Теплоизоляция напылением пенополиуретана: Напыление пенополиуретана — статья на сайте Технопена

Содержание

Напыление пенополиуретаном (ППУ) в Москве. Утепление пенополиуретаном крыш и стен

Услуги

Теплоизоляция необходима для создания комфортного микроклимата внутри объекта, снижения теплопотерь изнутри и уменьшения поступления избыточного тепла снаружи. Дополнительный эффект – звукоизоляция, что повышает комфорт пребывания внутри здания.

Заказать услугу по теплоизоляции объектов вы можете в компании «Ингри». Мы выполняем утепление пенополиуретаном с помощью систем собственного производства:

  • Wetisol SprayFoam-50 (для наружной теплоизоляции)
  • Wetisol SprayFoam-30 (для внутреннего использования)

Используемые материалы и их характеристики

WETISOL SprayFoam – это 2-х компонентные закрытоячеистые системы. Утепление пенополиуретаном с их помощью выполняется в любых жилых, общественных и промышленных объектах. Составами можно обрабатывать:

  • Кровли
  • Стены
  • Фундамент
  • Холодильные установки
  • Резервуары
  • Трубопроводы

Составы WETISOL SprayFoam наносятся методом напыления.

Они обладают высокой адгезией к большинству поверхностей – кирпич, бетон, битум, стекло, древесина, шифер и т.д. Ещё один плюс напыления пенополиуретаном – ровный и целостный слой изоляционного материала без трещин, стыков и «мостиков холода».

Преимущества утепления пенополиуретаном

Высокая адгезия и отличное качество нанесенного слоя – далеко не единственные преимущества теплоизоляции путем напыления ППУ. Помимо этого:

  • Возможно напыление пенополиуретановых составов горизонтально, вертикально и под любым углом (удобно при обустройстве теплоизоляции кровли крыши)
  • Оптимальная для сохранения тепла толщина слоя – от 20 до 200 мм (такого диапазона достаточно для любого здания)
  • Низкий коэффициент теплопроводности – 0,028 Вт/(м•градС), то есть лучше, чем у минеральной ваты (0,45) и экструдированного пенополистирола (0,035)
  • Минимальная плотность после отвердения – никакой дополнительной нагрузки на стены и перекрытия
  • Напыление ППУ не подвержено появлению плесени, грибков, его не могут повредить грызуны или другие вредители
  • Высокая экологичность
  • Возможность покраски готового слоя (для финишной отделки) и даже нанесения без предварительного грунтования
  • Долгий срок службы – от 30 и более лет

Кроме того, утепление из напыляемого пенополиуретана относится к поверхностному способу утепления (материал не проникает вглубь конструкции). А на сегодняшний день это один из самых передовых и универсальных способов устройства теплоизоляционного слоя.

Как мы выполняем утепление?

Компания «Ингри» – производитель и генеральный подрядчик по выполнению теплоизоляции пенополиуретаном. Для работ мы предоставим составы WETISOL SprayFoam собственного производства и необходимое оборудование, а также наймем квалифицированных подрядчиков. Такой подход будет выгоден по срокам, качеству и цене утепления пенополиуретаном.

Расчет стоимости услуги на основе технического решения и условий работы составляют привлеченные нами подрядчики. Важно отметить, что цена напыления пенополиуретана зависит и от сезона выполнения работ. Например, в прохладное время года, в «несезон», стоимость может быть и ниже, чем в теплое время. Это связано с рекомендуемой температурой нанесения материала от +10° до +30°.

Почему лучше заказывать именно комплексное решение (составы + оборудование + консультации на всех этапах работ) по теплоизоляции ППУ-составами? Это связано с тем, что утепление пенополиуретаном выполняется с помощью специального оборудования: дозатор (реактор для распыления), шланги, пистолет-распылитель, компрессоры и т. д. А это выгодно и по цене напыления ППУ, так как вам не нужно самостоятельно искать и приобретать вышеперечисленную технику. От самих исполнителей также требуется определенная квалификация. Решение этих вопросов (материально-техническая база + человеческий фактор) мы берем на себя.

Этапы работы по утеплению ППУ

  • Подготовка технического решения – экспертиза объекта, консультации с заказчиком, исследование условий работ
  • Поставка оборудования и рекомендации по подрядчикам
  • Производство работ – подготовка основания, приготовление составов и оборудования, напыление материала
  • Сдача объекта заказчику

Подготовка поверхности

Начиная работы по теплоизоляции ППУ, необходимо тщательно подготовить поверхности исходя из следующих норм:

  • Поверхности, на которые будет наноситься ППУ, необходимо очистить от остатков пыли, масляных и иных загрязнений, обезжирить. Работы по очистке проводятся сразу перед началом нанесения пенополиуретана.
  • Металлические поверхности должны быть зачищены от ржавчины и следов коррозии. Их также следует обезжирить.
  • Поверхности не должны быть влажными, если требуется, их надо просушить сжатым воздухом. Если температура воздуха менее +10 С, осушение проводится сжатым теплым воздухом.
  • Температура на поверхности изолируемого продукта не должна быть менее +1С.
  • Следует защитить участки, на которые не должен попасть пенополиуретан, специальной пленкой или бумагой.
  • После проведения надлежащей подготовки плоскостей, утепление пенополиуретаном возможно наносить на новые изделия и старые поверхности, покрытые шифером, рубероидом и металлом, без демонтажа прежнего основания. Что особенно актуально и удобно для гидроизоляции, утепления кровли разной конфигурации, получается цельное покрытие без стыков.

Подготовка составов для напыления. Оборудование

В процессе соединения и перемешивания сжиженных полимеров А (полизоцианата) и Б (полипола), которые поставляются в маркированных спецемкостях, получается жесткий пенополиуретан.

Компоненты должны соответствовать следующим требованиям:

  • Должны быть с действительным сроком годности.
  • Перевозка и хранение должны осуществляться в специальной таре. Условия хранения должны соблюдаться в соответствии с техусловиями для каждой составляющей.
  • Температура составляющих компонентов при напылении должна быть не менее +15С (в емкостях и питающих шлангах). Если температура ниже, следует выдержать компоненты в теплом помещении.
  • Для начала напыления ППУ требуется интенсивное перемешивание компонента А до однородной консистенции жидкости (возможно с помощью катания бочек).
  • Если в компоненте Б есть осадок, требуется нагревание с помощью тепловых пушек или других устройств до температуры +15С – 20С. Нагрев проводится до полного растворения осадка.

Для проведения работ используются установки высокого и низкого давления, перемешивающие компоненты сжатым воздухом.

Установки обеспечивают бесперебойную подачу компонентов под нужным давлением. Подогрев должен быть регулируемым.

Оборудование должно быть укомплектовано смесительными головками для напыления (пистолетами).

Напыление

Проводить работы по напылению ППУ нельзя при повышенной влажности и низкой температуре воздуха и ветре скоростью более 7 м/с.

  • Напыление пенополиуретана проводится на расстоянии от 60 см до 1 метра.
  • Распыляется равномерно, перпендикулярно к поверхности.
  • Изоляцию напыляют в 3-4 слоя.
  • Толщина каждого слоя – 10-15 мм.
  • Для нанесения последующих слоев необходимо выждать от 2 до 30 минут до вспенивания нижнего слоя.

Уточнить у нас цену за м2 на услугу утепления пенополиуретаном и получить другую важную информацию вы можете по телефону: +7 (499) 350-84-14.


Бесплатная консультация

Имя

Телефон*

Сообщение

Напыление пенополиуретана ппу Метод и технология изоляции №1 в Москве

НАПЫЛЕНИЕ ППУ

Пенополиуретан существенно отличается от альтернативных теплоизоляционных материалов, в первую очередь потому, что напыляемый ППУ формирует абсолютно бесшовный слой.

Здесь сразу отметим, что для напыления ППУ используется, как жесткий, так и легкий пенопласт. У жесткой газонаполненной пластмассы ячейки закрытые и плотность не менее 30кг/м3. Легкий ППУ имеет плотность, в среднем, 10 кг/м3 и открытоячеистую структуру.

На данной странице ruppu.ru рассказывается про напыление жесткого ППУ. Специфика применения легкой полиуретановой пены излагается в отдельной статье.

Метод напыления пенополиуретана

Жидкий пенополиуретан наносится на поверхность методом напыления и вспениваясь, образует монолитное покрытие. Соответственно, нет ни одной трещины, ни одного стыка, ни одного крепежа.

ППУ идеально и плотно прилегает к основанию, вне зависимости от рельефа: плоская или наклонная стена, купол или труба, пол, потолок или сводчатый ангар. Теплоизоляция получается герметичной, паронепроницаемой.

У каждого утеплителя есть свои плюсы и минусы. Выбор утеплителя применительно к конкретной задаче связан с балансом между достоинствами и недостатками, в сочетании с ценой. Иначе говоря, напыление ППУ позволит получить отличный результат, но, если заказчику по силам оплатить лишь минвату, то какой смысл рассуждать о пенополиуретане?

Плюсы и ограничения технологии напыления пенополиуретана

Очевидными достоинствами ППУ являются:

  • Низкий коэффицеиент теплопроводности, благодаря чему достаточно тонкого слоя теплоизоляции.
  • Паронепроницаемость.
  • Бесшовность покрытия.
  • Отличная адгезия к основанию.
  • Повторение рельефа основания.

Технологичность и эффективность бесспорны. Две бочки, 480кг масса нетто, завозятся на объект. В результате получаем до 12 кубических метров утеплителя, уложенного и закрепленного на стене или  потолке. Причем, без единого стыка.

Даже, если выгрузить бочки и не приступить сразу к работе, можно не опасаться, их не украдут. Во-первых, масса и габариты не позволят, а во-вторых, – зачем? Смысла в этих двух жидкостях без оборудования нет никакого.  

Укладка теплоизоляции осуществляется в короткие сроки. Работают три человека. Если использовать профессиональное оборудование, то длина шлангов от установки и бочек до места напыления ППУ достигает 93м, в т.ч. по высоте! Это значит, что можно работать снизу вверх на высоту, примерно, 17-20-го этажа.

Все познается в сравнении. Поэтому, чтобы прочувствовать удобство и экономию при напылении ППУ, следует посчитать цену подъема 24 кубов минеральной ваты, например, на 15-й этаж, т.е. на 60м. Это эквивалент 12 кубов ППУ. Почему минваты нужно в 2 раза больше? Об этом подробно рассказано на ruppu.ru в статье про теплопроводность и сопротивление теплопередаче.

И, кстати, чтобы было «веселее» решать задачу с подъемом 24 кубов минваты, поставим условие, что вокруг здания плотная городская застройка и кран туда не подогнать. Хотя, какой кран в городе на 60м? Максимум – 50м, но мало таких кранов и цена будет такой и условия такие, что поднимать придется, используя мускульную силу.

Про паронепроницаемость и влажность напыляемой ППУ пены

В помещениях с повышенной влажностью никакой другой утеплитель нормально работать не способен. Бассейны, бани, сушильные камеры. Ничто, кроме ППУ не способно обеспечивать сопротивление теплопередаче при относительной влажности 80 и более процентов.

