Жидкое стекло в бетоне за и против: Страница не найдена — Pobetony.Expert

Содержание

Жидкое стекло в бетоне за и против

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Для этих целей в растворах используют преимущественно марки цемента М и М Чаще всего в быту ЖС называется силикатным клеем. Вещество, под название жидкое стекло, представляет собой химический раствор силикатов щелочей натрия, лития или калия.

Некоторые строительные материалы применяются годами, другие со временем сдают позиции. К первым можно отнести цемент. Ему уже более сотни лет, но другого, более эффективного вяжущего так и нет. Ко второй группе, которая сдает позиции, можно отнести жидкое стекло.

Есть определенные правила корректного применения жидкого стекла:.

Существует много рекомендаций и советов по смешиванию бетона и ЖС в зависимости от сферы применения.

Влага может губительно влиять на фундаменты, кровлю и другие конструкции зданий. Это старый проверенный годами метод, о котором речь будет идти в статье.

Их основа обладает стойкостью к воде, к тому же они не влияют на время отверждения раствора, соответственно, не меняют прочностные показатели. Обратите внимание!

Жидкое стекло нельзя добавлять в готовый раствор. Предварительно добавка разводится с водой и вливается в сухую смесь. Надо сказать, что жидкое стекло используют не только в составе раствора, зачастую выполняется обработка бетона жидким стеклом для обеспечения материала водоотталкивающими свойствами. Жидкость хорошо проникает в поры и тем самым обеспечивает надежную гидроизоляцию. В то же время, благодаря особой кристаллической решетке сохраняется паропроницаемость бетона.

На этом процедура завершена. Если инструкция была соблюдена, то бетонная поверхность будет надежно защищена от влаги. Таким способом чаще всего выполняют гидроизоляцию фундаментов, однако, допускается и покрытие бетонного пола жидким стеклом.

Прежде чем приступать к нанесению гидроизоляционного слоя фундамента, следует выполнить все механические операции с ним, которые могут потребоваться впоследствии. К примеру, это может быть алмазное бурение отверстий в бетоне, для поведения коммуникаций.

Силикат натрия способен улучшить свойства бетона и в некоторых случаях является практически незаменимой добавкой. Однако, использовать его необходимо грамотно. В противном случае свойства материала только ухудшатся. Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме. Качественные материалы для выполнения работы Процесс гидроизоляции: рекомендации Изготовление высококачественного бетона. Как известно, для того чтобы выполнить разнообразные строительные работы, специалисты применяют жидкое стекло.

Зачем добавляют жидкое стекло в бетон

Современное жидкое стекло, применение которого в бетоне способно улучшить качество материала, считается лучшим материалом. Жидкое стекло можно добавлять в цементный раствор, тем самым делая его одновременно и гидроизоляцией, и стяжкой. С помощью такого стекла можно легко склеивать различные части материала. К примеру, натриевое стекло отлично применяется с минеральными компонентами, а также имеет огромную клейкость. Используя этот материал, возможно укрепить гидроизоляцию фундаментов, изготовить огнестойкие и антисептические пропитки.

Как правило, добавление жидкого стекла происходит в разнообразных сферах. Например, его часто используют, когда производят покрытия огнезащиты, полироли для авто, гидроизоляционные бетонные смеси, утепляют грунт. Благодаря использованию материала существенно повышается устойчивость продукции к стиранию, уменьшаются способности впитывать влагу.

Кроме того, обеспечивается долговременная и надежная защита от любых воздействий.

Непосредственно перед применением жидкого стекла в его состав необходимо добавить воду. Как только материал пропитает строительную конструкцию, на его поверхности создастся защита. С ее помощью можно восстановить деформированную поверхность бетона.

Во время обработки стен стекло способно проникать в их поверхность. Только помните, что стены потребуется заранее обезжирить и выровнять.

Если бетон пропитывается только по поверхности, то можно воспользоваться краскопультом или кистью. В данной ситуации материал проникнет в глубину слоя на 3 мм. А вот если потребуется глубокая пропитка, то нанесите слоя вещества, и таким методом оно проникнет внутрь продукции на глубину около 18 мм. Применяют жидкое стекло и во время гидроизоляции — когда возводят помещения для подвалов.

На 1 л компонента используйте бетонный раствор 10 л. Кроме того, веществом можно воспользоваться, чтобы замазывать стыки водопровода, производить разнообразные краски. Чтобы приготовить смесь для гидроизоляции, необходимо смешать бетонный или цементный растворы и добавить жидкое стекло. Немаловажно заметить, что таким материалом вы сможете пропитывать конструкции из бетона и железобетона, защищать подвалы от грунтовой воды.

Далеко не всем строителям известно, что главной особенностью такого стекла является то, что с его помощью можно заполнить какие-либо неровности.

Таким образом, вещество способно создавать препятствие для силы воды на элементах из металла, бетона и так далее. Во время гидроизоляции значительно ускоряется, упрощается работа, а также снижается ее цена.

Все работы проводят в специальной одежде и перчатках. Проще наносить жидкое стекло обмазочным способом, для этого используют кисточки и валики, а иногда пульверизатор.

Добавление жидкого стекла в бетон. Инструкция 2019 года

Порядок работ следующий:. Все это общие рекомендации, но в каждом конкретном случае может понадобиться индивидуальный подход. Для гидроизоляции фундамента и цоколя обычно используют обмазочную технологию. Жидкое стекло отлично сочетается с рулонными гидроизоляционными материалами. С битумной гидроизоляцией силикаты несовместимы.

Жидкое стекло — пропорции добавления в бетон для гидроизоляции

Чтобы надежно защитить фундамент от влаги, сначала поверхность необходимо очистить и обезжирить, потом выполнить шлифовку, а затем широкой кистью нанести само жидкое стекло. Когда первый слой подсохнет, наносят второй, а после окончательного застывания можно приступать к рулонной гидроизоляции. Для защиты стыков и швов на фундаменте можно использовать проникающую технологию:.

Чаша бассейна берет на себя значительную нагрузку. Это и тонны воды, которые наливаются внутрь чаши, и воздействие грунтовых вод снаружи. Следовательно, проводить гидроизоляцию надо с двух сторон. Внешние стенки обрабатывают по обмазочной технологии, наносят не менее трех слоев материала. Внутренние стенки можно покрыть двумя слоями жидкого стекла. Помните, что данный вид гидроизоляции, особенно в случае с бассейном, не может быть самостоятельным.

Обработку внутренних и внешних стенок проводят по общему принципу. Сначала готовят поверхность наличие бугорков допускается, но не более 1 мм , потом обезжиривают ее и наносят жидкое стекло.

Перед тем, как приступить к гидроизоляции, заделывают на поверхности трещины и пустоты, чтобы не допустить растрескивания цементной стяжки. Если предварительно тщательно очистить обрабатываемую цементной основой поверхность, то это обеспечит более глубокое проникновение ЖС и, соответственно, сделает фундамент или плоскость крепкой и прочной.

Можно ли организовать гидроизоляцию собственными силами?

Способ использования

Легко, если придерживаться нескольких рекомендаций:. Для этого можно использовать металлическую щетку или крупнозернистую наждачную бумагу. Силикат натрия не является высокотоксичным веществом, но при попадании в верхние дыхательные пути вызывает раздражение слизистой оболочки. Поэтому с целью предотвращения неприятных последствий работы с этим материалом рекомендуется соблюдать меры безопасности:.

Если ЖС или вещество на его основе попало в глаза, то нужно незамедлительно промыть слизистую большим количеством теплой проточной воды. При необходимости нужно обязательно обратиться за медицинской помощью.

Зная, как использовать жидкое стекло для приготовления бетона, можно организовать процесс возведения фундамента и гидроизоляции поверхности наилучшим образом. Надеемся, описанные выше советы и рекомендации помогут вам в реализации поставленной задачи. Денис Козленков Эксперт интернет-журнала «Наждак».

Смотреть также.

Что дает при добавлении в бетон

Для увеличения влагостойкости бетонных конструкций в них добавляется жидкое стекло. Это осуществляется двумя способами: добавлением смеси в бетон и покрытием бетона данным материалом. Пропитка бетона жидким стеклом не ухудшает его качества: прочность, теплостойкость, долговечность, так как частички гидроизоляционного вещества попадают в микропустоты, которые заполняются водой в обычном бетоне. Конечно же, из-за этого приходится соблюдать дополнительные требования при сушке бетона, но это малая цена за его новые качества.

Как правильно добавить в бетон жидкое стекло

Самый быстрый способ защитится от влаги – добавить жидкое стекло в бетон, по время приготовления смеси. Качество бетона при этом зависит именно от правильности пропорций в смеси, а влагостойкость – от самой смеси. Но это не означает, что можно сэкономить на покупке жидкого стекла, низкое качество этого вещества – деньги на ветер.

Для приготовления жидкого стекла в бетон пропорция должны составлять до 33% от общей массы бетона, то есть 1:2, 1:3 и менее, в зависимости от того, где будет применяться бетон. Например, при заливке построек, которые будут постоянно находится в воде, например основа бассейна, пропорция составляет 1:3. Если конструкция буде находится на открытой местности, и не защищена от дождей, то можно брать пропорцию 1:4 или 1:5, в зависимости от региона. Фундамент рекомендуется заливать в пропорции 1:4 – 1:8, а в бетонные перекрытия, которые большую часть времени будут находиться в сухости — 1:10.

Более точные пропорции указаны в инструкции к каждой отдельной смеси.

Для приготовления раствора необходимо смешать сухую бетонную смесь, и добавить в бетон жидкое стекло, тщательно перемешав его с остальными компонентами. Лишь после этого необходимо добавлять в смесь воду. Если добавить жидкое стекло в уже готовый раствор, то он недостаточно перемешается, и у вас будет материал с неравномерной гидроизоляцией. После этого бетон заливается обычным способом. После работ необходимо тщательно промыть весь используемый материал, так как смесь хватается качественно, и отскоблить ее от инвентаря не повредив его, будет крайне сложно.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом при помощи нанесения

Существует способ защиты уже готовых конструкций при помощи жидкого стекла. Вам необходимо всего лишь покрыть стенки фундамента, крышу, подвал или шахту колодца смесью из жидкого стекла. Для этого поверхность должна быть подготовлена: выровнена, почищена и обезжирена. Далее необходимо смещать вещество с водой, так как концентрированный препарат будет очень плохо держаться за поверхность. Пропорция для покрытия бетонных стен 1:2, то есть к 10 литрам вещества необходимо добавить 20 литров воды и тщательно размешать. Если будет покрываться стенки колодца, то необходима очень густая смесь с песком 1:1, и тогда гидроизоляция бетона жидким стеклом будет производиться не пульверизатором, а только при помощи кисти.

Благодаря применению жидкого стекла в бетоне, вы сможете защитить ваши конструкции от разрушения, сделать внутренние помещения более сухими и приятными. При этом бетонные конструкции остаются такими же прочными, а их стоимость увеличивается лишь незначительно.

На заметку! Про плиты перекрытия или межэтажные панели до 9 метров для частного и коммерческого строительства смотрите на сайте представительства завода ЖБИ-3 (predstavitelstvo-gbi.ru). Возможен расчет по факту доставки!

Применение жидкого стекла в бетоне

С целью придания бетону дополнительных свойств в него добавляют различные вещества и растворы. Для обеспечения более быстрой цепкости, водонепроницаемости и влагостойкости принято вносить силикат натрия или калия, который называется растворимым или жидким стеклом. Для бетона его применяют в составе цементной смеси, необходимой для гидроизоляции бетонных поверхностей. Об особенностях материала и правилах его использования расскажет эта статья.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 452
Источник: http://remoo.ru/materialy/zhidkoe-steklo-dlya-betona

Преимущества материала

Ознакомление с преимуществами жидкого стекла позволит полностью ознакомиться с этим веществом. Выделяют следующие способности:

  • Высокая степень слипания. Текучая консистенция позволяет раствору проникать во все поры материала, чем обеспечивает крепкое сцепление, надежную гидроизоляцию.
  • Покрытие клеем способствует образованию водонепроницаемой пленки. Способ нанесения не влияет, изолирующая пленка получается цельной.
  • Экономичность в использовании. При любом способе использования требуется малый расход материала.
  • Оптимальная цена товара.

Вернуться к оглавлению

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 580
Источник: https://kladembeton.ru/montazh/materiali/zhidkoe-steklo-dlya-betona.html

Для чего в бетон добавляют жидкое стекло

Строительная смесь изготавливается путем перемешивания пропорций песка, щебня, цемента. Он получается прочный, но бывает так, что требуется добавление пластификаторов. Таковым выступает жидкое стекло (ЖС). На раствор оказываются следующие воздействия:

  • Повышается влагоустойчивость. Это важно при формировании конструкций, находящихся в постоянном контакте с водой либо во влажных помещениях.
  • Процесс застывания сокращается во времени, но требуется температура окружающего пространства в пределах 20 градусов.
  • Раствор приобретает гидроизоляционные свойства.
  • Приобретенная антибактериальность препятствует размножению бактерий, плесени.
  • Увеличивается прочность на истирание.
  • Смесь получается эластичной, что облегчает нанесение.
  • Повышается устойчивость к повышенным температурам. Раствор с ЖС способен выдержать температуру в 1400 градусов, при этом обычный состав противостоит 200 градусам. И после длительного нагрева способен разрушиться. Эти нюансы важны при кладке печей и каминов.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1017
Источник: https://VseProKley.ru/remont/ispolzovanie-zhidkogo-stekla-dlya-betona

Пропорции жидкого стекла

В первую очередь необходимо определить, за сколько готовая смесь должна «схватиться». В этом вам поможет следующая таблица.

Специалисты не советуют добавлять в раствор более 25% растворимого стекла, так как это приведет к рассыпанию бетона через несколько дней, после его заливки.

Рассмотрим самые распространенные соотношения цемента, песка и силикатного клея:

  • Если вы применяете силикат для повышения гидроизоляционных свойств конструкции, то на 1 л воды, потребуется 400 г стекла.
  • Если вы хотите получить универсальный пластификатор, то необходимо смешать 1 часть цемента, 3 части песка и силикатную смесь в объеме 1/5 от общей массы.
  • Если вы хотите приготовить водостойкую штукатурку, то на 1 часть цемента, возьмите 2,5 части песка и добавьте в смесь 15% силикатного клея и воду.
  • Для обработки оштукатуренной бетонной поверхности смешайте воду и растворимое стекло в пропорции 5:1.

При добавлении жидкого стекла в бетон для заливки фундаментальных оснований при условии, что в местности преобладают кислые грунтовые воды, необходимо учитывать следующие нюансы:

  1. Не рекомендуется добавлять в раствор более 3% жидкого стекла.
  2. Фундамент необходимо изолировать дополнительными гидроизоляционными материалами.

Разумеется, нужно правильно приготовить раствор с добавкой.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1296
Источник: https://zamesbetona.ru/podgotovka/skolko-zhidkogo-stekla-dobavljat-v-cementnyj-rastvor.html

Общая классификация

Современная технология позволяет получить добавку различными методами. Компонент может производиться путем высокотемпературной обработки кремниевого сырья совместно с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование позволяет получить ингредиент с заданными свойствами путем спекания соды с кварцевыми частицами. Можно также использовать способ смешивания двуокиси кремния с раствором щелочей.

В зависимости от особенностей изготовления получают два вида ингредиентов:

  • натриевую смесь, характеризующуюся повышенной адгезией, клеящими свойствами, стойкостью к влиянию атмосферных факторов;
  • калиевый состав, отличающийся ускоренным высыханием, а также хорошей устойчивостью к воздействию повышенной температуры.

Эксплуатационные характеристики обоих типов материалов идентичны, но натриевый состав отличается более низкой ценой.

Добавка в бетон — жидкое стекло натриевое

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 894
Источник: https://pobetony.expert/raschet/zhidkoe-steklo-dlya-betona

Соотношение материалов

В приготовлении раствора из бетона и жидкого стекла важно учитывать соотношение 1 к 10. Так как наличие клея в бетоне влияет на процесс застывания, для приготовления раствора нужно руководствоваться следующими пропорциями:

  • при количестве клея в 2%, первоначальное схватывание материала начнется через 40-45 минут, а окончательно продукт готов за 24 часа;
  • 5% вещества начнет проявлять себя в застывании бетона через 25-30 минут, окончательно схватится после 16 часов;
  • 8% — схватывание произойдет за 15 минут, а продукт готов в течении 6-8 часов;
  • 10% — процесс схватывания займет 5 минут, 4 часа — готов окончательный результат.

Чаще всего эти пропорции применяют для бетона марок М300 и М400. При необходимости повышенной водостойкости процент клея в растворе увеличивают. Стоит знать — максимальный процент содержания жидких веществ доводить до 25 при самостоятельной подготовке не стоит. На практике оказалось: раствор с высоким процентом клея в составе приводит к разрушению бетона практически на следующий день.

Раствор готовят с помощью строительного миксера.

Правильнее при подготовке смеси придерживаться следующего способа:

  • вода в составе раствора питьевая, без примесей солей и различных включений, в количестве одного ведра;
  • добавить один стакан клея и старательно размешать;
  • переместить жидкость в более крупную посуду: миску или таз;
  • при тщательном перемешивании добавлять в жидкость ранее подготовленную сухую смесь песка и цемента;
  • перемешать все строительным миксером или используйте дрель с насадкой;
  • раствор готов к использованию в работе.

Таким соотношением материалов и работой с маленькими дозами можно добиться высокого качества продукта, долговечной гидроизоляции.

Вернуться к оглавлению

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1717
Источник: https://kladembeton.ru/montazh/materiali/zhidkoe-steklo-dlya-betona.html

Инструменты для работы

Применение жидкого стекла в бетоне требует подготовки специальных инструментов. Для начала нужна маленькая емкость, рукавицы и спецодежда. Для размешивания понадобится дрель с насадкой, а для нанесения щетка, кисть или валик. При необходимости нанесения раствора способом распыления, понадобится краскопульт.

В работе понадобится просеянный песок, цемент и вода. Для смешения всех компонентов используют холодную воду. Позаботьтесь о достаточном количестве емкостей разного объема. Это позволит контролировать процесс добавления жидкости в раствор, и предотвратит переливание.

Вернуться к оглавлению

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 620
Источник: https://kladembeton.ru/montazh/materiali/zhidkoe-steklo-dlya-betona.html

Вводим в бетон жидкое стекло – правила работы

Для обеспечения требуемого эффекта от использования присадки необходимо изучить правила работы с силикатной добавкой, а также подготовить необходимые инструменты.

Гидроизоляция жидким стеклом

Для поверхностной обработки бетонного массива понадобятся:

  • широкий валик, позволяющий ускорить нанесение защитного состава;
  • кисточка для обработки силикатной смесью небольших площадей и угловых зон;
  • металлическая щетка для подготовки обрабатываемой поверхности;
  • краскопульт, позволяющий наносить материал при выполнении работ в промышленных масштабах;
  • емкость для смешивания ингредиентов и приготовления специальных строительных растворов;
  • защитные рукавицы, предохраняющие кожный покров от контакта с силикатным компонентом.

Общие правила работы предусматривают:

  1. Тщательную очистку обрабатываемой поверхности от загрязнений органического и неорганического происхождения.
  2. Заделку глубоких трещин и выравнивание поверхности с применением шпатлевки для бетона.
  3. Послойное нанесение материала с использованием широкого валика, кисти или промышленного краскопульта.

При нанесении покрытия двумя слоями, оно проникает вглубь массива на 1,5–2 мм. Модифицирующий состав не содержит вредных компонентов, однако следует промыть кожу водой при попадании силикатного раствора на ее поверхность. После завершения работ необходимо осмотреть и очистить инструмент от остатков силикатной смеси.

Можно вводить добавку внутрь бетонного раствора на стадии приготовления. Для этого необходимо постепенно добавлять в бетоносмеситель или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению должна соблюдаться для обеспечения требуемых характеристик бетона.

Как покрыть бетонный пол жидким стеклом

Для приготовления модифицированного бетонного состава потребуются следующие инструменты:

  • специальная насадка на дрель, повышающие эффективность перемешивания компонентов;
  • емкость для смешивания компонентов с помощью насадки или малогабаритная бетономешалка;
  • средства индивидуальной защиты, предохраняющие кожный покров и слизистую оболочку от попадания добавки.

Алгоритм подготовки модифицированного бетонного состава предусматривает следующие операции:

  1. Дозирование ингредиентов в необходимых соотношениях.
  2. Добавление водного раствора специальной присадки в бетонную смесь.
  3. Подготовку бетонной смеси согласно рецептуре.
  4. Тщательное перемешивание компонентов до однородной консистенции.

Самостоятельно заливая жидкое стекло в бетон, пропорции необходимо строго соблюдать. Превышение предусмотренного рецептурой количества вызовет ускоренное высыхание бетона с появлением трещин. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не обеспечит требуемых эксплуатационных характеристик.

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 2709
Источник: https://pobetony.expert/raschet/zhidkoe-steklo-dlya-betona

Жидкое стекло в бетоне – за и против

Так же, как и все строительные материалы, добавка имеет свои достоинства и недостатки.

Что дает при добавлении в бетон жидкое стекло

Преимущества присадки:

  • небольшая цена стройматериала;
  • незначительный расход присадки;
  • устойчивость к атмосферным факторам;
  • долговечность защитной пленки;
  • простота применения при введении внутрь бетона и поверхностном нанесении;
  • хорошая адгезия с минеральными основами.

