Брашировка древесины инструмент: методы, инструмент и оборудование, щетки

Содержание

Браширование древесины – существующие способы проведения процедуры, какие можно использовать инструменты?

Искусственное браширование древесины разрешает в считанные часы сымитировать на поверхности процесс старения, длящийся природным путем десятилетия. При помощи нехитрых приспособлений и простейшей техники можно быстро мастерить оригинальный декор или мебель в винтажном стиле для дома.

Что такое браширование древесины?

Свежеспиленную древесину в интерьере используется крайне редко. Для создания солидной и благородной обстановки требуется материал с ярко выраженной природной структурой годичных колец, которая начинает проявляться с годами. С целью ускорения этого процесса мастерами по дереву широко используется браширование – искусственное состаривание древесины. В ее основе лежит удаление химическим или механическим способом самых мягких волокон с поверхностного слоя.

Какие преимущества дает состаривание древесины:

  1. Брашированная поверхность имеет оригинальную фактуру, востребованную во многих стилях.
  2. Брашированная древесина устойчиво к гниению и не боится насекомых.
  3. Процесс старения можно производить вручную с минимальными затратами.
  4. Данная технология помогает имитировать экзотические сорта материала.
  5. Браширование древесины – это существенное повышение декоративных качеств без ущерба для прочностных характеристик.

Какая древесина подходит для браширования?

Породы, обладающие мелковолокнистой структурой, для данной цели лучше не использовать. Чтобы состаривание древесины принесло требуемый эффект, нужно брать материал с природной фактурой, на которой четко просматриваются слои с разной степенью твердости. Для браширования прекрасно подходит:

  • ясень;
  • лиственница;
  • венге;
  • орех;
  • сосна;
  • дуссия;
  • мербау;
  • дуб.

Непригодная для браширования деревесина:

  • клен;
  • тик;
  • вишня;
  • ольха;
  • бук;
  • береза;
  • груша.

Способы браширования древесины

Изначально рабочим приходилось вручную снимать мягкие волокна, постепенно придавая материалу стареющий вид, но сейчас изобретено немало вариантов, значительно ускоряющих трудоемкий процесс. Если в кустарном производстве мастера по старинке шлифуют материал щетками или ручным электроинструментом, то в широком производстве используются химические способы состаривания или работают сложные специальные станки.

Основные способы браширования:

  1. Вручную металлическими щетками.
  2. Электроинструментом с абразивными насадками.
  3. С помощью деревообрабатывающих станков.
  4. С использованием пескоструйного оборудования.
  5. Лазерное браширование древесины.
  6. Художественное оформление поверхности при помощи красок или морилки.
  7. Браширование древесины обжигом.
  8. Химическое браширование древесины путем выжигания волокон кислотами или аммиаком.

Инструмент для браширования древесины

Пескоструйное оборудование или химические методы в домашних условиях использовать сложно, дешевле и доступнее выбирать способы состаривания с применением доступных и дешевых ручных щеток или бытового электроинструмента.

Основные принадлежности для данной работы имеются в любом магазине. В зависимости от избранного способа понадобятся следующие инструменты для браширования древесины:

  • ручные щетки;
  • ручные стамески;
  • болгарка;
  • фрезер;
  • наждачная бумага;
  • сменные абразивные насадки;
  • керосиновая горелка.

Станок для браширования древесины

Стационарное оборудование рациональнее применять в случаях, когда требуется за короткое время справляться с относительно крупными партиями сырья. Нужно предварительно просчитать, насколько быстро окупится машина для браширования древесины. Работает такое оборудование с металлическими щетками или полировальными нейлоновыми барабанами. Станки оснащены прижимными роликами, разрешающими изменять силу воздействия абразивного инструмента на древесину.

Примеры станков для браширования:

  1. Оборудование серии SD (SD-1, SD-1Т, SD-3) – рабочая ширина 220-300 мм, скорость подачи ручная или регулируемая, рабочая высота 200-300 мм, мощность от 1,5 кВт и больше.
  2. Станок ССД-3-600 – имеет три двигателя по 3 кВт/950 об/мин, три рабочих вала, максимальная ширина заготовок 600 мм, габариты машины 2000х1250х1550 мм.
  3. Станок Twingo (Чехия) – ширина заготовок 300-600 мм, скорость подачи 4,5-9 м/мин, двигатели 2х4 кВт, длина рабочего вала 300 мм, скорость вращения вала 950 об/мин.

