Раствор самовыравнивающийся для пола: Раствор самовыравнивающийся от 3 до 60мм CERESIT CN175 25кг в Калининграде

можно ли сделать в домашних условиях

Содержание статьи

• 1 Наливные полы: разновидности и их особенности
• 2 Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:
• 3 Как сделать наливной пол своими руками
• 4 Технология промышленного производства

С помощью самовыравнивающихся смесей быстро и качественно выравнивается пол. По цене они выходят гораздо дороже обычного цементно-песчаного раствора. Можно ли сделать наливной пол своими руками и какие материалы для этого потребуются? Ответы на эти вопросы вы найдете в нашей статье.

Наливные полы: разновидности и их особенности

Самовыравнивающиеся сухие композиции выпускаются заводами химической промышленности в огромном ассортименте. Востребованность этого строительного материала вполне объяснима его преимуществами перед традиционной стяжкой.

Наливные полы разработаны таким образом, чтобы:

• Обеспечить максимальную удобоукладываемость за счет высокой подвижности раствора;
• Сформировать монолитный и гладкий пол прочностью от 15 МПа;
• Сэкономить время и трудозатраты на устройство ровного основания под дальнейшую укладку ламината, линолеума, паркетной доски и других напольных покрытий;
• Упростить использование. Не нужно искать пропорции, вымерять требуемое количество цемента и песка, подбирать опытным путем фракцию и марку прочности. Продукт разработан по принципу, озвученному в одной известной рекламе: «просто добавь воды».

Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:

1. Полимерные присадки – модификаторы, пластификаторы, стабилизаторы, ингибиторы, редисперсии и многие другие. В одном продукте может сочетаться до 15 различных аддитивов;
2. Минеральные и органические составляющие. К примеру, для армирования в продукт вводится фибровое или стеклянное волокно. Для замедления реакций отверждения – винная или лимонная кислота, увеличения коэффициента удобоукладывамости – карбонаты.

Состав наливной смеси зависит от разновидности материала. Выпускаются:

1. Цементные композиции, содержащие исключительно белый либо серый цемент (портландцемент) марки М300-М500.
2. Цементно-гипсовые или гипсово-цементные смеси, сочетающие в себе вяжущее двух типов: цементный порошок и полугидратный гипс марки Г3-Г7. Реже – ангидрит (только в дорогих продуктах). Процентное содержание зависит от того, какой элемент в названии материала указан первым.
3. Гипсовые быстротвердеющие наливные полы. Разумеется, базовым компонентом в продукте является строительный гипс.

Следующий компонент – минеральные наполнители. Если используется кварцевый песок, то это должен быть речной или намывной тщательно просеянный и очищенный от посторонних включений материал. В профессиональной терминологии — фракционированный.

Мытый речной песок фракционированный.

Согласно ГОСТ 31358-2007 в базовых наливных полах используется продукт с максимальным размером зерна до 2,5 мм. Для финишных составов этот показатель рассчитывается как ¼ от толщины слоя покрытия. В среднем – 0,25-0,6 мм.

Для облегченных смесей используются наполнители с малым удельным весом. Из них можно сделать пол в помещениях со слабыми или старыми несущими конструкциями.  Чаще всего это дробленый керамзит, перлит и другие подобные вещества.

И наконец, последняя группа – добавки. Как правило, производители не используют комплексные составы, потому что невозможно предугадать точную реакцию всех элементов в наливной композиции. Минимальный набор – пластификаторы, модификаторы, водоудерживатели, пеногасители, адгезивы, замедлители твердения.

Как сделать наливной пол своими руками

Наливные самовыравнивающиеся составы не зря считаются самыми сложными и чувствительными к качеству сырья смесями. Любой компонент может повлиять на растекаемость, величину усадки, седиментацию (расслоение) и другие параметры.

Ни одно предприятие или завод никогда не озвучит точную рецептуру смеси. Технологи и сотрудники лабораторий в буквальном смысле по миллиграммам подбирают уникальный состав, исследования проводятся годами. Поэтому эта информация является коммерческой тайной.

На интернет-сайтах производителей полимерных добавок можно найти так называемые базовые рецептуры сухих строительных смесей. К примеру, на странице группы компаний «ВЕЛКОМС+» приводится такой состав наливного пола:

Наливной пол с Аgitan P 803	Сырье Гр.
Портландцемент	15,00
Зола уноса	5,00
Мелкая фракция карбоната Ca	6,00
Кварцевый песок 0,1-0,4 mm = F 34	50,00
Более крупная фракция карбоната Ca	18,00
Виннапас 5023 L (5011 L)	2,00
Peramin SMF-20 (пластификатор)	1,00
Agitan P 803 (антивспениватель)	0,5-0,9
Метилцеллюлоза Tylose H 300 P2	0,03-0,1
Количество воды для затворения : около 180 мл. на 1 кг сухой смеси

Кажется все просто – смешай и готово. Но здесь множество «подводных камней». Какой именно портландцемент? Марка, класс, тип, примеси, степень твердения, помол, плотность материала?

Далее, зола-унос – как именно среагирует с добавками? Как повлияет на гранулометрию смеси, на сколько увеличит сроки схватывания того или иного вида цемента? На какой процент уменьшится морозостойкость?

Зола-унос — один из компонентов наливного пола.

Карбонат кальция (мел) способствует удобоукладываемости, но он же требует большего объема воды. А при передозировке, как известно, цементный раствор расслаивается либо образуется большое количество эттрингита. В итоге пол быстро трескается и вздувается. Не логичнее ли его заменить на более «полезную» добавку?!

Полимерные присадки тоже вызывают вопросы. Они нужны в жидком или сухом состоянии? В каком порядке замешивать и т.д.

Подобную же информацию можно найти на сайте ЗАО «ЕВРОХИМ-1»

Минеральные компоненты	Цементная стяжка для первичного выравнивания полов	Самовыравнивающиеся наливные полы на основе портландцемента		Самовыравнивающиеся наливные полы на основе гипса
Портландцемент М500 Д0	30,0	18,5	40,0	—
Глиноземистый цемент (Fondu Lafarge 40% Al2O3)	—	11,5	—	—
Зола-унос	—	—	7,8	—
Полугидратный гипс CaSO4´0,5 H2O	—	6,5	—	43,0
Известняковая CaCO3 или кварцевая мука 10-20 мкм	—	19,4	10,0	10,0
Кварцевый песок 0,1-0,4 мм	20,0	40,7	35,2	42,0
Кварцевый или известняковый песок 0,4-2,0 мм	39,0	—	—	—
Щебень 2-8 мм	10,0	—	—	—
Добавки
Редиспергируемый сополимерный порошок Neolith P 5000	—	2,00	2,50	2,50
Эфиры целлюлозы Mecellose FMC 60150	0,02	—	0,05	0,05
Стабилизатор Starvis 3003 F	—	0,02	—	—
Суперпластификатор Melment F 10	0. 83	—	—	—
Суперпластификатор Melment F 15 G	—	—	—	1,00
Гиперпластификаторы Melflux 1641 F или 2651 F	—	0,20	0,15	—
Компенсатор усадки Hibidan P или Metolat P 861	—	0,68	—	—
Антивспениватель Agitan Р 803 или Defomex AP 122	0,1	0,20	0,30	0,1
Карбонат лития	—	0,10	—	—
Винная кислота	—	0,20	—	0.15
ПАН-волокна Ricem 2.5 dtex 4 мм	0,05	—	—	—
Расширяющая добавка Denka CSA 20	—	—	4,00	—
Итого:	100	100	100	100
Вода:	23,0	20,0	22,0	18,5

Рецептура из 15-21 компонентов впечатляет. А ведь это все еще надо найти и приобрести, причем не в промышленной, а малой фасовке. Ориентация ведь идет на крупнооптового покупателя материалов, а не розничного. Да и стоимость полимеров немалая. Поэтому производители всегда стараются подобрать рецептуру так, чтобы максимально удешевить конечный продукт.

Строительные полимерные добавки в канистрах.

Некоторые читатели могут указать на то, что в отдельных нормативных актах  (ГОСТах и СНиПах) можно найти примерные формулы и методики расчета. Как утверждают сами технологи, в этих документах встречаются ошибки, причем серьезные. Например, в ГОСТ 5802-86 неправильно дан расчет водоудерживающей способности. Погрешность может составлять до 20%. Не меньшее значение уделяется оборудованию.

Таким образом, становится ясно – сделать наливной пол в домашних условиях не просто трудно – НЕВОЗМОЖНО! Для этого нужно быть как минимум технологом со стажем или в крайнем случае «асом» бетоно- и цементоведения.

Технология промышленного производства

Выше мы не просто так упомянули оборудование. От технологического комплекса зависит многое: качество смеси, состав и даже срок годности.

Наливные полы производятся следующим образом:

1. Поступающий в бункер песок проверяется на гранулометрический состав и далее передается в сушильную камеру. После тепловой обработки влажность материала не должна превышать 0,5%.

   Сушка песка в специальном барабане.

2. Просушенный наполнитель разделяется на фракции при помощи целой системы сит. Одновременно с этим ведется проверка вяжущего.
3. Посредством сложного комплекса дозаторов отмеряется нужное количество песка, цемента, других компонентов и направляется в смеситель принудительного действия.
4. Масса тщательно перемешивается в течение определенного времени и либо отправляется в бункер склада готовой продукции, либо фасуется по мешкам.

Очевидно, что технология производства тоже не из простых. Повторить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому лучше не пытаться сэкономить, а приобрести уже готовые качественные наливные полы.

