Что такое лутрасил и спанбонд: Лутрасил — купить по доступной цене с доставкой с доставкой по Москве и МО
«Лутрасил» и «Спанбонд» – отличия
Опытные садоводы при звучании таких диковинных слов как спанбонд, агротекс, лутрасил понимают, о чем идет речь. А вот новички могут растеряться. Давайте разбираться, что означают эти термины, и как работает необходимый в садоводстве материал, кроющийся под разными названиями.
Чем отличается «Лутрасил» от «Спанбонда»?
Главное и единственное отличие «Лутрасила» и «Спанбонда» состоит в том, что это – разные торговые марки, выпускающие нетканый укрывной материал, активно применяемый в разных сферах садоводства и не только.
Другими словами, «Лутрасил» и «Спанбонд» по сути своей это – одно и то же, и говорить о том, что из них лучше, нет смысла. Даже при тщательном рассмотрении рулонов с тем и другим материалом вы не увидите разницы и принципиального различия.
Зато ассортимент продукции внутри общей категории нетканого материала по плотности и цвету отличается, и существенно. Вот на эти параметры и стоит обращать внимание при покупке.
Цвет и плотность нетканого укрывного полотна
Черный спандбонд имеет особое предназначение – он защищает грядки от сорняков, поскольку под таким полотном повышается температура, отчего сорная трава гибнет. А благодаря сохраняющейся влаге, промежутки между поливами укрытой культуры можно существенно сократить. Обычно он имеет плотность в 60 г/м².
Что до белого нетканого материала, он служит защите овощных посадок от вредителей, зноя и заморозков. В зависимости от плотности, он выполняет то или иное свое предназначение:
- 17-30 г/м² – защищает растения в открытом грунте от солнца, весенних заморозков, при этом обеспечивает растениям хороший микроклимат за счет своей свето- и воздухопроницаемости;
- 42-60 г/м² – подходит для сооружения зимних укрытий и теплиц с дугами.
Польза спандбонда
Укрывное полотно применяется не только в садоводстве для укрывания растений и создания теплиц, но также и в других отраслях.
Используют нетканое полотно и при производстве женских гигиенических изделий и детских подгузников. А еще – в мебельном производстве для создания дополнительного подшивного материала. Также ткань используют при упаковке обуви и одежды. Как видите, области применения спандбонда весьма разнообразны.
Статьи по теме:
Монопод для фотоаппарата Монопод является отличной альтернативой громоздким трехногим штативам. Используется чаще всего для съемки спортивных мероприятий, дикой природы и просто для уличного фотографирования. Но перед покупкой нужно узнать, как выбрать монопод, а также научиться им пользоваться. |
Игровые клавиатуры с подсветкой Для любителей игр разработаны усовершенствованные устройства, которые позволяют получать максимум удовольствия от любимого занятия. |
|
Лампы подсветки для жк мониторов Работа любого устройства зависит от отдельных деталей, которые содержатся в его конструкции. Жк-мониторы не составляют исключения в этом плане. В получении качественных изображений на дисплее большую роль играют лампы подсветки. Об их особенностях рассказано в статье. | Монопод с зеркалом В последнее время среди любителей фотографий большую популярность получили селфи палки. С ними значительно удобнее делать собственные снимки. Особый интерес представляют модели моноподов с зеркалами. Это позволяет улучшить качество фото. Их характеристики описаны в статье. |
Одним из них является игровая клавиатура с подсветкой, которая имеет много дополнительных характеристик. О ее функциях рассказано в статье.Что выбрать: лутрасил, спанбонд или геотекстиль?
tutAGRO портал для садоводов и огородников
Новая статья
YOU MUST ENABLED JS
- Информация о материале
- Уход за рассадой
Когда приходит весна, дачники часто задаются вопросом, какой материал для укрытия посевов и рассады выбрать и как лучше его использовать? Рассмотрим, что предлагает рынок укрывных материалов.
Лутрасил и Спанбонд
Легкий и долговечный материал. Бывает белого и черного цветов. В зависимости от плотности бывает: легким, средним и плотным.
Агрополотно белого цвета используется в качестве укрывного материала для обеспечения оптимального температурного и атмосферного режима.
