Фундамент под твердотопливный котел: Фундамент под котел отопления

Содержание

Как устанавливаются фундаменты под камины и печи

Если устанавливаются небольшие камины и комнатные печи, до 750 кг, то необходимо усилить под ними пол. Это можно сделать, установив дополнительные балки на кирпичных столбах. Если эти конструкции более массивны, то их нужно строить на отдельном фундаменте.

Какие фундаменты необходимы под печи и камины

Надежность всей конструкции зависит от прочности грунта под домом. Если в грунте увеличены поры (макропористость), то фундаменту это грозит подмыванием. Наиболее благоприятными и надежными грунтами являются песчаники, известняки и скальные породы.
Это те породы, которые не подвергаются сжатию и воздействию грунтовых вод. Если грунт пригоден для строительства дома, то конечно он подойдет и для возведения камина.

Печной фундамент обустраивается так же как и фундамент под дом, со всеми его особенностями.
Подошва, фундамента под камин или печь, опирается непосредственно на сам грунт. В зависимости от назначения и конструкции отопительного сооружения, фундамент утапливается на определенную глубину. Если будет воздвигаться одноэтажная печь или камин без надсадных труб, то заглубления в полметра будет вполне достаточно.
Увеличить глубину залегания фундамента еще на четверть метра, нужно, если будут устанавливаться коренные или надсадные трубы. Ну а если будут сооружаться двухэтажные отопительные сооружения, то фундамент заглубляется на один метр.

Дно фундаментной котловины выравнивается строго по горизонту. Затем оборудуется подушка из небольших камней и битых кирпичей, без заливки цементным раствором. После фундаментной укладки первого ряда, он заливается жидким раствором с последующим тщательным выравниванием поверхности. Когда полностью просохнет первый ряд, производится дальнейшая кладочная работа.

Из каких материалов выполнять устройство фундамента под камины и печи

Каминные и печные фундаменты сооружаются из обычного кирпича, бетонного монолита или бутового камня.

Фундамент из кирпича наиболее приемлем на сухом грунте. Кладку, в этом случае, можно производить известковым раствором. Если грунт влажный, то обязательно нужно применять для кладки цементный раствор.
Для оборудования печей и каминов можно также использовать готовые фундаментные блоки.

Для придания кладки фундаментного основания отопительного сооружения прочности, необходимо осуществлять обязательную перевязку швов.

Если фундамент выполняется из камня, то на основании фундамента укладываются более крупные камни, а пространства между камнями заполняются щебнем. Забутка выполняется камнями разной фракции.

Раствор, для их заливки, делается более жидким, чем для внешней кладки. Два последних ряда укладываются на глине, предварительно выровняв поверхность. Кладка фундамента заканчивается, не доходя до пола около семи сантиметров. На нее укладывается гидроизоляция в два слоя и начинается основная кладка печи или камина.

Каминная и печная кладка ни в коем случае не перевязывается со стеновой, так как нагрузка на их фундаменты не одинаковая и осадка у них разная.

В случае перевязки кладок, происходит перекос каминной кладки, в результате чего появляются трещины, а затем может последовать разрушение отопительного сооружения.
В основном камины устанавливаются у стены, дополнительно защищая ее от действия высокой температуры. Главное, чтобы между основным и каминным фундаментом оставался зазор, который обычно засыпается обычным песком.

Дорогие читатели сайта kotel-otoplenie фундамент под камин или печь мы соорудили, теперь осталось научиться класть печь своими руками.

Тонкости установки твердотопливного котла в частном доме

Главная » Системы отопления » Твердотопливное отопление » Тонкости установки твердотопливного котла в частном доме

Установка твердотопливного котла (ТТ) позволяет значительно сократить расходы на отопление жилища. При правильном подходе, экономить можно не только в процессе эксплуатации, но и на стадии монтажных работ, выполнив их своими руками.

Об основных требованиях и тонкостях установки котельного оборудования и будет рассказано в данной публикации.

Содержание

Котельное помещение: удобство или необходимость?
Фундамент
Вентиляция
Дымоход
Этапы монтажных работ
Схемы подключения

Котельное помещение: удобство или необходимость?

в частном доме не требует специальных разрешений и может быть проведена собственноручно, но следует быть готовым к обустройству топочного помещения: отдельного, хорошо проветриваемого, выполненного с соблюдением всех правил противопожарной безопасности. Теперь обо всем более подробно.