Противопаказания по применению ППУ также связаны с его паронепроницаемостью. Допустим, имеется дом из пеноблока или из бруса или из бревен, т.е. из дышащих материалов. Если такое здание утеплить методом напыления ППУ, то ни в коем случае нельзя наносить тонкий слой.

Например, по тепловому расчету будет достаточно 37мм, чтобы обеспечить требуемое сопроивление теплопередаче, но в этом случае есть риск получить точку росы на границе стены (а стена из дышащего, т.е. паропроницаемого материала!) и ППУ. В этом случае стена намокнет, в помещении будет сыро, есть риск появления плесени и грибка.

Поэтому следует рассчитывать такую толщину ППУ, чтобы точка росы не оказалась ни в паропроницаемом материале стены ни между стеной и теплоизоляцией. Если напылить нужную толщину ППУ, то не будет проблем ни с древесиной ни с пеноблоком, они не будут намокать.

Про адгезию изоляции методом напыления пенополиуретана

Пенополиуретан при напылении приклеивается, практически ко всем строительным материалам. Одни из лучших клеев или герметиков – полиуретановые. Напыляемый ППУ на той же основе, из тех же составляющих, поэтому отлично приклеивается к основанию.

Да, есть материалы, при напылении на которые адгезия ППУ плохая. Это полиэтилен и фторопласт.

Обязательное требование к поверхности для напыления: она должна быть сухой. Если поверхность влажная, если на ней пятна масла или иной жидкости, то нормальной адгезии не будет.

Ещё основание должно быть чистым. Пыль, грязь и т.п. нужно убрать.

Основание должно быть прочным, иначе при напылении ППУ способен разрушить непрочное основание. Например, в случае непрочной стяжки её следует укрепить, пропитав специальным грунтом.

Для увеличения прочности основания и лучшего сцепления теплоизоляционного слоя с основанием, применяют праймеры. Например, эпоксидный праймер XL-100 специально под любые полиуретановые и пенополиуретановые покрытия. Это импортный состав. Есть и отечественные аналоги.

Эпоксидный грунт хорош и на стройплощадке при напылении ПУ-пены, так и при изготовлении габаритных изделий в цеху методом заливки ППУ. Т.е. при изготовлении СИП-панелей или сэндвич-панелей для лучшей адгезии утеплителя с несущими листами, на них наносят огрунтовочный слой.

Еще условием для отличного сцепления ППУ с основанием, заключается в том, чтобы температура поверхности была не ниже +10 градС. В противном случае вспенивание ППУ будет хуже и адгезия будет хуже.

Про экологичность напыленного ППУ

Напыляемый ППУ является самым экологичным утеплителем. Отрицать этот факт, по сути – расписаться в своем невежестве. Простейшим доказательство тому, помимо гигиенических сертификатов и заключений СЭС, является тот факт, что человек постоянно, по много часов в день, контактирует с ППУ дома и на улице.

Данный вид газонаполненной пластмассы после того, как вспенился на поверхности, является абсолютно инертным. Он изначально не содержит никаких летучизх компонентов и выделить в атмосферу ничего не может. Поэтому ППУ активно применяется в пищевой промышленности: холодильные и морозильные камеры, овощехранилища и зернохранилища.

Опасность представляют компоненты ППУ в жидком, исходном состоянии. Поэтому при работе с ними следует соблюдать меры предосторожности.

Так же вредны пары и взвесь, которые образуются в момент аппликации ППУ на поверхность.  Поэтому оператор напыляет ППУ в защитной маске и одежде, закрывающей всё тело. Но, как только работа завершена, а помещение проветрено (на улице и проветривать ничего не нужно!), то ППУ абсолютно безвреден и неопасен.

Готовый ППУ абсолютно не пылит. По сути, это пластик, который не разрушается. Это абсолютно стабильное, инертное вещество. Чтобы его разрушить требуется концентрированные серная или азотная кислоты. Очевидно, что эти химикаты не встречаются случайным образом.

Про воздействие УФ на пенополиуретан 

ППУ не устойчив к УФ. Ультрафиолет разрушает пенополиуретан. Под солнцем пенопласт темнеет, из светло-желтого превращается в темно-оранжевый, становится хрупким.

Спасение одно – защитный слой между ппу и солнцем. Это может быть краска или фасадная панель или другой облицовочный материал. Очевидно, что при напылении ППУ внутри помещений, проблема не стоит так остро.

Про навыки при напылении пеной ППУ 

При всей кажущейся простоте, процесс нанесения ППУ на поверхность, на самом деле сложен. Очень многое зависит от того, кто держит в руках распылитель.

При правильной укладке жидкого ППУ на ограждающую конструкцию, пена вспенивается равномерно, не должно быть бугров и подтеков. Толщина слоя ППУ должна быть одинаковой на всей изолируемой поверхностти. Если основание имеет рисунок или рельеф, то после нанесения утеплителя, …

Помимо того, что оператор должен уметь укладывать ППУ, он должен уметь подбирать и готовить компоненты, настраивать оборудование.

С другой стороны, при грамотном подборе сырья и оборудования, в сочетании с опытными руками, качество покрытия гарантировано.

Про исходное сырье при напылении ППУ

Качество вспененного пенопласта напрямую зависит от качества исходного сырья. Для получения пенополиуретана используются 2 компонента: полиол, который в России называют «А» и дифенилметандиизоцианат, который обозначают, как компонент «Б».

Подробно тема про компоненты раскрыта в соответствующей статье, там же и цены на сырьё для напыления.

На складе ООО Век полимеров в Москве всегда в наличии несколько видов сырья с различными свойствами. Выбор зависит от погодных условий и конструкции: стена или потолок, чердак или кровля или фундамент, металл или бетон, и т.д. Расскажите нам, что, где, когда планируется утеплить, а мы поможем подобрать оптимальную марку сырья.

Если нужны качественные компоненты ППУ для напыления по адекватной цене, то ООО Век полимеров есть, что предложить.

Для смешивания компонентов требуется специальный аппарат для напыления ППУ. Установки бывают низкого и высокого давления. Которое лучше и как выбрать? Этот вопрос мы подробно рассмотрим в соответствующей статье на сайте ruppu.ru.

Подытожим. Напыление ППУ является наиболее передовым, технологичным и качественным способом утепления.

Напыление пенополиуретана на фасад / ППУ XXI ВЕК – Напыление ППУ

 

В последнее время на российском рынке получили распространение технологии теплоизоляции фасадов: вентилируемых навесных и так называемых мокрых фасадов.

Первые традиционно использует минераловатный утеплитель, требующий непрерывной вентиляции, дабы не превратится в кусок льда и соответственно фасад навешивается на утепленную стену с зазором. Вторые штукатурят пенополистирол по сетке различными полимерцементными смесями. Как всегда присутствует вечный спор межу продавцами минераловатных и пенополистирольных утеплителей.

Суть всех дискуссий сводится к гениальной фразе продавца пенополистирола: «мы их мочим, а они нас жгут». Действительно, первые в свое оправдание увешивают всю Москву билбордами с не намокающим минераловатным утеплителем опущенным в воду, вторые добавляют антипирены и получают сертификаты с группой горючести Г2.

У каждого способа существуют свои достоинства и недостатки. Недостатки вентилируемых фасадов: теплоизоляция и ее долговечность.

Почему? Теплопроводность минераловатного утеплителя в 2-3 раза уступает пенополистиролу. Соответственно толщина теплоизоляции должна быть в 2-3 раза толще. Система кронштейнов и направляющих должна быть весьма прочной и корозионностойкой (при этом к фасаду крепиться через терморазрыв). А в случае каменного (например, керамогранит) или полимерного, как более долговечного, нагрузка на направляющие возрастает в несколько раз.

Таким образом, расчетная прочность каркаса (включает терморазрыв, кронштейны и направляющие) пропорциональна весу отделочного материала (тому, что навешивается) и плечу, т. е. расстоянию между самим фасадом и навесной частью (включает пространственный зазор необходимый для вентиляции). Такой фасад явно не будет экономичным или не будет долговечным. Снижая толщину теплоизолятора, вентзазора и вес навесного фасада мы приходим к весьма низким теплоизоляционным характеристикам, менее долговечному фасаду и малому сроку службы.

Пропорционально увеличивая все вышеперечисленные факторы мы приходим к алюминиевому каркасу с полиэтиленовыми терморазрывами и каменной отделкой с гигантским весом, который еще должен выдержать фасад и фундамент. На малый срок службы теплоизоляции влияет и разрушение ветровлагозащитной пленки, т.к. при имеющихся щелях на отделке весьма велики атмосферные воздействия на ветровлагозащиту (срок службы в реальности 3-5 лет), а далее и на сам теплоизолятор.

К достоинствам вентилируемых фасадов можно отнести возможность получить презентабельную и долговечную отделку. Недостатки мокрых фасадов: качество отделки и ее долговечность.

Почему? Пенополистирол весьма прочный и в то же время обладающий в 2-3 раза меньшей в сравнении с минватой теплопроводностью. Это позволяет крепить его непосредственно на фасад и покрывать различными тонкослойными полимерными составами. Проблема как вы уже догадались, и заключается в их долговечности. Тонкослойное покрытие должно быть весьма прочным (т.е. твердым), иметь хорошую и долговечную адгезию к пенополистиролу и выдерживать перепады температур от -30 до +80 (именно поэтому мокрые фасады имеют светлые тона, чтобы минимизировать нагрев под прямыми солнечными лучами), не разрушатся под действием ультрафиолета и при этом не растрескиваться. Не забывайте, фасад это поверхность, которая находиться под постоянным воздействие влаги, как в виде пара, так и в виде прямого попадания капель дождя. Следовательно, это тонкослойное полимерное покрытие должно быть морозостойким с учетом возможного влагопоглощения. Не вдаваясь в конкретные полимерные составы (тем более что производители держат рецептуру в секрете) можно смело утверждать, что такие фасады значительно менее долговечны навесных полимерных или каменных. Причем при выборе того или иного состава (пирога составов, включая сетку) следует рассчитывать на имя (т.е. авторитет) изготовителя и строгое соблюдение технологии приготовления и нанесения покрытия. Причем строгое соблюдение технологии требует очень высококвалифицированного рабочего персонала. Соответственно, чтобы получить фасад, который доживет до запланированного обновления потребуются фасадные покрытия именитых брендов и весьма дорогой рабочий персонал. К достоинствам мокрых фасадов можно отнести высокое качество теплоизоляции и ее долговечность.

Итак, выбирая вентилируемый фасад, как более долговечный с точки зрения внешнего вида (конечно при использовании качественных и долговечных материалов) борьба идет за теплоизоляцию. При использовании мокрых фасадов, как более качественных с точки зрения теплоизоляции, борьба идет за долговечность внешнего вида.

Надо заметить, что в качестве теплоизолятора на мокром фасаде можно использовать напыленный Пенополиуретан, что улучшает теплоизоляционные свойства (отсутствуют мосты холода по крепежу, межпанельные стыки).

Также возрастает площадь поверхности, что улучшает адгезию между декоративным покрытием и теплоизолятором. Более того, Пенополиуретан в отличие от пенополистирола стоек ко всем известным растворителям, что существенно расширяет круг используемых покрытий с лучшими характеристиками по долговечности.

