Акт гидравлического испытания системы отопления образец заполнения: Акт гидравлического испытания системы отопления и теплоснабжения, а также трубопроводов, фото и видео

Акт гидравлических испытаний образца заполнения водопроводной трубы. Повышение давления в системе отопления. Акт обжима системы отопления

Опрессовка системы отопления – процедура, позволяющая выявить ее слабые места. По правилам опрессовку необходимо проводить каждый год в начале отопительного сезона. Со временем работа радиаторов отопления, трубопроводов, запорной арматуры приводит к их неэффективности. Для предотвращения течи следует проводить испытания, после которых легко выявить места, подлежащие ремонту или замене деталей. Кроме того, эта процедура продлевает срок службы системы.

Когда нужно нажать на систему отопления?

Герметизация системы отопления должна проводиться ежегодно, но есть и перечень ситуаций, когда эта процедура обязательна.

• Во-первых, после установки оборудования необходима опрессовка.
• Во-вторых, после замены замков и защелок.
• В-третьих, после ввода в эксплуатацию отопительного оборудования.
• В-четвертых, процедура необходима после проведения его обслуживания.
• И, наконец, после реконструкции индивидуального теплового пункта.

Что такое опрессовка?

Непосредственно перед испытаниями необходимо проверить все элементы системы: клапаны, заправленные клапаны и т. д. При необходимости в некоторых местах для повышения герметичности добавляют сальник. С помощью заглушек проверяемую систему изолируют от магистрального водопровода. Также согласно СНиП 3.05.01-85 п.4.6 необходимо отключить расширительный бак и котел, а затем процедуру опрессовки.

Для проведения опрессовки — необходимо специальное оборудование. Как правило, это пневматический или гидравлический насос. Выбор оборудования осуществляется в зависимости от того, как будут проводиться испытания по воде, или по воздуху.

Самой проверкой герметичности системы является нагнетание воды или воздуха в систему под очень высоким давлением. Для коттеджей – около 2 атмосфер, в многоквартирных домах это значение выше и зависит от рабочего давления в системе. Обычно критическое давление на 20-30% выше рабочего давления.

Если в процессе опрессовки обнаружены «слабые» места, то есть места, где прокачивается вода или воздух, выходят наружу, что свидетельствует о нарушении герметичности, их необходимо заменить. Это позволяет нам вовремя выявлять проблемы и вовремя их устранять.

По окончании процедуры составляется акт опрессовки системы отопления.

Нормы опрессовки

Перед опрессовкой системы отопления составляется программа на нее, утверждаемая инженером теплоснабжающей организации. В этой программе должны быть прописаны: последовательность работ и порядок действий персонала.

Кроме того, в программе указывается бригада, которая будет выполнять процедуру, а также бригады, работающие на соседних участках. Опрессовку отопительного оборудования проводят под наблюдением начальника смены. По окончании проверки подписывается акт.

Акт опрессовки системы отопления

Акт опрессовки системы отопления представляет собой документ, который составляется уполномоченным инженером и является подтверждением того, что все необходимые работы выполнены в соответствии с правилами, а опрессовка завершена успешно. Кроме того, сертификат уточняет дополнительные параметры испытаний и дает заключение о работоспособности оборудования системы отопления и готовности его к следующему отопительному сезону. Вышеописанным способом обжимается система отопления в многоквартирных домах. В частных домах и на дачах проведение опрессовки также осуществляется специалистом. Ведь бесперебойную работу системы отопления в холодное время года может гарантировать только правильное выполнение опрессовки с соблюдением всех предписанных технологий. Данную услугу можно предложить в компании СК «Оптима» в Екатеринбурге. Позвоните нам по телефону и закажите обжим системы отопления прямо сейчас.

Отопление — процедура выявления его слабых мест, проводимая ежегодно в начале отопительного сезона и в некоторых других случаях. В процессе эксплуатации трубопроводы, запорная арматура, радиаторы и т.п. могут постепенно приходить в негодность. Проведение тестов значительно снижает риск утечки. После опрессовки при необходимости производится замена компонентов системы, в результате чего продлевается срок службы.

