Характеристики экструдированного пенополистирола: Экструдированный пенополистирол – свойства, характеристики, способы монтажа утеплителя

Содержание

характеристики, критерии выбора, сфера использования

Бытовое обеспечение дома обходится в солидную сумму, и вы наверняка это знаете. Согласитесь, что в то время, как растут цены, не помешало бы провести оптимизацию расходов. Об утеплителях, как об одном из таких вариантов, вы точно слышали. К примеру, если говорить про пенополистирол экструдированный — характеристики находятся на довольно высоком уровне при относительно низкой стоимости. Было бы неплохо узнать о всех свойствах этого материала, ведь так?

Откладывание бытовых вопросов на потом может быть опрометчивым решением. Понять главные свойства всех утеплителей можно, уделив всего 10 минут каждому. Не забывайте также о том, что порой приходится долго переделывать что-либо, прежде чем что-то начать заново. Имейте в виду: настолько простой материал, как экструдированный пенополистирол, способен удержать основную часть тепла, уходящего впустую.

Продаваемый экструзионный пенополистирол не всегда одинаковый, поэтому было бы хорошо знать, в чем есть разница и как выбрать лучший материал. В этой статье речь идет именно об этом, а еще о сфере его применения и различных физических особенностях. Мы привели вам нужную информацию в максимально удобной форме.

Содержание статьи:

Основные свойства экструдированного пенополистирола
- Плюсы и минусы пеноплекса
- Критерии выбора материала
Сферы применения экструдированного пенополистирола
Выводы и полезное видео по теме

Основные свойства экструдированного пенополистирола

Одной из разновидностей пенопласта являются пенополистиролы. Они представляют собой массу из маленьких воздушных пузырьков в оболочках. Различают экструдированный пенополистирол (экструзионный, пеноплекс, ЭППС, экструзия), обычный или беспрессовый, прессовый, автоклавный и прочие виды.

Обычный вариант пенополистирола состоит из полимера — 2 % и воздуха — 98 %. У экструдированного материала доля твердого вещества составляет около 10 %. Прочность больше в 2,5 раза, и она нарастает по мере увеличения количества листов.

Пенопласт — класс материалов синтетического происхождения с податливой или твердой структурой. Есть пенопласты полистирольные, поливинилхлоридные, полиуретановые, формальдегидные и прочие

В США, Западной Европе и России на сегодняшний день отмечают меньшую вредность экструдированного пенополистирола. В европейских странах все чаще запрещают утепление с помощью обычного пенопласта, так как он выделяет больше вредных веществ при горении.

Для пеноплекса характерны следующие параметры:

теплопроводность: 0,029—0,034;
водопроницаемость: 0,2—0,4 %;
удельный вес: 25—45 кг/м³;
прочность на сгибание: 0,3—0,45 МПа;
прочность на сжатие: 200—500 кПа.

Пеноплекс изготавливают путем экструзии. То есть через смешивание гранул при высоком давлении и температуре, с дальнейшем извлечением из экструдера.

Сначала основу в виде сополимеров стирола расплавляют, а затем добавляют вспенивающийся агент углеводородного или азотсодержащего типа. Потом массу обрабатывают инструментами, сжимают и придают ей форму. В процессе ячейки материала насыщаются углекислым или природным газом. Ячейки получаются закрытыми, а поверхность утеплителя относительно ровной и гладкой.

При этом пеноплекс и другие виды пенополистирола могут производиться из одного и того же сырья.

В производстве используют различные полимеры, и по такому признаку дифференцируют готовое сырье. Так под микроскопом выглядят полимеры стирола

Для качественного пеноплекса характерно пористое строение закрытого типа с равномерной поверхностью и ячейками по 0,1—0,2 мм. Благодаря воздухосодержащему составу пеноплекс имеет низкую теплопроводность, что дает материалу идеальные теплоизоляционные свойства. Он удерживает тепло в 3 раза лучше, чем дерево, и до 20 раз лучше, чем другие стройматериалы.

