Ппу пенополиуретан: Что такое пенополиуретан (ППУ) и область его применения

Пенополиуретан (ППУ) — территория заблуждений

Как часто говорят, человеческие страхи и опасения — это продукт незнания или неизвестности. Это также справедливо при выборе человеком того или иного продукта на рынке. Скорее будет отдано предпочтение пусть и не лучшему, но зато проверенному и более чем понятному решению. От момента появления на рынке новой технологии или продукта, пусть даже очевидно более эффективного, до момента его обширного применения и распространения пролегает огромный и тернистый путь в головах потребителей.

Мифы о пенополиуретане

На наш взгляд, подобный путь сейчас совершает пенополиуретан и технология напыления пенополиуретана (ППУ). При том, что ППУ был изобретен еще в далеком 1937 году химиком из Германии по имени Отто фон Байер, его широкое применение на российском рынке теплоизоляции началось сравнительно недавно. В то время как рынкам Европы и Северной Америки ППУ хорошо знаком, применяется широко и занимает весомую долю рынка, для России это нишевой «новичок». По сравнению с керамзитом, минеральной ватой и стекловатой, применяемыми десятилетиями, ППУ в России применяется только с начала 90-х годов. С тех пор рынок ППУ вырос в десятки раз. Об этом можно судить по росту потребления ППУ компонентов и установок для переработки ППУ. Это, конечно, не может не радовать. Однако продукт мог бы завоевать гораздо большую долю рынка, если бы не блуждающие мифы и искажения информации о ППУ (нередко силами конкурентов).

Отличной иллюстрацией того, что конечным потребителям этот материал не понятен, стал социальный опрос. Опрос был проведен в строительных супермаркетах, рынках и на строительных площадках. Опрошено было 1500 респондентов. Вопрос был поставлен так: «Каково Ваше мнение о пенополиуретане, как об утеплителе?». Вот какие ответы были получены:

• ППУ опасен для здоровья — 64%
• ППУ пожароопасный материал — 55%
• ППУ поглощает воду, как губка — 18%
• ППУ недолговечен, боится солнца, отваливается — 10%
• ППУ дорогой материал — 12%
• Не знакомы с материалом и его свойствами — 14%
• Думают, что ППУ и полистирол это одно и то же — 5%
• Хороший и надежный утеплитель — 7%

Особенно интересен тот факт, что респонденты, давшие негативные высказывания о ППУ, затруднились ответить на вопрос о фактах, исследованиях и доказательствах относительно их суждений.

Давайте попробуем разобраться по каждому из приведенных тезисов.

Опасность ППУ для здоровья

Мы живем в век полимерных и композиционных материалов, каковым также является и ППУ. Стелим на пол линолеум на основе поливинилхлорида, устанавливаем пластиковые окна, используем для чистки зубов щетки из синтетических полимерных материалов, носим одежду и обувь частично или полностью из искусственных волокон, спим на матрасе и подушках из эластичного ППУ, ездим в машине, которая на добрую половину состоит из полимеров (в том числе кресла, панель и рулевое колесо из ППУ). Хотим мы этого или нет, но полимерные материалы используются сегодня повсеместно. Разумеется, каждый материал проходит сертификацию на предмет безопасности для здоровья. Существуют нормы СанПиН допустимых выделений из материалов, которые являются безопасными для здоровья. Не исключение и ППУ, используемый для теплоизоляции зданий и сооружений. ППУ обладает всеми необходимыми сертификатами, имеет допуски при строительстве даже детских садов и больниц, не является аллергеном (в отличие от минераловатных утеплителей) и не накапливает в себе влагу, что порождает добротную среду для болезнетворных микроорганизмов. Кроме того, особенность на химическом уровне ППУ такова, что компонент А является по своей сути более чем безопасным маслом (полиэфир), а компонент Б (полиизоцианат), который по какой-либо причине может быть остаточным, полностью нейтрализуется влагой воздуха за короткий период времени. В качестве иллюстрации можно привести ульи из ППУ, которые так облюбовали пчелки по всему миру. Пчелки настолько капризны к своей экосистеме, что не могут жить даже вблизи ЛЭП или станций сотовой связи.

В разделе «сертификаты» на нашем сайте вы можете увидеть примеры гигиенических сертификатов для ППУ.

Пожароопасность пенополиуретана

Начнем с того, что мы понимаем под горючим и негорючим материалом. Для этого обратимся к ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть». В данном документе строительные материалы подразделяются на горючие (Г) и негорючие (НГ). К негорючим можно отнести такие материалы, как металл (и то не все сплавы), камень, стекло, керамзит, базальт и т.д. Все материалы на древесной или полимерной основе являются горючими и подразделяются на группы горючести:

• Г1 — слабогорючие (для ППУ это означает, что он не способен к возгоранию, стоек к воздействию открытого огня и теплового излучения, но под воздействием пламени теряет массу, тлеет)
• Г2 — умеренногорючие (стоек к воздействию открытого огня и теплового излучения, не поддерживает горение, в отсутствие пламени самостоятельно затухает)
• Г3 — нормальногорючие (в отсутствие пламени самостоятельно затухает, не может являться источником возгорания)
• Г4 — сильногорючие (поддерживает горение и может являться источником возгорания)

Кроме того, при испытаниях учитываются и другие факторы — воспламеняемость, дымовыделение, потеря массы, скорость распространения пламени, время затухания, выделение токсичных веществ и ряд других факторов. После таких комплексных исследований выдается заключение и сертификат пожарной безопасности, который регламентирует сферу применения того или иного материала в строительстве.

Пенополиуретан хорош тем, что в зависимости от своего состава (вид и количество применяемого антипирена) может относиться ко всем четырем группам горючести. И выбор зависит напрямую от сферы применения и пожеланий Заказчика. Так, например, ППУ с группой горючести Г1 и Г2 может быть применен в качестве утеплителя на жилых и промышленных объектах с открытым доступом к утеплителю (кровли, фасады, цоколи и т.д.). В то время как использование ППУ с группой горючести Г3 и Г4 обосновано для холодильных установок, при заключении ППУ между другими негорючими строительными конструкциями и т.д.

В разделе «сертификаты» на нашем сайте вы можете увидеть примеры сертификатов пожарной безопасности для ППУ.

Поглощение воды ППУ

Вода — это враг любого утеплителя номер один. Вода в утеплитель может попасть разными путями — прямые осадки, вода из грунта, влажность из воздуха, пары изнутри помещения, явление «точки росы». Когда утеплитель с низкой теплопроводностью впитывает воду, имеющую высокий показатель теплопроводности, то он начинает терять теплоизоляционные свойства, то есть перестает быть утеплителем. Кроме того, влажный утеплитель — это отличная среда для развития плесневых грибков и болезнетворных бактерий. Для минераловатных утеплителей вода страшна еще и тем, что она увеличивает вес листа утеплителя и способствует его комкованию, сползанию и переуплотнению, что ведет к появлению мостиков холода и холодных углов и стыков.

Для определения гигроскопичности утеплителя проводят специальные испытания. Сравнивают вес образца сухого материала и того же образца после насыщения водой. Насыщение водой производят либо струей пара, либо погружением на длительное время под воду. Все испытания регламентированы ГОСТами.

В таблице приведены результаты испытаний:

Как видно из таблицы, ППУ обладает лучшей устойчивостью к впитыванию влаги. Это определено, в первую очередь, жесткой закрытоячеистой структурой. Чем выше плотность ППУ, тем больше количество закрытых ячеек, и, следовательно, ниже влагопоглощение. Это не значит, что необходимо выбирать ППУ только самой высокой плотности — он обойдется дороже и будет иметь не самые высокие теплоизоляционные показатели. Все должно зависеть от назначения. Так, ППУ с плотностью 60-80 кг/м

3 обычно используется только для мест с постоянно высокой влажностью или даже в качестве дополнительной гидроизоляции. Наиболее широкое применение нашел ППУ с плотностью 40-60 кг/м³,поскольку сочетает в себе отличные теплоизоляционные свойства, механическую прочность и более чем умеренное поглощение влаги. Данная плотность подходит для самого широкого назначения — от кровель и фасадов, до заполнения межстенного пространства. ППУ с меньшей плотностью желательно применять внутри помещения или там, где нет риска прямого контакта с осадками или влагой.

Стойкость пенополиуретана

Полимерные материалы не любят прямых солнечных лучей. ППУ не исключение. Этот процесс называется старением или УФ деструкцией. Что говорить, даже дерево сохнет, темнеет и медленно разлагается без специальной защиты от атмосферных воздействий. Есть средства защиты и для ППУ.

Элементарная окраска поверхности ППУ или нанесение мастики позволит служить ППУ верой и правдой свыше 30 лет даже на открытом фасаде. Если же ППУ скрыт под фасадной конструкцией (сайдингом, вагонкой или керамогранитом), то о его сохранности можно не беспокоиться и без дополнительных средств защиты. К слову, ППУ не «Снегурочка», которая тает на солнце. Деструкции подвержены лишь верхние слои ППУ, не более 1 мм в год (зависит от условий). Этот слой потемнеет и будет склонен осыпаться. Но внутренние слои сохранят свою структуру и свойства. Во время монтажа этими процессами вообще можно пренебречь.

Величина адгезии (по бытовому силы склеивания) к различным материалам у ППУ очень высока. Именно это свойство и обуславливает способ его переработки — напыление на различные поверхности без применения какого-либо крепежа. Так, например, величина адгезии к бетонному основанию — 2,5 кг/см

2, а к нержавеющей стали — 1,5 кг/см².Это очень большая величина, недаром клеи на полиуретановой основе считаются одними из лучших. Однако требуется поправка (как и для любого клея) — при соблюдении регламента работ и при нанесении на сухую, чистую поверхность.

Стоимость и окупаемость ППУ

Действительно, стоимость 1 м³ ППУ дороже большинства других традиционных утеплителей. Но все не так очевидно. Ведь мы тоже почему-то не покупаем самые дешевые вещи и не ездим на самых дешевых автомобилях.

• Довод первый, расходы на монтаж. Для монтажа ППУ не нужен никакой крепеж, в стоимость утеплителя, как правило, уже включены работы по напылению «под ключ». Листовой же утеплитель требует проведения монтажных работ и закупки солидного количества крепежного материала, а также материала для герметизации стыков. Все это необходимо отдельно посчитать.
• Довод второй, не нужны мембраны. Для правильной установки минераловатных утеплителей с целью продления их срока службы и снижению риска намокания требуются влаго- и ветрозащитные мембраны. Эти мембраны также требуют крепежа и являются дополнительной статьей в смете подрядных работ. Кроме того, мембраны очень сложно смонтировать герметично и добиться их эффективной работы.
• Довод третий, эквивалентный слой теплоизоляции может сильно отличаться. Так, например, 50 мм ППУ эквивалентно 100 мм минеральной ваты или 80 мм шарикового полистирола. То есть, для достижения аналогичного теплоизоляционного эффекта нужно в 2 раза меньший объем ППУ по сравнению с минеральной ватой.
• Довод четвертый, логистика. При напылении ППУ исходный материал поставляется в жидком виде и представляет собой 2 бочки и 1 установку с инструментами. Все это легко помещается в микроавтобус или «газель». Для доставки же листового утеплителя потребуется транспорт объемом в 20-30 раз больше, при этом перевозить вы будете, по сути, воздух. Разумеется, это отразиться в бюджете.
• Довод пятый, срок эксплуатации. Мало того, что срок эксплуатации ППУ сопоставим со сроком эксплуатации несущих конструкций, что несоизмеримо больше основных конкурентов. Нужно еще и учесть изменения в эффективности со временем, что связанно с потерей первоначальных свойств утеплителя. Так для минераловатных утеплителей потери теплоизоляционных свойств колеблются от 3 до 8 % в год в зависимости от условий эксплуатации и вида материала. А это означает, что уже через 5 лет теплопотери и расходы на отопление возрастут на 15-40%. В то же время, исследование построек 60-80-х годов в Европе и Японии с применением ППУ позволяют говорить, что за 25-30 лет изменения первоначальных физико-механических и теплотехнических свойств не превышают 5-7%. При этом наука шагнула далеко вперед и рецептуры ППУ сейчас более совершенны.

Выбор сырья и подрядчика

Конечно, мы перечислили не все негативные мнения и не все аргументы «за». Но, надеюсь, смогли дать понять, что многие опасения связаны с незнанием или с бездоказательными слухами.

Однако, нет дыма без огня. Вероятно, кто-то сталкивался с недобросовестными или неопытными подрядчиками, возможно, даже с браком сырья, из которого был получен ППУ, или с несоблюдением регламента работ. Если сломался ваш «Mercedes», это еще не значит, что все автомобили «Mercedes» плохие. Возможно, просто нужно было вовремя менять масло.

В связи с этим, рекомендуем вам тщательно подходить к выбору поставщика сырья и подрядчика. Выбирайте только проверенные, опытные бригады с качественным оборудованием для напыления ППУ. Получите отзыв от их клиентов. Убедитесь, что подрядчик применил сырье с заявленными требованиями, попросите сертификаты. Также не сложно прямо на месте проведения работ определить плотность получаемого ППУ и его горючесть при помощи кухонных весов и зажигалки. Если появятся сомнения, то проведите профессиональную экспертизу. Все это лучше сделать до начала проведения работ или в самом их начале — сэкономит много времени и нервов.