В каких случаях проводятся испытания

Необходимость проверки работоспособности системы отопления может возникнуть в следующих случаях:

1. Сразу после установки оборудования.
2. После проведения технического обслуживания.
3. После реконструкции (размещение основного оборудования).
4. После замены клапанов и замков.
5. После завершения различных строительных работ.
6. Перед вводом отопительного оборудования в эксплуатацию.
7. В начале отопительного сезона.

Что это за процедура

Итак, что такое опрессовка системы отопления? Производят эту процедуру с помощью специального оборудования – гидравлического или пневматического насоса. Оборудование выбирается в зависимости от того, воздухом или водой проводятся испытания.

Проверьте наличие утечек, впустив в систему воду или воздух под высоким давлением. Для частных домов она обычно порядка 2 у. (в том случае, если показатель рабочего давления при эксплуатации не превышает 1,9 ат.). В многоквартирных домах испытания проводятся под гораздо более высоким давлением. Его показатель также зависит от работника и превышает его на 20-30%. После окончания всех работ по опрессовке системы отопления.

Если система не герметична, то во время испытания будет выходить нагнетаемый воздух или вода. Таким образом можно выявить «слабые» места оборудования и вовремя их устранить. Существуют специально установленные правила опрессовки системы отопления, согласно которым она должна проводиться не реже одного раза в год.

Подготовительные работы

Перед испытаниями необходимо осмотреть всю арматуру и другие элементы системы. В этом случае при необходимости для повышения герметичности в нужных местах добавляется сальниковое уплотнение. От основного водопровода изолируется с помощью заглушек. Котел, как и расширительный бак, в обязательном порядке должны быть отключены, после чего производится наддув самой системы отопления (СНиП 3.05.01-85 п.4.6).

Опрессовка водой

Одним из элементов любой системы отопления является сливной кран. Он всегда располагается в самой нижней точке. К нему присоединяется насос, после чего вода закачивается в систему. Постепенно заполняя трубы, он вытесняет из них воздух, который за время испытаний несколько раз стравливается. Внутри труб и радиаторов в процессе их эксплуатации скапливается грязь и известковые отложения. Таким образом, одновременно с тестами промываются и они. Опрессовка системы отопления производится до полного заполнения труб. После этого в них начинает повышаться давление. За его изменениями следят с помощью манометра. Давление должно оставаться неизменным в течение 20-30 минут. В случае его падения проводятся работы по выявлению протечек. В это время проверяются все сварочные швы, запорная арматура, радиаторы и т.д. После проведения всех работ по устранению неполадок закачка повторяется.

Воздушная опрессовка

Наддув системы отопления воздухом осуществляется примерно так же, как и водой. Только в этом случае в трубопровод соответственно нагнетается воздух. При этом испытания проводятся, когда утечки совершенно недопустимы. При этом важно следить, чтобы после испытаний внутри системы не осталось пузырьков воздуха. Отслеживание возможного падения давления при таком способе проверки занимает больше времени. Это связано с тем, что воздух сжимается больше, чем вода. Этот тип теста может быть выполнен только специалистом.

Опрессовка системы отопления воздухом производится и при невозможности проверки водой. Например, в холодное время года.

Стандарты

Перед опрессовкой составляется специальная программа, которая утверждается инженером теплобритвенной организации. В нем должны быть указаны:

1. Последовательность выполнения работ.
2. Порядок работы персонала.

Кроме того, указывается, какая бригада будет выполнять работы и какие бригады работают на смежных участках. Опрессовка отопительного оборудования производится под наблюдением начальника смены. При этом все другие работы, направленные на ремонт или техническое обслуживание трубопровода, должны быть прекращены. Не находитесь в непосредственной близости от тестируемого оборудования, когда давление поднято до максимального значения. Осмотр труб и другого отопительного оборудования следует проводить только при его средних значениях. В случае проведения работ на площадках, прилегающих к испытуемому, они должны быть отгорожены и отключены от испытательного оборудования. Если проверка проводилась с соблюдением всех вышеперечисленных правил, подписывается акт, о котором речь пойдет далее.

Акт опрессовки системы отопления

Данный документ составляется уполномоченным инженером и служит подтверждением того, что все работы были проведены в соответствии с правилами и испытания закончились успешно. Помимо прочего, в сертификате указываются параметры проведенной опрессовки и дается заключение о работоспособности оборудования и его готовности к отопительному сезону.

