Как делают заливные полы: Как сделать наливной пол своими руками

Наливные полы — виды, плюсы и преимущества, применение

Пол является основой для любого помещения, будь то ванная комната в обычной квартире или промышленный цех площадью в несколько сотен квадратных метров. В обоих случаях пол должен отвечать ряду требования, таких как надежность, прочность и долговечность. Одновременно с вышеупомянутыми свойствами, его уборка не должна занимать много времени. Ламинат, линолеум, бетон, ковролин и т.д. – список напольных покрытий можно продолжать бесконечно.

Среди этого многообразия материалов стоит обратить внимание на детище полимерной промышленности. «Наливные полимерные полы» — относительно новый продукт на отечественном рынке, набирающий с каждым годом всё большую и большую популярность. Как и с большинством строительных материалов, наливные полы уже длительное время используют за рубежом, где они не раз доказали свою эффективность.

Как понятно из названия, данное покрытие представляет собой полимер, способом укладки которого является заливка. Наливной пол — это 2х компонентный состав (пастообразный) с отвердителем, который после растекания на горизонтальной поверхности и затвердевания образует равномерное, твердое, гладкое покрытие без швов и стыков.

Популярные виды полов и их различия

На данный момент ассортимент полимерных наливных полов колоссален, но их можно выделить на основные группы по использованию материалов:

1. Эпоксидный наливной пол представляет собой материал, в состав которого входит эпоксидная смола, отвердитель и различные добавки, улучшающие свойства пола. Этот вариант занимает пьедестал по популярности. Это логично, так как от ближайших собратьев его отличает повышенная влагоустойчивость и химическая инертность. Идеальное решение для лабораторий, ресторанов, ванных комнат и не только. Глянцевая поверхность эпоксидного пола позволяет создавать под ногами не просто декорированные покрытия, а настоящие произведения искусства, что собственно и начали делать строители магазинов и торговых площадей. С заливкой такого пола справится человек без специальных навыков, надо лишь четко следовать инструкциям и технологиям.
2. Полиуретановые полы используется в помещениях с более интенсивной нагрузкой. Например, в автосервисах, машинных цехах и паркингах, где основными требованиями к напольному покрытию являются высокая износостойкость, ударопрочность и гибкость. Из полиуретана делают набойки на туфли и приводные ремни промышленного оборудования. Высокая адгезия (способность сцепления материала с наносимой поверхностью) к бетону, металлу и дереву позволяет укладывать полиуретановый наливной пол в любом помещении. Основным требованием является полная очистка наносимой поверхности от пыли, грязи и масляных пятен. Но у данного типа есть недостаток – химический запах, который держится до двух суток после нанесения покрытия.
3. Метилметакрилатные полы отличает высокая скорость застывания. Уже спустя пару часов после заливки они набирают необходимую прочность. Их рекомендуется использовать, когда время на проведение строительных работ крайне ограничено. Химический состав метилметакрилатных позволяет работать с материалом даже при отрицательных температурах.

На данном этапе развития технологий строительства наиболее часто встречаются эпоксидные и полиуретановые наливные полы.

Плюсы и преимущества наливных полимерных полов

Имея в составе различные компоненты (эпоксидная смола, полиуретан), полимерные наливные полы схожи по своим характеристикам и имеют следующие достоинства:

