Как стелить ламинат своими руками видео: как правильно стелить ламинат — укладка ламината

Содержание

Как постелить ламинат на бетонный пол с подложкой: видео своими руками

Последнее время все большим спросом среди потребителей ламинат пользуется большим спросом, и это не удивительно. Благодаря своим техническим характеристикам, ламинированные полы можно наблюдать повсюду,

Калькулятор расчета количества

как в жилых комнатах, так и в общественных местах. Большая область их применения объясняется хорошей стойкостью к истиранию, различного вида ударам и повышенным температурам окружающего воздуха.

Заливка пола

Единственным минусом такого покрытия является его прихотливость к основанию, на которое он укладывается. Небольшие ямки, бугорки и трещины негативно сказываются на сроке службе напольного покрытия. Именно поэтому подготовительным работам к основанию уделяют так много внимания. Среди всех поверхностей под такое напольное покрытие, бетон является самым наилучшим вариантом, смотрите на фото. Укладка ламината на бетонную поверхность процедура довольно распространенная и относительно простая для самостоятельного выполнения, своими руками.

Подготовительные работы

Перед тем как укладывать ламинат на бетонный пол, нужно тщательно произвести подготовку поверхности. Имеющиеся неровности необходимо исправить. Поверхность пола для укладки ламината должна быть идеально ровной, и основная причина этому — свойства самих панелей. Все дело заключается в том, что выложенный на пол даже с небольшими дефектами, ламинат в течение небольшого времени теряет свои эксплуатационные характеристики.

Выравнивание с помощью фанеры

Из-за плохого основания, стыки между панелями могут разойтись, открывая тем самым доступ к влаге. При воздействии нагрузки на панели, замки могут расшататься и дать трещины. Возможно даже вздутие ламинированных досок и образование трещин. Поэтому к подготовке бетонного пола нужно подходить со всей ответственностью.

Необходимо очистить основание от всех остатков предыдущего напольного покрытия, имеющиеся пятна краски — убрать растворителем. Большие наплывы и бугорки сбивают перфоратором.

Трещины и сколы заливают бетонным раствором. А вот если имеются большие перепады, то для того чтобы иметь идеально ровную поверхность — придется повозиться. Идеальным вариантом является наливной пол.

После того как бетонное основание обработали глубокопроникающей грунтовкой, по периметру всего помещения, по уровню, выставляются маячки, смотрите на фото. Готовым раствором тонким слоем, не более семи сантиметров, заливают пол, выравнивая его по маякам. Чтобы удалить пузырьки воздуха, раствор прокатывается специальным пластиковым валиком, со множеством шипов. Залитая смесь тщательно выкатывается таким валиком до тех пор, пока влажная поверхность не будет иметь идеально ровный вид. После полного высыхания, максимум неделя, можно продолжить дальнейшие работы своими руками для того, чтобы постелить ламинат на бетонный пол.

Укладка подложки

Для дальнейшего монтажа ламината, необходимо использовать вспомогательный материал для скрытия небольших дефектов, имеющихся в основании. Подложка из пенополиэтилена прекрасно подходит для этих целей. Кроме выравнивания пола, она будет служить прекрасной теплоизоляцией и выполнять функцию пароизоляции. При желании сэкономить, можно обойтись и без подложки, в этом случае основание должно быть идеально ровным, а под ламинат можно подложить простую полиэтиленовую пленку.

Укладывать подложку необходимо по всему периметру помещения, при этом каждую полосу следует накладывать друг на друга с зазором примерно двадцать сантиметров, смотрите на фото. Закреплять нужно строительным скотчем. При этом нельзя крепить скотч на пол и стены. После того как все подготовительные работы произвели, можно начинать стелить ламинат на бетонный пол с подложкой.

Монтаж ламината

  • Доски ламината могут укладываться на бетонное основание несколькими способами:
  • По диагонали, наверное, самый распространенный способ;
  • Поперек и вдоль помещения;
  • Узорчато, в виде ромбов, елочки и других интересных узоров;
  • Самым простым и доступным способом для укладки своими руками является укладывание панелей перпендикулярно стене, в которой находится окно. К тому же, имеющиеся стыки будут менее заметны в солнечном свете, смотрите на фото.

Между стенами и ламинатными панелями устанавливаются распорные клинья, в виде пластиковых или деревянных небольших брусков. Образованный зазор будет служить защитой при естественном расширении деревянных элементов покрытия.

Начинать монтаж следует с укладки двух первых рядов панелей, для этого первую панель укладывают в самый угол комнаты. После чего разрезается пополам следующая доска и укладывается в качестве первой для следующего ряда, что позволяет осуществлять монтаж со сдвигом, в виде кирпичной кладки. Такой вид укладки позволяет более равномерно распределить нагрузку по всему напольному покрытию. Режется ламинат обычной ножовкой с мелкими зубчиками аккуратно, чтобы не повредить верхний слой. Вторая панель вставляется в первую под небольшим углов, двадцать пыть, тридцать градусов, как показано на фото, и опускается до щелчка. Такой замок типа Click, считается самым распространенным и современным.

Как стелить ламинат своими руками: фото, видео инструкция

В последнее время особой популярностью пользуются полы из ламината. Их преимущества очевидны: эстетический внешний вид, сравнительно небольшая стоимость материала, высокая скорость монтажа. Предлагаем вашему вниманию обширное руководство с фото и видео о том, как стелить ламинат своими руками. Соблюдая все рекомендации и придерживаясь описанной технологии, вы без особых трудностей сможете выполнить укладку ламината не хуже, чем опытный мастер.

