Видео работы с фрезером по дереву: Фрезер работа по дереву видео

Содержание

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности художественного, 3д-фрезерования, ЧПУ, насадок на дрель, цена, фото

Все фото из статьи

Фрезеровка повсеместно применяется в современной промышленности, особенно при изготовлении мебели, предметов интерьера, лестниц, кроме того в ней зачастую возникает потребность и в домашнем хозяйстве. С помощью фрезера можно врезать замок в дверь или даже превратить деревянную заготовку в настоящее произведение искусства. Далее мы подробно рассмотрим, что такое фрезеровка, а также на каком оборудовании и как она осуществляется.

Фрезеровка деревянной заготовки

Общие сведения

Фрезерование древесины позволяют решить следующие задачи:

  • Произвести отрез;
  • Вырезать нужную деталь из массива;
  • Нанести объемный сложный орнамент или рисунок – 3d фрезеровка дерева;
  • Создать пазы и пр.

Пример 3D фрезеровки

Благодаря такой универсальности фрезеровка является одним из наиболее популярных типов обработки древесины. Его принцип основан на том, что режущая фреза вращается с определенной скоростью, при этом заготовка совершает поступательные движения.

На фото — фрезерный станок с ЧПУ

Чем выполняется фрезеровка

Оборудование

В настоящее время существует довольно много видов оборудования, предназначенного для фрезеровки древесины. Ниже приведены основные из них:

Тип оборудования Описание
Станок для фрезеровки дерева с нижним расположением шпинделя Применяются для создания следующих типов поверхностей:
  • Прямолинейных;
  • Профильных;
  • Криволинейных (багет, филенка).

Обработка прямолинейных деталей осуществляется по опорной линейке, криволинейные же обрабатываются в шаблоне по кольцу.

С верхним расположением шпинделя Позволяют выполнять:
  • Пазы;
  • Фигурные рельефы.

При помощи таких станков можно обрабатывать детали с фигурными контурами.

Станки с ЧПУ и деревообрабатывающие центры Могут обрабатывать самые разные типы деталей и массивную древесину.

В набор функций этого оборудования входит:

  • Профилирование;
  • Форматная обработка;
  • Выборка пазов;
  • Сверление;
  • Облицовывание кромок и последующая их обработка;
  • Художественная обработка деталей.

Система с программным управлением базируется на ПК, благодаря чему способна использовать возможности многозадачной ОС в реальном времени. В результате она позволяет одновременно контролировать несколько процессов.

В основу этих станков заложен принцип трехкоординатного перемещения суппорта. Причем обработка детали осуществляется одновременно с пяти сторон. В зависимости от вида работ, в станке происходит автоматическая смена режущих головок.

Цена такого оборудования наиболее высокая, потому оно применяется, как правило, на крупных предприятиях.

Фрезерно-гравировальные Используются для выполнения следующих типов операций:
  • Гравировки;
  • Криволинейного раскроя;
  • Создания рельефных поверхностей.

Перемещение фрез осуществляется по траектории, которую задает программа. Благодаря тому, что такие станки позволяют выполнять 3Д – рельефы, они широко применяются для изготовления декоративных элементов мебели и дверей, а также рекламной продукции.

Ручной фрезерный инструмент Данное оборудование применяется для выполнения небольшого объема работ.

К такому оборудованию относится:

  • Ручная фрезерная машина;
  • Дрель с насадкой для фрезеровки.

Всевозможные приспособления позволяют выполнять такие операции, как:

  • Формирование профиля на кромке заготовки;
  • Выборка пазов и пр.
Бор-машина с гибким валом По сути, данное устройство относится к ручным фрезерным инструментам. Как правило, оно используется для создания или доработки резных изделий.

Машинка состоит из электродвигателя, гибкого вала и наконечника, к которому крепятся фрезы.

Насадка на дрель для фрезеровки дерева «БелОМО»

Фрезы

Для фрезеровки древесины применяются в основном два вида фрез:

  • С опорным кольцом, в качестве которого используется подшипник.
  • Концевые.

Помимо типа конструкции, фрезы для дерева различаются профилем.

Они бывают следующих типов:

  • Пазовая – предназначена для выполнения глубоких пазов;
  • Галтельная – создает полукруглый паз.
  • V-образная – вырезает паз с углами в 45 градусов. Такая фреза часто применяется для выполнения украшений, букв и пр.
  • Ласточкин хвост (шиповая) — применяется в мебельном производстве для создания шиповых соединений.
  • Конусная – позволяет скашивать кромку под углом 45 градусов.
  • Калевочная – предназначена для создания профиля в четверть окружности.
  • Профильная – способна вырезать на деревянных поверхностях разные типы профилей, в том числе, и фигурные.
  • Дисковая – может вырезать ровный паз различной ширины.

Наиболее распространенные профили фрез

Что касается размеров, то они могут быть следующие:

  • Диаметр – от 4 до 40 мм;
  • Высота – от 6 до 30 мм.

Правильный выбор фрезы является залогом качества выполняемой работы. В настоящее время в продаже можно найти наборы фрез, в которые входят все необходимые режущие элементы для выполнения основных операций по дереву.

Работа фрезером по дереву

Итак, с оборудованием для фрезеровки мы разобрались. Теперь рассмотрим, как выполняется фрезеровка дерева своими руками ручным фрезером.

Ручной фрезер

Для фрезеровки мелких деталей, чтобы предотвратить дефекты, желательно использовать специальный стол, к которому крепятся заготовки и направляющие при помощи струбцин. Направляющие могут быть в виде линейки или криволинейных шаблонов.

Обратите внимание!
При работе с фрезером не стоит устанавливать слишком высокую скорость, так как обрабатываемая поверхность заготовки может обуглиться.
Причем, следует учитывать, что чем больше диаметр режущего элемента, тем меньше должна быть скорость вращения.

Фрезеровка ручным фрезером по шаблону

Дальнейшая инструкция выглядит следующим образом:

  • Вначале нужно подобрать подходящую фрезу для выполнения тех или иных задач.
  • Затем надо в патрон вставить хвостовик режущего элемента так, чтобы погружение составляло не более 20 мм.
  • После этого патрон нужно повернуть до щелчка, после чего следует затянуть гайку ключом.
  • Далее необходимо поставить специальный револьверный упор, который задает глубину обработки напротив ограничительного торца. После этого нужно освободить винт ограничителя, который позволит работать в заданном направлении.
  • Затем инструмент нужно опускать до тех пор, пока фреза не коснется заготовки.
  • После опускания механизма на необходимую глубину его следует заблокировать.
  • Затем фрезерный аппарат продвигается вдоль направления.
  • Если нужно выполнить фрезеровку на разной глубине, работа выполняется за два прохода.

Если необходимо придать детали сложную форму, предварительно надо сделать шаблон. Для этого нужно на плотный картон или фанеру нанести контур детали, после чего аккуратно ее вырезать.

Набор шаблонов для обработки углов

Обратите внимание!
Двигать фрезер по заготовке необходимо в обратном направлении по отношению к движению фрезы.
В противном случае вы можете не удержать своими руками инструмент и травмироваться.

Правила техники безопасности

Как и любые другие электроинструменты, фрезер является достаточно травмоопасным оборудованием.

Поэтому напоследок приведем правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать:

  • Выполнять крепление фрез и настройку инструмента можно только тогда, когда оборудование отключено от электричества.
  • Все детали перед работой надо жестко закрепить, иначе они могут сорваться, что чревато травмами, так как инструмент работает на очень высоких оборотах.
  • Инструмент во время работы нужно держать крепко и все движения выполнять плавно, без рывков.

Специальный фрезерный стол упростит работу и сделает ее более безопасной

  • Во время первого прикосновения фрезы к заготовке может произойти отдача. Поэтому нужно держать инструмент особенно крепко, ожидая рывок.
  • Прежде чем начать работу, нужно убрать все посторонние предметы, чтобы они не зацепились за фрезу. Небрежность может привести к серьезным и опасным травмам.
  • При работе с инструментом необходимо использовать индивидуальные средства защиты – очки, респиратор и перчатки. Связано это с тем, что в процессе обработки древесины образуется мелкая пыль, которую нельзя вдыхать.

Совет!
Для удобства работы, стол можно оснастить розеткой, которая позволит быстро включать и отключать инструмент.

Вот, пожалуй, и вся основная информация по фрезеровке деревянных заготовок.

Вывод

Фрезеровка является одним из наиболее распространенных видов обработки деревянных заготовок. Связано это с возможностью выполнять самые разные задачи, начиная профилями и заканчивая сложными трехмерными узорами. Причем многие операции можно осуществлять в домашних условиях при помощи ручных фрезеров или даже дрелей со специальными насадками, единственное, при работе с этим оборудованием необходимо строго соблюдать правила техники безопасности.

Ознакомиться с дополнительной некоторой информацией по данной теме можно из видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Ручной фрезер по дереуву. Стол для фрезера своими руками

В случаях, когда нужно снять кромку, выбрать паз или отверстия скажем под петли ручной фрезер по дереву незаменим. На фрезере можно даже делать резьбу по дереву.

Поскольку, когда я подыскивал себе фрезер, денег было не много, я остановился на фрезере фирмы Энкор. Стоит он около 3000р. Основные части фрезера это опорная плита основание, электродвигатель, которые соединяются между собой подъемным механизмом(им устанавливают глубину врезания фрезы). Рядом с мотором размещается горизонтально расположенная шайба и штифт с линейкой, которые регулируются по высоте. Особенность данной модели такова, что она может работать с фрезами, хвостовики которых имеют диаметр 6 и 8мм. Скорость может регулироваться от 11500 до 34000 об/мин. По инструкции данный фрезер рекомендован для домашнего использования, так что если вы занимаетесь серъезно, то лучше выбрать модель подороже. Я работал на этой модели с такими породами дерева как дуб, береза, акация, клен- берет хорошо. Недостатки конечно есть -нельзя работать долго. Но за такую цену можно с этим смириться.

Так как работать, ведя фрезер руками сверху не всегда удобно, нужно было как-то закрепить станок стационарно и я сделал простейший стол для фрезера из старого табурета с металлическим основанием:


Предварительно я снял с него сиденье и приготовил для верхней платформы фанеру толщиной 8мм, в которой вырезал окно для фрезы 40 на 80мм:

Затем прикрепил фанеру к табуретке обычными болтами:

Потом у фрезера я снял пластмассовую опору (она не нужна в этой конструкции), а вместо нее прикрутил фрезер к фанере, в которой заранее просверлил 4 отверстия под болты, которые прежде держали пластиковое основание. К ограничительной рейке прикрутил еще 2 бруска из дуба дополнительно для удобства направления деревянной заготовки:

Так как у этого фрезера не оказалось фиксированного выключателя, пришлось кнопку пуска прижать изолентой, а станок включать просто втыкая вилку в розетку:

Думаю. моя конструкция поможет выйти из положения, если понадобится отфрезеровать заготовку или брусок небольших размеров.

Фрезы по дереву у меня тоже энкоровские, качество хорошее, но думаю подойдут и другие

Под конец помещаю видео работы ручным фрезером по дереву:


Такой паз получился в итоге:


 

« Предыдущая запись Следующая запись »

Фрезы W.P.W. (Израиль) — профессиональная работа с деревом. Полезные видео

Фрезы для мебельных фасадов, зенковки регулируемая, коническая, сверления без сколов и царапин и др.  Видео обзоры: изготовление интересных изделий (трон из дерева, доска для рисования, изготовление фасадов и др). Как правильно выбрать фрезы, в чем их отличие и др.  

 
 

Зима : снижены цены на ВЕСЬ ассортимент WPW. Успейте купить ВЫГОДНО!

 

Производство DIMAR / WPW  (Израиль).

 

Dimar – известный израильский производитель режущего инструмента, предназначенный для профессиональной работы с деревом. Компания основана в 1960 году, с тех пор завоевала всеобщее признание, популярность во всем мире. Поставляет дереворежущий инструмент DIMAR и WPW в сорок четыре страны мира, в том числе и в Россию. 

Посмотреть в каталоге с актуальными ценами: 

Фрезы  W.P.W.

Свёрла / буры / коронки W.P.W.

ХИТЫ — выбор Мастеров​

Посмотреть   Все ХИТЫ W.P.W.

 

Посмотреть в каталоге   Все фрезы / сверла DIMAR / W.P.W
 

Отзывы покупателей​

Отзыв на Универсальный удлинитель для фрез с цангой 8 мм хвостовиком 12 мм WPW TXL0802
 

Достоинства: Очень удобен для работ с маленькими фрезами. Биения подшипника во фрезере нет
Недостатки: Не обнаружил
Комментарий: Брал для вырезки замков в межкомнатные двери.
06 июля 2019 Евгений
 


Отзыв на Фреза концевая обгонная для работы по шаблону D19 B51 d12 W.P.W. FPS8192


Достоинства: Работать одно удовольствие. Стружка на выходе — как пух.Очень доволен работай этой фрезой.
Комментарий: Классная фреза
21 сентября 2019 Валерий Павлович П. Ростов-на-Дону​

Отзыв  на Переходник для сверла присадочного на круглый Длина 55 мм хвостовик 10 мм WPW TA10007 

Хорошее качество
Достоинства: Удобно. Просто. Надежно
Недостатки: Не выявлено
Комментарий: Единственный в своем роде! Очень полезный переходник. Присадочные фрезы дешевле, по этому этот переходник быстро окупится.
13 декабря 2021 Василий Михайлович Д.  Киров


Видео обзор «Все о фрезах».  Как правильно выбрать качественные фрезы

 

Самое интересное и полезное на тему Фрезы в  ВИДЕО ОБЗОРЕ «Все о фрезах» (Видео 1-10):

  • Видео 1 Обзор фрез Dimar​ и W.P.W

  • Видео 2 Как изготовить мебельный фасад фрезой WPW RGD2002 

  • Видео 3 Обзор обгонной фрезы W.P.W FPM1922 «Терминатор», со сменными ножами

  • Видео 4 «Выбор фрез для ручного фрезера» — Сергей Карасёв 

  • Видео 5 «В чем разница между профессиональными фрезами и фрезами эконом класса»- Карасев Сергей.​

  • Видео 6  Владимир Иванович: Аналой на римских балясинах. Использование фрезы WPW FJ40002

  • Видео 7 Владимир Жиленко. Как изготовить Трон из дерева. Использованы Фреза врезная профильная с подшипником  WPW DM35002 . Фреза пальчиковая пазовая WoodPecker  W.P.W. HRB1005 . Фреза канавочная V-образная  WPW V900955​

  • Видео 8: обзор специальных фрез и фрезерование по шаблону от Михаила.  WPW  фреза SL20392  , сверло чашечное MPK3507 , переходник TA10002  ,  удлинитель-переходник TXL0802 , фреза 1024523, ​

  • Видео 9: Мастер-класс от Михаила. Как делается доска для рисования Whiteboard своими руками. Использовалась Фреза концевая обгонная c выходом стружки вниз 19 / 51 / 113 / 12 W.P.W. FS81902 фуганок,  рейсмус, циркулярка. фрезер FESTOOL , лобзик, струбцины Piher  и др.

