Что такое двп плита: Упс… Кажется такой страницы нет на сайте

ДВП плита. Виды и производство. Плюсы и минусы. Применение

ДВП плита (Древесноволокнистая плита) – это листовой строительный материал, получаемый в результате переработки отходов древесины. Она изготавливается путем горячего прессования древесных волокон с добавлением связующих компонентов.

Технология производства

ДВП плита впервые была выпущена почти 200 лет назад. Изначально ее получали без применения связующих добавок. В 1930-х годах разработали мокрый способ производства древесноволокнистых плит, что повысило их прочность и износоустойчивость. Современная технология изготовления панелей не меняется уже на протяжении 50 лет.

Сначала осуществляется промывание древесной массы. Механическим способом из нее удаляются имеющиеся примеси в виде остатков грунта, песка и листьев. Масса очищается от возможных осколков металла с помощью сепараторной установки. Подготовленная щепа измельчается на мелкие волокна. Далее в получаемую массу добавляются полимеры, парафин и различные клеящие смолы.

Полученный полуфабрикат передается на формовку. Она может осуществляться по двум технологиям: сухим или мокрым способом. Последний, более предпочтительный с точки зрения безопасности, поскольку требует использования небольшого количества связующих веществ, что в дальнейшем сопровождается минимальным выделением формальдегида.

Виды ДВП по уровню жесткости

Древесноволокнистые панели разделяют на категории по уровню их жесткости. Они бывают:

• Смягченные.
• Полужесткие.
• Жесткие.
• Сверхжесткие.

Смягченная ДВП плита

Имеет небольшую плотность, в связи с чем обладает пористой структурой. Благодаря этому для него характерна низкая теплопроводность. Такие плиты производятся в диапазоне толщины 8-25 мм. Плотность смягченного ДВП составляет 150-350 кг/м³. Данный материал имеет различную маркировку: М1, М2 и М3. Внешне он отличается наличием растрепанных краев, из которых торчат тончайшие древесные волокна. Мягкие панели плохо переносят контакт с водой. Они ее впитывают, после чего начинают выгибаться. Если надавить на панель в одной точке, то на ней останется вмятина.

Основное назначение смягченных плит — это строительная сфера. Они используются для тепло и звукоизоляции стен, пола, межэтажного перекрытия. По сути это легкий тонкий аналог гипсокартона, который хорошо выгибается при выполнении монтажных работ. Мягкая древесноволокнистая плита сравнительно дешевая, поэтому пользуется спросом. Ее легко транспортировать.

При необходимости сделать подкладку под напольное покрытие, также рекомендовано использовать именно этот вид ДВП. Такой материал более экологически безопасен, поскольку в его составе не применяются синтетические связующие компоненты. В связи с этим именно его стоит выбирать при выполнении отделочных работ в детских комнатах, спальнях.

Полужесткая

Это более плотный и прочный материал, отличающийся меньшей гибкостью. В среднем его вес составляет 850 кг/м³. Такие листы производятся в диапазоне толщиной 6 и 12 мм. Несмотря на более высокую плотность материала, он все равно достаточно хорошо изгибается. В основном его применяют при изготовлении задних стенок мебели. При достаточной толщине он может использоваться при сборке полок и выдвижных ящиков для тумб, письменных столов. Полужесткая древесноволокнистая плита подходит и для подложки под напольное покрытие. Из нее собирают короба и ящики для транспортировки грузов.

Жесткая

Плотность жесткого материала 800-1000 кг/м³. Он производится с малой толщиной 2,5- 6 мм. В основном его применяют при изготовлении щитовых дверей. Иногда его закупают для мебельного производства с целью использования в качестве задних стенок шкафов.

Обычно жесткая ДВП плита имеет глянцевую, матовую или декорированную под дерево сторону.  Зачастую лицевая поверхность жестких древесноволокнистых плит делается белой. Это позволяет ее применять в качестве задней стенке для кухни, серванта, шкафа-купе.

Сверхжесткая

Плотность такого материала составляет 950 кг/м³ и выше. Такой уровень прочности достигается благодаря включению в состав смеси для прессования плиты пектола. Из таких панелей собирают двери, межкомнатные перегородки и арки. Их можно распускать и использовать в качестве напольного покрытия. Материал выступает отличным изолятором электрического тока. В связи с этим его используют при сборке электрощитов.

ДВП с ламинированным слоем

В мебельном производстве особым спросом пользуется ламинированная ДВП плита. Она представляет собой классический древесно-волокнистый лист с дополнительным слоем синтетических смол, имитирующим поверхность благородной древесины или определенный цвет.

Благодаря возможности использования ламинированной ДВП в различных сферах, производители выпускают ее в нескольких форматах. Это делит материал на виды по назначению.

Плиты предлагаются в нескольких типах:

• Плиточный.
• Под вагонку.
• Листовой.

ДВП плиточного типа имеет небольшие размеры. Он продается в виде квадратов от 30х30 до 100х100 см. По их торцам нарезано соединение шип-паз, что облегчает выполнение монтажа. Такие плиты могут укладываться на пол, потолок или стены.

ДВП под вагонку повторяет форму и размеры классической деревянной вагонки. Такой листовой материал имеет на торце систему шип-паз. Его применяют для обшивки полов, стен и потолков. Плита не боится влаги в разумных пределах, а также отличается быстрым монтажом. Она гораздо устойчивей к короблению, чем древесный массив. Вагонка из ДВП выглядит лучше, чем пластиковая.

Листовой ламинированный ДВП продается в стандартных форматах. Его размер соответствует параметрам гипсокартона, ДВП, МДФ. Именно этот материал используется при изготовлении мебели в качестве задних стенок. Также при достаточной плотности его можно применять для настила чистовых полов, отделки стен и потолков.

ДВП плита часто используется при выполнении отделки офисных помещений. Это связано с его хорошими звукоизоляционными свойствами. Применяя его для обшивки стен можно не увеличивать их толщину. При этом создать тихое рабочее пространство, в которое не проникают звуки из соседних кабинетов. Благодаря имитации дорогой древесины, такие листы не нуждаются в дополнительной отделке. Они имеют глянцевую поверхность, позволяющую проводить быструю и легкую очистку.

Твердая и сверхтвердая ламинированная древесноволокнистая плита может применяться для изготовления фасадов и боковых стенок мебели. Это весьма удачное решение, поскольку панель гораздо меньше деформируется при попадании влаги, чем прочие материалы. Несмотря на малую толщину, она превосходит многие виды ДСП, которые обычно используется при изготовлении шкафчиков, письменных столов и кухонь.

Преимущества и недостатки материала

ДВП плита обладает массой достоинств, благодаря чему имеет очень обширную сферу применения. В отличие от большинства материалов, получаемых в результате переработки отходов древесины, плита не боится влаги. Некоторые ее ламинированные разновидности можно применять при обшивке наружных дверей.

Также к достоинствам ДВП можно отнести:

• Высокие теплоизоляционные свойства.
• Хорошую звукоизоляцию.
• Простой раскрой и обработку.
• Большой срок службы.
• Малый вес и толщину при достаточной жесткости.
• Умеренную стоимость.
• Широкий диапазон размеров листов.

ДВП плита имеет износоустойчивую поверхность, которая хорошо поддается уходу. Ее можно мыть, применяя различные химические вещества, в том числе и достаточно агрессивные. К ламинированному слою плохо прилипает грязь, поэтому в большинстве случаев его достаточно протереть влажной ветошью даже без использования моющего средства.

При выполнении строительных и ремонтных работ возможно использование более дешевых сортов ДВП с их дальнейшей отделкой. Они хорошо удерживают краску и декоративную штукатурку. Это дает возможность проводить выравнивание черновых стен и потолков без применения гипсокартона. Использование тонких древесноволокнистых плит позволяет сэкономить 1-2 см полезного пространства помещения.

Несмотря на массу достоинств нельзя утверждать, что ДВП плита это безупречный материал. Он имеет и свои недостатки:

• Наличие токсических соединений в составе.
• Малая устойчивость к поперечной нагрузке при изгибе.

Многие виды ДВП полученные сухим способом прессования зачастую имеют большое количество связующих компонентов, выделяющих в воздух формальдегиды. Эти вещества опасные для здоровья человека. Все же, в древесноволокнистой плите их гораздо меньше чем в ДСП. При этом не все виды ДВП содержат формальдегидные соединения. Материал, полученный путем мокрого прессования можно назвать вполне экологически безопасным. Несмотря на это любой вид древесноволокнистых панелей стоит использовать только в помещениях с хорошей вентиляцией.