Радует то, что ППУ продолжает набирать популярность и доверие потребителей, вместе с тем занимать все большую долю на рынке. Все больше экспертов сходится во мнении, что ППУ — это будущее в области энергосберегающих технологий строительства.

Дополнительно по данной теме смотрите:

Стоит ли использовать напыляемый пенополиуретан (ППУ) для утепления?

Автор Марсель Сагитов На чтение 10 мин. Просмотров 86

Наряду с пенополистиролом и минеральной ватой, пенополиуретан (ППУ) — это один из основных видов современных теплоизоляционных материалов. Как теплоизоляцию ППУ применяют в виде твердых плит и оболочек, а также в виде напыляемых бесшовных покрытий, которые при контакте с воздухом быстро отвердевают.

Отсутствие швов и разрывов, в совокупности с другими свойствами, обеспечивают напыляемому ППУ лидирующие позиции в этом сегменте строительного рынка.

Особенности ППУ: жесткость, плотность и структура

Свойства пенополиуретана зависят от жесткости, плотности, а также от процентного соотношения закрытых и открытых ячеек. Последний показатель у жестких ППУ влияет на воздухопроницаемость и водопоглощение.

Так один из мировых лидеров в химической промышленности, компания BASF, для систем теплоизоляции использует пенополиуретан с содержанием закрытых пор не менее 90%, а остальные виды (с содержанием от 60 %) — применяет в системах звукоизоляции и герметизации. Под герметизацией в этом случае понимают защиту от продувания швов и стыков.

В качестве справки. Монтажная пена — это также пенополиуретан, который после отвердения имеет все признаки жесткого материала.

Но в структуре этого подвида довольно высокое содержание открытых ячеек (от 30% и более). За счет этого теплопроводность материала в реальных условиях состоянии в 1.5-2 раза выше, чем у двухкомпонентного напыляемого ППУ. Для внутренних работ это приемлемо — монтажный шов в нормальных условиях достаточно герметичен, хорошо блокирует воздушные и гасит ударные шумы, а показатели теплопроводности приблизительно такие же, как у минеральной ваты.

Но при заполнении швов оконных проемов, нормативы уже требуют, чтобы пену изнутри защищали паронепроницаемой пленкой, а снаружи — гидроизоляционными воздухопроницаемыми материалами.

В противном случае либо конденсат паров изнутри, либо осадки снаружи скопятся в открытых ячейках материала, и его теплопроводность значительно возрастет. Но еще хуже то, что при сильных морозах вода в ячейках замерзнет и шов в этих местах «порвет».

Плотность жесткого напыляемого двухкомпонентного пенополиуретана для теплоизоляции стартует приблизительно от 30 кг/м³, и его наносят под высоким давлением профессиональным оборудованием. Все что ниже (от 15 до 30 кг/м³), относится к монтажным или теплоизоляционным пенам, которые наносят под низким давлением (в том числе распылением из «бытовых» аэрозольных баллонов емкостью до 1 л).

Есть еще и эластичный ППУ (поролон), который, в отличие от жесткого, имеет «структурную память». Показатели плотности эластичных и жестких пенополиуретанов у пограничных материалов пересекаются. Плотность поролона лежит в пределах 5-40 кг/м³, а у высокоэластичного мебельного поролона с маркировкой HR — до 55 кг/м³.

Так приблизительно выглядит область применения жестких напыляемых ППУ:

• 15-30 кг/м³ — монтажная пена и напыляемая однокомпонентная теплоизоляция. Используют для герметизации и звукоизоляции, а также для теплоизоляции конструкций при соблюдении определенных условий (как для материалов с «открытой» структурой).
• 30-40 кг/м³ — материалы с «пограничной» ячеистой структурой. Используют для напыления внутренних полостей каркасных стен и конструкций (кровли, полов на лагах, чердачных перекрытий).
• 40-60 кг/м³ — ППУ с содержанием закрытых ячеек более 90%. Применяют для внешней теплоизоляции фундамента и фасада, утепления перекрытий и плоской крыши.
• 60-80 кг/м³ — закрытоячеистый ППУ повышенной устойчивости к механическим нагрузкам. Используют для утепления плоской эксплуатируемой кровли, бетонных полов и стяжки.

Свойства

Основная характеристика утеплителя — теплопроводность. Чем она ниже, тем лучше теплоизоляция. И у ППУ она одна из самых низких.

Согласно таблице Т1 из справочного приложения к СП 50.13330.2012 теплопроводность пенополиуретана в сухом состоянии следующая:

• для плотности 40 кг/м³ — 0.029 Вт/м*°C;
• для плотности 60 кг/м³ — 0.035 Вт/м*°C.

Примечание. В реальных условиях теплопроводность материалов выше, и она зависит от собственной влажности.

У ППУ с закрытыми ячейками паропроницаемость и влагопоглощение низкие, но даже в этом случае при расчетах делают поправку на условия эксплуатации (по стандарту: A или B).

Единственный конкурент пенополиуретану по этому параметру — экструдированный пенополистирол.

Его теплопроводность равна:

• для плотности 25-33 кг/м³ — 0.029 Вт/м*°C;
• для плотности 35-45 кг/м³ — 0.03 Вт/м*°C.

То есть, при одинаковой плотности, эта характеристика практически одинаковая. Но в реальности надо учитывать особенности монтажа. Если ППУ напыляют, то плиты ЭППС устанавливают с помощью металлического крепежа, а это уже мостики холода.

Кроме того, даже профилированные по торцам плиты надо подрезать при обходе проемов, углов и проходов инженерных коммуникаций. А значит появляются сквозные швы и зазоры, что приводит к дополнительным потерям тепла. Их конечно, заполняют герметиком (клеящим раствором) или монтажной пеной, но теплопроводность этих материалов выше чем у ЭППС.

Многие производители приводят свои характеристики, часто отличающиеся в меньшую сторону. Их можно принимать в расчет, только в том случае, когда они подтверждены независимыми испытаниями на теплопроводность и водопоглощение.

Например, у однокомпонентых аэрозолей ППУ в баллончиках, таких как ТЕПЛИС и ПОЛИНОР, указанная производителем теплопроводность равна 0.023-0.25 Вт/м*К.

Это приблизительно на 20% лучше, чем у двухкомпонентных ППУ напыляемых установками высокого давления. С учетом более низкой плотности, в сухом виде, в первый месяц после нанесения — вполне возможно. Вопрос в другом: какая будет реальная теплопроводность через полгода в реальных условиях эксплуатации?

Особенно, если учесть, что у этих материалов количество закрытых ячеек равно 70%, и за это время произойдет постепенное замещение инертных газов на воздух, содержащий пары воды. По плотности (18-28 кг/м³) и структуре они фактически относятся к монтажным пенам, но с другой системой подачи — аэрозольной форсункой с конусным факелом распыления. Это не означает, что их нельзя применять для утепления.

При соблюдении определенных условий — можно, но все не так «радужно», как это описывают производители (более подробный анализ на www.ппуп.рф/p/p11/).

Среди других достоинств выделяют следующие особенности напыляемого ППУ:

• Низкое водопоглощение. Покрытие с неповрежденной поверхностной пленкой впитывает не более 0.04% от площади (2 г/м²). Объемная характеристика (по испытаниям вырезанного кубика) — 2%.
• Высокая паронепроницаемость (чем ниже доля открытых ячеек, тем лучше показатели).
• Уникальная морозостойкость (производители заявляют несколько сотен циклов).
• Хорошая адгезия со всеми видами строительных материалов ограждающих конструкций: бетоном, кирпичом, деревом, металлом, стеклом.
• Защита металлической поверхности от коррозии.
• Бесшовное покрытие. Герметизация щелей и стыков.
• Экологическая безопасность.
• Биологическая нейтральность.
• Высокая скорость нанесения. Не имеет равных — производительность зависит от мощности установки и рабочего объема емкостей.
• Срок службы при условии защиты от воздействия УФ — от 30 лет.

Есть и недостатки:

• Довольно высокая скорость деструкции полимера от солнечного ультрафиолета.
• Низкая устойчивость к органическим растворителям и минеральным кислотам.

Жесткий ППУ уступает минеральной вате только по следующим характеристикам:

• Звукоизоляции. В отличие от эластичного ППУ, жесткие виды не так эффективны в борьбе с воздушными шумами. На некоторых частотах возможно даже возникновение резонанса, вызванного большим содержанием закрытых ячеек. А ударные (структурные) шумы жесткие материалы проводят намного лучше чем упругие или волокнистые.
• Классу горючести. Г3 (нормально горючий) или Г4 (сильно горючий) против НГ (негорючий).

Несмотря на относительно невысокие показатели горючести, ППУ в этом отношении не так уж «страшен».

Газовый (химический) состав закрытых ячеек материала таков, что жесткий пенополиуретан может гореть только вблизи источника пламени. Сам же по себе ППУ с учетом добавок антипиренов воспламенится не способен.

Особенности утепления напыляемым ППУ

Утепление разных видов ограждающих поверхностей проходит не одинаково. И хотя процесс напыления отличий не имеет, подготовительные и завершающие работы проходят по-разному.

Общие требования

Установка для ППУ

Есть общие правила подготовки поверхности и условия напыления ППУ:

• Утепляемая поверхность должна быть чистой, свободной от: пыли, осыпающихся участков, следов масла, жировых пятен, отслаивающейся краски.
• Пористые минеральные поверхности рекомендовано обрабатывать грунтовкой.
• Металлические поверхности необходимо очистить от ржавчины, обезжирить и загрунтовать.
• При использовании профессиональных (двухкомпонентных) установок напыления, влажность основания рекомендована следующая: для бетона и кирпича — 4-5%, для дерева — 12%. При необходимости поверхность сушат сжатым воздухом.
• При использовании бытовых готовых аэрозольных смесей поверхность предварительно слегка увлажняют.
• Рекомендованная рабочая температура воздуха — +18-25°С.
• Минимальная температура воздуха и поверхности — +10 °С. Снижение температуры до +5°С увеличивает расход пены на 10% выше обычного.
• Работы на открытом воздухе должны проводиться в безветренную погоду. Если ветер сносит факел напыляемого материала, работы останавливают.
• Поверхность утепляют в несколько слоев. При расчете достаточной толщины утеплителя, надо учитывать сминаемость нижних слоев под действием верхних.

Ленточный фундамент

Основные рекомендации:

• Ленточные фундаменты утепляют двухкомпонентным напыляемым ППУ плотностью 50-60 кг/м³. Более легкие пены с закрытыми ячейками могут не выдержать давление засыпного грунта. Пены с большим содержанием открытых ячеек будут увлажняться, что приведет к значительным потерям теплоизоляционных свойств.
• Внешняя пазуха котлована должна быть достаточно широкой, чтобы поместить работника с учетом оптимального расстояния от форсунки пистолета до утепляемой поверхности. В зависимости от модели оборудования и рабочего давления рекомендованная длина факела может составлять 50-100 см.
• Помимо стандартных подготовительных мероприятий, поверхность лучше обработать битумным праймером, а при высоком уровне грунтовых вод — наплавить рулонную гидроизоляцию.

Кирпичные и бетонные фасады

Существуют два основных способа утепления и отделки наружных стен из кирпича и бетона:

• Мокрый фасад. Способ подразумевает нанесение штукатурки поверх утеплителя. Особенность напыляемого ППУ в том, что он не только повторяет рельеф поверхности, а создает свои неровности и наплывы (даже при условии высокого мастерства оператора). И хотя есть специальные электропилы для подрезки ППУ в плоскости, процесс общего выравнивания довольно сложный и трудоемкий. Кроме того, поверхностная пленка будет повреждена, и большая часть ячеек окажется раскрытой. По этим двум причинам подрезают только наиболее выступающие участки, а общее выравнивание проводят с помощью базового слоя штукатурки, армированного сеткой. Далее наносят финишный слой декоративного покрытия. Учитывая высокий вес фасадной штукатурки и условия эксплуатации, используют пену плотностью 40-60 кг/м³.
• Навесной фасад. Стандартная несущая конструкция этого вида — обрешетка, закрепленная к стене. Вначале на подготовленную поверхность монтируют кронштейны и несущие профили, выставленные с определенным шагом. Высоту кронштейнов выбирают таким образом, чтобы плоскость облицовки выступала на 1-2 см над расчетной толщиной ППУ (вентиляционный зазор 6 см, как для минеральной ваты, в этом случае не нужен). Затем напыляют необходимое количество слоев пенополиуретана. В отличие от структуры, плотность ППУ особого значения не имеет. Но при использовании напыляемых аэрозольных утеплителей типа ПОЛИНОР, надо наносить большее количество слоев, учитывая что в реальных условиях теплопроводность будет выше заявленной.

Каркасные стены, мансарды и крыши

Технология во всех трех случаях практически одинакова. Отличие лишь в том, что стены можно утеплять напылением ППУ как на внешнюю обшивку каркаса (изнутри помещения), так и на внутреннюю (снаружи дома). Крышу, в том числе мансардную, утепляют со стороны чердака, и лишь в том случае, когда разреженная обрешетка зашита листовыми материалами (обычно ОСБ) или обрешетка представляет собой сплошной настил (как для битумной черепицы).

