Керамзитобетонные блоки для строительства дома какие лучше: Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков

Содержание

Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков

Бытует мнение, что керамзитобетон – материал чуть ли не гаражного производства. Это устаревшая информация. Сегодня на рынке есть серьёзные компании, которые производят качественные керамзитобетонные блоки, лишённые недостатков, о которых часто упоминают в интернете. И геометрия, и теплозащитные свойства у этих блоков намного лучше, чем у их предшественников.

Тем не менее у газобетонных блоков есть целый ряд преимуществ над керамзитобетонными:

Низкая цена. Если вы хотите купить качественные стеновые блоки, то м³ газобетона обойдётся на 20-30% дешевле, чем м³ керамзитобетона.
Лучше теплозащитные свойства. Любой из этих материалов даёт возможность строить однослойные (не утеплённые) наружные стены, которые будут соответствовать требованиям строительных норм для европейской части России. Однако в зависимости от материала толщина стен будет разной.

Стены из популярных на нашем рынке газобетонных блоков

YTONG (Xella Россия) с маркой по плотности D400 при толщине 375 мм обеспечивают сопротивление теплопередаче R=3,45 Вт/(м²·°С). Нормативные требования для средней полосы России – 3,15 Вт/(м²·°С), так что показатели газобетона даже превышают их. В то время как стены из керамзитобетона «вписываются» в требования только при толщине 400 мм. Иными словами, стены из газобетона можно делать тоньше и при этом они будут «теплее».

Выше морозостойкость. Величина морозостойкости напрямую говорит о сроке службы каменного стенового материала. Чем она выше – тем долговечнее материал. Марка по морозостойкости газобетонных блоков – F100, в то время как у лучших образцов керамзитобетона – F50, а чаще она ещё меньше – F25-F35. В принципе даже F35 – хороший показатель для стенового материала. Но в любом случае газобетонные блоки долговечнее даже самых качественных керамзитобетонных.
Выше огнестойкость. Согласно испытаниям, конструкция из газобетона YTONG сохранит несущую способность в течение 360 минут, а керамзитобетонные конструкции – максимум 180 минут.

Удобство и быстрота укладки. В сравнении с газобетоном у керамзитобетона выше плотность (D800-D1200), и потому изделия из него оказываются очень тяжёлыми. Чтобы керамзитобетонные блоки было легче укладывать, их габариты делают меньше. Но из-за этого, во-первых, уменьшается скорость укладки (приходится чаще подносить блоки). Во-вторых, появляется больше швов между блоками, а, как известно, швы – это мостики холода, через которые из дома улетучивается драгоценное тепло. В-третьих, столь плотные блоки сложно резать или штробить, для этого нужна, например, болгарка с дорогостоящим алмазным диском по бетону.

Газобетон лишён этих недостатков. Блоки заметно крупнее и при этом незначительно тяжелее (примерно на 5 кг). Скорость укладки выше. Швов меньше, а значит, меньше и мостиков холода. Резать и штробить газобетон можно даже ручным не моторизированным инструментом, и делать это можно очень быстро.

Есть доборные элементы, которых нет у производителей керамзитобетона. В линейке YTONG есть элементы для надёжного и быстрого обустройства стандартно сложных узлов здания. Например, есть U-блоки, дугообразные блоки, О-блоки для дымоходов и вентканалов, готовые перемычки для оконных и дверных проёмов, комплектующие для устройства сборно-монолитных перекрытий, на которые проходит акция у наших партнеров. Все они заметно упрощают и ускоряют монтаж, а также делают конструкцию дома более долговечной.

Ещё несколько нюансов:

На рынке есть керамзитобетонные блоки, которые прочнее газобетонных. Однако блоки YTONG даже низкой плотности (D400) имеют класс прочности В2,5 и обладают достаточной несущей способностью, чтобы строить дома высотой в три этажа. А из блоков D500 можно сооружать пятиэтажные здания. Это подтверждено независимыми испытаниями.

Говорят, что из-за высокой прочности керамзитобетон не требуется армировать. Но рядовые участки кладки из газобетона тоже не требуется армировать. Усиливать необходимо лишь подоконный ряд блоков. И это нужно, прежде всего, для компенсации усадки здания. То есть чтобы не появлялись волосяные трещины на штукатурном слое. В этом плане и кладке из керамзитобетона не помешало бы такое армирование.

У керамзитобетонных блоков бюджетного сегмента неидеальная геометрия, поэтому их приходится укладывать на толстослойный цементный раствор. При этом через растворные швы стены будут промерзать. Избежать этого можно, только если использовать дорогостоящий раствор с улучшенными теплозащитными характеристиками или утеплять фасад. Газобетонные и качественные керамзитобетонные блоки укладывают на тонкошовный клей и иногда на пеноклей. В этом случае промерзание через швы сведено к минимуму.

· Производители керамзитобетона утверждают, что это экологически чистый материал. Но известно, что керамзит, входящий в его состав, может иметь небольшой радиационный фон. Поэтому перед покупкой таких блоков попросите у производителя сертификат, подтверждающий их экологическую безопасность. Что же касается газобетона, то в его составе нет никаких вредных компонентов. И он гарантированно не «фонит», что, впрочем, также подтверждено

протоколом испытаний.

Керамзитобетонные блоки или газосиликатные что лучше

Абсолютно все познается в сравнении. Делая выбор в ту или иную сторону, мы трижды подумаем и сравним все возможные варианты. В строительстве точно так же, ведь выбор приходится делать всегда. Дело в том, что рынок предоставляет нам большое количество строительных материалов, которые имеют свои особенности и характеристики. Для строительства домов, гаражей, бань или других построек, многие останавливаются на легких бетонах. Одни предпочитают керамзитобетонные блоки, другие – газосиликатные блоки. А если поставить вопрос ребром и решить, керамзитобетонные блоки или газосиликатные, что лучше?

Так как все можно узнать в сравнении, мы сопоставим этих два прекрасных материала, чтобы узнать ответ на этот вопрос. Мы разберем технические характеристики материалов, а также остановимся на их положительных и отрицательных сторонах.

Керамзитобетонные блоки технические характеристики

Эти блоки сделаны на основе известного всем керамзита, который добавляется в бетонный раствор. В составе есть как керамзит крупной фракции, так и керамзитовый песок. В зависимости от того, какой размер имеет наполнитель, зависит прочность блоков и их теплоизоляционные характеристики. Всем известно, что керамзит используется в качестве утеплителя. Соответственно, в свойства керамзитоблоков входит высокий показатель сбережения тепла.

Начнем со стандартных размеров керамзитовых блоков. На самом деле размеры могут быть разными, в зависимости от потребностей и целей. Но стандартом считаются такие величины:

188×190×390 мм;
188×90×390 мм.

Максимально допустимое отклонение от стандарта – 10–12 мм. Первый вид блоков – изделия для кладки стен, второй – для перегородок. Если брать во внимание качество поверхности боковой грани, то керамзитобетон делится на рядовой и лицевой. Рядовые блоки используются для возведения коробки, которая будет защищена отделкой. А лицевые используют для возведения чистых стен, без дополнительной отделки.

Обратите внимание! В одном керамзитобетонном блоке поместится от 3 до 7 простых кирпичей.

Кроме того, продукция выпускается полнотелая и пустотелая. Благодаря пустотам блок весит еще меньше, а его энергосбережение намного выше. А вот изделия сплошные более надежные и тяжелые. Ими возводят капитальные стены, на которые оказывается большая нагрузка.

Дополнительные сведенья

Плотность керамзитобетонных блоков зависит от наполнителя и его фракции. Диапазон довольно велик – 500–1800 кг/м³. Такие показатели внушают доверия.
Прочность керамзитобетонных блоков тоже велика – 35–250 кг/см², а это показатель от В3,5 до В20.

Вес – 5–35 кг/шт.
Срок службы – более 60 лет.
Энергосбережение – очень важный параметр. За счет наличия в составе керамзита, теплопроводность материала низкая. Чем ниже плотность, тем лучше энергосбережение. Это видно на таблице внизу.
Морозоустойчивость влияет на длительность срока службы изделий и несущую способность стены. Керамзитобетонные блоки имеют несколько показателей устойчивости к морозу. Марка указывает на точное количество цикла заморозки и разморозки блока. Это: F25, F35, F50, F75.
Пожаробезопасность у материала идеальная. Он попросту не горит, поэтому имеет класс пожаробезопасности А1. Даже под влиянием открытого огня, стены не будут рушиться целых 7 или 10 часов.
Паропроницаемость высокая, так как керамзит «дышит». Это создает идеальный микроклимат в помещении.

Характеристики газосиликатных блоков

Материал тоже имеет пористую структуру. При производстве используется силикатная смесь и алюминиевая пудра. За счет реакции между компонентами, получается пена, которую обрабатывают в автоклаве. За счет этой обработки, материал становится прочным. В состав входят только экологически чистые компоненты, такие как гипс, простой песок и цемент с водой. Все смешивается и заполняется алюминиевой пудрой.

Габариты газосиликатных блоков могут быть разными. Все зависит от завода изготовителя. На прилавках вы можете встретить основные размеры: 600×100×300 мм; 250×400×600 мм; 600×200×300 мм; 500×200×300 мм. А вот вес зависит от показателей плотности и размеров. Он находится в диапазоне от 5 до 40 кг.

За счет своей структуры, блоки довольно легко поддаются обработке. В них можно делать штробы и нарезать любой формы. Это эффективный материал, используемый в строительстве.

Дополнительные сведенья

Плотность газосиликатных блоков – от D400 до D700, то есть от 350 до 900 кг/м³.
Прочность газосиликатных блоков – от 10 до 50 кг/см² (В0,75–В3,5 и выше).
Вес – 5–40 кг/шт.
Срок службы – от 50 лет.
Энергосбережение – 0,15-0,3 Вт/мС.
Морозоустойчивость – F25–F75.
Пожаробезопасность – не горит.
Паропроницаемость – 0,26–0,16 мг/м ч Па.

Теперь, когда вы знаете характеристики обоих материалов, можно сравнить их и выбрать лучший. Давайте рассмотрим положительные и отрицательные стороны изделий.

Керамзитобетонные блоки

Преимущества:

Имеют отличную теплопроводность. Постройки будут теплыми.
Обладают свойствами шумоизоляции, намного лучше газосиликата.
Имеют низкую стоимость. А вот соотношение цена – качество на высшем уровне.
Обладает большей плотностью и прочностью, нежели газосиликат.

Высокий показатель морозоустойчивости, благодаря чему материал служит дольше.
Влагоустойчив, за ним не нужно ухаживать. Материал не боится погодных условий.
Обладает небольшим удельным весом.
Экологически чистый.
За счет хорошей паропроницаемости, стены будут дышать.
После строительства не дает усадки.

Недостатки:

Так как структура материала пористая, то сами блоки можно назвать хрупкими.
Если брать во внимание одинаковые характеристики изделий, то теплоизоляционные свойства у керамзитобетона хуже.
Материал не обладает четкими и идеально ровными формами.

В остальном – это прекрасный строительный материал, что зарекомендовал себя только с лучшей стороны.

Газосиликатные блоки

Как всегда, начнем с преимуществ данного материала:

Идеальные размеры, точность и небольшой вес. Работы выполняются быстро и легко.
Есть возможность выполнять кладку не на раствор, а на специальный клей.
Отличные показатели сбережения тепла.
За счет размеров, веса, гребней, захватов и пазов, работать с материалом комфортно. Его можно резать, шлифовать, делать штробы и транспортировать без особых усилий.
Так как структура материала пористая, то стены будут «дышать».
Экологическая чистота. Никаких токсинов, способных навредить организму нет.

Обратите внимание! За счет небольшой плотности и хороших свойств теплоизоляции газосиликата, вес стеновой конструкции можно уменьшить. Например, сравнивая газосиликатную стену и кирпичную, то первая будет в 3 раза легче. А по сравнению с керамзитобетоном – в 1,7 раз.

Недостатки газосиликатных блоков:

Материал хрупкий.
Очень сильно поглощает влагу, поэтому его нужно защищать.
Имеет низкую прочность на сжатие.
Морозоустойчивость ниже.
После возведения материал дает усадку.
Высокая стоимость.

Если визуально взглянуть на показатели керамзитобетона и газосиликата, то сразу заметным становится количество пунктов в первой и второй группе. Керамзитобетон на 10 положительных сторон имеет только 3 негативные. А если говорить об газосиликате, то на 6 достоинств приходится целых 6 минусов. Цифры говорят сами за себя. Все же, разумное решение должно остаться за вами.

Заключение

Благодаря этой статье, вы могли узнать подробное описание того и иного материала, их технические характеристики и отрицательные/положительные стороны. Понятно, что сразу критиковать газосиликат нельзя, так как в определенных обстоятельствах подойдет именно он. Все же, если рассудительно сказать, какой из материалов лучше, то все сходятся во мнении, что керамзитобетон шагнул намного вперед. Если вам нужно построить теплый, долговечный, надежный и тихий дом, то предпочитайте керамзитобетонные блоки.

3 этапа строительства дома из керамзитобетонных блоков – «Новые ключи»

Керамзитобетонные блоки – один из любимых материалов для строительства дома среди строителей. Это экономичный материал, строительство блоками протекает быстро и легко, особенно среди опытных специалистов. Дома из КББ (керамзитобетонные блоки) имеют массу преимуществ, но среди них есть и недостатки. Для возведения долговечного и крепкого сооружения нужно разбираться в особенностях этого материала и знать последовательность этапов.

Плюсы и минусы КББ

Керамзитобетон – это рабочий материал, содержащий в составе экологически чистый компонент – керамзит, дополненный цементом, водой, песком и воздухововлекающими добавками. Производится керамзитонаполненный бетон путем смешивания всех вышеперечисленных компонентов в определенных пропорциях, а получившуюся смесь заливают в спец емкости. В итоге получается стройматериал со следующими преимуществами:

1. Меньший вес. Его легкость позволяет снизить нагрузку на фундамент строения.

2. Сниженная теплопроводность. Блоки не пропускают наружу тепло из помещения.

3. Небольшая усадка. Изменения размеров керамзитобетона после окончания укладки минимальны, риск возникновения трещин практически отсутствует, из-за этого можно сразу начинать облицовку дома.

4. Безопасность. Является экологически чистым материалом, безопасным для жизни и здоровья людей, и природы.

5. Огнестойкость. Способен противостоять огню до 10 часов.

6. Звукоизоляция. Блоки отлично поглощают шум извне.

7. Повышенная прочность. Керамзитобетонные дома имеют долгий срок эксплуатации.

8. Хорошая паропроницаемость. За счет ячеистой структуры блоков, излишки влаги быстро выводятся из помещений.

9. Доступная цена и быстрое строительство.

Как мы видим, материал обладает большим количеством преимуществ, однако есть у него и свои слабые стороны:

1. Необходимы отделочные работы, так как керамзитобетонные блоки выглядят не очень презентабельно.

2. Требуют дополнительного утепления.

3. Способны излишне поглощать влагу, что негативно сказывается на долговечности строения.

Подготовка к строительству и проектирование

Для возведения дома из керамзита, нужно предварительно заказать его проект. Это задача специалистов, которые и выдают разрешение на строительство. Архитектор готовит точный чертеж и при необходимости составляет примерную смету, где подробно указывает необходимое количество материала, его вид и стоимость строительных работ. Подготовка включает в себя исследование почвы на рабочей местности, измерение уровня грунтовых вод и выбор вида фундамента. Затем готовят участок, очищают местность от растений и лишних строений, наносят разметку в соответствии с проектом и монтируют опалубку.

Этапы строительства жилого дома

1. Заливка фундамента.

Прежде, чем заливать фундамент, вырывают траншею глубиной 0,5м и заполняют ее песком и щебнем. Затем устанавливают арматурную сетку и полняют бетонный раствор, оставляя отверстия для канализационных и вентиляционных люков. Фундамент застывает до 3 недель, но лучше оставить его на 3 месяца, а если сроки позволяют, то и до 6 месяцев.

2. Стены и крыша.

После того, как бетон просохнет и станет достаточно прочным, можно начать возводить стены. Строить дом из керамзитобетонных блоков самому намного легче, нежели выкладывать кирпичные стены. Кладку укрепляют армирующим материалом через каждые 3-4 ряда. Блоки начинают укладывать с угла и натягивают между ними леску для соблюдения ровности ряда. Промазывают блоки раствором на основе цемента и песка.

Далее следует монтаж крыши – один из важнейших этапов. Если уложить кровлю некачественно, возможно появление таких проблем, как крах крыши из-за атмосферной влаги, протекания, перегорание проводки. Первоначально кладут гидроизоляционный слой, затем деревянные брусья и крепят их к несущим стенам. После этого фиксируют стропила, чтобы они выходили за верхнюю точку дома. Установив конструкцию кровли, устанавливают обрешетку, покрывают ее пленкой для отталкивания воды, а затем укладывают кровельный материал. Опытные застройщики рекомендуют для сохранение тепла внутри дома утеплять крышу изнутри.

3. Отделка дома и его утепление.

Керамзитобетонный дом снаружи смотрится некрасиво, поэтому требует внешней облицовки. При этом отделка нужна не только для улучшения внешнего облика здания, но и для упрочнения стен и защиты их от температурных перепадов. Для отделки дома подходят такие материалы:

мрамор;
кирпич;
сайдинг;
штукатурка;
камень;
панели.

Чтобы дом из КББ был уютным и теплым, при этом не требовал много затрат на отопление, необходимо утеплять его. Чаще всего для этого используется минеральная вата, которая является высокопрочным материалом с отличными звуко- и теплоизоляционными характеристиками. Еще один надежный утеплитель – базальтовая вата, являющаяся экологически чистой, стойкой и теплой. Схожими характеристиками обладает стекловолокно, которое с внутренней части закрывают гипсокартоном, а с фасада защищают пенопластом.

Дом из керамзитобетонных блоков своими руками по этапам (фото, видео)

Если и строить дом из керамзитобетонных блоков, то своими руками! Ведь это экономно, быстро и достаточно просто. А благодаря низкой теплопроводности керамзитобетона, стены толщиной от 30 см не требуют внешнего утепления, что существенно влияет на итоговую стоимость строительства.

Устройство фундамента под дом из керамзитобетонных блоков своими руками

Фундамент – основа надежности всего здания. От правильности его выбора и соблюдения технологии устройства зависит срок службы дома. Ведь слабый и «плывущий» фундамент станет причиной появления трещин в стенах, а исправить это уже не получится.

Выбор фундамента

Так как керамзитобетон является пустотелым и довольно легким материалом, строительство одноэтажных домов не требует сложного фундамента. Если пробы грунта на участке показали отсутствие высоких грунтовых вод, а сама почва песчаная или супесчаная, для таких зданий подойдет столбчатый фундамент с залитым ростверком или мелкозаглубленный ленточный фундамент.

Если же планируется двухэтажный дом, а грунты нестабильные, или же нет возможности сделать пробы грунта, лучше обезопаситься и залить ленточный фундамент на глубину ниже промерзания грунта (в зависимости от региона она составляет 1-1,5 м).

Также на неустойчивом грунте отлично себя ведут винтовые сваи, которые заглубляют до стабильного грунтового слоя. Такой фундамент подходит и для участков с сильным перепадом высоты, позволяя сэкономить на выравнивании строительной площадки.

Заливка ленточного фундамента

Для самостоятельной заливки ленточного фундамента понадобится:

корыто для замешивания бетона, но лучше воспользоваться бетономешалкой;
ведра и лопаты – для заливки и разравнивания бетонной смеси;
ручная трамбовка или вибратор – для удаления пузырьков воздуха из залитого бетона.

Сам процесс устройства фундамента требует внимательности и определенной сноровки:

Снимается плодородный слой грунта. Не стоит пренебрегать этим пунктом – земля пригодится для устройства клумб или огорода.
С помощью арматуры и натянутой бечевы размечается участок под траншеи. Важно внимательно вымерять углы, проверяя равность диагоналей.

Ширина фундамента зависит от выбранного типа цоколя. Западающий цоколь делается уже стены, а выступающий – шире.
Траншеи делаются шире – для установки опалубки.
На дно насыпается слой гравия, а поверх еще 20-30 см песка, который проливается водой и трамбуется. Чтобы песок не «уходил» в землю, лучше сыпать его на геотекстиль, уложенный на гравий.

Ставится опалубка и вяжется арматурная сетка. Арматура связывается проволокой, сваривать арматуру нельзя. Чтобы металлические пруты не уходили в песок, под них подкладываются специальные стойки для сыпучих грунтов.

Заливку фундамента нужно делать за один заход, так что, если объем большой, лучше заказать готовый бетон.