Экструдированный материал имеет высокую механическую стойкость, низкую водо- и паропроницаемость. Он пропускает меньше воздуха и влаги, чем обычный пенопласт, и при его использовании можно обойтись без пароизоляции. Экструзию изготавливают в виде плит, гибкого материала и рулонов.

Экструдированный пенополистирол обладает большим преимуществом над минеральными утеплителями и им подобным, ведь он почти не изменяется при воздействии воды, тогда как минеральные материалы вообще приходят в негодность. В целом минерального утеплителя понадобится в 3—4 раза больше, чем экструзионного пенополистирола.

И пеноплекс, и обычный пенополистирол обладают небольшим весом и хорошими техническими параметрами, они удобны в монтажных работах. Пеноплекс плотнее, чем многие другие виды пенопласта.

Листы экструдированного пенополистирола имеют толщину от 1,2 до 20 см, что позволяет использовать материал в разных целях и в различных отраслях

К предъявляют высокие требования по безопасности, устойчивости и техническим параметрам.

Существует метод определения долговечности. Он предусматривает соответствие возможностям фундаментных блоков. Для них срок службы в норме составляет от 40 лет. Материалы, которые в процессе нельзя будет заменить, должны обеспечивать такой же срок эксплуатации. Период эксплуатации экструзионного пенополистирола в потенциале достигает более полувека.

В Федеральном законе № 123 регламентировали показатели токсичности продуктов сгорания. Согласно нему, экструдированный пенополистирол входит в группы горючести Г3 и Г4.

Самый лучший пенополистирол имеет показатель Г2 — умеренно опасный. В пожароопасных местах и при высоких требованиях к пожарной безопасности выбирают пеноплекс Г3. Материал вместе с тем должен сохранять той же срок службы — 40 лет.

В современном пенопласте есть антипирены, функция которых состоит в нивелировании действия пиренов. Материал быстро сгорает, но не поддерживает пламя и тухнет. Такое качество есть у пенополистирола любого типа, но скорость затухания может сильно отличаться. Иногда не в пользу экструдированного материала.

Плюсы и минусы пеноплекса

У экструзионного пенополистирола много положительных качеств.

У него низкая теплопроводность — это главная особенность, делающая материал идеальным утеплителем.

Пеноплекс не привлекает микроорганизмы, имеет устойчивость к плесени и грибку, даже если находится в непосредственной близости с этими образованиями

Пеноплекс долго сохраняет первоначальные свойства. Теплоизоляционные показатели остаются на прежнем уровне после 1000 циклов замораживания/оттаивания. Тепловое сопротивление меняется не больше чем на 5 %. Физико-механические свойства сохраняются длительное время без изменений даже при изменении температуры в диапазоне -50…+75 °C.

Пеноплекс легкий в применении. Его монтаж простой, а необходимость в инструментах минимальная.

Экструзия проявляет стойкость к ряду веществ и факторов, распространенных в быту: к растительным маслам, аммиаку, цементу, органическим и неорганическим кислотам, грызунам, красителям, щелочи. Биологическое разложение материалу тоже не грозит. В отличие от обычного пенополистирола, экструзия не сыплется после сжатия, растяжения или ударов.

Экструдированный пенополистирол минимально поглощает воду. Погруженный в воду пеноплекс наполнится влагой не больше чем 0,5 % в объемном соотношении. Он полностью прекратит ее впитывать через 10 дней. Речь идет о качественном материале.

К преимуществам, и одновременно к недостаткам, стоит добавить малую паропроницаемость. По способности пропускать пар 1 пласт экструзии толщиной 2 см соответствует 1 слою рубероида. В этом плане экструдированный пенополистирол лучше всех остальных материалов своего типа.

Воздействию растворителей подвергается даже экструдированный пенополистирол, поэтому в случае с покраской или лакированием нужно внимательно проверять состав используемых растворов

Как и у всех материалов, у экструдированного пенополистирола есть слабые стороны.

При обустройстве саун и прогреваемых крыш использование этого материала обычно недоступно. В случае если температура рядом с пеноплексом превысит 75 °C, он начнет выделять много вредных соединений. У материала также есть уязвимость к воздействию солнечных лучей. Еще пеноплекс возгорается, а самозатухание длится около 10 секунд.

