Строительство гипсокартонных перегородок: Межкомнатная перегородка из гипсокартона с дверью своими руками

Сравнение и выбор материалов для строительства перегородок

31.07.2019

Начался ремонт, все старые вещи вынесены, помещения подготовлены и наступает время перепланировки. Вы уже знаете, где и как должны быть монтированы новые стены. Но осталась только одна неразрешенная проблема – из какого материала строить перегородки? Гипсокартон, гипсовое волокно, пазогребневые боки? А может и вовсе отдать предпочтение кладке из газоблока? Если эта дилемма знакома, и вы до сих пор колеблитесь, тогда эту публикацию мы подготовили для вас. Дочитайте ее до конца, чтобы знать все тонкости, преимущества и нюансы работы с материалами.

Строительство перегородок с использованием гипсокартона

Гипсокартонный лист или просто ГКЛ — это самый распространенный материал для возведения перегородочных конструкций в доме. Его популярность объясняется реальными преимуществами:

1. легковозводимость;
2. экологичность;
3. простота обработки;
4. идеальная геометрия;
5. минимальная цена строительства перегородочной конструкции;
6. высокая скорость монтажа;
7. податливость механической обработке;
8. соответствие пожарным нормам.

Преимущества ГКЛ и перегородок из него

Простота возведения перегородок из ГКЛ – это одно из наиболее важных преимуществ данного материала перед остальными. Для монтажа потребуется соорудить каркас из металлического профиля. После этого листы крепятся к металлу при помощи шуруповерта и саморезов. Мастера, у которых набита рука, могут построить все перегородки в большом доме всего за один день. Главное – никаких «мокрых работ», шума и пыли.

Гипсокартонный лист легко раскраивается до нужных размеров. Сделать это можно даже без наличия малейшего опыта. Просто отметьте карандашом на поверхности плиты линию реза. Далее проведите по намеченной линии лезвием обойного ножа и надломите плиту в месте реза. Лист получит нужный размер, а кромка останется ровной.

С помощью гипсокартона также легко можно соорудить арочные конструкции, переходы, ниши, декоративные перестенки и фальш-стены с криволинейной поверхностью. По технологии лист нужно немного увлажнить. После этого он поддается изгибу без потери своих свойств. После полного высыхания, гипс набирает обратно твердость и его невозможно изогнуть.

Мокрый способ изгибания гипсокартона предполагает нанесение перфорации на одной стороне игольчатым валиком. Если такого под рукой нет, можно просто прокалывать отверстия с шагом до 15 мм, используя обычное шило. Углубляться нужно не более, чем на половину толщины листа. Далее при помощи поролонового валика или кисти надо смочить перфорированную поверхность водой. Процесс смачивания повторить 4-5 раз для хорошей пропитки гипса. После этого можно гнуть лист, закрепляя его на готовом каркасе. Если фиксация листа происходит к шаблону, то в таком состоянии он должен находиться до полного высыхания. Это обычно около суток в помещениях с нормальной влажностью.    

Для придания ГКЛ окружности используют и сухой способ изгибания гипсокартона. Для этого нужно взять готовую арочную конструкцию (каркас). Непосредственно на ней небольшим усилием постепенно придавать листу окружность. Для гипсокартона 12,5 мм толщиной радиус изгиба должен быть не больше 180 см. Но при таком варианте есть вероятность появления трещин в структуре. Поэтому мокрый способ предпочтительнее.

Сооруженный каркас зашивается с двух сторон листами, образуя тем самым полость. Внутри такой полости можно провести все необходимые коммуникации, просто и надежно скрывая их. Податливость сверлению позволит в считанные минуты обустроить отверстия для монтажа розеток и выключателей.

Для производства гипсокартона применяется модифицированный и экологически чистый гипс, который покрывается плотным картоном. Каркас – металл с защитным покрытием. Построенные перегородки из ГКЛ абсолютно безопасные для человека или питомцев. Они не источают запахов и не выделяют токсины.

Листы ГКЛ имеют практически идеальную плоскостность. Ввиду этого, существенно снижаются не только затраты на покупку стройматериалов, но и достигается экономия денег при последующей финишной отделке. Также сокращается время от начала строительства до его завершения.

Недостатки ГКЛ и как их можно устранить?

