Тротуарная плитка своими руками формы: Как сделать самодельные формы для тротуарной плитки своими руками

Содержание

Как сделать тротуарную плитку своими руками

Немного информации

Многие из вас наверняка знакомы с такой продукцией, как тротуарная плитка. Некоторые даже знают, что плитка бывает двух видов – прессованная и литая. И многих интересует вопрос – можно ли самому сделать что-нибудь похожее. Прессованную плитку без специального оборудования производить весьма непросто, а без начальных, достаточно весомых инвестиций, даже невозможно. Плитку же литую производить может практически любой человек – для личных нужд вам хватит весьма скромного бюджета. Итак, самое первое, что понадобится для самостоятельного производства тротуарной плитки – это ваше твердое желание, а также готовность к тому, что «первый блин» , как это чаще всего бывает, будет «комом». Наши статьи помогут вам сократить время от замысла до готовой продукции хорошего качества. Самостоятельное производство для личных нужд (а также нужд друзей, соседей) – это цех производительностью до 20 кв. м. в день. Цех с большей производительностью мы не рекомендуем открывать без первоначального опыта производства. Такое производство потребует покупки специального дорогостоящего оборудования, а также достаточно больших первоначальных затрат на сырье, складские и производственные помещения – а в начале мы договорились о небольшом бюджете. Для производства небольшого количества вибролитой плитки, нам понадобятся формы для производства плитки, бетономешалка, запас цемента, наполнителей для бетона, добавок (пластификаторов), пигментов (при желании), а также небольшого вибростола и плоской неглубокой ванны.

Формы для производства плитки – это изделия из полимеров (реже – из металла), в которые заливается бетонная смесь. Внешне формы представляют собой ванночки с внутренней формой и фактурой нужной нам плитки. Бетонная смесь при заливке полностью повторяет внешнюю форму и, при наличии, внутренний рисунок. После затвердения из формы получаются готовые плитки.

Казалось бы, нет ничего проще. Но именно к покупке форм стоит подойти особенно тщательно. Всем, кто никогда не имел дела с заливкой бетона, не нужно знать о специальных смазках, о расформовочных столах и прочем оборудовании. Все это важно для бетонных заводов и крупных цехов. У нас же в наличии имеются либо выходные дни, либо отпуск, либо небольшое количество свободного времени. Поэтому мы особенно рекомендуем формы их первичных полимеров. Формы из первичного сырья отличает долгий срок службы — не менее 200 реальных заливок (2-3 года производства), а также легкость расформовки – формы средней высоты для извлечения изделий не нужно даже подогревать, не говоря о смазывании. При покупке их очень просто отличить – цвет пластмассы таких форм от прозрачного до мутно-белого (но ни в коем случае не грязного, черного или смешанного с разводами). Другие формы, конечно же, подойдут для заливки, тем более, при их покупке вам наверняка удастся сэкономить, но удобство работы, особенно при отсутствии опыта, на наш взгляд, более важно.
В качестве первого опыта, мы рекомендуем вам производить формы высотой не более 50 мм и количеством штук в квадратном метре не более 25-30. Мелкие и глубокие формы трудно и долго расформовывать без специальных навыков и оборудования, а крупные и невысокие формы будут раскалываться без дополнительного армирования или строгого соблюдения технологии. У нас же нет целей сделать бетон особо прочных марок или особого состава – нам нужно просто произвести качественную плитку с минимумом потраченных нервов и максимально радующим результатом. Поэтому лучшим выбором будет покупка двух-трех разновидностей фигурных форм для тротуарной плитки и бордюрного камня. При этом не стоит бояться простых форм. По опыту, можем сказать, что из несложных форм в виде ромбиков или кирпичиков получаются самые красивые композиции. Например, сочетая различные цвета из плитки «Ромб», можно получить от 10 до 20 вариантов раскладки, среди которых будут рисунки с эффектом объема. Главное – не бойтесь экспериментов.
В конце концов, можно взять несколько разных форм просто для проверки – понравится или не понравится. Комбинируя различные и, казалось бы, несовместимые формы, можно получить рисунки с окнами между плитками, через которые будет расти трава, либо красиво обложить кругом колодец или лужайку.

