Пластиковые панели как делать в них отверстия – Чем резать пластиковые панели: инструменты и особенности их использования

Содержание

Чем резать пластиковые панели: инструменты и особенности их использования

Читайте в этой публикации:
Чем резать пластиковые панели: четыре инструмента и что от них ожидать
Как сделать отверстие в пластиковой панели: инструмент для вырезания отверстий
Как сделать отверстие в ПВХ панели: секреты порезки материала

Основным преимуществом любых декоративных панелей является их простая установка, а если говорить о пластиковых панелях, то можно добавить еще и весьма несложную обработку и подгонку. Пластик – это довольно мягкий материал, резать который можно практически всем чем угодно – в смысле, подойдет практически каждый первый режущий инструмент. Несмотря на это, вопрос порезки пластика имеет свои тонкости и нюансы, с которыми кроме всего прочего, мы и ознакомимся в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org разберемся с вопросом, чем резать пластиковые панели?

Как сделать отверстие в панели ПВХ фото

Чем резать пластиковые панели: четыре инструмента и что от них ожидать

Что наиболее часто можно встретить в арсенале любого мастера отделочника? Естественно, самый ходовой в работе инструмент. Среди него наверняка найдется острый как бритва нож, ножовка по металлу, по дереву и, возможно, даже электрический лобзик. Именно перечисленные инструменты и применяют наиболее часто для резки пластиковых панелей. Режут все эти инструменты по-разному, но как бы то ни было, они это делают, и качества реза вполне хватает для отделки стен.

  1. Нож. Должен быть весьма острым и уметь за один проход прорезать одну сторону панели. По сути, в процессе разрезания пластика ножом мастер прорезает исключительно его лицевую поверхность – дальше панель просто переламывается, после чего тыльная сторона снова отрезается ножом. Все просто, но сам рез получается неровным и одна сторона пластика как бы отогнутая, что мешает вставлять полосу ПВХ панели в стартовый профиль или соединитель. Приходится все подравнивать и добиваться нормального края, тратя на этот процесс время.
  2. Ножовка по дереву. Она имеет большие зубья и в большинстве случаев не режет пластиковые панели, а рвет их по краям. В общем, вариант не очень удачный и его лучше оставить на крайний случай, когда ничего другого под рукой не найдется.

    Как сделать отверстие в пластиковой панели фото

  3. Ножовка по металлу. В отличие от предыдущего варианта, полотно такой пилы оборудовано мелким зубом, который разрезает пластик весьма аккуратно и ровно. Единственное «но» его использования заключается в необходимости осторожной работы – металлическая дуга, удерживающая ножовочное полотно может оставлять на соединительных замках панелей вмятины, которые не дадут пластику нормально состыковываться друг с другом.
  4. Электрический лобзик. По сути, это самый идеальный инструмент, который только можно придумать для решения вопроса, чем резать ПВХ панели? Здесь важно правильно подобрать пилку – полотно по металлу будет идеальным вариантом. В процессе резки необходимо уменьшить на лобзике продольный ход полотна до минимума – только в таком случае вы получите чистый и ровный рез, который практически не понадобится доводить до кондиции. Максимум что придется сделать, это удалить небольшое количество заусенцев.

По большому счету, если вас не смутят оплавленные края панелей, разрезать этот материал можно и посредством болгарки. Как вариант, подойдет и дисковая пила, но для этого ее нужно будет оборудовать кругом с мелким зубом. В общем, подойдет все что угодно, но при этом нужно понимать, что некоторые инструменты создают рваные края, а другие делают хоть и чистый, но не совсем ровный рез.

Как сделать отверстие в пластиковой панели: инструмент для вырезания отверстий

Практически каждый раз, когда идет речь об отделке стен или потолка пластиковыми панелями, приходится сталкиваться с вопросом вырезания в панелях отверстий под лампы или под розетки – для них применяются отдельные инструменты, хотя в некоторых случаях могут использоваться и некоторые из тех, которые были описаны выше. Их мы оставим на потом, а пока разберемся с наиболее подходящими вариантами.

  1. Кольцевая пила. Идеальный вариант, вот только под рукой она присутствует не всегда. Больше всего подойдет наборная коронка по гипсокартону, которая путем смены насадок может резать отверстия различного диаметра – можно подобрать пилку как для розеток, так и для встраиваемых потолочных светильников. Режет этот инструмент весьма аккуратно, но на конце сверления нужно быть осторожным – когда инструмент резко проваливается через пластик, основной панели могут быть нанесены повреждения. В этот момент давление на инструмент необходимо значительно ослабить.

    Чем резать пластиковые панели фото

  2. Балеринка. Прямое ее назначение – это резка отверстий в кафельной плитке, но при необходимости она может процарапать отверстие и в пластике. Единственное «но» в ее использовании заключается в том, что часть отверстия может оказаться завальцованной (как правило, тыльная сторона) – в принципе, это не особо страшно, так как края все равно закрываются декоративными накладками розетки или светильника.

Это что касается решения вопроса, как сделать отверстие в ПВХ панели под светильник или розетку с помощью основных инструментов – кроме них, как и говорилось выше, можно использовать описанные выше. Например, нож – чтобы отверстие было ровным, его необходимо предварительно нарисовать маркером или ручкой (к сожалению, карандаш на пластике оставляет едва заметный след). Точно по такому же принципу, по предварительно нарисованной линии, отверстие можно вырезать и полотном от ножовки по металлу, и электрическим лобзиком с пилкой с мелким зубом.

Как сделать отверстие в ПВХ панели: секреты порезки материала

В работе с каждым материалом имеются некоторые особенности – так сказать, тонкости, которые применяются мастерами для достижения той или иной цели. Касательно пластиковых панелей среди таких нюансов можно выделить следующие моменты.

  1. Поперечный рез. В процессе его производства использование уголка поможет создать рез под четким углом в 90 градусов.
  2. Продольный рез. Самый простой рез, так как производится он между внутренними упрочняющими перемычками – в большинстве случаев делается ножом. Сначала прорезается лицо пластика, потом панель сгибается и прорезается тыльная сторона.
  3. Еще один интересный момент, связанный с разрезанием пластиковых панелей вдоль – это возможность облицовки наружных и внутренних углов без использования специальных соединительных элементов. Если панель прорезать с тыльной стороны, то ее можно легко согнуть, сформировав тем самым внутренний угол. А если удалить с тыльной стороны пластика полоску между ребрами жесткости, то панель можно будет согнуть и в другом направлении, тем самым сформировав наружный угол. Единственное, что здесь следует помнить, так это о хрупкости пластика – при резких движениях тонкий материал может сломаться. Перед работой место изгиба лучше слегка подогреть феном – можно даже бытовым.

    Как гнуть пластиковую панель фото

И последний момент касается ровной продольной резке пластиковых ПВХ панелей. Если нужно отрезать ее четко вдоль, то лучше всего рез делать между внутренними переборками панели – сначала можно разрезать как получится, а уже потом подровнять по переборке. В принципе, таких точных и четких резов делать практически не приходится – разве что тогда, когда приходится прятать в стартовый профиль последнюю полосу. Здесь важна четкая подрезка без каких-либо заусенцев.

В заключение темы, чем резать пластиковые панели, скажу несколько слов по поводу качества резки. Не стоит недооценивать важность ровного реза в процессе монтажа пластиковых панелей – не нужно рассчитывать на то, что края скроются за стартовым профилем. Дело в том, что кривой рез – это в первую очередь проблема при установке панели. Гораздо легче вставить ровно обрезанную полосу пластика. Мало того, вставляя криво обрезанную панель, вы сильно рискуете повредить другие элементы обшивки инструментом, который будете применять для того, чтобы вставить полосу в профиль.