  • Видео 10:  Иван Баев: изготовление стула. Некоторые хитрости в разметке. В работе использовал фрезу W.P.W. FPM1922  

Видео 1  Обзор фрез Dimar​ и W.P.W

Видео 2:  Изготовление мебельного фасада фрезой WPW  RGD2002 , которая состоит из 2-х ведущих подшипников и 3-х фрез. Обе части изготавливаемого соединения «А» и «В» фрезеруются за 1 установку инструмента, только за счет изменения  его высоты относительно обрабатываемой детали.

 

Видео 3  Обгонная фреза W.P.W FPM1922 Терминатор со сменными ножами


Видео 4 «Выбор фрез для ручного фрезера» — Сергей Карасёв 

Видео 5:  Профессиональные фрезы и фрезы эконом класса — обьзор  Карасев Сергей.​


 

Видео 6:  Владимир Иванович : Аналой на римских балясинах


 

На видео:

 

 


 

Видео 7 : Владимир Жиленко. Как изготовить Трон из дерева

Фреза врезная профильная с подшипником 35 x 14 x 66 x 12 R 5.5 WPW DM35002 — 2 и 19 минута видео
Фреза пальчиковая пазовая WoodPecker 9.5 x 6 x 38 x 8 R 4.8 W.P.W. HRB1005 

Фреза канавочная V —  образная  9.5 x 11 x 43 x 8 Угол 90 WPW V900955​

​​

 

Видео 8: обзор специальных фрез и фрезерование по шаблону от Михаила

 WPW  фреза SL20392   на видео минута 7,2,   сверло чашечное MPK3507 на видео минута 14,35, переходник TA10002  на видео минута 15,55,  удлинитель — переходник TXL0802 на видео минута 18,3, фреза 1024523, на видео минута 23,1, 


 

Видео 9: Простой мастер — класс от Михаила.
Как делается доска для рисования (Whiteboard) своими руками. Понадобятся Фреза концевая обгонная  W.P.W. FS81902 фуганок, рейсмус, циркулярная пила, фрезер FESTOOL , лобзик, струбцины Piher  и др. 

  

В качестве основы применена фанера и специальная пленка Графикс. Для отделки выбран стиль прованс — белая краска с патиной. Фреза обгонная с нижним подшипником W.P.W. FS81902 (минута 11 — 45). При изготовлении применялся инструмент: фуганок, рейсмус, циркулярная пила, фрезер, лобзик, и др. Для выравнивания поверхности —  шпаклевка для дерева. Склейка рамок производится разными способами. Это может быть и соединение на шканты, для которого используется присадочный фрезер, также и классическое соединение шип — паз. Рамка из еловой доски. Чтобы она не выглядела скучно, на ней по углам сдел фигурные вырезы обгонной фрезой. Фрезерование по шаблону делается очень просто, быстро, позволяет получить одинаковые профили всех элементов… В основном в мастерской Михаила  установлены станки…, но также он применяет и ручной электроинструмент…

Видео 9: Как делается доска для рисования (Whiteboard) своими руками от Михаила

 

Видео 10: ​​
Иван Баев: изготовление стула. Изготовление шаблонов, для задней ножки и для спинки,  …некоторые хитрости в разметке. Материал дуб. работа. фрезой W.P.W. FPM1922  на видео минута 4,50


Посмотрите в каталоге

Диски DIMAR
Фрезы/Сверла W.P.W.
Фрезы Dimar

Все фрезы в нашем ассортименте
Все Диски в нашем ассортименте
 


Изделия из слэбов: примеры, технологии обработки и инструменты для изготовления


Слэбы из дерева (от английского slab — плита)  — это широкие спилы цельного участка ствола. Древесина в своём первозданном виде всегда популярна у мастеров, производителей и покупателей.В этот обзор специалисты «Арсенал Мастера РУ» включили множество примеров готовых изделий, пошаговые технологии как их сделать и полезные приспособления и инструменты.  Перейти в фотообзор

Новость подготовили  Технические редакторы Ирина Корнилова и Анна Меренкова 

Ручной фрезер по дереву: виды и устройство

Мнение, что красивые изысканные вещи делают только ювелиры и только из драгоценных металлов глубоко ошибочно. Кузнец может выковать не только подкову на счастье или тяжёлую кувалду, но и изящную розу. Фрезеровщик на куске железа вырезает настоящую объёмную картину. Токарь из простой деревяшки вытачивает узорный шахматные фигуры. Представленный шестиминутный видеоролик демонстрирует, как с помощью работы фрезера по дереву и двух тонких стамесок, человек с фантазией может получить удобную и совершенно уникальную рюмку на длинной фигурной ножке. Поставить такую на стол, а ещё лучше не одну, а целый набор – это значит привести в восторг своих гостей.

Но главное даже не в этом. Автор ролика доказывает, что применив некоторые несложные навыки и творческий подход можно выточить не только посуду или шахматы. Дверные ручки, вешалки для одежды, да просто какие-то сувенирные поделки. Супермощный и навороченный токарный станок для этого не нужен. Нескончаемый набор резцов тоже. Фантазия, аккуратность и трудолюбие помогут украсить квартиру, обеденный стол и о подарках коллегам друзьям и родственникам голову ломать не придётся. Ну и кто знает, может ваше творчество найдёт своего покупателя. Смотреть видеоролик «Токарные работы по дереву» в хорошем качестве 720 HD. Все материалы содержатся на сервисе Youtube.com и доступны на нашем сайте без регистрации и смс.

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий

. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

  • Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
  • Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
  • С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент

с режущей кромкой. Их различают по:

  • форме режущей кромки;
  • виду материала, из которого они изготовлены;
  • величине;
  • конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • конусообразные;
  • V -образные;
  • дисковые;
  • фрез «ласточкино гнездо»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу

. Выполняется это в такой последовательности:

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала

. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе

. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

  • на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
  • узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности

, чтобы не причинить вред здоровью:

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Шаг 2: Регулировка глубины

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Шаг 3: Фрезеровка

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Читать также: Деревообрабатывающий станок убдн 6м отзывы

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

  • Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
  • Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

Уход

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

  • Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
  • Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.
  • В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
  • Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
  • Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Настройка аппарата + (Видео)

Перед запуском инструмента необходимо правильно установить его глубину. Для этого следует:

  1. Установить инструмент на деталь.
  2. Установить револьверный упор рядом с торцом ограничителя.
  3. Освободить стопорный винт, для перемещения фрезера в нужном направлении.
  4. Опустить двигатель до обрабатываемой поверхности.
  5. На нужном уровне выставляется ограничитель глубины.
  6. Зажимается стопорный винт.
  7. Настройка глубины закончена.

Читать также: Одноразовые лезвия для бритья

Выбор скорости вращения фрезы необходимо определять исходя из плотности обрабатываемой поверхности, диаметра самой фрезы. Обычно для обработки деревянных изделий применяют скорость порядка 10000 оборотов в минуту, что позволяет получить ровный и гладкий срез. Очень высокая скорость вращения фрезы может послужить причиной обугливания обрабатываемой поверхности и привести к поломке детали.

Очень твердые поверхности обрабатывают на малых оборотах фрезы, причем время от времени нужно прогонять двигатель без нагрузки на максимальных оборотах, что позволит ему охладиться.

Выбор линейной скорости перемещения фрезы основывают на ее диаметре, чем он больше, тем меньше применяемая скорость, которая выставляется регулятором. При установке фрезы нужно руководствоваться инструкцией ее производителя, в которой обязательно будет указана скорость вращения и рекомендуемая линейная скорость.

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

Эксплуатационные особенности оборудования

Важная особенность ручного фрезера – простота конструкции. Здесь нет редукторов и сложных трансмиссий, а вращение передается напрямую от двигателя на рабочий орган. В то же время особая роль отводится упорам и регуляторам параметров фрезерования. Основные технические характеристики, которые необходимо учитывать при выборе аппарата – мощность, скорость вращения и рабочий ход, т.е. глубина фрезерования.

Рекомендуем: Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками? Особенности гибки вручную и на профилегибочном станке

Устройство и принцип работы

Наибольшей популярностью пользуются универсальные конструкции в виде погружного, верхнего фрезера. Его основу составляет корпус (головка) с установленным внутри электродвигателем. Он установлен на направляющих штангах, закрепленных на опорной площадке (платформе), что дает возможность перемещение рабочего органа, а его амортизация обеспечивается жесткими пружинами.


Заглубление инструмента производится путем нажатия на корпус с использованием ручек захвата. При снятии нагрузки, корпус возвращается в прежнее положение за счет пружин.

Режущий инструмент (фреза) является рабочим органом и крепится непосредственно на валу электродвигателя в цанговом зажиме.

Глубина его введения в обрабатываемый материал, т.е. глубина фрезерования, определяется расположением упора, а для регулирования процесса предусматривается ступенчатый ограничитель глубины, механизм установки упора с тонкой настройкой.

Для осуществления выборки материала заданной формы осуществляется перемещение фрезера относительно заготовки по горизонтальным направляющим. В частности, для изготовления пазов устанавливаются две параллельные направляющие с упорами, регулирующими длину выборки.

Эти параллельные упоры снабжаются механизмами тонкой регулировки. При изготовлении фигурных вырезов устанавливаются специальные направляющие или задающие механизмы, например, в виде циркуля.

Скорость вращения и мощность

При выборе ручного фрезера особое внимание уделяется таким важным техническим характеристикам, как мощность аппарата и скорость вращения рабочего органа. По первому показателю выделяется 3 категории оборудования:

  • легкие фрезеры мощностью не более 0,8 кВт и массой до 2,5-3 кг;
  • средние фрезеры мощностью в пределах 0,8-1,5 кВт и массой не более 5,5 кг;
  • тяжелые устройства мощностью до 2,4 кВт и весом более 6 кг.

Справка. С тяжелым аппаратом работать трудно, а новичку просто не под силу. При необходимости проведения тонких работ лучше выбирать легкий вариант. Наибольшей популярностью при частом использовании пользуются фрезеры мощностью 1,2-1,4 кВт.

Скорость вращения рабочего органа определяет производительность работ, но при необходимости обеспечения высокой точности обработки лучше фрезеровать на малых скоростях. По этому показателю выделяются медленные (до 20000 об/мин) и быстрые (до 34000 об/мин) фрезеры. Чаще всего используются аппараты со скоростью вращения в пределах 22000-28000 об/мин.

При выборе аппарата необходимо обратить внимание на наличие регулятора скорости вращения электродвигателя. Она бывает 2-х разновидностей – плавная и ступенчатая. Качественная техника имеет до 8 установок скоростного режима.

Крепление фрезы

Фреза в ручном фрезере закрепляется на валу (шпинделе) в патроне цангового типа. Она вставляется в соответствующее гнездо и зажимается гайкой. Патроны рассчитаны на зажатие фрез только в определенном диапазоне диаметра хвостовика.

Так, в легких фрезерах можно устанавливать оснастку с хвостовиком 5-8 мм. Наиболее востребован инструмент, где можно закрепить фрезы с хвостовиком до 10-12 мм.

Важно!

Фреза должна закрепляться в патроне строго по центральной оси вала. Любая ее вибрация значительно снижает качество готового изделия.

При установке оснастки в патрон хвостовик вставляется до упора (на глубину не менее 2 см). Надежное зажатие гайкой обеспечивается с помощью соответствующего гаечного ключа. При креплении фрезы вал фиксируется стационарно ключом или кнопкой фиксатора проворота.

Рекомендуем: Для чего нужен нивелир на строительной площадке? Виды, отличия и пошаговое руководство по работе с ним, способы нивелирования

Глубина фрезерования

Рабочий ход фрезы определяется глубиной ее погружения при обработке заготовки. Принцип его регулировки основывается на ограничителях, которые по достижении нужного заглубления упираются в ступенчатый упор револьверного типа, что исключает дальнейшее движение инструмента.

Установить упор можно на разном уровне в диапазоне возможностей фрезера. Для этого предусмотрена шкала и стопорный винт, который фиксирует упор на требуемом расстоянии.

В
бытовых ручных фрезерах максимальная установка упора составляет от 25 до 60 мм в зависимости от мощности аппарата.
В профессиональных станках глубина может достигать 85 мм.

Для повышения качества обработки, помимо грубой фиксации, предусматривается тонкая регулировка, обеспечивающая точность установки до 0,1 мм.

Уход за аппаратом

Для того, чтобы фрезер служил долго и исправно выполнял свои функции, необходимо обеспечить надлежащий уход. Его следует хранить в сухом месте при нормальной температуре, желательно в заводской упаковке. Периодически необходимо смазывать все трущиеся элементы, подшипники.

После окончания работы надо извлечь фрезу, а патрон оставить в раскрытом состоянии. Важно не допускать накопления стружки внутри аппарата. После любой операции необходимо тщательно очищать фрезер. Лучше всего подбирать станок, в котором предусмотрен отсос стружки.

Какие фрезы для чего?

Рабочим органом фрезера является фреза, представляющая собой режущий инструмент. Она состоит из рабочей части с режущей кромкой и хвостовика для крепления в патроне. Существует множество вариантов этой оснастки для выполнения различных операций, которые отличаются по таким параметрам – форма и материал режущей кромки, конструкция фрезы и ее размер, диаметр хвостовика (наиболее распространенные 6, 8 и 12 мм).

Выделяются следующие основные виды фрез для обработки дерева:

  • профильные – используются для придания кромкам особых, декоративных конфигураций;
  • конусные – для формирования простых кромок со скосом в 45º;
  • калевочные – применяются для округления кромок;
  • дисковые – применяются для изготовления пазов и канавок, могут использоваться при отрезных работах;
  • фальцевые – изготовление четвертей различного назначения;
  • галтельные – для декоративной обработки кромок в форме галтелей;
  • прямоугольные пазовые – один из самых распространенных видов фрез, позволяющих вырезать стандартные пазы;
  • галтельные пазовые – дают возможность изготовления округлых канавок и пазов;
  • V-образные – предназначены для формирования пазов со скошенными стенками, можно использовать для резьбы по дереву;
  • «ласточкин хвост» – способны обеспечить шиповое соединение соответствующего типа.

Рекомендуем: Работа с лазерным уровнем на стройке. Как с помощью современного прибора сделать работу быстрее и легче?

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

  • Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
  • Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
  • Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
  • Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
  • Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
  • А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

Основные правила работы с инструментом

Очень важно правильно установить регулятор скорости вращения. Если этого не сделать, заготовка может испортиться. В особенности большим риск порчи заготовки становится при работе с большим по диаметру фрезом.

Частоту оборотов подбирайте в соответствии с особенностями предстоящей работы и характеристиками материалов. Чем правильнее будет соотношение частоты вращения фрезы по отношению к характеристикам обрабатываемой древесины, тем более качественной и чистой будет работа.