После того, как вы выбрали подходящие формы, займемся покупкой цемента и наполнителей для бетона. Цемент для производства тротуарной плитки годится любой, хотя желательно с маркой не ниже 400 и очень желательно, хотя и не обязательно, без добавок (в маркировке есть символы Д0, например, ПЦ-400 Д0 или ПЦ-500 Д0). Цемент с добавками будет делать готовые изделия темнее, и вероятность появления некрасивых темных пятен на плитке будет выше.

Подробнее

Для самостоятельного и небольшого производства нецелесообразно применять дорогие и высокомарочные цементы. Применение особых марок цемента, конечно, позволит получить готовые изделия быстрее, и они будут прочнее, но у нас нет ограничений по времени. В качестве наполнителей для бетона мы рекомендуем применять мелкий щебень, гранитный отсев, безглинистый речной песок, мраморную крошку, отходы каменных производств (диаметром не более 2-3 см) – в общем, любое твердое инертное сырье, не содержащее в свободном виде кислот, извести, красителей. Добавки для бетона – пластификаторы – очень желательны при производстве плитки, даже небольшом и самостоятельном. Во-первых, они увеличивают подвижность бетонной смеси. С нашим минимумом оборудования это очень важно – мы можем быть уверены, что бетон займет весь нужный объем формыдля заливки. Во-вторых, современные добавки ускоряют процессы твердения бетона. В-третьих, некоторые добавки позволяют работать с бетоном даже при температуре до -5 градусов. Добавляется пластификатор в небольшом количестве — от 0,5 до 1% к цементу, поэтому он несильно удорожает конечную цену бетона. Если вы хотите делать цветную плитку, то дополнительно ко всем вышеописанным компонентам, в бетон нужно добавить специальные пигменты.

Лучше всего для этого подходят пигменты для бетона (пигменты для водоэмульсионных красок тоже подойдут, правда, они несколько дороже). Пигменты добавляют в количестве от 0,5 до 10% к цементу в процессе приготовления бетона. Увеличивая процент пигмента, мы увеличиваем насыщенность цвета, но при доле от 3-5%, готовые изделия будут пачкаться. Имейте в виду, что бетон, как изначально вещество серое, нельзя без ухудшения свойств, окрасить в яркие и светлые цвета. Нежелательно, особенно без опыта, окрашивать бетон в синий, белый и зеленые оттенки.

Производственный процесс

Все, что нужно для приготовления рабочего раствора для тротуарной плитки, мы только что описали. Поэтому сейчас нам ничто не мешает заняться непосредственно производством. Прежде всего, обратите внимание на планировку вашего мини-цеха. Установлено, что неудачная планировка отнимает до 15% рабочего времени. Как пример, советуем вам разместить оборудование по последовательной схеме, по типу небольшого импровизированного конвейера. Каждая плитка в процессе изготовления последовательно пройдет следующие этапы: склад сырья-заливка-выдержка-расформовка, и будет неплохо, если все эти этапы она пройдет, преодолев минимально возможное расстояние. Итак, если у вас уже есть нужный запас сырья, приступим к приготовлению бетона. Для удобства, в расчетах мы будем использовать рабочую вместимость самой распространенной бытовой бетономешалки Б-130 — она составляет примерно 70-80 литров. В конце статьи вы можете посмотреть рецептуру в кубических метрах. Залейте в работающую бетономешалку 10-12 литров воды. Затем непрерывно всыпьте 20-30 кг. цемента (можно отмерять проще – половину мешка). После полного перемешивания, добавьте 100-150 г. пластификатора. Перед добавлением его растворяют в небольшом количестве теплой воды. После этого, если плитка будет цветная, предстоит добавить пигмент. Дозировку красителя мы не указываем, так как разные количества пигмента дают разные оттенки. Для получения некоторых цветов хватит и 50 г., для других будет недостаточно и 300 г.