При утеплении таких каркасных ограждающих поверхностей можно использовать легкие пены плотностью до 40 кг/м³. Если в структуре ППУ более 90% ячеек закрыты, то пароизоляция и гидроизоляция не нужна — по сути такая конструкция аналогична сэндвич панели с сердечником из жесткого пенополиуретана. В противном случае независимые эксперты рекомендуют защищать утеплитель хотя бы от проникновения паров воды со стороны отапливаемого помещения.

От прямого контакта с осадками ППУ закрыт облицовкой стен или кровлей (а также гидроизоляционной пленкой, которая входит в стандартный пирог утепленной крыши).

Утепление балкона, лоджии, гаража принципиально не отличается от утепления каркасных конструкций. Для таких нежилых помещений лучше использовать пены в виде готовых аэрозолей — это обойдется дешевле, особенно учитывая возможность работы своими руками (без привлечения профессионалов и специального оборудования). Чтобы уменьшить расход пены и выполнить условия по защите утеплителя от проникновения паров изнутри помещения, слой ППУ можно закрыть отражающей теплоизоляцией.

В заключение. Не рекомендовано утепление напыляемым ППУ деревянных домов из бревна или бруса. Одно из основных условий их долговечности — свободное выветривание избыточной влаги из материалов стен (дышащие свойства). А утепление пенополиуретаном, как и пенополистиролом, этот процесс блокирует.

Полезно1Бесполезно

Что такое пенополиуретан (ППУ)? | Напыление и заливка пенополиуретана в Ростове-на-Дону и ЮФО

Пенополиуретан (ППУ) — это разновидность газонаполненных пластмасс (пенопластов), полученный путем вспенивания и последующего отверждения первоначально жидкой композиции. Структура ППУ представляет собой ячейки, наполненные углекислым газом, воздухом либо другим газом. Одним из главных секретов уникальных теплоизоляционных свойств ППУ является то, что до 98% всего объема материала составляет газовая фаза в виде изолированных ячеек диаметром 0,2-1,0 мм, и только оставшиеся 2% ППУ составляет твердый материал. Получение пенополиуретана происходит на месте выполнения теплоизоляционных работ при тщательном смешивании в определенной пропорции двух компонентов (полиизоцианта и полиола) в жидком виде. При попадании на изолируемую поверхность данный материал через считанные секунды вспенивается и многократно увеличивается в объеме. Расширяясь пенополиуретановая пена заполнет все имеющиеся трещины, пустоты, отверстия и зазоры. Через 15-20 секунд образуется твердый однородный и монолитный теплоизолирующий слой. Пенополиуретановый слой обладает низкой теплопроводностью 0,019-0,03 Вт/(м*С), не пропускает влагу и пар и является дополнительным паро-, гидробарьером. Рис. Напыление пенополиуретана На сегодняшний день, напыляемый пенополиуретан – это самая современная и эффективная тепло-, гидро- и звукоизоляция, получаемая на месте проведения работ. Срок эксплуатации ППУ превышает 30 лет. Пенополиуретаны можно условно разделить на две группы – открытоячеистый эластичный) и закрытоячеистый жесткий) ППУ. Эластичный пенополиуретан — его еще называют открытоячеистым, характеризуется наличием открытой пористой структуры, которая заполнена углекислым газом или воздухом. Рис. Структура эластичного ППУ Количество открытых ячеек в данном виде ППУ достигает до 90% от общего объема.  Открытоячеистый пенополиуретан обладает низким коэффициентом теплопроводности, является паропрозрачным материалом и очень хорошим звукоизолятором. Плотность пенополиуретана с открытыми ячейками — 8÷20 кг/куб.м. Основное направление использования эластичных пенополиуретанов — это мебельная и автомобильная промышленности, а также строительство. Рис. Мебельный «поролон» Жесткий пенополиуретан — характеризуется наличием закрытоячеистой структуры. Около 98% всего объема ППУ составляют закрытые ячейки, заполненные газом и только 3% составляет твердый материал. Рис. Структура жесткого ППУ Закрытоячеистый пенополиуретан обладает высоким коэффициентом теплопроводности, является влаго-, пароНЕпроницаемым материалом. Плотность пенополиуретана с закрытыми ячейками — 25÷750 кг/куб.м. Жесткий пенополиуретан применяют в строительстве, при изготовлении холодильной техники, судостроении. Пенополиуретан широко применяется для тепло- и гидроизоляции всевозможных емкостей, металлических и иных конструкций, а также труб и крыш. Рис. Емкость, изолированная жестким ППУ Свойства ППУ: ППУ обладает очень низкой теплопроводностью (0,019 — 0,03 Вт/(м·С)). Материал Коэффициент теплопроводности Пенополиуретан 0,019 — 0,03 Минвата 0,04 — 0,05 Пенобетон 0,056 — 0,098 Пенополистирол 0,03 — 0,037 Малая паропроницаемость и высокие гидроизолирующие свойства (до 98% закрытых пор), позволяющими использовать ППУ как кровельный материал. Водопоглощение у ППУ не превышает 2 % от собственного объема. Высокая адгезиея ко многим материалам: бумаге, металлу, древесине, штукатурке, рубероиду и многому другому. Пенополиуретан обладает высокой стойкостью по отношению к химическим соединениям. ППУ химически нейтрален к кислотным и щелочным средам. Компоненты ППУ не поддерживают горение и являются трудно горючими (класс горючести Г1-Г3). В состав ППУ входят антипирены, поэтому он горит только при наличии внешнего источника огня. Если убрать источник огня — ППУ гаснет, не тлеет и не дымит. Плотность получаемого напылением покрытия имеет широкий рабочий диапазон от 8 кг/м3 до 750 кг/м3 в зависимости от изолируемой поверхности. Широкий диапазон температур (от -150°С до +150°С). При отсутствии механических повреждений срок службы ППУ не менее 25 лет. Высокая акустическая изоляция. Высокая антикоррозийная защита металлоконструкций. Высокая безопасность и экологичность пенополиуретана подтверждена сертификатами и гигиеническими нормами. По результатам санитарно-эпидемиологических исследований разрешено применение пенополиуретанов в бытовых и промышленных холодильниках. Материал биологически нейтрален, устойчив к микроорганизмам, плесени, гниению. Таким образом, ПЕНОПОЛИУРЕТАН – самый перспективный и экологически чистый теплоизоляционный материал с почти, что нулевой теплопроводностью. Благодаря своим уникальным свойствам, пенополиуретан признан во всем мире полимером №1. Вы также можете ознакомиться со статьей на тему:

Утепление и напыление пенополиуретаном (ппу)

Этой информацией мы попробуем развеять некоторые из наиболее типичных и распространенных мифов о пенополиуретане (ППУ), как теплоизоляционном материале. Такое количество заблуждений может быть частично связано с тем, что существует большое количество типов напыления ППУ, которые с каждым годом, в силу своих непревзойденных характеристик и качеств становятся все популярнее и популярнее на рынке теплоизоляционных материалов и в сфере утепления пенополиуретаном жилых и промышленных зданий и сооружений. 

МИФ № 1. ППУ – «новичок» в теплоизоляции. 

Пенополиуретан был открыт в 1937 году немецким ученым-химиком Отто Байером и его командой. Благодаря работам профессора Отто Байера в 1940-х в Германии пенополиуретан (ППУ) начали использовать в военной и авиационной промышленности. Как только полиизоцианат (основной вспенивающий компонент для производства ППУ в заливочных и напыляемых системах) стал коммерческим продуктом, а это произошло в 1952 году, началось массовое использование ППУ в качестве теплоизоляционного материала. 

В 60-х 20 века напыление ППУ стали использовать в качестве изоляции холодильных и морозильных камер. А в конце 60-х начале 70-х годов в Германии ППУ стали использовать для внешней теплоизоляции стен и крыш жилых зданий и сооружений. 

Таким образом, ППУ, как продукту, уже более 70 лет, а как теплоизоляционному материалу, уже более полвека. 

МИФ № 2. Нельзя ходить по поверхности, покрытой ППУ. 

По поверхности, покрытой ППУ, ходить МОЖНО. Тут необходимо иметь в виду изоляционный слой из жесткого закрытоячеистого пенополиуретана плотностью более 25 кг/м3. Покрытие ППУ вполне выдерживает вес человека. Просто не стоит делать это в каблуках. Мы советуем обувь с мягкой подошвой потому, что острые предметы могут продавить и тем самым повредить поверхность ППУ. 

Так как жесткий ППУ состоит из миллионов мельчайших замкнутых ячеек, то повреждение такого покрытия (тем более, если слой относительно тонкий) впоследствии может стать причиной тепловых потерь. Если же Вы все-таки умудрились повредить изоляционный слой из ППУ, то поврежденный участок необходимо вырезать и заново запенить. Целостный покров ППУ может прослужить Вам целую вечность, если защитить его от негативного влияния ультрафиолетовых лучей, например покрыв его полимочевинным покрытием или обычной краской. 

МИФ № 3. Жесткий ППУ – это то же самое, что и обычная монтажная пена. 

Монтажная пена в специальных баллончиках, даже если она носит гордое название «профессиональной» монтажной пены также имеет мало общего с напыляемым или же заливочным жестким пенополиуретаном (ППУ), который используют при теплоизоляции. Монтажная пена — это однокомпонентный полиуретановый предполимер и газ, вытесняющий его из баллона. После выхода из баллона жидкий полиуретановый предполимер начинает многократно увеличивается в размере и таким образом плотно заполняет предоставленный ему зазор. Полимеризация монтажной пены происходит за счет реакции с влагой, присутствующей в атмосферном воздухе. В большинстве случаев монтажная пена имеет открытоячеистую структуру с количеством закрытых пор не более 50%, хотя многие производители и заявляют около 80% закрытых пор. Данная открытоячеистая структура монтажной пены заполнена наполовину углекислым газом СО2, который образовался в результате реакции предполимера с влагой и наполовину воздухом. Коэффициент теплопроводности у лучших образцов монтажной пены может достигать 0,033-0,04 Вт/(м*°С). 

Жесткие пенополиуретаны наносятся методами напыления или заливки — это всегда двухкомпонентные системы с количеством закрытых ячеек более 92%. У лучших ППУ-систем количество закрытых пор достигает 97-98%. Полимеризация двухкомпонентных жестких ППУ-систем происходит за счет реакции компонентов друг с другом. Получившийся изоляционный слой из жесткого ППУ имеет закрытоячеистую структуру. В каждой закрытой ячейке жесткого ППУ содержится, образовавшийся в результате реакции двух компонентов (полиола и полиизоционата) газ, с теплопроводностью гораздо ниже чем у воздуха. Коэффициент теплопроводности жесткого ППУ при этом достигает недостижимого значения для всех остальных изоляционных материалов — 0,019 Вт/(м*°С). 

По своему назначению монтажные пены предназначены прежде всего для герметизации швов и зазоров при монтаже дверных и оконных блоков, заполнения небольших полостей и пустот в строительных конструкциях. В то время как жесткие ППУ предназначены для выполнения теплоизоляционных работ любого масштаба от утепления балконов и лоджий до изоляции складов и ангаров, промышленных морозильных камер и холодильников. 

МИФ № 4. ППУ – это дорого! 

Возможно, теплоизоляция дома с помощью ППУ обойдется немного дороже традиционных способов утепления, однако выгоду вы почувствуете в ближайшие 2-3 года. Пенополиуретан наносится на основание для изоляции путем заливки или напыления. Изоляционный слой равномерно распределяется по всей поверхности, не имеет швов и зазоров, что в свою очередь исключает появления мостиков холода и возможных утечек драгоценного тепла. Утепление пенополиуретаном является идеальным решением для самых разнообразных поверхностей и форм, потому что материал адаптируется к любым профилям без образования стыков и зазоров. Надежная, качественная теплоизоляция ППУ исключает продувы и предотвратит утечку теплого воздуха из помещения – все это значительно уменьшит затраты на отопление дома зимой и кондиционирование воздуха летом (как правило, минимум на 30%). 

Если вы намереваетесь прожить в своем доме долго и счастливо, забыв при этом о проблемах с холодными стенами, то, конечно, более выгодным способом из всех ныне существующих будет выбрать утепление дома пенополиуретаном (ППУ). Изоляционный слой ППУ не деформируется и не трескается, а также не имеет усадки с течением времени. В этом случае вам не придется менять изоляционное покрытие в течение довольно длительного срока –порядка 50 лет, и это не предел. Никакой традиционный способ теплоизоляции не даст таких гарантий и не будет столь выгоден. 

МИФ № 5. Теплоизоляция из ППУ недолговечна.

Если спросить у простого обывателя, какой материал для теплоизоляции он считает долговечным, то, увы, пенополиуретан – это последнее, что придет ему в голову. Однако, крыши, покрытые ППУ более 50 лет назад в Германии, и до сих пор благополучно функционируют, вопреки бытующим мифам. Теплоизоляция ППУ выдержала длительный тест временем – это факт. А значит, при надлежащем и довольно простом уходе, вполне сможет служить на протяжении всего срока эксплуатации дома. 

