Металлическая улитка для гипсокартона: «дрива» и «молли», металлический гвоздь и винтовой саморез, какие нужны и какова допустимая нагрузка для каждого вида

Содержание

Крепление к гипсокартону. Немного испытаний крепления на прочность

Для монтажа чего-либо на стенах или потолках из гипсокартона существуют разные варианты крепежа. Но на Али, я наткнулся на такой, какого конкретно у нас в продаже не встречал. Решил заказать на попробовать. Стоящая вещь или нет, выясним в ходе небольших испытаний.

Причём, если забить в поиске крепёж на гипсокартон, то можно найти например такую картину

То есть у нас он тоже существует, и явно не только на картинке. Но я лично в живую ни разу не встречал. Ни в магазинах, ни на строящихся объектах. Хотя и специально не искал.
Самое распространённое что я обычно вижу, это так называемые «улитки» и «бабочки»

«Бабочки» бывают как пластиковые так и металлические. И с разным количеством крыльев. Для монтажа «бабочки» нужно сверлить отверстие (обычно 8 мм).
«Улитки» тоже бывают и пластиковые, и металлические. Различаются они ещё и способом монтажа. Есть «улитки» самонарезные, со сверлом на конце. Такую «улитку» можно закрутить в гипсокартон используя отвёртку или шуруповёрт. Есть «улитки» без сверла на конце, и такую «улитку» можно также закрутить отвёрткой в заранее просверленное отверстие. Но правильно закручивать используя специальную насадку, которая сверлит и закручивает «улитку»

Такие насадки обычно идут в коробке вместе с «улитками».
В случае обозреваемого крепежа, можно сказать что это тоже некая разновидность металлической «бабочки». Из-за раскрытых крыльев. Хотя по такому же принципу работают и пластиковые дюбеля по гипсокартону.
Чем же сабж действительно сильно отличается от других вариантов крепежа, так это то, что его просто забивают в гипсокартон молотком. Хорошо это или плохо, я не знаю. С одной стороны не нужно ничего сверлить или крутить, с другой под рукой нужно иметь молоток. Хотя, если руки прямые, можно забить и рукояткой отвёртки.

Вернёмся к нашему крепежу.

Он представляет из себя клиновидную двухслойную пластинку, длиной 30 мм и шириной 11 мм, которая раскрывается при закручивании в неё шурупа.

Крепёж комплектуется саморезами длиной 30 мм под биту PZ2

Для примера закрепим три вида крепежа в кусок ГКЛ

Диаметр шляпки у обозреваемого крепежа около 11 мм. Это плюс по сравнению с «улитками» и «бабочками», у которых диаметр шляпки 14-16 мм. В каких случаях это может быть важно…
Например если крепить на ГКЛ небольшой кронштейн, у которого крепёжные отверстия расположены близко к краям.
Соответственно чем больше шляпка крепежа, тем больше она будет выглядывать из-под пятки кронштейна.

Вот например, повидавшая жизнь, пятка от кронштейна для видеокамеры

Вот так будет выглядеть если мы её закрепим на улитки

Вот так на бабочки

И вот так на обозреваемый крепёж

Его практически не видно. Это неплохо.

Но это мы всё проделываем на однослойном листу гипсокартона. Но я часто встречаю стены сделанные из двух слоёв ГКЛ. И вот в такую стену «бабочку» уже по-хорошему не поставишь. Потому что конструкция «бабочки» предусматривает, что она полноценно раскроет свои крылья только за одним слоем ГКЛ. Возможно есть «бабочки» такие же, но удлинённые, но я их не встречал. Металлические кстати есть. Только другой конструкции и с резьбовыми винтами. Для «улиток» же и обозреваемого крепежа двухслойный ГКЛ не проблема.

Обычно, если используется подобный крепёж, то крепить предполагается что-то тяжёлое, либо что-то, на что будет приходиться постоянная или периодическая нагрузка. Никто не будет крепить например короб ПВХ на подобные крепежи. Его вполне можно прикрутить просто саморезами.

Отсюда возникает вопрос, а хорошо ли держит нагрузку данный крепёж. Давайте проверим.