Таким способом обжимается система отопления в многоквартирных домах. Частные домовладельцы также обычно доверяют эту работу специалистам. Ведь только соблюдение всех заложенных технологий при испытаниях может гарантировать бесперебойную работу системы в холодное время года.

Рейтинг: 2 083

В этой статье вы можете узнать о специфике оформления и составления сопроводительных документов. К сопроводительным промывочным документам относятся смета, договор, форма и акт промывки системы отопления. Необходимо знать некоторые нюансы

В организациях, занимающихся ремонтом и обслуживанием систем отопления, существует алгоритм составления документов и порядок составления актов, определяющих порядок мойки.

Такая инструкция обычно составляется следующим образом:

1. Осмотр отопительного оборудования на наличие трещин, сколов и мест истощения стенок трубопровода. Проверка трубопровода производится повышенным давлением, величина которого увеличивается в 1,25 раза. При этом его значение не должно быть меньше 2 атмосфер. Такая проверка проводится для того, чтобы обнаруженная неисправность (при ее наличии) не вызывала разногласий между заказчиком и исполнителем;
2. После осмотра проводятся ремонтные работы по устранению трещин, протечек и т. д.
3. Следующим этапом является подготовка акта, содержащего сведения о предыдущем этапе. То есть делаются записи о непреднамеренном ремонте;
4. После документального оформления ремонта выбирается способ промывки системы отопления в вашем доме. Чаще всего гидропневматическую промывку проводят с использованием пульпы, содержащей воду и сжатый воздух;
5. Предпоследним этапом является составление сметы выполненных работ, в стоимость которой включены затраты на амортизацию оборудования, стоимость ГСМ, химикатов, а также учитывается труд рабочих.

На основании всего вышеперечисленного заключается договор на промывку системы отопления. В этом документе актом оговаривается стоимость оказываемых услуг и последовательность их выполнения. В том числе в договоре и форме прописываются обязательства и обязательства заказчика и подрядчика и сроки промывки системы отопления. Очень важно предусмотреть в договоре неустойки и санкции за невыполнение в срок, либо некачественное его выполнение.

Образец договора

Эти пункты позволят избежать конфликтов и побудят исполнителя к более качественному и добросовестному выполнению работы.

Этот пункт называется «ответственность сторон». Также необходимо указать в акте на промывку системы отопления в каких случаях, в какой ситуации и по каким причинам данный договор может быть расторгнут

На данном этапе работа только начинается, т.к. необходимо тщательно проверить и задокументировать как результаты испытаний, так и организационные аспекты. Подписанный договор подписывается сторонами. Следует помнить, что все возникающие спорные вопросы, не урегулированные на уровне руководства организации, выполняющей работы, решаются в судебном порядке. Для этого крайне важно хранить все документы, подтверждающие выполнение работ представителями компании у себя дома.

Завершающий этап – непосредственные работы по промывке системы отопления; затем необходимо провести вторичный осмотр трубопровода и радиаторов на наличие утечек и трещин. Затем производится окончательная проверка на работоспособность и, после оценки работы заказчиком, в доме включается отопление.

Что значит промывка системы отопления и какие важные нюансы и технические моменты следует учитывать в процессе работы? В состав жидкости входят химические вещества, облегчающие отшелушивание известкового налета и других металлических отложений, образовавшихся во время использования. Реагентом в данном случае выступает раствор щелочи или кислоты, что предотвратит образование ржавчины в трубопроводе. Реагент, длительное время циркулирующий в трубопроводе и вымывающий отложения, снижающие производительность операции нагрева.

Химическая очистка

Клиент должен знать, что химические вещества, используемые для промывки систем отопления, очень токсичны и агрессивны. Сброс таких отходов в обычную канализацию невозможен. Поэтому для их использования требуется специальная мощность. Исполнитель обязан утилизировать. Предварительно нейтрализовать щелочь кислотой или наоборот, в зависимости от того, что использовалось в процессе.

К сожалению, реагенты не справляются с оседанием ила на стенках трубопровода и батарей. Поэтому есть второй способ промывки системы отопления дома или квартиры.

Гидропневмопромывка

Как уже было сказано, гидропневмопромывка трубопроводной системы отопления осуществляется с помощью специальной пульпы. Этот способ очистки труб от накипи подразумевает использование большого количества воды. В домах, подключенных к центральному отоплению или водопроводу, используйте горячую воду, циркулирующую в трубах. Если система отопления в частном доме, то очистка осуществляется с помощью холодного водоснабжения.

