Установка полипропиленовые трубы: Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работ

Содержание

инструкция по прокладке ПП, установка труб из полипропилена

Содержание:

Положительные характеристики ПП труб
Основные особенности монтажных работ
Разработка проекта магистрали
Выполнение сварки ПП труб
Как самостоятельно сделать сварочный аппарат
Монтаж полипропиленового трубопровода
Обустройство канализационной системы из полипропиленовых труб

Все чаще при прокладке трубопроводов для отопительных и водоснабжающих систем вместо традиционных металлических труб используют пластиковую трубную продукцию, к которой в том числе относятся полипропиленовые изделия (сокращенно ПП).


Прежде всего, возрастающая популярность их применения объясняется тем, что установка полипропиленовых труб делается легко и выполнить эту работу можно без проблем своими руками. Для этого не требуется владение особыми навыками и специальными познаниями.

Положительные характеристики ПП труб

Трубная продукция, изготавливаемая из полипропилена, имеет ряд преимуществ:

  • продолжительный срок эксплуатации, который составляет минимум 25 лет;
  • устойчивость к агрессивному влиянию окружающей среды;
  • широкий ассортимент соединительных фитингов и других комплектующих элементов;
  • отсутствие на внутренней и наружной поверхности конденсата и различных отложений;
  • незначительный вес изделий;
  • устойчивость к коррозийным процессам;
  • простота проведения монтажных работ;
  • достаточная прочность;
  • низкий уровень издаваемого шума.

Предельно допустимой рабочей температурой жидкости, перемещающейся по полипропиленовым трубопроводам, принято считать 90ᵒС (ограничение касается продукции марки 20 и 21). В случае обустройства магистрали для подачи холодной жидкости, температурный режим которой чаще всего не превышает 20 градусов, прокладывают трубы марок с 11 по 16.

Основные особенности монтажных работ

Выполняется прокладка труб из полипропилена с использованием фитингов, как резьбовых, так и нерезьбовых. Изделия, имеющие резьбу, бывают:

  • разъемными;
  • неразъемными.

На выбор способа проведения монтажных работ, прежде всего, влияют условия, в которых будет эксплуатироваться трубопровод. Все комплектующие, изготовленные из полипропилена, необходимо защищать от огня.

Когда нужно врезать в систему водомер или накопительную емкость, используют резьбовые изделия разъемного типа. Помимо этого неразъемное соединение применяют только при работе с гибкими шлангами. Запрещено задействовать грязные или подвергшиеся деформации элементы. Также не разрешается самостоятельно наносить резьбу.


Если предстоит соединять ровные участки или обустраивать переход отрезка трубопровода на диаметр другого размера, пользуются муфтами. Для поворотов задействуют специальные угольники, а для создания разветвлений в системе – тройники. Перегиб труб не допускается.

После того как изучена вся необходимая информации, приступают к монтажу полипропиленовых труб, который выполняется в несколько этапов.

Разработка проекта магистрали

Всегда перед началом проведения монтажа составляют проект будущей системы. Основным критерием считается эргономичность – по этой причине необходимо, чтобы в магистрали количество поворотов трубопроводов и соединительных элементов было сведено к минимуму.

Если планируется обустройство системы теплоснабжения, важно грамотно составить проект, в котором должно быть точно указано расположение следующих элементов:

  • отопительное оборудование;
  • крепежные изделия;
  • различные переходники и муфты;
  • уголки.

Теплоснабжающую магистраль подсоединяют к батареям сбоку или снизу одним из двух способов – однотрубным или двухтрубным.

При разработке проекта нужно учитывать вероятность термального расширения материала изготовления труб, которым в данном случае является полипропилен.


При необходимости прокладки водопроводной разводки трубопровод подключают к централизованным коммуникациям. При проектировании водоснабжения учитывают, что предстоит подсоединение таких сантехнических приборов как унитазы, нагревательные агрегаты, раковины и т.д.

На практике используют один из двух способов обустройства разводки:

  1. Открытый вариант.
    Трубы, устанавливаемые горизонтально размещают выше уровня напольного покрытия, а вертикальные изделия – только по углам. Благодаря такому монтажу, можно сделать трубопровод не таким заметным.
  2. Закрытый вариант. Данный метод установки сложен в реализации, так как для этого потребуется предварительное проведение точных расчетов. Трубы, вмуровываемые в стены, должны быть цельными, а к каждому стыку нужно обеспечить беспрепятственный доступ.

Разводка водопроводной сети бывает трех типов:

  • последовательного. Этот бюджетный способ прост в реализации;
  • коллекторного — подача воды организуется с применением специального оборудования – коллектора;
  • с проходными розетками – его задействуют редко.