Содержание:
  • Подготовка к укладке
  • Подготовка основания
  • Материалы и инструменты
  • Видео как стелить ламинат своими руками

Подготовка к укладке

Для того, чтобы ваш пол долго оставался ровным, настоятельно рекомендуем обеспечить следующие условия укладки:

  1. Перед тем, как стелить ламинат, оставьте его в помещении на 36-48 часов. Это время нужно для адаптации материала к микроклимату комнаты, к ее влажности и температурному режиму. Таким образом, после укладки доски не деформируются и не изменят размеры.
  2. Проверьте ровность поверхности пола уровнем или метровым правилом. Если основание слишком кривое, проведите первичное выравнивание пола.
  3. Особое внимание уделите жесткости пола. Перед тем, как класть ламинат на деревянный пол со скрипом и изгибами, проведите дополнительное выравнивание поверхности.
  4. Покупая ламинат, обратите внимание на сохранность фабричной упаковки – она должна быть плотно запечатанной и без повреждений или сколов на углах.
  5. Ламинат, как и другие стройматериалы из дерева, не выдерживает чрезмерного воздействия влаги. Так, в ванной или сауне его использовать нельзя. Сегодня производители предлагают несколько влагостойких моделей этого покрытия для пола, которые можно использовать на кухне или в прихожей. Чтобы избежать попадания влаги в стыки и замки, их обрабатывают специальным герметическим средством.

Подготовка основания

Выше уже было упомянуто, что монтаж ламината требует особой подготовки поверхности. Укладывать его можно на:

  1. бетонную стяжку;
  2. пол из дерева;
  3. линолеум;
  4. керамическую плитку;

Детальную информацию том, как стелить ламинат на бетон вы найдете, перейдя по ссылке. Этот вид укладки считается одним из наиболее легких. В то время, как стелить ламинат на линолеум достаточно проблематично. Выберите, какая подготовка основания требуется в вашем случае, и ознакомьтесь с детальным описанием всех процессов в соответствующих статьях.

Материалы и инструменты

Для правильной и качественной укладки ламината, вам нужно иметь под рукой такой набор инструментов:

  • Инструменты для выполнения разметки: угольник, рулетку, карандаш;
  • Молоток. Его используют для плотности стыковки панелей. Удары наносят только через специальную прокладку, которая защищает материал от повреждения.
  • Специальный набор – купить его можно в любом строительном магазине. В него входят распорные клинья, скобы, шаблоны, предназначенные для правильной укладки ламината.
  • Электролобзик. Он используется для распилки ламината. Если покупка такого инструмента для вас не по карману – замените его на пилочку с небольшими зубцами.
  • Перед тем, как правильно стелить ламинат самостоятельно, купите все необходимые комплектующие – плинтуса, уголки для них, обводки для труб, порожки, гибкий профиль.

Подготовительный этап практически закончен. Вам осталось согласовать еще несколько нюансов. Например, в каком направлении стелить ламинат. Практикуют три вида укладки: в направлении окна, по диагонали комнаты и даже перпендикулярно.

Детальное описание самого процесса монтажа вы найдете в видео чуть ниже в этой статье.

Видео как стелить ламинат своими руками

Тонкости укладки ламината

Похожие статьи

  • Как правильно положить ламинат самому.
    Инструкция +Видео свежее

    При ремонте квартиры важно заранее определиться, какое напольное покрытие будет в каждой комнате. Сейчас очень часто выбор людей падает на ламинат. Его…

  • Гибкий ламинат на клеевой основе — Отзывы, Видео, Фото

    Содержание Строение гибкого ламината Преимущества гибкого ламината Нюансы монтажа Способы соединения гибкого ламината Требования к микроклимату помещения…

  • Как выровнять деревянный и бетонный пол под ламинат своими руками: инструкция с видео

    После того как ламинат выбран не спешите приступать к его укладке. Залог успеха как укладки ламината, так и его дальнейшей эксплуатации во многом зависит…

Как вручить ламинат и вакуумный пакет. Простая часть углеродного волокна

видеоурок

В этой серии

Это видео — часть

2

из

2

серия деталей:

Как использовать Листовой воск для создания форм для компонентов покрытия

Как вручную обработать простую деталь из углеродного волокна из ламината и вакуумного мешка

ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ЭТОМ ПРОЕКТЕ

Следующие инструменты и материалы, поставляемые Easy Composites, не обязательно являются исчерпывающими. , были использованы в этом проекте.

Количество, показанное ниже, является приблизительным количеством, использованным в проекте, округленным до ближайшего доступного размера комплекта или количества.

Материалы и расходные материалы

CF-22-210-100210G 2×2 Twill 3K Carbon Fibre Clate

VBST150ST150 Герметизирующая лента для вакуумных мешков, 15 м каждая, 5,50 фунтов стерлингов / рулон0003

AFBR180-152-5PKBR180 Воздухопроницаемая ткань (1520 мм) 5 м, сложенная упаковка 9,75 фунтов стерлингов / упаковка

BR-LAM-1-10 Щетка для ламинирования композитов, 1 дюйм (25 мм) 10 шт. -10Нитриловые перчатки — упаковка из 10 больших 1,50 фунтов стерлингов /упаковка

CF-ST-PW-160-25-100160g 25 мм ткань Spread-Tow полотняного плетения из углеродного волокна (1000 мм) 37,80 фунтов стерлингов /погонный метр

SMCUPSмаленькие бумажные чашки для смешивания 0,15 £ / шт.