У экструзии низкая морозостойкость — в структуре иногда появляются небольшие трещины. Большая часть теплоизоляционных материалов сохраняется при морозах лучше, чем пеноплекс.

Потеря целостности случается также из-за контакта с углеводородами вроде поливинилхлорида. Пеноплекс подвержен окислению на воздухе, но обычный пенопласт окисляется еще быстрее.

Критерии выбора материала

Пенополистирол — легкий, удобный, теплый и относительно дешевый материал. Однако он может значительно разниться по качеству.

Проверяйте стандарт материала. В идеале берите с соответствием ГОСТ. У производителей бывает также продукция по собственным техническим условиям.

Во втором случае свойства могут существенно отличаться, а удельный вес одной и той же модификации — находиться в пределах 28—40 кг/м³. Поэтому требуйте документы с указанием физических параметров.

На листах пеноплекса нередко образуются сколы, а их углы могут стачиваться, поэтому стоит позаботиться о бережной транспортировке и хороших условиях для монтажа

Обязательно прощупайте материал и убедитесь в его прочности. Он не должен терять целостность, если вы нажали на него, но не приложили значительных усилий. У нормальной экструзии на месте разлома не будет видно шариков, а только многогранники правильной формы. Кроме того, пеноплекс легко режется ножом.

На торговой точке можно проверить место хранения пеноплекса. Пенопласты нельзя оставлять неприкрытыми на открытом воздухе, причем иногда хватает обычной ткани, наличие упаковки необязательно. Убедитесь, что рядом с пеноплексом нет ацетона, дихлорэтана, бензола, красок и лаков.

Проверьте все сертификаты, осмотрите упаковку, если есть, на целостность. Найдите маркировочный стикер. Его размещают на упаковке или на самом материале, если он не упакован. Товар без стикера с маркировкой лучше не покупать.

Обратите внимание на цвет. Подходят только чистые оттенки, и чем меньше они приближаются к равномерному цвету, тем ниже изначальное качество пеноплекса, или же вариант хранения был неподходящим, и материал испортился. Запах экструзии не должен быть неприятным.

Проверьте соответствие листов по толщине. Определите, одинаковые ли гранулы в каждом из них.

Подбирайте пеноплекс в зависимости от целевого использования:

для кровли берите пеноплекс с наибольшим удельным весом: от 33 до 45 кг/м³;
для обустройства пола хватит показателя в 33 кг/м³;
для внутренних стен достаточно 28 кг/м³.

Предпочтение отдавайте пеноплексу XPS, марке от 40 и выше. Имейте в виду, идеальный экструзированный материал — прочный, но упругий и слегка податливый.

Пеноплекс можно разрезать струной, ручной пилкой, с помощью фигурной резки, но наиболее удобно будет работать малярным ножом

Согласно ГОСТ 30244-94, пеноплистиролы являются наиболее опасными материалами в случае возгорания — из-за выделяемых веществ. При этом материал затухает, в отличие от дерева. Экструзия обычно устойчивее к воспламенению, но затухает медленнее. Ее раскаленные горящие кусочки будут распространять пламя, а в случае с сильным огнем, свойство самозатухания не поможет никак.

Пенополистиролы с повышенной пожаробезопасностью обозначают буквой «С». Они содержат антипирены, которые защищают от горения. Несмотря на то, что такой материал входит в группу горючести Г2, вскоре он становится соответствующим Г3-Г4.

Свежий пеноплекс выделяет некоторое количество стирола. При температуре выше 80 °C, помимо стирола, выделяются оксид углерода, бензол, этилбензол и толуол.

Следует правильно рассчитать толщину листа. Большие показатели не гарантируют высокую надежность. Часто бывает так, что на толстых листах с большей вероятностью образовываются микротрещины и неровности.

В Европейских странах не принято использовать листы пеноплекса толщиной больше 3,5 см на наружных поверхностях зданий.

Определить идеальную толщину листов будет не так просто: нужно учесть климат, плотность материала, толщину стен и желаемый эффект от теплоизоляции

Помните, что пенополистиролы имеют звукоизоляционные свойства. Снизить распространение шума можно с использованием более-менее толстого слоя материала.