Технология производства плит не позволяет их сделать одинаково устойчивыми к изгибу вдоль и поперек. В поперечном направлении материал менее стойкий. В связи с этим при монтаже на сложных конструкциях, где требуется выгибание радиуса, нужно действовать аккуратно.

При обшивке стены с использованием ДВП, материал нужно прикладывать к основанию без зазоров, поскольку наличие воздушных подушек может привести к пролому. Древесноволокнистая плита достаточно тонкая, поэтому при ударе может разрушиться. При наличии за ней крепкого основания такого не произойдет. Если воздушная прослойка все же нужна, то стоит применять толстую ДВП.

Похожие темы:

ДВП, ДСП, МДФ. Что это такое? В чем различия? Небольшой обзор материалов.

Содержание страницы

Что представляют собой материалы, которые на сегодняшний день активнее всего используются для производства мебели? Рассмотрим базовые характеристики, а также основные достоинства и недостатки ДСП, ДВП, МДФ.

Что такое ДВП?

ДВП — это древесно-волокнистая плита, или оргалит, которая получается из предварительно распаренной древесной пыли методом мокрого горячего прессования. Плиты ДВП чаще всего имеют небольшую толщину, а одна из ее сторон, как правило, покрывается пленкой.

ДВП — это древесно-волокнистая плита.

Рассуждая о плюсах ДВП, нельзя не отметить высокую долговечность и практичность при достаточно низкой стоимости. Древесно—волокнистые плиты производятся из древесных волокон, которые прошли процедуру тонкого измельчения. Сырьем для ДВП служат щепа, дробленка и опилки, то есть отходы древесины.

Технология производства ДВП сводится к измельчению древесной массы и отливу плиты из нее. Мелковолокнистая древесная субстанция прессуется и просушивается. Получаемые плиты имеют свойства повышенной защищенности при эксплуатации в условиях высокой влажности. Однако использовать ДВП для непосредственного контакта с водой запрещено. Этот строительный материал экологически чистый и имеет различную фактуру, цветовую колеровку и рельеф.

ДВП можно обрабатывать любыми инструментами — и ручной пилой, и электрическим лобзиком. Следует помнить, что перед установкой, плиты нужно адаптировать к микроклимату помещений, где будет производиться монтаж. Это обусловлено возможной деформацией ДВП во влажной среде. Поэтому перед монтажом, чтобы плиту не повело, ее смачивают с тыльной стороны водой. Каркас основания для крепления плит ДВП принято делать в виде обрешетки.

Плиты ДВП, как правило, изготавливают небольшой толщины.

Деревянными рейками размечают поверхность, которую будут облицовывать. Шаг между рейками — около 30 сантиметров. Крепят их дюбелями или саморезами. Плиты стыкуют посередине рейки. Для монтажа ДВП используют саморезы по дереву, размером немного меньше толщины каркаса.

Что такое ДСП?

ДСП — это древесно-стружечная плита, как уже ясно из названия изготавливается главным образом из отпилок и стружек, пропитанных специальными формальдегидными смолами. В настоящее время этот материал наиболее широко используется для строительства, а также изготовления мебели.

Достоинствами ДСП является низкая стоимость, значительно удешевляющая мебель и предметы интерьера, изготовленные из этого материала. А также прочность, устойчивость к воздействию влаги, широкие возможности обработки.

ДСП — это древесно-стружечная плита.

Существенным минусом ДСП является то, что формальдегидные смолы, используемые в качестве «связующего вещества», отличаются довольно низкой экологической чистотой. И хотя ДСП вида Е1 отличается существенно меньшим показателем эмиссии формальдегида, материал вида Е2 строго запрещен для изготовления детской мебели. В целом наиболее высокие показатели экологичности присущи ДСП, произведенным в Австрии и Германии. ДСП также невозможно использовать для осуществления тонкой обработки.

У ДСП есть свои плюсы и минусы.

Что такое МДФ?

Плита МДФ изготавливается из мельчайших древесных опилок. В качестве материала, скрепляющего частицы МДФ чаще всего используются парафин и лигнин. Это существенно повышает экологичность и безопасность материала в эксплуатации.

МДФ отличается хорошей экологичностью

К плюсам материала можно отнести уже указанную выше экологическую чистоту, мягкость и легкость в обработке. МДФ – это материал, широко используемый для оформления фасадов и изготовления дизайнерских предметов мебели. Стоимость предметов из МДФ также невелика.

МДФ часто используют для изготовления мебельных фасадов.

Пожалуй, единственным на сегодняшний день недостатком МДФ является то, что выпуск материала в России все еще не получило широкого распространения в то время, как в Европе оно растет достаточно быстрыми темпами (от 25% в год).

Что такое ДВП. Особенности и области применения материала.

Строительные материалы изготовленные из отходов деревообрабатывающей промышленности пользуются особым спросом. Современные технологии обработки позволяют производить недорогие и при этом достаточно прочные изделия для строительных и бытовых нужд.

ДВП: общая характеристика

Аббревиатура ДВП расшифровывается как древесноволокнистая плита. Этот листовой материал производится из древесных волокон. В процессе обработки масса поддается горячему прессованию и формируется своеобразный ковер.

Сами же волокна изготавливают из отходов древесины путем ее пропаривания и размола. Чтобы придать листам прочности в массу добавляют синтетические смолы, а для устойчивости к влаге — парафин и цецерин, а также антисептики.

Если сравнивать ДВП и массив дерева, то древесноволокнистая плита имеет массу преимуществ. Во-первых, дерево под влиянием воды может изменить форму и взбухнуть. ДВП наоборот не изменит первоначальной формы. Также отдельная группа плит с одной стороны имеет лаковое покрытие, поэтому не требуют декоративной отделки. И одним из самых главных достоинств материала является бюджетная цена.

Область применения

ДВП активно используют в строительстве для звуко- и теплоизоляции кровли, полов, фасадов, а также для изготовления мебели.

Самые распространенные области применения:

• звуко- и термоизоляция;
• настил полов;
• изготовление элементов мебели;
• декоративная отделка.

Виды ДВП

В свою очередь древесноволокнистая плита разделяется на несколько видов. Критерием такого разделения является плотность. Поэтому при выборе материала следует учитывать требования к конструкции и предполагаемый вид работ.

​

Мягкие плиты

Плотность мягких плит не превышает 350 кг/м3, а толщина — 25 мм. Низкая плотность и высокая пористость позволяют применять их для изоляции стен и потолков. В свою очередь мягкие плиты маркируются тремя параметрами плотности — М-1, М-2, М-3. Чем больше цифра тем плотнее материал.

Полутвердые и твердые плиты

Плотность полутвердых плит не превышает 850 кг/м3, а толщина 12 мм. Тонкие листы нашли свое применение в производстве мебели и используются как материал задних стенок шкафов и ящиков.

Плотность твердых плит достигает 1000 кг/м3, а толщина 6 мм. также применяется в мебельной промышленности. В свою очередь твердые плиты классифицируются в зависимости от лицевой поверхности. Их поверхность может быть подкрашенной или необлагороженной.

Сверхтвердые плиты

Плотность сверхтвердых плит ДВП достигает 950 кг/м3. Максимальная прочность данного материала достигается за счет низкой пористости. Эти характеристики позволяют использовать его в разных сферах строительства — обустройство пола, создание перегородок, коробок дверей и изготовление мебельных фасадов. Их лицевая сторона очень гладкая, покрыта лаком или краской.

Как твердые плиты, их сверхтвердые аналоги могут иметь облагороженную или необлагороженную поверхность. В интернет-магазине Torgplit https://torgplit.com.ua/ можно купить плиты ДВП разных размеров для любого типа работ.

ДВП достаточно универсальный материал. Качественные плиты также отвечают всем показателям экологичности и могут быть использованы как для внутренних, так и фасадных работ.

Строительные материалы изготовленные из отходов деревообрабатывающей промышленности пользуются особым спросом. Современные технологии обработки позволяют производить недорогие и при этом достаточно прочные изделия для строительных и бытовых нужд.