МИФ № 6. Пенополистирольные плиты – это не менее качественный способ изоляция, чем ППУ. 

Это не совсем так. Неважно, проводите ли вы работы по укладке пенополистирольных плит сами или с помощью специальной бригады, все равно не удастся добиться такого высокого качества, как при использовании пенополиуретана. Теплоизоляционное покрытие ППУ изготавливается, можно сказать, прямо на месте и идеально ложится на изолируемую поверхность со всеми ее трещинами, изгибами, впадинами и прочими неровностями, создавая надежный монолитный барьер. Пенополистирольные плиты, при всех стараниях, невозможно подогнать друг к другу и положить так, чтобы не оставалось ни единого зазора, а это значительно снижает надежность и качество изоляции. К тому же по теплопроводности пенополистирол значительно уступает пенополиуретану. 

МИФ № 7. ППУ токсичен. 

Еще один ни на чем не основанный миф в нашем списке. На самом деле ППУ – это просто видоизмененный пластик с миллионами крошечных пузырьков воздуха. И хотя формула ППУ разработана специально для теплоизоляции, сочетая в себе все лучшие для этого характеристики, такие как термостойкость, износостойкость, прочность и т.д., однако исходный материал тот же, что используется в большинстве холодильников и ортопедических матрасах. ППУ – абсолютно инертный материал, и является не более токсичным, чем мягкое сиденье дивана или кресло вашего автомобиля. 

Сегодня на все используемые для теплоизоляции виды ППУ имеются необходимые гигиенические сертификаты и санитарно-эпидемиологические заключения, свидетельствующие о соответствии ППУ санитарным нормам и правилам, а также о безопасности пенополиуретана для здоровья человека. 

МИФ № 8. ППУ впитывает влагу. Действительно эластичные ППУ впитывают влагу. 

Это обусловлено их открытоячеистой структурой. Поэтому изоляцию из открытоячеистого напыления ППУ не рекомендуется использовать при наружном утеплении без дополнительного гидроизоляционного слоя. Жесткие ППУ — это плотный материал с «закрытыми порами». Другими словами, это пластик с миллионами крошечных замкнутых ячеек, не пропускающих влагу. Если бросить в воду кусок жесткого ППУ, он останется на поверхности воды, и ни одна капля не проникнет внутрь материала. По этой причине ППУ используют в сооружении флотационных доков и теплоизолируют корпусы морских судов. 

Жесткий ППУ, используемый в теплоизоляции, исключает впитывание влаги и протечки, в противном случае, такой материал не может классифицироваться как жесткий ППУ. Если покрытие ППУ действительно поглощает влагу, то проблема не в качестве материала, а в качестве нанесения или оборудования, с помощью которого он наносился. 

МИФ № 9. ППУ является пищей для насекомых и грызунов. 

То что изоляция из ППУ является пищей для насекомых и грызунов — самый распространенный миф о ППУ. Для развенчания этого мифа стоит сказать, что ни насекомые, ни грызуны не любят есть пенополиуретан. Более того ППУ — химически стойкое соединение, которое не растворяется даже в концентрированной соляной кислоте, а лишь набухает. Грызуны просто не смогут переварить ППУ в своих желудках. Если же Ваше жилище находится в опасной близости к местности, где обитает много грызунов, то существует реальная угроза проникновения в Ваш дом мышей и крыс. 

Дело в том, что плохо утепленный дом всегда теряет тепло через малейшие зазоры и щели в конструкции. Это могут быть трещины в фундаменте, отверстия в стене для труб и электрической проводки, дверцы для домашних животных и многое другое. Мыши и крысы всегда чувствуют это тепло и идут на него в поисках более теплого и уютного жилища. К тому же вместе с теплом из дома доносятся ароматы приготовленной пищи и продуктовых запасов, перед которыми не устоит ни один грызун. 

Если использовать утепление пенополиуретаном, то после нанесения образуется бесшовный, монолитный изоляционный слой, который заполняет мельчайшие щели и трещины и надежно препятствует утечки тепла из дома наружу. Помимо использования изоляции из ППУ для создания надежного барьера против крыс и мышей рекомендуется придерживаться простых правил: 

• Заполнить все имеющиеся полости, отверстия и щели стальной ватой или залить жестким пенополиуретаном. 
• Закрыть проходы, через которые могут проникнуть грызуны в дом мелкой алюминиевой или стальной сеткой. 
• Убрать от грызунов в зону недосягаемости пищевые продукты. Поместить продукты в герметичные, закрытые контейнеры. 
• Хранить бытовые отходы в стальных контейнерах с крышкой. 
• Ликвидировать в доме возможные места гнездования грызунов. Не оставляйте одежду скомканной на полу и в углах. Не оставляйте игрушки и обувь нагроможденные в кучи. Все эти места могут быть облюбованы грызунами. 

Заключение. 

В течение последних нескольких десятилетий популярность напыления ППУ значительно выросла и его стали широко использовать для теплоизоляции различных промышленных и жилых сооружений. Все больше и больше сознательных потребителей останавливают свой выбор на ППУ в пользу экономии электроэнергии, жилого пространства и времени. Однако из-за ошибочных обывательских мнений и глупых мифов, ППУ по-прежнему не очень распространен, особенно в России. Наверное, трудно поверить в то, что существует идеальный материал, включающий в себя все самые лучшие теплоизоляционные качества и характеристики, при этом абсолютно безопасный и экологичный, а главное доступный! ППУ – действительно высококачественный продукт, и нам бы хотелось, чтобы в этом смог убедится каждый на личном опыте. 

Мы искренне надеемся, что эта информация поможет многим отделить факты от вымысла и сделать правильный выбор.

Более подробную консультацию можно получить у наших специалистов в Вашем регионе
или позвонить в call-центр:
+7 923 775-13-44 / +7 923 775-13-22

Утепление пенополиуретаном — плюсы и минусы, отзывы

Утепление дома пенополиуретаном — эффективная и относительно доступная технология, которая подходит для кровли и стен. В статье мы рассмотрим плюсы и минусы этого метода, а также выясним, можно ли провести работы своими руками. Бонус — реальные отзывы владельцев частных домов, утепленных ППУ.

Особенности технологии

Пенополиуретан получается в результате смешивания полиола и диизоцианата. По отдельности эти компоненты довольно токсичны, но в ходе химической реакции они теряют свои вредные свойства. В процессе производства выделяется большой объем углекислого газа, пузырьки которого обволакиваются тонкой пенополиуретановой оболочкой. Полученная масса наносится на поверхность при помощи специального пистолета, на воздухе она вспенивается и затвердевает.

Пенополиуретан делится на два основных типа:

• Легкий открытоячеистый. По своим характеристикам он схож с минеральной ватой, но стоит дороже. При его нанесении необходимо обязательно использовать паро- и гидроизоляционные пленки.
• Закрытоячеистый с различным уровнем плотности. ППУ с низкой плотностью (до 32 кг/м³) используется для внутреннего утепления стен и потолков, со средней (до 40 кг/м³) — для заполнения полостей, с высокой (до 80 кг/м³) — для обработки поверхностей, которые будут подвергаться серьезным механическим нагрузкам.

Технология нанесения не представляет ничего сложного, но в процессе используются опасные для здоровья компоненты и дорогостоящее оборудование. Поэтому лучше не рисковать и поручить эту задачу профессионалам.

Плюсы утепления пенополиуретаном

• Качественная тепло- и шумоизоляция — благодаря пористой структуре материала.
• Отсутствие стыков и швов — минимальная вероятность появления «мостиков холода».
• Текучесть — можно наносить на поверхности любой формы.
• Универсальность — адгезия практически к любым материалам (кроме полиэтилена).
• Длительный срок эксплуатации — теплоизоляционные свойства начинают снижаться только через 25 лет.
• Самозатухаемость — ППУ не поддерживает горение.
• Быстрое проведение работ — нанесение пенополиуретана не требует серьезной подготовки.
• Низкая гигроскопичность готового слоя — дополнительная гидроизоляция требуется только при утеплении открытоячеистым пенополиуретаном.

Минусы утепления пенополиуретаном

• Соблюдение технологии напрямую влияет на качество утепления и срок службы готового покрытия. Поэтому работы должны проводить опытные мастера, использующие качественные компоненты и сертифицированное оборудование.
• ППУ не горит в прямом понимании этого слова, но во время пожара материал выделяет очень едкий дым. Это может быть опасно для здоровья и даже жизни.
• Под действием ультрафиолета затвердевшая пена меняет цвет — из белой она становится темно-коричневой.
• Стоимость услуги может оказаться довольно высокой. Самая низкая цена за м² — у легкого открытоячеистого пенополиуретана, но его можно использовать далеко не во всех случаях.

Сравнительные характеристики

Нагляднее всего свойства пенополиуретана видны в сравнении с аналогичными теплоизоляционными материалами:

	ППУ	Минеральная вата	Пенобетон
Стандартная плотность материала, кг/м3	28-160	15-150	250-400
Рекомендованная толщина, мм	50	90-100	760
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К	0,019-0,040	0,052-0,058	0,145-0,160
Пределы рабочей температуры в градусах Цельсия	-200… +150	-40…+120	-30…+120
Заявленный срок эксплуатации	25	5	10

Отзывы владельцев

«Несколько раз слышал жалобы на то, что у владельцев домов после утепления пенополиуретаном появились головные боли. Да и запах у материала не из приятных. Эти моменты — целиком и полностью на совести компании, которая проводила работы. Здесь важно соблюдать технологию и точные пропорции смешивания компонентов, тогда проблем не будет». Виктор

«Я решил не связываться со сложными кровельными „пирогами“ и заказал утепление пенополиуретаном. Утепляли кровлю и стены мансарды, остатки пустили на гараж. Две зимы прошло — я очень доволен! Тепло, комфортно, ничем не пахнет. Правда, пришлось повозиться с поиском мастеров. Не все берутся за такую работу». Аркадий

«После утепления забыли включить батареи. Заметили, когда на улице похолодало до 0 градусов. По-моему, это лучше всего говорит о качестве». Инна

Читайте также: Как правильно сделать утепление крыши мансарды изнутри своими руками.

Резюме

Утепление пенополиуретаном предлагают многие профессиональные сервисы. Технология эффективна, довольно проста в использовании и доступна по цене. Как и у любого метода, у нее есть свои плюсы и минусы, которые нужно учитывать при выборе. Но самую главную роль играют уровень мастерства специалистов и ответственный подход подрядчика. Ведь срок службы готового напыления напрямую зависит от качества использованных компонентов и точности соблюдения технологии.

Что такое пенополиуретан (ППУ)? | Напыление и заливка пенополиуретана

 

Т еплоизоляция стен, потолков, пола – обязательная задача всех жителей городских квартир и особенно частных коттеджей. В суровых условиях морозной русской зимы без комфортной температуры в жилом помещении не обойтись. Не менее важен теплый климат в помещениях производственного назначения, особенно складах: без теплоизоляции продукты питания, электроника, автомобили и другая продукция замерзнет или заржавеет. Вопрос – утеплять или не утеплять постройку – перед грамотными жильцами или руководителями предприятий не стоит, а вот при выборе материала многие испытывают большие трудности. Несмотря на то, что утепление дома пенополиуретаном давно вошло в нашу жизнь, большинство людей продолжают мыслить стереотипами, предпочитая проводить теплоизоляционные работы с помощью традиционных материалов. Минеральная вата, пенопласт, гранулированные утеплители хороши были в свое время, имеют право на жизнь они и сейчас, но в XXI веке они уже морально устарели, и на смену им пришел материал нового поколения – пенополиуретан. О полимере номер один в мире, как называют ППУ, мы и расскажем в статье.

История уникального материала начинается в 1937 году, когда немецкие ученые из Леверкузена синтезировали новое вещество. Оно было чрезвычайно пластичным, но весьма упругим и прочным. Полимеру предрекали большое будущее в качестве замены глине для поделок и архитектурных форм, но материал нашел гораздо более широкое применение.

Пенополиуретан состоит всего из двух основных компонентов – полиола, это смола, и изоционата – отвердителя. Они находятся в жидком состоянии и при взаимодействии с воздухом дают уникальный по своим характеристикам материал. Прочный, дышащий, долговечный, водонепроницаемый, негорючий полимер сразу занял свою нишу во многих отраслях промышленности и быту.

Разновидности ППУ

Полиолы и изоционаты являются нефтепродуктами, однако уже сейчас существуют технологии получения составляющих ППУ из касторового, рапсового, соевого масла. Это открывает поистине грандиозные перспективы в плане удешевления сырья и повышения экологической безопасности конечного продукта. Впрочем, и сейчас пенополиуретан является одним из самых безвредных полимеров, что дает ему дополнительные бонусы при использовании в разных сферах жизни.

В зависимости от пропорций составляющих ППУ может применяться как напыляемый материал или как жидкое вещество, которое нужно заливать. И в том, и в другом случае в считаные минуты происходит кристаллизация поверхности, слой полимера набухает на глазах, увеличиваясь в 3–5 раз, и образуется материал разной жесткости.