При выборе фрезера необходимо обратить внимание на рабочее поле, оптимальный размер которого 12000х1200 мм, и на мощность инструмента.

С увеличением диаметра фреза частоту вращения нужно уменьшать. К примеру, фрез диаметром 1 см можно использовать на скорости порядка 20000 об/мин, а изделием диаметром в 4 см лучше работать на скорости до 10000 об/мин. В комплекте с каждым фрезом обязательно идет инструкция. Убедитесь в ее наличии при покупке инструмента. В инструкции указываются все требования, которые необходимо соблюдать для получения хорошего результата.

Во время работы вы можете держать фрезер руками или закрепить его на столе. Обрабатывать мелкие изделия удобнее и предпочтительнее именно на столе. В данном случае работа будет максимально качественной. Установка фрезера на подобного рода стол осуществляется шпинделем вверх. При желании также вы можете купить или собрать своими руками станок.

Читать также: У8а расшифровка марки стали

Фрезерование древесины на столе требует соблюдения следующих правил:

  1. На поверхности стола должна быть установлена линейка под форму, которую планируется вырезать. Если будет вырезаться полукруг, применяются дугообразные направляющие. В случае создания линий направляющие тоже должны быть ровными.
  2. При работе с деталями переменного профиля применяйте узкие линейки с овальным торцом. Прикрепляйте их перпендикулярно по отношению к обрабатываемой заготовке.

При работе с фрезером не забывайте о том, что по обрабатываемому изделию фрезер нужно двигать исключительно в обратном направлении по отношению движения фрезы. В противном случае вы рискуете не удержать инструмент и травмироваться.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора). Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

Приспособления для фрезера по дереву, сделанные своими руками: упоры, шаблоны, направляющие шины

Особенности изготовления

Самодельная деталь такого типа имеет определённые ограничения по материалам, с которыми можно работать, применяя её. Создание фрез для ручного фрезера обычно связано с работами со сталью, которая относится к категории мягких. По этой причине подобное приспособление позволяет отлично работать с деревом, но если материал имеет большую твёрдость, то эффективность прибора существенно снижается.

Сначала потребуется изготовить форму нашей будущей фрезы.

С помощью карандаша и линейки рисуем ножи. Если схемы нет под рукой, то можно найти примеры в интернете либо в соответствующей литературе, после чего попросту перерисовать необходимый профиль и следовать дальнейшему алгоритму.

Теперь требуется осуществить непосредственное вырезание формы

В зависимости от того, сколько ножей нам в результате потребуется, необходимо отсчитать нужное количество листов и, захватив их, осторожно вырезать форму будущего изделия, не цепляя пару несущих сторон ножа, а также остриё.

После этого можно начинать делать форму. При помощи клеевого состава потребуется приклеить шаблон к заготовке и осторожно отпилить его при помощи болгарки
Важно помнить, что следует сохранять не только остриё, но и боковые части
Так что при работе с болгаркой потребуется быть максимально аккуратным и принимать во внимание габариты изделия.

Направляющая шина

Когда речь идет о прямой линии, хорошей альтернативой параллельному упору считается направляющая шина. Ее закрепляют с произвольным отступом от края и под любым углом к нему. На штанги вместо упора устанавливают специальный башмак — он скользит по шине и задает положение фрезера. Из-за опоры на направляющую может возникнуть перепад высот, так как машина приподнимается над заготовкой. Чтобы не держать ее на весу, выдвигают опорную ножку (если она предусмотрена).

В особой комплектации подобные направляющие служат еще и для точного фрезерования отверстий, что особенно актуально при изготовлении мебели (на линейке есть отверстия со стандартным шагом, на машине — стопор; остается только выбирать нужные позиции и засверливаться).

Важное замечание: набор деталей для работы по направляющей докупают не во всех случаях; он должен присутствовать в списке аксессуаров производителя и подходить к конкретному фрезеру. Шину фиксируют относительно заготовки

Фрезер позиционируется по ней при помощи «башмака», аналогичного боковому упору, и может размещаться на разном удалении от нее. Поскольку на шину опира­ется лишь часть платформы, выдвигают дополнительную «ножку»

Шину фиксируют относительно заготовки. Фрезер позиционируется по ней при помощи «башмака», аналогичного боковому упору, и может размещаться на разном удалении от нее. Поскольку на шину опира­ется лишь часть платформы, выдвигают дополнительную «ножку».

Как изготовить токарный станок по дереву своими руками: чертежи и технология

Самый простой способ собственноручно изготовить инструмент в домашних условиях – сконструировать токарный станок или фрезер из дрели или электрического мотора, снятого с другого инструмента. Этот процесс не так уж и сложен, поэтому каждый мастер способен справиться с его выполнением. Для этого потребуется электрический двигатель, мощность которого не превышает 500 Вт, и подручные материалы. В качестве привода может использоваться и дрель. Конечно, для изготовления токарного станка потребуются некоторые навыки.

Устройство задней бабки самодельного токарного станка по дереву

Для строительства станка необходимы следующие элементы:

  • металлическая станина;
  • электромотор;
  • подручник;
  • задняя бабка.

Не помешает обзавестись чертежом, который поможет сориентироваться в размерах и правильно изготовить все элементы конструкции для последующей ее сборки.

Как изготовить самодельный сверлильный станок своими руками с мотором

Для начала нужно подготовить вал электромотора. Для этого на него устанавливается планшайба, подойдет и стальной центр с резьбой. Монтаж второго центра осуществляется в трубку задней бабки. Для изготовления станины потребуется пара уголков размером 5х3 см, их длина – 15 см. К станине с помощью болтового соединения крепится мотор.

Пример самодельного сверлильного станка

На следующем этапе изготовления самодельного станка своими руками выполняется сборка бабки. Этот элемент формируется из пары горизонтальных и пары вертикальных уголков. К ней крепится труба, предназначенная для шпинделя. В нее нужно вставить болт, диаметр которого составляет 1,2 см. Предварительно его головка затачивается под прямым углом. Таким образом, обозначается центральная часть шпинделя. После этого бабка устанавливается на станине. На верхней стойке, которая соединяется с горизонтальными уголками, необходимо закрепить методом сварки трубку.

Для изготовления подручника нужно взять стальной стержень с фаской. Также этот элемент должен иметь отверстие, которое будет использоваться для закрепления опорной линейки. Необходимо вертикально приварить трубку со стопорным винтом к длинному уголку. Затем в нее вставляется стержень подручника.

В качестве шпинделя передней бабки будет использоваться ротор мотора, на котором закреплена планшайба. В ней нужно выполнить несколько отверстий. В центральной части будет вставляться вилка. Отверстия по краям предназначены для фиксации детали с помощью шурупов.

Даже с помощью простых инструментов можно создать интересные деревянные изделия, для этого необходимо изучить технологию работы с инструментом и практиковаться

Как изготовить своими руками из дрели токарный станок по дереву

Имея под рукой верстак с прочной и ровной рабочей поверхностью, можно соорудить токарный станок, не прибегая к строительству станины. Электрическая дрель в этом случае будет выполнять функцию вращательного привода и передней бабки. Согласно простейшему чертежу станка этот инструмент достаточно закрепить на поверхности верстака через шейку. Для фиксации подойдут струбцины и хомут.

Далее нужно изготовить упор, который будет выступать в роли задней бабки.

Этот элемент монтируется напротив дрели. Для его создания можно взять два бруска из дерева и регулировочный винт, заточенный с одного конца под конус. Если предполагается использование станка для обработки массивных деревянных заготовок, то желательно зафиксировать упор на столе с помощью струбцин.

Для изготовления инструмента своими руками достаточно недорогих материалов. Токарный станок на основе дрели можно использовать для вытачивания различных деталей:

  • дверные ручки;
  • конструкционные детали лестницы;
  • декоративные изделия и т. п.

С помощью верстака с прочной и ровной рабочей поверхностью, можно сделать токарный станок из дрели своими руками

Чтобы расширить функциональные возможности инструмента, его конструкцию можно дополнить насадками и прочими приспособлениями, способными улучшить качество работы.

К таким усовершенствованиям можно отнести:

  • выполнение намотки на трансформаторах;
  • нанесение красящего состава поверх вращающейся детали для создания узоров;
  • нанесение спиральных насечек на заготовку и т. п.

Установка специальной приставки в виде копира позволит использовать станок для создания целой серии одинаковых деталей или изделий по шаблону.

Пример многофункционального самодельного деревообрабатывающего станка из дрели

Дополнительные приспособления для фрезера

Внедрение дополнительных механизмов повышает производительность труда, поскольку возможности фрезерных станков расширяются: детали можно поворачивать на различные углы, вращать с определенной скоростью и т.д.

Самый распространенный вид таких деталей – делительная головка, которая применяется для периодического поворота заготовки. Она крепится к шпинделю с помощью специального трехкулачкового патрона. Благодаря делительной головке, можно разделить заготовку на несколько равных частей, вырезать одинаковые по размеру канавки, выемки, контуры.

Другой вариант – это коренное изменение оборудования. Например, для фрезерного станка устанавливают автоматическую подачу. Сбалансированная скорость продвижения позволит эффективнее использовать возможности устройства, освобождая лишнее время.

Наиболее радикальный шаг в усовершенствовании конструкции – установка числового программного управления. Это позволяет добиться полной автоматизации, идеально подходя как для новичков, так и для опытных мастеров. Оснастка и комплектующие для фрезеров с ЧПУ отличаются от обычных и ручных станков, поэтому лучшим вариантом будет сразу купить соответствующую модель. Цена зависит от проводимых работ: для обработки небольшой партии деталей можно приобрести LTT-К0609, а для серийного производства – мощный, разноплановый LTT-1325В.

Всевозможные варианты приспособлений позволяют обрабатывать на фрезерных станках различные заготовки и получать множество вещей: от столярных изделий широкого профиля, до сувениров. Правильно подобрав основные составляющие, вы будете готовы к выполнению любых задач.

Другие приспособления

Циркулярные

Среди других приспособлений для фрезера по дереву особое место занимают циркулярные. Все круглые и овальные разрезы выполняются с их помощью. Циркуль представляет собой штангу со штифтом. Простое смещение штанги изменяет размер круга. Для отверстий малого радиуса, например, для врезки петель, циркульная конструкция крепится непосредственно на основание фрезерного станка.

Фрезер для вырезания кругов можно усовершенствовать под выпиливание овалов. Его можно сделать своими руками. Потребуется база, в которой для закрепления заготовок используются винты или присоски; башмаки, штанги для монтажа и кронштейн для фиксации конструктива с инструментом. Круглые проемы вырезаются, когда задействован один башмак, введение в приспособление второго дает возможность прорезать овальные отверстия.

Для изготовления пазов на узких поверхностях

Для изготовления такого варианта, конечно, можно некоторое время развлекаться с дрелью и долотом, и можно даже вырезать достаточно точное отверстие. Но сколько же времени будет потрачено впустую. Фрезер справится с этой задачей быстрее и четче. Но для это нужны определенные аксессуары.

Состоять они могут из круглой или прямоугольной пластинки, закрепленной на основании инструмента.
Два штыря на пластине обеспечат ровный ход инструмента

Оси штырей располагаются на линии фрезы, при таком условии паз будет сделан в центре детали, вне зависимости от толщины.
При выполнении распила важно контролировать плотное прижатие штырей к заготовке с обеих сторон. Аналогичного результата можно добиться, используя два параллельных упора

Реальной является даже задача с одним параллельным упором, но заготовка должна быть закреплена между двух поверхностей.
Если мастер постоянно имеет дело с распилами на узких поверхностях, можно сделать стол из двух частей, которые дадут возможность зажать материал между ними.
Универсальное применение копировального кольца дает возможность защитить шаблон от режущей кромки.
Ручная фреза с копировальным кольцом поможет заменить, например, столярные инструменты, применяемые при установке дверных петель, и сократить время, которое неминуемо будет затрачено, если у работника нет необходимых навыков работы с ними.

Для работ по установке дверных петель, например, изготавливается шаблон из куска дощечки. Это дополнительные временные затраты, которые затем с лихвой окупаются – пазы будут готовы за несколько секунд. Нередко можно встретить совет купить готовые шаблоны для фрезера. И это разумно, поскольку они есть в продаже и предназначены для однотипной, распространенной деятельности – например, установки дверных петель или при изготовлении мебели, где требуется несколько однотипных деталей.

Крепежные, прижимные устройства могут использоваться как универсальные, так и рассчитанные на применение определенного вида техники. Их типы вариабельны – в виде колодки, башмака с пружиной или стальных пластин.

Зажимные отличаются тем, что остаются неподвижными в процессе обработки заготовки, однако они тоже разнообразны и достаточно сложны в изготовлении. Поэтому несмотря на обилие чертежей для умельцев, их предпочитают покупать в уже готовом виде, фабричного изготовления. Там хорошая балансировка самоторможения, привод бывает ручной, гидравлический или пневматически, качественный металл. Проще приобрести уже готовое устройство и модернизировать его под собственные нужды.

Для обработки тел вращения

Тоже есть специальные, готовые приспособления. Однако изготовители профессиональных инструментов не всегда в состоянии предугадать, какие у народных умельцев могут возникнуть надобности.

Для фрезерования шипов

Для резки шипов используются специальные приспособления. В советах специалистов всегда есть отсылка на промышленные устройства. В них может быть сразу несколько функций – например, выполнение профиля для глухого и сквозного ласточкина хвоста и сквозного соединения с прямым шипом. Здесь огромное значение имеет точная траектория фрезы, качественный шаблон и копировальное кольцо.

Специальные комплекты

Отдельным рядом идут комплекты для выполнения специальных работ – например, приспособление для врезки петель. Устройство представляет собой индивидуально изготовленный или настраиваемый шаблон для этого вида фрезерования, оснащенный крепежными элементами особой конструкции, фиксирующими инструмент на торце дверного полотна.

Самодельное приспособление для врезки петель

Как правило, такие шаблоны изготавливаются самостоятельно. Любой столяр узкой специализации старается иметь индивидуальный комплект, особенно если работа производится на территории заказчика.

Фрезы для врезки петель

Существуют и стандартные приспособления для петель, в виде особых фрез. Для работы с ними шаблон не требуется.

Фреза для врезки дверных петель

При выполнении домашних ремонтных работ можно обойтись более простыми способами вырезания ниш для петель или пазов для замка. Достаточно установить на штангах второй параллельный упор и тогда фрезер будет надежно закреплен на торце дверного полотна.

Этот способ менее удобен и не подходит для серийного производства дверей, однако при разовых работах позволит сэкономить средства на приобретении специального набора.

Набор фрез для переплета

Набор фрез специально для определенного типа работ

Существуют также комплекты фрез, каждая из которых по отдельности использоваться не может. В таких наборах заточка наконечников синхронизирована, и каждая следующая фреза дополняет работу предыдущей. В качестве примера рассмотрим набор для переплета.

Переплет выполненный набором фрез

Именно при использовании всех фрез из набора, можно получить соединение без щелей.
Для повышения универсальности применения выпускаются наборные фрезы.