ДВП характеристика и применение

ДВП – это строительный материал, состоящий из прессованного под высоким давлением древесного волокна. Он успешно применяется и в мебельном производстве, и в строительстве, и в ремонтных работах. Рассмотрим подробнее разновидности и свойства всех видов ДВП.

Основные свойства и технические характеристики ДВП

К свойствам ДВП можно отнести следующее:

• Данный материал не подвержен деформации и не коробится от времени;
• Высокая влагоустойчивость;
• Высокая прочность и долговечность;
• Экологичность. ДВП не выделяет вредных веществ.

Согласно стандартам ГОСТ, основные технические свойства ДВП следующие:

• Плотность от 100 до 1100 кг/м3;
• Предельная эксплуатационная влажность 3-12 %;
• Теплопроводность 0.046 – 0.093 Вт/мК.

Стоит отметить, что ДВП долгое время не разбухает при влажности воздуха с свыше 50%, а также при длительном погружении в воду.

Разновидности ДВП

Всего можно выделить 5 разновидностей ДВП, различающихся по техническим характеристикам и сфере применения.

Мягкая пористая плита ДВП

В большинстве случаев она используется как утеплитель и звукоизоляционный материал. В данном случае плита используется как подложка под напольные или настенные материалы. Максимальная толщина ДВП не более 25 мм, а плотность – 350 кг/м3. Главный недостаток – низкая прочность строительного материала. Мягкая ДВП подразделяется на три марки: М1, М2 и М3.

Полутвердая ДВП. Широко используется в мебельном производстве: из нее изготавливаются задние стенки шкафов и дно кухонных ящичков. Плотность – до 850 кг/м3, толщина – до 12 мм. Марка – НТ.

Твердая плита ДВП

Используется для изготовления щитовых дверей. Главная особенность – низкая пористость строительного материала. Плотность – до 800 – 1100 кг/м3, толщина – до 6 мм. Марки – Т, Т-В, Т-П, Т-С, Т-СП.

Сверхтвердая ДВП повышенной прочности. Она используется для изготовление межномнатных дверей, перегородок, арок. Плотность – от 950 кг/м3, толщина – до 5 мм. Марка – СТ.

Благородная ДВП

Официально она не описана в ГОСТ, компании самостоятельно разрабатывают ее стандарты. Данный строительный материал объединяет лучшие свойства всех четырех разновидностей. Плиты могут быть окрашенными или ламинированными и использоваться как обшивка мебели или декоративная панель.

В заключение стоит отметить основные правила хранения ДВП. Главное из них – плиты должны лежать на ровной поверхности во избежание деформации. Если ДВП хранится на улице, его необходимо укрыть защитным влагонепроницаемым материалом.

Узнать больше о влагостойкой ДСП можно в нашей следующей статье.

характеристика и описание, чем отличаются, в чем разница и что лучше

Технологии изготовления ДСП и ДВП похожи: плиты формируются методом прессования исходной массы при повышенных температурах. По прочности древесно-стружечные плиты превосходят древесно-волокнистые изделия. ДСП выпускаются большей толщины (до 5 см), чем ДВП, благодаря чему могут выдерживать нагрузку, при которой древесно-волокнистые образцы деформируются или ломаются.

Фото: nikolaev.sindom.com.ua

Как видно из названия, древесно-стружечная плита изготавливается из стружек или опилок с применением синтетических полимеров и специальных добавок при помощи метода горячего прессования. В качестве материала исходного обычно используют древесину хвойных и лиственных пород.

Примеры использования и недостатки

Рассчитайте точную стоимость ремонта на онлайн-калькуляторе

и бесплатно получите подробную смету на ремонт

Рассчитать

С помощью древесно-стружечной плиты при производстве ремонтных и строительных работ делается так называемая сухая стяжка, монтаж настилов. ДСП используется в качестве сплошной обрешетки — для усиления вертикальной основы. Кроме того, древесно-стружечные плиты применяются для строительства навесов, перегородок, ограждений, настилов, ларей, некоторых предметов мебели — чаще всего кроватей и столов.

Фото: architizer.com

Фото: architizer.com

К минусам ДСП следует отнести некоторую рыхлость и гигроскопичность материала, а также жесткость, которая провоцирует трещины в плите при попытках ее крепления к неровной основе. Данные нюансы следует учитывать в строительном дизайн проекте.

Не рекомендуется использовать ДСП в условиях постоянной сырости или частых перепадов влажности — срок службы таких конструкций может резко сократиться. Многократное применение древесно-стружечной плиты тоже под вопросом — из них нельзя делать сборно-разборные конструкции, потому что переустановка крепежных деталей приводит к тому, что материал на этом сегменте начинает трескаться и ломаться, а саморезы или шурупы уже не держат плиту.

Фото: mit24h.com

Древесно-стружечные плиты бывают малой, средней и высокой плотности, средней и высокой водостойкости, а также шлифованные, нешлифованные и ламинированные. Плиты с повышенной водостойкостью, как правило, используют при изготовлении столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей. Ламинированные ДСП имеют многообразие цветов и фактур, устойчивость к механическим повреждениям, к термическому воздействию.

Фото: ca-news.org

Фото: masterpotolok.com

Фото: mit24h.com

Особенности ДВП

Древесно-волокнистая плита изготавливается из нескольких компонентов: древесной пыли, синтетического волокна и полимерных добавок. От типа таких добавок зависят некоторые свойства ДВП. К примеру, парафин способствует снижению уровня влагопоглощения материала.

Технология производства древесно-волокнистой плиты та же, что и для производства древесно-стружечной: горячее прессование. Однако за счет того, что в качестве сырья используются мельчайшие фракции, листы ДВП получаются более тонкими — всего от 2 до 10 мм.

Фото: budrukamy.in.ua

Фото: budrukamy.in.ua

К плюсам древесно-волокнистой плиты можно отнести более высокую плотность, чем у древесно-стружечной. Этот материал более податлив на изгиб, благодаря чему из него можно делать больший ассортимент изделий, в том числе и в отделке интерьеров. ДВП имеет низкий уровень гигроскопичности по сравнению с ДСП. Стоимость листа ДВП ниже, чем ДСП с такими же размерами.

Древесно-волокнистая отделка обладает высокой степенью тепло- и звукоизоляции, чего нельзя сказать о древесно-стружечных изделиях. ДВП бывают простыми, окрашенными или с ламинированием, но в целом их ассортимент более разнообразен, чем у ДСП.

Фото: reformasmadridinnova.wordpress.com

Примеры использования и недостатки

Древесно-волокнистая плита применяется для изготовление различной тары, но наиболее широко используется в мебельном производстве для выпуска днищ ящичков и задних стенок комодов, шкафов, стеллажей и полок.

Используется ДВП при монтаже многоуровневых потолков и точечном ремонте рассохшихся дощатых полов. Древесно-волокнистыми листами обшивают разные каркасные конструкции, утепляют поверхности — чаще всего металлические.

Древесно-волокнистые плиты более устойчивы к разного рода механическим повреждениям, чем древесно-стружечные.

К минусам ДВП можно отнести недостаточную прочность — такой лист не выдержит серьезной нагрузки. Впрочем, такой недостаток не мешает дизайнерам использовать панели из ДВП в качестве отделки стен в разных помещениях домов и квартир.

Фото: lentinemarine.com

Фото: ninetynine.nl

Древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты отличаются по своим свойствам и характеристикам, имеют разное предназначение, поэтому нельзя утверждать, что один из этих материалов хуже другого. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, так что для каждого вида работ и предназначения изделия можно подобрать оптимальный вариант.

ДВП (древесно-волокнистые плиты) — полезная информация

ДВП (древесно-волокнистые плиты) — с этим названием, наверное, сталкивался каждый человек, интересовавшийся строительством, работами по отделке и облицовке, будь то заказчик услуг или рядовой покупатель, решивший своими руками подремонтировать помещение или обновить старую мебель. ДВП вместе с другими древесными плитами (ДСП, ОСБ плитой, МДФ) уверенно утвердились в роли универсального материала для создания разнообразного ассортимента изделий. 

Многие встречались с аббревиатурой «ДВП», но далеко не каждый знает, что она означает, и где его используют.

Древесноволокнистая плита (ДВП) еще называется — оргалит. Этот материал состоит из синтетических полимеров, целлюлозных волокон, воды и специальных добавок.

