Бурение галечника: Галечники, чем бурить — Бурение инженерно-геологических скважин — Форумы

Содержание

Скважины на воду в тяжелых грунтах

Бурение скважин на воду в СПб и Ленинградской области имеет свою специфику в зависимости от района и даже участка местности. Известны случаи, когда расположенные друг от друга в несколько сотнях метров скважины приходилось бурить на разную глубину – из-за особенностей расположения водоносного слоя. Тем не менее, можно составить общую картину грунтов на территории Ленобласти.

Если в Волосовском или Гатчинском районах бурение скважины на воду не представляет особой трудности, то в Выборгском, Ломоносовском и других районах специалисты сталкиваются с целым рядом сложностей. Вот основные из них:

— Плывуны. Являют собой пропитанные водой песчаные грунты с добавлением глины – настоящие подземные «зыбучие пески». При бурении стенки постоянно «плывут» и осыпаются. Способов бороться с этим несколько: использование специальных укрепляющих растворов при промывке, прохождение грунта одновременно с опусканием обсадной колонны. Целесообразно применение желонки длиной около 2 метров.

— Сухой песчаный грунт. Бурение в нем не представляет особой сложности, главное – надежная изоляция пласта сухого песка от нижележащих слоев (в том числе водозаборных). Как правило, процесс бурения сопровождается промывкой раствором. Обсадные трубы опускаются в шахту методом вращения.

— Бурение в галечнике. Требует применения шарошечных долот. Если галечник и гравийные отложения носят сухой характер, то необходимо регулярно использовать водный раствор для промывки. Стенки забоя обсаживают трубами по мере прохождения глубины и выработки породы.

— Бурение в твердых и особо твердых породах (8-12 категории). Представляют собой гранитные и валунные отложения, характерны для севера Карельского перешейка. Бурение скважин на воду в таких условиях производят чаще всего ударным или ударно-вращательным способом. Особенности строения породы (когда водоносные слои проходят в разломах и трещинах) позволяют устанавливать обсадную трубу на глубину относительно рыхлого грунта, до отложений гранита. Если в месте бурения расположены большие отложения валунов, эту проблему решают в зависимости от размеров конкретного камня. Мелкие валуны выносятся на поверхность, крупные экземпляры «оттесняются» в сторону от забоя, в отдельных случаях приходится прибегать к взрывным работам.

Стоит отметить, что любые трудности при проведении буровых работ ведут к повышению их стоимости, поэтому цена вроде бы одинаковых по глубине и оборудованию скважин может серьезно различаться.

Шнековое бурение. Способы бурения инженерно-геологических скважин в Киеве и Украине

Шнековое бурение обеспечивает проходку скважин диаметром 70-230 мм, глубиной до 30 м и более в нескальных грунтах при отсутствии в разрезе крупных валунов. Шнековое бурение целесообразно производить в мягких и рыхлых породах I-IV категории, при глубине скважин 50-80 м, диаметром от 60 до 400 мм. Использование этого способа бурения при проходке плотных глинистых грунтов, а также валунно-галечниковых обложений – неэффективно. Разрушенная порода при шнековом транспортируется по трубе, которая называется шнеком, внутри которой закреплена стальная лента винтообразным способом. Благодаря тому что, величина коэффициента трения породы о стенки скважины не равна величине коэффициента трения о винтовую поверхность шнека, обеспечивается разность частот вращения шнека и породы, что позволяет поднять породу.

В тот момент, когда порода двигается от забоя к устью, она частично втирается в стенки. В результате быстрого внедрения в новые слои пород, которые имеют относительно низкую температуру, долото охлаждается. Относительно высокая скорость углубления скважины объясняется быстрым подъемом шнеками крупных кусков разрушенной породы без дополнительного дробления.

Так как промывочная жидкость не является необходимой для шнекового бурения, то применение этого способа наиболее эффективно в безводных районах с низкими температурами.

Плюсами шнекового бурения есть: высокая скорость бурения, малые затраты времени на монтаж и демонтаж установки, большой диаметр скважины, отсутствие потребности промывочной жидкости.

Минусами является: большой расход мощности, бурение только в мягких породах и трудность составления качественной геологической документации.

При инженерно-геологических изысканиях бурение скважин шнековым способом бурения осуществляется сплошным и кольцевым забоем. Бурение сплошным забоем производится непрерывным рейсом (поточное бурение), рейсовыми заходами (рейсовое бурение) и завинчиванием.

Шнековое поточное бурение производится непрерывным процессом выноса разбуренного грунта из скважины на поверхность шнековой колонной, которая по мере погружения в грунт наращивается дополнительными шнеками. Непрерывная выдача грунта на поверхность при этом способе затрудняет производство качественной геологической документации.

Поточное бурение следует применять при проходке зондировочных скважин в неосыпающихся и неоплывающих грунтах, которые обеспечивают устойчивость стенок скважины и равномерный вынос разбуренной породы на поверхность (слабые и слабосвязанные супещаные и суглинистые грунты).

Шнековое рейсовое бурения состоит из последовательных циклов (рейсов), включающих погружение шнека с долотом в грунт и последующее его извлечение из скважины с грунтом. Разновидностью рейсового бурения является бурение с холостым вращением (без углубки) колонны шнеков в скважине – в этом случае разрушенный грунт периодически поднимается на поверхность без подъема шнеков, что позволяет получить более точное представление о разрезе.

Рационально применяют этот способ при проходке разведочных и зондировочных скважин в основном в пластичных и тугопластичних глинистых грунтах.

Шнековое винтовое бурение (завинчивание) отличается от рейсового тем, что спиральное долото со шнековой колонной завинчивают как винт на глубину, при которой колонну без вращения можно будет извлечь из скважины с помощью лебедки станка. Винтовое бурение целесообразно применять при проходке очень слабых грунтов (оплывающие водоносные пески, пески-плывуны, глинистые грунты текучей консистенции, слабые торфы, илы).

Буровой снаряд шнекового бурения состоит из колонны шнеков, иногда нескольких утяжеленных шнеков и долота. При отборе ненарушенных образцов в состав бурового снаряда включаются колонковый шнек и специальное колонковое долото.
Поскольку в процессе бурения на стенках скважины образуется корочка, которая уменьшает ее диаметр, то для того, чтобы снизить мощность, расходуемой на трение спирали шнеков о стенки, необходимо взять такой диаметр долота, которыйбудет не менее чем на 10—20 мм превышать диаметр колонны шнека. Значительное уменьшение диаметра долота в процессе бурения может привести к ввинчиванию спирали шнеков в стенки скважины и их прихвату.

Существует несколько разновидностей долот для шнекового бурения.

Долото трехлопастное типа ДБШ (рис. 1, а) с литым стальным корпусом имеет зубчатые лопасти с наклоном по винтовой линии. Одна из них может переходить в спираль шнека. Боковая поверхность лопастей армируется восьмигранниками, а зубья пластинами сплава ВК-8. Долота выпускаются марок ДБШ-135, ДБШ-150, ДБШ-180, ДБШ-200, ДБШ-300 и ДБШ-300У диаметром соответственно 151, 165, 198, 215, 320 мм.

Долота типа ДРШ (рис. 1,б). Долото состоит из литого корпуса с двумя лопастями, установленными под углом 15° относительно оси корпуса. Одна лопасть является калибрующей и смещена относительно другой по высоте на 3—5 мм. Режущие части долота армируются резцами сплава ВК6, ВК8В. Долота предназначены для бурения в породах II—V категорий с прослоями пород средней твердости и твердых.

Шнек (рис. 2) – это труба, к которой приварена спиральная стальная лента толщиной 5—6 мм по винтовой линии. Ее шаг принимается для мягких вязких пород 0,5—0,7, а для сыпучих и твердых пород 0,86—1,0 диаметра шнека. Шнеки изготовляют двух типов: без проходного отверстия и с проходным отверстием. Долото со шнеком и шнеки между собой соединяются безрезьбовыми и резьбовыми соединениями. При безрезьбовом соединении (шнеки типа ШБ) на шестигранный хвостовик долота или шнека надевают муфту следующего шнека и в отверстие забивают палец, который удерживается фиксатором от выпадения. При резьбовом соединении (шнеки типа ШС) используют специальную резьбу с шагом 6, 8, 16 мм. Предусмотрен выпуск шнеков ШБ диаметром 135, 150, 180, 200, 300 и шнеков ШС диаметром 80 и 100 мм. Длина шнеков 1—2,5 м.

Для того, чтобы отобрать ненарушенные образцы пород применяют колонковый – шнек. Он состоит из полого шнека с большим проходным отверстием в трубе, разъемной керноприемной гильзы и коронки. Гильзу из полого шнека можно извлекатьтолько после отвинчивания коронки. Колонковый шнек обеспечивает получение керна лишь в супесях и суглинках и требует частого подъема бурового инструмента из скважины.

При необходимости непрерывного отбора ненарушенных образцов пород применяются шнековый инструмент со съемной грунтоноской.
Основными параметрами технологического режима шнекового бурения являются частота вращения и нагрузка на ось.

Подъем породы по шнекам возможен только при определенной частоте их вращения. Как показывают расчеты и опыт бурения, частота вращения шнековой колонны должна быть 100—200 об/мин. В том случае, когда частоты ее вращения меньше транспортировка породы ухудшается, а когда больше — возникают вибрации бурового инструмента. Пропускная способность шнекового транспортера должна быть не менее производительности долота с учетом разбуриваниястенок скважины и разрыхления породы. В большинстве случаев бурят без дополнительной осевой нагрузки на долото.

В мягкие породы долото внедряется под действием веса шнеков, вращателя и реактивного усилия, возникающего при транспортировке разрушенной породы. Это усилие может достигать 0,8—1,2 кН на 1 м длины шнековой колонны. Поэтому очень часто бурят с разгрузкой долота при помощи лебедки или механизма подачи. Дополнительная осевая нагрузка создается только при забуриваниискважины, при бурении в мерзлых породах, сухих плотных глинах, относительно твердых породах и может достигать 15—30 кН.

Бурение песчано-глинистых отложенийтаких как: супеси, суглинки, влажные пески, песчаныеглины, эффективно при помощи двух и трехлопастных долот при частоте вращения 200— 300 об/мин без принудительной подачи или с дополнительной осевой нагрузкой 4—5 кН.

Бурение вязких плотных глин представляет значительные трудности в результате образования сальников на долоте и шнеках, прекращения транспортировки породы, увеличения трения шнеков о стенки скважины. Поэтому при бурении вязких глин необходимо применять долота с плавным переходом режущих лопастей на спираль шнека, шнеки с уменьшенной величиной шага спирали; снижать скорость подачи до 12— 15 см/мин, максимально увеличивать частоту вращения, расхаживать буровой снаряд; подливать в скважины воду 10— 20 л на 1 м или при полых шнеках закачивать насосом 2— 5 л/мин; периодически включать вибратор. Если перечисленные меры не дают положительных результатов, колонну шнеков через каждые 1,5—2 м углубления поднимают и очищают от глины.

Неустойчивые породы, водоносные пески и плывуны бурят при высоких частотах вращения инструмента и максимальной подаче с одновременным креплением трубами. Обсадная колонна опускается под собственным весом и под действием реактивных сил, возникающих на внутренней поверхности труб при движении породы по шнекам. При необходимости производится их принудительное погружение вибраторами, задавливанием или забиванием.

Твердые породы (аргиллиты, песчаники V категории) бурят долотами, армированными резцами твердого сплава ВК8 с последующей наплавкой релитом, при осевой нагрузке 20 кН и частоте вращения 100—130 об/мин. Для лучшей очистки скважины после окончания бурения рекомендуется в течение нескольких минут буровой инструмент вращать с частотой 300 об/мин.

Долота, имеющие режущие грани с профилем по кривой равного износа рекомендуется применять для бурения галечниковых отложений
Мелкие гравийно-галечниковые отложения бурят на высоких частотах вращения бурового снаряда (до 300 об/мин). При этом могут возникать вибрации. Для их предупреждения над долотом устанавливается два-три утяжеленных шнека.

Бурение скважин на воду в тяжелых грунтах

Бурение скважин на воду в тяжелых грунтах

12 августа, 2018 Byrcompany

Бурение скважин на воду в Нижегородской области имеет свою определенную специфику в зависимости от района в котором проводятся буровые работы. Зачастую возникают такие случаи, что расположенные буквально в сотнях метров друг от друга скважины приходится бурить на разную глубину, все это зависит от глубины расположения водоносного горизонта. Тем не менее стоит отметить, что при проведении работ по бурению скважин на воду в Нижегородской области, наши буровые мастера используют наработанные карты залегания подземных вод, а также производят работы полагаясь на свой опыт.

При бурении скважины на воду в Нижегородской области можно столкнуться со следующими проблемами, которые приводят к целому ряду сложностей. Основные из них:

  • Плывуны. Это песчаный грунт пропитанный водой и смешанный с глиной, такую структуру грунта можно назвать настоящими «зыбучими песками». В процессе бурения скважины в таком грунте, стенки шахты скважины постоянно осыпаются и «плывут». Для того чтобы добиться успеха в бурении скважины в таком грунте, необходимо применить специальные укрепляющие растворы при промывке, также стоит при прохождении грунта одновременно опускать обсадную колонну. Целесообразно использовать желонку длиной около 2 метров.
  • Сухой песчаный грунт. Как правило бурение скважины в подобном грунте не представляет никакой сложности, но тут необходимо учитывать, что должна быть проведена надежная изоляция пласта сухого песка от слоев нижележащих. В процессе бурения скважины применяется промывка с раствором. обсадные трубы в шахту скважины опускаются методом вращения.
  • Бурение в галечнике. Бурение скважины в подобном грунте производится с использованием шарошечных долот. В том случае, если гравийные отложения и сам галечник имеет сухой характер, то в процессе бурения шахты скважины применяется водный раствор для промывки. Стенки забоя обсаживают обсадными трубами по мере прохождения глубины и выработки породы на поверхность.
  • Бурение скважины в твердых и особо твердых породах (8 — 12 категория). Такие грунты представляют собой валунные и гранитные отложения. Бурение скважины на воду в таких грунтах производится за счет ударно-вращательного или ударного способа. Обсадные трубы скважины устанавливаются на глубину относительно рыхлого грунта,который был получен в результате проведенных действий ударно-вращательного способа бурения шахты, до отложений гранита. Если в месте где производится бурение скважины, расположены большие отложения валунов, то такую проблему решают исходя из размеров конкретного камня. Мелкие валуны в процессе бурения шахты выносятся на поверхность, крупные камни оттесняются в сторону от забоя, иногда чтобы добиться успеха, производятся взрывные работы для прохождения гранитных и валунных отложений.

Стоит отметить, что любые осложнения в процессе бурения скважины на воду приводят к повышению конечной стоимости. Поэтому, цена вроде бы одинаковых скважин по глубине и оборудованию может значительно отличаться. Заметим, что заказывать бурение скважины при помощи малогабаритной буровой установки в условиях, которые были описаны выше, это простая трата своих финансовых средств и времени. Так как бурение скважины МГБУ к 100% успеху не приведет.

Закажите бурение скважины на воду с гарантией качества и договором в буровой компании «Буркомпани». Работаем и выезжаем на объекты в любой район Нижегородской области. Проводим комплексные работы бурение скважины с обвязкой «под ключ» в Нижнем Новгороде и Нижегородской области, делаем скидки пенсионерам и предоставляем беспроцентную рассрочку платежа.

Полезные статьи на нашем сайте:

VN:F [1.9.22_1171]

Rating: 0.0/10 (0 votes cast)

VN:F [1.9.22_1171]

Поделись статьей с друзьями и коллегами

Комментирование на данный момент запрещено, но Вы можете оставить ссылку на Ваш сайт.

Шнековое бурение. Выбираем шнек для бурения.

Содержание:

Вращательным шнековым бурением называют один из самых старых способов создания скважин, который со временем почти не менялся — только претерпел небольшие усовершенствования.