Когда в качестве перегородочного материала рассматривается ГКЛ, сомнения могут вызывать некоторые факторы. Изучив многочисленные отзывы о перегородках из ГКЛ, мы пришли к выводу, что самые существенные доводы против гипсокартона следующие:

• низкая прочность;
• непереносимость влаги;
• слабая шумоизоляция.

Если немного разобраться, то отчасти эти доводы имеют место быть. Однако, при правильном подходе, все они могут быть нивелированы.

Прочность ГКЛ напрямую зависит от его толщины. Именно поэтому для строительства стен наиболее приемлемым вариантом будет выбор утолщенной плиты. К примеру, ГКЛ Гипсокартон 2500х1200х12,5 мм.

В действительности, для обеспечения более жесткой и прочной конструкции, многие строители прибегают к небольшой хитрости. Заключается она в обшивании каркаса двойным слоем ГКЛ. Все, что нужно учесть при такой технологии – монтаж плит в разбежку швов. То есть, места состыковок плит разных слоев не должны находиться в одном месте. Такую конструкцию проломить будет очень сложно, даже при сильном ударе.

Акустическая шумоизоляция перегородок с применением однослойной обшивки листами ГКЛ составляет минимум 44 дБ. Если говорить о нормативном значении, то для жилых домов они следующие:

• Между внутренними помещениями – 43 дБ;
• В санузле – 47 дБ;
• Между двумя квартирами — 54 дБ.

На основании данных видно, что даже используя простую конструкцию в комнатах, значение звукоизоляции соответствует нормируемому. При двухслойном исполнении значение звукоизоляции повышается до 56 дБ. А если дополнительно в полость каркаса установить минераловатный утеплитель, тогда дополнительно повысится и звукопоглощение перегородки. В совокупности вы получаете качественно изолированные друг от друга помещения.

При выборе материалов для перегородок санузлов становится вопрос о влагостойкости. Тут нужно подходить к вопросу системно. Ведь на самом деле, абсолютно влагостойких материалов (из часто используемых) не существует. Поэтому сказать о подверженности влаге можно о любом материале. Даже бетон и кирпич при увлажнении становятся местом размножения бактерий, плесени и грибков. Соответственно, при возведении перегородок в санузлах просто необходимо проводить дополнительную гидроизоляцию. Эта тема также рассматривалась, и с ней вы можете ознакомиться по ссылке.

Для влажных комнат рекомендуем ГКЛВ Кнауф 1500х600х12,5 мм. Это влагостойкий лист, который пропитан гидрофобизаторами — водоотталкивающими составами. В «сухом» необработанном состоянии материал без проблем переносит эксплуатацию в условиях кратковременного повышения влажности до 60-70%. Дополнительная гидроизоляция монтированных листов повышает их влагостойкость практически до 100%.

Строительство перегородок из ПГП

Пазогребневые гипсовые плиты (ПГП) — это относительно новый материал на рынке. Он стремительно набирает популярность, оттесняя на второй план такие кладочные материалы, как кирпич и блоки. Преимущества этого материала заключаются в следующем:

• быстровозводимость;
• простота монтажа;
• податливость механической обработке;
• высокая точность геометрии;
• хорошая прочность;
• хорошая изолирующая способность;
• экологичность.

Конструкцию ПГП можно увидеть на фото немного ниже. Как видно, у данных блоков имеется пазогребневая замковая система. Она позволяет складировать их друг на друга, как конструктор. Стены получаются ровными, гладкими и точными по плоскостности.

Чтобы достичь точности возведения перегородок из ПГП, важно правильно положить нижний (первый) ряд. По технологии, возведение возможно непосредственно на черновое основание и на эластичную подложку.

Быстрее и проще – монтаж ПГП на поверхность пола без обустройства «мини-фундамента». Блоки просто крепятся к поверхности пола на клей и выставляются по уровню.

Такой способ строительства перегородок допускается использовать на полах, которые не деформируются, не дают усадки, в сейсмически не активных регионах.

«Мини-фундамент» с эластичной подложкой – более рекомендованный способ возведения перегородок из ПГП. Подложка компенсирует вибрации, снижает шум, повышает стойкость к трещинообразованию плит.