В качестве поверхности для испытания я собрал небольшую площадку из двух слоёв ГКЛ, укреплённых по периметру металлическими профилями

Туда же я забил три крепежа

Почему три? Потому что два я хочу проверить на продольную нагрузку (ну типа это стена), и один на отрыв (типа это потолок).
Почему два крепежа при имитации стены?
Потому что крепёж плоский. Его можно забить в стену вертикально, а можно горизонтально. Думается мне, что при вертикальном размещении крепежа, он будет менее устойчив к нагрузкам. Ну типа он плоский, и как нож может под нагрузкой начать продавливать ГКЛ и в результате вывалится из него.

Получившуюся конструкцию, я закрепил на лестнице и разместил её вертикально

Возникает вопрос чем нагружать всё это дело. Обычно, в подобных обзорах, я прибегаю к использованию воды. Во-первых, её легко взвесить не имея весов, по объёму. Во-вторых, воду легко достать. Я достал, ну как достал — купил, 12 литров в 6-литровых бутылях

Конечно лучше бы использовать как в прошлогоднем обзоре 19-литровые бутыли. Но, во-первых, я сейчас не дома и бутылей таких нет, а во-вторых, я помню разбитую в ходе обзора бутыль и залитый водой балкон))))

Далее я сделал импровизированные крючки и закрепил их в наши крепежи

Сперва испытаем крепёж, забитый горизонтально. Вешаем на него бутыль

Бутыль провисела несколько минут и ничего не произошло. Добавляем вторую

Результата ноль. Хорошо, вешаем на крепёж забитый вертикально сразу две бутыли

Результат тоже нулевой. Ну как нулевой. На самом то деле он очень даже положительный. Один крепёж гарантированно выдерживает 12 кг веса, при настенном креплении. Это отличный результат. Но, все же, вы же хотели бы чтобы эти бутыли грохнулись)) Признаюсь, я лично хотел. Даже настроился видео для гифки записать. Но не судьба. Зато крепёж хороший. Я думал будет хуже.

Я, если честно, был уверен, что горизонтальный крепёж выдержит, а вертикально забитый нет. На самом деле, 12 кг нагрузки не оказали никакого воздействия на крепежи. Они выглядели точно так же как и до испытаний

С настенным креплением разобрались. Я думаю выдерживает оно намного больше чем 12 литров воды. Но что же будет если представить что это потолочное крепление. И нагрузить крепежи на отрыв. Давайте проверим. Для этого я использовал ту же лестницу, только расположил её горизонтально. Предварительно я сделал другой крючок и закрепил его в крепеже. Использовал тот же крепёж, который и испытывался до этого, потому что он расположен в середине конструкции. И подвесил первую бутыль

В итоге не произошло ровным счётом ничего. Далее я повесил вторую бутыль

Постоял, подождал, плюнул на это дело и оставил бутыли так висеть на 20 с небольшим часов. За это время не произошло ничего. Крепёж и не думал вырываться из ГКЛ. Выглядело всё так же как и в предыдущий день

Сняв бутыли и открутив крючок, я убедился, что крепёж не сдвинулся с места

Раз уж проверили китайский крепёж, давайте то же самое проделаем и с «улиткой». Закручиваем её в ГКЛ

Прикручиваем крючок

И вывешиваем сразу две бутыли

Бутыли так провисели 9 часов, и как вы уже могли догадаться ничего критического не произошло. «Улитка» тоже выдержала эту нагрузку

Но это два слоя ГКЛ. На потолке же обычно один слой. Для чистоты эксперимента нужно провести испытание на одном слое. Сказано — сделано. Снимаем один слой, забиваем крепёж, крепим к нему крючок и подвешиваем обе бутыли

Так бутыли провисели 17 часов и опять ничего не произошло. Они не оторвались. Я уже больше начал беспокоиться за ручки бутылей. Они в местах изгиба побелели и стали выглядеть не очень надёжно.
В принципе можно было бы купить ещё воды, но я не вижу в этом смысла. Не известно сколько мне ещё понадобится бегать за ней в магазин, а мне ещё эту нужно как-то выпить))

В идеале, нужно было бы проверять на отрыв эти крепежи при помощи подвесных весов и талрепа. Тогда можно было бы выяснить точную нагрузку, при которой не выдержит крепёж. Хотя если разобраться, то по факту не выдержит не крепёж, а гипсокартон. И показатель этот будет больше зависеть от качества гипсокартона. Кстати в обзоре гипсокартон не лучшего качества.
Ну и правды ради, если один крепёж выдерживает 12 кг, то четыре будут гарантированно выдерживать 48 кг нагрузки.

