Центральное отопление на полипропилен: Допускается или нет использование трубопроводов центрального отопления с использованием полипропилена

Содержание

Wavin Ekoplastik поставка полипропиленовых труб по России

ООО «Экопластик» является поставщиком полипропиленовых труб и фитингов всемирно известного производителя — компании Wavin Ekoplastik (Чехия).

Компания Wavin Ekoplastik появилась на рынке полипропиленовых трубопроводных систем в 1990 году. Главная производственная программа охватывает выпуск целого ряда трубопроводных систем из полипропилена для сетей напорного трубопровода, в частности, для водоснабжения и отопления. Wavin Ekoplastik является крупнейшим производителем указанных систем и занимает одну из лидирующих позиций. Компания Wavin Ekoplastik является не только первопроходцем в области материалов для производства трубопроводов, но некоторые ею разработанные и внедрённые фитинги являются уникальными разработками в области промышленного производства трубопроводной арматуры из полипропилена даже по сравнению с продукцией известных фирм, обладающих более продолжительным опытом. Продукция Wavin Ekoplastik успешно конкурируют с продукцией самых известных производителей. Таким образом, компания Wavin Ekoplastik в рекордно короткий срок не только значительно расширила свои производственные мощности, но и заняла достойное место в ряду лидирующих в своей отрасли европейских производителей.

Новинки компании Wavin Ekoplastik

EVO. ЦЕЛЬНОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА ИЗ PP-RCT. НОВЫЙ СТАНДАРТ ДЛЯ СИСТЕМ ХОЛОДНОЙ И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ. PP-RCT — полипропилен нового поколения, тип 4, который до сих пор применялся только в многослойных трубах премиум-класса.

Преимущества новых труб EVO:

— пропускная способность на 37 % больше чем у труб из PPR<
— повышенная устойчивость к давлению при высоких температурах
— на 28 % меньший вес трубы = меньше трудоёмкость
— стойкость к температурам и давлению: 20 °C / 50 лет/ 19,3 бар
— стойкость к температурам и давлению: 70 °C / 50 лет/ 8,5 бар
— экономия средств – используются меньшие диаметры
— полная совместимость с современной системой Ekoplastik PPR

Труба Stabi Plus — Труба с кислородным барьером из полипропилена нового поколения PP-RCT. Трёхслойная труба, армированная алюминиевой фольгой. Можно применять для систем отопления. >

Преимущества новых труб STABI PLUS:

— 100% кислородный барьер
— выше пропускная способность
— выше устойчивость к давлению при высоких температурах
— в 3 раза меньше линейное тепловое расширение, чем у труб PPR
— срок эксплуатации не менее 50 лет

FIBER BASALT PLUS — уникальная 3-слойная труба с базальтовым волокном и полипропиленом нового поколения PP-RCT. Повышенная устойчивость к давлению при высоких температурах, более высокая пропуская способность, быстрый и простой монтаж.

Ekoplastik Therm Plus — инновационная система для отопления (полипропилен нового поколения PP-RCT – тип 4)

Характеристика и преимущества системы

— полипропиленовые трубы и фитинги Ekoplastik (Экопластик) используются для внутренней разводки холодной и теплой воды, для подпольного и центрального отопления, для распределения воздуха, а также для других способов применения в промышленности и сельском хозяйстве

— пластиковые водопроводные трубы и фитинги Ekoplastik соответствуют требованиям гигиены и санитарных норм

— пластиковые трубы водопровода Ekoplastik (Экопластик) не ржавеют и не зарастают

— полипропиленовые труб для отопления и водоснабжения Ekoplastik (Экопластик) имеют длительный срок эксплуатации при сохранении высоких потребительских качеств

— эксплуатация полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения Ekoplastik (Экопластик) не создает проблем и имеет пониженный шумовой уровень

— потери в результате трения у полипропиленовых труб и фитингов Ekoplastik (Экопластик) ниже, чем в случае использования традиционных материалов

— трубопроводная арматура Ekoplastik (Экопластик) монтируется быстро, просто и чисто

— пластиковые водопроводные трубы Ekoplastik (Экопластик) имеют стойкость к агрессивной среде (применимы в химической, пищевой промышленности)

Экологический аспект
Полипропиленовые трубы для отопления PPR (трубы ППР) — полностью перерабатываемое изделие, в ходе его производства и применения не используются ни токсичные, ни какие — либо другие вредные вещества.

Ассортимент
— пластиковые трубы водопровода PN 10, PN 16, PN 20 — трубы PPR (Ekoplastik)

— пластиковые трубы для отопления многослойные PN 20 (пластик + алюминиевая фольга внутри пластика) — трубы ЭКОПЛАСТИК СТАБИ

— полипропиленовые трубы и фитинги цельнопластиковые (применяются для всех напорных серий в рамках PN 20)

— полипропиленовые трубы и фитинги комбинированные (пластик + никелированная латунь — PN 20)

Декларированное применение
Пластиковые трубы Ekoplastik (Экопластик) применяются для разводки холодной и теплой воды, подпольного и центрального отопления, для разводки воздуха.

Пластиковые трубы PN 10 — разводка холодной воды, подпольное отопление.

Пластиковые трубы PN 16 — разводка холодной воды повышенного давления и трубопроводы центрального отопления пониженного давления.

Пластиковые трубы PN 20 — разводка теплой воды, центральное отопление.

