Изготовление жидкого камня в домашних условиях: описание полимера, используемые технологии производства

Содержание

описание полимера, используемые технологии производства

Изготовить своими руками в домашних условиях жидкий камень не составит труда. Такой материал может использоваться в отделке и для производства различных декоративных панелей. Выполняется он из многокомпонентного полимерного состава, в основе которого лежат полиэфирные смолы. Это прочный, долговечный материал, обладающий оригинальным внешним видом, он может применяться в отделке частных домов и квартир, выдержанных в различном стиле.

Краткое описание

Жидкий прочный камень — это современный отделочный материал, который в зависимости от используемого наполнителя имитирует различные разновидности натурального камня. Получают такой полимер за счёт застывания многокомпонентной смеси, для приготовления которой используются искусственные и природные заполнители. Сделать жидкий камень можно с использованием различных натуральных и искусственных заполнителей, также возможно выполнение полых конструкций.

Материал обладает многочисленными преимуществами, первоначально он использовался для изготовления различной декоративной отделки, применялся в строительстве, в последующем из него стали выполнять стильные, красивые, надежные, долговечные столешницы и элементы сантехники.

Из него изготавливают:

ванны и раковины;
кухонные столешницы;
ступеньки для лестниц ;
отделочные декоративные панели.

Для изготовления камня применяется кварц, гранит, мрамор и другие гранулы или отсев прочных материалов с диаметром фракции до 2−3 мм. Применяемые наполнители заливаются полимером, который за счёт воздействия отвердителей быстро застывает, обеспечивая характерную идеально гладкую или шероховатую поверхность, которая отличается прочностью, износоустойчивостью и привлекательным внешним видом.

Разновидности и свойства материала

По своему внешнему виду такой композитный материал практически неотличим от натурального минерала. Определить искусственное происхождение камня можно по тактильным ощущениям. Этот полимер имеет идеально гладкую ровную поверхность. Такой материал тёплый и приятный на ощупь, что позволяет использовать его для изготовления различных напольных покрытий.

Жидкий искусственный камень имеет плотную структуру, которая устойчива к воздействию внешних факторов, существенных перепадов температур и ультрафиолету. Поверхность не впитывает грязь, что существенно упрощает уход за столешницами или облицовочными напольными плитками.

В настоящее время существует множество разновидностей, которые отличаются своими полимерными связующими составами, а также применяемыми наполнителями. Чаще всего для изготовления материала используют акриловый или полупрозрачный полиуретановый клей. Применяемый наполнитель должен иметь плотную структуру с хорошей адгезией, что позволяет одновременно обеспечить прочность с интересным и привлекательным внешним видом.

В зависимости от используемых наполнителей такой искусственный камень принято разделять на следующие виды:

кварцевый;
мраморный;
акриловый;
гранитный.

Каждую конкретную разновидность выбирают в зависимости от необходимого цвета и вида такого покрытия, а также требуемых эксплуатационных характеристик.
Наибольшей прочностью отличаются полимеры, в которых используется полиуретановая основа и гранитная засыпка. Оригинальный и необычный внешний вид имеют разновидности, где в качестве заполнителей используется мрамор или кварц.

Преимущества полимеров

По своим эксплуатационным характеристикам, надежности и долговечности полимерный камень практически не уступает граниту и мрамору. К преимуществам композитов принято относить их привлекательный внешний вид. С одинаковым успехом столешницы и отделочные панели из полимерного камня могут использоваться на кухне, в прихожих и гостиных, выдержанных в классических и современных стилях оформления.

К преимуществам материала относят:

прочность и гладкость;
простоту использования;
практичность применения;
пластичность покрытия.

Чаще всего из этого материала изготавливают кухонные столешницы, которые отличаются прочностью, длительное время сохраняют свой вид, характеризуются износоустойчивостью и влагостойкостью.

Качественно изготовленные и отполированные покрытия будут иметь идеально гладкую поверхность без микроскопических пор, соответственно существенно упрощается уход за столешницей, очистка которой может выполняться при помощи обычной влажной уборки.

Имеется возможность дополнительного окрашивания связующих компонентов, соответственно можно подобрать камень светлых оттенков или насыщенного чёрного цвета. Композиты отличаются стойкостью к воздействию ультрафиолета, такая столешница будет длительное время сохранять свой первоначальный оригинальный вид, она не выгорает на солнце, и даже по прошествии 10 лет будет выглядеть как новая.