ДВП можно разделить на несколько типов:

 • мягкое ДВП;
 • твердое ДВП;
 • сверхтвердое ДВП.

 Этот материал достаточно активно применяется в строительстве и для создания разной мебели: дверей, шкафов, панелей и т.д. Итак, давайте определимся, что делают из ДВП и чем он отличается от ДСП.

ДСП и ДВП отличия

Сразу стоит отметить, что технологии производства ДСП и ДВП – отличаются. ДСП делается из опилок и стружек, которые связываются благодаря формальдегидной смоле.

Благодаря разным технологиям приготовления, ДСП является более толстым и плотным материалом. Но стоит отметить, что стоимость ДСП намного выше, да и срок эксплуатации у него намного меньше, чем у ДВП. На нашем сайте можно купить ДВП в Екатеринбурге по разумным ценам и с быстрой доставкой. 

ДВП применение

Широко используют ДВП при комплектации продукции производителей мебели — задние стенки для всевозможных шкафов, днища ящиков, полочки (твердые или полутвердые варианты плит), различные звукоизолирующие перегородки в помещении (мягкие плиты). Такое применение обусловлено технологией изготовления, состоящей в мокром прессовании размолотых волокон из древесного сырья с последующей обработкой синтетическими ингридиентами-связками. Перерабатываемые древесные отходы не являются стружкой, а имеют вид однородной массы, похожей на вату, что не дает выпускать изделия большой толщины. Иногда продукция покрывается лаком — такой вариант ламинированных плит известен как «оргалит«. 

ДВП — практичный и дешевый материал. Его минус — слабая влагостойкость, что уменьшает время службы древесных плит. Подбирая такую продукцию, желательно выбирать ответственных поставщиков, которые могут обеспечить покупателя требуемым товаром, изготовленным с использованием качественного и безвредного для здоровья потребителей сырья.

 

Стеновые панели ДВП для внутренней отделки

Стеновые ДВП панели зачастую делают только методом горячего прессования. Для создания подобных панелей зачастую применяется именно ламинированное ДВП.

Панели ДВП для стен являются идеальным вариантом обшивочного материала, что используется в облицовке стен и потолков, и каркасных перегородок в жилых помещениях.

Помимо всего прочего данные панели экологически чисты, долговечны и очень просты в уходе, благодаря чему являются очень популярными.

Дверь из ДВП

ДВП очень неплотный и легкий материал, из-за чего использовать такой материал в качестве входных дверей является нецелесообразным, так как предотвратить проникновение внутрь не прошеных гостей, поэтому лучше использовать их только в качестве межкомнатных дверей.

На рынке таких дверей имеется достаточно большое количество, поэтому подобрать для себя дверь нужного вида и расцветки, будет не проблема. Можно подобрать как цельнолистовую дверь, так и другие варианты, такие как дверь-плитка.

Линолеум на ДВП

В последнее время, популярной стала и укладка на пол ДВП, как основное покрытие для пола. Далее поверх ДВП кладется линолеум. Монтаж ДВП для линолеума, происходит следующим способом: ДВП доски на пару дней необходимо просто разложить на полу и как можно сильней и дольше по ним ходить. Далее необходимо будет приподнять каждую доску и немного увлажнить ее. После всех этих манипуляций, можно начать прибивать доски, но стоит иметь в виду тот факт, что для одной доски необходимо брать не менее 30-40 гвоздей, в противном случае, через какое-то время доски начнут «играть». Перед началом монтажа линолеума, требуется подождать несколько часов.

Как покрасить пол из ДВП

Итак, ДВП очень часто применяется в отделке, но если не подразумевает отделка потолка. Как бы там ни было, а конечный внешний вид ДВП устраивает далеко не всех, поэтому необходимо рано или поздно возникает вопрос о том, как выполнить покраску ДВП?

Прежде чем начинать покраску ДВП, изначально необходимо прогрунтовать поверхность. Можно покрыть поверхность олифой, или приобрести в уже готовый состав.

По поводу применений того или иного вида краски, в этом случае нет никаких ограничений. Но лучше всего использовать водоэмульсионную краску. Для покраски зачастую применяют пульверизаторы, но может подойти и обыкновенная краска с баллончика.

Если вы желаете скрыть все возможные дефекты, необходимо покрыть поверхность не менее чем тремя слоями.

Размеры ДВП

Древесно-волокнистые плиты бывают разных размеров и толщины.  Все это зависит от конкретного производителя.  Диапазон длины начинается от 1220 и заканчивается 3000 мм, а ширина может  составлять 2000мм. Существуют и не стандартные размеры, которые применяются в промышленных масштабах и изготавливаются на заказ.  У нас на сайте представлена наиболее применяемая  ДВП в Екатеринбурге размером 2745*1700*3,2мм.

ДВП — древесноволокнистая плита

сверхтвердые: СТ-500, плотностью более 900 кг.

В зависимости от плотности находится и предназначение указанных марок. Мягкие ДВП в силу малой плотности обладают высокими звукоизоляционными свойствами, что позволяет использовать их для облицовки стен и потолков внутри зданий с нормальной и пониженной влажностью воздуха, а так же, при возведении внутренних перегородок. Кроме того, большие габаритные размеры листов ДВП удобны для устройства выравнивающих слоев пола перед покрытием линолеумом или ламинатом.

В мебельной промышленности мягкие ДВП используются для изготовления задних стенок мебельных шкафов, не имеющих выхода на лицевую поверхность, а так же, в качестве дна ящиков. Для повышения декоративных свойств, они могут быть подвергнуты отделке прозрачными лаками или пигментированными эмалями.

— Твердые ДВП, в силу повышенной плотности и устойчивости к кратковременному воздействию водосодержащих клеевых и грунтовочных смесей, с успехом применяются при оборудовании внутренних помещений жилых и общественных зданий. Ими обшиваются каркасные перегородки помещений, производится выравнивание стен и потолков. При производстве мебели твердые ДВП используются в качестве деталей ящиков, полок и задних стенок шкафов. А при оборудовании ниш и встроенных шкафов могут быть применены как для облицовывания стенок по установленному каркасу, так и для изготовления заполнения рамочных дверей и для малогабаритных полок.

Сверхтвердые виды в процессе изготовления дополнительно пропитываются синтетическими смолами, поэтому они отличаются не только высокой плотностью, но и влагостойкостью и применяются для устройства чистовых полов. Как вариант производства – плиты с лакокрасочным покрытием, защищенные водостойкими эмалями или слоем напрессованной полимерной пленки (однотонной или с рисунком, имитирующим природные материалы). Данный вид продукции применяется для внутренней отделки пассажирских вагонов, трамваев, служебных помещений и для изготовления мебели.

Размеры

Листы ДВП при небольшой толщине имеют большие габаритные размеры по длине и ширине, сохраняя в то же время все достоинства древесных материалов: низкую теплопроводность, высокие звукоизоляционные свойства и биологическую безвредность. А еще к достоинствам ДВП следует добавить очень низкую по сравнению с массивом древесины стоимость в пересчете на 1 м3.

Размеры листов  определены ГОСТ 4598-86 «Плиты древесноволокнистые. Технические условия» и составляют: — для всех видов мягких плит: длина 3000 + 5мм, 2700, 2500, 1800, 1600 и 1220 мм, ширина 1700 + 5мм и 1220 мм. Толщина у марок М-4 и М-12 составляет 12, 16 и 25 мм, а у М-20 – 8 и 12 мм, — полутвердые плиты представляют собой листовой материал типа толстого картона толщиной 6, 8 и 12 мм, — твердые и сверхтвердые плиты имеют толщину 2,5 мм, 3,2 мм, 4,5 мм и 6 мм, Полутвердые, твердые и сверхтвердые виды имеют следующие габаритные размеры: длина – 3660, 3350, 3050, 2745, 2440, 2140 мм ширина – 2140, 1830, 1525, 1220 мм максимальный размер выпускаемых плит 6100 х 2140 мм

Хранение

На складах компании хранение  соответствует ГОСТ 4598-86.

Хранение плит осуществляется в закрытых помещения с влажностью воздуха в пределах 70%.

Пачки плит одинакового размера, марки и предназначения укладываются в штабеля высотой не более 4,5 м. Для защиты от повреждений складочные места оборудуются поддонами и брусками-прокладками для разделения стоп и удобства их транспортировки.