Технические спецификации

Материал — статистический сополимер полипропилена (Random — сополимер) для обработки по методу инжекционной прессовки и экструзии, обладающий отличной свариваемостью, у комбинированных фитингов — никелированная латунь.

Технология производства трубопроводной арматуры Ekoplastik (Экопластик) — полипропиленовые трубы по методу экструзии, фитинги по методу инжекционной прессовки.

Описание формы — трубы в штангах определенной длины или в бухтах.

Комплектование — ассортимент и состав изделий соответствует требованиям трубопроводов для внутреннего водоснабжения, а также трубопроводным системам отопления, подробный ассортимент приводится в каталоге изделий.

Переход на другой материал трубопровода — осуществляется посредством механических резьбовых соединений, (то есть, с помощью комбинированных переходников) или при помощи фланцевого соединения.

Соединение — с помощью метода полифузионной сварки, с помощью электрофитинга , трубы больших диаметров — методом торцевой сварки, что распространяется как на соединение труб системы ЭКОПЛАСТИК PPR так и ЭКОПЛАСТИК СТАБИ.

Поверхностная отделка

— элементы серого и зеленого цвета без поверхностной отделки

— свободные металлические части — никелированная латунь

— поверхность труб обозначена черным идентификационным оттиском

Технические характеристики

размеры: внешний диаметр труб — 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 и 125 мм; напорные серии PN 10, PN 16 и PN 20

Физические характеристики полипропиленовых труб

— масса: 0,9 кг/м ³

— коэффициент теплового расширения: для труб ЭКОПЛАСТИК PPR 0,12мм/мК

— коэффициент теплового расширения: для труб ЭКОПЛАСТИК СТАБИ 0,05мм/мК

— комбинация тепловой и напорной нагрузки в соответствии с кривыми прочности по монтажному предписанию

— теплопроводность 0,22 W/mK, пожарная классификация — класс C3

— стойкость к химикатам — трубопроводная система из PPR предназначена, главным образом, для разводки воды (питьевой холодной, теплой технической, для орошения и т. д.) — возможно также и применение для разводки других сред, причем конкретный способ применения определяется по стандарту DIN 8078 Bb

Строительная реализация

— свободно в желобах

— на консольном креплении

— в пластиковых зажимах или металлических хомутах

— в свободных пазах кладки

— вдоль строительной конструкции в кожухе

— в полу

Необходимым условием является соблюдение монтажной инструкции!

Не рекомендуется применять сварочное соединение трубопроводной арматуры Ekoplastik (Экопластик) с другой пластиковой системой.

Рекомендуется изоляция при помощи пенистого полиэтилена, полиуретана, полистирола.

как подсоединить батареи, соединение, как соединить, присоединение радиаторов полипропиленом

Содержание:

Проектирование системы отопления
Особенности подключения полипропиленовых труб
Однотрубная система
Двухтрубная
Какой радиатор лучше
Как подсоединить и сделать обвязку радиаторов
Подсоединение кранов и последующее подключение

Благодаря качественной обвязке радиатора достигается значительная оптимизация работы системы отопления. Если включить в нее также запорно-регулирующую аппаратуру, обогревающий прибор будет работать надежно и эффективно.

Проектирование системы отопления

Вначале необходимо решить, какие именно радиаторы будут применяться, и каким образом они будут подключаться: это позволит заранее провести необходимые подготовительные работы внутри помещений.

Как правило, система отопления состоит из таких элементов:

Батареи.
Трубы.
Приборы отопления.
Котлы.

Все вышеперечисленные комплектующие в свободном доступе находятся в точках продажи сантехнического оборудования.

Монтаж радиаторов включает в себя следующие операции:

Подбор оптимального места установки.
Организация трубопроводной сети.
Коммутация батарей к трубам.
Проведение тестирования.
Если проверка прошла успешно, разрешается начинать полноценную эксплуатацию.

Особенности подключения полипропиленовых труб

Подробного рассмотрения заслуживает подключение радиатора отопления к полипропиленовым трубам, т.к. такой тип организации теплосети наиболее популярен в настоящее время. Вначале необходимо определиться, как соединить радиатор отопления с полипропиленовой трубой, и подготовить все необходимое для работы. В частных домах чаще всего применяется однотрубная или двухтрубная разновидность отопительных систем.

Однотрубная система

Ее работа построена на единовременной подаче теплоносителя во все здание: стекание остывшей жидкости происходит внутри труб сверху вниз. Чаще всего таким образом оснащаются многоквартирные дома.

К недостаткам однотрубной схемы можно отнести следующие факторы:

Нет возможности регулировать температуру приборов обогрева.
Разные квартиры отапливаются неравномерно. Верхние этажи получают самый горячий теплоноситель, который по мере стекания вниз постепенно охлаждается.
Чтобы отключиться от центрального отопления и перейти на автономное, приходится преодолевать массу сложностей.

Двухтрубная

В этом случае для доставки нагретого теплоносителя используется одна труба (подача), а для оттока остывшей воды – другая (обратка). Для коммутации батарей используется параллельная схема: чаще всего таким образом оснащают частные дома и коттеджи. В отличии от однотрубной системы, в двухтрубной есть возможность регулировки температуры нагрева батарей, вне зависимости от их модели и этажа установки.