Краситель перед добавлением также перемешивается до однородной структуры в малом количестве воды (кроме случаев использования пигментов для водоэмульсионных красок – они уже готовы к применению, их достаточно только взболтать перед добавлением).

После того, как смесь приобретет равномерную консистенцию без неоднородностей и равномерную окраску (если плитка цветная), добавляем наполнитель – его потребуется 40-50 литров (т.е. 4-5 обычных садовых ведер). Как мы уже говорили в первой статье, для этой цели подойдет щебень, гранитный отсев, речной песок, отходы каменного производства. Главное, чтобы наполнитель был нетоксичным, твердым и не реагировал с компонентами бетона. Регулируйте консистенцию бетона, добавляя в бетономешалку воду. Готовая смесь не должна ни растекаться, ни рассыпаться на ровной поверхности. Смесь считается готовой, если в ней нет непромешавшихся комков, а пигмент (если он добавлялся), прокрасил весь объем бетона. Следующий этап – заполнить формы для плитки приготовленным бетоном.

Заполнение форм производите на работающем вибростоле. Время выдержки – от 20 сек. до 1 минуты, вибрацию можно прекращать, если полностью прекратится выход пузырьков воздуха из бетона. После вибрации бетон в формах уплотняется, возможен небольшой недолив из-за частичного оседания бетона. В этом случае заполните формы до краев без вибрирования.

Тонкости

Следующий момент очень важен. Площадка, где формы будут отстаиваться, должна быть обязательно выровнена по уровню, так как даже небольшая неровность приведет к разной толщине готовых изделий. Этот дефект после затвердения устранить нельзя, и такая плитка отправится в брак. Лучший вариант – сделать или приобрести металлический стеллаж на регулируемых опорах. Не рекомендуем использовать деревянные или фанерные щиты – под воздействием влаги их начинает коробить. Не оставляйте свежезалитые формы для твердения на открытом воздухе, под солнечными лучами или в помещениях с низкой влажностью.

Если этим пренебречь, цемент не успеет полностью прореагировать с водой, и прочность такой плитки будет гораздо ниже. Если вы все сделали правильно, через полтора-два дня плитку можно расформовывать. При этом некрупные формы (в квадратном метре больше 30 штук) с толщиной более 5-6 см и более перед расформовкой нужно опустить на 1-2 минуты в металлическую ванну с горячей водой. Чтобы вода не остыла, желательно встроить в эту ванну постоянный подогрев, например, с помощью ТЭНов. Так будет гораздо быстрее и экономичнее. Формы средних размеров не требуют предварительного нагрева. Достаточно немного обстучать форму, чтобы извлечь готовое изделие. Если вы применяете формы, при изготовлении которых используется вторичное сырье (они имеют либо черный цвет, либо разнородные включения разных цветов, разводы), вам, возможно, придется применять нагрев в любом случае. Не оказывайте на формы сильное механическое давление или ударные нагрузки, так как хрупкость заполненных форм выше, чем пустых. Если для расформовки вы применяли нагрев горячей водой, дайте пустым формам остынуть до комнатной температуры в свободном горизонтальном состоянии, иначе некоторые формы может «повести». Средний срок службы формы – два-три года, или 200-300 заливок. Специальные ребра жесткости на боковых гранях формы увеличивают срок их службы на 20-30%.