Технология монтажа перегородок из ПГП простая. После закладки первого ряда нужно выждать схватывания клея. Как правило, к дальнейшему монтажу приступают на следующий день. Каждый второй ряд в месте состыковки с несущими стенами крепится уголками. Дополнительно можно армировать ряд, используя металлическую или композитную арматуру.

Упрощает монтаж ПГП то, что для данного материала выпущен специальный клей. Он быстро затворяется, пластичный, обеспечивает высокую силу сцепления и «монолитность» перегородки. Для крепления пазогребневых гипсовых плит применяют: 

• Клей гипсовый монтажный Кнауф Перлфикс – является смесью из модифицированного гипса с полимерными наполнителями.
  Допустимо наносить минимальным слоем (1 мм), за счет чего обеспечивается низкий расход, малая толщина шва, отсутствие теплопотерь через стыки. Продукт экологичный, не имеет резких специфических запахов и не выделяет токсинов. 

• Клей монтажный AKSOLIT К2 — это гипсово-полимерная сухая порошкообразная смесь с минеральными добавками. Характеризуется повышенной адгезивной способностью даже при нанесении тонкого слоя. Раствор быстро затворяется, легко укладывается и имеет высокую скорость набора прочности. При этом, шов не будет давать усадки, препятствуя образованию трещин. Продукция экологичная и рекомендована для внутреннего применения.

Плиты ПГП выпускаются пустотелыми и полнотелыми. Пустотелые используются в случае, когда нужно снизить нагрузку на фундамент. Также они позволяют укладывать коммуникации без сверления отверстий. Недостаток пустотелых ПГП перед полнотелыми заключается в уменьшенной звукоизолирующей способности. Минимальный индекс изоляции акустического шума (Rw) у пустотелых плит – 45 дБ, у полнотелых – 48 дБ.

Технология монтажа допускает двухрядную кладку блоков. Образующаяся воздушная прослойка между стенами существенно повышает теплотехнические характеристики и звукоизоляцию комнат. Но при этом нужно понимать, что подобные конструкции «крадут» полезную площадь.

Технические характеристики ПГП зависят от толщины. Стандартно выпускаются изделия толщиной 80 и 100 мм. Выбор здесь должен основываться на таких критериях, как несущая способность, площадь помещения, потребность в повышенной шумоизоляции.

Для обустройства перегородок в санузле подойдет влагостойкая ПГП. К примеру, пазогребневая плита полнотелая Кнауф 667х500х80 мм. Такой материал обеспечивает хорошую стойкость к периодическому повышению влажности. Влагостойкие плиты устанавливают в качестве первого ряда в сухих помещениях частных домов или первых этажей многоэтажек. Они более устойчивые к сырости вследствие контакта с черновым полом.

Недостатки ПГП и методы их устранения

Как таковых, недостатков у ПГП нет. Отзывы о пазогребневых плитах в большинстве положительные. У некоторых владельцев домов есть претензии к образованию трещин через 1-2 года эксплуатации. Причина такого последствия может быть только в одном – несоблюдение технологии монтажа. Поэтому в данном случае рекомендуем покупать качественную и сертифицированную продукцию и в точности соблюдать технологию кладки.

Строительство перегородок из гипсоволоконных листов ГВЛ

Гипсово-волокнистые листы (ГВЛ) представляют собой плиту на основе модифицированного гипса, в который вводятся армирующие волокна целлюлозы. По сути, это аналог гипсокартона, который имеет более жесткую и плотную структуру и характеризуется увеличенной объемной массой. Благодаря повышенной прочности, подобный материал может использоваться не только для обустройства стен, но и для строительства сухих стяжек. Но вот для подвесных потолочных систем, ввиду веса, ГВЛ не рекомендуется применять.

Особенность листов ГВЛ заключается в их влагостойкости.

Они подойдут для сооружения перегородок во влажных помещениях. Кроме этого, лист имеет повышенную ударопрочность: не образует раскола, трещин и вмятин при случайных механических нагрузках и ударах.

Преимущества ГВЛ следующие:

• высокая прочность на сжатие и ударопрочность;
• влагостойкость;
• простота механической обработки;
• экологичность;
• не дает усадки, не удлиняется при нагреве;
• отличая геометрия.