CF-22-210-100-BLUE210g Синяя ткань 2×2 Twill 3k из углеродного волокна (1000 мм) 20,00 £ / погонный метр

CK-PL-188-100188g Углеродная кевларовая ткань 3k полотняного переплетения (1000 мм) 19,75 фунтов стерлингов / погонный метр

EP-L2-F-05EL2 Эпоксидная смола для ламинирования FAST 500 г, комплект 12,75 фунтов стерлингов / комплект

Итого 0,00 фунтов стерлингов

ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

Весы Mini. 5 каждый

PA-W-SPПластиковый клин для извлечения из формы, малый £1,38 /каждый

VP-EC4-UKEC.4 Вакуумный насос для компактных композитов + британский свинец 249,95 фунтов стерлингов / шт.

SK-VBВакуумный пакет для начинающих 70 фунтов стерлингов / комплект

Итого 0,00 фунтов стерлингов

ЧТО ВЫ УЗНАЕТЕ

Чему вы научитесь

    Как использовать ламинирование для начинающих
  • Как вручную заламинировать базовую деталь из углеродного волокна
  • Как вакуумировать ламинированную деталь вручную с помощью профессионального оборудования
  • Как вакуумировать ламинированную деталь вручную с помощью бытового оборудования

В этом видеоруководстве мы используем офсетную композитную форму, которую мы изготовили в предыдущем учебном пособии, для изготовления протектора велосипедной рамы из углеродного волокна с помощью ручного ламинирования или процесса «мокрой укладки».

После ламинирования детали с использованием материалов, включенных в наш стартовый комплект для ламинирования углеродного волокна, мы приступаем к вакуумной упаковке детали с помощью вакуумного насоса и обычных расходных материалов для вакуумной упаковки. Далее в учебном пособии мы также покажем, как процесс упаковки в вакуумные пакеты можно осуществить с помощью минимального специального оборудования, используя бытовой пылесос и вакуумные мешки для хранения.

Этому руководству можно следовать независимо от того, собираетесь ли вы вакуумировать ламинированную деталь или нет; вплоть до стадии вакуумного мешка процесс точно такой же.

ВВЕДЕНИЕ

Существует множество различных способов изготовления деталей из углеродного волокна, включая заливку смолы, препрег, горячее прессование и RTM, но в этом видеоруководстве мы рассмотрим самый простой метод из всех; ручное ламинирование или «мокрая укладка», однако мы делаем еще один шаг вперед, упаковывая деталь в вакуумный мешок, чтобы снизить риск образования воздушных пустот или мостиков, удалить излишки смолы и улучшить качество поверхности детали.

При методе мокрой укладки ткань из углеродного волокна добавляется в форму по одному слою за раз, и каждый слой смачивается смолой вручную, с помощью кисти или валика. После того, как все армирование добавлено в форму и пропитано смолой, на данном этапе можно оставить деталь для отверждения при комнатной температуре. Однако, если вы планируете вакуумировать деталь, это следует сделать непосредственно перед тем, как смола начнет затвердевать.

Совместимость материалов

При работе с углеродным волокном почти всегда рекомендуется использовать «эпоксидную» смолу в качестве матрицы («клея», скрепляющего углеродное волокно). Это связано с тем, что углеродное волокно является армирующим материалом с высокими эксплуатационными характеристиками, поэтому имеет смысл использовать для него высокоэффективную смолу, иначе характеристики углеродного волокна будут снижены из-за характеристик смолы.

При ламинировании деталей с использованием эпоксидной смолы настоятельно рекомендуется избегать использования форм с поверхностью из полиэфирного гелькоута, потому что эпоксидная смола имеет привычку плохо прилипать к полиэфирному гелькоуту даже после многократного нанесения разделительного состава. Вместо этого гораздо лучше использовать формы, поверхность которых изготовлена ​​либо из эпоксидного гелькоута (например, наш эпоксидный гелькоут для инструментов EG60), либо из винилэфирного гелькоута (например, из нашего гелькоута для инструментов Uni-Mould).

В этом уроке мы используем композитную форму, которую мы сделали в предыдущем уроке, используя наш стартовый набор для изготовления форм из эпоксидной смолы; в наборе используется эпоксидный гелькоут, и он на 100 % подходит для изготовления деталей на основе эпоксидной смолы.

РАЗБИВКА ПО ОБУЧАНИЮ
1. Нанесите разделительный воск на форму

Прежде чем начать, если вы будете ламинировать свою деталь в композитную форму, убедитесь, что вы используете форму с «эпоксидной смолой» или « винилэфирный гелькоут; это гарантирует, что вы получите легкое и надежное освобождение от формы. См. примечания выше по Совместимость материалов .

Чтобы предотвратить прилипание детали, которую вы собираетесь ламинировать, к форме, мы начинаем с многократного нанесения подходящего разделительного состава. В этом уроке мы используем разделительный воск номер 8, который входит в наш стартовый набор для изготовления эпоксидных форм.

5 аппликаций воска наносятся путем вращения воска, ожидания 10-15 минут, а затем осторожно полируют воск до блеска перед нанесением следующего нанесения.

2. Необходимые материалы и оборудование

Ручное ламинирование детали из углеродного волокна. 210-граммовая ткань из углеродного волокна и высококачественная эпоксидная смола для ламинирования, а также основные вспомогательные средства: чашки для смешивания, перчатки и щетки для ламинирования.

Нам также нужны цифровые весы для измерения смолы и ножницы для резки углеродной ткани.

Вакуумная упаковка детали с использованием профессионального оборудования

Для вакуумной упаковки детали с использованием обычных промышленных материалов и оборудования мы использовали двухступенчатый композитный вакуумный насос EC4, вакуумную пленку VB160, отделяемый слой PP180, дышащую ткань BR180, герметизирующую ленту ST150. и соединитель для сквозного мешка.