Интересны фасады навесные с теплоизоляцией из экструдированного пенополистирола – прекрасная возможность совместить долговечность и качественной теплоизоляции, но такие фасады не удовлетворяют пожарным нормам. И на практике действительно пожароопасные.

Пенополистирол любого производителя с любым количеством антипиренов (и вроде как действительно самозатухающий), а так же с полученными сертификатами по группе горючести Г2 (вопрос как его дают) будет гореть, как солома с учетом вентилируемого зазора между навесным материалом и теплоизолятором.  Интересен напыляемый Пенополиуретан не так давно разработанный компанией BASF. По горючести его можно смело и без сомнений отнести к группе горючести Г2 (оно не только является самозатухающим, но и не распространяет огонь при наличие открытого пламени, более того обугленная часть, препятствует сгоранию внутренних слоев материала. Системы пока еще не поступали в Россию и не проходили сертификации (соответственно не испытывались пожарными), поэтому предсказывать их массовое использование в качестве внешнего утепления зданий с дальнейшей отделкой навесным способом занятие неблагодарное.

Точно можно сказать в Европе такой напыляемый Пенополиуретан оказался востребованным. Замечательно зарекомендовал себя напыляемый Пенополиуретан при теплоизоляции цоколей с дальнейшей отделкой навесным способом различными полимерными или композитными панелями. Цокольная часть дома всегда подвержена более жестким климатическим воздействиям, чем остальная часть фасада, даже натуральные камни, и порой приходят в непотребный вид, не говоря уже о растворах и клеевых смесях, которые вымываются и разрушаются под постоянным воздействием влаги. Поэтому такое решение делает поистине долговечный и теплый цоколь. При этом рекомендуется использовать алюминиевую системы крепежа, как более долговечную.

Технология нанесения пенополиуретана

НСТ / Каталог / Пенополиуретан / Оборудование для напыления ППУ / Технология напыления

Применение пенополиуретана (ППУ) в качестве теплоизоляции обусловлено многими факторами: низкой теплопроводностью, способностью вспениваться непосредственно на объекте, заполняя всевозможные трещины, наличием высокой адгезии к любому основанию.

Одним из способов нанесения материала на поверхность является напыление ППУ. При этом появляется возможность с легкостью обработать любые геометрические конструкции (выступы, арки, колонны).

Технология напыления пенополиуретана позволяет получить бесшовный теплоизоляционный слой, надежно прикрепленный к основанию, там где укладка плитных теплоизоляторов не то что затруднительна но даже невозможна.

Дом-шар, утепленный ППУ

В отличие от многих теплоизоляторов, пенополиуретан обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности и способностью не впитывать и удерживать в себе влагу. Эти способности выгодно отличают пенополиуретан от других теплоизоляционных материалов.

Ниже приведена сводная таблица толщин различных материалов в зависимости от их теплопроводности:

Сводная таблица толщин в зависимости от теплопроводности

Сравнение теплопроводности наиболее распространенных строительных материалов:

Материал

Плотность, кг/м3

Теплопроводность Вт/мК

Сравнительная толщина материалов, мм

Пенополиуретан

40-70

0,024

40

Пенополистирол

20-30

0,048

80

Минвата

20-40

0,051

100

Керамзит

600-800

0,180

320

Газобетон

800

0,220

400

Кирпич

1800

0,450

760

Бетон

2200

2,100

1720

Стоит отметить, что применение ППУ в Европе и Америке значительно больше чем в России. Большая концентрация потребления пенополиуретана наблюдается в Испании. Без преувеличения можно отметить, что в данной стране в любой деревни находиться несколько установок, хотя климат Испании значительно мягче чем в России, тогда как на территории нашей страны, во многих населенных пунктах, где наблюдаются значительные перепады температур даже не знают про пенополиуретан.

Производственный корпус. Румыния. Фирма Promax Industries. Утепление стены выполнено на оборудовании ПЕНА-20 Промышленный ангар. Польша. Фирма Arbat. Утепление стен и потолка выполнено на оборудовании ПЕНА-20

Технология напыления

Технологический процесс напыления пенополиуретана заключается в том, что два компонента, в строго дозированной пропорции под давлением подаются в смесительный узел пистолета-распылителя, где встречаются, и под действием сжатого воздуха происходит их гомогенное перемешивание и в виде аэрозольного факела, который формируется специальной форсункой, выбрасываются на поверхность. Таким образом, тонким слоем не вспененные, но перемешанные компоненты наносятся на основание. Через 1-3 секунды начинается реакция — резкое увеличение пены в объеме. Затем она застывает, образуя монолитное теплоизоляционное покрытие.

Причем в зависимости от системы сырья (химически подобранные между собой компоненты) можно получить пенополиуретан с различной плотностью: от 15 до 70 кг/м куб. Чем ниже плотность пенополиуретановой пены, тем в большее количество раз происходит увеличение в объеме.

Пенополиуретаны с низкой плотностью (до 25 кг/м3) не обладают способностью воспринимать нагрузки. Как правило, используются в конструкциях под облицовочные панели (сайдинг), словом, где они защищены от механического воздействия. Пенополиуретаны с плотностью 40-50 кг/м3 не требуют дополнительной защиты, только покраска, такими материалами обрабатывают стены, потолки. В случае, где теплоизоляционный слой будет работать под нагрузкой, утепление пола под стяжку или эксплуатируемые кровли, рекомендуется применять пенополиуретан с плотностью не ниже 60 кг/м куб.

Для выполнения работ по теплоизоляции пенополиуретаном необходимо специальное ппу оборудование серии ПЕНА с пистолетом-распылителем. Нами производятся установки как с жестко заданной производительностью, так и с возможностью плавной регулировки. В последнем случае появляется возможность подбора оптимальной по скорости подачи компонентов в распылитель. Это важно как для удобства работы, так и для экономичного расходования сырья.

Технология напыления пенополиуретана

Что же касается напыления пенополиуретана, то технологичность, экономическая целесообразность и удобство очевидны. Например, требуется утеплить стену 400 кв.м. Если это делать плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 50 мм, понадобится 20 кубов материала. Мы сравниваем именно с экструдированным полистиролом, т.к. обычного пенопласта потребовалось бы больше практически вдвое.

А для того, чтобы эти «кубы» оказались на стене, небходимо:

  1. Две «ходки» крытого ЗиЛа (или одна – КАМАЗа).
  2. Аккуратно выгрузить плиты и уложить их под навес.
  3. Разнести (опять-таки аккуратно) по участкам, поднять, не поломав, на леса, закрепить на стене, плотно подогнав друг к другу.
  4. Еще потребуется 6-8 человек достаточно высокой квалификации и 2-3 рабочих дня.
ДО ПОСЛЕ

А если заменить пенополистирол на пенополиуретан?

Начнем с того, что коэффициент теплопроводности ППУ – 0,027, т.е. эквивалентом 50 мм экструдированного пенопласта будет 40мм пенополиуретана. Таким образом, в нашем случае потребуется уже не 20, а 16 кубических метров ППУ при плотности 40 кг/м3, т.е. 640 кг сырья. Все это помещается в «Газель» вместе с установкой ПЕНА-20 и компрессором. На объекте 2 (максимум — 3) человека за 6-8 часов покроют монолитной, бесшовной теплоизоляционной шубой всю стену.

Почувствуйте разницу!

И еще о разнице. Как показывает опыт, при покрытии, например, кровли методом напыления пенополиуретана, экономия времени по сравнению с традиционными методами, составляет до 80%, а экономия денежных средств – до 50%.

При использовании этой технологии кровля сначала покрывается слоем в 40-50мм теплоизоляционного пенополиуретанового покрытия плотностью 60-80 кг/м3, а затем – защитным и гидроизоляционным слоем пенополиуретана повышенной плотности. Толщина защитного слоя выбирается в диапазоне от 10 до 3 мм. Но даже такой прочный пенополиуретан требуется защитить от ультрафиолетового воздействия солнца — покрасить или нанести мастику.

Технология напыления ППУ на кровлю

Пенополиуретан прекрасно подходит для теплоизоляции труб, теплотрасс. Нанесенная таким образом изоляция позволяет создать монолитное, полностью гидроизолирующее покрытие трубы. Дополнительной защиты не требуется – только покраска для защиты от прямых солнечных лучей.

Утепление теплотрасс пенополиуретаном

Благодаря технологическим свойствам, пенополиуретан идеально подходит для утепления чердаков, внутренней стороны крыш (прекрасно ложится даже на потолочную поверхность), а также вертикальных строительных элементов, таких как стены и фасады. Кроме того, пенополиуретан – идеальное средство изоляции пола, фундамента, подвала: этот материал не гниет и не разлагается.

Во всем мире готовый пенополиуретан без проблем проходит испытания на токсичность. В России санитарные нормы жестче, чем за рубежом, тем не менее в любом регионе нашей страны ЦГСЭН в гигиенических сертификатах указывает «безопасен при применении в качестве теплоизоляционного материала».

Утепление птицефабрики по технологии напыления ППУ (г. Сургут)

Если в компоненты для получения пенополиуретана включены антиперены, то пенопласт становится еще и почти пожаробезопасным. Он горит только там, куда попадает пламя, и горит до тех пор, пока оно есть. Уберите огонь – и пенополиуретан гаснет, даже не тлеет.

Пенополиуретан по пожаробезопасности безопаснее дерева. Почему? Потому, что у ППУ низкая теплопроводность и закрытопористая структура, благодаря этому пенополиуретан не прогорает сразу на всю глубину. Пламя воздействует лишь на поверхностный слой и только при его выгорании продвигается вглубь. Немаловажным фактором, сдерживающим горение ППУ, является тот факт, что плотность пенополиуретана в десятки раз меньше, чем у дерева, т.е. меньше сгораемого продукта в единице объема. Пенополиуретан при пожаре дает меньше теплоты, чем дерево. К примеру, деревянная плитка 1000*1000*10 мм при плотности 500 кг/м3, при полном сгорании обеспечивает теплоту сгорания 80 МДж. Теплота сгорания пенополиуретана при плотности 50 кг/м3, но таких же размеров, оценивается в 13,5 МДж, т.е. вклад ППУ в тепловой баланс пожара в 6 раз меньше, чем у дерева.

Посмотрите на фото комнаты после пожара. Обратите внимание, что в нижней части ППУ на стенах остался светло-желтого цвета и даже не закоптился, а в верхней части и на потолке – выгорел. Что же произошло? Металлическое быстровозводимое здание имело 2 этажа: верхний использовался под небольшой офис (утепляли плитами из пенополистирола, закрыв их гипсокартоном), а нижний ярус использовался под подсобку и склад инвентаря (утеплили ППУ, напыленным изнутри на гофролист).

Пенополиуретан — пожаробезопасный материал

На втором этаже произошло возгорание, начался пожар. Выгорело все. Но пенополиуретан, который был нанесен на потолок и стены нижнего этажа не позволил пламени перекинуться в подсобное помещение. Под воздействием высокой температуры сверху ППУ на потолке и в верхней части стен обуглился, но в середине стен даже не разрушился, а в нижней части вообще остался без изменений.