Обладает хорошей свето- и водопроницаемостью, в сочетании с теневым эффектом, покрытие создает для растущих растений прекрасный микроклимат, улучшая их качество и ускоряя сроки созревания.
Подходит для бескаркасного укрытия овощных культур и ягодных кустарников.
Более плотные разновидности могут применяться для обмотки стволов плодовых деревьев на зиму, а также для теплиц.
Кроме того, данный материал хорошо защищает от птиц и вредных насекомых.
Отличительная особенность — под его поверхностью не образуется конденсат. Это важно в том случае, если укрывной материал используется длительный период времени
Черное полотно обладает высокой плотностью и является эффективным средством для защиты молодых растений от сорняков.
Геотекстиль
Это очень плотный, как правило, черный нетканый материал, изготовленный из полипропиленовых или полиэфирных волокон. Плохо пропускает влагу, практически не пропускает воздух.
Предназначен геотекстиль для строительных работ на участке и для ландшафтного дизайна. Он очень долговечен. Его прокладывают под дорожки, используют при обустройстве альпийских горок и цветников для защиты от сорняков.
- Борная кислота: правила подкормки бором
- Стимулятор роста своими руками
- Компостные ящики бывают разные
- Отходы или ценные удобрения?
- Все условия для санитаров сада
YOU MUST ENABLED JS
что это? Какой укрывной материал лучше использовать: лутрасил или спанбонд?
Огромное количество современных материалов позволяет обустроить нашу повседневную жизнь с максимальным удобством и функциональностью.
Например, есть такой материал, как лутрасил. Что это известно тем, кому приходится работать в сельском хозяйстве или на собственном участке земли. Это синтетическое нетканое полотно из полипропилена, широко используемое в сельском и приусадебном хозяйствах.
Типы и характеристики
Пленка Лутрасил По структуре бывает двух видов — волокнистая и сетчатая, а с точки зрения цветового решения — белая и черная. Основное назначение этого материала – защита растений от воздействия природных условий, в первую очередь, от мороза. В зависимости от толщины может использоваться для следующих целей:
- Для укрытия ранних культур весной;
- Защита растений от мороза и тумана;
- Крышки для теплиц и теплиц;
- Укрыть на даче молодые хвойные деревья, а также кусты роз и рододендронов.
Выбирая укрывной материал лутрасил, необходимо обратить внимание на его плотность. Так, цифры 18 г/м², 23 г/м² говорят о том, что его можно использовать для защиты растений и посевов при температуре до -3 °С.
Убирать грядки следует сразу после посева семян или высадки на рассаду. Края материала можно закрепить камнями.
Плотность 30 г/м² и даже 40 г/м² позволяет использовать лутрасил при заморозках до -7°С. Такую пленку можно использовать для укрытия растений, а на открытом воздухе для покрытия теплиц. А вот материал плотностью 60 г/м² предполагает, что его будут использовать в качестве ветрозащиты на открытых площадках, что обеспечивается прочностью пленки.
Где используется лутрасил?
что Это очень нужный материал для сада и огорода, знают многие садоводы-любители. Например, если необходимо замульчировать почву, лучше использовать черный материал, так как он будет способствовать прогреву земли. Но большинство людей используют материал именно для укрытия растений на зиму, например, любимые многими розы. Этот способ укрытия имеет много преимуществ. Во-первых, материал очень недорогой. Во-вторых, при хранении он занимает очень мало места, а пользоваться им можно долго.
Однако использовать лутрасил также необходимо грамотно.
Лутрасил и розы
Для начала стоит вспомнить, что розы выдерживают температуру до -8 градусов. Но если заморозки усилится, то в ноябре можно заняться укрытием растений. Для этого их предварительно очищают от ненужных листьев. Используйте пленку в два, а то и в три слоя максимальной плотности. Так можно быть уверенным, что растения успешно перезимуют. Еще один важный момент заключается в том, что чем большую площадь вы покроете, тем теплее будет вашим растениям. Минимум должен покрывать один квадратный метр, но лучше расширить площадь: в этом случае земля будет давать больше тепла, и ваши розы будут стоять даже в сильные морозы.
Если розы жесткие, то их нужно аккуратно обвязать пучками, затем пригнуть к земле. Правда, на голую почву надо постелить, например, доски или бревна, чтобы при оттепелях не промокнуть и не испортиться в луже. Некоторые гибриды роз не гнутся, поэтому их следует немного обрезать – максимум до 50 см от земли.