Каждая пачка опровождается биркой, содержащей следующую информацию: наименование продукции, наименование предприятия-производителя и его юридический адрес, ТУ на продукцию, марка плиты, размеры, количество плит в шт. и в м2, дата выработки, номер смены и личный штамп приемщика.

Материалы по теме

6 Обычное практическое использование МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности)

Древесноволокнистая плита средней плотности — это специально разработанный продукт, который создается из древесных волокон.

Это плотный продукт, который находит множество различных применений в различных отраслях промышленности.

ДВП — прочный продукт, который часто покрывается шпоном, а также может содержать вторичное сырье, такое как волокна сахарного тростника и древесную стружку.

Это невероятно универсальный материал для работы, и в этой статье мы поделимся с вами различными практическими применениями МДФ и тем, что вы можете с ним сделать.

Мебель

Начнем с того, что многие мебельные компании используют плиты МДФ специальной толщины, и если вы когда-либо покупали недорогой предмет мебели, такой как книжная полка или развлекательный центр, скорее всего, они могут быть построены из МДФ.

Многие различные недорогие предметы мебели изготавливаются из древесноволокнистых плит низкой и средней плотности, потому что этот конкретный продукт легко производить и является экономичным, что снижает стоимость изготовления и производства.

Использование древесноволокнистых плит низкой плотности обычно снижает затраты, связанные с производством мебели, и это очень распространенный материал, который используется при создании сборной мебели.

Такие компании, как IKEA и другие крупные магазины, предлагают товары, изготовленные из этого материала.

Мебель

Еще одна вещь, которой славится ДВП средней плотности, — это мебель для дома.

Чаще всего можно встретить шкафы из ДВП, а затем отделанные сверху ламинатом из цельного дерева.

Товары для домашнего интерьера, такие как кухонные шкафы и стеллажи, обычно изготавливаются из МДФ, включая двери, молдинги и иногда даже полы, такие как ламинат под дерево.

Существует множество различных приложений, которые можно интегрировать с использованием древесноволокнистых плит средней плотности, и это лишь несколько примеров того, как они используются в домашних интерьерах.

Огнестойкость

Одно интересное применение древесноволокнистых плит средней плотности, о котором многие люди могут не знать, — это их огнезащитные свойства.

Некоторые здания и сооружения требуют использования огнестойких МДФ при строительстве.

Известно, что этот тип древесноволокнистых плит используется при строительстве коммерческих зданий, включая магазины, офисы и другие здания, которые должны соответствовать определенным строительным нормам и требованиям безопасности.

Некоторые домовладельцы предпочитают использовать огнестойкий МДФ при строительстве своих домов, а также для обеспечения дополнительной защиты от любого возможного распространения пожаров.

Отталкивание паров

Древесноволокнистая плита средней плотности также может использоваться в качестве пароизоляции и изоляции как для жилых, так и для коммерческих зданий.

Это связано с тем, что его долговечность и обработка делают его отличным пароизоляционным материалом при использовании с другими пароотталкивающими средствами.

Этот сорт древесины способен выдерживать длительные периоды влажности и высыхания, не подвергаясь таким повреждениям, как усадка или гниение.

Он может действовать как пароизоляция, а также обеспечивать изоляцию и предотвращать потери тепла, что в конечном итоге поможет снизить расходы на отопление и счета за электроэнергию.

Звукоизоляция

Возможно, это не так широко известно, но древесноволокнистая плита также может обеспечить звукоизоляцию и снизить способность звука распространяться.

Многие производители динамиков используют древесноволокнистые или древесно-стружечные плиты средней плотности, поскольку они поглощают звук и предотвращают вибрацию внутри корпуса динамика.

Этот продукт из дерева может также использоваться в медиа-комнатах, стенах многоквартирных домов и офисов, а также в качестве напольного покрытия, чтобы минимизировать шумовые помехи и шумовое загрязнение.

Многие подрядчики и строительные компании используют МДФ для этой конкретной цели во время строительства, чтобы уменьшить шум и звук при движении.

Кровля

Еще один интересный факт, связанный с универсальностью древесноволокнистых плит, — это их использование в доме как внутри, так и снаружи.

ДВП можно использовать для любых жилищных нужд, включая кровельные материалы для крыш с низким уклоном.

МДФ — отличный материал, который можно использовать в качестве основы для черепицы любого типа кровли.

Вы также можете использовать его в качестве обшивки для стен внутри вашего дома.

МДФ невероятно прочен и гибок, что дает ему множество применений в семейном доме как внутри, так и снаружи.

ДВП средней плотности — это первоклассное решение с множеством различных применений и вещей, для которых оно может быть использовано.

Этот список общих практических применений MDF является лишь кратким примером, и существует множество других применений, для которых можно использовать MDF.

Он по-прежнему будет более дешевым вариантом, чем покупка изделий из древесины, таких как фанера, и с его многочисленными применениями, он всегда будет хорошо известным и широко используемым материалом при производстве мебели вплоть до строительства зданий и домов. .

Что такое ДВП? (с иллюстрациями)

Древесноволокнистая плита (ДВП) — это изделие из композитной древесины, выпускаемое в виде больших тонких листов. Он считается разновидностью древесноволокнистых плит, а это означает, что это не настоящая древесина и не имеет структуры волокон.Он похож на другие изделия из композитной древесины, такие как фанера и ДСП, но предлагает более высокий уровень плотности и прочности, а также множество других преимуществ.

Этот материал изготовлен из различных древесных материалов и переработанных материалов. Обычно его делают из древесины хвойных пород, например из сосны, но также могут включать древесные отходы, опилки, картон и бумагу.Эти материалы измельчаются или измельчаются в небольшие рабочие детали, а затем помещаются в оборудование, известное как дефибратор. Дефибратор создает высокий уровень тепла и давления, превращая древесные обрезки в тонкие волокна. Затем волокна смешивают с воском и смолой и прессуют в листы, чтобы получить древесноволокнистый картон.

ДВП часто используют для изготовления мебели или шкафов.Это отличный материал для облицовки, но он также имеет гладкую поверхность, хорошо удерживающую краску. Некоторые домовладельцы могут использовать панели из древесноволокнистого картона в доме вместо гипсокартона или в любом другом применении, которое требует изделия из древесноволокнистых плит. Этот материал не рекомендуется использовать для наружных работ, так как он уязвим для влаги и влажности.

Строители найдут на выбор несколько различных разновидностей.Этот продукт доступен в вариантах с низкой, средней или высокой плотностью, хотя древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) являются наиболее широко используемыми. Древесноволокнистая плита низкой плотности (LDF) используется там, где вес является проблемой, в то время как версии с высокой плотностью обеспечивают повышенную прочность и долговечность. Некоторые элементы могут быть зеленого цвета, что указывает на то, что они были обработаны для защиты от влаги и плесени. Другие красные или розовые, что означает, что они предназначены для защиты от огня и высоких температур.

Основным преимуществом этого продукта является его гладкая и однородная поверхность.В отличие от фанеры, древесноволокнистая плита не имеет видимой текстуры, которая может просвечивать сквозь краску. Он также гибкий, что позволяет изгибать его для создания кривых и других уникальных форм и объектов. Поскольку древесноволокнистые плиты изготавливаются из древесных отходов и переработанных материалов, они также считаются экологически чистым материалом.

ДВП

также имеет ряд потенциальных недостатков, которые следует учитывать.Он намного плотнее и тяжелее, чем другие композитные пиломатериалы, что может создавать проблемы с точки зрения веса. Он также очень чувствителен к проникновению воды и влаги, что может вызвать его набухание или деформацию. Некоторые древесноволокнистые плиты соединяются с использованием смол, содержащих карбамидоформальдегиды (УФ). Эти УФ-газы со временем выходят в воздух и могут ухудшить качество воздуха в доме.

Из чего делают древесноволокнистые плиты?

ДВП — очень популярный тип подложки.Уложенный под деревянным или ламинатным полом, он обычно используется в домашних условиях для коридоров, лестниц, гостиных, спален, столовых и многого другого. Но из чего именно сделан и какие преимущества он предлагает?

Это вопросы, которые нам постоянно задают в магазине подложек для ковров — часто клиенты, которые не уверены, стоит ли покупать подложку из ДВП для своего проекта. К счастью, наши штатные специалисты обладают прекрасными знаниями в этой области и могут пролить свет на его уникальную конструкцию.