Важно! На основании СНиП 42-01-2002. наличие отдельного котельного помещения требуется отопительному оборудованию, мощностью более 60кВт. При меньшей мощности, оборудование может быть установлено на кухне дома. При этом объем помещения должен быть не менее 15м³, а высота потолков от 2,5 м.

Несмотря на некоторые финансовые вложения, большинство домовладельцев . Все дело в возможном выбросе угарного газа и грязи, от использования твердого топлива.

Важно! Если планируется использовать твердотопливную котельную установку, мощностью от 60 до150кВт, то монтаж может производиться в любом отдельном помещении дома (и на любом этаже), объемом не менее 15м³. Если мощность котлоагрегата превышает 150кВт, то монтаж должен производиться в пристройке или отдельном помещении первого (или цокольного) этажа. Объем помещения котельной не менее 15м³.

Есть несколько общих требований, на которые следует обратить внимание. Топочное помещение должно:

иметь окно с возможностью проветривания. Площадь остекления нормируется: 0,03м²/ 1м³ объема помещения.
быть оборудовано дымоотводящей системой;
быть оснащено системой вентиляции, канализации и водоснабжения;

Фундамент

Необходимо сказать несколько слов об основании, на которое устанавливается ТТ оборудование.

Для котлоагрегатов, мощностью до 50кВт в качестве основания может быть использована стяжка.
Для оборудования, мощностью более 50кВт требуется отдельный фундамент из бетона, не связанный с основанием дома.
Фундамент должен выступать минимум на 250 мм за пределы котельной установки.

в деревянном доме не отличается какими-либо особенными требованиями, за исключением использования материалов пола.

Нельзя устанавливать ТТ котлоагрегат на деревянное основание.

Совет: Если в деревянном доме не предусмотрен отдельный фундамент для котельной установки, то сделать его можно из огнеупорного кирпича, на который укладывается лист асбеста и металла. Основание должно быть больше ТТ котла (минимум) на 150 мм. с каждой стороны. Перед загрузочной дверцей, металл должен выходить за пределы отопительной установки минимум 200 мм.

Проблема связана с большим весом мощных отопительных установок и вибрационными нагрузками, которые оказывают на опору ТТ котлы, оборудованные шнековым конвейером для подачи топлива.

Важно! Для обеспечения необходимой огнестойкости (45 мин.) топочные должны быть выполнены из негорючих материалов.

Вентиляция

Залогом правильного горения топлива в ТТ оборудовании является качественная и надежная естественная , которая рассчитывается исходя из мощности котельной установки и габаритов топочного помещения.

В большинстве случаев, для котельного оборудования, мощностью до 35кВт достаточно организовать:

приточное отверстие с решеткой, сечением 300/300 мм в нижней части противоположной от котла стены)
вытяжное отверстие с решеткой, сечением 400/400 мм на высоте, не более 30 см от потолка.

Важно! Приточно-вытяжная система вентиляции в котельной необходима: в процессе горения топлива создается разряжение, которое компенсируется приточным воздухом. Вытяжка нужна для удаления продуктов горения, попавших в помещение топочной.

Немного отвлечёмся, так как хотим сообщить вам, что нами был составлен рейтинг твердотопливных котлов по модеям. Подробнее вы сможете узнать из следующих материалов:

Твердотопливные котлы длительного горения с водяным контуром — отечественные производители
Твердотопливные котлы длительного горения с водяным контуром — зарубежные производители

Дымоход

Любой котельное оборудование, в котором тепловая энергия производится путем сжигания топлива, должно быть оснащено дымоотводом. Как правило, дымовая шахта закладывается еще на этапе проектирования здания. Если стационарный дымоход в топочной не предусмотрен, то его следует смонтировать самостоятельно. Чаще всего для этого применяются сендвич-модули из нержавеющей стали, которые представляют собой двустенные, утепленные отрезки дымохода, которые легко собираются в единую конструкцию.

На рисунке показано три варианта обустройства дымохода для ТТ котельной установки.

Основные требования к дымоходу:

Сечение дымоотводящей трубы должно быть постоянным на всем протяжении. Для бытовых моделей это 150 – 200 мм².
Не допускаются изгибы и наклоны дымохода. В случае крайней необходимости допускается смещение не более, чем на 1 м с уклоном участка не более, чем на 30°.
Стыка секций (сендвич-модулей) не должны проходить внутри перекрытия.
Высота дымохода должна обеспечивать разряжение в котле не менее 10 Па.

Важно: Современные кровельные материалы обеспечивают высокий предел огнестойкости. Для предотвращения пожаров рекомендуется оснащать дымоходы искроуловителем.