Эластичное вещество известно всем как поролон. Он широко используется в быту, мебельной, строительной, транспортной промышленности для набивки форм, игрушек, кресел, дверей
Материал средней жесткости с плотностью 30–60 кг/куб. м чаще всего используют в строительстве при утеплении стен пенополиуретаном, а также для теплоизоляции трубопроводов, железнодорожных вагонов, авиационных ангаров.
Полимер повышенной жесткости – это очень твердая пластмасса, которая может защищать нижний слой ППУ или иметь самостоятельное применение.
Применение пенополиуретана

В зависимости от плотности этот замечательный полимер применяется в разных сферах жизни.

Заливной материал применяется для изготовления термоларей, пчелиных ульев, декоративных элементов мебели, сэндвич-панелей для облицовки зданий.
Напыляемый материал в основном используется в строительстве: утепление потолка пенополиуретаном, как и других частей любого здания, позволяет прекрасно сохранить тепло на долгие годы и предотвратить образование сырости.
ППУ применяется в нефтепроводной промышленности, энергетике, машиностроении. Из полимера делают уплотнительные детали для холодильников, специальные хранилища для особо капризных вещей, защитные кожухи для радиодеталей. Из пенополиуретана научились даже делать кожу, которая ничуть не менее красива натуральной, а уж по прочности и теплоизоляции куртки и пальто дадут фору многим натуральным продуктам
Особое место занимает полимер в особо точных и стратегически важных областях промышленности. В космической отрасли, авиации, судостроении некоторые детали плат и двигателей делают только из ППУ, ведь он способен выдерживать температуры до 900 градусов как выше, так и ниже нуля!

Преимущества пенополиуретана

ППУ недаром называют полимером номер один в мире. Уникальное вещество обладает достоинствами, которых нет ни у одного материала.

Потрясающие теплоизоляционные свойства: коэффициент теплопроводности ППУ в 2 раза ниже, чем у минеральной ваты, и в 3 раза меньше, чем у пенопласта.
Полимер практически не проводит шум, благодаря чему можно обеспечить отличную звукоизоляцию любого помещения.
Вещество обладает очень высокой прочностью и способно выдерживать огромные нагрузки, что особо ценно при утеплении пола пенополиуретаном.
Ячеистая структура материала, на 93% состоящего из воздуха, позволяет любой поверхности дышать и избавляет от проблем с возникновением сырости и плесени.
ППУ не горит, не взаимодействует с ядовитыми средами, не реагирует на перепады температуры, влажности и давления.
Долговечность: материал живет и не теряет свойства в течение многих десятков лет, благодаря чему пенополиуретан можно использовать повсюду.
Практичность: там, где не встанут плиты минваты или полистирола, вполне пройдет термопистолет, который обеспечит надежную теплоизоляцию поверхности сложной формы.
Отличные адгезионные свойства, благодаря которым материал надежно скрепляется с любой поверхностью, будь то металл, бетон, дерево, стекло, пластмасса.
Благодаря этим достоинствам утепление пенополиуретаном – оптимальное решение при теплоизоляции зданий снаружи и изнутри.

Компания « Экотеплодом » знает о пенополиуретане всё!

Вот уж кто не понаслышке знает о великолепных свойствах ППУ, так это специалисты компании « Экотеплодом », которая на протяжении двух десятков лет занимается утеплением жилых домов и промышленных зданий пенополиуретаном. Работы проводятся быстро: за один рабочий день профи способны обработать более 400 квадратных метров поверхности любой конфигурации! При этом нет нужды волноваться о гидроизоляции – ППУ не пропускает воду, не надо сооружать каркас и особым образом готовить стены – полимер ляжет ровным слоем на любую поверхность. Герметичный утеплитель без мостиков холода, прекрасно сохраняющий тепло – что еще нужно для счастья?

Если вы хотите сохранить комфортную температуру в своем жилище на долгие годы – позвоните в компанию « Экотеплодом ». Вежливые менеджеры расскажут все об удивительных свойствах ППУ, опытный прораб бесплатно приедет и просчитает всю стоимость работ, которая после заключения договора останется неизменной. А потом уже за дело возьмутся монтажники, которые приедут со своим чудо-аппаратом GRACO и двумя бочками со смолой и отвердителем. Через сутки у вас будет теплый и уютный дом, который прослужит не только вам, но и детям с внуками!

Звоните и заказывайте прямо сейчас 8 (4012) 509 -770    
Есть вопросы по утеплению ? — Обращайтесь мы с удовольствием ответим!
Бесплатный выезд замерщика для консультации и расчета стоимости

Гидроизоляция полимочевиной

ооо » Экотеплодом » г. Калининград

 

Пенополиуретан: дизайн и отделка

Как можно надежно защитить утеплитель, чтобы получилось красиво, недорого, и долговечно? В этой статье рассмотрим несколько вариантов отделки поверхности, утепленной ППУ.

Покраска

Пожалуй, самый простой и дешевый способ из всех здесь перечисленных  Но и тут  все зависит от финансовых возможностей и фантазии хозяина дома — можно выбрать абсолютно любую краску. Для покрытия ППУ подходят акриловые, полимерные краски, полимочевина и даже жидкий пластик. Чем лучше качество выбранного материала и чем толще его слой, тем дольше прослужит покрытие.

Отделка сайдингом

Пенополиуретан можно нанести под сайдинг двумя способами:

1. На специальные алюминиевые ставки крепятся несущие профили отделочного материала после нанесения утеплителя. В  этом случае слой ППУ получится идеально монолитным, непроницаемым для влаги и «мостиков холода».

2. Несущие профили сайдинга прикрепляются к стене, а в промежутки между ними заливается утеплитель. Таким образом, экономится сам пенополиуретан (в очень малой степени), а нанесение становится более длительным и трудоемким.

Какой путь выбрать — решать вам.

Штукатурка

Пенополиуретан — хорошо адаптируется к поверхности, повторяя ее форму и структуру, так как является довольно пластичным материалом. Например, после напыления на кирпичную кладку, на ППУ проявится расшивка между ее рядами. В некоторых случаях это просто недопустимо. Решить эту проблему поможет штукатурка. Несмотря на простую технологию нанесения, этот вид отделки — один из самых сложных. Ведь поверхность необходимо грамотно подготовить.

Сперва необходимо подрезать все неровности и выступающие участки утеплителя. Затем осуществить таркретирование поверхности. Для этого можно использовать клей или другие подобные продукты. Следующий слой — армирующая сетка. Она может быть металлической или капроновой. После того как клей, которым крепилась сетка, полностью высохнет, можно браться за штукатурку. Нанесение цементно-известкового раствора будет более качественным и эстетичным, если осуществлять его не вручную, а с помощью специального таркрет-аппарата. Оштукатуренную поверхность можно оставить без изменений, а можно окрасить, придав ей дополнительную эстетичность.

Отделка полимочевиной

От качества выполнения этой операции зависит эффективность и долговечность всей теплоизоляции. Можно использовать современные жидкие резины, которые в виде пасты намазывают на поверхность цоколя. Можно закрепить по всему периметру рубероид в два слоя. Качественную защиту от влаги обеспечивает стеклоизол и битумные рулонные материалы, но они немного дороже. К тому же для их монтажа необходимы определенные навыки.  Идеальный вариант — полимочевина. Это эластичное и тонкое покрытие, которое надежно защитит любой материал.

• Обладая высокой адгезией, полимочевина надежно сцепляется с основанием, защищая его от негативных внешних воздействий
• Метод напыления позволяет покрывать ровным слоем конструкции любых форм, обеспечивая полную герметичность гидроизоляции, а значит и ее 100% эффективность
• Минимальная масса полимочевины позволяет избегать дополнительной нагрузки на основание
• Полимочевина является отличным основанием для любых видов облицовки

Мы рассмотрели несколько видов финишной отделки. Все они уместны, если утепление пенополиуретаном проводится снаружи здания. Напомним — именно такой вариант теплоизоляции является наиболее действенным и практичным. Теперь давайте поговорим о внутренней отделке помещений.

Пенополиуретан и интерьер дома

Пенополиуретановый декор изготавливается в специальной литьевой форме, смазанной нейтральным составом для упрощения последующего извлечения готового изделия. Компоненты смешиваются в безвоздушной среде рабочей камеры вакуумной установки. В ходе реализации технологического процесса строго выдерживается температурный режим. Особо тщательно проверяется соотношение компонентов сырья и качество их перемешивания.

Жидкий полимер через заливочную головку поступает в форму и увеличивается в объеме, заполняет мельчайшие рельефные элементы и затвердевает. В результате отливка полностью повторяет конфигурацию литьевой формы. Изделие окрашивается в любой цвет либо покрывается лаком. Такая мера проводится не только в декоративных целях: пенополиуретан чувствителен к ультрафиолету, поэтому нуждается в дополнительной защите от солнца.

Данным способом можно изготовить не только декоративные элементы различного назначения, но и теплоизоляционные скорлупы для трубопроводов. Форма готового изделия может быть доведена до совершенства методом шлифования.

Пенополиуретан способен превратить самые скучные типовые здания в изящные и грациозные сооружения, придавая им индивидуальность. Пенополиуретан является отличным вариантом для декорирования фасадов частных домов, общественных зданий, театров, музеев, кинотеатров, ресторанов, отелей, кафе и офисов.

Полипропилен против полиуретана

Хотя полипропилен и полиуретаны могут выглядеть и ощущаться одинаково, оба материала обладают разными физическими свойствами и разными производственными процессами. В этом посте мы обсудим эти различия и обсудим, когда выбрать лучший материал для дизайна вашего продукта.

Полипропилен (ПП) образуется в результате полимеризации газообразного пропилена. Термопласты, такие как полипропилен и полиэтилен, разжижаются при высоких температурах, что позволяет этим материалам легко принимать форму, как правило, посредством литья под давлением или термоформования.Благодаря этому полипропилен может проявлять широкий спектр свойств в зависимости от выбранного метода производства. В то время как полипропилен может иметь много общего с полиэтиленом, полиуретаны, как правило, обладают более прочными физическими свойствами даже в самых экстремальных условиях.

В отличие от полипропилена, полиуретан представляет собой термопласт, образованный в результате химической реакции между полиолом и диизоцианатом. Несмотря на сложную химическую структуру, этот уникальный материал может позволить инженерам адаптировать химию уретана в соответствии с конкретными проектными требованиями.Например, полиуретаны могут быть изготовлены по индивидуальному заказу так, чтобы они были мягкими и гибкими, как подушка для чего-то твердого и жесткого, например, металла. Благодаря своей адаптируемости, этот уникальный материал может предложить неограниченную свободу дизайна благодаря литью или реактивному литью под давлением (RIM).

Несмотря на схожие названия, полиэтилен и полиуретаны существенно различаются. В качестве примера в таблице ниже эти варианты разбиты, чтобы помочь различить два востребованных материала:

Полипропилен	Полиуретан
Обычно литье под давлением или термоформование	Обычное литье или реактивное литье под давлением (RIM)
Доступны ограниченные твердомеры	Может быть изготовлен по индивидуальному заказу для точного соответствия требованиям дизайна
Низкая термостойкость	Выдерживает температуру от -80 ° F до 300 ° F
Трудно приклеить	Может связываться с различными субкомпонентами
Может быть сделана проводящим за счет использования технического углерода	Может изготавливаться проводящим без использования технического углерода

Какой материал выбрать?

В зависимости от требований к дизайну полипропилен и полиуретан могут использоваться в широком спектре продуктов и компонентов.Однако из полиуретанов можно производить более прочные и прочные изделия, способные выдерживать большинство условий окружающей среды. По этой причине этот универсальный материал часто используется в военных и оборонных, промышленных, медицинских и упаковочных целях. Полипропилен обычно лучше всего подходит для продуктов, которые не имеют большого значения для долговечности или срока службы. Например, этот материал обычно используется в производстве потребительских товаров и упаковки. При оценке обоих материалов важно учитывать ключевые физические свойства, необходимые для повышения производительности.

Если вам нужна материальная помощь для проектирования вашего продукта RIM, воспользуйтесь нашим инструментом проектирования здесь или загрузите нашу техническую спецификацию на дюретан ниже, чтобы изучить доступные превосходные свойства.

Различия между полиэтиленом и полиуретаном

Полиэтилен и полиуретан — это два типа пластмассовых материалов, используемых для производства широкого спектра товаров, в том числе обычных потребительских товаров. Однако есть некоторые явные различия между этими материалами как по химическому составу, так и по способу их использования.

Полиэтилен

Полиэтилен — один из наиболее широко используемых пластичных полимеров. На самом деле, когда большинство людей описывают что-то как сделанное из общего термина «пластик», скорее всего, они описывают полиэтилен. Полиэтилен используется для производства таких предметов, как хозяйственные сумки, игрушки, бутылки с шампунем и даже пуленепробиваемые жилеты. По химическому составу полиэтилен — самый простой из всех коммерческих полимеров. Он состоит из длинной цепочки атомов углерода с двумя атомами водорода, присоединенными к каждому атому углерода.