Плюсы и минусы шнекового бурения

Недостаток шнекового метода — ограничение по максимальной глубине, которую можно достичь без применения дополнительного оборудования. Однако преимущества делают шнековое бурение самым популярным способом создания скважин.

Все, кто производит бурение скважин навесными гидробурами, ценят скорость производимых работ, универсальность применения оборудования, финансовую доступность, а также относительно несложную технологию.

Фото: Шнек буровой

Когда применяется шнековое бурение?

При шнековом бурении чаще всего бурятся скважины небольшой глубины (до 20 метров) шнеками небольших диаметров (до 1500 мм).

Перечислим несколько самых популярных направлений работ, при которых применяется шнековое бурение:

  • установка дорожных ограждений, дорожных знаков, оград, столбов, опор,
  • взятие проб грунта с разной глубины,
  • создание буронабивных свай,
  • пересаживание деревьев,
  • завинчивание винтовых свай,
  • лидерное бурение для забивки свай.

Наиболее часто такое бурение производится буровыми шнеками в грунтах категорий III- Х по классификации крепости горных пород Протодьяконова. В твердых грунтах категорий III–IV процесс бурения требует высокой квалификации работников и использования наиболее надежного, профессионального рабочего инструмента.

Самые распространенные среди методов вращательного шнекового бурения — рейсовый и поточный.»

Рейсовый и поточный способы бурения

При рейсовом способе бурения используются шнеки, которые наращиваются штанговыми удлинителями для достижения заданной глубины. Шнековый бур забуривается на глубину витков, извлекается из скважины по мере наполнения витковой части буримой породой. Порода сбрасывается в стороне от скважины, шнек погружается обратно за следующей порцией грунта.

Процесс продолжается до достижения необходимой глубины. Производительность такого метода зависит, в том числе, от длины винтовой части шнека. Но тут нельзя забывать о том, что, чем больше диаметр, тем более тяжелый груз извлекается базовой машиной из скважины.

Сам винтовой шнекобур и удлинители — внушительная металлическая конструкция, а вместе с грунтом, особенно при большой глубине бурения, этот комплекс может оказаться на грани грузоподъемности базовой машины. В шнекобурах Технопарка «Импульс» учтена эта особенность — количество витков зависит от серии шнека и его диаметра, но с учетом максимально возможного объема породы, который предстоит извлечь.

Фото: Шнек производства Технопарк "Импульс"

При поточном способе выход породы из забоя происходит постоянно на всей глубине бурения. Этот способ более производительный, чем рейсовый. При работе поточным способом не надо постоянно извлекать шнек с породой, т. к. буримая порода сама движется по всей длине инструмента к устью скважины. Достигается такая производительность за счет того, что реборда идет по всей длине шнека и всех удлинителей. Соединяются шнек и удлинители таким образом, чтобы на стыке последний виток шнека переходил в первый виток удлинителя — получается шнековая колонна. Вращения колонны производят непрерывное (поточное) транспортирование буримого грунта из забоя на поверхность.

Выбор способа бурения зависит от поставленной задачи.

Полностью винтовые бурильные колонны всегда производительнее, но дороже, чем шнекобур с удлинителями-штангами. Если бурится скважина глубиной до 5 или 10 м., то рейсовый способ будет комфортным, а если 10 м.и глубже — наиболее предпочтительным будет поточный способ.

Есть виды работ, при которых поточный способ бурения необходим. Это те работы, которые требуют идеально четкие диаметр, вертикальность, ровность по всей глубине скважины, например, лидерное бурение для последующей забивки свай или создание скважин для изготовления буронабивных свай.

Что такое шнек?

Слово „Шнек“ немецкого происхождения, в переводе означает „улитка“, „завиток“, „спираль“. Состоит он из основания в виде стержня, на котором, вдоль оси, закреплены спиральные витки. По сути это конвейеры, которые доставляют по трубе сыпучие материалы.»

Шнек буровой оснащен снизу режущей частью, которая разрушает буримую породу, и присоединительным хабом.

Транспортировка материала осуществляется одновременно с проходкой скважины — это и есть суть шнекового бурения.

Контакт шнекобура с породой происходит не одновременно по всей площади скважины. При забуривании мощное давление, сконцентрированное в зубьях, передается на породу. Происходит вдавливание зубьев в породу. В податливом, мягком грунте, с вкраплением камней 0 — 10%, что соответствует V — X категориям крепости пород по шкале Протодьяконова, зубья для абразивного бурения врезаются в грунт и, срезая слой за слоем, транспортируют по шнеку землю к устью скважины.

Если порода соответствует категориям I — IVa, т. е. крепкая или очень крепкая, то при такой твердости применяются скальные зубья. Вдавливаясь, они скалывают, измельчают породу, посылая измельченный материал по стальным виткам (ребордам) с нижней части скважины к ее устью. Трубой в этом случае является скважина. Благодаря разнице коэффициентов трения породы и коэффициентов трения о стальные витки и породу стенок, поднимающаяся масса укрепляет стенки скважины. Коэффициент трения о сталь ниже, чем коэффициент трения о грунт, поэтому разрушенная порода продвигается по центральной части шнека быстрее, чем на границе с грунтом. Благодаря этому неровности стенок скважины удерживают и уплотняют породную массу, укрепляя таким образом стенки скважины. Увеличивающуюся из-за трения избыточную температуру инструмент отдает буримому грунту.

Фото: Шнек буровой с наплавкой

При шнековом вращательном бурении недопустимы отклонения в сторону крайностей. Количество разрушенной режущей головкой породы не должно быть маленьким — это сократит производительность. Но и не должно быть большим, это забьет межвитковое пространство и будет стопорить продвижение породы по скважине. Шнекобуры Технопарка «Импульс» изготавливаются исходя из того, что производительность шнекового транспортера должна быть выше или равна производительности режущей части шнека.

Непосредственно подъем породы по шнековому транспортеру возможен лишь при условии, когда угол линии спирали меньше значений трения породы о поверхность реборды. Этим важнейшим деталям Технопарк «Импульс» уделяет максимальное значение при проектировании и изготовлении шнековых буров.

Подобрать нужный шнек, буровой комплект или просто проконсультировать по вопросам бурения — наши специалисты всегда готовы помочь.

Михаил Михайлович Протодьяконов (1874—1930 гг. жизни) был великим российским, а затем и советским ученым в области горного дела. Шкала коэффициента крепости горных пород стала первым реальным способом, который оценил горные породы по буримости, взрываемости, зарубаемости. Эта шкала — лишь один из многих глобальных трудов профессора Михаила Михайловича в горнодобывающей области.

Применяемость по буримым материалам. Классификация горных пород по крепости (шкала Протодьяконова):

Кат. породы

Степень крепости

Породы

Коэф. крепости, f

Вид зубьев

Тип шнека

Содержание камня

Iв высшей степени крепкие породыНаиболее крепкие, плотные и вязкие кварциты и базальты. Исключитель- ные по крепости другие породы20Для бурения пород категорий I - IIIa , а также пород с содержанием каменистых включений свыше 30%, шнеки всех серий не применяются, ввиду повышенного износа режущих частей, а так же высокой вероятности поломок.
IIочень крепкие породыОчень крепкие гранитные породы. Кварцевый порфир, очень крепкий гранит, кремнистый сланец. Менее крепкие, нежели указанные выше кварциты. Самые крепкие песчаники и известняки15
IIIкрепкие породыГранит (плотный) и гранитные породы. Очень крепкие песчаники и известняки. Кварцевые рудные жилы. Крепкий конгломерат. Очень крепкие железные руды10
IIIaкрепкие породыИзвестняки (крепкие). Некрепкий гранит. Крепкие песчаники. Крепкий мрамор. Доломит. Колчеданы8
IVдовольно крепкие породыОбыкновенный песчаник. Железные руды6СкалаS6
PA
Скальные шнеки применяются для бурения мягкой скальной породы и грунтов, с содержанием каменистых включений до 30%.
IVaдовольно крепкие породыПесчанистые сланцы. Сланцеватые песчаники5СкалаS6
PA
Vдовольно крепкие породыКрепкий глинистый сланец. Некрепкий песчаник и известняк, мягкий конгломерат4Скала
Абразив
S5
S6
PA
Абразивные шнеки применяются для бурения песков, земли, глины, суглинков, почв, с содержанием каменистых включений до 10%.
Vaсредние породыРазнообразные сланцы (некрепкие).
Плотный мергель
3Скала
Абразив
S5
S6
PA
VIдовольно мягкие породыМягкий сланец, очень мягкий известняк, мел, каменная соль, гипс. Мерзлый грунт, антрацит. Обыкновенный мергель. Разрушенный песчаник, сцементированная галька, каменистый грунт2Скала
Абразив
S5
S6
PA
VIaдовольно мягкие породыЩебенистый грунт. Разрушенный сланец, слежавшаяся галька и щебень. Крепкий каменный уголь. Отвердевшая глина1,5Скала
Абразив
S4
S5
S6
PA
VIIмягкие породыГлина (плотная). Мягкий каменный уголь. Крепкий нанос, глинистый грунт1Абразив

S4
S5
S6
PA

VIIa мягкие породыЛегкая песчанистая глина, лесс, гравий0,8 Абразив

S4
S5
S6
PA

VIIIземлистые породыРастительная земля. Торф. Легкий суглинок, сырой песок0,6Абразив
Земля
S4
S5
S6
PA
Земляные шнеки применяются для бурения песков, земли, глины, суглинков, почв с отсутствием каме- нистых включений.
IXсыпучие породы Песок, осыпи, мелкий гравий, насып- ная земля, добытый уголь0,5Абразив
Земля
S4
S5
S6
PA
Xплывучие породыПлывуны, болотистый грунт, разжи- женный лесс и другие разжиженные грунты0,3Абразив
Земля
S4
S5
S6
PA

Технопарк «Импульс» изготавливает для Компании «Традиция-К» шнеки и удлинители всех типов и размеров для обоих способов бурения.

Производство буровых шнеков и удлинителей — процесс непрерывный, зачастую круглосуточный. Как только запущен техпроцесс, начинается изготовление комплектующих шнекобура. По мере изготовления они перемещаются на участок производственной комплектации: основание, реборды, режущая кромка, держатели зубьев, сами зубья, пилот/забурник, хаб.

Когда комплект собран, его перемещают на сборку, где, используя редуктор, полуавтоматом сваривают комплектующие в изделие.

Чтобы избежать даже минимальных отклонений, завод использует лазерный контроль во время сборки и непосредственно перед выходом со сборочного цеха.

Заготовка собрана, направлена на дробемет, который подает дробь до 1000кг/мин. За счет направленного потока абразива будущий шнекобур очищается от окалины. Далее — чистовая мехобработка, а затем обратно в дробемет для подготовки поверхности к покраске. В малярной камере производится окраска шнека и сушка. Теперь он надежно защищен от коррозии.

Фото: Шнеки в ассортименте

До того, чтобы изделие окончательно стало шнеком, осталось две операции — установка режущих элементов и финальный контроль качества. Установка зубьев и пилота-забурника — самое простое в производстве изделия. Установка режущих элементов производится легко за счет запатентованной системы крепления, это очень ценят наши заказчики. Замена изношенных элементов на новые производится «в поле» быстро без специальных приспособлений. Полностью собранному инструменту при прохождении через ОТК присваивается индивидуальный серийный номер и «выдается» собственный паспорт, который одновременно является инструкцией по эксплуатации.

Эпилог

Кустарный шнек не просто уменьшает производительность бурения или имеет меньший ресурс. Всё не так безобидно. При использовании неверных геометрических параметров забурника на вал гидровращателя передаются как избыточный момент сопротивления, так и разрушительные для зубчатых элементов планетарного механизма вибрации. В результате механизм планетарного редуктора перегревается, а зубья шестерён преждевременно изнашиваются. Также это дополнительный расход топлива экскаватора и нагрузка на гидросистему.

На обывательском уровне шнек можно сравнить с победитовым сверлом. Фирменное сверло и перфоратор загонит в бетон, как в масло, за секунды. И если его не перегревать, то послужит оно верой и правдой.

А можно купить сверло на рынке подешевле. Выглядят почти одинаково, но через пару отверстий его можно просто выкинуть. Забурник перегрелся, затупился и вместо сантиметров в бетоне вы, обливаясь потом, стоите на месте и вспоминаете пословицу «скупой платит дважды».

С неоригинальным шнеком это может быть и трижды, и похуже в случае выхода из строя гидровращателя.

Вот почему мы не только не рекомендуем использовать кустарные шнеки, но и снимаем гидробур с гарантии в этом случае. Уверяем вас, это не просто желание продавать только собственный продукт. Это опыт и здравый смысл.

Подписывайся на нас!

Гравийно-галечниковое отложение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Гравийно-галечниковое отложение

Cтраница 1


Гравийно-галечниковые отложения обладают довольно высокими несущими свойствами и устойчивы в откосах. Водопроницаемость их, как и механические свойства, в значительной степени определяется содержанием супесчано-суглинистого материала.  [2]

Мерзлые гравийно-галечниковые отложения отличаются значительными колебаниями значений естественной весовой льдистости и плотности. Ледяные включения в толще отложений распределены крайне неравномерно. Нормативное давление на талые гравийно-галечниковые грунты не более 2 5 - 105 - 5 - Ю5 Па, на мерзлые - до 5 - Ю5 - 9 - Ю5 Па.  [4]

Диагенез в аллювиальных песчаных, гравийно-галечниковых отложениях обычно прослеживается слабо, так как образование породы происходит на стадии седиментогенеза. Уплотнение с возрастом аллювия очень незначительно, что объясняется хорошей упаковкой его уже в период осадконакопления.  [5]

Для бурения в гравийно-галечниковых отложениях применяется другое днище, на котором вместо ножей закреплены семь резцов, армированных твердым сплавом и выступающих в сторону забоя на 35 мм. Резцы установлены в шахматном порядке.  [7]

Водовмещающими являются пески, гравийно-галечниковые отложения, конгломераты, песчаники, залегающие среди водоупорных глин и аргиллитов, относящихся к се-роцветной угленосной и пестроцветной континентальной формациям.  [8]

Наиболее водообильны пески и гравийно-галечниковые отложения, залегающие в долинах указанных рек: дебиты скважин изменяются от 1 - 5 до 30 - 40 л / с. Акчагыльско-апшеронские отложения представлены преимущественно глинистыми осадками, обладающими невысокой водообильностью и низкими фильтрационными свойствами: коэффициенты фильтрации составляют 0 15 - 0 5 м / сут, а водоотдача и уровне-проводность соответственно - 0 06 и 8 м2 / сут.  [9]

В разрезах преобладают галечники или гравийно-галечниковые отложения, перемежающиеся с песками, супесями, реже суглинками.  [10]

Хор, на междуречье Ин-Икура преобладают гравийно-галечниковые отложения с прослоями галечника. В восточной части региона 90 % составляет галька эффузивов. Галька в отложениях позднего плейстоцена и голоцена свежая невыветрелая. Степень выветривания среднеплейстоцено-вого галечника более высокая. Наиболее выветрелы гальки эффузивов. Заполнителем обычно являются разнозернистые, чаще гра-велистые пески. В естественном залегании сложение галечников, плотное.  [11]

Наиболее сложны для проходки крупнообломочные породы и гравийно-галечниковые отложения. При бурении в последних широко используются аэрированные жидкости, пены. В неустойчивых интервалах проходку скважин следует чередовать с поинтер-вальным креплением пород методом сухого тампонирования. Зоны скопления крупнообломочных пород ( в том числе и трещиноватые породы) успешно проходятся с применением пневмо-ударников РП-94, РП-111 и РП-130 с последующим креплением пройденного интервала обсадными трубами. Дальнейшая углубка скважины производится вращательным способом.  [12]

Желонки применяются для бурения скважин большого диаметра в обводненных гравийно-галечниковых отложениях, песках, илах, текучепластичных суглинках и глинах.  [14]

Большие значения характерны для трещиноватых пород, крупнозернистых песков, валунных и гравийно-галечниковых отложений, обладающих по отношению к микроорганизмам невысокой адсорбционной способностью.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Северное сияние над шельфом Сахалина

29 августа 2013

В чем особенности морской добычи

«Газпром» обладает уникальным опытом работы на российском континентальном шельфе. Сегодня мы хотим познакомить вас с непростым процессом бурения на море. В навигационный период 2013 года «Газпром» бурит две разведочные скважины на Южно-Киринском месторождении на шельфе Охотского моря (проект «Сахалин-3»). Мы побывали на полупогружной плавучей буровой установке (ППБУ) «Северное сияние» — одной из нескольких установок, построенных в последние годы Выборгским судостроительным заводом по заказу «Газпрома».