Жидкий полимерный камень — достаточно прочный материал, однако даже на его поверхности по прошествии многих лет эксплуатации могут появляться небольшие потертости и микроскопические сколы. Решить такие проблемы можно путем дополнительной полировки поверхности, что выполняется как вручную, так и с помощью мощных шлифмашинок. Подобная работа с восстановлением камня не представляет особой сложности, поэтому с ее выполнением справится каждый домовладелец.

Используемые технологии производства

На сегодняшний день существует несколько технологий изготовления камня, что позволяет изготавливать качественный и долговечный материал, который гарантированно прослужит на протяжении многих лет. Благодаря применению современного оборудования и высокотехнологичных компонентов удаётся не только улучшить эксплуатационные характеристики, но и выполнять композиты, которые по своему внешнему виду практически неотличимы от натуральных минералов.

Наибольшее распространение получила технология литья полимерного камня, суть которой в использовании пластиковых форм с нужными размерами. На выходе получают монолитную панель, которая требует последующей обработки и шлифовки. Для изготовления искусственного камня можно использовать изготовленные собственноручно или приобретенные в магазинах формы, выполненные из пластика и других прочных материалов.

Используемая в прошлом технология литья имела многочисленные преимущества, но полученные изделия имели высокую стоимость, что несколько ограничивало распространение изготовленного таком способом камня. В последующем появился способ напыления полимеров, что позволяет одновременно добиться привлекательного вида поверхности, существенно сокращая затраты на изготовление такой отделки. Композитный раствор наносится на подготовленные изделия с помощью распылителя, а в последующем полировка выполняется вручную или шлифмашинкой.

Самостоятельное изготовление может выполняться как по технологии литья, так и напылением полимеров. Работа с жидким камнем не представляет особой сложности и при использовании качественных компонентов, в том числе отвердителей и клея с наполнителем, можно с легкостью изготовить прочные и надежные панели, которые гарантированно прослужат на протяжении многих лет. Несомненным преимуществом использования метода напыления является возможность покрытия искусственными составами столешниц без их демонтажа, что существенно упрощает выполнение ремонтных работ дома.

Изготовление жидкого камня

Изготовление жидкого камня в домашних условиях не представляет сложности. Даже при наличии минимума опыта работы выполнить столешницу из жидкого камня не составит особого труда: необходимо подготовить соответствующие инструменты, позаботиться о наличии отвердителя, термоклея и используемых декоративных заполнителей. Нужно лишь помнить, что работать с таким материалом следует в защитных резиновых перчатках и респираторе.

Для такой работы потребуются следующие инструменты:

мощный компрессор;
электродрель;
шуруповерт и пистолет для напыления;
ручной фрезер и шлифовальная машинка;
термопистолет;
насадка миксер на дрель.

Понадобится лишь подготовить соответствующие компоненты, список которых будет различаться, в зависимости от требуемого внешнего вида и характеристик камня.

Для изготовления кухонных столешниц с напылением из жидкого камня потребуется следующее:

различные колеры;
гелькоут;
стеклоткань и пластилин;
волокнистые или древесностружечные плиты;
термоклей и кальцит;
используемые заполнители.

Непосредственно перед нанесением материала готовится рабочая смесь, для чего смешивают в консистенции 2 к 1 прозрачный гелькоут и гранулы заполнителей. Для качественного перемешивания смеси необходимо использовать дрель с насадкой миксер. В последующем в состав аккуратно добавляют отвердитель, после чего вручную или с помощью компрессоров наносят смесь на основание столешницы или же подготовленные древесностружечные плиты.

Правильные пропорции

Большой популярностью пользуются разновидности искусственного камня, которые имитируют мрамор. В основе этого композита лежит полиэфирная смола с различными минеральными красителями и заполнителями. Такие декоративные кухонные столешницы могут выполняться по технологии литья, а всё, что необходимо будет сделать — правильно приготовить смесь и использовать подходящую по размерам форму из пластика. Для выполнения рабочего состава могут применяться заполнители: отсев яшмы, дробленый гранит, оникс или натуральный мрамор.

При использовании акриловой или полиэфирной смолы смешивать её необходимо с мраморной крошкой в соотношении 4 к 1. Также в качестве связующих ингредиентов могут использоваться известковые растворы, строительный гипс или цемент, однако именно применение смолы позволяет обеспечить покрытию максимальную прочность и его великолепную декоративность. В продаже можно найти уже готовые составы, что существенно упрощает ремонтные работы, а всё, что потребуется, это приготовить раствор и провести заливку жидкого камня в правильно подобранные формы.