Какой радиатор лучше

Перед тем, как подсоединить радиатор отопления к полипропиленовой трубе, необходимо определиться, какие именно модели батарей будут использоваться.

Распространенные в настоящий момент разновидности батарей отличаются типом подключения, креплением и материалом изготовления:

Коммутация стальных радиаторов панельного типа осуществляется боковым или нижним способом.
Облегченные алюминиевые или биметаллические секционные приборы могут иметь общий или посекционный тип подключения. Присоединение радиаторов отопления к трубам осуществляется в этом случае сбоку. Удобнее всего использовать для этого материал из полипропилена.

Рекомендации по выбору:

Квартиры с централизованной системой отопления желательно оснащать биметаллическими радиаторами, заменив ими габаритные и тяжелые батареи из чугуна. Дело в том, что в составе теплоносителя таких сетей нередко содержится вредная для чугуна щелочь.
Для частных домовладений оптимальным вариантом будут стальные или алюминиевые приборы.
В обычных квартирах с индивидуальным отоплением желательно применять алюминиевые или биметаллические радиаторы.

Как подсоединить и сделать обвязку радиаторов

Подключение батарей отопления полипропиленом проводится с помощью шаровых кранов прямого или углового типа.

При наличии опыта работы эта процедура обычно не занимает много времени. Стоимость всех этих комплектующих не очень высокая.

Обвязка осуществляется в следующей последовательности операций:

Первым делом нужно вставить в мультифлекс муфты накидную гайку.
Для того чтобы обеспечить удобство крепления труб к стенам, важно правильно высчитать высоту их размещения. Что касается непосредственно фиксации, то для этих целей имеются специальные скобы, устанавливаемые на саморезы или гвозди.
Для выполнения скрытой прокладки полипропиленовых труб внутри стен в продаже предлагаются специальные изделия. Выводить наружу их можно только в местах соединения радиаторов отопления с полипропиленовыми трубами.
Чтобы выполнить крепление радиаторов к стене, применяют один из многочисленных вариантов крепежей, представленных в продаже. Наиболее надежным считается штыревое крепление. Подвешивание отопительных приборов на нужной высоте обычно проводится с помощью угловых кронштейнов.
Панельные радиаторы, в отличии от секционных, комплектуются крепежными элементами. Чтобы надежно закрепить один радиатор средних размеров, вполне достаточно пары штырей или угловых кронштейнов.

Подсоединение кранов и последующее подключение

Краны к батарее подключаются таким образом:

Кран нужно разобрать, после чего накрутить на радиатор штуцер и накидную гайку.
Плотное закручивание обеспечивается применением специального ключа для «американок».

Подключение радиаторов полипропиленом, а также их последующая обвязка потребует наличия следующих материалов:

Нити для резьбы.
Уплотняющего соединительного материала.
Комплекта ключей.
Пакли и резьбовой пасты.

Качество и скорость подключения радиатора к полипропиленовым трубам увеличиться, если знать следующие подробности:

Дистанция между батарей и подоконником выбирается не меньше, чем 10 см. Если ее уменьшить, то это повлечет за собой изменение траектории движения потока нагретого воздуха, что снижает эффект отопления.
Между радиатором и полом должно быть 12-15 см, во избежание резких температурных колебаний.
Расстояние между задней поверхностью обогревающего прибора и стеной — от 20 мм.

Наиболее оптимальным местом установки батареи отопления является участок под окном: это обеспечит нагревание холодных потоков, проникающих с улицы. По возможности, радиаторы оставляются в неприкрытом положении, что при соблюдении других рекомендаций по установке позволяет приблизить КПД прибора к 97%. Если поместить прибор в нишу, его КПД падает до 93%. Использование частично закрытого экрана снижает этот показатель до 88%.

Полностью закрытый декоративный экран, применяемый для украшения не очень привлекательных чугунных радиаторов, может уменьшить коэффициент вплоть до 75%. Что касается применения полипропиленовых труб для подключения радиаторов отопления, которыми все чаще заменяются традиционные металлические, то это полностью себя оправдывает. В результате значительно облегчаются монтажные и обслуживающие работы, которые можно реализовывать самостоятельно.

Полипропиленовые трубы и фитинги. Достоинства и недостатки. Применение. Маркировка. Статьи

Рассказываем, за что отвечает коллекторная группа в системе “теплый пол”

Выбираем запорную арматуру для домашнего водопровода

Как правильно “приготовить” воду

Собираем дачный водопровод: как выбирать насосную автоматику

Гофра для электрокабеля: выбираем правильно

Все статьи.

Полипропилен (РР) получают полимеризацией пропилена.

Пропилен – это газообразное вещество (углеводород ряда этилена) с низкой температурой кипения.

Полимеризация – процесс образования высокомолекулярного вещества путём многократного присоединения молекул низкомолекулярного вещества к активным центрам в растущей молекуле полимера. Полимер — неорганические и органические, аморфные и кристаллические вещества, состоящие из «мономерных звеньев», соединённых в длинные макромолекулы химическими или координационными связями.

Полипропилен рандом сополимер (РРRС) – это статические сополимеры полипропилена, которые имеют в своей структуре чередующиеся молекулы пропилена и этилена.

Вот с помощью такого тяжелого и многоступенчатого процесса получаются всеми уважаемые полипропиленовые трубы. Надо сказать спасибо разработчикам, которые провели и продолжают проводить столь кропотливый труд, результатами которого мы пользуемся в повседневной жизни.