Этапы монтажных работ

Выше были рассмотрены вопросы, связанные котельным помещением: организацией места монтажа ТТ котла, системы вентиляции и дымоотведения. Итак, как установить твердотопливный котел в доме?

Удалить заводскую упаковку и произвести сборку оборудования согласно документации.
Совет: Не устанавливайте и не подключайте автоматику и навесное оборудование до полного монтажа котлоагрегата на фундамент.
Установите котел на подготовленное основание так, чтобы патрубок дымовых газов находился напротив дымоотводящего канала.
Закрепите установку на фундаменте, используя уровень.
Подключите ТТ теплогенератор к системе дымоудаления.
Установите вентилятор, автоматику на котлоагрегат.

Далее следует этап подключения устройства к коммуникациям, системе отопления и обвязке, согласно выбранной схеме. На этом следует остановиться более подробно.

Схемы подключения

Существует несколько схем обвязки котельной установки, которые реализуются в зависимости от особенностей системы отопления дома.

Схема подключения твердотопливного котла к системе отопления гравитационного типа заключается в следующем: «подача» и «обратка» подключаются непосредственно к котлоагрегату. На «подаче» устанавливается группа безопасности, состоящая из манометра, подрывного клапана и воздухоотводчика. Расширительная емкость монтируется в самой верхней точке отопительной системы. Основное достоинство данной схемы – это энергонезависимость.

Подключение твердотопливного котла к закрытой системе отопления с принудительной циркуляцией, предполагает наличие трехходового клапана, который предотвратит попадание теплоносителя с низкой температурой в котельную установку.

Один из вариантов данной схемы может включать в себя бойлер косвенного нагрева для создания системы ГВС коттеджа. Популярным решением в схеме с ТТ котлом является использование аккумулятора тепла. Данная схема может быть реализована совместно с бойлером косвенного нагрева и контуром «теплых полов».

https://www.youtube.com/watch?v=1z6OOs3Wdh5&feature

В качестве заключения: На основании СНиП, после подключения к коммуникациям и обвязки котлоагрегата необходимо провести гидравлические испытания под давлением 1,3 кг/см². Только после осмотра системы на предмет протечек и ревизии котла можно провести пробный запуск оборудования и настройку терморегулятора.

Установка твердотопливного котла в частном доме не требует особых знаний и специфических работ, но мы настоятельно рекомендуем доверить данную работу профессионалам. От грамотного монтажа зависит долговечность оборудования и микроклимат в вашем жилище.

Паровой котел на твердом топливе

Введение
Котел с цепной решеткой, работающий на твердом топливе, представляет собой однобарабанный водотрубный и жаротрубный котел, оборудование для сжигания представляет собой цепную решетку. Водостенные трубы слева и справа от топки являются зоной излучаемого нагрева. два крыла у топки и винтовая жаровая труба в барабане представляют собой зону конвекционного нагрева.

В этом котле используется верхний барабан, водяная стенка и головка в режиме симметричного расположения. Барабан сваривается в сборе из цилиндра и передней задней трубной доски. Конструкция этой печи отличается разумным расположением и высокой эффективностью, а также уникальной конструкцией с двойным вторичным воздухом для повышения эффективности сгорания.
Паровой котел, работающий на твердом топливе, использует новые научные достижения, такие как арочная трубная плита, винтовая жаровая труба, для решения проблемы дефекта трубной плиты, взрыва трубы с водяной стенкой, низкой эффективности, недостаточной производительности, плохой приспособляемости угля, улучшения тепла. передача.

Паровой котел, работающий на твердом топливе, широко адаптируется к различным видам топлива, таким как уголь, биомасса, древесные гранулы, багасса, рисовая шелуха, солома, скорлупа кокосовых орехов, семена хлопка, кукурузные початки, скорлупа арахиса, макулатура, и т. д. Чтобы избежать коксования и повысить эффективность сгорания, используется уникальная конструкция с двойным вторичным воздухом, чтобы улучшить условия топлива из биомассы.

Характеристики цепной решетки

1) Небольшой котел с цепной решеткой может выдерживать температуру до 1200 ℃, длительный срок службы.
2) Цепная решетка имеет низкую утечку угля из-за небольшого зазора.
3) Высокая автоматическая степень, снижение трудозатрат.
4) Удобен для обслуживания, его можно проводить без остановки котла.
5) В зависимости от требований клиентов и характеристик топлива решетка может быть спроектирована как ответная решетка.