Последние моменты

На этом процесс изготовления тротуарной плитки своими руками можно считать законченным. Надеемся, что с помощью наших советов у вас получится самостоятельно и красиво благоустроить свой загородный участок! Для более подробных консультаций вам лучше обратиться в специализированные компании. Например, к нам! Там вам дадут более развернутые рекомендации и советы, исходя из ваших потребностей, а также расскажут о небольших тонкостях производства. Напомним, что к укладке только что сделанной плитки стоит приступать не ранее чем через три-четыре дня после расформовки, а эксплуатировать покрытие с нагрузкой можно только через полторы-две недели.

Тротуарная плитка своими руками — Статьи «БетТех»

Брусчатка повсеместно используется для оформления тропинок, дорожек, и других территорий. Несмотря на множество преимуществ это дорожное покрытие достаточно дорогое. Высокая цена обусловлена сложностью обработки натурального камня. Отличным альтернативным вариантом является применение строительного материала, изготовленного на основе цементных компонентов. Многим потребителям этот материал известен под названием «тротуарная плитка». Он пользуется стабильным спросом за счет хороших эксплуатационных характеристик и привлекательной цены.

Технология изготовления тротуарной плитки достаточно проста. Справиться с этой задачей под силу любому мастеру. Изготовить её можно как для личных нужд, так и с целью дальнейшей реализации.

Для того, чтобы начать производить плитку потребуется помещение. Для этого подойдет гараж, сарай. Также потребуется вибростол. Облегчить процесс может бетономешалка, но если её нет, то заменить её могут лопата и корыто. В качестве исходного сырья необходимо применять песок, цемент, пластификатор. Для придания определенного оттенка можно использовать краситель.

Основные составляющие элементы тротуарной плитки

При производстве тротуарной плитки обязательным элементом является пластификатор. Он выполняет несколько важных функций:

  • предотвращает расслаивание цементного раствора;
  • увеличивает пластичность массы;
  • исключает деформацию и образование трещин при высыхании;
  •  увеличивает влагостойкость.

Использование пластификатора позволяет в некоторых случаях работать без вибростола. Специальный компонент можно приобрести у компаний, занимающихся реализацией сырья для изготовления железобетонных конструкций. Ознакомьтесь с наиболее распространенными марками пластификаторов для бетонов: китайские марки А, В, С или «Суперпласт С-3». Альтернативным вариантом промышленных средств могут стать обычные моющие средства. Для этих целей подойдет средство для мытья посуды, шампунь или мелко нарубленное хозяйственное мыло.

Итак, для того, чтобы приготовить одно ведро раствора вместимостью 12 кг, можно использовать бытовые средства в следующих пропорциях:

— стиральный порошок — 2 ст. ложки;

— жидкое мыло — 2 ст. ложки;

— средство для мытья посуды — 2 ч. ложки.

Еще одним эффективным средством, отлично заменяющим пластификатор, является гашённая известь. Необходимую пропорцию мастер чаще всего выбирает самостоятельно экспериментальным путем, тем не менее можно придерживаться следующего расчета: на 6 частей цемента применять 1 часть извести. Этот метод позволит исключить растрескивание готового изделия, сделать поверхность после сушки гладкой и устойчивой к резким перепадам температур. Выбирая в качестве пластификатора гашённую известь необходимо помнить, что она не совместима с другими аналогами, поэтому на этапе приготовления раствора необходимо точно определить, что в каких пропорциях будет применяться.

Согласно некоторым историческим данным, раньше в качестве присадки применялся яичный белок, позволяющий готовить качественную строительную смесь. Однако сегодня вряд ли кто-то решится на подобные эксперименты, тем не менее при желании можно попробовать и такой вариант.

Формы для изготовления тротуарной плитки

Приобретая формы для отлива тротуарной плитки необходимо учитывать её долговечность. Она зависит в первую очередь от материала, из которого изготовлена, а также от интенсивности использования. Ниже мы приведем некоторые данные, позволяющие сориентироваться, сколько раз можно будет отливать плитку в форму из определенного материала:

  • резина — до 500;
  • пластик — до 250;
  • полиуретан — до 120.