Вакуумная упаковка детали с помощью бытового пылесоса и вакуумных мешков для хранения

В качестве альтернативы профессиональному оборудованию и материалам можно использовать вакуумную упаковку мелких деталей с использованием минимального специального оборудования. Чтобы следовать этому процессу, вам понадобится только отслаивающаяся ткань PP180 и дышащая ткань BR180, а также бытовой пылесос и герметичный вакуумный мешок для хранения.

3. Отрежьте усиление из углеродного волокна

Углеродное волокно можно легко разрезать обычными бытовыми ножницами. Если вы регулярно работаете с углеродным волокном, то пара специальных ножниц для углеродного волокна или ножницы из углеродного волокна прослужат вам много лет и сделают работу еще проще.

Чтобы гарантировать, что вы разрезаете ткань из углеродного волокна по прямой линии, можно сделать надрез и вытянуть из ткани один жгут из углеродного волокна, создавая легкую линию разреза.

В нашем примере мы будем использовать 6 слоев ткани из углеродного волокна. Каждый слой ткани из углеродного волокна весом 210 г имеет толщину около 0,25 мм, поэтому 6 слоев дадут толщину ламината около 1,5 мм.

4. Подготовьте вакуумный пакет

Чтобы ламинированная деталь оказалась под вакуумом как можно быстрее, важно заранее подготовить вакуумный пакет.

Вакуумная пленка VB160 разрезается на сложенный лист, который значительно больше, чем компонент, который вы будете в него помещать. По возможности используйте один из существующих «краев» пленки вакуумного мешка, чтобы уменьшить количество необходимой герметизирующей ленты.

Лента-герметик ST150 накладывается по краю пакета, готовая к запечатыванию. Края можно запаять заранее, оставив незапечатанным только один край, готовый к загрузке детали.

В пакете проделывается небольшое отверстие, через которое вставляется сквозной соединитель TBC2 и плотно закрывается. Накладка из дышащей ткани BR180 расположена под соединителем, чтобы обеспечить воздушный путь между соединителем и местом, где будет располагаться деталь.

Соединитель для проходного мешка TBC2 подключен к вакуумному насосу. Это можно сделать напрямую (часто с помощью клапана на ¼ оборота с внутренней резьбой и штуцера на хвостовике шланга с внутренним диаметром 8 мм) или, как показано в этом руководстве, с помощью быстроразъемной муфты VC200.

5. Отмерьте и смешайте смолу.

Эпоксидная смола для ламинирования EL2 является отличным выбором для ручной укладки деталей из углеродного волокна, включая детали с косметической отделкой, поскольку она сочетает в себе превосходные механические свойства с очень хорошей прозрачностью и естественной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Он также обеспечивает быстрое смачивание арматуры и минимальные пузырьки воздуха.

EL2 следует точно отмерить и тщательно перемешать в соответствии с инструкциями. После смешивания жизнеспособность смолы составляет около 10 минут, поэтому вы должны немедленно приступить к ламинированию.

6. Ламинирование детали

При правильном ручном ламинировании детали из углеродного волокна нужно осторожно обращаться с арматурой, избегая слишком сильного волочения ее кистью или валиком, а также избегать использования чрезмерного количества смолы, которая часть тяжелее, чем нужно.

Начните с нанесения обильного слоя смолы непосредственно на форму. Не волнуйтесь, если смола будет тянуться и образовывать «рыбьи глаза» в полосах, это вполне нормально, особенно на сильно вощеной форме.

Поместите первый слой предварительно нарезанной ткани из углеродного волокна непосредственно на влажную смолу в форме. Смола на форме должна помочь «приклеить» углеродную ткань на место, в то время как вы начнете более тщательно вдавливать ткань из углеродного волокна в поверхность формы, пропуская смолу через ткань.

Как только ткань полностью пропитается водой, можно нанести новый слой смолы, сделав первый слой ткани достаточно насыщенным смолой, а затем на влажную смолу можно добавить следующий слой сухой углеродной ткани. Еще раз, не добавляя больше смолы, прижмите арматуру к поверхности формы, вбивая смолу снизу в новый слой ткани.

Этот процесс повторяется до тех пор, пока весь слой ткани из углеродного волокна не будет заламинирован в форму.

На этом ламинирование завершено, и если вы не планируете упаковывать деталь в вакуумный пакет, вы можете просто оставить ее для отверждения. В качестве альтернативы, вы можете следовать методам вакуумного мешка с «профессиональным оборудованием» или «бытовым оборудованием» на следующих этапах.

7. Вакуумная упаковка детали – с использованием профессионального оборудования

Существует множество различных комбинаций расходных материалов для вакуумной упаковки и вакуумного давления, которые можно использовать для вакуумной упаковки ламината с мокрой укладкой, и правильный выбор будет зависеть от приоритетов для готовая часть. В случае с этой деталью нашим приоритетом является достижение наилучшего качества поверхности, которое, как мы обнаружили, лучше всего достигается при низком уровне вакуума (около 20%) в сочетании с кожухом и воздухопроницаемой тканью. При использовании высоковакуумного насоса, такого как наш EC4, потребуется использовать регулятор вакуума, чтобы снизить уровень вакуума с почти 100% до всего лишь 20%. Использование 100% вакуума (или близкого к нему), особенно с этим пакетом вакуумных мешков, приведет к удалению слишком большого количества смолы из ламината, что приведет к более слабому ламинату и поверхностному покрытию с отверстиями.