Несмотря на то, что на втором этаже бушевало пламя, нижний этаж практически не пострадал. И все потому, что пенополиуретан задержал распространение огня и высокой температуры сверху. Если от второго этажа остался лишь почерневший остов, то для восстановления подсобного помещения достаточно провести косметический ремонт, а именно удалить обугленный ППУ с потолка и с верхней части стен, а затем вновь нанести пенополиуретан, после чего никаких следов пожара не останется.

Этот пример служит доказательством того, что пенополиуретан по пожаробезопасности значительно безопаснее других строительных материалов.

Использование пенополиуретана — это неоспоримые преимущества:

  • При напылении теплоизоляционный слой наносится на поверхность любой конфигурации. Залить пенополиуретан можно в любую полость, объем которой соответствует порции подачи компонентов.
  • Совершенная технология обеспечивает наиболее сжатые сроки работ.
  • При напылении слой получается целостным, без стыков, а значит, более долговечным. При заливке все пространство полости заполняется однородным материалом.
  • При отсутствии механических повреждений срок службы ППУ не менее 25 лет.
  • Применение в широком диапазоне температур (от -150°С до +140°С).
  • Низкий коэффициент теплопроводности (0,027-0,03 Вт/м град.С).
  • Материал биологически нейтрален, устойчив к микроорганизмам, плесени, гниению.
  • Относится к группе трудносгораемых материалов, самостоятельного горения не поддерживает.

При напылении пенополиуретана следует обратить внимание на температуру вспенивания.

В теплое время года условия для вспенивания лучше, чем зимой (отрицательное влияние окружающей среды практически не сказывается на процессе). В зимний период компоненты следует подогревать в рабочих емкостях, использовать обогреваемые шланги, увеличивать дозу катализатора, а также устройство подогрева компонентов ППУ и воздуха.

Другой способ снизить потери на холоде и при атмосферных осадках – изолировать пространство над объектом. Для этой цели мы предлагаем воспользоваться быстро возводимыми сборно-разборными обогреваемыми шатрами (тентами).

Таким образом, обеспечивается качественное выполнение работ круглый год в любой географической точке. Шатер поставляется на объект в разобранном виде.

.

Утепление пенополиуретаном: плюсы, минусы, технология

Цены на энергоносители в последнее время становятся все выше, и эффективное утепление дома — одна из основных задач, которую приходится решать домовладельцам. Один из последних материалов, который появился на рынке несколько лет назад — пенополиуретан. Это покрытие, которое наносится сплошным слоем на любую (практически) поверхность. Утепление пенополиуретаном — самое эффективное. 

Дом, утепленный пенополиуретаном

Содержание статьи

  • 1 Виды напыляемого пенополиуретана и технологии нанесения
  • 2 Достоинства и недостатки
  • 3 Условия нанесения и подготовка поверхностей
  • 4 Процесс напыления
  • 5 Параметры напыляемого утепления

Виды напыляемого пенополиуретана и технологии нанесения

Пенополиуретан получают при смешении двух компонентов — диизоцианата и полиола. Оба компонента в отдельности токсичны, потому работы проводят с респираторах. Смешиваясь два ядовитых вещества образуют безопасный полимер — полиуретан — абсолютно нейтральный, который ни с какими веществами в реакцию не вступает. Пенополиуретан после затвердевания абсолютно безвреден и часто используется в пищевой промышленности.

При смешивании двух компонентов идет активное газообразование — выделяется преимущественно углекислый газ. Он оказывается заключенным в тончайшую полиуретановую оболочку, что и дает высокие показатели по теплоизоляции (углекислый газ плохо проводит тепло).

Смешение двух компонентов происходит в специальном пистолете под высоким давлением. Для получения идеальной пены компоненты должны подогреваться до 45°C (есть подающие шланги с подогревом, а есть специальные подогреватели). Под давлением, в виде очень мелкой пыли, компоненты смешиваются в пистолете и напыляются на поверхность, где и происходит их вспенивание, а затем — затвердевание. В этом и состоит утепление пенополиуретаном.

Хорошо сцепляется с любой сухой поверхностью

Для достижения заявленных качеств материала, диизоцианат и полиол должны подаваться в равных пропорциях. Даже незначительное увеличение того или другого компонента негативно сказывается на характеристиках материала. Хуже, если больше диизоцианата — такая пена быстро «садиться», затем разрушается, теряет свои теплоизолирующие характеристики. Если переборщить с полиолом, картина немного лучше — пена становится ломкой, но задачи свои выполняет, хоть и имеет теплопроводность выше заявленной. Именно в этом и состоит один из недостатков утепления пенополиуретаном — конечный результат очень сильно зависит от квалификации работников и класса используемого оборудования.

Смешивать компоненты в заданных пропорциях почти идеально точно можно при помощи установок высокого давления. Поэтому при выборе фирмы надо обращать внимание на оборудование, которое есть в их распоряжении — с установками низкого давления, скорее всего, получите неоднородное напыление с плохими теплоизоляционными характеристиками.

Но разное оборудование — это не все. Есть еще разные виды пенополиуретана по типу ячейки и плотности:

  • Открытоячеистый легкий ППУ. По характеристикам (теплопроводности) очень похож на минеральную вату, с тем же главным недостатком — он гигроскопичен, при этом стоит значительно дороже минваты. То есть, при использовании легкого пенополиуретана (плотность 9-11 кг/м3) придется обеспечивать его гидро- и паро- изоляцию со всех сторон, организовывать вентилируемый фасад — для удаления излишней влажности. В плюсы можно записать более высокую звукоизоляцию (по сравнению с минеральной ватой). Для утепления наружных стен и кровли применяется крайне редко, так как просто не справляется с поставленными задачами — намокает и теряет теплоизоляционные свойства. При всем при том, стоит дороже минваты. А вот для утепления внутренних перегородок и перекрытий используется успешно (в комплексе со всеми гидро/паро изоляционными слоями), обеспечивая еще и хорошую звукоизоляцию.
  • Закрытоячеистый пенополиуретан. Независимо от плотности, не гигроскопичен, очень хорошо «сцепляется» практически с любой поверхностью, за исключением полиэтилена. Бывает следующих видов:
    • Средней плотности — 28-32 кг/м3. Стандартное решение при использовании напыляемой теплоизоляции на стенах, потолке, неэксплуатируемых кровлях. Обеспечивает хорошую теплоизоляцию с коэффициентом теплопроводности 0,02-0,028 (у воздуха 0,022, ниже только у вакуума). Паропроницаемость средняя — 0,05 (сравнима с древесиной).
    • Средней плотности для заполнения полостей. По характеристикам аналогичен описанному выше, но расширяется медленнее, застывает только после полного вспенивания. Используется при устройстве слоистых стен, кровель и т.п.
    • ППУ высокой плотности — 40-80 кг/м3. Используется для утепления эксплуатируемых кровель, под стяжку, в других местах с высокой механической нагрузкой. Из-за более высокой плотности имеет немного выше коэффициент теплопроводности — 0,03-0,04, паропроницаемость такая же — 0,05.

Если говорить по ценам, то самый дешевый — легкий открытоячеистый пенополиуретан. Но если добавить необходимость устройства гидро- и паро- изоляции, то в общем цена утепления окажется не такой и низкой. При этом, все равно идеальной изоляции добиться нереально, и вполне может оказаться, что данный вид утепления ППУ будет холодным. Чтобы вы могли ориентироваться в ценах, приведем приблизительные цены на разные типы ППУ (материал+работа):

Закрытоячеистый пенополиуретан, в расчете на кубометры, значительно дороже, но никаких дополнительных слоев, кроме финишной отделки, он не требует. Ни воды ни пара не боится, длительное время выполняет свои задачи (более 25 лет). Точная цена утепления вспененным ППУ зависит от его плотности и толщины слоя, размеров напыляемой поверхности. Считается индивидуально.

Достоинства и недостатки

Начнем с достоинств:

Как видите, приличный перечень достоинств, которые способствуют тому, что теплоизоляция пенополиуретаном постепенно становится все более популярной. Но и недостатки есть:

Основной сдерживающий фактор в распространении утепления ППУ — высокая цена. Хотя, если сравнивать со стоимостью утепления экструдированным пенополистиролом, то цены не кажутся такими уж большими и это при том, что по времени напыляемая теплоизоляция укладывается в разы быстрее, дает лучший результат. В общем, если вы планируете утепление дома, данная технология стоит изучения.

Условия нанесения и подготовка поверхностей

Даже при хорошей адгезии, которой отличается утепление пенополиуретаном, подготовка поверхности не будет лишней. В первую очередь надо удалить все, что осыпается — и в первую очередь старую краску. Обязательному удалению и нейтрализации подлежат также жирные пятна. Их не должно быть.

Наносится ППУ на сухие, обезжиренные поверхности

Все, что не должно покрываться пеной должно быть закрыто полиэтиленом, закрепленным на скотч. Закреплять надо тщательно, без зазоров — отдирать пену сложно.

При утеплении кровли пенополиуретаном есть два способа нанесения теплоизоляции. Первый — делают постоянную сплошную обрешетку, на которую наливают пену. Второй — делают временный каркас, состоящий из двух параллельных плоскостей.

Если утепляются пенополиуретаном наружные стены здания, предполагается наличие финишной отделки. И после очищения поверхности надо позаботиться о том, чтобы на что-то можно было укрепить — на пену не получится. Для этого, чаще всего, на стены набивают деревянные или металлические планки, к которым затем крепится наружная отделка. На этом подготовка закончена. Но нанесение пенополиуретана возможно только на абсолютно сухую поверхность, при температуре выше +10°C. Других условий нет.

Процесс напыления

Если вы заключили договор с какой-то кампанией, в назначенное время приезжает микроавтобус. В нем установлено оборудование для напыления. Для работы аппарата высокого давления необходимо напряжение 380 В. Если у вас только 220 В, обычно запускают генератор, который выдает требуемое напряжение. От сети 220 В может работать аппарат низкого давления, но, как говорили ниже, качество теплоизоляции будет значительно хуже.

Обычно в дом или вокруг дома тянут только шланги, по которым в пистолет подаются компоненты для образования пены. Это удобно. Работники, которые производят напыление теплоизоляции, одеты в защитные костюмы, на них надеты респиратор, перчатки и очки. Респиратор необходим, так как до твердения компоненты пены токсичны, а все остальное — чтобы защитить кожные покровы от попадания ППУ, который потом отодрать невозможно.

Параметры напыляемого утепления

Сразу стоит сказать, что, как и для любого другого утепления, стены зданий предпочтительнее утеплять снаружи. Если утеплить изнутри, то наружная стена будет промерзать. Сколько циклов разморозки/заморозки она выдержит — зависит от материала, но редко такой дом будет служить более 10 лет.

При утеплении пенополиуретаном снаружи, требуется финишная наружная отделка — очень непривлекательный вид имеет поверхность. Зато никаких проблем с промерзанием стен, здание будет служить долго.

С кровлей вообще проблем нет. Кровельные материалы рассчитаны на многократное промерзание, так что утепление пенополиуретаном кровли можно делать и изнутри, напыляя его непосредственно на «изнанку» кровельного материала или на обрешетку.