Выполнение сварки ПП труб

Чтобы приступить к данному этапу, необходимо иметь в своем распоряжении электрический лобзик для резки полиэтилена и оборудование, предназначенное для сварки.

Перед началом выполнения работы на прибор нужно надеть насадки (гильзы) определенного диаметра. Потом при помощи терморегулятора задать нужную температуру, которая должна составлять около 260 – 265 градусов и подождать, пока прибор разогреется. Существует пошаговая инструкция от производителя сварочного оборудования, подробно описывающая все нюансы, в том числе время разогрева.


Последовательность осуществления сборки определяют до начала работы:

  1. Пока агрегат разогревается, выполняют все нужные замеры труб, которые потом размечают и разрезают.
  2. Торцы отрезков, которые предстоит между собой соединить, зачищают и обезжиривают.
  3. Используя карандаш, отмечают глубину вхождения каждого из участков трубы в гильзу. При этом следует оставлять зазор, равный минимум 1 миллиметру, поскольку нужно не допустить, чтобы изделие упиралось в соединительную муфту фитинга.
  4. Трубу из полипропилена вместе с фитингом надевают на гильзу, принимая во внимание ранее нанесенные отметки. Нагрев всех элементов выполняют одновременно. Если насадка одного из компонентов выполнена плохо или она получилась слишком свободной, его тут же отбраковывают. Продолжительность нагрева в основном зависит от глубины сварки и сечения трубы.
  5. Изделия через определенное время снимают и соединяют, с усилием насаживая одно на другое. Элементы нельзя поворачивать относительно осевой линии.
  6. В течение только нескольких секунд после завершения соединения можно выполнить первичную корректировку, после чего происходит окончательная фиксация. Читайте также: «Как правильно сделать монтаж водопровода из полипропиленовых труб – пошаговое руководство».


Выполнение соединения отрезков ПП труб можно считать сделанным качественно, если в месте сварки отсутствуют малейшие зазоры.

Как самостоятельно сделать сварочный аппарат

Поскольку хороший прибор для сварки стоит недешево, лучше будет взять его в аренду или изготовить своими руками.

Когда выбор сделан в пользу второго варианта, тогда нужно заранее подготовить:

  • электрическую дрель;
  • насадку (гильзу) требуемого диаметра;
  • утюг устаревшей модели;
  • шайбу и болт для него;
  • термальную пасту для компьютеров.


Очередность действий будет следующей:

  1. Чтобы увеличить степень теплопередачи подошву старого утюга обрабатывают пастой, после чего нужно зафиксировать тефлоновую гильзу. Ее положение определяют заранее – располагают широкой частью к низу или к верху.
  2. Спиливают у утюга носик, чтобы было удобнее с ним работать в непосредственной близости от стен.
  3. Нагревают гладильный прибор, пока он не выключится повторно.
  4. Наличие у утюга термодатчика позволяет более точно определить, до какой температуры нагрелся агрегат. Существует и более простой метод узнать степень нагрева прибора при помощи свинца. Дело в том, что этот металл начинает плавиться при 230 градусах, что почти совпадает с температурой, требуемой для выполнения сварки.

Последующие действия, касающиеся пайки, аналогичны описанной выше сборке.

Монтаж полипропиленового трубопровода

Для создания магистрали будут нужны:

  • трубы ПП;
  • пластиковые хомуты;
  • фитинги с резьбой;
  • муфты и тройники;
  • разъемные соединительные элементы;
  • отводы и переходники;
  • краны шаровые; заглушки.

Сначала устанавливают главные элементы системы, к которым относятся сантехнические приборы, радиаторы, нагревательные агрегаты и прочее. На основании проекта размечают места прокладки магистрали. Монтаж труб из полипропилена осуществляют при помощи муфт. При необходимости собрать труднодоступные участки магистрали — это делают по отдельности.


При прокладке коммуникаций для конструкции теплоснабжения или горячего водоснабжения учитывают коэффициент термального расширения. С целью его компенсации рекомендуется использовать соединительные детали подвижного типа.

Когда осуществляется монтаж ПП труб для прокладки закрытого трубопровода, сначала штробируются стены, для чего в определенных местах делают канавку, ширина которой равна двум диаметрам трубы. Наполнять магистраль жидкостью можно только через час после окончания монтажных работ, а гидравлические испытания проводят по истечению суток.

Обустройство канализационной системы из полипропиленовых труб

При создании канализации часто применяют канализационные ПП трубы. Процесс их укладки имеет особенности, которые следует учитывать.

