,8 квалифицированные 20,8 52,5% 52,5%

    (2) Прекрасный совокупность: речной песок в зоне II; основные технические характеристики показаны в .

    Таблица 4

    Основные технические свойства песка.

    Очевидная плотность (кг / м 3 ) Массовая плотность (кг / м 3

    0)
    Vointage (%) объем среднего размера частиц (мм) Модуль тонкости
    2607 1473 43.5 0,99137 2,51

    (3) Крупный заполнитель: щебень, фракция 5–25 мм непрерывная; основные технические характеристики показаны в .

    Таблица 5

    Основные технические свойства щебня.

    Очевидная плотность (кг / м 3 ) Объемная плотность (кг / м 3 ) Voithage (%) Объем Средний размер частиц (мм) Индекс дробления (%)
    2727 1466 46.2 15.862 9

    (4) Понизитель воды: высокоэффективный понизитель воды поликарбоновая кислота, жидкость светло-желтого цвета плотностью 1,1 г/см 3 и рН 7,0–8,0.

    (5) Вода: питьевая вода.

    3.2. Фактическая пористость частиц

    На основе основных технических параметров материалов, входящих в состав бетона, фактическая пористость гранулированного материала в бетоне была рассчитана по уравнениям (15)–(17), как показано на рис.

    Таблица 6

    Фактическая пористость гранулированных материалов в бетоне.

    Средний объемный размер частиц (мм) кси f1(xi) f2(xi) φi (%) Фактическая Voildage (%)
    15.862 16 0.0856 0.0856 0.0123 46.2 50.8
    Прекрасный агрегат 0.99 137 +47,662 0,06 0,00565 43,5 49,0
    Цемент 0,0208 1,359 0,192 0,0817 52,5 55,6

    Как видно из этого при учете взаимодействия между частицами в системе насадки фактическая доля пустот между частицами увеличилась; то есть пористость крупного заполнителя увеличилась с 46,2% до 50%.8 %, пористость мелкого заполнителя увеличилась с 43,5 % до 49,0 %, а пористость цемента увеличилась с 52,5 до 55,6 %.

    3.3. Состав бетона Материалы на м

    3

    Было выбрано три водовяжущих отношения 0,42, 0,47 и 0,52, расчетная осадка бетонной смеси составила 70–90 мм.

    Процесс расчета количества щебня, песка, цемента и воды в 1 м 3 бетона выглядит следующим образом: V⋅y2′⋅ξ⋅ρ02

    (19)

    m3=V⋅y3′⋅ξ⋅ρ03

    (20)

    где m1, m2 и mw – масса щебня, песка, цемента и воды, кг; ρ01, ρ02, ρw – кажущаяся плотность щебня, песка, цемента и воды, кг/м 3 ; V - объем бетона, принятый за 1 м 3 ; ξ — коэффициент объемной усадки выражается следующим образом:

    ξ=1y1′+y2′+y3′+yw

    (22)

    где y w объемная доля воды, выраженная следующим образом:

    yw=WB⋅ρ03⋅y3′ρw

    (23)

    где W / B – отношение вода/вяжущее.

    Подставьте уравнения (8)–(10), (22) и (23) и различные параметры материала в уравнения (18)–(21), и вы получите количество щебня, песка, цемента и воды в 1 м 3 бетон, см. C-1, C-2 и C-3 в .