• Высокая прочность. Устойчивость к разному роду нагрузкам делает наливные полы непременным атрибутом современного производства. Это свойство наиболее ярко выражено у полов на полиуретановой основе. За счет высокой эластичности, такой пол останется в первозданном виде даже после падения тяжелых предметов. Сила воздействия упавшего предмета на пол находится не в самом месте удара, а равномерно распределяется вокруг этой области.
• Долговечность. Минимальный срок службы наливного полимерного пола — 20 лет, а при бережной эксплуатации и уходе он может продлиться еще дольше. Этот показатель полностью обосновывает экономическую целесообразность применения таких полов и на производстве и в быту.
• Устойчивость к химическим реагентам. Полимерные покрытия (особенно на эпоксидной основе) химически нейтральны. Это говорит о том, что никакая агрессивная среда не будет являться угрозой для покрытия, будь то кислота, щелочь или другой опасный реагент.
• Высокая огнеустойчивость. Имея в своем составе полимер, наливной пол не будет способствовать распространению огня при пожаре, как в случае с деревянным покрытием. Также его свойства исключают образования искр при соприкосновении с ним любого материала, что особенно важно на потенциально взрывоопасных предприятиях.
• Термоизоляция. Температурный диапазон применения наливных полимерных полов позволяет их использовать и при низких и при высоких температурах, например в морозильном отсеке большой площади или в котельной.
• Экологичность. Сегодня вопрос о безопасности строительных материалов стоит особенно резко. Учитывая, что наливные полимерные полы относительно недавно вышли на отечественный рынок, необходимо более подробно рассмотреть какое воздействие полимер оказывает на человека. Сам по себе полимер не является опасным, ведь на его основе изготавливается огромное количество материалов, плотно вошедших в нашу жизнь. К таким вещам относятся: полиэтиленовая пленка, с помощью которой мы упаковываем продукты питания, также полимерные трубы, по которым идет вода, льющаяся из крана. По химическому составу с полимерным полом очень схожи связующие для производства искусственного камня, из которого делают кухонные столешницы. Полимерные полы отвечают всем санитарным и эпидемиологическим нормам. Их поверхность исключает возможность заселения паразитами и вредоносными микроорганизмами. Недаром наливной полимерный пол можно встретить в клинике, школе или на производстве пищевых продуктов.

Примечания к использованию и подготовка основания пола

Основание для нанесения полимерных наливных должно быть бетонным. В некоторых редких случаях допускается нанесение на хорошо уложенные деревянные полы. Поверхность должна быть идеально ровная (перепад на двухметровую рейку не более 2 мм), бетон должен быть сухой, после нанесения стяжки должно пройти более 28 дней. Перед наливным полом используется специальная грунтовка, затем уже сам наливной пол. Толщина наливного пола должна быть не менее 2мм.

Ознакомьтесь с видео по устройству наливных полов:

Ассортимент от компании «Орион»

Торговый дом «Орион» предлагает использовать наливные полы следующих марок:

На эпоксидной основе – Эполаст, Эполаст-декор (прозрачный).

Это один из самых экономичных наливных полов, расход которого составляет 1 кг на 1м2. Также в этой линейке представлен «Эполаст-ровнитель», который смешивают с кварцевым песком, для уменьшения расхода наливного пола. Это позволяет снизить стоимость, если необходимо , чтобы толщина наливного пола была больше , чем 2 мм.

На полиуретановой основе – Полимерстоун-2.

 

Самый износостойкий наливной пол, химостойкий с повышенной механической нагрузкой.

На водно-эпоксидной основе – Эполаст-Аква.

Его можно наносить свежеуложенный бетон (после 5 суток после заливки). Пожаробезопасен и экологичен, может применяться в местах, где требуется неукоснительно соблюдать противопожарные нормы ( детские сады, фармацевтика, больницы и т.д.).

Как залить наливной пол без ошибок — советы профессиональных строителей

Наливные полы стали популярным решением в частном ремонте. При этом многие все еще достаточно смутно представляют себе возможности этой технологии. В статье мы расскажем про особенности материала и о том, как своими силами сделать наливной пол у себя в квартире.

Чем наливной пол отличается от ровнителя?

По запросу «наливной пол» в поиске выдает ванные комнаты и туалеты, где на полу нанесены изображения джунглей, облаков или морского дна. На практике вместо картин мастера заливают какую-то серую текучую смесь.

Наливным полом принято называть способ выравнивания горизонтальных поверхностей, когда плоскость заливают жидким вяжущим на основе цемента. Так как смесь жидкая, то он всегда формирует горизонталь. Идеально ровная поверхность в дальнейшем позволяет выполнить любой способ финишной отделки от плитки до приклеивания принтов с изображениями.

Производители часто по-разному именуют эти материалы, это нередко порождает немало заблуждений. Например, вместо названия «наливной пол» на мешке может быть написано «самовыравнивающаяся смесь», «жидкий ровнитель» и т.д.

Во вставке: Компания Knauf использует название «самонивелирующаяся смесь». Ceresit использует словосочетание «тонкослойный ровнитель», Weber чаще применяет более привычное обозначение «наливной пол».