Оборудовать своими руками канализационную систему в собственном доме поможет внимательное изучение правил и инструкции монтажа полипропиленовых труб:

  1. Трубопровод прокладывают под небольшим, примерно 3-сантиметровым, уклоном в сторону расположения стока.
  2. Когда трубы будут находиться в холодном помещении, их следует дополнительно утеплить минеральной ватой.
  3. Не допускается выполнение резких поворотов коммуникаций, а точнее — под прямым углом. Вместо них применяют полуотводы.
  4. Обязательным элементом канализации является фановая вентиляционная конструкция, предотвращающая проникновение неприятных запахов в помещения.
  5. Унитаз нужно подключать после установки раковины, иначе срыва водяного затвора не избежать.


Наружную линию канализации прокладывают в определенной последовательности с учетом некоторых нюансов:

  1. Определяют диаметр ПП труб, который зависит от количества людей, которые проживают в домовладении.
  2. От канализационного стока роют траншею в направлении септика или выгребной ямы, соблюдая уклон, размер которого зависит от глубины промерзания почвы или же трубопровод утепляют.
  3. На дно укладывают песчаную «подушку», минимальная ее толщина должна составлять 20 сантиметров.
  4. Прокладывают трубопровод, не допуская провисания его участков – в противном случае места соединения в скором времени разрушатся.

В процессе монтажа системы швы не требуется герметизировать, поскольку в полипропиленовых трубах для наружной укладки есть резиновые уплотнители.

Самостоятельный монтаж канализационной магистрали поможет значительно сэкономить, но только при условии, что он будет грамотно выполнен.

Можно ли замуровать в стену полипропиленовые трубы: правила монтажа

Эстетическая красота помещения — важный фактор для владельцев. Трубы, проложенные поверх стены могут испортить внешний вид помещения. Поэтому многих интересует, можно ли полипропиленовые трубы замуровать в стену, в чем опасность такой прокладки, и как избежать возможных проблем с обслуживанием трубопровода при скрытом монтаже.

Содержание

  • Особенности полипропиленовых труб
  • Требования к укладке
  • Подготовка к монтажу
    • Монтаж

Особенности полипропиленовых труб

Для монтирования трубопровода требуется качественный и надежный материал. Это может быть, например, нержавеющая или оцинкованная сталь. Со временем полипропилен вытеснил из строительных сфер данные виды. Основной причиной послужило сочетание полезных свойств при умеренной цене.

Подходит полипропилен для проведения горячего и холодного водоснабжения, отопления. Материал долговечен и не требует обслуживания, поэтому можно безбоязненно замуровать водопроводные трубы в стену.

Главное, чтобы их использование не превышало температурного предела 95 °C, когда материал теряет устойчивость к давлению и деформируется. В водопроводных трубах и отопительных системах жилого фонда такие трубопроводы работают при более низких температурах рабочей среды, поэтому никаких проблем возникнуть не должно.

Недостатком материала является температурное расширение, что напрямую может сказаться на целостности стены, в которую замурованы трубы. Коэффициент расширения у полипропилена довольно высок. Линейное увеличение может составлять до 10 мм на один метр трубы при температуре 70 °C, соответственно, диаметр трубы тоже незначительно увеличивается.

Чем выше температура, тем сильнее увеличивается коэффициент расширения трубы. Поэтому особого внимания заслуживает прокладка тепловых сетей, их правильный монтаж, выбор видов труб, соответствующий условиям.

Обратите внимание! У армированных марок полипропилена коэффициент линейного расширения ниже. Приблизительно 3 мм — 3,5 мм на метр. Следовательно, при прокладке горячего водоснабжения или отопления армированные трубы будут надежнее, так как создадут меньшее давление на стену, и не вероятность деформации таких труб значительно ниже.

Требования к укладке

При прокладке трубы в стене рекомендуется использовать амортизирующие материалы. Например, энергофлекс, пенополиуретан. Данные материалы послужат зазором между стеной и трубой, соответственно, не будет возникать давления на бетон при расширении трубы.

Чем меньше количество соединений, тем лучше. Соединения — наиболее уязвимая часть полипропиленовых систем, меньше всего защищенная от протечек и имеющая низкое сопротивление давлению.

Трубы требуется выбирать в соответствии условиям дальнейшей эксплуатации.

По толщине стенки все ППР трубы делятся на категории от PN10 до PN25.

  • Трубы PN10 – тонкостенные, предназначены для холодного водоснабжения либо для теплого пола и прочих не высокотемпературных систем с низким давлением.
  • PN16 и PN20 используется для водоснабжения с давлением до 1,5 МПа и систем отопления с давлением, не превышающим 0,8 МПа.
  • PN25 армируют слоем стекловолокна или алюминия, что увеличивает прочность и температурный диапазон. Соответственно, изделия можно использовать в системах центрального отопления при давлении до 1,5 МПа, а в холодном водоснабжении до 2,5 МПа.