Отслаивающаяся пленка PP180 нарезается по размеру и укладывается непосредственно на влажный ламинат. Peel-ply представляет собой тканое нейлоновое полотно, в которое излишки смолы могут впитываться и легко проходить через него, но которое, как правило, можно без особого труда удалить с отвержденного ламината.

Затем мы добавляем слой дышащей ткани BR180. Это нетканый материал, похожий на войлок, который обеспечивает проход воздуха к разъему вакуумного насоса, а также поглощает избыток смолы.

Установив защитный слой и воздухоотводчик, форму помещают в предварительно изготовленный вакуумный мешок, а герметизирующую ленту запечатывают, чтобы закрыть мешок вокруг формы и компонента.

Затем включается вакуумный насос и регулятор вакуума устанавливается на 20% вакуума.

Вакуумный мешок следует аккуратно располагать и манипулировать таким образом, чтобы пленка не перекрывала внутренние углы и пленка полностью прижималась ко всем деталям и контурам формы.

Вакуумный насос остается включенным, пока смола достигает своего начального отверждения; с эпоксидной смолой EL2 и отвердителем AT30 FAST это займет около 6 часов. В это время насос можно отключить, пока смола полностью не затвердеет.

8. Извлечение отвержденной детали из формы

После полного отверждения деталь можно извлечь из формы. Будьте осторожны с любыми острыми осколками. Полностью отвержденная деталь при ударе должна издавать резкий «звенящий» звук. Глухой звук при ударе свидетельствует о том, что смола не полностью затвердела; в этом случае деталь должна быть возвращена в форму, чтобы не деформироваться, пока она не достигнет полного отверждения.

9. Вакуумная упаковка детали – с использованием бытового оборудования

В качестве альтернативы вакуумной упаковке с использованием обычного профессионального оборудования, это руководство включает в себя руководство по успешной вакуумной упаковке небольшой детали из углеродного волокна с помощью бытового пылесоса и многоразового вакуумного хранилища. сумки.

Наши собственные испытания показали, что большинство бытовых пылесосов создают около 20% вакуума, что является идеальным уровнем вакуума для достижения наилучшего косметического результата.

Чтобы следовать этому методу, после добавления защитного слоя и дышащего слоя на влажный ламинат, форму помещают в заднюю часть вакуумного хранилища и запечатывают, используя обычное уплотнение пакета. Затем пылесос подсоединяется к клапану на мешке и используется для создания вакуума на мешке, после чего его выключают, а колпачок снова навинчивают на клапан. Как и в случае с профессиональным методом, важно аккуратно расположить и манипулировать вакуумным мешком, чтобы избежать образования перемычек и убедиться, что мешок точно повторяет контуры формы.

Теперь деталь можно оставить для полного отверждения перед извлечением из формы.

10. Альтернативное усиление

В этом уроке мы использовали ткань из углеродного волокна 2×2 2×2 3k, которая входит в стартовый набор для ламинирования. Этот тип ткани из углеродного волокна на сегодняшний день является нашей самой популярной тканью и имеет классический рисунок диагонального переплетения, который люди больше всего ассоциируют с углеродным волокном. Он также обладает отличными механическими свойствами и, как и любое армирование от Easy Composites, имеет премиальное качество с отличным внешним видом.

При использовании процесса мокрой укладки можно использовать огромное количество альтернативных армирующих материалов; Фактически, в этом процессе можно использовать почти любой тип сухой композитной арматуры. Это означает, что можно использовать гибридное армирование, такое как углерод/кевлар или цветное углеродное волокно, наряду с углеродным волокном гигантского рисунка, тканым стеклом, армированием из чистого кевлара и даже армированием из натурального волокна. Не стесняйтесь экспериментировать с различными ткаными усилениями для своих проектов.

ОБСУЖДЕНИЕ (6)

Пожалуйста, поделитесь любыми вопросами или комментариями, которые у вас могут возникнуть по этому видеоуроку.

Кристиан Теш

Я строю мачту 15 метров (125 мм x 300 мм) и буду ламинировать 15 слоев арматуры по 350 г/м2, а затем вакуумный мешок. Сколько вакуумных соединений мне потребуется? Одного на 2 м или одного на 5 м достаточно?

Easy Composites › Матовый

Типичная «стопка» расходных материалов для вакуумного мешка при вакуумном мешковании влажной укладки состоит из отслаивающегося слоя, затем перфорированной пленки, затем дышащего материала. Сапун работает так, чтобы воздушный канал оставался открытым по всей поверхности ламината, а это означает, что на самом деле вам нужно только одно вакуумное соединение, расположенное в любом месте, при условии, что оно находится на сапуне, а сапун покрывает всю поверхность ламината. . Нет никакого преимущества в наличии нескольких вакуумных линий/портов/соединений. На самом деле, это просто больше мест, где у вас может быть утечка, поэтому рекомендуется одиночное вакуумное соединение.

ANTONIO SS

Доброе утро, поздравляю с содержанием, мне было интересно, как долго вакуумный насос должен быть подключен перед его отсоединением, а также для предотвращения слишком сильного высыхания детали.

Easy Composites › Матовый

Поскольку типичный пылесос создает только около 30% вакуума, на самом деле нет большой опасности, что пылесос высушит ламинат при вакуумной упаковке, но большинство пылесосов этого не сделает. будьте счастливы, работая в течение любого длительного периода времени (особенно с полным ограничением), и поэтому, при условии, что у вас есть полностью запечатанный мешок, вы должны быть в безопасности, чтобы выключить пылесос через несколько минут после того, как мешок достигнет полной герметичности.