Добирались на объект мы так же, как и вахтовики, работающие на нем. Началось наше путешествие из порта Корсаков, недалеко от Южно-Сахалинска.

Перед тем, как попасть на корабль Fos Universe панамской компании, нам пришлось пройти таможенный и пограничный контроль, все необходимые процедуры при пересечении государственной границы, так как район работ, куда мы направлялись, находился за пределами территориальных вод Российской Федерации.

Экипаж состоял главным образом из индонезийцев. Все они были очень дружелюбными, и сложностей в общении не возникало, даже на нашем «ломаном английском».

Нам предстояло идти чуть больше суток на этом корабле — путь из порта Корсаков до Южно-Киринского местороджения неблизкий — 824 км или 445 морских миль.

Сначала все это казалось заманчивым морским круизом. На снимке — участники пресс-тура.

Но не тут-то было... Когда мы вышли из залива Анива в открытое Охотское море, началось испытание качкой.

Большинство из нас предпочитало терпеть эти не самые приятные ощущения в таких вот каютах.

А кто-то смотрел фильмы в местном кинозале.

Особое настроение создавал кок Юрий Стахов, по профессии оказавшийся художником. На судно он попал, соблазнившись романтикой моря.

Юрий готовил нам вкуснейшие блюда. Его пригласили специально для русских вахтовиков, желудки которых не привычны к азиатской кухне. Жаль, что из-за качки есть не очень хотелось.

Шторм, который, в общем-то, по меркам Охотского моря и нельзя было назвать таковым, местные «морские волки» оценили примерно в 3 балла. Для капризного Охотского моря не редкость шторма в 8 баллов, а иногда — и во все 10. Впрочем, ППБУ «Северное сияние» сконструирована для работы в тяжелых климатических условиях, так что и при сильных волнениях на море не прекращает свою работу.

И вот, наконец, как мираж, это грандиозное сооружение показалось на горизонте.

Платформа прибыла на точку бурения с места базирования в п. Холмск (Сахалинская область) с помощью двух буксиров. Поскольку плавучая установка является самоходной, она также способна перемещаться самостоятельно. Процесс установки такой ППБУ занимает в зависимости от условий 2–4 суток и является очень трудоемким.

В ходе этой операции платформу держат на буксирах два парохода. Специалисты по заданным координатам, которые определяются в процессе изысканий, через спутник четко определяют место постановки.

Перед установкой дно исследуется дистанционно управляемыми глубоководными аппаратами, то есть роботами (remotely operated vehicles, ROV), чтобы исключить наличие на заданной точке металлолома, останков кораблей, валунов, галечников, которые могли появиться в период между изысканиями и установкой ППБУ.

Эти роботы помогают и в процессе бурения. Также с их помощью осуществляется постоянный контроль за состоянием устья скважины.

С помощью буксиров ППБУ позиционируется относительно сторон света в зависимости от результатов метеоизысканий и фиксируется посредством 8 якорей весом 15 тонн каждый — по два якоря на каждый угол платформы.

Платформа также является мини-портом, обслуживающим в день до 3–4 судов. Корабли не швартуются к платформе — у них должна быть система динамического позиционирования.

К слову сказать, перед нашим подходом одно из суден не могло разгрузиться из-за высоких волн, и было вынуждено несколько часов курсировать рядом, ждать, пока море успокоится.

Взбираться с корабля на платформу площадью почти с футбольное поле и высотой как 43-этажный дом (от низа понтона до верха вышки высота платформы достигает 128 м) нам пришлось в шестиместной люльке.

На местном сленге ее называют frog (в переводе с английского — «лягушка»). Было немного страшновато — все-таки это не аттракцион в парке развлечений, где такие кабинки жестко фиксируются.

Подъемный кран подцепил люльку и, подняв высоко в воздух...

...мягко опустил в центр вертолетной площадки, где нас со всем радушием встретил экипаж.

ППБУ «Северное сияние» способна строить разведочные и эксплуатационные скважины в диапазоне температур от −30 до +45 градусов по шкале Цельсия. Она может бурить скважины глубиной до 7500 м при глубинах моря от 70 до 500 м. Сейчас «Северное сияние» бурит свою первую разведочную скважину глубиной 3200 м.

Как находят месторождения углеводородов

Цель бурения — подтверждение запасов и уточнение геологической структуры Южно-Киринского месторождения. Глубина моря в этом районе — около 146 м.

У «Северного сияния» два начальника. Начальник ППБУ Александр Демченко (справа) руководит экипажем с момента постановки ППБУ на точку бурения и до момента снятия с точки бурения. Когда установка меняет местоположение, вся буровая бригада сходит на берег, остается лишь перегонная команда, начинается выполнение морских операций (буксировка, постановка и снятие с якорей, самостоятельный переход), главным становится капитан ППБУ Валерий Соломатин (в центре). Слева на снимке руководитель группы по связям с общественностью и средствами массовой информации ООО «Газфлот» Сергей Ситник.

Первым делом — инструктаж по технике безопасности. Его провел 2-й помощник капитана Андрей Бурков.

На ППБУ расположены четыре спасательные шлюпки вместимостью по 64 человека. То есть мест в шлюпках — в два раза больше допустимого количества людей на платформе, чтобы при необходимости провести эвакуацию персонала с одного из бортов.

Кроме того, имеются 8 надувных спасательных плотов вместимостью 35 человек каждый. В случае тревоги каждый сотрудник должен надеть гидротермокостюм и спасательный жилет, и перед посадкой в шлюпку перевернуть жетон со своим судовым номером, чтобы после посадки экипажа в шлюпки было понятно, кого из сотрудников искать на платформе перед эвакуацией.

Шлюпка выглядит как капсула и способна проходить через огонь. Она имеет запас хода на сутки и может двигаться со скоростью 6 узлов и еще буксировать за собой плоты. В шлюпке есть все необходимое — набор жизнеобеспечения, набор для оказания первой помощи, радиостанция и др. На снимке — сотрудник пресс-службы «Газпрома» Дмитрий Мартыненко.

После инструктажа знакомимся с производственным процессом. На снимке — главный пост управления или, как его называют моряки, капитанский мостик. Слева — старший помощник капитана Дмитрий Карпов, справа — 2-й помощник капитана Андрей Николичев.

Заместитель главного инженера ООО «Газпром геологоразведка» Роман Окишев утверждает, что грунты в море не сложнее, чем, например, в Западной Сибири. Главная сложность в том, что в море не видно не только забоя (дна скважины), но и устья (ее начала). Проблема эта, как мы уже говорили, решается с помощью подводных аппаратов, которые позволяют увидеть все, что происходит под водой, на мониторах буровой установки.

При строительстве скважин используются обсадные трубы разного диаметра (по мере углубления скважины диаметр труб уменьшается, поскольку конструкция скважины устроена по принципу «телескопа»).

Огромный кран достает со стеллажей трубы и подает их на роторную площадку. Трубы сделаны из очень прочного металла, специально для глубокого бурения.

Сначала бурится пилотный ствол самым маленьким диаметром — 215,9 мм — примерно на 600 м вглубь. Его цель — определить наличие придонного газа и глубину спуска первой обсадной колонны.

Если бурение пилотного ствола прошло нормально, начинается бурение под обсадные трубы диаметром 762 или 914 мм для первой обсадной колонны. Затем колонна спускается, цементируется, происходит бурение под колонну меньшего диаметра, но глубже, и так далее.

На снимке изображен так называемый «спайдер» или «паук», который одним «щупальцем» держит одну трубу, а вторым «хватает» другую, скручивая их между собой. Все происходит минуты за две. На профессиональном сленге несколько скрученных труб называются «свечой». При нас производили спуск инструмента «свечами» на глубину 1750 м.

Помощники бурильщика 6 разряда Шамиль Увайсов и Сергей Потапов опускают ручные клинья, которые дополнительно зажимают трубу, чтобы зафиксировать ее в роторе.

Данные по бурению выводятся в кабину бурильщика, где он, глядя на мониторы, следит за нагрузкой на долото (породоразрушающий инструмент), заданной скоростью бурения и т. д. На снимке — бурильщик 8 разряда Евгений Ткаченко управляет бурением разведочной скважины.

Бурильщики управляют процессом с помощью джойстика, как будто играя в компьютерную игру, и переговариваясь по рации. Каждый день бурится примерно 200 м. На снимке: бурильщики 8-го разряда Сергей Макаров (на переднем плане) и Евгений Ткаченко (на заднем плане).

А в другом помещении платформы специалисты по геолого-техническим исследованиям следят за датчиками, которые расположены на всей буровой и контролируют технологические параметры. Их задача не «проглядеть» признаки аномального выброса газа. Хотя все время в процессе бурения в скважине находится буровой раствор, который создает противодавление в стволе. На снимке инженер-геолог Александр Хаустов (на переднем плане) и инженер-геофизик Виктор Балаба (на заднем плане).

В процессе бурения из грунта вместе с буровым раствором на поверхность поднимается огромное количество шлама. Через специальное вибросито (на снимке) буровой раствор очищается.

После очистки буровой раствор снова закачивается в скважину с помощью насосов, которые вы можете видеть на снимке.

Для сохранения неприкосновенности мест нереста рыб и моллюсков, а также чтобы не замутить придонные воды, весь шлам и другие отходы вывозят в контейнерах на специальный полигон для утилизации, который расположен на берегу.

После того, как пробурена скважина и проведены геофизические исследования, спускается эксплуатационная колонна и начинается испытание скважины. В колонну спускаются перфораторы, которые простреливают в боках колонны отверстия. Затем давление в скважине снижается, вызывается приток газа, оборудование на борту ППБУ фиксирует дебит (объём газа, добываемого из скважины за единицу времени) и параметры газа. После завершения испытаний в скважину закачивается раствор, газ задавливается обратно в пласт. Если в пласте несколько потенциально продуктивных горизонтов, испытания происходят снизу вверх.

На фото — старший механик по судовому оборудованию Юрий Чернов и машинист-обходчик по котельному оборудованию Виктор Григорьев, которые контролируют работу соответствующих систем ППБУ.

Конструкция морской скважины представляет собой последовательно спущенные и зацементированные обсадные колонны от большего диаметра к меньшему. В верхней части скважины межколонное пространство герметизируется при помощи специальных уплотнительных колец. На снимке — представитель сервисной компании по спуску обсадных колон Weatherford проверяет гидравлический ключ.

После бурения и получения всех необходимых данных, в местах, где поработал перфоратор, ставятся цементные мосты, в скважину закачивается буровой раствор, а на устье скважины ставится каптажная головка. Она выполняет функцию предохранительного клапана, как пробка в бутылке шампанского, не давая выхода газу. Кроме того, сверху ставится противотраловая защита на случай прохождения кораблей, попадания валунов и камней. На фото — цементировочный агрегат.

Все противовыбросовое оборудование, которое монтируется на устье скважины, выступает над уровнем моря на 1,8–2 м. На фото — старший механик по подводно-устьевому оборудованию ППБУ «Северное сияние» Андрей Ивлев.

Труд на платформе нелегкий и рабочие должны хорошо питаться. Поэтому здесь готовят самые различные блюда, не делая упора на какую-то специфику, поскольку состав экипажа многонациональный. Завтрак-обед-ужин по расписанию, но если кто-то проголодался, без бутерброда и чая не останется. Повара работают круглосуточно в две смены. На фото — повар 5 разряда Юрий Гоменюк на камбузе ППБУ выставляет на раздачу приготовленный обед.

Смена вахтовиков длится один месяц, поэтому на платформе созданы комфортабельные условия. Есть комната отдыха, спортзал, кинозал, сауна и, конечно же, медицинский кабинет. На фото — судовой врач Евгений Сивер.

Уже собираясь покидать платформу, мы вдруг увидели в машинном отделении, где расположены основные дизель-генераторы для производства электроэнергии, веселую рожицу. Такой вот заряд энергии мы получили на прощанье.

Вот и завершилась наша экскурсия на «Северное сияние». Мы отправляемся домой, а команде буровой предстоит достроить разведочную скважину на Южно-Киринском месторождении.

Как оценивают величину запасов углеводородов

Газ Южно-Киринского месторождения, текущие запасы которого по категориям С1+С2 составляют 563,9 млрд кубометров газа и 71,7 млн т газового конденсата, предполагается направить на газификацию Дальнего Востока, а также на завод по сжижению газа, который будет строиться в районе Владивостока. На снимке — танкер газовоз заправляется сжиженным природным газом (СПГ) на сахалинском заводе по производству СПГ.

Редакция сайта ОАО «Газпром»
Фотографии большого размера вы можете найти в фотоальбоме.

Дотянуться до глубин — Журнал «Сибирская нефть» — Приложение «Нефть. Просто о сложном» №126 (ноябрь 2015)

Хотя сама идея бурения кажется простой и понятной, в реальности этот процесс сопряжен с большим количеством трудностей. Современная скважина — сложнейший объект, строительство которого требует применения высоких технологий

От быка до турбобура

Бурить скважины люди начали давно. Известно, что в эпоху династии Хань (202 до н. э. — 220 н. э.) китайцы уже умели строить скважины, достигавшие 600 м в глубину. Судя по сохранившимся изображениям, при этом использовался ударно-вращательный метод бурения: быки поворачивали долото, а группа людей синхронными прыжками загоняла его глубже в землю. Первая информация о бурении скважин в России относится к IX веку и связана с добычей растворов поваренной соли в районе Старой Руссы.

Официально принято считать, что первую скважину глубиной около 500 м, предназначенную для коммерческой добычи нефти, построил в 1859 году в штате Пенсильвания Эдвин Дрейк. Однако известно, что как минимум за 10 лет до этого нефтяные скважины успешно строили в Баку, и это не единственный пример, позволяющий оспаривать пальму первенства США.

В середине XIX века при бурении скважин для добычи соляных растворов, а потом и нефти применялось в основном ударное бурение. При этом разрушение (дробление) породы происходит под действием ударов падающего снаряда либо ударов по самому неподвижному снаряду. С увеличением глубины бурения эта технология становится все менее эффективной — сложнее промывать скважину, жидкость создает дополнительное сопротивление падающему долоту, а при бурении без промывки много времени уходит на очистку и крепление скважины. Поэтому на смену ударному пришло вращательное бурение.

Внедрение технологии механического роторного бурения в начале ХХ века стало одним из ключевых событий развития нефтяной промышленности. Впервые новую технологию применили на нефтяных промыслах Техаса в 1901 году. При роторном бурении долото, дробящее породу, присоединялось к колонне бурильных труб, вся эта конструкция опускалась в скважину и вращалась специальным станком с поверхности.

В 1922 году советский ученый Матвей Капелюшников создал турбобур. Турбинный двигатель, вращавший долото, стали размещать прямо на забое скважины. Изобретение усовершенствовало роторное бурение, при котором долото, прикрепленное к колонне из труб, вращалось с поверхности земли.