Кроме того, силикатный компонент обладает:

  • повышенными гидрофобизирующими свойствами. В результате создания водонепроницаемого слоя затрудняется впитывание влаги;
  • высокими антисептическими характеристиками. Добавка препятствует развитию бактерий, затрудняет рост микроорганизмов;
  • антистатическими свойствами. Характеристики силикатной присадки препятствуют накоплению статического электричества;
  • способностью герметизировать трещины на поверхности. Это обеспечивает влагонепроницаемость массива;
  • устойчивостью к воздействию открытого огня, кислот, повышенной температуры. Обработанный материал сохраняет структуру и свойства.

Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны:

  • ускоренная кристаллизация модифицированного состава при выполнении мероприятий по гидроизоляции фундаментных оснований;
  • невозможность применения для обработки поверхностей зданий, изготовленных из кирпича;
  • недостаточно высокие прочностные свойства защитной пленки, которая разрушается при механическом воздействии.

Среди изоляционных материалов выделяется жидкое стекло для бетона

Несмотря на имеющиеся недостатки, присадка широко используется профессиональными строителями, частными застройщиками, домашними умельцами для решения расширенного круга задач.

Блок: 5/10 | Кол-во символов: 1670
Источник: https://pobetony.expert/raschet/zhidkoe-steklo-dlya-betona

Правильно заливаем жидкое стекло – добавка в бетон не терпит ошибок

Возникают ситуации, когда введение стекла не приносит ожидаемого результата. Это связано с отсутствием практического опыта, несоблюдением пропорций.

Важно придерживаться следующих рекомендаций:

  • запрещается вводить силикатную добавку в приготовленный бетонный раствор. Необходимо вначале смешать ингредиенты, затем разбавить стекло водой. Затем необходимо постепенно заливать раствор, тщательно перемешивая;
  • контролировать процентное соотношение добавляемых компонентов, не превышать проверенных на практике пропорций. Это гарантирует получение требуемых эксплуатационных свойств бетона.

Помните, что повышенная концентрация силикатного наполнителя, так же как и пониженная, отрицательно влияет на свойства бетона.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 784
Источник: https://pobetony.expert/raschet/zhidkoe-steklo-dlya-betona

Кол-во блоков: 13 | Общее кол-во символов: 11739
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
  1. https://pobetony.expert/raschet/zhidkoe-steklo-dlya-betona: использовано 4 блоков из 10, кол-во символов 6057 (52%)
  2. https://zamesbetona.ru/podgotovka/skolko-zhidkogo-stekla-dobavljat-v-cementnyj-rastvor.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 1296 (11%)
  3. https://kladembeton.ru/montazh/materiali/zhidkoe-steklo-dlya-betona.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 2917 (25%)
  4. https://VseProKley.ru/remont/ispolzovanie-zhidkogo-stekla-dlya-betona: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 1017 (9%)
  5. http://remoo.ru/materialy/zhidkoe-steklo-dlya-betona: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 452 (4%)

Основы применения жидкого стекла в бетонном растворе

Основы применения жидкого стекла в бетонном растворе

Жидкое стекло широко используется в строительстве и при ремонтных работах. Это вещество представляет собой густую жидкость серо-желтого цвета. Главным составляющим этого вещества являются смеси калия и натрия. Большим спросом пользуется данное вещество на основе натрия. Изготовление натриевого жидкого стекла происходит за счет обжигания соды и кварцевого песка. Рассмотрим жидкое стекло применение в бетоне.

Преимущества и основные свойства жидкого стекла

Жидкое стекло имеет множество полезных свойств:

  • Применяется как водоотталкивающее средство;
  • Служит препятствием формированию и росту вредных бактерий;
  • За счет своих свойств не электризуется;
  • Обладает жаростойкими свойствами;
  • оберегает от влияния кислот;
  • Увеличивает плотность материала, заполняет собой поры.

Основные сферы применения жидкого стекла

При своих замечательных гидроизоляционных свойствах жидкое стекло широко используется для покрытия фундамента и защиты от воздействий грунтовых вод. Но строительство не единственная сфера применения жидкого стекла. Вещество отлично склеивает различные материалы, добавляется в состав чистящих и моющих средств. Если разведете жидкое стекло водой и прокипятите в данном растворе посуду, то в результате ваша утварь будет просто сиять.

Но все же основное применение жидкого стекла – это увеличение жаростойкости и гидростойкости бетонной смеси. Здесь очень важно не допустить ошибку и правильно подготовить смесь. При некачественно приготовленной бетонной смеси в результате бетон может потрескаться и образовать неровную поверхность.

Применение бетона на основе жидкого стекла

Правильное использование жидкого стекла

Самая фатальная ошибка произойдет, если вы добавите жидкое стекло в уже приготовленный бетонный замес. Для начала соединяют сухие смеси этих веществ. Клей разводят водой с применением специальных добавок. Полученную смесь соединяют с сухой. В результате химической реакции создается вещество, обладающее высокой гидростойкостью. Поверхность, обработанная такой смесью, надежно защищена от воздействия воды и влаги.

Еще один нюанс, о котором не стоит забывать, это правильные пропорции. Обычно на упаковках указывают необходимое соотношение веществ. Рекомендуется использовать на 10 литров раствора 1 литр жидкого стекла.

Замешивание бетона с жидким стеклом

Также можно нанести жидкое стекло на готовый бетонный блок в виде грунтовки. После нанесения дублируют еще одним слоем, приготовленным из цементной смеси и жидкого стекла. Обычные бетонные изделия рекомендуют обрабатывать смесью не позднее, чем через сутки после заливки. Или придется предварительно смочить всю поверхность. Это обеспечит сильную сцепку между слоями.

Для ускорения затвердевания в бетонную смесь добавляют клей. Это особенно актуально для стройки с большим объемом работ. Можно разбавлять клей водой, но это снизит скорость схватывания готовой смеси. Также можно приготовить малые порции смеси. Этот вариант, конечно, больше подходит для маленькой стройки, ведь за три минуты нужно приготовить раствор и сражу же его использовать. Уменьшение количества клея в пропорциях не отразится на качестве готового раствора, только поможет быстрее и комфортнее работать со смесью.

При обработке стены жидким стеклом сначала проводят работы по обезжириванию и выравниванию стены. Для нанесения жидкого стекла можно использовать обычную кисть. Можно нанести несколько слоев раствора, в зависимости от требуемого результата.

Обработка стен жидким стеклом

При необходимости склеить какой-либо материал, жидкое стекло следует нанести тонким слоем и высушить. Для пропитки наносят с двух сторон. Для грунтовой стяжки соединяют вещество с сухой смесью цемента в равных количествах. Для гидроизоляции колодца стены смазывают жидким стеклом, для повторной смазки нужно соединить смесь с песком в пропорциях один к одному. Для защиты изделий из дерева смазывают все места, которые могут со временем отсыреть. При добавлении вещества в краску можно избежать выгорания поверхностей. При наружных работах применяют данное стекло для придания поверхностям огнеупорных свойств.

Также на основе вещества производятся огнеупорные краски, с момента получения и нанесения краски должно пройти не более двенадцати часов. Данный материал нашел применение также в создании универсального клея. Часто жидкое стекло используется для смазки стыков труб водопровода, для снятия старого лака с поверхности. Можно легко убедиться, что данный материал применяется повсеместно.

Применение жидкого стекла полностью исключено, если вы планируете после нанесения жидкого стекла делать покраску или любую другую обработку поверхности. За счет создавшейся пленки на обработанной поверхности краска просто не ляжет.

Применение жидкого стекла: расчеты и безопасность

Для хорошей гидроизоляции можно использовать жидкое стекло в работе с полом. Происходит такое нанесение в необходимой последовательности: на подготовленный пол параллельно стене равными частями выливается смесь, который необходимо разровнять по заполняемой площади. Для этой цели можно использовать шпатель или игольчатый валик. Шпателем разравнивается площадь обрабатываемого пола, а при помощи валика убираются неровности и пузырьки воздуха. Полученный слой должен быть не более 5мм. Все напольное пространство заполняется жидким стеклом в один заход.

Обработка пола жидким стеклом

Также требуется тщательно рассчитать объём работ и количество раствора, ведь время использования раствора составляет только один час. После полного высыхания пола можно приступать к покрытию лаком. Использовать пол по назначению можно уже через день, но окончательно к полной эксплуатации будет подготовлен через пять дней. Особенно если ваш пол утепляется специальной системой. В подобном случае требуется подождать неделю. Также можно декорировать пол, наносить орнамент. Декор осуществляется с помощью краски или других подручных материалов.

Применение в строительстве и ремонте жидкого стекла имеет свои плюсы в плане экономии денежных средств. Главным нюансом в строительстве является пожарная безопасность. Как правило, выбор стройматериалов значительно влияет на размер противопожарной страховки. При использовании огнеупорных материалов, к которым относится жидкое стекло, можно выбрать для себя более выгодные тарифы страхования и сэкономить бюджет за счет расходов на эксплуатацию.

В работе с жидким стеклом не стоит забывать о правилах безопасности. Требуется тщательно следить, чтоб смесь не попадала в глаза, при необходимости промыть большим количеством воды.

Безопасность при работе с жидким стеклом

Подводим итог

При неоспоримых достоинствах жидкого стекла спрос на него постоянно растет, что обусловливает увеличение выбора на такую продукцию на рынке. В основном, данный товар выпускается мелкими строительными фирмами. Обычный покупатель предпочитает покупать жидкое стекло на промышленных рынках. Если вы закупаете большую партию и приобретаете ее с отгрузкой в своей таре, то в этом случае стоимость жидкого стекла уменьшается вполовину. Следует при покупке обязательно проверять дату изготовления материала. При анонсируемом неограниченном сроке хранения следует все же покупать жидкое стекло изготовленной не позже года назад.

Работа профессионалов

При использовании жидкого стекла в ремонтных работах лучше обращаться к специалистам. Они имеют необходимый опыт и знания в таких видах работ, что гарантирует вам качество и скорость выполнения.

Видео — жидкое стекло применение в бетоне

Можно ли добавлять битое стекло в бетон. Стеклофибробетон технология


Вопрос разработки составов и технологий получения строительных материалов на основе отходов промышленности и быта многие годы, и особенно в последнее время, будоражит умы исследователей, работающих в области строительных материалов. Уже нашли применение вяжущие, бетоны и изделия с использованием различных шлаков, шламов, зол, древесно-стружечных, а также строительных отходов, образующихся при сносе и реконструкции зданий и сооружений. Но исследователи не останавливаются на достигнутом. Ведь актуальность разработки составов и материалов с их использованием диктуется не только экологическими, но и экономическими факторами. В последние годы наряду с уже известными и традиционными в определенном смысле отходами особый интерес вызывает утилизация несортированного боя искусственных (техногенных) стекол, или просто — стеклобоя. Дело в том, что образующийся во время производства брак или бой стекла в большинстве случаев используется этими же заводами повторно. Такое стекло имеет стабильный (в рамках данной технологии) химический состав и находит применение в процессе плавки шихты. Несортированный же бой различных видов стекол (оконного, тарного, оптического и пр.) имеет довольно широкий диапазон химического состава. Плюс возможны посторонние примеси, попадание которых в сырьевую смесь не допустимо, если желательно получить стекло с определенным составом или качеством. Поэтому несортированный стеклобой, в огромных количествах образующийся в отвалах и на свалках, до сих пор не находит должного применения. Следует отметить, что с экологической точки зрения стекло считается наиболее трудно утилизируемым отходом. Оно не подвергается разрушениям под воздействием воды, атмосферы, солнечной радиации, мороза. Кроме того, стекло — это коррозионностойкий материал, который не разрушается под воздействием подавляющего количества сильных и слабых органических, минеральных и биокислот, солей, а также грибков и бактерий. Поэтому если органические отходы (бумага, пищевые отходы и пр.) полностью разлагаются уже через 1-3 года, полимерные материалы — через 5-20 лет, то стекло, как и сталь, способно сохраняться без особых разрушений десятки и даже сотни лет. Объемы неиспользованного стеклобоя, по данным Института вторичных ресурсов, составляло на 2000 г. более 2,5 млн т. По одному только Красноярскому краю в отвалах скопилось более 1650 т. Среди всего многообразия городских отходов стеклобой занимает одно из лидирующих мест, более 20% от общего количества. Многие ведущие научно-исследовательские центры в России, странах СНГ и за рубежом в последние годы ведут активные работы в области утилизации стеклобоя. Так, например, в США, на исследования, проводимые специалистами инженерного факультета и прикладных наук Колумбийского университета (штат Нью-Йорк), связанные с проблемой замены каменного заполнителя в бетоне боем стекла, было выделено 444 млн долл. (!). Уже более пятнадцати лет в Московском государственном Строительном университете (бывшем МИСИ) на кафедре технологии отделочных и изоляционных материалов (ТОИМ) изобретатели Ю. П. Горлов, А. П. Меркин, В. Ю. Буров, Б. М. Румянцев ведут разработки составов и технологий для получения различных видов строительных материалов на основе природных и техногенных стекол. Эти материалы не предусматривают использования традиционных вяжущих веществ (таких как цемент, известь, гипс) или заполнителей и позволяют полностью утилизировать стеклобой. Создаваемые материалы с заданными регулируемыми свойствами можно использовать в разных областях. Во-первых, в промышленном и гражданском строительстве (бетоны различного назначения, строительные растворы для наружных и внутренних работ, тепло- и звукоизоляция, отделка, благоустройство территорий и т. д.). Во-вторых, в атомной промышленности (бетоны радиационной защиты, негорючие теплоизоляционные покрытия и т. д.). В-третьих, в химической промышленности (специальные бетоны, стойкие к агрессивным средам). Энергосберегающая технология изготовления материалов на основе стеклобоя чрезвычайно проста, не требует специального оборудования и позволяет организовать производство на свободных площадях действующих предприятий стройиндустрии без существенных капиталовложений. После сортировки, дробления, помола и рассеивания на фракции стекло можно считать полностью подготовленным для получения строительных материалов. Фракции стеклобоя более 5 мм используются в бетонах в качестве крупного заполнителя, мелкие фракции (менее 5 мм) — в качестве мелкого заполнителя (песка), а тонкомолотый порошок — как связующее. Так как стеклобой при затворении водой не проявляет вяжущих свойств, то чтобы началась реакция гидратации, необходимо использовать активизатор в виде соединения щелочного металла. В щелочной среде стеклобой гидратируется с образованием кремниевых кислот, которые при достижении определенных значений кислотности среды начинают превращаться в гель. А гель, уплотняясь, омоноличивает крупные и мелкие фракции заполнителя. В итоге получается плотный, прочный и долговечный силикатный конгломерат — стеклобетон. Отверждение материалов, изготовленных на основе стеклобоя, может происходить как в нормальных температурно-влажностных условиях при 20°С, так и при температурах 40-50°С в воздушно- сухих условиях, а для придания им специальных заданных свойств — в условиях тепловлажностной обработки при 85 ± 5°С или при повышенных температурах 300-400°С. На составы вяжущих композиций, бетонных смесей, а также способ получения поризованных бетонов получены авторские свидетельства и патенты (а.с. 1073208, 1112724, заявка на пат. 2001135106). Материалы на основе стеклобоя отвечают соответствующим требованиям действующих ГОСТов. Более того, они не уступают по своим общестроительным и функциональным свойствам современным аналогичным материалам на основе традиционных вяжущих. А по ряду показателей, таких как биостойкость, теплопроводность, кислотостойкость, даже превосходят их.

Что такое стеклобетон?
Традиционно в качестве основного строительного материала используется бетон. Мы привыкли к этому, и не всегда, задумав новый проект, изучаем современные разработки. Бетон – привычен и доступен. Но бывают ситуации, при которых стоит обратить свое внимание на новинки строительной промышленности. К ним по праву относится стеклобетон (стеклонаполненный композит), отличительная черта которого – повышенная сопротивляемость растяжению. Это делает бетонные сооружения на порядок прочнее. Но, чтобы разобраться, какой вариант стеклобетона следует выбрать, ознакомьтесь с отличительными чертами каждого вида.

Разновидности

В зависимости от того, в каком виде состав модифицируется стеклом, стеклобетон бывает следующих видов:

  • бетон, армированный стеклом;
  • состав с добавлением жидкого стекла;

Стеклобетон – очень гибкий, упругий и высокопрочный материал, который, оставаясь бетоном, является, тем не менее, необычно легким

  • стеклобетон с фиброй;
  • полупрозрачный массив с оптоволокном;
  • состав со стеклянным боем;
  • раствор, где стекло использовано как связующий элемент.

Инструкция по изготовлению смеси

Приготовить смесь цемента и жидкого стекла несложно, если соблюдать все требования и инструкции. Нарушение технологии производства повлечет уменьшение прочности бетонной конструкции.

Силикат калия/натрия добавляют в сухую смесь: сначала все сухие компоненты смешивают в нужных пропорциях. Затем постепенно вливают жидкое стекло, которое было предварительно разбавлено водой в пропорции, указанной на упаковке.

Строгое соблюдение пропорций позволит сделать качественную смесь, которую можно применить для любого бетона. Однако не нужно забывать о наличии других материалов, работающих в связке с бетоном.

Также важно учитывать силикатный модуль жидкого стекла. Он характеризует процентное содержание оксида кремния к оксиду натрия. Для его определения используют химические методы исследования, провести которые можно, как правило, лишь на специальном оборудовании. Обычно используют составы с силикатным модулем от 2,6 до 3,5. Чем выше этот показатель, тем быстрее застывает состав.

Важно! После замешивания использовать раствор нужно сразу, иначе он быстро высохнет.

Время схватывания – критерий, зависящий от количества силиката калия/натрия, добавленного в бетон.

  1. До 2% — схватывается через час.
  2. 5% — через 40 минут.

При этом есть одно «но»: чем больше силиката, тем меньше прочность бетона.

Пример: количество добавленного «жидкого стекла» — более 4%. Такое количество приводит к уменьшению прочности на 25%. Если добавлено 3%, такого не случится.

Преимущества

В связи с использованием специальных наполнителей, стеклобетон превосходит традиционный бетон. Главные преимущества:

  • Уменьшенная масса, так как основные наполнители – цемент, стекловолокно, песок, смешаны в равных пропорциях.
  • Увеличенная прочность, так как стеклонаполненный композит отличается повышенной устойчивостью к деформациям, а параметры ударной стойкости пятнадцатикратно превышают характеристики бетонного раствора.
  • Расширенная область использования и широкая номенклатура изготавливаемых из бетона со стеклянным наполнителем изделий.
  • Значительное количество возможных добавок, разносторонне влияющих на характеристики.

Правильно заливаем жидкое стекло – добавка в бетон не терпит ошибок

Возникают ситуации, когда введение стекла не приносит ожидаемого результата. Это связано с отсутствием практического опыта, несоблюдением пропорций.

  • запрещается вводить силикатную добавку в приготовленный бетонный раствор. Необходимо вначале смешать ингредиенты, затем разбавить стекло водой. Затем необходимо постепенно заливать раствор, тщательно перемешивая;
  • контролировать процентное соотношение добавляемых компонентов, не превышать проверенных на практике пропорций. Это гарантирует получение требуемых эксплуатационных свойств бетона.

Помните, что повышенная концентрация силикатного наполнителя, так же как и пониженная, отрицательно влияет на свойства бетона.

Стеклоармированный состав

Бетон, армированный стекловолокном, по сути, сходен с железобетоном. В нем применяется , вместо металлической. Исходя из этого отличия, ясно прорисовываются преимущества:

  • увеличенная теплоизоляция;

Альтернатива бетону — стеклобетон, обладающий большей прочностью, морозостойкостью и теплопроводностью

  • небольшой вес. Применение композитобетона существенно снижает нагрузку на фундамент;
  • при отрицательных температурах не замерзает, что позволяет облегчить зимой строительные работы;
  • доступная стоимость.