Итак, чем же обладает полипропилен (РРR):
1) Высокая устойчивость. В частности:
-к механическому воздействию (PPR трубы по прочности не уступают металлическим)
-к агрессивным средам (щелочные, кислотные, солевые растворы, нефтепродукты и т.д.)
-к отложениям (в трубах исключено любое образование отложений, это связано с гладкостью внутренней поверхности)
-виброустойчивость и звукоизоляция
-к перепадам давления и гидроударам
-термостойкость
-к коррозии
2) Долговечность
3) Экологичность
Именно поэтому полипропилен идеален для изготовления труб и фитингов.

Полипропилен применяется в:
— Системах отопления высокотемпературных и низкотемпературных
— Системах горячего и холодного водообеспечения
— Системах орошения

Маркировка полипропиленовых труб:

PP-R 20×3,4 SDR 6 PN20 Наружный диаметр. Труба бывает разных размеров: 16,20,25,32,40,50,63, 75, 90, 110 и125 мм.

PP-R 20×3,4 SDR 6 PN20 Толщина стенки. Благодаря этой характеристике и плотности материала труба держит заявленное давление. Стенка увеличивается пропорционально диаметру трубы, поэтому с увеличением диаметра давление остается постоянным.

PP-R 20×3,4 SDR 6 PN20 Это маркировка, которая определяет соотношение наружного диаметра к толщине стенки. Чем выше SDR, тем тоньше стенка трубы по сравнению с внешним диаметром, т.е. труба, держит меньше давление. Такому значению свойственна формула: SDR=S+S+1. S – это условное обозначение, соответствие старому значению «PN» или «SDR», что показано в таблице. Производители постоянно совершенствуют трубы, и с улучшением материала становятся лучше характеристики, соответственно увеличивается рабочее давление и температура.

Соответствия обозначений:

S	5	4	3.2	2.5
SDR	11	9	7. 4	6
PN	10	—	16	20

Значение «S» используется для обозначения трехслойных полипропиленовых труб (Чехия) фирмы Экопластик (Ekoplastik): STABI PLUS с алюминиевой фольгой и FIBER BASALT с базальтовым волокном, изготавливаемые из термостабилизированного полипропилена PP-RCT. Это инновация, которая дала рынку новый взгляд и новое дыхание. Такая модернизация улучшила характеристики материала во много раз, а именно: — устойчивее к давлению при высоких температурах до 50% — выше термостойкость (до 90 градусов С) — на 20% увеличена пропускная способность У такой трубы маркировка несколько отличается, а именно: PP-RCT/PP-RCT+BF/ PP-RCT — FIBER BASALT PP-RCT/AL/ PP-R – алюминиевая фольга

PP-R 20×3,4 SDR 6 PN20 Рабочее давление (в барах). PN делится на 3 вида: Пластиковые трубы PN 10 — разводка холодной воды и отопления «теплый пол».

Пластиковые трубы PN 20 — разводка горячей воды и центрального отопления.

У цельнопластиковых труб из полипропилена, как и у любых других, есть свои недостатки, например, высокое линейное удлинение и способность материала пропускать воздух. Эти минусы исключают возможность установки трубы в систему отопления, поэтому придумали армировать трубу алюминиевой фольгой, стекловолокном и базальтом.

Армирование трубы алюминиевой фольгой. Этот тип трубы устаревает, что связано с необходимостью зачищать слой алюминия перед монтажом. Дополнительная операция по зачистке требует специального инструмента (шабера), немного затрудняет монтаж и делает его более длительным

Армирование трубы стекловолокном и базальтом. Трехслойная труба, средний слой которой армирован базальтовым волокном. Благодаря этому труба характеризуется в три раза меньшим тепловым расширением, чем цельнополимерные трубы и полностью исключается пропуск воздуха в систему.

Полипропиленовые трубы и фитинги не зря так востребованы и спрос на них продолжает набирать обороты. Попробуем разобраться почему:
— Приемлемая цена
— Большой спектр применения
— Разнообразие выбора марок
— Легкий монтаж
— Эстетичый вид
— Небольшой вес

Ассортимент труб, представленный в ГТК «Метизы»:

Pro-Aqua ХВС PN10
Pro-Aqua ГВС PN20
Pro-Aqua PN20 армированная алюминием
Pro-Aqua PN20 армированная стекловолокном
Ekoplastik ХВС PN10
Ekoplastik ХВС PN16
Ekoplastik ГВС PN 20
Ekoplastik PN20 армированная алюминием
Ekoplastik PN20 армированная базальтовым стекловолокном.

Купить полипропиленовые трубы и полипропиленовые фитингиВы можете в магазинах ГТК «Метизы».

Присоединяйтесь

metizi.com

Данные о товарах и услугах, представленные на сайте носят информационный характер и ни при каких условиях
не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Характеристики и изображения товаров указаны справочно, точные данные зависят от конкретной партии и требуют уточнения.

Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?

Полипропилен (ПП) представляет собой термопласт «аддитивный полимер», изготовленный из комбинации мономеров пропилена. Он используется в различных приложениях, включая упаковку для потребительских товаров, пластиковые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как живые петли и текстиль.

Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен очень быстро, так как коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его.

Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и по всей Европе началось широкое коммерческое производство. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

Прототип живой петли из полипропилена с ЧПУ Крышка для безопасности детей от Creative Mechanisms

приблизительно 62 миллиона метрических тонн к 2020 году.

Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, которая потребляет около 30% от общего объема, за которой следуют электротехника и производство оборудования, которые потребляют около 13% каждая. Бытовая техника и автомобильная промышленность потребляют по 10% каждая, а строительные материалы занимают 5% рынка.

Прочие области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, что может сделать его возможной заменой пластикам, таким как ацеталь (ПОМ), в устройствах с низким коэффициентом трения, таких как шестерни или для использования в качестве контактной точки для мебели.

Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно склеить с другими поверхностями (т. требуется для).

Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него можно использовать ацеталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к снижению веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, полученных литьем под давлением.

Обладает исключительной стойкостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что он может быть изготовлен (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в виде живой петли. Живые шарниры представляют собой чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже в экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам).

Они не особенно подходят для структурных применений, таких как поддержка тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих элементов, таких как крышка на бутылке кетчупа или шампуня. Полипропилен уникально подходит для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании.

Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ для включения живого шарнира, что позволяет ускорить разработку прототипа и обходится дешевле, чем другие методы прототипирования. Creative Mechanisms уникальна своей способностью изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.

Другим преимуществом полипропилена является то, что он может быть легко сополимеризован (по сути, объединен в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен. Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, обеспечивая более надежное инженерное применение, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе он больше похож на товарный пластик).

Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. д., которые можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные контейнеры на вынос и многие игрушки.

Каковы характеристики полипропилена?

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для контейнеров с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и многое другое.
Эластичность и прочность: Полипропилен проявляет эластичность в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также подвергается пластической деформации в начале процесса деформации, поэтому его обычно считают «жестким» материалом. Прочность — это технический термин, определяемый как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного кручения, изгиба и/или изгиба. Это свойство особенно ценно для изготовления живых петель.
Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна некоторая передача света или где это имеет эстетическую ценность. Если желательна высокая светопроницаемость, лучшим выбором будут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материала, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена).

Основное полезное свойство термопластов заключается в том, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.

Термореактивные пластмассы, напротив, можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему так часто используется полипропилен?

Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности. Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для широкого спектра применений.

Еще одной бесценной характеристикой является способность полипропилена функционировать как в качестве пластика, так и в качестве волокна (например, рекламные сумки, которые раздаются на мероприятиях, гонках и т. д.).

Уникальная способность полипропилена производиться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим из старых альтернативных материалов, особенно в производстве упаковки, волокна и литья под давлением. Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в индустрии пластмасс во всем мире.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен в ряде приложений в различных отраслях промышленности. Возможно, наиболее интересным примером является наша способность обрабатывать полипропилен на станках с ЧПУ, включая живую петлю для разработки прототипа живой петли.

Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал. Это склеивает. Он не режет чисто. Он начинает плавиться от тепла станка с ЧПУ. Как правило, его необходимо отшлифовать, чтобы получить что-либо близкое к готовой поверхности.

Но мы смогли решить эту проблему, что позволило нам создать новые прототипы живых петель из полипропилена. Посмотрите видео ниже:

Какие существуют типы полипропилена?

Существует два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры. Сополимеры подразделяются на блок-сополимеры и статистические сополимеры.

Каждая категория подходит для определенных приложений лучше, чем другие. Полипропилен часто называют «сталью» пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми его можно модифицировать или настроить для наилучшего выполнения конкретной цели.

Обычно это достигается введением в него специальных добавок или особым способом изготовления. Эта приспособляемость является жизненно важным свойством.

Гомополимерный полипропилен является маркой общего назначения. Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер полипропилена имеет сомономерные звенья, расположенные в виде блоков (то есть в регулярном порядке) и содержат от 5% до 15% этилена.

Этилен улучшает определенные свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства.

Случайный сополимер полипропилена – в отличие от блок-сополимера полипропилена – имеет сомономерные звенья, расположенные неравномерно или случайным образом вдоль молекулы полипропилена.

Они обычно включаются с содержанием этилена от 1% до 7% и выбираются для применений, где требуется более пластичный и прозрачный продукт.

Как производится полипропилен?

Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации или поликонденсации).

Полипропилен для разработки прототипов на станках с ЧПУ, 3D-принтерах и машинах для литья под давлением:

Полипропилен для 3D-печати:

Полипропилен не доступен в форме нитей для 3D-печати.

Обработка полипропилена с ЧПУ:

Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототип небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их на станках с ЧПУ.

Полипропилен заслужил репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это связано с тем, что у него низкая температура отжига, а значит, он начинает деформироваться под воздействием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков. Компания Creative Mechanisms преуспела в этом.

Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен аккуратно и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем создавать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

Полипропилен для литья под давлением:

Полипропилен является очень полезным пластиком для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в виде гранул. Полипропилен легко формуется, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава.

Это свойство значительно повышает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру расплава, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Другое:

В дополнение к обычным применениям пластмасс, полипропилен также хорошо подходит для применения в волокнах. Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

Изображение с AnimatedKnots.com

Каковы преимущества полипропилена?

Полипропилен доступен и относительно недорог.
Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
Полипропилен очень устойчив к влаге.
Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру щелочей и кислот.
Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
Полипропилен является хорошим электрическим изолятором.

Каковы недостатки полипропилена?

Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
Полипропилен имеет плохую устойчивость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
плохо поддается окраске из-за плохой адгезии.
Полипропилен легко воспламеняется.
Полипропилен подвержен окислению.

Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом является отличным материалом. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни у одного другого материала, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

Каковы свойства полипропилена?

Недвижимость	Значение
Техническое наименование	Полипропилен (ПП)
Химическая формула	(C ₃ H ₆ ) _n
Идентификационный код смолы (используется для переработки)
Температура плавления	130°C (266°F)
Типичная температура пресс-формы для литья под давлением	32–66 °C (90–150 °F) ***
Температура теплового прогиба (HDT)	100 °C (212 °F) при 0,46 МПа (66 фунтов/кв. дюйм) **
Прочность на растяжение	32 МПа (4700 фунтов на кв. дюйм) ***
Прочность на изгиб	41 МПа (6000 фунтов/кв. дюйм) ***
Удельный вес	0,91
Степень усадки	1,5–2,0 % (0,015–0,02 дюйма/дюйм) ***

*В стандартном состоянии (при 25 °C (77 °F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

Centrotherm — Северная Америка | Решения за пределами

Одностенные полипропиленовые газоотводные системы InnoFlue® используют лучшие в отрасли огнестойкие полипропиленовые технологии для создания одностенных, герметичных, жестких вентиляционных труб, фитингов и аксессуаров. Динамическая линейка продуктов InnoFlue® Single Wall обеспечивает превосходную защиту от коррозии во всем. Легкий полипропилен снижает усталость при установке, связанную с потолочной установкой большинства распространенных вентиляционных материалов. InnoFlue® протестирован InterTek на соответствие UL-1738 и ULC-S636. InnoFlue® имеет нулевой зазор до горючих материалов.

Специальные газоотводные отрезки и фитинги соединяются с помощью высокоэффективных прокладок EPDM h2, которые подходят для рабочего давления до 20 дюймов водяного столба (5000 Па) и устойчивы к агрессивному конденсату. После высыхания Centrocerin (установочная смазка) прокладки обеспечивают прочное соединение между компонентами. InnoFlue® Single Wall может быть сконфигурирован для вентиляции отдельных устройств или каскадом для формирования общей вентиляционной системы. InnoFlue® Single Wall можно комбинировать с InnoFlue® Flex или InnoFlue® Concentric.

Для получения дополнительной информации о специальных конфигурациях газоотводных систем посетите страницу одностенных решений InnoFlue® для жилых помещений.

Размеры

Диаметры	2″	3″	4″	5 дюймов
	(60 мм)	(80мм)	(110 мм)	(125 мм)

Длина вентиляционных отверстий (эффективная длина): 12″, 24″, 36″, 72″, 120″

Приложения

Подходит для нагревательного оборудования категории II и IV США или Канады типа Gas Vent BH, класса II:
Работа на газе – 230°F (110°C) Максимальная температура дымовых газов
Работа на жидком топливе – максимальная температура дымовых газов 248°F (120°C)
Тип прибора: Конденсационные котлы, печи, безрезервуарные водонагреватели и баковые водонагреватели

Строительство

Жесткий полипропилен толщиной 2+мм
Прокладки из EPDM с номинальным давлением h2 (5000 Па).
Композиция из полипропилена серого цвета диаметром до 5″ (125 мм)
Все продукты InnoFlue® прошли соответствующие испытания на УФ-излучение для вентиляционных систем.

Особенности и преимущества

Специально разработан для вентиляции дымовых газов

Полный комплект компонентов и принадлежностей
Заказные детали
Протестировано и внесено InterTek в список стандартов безопасности UL-1738 и ULC-S636
Полное резервное копирование и отраслевая поддержка Centrotherm

10-летняя ограниченная гарантия

На вентиляционные системы InnoFlue® распространяется ведущая в отрасли 10-летняя ограниченная гарантия производителя

Ведущая европейская вентиляционная технология

Два десятилетия полевой службы
Проверенная технология

Полипропиленовая конструкция

Превосходная коррозионная стойкость в газовой и нефтяной среде
Выдерживает дымовые газы до 230°F (110°C) Макс.
Нулевой зазор для горючих материалов

Интегрированная система прокладок

Клей не требуется
Позволяет вносить коррективы после установки
Немедленное использование устройства после установки

Легкий

Простота в обращении
Быстро устанавливается

Быстрая установка

Снижение трудозатрат до 75%
Специальные инструменты не требуются

Соответствие LEED

Отсутствие клеев на основе ПВХ или ХПВХ на основе растворителя в соответствии с кредитом IEQ 4.1
100% перерабатываемый

Хранение

Компоненты следует хранить в чистом, сухом месте в оригинальной упаковке.

Здоровье и безопасность

Для получения дополнительной информации о преимуществах использования InnoFlue® для здоровья и безопасности посетите нашу страницу «Здоровье и безопасность». Если установка InnoFlue® связана с работой на высоте, необходимо провести полную оценку рисков и принять соответствующие меры безопасности.

Качество изготовления

Установка InnoFlue® не требует специальных инструментов. Centrotherm рекомендует, чтобы температура материала во время установки была не ниже 32°F (0°C).

Установка

Трубы соединяются вставными соединениями с прокладками из EPDM, расположенными в раструбах. Трубы и компоненты должны устанавливаться раструбными концами к выпускному отверстию, а втыкаемыми концами к прибору.