К окончанию первой трети XX века роторное бурение полностью завоевало нефтяную отрасль. Изменения в конструкции оборудования и технологии привели к более чем десятикратному увеличению скорости проходки и снижению себестоимости буровых работ, при этом глубину скважин удалось увеличить до 3–4 км. Впрочем, и этот способ не был лишен недостатков. Среди них — громоздкость бурового инструмента: при глубине скважины в 4 км колонна бурильных труб весила более 200 тонн, и основная часть энергии тратилась именно на вращение колонны, а не на углубление самой скважины. Решить проблему позволило размещение двигателя, вращающего долото, в глубине скважины.

Устройство нефтяной скважины

Каждая колонна обсадных труб, спускаемая в скважину, имеет свое назначение и название. Первая, самая короткая, — направление. Она предназначена для предохранения устья скважины от размыва и для направления промывочной жидкости в желобную систему в процессе бурения скважины. Следующая колонна — кондуктор — изолирует водоносные пласты, перекрывает верхние неустойчивые породы. На нее монтируется противовыбросовое оборудование. Низ кондуктора, как и низ всех спускаемых после него колонн, заканчивается короткой утолщенной трубой, называемой башмаком.

Технические колонны опускают в скважину в особо сложных случаях — они служат для перекрытия пластов при определенных геологических условиях бурения (зоны высокого поглощения, пласты, склонные к набуханию от воды, осыпанию и т.п.). Эксплуатационная колонна спускается в скважину для извлечения нефти, газа или нагнетания в продуктивный горизонт воды или газа с целью поддержания пластового давления. Она предназначена для крепления стенок скважины, разобщения продуктивных горизонтов и изоляции их от других пластов. Эта колонна спускается до продуктивного пласта.

Фильтр — участок скважины, непосредственно соприкасающийся с продуктивным нефтяным или газовым горизонтом. Через фильтр в скважину поступает жидкость. Фильтром может служить не обсаженный колонной участок ствола скважины, специальное устройство с отверстиями, заполненное гравием и песком, часть эксплуатационной колонны или хвостовика с отверстиями или щелями. На устье скважины монтируется фонтанная арматура — устройство, которое запирает скважину. Его функция — регулировать и контролировать работу скважины, предохранять от аварийных фонтанных выбросов флюида.

Прогресс двигателей

Первым такой агрегат — турбобур — создал в 1922 году советский ученый Матвей Капелюшников. Современный турбобур — это многоступенчатый гидравлический двигатель. В каждой ступени турбины (а их количество может достигать 350) имеются два диска с профильтрованными лопатками. Один из них (статор) неподвижно закреплен в корпусе турбобура, а другой (ротор) вращается. Буровой раствор, нагнетаемый в скважину для промывки забоя, вращает роторы, усилие с которых передается на долото. Позднее появились и другие виды погружных двигателей, например, электрический и винтовой. В настоящее время на бурение с применением забойных двигателей приходится более 90% работ. При этом само бурение происходит с чередованием направленного (без вращения всей колонные) и роторного режима (с вращением колонны). Именно этот способ бурения позволил строить не только вертикальные скважины.

Существенный недостаток традиционного роторного бурения — невозможность передавать на долото усилие, которое бы искривляло траекторию проходки в нужном направлении. Появление забойного двигателя решило эту проблему. Чтобы искривить ствол скважины, применяются специальные отклонители долота, при этом само долото вращается погружным двигателем. Когда угол наклона скважины изменен, прямой участок можно пройти роторным способом.

Возможность бурить скважины с разным углом наклона, в том числе и горизонтальные, стала толчком к появлению идеи строительства многоствольных скважин. То есть скважин, у которых от основного ствола отходят дополнительные под разными углами. Мало того, ответвления могут отходить и от боковых стволов. Часто боковые стволы зарезаются на уже существующих скважинах, чтобы увеличить охват разрабатываемых продуктивных пластов. В целом же строительство многоствольной скважины на залежи позволяет добраться до разобщенных зон коллектора, содержащих нефть, обеспечить более эффективное управление разработкой месторождения и избежать преждевременного обводнения, сэкономить на капзатратах на бурение. В «Газпром нефти» технологию многоствольного бурения начали осваивать в 2011 году. В 2012 году было пробурено пять таких скважин, а уже два года спустя этот показатель увеличился в шесть раз.

Роторные управляемые системы

Бурение скважин со сложной траекторией ствола требует особого подхода. Сегодня эти задачи решаются благодаря применению новых технологий, таких как роторные управляемые системы (РУС). Как и при любом роторном бурении, в случае использования РУС вращается вся бурильная колонна. Возвращение к идее роторного бурения было обусловлено тем фактом, что при проходке скважины с помощью погружного двигателя бурильная колонна не всегда вращается, буровой раствор застаивается в скважине, очистка скважины ухудшается, и в результате учащается количество прихватов оборудования. При бурении сложных горизонтальных скважин такое положение вещей может стать критическим.

Роторные управляемые системы решают проблемы традиционного роторного турбинного бурения. Чтобы уменьшить затраты энергии на трение колонны бурильных труб, применяют специальные растворы с высокими смазочными характеристиками. Изменен и принцип искривления скважины. При обычном роторном бурении отклонение бурильного инструмента от вертикали возможно только после прекращения вращения колонны и запуска погружного двигателя. При использовании РУС отклоняющее усилие на долото создается прямо в процессе вращения колонны, а управление отклоняющим блоком происходит с поверхности. В итоге технология позволяет свести к минимуму риск возникновения прихвата инструмента в скважине, повысить скорость проходки и качество ствола, улучшить очистку ствола от шлама, уменьшить его извилистость, снизить скручивающие и осевые нагрузки.

Сегодня РУС успешно применяются в «Газпром нефти». Первые испытания импортных систем прошли в «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегазе» еще в 2012 году. Тогда технология успешно зарекомендовала себя, хотя в качестве существенного недостатка специалисты отмечали отсутствие отечественных аналогов и, соответственно, дороговизну западного оборудования. В этом году в Ноябрьске при содействии специалистов «Газпромнефть НТЦ» впервые испытали роторную управляемую систему российского производства.

Буровая механика

Буровая вышка — один из главных символов нефтяной промышленности. Однако сама по себе вышка — лишь несложная конструкция, позволяющая удерживать бурильную колонну, а также поднимать и опускать в скважину бурильные и обсадные трубы. Для этого на вышке монтируются разнообразные приспособления: буровая лебедка, автомат спуска-подъема труб, талевая система, ротор и др.

Бурильная колонна — это собранный из бурильных труб ступенчатый полый вал, на конце которого находится породоразрушающий инструмент — долото. Первая труба колонны соединена с вертлюгом, подвешенным в верхней части буровой вышки, на нее передается вращение от электрического привода буровой установки. Бурильная колонна своим весом создает нагрузку на долото, которое вгрызается в породу. При роторном бурении колонна (а вместе с ней и долото) вращается с частотой 100–120 об./мин. При бурении с погружным двигателем энергия потока бурового раствора заставляет вращаться долото, и в зависимости от конструкции забойного двигателя скорость вращения может варьироваться от 40 до 1200 об./мин. У турбобуров скорость вращения — 400–2500 об./мин. Во всех случаях поток жидкости выносит на поверхность обломки породы (шлам).

Бурильные трубы, как правило, имеют длину 12,5 м и диаметр 33,5–168 мм. Между собой они соединяются бурильными замками. Две-три свинченные вместе трубы образуют свечу. По мере углубления скважины свечи навинчивают друг за другом. Для борьбы с неконтролируемым искривлением скважины применяют утяжеленные бурильные трубы.

Кроме того, комплекс бурового оборудования включает силовой блок из нескольких двигателей, которые приводят в действие ротор и подъемную лебедку, насосный блок для промывки ствола скважины, а также циркуляционную систему, состоящую из нескольких емкостей для хранения бурового раствора, блока приготовления и регулирования его свойств, перемешивателей, блока очистки.

Сила раствора

На каждые 1000 м ствола скважины приходится 50–80 тонн измельченной породы, которые необходимо извлекать на поверхность. Когда-то ее просто вычерпывали при помощи специальных приспособлений, что занимало довольно много времени.

Идею очищать ствол скважины от осколков разрушенной породы потоком жидкости предложил французский инженер Фловиль в 1833 году. С тех пор технология остается в своей основе неизменной: в процессе бурения насос постоянно закачивает в скважину специальный, чаще всего глинистый раствор. Он не только вымывает породу — с помощью раствора охлаждается инструмент, укрепляются стенки скважины, вращается вал гидравлического двигателя, а также создается давление на пласт, не давая пластовой жидкости вырваться раньше времени наружу.

Состав бурового раствора подбирается индивидуально для каждого месторождения и скважины исходя из условий бурения. Помимо глинистых растворов используются биополимерные, эмульсионные, аэрированные, в некоторых случаях даже нефть и природный газ. На скважину глубиной 1000 м надо заготовить не менее 100 м³ раствора.

В некоторых случаях, например, когда скважина проходит через породы с высокой пористостью и проницаемостью, раствор начинает просачиваться в пласты. Иногда его выход на поверхность и вовсе прекращается. Чтобы справиться с поглощением бурового раствора, в его состав добавляют различные компоненты, такие как асбест, слюда, древесные опилки, целлофан, известь или даже рисовая шелуха.

Между пластом и поверхностью

Скважина — это узкий цилиндрический канал, соединяющий пласт-коллектор с поверхностью земли. Верхняя часть скважины называется устьем, дно — забоем, а выработка между ними — стволом. Для разобщения пластов, предотвращения обвалов стенок, поглощений бурового раствора и проникновения в скважину флюидов в нее опускают обсадные трубы. Как правило, процесс этот происходит поэтапно: сначала скважину бурят до определенной глубины, затем устанавливают обсадные трубы, после чего продолжают бурение долотом меньшего диаметра. Пространство между обсадной колонной и стенками скважины заполняется цементным раствором (тампонаж), образующим цементный стакан, который предотвращает заколонные перетоки.

Скважины бывают вертикальными или наклонными, а также могут иметь различные искривления, возникающие из-за естественных причин или созданные намеренно — чтобы обойти какое-то препятствие (соляной купол, зону обвала или катастрофического поглощения бурового раствора, водоем, населенный пункт, особо охраняемую территорию, бурение на которой запрещено) или захватить более значительный участок продуктивного пласта. В последнем случае часто бурятся горизонтальные скважины. Это наклонные скважины, которые постепенно искривляются и уже в самом продуктивном пласте переходят в горизонтальную плоскость. Наличие горизонтального участка позволяет повысить коэффициент извлечения нефти. Для заданного искривления ствола скважины применяются специальные инструменты: отклонители, укороченные турбобуры, специальные переводники, забойные телеметрические системы.

Скважины, как правило, располагают кустами. В этом случае устья нескольких наклонно-направленных скважин группируются на близком расстоянии друг от друга на общей ограниченной площадке. Сами же скважины вскрывают нефтяной пласт в разных точках, местоположение которых просчитывается заранее. В настоящее время большинство эксплуатационных скважин бурится кустовым способом. Это дает возможность сократить время на монтаж вышки, снизить затраты на строительство трубопроводов, линий электропередач и другой инфраструктуры.

Особые обстоятельства

Легкодоступных запасов углеводородов в мире становится все меньше, поэтому нефтяники вынуждены разрабатывать месторождения на новых территориях, в совершенно новых внешних условиях. Например, в море. Хотя общий принцип бурения на морских месторождениях остается тем же, что и на суше, отличия все же есть.

Вариантов шельфовой добычи несколько. На небольших глубинах бурение часто ведется с насыпных островов, как это происходило, например, на Каспии, где разработка морских месторождений началась еще в 1940-х годах. Затем для этих целей стали строить стационарные платформы — первая в мире морская нефтяная платформа, Нефтяные Камни, была построена также в Каспийском море на металлических эстакадах в 1949 году в 40 км от Апшеронского полуострова. К платформам такого типа можно отнести и первую в российской Арктике нефтедобывающую платформу «Приразломная», закрепленную на дне Печерского моря.

На больших глубинах работают плавучие буровые установки, которые классифицируют по способу установки над скважиной, выделяя две основные группы: опирающиеся при бурении на морское дно и работающие в плавучем состоянии. К первой группе относят плавучие буровые установки самоподъемного и погружного типов, а ко второй — полупогружные буровые установки и буровые суда.

При бурении скважин на море приходится предпринимать особые меры безопасности и использовать оборудование, в котором наземные бурильщики просто не нуждаются. К примеру, так называемый райзер — колонну стальных труб с толщиной стенок около 20 мм, тянущуюся от судна или буровой платформы до дна. Это необходимо, чтобы предохранить буровой инструмент от воздействия окружающей среды и защитить океан от загрязнения нефтепродуктами.

С особыми сложностями может быть связано и бурение в зоне вечной мерзлоты. В верхней части геологического разреза многих северных районов (Сибирь, Аляска, Канада и др.) залегает толща многолетнемерзлых пород, мощность которой иногда превышает 500 м. В ее состав могут входить пески, галечники и другие породы, единственный цементирующий материал для которых — лед. За счет более высокой температуры бурового раствора, твердеющего цемента или добываемой нефти лед оттаивает, вызывая оседание толщи пород и заклинивания бурового инструмента. Чтобы избежать аварий, в таких случаях приходится постоянно поддерживать отрицательную температуру стенок скважины.

Геонавигация в бурении

В 2012 году в «Газпром нефти» было принято решение о создании Центра геологического сопровождения строительства скважин. Главная задача для специалистов центра — проектирование горизонтального участка скважины в максимально продуктивном участке пласта, отслеживание процесса ее бурения — и в случае необходимости корректировка ее траектории. Основной рабочий инструмент — лучшие современные программы для обработки данных и оборудование для геонавигации.

Процесс геонавигации заключается в оперативном получении информации о геологической модели месторождения по мере бурения и корректировке траектории скважины в соответствии с ней. Современные телекоммуникационные технологии позволяют передавать данные на Большую землю в реальном времени. Свежая информация отображается на имеющейся геологической модели месторождения. Фактические данные сравниваются с проектными, анализируются, и, если нужно, траектория скважины корректируется таким образом, чтобы попасть в намеченную зону нефтенасыщенного коллектора. Затем, с поступлением новой информации, цикл повторяется, обеспечивая непрерывный контроль бурения.

Для эффективной геонавигации используются передовые технологии исследования скважин во время бурения LWD (logging while drilling — каротаж в процессе бурения). В отличие от стандартных методов ГИС (геофизические исследования скважин) онлайн-каротаж LWD позволяет значительно экономить время на исследованиях, а в конечном итоге — на освоении всего пласта. Применяемый в процессе бурения азимутальный нейтронно-плотностной и азимутальный боковой каротаж высокого разрешения дает возможность более корректно оценивать состав и свойства пласта.

Разрушитель пород

Буровые долота можно разделить по типу конструкции на шарошечные и лопастные. Название «долото» историческое, оно сохранилось с тех пор, когда скважины строили ударным способом. Сегодня все долота вращаются при бурении.

Еще 15 лет назад шарошечные долота считались универсальными, их применяли для бурения нефтяных и газовых скважин, для разбуривания пород любой твердости. Однако даже для самых высокопрочных шарошечных долот длина проходки не превышает 50–100 м, после чего их нужно заменять. Поэтому сегодня практически повсеместно используются лопастные PDC-долота (polycrystalline diamond bits) с разрушающими породу поликристаллическими алмазными зернами. Эти долота обладают очень высокой износостойкостью и могут пройти без замены до нескольких километров породы.

Как сверлить каменную гальку



Отказ от ответственности. Использование вращающихся инструментов вблизи воды, насколько нам известно, никогда не одобрялось ни одним из производителей вращающихся инструментов. Если вы решите бурить рядом с водой или с насадками под водой, подключенными к вашей дрели, вы делаете это на свой страх и риск. Помните, что смешивание электричества и воды может быть очень опасным.