Преимущества продуктов
1. Гарантия высокого качества

1) Имеется профессиональная команда инженеров-проектировщиков. бюро технического надзора за качеством), и тогда котел можно было производить только при наличии аттестации.
2) Для обеспечения качества сырья все стальные листы специально используются для котлов с сертификатами проверки. Сырье проверяется при поступлении на завод, и только квалифицированный материал может быть помещен на хранение и использован для производства.
3) Для обеспечения качества сварки имеется профессиональная команда сварщиков, в которую входят более 30 старших сварщиков. Сварочные материалы хранятся при постоянной температуре и влажности, чтобы обеспечить качество сварочного материала.
4) Качество сварки будет дополнительно проверено при изготовлении котла с использованием рентгеновского контроля, ультразвуковой дефектоскопии, магнитного контроля или испытания на проникновение и т. д.
5) Для обеспечения качества котла, герметичности и прочности деталей, работающих под давлением будут протестированы. Гидростатическое испытание проводится для того, чтобы убедиться в отсутствии капель воды или протечек водяного тумана на стальной стене или сварном шве, в месте расширения не возникает протечек воды, а также в отсутствии очевидной остаточной деформации и нештатной ситуации.
6) Чтобы избежать проблем перед доставкой котла, все сырье и котлы контролируются и проверяются экспертами Инспекционного института котлов и сосудов под давлением. Существуют международные сертификаты качества ISO 9001 и CE, мы также можем предложить отчет об инспекции SGS, BV и т. д., сертификаты качества, отчет об энергетическом аудите, отчет об испытаниях энергоэффективности и т. д.
2. Обеспечение безопасности

3. Гарантия высокой эффективности

4. Профессиональная группа по установке и послепродажному обслуживанию
1) Команда профессиональных инженеров по установке предлагает комплексную установку и послепродажное обслуживание. Котлы будут работать бесперебойно и безопасно, и вы получите их без забот.
2) 24-часовая горячая линия для решения ваших проблем, а также своевременная профессиональная техническая поддержка и послепродажное обслуживание по всему миру.
5. Удобное обслуживание
1) Цепная решетка удобна для обслуживания, это можно сделать без остановки котла.
2) На котле есть люк, головное отверстие и специальное ручное отверстие, удобные для внутренней установки, осмотра и очистки котла.
Процесс сжигания

Твердое топливо падает перед колосниковой решеткой из угольного бункера, перемещается вместе с колосниковой решеткой, после предварительного нагрева сухой перегонки, сжигания и выгорания шлак падает в шлаковую воронку, а затем удаляется наружу котел. Дымовые газы в достаточном количестве смешиваются с воздухом и образуют вихрь между передней и задней аркой, одновременно нагревая переднюю арку и улучшая условия воспламенения. Выхлопные газы поступают в конвекционную камеру через дымовое окно в верхней части свода, затем поступают в дымоходную трубу через переднюю дымовую камеру и, наконец, выбрасываются в атмосферу вытяжным вентилятором через дымовую трубу после прохождения экономайзера и пылеуловителя.

Параметр

Модель	Пар Производительность (т/ч)	Номинальное давление (МПа)	Тепловой КПД (%)	Доступное топливо	Расход топлива (кг/ч)	Габаритные размеры Д×Ш×В (м)	Вес (тонн)
ДЗЛ1-0,7/1,0/1,25-Т	1	0,7/1,0/1,25	82	Уголь, пеллеты из биомассы	~200	5,1×2,2×3	17
ДЗЛ2-0,7/1,0/1,25-Т	2	0,7/1,0/1,25	82		~400	5,5×2,3×3,3	23
ДЗЛ4-1,25/1,6-Т	4	1,25/1,6	82		~800	6,6×2,6×3,6	25
ДЗЛ6-1,25/1,6-Т	6	1,25/1,6	82		~1200	8,2×2,9×3,8	35
ДЗЛ8-1,25/1,6-Т	8	1,25/1,6	82		~1600	8,1×3,1×3,8	45
ДЗЛ10-1,25/1,6-Т	10	1,25/1,6	82		~2010	Вверх 7,7×3,2×3,6 Вниз 8,6×3×2,6	Вверх 23 Вниз 28
Примечание: 1. Параметр только для справки, если какие-либо изменения должны соответствовать заводским техническим данным. 2. Наша компания может разработать котлы на основе требований клиентов и различных видов топлива из биомассы.