    Таблица 7

    Б/Б Цемент (кгм 3 ) Песок (кгм 3 ) Разбивленный камень (кгм 3 ) Вода (кгм 3 ) Водоовощная массовая фракция (процентная доля цементной массы) ( %)
    C0-1 0.42 511,9 511,0 1137,4 215,0 0
    C0-2 0,47 457,5 558,7 1134,1 215,0 0
    C0-3 0.52 413.5 605.1 1123.7 215.7 215.0 0
    C-1 0.42 369.2 626,1 626,1 1330,0 155.1 0,6
    С-2 0,47 362,7 615,1 1306,7 170,5 0,4
    С-3 0,52 356,1 603,9 1282,9 185.2 0,2

    In , C0-1, C0-2 и C0-3 являются контрольным бетоном, а расчет соотношений компонентов основан на Спецификациях расчета пропорций смеси для обычного бетона (Национальный стандарт Китайская Народная Республика, JGJ55-2011).Количество вводимого понизителя воды определяли испытанием бетонной смеси на удобоукладываемость. Все бетонные смеси соответствовали расчетной осадке 70–90 мм, расслоения и расслоения не было.

    4. Испытание бетона на прочность при сжатии

    Испытание проводилось в соответствии с методом испытания бетона на прочность при сжатии, указанным в Стандарте для метода испытаний механических свойств обычного бетона (Национальный стандарт Китайской Народной Республики, Великобритания/ Т50081-2002).В этом методе в каждой группе имеется три образца для испытаний размером 100 мм × 100 мм × 100 мм, а результатом испытаний является среднее значение испытаний на прочность на сжатие трех образцов для испытаний. Результаты испытаний показаны на , где данные рядом со столбцом представляют собой среднее значение и стандартное отклонение (в скобках) прочности на сжатие, а экспериментальные данные менее дискретны.

    Прочность бетона на сжатие.

    Это видно из этого при соотношении вода-вяжущее, равном 0.42, 0,47 и 0,52, закон развития прочности бетона на сжатие в группе С с возрастом в основном соответствовал закону развития с возрастом прочности бетона на сжатие контрольного бетона (С0), причем прочности бетона на сжатие в обеих группах увеличивается с увеличением возраста. В этом же возрасте закон изменения прочности бетона на сжатие в группе С с водо-вяжущим отношением был таким же, как закон изменения прочности на сжатие бетона в группе С0 с водоцементным отношением.Прочность бетона на сжатие в обеих группах снижалась с увеличением водоцементного отношения; однако, когда отношение вода-вяжущее составляло 0,42, 0,47 или 0,52, прочность на сжатие бетона в группе С была выше, чем у контрольного бетона с таким же соотношением вода-вяжущее. Скорость роста прочности бетона на сжатие показана на . Из этого видно, что бетон с водовяжущим отношением 0,42 имел самую высокую скорость роста прочности на сжатие в каждом возрасте, за ним следует бетон с водовяжущим отношением 0.47, а затем 0,52. За исключением одного момента, можно сказать, что чем меньше водовяжущее отношение, тем выше скорость роста прочности на сжатие в каждом возрасте.

    Таблица 8

    Скорость роста прочности бетона на сжатие (%).

    Возраст (D)
    3 7 7 7
    C-1 22.09 23.02 23.18 29.54
    С-2 24,13 20,94 17,88 18,80
    С-3 16,87 20,44 16,94 11,47

    5. Модуль упругости Тест Бетон при статическом сжатии

    Испытание проводилось в соответствии с методом испытаний модуля упругости бетона при статическом сжатии, указанным в Стандарте для метода испытаний механических свойств обычного бетона (Национальный стандарт Китайской Народной Республики, Великобритания/ Т50081-2002).В методе в каждой группе было по шесть образцов размером 150 мм × 150 мм × 300 мм, которые перед испытаниями выдерживали в течение 28 сут. Среди них три образца использовались для испытания прочности бетона на осевое сжатие, а остальные три образца использовались для испытания модуля упругости бетона. Результаты испытаний принимают как среднее значение испытанного модуля упругости трех образцов, как показано на , где данные рядом со столбцом представляют собой среднее значение и стандартное отклонение (в скобках) модуля упругости, а экспериментальные данные менее дискретны.

    Модуль упругости бетона.