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org

Отделка туалета пластиковыми панелями — пошаговая инсрукция

Первым шагом направляющие всегда закрепляется на ровные участки стен, и только после этого выстраиваются вертикальные и горизонтальные каркасы вокруг областей прохождения коммуникаций, а также выступающих углов.
В рейках (брусе), на расстоянии 500÷600 мм друг от друга, с помощью электрической дрели и сверла по дереву просверливаются отверстия, через которые элементы каркаса будут закрепляться на стене.
Отверстия должны иметь диаметр, соответствующий диаметру дюбеля.
Далее, брус с отверстиями прикладывается к размеченной на стене линии, и через отверстие, находящееся примерно посередине направляющей (по длине), дрелью со сверлом по бетону намечается место крепления.
Затем брус убирается, а отверстие углубляется на длину дюбеля.
После этого брус приставляется обратно к стене и через него в отверстие в стене вбивается дюбель с установленным в него шурупом.
Сначала вбивается только одно крепление для того, чтобы брус можно было выровнять по уровню.
Далее, производится выравнивание бруса по строительному уровню и намечаются остальные точки крепления к стене, просверливаются соответствующие отверстия, и в них забиваются дюбеля.
Аналогичным образом на ровных участках стены фиксируются все несущие элементы обрешетки.
Если при проведении разметки на поверхности стены обнаружатся перекосы, то обрешетку выравнивают с помощью дополнительных подкладок, устанавливаемых между брусом и стеной.
Достаточно часто в планировке старых домов в санузлах в верхней части стены имеется окно для естественного освещения.
Если не планируется использовать этот проем в качестве ниши-полки, то с него демонтируются детали обрамления (наличники), а на раме волне саморезами можно крепить направляющие каркаса. 
На данной иллюстрации хорошо показано, как должны быть закреплены направляющие обрешетки на ровных стенах этого небольшого помещения.
Наверное, чтобы не нарушать демонстрацию последовательности работы, следует рассмотреть вкратце демонтаж и укладку напольной керамической плитки.
Итак, после закрепления элементов обрешетки с пола снимается старое покрытие. Для этого можно использовать перфоратор с определенной насадкой в виде долота.
Вместе с плиткой удаляется и раствор, на который она была уложена.
После уборки с пола строительного мусора, поверхность необходимо максимально очистить от различных выступов.
При необходимости, производится выравнивание пола самовыравнивающимся составом.
Следующим этапом возводится обрешетка для декоративного короба вокруг вертикально проходящего канализационного стояка, а также проходящей вдоль задней стены туалета канализационной трубы.
Этот элемент каркаса может быть выполнен по-разному.
На показанной иллюстрации он изготовлен из коротких отрезков бруса, соединенных под прямым углом, и закрепленных на прямых участках стен обрешетки.
Каркас декоративного короба может быть возведен и из металлического профиля.
Устанавливаются вертикальные стойки и жестко скрепляются между собой горизонтальными перемычками.
Конструкция выводится по форме коммуникационного узла, состоящего из канализационного и водопроводного стояка.
Перемычки делаются из того же металлического профиля, закрепляемого изнутри каркаса.
Каркас короба монтируется и прикручивается к брусу, зафиксированному на стене, с помощью саморезов.
Этот вариант коробчатого каркаса, выстроенного из вертикального бруса, который скреплен между собой горизонтальными перемычками и связан с обрешеткой, зафиксированной на стене, является более жесткой и надежной конструкцией.
Кроме того, на деревянные направляющие будет комфортнее закреплять отделочный материал.
Такой вариант короба особенно удобен в том случае, если вдоль боковой стены тоже проходят трубы, и в них вмонтированы счетчики на горячую и холодную воду.
Горизонтальная обрешетка соединяется с брусом на стене и каркасом вертикального короба с помощью саморезов, а при необходимости, для большей жесткости – еще и с использованием металлических уголков.
Еще один вариант конструкции короба из металлического профиля и бруса.
В данном случае, брус является материалом, придающим жесткость каркасу, а металлический профиль – более пластичен, чем древесина.
Его можно разрезать и сконструировать из него более компактный короб, слегка срезав угол.
Это особо актуально тогда, когда требуются соединения под углами, отличных от прямого.
На иллюстрации показано, как выглядит такой вариант коробчатого каркаса без отделки декоративными панелями.
Эта конструкция хорошо подойдет для обшивки, в которой не будет использован фурнитурный уголок – панель плавно обогнет горизонтально установленные элементы металлической обрешетки.
Горизонтальную коробчатую каркасную конструкцию по задней стене помещения, над канализационной трубой, лучше всего делать вместе со всей обрешеткой.
Однако, некоторые мастера работают по своей собственной системе монтажа и предпочитают устанавливать ее уже после того, как на основной каркас уже закреплен отделочный материал.
Этот каркас изготавливается из деревянного бруса, обязательно обработанного антисептической пропиткой.
Передняя вертикальная сторона этого каркаса представляет собой раму, на которую и будет закреплена декоративная отделка.
Другой вариант каркаса, который изготовлен из металлического профиля. Его можно назвать более приемлемым в этом случае, так как конструкция будет находиться около труб и сантехнических приборов, на которых может выступать конденсационная влага при перепадах температур.
Однако, следует помнить, что панели удобнее крепить на деревянных брусках, поэтому сверху металла достаточно часто прикручиваются и деревянные рейки.
Когда площадь пола будет подготовлена и ограничена горизонтальными и основой вертикального каркаса, можно переходить к облицовке поверхности плиткой.
Первым шагом производится примерка центрального ряда плитки – он должен быть размещен строго по центру помещения, на одинаковом расстоянии от стен.
По краям выложенной плитки с помощью маркера проводятся ориентировочные линии, по которым и будет укладываться отделочный материал.
Далее, по сделанной разметке плитка укладывается на плиточный клей.
Для соблюдения единой ширины швов, используются специальные пластиковые калибровочные крестики.
Выкладывая плиточное покрытие, его поверхность постоянно необходимо контролировать строительным уровнем, чтобы она оставалась в горизонтальной плоскости.
На иллюстрации показана готовая, облицованная поверхность пола с уже затёртыми межплиточными швами.
С полом покончено – можно переходить непосредственно к монтажу пластиковых панелей.
Теперь, перед началом монтажа, панели подгоняются по длине и ширине, по расположению серединного бордюра и его рисунку (если он есть).
Сложнее подобрать друг к другу панели с единичными фрагментами рисунка, части которого находятся на разных панелях и при стыковке собираются в целый элемент.
Чтобы отделка смотрелась аккуратно и эстетично, необходимо точно совместить цветочный или геометрический орнамент, а также бордюрные линии.
Монтаж отделки на обрешетку может осуществляться с применением фурнитурных угловых профилей или же без их использования.
Стартовые же направляющие обязательны в любом случае, так как без них общий вид отделки будет смотреться неаккуратно.
Закрепляются пластиковые профили к брусу обрешетки с помощью скоб степлера. Фиксация производится с шагом в 150÷200 мм.
Профили производятся только в белом цвете поэтому они подходят не ко всем расцветкам отделочного материала, и оттого некоторые мастера предпочитают в отдельных случаях обходиться и без них.
На этом фото представлен вариант стыковки двух панелей в угловой части помещения, которые идеально подогнаны друг к другу без использования уголков.
Если принято решение отказаться от угловых профилей, то первая панель, которую устанавливают на каркасную обрешетку короба, сначала фиксируется на «жидкие гвозди», а затем прикручивается саморезами 15÷20 мм с широкими шляпками.
Монтаж панелей начинается из угла комнаты, и вертикальность первой панели в ряду, перед окончательным ее закреплением, тщательно выверяется по строительному уровню.
Поэтому, сначала саморез вкручивается в брус обрешетки в средней части высоты панели, и край регулируется по уровню. Ну а затем панель фиксируется окончательно к остальным элементам обрешетки.
От правильности монтажа первой панели будет зависеть ровность и аккуратность всей облицовки стены. Если панели установить неровно, то и имеющийся рисунок на их поверхностях может не совпасть.
Если же одна из стен имеет совершенно ровную поверхность, и монтаж панелей будет производиться на нее без обрешетки, то их приклеивание можно осуществлять на «жидкие гвозди» или же на плиточный клей на цементной основе.
«Жидкие» гвозди наносятся на стену полосками толщиной в 10÷15 мм.
Если применяется плиточный клей, то он распределяется зубчатым шпателем с высотой гребня 5 мм на всю поверхность под панель.
Если целая панель попадает на стык областей обрешетки, составляющих разные плоскости, то ее вначале стыкуют с ранее закрепленной панелью без фиксации, а затем вымеряют по месту линию среза.
Этот процесс нужно произвести именно таким образом потому, что внешний угол может быть недостаточно ровным.
Случается, что после вырезания ровно по промеренным линиям лишней части панели (без реальной подгонки «по месту», ориентируясь исключительно на результаты линейных замеров), ее край в одном месте может совпасть с угловым выступом, а в другом нет, поэтому она будет испорчена.
После выреза лишнего фрагмента, панель фиксируется к обрешетке.
Внешний угол можно закрыть обычным уголком, который приклеивается на «жидкие гвозди».
Другой вариант – он маскируется так называемым молдингом внешнего угла, имеющим специальные пазы.
На их внутренние поверхности наносится клей, а затем в пазы заводятся края стыкующихся панелей.
Трубы, расположенные на боковых стенах, закрываются короткими отрезками панелей.
Нередко мастера предпочитают закрывать их и раздвижными дверцами, о которых будет рассказано далее.
Если же на одной из боковых стенок устанавливаются водяные счетчики, то закрывать их полностью нельзя, поэтому мастера прибегают к двум вариантам – это или небольшое окно с открывающейся дверцей, или же раздвижные панели.
Второй способ более практичен, так как позволяет контролировать все пространство, и при возникновении аварийной ситуации, ее можно будет устранить не разбирая всю конструкцию.
Раздвижные дверцы (их может быть две или больше), изготавливаются из обычных панелей.
Их устанавливают в закрепленные по верху и низу проема профили с двумя или тремя направляющими каналами (пазами).
Тип профиля, понятно, будет зависеть от количества дверец, так как для свободного хождения каждой из них должно быть предусмотрено свое пространство.
Для удобства перемещения таких створок, в них устанавливаются обычные внутренние пластиковые дверные ручки, которые аккуратно вклеиваются в вырезанное отверстие.
Декоративный короб, расположенный за унитазом, вдоль задней стенки, также нужно обшить панелями пластиковой вагонки нужной длины.
Чтобы отделка выглядела аккуратно, к нижнему брусу передней рамы приклеивается, а затем с помощью степлера и скоб фиксируется стартовый молдинг.
Следующим шагом, из панели вырезается крышка для этого короба, производится ее примерка, определяется месторасположение выхода шланга подключения воды к сливному баку, и для него вырезается отверстие.
Затем на брус наносится клей «жидкие» гвозди, и производится приклеивание верхней панели декоративного короба.
При этом предварительно должна быть установлена и «запакована» гибкая подводка (шланг) для сливного бачка, и продернута через отверстие крышки.
Далее, из панелей вырезаются необходимые фрагменты для облицовки передней стороны короба. Эта часть собирается в единое полотно, примеряется на место, а затем на ней размечается отверстие для выхода патрубка канализационной трубы для подсоединения к унитазу.
После этого производится вырез в середине одной или по краям двух панелей.
Кроме этого, производится разметка окна, позволяющего производить контроль за состоянием труб, проходящих внутри короба.
С крайней левой или правой панели срезается выступающая кромка замка, чтобы она вплотную стыковалась с основной отделкой стен.
Следующим шагом панели устанавливаются в стартовую нижнюю планку, прикручиваются к деревянным элементам короба.
Стык горизонтальной и вертикальной панелей накрывается декоративным уголком, который приклеивается на «жидкие» гвозди.
После этого в отверстие вклеивается готовая рама с дверцей.
Отдельно нужно сказать об оформлении вертикального короба с помощью широкой 500-мм панели, так как в этом случае не потребуется вспомогательных уголков, а конструкция будет выглядеть элегантно.
Для того чтобы были видны необходимые вырезы в панели, которые делаются на обратной ее стороне, на этой иллюстрации, в качестве примера, представлен небольшой ее отрезок, установленный на стойки металлического каркаса короба.
Для того чтобы такой вариант отделки выглядел аккуратно, со сторон короба снимаются точные размеры, то есть вымеряется их ширина.
Затем эти параметры переносятся на обратную сторону панели.
Точки разметки будут являться серединой вырезаемой полосы.
От отмеченных точек в обе стороны отмеряется по 15 мм, то есть расстояние для сгиба должно составлять три канала между расположенными внутри панели ребрами.
После разметки, по всей длине панели вычерчиваются линии, по которым производятся разрезы с помощью канцелярского ножа.
Надрезается только задняя сторона панели, а передняя остается целой.
После этого, вместе с ребрами полностью удаляется вырезанная полоса, при этом на обратной стороне передней панели оставляется 3÷4 мм ребер.
Эту работу проводить не очень удобно, но сделать ее нужно очень аккуратно, не повредив при этом лицевую поверхность панели.
После того как будут выполнены такие вырезы, панель легко согнется по намеченным линиям.
После ее закрепления на каркасе короба получится аккуратная отделка без стыков и уголков.
Причем, в этом варианте все углы короба будут скруглены, что также добавит элегантности в дизайн интерьера, особенно в том случае, если выбраны панели высокого качества.
Еще один момент, который тоже необходимо уточнить.
Если около показанного выше вертикального короба будет монтироваться полка, устанавливаемая сверху маскирующей трубы задней коробчатой конструкции, то для того чтобы вырез был произведен аккуратно, сначала из бумаги подгоняется точный шаблон плавного поворота угла.
Затем шаблон укладывается на панель, из которой будет вырезаться крышка короба, очерчивается, после чего по этой линии делается необходимый вырез.
Далее, необходимо вкратце рассмотреть монтаж каркаса и обустройство обшивки потолка декоративными панелями.
Эта работа может быть проведена во время монтажа основного стенового каркаса, или уже после облицовки поверхности стен пластиковыми панелями.
Обрешетка может закрепляться непосредственно к капитальному потолку или же к стенам в виде рамы. В последнем случае, брус, закрепленный к стенам, станет основой подвесного потолка.
Брус монтируется таким же образом, как и элементы обрешетки под обшивку стен.
Закрепляется он по верхней линии декоративной отделки стен.
В помещении туалета, обычного для городских квартир, подобная конструкция может выглядеть так, как представлено на данной иллюстрации.
Следующим шагом на нижнюю часть бруса наносится клей «жидкие» гвозди, на которые клеится стартовый профиль, в который будут устанавливаться обшивочные панели.
Стартовый профиль закрепляется на три стены помещения – на боковые и на ту, с которой начнется монтаж панелей.
Это может быть, как задняя стена, так и та, в которой находится входная дверь.
Приклеенный профиль дополнительно фиксируется к брусу с помощью степлера и скоб, которые устанавливаются на расстоянии 150÷200 мм друг от друга.
Когда каркас для потолка будет готов, можно приступать к подготовке и установке потолочных панелей. 
Сначала они размечаются и нарезаются в нужный размер.
Кромка первой панели (монтажный шип) срезается, чтобы панель плотно, по всей своей толщине вошла в стартовый профиль.
Панель устанавливается торцами в боковые профили, а стороной с обрезанным шипом — в тот, который закреплен на задней (или передней) стене.
Установленная панель прикручивается к брускам обрешетки саморезами с широкими шляпками.
Нужно сразу определиться с местом расположения встраиваемых светильников, так как их намного удобнее устанавливать в то время, когда потолок еще не закрыт полностью облицовкой.
Для того чтобы сделать отверстия в потолочной вагонке для установки точечных светильников, используется сверло-коронка, имеющая диаметр, соответствующий размеру их ножки.
Для небольшого помещения туалета будет достаточно одного-двух светильников. Если же его площадь достаточно большая, то устанавливается три или четыре элемента освещения.
Перед тем как установить светильники в вырезанные в панелях гнезда, к ним подключают подводку кабелей питания.
Осветительные приборы устанавливаются в отверстия пластиковой отделки, а затем собираются в единую цепь.
Подключение к электропитанию должно производиться только после полного завершения монтажа всей отделки.
Проблемной всегда является установка последней панели в отделке. Каждый мастер выбирает свой способ ее монтажа.
В данном случае, предлагается сделать ее по ширине несколько уже оставшегося расстояния – на 10÷15 мм.
Затем, на край, который будет закреплен на брусе каркаса, надевается стартовый профиль. На брус наносится клей «жидкие гвозди».
После этого последняя панель вставляется в паз предыдущего элемента облицовки, а торцами — в пазы боковых стартовые профили.
Ну а молдинг, надетый на ее обрезанный край, приклеивается на нанесенную на брус каркаса полосу «жидких гвоздей».
Далее, светильники могут подключаться к общей электрической системе квартиры.
Процесс монтажа осветительных элементов и подключение их к электропитанию, если нет достаточного опыта в электротехнических работах, лучше всего доверить опытному специалисту.
Если речь идет о туалете, то несколько слов нужно сказать и об установке и креплении к полу унитаза.
Первым делом этот аксессуар устанавливается впритык к задней стенке или же к смонтированному вдоль нее коробу.
Кроме этого, при предварительной примерке нужно проследить, чтобы патрубок канализационной трубы находился напротив выходной трубы унитаза.
Далее, на плитке с помощью маркера отмечается точное месторасположение унитаза, а также точки для сверления отверстий для его закрепления.
Следующим шагом, унитаз временно убирается в сторону, а по проставленным отметкам высверливаются отверстия для его закрепления.
Глубина отверстий должна быть не менее 60÷70 мм, а их диаметр – соответствовать размеру дюбеля, идущего в комплекте с унитазом.
Далее в отверстия в полу забиваются пластиковые дюбель-пробки.
Устанавливается на место унитаз. Отверстия в его ножке должны совпасть с отверстиями в полу.
Часто на этом же этапе необходимо сразу провести стыковку выходного патрубка унитаза с канализационной трубой.
Затем, в совмещенные отверстия устанавливаются крепежные винты с силиконовыми прокладками, которые отделят керамику от металла. Если не установить прокладок, то при закручивании винтов ножка унитаза может дать трещину.
Перетягивать крепёжные винты также нельзя, так как это создаст напряжение в материале, и он может со временем дать трещину или даже скол.
После закручивания крепежа, шляпки крепежных элементов закрываются специальными маскировочными крышками, которые обычно входят в комплект, который прикладывается производителем к унитазу.
После закрепления и присоединения унитаза к трубе канализации, сборки сливного бачка и подключения к нему гибкой подводки от водопровода,  зазор между ножкой и облицовкой пола рекомендуется аккуратно заполнить герметиком.