Сферы применения экструдированного пенополистирола

Его используют в каркасном строительстве по ЛСТК-технологиям и методикам деревянного строительства. На территории Европы пенополистиролы предпочитают в 80 % случаев, если речь идет об утеплении для постройки.

Пеноплекс применяют при слоистой кладке, на кровлях, к примеру, инверсионных, и в напольном покрытии. Идеальный вариант теплоизоляции с пеноплексом или обычным пенополистиролом — создавать прослойку в толще стены здания.

Утепление фасада при помощи пеноплекса бывает затруднительным из-за невысокой адгезии материала, низкой паропроницаемости и проблем с .

Часто бывает так, что экструзионный вариант используют снаружи, но только на уровне цоколя. Для внутреннего утепления экструдированный и обычный пенополистирол может не подойти по причине смещения точки росы и связанных с этим неудобств. Применение пенополистирола внутри здания без промежуточного слоя эксперты считают нецелесообразным и рискованным.

Пеноплекс часто применяют в подвалах и на уровне фундамента, не в последнюю очередь из-за того, что мыши не грызут экструдированные материалы. Настолько же полезным он будет при обустройстве кровли.

При установке утеплителя на какой-либо тип поверхности нельзя пренебрегать очисткой от пыли, чтобы адгезия была приемлемой, а теплоизоляция не нарушалась

На балконах и лоджиях пеноплекс будет лучше обычного пенопласта. Обычно эти помещения не просторные, поэтому экструдированный материал сэкономит там место. Большие и толстые листы пеноплекса, в среднем, на 5 см тоньше обычных пенопластовых.

Полы утепляют как пеноплексом, так и обычным пенополистиролом. Польза будет примерно одинаковой: будь то в жилых, технических или хозяйственных помещениях.

В развитых странах экструдионный пенополистирол повсеместно используют при прокладке ж/д путей и автомобильных трасс. Материал уменьшает вероятность перемерзания почвы земляного полотна и дальнейшего вспучивания грунтов.

Пеноплекс отлично справляется с задачами, которые стоят при строительстве спортивных покрытий, ледовых комплексов, холодильных установок. Разновидность материала с плотностью 38—45 кг/м³ применяют при строительстве аэродромов и взлетных полос.

Сферы строительства, где используют пеноплекс:

Частное, гражданское, промышленное. Фундаменты, кровли, полы, стены, ограждения, бытовые коммуникации, подземные конструкции.
В сельском хозяйстве. В теплицах, парниках, хранилищах, оранжереях, фермах.
Дорожное. Ремонт, реконструкция и построение взлетных полос, автомобильных и железных дорог.

Экструдированный пенополистирол применяют как основной материал в рефрижераторных установках, контейнерах, холодильных секциях.

В него запаковывают съедобное и несъедобное продовольствие. Из этого утеплителя делают разного рода сэндвич-панели, используемые в архитектурных элементах.

Такой изотермический контейнер с использованием экструдированного пенополистирола пригодится любителям рыбалки: температура внутри будет подниматься менее чем на 1 °C в сутки

Пеноплекс сочетают с разными материалами, и он имеет многоцелевое предназначение:

: трубопровод, керамзит или гравий, пеноплекс, грунт;
утепление фундамента, на который давят подземные воды: геотекстиль, экструдированный пенополистирол, гидрозащита, стена фундамента;
внешнее утепление фундамента или подвала: почва, пеноплекс, гидроизоляция, стена, пол, защита из полимерцемента;
скатная кровля: гидрозащита, обрешетка, экструдированный пенополистирол, стропильная система, гипсокартон;
реконструкция плоской крыши: гравий, фильтрационный слой, пеноплекс, новая гидрозащита, старая гидрозащита, теплоизолирующий материал, железобетонная плита;
теплоизоляция инверсионной кровли: гравий, слой-фильтр, листы пеноплекса, гидрозащита, плита;
теплоизоляция пола первого этажа: плотный грунт, подушка из песка, гидрозащита, экструдированный пенополистирол, стяжка;
создание теплого пола: чистовой пол, пеноплекс, черновой пол, лаги;
конструирование обогреваемых полов: пеноплекс, обогревательные трубы, слой-разделитель, стяжка;
: облицовочная кирпичная кладка, прижимная шайба, анкер под проволоку, экструдированный пенополистирол, стена;
: гипсокартон, направляющие, пеноплекс, стена.