Алессио Карлеваро

Мне нужно сделать форму из старой литой алюминиевой детали (крышка ГРМ), как лучше всего убедиться, что форма не прилипает к оригиналу часть? Поверхность довольно шероховатая на ощупь, но имеет хорошие углы наклона. Заполнит ли высвобождающийся воск пористость алюминия?!

Easy Composites › Матовый

Я думаю, это действительно зависит от того, насколько шероховатая поверхность алюминия. Если мы говорим о множестве легких царапин по всей поверхности, то вполне вероятно, что разделительного воска, такого как Miracle Gloss, будет достаточно, чтобы заполнить царапины на поверхности детали и обеспечить отделение формы без каких-либо повреждений. трудность. Чем больше слоев воска вы нанесете, тем больше вероятность того, что это произойдет.

Однако, если царапины действительно грубые, что приводит к тому, что часть алюминия почти торчит с поверхности, то это будет больше, чем воск может заполнить и, вероятно, заставит форму механически зацепиться и зафиксироваться на этой поверхности. Если это так, то никакой разделительный состав не будет работать надежно, и вместо этого вам нужно будет улучшить поверхность компонента (используя наждачную бумагу и проволочную мочалку), пока она не станет достаточно гладкой и свободной от всего, за что может зацепиться форма. Если бы вы обработали поверхность наждачной бумагой с зернистостью 800, проблем бы не было.

В любом случае разделительный воск для пресс-форм является хорошим выбором разделительной смазки, если вы хотите заполнить микротекстурой поверхность оригинальной детали или модели. ПВА — еще один хороший вариант, особенно если вы можете распылить его так, чтобы вы могли создать более одного слоя (более одного слоя путем протирания ПВА невозможно).

Azim Petra

Можно ли с помощью такой технологии мокрой укладки точно выровнять рисунок плетения, как шевронные швы на некоторых суперкарах?

Easy Composites › Матовый

Привет, Азим, обычно это делается только с использованием препрега. Можно использовать сухую ткань, но вам понадобится стабилизированная ткань, такая как углеродное волокно ProFinish; он имеет связующее вещество, которое удерживает его вместе и позволяет добиться аккуратных разрезов и соединений (аналогично препрегу). Может быть, один для будущего видео.

Дин Подольский

Я понимаю, что эта конкретная деталь является просто защитным покрытием, но где грань между использованием этого процесса для изделия со структурным компонентом?

Easy Composites › Мэтт

Привет, Дин, ну, на самом деле нет очереди. Компонент, изготовленный с использованием процесса мокрой укладки, но с использованием углеродного волокна и эпоксидной смолы, будет на 80% качественнее, чем компонент, изготовленный с использованием заливки смолы или препрега, и поэтому технически вы можете изготовить те же компоненты с использованием метода мокрой укладки и вакуумного мешка, если вы сделали их на 20% толще/тяжелее. Тем не менее, вы обнаружите, что некоторые проекты из-за их размера, формы или сложности намного проще выполнить с использованием других методов, особенно препрега (для плотных/сложных форм) или вливания (для больших панелей).

Drunk Tortila

Можно ли использовать этот метод вакуумного мешка с процессом снятия кожи? Можно ли использовать другую ткань для получения гладкой поверхности?

Easy Composites › Матовый

Хотя это может стать неожиданностью, по нашему опыту, мы никогда не могли сделать «оболочку» углеродного волокна проще или лучше с помощью вакуумного мешка, по крайней мере, не для углеродного/прозрачного слои пальто. Единственный случай, когда мы обнаружили, что мешки помогают при снятии шкуры, — это прикрепление углерода к базовому покрытию, особенно в узких углах и сложной геометрии. После того, как базовое покрытие полностью затвердеет (с карбоном, хорошо прилипшим только к нему), мешок снимается, и мы продолжаем наносить прозрачные покрытия, как обычно.

ОСТАВЬТЕ КОММЕНТАРИЙ ИЛИ ВОПРОС

Как использовать листовой воск для создания форм для компонентов крышки

Как вручную ламинировать и вакуумировать мешок с простой деталью из углеродного волокна

ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ЭТОМ ПРОЕКТЕ 900 исчерпывающий список, в этом проекте использовались следующие инструменты и материалы, предоставленные Easy Composites.

Количество, указанное ниже, представляет собой приблизительное количество, использованное в проекте, округленное до ближайшего доступного размера комплекта или количества.

Материалы и расходные материалы

CF-22-210-100210G 2×2 Twill 3K Carbon Fibre Clate

VBST150ST150 Вакуумный пакетный герметик 15 м. Каждая £ 5,50 /рулон

AFPP180-152-5PKPP180 Economy Peel Ply Black Tracer (1520 мм) 5M Pack £ 10.00 /Пакет

AFBR180 мм). Сложенная упаковка 5 м £ 9

BR-LAM-1-10 Кисть для ламинирования композитов 1 дюйм (25 мм) 10 шт. в коробке 7,90 фунтов стерлингов / упаковка

NG-L-10 Нитриловые перчатки — упаковка из 10 больших 1,50 фунтов стерлингов / упаковка

CF -ST-PW-160-25-100160g 25 мм Spread-Tow из углеродного волокна полотняного переплетения (1000 мм) 37,80 фунтов стерлингов / погонный метр Синяя ткань 2×2 Twill 3k из углеродного волокна (1000 мм) 20 фунтов стерлингов / погонный метр

CK-PL-188-100188g Гладкая ткань 3k из углеродного кевлара (1000 мм) 19 фунтов стерлингов. 75 /погонный метр

CR1-05CR1 Easy-Lease Chemical Release Agent 500 мл 16,50 фунтов стерлингов /упаковка