Нанесение напыляемой теплоизоляции возможно на любую поверхность, а утеплять кровлю можно изнутри

Снаружи утеплять дом или изнутри разобрались. Теперь немного о толщине слоя. Утепление пенополиуретаном делают обычно большой толщины. Это связано не с тем, что малой недостаточно. Обычно, как раз по теплотехническим характеристикам требуется толщина утепления в 2-3 см, а делают не менее 5 см. Это для того, чтобы при любых условиях точка росы оказывалась в толще теплоизоляции, а не в материале стены. Так как ППУ негигроскопичен, намокнуть он не может, конденсация просто не происходит, а излишняя влага благодаря паропроницаемости материала выводится естественным путем.

 

Свойства напыляемого пенополиуретана

Термические свойства

Этот материал обладает отличной стойкостью к воздействию времени и имеет долгий срок службы, не ухудшаясь более 50 лет.

Жесткий напыляемый пенополиуретан является наиболее эффективным изоляционным материалом, поскольку для изоляции той же поверхности, что и другие изоляционные материалы, требуется минимальная толщина . Это хорошее тепловое поведение по отношению к толщине предполагает экономическую выгоду, поскольку полезная площадь здания не теряется.

Сочетание термических и экономических преимуществ стало одной из основных причин развития рынка напыляемого пенополиуретана.

 

 

Водонепроницаемые свойства

При сплошном покрытии, таком как напыляемый пенополиуретан с закрытыми порами , штукатурка не требуется, поскольку сам материал отвечает требованиям гидроизоляции. Это предполагает как экономическое, так и пространственное преимущество, поскольку необходимая толщина меньше.

Что касается влажности, то в большинстве случаев напыление пенополиуретана гарантирует отсутствие внутренней конденсации благодаря значениям влажности и ее плотности. Эта функция обеспечивает вентиляцию ограждения, что позволяет избежать патологий, связанных со здоровьем в помещении, и в то же время гарантирует долговечность здания.

 

 

Герметичность

Оптимальная система изоляции должна обеспечивать как теплоизоляцию, так и хорошую устойчивость к воздуху. Короче говоря, он должен гарантировать герметичность здания .

Герметичность — это одна из концепций, вокруг которых вращаются пассивные дома , что позволяет сэкономить до 80% по сравнению с традиционным зданием.

Напыляемый пенополиуретан представляет собой непрерывную изоляцию : эта непрерывность образует барьер против воздуха, который позволяет оболочке здания иметь достаточный уровень воздухонепроницаемости.

 

 

Напыляемые пенополиуретановые системы с изолирующей функцией

Как мы уже отмечали выше, Synthesia Technology является производителем и дистрибьютором полиуретановых систем для строительства и промышленности.

В случае напыляемого пенополиуретана наши полиуретановые системы для зданий выполняют три функции: теплоизоляцию, звукоизоляцию и защиту от радона.

 

Напыляемый пенополиуретан в качестве теплоизоляции

Можно констатировать, что напыляемый пенополиуретан переживает бум, и во многом это связано с его функциями теплоизоляции. Ниже приведены некоторые примеры применения наших напыляемых полиуретановых систем с функциями теплоизоляции:

  • Изоляция пола.
  • Водостойкие вентилируемые фасады.
  • Ремонт кровли.

 

Напыляемый пенополиуретан в качестве звукоизоляции

У нас есть ряд напыляемых полиуретановых систем, которые помимо функции теплоизоляции обладают отличными акустическими характеристиками. Подробнее об этом можно прочитать в:

  • Утеплитель для перекрытий между этажами.
  • Звукоизоляция полов.

 

Напыляемый пенополиуретан в качестве противорадонового барьера

Наша новейшая полиуретановая система сочетает в себе функции теплоизоляции и антирадонового барьера. Система напыляемой пены ECO с суперизоляцией  представлена ​​как эффективное решение против опасности газообразного радона в зданиях.

Этот антирадоновый барьер оптимален как в новостройках, так и в уже построенных зданиях.

Упомянутые выше примеры являются лишь некоторыми из наших полиуретановых систем, предназначенных для зданий. У нас есть широкий ассортимент и специальная линейка полиуретанов для промышленного применения.

 

Хотите узнать больше о напыляемых полиуретановых системах Synthesia Technology? Не стесняйтесь обращаться к нам.

 

 

Что такое распыляемая полиуретановая пена (изоляционная пена)?

Полиуретановая пена на основе полиуретана представляет собой однокомпонентный тепло- и звукоизоляционный продукт на основе полиуретана (ПУ), который можно наносить путем распыления на поверхности с помощью специального устройства для нанесения. Пропеллент в баллончике распыляет химический компонент на поверхности через распылитель. Этот состав быстро отверждается, расширяется и затвердевает под воздействием влаги воздуха,
Аэрозольная пенополиуретановая пена, имеющая до сегодняшнего дня только двухкомпонентные эквиваленты, может быть быстро и легко применена как любителями, так и профессионалами благодаря представленной ее однокомпонентной версии. Затраты на транспортировку, складирование, применение и изготовление значительно ниже, чем у других аналогов.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть теплоизоляционную и акустическую полиуретановую пену Akfix ThermCoat.

Полиуретановая пена

может использоваться практически везде, где только можно представить, для целей тепло- и звукоизоляции. Например; крыш, чердаков, фасадов, фундаментов, подвалов, подвалов, полов, внутренних стен, перекрытий между этажами, внутренних секций, перекрытий и кладовых. Кроме того, его можно дополнительно использовать на конструктивных элементах зданий, балконах, аркадах, дверях, оконных откосах, трубах и трубопроводах, резервуарах и на целых наклонных, шероховатых и неровных поверхностях. Его также можно использовать на кузовах транспортных средств, прицепах для транспортных средств, контейнеровозах, контейнерных навесах, парковках и гаражах, лодках, яхтах, катерах и сотнях подобных областей.

Как наносится напыляемая полиуретановая изоляционная пена?

Использование напыляемой полиуретановой пены очень удобно по сравнению с ее аналогами. Прежде всего, насадку А прочно закрепляют на наконечнике пистолета-распылителя для вертикальных полов. Обратите внимание, чтобы между соплом и пистолетом не было зазора. Потому что любой зазор приведет к утечке пены в процессе нанесения. Затем банку встряхивают не менее 20 раз. Пистолет-аппликатор закрепляют, открыв верхнюю крышку колпачка заводом вверх. Винт, расположенный на задней стороне пистолета, не затянут, и давление нанесения можно регулировать по желанию. В нормальных условиях рекомендуется закрутить винт до конца. После этого продукт наносится относительно быстро на расстоянии в среднем 40-45 см от поверхности. Приближение или удаление от поверхности может привести к некоторым неудобствам. Если мы приближаемся к поверхности, толщина нанесения увеличивается. Идеальное нанесение должно быть толщиной не более 1,5 см в один слой. Если вы нанесете более толстый слой в один слой, уменьшится как тепло-, так и звукоизоляционный показатель. Оптимальное нанесение должно иметь толщину 1,5 см и 3 слоя внахлест. Затем можно было бы применить приложение с производительностью, равной его эквивалентной тепло- и звукоизоляции. В случае нанесения с расстояния более 40-45 см, толщина нанесения будет уменьшена и, следовательно, увеличится расход.

При работе с потолком сопло A снимается с наконечника пистолета, а сопло B фиксируется. Пистолет и продукт удерживаются вертикально, как если бы он наносился на вертикальный пол, но сопло B будет распылять продукт на потолок. В данном приложении аппликация производится со среднего расстояния 15-20 см.

Вы можете посмотреть видео о применении продукта Akfix ThermCoat.

Каковы преимущества напыляемой полиуретановой пены?

Изоляция имеет первостепенное значение в странах с холодным климатом. Люди предпочитают удобные и подходящие типы изоляции, чтобы иметь комфортную жизнь и поддерживать свои расходы на отопление / охлаждение на минимальном уровне. Полиуретановая пена Akfix Thermcoat Spray обеспечивает надежную звуко-, тепло- и гидроизоляцию.
Thermcoat, представляющий собой однородную изоляционную систему, предотвращающую возникновение тепловых мостов, непосредственно способствует теплоизоляции и снижает затраты на отопление/охлаждение зданий.

  • Благодаря своей высокой звукоизоляционной способности он поглощает звук и обеспечивает спокойное жилое пространство.
  • Обладает высокой устойчивостью ко многим растворителям (ацетон, разбавитель и т. д.), особенно к воде после отверждения. Вот почему он также способствует гидроизоляции зданий.

Каковы другие альтернативы тепло- и звукоизоляции?

Первые альтернативы, которые приходят на ум, это EPS и XPS. Это самые распространенные теплоизоляционные материалы. Они наносятся клеевым раствором или клеевой пеной при монтаже листов и фиксируются пластиковыми дюбелями. Несмотря на то, что он легкий, если раствор используется в качестве клея, он создает серьезную нагрузку на здание и становится исчерпывающей альтернативой изоляции, поскольку требует дальнейшего механического крепления.

Каменная вата и стекловата – изоляционные материалы, которые чаще всего путают друг с другом. Каменная вата имеет форму панелей, таких как EPS и XPS. При желании он может быть гибким, но в результате деформируется. При работе без прочных перчаток мелкие острые волокна могут проникнуть в кожу.
Он в основном используется между перегородками внутри зданий. Стекловата, наоборот, имеет форму валика и расстилается по поверхностям наподобие ковра. Он в основном используется в качестве матраса на крыше. Эти материалы соединяются раствором и закрепляются на поверхностях с помощью механических фиксирующих элементов. Он может выдерживать очень высокие температуры, что является преимуществом по сравнению с EPS и XPS.

2-компонентная напыляемая полиуретановая пена имеет самый высокий показатель теплоизоляции среди 3-х альтернатив. В то же время у него самое сложное применение. Его можно наносить только с помощью специальной машины для нанесения профессиональными командами. Прежде всего, профессиональная команда прибывает на место нанесения и измеряет стоимость квадратного метра площади, затем рассчитывается необходимое количество сырья, и поверхности быстро покрываются этим материалом с помощью специальной машины для нанесения. Это самый дорогой утеплитель. Он не является предпочтительным для небольших областей применения из-за его высокой стоимости. Двухкомпонентная пенополиуретановая пена для распыления канистрового типа — это новый тип упаковки, в котором упаковка профессионального типа (бочка) предлагается аналогично баллону с пропаном, используемому на кухнях. Он также может применяться пользователями-любителями. Его можно переносить на узкие или небольшие участки.

Если размеры изолируемой площади в квадратных метрах не соответствуют эффективности, которую можно получить от 1 комплекта продукта, в результате потребуется применение больше, чем обычно. Это условие увеличивает стоимость. Akfix Thermcoat предлагает такие преимущества, как выполнение более точных измерений и покупка продукта только для того, чтобы его хватило на размеры области применения.

Под какими названиями пена-распылитель известна во всем мире?

Обычно предлагается на рынке с именами; Теплоизоляционная пена, изоляционная пена, распыляемая пенополиуретановая пена, 2-компонентная аэрозольная пенополиуретановая пена, тепло- и звукоизоляционная пена для распыления.

Какой самый быстрый способ теплоизоляции зданий?

