Пена полиуретановая противопожарная: Пена огнестойкая ТЕХНОНИКОЛЬ 240 PROFESSIONAL

Содержание

Пена противопожарная, огнестойкая, огнеупорная

Отдельная разновидность монтажной пены, обладающая особыми характеристиками. Высокая огнестойкость и огнеупорность этого материала дает возможность использовать его на тех объектах, к которым предъявляются повышенные противопожарные требования. Негорючая пена сохраняет все свои функциональные характеристики даже при воздействии открытого огня и высоких температур. Реализуемая нашей компанией, является чрезвычайно экономичной, поскольку позволяет не только выгодно осуществить монтажные работы, но и сократить трудозатраты на установку противопожарных выходов и люков.

На странице 6 15 30 45 все

  • Профессиональная пена огнестойкая TYTAN Professional B1

    375 Р

    Высококачественная профессиональная однокомпонентная полиуретановая пена для монтажа, герметизации и изоляции конструкций с повышенным классом огнестойкости.

  • SOUDAFOAM FR GUN — профессиональная огнестойкая пена.

    447,50 Р

    СЕРТИФИКАТ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ РФ. Cопротивляемость действию огня до 229 минут. Огнезащитная полиуретановая пена быстрого соединения Soudafoam FR GUN – это однокомпонентная, саморасширяющаяся, готовая к применению полиуретановая пена. Применяемый пропеллант совершенно безвреден для озоновой прослойки атмосферы. Стойкость к огню может достигать 229 минут (Протокол испытаний 9279). При установке огнестойких оконных и дверных рам. Огнестойкие и дымоизолирующие соединения между стенами, потолками и полами.Заполнение пустот.Герметизация пустот в конструкциях крышГерметизация проходных отверстий проводки кабелей и трубопровода.Звуконепроницаемая изоляция.Сцепление изоляционных материалов.Нанесение звукопоглощающих слоев.Улучшение теплоизоляции на холодильных складах.

  • ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ПЕНА МОНТАЖНАЯ DBS 9802-NBS

    385 Р

    ПЕНА ОГНЕСТОЙКАЯ DBS 9802-NBS Однокомпонентная, монтажно-изоляционная противопожарная пена предназначена для огнестойких уплотнений. Свойства Огнестойкая. Негорючесть. Затвердевает под влиянием атмосферной влаги. Обеспечивает хорошую акустическую и термическую изоляцию. Не пропускает дыма, воздуха и газов. Обладает хорошей адгезией к различным строительным поверхностям. Экологическая. Заполняет любые полости.

  • ПЕНА ПРОТИВОПОЖАРНАЯ МОНТАЖНАЯ NULLIFIRE FF 197

    410 Р

    Противопожарная пена Nullifire ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • сертифицированы по последним британским и европейским стандартам BS EN 1366-4, DIN 4102 Часть 1 (B1), EN13501 и СЕРТИФИКАТ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ РФ: • Класс огнестойкости — B1 • Очень хорошие адгезионные качества к большинству строительных материалов • Действует как эффективная защита от огня до 4-х часов (BS EN 1366-4)

  • Огнестойкой монтажной пены Premium FIRE BLOCK

    522,50 Р

    Применение огнестойкой монтажной пены Premium FIRE BLOCK: для заполнения швов между жёсткими минеральными или металлическими стройматериалами, где свойствам пены предъявляются повышенные требования по огнестойкости. В таких местах огнестойкость пены достигает 240 минут, что по Европейским стандартам соответствует B классу стройматериалов, а по Немецким стандартам — B1 классу при установке дверных рам для тепловой изоляции пространства между оконной коробкой и кладкой для изоляции линии водопровода для изоляции и шумопоглощения ванн и душевых поддонов для заполнения сквозных трещин в каменной кладке и др. при кровельных работах по теплоизоляции и приклеиванию черепицы

  • ПЕНА МОНТАЖНАЯ ОГНЕСТОЙКАЯ SOUDAFOAM FR класса B1.

    445 Р

    СЕРТИФИКАТ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ РФ. ПЕНА ОГНЕСТОЙКАЯ Однокомпонентная, монтажно-изоляционная противопожарная пена предназначена для огнестойких уплотнений. Свойства Огнестойкая. Затвердевает под влиянием атмосферной влаги. Обеспечивает хорошую акустическую и термическую изоляцию. Не пропускает дыма, воздуха и газов. Обладает хорошей адгезией к различным строительным поверхностям. Экологическая. Заполняет любые полости. Цвет: розовый. Продажа от 1-ой коробки (12 баллонов).

  • Противопожарная пена PENOSIL Premium FireRated Gunfoam B1

    342,50 Р

    Сертифицированная монтажная пена с высокой огнестойкостью. С однородной структурой и небольшим последующим расширением. Отличное сцепление с различными строительными материалами. Качественный результат при самых разных погодных условиях. Используется с пистолетом для пены.

  • Терморасширяющаяся противопожарная пена HILTI CP 620

    2 550 Р

    Применение Гипсокартон, бетон и каменная кладка Пучки кабелей и кабельные лотки Отдельные кабели, пучки кабелей и кабельные лотки Металлические трубы Подходит для нестандартных и труднодоступных отверстий

Огнестойкая противопожарная пена: требования, правила выбора

Огнестойкая пена – это разновидность монтажной пены, предназначенной для создания огнестойкой изоляции, а также защиты от повышенных и высоких температур. Огнестойкая монтажная пена применяется для тех работ, которые производятся с учетом повышенных требований к огнестойкости помещения.

Большинство способов, средств тушения пожаров, а также систем, установок, методов активной, пассивной огнезащиты направлены на удержание, локализацию первоначального очага горения в границах пожарного отсека, поддержанию несущих конструкций зданий в целостности без обрушений, появления отверстий – прогаров.

Перечень таких пожарно-технических предупредительных мероприятий довольно обширен – это огнезащита металлических конструкций, древесины, по-прежнему широко применяемой как в гражданском, так и в промышленном строительстве; использование огнестойкого (противопожарного) гипсокартона при возведении внутренних, в т.ч. противопожарных перегородок.

Привычны также установленные в строительных проемах зданий, промышленных сооружений противопожарные окна, а также люки, ворота, двери; нередко с заполнением части полотна огнестойким стеклом, сдерживающие огонь необходимое время до прибытия пожарных подразделений, ликвидации очага горения.

Пена огнестойкая монтажная противопожарная

Характеристики

При строительстве и прокладке внутренних инженерных сетей – водопровода, в т.ч. противопожарного, коммуникаций связи в стенах, перекрытиях и перегородках всегда имеются, остаются после монтажа трубопроводов, кабельных разводок; низковольтных сетей проемы, отверстия, которые при возникновении возгорания в одном из помещений здания дадут ему дорогу в смежные офисы, квартиры, складские, технические помещения.

Для заполнения, отсечения огня в таких строительных, технологических проемах давно применяют противопожарную штукатурку, огнезащитный базальтовый материал; а для защиты самих инженерных коммуникаций, исключения распространения пламени внутри их – огнепреградители, противопожарные муфты.

Огнестойкая пена по сравнению с этими давно известными противопожарными материалами, устройствами используется сравнительно недавно – с 90-х годов прошедшего столетия, но успела хорошо себя зарекомендовать.

Это закономерно, если внимательно изучить ее технические характеристики:

  • Стойкость к огневому воздействию может достигать EI 360, т.е. шести часов, что сравнимо с противопожарной стеной.
  • Она обладает высокой адгезией, т.е. легко сцепляется, прилипает ко всем распространенным строительным материалам – кирпичу, железобетонным, металлическим конструкциям, песчаным, шлакоблокам, застывшему строительному раствору, штукатурке, гипсу, стеклу; керамическим изделиям, применяемым для отделки стен, внутренних перегородок, в качестве напольных покрытий. При этом не стекает вниз при нанесении на вертикальные поверхности.
  • Монтаж, заполнение отверстий, проемов с ее использованием – это быстрый, простой процесс, не требующий высокой квалификации работников.
  • Кроме высокой производительности работ, огнестойкие пены легко проникают, распространяясь по всему объему проема, отверстия, толщине строительной конструкции, заполняя все полости; быстро отвердевают, сокращая сроки монтажных работ; а также не склонны к вторичному расширению.
  • Процесс отвердевания большинства видов огнестойкой пены проходит в широком диапазоне температуры – от – 18 до + 35℃.
  • Велик и эксплуатационный температурный диапазон – от – 40 до + 100℃, что важно для климатических районов с резкими перепадами температуры, особенно для неотапливаемых складских, вспомогательных помещений, инженерных, промышленных сооружений.
  • Выход огнестойкой пены из одной емкости – флакона, баллона под давлением может достигать 65 л.
  • Сохраняет все параметры даже при низкой влажности воздуха в помещениях, т.
    е. не пересыхает, не растрескивается; а также устойчива к высокому показателю влаги, воздействию плесени.
  • Имеет высокие теплозвукоизоляционные свойства, не пропуская воздух, тепло, дымовые газовые смеси, что чрезвычайно важно во время пожара.
  • Время образования поверхностной защитной пленки – среднем в течение 10 мин.

Надо сказать, что так как стоимость огнестойкой пены ненамного превышает цены на аналогичную продукцию, используемую при проведении монтажно-отделочных работ, то зачастую ее используют не только для заделки строительных проемов, отверстий, щелей, оставшихся после установки, например, противопожарных дверей; но и в других случаях, когда таких высоких требований по степени стойкости к огню не предъявляется.

Огнестойкая пена обугливается, но не горит!

Типы и виды

Состав монтажной огнестойкой пены, используемой для противопожарной изоляции – это у большинства компаний производителей:

  • Полиуретановый герметик, сразу готовый к применению, многократно увеличивающийся в объеме после выхода из баллона (флакона), в который он был закачен на заводе.
  • Для придания огнестойкости в него добавлены специальные химические, минеральные вещества – антипирены, перечень названий которых производителями не разглашается из соображений коммерческой тайны.
  • Процесс полимеризации огнестойкой пены происходит за счет внутренних химических реакций, а также под воздействием воды из окружающей воздушной среды.

Поэтому представляя типы, виды огнестойкой пены в основном приходится говорить о различных разновидностях этой товарной противопожарной продукции, представленной на российском рынке, и тех довольно скудных технических характеристиках, представленных в качестве рекламы компаниями производителями:

  • Однокомпонентная огнестойкая пена Profflex FireStop Несмотря на иностранное название, эта продукция изготовлена в России по немецким разработкам. Ее основные параметры: огнестойкость – EI 240, высокая производительность – до 65 л пены, низкое вторичное расширение и быстрое отверждение. Объем флакона – 850 мл, вес – 1020 г.
  • Пена Proffelex FireBlok 65, имеющая сходные характеристики, расфасована во флаконы объемом 800 мл, весом 900 г.
  • Пена монтажная огнестойкая «ОГНЕЗА» также российского производства. Стойкость к огню – EI Объем полученной пены – до 45 л. Вес баллона – 929 г. Температура эксплуатации – от – 40 до + 80℃.
  • Профессиональная пена DBS 9802-NBS B Расфасована в баллоны по 700 мл. Ее огнестойкость невысока – EI 60.
  • Пена противопожарная BARTON’S Stop Fire отечественного производства, в баллонах по 880 мл. Огневая стойкость – EI
  • Nullifire FF 197 во флаконах по 750 мл производства Нидерландов обладает стойкостью EI 60.
  • TYTAN Professional B1 со стойкостью к огню EI 240, объемом образующейся пены до 42 л из баллона емкостью 750 мл.
  • FOME FLEX FIRE BLOK Pistol Foam изготовлена в Швейцарии. В зависимости от слоя застывшей массы, заполнившей полость, шов в строительной конструкции, может иметь стойкость к огневому воздействию до EI.

Пена огнестойкая профессиональная SOUDAFOAM FR GUN производства Бельгии обладает высоким показателем огнестойкости – до EI 360 (при определенных условиях), что делает ее своеобразным рекордсменом в этом виде противопожарной продукции. Кстати, почти вся импортная продукция имеет унифицированный объем баллонов 750 мл для использования с монтажным пистолетом.

Применение на объектах

Пена монтажная огнестойкая используется для заполнения проемов, отверстий, трещин, полостей в различных строительных конструкциях на всю их толщину; а также для заделки швов, образовавшихся в результате монтажа различных строительных деталей, установки электротехнических изделий, инженерных сетей, коммуникаций связи во всех случаях, когда важна изоляция от огня, тепла и дыма смежных, защищаемых таким образом, помещений.

Сфера применения огнестойкой пены поэтому весьма широка:

  • Для заполнения полостей, образовавшихся при установке дверных, оконных блоков.
  • Для заделки отверстий, проемов, не плотностей в местах пересечения стен, перекрытий, перегородок трубопроводами различного назначения – центрального, местного отопления, канализации, водопровода; электрическими кабелями освещения и связи; воздуховодами вентиляции, в т.ч. систем дымоудаления, подпора воздуха; щелей вокруг дымоходов отопительных агрегатов, печей, каминов в местах прохождения через строительные конструкции.
  • При установке электрических выключателей, розеток.
  • Фиксации, теплоизоляции отопительного оборудования, работающего на газе, жидком, твердом топливе.
  • При утеплении мансардных этажей зданий для повышения огнестойкости узлов сопряжения, конструкций в целом.
  • При производстве кровельных работ на необслуживаемых типах крыш.
  • Теплозвукоизоляция, герметизация кабин, моторных отсеков автотранспортной техники, катеров, лодок, внутренних перегородок зданий.
  • В помещения с высокой температурой воздуха, опасностью пожара – различных производственных помещениях, в котельных, банях, саунах.

Этот перечень неполон, т.к. огнестойкую пену можно применять вместо привычной монтажной, памятуя от том, что она не уступает ей как герметик, но имеет множество преимуществ – от негорючести в отличие от обычного материала до более широкого температурного диапазона применения, возможности эксплуатации при низких и высоких температурах окружающей среды.

Требования

Собственно, единственным требованием по нормативным документам к этому виду противопожарной продукции является показатель стойкости к огню, определяемый по действующему и сегодня ГОСТ 30247.0-94, о методиках испытаний строительных конструкций, материалов, применяемых при возведении, отделке зданий сооружений на огнестойкость.

В частности, пена противопожарная огнестойкая имеет характеристику предела огнестойкости EI, что означает проверку ее предельных состояний при интенсивном огневом воздействии на целостность и потерю теплоизолирующей способности.

Как уже было видно из параметров имеющейся на российском рынке подобной продукции этот показатель варьируется у разных видов, типов товара – от 60 до 360 мин.

Правила выбора

Прежде всего нужно четко представлять для каких целей будет использована эта продукция, ведь для надежной фиксации двери или оконного блока будет достаточно показателя огнестойкости EI 60, а для заделки швов в перекрытии в месте его пересечения дымоходом банной печки, камина или отопительного агрегата на газовом или жидком топливе, дровах или угле требования сразу увеличится. Тогда вполне уместным будет приобретать пену со стойкостью к огню EI 240.

Выбрать необходимый вид пены, которой немало на отечественном рынке, несложно. Заменяя ею горючие типы монтажной пены при строительстве жилого дома, дачи, гаража, мастерской на своем участке, собственники устраняют материалы, которые сгорая, выделяют токсичные дымовые газа, увеличивают общую огнестойкость своей недвижимости.

Основное внимание при выборе такого материала для использования следует обратить на помещения, их места и участки, где происходит или возможен постоянный, или периодический нагрев строительных конструкций, отделочных материалов от локальных источников тепла.

Пена монтажная огнестойкая: особенности материала, правила применения

Производители присваивают продукции разные названия – огнеупорная, огнестойкая, противопожарная, пожаростойкая пена. Но все эти названия говорят об одном – в составе пены есть антипирены, обеспечивающие материалу защиту от огня. Многочисленные тесты и эксперименты  при воздействии газовой горелки  показывают, огнестойкая монтажная пена не оплавляется, не тлеет и не горит. При прямом воздействии источника огня она может покрываться черной коркой на поверхности, но внутри пены долгое время не происходит никаких изменений.

Содержание

  • 1 Особенности материала
  • 2 Состав пены
  • 3 Классы огнестойкости
  • 4 Эксплуатационные характеристики
  • 5 Область использования
  • 6 Лучшие производители огнестойкой пены на рынке
    • 6.1 На видео: Oбзор и тест негорючей монтажной пены
  • 7 Правильный расчет расхода
  • 8 Советы от мастеров
    • 8.1 Как пользоваться монтажной пеной — советы мастеров (2 видео)
    • 8. 2 Разновидности монтажной пены (20 фото)
      • 8.2.1 Рекомендуем прочитать:

Особенности материала

При нанесении монтажной пены, состав не стекает по вертикальным поверхностям и может проникать в любые пустоты и полости, что является главным преимуществом материала. При выборе марки нужно обращать внимание на устойчивость герметика к влаге и плесени.