    Как видно из , при водовяжущем отношении 0,42, 0,47 и 0,52 закон изменения модуля упругости бетона группы С с водовяжущим отношением в основном соответствовал закону изменения упругости модуль контрольного бетона с водовяжущим отношением. При водовяжущем отношении 0,42, 0,47 или 0,52 модуль упругости бетона в группе С был выше, чем в группе С0 с таким же водоцементным отношением.В частности, при соотношении вода-вяжущее 0,42 модуль упругости бетона увеличился на 20,44%; при водовяжущем отношении 0,47 модуль упругости бетона увеличился на 17,55 %; при водовяжущем отношении 0,52 модуль упругости бетона увеличился на 15,95 %. Чем меньше водовяжущее отношение, тем больше степень увеличения модуля упругости бетона.

    Соотношение между напряжением и деформацией перед предельным напряжением бетона при осевом сжатии показано в .Из этого видно, что при одном и том же водоцементном отношении восходящий участок кривых напряжение-деформация группы С был более крутым, чем у группы С0, а предел прочности возрастал.

    Взаимосвязь между напряжением и деформацией бетона.

    6. Анализ и обсуждение

    Метод расчета бетонной смеси, предложенный в данном исследовании, основан на плотной упаковке частиц. Поскольку заполнитель представлял собой гранулированный материал с наибольшей долей в бетоне, объемная доля заполнителя в бетоне, приготовленном этим методом, увеличивалась в разной степени.Объемная доля заполнителя показана в . Как видно из графика, при водовяжущем отношении 0,42, 0,47 и 0,52 объемная доля заполнителя увеличилась на 18,72, 13,49 и 8,97 % соответственно.

    Таблица 9

    Объемная доля заполнителя в бетоне.

    C0-1 C0-1 C0-2 C0-3 C-1 C-1 C-2 C-3 C-3
    Совокупная объемная фракция (%) 61.31 63,02 64,42 72,79 71,52 70,20
    Увеличение скорости совокупной объемной доли (%) - - - 18,72 13,49 8,97

    Срезы образца бетона были взяты случайным образом. Информация о грубом агрегате была извлечена на разрезе с использованием программного обеспечения для обработки изображений IPP, и была выполнена обработка в градациях серого, как показано на рис.Из , можно интуитивно увидеть распределение крупного заполнителя в бетоне, среди которых крупный заполнитель в группе С0 был взвешен в матрице цементного раствора, а крупный заполнитель в группе С был тесно расположен и даже перекрывался друг с другом, образуя относительно плотный бетонный каркас.

    Распределение крупного заполнителя в бетонных секциях.

    Бетон представляет собой многофазный композитный материал, состоящий из строительного раствора, крупного заполнителя и переходной зоны между ними.Поскольку заполнитель имеет большую объемную долю в бетоне, особенно крупный заполнитель, он оказывает большое влияние на механические параметры, такие как прочность на сжатие и модуль упругости в условиях определенного вяжущего материала и водоцементного отношения [21].

    В бетоне группы С более высокая объемная доля заполнителя обеспечивает более плотное распределение заполнителя в бетоне (как видно из ), так что заполнитель действует как более крупный скелет в бетоне. Кроме того, это видно из того, что при водовяжущем отношении было 0.42, 0,47 и 0,52, степень повышения прочности на сжатие бетона группы С увеличивалась с уменьшением водовяжущего отношения. Это в основном связано с тем, что скорость увеличения объемной доли заполнителя в бетоне группы С увеличивалась по мере снижения соотношения вода-вяжущее (см. ), что также доказывает с другой точки зрения, что увеличение объемной доли заполнителя способствует улучшению прочность бетона на сжатие. В этом исследовании прочность бетона на сжатие увеличивалась с увеличением объемной доли заполнителя, что согласуется с результатами исследования в ссылке [22].

