Экструдированным пенополистиролом: Экструдированный пенополистирол (XPS) — цена, купить утеплитель ЭППС от производителя ТЕХНОНИКОЛЬ

При производстве экструдированного пенополистирола используется полистирол общего назначения и природный углекислый газ. К примеру, из такого полистирола производят одноразовую посуду.

Сферы применения экструзионного пенополистирола

Теплоизоляция имеет широкую сферу применения. Высокие прочностные характеристики утеплителя являются его главным преимуществом и позволяют использовать его не только как материал для теплоизоляции, но и как строительный материал.

Утепление квартиры

• Утепление балкона
• Создание «теплого пола»
• Теплоизоляция стен
• Утепление полов

Утепление частного дома/коттеджа

• Утепление фундамента
• Утепление цоколя и отмостки
• Утепление стен внутри помещения (в том числе балкона)
• Утепление скатной кровли
• Утепление полов межэтажных перекрытий и первого этажа
• Создание «теплого пола»
• Утепление плоских крыш малоэтажных зданий, коттеджей

Утепление в промышленном и гражданском строительстве

• Теплоизоляция фундамента многоэтажных домов и других гражданских и промышленных объектов
• Теплоизоляция плоской кровли многоэтажных домов и других гражданских или промышленных объектов
• Теплоизоляция фасадов и цоколя
• Теплоизоляция нагружаемых полов при повышенных требованиях к прочности теплоизоляционного слоя
• Стилобатные конструкции

Утепление дорог и мостов

• Теплоизоляция оснований транспортных сооружений
• Теплоизоляция оснований железнодорожных сооружений
• В качестве деформационных швов в бетоне или для защиты гидроизоляции (на ж/д мостах)
• Устройство теплоизоляции для предотвращения оттаивания вечномерзлых грунтов

Технические характеристики утеплителей XPS

• Плотность – 25-45 кг/м³
• Коэффициент теплопроводности – 0,029-0,034 Вт/м·К
• Водопоглощение – 0,2-0,4%
• Паропроницаемость – 0,013 мг/м²·ч·Па
• Прочность на сжатие при деформации 10% – до 100 тонн/м² (1000 кПа)
• Группа горючести – Г3-Г4

Примеры утепления экструдированным пенополистиролом

Информация о производителях

	Ravatherm	Ursa	Технониколь	Пеноплэкс
Родина бренда	Бельгия	Испания	Россия	Россия
Год основания	1961 г.	1907 г.	1992 г.	1998 г.
Выпуск XPS	с 1998 г.	с 2003 г.	с 2006 г.	с 1998 г.
Страна производства	Венгрия	Россия
Месторасположение заводов	Веспрем, Балатонфузфо	Серпухов МО	Рязань Башкортостан Санкт-Петербург Новоульяновск Югра Минеральные воды Хабаровск	Кириши Пермь Новосибирск Таганрог Капчагай (Казахстан) Черемхово Хабаровск Новомосковск
Ссылка на сайт	ravatherm. com	ursa.ru	tn.ru	penoplex.ru

	Технониколь	Пеноплэкс
Родина бренда	Россия
Год основания	1992 г.	1998 г.
Выпуск XPS	с 2006 г.	с 1998 г.
Страна производства	Россия
Заводы	Рязань Башкортостан Санкт-Петербург Новоульяновск Югра Минеральные Воды Хабаровск	Кириши Пермь Новосибирск Таганрог Капчагай (Казахстан) Черемхово Хабаровск Новомосковск
Ссылка на сайт	tn.ru	penoplex.ru

Отличительные особенности производителей XPS

• Ravatherm (Раватерм)

• Ursa (Урса) XPS

• Технониколь XPS

• Пеноплэкс

Вы можете купить утеплитель по оптовой цене, в розницу и с доставкой. Для ознакомления со стоимостью теплоизоляции перейдите в интересующий отдел ниже.