Подготовка к монтажу

Первоочередная задача — составить монтажный чертеж будущих магистралей. По сути, план трубопровода должен выполняться с учетом всех соединений, кранов, технологических шкафчиков, запорных арматур. Подробная планировка помогает избежать избыточных соединений и перерасхода материала, так как заранее определяется, какие детали и в каких количествах нужны.

Обратите внимание! Составленный план лучше сохранить. Для обслуживания системы и установки новых коммуникаций он может пригодиться. Например, для врезки дополнительного крана.

Стены для скрытой установки труб придется штробить, то есть вырезать в бетоне канал для прокладки трубной магистрали. Рабочую область желательно предварительно разметить, чтобы сделать ровный и качественный канал.

Желательно учесть, что штробить стены в панельных домах не рекомендуется, так как толщина панелей, как правило, небольшая. Наиболее подходящими являются стены из толстого кирпича, либо бетонные. Их можно штробить без опасений.

Далее требуется разметить трубы и фитинги, чтобы знать направление сварки и порядок установки. При необходимости лучше заранее обрезать изделия.

Для выполнения монтажных работ нужны инструменты, предназначенные для полипропилена:

  • ножницы для резки;
  • шейвер для снятия армирования и фаскосниматель для выравнивания обрезанной поверхности;
  • сварочный аппарат с температурой до 260 °C;
  • штроборез либо болгарка для вырезания полости в стене;
  • зубило и молоток или перфоратор для удаления материала между штробами.

Монтаж

Когда инструменты готовы, есть подробный план установки трубных магистралей и разметка, можно приступать к работе:

  1. Болгаркой или штроборезом вырезаются параллельные друг к другу прорези на бетонной поверхности стены, расстояние между прорезями должно получиться чуть больше толщины полипропиленовой трубы в теплоизоляции. Использовать рекомендуется диск по камню либо зубчатый диск с алмазным напылением.
  2. Перфоратором или зубилом удаляется бетон между прорезями.
  3. Для размещения технологических шкафов придется сделать полость в стене и установить в нее шкафчик с прорезями для коммуникаций. Подобная конструкция облегчит доступ к запорным арматурам либо датчикам.
  4. Трубы заранее свариваются, после чего прокладываются в стене и фиксируются в канале хомутами или опорами. Желательно большую часть сварки выполнить вне канала, в силу того, что это проще, чем выполнять сварку в ограниченном пространстве. Перед тем как заделать штробы, рекомендуется проверить систему на течи, пустив в нее воду. Если протечек не наблюдается, то можно перейти к конечной отделке.
  5. Перед укладкой трубы желательно обернуть в слой энергофлекса, либо сделать пенополиуретановую заливку после установки. Это обеспечит пространство для расширения трубы.

Обратите внимание! Перед началом штробирования, если на стене присутствует отделка, ее требуется удалить. Сделать канал в плитке или дереве, не испортив их, не получится, зато наличие отделки может значительно осложнить работу.

Конечно, можно проложить трубы поверх стен, и отделку сделать поверх магистрали, но тогда уменьшается свободное пространство в помещении, а полость, образовавшуюся между отделкой и стеной, придется заполнять утеплителем. Такой подход неэффективен, так как отделочный материал должен плотно прилегать к поверхности.

Если требуется скрыть уже готовую конструкцию трубопровода, лучше не делать глухую монолитную стену, а соорудить специальный короб из гипсокартона, чтобы в случае необходимости обеспечить свободный доступ к трубам.

После тестовой проверки работоспособности трубопровода, можно приступать к отделке стены, лучше использовать для этого гипсокартон.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если одна из труб сразу после ремонта начнет давать течь, ну и затопить соседей. Отличной альтернативой устаревшему водопроводу являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку системы отопления или водоснабжения в квартире достаточно просто. Чтобы осуществить монтаж полипропиленовых труб своими руками, вам понадобится только набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как ими правильно пользоваться. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию сварки полипропиленовых труб. В помощь домашнему мастеру мы подобрали тематические видео.