Универсальная наборная фреза

На оси закрепляются несколько взаимодополняющих режущих насадок, расположение которых можно комбинировать. При этом одним комплектом можно выполнять работы, для которых потребуется насколько моно насадок.

Таким образом, применяя разнообразные приспособления для ручного фрезера, можно выполнять сложные по дереву своими руками не используя стационарные фрезеровальные станки. Особенно актуален этот вопрос при проживании в квартире, когда место для размещения станка найти невозможно.

А при помощи ручного фрезера с хорошим комплектом насадок и дополнительных приспособлений, можно организовать мини-цех на балконе. Только при работе в закрытом помещении, необходимо обеспечить отвод пыли и опилок.

Основные технические различия и выбор фрезера для домашних работ

Очевидно, что любой электрический инструмент в первую очередь будет отличаться друг от друга мощностью. Не вдаваясь в ненужные для данной статьи подробности, скажем, что инструмент от 1000 Вт и выше уже можно отнести к разряду полупрофессиональных или профессиональных, что в быту может пригодиться очень редко. Такие устройства могут весить больше 6 кг, их мощность достигает 2,3 кВт.

Существуют также специализированные фрезеры (кромочные, штанговые, для определенных видов материалов), с заданными параметрами для производства узконаправленных операций. Но нас – домашних мастеров, в первую очередь должен заинтересовать более универсальный инструмент. Таковым является погружной подвижный штанговый фрезер. Будет неплохо, если он имеет плавную или пошаговую регулировку скорости и работает с фрезами диаметром не менее 8 мм.

ruchnoi-frezer-po-derevu-1

ruchnoi-frezer-po-derevu-2

ruchnoi-frezer-po-derevu-3

Такие аппараты предназначены для выполнения универсального набора работ:

  • профилирование кромки;
  • выборка четверти;
  • изготовление шипов и пазов, шлицов, фальцев;
  • получение отверстий различной конфигурации;
  • подготовка посадочных мест для мебельной и иной фурнитуры;
  • художественная обработка древесины, в том числе пространственная.

А если их снабдить определенным набором приспособлений для ручного фрезера, большинство из которых вы сможете изготовить своими руками в домашней мастерской, то этот, и так не маленький список профильных работ сможет радикально увеличиться.

Об этом мы постараемся кратко, но содержательно, рассказать вам в этой статье. Но сначала рассмотрим основные узлы инструмента:

  1. Голова фрезера конструктивно значительно проще, чем аналогичный узел у большинства электроинструментов. Собственно – это электродвигатель с цанговым зажимом для фрез. Иногда с регулятором оборотов. Отсутствие всяких редукторов и передач делает ее очень надежным узлом инструмента.
  2. Подошва фрезера – она же его опорная площадка изготавливается из штампованного металла, отливается из алюминиевого сплава или качественного пластика. Первый вариант самый недорогой, но лучше не пожалеть денег на другие. От ее основательности и точности исполнения зависит точность и качество всех видов работ выполняемых фрезером. На ней крепятся все упоры и направляющие, расположены места креплений различных приспособлений. В том числе и штангового механизма.
  3. Штанговый механизм – главный функциональный узел фрезера. Он регулирует глубину погружения фрезы. От точности и надежности его исполнения зависит не только удобство работы, но и долговечность фрезера. Это наиболее изнашиваемый узел, он требует регулярного ухода и смазки.

ruchnoi-frezer-po-derevu-32

ruchnoi-frezer-po-derevu-31

ruchnoi-frezer-po-derevu-33

Несколько практических советов при выборе фрезера:

не гонитесь за большой мощностью, но не берите откровенно слабый инструмент, нормальный диапазон мощности домашнего фрезера 800 – 1300 Вт;
обратите внимание на реальную глубину погружения фрезы – это определит максимальную глубину паза, который можно будет получить при помощи данного инструмента;
лучший зажим для фрез – конусная цанга;
лучший выключатель – с фиксирующей кнопкой;
длина шнура питания не должна быть маленькой;
отсутствие люфтов и плавность работы штангового механизма – залог долговечности инструмента.

И еще один немаловажный фактор, который мы специально вынесли из перечня советов в отдельное предложение. Это наличие хорошей ремонтной базы для инструментов данного производителя в вашем регионе.

Особенности изготовления параллельного упора

Параллельный упор – это самое распространенное приспособление для ручного фрезера. Оно позволяет фрезе передвигаться по прямой линии относительно базовой поверхности, например, края стола или направляющей рейки. С помощью параллельного упора можно фрезеровать пазы, расположенные на обрабатываемой заготовке, или кромки.

Это приспособление практически всегда поставляется вместе с ручным фрезером. Но при его отсутствии можно справиться своими силами. Параллельный упор имеет простую конструкцию, поэтому его не составит труда изготовить самостоятельно.

В него включены следующие элементы:

Схема параллельного упора на ручном фрезере

  • штанги, вставляемые в корпус фрезера;
  • стопорный винт, фиксирующий штанги;
  • настроечный винт, позволяющий регулировать расстояние фрезы от обрабатываемой поверхности;
  • опорные накладки, благодаря которым приспособление упирается в обрабатываемую поверхность.

Для начала необходимо выбрать плоское основание, проходящее параллельно линии движения фрезы. В качестве упора может быть использован любой продолговатый предмет, который соединяют с фрезером одной, а лучше двумя, фиксируемыми штангами.

Чтобы подготовить упор к работе, нужно вставить штанги в отверстия, расположенные в основании фрезера, и зафиксировать их стопорным винтом. Далее приступают к регулировке расстояния между фрезой и поверхностью упора, задействовав регулировочный винт.

С помощью параллельного упора можно создавать не только прямолинейные, но и фигурные резы. Для этого приспособление дополняют еще одной деталью – деревянным бруском. Одна сторона детали должна быть прямой, а вторая округлой или угловой. Брусок располагают на рабочей поверхности так, чтобы его прямая сторона упиралась в упор, а криволинейная – в базовую поверхность.

https://youtube.com/watch?v=1oY6z3ZGjWA

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

  • Кромочные. Служат для обработки боковых поверхностей заготовок. С их помощью можно сделать ровные или фигурные края, можно сформировать выемки и шипы для стыковки деталей. Именно этот тип фрез бывает с подшипником на конце — он упирается в деталь, задавая расстояние от края обрабатываемой детали до резца.

    Некоторые виды кромочных фрез

  • Пазовые. Служат для формирования пазов и выемок различных форм. Бывают они: спиральные (а) — в основном используются для формирования технических пазов, например, соединение шип/паз;
  • галтельные (б, д) — для декорирования поверхности при помощи бороздок разной формы, могут быть округлыми, V-образными или фигурными;
  • ласточкин хвост (в, г) — для формирования паза в виде трапеции, это паз используется для открытого и скрытого соединения деталей;
  • фасонные (д) — с их помощью украшают поверхность бороздками сложных форм.

    Пазовые фрезы — для формирования выемок в любом месте детали

Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

видео уроки и инструкция с описанием всех элементов


Знакомство с фрезером

При помощи фрезерного аппарата можно работать с такими материалами, как древесина и металл. С его помощью легко создавать небольшие элементы, например, пазы, гребни, выемки. Они могут быть как стационарными станками, так и ручными, имея небольшую комплектацию. Чтобы работать фрезером дома, очень удобно использование ручного варианта.

Представляет собой фрезер небольшой корпус, оснащенный мотором. На корпусе есть специальный держатель, а в него вставлены небольшие переходники, при помощи которых, аппарат используют с разного диаметра хвостовиками.

Также фрезер оснащен платформой, соединяющейся с корпусом штангами. На нижней ее части должна быть специальная основа скольжения, которая обуславливает плавный ход инструмента, в то время, когда он перемещается по детали. Естественно, каждый аппарат оборудован кнопкой включения, а также блокировки.

Чтобы фрезеровочный аппарат не давал сбоев при работе, необходимо периодически менять в нем смазку и содержать его в чистоте.

Как работать на станке

Работа ручным фрезером по дереву начинается, прежде всего, с того, что выставляются все основные параметры. Вначале определяют необходимую скорость вращения, а она будет зависеть от материала, с которым будет производиться творение. После этого устанавливают фрезу. Как правило, на фрезах, уже определены отметены, на которые стоит опираться. Фреза вставляется на заданную глубину, затем закрепляется вал и затягивается ключом до упора.

Но не в каждом аппарате предусмотрена кнопка блокировки, поэтому, если она отсутствует, то, чтобы делать планируемую задачу было проще, потребуется еще один ключ, им будет удерживаться вал. Здесь нужно будет опираться на модель аппарата. Например, русский фрезеровочный станок, представленный в дорогой модели, будет иметь помимо блокировочного механизма, еще и трещотку.

Фрезерование дерева инструмент способен производить на определенную глубину, все будет зависеть от вылета, который на нем установлен. Для изготовления некоторых деталей максимальная глубина не нужна, тогда осуществляется его настройка. Сделать это можно при помощи револьверного упора, поэтапно:

  • необходима ровная поверхность, на которой будет стоять аппарат, и на нем освобождаются зажимы,
  • откручивается фиксатор револьверного упора, вследствие чего, он освобождается,
  • выбирается необходимая ножка упора, в зависимости от требуемой глубины фрезерования,
  • поднимается штанга до выбранной глубины, и затем опускается фиксатор упора.

На более дорогостоящих фрезерных станках, чтобы пользоваться ими было проще, существует специальное колесо для регулирования глубины фрезеровочного процесса.

Важные критерии при выборе для домашней мастерской

При выборе станка для домашней мастерской важно определиться, какие именно работы и в каком объеме будет выполнять данное оборудование. От этого зависят многие технические характеристики и конструктивные особенности подходящего агрегата

Мощность

Для домашней работы подойдет ручной фрезер легкого типа. Если работа предполагает сборку мебели или строительство, понадобится станок более высокого класса мощности. Например, 400 Вт вполне достаточно для выполнения мелких работ и сверления отверстий в мягких породах дерева.

Скорость вращения

Скорость, с которой вращается шпиндель, влияет на продуктивность агрегата. В зависимости от количества об/мин можно судить о возможностях оборудования. При выборе следует учитывать, своеобразие материала, который будет обрабатываться, а также ширина и глубина отделки.

Рабочий ход фрезы

Рабочий ход – это глубина, на которую способен погрузиться рабочий инструмент в материал. Для использования в бытовой мастерской достаточно параметров 20-50 мм. Толщина деталей, которые могут подвергаться обработке зависит от того, какая часть технологического процесса может быть выполнена за однократное перемещение инструмента.

Дополнительные функции

Стоит обратить внимание и на различные дополнительные опции, при наличии которых значительно облегчается рабочий процесс:

  1. Система защиты от перегрузок. Она включается, если температура обмотки достигла критического значения. Чаще всего такая опция есть на профессиональных моделях. Действует по-разному: может загораться индикатор, а на некоторых моделях происходит автоматическое отключение двигателя.
  2. Большинство фрезеров снабжены защитой от непреднамеренного пуска.
  3. Константная электроника управляет работой двигателя, стабилизирует работу шпинделя и поддерживает качественную обработку заготовки.

На большинстве моделей имеется опция плавного пуска, которая сводит к минимуму порчу заготовки.

Конструкционные особенности

В каждом отдельном элементе конструкции также есть свои технические характеристики, на которые стоит обратить внимание при выборе станка для домашней мастерской

Подошва

Класс инструмента определяется по качеству литья подошвы. Она является важным элементом конструкции и изготавливается из металла. Штампованная основа устанавливается на недорогих моделях. Сверху покрывается съемной накладкой. Размер проема является ограничителем на максимальный размер инструмента, который можно установить на оборудование.

Узел крепления оснастки

В зависимости от модели меняется возможная оснастка и виды фрез, которые могут быть установлены на данное оборудование. чем больше типов инструмента есть возможность установить, тем более широкий круг технологических процессов данный агрегат способен выполнить.

Вспомогательные приспособления

Помимо основных узлов, при выборе фрезы для домашней мастерской важно обратить внимание и на дополнительные приспособления. Сбоку к базе при помощи двух жестких стальных перекладин применяется упор. Жесткая конструкция обеспечивает качественно проведение работы

Жесткая конструкция обеспечивает качественно проведение работы.

При прямолинейном фрезеровании необходимо соблюдать точность. это помогает сделать направляющая шина. С ее помощью можно фрезеровать отверстия с равными расстояниями между ними.

Ремонтопригодность

Важно, чтобы детали станка и основные узлы могли служить долго и выдерживали нагрузки, для которых созданы

Особое внимание стоит уделить наличию деталей для данного оборудования в продаже. Если после поломки не будет чем заменить поломавшийся узел, оборудования придется просто выкинуть

Степень загрузки

Каждая модель может вынести определённые нагрузки. От этого зависит, как долго можно эксплуатировать оборудование и насколько оно надежно. Если планируется использовать агрегат от случая к случаю, то степень нагрузки будет совсем небольшой.

Производитель

Наиболее качественное оборудование чаще всего у проверенных производителей. Есть бренды, которые гарантирую качество своей продукции. Приобретать малоизвестную модель – это значит рисковать.

Дилер

Не менее важен и продавец. Многие компании являются официальными дилерами конкретных производителей. Это поможет приобрести станок для домашней мастерской с оптимальным набором функций и по адекватной цене.

Стоимость

В данном случае каждый покупатель решает сам, какая именно цена для него подходящая

Но при этом важно помнить, что хорошее оборудование не может быть дешевым

Виды фрезы

Ни один фрезерный аппарат не обойдется без своей основной составляющей – фрезы, которая является главной рабочей деталью. Различными они бывают по:

  • размеру,
  • составляющему материалу,
  • форме.

Если работа будет производиться с древесиной, имеющую мягкую плотность, то для фрезы необходимы облегченные материалы. А для древесины с большой плотностью, понадобится более жесткая фреза.

Какими же бывают фрезы? Их различают:

  1. Дисковые,
  2. Профильные,
  3. Конусообразные,
  4. Прямоугольные.

Это основные их разновидности. Но помимо этого, они бывают с подшипниками и без.

Что можно делать при помощи фрезера

Фрезерный станок работает от электричества, поэтому он способен осуществлять множество вращений за доли секунды, выполняя при этом сложную работу: создание углублений заданных размеров. С использованием такого инструмента, можно делать:

  • декорировать любые деревянные изделия,
  • изготавливать различные углубления и отверстия, например, для навесов,
  • создавать эксклюзивные вещи, путем нанесения различных узоров на поверхность изделия.

Любые углубления, создаваемые фрезером, как правило, представляют собой отдельную часть конструкции, которая является украшением предмета.

Чтобы работа с инструментом имела как можно меньше ошибок, нужно соблюдать некоторые правила:

  1. На рабочей поверхности устанавливается линейка под ту деталь, которая будет изготавливаться.
  2. Когда работа производится с деталями переменного профиля, то линейки к поверхности крепятся перпендикулярно.
  3. Когда происходит непосредственный процесс работы, нужно учитывать, что аппарат необходимо вращать в противоположном направлении от вращения фрезы. Иначе это принесет неудобства и можно получить травмы.