Чаще всего дизайнеры выбирают полиуретан, несмотря на то, что из всех представленных материалов он самый недолговечный. Его преимущество в том, что он легко формуется. Мастерам рекомендуется учесть, что при выполнении работы им потребуется не одна форма, а сразу десяток. В противном случае процесс изготовления тротуарной плитки растянется на слишком большой период времени.

Перед заливкой смеси, форму необходимо смазать специальным составом, чтобы после застывания плитка легко вытаскивалось. Специальную эмульсию можно купить или изготовить самостоятельно. Для этого потребуется смешать следующие компоненты:

  • 50 мл жидкого мыла;
  • 200 мл моторного масла;
  • 3 литра воды.

После тщательного размешивания, можно наносить на поверхность формочек. Избегайте излишнего намокания. На дне не должны образовываться лужиц эмульсии.

Стандартные пропорции для изготовления тротуарной плитки

Наиболее простой раствор состоит из следующих компонентов:

  • 15 кг портландцемент;
  • 100 г. пластификатора;
  • 30 кг песка.

Разбавляется / воды и / цемента.

Также весьма распространён метод приготовления тротуарной плитки с добавлением гранитной крошки.

  • щебень мелкой фракции — 15 кг;
  • песок — 15 кг;
  • портландцемент — 10 кг
  • пластификатор 100 г.

Разбавляется водой в пропорции: 1/2 воды и 1/2 цемента.

При приготовлении этого раствора можно заменить гранит на гравий. Также можно добавить упрочняющие стеклянные, базальтовые или полиамидные волокна для улучшения эксплуатационных характеристик плитки.

Различные цветовые оттенки можно придать плитки при помощи специальных красителей. Для равномерного оттенка состав необходимо тщательно перемешивать.

Этапы выполнения работ

После приготовления растворы, формы наполняют наполовину. Затем посредством вибростола выполняется уплотнение в течение 5 минут. Это позволит получить гладкую плитку, правильной формы. Затем не выключая вибростол, доливают раствор до верха формы.

Формы с раствором помещают на ровную поверхность на несколько суток, предварительно накрыв пленкой. После затвердевания, вынимают из формы и вновь помещают под пленку еще на 10 суток. Затем около 30 дней хранят на открытом воздухе для увеличения прочности.

Для того, чтобы получить максимально прочную плитку, её можно армировать железной решеткой. Её укладывают в раствор на этапе заливки в форму.

Для увеличения поверхностной твердости, рекомендуется посыпать плитку портландцементом и затирать. Это выполняется на этапе, когда плитка застыла, но еще не затвердела.

Формы для тротуарной плитки — инструкция как сделать в домашних условиях

Двор частного дома или загородный участок — идеальное место для отдыха в семейном кругу или с друзьями. А чтобы отдыхать было еще приятнее, участок необходимо благоустроить. Для этой цели можно использовать декоративные деревья, клумбы и клумбы, различные декоративные элементы для сада.

Отличным дополнением ландшафтного дизайна станут дорожки из тротуарной плитки. Такая плитка достаточно прочная, прослужит долгие годы. Помимо создания садовых дорожек, его используют для создания отмосток зданий, им обустраивают зоны отдыха возле водоемов, беседок, шезлонгов. Также с помощью плитки можно организовать красивые островки возле дома, или обустроить место для парковки автомобиля.


Плитку можно купить в любом магазине, специализирующемся на строительных или садовых товарах. Но, чтобы ваш участок был оригинальным, вы можете создать оригинальные образцы своими руками, используя специальные формы. Этот процесс не так сложен, как кажется на первый взгляд.

Краткое содержание статьи:

Разновидности форм

Сегодня в продаже имеется широкий ассортимент тротуарной плитки. Они делятся на категории, которые определяются формой изделия и способом его укладки. Различают следующие виды плитки:

  • универсальный;
  • квадратный, прямоугольный;
  • произвольной формы;
  • модульный;
  • экологический;

По способу изготовления плитка делится на литую, прессованную. Производить прессованную плитку можно исключительно на заводах, имеющих специализированное оборудование. Такой процесс требует значительных денежных затрат. Поэтому такую ​​плитку в домашних условиях не производят.

