Что такое плита осп: Что такое OSB плиты – Плюсы и минусы, где применяется

Применение плит OSB | Smartcomplect.com

#Советы по ремонту #OSB

OSB-3, известный в России как ОСП – это отделочный материал на основе древесины, в котором воедино, с помощью клея на основе синтетической смолы, склеены длинные пряди древесной щепы. Собственно так и расшифровывается название этого материала, означающее на всех языках одно и то же: «ОСП» (или на английском «OSB») – это «ориентировано-стружечная плита», а цифра «три» означает количество основных слоев, где пряди двух внешних слоев ориентированы в одном, чаще всего продольном, направлении, а пряди третьего слоя ложатся к двум остальным уже под совсем другим углом.

Как производят OSB3? От дерева до плиты

Для производства ориентированно-стружечных плит используются, как правило, бревна небольшого диаметра из быстрорастущих и недорогих древесных пород, таких как осина, южная желтая сосна, тополь или черный тополь. Для того чтобы размягчить древесину, заготовленные деревья сначала долго вымачивают в проточной воде, затем снимают с них кору, рубят на поленья и лишь потом пускают в измельчители.

  После того, как получившаяся щепа будет высушена при высокой температуре, её укладывают в формы, заливают раствором химических смол, прессуют и запекают в специальных печах. В принципе на этом основная часть производства закончена: всё, что происходит после – обрезка по нужным лекалам, обработка антисептиками или инсектицидами, пропитка плиты огнестойкими компонентами – представляет собой сугубо косметические процедуры.

Что такое плита ОСП?

OSB-3 легко идентифицируется по структуре, состоящей из деревянных прядей (правда, ориентация щепы на поверхности плиты визуально может быть заметна не всегда, особенно на небольших обрезках). Хотя эти пряди относительно большие и длинные, плиты OSB-3, как правило, шлифуются и имеют гладкую поверхность. Цветовая палитра ориентированно-стружечных плит может колебаться от светло-соломенной до орехово-коричневой в зависимости от породы древесины, используемой при производстве смолы или условий прессования.

Как правило, большинство плит OSB-3 водостойки, однако, стоит помнить, что каждый раз при их резке образуются области (обычно по бокам), которые легко впитывают влагу. Поэтому будет не лишним подумать о покупке водостойкого герметика – особенно для плит, которые вы планируете использовать в наружных работах.

Достоинства OSB плит

Именно с пресловутыми древесными прядями связаны основные достоинства OSB-3: благодаря щепе эти плиты приобретают характерные механические характеристики, позволяющие использовать их в самых разных случаях ремонта или отделки.

• Прочность. Каждый слой OSB-3 состоит из сотен деревянных прядей, которые склеены воедино в тончайшие полотна. Число этих полотен может достигать пятидесяти штук, что придает OSB-3 отличную прочность и позволяет отлично выдерживать испытания на деформацию. Не сказать, чтобы это было чем-то невероятным – но это точно побольше, чем аналогичные показатели у обычной фанеры.
• Универсальность. Сфера применения ориентированно-стружечных плит OSB-3 простирается от серьезных работ вроде опалубки для бетонирования или подготовки основания для кровельных покрытий до простой обшивки, создания примитивной мебели или упаковочной тары. 
• Экономичность. OSB-3 – это чрезвычайно экономичный строительный продукт и решение. Эти плиты значительно дешевле конкурента-фанеры, что делает её незаменимым в ситуациях, где требуется много надежного и недорогого древесного материала – например, при монтаже чернового пола или всё той же обшивке зданий помещения.
• Экологичность. В отличие от других строительных материалов, ориентированно-стружечные плиты OSB-3 экологичны и безопасны для окружающей среды. Волокна материала отлично разлагаются после окончания срока службы и создают приятную «древесную» атмосферу, а смолы, которыми пропитаны слои дерева, с каждым годом становятся всё менее и менее токсичными.

Где используются плиты OSB3?