Стекловолокно для армирования бетона

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 3 С 1300 ОСУДА О ДЕЛ ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЗОБРеТений и ОткРыт ИЗ ПИСА ЕТЕН АТЕН По крайней 9-3 ин компонен группы Т 10 сиды редкомельных эле У 25ерз Лимиайлз и П, 5-15 Бюл н Браелвин нтовкрайней мереин компонент,(56) Пате У 1290528Патент публик. ританииМ,опубл 9121, кл Велико ревыша 1972 106-50к отли 2. Стекловолокно ч а ю щ е е с я тем полннтельно содержит по ре один компонент из гр СаО, РЬО, 2 пО, МпО, СцО РеО в количестве 1-9 ма 3. Стекловолокно по отличающееся76 оно доайней м1 М 80,Ю, СоО о 54) ( АНИЯ о 57) 1. СТЕБЕТОНАМИ в по крайн иэ группы КЛОВОЛ лючаю й мер о тов,н едкоей меа О,еся оксиды по кра группы м, ч один о содержитппы ТЬОНЕО в лнитель онокомпЧ 01-4 мпонент ин 1. ретем нент из грТаО, Мо оличест и 10, о то, с цел стойкост я корроэи оно до повыш се 7 о 1 и К Ц он кно по ппе е с я т текловол СтО компо ринтов,пол сле в ко мас. 7: т 55-75 6-22 то оноас.7 прс. 7 г 01(53) 666.112. мельных элем тельно содерж щем соотношении НО ДЛЯ АРМИРе 81.0,2 гОодин компоотлич ающ оно дополнитель личестве 0,75-05. Стекловол чающееержит А 10 э содержании 2 гО о содержит9 мас.7.кно по пп.с я тем,е более 5более 13 м1243819 КамлаяЮВуые мбс 4 При нар СФО ТИ Смасв Фбл йкаэвиеллра ифли 0,4 5,7 2,Я 5 О,6,Я,8 0,11 О О 7,7 5 РЬО 2 Изобретение относится к составам щелочестойкого стекловолокна, используемого для армирования бетона.Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости к цементу.Стекловолокно получают непрерывным способом при температуре вьггяжки, не превышающей 1350 С. Важно также, что-.обы разница между рабочей температурой вытяжки ТР 1 и температурой ликви О дуса Т составляла (40-80) С, в про-. тивном случае вытяжка непрерывного волокна невозможна 1 Пряди волокон, изготовленные иэ составов по изобретению, после аппретирования и высу шивания помещают в блок из цементного теста. Образцы после выдержки в течение одного дня при относительной влажности 1003 помещают под воду и вйдерживаютодну серию при 50 С, а 2 О другую при 80 С в течение соответственно шести месяцев и четырнадцати,дней, Затем производят измерения сопротив,пения разрыву. Установлено, чтосопротивление 1 разрыву не уменьшаетсянйже ЬЗО+50 МН/м через 2 мес при50 С и ниже 700+50 МН/и через 3дня при 80 С. Конкретные примеры составов приве. цены в. табл. 1. Смеси редкоземельных оксидов по табл. 1 даны в табл.2. В табл. 3 указаны температуры вытяжки Т 14 составов, температуры ликвидуса Т и результаты описанных испытаний «прядь в цементе» — ПВЦ. Цифры, относящиеся к увеличению срока службы, выведены на указанной основе при соблюдении значений сои ротивпения разрыву не ниже 630 и 700 МН/м соответственно за ;1,3 мес и эа 2,8 дня.Таблвфа 11243 б 19 пр ме Ою а а о5 о,о о,1 о г,О О,7 7,3 О,1 О О,5 1 гг 5 2,4 28175 6164.Компоненты, мас,й Пример ИВО Сао т 10 Ое А 1 О Ст О Сноса реп»коз емфльных оксйдоа о,7 а,аЭ 62,85 о 0,45 1114 7 в1/ ь щО ЫО Мй 0 Р 1. 01 Се 0 0,3 1,9 7 40 и 830 696 965 835 Теблвцв 3 ее че Узеличенме сро1243619 Продолхелне табл,3 ЙВЦ прл 50 С14 дней 1 ыес 2 иес 4 и ПЕЦ ори 80 С уаеличемме сро ка слузбыО Црн- Тмер 0 дией 3 дня 7 дией11 С50 15 х 39 250 1210 13 686 628 40 1300 12304 1 1300 12 О4 2 1210 1180 118 4 3 1335 1280 1 О 867 6268 2,4 1325 1200 12631320 1260 867 769 6 ЭЭ58,4 Ь 82 1300 1250 240 1210 Ьгю 7 З 21270 546 ВЭЬ 75 83 1250 595 60 Ь 50 7436 600 531 4,2 н Я,Зн Э,Ян 2,5 х 84, 1320 Составитель О.СамохинаТехред Л.Олейник Корректор О.Луговая Редактор Е.Папп гТираж 457 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 3721/59 Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 ПВЦ лрн ЬОес .1 12Продапаенне табл, Э ПЬЦ нрн 50 СоУеелнченне срона слTйбы80 С , 50 С 893 744 626 537 977 807 630 54 982 82 Э 672 575
Смотреть

Бетон с жидким стеклом

При ведении строительства в регионах с низкими грунтовыми водами, рекомендуется применять для заливки фундаментов состав с добавлением жидкого стекла. Антисептические свойства силикатного стекла позволяют применять при возведении колодцев, бассейнов и других искусственных водоемов. Высокие показатели термостойкости делают возможным применение при устройстве печей, каминов.

Используется жидкое стекло в двух вариантах:

  • Наиболее оперативный метод – развести стекло водой, и уже готовый раствор смешать с бетоном. Если вводится неразведенное стекло, это вызывает появление трещин на верхнем слое.
  • При втором варианте стекло используется как грунтовка. Его наносят на готовый блок. Если же сверху нанести еще один тонкий слой цемента со стеклом, то изделие будет надежно защищено от влаги.

При приготовлении такой бетонной смеси, учитывайте, что она достаточно быстро твердеет. Готовьте раствор небольшими порциями, чтобы успеть его безотходно использовать.

Общее для всех стеклобетонов свойство – это бетон, в который как составная часть добавлено стекло в разных видах

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон

Применение силикатного раствора, вводимого в бетонную смесь на этапе приготовления, а также наружная обработка бетонной поверхности изменяет свойства бетона.

После того как введено жидкое стекло, бетон приобретает дополнительные характеристики

:

  • стойкость к проникновению влаги. Благодаря повышенной водонепроницаемости, монолит, модифицированный специальной добавкой, востребован для фундаментных оснований, подземных сооружений;
  • устойчивость к воздействию повышенной температуры. Это позволяет использовать модифицированный цементный состав для изготовления каминов и сооружения печей, кладка которых подвергаются воздействию открытого огня;
  • способность застывать за ограниченное время. При повышенной концентрации натриевого силиката в рабочем растворе, бетонная смесь твердеет ускоренными темпами, что важно для заделки различных полостей;
  • стойкость к влиянию кислот. Введение силикатного раствора в бетонный состав повышает стойкость к воздействию агрессивной среды, что актуально для использования бетона в химической промышленности.

Для обеспечения требуемых характеристик, смешивая бетон с жидким стеклом, пропорции следует неукоснительно соблюдать.

Композит с фиброй

Фибра – это волокно, устойчивое к воздействию щелочи. Добавка в бетон повышает прочностные характеристики и обеспечивает декоративные свойства.

В зависимости от вида и количества добавок свойства стеклофибробетона изменяются, но неизменными остаются:

  • устойчивость к влаге;
  • повышенная ударная прочность;
  • морозоустойчивость;
  • небольшой вес;
  • устойчивость к воздействию химических реагентов.

Классификация и характеристики

Стеклобетон классифицируется по составу:

  • композитобетон;
  • состав с ;
  • со стеклофиброй;
  • с оптическим волокном;
  • с битым стеклом;
  • со стеклом, выполняющим роль связующего вещества.

Стеклоармированный бетон походит по своим особенностям на железобетон. Вместо металлических прутьев, армирование композитобетона происходит стекловолоконными. Главные преимущественные качества композитного армирования:

  • устойчивость к влаге на протяжении длительного времени;
  • низкий вес стекловолоконных прутьев;
  • доступная стоимость;
  • стекловолоконный материал можно свернуть бухтами длинной 300 м, это обеспечивает легкую транспортировку;
  • обеспечивает высокую теплоизоляцию.

Прочность композитного прутка в 2,5 раза больше чем стального при разрыве.

Благодаря этой особенности пруток из стекловолокна нужен тоньше. и создание арматурного пояса из стеклофибры происходит легче и быстрее благодаря таким ее особенностям:

  • легкий вес;
  • надежная фиксация с помощью хомутов из пластика;
  • не замерзает зимой, облегчая строительные работы при низких температурах.

Композитобетон меньше подвержен агрессивной окружающей среде. В отличии от стеклокомпозитного армирования, железобетонное, подверженное коррозии, может вызвать разрыв конструкции изнутри, полностью разрушиться.

Толщина композитобетона может быть меньше, не влияя на качественные показатели конструкции. Вес сооружения становится меньше, прочность остается на высоком уровне. Стеклобетонное армирование не требует дополнительной защиты, как обычное металлическое армирование. Фундамент также можно сделать не укрепленный, благодаря легкому армированию.

Бетонный состав с оптическими волокнами (литракон)

Основными ингредиентами, наполнителями массива являются оптические волокна, изготовленные из стекла, имеющего увеличенную длину. При формировании состава волокна хаотически армируют блок, а после очистки торцов беспрепятственно пропускают свет. Возможность массива пропускать свет зависит от концентрации волокон, степени цветопередачи материала.

Стеклобетон разработан около полувека назад и в настоящее время составляет реальную конкуренцию железобетону. Стекло, добавленное в бетонную массу, позволяет существенно улучшить эксплуатационные характеристики, в т.ч. прочность на растяжение и изгиб, что позволяет отказаться от тяжелых конструкций. Такое армирование расширяет возможности использования бетона в неблагоприятных условиях.

Вводим в бетон жидкое стекло – правила работы

Для обеспечения требуемого эффекта от использования присадки необходимо изучить правила работы с силикатной добавкой, а также подготовить необходимые инструменты.

Гидроизоляция жидким стеклом

Для поверхностной обработки бетонного массива понадобятся

:

  • широкий валик, позволяющий ускорить нанесение защитного состава;
  • кисточка для обработки силикатной смесью небольших площадей и угловых зон;
  • металлическая щетка для подготовки обрабатываемой поверхности;
  • краскопульт, позволяющий наносить материал при выполнении работ в промышленных масштабах;
  • емкость для смешивания ингредиентов и приготовления специальных строительных растворов;
  • защитные рукавицы, предохраняющие кожный покров от контакта с силикатным компонентом.

Общие правила работы предусматривают

:

  1. Тщательную очистку обрабатываемой поверхности от загрязнений органического и неорганического происхождения.
  2. Заделку глубоких трещин и выравнивание поверхности с применением шпатлевки для бетона.
  3. Послойное нанесение материала с использованием широкого валика, кисти или промышленного краскопульта.

При нанесении покрытия двумя слоями, оно проникает вглубь массива на 1,5–2 мм. Модифицирующий состав не содержит вредных компонентов, однако следует промыть кожу водой при попадании силикатного раствора на ее поверхность. После завершения работ необходимо осмотреть и очистить инструмент от остатков силикатной смеси.

Можно вводить добавку внутрь бетонного раствора на стадии приготовления. Для этого необходимо постепенно добавлять в бетоносмеситель или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению должна соблюдаться для обеспечения требуемых характеристик бетона.

Как покрыть бетонный пол жидким стеклом
Для приготовления модифицированного бетонного состава потребуются следующие инструменты

:

  • специальная насадка на дрель, повышающие эффективность перемешивания компонентов;
  • емкость для смешивания компонентов с помощью насадки или малогабаритная бетономешалка;
  • средства индивидуальной защиты, предохраняющие кожный покров и слизистую оболочку от попадания добавки.

Алгоритм подготовки модифицированного бетонного состава предусматривает следующие операции

:

  1. Дозирование ингредиентов в необходимых соотношениях.
  2. Добавление водного раствора специальной присадки в бетонную смесь.
  3. Подготовку бетонной смеси согласно рецептуре.
  4. Тщательное перемешивание компонентов до однородной консистенции.

Самостоятельно заливая жидкое стекло в бетон, пропорции необходимо строго соблюдать. Превышение предусмотренного рецептурой количества вызовет ускоренное высыхание бетона с появлением трещин. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не обеспечит требуемых эксплуатационных характеристик.

Технология производства

Стеклобетон — достаточно обширная группа стройматериалов в виде бетона со стеклянными или стеклопластиковыми волокнами. В зависимости от структуры стеклянного компонента и способа его введения существуют основные разновидности этого материала.

  1. Бетон со стеклянным армированием или композитобетон. По сути, это жби, в котором стальная арматура заменена стекловолокном.
  2. Водостойкий бетон с силикатной добавкой в виде жидкого стекла.
  3. Стеклофибробетон , содержащий в качестве наполнителя стеклофибру, стойкую к воздействию щелочей.
  4. Стеклооптикобетон или Литракон, отличающийся относительной прозрачностью (полупрозрачный) за счет введения стеклянных оптических волокон.
  5. Смесь с наполнением в виде стеклянной крошки (боя).
  6. Кислотоустойчивый бетон, в котором стеклянный компонент, добавленный в раствор, выступает в качестве связующего вещества.

Во всех указанных разновидностях бетон в том или ином виде содержит стекло. В результате меняется структура материала и его важнейшие характеристики. Стеклобетон реализуется в готовом виде и может изготавливаться своими руками.

Общая классификация

Современная технология позволяет получить добавку различными методами. Компонент может производиться путем высокотемпературной обработки кремниевого сырья совместно с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование позволяет получить ингредиент с заданными свойствами путем спекания соды с кварцевыми частицами. Можно также использовать способ смешивания двуокиси кремния с раствором щелочей.

В зависимости от особенностей изготовления получают два вида ингредиентов

:

  • натриевую смесь, характеризующуюся повышенной адгезией, клеящими свойствами, стойкостью к влиянию атмосферных факторов;
  • калиевый состав, отличающийся ускоренным высыханием, а также хорошей устойчивостью к воздействию повышенной температуры.

Эксплуатационные характеристики обоих типов материалов идентичны, но натриевый состав отличается более низкой ценой.

Добавка в бетон — жидкое стекло натриевое

Плюсы и минусы


Стеклобетон имеет ряд заметных преимуществ по сравнению с традиционным бетоном.

  1. Снижение веса. При введении стеклянного наполнителя уменьшается содержание цемента и песка, а т.к. стекловолокно легче этих ингредиентов, то снижается вес исходного материала. Особенно заметно данное преимущество в армированном варианте, предназначенном для замены железобетона. Стекловолоконное армирование значительно легче стальной арматуры.
  2. Повышение прочности. Стеклянные добавки значительно увеличивают прочность на растяжение (в 2,5 — 3 раза), сжатие и изгиб. Ударная прочность бетона увеличивается в 14-16 раз.
  3. Снижение толщины при замене ЖБИ. Армирующие стекловолокна имеют меньший диаметр по сравнению со стальной арматурой при аналогичной прочности, что позволяет уменьшить толщину изделия, не ухудшая прочностные характеристики.
  4. Влаго — и водостойкость. Любые стеклянные наполнители (особенно жидкое стекло) повышают водонепроницаемость бетона .
  5. Улучшение теплоизоляционных характеристик.
  6. Расширение областей применения материала. Стеклонаполнение делает его универсальным стройматериалом с повышенными прочностными, гидроизоляционными и теплоизоляционными характеристиками.

Стеклобетон практически не имеет существенных недостатков. Конечно, необходимость подготовки стеклянного ингредиента усложняет технологию приготовления раствора, но получаемые преимущества компенсируют этот минус. В процессе приготовления материала приходится иметь дело со стеклянной пылью, что требует тщательной защиты органов дыхания человека. Отмечается ускоренное застывание стеклобетона в процессе наложения, что требует быстрого использования раствора.

Применение жидкого стекла в бетоне – области использования

Работники строительной отрасли, ремонтной сферы активно используют силикатные растворы на основе натрия и калия. Они повышают эксплуатационные характеристики монолита, что позволяет использовать его для различных целей.

Области применения силикатного модификатора

:

  • заделка трещин и полостей, через которые проникает влага;
  • внешняя отделка стен здания для повышения их влагостойкости;
  • гидроизоляция кладки цокольных помещений;
  • влагозащита подвальных помещений, гидротехнических объектов;
  • приготовление специальных составов для грунтовки бетонной поверхности;
  • сооружение фундаментов для установки отопительного оборудования;
  • производство на промышленных предприятиях специальных видов бетона;
  • возведение фундаментных оснований различных объектов;
  • защита стен жилых и подсобных помещений от развития плесени, грибковых колоний;
  • обработка стыков и внутренних поверхностей колодезных колец.

Жидкое стекло продается в пластмассовых канистрах

По своим характеристикам компонент практически не имеет аналогов при выполнении работ, связанных с гидроизоляцией и пропиткой. Свойства силикатного материала позволяют обеспечить надежную защиту бетонных конструкций от влаги, повышенной температуры, агрессивной среды.

Технологические особенности

Различные типы стеклобетона имеет свои нюансы производства.

  1. Водостойкий. Для изготовления используется жидкое стекло, т.е. силикат натрия. Вначале готовится обычный бетонный раствор. Затем, в него добавляется жидкое стекло из расчета 100 мл на 1 л раствора (без учета воды). Важно помнить, что увеличение количества силиката натрия приводит к повышению хрупкости материала и быстрому застыванию раствора.
  2. Изготовление стеклофибробетона. Состав — цемент, песок и стеклофибра в равном соотношении. Важно распределить фибру равномерно по всему объему, причем перемешивание ингредиентов производится в сухом состоянии. При наложении раствора обязательно производится тщательное виброуплотнение.
  3. Заполнение стеклянным боем. Битое стекло заменяет щебень (от 25 до 100 процентов), а также частично песок. Изготовление бетона включает несколько этапов. Вначале, производится дробление стекольных отходов (боя). Затем, с помощью грохота обеспечивается просеивание сырья и разделение его на фракции. Осколки размером более 4 мм предназначены для замены щебня (наполнителя). Частицы меньшего размера подойдут вместо песка. Это обстоятельство учитывается при замешивании раствора.
  4. Использование стекла в качестве связующего вещества. В этом случае используется мелкораздробленное стекло, но и оно не будет связывать цемент без дополнительной обработки. Такую функцию стекло выполняет при введении кальцинированной соды. В ходе реакции оно растворяется с образованием силикатного геля, а уже он скрепляет состав. При этом получается бетон, обладающий повышенную стойкость к кислотам.

Бетон с оптическими свойствами самостоятельно сделать трудно из-за повышенной хрупкости оптических волокон. Обычно используются уже готовые бетонные, полупрозрачные плиты и панели.

Сколько жидкого стекла добавлять в бетон – проверенные рецепты

Рассмотрим, какое количество силикатного компонента следует заливать в бетонную смесь для выполнения различных задач.

Для приготовления модифицированных цементных растворов и бетона используйте следующие рекомендации

:

  • кладочную смесь для сооружения каминов, печей готовят из портландцемента и мелкого песка, соблюдая соотношение один к трем. В песчано-цементную смесь следует залить 18–20% стекла от общего объема смешанных компонентов, после этого добавить воду. Остается все тщательно перемешать до однородного состояния, и готовый раствор можно использовать;
  • для приготовления бетонной основы, обладающей влагостойкими свойствами, огнеупорными характеристиками и предназначенной для бытового использования, концентрация присадки не должна превышать одну десятую часть от общей массы. Такой состав также можно использовать для гидроизоляции домашних бассейнов;
  • для гидроизоляции стыков колодезных колец и обработки внутренней поверхности готовится состав, состоящий из портландцемента, стекла, просеянного песка. Очень важно соблюдать пропорцию, добавляя ингредиенты в равных соотношениях. При постепенном добавлении воды необходимо добиться сметанообразной консистенции.

При условии соблюдения пропорций бетонный раствор приобретает требуемые свойства.

Жидкое стекло как присадка для бетона

Сферы применения

Стеклобетон достаточно широко используется за рубежом при строительстве различных объектов. В России пока материал применяется реже из-за производственных проблем, но его популярность постоянно растет. Можно выделить следующие основные направления использования этого материала:

  1. Облицовка зданий. Стеклобетон может использоваться в форме готовых панелей или накладываться в виде декоративной или защитной штукатурки. Материал с добавлением жидкого стекла широко применяется при возведении собственных бассейнов и других искусственных водоемов.
  2. Возведение стен и перекрытий. Стены делаются путем заливки в опалубку или из блоков (аналогично шлакоблокам). При изготовлении плит перекрытия материал заменяет аналогичные изделия из железобетона.
  3. Декоративное оформление фасадов. Особо ценится стройматериал с оптическими свойствами.
  4. Изготовление тротуарной и бордюрной плитки.
  5. Ландшафтный дизайн. Из стеклобетона изготавливаются малые архитектурные конструкции. В частности, популярно возведение арок, фонтанов, садовых статуй, осветительных столбов.
  6. Ограды и решетки. Высокая прочность материала обеспечивает надежные опоры для заборов, а также литье декоративных решеток и изгородей.

Достаточно активно стеклобетон используется и при массовом строительстве, в т.ч. сооружений промышленного назначения. Тротуарная плитка обладает высокой износостойкостью, что дает возможность использования в парках.

Материал применяется даже при строительстве мостов. Его можно отнести к современным, высокопрочным стройматериалам. Он активно используется взамен ЖБИ при ремонте и строительстве сооружений различного типа. Некоторые материалы можно приготовить своими руками, что удешевляет строительство и расширяет возможности применения.

В настоящее время одной из альтернатив простому бетону является стеклобетон. Этот строительный материал отличается от обычного бетона большей прочностью, морозостойкостью и теплопроводностью. Сегодня на рынке присутствуют 6 видов стеклобетона, каждый из которых имеет свои отличия и особенности. Материал можно изготовить самостоятельно в домашних условиях, при этом свойства его окажутся на самом высоком уровне.

Жидкое стекло в бетоне – за и против

Так же, как и все строительные материалы, добавка имеет свои достоинства и недостатки.

Что дает при добавлении в бетон жидкое стекло

Преимущества присадки

:

  • небольшая цена стройматериала;
  • незначительный расход присадки;
  • устойчивость к атмосферным факторам;
  • долговечность защитной пленки;
  • простота применения при введении внутрь бетона и поверхностном нанесении;
  • хорошая адгезия с минеральными основами.

Кроме того, силикатный компонент обладает

:

  • повышенными гидрофобизирующими свойствами. В результате создания водонепроницаемого слоя затрудняется впитывание влаги;
  • высокими антисептическими характеристиками. Добавка препятствует развитию бактерий, затрудняет рост микроорганизмов;
  • антистатическими свойствами. Характеристики силикатной присадки препятствуют накоплению статического электричества;
  • способностью герметизировать трещины на поверхности. Это обеспечивает влагонепроницаемость массива;
  • устойчивостью к воздействию открытого огня, кислот, повышенной температуры. Обработанный материал сохраняет структуру и свойства.

Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны

:

  • ускоренная кристаллизация модифицированного состава при выполнении мероприятий по гидроизоляции фундаментных оснований;
  • невозможность применения для обработки поверхностей зданий, изготовленных из кирпича;
  • недостаточно высокие прочностные свойства защитной пленки, которая разрушается при механическом воздействии.

Среди изоляционных материалов выделяется жидкое стекло для бетона

Несмотря на имеющиеся недостатки, присадка широко используется профессиональными строителями, частными застройщиками, домашними умельцами для решения расширенного круга задач.

Немного истории

С одной стороны, есть бетон, который вызывает загрязнение, в частности из-за цемента, используемого в его составе. С другой стороны, есть стеклянные отходы, которые могут быть полностью переработаны с использованием сложного и дорогостоящего процесса. Решение поместить стекло в бетон предложил Фонд Эллен Макартур после ряда исследований, опубликованных в октябре 2020 года.

Бетон — один из широко используемых строительных материалов в мире. В США, где проводилось исследование, в 2020 году было произведено 600 миллионов тонн бетона. Однако это один из материалов с наибольшим отрицательным воздействием на окружающую среду — из-за цемента, используемого для его изготовления.

Для снижения углеродного выброса бетонная промышленность начала использовать два основных заменителя цемента: золу, образующуюся при сжигании угля, и шлак — побочный продукт производства стали. Эти заменители позволили снизить углеродные выбросы от 25 до 40% на тонну бетона, повысили прочность и уменьшили затраты.

Но эти замены не являются идеальным решением: они содержат тяжелые металлы — ртуть, которая делает их потенциально токсичными. Производители и пользователи по-прежнему зависят от ископаемого топлива:

«По мере того, как все больше и больше компаний пытаются уменьшить свой углеродный след и использовать возобновляемую энергию, использование побочных продуктов ископаемого топлива на их заводах все чаще рассматривается как антиинтуитивное и противоречивое», — пишет доктор наук Ellen MacArthur Foundation.

В то же время решение проблемы отходов стекла становится все более проблематичным. Американцам не удается повторно использовать стекло после потребления — 11 миллионов тонн в год. Только одна треть перерабатывается, а остальное уходит прямо на свалки. Хотя стекло 100% пригодно для переработки, исследование говорит, что все больше американских городов отказываются от своих перерабатывающих программ — главным образом, по финансовым причинам: сортировка стекла является сложной и дорогостоящей.

Общее описание и классификация

Каждое строение является уникальным сооружением со свойственными только ему особенностями. Даже если во время строительства применяется типовой проект, необходимо принимать во внимание некоторые факторы, например, характеристики грунта, глубину его промерзания, влажность почвы и воздуха, имеющейся ветер и его силу. При учете этих нюансов придется внести некоторые коррективы в строительный проект.

Так, если в районе строения наблюдается повышенная сейсмоопасность, то необходимо увеличить общий метраж и диаметр арматуры, а также уменьшить расстояние ее вязки. Если влажность грунта на месте будущего здания слишком высокая, придется увеличить слой бетона около арматуры, замедлив коррозию. В некоторых случаях такие проблемы решаются методом замены расчётного материала на другой, у которого имеются более удобные и выгодные характеристики. Можно сделать строительство дешевле благодаря равной замене стройматериалов на более бюджетный.

Например, альтернативным вариантом дорогого фундамента за счет увеличения количества может быть использование стеклобетона. Однако стоит обратить внимание на то, что он включает в себя огромную группу стройматериалов, которые отличаются между собой свойствами, поэтому необходимо уметь разбираться в их классификации и характеристиках различных видов. Придётся также ознакомиться с сильными и слабыми сторонами бетона, прежде чем делать выбор в пользу конкретного вида.

Каждый вид стеклобетона имеет свои свойства и характеристики. В зависимости от этого и стоит отталкиваться при выборе строительного материала.

Стеклоармированный бетон

Этот вид бетона называется композитобетон, являющийся аналогом железобетона. В данном случае металлический арматурный прут заменяется на стекловолоконный. Благодаря замене арматуры композитобетон имеет ряд отличительных свойств.

В настоящее время на смену дорогостоящему металлическому арматурному пруту пришли более бюджетные композитные материалы, изготовленные на основе пластика, базальтового волокна или стекла. В строительстве наибольший спрос вызывает стеклопластиковая арматура, которая хотя и уступает базальтовой по прочности, но стоит намного дешевле. Основные характеристики:

  • Небольшой вес.
  • Базальтовая и стеклопластиковая арматуры изготавливаются в виде жгутов, которые сворачиваются в бухту по 100 мм.
  • Базальтовая стеклопластиковая арматура имеет в 100 раз меньше теплопроводности, чем металлическая, благодаря чему не считается мостом холода.

Стеклокомпозитный материал не подвергается различным коррозиям и является весьма устойчивым к агрессивной среде, хотя специалисты рекомендуют избегать сильнощелочной среды.

Это означает, что арматура не изменяется в диаметре, даже если вокруг преобладает влажная среда. Металлический материал при плохой гидроизоляции бетона может полностью разрушиться. Арматура из металла, которая подверглась коррозии, начинает увеличиваться в объеме почти в 10 раз, из-за чего может разорвать бетон.

Благодаря этому возможно безопасно уменьшать защитный слой бетонных блоков

, армированных стеклопластиком. Большая толщина защитного слоя обуславливается функцией защиты стальной арматуры от высокой влажности, которая пропитывает верхний бетонный слой, тем самым предотвращая все возможные коррозии.

Когда снижается толщина защитного слоя, совместно с небольшим весом самой арматуры уменьшается и вес всей конструкции, без уменьшения показателя прочности. Благодаря этому снижаются стоимость материала, вес всего строения, а также нагрузка на фундамент. Таким образом, стеклоармированный бетон является недорогим, более тёплым и крепким.

С добавлением жидкого стекла

В стеклобетонные блоки добавляют жидкое силикатное натриевое стекло, чтобы увеличить показатели устойчивости к воздействию высокой влажности воздуха и высоких температур. Кроме этого, материал отличается наличием антисептических свойств, поэтому его лучше всего применять для заливки фундаментов на болотистых участках, а также при строительстве гидросооружений:

  • декоративные пруды;
  • бассейны;
  • колодцы и другое.

Чтобы увеличить термостойкость, такие блоки используют во время обустройства котлов, печей и каминов. В данном случае стекло является связующим элементом.

Стеклонаполненный материал с фиброй

Благодаря этому универсальному материалу можно изготавливать монолитные блоки и листовые материалы, которые в настоящее время приобретаются на рынке под торговой маркой «Японские стеновые панели».

Характеристики и качества этого строительного материала могут меняться под воздействием тех или иных дополнительных элементов или в зависимости от изменения количества красителей, акриловых полимеров и других добавок. Стеклонаполненный бетон с фиброй является крепким, легким и гидростойким материалом, который имеет ряд ценных декоративных качеств.

Стеклофибробетон включает в себя мелкозернистый бетон-матрицу, который наполнен песком, а также отрезки волокон из стекла, которые называются фиброй.

Литракон, или стеклооптикобетон

В качестве основного материала при изготовлении выступает бетон-матрица, а также ориентированные длинные стеклянные волокна, включая оптические. Они насквозь пронзают блок, а армирующие волокна располагаются между ними в хаотичном порядке. После шлифования торцы оптических волокон высвобождаются от цементного молочка и почти без потерь могут пропустить сквозь себя свет.

В настоящее время материал является дорогостоящим. За один квадратный метр стеклооптикобетона придется заплатить около 1000 долларов. Но специалисты продолжают вести работы по снижению стоимости. Строительный материал имеет стеклоарматуры. Его можно имитировать самостоятельно в домашних условиях, если найти оптическое волокно и запастись терпением, но в таком случае он будет выступать не строительным, а, скорее всего, декоративным.

Со стеклянным боем

Благодаря этому типу бетона можно значительно сэкономить на наполняющих материалах

путем замены песка и щебня стеклянным боем и замкнутыми емкостями из стекла:

  • ампулами;
  • шариками;
  • трубками.

Щебень можно заменить стеклом на 100%, при этом не теряя прочности, а вес готового блока будет намного меньше обычного стеклобетона. Пивные бутылки внутри бетона подойдут для изготовления этого материала в домашних условиях.

Со связующим веществом

Стеклобетон со стеклом в виде связующего вещества применяется для промышленного производства.

В начале процесса стекло сортируют и мелко дробят, после чего оно проходит сквозь грохот и разделяется на фракции. Стеклянные частицы, размер которых составляет больше 5 мм, применяются для изготовления стеклобетона в качестве крупного заполнителя, а более мелкие крупицы выступают в роли связующего порошка. Если дома имеется возможность тонко помолоть стекло, бетон можно изготовить самостоятельно.

Стекловолокно рублено (стеклофибра) стекловолоконная фибра

Стекловолокно (стеклофибра, стекловолоконная фибра, чопс) Общепризнанным является тот факт, что обычные бетонные смеси подвержены пластической усадке на стадии схватывания, что, как правило, ведет к образованию трещин и микротрещин и, следовательно, сказывается на долговечности бетона. Эта проблема может быть эффективно решена путем добавления в бетон относительно небольшого количества стекловолокна: тончайшие и обладающие высокой способностью к дисперсии стеклонити способны сдерживать раскрытие трещин в бетоне на ранней или пластичной стадии его твердения. Это также позволяет отказаться от использования легких стальных арматурных сеток и избежать все те неудобства, которые сопряжены с их применением и укладкой для сдерживания трещинооборазования.

В отличие от арматурных сеток стекловолокно не может быть «неправильно уложено», или «смещено» при укладке бетона. В сочетании со способностью стекловолокон еще и сдерживать отделение цементного молока их добавление в бетон в целом позволяет заметно улучшить свойства затвердевшего бетона.

Кроме того, стекловолокна широко применяются при производстве пенобетона, газобетона, прочих ячеистых бетонах, в штукатурках, при торкретировании, при изготовлении сборных неармированных изделий, а также наряду с традиционным армированием, как в сборном, так и в монолитном железобетоне. Бетон(пенобетон) с добавлением армирующего стекловолокна

не только рентабелен и удобен в применении, но также имеет значительно более качественную поверхность в затвердевшем состоянии и обладает более высокими прочностными характеристиками, в том числе и повышенной ударопрочностью.

В целом фиброармирование стекловолокном позволяет уменьшить: — раскрытие трещин от растяжения в изделиях и конструкциях из бетона, — величину деформации усадки и ползучести, а также повысить: — водонепроницаемость, — морозостойкость, — сопротивление истиранию, — ударную вязкость бетона матрицы. Области применения с добавлением стеклофибры

Пенобетон Эффективность применения заключается в следующем: В момент распалубки форм ребра не скалываются, не происходит разрушение блока, т.е. качество изделия повышается и количество брака сводится к НУЛЮ. Повышение ударной прочности углов и граней позволяет повысить транспортабельность, повысить отгрузочную прочность и обеспечить целостность блоков при монтаже, что оценили потребители блоков. Возможность получения изделий с высокой геометрической точностью позволяет производить монтаж на клею, сокращая поперечное сечение «мостиков холода», экономить кладочно-монтажные и штукатурные смеси. Введение волокна способствуют сокращению времени первичного твердения. Достигаемая структурная прочность позволяет производить раннее извлечение блоков из кассетных форм. За счет этого повышается производительность предприятия и оборот форм

Инструкция по применению Стеклофибра добавляется в воду затворения или в процессе добавления песка и цемента из расчёта 0,6 – 1,2кг на куб.м пенобетона. После первичного перемешивания добавляется пенообразователь. Перемешивание продолжается до получения однородной пластичной массы. Однако, дозировки могут быть как увеличены, так и уменьшены, в зависимости от конкретной задачи.. Производство пенобетона с волокном не дает ни каких затруднений, дополнительной нагрузки на оборудование нет, т.к. волокно в смеси диспергируется полностью. Наличие в материале фибры обеспечивает направленную кристаллизацию раствора, повышенную прочность и безусадочность. При перемешивании цементно-песчаной смеси равномерно распределяется по всему объему и производит пространственное армирование пенобетона по всему объему. В результате происходит оптимизация структуры пенобетона, что предотвращает образование и развитие в нем внутренних дефектов. При разрушении пенобетона под нагрузкой не наблюдается отделение осколков — они остаются связанными между собой волокнами. Особое значение необходимо придавать качеству перемешивания компонентов! Только равномерное распределение цемента в песке обеспечивает оптимальное качество фибропенобетона! Бетонные стяжки

Бетонные стяжки могут быть самых разных видов, начиная с самых тонких (10 мм) отделочных слоев бетонного пола до слоев значительной толщины (до 80 мм), в которые встраиваются обогревательные элементы. Во всех случаях армированные стекловолокном стяжки, имеющие более высокие ударную прочность и трещиностойкость, укладываются более тонким слоем, чем обычные (неармированные) стяжки, но при этом обеспечивают более высокие рабочие характеристики. Содержание стеклофибры может быть достаточно высоким (1%) в самых тонких стяжках, а для более толстых слоев стекловолокно добавляется из расчета 1-1,5 кг на 1 куб.м бетона.

Товарные бетонные смеси

В целях сдерживания трещинообразования от ранней пластической усадки и общего улучшения эксплуатационных свойств бетона стеклофибра оказывает нужный эффект при добавлении в обычные бетонные смеси 0,6 кг на 1 куб.м без внесения изменений в рецептуру смеси. Главным преимуществом стекловолокна является то, что его дозировка может быть увеличена без каких-либо негативных последствий до уровня 3,5 – 10 кг на 1 куб.м, и при такой дозировке особенно улучшаются долговременные свойства затвердевшего бетона.

Сухие смеси и штукатурки

Армирование штукатурных растворов стекловолокном достигает наибольшего эффекта при дозировке от 0,5 до 2,5 %. При нанесении такого штукатурного раствора пневмонабрызгом или затирочной лопаткой до толщины 4 – 10 мм штукатурка в законченном виде становится гораздо более удоропрочной и трещиностойкой, заметно улучшается ее водонепроницаемость по сравнению с обычными цементно-песчаными штукатурками. Штукатурки со стекловолоконным армированием также применяются при возведении стен, сложенных насухо из стеновых блоков, а также при устройстве наружной изоляции стен. В большинстве случаев стекловолоконная фибра перемешивается всухую с другими компонентами штукатурной смеси, которая в виде готовой сухой смеси затем доставляется на стройплощадку.

Торкрет-бетон

Добавление стеклофибры в пропорции до 1 % к общему весу смеси увеличивает трещиностойкость и ударную прочность относительно тонких облицовочных покрытий, наносимых обрызгом, по сравнению с обычным торкрет-бетоном. Стекловолоконноое армирование может в равной степени успешно применяться как при сухом, так и при влажном торкретировании. Главное преимущество стеклофибры по сравнению с другими типами волокон являются пониженный отскок волокна и его потери при пневмонабрызге, а также получаемая в результате торкретирования совершенно безопасная бетонная поверхность, не требующая никакого защитного отделочного слоя.

Сборный бетон

Рекомендуется добавление стеклофибры в небольших количествах и при изготовлении элементов и конструкций из сборного бетона. Например, при производстве сборных железобетонных стеновых фасадных панелей или конструкций для гражданского строительства добавление лишь 2-4 кг стеклофибры на кубометр бетона устраняет образование трещин и проблемы с отколом кромок и углов изделий при их распалубке, а также существенно улучшает их внешний вид и качество отделки поверхности. При более высокой дозировке, например 20 кг на куб.м бетона, стекловолокно может быть единственным армирующим элементом (без обычной стальной арматуры) в небольших сборных элементах, таких как лотки и короба. В целом, стекловолокно обладает высокой способностью образовывать (т.е. рассыпаться на) максимальное число индивидуальных моноволокон, каждое с высоким модулем упругости. Так, из 1-го килограмма щелочестойкой стеклофибры длиной 13 мм образуется более 150 миллионов элементарных волокон, диаметр каждого из которых составляет 13 микрон. Аспектное отношение в данном случае равняется 1000.

Расход

В обычные бетонные и пенобетонные смеси стеклофибра добавляется, как правило, из расчета 0,6 — 1,2 кг/м3. Для увеличения прочностных характеристик и повышения качеств изделий, содержание волокна может быть более высоким.

Для декоративных целей

Стеклобетон для декоративных отделок используется по-разному. Можно применить типичную процедуру обработки поверхности, пескоструйную обработку или полировку «бриллиантами». Стеклянные частицы монолитно смешиваются с бетоном, но чаще их наносят на поверхность свежего бетона. Этот метод используется для того, чтобы добавить уникальности полу в помещении.

Логическим предположением может быть то, что декоративный стеклобетон будет изготавливаться из переработанных стеклянных бутылок, но это не так. Рециркулированное стекло имеет слишком много загрязнений. Для этого применяются такие предметы, как окна, бокалы и зеркала.

Производители не используют «грязные» стеклянные тары и стекло с наклейками. Рециркулированное стекло сортируется по цвету, но оно может и смешиваться между собой. В любом случае оно расплавляется и дробится, а не гасится водой (что сильно ломает стекло). Затем материал сортируется по размеру, а края притупляются.

Стеклобетон можно купить в 20 различных цветах, самый дорогой — красный. За один мешок придется отдать 150 долларов.

В настоящее время стеклобетон имеет широкое применение, а благодаря своим уникальным характеристикам он является востребованным при изготовлении отделочных панелей, ограждений, решеток, перегородок, декора и других изделий. Если освоить технику изготовления стеклобетона своими руками в домашних условиях, можно неплохо сэкономить и создать уникальный дизайн в своём доме.

Жидкое стекло для бетона: приготовление, пропорции, советы

Жидкое стекло в цементный раствор вводится для изменения физических свойств бетона. Эта добавка в строительной смеси выполняет множество разнообразных функций: от ускорения процесса затвердевания жидкой смеси цементного раствора до придания бетонной конструкции новых физических характеристик. Области применения жидкого стекла не ограничиваются строительством. Из-за своих отличных адгезивных характеристик жидкое стекло используется в качестве связующего материала при склеивании всевозможных материалов: от синтетических до натуральных. Широко применяется клей из этого материала для склеивания металлических деталей.


Таблица характеристик жидкого стекла.

Жидкое стекло представляет собой водный раствор целого класса силикатов. Самыми распространенными на российском рынке считаются натриевые силикатные смеси. Гораздо более мелкими партиями отечественная промышленность выпускает калиевые силикаты. Аммониевые и литиевые силикатные растворы очень редко встречаются в продаже, так как выпускаются ограниченными опытными партиями. Иностранные производители, помимо указания конкретного вида силикатного раствора, очень часто указывают и значение вязкости силиката в растворе.

Области применения жидкого стекла

Растворы силикатов применяются в трех областях.


Характеристики жидкого натриевого стекла.

Первая основана на способности силикатов ускорять отвердевание цементного раствора. В результате получаются высокопрочные образцы искусственного силикатного камня, отличающегося от обычного бетона своими гидроизоляционными характеристиками. Также растворы силикатов служат отличным скрепляющим материалом для создания монолитных конструкций из различных искусственных и синтетических материалов. Так, силикатный клей отлично зарекомендовал себя при монтаже натурального камня в качестве декоративных покрытий и при отделке интерьера натуральными и искусственными материалами.

Второй областью, в которой находят применение силикаты, является синтез искусственного растворимого кремнезема. Он служит для изготовления таких химических реагентов, как белая сажа, силикагель, золь кремнезема, различные катализаторы, цеолиты.

Третья область применения силикатов щелочных металлов — это химическая промышленность, где жидкое стекло участвует в синтезе различных веществ в качестве неосновного химического компонента. В бумажной промышленности составами с содержанием силикатного клея пропитывают бумажную массу, а также проводят склеивание слоев различных сортов бумаги. Жидкое стекло входит в состав смеси, которая покрывает сварочные электроды. Краски на его основе обладают повышенной огнеупорностью и влагостойкостью. Тяжелая металлургическая промышленность использует составы с ингредиентами силикатов для создания огнеупорных тиглей для высокотемпературной обработки металлов. Широкое применение в строительстве, помимо добавок к строительным смесям, водные растворы силикатов получили при создании инъекционных составов для дополнительного укрепления рыхлых грунтов под фундамент.

В быту силикатный клей широко применяется для создания огнеупорных, кислотоустойчивых и влагостойких конструкций и образований.

Этот материал нашел применение и в садоводстве. Растворы силикатов используют для обеззараживания стволов и ветвей плодовых деревьев при их обрезке или ранении. Это экологически чистый антисептик, препятствующий образованию на поверхностях, которые пропитаны им, плесени, грибков, гнилостных образований.

Общая информация

Существует множество способов получения цементных растворов. Для каждой конкретной задачи используется определенный тип раствора. Обычный цементо-песочный раствор – это смесь цемента песка и воды в требуемых пропорциях. Бетон отличается тем, что в его состав входит щебень требуемой фракции. Простые цементо-песочные смеси и бетоны производятся с различным соотношением составляющих, а иногда вносятся и дополнительные добавки. К числу специальных добавок можно отнести пластификаторы, вещества для гидроизоляции, компоненты которые делают раствор морозоустойчивым и т. д.