Вряд ли кто-то будет подвешивать на потолок из гипсокартона пол центнера.

Под конец обзора давайте посмотрим как все эти крепежи извлекаются из ГКЛ. «Бабочку» достать обычно проблематично. Потому что за шуруп её не потянешь, а так зацепиться особо не за что. Если вдруг понадобилось её извлечь, можно закрутить в начало «бабочки» шуруп большего диаметра и вытащить за него. «Улитка» демонтируется очень просто. Так же как и монтируется, только наоборот. Её можно просто выкрутить

Обозреваемый крепёж тоже легко достать. Нужно слегка от руки закрутить в него шуруп и вытащить плоскогубцами

Кстати этот крепёж оставляет меньше всего повреждений на ГКЛ. Это на случай если что-то нужно перевесить, то проще будет заделывать повреждение.

В итоге могу отметить, что крепёж довольно хороший и по качеству исполнения и по своей надёжности. Легко и быстро монтируется, шляпка опять же маленькая. Ещё из плюсов, наверное можно отметить то, что этот крепёж вполне можно использовать не только в ГКЛ, но и в ПГС.

Хотя я не пробовал, но проблем не вижу. Должно нормально держаться.
Есть только один большой минус у него — это цена. Он стоит в разы дороже чем «улитки» и «бабочки». Но это на Али, возможно у нас он стоит дешевле.

Всем спасибо за внимание.

металлические варианты molly и driva для гипсокартона, дюбель-гвоздь для крепления ГКЛ

В современном строительстве существует много способов крепежа элементов и конструкций друг к другу. Для крепежа тяжелых деталей был изобретен дюбель. Для каждого материала существуют свои дюбели. Так, для полого гипсокартона нельзя использовать элементы, которые подойдут для бетонного основания.

Особенности

Говоря о работе с гипсокартоном, невозможно забыть о главной крепежной детали – дюбеле. Фоторамку или небольшую картину можно повесить на свеже созданную гипсокартонную перегородку с помощью шурупа или самореза, но если вы решили прикрепить к ней что-то тяжелое, требующее дополнительной нагрузки, например, телевизор на крутящемся креплении или навесной шкаф, то необходимо применение специальных креплений. Благодаря этому небольшому элементу лист гипсокартона не будет деформироваться, его сердцевина не разрушится, а подвешенный предмет будет неподвижно находиться на своем месте. Для разных видов дюбелей – разная допустимая нагрузка.

Строительный рынок предлагает множество вариантов дюбелей. Они могут различаться по диаметру и длине. Существуют нормы, регулирующиеся ГОСТ 28457-90. Именно он и определяет, что дюбель должен представлять собой конструкцию, предназначенную для установки самореза.

В отличие от других креплений крепежи, которые предназначаются для гипсокартона, выполнены из высококачественного металла или пластика и имеют гарантированную фиксацию изделия к ГКЛ. Для полноценной фиксации крепежи оснащают очень важным элементом – гильзой, которая может складываться только в полной пустоте. В любых других условиях гильза не сработает.

Для долговечного крепления элемента к гипсокартону необходимо знать нагрузку, которую сможет выдержать это крепежное изделие. Для выяснения этой информации необходимо знать лишь диаметр и длину крепежа.

В «домашних условиях» обычно встречаются три вида нагрузки: горизонтальная, вертикальная, динамическая.