 

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Самое читаемое

Cамовыравнивающаяся смесь для пола

• Главная |
• org/ListItem»> Стройматериалы |
• Сухие смеси, готовые шпаклёвки |
• Cамовыравнивающаяся смесь для пола

Производитель

Baumit

Knauf

Mapei

Mira

SAKRET

Weber

Самовыравнивающаяся смесь для пола SAKRET NSP (3-20 мм) 25 кг Подробнее	Выравнивающая масса для полов SAKRET BAM SAKRET BAM -40 мм) Подробнее	Сухая бетонная смесь Weber Floor Base 10 25 кг 4. 87 € Подробнее	Цементный раствор Weber S 30 25 кг 6.35 € Подробнее
Самовыравнивающаяся смесь Weber Floor 110 Fine 20 кг 11.05 € Подробнее	Самовыравнивающаяся смесь для полов Baumit Nivello Quattro 25 кг 11. 62 € / мешок Подробнее	Cостав для быстросохнущих стяжек Mapei Topcem pronto 11.91 € / мешок Подробнее	Самовыравнивающаяся смесь на основе ангидрита для полов Knauf Nivello 25 кг 12.31 € / мешок Подробнее
Текучий цементный раствор Mira 6975 Betomix Flow, 20 kg 17. 54 € / Kg Подробнее	Состав на цементной основе Mapei Nivoplan Plus 18.21 € / мешок Подробнее	Самовыравнивающаяся смесь для пола Mira 6700 cemplan 25 kг 19.30 € / шт. Подробнее	Самовыравнивающаяся финишная шпаклёвка для пола Weber Vetonit 3100 20 кг 21. 55 € Подробнее
Самовыравнивающаяся усиленная волокном смесь для пола. Mira x-plan 25 kг 24.55 € / шт. Подробнее	Самовыравнивающийся наливной пол Weber Vetonit 4610 20 кг 37.00 € Подробнее

Daymix Быстротвердеющий пол наливной самовыравнивающийся (Супер стяжка цемент) | Livna group

САМОВЫРАВНИВАЮЩИЙСЯ НАЛИВНОЙ ПОЛ

 «Daymix СУПЕРСТЯЖКА ЦЕМЕНТ»

(Он же: «Быстротвердеющий пол наливной самовыравнивающийся»)

(сухая строительная смесь) изготовлен в соответствии с EN 13813 CT-C20-F5  , а так же соответствует  ГОСТ 31358-2007

 

Назначение               Особые Свойства	Сухая строительная смесь «Daymix суперстяжка цемент» применяется в строительстве для создания монолитных цементных стяжек толщиной 2-100мм связанных с прочным минеральным основанием.           Раствор применим для создания полов с  системами подогрева «теплый пол» всех типов (электрический, водяной, ИК).          Для создания стяжек на разделительном слое (фольга, пленка) толщиной 25-100мм, а так же для создания плавающих стяжек (на тепло – звукоизолирующей подложке) толщиной 30-100мм          Раствор наносится на основание как вручную так и механизированным способом.           Может применяться внутри и снаружи зданий, а так же под укладку кварц виниловой и ПВХ плитки,  керамической плитки, керамогранита, клинкера, ламинита, паркета, паркетной доски, ковролина, линолеума и под покраску (рекомендуется эмаль для пола «Ливна W137»).              Наливной пол безусадочный, имеет высокую  растекаемость, позволяет создавать идеально ровные, гладкие, абсолютно горизонтальные, прочные поверхности.
Тип поверхности	Прочные, не осыпающиеся минеральные основания. С водопоглощением от 2до 30% — в слое 2-100 мм. Разделительный слой – фольга или пленка – слой 25-100мм. Плавающая стяжка на слое из пенополистирола (керамзита, тепло – звукоизолирующей подложки) – слой  30-100мм.
Предварительная подготовка поверхности и нанесение	Поверхность основания должна быть прочной (поверхностная прочность выше 15 МПа), очищенной от пыли и грязи, корки цементного молока и других слабозакрепленных веществ, незакрепленных и осыпающихся участков.        Выбоины и трещины более 10 мм, а так же стыки плит перекрытия должны быть предварительно (за 24 часа) заделаны ровнителем пола «Daymix Ровнитель пола» или грубым ровнителем пола «PROFIT МОНОЛИТ». Сильно впитывающие основания перед заливкой должны быть прогрунтованы грунтовкой » Ливна  07″. Грунтование снижает и уравнивает поверхностное водопотребление основания по всей площади, предотвращая быструю отдачу воды из наносимого материала и образование в нем усадочных трещин.        При невозможности очистить основание от загрязнений, масел, битумных пятен, а так же при его недостаточной (менее 15МПа) прочности стяжку следует выполнять на разделительном слое.   Для этого основание подравнивают по возможности срубая бугры и заделывая глубокие выбоины. По периметру стен, колонн, и закладных стаканов для технологических коммуникаций лентой из вспененного полиэтилена создают разделительный зазор (температурный шов), по высоте превышающий уровень предстоящей заливки на 0,5-1см. После отверждения стяжки избыток ленты срезают ножом. На подготовленное таким образом основание укладывают фольгу, или полиэтиленовую пленку, с перехлестом краев 10 см, а затем растворную смесь » Daymix – суперстяжка цемент » (Он же: «Быстротвердеющий пол наливной самовыравнивающийся»)       слоем требуемой толщины, но не менее 25мм. При устройстве плавающих стяжек плиты из регламентированного тепло-звукоизолирующего материала укладывают на предварительно выровненное основание поверх пленки или фольги, настеленной как описано выше. Затем плиты накрывают другой пленкой и укладывают сверху растворную смесь слоем не менее 30 мм. Перед укладкой раствора по периметру стен, колонн, и закладных стаканов для технологических коммуникаций лентой из вспененного полиэтилена создают разделительный зазор (температурный шов), по высоте превышающий уровень предстоящей заливки на 0,5-1см. После отверждения стяжки избыток ленты срезают ножом.
Способ применения	Один мешок (25 кг) смеси » Daymix суперстяжка цемент »        (Он же: «Быстротвердеющий пол наливной самовыравнивающийся») смешивается с 6,5-7 л воды в течение 3-5 минут при помощи электродрели с погружной мешалкой. Через 5 минут  выдержки раствор перемешивается повторно до полной однородности. Необходимо готовить раствор в количестве, которое можно использовать в течение 30 минут. Передозировка воды ведет к снижению прочности пола.              При машинном способе сухая смесь загружается  в приемный бункер растворосмесительного насоса, а расход воды  подбирают опытным путем на пробном участке. Расход воды следует держать минимальным,  сохраняя  пластичность  и саморастекаемость раствора. Передозировка воды ведет к снижению прочности стяжки. При остановках в работе  долее, чем на 20 минут, шланги и смесительную камеру насоса необходимо  промывать водой. Оптимальная температура окружающей среды при укладке стяжки составляет  от +10 до +25 °С. Большие площади перед укладкой раствора следует разделить на  малые карты реечными маяками-стопорами.  Заливку карт ведут через одну. Готовый раствор наносят на грунтованное основание полосами между  маяками, установленными по уровню на расстоянии 0,8-1,2 м друг от друга. Раствор, залитый в карту, прокатывают игольчатым валиком, удаляя  пузыри вовлеченного при затворении или выходящего из основания воздуха.  При необходимости создания  слоя толщиной более допустимой (100 мм при однократной заливке) раствор следует укладывать в два приема. Укладку второго слоя можно выполнить уже через 5-6 часов  после  первого. Расход сухой смеси при однократной заливке составляет 3,2-120 кг на 1 м2 основания в зависимости от создаваемой толщины.             После затвердевания раствора в заполненных картах разделительные стопоры снимают и  по созданному уровню заполняют свежими порциями раствора пустые карты.  При выполнении работ в помещении необходимо исключить прямое солнечное освещение (заранее затенить окна) и устранить локальный обогрев стяжки отопительными приборами с момента нанесения на трое  суток. На этот период в помещении должны быть исключены сквозняки и проветривание. Все работы  с  гипсовыми строительными материалами (оштукатуривание  и шпатлевание стен и потолков, монтаж гипсокартонных и гипсоволокнистых листов) должны выполняться в помещении после завершения работ со стяжкой. При температуре окружающей среды +20 °С готовность уложенной стяжки для первичного технологического прохода по её поверхности наступает   через 5-6 часов после укладки. Оптимальная температура окружающей среды для заливки стяжки и в последующие три дня – от 5 до 25 °С. Минимально допустимая для проведения работ температура составляет +5 °С. В этом случае для затворения используется вода, подогретая до 40 °С, а сроки отвердевания пола увеличиваются. При проведении работ на открытом воздухе в сухую или жаркую погоду свежеуложенный раствор предохраняют от слишком быстрого высыхания укладкой поверх стяжки полимерной пленки или осторожным увлажнением водой.              Полный набор прочности происходит за 10-12 суток.  Крепление керамической плитки при помощи цементных плиточных клеев на стяжку допускается  через 2 суток после  укладки. Паркет, ламинат, ковролин, ПВХ плитку, кварцвиниловую плитку и линолеум укладывают на стяжку, когда   остаточная влажность  её поверхности снизится до 2,5%. . Систему «Теплый пол» не рекомендуется включать так же ранее чем 12 суток с момента заливки пола.
Состав	Растворная смесь представляет собой смесь качественного высокомарочного  цемента с минеральными наполнителями, модифицированную специальными порошковыми добавками. Компоненты смеси тщательно перемешаны в заводских условиях и при применении ее на стройплощадке требуется только смешать смесь с чистой водой. Добавки  пластифицируют раствор, придают ему свойства саморастекания,  облегчают движение   по шлангам растворонасоса, ускоряют твердение,  увеличивают прочность сцепления с основанием, предотвращают усадку, повышают водостойкость и  морозостойкость ровнителя.
Цвет	Серый
Срок службы	При соблюдении изложенных рекомендаций и применении материала по назначению срок службы не ограничен.
Расход	3,2-130кг/ м2   в зависимости от толщины создаваемого слоя. При слое 10мм на 1  м2  расходуется 15-16 кг раствора.
Здоровье и безопасность	Храните смесь в местах, недоступных для детей. Смесь содержит цемент. Не допускайте попадания смеси в глаза и дыхательные органы, пользуйтесь респиратором. Раствор обладает щелочной реакцией. При работе с раствором пользуйтесь резиновыми перчатками. При случайном  попадании  раствора  в глаза или на кожу, обильно промойте их водой. Состав  не содержит асбестовых волокон и других вредных для здоровья веществ.
Охрана окружающей среды	Засохшая смесь не представляет угрозы для экосистем, разрешена утилизация совместно с ТБО.
Хранение	Хранить в местах исключающих намокание. В зимнее время можно хранить в неотапливаемых  помещениях.  Гарантийный срок хранения 12 мес. Со дня изготовления.