Когда весь фундамент залит, его тщательно штыкуют, а лучше пройтись вибротрамбовкой. В плохо утрамбованном бетоне могут остаться воздушные каверны, снижающие его прочность.

Бетон набирает прочность за счет воды, поэтому его нужно постоянно увлажнять, а для предотвращения испарения влаги накрывать пленкой.

Через месяц, после того, как фундамент окончательно затвердеет, можно приступать к возведению стен.

Строительство стен из керамзитобетона

Возведение стен – задача технически не сложная, но требующая определенных навыков. Класть блоки нужно максимально аккуратно, рука должна быть твердой, иначе при отклонении по вертикали даже на несколько сантиметров стены придется ровнять как снаружи, так и внутри.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Керамзитоблок можно класть как на цементный раствор, так и на специальный клей. Первый вариант подходит для блоков неправильной формы, так как позволяет скрыть все огрехи за счет толщины кладки. Но перед чистовой отделкой потребуется дополнительный выравнивающий слой штукатурк

Клей используется только для блоков с правильной геометрией, ровными стенками и без дефектов. Поверхность фундамента должна быть выровнена по уровню. Такая кладка позволяет делать швы толщиной всего 3-5 мм, что позволяет сэкономить на черновой штукатурке.

Процесс укладки керамзитоблоков практически одинаков для обоих вариантов:

На фундамент настилается гидроизоляция, защищая первый керамзитобетонный ряд от поднимающейся влаги.
Устанавливаются угловые блоки. Между ними натягивается контрольная нить.

Раствор наносится на фундамент, а клей – на нижнюю и боковую поверхности блоков.
Проверяется ровность блока уровнем как по горизонтали, так и по вертикали, при необходимости подправляя блок резиновой киянкой.
После завершения ряда одной стены проверяется ровность всей поверхности длинным уровнем также в двух плоскостях.
Второй ряд кладется с перехлестом в половину блока.

Каждый третий или четвертый ряд необходимо армировать прутами или специальной сеткой.

Также армируется ряд под оконным проемом на расстояние 90 см с каждой стороны.

Можно устанавливать как готовые бетонные оконные и дверные перемычки или же заливать их самостоятельно, сделав деревянную опалубку и уложив в нее арматурную сетку.

Укладываются перекрытия второго этажа без врезания в блок. Концы деревянных перекрытий оборачиваются гидроизоляцией.

Когда закончены стены второго (или мансардного) этажа, можно приступать к устройству крыши.

Утепление и отмостка цоколя

Утепление цоколя своими руками лучше всего делать ЭППС, так как он не гигроскопичен и прост в монтаже. Если в доме нет подвала или цокольного этажа, плиты экструзионного пенополистирола можно фиксировать дюбелями. Если же снаружи на фундамент была нанесена гидроизоляция, крепление дюбелями противопоказано – они пробивают гидроизоляционный слой, сводя на нет все работы.

Для этого вокруг дома выкапывается траншея под отмостку глубиной 30-40 см и шириной 1-1,5 м.

После того, как цоколь утеплен, можно засыпать и трамбовать песчаную подушку. На песчаную подушку укладывается слой гидроизоляции, а на него – плиты ЭППС. После этого кладется металлическая армирующая сетка и все заливается бетонной стяжкой.

Важно помнить об уклоне от дома наружу – для стока воды по отмостке. Поэтому опалубка делается изначально так, чтобы внешняя сторона была ниже внутренней.

Крыша дома из керамзитобетона

Свой дом должен быть комфортным и уютным, так что к выбору кровли следует подходить с умом. Наиболее простой вариант – двухскатная крыша из профнастила. Этот материал является самым популярным, так как он недорогой и прочный, не требует сплошной опалубки, а за счет небольшого веса также нет нужды в усиленных стропилах.

Технология устройства:

На последний ряд стены крепится мауэрлат – деревянная доска, связующая стропила и стену.

Собирается стропильная система на земле. Сначала поднимаются и устанавливаются крайние стропильные ноги, между ними натягивается контрольная нить, по которой будут выставляться все остальные стропила.

Расстилается гидроизоляция и фиксируется контробрешеткой вдоль по стропилам. Набивается обрешетка и настилается профнастил.

Очень доступно и наглядно о процессе возведения крыши показано на видео:

Дом из керамзитобетона – отличный и недорогой вариант для желающих переехать за город, особенно если шумная Москва уже успела утомить!

Вам понравится

Как выбрать марку керамзитоблока для строительства дома?

Керамзитовые блоки получают путем разлива по формам керамзитобетона с последующим его уплотнением и затвердеванием. За основу берется керамзит ‒ куски глины, вспененные в результате обжига. По своей структуре, материал занимает лидирующие позиции по сохранению тепла в доме среди аналогов. При этом, вес керамзита совсем небольшой, но в то же время он прочный, обладает высокой гигроскопичностью.

Свойства керамзитоблоков и бетона

Если в раствор бетона добавить керамзит, получится принципиально новый материал ‒ прочный и теплостойкий. Керамзитовые гранулы защищают бетон от попадания влаги, сохраняют отличные показатели звуко- и теплосбережения. Керамзитовый блок ‒ это наиболее удачное сочетание низкой теплопроводности керамзита и высокой прочности бетона. Он подходит для строительства домов не выше трех этажей без применения сложной спецтехники.

Процесс возведения стен из этого материала длится значительно быстрей, чем при использовании других материалов. Для сравнения, 1 керамзитоблок равен 7 кирпичам.

Особенности производства керамзитовых блоков

При производстве керамзитобетонных блоков производитель руководствуется ГОСТами, благодаря чему можно быть уверенным в прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Для гарантированно высоких свойств рекомендуется покупать данный товар только от известных заводов-изготовителей. При кустарном производстве не удастся добиться такого результата.

Блок включает в себя керамзит, цемент, воду и песок, которые присутствуют в определенной пропорции.

Производственный процесс начинается с подготовки сырья. Далее происходит замешивание смеси и разлив в формы. Следующие стадия ‒ уплотнение, сушка. Все эти этапы строго контролирует специальная лаборатория.

Маркировка керамзитоблоков и применение

При выборе подходящей модели блока для возведения стен в первую очередь учитывается необходимая марочная прочность. Сразу стоит сказать, что большая часть керамзитовых блоков предназначена для создания перегородок или внутренних облегченных стен. Поэтому для несущих стен важно обращать внимание на этот параметр.

Размер блоков стандартный ‒ 390х190х190 мм. Марочная прочность стеновых блоков варьируется от М50 до М100. Легкие блоки имеют марку от М35 до М50. Повышенная стойкость достигается добавлением большего количества цемента и песка.

При устройстве цокольного этажа применяются керамзитобетонные блоки М100. Кладку внешнего слоя при условии расположения дома на сухих грунтах с глубоким залеганием внутренних вод стоить производить с дополнительной гидроизоляцией.

Если присутствует обводнение грунтов, при создании цоколя используются бетонные блоки.

Трехэтажный дом возводят из керамзитоблоков М100 ‒ для первого этажа и М50 ‒ для второго и третьего.

Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы

Изобилие всевозможных строительных материалов для возведения капитальных стен приводит к появлению сомнений – что же выбрать для строительства частного дома? В этом обзоре мы расскажем об относительно новом материале под названием керамзитобетон. Это строительный материал на основе бетона и керамзита в виде гранул размером более 4 мм. Характерная особенность керамзита, и, как следствие керамзитобетона – низкая теплопроводность. Итоговый материал, поставляемый в виде блоков, активно используется в строительстве частных домов. По своей долговечности он не уступает кирпичу.

Технология строительства дома из керамзитобетонных блоков своими руками

Постройка частного домовладения из керамзитобетонных блоков мало чем отличается от строительства любых других современных видов домов.

Процесс включает в себя три основных этапа:

сооружение фундамента – в зависимости от типа грунта и его свойств, фундамент может быть блочным или ленточным. Фундаменты ленточного типа получили особую популярность – они лёгкие и прочные, заливаются из обычного бетона, поставляемого на стройплощадку миксером. Для их возведения не потребуется подъёмный кран для укладки тяжёлых плит. В неустойчивых грунтах возводят свайные фундаменты – в грунт устанавливаются, вкручиваются или забиваются опоры из железобетона, связываемый монолитной бетонной плитой или ростверком;
возведение стен – они возводятся с применением специального клея для керамзитобетонных блоков, поставляемый в мешках массой 25 кг. Лучше всего использовать более дорогой энергосберегающий клей, препятствующий возникновению в стенах «мостиков холода». Также существуют специальные зимние виды клея для строительства домов прямо зимой – ждать лета необязательно. Отдельные керамзитобетонные блоки укладываются традиционным способом внахлёст на треть или половину толщины. Несмотря на прочность керамзитобетона, каждые 3-4 ряда прокладываются арматура или армирующая сетка. Также допускается использование арматуры из стекловолокна. После завершения работ по выгонке стен проводится сооружение верхнего армапояса;
сооружение кровли – процесс осуществляется с помощью деревянного бруса и обрезной доски. Кровельный материал выбирается в зависимости от собственных предпочтений. Под кровельным материалом прокладывается слой гидроизоляции, который сделает чердак сухим. Если вместо чердака сооружается мансарда, производится укладка теплоизоляции, с помощью обрезной доски обустраивается черновой потолок (можно сделать и чистовой, воспользовавшись евровагонкой.

Керамзитобетон хорошо впитывает воду, поэтому наружные стены рекомендуется обшить теплоизоляцией – например, минеральной ватой. Далее дом обкладывается декоративным кирпичом. Остаётся вставить окна, проложить электропроводку, водопровод и отопление, выполнить внутреннюю отделку и занести мебель – можно заселяться. Причём затраты на отопление зимой и кондиционирование воздуха летом будут минимальными.

Дом из керамзитобетонных блоков: минусы

Главный недостаток керамзитобетона – он хорошо впитывает воду. Не следует хранить его несколько лет под открытым воздухом, лучше всего закупить его прямо перед возведением стен. Также его необходимо обшить слоем теплоизоляции.

Ещё один недостаток – не самый привлекательный внешний вид, как и у любых бетонных блоков. Поэтому стену их керамзитобетона придётся отделывать снаружи кирпичом, сайдингом и другими облицовочными материалами.

Плюсы строительства дома из керамзитобетонных блоков

Рассмотрим преимущества керамзитобетона:

низкая теплопроводность, благодаря чему снижаются расходы на отопление. В наибольшей степени это актуально в холодных российских регионах и в средней полосе, где часто наблюдаются холодные зимы с сильными заморозками;
долговечность – дом из керамзитобетона будет служить так же долго, как и его аналог из обыкновенного кирпича. Добавим сюда низкую теплопроводность и получим идеальный и очень тёплый дом;
высокая скорость постройки домов – здесь используется специальный клей, благодаря которому ускоряется монтаж стеновых конструкций. Также сказываются большие размеры керамзитобетонных блоков по сравнению с тем же кирпичом;
уменьшаются расходы на строительные растворы – их требуется в разы меньше, по сравнению со строительством обычных кирпичных и бетонных домов;
хорошее взаимодействие с отделочными материалами – используйте в отделке всё, что желаете видеть;
отсутствие необходимости в особо прочном фундаменте – достаточно простого ленточного.

Керамзитобетон – идеальный и недорогой строительный материал для быстрого возведения тёплого дома. Стены из керамзитобетона дышат – в доме не будет скапливаться влага, выступающая в углах. В домах из того же цементобетона проблема решается системой приточно-вытяжной вентиляции. Например, пластиковые окна оснащаются приточными клапанами – через них в дом поступает свежий воздух. Также возможна установка внутристенных приточных клапанов с регулировкой протока воздуха с помощью анемостатов. Отток воздуха традиционно делается через ванную комнату и кухню, где проделываются вентиляционные отверстия. В самых сложных случаях устанавливаются рекуператоры.

Отзывы владельцев домов из керамзитобетонных блоков

Рассмотрим некоторые реальные отзывы о домах из керамзитобетона от довольных владельцев, уже вошедших в собственное жильё.

Игорь, 44 года, Иваново

Несколько месяцев думал над выбором материала для постройки дома, но остановился на керамзитобетоне. Материал прекрасно держит тепло, мой сосед платит примерно на 40% больше при той же площади и той же степени теплоизоляции. Я строил из керамзитобетона, он строил из цементных блоков. Теперь кусает руки и ругается на вылезшую в углах плесень. Да, керамзитобетон дышит, препятствуя образованию плесени, от чего часто страдают владельцы других домов – хоть из того же цементного блока. Но смонтировать приточно-вытяжную вентиляцию всё-таки рекомендуется.

Владимир, 37 лет, Моршанск

Долго анализировал отзывы в интернете о домах из керамзитобетона. Мнений много, но я решил рискнуть. Справился с задачей на ура – блок легко монтируется с помощью специального клея, работал над возведением стен всё лето, а уже осенью мне смонтировали кровлю. Спустя год появились деньги на внутреннюю и наружную отделку. Изнутри стены оштукатурил механизированной штукатуркой, а снаружи обложил базальтовой ватой и кирпичом. В ноябре уже въехали в дом, провели зиму в тепле и уюте. Летом установили кондиционеры и отметили долгое сохранение нагнанной температуры.

Дома из керамзитобетона практически не имеют аналогов по теплоте – в них всегда уютно с минимальными затратами на тепло. Что касается негативных отзывов в интернете, то они связаны с изобилием на рынке низкокачественных быстроразрушающихся подделок. Отдельные виды блоков и вовсе производятся с нарушением технологических норм.

Преимущества керамзитного блока над различными видами кирпича

Решаете из чего построить дом? Что лучше купить — керамзитобетонные блоки или кирпич? Этими вопросами часто задаются желающие построить свой дом. Давайте сравним эти два материала, и решим, какой из них лучше всего подойдет для вас?

До недавнего времени самым популярным строительным материалом был кирпич, дом из него был долговечным и считался показателем респектабельности. Современные блочные строительные материалы слегка его потеснили. Купить керамзитобетонные блоки оказалось выгоднее, а их технические характеристики мало чем уступают кирпичу, а некоторые свойства даже превосходят. Давайте разберем, какие качества и преимущества привлекают покупателя? И действительно ли керамзитобетон – отличный выбор для строительства жилого дома?

Чем лучше керамзитобетонные блоки?

С первых дней появления керамзитобетона на рынке он завоевал репутацию экологически чистого и недорого материала для строительства жилых домов, промышленных и бытовых зданий. Потребители оценили его прочность, которая сопоставима с керамическим кирпичом и превышает характеристики силикатного, благодаря чему этот стройматериал стал популярен у строителей. Сегодня производство и продажа керамзитобетонных блоков организована практически в любом городе.

Но не только перечисленные выше свойства обусловили востребованность керамзитобетона, этот материал превосходит по воздухопроницаемости кирпич любого вида, что позволяет создавать благоприятный микроклимат внутри здания. Морозостойкость керамзитобетонного блока и глиняного кирпича одинаковы, и тот и другой материал выдерживают 50 циклов. Что касается силикатного, то он уступает по морозостойкости керамзитному блоку. Есть и другие важные характеристики для сравнения.

Сравнительный анализ керамзитобетона и кирпича

Вес. Вес керамзитобетонных блоков в 2,5 раза ниже, чем кирпича. Их можно использовать для легких фундаментов на любом почвогрунте.
Экономичность. Один керамзитобетонный блок заменяет 7 кирпичей. А это значит, что на возведение дома одинакового объема из керамзита уйдет в 4 раза меньше времени при сокращении расходов на клеящий раствор.
Теплоизоляция. Строительство дома из керамзитных блоков позволяет сократить потери тепла более чем на 75%. Показатель теплопроводности керамзитобетонного блока в 3 раза ниже, чем у керамического щелевого кирпича.
Стоимость. Сегодня купить керамзитные блоки можно по невысокой цене. Ценовой порог керамзитобетона в таблице сравнения стройматериалов находится в низу, перед шлакоблоком, в то время как кирпич занимает верхние позиции среди штучного строительного материала.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков. Стр. 1

Бетон — относительно новый материал, используемый для строительства домов. Состоит из керамзита и цементно-песчаного раствора. Основные преимущества — экологическая безопасность, легкость, доступность. Сегодня, построив дом или любое другое здание из бетона, можно самостоятельно реализовать, как построить из него, просто по хорошему размеру блоков. К недостаткам можно отнести хрупкость, неприглядный внешний вид, подверженность перепадам температур.

Для расчета необходимого количества блоков необходимо определиться с общими размерами дома. Далее рассчитываем длину всех стен. Сумма прибавляется к длине несущих стен. Итак, общая длина дома, которая умножается на высоту потолков. Дальнейший расчет зависит от размеров блоков и выбора толщины стен, в один ряд, два и более. Сумма, полученная в результате умножения длины на высоту, умноженного на ожидаемую толщину, и мы получаем общий объем стен.Блоки надо покупать больше в расчете на повреждение элементов.

Благодаря эффективности и простоте проекты частных домов из легких заполнителей бетонных блоков пользуются большой популярностью. Специалисты советуют покупать дом, который был без экстерьера не более 2 лет. Тогда влияние атмосферных осадков и низких температур проявляется в виде сколов и трещин. Особенности конструкции соответствуют требованиям кладки — в кладке должна быть арматура, а полы — из железобетона, используемого при установке. из массивных блоков, если они пустотелые, нужны паркетные полы.Поэтому, чтобы построить прочный дом из блоков, нужно читать: каждый последующий ряд боковых граней должен быть перпендикулярен предыдущему.

Технологии Фундамент

Материал выдерживает высокие нагрузки, если из бетона с учетом неустойчивого грунта сделать прочный фундамент, установить монолитную бетонную подушку, для бетона в этом не будет необходимости. Однако нельзя пренебрегать фундаментом. Ленточный фундамент, под который рытье траншеи, впоследствии забетонированной, прост и долговечен.Для ленточных фундаментов можно установить цокольный этаж из бетонных плит. Для защиты подвала от влаги необходимо обеспечить гидроизоляцию. Стены подвала должны быть на высоте 500 мм над уровнем земли.

Монолитные монолитные блоки из бетона включают фундамент и плиту из связанных с ним залитых железобетонным каркасом и стенами. Для устройства заглушки лучше всего подойдет блок размером 590х290х200, снабженный желобами для укладки арматуры. В сочетании с отличной теплоизоляцией и гидрофобными характеристиками блоки получают сухой и теплый подвал, что немаловажно для создания комфортного климата в помещениях.

Кладочные блоки

Кладка типа кирпича, а по ГОСТу размеры блоков могут использоваться во многих строительных материалах: металлоконструкциях, деревянных балках, бетоне. Пустота заполняется металлической арматурой, в результате чего повышается прочность несущих стен.

Кладку начинают с углов здания, далее по периметру. Кладка ведется на цементно-песчаный раствор толщиной 30 мм. Можно попробовать выложить в три слоя, однако о целесообразности такой кладки ведутся споры.Дело в том, что срок эксплуатации утеплителя между внутренней и внешней стеной не более 10 лет. Можно использовать такой материал, как пеноизол, он устойчив к влаге.

Внешняя и окончательная отделка Варианты утеплителя

Перед облицовкой нужно определиться с утеплителем. Утепление минеральной ватой, керамзитом в домашних условиях — лучший способ. Минеральная вата хорошо сохраняет тепло, а если добавить слой алюминиевой фольги, то дому не страшна даже сибирская зима.

Можно держаться на стекловолокне, которое кладется под гипсокартон изнутри, с внешнего слоя пенопласта. Полистирол не такой дорогой, как минеральная вата, а по свойствам практически не отличается.

Внутренний слой

Размер несущей стены (мм)

Изоляционный слой

1. Штукатурка на внутренней поверхности (без армирования) 450х190х240 пенополистирол или минеральная вата (100 мм, теплопроводность 0,035 Вт / м ° C ) 2. штукатурка на внутренней поверхности (без армирования) 450х190х240 (укладка в перевязку) пенополистирол или минеральная вата (50 мм, теплопроводность 0.05 Вт / м ° C) 3. штукатурка на внутренней поверхности (без армирования) 450х300х240 (толщина 610 мм) любая (полистирольная крошка)

Фасадные материалы

Облицовка дома из нее непривлекательных блоков керамзита несет не только эстетический вид. но и практическая функция. Несмотря на то, что материал отлично выдерживает воздействие влаги, резкие перепады температур могут вызвать повреждение конструкции. Бетонный блок выдерживает большие нагрузки, но необходим перед облицовкой для усиления стеновой арматуры.Возводя фундамент, оставьте для будущего фасада расстояние около кирпича.