Горизонтальная нагрузка характерна для полок, картин. Крепеж выбирают соответственно весу изделия (6-10 мм) и материалу основания (30-50 мм для гипсокартона).
Вертикальная нагрузка появляется при установке люстры или кондиционера. При диаметре шурупа 6 мм крепежный элемент должен входить в стену не менее чем на 40 мм, а в потолок – не менее чем на 60 мм.
Динамическая нагрузка возникает, например, при креплении лестницы, гимнастических колец, «груши» или другого спортивного снаряда. В данном случае необходимы виброустойчивые крепежи.

Иногда для лучшего сцепления дюбель предварительно смазывают клеем.

Существуют некоторые особенности дюбелей, которые необходимо учитывать при их выборе:

дюбели одного вида, но выполненные из разных материалов, например: пластика или металла, различаются только весом, который они могут выдержать;
для крепления на листовой материал должен быть выбран верный вид крепежа, у которого гильза плотно прижимается к листу.

Как использовать?

Существует классификация дюбелей по различным критериям.

По способу закрепления выделяют дюбели:

закрепляющиеся на поверхности благодаря силе трения;
имеющие различные формы дюбеля и основания.

Закрутить дюбель в стену можно двумя способами: предварительным или сквозным монтажом.

При предварительном монтаже необходимо сверлом большего диаметра просверлить отверстие в стене, затем установить дюбель (распорный, гвоздевой, универсальный) и закрепить шурупом необходимую деталь. С помощью такого способа вы, например, своими руками сможете прикрепить полку или кронштейн для телевизора. Для монтажа пластмассового дюбеля в упаковке предлагается специальная бита-насадка.

При применении сквозного монтажа нет необходимости сверлить основание: крепление своей нераспорной частью должно пройти участок «пустоты». Обычно таким способом пользуются при креплении фасадов, кровли, утеплителя.

По способу монтажа различают дюбели:

забиваемые молотком;
вкручиваемые специальным строительным пистолем.

Для производства дюбелей применяют различные материалы.

Пластмасса, в том числе полипропилен или нейлон.
Полиэтилен. Достаточно легкий материал, устойчивый к кислотам. Хорошо сохраняется при деформации. Плюс материала в том, что он антикоррозийный. Выдерживает температуры до -40 С. Минус: возможно появление трещин.
Полипропилен. В отличие от полиэтилена обладает большей прочностью и износоустойчивостью. Выдерживает температуры до +140 С, но все равно теряет целостность тела.

Полиамид или нейлон. Устойчивый материал, который отличается особой виброустойчивостью, практически не изнашивается и нечувствителен к механическим повреждениям. Именно поэтому нейлон считается самым надежным материалом. Минус: запрещена установка в помещении с повышенной влажностью.
Металл, в том числе алюминий и нержавеющая сталь. Не деформируется, имеет более высокую износостойкость и несущую силу. Если металл, из которого сделан дюбель, только оцинкован – подвержен коррозии. Крепежи из латуни или сплавов титана очень дорогостоящие, поэтому используются только на высокоопасных участках.

Гипсокартон – материал хрупкий, полый, относящийся к категории мягких. При сверлении необходимо действовать аккуратно. Нельзя использовать режим перфоратора – это может повредить целостность листа.

Виды и характеристики

Бабочка

Крепежное изделие бабочка изготавливается из металла или полипропилена и имеет два «расправленных» в противоположные стороны крылышка, которые предотвращают прокручивание самореза. Применяется для фиксации предметов с небольшим весом: картины, светильники. Одноразовый – повторное использование невозможно. Есть возможность демонтажа элемента.

Для установки дюбель-бабочки необходимо прижать боковые элементы к центру и аккуратно вбить их в гипсокартонный лист молотком. В момент установки дюбеля крылышки «расправляются» с другой стороны ГКЛ, равномерно распределяя вес подвешенного элемента по поверхности. После этого можно вкручивать шуруп.

Стандартные размеры такого дюбеля 8/28 и 10/50. Для первого варианта подходит шуруп 3,5/35 мм, для второго – 3,5/55мм. Бабочка размера 10/50 мм способна выдерживать до 24 кг. Для полноценного раскрытия потребуется саморез, имеющий длину не более 55 мм.