Уход за покрытием

Жидкий композитный камень — прочное и влагоустойчивое покрытие, уход за которым не представляет особой сложности. Поддерживать чистоту такой столешницы можно влажной уборкой, при этом использовать абразивные порошки или различную бытовую химию не рекомендуется. Последняя может привести к потемнению и помутнению поверхности, что вынуждает в последующем выполнять полировку покрытия.

Этот полимер, в отличие от натурального камня, плохо выдерживает серьёзные перепады температур, поэтому ставить на такую столешницу или кухонный стол горячие кастрюли не рекомендуется. Подобное может привести к появлению заметных наплывов, избавиться от которых крайне сложно.

При необходимости реставрации камня можно использовать шлифмашинки с насадками различной абразивности. Такая работа не представляет особой сложности, можно применять полировальные пасты, что позволяет не только устранить потертости и сколы, но и возвращает покрытию его первоначальный вид и яркость красок. Возможна ручная полировка с применением наждачной бумаги различной степени зернистости.

искусственный гранит для стен, гранитные технологии для столешницы, изготовление granistone своими руками в домашних условиях

На строительном рынке появилась альтернатива цементу, который с точки зрения экологичности производства не безопасен для атмосферы. Ежегодно в мире производится около 2 миллиардов тонн цемента, при этом каждая тонна выделяет 0,4 тонны углекислого газа в атмосферу. Инженеры усиленно работали над этой проблемой в течение долгого времени, пока не изобрели жидкий гранит – новое слово в технологии производства отделочного материала. Он имеет множество преимуществ по сравнению с другими отделочными материалами: огнестойкость, универсальность, качественность, безопасность, прочность.

Содержание

1 Определение жидкого гранита
2 Особенности
3 Методы изготовления
- 3.1 Метод прямого напыления
- 3.2 Метод обратного опыления
4 Технология изготовления
5 Область применения
6 Уход за жидким гранитом
7 Производители
8 Производство изделий из жидкого гранита: видео
9 Выводы

Определение жидкого гранита

Жидкий гранит – это искусственный жидкий камень.

Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от состава гранита, в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.

Жидкий гранит может использоваться в любых помещениях: квартирах, офисах, школах, летних кухнях на даче и так далее. В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.

Как построить летнюю кухню на даче узнайте в данном материале.

Особенности

Цвет грунта не влияет на цвет жидкого камня;
Приятный на ощупь;
Материал не токсичен, без запаха;
Влагостойкость достигается путем добавления отвердителя;
Не теряет своего вида с течением времени, долговечен – срок службы изделий более 25 лет;
С поверхности легко удалять загрязнения;
При перепадах температур изделие из жидкого камня не теряет формы и свойства.

Компоненты для жидкого камня:

Пластилин;
Стеклоткань;
Химическая смола;
Наполнитель;
Отвердитель;
Ацетон;
Кальцинит;
Гелькоут;
Термоклей;
ДСП, ДВП.

Методы изготовления

Метод литья – готовая смесь заливается в специальную форму до полного высыхания. Затем готовое изделие извлекают и проводят обработку.
Метод напыления – распылителем на поверхность наноситься жидкий камень слоем в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Метод прямого напыления – на заготовку наносят специальный грунт, дают ему высохнуть. Распылителем наносят слой жидкого камня. Шлифовка и полировка осуществляются после высыхания.

Метод обратного опыления

Метод обратного опыления – применяется, если заготовка не является частью мебели. Заготовку кладут на формовочную поверхность (ДСП, лист стекла, стол) и обводят ее по контуру. По контуру устанавливается бортик из ДСП или пластика. Наносится слой антиадгезива. После него по поверхности распыляется жидкий камень. Когда он частично затвердеет, напыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. Получается форма, куда заливается полиэфирная смола. Изделие извлекают из формы, когда оно полностью затвердеет.

Фото обоев в стиле Прованс для кухни смотрите тут.

Технология изготовления

Помещение, в котором происходит изготовление жидкого гранита, должно состоять из двух комнат. Первая комната необходима для непосредственного производства, а вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура в комнатах должна поддерживаться на уровне 20-24 градусов. Обязательно должна быть вентиляция.