stroyday.ru

как крепить, выбор светильников, пошаговая инструкция по монтажу, фото видео

Главная » Потолок » Потолок из ПВХ (пластиковых) панелей: пошаговая интрукция

У пластика есть много сторонников и не меньше противников. Но если необходима недорогая, быстро монтируемая и привлекательная отделка, то один из наиболее популярных вариантов пластиковые панели. С каждым годом их ассортимент все увеличивается. Есть однотонные, полосатые, в клетку, с цветами и растительными элементами, имитирующие кирпичную кладку, натуральные камни, и т.д. Из всего этого многообразия потолок из пластиковых панелей делают обычно однотонным. И чаще всего — белым или очень близким к нему — с легким оттенком, типа «топленого молока», экрю, слоновой кости и т.п.

Малая часть ассортимента пластиковых панелей

По типу поверхности могут они быть глянцевыми или матовыми. Есть коллекции с шероховатой певерхностью — для тех, кто предпочитает оригинальные решения. Есть также с блестящими вставками. Но так как потолок из пластиковых панелей делают почти всегда в технических помещениях — кухне, ванной, туалете, на балконе — то небольшие, как правило, размеры заставляют выбирать глянцевую поверхность: она зрительно приподнимает потолок, и за счет отражения помещение кажется просторнее. Также отблески на потолке увеличивают освещенность — при матовом потолке необходимо брать большее количество ламп или увеличивать их мощность.

Вредные или нет

Содержание статьи

Часто можно услышать, что пластику в доме не место. Возможно, но пластик у нас почти везде. В него даже упаковывают товары, у нас многие изделия на кухне и в ванной тоже из пластика. Панели ПВХ делают из той же группы пластиков, что и шприцы и тару для продуктов. Что приятно, что этот материал не имеет пор, в которых могут поселиться бактерии и другие микроорганизмы. Если на поверхности есть питательная среда и условия благоприятные, они размножатся, но удалить их можно одним движением тряпки, смоченной в мыльной воде или дезинфицирующем растворе. Пластиковые панели действительно гигиеничны. Доказательством можно считать тот факт, что санстанция разрешает отделывать ими лечебные учреждения.