Изготавливается из пластмассы. Продается в сложенном виде.

Зонтик

Предназначен для более тяжелых предметов: благодаря своей форме подходит для крепежа люстры на потолочном гипсокартоне. Невозможно демонтировать.

При монтаже похож на обычный зонт. В просверленное отверстие вставляют закрытый дюбель. Благодаря встроенной пружине достигая свободного пространства, он раскрывается внутри ГКЛ.

Способен выдержать до 35 кг.

Molly

Один из дорогих вариантов дюбеля, который относится к категории «разжимных». Подходит не только для гипсокартона, но и для подвесных потолков. При установке дюбель зажимает гипсокартонный лист между передней и задней частями. Такой дюбель выдерживает до 35 кг. Есть возможность демонтажа.

Его преимущество заключается в том, что нет необходимости в саморезе: все необходимые части идут в комплекте. Для фиксации необходимо просверлить отверстие размером 8 мм, вставить дюбель и придавить его бортик так, чтобы оба зубца плотно сомкнулись в ГКЛ. Затем нужно просто докрутить верхний элемент дюбеля так, чтобы задняя часть плотно прижалась к листу.

Изготавливается только из металла.

Driva

Самый легкий в применении, поэтому идеально подходит для новичков, которые только начинают знакомиться с таким материалом, как гипсокартон. Driva по внешнему виду напоминает улитку и вкручивается обычной отверткой до упора. Для облегчения вкручивания можно, но не обязательно, просверлить отверстие 6 мм. За счет плотного вкручивания в сердцевину листа выдерживает нагрузки до 25 кг. Для дюбеля driva необходимо правильно подобрать длину самореза, который впоследствии также будет вкручен в дюбель с помощью отвертки. Такой ввертыш, попадая в пустоту, скручивается в узел, позволяя повесить на него что-то схожее по весу с кухонным шкафом.

Может быть как металлическим, так и нейлоновым.

Legs

Этот крепеж производится из металла. Имеет два заостренных конца с пластинами треугольной формы, которые на профессиональном языке называются «ногами». В комплект входит винт.

Дюбель-гвоздь

Второе название этого элемента – ДБМ (дюбель быстрого монтажа). Не требует особых навыков и дополнительных усилий для монтажа. Не имеет винтовой части. Не предполагает последующий демонтаж. Дюбель вставляется в отверстие, соответствующее его размеру, а затем вбивается гвоздем до упора. Применим для карнизов и плинтусов. Надежен за счет того, что во время установки распирается сразу в три стороны.

Гвозди делятся на два подвида: со шляпкой в виде грибка и потайной шляпкой. Отличаются они между собой высотой борта. Дюбель с грибком надежнее прижимает элементы. На примере крепления тяжелых плинтусов можно доказать, что потайная шляпка не обеспечит необходимой фиксации дюбеля.

Анкер химический

Представляет собой капсулу с клеящейся жидкостью. В комплексе есть сетчатая гильза, которая позволяет закрепить элемент даже непрофессионалу.

Дюбель для двойного гипсокартона

Для двойного гипсокартона используют специальные крепления. Они имеют наконечник-сверло, который позволяет беспрепятственно вкрутить его в двойной лист.

Кроме перечисленных есть еще самоустанавливающийся дюбель, планки и иные виды.

Производители

Строительный рынок также предлагает дюбели для гипсокартона, названные в честь фирм-создателей.

Fischer PD и PDS

Нейлоновый дюбель закругленной формы. Продольные ребра не допускают проворачивание. Во время закручивания самореза его конический хвостовик входит в пластиковую гильзу, заставляя раскрываться крылья-упоры. Выдерживает до 15 кг.

Knauf-Hartmut (Кнауф-хомут)

Сенсация в сфере крепежей. Такой дюбель в стене выдерживает до 55 кг, в потолке – до 6 кг. Комплект такого дюбеля состоит из металлической П-образной планки, запирающей втулки, и двух направляющих из пластика.