Технология монтажа перегородок из ГВЛ ничем не отличается от способа обустройства ГКЛ. В качестве каркаса используются те же профили. Однако за счет большой массы ГВЛ, важно обратить внимание на толщину профилей. Рекомендуемая толщина – не менее 0,5-0,6 мм. Она обеспечит более высокую жесткость конструкции и, как следствие, надежность эксплуатации.

Сами листы могут быть разной толщиной. Для межкомнатных перегородок хороший вариант – ГВЛВ Кнауф 2500х1200х12 мм. Этот материал более устойчив к нагрузкам.

Не него можно уверенно навешивать мебель и другие технологические изделия.

Дешевле и менее увесистые ГВЛВ Кнауф 2500х1200х10 мм. Естественно, такой вариант меньше подходит для навешивания тяжелых предметов и аксессуаров. Он вполне подойдет для обустройства ванных комнат с последующей отделкой керамической плиткой.

Недостатки ГВЛ и способы их устранения

Из недостатков ГВЛ можно выделить более высокую цену материала и его вес. Но эти недостатки некритичные и не оказывают особого влияния на эксплуатационные свойства.

За счет плотности материал режется и крепится сложнее. Решить это можно, используя электроинструмент вместо ручного.

Самый большой недостаток ГВЛ – отсутствие идеально глянцевой поверхности, как у ГКЛ или ПГП. Лист имеет шероховатость, которая не позволяет проводить монтаж чистовой отделки сразу (к примеру, поклейка обоев или покраска). Решение – шпатлевание. Но это дополнительные материальные, трудовые и временные затраты.

Строительство перегородок из газобетонных блоков

Газобетонные блоки представляют собой материал, который относится к классу ячеистых бетонов. Он имеет пористую структуру и в разрезе напоминает поролоновую губку. За счет этого, блоки характеризуются минимальным объемным весом, а перегородки из них не создают высоких нагрузок на основание.

Сравнение газоболока с губкой вполне подходит и по другому критерию – водопоглощение. Реальные тесты показали, что произведенный автоклавным методом (искусственно просушенный) блок замечательно впитывает влагу. За сутки погружения в воду он может набрать до 50 % от исходного объема. Естественно, без надлежащей гидроизоляции использование блоков для обустройства перегородок в ванных комнатах является не самым перспективным методом.

Высокое водопоглощение является отнюдь не единственной ахиллесовой пятой изделий. Блоки из газобетона отлично режутся, сверлятся и обрабатываются механическим инструментом. Это говорит и о том, что газобетон не является высокопрочным материалом, который способен выдерживать большие нагрузки. Впрочем, при строительстве перегородок можно выбрать, к примеру, газобетонный блок Poritep 625х100х250мм D500/В3,5/F100 / 0,016м3. Это более плотный и прочный материал, который обеспечит надежную эксплуатацию перегородочной конструкции.

К недостаткам газобетонных перегородок можно отнести и более сложный монтаж. Своими руками соорудить стену из такого материала достаточно сложно. Нужно обеспечить качественную кладку с выставлением каждого отдельного блока по уровню. В основном применяются блоки толщиной 100 мм. В некоторых случаях прибегают к более тонким изделиям – 75 мм. В продаже имеются газоблоки на 50 мм, но их использование для ремонта квартир и домов не стоит серьезного рассмотрения.

Для повышения прочности стенки рекомендуется использовать дополнительную арматуру. Это может быть оцинкованная стальная перфолента или композитный стержень. Монтаж блоков с использованием лент проще. Клей наносится непосредственно на ленту, после чего устанавливается второй ряд блоков.

При использовании композитной арматуры на ложке блока потребуется продлевать борозду. В нее укладывается арматура, за счет чего достигается минимизация толщины шва. Хотя сам процесс дольше и сложнее, но в итоге достигается повышение прочности перегородки.

Несмотря на свои недостатки, газобетон имеет и преимущества в виде хорошей звукоизолирующей способности, скорости и простоты обработки. После приложения рук мастера, перегородка из газобетона будет служить вам надежно и долго.

Рейтинг материалов для строительства перегородок: наша версия

На основании проведенного анализа, мы составили свой рейтинг материалов для внутридомовых помещений. По нашему мнению, за счет простоты, скорости строительства, низкой цены и долговечности лидирует в этом списке гипсокартонный лист. Если добавить к его монтажу возможность установки двойным способом (лист на лист), укладку изоляции, гидроизоляцию, то это лидерство укрепляется еще больше.