Основные особенности:

  • Способность выдерживать высокие температурные перепады.
  • Оптимальный уровень надежности и прочности материала.
  • Замедленное воспламенение при воздействии прямого огня.
  • Характеристики самозатухания при возникновения пожара.
  • Огнестойкая монтажная пена значительно увеличивается в объеме.
  • Обладает выраженными адгезивными свойствами.

Внимание: Согласно требованиям СНиП, розовая и красная  огнестойкая пена, используется для заполнения монтажных пустот, герметизации швов при установке каминов, печей, отопительного оборудования, заполнения пространства между оконными и дверными проемами, обработки кабельных коммуникационных каналов. Чтобы пена не разрушалась от прямого воздействия солнечных лучей, ее нужно закрывать.

Состав пены

Чтобы уберечь дом от огня и для обеспечения высокой пожарной безопасности зданий, на этапе строительства используется противопожарная монтажная пена, которая улучшает характеристики любой постройки. Негорючие строительные компоненты служат для изоляции зданий от огня в случае возгорания. Большая часть материалов представляют собой однокомпонентные полиуретановые составы, сразу готовые к использованию. Специальные вещества обеспечивают надежную пожарную защиту, термический эффект и оптимальные звукопоглощающие  свойства.

В состав материала входят:

  1. Катализаторы. Необходимы для ускорения расширения состава после нанесения. Позволяют использовать материал в холодное время года.
  2. Стабилизаторы. Отвечают за свойства пенообразования и равномерность нанесения материала.
  3. Вспениватели. Выполняют важную роль в составе, поскольку влияют на коэффициент расширения и расход жаростойкой монтажной пены.
  4. Газ. Необходим, чтобы при использовании пены она выталкивалась из баллона.

Для окрашивания огнезащитной изоляции в ярко розовый или красный цвет используются красители, включаемые в состав. После нанесения, герметик увеличивается в объеме, но по показателям пенообразования уступает обычной монтажной пене.

Классы огнестойкости

Согласно правилам безопасности, негорючую монтажную пену рекомендуется использовать во всех местах с большим или постоянным скоплением людей. Выбор материала зависит от уровня пожароопасности помещения. Все виды герметиков разделяют на несколько классов по показателю огнестойкости:

  • В1 – не поддерживает горение, самозатухает, если устранен источник огня, длительное время сохраняет свои огнестойкие свойства.
  • В2 – монтажная пожаростойкая пена плавится, выделяя небольшое количество токсинов, изоляция самозатухает.
  • В3 – полиуретановая монтажная пена как противопожарная изоляция используется редко, невысокий коэффициент огнестойкости.

«Прочитать» характеристики пены можно по маркировке на тубе. Показатель 30 обозначает, что герметик будет сохранять форму и свойства на протяжении получаса при воздействии огня, данный материал допускается использовать для изоляции строений с вместительностью до трехсот человек. Если на тубе указано 60 и EI 90, это значит, что огнезащитная монтажная пена эффективно сопротивляется огню час и полтора часа соответственно. Герметик можно использовать в общественных помещениях с большой проходимостью людей.

При нанесении маркировки 120 и EI 150 сопротивляемость обозначена как 120 и 150 минут, поэтому материал подходит для изоляции оборудования и помещений с высокотемпературным режимом – дымоходы, печи, производственные цеха.

Эксплуатационные характеристики

Важно понимать, что огнестойкость не обозначает полную невозможность возгорания. Герметик сопротивляется огню определенное время, но при длительном воздействии загорится. Срок сопротивляемости у всех производителей ставится различный, что влияет на эксплуатационные характеристики составов.

Дополнительные свойства:

  1. В высокотемпературном диапазоне от -60 до +100 градусов полностью сохраняются полезные свойства монтажной пены.
  2. Абсолютно инертная к влаге, грибку и образованию плесени, которые не удерживаются на затвердевшем герметике.
  3. Обладает повышенными прочностными характеристиками относительно обычной пены.
  4. При нагревании не плавится, не стекает каплями, обладает выраженными свойствами самозатухания.

Единственным минусом является невозможность противостоять солнечному свету, поскольку ультрафиолетовые лучи разрушают герметик и его свойства. Чтобы защитить изоляцию, пену обрабатывают цементным раствором или шпатлевкой, в некоторых случаях окрашивают.

Пожаростойкая пена представлена на рынке несколькими видами, которые отличаются по компонентному составу, эксплуатационным свойствам и временем сопротивления открытому пламени. Огнестойкую монтажную пену классифицируют в зависимости от назначения и описания свойств и характеристик огнестойкости . Производители выпускают герметики по собственным технологиям, добавляя в составы различные компоненты в неодинаковых пропорциях, поэтому огнеустойчивые герметики обладают неодинаковыми свойствами:

  • По сезонности – всесезонная и зимняя.
  • По составу — однокомпонентная и двухкомпонентная.
  • По области использования герметик бывает бытовой и профессиональный строительный.

Необходимо соблюдать рекомендации производителя по нанесению монтажных швов, работать герметиком в заданном температурном диапазоне. Разновидность состава выбирают в зависимости от цели использования изоляции для прохождений различной площади проходимости. Учитывают категорию пожароопасности зданий, оборудования, коммуникационных каналов.

Область использования

Широкую популярность огнестойкая пена получила благодаря хорошим свойствам и характеристикам. Универсальность использования герметика позволяет использовать его в разных областях строительства. Термоустойчивая розовая пена или красная монтажная пена применяется для решения следующих задач:

  • Изоляция оборудования бань и саун.
  • Обработка печей, каминов, котлов.
  • Запенивание нагревательных приборов.
  • Помещения с высокими температурами.
  • Герметизация оконных и дверных проемов.
  • Повышенные условия пожаробезопасности.

Можно применять огнестойкие материалы в любых местах, если нормативы пожарной безопасности этого требуют. Герметиком заполняют монтажные швы и зазоры, противопожарные перегородки, любые пустоты в стенном пространстве и плитах перекрытия. Использование изоляции оправдано вокруг электропроводов, розеток, выключателей и других участков, склонных к самовозгоранию.

Важно: Монтажная огнеупорная пена для труб дымоходов служит хорошей изоляцией от огня, поглощает посторонние звуки. Чтобы материал обеспечивал должный уровень защиты, герметик наносят слоем не менее 3-10 см. Для распенивания состава оптимальной является температура 5-30 градусов, а если баллон занесли с мороза, нужно дать оставить тубу в тепле, но не использовать принудительный прогрев, разрушающий полезные свойства герметика.

Лучшие производители огнестойкой пены на рынке

Производством герметиков занимаются многие компании, поэтому потребителям предложен обширный выбор продукции. Все герметики отличаются по составу, классу, пределу огнестойкости. Баллоны с пеной имеют разный объем и выход. Чтобы правильно выбрать пожаростойкую изоляцию, нужно оценить маркировку и характеристики пены. Краткий обзор по производителям:

  1. DF – горючий герметик, предел сопротивляемости огню составляет 150 минут. По цвету пена розовая, упакована в тубу объемом 0,74 л, на выходе дает 25 л изолирующей смеси.

2. СР 620 – терморасширяющаяся пена двухкомпонентного состава. Обладает улучшенными характеристиками для защиты от воды, пара и дыма, но на выходе дает 1,9 литра герметика.

3. Penosil – герметик лучше всего подходит для изоляции черепичных кровель. На протяжении 3-х часов эффективно сопротивляется огню, можно использовать для установки огнеупорных дверей

4. Российский материал Profflex используется в бытовых целях и профессиональными строителями. Является всесезонным материалом, можно наносить состав при температуре до -15°C.

5. Огнестойкий герметик Remontix обладает высоким порогом сопротивляемости огню. Обязательно нужно наносить на монтаж защитную обработку. Выход из баллона достигает 65 литров.

6. Огнеза EI 240 российского производства – качественный герметик, который можно наносить при температуре +5…+35°С. Выпускается в баллонах по 935 г, дает на выходе 45 л монтажной пены.

7. Makroflex FR77 – популярный герметик европейского качества, имеет обширную область использования. Применяется для герметизации панельных домов.

Профессиональные строители часто используют герметик Soudal с увеличенным температурным диапазоном эксплуатации, бюджетный герметик DKC итальянского производства для мгновенной изоляции и продукцию других известных брендов. На рынке представлен обширный товарный ассортимент.

На видео: Oбзор и тест негорючей монтажной пены

 

Разновидности монтажной пены (20 фото)

Пена монтажная противопожарная – верный помощник при защите дома от возгорания

При установке окон или дверей, других конструкций, которым необходима изоляция, используется герметизирующая смесь – монтажная противопожарная пена. Она способна создать прочный заслон, противостоящий возгоранию, так как не горит, а обугливается.

Содержание статьи

  • Огнестойкий герметик: характеристики
  • Огнестойкая монтажная пена: сфера применения
  • Противопожарная монтажная пена: как не ошибиться с выбором
  • Полиуретановая противопожарная пена Nullifire – надежный помощник при герметизации здания

Огнестойкий герметик: характеристики

Противопожарная пена из-за уникальных компонентов, входящих в состав, имеет специфические способности:

  • Выносливость к воздействию влаги и образованию грибковых колоний;
  • Переносит резкие скачки температуры от – 60° С до + 100° С;
  • Высокая степень прочности и устойчивости, в отличие от обычных герметизирующих составов;
  • Медленно возгорается – время воспламенения указывается на упаковке;
Поведение монтажной пены во время пожара
  • Под действием огня не расплавляется, а тухнет, ликвидируя источник огня;
  • Высокий порог сцепления с другими материалами, что увеличивает сферу применения.

Не стоит забывать и о недостатках, которые при всех преимущества – несущественные. Огнестойкая пена разрушается под влиянием ультрафиолетовых лучей. Поэтому требуется закрыть обработанное место от прямых лучей солнца.

В зависимости от ведущей функции и области использования противопожарная пена подразделяется на несколько классов:

  • По устойчивости к температурному перепаду выделяют зимний и летний изолирующие составы. В первом случае герметик применяется при низких температурах, а во втором – при высоких.
  • По количеству элементов в составе герметик подразделяется на однокомпонентный и двухкомпонентный. При этом монтажная пена с одним активным элементом застывает под влиянием внешних факторов – воды. А двухкомпонентный герметик активизируется благодаря химическим составляющим.
  • По коэффициенту огнестойкости противопожарная пена маркируется от В1 (для зданий с большой вместимостью людей) до EI, которая в свою очередь подразделяется на № 30, 60, 90, 120 и 150. Последние цифры говорят о степени устойчивости к огню. Чем они выше, чем больше коэффициент огнестойкости.
Противопожарный герметик наносится на вертикальную поверхность

Огнестойкая монтажная пена: сфера применения

Огнестойкая пена из-за компонентов, входящих в ее состав, имеет область использования значительно шире, чем у обычного герметика.

Она применяется:

  • При изоляции дверных и оконных проемов, пустот и перекрытий в стенах и потолках, а также с целью повышения их степени устойчивости к огню и проницаемости дыма;
  • При герметизации около дымоходных щелей;
  • Для заполнения трещин, швов, различных зазоров;
  • При установке кондиционеров или других систем охлаждения для улучшения их термоизоляции;
  • С целью создания слоев, которые бы поглощали шумы.

Также противопожарная пена, согласно ГОСТ, активно используется при монтаже канализационных пластиковых труб, электрических сетей. Она закрепляет кабель в штробе  и создает защитный слой.

Стоит отметить, что на торговых площадках, складах или в зданиях со сложными условиями эвакуации используют герметик классом не ниже В1 уровня.

Огнестойкая монтажная пена способна заполнить даже крупные трещины до 100 мм.

Характерный красный цвет огнестойкого герметика

Во время ее применения придерживаются следующих противопожарных правил:

  • Комфортная температура плоскости, куда планируется нанесение пены, не превышает 35 градусов выше нуля, а самого баллона – от + 10° С до + 30° С. Чтобы герметик стал теплым, его оставляют на сутки в комнате, но ни в коем случае не подогревают.
  • Для лучшего сцепления обрабатываемую поверхность увлажняют, при этом следят, чтобы не образовались капли.
  • Трещины, проемы или полости заполняют лишь на третью часть, ведь монтажная пена вырастает в своих объемах.
  • После затвердения герметик ограждают от солнца штукатуркой или дополнительными конструкциями.

Читайте также: Пена монтажная огнестойкая — характеристики состава

Противопожарная монтажная пена: как не ошибиться с выбором

Противопожарная пена различается от своих собратьев цветом смеси.

Если обычный герметик обладает желтоватым или светло-коричневым оттенком, то огнестойкий – в результате получает красный тон.

Следующая особенность – маркировка на упаковке, которая говорит о коэффициенте огнестойкости.

Также при покупке обращают внимание на следующие моменты:

  • Страна-изготовитель  – компания с положительными отзывами в этой сфере.
  • Вес баллона – производитель, чтобы сформировать конкурентно способную цену, экономит на объеме продукции.
  • Название герметика – недобросовестные производители, которые копируют известные бренды, изменяя в них одну или несколько букв.
  • Коэффициент огнестойкости – сколько времени огнестойкая монтажная пена способна выдержать воздействие открытого огня.

Противопожарная монтажная пена на рынке стройматериалов представлена различными производителями, такими как PROFFLEX, Nullifire, Огнеза и др.

Баллончик Nullifire

Полиуретановая противопожарная пена Nullifire – надежный помощник при герметизации здания

Надежный производитель огнестойкого герметика – Nullifire.

Пена отлично заполнит трещины, проемы и утеплит здание. Компоненты состава активизируются за счет того, что поглощают влагу. Полиуретановая пена Nullifire хорошо взаимодействует с любой поверхностью – металлической, деревянной, бетонной, кирпичной и прочие.

Исключительные достоинства заключаются в том, что пена с высокой степенью адгезии, коэффициент огнестойкости равен В1, противостоит огню на протяжении 4-х часов. Она сертифицирована по последним стандартам Европейского союза.

Пена монтажная противопожарная

Содержание

  • Как работает огнестойкая пенополиуретановая матрица
  • Как проверяют и сертифицируют монтажные материалы
  • Наиболее популярные марки противопожарной пены
  • Финские и итальянские противопожарные пены
  • Отечественные противопожарные пены
  • Заключение

При всех своих достоинствах стандартная монтажная пена обладает существенным изъяном. Вспененный полиуретан, на основе которого производится материал, обладает высокой горючестью. Это значит, что при распространении фронта пламени, пенополиуретан, которым зафиксированы двери в проеме, может стать причиной распространения пожара сводит на нет все преимущества огнеупорного бронированного полотна. Поэтому для отделочных работ  помещений, к которым предъявляются особые требования, используется огнестойкая или противопожарная монтажная пена.

Как работает огнестойкая пенополиуретановая матрица

Основой для изготовления противопожарной массы остался все тот же пенополиуретан, но теперь насыщенный специальными гасящими добавками, но принципиально не влияющими на характеристики вспененной массы как строительного материала.

Благодаря присадкам на силикатов натрия, солей хрома и бария удается обеспечить защиту монтажной пены в условиях сильного нагрева и прямого воздействия фронта горения:

  • Максимально снизить тепловые потоки, выдаваемого пламенем, проникающие во внутрь огнестойкой монтажной  пены, тем самым исключить термическую деградацию и разложение вспененной массы;
  • Блокировать просачивание через противопожарный слой монтажной пены образующихся при горении дыма и летучих веществ, в том числе угарного газа, диоксинов и продуктов разложения облицовочного пластика и утеплителя;
  • Снизить восприимчивость горючего пенополиуретана к фронту открытого пламени. За счет выделения ингибиторов-присадок к полиуретану, противопожарная пена не так активно поддерживает горение, как обычный монтажный материал.

К сведению! При соприкосновении с пламенем противопожарная вспененная масса обугливается и частично выгорает в тонком поверхностном слое, темнеет, тлеет, уплотняется до прочной корочки.

Черная обуглившаяся корка противопожарной пены , насыщенная антипиренами и остатками продуктов разложения  подобно скорлупе изолирует монтажную пену от соприкосновения с кислородом воздуха и  горячим пламенем.

В результате все что сгорело и обуглилось не рассыпается легкой золой подобно бумажному пеплу, а остается на поверхности монтажной массы.  Высококлассная противопожарная пена ведет себя подобно капле жидкого стекла, попавшего в огонь. При нагреве капля моментально вскипает и вспенивается в пористую, негорючую минеральную массу, обладающую прекрасными противопожарными качествами. Так работают и присадки в противопожарной пене, только их содержание в монтажной массе на порядок меньше, иначе бы пенополиуретан было бы просто невозможно выдавить из баллона из-за огромной вязкости.

Таким образом противопожарная огнеупорная пена способна изолировать  очаг с высокой температурой, даже если нет отрытого пламени.