Подготовка поверхности начинается с удаления с нее грязи и пыли. Перед покрытием поверхность промывается водой и тщательно просушивается. Все повреждения, царапины, трещины должны быть отремонтированы.

Этапы изготовления:

Подготовка смеси путем смешения с помощью дрели прозрачного гелькоута (полимерная смола) с гранулами в соотношении 2:1. Отвердитель добавляется перед напылением.
Полученная смесь наносится на изделие. Существует два способа ее нанесения: прямое напыление и обратное напыление.
Поверхность готового изделия шлифуют и полируют.

Основные элементы необычного дизайна кухни узнайте в этой статье.

Область применения

Применение мрамора очень разнообразно. Он подойдет для отделки элементов декора, для облицовки печей и каминов. Его применяют для изготовления сантехники для ванных комнат и туалетов, а также для столешниц и других элементов комнатной мебели.

Жидкий гранит позволяет создавать различные вазы, цветочные горшки, статуи.

Уход за жидким гранитом

Чтобы ванны из литьевого мрамора и жидкого гранита радовали глаз долгое время, за ним нужно правильно ухаживать.

Не стоит разделывать пищу на поверхности, покрытой жидким гранитов, иначе будут появляться царапины. Их можно ремонтировать, но это приведет к быстрому износу поверхности.
На столешницы с покрытием из жидкого камня нельзя ставить горячие кружки, тарелки, кастрюли и другую посуду. Высокая температура может повредить поверхность. В мойки из этого материала тоже нельзя выливать горячую воду. Температура не должна превышать 80 градусов, и быть не ниже -50.
Очищать поверхность следует мягким полотенцем или губкой без абразивного слоя. Чтобы покрытие дольше служило, можно применять полироль.
Мойки из жидкого гранита можно чистить средствами, содержащими хлор. Это будет способствовать обновлению внешнего вида. Если поверхность матовая, то лучше использовать чистящие средства в виде геля. Они наносятся на несколько минут, затем смываются губкой.

Фото моющихся обоев для кухни можно посмотреть здесь.

Производители

GRANITO-FARFALLA – компания, занимающаяся производством столешниц, подоконников из жидкого гранита. Качество продукции обеспечивается материалами и оборудованием от известных мировых производителей. Фирма постоянно стремится к совершенствованию технологий, улучшению технического исполнения.
«ГРАНИТ» – компания, выпускающая декоративный наполнитель GraniStone для производства жидкого камня, и готовый к использованию жидкий состав AquaGranit, изготовленный из полиэфирной изофталевой смолы и акрила.
«Жидкий гранит» – компания по производству столешниц, подоконников из искусственного камня, стеновых панелей и накладок для дверей под гранит.

MASTERCOMPOSIT – производитель покрытий и изделий из искусственного камня по технологии GraniStone.
ColGran – компания выпускает жидкий полиэфирный камень 150 цветов.
Hi-Macs – производитель – корпорация LG выпускает камень, состоящий из 70% натуральных материалов, основу составляет акриловая смола.

Про стиль Фьюжн в интерьере кухни чиайте по ссылке.

Изделия из жидкого камня имеют красивый привлекательный вид, разнообразны по цветовым решениям и по текстуре похожи на бесшовный мрамор. Они прекрасно сочетаются с любыми отделочными материалами. Качество, безопасность и прочность дополняют список плюсов этого материала.

Производство изделий из жидкого гранита: видео

Выводы

При уходе за жидким гранитом как и за декоративной штукатуркой в ванной комнате следует ответственно подходить к выбору чистящих средств, иначе он быстро износится и деформируется. Еще одним недостатком использования камня является низкая степень сцепления смолы с поверхностью, поэтому могут появляться пузыри и отслоения. Чтобы не допустить этого, не нужно обрабатывать поверхность. Необоснованно завышенная цена камня – недостаток для покупателей. Производители завышают ее, ссылаясь на время изготовления, вредные условия труда и трудозатраты.

полимер описание, используемые технологии изготовления

Сделать жидкий камень своими руками в домашних условиях не сложно. Такой материал можно использовать в отделке и для изготовления различных декоративных панно. Изготавливается из многокомпонентной полимерной композиции, основу которой составляют полиэфирные смолы. Это прочный, долговечный материал с оригинальным внешним видом, его можно использовать в отделке частных домов и квартир, выдержанных в различном стиле.