Щетка для браширования древесины

В зависимости от этапа обработки требуется использовать абразивный материал, обладающий разной степенью жесткости. Начинающий мастер должен разбираться, какие щетки подходят для браширования древесины на стадии грубой зачистки или нежной полировки. Разберем разновидности инструмента в зависимости от материала ворса:

  1. Металлические щетки – для твердых пород подходят стальные ворсинки, мягкая древесина можно обрабатывать латунным и медным ворсом, который крепче аналога из полимеров.
  2. Синтетические щетки – подходят на промежуточных стадиях после удаления основной мякоти древесины стальным инструментом.
  3. Сизалевые щетки – инструмент для финишной полировки, делают в виде кругов, шайб, косичек, тканевых головок.
  4. Мягкие хозяйственные щетки – на разных этапах браширования древесины требуются для удаления пыли.

Насадка для браширования древесины

Электроинструмент разрешает старение материала производить в разы быстрее. Основное оборудование для браширования древесины в кустарных условиях – дрели и болгарки, для которых существует масса сменных щеток-крацовок. На первом этапе используется проволочный ворс. Опытные мастера утверждают, что насадки с прямыми щетинками лучше, чем инструмент с «кудрявым» ворсом. Для удаления мелких зазубрин применяются более нежный инструмент – сменные щетки из синтетики (смесь нейлона с абразивной пудрой). Насадки из жесткого натурального ворса рекомендуются для полировки.

Браширование древесины своими руками

Являясь новичком в каком-то деле, лучше для начала изучить технологию и советы специалистов. Требуется хорошо понимать, что это такое браширование дерева, из каких основных этапов состоит обработка материала. Для удобства описание данного процесса следует разделить на несколько пунктов:

  1. На этапе подготовки устраняем крупные сколы и зазубрины.
  2. Увлажняем поверхность для уменьшения распространения пыли.
  3. Металлическая щетка двигается вдоль волокон без сильного нажима со скоростью 1500-2000 об/мин.
  4. Первичная шлифовка выполняется абразивно-полимерными щетками до устранения ненужной шероховатости.
  5. Полировка осуществляется наждачной бумагой с мелкозернистой структурой или сизалевой щеткой.
  6. Древесину полностью очищается от пыли и сушится.
  7. Далее делаем покраску или покрываем поверхность лаком.
  8. Финальная стадия – полировка для удаления неровностей после окрашивания.

Секреты браширования древесины

Для выполнения данной работы при небольших объемах требуется небольшой набор ручных инструментов, с которым справится даже начинающий столяр. Искусственное старение производить относительно просто, но даже здесь на разных этапах имеются некоторые секреты, разрешающие производить браширование древесины с максимальным эффектом. Опытные мастера советует обращать внимание на следующие нюансы:

  1. Инструмент следует двигать по направлению древесных волокон.
  2. Превышение скорости вращения насадки приводит к запеканию.
  3. Следует выставлять скоростной режим для каждой породы индивидуально, проверяя качество браширования на опытных образцах.
  4. Для воспроизведения реалистичных трещин и борозд можно воспользоваться стамеской.
  5. Мелкозернистая наждачная бумага нужна для нежной полировки, а крупная зернистость разрешает оставлять неглубокие борозды для подчеркивания природной текстуры.
  6. Для повышения декоративности древесину на последних этапах золотят, тонируют или пропитывают морилкой.

Браширование древесины в интерьере

Данная технология часто задействуется для обустройства жилых построек во многих стилях.

Повстречав в новостройке половое покрытие, лестничные ступени или декор под старину, можно уверенно утверждать, что это браширование древесины. Зачем приобретать ветхие и дорогущие антикварные предметы, если дешевле купить новую добротную деревянную мебель с искусственно состаренными фасадами. Используя эту технологию, можно легко превратить современную дачу в сказочный домик былинных времен.

Примеры использования браширования древесины в интерьере:

  1. Акцентная стена на кухне.
  2. Браширование паркета
  3. Состаривание стен в деревянном доме.
  4. Брашированная кухонная мебель.
  5. Состаренные двери.

 

Инструменты для старения древесины (обзор)

За маленькую пластиковую щетку при закрытии рынка я заплатил 20 баксов, а за большую (щетки в ней были расположены в 4 ряда) продавец запросил аж 80! Ничего себе, подумал я. Так никакого старения древесины не захочется. Купил дешевую, а потом изучил рынок щеток-насадок подробнее, и кое-чем готов с вами поделиться. Как выбирать пластиковые щетки для браширования древесины и какие еще инструменты есть для старения — далее…

Когда смотришь на шахматы из камня, все более-менее понятно с технологией изготовления, но абсолютно непонятно со временем. Когда смотришь на старые деревянные штуки, сегодня тоже начинаешь гадать — сделали их сто лет назад, или это умельцы в соседней мастерской так состарили ее позавчера. Про второе мы, собственно, и говорим 🙂

Прогуливаясь по рынку и магазинам в поисках инструмента и материалов, которыми можно добиться искомой состаренной древесины, первое, на что я наткнулся, были насадки для дрели, а не для болгарки.