В идеале лутрасил следует укладывать на дуги или опоры, чтобы под воем снега ваш настил не прогибался и не давил на растения.
Недвижимость
Лутрасил (тот Это мы уже определили) является оптимальным решением для использования в укрывных целях. Он одновременно легкий, мягкий и плотный, и создан в Германии как раз для того, чтобы весной и летом укрывать разные культуры. Свойства этой пленки значительно превосходят качества ее аналогов:
- Отличная защита от мороза от -2°С до -7°С при укрытии в два слоя.
- Способствует росту растений при так называемой физиологической засухе почвы.
- Хорошо пропускает влагу и воздух, обеспечивая рост растений.
- Растения хорошо защищены от перегрева.
- Обладает высокой светопроницаемостью.
- Служит надежной защитой от птиц, насекомых-вредителей.
- Не требует использования рам и арок при установке.
Как пользоваться?
Грядки укрывают лутрасилом сразу после посадки или посева рассады.
Края материала следует обсыпать или зашпаклевать, чтобы пленку не сдуло ветром. Если растения не нуждаются в опылении, то его можно оставить на гряде до получения урожая. Лишь изредка можно приподнимать края, чтобы растения могли развиваться. На период опыления пленку снимают. Кстати, поливать растения можно прямо через лутрасил, не снимая его.
Материал можно использовать для укрытия теплиц, неотапливаемых стационарных теплиц, а также в качестве дополнительного покрытия растений. Это позволит защитить посевы от заморозков и получить более ранний урожай. Используя теплицы, можно добиться экономии на отоплении. Лутрасил Черный нетканый материал идеально подходит для обогрева почвы и выращивания культур, требующих бережного ухода.
Что выбрать?
Как уже было сказано, сегодня мы предлагаем огромное количество материалов, которые можно использовать в сельском хозяйстве. Например, многие дачники не знают, что выбрать – лутрасил или спанбонд. Их сомнения понятны, так как по большинству характеристик эти материалы схожи.
А вот, например, лутрасил чаще всего выпускается белого цвета и используется в основном для укрытия грядок и посевов. В то же время спанбонд – это материал черного цвета, который чаще нужен для мульчирования земли непосредственно перед высадкой в нее растений.
В Европе пленка лутрасил используется уже 20 лет и пользуется популярностью благодаря экологической чистоте и натуральным волокнам. С его помощью можно создать над растениями замкнутое пространство, которое в то же время обеспечит их всем необходимым — светом, воздухом и водой. Благодаря созданию благоприятного микроклимата овощи, фрукты и ягоды будут расти гораздо быстрее, обеспечивая своих хозяев ранним урожаем.
Спанбонд Характеристики
Это надежный материал, способный защитить растения от вредителей. Нетканая структура – гарантия того, что укрытые растения не будут заражены различными заболеваниями. Благодаря однородному составу волокон в пространстве под навесом создается благоприятный для роста культур микроклимат, при этом осадки распределяются равномерно, а воздух циркулирует непрерывно.
Многие огородники отмечают, что используя черную губку на клубничных грядках, можно надолго забыть о такой проблеме, как сорняки.
Где купить лутрасил и спанбонд?
Как мы уже поняли, оба материала отлично подходят для использования в качестве чехла. Купить эту пленку можно в специализированных магазинах, где продаются разные товары и материалы для дома и дачи. Кроме того, всегда есть возможность заказать доставку в компании-производителе, выпускающей лутрасил. Что это очень хороший и качественный материал, мы и так все понимаем. Кроме того, это экономичный материал, ведь купить его можно недорого. Так, в зависимости от плотности волокна лутрасил будет стоить в среднем от 2 до 24 рублей за погонный метр.
Таким образом, в качестве укрывной пленки можно использовать как лутрасил, так и спанбонд. Каждый из этих материалов имеет свои особенности, поэтому при выборе стоит учитывать, для каких целей вы его покупаете.
Нетканые материалы из спанбонда – обзор
Автор: Д.