Присоединение

Смазывайте уплотнительные патрубки труб только смазкой Centrocerin® или водой.
Вставьте охватываемый конец трубы в отверстие легким вращательным движением.

Резка

Компоненты должны быть выбраны так, чтобы свести к минимуму разрезание. Там, где необходима резка, секции трубы могут быть обрезаны по размеру на охватываемом конце (конец без раструба). Все разрезы должны выполняться под прямым углом к трубе. Труба может быть скошена для вставки в соседнюю муфту для облегчения установки. Все полевые разрезы должны быть зачищены. Отводы и другие предварительно отформованные детали нельзя обрезать. Полные инструкции по установке InnoFlue® можно найти в разделе «Литература» и загрузить Руководство по установке.

Запуск прибора

После завершения установки InnoFlue® система отопления и дымоход должны быть введены в эксплуатацию в соответствии с инструкциями производителя котла. Не требуется время лечения или время ожидания.

Полевой комплект InnoFlue 2″ / 3″

Сетка от птиц PPs-UV

Колено 15°

Комплект горизонтальной вентиляции

Эксцентриковая насадка

Тестовый порт

Длина вентиляционных отверстий

Базовая опора

Тройник с горизонтальным сливом

Крышка дымохода ППс-УФ

Опорный кронштейн основания

Тройник с дренажным клапаном

Центральный расширитель

Колено 30°

Дождевик

Прокладки (2″, 3″, 4″, 5″)

Переходник 3″/2″

Сифон универсального шарового клапана

Колено 45° (длинное)

Переходники

Хомут дымохода

Колено 45º

Переходник для дымохода с муфтой

Опорный зажим

Колено 87°

Адаптер для дымохода с хомутом

Крышка дымохода из нержавеющей стали с концевой трубой PP-UV

Низкопрофильная заделка на стене

Тройник

Горизонтальная подвеска

Конический переходник из нержавеющей стали на InnoFlue

Переходник из нержавеющей стали, прямой, на InnoFlue

Тройник

Универсальная крышка B-Vent

Настенная пластина (квадратная, пластиковая)

Соединительное кольцо

Адаптер прибора 101 мм для InnoFlue

Тройник

Концевая труба ППс-УФ

Прокладки из EPDM

Длина вентиляционного отверстия PPs-UV

Прокладки B-Vent

Колено 45° ППс-УФ (длинное)

Центроцерин

Колено 45° ППс-УФ

Колено 87° ППс-УФ (длинное)

Колено 87° ППс-УФ

PP к окончанию ПВХ

Проверка коробок с полипропиленовой вентиляцией

Почему один производитель котлов называет эту технологию «переломным моментом» на конкурентном рынке бытовых установок

Как часто газовая промышленность обеспечивает путь к успеху для мазутного отопления? Вот два примера: низкотемпературные, долговечные и простые в установке вентиляционные материалы и вентиляция разбавляющего воздуха хорошо зарекомендовали себя, надежны и теперь доступны для масляной теплоэнергетики.

Когда вы были ребенком, вы когда-нибудь ходили вверх и вниз по своему кварталу, казалось, сто раз, тратя часы на поиски чего-то, только чтобы найти это, как только вы переместили свой поиск на следующий квартал?

Можно сказать, что именно так американский рынок котлов, работающих на жидком топливе, принял технологические инновации, такие как разбавляющий воздух и вентиляция из полипропилена, в качестве решений, позволяющих упростить высокоэффективные установки без образования конденсата и сделать их более конкурентоспособными по стоимости.

«Когда мы впервые представили линию котлов Resolute™ девять лет назад, мы предложили вентиляцию из нержавеющей стали, — говорит Роджер Марран, президент производственной компании Energy Kinetics в Ливане, штат Нью-Джерси. «Мы взяли страницу из учебника по водонагревателям и использовали разбавляющий воздух, чтобы еще больше снизить и без того низкую температуру дымовой трубы. Это позволило нам разработать очень чистый котел, работающий на жидком и газовом топливе, и очень чистое горение с полипропиленовой вентиляцией, одобренной UL».

Последнее новшество призвано помочь подрядчикам, занимающимся мазутом, отметить два наиболее важных аспекта, на которые домовладельцы обращают внимание при выборе оборудования и топлива: простота установки и доступность. Однако, прежде чем мы перейдем к этим преимуществам, стоит изучить, как производители котлов вообще пришли к этому. Другими словами, прежде чем повернуть направо к следующему кварталу, что они нашли на своей территории?

***

По опыту Energy Kinetics, одним из основных преимуществ перехода от мазута № 2 к мазуту со сверхнизким содержанием серы и возобновляемому жидкому топливу для обогрева стало сокращение количества оборудования и проблем с вентиляцией, связанных с засорение и обслуживание.

Работа с более высокой эффективностью может привести к конденсации, а агрессивная сера и конденсат делают оборудование и вентиляцию, работающие в этих условиях, очень непривлекательными. По словам Маррана, за несколько дней до того, как ULSHO стал стандартом, компания вместе с Национальным альянсом по исследованию нефтяного тепла исследовала систему «эдуктора» разбавления воздуха, которая позволила бы повысить эффективность без конденсации дымовых газов в качестве пути к надежной долгосрочной эксплуатации.