Из-за того, что он не требует клея, сверла, дюбеля и т. д., не является объемным материалом, легко транспортируется и обладает высокими изоляционными свойствами, самая быстрая теплоизоляция может быть выполнена с помощью пенополиуретана.

Как сделать теплоизоляцию с оптимальной стоимостью?

При выполнении теплоизоляционных работ, когда учитываются все необходимые материалы, такие как теплоизоляционные панели, клей, крепежные элементы, возникает более высокая стоимость. Профессиональную теплоизоляцию вполне можно провести с помощью пистолета для нанесения, пеноочистителя и Akfix Thermcoat. Благодаря своим практичным свойствам, легкой транспортировке и легкой упаковке, это очень доступный и недорогой продукт. Кроме того, он экологически безопасен благодаря упаковке, пригодной для вторичной переработки.

Теги : Thermcoat, Теплоизоляция, изоляция, Напыляемая пена, 2-компонентная напыляемая пена, перегородка Изоляция стен, изоляция крыши, изоляция чердака, панель EPS, панель XPS, минеральная вата, стекловата, матрац для крыши, пенопласт, Froth Pak , звукоизоляция

14. 05.2020

Поделиться /

Категории блога

СДЕЛАЙ САМ РЕШЕНИЯ ПУ ПЕНА полиуретановые герметики КЛЕИ

Последние сообщения

Что такое пенопластовая изоляция? Узнайте о свойствах и преимуществах

Полиуретановый спрей (пенопласт) является отличным вариантом для изоляции зданий. Значение r для распыляемой пены составляет 3,2-3,8 на дюйм для пенополиуретана с открытыми порами и 5-6,5 для пенополиуретана с закрытыми порами, что означает, что он обеспечивает впечатляющие свойства термостойкости. Дополнительно напыление полиуретана обеспечивает влагозащитные и звукоизоляционные свойства.

Что такое напыляемая полиуретановая пена?

Полиуретановый спрей или спрей-полиуретановая пена (SPF) представляет собой химический продукт, состоящий из изоцианата и полиольной смолы. При соединении эти два компонента вызывают химическую реакцию и расширяются в 30-60 раз по сравнению с объемом жидкости.

Напыление полиуретана часто используется в качестве альтернативы традиционной изоляции (т.е. изоляции из стекловолокна) в строительстве. Распылите его непосредственно на черепицу или бетонные плиты, в полости стен или в отверстия, просверленные в стенах. Чаще всего его используют для утепления крыш и стен.

R-значение для распыляемой пены

R-значение — это долгосрочное тепловое сопротивление (LTTR) распыляемой пены. Проще говоря, значение r демонстрирует способность материала сопротивляться тепловому потоку. Чем выше значение r, тем лучше тепловое сопротивление. Значение r распыляемой пены зависит от типа пены и колеблется примерно от 3,2 до 6,5 на дюйм.

(значение R в формате SVG)

Два типа SPF

Спрей Полиуретановая пена делится на две категории: с закрытыми порами и с открытыми порами.

Пена для распыления с закрытыми порами средней плотности

Пена для распыления с закрытыми порами средней плотности (ccSPF), также известная как 2 фунта пены, является плотной и жесткой. Он может похвастаться довольно впечатляющими свойствами и преимуществами. Например, его значение r (термическое сопротивление) колеблется примерно в пределах 5-6,5 на дюйм. Для сравнения, значение r традиционной изоляции из стекловолокна составляет около 3-4 на дюйм. Кроме того, при установке толщиной не менее 2 дюймов он становится барьером как для воздуха, так и для паропереноса. Это предотвращает передачу тепла через воздух и проблемы с плесенью или грибком, которые могут возникнуть из-за нежелательной влажности. Кроме того, жесткость напыляемой пены с закрытыми порами делает ее отличным вариантом для открытых стен или других открытых мест. Он достаточно прочен, чтобы выдерживать регулярный износ без необходимости ремонта. Недостатком является то, что с ccSPF может быть сложно работать. После процесса изоляции может быть сложно внести какие-либо изменения.

Легкая пена для распыления с открытыми порами

Легкая пена для распыления с открытыми порами (ocSPF), обычно называемая ½ фунта пены, является полужесткой; в то время как он очень хорошо держит форму, он похож на губку, и после установки его можно раздавить в руке. Когда он расширяется и высыхает, он создает маленькие открытые ячейки, которые заполняются углекислым газом. Хотя его r-значение не такое высокое, как у пенопласта с закрытыми порами, оно по-прежнему обладает отличными свойствами термостойкости со значением r около 3,2-3,8 на дюйм. При нанесении толщиной не менее 3 дюймов он действует как воздушный барьер. В отличие от своего аналога с закрытыми порами, ocSPF не может стать пароизоляцией. Несмотря на то, что пена с закрытыми порами не такая термостойкая, как пена с открытыми порами, она лучше поглощает звук. Поскольку он менее плотный и нанесен более толстым слоем, он эффективно поглощает больше звуковых волн.

Преимущества

Поскольку напыляемая пена обладает такой отличной термостойкостью, она обеспечивает ряд впечатляющих преимуществ. Преимущества использования изоляции из напыляемой пены по сравнению с традиционной изоляцией из стекловолокна включают в себя:

Экономия затрат на электроэнергию

По данным Министерства энергетики США, 40% потерь энергии в доме происходит из-за проникновения воздуха через стены, дверные проемы и окна. Распыляемая пена создает воздушный барьер, который сводит к минимуму проникновение воздуха.

Better Insulation

Изоляция из напыляемой пены изолирует до 50% лучше, чем традиционная изоляция. Блокирует кондуктивный, лучистый и конвективный теплообмен; это облегчает поддержание в комнатах комфортной температуры. Как упоминалось ранее, значение r (термическое сопротивление) распыляемой пены составляет приблизительно 3,2-3,8 на дюйм для пены с открытыми порами и 5-6,5 для пены с закрытыми порами.

Защита от влаги

Распыляемая пена обеспечивает превосходную защиту от влаги, поскольку она заполняет все уголки и щели в помещении. Защита от влаги предотвращает дорогостоящие проблемы и повреждения, такие как плесень, грибок и гниение древесины.

Шумоизоляция

Полиуретановый спрей обеспечивает эффективный барьер для воздушного шума. При использовании в качестве изоляции стен препятствует распространению звука из комнаты в комнату.

Получение максимальной отдачи от распыляемой пены

Когда материалы и оборудование для распыляемой пены становятся слишком горячими или слишком холодными, легко возникают потери продукта и неисправности оборудования. Давление в баллоне с пеной колеблется в зависимости от температуры; когда давление становится слишком высоким или слишком низким, цилиндр перестает работать оптимально. Холодные условия могут быть особенно неприятными. Давление падает по мере снижения температуры, и даже если кажется, что осталось много продукта, недостаточное давление сделает его непригодным для использования. Хранение вещей при идеальной температуре помогает максимально эффективно использовать полиуретановый спрей.

Пенопластовые нагреватели Powerblanket помогают устранить проблемы с температурой и давлением в вашем оборудовании. Они покрывают весь цилиндр распыляемой пены, что максимизирует эффективность поддержания температуры. Позвоните нам по телефону 888 316 6324, чтобы увеличить доход.

Обеспечьте бесперебойную работу вашего бизнеса в холодные зимние месяцы с помощью обогревателей Powerblanket из пеноматериала.

Узнайте больше о нагревателях из спрей-пены

Изоляция из напыляемой пены | Johns Manville

Полная линейка изоляционных материалов из напыляемой полиуретановой пены (SPF) John Manville обеспечивает превосходную эффективность использования тепловой энергии, а также усовершенствованный контроль воздуха и звука. Изоляция SPF полностью закрывает щели и пустоты, работает в трудноизолируемых местах и ​​может превосходить по своим характеристикам традиционную изоляцию из стекловолокна. Обе категории продуктов Johns Manville SPF, с открытыми и закрытыми порами, обеспечивают высокую производительность, превосходную производительность и исключительную способность к распылению.

Фильтр товаров по

JM Corbond III

Предлагая высокое значение коэффициента теплопередачи на дюйм, напыляемая полиуретановая пена Johns Manville Corbond III® с закрытыми порами обеспечивает изоляцию воздуха и контроль влажности за один этап установки.

X

Спецификация

Паспорт безопасности — A

Паспорт безопасности — B

Руководство по продукту

  • Обзор
  • Характеристики
  • Ресурсы
  • Видео

Johns Manville Corbond III ® напыляемая пенополиуретановая изоляция с закрытыми порами имеет коэффициент теплопередачи R-7 на дюйм и может наноситься за один проход на толщину не более 3,5 дюймов, обеспечивая превосходные тепловые характеристики с бесшовной воздушной герметизацией. и контроль влажности за один шаг. Также могут применяться множественные немедленные проходы без времени ожидания. Обладая высокой производительностью и отличной адгезией, это идеальный выбор для высокоэффективных энергоэффективных коммерческих, жилых и промышленных применений.

Преимущества

Полное покрытие: Расширяется и прилипает без усадки или оседания.
Энергоэффективность: Снижает проникновение воздуха и влаги в оболочку здания и обеспечивает непрерывное покрытие для высоких тепловых характеристик.
Воздушный барьер: Предотвращает утечки при установке толщиной 1 дюйм или более.
Влагостойкость : Противостоит росту плесени; соответствует действующим кодам замедлителей испарения.
Широкий диапазон температур применения:  Можно наносить при температуре от 20°F до 120°F, обеспечивая стабильную производительность с сезонной универсальностью.
Более быстрая установка:  Легко распылять за один проход от минимального 0,5 дюйма до максимального 3,5 дюйма.  Можно также наносить несколько немедленных проходов без времени ожидания. Полную информацию см. в Техническом паспорте.
Коммерческий Разрешения: Разрешения на сборку  NFPA 285. Разрешение по Приложению X для применения на незанятых чердаках и в подвальных помещениях без предписанного барьера воспламенения или покрытия.