• Полы. OSB-3 просто созданы для того, чтобы ими облицовывали пол; в конце концов, плитка, деревянные доски и даже фанера являются для этого слишком дорогим материалом. Да, плитка более долговечна, но мало ли людей, которые любят использовать древесину твердых пород в качестве черновой основы для пола. Древесина придает интерьеру дома естественный и декоративный эффект, поэтому, когда нам нужно что-то одновременно деревянное и недорогое, мы обращаем свой взор на ориентированно-стружечные плиты.
• Стены. Есть много видов материалов, которые можно использовать в качестве основы для межкомнатных перегородок или обшивки для стен: это может быть бетон, фанера, дерево твердых пород, гипсокартон или всё те же плиты OSB-3. Прочность ориентированно-стружечных плит может быть и не такая высокая, как у бетонных или деревянных конструкций, зато всё это отлично компенсируется экономической эффективностью. Плюс ко всему это придает любой комнате более естественный и «свежий» вид.
• Обшивка крыши. Ориентированно-стружечная плита является отличной альтернативой кровельной обшивке с одним-единственным исключением – OSB-3 уязвимы к погодным условиям. Постоянные дожди или снега заставляют подобные плиты быстро впитывать влагу, из-за чего они нередко вздуваются или горбятся. Тем не менее, как уже было сказано выше, если вы решили использовать OSB-3 для наружного применения, прикупите водостойкий герметик или выберите в магазине стройматериалов плиты, заранее обработанные водонепроницаемой пропиткой.
• Прочие варианты. Конструкция ориентированно-стружечной плиты позволяет использовать ее так же, как фанеру. Таким образом, подобные плиты можно, например, использовать для создания предметов мебели – столов, полок и даже шкафов. (Кстати, мебель, собранная из фанеры, если она не покрыта морилкой или краской, обычно быстро тускнеет и желтеет, тогда как мебель, построенная с использованием плит OSB-3, не требует дополнительного окрашивания). Помимо прочего, ориентированно-стружечной плиты используют в качестве опалубки, в качестве основы для каркасных домов, для автомобильных настилов и производства деревянной тары.  

Общие сведения о поверхностной обработке печатных плат OSP

Электрическое соединение на печатной плате зависит от проводимости меди. Однако как активное химическое вещество медь имеет тенденцию к окислению при воздействии атмосферной влажности, что впоследствии приводит к проблемам, которые могут возникнуть при высокотемпературной пайке, что серьезно угрожает прочной фиксации компонентов на печатных платах и ​​снижает надежность конечных продуктов. . Таким образом, отделка поверхности выполняет две ключевые функции, когда речь идет о производительности печатных плат: защита меди от окисления и обеспечение поверхности с высокой способностью к пайке, когда компоненты готовы к сборке на печатных платах.

Отделки плат можно разделить на различные классификации, основанные на различных технологиях и используемых химических веществах: HASL (выравнивание пайкой горячим воздухом), иммерсионное олово/серебро, OSP, ENIG и ENEPIG и т. д. Среди всех отделок OSP становится все более распространенным благодаря его низкая стоимость и экологичность, что добавляет нам больше необходимости лучше его понимать. Это то, что эта статья призвана рассказать вам.

Краткое введение в OSP

OSP — это сокращение от «органические консерванты для пайки», также его называют средством против потускнения. Это относится к слою органического покрытия, полученному на чистой и неизолированной меди путем адсорбции. С одной стороны, это органическое покрытие способно защитить медь от окисления, теплового удара или влаги. С другой стороны, он должен быть легко удален флюсом в более позднем процессе пайки, чтобы открытая чистая медь могла быть соединена с плавящимся припоем, так что паяные соединения могут быть получены за очень короткое время.

Применяемое химическое соединение на водной основе принадлежит к семейству азолов, таких как бензотриазолы, имидазолы и бензимидазолы, все из которых адсорбируются на поверхности меди с образованием координации между ними и атомами меди, что приводит к образованию пленки.

С точки зрения толщины пленки, пленка, полученная из бензотриазолов, тонкая, а имидазолы относительно толстые. Различие по толщине окажет заметное влияние на эффект отделки доски, который будет обсуждаться в следующей части этой статьи.

Процесс производства ОСП

На самом деле OSP имеет десятилетнюю историю, которая длиннее, чем у SMT (технология поверхностного монтажа). Вот производственный процесс OSP.

Примечание: DI относится к деионизации.

Функция «Очистка» заключается в очистке от органических загрязнений, таких как масло, отпечатки пальцев, оксидная пленка и т. Д., Чтобы поверхность медной фольги оставалась чистой и яркой, что является основным требованием. Этот шаг играет довольно важную роль в качестве консервантов. Плохая очистка может привести к неравномерной толщине слоя консервантов. Для обеспечения высокого качества готовой пленки OSP, с одной стороны, концентрация чистящего раствора должна контролироваться в пределах нормы посредством лабораторно-химического анализа.

С другой стороны, эффективность очистки рекомендуется проверять как можно чаще, и если эффект не достигает стандарта, чистящий раствор следует немедленно заменить.

В процессе улучшения топографии обычно применяется микротравление, чтобы существенно устранить окисление, возникающее на медной фольге, чтобы можно было улучшить силы сцепления между медной фольгой и раствором OSP. Скорость микротравления напрямую влияет на скорость построения пленки. Таким образом, для получения гладкой и равномерной толщины пленки очень важно поддерживать стабильность скорости микротравления. Вообще говоря, удобно контролировать скорость микротравления в диапазоне от 1,0 до 1,5 мкм в минуту.