Полиуретан

Полиуретан обычно используется для производства пенопласта, такого как тот, который используется в мягкой мебели. Однако полиуретан также является очень универсальным полимером. Помимо пены, полиуретан может быть волокном и эластомером из-за своих эластичных свойств. Полиуретан используется для производства красок и клеев. Он также является ключевым компонентом спандекса и лайкры, эластичных искусственных материалов, обычно используемых в одежде.

Происхождение

Полиэтилен был открыт в 1933 году Реджинальдом Гибсоном и Эриком Фосеттом, двумя исследователями из британской промышленной фирмы Imperial Chemical Industries.Помимо низкой стоимости производства полиэтилена, этот материал также оказался гибким, прочным и стойким к химическим веществам. Полиуретан был изобретен несколькими годами позже доктором Отто Байером в Германии. После окончания Второй мировой войны полиуретан стал широко использоваться в выдувных формах для матрасов, обивки мебели и изоляции.

Различия

Полиэтилен представляет собой термопластичную смолу, что означает, что предмет, сделанный из этого материала, может быть переработан, расплавлен и преобразован в другую форму.С другой стороны, полиуретан представляет собой термореактивную смолу, что означает, что в нем две части, смешанные вместе, образуют химическую цепочку. После того, как полиуретан затвердеет, процесс уже нельзя будет отменить. Это означает, что что-то из полиуретана не может быть переплавлено и преобразовано в другое изделие.

В чем разница между ними?

Похоже, существует много неправильных представлений о различиях между полиуретаном и пенополиэтиленом. Вот некоторые факты чтобы помочь вам понять, чем эти пены различаются по своим характеристикам и как это относится к изделиям для гимнастики. изготовлены с использованием одного (или обоих) из этих типов пенопласта.

Есть ли разница в качестве между этими пенопластами?
Качество не влияет на разницу между этими двумя типами пенопласта. Они имеют разные характеристики и поэтому используется для различных применений в гимнастике или боевых искусствах. Одно не лучше и не хуже другого; они есть разные.

Что такое пенополиэтилен?
Полиэтилен — это прочная пена с закрытыми порами. Молекулы полимера сшиты, обеспечивая большую жесткость и, следовательно, эту пену часто называют пеной «сшитый» или «сшитый полиэтилен».Природа сшивки этого типа пены заставляет ее очень стараться быстро вернуться к своей первоначальной форме, что приводит к появлению немного «отскока» в дополнение к амортизации. Благодаря своей жесткости полиэтилен не широко распределять энергию падения. Вы могли бы считать это пеной, «отражающей удары».

Эта пена традиционно используется в гимнастических изделиях, которые являются относительно тонкими (от 1 до 2 дюймов) и поэтому требуют быть твердым во всем.Он обеспечивает комбинацию легкой амортизации и защиты от падения, при этом обеспечивая прочную опору. при посадке на него. Эта пена обычно используется там, где вы приземляетесь на ноги или руки и хотите избежать скручивание лодыжек или запястий. Обычно он входит в состав стандартных складных матов, гимнастических полов, таких как поролон. рулоны, настил для боевых искусств, а также переносной решетчатый настил для веселого настроения, такой как гибкие рулоны. Также иногда используется как верхний слой поверх более мягкой пены, чтобы обеспечить лучшую опору, в то время как нижняя, более мягкая пена добавляет некоторую амортизацию.

Что такое пенополиуретан?
Полиуретан — это более мягкий пенопласт с открытыми порами, который имеет разную степень твердости. Потому что клетки открыты и не сшитый, воздух может течь через пену так же, как вода может течь через губку. Эта характеристика делает пену более мягкой и дает ей способность лучше поглощать энергию удара. Он не пытается отскочить так быстро, как полиэтилен, и он распределяет энергию сжатия более широко.

Эта пена обычно используется в продуктах, которые должны обеспечивать большую защиту от столкновения и поэтому имеют большую толщину (4–32 дюйма). толстый) и более мягкий. Он обеспечивает большую амортизацию в ситуациях, когда вы приземляетесь на свое тело, а не на ноги. или руками. Обычные продукты, в которых используется эта пена, — это коврики для бросков, тренировок, приземления и трюков, наклонные площадки и другие предметы. используется для защиты от травм при падениях.

Как мы измеряем твердость полиуретана?
Прежде всего, мы хотим видеть твердость, а не плотность.Эти два понятия часто ошибочно воспринимаются как одно и то же, И они может коррелировать с , но на самом деле это разные характеристики. Плотность сообщает нам вес предмета на единицу объема, но это не обязательно указывает на его твердость. Когда мы смотрим на пену для гимнастики, нас интересует твердость, который покажет нам, насколько мягкой или твердой кажется нам пена, когда мы на нее ступаем или падаем. Плотность пены измеряется с помощью единица измерения, называемая прогибом под нагрузкой вдавливания, обычно называемая ILD.В приложениях для гимнастики вы будете обычно смотрите значения ILD для полиуретана в диапазоне от 24 до 75. Чем выше число, тем тверже пена. В чем меньше число, тем мягче пена. Таким образом, пена 36 ILD довольно мягкая, а пена 75 ILD значительно тверже, но все же мягче, чем сшитый пенополиэтилен.

Смешивают ли полиуретан и полиэтилен в одном продукте?
Да. В некоторых продуктах эти две пены используются вместе.Более мягкий полиуретан будет использоваться для основная, нижняя, сердцевина продукта, в то время как более тонкий и прочный полиэтиленовый слой добавляется только в качестве верхней поверхности. Этот сочетание создает тонкий прочный верх и высокий мягкий низ. Когда эта комбинация испытывает удар, похожий на приземление ноги, он обеспечивает достаточную жесткость, чтобы предотвратить перекатывание голеностопного сустава. Однако весь более мягкий нижний слой сжимается при том же время, создавая эффект мягкости. Это особенно полезно, когда вы обычно приземляетесь или стоите на коврике, но хотите уметь «смягчить удар» при ударе о коврик.Два продукта, в которых часто используется эта комбинация: роскошные склоны, используемые в тренировочных центрах для развития более продвинутых навыков, и роскошные маты для боевых искусств, чтобы обеспечить немного дополнительной подушки для частых тренировок «снятия».

Смешиваются ли когда-либо в одном продукте полиуретан с разными уровнями ILD?
Да. Многие из толстых матов (приземление, тренировка, яма, столкновение / трюк) будут использовать комбинации более высокого и более низкого пены ILD. в разных слоях.Опять же, как правило, пена с более высоким значением ILD (более твердая) будет составлять верхний слой, в то время как более низкий уровень ILD (более мягкий). пена будет использоваться в качестве нижнего слоя. Верхний слой не такой прочный, как пенополиэтилен, но обеспечивает немного большую опору. чем если бы весь коврик был сделан из нижнего более мягкого поролона.

Например, вы можете увидеть тренировочные маты, где нижние 50% составляют 36 ILD, а верхние 50% — 75 ILD. Выходя из хранилища, это поможет вашим ногам придерживаться приземления, но смягчит ваше падение и защитит вас, если вы приземлитесь на спину или копчик.С другой стороны, когда каскадер выбрасывается из окна салона, он никогда даже не попытается приземлиться на свою ноги. Идея состоит в том, чтобы смягчить падение, когда все тело ударяется о коврик. Таким образом, каскадер толщиной 24 дюйма может быть полностью из очень мягкой пены 24 ILD с дополнительными воздушными камерами, а потому что она такая мягкая, вам понадобится много толщина, чтобы поглотить удар.

Автор: Гил Романо,

Применение полиуретана

По данным U.С. Министерство энергетики. Природа химического состава позволяет адаптировать полиуретаны для решения сложных задач, придавать им необычные формы и улучшать качество промышленных и потребительских товаров.

Полиуретаны образуются при взаимодействии полиола (спирта с более чем двумя реактивными гидроксильными группами на молекулу) с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок. Поскольку для производства полиуретана можно использовать множество диизоцианатов и широкий спектр полиолов, можно производить широкий спектр материалов для удовлетворения потребностей конкретных областей применения.

Гибкий пенополиуретан
Гибкий пенополиуретан используется в качестве амортизатора для различных потребительских и коммерческих товаров, включая постельное белье, мебель, автомобильные интерьеры, подкладку для ковров и упаковку. Гибкий пенопласт можно создать практически любой формы и плотности. Он легкий, прочный, поддерживающий и удобный.

Гибкий пенополиуретан составляет около 30 процентов всего рынка полиуретана в Северной Америке и используется в основном для изготовления постельных принадлежностей, мебели и в автомобильной промышленности.

Жесткий пенополиуретан
Жесткий пенополиуретан и полиизоцианурат (полиизо) — одна из самых популярных в мире энергоэффективных и универсальных изоляционных материалов.Эти пены могут значительно снизить затраты на электроэнергию, делая коммерческую и жилую недвижимость более эффективной и комфортной.

По данным Министерства энергетики США, на отопление и охлаждение приходится около 56 процентов энергии, потребляемой в типичном доме в США, что делает его самыми большими расходами на электроэнергию для большинства домов. Чтобы поддерживать равномерную температуру и снизить уровень шума в домах и коммерческих объектах, строители обращаются к жесткому полиуретану и полиизоциануратной пене.Эти пены представляют собой эффективные изоляционные материалы, которые можно использовать для изоляции крыш и стен, изолированных окон, дверей и герметиков для воздушных барьеров.

Покрытия, клеи, герметики и эластомеры (CASE)
Использование полиуретанов на рынке покрытий, клеев, герметиков и эластомеров (CASE) предлагает широкий и постоянно расширяющийся спектр применений и преимуществ.Полиуретановые покрытия могут улучшить внешний вид продукта и продлить срок его службы. Полиуретановые клеи могут обеспечить сильное склеивание, в то время как полиуретановые герметики обеспечивают более плотное уплотнение. Полиуретановым эластомерам можно придать практически любую форму, они легче металла, обеспечивают превосходное восстановление напряжений и могут быть устойчивыми ко многим факторам окружающей среды.

Термопластический полиуретан (TPU)
Термопластический полиуретан (TPU) предлагает множество комбинаций физических свойств и применений в обработке.Он очень эластичный, гибкий и устойчивый к истиранию, ударам и погодным условиям. TPU можно окрашивать или изготавливать различными способами, и их использование может увеличить общую долговечность продукта.

TPU — это полностью термопластичный эластомер. Как и все термопластические эластомеры, ТПУ эластичен и перерабатывается в расплаве. Кроме того, его можно перерабатывать на оборудовании для экструзии, впрыска, выдувания и компрессионного формования. Он может быть получен вакуумным формованием или нанесением покрытия из раствора и хорошо подходит для самых разных производственных технологий.TPU может обеспечить значительное количество комбинаций физических свойств, что делает его чрезвычайно гибким материалом, пригодным для десятков применений, таких как строительство, автомобилестроение и обувь.

Реакционное литье под давлением (RIM)
Автомобильные бамперы, электрические панели корпуса, корпуса компьютеров и телекоммуникационного оборудования — это некоторые из деталей, изготовленных из полиуретанов с использованием реактивного литья под давлением (RIM).Добавляя гибкость конструкции, процесс полиуретановой RIM позволяет производить детали, которые обычно не достижимо с использованием типичных процессов литья под давлением, таких как детали с толстыми и тонкими стенками, герметизированные внутренние части и вспененные сердечники. В дополнение к высокой прочности и малому весу полиуретановые RIM-детали могут обладать термостойкостью, теплоизоляцией, стабильностью размеров и высоким уровнем динамических свойств. Автомобили, строительство, бытовая техника, мебель, товары для отдыха и спорта — вот лишь некоторые из рынков и приложений, использующих технологию RIM.

Связующие
Полиуретановые связующие используются для склеивания между собой частиц и волокон различных типов. Их основные области применения — производство деревянных панелей, резиновых или эластомерных напольных покрытий и литье в песчаные формы для литейной промышленности. Наибольший объем применения полиуретановых связующих приходится на производство ориентированно-стружечных плит (OSB).Эти деревянные панели используются в конструкционной обшивке и настиле полов, промышленных домах, балках и балках, а также при производстве панелей. Подложка для ковров Rebond использует полиуретановые связующие для склеивания кусков поролона, которые часто представляют собой гибкий пенополиуретан, при его производстве.

Водоразбавляемые полиуретановые дисперсии (PUD)
Водоразбавляемые полиуретановые дисперсии (PUD) — это покрытия и клеи, в которых в качестве основного растворителя используется вода.С усилением федерального регулирования количества летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (HAP), которые могут выбрасываться в атмосферу, PUD используются в более промышленных и коммерческих целях.

Одежда
Когда ученые открыли, что из полиуретанов можно делать тонкие нити, они были объединены с нейлоном, чтобы сделать одежду более легкой и эластичной.С годами полиуретаны были усовершенствованы и превратились в волокна спандекса, полиуретановые покрытия и термопластичные эластомеры.

Благодаря современным достижениям в области полиуретановой техники производители могут изготавливать широкий ассортимент полиуретановой одежды из искусственной кожи и кожи, используемой для изготовления одежды, спортивной одежды и различных аксессуаров.