  Критерии приемлемости SPF   ASTM AC377   Пройдите
 Распространение пламени    ASTM E84   ≤ 25
  Проявление дыма   ASTM E84   ≤ 450
  Устойчивость к грибкам    ASTM C1388   Пройдите
  Стабильность размеров    ASTM D2126   < 15% изменение объема
Номинальная плотность   ASTM D1622   2 шт.
  Контент с закрытыми ячейками   ASTM D6226  > 90%
Прочность на сжатие (1 дюйм)   ASTM D1621   36 фунтов на кв. дюйм
Водопоглощение   ASTM D2842 0,9%
 Передача водяного пара   ASTM E96   0,61 пром при 1,5 дюйма
Воздухопроницаемость   ASTM E2178-03 0,00055 (л/с)/м при 75 Па
Передача звука   АСТМ Е90-90, АСТМ Е413-87   36 (СТК)

Лист данных

JM CORBOND III Лист данных

SDS


JM CORBOND SDS — A
JM CORBOND SDS — ES)
JMOND CORBOND CORBOND CORBOND CORBOND SDS -CELL -COLBOND — A ES). ПБ-Б (ЧС)

Литература

Руководство по выбору продукта
Изучение эффективности изоляции из напыляемой пены High Lift Информационный документ
Брошюра с обзором напыляемой пены JM
Продажный листок TechConnect
Брошюра по испытанию и технической поддержке напыляемой пены JM
Сезонные часто задаваемые вопросы по JM Corbond III Оборудование (Fusion AP)

Документы по рейтингу STC

Акустические сборки Справочное руководство по рейтингу STC

Инструкции по установке


JM Corbond III SPF Руководство по установке
Параметры обработки SPF
Процедура смены SPF
Процедура смены SPF (ES)
Предупреждающий знак безопасности SPF
Паспорт безопасности и охраны труда SPF
Журнал ежедневной работы Corbond

Сертификаты


Сертификат повторного использования JM Corbond
JM Corbond Сертификат изоляции

Сертификация распыляемой пены


Обзор сертификации SPF
 

 

Технические бюллетени

JM Corbond III Air Barrier Advantage
Hybrid ccSPF + рекомендации по использованию стекловолокна для стен

Руководства по нанесению


Проходки — температура окружающей среды
Стена ниже уровня земли
Замена основания
Пространство для прохода
Компенсационный шов
Температура между плитой перекрытия и стеной фундамента Соединения
Парапет
Стыки и дефекты основания
Невентилируемый чердак Изолированный настил крыши
Невентилируемый чердак Изолированный настил крыши V2
Vaulted Ceiling
VEDED ADTIC
Угловой Угловой
Отчет о оценке

Отчеты о оценке


CORBOND III IAPMO Отчет
Оценка экологического цикла.

JM Corbond III Greenguard
JM Corbond III Greenguard Gold
JM Corbond III

Примеры использования


Пример использования All-American House
Пример использования курорта Jay Peak
Пример использования Vision House

 

Обзор пены-спрея

 

Процедура смены SPF

 

Очистка и сборка пистолета AP Fusion SPF

 

SPF E03 Диагностика разрыва шланга

 

SPF E04 FTS или диагностика термопары


Обзорное видео JM

 

Что такое аэрозольная пена? (АКК)

Доступные документы

JM Corbond III Спецификация Пенополиуретановый спрей (SPF) JM — Компонент A (США и Канада) — SDS / SUI, США, ENJM Пенополиуритановый спрей (SPF) — Компонент A (США и Канада), JM espuma de poliuretano en spray (SPF) – Компонент A (EE. UU. и Канада) – SDS/SUI, США, ES-MXJM Спрей-полиуретановая пена с закрытыми порами (cc SPF) – Компонент B (США) – SDS/SUI, США, ENJM Closed- полиуретановая пена-спрей для клеток (cc SPF) – компонент B (США), JM полиуретановая пена в спрее серрада – компонент B (EE.UU.) – SDS/SUI, США, ES-MX Руководство по выбору продукта


×

JM Corbond IV

Высокопроизводительная напыляемая пена с закрытыми порами на основе технологии HFO. Это позволяет производить JM Corbond IV с низким потенциалом глобального потепления (GWP) и нулевым потенциалом разрушения озонового слоя (ODP).

X

JM Corbond IV Спецификация

  • Обзор
  • Характеристики
  • Ресурсы

JM Corbond® IV напыляемая полиуретановая пена с закрытыми порами (SPF) представляет собой двухкомпонентную систему изоляции SPF класса 1, изготовленную из вспененного HFO, средней плотности класса 1. JM Corbond IV предназначен для изоляции коммерческих, жилых и промышленных зданий. Технология HFO позволяет производить JM Corbond IV с низким потенциалом глобального потепления (GWP) и нулевым потенциалом разрушения озонового слоя (ODP). Его высокая производительность, превосходные тепловые и влагостойкие характеристики, а также исключительная способность к распылению и адгезия делают его идеальным выбором для высокоэффективных энергоэффективных зданий.

 Распространение пламени ASTM E84 ≤ 25
 Развитие дыма ASTM E84 ≤ 450
Устойчивость к грибкам ASTM C1388  Пройти
Стабильность размеров ASTM D2126  12% изменение объема
 Плотность ядра ASTM D1622 2,0 фунт/фут3
 Контент с закрытыми ячейками ASTM D6226  > 90%
Прочность на сжатие (1 дюйм) ASTM D1621  36 фунтов на кв. дюйм
 Водопоглощение ASTM D2842 0,88%
 Передача водяного пара ASTM E96 0,61 пром при 1,5 дюйма 1,1 пром при 1 дюйме
Воздухопроницаемость ASTM E2178-03  0,00055 (л/с)/м при 75 Па
 Передача звука ASTM E90-90, ASTM E413-87  36 (СТК)

Доступные документы

JM Corbond IV Технический паспорт JM Спрей-полиуретановая пена (SPF) — Компонент A (США и Канада) — SDS / SUI, США, ENJM CORBOND® IV Спрей-полиуретановая пена с закрытыми порами (cc SPF) — Компонент B (США) — SDS / Швейцария, США, EN


×

JM Corbond с открытыми порами

Предлагая невероятную производительность, изоляцию воздуха, R-значение и акустические характеристики, напыляемый пенопласт Johns Manville Corbond® с открытыми порами герметизирует все пустоты и зазоры, практически исключая утечку воздуха.

X

Спецификация

Паспорт безопасности — A

Паспорт безопасности — B

Руководство по продукту

  • Обзор
  • Характеристики
  • Ресурсы
  • Видео

Johns Manville Corbond ® Напыляемая пена с открытыми порами представляет собой неструктурную изоляцию с меньшей плотностью, которая обеспечивает R-значение R-3,8 на дюйм. Он обеспечивает высокую производительность, сводит к минимуму передачу звука и практически исключает любую утечку воздуха. Он предназначен для повышения энергоэффективности в самых разных жилых, коммерческих и промышленных помещениях и может выступать в качестве эффективного воздушного барьера.

Преимущества:

Энергоэффективность:  Помогает повысить энергоэффективность, заполняя щели и трещины, создавая воздушную изоляцию.
Воздушный барьер:  Непроницаемый для воздуха при 3,75 дюйма.
Звукопередача: Обладает хорошими акустическими характеристиками при использовании в сборке.
Установка: Обеспечивает высокий выход с превосходной распыляемостью при исключительной цене и слабом запахе. Удовлетворяет требованиям для применения без барьера воспламенения на чердаках и в подвальных помещениях.

  Критерии приемлемости SPF   ASTM AC377   Пройдите
  Распространение пламени   ASTM E84   ≤ 25
  Развитие дыма   ASTM E84   ≤ 450
  Стойкость к грибкам   ASTM E283   Пройдите
  Стабильность размеров   ASTM D2126   < 15% изменение объема
  Номинальная плотность   ASTM D1622 0,5 фунта на фут (нормальный)
  Контент Open-Cell    ASTM D6226   > 92%
  Пропускание водяного пара   ASTM E96   26,5 пром @ 2 дюйма
  Воздухопроницаемость   ASTM E2178-03   < 0,02 (л/с)/м
  Передача звука   ASTM E90-90, ASTM E413-87   38 (СТК)

Технический паспорт

JM Corbond oc SPF Технический паспорт (США)

SDS

JM Corbond SDS — A
JM Corbond SDS — A (ES)
JM Corbond SDS — A (ES)
JM Corbond ocSPF0 SDS-1 d BocSPF0 SDS B (ES)

Литература

Руководство по выбору продукта
Брошюра с обзором распыляемой пены JM
Брошюра с пробной версией и технической поддержкой распыляемой пены JM
Рекламный лист TechConnect
JM Corbond oc ocx Рекламный лист
JM Spray Foam Детали и оборудование (Fusion AP)

Сертификация Spray Foam

Обзор сертификации SPF

9014 ES)
Процедура смены SPF JM Corbond®
Процедура замены SPF JM Corbond (ES)
Руководство по установке JM Corbond oc SPF
Предупреждающий знак SPF
Паспорт безопасности SPF
JM Corbond Сертификат повторного использования
JM oc SPF для невентилируемых чердаков Сертификат изоляции
Руководство по невентилируемым чердачным люкам
Ежедневный журнал работ Corbond

Отчеты об оценке

Отчет о соответствии стандартам CCRR-1079 Отчет
Оценка жизненного цикла пенополиуретановой изоляции Отчет

Сертификаты

JM Corbond OC SPF Сертификат испытаний на выброс летучих органических соединений
JM Corbond Insulation Certificate

Практический пример

Пример из практики Центра скалолазания inSPIRE

 

Обзор аэрозольной пены

 

Процедура смены SPF

 

Очистка и сборка пистолета AP Fusion SPF

 

SPF E03 Диагностика разрыва шланга

 

SPF E04 FTS или диагностика термопары


Обзорное видео JM

 

Что такое аэрозольная пена? (АКК)

Доступные документы

JM Corbond Технический паспорт с открытыми порамиJM Спрей-полиуретановая пена (SPF) — Компонент A (США и Канада) — SDS / SUI, США, ENJM Спрей-полиуретановая пена (SPF) — Компонент A (США и Канада), JM espuma de poliuretano в спрее (SPF) – компонент A (EE, UU, Канада) — SDS / SUI, США, ES-MX Руководство по выбору продукта


×

No-Burn Plus THB

Компания Johns Manville заключила партнерское соглашение с No-Burn, Inc. , чтобы предложить No-Burn® Plus ThB. Это колеруемое белое тонкопленочное вспучивающееся покрытие может наноситься поверх напыляемых пенополиуретанов JM с открытыми и закрытыми порами.

X

Технический паспорт

SDS

Руководство по продукту

  • Обзор
  • Характеристики
  • Ресурсы

Компания Johns Manville заключила партнерское соглашение с No-Burn, Inc., чтобы предложить No-Burn Plus ThB. Это колеруемое белое тонкопленочное вспучивающееся покрытие может наноситься на пенополиуретан JM с открытыми и закрытыми порами. Под воздействием высоких температур и пламени он вспучивается, создавая угольный барьер, снижающий теплопередачу и возгорание поверхности в случае пожара. Это нетоксичное покрытие на водной основе соответствует стандартам IRC и IBC и может использоваться вместо термобарьеров, предписанных нормами.

Цвет Непрозрачный/белый/тонированный
Отделка Квартира
Содержание летучих органических соединений 18 г/л, метод EPA 24
Время высыхания 60-90 минут
Ведра 5 галлонов (19 л), 57,5 ​​фунтов.
Барабаны 55 галлонов (208 л), 632,5 фунта.
Срок годности 18 месяцев
Время отверждения 24 часа
Точка кипения 212°F
Точка замерзания 32°F
% летучих по объему 33%
Удельный вес 1,25 

Технический паспорт

JM No-Burn Plus ThB Технический паспорт

SDS

JM No-Burn Plus ThB SDS
JM No-Burn Plus ThB SDS (ES)
Черный TM S No-Burn

Литература

TechConnect Shell Sheet

Отчет об оценке

ER-305
TER 1905-03

Сертификаты

. Доступные документы

No-Burn® Plus ThB — белый — SDS / SUI, США, ENNo-Burn® Plus ThB — белый, No-Burn® Plus ThB — Blanco — SDS / SUI, США, ES-MXNo-Burn® Black Tint — SDS / SUI, США, ENРуководство по выбору продукта


×

Детали и оборудование для распыления пены

У нас есть штатные специалисты, которые помогут вам выбрать правильные детали и оборудование для вашей установки для распыления пены. Наша группа по производству пенопласта имеет доступ к обширному каталогу деталей и оборудования для распыления пены с возможностью доставки в ночное время в экстренных случаях. Вы можете связаться с нашей технической службой…

  • Обзор

У нас есть штатные специалисты, которые помогут вам выбрать правильные детали и оборудование для вашей установки для распыления пены. Наша группа по производству пенопласта имеет доступ к обширному каталогу деталей и оборудования для распыления пены с возможностью доставки в ночное время в экстренных случаях. Вы можете связаться с нашим представителем службы технической поддержки по телефону, электронной почте, видеозвонкам или даже текстовым сообщениям, чтобы убедиться, что вы заказываете правильную деталь. Нажмите здесь, чтобы узнать больше.