Жидкое стекло используется при изготовлении жаропрочного бетона, а также в качестве гидроизоляции бетонных полов и стен.

Одной из наиболее часто применяемых добавок в раствор является жидкое стекло. Есть множество теорий и мнений о конечных свойствах цементного раствора после применения этого вещества.

По своей сути жидкое стекло – это водный раствор с силикатом натрия или калия. Получают его из кремнезема. В промышленной сфере используют как составляющее вещество для получения кирпича или бетонных изделий, которые применяют в агрессивных кислых средах. В бытовой сфере эту добавку используют для придания влагозащитных свойств раствору и для увеличения его прочности. Также в некоторых случаях силикат натрия используется для ускорения затвердевания раствора. Жидкое стекло представляет собой густую жидкость желтовато-белого цвета. В торговые сети поставляется в емкостях различного объема.

Схема применения жидкого стекла.

Применение силиката натрия в виде добавок к цементным растворам и бетонам должно быть оправдано в конечном результате. В связи с тем что при ведении строительных работ бетон и простой цементный раствор являются главнейшими составляющими, следует очень осторожно подходить к выбору добавочных компонентов для растворов. К примеру, бетон, применяемый для фундаментных работ, должен обладать определенными заданными характеристиками, а отделочные растворы на основе цемента производятся уже с совершенно другими физическими характеристиками. Бывают ситуации, когда требуется провести ремонтные работы небольшого объема или работы, на выполнение которых существует малый запас времени. То есть каждая добавка в растворе несет определенную функцию и может при разных назначениях строительной смеси принести как пользу, так и вред.

Особенности использования силикатов при создании бетонных конструкций


Подвижность бетонных смесей.

При работе с жидким стеклом нужно помнить, что это вязкое вещество, хорошо растворимое в воде. Добавляя его в цемент, всегда учитывайте быструю скорость схватывания смеси. Опытные строители рекомендуют вначале ввести добавку в воду, а затем с помощью электрической или механической мешалки произвести перемешивание полученной жидкости и сухих компонентов раствора. Следует помнить и о пропорции, которую следует соблюдать при составлении цементной смеси. Цементный раствор, в котором жидкое стекло не превышает 10-20% от массы цемента, достаточно быстро схватывается. Поэтому лучше всего готовить его небольшими порциями. При 50% содержания силикатов в цементном растворе схватывание смеси происходит за считаные минуты.

Однако использование этого раствора оправдано для устранения течей в гидросооружениях частного или общественного пользования. Количество жидкого стекла влияет на скорость устранения аварии. Причем подобные мероприятия актуальны для быстрого устранения трещин, через которые сочится или протекает влага. Качество «заплатки» зависит и от состава цементной смеси, и от глубины трещины, и от температурных характеристик, сопутствующих ремонтным работам. Масса примеров успешного устранения подобных аварий только подтверждает оправданность использования силикатного клея в подобных ситуациях.


Классы и марки бетона.

Вне зависимости от того, для чего вы используете цементный раствор с жидким стеклом, вам потребуются следующие инструменты:

  1. Емкость для раствора — это может быть ведро или тазик. В нем вы сможете смешать необходимые компоненты до нужных пропорций.
  2. Мешалка — для смешивания раствора вы можете приобрести специальную насадку на дрель или перфоратор. Она поможет быстро перемешать компоненты смеси и незамедлительно приступить к работе.
  3. Шпатель — для нанесения и распределения цементной смеси на рабочей поверхности.
  4. Строительный уровень — понадобится для создания ровных и геометрически правильных строительных конструкций с использованием цементного раствора с жидким стеклом.

Все работы следует выполнять с соблюдением правил техники безопасности. Работать нужно в перчатках. При попадании силикатов или растворов, их содержащих, на слизистую, необходимо немедленно промыть пораженный орган большим количеством воды и доставить пострадавшего в место, где ему будет оказана профессиональная медицинская помощь. Для различных нужд существуют разные пропорции смешивания компонентов цементного раствора. Жидкое стекло выступает в нем в качестве вспомогательного реагента.

Процесс приготовления

Как сделать самостоятельно раствор с добавлением силикатов? Соблюдайте последовательность операций:

  • возьмите одно ведро чистой воды;
  • добавьте стакан силиката;
  • перемешайте, полностью растворив средство;
  • перелейте смесь;
  • введите, при помешивании, сухую цементно-песчаную смесь;
  • используя смеситель, взбейте массу до однородности;
  • заполняйте массой подготовленный объем.

На таком цементном растворе, приготовленном небольшими порциями, будет обеспечено высокое качество строительных работ.

Виды цементных растворов с использованием силикатного клея


Схема приготовления раствора бетона.

Гидроизоляция требуется там, где строение или конструкция будут контактировать с влагой. Водостойкая штукатурка готовится из песка и цемента, которые смешиваются в пропорциях 1 часть цемента:2,5 части песка. Затем раствор нужно разбавить водой, в которой должен быть растворен силикат в соотношении 15% от объема цемента.

При гидроизоляции бассейнов, стенных или потолочных перекрытий, полов, потолков или подвалов применяют смесь, в которой на одну часть жидкого стекла берется десять частей простого цементного раствора (песок 3 части, цемент 1 часть). Перед использованием этой смеси поверхность следует покрыть одним или двумя слоями чистого силиката. Для этого лучше всего использовать жесткую кисть или щетку. Потом дождаться полного высыхания поверхности и уже затем приступать к нанесению цементного раствора.

Гидроизоляция колодцев требует применения смеси 1:1, где на одну часть цемента берут одну часть песка и одну часть жидкого стекла. Количество воды вычисляется таким образом, чтобы получить подвижную смесь, по консистенции напоминающую жидкую сметану.

Соотношение материалов

Уровень водостойкости напрямую связан с тем, сколько добавлять жидкого стекла в бетон. От этого показателя зависит также скорость процесса застывания. При приготовлении смеси нужно принять во внимание следующие данные:

Количество клея (%)Первоначальное схватывание (мин)Конечный результат (час)
240-4524
525–3016
8156–8
1054

Хотим обратить ваше внимание на то, что нельзя самостоятельно увеличивать содержание ЖС в растворе, так как практика показала, что при чрезмерно высоком содержании клея бетон, наоборот, разрушается буквально через день.[/su_box]

Посмотрим, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона на практике. Остановимся на наиболее важных моментах процесса стандартного варианта выполнения работ по организации влагозащиты.

Необходимые инструменты

Для устройства гидроизоляции бетона в этом случае используют специальные инструменты:

  • различные по объему емкости начиная с самой малой. Тогда при добавлении раствора вы не встанете перед необходимостью переливания;
  • дрель, снабженная насадкой, либо строительный миксер для размешивания;
  • валик, щетка либо макловица для нанесения ЖС, а для его распыления – краскопульт;
  • рукавицы;
  • спецодежда.

Подготовительные работы

Прежде чем начать покрывать бетон жидким стеклом, необходимо тщательно подготовить поверхность, очистить ее от грязи и пыли. После очистки станут видны возможные дефекты на ней: к примеру, трещины или разошедшиеся швы. Их необходимо заделать. С одной стороны, так можно снизить теплопотери в помещении, а с другой – дополнительно защитить основание от проникновения влаги. Кроме того, ЖС глубже проникает в структуру бетона через очищенные от грязи поры.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона: инструкция

Опишем поэтапно стандартную технологию устройства гидроизоляции.

  • Раствор тонким слоем наносят на основание, используя валик, макловицу или другой подходящий инструмент. Он заполняет все поры бетона и надежно их герметизирует.
  • Для большего эффекта операцию повторяют. С перерывом в полчаса поверхность таким же образом обрабатывают вторым слоем изолирующего состава. Его наносят по возможности равномерно, по крайней мере, без пропусков.

СоветИногда приходится иметь дело со слишком гладкой основой, к примеру, ж/б плитой. В подобных случаях рекомендуется ее предварительно «загрубить» при помощи металлической щетки. Таким образом можно обеспечить лучшее проникновение раствора ЖС в основу.

Меры безопасности

  • Вассерглас не токсичен, однако при попадании в верхние дыхательные пути мелкие брызги раствора могут вызывать раздражение слизистой оболочки.
  • Работы организуют в хорошо проветриваемом помещении.
  • Нужно избегать попадания раствора в глаза. Чтобы избежать ожогов, в случае необходимости их нужно сразу же обильно промыть водой. Настоятельно рекомендуется затем обратиться за квалифицированной медицинской помощью.
  • Места на коже, куда попадает раствор, намыливают и промывают теплой водой, затем наносят мазь. Обратите внимание, что в ее составе не должно быть активных веществ.
  • Используйте для работы с этим материалом перчатки, спецодежду, индивидуальные защитные средства. Они помогут уберечься от возможных осложнений.

В завершение посмотрите на видео, как выполнить гидроизоляцию подвала изнутри и фундамента жидким стеклом.

© 2020 prestigpol.ru

Источник

Огнеупорные цементные растворы и иные способы применения силикатов


Определение готовности раствора.

Для того чтобы керамическая плитка прочно легла на бетонное основание и не отпала со временем, нужна хорошая плотная стяжка. Для усиления стяжки, а также для устранения дефекта изначально неверно смешанной и выполненной стяжки применяется силикатный клей. Смешиваем 6 частей силиката и одну часть воды и покрываем поверхность стяжки в несколько слоев.

При строительстве и ремонте огнеупорных конструкций, таких как камины, печи, дымовые трубы, используется такая же смесь, как и при гидроизоляции бассейнов. Огнеупорность, которую приобретает цементный раствор, будет обеспечивать кристаллическая структура силикатной составляющей, которая в равной степени сделает элементы конструкции прочными и долговечными.

На сегодняшний день раствор силикатов щелочных металлов используется как в чистом виде, так и входит в состав множества смесей и готовых продуктов. Не нужно выверять пропорции, готовые грунтовки и пропитки потребуют лишь добавления воды. Однако опытные строители предпочитают сами смешивать растворы, добиваясь от каждого ингредиента максимальной эффективности в конечной смеси.

Гидроизоляция подвала

  1. Подготовить рабочее место, очистив его от грязи и строительного мусора.
  2. Пройтись по поверхности пескоструйным или другим механическим агрегатом для вскрытия капилляров бетона. Затем протереть эту поверхность хлористым водородом, разведенным с водой в соотношении 1:10. При наличии плесени на стенах, обработать их антисептиком.
  3. Канавки и места стыков строительных материалов проштробить их на глубину более 25 мм и на ширину 20 мм.
  4. Проходящие по стенам инженерные коммуникации герметично прикрыть.
  5. Перед нанесением изоляции промочить бетон.
  6. Приготовить изоляционную смесь, следуя рекомендациям производителя.
  7. Нанести гидроизоляцию шпателем, окрасочным пистолетом или широкой кистью.

Про использование «жидкой резины» читайте здесь.

Как использовать жидкое стекло для бетона: инструкция +Видео

Как использовать жидкое стекло для бетона: инструкция. Для строительства часто используют бетонные смеси, которые после того, как затвердеют, имеют повышенную прочность. Для выполнения всевозможных задач в бетон иногда добавляют разные примеси, добавки, которые помогают изменить общие характеристики. Одним из наиболее популярных элементов является именно жидкое стекло для бетона. Оно помогает сократить продолжительность застывания смеси бетона, повышает устойчивость монолита к воздействиям влаги, повышенной температуре и различным кислотам.

Важно, чтобы пропорции жидкого стекла в бетон для гидроизоляции были верны, чтобы материал гарантировано получил требуемые характеристики прочности. Давайте подробнее рассмотрим, что это за добавка.

Знакомство с материалом

Большинство из нас слышали, что в строительстве часто используют добавку, под названием «жидкое стекло». Но оказывается, что не каждый человек знает, что собой представляет эта добавка. Рассматриваемый ингредиент является растворенными силикатами калия и натрия в воде, и они получены из кремнезема. С раствором на водной основе из силикатов сталкивалось, наверно, все, когда использовали для бытовых нужд силикатный клей. Материал визуально представляет собой вязкую жидкость, у которой беловато-желтый оттенок. Давайте для начала рассмотрим технологию изготовления, в соответствии с которой материал можно разделить на несколько видов.

Общая классификация

За счет того, что есть множество передовых технологий, можно получить эту добавку разными способами. Сам компонент делают при обработке высокими температурами сырья кремния вместе с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование дает возможность получить ингредиент, у которого будут заданные свойства за счет спекания соды с частичками кварца. Можно еще использовать способ смешивания щелочного раствора и двуокиси кремния.

В зависимости от того, каковы особенности изготовления, можно получить два типа компонентов:

  • Натриевую смесь, которая характеризуется тем, что у нее повышенная адгезия, клеящие свойства, а также есть устойчивость к влиянию атмосферных факторов.
  • Калиевый состав, который отличается ускоренным просыханием, а также имеет великолепную устойчивость к воздействиям повышенных температур.

Обратите внимание, что эксплуатационные характеристики двух типов материалов одинаковы, но у натриевого состава цена ниже.

Для чего добавляет в бетон жидкое стекло

Использование силикатного раствора, который вводят в смесь бетона при приготовлении, а еще наружная обработка бетонной поверхности помогает изменить свойства бетона.

После того, как ввели жидкое стекло в раствор, бетон получает следующие дополнительные характеристики:

  1. Устойчивость к попаданию влаги. За счет высокого уровня водонепроницаемости, монолит, который был смешан с этой особой добавкой, становится востребованным в качестве фундаментного основания и подземных сооружений.
  2. Устойчивость к воздействиям повышенной температуры. Это дает возможность создать модифицированный состав цемента для создания камина и строительства печей, кладка который будет в дальнейшем постоянно подвержена воздействию от открытого огня.
  3. Способность застывать быстро. При повышенной концентрации силиката натрия в рабочем бетонном растворе, смесь начнет быстро затвердевать, а это важно при заделке разных полостей.
  4. Устойчивость к влиянию кислот. Введение раствора силиката в состав бетона помогает повысить устойчивость к воздействию агрессивных сред, а это крайне актуально при использовании  бетона для промышленности химического типа.

Важно! Для того чтобы обеспечивать требуемые характеристики при смешении бетона и жидкого стекла, требуется неукоснительно соблюдать пропорции.

Все достоинства и недостатки

Равно как и остальные строительные материалы, у такой добавки есть свои преимущества и недостатки.

К плюсам отнесем:

  • Небольшую стоимость строительного материала.
  • Небольшой расход присадочного материала.
  • Устойчивость к атмосферным осадкам.
  • Долговечность пленки.
  • Простота использования и введения в бетонный раствор, а также при поверхностном нанесении.
  • Великолепная адгезия с минеральной основой.

Более того, у силикатного компонента есть:

  • Повышенные гидрофобизирующие свойства. Из-за того, что создается водонепроницаемый слой, впитывание влаги затрудняется.
  • Высокие антисептические свойства. Добавка может препятствовать развитию бактерий, а также ухудшает показатели микроорганизмов.
  • Антистатические свойства. Характеристики силикатной присадки может препятствует накоплению электричества (статического).

К минусам отнесем:

  • Ускоренный процесс кристаллизации состава с модификациями во время выполнения различных мероприятий, связанных с гидроизоляцией фундамента жидким стеклом.
  • Невозможно использовать материал для выполнения обработки поверхности здания, которое изготовлено из кирпича.
  • Не слишком высокие свойства на прочность защитной пленки, которая начинает разрушаться из-за механического типа воздействия.

Обратите внимание, что даже несмотря на все недостатки, которые есть, присадку часто используют даже профессиональные строители, частные застройщики, а также домашние мастера для того, чтобы решать большой круг задач.

Область применения жидкого стекла

Работники в области ремонта и строительства часто используют силикатные раствор на основе калия и натрия. Они помогают повышать эксплуатационные характеристики монолита, а это дает возможность использовать его для всевозможных целей.

Область применения для модификатора силикатного типа следующая:

  • Заделка полостей и трещин, через которые способна проникать влага.
  • Внешняя отделка стен здания, чтобы повысить их устойчивость ко влаге.
  • Гидроизоляция кладки в цокольном помещении.
  • Защита от влаги в подвальном помещении, а также для гидротехнических объектов.
  • Создание особого состава для грунтования бетонной поверхности.
  • Создание фундамента для установки оборудования отопительного типа.
  • Для промышленных предприятий для особых видов бетона.
  • Создание фундаментного основания различных объектов.
  • Защита стен подсобных и жилых помещений от развития грибковой колонии и плесени.
  • Обработка стыков и внутренней поверхности колец для колодца.

Интересно, что по своим характеристикам компонент практически полностью не имеет аналогов для выполнения работ, которые связаны с пропиткой и гидроизоляцией. Свойства материала силикатного типа дают возможность обеспечивать надежную защиту конструкции из бетона от влаги, повышения температуры и прочих агрессивных сред.

Проверенные пропорции

Предлагаем рассмотреть популярные рецепты, чтобы знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон для выполнения отличающихся между собой задач.

Для создания модифицированного цементного раствора и бетона следует использовать такие рекомендации:

  • Кладочную смесь для создания каминов, печей следует изготовить из мелкофракционного песка и портландцемента, при этом соотношение должно быть 3 к 1. В эту смесь следует залить 19-20% жидкого стекла от общего объема уже добавленных компонентов, а после долить воду. Осталось все хорошенько смешать до однородности, а после можете использовать готовый раствор.
  • Для создания бетонной основы, которая будет иметь влагоустойчивые свойства, а также характеристику огнеупорности, и она была бы предназначены для бытового использования, концентрация присадки не должна быть больше 10% т общей массы. Такой состав идеально подойдет для гидроизоляции домашнего бассейна.
  • Для гидроизоляции стыков колец от колодца и обработки поверхности внутри следует приготовить состав, в который будет входить стекло, портландцемент и просеянный песок. Очень важно, чтобы все компоненты были добавлены в одинаковом количестве, а после, когда вы будете постепенно добавлять воду, потребуется добиваться сметанообразной консистенции.

При условии, что вы будете придерживаться пропорций, бетонный раствор получит все необходимые свойства.

Как правильно выполнить заливку

Иногда бывают ситуации, когда введение жидкого стекла не приносит требуемого результата. Это связано с тем, что у вас нет практического опыта, а также вы не соблюдаете пропорций.

Важно не забывать о следующем:

  • Запрещено вводить добавку силикатного типа в приготовленный бетон. Для начала следует смешать все ингредиенты, а после разбавить силикат водой. После этого все заливаем и хорошенько перемешиваем.
  • Контролируйте процентное соотношение компонентов, которые будете добавлять, и не превышайте пропорций, которые требуются на практике. Это будет гарантией того, что бетон получит требуемые эксплуатационные свойства.

Помните, что увеличенное количество силикатного типа наполнителя, равно как и пониженная, будет негативным образом влиять на свойства бетона.

Вводим жидкое стекло в бетон

Для того чтобы получить требуемый эффект от использования присадки, требуется изучать правила работы с добавкой силикатного типа, а еще сразу же подготовить требуемые инструменты.

Для поверхностной обработки массива из бетона потребуется следующее:

  • Большой валик, который ускорит процесс  нанесения защитного состава.
  • Кисточка, чтобы обрабатывать силикатной смесью угловые зоны и небольшие площади.
  • Щетка металлическая, чтобы подготовить поверхность к обработке.
  • Краскопульт, который дает возможность наносить материалы для выполнения работ в промышленном масштабе.
  • Емкость, чтобы смешивать ингредиенты и готовить особые строительные растворы.
  • Защитные перчатки, которые помогут защитить кожный покров от контакта с жидким стеклом.

Общими правилами предусмотрено следующее:

  1. Тщательно очищайте обрабатываемую поверхность от неорганических и органических загрязнений.
  2. Заделывать глубокие трещины и выравнивать поверхность следует при помощи шпатлевки для бетона.
  3. Наносить материал послойно требуется при помощи кисти, широкого валика или промышленного краскопульта.

Если наносить покрытие в два слоя, то оно будет проникать на глубину массива примерно 0.2 см. Модифицирующий состав не имеет в своем составе вредные компоненты, но если на кожу попадет силикатный раствор, ее следует хорошенько промыть. После того, как будут окончены работы, следует тщательно осмотреть и промыть инструмент от остатков смеси с жидким стеклом.

Обратите внимание, что вы можете вводить добавку внутрь раствора бетона еще при приготовлении. Для этого вам требуется постепенно добавлять в бетономешалку или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по использованию должны быть выполнена в точности, чтобы обеспечивать требуемые характеристики бетона.

Чтобы правильно использовать жидкое стекло для бетона и приготовить хороший модифицированный состав, потребуется:

  • Особая насадка для дрели, которая помогает повышать  эффективность смешивания компонентов.
  • Емкость, в которой будет выполнено смешивание компонентов при помощи насадки или небольшая бетономешалка.
  • Средства для индивидуальной защиты, которые помогают предохранять кожные покровы и слизистые оболочки от попадания добавок.

В алгоритм подготовки бетонного усовершенствованного состава входят такие операции:

  1. Дозирование всех компонентов в требуемом соотношении.
  2. Добавление воды в раствор и специальной присадки для улучшения характеристик бетонной смеси.
  3. Подготовка бетонной смеси по заданному рецепту.
  4. Тщательное смешивание компонентов, чтобы получилась однородная консистенция.

Интересно, что если вы будете самостоятельно заливать жидкое стекло в бетон, то следует строго соблюдать все пропорции. Превышение количества, указанного в рецептуре, будет вызывать ускоренное просыхание бетона и появятся трещины. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не будет обеспечивать получение требуемой характеристики для эксплуатации..