Плита с пазами из экструдированного пенополистирола экстрол 35 купите в Екатеринбурге – цена от 1832 ₽/упак в розницу

Толщина:

{{at}}

Товар	Толщина, мм	Ширина, мм	Длина, мм	Кол-во в упаковке, шт	Розничная цена	Количество
{{pt_js.cdpl_tolshina_val_or_minus}}	{{pt_js. cdpl_shirina_or_diametr_val_or_minus}}	{{pt_js.cdpl_dlina_val_or_minus}}	{{pt_js.cdpl_kolvo_val_or_minus}}	{{pt_js.cdpl_cost_str}} {{pt_js.cdpl_cost_spravka_str}}

Описание Характеристики Монтаж Упаковка Документы Аксессуары

Теплоизоляция из экструдированного пенополистирола с пазами для комфортного монтажа. Плотность 25–32 кг/м3. Температура применения до +75°С. Структура плит закрытоячеистая. Поры размером 0,1–0,2 мм обладают очень низкой теплопроводностью. Жёсткость достигается за счет самого пенополистирола, противостоит внешним воздействиям любого рода. Если вам сложно самостоятельно выбрать толщину материала или посчитать нужное количество, обращайтесь WhatsApp за консультацией. Наш менеджер поможет вам подобрать и купить плиты Экстрол 35.

Технология изготовления

Плиты производятся при высоком давлении и температуре. Полистирол нагревают, смешивают с вспенивающими веществами. Смесь пропускают через экструдер и формуют в ровные листы определенных размеров. Экструзия улучшает свойства и качеств полимера, повышает прочность. После просушки листы готовы к использованию. Экструдированный пенополистирол по химическому составу близок к пенопласту, но по функционалу и техническим характеристикам далеко опережает своего собрата.

Преимущества

• высокая прочность
• водонепроницаемость
• лёгкость
• звукоизоляция
• теплоизоляция
• экологичность
• биологическая стойкость
• долговечность

Плиты используются в течении 50 лет, подтверждено испытаниями. Выдерживают нагрузку не менее 25–30 т/м2, частно используются в фундаменте и кровли. Стоек к плесени, гниению, насекомым. Не пачкается и не пылит.

Рекомендации по монтажу

Работа осуществляется в любое время года при любых погодных условиях. Не требует применения дорогостоящего оборудования, не крошится, не промокает. Облегчает укладку и подгонку листов на теплоизолируемой поверхности благодаря L–кромке с уступом по всему периметру, дополнительно сокращает тепловые потери.

Очистить поверхность от мусора и пыли. Плиты установить стык в стык друг к другу. Для крепежа используют клей-пену или дюбеля. Можно заливать цементно-песчаной стяжкой, можно наносить поверх плит штукатурку.

Инструкция по утеплению фундамента пенополистиролом

1. Поверхность фундамента предварительно очистить от пыли, грязи, цементных образований и неровностей.
2. Выполнить фрезерование поверхности плит ножовкой для улучшения сцепления. 
3. Поверхность фундамента обработать антикоррозионной грунтовкой.
4. Закрепить плиты к фундаменту с помощью полимерцементной смеси, соблюдая допустимый зазор между плитами не более 2 мм.
5. Все зазоры заполнить специальной клей-пеной для пенополистирола.
6. Выждать 24 часа.
7. Закрепить плиты к стене с помощью тарельчатых дюбелей из расчёта 5 шт на 1 плиту.
8. Нанести штукатурно-клеевой слой на плиты.
9. Утопить пластиковую сетку так, чтобы она оказалась внутри смеси.
10. Нанести второй штукатурный слой. На каменное покрытие или плитку использовать кладочную сетку с ячейками 50×50 мм.
11. Установить финишное покрытие: декоративный камень, плитку и др.

Инструкция по утеплению пола листами из экструдированного пенополистирола

1. Очистить бетонную плиту.
2. Обработать все щели пеной.
3. К стенам по периметру помещения, над стяжкой, приклеить демпферную ленту.
4. Накрыть стяжку плотно полиэтиленовой плёнкой с выходом на стену. 
5. Листы уложить в шахматном порядке без зазоров «паз в гребень». 
6. Нанести пену на стыки листов и прижать до высыхания пены.
7. Накрыть изделия пароизоляционной плёнкой с нахлёстом на стену и на соседний материал. 
8. Выставить армирующую сетку на пластмассовые подставки высотой 1,5–2,5 см. Сетка должна оказаться в середине слоя стяжки.
9. Залить стяжкой толщиной 3–5 см.
10. Через 72 часа установить напольное покрытие.