Гопалакришнан
Институт текстильного менеджмента им. Сардара Валлабхбхая Пателя,
Коимбатур — 641004 90 003
Нетканые материалы определяются как полотна, изготовленные путем соединения или переплетения волокон или нитей. механическими, термическими, химическими или растворяющими средствами. Прогнозируемый рост использования синтетических волокон в нетканых материалах является достаточной гарантией постоянных усилий со стороны производителей волокна. Технология спанбонда обеспечивает превосходные свойства растяжения при весе ткани, в то время как технологические модификации устройства нити, извитости, поперечного сечения, степени склеивания и т. д. часто могут обеспечить требуемый баланс свойств, необходимый для удовлетворения требований конечного использования. Простота концепции изготовления нетканых материалов спанбонд не является адекватным отражением значительных производственных трудностей, связанных с процессом спанбонд.
Эта статья в основном посвящена производству, свойствам и конечному использованию фильерных тканей в стиле реинжиниринга.1. ПРОЦЕСС СВЯЗАНИЯ СПАН-БОНДИНГ:
Спанбондирование является одним из самых популярных методов производства нетканых материалов, уложенных полимером. Этот процесс основан на методе прядения из расплава. Расплав продавливается центрифужными насосами через фильеру с большим количеством отверстий. Каналы охлаждающего воздуха, расположенные под блоком фильеры, непрерывно подают кондиционированный воздух для охлаждения нитей. Также имеется непрерывная подача вспомогательного воздуха комнатной температуры. По всей рабочей ширине линии вентилятор, создающий разрежение, всасывает нити и смешанный воздух вниз из фильеры и охлаждающих камер.
Сквозной канал (зона высокого давления с высокой скоростью) к распределительной камере, который влияет на раздувание и запутывание нитей. Наконец, нити осаждаются в виде случайной паутины на движущейся ленте сит.
1.1. Некоторые из основных
1.2. характеристики и свойства скрученных полотен:
. Случайная волокнистая структура
. Обычно паутина белая с высокой непрозрачностью на единицу площади
. Диапазон диаметров волокна от 15 до 35 мкм
. Диапазон толщины полотна обычно 0,2–1,5 мм
.
Высокое соотношение прочности к весу по сравнению с другими неткаными, ткаными и трикотажными структурами. . Высокая прочность на разрыв (только для полотен, склеенных по участкам)
. Плоскостно-изотропные свойства благодаря хаотичному расположению волокон
. Хорошая устойчивость к истиранию и сминанию.
Спанбондовые полотна находят применение в различных областях. В начале 1970-х годов волокнистые полотна в основном использовались для долговечных изделий, таких как основа ковров, мебель, постельные принадлежности и геотекстиль. К 1980, однако на долю одноразовых изделий приходится все более высокий процент, в первую очередь из-за принятия более легких полипропиленовых полотен из фильерного производства в качестве покрывного материала для подгузников и приспособлений, используемых при недержании. Использование фильерного полотна можно широко классифицировать как автомобильное, гражданское строительство, санитарное и медицинское, упаковка, домашняя мебель, домашняя обертка и кровля.
Сложный процесс спанбондирования включает в себя множество рабочих параметров, таких как производительность полимера, температура полимера и матрицы, среда закалки, условия склеивания и параметры материала, такие как тип полимера, молекулярная масса, молекулярно-массовое распределение и многие другие. Все эти переменные влияют на диаметр волокна, структуру волокна, укладку полотна, а физические характеристики и характеристики растяжения фильерных тканей, такие как прочность, химическая и термическая стойкость, контролируются характеристиками используемых полимерных систем. Структура и свойства конечной ткани определяются полимером и условиями обработки.
2. ФОРМИРОВАНИЕ И СВЯЗЫВАНИЕ ПОЛОСЫ:
Полотно формируется путем пневматического укладывания пучков нитей на движущуюся ленту. Вес ткани определяется отношением формирования волокна к скорости ленты.
Чтобы полотно достигло максимальной однородности и покрывало, отдельные нити должны быть разделены до того, как они попадут на ленту. Это достигается за счет включения электростатического заряда или механических или аэродинамических сил для разделения нитей.