3 этапа изготовления подложки из древесноволокнистого картона

Подложка из фибрового картона изготавливается из смеси сырья, включая древесную щепу, растительные волокна, хлопья хвойных пород, опилки, картон и бумагу. Впервые он был изготовлен в начале 1960-х годов. Но с тех пор, благодаря достижениям в области технологий и оборудования, производственный процесс значительно изменился и улучшился.

Обычно он состоит из трех этапов:

1. Препарат

Производство высококачественных древесноволокнистых плит всегда начинается с переработки сырья.Во-первых, их нарезают и нарезают на гораздо более мелкие (более удобные) кусочки. Затем с помощью специального магнита удаляются любые металлические примеси и посторонние предметы.

2. Склеивание

Следующим шагом будет склеивание материалов из древесноволокнистого картона. По сути, это делается путем пропускания их через дефибратор — в условиях высокого давления и тепла. Материалы плотно сжимаются, чтобы удалить воду, и добавляется синтетическая смола или воск, чтобы удерживать их на месте.

3.Уплотнение

Наконец, склеенные волокна проталкиваются через скребковые валки — и уплотняются — для получения мата или листа фибрового картона . Этот лист можно прессовать несколько раз, пока не будут достигнуты желаемая однородная толщина и размер. Чтобы обеспечить гладкую поверхность, фибровый картон затем шлифуется с использованием абразивных лент и используется антистатическая технология для снятия статического электричества.

Преимущества подложки из древесноволокнистого картона

Подложка из древесноволокнистого картона благодаря способу изготовления и материалам, из которых она изготовлена, является относительно дешевой и обладает рядом полезных свойств.Например, это:

• легкий и простой в обращении
• успешно снижает воздушный и ударный шум
• демонстрирует отличную теплоизоляцию
• экологически чистый
• прочен и устойчив к тяжелой мебели
• устанавливается быстро и просто

Он не только выравнивает и скрывает недостатки чернового пола, но также может значительно улучшить внешний вид вашего пола и продлить общий срок службы древесины лиственных пород или ламината.

Инвестируйте в подкладку из ДВП для вашего дома

Здесь, в магазине подложек для ковров, как часть нашей коллекции деревянных и ламинатных подложек, мы в настоящее время храним подложки из древесноволокнистых плит толщиной 5 мм и 7 мм — по 1,68 фунтов стерлингов за м ² и 1,99 фунтов стерлингов за м ² соответственно.

Это надежный выбор для любого проекта ремонта дома или новостройки. Изготовленные Royale — одним из лучших брендов в отрасли — они соответствуют высочайшим стандартам и могут похвастаться рядом отличных функций (например,грамм. Шумоподавление 23-26дБ, теплоизоляция, комфорт под ногами). Тем не менее, несмотря на это, они по-прежнему доступны по конкурентоспособной и доступной цене.

Чтобы заказать свой, просто выберите желаемое количество и добавьте его в корзину. Оформить заказ можно быстро и легко, и ваша новая подложка из фибрового картона будет доставлена ​​по вашему адресу всего в течение нескольких рабочих дней. Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите узнать больше о том, как производится древесноволокнистая плита , вы также можете связаться с нами.Либо позвоните нам по телефону 0203 887 0994, либо отправьте электронное письмо на адрес [email protected], и член нашей команды свяжется с вами.

← Предыдущий пост Следующее сообщение →

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) и ДСП

ДВП средней плотности, или МДФ, и ДСП — это изделия из прессованной древесины, которые часто используются для изготовления шкафов, стеллажей, мебели и панелей.Эти два материала имеют сходство с точки зрения цены, плотности, прочности и долговечности.

МДФ , изготовленный из ценных древесных волокон, в основном используется в краснодеревщиках, стеллажах, мебели и лепных украшениях. Его легче измельчать, чем ДСП, он менее подвержен разрывам и сколам и хорошо подходит для проектов, в которых используются сложные и замысловатые формы. МДФ может быть отделан шпоном или ламинатом и, в отличие от ДСП, принимает краску без чрезмерного впитывания или нежелательного коробления.Недостатком МДФ является то, что он быстро портится под воздействием воды и сырости.

Не использовать в качестве отделки, МДФ всегда следует отделывать массивной древесиной. Поскольку он такой плотный, он очень тяжелый, поэтому не идеален для больших подвесных шкафов.

Также продукт из древесных отходов, ДСП дешевле, чем МДФ, и производится путем горячего прессования опилок (по сравнению с волокном) с использованием полимерных клеев. С этим материалом довольно легко работать с точки зрения резки и фрезерования, он может использоваться со всеми электроинструментами и в основном используется в более дешевых предметах мебели, шкафах, дверях, основаниях и подложках полов, поверхностях столешниц и временных перегородках.ДСП, как правило, используются в менее дорогих проектах, не требующих сложной отделки. Шпон с тонким ламинатом сделает его более дорогим.

Хотя ДСП и не так прочно, как МДФ, они плотнее и прочнее, чем дерево, и их лучше всего использовать ровно, так как изгиб или формование могут привести к их разрыву или разрыву. Он не коробится из-за колебаний температуры и других изменений окружающей среды, но расширяется под воздействием влаги. Хотя его никогда не следует использовать на открытом воздухе, его можно использовать в качестве основного материала в ванных комнатах и ​​кухнях, если они покрыты влагостойким винилом, если все части доски заклеены кромочной лентой или если нижние края шкафных ящиков герметизированы перед установкой.

В большинстве случаев изделия из МДФ считаются более качественными и прочными по сравнению с ДСП, хотя ДСП — менее дорогой вариант для проектов, не требующих элегантности.

Что такое МДФ?

Этот пост является частью Руководства Plyco по MDF.

Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, как ее гораздо чаще называют, является чрезвычайно популярным и широко известным продуктом из древесины. На самом деле, если бы вы спросили людей, знают ли они, что такое MDF, скорее всего, большинство из них ответят утвердительно — даже те, кто не принимает активного участия в использовании изделий из древесины.Однако знает ли большинство людей, что такое МДФ, помимо того, что это разновидность древесины? В Plyco мы всегда хотим предлагать нашим клиентам больше информации о наших продуктах, чем они могут трясти фанерную доску, поэтому сегодня мы хотим глубже взглянуть на древесноволокнистые плиты средней плотности.

Основной обзор МДФ состоит в том, что это древесный продукт, созданный путем расщепления древесины твердых и мягких пород на древесные волокна, которые затем объединяются с воском и смолой, которые образуют панели при воздействии экстремальных температур и давления.Именно этот процесс делает листы МДФ такими особенными. Фактически, особый процесс — это то, что позволяет МДФ быть и прочнее, и намного плотнее, чем ДСП! Когда дело доходит до древесины, МДФ — настоящий тяжеловес.

Становится крутым с МДФ

В Австралии порода, которая в основном используется для оживления панелей из древесноволокнистых плит средней плотности, — это сосна лучистая. После того, как деревья вырублены, их окоряют и отправляют на завод МДФ, где они проходят процесс измельчения.Здесь бревно будет пропущено через специальную машину, которая может содержать от 4 до 16 лезвий. Если какая-либо из создаваемых стружек слишком велика, их можно снова пропустить через машину, а слишком мелкие стружки можно использовать в качестве топлива. Это то, что мы называем переработкой!

МДФ круговорот жизни

Наша драгоценная стружка идеального размера затем моется и дважды проверяется на наличие дефектов, а затем нагревается или обрабатывается паром в течение двух минут для смягчения древесины.Затем щепа соединяется с воском и подается в дефибриллятор для поддержания высокого давления и температуры, пока древесина измельчается в пульпу.

На следующем этапе производства древесины МДФ продукт попадает в выдувную линию для соединения со смолой. Затем он быстро сушится при входе в камеру расширения и начинает расширяться в тонкое и легкое волокно, которое хранится до тех пор, пока оно не понадобится на линии формования.

Это сухое волокно всасывается в верхнюю часть пендистора, который равномерно распределяет волокно по находящемуся ниже мату, и отправляется на горячий пресс для связывания смолы и задания прочности и плотности продукта.После завершения прессования МДФ охлаждается, и теперь он готов к отправке команде Plyco!