MIXL25Long Mixing Sticks Pack of 25 £1,80 /упаковка

EP-L5 Laminating FAST0 Epoxy Комплект £ 12,75 /комплект

Общая сумма £ 0,00

Инструменты и оборудование

Scale2kghighe Precision Mini Scales (0,1 г /2 кг) £ 8,95 /каждый

PA-W-Splastic Demoulge Wedge Small £ 1,38 /каждый

VP-EC4-UKEC.4 Компактный композитный вакуумный насос + британский свинец £ 249

Всего 0,00 фунтов стерлингов

НАЧАЛЬНЫЙ НАБОР(-Ы)

SK-L-REGНачальный набор для ламинирования углеродного волокна 34,00 фунтов стерлингов /комплект

SK-VBВакуумный пакет 4 Комплект 2 903 Начальный набор 3 903 фунтов стерлингов 70900 фунтов стерлингов /комплект 0.00

ОБСУЖДЕНИЕ (6)

Пожалуйста, поделитесь любыми вопросами или комментариями, которые могут у вас возникнуть по поводу этого видеоурока.

Кристиан Теш

Я строю мачту 15 метров (125 мм x 300 мм) и буду ламинировать 15 слоев арматуры по 350 г/м2, а затем вакуумный мешок. Сколько вакуумных соединений мне потребуется? Одного на 2 м или одного на 5 м достаточно?

Easy Composites › Матовый

Типичная «стопка» расходных материалов для вакуумного мешка при вакуумном мешковании влажной укладки состоит из отслаивающегося слоя, затем перфорированной пленки, затем дышащего материала. Сапун работает так, чтобы воздушный канал оставался открытым по всей поверхности ламината, а это означает, что на самом деле вам нужно только одно вакуумное соединение, расположенное в любом месте, при условии, что оно находится на сапуне, а сапун покрывает всю поверхность ламината. . Нет никакого преимущества в наличии нескольких вакуумных линий/портов/соединений. На самом деле, это просто больше мест, где у вас может быть утечка, поэтому рекомендуется одиночное вакуумное соединение.

ANTONIO SS

Доброе утро, поздравляю с содержанием, мне было интересно, как долго вакуумный насос должен быть подключен перед его отсоединением, а также для предотвращения слишком сильного высыхания детали.

Easy Composites › Матовый

Поскольку типичный пылесос создает только около 30% вакуума, на самом деле нет большой опасности, что пылесос высушит ламинат при вакуумной упаковке, но большинство пылесосов этого не сделает. будьте счастливы, работая в течение любого длительного периода времени (особенно с полным ограничением), и поэтому, при условии, что у вас есть полностью запечатанный мешок, вы должны быть в безопасности, чтобы выключить пылесос через несколько минут после того, как мешок достигнет полной герметичности.

Алессио Карлеваро

Мне нужно сделать форму из старой литой алюминиевой детали (крышка ГРМ), как лучше всего убедиться, что форма не прилипает к оригиналу часть? Поверхность довольно шероховатая на ощупь, но имеет хорошие углы наклона. Заполнит ли высвобождающийся воск пористость алюминия?!

Easy Composites › Матовый

Я думаю, это действительно зависит от того, насколько шероховатая поверхность алюминия. Если мы говорим о множестве легких царапин по всей поверхности, то вполне вероятно, что разделительного воска, такого как Miracle Gloss, будет достаточно, чтобы заполнить царапины на поверхности детали и обеспечить отделение формы без каких-либо повреждений. трудность. Чем больше слоев воска вы нанесете, тем больше вероятность того, что это произойдет.

Однако, если царапины действительно грубые, что приводит к тому, что часть алюминия почти торчит с поверхности, то это будет больше, чем воск может заполнить и, вероятно, заставит форму механически зацепиться и зафиксироваться на этой поверхности. Если это так, то никакой разделительный состав не будет работать надежно, и вместо этого вам нужно будет улучшить поверхность компонента (используя наждачную бумагу и проволочную мочалку), пока она не станет достаточно гладкой и свободной от всего, за что может зацепиться форма. Если бы вы обработали поверхность наждачной бумагой с зернистостью 800, проблем бы не было.

В любом случае разделительный воск для пресс-форм является хорошим выбором разделительной смазки, если вы хотите заполнить микротекстурой поверхность оригинальной детали или модели. ПВА — еще один хороший вариант, особенно если вы можете распылить его так, чтобы вы могли создать более одного слоя (более одного слоя путем протирания ПВА невозможно).

Azim Petra

Можно ли с помощью такой технологии мокрой укладки точно выровнять рисунок плетения, как шевронные швы на некоторых суперкарах?

Easy Composites › Матовый

Привет, Азим, обычно это делается только с использованием препрега. Можно использовать сухую ткань, но вам понадобится стабилизированная ткань, такая как углеродное волокно ProFinish; он имеет связующее вещество, которое удерживает его вместе и позволяет добиться аккуратных разрезов и соединений (аналогично препрегу). Может быть, один для будущего видео.

Дин Подольский

Я понимаю, что эта конкретная деталь является просто защитным покрытием, но где грань между использованием этого процесса для изделия со структурным компонентом?

Easy Composites › Мэтт

Привет, Дин, ну, на самом деле нет очереди. Компонент, изготовленный с использованием процесса мокрой укладки, но с использованием углеродного волокна и эпоксидной смолы, будет на 80% качественнее, чем компонент, изготовленный с использованием заливки смолы или препрега, и поэтому технически вы можете изготовить те же компоненты с использованием метода мокрой укладки и вакуумного мешка, если вы сделали их на 20% толще/тяжелее. Тем не менее, вы обнаружите, что некоторые проекты из-за их размера, формы или сложности намного проще выполнить с использованием других методов, особенно препрега (для плотных/сложных форм) или вливания (для больших панелей).