Второе место мы разделили между ГВЛ и ПГП. Каждый из материалов имеет свои тонкости. Однако существуют технологические решения, которые позволяют быстро и эффективно устранять любые нюансы.

Если учесть особенность эксплуатации перегородок на этапе строительства, то впоследствии никаких проблем со стенами у вас не возникнет десятки лет.

Замыкает наш список пункт с газоблоком. Главное преимущество этого материала – цена. Строительство с применением газобетонных блоков обойдется на порядок дешевле, чем с использованием того же ПГП и ГВЛ. В руках профессиональных строителей стены получатся весьма прочными. Для квартир и частных домов – также вполне приемлемый вариант.

В сводной таблице предоставляем информацию об основных характеристиках материалов для строительства перегородок.

 

Параметр	ГКЛ / ГКЛВ / ГКЛО (12,5мм)	ПГП Гипсовая (80 мм)	ГВЛ (12,5 мм)	Газобетонный блок (100 мм)
Плотность, кг/м3	750-800	от 1000	1200	400-600
Индекс изоляции акустического шума, при нормативе Rw 45дБ	от 30	45-48	от 33	39
Предел прочности, МПа	от 3,5	от 5	от 5,3	около 3,5-4,5 (в соответствии с классами B2,5-В3,5)
Водопоглощение, %	до 10	до 5	до 3	47,5%

 

Резюме

Мы не настаиваем на выборе конкретной продукции. Надеемся лишь на то, что наша статья поможет дать справедливую оценку материалам для кладки стен. Ведь именно это важно сделать перед покупкой блока, листа или плиты, чтобы в итоге не разочароваться в результате.

Монтаж перегородок из гипсокартона, перегородки из гипсокартона — OGKL.ru

Монтаж перегородок

Перегородки — строительные конструкции с помощью которой пространство, заключенное между несущими стенами, разделяется на помещение в соответствии с их функциональным назначением. В отличие от наружных и внутренних несущих стен, воспринимающих все силовые воздействия на здание, перегородки не несут других нагрузок кроме собственного веса и веса закрепленных на них предметов. Перегородки из гипсокартона применяются где требуются качественные легкие конструкции с ровной поверхностью пригодной к любым видам отделки с высокими параметрами по звукоизоляции, огнестойкости и прочности.

Перегородки из гипсокартона состоят из следующих материалов:

• металлического направляющего профиля ПН, которые крепятся на несущую конструкцию здания с помощью дюбелей;
• металлического стоечного профиля ПС, который крепится направляющий профиль, образую единый каркас;
• гипсокартонного листа, который с помощью шурупов крепится на металлический каркас.
• изоляционного материала, такой как стекловата или минеральная вата.

Порядок монтажа перегородок из гипсокартона

Согласного проекту на полу с помощью складного метра и шнуроотбойного приспособления отмечают расположение, толщину перегородки, расположения ПС — профилей, дверного проема и т.п.. Затем, с помощью лазерного отвеса или метростата переносят разметку на потолок.

Перед монтажом направляющего профиля ПН и профиля стоечного ПС, которые будут крепиться к базовым поверхностям на их стенку наклеивается уплотнительная лента.

Для направляющего профиля ПН и профиля стоечного ПС, которые будут крепиться к базовым поверхностям используют пластмассовые дюбели MNA-Z 6/35, 50мм. Крайние дюбели монтируют на расстоянии 50 мм от края профиля. Затем, шаг дюбелей будет равен 800 мм. Независимо от длины профиля они должны крепится не менее чем 3-мя дюбелями. . Для этого с помощью перфоратора сквозь профиль в несущем основании сверлят отверстия под дюбели. В случае, если эти профили будут крепиться к гипсокартонным обшивкам таким например, как облицовки из гипсокартона используют металлические разжимные дюбели. Также можно во время монтажа каркаса облицовки поставить дополнительный профиль в том месте где будет располагаться перегородка и крепить уже ПС профиль непосредственно к этой стойке.