В отличие от прессованной, формованную плитку легко изготовить самостоятельно. Для этого достаточно будет приобрести или спроектировать формы для изготовления плитки и сделать необходимый раствор.

Из чего сделаны формы?

В любом строительном магазине можно приобрести формы для заливки тротуарной плитки. У них разное качество, а значит и разная цена. Классификация форм зависит от материала, из которого она изготовлена. Рассмотрим основные разновидности этих устройств.

Форма для изготовления формованных плиток может быть следующей:

  • резина;
  • силикон;
  • стекловолокно;
  • пластик.

Сегодня резиновые формы считаются устаревшей технологией. Они стремительно дорожают из-за постоянного роста цен на сырье. Также эти устройства имеют большой вес, требуют параллельного использования дополнительного оборудования (вибростола, специальных стеллажей и щитов).

В процессе изготовления более дешевых форм производитель добавляет в каучук технический углерод в больших количествах, что отрицательно сказывается на качестве продукции. Срок службы таких форм составит не более пары месяцев, к тому же они могут оставлять темные пятна на готовой плитке.

Особой популярностью пользуются силиконовые формы. Среди их преимуществ выделяют эластичность, простоту использования, возможность декорировать плитку мелкими деталями. Но цена таких форм не самая демократичная.

Форма силиконовая предназначена для домашнего использования, она не справляется с изготовлением большого количества плитки, так как недостаточно прочна.

Формы из стеклопластика чаще всего используются при создании крупной плитки, декоративных фигур из бетона или любых других объемных изделий. Формы из стеклопластика нельзя назвать качественными. Зачастую они геометрически не ровные, перед началом работы форм для плитки требуется смазка.

Из-за смазки на готовом изделии появляются поры и раковины, а глянцевая поверхность не создается. Такая плитка часто нуждается в дополнительной обработке. По этим причинам мастера редко используют формы из этого материала.


Чаще всего для самостоятельного изготовления тротуарной плитки используются пластиковые формы. Благодаря современному материалу такие формы прекрасно подходят для домашнего использования, а также для изготовления большого количества плитки.

Для производства таких изделий используются разные виды пластика, а характеристики форм зависят от исходного материала. Но любые формы из пластика долговечны, они не подвержены деформации и появлению трещин.

При выборе формы обязательно ознакомьтесь с паспортом изделия, в котором указан материал и его характеристики. Стоимость пластикового оборудования колеблется от двадцати до шестидесяти рублей.

Как самому сделать форму?

При желании можно не покупать оборудование, а сделать самому. Рассмотрим подробно, как сделать форму самостоятельно с минимальными затратами. Наиболее подходящими материалами для этой цели являются дерево, металл, пластик. Не придерживайтесь классических стандартов, устройства могут иметь любую форму и размер.


Деревянные формы изготавливают из строганных досок или фанеры. Подготовив материал, сформируйте своеобразный ящик без дна, придав ему необходимую форму, установите его на резиновый коврик.

Для герметизации зазоров между дном и формой используйте монтажную пену, силикон. После этого в готовую форму можно заливать бетонный раствор. Плитку снимают только после полного высыхания раствора.

Для изготовления металлического оборудования могут быть использованы фрагменты обычной трубы. Труба нарезается на кольца одинаковой высоты и придает нужную геометрическую форму. Чтобы сделать плитку с рисунком, форму нужно установить на рельефный коврик из резины. Перед заливкой бетонного раствора внутреннюю часть металлической формы необходимо обработать маслом.