Песочно-цементная штукатурка, кирпич, натуральный камень, сайдинг, термопанели, мрамор — это лишь небольшой перечень того, чем можно облицевать дом.

Самый распространенный способ облицовки кирпичом, керамикой или клинкером. Самый дешевый способ цементно-песчаной штукатурки. Цементно-песчаные и декоративные штукатурки, фасадные краски позволяют создать фактурную поверхность и привлекательный внешний вид. Штукатурка подходит для бетона, так как наносится на поверхности, подверженные повреждениям от перепадов температур.

Натуральный камень в фасадах смотрится эстетично и благородно. Выбирая натуральный камень, стоит обратить внимание на его морозостойкость. Искусственный камень (кирпич) не уступает натуральному по своим функциональным и эстетическим свойствам и стоит намного дешевле.
Отделка фасадных термопанелей из пенополиуретана и керамической плитки относится к экономичным способам облицовки. Термопанели легкие, успешно применяются в ленточном фундаменте дома.Они прочные, экологически чистые, благодаря полистиролу выдерживают тепло в холодную погоду, обеспечивают тень в жаркую погоду. С установкой термопанелей даже под непрофессиональную плитку.
Вентилируемые фасады удачно скрывают все недостатки стены. За счет воздушного пространства между внутренней стеной и вагонкой впитывают влагу, предотвращая ее разрушение. Наконец, сайдинг — один из самых дешевых способов отделки. Панели сайдинга хрупкие и повреждения при эксплуатации негативно сказываются на керамзитобетонной стене.опубликовано

Источник: hardstones.ru/stroitelstvo-doma-iz-keramzitobetonnyx-blokov.html

Строительные блоки | Кирпич строительный

Керамзитовый заполнитель (ECA ® ) Легкий строительный блок для кладки

БЛОКИ из вспененной глины (ECA ®) — это блоки для каменной кладки, изготовленные с использованием заполнителя из вспененной глины (ECA ® ) , летучей золы класса F, и цемента .Применяются для ненесущей кладки стен.

После применения высокоэффективной инновационной технологии производства и процесса пост-отверждения , BLOCKS из вспененного глиняного заполнителя (ECA ®) приобретает превосходные свойства материала.

Он также предлагает без уменьшенной усадки и превосходную огнестойкость и химическую стойкость, добавляя к нескольким преимуществам, включая долговечность, универсальность, скорость и простоту использования, а также экономичность и экологические соображения.

Ссылка на онлайн-видео : Нажмите здесь, чтобы посмотреть видео

Керамзитовый наполнитель (ECA ® ) Строительный блок доступен в 2 размерах

Размеры: 600 X 200 X 225 мм (дюймы: 24 «X 8» X 9 «) — 1 CMT: 36 блоков по 9»
600 X 200 X 100 мм (дюймы: 24 «X 8″ X 4 » ) — 1 CMT: 83 № 4-дюймовых блоков

Мы часто видим клиентов, у которых возникают вопросы перед окончательной доработкой строительных материалов или при поиске поставщиков легких бетонных блоков.Распространенные вопросы, которые приходят в голову при выборе легких бетонных блоков для их строительства: сколько стоят бетонные блоки? Или каков размер бетонного строительного блока? Есть ли в их районе поставщики блоков из легкого бетона? Или есть разница между шлакоблоком и бетонным блоком? Или есть в продаже поставщик дешевых бетонных строительных блоков?

Долгое ожидание — это прочные легкие бетонные блоки в Индии.Решениями для всех являются твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя.

Впервые в Индии предлагаются бетонные строительные блоки, которые являются не только легкими бетонными блоками, но также входят в премиальный сегмент массивных строительных блоков. Они производятся с использованием керамзитового заполнителя.

Блоки из керамзитового наполнителя
впервые производятся в Индии. Они также известны во всем мире как блоки Leca или блоки из легкого керамзита.Эти блоки Leca или твердые строительные блоки из керамзитового керамзита используют особый тип керамзитового заполнителя, который образуется путем обжига природной горной глины при 1200 ° C во вращающейся печи. В результате получается жесткая сотовая структура из соединяющихся пустот. Эти бетонные строительные блоки, изготовленные из керамзитового заполнителя, улучшают внутреннее отверждение и повышают прочность на сжатие, возникающую с течением времени. Блоки ECA ® или блоки Leca, производимые в Индии, являются лучшим выбором для строительства, которое предлагает гибкость конструкции в сочетании с превосходными тепловыми и акустическими свойствами.Их легко забивать гвоздями, сверлить, формировать и скалывать, и, в отличие от других обычных строительных блоков, на них не образуются трещины штукатурки из-за прочного сцепления с обычным цементным раствором.

Массивные строительные блоки ECA ® относятся к премиальному сегменту среди всех типов строительных блоков, доступных на рынке Индии. Это наиболее предпочтительные зеленые блоки для строительства. Из всего сегмента строительных блоков, который также включает цементные блоки для строительства, глиняные блоки для строительства, блоки CLC, строительные кирпичи, строительные цементные кирпичи, блоки AAC, строительные кирпичи из золы-уноса, легковесный заполнитель из керамзитовой глины является наиболее эффективным. востребованы легкие строительные блоки.
Для чего используются легкие бетонные блоки:
Легкие блоки из керамзитового заполнителя используются как во внутренних, так и во внешних стенах, где нагрузка немного более ограничена, или в качестве блоков заполнения в балках и блочных перекрытиях. Также они используются для устройства фундаментов мелкого заложения, возведения перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях. Будучи прочным бетонным блоком с такими характеристиками, как долговечность и прочность, они обычно выбираются для ненесущих стен.Легкие блоки, которые часто используются для заполнения, обеспечивают большую экономию времени и средств, но они менее прочны по сравнению с плотными бетонными блоками. Легкий керамзитобетонный блок — это бетонная кладка из керамзитового заполнителя для уменьшения плотности и веса по сравнению со стандартным бетонным блоком.
Предпочтение клиентов в Индии:
Большинство клиентов, которым нужны кирпичи для строительства своих новых проектов, переходят на эту новую инновационную технологию — легкие строительные блоки из керамзитового заполнителя (ECA ®).Строительство из кирпича является наиболее традиционным способом, и, сравнивая преимущества строительных блоков, изготовленных с использованием летучей золы и цемента из расширенной глины, архитекторы и инженеры-строители считают необходимым включить то же самое в объем своих проектов.
Благодаря бесчисленным преимуществам, включая легкий вес, высокую прочность на сжатие, отличную огнестойкость, высокую термическую и звуко- / звукоизоляцию, прочный строительный блок, отсутствие требований к преодолению горизонтальных и вертикальных стенок от 10 до 15 футов, экономия Из-за затрат на раствор, экономии затрат на рабочую силу и многих других дополнительных преимуществ, они предпочтительны для строительства кирпичных стен, наружных стен, внутренних стен, открытых стен, вместо строительных кирпичей из зольной пыли, строительных цементных кирпичей из нескольких других типов строительного кирпича в наличии на рынке.
Если вам нужны строительные легкие кирпичи или легкие блоки для строительства — ECA ® Solid Construction Blocks — единственный и лучший выбор. Свяжитесь с нами сегодня.
Ссылка на онлайн-видео : Нажмите здесь, чтобы посмотреть видео
Дома из керамзитобетонных блоков. Как строят одноэтажные дома из керамзитобетонных блоков
Компания «Дачный сезон» проектирует и строит дома под ключ из керамзитобетона.Строим легкие, прочные и теплые коттеджи для сезонного и постоянного проживания по индивидуальным и готовым проектам. Компания выполняет весь комплекс работ — от подготовки документации до вывоза мусора после сдачи дома в эксплуатацию.
Керамзитобетонный блок — это формованный ячеистый бетон, получаемый путем смешивания портландцемента, песка и мелкой фракции керамзита (гранулы до 5 мм). Благодаря технологии полусухого прессования образуется прочный, морозостойкий и долговечный стеновой материал с низким водопоглощением и теплопроводностью.Он экологически чистый, поскольку не содержит агрессивных примесей (например, извести или алюминия).
Благодаря повышенной влагостойкости при строительстве дома из керамзитобетонных блоков нет необходимости наносить штукатурку, уменьшающую влагопоглощение. Кладка осуществляется тонким слоем обычного цементного раствора. При выполнении работ необходимости в использовании специальных клеевых смесей нет.
Заказать строительство дома под ключ
На сайте компании «Дачный сезон» представлен большой выбор проектов домов из керамзитобетонных блоков.В каталоге представлены различные варианты комплектации, планы этажей, фото готовых коттеджей, построенных в Москве и Подмосковье. Также можно выбрать дополнительные варианты, например, внутреннюю и внешнюю отделку, установку водостоков, разводку внутри дома. инженерные сети и сразу рассчитаем цену под ключ. В базовую комплектацию не входят балконы, террасы и веранды.
Преимущества сотрудничества с компанией «Дачный сезон»:
внутренняя перепланировка — БЕСПЛАТНО,
поэтапная оплата — 1% — 14% — 20% — 20% — 20% — 20% — 5%,
брус от прямого производителя,
технадзор,
Стаж работы 15 лет в сфере малоэтажного строительства,
бесплатная доставка материалов в пределах 100 км от МКАД,
гарантия на все виды работ — 7 лет.
У нас также можно недорого заказать дома индивидуального дизайна из керамзитобетона или отдельно приобрести любой проект из каталога без выполнения строительных работ … Для консультации звоните по телефону: +7 (499) 650-50-18.
Перед тем, как приступить к проектированию загородного дома, дачи, коттеджа или построек типа бани или гаража, вам нужно будет выбрать основной материал. Проект будущего сооружения — это не просто чертеж, а сложная схема, в которой просчитан каждый элемент.Например, чтобы правильно выбрать фундамент, нужно знать вес стен. Строители старой закалки посоветуют кирпич или дерево, но возводить легкие бетонные конструкции экономичнее, а стены будут прочнее и долговечнее. Легкий и надежный современный продукт, способный сохранять тепло — керамзитобетон.

1. Легкий.
Керамзитобетон легче кирпичного и монолитного. Но пеноблоки и газоблоки еще легче, но не всегда надежнее.Вес материала важен, так как вы можете сэкономить на бетоне для фундамента, а с блоками легче и быстрее работать.
2. Быстрое и дешевое строительство.
На кирпич придется потратить больше времени и кладочный раствор. Блоки из керамзитобетона намного больше по размеру. Для возведения из них стены используется обычный состав, а не клей, как для газосиликатных блоков. Кроме того, монолитные конструкции возводятся из керамзитобетона.
3.Хорошая теплопроводность.
Летом в доме не жарко, а зимой не холодно, по сравнению с бетоном и кирпичом толщина стен меньше. Конструкции из газобетона могут быть еще тоньше, так как в них больше воздуха, но из-за недостаточной прочности их толщина увеличивается. К тому же им нужна дополнительная облицовка, так как газобетон быстро насыщается влагой. Керамзитовые блоки в облицовке не нуждаются. Но они не выглядят парадно, поэтому иногда для камня делают лицевую сторону из специальных блоков.Также можно нанести штукатурку, использовать кирпич и другие виды облицовки. Поверхность блоков неоднородна, поэтому все материалы хорошо сцепляются с керамзитобетоном.
4. Долговечный.
Чтобы повесить шкаф или телевизор на пенобетонную стену, придется покупать специальные крепления, так как блоки очень хрупкие, делать пазы и укреплять их неудобно. Керамзитоблоки не требуют особого ухода в работе, их легко армировать. Но возвести перекрытия или фундамент из блоков невозможно даже для небольших построек.Перед тем как построить дом из керамзитобетонных блоков, необходимо рассчитать нагрузки на фундамент и стены. Это поможет вам узнать точную толщину стены и размер фундамента.
Примеры проектов
Приведем краткое описание нескольких вариантов, обычно вся документация занимает не менее 50 страниц, поэтому расписывать все детали здесь нецелесообразно. Просто примеры для вдохновения.
Коттедж в ирландском стиле для большой семьи. Для облицовки используется 3 вида материала: основа из натурального камня, первый этаж из красного кирпича, второй этаж покрыт белой штукатуркой.Гараж на 2 машины, баня и каминный зал: в этом доме есть все для семьи из 2-3 поколений. К коттеджному сборному фундаменту, поэтому, прежде чем выбирать этот проект, нужно выяснить тип грунта, если его несущая способность низкая (высокий уровень грунтовых вод, пучинный торф), придется оборудовать дренаж вокруг дома, повысить уровень гидроизоляции. . Дом с цокольным этажом дает много места для фантазии, обычно в цокольном этаже делают сауну или бассейн.
Дом с мансардой.Кирпичная отделка разных оттенков красного цвета. На первом этаже 2 спальни, кухня, гостиная. Подходит для семейного отдыха с детьми. Стоимость такого дома начинается от 1,5 млн рублей в зависимости от вариантов отделки. Чердак — второй этаж, с крышей вместо потолка. Такое решение, с одной стороны, позволяет максимально использовать пространство в здании, с другой — приводит к потерям тепла.
Двухэтажный дом из керамзитобетона. Коттедж выглядит компактно, но имеет 4 спальни, гараж, кабинет, столовую, гостиную, кухню.Асимметричная крыша изумрудного цвета и широкая лоджия придают ему романтический вид. Стороны дома чуть больше 10х9. Цокольного этажа нет, но есть небольшая мансарда.
Нюансы строительства дома
Заказывать керамзитоблок для строительства дома нужно у надежного производителя, так как на рынке продается много некачественной продукции. Рекомендуем керамзитобетонные блоки от завода «Чебоксарский Стройкомбинат» , за последние три года из их продукции построено более 5 тысяч домов.Важно правильно выбрать марку керамзитоблоков. Материал для несущих стен должен быть не менее М50. Он должен содержать песок. Есть блоки только с цементом и керамзитом, из них возводят перегородки или используют в качестве утеплителя. Хороший блок не должен рассыпаться, а если его бросить, он не сломается.
Работать с керамзитом не сложнее, чем с кирпичом. Для кладки используйте цементный раствор. Пропорции: 1: 3: 0,7 (цемент, песок, вода), при толщине шва до 9 мм.При использовании специальных смесей шов тоньше (3-5 мм), но на цементно-песчаный состав обязательно укладывать первый ряд.
Перед началом работ поверхность фундамента выравнивается и гидроизоляется, обычно это делается рубероидом. Важно выполнить правильную отделку: между вертикальными гранями блоков должно быть расстояние, тогда стена получится прочной.
При укладке обязательно укрепить стену. Стержни ставятся в 2 ряда в готовые пазы.Если их нет на блоке, придется делать это самому. В некоторых случаях можно использовать сетку. Каждое решение по армированию и толщине стены должно подтверждаться расчетами.
Из-за шероховатой поверхности керамзитовые блоки можно отделывать штукатуркой, кирпичом и плиткой. Также есть блоки, у которых лицевая сторона сделана из искусственного камня.
Стоимость проекта
Стоимость типового плана начинается от 30 000 рублей, но иногда такой документ необходимо доработать перед строительством.Некоторые архитекторы не учитывают нюансы расположения коммуникаций, некоторые проекты домов подходят только для определенного типа грунта. Кроме того, заказав индивидуальный проект, вы сможете построить уютный и необычный дом.
На стоимость влияет:
Площадь дома. Многие архитекторы взимают фиксированную плату за квадратный метр плана. средняя цена — 1000 руб. за м2 плана.
Готовый или индивидуальный проект.
Средняя стоимость готового проекта 10х10 или общей площадью 100 м2 — 30 000 руб.В эту сумму входит архитектурный эскиз и схема всех коммуникаций. Некоторые компании предлагают проект под ключ и строительство дома. Этот вариант подойдет занятым людям, если вы выберете действительно надежную компанию, вам не нужно будет постоянно проверять качество работы, искать и заказывать материалы.
Вы можете найти бесплатные проекты в сети. Но доверять им не стоит, особенно если настоящий дом так и не был построен. Если вы решили на всем сэкономить, хотя бы сдавайте документы на рассмотрение.Проекты безопаснее искать на форумах или у знакомых, недавно завершивших строительство дома. Кто-то бесплатно отдаст документацию, кому-то придется заплатить, но цена будет намного ниже.
Преимущества готового проекта:
1. Быстро. Если ничего переделывать не нужно, вы можете подписать договор и забрать документы в тот же день. На разработку проекта с нуля уходит около месяца.
2. Недорого. Стоимость индивидуального проекта в 2-4 раза выше.
3. Надежно. Если он уже построен по этому плану, вы можете посмотреть готовое здание, чтобы убедиться в своем выборе. Архитектурные бюро, разрабатывающие готовые проекты домов, работают с определенными подрядчиками, поэтому у вас есть возможность нанять строителей, которые уже возводили аналогичные конструкции.
1. Переделывать дорого. Малейшее изменение может увеличить стоимость в 1,5-2 раза. Конечно, установить навесную стену несложно, но чтобы сменить тип фундамента или расширить комнату, проекту придется подождать.А это лишние расходы. Поменять что-либо просто невозможно, например, из мансарды невозможно сделать полноценное жилое пространство.
2. Отсутствие индивидуальности. Рано или поздно такой же коттедж может появиться в вашем селе, и вам нужно будет приспособить свои потребности к типичному жилищу.
Индивидуальный проект
Средняя стоимость разработки индивидуального проекта 1000 рублей за м2. Все зависит от сложности работы и статуса архитектора, к которому вы обращались.Часто дом меньшей площади, 10х9, дороже 10х10, если его конструкция подразумевает сложные технические решения … Бывает, что к специалисту привозят готовый проект дома из керамзита, а его просят построить из газосиликата. . Смена материала требует полного пересчета всех нагрузок на фундамент и стены, поэтому сильно на этом сэкономить не удастся.
Индивидуальность. Вы строите дом или коттедж, который подходит вам, а не кому-то другому.Только костюм, сшитый для вас в ателье, подойдет идеально, то же самое можно сказать и о доме.
Длинный. Сначала вы оставляете все свои пожелания, затем архитектор рисует эскиз, потом вы решаете, что вам нужен гараж на 2 машины и чердак вместо полноценного второго этажа и так несколько раз. Затем дизайнер начинает рисовать схемы коммуникации. Оказывается, архитектор чего-то не предусмотрел. Придется потратить минимум месяц.
Дорого.Стоит в несколько раз дороже готового проекта. Люди, которые хотят сэкономить, бесплатно скачивают готовый проект, а затем отдают его архитектору, чтобы он переделал детали. Но проекты домов — это система, в которой все взаимодействует, поэтому если вы расширяете одну комнату, то нужно сужать другую, перемещать несущую стену, переносить коммуникации, то есть полностью переделывать проект.
Стоимость кладки из керамзитобетона
Средняя стоимость кладки блоков 300-500 руб / м2, все зависит от толщины и сложности схемы перевязки блока.Общая стоимость строительства дома из этого материала ниже, чем если бы здание было построено из кирпича. Расход раствора, стоимость самих блоков и оплата работникам обойдутся вам в 1,5 раза меньше.
Стоимость разработки проекта под ключ и его строительства удобно рассчитывать на специальных калькуляторах. Также на многих сайтах организаций можно отправить заявку со всеми данными — специалисты проведут все расчеты бесплатно.
На форумах спорят о надежности. Между тем промышленные здания, гаражи и дома, построенные из керамзитобетона, стоят более 40 лет, с тех пор как материал появился в 60-х годах прошлого века. Счастливые хозяева не жалуются. Если вы найдете качественные блоки, обратитесь к хорошему архитектору и наймите нормальных строителей, то дом, коттедж или вилла получится именно таким, каким вы его хотите, независимо от того, из чего он построен. Проектирование и строительство дома требует большого терпения, времени и знаний, чем больше вы уделяете внимания своему будущему дому, тем в нем будет комфортнее.
Другие статьи по теме:
Крупнопористый керамзитобетон без песка — материал для строительства стен дома
Многослойная стена с эффективным утеплителем из минеральной ваты или полимера имеет ряд недостатков , которые были указаны в статье.
Популярным стеновым материалом для возведения однослойных несущих стен является пенобетон.
Есть еще один материал, позволяющий создать однослойную несущую стену с требуемым сопротивлением теплопередаче. — Это крупнопористый керамзитобетон.
Крупнопористый керамзитобетон отличается от привычного нам керамзитобетона отсутствием в его составе песка.
При изготовлении крупнопористого керамзитобетона гранулы керамзита покрывают оболочкой при смешивании с цементно-молочным вяжущим … При последующей укладке в слой бетона гранулы в местах соприкосновения друг с другом склеиваются в монолитную структуру, в которой между гранулами остается крупная пора.
Вяжущий раствор создает оболочку, которая увеличивает прочность гранул заполнителя и бетонного монолита, Рис. 1. Каждая гранула керамзита заключена в капсулу из затвердевшего цементного раствора. Некоторые производители также называют такой бетон инкапсулированным керамзитобетоном.
Грубый бетон без песка известен давно. Из него строили санатории и дома в Крыму, многоэтажные экспериментальные дома в Арктике, конструктивные части Асуанской плотины.
Заполнитель для крупнопористого бетона может представлять собой любые сыпучие материалы с крупностью 5-50 мм. : щебень, речной гравий, гранулы пеностекла и др., Даже шишки. Набирающие популярность пеллеты можно не сжигать, а заделывать цементом и строить стены (идея автора, требующая проверки).
На рис. 2. Недавно построенная церковь в Дубне Московской области. Стены церкви выполнены из крупнопористого керамзитобетона.
Этот материал позволяет получить однослойные, негорючие, легкие и теплые стены с насыпной плотностью 500-650 кг / м 3 с отличной воздухопроницаемостью и прочностью , абсолютной экологической чистотой.
Для приготовления крупнопористого керамзитобетона, подходящего для несущих стен дома высотой до 2 этажей, необходимо использовать керамзитобетонный щебень с насыпной плотностью 250-350 кг / м 3 , щебень фракции 10-20 мм. и цемент. Получаем легкий бетон сухой насыпной плотностью 450 — 650 кг / м 3 и коэффициент теплопроводности стены в диапазоне 0,15-0,25 Вт / м o C . Толщина стен дома из такого материала для Подмосковья составит 380-450 мм .
Крупнопористый керамзитобетон имеет коэффициент паропроницаемости 0,13-0,20 мг / м * ч * Па … Значения коэффициента паропроницаемости для наиболее распространенных материалов: пенопласт полистирол — 0,03-0,05, железобетон — 0,03, обычный керамзитобетон — 0,09-0,14, кирпич глиняный обыкновенный — 0,11, кирпич керамический пустотелый — 0,14, ячеистый бетон (М 300) — 0,14-0,25 ед.
Поскольку влага не проникает в гранулы керамзита, окруженные цементной капсулой, а вода в крупных порах плохо удерживается, материал имеет уникально низкое водопоглощение — не более 1-1.5%. Благодаря этому его теплопроводность мало зависит от влажностного режима, чего нельзя сказать ни о каком подобном материале, но более морозостойкий, чем другой легкий бетон .