Процесс транзакции

Запрос клиента — Предложение профессиональных консультационных услуг — Размещение заказа — Настройка котла в соответствии с потребностями клиентов — Производство-производство — Оплата — Безупречное послепродажное обслуживание (установка и отладка, периодическое обслуживание и т. д.)

Предлагается Техническая документация
Инструкция по установке и эксплуатации
Сертификат качества
Сертификат проверки качества котла
Общий чертеж котла
Чертеж фундамента
Чертеж корпуса котла
Чертеж конструкции котельной
Чертеж клапанов, инструментов и аксессуаров , с лицензией на проектирование и производство котла класса А и сосуда под давлением D1, D2. Компания прошла международную сертификацию системы качества ISO 9001 и получила международные сертификаты CE, SGS, BV и т. д. Продукция для котлов экспортируется в более чем 60 стран. Завод занимает площадь 120 тысяч квадратных метров и оснащен большим количеством передового международного производственного оборудования, такого как станок для резки с ЧПУ, автоматический аппарат для дуговой сварки под флюсом, рентгеновский детектор и т. д.

Свяжитесь с нами сейчас, если у вас есть какие-либо вопросы о нашей компании и продуктах [email protected]. Любой ваш запрос и предложение будет высоко ценится. Мы будем держать вашу информацию полностью конфиденциальной.

Другая точка зрения: экологичность с помощью котлов, работающих на альтернативном топливе

«Зеленость» – достижение тепловой и энергетической эффективности
– это новое модное слово, и много пишется о том, как парогенерирующая промышленность должна стать зеленой. Однако парогенератор 9Промышленность 0234 работала над этим в течение многих лет с проектами экологически чистых угольных технологий
и котлами, работающими на биомассе и мусоре. И теперь, когда были найдены новые месторождения, которые могут
обеспечить достаточное количество природного газа более чем на 100 лет, возможно,
пришло время воскресить газовые котлы и запустить целую новую линейку котлоагрегатов
.

Стандарты
, недавно предложенные Агентством по охране окружающей среды США (EPA)
, и новые более строгие федеральные правила выбросов скоро потребуют уже
2012, более жесткие и строгие правила в отношении того, что выходит из дымовых труб нашей страны
. Это оказывает большее давление на коммунальные предприятия, чтобы установить дополнительное оборудование для очистки воздуха
на своих существующих паровых котлах и искать
экологически чистые альтернативные способы сжигания топлива.

К счастью,
уже существуют конструкции котлов, которые могут сжигать альтернативные виды топлива, такие как отходы
(мусор), древесина и биомасса. Эта технология также существует в конструкции с псевдоожиженным слоем
, альтернативном методе сжигания твердого топлива, такого как уголь. Хотя большинство
новостей об экологии касается газовых турбин, ветряных турбин, солнечных панелей
и ядерной энергии, эти варианты энергии (за исключением ядерной энергии
) производят менее 10 процентов в мегаваттах по сравнению с существующими котлами
на альтернативном топливе. разрабатывается сегодня.

Альтернативные котлы
, работающие на топливе, были разработаны еще в 1972 году, отчасти из-за
растущих затрат на утилизацию на свалках, принятия Закона о политике регулирования коммунальных предприятий
от 19 года.78, и рост спроса на электроэнергию
в США. Каждый из этих котлов на альтернативном топливе имеет основные компоненты
ранее разработанных котлов, такие как экономайзеры, барабаны и трубы пароперегревателя
. Изготовители котлов модифицировали только оборудование подачи топлива
или модифицировали основные части котла, чтобы обеспечить подачу дополнительного воздуха или золы
, или самого топлива.

Отходы и биомасса в качестве топлива

Котлы, сжигающие отходы, древесину или биомассу
(обрезки виноградной лозы, листья, трава, бамбук и сахарный тростник или багасса) имеют ту же базовую конструкцию
, что и коммунальные радиационные котлы и промышленные котлы, которые сжигают
уголь. Однако эти «отходы в энергию»? котлы были модифицированы до модели
с учетом особенностей сжигания отходов.

Тип отходов, древесины или биомассы
зависит от времени года, расположения
полушария и от того, находится ли котел в жилом или городском
районе. Само топливо также будет различаться по количеству пластика, бумаги, картона,
содержит листья, траву и древесину, возможно, также в зависимости от времени года
(например, осень может принести больше листьев).