Любой доступный метод склеивания, например химический, механический и термический, может быть использован для достижения склеивания в этом процессе. Точечное термическое соединение, в котором для сплавления волокон используются как температура, так и давление, является наиболее распространенным методом. Для достижения хороших свойств при сохранении оптимальных тактильных ощущений конечной ткани важно, чтобы температура поверхности каландровых валков была выбрана соответствующим образом. Как прочность, так и относительное удлинение увеличиваются с температурой склеивания, а затем уменьшаются после достижения оптимального значения. Первоначальное повышение свойств происходит за счет хорошего сцепления волокон с волокнами при повышении температуры до оптимума.
Чрезмерное тепло может привести к чрезмерному склеиванию и изменению характеристик материала. Оптимальная температура зависит от морфологии волокна и структуры ткани. Видно, что при пересклеивании волокно полностью оплавляется в местах контакта и фактически растекается за пределы места контакта.
Наблюдение областей соединения с помощью сканирующего электронного микроскопа дало важную информацию о характере связи между филаментами. Влияние температуры соединения, по-видимому, оказывает решающее влияние на различия в свойствах нити при определении характера соединения. С повышением температуры склеивания нити в области склеивания постепенно теряют округлую форму и становятся более уплощенными. Это приводит к большей площади поверхности нити, участвующей в соединении, что делает ее более когерентной. Увеличение времени контакта в зажиме каландра также приводит к уплощению нитей. Толщина связки в большинстве случаев составляла около одной шестой толщины полотна.
Хотя толщина соединения не менялась в зависимости от температуры соединения, температура соединения влияла на сплавление волокон и течение полимера внутри и вне соединения. Также наблюдается изменение структуры волокон в области склеивания, что видно из рентгенограммы до и после склеивания.
3. ВЛИЯНИЕ НА ОБЛАСТЬ И РАЗМЕР СВЯЗИ:
Температура склеивания повысила прочность и значения удлинения увеличились до оптимума, при этом полотна с более высокими размерами скрепления показали более высокие значения прочности по сравнению с полотнами с меньшим размером скрепления. Как и следовало ожидать, ткани с большей площадью соединения были более жесткими и имели меньшее удлинение при разрыве, что указывает на то, что очень большая площадь соединения может быть непригодной для производства полотен, подходящих для определенных применений.
4.
КОМПОЗИТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ:
В то время как ткани спанбонд прочны, ткани, выдуваемые из расплава, непрочны, но имеют очень хорошие характеристики фильтрации. Многим приложениям необходим баланс этих свойств. В результате одной из растущих тенденций является изготовление композитных конструкций из спанбонда и выдувания из расплава. Они обычно делают композитные конструкции из спанбонда и выдувания из расплава. Они широко известны как структуры SMS, в которых тонкий слой, выдуваемый из расплава, зажат между двумя слоями спанбонда, в результате чего получаются прочные ткани с хорошими барьерными свойствами.
Электропрядение в наши дни привлекает большое внимание из-за чрезвычайно большой площади поверхности нановолокон. Однако с нановолоконными полотнами очень трудно обращаться. Один из подходов к использованию барьерных свойств нановолокон состоит в том, чтобы включать их в нетканые материалы спанбонд или нетканые материалы, выдуваемые из расплава12. Нановолокна показаны на выдутом из расплава полотне слева и на полотне спанбонд справа.
В обоих случаях из-за небольшого размера нанопаутина выглядит как пленка. Ясно, что при добавлении менее 10% нановолокон можно добиться значительного повышения эффективности фильтрации полотна.
5. СПАН-СВЯЗАНИЕ И ВЫДУВ ИЗ МЕЛТА:
Процессы спанбонд и выдувание из расплава при производстве нетканых материалов были самыми быстрорастущими системами за последние пятнадцать лет, каждая из которых демонстрирует скорость роста 10-15 %. в год. С момента коммерческого производства полиэфирных (Reemay®), полипропиленовых (Typer®) и полиэтиленовых (Tyvek) фильерных материалов компанией DuPont в начале шестидесятых годов многие компании занялись производством фильерных тканей. Процесс спанбондирования позволяет избежать процесса первоначального преобразования нитей, полученных из расплава, в штапель, а затем их прочесывания и склеивания для формирования тканей.
Показан процесс, когда полимер выдавливается через фильеру и иногда вытягивается роликами, гофрируется, а затем пропускается через воздушную пушку (струйный аспиратор) перед распределением на конвейерной ленте.