Краткое описание

Жидкий прочный камень – современный отделочный материал, который в зависимости от используемого наполнителя имитирует различные разновидности натурального камня. Такой полимер получают путем отверждения многокомпонентной смеси, для приготовления которой используются искусственные и натуральные наполнители. Изготовить жидкий камень можно с использованием различных природных и искусственных заполнителей; также могут быть выполнены пустотелые конструкции.

Материал имеет множество преимуществ, изначально он применялся для изготовления различной декоративной отделки, применялся в строительстве, а впоследствии из него стали изготавливать стильные, красивые, надежные, долговечные столешницы и элементы сантехники.

Из него изготавливаются:

ванны и раковины;
кухонные столешницы;
ступенек для лестниц;
отделочные декоративные панели.

Для изготовления камня, кварца, гранита, мрамора и др. применяют гранулы или отсев из прочных материалов диаметром фракции до 2-3 мм. Используемые наполнители наполнены полимером, который быстро затвердевает за счет действия отвердителей, обеспечивая характерную идеально гладкую или шероховатую поверхность, прочную, износостойкую и имеющую привлекательный внешний вид.

Разновидности и свойства материала

По внешнему виду такой композиционный материал практически неотличим от природного минерала. Определить искусственное происхождение камня можно по тактильным ощущениям. Этот полимер имеет идеально гладкую, ровную поверхность. Этот материал теплый и приятный на ощупь, что позволяет использовать его для изготовления различных напольных покрытий.

Жидкий искусственный камень имеет плотную структуру, устойчивую к внешним факторам, значительным перепадам температур и ультрафиолету. Поверхность не впитывает грязь, что значительно упрощает уход за столешницей или плиткой.

В настоящее время существует множество разновидностей, различающихся составом полимерного связующего, а также используемыми наполнителями. Чаще всего для изготовления материала используется акриловый или полупрозрачный полиуретановый клей. Используемый наполнитель должен иметь плотную структуру с хорошей адгезией, что позволяет получить одновременно прочность с интересным и привлекательным внешним видом.

В зависимости от используемых наполнителей такой искусственный камень принято делить на следующие виды:

кварц;
мрамор;
акрил;
гранит.

Каждая конкретная разновидность подбирается в зависимости от желаемого цвета и вида такого покрытия, а также требуемых эксплуатационных характеристик. Наиболее прочными полимерами являются те, в которых используется полиуретановая основа и гранитная засыпка. Разновидности, где в качестве наполнителей используется мрамор или кварц, имеют оригинальный и необычный внешний вид.

Преимущества полимера

По своим эксплуатационным характеристикам, надежности и долговечности полимерный камень практически не уступает граниту и мрамору. К достоинствам композитов обычно относят их привлекательный внешний вид. С одинаковым успехом столешницы и отделочные панели из полимерного камня можно использовать на кухне, в прихожих и гостиных, выдержанных в классическом и современном дизайнерских стилях.

К преимуществам материала относятся:

прочность и гладкость;
простота использования;
практичность использования;
пластичность покрытия.

Чаще всего из этого материала изготавливают кухонные столешницы, которые отличаются прочностью, долго сохраняют внешний вид, отличаются износостойкостью и влагостойкостью. Качественно сделанные и отполированные покрытия будут иметь идеально гладкую поверхность без микроскопических пор; соответственно, значительно упрощается уход за столешницей, которую можно очистить с помощью обычной влажной уборки.

Есть возможность дополнительной окраски связующих компонентов, соответственно можно выбрать камень светлых оттенков или насыщенного черного цвета. Композиты устойчивы к ультрафиолетовому излучению, такая столешница надолго сохранит свой первоначальный первозданный вид, не выгорит на солнце и даже через 10 лет будет выглядеть как новая.

Жидкий полимерный камень – достаточно прочный материал, однако даже после многих лет эксплуатации на его поверхности могут появиться мелкие потертости и микроскопические сколы. Такие проблемы решает дополнительная полировка поверхности, которая производится как вручную, так и с помощью мощных шлифовальных машин. Такая работа с реставрацией камня не представляет особой сложности, поэтому с ее выполнением справится каждый домовладелец.

Используемые технологии изготовления

На сегодняшний день существует несколько технологий изготовления камня, что позволяет производить качественный и прочный материал, который гарантированно прослужит долгие годы. Благодаря использованию современного оборудования и высокотехнологичных компонентов удается не только улучшить эксплуатационные характеристики, но и выполнить композиты, по своему внешнему виду практически неотличимые от природных минералов.