Материал имеет хорошую водопроницаемость и может использоваться в качестве дренажного покрытия.
Низкая способность крупнопористого керамзитобетона удерживать влагу делает его незаменимым материалом для возведения стен и перегородок в помещениях с повышенной влажностью (бани, сауны, овощехранилища, погреба и т. Д.)), а также для изоляционных покрытий во влажных условиях — отмостки, перекрытия по земле и т. д.
Одним из основных свойств материала для возведения стен дома является воздухопроницаемость , которая определяет комфортность проживания в помещении. Если бетон имеет сопротивление воздухопроницаемости около 20000 м 2 * ч * Па / кг , то крупнопористый керамзитобетон по этому параметру соответствует ракушечному известняку с R и ~ 6-10 м2 * ч * Па / кг. … Этим объясняется тот факт, что в домах со стенами из этого материала прекрасно дышится, поддерживается сухой микроклимат, деревянные детали в домах не гниют, такие стены — решение проблемы нехватки кислорода в жилье из-за к воздухообмену через «дышащих» стен.
Прочный, но достаточно хрупкий … По прочности на сжатие несколько уступает обычному керамзитобетону, но не уступает газо- и пенобетону.
Подходит для бескаркасного строительства коттеджей до 3-х этажей.
Материал позволяет эффективно решить проблему не только утепления, но и звукоизоляции зданий.
Керамзитобетон крупнопористый строительный применяют в виде готовых блоков или монолита. Его можно приготовить прямо на строительной площадке … При установке монолитных конструкций требуется меньшая прочность и герметичность опалубки , чем при заливке обычного бетона.

Расход цемента на меньше, чем необходимо для обычного бетона, что значительно снижает стоимость такого бетона и изделий на его основе.Небольшой расход вяжущего для крупнопористых бетонов связан с его распределением только по поверхности частиц и обеспечением контакта в точке соприкосновения поверхностей зерен крупного заполнителя.
Широкому применению этого материала в строительной практике препятствует определенная сложность технологии его приготовления: необходимость использования специальных бетоносмесителей, требуется более точная дозировка ингредиентов, свежеприготовленная бетонная смесь не переносит транспортировку.
Также это легкий керамзит , насыпная плотность до 350 кг / м3, 3 , не все фабрики производят. Чаще всего на рынке предлагается керамзит более высокой плотности 450-550 кг / м 3 и более. Использование более тяжелого керамзита приведет к увеличению теплопроводности керамзитобетона и необходимости увеличения толщины стены или ее дополнительного утепления.
Альтернативой керамзиту может стать пеностекло гранулированное.
Особенности крупнопористого керамзитобетона как стенового материала, они во многом схожи с газобетоном и другим легким бетоном:
№
при выборе отделки стен следует учитывать высокую паропроницаемость и воздухопроницаемость материала;
для опоры тяжелых железобетонных перекрытий требуется монолитный железобетонный пояс;
для повышения устойчивости к деформациям требуется армирование стен и повышенная жесткость фундамента;
№
из-за низкого водопоглощения штукатурные составы и кладочные растворы необходимо модифицировать добавками для обеспечения адгезии к крупнопористому керамзитобетону;
для крепления к стенам различной конструкции требуется специальный крепеж;
Керамзитобетон крупнопористый без песка применяется для возведения монолитных стен дома.
Монолитная стена в съемной переставной опалубке

Дом с монолитными стенами из крупнопористого безпесочного керамзитобетона
Для заливки керамзитобетонной смеси, приготовленной на строительной площадке, можно использовать съемную подвижную опалубку, например, из досок или фанеры толщиной 8-12 мм … Керамзитобетонная смесь достаточно легкая и прочная. поэтому опалубка не требует такой прочности и герметичности , как для обычного бетона.
Для защиты опалубки от влаги и повышения ее прочности поверхность листов покрывают полиэтиленовой пленкой.
Перед заливкой бетона противоположные стены опалубки крепятся металлическими шпильками или скобами с распорками, задающими толщину стены.
Для армирования стен лучше всего использовать арматуру стекловолокном. и сетка, так как крупный бетон плохо защищает стальную арматуру от коррозии.
Монолитная стена в несъемной опалубке

Фиг.4. Стена сборная — монолитный кирпич — бетон. Между кирпичными стенами уложен крупнозернистый керамзитобетон без песка
. Для возведения монолитных стен из крупнопористого керамзитобетона удобно использовать несъемную опалубку разного типа. Например, опалубка в виде кирпично-бетонной анкерной кладки.
Состоит из двух параллельных кирпичных стен толщиной 0,5 кирпича, в пространстве между которыми уложен крупнопористый керамзитобетон.Зубчатые кирпичи выступают в бетонную кладку в шахматном порядке через 2-4 ряда и являются своеобразными анкерами, соединяющими бетон и кирпич в единую конструкцию (рис. 4).
Внутренняя стена кладки иногда выполняется из перегородок из керамзитобетона или гипсовых блоков шириной 100-200 мм … Для соединения кирпичных стен и бетона в единую конструкцию вместо выступающих кирпичей используется стеклобазальт. -пластиковые стяжки, металлическая кладочная сетка с антикоррозийным покрытием или петли из нержавеющей стали.
Расстояние по вертикали между стяжками не более 500-600 мм … Общая площадь поперечного сечения стальных гибких стяжек должна быть не менее 0,4 см² на 1 м² поверхности стены . Поперечное сечение полимерных связей устанавливают из условия равной прочности стальных связей.
Листы монтируются на каркас из металлических оцинкованных профилей или деревянных брусков. При контакте с крупнопористым керамзитобетоном древесина не смачивается.
Внутренняя облицовка каркаса — опалубка соединяется с металлическими скобами внешней облицовки кирпичной кладки из нержавеющей или оцинкованной стали.

В качестве внутренней стены несъемной опалубки удобно использовать листы из влагостойкого гипсоволокна (ГВЛВ) или гипсокартона (ГКЛВ) в два слоя общей толщиной 20-30 мм. мм … Для наружной стены опалубки используются цементно-стружечные плиты (ЦСП).
В этих вариантах внутренние поверхности стен и фасада требуют минимальной подготовки под отделку.
Крупнопористый керамзитобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Чтобы исключить скопление влаги в стене, необходимо, чтобы слой внутренней облицовки имел более высокое сопротивление паропроницаемости, чем у наружной облицовки.
В крупнопористом керамзитобетоне большое количество открытых пор делает стенки из этого материала достаточно воздухопроницаемыми (продуваемыми). Наружные стены из керамзитобетона необходимо защищать от дуновения снаружи и изнутри облицовочными материалами с низкой воздухопроницаемостью или толстым слоем штукатурки.
Приготовление крупнопористого керамзитобетона без песка
Крупнопористый керамзитобетон готовится на строительной площадке непосредственно перед заливкой в опалубку. Для этого лучше использовать специальный миксер-капсулу. Хорошие результаты дает использование обычных бетоносмесителей с принудительным перемешиванием смеси движущимися лопастями.
Гравитационные бетоносмесители, в которых перемешивание происходит за счет падения смеси ингредиентов под собственным весом при вращении барабана, не подходят для приготовления крупнопористого керамзитобетона.
Для приготовления бетона используется керамзитовый гравий, цемент, вода и добавки, повышающие вязкость смеси, смачиваемость керамзита и адгезию цементного молока к заполнителю.
Увеличение расхода цемента в керамзитобетоне приводит к увеличению прочности, но одновременно к увеличению насыпного веса керамзитобетона. Поэтому для получения достаточно прочного и легкого бетона с низким расходом цемента необходимо использовать портландцемент высокого качества, не ниже 400.
Полимерная модификация суспензии увеличивает прочность на изгиб, а также прочность связи между заполнителем и связующим без уменьшения общей пористости. Стиролакриловый эфир (SAE) или сополимер стирола и бутадиена (SBR) используется в качестве полимерной эмульсии. Частные застройщики часто добавляют в раствор более доступный клей ПВА.
Для повышения подвижности и удобоукладываемости смесей крупнопористого бетона используются поверхностно-активные добавки (жидкое мыло), а для ускорения твердения уложенной бетонной смеси хлорид кальция используется как отдельно, так и вместе с поверхностно-активными добавками.
Расход цемента, заполнителя, добавок и воды уточняется опытными смесями с изготовлением из них контрольных кубиков. Считается оптимальным расход цемента, при котором разрушение образца крупнопористого керамзитобетона происходит как по контактам гранул, так и по самим гранулам.
Бетоносмесители рекомендуется загружать при приготовлении грубого бетона в следующем порядке:
Сначала загружаются гранулы заполнителя — керамзит, добавляется 2/3 количества воды, необходимой для замеса, полимерные добавки и после кратковременного перемешивания (1-2 мин ) загружается цемент и остальное воды.
Наименьшее время перемешивания компонентов бетонной смеси, считая от момента загрузки всех материалов в барабан и до начала выгрузки смеси из него, примерно (до осветления на пробные смеси) принимается равным 4-5 мин .
Правильно подобранная и приготовленная бетонная смесь характеризуется:
однородность и равномерное обволакивание зерен заполнителя цементным тестом;
отсутствие стекания цементного теста из зерен заполнителя при укладке бетонной смеси;
Отсутствие расслоения бетонной смеси при транспортировке и укладке.
При приготовлении крупнопористого бетона устанавливается точность дозирования (по массе или, при необходимости, по объему) компонентов: для цемента, добавок и воды — ± 1%, для заполнителей — ± 2%. Необходимо постоянно, с каждой партией, контролировать качество бетона по указанным выше критериям.
Часто бывает необходимо регулировать количество воды в шихте при малейшем изменении влажности керамзита. Наемные строители, как правило, не имеют опыта и не горят желанием возиться с таким «капризным» бетоном.Качество бетона в их исполнении может оказаться бесполезным.
Посмотрите видеоролик, в котором автор рассказывает о своем опыте изготовления крупнопористого керамзитобетона:
На видео показан процесс приготовления крупнопористого керамзитобетона в бетоносмесителе Б-180. Последовательность следующая — сначала «промываем» бетономешалку от предыдущей партии. Затем заливаем в бетономешалку воду с добавками (жидкое стекло + ПВА + жидкое мыло). Далее засыпаем керамзит и размешиваем до легкого вспенивания, затем эту «пену» гасим добавлением цемента, при необходимости доливаем совсем немного воды и перемешиваем до готовности (пока смесь не засияет).
Рецепт крупнопористого керамзитобетона от автора видео: цемент из расчета 120 кг на 1 м 3 керамзит , добавки (клей ПВА + жидкое стекло) из расчета 4 л каждого компонента по 1 м 3 керамзита , мыло жидкое около 2 л. и вода. Добавляем совсем немного воды, пока смесь не «засветится». Добавление ПВА в бетонные смеси значительно увеличивает адгезию компонентов и создает дополнительный запас прочности.ПВС улучшает свойства бетонных растворов, увеличивает пластичность, увеличивает прочность.
Бетонная смесь укладывается в формы слоями — 20-30 см с равномерным уплотнением каждого слоя.
Для крупнопористого бетона большое значение имеет вопрос, как его уплотнить. Уплотнение крупного бетона производят с применением кратковременной вибрации внешними (бортовым оборудованием) вибраторами. Время вибрации, как правило, не должно превышать 10-15 сек , чтобы шлам не стекал с поверхности агрегата.Допускается также уплотнение легкой утрамбовкой или байонетным способом, в основном в углах и по периметру опалубки.
Теплоизоляционный и конструкционный керамзитобетон для несущих стен дома должен иметь прочность на сжатие не менее 15 кг / м 3 для одноэтажных домов не менее 25 кг / м 3 для двухэтажных, и не менее 35 кг / м 3 для трехэтажных домов.
Прочность бетона на сжатие увеличивается с увеличением расхода цемента и уменьшением размера гранул , но ограничивается прочностью гранул керамзита.
Для приготовления конструкционного бетона с высокими теплоизоляционными свойствами необходимо использовать гранулы фракции 10-20 мм легкий керамзит насыпной плотностью 250-350 кг / м 3 , не более. В результате получаем крупнопористый керамзитобетон плотностью 450-650 кг / м 3 .
Сопротивление теплопередаче наружной однослойной стены дома из такого керамзитобетона будет соответствовать современным нормам для Московской области при толщине стены 350-450 мм без дополнительного утепления.

К сожалению, большинство заводов в России производят тяжелый керамзит , с насыпной плотностью более 400 кг / м 3 — зависит от состава глины, используемой для изготовления окатышей. Стены из керамзитобетона с такими гранулами нуждаются в дополнительном утеплении для соблюдения норм сохранения тепла.
Автор видео строит дом из крупнопористого керамзитобетона (КПКБ), используя несъемную опалубку снаружи и раздвижную опалубку изнутри.Керамзит использовался фракциями 10-20 мм … Цементно-стружечная плита ДСП применяется в качестве несъемной опалубки снаружи.
Стены укреплены по горизонтали стальной кладочной сеткой через каждые 0,5 — 0,6 м … по высоте. Проемы над окнами были усилены пространственным каркасом из арматурной стали.
Толщина внутренних монолитных стен 0,25 м ., Наружных — 0,4 м .
Бетон теплоизоляционный керамзитовый
Для получения теплоизоляционного керамзитобетона без песка. с малым объемным весом, керамзит самой крупной и легкой фракций (20-40 мм, и более). Объемный вес такого керамзита достигает 150-200 кг / м 3 … Из него получают крупнопористый керамзитобетон насыпной плотностью 350-400. кг / м 3 и предел прочности при сжатии до 10 кг / см 2 .
Такой керамзитобетон может быть использован как влагостойкая дренажная изоляция для утепления горизонтальных перекрытий, потолков, полов, отмосток как внутри, так и снаружи помещений.
Керамзит в вашем городе
Керамзит.
Бетон крупнозернистый без песка на щебне или гравии
Грубый бетон можно приготовить с использованием других заполнителей, например, обычного гравия. Использование щебня в виде крупного заполнителя дает возможность дешево возводить стены малоэтажных домов. Расход цемента для изготовления такого безпесочного бетона намного ниже, чем для обычного бетона.
На рис. 8 представлена фотография несущей стены строящегося коттеджа из крупнопористого бетона на доломитовом щебне (расход цемента 130 кг / м 3 ) с прочностью бетонной стены на сжатие около 90 кг / см 2. … Правда, такая стена потребует дополнительного утепления.
Бетон без песка на гравии хорошо отводит воду. Из такого бетона удобно делать дренажные покрытия парковок при благоустройстве участка. На таких участках воды не будет.
Каждая гранула заполнителя в бетоне облицована цементным камнем. Благодаря этому бетон имеет очень низкое водопоглощение, около 1%. Вода в таком бетоне не удерживается и не поглощается заполнителем. Благодаря этим свойствам бетон обладает очень высокой морозостойкостью.
Прочность безпесочного бетона можно повысить до класса В25, но не более. Для этого увеличивается расход цемента.
Такой бетон можно приготовить только на стройплощадке. При транспортировке в смесителе эта смесь расслаивается.
Видео — дом со стенами из монолитного крупнопористого безпесочного керамзитобетона в подвижной опалубке:
Еще статей по теме:
В зарубежных странах более популярны проекты домов из керамзитобетонных блоков.Но постепенно в нашей стране получили распространение керамзитобетонные блоки. Эти блоки широко используются для.
Двухэтажный дом из керамзитобетона
Керамзитобетонные блоки относятся к легким бетонам, хотя их объемный вес достаточно велик. Для сравнения, объемный вес этих блоков вдвое больше, чем у газобетона и газобетона. В состав блоков входят следующие компоненты: цемент, песок, керамзит, воздухововлекающие добавки.
Уточним, что керамзит — это полые шарики из обожженной глины.При производстве в определенном соотношении добавляется глина, за счет чего образуется затвердевшая пена. Полученная оболочка покрывает гранулы и гарантирует высокую прочность и плотность. Поэтому керамзит применяют как наполнитель для крупнопористых фракций.
Виды керамзитовых блоков
Производятся пустотелые и монолитные блоки, характеристики которых существенно различаются. Монолитные блоки используются для строительства каминов, дымоходов и печей. Пустотные блоки предназначены для строительства стен.
Благодаря простоте процесса изготовления эти блоки можно изготовить своими руками. Для этого вам понадобится колба и бетономешалка. К сожалению, большим недостатком такого производства является рост рынка некачественных керамзитобетонных блоков, поскольку малые предприятия не соблюдают технологии производства. Хотя такие ошибки возможны при крупносерийном производстве.

Опытные строители рекомендуют взвешивать блоки при покупке.Зная вес, можно примерно рассчитать его плотность.
Строительные выгоды
Обращаем ваше внимание на то, что стоимость дома из керамзитовых блоков невысока. Основные расходы идут на транспортировку. Потому что блоки достаточно большие и занимают много места. Выходом из сложившейся ситуации может стать создание мини-завода прямо на строительной площадке. Это также снизит стоимость доставки.
Если при строительстве использовались качественные керамзитобетонные блоки, то дом может простоять более ста лет.Особенности этих блоков позволяют создавать различные конструкции домов из керамзитобетонных блоков. С этим материалом довольно просто работать, его пористые свойства позволяют принимать любую форму. Важным аспектом является внешняя отделка таких домов.

Вариант внешней отделки дома из керамзитобетонных блоков
Но и здесь блоки превзошли другие материалы. Они позволяют дизайнерам создавать полностью индивидуальный стиль. При отделке следует учитывать необходимость утепления, гидроизоляции и т. Д.
Проектируя такие дома, помните, что фундамент не должен быть легким. Ленточный фундамент идеален с учетом, конечно же, характеристик грунта. Если грунт не позволяет построить такой фундамент, следует закладывать свайный или плитный несущий фундамент.
Читайте также
Проекты домов в английском стиле
Строительство домов из керамзитобетона
Строительство из керамзитобетона — довольно простой процесс.Профессионалы могут закончить укладку очень быстро. Следует отметить, что укладка таких блоков снизит ваши затраты. Между блоками закладывается примерно 30 мм раствора. Но сэкономив при этом, придется потратиться на теплоизоляцию. Для этого обычно используется базальтовая вата.
Кладка блока своими руками выполняется в несколько этапов. С каждым новым блоком измельчайте раствор для равномерного распределения, затем блок укладывают так, чтобы зазор не превышал 5 см, и затем его прижимают.Затем подберите раствор к краю, создав шов. Максимальная толщина шва — 1 см. Это придаст вашей кладке эстетичный вид.