 

Размер частиц наполнителя	Мм не более	0,63
Расход	кг/ м2  при слое 1 см	15-16
Толщина слоя укладки	мм	2-100
Время жизни раствора	минут не менее	30
Температурный режим	Для проведения работ °С	+5  …  +25
	Эксплуатационный °С	-70 … +70
Адгезия к основанию (бетон)	МПа не менее	0,8
Прочность МПа	На сжатие На изгиб	20 5
Истираемость,	см3, не более	6
Типовой класс раствора	EN 13813	CT-C20-F5
Морозостойкость	циклов не менее	50
Отчистка рабочего инструмента:	Сразу же после работы вымыть инструмент водой.

В случае возникновения особых проблем  запросить техническую службу.

Примечание 1: Изготовитель не несет ответственности за неправильное использование материала, а также за его применение в других целях, не предусмотренных в инструкции. В случае сомнения материал следует самостоятельно подвергнуть испытаниям, или обратиться за советом к поставщику. После предъявления настоящей инструкции, прежние технические документы по данному материалу считаются недействительными.

 

Примечание 2: Использовать материал строго по назначению.

Как сделать наливной самовыравнивающийся пол

Как сделать наливной самовыравнивающийся пол

Появление самовыравнивающихся смесей облегчило работу профессиональных строителей и позволило домашним мастерам выполнять качественную стяжку без лишних усилий и навыков. Теперь изготовление ровного пола своими руками стало гораздо легче. Отличная основа под плитку, ламинат или линолеум – это наливной самовыравнивающийся пол. О том, как сделать наливной самовыравнивающийся пол самостоятельно, и будет рассказано в этой статье.

Сухие смеси, которые предназначаются для создания наливного пола, изготавливаются двух видов: полимерные и минеральные. Превращаясь после добавления воды в жидкий раствор, состав растекается по основанию и после застывания образуется гладкая поверхность. В рецептуру полимерной смеси включают:

• отвердитель;
• эпоксидную смолу или полиуретан;
• наполнители для прочности;
• окрашивающие пигменты;
• добавки, контролирующие текучесть и другие свойства смеси.

Минеральная основа для стяжки имеет более простые, натуральные составляющие:

• цемент;
• гипс;
• песок;
• полимерная добавка (полиуретановая или эпоксидная).

Выбор смеси определяется назначением помещения. Производители указывают, на какие нагрузки рассчитано основание наливного пола.

 Преимущества нивелирующей смеси

Самовыравнивающиеся смеси – это современный вид стяжки, характеризующийся несколькими существенными достоинствами:

1. Экологическая чистота материала. Такая основа подходит для теплого пола, при нагревании не выделяются токсические вещества.
2. Низкая усадка смеси.
3. Легкость выполнения заливки пола.
4. Поверхность высыхает в несколько раз быстрее, чем традиционная бетонная стяжка.
5. Высокая морозостойкость.
6. Длительный срок эксплуатации.

Как подготовить основание

Перед тем как залить самовыравнивающийся пол, необходимо подготовить основание. От качества проделанной работы зависит последующая эксплуатация пола, его адгезия, отсутствие пустот и отслоения. С поверхности убирается весь строительный мусор, пыль тщательно сметается. Если на основе имеются пятна краски, битума или масла, их необходимо удалить механическим способом, подобные загрязнения не позволят раствору закрепиться на поверхности.

 Бетонный черновой пол должен быть достаточно сухим, при повышенной влажности стоит проветрить помещение. Небольшие щели замазывают раствором. Вся поверхность покрывается слоем грунтовки, а места заделанных трещин лучше прогрунтовать дважды. К устройству наливного пола приступают только после окончательного высыхания грунтовки.

Готовим раствор

Для работы по приготовлению раствора и заливке потребуются следующие инструменты:

• Мощная дрель с насадкой для размешивания.
• Ведро для раствора.
• Игольчатый валик, закрепленный на длинном держателе.
• Шпатель, позволяющий выровнять смесь в углах.

На упаковке самовыравнивающейся смеси есть полная информация производителя по приготовлению раствора. Для работы берется ведро с водой, количество которой указано в инструкции, в нее засыпается сухая смесь и тщательно размешивается дрелью с насадкой или миксером.

Замес – это ответственный этап, ошибки на котором приведут к порче состава. Нельзя использовать количество жидкости, превышающее рекомендуемое, иначе пол будет растрескиваться.

Обратите внимание! Соблюдение температурных требований важная составляющая хорошего раствора, так как смесь, залитая при холоде, не сможет набрать прочность и станет после высыхания крошиться. К высокой температуре состав не менее чувствителен, он быстро схватывается и становится непригоден к разравниванию.

Замешивание миксером продолжается 3–4 минуты, за это время разбиваются все комки и раствор успевает созреть. При работе следует передвигать дрель по кругу и сверху вниз, но нельзя касаться стенок ведра. Смесь застывает достаточно быстро, если вы не успели залить весь состав за полчаса, его нельзя разбавлять водой и пускать в дело. Величина стяжки наливного пола составляет от 5 до 20 мм, большая толщина нецелесообразна, она потребует значительных денежных трат. Экономней выровнять уровень основы цементно-песочным раствором.

Заливка самовыравнивающегося пола

Приготовление раствора из смесей от различных производителей происходит по одному алгоритму, различаться может только время высыхания и текучесть. Перед тем как сделать наливной самовыравнивающийся пол, выставляют отметки уровня, на который планируется наполнение раствором. Такую отметку выполняют саморезами или профилем. Работа должна происходить без заминок, чтобы успеть разровнять смесь до ее застывания. Хорошо привлечь к ремонтным работам напарника, особенно если площадь заливаемой основы достаточно велика.

Замес из ведра выливается ближе к углу и разравнивается правилом или шпателем до нужного уровня, обязательно протягиваясь в труднодоступные места. Следующий раствор выливают рядом. Заливка выводится с низкого участка комнаты к высокому. Самое тонкое место стяжки должно составлять не менее 5 мм. Жидкая консистенция смеси исключает появление швов и стыков после нескольких добавлений раствора. У порога комнаты нужно сделать заслон, чтобы жидкий состав не вытек за пределы помещения.

Далее, с помощью игольчатого валика из самовыравнивающейся смеси выгоняются пузырьки воздуха. Необходимо аккуратно пройти инструментом всю площадь пола, иначе он лишиться заявленной прочности. Для высыхания раствору потребуется около трех дней, но если имеются участки значительной толщины, то время готовности наливного пола увеличится до двух недель. В течение первых суток по смеси нельзя ходить, чтобы не остались вмятины. Срок в две — три недели обязательно выдерживается перед укладкой ламината.

Обратите внимание! На время готовности наливного пола оказывают существенное влияние факторы влажности и температуры.

Выполнение работы по стяжке из самовыравнивающейся смеси не требует профессиональных навыков и занимает мало времени. Главное условие успешного завершения процесса – соблюдение технологии заливки и замеса состава по инструкции изготовителя.

Правила работы с самовыравнивающимися ровнителями

20 января 2020

Если Вы планируете выравнивать полы во время ремонта квартиры, тогда советую уделить особое внимание данной статье. Сразу стоит заметить, что работа с ровнителями является одним из самых сложных и ответственных этапов во всех отделочных работах.

Для начала обговорим некоторые теоретические особенности:

— Что такое твердение раствора в общем понимании?

Твердение раствора на основе вяжущих веществ (цемент, гипс, известь) – это химический процесс взаимодействия сухих вяжущих компонентов с водой. В результате реакции образуются твёрдые кристаллы, из которых состоит искусственный камень.

— Чем твердение отличается от высыхания?

После того как раствор затвердел, он остаётся влажным. Часть воды была затрачена на химическую реакцию, но далеко не вся. И она остаётся в порах искусственного камня. Прежде чем укладывать финишное покрытие (ламинат, паркет или линолеум), обязательно нужно дать раствору высохнуть, во избежание образования плесени. Для ровнителей на гипсовой основе или с содержанием гипса — это 3-7(зависит от толщины слоя) дней, на цементной – 28 суток.

На что обращать внимание при работе с самовыравнивающимися ровнителями?