Есть пластиковые панели зеркальные или с зеркальными частями — полосами

Второй момент, который многих останавливает: горючесть пластиков. Они и правда горят. Начинают поддерживать пламя при температуре от +360°C. Для сравнения: ДСП и ДВП, ОСП (OSB) начинают гореть при +250°C. Если сравнить эти материалы по количеству выделяемого дыма, то пластики его выделяют на 40-50% меньше.

Еще один довод: потолок из пластиковых панелей не дышит. Если вы живете в частном доме, и сверху у вас проветриваемый чердак, воздухообмен важен. Если вы живете в многоэтажке, вам все равно необходимо обустраивать систему вентиляции, которая и в кухне, и в ванной с туалетом просто обязательна. А чтобы за потолком не скапливался конденсат, встройте в потолок пару вентиляционных решеток в противоположных углах. Хотя, потолок все равно негерметичен и при достаточном воздухообмене никаких проблем не возникает.

Виды пластиковых потолочных панелей

Все ПВХ панели разделяют на две категории: стеновые и потолочные. Они отличаются жесткостью и весом: на потолке неважна механическая прочность, потому материал делают облегченным, с тонкими стенками. Обращаться с ними нужно аккуратно: можно смять даже двумя пальцами. Можно ли монтировать стеновые панели на потолок. Можно, но стоят они дороже, а их более высока прочность невостребована. К тому же они тяжелее, потому немного будет увеличена нагрузка на каркас (если такой будет) и при его монтаже нужно это учитывать.

Теперь о размерах панелей и видах их поверхностей. Есть материал, внешний вид которого напоминает вагонку: такие же полосы, только из пластика. Потолок из таких панелей называют еще реечным так как по внешнему виду поверхность очень похожа.

Реечные пластиковые потолки

Практически ровная, без щелей поверхность, с трудом различаемыми стыками получается из безшовных пластиковых панелей. Стыки таких панелей практически незаметны: лицевая поверхность ровная и гладкая, а с боков есть шип и паз, как на обычной вагонке, при помощи которых и собирается обшивка.

Потолок из бесшовных пластиковых панелей

Есть еще листовой пластик. Работать с ним сложнее и его применяют мало: он необходим, если отделывают колонны или другие нелинейные поверхности, а потолок удобнее собирать из реек.

Есть листовые потолочные панели ПВХ

К плюсам потолков из пластиковых панелей можно отнести легкость ухода за ними: практически любые загрязнения смываются теплой мыльной водой. Неизменным вид остается порядка 5-10 лет — зависит от качества пластика.

Как сделать потолок из пластиковых панелей

При покупке ПВХ реек вам необходимы будут еще отделочные профили — молдинги — при помощи которых оформляют торцы и стыки. Их выбор зависит от конфигурации вашего помещения и от того, как именно вы собираетесь делать потолок . Есть два варианта: сделать подвесной потолок или прикрепить пластик прямо к основному.

Виды профилей для установки пластиковых панелей

Подвесной потолок из пластиковых панелей

С одной стороны, навесной потолок позволяет скрыто прокладывать коммуникации, не занимаясь штроблением стен. С другой, он «съедает» некоторую высоту. Минимально на него уйдет 3 см. Но это в том случае, если светильники ставить обычные, а не встроенные. Для установки встроенного светильника фальшпотолок нужно опустить от капитального на 8-12 см. Меньшие лампы вы не найдете, разве что мебельные или светодиодные. Если поставить их в достаточном количестве и отдельно сделать подсветку зеркала, то освещенности должно хватить.

Навесной потолок из пластиковых панелей

Собираем каркас

При устройстве подвесного потолка собирают каркас из направляющих. Чаще всего используют профили для работы с гипсокартоном. Если потолок делаете в ванной или в кухне, берите профили и крепеж оцинкованные. В более сухих помещениях это некритично. Еще собирают каркас из деревянных брусков 30*30 мм или большего сечения.

Прибивают планки или профили сначала по периметру, выставив их все в уровень. Затем на стандартных подвесах (есть двух видов) или деревянных брусках крепят с шагом 50-60 см промежуточные направляющие. Их тоже выравнивают так, чтобы они были в одной плоскости с установленными ранее (проще сделать, если натянуть нитки между уже установленными и ровнять по ним).

Готовый каркас под подвесной потолок из пластиковых панелей

Если решили делать минимальный отступ, только чтобы проложить гофрошланг — 3 ми, то планки прибиваются напрямую к потолку. При необходимости уровень выравнивают при помощи подкладок — кусков фанеры, клиньев из дерева и т.п. В этом случае каркас выглядит примерно так.

Чтобы не опускать потолок, зазор можно сделать минимальным

Монтаж стартовых полос

После того, как каркас собран, можно начинать монтаж пластиковых панелей. Начинается он с установки стартового профиля. В случае в потолком используют еще потолочный молдинг.

Сначала крепят один из этих профилей

Его крепят вплотную к профилю или планке, закрепленной по периметру помещения. Края запиливают под углом ровно 45°. Длинна должна быть отмерена очень точно: малейшее несоответствие ведет к появлению зазоров. На фоне белого потолка и белых же профилей (или цветных, неважно), щели чернеют очень четко. Если они небольшие, можно будет замазать шпаклевкой, но лучше отрезать четко: точь в точь по длине стены или с легким — в 1 мм- распором.

Отрезанную планку можно приклеить или прикрутить саморезами. Потолочный молдинг лучше — клеить (на жидкие гвозди). Так стык получается идеальный: приклеивая вы прижимаете планку плотно, прикручивая на «клопы» такого эффекта не добиться, так как его немного выкручивает вперед.

На ту сторону, что идет к стене, зигзагом наносится тонкая полоска клея. Поверхность стены обезжиривается (можно взять 646 растворитель). После высыхания кусок устанавливается на место, плотно прижимается по всей длине и отрывается. На стене должен остаться клей. Оставляете подсыхать его на несколько минут (4-8 смотря по вязкости, планка не должна плыть, а клей должен хорошо липнуть) и потом прикладываете на место. Чтобы быть уверенным, что планка стала ровно, возьмите правило, линейку, ровный брусок и проверьте уровень приклеенного стартового профиля. При необходимости, пока клей окончательно не схватился, планку поправляют.

Установка стартового профиля для пластиковых панелей

Приклеив стартовые профили с трех сторон (буквой П), их оставляют сохнуть, иначе при монтаже планок, можно сдвинуть с места. Через 8-12 часов клей затвердеет и можно будет продолжать монтаж.

Если во время приклеивания «жидкие гвозди» где-то выдавились, не зачищайте ее. Подождите, пока полностью высохнет, потом подденьте острым ножом. Клей просто отломается и следов не останется. Если же его пытаться убрать жидким, он только размажется и испачкает все вокруг.

Монтаж пластиковых панелей на потолок

После того, как клей высох, можно начинать установку самих пластиковых панелей. Замеряете размер от одного стыка смонтированных уже плинтусов до другого, к этой величине добавляете 1,5-1,8 см. Такой длины нарезаете панели. Не нужно их делать по всей ширине или длине помещения — они не будут становится в профиль. Если геометрия помещения идеальная, нарезать можно сразу много. Если есть отклонения по размерам — делайте по несколько штук, корректируя длину по ходу дела. Резать пластик можно электролобзиком или болгаркой.

Первая панель с трех сторон заходит в ранее установленный молдинг. Ее ставят шипом вперед — в планку. Иногда, если отделочный профиль сделан из мягкого пластика, верхняя часть (монтажная полка) прогибается, что создает трудности при установке. Чтобы прогиб был меньше, этот край можно прихватить саморезами. Так вставить планку будет легче, иначе приходится поправлять его шпателем, устанавливая панель на место. Она должна зайти в плинтус или стартовый профиль ровно по всей длине. Вставленную полосу закрепляют к каждой направляющей саморезом. Для крепления к деревянному каркасу можно использовать степлер со скобами (если монтируете в ванной или кухне, то скобы берите из нержавейки или оцинкованные).

Установка первой полосы пластиковых панелей на потолок

Установка последующих полос одинакова. Они устанавливаются сначала одним краем — в молдинг (он заходит в плинтус на 6-7 мм), потом вставляете другой край. После чего планку выравнивают, приподнимая рукой середину и устраняя прогиб, пристукивают по краю ладонью, загоняя замок в паз. Больших усилий не нужно, только чтобы плотно село. Снизу вы увидите, что щели с стыке нет, значит стала полоса нормально.

Если есть помощник, он поддерживает установленную панель, чтобы она не вывалилась, пока закрепляете на саморезы (скобы). Если работаете один, провис устранить можно наклеив на профиль небольшие кусочки двустороннего скотча. Они будут придерживать планку, пока вы ее не закрепите. Так собираете все панели.

В процессе монтажа не забудьте вырезать отверстия под установку светильников. Делать это можно балеринкой или кольцевой насадкой, можно попробовать лобзиком, но если хорошо владеете инструментом и сможете сделать круглое отверстие. Как оказалось, можно сделатьотверстие обычной дрелью с тонким сверлом…как? Смотрите в видео. Там есть еще пара дельных советов.

Установив полосу или полосы, в которых есть отверстие под светильник, его сразу монтируете, подключаете и проверяете. Если этого сразу не сделать, потом могут возникнуть проблемы: как вы сможете подключить провода, если весь потолок уже собран? Только разобрать его часть. А если вы последнюю полосу посадили на клей? Придется ломать. Потому устанавливаем и проверяем работоспособность сразу.