    показывает микроморфологию SEM переходной зоны бетонной поверхности. Видно, что при водовяжущем отношении 0,42, 0,47 и 0,52 в переходной зоне контрольного бетона имелись явные микротрещины и дефекты; при этом микротрещины в межфазной переходной зоне бетона группы С были не такими явными, как в контрольном бетоне с таким же водовяжущим, и дефектов также было относительно немного. Микротрещины в переходной зоне раздела фаз в основном связаны с ранней усадкой бетона, а увеличение объемной доли заполнителя повысит степень сдерживания заполнителя усадкой раствора, тем самым улучшив микротрещины в переходная зона интерфейса [23].Разрушение при сжатии обычного бетона в основном происходит в переходной зоне интерфейса и части цементного камня, поэтому улучшение переходной зоны интерфейса напрямую приведет к увеличению прочности бетона на сжатие.

    Микроморфология межфазной переходной зоны в бетоне (×2000).

    Из этого видно, что при водовяжущем отношении 0,42, 0,47 или 0,52 модуль упругости бетона группы С был выше, чем у контрольного бетона с таким же водовяжущим, а степень повышения модуль упругости также увеличивался по мере уменьшения соотношения вода-вяжущее.Заполнитель является компонентом с наибольшим модулем упругости в бетоне, поэтому увеличение объемной доли заполнителя может в определенной степени увеличить модуль упругости бетона. Как видно из , при водовяжущем отношении 0,42, 0,47 или 0,52 предел прочности бетона группы С был больше, чем у контрольного бетона с таким же водовяжущим отношением при осевом сжатии, что свидетельствует о том, что модуль упругости бетона имеет положительную корреляцию с прочностью на сжатие, что согласуется с результатами исследований в литературе [22].

    Кроме того, из этого видно, что при водовяжущем отношении 0,42, 0,47 или 0,52 количество цемента в группе С было меньше, чем в группе С0 с таким же водовяжущим. Производство портландцемента требует больших затрат энергии, выделяя значительное количество CO 2 [16], а большое потребление энергии и выбросы CO 2 окажут большое влияние на среду обитания человека. Следовательно, уменьшение количества цемента в бетоне имеет большее значение для защиты окружающей среды и устойчивого развития.

    7. Выводы

    В данном исследовании предложен метод расчета бетонной смеси, основанный на принципе плотной упаковки частиц, и этот метод использован для приготовления бетона. Экспериментально исследованы прочность на сжатие и модуль упругости бетона. Наблюдали распределение крупного заполнителя и переходную зону раздела фаз в бетоне, на основании чего были сделаны следующие выводы: метод дозирования бетонной смеси по принципу плотной упаковки частиц.

  • (2)

    Функциональная зависимость между соотношением размеров частиц и остаточной объемной долей частиц является основой для определения фактической пористости гранулированного материала в бетоне.

  • (3)

    Крупные заполнители в бетоне, приготовленном предложенным в данном исследовании способом, плотно распределены и даже перекрывают друг друга, образуя относительно плотный каркас бетонного ядра. Микротрещины и дефекты в переходной зоне бетона также в определенной степени уменьшаются.

  • (4)

    В бетоне происходит увеличение объемной доли заполнителя и соответствующее уменьшение количества цемента, а при добавлении соответствующего количества реагента, снижающего содержание воды, удобоукладываемость бетонной смеси соответствует требования к дизайну.

  • (5)

    При соотношении вода/вяжущее 0,42, 0,47 или 0,52 прочность на сжатие бетона возрастом 3, 7, 28 или 90 дней увеличилась по сравнению с контрольным бетоном при того же возраста, а степень увеличения прочности на сжатие увеличивалась по мере снижения водовяжущего отношения.

  • (6)

    При водовяжущем отношении 0,42, 0,47 или 0,52 статический модуль упругости бетона увеличивался по сравнению с контрольным бетоном, а степень увеличения статического модуля упругости увеличивалась по мере увеличения соотношение вода-вяжущее уменьшилось, показывая, что модуль упругости положительно коррелирует с прочностью на сжатие.