Обучится работать по дереву при помощи ручного фрезера, особой сложности не составит. Хорошо в этом поможет просмотр курса: « работа ручным станком фрезером по дереву видео уроки». Главное соблюдать предписанную технику безопасности и изучить основную технологию работы с инструментом. Тогда, даже новички в этом деле, смогут выполнять оригинальные и интересные работы.

Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение

Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования:

  • Кромочные.
  • Пазовые.

Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия.


основные виды фрез для ручного фрезера


виды фрез для ручного фрезера часть 3

Существуют такие кромочные насадки:

1. Профильные.

Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия.

2. Конусные.

Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов.

3. Калевочные.

Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см.

4. Дисковые.

Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой.

5. Фальцевые.

Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия.

6. Галтельные.

Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю.


виды фрез для ручного фрезера часть 2 работа фрезером по дереву


ручной фрезер с набором фрез

К пазовым причислены следующие фрезы:

1. Прямоугольные.

В большинстве видео о работе ручным фрезером показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов.

2. Галтельные.

Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях.

3. Треугольная (V-образная).

Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках.

4. «Ласточкин хвост»

Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения.

Уроки работы с фрезером для начинающих видео

Многие известные фирмы занимаются производством оборудования для обработки дерева. Наибольшим спросом и популярностью всегда пользовались ручные фрезеры, с помощью которых можно получить эксклюзивные и неповторимые по форме изделия.

Основные правила работы + (Видео)

Работать с фрезером может любой, однако при работе нужно придерживаться определенных правил:

  • Обрабатываемую деталь необходимо тщательно закрепить на рабочем столе, что позволит улучшить качество обработки, и снизит риск получения травмы.
  • Двигать инструмент нужно так, чтобы лезвия фрезы двигались навстречу древесине, это направление называется встречным. В обратном направлении инструмент будет вырываться из рук, линия обработки будет неровной и не качественной.
  • Для фрезерования различных окружностей, овалов и эллипсов можно использовать специальные циркули, позволяющие выполнить круг довольно большого радиуса. Существует несколько видов насадок, которые быстро крепятся к подошве фрезера.

Ручным фрезером можно выполнить целый ряд работ, начиная от простых бытовых задач по врезке замков и заканчивая сложными декоративными операциями на дорогой мебели, вырезании узоров, резьбы по дереву. Конечно новичку не следует начинать работу со сложной задачи, лучше начинать с чего-то простого и постепенно, набираясь опыта усложнять задачи.

Дополнительные инструменты

При постоянной работе с фрезером обязательно потребуются различные дополнительные инструменты и приспособления. Прежде всего этот список включает в себя:

  • Электрическую дрель с набором сверл.
  • Различные саморезы.
  • Электрический лобзик с различными по длине и толщине пилками.
  • Набор фрез.
  • Набор напильников.
  • Различные шаблоны.
  • Защитная одежда, респиратор, очки.

Это минимальный набор, позволяющий выполнить основные виды работ с фрезером. По мере необходимости каждый мастер дополняет его своими собственными инструментами, насадками, шаблонами, что позволяет использовать фрезер на все 100%.

Настройка аппарата + (Видео)

Перед запуском инструмента необходимо правильно установить его глубину. Для этого следует:

  1. Установить инструмент на деталь.
  2. Установить револьверный упор рядом с торцом ограничителя.
  3. Освободить стопорный винт, для перемещения фрезера в нужном направлении.
  4. Опустить двигатель до обрабатываемой поверхности.
  5. На нужном уровне выставляется ограничитель глубины.
  6. Зажимается стопорный винт.
  7. Настройка глубины закончена.

Выбор скорости вращения фрезы необходимо определять исходя из плотности обрабатываемой поверхности, диаметра самой фрезы. Обычно для обработки деревянных изделий применяют скорость порядка 10000 оборотов в минуту, что позволяет получить ровный и гладкий срез. Очень высокая скорость вращения фрезы может послужить причиной обугливания обрабатываемой поверхности и привести к поломке детали.

Очень твердые поверхности обрабатывают на малых оборотах фрезы, причем время от времени нужно прогонять двигатель без нагрузки на максимальных оборотах, что позволит ему охладиться.

Выбор линейной скорости перемещения фрезы основывают на ее диаметре, чем он больше, тем меньше применяемая скорость, которая выставляется регулятором. При установке фрезы нужно руководствоваться инструкцией ее производителя, в которой обязательно будет указана скорость вращения и рекомендуемая линейная скорость.

Выбор фрезы

Для каждого вида работ, выполняемых фрезером необходимо правильно подобрать фрезу. Это позволит не только обработать материал качественно, но и выполнить всю работу значительно быстрее. Можно приобрести целые комплекты из разных фрез, позволяющих выполнить широкий круг операций.

Конструктивно любая фреза состоит из хвостовика, который зажимается в патроне инструмента и специальной, режущей части. Отличаются фрезы друг от друга как по размеру, так и по материалу, по форме режущей части. При обработке мягких пород древесины применяют фрезы из обычного металла, для твердых пород выбирают более крепкие фрезы с напайками. Разделяют несколько видов фрез:

  • Применяемые для обработки различных видов пазов – прямоугольные.
  • Для декорирования всевозможных изделий – профильные.
  • Для обработки древесины под разными углами – конусообразные.
  • Для выполнения надписей на обрабатываемой поверхности – v-образные.
  • Для выполнения пазов в горизонтальной плоскости – дисковые.
  • Для выполнения четвертей в дереве — фальцевые.
  • Для закругления рабочей кромки — калевочные.
  • Для выполнения галтелей — галтельные.
  • Для выполнения любых шиповых соединений – типа «ласточкин хвост».

Порядок установки фрезы + (Видео)

Установка фрезы на инструмент не представляет собой никакой сложности и заключается в выполнении простых шагов:

  • Выбранная фреза хвостовиком вставляется в патрон на глубину порядка 20мм.
  • Патрон защелкивается и затягивается гайкой.

После закрепления фрезы выполняют установку фрезера на требуемую глубину с помощью подвижного ограничителя. Затем выполняют пробный рез, позволяющий убедиться в правильности настройки и после приступают к работе.

Правила безопасности

Приемы безопасной работы с устройством обязательно прописываются в инструкции производителя, не стоит пренебрегать ими, чтобы не получить травму. К основным правилам безопасной работы можно отнести:

  1. Обязательно работайте в защитной одежде без свисающих частей, которые может намотать на фрезер.
  2. Защищайте глаза от попадания стружки, для этого применяйте защитные очки или маску.
  3. Защищайте органы дыхания с помощью респиратора.
  4. Обязательно выдергивайте прибор из розетки на время перерыва в работе.
  5. Крепко держите инструмент в руках, чтобы избежать его выскальзывания при касании с обрабатываемой деталью.
  6. Обязательно изучите и соблюдайте все требования инструкции завода-изготовителя.

Выполнение этих простых требований позволит избежать травм при работе с фрезером, ведь это довольно опасный аппарат. Обучение работе с деревом требует не только сильного желания, но и особого терпения и внимательности. Только сочетание всех этих качеств позволит набраться опыта и достичь высоких вершин мастерства.

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный. Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Шаг 2: Регулировка глубины

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Шаг 3: Фрезеровка

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Покупка ручного деревообрабатывающего инструмента может дать толчок для освоения новой и очень увлекательной профессии, с каждым годом собирающей в свои ряды все больше поклонников. В интернете растиражированы многочисленные видео уроки и фото, содержащие авторские приемы работ с ручным фрезером, что еще раз доказывает популяризацию ремесла, которое русский человек облюбовал издавна. Если вы еще не владеете всеми азами ручной обработки древесины и только знакомитесь со специализированным бытовым оборудованием, вам будет полезна следующая информация.

Что можно сделать ручной фрезой?

Конечно же, нам вряд ли удастся перечислить все те полезные вещицы, которые можно изготовить в домашних условиях при наличии ручного фрезера, определенных навыков и желания ввиду неограниченного ассортимента таких поделок, но самые распространенные из них все же упомянем, а при необходимости вы без труда найдете фото таких самоделок в интернете.

Итак, вооружившись ручным фрезером, даже начинающий мастер без проблем справится с изготовлением перил, всевозможных стеллажей и полочек, вешалок и табуретов. Сейчас стало модным вдыхать новую жизнь в старую ветхую мебель в домашних условиях, и этот процесс будет вам однозначно под силу.

Также ручной фрезер будет незаменим там, где необходимо провести выборку пазов под будущие соединения, выполнить врезку замка и даже создать причудливый мудреный узор на поверхности древесины, служащий декоративным украшением. Даже если вы не планируете держать столь универсальный инструмент в руках круглые сутки, он рано или поздно обязательно сослужит вам добрую службу в быту.

Азы в работе

Глубина среза здесь регулируется подъемным механизмом, соединяющим между собой две основные детали фрезера – электропривод и основание. Если быть точнее, то параметры заглубления фрезы в обрабатываемый материал задаются путем выставления определенного расстояния между штифтом и шайбой, расположенными рядом с мотором. Чтобы фрезерный станок при перемещении выдерживал одинаковое расстояние относительно края заготовки, в нем предусмотрена прямолинейная направляющая. Некоторые модели укомплектовываются круговой направляющей, с помощью которой удается фрезеровать окружности с большим радиусом. Для малых окружностей (радиус менее 15 см) на основании оборудования предусмотрены технологические отверстия, в которые вставляется центровочный штифт на заданном от фрезы расстоянии.

Выборка пазов осуществляется при помощи углового упора, закрепленного на корпусе станка под прямым углом. Прежде чем начинать работу, столяр обязан обеспечить заготовке будущего изделия неподвижное положение, ведь отсутствие надежной опоры неизбежно приведет к тому, что края паза будут кривыми, а это негативно скажется на конечном результате работы. Обратите внимание на то, что за один проход не рекомендуется снимать слой древесины, превышающий 5 мм. Достаточно глубокие пазы согласно технологии выбираются в несколько приемов. Работа ручным фрезером по дереву должна выполняться плавно, без спешки и резких движений, иначе придется столкнуться с таким неприятным явлением, как рваные края канавки.

Настройка инструмента и начало работ

Фрезер по дереву, как и любое другое оборудование, перед началом рабочего процесса нуждается в наладке. Прежде всего, снимают предохранительную гайку и зажимную цангу, после чего агрегат запускают и осуществляют контрольный рез. Далее проверяют, хорошо ли зажаты винты и остальные резьбовые детали и удаляют излишки защитной смазки.

Новички нередко допускают ошибку, недостаточно крепко удерживая фрезеровочный аппарат в руках, или прилагают излишнее усилие на обрабатываемый материал. На углах заготовки так же, как и при изменении направления движения фрезера, скорость перемещения агрегата не замедляют дабы не оставлять прожиги от перегрева станка.

Правила работы

В зависимости от характера выполняемых работ столяр выбирает метод их проведения. К примеру, обработка криволинейных поверхностей отличается от украшательства поделки из дерева ажурным узором, и здесь главное соблюдать правило применения той или иной техники, учитывая особенность того или иного процесса. Мы подобрали для вас самые распространенные приемы резки, сопровождая каждый способ тематическим видеоматериалом.

Открытый паз

Если вы планируете обрабатывать заготовку, формируя паз с самой кромки, устанавливайте инструмент таким образом, чтобы режущий элемент нависал над краем древесины. Затем необходимо опустить нож до заданной глубины и зафиксировать положение корзины, после чего запускается двигатель, и начинается подача. Когда кромка обработана до конца, фреза поднимается, а фиксатор ослабляется, и лишь затем мотор можно заглушить. Глухие пазы формируются аналогичным образом, с той лишь разницей, что они начинаются не от края детали.

Глубокий паз

В данном случае после каждого прохода обрабатываемого участка необходимо настраивать новую глубину погружения фрезы в деревянный материал, предварительно выключив фрезер, и желательно, чтобы заглубление не превышало 5 мм. Это правило в особенности касается твердых материалов, которые требуют внимательного подхода к работе. Последний слой не должен превышать 1,5 мм, что даст возможность создавать чистую поверхность.

Узкий паз

В данном случае для большего удобства в работе древесина обрабатывается с применением дополнительного приспособления. Выполняемый процесс заключается в прикреплении плоского основания к подошве агрегата. С двух сторон вспомогательной плоскости устанавливают направляющие стержни, обеспечивающие прямолинейную траекторию движения фрезера, главное, чтобы их оси располагались на одной линии с центром ножа. Если с фрезером мастер будет использовать вспомогательное приспособление, его нужно вести так, чтобы стержни равномерно прижимались к бокам заготовки.

Торцевая поверхность

Столярные работы по дереву ручным фрезером нередко сопряжены с обработкой торцов заготовки, и здесь очень важно получить чистый кант. В помощь начинающему мастеру придет проверенное на практике правило, гласящее о том, что изначально выполняется достаточно пологий срез, при этом инструмент ведется по направлению вращения ножа. При таком исполнении основная часть древесного материала будет выбрана равномерно, после чего вы подчистите торец обычным способом, ведя фрезер против направления вращения режущего элемента, а внешний вид заготовки приобретет нужные очертания.

Криволинейные кромки

Фрезерование криволинейных кромок ручным фрезером выполняется несколько иным способом, и здесь мастеру потребуются шаблоны с упорным кольцом. Само кольцо представляет собой круглую пластину с бортиком, перемещающуюся вдоль шаблона, задавая резаку правильную траекторию движения. Фиксируется такая деталь на подошве инструмента при помощи специальных крепежных элементов, после чего он может применяться по назначению.

Шаблон перед началом основного процесса необходимо закрепить на обрабатываемой плоскости, и сделать это можно при помощи обыкновенного двухстороннего скотча, после чего полученная конструкция прижимается струбцинами к рабочему столу. Применение шаблонов позволяет создавать абсолютно одинаковые изделия, из которых можно делать мебель или любые другие интерьерные детали.

Декоративная отделка

Узоры на дереве призваны украсить столярные изделия, придав им декоративную «изюминку». Художественная фрезеровка, пожалуй, является самым интересным методом обработки натурального материала, ведь здесь мастера могут в полной мере дать волю своей фантазии, а ручной станок без проблем поможет справиться с такой задачей. Древесина очень податлива в работе, главное знать, как правильно проводится обработка, чтобы результат был действительно достойным.

Помимо фрезера здесь вам пригодятся тиски, лобзик и стамеска, которыми придется пользоваться в ходе работы. Деревянное полотно с рисунком, перенесенным с понравившейся картинки или фото, закрепляют на устойчивой поверхности. Инструмент со специальной режущей насадкой плавно водят по контуру рисунка, осторожно снимая слой древесины, тем самым придавая ему объем. Использование фрезы разного размера позволит создавать различный орнамент в зависимости от личных предпочтений. Теперь вы знаете, как работать с ручным фрезерным инструментом и можете опробовать его на практике.