Для установки необходимо просверлить отверстие не менее 13 мм, ввести планку и выровнять направляющие. Затем вставить пластмассовую втулку через обе направляющие до упора, после чего развести их в разные стороны и удалить. Таким образом в гипсокартоне надежно фиксируется планка, в которую впоследствии ввинчивается шуруп из комплекта.

Walraven BIS GOLD

Такой забивной дюбель подходит для малых и средних нагрузок для шурупов диаметром 3,5 – 5,0 мм и минимальной длиной – 30 мм. Название крепежа говорит само за себя: для установки вам необходим лишь молоток. Во время вбивания в стену дюбель самостоятельно расклинивается и не прокручивается.

Существуют и другие производители дюбелей для гипсокартона, например: TOX и KEW (Германия), HILTI (Лихтенштейн), SORMAT (Финляндия).

Чтобы сэкономить на стоимости дюбелей, чаще всего их закупают оптом в Китае. Несмотря на качество, некоторые фирменные дюбели будут сильно различаться.

Обязательно узнавайте страну изготовления крепления у продавца, ведь от этого зависит безопасность.

Советы

Перед началом работы следует выяснить характеристики гипсокартона и определить структуру и вес прикрепляемого элемента.
Исходя из характеристик дюбелей, выберете тот, который подходит для конкретной ситуации.
Помимо характеристик самого дюбеля, необходимо правильно подобрать шуруп: он не должен деформировать или ломать дюбель внутри листа.
Предметы весом до 5 кг (картины, фоторамки) можно крепить к ГКЛ и без дюбеля – на саморез, обращая при этом внимание на сохранение целостности листа.
Обязательно контролируйте силу вкручивания – вы можете проткнуть гипсокартонный лист насквозь.

Просверливайте лист обычным сверлом меньшего диаметра. Таким образом вы избежите перекоса при вкручивании дюбелей.
Стоит правильно рассчитывать вес на один дюбель и не превышать этого значения. В среднем считается, что нагрузка на крепления не должна превышать 50 кг на 1 м2.
Если гипсокартон облицован кафелем или плиткой – используйте специальный победитовый наконечник и высверливайте отверстие, равное диаметру дюбеля.
Длина отверстия в гипсокартонном листе должна превышать размеры шурупа на 5 мм.
Обязательно очищайте отверстие от пыли и крошек. Сделать это можно с помощью обычного пылесоса.
Для крепления элементов к гипсокартонному потолку лучше всего использовать металлический профиль. Найти его с обратной стороны листа поможет обычный магнит.

Если по какой-то причине вы не знаете, какой материал основы перед вами, то проверить это можно по пробному сверлению. Если из отверстия начинает сыпаться крошка мелкой фракции, похожая на пыль, будьте уверены – вы имеете дело с гипсокартоном.

О том, как выбрать дюбель для гипсокартона, смотрите в следующем видео.

для конвейерной сборки: наконец-то обретение своих качеств: размеры конструкции AWCI

Винс Бэйли / Июль 2016

Прошло пять лет с тех пор, как я в последний раз писал о предварительном изготовлении сборок наружных стен, и с 2011 года в строительной среде многое изменилось.

темпами), а фокус строительной деятельности сместился с государственных работ и ремонта на определенные целевые отрасли, такие как страхование, энергетика и здравоохранение. Исследования и разработки на рынках материалов за последние пять лет привели к таким инновациям, как легкие конструкции из гипсокартона и стального каркаса, которые позволяют более тонким листам металла соответствовать более высоким стандартам прогиба (читай: эквивалентные шпильки или шпильки «EQ»). Кроме того, в последующие годы, начиная с 2011 года, наблюдался растущий спрос на квалифицированную рабочую силу для удовлетворения возросшей активности — спрос, который не удовлетворяется по разным причинам.

Точно так же изменился характер сборных конструкций в коммерческом бизнесе гипсокартона — или, я бы сказал, приспособился к условиям, отмеченным выше. В 2011 году подавляющее большинство сборных конструкций из гипсокартона приходилось на обшивку внешней обшивки панелями, особенно в многоэтажных конструкциях с отделкой EIFS.