Визуальный вид производства МДФ

Экологически безопасный МДФ

Массовое производство МДФ началось только в 1980-х годах, но с тех пор были предприняты значительные шаги, чтобы сделать этот продукт более экологически чистым. Использование нетоксичных связующих в настоящее время становится все более распространенным, а использование быстрорастущего и возобновляемого сырья, такого как бамбук, начало набирать обороты, а это означает, что производство оказывает значительно меньшее воздействие на окружающую среду.

Одной из уникальных особенностей древесноволокнистой плиты средней плотности является отсутствие сучков и колец, что делает ее более надежной при распиловке по сравнению с натуральной древесиной. МДФ — также идеальный продукт для облицовки.

Великолепный МДФ Plyco

Прочность МДФ в сочетании с простотой облицовки означает, что он может использоваться в самых разных областях. МДФ похож на того ребенка, которого вы знали в школе, который каким-то образом был великолепен во всех видах спорта! Некоторые из применений, для которых он идеально подходит, — это столярные изделия, столярные изделия, стеллажи, мебель, а также коммерческая и бытовая отделка.У МДФ действительно есть обширный список способов его использования!

Вода со спины утки Древесно-волокнистая плита средней плотности

обычно используется для внутренних работ, так как она плохо сопротивляется влаге. Однако Plyco предлагает широкий ассортимент МДФ с высокой влагостойкостью! Этот вариант позволяет безопасно наносить МДФ везде, где он может быть подвержен воздействию воды, например, на кухне, в прачечной или ванной комнате. У нас также есть белый меламиновый МДФ, который сочетает в себе наш высококачественный МДФ с чистой износостойкой меламиновой поверхностью с обеих сторон.И последнее, но не менее важное: у нас есть обширный ассортимент шпонированного МДФ! В Plyco у нас есть 12 стандартных видов винира, но если вы увидите другой винир, который имеется в продаже, мы найдем его и применим специально для вас!

МДФ Plyco со шпоном американского дуба Crown

Теперь, когда вы знаете немного больше о МДФ и о том, как выглядит его производство, почему бы не перейти в наш интернет-магазин и не ознакомиться с нашим потрясающим ассортиментом !? Здесь можно купить самые разные плиты МДФ.Мы уверены, что это вам не наскучит! Кроме того, вы также можете прочитать еще несколько сообщений в нашем Руководстве по MDF.

ДВП и ДСП (МДФ / ЛДФ)

ДСП и МДФ, или древесноволокнистые плиты средней плотности, регулярно используются в производстве мебели и домашнем строительстве из-за их преимуществ в отношении однородности, плотности и цены. На практике оба термина часто используются как взаимозаменяемые, что, однако, не принимает во внимание различия между этими материалами.

Если вам интересно, в чем именно заключаются различия и какой из них выбрать, ДВП или ДСП, читайте дальше, чтобы узнать больше об их соответствующих характеристиках?

ДСП / ДВП низкой плотности (LDF)

Используемые с 60-х годов древесно-стружечные плиты изготавливаются из композита горячего прессования из древесных отходов, которые удерживаются вместе формальдегидной смолой или другими типами смол.

Этот тип материала регулярно используется в различных областях, включая столешницы, шкафы, двери, полы, панели и мебель.Если древесностружечная плита используется в видимых областях (например, в мебели), ее обычно покрывают ламинатом или шпоном для улучшения внешнего вида.

Преимущества и недостатки ДСП

ДСП недорогое, но при этом относительно слабое. Основная причина его повсеместного распространения — низкая цена: это самый дешевый вариант для производства мебели или временного и среднесрочного строительства. Если он был окрашен, покрыт лаком или облицован шпоном, он может даже иметь привлекательный вид.

ДСП довольно легкие и долговечные, если они не подвергаются интенсивной эксплуатации или неправильной обработке. Вот почему это обычный материал для изготовления готовой мебели и мебели для самостоятельной сборки, а также для некоторых видов домашнего использования.

Недостатком, помимо уже упомянутой структурной слабости, является то, что ДСП имеет тенденцию расширяться под воздействием воды. Это означает, что его нельзя использовать на улице или в местах, где он может быть подвержен воздействию воды или дождя. Если он используется во влажных помещениях, например, на кухнях, в ванных комнатах или в гараже, он нуждается в определенной водостойкой обработке или покрытии, например.грамм. лаком или полиуретаном.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

Древесноволокнистая плита средней плотности, или МДФ, также представляет собой композитный продукт, изготовленный из формальдегида или другой смолы, древесных волокон и воска. МДФ регулярно используют как замену фанере.

Примеры плит МДФ
(их можно найти на Amazon ).

Преимущества и недостатки МДФ

Этот материал имеет гораздо более высокую плотность, чем древесно-стружечная плита, но при этом намного дешевле цельной древесины.Он имеет высокую внутреннюю консистенцию и поэтому не раскалывается при разрезании.

МДФ также можно легко разрезать, придавать форму и формовать с помощью всех видов электроинструментов. Это добавляет ему универсальности в качестве легкого и дешевого строительного материала. На практике МДФ часто окрашивают и покрывают лаком, что легко сделать. В целом преимущество МДФ перед ЛДФ — более высокая стабильность и долговечность материала.

Благодаря тому, что МДФ по своим компонентам аналогичен ЛДФ, он также расширяется при воздействии влаги.Это может привести к растрескиванию или разрушению материала, поэтому его нельзя использовать вне помещений или во влажных помещениях без надлежащей обработки.

Недостатком по сравнению с LDF является вес: древесноволокнистая плита средней плотности является гораздо более тяжелым материалом из-за своей более высокой плотности. Следовательно, это может быть, как правило, менее удобно в использовании, а в некоторых случаях может даже исключаться, например из-за статических соображений или ограничений при транспортировке / транспортировке.

МДФ и ДСП (ЛДФ) — Сходства и различия

Если вы рассматриваете МДФ и ДСП для использования в своем следующем проекте, вы, по сути, рассматриваете две разновидности одного и того же вида продукции: обе обычно относятся к категории инженерных древесных материалов.

ДСП — более дешевый, но более слабый вариант. МДФ, напротив, имеет более высокую плотность и поэтому прочнее, но и дороже, чем ЛДФ.

Примером различий в прочности является сопротивление нагрузке обоих материалов: при испытании прочности стеллажа при нагрузке 50 фунтов на квадратный фут древесно-стружечные плиты могут выдерживать не более 13 дюймов в длину, тогда как МДФ может выдерживать до 15 дюймов.

Как древесно-стружечные плиты, так и древесноволокнистые плиты, как правило, можно использовать в аналогичных ситуациях, и оба они являются обычными материалами для производства панелей, мебели и полов.

Однако, будучи материалом более высокого качества с более плоской и плотной поверхностью, ДВП, как правило, лучше подходит для изготовления музыкальных инструментов и компонентов динамиков, а также детской мебели и игрушек.

Проблемы со здоровьем и окружающей средой

Как МДФ, так и древесно-стружечные плиты (ЛДФ) производятся с использованием токсичных химикатов, в первую очередь формальдегида. Из-за этого ни один из них не является экологически чистым, а шлифовка или резка могут вызвать проблемы со здоровьем, если образовавшаяся пыль вдыхается.

Если это вызывает беспокойство, некоторые производители МДФ отказываются от смол на основе формальдегида и вместо этого используют полиуретан.

МДФ и ЛДФ против фанеры

МДФ прочнее фанеры?

На этот вопрос сложно ответить, поскольку на рынке доступно несколько сортов фанеры с разной прочностью. Вообще говоря: МДФ не прочнее фанеры — последняя, ​​как правило, более устойчива, так как состоит из нескольких слоев материала.

МДФ или фанера — что выбрать?

Однако у обоих есть свои преимущества и недостатки. Например, фанера имеет тенденцию раскалываться при резке, и ее гораздо сложнее придать форму и обработать ручными инструментами и даже электроинструментами. Таким образом, в областях, где требуются определенные виды работ или корректировок, МДФ может быть лучшим выбором, если не обязательно требуется более высокая прочность фанеры.

И наоборот, фанера намного лучше удерживает шурупы, тогда как МДФ не обеспечивает достаточного сцепления и устойчивости для шурупов — подвешивание или крепление тяжелых предметов к стенам или плите из МДФ обычно не рекомендуется.

ДСП прочнее фанеры?

Нет, ДСП обычно слабее фанеры.

Пример фанеры
(найти на Amazon ) .