Кладка стен дома из керамзитобетонных блоков
Также блоки рекомендуется использовать не только для строительства частных жилых домов, но и для возведения многоэтажных домов. Это поможет разработчикам сэкономить много денег. Это экономия на решениях и трудозатратах. Как мы уже говорили, профессионалы делают кладку керамзитобетонных блоков намного быстрее, чем кладку кирпичной стены.Пористая структура блоков обеспечивает хорошую теплоизоляцию. На нашем строительном рынке такие блоки распространены именно для малоэтажного строительства.
Как строят одноэтажные дома из керамзитобетонных блоков
Любой строительный проект начинается с планирования. Планировка дома должна содержать точные размеры каждой стены, каждого проема.
Все начинается с. Если почва почвы позволяет, то выбирайте ее. Также уточним, что если вы хотите построить погреб, то ленточный фундамент не подойдет.Перед возведением стен фундаменту необходимо дать усадку, примерно 3 месяца. После того, как фундамент полностью уселся, приступаем к возведению стен. При этом учитываются все проемы (окно, дверь), а также форма этих проемов (арка, свод).
В этом видео вы можете посмотреть процесс строительства одноэтажного дома из пористых керамзитовых блоков
Если, то именно на этом этапе следует закладывать его фундамент.
Перед тем, как построить крышу, необходимо предусмотреть все вентиляционные отверстия и дымоходы.В подвале или на первом этаже (в зависимости от планировки) возводится основание дымохода.
Следующий этап — возведение перегородок. Учтите, что если из керамзитобетонных блоков строится двухэтажный дом, то сначала возводят только несущие стены. Как правило, такие стены толще других перегородок. В остальном постройка ничем не отличается от одноэтажного дома.
Только после того, как все стены (основные и дополнительные) возведены, приступаем к.От стропильной системы зависит надежность кровли … Следовательно, экономить нельзя — это приведет к постоянному перекрытию кровли в будущем. Для покрытия крыши можно использовать металлочерепицу, мягкую или керамическую черепицу, а также использовать минеральные плиты.
Расчет материалов
руб. руб. руб.
СТЕН:
керамзитобетон (390x190x188мм) :
39,23 м³ х 3300 руб. / М³ 129 459 руб.
перемычки железобетонные 2ПБ 17-2-п (1680х120х140) :
12 шт.х 462 руб. / штука 5544
перемычки железобетонные 2ПБ 13-1-п (1290х120х140) :
11 шт. х 383 руб. / штука 4213 руб.
перемычки железобетонные 2ПБ 10-1-п (1030х120х140) :
6 шт. х 357 руб. / штука 2142 руб.
кладочная арматурная сетка (50x50x3 мм) :
32 м² х 102 руб. / М² 3264
бар клапаны D12 AIII :
0.2 т х 37500 руб. / Тн 7500 руб. / Тн.
бетон М200 :
1,2 м³ х 4200 руб. / М³ 5040
экструдированный пенополистирол Пеноплекс 35 :
0,4 м³ x 5100 руб / м³ 2040 руб
Сайдинг ПВХ (3660×230мм) :
101 шт. х 437 руб. / штука руб. 44137
ящик (40×25мм) :
0.2 м³ х 6500 руб. / М³ 1300 руб.
раствор антисептика :
9 л х 75 руб. / Л 675 руб.
песчано-цементный раствор :
3,9 м³ х 2700 руб. / М³ руб. 10530
:
8,45 м³ х 3700 руб. / М³ руб. 31265
ИТОГО: по стенам 247109 руб.
руб.
ФОНД:
щебень гранитный 5-20 :
5,7 м³ х 1900 руб. / М³ руб. 10830
бетон М200 :
4,3 м³ х 4200 руб. / М³ руб. 18060
бетон М200 :
44,5 м³ х 4200 руб. / М³ 186900 руб.
гидроизоляция ТЭС 3.5 :
11 рулонов х 690 руб. / Рулон (10 м²) 7 590 руб.
арматура Ø10, 12, 14 AIII :
2,4 т х 37500 руб. / Т
руб.
доска сосновая для опалубки :
1 м³ x 6500 руб / м³ 6500 руб
рубероид РКК-350 :
4 рулона х 315 руб. / Рулон (10 м²) 1260
ИТОГО: по фундаменту 321140 руб.
руб. руб. руб.
ПЕРЕКРЫТИЕ:
брус сосновый 150х50; 150×100 :
1,8 м³ х 7000 руб. / М³ 12600 руб.
плиты гипсокартон кнауф (2500х1200х10) :
11 шт. х 260 руб. / штука 2860 руб.
металлический профиль с крепежом :
94,5 п.м. х 53 руб. / пог. м. 5009
минеральная изоляция (Rockwool) :
8.2 м³ х 3700 руб. / М³ руб. 30340
:
79 м² х 68 руб. / М² 5372
полиэтиленовая пароизоляционная пленка :
79 м² х 11 руб. / М² 869
фанера ФК 1525х1525х18 :
0,6 м³ х 19000 руб. / М³ 11400 руб.
доска чернового пола :
0.7 м³ x 6500 руб. / М³ руб. 4550
ИТОГО: по этажам 73000 руб.
руб. руб.
КРЫША:
балка деревянная (150х50мм) :
1,6 м³ х 7000 руб. / М³ 11 200 руб.
раствор антисептика :
24 л х 75 руб / литр 1800
гидроизоляционная пленка (Tyvek Soft) :
94 м² х 68 руб. / М² 6392
битумный еврошифер 2000х950х2.7 :
54 листа х 399 руб. / Лист 21 546 руб.
гвоздь кровельный 73х3мм :
12 уп. х 190 руб. / упаковка (250 шт.) 2280 руб.
угловой коньковый (1000мм) :
10 шт. х 290 руб. / штука 2900 руб.
доска обрешетка 100х25мм :
0,7 м³ х 7000 руб. / М³ 4900 руб.
10: 0,0,0,220; 0,290,220,220; 290,290,220,0; 290,0,0,0 | 5: 159,159,0,220; 0,159,99,99; 159,290,148,148 | 1134: 208,148 | 1334: 134,33; 134,110 | 2255: 0,125 | 2155: 64,0; 64,220; 197,220 | 2422: 290,51; 290,94 | 1934: 199, -20
753817 руб.0
Только для Подмосковья!
Расчет стоимости работ
Хотите узнать, сколько стоит построить дом и выбрать подрядчиков?
Подайте экспресс-заявку и получайте предложения от профессионалов строительства!
Пример компоновки 8×6 м для расчета
Структурная схема
1. Блок керамзитовый d = 400мм;
2. Плита из минеральной ваты d = 100мм;
3. Сайдинг виниловый;
4. Воздушный зазор d = 20-50мм;
5. Стяжка железобетонная h = 200мм;
6. Пеноизоляция d = 30-50мм;
7. Балки перекрытия d = 150-250мм;
8. Ондулин кровля;
9. Монолитно-плитный фундамент h = 1,8м;
Стена из керамзитобетона с вентилируемым фасадом из винилового сайдинга и промежуточной изоляцией
Стена из керамзитобетона
Теплопроводность стены из керамзитобетона до 1.В 5 раз ниже, чем у фасада из щелевого керамического кирпича такой же толщины при сопоставимой стоимости.
Благодаря пожарной безопасности, высокой несущей способности и при этом полной безвредности керамзитоблоки получили достаточно широкую популярность для индивидуального жилищного строительства. В европейских странах: Германии, Финляндии, Чехии, Швеции, Нидерландах, Норвегии до сорока процентов жилья построено из керамзитобетонных блоков.
Основное отличие керамзитоцементных блоков — замечательные влагостойкие характеристики: в условиях 100% влажности керамзит впитывает влагу в три раза меньше, чем пористый бетон.В свою очередь, параметр влагонасыщенности во многом формирует теплозащитные характеристики стенового материала в различных климатических зонах.
По внешнему виду они легкие, объемами: 390/190/90 и 390/190/188, стеновые блоки, изготовленные по рецептуре полусухой виброттамповки из керамзитобетонной смеси.
В связи с тем, что для соответствия последним нормам теплозащиты сорока сантиметров керамзитобетона недостаточно, оптимальным решением будет теплоизоляция несущей кладки плотным базальтовым теплозащитным экраном ( например, производства: Rockwool, Изомин, Урса, ППЖ-200, Кнауф, Изорок, Изовер, П-125, П-175), сечением 10 см, с последующим добавлением (через вентилируемый зазор) декоративно-защитный экран.Таким образом достигается структура улавливания паров, которая позволяет зданию «дышать».
Когда изоляция в конструкции стены представляет собой пароизоляционный экструдированный пенополистирол, например, производства: Polispen, Ursa XPS, Primaplex, Styrodur, Penoplex, Styrofoam, Teplex, Technoplex, оставлять вентиляционный зазор между ними бесполезно. сайдинг и керамзитоблоки, однако потребуется установить пароизоляцию и мембрану, одновременно соорудив систему приточной вентиляции или воздушного отопления.
Опытный рабочий выкладывает около трех кубометров керамзитовых блоков в сутки, что в три раза превышает скорость кирпичного завода, а экономия цементно-песчаной смеси увеличивается до 60%.
Поверх керамзитобетонных блоков, при подготовке панельной опалубки, заливка железобетона высотой 200 мм. С внешней стороны растворная стяжка утепляется 5-сантиметровой панелью из экструдированного пенополистирола.
Пластиковый сайдинг фасадный
Поскольку профиль сайдинга из ПВХ довольно сильно меняет свои линейные размеры при изменении температуры, необходимо использовать нежесткий подвес из плит ПВХ.
Сайдинг из поливинилхлорида не гниет, устойчив к химическим, атмосферным, механическим воздействиям, легко воспламеняется.
Во время пожара ПВХ-профиль только постепенно плавится, воспламеняется при нагревании минимум до 390 ° C (а дерево уже при 230-260 ° C), вскоре гаснет, когда очаг пожара исчезает, при этом количество канцерогенных выделений отсутствует. больше, чем при пиролизе древесины.
Следует отметить, что виниловый сайдинговый профиль сохранит достойный внешний вид и будет выполнять свои функции долгие годы, только при условии своевременного выполнения инструкции по монтажу.
В настоящее время производители пластиковых профилей сайдинга (например, бренды: AltaProfil, Georgia Pacific, Gentek, Ortho, Nordside, Varitek, Holzplast, Docke, Snowbird, Tecos, FineBer, Mitten, Vytec) предлагают широкую палитру цветов и оттенков. , что позволяет любому дому оставаться поистине уникальным.
Для варианта с теплозащитным слоем из минеральной ваты стандартные действия по кладке многослойной конструкции стены:
На цементно-песчаном растворе выкладывается стена из керамзитобетона сечением 390 мм, и следующие пять / шесть рядов блоков, опорные места перемычек, пересечения стен армируются кладочными сетками.
С целью навешивания сайдинга стены устанавливают на поверхность улицы из деревянных брусков, предварительно обработанных антисептиком, выступающих 90 … 100 мм, с шагом в полметра.
Пустоты между прутьями заполняются плотным теплоизолятором из базальтового волокна (типа: Изомин, ППЖ-200, Rockwool, Isover, Knauf, П-125, П-175, Изорок, Урса), затем паром. -проницаемая мембрана протянута вдоль стоек для защиты от дуновения и атмосферных осадков (Изоспан, Ютавек, Тайвек).
Поверх паропроницаемой гидроизоляционной ткани по балкам для создания вентиляционного зазора устанавливаются металлические профили или деревянные рейки, выступающие на 30 ÷ 40 мм.
К подготовленному основанию обрешетки крепится обшивка из сайдинговых панелей.
Некоторые точки крепления пластикового сайдинга:
Необходимо предусмотреть зазоры в пределах сантиметра в стыковочных узлах пластиковой панели и дополнительных деталей: внутренний угол, внешний угол, наличник, H-профиль и т. Д., а также в точках внешних коммуникаций (провода, кабели, трубы, кронштейны), чтобы компенсировать термическое сжатие и расширение профиля сайдинга.
Гвозди или саморезы рекомендуется забивать в панель сайдинга по центру имеющихся технологических отверстий, чтобы не мешать тепловому расширению и усадке и тем самым не спровоцировать волнообразное коробление винила. пластик.
Элементы сайдинга монтируются так, чтобы они могли свободно «ходить» по горизонтали, по этой причине не нужно слишком сильно затягивать винты в монтажных отверстиях.
При навешивании следующей планки сайдинга защелкните ее в замок с предыдущей панелью и, не натягивая, закрепите отверткой.
Декоративные профили рекомендуется вешать, начиная с задней части дома, переходя к фасаду, при этом каждая следующая полоса сайдинга будет накладываться на предыдущую в уложенном ряду примерно на 2,5 … 3 см — такой подход позволяет сделать швы невидимыми, по той же причине полученные швы для соединения уровней ряда должны располагаться на расстоянии друг от друга.
Монтаж панелей сайдинга осуществляется снизу вверх, согласно инструкции, сначала прикрепляется скрытая стартовая планка.
Железобетонная плита и монолитный ленточный фундамент
Монолитный фундамент на всю площадь здания выполняется в виде неразрушимой железобетонной плиты и находится в заглубленном или не заглубленном варианте. .
При заглублении монолитная плита представляет собой конструктивный элемент, на боковых стенках которого закладываются основания, образующие цокольный этаж.При неглубоком уровне грунтовых вод рекомендуется возведение стен по периметру фундамента методом сплошного бетонирования с применением гидроизоляционных мероприятий (покрытие, оклейка, пропитка).
Надземный плиточный фундамент практикуется при малоэтажном строительстве, на просадочных грунтах: торфяных болотах, мелиорированных, насыпных или сильно выветрившихся, а также при неглубоких грунтовых водах … Такой фундамент рекомендуется для строительства хозяйственных построек, которые не требуют высокой надземной части фундамента и погреба.
В ситуации, когда плиточный фундамент расположен выше глубины промерзания земли, и поэтому верх фундаментной плиты используется как заглушка для перекрытия 1-го этажа, возникает необходимость в теплозащите земли под основанием. плита и под отмостку.
Считается целесообразным установка теплозащитного экрана из экструдированного пенополистирола (марки: Пеноплекс, Пенополистирол, Примаплекс, Полиспен, Стиродур, Техноплекс, Ursa XPS, Теплекс), в связи с тем, что другие изоляционные материалы (минеральная вата, пенополистирол) глинистые гранулы, гранулированная пена) слишком гигроскопичны, что приводит к быстрому снижению их теплозащитных характеристик в водонасыщенном грунте.
Примерная последовательность устройства монолитного фундамента с вертикальными частями в виде сплошной железобетонной ленты:
В первую очередь вывозится земля на заданную проектом глубину.
Укладывают заготовку щебня фракции 40-60 мм, толщиной около 200 мм и тщательно прокатывают вальцами.
Устраивают стяжку из раствора толщиной 4-5 см.
Применяется гидроизоляционная мембрана с запасом до 2.0 м по внешней линии для вертикальной гидроизоляции вертикальной части фундамента.
Для защиты гидроизоляционного материала от случайных проколов при армировании сверху утеплительного покрытия выполняется следующий слой цементно-песчаного раствора толщиной 40 мм, по контуру которого укладываются стены опалубки по толщине фундаментной плиты. .
Изготовленная фундаментная плита усилена двумя решетками из сварных арматурных стержней 12 ÷ 16 мм класса AII с шагом 20×20 см.
Для плитного фундамента используется только высокопрочный бетон марки М300, класса В22,5, взбиваемый миксером.
Со смещением на 20 … 25 см от торцов фундаментной плиты опалубка устанавливается по высоте боковых стен в виде сплошной железобетонной ленты,
В готовой опалубке армирующая лента из Укладывается арматура с номерами AII (A300), AIII (A400) Ø12 и заливается бетон.
Время схватывания бетонного раствора (когда уже допустимо снимать опалубку) около 4 недель, при температуре не менее 15 ° С.
Деревянный пол
Для балочного перекрытия обычно используют балки из хвойных пород (например: лиственница, ель, сосна), с объемной влажностью в пределах 14 процентов. По сопротивлению изгибу наиболее прочной балкой является перекладина с соотношением сторон 7: 5 (например, 140 х 100 мм).
Брус наиболее востребован в малоэтажном строительстве, что связано с удобством и доступностью их изготовления.
При проектировании балочной конструкции необходимо использовать расчеты, определяющие соотношение размеров балочной конструкции с нагрузкой и длиной пролета; либо можно исходить из примерного расчета, что высота балки должна быть примерно 0.042 длины балки, а толщина — 50 ÷ 100 мм, с шагом следующих балок 500 — 1000 мм и нагрузкой 150 кгс / м2.
Для возможной замены брусьев расчетного сечения допустимо использование стянутых саморезами досок с обязательным оставлением общего сечения без изменений.
Типичные особенности устройства перекрытия из деревянных балок:
В домах из кирпича торцевые части лагов располагаются в проемах стен, где конденсируется влага, поэтому между стенами делается пустой зазор. и торцы балок для вентиляции, а при значительной длине ниши также устанавливается слой теплоизоляции.
Концы балок срезают под углом 60-70 °, покрывают антисептиком (Биосепт, Тиккурила, Дулюкс, Акватекс, Биофа, КСД, Текнос, Хольцпласт, Кофадекс, Текс, Картоцид, Сенеж, Пинотекс) и оборачивают рубероидом, оставляя разрез открытым, для защиты от плесени, которая может возникнуть из-за влаги в окружающей среде кладки. №
в деревянных конструкциях торцевые части бревен вырезаются по типу «сковороды», а затем забиваются в подготовленный проем верхнего бревна на всю толщину стены.
Балки укладывают в следующей последовательности: сначала крайние, а затем с выравниванием по уровню промежуточные. Брусья следует устанавливать на стене не менее чем на 0,15-0,20 м.
Балки балок отодвигаются от стены не ближе 50 мм, а зазор между дымовым каналом и балками должен быть не менее 40 см.
Межуровневое перекрытие утеплению не подлежит, мансардный этаж Утепляют пароизоляционным слоем под утеплителем, а пол первого этажа утепляют с установкой пароизоляционной мембраны поверх утеплителя.
Поскольку вопрос о конструктивной надежности деревянных межэтажных перекрытий на практике решается обычным увеличением сечения балок и их количества, то с противопожарной защитой и звукоизоляцией все выглядит сложнее.
Один из вариантов улучшения звукоизоляционных и противопожарных свойств межэтажных перекрытий из деревянных балок состоит из следующих элементов:
К низу несущих бревен перпендикулярно к ним с помощью упругих скоб через 30 мин. 40 см, монтируются оцинкованные профили — обрешетка, на которую снизу выбивается гипсокартонный потолок.
Поверх сделанной обрешетки укладывается стеклоткань и фиксируется степлером к балкам, на которые вплотную устанавливаются плиты из минерального волокна, например: Ursa, Isover, Knauf, Изорок, Rockwool, Изомин толщиной 5 см. , с подъемом по бокам балок перекрытия.
В помещениях верхнего уровня плиты ДСП (16 ÷ 25 мм) прикручиваются к балкам саморезами, затем слоем базальтового волокна высокой плотности (25 … 30 мм) и снова выкладывается слой фанеры «плавающего» пола.
Кровля из битумного шифера
Мягкий шифер (иначе называемый: ондулин, еврошифер, ондулин-шифер, битумный шифер, битумный шифер), по сути, представляет собой гофрированные листы ДВП, пропитанные битумным компонентом, модифицированным СБС, окрашенные винил-акрилом, Пигмент, устойчивый к ультрафиолетовому излучению. битумный рифленый лист выпускается с различными названиями: Ондулин, Битувелл, Нулин, Коррубит, Ондура, Гуттанит, Аквалин. Типовые размеры профнастила: 200х95 см, вес 6 кг / лист.
Основные преимущества еврошиферовой кровли — простота выполнения и невысокая стоимость.Из ощутимых минусов справедливо выделить естественную горючесть битумно-картонной основы, а также довольно быстрое потускнение цвета по сравнению с металлочерепицей.
Кровля установлена на прочном каркасе из обрешетки и стропильных ферм.
При строительстве индивидуальных построек — двух-трехпролетная конструкция с наклонными стропильными элементами и промежуточными опорами.
Интервал между стропильными ногами выбирают примерно 600-900 мм при размерах стропильных ног 5х15-10х15 см; пятки стропил крепят к мауэрлату размером 10х10-15х15 см.
Междурядный нахлест ондулиновых полотен из шифера и частота монтажа обрешетки задаются углом уклона кровли: если уклон круче 15 … 18 градусов, то шаг настила обрешетки составляет 0,30. ÷ 0,35 метра, а нахлест 17 сантиметров.
Во избежание подъема волнистых листов шифера ондулина при порывах ветра рекомендуется крепить их с нижнего края торцевой части кровли, противоположной подветренной стороне.
Во избежание ненужного нахлеста в зонах стыка четырех соседних гофрированных листов, приводящего к появлению трещин, следующий слой выкладывается со смещением на 1/2 листа относительно листов нижнего уровня.
Листы шифера ондулина крепятся по нижнему краю в каждой верхней полуволне, по 2 средним рейкам — в нечетных верхних полуволнах, а верхний край удерживается верхним листом внахлест или коньком. Для крепления одного профнастила понадобится около двадцати саморезов кровельных: длина / диаметр -65,0 / 5,5 мм или гвозди (размер 73,5х3,0 мм) с уплотнительными прокладками.
Обычную заливку полотен требуется производить в одну гофру, а при наклоне крыши до 10 ° — в две волны.
Коньковые детали устанавливаются по направлению кладки из профнастила, с нахлестом 200 мм, саморезами, вкручивающимися в каждую волну нижележащего профнастила.
Для декорирования боковых граней кровли используют уголки из стружки, которые закрепляют снизу вверх, с нахлестом 20 см.
Дома из шлакоблоков | Все, что нужно знать
Дома из шлакоблоков раньше были новинкой. Но с ростом цен на пиломатериалы их популярность растет.Но что они собой представляют и есть ли какие-то преимущества? Узнайте все, что вам нужно, в нашем руководстве ниже.
Заявление об отказе от ответственности: Информация, включенная в этот пост, предназначена только для информационных целей и не должна восприниматься как юридическая, финансовая или самостоятельная консультация. Мы настоятельно рекомендуем проконсультироваться со специалистом, прежде чем пытаться делать какие-либо улучшения или ремонт дома своими руками.
Перейти к:
Дома из шлакоблоков становятся популярными и распространенными, и многие люди предпочитают строить их из-за их рентабельности.Шлакоблоки не только являются лучшим строительным материалом, чем дерево, но и являются хорошей основой для крепкого и долговечного дома.
Мы позволим Брэду из компании Home Love Construction объяснить, почему популярны блочные дома:
В этом руководстве мы, среди прочего, обсудим особенности и преимущества, а также плюсы и минусы дома из шлакоблоков.
Преимущества шлакоблоков
Bodhichita / Shutterstock
Блоки изготавливаются с использованием различных материалов и технологий, вяжущим компонентом является бетон.Заливками могут быть экологически чистые материалы, такие как глина, шлак и другие подобные элементы.
Шлакоблоки служат много лет и не требуют регулярного ухода по сравнению с другими строительными материалами, такими как натуральное дерево. Другими словами, дома из шлакоблоков имеют долгий срок эксплуатации.
Также дешевле построить дом из шлакоблоков, так как не нужно нанимать много опытных специалистов. Конечно, вам нужно будет нанять специалистов по строительству, чтобы построить прочный дом, но вы избегаете чрезмерного использования опытных специалистов по каркасу.
Плюс, вам не придется платить смешные цены за пиломатериалы.
Кроме того, вы можете сделать шлакоблоки дома или дешево купить их в местном магазине строительных материалов. Однако мы не предлагаем делать блоки для дома своими руками.
Нельзя строить дом из низкопробных и хрупких блоков, так как это отрицательно скажется на структурной целостности всего здания. Еще одно преимущество шлакоблоков — их универсальность.
Из них можно построить беседку, клумбу, забор, камин и т. Д. В стороне от преимуществ блоков, давайте обсудим плюсы и минусы домов из шлакоблоков.
Плюсы и минусы домов из шлакоблоков
Дома из шлакоблоков становятся популярными во многих жилых районах, и их легко заметить благодаря их необычному внешнему виду. Однако, если вы задумали построить дом из шлакоблоков, важно ознакомиться с его преимуществами и недостатками.
👍 Преимущества
Давайте сначала обсудим преимущества:
1. Долговечность и низкие эксплуатационные расходы
Шлакоблоки — прочный строительный материал, а это значит, что если дом построен профессионально специалистами, он может прослужить долго. Хорошо то, что они могут противостоять ураганам и сильным ветрам.
Конечно, если вы находитесь в районе, который подвержен таким погодным условиям, вам следует использовать при строительстве высококачественные армирующие материалы, такие как стальные стержни.Кроме того, они не нуждаются в частом обслуживании, а ремонт легко исправить. Например, устранить трещины легко и доступно.
2. Строить дешевле
Строительство домов из шлакоблоков занимает меньше времени, чем домов из таких материалов, как дерево и бетонные блоки. Сокращенное время означает низкую стоимость труда. Кроме того, в отличие от кадрирования, большая часть рабочей силы не требует навыков.
Кроме того, тот факт, что для блокировки блоков не требуется много цемента, снижает общую стоимость строительства домов из шлакоблоков.Это особенно важно сейчас, когда цены на пиломатериалы растут, что делает строительство традиционных домов непомерно дорогим.
Другие преимущества:
Не привлекают насекомых и грызунов.
Они не так подвержены образованию плесени, поэтому вам, возможно, не потребуется обрабатывать их защитными растворами.
Шлакоблоки обладают отличными шумоизоляционными свойствами. Не говоря уже о том, что они поглощают тепло, а это значит, что летом в вашем доме будет прохладно.
👎 Недостатки
Дома из шлакоблоков имеют недостатки, в том числе:
Сначала не эстетично. Прежде чем строить дом из шлакоблоков, помните, что сначала они не будут привлекательными, но конечный продукт будет эстетичен и уникален.
Прокладка кабелей и труб на шлакоблоках — сложная задача. Ремесленники должны использовать специальные инструменты, чтобы незаметно вставлять линии в блоки.
Если вы используете полые шлакоблоки, вам необходимо заполнить их шлаком, чтобы улучшить их теплоизоляционные свойства, что довольно сложно.
Если вы используете пустотелые блоки, требующие обратной засыпки, построить многоэтажное здание будет невозможно, так как конструкция может быть слишком тяжелой.
Шлакоблокам не хватает точной геометрии, а это значит, что вам придется подпилить и отшлифовать их, чтобы поверхность стала гладкой.
В целом преимущества строительства дома из шлакоблоков перевешивают недостатки. Многие из этих проблем легко решить, и их можно избежать, используя соответствующие материалы, инструменты и технологии для строительства шлакоблоков.
А теперь поговорим о различных типах шлакоблоков, которые можно использовать для строительства дома.
Виды шлакоблоков
Алексей Мантренин / Shutterstock
Вот основные виды шлакоблоков:
1. Полые блоки
Пустотные блоки являются наиболее распространенным типом блоков и часто используются для строительства колонн, фундаментных конструкций и т. Д. Кроме того, они отлично подходят для формирования фундаментов, поскольку обладают замечательными прочностными характеристиками.
В основном пустотелые блоки используются для устройства перегородок и заборов.Они довольно легкие по сравнению с другими строительными материалами.
2. Декоративные блоки
Эти блоки имеют уникальное декоративное покрытие с одной или двух сторон. Декоративный слой может напоминать разную фактуру, например, штукатурку или камень.
Имейте в виду, что декоративные блоки имеют свойство впитывать влагу, поэтому они не подходят для наружных стен здания, если вы не нанесете водостойкий герметик.
3. Блоки разделения
При разбиении блок-хауса необходимо использовать блоки разбиения.Эти блоки позволяют легко выровнять внутренние стены, чтобы они выглядели аккуратно. Они легкие и требуют более простой и быстрой установки.
4. Фундаментные блоки
Фундаментные блоки плотно уплотнены, чтобы предотвратить их обрушение. Их используют для закладки фундамента здания.
5. Рваные и сколотые блоки
Это относительно новые типы блоков. У них декоративные поверхности, имитирующие колотый кирпич. Часто эти блоки используют для отделки заборов или возведения стеновых конструкций.
Различные материалы для шлакоблоков
Шлакоблоки различаются в зависимости от используемого материала.
1. Шлакобетон
Блоки из шлакобетона, как и кирпичи, обладают долгим сроком службы и высокими теплоизоляционными свойствами.
2. Керамзит
Изготовленные из керамзита, эти изделия являются одними из самых экологически чистых. Известно, что они обладают замечательными теплоизоляционными качествами и долгим сроком службы. Эти экологически чистые блоки легкие, поэтому подходят для строительства многоэтажных домов.
3. Арболит
Блоки из арболита сегодня пользуются большим спросом, так как строители отдают предпочтение им как отличным теплоизоляционным материалам. С другой стороны, блоки на основе арболита не имеют длительного срока службы. Однако их можно сделать более прочными, добавив определенные вещества.
Шлакоблок Главная FAQ
Olrat / Shutterstock
Дома из шлакоблоков дешевле строить по сравнению с домами с деревянным каркасом?
Нет! Строительство домов из шлакоблоков обходится дороже, чем деревянный каркас.Помимо того, что блоки стоят дороже, чем натуральное дерево, стоимость бетонной заливки, рабочей силы и специального оборудования / инструментов делает шлакоблоки более дорогими, чем деревянные каркасы.
Какова средняя продолжительность жизни дома из шлакоблоков?
Долговечность дома из шлакоблоков определяется многими факторами. Преимущественно качество блоков влияет на долговечность дома. Кроме того, мастерство и опыт строителя повлияют на то, как долго дом прослужит.
Другие важные переменные включают местоположение дома, дренаж и тип почвы.Важно отметить, что шлакоблоки хоть и прочные, но нуждаются в защите от атмосферных воздействий. Не реже одного раза в десятилетие необходимо наносить гидроизоляционную мембрану и гидроизоляционное покрытие.
В целом дома из шлакоблоков не выдерживают срока службы бетонных блоков, срок службы которых превышает 75 лет. Следовательно, можно ожидать, что дом из шлакоблоков прослужит меньше лет.
Как сохранить тепло в доме из шлакоблоков?
Хотя шлакоблоки имеют хорошую теплоизоляцию, а это значит, что они могут сохранять в доме прохладу летом, они не могут сохранить тепло в доме зимой.
Полая часть передает тепло по обе стороны от стен, что затрудняет обогрев помещения в холодную погоду.
Существует несколько методов теплоизоляции домов из шлакоблоков, в том числе заделка отверстий в блоках. Для герметизации внутренней поверхности стен можно использовать проверенный герметик или конопатку. Обязательно обратите внимание на отверстия вокруг труб, окон и любых выходных отверстий, через которые воздух попадает в дом.
Также вы можете использовать жесткий пенопласт для утепления внутренних стен.Изоляционные пены для шлакоблоков доступны в различных размерах и могут помочь уменьшить теплопередачу между внутренними стенами и внешними частями.
Дополнительно виниловым сайдингом можно утеплить как внешнюю, так и внутреннюю стену. Лучше всего доверить установку систем изоляции профессионалам, чтобы вы смогли добиться наилучшего результата.
Стоит ли рассматривать дома из шлакоблоков?
Итак, стоит ли рассматривать дом из шлакоблоков? Это действительно зависит.Если вы живете на Среднем Западе, стоит подумать о блочном доме из-за его структурной целостности. А в нынешних условиях затраты на пиломатериалы чрезвычайно высоки.
Хотя блок исторически был дороже дерева, в обозримом будущем он может стать стиркой. Так что его стоит рассматривать как альтернативу традиционному дому из бруса.
Читать дальше:
Строительные блоки лучшая цена, купить производственные виды размеров изготовление DIY особенности
Строительные блоки экологически чистые.
Экологически чистые строительные блоки — это легкие агрегатные блоки и пикколомини (отсевов). Комбинация керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет значительно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе), отделке внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на должном уровне. Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора.
Описание
Органические строительные блоки обладают преимуществами
Сравнительные характеристики с другими материалами
Описание керамзитобетонных блоков
Преимущества керамзитобетонных блоков
Преимущества глины по сравнению с альтернативными материалами
Технические характеристики блоков из легкого заполнителя
Описание пасколаро (из недоучков)
Преимущества peccable
Преимущества пеккабла по сравнению с альтернативными материалами
Технические характеристики pascolaro
Описание:
Строительные блоки экологичные:
— блоки из легкого заполнителя,
песколовки (отсева).
Органические строительные блоки имеют следующие преимущества:
— экологически чистый (песок, гравий, глина, цемент),
— марка силы от М50, М75, М100 и более
— технология производства — вибропрессовое, автоматическая линия,
— идеально острая геометрия блоков,
— при добавлении краски внешняя стена имеет благородный вид,
— полное отсутствие пластификаторов, химических добавок, химических реагентов.
Сравнительные характеристики с другими материалами:
Бетон Нажимной блок Газосиликат Шлакоблок Пена Опилкобетон
Прочность, кг / см2 5-500 25-150 5-20 25-150 10-50 20-50
Объемный вес (средняя плотность), кг / м3 350-1800 500–1000 200-600 500–1000 450-900 500-900
Теплопроводность, Вт / м * К 0,14-0,66 0,3-0,5 0,15-0,3 0,3-0,5 0,2-0,4 0,2-0,3
Морозостойкость, циклы зима-лето 50 15-25 10 35–50 25 25
Усадка, мм / м 0,3-0,5 0,3-0,5 1,5 0,3-0,5 0,6-1,2 0,5-1
Водопоглощение,% 5-10 25 100 25 95 80
Максимальное количество этажей (несущих стен) 3 3 1 1 1 1
Экологичность безвредный безвредный вредные вредные вредные вредные
Описание керамзитобетонных блоков:
Стандартный размер — 390 * 190 * 188 мм.Марка марки — М50, М75, М100 (по согласованию с заказчиком). Количество в 1 кубометре — 72 шт. Количество в 1 кубометре кладки стен — 64 шт. Количество на поддоне — 60-90шт (по требованию заказчика). Масса 1 поддона — 730 — 1100 кг (тара).
Преимущества керамзитобетонных блоков:
— строительные блоки керамзитобетонные, адаптированные к сложным климатическим условиям и успешно применяемые как в теплом, так и в холодном климате,
– полые легкие строительные блоки из заполнителя имеют низкие значения теплопроводности, что делает их использование предпочтительным в холодных климатических условиях.Пустоты уменьшают вес агрегата, обеспечивают хорошую звукоизоляцию
— разнообразие и сочетание форм и фактур блоков дает Строителю неограниченный простор для творчества. Фасады построек из этого материала не требуют дополнительной внешней отделки,
— стены в блоке 1 имеют такую же проводимость, что и кладочный кирпич в 2,5, а объем блока равен объему 3,5 штук кирпича
Стены из керамзитобетонных блоков прекрасно сочетаются со всеми видами облицовочных материалов: плиткой, декоративной штукатуркой.За счет гладкой поверхности сокращается расход отделочной штукатурки
.
— Основное применение пустотелых блоков — возведение наружных стен и внутренних перегородок, а также заполнение каркаса,