В соответствии требованиями строительных правил противопожарную пену используют для установки дверей вентиляционных систем  в помещениях с идеальными условиями мгновенного распространения фронта горения:

  • В офисах и учреждениях с большим количеством посетителей;
  • Торговых центрах, больницах, кинотеатрах и даже стадионах;
  • Складских помещениях, хранилищах, подземных паркингах.

Пенополиуретаном с противопожарными свойствами заливают монтажные коробки с электропроводкой, крепят боксы с автоматикой, системами питания приводов пожарных ворот, автоматическими пожарными сигнализациями. В некоторых случаях строительные нормы № 2101-97 допускают лишь поверхностную заделку монтажного слоя противопожарной пеной,  но чаще всего требуют заполнять проем на 100% огнестойким материалом.

Материалы делят на три категории, из которых В1 – противопожарная масса не воспламеняется и не горит даже находясь во фронте пламени, В2 – высококачественные самозатухающие монтажные пенополиуретаны, В3 – смеси с высокой горючестью.

Как проверяют и сертифицируют монтажные материалы

Противопожарную пену легко отличить от обычной монтажной массы по трем признакам:

  • Цвет огнестойкой пены колеблется от насыщенного розово-фиолетового до бордово-красного, тогда как обычный пенополиуретан всегда остается светло-желтым или коричневый;
  • Повышенная плотность. Баллон стандартной емкости с противопожарной массой будет ощутимо тяжелее чем аналогичная емкость с обычной смесью;
  • Вязкость противопожарного пенополиуретана значительно выше, с одного баллона удается выдавить не более 35 л вспененной массы, тогда как для обычной монтажной пены хорошего качества этот показатель может достигать 45-60 л.

К сведению! Противопожарная пена  маркируется на упаковке советующими индексами, например EI240, ЕI60, EI120, EI30.

Буквенно-числовая маркировка является индексом огнестойкости, обозначающим среднее время полного сопротивления фронту пламени, например EI30, означает что слой выдержит воздействие огня лишь в течение 30мин . Сведения  должны подтверждаться   протоколом испытаний и пожарным сертификатом на монтажную противопожарную пену.

Кроме сведений по классу огнестойкости, указываемых производителем, законодательство требует получения сертификата соответствия на пену монтажную противопожарную по целому спектру дополнительных характеристик:

  • Индекс воспламеняемости материала по ГОСТ30402;
  • Показатель РП1-РП4,теплозащита или склонность к распространению огня;
  • Выделение монтажной пеной дыма, индекс Д1-Д3;
  • Токсичность продуктов разложения по ГОСТ121044.

Кроме того импортерам и производителям приходится документально доказывать в Роспотребнадзоре безопасность монтажной пены для здоровья человека, а в ФСЭТАНе  нужно подтвердить отсутствие озоноразрушающих фреонов, так как товар выпускается исключительно в аэрозольных баллонах.

Наиболее популярные марки противопожарной пены

Не взирая на тот факт, что базовым веществом для противопожарной пены всех марок остается пенополиуретан огнестойкие монтажные материалы могут сильно отличаться по качеству. Поэтому имеет смысл обозначить первую пятерку торговых марок, многократно подтвердивших качество  огнестойкой продукции:

  • Финская Makroflex;
  • Итальянская Nullifire;
  • Эстонский Penosil или бельгийский Soudafoam
  • Российские Огнеза и Redsun.

Большинство торговых марок противопожарных монтажных материалов представлено достаточно большим количеством вариантов как профессионального так и любительского направления.

Финские и итальянские противопожарные пены

Одним из наиболее старых и известных производителей вспененных материалов в Европе считается финская корпорация Макрофлекс. Можно насчитать не менее десятка марок монтажная пена огнестойкая макрофлекс, большая часть из которых успешно производятся в по всему миру, включая Россию.

Финская пена Makroflex FR77, производства Германии, имеет следующие характеристики:

  • Индекс сопротивления горению или огнестойкость — EI240;
  • Прочность монтажной пены на остлаивание -5 Н/см2;
  • Время полного отверждения 12 ч;
  • Водопоглощение  составляет всего 0,3%.

С одного баллона в 750мл выходит до 45л противопожарной массы, вторичное расширение отсутствует. После раскрытия баллон может храниться в течение года без потери противопожарных качеств пены. Плотность вспененного материала -14 кг/м3, что является одним из лучших в своем классе.

Не менее популярной считается линейка монтажная противопожарная полиуретановая пены Nullifire.  Продукция итальянского производителя несколько проще и легче чем противопожарные материалы Макрофлекс, но они в большей части ориентированы на быструю отделку и не требуют выдерживания по 12ч для полной стабилизации противопожарного материала.

Среди марок, представленных на отечественном рынке, особо следует выделить  противопожарную монтажную пену Nullifire FF197. Огнестойкий материал можно подвергать обрезке и очистке уже через 40-60мин после нанесения.

Пена выдерживает нагрев в течение 240 мин при сохранении класса В1. Характеристики монтажная противопожарная полиуретановая пена Nullifire практически не отличаются Макрофлекса 77, но есть одна особенность. Если финская вспененная масса выдерживает прямой ультрафиолет солнца и не деградирует как подавляющее большинство монтажных пенополиуретанов, то Nullifire требует защиты от солнца с помощью фирменных акриловых лаков и герметиков.

Выпускается Nullifire 197 в аэрозолях по 880мл, с одного баллона получается стандартные 45л пенополиуретана. Материал идеально подходит для заделки узлов прохождения дымоходов, печных труб, каминных стояков.

Среди недорогих импортных марок монтажного вспененного полиуретана можно отметить продукцию  компании Пеносил –Fire RaterB1. Материал рассчитан на 2-3ч сопротивления огню по классу В1, но в отличие от большинства противопожарных пенополиуретанов как импортного, так и отечественного производства,  Fire RaterB1 обладает высочайшей степенью расширения. При минимальном расходе можно запенить объем, почти на 40% больше чем Макрофлексом.   

Отечественные противопожарные пены

Относительно давно на рынке появилась и стала популярной пена Remontix Pro 65FireStop. С одного баллона 850мл можно получить до 65л противопожарного пенополиуретана. Класс горючести-Г1, индекс сопротивления огню –Е1120. Относительно недорогая и качественная монтажная масса обладает двумя недостатками:

  • Наличие вторичного цикла расширения в 25%;
  • Повышенная восприимчивость к ультрафиолету.

Поэтому Remontix, как и большинство импортных материалов требует дополнительной защиты от солнечного света.

На сегодняшний день лидером продаж по соотношению «цена-качество» можно назвать российскую огнестойкую монтажная пена Огнеза, одноименной компании.

Вспененный материал рассчитан на использование в частном и малоэтажном строительстве. Стойкость к фронту горения составляет 4ч по классу В1. Масса обладает высокой адгезией прекрасно прилипает даже к запыленному бетону. С одного баллона в 929 мл получается 45л монтажной массы.

Заключение

Говоря о монтажных противопожарных массах нельзя не упомянуть о легендарном материале – бельгийской огнестойкой полиуретановой пене Soudafoam 1K FR. Цена за один баллон выше чем российских Огнезы или Redsun, но материал того стоит. Во-первых правильно уложенный огнезащитный слой может выдерживать напор фронта горения в течение 6-ти часов, без просечек продуктами горения и угарным газом. Во-вторых, Soudafoam обладает высокой прочностью и плотностью, поэтому ее используют на особо ответственных участках  также как и обычную монтажную массу, например приклеивают древесину. Лишним подтверждением высоких характеристик Soudafoam является то, что она  достаточно популярна у профессионалов- облицовщиков.

  • Жидкое стекло и его применение
  • Сколько досок в кубе
  • ДВП или оргалит
  • Штукатурка короед своими руками

Противопожарная монтажная пена Nullifire FF 197, 750 мл. в Екатеринбурге

Главная \ Каталог \ Огнезащитные составы и краски \ Огнестойкая монтажная пена \ Nullifire FF 197

0 отзывов

  • Описание
  • Технические характеристики
  • Документы
  • Отзывы

Описание

Полиуретановая монтажная пена предназначена для обеспечения герметичности, тепло- и звукоизоляции. При нагревании состав расширяется и заполняет собой щели и пространство между дверьми, трубами и люками, не пропуская опасные газы и дым. Противопожарная пена позволяет обеспечить выполнение требований безопасности к изоляции. Термостойкий состав надежно защищает помещение от проникновения вредных веществ в течение 3 часов с начала возгорания.

Пена поставляется в аэрозольном баллоне и используется вместе с монтажным пистолетом. Средство отличается удобной формой фасовки и экономичным расходом. Противопожарную пену можно использовать при проведении строительных и монтажных работ, при заделке отверстий и полостей между перекрытиями и трубами, а также в жилых домах и производственных помещениях. Средство соответствует требованиям пожарной безопасности РФ.

Внимание!
Данный товар снят с производства, предлагаем Вам аналог Огнестойкая монтажная пена «Penosil» пистолетная (750 мл).

Технические характеристики

Основные параметры и характеристики

Состав

Полиуретановая пена

Назначение

Применяется для заполнения швов в помещениях с повышенными
требованиями к огнестойкости

Цвет

Красный 

Рабочий инструмент

Нож, малярный скотч, ПУ,
очиститель для пистолета *

Класс огнестойкости ** (DIN4102: Часть 1)

В1

Огнестойкость в соответствии с BS EN 1366-4, EN 13501: п. 2:2007

до 4 часов

Допустимые температуры для баллона

от +10 до +30 °С

Допустимая температура воздуха

от +5 до +35 °С

Плотность (LAB015 — 3 см при +23°С и влажности воздуха 50%)

30-40 кг/м³

Время потери липкости (3 см при +23°С и влажности воздуха 50%)

10 минут

Время для резки пены (3 см при +23°С и влажности воздуха 50%)

60 минут

Нагрузка

через 24 часа

Прочность на разрыв (DIN 53455)

103 кПа

Прочность на сдвиг (DIN 53422) 

80 кПа

Теплопроводность (EN 12667) 

36 мВт/м·К

Рабочая температура:
— краткосрочная
— долгосрочна


от -40 до +130 °С
от -40 до +90 °С

Упаковка

Баллон 750 мл 

Хранение в сухом помещении при t

от +5 до +25 °С

Срок годности при хранении в герметичной и неповрежденной упаковке

9 месяцев 

* Неустойчивые поверхности следует закреплять во время нанесения пены.
** Обращаем внимание, что уровень огнестойкости зависит от конфигурации стыков.

Документы

Сертификат Nullifire FF197

Техническая информация Nullifire FF197

Паспорт безопасности Nullifire FF197

Отзывы

Отзыв на товар

Отзывы

Оставить отзыв

Расскажите о преимуществах и недостатках товара. Ваш отзыв поможет другим покупателям сделать выбор.

Возможно Вас также заинтересуют

Пожарная безопасность и строительные нормы и правила

Полиуретановые материалы являются органическими и, как и другие органические материалы, такие как дерево, бумага, хлопок, шерсть и многие другие, могут воспламеняться и гореть при воздействии достаточного источника тепла. Изоляция из органической пены, независимо от того, содержит ли пена антипирены, должна считаться горючей и обращаться с ней соответствующим образом. Следует принимать меры предосторожности, чтобы свести к минимуму любую возможность возникновения пожара в результате случайного воспламенения при обращении, хранении и использовании. То, как используются полиуретановые или полиизоциануратные (полиизо) пены, в конечном итоге помогает определить их пожаробезопасность. При использовании в мебели и постельных принадлежностях гибкие пенополиуретаны (FPF) обычно сочетаются с тканевыми покрытиями и подкладками, которые могут влиять на горючесть готового изделия.

В строительной отрасли полиуретановые и полиизопорные пены регулируются нормами пожарной безопасности, типовыми строительными нормами и государственными и местными органами власти. Типовые и местные строительные нормы и правила используются на всей территории Соединенных Штатов для предоставления рекомендаций и требований по безопасному использованию материалов и систем, используемых в зданиях. Они считаются «живыми документами», которые регулярно обновляются и изменяются. Строительные нормы и правила помогают защитить жизнь и защитить общественное благосостояние, регулируя проектирование, методы строительства, качество строительных материалов (включая противопожарные характеристики), местоположение, использование и техническое обслуживание зданий и сооружений. При регулировании материалов многие типовые строительные нормы и правила ссылаются на согласованные стандарты для продуктов или испытаний, разработанных устанавливающими стандарты организациями, такими как ASTM International и Национальная ассоциация противопожарной защиты. Некоторые строительные нормы и страховые рейтинговые организации также полагаются на информацию об испытаниях из испытательных лабораторий, таких как Factory Mutual Global и Underwriters Laboratories, Inc.

Принятие национального стандарта на мягкую мебель для жилых помещений

ИПЦ поддерживает доступ потребителей к мягкой мебели, предназначенной для сведения к минимуму риска возникновения пожара в жилых помещениях. Этого можно достичь путем разработки технически обоснованного и эффективного национального стандарта воспламеняемости, в котором учитываются следующие концепции:

  • Процедуры испытаний и оценки с учетом соответствующих опасностей воспламенения, относящихся к мягкой мебели.
  • Требования должны быть основаны на эксплуатационных характеристиках и относиться к конструкциям мягкой мебели, предназначенным для жилых помещений.
  • Требования должны распространяться на всю бытовую мягкую мебель, независимо от материалов, используемых в конструкции.
  • Процедуры испытаний и критерии эффективности должны быть надежными и практичными для компонентов мебели, моделей и готовой мебели.
  • Требования должны включать соответствующие положения по маркировке мебели (или закрытых предметов).

Чтобы узнать больше о воспламеняемости мебели и FPF, посетите веб-сайт Ассоциации пенополиуретанов.

Улучшение и продвижение пожарной безопасности

Для решения проблем пожарной безопасности CPI поощряет образовательные мероприятия по общим принципам пожарной безопасности для дома, включая:

  • Надлежащее использование детекторов огня и дыма;
  • Правильное использование систем пожаротушения; и
  • Надлежащее обращение с потенциальными источниками воспламенения.

Полиуретаны необходимы для многих продуктов и уже давно используются в секторах рынка мягкой мебели и строительства. Независимо от того, используются ли огнезащитные материалы для уменьшения распространения пламени в постельных принадлежностях и матрасах или теплоизоляция для уменьшения потока тепла через толщу материала, полиуретаны будут продолжать служить этим отраслям в будущем, и члены CPI поддерживают правила пожарной безопасности, которые помочь снизить количество травм и смертей, связанных с пожарами.

Во время горения

Как и многие другие предметы домашнего обихода, предметы, содержащие полиуретан, могут загореться. Все горючие материалы при горении выделяют ядовитый дым. Токсичность дыма может иметь значение, поскольку это один из многих факторов, влияющих на способность людей спасаться от пожара.

Существует неправильное представление о том, что дым от огня, связанного с полиуретановыми изделиями, представляет значительно больший риск для здоровья, чем от других синтетических или натуральных материалов, поскольку в дыме присутствует цианистый водород (HCN). HCN образуется при сжигании материалов, содержащих азот, включая полиуретаны и другие распространенные материалы, такие как овечья шерсть. Однако с точки зрения опасности окись углерода (CO) обычно является наиболее распространенным токсикантом при пожарах почти при всех условиях горения.

Строительные нормы, стандарты и методы испытаний

CPI занимается поддержкой строительных норм и стандартов высочайшего качества во всем мире. Члены CPI выступают перед различными кодовыми группами, включая ASTM International, ICC, ISO, NFPA и другие. Нормы и стандарты строительства вносят огромный вклад в большинство аспектов нашей жизни — от качества продукции до надежности, эффективности и безопасности.

Кодексы и стандарты полезны для промышленных и коммерческих организаций всех типов, от правительств и других регулирующих органов до торговых представителей, поставщиков и потребителей товаров и услуг как в государственном, так и в частном секторах и, в конечном счете, для людей в целом в их роли потребителей и конечных пользователей.

Знание норм и стандартов необходимо компаниям, работающим в сфере строительства. Кодексы предписывают или поощряют повышение энергоэффективности, что приводит к использованию более качественной изоляции. Полиуретановая изоляция и другие строительные материалы могут помочь в достижении этих требований по энергоэффективности. Многие города, округа и штаты США, принявшие нормы, приняли Международные нормы или нормы «I», которые представляют собой строительные нормы и правила, разработанные Советом по международным нормам (ICC). ICC разрабатывает коды, используемые для строительства жилых и коммерческих зданий, включая дома и школы.