Ровнитель – это более широкое понятие, слово в названии может обозначать как смесь для наливного пола, так и для «классической» цементно-песчаной стяжки.

Чем наливные полы отличаются от стяжки?

Чтобы не сделать ошибку при выборе смеси, рассмотрим основные отличия между двумя технологиями.

• Грубые ровнители (стяжки) – в большинстве случаев представляют собой цементно-песчаную смесь. Позволяют сформировать большой слой от 3 – 5 см до 15 см. Выравнивание происходит вручную при помощи правила и стальных маяков, поэтому небольшие погрешности могут оставаться. Основным плюсом стяжек является низкая цена за материал, к минусам относится высокая трудоемкость и длительный срок застывания раствора.

Набор прочности у «мокрой» стяжки идет 28 дней. В этот период нужно периодически увлажнять поверхность и в случае необходимости накрывать пленкой. В противном случае грубый ровнитель не сможет набрать прочность и растрескается.

• Жидкие ровнители (наливные полы) являются модифицированными составами на основе цементного вяжущего. Они всегда получаются дороже, чем грубый ровнитель, но технология заливки позволяет получить идеально ровную поверхность под любой вариант покрытия. К тому же высыхание занимает уже не месяц, а несколько дней. С точки зрения трудоемкости выравнивание наливным полом проще.

В большинстве случаев для выравнивания пола используют обе технологии, сначала пол поднимают на нужный уровень при помощи стяжки, а затем формируют гладкую поверхность для последующей укладке финишного покрытия.

Оценка основания

• Перед использованием технологии наливного пола нужно правильно оценить основание, на которую предстоит выполнять заливку ровнителя.
• Если ремонт производится в новостройке, где уже есть «черновая» стяжка, то нужно проверить ее качество: посмотреть уровень и простучать на наличие внутренних пустот. Жировые и битумные пятна необходимо смыть с поверхности.
• Если в новостройке отсутствует «черновая» стяжка, но уровень пола удовлетворительный, то можно сразу заливать финишный ровнитель.
• В домах старого фонда покрытие лучше снять и сделать новую стяжку. После такой подготовки можно приступать к заливке самовыравнивающейся смеси.

Если сроки проведения работ ограничены, то следует использовать быстротвердеющие смеси. В противном случае придется месяц ждать, когда стяжка наберет марочную прочность.

• Также на этом этапе следует учесть возможность устройства звукоизоляции и утепления. В этом случае в толщине «пирога» пола нужно будет учесть толщину плит ЭППС.

Расчет количества наличного пола

Все работы по заливке самонивелирующихся смесей выполняются одним днем. Это означает что нужно сразу рассчитать правильное количество раствора на помещение, так как возможности докупить и залить позже уже не будет. Также не очень хорошо, если смесь была приготовлена с запасом и полностью не была выработана.

Особенно ошибки расчетами критичны, если пол в комнате подгоняется под уровень покрытий в других помещениях.

Расход обычно указывают на мешке на 1 метр при толщине слоя 1 мм. Обычно это значение дается с погрешностью, поэтому желательно проверить его на небольшой порции раствора. Для этого потребуется весы, вода, мешок сухой смеси, пластиковый стаканчик и миксер и несколько емкостей для взвешивания.

Нам нужно перевести значения соотношений на мешке в удобный для нас объем. Например, если 20 кг ровнителя разводится на 5 литрах воды, то эту величину нам надо перевести в граммы. Для удобства литры переведем в килограммы, получится 5 кг воды. Соответственно соотношение получается 1:4. Если мы возьмем 1 кг раствора, то для него потребуется 250 грамм жидкости.

Полученное количество жидкости взвешиваем на весах, затем обнуляем прибор и добавляем 1 кг раствора. Раствор перемешиваем миксером, как этого требует инструкция.

С раствором для наливного пола лучше использовать инструмент с возможностью работы на пониженных оборотах. Такое перемешивание обеспечивает минимальное количество пузырей в смеси.

Чтобы проверить растекание смеси, можно 250 грамм готового раствора вылить на гладкую поверхность и подождать минуту. Расплыв пятна должен составлять 25 см.