бесплатных и премиальных видеороликов по деревообработке | WWGOA

Как сделать стоячий ящик для цветов

Один из самых простых проектов по дереву, который вы можете сделать самостоятельно, — это стоячий ящик для трав, свежих овощей или цветов. Даже если у вас большой сад, некоторые вещи удобнее, если они находятся прямо за дверью, включая травы, салат, огурцы, помидоры, редис и другие свежие овощи. Они будут в пределах досягаемости, чтобы добавить к вашему свежему обеденному салату.А если проблемы со спиной беспокоят вас или вашего любимого садовника, стоячая сеялка означает, что вам не придется наклоняться, чтобы ухаживать за садом.

Узнайте, как построить стоячий ящик для цветов, который не только выглядит так, как будто он должен быть частью вашего заднего двора, но и является прочным и устойчивым к непогоде. Поскольку этот ящик сделан из кедрового настила и кедровых досок размером 1 на 4 дюйма, он также будет устойчив к ошибкам. В видео показано, как выровнять коробку, сделать красивые ножки, добавить нижнюю полку с равномерным расстоянием между досками и как сделать все красиво и прочно, чтобы вес грязи и воды не выдул все.

Влажная грязь тяжелая, поэтому в инструкциях содержится все, что вам нужно знать, чтобы сделать этот проект более прочным, используя распорки внизу и внутри. Чтобы добавить к структуре, проект склеивается и привинчивается. Благодаря водостойкому клею стоячий ящик для цветов прослужит дольше, чем если бы вы использовали стандартный клей. Этот проект был разработан таким образом, что все детали были взяты из стандартных 8-футовых (96-дюймовых) досок с очень небольшим количеством отходов.

Этот стоячий ящик для сеялок (также известный как приподнятый ящик для сеялок) также имеет высоту по пояс, поэтому вы не сломаете себе спину, работая с растениями.Это также отличный проект для тех, кто хочет заниматься садоводством, но не может из-за физических ограничений.

Посмотрите видео, чтобы узнать, как построить стоячий ящик для цветов; и распечатайте документацию со списком инструментов, списком необходимых досок и списком размеров для резки досок. Вы быстро построите этот деревообрабатывающий проект, и вы будете есть свежие овощи и выращивать свежие травы в кратчайшие сроки.

Смотреть сейчас >>

10 лучших видео по деревообработке для начинающих, это лучшее место для начала! S1E31

На этой неделе мы находимся в середине огромного проекта и пока не готовы поделиться им.Поэтому вместо этого мы собрали лучшие видеоролики о производителях, чтобы помочь вам начать работу по дереву. Мы сосредоточимся на том, какие инструменты купить, как настроить свой магазин и даже на некоторых простых проектах для начинающих, чтобы вы могли начать. Вы готовы? Настало время Maker Break!

Мы понимаем, что начинать с деревообработки может быть сложно. Есть так много инструментов, которые вы можете купить, так много проектов, которые вы хотите реализовать, но с чего, черт возьми, начать? У нас была та же проблема, когда мы только начинали, но, к счастью, на YouTube полно отличных советов по деревообработке для начинающих.Вот первые 10 видео, которые, по нашему мнению, вам стоит посмотреть.

С каких инструментов начать?

Во-первых, вы должны решить, какие инструменты получить в первую очередь, и у нас есть пара предложений: Во-первых, Стив Рэмси. Он перечислил 7 самых необходимых инструментов, которые понадобятся начинающему столяру, такие как торцовочная пила, лобзик, дрель и отвертка.

У нас также есть 5 обязательных инструментов из Crafted Workshop и какие основные инструменты вам нужны от Марка Спаньуло, также известного как Шепчущий по дереву.Все три этих видео помогут вам выбрать, какие инструменты купить в первую очередь.

Организация магазина

Итак, у вас есть необходимые инструменты, но теперь вам нужно хорошее место для их использования. Самодельная охотница Сэм покажет вам, как вы можете использовать каждый квадратный сантиметр вашего пространства с помощью колышковых досок, тяжелых полок, зажимных приспособлений, и поделится несколькими советами, которые помогут вам сделать ваши большие инструменты мобильными.

Покупка пиломатериалов

Далее рассмотрим пиломатериалы.Честно говоря, когда мы впервые начали делать вещи, я не думал, что это то, о чем действительно нужно думать. Вы идете в местный магазин товаров для дома, берете то, что вам нужно, и уходите. Как оказалось, выбор правильного пиломатериала может иметь огромное значение для ваших проектов, и у Криса из ремесленника Третьего побережья есть ответ. Крис рассказывает нам, где купить пиломатериалы, как их собирать и даже что означают все маленькие коды пиломатериалов. Честно говоря, вы станете экспертом по пиломатериалам за 14 минут, которые потребуются для просмотра.Супер полезно.

Точность

ОК У вас есть инструменты, вы организовали свое рабочее место и нашли свой пиломатериал. Теперь пришло время строить! И первая мысль, что вы облажаетесь, — это измерение вещей. Точность в деревообработке гораздо сложнее, чем я когда-либо предполагал. К счастью, один из моих любимых создателей контента по деревообработке, Джонатан Кац-Мозес, делится всем, что вам нужно знать о точной работе с деревом. Он охватывает все, от ручных инструментов до настольных пил, и каждый раз следит за тем, чтобы ваш разрез был точным.

Соединения

Итак, мы готовы использовать наши инструменты, чтобы распилить немного дерева и каким-то образом собрать его обратно. Знаете ли вы, что существует 13 типов соединений по дереву, которые наиболее часто используются? Не волнуйтесь, Джейсон Бент из отдела деревообработки Bent показывает нам 5 различных соединений по дереву, которые просто идеально подходят для нас, новичков. Он демонстрирует стыковое соединение, шпунтовое соединение, шпунтовое соединение, пазовидное соединение и, наконец, пальцевое соединение! Это должно помочь вам начать.

Отделка

Когда вы соберете свою первую деталь, вам захочется ее закончить. И только в домашнем складе есть около 300 миллионов вариантов. К счастью, если вы хотите вернуться еще раз, Стив Рэмси поделился этим удивительным видео, в котором рассказывается не только о различных типах отделки, но и обосновывается необходимость использования каждого из них, а также помогает сделать правильный выбор.

Первые проекты

Итак, у вас есть все, что вам нужно, чтобы построить что-то в своей мастерской.Но что вы должны построить? Крис, у нас есть второе видео, которое мы бы предложили. В этом он делится 4 простыми подарками по дереву, которые вы можете сделать своими руками! Что может быть лучше, чем научиться работать с деревом, чем делать что-то для других.

И если вас ничего из этого не интересует, Пол Селлерс поделился планами шести простых изделий из дерева, включая разделочную доску, подставки, ложки и несколько коробок. Все они легкие, но очень приятные в сборке.

Этого достаточно для нашего Топ-10 видео для начинающих по деревообработке, но мы УВЕРЕНЫ, что вы видели лучше.Есть масса видеороликов, посвященных этим темам, и мы бы очень хотели, чтобы вы поделились своими любимыми. Если у вас есть любимое видео, которое идеально подходит для начинающих, дайте ссылку на него в комментариях ниже для остальных наших зрителей. Если дашь ссылку, будем смотреть! Особая благодарность HART за спонсирование этого эпизода и за напоминание о том, что мы можем построить все, что можем вообразить, если будем #doitwithhart. Не забудьте поставить лайк и подписаться, чтобы не пропустить наш проект на следующей неделе! Все, перерыв закончился! Давайте сделаем что-нибудь!

ПРЕМИУМ ВИДЕО СЕРИЯ — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Эксклюзивная серия видео по деревообработке для подписчиков.

 

Серия «Путь к работе с деревом», том 1: Основы для начинающих: Независимо от того, являетесь ли вы опытным мастером по дереву или энергичным новичком, вы найдете массу информации в этой серии. Мастера по дереву Ян Кирби и Лили Джексон знакомят вас с «Критическим путем» деревообработки — десятью основными шагами, необходимыми для создания проекта по деревообработке.
Смотрите эту серию прямо сейчас.


Серия «Путь к работе с деревом», том 2: Опираясь на основы: В этой серии Йен и ЛиЛи продолжают строить уроки, полученные в Essential Starters.Они строят два новых проекта, небольшой стол из ясеня и книжный шкаф с каркасом и панелью, чтобы продемонстрировать более важные навыки работы с деревом.
Смотрите эту серию прямо сейчас.


Серия «Путь к работе с деревом», том 3: Повышение квалификации: Эпизоды Повышение квалификации основаны на концепциях, изложенных в Essential Starters и На основе основ.  Вы научитесь более продвинутым навыкам работы с деревом и столярному делу, включая подробные инструкции о том, как вручную вырезать соединения типа «ласточкин хвост» и как сделать самодельный ящик.

Смотрите этот сериал прямо сейчас.



Ручная резка ласточкина хвоста Серия видеороликов: Ласточкин хвост может быть самым знаковым соединением в деревообработке. Это идеальное сочетание формы и функциональности — прочное и привлекательное. В этой серии Эрни Коновер наглядно демонстрирует, как раскладывать, вручную резать и собирать самые популярные типы соединений типа «ласточкин хвост». Эпизоды включают сквозные, полуслепые и полностью слепые ласточкины хвосты.
Смотрите этот сериал прямо сейчас.

 

Ручные рубанки Серия видеороликов: Узнайте о многих типах ручных рубанков и о том, как их использовать для достижения наилучших результатов. Эпизоды включают подробные объяснения плоскостей уступов, плоскостей с малым углом, плоскостей шпунта, плоскостей фрезерования, плоскостей плуга, плоскостей компаса и многого другого. Кроме того, вы узнаете, как затачивать рубанки, настраивать, настраивать и использовать рубанки, чтобы добиться отличных результатов.
Смотреть этот сериал сейчас.

 


Измерительные и маркировочные инструменты Серия видеороликов: Узнайте о наиболее важных деревообрабатывающих инструментах для измерения и маркировки. Эпизоды включают подробные объяснения того, как выбирать и использовать угольники, фаски, линейки, весы, циркуль, штангенциркули, делители и многое другое.
Смотреть этот сериал сейчас.

 


Стамески Серия видеороликов: Узнайте о наиболее полезных типах стамесок для большинства столяров.Эпизоды включают подробные объяснения того, как выбирать и использовать слесарные долота, врезные долота, долота для деревянного каркаса и долота для резьбы. Вы узнаете, как затачивать и использовать каждый тип стамески.
Смотреть серию сейчас.

 


Серия «Шаг за шагом к идеальной отделке»: Это полный DVD-диск «Шаг за шагом к идеальной отделке». Обычно он продается по цене 29,99 долларов США, но теперь он доступен нашим подписчикам в виде серии видео премиум-класса. Вы узнаете, как добиться отличного результата в каждом проекте! Получите лучшие результаты за меньшее время и сделайте ваши проекты такими, какими вы хотите их видеть.Включает в себя подробную информацию о подготовке вашего проекта, выборе правильной отделки и о том, как ее эффективно применять с уверенностью.
Смотреть этот сериал сейчас.

 

Серия «Начало работы в токарной обработке дерева»: Это полный DVD-диск «Журнал столяра о начале работы в токарной обработке». Обычно он продается по цене 29,99 долларов США, но вскоре он будет доступен нашим подписчикам в виде премиальной видеосерии. Этот развлекательный полнометражный DVD научит вас всему, что вам нужно знать, чтобы начать безопасное точение по дереву, и с более чем достаточными знаниями, чтобы получать удовольствие с самого начала.
Смотреть этот сериал сейчас.

 

Видео по деревообработке

Видео

Современные кухонные табуреты

 

Я сделал эти современные кухонные табуреты по проекту французского столяра Бориса Болана. Мои табуреты выше и подходят для сидения за кухонной стойкой, они сделаны из черного ореха и вишни.

Передняя скамья

 

Я сделал эту скамейку для нашего парадного входа, чтобы люди могли сидеть и обуваться.Изготовлен из черного ореха и клена птичьего полета. У него современный дизайн, даже слишком современный для нашего дома, но мне он все равно нравится.

Как сделать разделочные доски — 3 разных способа

 

В этом видео я покажу, как сделать разделочные доски тремя разными способами. Я сделал лицевую разделочную доску, разделочную доску с кромкой и торцевую разделочную доску. У каждого типа есть свои плюсы и минусы.

Кедровый планер

 

Этот планер я сделал из испанского кедра на основе планера, который я сделал 20 лет назад в честь рождения моей дочери.Смотрите, как я реконструирую свой существующий планер и делаю его снова.

Фоторамка из ореха и клена

 

В этом видео я делаю рамку для картины, которую нарисовала моя дочь. В настоящее время она учится на программе изящных искусств VCU по специальности живопись.

Полнофункциональный стол сверлильного станка

 

В этом видео я делаю новый вспомогательный стол для своего сверлильного станка. Он имеет Т-образные направляющие для добавления упора, зажимов и стопорных блоков, а также шарнирное основание для сверления под сложным углом.

Универсальный упор для сверлильного станка

 

В этом видео я строю забор для сверлильного станка, который я разработал. Сзади имеется отверстие для сбора пыли, куда сбрасываются стружка и пыль. Он также имеет две лицевые панели для забора. Низкая планшайба для сверления на близком расстоянии и высокая планшайба для сверления более высоких деталей.

Деревянное ландшафтное освещение

 

Я сделал эти современные деревянные светильники для нашей прихожей.Свет отражается от вершины испанского кедра под углом 20 градусов. Верх также служит для защиты светодиодной лампы от дождя и снега. Изготовлен из Sipo (Utile) и черного ореха.

Фоторамка своими руками

 

В этой фоторамке, сделанной своими руками, изображение подвешено между двумя акриловыми листами так, что оно висит в воздухе. Это простой в реализации проект с высококачественным внешним видом.

Как сделать разделочную доску с вкладышем

 

Я покажу вам, как сделать разделочную доску с инкрустацией.Эта разделочная доска имеет 3 сквозные вставки: одна из клена и грецкого ореха, одна из грецкого ореха и одна из падаука. Это делает привлекательную разделочную доску или сервировочный поднос.

Журнальный столик Shadow Box

 

Мой сосед увольняется из ВМС США и попросил меня сделать журнальный столик в виде ящика с тенью, чтобы разместить все его памятные вещи. Смотрите, как мы вместе строим этот предмет мебели.

Создание куба внутри куба

 

В этом видео я делаю шесть кубиков для подарков.Это довольно простой проект, который вы можете сделать с помощью сверлильного станка.

Эффективный пылесборник

 

После уборки после изготовления стола сверлильного станка я был поражен тем, насколько хорошо мой помощник по сбору пыли собирал все частицы пыли и не позволял им попасть в цеховой пылесос.