Инструкция по утеплению тёплого пола с греющим кабелем экструдированным пенополистиролом

1. Заполнить отверстия пеной, после высыхания срезать лишнее.
2. Удалить выступающие детали пола.
3. Очистить от пыли и мусора до чистого бетона.
4. Покрыть поверхность пола специальной грунтовкой для гладких бетонных поверхностей.
5. Подготовить нивелирующую смесь и распределить её шпателем по всей неровности.
6. Полиэтиленовую подложку нарезать на листы и приклеить к основанию пола.
7. Дефекты пола выровнять цементно-песчанной смесью.
8. Уложить пенополистирол на всю площадь пола «паз в гребень».
9. Выставить армирующую сетку на пластмассовые подставки высотой 1,5–2,5 см. Сетка должна оказаться в середине слоя укрепляющего раствора.
10. Залить стяжкой толщиной 3–5 см.
11. Уложить отражающую подложку фольгой вверх по всему полу. Стыки проклеить алюминиевым скотчем.
12. Раскатать электрический кабель обогрева по всему полу.
13. Укладывать покрытия для пола не ранее двух недель.
14. Через 28 дней стяжка полностью высохнет. Тёплый пол готов к работе.

Инструкция по утеплению штукатурного фасада

1. В процессе выполнения работ не должно быть ветра, температура воздуха от +5°С до +25°С, влажность не более 70%.
2. Монтажная поверхность должна быть ровной, очищенной от пыли и грязи.
3. Прогрунтовать стены проникающей грунтовкой.
4. Установить стартовый цокольный профиль на расстоянии 40 см от земли.
5. Закрепить дюбелями и саморезами с шагом 20-30 см.
6. Установить защитный ПВХ уголок с армирующей сеткой и натянуть техническую плёнку для изоляции окон на время проведения работ.
7. Первый ряд утеплителя опирается на стартовый профиль.
8. Нанести клей на плиты теплоизоляции можно двумя способами: сплошное нанесение на всю поверхность плиты, нанесение по периметру и точечно по всей поверхности. 50% поверхности утеплителя должно быть покрыто клеем.
9. Приклеивание плит производится снизу вверх в шахматном порядке без зазоров.
10. Через 2-3 дня после приклеивания закрепить утеплитель к стене фасадными дюбелями по углам и в центре.
11. Следующий шаг — армирование поверхности утеплителя. Нанести штукатурно-клеевую смесь толщиной 3 мм.
12. Установить армирующую сетку и нанести штукатурно-клеевую смесь ещё раз толщиной 3 мм.
13. Через 3 дня, когда стены полностью высохнут, произвести грунтовку поверхности с кварцевым песком.
14. Перейти к нанесению финишного декоративного слоя. Первый слой лучше всего наносить методом набрызгивания, чтобы избежать стекание штукатурки с поверхности стен.
15. Каждый новый слой наносить после высыхания предыдущего. 
16. Выполнить затирку следует тогда, когда штукатурка еще не полностью схватилась, но уже приобрела достаточную пластичность. Если материал станет очень жёстким, загладить его не удастся.
17. Для затирки использовать алюминиевую или деревянную терку с приклеенным слоем пенопласта. Движения выполнять по кругу.