Чтобы нити оставались на конвейерной ленте, через пористую ленту пропускается вакуум. Сформированное таким образом полотно может быть затем скреплено либо термически, либо иглопробивным способом, путем нанесения латекса или с помощью любой другой желательной системы. Иногда два потока экструдированных нитей, один из которых имеет более низкую температуру плавления, чем другой, смешивают для получения термоскрепления. Наиболее часто используемые полимеры представляют собой термопласты, такие как сложные полиэфиры, полипропилен и полиамиды.
Tyvek®, торговая марка DuPont, производится путем взрывания полимера (полиэтилена), растворенного в растворителе, и мгновенной заморозки фибриллированного полимера на цанговом сите. В процессе получается ткань с очень тонкими волокнами, и ткани соединяются под действием тепла. Произведенная таким образом ткань в основном используется для изготовления защитной одежды, упаковки, маркировки и фильтрации.
Ткани спанбонд используются в различных областях, но большая часть тканей используется в подкладках подгузников, гражданском строительстве (геотекстиль) и ковровых покрытиях.
Другие основные области применения включают: мебель, фильтрацию, постельные принадлежности, кровлю, одежду, медицину, упаковку, сельское хозяйство, подложку для покрытия, электронику и прокладки. Наиболее часто используемый полимер – полипропилен.
6. ПРИМЕНЕНИЕ В ГЕОТЕКСТИЛЕ:
Нетканый геотекстиль изготавливается из синтетических штапельных волокон и скрепляется механически и/или химически. Явными преимуществами штапельного волокна в качестве сырья для нетканого геотекстиля являются большая свобода действий и гибкость при изменении денье и типа полимера. Также известно, что они обеспечивают более высокое сопротивление разрыву при ударной нагрузке из-за их большей растяжимости.
6.1. СЫРЬЕ:
Геотекстиль из синтетических и натуральных волокон.
6.1.1. ПОЛИПРОПИЛЕН:
. Инертность по отношению к химическим веществам
. Низкий удельный вес
. Меньшая стоимость коэффициента объема
. Простота обработки
6.
2. ТОЛЬКО ДЛЯ ПРИЛОЖЕНИЙ CARTAIN НЕОБХОДИМО:
7. ПРОФИЛЬ ПРОДУКТА:
7.1. ВЕС:
Наибольшая масса на единицу площади принадлежит полипропиленовой ткани 535 г/м², а самой тяжелой полиэфирной нетканой ткани – 400 г/м².
7.2. ЗАЯВКА:
. Защита от эрозии
. Разделение
. Дренаж
. Фильтрация
.
Самая легкая ткань – нетканый материал плотностью 180 г/м2 из полипропиленового штапельного волокна.
7.3. ТОЛЩИНА:
Нетканые материалы идеально подходят для транспортировки жидкости по плоскости ткани. Толщина является одним из важных параметров ткани, определяющих это свойство. Доступный нетканый геотекстиль местного производства имеет толщину от 0,61 мм до 5,3 мм при 2 кПа
7.4. ПРОЧНОСТЬ:
Самый прочный нетканый материал плотностью 535 г/м2, изготовленный из полипропилена, имеет прочность 40 кН/м в поперечном направлении и 24 кН/м в продольном направлении.
Самая слабая из партии имеет прочность 2,5 кН/м в машинном направлении и 4,0 кН/м в поперечном машинном направлении. Это полипропиленовый нетканый материал плотностью 180 г/м².
7.5. УДЛИНЕНИЕ:
Нетканый геотекстиль демонстрирует очень высокое удлинение при разрыве в диапазоне от 60 % до 110 % в направлении движения и от 40 % до 85 % в поперечном направлении.
Нетканый материал из 100 % полипропилена плотностью 250 г/м², армированный тканым холстом, демонстрирует сравнительно низкое удлинение при разрыве, составляющее 40 %, как в машинном, так и в поперечном направлении. Утверждается, что эта ткань подходит для армирования.
7.6. ДРУГИЕ СВОЙСТВА:
Типичные свойства, важные для дренажных систем, представлены в следующих диапазонах.
8. ПРИМЕНЕНИЕ СПАН-БОНД ПОЛИПРОПИЛЕНА В МЕДИЦИНСКОМ ТЕКСТИЛЕ:
Мягкость рук и гидрофобные свойства делают полипропиленовые нетканые материалы особенно подходящими для изготовления гигиенических изделий, детских подгузников и изделий для взрослых, страдающих недержанием.