Модернизация настольной пилы до 220 В

 

Посмотрите, как я модернизирую свою настольную пилу до 220/240 В. Это действительно легко сделать на большинстве настольных пил.Все, что нужно, это переподключить несколько проводов и заменить вилку.

Модернизация настольной пилы пылесборником

 

После 10 лет уборки после каждого использования я наконец решил создать пылесборник для своей настольной пилы. Он далек от совершенства, но собирает МНОГО пыли, которая в противном случае упала бы на пол.

восьми потрясающих видеороликов по деревообработке, которые вдохновят вас!

Давно ли вы запускали ленточнопильный станок? В вашей мастерской есть пыль везде, кроме пылесборника? Похоже, тебе нужно немного мотивации… так что СНИЖАЙСЯ И ДАЙ МНЕ ПЯТЬДЕСЯТ, ЛИЧИНКА!! Ой, извините; время от времени я возвращаюсь к учебному лагерю.Я хотел сказать: «Возьмите себе освежающий напиток и посмотрите небольшую подборку крутых видеороликов о деревообработке из дикого мира YouTube. Давайте запустим эти творческие соки!»

Ура – полосы! Видео о деревообработке, которые мог бы полюбить режиссер

Первая остановка в нашем вдохновляющем путешествии — это жемчужина работы столяра Фрэнка Ховарта. Столь же креативно работая за камерой, как и за токарным станком, он использует покадровую съемку, чтобы задокументировать сборку садовой мебели.Его профессиональная операторская работа и великолепные звуковые эффекты развлекут вас в путешествии, пока необработанный пиломатериал проходит через процесс резки, строгания, придания формы и сборки в окончательную форму. Я гарантирую, что вы будете улыбаться, пока будете смотреть это. У этого парня есть офигенный магазин и десятки других отличных видео по деревообработке. В конце видео есть ссылка на другое короткое видео, показывающее технику, которую он использовал для его съемки. Это тоже стоит посмотреть.

The Wood Whisperer покажет вам, как сделать инкрустацию

The Wood Whisperer, также известный как Marc Spagnuolo, имеет один из лучших сайтов по деревообработке в Интернете, на котором размещено множество отличных видео по деревообработке.В свое время наш бесстрашный лидер, которого тоже звали Марк (совпадение? Думаю, что нет), даже приобрёл участок — вроде. На самом деле, не совсем. В любом случае, это отличный 43-минутный урок о том, как делать деревянные инкрустации. Демонстрационный образец Марка — это столешница, но эта техника работает на любой поверхности. Он вникает в мельчайшие детали на каждом этапе: создание дизайна, перенос его на заготовку, выбор идеального материала для вкладки, ориентация волокон для наилучшего визуального интереса, вырезание и вставка материала для вкладки и так далее, вплоть до готовый продукт.Если вы думаете о том, чтобы попробовать инкрустация, это отличный ресурс. Даже такому новичку в деревообработке, как я, который не совсем готов браться за что-то столь требовательное, очень интересно наблюдать за процессом.

Сходит с ума

Если вы предпочитаете по возможности использовать дерево вместо металла, вам понравятся эти съемные дверные петли для шкафа, сделанные Матиасом Ванделем. Этот дизайн должен быть адаптирован для дверей практически любого размера, регулируя размер компонентов и, возможно, породу дерева.Они добавляют красивый штрих индивидуальности и визуальный интерес к обычной двери.

«Как ты это сделал??»

Следующее предложение демонстрирует, что даже то, что кажется невозможным, можно осуществить, проявив немного изобретательности. На самом деле это довольно простой проект (при условии, что у вас есть сверлильный станок), который попадает в категорию «предмет для разговора». Используя экзотическое дерево и, возможно, окрашивая детали по-разному, вы можете поднять их до статуса «искусства».На самом деле я планирую сделать это для своего внука; Эй, может быть, это сделает меня художником! Однако я немного вздрогнул, наблюдая за этим, особенно когда он сунул руку под вращающееся сверло Фёрстнера… безопасность, люди!! В любом случае, вот как нестандартное мышление позволяет вам работать внутри коробки.

Убери оттуда эту рыбу!

Разделочные доски могут быть простым способом для начинающих заняться хобби. Поиск по запросу «сделать разделочную доску» дает примерно 114 000 результатов.Посмотрев их все, я решил, что это тот, который действительно поднимает его на ступеньку выше! Единственная проблема с созданием такой красивой разделочной доски в том, что на ней никогда не захочется ничего резать…

3D-очки не требуются!

Это произведение настенного искусства, состоящее из кусочков — множества кусочков — ясеня, грецкого ореха и вишни, кажется довольно простым в изготовлении. Требуется много резки, склеивания и шлифования, но нет необходимости в высококлассном деревообрабатывающем оборудовании.Вы можете адаптировать этот узор практически к любому проекту: разделочные доски, столешницы, рамы для картин, гаражные ворота. Если у вас есть время и терпение, вы можете создать целую трехмерную вселенную!

Змеи на столе

Это короткое видео было снято, чтобы продемонстрировать уникальный обеденный стол из специализированной мастерской по обработке дерева в Джероме, штат Аризона (ваша первая подсказка — ковбойская шляпа). В нем используется переработанная древесина, и, хотя он не демонстрирует каких-либо методов обработки дерева, если вы ищете вдохновение для дизайна, что может быть лучше, чем получить его от гремучей змеи! Я думал, что скрытый отсек для хранения вещей был крутым штрихом.

Хорошая работа по строганию…

Мне всегда нравилось видеть красиво вырезанные деревянные детали. К сожалению, мой уровень мастерства в создании дизайна из дерева распространяется примерно на использование шаблона знака. Если вам по душе работа с долотом и молотком, загляните в этот столярный цех. Расположенные недалеко от Бангкока, Таиланд, эти ребята производят невероятную резьбу с необычайным уровнем детализации. И если я когда-нибудь решу, что мне нужен четырехфутовый деревянный слон, я знаю, где его взять.

И это восемь! Эти видеоролики о деревообработке представляют собой лишь малую часть того невероятного разнообразия уникальных материалов, которые скрываются за ними. Надеемся, что один из них натолкнет вас на идею для вашего СОБСТВЕННОГО творческого проекта. Так что отойдите от компьютера, возьмите фрезер, долото, кувалду или другой инструмент для деревообработки и СДЕЛАЙТЕ ЧТО-НИБУДЬ! Каким созданным вами проектом вы больше всего гордитесь? Какое ваше любимое видео о деревообработке? Поделитесь своими мыслями в разделе комментариев ниже.

ВИДЕО | ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ ТЕХНИКИ — Дэвид Дж. Маркс

Опубликовано 30 марта 2020 г.
 

WoodWorks Episode 707: Тур мастеров и наставников
 
• Редкие, никогда ранее не публиковавшиеся интервью один на один с двумя легендами деревообработки: Джеймсом Креновым и художником-плотником
• Джеймс Кренов обсуждает «Импровизацию в деревообработке»
• Джеймс Кренов обсуждает свою любимую инструменты
• Арт Карпентер обсуждает свои методы изготовления ящиков из ленточных пиломатериалов
• Арт Карпентер обсуждает использование макетов (миниатюрных моделей) при подготовке к проекту
 

 
 
Опубликовано 14 октября 2019 г. .. Ждать его ….
 
На недавнем занятии по токарной обработке один из моих учеников выточил чашу со спирально сегментированным ободом и попросил меня отрезать для него внутренний круг обода. Вот что произошло. Дождитесь концовки!






Опубликовано 21 августа 2019 г.

Клейкий шпон на составной кривой DAVID J. MARKS

Дэвид Дж. Марки демонстрирует технику, который он использовал для склеенного стеганого шпона из дерева с дерева на соединительной кривой вакуумный пресс
 

 
 
Опубликовано 18 июня 2019 г.
 
Чтобы изучить эту технику токарной обработки чаши и другие навыки работы с деревом, нажмите КЛАССЫ


 

Опубликовано 23 мая 2017 г.

В этом видеоролике представлен краткий обзор потрясающих эффектов, которых можно добиться с помощью золочения и химического патинирования.

 
Опубликовано 8 апреля 2017 г.

Вот видео, снятое Дэвидом, в котором рассказывается об удивительных работах по дереву и живых музыкальных выступлениях на длинном мероприятии World Wood Day Week 2017 под названием «Roots», которое недавно состоялось в конференц-центре Лонг-Бич, Лонг-Бич, Калифорния. Особая благодарность Международному обществу культуры древесины (IWCS) за спонсирование этого мероприятия.

 

Опубликовано 6 апреля 2017 г.

Чарли Кокоурек с канала Jack Bench Woodworking на YouTube провел с Дэвидом экскурсию по магазинам в нашей школе деревообработки:

 

Опубликовано 9 августа 2016 г.

В январе прошлого года (2016) Дэвид дал интервью Чарли Кокуреку для своего канала Jack Bench Woodworking на YouTube.Дэвид обсудил с Чарли свою последнюю незавершенную работу «Сэнсэй». Чарли интегрировал фотографии законченного изделия в это интервью, в котором Дэвид обсуждает интенсивный процесс токарной обработки такого большого полого сосуда.

 

Опубликовано 30 июня 2016 г.
В этом коротком видео я просто делаю последние движения нити, гоняясь за сегментированным кольцом из африканского черного дерева из шестнадцати частей, используя нарезчик внутренней резьбы 16 tpi. Я использовал это кольцо в качестве вставки в верхней части полого сосуда высотой 32 дюйма под названием Sensei, чтобы вставить резьбовую крышку.

 

Опубликовано 30 июня 2016 г.
Посмотрите, как острый скребок для карточек сглаживает и растушевывает кривую и устраняет любые выступы, оставленные вашими выемками.

DVD-диск «Наши скребки» содержит пошаговые инструкции по заточке скребка для карт, а также скребок «гусиная шея», который можно использовать внутри чаши.

 
30-дюймовый высокий кленовый сосуд. Работа продолжается
для симпозиума AAW 2016 г.
Опубликовано 1 апреля 2016 г.


Смотреть Дэвид на черновой обработке дерева
с Tommy Mac

Episode 601: Master Showcase с Дэвидом Марксом

Посмотрите, как Дэвид рассказывает о черновой обработке дерева с Tommy Mac

Записано в мастерской/студии Дэвида в Санта-Розе, Калифорния, в мае 2015 года. Томми и его команда вылетели из Бостона, чтобы встретиться с Дэвидом в рамках серии демонстраций Rough Cut Master Showcase.Дэвид показывает Томми, как он строит эффектные точеные полые деревянные сосуды. Этот проект сделан из капа клена, тополя и черного дерева и украшен сусальным золотом.


Стол, вдохновленный древними египтянами

Опубликовано 10 марта 2015 г.
В этом видео рассказывается о вдохновении Дэвида, а также о некоторых методах, которые использовались при создании одного из главных произведений искусства в его карьере.
Музыка предоставлена ​​Уиллом Растом, The Funk Ark и Ropeadope Records.
Чтобы просмотреть видео в формате HD, нажмите кнопку воспроизведения, затем нажмите значок шестеренки, который показывает настройки HD, и выберите 1080p.


Классы Дэвида Маркса

Опубликовано 7 ноября 2013 г.
Дэвид и Виктория Маркс представляют свою школу деревообработки в Санта-Розе, штат Калифорния, и приглашают зрителей на экскурсию по одному крылу школы, где расположены верстаки.


Балтимор

Опубликовано 5 ноября 2013 г.
Это видео группы Дэвида The Bench Doggs, исполняющей песню Baltimore.Каждый из участников группы также является художником/ремесленником. Дэвид, Том Риббек и Ларри Робинсон получили награды на выставке Artistry in Wood Show 2013, проходившей в музее округа Сонома.


Введение в точение по дереву: изготовление деревянных ящиков

Опубликовано 5 ноября 2013 г.
В этом видеоролике представлен предварительный обзор того, что ученики будут делать в ходе моих 5-дневных практических занятий по точению по дереву, уделяя особое внимание точению деревянных ящиков на токарном станке. . Этот класс будет посвящен в первую очередь токарной обработке шпинделя, которая является самой безопасной формой токарной обработки дерева и отличным способом познакомиться с токарным станком и узнать об инструментах.Курс предназначен для студентов, которые только начинают заниматься токарной обработкой дерева, а также для токарей с начальным и средним опытом, которые хотят повысить свои навыки.


Посещение мебельного магазина Джима МакМартина и Джима Беггинса

Опубликовано 5 ноября 2013 г.
Это видео о туре Дэвида по мебельному магазину Джима МакМартина и Джима Беггинса в Мэриленде.

4 ноября 2012 г.
— Продается как эпизод, который можно скачать здесь, или как часть полного DVD первого сезона здесь.


Предварительный просмотр эпизода 105 WoodWorks

Опубликовано 4 ноября 2012 г.
Сезон 1 эпизода 5 WoodWorks, трехпанельный экран Превью видео.
— Продается как эпизод, который можно скачать здесь, или как часть полного DVD первого сезона здесь.


WoodWorks Episode 104 Preview

Опубликовано 4 ноября 2012 г.
WoodWorks Season 1 Episode 4, Night Stand Превью видео.
— Продается как эпизод, который можно скачать здесь, или как часть полного DVD первого сезона здесь.


WoodWorks Episode 103 Preview

Опубликовано 4 ноября 2012 г.
WoodWorks Season 1 Episode 3, Blanket Chest Превью видео.
— Продается как эпизод, который можно скачать здесь, или как часть полного DVD первого сезона здесь.


WoodWorks Episode 101 Preview

Опубликовано 4 ноября 2012 г.
WoodWorks Season 1 Episode 1, Chippendale Table Предварительный просмотр видео.
— Продается как эпизод, который можно скачать здесь, или как часть полного DVD первого сезона здесь.


Дэвид только что опубликовал видео о вдохновении

Опубликовано 8 декабря 2011 г.
Вы когда-нибудь задумывались, как Дэвид находит вдохновение для работы с деревом?


Дэвид обсуждает форму в токарной обработке дерева

Опубликовано 20 октября 2011 г.
Дэвид только что опубликовал на YouTube новый ролик под названием «Формы сосудов и чаш». Одной из самых важных вещей в токарной обработке дерева является форма.В этом видео показана техника Дэвида, которая поможет придумать хорошую форму для поворота сосуда или чаши.


Основные моменты курса маркетри и инкрустации 2011 г. Июль 2011 г.

Опубликовано 22 августа 2011 г.
Дэвид недавно провел трехдневный практический курс маркетри и инкрустации в своей мастерской/студии в Санта-Роза, Калифорния. Аншлаговый класс прошел с большим успехом, так как ученики выполнили несколько замечательных работ и изучили множество техник. Вот некоторые основные моменты из класса…


В поисках токарных заготовок

Опубликовано 12 августа 2011 г.
В лесу, копаясь в грудах бревен, Дэвид ищет нужные детали, чтобы превратить их в чаши на своем токарном станке.Древесина должна соответствовать его критериям и быть правильной породы. Приятного времяпрепровождения в лесу!