Pebble Art , как я люблю его называть, становится все более и более популярным, поскольку люди начинают ценить сокровища природы и получать удовольствие от добычи таких вещей, как коряги, пляжные камни, галька, морское стекло и найденные кусочки фарфор и керамика.

В то время, когда мы чувствуем потребность и желание переработать и возродить старые, бывшие в употреблении и найденные предметы, Pebble Art и знания о том, как сверлить отверстия в пляжных камнях, нашли свое место во многих профессиональных навыках ювелиров. Мастерская декораторов, репертуаров и ремесленников.

Имея небольшое количество оборудования, вы тоже можете начать сверлить отверстия в небольших камнях и гальке и начать делать украшения, лампы, брелоки для ключей, подставки для суккулентов, мобильные занавески, световые тяги и декоративные элементы для всего дома.Почему бы вам не последовать за мной, пока я покажу вам, как это делается ...

Что вам понадобится:

  • Галька, пляжный камень или садовая галька.
  • Маркер или карандаш Chinagraph
  • Вращающийся инструмент, такой как Dremel (я использую Dremel 3000), с гибким валом (опция)
  • Маленькая алмазная коронка (на этих изображениях я использую 2 мм), но вы также можете использовать малое алмазное сверло с твердым концом (отлично подходит для действительно твердых гальок)
  • Цанга или регулируемый патрон, такой как Dremel Multi Chuck, который удерживает маленькие алмазные сверла
  • Мелководная тарелка, такая как пластиковый контейнер для пищевых продуктов или прямоугольная ванна для мороженого
  • Кусок дерева или резины, на который будет опираться материал во время сверления
  • Защитные очки и маска
  • Старая ткань или кухонное полотенце для вытирания воды и мусора
  • Терпение!

Купите набор алмазных сверл для вашего Dremel

Выбор хорошей гальки для сверления

Это может показаться странным, но выбор правильной гальки для просверливания может иметь значение, если сверлить в течение 40 минут или сверлить в течение 2 минут.

Когда вы выбираете подходящий булыжник для сверления, попробуйте выбрать однотонный, округлый и тонкий, без явных пятнышек белых или коричневых кусков на них.

  • Однотонный
  • Круглый и тонкий
  • Никаких белых или коричневых пятен

Белые пятна, которые вы видите, могут быть кристаллами кварца, а кусочки коричневого цвета могут быть кремнем. И то, и другое может быть чудовищем, чтобы просверлить!

Часто, как я делал много раз, вы обнаруживаете, что кремень проходит через середину гальки, только после того, как вы просверлили примерно 30 минут, и вы все еще только наполовину пробили отверстие.

Однако не стоит откладывать сверление через эти более твердые гальки, так как весь камень можно просверлить, вам может потребоваться немного больше времени и, возможно, пара сверл, если это действительно очень сложно.

Вы можете попробовать небольшие алмазные сверла. Эти сверла имеют твердый конец и, следовательно, большую площадь поверхности, поэтому они идеально подходят для особенно твердого камня, и вы можете найти на кремневой гальке, что они служат дольше, чем корончатые сверла.

Если вы выбрали тонкий гладкий камень, то проделайте отверстие менее чем за несколько минут.

Не ждите, пока вы отправитесь на летние каникулы, чтобы поискать свою гальку на пляже. Другие места для поиска находятся на подъездных дорожках, в вашем саду, на берегах озер, ручьях и руслах рек. Как и в случае с коллекционированием морского стекла, поиск гальки может быть таким же увлекательным занятием, как и то, что вы, наконец, с ними сделаете.

Какой размер использовать алмазное сверло

Размер сверла, который вы выберете, будет зависеть от того, для чего вы будете использовать просверленную гальку.

Прежде чем начинать проект, подумайте, что вы будете с ним делать после его завершения.Например, если это будет брелок, вам нужно знать ширину фитинга брелока, чтобы просверлить достаточно большое отверстие.

В качестве идеи я обычно использую алмазные корончатые сверла 1,5 мм, 2 мм и 3 мм для ювелирных работ и подвешивания. Если вам нужно отверстие больше 3 мм, попробуйте алмазное корончатое сверло с горлышком бутылки. Они также подойдут к вашему ротационному инструменту.

Если вы находитесь на экспериментальной стадии, почему бы не попробовать набор алмазных сверл для вашего Dremel , который упомянут выше под списком того, что вам понадобится.В этот небольшой набор входит мульти-патрон Dremel и 4 различных алмазных сверла.

Если вы просверлили отверстие и обнаружили, что оно недостаточно широкое, не отчаивайтесь, вы всегда можете увеличить размер отверстия с помощью алмазного спирального сверла.

Эти спиральные сверла имеют алмазную крошку, которая прикреплена вертикально к хвостовику сверла, поэтому они идеально подходят для увеличения размеров уже созданных отверстий, шлифовки внутренней части отверстия, чтобы сделать стенки отверстия шире. .

  • Измерьте диаметр фитинга или резьбы, которая будет проходить через ваш камень.
  • Выберите популярное сверло размером
  • Купите сверло разных размеров в наборе.
  • При необходимости расширьте отверстие с помощью спирального алмазного сверла.

Шаг 1. Установка

1. Отметьте свой камень маркером или карандашом для хинаграфа в том месте, где вы хотите сделать отверстие.

2. Установите поддон для воды, поместив в поддон кусок дерева или резины, положив сверху гальку и наливайте воду, пока камень не покроется примерно на 1 см воды.

3. Выберите сверло и вставьте его в мульти-патрон (см. Видео ниже, если вам нужна помощь в этом). Как упоминалось ранее, убедитесь, что сверло достаточно открыто, чтобы при сверлении в камень вода не касалась патрона или какой-либо части сверла.

Полезный совет: Можно просверлить половину одной стороны камня, перевернуть его и продолжить сверление через другую сторону. Если это ваш предпочтительный метод, вам нужно будет измерить камень, чтобы определить, где будут входное и выходное отверстие, чтобы они совпали.
Для этого возьмите два куска ваты. Оберните вату вокруг камня так, чтобы они пересеклись. Отметьте пером место пересечения крестов на верхней и нижней сторонах камня.

Этот метод идеален, если глубина или толщина вашего гальки или камня больше, чем длина сверла. Наши сверхдлинные алмазные сверла 3 мм также решат эту проблему.

Безопасность

Прежде чем мы начнем, давайте убедимся, что наша рабочая зона чистая, чистая и свободная от каких-либо помех.

При использовании дрели всегда следите за тем, чтобы вокруг ничего не было, что могло бы зацепиться за ваш поводок или что вы могли бы ударить локтем, и никаких парящих рукавов или шарфов, пожалуйста!

Если он у вас есть, то использование подставки с гибким стержнем может немного улучшить порядок и не мешать работе.

Предупреждение. Само собой разумеется, что вы всегда должны проявлять особую бдительность при использовании воды рядом с дрелью. В этом конкретном случае я подключил мою дрель к удлинителю, который снабжен защитным термовыключателем для предотвращения перегрева.
Держите старую ткань или кухонное полотенце под рукой, чтобы ваша дрель, рабочая зона и руки всегда оставались сухими. Не прикасаться к электроприборам мокрыми руками!

Кроме того, при сверлении гальки убедитесь, что сверло всегда достаточно далеко от патрона, чтобы патрон или дрель не касались воды.

И, наконец, наденьте маску и очки и убедитесь, что ваше рабочее место хорошо вентилируется.

  • Очистите территорию
  • Запрещается плавучие рукава или развевающиеся шарфы
  • Бдительность возле воды
  • Маска
  • Защитные очки
  • Фартук

Шаг 2.Сверление

1. Держа камень погруженным в воду и удерживая его пальцами (будьте осторожны), зажимом или тисками, начните сверление на самой низкой скорости.

2. Наклоните сверло под углом примерно 45 градусов, поднесите сверло к камню и сделайте начальный надрез (левое изображение на картинке выше). Как только этот разрез будет сделан, медленно переместите сверло в вертикальное положение (верхнее правое изображение на рисунке выше) и продолжайте сверление, всегда на самой низкой скорости и с очень небольшим давлением.Пусть дрель сделает свою работу. Сверление под углом для выполнения начального разреза помогает предотвратить скольжение и скольжение сверла по поверхности камня.

3. Во время сверления время от времени перемещайте сверло вверх и вниз, чтобы впустить немного воды. Это поможет воде течь внутри и вокруг камня и вымывает мусор. Это также поможет сохранить сверло и камень в прохладе. Из-за перегрева алмазы могут потускнеть или оторваться от сверла, а камень потрескаться.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Не поддавайтесь соблазну увеличить скорость сверления или приложить дополнительное давление. Для просверливания некоторых камешков потребуется много времени, но увеличение скорости сверления или приложение большего давления сократят срок службы сверла из-за затупления или выгорания алмазной крошки. В конце концов вы проделаете дыру, поэтому терпение - ключ к успеху!

Примечание: Если вы используете метод, при котором вы переворачиваете камень и снова начинаете сверление с другой стороны, сделайте это после того, как просверлите примерно половину, и снова выполните шаги с 1 по 3.

Примечание: Изображение на приведенном выше рисунке в правом нижнем углу демонстрирует, как отверстие будет выглядеть после некоторого сверления. Это был другой камень, и я использовал алмазное сверло диаметром 3 мм.

Шаг 3. Чистовая обработка и дальнейшие идеи

Как я уже упоминал ранее, если вы обнаружите, что просверленное вами отверстие недостаточно велико, вы можете расширить его с помощью алмазного спирального сверла.

Для получения дополнительной помощи по использованию алмазных сверл, вы можете прочитать нашу статью «12 вещей, которые вы должны знать об алмазных сверлах».В этой статье будут даны ответы на все ваши вопросы, например, как долго прослужат мои сверла? что такое корончатое сверло? Подойдут ли они к моей дрели? и многое, многое другое.

Если вам удалось просверлить несколько отверстий, и вы умеете это делать, и хотите попробовать что-то немного другое, почему бы не попробовать вырезать сердце в своем камешке. Щелкните здесь, чтобы следовать нашему простому руководству.

Если вам нужно разрезать камень пополам, вы можете использовать алмазный отрезной диск или полотно ручной пилы с алмазным канатом в раме пилы.

Чтобы придать камню естественный блеск, используйте немного пчелиного воска.

Как просверлить отверстие в скале

Принцип и метод точно такие же, как указано выше, за исключением того, что вам нужно будет использовать алмазное корончатое сверло большего размера. См. Примечания ниже, как просверлить «глухое отверстие» для чего-нибудь, например, подсвечника или подставки для растений.

Идеи для перфорированной гальки

  • украшения: ожерелья, кулоны, серьги и браслеты
  • брелоки
  • Подвесы для мобильных устройств.Смешайте гальку с морским стеклом и корягами для создания эффекта побережья.
  • Подставки для светильников
  • Садовые скульптуры
  • Световые тяги
  • Ручки дверцы и шкафа (просверлите отверстие насквозь, чтобы прикрепить болт)
  • Подсвечники для чайных свечей (Просверлите часть камня алмазным сверлом диаметром 38 мм. См. полезное примечание ниже о сверлении камней для изготовления подсвечников для чайных свечей.
  • Подсвечники для воздушных растений или суккулентов

Полезное примечание: подсвечники для чайных свечей можно изготовить с помощью алмазного корончатого сверла диаметром 42 мм.или размер диаметра выбранной вами чайной свечи.

Прочтите нашу статью: «Как сделать красивый каменный подсвечник для чайной свечи за 4 простых шага»

1. Просверлите камень наполовину или достаточно, чтобы в него поместился чайный светильник. У вас останется ядро.

2. Используя сверло меньшего размера, скажем 10 мм, просверлите керн с множеством более мелких отверстий, пока керн не сломается.

3. С помощью алмазного цилиндрического фрезы сгладьте внутренние края и дно отверстия, в котором будет находиться чайная лампа, чтобы придать красивый профессиональный вид.Для шлифования и сглаживания дна также можно использовать алмазный бор, но если у вас ограниченный бюджет, то цилиндрический бор подойдет и для того, и для другого.

4. Поставьте чайную лампу на камень и наслаждайтесь ужином при свечах.

Некоторые работы, вдохновляющие наших клиентов, показаны на картинке выше. Слева направо - кулон из гальки Heart Cairn от Бинкса Эдмундса из BinkArt, брелок Pebble от Driftwood Dreaming и серьги от Алека Линдуса из Infinity Stop.

Ниже представлено красивое изделие, созданное Джеймсом Ювелиром.В гальке просверлено отверстие и прикреплена серебряная скоба.

Посмотрите ниже на верстак, созданный для сверления отверстий в агате с помощью наших малых алмазных сверл:

"Они были хороши для сверления отверстий в агате. Я использовал водяную баню - пластиковый контейнер с фанерой. на дне (чтобы я не просверливал пластик) и кусок агата на слое с водой, просто покрывающей агат.Дрель на всякий случай подключили к выключателю.Это сработало отлично, и теперь мой партнер может продолжить свой проект "

Используя ядро ​​вашего просверленного гальки

Я готов к переработке и использую каждый последний клочок моего материала, если это возможно, и некоторые из лучших кусочки, полученные в процессе нашей работы, часто выбрасываются, забываются или, что еще хуже, отправляются в мусорное ведро!

Обычно алмазные корончатые сверла используются для создания отверстий в стекле, керамике или камне. Однако многие художники и ученые используют их для извлечения стержень сверла, а не отверстие.

Если вы используете алмазные коронки для сверления отверстий, задумывались ли вы когда-нибудь о том, чтобы сделать что-нибудь шикарное с теми маленькими кусочками керна, которые остались?

Алек Линдус из Infinity Stop делает прекрасные украшения из природных ресурсов, окружающих ее. Просверлив отверстие в гальке алмазным сверлом диаметром 4 или 5 мм, она собирает маленькие кусочки керна и повторно просверливает их, используя сверло 1,25 мм, чтобы сделать бусины из камня.

Вырезание узора на камешке

Майра Рибена из Акменсраксти вырезает узоры на своих балтийских камнях, используя набор небольших шаровых фрез из карбида вольфрама и маленьких алмазных боров.

Подробнее об этом можно прочитать в следующей статье: Как вырезать сердца из гальки и морского стекла.


Я надеюсь, вам понравился этот урок, и я надеюсь, что он вдохновит вас проявить творческий подход и начать сверлить! Мы будем рады видеть любые готовые фотографии проектов, которые вы начали, пожалуйста, присылайте их нам.

Взгляните на наши алмазные сверла

Как сверлить небольшие пляжные камни ⋆ Керамическая скульптура и керамика

Хотите узнать, как сверлить отверстия в пляжных камнях?

Что ж, у меня для вас хорошие новости: сверлить небольшие речные камни легко, и я рад рассказать вам, как это делается!

Эффектное колье с речным камнем Slate Petals от Jenny Hoople

Я делала это украшение из натурального камня в течение нескольких месяцев с предварительно просверленными камнями, которые я приобрела у других мастеров Etsy.Потребовалось немного интернет-исследований и предположений, чтобы выяснить, как лучше всего сверлить мои собственные камни из Висконсина. Некоторые сайты сказали одно, некоторые другое.

Я воспользовался лучшими советами из нескольких разных источников, поэкспериментировал и обнаружил, что бурение собственных небольших речных камней не только возможно, но и довольно просто! Я получил много вопросов от людей, которые спрашивали, как сверлить их собственные камни, и я был бы более чем счастлив поделиться с вами

Выбор подходящего камня для сверления

Практически любой камень, который вы найдете, МОЖЕТ быть просверлен, но я рекомендую начать с более мягких осадочных пород (песчаника, аргиллита, известняка и т. Д.).Если галька, которую вы найдете на пляже, не имеет округлой формы, как другие вокруг нее, это хороший признак того, что это более твердая вулканическая или метаморфическая порода, на бурение которой потребуется слишком много времени.