Дополнительная информация:

  • Информация о нормах энергопотребления
  • Системы оценки экологичности зданий
Коды, спецификации, стандарты и методы испытаний, связанные с полиуретаном:
  • (ASTM D1621) Стандартный метод испытания свойств жесткого пористого пластика на сжатие
  • (ASTM D1622) Стандартный метод испытания кажущейся плотности жесткого пористого пластика Пластмассы
  • (ASTM D2126) Стандартный метод испытаний на реакцию жестких пористых пластиков на термическое и влажное старение
  • (ASTM D2842) Стандартный метод испытаний на водопоглощение жестких пористых пластиков Жесткие пористые пластики с помощью воздушного пикнометра 
  • (ASTM D6226) Стандартный метод определения содержания открытых ячеек в жестких пористых пластиках [газовый пикнометр] 
  • (ASTM D3576) Стандартный метод определения размера ячеек жестких пористых пластиков 
  • (ASTM D3453) Спецификация гибких пористых материалов из уретана для мебели и автомобильной амортизации, постельных принадлежностей и аналогичных применений (ASTM C 518) Стандартный метод испытаний свойств теплопередачи в установившемся режиме с помощью прибора для измерения теплового потока
  • (ASTM C 177) Стандартный метод испытаний свойств теплопередачи в установившемся режиме и свойств теплопередачи с помощью Аппарат с горячей пластиной
  • (ASTM D5476) Стандартная система классификации термопластичных полиуретановых материалов
  • (ASTM D5538) Стандартная практика для термопластичных эластомеров Терминология и сокращения
  • (ISO 1629) Номенклатура каучука и латексов
Методы испытаний полиуретанового сырья
  • Стандартные технические условия на толуолдиизоцианат (TDI) (ASTM D1786)
  • Стандартные методы испытаний полиуретанового сырья Определение удельного веса изоцианатов (ASTM D4659)
  • Стандартные методы испытаний полиуретанового сырья для определения содержания изомеров толуолдиизоцианата (ASTM D4660)
  • Стандартные методы испытаний полиуретанового сырья для определения общего содержания хлора в изоцианатах (ASTM D4661) гидролизуемого хлора изоцианатов (ASTM D4663).
  • Стандартный метод испытаний полиуретанового сырья Определение цвета APHA в изоцианатах (ASTM D4877)
  • Стандартные методы испытаний полиуретанового сырья Определение вязкости сырых или модифицированных изоцианатов (ASTM D4889)
  • Стандартные методы испытаний полиуретанового сырья Определение содержания изоцианата в ароматических изоцианатах (ASTM D5155)
  • Стандартный метод испытаний полиуретанового сырья Материалы: Кислотность с помощью аргентометрического определения гидролизуемого хлора в мономерных ароматических изоцианатах (ASTM D5523)
  • Стандартный метод испытаний полиуретанового сырья. Определение кислотности в ароматических изоцианатах с низкой кислотностью и полиуретановых форполимерах (ASTM D 5629).) 
  • Стандартный метод испытаний полиуретанового сырья: определение кислотности в ароматических изоцианатах с умеренной и высокой кислотностью (ASTM D6099)
  • Стандартный метод испытаний полиуретанового сырья: определение мономера и изомеров в изоцианатах (ASTM D 7252)
  • Стандарт Метод испытания полиуретанового сырья: определение соотношения димеров в чистом МДИ (ASTM D 8036)).
  • Определение содержания изоцианатов (ISO 14896)
  • Ароматические изоцианаты для использования в производстве полиуретана — определение кислотности (ISO 14898)
  • Ароматические изоцианаты для использования в производстве полиуретанов. Определение гидролизуемого хлора (ISO 15028) Методы определения гидроксильных групп с использованием ацетилирования уксусным ангидридом (ASTM E222)
  • Стандартный метод определения гидроксильных групп с использованием реакции с п-толуолсульфонилизоцианатом (TSI) и потенциометрического титрования гидроксидом тетрабутиламмония (ASTM E189)9)
  • Стандартные методы испытаний полиуретанового сырья Определение содержания первичных гидроксилов в полиэфирполиолах (ASTM D4273)
  • Стандартные методы испытаний полиуретанового сырья Определение гидроксильных чисел полиолов (ASTM D4274)
  • Стандартные методы испытаний полиуретанов Сырье Определение кислотного и щелочного чисел полиолов (ASTM D4662)
  • Стандартный метод испытаний полиуретанового сырья Определение удельного веса полиолов (ASTM D4669
  • Стандартный метод испытаний полиуретанового сырья для определения содержания взвешенных веществ в полиолах (ASTM D4670)
  • Стандартный метод испытаний полиуретанового сырья для определения ненасыщенности полиолов (ASTM D4671) Содержание полиолов (ASTM D4672) 
  • Стандартные методы испытаний полиуретанового сырья Определение содержания полимеризованного оксида этилена в полиэфирполиолах (ASTM D4875)
  • Стандартные методы испытаний полиуретанового сырья Определение вязкости полиолов (ASTM D4878)
  • Стандартные методы испытаний полиуретанового сырья Определение цвета полиолов по Гарднеру и APHA (ASTM D4890)
  • Стандартная практика для полиуретанового сырья: определение гидроксила Количество полиолов по данным спектроскопии в ближней инфракрасной области (NIR) (ASTM D6342) 
  • Стандартный метод испытаний полиуретанового сырья: щелочность в низкощелочных полиолах (определение значений CPR полиолов) (ASTM D6437)
  • Стандартный метод испытаний полиуретанового сырья: определение основности полиолов, выраженное в процентах азота (ASTM D6979)
  • Стандартный метод испытаний полиуретанового сырья: определение кислотности в виде кислотного числа для полиэфирполиолов (ASTM D7253)
  • Полиолы для использования в производстве полиуретана — определение содержания воды (ISO 14897)
  • Полиолы для использования в производстве полиуретана — определение основности (ISO 14899)
  • Полиолы для использования в производстве полиуретана — определение гидроксильного числа (ISO 14900)
  • Полиолы для использования в производстве полиуретанов — определение гидроксильного числа с помощью NIR-спектроскопии (ISO 15063)
  • Полиолы для использования в производстве полиуретана — Определение степени ненасыщенности микротитрованием (ISO 17710)
  • Стандартный метод определения изоцианатных групп в уретановых материалах или форполимерах (ASTM D2572) ASTM D3432)
  • Стандартный метод испытаний полиуретанового сырья. Определение кислотности в низкокислотных ароматических изоцианатах и ​​полиуретановых преполимерах (ASTM D5629)
  • Ароматические изоцианаты для использования в производстве полиуретана — определение кислотности (ISO 14898) Метод кинематической вязкости прозрачных и непрозрачных жидкостей (расчет динамической вязкости) (ASTM D445)
  • Стандартные технические условия и инструкции по эксплуатации для стеклянных капиллярных кинематических вискозиметров (ASTM D446) —
  • Стандартный метод испытаний для полиуретанового сырья: инструментальное измерение цвета Tristimulus CIELAB и индекса желтизны жидкостей (ASTM D7133) : Испытания геля для непенящихся полиуретановых составов (ASTM D7997)

Безопасен ли полиуретан в случае пожара?

Мы начали серию мифов о полиуретане, рассказав о его поведение перед лицом огня .

Полиуретановые системы присутствуют в нашей жизни в десятках форм. Тем не менее, все еще есть те, кто сомневается в огнестойкости этого изоляционного материала.

Ниже мы предлагаем ряд данных и научных исследований, которые положат конец этим ложным мифам о реакции полиуретановых систем в случае пожара.

 

Как ведет себя полиуретан в случае пожара?

Широкий ассортимент изоляционных материалов, изготовленных с использованием полиуретановых систем, не только соответствует действующим нормам энергоэффективности, но и соответствует европейским стандартам огнестойкости. Изделия из полиуретана достигают между F и B-s1, d0 в классификации Еврокласса .

Однако в недавнем исследовании ANPE и PU Europe, в котором изучались фактические условия пожара на изолированной крыше с использованием минерального волокна (материал с рейтингом A1) и полиуретановой системы (материал с рейтингом B-s1, Д0).

Испытание Брофа (t2) прошла конструктивная система из полиуретана. Вопреки тому, что указывает классификация Еврокласса, минеральное волокно не предотвратило распространение огня, но полиуретановой системе удалось остаться ниже требуемого предела, таким образом (перенесено в начало предложения) , избегая его распространения и способствуя его тушению.

Кроме того, в ходе испытания «Огнестойкость деревянных облицовочных систем с использованием полиуретана и минеральной ваты в соответствии с EN 1365-1» было установлено, что полиуретановые системы способны реагировать на огонь с использованием тех же материалов, тех же креплений, то же значение U (0,27), что и у минеральной ваты, но с толщиной изоляции 60 % из-за ее более низкая теплопроводность .

 

 

Какова токсичность паров полиуретана?

Полиуретан — это материал органического происхождения , поэтому он горюч. Если это непосредственное воздействие пожара , пары, образующиеся при сгорании, имеют состав, аналогичный составу других органических продуктов, используемых ежедневно, таких как древесина, пробка или хлопок.

Кроме того, во избежание повреждения строительных конструкций огнем полиуретановые системы защищают другими материалами, более стойкими к огню, такими как бетон, кирпич, штукатурка, раствор и т. д. 

Если пожар достиг таких масштабов, что эта защита не выдержала бы, полиуретановые системы при работе с материалом органического происхождения горят, но с особенностью:  полиуретан не плавится и не капает  как и другие пластики (например, полистирол ), но поверхность, соприкасающаяся с пламенем  , обугливается и защищает сердцевину , тем самым сохраняя некоторую структурную стабильность в течение определенного периода времени.

 

 

Какую роль играет полиуретан в возникновении пожара?

Во многих случаях слышно, что источником пожаров являются пластмассовые материалы, такие как полиуретан, которые используются для изоляции здания, но это , конечно же, неправда.

Полиуретан имеет особенность, заключающуюся в том, что при контакте с пламенем вместо плавления он обугливается, защищая ядро ​​огня . Это заставляет структуру оставаться стабильной в течение некоторого времени.

По этой причине полиуретановые системы никогда не являются источником пожара . Начало должно быть другим, и изоляция, если она будет достигнута, будет основываться на конструкции конструктивного элемента, в который она встроена, и времени, которое проходит по мере развития пожара. Конструкция здания имеет ключевое значение, когда речь идет о пожарной безопасности.

Важно учитывать, что  большинство пожаров вызвано не материалами, используемыми  в изоляции промышленных объектов или домов, а плохим обращением с накопившимися в них отходами или человеческим фактором.

 

 

Защита от возгорания полиуретана

Строительные решения, включающие полиуретановые изоляционные материалы, способствуют пожарной безопасности здания и его обитателей . Ложные мифы, такие как их токсичность или легко воспламеняемость, были опровергнуты различными тестами, которые были проведены для проверки этой устойчивости.

Кроме того, пожаробезопасность полиуретана была проверена на различных этапах строительства.

Полиуретановые изделия очень похожи на другие материалы, относящиеся к более высоким Евроклассам, при внутренней изоляции фасадов с системами изоляции с использованием ламинированного гипсокартона, при изоляции фасадов с наружной изоляцией SATE или при изоляции крыш под гидроизоляционными битумными мембранами.

В частности, при сравнении реакции полиуретановых (ПУ) плит и минераловатных (МВ) плит различий в огнестойкости не обнаружено, поэтому можно констатировать, что использование полиуретановых систем для утепления здания безопасно и эффективным, в том числе в отношении реагирования на пожар.

 

Часто задаваемые вопросы о SPF для профессиональных подрядчиков

Профессиональный подрядчик

Изменить свое мнениеПрофессиональные подрядчикиПодрядчики по погодным условиямСделай самДомовладельцы

Поиск

Профессиональный подрядчик Изменять

  • Профессиональные подрядчики
  • Подрядчики по погодным условиям
  • Сделай сам
  • Домовладельцы
Поиск

Профессиональный подрядчик

ОБЩИЕ ЧАВО
КАКИЕ ХИМИКАТЫ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ SPF ИЗОЛЯЦИИ?

Изоляция из напыляемой полиуретановой пены (SPF) состоит из комбинации двух жидких компонентов, обычно называемых стороной А и стороной В.

  • A-Side или «Iso»: также известен как полимерный метилендифенилдиизоцианат или «PMDI»
  • B-сторона или «смола»: также известна как смесь полиолов и состоит в основном из полиолов с небольшим количеством катализаторов, пенообразователей (только пена с закрытыми порами), антипиренов и поверхностно-активных веществ.

Для получения дополнительной информации об аминах см. документ Центра полиуретановой промышленности (CPI) Американского химического совета (ACC) под названием «Руководство по безопасному обращению и утилизации полиуретан-аминных катализаторов».

КАКОВЫ ПОТЕНЦИАЛЬНЫЕ ПОСЛЕДСТВИЯ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ ОТ ПЕРЕДОЗИРОВКИ MDI (СТОРОН А ИЛИ ИЗОЦИАНАТ)?

MDI имеет потенциальный риск раздражения и сенсибилизации при вдыхании и контакте с кожей. Воздействие может повлиять на кожу, глаза и легкие. После сенсибилизации продолжающееся воздействие может вызвать стойкие или прогрессирующие симптомы и даже опасные для жизни астматические реакции, поэтому сенсибилизированных людей следует отстранить от действий, связанных с потенциальным воздействием. Носите надлежащие средства индивидуальной защиты (СИЗ) при работе с MDI. См. паспорт безопасности производителя (SDS) для получения более подробной информации о потенциальном воздействии на здоровье.

КАКОВЫ ПОТЕНЦИАЛЬНЫЕ ПОСЛЕДСТВИЯ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ ОТ ЧРЕЗМЕРНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ СМЕСИ ПОЛИОЛА (СМОЛЫ ИЛИ Б-САЙДА)?

Смесь полиолов потенциально опасна для здоровья и вызывает раздражение дыхательной системы, кожи и глаз. Носите соответствующие СИЗ при работе со смесями полиолов. См. паспорт безопасности производителя для получения более подробной информации о потенциальном воздействии на здоровье.

КАКИЕ ДРУГИЕ ПОТЕНЦИАЛЬНЫЕ ОПАСНОСТИ СЛЕДУЕТ ОСТОРОЖНО ВО ВРЕМЯ ПРИМЕНЕНИЯ SPF?
  1. Замкнутые пространства
    Некоторые чердаки и подвальные помещения могут подпадать под определение OSHA «замкнутых пространств» в Своде федеральных правил (CFR). Работа в замкнутых пространствах должна соответствовать требованиям, указанным в Правилах безопасности и гигиены труда OSHA для строительства, в частности, 29 CFR 1926, подраздел AA — Замкнутые пространства в строительстве. OSHA требует, чтобы работники были проинструктированы о характере связанных с этим опасностей, мерах предосторожности, которые необходимо принять, необходимых средствах индивидуальной защиты и действиях в чрезвычайных ситуациях, среди прочего.
  2. Падения
    Падения являются одной из наиболее частых причин серьезных производственных травм и смертей. OSHA требует, чтобы сотрудники прошли обучение в следующих областях до назначения на рабочие проекты (29 CFR 1926.503):
    • Природа опасности падения на рабочем месте
    • Правильные процедуры монтажа, технического обслуживания, демонтажа и осмотра систем защиты от падения
    • Правильные процедуры погрузочно-разгрузочных работ и подъема материалов и оборудования
    • Правильные процедуры работы с лестницами, строительными лесами и автоподъемниками
      Используйте ограждения, бортики, предупреждающие линии, средства контроля безопасности и индивидуальные системы защиты от падения, как описано в применимых правилах. В строительной отрасли OSHA требует план защиты от падения для каждого проекта, если рабочий должен находиться на высоте шести футов от земли.
  3. Огонь
    SPF — это горючий материал, аналогичный многим другим компонентам здания. Не подвергайте пенополиуретан воздействию высоких температур (> 200°F) или открытого пламени из-за возможности воспламенения пеноматериала при такой высокой температуре.

    Существуют огнетушители типов A, B и C (как правило, сухие химические огнетушители) и профессиональные огнетушащие пены, которые можно использовать при небольшом возгорании. Вода также может использоваться в больших количествах. Пожары SPF могут разрастаться очень быстро и выйти за пределы контроля обычных методов тушения. Эвакуируйте весь ненужный персонал из зоны поражения во время пожара как можно скорее и немедленно свяжитесь с местными пожарными органами.

    Кроме того, нанесение слишком большого количества SPF за один проход, не дав пене остыть, может создать опасность возгорания. Следуйте рекомендациям производителя SPF относительно толщины отдельных проходов (подъемов) и времени охлаждения между проходами. SPF с закрытыми ячейками удерживает тепло от реакции больше, чем SPF с открытыми ячейками, и может достигать более высоких температур в течение более длительного периода времени.

    Во время строительства могут возникать пожары. Риск возгорания во время строительства можно снизить с помощью безопасных методов, таких как недопущение открытого огня или горячих работ, включая резку с помощью газовой горелки, пайку или сварку, рядом со строительными материалами, которые могут легко воспламениться.

    Дополнительную информацию см. в Руководстве по пожарной безопасности: Работа с изделиями из пенополиуретана во время нового строительства, модернизации и ремонта и Изделия из полиуретана: Обзор требований типовых строительных норм США к противопожарным характеристикам.