Процесс изготовления пластиковой формы немного сложнее. Изначально необходимо скрафтить деревянный каркас, в который будет заливаться расплавленный пластик. Стоит помнить, что стороны рамки должны иметь длину больше трех сантиметров со стороны формы. Для крепления деревянных деталей используйте металлические уголки, либо саморезы.

Размеры второй рамки должны быть идентичны размерам необходимой плитки. Далее соединяем два каркаса, устанавливаем конструкцию на основу и заливаем пластичной массой. После полного остывания пластика деревянную конструкцию снимают.

Чтобы научиться делать интересные и оригинальные формы для тротуарной плитки, посмотрите фото и видео обучающих мастер-классов.

Фото форм для тротуарной плитки

Участок 20 соток: 85 фото планировки ландшафтного дизайна

Садовая скамейка: 100 фото стильных и элегантных проектов от дизайнеров

Дизайн двора частного дома — стильное и современное обустройство участка (130 фото)

Гараж своими руками — инструкция и чертежи. 100 фото современных гаражей


Присоединяйтесь к обсуждению:

Руководство по бетонированию «Сделай сам» — руководство «Сделай сам»

Планирование и подготовка площадки — Планировка — Формование

(Часть 1 из 4)

Для тех, кто любит делать работу самостоятельно, мы разработали это руководство по бетону «Сделай сам». Этот раздел содержит список конкретных определений и советы прямо от профессионалов, которые годами занимались отделкой бетона.

Отделка бетона — это отчасти наука, отчасти искусство. Профессиональные бетонщики обладают навыками, которые они усовершенствовали за годы практического опыта. Мы постарались включить достаточно информации, чтобы вы хорошо понимали весь процесс от макета до отверждения.

Справочник по бетону «Сделай сам»:

Планирование и подготовка площадки

Прежде чем приступить к проекту, важно правильно спланировать и подготовиться. Надлежащее планирование сэкономит время, деньги и поможет обеспечить ваше удовлетворение конечным продуктом.

Высота над уровнем моря/дренаж

Промышленный стандарт требует наклона ¼ дюйма на фут от конструкций. В некоторых проектах, таких как гаражные плиты, можно использовать уклон ⅛ дюйма. Основная плита дома будет иметь требования к высоте, однако, никаких соображений дренажа, за исключением гаража, патио, крыльца, которые, очевидно, должны иметь уклон в сторону от конструкции. В некоторых случаях, как в случае с настилом бассейна, плита может наклоняться к конструкции, однако стоки стратегически расположены для отвода этой воды от здания.

Толщина

Для обычных хозяйственных работ – подъездных путей, дорожек и патио – достаточно толщины 4 дюйма. Более толстый бетон (например, 6 дюймов рекомендуется для тяжелых условий эксплуатации или тяжелых транспортных средств).

Выемка грунта и/или добавление уплотненного базового материала

Как только вы узнаете высоту плиты и желаемую толщину, вы сможете определить, требуются ли какие-либо земляные работы. Поместите колышки на желаемом уровне верхней части плиты, проведите линию между кольями. Измерьте расстояние между веревкой и землей или используйте небольшой кусок пиломатериала, отрезанный до нужной высоты, чтобы увидеть, нужно ли вам выкапывать или добавлять основной материал.

Установка рейки крайне важна. Для точного измерения используйте строительный уровень, лазерный уровень или водяной уровень, если уклон не так критичен, вы можете использовать 4-дюймовый пузырьковый уровень.

При земляных работах копайте только настолько глубоко, насколько это необходимо, чтобы убедиться, что вы удалили корни деревьев, листья, древесину и любые другие органические вещества в районе проекта. Органический материал со временем разлагается, оставляя пустоты под плитой. Для утрамбованного основания рекомендуется использовать щебень ¾ минус. Вы можете арендовать каток в большинстве магазинов прокатного оборудования.

Примечание: Никогда не закапывайте строительный мусор под плиту. Следите за линиями электропередач; если вы не уверены, где находятся линии, позвоните в коммунальные службы для поиска.