Другой способ определить, является ли камень слишком твердым для сверления, - это проверить, видите ли вы кристаллы в камне, или он блестящий или блестящий, как кварц (ах, те волшебные камни желаний из моего детства!) Осадочные породы будут сверлить намного проще, поэтому начнем с тех. Но не волнуйтесь, если вы не можете сказать, что это за рок.Если бурение занимает значительно больше времени, чем бурение другой гальки, вероятно, она изверженная или метаморфическая. 😉

Магматические породы, которые сложно бурить, лучше начать с осадочных! Гладкие осадочные камни легко сверлить для изготовления ювелирных изделий!

Оборудование, необходимое для бурения собственных пляжных камней

  • Высокоскоростной вращающийся инструмент - (например, Dremel. У меня есть Dremel 4000, высокая производительность, я считаю, что, поскольку сверление камня - это тяжелая работа, неплохо было бы иметь тяжелый инструмент!)
  • Полые коронки с алмазным наконечником (я использую 2.5 мм) - они намного быстрее и эффективнее для сверления отверстий в гальке, чем сплошное сверло. Также меньше шансов, что вы сломаете камень при сверлении, и это намного быстрее! Мало того, что цельные сверла сверлят медленнее, вам нужно будет просверлить небольшое отверстие, а затем заменить его на сверло еще большего размера, пока вы не расширите отверстие до желаемого диаметра. Нелепый! Для сверления отверстий в мелкой пляжной гальке для использования в ювелирных изделиях хорошо подойдет долото для полого керна диаметром 2,5 мм. Биты, которые они продают официально для Dremels, слишком дороги, их можно купить по экономичной цене 2.5-миллиметровые биты здесь, на Amazon (партнерская ссылка), или вы можете получить биты более высокого класса в магазине ювелирных изделий Rio Grande. (Обратите внимание, что биты изнашиваются довольно быстро, так что не чувствуйте себя странным, покупая комплект из 10 штук, вы будете их использовать!)
Полое корончатое сверло с алмазным наконечником для сверления отверстий в речных камнях.
  • Гайка цанги Dremel - Вращающийся инструмент Dremel поставляется с гайкой цанги (это то, что удерживает сверло на месте), но корончатая коронка 2,5 мм имеет другой размер, поэтому вам понадобится гайка цанги, которая является правильный диаметр.Если у вас нет времени бежать в строительный магазин, вы можете приобрести набор гаек для цанги для дремеля здесь (партнерская ссылка). Большие размеры в наборе пригодятся для всех других проектов, для которых вы мечтаете использовать Dremel. Он может делать так много всего, что моим следующим экспериментом будет гравировка стихов на камнях !!
Вам нужно будет купить набор гаек для цанговых патронов (с инструментом dremel поставляется только один размер!)
  • Маленький пластиковый контейнер - Он предназначен для удержания небольшого количества воды, чтобы вы могли сверлить пляжный камень под водой.Сверление под водой охлаждает сверло и смазывает все, что ускоряет сверление, предотвращает нагревание камня и не дает этим маленьким алмазным крошкам слишком быстро соскальзывать со сверла. Мне нравится использовать небольшой пластиковый контейнер, в котором было мое мясо для обеда (вычищенное и, конечно, без мяса для обеда!)
При сверлении крошечных камней я использую сверло 1,25 мм и держу камень между пальцами вот так.
  • Маленький кусок дерева - Как прокладку или что-то еще, чтобы положить под речной камень, чтобы вы не просверлили дно емкости для воды!
  • Очки - Всегда надевайте защитные очки при сверлении! Я всегда ношу их, хотя у меня есть очки.Реальная опасность минимальна, это не похоже на * обычно * осколки камня, разлетающиеся повсюду, но было бы стыдно потерять зрение из-за некоторых украшений из натурального пляжного камня! Береженого Бог бережет!!
  • Скалы - Да, не забывайте свои пляжные камни, речные камни или что-то еще! Идеально подходят мелкие (~ 1 дюйм) камешки. Легче делать ожерелья из речных камней, когда камни маленькие и тонкие (~ 1/4 дюйма толщиной). Так они лучше лежали рядом друг с другом.
Нажмите, чтобы купить себе это колье!

Приступим к бурению!

  • Наденьте очки.
  • Крепко держите пляжный камень на дереве прямо под водой.
  • Другой рукой включите Rotary Tool и держите его перпендикулярно гальке. - Будьте осторожны при работе с вращающимся инструментом вокруг воды! Не мочите никакие части инструмента, если это не является абсолютно необходимым, и не беритесь за инструмент мокрыми руками. Чтобы было безопаснее использовать дремель рядом с водой, вам следует приобрести адаптер GFCI, который подключается к обычной розетке.Короткое замыкание был отличным фильмом, но хуже, когда это случается с вашим драгоценным буровым оборудованием!
  • Начать бурение . - Позвольте весу инструмента сверлить за вас. Обязательно периодически поднимайте дрель вверх и вниз. (Это позволяет охлаждающей воде попадать в отверстие и помогает вытечь осадку из камня.) Вода станет мутной, ничего страшного, просто продолжайте сверлить. 🙂
  • Почувствуешь, когда прорвется на другую сторону. Готово! - Я обнаружил, что сверление этих маленьких пляжных камней занимает около минуты.(Я уверен, что это будет быстрее, если я не новичок в этом!)
Так я держу дремель для сверления камней!

Единственный способ изменить камни, кроме просверливания в них отверстия, - это протереть их остатками, оставшимися на моих руках после втирания лосьоном для рук без запаха (после того, как камни высохнут, конечно!) . Это помогает кондиционировать камни, чтобы натуральные масла с вашей кожи не оставляли неровных темных пятен, и обогащает естественный цвет камня, чтобы они не выглядели пыльными.После того, как лосьон впитается в камень, любые излишки следует стереть чистым сухим полотенцем, чтобы не беспокоиться о том, оставит ли он на вашей одежде масляное пятно!

А теперь иди и начни создавать сказочные каменные украшения для пляжа! Удачи всем, удачного изготовления !!

Если вы еще не чувствуете себя в состоянии делать свои собственные украшения, зайдите в мой интернет-магазин и купите единственное в своем роде украшение из речного камня, чтобы поддержать вас (каламбур, безусловно, предназначен !!)

Щелкните здесь, чтобы купить себе некоторые из моих украшений из речного камня!

Если вы еще не чувствуете себя в состоянии делать свои собственные украшения, зайдите в мой интернет-магазин и купите единственное в своем роде украшение из речного камня, чтобы поддержать вас (каламбур, безусловно, предназначен !!)

Make This: Drilled Natural Stone Jewelry Tutorial

Учебник по гостевому посту от Дженни Хупл из Authentic Arts.

Хотите узнать, как сверлить отверстия в пляжных камнях? Что ж, у меня для вас хорошие новости: это довольно просто, и я хотел бы рассказать вам, как это делается.

Я делаю это украшение из натурального камня в течение нескольких месяцев из предварительно просверленной гальки, которую я купил у других мастеров Etsy. Потребовалось немного интернет-исследований и предположений, чтобы выяснить, как лучше всего сверлить мои собственные камни из Висконсина. Некоторые сайты сказали одно, некоторые другое. Я воспользовался лучшим советом из нескольких разных источников, поэкспериментировал и обнаружил, что бурение собственных небольших речных камней не только возможно, но и довольно просто! Я получил много вопросов от людей, которые спрашивали, как сверлить их собственные камни, и я был бы более чем счастлив поделиться со всеми вами.

Выбор подходящего камня для сверления

Практически любой камень, который вы найдете, МОЖЕТ быть просверлен, но я действительно рекомендую начать с более мягких осадочных пород (песчаника, аргиллита, известняка и т. Д.). Если галька, которую вы найдете на пляже, не имеет округлой формы, как другие вокруг нее, это хороший признак того, что это более твердая вулканическая или метаморфическая порода, и для ее бурения потребуется много времени. Другой способ определить, является ли камень слишком твердым для сверления, - это проверить, видите ли вы кристаллы в камне, или он блестящий или блестящий, как кварц (ах, те волшебные камни желаний из моего детства!) Осадочных пород будет много. сверлить проще, поэтому начнем с тех.Но не волнуйтесь, если вы не можете сказать, что это за рок. Если бурение занимает значительно больше времени, чем бурение другой гальки, вероятно, она изверженная или метаморфическая.

Оборудование, необходимое для бурения собственных пляжных камней

1. Высокоскоростной вращающийся инструмент - (например, Dremel. У меня есть Dremel 4000, высокая производительность, я считаю, что, поскольку сверление камня - это тяжелая работа, неплохо было бы иметь тяжелый инструмент!)

2. Полые корончатые коронки с алмазным наконечником - Они намного быстрее и эффективнее для сверления отверстий в гальке, чем сплошное сверло.Также меньше шансов, что вы сломаете камень при сверлении, и это намного быстрее! Мало того, что цельные сверла сверлят медленнее, вам нужно будет просверлить небольшое отверстие, а затем заменить его на сверло еще большего размера, пока вы не расширите отверстие до желаемого диаметра. Нелепый! Для сверления отверстий в мелкой пляжной гальке для использования в ювелирных изделиях хорошо подойдет долото для полого керна диаметром 2,5 мм. Биты, которые они продают, которые официально предназначены для Dremels, слишком дороги, я настоятельно рекомендую приобрести их в магазине ювелирных изделий Rio Grande.У них есть хорошие пакеты по 5 штук за 14 долларов, в отличие от одной официальной насадки Dremel за более чем 20 долларов! В конечном итоге вы будете использовать все 5 битов, так как они относительно быстро изнашиваются.

3. Гайка цанги Dremel - Вращающийся инструмент Dremel поставляется с гайкой цанги (это то, что удерживает сверло на месте), но корончатая коронка 2,5 мм имеет другой размер, поэтому вам понадобится гайка цанги, которая правильный диаметр. Я купил набор цанговых гаек, который у них был прямо там, в строительном магазине, и использовал ту, в которую вставлялась коронка! (Остальные из набора пригодятся для всех других проектов, для которых я мечтаю использовать этот Dremel.Он может делать так много всего, что следующим моим экспериментом будет гравировка стихов на камнях !!)

4. Маленький пластиковый контейнер - Он предназначен для небольшого количества воды, чтобы вы могли сверлить свой пляжный камень под водой. Сверление под водой охлаждает сверло и смазывает все, что ускоряет сверление, предотвращает нагревание камня и не дает этим маленьким алмазным крошкам слишком быстро соскальзывать со сверла. Мне нравится использовать маленький пластиковый контейнер, в котором было мое мясо для обеда (вычищенное и, конечно, без мяса для обеда!)

5.Маленькая деревяшка - Как прокладка или что-то в этом роде, чтобы иметь под галькой, чтобы вы не просверлили дно емкости для воды!

6. Очки - Всегда надевайте защитные очки при сверлении! Я всегда ношу их, хотя у меня есть очки. Реальная опасность минимальна, это не похоже на то, что осколки камней разлетаются повсюду, но было бы стыдно потерять зрение из-за некоторых украшений из натурального пляжного камня! Береженого Бог бережет!!

7.Скалы - Да, не забывайте свои пляжные камни, речные камни или что-то еще! Идеально подходят мелкие (~ 1 дюйм) камешки. Когда камни маленькие и тонкие (~ 1/4 дюйма толщиной), легче делать ожерелья, как мои ожерелья из коллекции Rock. Так они лучше лежали рядом друг с другом.

Начнем бурение!

1. Наденьте защитные очки.

2. Крепко держите пляжный камень на деревянной доске прямо под водой.

3. Другой рукой включите Rotary Tool и держите его перпендикулярно камню.- Будьте осторожны при работе с вращающимся инструментом вокруг воды! Не мочите никакие части инструмента, если это не является абсолютно необходимым, и не беритесь за инструмент мокрыми руками.

4. Начните бурение. - Позвольте весу инструмента сверлить за вас. Обязательно поднимайте сверло вверх и вниз. (Это позволяет охлаждающей воде попадать в отверстие, а осадок из камня вытекать.) Вода станет мутной, ничего страшного, просто продолжайте сверлить.

5. Почувствуешь, когда прорвется на другую сторону.Готово! - С этими маленькими пляжными камешками я обнаружил, что сверление одного занимает около 2-3 минут. (Я уверен, что это будет быстрее, когда я не новичок в этом!)

Единственный способ изменить эти уникальные камни, кроме просверливания в них отверстия, - это потереть их руками после того, как я нанесу немного лосьона Eucerin без запаха (после того, как камни высохнут, конечно!). Это помогает кондиционировать камни, чтобы натуральные масла с вашей кожи не оставляли неровных темных пятен, и обогащает естественный цвет камня, чтобы они не выглядели пыльными.После того, как лосьон впитается в камень, любые излишки следует стереть чистым сухим полотенцем, чтобы не беспокоиться о том, оставит ли он на вашей одежде масляное пятно!

А теперь иди и начни создавать сказочные каменные украшения для пляжа! Все, что вам нужно, это пара основных ювелирных изделий, чтобы завершить проект после того, как вы просверлите камни. Очень просто.

О Дженни: Дженни Хупл делает украшений из натурального камня и украшений из драгоценных камней из бисера , которые такие же естественные, красочные и аутентичные, как и люди, которым их дарят.Она живет недалеко от Мэдисона, штат Висконсин, со своим маленьким мексиканским мужем и воспоминаниями об их замечательном компаньоне-кролике (который пересек радужный мост после 7 счастливых лет, наполненных булочкой). Она увлечена цветовыми сочетаниями, механизмами ручной работы и увлечена «настоящим делом жизни». Следуйте за ней в Facebook и Twitter @Jennyhoople.

Большое спасибо, Дженни, за то, что поделилась своим проектом!

Чтобы получить больше идей для быстрых и простых проектов, нажмите здесь, чтобы посетить учебные пособия и страницу «сделай сам», заполненную более чем 60 поделками. Если вам нравится этот проект, пожалуйста, помогите нам распространить информацию с помощью кнопок Twitter и Facebook ниже. Большое спасибо.

Администрация Трампа меняет курс и отказывает в разрешении на шахту Аляска

Марк Тиссен | Associated Press

Администрация Трампа в среду фактически уничтожила спорную шахту на Аляске, месторождение золота и меди, которое, как предполагалось, будет почти таким же глубоким, как Гранд-Каньон, и может заполнить стадион НФЛ почти 3900 раз отходами - и все это недалеко от истоков реки. крупнейший в мире промысел нерки.

Инженерный корпус армии «пришел к выводу, что предлагаемый проект противоречит общественным интересам» и отказал в разрешении на строительство галечной шахты в соответствии с Законом о чистой воде и Законом о реках и гаванях, говорится в заявлении агентства.

Отказ был неожиданностью. Это противоречит усилиям президента Дональда Трампа по стимулированию развития энергетики на Аляске, включая открытие части Арктического национального заповедника дикой природы для бурения и другие меры по всей стране, направленные на отмену мер защиты окружающей среды, которые пойдут на пользу нефтегазовой и другим отраслям промышленности.

Инженерный корпус, казалось, всего несколько месяцев назад сигнализировал о том, что Pebble Mine приближается к утверждению, что является отходом от того, что многие ожидали при администрации Обамы.

Но, в отличие от бурения в других местах на Аляске, шахта, предложенная для юго-западной части региона Бристольского залива, могла негативно повлиять на рыболовную промышленность штата, доходящую до миллиарда долларов. Защитники природы и даже старший сын Трампа, Дональд Трамп-младший, забили тревогу по поводу проекта, прежде чем администрация снова изменила курс.

«Фальшивый процесс нормотворчества»: Федералы прекращают дорогу, ограничения на вырубку леса в Национальном лесу Тонгасс на Аляске, одном из крупнейших в мире тропических лесов с умеренным климатом

Два сенатора-республиканца от Аляски, которые поддерживают разработку и добычу нефти и газа, приветствовали отказ от разрешение на галечный рудник. Сенатор Лиза Мурковски сказала, что решение подтвердило ее позицию о том, что это неправильная шахта и не в том месте.