1. Перед началом заливки основание нужно загрунтовать, сильновпитывающее — два раза;

2. Заранее установите маяки или реперы для определения уровня заливки;

3. По всему периметру помещения уложите демпферную ленту, чтобы ровнитель не соприкасался со стеной;

4. Максимальная площадь заливки за один раз должна составлять не более 15 м

   ². Если площадь помещения больше, разделите его на участки;

5. Обязательно нужно соблюдать количество воды, которое рекомендует производитель;

6. Сразу после заливки прокатайте всю поверхность игольчатым валиком, чтобы лучше распределить смесь и удалить пузырьки воздуха, а также соединить разные замесы материала;

7. Когда все работы по заливке пола завершены, в первые сутки необходимо защитить твердеющий раствор от воздействия солнечных лучей, сквозняков и перепадов температур;

8. Если всё сделано правильно и никаких проблем с полом не возникло, тогда дайте ему 3-7 дней (в зависимости от толщины слоя) высохнуть и можно укладывать ламинат, линолеум или паркет.

После описания основных правил предлагаю обсудить почему их нужно соблюдать:

1. Грунтовать основание нужно для того, чтобы оно меньше впитывало воду из раствора.

   Так как твёрдый камень образуется за счёт химической реакции между водой и вяжущими компонентами (цемент, известь, гипс), её недостаток может привести к неравномерному затвердеванию пола и, как следствие, будут образовываться трещины. Для примера приведём фотографию финишного ровнителя на силикатном кирпиче. Силикатный кирпич является сильновпитывающим материалом, поэтому можно наглядно показать что происходит с ровнителем, если основание не грунтовали. Также, с помощью грунтовки, нужно обязательно обеспылить поверхность, на которую будет заливаться пол. Пыль мешает ровнителю хорошо «зацепиться» за основание, из-за этого он может отслоиться или, как говорят строители, «забухтеть»;

2. Маяки или реперы нужны, чтобы контролировать уровень заливки.

3. Для чего нужна

   демпферная лента? С помощью демпферной ленты мы исключаем жёсткую связку пола со стеной. Всем известно, что дом имеет свойство давать небольшую усадку в течение всего периода эксплуатации. По этой причине происходят незначительные движения стен, поэтому жёсткая связка между полом и стеной может привести к образованию трещин на обеих поверхностях. Также, при жёсткой связке пола и стены, образуются акустические мостики, по которым звуки с пола передаются на поверхность стен, и у Вас возникает акустический дискомфорт (т.е. звук собственных шагов или любой другой шум звучит раздражающе громко).

4. Ограничения в 15м

   ² связано с тем, что абсолютно все материалы имеют свойство сужаться/расширяться под действием разных температур и влажности. По этой причине в затвердевшем растворе начинают образовываться напряжения, из-за которых пол может треснуть. Если Вы залили сразу большой объём, не разделяя его на участки, обязательно сделайте деформационные швы. Пример деформационных швов можно увидеть в паркингах торговых центров или в любом крупном магазине.

5. Если Вы добавили слишком много воды в Ваш ровнитель, в процессе твердения и высыхания (испарения воды) объём залитого пола будет уменьшаться и из-за этого могут появиться трещины.

   Также, прочность такого пола (из смеси, приготовленной с избыточным количеством воды) будет меньше, чем заявляет производитель. Особенно заметно, что самовыравнивающийся ровнитель залит с излишками воды, когда его поверхность пылит или легко царапается. Это связано с тем, что лишняя вода выделилась на поверхность и высохла, такая поверхность не прочная и пыльная. Если добавили мало воды, ровнитель будет растекаться гораздо хуже и с ним будет тяжело работать;

6. Применение игольчатого валика позволяет решить сразу несколько задач: более равномерное распределение раствора по всей поверхности; удаление пузырьков воздуха, которые попали в смесь во время перемешивания. Если оставить раствор после заливки без обработки, воздух будет выходить самостоятельно и после затвердевания на поверхности останутся раковины;при выравнивании большой площади, замешать необходимое количество смеси за один раз невозможно. Поэтому раствор заливается в несколько приёмов. Для того, чтобы не было чёткого разделения между заливками, места соединений прокатываются валиком, которых их соединяет.

7. Почему нужно защищать свежий раствор от солнечных лучей, сквозняков и перепадов температур? Самовыравнивающиеся ровнители имеют свойство быстро твердеть и набирать прочность. Эти свойства обеспечиваются за счёт добавления компонентов, которые самостоятельно ускоряют химическую реакцию. Из школьного курса химии, Вы знаете, что на химический процесс в первую очередь влияет температура. Если температура высокая, химический процесс протекает быстро, если низкая — он замедляется. Соответственно, когда солнечные лучи попадают на свежий ровнитель, в этих местах повышается температура и процесс образования камня происходит неравномерно. Это очень плохо, так как образуются напряжения и затвердевший раствор начинает трескаться. С перепадами температур всё точно так же. При заливке пола в зимний период, рекомендуется даже отключать отопительные системы, чтобы температура по всему помещению была одинаковой.

   Под действием сквозняков, температура свежезалитого ровнителя понижается и время его твердения увеличивается. Этот момент неприятен в первую очередь тем, что на поверхности образуется тонкая корочка схватившегося ровнителя, когда остальной раствор ещё не затвердел. Это приводит к неравномерному набору прочности и, как следствие, появлению трещин.

8. Укладку ламината, паркета и линолеума стоит производить после высыхания затвердевшего раствора, во избежание образования плесени под поверхностью финишного покрытия.

характеристика и назначение, достоинства и недостатки, виды, самодельная смесь, расчет расхода, последовательность монтажных работ, видео

Просмотров: 27134

Предназначение самовыравнивающихся смесей – выравнивание поверхности пола Самовыравнивающиеся смеси для пола или нивелиры представляют собой особые строительные составы. Их предназначение – выравнивание поверхности.

Характеристика и назначение

Самовыравнивающиеся смеси для пола – пластичные составы, обладающие хорошей текучестью и быстрым затвердеванием. Представленные качества позволяют применять их для выравнивания и нивелирования оснований. Сухая смесь, смешанная с водой, за счет веса растекается по поверхности и проникает во все впадины.

При помощи самовыравнивающейся смеси можно привести в требуемое состояние бетонные или деревянные поверхности. Основные характеристики состава:

• возможность нивелировать небольшие перепады по высоте;
• применение для возведения базового слоя.

Самовыравнивающиеся смеси для пола – пластичные составы, обладающие хорошей текучестью и быстрым затвердеванием

Самовыравнивающиеся смеси применяют и для чернового выравнивания, но тогда раствор должен быть грубым.

Достоинства и недостатки

Самовыравнивающаяся смесь обладает целым рядом преимуществ.

По времени:

• ходить по ней можно по истечении 5 часов, однако если есть необходимость провести работу быстро, можно найти состав, затвердевающий через 2 часа;
• установку финишного покрытия можно провести по прошествии половины суток;
• сохнут самовыравнивающиеся смеси для пола около 10-15 суток.

По удобству:

• если в помещении низкие потолки либо требуется удалить небольшие неровности, слой может иметь толщину всего 5 миллиметров.

• использовать состав может даже новичок. Достаточно следовать инструкции на упаковке и все получится.

Отличные качества:

• раствор обладает минимальной вероятностью просадки;
• применение наполнителей с мелкой фракцией дает возможность получить гладкую поверхность.

К недостаткам материала следует отнести несколько свойств.

• Самовыравнивающиеся смеси для пола не обладают высокой прочностью. Стяжка в толщину составляет 5-20 миллиметров. Но в жилых комнатах большей толщины и не требуется.
• Раствор не дает хорошей звуко- и теплоизоляции. Значит, пол не дает возможность защитить помещение от внешнего шума и сохранить тепло.
• Состав не позволит выровнять большие перепады уровней, выбоины и трещины. Для этого предстоит установить лаги или выполнить сухую подсыпку, а наверх постелить аквапанель.

Самовыравнивающиеся смеси для пола не обладают высокой прочностью

Видовое разнообразие

Раствор может быть гипсовым или цементным. Широко применяются цементные составы. Толщина выравнивающего слоя будет составлять 2-50 миллиметров.

Цементная стяжка стоит намного дороже гипсовой. Но гипсовые вещества подходят для использования только в сухих помещениях. Слой наливного пола в данном случае достигает 20-100 миллиметров. Однако гипсовый раствор сохнет намного дольше.

Для выравнивания поверхности пола широко применяются цементные составы

Производители самовыравнивающихся составов

На данный момент в магазинах представлены нивелиры различных производителей. Каждый состав хорош по-своему, но есть марки, которые стабильно пользуются спросом.

• Хорошие отзывы есть у самовыравнивающейся смеси «Кнауф». Ассортимент компании достаточно широк, особенно выделяется серия «Кнауф-Боден». В основе материалов лежит прочный гипс, кварцевый песок и модифицирующие элементы. Стяжка может использоваться в тех комнатах, где уровень влажности не выше, чем стандартный.
• Хороший эффект дает и состав «Ветонит». Присадки, находящиеся в смеси, обусловливают быстрое затвердевание и хорошее выравнивание.
• Стяжка, выполненная из смесей от фирмы «Горизонт», получается тонкослойной. Она используется для финишного выравнивания. На нее можно положить ламинат, паркет или керамическую плитку.
• Раствор «Церезит» подходит для выравнивания бетонных либо цементно-песчаных оснований. Слой получается толщиной от 3 и до 80 мм.
• Состав «Ceresit CN-83» используют для срочного ремонта. Ходить по поверхности можно уже спустя 6 часов. Если покрыть полученную поверхность красками, получится декоративный пол.