ПЕРЕД УСТАНОВКОЙ
КАКИЕ ВАЖНЫЕ МОМЕНТЫ СЛЕДУЕТ УЧИТЫВАТЬ ПРИ ПЛАНИРОВАНИИ ПРОЕКТА УСТАНОВКИ SPF?

Поскольку применение изоляции SPF является строительной деятельностью, условия которой могут быстро меняться по мере реализации проекта, для безопасной и успешной установки необходимо правильное планирование. Перед применением SPF подрядчик SPF должен рассмотреть следующие методы:

  • Проведение предпусковых совещаний с владельцем/представителями владельца и другими подрядчиками для обсуждения характера химической опасности и надлежащего планирования работ по применению SPF.
  • Запрос, чтобы все, кроме работников SPF, покинули здание во время работы приложения SPF.
  • Планирование изоляции и вентиляции зоны применения SPF, если другие не могут покинуть здание.
  • Быть осведомленным о ресурсах SPF для здоровья и безопасности, доступных от производителей, Центра полиуретановой промышленности (CPI) и Альянса распыляемой полиуретановой пены (SPFA).
  • Получение паспортов безопасности (SDS) для конкретного устанавливаемого продукта SPF.

Посетите раздел «Подготовка площадки» для получения дополнительной информации.

ЧТО СЛЕДУЕТ УЧИТЫВАТЬ ПРИ ВЫБОРЕ ПОДРЯДЧИКА ДЛЯ УСТАНОВКИ SPF ИЗОЛЯЦИИ, ЧТОБЫ РАБОТА БЫЛА ВЫПОЛНЕНА БЕЗОПАСНО И В СООТВЕТСТВИИ С РУКОВОДСТВАМИ ПО УСТАНОВКЕ?

Важно выбрать квалифицированного подрядчика SPF, знающего правила безопасности и гигиены труда, а также рекомендации производителя по применению. Многие компании ввели программы аккредитации для подрядчиков, применяющих внутреннюю изоляцию из напыляемой пены.

Требования к программам аккредитации подрядчиков могут включать:

  • Успешное прохождение Центра полиуретановой промышленности (CPI) обучения гигиене и безопасности химических веществ высокого давления SPF. Это обучение необходимо повторять не реже одного раза в два года.
  • Подтверждение наличия у подрядчика программ информирования об опасностях и респираторных программ, соответствующих требованиям OSHA.
  • По крайней мере, один сотрудник каждой буровой установки прошел программу обучения аппликаторов.
  • Все оборудование для нанесения соответствует минимальным рекомендациям производителя.

» Пенополиуретановый спрей Обучение охране труда и технике безопасности

КАКОВЫ НЕКОТОРЫЕ ВАЖНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПЛАНА БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКЕ?
  • Проверка того, что весь персонал прочитал и понял паспорт безопасности для каждого материала, связанного с процессом нанесения напыляемой полиуретановой пены.
  • Копия самого последнего паспорта безопасности доступна в любое время (например, в кабине грузовика или в прицепе, перевозящем опрыскивающее оборудование).
  • Процедуры связи между экипажем и заказчиком.
  • План уменьшения распыления.
  • Надлежащие процедуры запуска и остановки как для технологического оборудования SPF, так и для оборудования заказчика (например, системы ОВКВ), когда это применимо.
  • Обзор листов технических данных производителя, в которых подробно описаны надлежащие процедуры нанесения.
  • Проверка рабочей площадки на месте с указанием любых потенциальных угроз безопасности и особых потребностей.
  • Контроль доступа к зоне распыления.
  • Надлежащая установка всего оборудования с особым упором на лестницы или строительные леса, которые могут представлять опасность падения.
  • Правильная установка рабочей зоны и ограничение доступа путем размещения предупреждающих знаков.
  • Аварийные процедуры с процедурами уведомления.
  • Процедуры разлива химикатов с текущими процедурами ликвидации последствий и уведомления.
  • Расположение строительной площадки и направления к строительной площадке от ближайшего крупного перекрестка.
КАКИЕ КОНТАКТНЫЕ НОМЕРА ДОЛЖНЫ БЫТЬ ДОСТУПНЫ?

Доступ к аварийно-спасательным службам необходим для безопасности и благополучия команды, работающей с приложением. На более крупных проектах у генерального подрядчика обычно есть стандартные процедуры, которым нужно следовать в чрезвычайной ситуации. Разместите контактную информацию для экстренных случаев, чтобы она была легко доступна для всего персонала. Сообщите членам бригады, где можно найти экстренную информацию, включая номера телефонов, адрес или местонахождение рабочей площадки и/или указания, как добраться до рабочей площадки для аварийного персонала, паспортов безопасности и аварийного оборудования на распылительной установке. Экипажам обычно предоставляется контактная информация:

  • Местная пожарная часть
  • Местные службы неотложной медицинской помощи
  • Местная организация по управлению чрезвычайными ситуациями
  • Местное агентство по управлению окружающей средой
  • Телефоны для экстренных случаев генерального подрядчика/владельца
  • CHEMTREC: 1-800-424-9300 и www. chemtrec.com
СЛЕДУЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ОБОРУДОВАНИЯ?

Да. Правильный уход за оборудованием и его техническое обслуживание очень важны и требуют постоянного внимания на рабочей площадке. Простой контрольный список проверок оборудования, содержащий график планового профилактического обслуживания, помогает обеспечить долгосрочную, безопасную и эффективную работу. Рассмотрите возможность систематического подхода, включающего плановые проверки и ежедневные процедуры запуска и остановки, которые выявляют потенциальные проблемы безопасности до их возникновения и снижают вероятность несоблюдения требований OSHA. Пример журнала ежедневных работ можно найти в Приложении 8.2 к Руководству по передовой практике установки напыляемой полиуретановой пены.


УСТАНОВКА/КОНКРЕТНОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ

ХОРОШО ЛИ ВЕСТИ ЕЖЕДНЕВНЫЙ ЖУРНАЛ РАБОТЫ?

Да. Ежедневный журнал работы может предоставить компании основу для обеспечения безопасной и последовательной работы. Исторические данные, собранные в рабочем журнале, могут оказаться бесценными при документировании инцидента на рабочем месте. Это также хороший способ для бизнеса контролировать оборудование, использование материалов и контроль качества. Пример журнала ежедневных работ можно найти в Приложении 8.3 Руководства по передовой практике установки напыляемой пенополиуретана.

КАКИЕ СРЕДСТВА СИЗ СЛЕДУЕТ НОСИТЬ ВО ВРЕМЯ НАНЕСЕНИЯ SPF?

Как правило, средства индивидуальной защиты требуются для монтажников, помощников и других смежных рабочих, которые могут входить в рабочую зону для нанесения распыляемой пены. СИЗ, которые следует учитывать, включают в себя: защитную одежду, перчатки, средства защиты глаз и лица, а также средства защиты органов дыхания. Эффективность СИЗ зависит как от их правильного выбора, так и от правильного использования. Всегда обращайтесь к паспорту безопасности производителя. » ВЕБ-САЙТ СИЗ

КАКИЕ ПРАКТИКИ СЛЕДУЕТ ПРИНИМАТЬ В ОТНОШЕНИИ ЗАНИМАЮЩИХСЯ ЗДАНИЙ И ДРУГИХ ПРОФЕССИЙ?

Вывести людей из здания и персонал, не работающий с SPF, из здания во время применения SPF и в течение периода времени после завершения распыления. Там, где это невозможно или нецелесообразно, например, в больших коммерческих зданиях, можно использовать методы локализации и вентиляции. Для жилых помещений домовладелец должен освободить дом и вернуться только после указанного времени повторного заселения. Уведомление других специалистов, работающих в непосредственной близости от места распыления, является важным фактором в крупных коммерческих проектах из-за количества и типов рабочих на строительной площадке и вокруг нее.

КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВЕНТИЛЯЦИЮ ПРИ УСТАНОВКЕ SPF?

Установить и проверить портативное вентиляционное оборудование для подачи свежего воздуха в зону непосредственного распыления и удаления влаги, паров и запахов. Соблюдайте осторожность, чтобы переносные вытяжные воздуховоды не попадали в незащищенные помещения с людьми. Рассмотрите возможность использования передового опыта использования методов сдерживания и вентиляции, подробно описанных в «Руководстве по вентиляции для распыления пенополиуретана» Агентства по охране окружающей среды США.

Коалиция ACC Spray Foam Coalition также опубликовала полезный документ «Соображения по вентиляции для распыляемой полиуретановой пены».

КАК УПРАВЛЯТЬ ПЕРЕСЫПАНИЕМ?

Перерасход — это когда нанесение SPF выходит за пределы предполагаемой зоны. Обучите сотрудников предотвращению избыточного распыления и заранее определите риск избыточного распыления, связанный с работой. Наличие плана по устранению инцидентов с избыточным распылением в случае возникновения проблемы является хорошей практикой. Определите и защитите поверхности, которые могут быть затронуты, до нанесения спрея. При работе на открытом воздухе при всех операциях опрыскивания учитывайте направление ветра. В слегка ветреных условиях рассмотрите ветрозащиту или палатку. Избегайте распыления при устойчивой скорости ветра или порывах, превышающих 15 миль в час.


ПОСЛЕ УСТАНОВКИ

КОГДА ДРУГИЕ РАБОТНИКИ (НЕ РАБОТНИКИ SPF) МОГУТ ПОВТОРНО ВХОДИТЬ В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРИЛОЖЕНИЯ SPF?

Следует проконсультироваться с производителем SPF, чтобы установить рекомендуемое время повторного входа. Время повторного входа зависит от ряда факторов, в том числе от состава SPF, количества пены, наносимой на объем помещения, температуры, влажности, степени вентиляции и других переменных. Производители обычно рекомендуют проветривать зону распыления в течение периода времени перед повторным входом, используя воздуходувки или вытяжные вентиляторы для создания потока воздуха.

КОГДА ЖИТЕЛИ ЗДАНИЯ МОГУТ ВЕРНУТЬСЯ В СТРУКТУРУ ПОСЛЕ ПРИМЕНЕНИЯ SPF?

Следует проконсультироваться с производителем SPF, чтобы установить рекомендуемое время повторного использования. Время повторного занятия зависит от ряда переменных. Производители обычно рекомендуют не менее 24 часов после завершения распыления и в течение этого времени проветривать зону распыления. Воздуходувки или вытяжные вентиляторы могут использоваться для обеспечения потока воздуха через рабочую зону. » Дополнительную информацию о повторном размещении можно найти здесь

КАК НАДЛЕЖАЩИМ СПОСОБОМ УТИЛИЗИРОВАТЬ НЕИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ХИМИКАТЫ, ПЕНОЛОМА И ПУСТЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ?

Утилизируйте все отходы пены SPF, жидких химических компонентов SPF и пустых бочек в соответствии со всеми федеральными, государственными и местными правилами утилизации отходов. Следуйте инструкциям производителя SPF по утилизации отходов. Ссылка на раздел «Утилизация химикатов SPF»

Пустые бочки могут представлять опасность. Как и в случае с отходами, утилизируйте все бочки в соответствии с процедурами, указанными в паспорте безопасности производителя, и всеми федеральными, государственными и местными требованиями. Ассоциация многоразовой промышленной упаковки (RIPA) может помочь найти квалифицированного специалиста по восстановлению контейнеров в вашем районе (http://www.reusablepackaging.org/find-a-member).

Для получения дополнительной информации об утилизации бочек, используемых для содержания или транспортировки химикатов SPF, см. плакат ACC CPI: «Утилизация пустых бочек, содержащих полиуретановые химикаты».

Дополнительную информацию об ответственной утилизации отходов и контейнеров, образующихся при переработке полиуретана, см. в руководящем документе CPI: «Руководство по управлению и утилизации опасных отходов при переработке полиуретана».


ДРУГИЕ ВОПРОСЫ

КАК ХРАНИТЬ SPF ХИМИКАТЫ?
  • Храните барабаны сторон A и B в защищенном, прохладном месте, вдали от прямых солнечных лучей, чрезмерного тепла и в местах общего хранения. Обратитесь к инструкциям производителя относительно рекомендуемой температуры хранения бочек.
  • Проветривайте складское помещение в соответствии с указаниями производителя и располагайте его вдали от возможных источников воспламенения.
  • Храните бочки с MDI (сторона А) в местах, ограничивающих риск контакта с водой, кислотами, едкими веществами (такими как щелочь), спиртами и сильными окислителями и восстановителями.
  • В дополнение к хранению контейнеров вдали от несовместимых материалов важно поддерживать герметичность контейнеров с ДИ для защиты от влаги или прямого контакта с водой. Вода реагирует с MDI с выделением углекислого газа. Если внутри герметичного контейнера накапливается большое количество углекислого газа, бочка может разорваться или взорваться.
  • Открывая бочки со стороны B, медленно открывайте заглушку или пробку, чтобы сбросить избыточное давление и обеспечить безопасное открытие бочки. Это особенно важно для SPF с закрытой ячейкой.
ЧТО НУЖНО ДЕЛАТЬ В СЛУЧАЕ РАЗЛИВА?

Хотя и редко, но могут происходить значительные разливы и выбросы химикатов сторон А и В. Если это произойдет, важно принять незамедлительные меры, чтобы свести к минимуму загрязнение окружающей среды. Соблюдайте федеральные, государственные и местные законы и постановления в отношении разливов и реагирования на разливы. Всегда обращайтесь к паспорту безопасности для получения дополнительной информации. » Реагирование на разливы

КАКИЕ ПРОЦЕДУРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ СЛЕДУЕТ ВЫПОЛНЯТЬ?

Крайне важно заранее ознакомиться с паспортом безопасности, чтобы знать надлежащие процедуры оказания первой помощи при работе с химикатами SPF-компонента на строительной площадке. Как правило, если кто-то пострадал от вдыхания химикатов стороны А или стороны В, немедленно переместите его в место со свежим воздухом и обратитесь за медицинской помощью. Если кто-то подвергся воздействию химических веществ, входящих в состав SPF, при контакте с кожей, примите душ или обрызгайте пораженный участок большим количеством воды, чтобы очистить кожу, а затем промойте ее водой с мылом. Подумайте о том, чтобы обратиться за медицинской помощью, если контакт с кожей обширен или если раздражение развивается или сохраняется. При попадании в глаза химикатов SPF немедленно промойте глаза (глаза) в течение не менее 15 минут большим количеством теплой воды. Как можно скорее обратитесь за профессиональной медицинской помощью. В случае проглатывания химических веществ SPF не вызывайте рвоту. Как можно скорее обратитесь за профессиональной медицинской помощью.

СУЩЕСТВУЕТ ЛИ КАКОЕ-ЛИБО РУКОВОДСТВО ПО УДАЛЕНИЮ SPF ИЗОЛЯЦИИ?

Да. Коалиция ACC Spray Foam Coalition опубликовала документ «Руководство по удалению и утилизации SPF-изоляции высокого давления».

ГДЕ МОЖНО ПОЛУЧИТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ ИНФОРМАЦИЮ?

Организации с полезной информацией или учебными материалами по использованию и обращению с распыляемой полиуретановой пеной:

  • Центр полиуретановой промышленности ACC (CPI) https://polyurethan. americanchemistry.com/
    • Пенополиуретановый спрей Обучение гигиене труда и технике безопасности
    • Рабочая тетрадь по нанесению распыляемой полиуретановой пены (SPF) под высоким давлением
  • Альянс напыляемой полиуретановой пены (SPFA)
    • Обучение: Программа аккредитации SPF
  • Ассоциация подрядчиков по изоляции Америки (ICAA)
  • Альянс устойчивого рабочего места
  • Государственные учреждения США
    • Агентство по охране окружающей среды
    • Национальный институт охраны труда и здоровья
    • Управление по охране труда и здоровья (OSHA)
      • Обучение: Outreach Class for Construction: 10-часовая версия или 30-часовая версия
  • Профессиональные подрядчики
  • Подрядчики по погодным условиям
  • Самоделки
  • Домовладельцы
  • Контакт
  • Поиск

Политика конфиденциальности Условия

© 2005-2022 American Chemistry Council, Inc. Знак ACC, Responsible Care®, товарный знак с логотипом в виде рук, CHEMTREC®, TRANSCAER® и americanchemistry.com являются зарегистрированными знаками обслуживания Американского химического совета, Inc.

Повышение пожарной безопасности жесткого пенополиуретана за счет синергетического действия фосфорно-азотных соединений и расширяющегося графита

. 2020 15 октября; 25 (20): 4741.

doi: 10,3390/молекулы 25204741.