Гидропневмочистка

При промывке отопления гидропневмонапорной очисткой выполняется следующий алгоритм действий:

• вода принудительно циркулирует в обратном направлении нагрева, после повторного запуска;
• сжатый воздух вдувается в компрессор с поступающей жидкостью;

Образовавшаяся струя отлично справляется с илом, но недостаточно смывает солевые отложения и ржавчину, образовавшуюся на стенках трубопровода и радиаторах. При использовании стояков в отоплении их в процессе перекрывают группами и промывают. Чем меньше стояков входит в группу, тем лучше будут очищаться радиаторы.

При самостоятельной очистке отопления очень важно проводить ее до тех пор, пока отработанная жидкость не станет максимально чистой и перестанет содержать частицы ржавчины, осадок.

Приемка готовой работы

Для приемки готовой работы необходимо провести контрольный водозабор в разных местах тепловых сетей. Оценить качество оборотной воды. Он должен быть максимально прозрачным и без частиц. Работы работников ЖКХ принимаются следующим образом: они вскрывают некоторые участки трубопровода в квартирах и подъездах и визуально оценивают внутреннее состояние батареи.

Акт промывки системы отопления

Акт промывки системы отопления помимо стоимости оказанных услуг и способа промывки должен содержать параметры жидкости, которой производилась промывка. Количество израсходованной воды и ее температура.

Ваши контакты в этой статье от 1000 руб в месяц. Возможны и другие взаимовыгодные варианты сотрудничества. Пишите нам на admin@сайт

Как успешно подготовить и выполнить гидростатическое испытание — McWane Ductile

На установку водопровода было потрачено много времени, усилий и забот. Бригады работали в ненастную погоду. Неожиданно была обнаружена скала, которая замедлила продвижение, но не остановила установку трубы. Экипажи работали долгие часы, чтобы уложиться в сроки, и ждут окончания проекта.

Но подождите, вы не подняли давление в линии. Все смотрят на этот датчик в надежде подтвердить, что работа была успешно завершена.

Инженер-проектировщик и владелец ожидают известий о плотной очереди, готовой обслужить сотни или тысячи клиентов или обеспечить водой новый объект, где множество соседей могут найти работу.

Следующий блог представляет собой план, который, если следовать ему, приведет к успешному гидростатическому испытанию водопровода с использованием трубы из ковкого чугуна. Те же основные принципы можно применить и к большинству других материалов.

Гидроиспытания нового водопровода, по сути, начинаются на этапе проектирования. Понимание факторов тестирования во время проектирования позволит специалисту по водным ресурсам подготовиться к препятствиям, которые могут возникнуть в процессе тестирования.

Требования к испытаниям устанавливаются с учетом следующего:

• Требования к расходу/объему
• Размер и длина трубы
• Суммарная общая разница от низких до самых высоких отметок
• Изменения высоты или «высокие точки».

Параметры гидростатических испытаний должны быть четко определены на этапе проектирования и указаны в спецификациях проекта. Рекомендации, изложенные в руководстве AWWA M41 и стандарте ANSI/AWWA C600, следующие:

«Испытательное давление должно в 1,25 раза превышать рабочее давление. Продолжительность испытания составляет два часа. Особое внимание также следует уделить при использовании нескольких трубопроводных изделий.»

Испытательное давление 300 фунтов на кв. дюйм будет неблагоприятным для слабых материалов, таких как поливинилхлорид (ПВХ), рассчитанный на давление 125 фунтов на кв. к более сильному ковкому железу, который делает.

Любой материал, не предназначенный для определенных давлений, не должен использоваться и должен быть изолирован от любого участка трубопровода, подлежащего испытанию при более высоких давлениях.

По запросу инженеры по продукции McWane Ductile или торговые представители предоставляют бесплатные услуги по обучению на месте, чтобы гарантировать, что монтажные бригады обладают знаниями для выполнения процесса. Специалисты-инженеры часто включают обучение на месте у производителя в спецификацию проекта, чтобы гарантировать завершение обучения.