Содержание статьи:

  • Анатомия полипропиленовых трубок
    • Классификация полипропиленовых материалов
    • Как выглядит маркировка?
    • Внешний вид и внутреннее устройство
  • Преимущества и недостатки ПП
  • Подготовка к монтажу ПП труб
    • Этап №1. Составление проекта
    • Этап №2. Подготовка инструмента
    • Этап №14 Выбор фитингов из полипропилена
    • Этап №4. Выбор схемы соединения
  • Пошаговая инструкция сварки ПП труб
    • Этап №1 — обрезка трубы
    • Этап №2 — обработка трубы и снятие фаски
    • Шаг №3 — подготовка паяльника
    • Шаг №4 — нагрев и соединение деталей
  • Как закрепить трубопровод?
  • Выводы и полезное видео по теме

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаковы только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия в плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит область применения труб и особенности их монтажа.

Классификация материалов ПП

Качество сварного шва полипропилена и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Различают такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

  1. ПРН . Однослойные изделия из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
  2. РРВ . Однослойные изделия из блок-сополимера ПП. Применяются для монтажа сетей теплого пола и холодопроводов.
  3. стр. . Однослойные изделия из рандом-сополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и отопления домов с температурой воды до +70°С.
  4. PPS . Слабогорючий вид трубы с рабочей температурой до +95°С.

Существуют также многослойные армированные детали из ПП.

При нагреве на 80 градусов армированные ПП трубы удлиняются на 2-2,5 мм/м, а обычные однослойные удлиняются на 12 мм/м

Имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая значительно снижает тепловое удлинение, облегчая подключение и безопасную эксплуатацию.

Недостатком данных изделий является необходимость перед пайкой удаления верхнего слоя полимера и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Более подробно виды полипропиленовых труб по материалу изготовления и фитингам мы рассмотрели в .

Как выглядит маркировка?

Выбрать необходимые трубы и фитинги для пластиковой разводки на строительном рынке Вы можете самостоятельно. Нужно только знать легенду маркировки.

Показатели могут быть в разной последовательности и на иностранном языке, но менеджеры магазинов должны знать любую расшифровку

Для определения области применения изделий из полипропилена основным показателем является PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосферы), при котором срок службы не меняется. Базовая температура теплоносителя в расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа труб ПП с различными показателями PN:

  1. PN10 — для холодного водоснабжения;
  2. PN16 — для холодного и для горячего водоснабжения;
  3. PN20 — для систем горячего водоснабжения и отопления;
  4. PN25 — для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому почти всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагреве. Мы рекомендуем вам иметь дело с для отопления.

Внешний вид и внутреннее устройство

Высококачественные полипропиленовые трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должны быть одинаковыми по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стеклопластика.

Для обрезки верхнего слоя пластика и фольги на армированных трубах необходимо приобрести специальный инструмент — шейвер. Он недорогой и простой в эксплуатации.

Армированная труба традиционно состоит из трех слоев: внутреннего и внешнего полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхность труб должна быть гладкой, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но качество и характеристики труб от этого совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при устройстве внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой области.

Свойства, делающие этот продукт приоритетным для монтажа внутридомовых коммуникаций:

  • бесшумность;
  • ударная вязкость;
  • легкость;
  • устойчивость к коррозии;
  • долговечность;
  • герметичность соединений;
  • дешевизна;
  • Невосприимчивость внутренних стен к рейдам.

Но есть у полипропиленовых труб и отрицательные моменты, вызывающие неудобства при монтаже:

  • отсутствие гибкости;
  • сильное удлинение при нагревании;
  • необходимость использования специальных инструментов при соединении отдельных изделий.

Специалисты, ежедневно собирающие ПП трубы, давно разработали способы компенсации этих недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену не существует.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопровод своими руками и трубами сделать невозможно, поэтому следует разбираться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах подключения и используемых материалах.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб включает ряд традиционных этапов:

Фотогалерея

Фото

Проектирование водопровода начинаем с дальних потребителей, и переходим к счетчику или бойлеру. Для удобства положение приборов и труб отмечено на стене

По выполненному проекту рассчитываем метраж трубопровода, не забыв добавить 10% на соединения, возможные дефекты, закупаем трубы и фитинги

Режем полипропилен трубы для магистралей холодного и горячего водоснабжения с учетом 7 — 8 мм на каждое раструбное сварное соединение

Разбиваем систему на отдельные секции, которые удобнее будет сваривать на столе. Разметка для раскроя и установки фурнитуры осуществляется в соответствии с чертежами на стене

. Стараемся минимизировать количество швов, выполняемых «на весу». Для их выполнения приглашаем помощника

Для устройства отводов производим одновременный нагрев фитинга и трубы на паяльнике для ПП труб. После нагрева быстро соединяем детали, не поворачивая. Вам нужно подключиться за 6-7 секунд

Для установки запорной арматуры и расходомеров на трубопроводе в комплекте идут фитинги с металлической резьбой. Их пайка производится по принципу сварки тройников

После сборки подключаем водопровод к трубопроводу и следим за герметичностью выполненных соединений

Этап 1: Проектирование и разметка водопровода

Этап 2: Закупка труб и арматура для сборки системы

Этап 3: Резка труб холодной и горячей ветки

Этап 4: Сварка отдельных секций на столе

Этап 5: Сварка трубопровода в месте установки

Этап 6: Монтаж патрубков

Этап 7: Установка штуцера для арматуры

Этап 8: Проверка герметичности узла системы

Этап №1.