Теперь нужно посчитать плотность полученной смеси. Для этого объем емкости с раствором делим на ее вес. Для этого можно воспользоваться мерным стаканом, объем которого нам известен. Так как этот результат получен для раствора, а не сухой смеси, нам нужно исключить из результата воду (с водой 125%). Для этого делим полученную плотность на 1,25 (если изначальное соотношение воды и материала было 1:4), так мы узнаем реальный расход смеси и сможем сравнить его с данными на мешке.

Если под рукой нет мерной емкости, можно взять обычный пластиковый стаканчик. Налить в него воды и взвесить, это и будет объем стакана.

Умножаем получившийся расход на толщину пола, мы поймем, какое количество смеси уйдет на 1 м.кв.

Необходимые инструменты

• Миксер с возможностью работы на пониженных оборотах
• Длинный пузырьковый уровень или лазерный нивелир
• Кисть, макловица, щетка или валик
• Большая емкость для приготовления смеси. Если работы выполняются вдвоем, то потребуется второе ведро.
• Малая емкость для воды
• Игольчатый валик
• Широкий шпатель
• Маяки для наливного пола
• Рулетка
• Весы
• Карандаш или маркер
• Малярный скотч
• Правило

Ход работ

Грунтовка

На первом этапе следует тщательно очистить и обеспылить поверхность. Некачественная уборка в будущем может привести к появлению трещин.

На очищенное покрытие наносим грунтующий состав. Следует отдать предпочтение специальным средствам для пола. Грунт должен укреплять поверхность и снижать поглощение влаги основанием. Если применяется универсальное средство, то сухой остаток в нем должен быть не меньше 14%.

В нанесении грунтовки существует два подхода, можно использовать валик на длинной ручке и кюветку, можно разлить средство по полу и распределить его щеткой. В первом случае важно дополнительно прокрыть при помощи кисти или макловицы отдельные участки (у стен, углы, углубления и др. ), так как валиком нельзя обработать их должным образом. Если используется щетка, то следует исключить протечки грунтовки через перекрытия.

Внимательно прочитайте инструкцию на грунтовке, условия в помещении должны удовлетворять требованиям производителя. Влажность воздуха должна составлять 60%, оптимальная температура 10 – 20 градусов. Следует исключить попадание прямых солнечных лучей и закрыть окна, чтобы не было сквозняка.

Дожидаемся высыханию грунтующего состава (время смотрите в инструкции) и приступаем к выставлению маяков.

Выставление маяков

Наиболее сложный этап работы, тут важно не допустить ошибку, чтобы полы во всех помещениях имели одинаковую высоту.

Поиск «нулевой отметки». В этом месте пол будет иметь наименьшую толщину. Существует множество методов для выполнения этой задачи. В маленьких помещениях (туалет, душевая) можно использовать длинный пузырьковый уровень. Прикладывая его в разных направлениях, можно определить, какой из углов сильнее завален относительно горизонта.

Теперь рассмотрим более сложную ситуацию, когда пол выравнивается в большом помещении или в целой квартире. В этом случае ставим лазерный уровень в центр комнаты и на произвольной высоте проецируем горизонтальный луч на стены.

Высоту установки лазерного нивелира лучше выбирать такую, чтобы не приходилось сгибаться при измерениях. При этом желательно выбрать целое значение высоты: 50 или 100 см.

Проходим по комнате и измеряем расстояние от луча до пола в разных точках. Место с наименьшей величиной и будет «нулевой отметкой» или самой высокой точкой.

В качестве маяков можно использовать подручные средства или купить готовые пластиковые. Они выполняются в виде небольших вертикальных стоек с разметкой и клейкой подошвой.

В самой высокой точке устанавливаем маяк. Если мы используем пластиковый, то он обрезается на толщину будущего пола. Измеряем расстояние от маяка до лазера. Если изначально выставляли уровень на 50 см, то при толщине пола 3 см до луча будет 47 см.

В других точках обрезаем маяки так, чтобы расстояние до лазера было таким же, как и в «нулевой отметке», в нашем случае 47 см. Например, если от маяка до луча — 51 см, то нам надо отрезать от него 4 см. Стойки следует устанавливать каждый квадратный метр.

Чтобы не проверять рулеткой каждый маяк после установки, удобно изготовить шаблон. Для этого возьмем правило, которое соответствует по длине. Чтобы не портить инструмент, наклеим кусочек малярного скотча и сделаем отметку маркером или карандашом.