Приборы
Полиуретаны — важный компонент в бытовой технике, которую потребители используют каждый день.Чаще всего полиуретаны используются в крупных бытовых приборах, это жесткие пенопласты для систем теплоизоляции холодильников и морозильников. Жесткий пенополиуретан — важный и экономичный материал, который можно использовать для удовлетворения требуемых энергетических характеристик в бытовых холодильниках и морозильниках. Хорошие теплоизоляционные свойства жестких пенополиуретанов являются результатом сочетания мелкой структуры пенопласта с закрытыми порами и ячеистых газов, которые сопротивляются теплопередаче.

Автомобильная промышленность
Полиуретаны используются в автомобилях.Помимо пенопласта, который делает автомобильные сиденья удобными, в бамперах, внутренних потолочных секциях, кузове, спойлерах, дверях и окнах используются полиуретаны. Полиуретан также позволяет производителям обеспечивать водителям и пассажирам значительно больший «пробег» автомобиля за счет снижения веса и повышения экономии топлива, комфорта, устойчивости к коррозии, изоляции и звукопоглощения.

Строительство и строительство
Сегодняшние дома требуют материалов с высокими эксплуатационными характеристиками, которые являются прочными, но при этом легкими; работают хорошо, но легко устанавливаются; и долговечны, но также универсальны.Полиуретан помогает сберечь природные ресурсы и помогает сохранить окружающую среду за счет снижения энергопотребления. Благодаря превосходному соотношению прочности и веса, изоляционным свойствам, долговечности и универсальности полиуретан часто используется в строительстве. Доступность этих универсальных материалов и комфорт, который они обеспечивают домовладельцам, сделали полиуретановые компоненты частью домов повсюду.

Полиуретан используется во всем доме.В полах мягкий пенопласт обеспечивает мягкость ковра. В крыше отражающие пластиковые покрытия поверх полиуретановой пены могут отражать солнечный свет и тепло, помогая дому оставаться прохладным и снижая потребление энергии. Строительные материалы из полиуретана добавляют гибкости дизайну новых домов и проектов реконструкции. Панели с пенопластом предлагают широкий выбор цветов и профилей для стен и крыш, в то время как входные двери с пенопластом и гаражные ворота доступны в различных отделках и стилях.

Композитная древесина
Полиуретаны играют важную роль в современных материалах, таких как композитная древесина.Связующие на основе полиуретана используются в композитных древесных продуктах для постоянного приклеивания органических материалов к ориентированно-стружечным плитам, древесноволокнистым плитам средней плотности, длинномерные пиломатериалы, клееный брус и даже соломенные плиты и ДСП.

Электроника
Часто называемые «герметизирующими составами» непененные полиуретаны часто используются в электротехнической и электронной промышленности для герметизации, герметизации и изоляции хрупких, чувствительных к давлению, микроэлектронных компонентов, подводных кабелей и печатных плат.

Полиуретановые заливочные смеси специально разработаны разработчиками для удовлетворения разнообразных физических, термических и электрических свойств. Они могут защитить электронику, обеспечивая отличные диэлектрические и адгезионные свойства, а также исключительную стойкость к растворителям, воде и экстремальным температурам.

Полы
Полиуретаны могут сделать полы, по которым мы ходим каждый день, более прочными, более простыми в уходе и более эстетичными.Использование гибкой полиуретановой пены в качестве подложки для ковров в жилых или коммерческих помещениях может значительно продлить срок службы ковра, защитить его внешний вид, обеспечить дополнительный комфорт и поддержку, а также может снизить окружающий шум.

Полиуретаны также используются для покрытия полов, от дерева и паркета до цемента. Это защитное покрытие устойчиво к истиранию и воздействию растворителей, его легко чистить и поддерживать. С полиуретановой отделкой новый деревянный, паркетный или цементный пол изнашивается лучше и дольше, а старый пол можно отполировать, чтобы он снова выглядел новым.

Мебель
Полиуретан, в основном в виде гибкой пены, является одним из самых популярных материалов, используемых в домашней обстановке, такой как мебель, постельное белье и ковровое покрытие. В качестве амортизирующего материала для мягкой мебели гибкий пенополиуретан делает мебель более прочной, удобной и поддерживающей.

Морской
Миллионы американцев любят кататься на лодках каждый год. Отчасти водный туризм продолжает оставаться популярным благодаря усовершенствованиям в технологии судоходства, в которые полиуретановые материалы вносят важный вклад.

Полиуретановые эпоксидные смолы защищают корпуса лодок от воды, погодных условий, коррозии и элементов, которые увеличивают лобовое сопротивление, влияют на гидродинамику и снижают долговечность.Сегодня яхтсмены могут чувствовать себя как дома на воде, отчасти благодаря гибкой полиуретановой пене. Кроме того, жесткий пенополиуретан изолирует лодку от шума и экстремальных температур, обеспечивает сопротивление истиранию и разрыву, а также увеличивает несущую способность при минимальном весе. Термопластичный полиуретан также отлично подходит для использования в морской промышленности. Это эластичное, прочное и легко обрабатываемое вещество, хорошо подходящее для покрытий проводов и кабелей, трубопроводов двигателей, приводных ремней, гидравлических шлангов и уплотнений и даже для судостроения.

Медицинский
Полиуретаны обычно используются в ряде медицинских приложений, включая катетеры и трубки общего назначения, больничные постельные принадлежности, хирургические простыни, перевязочные материалы для ран и различные устройства, изготовленные литьем под давлением. Чаще всего они используются в краткосрочных имплантатах. Использование полиуретана в медицине может быть более рентабельным и обеспечить большую долговечность и прочность.

Упаковка
Пенополиуретан для упаковки (PPF) может обеспечить более экономичную, облегающую форму амортизации, которая однозначно и надежно защищает предметы, которые должны оставаться на месте во время транспортировки. PPF широко используется для безопасной защиты и транспортировки многих предметов, таких как электронное и медицинское диагностическое оборудование, хрупкая стеклянная посуда и крупные промышленные детали.PPF — это универсальное решение для многих задач, связанных с упаковкой, которое позволяет сэкономить время и повысить рентабельность, предоставляя индивидуально подобранный контейнер для каждой партии.

Зачем использовать пенополиуретан — пенополиуретан высокой и низкой плотности

НАША ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА РАЗДЕЛЕНА НА ДВЕ КАТЕГОРИИ:

• Жесткие пенополиуретаны с закрытыми ячейками — это пластмассы, состоящие из непрерывных и полностью сферических или продолговатых пузырьков
• Гибкие пенополиуретаны с открытыми ячейками представляют собой пластмассы с неполными стенками ячеек и отверстиями, через которые жидкость и воздух могут легко проходить

Полиуретан образуется при взаимодействии изоцианата и полиола.Он становится пеной при введении газа либо в результате реакции изоцианата с водой, либо с пенообразователями. General Plastics имеет ряд запатентованных рецептур, которые были созданы для удовлетворения широкого спектра требований к тепловым и физическим свойствам.

Жесткие пенополиуретаны используются в композитных конструкциях. Пенополиуретан производят большими блоками либо в процессе непрерывной реакции, либо в периодическом процессе. Затем блоки разрезают на листы или другие формы.Они также могут быть индивидуально отформованы или отлиты в детали нестандартной формы.

Пенопласты с интегральной обшивкой или пенопласты с самостоятельной обшивкой соединяют между собой оболочку высокой плотности и сердцевину низкой плотности. Пенопласты с самоочисткой доступны как в гибких, так и в жестких формах пенопласта. Кожа полезна из-за способности формировать нестандартные текстуры для украшения или придавать свойства стойкости к истиранию или химическому воздействию.

Обратите внимание, что General Plastics не производит и не поставляет , а НЕ :

• Мягкая пена для подушек, продается в рулонах
• Мешки полиуретановые
• Пенополиуретан для распыления / изоляция для бытового использования

УЧЕТ ПЛОТНОСТИ ПЕНОПОЛИНА

Плотность пены колеблется от 2 до 60 фунтов.на кубический фут (от 48 до 961 кг / м ³ ). В отличие от термопластичных пен (ПВХ, SAN), удельная стоимость пенополиуретана линейно увеличивается с плотностью, поэтому пенополиуретан плотностью 20 фунтов на кубический фут будет примерно вдвое дороже 10 фунтов. мыло.

Пены одинаковой плотности могут значительно различаться по механическим свойствам в зависимости от процесса производства пенопласта. Различные методы производства могут потребовать уникальных химических составов и температур отверждения пены. Начиная процесс выбора пены, важно сослаться на информацию в листе технических данных, чтобы убедиться, что соответствующий тип пены используется в соответствии с требованиями к свойствам вашего приложения.

Если проблема воспламеняемости вызывает беспокойство, узнайте, какой тип вспенивающего агента используется для образования ячеек в пене: многие производители используют углекислый газ (побочный продукт химической реакции образования пены) для образования ячеек в своей пене. Другие производители изменили пенообразователи в своих процессах производства пеноматериалов низкой плотности. Переход с хлорфторуглерода (HCFC, HFC) на пентан может отрицательно повлиять на огнестойкость пены.

НАШИ ПЕРВИЧНЫЕ ПРОДУКТЫ И ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ЯЧЕЕК Основные жесткие и самосыпающиеся полиуретановые пены с закрытыми ячейками

General Plastics используются производителями оригинального оборудования для высокоэффективных применений, особенно в аэрокосмической, оборонной, морской, ядерной и других отраслях промышленности.Обычно они используются в производстве оснастки и пресс-форм; как композитный сердечник; прототипный материал; для защиты взрывчатых или радиоактивных материалов; и как заменитель дерева для трехмерных знаков, дисплеев и скульптур.

РАЗНИЦА КАЧЕСТВА, СЕРТИФИЦИРОВАННАЯ GP

• General Plastics сертифицирован по ISO 9001: 2015 / AS9100D и отвечает требованиям NQA, MIL-1-45208A и MIL-P-26541.
• Наши пены для аэрокосмической промышленности удовлетворяют таким требованиям, как Boeing Company D6-82479, BMS 8-133, BMS 8-436 и FAR 25.853 E-84,
• Если вам нужна дополнительная информация о наших сертификатах и ​​квалификации, позвоните нам.

СООТВЕТСТВИЕ

• Положитесь на наши продукты в отношении единообразия — от блока к блоку, от картона к картону, от партии к партии.
• Вся продукция General Plastics производится в США в Такоме, Вашингтон.
• Ожидайте постоянной плотности на всех листах и ​​булках — градиент плотности составляет менее +/- 10% от номинальной плотности, а часто ближе к +/- 5%.
• Точная обрезка булочек и горизонтальная резка ленточной пилой позволяют вырезать листы прямоугольной формы.
• Не разрушается, не трескается и не изменяет химических свойств с течением времени.

ВАРИАНТЫ РАЗМЕРА

• В зависимости от плотности пенопласта наши стандартные размеры листов составляют 48 x 96 дюймов (122 x 244 см) и 18 x 100 дюймов (46 x 254 см).
• Мы можем поставить булочки до 30 дюймов (76 см) в высоту, до 60 дюймов (152 см) в ширину и до 120 дюймов (304 см) в длину, в зависимости от плотности пены — узнавайте о наличии и стоимости блоков нестандартного размера.
• Мы можем обеспечить машинный допуск от 0,005 ″ (0,0127 см) до 0,060 ″ (0,152 см).

ВЫШЕ

• Гладкая, однородная, беззернистая структура ячеек поддерживает очень тонкую отделку поверхности
• Достаточно прочные, чтобы обеспечить резкую резку и отличную четкость кромок
• Простая резка, резьба и формовка даже с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов
• Пенопласт легко обрабатывается или фрезеруется на станках с ЧПУ, не создавая статического электричества
• Большинство составов не содержат наполнителей из стеклянных шариков или стекловолокна, которые снижают прочность пены или повреждают режущие инструменты

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

• Стабильность размеров — листы не деформируются, не скручиваются и не изгибаются
• Выдерживает сильную жару или холод
• Обеспечивает хорошую прочность, жесткость и стабильность даже при высоких температурах
• Не впитывает воду, не гниет, не разлагается и не растворяется в земляном полотне
• Высокая устойчивость к большинству химикатов и растворителей, даже при термоформовании
• Наши продукты легко склеиваются с использованием различных связующих материалов, в том числе с металлами и смолами для ламинирования стекловолокна
• Совместимо с растворами, клеями и бетоном
• Легко покрывается практически любой смолой или системой покрытия; минимальное впитывание краски

ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ КАЧЕСТВО

• Продукты LAST-A-FOAM ^® не содержат ХФУ и ЛОС.
• Они не выделяют токсичных паров и не выщелачивают химические вещества в окружающую почву.
• Материал биологически и химически инертен, поэтому не поддерживает грибок и не привлекает грызунов и насекомых.
• Многие из наших пеноматериалов негорючие и самозатухающие.

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ПЕНА

General Plastics производит коммерческие экологически чистые пенопласты высокой плотности. Наш «зеленый» контент объединяет постиндустриальные, постпотребительские и быстро возобновляемые материальные ресурсы.

Найдите содержание зеленого цвета в пенах серии LAST-A-FOAM ^® FR-4500, FR-4600 (Sign Foam 4), FR-7100 и R-9300 компании General Plastics. Процент зеленого содержания зависит от линейки продуктов и плотности.