Чуан Лю 1 , Пин Чжан 2 , Юнцянь Ши 1 , Сяохуэй Рао 1 , Сунчэн Цай 1 , Либи Фу 3 , Юэчжань Фэн 4 , Ляньцун Ван 5 , Сюэцинь Чжэн 6 , Вэй Ян 7

Принадлежности

  • 1 Колледж окружающей среды и ресурсов, Университет Фучжоу, 2 Xueyuan Road, Фучжоу 350116, Китай.
  • 2 Государственная ключевая лаборатория экологически чистых энергетических материалов и отдел материалов, Юго-Западный университет науки и технологии, Мяньян 621010, Китай.
  • 3 Колледж гражданского строительства, Университет Фучжоу, 2 Xueyuan Road, Фучжоу 350116, Китай.
  • 4 Ключевая лаборатория обработки материалов и форм Министерство образования, Национальный инженерно-исследовательский центр передовых технологий обработки полимеров, Университет Чжэнчжоу, Чжэнчжоу 450002, Китай.
  • 5 Государственная ключевая лаборатория технологий безопасности угольных шахт, CCTEG Шэньянский научно-исследовательский институт, Фушунь 113122, Китай.
  • 6 Колледж безопасности и охраны окружающей среды, Фуцзяньский колледж связи Чуаньчжэн, 80 Шоушань Роуд, Фучжоу 350007, Китай.
  • 7 Школа энергетики, материалов и химической инженерии, Университет Хэфэй, Хэфэй 230601, Китай.
  • PMID: 33076563
  • PMCID: PMC7587603
  • DOI: 10,3390/молекулы25204741

Бесплатная статья ЧВК

Чуан Лю и др. Молекулы. .

Бесплатная статья ЧВК

. 2020 15 октября; 25 (20): 4741.

doi: 10,3390/молекулы 25204741.

Авторы

Чуан Лю 1 , Пин Чжан 2 , Юнцянь Ши 1 , Сяохуэй Рао 1 , Сунчэн Цай 1 , Либи Фу 3 , Юэчжань Фэн 4 , Ляньцун Ван 5 , Сюэцинь Чжэн 6 , Вэй Ян 7

Принадлежности

  • 1 Колледж окружающей среды и ресурсов, Университет Фучжоу, 2 Xueyuan Road, Фучжоу 350116, Китай.
  • 2 Государственная ключевая лаборатория экологически чистых энергетических материалов и отдел материалов, Юго-Западный университет науки и технологии, Мяньян 621010, Китай.
  • 3 Колледж гражданского строительства, Университет Фучжоу, 2 Xueyuan Road, Фучжоу 350116, Китай.
  • 4 Ключевая лаборатория обработки материалов и форм Министерство образования, Национальный инженерно-исследовательский центр передовых технологий обработки полимеров, Университет Чжэнчжоу, Чжэнчжоу 450002, Китай.
  • 5 Государственная ключевая лаборатория технологий безопасности угольных шахт, CCTEG Шэньянский научно-исследовательский институт, Фушунь 113122, Китай.
  • 6 Колледж безопасности и охраны окружающей среды, Фуцзяньский колледж связи Чуаньчжэн, 80 Шоушань Роуд, Фучжоу 350007, Китай.
  • 7 Школа энергетики, материалов и химической инженерии, Университет Хэфэй, Хэфэй 230601, Китай.
  • PMID: 33076563
  • PMCID: PMC7587603
  • DOI: 10,3390/молекулы25204741

Абстрактный

Для исследования высокоэффективного огнезащитного жесткого пенополиуретана (RPUF), соединения фосфора/азота и вспенивающийся графит (EG) были успешно введены в RPUF методом свободной одноточечной обработки. Результаты сжигания показали, что пожаробезопасность образцов RPUF значительно улучшилась за счет добавления фосфорно-азотных соединений и ЭГ. При включении 22,4 мас. % соединений фосфора/азота и 3,2 мас. % ЭГ композиты RPUF достигли UL-9.4 рейтинг В-0. Кроме того, общее тепловыделение и общее дымовыделение композитов с ППУ были снижены на 29,6 % и 32,4 % соответственно по сравнению с таковыми для чистого образца ППУ. PO• и PO 2 • вместе с негорючими газообразными продуктами выделялись из фосфорно-азотных соединений в газовой фазе, которые гасили горючие свободные радикалы в матрице и разбавляли концентрацию горючих газообразных продуктов, генерируемых PRUF во время горения. Остатки компактного угля, которые действовали как отличные физические барьеры, были образованы катализом ЭГ и соединений фосфора/азота в конденсированной фазе. Пожароопасность РПУФ была значительно снижена за счет синергетического действия фосфорно-азотных соединений и ЭГ. Эта работа обеспечивает многообещающую стратегию повышения пожарной безопасности RPUF.

Ключевые слова: огнестойкость; выделение тепла; фосфорно-азотные соединения; жесткий пенополиуретан; синергетический эффект.

Заявление о конфликте интересов

Цифры

Рисунок 1

( а ) Термогравиметрия (ТГ)…

Рисунок 1

( a ) Кривые термогравиметрии (TG) и ( e ) производной термогравиметрии (DTG)…

фигура 1

( a ) Кривые термогравиметрии (ТГ) и ( e ) производной термогравиметрии (ДТГ) RPUF и его композитов в условиях воздуха, ( b – – d ) являются увеличениями ( a ) и ( f ) является увеличением ( e ).

Рисунок 2

Цифровые фотографии остатков угля…

Рисунок 2

Цифровые фотографии обугленных остатков RPUF и его композитов после испытаний UL-94.

фигура 2

Цифровые фотографии коксовых остатков РПУФ и его композитов после УЛ-94 тестирование.

Рисунок 3

( а , б )…

Рисунок 3

( a , b ) Скорость тепловыделения (HRR) и ( c ,…

Рисунок 3

( a , b ) Скорость тепловыделения (HRR) и ( c , d ) кривые полного тепловыделения (THR) RPUF и его композитов: ( b ), ( d ) являются увеличениями ( a ) и ( c ) соответственно.

Рисунок 4

( и ) SPR и…

Рисунок 4

( a ) SPR и ( c ) Кривые TSR RPUF и…

Рисунок 4

( a ) Кривые SPR и ( c ) TSR RPUF и его композитов: ( b ), ( d ) являются увеличениями ( a ) и ( c ) соответственно.

Рисунок 5

РЭМ-изображения внутреннего хар…

Рисунок 5

СЭМ-изображения внутренних остатков угля ( a ) RPUF-1, ( b…

Рисунок 5

СЭМ-изображения внутренних остатков обугливания ( a ) RPUF-1, ( b ) RPUF-2, ( c ) RPUF-3, ( d ) RPUF-4, ( e ) RPUF -5 и ( ф ) РПУФ-6 (стрелками указаны горб и трещины).

Рисунок 6

Спектры комбинационного рассеяния внешнего хар…

Рисунок 6

Спектры комбинационного рассеяния внешних обугленных остатков ( a ) RPUF-1, ( b…

Рисунок 6

Спектры комбинационного рассеяния света внешних обугленных остатков ( a ) RPUF-1, ( b ) RPUF-2, ( c ) RPUF-3, ( d ) RPUF-4, ( e ) RPUF-5 и ( f ) RPUF-6 после испытаний на конусном калориметре.

Рисунок 7

Рамановские спектры внутреннего хар…

Рисунок 7

Спектры КР остатков внутреннего угля ( a ) RPUF-1, ( b…

Рисунок 7

Рамановские спектры внутренних обугленных остатков ( a ) RPUF-1, ( b ) RPUF-2, ( c ) RPUF-3, ( d ) RPUF-4, ( e ) RPUF -5 и ( ф ) РПУФ-6 после испытаний на конусном калориметре.

Рисунок 8

Отношение N/P и отношение O/P…

Рисунок 8

Кривые отношения N/P и отношения O/P коксовых остатков РПУФ-3 и…

Рисунок 8

Кривые отношения N/P и отношения O/P остатков полукокса RPUF-3 и RPUF-5.

Рисунок 9

RTIR-спектры ( a…

Рисунок 9

RTIR-спектры ( a ) RPUF-1 и ( b ) RPUF-3.

Рисунок 9

RTIR-спектры ( a ) RPUF-1 и ( b ) RPUF-3.

Рисунок 10

Схематическое изображение огнезащитного механизма…

Рисунок 10

Схематическое изображение огнезащитного механизма композитов RPUF.

Рисунок 10

Схематическое изображение огнезащитного механизма композитов RPUF.

Рисунок 11

Маршрут синтеза CEPPG.

Рисунок 11

Маршрут синтеза CEPPG.

Рисунок 11

Путь синтеза CEPPG.

Рисунок 12

Химическая структура меламина…

Рисунок 12

Химическая структура фосфата меламина (MP) и фосфита меламина (MPi).

Рисунок 12

Химическая структура фосфата меламина (MP) и фосфита меламина (MPi).

См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC

Похожие статьи

  • Влияние плотности на огнестойкость, термическое разложение и горючесть жесткого пенополиуретана, модифицированного вспениваемым графитом или полифосфатом аммония.

    Ян Х, Лю Х, Цзян И, Чен М, Ван С. Ян Х и др. Полимеры (Базель). 2019 11 апреля; 11 (4): 668. doi: 10.3390/polym11040668. Полимеры (Базель). 2019. PMID: 30979071 Бесплатная статья ЧВК.

  • Высокоэффективные огнезащитные жесткие пенополиуретаны: изготовление и применение для ингибирования горения угля.

    Ван Л., Тавия Б., Ши Ю., Цай С., Рао Х., Лю С., Ян И., Ян Ф., Ю.Б., Лян И., Фу Л. Ван Л. и др. Полимеры (Базель). 2019 29 октября; 11 (11): 1776. doi: 10.3390/polym11111776. Полимеры (Базель). 2019. PMID: 31671837 Бесплатная статья ЧВК.

  • Синергетический эффект расширяемого графита, модифицированного ионной жидкостью, и вспучивающегося антипирена на огнестойкие жесткие пенополиуретаны.

    Чен Ю, Ло Ю, Го Х, Чен Л, Цзя Д. Чен Ю и др. Материалы (Базель). 2020 10 июля; 13 (14): 3095. дои: 10.3390/ma13143095. Материалы (Базель). 2020. PMID: 32664380 Бесплатная статья ЧВК.

  • Систематический обзор и библиометрический анализ огнестойкой жесткой полиуретановой пены с 1963 по 2021 год.

    Пан Ю, Инь С, Фернандес С, Фу Л, Линь КТ. Пан Ю и др. Полимеры (Базель). 2022 25 июля; 14 (15): 3011. doi: 10.3390/polym14153011. Полимеры (Базель). 2022. PMID: 35893975 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.

  • Галогенированные антипирены: оправдывают ли преимущества пожарной безопасности риски?

    Шоу С.Д., Блюм А., Вебер Р., Каннан К., Рич Д., Лукас Д., Кошланд С.П., Добраца Д., Хэнсон С., Бирнбаум Л.С. Шоу С.Д. и др. Преподобный Environment Health. 2010 г., октябрь-декабрь; 25 (4): 261–305. doi: 10.1515/reveh.2010.25.4.261. Преподобный Environment Health. 2010. PMID: 21268442 Обзор.

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

  • Для танго нужны двое: синергетические расширяемые огнестойкие комбинации графита и фосфора в пенополиуретанах.

    Чан Ю.Ю., Шартель Б. Чан Ю.Ю. и др. Полимеры (Базель). 2022 23 июня; 14 (13): 2562. doi: 10.3390/polym14132562. Полимеры (Базель). 2022. PMID: 35808608 Бесплатная статья ЧВК.

  • Огнезащита и устойчивость к выщелачиванию фурфурилированной древесины сосны ( Pinus sylvestris L.), обработанной гуанилмочевинофосфатом.

    Лин К.Ф., Карлссон О., Ким И. , Миронычева О., Менса Р.А., Фёрст М., Дас О., Мантанис Г.И., Джонс Д., Сандберг Д. Лин С.Ф. и соавт. Полимеры (Базель). 2022 апр 29;14(9):1829. doi: 10.3390/polym140

    . Полимеры (Базель). 2022. PMID: 35567003 Бесплатная статья ЧВК.

  • Эффекты огнестойкости между расширяемым графитом и нанотрубками галлуазита в пене силиконового каучука.

    Панг Кью, Канг Ф, Дэн Дж, Лэй Л, Лу Дж, Шао С. Панг Кью и др. RSC Adv. 2021 13 апреля; 11 (23): 13821-13831. doi: 10.1039/d1ra01409a. Электронная коллекция 2021 13 апр. RSC Adv. 2021. PMID: 35423935 Бесплатная статья ЧВК.

  • Огнестойкость композиций полиамида 12/каучука, изготовленных методом лазерного спекания.

    Батистелла М., Пуччи М.Ф., Регацци А., Лопес-Куэста Х. М., Кадри О., Бордо Д., Айме Ф. Батистелла М. и др. Материалы (Базель). 2022 26 февраля; 15 (5): 1773. дои: 10.3390/ma15051773. Материалы (Базель). 2022. PMID: 35269005 Бесплатная статья ЧВК.

  • Влияние различных видов вспениваемого графита и жмыха черной смородины на свойства вязкоупругих пенополиуретанов.

    Олива Р., Рышковска Ю., Олекси М., Аугусчик-Круликовска М., Гзик М., Бартонь Ю., Будзик Г. Олива Р. и соавт. Материалы (Базель). 2021 6 апреля; 14 (7): 1801. дои: 10.3390/ma14071801. Материалы (Базель). 2021. PMID: 33

  • 3 Бесплатная статья ЧВК.

использованная литература

    1. Боррегеро А. М., Веленкосо М. М., Родригес Дж. Ф., Серрано А., Карреро М. Дж., Рамос М. Дж. Синтез аминофосфонатных полиолов и пенополиуретанов с улучшенными огнезащитными свойствами. Дж. Заявл. Полим. науч. 2019;136:10. doi: 10.1002/прил.47780. — DOI
    1. Луо Ф., Ву К., Ли Д., Чжэн Дж., Го Х., Чжао К., Лу М. Новый вспучивающийся антипирен с наноцеллюлозой в качестве обугливающего агента и его огнестойкость в пенополиуретане. Полим. Композиции 2017; 38: 2762–2770. doi: 10.1002/pc.23874. — DOI
    1. Chiu S.H., Wu C.L., Lee H.T., Gu J.H., Suen M.C. Синтез и характеристика новых огнезащитных полиуретанов, содержащих специально разработанные звенья фосфора. Дж. Полим. Рез. 2016;23:10. doi: 10.1007/s10965-016-1098-y. — DOI
    1. Лю С., Фан Ю.Ф., Мяо С.М., Пей Ю.Б., Ян Ю., Сяо В.Дж., Ву Л.Б. Простое изготовление супергидрофобной полиуретановой губки для разделения нефти и воды с исключительными огнестойкими характеристиками. Сентябрь Пуриф. Технол. 2019;229:10. doi: 10.1016/j.seppur.2019.115801. — DOI
    1. Ян Х.Ю., Лю Х.Ю., Цзян Ю.П., Чен М.Ф., Ван С.Дж. Влияние плотности на огнестойкость, термическое разложение и горючесть жесткого пенополиуретана, модифицированного расширяемым графитом или полифосфатом аммония. Полимеры. 2019;11:15. doi: 10.3390/polym11040668. — DOI — ЧВК — пабмед

термины MeSH

вещества

Грантовая поддержка

  • 51803031, 71804026 и 51774182/Национальный фонд естественных наук Китая
  • 2018J05078/Фонд естественных наук провинции Фуцзянь
  • 18FKSY0205 и 19FKSY0110 / Государственная ключевая лаборатория исследований экологически чистых энергетических материалов по независимым предметам
  • 2008085J26 / Фонд естественных наук провинции Аньхой для выдающихся молодых ученых

Green Flame-Retardant Gible-Polyureethan Foam, основанная на сети полифеноло-железной фитиковой кислоты для улучшения пожарной безопасности

ScienceDirect

Регистенс в

View PDF

  • Доступ через . Июнь 2022 г., 109958

    https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2022.109958Получить права и содержание

    Гибкий пенополиуретан (FPUF) является одним из наиболее перспективных амортизирующих материалов, но его высокая горючесть ограничивает его дальнейшее применение. Здесь на поверхность пенопласта методом окунания было нанесено огнезащитное покрытие на основе полифенолов чая (TP), фитиновой кислоты (PA) и Fe Результаты показывают, что огнезащитное покрытие может значительно повысить пожарную безопасность FPUF. ФПУФ/ТП-Фе-3ПА может пройти UL-94 V-0, а предельный кислородный индекс достигает 26,2%. При этом пиковая скорость тепловыделения и общее дымообразование FPUF/TP-Fe-3PA снижены на 67,7% и 66,7% по сравнению с чистыми FPUF. Более того, огнезащитное покрытие может удерживать больше изоцианатов в конденсированной фазе во время процесса термического разложения. Предложены огнезащитный и дымоподавляющий механизмы. Более того, наличие огнезащитного покрытия мало влияет на устойчивость ППУФ. Эта работа обеспечивает простой, экологичный и возобновляемый огнестойкий FPUF.