Установка последней панели

Больше всего трудностей возникает при установке последней полосы. Ее обычно приходится подрезать. Замеряете фактическое расстояние с одной стороны потолка и с другой. Разница может быть в несколько сантиметров. В этом ничего необычного или сложного нет. А вот далее есть два варианта:

  • Подрезанную полосу просто вставить в приклеенный заранее стартовый профиль или пластиковый плинтус. При достаточной ширине панели это возможно. Но тогда от замеренного расстояния нужно отнять около 5-7 мм и так отрезать полосу. Иначе вы ее не вставите. И так ее приходится аккуратно поправлять чем-то тонким (стальным шпателем) чтобы она стала на место. Через несколько попыток это все-таки получается… Но кроме сложностей с установкой есть тут еще один недостаток: через некоторое время так как полоса чуть короче, она отходит (погружается больше в молдинг) и в потолке появляется небольшая щель.
  • Второй вариант — приклеить полосу. Тогда, отрезая последнюю панель, откладываете отмеренное ранее на потолке расстояние как оно есть. Причем не от начала самой панели, а от упорной планки. Потом ее в чистом виде клеят на «жидкие гвозди». Только клей наносится не на полосу, а на все направляющие. И ту, что вдоль стены, и на перпендикулярные укладке (к которым крепили саморезами). Дальше, технология такая же: приложили, придавили, отставили на несколько минут, а потом окончательно установили. Недостаток этого метода — эта полоса несъемная. Ее при необходимости нужно будет ломать. Потому оставьте в запасах еще одну — на всякий случай.

Монтаж пластикового потолка из ПВХ панелей почти закончен. Осталось установить последний пластиковый плинтус. На нем сначала обрезается монтажная планка: оставляете только плинтус. После его тоже по углам подрезаете под 45°, примеряете, точно отрезаете. Примерив еще раз «насухую» и убедившись, что размер верен, плинтус намазывают клеем, только уже обе полки: и та, которая будет клеится к потолку, и та, которая приклеится к стене.

Монтаж последней планки

Заделка щелей акрилом

Собственно, монтаж закончен. Но иногда необходима еще одна операция: замазывание всех зазоров белым акрилом. Эта операция не нужна, если купили качественные панели, которые имеют идеальную геометрию — французские и бельгийские. После их сборки нет необходимости в коррекции: нет провисаний,  которые образуются из за того, что панели неровные. В противном случае, берем акриловый герметик, вставляем тубу в монтажный пистолет, и заполняем все щели и зазоры. Обычно это стыки и углы, а еще место соединения пластикового плинтуса с потолком. Часто щелей настолько много, что приходится проходить весь периметр.

Заполняете щели небольшими участками по 30-40 см, убирая все лишнее и выравнивая шов. Акрил хорошо ровняется, пока не схватился, а это — считанные секунды. Потому — намазали кусок, поправили. Если все нормально, мажьте дальше. Убирать лишний акрил можно мягкой тряпкой, но иногда удобнее пальцем — ровнее почему-то получается. Замазав кусок, берете предмет с острым и ровным краем (небольшой шпатель) и влажную губку. Излишки замазки ровно срезаете острым уголком шпателя, затем затираете все влажной губкой, до чистого состояния, иначе потом не ототрете. Так проходите весь периметр и оставляете сохнуть на 8-12 часов.

Свежий акрил хорошо вытирается

После того, как акрил подсохнет, он может втянуться в шов. Приходится снова брать тубу и заполнять появившиеся щели, затирать, убирать  излишки и смывать размазанное. Этот, второй раз, обычно бывает финишным. После высыхания и этого слоя, на пластиковом потолке остаются разводы. Их протираете влажной чистой губкой а потом аккуратно натираете мягкой тканью до блеска. Вот теперь потолок из пластиковых панелей готов, а после установки светильников можно считать ремонт оконченным.

Как крепить к потолку

Если потолок уже ровный и в коррекции по уровню не нуждается, пластиковые панели можно крепить непосредственно на него. Порядок работ такой же: сначала стартовый профиль, затем в него вставляют нарезанные по размеру полосы, закрепляя не реже чем через 50 см.

Крепеж выбираете в зависимости от материала, из которого сделано перекрытие. В дерево можно бить гвоздики или скобы из степлера. С бетоном сложнее: саморезы не пойдут, а сверлить для каждого крепления дырку под дюбель замучаетесь. Тогда уж лучше собрать каркас с минимальным отступом от потолка и дальше собирать все как описано выше.

Каркас с минимальным отступом

Еще вариант — клеить на жидкие гвозди. Технология известная, а минус ее в том, что такой потолок из пластиковых панелей получается неразборным и его придется в случае чего демонтировать полностью.

Светильники в потолок из пластиковых панелей

Речь пойдет не о дизайне или количестве — тут каждый определяется сам, а о типе ламп и электропитании. Есть два варианта: установить обычные светильники на 220 В или с понижающим трансформатором на 12 В. В первом варианте ставят обычные лампы накаливания или экономки, во втором — галогенные или светодиодные. В любом случае на освещение ванной или кухни должен быть выделен отдельный автомат с УЗО, который отключит подачу электричества при коротком замыкании.

Особенности установки и выбора светильников на 220 В

Если устанавливать светильники на 220 В, и ставить в них хоть и маломощные (40-60 Вт) лампы накаливания, придется каким-то образом позаботиться о теплоизоляции корпуса. Из-за того, что лампа греется, ее корпус тоже сильно нагревается. От нагретого корпуса пластик со временем темнеет и коробится. Потому на корпус приклейте слой какого-то гибкого теплоизоляционного материала.

Один из вариантов потолочного светильника на 220 В

Второй момент касается электробезопасности при работе в освещением на 220 В. В ванной комнате ставить необходимо светильники с высокой степенью защиты: не ниже IP44. Это значит, что корпус лампы защищен от попадания струй воды. Такие светильники стоят немало: технологии сложные. Второй момент: в большинстве своем они довольно громоздкие, так как корпус обычно керамический. Просто повесить его на пластик не получится: нужны будут закладные. Их устанавливают при сборке каркаса: это дополнительные перемычки в тех местах, где будут крепится светильники.

Галогеновые и светодиодные

Так как для ламп этого типа требуется всего 12 В, требования по электробезопасности тут ниже. В принципе, подходит любая конструкция. Питание от щитка после автомата подается на трансформатор, а от него — на светильники. От одного трансформатора можно запитывать до 4 ламп, но в инструкции к ним есть ограничение: максимальная длина провода до лампы не должна превышать 2 метров. Нормально работают лампы и при расстоянии в 2,5-2,7 метра. При большем падение напряжения уже значительное и свечение более слабое.

Четыре галогеновые лампочки на пластиковом потолке запитываются от одного трансформатора

Если для повышения безопасности вы решили поставить трансформатор за пределами ванной комнаты, это серьезное отграничение, особенно если ванная немаленькая. Тогда его придется переносить в ванную и прятать за подвесным потолком из пластиковых панелей (толщина устройства порядка 3-4 см).

Иногда на каждую лампу ставят свой трансформатор. Это нормально, просто дороже обходится, но при большом расстоянии между светильниками оправдано.

stroychik.ru

Обшиваем стены панелями в ванной своими руками.

Из этой статьи вы узнаете как сделать ремонт в ванной комнате пвх панелями своими руками. Какие способы есть, их плюсы и минусы. Как монтировать металлический каркас под панели и какие могут возникнуть трудности. В середине статьи вы найдете видео, показвающее весь процесс.

Стены ванной, декорированной пластиковыми панелями.

Способы обшивки стен

Существует две технологии отделки стен панелями: каркасная и бескаркасная. Первый способ крепления облицовки предполагает создание обрешетки, второй – наклеивание панелей прямо на стену. Каждая из технологий обладает своими «плюсами» и «минусами».

С одной стороны, относительно дешевая бескаркасная обшивка стен осуществляется в более короткие сроки. С другой стороны, данная технология предусматривает наличие идеально ровного основания. А это зачастую требует проведения дополнительных шпаклевочных и штукатурных работ. Что значительно увеличивает стоимость ремонта в помещении.

Вдобавок использование бескаркасной технологии отделки стен не позволяет осуществлять теплоизоляционные работы и скрыть в комнате различные коммуникационные линии. Поэтому данная технология сейчас практически не применяется. Большей популярностью пользуется каркасный способ обшивки стен.

Расчет потребности в материалах

Особых расчетов осуществлять не потребуется. Определить необходимое количество отделочного материала можно одним из двух вариантов:

  • по общей площади стены;
  • по размеру панелей.

Первый способ заключается в определении общей площади стен. Для этого перемножаются их высота и ширина.

Наиболее удобным вариантом является расчет потребности, опирающийся на размеры панелей. Облицовочный материал имеет такие стандартные размеры: длина – 3 м, ширина – 0,25 м. Например, если ванная комната имеет ширину 2 м, то для ремонта понадобится 8 панелей (2м : 0,25м).

При расчете количества панелей вычитается площадь дверного и оконного проемов и пространства за ванной, установленной впритык к стене. В процессе работы можно испортить облицовку. По этой причине к расчетному количеству панелей нужно прибавить еще 3-4 штуки.

Пластиковые панели служат хорошей альтернативой плитке.

Подготовительные работы

Поверхность стены очищается от старого покрытия. Удаляется осыпающаяся штукатурка. Убираются пыль и грязь. Идеального выравнивания стены не требуют. Но по возможности нужно постараться сделать их ровными. Так будет удобнее крепить обрешетку.

К подготовительным работам относится нанесение на стены антисептического состава. Благодаря этому предотвращается развитие грибка, из-за которого в ванной комнате появляется неприятный запах. Что скажется на здоровье человека.

Избежать возникновения плесени можно путем создания эффективной вентиляционной системы. Если для проветривания помещения недостаточно естественной вентиляции, то рекомендуется воспользоваться электрическим вентилятором.