Спанбонд и выдувание из расплава — два основных процесса изготовления полипропиленовых нетканых материалов. Для обоих методов требуются полипропиленовые смолы с высокой скоростью плавления и относительно очень узким молекулярно-массовым распределением. Волокна, получаемые в нетканых материалах спанбонд, представляют собой филаменты, диаметр которых находится в диапазоне 10-35 микрон, тогда как волокна нетканых материалов, выдуваемых из расплава, обычно являются прерывистыми и намного тоньше, обычно менее 10 микрон.
Температура плавления полипропилена (160 — 170oC) является преимуществом для многих нетканых материалов. Полипропиленовые волокна могут быть достаточно размягчены, чтобы соединиться друг с другом без нарушения свойств волокна. Таким образом, нетканые волокна, изготовленные из полипропилена, можно склеивать плавлением, что устраняет необходимость в химических связующих веществах.
Преимущества этой техники заключаются как в энергосбережении, так и в экологичности. Использование термически скрепленного покровного материала в детских подгузниках и аналогичных продуктах приведет к значительному увеличению использования полипропилена. Плавящиеся свойства полипропилена используются не только для склеивания кардных полотен, но и для улучшения размерной стабильности иглопробивных тканей.
Увеличить объем изоляции одноразовых изделий, чтобы избежать обеззараживания и уничтожения вредных микроорганизмов и предотвратить перекрестную инфекцию, а также снизить стоимость одноразовых нетканых материалов. Медицинские приложения потребляют второй по величине объем нетканых материалов, из которых доля полипропилена составляет более 105 миллионов 1 миллиардов в год. Полипропилен преобразуется в нетканые текстильные изделия с помощью процессов высушивания на воздухе, которые производят очень тонкие, хорошо ориентированные волокна и осаждают их в виде случайного мата. Процессы фильерного производства и выдувания из расплава используются по отдельности и в сочетании для производства широкого спектра композитных структур, включая хирургические и изолирующие халаты, простыни, стерилизационные обертки для помещений централизованного снабжения, лицевые маски, фармацевтические фильтрующие материалы и т.
д. Слой фильерного производства обеспечивает прочность конструкции, а слой, полученный методом выдувания из расплава, обеспечивает барьерные свойства с хорошей воздухопроницаемостью. Наиболее привлекательные перспективы роста в этой области использования будут в критических больницах, где многоразовые тканые ткани не подходят.
9. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
И нетканые материалы, получаемые спанбондом, и нетканые материалы, выдуваемые из расплава, продолжают расти и увеличивать свою долю на рынке. Хотя они имеют некоторое сходство процессов, структура и свойства волокон и тканей совершенно разные. Комбинируя выбранные материалы и варьируя различные условия обработки, можно производить ткани с широким диапазоном свойств. Это помогает в разработке тканевых структур, подходящих для конкретного применения. Многие условия обработки должны быть оптимизированы для разных материалов и для разных морфологий волокон одного и того же материала. При разработке полезных продуктов подход заключается в объединении этих различных процессов и производстве композиционных тканевых структур.
Это поможет получить лучшую производительность более экономичным способом.
ССЫЛКА
. Чанд С., Бхата и Малкан С. Р. Международный журнал по нетканым материалам, 2002 г.
. Нетканые материалы — Бхувенеш, К. Госвами и Д. Раджасекар
. Ригби А.Дж., Ананд С.К., Мирафтаб М., Medical Textiles, Textile Horizon, март 1999 г.
. Алистан. Дж. Ригби и С. С. Ананд, Справочник по техническому текстилю, Woodhead Publishing Limited — Англия, стр. 412.
.
. www.expresstextile.com
. http://www.advancemedicaldesigns.com
. http://www.viscot.com
Об авторе:
Я получаю диплом PG в области управления домашним текстилем. Я получил диплом в области текстильных технологий и бакалавра технологий в области текстильных технологий в Технологическом колледже PSG и Политехническом колледже. После получения диплома я работал супервайзером по производству и техническому обслуживанию в Cambodia Mills (NTC) Coimbatore, после трех лет опыта я вернулся к своему B.