При теплоизоляции фасада требуется штукатурка и дюбельная сетка. Но главное — чтобы точка росы оказалась не на границе утеплителя.

В противном случае штукатурка может обвалиться из-за конденсата, а следом за ней — теплоизоляция. На фасадах более уместно использовать обычный пенополистирол.

На фасаде пеноплекс без защитного покрытия и правильных расчетов точки росы продержится недолго, да и шансы допустить ошибку очень высоки

Эксплуатация пенополистиролов снаружи предусматривает их защиту от ультрафиолетовых лучей и атмосферных явлений. Для этого используют штукатурку с добавлением цемента.

Покрытие делают плотным, без малейших просветов. Если пренебречь таким выполнением, прямые и отражаемые лучи солнца могут испортить всю теплоизоляцию.

Выводы и полезное видео по теме

Утепление пола с помощью пеноплекса — разбор процесса:

Тестирование разных видов экструдированного пенополистирола на прочность:

Нюансы по утеплению мансарды пеноплексом:

Экструдированный пенополистирол уже давно известен как эффективный теплоизолирующий материал. Он плотнее обычного пенополистирола и прочих видов пенопласта. Учтите все положительные и вредные свойства экструдированного варианта и пенополистиролов в целом.

В большинстве случаев пеноплекс должен подойти. На улице и там, где воздействие внешних агрессивных факторов будет низким, можете использовать обычный пенополистирол.

Пишите комментарии по теме статьи. Возможно, у вас есть какие-то вопросы или информация, которая будет ценной для других читателей. Форма для обратной связи находится под статьей.

Пенополистирол – виды, описание, применение и характеристики пенополистирола

Пенополистирол – это жесткий материал, который имеет ячеистую структуру. В России он имеет и ряд других названий: ПСБ-С, пенопласт, вспененный полистирол. В других странах его обычно обозначают аббревиатурой EPS (expanded polystyrene). При этом нужно отличать белый вспененный пенополистирол и цветной экструдированный, у которого другая структура, свойства и способ производства.

Что такое пенополистирол?

Это твердый материал, изготавливаемый из полистирольного сырья при высокой температуре и воздействии пара. В процессе изготовления сырье вспенивается, молекулы полистирола увеличиваются и соединяются между собой. Готовый материал примерно на 98 % состоит из воздуха, поэтому он хорошо удерживает тепло.

Во время изготовления пенополистирол проходит такие производственные этапы:

В сырье добавляются антипирены – противопожарные вещества. Также используются осветлители, пластификаторы и красители.

Полученный состав помещается в специальное оборудование для первичного вспенивания.

После первичного вспенивания происходит «вылёживание» массы.

На следующем этапе материал спекается и формуется. Под воздействием высокой температуры молекулы сырья сцепляются друг с другом, образуя прочные связи.

Далее происходит обработка сырья, при которой ему придаются его уникальные свойства.

Окончательное вспенивание и охлаждение.

Стабилизация материала и шлифование для получения гладкой поверхности.

Нарезка на плиты и упаковка.

В итоге получается материал, который зачастую используется в качестве утеплителя. Преимущества пенополистирола:

Низкая теплопроводность. Благодаря этому пенополистирол применяется в строительной сфере при утеплении зданий. Он позволяет значительно снизить теплопотери помещений, что снижает затраты на обогрев. Чем качественнее теплоизоляция, тем дешевле будет обходиться отопление дома.

Имеет небольшой вес. Работать с этим материалом может один человек. Также полистирол не создает нагрузку на стены или перекрытия.

Легко обрабатывается. Во время монтажа материал без труда можно разделить на фрагменты. Срезы не крошатся, они получаются ровными.