Первые дни в качестве финишера

Опубликовано 13 мая 2011 г.
Первые дни Дэвида в качестве финишера


Описание класса «Ласточкин хвост»

Опубликовано 4 декабря 2010 г.
Дэвид обсуждает свой класс «Ласточкин хвост».


Соскабливание капа мадрона

Опубликовано 1 сентября 2010 г.
Дэвид демонстрирует великолепный кусок капа мадрона и демонстрирует, как можно сгладить поверхность с помощью скребка для карт.


Сосуд из эвкалипта

Опубликовано 29 июля 2010 г.
Дэвид описывает полый сосуд, который он выточил из вьющегося эвкалипта, и как он создал рисунок арлекина на поверхности, используя жидкий фрискет (маска художника знака), чтобы контролировать дизайн. Ромбовидные узоры позолочены листовым серебром и медью и обработаны различными химическими веществами для создания патины.


Сосуд из кленового листа

Опубликовано 10 апреля 2010 г.
Дэвид показывает и описывает, как он создал свой удостоенный наград сосуд из стеганого кленового капа под названием «Сосуд алхимика».Это произведение получило награду Best Turning на выставке Artistry in Wood, проходившей в музее округа Сонома в 2009 году. Это произведение также было выставлено на выставке Maple Medley Show на симпозиуме Американской ассоциации токарных мастеров в июне 2010 года и появилось на задней обложке июньского 2010 года. выпуск американского журнала Woodturner.


Габонское черное дерево

Опубликовано 1 марта 2010 г.
Дэвид демонстрирует несколько образцов габонского черного дерева и рассказывает о том, как он использует его в своих произведениях искусства.


Дэвид за барабанным столом

Опубликовано 1 января 2010 г.
Устройтесь поудобнее, расслабьтесь и наслаждайтесь мягкими ритмами деревянного кахона, пока Дэвид играет на барабанном столе, который он построил на Woodworks. Существует визуальный поток изображений изделий, созданных Дэвидом, а также некоторых изделий других мастеров по дереву, которые он выставил в своей галерее.


Дэвид идет за дровами. Часть 1

Опубликовано 3 декабря 2009 г.
Это первая часть короткой серии из трех частей о туре по Global Wood Source.Одни из самых красивых пиломатериалов в мире! Global Wood Source находится в Сан-Хосе, Калифорния.


Дэвид идет за дровами. Часть 2

Опубликовано 2 декабря 2009 г.
Это вторая часть короткой серии из трех частей о туре по Global Wood Source. Одни из самых красивых пиломатериалов в мире! Global Wood Source находится в Сан-Хосе, Калифорния.


Дэвид идет за дровами, часть 3

Опубликовано 1 декабря 2009 г.
Это третья часть короткой серии из трех частей о туре по Global Wood Source.Одни из самых красивых пиломатериалов в мире! Global Wood Source находится в Сан-Хосе, Калифорния.


Мебель Дэвида Маркса

Опубликовано 1 декабря 2009 г.
Дэвид объясняет, как были созданы некоторые из его прошлых предметов мебели.


Открытие DVD с ленточным шпоном

Опубликовано 5 ноября 2009 г.
Первая часть новейшего DVD в коллекции обучающих видеороликов Дэвида Маркса по деревообработке. Полный DVD-диск Bandsawn Veneers доступен здесь, на сайте в магазине.


Тест на никель

Опубликовано 8 октября 2009 г.
Это отрывок из новейшего DVD Дэвида Маркса под названием Bandsawn Veneers. Он демонстрирует, насколько гладким является его старинный американский 16-дюймовый фуганок с баббитовым подшипником.


Скребки DVD

Опубликовано 14 января 2009 г.
Дэвид Маркс раскрывает свои секреты заточки и использования. Это первые 5 минут DVD, доступные здесь, на сайте, в магазине.


Лучшие уроки маркетри и инкрустации

Опубликовано 10 августа 2008 г.
Основные моменты занятий Дэвида по маркетри и инкрустации в его студии.


Основные моменты курса токарной обработки и золочения

Опубликовано 10 июля 2008 г.
Основные моменты курса токарной обработки и золочения в апреле 2008 г. в мастерской/магазине Дэвида в северной Калифорнии.


Демонстрация поворота настенной скульптуры, часть 1

Опубликовано 4 апреля 2008 г.
Дэвид показывает и рассказывает о своей настенной скульптуре под названием «Время относительно», над которой он работает, к которой прикреплен клин пернамбуко. Часть 1 из 2. Фото готового изделия можно посмотреть здесь.


Демонстрация поворота настенной скульптуры, часть 2

Опубликовано 3 апреля 2008 г.
Дэвид показывает и рассказывает о своей настенной скульптуре под названием «Время относительно», над которой он работает, к которой прикреплен клин пернамбуко. Часть 2 из 2.

10 лучших каналов YouTube для обучения деревообработке онлайн

Последнее обновление: 4 января 2022 г., 10:41

Сегодня на YouTube можно найти и изучить почти все, и деревообработка не исключение.Это неудивительно, поскольку, по данным Alexa, YouTube в настоящее время является вторым по посещаемости веб-сайтом в мире.

Люди посещают YouTube по разным причинам. От просмотра забавных милых видеороликов о кошках, фильмов до просмотра обучающих видеороликов, обучающих различным типам навыков.

Если вы хотите бесплатно научиться деревообработке, YouTube — идеальное место для начала. Просто выполните небольшой поиск о том, что вы хотите узнать, и вы найдете видео, которые помогут вам освоить новые навыки работы с деревом или отточить те, которые у вас уже есть.

Проблема заключается в том, что на YouTube есть сотни тысяч каналов, поэтому поиск подходящих каналов с лучшим содержанием для обучения деревообработке может занять немного времени.

Вот почему я взял на себя инициативу поиска и исследование для вас и составить 10 лучших каналов YouTube, которые вы можете посетить или подпишитесь, чтобы научиться деревообработке.

Итак, приступим.

1. Плотник-самурай

Известно, что

Самураи сосредоточены на лояльности и посвящены навыкам, которыми они хотят овладеть.Они ценят преданность своему искусству, точность и контроль в своей профессии.

Плотник-самурай — это один из каналов YouTube, который вы найдете очень познавательным, поскольку владелец канала действительно посвящает себя тому, чтобы проекты, над которыми он работает, получались с самурайской точностью.

На момент написания этой статьи у него было более 600 сотен тысяч подписчиков, и это говорит о том, что многие люди ценят его работу.

Он настоящий самурай, когда дело доходит до деревообработки, и вы наверняка многому научитесь, просматривая видео, которые он снял на своем канале YouTube.

Вот одно из видео Самурая Плотника. Наслаждаться!

2. Заклинатель Дерева

Я не знаю, откуда взялось это имя и был ли Марк Дж. Спаньуло действительно может шептать дереву, но на самом деле это потрясающее имя, которое соответствует типу контента, который он производит на своем канале YouTube, а также его веб-сайт thewoodwhisperer.com.

На своем канале The Wood Whisperer Марк делится множеством знаний о деревообработке со всеми, кто хочет посмотреть, послушать и, возможно, подписаться на его канал.Он рассказывает, как выбрать инструменты для деревообработки, которые вам понадобятся для вашей мастерской, и как использовать эти инструменты для изготовления потрясающих изделий из дерева, таких как шкафы, стулья, столы и даже шпатели.

Вот видео с YouTube-канала Wood Whisperer. Наслаждаться!

Связанный: 7 лучших советов по окрашиванию древесины, которые должен знать каждый начинающий столяр

3. Основной мастер

Если вы посетите этот канал YouTube, вы обнаружите, что это на самом деле не канал на ютубе в основном о деревообработке, а по мере просмотра просмотрев видео на канале, вы поймете, почему я добавил это здесь.

Скотт Уодсворт освещает широкий круг тем в своем Канал мастера на YouTube. Он говорит об инструментах, деревообработке, кузнечное дело, безопасность и производительность.

Он действительно опытный мастер, который действительно знает свое дело. Вы сами в этом убедитесь, когда посмотрите его видео и увидите, как он рассказывает и демонстрирует свои проекты.

Если вы действительно хотите узнать о деревообработке, вы узнаете много нового из ценной информации на YouTube-канале основных мастеров.Вот одно из его обучающих видео. Наслаждаться!

4. Тонкая обработка дерева

Канал FineWoodworking на YouTube — это канал, предназначенный для энтузиастов деревообработки, которые действительно узнают, что нужно для работы с деревом и деревообрабатывающими инструментами.

Он содержит серию видеороликов от редакторов журнала Fine Woodworking, которые предназначены для того, чтобы помочь новичку стать опытным резчиком по дереву.

Прелесть канала YouTube о тонкой деревообработке заключается в том, что в отличие от других каналов, которыми управляет только один человек или эксперт, этот канал содержит серию видеороликов от разных специалистов по деревообработке, которые посвящают свое время тому, чтобы поделиться с вами своими знаниями и опытом.

Канал содержит видео от Чарли Дерфи, Боба Ван Дайка, Кейт Суонн, Крейга Тибодо и многих других профессионалов.

Итак, вы учитесь у разных профессионалов тому, что нужно, чтобы овладеть изящным искусством деревообработки. Если вы пройдете канал, вы лучше поймете, о чем я говорю.

Ниже приведено лишь одно из видео, которые вы найдете на канале FineWoodworking на YouTube. Наслаждаться!

Связанный: 11 гениальных и умных способов использовать древесный лом с пользой

5.ВудворкВеб

Если вы всегда ищете советы и рекомендации по работе с деревом, сделать вашу жизнь в магазине проще, тогда вы найдете YouTube Колина Кнехта канал WoodWorkWeb очень полезный и интересный.

Я лично подписался на Канал WoodWorkWeb на YouTube, потому что Колин действительно эксперт в том, что он делает. Он погружается в эти видео и не торопится, чтобы убедиться, что он едет домой сообщение в каждом из его видео.

Итак, если вы ищете настоящие видеоролики, содержащие советы и рекомендации по деревообработке, обзоры инструментов и планы проектов для создания собственных проектов, я умоляю вас посетить канал WoodWorkWeb на YouTube, потому что вы найдете таких там полно.

Вот лишь одно из многих видео на YouTube-канале WoodWorkWeb. Наслаждаться!

Связанный: 9 удивительных проектов по деревообработке своими руками, которые каждый может сделать дома

6. Справочник столяров Америки

Как и канал FineWoodworking на YouTube, WoodWorkers Guide Of America (WWGOA) — это канал, на котором различные деревообрабатывающие эксперты обучают своему ремеслу публику с помощью простых пошаговых видеороликов.

Это растущий канал с более чем 120 тысячами подписчиков на момент написания этой статьи, которые доверяют и потребляют контент и знания, которые раздают опытные инструкторы на канале.

Если вы хотите отточить свои навыки работы с деревом или, может быть, вы просто хотите открыть свою собственную мастерскую и вам нужны идеи о том, как начать, не стесняйтесь просматривать множество обучающих видео, которые вы найдете в Руководстве столяра по Америке. YouTube канал.

Вот одно из замечательных видео, которые вы найдете на канале. Наслаждаться!

7. Журнал столяров

При просмотре журнала Woodworkers Journal на YouTube канал, вы найдете много интересных и познавательных видео, которые вы узнаете многое зависит от того, являетесь ли вы начинающим столяром или даже ветераном.

Этот конкретный рассказ о создании современного журнального столика с крестообразным соединением внахлестку с помощью настольной пилы показался мне очень интересным и поучительным. Журнальный столик, собранный в видео, получился очень красивым и современным.

Сразу после просмотра видео пришлось поставить его себе в список дел по деревообработке, потому что это было слишком круто, чтобы игнорировать.

Как и некоторые из каналов, которые я уже упоминал здесь, канал Woodworkers Journal на YouTube содержит видео от разных экспертов, которые охотно обучают своему ремеслу, чтобы каждый мог учиться и получать от этого пользу.

Итак, просмотрите канал сами, если хотите узнать о новых инструментах для деревообработки, о том, как их использовать, и о новых методах, которые вы можете использовать в своей собственной мастерской.

Вот одно из видео, которые вы найдете на канале Woodworkers Journal. Наслаждаться!

8. Карл Якобсон

Хотите научиться превращать простые бревна в украшать предметы в вашем доме? Сколько всего можно сделать из дерева, пока вы знаете, как точить дерево, и это то, что делает Карл Якобсон хорошо.

Он превращает обычные бревна в красивые деревянные предметы, такие как медвежьи кружки, вазы, раковины и даже милых пингвинов, и это лишь некоторые из них.

Если вы действительно любите работать с деревом и хотите отточить свои навыки токарной обработки, то канал Карла Якобсона на YouTube — это один из каналов, который вы найдете очень интересным и познавательным.

Ниже представлено лишь одно из интересных видео, которые вы найдете на YouTube-канале Карла Джейкобсона. Наслаждаться!

9.Эта работа по дереву

ThisWoodwork на самом деле является каналом YouTube по деревообработке, принадлежащим Алексу Харрису. В настоящее время 22-летний мальчик, который демонстрирует свое мастерство и любовь к деревообработке через свой канал.

Он очень молод, но благодаря его каналу вы увидите, что каждый может приобщиться к этому прекрасному искусству работы с деревом, называемому деревообработкой.

ThisWoodwork содержит много практических и обучающих видеороликов, которые вы можете посмотреть и изучить, чтобы стать лучшим столяром.

Конкретно этот, где он делает красивые наручные часы из двух кусков дерева, на самом деле очень классный, и на канале есть много других подобных видео, из которых вы можете узнать.

Вот только одно из интересных видео на канале. Наслаждаться!

10. Сделай что-нибудь

Одна из причин, по которой я люблю деревообработку, заключается в том, что из дерева можно сделать практически все или комбинировать дерево с другими материалами, чтобы сделать еще более уникальные вещи.

Я упоминал об этом раньше, и это то, что канал Make Something на YouTube стремится продемонстрировать своими бесконечными видеороликами об удивительных вещах, которые они сделали из дерева.

Дэвид Пиччиуто — человек, стоящий за каналом, и я могу сказать вы, он делает потрясающую работу, действительно делая разные вещи из дерева и показывает, как он их делает, в своих четких и лаконичных видео.

Если вы действительно хотите научиться деревообработке, YouTube Make Something канал является хорошим местом, чтобы начать учиться прямо сейчас.

Вот одно из замечательных видео, которые вы там найдете. Наслаждаться!

Это 10 самых крутых каналов на YouTube, где прямо сейчас можно научиться деревообработке. Конечно, есть гораздо больше других каналов, но это 10 лучших из тех, через которые я лично прошел и у которых научился.

Так что не стесняйтесь пройти их и стать тем мастером по дереву, которым вы хотите быть. Приятного просмотра и обучения!

Эй! Как вы думаете, я пропустил замечательный канал по деревообработке на YouTube, о котором вы знаете? Пожалуйста, используйте раздел комментариев, чтобы сообщить мне об этом.