Наибольшее распространение получила технология литья полимерного камня, суть которой заключается в использовании пластиковых форм необходимых размеров. На выходе получается монолитная панель, требующая последующей обработки и шлифовки. Для изготовления искусственного камня можно использовать самодельные или купленные в магазинах формы из пластика и других прочных материалов.

Используемая в прошлом технология литья имела многочисленные преимущества, но получаемые изделия имели высокую стоимость, что несколько ограничивало распространение камня, изготовленного таким способом. Впоследствии появился метод напыления полимеров, позволяющий одновременно добиться привлекательного внешнего вида поверхности, значительно удешевив изготовление такой отделки. На подготовленные изделия с помощью краскопульта наносится композиционный раствор, а затем производится полировка вручную или шлифовальной машиной.

Самостоятельное изготовление возможно как по технологии литья, так и методом напыления полимеров. Работа с жидким камнем не представляет особой сложности и при использовании качественных компонентов, в том числе отвердителей и клея с наполнителем, легко изготовить прочные и надежные панели, которые гарантированно прослужат долгие годы. Несомненным преимуществом использования метода напыления является возможность покрытия столешниц искусственными составами без демонтажа, что значительно упрощает ремонтные работы в домашних условиях.

Изготовление жидкого камня

Изготовление жидкого камня в домашних условиях несложно. Даже при минимальном опыте сделать столешницу из жидкого камня не составит труда: нужно подготовить соответствующие инструменты, позаботиться о наличии отвердителя, клея-расплава и используемых декоративных наполнителей. Только нужно помнить, что работать с таким материалом нужно в защитных резиновых перчатках и респираторе.

Для такой работы потребуются следующие инструменты:

мощный компрессор;
;
отвертка и краскопульт;
ручная мельница и мясорубка;
;
на дрель.

Вам нужно только подготовить соответствующие компоненты, список которых будет варьироваться в зависимости от желаемого внешнего вида и характеристик камня.

Для изготовления кухонной столешницы с напылением жидким камнем потребуется следующее:

различные цвета;
;
стеклохолст и пластилин;
волокнистые или древесностружечные плиты;
горячий клей и кальцит;
заполнителей.

Непосредственно перед нанесением материала готовится рабочая смесь, для чего смешивается прозрачный гелькоут и гранулы заполнителя в консистенции 2 к 1. Для качественного перемешивания смеси необходимо использовать дрель с насадка миксера. Далее в состав осторожно добавляют отвердитель, после чего смесь вручную или с помощью компрессоров наносится на основание столешницы или подготовленные ДСП.

Правильные пропорции

Большой популярностью пользуются разновидности искусственного камня, имитирующие мрамор. Основой этого композита является полиэфирная смола с различными минеральными красителями и наполнителями. Такие декоративные кухонные столешницы можно изготовить по технологии литья, и все, что нужно сделать, это правильно приготовить смесь и использовать подходящую по размеру пластиковую форму. Для выполнения рабочего состава могут использоваться заполнители: отсев яшмы, гранитный щебень, оникс или натуральный мрамор.

При использовании акриловой или полиэфирной смолы необходимо смешивать ее с мраморной крошкой в соотношении 4 к 1. В качестве вяжущих можно также использовать известковые растворы, гипс или цемент, однако именно использование смолы позволяет обеспечить максимальную прочность покрытия и его отличный декоративный эффект. В продаже можно найти готовые составы, что значительно упрощает ремонтные работы, а все, что требуется – приготовить раствор и залить жидкий камень в правильно подобранные формы.

Уход за покрытием

Жидкий композитный камень – прочное и влагостойкое покрытие, уход за которым не представляет особых сложностей. Поддерживать чистоту таких столешниц можно с помощью влажной уборки, при этом использовать абразивные порошки или различную бытовую химию не рекомендуется. Последнее может привести к потемнению и помутнению поверхности, что вынуждает последующую полировку покрытия.

Этот полимер в отличие от натурального камня не выдерживает резких перепадов температур Поэтому не рекомендуется ставить на такую столешницу или кухонный стол горячие кастрюли. Это может привести к появлению заметных наплывов, избавиться от которых крайне сложно.