Лучше всего использовать деионизационную промывку перед нанесением консервантов на тот случай, если раствор OSP будет загрязнен другими ионами, что приведет к потускнению припоя после оплавления. Точно так же лучше всего использовать деионизированный ополаскиватель после накопления консервантов со значением pH от 4,0 до 7,0 на случай, если консерванты будут уничтожены в результате загрязнения.

Преимущества ОСП

В настоящее время OSP обычно применяется из-за его преимуществ, которые обсуждаются ниже:
• Простой производственный процесс и ремонтопригодность: печатные платы, покрытые OSP, могут быть легко переработаны производителями печатных плат, так что сборщики печатных плат могут иметь новое покрытие, как только его покрытие будет повреждено.
• Хорошая смачиваемость: платы с покрытием OSP лучше смачиваются припоем, когда флюс встречается с переходными отверстиями и контактными площадками.
• Экологичность: поскольку в процессе производства OSP применяется состав на водной основе, он не наносит вреда окружающей среде, а просто соответствует ожиданиям людей относительно зеленого мира. В результате OSP является оптимальным выбором для электронных продуктов, соответствующих экологическим нормам, таким как RoHS.
• Низкая стоимость: Благодаря простым химическим соединениям, используемым при создании OSP, и простоте производственного процесса, OSP выделяется по стоимости среди всех видов отделки поверхности. Это стоит меньше, что в конечном итоге приводит к снижению стоимости печатных плат.
• Подходит для пайки оплавлением в двусторонней SMT-сборке. Наряду с постоянным развитием и прогрессом OSP был принят переход от односторонней SMT-сборки к двусторонней SMT-сборке, что значительно расширило области его применения.
• Низкие требования к чернилам для паяльной маски
• Длительное время хранения

Получите мгновенное предложение по печатным платам OSP

Требования к хранению печатных плат с покрытием OSP

Поскольку консервант, полученный по технологии OSP, очень тонкий и легко режется, необходимо соблюдать большую осторожность в процессе эксплуатации и транспортировки. Печатные платы с OSP в качестве покрытия поверхности подвергаются воздействию высокой температуры и влажности в течение такого длительного времени, что на поверхности печатных плат может произойти окисление, что впоследствии приведет к плохой пайке. Таким образом, методы хранения должны соответствовать следующим принципам:
а. Вакуумную упаковку следует использовать с влагопоглотителем и индикатором влажности. Поместите разделительную бумагу между печатными платами, чтобы предотвратить разрушение поверхности печатной платы трением.
б. Эти печатные платы не могут подвергаться прямому воздействию солнечного света. Требования к оптимальным условиям хранения включают: относительную влажность (30-70%RH), температуру (15-30°C) и время хранения (менее 12 месяцев).

Возможная проблема OSP после пайки

Иногда цвет плат OSP меняется после пайки, что в основном связано с толщиной консервантов, количеством микротравления, временем пайки и даже аномальными загрязнениями. К счастью, эту проблему можно заметить только по внешнему виду. Обычно есть два обстоятельства:

Для Обстоятельства № 1, в процессе пайки флюс способен помочь устранить окисление, так что это не повлияет на эффективность пайки. Соответственно, больше никаких измерений проводить не нужно. Напротив, Обстоятельство № 2 возникает из-за того, что целостность OSP была нарушена, так что флюс не способен устранять окисления, что значительно снижает эффективность пайки.

Таким образом, необходимо провести следующие улучшения и измерения, чтобы гарантировать внешний вид и эффективность покрытия поверхности органическими консервантами для паяемости:
а. Толщина ОСП должна контролироваться в определенном диапазоне;
б. Количество микротравления должно контролироваться в определенном диапазоне;
с. При изготовлении печатных плат загрязнения (остатки геля, чернила и т. д.) должны быть устранены на 100% в случае возникновения частичных отклонений или плохой паяемости.

PCBCart предоставляет вам лучшее

PCBCart предлагает прототипы печатных плат с быстрым поворотом, совместимые с IPC1, и стандартные печатные платы со стандартным IPC2 с коротким временем поворота. Высокое качество и низкая стоимость были основой нашего бизнеса с момента основания 14 лет назад. На данный момент мы получили рейтинг удовлетворенности клиентов до 99% от более чем 10 000 клиентов по всему миру.

И вы будете одним из них.