Инструкция по утеплению кровли плитами из экструдированного пенополистирола

1. Железобетонная поверхность предварительно должна быть сухой, ровной, очищенной от пыли и грязи.  
2. Раскатать рулон пароизоляции по всей поверхности. К вертикальным частям кровли материал приклеить всплошную.
3. Каждый последующий слой выполнить с перехлёстом 10 см. Стыки проклеить скотчем.
4. Монтаж теплоизоляционного слоя необходимо начинать с угла здания.
5. Плотно прижимая закрепить листы пенополистирола на основание пластмассовыми дюбель-грибками. На 1 лист 2 дюбеля.
6. Проследить, чтобы листы были плотно пристыкованы друг к другу «паз в гребень».
7. Выполнить уклонообразующий слой из бетона для отвода воды с кровельного ковра в водоприемные воронки. Величина уклона не менее 2%.
8. Выполнить цементно-песчаную стяжку толщиной 40–50 мм, армированную дорожной сеткой с шагом 100×100 мм.
9. Цементно-песчаная стяжка должна быть нарезана на карты не более 6×6 м.
10. Нанести битумный праймер на основание с помощью малярных валиков и щёток. 
11. Нижний приклеиваемый слой разогреть газовой горелкой.
12. Раскатать рулон плотно прижимая к основанию, в том числе обработать все примыкания.
13. При правильном температурном режиме, плёнка на нижней поверхности материала должна быть полностью оплавлена. Должна произойти деформация индикаторного рисунка.
14. Боковые нахлёсты 7–10 см, торцевые 10–15 см.
15. Второй слой наплавить аналогичным образом. Расстояние между краями рулонов в первом и втором слоях должно быть >300 мм. Обычно составляет 500 мм.
16. На поверхности уложенных материалов не должно быть морщин, трещин, складок. В том месте, где наплавляемый материал соприкасается с основанием, образовывается «битумный валик».

Плиты упакованы в непрозрачную плотную пленку с УФ-защитными свойствами.

Наименование	Количество в упаковке, шт	Площадь в упаковке, м2	Объем упаковки, м3
Плита Экстрол 35 т. 40 мм	10	6,8	0,272
Плита Экстрол 35 т. 50 мм	8	5,5	0,275
Плита Экстрол 35 т. 60 мм	6	4,1	0,246
Плита Экстрол 35 т. 80 мм	5	3,4	0,272
Плита Экстрол 35 т. 100 мм	4	2,7	0,27

Сертификаты

• Сертификат пожарной безопасности
• Сертификат соответствия
• Экологический сертификат

Расчёт необходимого количества материала

Данные для расчёта:

Конструкция

{{ ui. token.caption() }}

{{ product.name }}

Необходимое кол-во:

{{ totalCount() }}  {{ tokens[‘_RESULT_METRIC’].value }}

{{ tokens[‘_RESULT_PACKAGE_COUNT’].value }} {{ tokens[‘_PACKAGE_METRIC’].value }}

{{ tokens[‘_RESULT_PACKAGE_COUNT2’].value }} {{ tokens[‘_PACKAGE_METRIC2’].value }}

Цена:

{{ calcMetricPriceStr() }}

Итого:

{{ calcTotalPriceStr() }}

с учётом мин. количества для заказа, кратности упаковки, коэффициента запаса

Итого:

{{ calcTotalPriceStr() }}

Купить пенопластовые изоляционные плиты XPS онлайн

Экструдированный полистирол, называемый изоляцией XPS, представляет собой изоляционный продукт с закрытыми порами, обычно используемый при реконструкции и новом строительстве. Из-за производственного процесса изоляция из пенополистирольных плит обычно доступна только в виде квадратных или прямоугольных плит стандартных размеров. Марки жесткой изоляции XPS, как правило, узнаваемы по цвету изоляции: синий — Dow, розовый — Owens Corning, зеленый — Kingspan и т. д.

Экструдированный пенополистирол (XPS) представляет собой жесткий пенопласт, обеспечивающий прочную, но легкую и гибкую изоляцию, устойчивую к водопоглощению, что делает его идеальным для целого ряда строительных и коммерческих применений.

Экструдированный пенополистирол (XPS) представляет собой жесткую изоляцию, которая также состоит из полистирольного полимера, но производится с использованием процесса экструзии и часто имеет характерный цвет для идентификации марки продукта.

Бытовые и коммерческие области применения экструдированного полистирола (пенополистирола) следующие:

1. Полые стены
2. Настилы
3. Подстены
4. Над фермами или между стропилами
5. Подвесной потолок
6. Инверсионные крыши
7. Полы и балконы.

Использование изоляции из экструдированного пенополистирола в коммерческих и жилых зданиях обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для использования во всех областях оболочки здания. 9№ 0007

Плита из экструдированного полистирола идеально подходит для различных целей: от изоляции стен и потолков, холодильных комнат, под бетонной плитой (например, на автостоянках) и даже для архитектурного моделирования или изготовления моделей для хобби.