Например:

• Каждый лист нашего продукта FR-4500 плотностью 6 фунтов отвлекает эквивалент 32 бутылок с водой со свалок
• При плотности 50 фунтов каждый лист нашей пены FR-4500 отводит эквивалент 512 бутылок с водой со свалок.
• Наши пеноблоки серии R-9300 с непрерывной изоляцией для строительства промышленных зданий и холодильных складов могут участвовать в сертификации LEED с материалами, содержащими до 11% зеленых материалов.

РАБОТА С ПОЛИУРЕТАНОВЫМ ПЕНОМ НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ GENERAL PLASTICS

Для получения полной информации об этих аспектах работы с нашими материалами HDU (уретан высокой плотности), пожалуйста, обратитесь к нашему Руководству пользователя по инструментам и формам.

Руководство пользователя оснастки и пресс-форм охватывает следующие темы:

• Склеивание и клеи
• Резка и инструмент
• Цвета, Покрытие, Покрытие

Цвета, покрытие и окраска

Наши гибкие пенопласты белого цвета, а большинство жестких пенопластов желтого цвета.В зависимости от количества мы также можем сформулировать определенные цвета. Имейте в виду, что воздействие ультрафиолетового излучения приведет к потемнению внешнего цвета этих пенопластов. Если внешний вид вызывает беспокойство, мы рекомендуем покрасить их непрозрачным покрытием.

Наши пенополиуретаны подходят для любого лакокрасочного покрытия и очень мало впитывают краску.

Рекомендуемые покрытия включают автомобильные или деревообрабатывающие покрытия. Для наружных работ хорошо подойдет акрилово-латексная краска или эмаль.

Тепловые свойства

Термические свойства наших пенопластов см. В наших технических паспортах (TDS).Обратите внимание, что эти числа являются приблизительными, и мы рекомендуем вам протестировать продукт для вашего конкретного приложения.

Наша система наименования продуктов

Большинство продуктов серии пенополиуретанов General Plastics идентифицируются по категории пенопласта, плотности и часто другим важным характеристикам следующим образом:

Жесткие пенопласты, за исключением наших пен TR-Marine, начинаются с «FR» для огнестойких жестких или просто с буквы «R» для жестких, за которыми следуют номер серии и плотность пены:

Примеры:

• R-3315 — Серия жестких погружных пенопластов 3300, 15 фунтов.на кубический фут плотности
• FR-3720 — огнестойкий, серия Rigid 3700 Performance Core, 20 фунтов. на кубический фут плотности

Полиуретанов Бизнес | Химическая цепочка (бизнес и продукты) | AGC Chemicals Information

Мы производим и продаем простые полиэфирполиолы, в которых в качестве сырья используется оксид пропилена, которые используются в уретановых смолах и т.п.Мы предлагаем решения, подходящие для различных областей применения, таких как уретановая пена, эластомеры, клеи, уплотнительные материалы и другие подобные продукты.

Надежное качество, достигаемое за счет интегрированного производства сырья, в результате чего получается широкий ассортимент готовой продукции

Полипропиленгликоль (PPG) является незаменимым основным сырьем для производства полиуретана (PU). Благодаря интегрированному производству оксида пропилена (ПО) в качестве исходного материала для получения полипропилена мы можем надежно производить высококачественный полипропилен с небольшим количеством примесей.Кроме того, что касается разработки приложений PPG, у нас есть форполимеры, полимер, модифицированный силаном, и тому подобное.

Наша богатая линейка покрывает широкий спектр применений.

Благодаря нашему богатому ассортименту полиуретановой пены, используемой в изоляционных материалах и подушках сидений, покрытиях, клеях, герметиках и эластомерах, мы покрываем широкий спектр областей применения. Кроме того, благодаря нашей превосходной технологии разработки катализаторов мы разрабатываем полимеры, которые обладают характеристиками, требуемыми нашими клиентами, и предлагаем подходящие решения для удовлетворения их различных потребностей.

Используя силу химии, мы поставляем продукты, снижающие воздействие на окружающую среду.

Жесткий пенополиуретан — отличный материал, который сохраняет свои теплоизоляционные свойства в течение длительного периода времени. Наш PPG подходит для вспененного полиуретана, полученного водным вспучиванием, и мы можем производить пенополиуретан без гидрофторуглеродных вспенивателей, обладающих высоким потенциалом глобального потепления (GWP). Строительные материалы с жестким пенополиуретаном, который имеет отличные изоляционные свойства, усиливают эффект теплоизоляции при использовании кондиционеров летом или при использовании обогревателей зимой.Кроме того, с использованием модифицированных силиконовых полимеров можно производить экологически чистые герметики и клеи без использования изоцианата и растворителей.

Продукты для бизнеса полиуретанов

ЭКСЦЕНОЛ
(полиолы)

Сырье для пенополиуретановой смолы и пенополиуретана, а также поверхностно-активные вещества

ЭКСЦЕНОЛ
(полимерные полиолы)

Полиолы, содержащие дисперсию мелких частиц, используемые для повышения твердости и воздухопроницаемости пенополиуретана

MILCRETE
（Уреакерамика / система высокопрочного полиуретанового покрытия на водной основе）

Новый материал для полов, сочетающий в себе несущие свойства бетона с прочностью, пыленепроницаемостью, маслостойкостью и химической стойкостью полиуретана
Для получения подробной информации посетите AGC Polymer Material Co., Ltd. Домашняя страница (только на японском языке)

SARACENU
(полиуретановая гидроизоляционная система)

Полиуретановое гидроизоляционное покрытие и напольный материал для строительства и его строительная система
Для получения дополнительной информации посетите домашнюю страницу AGC Polymer Material Co., Ltd. (только на японском языке)

ECOGUARD
（система напыления полиуретана для окружающей среды сверхбыстрого отверждения）

Оптимальный метод защиты и гидроизоляции для восстановления и создания водных путей в запущенном состоянии и профилактического обслуживания водных путей на ранних стадиях аварийного состояния
Для получения подробной информации посетите AGC Polymer Material Co., Ltd. Домашняя страница (только на японском языке)

RIMSPRAY
(Система сверхбыстрого отверждения полиуретана)

Высокопрочный, водостойкий, быстротвердеющий материал для строительства. Также подходит для строительства больших площадей и его строительной системы.
Для получения дополнительной информации посетите домашнюю страницу AGC Polymer Material Co., Ltd. (только на японском языке)

Бизнес компании AGC Chemicals

Контролируемое разделение фаз в гибких пенополиуретанах с диэтаноламиновым сшивающим агентом для повышения эффективности звукопоглощения

1.

Чжан, К., Ли, Дж., Ху, З., Чжу, Ф., и Хуанг, Ю., «Корреляция между морфологией акустических и пористых ячеек полиуретановой пены: влияние взаимосвязанной пористости», Материалы и дизайн, Vol. 41. С. 319–325, 2012.

Статья Google Scholar

2.

Тирумал, М., Хастгир, Д., Сингха, Н.К., Манджунат, Б., и Наик, Ю., «Влияние плотности пены на свойства жесткой полиуретановой пены, полученной методом водоструйной продувки», Журнал прикладных наук. Наука о полимерах, Vol.108, № 3, стр. 1810–1817, 2008.

Статья Google Scholar

3.

Verdejo, R., Stämpfli, R., Alvarez-Lainez, M., Mourad, S., Rodriguez-Perez, M. и др., «Улучшенное акустическое демпфирование в гибких полиуретановых пенопластах, наполненных углеродом. Нанотрубки, Наука и технология композитов, Vol. 69, № 10, с. 1564–1569, 2009.

Статья Google Scholar

4.

Na, Y., Ланкастер, Дж., Казали, Дж. И Чо, Г., «Коэффициенты звукопоглощения микроволоконных тканей методом комнаты реверберации», Textile Research Journal, Vol. 2007. 77, № 5, с. 330–335.

Статья Google Scholar

5.

Broos, R., Sonney, J., Thanh, H.P. и Casati, F., «Технологии формования пенополиуретана для повышения общего комфорта в пассажирском салоне», Proc. конференции по полиуретану, стр. 341–353, 2000.

Google Scholar

6.

Имаи Ю. и Асано Т., «Исследования звукопоглощения гибкой полиуретановой пены», Журнал прикладной науки о полимерах, Vol. 27, № 1. С. 183–195, 1982.

Статья Google Scholar

7.

Лю, М.-Ю. и Чой, Т. Г., «Тенденции исследований в области полимерных материалов для использования в легких транспортных средствах», Int. J. Precis. Англ. Manuf., Vol. 2015. 16, № 1. С. 213–220.

Статья Google Scholar

8.

Дорнфельд, Д. А., «Двигаясь к экологичному и устойчивому производству», Int. J. Precis. Англ. Manuf.-Green Tech., Vol. 2014. № 1. С. 63–66.

Статья. Google Scholar

9.

Джанг, С., Го, К. Х. и Чой, Х.-Дж., «Метод исследования многофазного проектирования для проектирования легких конструкций: пример конструкции, установленной на транспортном средстве, поддерживающей антенну», Int. J. Precis. Англ. Manuf.-Green Tech., Vol. 2, № 3, с. 281–287, 2015.

Артикул Google Scholar

10.

Гвон, Дж. Г., Ким, С. К. и Ким, Дж. Х., «Поведение гибкого пенополиуретана с отчетливой ячеистой структурой в отношении звукопоглощения», Материалы и дизайн, Vol. 89, с. 448–454, 2016.

Статья Google Scholar

11.

Мун, С. К., Тан, Ю. Э., Хван, Дж., И Юн, Ю.-Дж., «Применение технологии 3D-печати для проектирования легких конструкций крыльев беспилотных летательных аппаратов», Int.J. Precis. Англ. Manuf.-Green Tech., Vol. 1, № 3, с. 223–228, 2014.

Статья Google Scholar

12.

Гвон, Дж. Г., Ким, С. К. и Ким, Дж. Х., «Развитие морфологии клеток при производстве гибких пенополиуретанмочевины в качестве звукопоглощающих материалов», Journal of Porous Materials, Vol. 23, № 2, с. 465–473, 2016.

Статья Google Scholar

13.

Чжан X., Макоско К., Дэвис Х., Николов А. и Васан Д., «Роль силиконового поверхностно-активного вещества в гибком пенополиуретане», Journal of Colloid and Interface Science, Vol. 215, № 2, с. 270–279, 1999.

Статья Google Scholar

14.

Гвон, Дж. Г., Сунг, Г., и Ким, Дж. Х., «Модуляция полостей и соединительных пор при производстве гибких поли (уретанмочевинных) пен при производстве выдувной водяной продувкой», Int. J. Precis. Англ. Manuf., Vol. 16, № 11, с. 2299–2307, 2015.

Статья Google Scholar

15.

Ли В., Райан А. Дж. И Мейер И. К. «Влияние удлинителей цепи на развитие морфологии гибкого пенополиуретана», Macromolecules, Vol. 35, № 16, стр. 6306–6312, 2002.

Статья Google Scholar

16.

Ли В., Райан А. Дж. И Мейер И. К., «Развитие морфологии посредством вызванного реакцией разделения фаз в гибком пенополиуретане», Macromolecules, Vol.35, № 13, стр. 5034–5042, 2002.

Статья Google Scholar

17.

Нинг Л., Денин В. и Шенг-Канг Ю., «Водородно-связывающие свойства сегментированного сополимера простого полиэфира и поли (уретанмочевины)», Macromolecules, Vol. 30, No. 15, pp. 4405–4409, 1997.

Статья Google Scholar

18.

Хайнц, А. М., Даффи, Д. Дж., Нельсон, К. М., Хуа, Ю., Хсу, С. Л. и др., «Спектроскопический анализ фазовой эволюции в пенополиуретане», Macromolecules, Vol. 38, № 22, стр. 9192–9199, 2005.

Статья Google Scholar

19.

Угарте, Л., Саралеги, А., Фернандес, Р., Мартин, Л., Коркуера, М. и др., «Гибкие полиуретановые пены на основе 100% полиолов из возобновляемых источников», Промышленные культуры и продукты, Vol. 62, с. 545–551, 2014.

Статья Google Scholar

20.

Шен П., Багди К., Мольнар К., Маркус П., Пукански Б. и др. «Количественное отображение модулей упругости в наномасштабе полиуретанов с фазовым разделением при помощи АСМ», European Polymer Journal , Vol. 2011. 47, № 4. С. 692–698.

Статья Google Scholar

21.

Каушива Б. и Уилкс Г., «Изменение морфологии твердых доменов полимочевины диэтаноламином (DEOA) в формованных гибких пенополиуретанах», Polymer, Vol.41, No. 18, pp. 6981–6986, 2000.

Статья Google Scholar

22.

Ван, Ю., Чжан, К., Рен, Л., Иччоу, М., Галланд, М.А., и др., «Влияние рисовой шелухи в пенополиуретане на ее звукопоглощающие характеристики», Полимер Композиты, Vol. 34, № 11, стр. 1847–1855, 2013.

Статья Google Scholar

23.

Ли Дж., Ким Г. Х. и Ха К. С., «Свойства звукопоглощения нанокомпозитных пен из полиуретана / нанокремнезема», Journal of Applied Polymer Science, Vol.