Наливной пол в отдельном помещении можно заливать и без маяков, в этом случае по лазерному уровню на стене размечают желаемую высоту пола.

Демпферная лента. По периметру помещения наклеивают демпферную ленту из вспененного материала. При толщине пола менее 1,5 см она не требуется, но в остальных случаях является обязательной.

Приготовление смеси

• Открываем мешки с ровнителем, заготавливаем воду. Для точности пропорций используем весы. Избегайте замешивания «на глаз».
• Для перемешивания используем строительный миксер или дрель с венчиком на низких оборотах.
• Работать рекомендуется вдвоем, чтобы один человек замешивал, а другой заливал. В этом случае заранее нужно приготовить две емкости для раствора.

Не делайте замес сразу большого количества раствора, так как тяжелое ведро невозможно будет поднять.

• После замешивания желательно проверить расплыв. О том, как это сделать, мы писали выше.

Заливка

Само заполнение поверхности раствором обычно не вызывает сложностей. Двигаться следует от дальнего угла к выходу. Ровнитель не всегда будет течь, поэтому можно распределять его при помощи широкого шпателя. Затем смесь распределяется при помощи игольчатого валика.

После заливки окно следует закрыть, а шторы завесить. Через сутки форточки можно открыть, чтобы убрать избыточную влагу из помещения. В течение 3 недель необходимо положить финишное покрытие, чтобы влага не успела уйти из раствора.

Раствор

— Как смешивать выравниватель/выравниватель с песком и цементом?

Задай вопрос

спросил 7 лет, 11 месяцев назад

Изменено 2 года, 4 месяца назад

Просмотрено 19 тысяч раз

Отказ от ответственности: Нет, я не могу купить готовый выравниватель поверхностей, потому что в Бразилии его не существует.

Мне нужно использовать выравнивающую сухую шпаклевку, которую мой предыдущий подрядчик сделал паршиво (кое-где пористая поверхность и несколько трещин, но кажется, что она хорошо приклеена). Он не отвечает на мои звонки, и я никому не звоню, чтобы починить такую ​​мелочь.

Каждый раз, когда я смешиваю песок и цемент, у меня всегда возникает головная боль при получении правильной смеси или правильного типа песка (в Бразилии есть по крайней мере 4 различных типа песка: крупный, средний, мелкий и промытый, большинство из русла рек ).

Какой был бы хороший рецепт для шлифовального средства, а также я должен использовать бондинг, верно?

• раствор
• наливной бетон
• цемент

2

Придайте шероховатость всем участкам, подлежащим повторной обработке, удалите любой рыхлый или неустойчивый материал. Сухая смесь 5 частей мелкого песка на 1 часть портландцемента. Смочите всю поверхность, подлежащую обновлению. Добавьте небольшое количество воды, понемногу за раз, и тщательно перемешайте, пока вся партия не станет влажной. Для начальной сухой упаковки правильная смесь должна собираться в виде комка, если вы сжимаете его в руке, но легко распадается, если вы его разбиваете. Для шлифовки он может быть немного более влажным, но не жидким. Распределите и плотно утрамбуйте проблемный участок с помощью деревянной терки, используйте деревянную терку, чтобы загладить края ремонта на существующей поверхности. Используйте пульверизатор для увлажнения по мере необходимости, пока вы плаваете.

Выровняйте или заплавьте на нужном вам уровне, но поверхность не обязательно должна быть очень гладкой.

Нанесите гидроизоляционную мембрану, затем выполните дополнительную обработку (покройте мембрану обычным цементом, затем уложите плитку?). Драйпак чаще всего используется для создания начального уклона поверхности, а не для окончательной отделки.

3

Содержание латексной краски не должно превышать 20%. Так что смешайте латекс и воду в соотношении 2 к 10 и используйте его, чтобы смешать 2 части белого цемента и 5 частей мелкого песка.

Добавление жидкости для мытья посуды ajax (не используйте рассвет или слоновую кость) в смесь обеспечивает более легкое намазывание и более кремообразную текстуру, похожую на арахисовое масло.

1

Следующий рецепт может работать лучше (но может потребоваться несколько дней, чтобы высохнуть).

1 часть латексной краски, 1 часть цемента,
1 часть воды,
4 части мелкого песка.