Составление проекта

Перед закупкой материала для монтажа систем отопления и водоснабжения необходимо определиться со схемой их подключения.

Существует четыре основных способа подключения батарей к контуру отопления:

  • течет;
  • с нерегулируемым байпасом;
  • с клапанами;
  • с трехходовым клапаном.

Окончательный выбор варианта установки обычно определяется финансовыми возможностями владельцев квартиры, т.к. запорная арматура стоит дорого.

Особенности монтажа отопления из полипропилена мы подробно рассмотрели в .

Схемы с регулируемой арматурой позволяют без ущерба для гидродинамики системы регулировать мощность радиаторов отдельно в каждой комнате дома

Водопровод также имеет основные принципиальные схемы устройства разводки, но их всего две: коллекторная и тройниковая (традиционная в квартирах).

Тройниковую схему монтируют в квартирах, где малая длина труб и малое количество одновременно используемых сантехнических приборов не приводят к падению давления в общем контуре

Тройниковую схему еще называют последовательной. Предполагает проведение вдоль всех сантехнических приборов единой трубы, от которой последовательно делаются отводы с помощью тройника.

Коллекторная схема предполагает установку коллектора в виде желоба на вводе воды в дом. Он позволяет компактно сделать несколько изгибов в разные стороны.

Коллекторная схема рекомендуется для установки в больших домах, где возможен основной перепад давления при одновременном включении нескольких сантехнических приборов

Разводка может выполняться внутри стен или на открытом воздухе. Первый вариант требует подробных расчетов с учетом удлинения труб при отоплении.

Рекомендуем ознакомиться с трубами из ПП.

Этап №2. Подготовка инструмента

Существенным недостатком самостоятельной работы с полипропиленовыми трубами является необходимость использования специального инструмента. Цена установочного комплекта оборудования от 100 до 200 долларов.

Комплектация готовых наборов может отличаться у разных производителей. Особенно на итоговую цену влияет мощность паяльника и его функциональность

В такой комплект должны входить:

  • аппарат электросварочный со стойкой или просто ;
  • ножницы для труб;
  • шейкер для снятия наружного слоя и алюминия с армированных труб;
  • калибратор и фаска для контроля и регулирования диаметра деталей;
  • насадки для нагрева паяных элементов.

Помимо специального оборудования, для монтажа ПП труб вам понадобится разводной ключ, маркер, рулетка и другие общехозяйственные инструменты.

Если планируются разовые монтажные работы, то можно взять паяльный набор в аренду.

Этап №3. Подбор полипропиленовых фитингов

Для сварки ПП труб между собой в различных сочетаниях, а также для соединения их с сантехническими приборами используются ПП фитинги.

Включая;

  • адаптеры;
  • колена для сосков; муфты
  • ;
  • резьбовые соединения;
  • Тройники
  • ;
  • заглушки;
  • кресты;
  • съемные разъемы;
  • ;
  • хомуты.

Несколько советов по выбору фитингов и установки труб:

Галерея изображений

Фотография

Полипропиленовые адаптеры, углы, Tees

Полипропиленные фитинги

. Для PP Pipes

и Righd -Clath качество полипропилена и толщина стенок фитингов также могут различаться, поэтому выбирать их нужно по маркировке труб.

Этап №4. Выбор схемы соединения

Принципиальная разница в пайке труб диаметром до 63 мм и от 63 мм. Трубы, равные или превышающие этот размер, сваривают встык, а меньшие соединяют раструбным способом.

Последний предполагает образование стыка за счет того, что расплавленный отрезанный конец трубы входит на несколько сантиметров в расширенное гнездо фитинга.

Таким же образом выполняются соединения двух труб между собой посредством муфты.

При соединении труб в обратном направлении важно, чтобы в месте их соединения не образовывался выступающий внутрь приток: он будет препятствовать движению воды, снижая давление в системе

В зависимости от наличия резьбовых частей , соединения изделий из ПП могут быть:

  • разъемные;
  • цельный.

Разъемные соединения предусматривают припайку к концам соединительных частей двух резьбовых фитингов с наружной и внутренней резьбой.