После монтажа ПН и ПС профилей приступают к сборку каркаса перегородки

Монтаж стоечных профилей ведут слева направо открытой частью профиля. В этом случае гипсокартон будет опираться на стойку со стороны его стенки и при креплении следующего листа шуруп не будет отгибать внутрь полку профиля.

Общая длина стоек из удобства монтажа должна быть меньше на 5 — 7 мм. высоты отделываемого помещения.

Стоечные профили устанавливаются в направляющие профили каркаса методом

«подъема с поворотом», Каждый устанавливаемый профиль должен контролироваться уровнем или метростатом. Стоечные профили монтируются в каркас с шагом 600мм, однако в случае облицовки поверхности перегородки керамической плиткой стойки необходимо устанавливать с шагом 400мм, а в некоторых случаях и 300 мм.

ПС профиль крепиться к ПН профилю с помощью просекателя методом просечки с отгибом. С каждой стороны профиля делают по две просечки, т.е.четыре верху четыре внизу.

В случае если не хватает длины ПС профиля их следует нарастить отрезком того же профиля.

Длина нахлёста для ПС 50 — длина недостающего отрезка + 50см. ПС профиля

Длина нахлёста для ПС 75 — длина недостающего отрезка + 75см. ПС профиля

Длина нахлёста для ПС 100 — длина недостающего отрезка + 100см. ПС профиля

В зоне нахлеста профили скрепляют просекателем или прикручивают саморезами LN 9, но лучше все таки воспользоваться просекателем

Устройство дверной перемычки

К примеру ширина дверного проема 900 мм. Отрезают от ПН профиля отрезок длиной 1400 мм, затем с двух краев профиля отмеряют 250 мм и на полке профиля с помощью ручных ножниц по металлу делают надрезы под углом 45°, края сгибают. Устанавливают перемычку на высоту дверного проема. Два края по 250 мм крепят к сточным профилям с помощью просекателя методом просечки с отгибом. С каждой стороны профиля делают по две просечки, т.е.четыре верху четыре внизу.

После монтажа перемычки, профили, которые ограничивают дверной проем усиливают деревянным бруском того же сечения, что и профиль. Деревянный брусок перед монтажом обязательно должен быть обработан антисептиком. Брусок к сточным профилям крепят саморезами типа TN 25.

Швы гипсокартонных листов не должны располагаться на стойках, которые ограничивают дверной проем. Монтаж стоечных профилей нужно производить с таким расчетом, чтобы швы гипсокартонных листов находились на промежуточной стойке, устанавливаемой над дверной перемычкой из профиля.

После установки стоечных профилей в случае, если применяется однослойная обшивка перегородки — С 111, приступают к установки горизонтальных перемычек, на которые опираются горизонтальные стыки гипсокартонных листов.

Горизонтальные перемычки устанавливаются тем же способом, что и дверные перемычки и крепятся просекателем. Правда сначала можно установить лист гипсокартона, а уже потом подогнать горизонтальную перемычку к торцевому шву. Установив горизонтальные перемычки, приступают к монтажу гипсокартона (см. раскрой, монтаж гипсокартона на вертикальные поверхности.)

Облицевав одну сторону каркаса, приступают к монтажу электротехнической проводке и звукоизоляции. Кабели размещают перпендикулярно стойкам, для чего в них имеется три пары отверстий, расположенных вверху, в центре, и внизу. Запрещается проводка кабеля внутри стоечных профилей каркаса во избежание их повреждения шурупами. В гипсокартонном листе вырезают отверстия под коробки, розетки и выключатели, а проводку выводят наружу. Затем производится заполнение пазух между стойками звукоизоляционного материала такими как, например плиты из минеральной ваты, которые укладываются враспор.

После выполнения этих операций выполняют монтаж гипсокартона с другой стороны каркаса, которые смещаются на один шаг. (см. раскрой, монтаж гипсокартона на вертикальные поверхности.) В них также вырезаются отверстия под коробки, розетки и выключатели. Эти отверстия не должны располагаться напротив друг друга. Вцелях пожарной безопасности они должны быть смещены минимум на 200мм.

Выполнив электро — монтажные работы приступают к заделке швов (см. Заделка швов).