Существует два основных метода сжигания отходов: массовое сжигание использует отходы в том виде, в каком они были получены
, в то время как подготовленные отходы или топливо, полученное из отходов (RDF), используют отходы, которые
были разделены и отсортированы, а оставшийся непереработанный материал отправляется
к котлу. Всего в мире эксплуатируется более 1600 типов котлов.

Первый котел RDF
был введен в эксплуатацию в 1979 году в Акрон, штат Огайо. Этим котлам
требуется очень контролируемая подача топлива для хорошего сгорания и поддержания
минимального количества выбросов CO и NO _x. Помимо других специфических отличий
от обычного угольного котла, эти котлы
также требуют особого ввода воздуха для правильного сгорания. Например, отходы обычно
содержат большое количество летучих веществ (горючих материалов), требующих большого количества
количество дополнительного воздуха, подаваемого в зону топки, где происходит горение
. Эти котлы могут добавлять до 30 процентов дополнительного воздуха
для поддержания правильного горения. Эти котлы, работающие на отходах, производят мало
CO, NO _x или ртути, но могут выбрасывать много летучей золы из своих дымовых труб
, если их не контролировать должным образом. Им требуются электрофильтры и рукавные фильтры
для очистки отработанного газа от летучей золы.

Котлы с псевдоожиженным слоем

Котлы с псевдоожиженным слоем гораздо более уникальны по конструкции, чем
. Хотя газификация существует с 1920-х годов, ее использование в качестве альтернативного топлива для производства электроэнергии и энергии началось в конце 1970-х годов. В котле с псевдоожиженным слоем используется процесс, при котором твердое топливо
взвешивается в восходящем потоке газа или воздуха в нижней части блока.
Горящее топливо существует в жидкообразном состоянии, которое имеет высокую теплопередачу, но
уменьшенные выбросы.

В процессе сжигания в котле с псевдоожиженным слоем топливо
(уголь) смешивается с воздухом. Уголь измельчается до размера менее 1/8 дюйма (в типичном пылеугольном котле
используется уголь, измельченный до размера 1/4 дюйма). Затем топливо
подается в нижнюю топку, где слой поддерживается при температуре около
1500°F. В слой вводится воздух, а поток воздуха и топлива регулируется
для поддержания желаемого количества тепла. Этот тип чистого угольного котла
(барботажного или циркуляционного) имеет почти 9Выбросы SO ₂ и
NO _x на 0% меньше, чем у обычного угольного котла.

Возрождение природного газа

Наконец, существует еще одно альтернативное топливо
при рассмотрении вопроса об экологичности: природный газ. Котел
, работающий на природном газе, существует уже более 75 лет и является проверенным и эффективным парогенерирующим котлом
. Проект был в основном представлен из-за высокой стоимости природного газа
по сравнению со стоимостью угля. Однако недавние открытия природных 9Газ 0234 в Огайо и Пенсильвании (бурение сланцевого газа) может побудить коммунальные предприятия
рассмотреть вопрос о добавлении новых паровых котлов к их существующим паркам
. Сообщалось, что бурение сланцевого газа добавит 118 миллиардов долларов к
экономическому росту в следующие 4 года. И это не считая добавления новых паровых котлов
к существующим электростанциям!

Большинство производителей котлов
уже имеют конструкцию газового котла. Например, радиационный котел Babcock and Wilcox
типа El Paso (RBE) имеет паропроизводительность
более 3 миллионов фунтов пара в час, а их меньшие типы PFI и PFT имеют паропроизводительность
, достигающую 800 000 фунтов пара в час. Точно так же компания
Combustion Engineering Company (теперь ABB) имеет котлы типа R & RR
(сопоставимые с RBE), а также ВУ-60 (аналог PFT) с паропроизводительностью
до 1 млн фунтов. , пара в час.

Если
количество природного газа в этих сланцевых буровых пластах точное, то у энергетики
есть вариант, который может производить мегаватты и паровые мощности 9Компании 0234 требовалось заменить существующие угольные котлы новыми экологически чистыми котлами
. Этот вариант может оказаться более рентабельным, чем добавление
дорогостоящего оборудования для очистки воздуха к котлам, средний возраст которых превышает 50 лет.
Сообщалось, что энергетическая отрасль может потратить более 10 миллиардов долларов
в следующие 4 года, чтобы соответствовать текущим федеральным правилам выбросов и стандартам
, предложенным EPA.

Выбор правильного варианта

Понимание возможных вариантов и знание
подробностей конструкции котлов и видов топлива, которые вы собираетесь сжигать, — это
только начало создания энергоэффективного, экологичного парогенерирующего котла.

РубрикаФундамент