Экструдированный полистирол (пенопласт XPS) имеет коэффициент проницаемости около 1, что делает его полупроницаемым. XPS с толстой лицевой стороной прочнее и может иметь более низкий рейтинг проницаемости, но он по-прежнему считается пароизолятором, а не пароизоляцией.

Экструдированный полистирол (XPS) также улучшается при низких температурах. Его номинальное значение R составляет 5 на дюйм. Это пена, которую вы видите, часто используется для обшивки наружных стен. Обычно это синий (Dow) или розовый (Owens-Corning) . Экструдированный пенополистирол будет выделять газы и со временем терять некоторые изоляционные свойства, особенно ниже класса и при испытаниях в реальных условиях.

И розовая, и синяя пенопластовая изоляция xps представляет собой жесткие изоляционные панели, изготовленные из экструдированного полистирола. Химический состав, производственный процесс и изоляционные свойства этих двух продуктов схожи, и принципиальное различие между ними заключается в том, что они производятся двумя разными компаниями.

Пенокартон Pink производится компанией Owens Corning и продается под несколькими торговыми марками, включая Foamular, Propink, Thermapink и Insulpink. Синяя пенопластовая плита производится компанией Dow Chemical Co. и продается под торговой маркой Styrofoam.

• Низкая стоимость нагрева и охлаждения
• Универсальность
• Не поддерживает рост плесени или грибка
• Экологичность
• Отсутствие утечек
• Долговечность

При использовании изоляции из экструдированного полистирола (XPS) очень важно установите продукт правильно, так как неправильная установка или открытые участки являются нарушением многих строительных норм и правил.

Плиты из экструдированного полистирола по сравнению с изоляцией из пенополистирола

• Плюсы: более прочный и водостойкий, чем пенополистирол, лучше подходит для применения ниже уровня земли
• Минусы: большинство продуктов содержат сильные химические антипирены. Используемые вспенивающие агенты разрушают озоновый слой
• Значение R: 5 на дюйм
• Стоимость: 0,61 доллара США без НДС за квадратный фут для толщины в один дюйм

Экструдированный пенополистирол высшего качества действует как замедлитель пара. Когда изоляция из экструдированного полистирола обклеена лентой, она может действовать как воздушный барьер. Производители и стандартизированные испытания заявляют, что он не впитывает влагу и не оказывает на нее неблагоприятного воздействия.

Подробнее

Преимущества изоляции из экструдированного полистирола (XPS)

Обшивка из экструдированного пенополистирола – от производства до установки

Наиболее распространенные компоненты ограждающих конструкций выполняют важные функции функции, но они не всегда соответствуют их истинному потенциалу. С этой целью различные типы пластиковых материалов могут помочь владельцам зданий достичь требуемой эффективности. Например, изоляционная оболочка из экструдированного пенополистирола (XPS) предлагает множество преимуществ благодаря способу производства этого продукта. Энергоэффективная, простая в установке, легкая и узнаваемая по голубому, розовому или зеленому цвету, спецификация обшивки из экструдированного пенополистирола может позволить использовать один продукт для создания непрерывного слоя тепло- и влагозащиты на поверхности здания. стены, тем самым способствуя энергоэффективности.

Изготовление экструдированного полистирола

Изоляция плит из экструдированного полистирола (XPS) начинается с твердых гранул полистирольной смолы. Пластиковые гранулы подаются в экструдер, где они расплавляются и смешиваются с важными добавками для образования вязкой жидкости. Затем впрыскивается вспенивающий агент, чтобы обеспечить расширение пластикового изделия. В тщательно контролируемых условиях температуры и давления пластиковая смесь продавливается через матрицу и принимает желаемую форму. Затем жесткий пенопласт обрезается до размеров конечного продукта и обычно распознается как плиты.

Этот непрерывный процесс создает структуру с закрытыми ячейками, которая выглядит как масса однородных пузырьков с общими стенками между ними. Также образуется сплошная гладкая кожица сверху и снизу.

Структура экструдированного пенополистирола с закрытыми порами обеспечивает превосходную долговременную прочность и долговечность. (Подробнее о пенопластах см. «Сообщение от APC» на стр. 4.) Доступны продукты с различной прочностью на сжатие для удовлетворения различных потребностей применения. Благодаря присущим ей физическим свойствам эта прочность не зависит от использования облицовки или ламината, которые иногда могут быть нарушены во время установки. Тем не менее, экструдированные пенополистирольные облицовочные изделия доступны для придания дополнительной прочности, когда это указано для конкретного применения. Экструдированный полистирол также бывает самых разных размеров и имеет толщину до 102 мм (4 дюйма), что подходит для многих применений.