При монтаже перегородки С — 112 второй слой устанавливают со смещением 600мм относительно вертикальных швов и не менее 400мм относительно горизонтальных швов первого слоя. В перегородке С — 113 также необходимо соблюдать смещение стыковочных швов верхнего слоя относительно нижнего. При монтаже перегородки С — 112, не устраивают перемычки для горизонтальных швов, швы первого слоя можно заделывать без применения армирующей ленты. При монтаже первого слоя желательно использовать цельные листы гипсокартона, а не гнать первый слой из маленьких кусочков гипсокартона, как у нас любят делать множество строителей!!!

При устройстве перегородки С — 115 между направляющими и стоечными профилями обязательно наклеивается уплотнительная лента не большими отрезками для снижения передачи шума от одного каркаса к другому.

В перегородке С — 116 необходимо производить крепление между собой стоечных профилей двух каркасов. Крепление осуществляется снизу, посередине и сверху полосами влагостойкого гипсокартона толщиной 12,5мм и шириной не менее 300мм. Такую перегородку применяют для ограждения санитарно-технических кабины к ней крепят умывальники, унитазы. Для такой перегородки можно использовать специальные инсталляции для крепления раковин, унитазов. Также для крепления этого оборудования можно использовать универсальную траверсу из влагостойкой фанеры толщиной не менее 23 мм. Ее крепят с помощью накладок из оцинкованной стали к стойкам шурупами LN 9, Траверса должна быть обработана антисептиком. Отверстия в траверсе высверливаются по месту крепежа. Такая траверса выдерживает нагрузку до 150 кг. Сантехнические перегородки должны быть обработаны гидроизоляционными грунтовками.

При длине перегородок более 10 метров необходимо устройство деформационных швов!

Монтаж облицовок из гипсокартона — перейти →

Процесс возведения перегородок из стоек

Перейти к содержимому

Предыдущий Следующий

• Посмотреть увеличенное изображение

В Construction Interior Design мы гордимся тем, что можем обеспечить высочайшее качество перегородок с металлическими стойками. За годы работы мы наработали навыки, позволяющие производить самые разнообразные перегородки, в том числе легкие, прочные, изогнутые, звукоизолированные и многие другие типы стен.

Перегородки с металлическими стойками хорошо подходят для разделения больших комнат и создания нескольких меньших площадей. Потратив годы на эксперименты с широким спектром материалов, мы пришли к выводу, что перегородки из металлических стоек являются наиболее прочными и более универсальными, чем более распространенные деревянные перегородки. В этом блоге мы собираемся углубиться в процесс строительства перегородки из металлических стоек и рассказать о различных этапах строительства.

Оборудование

Первое, что нужно сделать в начале любого строительного проекта, это собрать все необходимое оборудование. Инструменты, необходимые для выполнения этой задачи, обычно используются в большинстве строительных работ, включая молоток, пистолет для гвоздей, пилу, дрель, рулетку и спиртовой уровень. Некоторые инструменты более специфичны для создания перегородки из металлических стоек, например, ножницы по металлу и меловая линия. Материалы, необходимые для создания перегородки, включают гипсокартон, гвозди, шурупы и, конечно же, металлические шпильки.

Очень важно убедиться, что все необходимое оборудование находится под рукой и готово к использованию, прежде чем приступить к возведению перегородки из металлических стоек. Если вы заранее не потратите время на сбор всех необходимых материалов и инструментов, гораздо выше вероятность того, что вы совершите ошибку и построите стену неправильно. В таком строительном проекте, как перегородка, простые ошибки могут быть потенциально опасны для тех, кто часто посещает здание, в котором была построена стена.0003

Подробно говорить о важности подбора необходимого оборудования может показаться элементарным, но подготовка является ключом к любому успешному строительному делу.

Предварительные проверки

Говоря о подготовке, после того, как оборудование собрано, настало время поближе взглянуть на участок, на котором строится перегородка. Перед началом строительства необходимо выполнить ряд проверок, чтобы убедиться, что стена может быть завершена с высочайшим качеством.

Важно уделить время измерению всех ваших материалов, включая гипсокартон, металлические стойки, а также отметить точное положение стены с металлическими стойками. Проверки должны быть тщательными, обязательно обратите внимание на существующие элементы, такие как окна, освещение, розетки и все остальное, что может повлиять на расположение стены.