Тщательно уплотнить основание

Большинство бетонных плит рассчитаны на прочность на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм. Прочность бетона на изгиб — это способность бетонной плиты, стены или балки сопротивляться разрушению под давлением на изгиб. Обычно плиты не имеют дополнительного армирования, необходимого для достижения высокой прочности на изгиб. Вот почему плиты треснут, когда земляное полотно осядет и не сможет обеспечить равномерную поддержку. Равномерное уплотнение имеет решающее значение для минимизации образования трещин. После того, как правильное уплотнение вашего земляного полотна будет достигнуто, не позволяйте бетоновозу въезжать на место заливки. Большинство автобетоносмесителей в полной комплектации весит около 80 000 фунтов, что очень быстро превратит однородное уплотненное грунтовое основание в неоднородное уплотненное. Я видел фотографии 200-футовой трещины на тротуаре прямо посередине на протяжении 200 футов, потому что бетоноукладчик катил и заливал один комплект шин внутри бетонной формы. Ручные или механические уплотнители можно взять напрокат в большинстве пунктов проката.

Сквозной ПВХ

Кусок ПВХ диаметром 2–6 дюймов, стратегически расположенный перед заливкой под плитой тротуара или проезжей части, позволит в будущем проложить новые линии разбрызгивателей, кабели, провода низковольтного освещения и т. д. Расширенное планирование может сэкономить вам много работы в будущем.

Учитывайте электрические и водопроводные коммуникации

Если к плите подключена какая-либо сантехника, учтите ее в проекте бетонной плиты. То же самое касается любого электропровода, подводимого к плите. Неспособность подготовиться к коммуникациям означает, что бетонную плиту необходимо будет прорыть и залатать позже. Обязательно проклейте все стыки, чтобы водопроводные трубы или электропроводка не сместились во время заливки.

(Если вам никогда не задавали этот вопрос, значит, вы поступили правильно — вопрос «Вы просто заливаете это, почему вы выкапываете его обратно?»)

Обработка от термитов и пароизоляция

В большинстве округов Флориды требуются внутренние плиты обработать почву от термитов. Внутренние плиты также должны иметь пароизоляцию из листов полиэтилена толщиной не менее 6 мил, уложенных поверх уплотненного основного материала или грунта.

Формовочные и струнные линии

Для квадратных/прямоугольных плит – Вбейте колышки по углам за край желаемой плиты и соедините колышки веревкой. Струна должна проходить по внешнему краю плиты, пересекая друг друга в углах, при этом колышек должен выходить дальше края плиты. Нить должна быть туго натянута, чтобы не провисала посередине.

Размещение струнных линий

Опалубка

Надежно закрепите опалубку на земле, обращая особое внимание на наклон (для надлежащего дренажа во всех направлениях). 2 x 4 дюйма идеально подходят для использования в качестве форм, однако убедитесь, что у вас есть нужная толщина (обычно 4 дюйма) по краям. Строковая линия обеспечивает квадратную форму. Колья должны быть размещены через каждые 24 дюйма и должны быть вбиты немного ниже уровня доски формы. (Примечание: вы будете использовать боковые формы для опоры доски для страйк-оффа. Для правильного страйк-оффа требуется плоская поверхность от одного конца формы до другого. Если вы оставите колышки над доской, вы будете бороться с ними полностью вниз.)

Важно, чтобы плита оставалась ровной во всех направлениях. Отрегулируйте стороны формы, чтобы получить это право. Надежно прибейте колья к бокам формы. (Примечание: использование гвоздя с двойной шляпкой или оставление шляпки гвоздя немного вне формы облегчит их извлечение позже.)

Заполнение обратной стороны формы поможет придать форме большую устойчивость.

Формирование кривых

Формирование кривых на тротуарах и проезжей части — отличный способ превратить плоский прямой тротуар в извилистую дорожку или проезжую часть.