При необходимости реставрации камня можно использовать шлифовальные машины с насадками различной абразивности. Такая работа не представляет особой сложности, можно использовать полировальные пасты, которые не только устранят потертости и сколы, но и вернут покрытию первозданный вид и яркость цветов. Возможна ручная полировка наждачной бумагой различной степени зернистости.

Быстрорастворимый камень (просто добавь воды!)

С тех пор, как около десяти тысяч лет назад люди начали отказываться от кочевого образа жизни и жить в оседлых обществах, нам нужно было строить сооружения: чтобы укрыться, хранить наши товары, в честь богов.

Легче всего строить из грязи. Грязь, глина, любая земля. Накопите его, и у вас есть стены. Несколько стен и соломенная крыша, и у вас есть хижина.

Земляная хижина с соломенной крышей в Судане Петр Адам Доналек / Wikimedia

Но у земляного строительства много недостатков. Грязь не очень прочная, поэтому нельзя строить очень высоко или добавлять несколько этажей. Он смывается дождем, поэтому работает только в жарком и сухом климате. И его могут прорыть злоумышленники — животные или люди.

Нам нужно что-то покрепче. Материал, достаточно твердый и прочный, чтобы выдержать любой шторм, построить высокие стены и потолки, защитить нас от непогоды и от злоумышленников.

Камень был бы идеальным. Он достаточно прочен для работы, а камней в природе много. Но, как и все остальное в природе, мы находим их в неудобной форме. Скалы не бывают в форме домов, не говоря уже о храмах. Мы могли бы сложить их в кучу или сложить, если бы только у нас было что-то, что скрепляло бы их вместе.

Если бы мы только могли — потерпите меня сейчас, когда я предаюсь самой дикой фантазии — залить жидкий камень в формы, чтобы создавать камни любой формы, которую мы хотим! Или — пока я мечтаю — что, если бы у нас был клей, крепкий, как камень, чтобы склеивать более мелкие камни вместе в стены, полы и потолки?

Это чудо, конечно же, существует. Действительно, это может быть самое древнее ремесло, известное человечеству. Вы уже знаете это и, вероятно, думаете о нем как об одном из самых унылых и скучных веществ, которые только можно себе представить.

Я здесь, чтобы убедить вас, что это чистая магия и что мы должны смотреть на нее с благоговением.

Это называется цемент.

Начнем с самого начала. Известняк — это мягкая светлая горная порода с зернистой текстурой, которая шипит в присутствии кислоты. Мел представляет собой форму известняка. Что отличает известняк и делает его полезным, так это высокое содержание кальция («кальций» и «мел» родственны). В частности, это карбонат кальция (CaCO ₃), то же самое вещество, из которого состоят морские ракушки. На самом деле известняк, осадочная горная порода, часто образуется из измельченных морских ракушек, спрессованных в течение тысячелетий.

Известняк из карьера на юге Германии Ханнес Гроуб / Викимедиа

Известняк можно использовать для многих целей, включая удобрение и побелку, но его наиболее важным промышленным применением является производство цемента. При нагревании примерно до 1000 °C (например, в печи) образуется порошок, называемый негашеной известью. С химической точки зрения происходит следующее: сжигание карбоната кальция удаляет углекислый газ и оставляет оксид кальция (CaCO ₃ + тепло → CaO + CO ₂ ).

Негашеная известь является едким веществом: прикосновение к ней обожжет вашу кожу (отсюда «быстрая», что означает активная, «живая»). Но, пожалуй, самым странным его свойством является то, что при смешивании с водой он вступает в реакцию, выделяя тепло — достаточно, чтобы вскипятить воду! Результатом, называемым «гашеной» или «гашеной» известью, является гидроксид кальция (CaO + H ₂ O → Ca(OH) ₂ + тепло).

Кирпичная стена с цементным раствором Бетонная стена с видимым заполнителем

Далее, если вылить в форму известково-водную суспензию, не слишком густую, и выставить ее на воздух, то произойдет еще более удивительная вещь: в считанные часы смесь «схватывается» и снова становится такой же твердой как камень. Гидроксид кальция поглотил CO ₂ из воздуха, чтобы вернуться к карбонату кальция (Ca(OH) ₂ + CO ₂ → CaCO ₃ + H ₂ O), завершая то, что известно как « известковый цикл».

Другими словами, при смешивании с водой и воздухом этот порошок — основной цемент — снова превратился в камень! Если бы эта технология не существовала еще до письменной истории, она казалась бы футуристической.