На данный момент в магазинах представлены нивелиры различных производителей

Вас также может заинтересовать статья о подготовительных работах и этапах монтажа полусухой стяжки для пола.

Секреты выравнивания полов (видео)

Самодельная смесь

Раствор можно выполнить своими руками. В смесь входит чистый песок, фракция которого должна составлять до 5 мм, и цемент М500. Соотношение ингредиентов: 1 к 3 (цемент/песок). Раствор смешивают в сухом виде, а затем аккуратно добавляют воду. Затем все перемешивают. Полученная смесь по консистенции должна напоминать сметану.

Выполняя смесь самостоятельно, нужно строго следить за качеством материалов. Воду необходимо вводить очень осторожно, чтобы не переувлажнить раствор. Песок требуется только просеянный и чистый. Полученная стяжка должна быть выдержана в течение месяца. Несколько раз за сутки необходимо спрыскивать ее водой. После затвердения могут остаться просадки.

Самовыравнивающуюся смесь можно выполнить своими руками

Для самовыравнивающейся смеси следует брать чистый и хорошо промытый раствор 1 класса.

Цемент должен содержать на упаковке полную маркировку, контактные телефоны, наименование изготовителя и полный юридический адрес. Если представленная информация отсутствует, товар стоит считать некачественным.

Расчет расхода

Расчет расхода самовыравнивающейся смеси следует произвести заранее. Количество раствора зависит от характеристик черновой основы и площади помещения. Важно учитывать и конечную цель. Так, для установки финишного покрытия и декоративного пола требуется разное количество смеси.

Представляем формулу подсчета:

• на квадратный метр с толщиной в 1 миллиметр требуется около литра смеси. Выходит, что при толщине смеси в 1 см на метр пола необходимо 10 литров смеси;
• расход на всю площадь считается так: на 10 метров площади с толщиной в сантиметр необходимо 100 литров раствора;
• следует учитывать и плотность самовыравнивающейся смеси. Так, при плотности 1,4 кг/д расход материала будет 1,4 х 100 = 140 литров.

Мы вам советуем прочитать статью, в которой мы более детально рассказываем о том, как можно рассчитать количество смеси, требуемое для наливного пола.

Количество раствора зависит от характеристик черновой основы и площади помещения

Последовательность монтажа

• Перед тем как использовать состав, следует избавиться от старого покрытия и оценить основание. Жирные пятна удаляют мыльным раствором. Пятна ржавчины следует обработать раствором медного купороса. Грибок обрабатывают антисептиком.
• Если на поверхности есть трещины, их необходимо обработать герметиком. Также следует удалить с пола пыль и грязь.
• Если состав будет наноситься на старое основание из бетона, необходима гидроизоляция.
• Далее проводится грунтование пола.
• Если раньше была залита цементная стяжка, подождите, пока она высохнет. На это обычно требуется около месяца.
• Пока происходит высыхание стяжки, на поверхности пола можно выполнить уровень нового пола при помощи особых маячков. Данный этап необходим при устройстве поверхности из самовыравнивающейся смеси с толщиной более 10 миллиметров.
• Затем можно приступать к изготовлению раствора. Разведите смесь согласно инструкции, представленной на упаковке. 

Перед тем как использовать состав, следует избавиться от старого покрытия и оценить основание

Важно! Использовать смесь необходимо в течение получаса! 

• Укладка ведется с дальнего угла помещения. Просто вылейте смесь на пол и выровняйте. Уплотните при помощи игольчатого валика. При нанесении слоя в 1-3 миллиметра следует применить шпатель. Затем смесь самостоятельно растечется по поверхности.

На данный момент выровнять пол можно очень быстро и просто. Для этого используются особые смеси, которые самостоятельно растекаются по поверхности и быстро затвердевают. Материал обладает целым рядом преимуществ: стоит недорого, может быть использован даже новичком. Но есть и некоторые недостатки – небольшая толщина и плохая звукоизоляция.Расход материала следует просчитать перед началом работ, а смесь должна быть качественной.

Заливка самовыравнивающегося пола (видео)

Наши партнёры

Самовыравнивающийся раствор | Что такое самовыравнивающийся раствор?

Самонивелирующиеся растворы , также известные как выравнивающий цемент, представляют собой особую группу строительных растворов, в состав которых входит ряд добавок , отвечающих за придание выдающихся качеств , отличающих его от остальных.

1 Что такое самовыравнивающийся раствор?

1.1 Информация о составе

2 Как использовать самонивелирующиеся растворы?

3 Применение самовыравнивающегося цемента

4 Основные преимущества самовыравнивающегося раствора

5 Статьи, которые могут вас заинтересовать

Самовыравнивающийся раствор используется в качестве покрытия для создания ровных и гладких поверхностей , исправляя любые первоначальные дефекты, которые могут быть у него. Изменения в его составе делают его экологически безопасным за счет отказа от традиционного портландцемента для ангидрита.

Что такое самовыравнивающийся раствор?

Это специальный миномет , который выделяется тем, что чрезвычайно жидкий . Его состав аналогичен другим специальным растворам, состоящим в основном из смеси цемента или ангидрита и мелкозернистого песка. Разница, как и ожидалось, связана с включением определенных добавок.

Наливной пол | BECOSAN®

Наиболее часто используемыми добавками для создания самовыравнивающихся растворов являются следующие :

• Суперфлюидификаторы , обуславливающие его характерную жидкую консистенцию.
• Редукторы втягивания необходимы для контроля втягивания из-за избытка воды в смеси.
• Воздухововлекатели , улучшающие пластичность и снижающие плотность смеси.
• Модификаторы вязкости , препятствующие падению заполнителей на дно.

неблагоприятным последствием использования этих добавок является снижение сопротивления раствора , которое ниже, чем у обычных смесей.

Справедливости ради стоит сказать, что название этого раствора является неточным, так как он требует ручного сглаживания для обеспечения ровности поверхности, не обладая механической самодостаточностью.

Информация о составе

Ангидрит – это минерал , который недавно приобрел экологическую значимость, поскольку он используется вместо портландцемента из-за низкого уровня выбросов загрязняющих веществ, демонстрируя интересные и положительные результаты во многих конструктивных аспектах. .

Основные преимущества ангидрита в качестве вяжущего раствора заключаются в том, что он позволяет создавать покрытие минимальной толщиной 2,5 см и обладает высокой теплопроводностью. Кроме того, он сохраняет свои физико-химические качества для выравнивания поверхности.

Ангидрит получают из отходов производства фтора в виде сульфата кальция, который необходимо надлежащим образом подвергнуть ряду химических реакций для выделения драгоценного минерала.

Как использовать самонивелирующиеся растворы?

Прежде чем приступить к заливке этих растворов, важно упомянуть некоторые предварительные пункты, необходимые для правильного нанесения покрытия :

• Покрываемая поверхность должна быть чистой. Он должен быть здоровым и свободным от масел, пыли и любых других веществ, которые могут препятствовать прилипанию раствора.
• Поверхность должна подвергаться воздействию воды, но следует избегать образования луж.
• Если металлические поверхности подлежат покрытию, их необходимо тщательно очистить от остатков жира, ржавчины, краски и любого другого остаточного материала.
• Поверхность должна быть твердой и однородной.
• При наличии трещин их необходимо заделать специальными средствами.
• Компенсаторы необходимо обслуживать.

Для заливки самонивелирующихся растворов выполните следующие действия:

• Замешивание растворной смеси, которая должна достичь приблизительно жидкого состояния, но также должна быть густой смесью. Для этого можно использовать насосные машины или бетономешалку.
• В зависимости от толщины нанесенного покрытия необходимо выждать эквивалентное количество дней для выполнения любых отделочных работ, таких как облицовка плиткой или гидроизоляционный раствор.

Применение самовыравнивающегося цемента

Основное назначение самовыравнивающегося раствора предназначен для улучшения покрываемой основы, обеспечения сплошности и однородности по всей ее поверхности. Этот раствор можно использовать как внутри помещений, так и снаружи, и даже на полах с высокой проходимостью .

Выравнивающие растворы используются для различных аспектов строительного сектора, однако наиболее распространены следующие области их применения:

• Проекты, требующие анкерных болтов для машин.
• Выравнивающие опорные плиты.
• Опорное оборудование, колонны, балки и другие элементы конструкций.
• Ремонт бетона в конструкциях, подверженных воздействию факторов окружающей среды, например, селитры.

Основные преимущества самонивелирующихся растворов

В связи с разнообразием применения самонивелирующихся растворов также имеются значительные преимущества . Среди многих преимуществ мы выбрали следующие как наиболее важные:

Наливной пол | BECOSAN®

• Обладает хорошей адгезией.
• Высокая механическая и абразивная стойкость.
• Это доступный вариант, который оказывает положительное финансовое влияние, поскольку сокращает время нанесения покрытия, количество необходимых рабочих и инструментов.
• Предлагает качественную и превосходную отделку, создавая компактные полы.
• Позволяет выравнивать большие поверхности благодаря своей хорошей текучести.
• Среднее время высыхания составляет 24 часа. Тем не менее, дорожное покрытие может быть использовано транспортными средствами через 4 часа после его заливки, если условия окружающей среды для укладки идеальны.
• Может использоваться на различных поверхностях (ковры, виниловые полы, ламинат и др. ) и в различных условиях окружающей среды.
• Совместим с термоакустической изоляцией и теплым полом.

Статьи, которые могут представлять вам интерес

• MITTAR MANSONRY (композиция, типы, использование…)
• Бетонная скрининга
• Selfering Concrete
• 9003
• (
• 9003
• . …)

Используйте эти кнопки, чтобы поделиться одним щелчком мыши в вашей любимой социальной сети.