— сочетание керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет существенно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе) отделки внутри и снаружи и в работе, оставив качество кладки на должном уровне. Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора,
— время строительства сокращено в 6 раз, а затраты на строительство уменьшены до 40%,
— можно использовать при устройстве фундаментов с этажностью не более 3.
Преимущества глины по сравнению с альтернативными материалами:
— e n безопасность . Бетон изготавливается из натуральных материалов (цемент, песок, глина), что обеспечивает его высокое воздействие на окружающую среду. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по теплоизоляции и паропроницаемости,
.
— низкая теплопроводность бетона и использование в строительстве пустотелых блоков, делающих дома из этого материала теплыми,
— низкий удельный вес глины позволяет сэкономить на фундаменте и носить с собой,
— размер и вес блоков снижает затраты на рабочую силу и цемент при возведении стен, ускоряет строительство
— низкое водопоглощение и, как следствие, высокая морозостойкость, увеличивают срок службы конструкций из глины, позволяют сэкономить на защите стен,
— использование блоков с непрерывными пустотами позволяет встраивать внутри стен первичной конструкции (несущие конструкции), увеличивающие несущую способность конструкции,
— удобство использования.Вы можете обойтись без профессионального каменотеса
— низкие значения усадки позволяют сэкономить на косметическом ремонте.
Технические характеристики блоков из легкого заполнителя из бетона:
№
Прочность, кг / см2 5-500 Минимальные значения прочности у легких теплоизоляционных блоков, максимальные — у самого жесткого конструктива.
Объемный вес (средняя плотность), кг / м3 350-1800 При увеличении% содержания цемента в легком заполнителе бетонная смесь будет увеличиваться объемной массой и прочностью.
Теплопроводность, Вт / м * К 0,14-0,66 Результат был лучше, чем у кирпича и бетона; ухудшается с увеличением% содержания цемента.
Морозостойкость, циклы зима-лето 50 Минимальная стоимость у легких изоляционных блоков, максимальная — у самого жесткого конструктива.
Усадка, мм / м 0,3-0,5 Хороший показатель уровня тяжелого бетона.
Водопоглощение,% 5-10 Хороший показатель, который можно улучшить, применяя комплексные добавки и пластификаторы.
Паропроницаемость, мг / (м * ч * Па) 0,3-0,9 Высокая стоимость по сравнению с другими строительными материалами; увеличивается с увеличением пористости и степени пустотности блоков.
Огнестойкость, мин. при температуре 1050 С 180 Значение выше, чем у других легких бетонов.
Максимальная этажность 3 Максимальная этажность зданий: 3 этажа (несущая стена).
Стоимость, руб. / М3 2500-3900 Зависит от содержания цемента в смеси и степени пустотности.
Описание пасколаро (выбывших):
Стандартный размер — 390 * 190 * 188 мм. Марка марки — М50, М75, М100 (по согласованию с заказчиком).Количество в 1 кубометре — 72 шт.
Кол-во в 1 кубометре кладки стен — 64 шт. Кол-во на поддоне — 60-90шт (по требованию заказчика). Масса 1 поддона — 730 — 1100 кг (тара).
Преимущества peccable:
часть песка состоит из песка, гравия и цемента,
— объем пескаля равный объем 3,5 штук кирпича
— время строительства сокращено в 6 раз, а затраты на строительство уменьшены до 70%
— сочетание керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет значительно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе), отделке внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на должном уровне.Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора;
— обладают всеми характеристиками, предъявляемыми к строительному материалу: влаго- и морозостойкостью, низкой теплопроводностью и хорошей теплоизоляцией, прочностью и прочностью,
– обладают всеми другими преимуществами по сравнению с легкими строительными блоками.
Преимущества пеккабла по сравнению с альтернативными материалами:
— экологическая безопасность .Блокиратор изготовлен из натуральных материалов (цемент, песок, гравий), что обеспечивает его высокое воздействие на окружающую среду. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по показателям теплоизоляции и паропроницаемости
.
— простота использования. Вы можете обойтись без профессионального каменщика
— низкая стоимость из peccable за счет невысокой стоимости комплектующих и невысокой стоимости кладки, что позволяет существенно (в 2 раза) сэкономить на материалах (решении) отделки внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на соответствующем уровне,
— высокая прочность и долговечность материала, что позволяет возводить внутри стен первичную конструкцию (несущие конструкции),
— морозостойкость и огнестойкость .
Технические характеристики Pascolaro:
С
Прочность, кг / см2 25-150 Соответствует сплавам M25, M50, M75, M100, M125 M150 и. Толкатель считается достаточно прочным для возведения небольших домов и промышленных построек.
Объемный вес (средняя плотность), кг / м3 500–1000 С увеличением% содержания цемента в пескобетонной смеси будет увеличиваться объемный вес и прочность.
Теплопроводность, Вт / м * К 0,3-0,5 Соответствует среднему значению.
Циклы заморозков, зима-лето 15-25 Соответствует маркам F15, F20, F25. Определяет срок службы материала. Указывает количество последовательных циклов замораживания и оттаивания. Pushblock считается достаточно устойчивым к низким температурам. Идеально подходит для использования в умеренном климатическом поясе.
Усадка, мм / м 0,3-0,5 Хороший показатель уровня тяжелого бетона.
Водопоглощение,% 25 Количество влаги, впитываемой материалом во время работы. Песколовки обладают средним уровнем абсорбции.
Огнестойкость, градусы С на 800 Выдерживает температуру до 800 градусов Цельсия. Блокиратор — негорючий огнеупорный материал.
Максимальная этажность 3 Максимальная этажность зданий: 3 этажа (несущая стена).
Стоимость, руб. / М3 2200-2800 Зависит от содержания цемента в смеси и степени пустотности
типов энергоэффективных конструкций стен: что лучше?
Фото Джо Вудса на Unsplash
Если вы строите новый дом, скорее всего, вы захотите, чтобы он был максимально энергоэффективным. Вам нужно будет учесть множество элементов, в том числе сантехнику и потребности в энергии.Но в этой статье я вернусь к основам строительства и расскажу об энергоэффективном строительстве стен.
Я также собираюсь поговорить о R-Values. Если вам интересно, это относится к термическому сопротивлению и характеристикам изоляции. Чем выше значение R, тем лучше будут его тепловые характеристики.
Поскольку вы не можете рассматривать строительные материалы для стен отдельно от используемых с ними изоляционных материалов, я собираюсь начать с изоляции и R-значений.Затем я расскажу о самых популярных строительных материалах, используемых для возведения стен, и о том, насколько каждый из них энергоэффективен. Я также расскажу о рекомендуемых типах изоляции для различных методов строительства стен.
Основы изоляции
Вы, наверное, знаете, что надлежащая изоляция сделает ваш дом более комфортным и снизит ваши расходы на отопление и охлаждение.
Он делает это, противодействуя трем основным механизмам теплопередачи:
Проводимость — тепло, перемещающееся через материалы
Конвекция — тепло, циркулирующее через жидкости и газы, при котором свет, теплый воздух поднимается и холодный, плотный воздух опускается
Излучение — тепло, перемещающееся по прямой линии, нагревая любое твердое вещество на своем пути, которое поглощает энергию
Большинство изоляционных материалов замедляют теплопроводный поток (и, в меньшей степени, конвективный тепловой поток) через материалы.Светоотражающая изоляция и излучающие барьеры уменьшают приток лучистого тепла.
Если у вас нет надлежащей теплоизоляции, тепло будет перетекать из более теплых в более прохладные области вашего дома. Например, из вашей обогреваемой гостиной в гараж, подвал или чердак. Летом тепло будет поступать извне в комнаты, в которых нужно сохранять прохладу.
Но вы не хотите чрезмерно утеплять свой дом. В противном случае влага может попасть в изоляцию. Идея состоит в том, чтобы плотно закрыть внутреннюю часть вашего дома, чтобы летом было прохладно, а зимой тепло.
Хорошая изоляция и воздухонепроницаемость также означают, что вы можете сократить расходы на дорогие и неэкологичные системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) и воспользоваться преимуществами энергоэффективности.
Знакомый розовый оттенок — лишь одна из многих возможностей теплоизоляции при строительстве энергоэффективных стен. Фото Эрика Маклина на Unsplash
Значения сопротивления изоляции
R в R-значении обозначает тепловое сопротивление, а R-значение изоляции показывает, насколько хорошо она будет сопротивляться тепловому потоку.Он всегда отображается с номером (R-00), который указывает уровень его изолирующей способности. Проще говоря, чем выше R-число, тем больше денег вы сэкономите на счетах за отопление и охлаждение.
Подобные продукты от двух компаний могут иметь или не иметь одинаковые значения R. Кроме того, разные типы изоляции могут иметь одинаковые значения R.
Расчет значений R
Energy Saver содержит полезную информацию о значениях сопротивления изоляции и принципах их работы. Все это довольно технически, но стоит разобраться в основной концепции.
В конечном итоге значение R будет определяться типом, толщиной и плотностью изоляционного материала. Это также может зависеть от температуры, влажности и старения.
В целом, чем толще утеплитель в ваших стенах, тем выше будет коэффициент сопротивления теплопередаче. Исключение составляет утеплитель с насыпным заполнением.
Но вам не нужно самостоятельно рассчитывать R-значения. Правила Федеральной торговой комиссии гласят, что производители должны определять и раскрывать R-ценность всех изоляционных продуктов.Также ожидается, что они покажут толщину, зону покрытия на упаковку и так далее. Для неплотной изоляции значение R определяется при установленной плотности.
Типы изоляции
Типы утеплителей — тема настолько обширная, что заслуживает отдельной статьи. Стекловолокно, минеральная вата, целлюлоза и аэрозольная пена — вот лишь некоторые из доступных вариантов. И то, что вы в конечном итоге выберете, будет зависеть от ряда различных факторов. Например, определенные виды утеплителя лучше подходят для разных способов возведения стен.В разных регионах страны действуют разные нормы и требования. И у каждого есть свои личные цели, к которым они стремятся в любом строительном проекте. Ознакомьтесь с нашим полным руководством по изоляции здесь (ссылка).
Строительные материалы для энергоэффективной конструкции стен
Энергоэффективность строительных материалов, используемых для возведения стен, во многом зависит от изоляционных материалов, используемых в стенах. Но, как я уже отмечал, разные изоляционные материалы подходят для разных типов стен.
Еще один фактор, на который указывает Energy Saver, заключается в том, что в большинстве климатических условий вы сэкономите энергию (и деньги), установив в стенах как изолированную оболочку, так и изоляцию полостей. Они также рекомендуют продукты, обеспечивающие комбинированную структурную поддержку и изоляцию, такие как SIP, и продукты для каменной кладки, такие как ICF.
Бетонные блоки / CMU
Бетонные блоки (БКМ) изготавливаются стандартных размеров и обычно используются для строительства стен. Как правило, они имеют два или три полых пространства, называемых ячейками, которые разделены частями бетона, называемыми сетками.
Некоторые шлакоблоки выглядят как бетонные, но они не такие прочные и не подходят для строительства стен дома.
Когда мы строим стены домов из бетонных блоков, мы кладем блоки в раствор так, чтобы каждый ряд блоков сцеплялся со следующим. Используемый нами раствор представляет собой смесь цемента, песка и воды, иногда с добавлением небольшого количества извести. Количества очень специфические, и для несущих и наружных стен домов используется относительно высокопрочная смесь.
Самыми распространенными вариантами отделки наружных стен из бетонных блоков являются штукатурка и штукатурка, оба из которых представляют собой цементные смеси.
Люди очень давно строят дома из бетонных блоков. Стены из бетонных блоков отличаются экономичностью, прочностью и огнестойкостью. Но они не очень хороши с точки зрения теплоизоляции.
R-значение 8-дюймовой стены из бетонных блоков без изоляции находится между R-1,1 и R-2,5. Изоляция полости радикально увеличит значение R.
Кроме того, бетон оказывает сильное воздействие на окружающую среду, поскольку для материалов требуется много ресурсов, а транспортные расходы высоки. Тот факт, что он изготовлен в условиях высокой температуры и давления, усугубляет воздействие на окружающую среду.
Изоляция стен из бетонных блоков
Варианты теплоизоляции стен из бетонных блоков включают инъекционную пену, распыляемую пену, насыпные материалы и пенопласт. Продукт, который вы используете, определит R-ценность готовой стены.
В качестве альтернативы можно использовать бетонные блоки с изоляцией.
Например, существует специальная система изоляции бетонных блоков (CBIS), которая включает в себя специально разработанные бетонные блоки и индивидуально формованные вставки, обеспечивающие изоляцию. Некоторые имеют декоративный фасад.
Также есть вставки для стандартных бетонных блоков.
Специально разработанные бетонные блоки KORFIL Hi-R с формованными изоляционными вставками и декоративной поверхностью.Запатентованная система производится Korfil в Массачусетсе. Правообладатель иллюстрации Korfil.
У меня нет личного опыта использования этих блоков, и я не могу сравнивать цены или R-значения. Но производитель утверждает, что стеновая система, построенная с использованием этой системы, будет иметь гораздо более высокие значения R, чем обычная кладка. Эти продукты также были допущены к использованию в строительстве армированной кирпичной кладки.
Изоляционные блоки из бетонных блоков (CBIU) — это еще один особый тип бетонных блоков, который многие подрядчики используют для обеспечения R-значений до R-22.
Они также экономичны, поскольку производятся с готовой поверхностью. Это снижает потребность в облицовке гипсокартоном или окраске внутри дома. Они также считаются более экологически чистыми, чем другие бетонные блоки.
Кирпичи
Кирпичи меньше блоков, но так же подходят для строительства стен дома. Их укладывают таким же образом с использованием строительного раствора, так что каждый слой сцепляется с другим.
Чаще всего используются цельные кирпичи или кирпичи с тремя отверстиями, в этом случае они известны как кирпичи с сердечником.
Компании производят кирпичи из глины или бетона. При строительстве из глиняного кирпича есть больше возможностей, в том числе облицовочный кирпич с хорошо обработанной поверхностью, которую не нужно покрывать цементной штукатуркой или штукатуркой перед покраской. К тому же глина более экологична, чем бетон.
Как и стены из бетонных блоков, вы можете изолировать кирпичные стены с помощью различных материалов, включая пену, распыляемую в полость. Размер полости и используемого продукта будет определять R-ценность стен.
Дерево
Вездесущий американский каркасный дом построен из дерева. Но это не значит, что облицовка стен обязательно деревянная. У вас также есть выбор в отношении изоляционного материала, который находится между материалами внутренней и внешней облицовки.
Размеры древесины
Первая спецификация для деревянных стен — это древесина, которую вы используете для деревянного каркаса, или, точнее, стойки. Обычно выбирают между 2 × 4 дюйма или 2 × 6 дюймов.
Древесина имеет R-значение около 2,5 на дюйм. Но когда вы сравниваете каркас 2 × 4 с каркасом 2 × 6 дюймов, нет никакой разницы в том, как построены стены. В конечном итоге энергоэффективность будет зависеть от качества изоляции.
Шпильки 2 × 4
Деревянные стойки размером 2 × 4 дюйма являются традиционным стандартом.
Практическое правило от Energy Saver заключается в том, что вы можете установить целлюлозную или волокнистую изоляцию для полостей до R-15 в стенах 2 × 4. Значение R может быть выше, если вы используете пену или другие передовые изоляционные системы.
Стена из деревянного каркаса 2х4 с обшивкой OSB. Электрические кабели и водопроводные трубы для кухни установлены, а вокруг окна используется светоотражающая изоляция. Рулоны экологически чистого термоскрепленного полиэстера ПЭТ готовы к установке в стены перед установкой внутреннего гипсокартона. Правообладатель иллюстрации Janek Szymanowski.
Шпильки 2 × 6
Шпильки
2 × 6 дюймов считаются заменой шпилек 2 × 4, но они также стоят дороже. Они тяжелее, и вам потребуется значительно больше теплоизоляции с точки зрения объема.Поскольку внутреннее пространство больше, это означает, что вы получите дом с большей изоляцией. Вам также понадобится примерно вдвое больше настенных плит.
Компания Energy Saver рекомендует устанавливать изоляцию до R-21 в стенах 2 × 6.
Вопрос в том, стоит ли того дополнительных затрат? Ответ: это зависит от того, насколько холодно в вашей части мира и как долго остается холодным. Если вы живете во Флориде, как я, или в любом другом районе с теплым климатом, вам не нужна дополнительная изоляция в ваших стенах, чтобы сделать дом энергоэффективным.
Возможная окупаемость на 2 × 6 против 2 × 4
Ученые из Университета Иллинойса разработали метод измерения требований к изоляции. Этот метод, известный как «градус-день», основан на данных, предоставленных Национальной метеорологической службой.
Градусный день — это количество градусов (не дней), на которое средняя температура за один день ниже 65 ° F (18 ° C). Когда у вас внутри такая температура, вам не нужно ни обогревать, ни охлаждать. Но они считают, что если в году у вас более 5750 градусо-дней, будет экономически целесообразно подумать об использовании внешних стен 2 × 6.
Форт-Майерс, где расположен наш первый ремонт дома с нулевым содержанием солнечной энергии, имеет в среднем 99 дней в году при температуре выше 90 ° F (32,2 ° C). Он также входит в верхнюю половину 50 самых жарких городов США. Поэтому, если я решу построить дом с деревянным каркасом в этом районе, я буду придерживаться гвоздей 2 × 4, которые могут вместить более чем достаточно изоляции, чтобы сохранить дом классный.
Наружные стены и облицовка
Энергоэффективная конструкция стен имеет гораздо больше слоев, чем кажется на первый взгляд.Сайдинг, обшивка и стойки работают вместе с любыми изоляционными материалами, используемыми в промежутках между ними. Фото Джона Пауэлла на Unsplash
Большинство деревянных каркасных домов строятся с двухслойной внешней стороной. Первый — это, как правило, фанера, традиционная оболочка для каркасных домов, или ориентированно-стружечная плита (OSB). OSB — это очень плотная спроектированная древесина, предназначенная для строительных проектов. Он выдерживает влагу и большинство погодных условий.
Оба материала обеспечивают хороший баланс между энергоэффективностью, структурными характеристиками и доступностью.Их также легко изолировать при высоких значениях R.
Дешевле, чем фанера, OSB имеет текстурированную отделку, поэтому на нее обычно наносят какую-либо облицовку или сайдинг, а не красят. Сюда входят доски или панели из древесины, ПВХ, винила и фиброцемента. OSB также можно оштукатурить или оштукатурить. Те же варианты применимы и к фанере.
Показатели R для OSB и фанеры очень похожи. Например, оба имеют значение R 0,62 для досок толщиной в дюйм. Точно так же облицовка не добавляет теплоизоляции стеновым системам, поэтому она не повлияет на R-ценность ваших стен.Исключение составляет утепленный виниловый сайдинг.
Как правило, значение имеет изоляция между слоем фанеры или OSB и внутренним гипсокартоном (обычно гипсокартоном).
Изоляция
Существует несколько типов утеплителя, которые подходят для каркасных домов, в том числе:
Стекловолокно, устанавливаемое в войлок или выдувное. Это наименее дорогой вариант.
Целлюлоза, вдуваемая в полость.
Пена, которая также выдувается в полость, но расширяется после ее распыления.
Хотя подрядчики не всегда изолируют внутренние стены, нет сомнений в том, что изоляция внутренних стен имеет свои преимущества. Это также необходимо для стен между домом и гаражом, а также для других пристроенных территорий.
Изоляция внутренних стен будет:
Приглушить звук (хотя он не будет звуконепроницаемым)
Улучшить контроль влажности
Повысить энергоэффективность
OVE
Оптимальный инжиниринг (OVE) — это метод возведения стен с использованием дерева, но только там, где он наиболее эффективен.Это снижает стоимость и экономит место для утепления.
Его название указывает на то, что здания спроектированы. Указанное количество древесины должно быть определено как структурно прочное с использованием как полевых, так и лабораторных испытаний. Также важно, чтобы у строителей был опыт использования этого метода.
R-значения будут определяться изоляцией, используемой в стенах.
ICF
Изолированные бетонные формы (ICF) являются относительно новыми, но популярны среди подрядчиков, которые осознают ценность получения кредитов на электроэнергию и других рейтингов.По оценкам, дома, построенные с использованием ICF, по сравнению с обычными деревянными каркасами стоят всего на 3% дороже.
Наружные стены состоят из двух слоев экструдированного пенопласта или пенополистирола (EPS), один из которых находится внутри дома, а другой снаружи. Они создают своего рода опалубку для железобетонного центра толщиной от двух до шести дюймов.
Обычно из-за отсутствия теплового моста стены ICF имеют R-значение 22 или выше.
Дома, построенные с использованием ICF, чрезвычайно прочны и хорошо изолированы.Как правило, они превышают требования кодекса для районов, подверженных торнадо или ураганам, например Флориды.
SCIP
Сборные трехмерные конструкционные бетонные изолированные панели (SCIP) были изобретены Виктором П. Вейсманом, гражданином Калифорнии, получившим мировой патент в 1967 году.
Изготовленные из 100% переработанного материала, они соответствуют требованиям LEED Platinum. Конструкция состоит из сердцевины из жесткого суперизолированного пенополистирола, зажатого между двумя инженерными листами из стальной сварной проволочной сетки 11-го калибра.
Более того, SCIP считается одним из самых прочных строительных материалов, доступных для строительства стен. И они соответствуют целому ряду кодексов, в том числе установленным Американским национальным институтом стандартов.
Панели доставляются на строительную площадку с сеткой из пенопласта и оцинкованной проволоки, соединенной стальными проволочными фермами. Затем на месте их покрывают торкрет-бетоном — очень прочной бетонной смесью, которую распыляют с обеих сторон.
Торкрет-бетон является обычным методом, используемым для плавательных бассейнов. Он намного легче по весу, чем бетон, и, как утверждается, снижает вес бетонных зданий на 50 процентов.Это делает их популярными в районах, где часто случаются землетрясения и сильные ветры, в том числе в Новой Зеландии. Это может сделать их подходящими для таких областей, как Флорида, где часто бывают ураганы.
Панели были названы «устойчивым к стихийным бедствиям строительным материалом», потому что известно, что дома, построенные с использованием SCIP, пережили различные стихийные бедствия, включая ураганы, наводнения, землетрясения, цунами… и пожары!
SCIP
безвредны для окружающей среды и, как известно, сокращают затраты на HVAC, сводя к минимуму тепловые потери и делая их энергоэффективными.Строительство простое и не трудоемкое.
Компании, производящие SCIP, предлагают дополнительный сердечник из полистирола, который улучшает R-ценность панелей на 10-12 процентов. Также доступен полиизо-сердечник. Любая сердцевина, конечно же, является изоляцией, которая в конечном итоге определяет энергоэффективность панелей.
SCIP толщиной 2,5 дюйма с полистироловым сердечником будет иметь R-значение около 11. Полиизо-сердечник такой же толщины будет иметь R-21.
SIP
Структурные изолированные панели (СИП) — это экологичные, энергоэффективные и долговечные панели, которые можно использовать для каркаса домов.SIP представляют собой прочный и относительно недорогой материал с высокими эксплуатационными характеристиками.
Панели могут быть изготовлены из фанеры или OSB, наклеенных на пенопласт толщиной от 4 до 8 дюймов. Они также могут быть сделаны с изоляционным пенопластом, который зажат между двумя листами OSB.
Строительство значительно быстрее, чем при использовании традиционных методов деревянного каркаса и строительства OVE. Это также относительно простой метод, который оставляет мало возможностей для ошибок, что приводит к высококачественному строительству.
Полиуретановая SIP-панель толщиной 5½ дюймов имеет R-значение 42. Это аналогично SCIP.
Стальной каркас
Стальные каркасы — относительно новый метод строительства стен. Помимо стоек, стальной каркас использует те же принципы, что и конструкция деревянного каркаса, включая обшивку, изоляцию и облицовку (см. Дерево выше).
Сталь
не имеет значения R. Таким образом, R-ценность готовых стен будет аналогичной, но немного ниже, поскольку R-ценность древесины составляет около 2.5 на дюйм.
Дома со стальным каркасом оцениваются примерно на 15 процентов дороже, чем традиционные дома с деревянным каркасом.
Заключение
Существует удивительно широкий выбор методов возведения стен, некоторые из которых включают изоляцию, чтобы сделать их более энергоэффективными. Более традиционные методы строительства основаны на добавлении изоляционного материала к сердцевине или полости стены, чтобы сделать их энергоэффективными.
В конечном счете, при оценке того, какой тип стены лучше всего подойдет для вашей энергоэффективной конструкции, вам необходимо взвесить преимущества материалов с точки зрения простоты и скорости использования, а также стоимости.Когда изоляция является дополнительным материалом, вам необходимо взвесить преимущества, включая R-значения различных типов, а также те, которые лучше всего подходят для вашего метода строительства и климата.
Это непростой вопрос для тех, у кого нет опыта строительства. Надеюсь, эта статья поможет вам разобраться в различных проблемах. По крайней мере, полезно знать, какие вопросы задать подрядчику, прежде чем начинать строительство.
Бетонный блок
| Encyclopedia.com
Предпосылки
Бетонный блок в основном используется в качестве строительного материала при возведении стен.Иногда его называют бетонной кладкой (ББК). Бетонный блок — это один из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве. Термин сборный железобетон относится к тому факту, что блоки формуются и затвердевают перед тем, как их доставят на строительную площадку. Большинство бетонных блоков имеют одну или несколько полостей, а их стороны могут быть отлиты гладкими или иметь рисунок. При использовании бетонные блоки укладываются по одному и скрепляются свежим бетонным раствором для образования стены желаемой длины и высоты.
Бетонный раствор применяли римляне еще в 200 г. до н. Э. связывать фигурные камни вместе при строительстве зданий. Во время правления римского императора Калигулы, в 37-41 гг. Н.э., небольшие блоки сборного железобетона использовались в качестве строительного материала в районе современного Неаполя, Италия. Большая часть бетонных технологий, разработанных римлянами, была утрачена после падения Римской империи в пятом веке. Только в 1824 году английский каменщик Джозеф Аспдин разработал портландцемент, который стал одним из ключевых компонентов современного бетона.
Первый полый бетонный блок был спроектирован в 1890 году Хармоном С. Палмером в США. После 10 лет экспериментов Палмер запатентовал эту конструкцию в 1900 году. Блоки Палмера имели размеры 8 дюймов (20,3 см) на 10 дюймов (25,4 см) на 30 дюймов (76,2 см), и они были настолько тяжелыми, что их приходилось поднимать на место с помощью небольшой кран. К 1905 году около 1500 компаний производили бетонные блоки в Соединенных Штатах.
Эти ранние блоки обычно отливались вручную, и средняя производительность составляла около 10 блоков на человека в час.Сегодня производство бетонных блоков — это высокоавтоматизированный процесс, который позволяет производить до 2000 блоков в час.
Сырье
Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия. В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие. Типичный бетонный блок весит 38-43 фунта (17,2-19,5 кг). Как правило, бетонная смесь, используемая для блоков, имеет более высокий процент песка и более низкий процент гравия и воды, чем бетонные смеси, используемые для общих строительных целей.В результате получается очень сухая, густая смесь, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы.
Если вместо песка и гравия используются гранулированный уголь или вулканический пепел, полученный блок обычно называют шлакоблоком. В результате получается блок темно-серого цвета с текстурой поверхности от средней до грубой, хорошей прочностью, хорошими звукоизоляционными свойствами и более высоким показателем теплоизоляции, чем у бетонного блока. Типичный шлакоблок весит 11,8-15,0 кг (26-33 фунта).
Легкие бетонные блоки изготавливаются путем замены песка и гравия керамзитом, сланцем или сланцем.Керамзит, сланец и сланец получают путем измельчения сырья и его нагревания до примерно 2000 ° F (1093 ° C). При этой температуре материал раздувается или вздувается из-за быстрого образования газов, вызванных сжигание небольшого количества органического материала, находящегося внутри. Типичный легкий блок весит 22–28 фунтов (10,0–12,7 кг) и используется для строительства ненесущих стен и перегородок. Расширенный доменный шлак, а также природные вулканические материалы, такие как пемза и шлак, также используются для изготовления легких блоков.
В дополнение к основным компонентам бетонная смесь, используемая для изготовления блоков, может также содержать различные химические вещества, называемые добавками, для изменения времени отверждения, увеличения прочности на сжатие или улучшения удобоукладываемости. В смесь могут быть добавлены пигменты, чтобы придать блокам равномерный цвет, или поверхность блоков может быть покрыта пропеченной глазурью для придания декоративного эффекта или обеспечения защиты от химического воздействия. Глазури обычно изготавливаются с использованием термореактивного смолистого связующего, кварцевого песка и цветных пигментов.
Конструкция
Формы и размеры наиболее распространенных бетонных блоков стандартизированы для обеспечения единообразия конструкции здания. Наиболее распространенный размер блока в США — это блок 8 на 8 на 16 с номинальными размерами 8 дюймов (20,3 см) в высоту, 8 дюймов (20,3 см) в глубину и 16 дюймов (40,6 дюйма). см) шириной. Этот номинальный размер включает в себя место для шарика раствора, а сам блок фактически имеет высоту 7,63 дюйма (19,4 см), глубину 7,63 дюйма (19,4 см) и глубину 15,63 дюйма (38,5 дюйма).8 см) шириной.
Многие производители прогрессивных блоков предлагают варианты базового блока для достижения уникальных визуальных эффектов или обеспечения желаемых структурных характеристик для специализированных приложений. Например, один производитель предлагает блок, специально разработанный для предотвращения утечки воды через внешние стены. Блок включает водоотталкивающую добавку для уменьшения впитываемости и проницаемости бетона, скошенный верхний край для отвода воды от горизонтального шва раствора, а также ряд внутренних канавок и каналов для направления потока любой утечки, вызванной трещиной, от поверхности. внутренняя поверхность.
Другая конструкция блока, называемая блоком с разделенной гранью, включает грубую каменную текстуру на одной стороне блока вместо гладкой поверхности. Это придает блоку архитектурный вид ограненного и обработанного камня.
Бетонные блоки были впервые использованы в Соединенных Штатах в качестве заменителя камня или дерева при строительстве домов. Самый ранний известный пример дома, построенного в этой стране полностью из бетонных блоков, был в 1837 году на Статен-Айленде, штат Нью-Йорк. Дома, построенные из бетонных блоков, демонстрируют творческое использование обычных недорогих материалов, которые выглядят как более дорогие и традиционные каменные здания с деревянным каркасом.Этот новый тип строительства стал популярной формой домостроения с начала 1900-х до 1920-х годов. Стили домов, которые в то время часто называли «современными», варьировались от Тюдоров до Foursquare, от колониального возрождения до бунгало. В то время как во многих домах бетонные блоки использовались в качестве конструкции, а также для внешней поверхности стен, в других домах использовалась штукатурка или другие покрытия поверх блочной конструкции. Сотни тысяч этих домов были построены особенно в штатах Среднего Запада, вероятно, потому, что сырье, необходимое для изготовления бетонных блоков, было в изобилии на песчаных отмелях и гравийных карьерах по всему региону.Бетонные блоки были сделаны с лицевыми узорами, имитирующими текстуры камня: каменные, гранитные или рустованные. Сначала считавшиеся экспериментальным материалом, дома из бетонных блоков рекламировались в каталогах многих производителей портландцемента как «огнестойкие, устойчивые к паразитам и погодным условиям» и как недорогая замена все более дефицитной древесине. Многие другие типы зданий, такие как гаражи, элеваторы и почтовые отделения, были построены и продолжают возводиться сегодня с использованием этого метода строительства из-за этих качеств.
Cynthia Read-Miller
Когда производители проектируют новый блок, они должны учитывать не только желаемую форму, но и производственный процесс, необходимый для создания этой формы. Формы, требующие сложные формы или дополнительные этапы процесса формования могут замедлить производство и привести к увеличению затрат. В некоторых случаях эти повышенные затраты могут свести на нет преимущества новой конструкции и сделать блок слишком дорогим.
Производство