Задокументированные стандарты также имеют преимущество по сравнению с устным обучением. Сколько раз в жизни вы сталкивались с такой ситуацией, как эта: молодожены хотят приготовить ужин на День Благодарения. Ее муж не понимает, почему она готовит 5-фунтовую индейку в 10-фунтовой кастрюле. Невеста отвечает: «Так делала мама». Затем муж задает тот же вопрос своей любимой свекрови и получает тот же ответ: «Моя мама так делала». Затем муж задает вопрос бабушке. Ее ответ: «Это был единственный горшок, который у меня был!»

Мы можем немного посмеяться, но в полевых условиях такое случается слишком часто. Существует лучшее решение, которое заключается в том, чтобы основывать обучение на документированных ресурсах, таких как Руководство AWWA M41 или Руководство по установке ANSI/AWWA C600 для сетей из ковкого чугуна и их аксессуаров.

Крайне важно уделять внимание деталям:

• Очистка раструбов, патрубков и прокладок
• Правильная смазка прокладок и патрубков
• Использование утвержденных принадлежностей
• Механическая установка соединения должна включать смазку прокладки, прямолинейное выравнивание и указанный момент затяжки болтов.
• Деформация соединений после установки трубы в исходное положение

Любой, кто искал утечку, подтвердит важность правильной установки. Существует очень большая вероятность того, что наиболее распространенной установкой, независимо от материала трубы, является неправильная затяжка/момент затяжки болтов MJ.

Руководство по установке ANSI/AWWA C600 для сетей из ковкого чугуна и их принадлежностей.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Методы испытаний, описанные в этом разделе, предназначены только для испытаний под давлением воды. Эти процедуры не следует применять для испытаний сжатым воздухом из-за серьезной угрозы безопасности, связанной со сжатым воздухом. Кроме того, трубопроводы, предназначенные для подземных работ, обычно должны испытываться с обратной засыпкой.

1. Медленно заполните линию. Это повысит вероятность удаления всего воздуха из трубопровода.
2. Заполните линию в самом низком месте, обеспечив выпуск воздуха в самом высоком месте. Из-за контура линии может быть предусмотрено несколько мест выпуска воздуха.
3. Проявите терпение. Благоприятно дать всему воздуху выветриться и дать достаточное время для поглощения воды цементной облицовкой.
4. Тестовый насос должен быть подключен в самой нижней точке линии.
5. Заполните насос, чтобы удалить весь воздух, перед соединением с линией.
6. Манометр должен быть подсоединен к трубе в самом нижнем месте. *Напоминание — подсоединяйте манометр к трубе, а не к насосу.
7. Насос должен быть отключен от линии во время фактического периода испытаний.
8. Таким образом, все давление напора будет включено в показания манометра.
9. Важно изолировать новую линию для проведения испытаний под давлением, а также обеспечить надлежащее хлорирование новой линии и проверку на наличие бактерий перед подключением к сервисной линии.

Водопровод движется как гармошка, когда давление увеличивается/уменьшается. Тип траншеи, указанный в проекте, предназначен для уравновешивания внешних сил, но не устраняет движение. Таким образом, количество раз, когда линия выполняется, может варьироваться. У монтажников может иногда возникать неправильное представление о том, что водопроводные линии не двигаются, например, из-за нагрузки на землю от шести до восьми футов.

Температура воды обычно не является важным фактором во время гидростатических испытаний, но иногда ее необходимо учитывать. Внутреннее давление будет уменьшаться по мере снижения температуры воды — до точки, когда жидкость начинает замерзать, что затем создает существенную проблему.

В качестве альтернативы давление будет повышаться по мере повышения температуры воды. Если водопровод, проложенный зимой, заполнить городской водой с температурой 60 градусов по Фаренгейту, а температура грунта составляет 32 градуса по Фаренгейту, вода остынет, и давление упадет.

И наоборот, внутреннее давление может увеличиться для надземной линии, проложенной в летние месяцы, заполненной водой с температурой 60 градусов по Фаренгейту и температурой окружающей среды 90 градусов. Это особенно актуально, если линия подвергается воздействию прямых солнечных лучей.

Распространенной ошибкой монтажников является поиск утечки в течение длительных периодов времени только для того, чтобы обнаружить, что линия в конечном итоге пройдет гидростатические испытания без замены каких-либо частей водопроводной линии. Рассмотрение допустимой подпиточной воды может решить эту проблему.