Sikafloor®-100 Уровень (H) | Выравнивающий раствор

Технический паспорт продукта Показать все документы

Цементная самовыравнивающаяся подложка

Sikafloor®-100 Level (H) представляет собой однокомпонентную, модифицированную полимером, наносимую шпателем и насосом самонивелирующуюся быстротвердеющую цементную стяжку для выравнивания и выравнивания полов внутри помещений перед нанесением окончательной финишной отделки пола.

• Быстрое нанесение благодаря хорошей текучести и сцеплению свежего продукта
• Легко наносится насосом или вручную
• Низкое натяжение
• Хорошее сцепление и уплотнение
• Быстрое отверждение и быстрое высыхание
• Хорошая твердость поверхности
• 4
• 4
• Слабый запах

Технический паспорт продукта Показать все документы

Применение

Sikafloor®-100 Level (H) можно наносить вручную или с помощью насоса на выравнивающие полы толщиной от 2 до 10 мм перед последующей отделкой. В качестве самовыравнивающейся стяжки для:

• Выравнивание больших и малых поверхностей
• Типичное использование в коммерческих, жилых и пешеходных зонах
• Обеспечение подходящей основы для керамической, каменной или стеклокерамической плитки, ковров, линолеума, листов ПВХ или ковров и т. д.

Sikafloor®-100 Level (H) совместим с клеями Sika, используемыми для укладки напольных покрытий такого типа.

Преимущества

• Быстрое нанесение благодаря хорошей текучести и связности свежего продукта
• Легко разместить по насосу или ручным применению
• Низкое натяжение
• Хорошая связь и уплотнение
• Быстрое затвердевание и быстрое сушение
• Хорошая поверхностная твердость
• Low Opor

Упаковка

9002 25 KG CACK

. Серый порошок

Информация о продукте

Экологичность / Сертификаты / Разрешения

СЕРТИФИКАТЫ / СТАНДАРТЫ

Соответствует требованиям EN 13813: 2002 как CT – C20 – F5.

Информация о продукте

Химическая основа

На основе цемента, модифицированный полимер

Срок годности

12 месяцев с даты производства

Условия хранения

Хранить в сухом месте в оригинальной неповрежденной упаковке при температуре от +5 °C и +35 °С. Беречь от прямых солнечных лучей, тепла и влаги.

Плотность

~2,05 кг/л (свежий раствор)

Насыпная плотность

~1,12 кг/л

Техническая информация

Compressive Strength

Time	Temperature	Value
1 day	+23°C	>7 N/mm²
7 дней	+23 ° C	> 18 Н/мм²
28 дней	+23 ° C	> 25 N/MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM MM E0305

Прочность на растяжение при изгибе

5

Применение

Информация по применению

Соотношение смешивания

От 5,75 до 6,25 л воды на мешок 25 кг

Толщина слоя

Мин. 2 мм
Макс. 10 мм

Температура окружающего воздуха

+10 °C мин. / +35 °C макс.

Относительная влажность воздуха

75% макс.

Температура основания

+10 °C мин. / +35 °C макс.

Пот Life

~ 30 мин (23 ° C при 50 % р.

~24 ч

28 дней	> 6 Н/мм2 (+23°C)
≤ 5 мм	~48 ч
≤ 10 мм	~72 ч

Все значения являются приблизительными и зависят от климатических условий. При покрытии Sikafloor®-100 Level (H) всегда следите за тем, чтобы содержание влаги достигло требуемого значения для покрытия, так как время ожидания зависит от толщины слоя и влажности окружающей среды.

(См. спецификацию покрывающего продукта)

Нанесенный продукт, готовый к использованию

При +23 °C и 50 % отн. вл.

16. Дж. Клин Мед. 2020. PMID: 32370240 Бесплатная статья ЧВК.

Респираторные заболевания и аллергия, связанные с рабочей и домашней средой, у коммерческих пилотов.

Фу Х, Линдгрен Т, Висландер Г, Янсон С, Норбек Д. Фу Х и др. ПЛОС Один. 2016 14 октября; 11 (10): e0164954. doi: 10.1371/journal.pone.0164954. Электронная коллекция 2016. ПЛОС Один. 2016. PMID: 27741314 Бесплатная статья ЧВК.

Ринит, астма и респираторные инфекции среди взрослых в связи с домашней обстановкой в ​​многоквартирных домах в Швеции.

Ван Дж., Энгвалл К., Смедье Г., Норбек Д. Ван Дж. и др. ПЛОС Один. 2014 19 августа; 9 (8): e105125. doi: 10.1371/journal.pone.0105125. Электронная коллекция 2014. ПЛОС Один. 2014. PMID: 25136984 Бесплатная статья ЧВК.

Типы публикаций

термины MeSH

вещества

Время высыхания самонивелирующихся смесей

Самонивелирующиеся смеси во многих отношениях отличаются от обычного цементного раствора.

Например, они содержат добавки, влияющие на способ их укладки, взаимодействие с органическими материалами и их текучесть. Два других существенных различия, о которых важно знать, — это их прочность и время высыхания.

Как и бетон и цементный раствор, самовыравнивающиеся смеси Combimix в основном состоят из заполнителей (песка) и цементных вяжущих. Отверждение происходит за счет добавления воды. Самовыравнивающаяся смесь отличается от обычного цементного раствора тем, что содержит добавки, а значит, может наноситься тонкими слоями. Материалы отвечают определенным требованиям, т. е. они перекачиваемы и обладают текучестью, а также отвечают требованиям, предъявляемым к их прочности после отверждения компаунда. На ранних стадиях отверждения добавки обладают определенным водоудерживающим эффектом, так что цементные вяжущие отвердевают как можно полнее даже на поверхностном слое. На более позднем этапе процесса отверждения самовыравнивающаяся смесь имеет такие же характеристики высыхания, как бетон или цементный раствор, и проницаемость для водяного пара также аналогична.

Самовыравнивающаяся смесь отличается от обычного цементного раствора тем, что содержит добавки, а значит, может наноситься тонким слоем.

Другим важным отличием от обычного цементного раствора является цементное вяжущее. Самовыравнивающиеся смеси Combimix содержат смесь цементных вяжущих, которые отверждаются быстрее, чем обычные портландцементы, и менее агрессивны (низкощелочной цемент) к органическим материалам, таким как клеи и ковры. Это имеет большое значение, когда ковер приклеивается к поверхности на самонивелирующийся состав. Риск омыления клея для пола, когда щелочность цемента активируется водой в клее для пола, практически исключен.

Время высыхания до 85% при 23°C для продуктов с нормальной сушкой.

Обычно самовыравнивающиеся смеси используются для выравнивания бетонных балок перекрытий, как отлитых на месте, так и изготовленных заводским способом. При измерении влажности, которое относится к расчету необходимого времени высыхания и климата высыхания для этих конструкций, мы должны в первую очередь учитывать время высыхания бетона. Обычно самовыравнивающуюся смесь рекомендуется наносить на поздней стадии, когда бетон достиг требуемого уровня влажности. При толщине самонивелирующегося состава менее 10 мм его влияние на время высыхания конструкции незначительно.

Combimix предлагает на рынке два типа самонивелирующихся смесей. Один тип представляет собой так называемый продукт нормальной сушки. Они предназначены для сушки на воздухе до тех пор, пока они не достигнут соответствующего уровня влажности, используемого для балок бетонного пола, перед укладкой ковра.

 

Combimix предлагает рынку два типа самонивелирующихся смесей нормального высыхания для ранней укладки ковров.

Другой тип представляет собой самоотверждающийся состав, который используется при ранней укладке ковра. Это когда строительный процесс имеет короткий период строительства, например, при ремонте ванной комнаты. Для всех продуктов необходимо учитывать любую влажность основания. При контроле содержания влаги в смесях нормальной сушки в производстве напольных покрытий рекомендуется использовать метод GBR.

Нормально сохнущие смеси

Для нормально сохнущих самонивелирующихся смесей общее правило оценки времени высыхания составляет один день на мм толщины. Это эмпирическое правило можно использовать с достаточной точностью, если выполняются следующие условия:

• Толщина < 30 мм

• Температура ок. 20°С

• Относительная влажность, ок. 40%

• Хороший воздухообмен в помещении

Важно знать, что время высыхания значительно увеличивается, если температура в помещении низкая, и что высыхание прекратится, если помещение будет изолировано, чтобы в помещении не было воздухообмена. В случае ненормальных условий эти значения должны быть пересмотрены. Не стесняйтесь консультироваться с нашими сотрудниками в Combimix.

Самонивелирующиеся составы для ранней укладки ковров

Составы, используемые для ранней укладки ковров, содержат больше влагосвязывающих цементных вяжущих, чем составы нормального высыхания. В некоторой степени их можно сравнить с самосохнущим бетоном, где большая часть воды, смешанной с компаундом, поглощается цементом. Поскольку используется слабощелочное вяжущее, процесс самовысыхания не должен быть таким продолжительным, как для самовысыхающего бетона. Составы, используемые для первых ковровых покрытий, можно использовать, когда в составе еще остается влага. Если провести измерение содержания влаги в этом типе соединения, оно покажет высокое значение. Поэтому нет смысла проверять содержание влаги в составе, предназначенном для раннего укладки ковра. Составы можно наносить, когда материал достаточно высохнет, чтобы клей мог образовать прочное соединение, и материал достиг достаточной прочности, чтобы стала возможной регидратация воды, содержащейся в клее для напольных покрытий. (Техническая работоспособность наливных смесей для раннего укладки ковров проверяется одновременно с отбором проб перед сертификацией качества (P-маркировкой) смесей).