Процесс
Производство бетонных блоков состоит из четырех основных процессов: смешивание, формование, отверждение и кубирование.Некоторые заводы производят только бетонные блоки, в то время как другие могут производить широкий ассортимент сборных железобетонных изделий, включая блоки, плоские брусчатки и декоративные элементы для озеленения, такие как бордюры газонов. Некоторые заводы способны производить 2000 и более блоков в час.
Следующие шаги обычно используются для производства бетонных блоков.
Смешивание
1 Песок и гравий хранятся снаружи в штабелях и транспортируются по мере необходимости в бункеры на заводе.Портландцемент хранится на открытом воздухе в больших вертикальных силосах для защиты от влаги.
2 В начале производственного цикла необходимое количество песка, гравия и цемента под действием силы тяжести или механическими средствами переносится на весовой дозатор, который измеряет надлежащее количество каждого материала.
3 Сухие материалы затем поступают в стационарный смеситель, где они смешиваются вместе в течение нескольких минут. Обычно используются два типа смесителей. Один тип, называемый планетарным или тарельчатым миксером, напоминает неглубокую кастрюлю с крышкой.Смесительные лопасти прикреплены к вертикальному вращающемуся валу внутри смесителя. Другой тип называется горизонтальным барабанным смесителем. Он напоминает перевернутую на бок банку из-под кофе и имеет лопасти для смешивания, прикрепленные к горизонтально вращающемуся валу внутри миксера.
4 После смешивания сухих материалов в смеситель добавляют небольшое количество воды. Если растение расположено в климате, подверженном экстремальным температурам, вода может сначала пройти через нагреватель или охладитель, чтобы отрегулировать ее температуру. В это время также могут быть добавлены химические добавки и красящие пигменты.Затем бетон перемешивается в течение шести-восьми минут.
Литье
5 После того, как бетонная смесь тщательно перемешана, ее сбрасывают в наклонный ковшовый конвейер и транспортируется в приподнятый бункер. Цикл смешивания начинается снова для следующей загрузки.
6 Из бункера бетон транспортируется в другой бункер наверху блочной машины с измеренной скоростью потока. В блочной машине бетон продавливается вниз в формы. Формы состоят из внешней формовочной коробки, содержащей несколько вкладышей формы.Вкладыши определяют внешнюю форму блока и внутреннюю форму полостей блока. За один раз можно формовать до 15 блоков.
7 Когда формы заполнены, бетон уплотняется под весом верхней головки формы, опускающейся на полости формы. Это уплотнение может быть дополнено пневмоцилиндрами или цилиндрами гидравлического давления, действующими на головку пресс-формы. Большинство блочных машин также используют короткие импульсы механической вибрации для дальнейшего уплотнения.
8 Уплотненные блоки выталкиваются из форм на плоский стальной поддон.Поддон и блоки выталкиваются из машины на цепной конвейер. В некоторых операциях блоки затем проходят под вращающейся щеткой, которая удаляет рыхлый материал с верхней части блоков.
Отверждение
9 Поддоны блоков транспортируются в автоматический штабелеукладчик или загрузчик, который помещает их в стойку для отверждения. Каждая стойка вмещает несколько сотен блоков. Когда стеллаж заполнен, его перекатывают на рельсы и перемещают в сушильную печь.
10 Обжиговая печь представляет собой замкнутое помещение, способное одновременно вместить несколько стеллажей блоков.Есть два основных типа сушильных камер. Самый распространенный тип — это паровая печь низкого давления. В этом типе блоки хранятся в печи от одного до трех часов при комнатной температуре, чтобы дать им немного затвердеть. Затем постепенно вводят пар для повышения температуры с контролируемой скоростью не более 60 ° F в час (16 ° C в час). Блоки стандартного веса обычно отверждаются при температуре 150–165 ° F (66–74 ° C), а легкие блоки — при 170–185 ° F (77–85 ° C). Когда температура отверждения будет достигнута, пар отключают, и блоки оставляют на 12-18 часов, чтобы впитаться в горячий влажный воздух.После замачивания блоки сушат путем откачки влажного воздуха и дальнейшего повышения температуры в печи. Полный цикл отверждения занимает около 24 часов.
Другой тип печи — это паровая печь высокого давления, которую иногда называют автоклавом. В этом типе температура повышается до 300–375 ° F (149–191 ° C), а давление повышается до 80–185 фунтов на квадратный дюйм (5,5–12,8 бар). Блокам дают впитаться от пяти до 10 часов. Затем давление быстро сбрасывается, что заставляет блоки быстро высвобождать захваченную влагу.Процесс отверждения в автоклаве требует больше энергии и более дорогую печь, но он может производить блоки за меньшее время.
Кубы
11 Стеллажи с вулканизированными блоками выкатываются из печи, а поддоны блоков разложены и помещены на цепной конвейер. Блоки сдвигаются со стальных поддонов, а пустые поддоны возвращаются в блочную машину для получения нового набора формованных блоков.
12 Если блоки должны быть преобразованы в блоки с разъемной поверхностью, их сначала формуют как два блока, соединенных вместе.Как только эти двойные блоки затвердевают, они проходят через разделитель, который ударяет по ним тяжелым лезвием по секции между двумя половинами. Это заставляет двойной блок разрушаться и образовывать грубую каменную текстуру на одной стороне каждой детали.
13 Блоки проходят через куб, который выравнивает каждый блок, а затем укладывает их в куб размером три блока на шесть блоков в глубину и на три или четыре блока в высоту. Эти кубики выносятся вилочным погрузчиком на улицу и помещаются на хранение.
Контроль качества
Производство бетонных блоков требует постоянного контроля для производства блоков с требуемыми свойствами.Перед загрузкой в смеситель сырье взвешивается электронным способом. Содержание захваченной воды в песке и гравии можно измерить с помощью ультразвуковых датчиков, и количество воды, добавляемой в смесь, автоматически регулируется для компенсации. В районах с резкими перепадами температур вода может пройти через охладитель или нагреватель, прежде чем она будет использована.
Когда блоки выходят из блочной машины, их высоту можно контролировать с помощью лазерных датчиков. В сушильной печи температура, давление и время цикла контролируются и регистрируются автоматически, чтобы гарантировать правильное отверждение блоков и достижение необходимой прочности.
Будущее
Простой бетонный блок будет продолжать развиваться по мере того, как архитекторы и производители блоков разрабатывают новые формы и размеры. Эти новые блоки обещают ускорить и удешевить строительство зданий, а также сделать конструкции более прочными и энергоэффективными. Некоторые из возможных блочных конструкций на будущее включают двухосный блок, в котором есть полости, проходящие как горизонтально, так и вертикально, чтобы обеспечить доступ для водопровода и электрических трубопроводов; наборный сайдинг-блок, состоящий из трех секций, образующих как внутренние, так и внешние стены; и теплоотводящий блок, который накапливает тепло для охлаждения внутренних помещений летом и обогрева их зимой.Эти проекты были включены в прототип дома под названием Lifestyle 2000, который является результатом совместных усилий Национальной ассоциации домостроителей и Национальной ассоциации бетонных каменщиков.
Где узнать больше
Книги
Хорнбостел, Калеб. Строительные материалы, 2-е издание. John Wiley and Sons, Inc., 1991.
Периодические издания
Коски, Джон А. «Как изготавливаются бетонные блоки».