Концепция хорошо поддавалась повторению в дизайне, трудоемкости многоэтапной отделки и относительно легкому весу готовой обшивки. В этих условиях панельный экстерьер по-прежнему имеет смысл. Каркас, обшивка и EIFS предварительно собираются в контролируемой среде. Установка на месте требует немного времени.

Но сегодня панельная отделка не должна ограничиваться внешней обшивкой. Кажется, изменения в строительной среде, упомянутые выше, привели к реализации еще одной концепции сборных домов: панельная отделка внутренних перегородок или, как я люблю это называть, гипсокартон конвейерного типа. Концепция довольно проста. Рабочие чертежи визуализируются из архитектурных планов и проверяются в полевых условиях. Обрамление выполняется в контролируемой производственной среде по заводским чертежам на координатных столах с компонентами, предварительно нарезанными производителем. Панели, требующие сантехники и электрики, изготавливаются на заводе в черновом варианте, как и установка гипсокартона с одной стороны.

Односторонние панели доставляются на стройплощадку в такой последовательности, которая упрощает монтаж и соответствует графику работ. После быстрой установки, электрики и сантехники подключены и проверены, уложена вторая сторона гипсокартона, и все готово к оклейке и отделке.

Предварительное изготовление внутренних панелей может соответствовать ряду сценариев, но есть несколько факторов, которые оптимизируют применение этой концепции. Тип стены «сквозной потолок» является наиболее желательным условием с точки зрения допусков по высоте. Трехсекционные дверные коробки «разборного» типа, устанавливаемые после гипсокартона, предпочтительнее по понятным причинам. Почти идеально ровный бетонный пол необходим для устранения криволинейных стеллажей жестких квадратных панелей, что может привести к образованию зазоров в стыках.

Недавний бум в офисных зданиях и медицинских офисных зданиях улучшил осуществимость концепции внутренней сборной конструкции (читай: типы стен со сквозным потолком и разборные рамы, типичные для офисной работы), в то время как разработка более легких материалов увеличила ее продвижение.

, так как готовая панель размером 10 на 9 футов может быть перемещена вручную двумя неквалифицированными рабочими без использования вилочного погрузчика или крана.

Одним из преимуществ сборных конструкций является повышение производительности в контролируемой среде. На заводе бригада из двух человек может собрать до 360 погонных футов перегородок в день, а одна подвеска с рабочим может повесить в среднем 3000 квадратных футов доски в день. На месте монтажная бригада из четырех человек может установить и укрепить 480 погонных футов стены в день. Этих впечатляющих скачков производительности достаточно, чтобы компенсировать транспортные расходы (в зависимости от расстояния), рабочие чертежи и заводские затраты. Однако самое большое преимущество чрезвычайного повышения производительности, обеспечиваемого панельизацией, заключается в снижении потребности в рабочей силе в среде, которая сильно ограничена в этих ресурсах.

Возможно, самая сильная привлекательность концепции сборных домов связана с ограниченным количеством времени и меньшим количеством сотрудников, необходимых на площадке.

Расписания требуют более коротких сроков для нескольких областей. И в то время как односторонняя операция исключает ленту на заводе, разумная последовательность может позволить, чтобы одна сторона гипсокартона располагалась на всех четырех стенах офиса, что позволяет выполнять ленту и отделку каждого другого офиса, как только панели установлены и закреплены. — еще одна экономия времени. Меньше времени и посещаемости на месте приводит к другим преимуществам: большей безопасности, меньшей ответственности, меньшему скоплению других профессий и меньшему количеству брака, образующегося на месте. Эти дополнительные преимущества получают генеральные подрядчики и владельцы, которые могут убедить дизайнеров включить в свои проекты оптимальные условия для внутренней обшивки панелями.

Предварительное изготовление может быть благом для коммерческих торговцев гипсокартоном в нескольких отношениях. Контролируемая среда завода обеспечивает предсказуемую производительность труда. Компоненты, предварительно нарезанные по размеру, сводят к минимуму коэффициент отходов, а самовывоз материала на завод исключает плату за хранение, таким образом, как труд, так и материал положительно влияют на смету.

РубрикаГипсокартон