«Это должно подтвердить наше доверие и веру в устоявшийся процесс выдачи разрешений, используемый для продвижения проектов разработки ресурсов по всей Аляске.Это поможет обеспечить постоянную защиту незаменимого ресурса - лосося мирового класса в Бристольском заливе », - сказала она.

Сенатор Дэн Салливан сказал, что он останется сторонником высокооплачиваемых рабочих мест, связанных с освоением природных ресурсов.

«Однако, учитывая особый характер водораздела Бристольского залива, а также рыбные запасы и ресурсы для пропитания ниже по течению, Pebble должен был соответствовать высокой планке, чтобы мы не обменивали один ресурс на другой», - сказал он. бар.”

Федералы заканчивают дорогу, ограничения на вырубку в Национальном лесу Тонгасс на Аляске, одном из крупнейших в мире тропических лесов с умеренным климатом

Генеральный директор Pebble Limited Partnership, разработчиков рудника, сказал, что он был встревожен этим решением, особенно после того, как корпус в июльском заявлении о воздействии на окружающую среду указала, что рудник и рыболовство могут сосуществовать.

«Одна из настоящих трагедий этого решения - потеря экономических возможностей для людей, живущих в этом районе», - сказал генеральный директор Джон Шивли в заявлении.Экологическая экспертиза «четко описывает эти преимущества, и теперь политически мотивированное решение лишило многих надежд на лучшую жизнь. Это также упущенная возможность для будущей экономики штата ».

Он сказал, что они рассматривают свои следующие шаги, которые могут включать обжалование решения корпуса.

«Сегодня жители и рыбаки Бристольского залива радуются новости о том, что Пебблу было отказано в разрешении; завтра мы вернемся к работе », - сказала Кэтрин Карскаллен, исполнительный директор группы Commercial Fishermen из Бристольского залива.

В июле Инженерный корпус выпустил экологическую экспертизу, которую разработчик рудника рассматривал как основу для ключевых федеральных разрешений. В обзоре говорится, что при нормальной работе Pebble Mine «не будет иметь заметного влияния на численность рыбы и приведет к долгосрочным изменениям в состоянии коммерческого рыболовства в Бристольском заливе».

Однако в августе корпус заявил, что он определил, что сбросы на руднике вызовут «неизбежные неблагоприятные воздействия на водные ресурсы», и изложили необходимые шаги для уменьшения этих последствий.

Канадская компания Northern Dynasty Minerals Ltd., владеющая Pebble Limited Partnership, сообщила, что представила план смягчения последствий 16 ноября.

Даже если корпус одобрил проект, все равно не было гарантии, что он будет построен. . Для этого потребовалось бы государственное одобрение, и избранный президент Джо Байден выразил несогласие с проектом.

Администрация Трампа продвигает в аренду участков Арктического национального заповедника до президентства Байдена

Критики считают, что шахта Пеббл стала спасательным кругом при администрации Трампа.В прошлом году Агентство по охране окружающей среды сняло ограничения на разработку, которые были предложены - но так и не были окончательно согласованы - при администрации Обамы, и заявило, что планирует работать с корпусом для решения проблем.

Однако старший сын Трампа был среди тех, кто ранее в этом году выступал против. После того, как старший советник кампании Трампа Ник Айерс написал в августе в Твиттере, что он надеется, что президент даст указание EPA заблокировать шахту Pebble Mine, Трамп-младший ответил: «Как спортсмен, который провел много времени в этом районе, я согласен на 100%.Истоки Бристольского залива и окружающие его рыбные промыслы слишком уникальны и хрупки, чтобы рисковать ».

Позже президент сказал, что «выслушает обе стороны».

«Заслуга в этой победе принадлежит не политическим деятелям, а жителям Аляски и коренным народам Бристольского залива, а также охотникам, рыболовам и любителям дикой природы со всей страны, которые выступили против этого опасного и непродуманного проекта. - сказал Адам Колтон, исполнительный директор Лиги дикой природы Аляски.«Мы можем быть благодарны за то, что их голоса были услышаны, что наука имела значение и что люди преобладали над краткосрочной спекуляцией».

Геотехническое бурение Пеббл-Крик

Пеббл-Крик является местом многих новых разработок, но это регион, который также подвержен образованию воронок, а это означает, что этот район является отличным местом для геотехнического бурения. Девелоперы района Пеббл-Крик и владельцы собственности могут предпочесть проведение геотехнического бурения в качестве метода оценки грунта в конкретном месте.

Какова цель геотехнического бурения?

Уроженцы Пеббл-Крик могут использовать геотехническое бурение для множества различных проектов. Поставщик услуг по инженерно-геологическому бурению может предоставить владельцам и застройщикам много полезной информации, в том числе:

  • плотность подстилающей коренной породы;
  • состав грунта и толщина различных слоев земли;
  • влажность грунта;
  • - целостность и общее качество основного камня; и
  • Определение местоположения подземных полостей.

Подземные полости могут образовываться на участках с известняковыми породами. Это связано с тем, что известняк является относительно мягким камнем, который может растворяться под воздействием кислот, даже слабых кислот из кислотных дождей или грунтовых вод, которые просачиваются сквозь землю. Со временем камень растворяется и разрушается, в результате чего образуется большая пустота, которая в конечном итоге может разрушиться. В результате образовалась воронка, которая может поглотить весь городской квартал за считанные секунды.

В месте, где наблюдаются сдвиги грунта, а здания демонстрируют признаки опускания и других движений (например, трещины в фундаменте, штукатурка и бетонные блоки, составляющие здание), геотехнические буровые бригады могут быть вызваны для расследования.Если определено, что участок подвержен провалам грунта, существующие здания можно укрепить с помощью металлических стержней, которые прикрепляются к фундаменту с одного конца и вбиваются в скалу с другого конца. Буровая бригада также может проникнуть в полость, которую затем можно заполнить цементом, чтобы укрепить пустоту и снизить риск обрушения в будущем.

Не говоря уже о карстовых воронках, для больших сооружений требуется стабильный грунт и качественная скальная порода. Таким образом, разработчики могут вызвать геотехнические буровые бригады для извлечения образцов керна для анализа участка.Образец керна представляет собой вертикальный столб земли, который извлекается внутри большой «трубы» и отправляется для анализа в лабораторию. Лаборанты оценит состав, плотность, влажность, глубину коренной породы и общее качество коренной породы и перекрывающих слоев.

Основываясь на результатах геотехнического бурения, разработчики и владельцы собственности Pebble Creek могут разработать планы безопасного сооружения, которое будет оставаться в эксплуатации в течение многих последующих десятилетий.

* Отказ от ответственности: мнения, выраженные здесь, принадлежат авторам и не обязательно представляют или отражают точку зрения Amdrill Inc *

Галька 30 лет спустя

Как 28-летний геолог сделал крупнейшее открытие в своей карьере

Прошло 30 лет с момента начала первого бурения на месторождении Галька в Бристольском заливе.Pebble Watch взяли интервью у Фила Сент-Джорджа, которому приписывают открытие значительных ресурсов меди, золота и молибдена.

Фил Сент-Джордж делает селфи на свою камеру, находясь на высококачественной скале на проспекте в 5 милях от месторождения Галька, 1988 год. Фотография любезно предоставлена ​​Филом Сент-Джорджем.

В 1987 году был пасмурный день, когда геолог Cominco Фил Сент-Джордж, которому всего шесть лет после окончания колледжа, впервые приземлился на месте, которое впоследствии станет одним из самых известных месторождений полезных ископаемых на Аляске.Ему было поручено управлять программой разведки золота и меди на Аляскинском хребте, от озера Кларк до района Маунт-Хейс дальше на север. Но погода в тот день помешала его первоначальному плану проверить четырехугольник у озера Кларк. Был туман и низкие облака, поэтому лететь туда было слишком рискованно.

Сент-Джордж видел несколько цветовых аномалий в соседнем районе несколькими годами ранее, и ему не терпелось проверить это. Поиск земли цвета ржавчины - один из простейших методов разведки, так как он дает подсказки о том, что может присутствовать окисленное железо.И это также может указывать на присутствие золота.

Исследовать относительно ровную местность, усеянную небольшими бугорками, покрытыми вороникой, лабрадорским чаем и карликовой березой, было намного проще, чем обычные походы команды. «Мы работали на очень крутых склонах - держась ногтями за отвесные скалы Аляскинского хребта. Внезапно, прогуливаясь по местности, похожей на поле для гольфа, мы подумали: «Это потрясающе! Мы не собираемся здесь падать насмерть! »

«Было глупо называть его Пеббл-Бич в честь знаменитого поля для гольфа», - размышлял Св.Джордж. Но все равно опыт был чем-то вроде дырки в одном. Признаки указывали на наличие огромного количества золота в этом районе. И геологические тесты, или пробы, тоже дали положительный результат на медь.

«Я полюбил этот объект с первого взгляда на анализ, и я никогда не переставал его любить», - сказал Сент-Джордж.

Однако высшее руководство Cominco не разделяло его восторга, и получить финансирование на бурение было сложно. Но команда Сент-Джорджа также нашла жилы с золотом более высокого качества в пяти милях от участка Pebble, что дало им повод вернуться для более пристального изучения.

В 1988 году первые две скважины показали, что на Пеббле также были более высокие концентрации золота. А в 1989 году было перехвачено первое медно-порфировое оруденение. Каждый сезон Сент-Джордж стучал по столешницам и боролся за финансирование для продолжения исследований. Всего он пробурил первые полмиллиарда тонн месторождения.

За это время Сент-Джордж приобрел больший опыт в поисках месторождений медно-порфира. «Cominco хотела превратить меня в специалиста по порфиру», - сказал он.Он ездил в туры по рудникам по западу США и в Южную Африку, изучая важные аспекты медных порфиров. Месторождения обычно окружены более крупными оболочками из измененных горных пород. Геологи обучены определять эти изменения, которые вызваны прохождением жидкостей через породу. «Чтобы добиться успеха в качестве геолога-разведчика, часто нужно положить в карман ручную линзу и вместо этого смотреть на картину в целом», - сказал Сент-Джордж. «Вы должны спросить:« Что здесь может быть? »« Насколько велика площадь изменения или минерализации? »

«У золота есть некая романтика.Мне всегда нравилась добыча золота и россыпей. Но мне всегда легче находить медь. Это то, что нельзя игнорировать. Это очень важный металл для человечества ».

Тем не менее, экономика является движущим фактором при разведке полезных ископаемых. После второго этапа бурения в 1990-х годах на Pebble Cominco приостановила проект. Как объясняет Сент-Джордж, руда по-прежнему не показывала содержание (концентрацию металла), в котором заинтересованы Cominco. В то время компания уже теряла деньги, добывая руду на Red Dog по цене 200 долларов за тонну.Pebble стоил бы 50 долларов за тонну, так что это было проигрышным предложением.

Сент-Джордж заметил повышение содержания к востоку от месторождения, когда месторождение нырнуло под бесплодную вулканическую породу, но менеджеры Cominco не хотели там бурить. То же самое и с компанией Northern Dynasty Minerals, когда она приобрела этот участок в 2001 году. Лишь в 2005 году руда с гораздо более высоким содержанием была обнаружена в Восточном Грабене во время бурения теоретических стенок карьера.

Раннее бурение на Пеббле, 1989 г.Фото любезно предоставлено Филом Сент-Джорджем.

К тому времени Сент-Джордж уже давно перешел к другим проектам на Аляске, и открытие Гальки сильно повлияло на его карьеру. (Название Pebble Beach уступило место «Pebble Copper», затем «Pebble Gold» и, наконец, просто «Pebble»).

«Я провел несколько докладов об открытии и стал известен как человек, который нашел Пеббл», - сказал Сент-Джордж. «Известна история, когда искатели руды добивались успеха более одного раза, и люди считают, что кто-то, нашедший месторождение, с большей вероятностью найдет другое в будущем.”

«Я не обнаружил Донлин Крик, но я добавил 12 миллионов унций к ресурсу, работая в NovaGold. Отчасти потому, что у меня был опыт работы в Red Dog and Pebble и я знал, что делать ».

Сент-Джордж сказал, что его опыт в Red Dog бесценен. В 1980-х годах он был студентом Университета Айдахо в Москве, где прошел серию курсов по рудным месторождениям. Он взял интервью у Cominco по поводу летней работы на Аляске после второго года обучения. «Я видел Red Dog до того, как он пробурил первую скважину», - вспоминал Св.Джордж. «Я не могу подчеркнуть, насколько важно для кого-то видеть, как перспективный объект на ранней стадии продвигается в рудник в течение определенного периода времени. Этот опыт был огромным для понимания того, что нужно для создания шахты ».

Он сказал, что также важно иметь непредвзятый подход, проявлять гибкость и сопротивляться тому, чтобы квадратные блоки вставлялись в круглые отверстия. «Никогда нельзя сказать однозначно, что происходит. Вы должны оговорить свои утверждения. Вы просто видите маленькие блоки на поверхности ».

Некоторые геологи получают небольшую информацию и экстраполируют ее шире, чем то, для чего у них есть информация, - отметил Св.Джордж. Он сравнивает это с историей слепого со слоном. Тот, кто дотрагивается до бивня, думает, что это трубка. Тот, кто прикасается к уху, думает, что это большой поклонник. Тот, кто касается хвоста, думает, что это змея. И все они ошибаются. «Люди, которые думают, что они точно знают, что происходит, редко попадают в эту область», - сказал Сент-Джордж. Поэтому природное любопытство важно для успешного геолога-разведчика. «Нужно так много узнать, что вам нужно использовать любую информацию, которую вы можете получить. Любая информация может быть ценной, даже не осознавая ее.”

В настоящее время Сент-Джордж является главным директором по геологоразведке в Millrock Resources, компании по разработке проектов, которую он основал вместе с Грегом Бейшером в 2007 году. «Когда мы основали Millrock, его репутация была явно выгодной, - сказал Бейшер. «Люди инвестировали отчасти потому, что он был известен как первооткрыватель месторождений и геолог, обнаруживший много унций золота».

На протяжении многих лет Сент-Джордж работал во внутренних районах Аляски, на полуострове Сьюард, на полуострове Аляска, в Бристольском заливе, на Аляскинском хребте и видел много красивой сельской местности.«Это была замечательная работа, и я видел и нашел несколько удивительных вещей», - сказал он.

Одна вещь, в частности, делает Аляску действительно особенной, объяснил он: это самый большой штат в США, который, вероятно, станет больше в будущем. «Океанические плиты, приземлившиеся на Аляске, заставили его расти, расти и расти. Было много разных периодов отложения руды, таяния океанических плит, и из этих континентальных плит выходили самые разные металлы. Это богатая территория из-за непрерывной субдукции на протяжении более 200 миллионов лет.”

Но геологи-геологи, заинтересованные в работе на Аляске, должны знать и о некоторых других отличиях штата. У Святого Георгия бесчисленное количество историй о медведях, и он помнит, как «проснулся от полевой дремоты с медведем, идущим ко мне». Однажды он увидел черного медведя размером с большого бурого медведя, который «должен был есть чисто рыбную диету, чтобы стать таким большим». Проводя от 80 до 100 дней в поле каждый год, Сент-Джордж также собрал несколько историй о росомахах и рассказывает, что «весь день пробиваясь сквозь ольху под дождем, а комары в хребте Брукс занимают там место с некоторыми из наиболее неприятных моментов».”

Некоторые из самых приятных воспоминаний связаны с людьми, которых он встретил по пути. «В первые годы изучения месторождения Галька работы велись в жилом комплексе Миртл и Элии Анелон в Илиамне», - сказал Сент-Джордж, который познакомился со своими детьми и внуками. «У внуков сложилось впечатление, что меня зовут« Коминко », поскольку они, вероятно, слышали, что Коминко приезжает в город, и они знали, что я руководитель проекта!»