Заключение

Чтобы обеспечивать нужные эксплуатационные характеристики бетона, следует соблюдать пропорции при вливании жидкого стекла.

Руководствуясь рекомендациями от профессионалов, а также соблюдая рецептуру, проверенную на практике, можно обеспечивать требуемые свойства рабочего типа для монолита. За счет того, что силикатная присадка недорогая, стоимость раствора бетона возрастает несильно, а эксплуатационные качества улучшаются в десятки раз, и такой бетон можно использовать для решения большого круга строительных задач. Если дополнительно проконсультироваться со специалистами, вы сможете избежать ошибок.

Отработанное стекло в бетоне; Плюсы и минусы

Здесь можно увидеть свалку использованного стеклобоя. Фотографии предоставлены Kaveh Afshinnia

Согласно отчету Агентства по охране окружающей среды США, общее количество отходов увеличилось с 88 миллионов тонн в 1960 году до 262 миллионов тонн в 2015 году. В 2015 году было переработано 26% отходов и 9% был компостирован. Кроме того, 13% было сожжено с рекуперацией энергии, а 52% утилизировано на свалках.

Среди всех отходов, которые были переработаны, аккумуляторы и сталь являются наиболее пригодными для повторного использования. Хотя стекло является материалом, который можно перерабатывать, только 34% стеклянных отходов было переработано. Основная причина, по которой собранные разноцветные отходы стекла не перерабатываются, связана с их химическим составом.

Обычно стеклянная тара состоит из песка, кальцинированной соды, известняка и стеклобоя. Песок является основным компонентом стекла и источником кремнезема. Некоторые переработчики добавляют в смесь кальцинированную соду, чтобы снизить температуру плавления.Химический состав стекол разных цветов незначительно отличается, что влияет на их температуру плавления. Следовательно, вы не сможете правильно переработать стеклянную тару, если не отсортируете ее по цвету. Стеклянные отходы бывают разных размеров: от мелкого порошка и кусочков песка до мелких и крупных агрегатов.

Еще одна причина, по которой стеклянная тара не может быть эффективно переработана, — это источник отходов стекла. Обычно люди смешивают отходы стекла, такие как бутылки или контейнеры, в процессе сбора.Чтобы переработать собранное стекло, операторы должны сортировать стекло по цветам и типам. Это очень трудоемкий и неэффективный процесс.

Загрязнение – еще одна причина, по которой некоторые стеклянные контейнеры не перерабатываются. Перед процессом переработки они должны быть очищены от остатков химических веществ, лекарств или любых других опасных материалов.

Использование стекла в качестве пуццолана

В бетонные смеси можно добавлять вяжущие материалы, такие как пуццолан, для улучшения их механических свойств и долговечности.При измельчении в порошок стекло становится одним из природных пуццоланов, который улучшает свойства свежего и затвердевшего бетона.

Пока бетон находится в пластической фазе, стеклянный порошок повысит его удобоукладываемость, поэтому для укладки и уплотнения бетона требуется меньше энергии, затрат и времени. Пока бетон находится в затвердевшей фазе, бетон, содержащий стеклянный порошок, обладает большей прочностью, морозостойкостью и сульфатостойкостью. Здесь видно растрескивание карты ASR из-за присутствия заполнителя из отходов стекла.Различия в уровне износа связаны с различным химическим составом цветного стекла. Как правило, бетон, содержащий зеленое стекло, менее подвержен повреждениям из-за присутствия хрома.

Вы можете использовать стеклянный порошок для замены портландцемента, как правило, при уровне замены 10%-30% по весу. Производство портландцемента является одним из основных источников выбросов CO2. Включение отходов стекла в бетон в качестве замены портландцемента не только помогает окружающей среде, уменьшая количество выбросов CO2.Это также снижает количество отходов стекла, выбрасываемых на свалки.

Размер частиц стекла играет решающую роль в пуццолановых характеристиках стеклянного порошка. Бетон, содержащий более мелкие частицы стекла, демонстрирует более многообещающие механические и прочностные характеристики, чем бетон, содержащий более крупные частицы.

Стеклянные агрегаты и АСР

Помимо порошка, вы также можете использовать стеклобой в качестве заполнителя в бетоне в виде мелкого или крупного заполнителя.Поскольку заполнители занимают примерно 70% бетона, использование стеклобоя в качестве заполнителя в бетоне дает больше, чем просто добавление большего количества отходов стекла в бетон. Это также снижает энергию и время, необходимые для измельчения частиц стекла в порошок.

Тем не менее, вы должны рассмотреть метод смягчения для подавления щелочно-кремнеземной реакции (ASR), когда бетонная смесь содержит заполнители стекла. ASR представляет собой химическую реакцию между щелочами из портландцемента и реактивными заполнителями в бетоне, в результате которой образуется гель ASR.

В присутствии влаги гель ASR расширяется и вызывает разрушение бетона. Люди считают стеклянные заполнители очень реакционноспособными из-за высокого содержания щелочи и кремнезема в их микроструктуре (стекло содержит примерно 70% кремнезема и 15% натрия). Как правило, бетон, содержащий зеленое стекло, менее подвержен повреждениям из-за присутствия хрома.

Устранение реакции ASR

Существует несколько способов устранения вероятности вредной реакции ASR в бетоне, содержащем заполнители из отходов стекла.Использование низкощелочного портландцемента и/или включение дополнительных вяжущих материалов (SCM), таких как микрокремнезем, летучая зола, шлак и метакаолин, может смягчить ASR в бетоне, содержащем заполнитель из отходов стекла. Перед использованием стекла в бетоне переработчики обычно сортируют стеклянные заполнители по цвету.

Среди обычных СКМ наиболее эффективными являются микрокремнезем и метакаолин. Предыдущие исследования показали, что использование примерно 10 % микрокремнезема или метакаолина может снизить ASR в бетоне, содержащем 100 % стеклянных заполнителей, почти на 90 %.

Вы также можете использовать стеклянный порошок в качестве SCM в бетоне (т. е. вместо портландцемента) для смягчения повреждений ASR. Однако он не так эффективен, как обычные SCM. Например, вы можете заменить 30% портландцемента и 100% заполнителей стеклянным порошком и стеклянным заполнителем соответственно. При этом вы не столкнетесь с дистрессом ASR.

Прочность бетона, содержащего стеклянный порошок в качестве заменителя цемента, примерно равна прочности бетона, содержащего только портландцемент.Однако по прочностным характеристикам он превосходит обычный бетон.

Прочность бетона, содержащего стеклянные заполнители, на 10-20% меньше прочности бетона, содержащего минеральные заполнители. Это снижение механических свойств связано с более низкой прочностью заполнителей, а также меньшей связью между стеклянными заполнителями и пастой по сравнению с минеральными заполнителями. Представленный здесь образец содержит 100% переработанный стеклянный заполнитель.

Стекло превосходит минеральные заполнители

При этом вы можете использовать бетон, содержащий отходы стекла, для внутренних работ (где вы не ожидаете воздействия агрессивных материалов и влаги).Вы также можете использовать его для тротуаров, тротуаров и бордюров, которые требуют меньшей прочности. Использование этого типа бетона во внутренних помещениях исключает присутствие воды и, следовательно, повреждение ASR.

Обратите внимание, что использование заполнителей из стеклобоя значительно снижает удобоукладываемость бетонной смеси. Угловатые формы стеклобоя отрицательно сказываются на удобоукладываемости бетонной смеси. Впоследствии вы должны использовать суперпластификатор, чтобы облегчить укладку и уплотнение бетона.

Исследования показали, что бетон, содержащий заполнители из отходов стекла, имеет лучшую стойкость к истиранию, чем обычный бетон, содержащий минеральные заполнители.Даже если вы не замените все минеральные заполнители стеклянными, частицы стекла поднимутся на поверхность бетона из-за их меньшей плотности по сравнению с минеральными заполнителями и пастой.

Вопросы читателей
Вопрос

Каково влияние прозрачного бутылочного стекла на бетон?

Ответ от Concrete Decor

Добавление стекла в бетонную смесь приведет к химической реакции, известной как щелочно-кремнеземная реакция (ASR).Я не химик, но эта реакция приводит к тому, что стекло со временем смещается или становится рыхлым в бетонной матрице.

Вы можете уменьшить эту реакцию, заменив часть портландцемента летучей золой (также известной как метакаолин). Некоторые химические уплотнители также устраняют ASR, что означает возможность использования стекла в бетоне. Вам просто нужно сделать домашнее задание заранее.

Вот еще одна статья, которая может оказаться полезной.

Есть еще вопросы по вашему проекту?

Обновление

: плюсы и минусы столешниц из щебня

Если вы ищете супер уникальный элемент для своего пространства, у вас есть множество вариантов на выбор.Есть много различных натуральных камней, а также других материалов, которые вы можете использовать, чтобы придать вашему пространству другой вид и ощущение, которые не все видели раньше. Конечно, вы можете выбрать уникально выглядящий камень, но если вы хотите поднять его на новый уровень, добавление столешницы из измельченного стекла может действительно выделить ваше пространство.

Столешницы из измельченного стекла

— это довольно новая разработка, но они быстро становятся популярным выбором. Несколько причин, по которым они становятся все более популярными среди домовладельцев с каждым годом, заключаются в том, что они экологически чистые и имеют вау-фактор в своем внешнем виде.Варианты изготовления столешниц — либо залить дробленое стекло в бетон, либо заключить его в прочный и долговечный прозрачный акриловый материал. Каким бы способом они ни были сделаны, они действительно уникальны.

Давайте рассмотрим плюсы и минусы этих столешниц, чтобы помочь вам решить, подходят ли они для вашего дома.

Плюсы

Красота и уникальная эстетика столешниц из дробленого стекла — одна из основных причин их приобретения. Вариантов цвета этих столешниц очень много, а комбинации цветов практически безграничны.Цвета можно комбинировать, чтобы создать любой желаемый вид, будь то более земные тона для нейтрального внешнего вида или контрастные цветовые сочетания для современного вида. Поскольку используется дробленое стекло, вы можете гарантировать, что ваши столешницы будут уникальными, потому что дробленое стекло всегда конфигурируется по-разному.

Если вы решите встроить дробленое стекло в бетон, вы получите более мозаичный вид, а если вы решите использовать акрил для покрытия дробленого стекла, вы получите вид жидкого стекла.Некоторые домовладельцы даже подсвечивают столешницы из акрилового дробленого стекла, чтобы придать им драматический внешний вид.

Столешницы на акриловой и бетонной основе чрезвычайно долговечны и прочны, особенно столешницы из бетона. Их очень легко чистить, так как стекло, акрил и правильно запечатанный бетон не впитывают влагу. Бетонные столешницы из измельченного стекла должны быть герметизированы, чтобы ничто не могло впитаться в столешницы.

Наконец, как уже говорилось ранее, эти столешницы экологически чистые, поскольку в них используется переработанное стекло.

Минусы

Несмотря на то, что прочность и долговечность столешниц из дробленого стекла являются сильными сторонами, в определенных ситуациях они могут быть и слабыми сторонами. Если очень большой вес будет помещен на неподдерживаемую область, например, на угол, он может треснуть. Они также нуждаются в дополнительных мерах предосторожности при выборе определенных продуктов питания. Любая кислота, например, помидоры, оставленные на одном месте слишком долго, может повредить акриловую поверхность. Жесткие чистящие средства также могут это сделать. Осторожность и осведомленность предотвратят это.Столешницы также могут быть немного дорогими, часто в диапазоне от 50 до 100 долларов за квадратный фут, однако, как правило, их стоимость меньше, чем у других вариантов натурального камня, таких как мрамор. Так что в целом это отличный выбор, который вам понравится, если вы заботитесь об окружающей среде.

Надеемся, что теперь, когда вы знаете о некоторых основных плюсах и минусах этих уникальных столешниц, вам будет легче принять решение. Если вы хотите сами проверить дробленое стекло или другие материалы, свяжитесь с нами по телефону в обычное рабочее время 402-451-3400 или напишите нам, перейдя на страницу контактов нашего сайта!

Бетон и обычное стекло? Технологии изготовления стеклобетона своими руками Плюсы и минусы

Тема утилизации мусора сегодня очень актуальна, и я хочу обратить ваше внимание на стеклотару.Его доля на городских свалках, а также в стихийных свалках в лесах весьма значительна. Это связано с элементарной неосведомленностью населения о пользе добавления битого стекла в бетонные растворы. Научно доказано, что добавление битого стекла значительно повышает прочность бетона.

Итак, на бетонирование крыши гаража у нас ушло не меньше тысячи бутылок. Мы подобрали их прямо на улице. Если бы дачники знали о пользе битого стекла, процент бутылок в мусорных баках значительно сократился бы.

Добавление битого стекла создает надежную гидроизоляцию и продлевает срок службы бетона. Но нужно соблюдать меры предосторожности при разбивании бутылок. Нужно надеть защитные очки и бить в контейнер, в ведро, например. Удобнее всего шлифовать стекло между двумя кирпичами.

Обратите внимание на эту проблему. Нужно просто информировать население, разговаривать с ним, объяснять недопустимость выбрасывания, например, батареек с пищевыми отходами и так далее.Все дело в грамотной организации.

Татьяна Ланская

Северный дачник: Пока не слышал, чтобы крышу бетонировали таким образом, но все, что касается фундамента, ступеней, садовой самодельной черепицы и т.д. совершенно справедливо. Вот некоторый сборный жизненный опыт:

1. «Из личного опыта знаю, что любую стеклянную тару и даже битое стекло можно использовать при изготовлении пола по грунту.Для этого выкапывается специальная яма глубиной не более 20 сантиметров. Затем его накрывают любым стеклом. При этом все битое стекло выступает в роли наполнителя. …Сам пол уложен поверх стекла. Не забывайте, что в этом случае стеклянная тара может стать самой надежной защитой от различных животных, например, от кротов. Пустые бутылки могут заменить даже самый качественный утеплитель. Раньше при строительстве загородных домов использовались только пустые бутылки. укладываются сплошными слоями под полом.Их использовали и при выкладке бетонной отмостки. »

2. «Единственным приемлемым и безопасным способом использования битого капельника в строительстве я бы назвал его использование в дренажном слое под фундаментами. То есть можно насыпать предварительно измельченное стекло вместе с песком и щебнем в подушку для заливка фундамента.Почему его нежелательно использовать в качестве наполнителя в бетонных растворах (вместо щебня)?Потому что стекло, в отличие от щебня, гладкое, следовательно, его сцепление с цементно-песчаной смесью будет недостаточным.Таким образом, полученный бетон будет слабее, чем изготовленный на основе чистого щебня. »

3. «Возможна утилизация стеклобоя, применяемого для кладки фундамента, с использованием вяжущих материалов, в виде раствора с добавлением 1 части цемента марки М400, 2 частей песка и 1 части стеклобоя. Бутылки должны быть тщательно разбиты, чтобы их осколки не остались целыми, например горловина, которую можно не заливать раствором, так не будет достигнута надежная прочность фундамента.А из целых бутылок, запенив каждое горлышко, можно построить забор. Так что не стоит выбрасывать столь экономичный и экологически чистый строительный материал. »

4. «Мы тоже нашли на даче много стеклянной тары. Когда баню обустраивали, соседка посоветовала обложить подпольный этаж под баней пустыми стеклянными бутылками, предварительно выкопав яму в виде На скатах этого конуса поставить бутылки горлышками вниз, чуть утопив их в землю.Что дает такое приспособление: во-первых, вода стекает вниз и не скапливается под полом, как следствие – деревянный пол меньше подвержен гниению, во-вторых – стекло нагревается, когда мы топим баню, и сохраняет тепло надолго — полы в бане становятся теплее»…

5. «Действительно стеклотара часто используется в строительстве, если она есть. Если есть желание и достаточное количество времени и, наверное, самое главное терпение, то ее можно смешать с отсевами и залить в конкретный.Самое главное, что стеклянную тару нужно предварительно очень хорошо раздавить. Не измельченный вариант для использования в бетоне – не очень хороший вариант. Для шлифовки, как вариант, можно использовать бетономешалку, всегда наполненную водой, чтобы при переворачивании из нее не вылетали осколки стекла. »

Форум сайта zelenopol.net

Однако расширение производства основных видов заполнителей для бетона не всегда может быть реализовано. Месторождения нерудных материалов типа строительного камня, песчано-гравийных смесей и строительных песков не всегда могут быть использованы, так как они застроены, расположены на пойменных речных террасах или в других охраняемых территориях.В то же время в качестве заполнителя бетона практически не используется бытовой и промышленный стеклобой, который сегодня не находит сбыта, но имеет высокие прочностные характеристики и доступность. В нашей стране ежегодно образуется около 35-40 млн т твердых бытовых отходов, при этом перерабатывается лишь 3-4% твердых бытовых отходов. Количество стеклобоя для разных площадей составляет 6-17 мас. %. Годовой объем стеклобоя, поступающего на полигоны твердых бытовых отходов, составляет 2-6 млн тонн. По сравнению с годовой потребностью в заполнителях эта величина невелика, но необходимо учитывать экологический эффект не только от захоронения компонента ТБО, но и возможность сокращения добычи природных ресурсов при замене на сырье. антропогенного происхождения.Кроме того, использование отходов в 2-3 раза дешевле природного сырья, расход топлива при использовании отдельных видов отходов снижается на 10-40%, а удельные капиталовложения на 30-50%.

Тем не менее, проблема взаимодействия натриево-кальциевого силикатного стекла с цементным камнем создает серьезные проблемы при использовании стеклобоя в качестве эффективного наполнителя в цементных композиционных материалах. То же самое можно сказать и о многих стеклосодержащих материалах — минеральных и стекловолокнистых материалах (вата), стекловолокне, пеностекле, которые могут быть использованы в качестве эффективных заполнителей в цементных композициях.

Реакция силикатов щелочных металлов приводит к образованию геля, который набухает в присутствии влаги, что приводит к растрескиванию и разрушению бетона. Эта реакция может протекать и в обычном бетоне, если наполнитель природного происхождения содержит реакционноспособный (обычно аморфный) оксид кремния. С одной стороны, стеклянный наполнитель способствует щелочно-силикатной реакции в бетоне за счет того, что стекло содержит на поверхности Na+, способный создать определенную концентрацию NaOH в цементном составе даже при отсутствии щелочи в составе цемента. оригинальный цемент, а с другой стороны, это стекло, содержащее на поверхности соединения оксид кремния в аморфной форме.Известны исследования натриево-кальциевого стекла в качестве наполнителя цементного теста. При этом в цементную композицию добавляли стеклобой различного состава и дисперсности и в основном исследовали расширение и прочность полученного бетона. Так исследование было проведено в Колумбийском университете (США) профессором С. Мейером. Установлено, что добавка стекла в состав в большинстве случаев приводит к процессу щелочно-силикатного взаимодействия и снижению прочности. Также были проведены исследования влияния температуры и состава стекла на процесс.Установлено, что стеклянные порошки высокой дисперсности приводят к отсутствию расширения образцов. Авторы делают предположение о высокой скорости процесса щелочно-силикатной реакции в этом случае, что приводит к завершению процесса через 24-28 ч, в результате чего дальнейшее расширение и разрушение образцов не может быть зафиксировано. Можно предположить, что в качестве возможных путей подавления процесса щелочно-силикатного взаимодействия в стеклоцементных композитах авторы предлагают использование стекла определенного гранулометрического состава, добавление высокодисперсного стекла, модификацию состава добавлением соединений лития или циркония.


Рис. 1. Зависимость прочности бетонных составов от размера стеклонаполнителя в разные сроки при наличии и отсутствии в составе дополнительной щелочи: 1 — в возрасте 13 недель без щелочи; 2 — в возрасте 1 недели без щелочи; 3 — в возрасте 13 недель

В работе рассмотрены различные варианты подавления щелочно-силикатного взаимодействия при использовании стеклобоя и продукта его переработки — пеностекла — в качестве заполнителей для бетонов.

Эксперименты проводились в соответствии со стандартом ASTM C 1293-01 при повышенных температурах. Для этого стандартные образцы бетона длиной 250 мм выдерживались при температуре 60°С в течение трех месяцев. Образцы периодически вынимали из печи для наблюдения за расширением. После охлаждения образца до комнатной температуры его длину измеряли с помощью оптического дилатометра. Контроль прочности образцов проводили на компрессионной машине ИП 6010-100-1. Для изготовления образцов использовался стандартный цемент марки М400 производства Пашинского цементного завода.Стеклобой получали дроблением в молотковой мельнице с последующим измельчением в виброцентробежной мельнице ВЦМ_5000. Используется гранулированное пеностекло производства ЗАО «Пеноситал» (г. Пермь).

Для оценки интенсивности и глубины щелочно-силикатной реакции был проведен ряд опытов по взаимодействию цементного материала со стеклом различных фракций как в отсутствие в цементе дополнительной свободной щелочи, так и в ее присутствии. Основным параметром, характеризующим течение реакции, является расширение бетонных образцов композита.Косвенным подтверждением и следствием этой реакции явилось снижение прочностных характеристик полученных бетонов. В качестве контрольных образцов, в которых реакция не должна протекать, были взяты бетоны с кристаллическим наполнителем — кварцевым песком.