Таблица 4-A, содержащаяся в пятом разделе стандарта ANSI/AWWA C600, используется для определения количества подпиточной воды, используемой (в час) для повышения давления до начальной точки испытания. Ту же информацию можно получить за считанные секунды с помощью McWane Ductile Pocket Engineer.

Протокол Mc Wane Ductile Double Bump представляет собой превосходный диагностический процесс, написанный для операторов, чтобы отличить утечку от захваченного воздуха:

1. Проводятся три гидравлических испытания, каждое из которых проводится с одинаковыми временными интервалами.
2. Давление увеличивается во время каждого теста.
3. Подпиточная вода измеряется и документируется после каждого испытания.
4. Убедитесь, что насос заполнен, прежде чем открывать клапан на линии подачи воды.
5. Емкость для подачи воды должна быть отмечена на уровне воды, чтобы облегчить расчет подпиточной воды.
6. Контейнер «известной стоимости», такой как литровая банка или ведро увеличенного галлона, может использоваться для пополнения первоначального источника снабжения.
7. Количество подпиточной воды документируется и сравнивается по результатам всех трех испытаний.

РЕЗУЛЬТАТЫ:

Если количество подпиточной воды остается прежним или немного улучшается, это указывает на захваченный воздух. Существенное увеличение количества подпиточной воды при повышении давления указывает на наличие утечки.

Давайте внесем полную ясность: испытание воздухом – это абсолютно не то же самое, что испытание водой. Обратите внимание на заявление из Руководства по установке ANSI/AWWA C600 для сетей из ковкого чугуна и их принадлежностей:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Методы испытаний, описанные в этом разделе, предназначены только для испытаний под давлением воды. Эти процедуры не следует применять для испытаний сжатым воздухом из-за серьезной угрозы безопасности, связанной со сжатым воздухом. Кроме того, трубопроводы, предназначенные для подземных работ, обычно должны испытываться с обратной засыпкой.

Мы рекомендуем использовать процедуры гидростатических испытаний для всех водопроводных линий, если это возможно. Опасность сжатого воздуха невозможно переоценить.

Подумайте об этом, вы установили водопровод — проверьте его водой. Если, в крайнем случае, испытание воздухом является единственным вариантом, есть вопросы, вызывающие озабоченность:

• Для испытания воздухом требуется от двух до четырех фунтов на квадратный дюйм.
• Циферблат на манометре должен быть с шагом в один фунт на квадратный дюйм.
• Клапан сброса давления должен быть настроен на максимальное значение пять фунтов на квадратный дюйм, чтобы предотвратить избыточное давление.

Пример для сравнения воды и воздуха: наполните один шарик водой, а второй воздухом. Лопните оба шарика. Воздушный шар с водой просто упадет на землю, а осколки воздушного шара могут пролететь несколько футов при лопании.

Да, крышка из ковкого железа тяжелее воздушного шара, а значит, при приземлении она нанесет больше урона. Работайте с умом, работайте усердно и работайте безопасно!

Гидростатические испытания требуют тщательного обдумывания, подготовки и внимания к деталям. Имейте в виду, что существуют задокументированные процедуры и квалифицированный персонал McWane Ductile, готовый оказать помощь. От проектирования до установки , мы гордимся тем, что предоставляем образование и обучение профессионалам в области водоснабжения и водоотведения. Вместе мы строим железные прочные коммунальные предприятия для поколений!

Ознакомьтесь со всеми нашими цифровыми предложениями:

• Блог Iron Strong
• Карманный инженер McWane
• Взаимодействуйте с нами на LinkedIn
• Следуйте за нами на Facebook
• Подпишитесь на нас в Твиттере

Джерри Регула, ENV SP, NACE CT

Джерри Регула, «JR», инженер по продукции в McWane Ductile. В обязанности Джерри входит оказание технической поддержки специалистам по водным ресурсам на всех уровнях, включая инженеров, частные водные компании, подрядчиков, муниципалитеты и водные районы. JR работает с McWane Ductile более 30 лет, начиная с первого этажа. Джерри принимал участие почти во всех аспектах литейного производства, что дало ему обширный опыт в производстве, монтаже и проектировании изделий для воды из ковкого чугуна.