    Гибкий пенополиуретан (FPUF) используется в качестве подкладочного материала для различных сидений в мебели и транспортных средствах благодаря его хорошей воздухопроницаемости, низкой плотности, превосходной эластичности и мягкости [[1], [2], [3], [4] ]. В настоящее время ФПУФ является наиболее широко используемым полиуретановым продуктом, и его потребление продолжает расти [5]. К сожалению, из-за присущей структуре и составу ППУФ он легко воспламеняется и пламя быстро распространяется [6]. Его предельный кислородный индекс (LOI) составляет всего около 16–18% [7,8], и он производит много тепла, токсичных газов и дыма, таких как CO и HCN [[9].], [10], [11]]. В последнее время пожары, вызванные FPUF, происходят часто, серьезно угрожая жизни и безопасности имущества. При этом повышению пожарной безопасности ППУФ уделяется внимание во всем мире.

    Для придания пожаробезопасности ФПУФ один за другим вышло великое множество антипиренов. Среди них наибольшее распространение получили галогенсодержащие антипирены, что связано с их более низкой ценой и более высокой эффективностью [12]. Однако галогенированные антипирены приводят к ухудшению токсичности дыма, выделяющегося при горении, загрязняя окружающую среду и подвергая опасности здоровье человека [13,14]. В связи со все более строгими стандартами защиты окружающей среды использование некоторых высокоэффективных галогенированных антипиренов было запрещено или ограничено [15]. Безгалогенные антипирены являются развивающимся направлением FPUF [[16], [17], [18]]. Зеленые и возобновляемые антипирены из биомассы, такие как фитиновая кислота (PA) [[19], [20], [21], [22], [23], [24]], полифенолы [[25], [26], [27]] и так далее привлекают все большее внимание [28]. . Например, как соединение с более высоким содержанием фосфора (28% масс.), полиамид обладает большим потенциалом в отношении огнестойкости [29]. Лю и др. [20] подготовили покрытие из полиамида/лигносульфоната натрия, которое может эффективно ингибировать капельное явление FPUF и обеспечивать самозатухание. В то же время пиковая скорость тепловыделения (ПСТР) огнезащитного ППУФ снижена на 32 % по сравнению с чистым ППУФ; однако явление тления усилилось, что привело к увеличению общего дымовыделения (TSR) вместо снижения. Пиперазин фитат (PA-Pi)/RPUF может пройти UL-94 Рейтинг В-0 [30]. Однако в этой системе наблюдается увеличение TSR в ранний период горения. Между тем, согласно отчетам об исследованиях, полифенолы обладают отличной способностью поглощать свободные радикалы, что может погасить пламя и значительно снизить скорость PHRR и дымовыделения FPUF [27]. Чо и др. [31] отложили дофамин на поверхности FPUF, что может снизить PHRR на 67% и значительно снизить продукцию CO и CO 2 . Однако для достижения желаемого огнезащитного эффекта требуется 3 дня для осаждения.

    В данном случае антипирен из биомассы был приготовлен путем одностадийного комплексообразования с использованием PA, полифенолов чая (TP) и гидрата сульфата железа (Ⅲ) (Fe 2 (SO 4 ) 3 · x H 2 О) в соответствующем соотношении, охарактеризованы его морфология, пожаробезопасность и механические свойства. Кроме того, дополнительно обсуждался механизм огнестойкости TP-Fe-3PA в FPUF.

    Фрагменты разделов

    PA (50% водный раствор), TP (97%) и 2,2-дифенил-1-пикрилгидразил (96%, DPPH) были предоставлены компанией Shanghai Macklin Biochemical Co., Ltd. (Шанхай, Китай). Fe 2 (SO 4 ) 3 · x H 2 O был приобретен у Sinopharm Chemical Reagent Co., Ltd. (Шанхай, Китай). ФПУФ (FM28) плотностью 27,8 ± 2 кг/м 3 был получен от Hangzhou Guangsheng Foam Plastics Co., Ltd. (Ханчжоу, Китай). Деионизированная вода была получена из лаборатории.

    TP, PA и Fe 2 (SO 4 ) 3 · x H 2 O растворяли в деионизированной воде, в

    Для сравнения влияния покрытий разного состава на морфологию поверхности ФПУФ микроморфологию образцов охарактеризовали с помощью СЭМ-ЭДС, как представлено на рис. 1А. Поверхность чистого ФПУФ гладкая и чистая, а после нанесения покрытия поверхность становится шероховатой, что подтверждает наличие огнезащитного покрытия. Судя по изображениям с большим увеличением, покрытие TP-Fe имеет серьезное явление агломерации на поверхности FPUF, в то время как распределение 3PA-Fe на поверхности FPUF

    В этом исследовании была разработана сеть TP-Fe-PA, которая является экологичным и эффективным антипиреном. Добавление TP-Fe-3PA значительно улучшает огнестойкость FPUF. TP-Fe-3PA не только улавливает близлежащие свободные радикалы, что способствует гашению пламени, но и катализирует образование плотных остатков угля в конденсированной фазе. Добавление 42,8% масс. TP-Fe-3PA придает FPUF высокую огнестойкость, которая может соответствовать рейтингу UL-94 V-0 и достигать 26,2% значения LOI. Более того,

    Ци Цзян: Формальный анализ, Расследование, Ресурсы, Письмо-Первоначальный вариант. Пинг Ли: Расследование, написание оригинального проекта. Юн Лю: надзор, написание, рецензирование и редактирование. Пин Чжу: Надзор.

    Авторы заявляют, что у них нет известных конкурирующих финансовых интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на работу, представленную в этой статье.

    Работа выполнена при поддержке Национального фонда естественных наук Китая (грант № 519 и 519).

    Ссылки (70)

    • W. Xu et al.

      Дизайн водорастворимого фенольно-цеолитного имидазолятного каркаса-67 огнезащитного покрытия по технологии послойной сборки: повышенной огнестойкости и дымоподавления эластичного пенополиуретана

      Polym Degrad Stabil

      (2020)

    • З.-Б. Шао и др.

      Химически неорганический модифицированный полифосфат аммония в качестве экологически чистого антипирена и его высокой пожаробезопасности для эпоксидной смолы

      Коммуна Компос

      (2021)

    • Ю. Жан и др.

      Синергический антипирен на биологической основе с помощью упрощенной стратегии и его синергетический эффект с полифосфатом аммония на огнестойкость полимолочной кислоты

      Функционализирующий Ti3C2Tx для повышения огнестойкости и снижения токсичных газов эластичных пенополиуретановых композитов с усиленными механическими свойствами

      J Коллоидный интерфейс Sci

      (2022)

    • Y. B. Хуанг и др.

      Теплоизолирующие огнезащитные слои: новое огнетушащее покрытие из композитов MXene

      Новая стратегия одновременного электрохимического получения и функционализации графена многофункциональным антипиреном

      Chem Eng J

      (2017)

    • Ф. Чжоу и др.

      Синтез производных этил(диэтоксиметил)фосфината и их огнестойкость в гибком пенополиуретане: взаимосвязь между структурой и огнестойкостью

      Влияние послойного самоорганизующегося нанопокрытия на основе сепиолита на огнезащитные и дымоподавляющие свойства гибкого пенополиуретана

      Appl Clay Sci

      (2019)

    • S. Ran et al.

      Синтез декорированного графена соединениями, содержащими P, N, и его огнезащитное и дымоподавляющее действие на полимолочную кислоту

      Одновременное улучшение механической прочности, огнестойкости и дымоподавления нанокомпозитов АБС из многофункционального графена

      Compos B Eng

      (2019)

  • Y. Xue и др.

    Однореакторное масштабируемое производство олигомерного фосфорамида для получения высокоэффективной огнестойкой полимолочной кислоты с субмикронной структурой

    Compos B Eng

    (2020)

  • Z. Yin

    Конструкция структурного компаунда ядро-оболочка: полифосфат аммония, обернутый соединением редкоземельных элементов для достижения превосходного подавления дыма и токсичных газов для огнестойких гибких пенополиуретановых композитов

    Compos Commun

    (2021)

  • C. Liu et al.

    Создание гибрида MXene/восстановленного оксида графена для получения высокопожаробезопасных термопластичных полиуретановых нанокомпозитов

    Compos B Eng

    (2020)

  • H. Wang et al.

    Композиты на основе эпоксидной смолы с высокими эксплуатационными характеристиками, модифицированные многофункциональным антипиреном на основе тиофена/фосфафенантрена: отличная огнестойкость, высокие механические свойства и высокая прозрачность

    Compos B Eng

    (2021)

  • G. Tang и др.

    Фосфорсодержащие полиолы на основе соевого масла для огнезащитных и дымоподавляющих жестких пенополиуретанов

    Polym Degrad Stabil

    (2021)

  • P. Li et al et

    Экологически чистое покрытие на основе вспучивающейся огнезащитной системы для вискозных тканей с многофункциональными свойствами: огнезащитными, дымоподавляющими, антибактериальными свойствами

    Prog Org Coating

    (2021)

  • C. Ma и др.

    Изготовление пожаробезопасного жесткого пенополиуретана с пониженным выделением CO и NOx и превосходными физическими свойствами путем комбинирования гиперразветвленного полиола, содержащего оксид фосфина, и вспениваемого графита и другие.

    Огнезащитное тканевое покрытие из ПЭТФ: воспламеняемость, свойства защиты от капель и огнестойкий механизм

    Prog Org Coating

    (2021)

  • T. Sai и др.

    Наращивание MOF на основе циркония на ламель фенилфосфоната церия с целью повышения термостойкости и пожаробезопасности поликарбоната

    Реакционноспособная гетероструктура медь-органофосфат-MXene позволяет создавать антибактериальные, самозатухающие и механически прочные полимерные нанокомпозиты

    Chem Eng J

    (2022)

  • X. Wen et al.

    Создание многофункционального нанонаполнителя с реактивным интерфейсом в композитах PLA/CB-g-DOPO для одновременного улучшения огнестойкости, электропроводности и механических свойств Цао

    и др.

    Созданные на основе биотехнологий, устойчивые и механически прочные гибридные сети на основе оксида графена для эффективной противопожарной защиты и оповещения

    Chem Eng J

    (2022)

  • HL Xie и др.

    Синтез нового макромолекулярного обугливающего агента со способностью гашения свободных радикалов и его синергизм в огнестойком полипропилене

    Polym Degrad Stabil

    (2016)

  • Z. Yang et al.

    Металлофенольные сетчатые антипирены зеленого цвета

    Полимер

    (2021)

  • X.W. Ченг и др.

    Фитиновая кислота в качестве антипирена на биологической основе фосфора для нетканого материала из поли(молочной кислоты) Ся

    и др.

    Огнестойкие полифенолы на основе химической модификации дубильной кислоты биологического происхождения

    Polym Degrad Stabil

    (2018)

  • S. Basak et al.

    Полифенольные биомакромолекулы на основе танина: открытие новой эры устойчивого огнестойкости полимеров

    Polym Degrad Stabil

    (2021)

  • C.X. Яо и др.

    Синтез мономера на основе фитиновой кислоты для УФ-отверждаемого покрытия для повышения пожаробезопасности ПММА

    Prog Org Coating

    (2020)

  • J.L. Wang et al.

    Создание многофункционального нанолиста из нитрида бора для снижения образования токсичных летучих веществ (CO и HCN) и пожароопасности термопластичного полиуретана

    J Hazard Mater

    (2019)

  • CW Liu и др.

    Многофункциональные губчатые полиуретановые покрытия с превосходными огнезащитными, антибактериальными, сжимаемыми и пригодными для повторного использования свойствами Weldemhret

    и др.

    Легкое нанесение экологически безопасных органо-неорганических огнезащитных покрытий для защиты горючей пены

    Prog Org Coating

    (2021)

  • C. Ma и др.

    Изготовление гибкой полиуретановой/фосфорной взаимопроникающей полимерной сетки (IPN) для повышения термической стабильности, огнестойкости и механических свойств

    Разработка покрытий для огнестойких гибких пенополиуретанов: критический обзор

    Compos B Eng

    (2019)

  • С. Беллайер и др.

    Огнезащитная полиуретановая пена с золь-гелевым покрытием: механизм действия Хуанг

    и др.

    Зеленая высокоэффективная стратегия огнезащиты поверхности для жесткого пенополиуретана: преобразование УФ-отверждаемого покрытия во вспучивающийся самозатухающий слой

    Compos Appl Sci Manuf

    (2019)

    • Получение красящих, огнезащитных и противокапельных полиэтилентерефталатных волокон на основе натурального окрашивания хлорофилла натрия-меди и интеркаляции фосфорилированного эфира сахарозы и жирных кислот

      2022, Композиты Часть B: Инженерия во всем мире полиэтилентерефталатные (ПЭТ) волокна имеют широкий спектр применения. Тем не менее, волокна ПЭТ являются легковоспламеняющимися волокнами с серьезным явлением образования капель во время горения, что представляет большую потенциальную опасность для безопасности. Чтобы решить эту проблему, в этой работе были разработаны многофункциональные ПЭТ-волокна с окрашиванием, огнестойкостью и защитой от капель. Во-первых, окрашенные ПЭТ-волокна (DY-PET) были получены путем прямого окрашивания ПЭТ-волокон хлорофиллином натрия-меди (SCC). Затем DY-PET интеркалировали фосфатом аммония и эфиром сахарозы и жирной кислоты (APSFA) для получения огнестойких волокон PET (FR-PET). По сравнению с исходными образцами пиковая скорость тепловыделения (PHRR) и общая скорость тепловыделения (THR) DY-PET и FR-PET были значительно снижены. Между тем предельный кислородный индекс (LOI) DY-PET и FR-PET также был улучшен, что указывает на улучшенные огнезащитные свойства DY-PET и FR-PET. Кроме того, характеристики против стекания были превосходными, что в основном было связано с высокотемпературным самосшиванием, высокотемпературной ионной агрегацией и эффектом водородной связи и π-π-стэкинга. Улучшенные огнезащитные характеристики FR-PET были приписаны блокирующему эффекту образованного угольного слоя, катализируемого APSFA при высокой температуре, и эффекту разбавления негорючим газом, образующимся в результате термического разложения APSFA. Эта работа предоставила масштабируемую стратегию для разработки красящих, огнестойких и антикапельных ПЭТ-волокон и наделила ПЭТ большим потенциалом применения в области функциональных полимерных материалов.

    • Двойная функционализация пенополиуретана для обеспечения беспрецедентной огнестойкости и антибактериальных свойств с использованием послойной сборки хитозана MXene с антибактериальными металлическими частицами

      2022, Композиты Часть B: Инженерия

      Антибактериальные поверхности в медицинских учреждениях являются важным инструментом для борьбы с растущей угрозой устойчивости к антибактериальным препаратам, которую еще больше усугубила глобальная пандемия Covid-19. Здесь мы сообщаем о новом методе достижения двойных антибактериальных и огнезащитных свойств гибкого пенополиуретана (ППУ) путем синтеза многофункционального покрытия с использованием технологии послойной сборки. Покрытие состоит из Ti 3 C 2 нанолисты и хитозан в качестве антипирена и металлические частицы (медь или серебро) для антибактериальных свойств. Результаты показывают, что многослойное покрытие Ti 3 C 2 /CH/Ag обладает превосходными антибактериальными характеристиками, уменьшая количество грамотрицательных бактерий на 99,97 % ( P. aeruginosa ) и 88,9 % на грамположительные бактерии ( S). .aureus ) по сравнению с немодифицированным аналогом. По сравнению с исходным ППУ многофункциональное покрытие позволило снизить PHRR на 66,3 % и продемонстрировало выдающиеся характеристики дымоподавления со снижением PSPR на 51,6 % и снижением TSR на 65,5 %. Кроме того, спектроскопия комбинационного рассеяния света выявила повышенный уровень графитизации остаточного обугливания пенопласта с покрытием, что указывает на замечательные характеристики покрытия в отношении обугливания. Эти исключительные многофункциональные характеристики наделяют технологию покрытия большим потенциалом для устранения пожароопасности антибактериальных поверхностей в медицинских учреждениях и обеспечения антибактериальными свойствами мебели, внутренних стен и строительных панелей.