Продукт из чистого известкового цемента слишком хрупок и слаб, чтобы быть очень полезным (за исключением, может быть, раствора). Но мы можем сделать его прочнее, смешав песок, гравий или гальку, называемую «заполнителем». Цемент, вода и песок производят раствор, клей, который может скреплять кирпичи или камни в каменной стене. При добавлении гравия или гальки также получится бетон, который можно залить в формы для закрепления на месте. (Термины «цемент» и «бетон» часто смешивают, но технически цемент — это порошок, из которого делают раствор и бетон; бетон — это вещество, полученное путем добавления заполнителя, из которого состоят тротуары, здания и т. д.)

Кирпичная стена с цементным раствором Бетонная стена с видимым заполнителем

Эта базовая технология известна с доисторических времен: обжиг известняка старше гончарного дела, намного старше обработки металлов и, возможно, старше сельского хозяйства. Но на протяжении тысячелетий были созданы лучшие рецептуры цемента с превосходными смесями ингредиентов и улучшенными процессами.

Чистому известковому цементу для затвердевания требуется воздух, поэтому он не может затвердеть, если его налить слишком толстым слоем или под водой (например, в русле реки для формирования основания колонны моста). Римляне, большие любители цемента, обнаружили, что добавление вулканического пепла вызывает pozzalana, на известь даст цемент, который схватывается даже под водой; это называется «гидравлический цемент». Они использовали этот «римский цемент» для строительства всего, от акведуков до Колизея. Другой распространенный гидравлический цемент, называемый «природным цементом», образуется из смеси известняка и глины, которые иногда встречаются вместе в природных месторождениях.

Пон-дю-Гар, римский мост-акведук недалеко от Нима, Франция. Готическое окно, церковь Святой Елены, Линкольншир, Англия Спенсер Минс / Flickr

С середины 1800-х годов наиболее широко используемым цементом является портландцемент. Не вдаваясь в подробности, это делается с помощью неинтуитивного процесса, который включает в себя нагрев известково-глинистой суспензии до точки, где она сплавляется в твердое вещество, называемое «клинкер». Клинкер изначально считался отходами, испорченным продуктом, пока не было обнаружено, что его измельчение в порошок дает цемент, более прочный, чем римский или натуральный цемент. (!) Сегодня на рынке представлен широкий выбор цементов, оптимизированных для различных условий.

Однако, вне зависимости от состава, все цементы имеют один недостаток: они очень прочны при сжатии, что является типом прочности, необходимой для колонны или стены, но слабы при растяжении, которое проявляется, например, при прогибается балка под нагрузкой. Римляне решали эту проблему с помощью арок, которые направляли усилия на сжатие вдоль арки. Средневековые строители создали остроконечные готические арки, которые могли тянуться даже выше круглых римских, и контрфорсы, поддерживавшие стены их высоких соборов.

Но в двадцатом веке возобладал новый способ строительства: армирование бетона сталью. Сталь, в отличие от бетона, обладает высокой прочностью на растяжение, поэтому этот «железобетон» прочен как при сжатии, так и при растяжении. Арматурные стержни, созданные для этой цели, называются «арматурными стержнями». Армирование позволяет использовать бетон не только для фундаментов, стен и колонн, но и для консольных конструкций, таких как палубы Fallingwater.

Fallingwater, Фрэнк Ллойд Райт Матье Тувенен / Flickr

Это цемент. Мы начинаем с камня, дробим и сжигаем его, чтобы извлечь его сущность в виде порошка, а затем воссоздаем его в месте и времени и в форме по нашему выбору. Как кофе или смесь для блинов, это растворимый камень — просто добавь воды! И с его помощью мы делаем небоскребы высотой в сотни этажей, туннели, которые проходят под Ла-Маншем и Швейцарскими Альпами, и мосты, которые тянутся на сотни миль.

Если это не магия, то я не знаю, что это.

Источники и дополнительная литература: Бетонная планета: странная и захватывающая история самого распространенного в мире искусственного материала , Geology.com, Коалиция по образованию в области минералов, Ассоциация портлендского цемента и многие страницы в Википедии. Спасибо также Дугу Пельтцу из Mystery Science за полезные беседы.

ОБНОВЛЕНИЕ, октябрь 2019 г.: См. следующий пост, в котором я разъясняю химический состав гидравлического цемента и отвечаю на дополнительные вопросы.

РубрикаДом