«Проблема заключалась в том, что он не мог противостоять ветровым нагрузкам со скоростью более 40 миль в час, — говорит Марран. Разбавляющий воздух, подмешиваемый непосредственно в вентилируемый поток дымовых газов, как это используется в высокоэффективных водонагревателях, позволял использовать полную мощность вентилятора, что позволяло котлу выдерживать любые ветровые нагрузки.

Это новшество позволило установщикам мазутного оборудования поставить галочки на чистоту и непрерывную работу. Но оставался вопрос о том, как снизить затраты на установку и обслуживание, особенно в домах со сложной системой дымоходов и другими структурными проблемами. Ответ ждал в полипропиленовой вентиляции.

«Если у вас старый жилой фонд и вам нужно заменить дымоход, или сам дымоход не является конструктивно прочным, теперь вы можете выйти за боковую стенку и использовать полипропилен», — говорит Марран.

Подобно тому, как разбавляющий воздух занимал одно из первых мест на рынке водонагревателей, полипропиленовая вентиляция уже широко использовалась в Европе и в американских газовых котлах. Но когда подрядчики, работающие на жидком топливе, которые были знакомы с работой по замене футеровки дымоходов из нержавеющей стали, узнали, что доступна альтернатива из полипропилена, выбор для многих из них стал очевиден.

«Как только мы предложили нержавеющую сталь и полипропилен в качестве вариантов вентиляции, подрядчики быстро перешли на полипропилен, — вспоминает Марран. «Гибкие полипропиленовые дымоходы предлагают альтернативу вкладышам из нержавеющей стали при сравнительной простоте установки, особенно в более узких или сложных дымоходах».

***

Действительно, работа с дымоходом может быть такой головной болью, что многие подрядчики, если им предоставляется возможность, вообще отказываются от нее. Одним из обходных путей является боковая вентиляция. По словам Маррана, как первая американская компания по производству котлов, предложившая боковую вентиляцию на масляном топливе, Energy Kinetics рано осознала потенциал этой технологии и работала над ее улучшением.

«Боковая вентиляция предлагает решение, которое требует меньше труда и материалов, чем дымоход с перекладкой», — говорит Марран. Недостатком является то, что типичная вентиляция боковых стенок с масляным обогревом имеет тенденцию быть шумной. Разбавляющий воздух и полипропилен обеспечивают более тихую работу, поскольку вентилятор не крепится к стене, поэтому в доме он более изолирован и тише. Кроме того, дымоход можно использовать как канал для гибкого полипропилена, если боковая вентиляция не требуется.

По мере сокращения жилых площадей шум становится все более важным фактором, влияющим на решения домовладельцев о покупке оборудования. «Все больше домовладельцев отделывают подвалы и технические помещения, поэтому оборудование может быть ближе, чем когда-либо, к жилым помещениям», — объясняет Марран. «Тихая работа больше не вариант, а требование в таких случаях».

***

Почему вентиляция из полипропилена, а не из ПВХ? Ответ может быть очевиден для подрядчиков, имеющих опыт работы с обоими материалами, но для сравнения давайте отметим еще несколько пунктов.

«В то время как полипропилен легкий и может быть легко установлен одним человеком с помощью всего нескольких вешалок, ПВХ тяжелее и имеет длину 10 футов, что может потребовать двух человек для поддержки и установки в одном и том же приложении». — говорит Марран. «Полипропилен также обеспечивает безопасность высокотемпературного прочного соединения, удерживаемого стопорным кольцом — просто вставьте конец и защелкните его на месте. ПВХ зависит от цементного соединения».

Это также упрощает обслуживание полипропиленовой вентиляции. Хотя стопорные кольца полипропиленовых вентиляционных отверстий выдерживают усилие до 100 фунтов, технический специалист может легко разблокировать и отсоединить их, когда необходимо проверить фитинги или трубопроводы. С другой стороны, загерметизированный цементом ПВХ необходимо будет разрезать и заменить, что часто требует добавления муфт. Это трудоемкий процесс, который дает незавершенные результаты.

Не говоря уже о том, что из-за своих низкотемпературных характеристик ПВХ даже не соответствует нормам для вентиляции котлов в Нью-Йорке и некоторых других юрисдикциях. «ПВХ имеет максимальную рабочую температуру от 140°F до 149°F, но котлы часто работают при температуре выше 180°F для горячей воды и отопления», — объясняет Марран. «Полипропилен имеет номинальную температуру 230ºF для газа и 248ºF для масляного тепла, а также более привлекательные варианты заделки вентиляционных отверстий, чем ПВХ или обычные боковые вентиляционные системы для масляного тепла».

Energy Kinetics считает разработку котлов Ascent™ Combi и Ascent™ Plus Combi важной вехой для компании. Точно так же Resolute™ RT знаменует собой «следующее поколение» котлов Resolute™ от Energy Kinetics. Совместимость с полипропиленовой вентиляцией — одно из нескольких нововведений, благодаря которым эти системы находятся на переднем крае технологии котлов, работающих на жидком топливе. Итак, что ждет Energy Kinetics и котельную технику в целом? Для краткости Марран возвращается к теме воды и проблеме, которая слишком распространена в некоторых регионах, а именно к жесткой воде. «У нас есть несколько интересных технологий, которые скоро появятся, чтобы обеспечить лучшие варианты для производства горячей воды в зданиях с проблемами жесткой воды», — говорит Марран.

РубрикаПол