    • Изучение влияния соотверждающих агентов на основе карданола с различной структурой фосфора на механические и огнезащитные свойства бисмалеимидной смолы

      2022, Композиты Часть B: Инженерия

      Стремление решить проблемы воспламеняемости и хрупкости ИМТ и сократить использование материалов на нефтяной основе, были синтезированы и применены для подготовки улучшенного ИМТ три вида соотверждающих агентов на основе карданола (CDPO, CDPC, CDCP). По сравнению с чистым BMI, модифицированный BMI показал лучшую термическую стабильность с более высокими температурами разложения и выходом полукокса. BMI/CDCP-10, содержащий 4,5 мас.% CDCP, обладал наилучшей огнестойкостью со снижением PHRR на 50,4%, снижением THR на 27,5% и снижением TSP на 21,2% по сравнению с чистым BMI. Более того, при включении 4,5 мас.% CDPO, CDPC и CDCP ударная вязкость ИМТ повысилась на 95%, 133,8% и 127,5% соответственно из-за гибких жирных цепей и пониженной плотности сшивания. Причина различных эффектов модификации среди модифицированных систем BMI изучается по структуре модификаторов, и обнаруживается, что фосфорилированный карданол с более высоким содержанием O и более высокой валентностью P может быть использован для улучшения механических свойств и пожарной безопасности BMI. Эта работа предлагает новый способ снижения зависимости от материалов на нефтяной основе и расширения областей применения BMI.

    • Исследовательская статья

      Бесфосфорный гиперразветвленный полиборатный антипирен: сверхвысокая прочность и ударная вязкость, пониженная пожароопасность и неожиданная прозрачность для эпоксидной смолы

      Дизайн высокопрозрачных эпоксидных смол (ЭП) с превосходной огнестойкостью и механической прочностью все еще неразрешим, в то время как текущее использование антипирена на основе фосфора обычно разрушает прозрачность и цвет ЭП. В этой работе сообщается о бесфосфорном гиперразветвленном полиборате (HBPB) в качестве многофункциональной антипиреновой добавки для EP. HBPB был синтезирован с помощью простой однореакторной поликонденсации без использования растворителей и катализаторов с разветвленной алифатической основной цепью и боратной группой, которая характеризуется хорошей совместимостью со смоляной матрицей и не влияет на ее способность к отверждению. По сравнению с чистым EP композит EP в исходном состоянии с 9% добавления HBPB демонстрирует высокую огнестойкость (значение LOI 30,2% и рейтинг UL-94 V0), а пожароопасность, такая как выделение дыма, тепла и токсичных газов, значительно снижается без введения фосфорной группы. Удивительно, но материал EP может хорошо сохранять свою высокую прозрачность и цвет при сверхвысокой ударной вязкости (21,38–40,50 кДж·м −2 ) и прочности на изгиб (137,03–197,08 МПа), особенно температура стеклования может быть улучшена за счет от 150 °C до 170 °C, что превосходит ранее описанные аналоги. Подчеркивая убедительные результаты, эта работа представляет собой многообещающий кандидат для поиска безгалогенных решений для снижения высокой стоимости огнестойких материалов на основе фосфора и прокладывает полезную стратегию для разработки высокопрозрачных, высокоэффективных полимерных материалов.

    • Исследовательская статья

      Легкое изготовление многофункциональной огнезащитной эпоксидной смолы из структурного полимера ядро-оболочка [с защитой электронной почты]

      Журнал химической инженерии, том 438, 2022 г. , статья 135402

      оказывают огромное влияние на электротехнику и электронику, большие данные, интернет вещей, искусственный интеллект и 5G, в то время как их производство сталкивается со значительными проблемами. Здесь на поверхность серебряного нанокуба (AgNC) был нанесен слой боронатного полимера с элементами P, B и N, который имеет хорошую совместимость с эпоксидной смолой, для получения многофункциональных наночастиц ([email protected]). Затем был приготовлен многофункциональный нанокомпозит EP с хорошей огнестойкостью, механическими свойствами, теплопроводностью и свойствами поглощения электромагнитных волн с использованием [email protected] в качестве наполнителя. Как и ожидалось, [email protected] значительно улучшил вышеупомянутые свойства нанокомпозита EP. Во-первых, было продемонстрировано, что прочность на изгиб и теплопроводность (TC) нанокомпозита EP / [защищенный электронной почтой] увеличились в 12,9 раза.% и 36,0% соответственно. Синхронно, при относительно низком содержании [защищенного электронной почтой] (5 масс. %) нанокомпозит достиг потерь на отражение (RL) -18,81 дБ при толщине 2 мм, что указывает на то, что он обладает свойствами поглощения электромагнитных волн (ЭМВ). Кроме того, добавление 5 % масс. [email protected] придает нанокомпозиту EP/[email protected] превосходную огнестойкость и низкое тепловыделение при горении по сравнению с чистым EP. То есть класс UL-94 нанокомпозита достиг V-0, LOI увеличился до 29.0,5%, а пиковая скорость тепловыделения (pHRR) была снижена на 39,0% по сравнению с чистым EP. В целом данная работа дает стратегию проектирования многофункциональных ВП.

    • Исследовательская статья

      Изучение влияния отвердителей на основе карданола с различной структурой фосфора на механические и огнезащитные свойства бисмалеимидной смолы

      Стремясь решить проблемы воспламеняемости и хрупкости ИМТ и сократить использование материалов на нефтяной основе, были синтезированы и применены три вида соотверждающих агентов на основе карданола (CDPO, CDPC, CDCP) для получения улучшенного ИМТ. По сравнению с чистым BMI, модифицированный BMI показал лучшую термическую стабильность с более высокими температурами разложения и выходом полукокса. BMI/CDCP-10, содержащий 4,5 мас.% CDCP, обладал наилучшей огнестойкостью со снижением PHRR на 50,4%, снижением THR на 27,5% и снижением TSP на 21,2% по сравнению с чистым BMI. Более того, при включении 4,5 мас.% CDPO, CDPC и CDCP ударная вязкость ИМТ повысилась на 95%, 133,8% и 127,5% соответственно из-за гибких жирных цепей и пониженной плотности сшивания. Причина различных эффектов модификации среди модифицированных систем BMI изучается по структуре модификаторов, и обнаруживается, что фосфорилированный карданол с более высоким содержанием O и более высокой валентностью P может быть использован для улучшения механических свойств и пожарной безопасности BMI. Эта работа предлагает новый способ снижения зависимости от материалов на нефтяной основе и расширения областей применения BMI.

    • Исследовательская статья

      Простая и универсальная стратегия создания и применения огнезащитной наноструктуры на основе диоксида кремния

      Композиты, часть B: Engineering, Volume 238, 2022, Article 109887

      Неорганические-органические нанокомпозиты обладают превосходными комплексными характеристиками благодаря сочетанию преимуществ неорганических, органических и нанотехнологий. Однако способы приготовления обычно сложны и малоэффективны, тем более не универсальны. Здесь была разработана простая и универсальная стратегия приготовления нанокомпозитных антипиренов на основе диоксида кремния. Мезопористый кремнезем (m-SiO 2 ) использовали для загрузки этилендиаминтетра(метиленфосфоновой кислоты) (EDTMPA). Выше температуры плавления ЭДТМПА расплавленный ЭДТМПА поступает в мезопористые каналы m-SiO 2 под действием капиллярной силы. После охлаждения ЭДТМПА фиксируется в мезопористой полости с образованием огнезащитной наноструктуры, содержащей кремний, фосфор и азот (SiP). Весь процесс производства мезопористого органического антипирена, наполненного диоксидом кремния, прост и безопасен. Добавление 3 phr SiP2 в эпоксидную (EP) смолу может снизить пиковую скорость тепловыделения, общее дымообразование и пиковое выделение CO на 44,3%, 30,4% и 45,5% соответственно. Кроме того, он показывает хорошие механические свойства по сравнению с композитами EP с физически смешанным m-SiO 2 и ЭДТМПА. Эти превосходные характеристики объясняются комбинированным эффектом EDTMPA и m-SiO 2 , а также эффектом наномасштаба. Эта стратегия обеспечивает простой, эффективный и общий метод приготовления нанокомпозитов путем загрузки расплавленных органических соединений в m-SiO 2 .

    • Исследовательская статья

      Новый противоударный и огнезащитный гель для защиты человека и высокотемпературной сигнализации

      Композиты, часть A: прикладная наука и производство, том 158, 2022 г., статья 106994

      Новый противоударный и огнезащитный гель (AFG) был разработан путем объединения полифосфата аммония (APP) с гелем, повышающим жесткость при сдвиге (SSG). AFG-55% (содержащий 55% APP) продемонстрировал превосходные тепловые свойства, при этом пиковая скорость тепловыделения AFG-55% снизилась на 57,48% по сравнению с чистым SSG. Его испытание на вертикальное горение UL-94 достигло рейтинга V-0. Механизм огнезащиты объясняется образованием молекул аммиака и воды во время разложения АПП, которые разбавляют горючие газы и образуют слой обугливания, блокирующий пламя. Кроме того, AFG эффективно рассеивает силу удара с 768 до 204 Н, демонстрируя отличные защитные свойства для защиты человека от сильного удара. Наконец, был разработан функциональный токопроводящий датчик пожарной сигнализации (ПДП) на основе АФГ-55% с быстрым временем срабатывания 5 с. FWS стабильно вызывал пожар даже после удара и резки. Таким образом, в этой работе был предложен новый полимер АФГ-55% с улучшенными тепловыми и защитными свойствами, который показал перспективность применения в огнезащитных костюмах и средствах защиты.

    • Научная статья

      Эффективная огнестойкость, хорошая термостойкость, механическое улучшение и прозрачность DOPO-сопряженного структурного соединения на эпоксидной смоле

      Журнал химической инженерии, том 450, часть 4, 2022, статья 138424 многофункциональный антипирен EAD с 9,10-дигидро-9-окса-10-фосфафенантрен-10-оксидом (DOPO) и сопряженной структурой был успешно синтезирован с помощью реакции присоединения связи PH и алкинильной группы. Структура была охарактеризована инфракрасными спектрами с преобразованием Фурье (FTIR) и спектрами ядерного магнитного резонанса (ЯМР). Термогравиметрический анализ (ТГА) показал, что ЭАД обладает высокой термической стабильностью при 290 ℃ T начало и выход угля 20,4% при 700 ℃ из-за наличия жесткой структуры и реакции сшивания. При включении 2 % мас. EAD в эпоксидную смолу результаты ТГА показали, что модифицированный образец обладал хорошей термической стабильностью со значением T начала , равным 354 ℃, и характеристиками образования угля с выходом 22,9 % угля при 700 ℃, а также была получена температура стеклования без какого-либо ухудшения. По сравнению с чистой эпоксидной смолой такое же содержание EAD с содержанием фосфора всего 0,186 мас.% эффективно улучшило огнестойкость, что отражается в увеличенном значении предельного кислородного индекса (LOI) на 31,0% и рейтинге V-0 в UL-9.4 испытания на вертикальное горение. Результаты конического калориметрического испытания (CCT) дополнительно подтвердили положительное влияние на огнестойкость, которая выражалась в снижении тепловыделения и подавлении дыма. Высокоэффективная огнезащита была исследована путем анализа поведения пиролиза и остатка угля, который продемонстрировал множественное действие EAD в газовой и конденсированной фазах. Низкое добавление EAD также проявляет упрочняющий и упрочняющий эффект для эпоксидной смолы. Кроме того, образцы модифицированной эпоксидной смолы с содержанием EAD не более 2 % масс. продемонстрировали хорошую прозрачность и защиту от УФ-излучения.

    Просмотр полного текста

    © 2022 Elsevier Ltd. Все права защищены.

    Является ли огнезащитная пена пожаробезопасной?

    При покупке огнезащитной пены полезно понять, что такое огнезащитная пена.

    Согласно Википедии,

    Антипирен — это вещество, используемое для замедления или остановки распространения огня или снижения его интенсивности. Это обычно достигается химическими реакциями, которые уменьшают воспламеняемость топлива или замедляют его сгорание. [1] [2] Антипирены также могут охлаждать топливо за счет физического воздействия или эндотермических химических реакций. Антипирены доступны в виде порошка, смешиваемого с водой, в виде огнетушащей пены и огнезащитного геля. [3]

    Эти материалы обычно используются при тушении пожаров, где их можно наносить с воздуха или с земли.

    Недавно в этом месяце мы представили на рынке огнезащитный сшитый полиэтилен XP-18UL. Это заставило нас задуматься.

    Различия между огнестойкостью, огнестойкостью и огнестойкостью.

    В этой статье мы расскажем о различиях между различными терминами:

    • Огнестойкая пена изготавливается из негорючих материалов. Материалы обладают огнестойкостью, встроенной в их химическую структуру. Эти типы материалов предназначены для предотвращения распространения огня и не будут плавиться или капать в непосредственной близости от пламени. Поскольку огнестойкие ткани обычно не изготавливаются из 100% огнестойких материалов, они будут гореть, но очень медленно и часто самозатухающие.
    • Огнезащитные пеноматериалы химически обработаны для обеспечения медленного горения или самозатухания при воздействии открытого пламени. Эти ткани могут быть изготовлены из любого материала, но они должны быть обработаны специальными химическими веществами, чтобы считаться огнестойкими.

    Самая большая разница между огнестойкими и огнестойкими тканями заключается в способе их изготовления. Без специальной химической обработки ткань не считается огнестойкой. Точно так же, если ткань не изготовлена ​​из некоторых негорючих волокон, она не будет огнеупорной.

    Покупая огнестойкие ткани, чаще всего вы сталкиваетесь с огнестойкими тканями. Они дешевле и проще в производстве, чем огнестойкие ткани, и часто изготавливаются из обработанного полиэстера или хлопка.

    XP-18UL представляет собой химически сшитый огнезащитный пенопласт с закрытыми порами плотностью 1,8 фунта. В соответствии со стандартом испытаний UL 94 HF-1, XP-18UL является идеальным материалом для применений, где требуется самозатухание или медленное горение.

    Национальные стандарты пожарной безопасности

    Национальное агентство противопожарной защиты разработало набор стандартов для определения пожарной безопасности текстиля или ткани, известный как NFPA 701: Стандартные методы испытаний на распространение пламени в текстиле и пленке . Хотя NFPA 701 сам по себе не является законом, многие местные и государственные органы власти требуют, чтобы текстиль, используемый в общественных местах, соответствовал ему.

    К чему относится NFPA 701?
    Два разных метода испытаний позволяют различать ткани разной плотности. Методы испытаний применимы к текстильным материалам, используемым для внутренней отделки общественных зданий, включая шторы, оконные шторы, драпировки, столовое белье, текстильные гобелены, а также к тканям, используемым при сборке навесов, тентов, брезентов и других подобных архитектурных тканей. конструкции и баннеры. – NFPA

    Компания Worldwide Foam производит и распространяет огнезащитную пену.

    Мы предлагаем огнезащитные (FR) пены, которые соответствуют спецификации FAR 25.853, чем другие производители огнестойких пен.

    XP-18UL в настоящее время доступен в угольном цвете размером 4 x 39 x 79 дюймов.

    В дополнение к пене, соответствующей требованиям UL 94 HF-1, большинство наших материалов из сшитого полиэтилена и Zotefoams соответствуют спецификации для автомобилей FMVSS-302. Этот стандарт измеряет горизонтальную скорость горения материалов, которые будут использоваться в салонах транспортных средств.

    Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите запросить бесплатный образец XP-18UL!

    У нас также есть артикулы

    продуктов Zotefoam Azote FR.

    У нас также есть промышленная пена, в том числе огнестойкая и огнеупорная пена.

    Доступен в виде силиконовой пены с закрытыми порами, коммерческий и марки F 12 толщиной от 1/16 дюйма до 1 дюйма и размерами 36 дюймов x 36 дюймов (Ш x Д) с номинальной плотностью 12 фунтов. /куб. футов. Силиконовая пена коммерческого класса представляет собой гибкий материал легкой плотности с гладкой поверхностью с обеих сторон. Силиконовая пена является огнестойкой, самозатухающей и может выдерживать пламя при температуре 2100 градусов по Фаренгейту более 10 минут без возгорания.

    Силиконовая пена не вызывает коррозии для использования с металлами и в агрессивной среде. Области применения включают авиацию, общественный транспорт, автомобильную промышленность, электронику, строительство, мебель, противопожарные блоки, тепловые барьеры, шумо- и виброгасители, изоляцию и высокоэффективные прокладки или уплотнения. Силиконовая пена соответствует рейтингу UL® 94 VO.

    Преимущества Worldwide Foam FR Пенопласт с закрытыми порами / огнезащитный пенопласт

    • Стабильный и инертный
    • Огнестойкий
    • Высокое соотношение прочности и веса из сшитой смолы
    • Устойчив к большинству химикатов и растворителей
    • Легко обрабатывается обычным деревообрабатывающим инструментом
    • Хорошо заменяет древесину
    • Не поддерживает рост грибков

    Всегда помните, огнеупорность не означает пожаробезопасность.

    При длительном воздействии пламени любая пенополиуретановая пена может загореться. Пенополиуретан — это органический материал, такой же, как дерево или хлопчатобумажная ткань. Огнезащитная пена ASTM E84 класса I означает, что пена была протестирована лабораториями Underwriter’s Laboratories (UL) на распространение пламени и образование дыма в соответствии с туннельным испытанием ASTM E-84 на характеристики поверхностного горения.