Энергоэффективность XPS

Обшивка из экструдированного пенополистирола может иметь положительное влияние на энергию и выбросы в атмосферу при использовании в жилых зданиях. Исследование, проведенное Franklin Associates в 2000 году, показывает, что в течение 50 лет жизни дома с использованием пенопласта XPS экономится гораздо больше энергии, чем потребляется при производстве изоляции. ¹ Другое исследование, представленное на форуме Earth Tech в 2004 году, показывает, что менее чем через три года благодаря потреблению энергии на отопление/охлаждение удается избежать большего количества выбросов парниковых газов, чем при производстве изоляционной оболочки из экструдированного пенополистирола. ²

Правильно уложенная пена XPS также может повысить энергоэффективность здания за счет создания полного слоя изоляции на стене. Это уменьшает движение воздуха через стену, которое может лишать энергии. Изоляция между стойками не обязательно обеспечивает полную изоляционную ценность, поскольку деревянные стойки и другие элементы каркаса не изолированы. (См. «Пластмассы улучшают стены», стр. 5.) Это явление называется тепловым мостом и может резко снизить тепловые характеристики здания.

Так как жилой деревянный каркас обычно составляет около 25 процентов площади стен (с учетом оконных и дверных рам), четверть стены остается неизолированной, когда используется только изоляция полостей. Таким образом, обшивка из экструдированного пенополистирола может обеспечить изоляционную ценность для всей площади стены. Помимо присущей ему изоляционной способности, обшивка из пенополистирола XPS при правильной установке и проклеивании швов также может значительно уменьшить утечку воздуха через стены, что может повысить энергоэффективность и комфорт.

Важным свойством экологичных строительных материалов, особенно изоляции, является способность функционировать должным образом в течение срока службы без ухудшения физических свойств. На самом деле, для правильного проектирования систем отопления и кондиционирования здания необходимы хорошие долгосрочные характеристики изоляции.

Экструдированный пенополистирол также может иметь преимущества благодаря своей способности помогать регулировать влажность, сопротивляясь как водопоглощению, так и циклам замораживания/оттаивания. Когда традиционная изоляция поглощает воду, ее тепловые характеристики со временем могут ухудшиться.

Сокращение, повторное использование, переработка

Три главных экологических принципа: сокращение, повторное использование и переработка. ³ Поскольку изоляционная обшивка из экструдированного пенополистирола может снизить потери энергии в зданиях, она может снизить (т. е. уменьшить) количество энергии (газовой и электрической), необходимой для поддержания комфортных условий проживания.

Чем шире используется изоляционная обшивка из пенополистирола XPS, тем сильнее может быть его влияние на сокращение потребления природных ресурсов, таких как уголь, нефть и газ.

Полистирольная смола представляет собой термопластичный материал, что означает, что ее можно расплавить и повторно ввести (т.е. повторно использовать) в производстве новой изоляции из экструдированного пенополистирола (XPS). Заводы по производству экструдированного полистирола практически не производят отходов или отходов, потому что почти 100 процентов извлекаются, измельчаются и повторно гранулируются для производственной системы (т.е. перерабатываются). Некоторые компании даже ищут внешние источники лома полистирола для повторного использования.

Кроме того, экструдированный пенополистирол может быть изготовлен из материалов, бывших в употреблении. Однако в настоящее время в Соединенных Штатах нет инфраструктуры, которая сделала бы экономически выгодным сбор строительных материалов, загрязненных гвоздями, клеем и т. д. Если ситуация изменится, пенопласт XPS можно будет легко переработать после удаления загрязняющих веществ из продукта. ³

Другим вариантом сокращения количества материалов, оставшихся после производства, является сжигание, которое в Соединенных Штатах широко не используется. Тем не менее, экструдированный пенополистирол может стать сырьем для этой технологии, если она получит поддержку. В любом случае, поскольку экструдированный пенополистирол используется в конструкциях со сроком службы от 15 до 50 лет, его влияние на свалки, как правило, невелико по сравнению с традиционными материалами, которые могут требовать более частой замены.