Также необходимо проверить, чтобы новая перегородка была построена в соответствии со строительными нормами. С строительным управлением свяжутся, кто проведет осмотр предполагаемой стены, определяя, можно ли построить перегородку без существенного изменения огнестойкости здания, освещения или вентиляции.

Возведение стены

После подбора необходимого оборудования и проведения проверок можно приступать к возведению каркаса перегородки. Сначала строится каркас с плитой пола и потолка. Для напольной плиты длина стены измеряется в точках, где вы будете крепить стену, и в точке, где она заканчивается. После того, как расположение было измерено, плита пола прибивается к полу, готовая к размещению внутри бруса.

Аналогичный процесс выполняется с потолочной пластиной, но немного сложнее. Тщательно следуя замерам, потолочную плиту можно прикрепить к тому месту, где будет верхняя часть стены, используя отвес, чтобы убедиться, что потолочная плита находится прямо над плитой пола. Это позволит брусу аккуратно вписаться между двумя плитами, создавая каркас перегородки.

Теперь, когда каркас построен, можно приступить к расстановке стоек. Будет измерено расстояние между потолочной плитой и плитой пола, и стойки будут обрезаны по размеру. Шпильки будут расположены равномерно, что в конечном итоге облегчит укладку гипсокартона. Как только это будет сделано, будут добавлены башмаки — они вставляются между стойками, чтобы увеличить прочность стены и предотвратить ее тряску.

На следующем этапе, после того, как вся необходимая проводка и сантехника размещены в соответствующих местах, можно добавить стеновые листы. Доски могут быть тяжелыми, поэтому желательно, чтобы с установкой помогали несколько человек. Доски будут обрезаны по размеру, а затем прикреплены к каркасу с помощью сверл и гвоздей. На этом этапе можно добавить изоляцию, а также любую звукоизоляцию, если это требуется, и плиту можно покрыть обезжиренной штукатуркой. После высыхания это позволит легко украсить стену обоями или покрасить.

Контакты Construction Interior Design

Construction Interior Design поможет вам со всеми вашими потребностями в перегородках с металлическими стойками. Если вы хотите связаться с нами, чтобы проверить нашу доступность и обсудить с нами варианты строительства, пожалуйста, свяжитесь с нами. Вы можете связаться с нами, заполнив нашу контактную форму онлайн или позвонив нам по телефону 01476 860800.

Об авторе: CIDadmin

О компании | Drywall Partitions Inc.

• Стальной каркас
• Подвешивание и отделка гипсокартона
• Звуко- и теплоизоляция
• Подвесные акустические потолки
• Специальные потолки
• Специальные гипсокартонные системы

 

Вы можете чувствовать себя уверенно, зная, что у нас работают квалифицированные, опытные и профессиональные мастера для работы на ваших стройплощадках. Все наши сотрудники, работающие полный рабочий день, могут получить право на страхование здоровья, стоматологии, жизни и краткосрочной нетрудоспособности. Наши сотрудники также могут получить право на участие в пенсионном плане компании 401(k). Мы гордимся тем, что предоставляем эти преимущества нашим штатным сотрудникам с момента основания компании. Это помогло нам нанять и удержать одних из лучших мастеров в этом районе.

DPI успешно реализует множество проектов в столичном районе Денвера. Мы специализируемся на средних и крупных высококлассных TI и выбираем основные и дополнительные проекты. Мы гордимся тем, что сдаем элитный готовый продукт вовремя и в рамках бюджета. DPI работает в жилых зданиях, где особое внимание уделяется работе в соответствии с правилами и положениями, установленными управлением здания. Шумные работы, такие как расстрел креплений с пороховым приводом, обычно выполняются в нерабочее время, чтобы свести к минимуму любые неудобства для соседних арендаторов. Особое внимание также уделяется минимизации образования пыли в процессе шлифования. Уборочные бригады DPI составляют тщательное расписание и регулярно отправляются на рабочие места для уборки и вывоза нашего строительного лома. Благодаря этому ваши рабочие места будут чище и безопаснее, а общий процесс строительства станет более приятным для всех.

 

Домашний офис DPI :: Arvada, CO

Dane Cella :: Владелец/президент

Дейн начал свою карьеру в качестве оценщика в DPI в июне 2009 года после окончания Университета штата Колорадо со степенью бакалавра наук в управлении строительством.