При чем были они почему-то в единственном экземпляре на всех лотках, а одна из них была чашечкой — сначала я вообще не понял, как такой можно убрать древесные волокна, и только позже узнал, что такой чашечной металлической щеткой некоторые делают вензеля на дереве.

После изучения тематических статей стало ясно, что можно также искать и использовать для браширования щетки с проволокой — например, жгутовую (0,5 мм) и широкую гофрированную (0,35 мм).

Официально все они называются «инструментальные гофрированные щетки», но в продаже известны просто как щетки для старения древесины. Искать в интернете лучше просто как «щетки для браширования» или «для старения».

Здесь на фото все щетки для болгарки, только одна для дрели, как вы видите. Результат работы по дереву таких металлических щеток довольно грубый, пластиковыми получается намного чище. Но металлические как раз и используют для быстрого снятия первых слоев чаще всего…

В каталогах нашел даже цилиндрическую щётку-диск OSBORN разного диаметра и зернистости, с пластиковым корпусом из полимерабразива и кучами других вариантов по спецификациям. Но все как-то дорого и только под заказ, в наличии — так чтоб посмотреть-пощупать — ни у кого нет 🙁

Побродив еще немного, нашел на рынке и пластиковые щетки для болгарки, но серьезным спросом они, похоже, не пользуются у нас, поэтому выбор оказался совсем небольшой. Как и писал в самом начале, всего два варианта по ряду щетины и вообще никакого выбора по зернистости…

Оказалось, что у щеток также есть зернистость! Ну, чем мельче, тем чище получается результат.

Как оказалось, существуют и целые машинки для старения — ими очень удобно большие ровные поверхности обрабатывать. Вообще по сути та же болгарка, только с одной насадкой… В них стоят пластиковые щетки как раз. Например, есть щеточная шлифмашина Makita 9741, Bosch PRR 250 ES, Sturm! AG1014P (самая дешевая), Интерскол МШ-110/1010.

С учетом того, сколько стоят щетки, которые в комплекте с этими машинами идут — возможно, имеет смысл брать сразу машинку. Если они идут в комплекте, конечно, а то у нас всякое бывает…

Кроме того, продаются и ручные щетки для браширования — в этом случае лучше брать латунные, они помягче. Но я купил и металлические тоже — пригодятся, да и дешевые:) Реально руками просто берешь и трешь — получается то же, что и машинкой, даже лучше по чистоте, просто немного дольше работать. Но с мелкими деталями или с широкими в самый раз.

Также, если самому возиться с этим не хочется, можно поискать продавцов этой услуги. Оказалось, что они нас есть! Услуга браширования древесины стоит около 3$ за 1 кв.м (это без покрытия, только обработка). На правах примера ссылка.

Кроме того, продаются и готовые брашированные балки — как деревянные, так и пластиковые. Вторые примерно в 2-3 раза дороже. Смысла платить за них я лично не вижу вообще, если честно.

Кстати, в процессе поисков посетила идея для бизнеса: берем вагонку + промышленную машину для щеточной обработки (CHEYENNE SP2, например) или станок для структурирования древесины (RUSTIKA 300 есть) + окраска = продажа состаренной вагонки. Предложений на рынке не встречал. Дарю 🙂

Одна из реально полезных веток на форумах, где можно еще более подробно почитать про разные нюансы старения дерева — здесь. Не забывайте только поделиться в комментариях успехами о своих достижения!

А у меня с инструментами для браширования все, более-менее разобрались — теперь на очереди термические и химические эксперименты 😉

Поделиться с друзьями

Опубликовано 12 января 2015

Power Brush для создания структурных текстур

Портативная машинка для чистки зубов Braun Rustika B-1800

Надежная специализированная машина для создания великолепной структурной текстуры на дереве с помощью сегментированных щеток

Создавайте структуры в стиле пескоструйной обработки из любого дерева, даже глубокие структуры из твердой древесины, благодаря мощности этой машины.

Редуктор увеличивает крутящий момент оси щетки, обеспечивая машине большой запас мощности.

Легко добиться равномерного структурирования благодаря точно регулируемым контактным роликам на обоих концах машины.

Эргономичное положение рукоятки и сбалансированное распределение веса.