  • Вклад авторов

    Концептуализация, Ю.-Х.К. и Б.-Л.З.; расследование, Б.-Л.З., С.-Х.Ю. и Б.-К.Т.; курирование данных, Б.-Л.З.; написание - первоначальная черновая подготовка, Ю.-Х.К.; написание - обзор и редактирование, Ю.-Х.К.; надзор, Ю.-Х.К.; приобретение финансирования, Y.-H.C. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.

    Финансирование

    Это исследование было поддержано Национальным фондом естественных наук Китая (грант № 51874076).

    Заявление о доступности данных

    Данные, представленные в этом исследовании, находятся в открытом доступе.

    Конфликт интересов

    Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

    Сноски

    Примечание издателя: MDPI сохраняет нейтралитет в отношении юрисдикционных претензий в опубликованных картах и ​​институциональной принадлежности.

    Ссылки

    1. Ян З.Дж. Ход применения анализа данных при проектировании бетонных смесей. Компрессор летучей золы Утил. 2015; 1:53–56. [Google Академия]2. Мэн Л.-К. Исследование расчета пропорции смеси в бетоне на основе коэффициента избытка пасты.Яньтайский университет; Яньтай, Китай: 2018 г. [Google Scholar]3. Чжан С., Чжао М. Анализ и размышления о различных теориях расчета бетонных смесей; Материалы симпозиума по бетону и цементным изделиям; Ухань, Китай. 3 июля 2013 г. [Google Scholar]4. Министерство жилищного и городского и сельского строительства КНР. Спецификация для расчета пропорции смеси обычного бетона. Пресса строительной промышленности Китая; Пекин, Китай: 2011. JGJ 55-2011. [Google Академия]5. Хан Х.-Х. Исследования по расчету пропорций смеси бетона на основе удобоукладываемости.Университет Цинхуа; Пекин, Китай: 2010. [Google Scholar]6. Пэн Х. Исследование метода расчета бетонной смеси на основе оптимальной градации заполнителя. Пекинский университет гражданского строительства и архитектуры; Пекин, Китай: 2014. [Google Scholar]7. Пэн З.-К. Исследования по проектированию пропорции бетона с учетом градации заполнителя и плотности. Куньминский университет науки и технологий; Куньмин, Китай: 2010. [Google Scholar]8. Хуан З.-Л., Чжан Ю.-Ю. Стратегия расчета долговечности высокопрочного бетона методом плотного соотношения; Материалы академической конференции по исследованиям и применению высокопрочного бетона через Тайваньский пролив в новом веке; Шанхай, Китай.1 июня 2002 г.; стр. 14–20. [Google Академия]9. Хуан З.-Л., Цай З.-Д., Сунь Г.-З., Ван З.-Х. Пример проектирования и применения высокопрочного бетона в районе Шеньяна с использованием метода компактного соотношения; Материалы Международного симпозиума по высокопрочному и высокоэффективному бетону и его применению; Циндао, Китай. 27 апреля 2004 г.; стр. 266–274. [Google Академия] 10. Пэн Ю.-З., Хуан З.-Л. Модель плотной упаковки бетона и технические свойства заполнителей различной плотности. Дж. Унив.науч. Технол. Пекин. 2010; 32: 366–369. [Google Академия] 11. Ван Л.-Л., Лю Дж., Сюн С.-Б., Ван Д.-С. Укладка минеральной добавки и плотная пропорция бетонной смеси с положительной заливкой. Конкретный. 2004; 3:26–28. [Google Академия] 12. Ван Л.-Дж., Чжэн Ф.-Ю., Лю Дж., Ван К.-Г. Заполненный расчет коэффициента смешивания бетона. Дж. Шэньян Цзянчжу унив. 2006; 22: 191–195. [Google Академия] 13. Фу П.-Х. О более разумном методе расчета пропорции бетонной смеси. Архит. Технол. 2008; 39: 50–55. [Google Академия] 14.Нан С., Букуан М. Новый метод расчета смеси для текучего бетона средней прочности с низким содержанием цемента. Цем. Конкр. Композиции 2003; 25: 215–222. [Google Академия] 15. Кампос Х., Кляйн Н., Филхо Дж. М. Предлагаемый метод расчета смеси для устойчивого высокопрочного бетона с использованием оптимизации упаковки частиц. Дж. Чистый. Произв. 2020;265:121907. doi: 10.1016/j.jclepro.2020.121907. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 16. Юсуф С., Санчес Л.Ф.М., Шаммех С.