Латексная краска добавляет к цементу полимеры, которые уменьшают усадку и помогают сохранить первоначальную форму.

Источник: http://www.ehow.com/how_4516234_mix-latex-paint-concrete.html

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя адрес электронной почты и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

. Блог

— Самовыравнивающийся бетон

Вы планируете укладку самовыравнивающегося бетона на большой площади 75 квадратных футов или более? Если это так, это даст вам представление о том, чего вам следует ожидать. Как правило, самовыравнивающийся бетон рассчитан на очень быстрое высыхание. Это особенно верно для большинства брендов, которые можно найти в крупных магазинах товаров для дома. Самая большая проблема при использовании самовыравнивающегося бетона – это скорость его высыхания. Трудно добраться до центра или примыкающих к стенам областей на больших площадях после начала заливки.

Хотя большинство самовыравнивающихся продуктов заявлены как самовыравнивающиеся, они являются самовыравнивающимися лишь до определенной степени. В лучшем случае для этого следует использовать минимальную толщину, которая одинакова по всей поверхности, мы рекомендуем около ½ дюйма. Использование самовыравнивающегося бетона становится более сложной задачей на больших площадях, которые, как правило, имеют разную высоту поверхности.

При подготовке к большой площади мы рекомендуем приобрести самовыравнивающийся бетон с более длительным временем высыхания. Доступны продукты, которые предлагают 15-минутное время высыхания вместо обычных пяти минут, которые вы найдете в продуктах из магазинов товаров для дома. Самонивелир со временем высыхания 15 минут, скорее всего, необходимо будет приобрести у дистрибьютора. Поверьте нам, вы не хотите пытаться использовать пятиминутный выравниватель времени высыхания на большой площади, конечные результаты будут не очень хорошими.

Для более крупной работы вам понадобится несколько человек. Мы рекомендуем пять человек для работы на площади 225 квадратных футов, особенно если никто не имеет опыта работы с самовыравнивающимся бетоном. Имея некоторый опыт, вы можете обойтись только четырьмя людьми, но я бы рекомендовал не меньше. При выполнении очень больших работ рекомендуется разбить заливку на несколько дней.

Обязательно заранее спланируйте заливку и подготовьте все материалы, необходимые для работы. Чтобы заливка на большой площади была успешной, вы должны убедиться, что планирование выполнено до того, как замешивать самонивелирующийся состав. Как только смешивание началось, у вас есть время, прежде чем пол начнет сохнуть.

Обычно инструменты, необходимые для работ по самовыравниванию, это самовыравнивающийся бетон, ведра и сверла. Мы рекомендуем использовать для работы не менее четырех 5-галлонных ведер, но чем больше, тем лучше. Вам понадобится несколько мощных дрелей с мощными 18-дюймовыми лезвиями для смешивания гипсокартона. Убедитесь, что вы используете мощную дрель и смесительные лопасти соответствующего размера, не используйте аккумуляторные дрели или маленькие смесительные лопасти, иначе у вас может не быть дрели и неправильно замешанного самонивелира. Вам понадобится что-то, что поможет распределить и выровнять бетон, вы можете использовать малярный удлинитель с установленной на конце ракелем. Мы рекомендуем вырезать на ракеле прорези для распределения самовыравнивающегося состава.

Перед заливкой важно убедиться, что помещение подготовлено. Убедитесь, что область имеет хорошие границы, возможно, вам придется установить временные границы для заливки, особенно если вы разбиваете работу на секции. Вам нужно будет загрунтовать бетонную плиту для самовыравнивателя. У большинства самовыравнивающихся есть указания, которым нужно следовать для этого шага. Когда вы будете готовы к заливке, наполните ведра указанным количеством воды для одного мешка самовыравнивающегося раствора. Мы рекомендуем пометить ведро необходимым количеством воды и использовать его в качестве ориентира для остальных, чтобы облегчить работу. На протяжении всего этого процесса вы захотите чередовать ведра, так что здесь вам пригодится больше ведер. Вы захотите, чтобы мешки с самонивелиром были открыты и готовы к работе, это упростит работу и не позволит вам убивать время, возясь с мешками. Подготовьте сверла с лезвиями и убедитесь, что они работают должным образом, прежде чем заливать самонивелирующийся раствор в воду.