Неразъемный тип – вышеописанный раструбный способ соединения путем пайки двух полипропиленовых изделий.

Подробнее о технологии сварки труб из полипропилена можно узнать на сайте .

Пошаговая инструкция сварки полипропиленовых труб

После покупки всех необходимых труб и фитингов можно приступать к их сварке. Этот процесс будет рассмотрен пошагово, с иллюстрациями, чтобы не осталось вопросов.

Этап №1 — обрезка труб

Этот процесс выполняется с помощью . Если срез скошен, более длинная кромка может образовать наплыв при пайке и сузить внутренний проход фитинга.

Труборез имеет широкое основание, что помогает выдерживать прямой угол при резке, но это не значит, что вам не нужно самостоятельно контролировать перпендикулярность реза

Труборезы имеют ограничение по максимальному диаметру, поэтому вам нужно подобрать ту модель, которая подойдет к приобретаемым трубам.

Шаг №2 — обработка трубы и снятие фаски

После обрезки необходимо сформировать небольшую фаску на детали, которая будет вставляться в раструб. Для этого используются ручные калибраторы различных размеров или насадки для отвертки.

Оба инструмента имеют встроенные ножи, формирующие фаску со стандартными параметрами.

С помощью насадки отвертки можно создать фаску прямо в руках, не прибегая к жесткой фиксации трубы в тисках несколько раз с давлением.

На армированных трубах кроме фаски снимается верхний слой ПП и алюминиевой фольги с помощью шейвера. Он имеет вид цилиндра с ручками и подходит только для одного определенного размера.

Не рекомендуется снимать слои армированных труб обычным ножом — это может повредить поверхность пайки и снизить прочность соединения

После формирования фаски и снятия алюминиевой фольги необходимо затереть все детали чистый.

Шаг №3 — подготовка паяльника

Температура пайки полипропиленовых труб варьируется от 260 до 280°С, но любителям лучше использовать нерегулируемые паяльники или нагрев до 260°С. ценности .

Перед включением необходимо надеть двухсторонние насадки (оправку и гильзу) на паяльник и установить прибор на крестообразную подставку.

Чем мощнее паяльник, тем больше труб он может сварить в единицу времени, но для домашней работы достаточно 800-ваттного аппарата

Затем включите паяльник. Когда температура достигнет 260°C, загорится зеленый индикатор.

Шаг № 4 — нагрев и соединение деталей

Работать с трубами рекомендуется в перчатках. Для нагрева деталей необходимо одновременно присоединить одну соединяемую деталь к оправке, а вторую ввести в гильзу.

Соединять и разъединять полипропиленовые детали нужно паяльником напрямую, без крутящих движений. Аналогичное правило действует и при комбинировании отапливаемых предметов.

Для соблюдения глубины соединения можно заранее маркером сделать на трубе отметку и ориентироваться на нее при втыкании изделия в раструб.

В таблице ниже приведены нормативные сроки нагрева, подключения и охлаждения труб в зависимости от их диаметра, а также глубины вставки в раструб. При работе в холодном помещении время нагрева можно увеличить на 1-2 секунды.

Параметры времени, указанные в таблице, являются ориентировочными. Точные цифры нужно смотреть в инструкции к конкретной модели паяльника

После нагрева детали, соединяемые с усилием прямым перемещением, должны быть соединены по намеченной линии. Важно предотвратить вращение деталей.

Сдвиги трубы и фитинга относительно друг друга допускаются только на 4-12 секунд. После этого любой прогресс будет очень негативно сказываться на качестве соединения.

При соединении деталей их оси должны располагаться максимально параллельно, т.к. через 20-30 секунд исправить кривизну будет невозможно

После соединения необходимо дать полипропилену остыть в течение времени, указанного в таблице. Желательно посмотреть на получившийся внутренний шов, чтобы убедиться, что приток не перекрывает проход. В противном случае вам придется паять детали. На этом процесс пайки заканчивается.

Чтобы избежать популярных ошибок при сварке пластика, рекомендуем ознакомиться с .

Как починить трубопровод?

Хорошая разводка отопления или водоснабжения – это не только качество соединения, но и реализация знаний по сборке полипропиленовых труб в сборе.

Правильное крепление пластиковой проводки к стенам предотвратит ее провисание и коробление при нагреве горячей водой.

При ремонте иногда приходится с силой вытягивать трубу из зажимов, поэтому дюбели должны прочно фиксировать этот небольшой элемент к стене

Для фиксации труб используются: зажимы (одинарные, наборные, с зажимом) и зажимы (шпильки , парный, настенный).