Указанное время укладки ковра для каждого изделия предполагает:

• Предписано добавление воды при смешивании состава.

• Температура ок. 20°С

• Относительная влажность, ок. 40%

• Хороший воздухообмен в помещении

В случае ненормальных условий эти значения должны быть пересмотрены. Не стесняйтесь консультироваться с нашими сотрудниками в Combimix.

Самовыравнивающийся раствор на основе ПММА | Выравнивающая смесь для пола / стяжка

Самонивелирующаяся масса, которая высыхает за 40 минут*

Для оснований, подверженных деформации или расширению

Выравнивает поврежденные участки с перепадом высот до 10 мм

Также используется в качестве износостойкого материала слой для гидроизоляции из ПММА

Прочное покрытие, выдерживающее удары и интенсивное движение

• Основные преимущества
• Области применения
• Ключевые технические данные
• Загрузки
• тематические исследования

Основные преимущества

• Быстрое отверждение обеспечивает полное высыхание самовыравнивателя всего за 40 минут* (полное время отверждения, температуры и дозировку катализатора на основе ПММА см. в основных технических данных)
• Эффективное гидроизоляционное покрытие на основе ПММА износостойкий слой
• Высокоэффективный толстопленочный слой
• Выравнивает поврежденные участки с перепадом высот до 10 мм при использовании в качестве выравнивающего раствора
• Создает стоки в нежелательных местах скопления воды
• Сверхгибкая выравнивающая стяжка для оснований, подверженных деформации или расширению
• Защищает участки, подверженные механическим нагрузкам
• Быстро отверждается даже при низких температурах
• Не содержит растворителей. Технология ПММА снижает риски для здоровья и безопасности
• Безопасно, легко и быстро наносится
• Может применяться при температуре от 5°C до 30°C. А для температуры подложки -10 ° C см. Технический паспорт добавки PMMA LT
.
• Может наноситься практически на все основания (при использовании с соответствующими грунтовками из ПММА)
• Полностью приклеивается к основанию, не пропуская воду
• Теоретический расход 1,7 кг/м² на мм толщины
• Упакован в контейнеры по 10 кг смолы и 20 кг наполнителя

ЕСТЬ ВОПРОС? НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

Области применения включают

Ремонт полов
Склады
Механические мастерские
Мастерские
Химические заводы
Водоочистные сооружения
Складские помещения
Морские палубы, складские площадки и проходы
Производственные помещения
Пивоваренные заводы
Фармацевтические заводы
Сталелитейные заводы

ЕСТЬ ВОПРОС? НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

Пеховой трафик

~ 8 ч

. , особенно температура и относительная влажность. Потребление Потребление Применение Продукт Consumption Primer Sikafloor®-10 Primer 0.2-0.25 kg/m² Screed Sikafloor®-100 Level (H) 1,6 кг/м²/мм Эта цифра является теоретической и не включает дополнительный материал, необходимый из-за пористости поверхности, профиля поверхности, колебаний уровня или потерь и т. д. Этапы нанесения СМЕШИВАНИЕ Добавьте чистую воду в соответствии с желаемой консистенцией в чистую емкость для смешивания, прежде чем медленно добавить порошок Sikafloor®-100 Level (H) . Sikafloor®-100 Level (H) следует смешивать с помощью низкоскоростного электрического миксера (примерно от 300 до 400 об/мин) в течение 3 минут или до тех пор, пока в смеси не останется комков. После непродолжительного созревания еще раз тщательно перемешать. В случае более высокой температуры воды, воду можно охладить с помощью чистый лед. Примечание. Не смешивайте Sikafloor®-100 Level (H) с цементом или другим вяжущим продуктом. Не добавляйте дополнительную воду или другие ингредиенты. Смешивайте только полные пакеты для достижения наилучших результатов. ПРИМЕНЕНИЕ Руководство: Вылейте смешанный материал на загрунтованную поверхность и нанесите шпателем или шпателем до требуемой толщины. Тщательно прокатайте игольчатым валиком в двух направлениях, чтобы удалить захваченный воздух. Применение насоса: Пожалуйста, свяжитесь с техническим отделом Sika для получения дополнительной информации. Указания по применению: Не наносить на основания с повышенной влажностью. Если возможно повышение влажности, необходимо применить эффективную влагонепроницаемую мембрану, отвечающую требованиям соответствующего национального стандарта. Документы Sikafloor®-100 Уровень (Н) Паспорт продукта (PDS) PDF — 371 КБ (ан) Самовыравнивающийся раствор как возможная причина симптомов, связанных с «синдромом больного здания» . 1990 г., май-июнь; 45(3):135-40. дои: 10.1080/00039896.1990.9936706. М Лундхольм 1 , Г. Лаврелл, Л. Матиассон принадлежность 1 Отделение клинической бактериологии, Академическая больница, Уппсала, Швеция. PMID: 2386418 DOI: 10. 1080/00039896.1990.9936706 М Лундхольм и др. Арка здоровья окружающей среды. 1990 май-июнь. . 1990 г., май-июнь; 45(3):135-40. дои: 10.1080/00039896.1990.9936706. Авторы М Лундхольм 1 , Г. Лаврелл, Л. Матиассон принадлежность 1 Отделение клинической бактериологии, Академическая больница, Уппсала, Швеция. PMID: 2386418 DOI: 10. 1080/00039896.1990.9936706 Абстрактный В недавно построенных домах и зданиях, в которых использовалась самонивелирующаяся смесь, содержащая казеин, жильцы и служащие отмечали неприятный запах и жаловались на головную боль, раздражение глаз и горла, усталость. Предполагалось, что эти проблемы возникают из-за продуктов разложения, выделяемых раствором. Образцы, полученные из сухого порошка строительного раствора и из строительного раствора в зданиях, где использовался казеин, и в контрольных зданиях, содержали микроорганизмы (в среднем 10(2) культурообразующих единиц/г). Преимущественно были обнаружены экологические виды, например, Bacillus, Clostridium, Micrococcus и Propionibacterium. Изредка встречались грибы; признаков бактериальной деградации обнаружено не было. Парфюмерный и газохроматографический-масс-спектрометрический анализ воздуха из недавно построенных домов и из разложившегося гидроксидом казеина выявили присутствие аминов в диапазоне 0,003-0,013 частей на миллион, а также присутствие аммиака и сульфгидрильных соединений, которые в низких концентрациях могут вызывать наблюдаемые симптомы. Эти вещества, однако, не были обнаружены в контрольно-пропускных пунктах. Похожие статьи [Характер и количество атмосферных загрязнителей от животноводческих помещений]. Хартунг Дж. Хартунг Дж. Dtsch Tierarztl Wochenschr. 1998 г., июнь; 105 (6): 213-6. Dtsch Tierarztl Wochenschr. 1998. PMID: 9693454 Немецкий. Органические соединения в офисной среде — сенсорное раздражение, запах, измерения и роль реактивной химии. Волкофф П., Уилкинс К.К., Клаузен П.А., Нильсен Г.Д. Волкофф П. и соавт. Воздух в помещении. 2006 Февраль; 16(1):7-19. doi: 10.1111/j.1600-0668.2005.00393.x. Воздух в помещении. 2006. PMID: 16420493 Обзор. Переносимая по воздуху пыль, аммиак, микроорганизмы и антигены в стойлах для свиней и респираторное здоровье незащищенных сельскохозяйственных рабочих. Крук Б., Робертсон Дж. Ф., Гласс С. А., Ботеройд Э. М., Лейси Дж., Топпинг М. Д. Крук Б. и др. Am Ind Hyg Assoc J. 1991 июля; 52 (7): 271-9. дои: 10.1080/15298669191364721. Am Ind Hyg Assoc J. 1991. PMID: 1951065 Органофосфатные и фталатные эфиры в воздухе помещений: сравнение многоэтажных зданий с высокой и низкой распространенностью симптомов болезни здания. Берг К., Магнус Оберг К., Свартенгрен М., Эмениус Г., Остман К. Берг С. и др. J Мониторинг окружающей среды. 2011 июль; 13 (7): 2001–2009. дои: 10.1039/c1em10152h. Epub 2011 26 мая. J Мониторинг окружающей среды. 2011. PMID: 21614379 Воздух в помещении и здоровье человека — синдром больного дома и множественная химическая чувствительность. Андо М. Андо М. Кокурицу Иякухин Шокухин Эйсей Кенкюсё Хококу. 2002;(120):6-38. Кокурицу Иякухин Шокухин Эйсей Кенкюсё Хококу. 2002. PMID: 12638182 Обзор. Японский. Посмотреть все похожие статьи Цитируется Взаимосвязь между кратковременным воздействием окружающей среды в помещении и симптомами сухого глаза (DE). Идаррага М.А., Герреро Дж.С., Мосле С.Г., Мираллес Ф., Галор А., Кумар Н. Идаррага М.А. и соавт. Дж. Клин Мед. 2020 2 мая; 9 (5): 1316. дои: 10.3390/jcm

.