Сегментные щетки позволяют структурировать профили.

Универсальный. Прямой привод для регулирования числа оборотов и большой выбор щеток для структурирования и полировки обеспечивают поистине универсальное применение.

Профессиональное решение для небольшого производства или дополнение к большим стационарным машинам для структурирования.

Съемная боковая крышка для доступа к краям и нахлестам.

  • Рабочая ширина 130 мм (5″)
  • Двигатель 1800 Вт 230 В 50/60 Гц

Выберите подходящие щетки для вашего приложения:

ЩЕТКА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Тип 15 Мягкая сталь. Для чистки профилей, обугленных поверхностей или пор твердой древесины. Результатом является характерная текстура и гладкая ненарушенная структура кольцевых колец.
Тип 27 Средняя сталь. Для браширования всех твердых и мягких пород древесины, подлежащих брашированию. В результате получается неглубокая, но отчетливая текстура твердой древесины или отчетливая и глубокая текстура мягкой древесины со сглаженной мягкой частью кольцевых колец.
Тип 38 Более тяжелая сталь. Для браширования всех пород древесины. В результате получается очень грубая текстура любой древесины.
Тип 15 ФБ Для эффективного удаления пыли и очистки пор твердой древесины (т.е. дуба). Также эффективен для полировки после окрашивания
Тип 50 ЗП Тяжелая стальная проволока. Для создания очень тяжелых конструкций. Результатом является чрезвычайно глубокая и рустикальная структура на всех породах дерева.
Тип 50 СТ

Изготовлен из прочного специализированного пластика (Андерлон).

Используется для финишной обработки поверхности после обработки структуры проволочными щетками типов 25, 27, 38. В ходе этого вторичного рабочего процесса удаляются выступающие древесные волокна и осколки, чтобы поверхность была готова к нанесению лака или масла.

Кроме того, этот тип щетки используется непосредственно на мягкой древесине для создания мягких структур средней глубины.

Тип щетки 50 ST является наиболее часто используемым типом щетки.

Тип 50 АЛ Для чистовой обработки после создания структуры кистью типа 27 или для окончательной обработки после обработки кистью типа 50ST, когда требуется более тонкая отделка.
Тип 50 ЛЗ Используется для очистки между слоями лакокрасочного покрытия
Тип 50 FL Комбинация мексиканского волокна и мягкой кожи для удаления пятен с содержанием натурального воска.
Тип 100 SW Для полировки глянцевого покрытия
Тип 100 SL Для полировки поверхностей после обработки воском для придания блеска и удаления пятен или остатков кальция.

Продукция

Однощеточные шлифовальные машины SuperBrush 24″, 36″ и 49″

Главная » Продукция » Дерево » Однощеточные шлифовальные машины SuperBrush 24″, 36″ и 49″

Шлифовальная способность Максимальная ширина (дюймы): 24, 36 или 49 Минимальная длина (дюймы): 10 Максимальная толщина (дюйм): 11, зависит от стиля кисти Минимальная толщина (дюйм): 1/32
Размеры ВхШхГ (дюймы): 24-дюймовая модель: 52 x 46 x 35 36-дюймовая модель: 52 x 58 x 35 49-дюймовая модель: 50 x 71 x 31
Щетка (дюйм): Типовой диаметр 9-11
Стандартная длина щетины: 1-1/2 – 3 дюйма
Скорость : переменный диапазон, щетка 400–1200 об/мин
Пылезащитный колпак: 24-дюймовая модель: сталь с откидной задней стенкой, два (2)) 4-дюймовых вакуумных порта, мин. 1200 куб. футов/мин. Модель 36 дюймов: сталь с откидной задней стенкой, три (3) вакуумных порта 4 дюйма, мин. 1800 куб. футов/мин. 49” модель: сталь с откидной спинкой, три (3) 4-дюймовых вакуумных порта, 1800 CFM мин.
Приводной двигатель (TEFC): Модель 24″ и 39″: 5 л.с. 49-дюймовые модели: 7-1/2HP
Требования к питанию : 208-230В, 60Гц; 1 РН, 30 А; 3 фазы, 20 ампер сервисный
Транспортировочный вес (фунты): 24-дюймовая модель: 525 36-дюймовая модель: 605 49-дюймовая модель: 775
Двигатель конвейера: Двигатель постоянного тока с прямым приводом, бесступенчатый, 0–15 футов в минуту 24-дюймовая модель: 100 дюймов на фунт. крутящий момент 36-дюймовая модель: 100 дюймов на фунт. крутящий момент Модель 49″: 200 дюймов на фунт. крутящий момент