Простой монтаж. Для работы не требуются специальные навыки. Плиты можно клеить сразу на стену, не монтируя для этого обрешетку. Это сокращает финансовые и временные расходы.

Устойчив ко многим химическим веществам.

Можно выровнять любую поверхность. На пенополистирол хорошо ложится декоративное покрытие.

В материале не образуется конденсат.

Низкая стоимость отделки одного квадратного метра.

Применение
Материал применяется для внутренних и наружных работ при утеплении различных поверхностей: стен, потолка, пола. Также пенополистирол используется и в качестве декоративного материала.
Кроме строительной сферы, его широко используют во время изготовления хозяйственных принадлежностей, игрушек, бытовой техники. Амортизирующие качества обуславливают применение данного материала для хранения и транспортировки хрупких грузов, например, электроники, химических веществ, стеклянной продукции, медицинских препаратов и т. д. Низкая теплопроводность и устойчивость к влаге позволяют использовать пенополистирол для упаковки скоропортящихся продуктов питания.

Виды полистирола
В зависимости от технологии производства, ППС подразделяется на 4 вида:
Беспрессовый, или обычный, пенополистирол — ПБС. Чаще всего эта разновидность применяется для утепления стен. Также есть и модифицированная версия, которая имеет маркировку ПСБ-С. У нее меньшая пожароопасность. Материал может иметь различную плотность — от 15 до 50 кг/м³. Беспрессовый пенополистирол довольно часто называют пенопластом, но на самом деле это разные материалы (хоть и получены с одного сырья), которые отличаются по своим характеристикам и свойствам.

Экструдированный, или экструзионный, пенополистирол – ЭППС. Он гораздо прочнее предыдущего вида и превосходит его по многим параметрам, но и стоимость у него выше. При соблюдении правил монтажа срок эксплуатации может доходить до 50 лет. Обладает высокой прочностью на сжатие. Подходит для укладки под бетонные полы или под цементно-песчаную стяжку.

Прессовый. Эта разновидность проходит дополнительную процедуру прессования. Она более прочная и лучше переносит механические нагрузки.

Автоклавный. Разновидность экструдированного материала. Почти не отличается по своим свойствам от экструдированного. Во время производства применяется другое оборудование для вспенивания сырья и его запекания.

Характеристики пенополистирола
Пенополистирол обладает такими характеристиками, которые отличают его от других видов утеплителя:
Благодаря воздушной структуре материал хорошо держит тепло.
Пузырьки воздуха становятся отличным термоизолятором. Это качество определяется плотностью полистирола. Теплопроводность может варьироваться в пределах от 0,037 до 0,043 Вт/мК. Для сравнения у древесины этот показатель находится на уровне около 0,12 Вт/мК, а у красного кирпича — 0,7 Вт/мК.

Низкий показатель паропроницаемости. Пар, конечно, проникает через воздушные ячейки, но в минимальных количествах. Это же относится и к воде. Пенополистирол может впитать не более 4 % воды от своего объема.

Это довольно прочный утеплитель, хотя внешне он кажется хрупким.

Не разрушается от извести, гипса, цемента, мыла, грунтовых вод.

Разрушается под воздействием ацетона, скипидара, олифы. Также материал постепенно разлагается под воздействием ультрафиолета. Поэтому после монтажа плит необходимо как можно быстрее нанести защитное покрытие.

Обеспечивает хорошую звукоизоляцию от ударных шумов. При этом воздушный шум пропускает.

На пенополистироле не размножается грибок и плесень.

Горючесть
Пенополистирол является горючим материалом. Производители врут, когда утверждают, что он менее опасный, чем дерево, так как затухает самостоятельно.
Согласно российскому ГОСТу 30244-94, пенопласты относятся к самым опасным группам горючести — Г3 и Г4.
Экология
На воздухе этот материал окисляется. Причем у вспененного полистирола из-за структуры это происходит более интенсивно. Экструдированная разновидность окисляется медленнее.
На стадии производства невозможна полная полимеризация сырья, поэтому только что уложенный пенополистирол еще будет выделять и стирол. Это будет происходить до полного завершения полимеризации.