Попробуйте цитату прототипа печатной платы

Расценки на производство печатных плат онлайн

Полезные ресурсы
• Подробное введение в отделку поверхности печатных плат и ее применение
• Наиболее полные рекомендации по выбору отделки поверхности
• Полнофункциональная услуга по изготовлению печатных плат на заказ от самого опытного в Китае производственного предприятия
• Руководство по получению цены на изготовление печатной платы за считанные секунды
• Требования к файлам для быстрого и эффективного изготовления печатных плат

Что такое обработка поверхности печатных плат OSP — Производство печатных плат и сборка печатных плат

В процессе изготовления печатных плат поверхность платы покрывается медью. Все электрические соединения зависят от проводимости меди. С другой стороны, медь также очень химически активна, когда она подвергается воздействию атмосферной влаги, она резко окисляется. В результате требуется высокая температура для пайки и, в конечном итоге, это влияет на надежность конечного продукта. Поэтому возникает необходимость в поверхностной отделке досок. Использование финишного покрытия служит двум целям: во-первых, защитить медь от окисления, а во-вторых, обеспечить поверхность, которая может сохранить ее качество после пайки и во время сборки различных компонентов с печатными платами.

Доступны различные типы отделки поверхности с использованием различных химических веществ, например: выравнивание пайкой горячим воздухом, погружение в олово/серебро, OSP и ENIG. Среди всех этих процессов обработки поверхности OSP оказался недорогим и экологически безопасным.

Введение: OSP, сокращенно «Органический консервант для пайки». При отделке поверхности плиты это относится к органическому слою, который сцепляется с медью посредством адсорбции. Будучи органическим, он является постоянной стеной для предотвращения окисления меди, термоударов, влаги. Это органическое покрытие также обеспечивает легкое удаление или меньшее осаждение флюса во время пайки и в конечном итоге помогает сократить время пайки в процессе сборки печатной платы.

Химическое соединение, связанное с этим процессом, принадлежит к соединениям семейства азолов, таким как бензотриазолы, имидазолы и бензимидазолы. Все эти химические вещества посредством координационного связывания адсорбируются на поверхности меди, и создается пленка по всей плате. Толщина финишного покрытия поверхности зависит от того, какое химическое соединение используется для обработки. Например, пленка, полученная через бензотриазеолы, тонкая, а через имидазолы — толстая. Поэтому в зависимости от потребности подбирается химическое соединение для отделки поверхности.

В этом процессе также реализовано топографическое улучшение. Микротравление обычно устраняет окисление меди, а также укрепляет связи между медью и раствором OSP для печатных плат. Скорость микротравления также является важным параметром для обработки поверхности. Обычно скорость травления составляет от 1 до 1,5 мкм в минуту.

  Низкая стоимость и простота обработки делают этот процесс обработки поверхности более популярным в производстве печатных плат. Ниже перечислены несколько преимуществ:

1. Простой процесс производства печатных плат: Печатные платы с покрытием OSP легко ремонтировать и обслуживать. Поэтому производителям печатных плат выгодно восстанавливать финишное покрытие поверхности с меньшими затратами времени и средств в случае обнаружения повреждения покрытия.

2. Платы с покрытием OSP обеспечивают хорошее смачивание припоем и соединение между флюсом, переходными отверстиями и контактными площадками.

3.  За счет применения состава на водной основе при отделке поверхности OSP делает его экологически безопасным. Поэтому это можно назвать экологически чистым электронным продуктом, который соответствует экологическим нормам.

4.  Внедрение простого химического соединения и меньшей сложности процесса имеет низкую стоимость. С большинством химикатов OSP нет необходимости в чернилах для паяльной маски. Но для некоторых химических веществ в некоторых особых случаях требуется небольшое количество чернил для паяльной маски.

5.  Длительное время хранения печатной платы, если она покрыта OSP. Он реализован с помощью односторонней сборки SMT, а также двусторонней сборки прототипа печатной платы.

Требования к хранению: Покрытие, полученное при обработке поверхности OSP, довольно тонкое. Поэтому необходимо соблюдать осторожность при работе или транспортировке печатной платы. Если плата с поверхностным покрытием OSP подвергается воздействию открытой атмосферы и влажности, то есть вероятность, что окисление может повредить поверхность печатной платы, а затем привести к дальнейшим последствиям в процессе сборки и ее эксплуатации. Существуют определенные принципы, которых необходимо придерживаться при хранении и транспортировке готовых печатных плат ОСП:

1.  Вакуумная упаковка может стать решением. Также есть требование уберечь печатную плату от трения. Для этого между досками должна быть проложена разделительная бумага. Так как сборка очень тонкая, то незначительная небрежность скажется на стоимости и других деталей.

2. печатные платы с обработанной поверхностью OSP не подвергаются прямому воздействию солнечных лучей. Стандартные требования к хранению плат как таковые: относительная влажность (30-60% относительной влажности), температура (15-28°С).0142 o C) и время хранения должно быть менее 12 часов.

В некоторых случаях отделка поверхности OSP меняет свой цвет при сборке различных электронных компонентов с печатной платой. В конечном итоге это влияет на толщину консерванта на поверхности платы, количество микротравления, увеличение времени пайки и рассеивание нежелательных частиц по поверхности платы. Эту проблему можно проверить визуально.

Возможны два варианта:

1.