Прежде, чем обшивать стену пластиковыми панелями, рекомендуется заменить старые металлические трубы. Во-первых, при закрытии труб в ванной пластиковыми панелями труднее будет найти протечку. Во-вторых, трубы располагаются на небольшом расстоянии от поверхности стен. А это потребует большего выдвижения обрешетки, что уменьшит площадь комнаты.

Устройство каркаса

Для создания обрешетки используются деревянные бруски толщиной 3-4 см и шириной 5-6 см. Лучше всего, когда рейки по длине соответствуют размерам стен. Главное требование, предъявляемое к брусу – он должен быть сухим. В противном случае процесс усушки древесины приведет к короблению панелей из пластика.

Исходя из размера стен, определяется способ крепления обрешетки. Рейки можно монтировать как вертикально, так и горизонтально. Единственное требование – фиксация пластиковых панелей к обрешетке осуществляется под прямым углом.

Для крепления бруса к стене используются шурупы с дюбелями. Расстояние между соседними рядами каркаса составляет 25-30 см. Ввинчивание первого ряда бруса осуществляется на уровне пола. Идеальным вариантом станет фиксация верхнего ряда обрешетки возле потолка. Также следует предусмотреть наличие деревянных брусков по периметру двери и окон, а также в местах размещения других предметов обихода.

Все бруски обрешетки должны располагаться в единой плоскости. Если какая-то планка выпадает из плоскости, для ее выравнивания применяются подкладки. Проверка правильного расположения брусков осуществляется с помощью отвеса и уровня.

Перед монтажом пластиковых панелей бруски очищаются от мусора и покрываются антисептическим средством. Полости обрешетки можно наполнить утеплителем, который одновременно выступит и в качестве звукоизоляционного материала.

Монтаж облицовочного материала

В качестве экологически чистого и натурального материала можно рассмотреть панели из дерева.

Крепление пластиковых панелей начинается с дальнего от входа в комнату угла. С помощью строительного степлера к созданному каркасу происходит крепление внутреннего углового профиля. Достигается максимально плотное прилегание профиля к углу.

Надежная фиксация углового профиля осуществляется с двух сторон, то есть он примыкает к обрешеткам обеих стен. Профиль должен монтироваться таким образом, чтобы между смежными брусками отсутствовали «волны».

Первая панель помещается в паз углового профиля той стороной, где отсутствует плоский широкий выступ. Выступ должен располагаться с лицевой стороны и предназначен для крепления облицовки к каркасу. Для окончательной фиксации пластиковой панели к обрешетке используются саморезы.

Аналогично происходит монтаж следующей панели. Она укладывается в паз предыдущей панели, а ее второй конец прижимается к каркасу саморезом. В местах соприкосновения двух панелей не должно быть щелей. В ходе монтажа остальных панелей проверять их правильное расположение не нужно, поскольку по уровню на всех стенах должны быть выставлены первые панели.

В процессе работы пластик придется разрезать. Для этих целей применяется ножовка с мелкими зубьями. Разметка и распил панели осуществляются с лицевой стороны. Перед разметкой нужно снять защитную пленку с панели. После завершения работы с пластиком крепятся потолочный и напольный плинтусы. Чтобы улучшить вентиляцию новой стены, приобретается плинтус с отверстиями.

Затруднения при отделке стен панелями

Хотя облицовка стен ванной комнаты пластиком является несложным занятием, существует ряд трудностей, с которыми может столкнуться каждый человек. Основными из них являются:

  • установка последней панели;
  • наличие труб, смесителя и прочих выступающих элементов;
  • укладка электрического кабеля.

Монтаж последней панели

Зачастую последнюю панель приходится обрезать вдоль полотна. Если место разреза будет проходить между ребрами жесткости, то можно воспользоваться острым ножом. В остальных случаях применяется ножовка с маленькими зубьями.

Производится замер между пазом углового профиля и местом соприкосновения последней и предпоследней панели. Для этой цели пользуются плоской линейкой, которая помещается в пазе профиля. Также измеряется расстояние от потолка до пола. Если оно будет разным, то панель придется разрезать немного в поперечном направлении.

От полученных данных вычитают 1 см. Данный запас по ширине нужен для того, чтобы без проблем вставить панель в угол профиля. Обрезанную последнюю панель вставляют в самую крайнюю точку паза профиля, после чего похлопывающими движениями руки ее соединяют со смежным полотном.

При вхождении последней панели без наличия щелей ее можно не фиксировать. Если же щель имеется, то панель следует закрепить в самом углу. Для этого нужно отогнуть край углового профиля и с помощью набойника вбить стекольный гвоздь.

Обход выступающих элементов (труб, смесителя и т.д.) и укладка электропроводки

Обрезать пластиковые панели придется и при наличии в ванной комнате различных выступающих элементов (труб, смесителей, сантехника и пр.). Стоит учесть, что не нужно делать большие щели между этими конструкциями и укладываемыми панелями.

Лучше всего обрезанием конкретного полотна заниматься по ходу укладки. Полученные небольшие отверстия заделываются силиконовым герметиком, по цвету схожим с панелями. Ним же заделываются места примыканий сантехники к стене.

Укладка электрического кабеля осуществляется прямо в стене или в каркасе. При наличии длинных проводов в обрешетке лучше сделать штробы. Для вывода кабеля к розеткам, выключателям и светильникам в панелях делаются сквозные отверстия. Для этого используется обычный гвоздь, нагретая шляпка которого прикладывается к пластику.

akvauyut.ru

Потолок из пластиковых панелей своими руками

Здравствуйте, друзья! Давненько я не выпускал материалы о потолках, непорядок, надо наверстать. Про гипсокартонные мы с вами уже все знаем, так что теперь я предлагаю разобраться, как делаются потолки из пластиковых панелей. Ведь это очень популярное решение для кухонь, ванных комнат, лоджий и балконов.

Из этого урока мы узнаем, почему пластиковые потолки столь популярны, в чем их главные преимущества и недостатки, а также здесь я расскажу, как вообще они монтируются. Но начнем, как всегда, издалека…

Наверное, не все знают, что вообще за пластиковые панели такие? Объясню. Они представляют собой длинные (обычно 270 – 300 см), плоские пластмассовые «листы», шириной, в среднем, 25 – 30 см. Короткие торцы у них просто обрезаны, а на длинных располагаются замки, подобные тем, что мы видим у ламината.

Они монтируются на деревянный (колхозный стайл детектед) или металлический (другое дело) каркас, такой же, как и для ГКЛ.

Вот, как выглядит обычный кусок такой ПВХ-панели:

Как видите, внутри панели полые, но с многочисленными ребрами жесткости. Поэтому они имеют совсем небольшой вес и неплохую прочность. Чтобы обшить ими потолок или стены, нам еще понадобятся специальные профили, тоже ПВХ. Посмотрим на них.

Виды ПВХ-профилей

Итак, давайте познакомимся с самыми распространенными видами пластиковых профилей:

Для чего они служат:

  1. Стартовый, встречается наиболее часто. Служит он для закрытия торцов панелей, например, крепится на потолок по периметру помещения.
  2. F-профиль предназначен, опять же, для закрытия торцов на внешних углах при переходе в другие плоскости. То есть, к примеру, одна стена обшивается, а та, что за углом  – нет.
  3. H-профиль еще называется соединительным. Как можно догадаться, он используется для наращивания длины панелей.
  4. Внешний пластиковый уголок (внутренний выглядит примерно так же). Закрывает торцы на внешних (и, соответственно, внутренних) углах.
  5. Пластиковый потолочный плинтус. По сути это тот же стартовый профиль, но немного облагороженный.
  6. Универсальный пластиковый уголок. Приклеивается на любые углы, но выглядит неперспективно.

А теперь, как я и обещал, рассмотрим плюсы применения пластика для потолка.

Преимущества

ПВХ-потолки обладают большинством преимуществ натяжных потолков. А именно:

  • Возможность выравнивания поверхностей любой кривизны без необходимости демонтажа старого покрытия
  • Возможность беспроблемного скрытия под пластиком различных коммуникаций
  • Легкость монтажа разнообразных светильников
  • Легкость конструкции (значительно легче, чем гипсокартона)
  • Возможность применения шумо- и теплоизоляции
  • Полное отсутствие «мокрых» процессов (не только при монтаже)

Кроме этого, панельные потолки значительно выигрывают, к примеру, у гипсокартонных по конечной цене и простоте монтажа – собрал и все, не надо никакой шпаклевки, шкурежки, покраски и т.п. И, наконец, первое основное их преимущество (по отношению к ГК и штукатурке) – максимальная влагостойкость.

Такой потолок по определению не может заплесневеть, он никак не изменит свои свойства с годами. Залили соседи сверху? Опять же, нет проблем, пластику наплевать. Вторым мегапреимуществом является возможность демонтажа и повторного монтажа такого потолка. Тут без комментариев.

Однако у героя нашего урока есть и минусы (эх, черт, ну почему нельзя без них?). Во-первых, это ограниченность форм: например, многоуровневые потолки из пластика не собрать. Во-вторых, большая часть потолков из пластиковых панелей выглядит ну полной дешевкой. К тому же между панелями всегда виден стык.

Разумеется, чем они дороже, тем лучше смотрятся, но все же… Поэтому сфера их применения, как правило, ограничивается ванными и лоджиями, иногда кухнями. Есть и еще одна тонкость. Попадаются откровенно ужасные потолки, которые просвечиваются насквозь точечными светильниками, вот это реально засада. Не берите откровенную дешевку, можете потом горько пожалеть.