Описание продукта:	Трехкомпонентный, быстро реагирующий, эластичный и наполненный самовыравнивающийся раствор на основе ПММА, не содержащий растворителей
Информация о продукте:	Объем твердых веществ: 100% Стандартная толщина: минимальная толщина 4 мм Теоретический расход: 1,7 кг/м² на мм толщины Катализатор PMMA: 1–3%. См. «Дозировки катализатора ПММА»
Характеристики нанесения –  Характеристики самовыравнивающегося раствора на основе ПММА в состоянии поставки:	Вязкость при +20°C: 1000 мПа·с (DIN 53 015) Время истечения при +20°C, чашка 6 мм: 135 – 165 сек. (ИСО 2431) Плотность D420: 0,98 г/см³ (DIN 51 757) Температура вспышки: +10°C (DIN 51 755) Жизнеспособность при +20°C: прибл. 15 мин. (100 г, катализатор ПММА 2 % масс.)
Характеристики Самовыравнивающийся раствор на основе ПММА 4–7 мм:	Прочность на сжатие: 25 Н/мм² (DIN 1164) Напряжение растяжения при изгибе: 15 Н/мм² (DIN 1164) Удельный вес: 1,7 г/см³

 

PMMA Катализатор Дозировка:

Температура подложки:	Катализатор PMMA (% по весу):	Жизнеспособность (прибл. мин.):	Время отверждения (прибл. мин.):
5°С	3,0	20	60
+10°С	2,0	15	40
+15°С	1,5	15	40
+20°С	1,0	15	40

Для температур основания -10°C см. Технический паспорт добавки PMMA LT.

ЕСТЬ ВОПРОС? НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

Bristle Blaster, конструкция трубопровода

Bristle Blaster, стальная конструкция

Склеивание пластин – Cactus ARC 858

ОБРАЩАЙТЕСЬ С НАШИМИ ЭКСПЕРТАМИ ПО ПОВЕРХНОСТНЫМ РЕШЕНИЯМ СЕГОДНЯ

Или заполните форму ниже, и мы ответим на ваш запрос.

О чем ваш запрос? Гидроизоляционное покрытие на основе ПММА Самовыравнивающийся раствор на основе ПММА Противоскользящая краска на основе ПММА Защитный слой на основе ПММА Универсальная грунтовка на основе ПММА Общий запрос

Пожалуйста, оставьте это поле пустым.

Что такое ПММА?

ПММА представляет собой двухкомпонентную акриловую смолу на основе метилметакрилата. Он становится быстрореактивным при добавлении катализатора непосредственно перед нанесением. Он сохнет за 40 минут, что обеспечивает быстрое время установки и быстрый возврат в эксплуатацию для клиента.

Самонивелирующийся раствор на основе ПММА представляет собой универсальную систему, которая создает стоки в местах водоемов, обеспечивает износостойкий слой для гидроизоляции из ПММА и может использоваться в качестве толстопленочного покрытия или выравнивающего раствора для поврежденных участков с перепадом высоты до 10 мм.

Зачем использовать самовыравнивающийся раствор на основе полиметилметакрилата

Наносимые в жидком виде самовыравнивающиеся составы с высоким содержанием твердых частиц и слабым запахом безопасны в использовании, легко наносятся и быстро отверждаются. Когда катализатор PMMA добавляется к наполнителю смолы и строительного раствора, система становится быстро реагирующей, обеспечивая быструю установку, минимальное время простоя и быстрый возврат в эксплуатацию.

Самовыравниватель очень гибкий и подходит для оснований, подверженных перемещению или расширению. Полностью сцепляется с основанием, не пропуская воду и защищая участки, подверженные механическим нагрузкам. Этот продукт идеально подходит для выравнивающей смеси и стяжки пола .

Преимущества полиметилметакрилата особенно ценятся подрядчиками и монтажниками с большими площадями поверхности для ремонта и защиты, где требуется беспламенное нанесение и важно короткое время отверждения.

Системы из ПММА обеспечивают максимальную защиту от химических и механических воздействий, а также устойчивость к скольжению. Системы на основе ПММА представляют собой идеальное решение для внутреннего и наружного применения.

PMMA Self-Leveling Applications

PMMA Self-Leveler — это высокоэффективная технология ремонта и выравнивания поверхности, которую можно применять и в более прохладное время года.

Подходит практически для всех оснований (при использовании с соответствующими грунтовками на основе ПММА, включая универсальную грунтовку на основе ПММА) для широкого спектра областей применения, включая морские палубы, складские площадки и пешеходные дорожки, химические заводы, водоочистные сооружения и сталелитейные заводы.

Свяжитесь с Cactus Industrial, чтобы узнать обо всех ваших потребностях в самонивелирующихся материалах на основе ПММА.

ОБРАЩАЙТЕСЬ С НАШИМИ ЭКСПЕРТАМИ ПО ПОВЕРХНОСТНЫМ РЕШЕНИЯМ СЕГОДНЯ

Или заполните форму ниже, и мы ответим на ваш запрос.

О чем ваш запрос? Гидроизоляционное покрытие на основе ПММА Самовыравнивающийся раствор на основе ПММА Противоскользящая краска на основе ПММА Защитный слой на основе ПММА Универсальная грунтовка на основе ПММА Общий запрос

Пожалуйста, оставьте это поле пустым.

Прочие технологии ПММА

Универсальная грунтовка на основе ПММА

Универсальная грунтовка на основе ПММА — это высокоэффективная грунтовка для различных поверхностей, обеспечивающая превосходную адгезию к впитывающим и впитывающим поверхностям.

Противоскользящая краска на основе ПММА

Противоскользящая краска на основе ПММА свободная сверхпрочная противоскользящая система напольных покрытий, предназначенная для областей, подверженных сильному истиранию

Верхнее покрытие/герметик на основе ПММА

Верхнее покрытие/герметизирующее покрытие на основе ПММА представляет собой быстроотверждаемое, прочное герметизирующее покрытие с механической прочностью финиш. это номер

Просмотреть похожие товары…

ПММА, светящийся в темноте

ПММА, светящийся в темноте Технология поглощает УФ-излучение, дневной свет или искусственный свет, обеспечивая источник света в темноте. Th

Bioclean Antifoul Coating

Boiclean Antifoul Coating представляет собой противообрастающее покрытие на силиконовой основе, специально разработанное для зон с высоким уровнем загрязнения, где th

Нужна дополнительная информация о наших покрытиях и композитах?

свяжитесь с нами

velosit Архив самовыравнивающихся растворов — velosit

velosit Архив самовыравнивающихся растворов — velosit велосит

Ассоциации и членства:

• USGBC
• Bundesverband Estrich und Belag e. V. (БЭБ)
• Немецкая Баухимия
• Industrie — Цукунфт в Липпе
• интерсерох
• кива

наверх

Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Если вам еще не исполнилось 16 лет, и вы хотите дать согласие на дополнительные услуги, вы должны спросить разрешения у своих законных опекунов. Мы используем файлы cookie и другие технологии на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Персональные данные (например, IP-адреса) могут обрабатываться, например, для персонализированной рекламы и контента или измерения рекламы и контента. Более подробную информацию об использовании ваших данных вы можете найти в нашей политике конфиденциальности. Вы можете отменить или изменить свой выбор в любое время в настройках.

Настройки конфиденциальности

• Существенный
• Статистика
• Внешние носители

Принять все

Сохранять

Индивидуальные настройки конфиденциальности

Сведения о файлах cookie Политика конфиденциальности Выходные данные

Настройка конфиденциальности

Если вам еще не исполнилось 16 лет, и вы хотите дать согласие на дополнительные услуги, вы должны спросить разрешения у своих законных опекунов. Мы используем файлы cookie и другие технологии на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Персональные данные (например, IP-адреса) могут обрабатываться, например, для персонализированной рекламы и контента или измерения рекламы и контента. Более подробную информацию об использовании ваших данных вы можете найти в нашей политике конфиденциальности. Вы можете отменить или изменить свой выбор в любое время в настройках. Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie. Вы можете дать свое согласие на целые категории или отобразить дополнительную информацию и выбрать определенные файлы cookie.

Принять все Сохранять

Настройки конфиденциальности

Основные (2)

Основные файлы cookie обеспечивают выполнение основных функций и необходимы для правильного функционирования веб-сайта.

Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

Имя	Печенье Борлабс
Провайдер	Владелец этого веб-сайта, Выходные данные
Назначение	Сохраняет настройки посетителей, выбранных в поле cookie Borlabs Cookie.
Имя файла cookie	borlabs-cookie
Срок действия файлов cookie	1 год

Имя	Выбор языка
Провайдер	Владелец этого сайта
Назначение	Сохранить выбранный посетителем язык для вывода на сайт.
Имя файла cookie	_icl*
Срок действия файла cookie	Сессия

Статистика (1)

Статистика

Статистические файлы cookie собирают информацию анонимно. Эта информация помогает нам понять, как наши посетители используют наш веб-сайт.

Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

Принять	Гугл Аналитика
Имя	Гугл Аналитика
Провайдер	Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Назначение	куки Google для анализа веб-сайта. Генерирует статистические данные о том, как посетитель использует веб-сайт.
Политика конфиденциальности	https://policies.google.com/privacy
Имя файла cookie	_ga,_gat,_gid
Срок действия файла cookie	2 года

Внешние носители (2)

Внешние носители

Контент видеоплатформ и социальных сетей по умолчанию заблокирован. Если файлы cookie принимаются внешними носителями, доступ к этому контенту больше не требует ручного согласия.

Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

Принять	Карты Гугл
Имя	Карты Гугл
Провайдер	Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Назначение	Используется для разблокировки контента Google Maps.
Политика конфиденциальности	https://policies.google.com/privacy
Хост(ы)	.google.com
Имя файла cookie	НИД
Срок действия файла cookie	6 месяцев

Принять	YouTube
Имя	YouTube
Провайдер	Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Назначение	Используется для разблокировки контента YouTube. РубрикаПол