Выявлено, что значительное расширение образцов, характерное для щелочно-силикатного взаимодействия, наблюдается только в бетонах с крупным максимумом исследуемых фракций, более 1,25 мм, причем эффект усиливается при дополнительном введении щелочи. в состав бетонов.Зависимость прочности на сжатие от времени выдержки бетона позволила выявить аномально высокое значение прочности образцов бесщелочного бетона при использовании заполнителей как минимальной, так и максимальной исследуемых фракций. При этом прочность полученных бетонов значительно превышает прочность бетонов без стеклонаполнителя. Эта особенность позволяет предположить существенное влияние размера фракции заполнителя на прочность получаемых бетонов.Соответствующие зависимости прочности бетона от доли заполнителя в начальный и конечный периоды образования цементного камня представлены на рис. . Характер зависимостей прочности от дисперсности наполнителя остается неизменным — с резким увеличением площади уменьшения крупности наполнителя и плавным ростом площади увеличения крупности наполнителя при использовании. бесщелочных составов и незначительный рост и стабилизация прочности в области увеличения размера частиц наполнителя при использовании щелочных составов.С течением времени характер кривых не меняется, но они смещаются вверх – к более высоким прочностным характеристикам по мере затвердевания цементного камня.

Поэтому возможно использование в качестве наполнителя в бетонах стеклобоя крупных фракций — предпочтительно 1,2 мм и более, а прочность этих композитов превышает прочность обычных бетонов на песчаном заполнителе. Однако при использовании таких заполнителей возникают как минимум две проблемы, связанные с возможностью щелочно-силикатного взаимодействия.Во-первых, наличие свободной щелочи в цементе или других компонентах бетона неизбежно приводит к возникновению щелочно-силикатного взаимодействия и снижению прочностных характеристик бетона. Во-вторых, в процессе крупносерийного производства трудно предотвратить самопроизвольное дробление и истирание крупной фракции, что также неизбежно приведет к снижению качества получаемого бетона. При размере частиц наполнителя менее 50 мкм происходит аномальное увеличение прочности, значительно превышающее прочность составов на стандартном наполнителе из кварцевого песка.Такое повышение прочности можно объяснить способностью дисперсного стекла вступать в образование новых фаз при образовании цементного камня за счет высокой удельной поверхности стеклянных порошков. Эта особенность высокодисперсного стекла может быть использована как для подавления процесса щелочно-силикатного взаимодействия в тех составах бетона, когда реакция протекает, так и для создания вяжущих на основе дисперсного стекла.

Проблема использования крупных фракций стеклобоя с повышенным содержанием щелочи в качестве наполнителя в бетоне может быть частично решена при дополнительном подавлении реакции щелочно-силикатного взаимодействия.Для этого намечаются два простых в реализации технологических пути.


Рис. 2. Бетоны с заполнителем из пеностекольного гравия при различной степени наполнения: а) соотношение (масс.) пеностекло/(цемент+песок) 0,265; б) соотношение (мас.) щебень/цемент 1,6

Бетон марки

уже много лет широко используется в строительстве благодаря устойчивости к деформациям и долговечности, но материал имеет и некоторые недостатки, самый главный из которых – низкая прочность на растяжение.Чаще всего эту проблему решают металлической арматурой, но в наше время появились более прогрессивные решения. Сделать стеклобетон можно своими руками, при этом свойства материала будут на высшем уровне при снижении веса конструкции.

На фото — применение стеклопластика позволяет придать даже тонким бетонным элементам непревзойденную прочность

Основные виды материалов

Сразу отметим, что под понятием стеклобетон подразумевается целый ряд вариаций, мы не будем рассматривать их все, познакомимся только с теми, которые используются чаще всего и с которыми можно работать самостоятельно.Каждый вид имеет свои особенности, которые определяют те или иные свойства материала.

Композитный бетон

Второе название этого варианта – стеклобетон. Он очень похож на обычные железобетонные варианты, но технология стеклобетона предполагает использование стержней из стеклопластика вместо металлической арматуры.

Чтобы объяснить все преимущества композитной арматуры, давайте сравним ее с обычной металлической арматурой:

Металл Стекловолокно
При воздействии влаги подвергается коррозии, в результате чего каркас разрушается, снижая прочность бетонной конструкции. Абсолютно не боится влаги и способен длительное время выдерживать ее воздействие.
Большой вес металлоконструкций накладывает множество ограничений на строительство. Изделия из стеклобетона весят значительно меньше, в результате чего их можно использовать практически везде.
Достаточно высокая стоимость фурнитуры существенно удорожает проект; чтобы добиться высокого качества, нужно потратить много денег. Цена композитной арматуры значительно ниже, что делает ее более доступной, чем обычную металлическую.
Вес металла довольно большой, что создает неудобства при работе и обращении. Стержни из стеклопластика весят в 5 раз меньше при том же диаметре.
Перевозить арматуру очень сложно из-за большой длины элементов. Приходится нанимать грузовой транспорт. Материал скатывается в рулоны длиной около 100 метров, при этом вес одного рулона не превышает 10 кг. Также его можно перевозить в багажнике автомобиля.
Металл обладает высокой теплопроводностью, вследствие чего стержни служат своеобразными мостиками холода в конструкции. Стеклопластик проводит тепло в 100 раз меньше, чем металл, такие конструкции намного теплее.

Такая арматура превосходит металлическую по всем параметрам, поэтому очень широко применяется в современном строительстве.

Еще одним важным преимуществом является то, что композитные стержни в 2,5 раза прочнее по прочности на растяжение, что позволяет использовать изделия меньшего диаметра без потери прочностных характеристик конструкции.

Работа по созданию армирующего пояса данного типа значительно проще и быстрее по ряду причин:

  • Легкий материал.
  • Простота подключения — с помощью пластиковых клипс, которые надежно фиксируют каждый узел.
  • Зимой металл очень холодный, а стеклопластик не замерзает.

Укладка композитного армопояса намного проще, чем использование металлического

Важно!
Стоит помнить, что прочностные характеристики стеклопластика намного выше, поэтому можно использовать арматуру меньшего диаметра без потери прочности.

Стеклобетон

Такой стеклобетон имеет ряд отличий, основным из которых является использование в качестве наполнителя стекловолокна, что определяет высокие эксплуатационные свойства материала.

Стеклопластик стойкий к щелочам и другим неблагоприятным воздействиям

Основными преимуществами данного варианта являются следующие факторы:

  • Универсальность : Может использоваться для производства панелей, блоков или легких и прочных облицовочных листов.Сфера применения очень широка.
  • Легкость : Содержит мелкозернистый бетон 50/50, смешанный с песком и стекловолокном.
  • Прочность Фибробетон : при сжатии в два раза прочнее обычного бетона, при растяжении и изгибе в 4 раза прочнее, а ударопрочность даже в 15 раз выше.
  • С помощью различных добавок: пластификаторов, красителей, гидрофобизаторов — свойства бетона могут существенно измениться.

Но стоит отметить, что изготовление такого материала достаточно сложный процесс, и добиться высокого качества и надежности можно только в заводских условиях.

Листы из фибробетона имеют своеобразную структуру и могут использоваться даже в качестве финишной отделки

Бетон с добавкой жидкого стекла

Этот вариант нельзя назвать стеклобетоном в чистом виде, однако рассмотреть его стоит, так как в производстве используется жидкое стекло.Этот компонент на силикатной основе придает материалу высокие влагостойкие свойства и повышает устойчивость к высоким температурам.

Кроме того, жидкое стекло обладает ярко выраженными антисептическими свойствами, благодаря чему его часто добавляют при строительстве в заболоченных районах, где сырость особенно сильно влияет на конструкции.

Жидкое стекло придает бетону высочайшие свойства устойчивости как к влаге, так и к высокой температуре

Инструкции по приготовлению бетона следующие:

  • Сначала готовится бетон нужной марки, при этом не стоит делать его слишком жидким.
  • Далее жидкое стекло разбавляют водой в пропорции, указанной в инструкции на упаковке.
  • Готовый раствор добавляется в бетон в пропорции 1:10, после чего перед применением состав необходимо тщательно перемешать.

Важно!
Вода, которая добавляется в жидкое стекло, при приготовлении бетона не учитывается, так как расходуется на поддержание химической реакции, делающей поверхность устойчивой к влаге.

Важно тщательно перемешать раствор, тогда вся поверхность будет защищена от влаги

Иногда применяют более простой способ: пропитку поверхности раствором жидкого стекла. Но чтобы добиться наилучшей защиты, лучше сверху нанести еще один слой раствора с жидким стеклом для бетона, тем более он застывает достаточно быстро, поэтому время работы не увеличится.

Всем известно, что резка железобетона алмазными кругами, как и сверление отверстий в бетоне алмазом, сопряжено со многими трудностями.Но использование элементов из стеклопластика также упрощает эти сложные работы: материал намного лучше поддается обработке, а коронки и диски не так быстро изнашиваются.

Стеклопластикобетон намного легче сверлить

Для еще лучшего понимания вопроса посмотрите видео в этой статье, в нем наглядно показаны некоторые рассматриваемые нюансы. В целом можно с уверенностью сказать, что будущее за стеклопластиковыми элементами, а стеклобетон с каждым годом будет использоваться все чаще.

Бетон – самый популярный строительный материал. У него много достоинств, но есть и недостатки. Важнейшим его недостатком считается низкая прочность на разрыв. Вы можете удалить эту функцию с помощью стекловолокна. Его добавление в раствор делает бетонную конструкцию прочнее. Стеклобетон легко изготавливается вручную, он легче и обладает очень высокими свойствами.

Определение

Стеклобетон отличается от обычного высокими эксплуатационными свойствами и преимуществами.Преимущества стеклобетона:

  • универсальность применения — блоки, панели, листы для облицовки изготавливаются из стеклобетона;
  • зажигалка, основные компоненты: мелкозернистый цемент, песок — равные пропорции, стекловолокно;
  • высокопрочный – материал устойчив к растяжению, сжатию, изгибу, показатели ударопрочности в пятнадцать раз выше, чем у стандартного раствора;
  • Различные добавки положительно влияют на свойства материала.

Стеклобетон заводского изготовления более качественный, чем самодельный.

Классификация и характеристики

Стеклобетоны классифицируются по составу:

  • композитные бетоны;
  • композиция с;
  • со стекловолокном;
  • с оптическим волокном;
  • с битым стеклом;
  • со стеклом в качестве связующего.

Стеклобетон по своим характеристикам аналогичен железобетону.Вместо металлических стержней композитный бетон армируется стекловолокном. Основные преимущества композитной арматуры:

  • устойчивость к влаге в течение длительного времени;
  • небольшой вес стержней из стекловолокна;
  • доступная стоимость;
  • стекловолоконный материал можно сматывать в рулоны длиной 300 м, что обеспечивает удобство транспортировки;
  • обеспечивает высокую теплоизоляцию.

Предел прочности композитного стержня в 2,5 раза выше, чем у стального стержня. Из-за этой особенности стержень из стекловолокна должен быть тоньше. а создание армирующего пояса из стекловолокна проще и быстрее за счет следующих его особенностей:

  • легкий вес;
  • надежная фиксация пластиковыми зажимами;
  • не замерзает зимой, облегчая строительные работы при низких температурах.

Композитный бетон менее восприимчив к агрессивной среде. В отличие от стеклопластиковой арматуры, железобетон, подверженный коррозии, может вызвать разрыв конструкции изнутри, полное разрушение.

Толщина композитного бетона может быть меньше без ущерба для качественных показателей конструкции. Вес конструкции становится меньше, прочность остается на высоком уровне. Стеклопластиковая арматура не требует дополнительной защиты, как обычная металлическая арматура. Фундамент также можно сделать неармированным, благодаря легкой арматуре.

Бетон с добавкой жидкого стекла


Жидкое стекло добавляется в бетон, оно придает материалу прочность.

Жидкое стекло – компонент на силикатной основе, делающий материал прочным, устойчивым к воде и высоким температурам. При строительстве в заболоченных местах в качестве антисептика применяют жидкое стекло. Применяются для гидротехнических сооружений, фундаментов, при кладке печей, каминов, котлов — для обвязки.

Способы применения жидкого стекла (силиката натрия):

  • Стекловолокно разбавляется необходимой долей воды до нужной консистенции. В 5 л бетонного раствора вводят 0,5 л жидкого стекла.Вода для разбавления силиката натрия не включена. Бетонная конструкция приобретает недостаток: становится более хрупкой, трескается.
  • Бетонную поверхность грунтуют силикат натрия, затем покрывают слоем смеси бетона с жидким стеклом. Это хороший способ защитить структуру от влаги. Главное условие – грунтовка, штукатурка должна быть выполнена в течение суток после заливки раствора для прочного сцепления слоев.

Бетонная смесь с силикатом натрия быстро твердеет — в течение пяти минут.Для качественной работы стекло разбавляют водой, делают небольшими порциями.

В состав стеклофибробетона входит щелочестойкое стекловолокно. Это универсальный строительный материал. Без него не обойтись в производстве монолитных блоков и листового материала. В состав могут входить добавки: акриловые полимеры, быстросхватывающийся цемент, красители. Преимущества стеклофибробетона:

  • устойчивость к воздействию воды;
  • прочность;
  • легкость;
  • высокие декоративные качества.

В состав материала входят: мелкозернистый исходный бетонный раствор (наполнитель песок — не более 50%), стекловолокно. Отличается высокими прочностными характеристиками при изгибе, растяжении, сжатии, ударе.

Химическая стойкость, морозостойкость также на высоком уровне. Заливка раствора стеклотканью – трудоемкий процесс, требующий равномерного распределения. Добавьте его в сухую смесь. Смесь становится жесткой, менее податливой. В большом слое требуется виброуплотнение.Производство листового материала осуществляется методом напыления.

Стеклопластикобетон

В состав стеклооптического бетона (Литракон) входят: бетонная матрица, длинноволокнистое стекловолокно, специально ориентированное (в том числе оптическое). Блоки Litracon имеют армирование стекловолокном. Материал прозрачный и имеет армирование стекловолокном. В домашних условиях используется как декоративный строительный материал. В промышленном здании его толщина может достигать 10 м. Стоимость стеклооптикобетона высока, специалисты ищут возможность удешевить материал.

Вопрос разработки составов и технологий получения строительных материалов на основе промышленных и бытовых отходов уже много лет и особенно в последнее время будоражит умы исследователей, работающих в области строительных материалов. Уже нашли применение вяжущие, бетоны и изделия с использованием различных шлаков, шламов, зол, древесно-стружечных, а также строительных отходов, образующихся при сносе и реконструкции зданий и сооружений. Но исследователи не останавливаются на достигнутом.Ведь актуальность разработки композиций и материалов с их применением диктуется не только экологическими, но и экономическими факторами.
В последние годы, наряду с уже известными и в определенном смысле традиционными отходами, особый интерес вызывает утилизация несортированного лома искусственных (техногенных) стекол, или просто — стеклобоя. Дело в том, что дефект или битое стекло, образовавшееся при производстве, в большинстве случаев повторно используется теми же заводами. Такое стекло имеет стабильный (в рамках данной технологии) химический состав и используется в процессе плавки шихты.Несортированный бой различных видов стекла (оконного, тарного, оптического и др.) имеет достаточно широкий диапазон химического состава. Плюс возможны примеси, попадание которых в сырьевую смесь недопустимо, если желательно получить стекло определенного состава или качества. Поэтому несортированный стеклобой, который в огромных количествах образуется на отвалах и свалках, до сих пор не используется должным образом.
Следует отметить, что с экологической точки зрения стекло считается наиболее трудно перерабатываемым отходом.Не подвержен разрушению под воздействием воды, атмосферы, солнечной радиации, мороза. Кроме того, стекло является коррозионностойким материалом, не разрушающимся под воздействием подавляющего количества сильных и слабых органических, минеральных и биокислот, солей, а также грибков и бактерий. Поэтому если органические отходы (бумага, пищевые отходы и др.) полностью разлагаются через 1-3 года, полимерные материалы — через 5-20 лет, то стекло, как и сталь, может без особых повреждений просуществовать десятки и даже сотни лет.
Объем неиспользованного стеклобоя, по данным Института вторичных ресурсов, в 2000 году составил более 2,5 млн тонн. Только в Красноярском крае в отвалах скопилось более 1650 тонн. Среди всего многообразия городских отходов стеклобой занимает одно из ведущих мест, более 20% общего количества.
Многие ведущие научные центры России, стран СНГ и дальнего зарубежья в последние годы активно работают в области переработки стеклобоя. Например, в США было выделено 444 миллиона долларов (!) на исследования, проведенные специалистами факультета инженерных и прикладных наук Колумбийского университета (штат Нью-Йорк), связанные с проблемой замены каменного заполнителя в бетоне на разбитое стекло.
Более пятнадцати лет в Московском государственном строительном университете (бывший МИСС), на кафедре технологии отделочных и теплоизоляционных материалов (ТОИМ) изобретатели Ю.П. Горлов, А.П. Меркин, В.Ю. Буров, Б.М. Румянцева разрабатывают составы и технологии получения различных видов строительных материалов на основе природных и искусственных стекол. Эти материалы не требуют использования традиционных вяжущих (таких как цемент, известь, гипс) или заполнителей и позволяют полностью избавиться от стеклобоя.
Созданные материалы с заданными регулируемыми свойствами могут найти применение в различных областях. Во-первых, в промышленном и гражданском строительстве (бетоны различного назначения, растворы для наружных и внутренних работ, тепло- и звукоизоляция, отделка, благоустройство и др.). Во-вторых, в атомной отрасли (радиационно-защитные бетоны, негорючие теплоизоляционные покрытия и др.). В-третьих, в химической промышленности (специальные бетоны, устойчивые к агрессивным средам).
Энергосберегающая технология производства материалов на основе стеклобоя предельно проста, не требует специального оборудования и позволяет организовать производство на свободных площадях действующих предприятий стройиндустрии без значительных капиталовложений.
После сортировки, дробления, измельчения и рассыпки на фракции стекло можно считать полностью подготовленным для производства строительных материалов. Стеклобой фракции более 5 мм используют в бетоне в качестве крупного заполнителя, мелкие фракции (менее 5 мм) — в качестве мелкого заполнителя (песка), мелкий порошок — в качестве вяжущего.
Поскольку стеклобой при смешивании с водой не проявляет вяжущих свойств, для начала реакции гидратации необходимо использовать активатор в виде соединения щелочного металла.В щелочной среде стеклобой гидратируется с образованием кремниевых кислот, которые при достижении определенных значений кислотности среды начинают превращаться в гель. А гель при уплотнении гомогенизирует крупную и мелкую фракции заполнителя. В результате получается плотный, прочный и долговечный силикатный конгломерат – стеклобетон.
Отверждение материалов на основе стеклобоя может происходить как при нормальных температурно-влажностных условиях при 20°С, так и при температуре 40-50°С в воздушно-сухих условиях, а для придания им особых заданных свойств — в условиях тепловлажностная обработка при 85±5°С или при повышенных температурах 300-400°С.На составы вяжущих, бетонные смеси, а также способ получения поризованных бетонов получены авторские свидетельства и патенты (авторские свидетельства 1073208, 1112724, заявка на патент 2001135106).
Материалы на основе стеклобоя соответствуют соответствующим требованиям действующего ГОСТ. При этом по своим общестроительным и функциональным свойствам они не уступают современным аналогичным материалам на основе традиционных вяжущих. А по ряду показателей, таких как биостойкость, теплопроводность, кислотостойкость, даже превосходят их.

Бетонное покрытие: обзор плюсов и минусов эпоксидных покрытий

Уже более века смешиваются и распространяются эпоксидные компаунды. И большую часть того века эпоксидная смола использовалась для склеивания поверхностей. Эпоксидное покрытие, по-прежнему любимое подрядчиками, предприятиями и домовладельцами, обладает целым рядом преимуществ. Мы решили выделить наиболее существенные плюсы и некоторые минусы работы с эпоксидной смолой при подготовке поверхности бетона, а также некоторые альтернативы, которые могут вас заинтересовать.

Плюсы: начнем с хорошего

Мы верим в эпоксидную смолу. Мы продаем его, в конце концов. Если вы выберете эпоксидное покрытие, вот как оно может вам помочь:

Устойчив к воздействию жидкостей и химикатов

Эпоксидное покрытие хорошо известно своей высокой устойчивостью к химическим веществам и жидкостям, которые особенно плохо влияют на целостность бетонной поверхности. Вот почему вы обычно найдете эпоксидные полы в автомобильной или других отраслях промышленности, связанных с агрессивными жидкостями.

Обеспечивает отличную защиту и долговечность

Использование эпоксидных покрытий также предотвратит появление трещин, пятен и проблем, связанных с влажностью, на вашем бетонном полу, что обеспечит более длительный срок службы поверхности и более низкие затраты на техническое обслуживание.Более того, эпоксидное покрытие не только поможет продлить срок службы вашей бетонной поверхности, но и сама эпоксидная смола известна тем, что имеет значительный срок службы.

Включает настройку

Хотите украсить свой бетонный пол? Помимо дизайнерских эффектов и возможных пигментов покрытия, эпоксидные покрытия предоставляют множество возможностей для динамической эстетики. Вы можете соответствовать бренду компании, создать элегантную профессиональную среду или найти талантливого установщика и дать волю своему творческому воображению.

Привлекательный блеск и чистота

При правильном обращении и регулярном уходе полы с эпоксидным покрытием также придадут вашему пространству великолепный вид. За этими поверхностями относительно легко ухаживать, и о разливах можно быстро позаботиться, что экономит драгоценное время рабочих или домовладельцев, которые они могут захотеть провести в другом месте.