Мы с вами будем рассматривать самый технически сложный случай монтажа – потолок из ПВХ-панелей в ванной комнате, где на стены уже произведена укладка плитки. Да, кстати, инструмент нам потребуется тот же, что и в уроке «Потолок из гипсокартона своими руками» за небольшим исключением.

Подготовка и монтаж каркаса

Имеем обычную ванную, плитка уже выложена и до чернового потолка (специально) не доходит 10-20 см.

Здесь у нас есть два варианта: либо мы будем устанавливать каркас над плиткой, либо прямо на ней.

У обоих способов есть недостатки. Если закреплять направляющий профиль на стену непосредственно над плиткой, то у нас будут проблемы с креплением на него стартового профиля, ведь толщина направляющего (и так неширокого) уменьшится на толщину плитки с клеем, а это, как минимум, сантиметр. Второй способ потенциально опасен порчей готовой облицовки, поэтому он сразу отпадает.

Я предлагаю следующее. Взять, к примеру, Rotband и нанести над плиткой узкую полосу, сантиметров 5 в ширину, опираясь на готовую поверхность плитки.  Таким образом, плоскость крепления профиля будет совпадать с плоскостью облицовки. Только не нужно «тянуть» правИлом – оставите труднооттираемые металлизированные следы. Лучше воспользуйтесь пластиковой гладилкой. И не забываем проклеивать верхний плиточный ряд малярным скотчем, чтобы не уделать швы.

Направляющие можно крепить, как только штукатурка схватится, то есть уже через несколько часов. Для их крепления используем дюбель-гвозди. Да, кстати, для ванной берите качественные оцинкованные профили, а не всякое отечественное фуфло! Влажность, все-таки.

Далее идет черед подвесов. В моем примере хватает длины стандартных прямых, но если в вашем случае потолок нужно опустить ниже, то используйте подвесы с зажимами:

Я монтирую их с шагом не более 60 см, а шаг профилей для потолка делаю равным 50 см, так у нас точно ничего не провиснет: ни профили, ни панели.

Поперечные, кстати, нам не понадобятся. Не забывайте учитывать расположение будущих светильников при разметке профилей. Готовый каркас должен выглядеть примерно так:

Далее крепим к направляющему профилю стартовый при помощи саморезов с прессшайбой. Между ними выбираем расстояние не более 50 см. Понятное дело, стартовый профиль шьем широкой стороной вверх. Делать это нужно очень осторожно, чтобы не поцарапать или не проткнуть его лицевую сторону. Можно сразу отрезать его на стусле под 45 градусов (в углах), но надежнее будет вдеть их на углу друг в друга, закрепить  и потом уже острым ножом прорезать по диагонали.

Монтаж панелей

Начинаем монтаж, разумеется, поперек профилей. Обрезаем первую панель, делаем чуть короче, чем ширина помещения, на 3-5 мм. Режем мелкой ножовкой, лобзиком или болгаркой, края зачищаем шкуркой или абразивной сеткой. Панели стараемся не помять.

И главное – не забудьте снять с них пленку перед монтажом, если таковая имеется!

Это очень частый косяк! Потом может быть не до смеха.

Сначала заводим в стартовый профиль один из узких торцов, слегка изгибаем панель и заводим второй. Затем вдвигаем ее в профиль широким торцом. При необходимости используем узкий шпатель, но осторожно. Все, остается лишь прикрепить ее к профилям саморезами с прессшайбой. Делать это нужно крайне аккуратно. Если бита сорвется с самореза, она может проткнуть панель, и ту придется выкидывать. Можно сперва просверлить отверстие в профилях, а потом спокойно загнать в него саморез, так будет безопаснее.

Второй профиль вставляем точно так же. Соединяем замки, шьем:

Не волнуйтесь, головки саморезов не будут выпирать, в конструкции панелей все предусмотрено. Идем дальше, никуда не торопимся:

Все, все целые панели закреплены:

Остается последний штрих – смонтировать последнюю панель. Но как это сделать? Покажу вам нестандартный ход, ноу-хау, так сказать. Понятное дело, нужно сперва отрезать ее вдоль, с этим глупо спорить. Теперь отрезаем ее по длине, причем берем расстояние, буквально на миллиметр меньше расстояния от одной стены до начала стартового профиля у противоположной. Вставляем панель до упора одной стороной в профили, прямо в угол. При этом второй конец будет свободно болтаться, и его без проблем тоже можно будет вставить, немного выдвинув из первого угла.

Таким образом, между последней и предпоследней панелью у нас остается небольшой зазор, и нужно будет их как-то состыковать. Иногда это удается сделать руками, но чаще всего нет. Тогда на помощь приходит малярный скотч. Наклеиваем пару полосок поперек последней панели и подтягиваем ее к предыдущей. Дело сделано.

Отверстия под светильники можно резать и прямо по месту, и «на земле». Для этого подойдут и коронки соответствующего диаметра, и сверла, и даже нож – материал потолка режутся очень легко. А вот, как выглядит конечный результат:

Вот, в принципе, и все, что касается монтажа потолков из пластиковых панелей. Наш урок на этом закончен. Если он вам понравился, предлагаю подписаться на обновления вот по этой ссылке. Удачи и до встречи на страницах сайта!

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

siteproremont.ru

Пластиковый потолок и пластиковый короб в ванной

Приветствую вас на сайте Ewro-remont.ru. На этой странице мы поэтапно разберем, как сделать в ванной короб из пластика и пластиковый потолок из панелей.

 

Ванная комната в г.Минусинск, пластиковый потолок и пластиковый короб.

Пластиковый потолок я делаю немного своеобразно, не так, как в большинстве случаев, но мне кажется, что этот способ проще и быстрее, чем остальные. Пластиковый потолок  делается в конце, уже после того, как наклеен и расшит кафель, подведено электричество  для  точечных светильников (если они, конечно, будут). У меня на фото потолок без светильников, светильники в данной ванной комнате настенные.

В отличие от потолка короб из пластика лучше делать  перед  укладкой кафеля. У меня на фото  короб был сделан перед укладкой  (имеется в виду из профилей), а пластиком я закрыл уже после укладки кафеля. Короб для труб делается  перед укладкой кафеля по той причине, что при укладке нужно знать, до какого места клеить плитку или откуда начинать (смотря какой рисунок или дизайн).

Ну а перед тем, как делать короб, нужно при необходимости заменить трубы для горячей и холодной воды, подвести полотенцесушитель, поменять канализационные трубы и сделать разводку труб от счетчиков к санприборам. У меня на фото показана разводка, сделанная из полипропилена. В данном случае разводку из полипропилена и канализационный слив делал сам, железные трубы и полотенчик делали до меня.

Итак, на фото видно: от водосчетчиков идут вверх два ответвления (холодный и горячий) на полипропиленовые краны  и от них на выходы к водонагревателю. От холодной воды вниз идет кран к унитазу, далее холодная и горячая вода уходит на смеситель к ванне, кухне и тюльпану. Канализационный выход на унитаз подведен  в углу, унитаз будет стоять  под углом 45 градусов к стене.

 

Короб для труб сделан из профиля для гипсокартона 27*28 и 60*27.

Как сделать короб из кафеля в ванной.

Прикручиваем пластиковую панель

 

 

 

 

 

 

После того, как кафель наклеили к коробу, прикручиваем пластиковую панель. Панель у нас черного цвета с цветочками, по дизайну она очень хорошо подошла к декоративным вставкам. Прежде, чем ее прикручивать, в ней сделали отверстие для труб полотенцесушителя, водо-счетчиков, отверстие под кран холодной воды к унитазу, вывели концы труб на водонагреватель, и вставили П-образные пластиковые уголки по краям (край панели с кафелем). При прикручивании П-образные уголки, края отгибают немного (осторожно, чтобы не надломить), прикручивают шурупом панель к профилю (шуруп металл/металл с прессшайбой) и края, отпуская, разглаживаем рукой. Если сделано все правильно, края нигде не должны отходить от панели.

Пластиковый уголок пришлось немного подрезать

 

Внешний угол панелей после прикручивания к профилю саморезами закрываем пластиковым уголком,  у меня он шириной 3*3 см. Уголок приклеиваю на клей «жидкие гвозди».

Клей «жидкие гвозди» Момент Монтаж белый под пистолет.

 

Отверстия в пластике под водосчетчики  я сделал под размер сантехнического лючка  20*30 см с учетом того, чтобы через него можно было легко подлезть и перекрыть краны водонагревателя. Отверстие для крана под унитаз сделано в размер сантехнического лючка  10*10.

Справа П-образный уголок закрывает край пластика, слева наружный угол закрывает пластик. Люк 20*30 установлен горизонтально.

 

 

 

Делаем потолок.

При окантовке потолка я использую алюминиевые уголки для реечного потолка белого цвета (полное название «Кант белый для реечного потолка»). Они идут по 3 метра длиной, шириной, по- моему, 2*2.5 см. На такую ванну, как у меня, уходит 4 таких уголка.

Алюминиевые уголки для реечного потолка белого цвета идут на окантовку стен..

 

 

 

 

Уголок отрезается длиной по размеру стены. На ту сторону, которая будет прижиматься к кафелю, наносится (ляпками) клей «Момент Монтаж белый» и прижимается к стене, на время высыхания клея уголок можно зафиксировать малярным скотчем.

К пластику уголок просто прикручивается при помощи саморезов металл/металл с прессшайбой.

Для того, чтобы между уголком и кафелем не было видно никаких щелей, внутрь щели при помощи пистолета  выдавливаем аккуратно клей «Момент Монтаж», проводим по нему пальцем, убирая лишний клей, а при необходимости, если клей выдавился на панель или уголок, вытираем его влажной губкой.  Так проходим клеем по всему периметру окантовки. Клей губкой необходимо вытирать почти сразу, так как он очень быстро присыхает.