Он также встретил свою жену Лору, наняв ее готовить в исследовательском лагере Pebble в 1989 году.«Мы сразу нашли общий язык, поскольку я позволил ей победить меня в бассейне, и мы оба наслаждались обществом друг друга. Мы не были в городе больше суток или около того, и внуки Анелона признали, что мы нравимся друг другу. Итак, они начали петь: «Фил и Лаура целуются на дереве, ЦЕЛОВУЮТСЯ, сначала приходит любовь, потом идет брак, потом приходит ребенок в детской коляске!» Это, конечно же, быстро проинформировало всю команду о том, что у нас были отношения, что и тот факт, что я помогал ей мыть посуду. В исследовательском лагере нет секретов.На самом деле в Илиамне была поговорка, что если вы войдете в темную кладовку и подумаете о себе, как только вы выйдете из туалета, весь город Илиамна узнает, о чем вы думаете! » Фил и Лаура поженились полтора года спустя.

После десятилетий, проведенных на Аляске, в 2015 году они переехали в Аризону в поисках более солнечной погоды. В наши дни, помимо работы с Millrock Resources, Сент-Джордж любит объяснять геологические чудеса парков штата Аризона во время прогулок с гидом.Лаура любит дарить ему любые камни в форме сердца, которые она находит. Все они помещены в сад камней, чтобы соблюсти строгое семейное правило, которое вполне может быть секретом супружеской гармонии для всех геологов: никаких камней в доме!

Сент-Джордж, находясь в тысячах миль от Аляски, все еще думает о месторождении Галька. «Это как любить своего ребенка. Вы хотите, чтобы это осуществилось. Геологи развивают эмоциональную привязанность к свойствам, над которыми они вкладывают много труда и пота », - сказал он.

«Открывать месторождение - это здорово», - добавил Бейшер.«Но конечная цель геолога - открыть шахту. На самом деле вряд ли какой-либо геолог действительно достигнет этой цели. Так редко можно найти что-то, что идет на всем пути к производству ».


Чтобы узнать больше об истории открытия месторождения Галька, прочтите это резюме, написанное Филом Сент-Джорджем.

Хотя Филу Сент-Джорджу приписывают открытие месторождения Галька, он признает работу нескольких людей, чьи усилия привели к исследованию этого района.Среди них: Джо Пикенброк, Рой МакМайкл, Хелен Фарнстом Роберсон, Тим ЛаПорт, Лорн Янг, Рич Мозес, Джон Робинсон, Лора Гулд, Пол Уэзерби, Кент Тернер, а также Миртл и Элиа Анелон.

Программа бурения

Pebble достигла рубежа в миллион футов

Программа бурения проекта

Pebble достигла рубежа в миллион футов

11 октября 2012 г.


11 октября 2012 г., Ванкувер, Британская Колумбия - Northern Dynasty Minerals Ltd.(«Северная династия» или «Компания») (TSX: NDM; NYSE Amex: NAK) сообщает, что 20 сентября 2012 г. Pebble Limited Partnership («Pebble Partnership» или «PLP») преодолела отметку в один миллион футов. пробурена на Pebble Project, одном из самых важных месторождений меди, золота, молибдена и серебра в мире.

Веха в миллион футов демонстрирует масштабы и масштабы многих комплексных научно-технических программ работы Pebble Partnership, разработанных для полного понимания минеральных ресурсов, геологических богатств и окружающей среды на Pebble.Геологическая служба США, расположенная на землях штата Аляска, предназначенных для разведки и разработки полезных ископаемых, внесла в список полезных ископаемых галечные земли как наиболее обширную минерализованную систему в мире.

«Бурение до этого отснятого материала является важной вехой, достигнутой очень немногими проектами, и свидетельствует о значении месторождения Галька и необычайной протяженности, на которую Pebble собирается разработать комплексный план горных работ с высочайшей степенью уверенности», - сказал Президент и главный исполнительный директор Северной династии Рон Тиссен.«Достижение одного миллиона футов - лишь один из примеров систематических и постоянных усилий Pebble Partnership по продвижению интенсивных геологических, экологических и инженерных исследований, а также нашей неизменной веры в потенциал Pebble стать одним из величайших производителей металла в Америке в 21 веке. Это также отражение важности месторождения Галька как глобально значимого ресурса меди, золота, молибдена и других ключевых металлов, используемых современным обществом ».

С 1988 года на Pebble пробурено около 1075 колонковых скважин.Один миллионный фут керна добывается из минерализованного гранодиорита на глубине 1715 футов в буровой скважине DDH-12551, где ведется подробный гидрогеологический мониторинг на месторождении Галька. Эквивалент 189 миль или 305 километров, один миллион футов керна на Pebble включает программы бурения, проводимые Cominco (ныне Teck), Northern Dynasty и Pebble Partnership, как указано в таблице на стр. 2. Программы колонкового бурения проводились по всему городу. Свойство Pebble площадью более 800 000 футов, ориентированное на разведку и определение границ месторождения Pebble, а также сбор экологических и инженерных данных, связанных с его потенциальной разработкой.

Первые программы бурения на Pebble проводились Cominco в период с 1988 по 1997 год. Бурение проводилось Северной династией в период с 2002 по 2007 год; Открытие в 2005 году месторождения Pebble East значительно увеличило размер и общее содержание месторождения, что в конечном итоге увеличило известные минеральные ресурсы с 1 миллиарда до более чем 10 миллиардов тонн.

Минеральные ресурсы Гальки представляют собой одно из самых значительных скоплений металлов в мире. Текущие ресурсы содержат около 55 млрд фунтов меди, 67 млн ​​унций золота, 3.3 млрд фунтов молибдена из 5,9 млрд тонн измеренных и предполагаемых ресурсов и дополнительно 26 млрд фунтов меди, 40 млн унций золота и 2,3 млрд фунтов молибдена из 4,8 млрд тонн предполагаемых ресурсов 1 .

Буровые работы на Pebble были сосредоточены на четырех категориях бурения, чтобы улучшить понимание геологии и инженерное проектирование на Pebble, чтобы создать план горных работ, который как минимум будет соответствовать требованиям разрешений и экологическим нормам, обеспечивая при этом значительные преимущества для региона, государства. и нация.К ним относятся:

  • разведка / бурение ресурсов - для определения тоннажа, содержания, состава и геометрии месторождения;
  • геотехническое бурение - для количественных измерений физических свойств горных пород;
  • гидрогеологическое бурение - для сбора исчерпывающей информации о фоновом состоянии подземных вод для целей природопользования и разработки проектов; и
  • металлургическое бурение - для разработки технологической схемы стана и определения состава горных пород в целях управления окружающей средой.

РЕЗЮМЕ СВЕРЛЕНИЯ ГАЛКОВЫХ КЕРНОВ

ПО ПЛОЩАДИ

Площадь

# отверстия

Ноги

Метры

Галечное месторождение

652

809 427.9

246 714

Галечный район

423

193 471,2

58 970

ИТОГО

1,075

1 002 899,1

305 684

ПО НАЗНАЧЕНИЮ

Назначение

# отверстия

Ноги

Метры

Разведка

641

844 470.8

257 395

Геотехнический

347

79 946,4

24,368

Металлургический

61

60 835,0

18 543

Окружающая среда *

26

17 646.9

5 379

ИТОГО

1,075

1 002 899,1

305 684

ОПЕРАТОРОМ

Оператор

# отверстия

Ноги

Метры

Коминко

164

75 741.0

23 086

NDM

459

484 634,3

147 717

PLP

452

442 523,8

134 881

ИТОГО

1,075

1 002 899.1

305 684

ПРИМЕЧАНИЯ

* 218 дополнительных экологических скважин (18 406,35 футов), выполненных методом роторной перкуссии, не включены в эту сумму.

На проекте Pebble керн доставляется вертолетом с места бурения в деревню Илиамна примерно в 19 милях к юго-востоку в конце каждого дня, где образцы фотографируются, регистрируются и распиливаются пополам.Половина ядра хранится в Илиамне, а другая половина - в мешках. В процессе бурения и обработки керна в Pebble работали 58 человек из 12 местных деревень в районе Бристольского залива. Эти должности включают помощников бурильщиков, помощников геологов, пиловщиков керна, керновиков, рабочих кернового двора, пилотов и мелиораторов.

После того, как образцы керна упакованы в мешки, они перевозятся воздушным чартером из Илиамны в Анкоридж, AK, а затем воздушным транспортом в Фэрбенкс, AK. Там весь образец сушится, взвешивается, измельчается и перевозится воздушным транспортом в Ванкувер, Британская Колумбия, для анализа.

Pebble Partnership использует процедуры обеспечения качества и контроля качества (QA / QC), чтобы гарантировать точность и точность результатов. Технические группы обладают знаниями и опытом, чтобы гарантировать, что все результаты анализов верны, воспроизводимы и понятны, чтобы можно было принимать компетентные решения в отношении проектирования шахты и переработки полезных ископаемых.

"Партнерство Pebble (и его предшественники) улучшили наше понимание геологических, экологических и социальных условий, окружающих Pebble, в течение многих лет и со значительными затратами, чтобы выполнить наше обязательство по разработке ответственного рудника в Pebble, который будет сосуществуют с чистой водой, здоровой рыбой, дикой природой и традиционным образом жизни », - сказал Тиссен.«Обширная программа бурения Pebble Partnership будет продолжать играть решающую роль в ответственном развитии проекта Pebble».

О проекте Pebble

Проект Pebble - это инициатива PLP, направленная на ответственное освоение глобально значимого месторождения меди, золота и молибдена на юго-западе Аляски в современный рудник с долгим сроком эксплуатации. Проект расположен в 200 милях к юго-западу от Анкориджа на государственной земле, предназначенной для разведки и разработки полезных ископаемых. Он расположен примерно на высоте 1000 футов над уровнем моря, в 65 милях от приливной воды на заливе Кука и представляет собой благоприятные условия для успешного развития рудника и инфраструктуры.

Проект Pebble состоит из месторождения Pebble, прилегающих к нему залежей полезных ископаемых и потока финансирования, предоставляемого партнером проекта Northern Dynasty Anglo American US (Pebble) LLC. Pebble Partnership было создано в июле 2007 года как партнерство 50:50 между 100% дочерней компанией Northern Dynasty и 100% дочерней компанией Anglo American plc. И Northern Dynasty, и Anglo American в равной степени владеют и руководят Pebble Partnership.

Согласно условиям Соглашения о партнерстве с ограниченной ответственностью Pebble, Anglo American обязана принять решение о выделении 1 доллара США.5 млрд. Поэтапных инвестиций, чтобы сохранить 50% -ную долю в Pebble Project. Средства, предоставляемые Anglo American, в настоящее время инвестируются в комплексные программы разведки, проектирования, защиты окружающей среды и социально-экономического развития в целях будущего развития проекта Pebble.

О компании Northern Dynasty Minerals Ltd.

Northern Dynasty - компания по разведке и разработке полезных ископаемых, базирующаяся в Ванкувере, Канада, которая косвенно владеет долей более 600 кв.миль полезных ископаемых на юго-западе Аляски, США. Основным активом Northern Dynasty является 50% -ная доля в Pebble Partnership, владельце Pebble Project. Pebble Project - это продвинутая инициатива по разработке одного из важнейших минеральных ресурсов мира.

Марк Ребальати, P. Eng., Квалифицированное лицо, как определено в Национальном инструменте 43-101, ознакомился с содержанием этого выпуска.

Для получения дополнительной информации о Северной династии посетите веб-сайт компании www.northerndynasty.com или обратитесь в службу поддержки инвесторов по телефону (604) 684-6365 или в Северной Америке по телефону 1-800-667-2114. Ознакомьтесь с общедоступными документами в Канаде на сайте www.sedar.com и в США на сайте www.sec.gov.

Рональд В. Тиссен
Президент и генеральный директор


1 Содержание меди в измеренных и предполагаемых ресурсах 0,42%, золота 0,35 г / т и молибдена 250 ppm; Предполагаемые ресурсы содержат 0,24% меди, 0,26 г / т золота и 215 ppm молибдена по состоянию на февраль 2010 г. при отсечении 0,30% в медном эквиваленте (CuEQ) при ценах на металл в 1 доллар США.85% для меди, 902 долл. США / унция для золота и 12,50 долл. США / фунт для молибдена и металлургическое извлечение 85% для меди, 69,6% для золота и 77,8% для молибдена в районе Pebble West и 89,3% для меди, 76,8% для золота, 83,7% для молибдена в районе Pebble East. Для получения дополнительной информации см. Пресс-релиз от 1 февраля 2010 г.


Единоличная ответственность

Ни один регулирующий орган не несет ответственности за адекватность или точность этого выпуска. Компания Northern Dynasty несет полную ответственность за содержание этого пресс-релиза.Никакая другая сторона, включая любые стороны, которые заинтересованы в проекте, никоим образом не несут ответственности за его содержание.

Прогнозная информация и другие предостерегающие факторы

Этот релиз содержит определенные заявления, которые можно рассматривать как «прогнозные заявления». Все заявления в этом выпуске, кроме заявлений об исторических фактах, особенно тех, которые касаются оценочных объемов ресурсов, сортов и содержащихся металлов, являются прогнозными, поскольку они обычно делаются на основе оценок и экстраполяции для ограниченного числа пробуренных скважин. и металлургические исследования.Хотя керн алмазного бурения дает ценную информацию о размере, форме и геологии геологоразведочного проекта, всегда будет оставаться значительная степень неопределенности в связи с этими оценочными факторами до тех пор, пока месторождение не будет широко пробурено в близко расположенных центрах, что и произошло. только в определенных областях Pebble Project. Хотя Компания считает, что ожидания, выраженные в ее прогнозных заявлениях, основаны на разумных предположениях, такие заявления никоим образом не должны толковаться как гарантии окончательного размера, качества или коммерческой осуществимости проекта Pebble или будущих результатов деятельности Компании.Вероятность будущей добычи на Pebble Project подвержена большому количеству рисков и потребует достижения ряда технических, экономических и юридических целей, включая получение необходимых разрешений на добычу и строительство, завершение предварительного технико-экономического обоснования и окончательного технико-экономического обоснования, подготовка всего необходимого инжиниринга для подземных выработок и перерабатывающих мощностей, а также получение значительного дополнительного финансирования для финансирования этих целей, а также финансирование строительства рудника.Такое финансирование может быть недоступно для Компании на приемлемых условиях или вообще на каких-либо условиях. На проекте Pebble нет известной руды, и нет никаких гарантий, что минерализация на проекте Pebble когда-либо будет классифицирована как руда. Необходимость соблюдения обширных экологических и социально-экономических правил и практик, а также требование о получении Компанией государственного разрешения могут вызвать задержку или даже отказ от проекта по добыче полезных ископаемых. Компания также подвержена особым рискам, присущим горнодобывающему бизнесу, а также общим экономическим и коммерческим условиям.Для получения дополнительной информации о Компании инвесторам следует ознакомиться с ежегодной формой 40-F, поданной Компанией в Комиссию по ценным бумагам и биржам США, а также с документами в юрисдикции страны происхождения, доступными на сайте www.sedar.com.

Информация об оценках измеренных, предполагаемых и предполагаемых ресурсов
В этом выпуске новостей используются термины «измеренные ресурсы», «указанные ресурсы» и «предполагаемые ресурсы». Northern Dynasty Minerals Ltd. сообщает инвесторам, что, хотя эти условия признаны и требуются канадскими нормативными актами (в соответствии со стандартами раскрытия информации по проектам добычи полезных ископаемых National Instrument 43-101), U.S. Комиссия по ценным бумагам и биржам не признает их. Инвесторам рекомендуется не предполагать, что какая-либо часть или все месторождения полезных ископаемых этих категорий когда-либо будут преобразованы в запасы.