Инструкции по укладке изоляции из экструдированного пенополистирола (XPS)

По мере того, как становится доступным все больше вариантов изоляции обшивки, строители постоянно ищут более простые и лучшие методы установки. Традиционно следуя текущим тенденциям в установке систем жилых зданий, изменения в местных нормах и введение новых продуктов заставляют строителей возводить более качественные дома, которые обеспечивают большую устойчивость к влаге
и повышенную энергоэффективность.

Правильно установленная изоляционная обшивка из пенополистирола XPS может обеспечить отличные влаго- и изоляционные свойства. Как уже упоминалось, изделия из экструдированного полистирола легкие, универсальные и легко устанавливаются на стены жилых помещений, как показано в следующем пошаговом руководстве: 9№ 0007

1. Первый шаг – разметить изоляционные плиты из экструдированного пенополистирола, проведя крюком измерительной ленты по поверхности пластиковой изоляционной плиты, удерживая другой конец ленты на нужном расстоянии. Это создает небольшую отметку, которой следует следовать при резке.
2. После этого пластиковую изоляционную плиту следует положить на плоскую прочную поверхность для облегчения и безопасности резки. Пары козлов обычно достаточно для работы по пояс. Следуя отметке, оставленной краем ленты, следует сделать глубокий отпечаток ножом, прижатым к доске (не прорезая). После того, как вся измеренная линия будет прочерчена, кусок просто защелкивается над краем рабочей поверхности. . Лучше всего использовать канцелярский нож и прямую кромку, чтобы обрезать изоляционную плиту из пенополистирола XPS, чтобы она соответствовала неправильным углам стены, выступам или поверхности стены меньше ширины или высоты плиты.
Затем устанавливается угловая распорка, соответствующая нормам
3. (например, диагональная металлическая обвязка, впускная древесина или деревянная конструкционная обшивка). Если в качестве конструктивного элемента используется деревянная обшивка, здание можно покрыть изоляционными плитами из экструдированного пенополистирола, чтобы обеспечить полную изоляцию стен.
Изоляционные плиты из пенополистирола
4. XPS шириной 1,2 м (4 фута) следует устанавливать вертикально так, чтобы длинные стыки плотно стыковались друг с другом и опирались непосредственно на элементы каркаса. Горизонтальные стыки между досками должны быть сведены к минимуму, если только стыки не расположены непосредственно над горизонтальным элементом каркаса. Обклеивание стыков изоляционных плит из экструдированного пенополистирола герметизирует их от проникновения воздуха для повышения энергоэффективности.
5. Предпочтительно крепить изоляционные плиты из пенополистирола XPS пластиковыми гвоздями с головкой 25,4 мм (1 дюйм), достаточно длинной, чтобы проникнуть в каркас толщиной не менее 19 мм (0,75 дюйма). Другой вариант — использовать кровельные гвозди с оцинкованной головкой диаметром 9,5 мм (0,375 дюйма), достаточно длинные, чтобы проникнуть в каркас не менее чем на 19 мм. Кроме того, можно использовать проволочные скобы диаметром 25,4 мм и 16-го калибра, достаточно длинные, чтобы проникнуть в каркас не менее чем на 12,7 мм (0,5 дюйма). Головки гвоздей или скобы не следует забивать слишком сильно.6. Поле плиты из экструдированного пенополистирола затем закрепляется на расстоянии 406 мм (16 дюймов) по центру (ос) и по периметру 305 мм (12 дюймов) ос, или в соответствии с требованиями соответствующего надзорного органа по строительным нормам.

В каркасных конструкциях следует рассмотреть возможность использования пенопластовых изоляционных плит XPS размером 1,2 x 2,7 м (4 x 9 футов) для эффективного покрытия порогов, стыков пола и потолка, картонной коробки и коллекторов за один раз с меньшим количеством горизонтальных суставы. Кирпичный, деревянный, ДВП, алюминиевый или виниловый сайдинг крепится к деревянной каркасной конструкции через утеплитель в соответствии с инструкциями производителя сайдинга.