Срок службы
При правильном применении пенополистирол будет служить не менее 30 лет. Правильная эксплуатация предполагает максимально быстрое нанесение декоративно-защитного слоя поверх плит и восстановление этого слоя в случае повреждения. Нужно, чтобы на плиты не попадали солнечные лучи.
Как выбрать?
Пенополистирол является одним из наиболее популярных стройматериалов. Он дешевый, легкий, теплый, с ним просто работать. Из-за высокого спроса предложений на рынке очень много. Каждый из производителей утверждает, что именно его материал самый качественный.
Поэтому во время покупки следует придерживаться следующих рекомендаций:
Перед приобретением необходимо внимательно изучить параметры материала. Для утепления следует выбирать ПСБ-С. Марка должна быть не ниже сороковой. Если марка 25, покупать такой материал не стоит. Он не годится для строительных работ.

Также нужно обратить внимание на стандарты, по которым изготовлен пенополистирол. Он должен производиться по ГОСТу. Если производитель делает материал по собственным ТУ, его характеристики могут сильно отличаться.

Перед покупкой можно попробовать отломить маленький кусочек с самого края. Если плиты некачественные, слом будет с неровными краями, а по бокам будут видны круглые маленькие шарики. Качественный материал на месте слома будет иметь правильные многогранники.

Если говорить о производителях, то лучшими фирмами являются Polimeri Europa, Nova Chemicals, Styrochem, BASF, «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они производят пенополистирол высокого качества.

Заключение
Пенополистирол — экономичный материал, позволяющий быстро обустроить качественную теплоизоляцию. Он легкий и с ним просто работать. Но важно помнить и о его горючести, а также о боязни ультрафиолета. Этот утеплитель должен быть качественно укрыт штукатурной смесью. Тогда он прослужит несколько десятилетий.

Специалисты Строймашсервис-Мск
Материал подготовили сотрудники smsm.ru, имеющие практический опыт работы более 25 лет со строительным оборудованием и инструментами как российского производства, так и иностранного.
Экструдированный полистирол – Особенности и преимущества пеноизоляции
26.03.2021
Содержание
Особенности и преимущества экструдированного пенополистирола Обшивка Изоляция
Экструдированный полистирол, сам термин подразумевает добавки, или, точнее, можно сказать, добавление пластика. Экструдированный полистирол — это полистирол, смешанный с некоторыми веществами, такими как пластиковая смола и другие красители. Затем он экструдируется (выталкивается) через некоторые красители или красители. Экструдированный полистирол, широко известный как XPS, производится и обрабатывается методом экструзии. Чем экструдированный полистирол (XPS) отличается от пенополистирола (EPS)?. Собственно, все дело в процессе изготовления. Что отличает их, так это добавление красителей и процесс. Экструдированный полистирол производится методом экструзии и представляет собой жесткую изоляцию с закрытыми порами.
В то время как пенополистиролы производятся через матрицу для формирования шариков.
Специфика теплоизоляции экструдированного и пенополистирола одинакова. Оба используются для установок различного назначения. Скорость водопоглощения у XPS и EPS разная. XPS в основном и широко используется для морских применений из-за его низкого водопоглощения. Более короткая скорость водопоглощения делает полистирол XPS более пригодным для использования в морских условиях. Скорость плавучести XPS также делает их хорошими плавучими объектами.
Основной или привлекательной особенностью экструдированного полистирола являются красители. XPS доступен в нескольких цветах, в зависимости от используемых красителей. Экструдированные полистиролы обладают высокой энергетической согласованностью и обеспечивают легкую или беспроблемную установку и обращение. Производители листового полистирола производят эти экструдированные полистиролы в форме, удобной для обращения. Легкие и узнаваемые формы XPS очень универсальны, чтобы помочь им ознакомиться с установками.
Тепловые характеристики XPS делают их подходящими для защиты зданий от влаги, а слои листов экструдированного полистирола используются для повышения термостойкости. Листы экструдированного полистирола используются для отделки или украшения зданий. Метод производства и свойства экструдированного полистирола в основном используются для приведения зданий в совершенство. Как и другие материалы из полистирола, XPS также рентабелен и удобен в использовании. Энергоэффективности также может способствовать XPS, то есть слои экструдированного полистирола используются в качестве теплоизоляционных материалов.
ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС
Полистирол (стирол) плавится и сортируется красителями с критическими клеевыми жидкостями и превращается в определенные вещи. При вдувании некоторых агентов в эти жидкости происходит расширение пластика. Под постоянным давлением и температурой жидкости проходят через форму или матрицу (в соответствии с нашей формой). Полистирол XPS обладает большей прочностью, чем пенополистирол. Плотная структурная форма экструдированного полистирола помогает им сохраняться в течение длительного времени.
Изменение климата и погодные условия иногда влияют на здания, их долговечность и надежность. Лучшими или отличными защитными листами (оболочками) являются листы из экструдированного полистирола. Сжимаемость и водонепроницаемость больше подходят для защиты зданий от образования плесени. Тем не менее, использование твердых гранул используется для защиты зданий от выцветания и других проблем.
Поставщики и производители экструдированного полистирола создают наилучший вариант для защиты строительных материалов от термической эффективности и совместимости с ограждающими конструкциями. Эти вещества также являются приоритетными для морских применений. Водонепроницаемость XPS заслуживает высокой оценки и настоятельно рекомендуется для использования в морских условиях. Преимущества и области применения листов экструдированного пенополистирола многочисленны и просты в эксплуатации. Изоляционные свойства этих материалов делают их благоприятными для людей. Кроме того, рентабельность экструдированного полистирола стимулирует и способствует его росту в большей степени.
Промышленность по производству изоляционных материалов из стирола является поставщиком изоляционных материалов из экструдированного полистирола в ОАЭ. Мы готовы сделать ваши мечты более совершенными. Давайте сделаем это.