Недостатки: не бывает идеальных покрытий

Список за и против не был бы полным без минусов. Несмотря на выгодную цену, эпоксидная смола имеет некоторые подводные камни:

Эпоксидная смола ненавидит влагу

В то время как эпоксидная смола может быть отличной защитой от жидкостей в качестве поверхностной обработки, влага на поверхности вашего пола затрудняет адгезию.Даже если в вашем бетоне есть небольшая влажность и покрытие имеет хорошую начальную адгезию, вы все равно рискуете отделить эпоксидную смолу от вашего бетона. Конечно, это верно для многих, если не для всех, методов покрытия.

Гладкие поверхности = потенциальная опасность

Беспокоитесь о травмах? Все, что нужно, это небольшая утечка, чтобы ваш эпоксидный пол стал серьезной опасностью несчастного случая. Если на вашем напольном покрытии наблюдаются регулярные разливы, которые не могут быть немедленно устранены, вы можете инвестировать в текстурирование или альтернативное решение для напольного покрытия.

Удаление может быть обременительным

Снятие эпоксидных полов — довольно сложная задача, которая может стоить вам времени и денег, таким образом увеличивая трудоемкость работ по ремонту или переустановке пола и в конечном итоге сказываясь на вашей прибыли. Конечно, эпоксидная смола относительно экономична на переднем конце, так что это может быть промывкой, в зависимости от вашей ситуации.

Альтернативы эпоксидному покрытию

Если вы хотите покрыть бетон, но надеетесь избежать эпоксидной смолы, в вашем распоряжении есть несколько альтернатив.В первую очередь это полиаспарагиновые покрытия. Работаете в машинной среде с интенсивным движением? В отличие от эпоксидной смолы, полиаспарагиновые покрытия имеют тенденцию лучше противостоять истиранию и, как правило, более долговечны.

Если вас не очень беспокоит срок службы вашего бетонного пола, но вы хотите что-то с ним сделать, вы всегда можете покрасить бетон. И хотя даже необработанный бетон может прослужить значительное количество времени, мы не рекомендуем такой подход, особенно если поверхность подвергается регулярному движению и находится в условиях повышенной влажности.

Runyon Surface Prep готов помочь — свяжитесь с нами сегодня

Из своих офисов в Индиане и Калифорнии компания Runyon Surface Prep предоставляет услуги по покупке и аренде оборудования по всему миру. Мы предлагаем уникальные эпоксидные продукты Key Resin, такие как Key Resin #514, устойчивое к ультрафиолетовому излучению эпоксидное покрытие, которое отличается слабым запахом во время нанесения, превосходной прозрачностью и устойчивостью к помутнению ультрафиолетового излучения.

Мы также предлагаем широкий спектр оборудования, необходимого для подготовки бетонных поверхностей, в том числе шлифовальные машины, затирочные машины, скарификаторы и многое-многое другое.Есть вопросы? Мы рады помочь. Свяжитесь с нами, позвонив нам или связавшись с нами онлайн.

Плюсы и минусы стеклянных столешниц

Вы планируете заменить кухонные столешницы? Если вы считаете, что использование стекла в качестве материала столешницы неправильно, вас ждет приятный сюрприз. Стеклянные столешницы и туалетные столики для ванных комнат становятся все более популярными среди домовладельцев, которые обновляют свои кухни и ванные комнаты и ищут что-то уникальное.

Стекло стильное и привлекательное, оно прекрасно сочетает в себе форму и функциональность.Поскольку стекло может быть обработано для создания широкого спектра цветов, форм и текстур, стеклянные прилавки предлагают огромный спектр дизайнерских возможностей. Стекло можно интегрировать с другими элементами дизайна для усиления эффекта, поскольку это полупрозрачный материал.

Плюсы

Одной из основных причин, по которой домовладельцы выбирают столешницы из измельченного стекла, является их уникальная привлекательность. Нет двух одинаковых столешниц из дробленого стекла, поскольку каждая из них использует разную смесь стекла, а стекло всегда имеет разную структуру.Чтобы получить желаемый вид, используются разные цвета и цветовые сочетания. Стеклянные столешницы могут казаться очень традиционными — представьте себе лампу Тиффани, разбитую и встроенную в акрил — или вполне современными, в зависимости от выбранных цветов.

Акрил создает иллюзию осколков стекла, плавающих в жидком стекле. Те, что вставляют стекло в бетон, создают эффект мозаики. Некоторые домовладельцы используют подсветку, чтобы улучшить внешний вид акриловых и стеклянных поверхностей.

Акриловые столешницы особенно прочны и долговечны.Они не собираются легко ломаться. Обе разновидности также очень легко чистить из-за непористой природы стекла и акрила.

Поверхности из измельченного стекла часто называют столешницами из переработанного стекла. Некоторые используют до 80% переработанного стекла, что делает их очень полезным для окружающей среды продуктом для любого дома.

Минусы

Прочность и долговечность столешниц из щебня являются преимуществами, но в некоторых случаях они также могут быть недостатками.Неподдерживаемая часть, например угол, может треснуть, если на нее будет воздействовать значительный вес. Они также требуют особого внимания, когда дело доходит до выбора конкретных продуктов питания. Все кислое, например помидоры, оставленные на одном месте слишком долго, повредят акриловую поверхность, как и агрессивные чистящие средства. Этого можно избежать, если вы будете осторожны и информированы. Столешницы могут быть дорогими, от 50 до 100 долларов за квадратный фут, но они часто дешевле, чем другие варианты из натурального камня, такие как мрамор.В целом, это фантастический вариант, который вам понравится, если вы беспокоитесь об окружающей среде.

Если вы планируете отремонтировать кухню со стеклянной столешницей, свяжитесь с Подрядчиком по ремонту кухни в Эйвоне, Коннектикут

Плюсы и минусы стеклянных столешниц —

В наши дни многие домовладельцы ищут более уникальные материалы для оформления своего пространства. Что касается кухонь, то существует, казалось бы, бесконечное количество материалов на выбор, что позволяет настроить пространство, которое действительно отражает личность домовладельца.В то время как классические материалы, такие как гранит и мрамор, продолжают господствовать в более традиционных пространствах, мы видим, что металлы, искусственный камень и даже бетон появляются в более современных проектах. Стекло, один из самых универсальных и уникальных доступных материалов, становится все более и более популярным на кухне, поскольку дизайнеры и домовладельцы используют все более творческий дизайн. Если вы ищете особый и свежий вид для своей кухни, стеклянная столешница может быть именно тем, что нужно вашему пространству.

Профи

Стеклянные столешницы — один из самых универсальных материалов, который вы можете использовать на своей кухне. Как вы увидите ниже, стеклянные столешницы доступны в самых разных стилях, цветах и ​​текстурах. Поскольку ему можно придавать форму и форму в бесконечном количестве различных стилей, стекло хорошо сочетается практически с любым материалом и может создавать действительно уникальные дизайны, которые расширяют воображение.

Стеклянный выступ для столешницы со светодиодной подсветкой. | Источник фото: downingdesigns.ком

 

Столешницы из стекла

также чрезвычайно долговечны, и, поскольку они не стареют со временем, не нужно беспокоиться о видимом износе или обесцвечивании. В отличие от некоторых столешниц из натурального камня или металла, стекло чрезвычайно термостойкое, поэтому вы можете безопасно ставить горячие кастрюли и сковородки прямо на поверхность, не беспокоясь о деформации или усадке. Техническое обслуживание также не составляет труда, потому что стеклянные столешницы не пористые, как гранит или другие каменные материалы. Разливы можно легко стереть, не беспокоясь о появлении пятен.Отсутствие пористости также делает стекло гигиеничным вариантом, поскольку в нем нет трещин и щелей, в которые могут попасть грязь и бактерии.

Многие стеклянные столешницы изготовлены из переработанных материалов, что делает их отличным экологически чистым вариантом для домовладельцев, которые заботятся о своем воздействии на окружающую среду. Это также делает его сравнительно более дешевым вариантом, чем натуральный камень или металлические материалы.

Минусы

Несмотря на то, что стеклянные столешницы довольно прочные, они не застрахованы от повреждений.Острые или тяжелые предметы могут привести к растрескиванию, сколам или вмятинам на столешнице, и, в отличие от других материалов для столешницы, стекло чрезвычайно сложно и дорого ремонтировать. Некоторые виды повреждений вообще невозможно устранить, в результате чего у вас может остаться поврежденная столешница, которую необходимо заменить. Эти возможные затраты наряду с более высокой стоимостью установки могут быть причиной отказа от стеклянных столешниц.

Стили

Дробленое стекло

Набор из переработанного стекла в бетоне | Источник фото: каддоминерал.ком

Совершенно новые на рынке дизайна переработанные кусочки измельченного стекла из акрила или бетона — привлекательный вариант столешницы для более современных и эклектичных стилей дизайна кухни. Измельченное стекло в акриле создает впечатление плавающего в жидкости стекла, в то время как стекло в бетоне придает более художественный, мозаичный вид. Оба варианта очень долговечны и привлекательны, несмотря на то, что обычно изготавливаются из переработанных материалов.

Набор битого стекла Vetrazzo в бетонной столешнице | Источник фото: каддоминерал.ком

Окрашенное сзади стекло

Столешница из синего окрашенного стекла. | Источник фото: Brooks Custom

Если вам нужна однотонная столешница, стекло — отличный способ придать уникальность упрощенному внешнему виду. Окрашенные сзади стеклянные столешницы придают очень чистый вид, который дополнит элегантный современный или современный дизайн кухни.

Стеклянная столешница, окрашенная в красный цвет | Источник фото: dighousedesign.com

Функциональное искусство

GlassArt by Mail Столешница из окрашенного стекла | Источник фото: ThinkGlass.ком

Если простые однотонные цвета слишком приглушены для вашего эклектичного вкуса, то функциональные художественные проекты могут быть именно тем, что вам нужно. С нарисованными художественными рисунками, встроенными прямо в стекло, ваша столешница, готовая к музее, обязательно станет главной достопримечательностью на вашей кухне.

GlassArt by Mail Столешница из окрашенного стекла | Источник фото: ThinkGlass.com

Текстурированное стекло

Столешница с высокой барной стойкой из текстурированного стекла с завитками. | Источник фото: downingdesigns.ком

Для суперсовременного вида использование стекла в его прозрачном состоянии с текстурным дизайном — это отличный способ придать вашей кухне футуристический, уникальный и привлекательный вид. От забавных завитков и завитков до потрескавшихся, ямчатых или похожих на воду текстур — вы обязательно найдете образ, который подчеркнет вашу индивидуальность и личный стиль дизайна.

Эта текстурированная столешница придает кромке водопада совершенно новый смысл. | Источник фото: ThinkGlass.com

Стекло со светодиодом

Приподнятая столешница из текстурированного стекла со встроенной светодиодной подсветкой | Источник фото: Signature Art Glass

Если вам нравится акцентное освещение и вы хотите выйти за рамки стандартного с кухонной столешницей, то добавление светодиодных ламп, несомненно, выведет вашу столешницу на новый уровень.Для ультрасовременных, гладких, футуристических кухонь текстурированные стеклянные столешницы с подсветкой — это захватывающее дух зрелище, особенно в сочетании с краем водопада.

Столешница из текстурированного стекла с кромкой-водопадом и светодиодной подсветкой. | Источник фото: usilluminations.com

×

Вы подрядчик? Узнайте больше о том, как получить скидку 10% на все заказы, нажав здесь

Бетонные полы Плюсы и минусы

Простые бетонные плиты в течение многих лет служили материалом для полов в подвалах, гаражах, патио и подсобных помещениях, но теперь бетон также является жизнеспособным материалом в домашних интерьерах, где его можно полировать, травить или окрашивать, чтобы он служил финишным покрытием. поверхность пола.Если вы привыкли думать о бетоне как об утилитарной поверхности, подходящей только для утилитарных поверхностей, многие достоинства бетона как декоративного напольного материала могут вас удивить. Из бетона можно сделать одни из самых элегантных и красочных полов, которые вы когда-либо видели, хотя они не подходят по стилю для каждого дома.

Бетонный пол чрезвычайно прочен и долговечен, и если его правильно установить и обслуживать, он может прослужить столько, сколько вы владеете домом. И варианты дизайна удивительно разнообразны.Но бетон также очень твердый и холодный под ногами, и это практичный выбор только там, где есть существующая бетонная плита, например, в домах с плитным фундаментом или в подвалах домов, построенных на цокольном фундаменте. Поскольку эти полы находятся «на одном уровне» — непосредственно контактируя с почвой, — они могут быть восприимчивы к влаге, мигрирующей с земли в жилое пространство.

Плюсы

  • Относительно недорогой

  • Прочный

  • Простота обслуживания

  • Гибкость дизайна

Минусы

  • Твердый и холодный

  • Скользкий

  • Восприимчив к влаге

  • Забота об окружающей среде

Бетонный пол Стоимость

Стоимость установки бетонного пола может сильно различаться, поскольку вариантов отделки очень много.Затраты могут варьироваться от 2 долларов за квадратный фут за базовый вариант до 30 долларов и более за высококачественные полы с художественной отделкой.

  • Базовый дизайн: от 2 до 6 долларов за квадратный фут. Базовый дизайн бетонного пола включает в себя заливку плиты или верхнего слоя, затем базовую полировку и однократную обработку цветом (окрашивание или окрашивание).
  • Дизайн среднего класса : от 7 до 14 долларов за квадратный фут. Этот ценовой диапазон включает в себя заливку плиты или наложение, а затем полировку и окрашивание в несколько цветов.
  • Высококачественный дизайн: от 15 до 30 долларов за квадратный фут. Самые сложные (и дорогие) бетонные полы могут включать в себя создание геометрических узоров на плите или накладке, а также несколько цветов и различные техники текстурирования или штамповки. Это довольно художественные полы.

Герметичный и правильно обслуживаемый бетонный пол может служить бесконечно долго. Даже в коммерческих целях бетон может выжить в условиях интенсивного движения в течение многих десятилетий. В долгосрочной перспективе это может сэкономить вам значительную сумму денег и усилий по сравнению с заменой напольного покрытия каждые несколько лет.

Ель / Мишель Беккер

Техническое обслуживание и ремонт

Бетонные полы начинаются со структурной бетонной подушки, которая по своей природе чрезвычайно прочна и долговечна, поэтому она так популярна в коммерческих помещениях, таких как гаражи и склады. Бетон обладает аналогичными достоинствами при использовании в качестве материала для полов в жилых помещениях. Его трудно повредить, а высокие каблуки, мебельные ножки и когти домашних животных не поцарапают поверхность. Вам также не нужно беспокоиться о повреждении от большинства падающих предметов.Хотя можно сколоть или поцарапать бетонную поверхность, для этого придется приложить немало усилий.

Поддерживать внешний вид бетонного пола довольно легко. Его необходимо запечатывать или натирать воском каждые три-девять месяцев, в зависимости от интенсивности движения, чтобы сохранить защитный слой. Кроме того, вы можете периодически протирать пол нейтральным моющим средством. Для особо стойких пятен можно использовать синюю салфетку.

Бетонные полы могут со временем оседать и трескаться, и это более частая проблема, когда существующая конструкционная плита адаптируется к готовой поверхности жилого пола, например, когда подвал или чердак переоборудовали в жилое помещение.Если пол сильно потрескался, можно залатать, отшлифовать и отполировать пол, чтобы восстановить его блеск.

Нажмите «Играть», чтобы узнать все о бетонных полах

Дизайн

С эстетической точки зрения бетонные полы хорошо подходят для домов в современном или индустриальном стиле и менее подходят для классических винтажных стилей. Полированный и окрашенный кислотой бетонный пол, вероятно, будет выглядеть неуместно, например, в классическом доме в колониальном стиле, но вполне впишется в дом в современном стиле.

Времена, когда бетонный пол означал просто залитую и отполированную плиту, давно прошли. В то время как простая полированная плита иногда является именно тем, что нужно, домовладельцы также могут использовать различные методы текстурирования и окрашивания:

  • Верхний слой: Это относится к тонкому слою нового бетона, уложенному поверх существующей плиты для ее обновления. Затем накладка полируется и окрашивается так же, как и новая плита.
  • Полировка: Базовая отлитая плита или накладка могут быть отшлифованы с помощью абразивных подушечек все более тонкой шлифовки для придания поверхности гладкости стекла.Когда затем применяется герметик, в результате получается очень привлекательный, блестящий пол.
  • Кислотное окрашивание: При обработке слабыми кислотами бетон взаимодействует с образованием красочной крапчатой ​​поверхности, напоминающей мрамор. Каждый этаж совершенно уникален.
  • Крашеный: Еще один метод окрашивания бетона – окрашивание – это нанесение твердого красящего вещества на готовую поверхность. В отличие от кислотного окрашивания, окрашивание создает эффект сплошного цвета.
  • Текстурированный или штампованный: Пока еще влажная бетонная поверхность может быть обработана щеткой, штампована или дополнена стеклянными шариками или мелким заполнителем, чтобы придать ей трехмерную текстуру.
  • Геометрические деления : Высококачественные бетонные полы иногда выложены геометрическими узорами, при этом каждый сегмент окрашен или текстурирован по-разному для художественного эффекта.
  • Трафаретная или аэрографическая : Бетонные полы могут служить большими холстами для различных техник художественной росписи.

Устройство бетонного пола

В большинстве случаев бетонный пол в жилых помещениях создается путем шлифовки существующей конструкционной бетонной плиты и применения выбранной техники полировки, окрашивания или текстурирования.Это может включать в себя сначала удаление любого существующего напольного покрытия, такого как ковровое покрытие или винил, чтобы обнажить существующую бетонную плиту. Там, где плита находится в плохом состоянии, поверх старой плиты можно залить тонкий слой свежего бетона; это наложение затем становится базовой поверхностью для полировки, окрашивания или текстурирования. При заливке свежей плиты или верхнего слоя в бетон перед заливкой можно добавить красящие вещества. В противном случае появление пятен или окрашивание обычно происходит после полировки бетона путем шлифовки абразивными подушечками с постепенно уменьшающейся зернистостью.

Завершающим этапом является нанесение герметика для бетона для защиты поверхности. Это лечение необходимо будет повторять через равные промежутки времени; некоторые эксперты советуют ежегодное повторное применение.

Хотя это довольно редко, также можно установить бетонный пол поверх основания с деревянным каркасом. Здесь процесс включает заливку тонкого слоя верхнего слоя бетона на тщательно подготовленный черновой пол, а затем применение выбранных методов окраски и полировки. Однако даже очень тонкое бетонное покрытие довольно тяжелое, и процесс часто требует структурного усиления деревянного каркаса.

Будь то заливка новой плиты, адаптация существующей плиты или заливка верхнего слоя, бетонные полы обычно устанавливаются и отделываются профессионалами, поскольку работа довольно тяжелая и требует специальных инструментов. Предприимчивые домашние мастера могут арендовать шлифовальные станки, чтобы самостоятельно отшлифовать бетонную плиту, хотя это не рекомендуется.

Пока бетон гладкий и не имеет отверстий, неровностей и дефектов, у вас есть возможность покрыть его любым напольным покрытием, которое вы выберете позднее.Бетонные полы дают вам большую свободу дизайна в будущем.

 Иллюстрация: Ель / Марина Ли 

Недостатки

Прочность и долговечность этого материала также могут быть недостатком. Поверхность бетонного пола очень твердая — падение на бетон причинит людям боль и может привести к серьезным травмам. Предметы, упавшие на эти поверхности, также могут разбиться или треснуть. Вот почему бетонные полы не рекомендуются для помещений, которые будут использоваться детьми или пожилыми людьми, или на кухнях, где вероятно падение посуды.Твердость бетона также делает неудобным стоять на нем в течение длительного времени.

Когда бетон тщательно отполирован или отшлифован, или когда он покрыт глянцевым герметиком, поверхность может быть очень скользкой, особенно во влажном состоянии. Этому особенно подвержен бетон в ванных комнатах, кухнях или прихожих. Еще одним недостатком бетона является то, что он имеет низкую изоляционную способность, и зимним утром в нем будет довольно холодно, если только он не был установлен в сочетании с системой лучистого обогрева пола.Присущая бетону холодность может быть в некоторой степени компенсирована использованием ковров и ковриков.

Если бетон не загерметизирован должным образом как на верхней, так и на нижней поверхностях, в бетон легко проникает влага при укладке на голую почву. Низкая температура бетона также может вызвать конденсацию влаги во влажных условиях. Если жидкости удастся проникнуть в поры бетонного пола, это может привести к росту плесени или грибка в вашем доме. В некоторых условиях вам также придется беспокоиться о замерзании, расширении и растрескивании пола.

Экологически сознательные потребители могут быть довольны отделкой существующей бетонной плиты, поскольку для этого не требуется производство свежего бетона. Но у тех же домовладельцев есть основания для беспокойства по поводу заливки новой плиты или перекрытия, так как изготовление бетона требует значительных затрат энергии и обильного количества углекислого газа.

Подходит ли вам бетонный пол?

Бетонный пол может быть хорошим выбором, если у вас есть существующий плитный фундамент и домашний стиль, который хорошо сочетается по стилю с полированным блеском отшлифованного бетона.Многие люди ценят низкую стоимость бетонного пола, особенно если учесть долгий срок службы этого пола — возможно, вам никогда не понадобится другое напольное покрытие. Но будьте готовы к тому, что пол очень твердый и естественно холодный.

.