Drunk Tortila

Можно ли использовать этот метод вакуумного мешка с процессом снятия кожи? Можно ли использовать другую ткань для получения гладкой поверхности?

Easy Composites › Матовый

Хотя это может стать неожиданностью, по нашему опыту, мы никогда не могли сделать «оболочку» углеродного волокна проще или лучше с помощью вакуумного мешка, по крайней мере, не для углеродного/прозрачного слои пальто. Единственный случай, когда мы обнаружили, что мешки помогают при снятии шкуры, — это прикрепление углерода к базовому покрытию, особенно в узких углах и сложной геометрии. После того, как базовое покрытие полностью затвердеет (с карбоном, хорошо прилипшим только к нему), мешок снимается, и мы продолжаем наносить прозрачные покрытия, как обычно.

ОСТАВЬТЕ КОММЕНТАРИЙ ИЛИ ВОПРОС

Советы по укладке ламината

До недавнего времени на нашем ранчо 50-х годов было сочетание ковров, оригинальной древесины лиственных пород и дрянного линолеума. Прожив с ним последний год, мы, наконец, решили, что пришло время заменить напольное покрытие. Это был наш третий дом, где мы переделали полы (и наш четвертый, если считать дом друга, с которым мы помогали), но я все равно многому научился в этом процессе. Я не мог не поделиться этими советами и рекомендациями по укладке ламината!

1. Shop Around- Первоначально я получил около 50 различных образцов от Lumber Liquidators, Discountfloor.com и efloors.com. Как только образцы прибыли, я сразу понял, какой образец был «тот самый». Все было идеально, пока я не понял, что это 6,80 долларов за квадратный фут !!! Я надеялся остаться ниже $ 2,50 кв / фут, поэтому я был сильно разочарован. В итоге я обзвонил около 15 поставщиков, чтобы узнать цену на этот конкретный пол, пока чудесным образом не нашел компанию, продающую его по цене 2,85 доллара за кв. фут. ТО ЖЕ ПОЛ! Я сразу же заказал его и больше не возвращался. * Этот пост содержит несколько партнерских ссылок * Мы выбрали Armstrong L0243 – ламинат премиум-класса Armstrong Rustics в цвете Acacia Cayenne. Мораль этой истории: найдите то, что вам нравится, а затем усердно покупайте, пока не найдете это по цене, которую вы любите. В итоге мы заплатили около 3000 долларов за подложку, пол и доставку. От заказа до доставки прошло около 2 недель, и они пришли на двух больших поддонах, которые заняли большую часть нашего гаража на 1 машину.

2. Скребок для льда- Когда мы начали снимать слои, мы обнаружили довольно многообразие линолеума 50-х годов.

Он был покрыт скобами, которые годами держали его, и слоями ковровой подложки. К счастью, наш друг Джейк помогал нам и научил нас САМОМ ПРОСКОМУ трюку для удаления скоб.

На самом деле это был такой трюк, который изменил мою жизнь, и я сделал видео… во всей своей славе самоделки. Я ненавижу это так сильно, что не могу поверить, что делюсь этим с вами, но я думаю, что это имеет больше смысла, когда вы это видите.

Или проигнорируйте, и я объясню здесь. По сути, просто возьмите газонокосилку (или скребок для льда, в зависимости от того, как вы ее называете) и используйте ее, чтобы просто вытолкнуть скобы. Если бы я знал об этом раньше, я мог бы сэкономить ДНИ стоя на коленях, вытаскивая скобы плоскогубцами в наших старых домах.

3. Отделка этикетки – Мы начали писать ОЧЕНЬ много информации на обратной стороне наших деталей отделки, чтобы помнить, куда их положить обратно. С другой стороны, Джейк научил нас просто нумеровать каждую часть, а также нумеровать основание стены, к которой принадлежит координирующая часть. Так просто, но так важно! Таким образом, у вас не останется сотни кусочков, пытающихся выяснить, где они все находятся.

4. Необработанные края – БЕРЕЖНЫ с ними. Поскольку укладка напольного покрытия занимает несколько дней, у вас будут открытые края. Это означает, что они не поддерживаются и легко ломаются. Я совершил ошибку, прокатив тяжелую мебель по необработанному краю (даже с картоном под ним), и отломил угол. Было слишком сложно достать этот кусок пола, чтобы заменить его, поэтому в итоге мы приклеили сломанный кусок, и я буду раскрашивать его маркером для дерева. Не делай так, как я.

5. План — Без обращения с настилом это трудно понять, но настил лежит только в одном направлении — слева направо и снизу вверх или справа налево сверху вниз. Как только вы начнете, вы не сможете работать в обратном направлении (что случилось с нами), поэтому вы должны начать с любого крайнего угла вашего дома. В нашем случае мы начали с середины (гостиной), оставив нам прихожую, в которую можно зашнуровать пол. Мы не могли продолжать идти по коридору из-за направления пола. Это сложно, но если вы укладываете пол самостоятельно, пожалуйста, поверьте мне! Если вы совершите нашу ошибку, нам придется отрезать «язычок» и зашнуровать пол, но он не зафиксируется на месте из-за отсутствия язычка.

За несколько дней до Дня Благодарения мы уложили наш последний кусок пола и очень благодарны за завершение этого проекта! В общей сложности мы уложили 1100 кв.

РубрикаЛаминат