Экструдированный пенополистирол XPS — современный изоляционный материал. Благодаря своей внутренней структуре с закрытыми ячейками он обладает рядом уникальных особенностей, которые особенно применимы в строительной отрасли. Экструдированный пенополистирол XPS характеризуется очень хорошей теплоизоляцией, устойчивостью к воздействию влаги и высокой прочностью. XPS — это однородный строительный материал, характеризующийся гладкой поверхностью и структурой из мелких закрытых ячеек. Эта структура делает его идеальным продуктом для многочисленных теплоизоляционных применений.
XPS – термоизоляционный материал, которому в процессе экструзии и прямого выдува придана форма плиты. Это пена низкой плотности со специфической мелкоячеистой структурой. Продукт не содержит антипирен. Он изготовлен из полистирольной смолы, сырья, безопасного для здоровья человека и одобренного для использования в контакте с пищевыми продуктами. Продукт не содержит пенообразователей, таких как CFC (хлорфторуглероды), HCFC (гидрохлорфторуглероды) или HFC (гидрофторуглероды).
Плиты XPS следует хранить в невоспламеняющихся и летучих соединениях, в вентилируемых помещениях, лучше всего с крышей, чтобы предохранить плиты от разрушения их поверхности и внутренней структуры под воздействием интенсивного солнца . При длительном хранении на открытом воздухе плиты необходимо защитить от солнца светлым материалом. Источники тепла с температурой выше 75°C могут расплавить, деформировать или разрушить структуру при контакте с плитами XPS, как и все изделия из полистирола. Плиты XPS, как и все изделия из полистирола, легко воспламеняются. В случае воздействия открытого огня они могут быстро сгореть. Таким образом, на каждом этапе работы с XPS платы не должны подвергаться воздействию открытого огня или любого другого источника тепла.
Плиты XPS нельзя использовать в прямом контакте с веществами, разрушающими полистирол (например, органическими растворителями, такими как ацетон, бензол, нитрорастворители…) или другими образцами, содержащими такие органические соединения. По этой причине рекомендуется использовать для сборки клеи, не содержащие растворителей. Перед применением следует проверить, предназначен ли клей для пенополистирола. Сборка при низких температурах требует обеспечения достаточного расстояния между плитами для поддержания надлежащего расширения.