На рынке постоянно появляются новые модели, поэтому и зажимы лучше всего изготавливать прямо в магазине. Зажимы в основном обеспечивают свободное перемещение труб по оси, а зажимы прочно фиксируют их в одном положении.

Особенно опасным последствием неправильной установки является пренебрежение тепловым растяжением труб.

Длина простых полипропиленовых труб может изменяться при нагреве на 10-15мм/1м. При их жесткой фиксации в местах спаек возникает деформация, которая может привести к разрыву соединения. Для снятия напряжения применяются такие типы компенсаторов:

  • Z-образные;
  • U-образный;
  • L-образный
  • кольцо.

Правила работы с компенсатором:

Фотогалерея

Фото

Компенсатор угловой Г-образный

Компенсатор трубный Z-образный

Кольцевой вид компенсатора трубопровода

Компенсатор П-образный самодельный трубы к хомутам и зажимам, можно приступать к тестированию собранной системы.

Выводы и полезное видео по теме

Алгоритм пайки полипропиленовых труб лучше всего запоминается после просмотра соответствующих видео. Также будут показаны виды фитингов и особенности их сварки.

Типы паяльников и инструкция по пайке полипропиленовых труб:

Секреты монтажа ПП труб:

Вышеописанные технологии монтажа полипропиленовых труб а фурнитура проста и не требует профессиональных навыков. Видеоматериалы наглядно демонстрируют этапы процесса пайки, которые можно освоить самостоятельно за несколько минут.

Поэтому, чтобы собрать водопровод своими руками, достаточно приобрести необходимые материалы, найти оборудование и следовать алгоритмам действий, описанным в статье.

Хотите собрать пластиковый трубопровод, но до конца не разобрались в нюансах? Спросите совета — мы постараемся ответить вам максимально подробно.

А может вы специалист по пайке полипропиленовых труб и хотите поделиться ценными советами с новичками? Пишите свои рекомендации в комментариях — многие домашние мастера, впервые столкнувшиеся с пайкой полипропилена, будут вам благодарны.

Поломка пластиковых труб из полипропилена: сроки, причины и меры по устранению

Категории

КатегорииВыбрать категориюВ новостях Анализ и тестирование пластиковых поврежденийРешения для загрязнения пластиком

Вы здесь: Домашняя страница / Анализ и испытания пластиковых повреждений / Надежны ли пластиковые трубы?

До 1970 года для подачи питьевой воды чаще всего использовались медные трубы. Однако высокая стоимость меди и простота монтажа пластиковых труб вызвали экспоненциальный рост использования пластика за последние 50 лет.

В конце 1970-х появились трубы из полибутилена. Из-за низкой стоимости материала полибутиленовые трубопроводные системы рассматривались как «трубы будущего», и они быстро стали предпочтительными трубопроводами для питьевой воды.

Однако в 1990-х годах полибутиленовые трубы приобрели плохую репутацию из-за большого количества отказов. Высокая частота отказов вызвала коллективный иск, и Shell (компания, разработавшая трубопровод) прекратила продажу продукта. Повреждение трубы было определено как окислительная деструкция хлорированной водой.

В настоящее время наиболее часто используемые пластиковые трубы включают хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ), сшитый полиэтилен (РЕХ) и полипропилен (ПП). Каждый из этих типов пластиковых труб имеет свои плюсы и минусы, а именно:

ТРУБА ХПВХ

ПЛЮСЫ

  • ХПВХ прост в установке, негорюч, устойчив к нагреву и устойчив к окислительному охрупчиванию из-за воздействия окружающей среды. к горячей хлорированной воде.

МИНУСЫ

  • Неумолимая небрежность при установке. Если установщик не следует правилам установки (ASTM F3328/ASTM D2855), система трубопроводов может быть ненадежной и иметь протечки.
  • Если для соединения соединений используется чрезмерное количество растворяющего клея, трубы могут стать хрупкими через несколько лет эксплуатации.
  • Не совместим с продуктами, содержащими углеводородные химикаты. Например, чрезмерное распыление чистящих средств и плесени, контакт трубы с компьютерными сетевыми кабелями, использование неправильного противопожарного герметика и воздействие утечки в соседнем HVAC.
  • Неустойчив к замерзанию

 

ПЕКС ТРУБА

PROS

  • Простота установки
  • Стойкость к большинству углеводородных химикатов
  • Гибкость и устойчивость к замерзанию

МИНУСЫ

  • Горючесть или разрушение трубы при неправильной установке и поломке
  • 9014 90 при избыточном давлении/температуре

 

Полипропиленовая труба

PROS

  • Стойкость к большинству углеводородных химикатов

CONS

  • Неумолимы и подвержены окислительному охрупчиванию, если в системе присутствует медь (см.