А. Использование моделей упаковки частиц (PPM) для проектирования конструкционного бетона с низким содержанием цемента в качестве альтернативы для строительной отрасли.Дж. Билд. англ. 2019;25:100815. doi: 10.1016/j.jobe.2019.100815. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 17. Zuo W., Liu J., Tian Q., Xu W., She W., Feng P., Miao C. Оптимальный дизайн самоуплотняющегося бетона с низким вяжущим на основе теории упаковки частиц. Констр. Строить. Матер. 2018; 163: 938–948. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.12.167. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 18. Пуй-Лам Н.Г., Квок-Хунг А., Кван Л., Гу Л. Теории упаковки и толщины пленки для расчета состава высокопрочного бетона. J. Zhejiang Univ. науч.А. 2016; 17:759–781. [Google Академия] 19. Wang X., Wang K., Taylor P., Morcous G., Wang X., Wang K., Taylor P., Morcous G. Оценка метода расчета самоуплотняющейся бетонной смеси на основе упаковки частиц. Констр. Строить. Матер. 2014;70:439–452. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.08.002. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 20. Кван А.К.Х., Чан К.В., Вонг В. Модель упаковки частиц с тремя параметрами, включающая эффект расклинивания. Порошковая технология. 2013; 237:172–179. doi: 10.1016/j.powtec.2013.01.043. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 21.Акчай Б., Агар-Узбек А.С., Байрамов Ф., Атахан Х.Н., Сенгул С., Тасдемир М.А. Интерпретация влияния объемной доли заполнителя на поведение бетона при разрушении. Констр. Строить. Матер. 2012; 28: 437–443. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.08.080. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 22. Меддах М.С., Зитуни С., Белабес С. Влияние содержания и гранулометрического состава крупного заполнителя на прочность бетона на сжатие. Констр. Строить. Матер. 2010; 24:505–512. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2009.10.009. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 23.Грассл П., Вонг Х.С., Буэнфельд Н.Р. Влияние размера и объемной доли заполнителя на образование микротрещин в бетоне и растворе, вызванное усадкой. Цем. Конкр. Рез. 2010;40:85–93. doi: 10.1016/j.cemconres.2009.09.012. [CrossRef] [Google Scholar]

    В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона

    В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати находится красная круглая полоса с белым шрифтом, на которой в верхней половине написано «The Creat Seal of the Seal of Approval», а в нижней половине «Public».Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круглая серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, призванная вызвать печать из серебряной фольги.

    Public.Resource.Org

    Хилдсбург, Калифорния, 95448
    США

    Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

    Дорогой земляк:

    В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

    Public Resource судится за ваше право читать и высказываться в соответствии с законом.Для получения дополнительной информации см. досье этого незавершенного судебного дела:

    Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (Общественный ресурс), DCD 1:13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

    Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы хотим управлять собой как демократическим обществом.

    Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь со Сводом федеральных правил или применимыми законами и правилами штата. для имени и адреса поставщика. Для получения дополнительной информации о указах правительства и ваших правах гражданина в соответствии с законом , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Более подробную информацию о нашей деятельности вы можете найти на сайте Public Resource. в нашем реестре деятельности 2015 года. [2][3]

    Благодарим вас за интерес к чтению закона.Информированные граждане являются фундаментальным требованием для того, чтобы наша демократия работала.