ДВП против ДСП: заключение

С точки зрения прочности, долговечности и общего восприятия качества МДФ — лучший выбор по сравнению с ДСП.

Однако, поскольку это намного дешевле и легче, древесно-стружечная плита также широко используется в различных строительных проектах, а также для производства мебели и промышленных компонентов.

Таким образом, выбор между ними обоими для проекта DIY сводится к трем критериям: требуемая прочность и долговечность, желаемая отделка и, в некоторых случаях, вес самого материала.

OSB

против обшивки из ДВП: выбор оптимального варианта

Barricade Thermo-Brace ^® обеспечивает большую прочность, превосходный контроль влажности, нетоксичен и экономит время и деньги по сравнению с ориентированно-стружечной плитой (OSB) и структурной обшивкой из ДВП.

Структурная обшивка наружных стен работает с оболочкой здания, чтобы предотвратить проникновение ветра и воды. Структурная обшивка стен также связывает каркасные стойки вместе, делает стены устойчивыми к скручиванию и изгибу и обеспечивает поверхность для нанесения материалов, таких как сайдинг. Однако многие конструкционные обшивки наружных стен, такие как OSB и ДВП, не обладают достаточной прочностью, эффективным управлением влажностью, могут содержать токсины, с ними трудно обращаться, а цены на них постоянно растут.

OSB против структурной обшивки из ДВП

Двумя распространенными типами структурной обшивки стен являются ориентированно-стружечная плита (OSB) и обшивка из ДВП. Они прикрепляются к каркасу внешней стены и удерживают стены от положительных и отрицательных сил. Оба изделия из дерева, что делает их экологически чистыми. Однако есть несколько различий между конструкционной обшивкой OSB и ДВП.

• OSB прочнее обшивки из ДВП
• Обшивка из ДВП не удерживает винты так же хорошо, как OSB
• Древесноволокнистая плита имеет меньшую изоляционную ценность, чем OSB
• Оба подвержены плесени, гниению древесины и набуханию из-за проникновения влаги; однако ДВП более проницаема, чем OSB.
• ДВП — нет, в то время как OSB подвержена нестабильности размеров и может расширяться и сжиматься при изменении температуры.
• ДВП дешевле OSB.

Структурная обшивка из ориентированно-стружечных плит

Ориентированно-стружечная плита (OSB) — это панельная обшивка, сделанная из сотен прямоугольных тонких деревянных прядей (1 дюйм на 4 дюйма), расположенных в перекрестно ориентированных слоях. Перекрестно ориентированные слои создают чрезвычайно прочную панель, которая не деформируется и не деформируется.Пряди напрессовываются на листы горячим способом с помощью клея из смолы и воска. OSB имеют размеры до 8 футов в ширину и 16 футов в длину и используются в коммерческом и жилом строительстве

Структурная обшивка OSB Плюсы:

• OSB — это прочные панели, твердые и плотные по всему изделию, без мягких пятен.
• OSB прочнее обшивки из ДВП.
• OSB хорошо держит крепеж и создает прочную связь между шпильками.
• OSB изготавливается в виде больших высоких панелей и может достигать высоты от пола до потолка с помощью одного листа.

Структурная обшивка OSB Минусы:

• OSB подвержена нестабильности размеров и может расширяться и сжиматься при изменении температуры.
OSB
• требует значительно больше обработки и энергии для производства, чем ДВП, поэтому оказывает большее воздействие на окружающую среду и способствует глобальному потеплению, чем ДВП.
• OSB содержит формальдегид, который может раздражать легкие и глаза.
• OSB уязвима к набуханию по краям из-за проникновения влаги.
• OSB подвержена плесени из-за проникновения влаги.
OSB
• подвержена гниению, если влажность составляет около 30 процентов.
Цены на плиты с ориентированной стружкой (OSB)
• выросли на 3 процента в период с февраля по апрель 2018 года. В меньшей степени выросли цены на другие строительные материалы: товарный бетон (рост на 3,3 процента), мягкие пиломатериалы (на 2,2 процента) и гипсовые изделия ( рост на 0,3 процента). Рост цен на OSB обусловлен спросом над предложением, увеличением количества строительных работ на , началом строительства и несколькими стихийными бедствиями.

Конструкционная обшивка из ДВП

Конструкционная обшивка из ДВП — это продукт, изготовленный из измельченной древесной стружки и древесных отходов, склеенных между собой асфальтовым вяжущим или смолой. Отделка ДВП однородная, без сучков или волокон, как у настоящего дерева. Структурная оболочка доступна с номинальной толщиной ½ дюйма и 25/320 дюймов с квадратной кромкой 4 фута x 8 футов и 4 фута x 9 футов.

Структурная обшивка из ДВП Плюсы:

• ДВП обладает большей термостойкостью, чем OSB.ДВП (½ дюйма) имеет значение R , равное 1,3 . OSB (½ дюйма) имеет R-значение от 0,5 до 0,62 .
• ДВП дешевле OSB.
• Древесноволокнистая плита стабильна по размерам, поэтому устойчива к расширению и сжатию.
Обшивка из древесноволокнистого картона
• позволяет водяному пару, образующемуся внутри конструкции, проходить через полость стены, тем самым снижая вероятность попадания воды в стену.
• Обшивка из древесноволокнистой плиты однородна по всей длине, поэтому обрезанные кромки гладкие, без пустот и сколов и могут создавать декоративные кромки.
• Обшивка из ДВП — экологически чистый материал.

Конструкционная обшивка из ДВП Минусы:

• Обшивка из ДВП менее прочна, чем OSB. Для древесноволокнистых плит требуются продукты или технологии, обеспечивающие устойчивость конструкции от ветра и жесткость.
• Обшивка ДВП плохо держит шурупы; отверстия для винтов также легко зачистить.
Обшивка из ДВП
• тяжелая, потому что она настолько плотная, что с ней трудно обращаться.
• Обшивка из ДВП выделяет небольшое количество запаха асфальта, особенно при нагревании на солнце.
• Обшивка из ДВП выделяет низкий уровень формальдегида.
Обшивка из ДВП
• часто сильно обрабатывается антипиренами и пропитывается асфальтом, что исключает возможность компостирования и ограничивает возможности вторичной переработки.
Обшивка из ДВП
• склонна к набуханию по краям из-за проникновения влаги, если она не покрыта со всех сторон и краев грунтовкой, краской или другим герметиком.
• Обшивка из ДВП восприимчива к плесени из-за проникновения влаги.
Обшивка из ДВП
• подвержена гниению или гниению древесины, если содержание влаги составляет около 30 процентов.

Barricade Thermo-Brace ^® — это структурная обшивка, которая намного превосходит OSB и древесноволокнистую конструкционную обшивку: большая прочность, превосходное управление влажностью, нетоксичность, экономия времени и денег и может компенсировать растущие затраты на OSB.

• Thermo-Brace — это альтернативный способ крепления углов, структурные характеристики которого выше, чем у OSB и ДВП.
Прочность
• Thermo-Brace обеспечивает лучшую защиту от опасных погодных явлений, чем OSB и ДВП.
• Thermo-Brace обеспечивает превосходную защиту от влаги по сравнению с OSB и ДВП, поскольку Thermo-Brace толщиной ⅛ дюйма образует плотное прилегание к деталям каркаса, что обеспечивает превосходную защиту от проникновения воды и воздуха. Кроме того, длинные волокна сердечника Thermo-Brace специально обработаны водостойкими и погодостойкими слоями. Слои ламинированы под давлением водостойким клеем.Все марки Thermo-Brace разрешены в качестве водонепроницаемых барьеров, как указано в IBC Section 1404.2 и IRC section R703.2 .
• В отличие от OSB и ДВП, Thermo-Brace не содержит формальдегида.
• Thermo-Brace дешевле OSB.
• Thermo-Brace экономит деньги по сравнению с OSB и ДВП, потому что он прост в установке и имеет небольшой вес, что экономит труд и время.
• Все сорта Thermo-Brace изготовлены из высококачественных длинных волокон, которые добавляют стабильность размеров и прочность, что позволяет экономить деньги по сравнению с OSB и ДВП, поскольку меньше повреждений на рабочем месте, что снижает затраты на замену.
• Кроме того, Thermo-Brace поставляется в нестандартных размерах, что означает меньше уборки и отходов.
• Barricade Thermo-Brace может помочь компенсировать высокие и растущие цены на OSB.