РубрикаДом

СТЕН:
керамзитобетон (390x190x188мм) :
39,23 м³ х 3300 руб. / М³	129 459 руб.
перемычки железобетонные 2ПБ 17-2-п (1680х120х140) :
12 шт.х 462 руб. / штука	5544
перемычки железобетонные 2ПБ 13-1-п (1290х120х140) :
11 шт. х 383 руб. / штука	4213 руб.
перемычки железобетонные 2ПБ 10-1-п (1030х120х140) :
6 шт. х 357 руб. / штука	2142 руб.
кладочная арматурная сетка (50x50x3 мм) :
32 м² х 102 руб. / М²	3264
бар клапаны D12 AIII :
0.2 т х 37500 руб. / Тн	7500 руб. / Тн.
бетон М200 :
1,2 м³ х 4200 руб. / М³	5040
экструдированный пенополистирол Пеноплекс 35 :
0,4 м³ x 5100 руб / м³	2040 руб
Сайдинг ПВХ (3660×230мм) :
101 шт. х 437 руб. / штука	руб. 44137
ящик (40×25мм) :
0.2 м³ х 6500 руб. / М³	1300 руб.
раствор антисептика :
9 л х 75 руб. / Л	675 руб.
песчано-цементный раствор :
3,9 м³ х 2700 руб. / М³	руб. 10530
:
8,45 м³ х 3700 руб. / М³	руб. 31265

ФОНД:
щебень гранитный 5-20 :
5,7 м³ х 1900 руб. / М³	руб. 10830
бетон М200 :
4,3 м³ х 4200 руб. / М³	руб. 18060
бетон М200 :
44,5 м³ х 4200 руб. / М³	186900 руб.
гидроизоляция ТЭС 3.5 :
11 рулонов х 690 руб. / Рулон (10 м²)	7 590 руб.
арматура Ø10, 12, 14 AIII :
2,4 т х 37500 руб. / Т	руб.
доска сосновая для опалубки :
1 м³ x 6500 руб / м³	6500 руб
рубероид РКК-350 :
4 рулона х 315 руб. / Рулон (10 м²)	1260

ПЕРЕКРЫТИЕ:
брус сосновый 150х50; 150×100 :
1,8 м³ х 7000 руб. / М³	12600 руб.
плиты гипсокартон кнауф (2500х1200х10) :
11 шт. х 260 руб. / штука	2860 руб.
металлический профиль с крепежом :
94,5 п.м. х 53 руб. / пог. м.	5009
минеральная изоляция (Rockwool) :
8.2 м³ х 3700 руб. / М³	руб. 30340
:
79 м² х 68 руб. / М²	5372
полиэтиленовая пароизоляционная пленка :
79 м² х 11 руб. / М²	869
фанера ФК 1525х1525х18 :
0,6 м³ х 19000 руб. / М³	11400 руб.
доска чернового пола :
0.7 м³ x 6500 руб. / М³	руб. 4550

КРЫША:
балка деревянная (150х50мм) :
1,6 м³ х 7000 руб. / М³	11 200 руб.
раствор антисептика :
24 л х 75 руб / литр	1800
гидроизоляционная пленка (Tyvek Soft) :
94 м² х 68 руб. / М²	6392
битумный еврошифер 2000х950х2.7 :
54 листа х 399 руб. / Лист	21 546 руб.
гвоздь кровельный 73х3мм :
12 уп. х 190 руб. / упаковка (250 шт.)	2280 руб.
угловой коньковый (1000мм) :
10 шт. х 290 руб. / штука	2900 руб.
доска обрешетка 100х25мм :
0,7 м³ х 7000 руб. / М³	4900 руб.

Пример компоновки 8×6 м для расчета	Структурная схема
		1. Блок керамзитовый d = 400мм; 2. Плита из минеральной ваты d = 100мм; 3. Сайдинг виниловый; 4. Воздушный зазор d = 20-50мм; 5. Стяжка железобетонная h = 200мм; 6. Пеноизоляция d = 30-50мм; 7. Балки перекрытия d = 150-250мм; 8. Ондулин кровля; 9. Монолитно-плитный фундамент h = 1,8м;

	Бетон	Нажимной блок	Газосиликат	Шлакоблок	Пена	Опилкобетон
Прочность, кг / см2	5-500	25-150	5-20	25-150	10-50	20-50
Объемный вес (средняя плотность), кг / м3	350-1800	500–1000	200-600	500–1000	450-900	500-900
Теплопроводность, Вт / м * К	0,14-0,66	0,3-0,5	0,15-0,3	0,3-0,5	0,2-0,4	0,2-0,3
Морозостойкость, циклы зима-лето	50	15-25	10	35–50	25	25
Усадка, мм / м	0,3-0,5	0,3-0,5	1,5	0,3-0,5	0,6-1,2	0,5-1
Водопоглощение,%	5-10	25	100	25	95	80
Максимальное количество этажей (несущих стен)	3	3	1	1	1	1
Экологичность	безвредный	безвредный	вредные	вредные	вредные	вредные

Прочность, кг / см2	5-500	Минимальные значения прочности у легких теплоизоляционных блоков, максимальные — у самого жесткого конструктива.
Объемный вес (средняя плотность), кг / м3	350-1800	При увеличении% содержания цемента в легком заполнителе бетонная смесь будет увеличиваться объемной массой и прочностью.
Теплопроводность, Вт / м * К	0,14-0,66	Результат был лучше, чем у кирпича и бетона; ухудшается с увеличением% содержания цемента.
Морозостойкость, циклы зима-лето	50	Минимальная стоимость у легких изоляционных блоков, максимальная — у самого жесткого конструктива.
Усадка, мм / м	0,3-0,5	Хороший показатель уровня тяжелого бетона.
Водопоглощение,%	5-10	Хороший показатель, который можно улучшить, применяя комплексные добавки и пластификаторы.
Паропроницаемость, мг / (м * ч * Па)	0,3-0,9	Высокая стоимость по сравнению с другими строительными материалами; увеличивается с увеличением пористости и степени пустотности блоков.
Огнестойкость, мин. при температуре 1050 С	180	Значение выше, чем у других легких бетонов.
Максимальная этажность	3	Максимальная этажность зданий: 3 этажа (несущая стена).
Стоимость, руб. / М3	2500-3900	Зависит от содержания цемента в смеси и степени пустотности.

Прочность, кг / см2	25-150	Соответствует сплавам M25, M50, M75, M100, M125 M150 и. Толкатель считается достаточно прочным для возведения небольших домов и промышленных построек.
Объемный вес (средняя плотность), кг / м3	500–1000	С увеличением% содержания цемента в пескобетонной смеси будет увеличиваться объемный вес и прочность.
Теплопроводность, Вт / м * К	0,3-0,5	Соответствует среднему значению.
Циклы заморозков, зима-лето	15-25	Соответствует маркам F15, F20, F25. Определяет срок службы материала. Указывает количество последовательных циклов замораживания и оттаивания. Pushblock считается достаточно устойчивым к низким температурам. Идеально подходит для использования в умеренном климатическом поясе.
Усадка, мм / м	0,3-0,5	Хороший показатель уровня тяжелого бетона.
Водопоглощение,%	25	Количество влаги, впитываемой материалом во время работы. Песколовки обладают средним уровнем абсорбции.
Огнестойкость, градусы С	на 800	Выдерживает температуру до 800 градусов Цельсия. Блокиратор — негорючий огнеупорный материал.
Максимальная этажность	3	Максимальная этажность зданий: 3 этажа (несущая стена).
Стоимость, руб. / М3	2200-2800	Зависит от содержания цемента в смеси и степени пустотности