На окантовку у нас будут ложиться края пластиковых панелей.  Для того, чтобы зафиксировать середину панелей  от провисания, по центру потолка в  перпендикулярном направлении от того, как будут укладываться пластиковые панели, к потолку крепим профиль 60*27.  Профиль крепится на 2-3 прямых подвеса, края его должны подходить к уголкам  окантовки и, если смотреть снизу вверх, то быть выше верхнего края уголка окантовки на толщину пластиковой панели, из которой делается потолок. В дальнейшем  пластиковая панель будет краем заводиться между  профилем  и краем уголка и так фиксироваться, а середина панели прикручиваться к профилю саморезом  металл/металл с прессшайбой.

Пластиковую панель  лучше начинать прикручивать  с «видимого» края и угонять к менее «видимому». Прежде, чем панель прикручивать, ее необходимо отрезать на полу по нужным размерам с таким расчетом, чтобы ее края свободно укладывались на край уголка окантовки, не упираясь, но и не соскальзывая с них. Если край панели в углах немного отходит от края уголка канта (образуется щель), то можно панель сверху чем-нибудь  поджать, например куском кафеля, (только это нужно сделать сразу, а не после того, как вы далее вставите следующие панели, так как потом, возможно, у вас уже не получится добраться до угла).

Ремонт ванной и туалета, фотопечать.

И еще важно — пластиковую панель начинать заводить к стене тем пазом, который вставляется в следующую панель, а край паза, в который вставляется следующая панель, прикручивается к профилю (если вы сделаете наоборот, у вас ничего не получится, так как вы потом не сможете вставить следующую панель).

 

Прежде, чем панель прикручивать, ее необходимо отрезать на полу по нужным размерам.

 

 

Пластиковую панель начинать заводить к стене тем пазом, который вставляется в следующую панель, а край паза, в который вставляется следующая панель, прикручивается к профилю

 

 

если смотреть снизу вверх, то профиль долженибыть выше верхнего края уголка окантовки на толщину пластиковой панели

 

 

Набираем панели, если нужно вырезаем в них отверстия под точечные светильники

 

 

Если в потолке у вас будут точечные светильники, то перед тем, как делать панели, нужно отметить места, где они будут, а при сборке панелей в нужном месте в панели делают отверстие по размеру точечного светильника и вставляют его в панель.

При установке крайней (последней) панели, ее, как правило, приходится подрезать на нужную ширину. Ширина ее должна быть такой, чтобы, когда ее паз войдет в панель,  обратный ее край лег на кант, не  упираясь в него, но и не спадая с него.

 

 

Когда все панели собраны, я для того, чтобы не было никаких щелей,  еще раз  прохожу клеем «Момент Монтаж»  края между кантом и панелями.  При не очень большом навыке потолок получается ровный и без всяких щелей, кривизны и тому подобных недостатков. При сборке потолка в ванной комнате, которая показана на фото, у меня ушло около 2 часов времени.

 

 

Готовый пластиковый короб в ванной

 

 Самый простой и недорогой ремонт в хрущевке в совмещенном санузле.

 

 

 

 

ewro-remont.ru

Отделка ванной комнаты пластиковыми панелями

Отделка ванной комнаты пластиковыми панелями

Делая ремонт ванной комнаты своими руками, возникает вопрос, чем же отделать стены и потолок, учитывая современные технологии и большой выбор материала для красивой отделки. Сегодня отделка ванной комнаты пластиковыми панелями — самой популярной и востребованной из-за невысокой стоимости, долговечности и неприхотливости в уходе.

Строительные рынки, магазины переполнены огромным ассортиментом панелей, и чтобы выбрать, нужно определиться с размерами и цветовой гаммой ванной комнаты. Маленькую ванную комнату, очень важно оформлять в светлых тонах, что создает визуальный объем.

Выбирая пластиковые панели для ванной обращайте внимание на их ровность, рисунок, выступы, если такие дефекты будут присутствовать, то сделать отделку стен без щелей будет невозможно, стало быть, в них в скором будущем появиться плесень или грязь. Еще одним плюс — экономия денег при установке, которую несложно сделать своими руками, не пользуясь услуги специалистов.

к содержанию ↑

Способы отделки ванной комнаты пластиковыми панелями

Одним из удобных и качественных способов крепления — установка панелей на направляющие. Очень важно, чтобы установка была смонтирована строго по уровню, иначе панели будут неровные, что создаст эффект некачественной работы. Если выбор падет на установку при помощи клея, то в дальнейшем, будет сложно отдирать панели от поверхности. При способе прикручивания на обрешётку, работа займет много времени, ведь придется сверлить большое количество отверстий.

к содержанию ↑

Порядок выполнения крепежа

Направляющие крепятся под потолком в горизонтальном положении, посередине стены и внизу, для прочности возможна дополнительная установка нескольких элементов. Вначале монтируется обрешетка, на которую в последовательном порядке монтируются панели и их крепление начинается с дальнего угла, от входа в ванную комнату, предварительно замерив, расстояние от одного угла до другого.

Фурнитура для пластиковых панелей

Важно соблюдать очередность, каждая панель крепится одна за другую, плотно соединяя в замок. Чтобы углы были аккуратными, при установке панели разрезают, в соответствии с размерами, а неровности и зазоры в углах, скрываются с помощью специального кантованного профиля, а также уголков. В углах и стыках, используйте герметик, чтобы влага не попадала под панели.

Монтаж пластиковых панелей на обрешетку

Предварительно выровняете стены, иначе поверхность будет неровная, а плитка на стыках будет выглядеть не аккуратно. Работа с панелями упрощается, хотя также требует более ровной поверхности, иначе впоследствии панели будут выгибаться, что выдаст все дефекты. Правильным и надежным вариантом, будет создание каркаса из направляющих из металла или дерева, это обеспечит более ровную поверхность, которую можно контролировать с помощью уровня.

Для работы потребуются необходимые инструменты:

  • перфоратор
  • монтажный уровень
  • шуруповерт
  • ножовка
  • а также мелкие вспомогательные вещи, такие как ножницы, нож, карандаш.
к содержанию ↑

Крепление панели на клей

Самый быстрый, дешевый способ, это посадка панелей на клей, так как крепятся сразу на стену, не требуя дополнительных расходов на материал для обрешетки, сделать это можно, если поверхность идеальна ровная. Минус еще и в том, что спустя годы, при замене сложно будет отодрать их от стен и дефекты все будут на лицо.

Крепление панели на клей

к содержанию ↑

Крепление пластиковых панелей скрытыми скобами

Еще один способ крепления, это скобы, но опять, же подойдут для более ровной поверхности или для стен обшитых листами гипсокартона. Это удобно, так как скобы не придется прибивать гвоздями или прикручивать саморезами к стене. Как правило, в домах стены бетонные и чтобы прикрутить скобы, вначале нужно просверлить отверстия с использованием забивания чопиков. Используя удобные в строительстве листы гипсокартона в ванной, можно не заниматься сложной конструкцией, а крепить панели на готовую ровную поверхность, таким образом, не уменьшая объема в помещении. Этот несложный упрощенный способ, рекомендуется использовать в ванных комнатах, новых только что отстроенных домах, как временную отделку. Дом в течение нескольких лет, будет давать постоянно усадку и работа с дорогостоящей плиткой может быть нарушена.

Крепление пластиковых панелей скрытыми скобами

к содержанию ↑

Крепление панелей на обрешетку

Такой вариант самый распространенный и не требует особых навыков. Применяются деревянные рейки или более прочные металлические профиля, они прикручиваются к стене по длине, на одинаковом промежутке, не менее 40 см, к ним крепятся панели саморезами. Перед началом стоит подумать, какие лучше профиля использовать, учитывая влажность помещения, стоит предпочтение отдать металлу, так как дерево со временем от влаги будет деформироваться, и стены будут принимать неровную поверхность.

Обрешетка для пластиковых панелей

Перед началом крепления, нужно плотно вставить пластиковые панели, прижимая одну к другой и использовать для крепления скобы или стыковочные профиля, которые сделают плавный переход от одной панели к последующей детали. Не стоит забывать, если в помещении установлена батарея или полотенцесушитель, нужно чтобы расстояние между панелями и прибором было 3-4 сантиметра. Это нужно, для безопасности деформирования панелей в близком соседстве с высокой температурой.

Монтаж направляющей панели на ванну

Засиликоненый стык крепим еще скобами

При ремонте нужно подумать о проводке в ванной и прежде, чем крепить пластиковые панели, определитесь, где делать отверстия, для вывода проводки. Еще одна проблемы в ванной — старые трубы, их нужно заменить на металлопластиковые. Многие стараются закрыть пластиком, но это небезопасно, рано или поздно они потекут и конструкцию придется ломать. Можно старые металлические трубы закрыть, сделав каркас и обшить такими панелями, как на стенах, но тогда теряется полезная площадь. Обшивка пластиком используется в оформлении раздвижных дверей, в пустом пространстве под ванной. Закрывая, таким образом, пустоту под ванной, по желанию можно использовать как шкаф, для ванных принадлежностей.

Крепление панели к обрешетке

Отделанная плиткой ванная комната, бесспорно, будет выглядеть красивее и богаче. Но отделка ванной комнаты пластиковыми панелями самый доступный способ, с учетом недорогой стоимости панелей и самого монтажа, который под силу любому мужчине, не имея специальной профессии, предварительно изучив руководство по установке. Сами панели, в уходе несложны, их можно мыть, используя моющие средства, они не впитывают воду и легко сверлятся, если возникает такая необходимость, чтобы повесить нужную для ванной комнаты вещь.

www.remkid.com