×

Потенциальное воздействие химических веществ при распылении пенополиуретана | Safer Choice

Для просмотра некоторых файлов на этой странице вам может понадобиться программа для чтения PDF-файлов. См. страницу EPA About PDF, чтобы узнать больше. На этой странице:

  • Возможные пути воздействия
  • Отверждение
  • Скорость отверждения напыляемой полиуретановой пены влияет на время повторного входа
  • Долгосрочные опасения по поводу возможного воздействия
  • Возможное газовыделение
  • Должен ли я принять меры или удалить установленный SPF?

Возможные пути воздействия

При использовании напыляемой полиуретановой пены на рабочем месте должны находиться только лица, использующие соответствующие средства индивидуальной защиты. Информация на этой странице предназначена для того, чтобы подчеркнуть важность ношения защитного снаряжения, объясняя способы воздействия химических веществ при распылении пенополиуретана (SPF).

Пары и аэрозоли

  • При распылении образуются пары изоцианата и аэрозоли.
  • Данные исследований показывают, что воздействие при вдыхании во время изоляции SPF обычно превышает предельные значения воздействия на рабочем месте (OEL) Управления по охране труда и здоровья (OSHA) и требует защиты кожи, глаз и органов дыхания.
  • Пары и аэрозоли могут мигрировать по зданию, если помещение не изолировано и не проветривается должным образом.
  • После нанесения пары могут задерживаться в здании до тех пор, пока не будут должным образом проветрены и тщательно очищены.

Пыль

  • Резка или обрезка пенопласта по мере его затвердевания (фаза отсутствия отлипа) может привести к образованию пыли, которая может содержать непрореагировавшие изоцианаты и другие химические вещества.
  • После нанесения пыль может оставаться в здании до тех пор, пока не будет проведена надлежащая вентиляция и проведена тщательная очистка.

Процессы с выделением тепла

  • Прочтите о том, как любые процессы с выделением тепла, такие как сверление, сварка, пайка, шлифовка, распиловка или шлифовка на пенопластовой изоляции или рядом с ней, могут генерировать ряд переносимых по воздуху химических веществ, вызывающих разложение, включая изоцианаты, амины, двуокись углерода, окись углерода, цианистый водород или оксиды азота (PDF) (3 стр., 109К). Выход

Пожары

  • При пожарах с SPF в воздух могут выделяться изоцианаты, цианистый водород, амины и другие токсичные химические вещества.

К началу страницы

Отверждение

«Отверждение» SPF означает, что химические вещества в продукте реагируют с образованием полиуретановой пены. Материал SPF обладает высокой адгезией и будет прилипать к большинству поверхностей. SPF может казаться затвердевшим или «нелипким» в диапазоне от нескольких секунд до нескольких минут после нанесения. Однако на этом этапе пена все еще отверждается и все еще содержит непрореагировавшие химикаты SPF.

Некоторые производители рекомендуют через 24 часа после применения двухкомпонентной «профессиональной» SPF-системы высокого давления для повторного входа рабочих без использования СИЗ и для повторного заселения жильцами и другими обитателями здания, но рекомендуемое время может варьироваться.

Обратитесь к производителю или поставщику за конкретными рекомендациями по времени вентиляции, времени повторного входа и времени повторного использования для вашего конкретного продукта и сценария. По оценкам некоторых производителей, отверждение однокомпонентной пены, обычно доступной в упаковках по 12 унций, может занять от 8 до 24 часов. до 24 унций. банки.

Необходимы дополнительные исследования, чтобы учесть потенциальную изменчивость скорости отверждения.

Получите дополнительную информацию о текущих исследованиях времени повторного пребывания, выбросов продуктов и скорости вентиляции в Международном подкомитете ASTM D 22.05 по качеству воздуха в помещении. Выход

К началу страницы

Скорость отверждения SPF влияет на время повторного входа

Время отверждения (полная реакция) зависит от типа продукта SPF, состава продукта, метода нанесения, толщины пены, температуры, влажности и других факторов. . В совокупности эти факторы будут влиять на время повторного заселения. Выход Резка или обрезка пенопласта до его полного отверждения может привести к воздействию непрореагировавших химикатов SPF.

  • Домовладельцы, школьные администраторы и другие лица, принимающие решения, должны получить четкие указания от подрядчиков, системных фирм и производителей продукции в подходящее время года для установки SPF в вашем районе или погодных условиях, которые могут повлиять на установку SPF.
  • Температура и влажность играют решающую роль в отверждении SPF-ингредиентов.
  • Необходимы дополнительные исследования продукта, чтобы понять, какое значение изменчивость может сыграть в потенциальном газовыделении в будущем.
  • Попросите показать любые отчеты, разработанные в результате тестирования продукта, о времени повторного входа и влиянии изменчивости факторов, влияющих на отверждение.

Смесь полиолов (сторона B) содержит множество запатентованных химикатов, и скорость отверждения может различаться для разных составов продуктов SPF. Прочтите рекомендации производителя в паспорте безопасности материала (MSDS) и другую информацию о продукте для всех типов продуктов SPF и приложений.

Отбор проб воздуха и тестирование воздуха в помещении после установки SPF — один из способов убедиться, что пена полностью отверждена. Тестирование выбросов SPF-пены, применяемой в лаборатории и в полевых условиях (на рабочем месте), может различаться.

Тестирование должно проводиться сертифицированной лабораторией с использованием утвержденного метода, такого как Стандартный метод тестирования и оценки выбросов летучих органических химических веществ из внутренних источников с использованием климатических камер, Версия 1. 1 (2010 г.) (PDF) (52 стр., 429 K ) Выезд по разделу 01350 штата Калифорния, выезд.

К началу страницы

Долгосрочные опасения по поводу возможного воздействия

После нанесения и отверждения распыляемой пены она считается относительно инертной; однако есть несколько ситуаций, когда затвердевшая пена может представлять дополнительные потенциальные риски.

  • Обслуживающий персонал, включая сантехников и электриков, не должен нагревать или измельчать пену для распыления. Распыляемая пена потенциально может генерировать токсичные выбросы в этих обстоятельствах.
  • Реставрация здания, снос или разборка здания, проведенные спустя годы, могут нарушить изоляцию напыляемой пеной. Выполнение огневых работ на пенополиуретане или рядом с ним может привести к потенциальному воздействию изоцианатов и других токсичных выбросов.

К началу страницы

Возможное газовыделение

Возможности выделения летучих химических веществ из напыляемого пенополиуретана до конца не изучены, и это область, требующая дополнительных исследований. Необходимы стандартизированные методы для оценки потенциального воздействия изоляционных материалов SPF на качество воздуха в помещении и для установления времени повторного входа или повторного пребывания в здании после установки продукта в здании, а также для лучшего понимания потребностей в вентиляции после пребывания, например, с учетом требований ОВКВ во время фазы планирования перед установкой SPF или другой изоляции. Помните, что изоляция предназначена для герметизации жилого помещения и может значительно уменьшить воздухообмен, выбросы SPF и других продуктов, включая источники горения, которые могут накапливаться в здании.

Следующие ссылки ведут с сайта Выход

Одним из методов измерения летучих химических веществ является стандартный метод в соответствии с разделом штата Калифорния 01350.

ASTM International, организация, устанавливающая стандарты для продуктов и материалов, инициировала разработку ряда предлагаемых стандартов. в рамках Подкомитета по воздуху в помещении (D22. 05) для определения летучих органических соединений, диизоцианатов, олигомерных изоцианатов и аминовых катализаторов, выделяемых из изоляционных материалов SPF, предназначенных для применения на месте в зданиях. Подкомитет работает над дополнительными рабочими элементами (предложениями) и стандартами, связанными с SPF, для разработки методов измерения выбросов от SPF. Ознакомьтесь со стандартами ASTM для SPF.

Подкомитет недавно разработал D7859 — Стандартную практику для распыления, отбора проб, упаковки и подготовки тестовых образцов распыляемой пенополиуретановой (SPF) изоляции для тестирования выбросов с использованием климатических камер для стандартизации распыления, подготовки проб и упаковки. Прочтите стандартную практику подкомитета для SPF.

Подкомитет ASTM провел симпозиум по методам SPF в апреле 2015 г., в котором приняли участие эксперты из промышленности, академических кругов, специалистов по воздуху в помещениях, консультанты по качеству воздуха, испытательные лаборатории и представители правительства для обмена идеями о потребностях в исследованиях, разработке методов и развитии стандартов.

К началу страницы

Должен ли я принять меры или удалить установленный SPF?

Если у жильцов дома или здания есть опасения, что они могут подвергаться воздействию остаточных химикатов SPF, потенциальному выделению газов или продолжать ощущать запахи, рассмотрите следующее: специалист, например квалифицированный консультант по качеству воздуха в помещении (IAQ), для диагностики источников проблем с воздухом в помещении.

  • Если у вас возникли проблемы с дыханием или другие неблагоприятные последствия для здоровья, немедленно обратитесь за медицинской помощью.
  • Свяжитесь с подрядчиком и/или производителем продукта, чтобы запросить помощь в решении проблемы, если показано, что материал SPF является источником проблемы.
  • Если проблемы с подрядчиком и/или производителем продукта не решены, затронутые стороны должны обратиться в местное или государственное управление по защите прав потребителей или в совет по лицензированию подрядчиков.
  • Потребители могут и должны подать онлайн-отчет об инциденте с потребительскими товарами в Комиссию США по безопасности потребительских товаров на веб-сайте SaferProducts. gov, если материал SPF считается источником проблемы.
  • Агентству по охране окружающей среды в настоящее время не известно о стандартных принятых методах удаления и/или исправления. Это область для дальнейших исследований и исследований, поскольку в будущем ожидается реконструкция и демонтаж зданий, в которых применялся SPF.
  • Примечание. Удаление может не решить проблему и создать другие проблемы.
  • Если распыляемая пена была правильно нанесена и отверждена, она обычно считается относительно инертной. Однако существуют факторы, влияющие на скорость отверждения, и некоторые долгосрочные опасения по поводу возможного воздействия.

    Если SPF не применялся должным образом, химические загрязняющие вещества могли мигрировать на твердые и/или мягкие поверхности в других местах здания и могли быть источником остаточных запахов; поэтому удаление может не решить проблему. Кроме того, мешающий материал SPF может привести к образованию пыли или опасных материалов, если он сделан неправильно, особенно при использовании процессов, которые могут нагреваться (PDF) (3 стр.