Цсп 2: классификация, выбор и сферы применения

классификация, выбор и сферы применения

В частном домостроении выбор между деревом и камнем – самый принципиальный вопрос перед началом работ. Оба материала имеют свои плюсы и минусы. Что будет, если объединить полезные свойства цемента и древесины в одном материале? Получится ЦСП (цементно-стружечная плита). О ней и пойдет речь в этой статье: мы постараемся разобраться в том, какие бывают разновидности и как проще выбрать ЦСП.

Материал представляет собой симбиоз древесины и цемента. В отличие от других древесностружечных плит в ЦСП не содержится никаких синтетических смол, главной связующей составляющей является цемент. Используют цемент с маркой прочности M500. Древесная стружка сортируется по фракциям и стабилизируется. Также в изделие добавляются химические препараты (сульфат алюминия, силикат натрия), которые предотвращают процесс гниения древесных ингредиентов и исключают негативное влияние стружечной составляющей на цемент. Все ингредиенты перемешиваются с добавлением воды в промышленном миксере. Затем изделия формуются и прессуются сухим методом с использованием сжатого воздуха.

По сравнению с другими древесными плитам ЦСП имеет ряд особенностей.

  • Экологичность – материал не содержит никаких синтетических смол, которые содержатся ДСП, ОСП или ДВП. Поэтому тем, кто обеспокоен содержание формальдегида в композитных изделиях, стоит обратить внимание на ЦСП.
  • Высокая устойчивость – цементно-стружечные плиты обладают высокой износостойкостью и влагостойкостью. Они меньше впитывают влагу, чем другие древесно-композитные изделия, при этом сохраняют общую форму – не разбухают.
  • Прочность позволяет использовать ЦСП в качестве конструкционного материала, цементные плиты превосходят другие композитные аналоги, такие как фибролит и ОСП (ориентированно-стружечная плита).

Каркасный дом со стенами из ЦСП

Ориентированно-стружечная плита – композитный материал, состоящий из больших кусков щепы, которые располагаются слоями и прессуются в монолитные плиты. Связующим элементом выступают формальдегидные смолы. Изделия чувствительны к влаге и легко деформируются под её воздействием. ЦСП может стать прекрасной альтернативой ОСП при строительстве каркасных домов.

  • Пожарная безопасность – еще один плюс «в копилку» ЦСП, в составе плит нет смол и клея, которые при воздействии огня будут гореть и генерировать большое количество дыма. Портландцемент, который чаще всего используется для производства, не поддерживает процесс горения. По классу материал относится к слабогорючим веществам (Г1).
  • Биологическая устойчивость – цемент не является благоприятной средой для размножения грибков и насекомых, поэтому эта напасть, свойственная некоторым разновидностям деревянных домов, обходит дома из ЦСП стороной.
  • Хорошая адгезия с отделочными материалами – цементно-стружечная плита хорошо поддается отделке, штукатурке. Листы отличаются хорошим сцеплением с наносимой отделкой.

Говоря о достоинствах, нельзя не упомянуть и о недостатках цементных плит. Часто выбор в пользу ОСБ при каркасном строительстве делают по причине того, что ЦСП дороже. Еще один существенный минус – большой вес. Работать в одиночку при производстве отделочных работ с цементно-стружечными изделиями тяжело. Также значительный вес затрудняет и транспортировку изделий. Определенные сложности вызывает раскройка, так как во время этого процесса выделяется большое количество цементной пыли.

Раскройка ЦСП осуществляется болгаркой с алмазным диском

Согласно государственным стандартам ЦСП подразделяется на две марки в зависимости от качества изделий. При этом основные физико-технические параметры не отличаются. По ГОСТу плотность обоих марок должна составлять 1100 – 1400 кг/м.куб. По стандарту допускается несколько типоразмеров. По длине это 3200 и 3600 мм, по ширине – 1200 и 1250 мм. Выпуск других размерностей допускается по согласованию с конечным потребителем.

Еще один немаловажный параметр – влагостойкость. Она состоит из базовой влажности и влагопоглощения, т.е. количества воды относительно общего объема, которое изделие может впитать в себя. Базовая влажность для обоих марок изделия должна составлять от 6 до 12%. Влагопоглощение по стандартам должно составлять не более 16%, при этом изменение толщины (разбухание) не может превышать 1,5 %, тогда как у некоторых разновидностей древесных плит этот показатель может превышать 20 %

Теперь от общих моментов надо перейти к различиям.

  • ЦСП-1 – имеют более ровную поверхность, для этой марки отклонения от плоскости плиты допускаются всего на 0,8 мм, пятна масла и сколы кромок не допускаются. На поверхности может присутствовать не более одной вмятины глубиной до 1 мм. Допустимая прочность на изгиб зависит от толщины листа и не может быть меньше 12 МПа для ЦСП толщиной 12 мм, для листов более 19 мм допустимая прочность на изгиб составляет 9 МПа.
  • ЦСП-2 рассчитаны на меньшую прочность на изгиб. Для плиты 12 мм этот показатель должен составлять не меньше 9 МПа, для плиты более 19 мм – 7 МПа. Также эта марка имеет большее количество дефектов. Например, на поверхности могут оказаться пятна от масла и ржавчины, на поверхности могут быть вмятины глубиной более 2 мм (максимальное допустимое количество — 3 штуки).

Некоторые материалы часто называют разновидностями ЦСП, хотя при этом они таковыми не являются. Просто эти изделия очень похожи по способу производства, структуре и свойствам.

Фибролит – цементно-волокнистый материал, в производстве используется длинное древесное волокно, которое формирует плиты. Фибролит обладает низкой теплопроводностью, огнеупорностью и используется для утепления. ЦСП значительно превосходит его по плотности и прочности.

Арболит изготавливается из смеси стружки, опилок и щепы с цементом. Материал используется не только как теплоизоляция, но и для возведения, стен и перегородок. Арболит выпускает в виде блоков, плит или перекрытий.

Стены из арболитовых плит хорошо сохраняют тепло благодаря низкой теплопроводности

Ксилолит изготавливается на основе стружки и легких бетонов. Основная сфера применения – наливные бесшовные полы и перегородки.

ЦСП используется в качестве теплоизолирующего, отделочного и конструкционного материала, поэтому область применения достаточно обширна.

  • Строительство каркасного дома – цементные плиты используются для возведения каркасных домов. В этой роли они заменяют собой более дешевые, но менее влагостойкие, ориентированно-стружечные плиты. ЦСП служат для придания жесткости каркасу и создания силового корпуса дома. Расстояние между стойками должно составлять не более 60 см. Плиты позволяют сформировать «пирог» каркасного дома, который состоит из нескольких слоев обрешетки, стоек, теплоизоляции, пароизоляции и ветрозащиты. С внешней стороны дома облицовывается сайдингом или штукатурится. Для стен обычно используются листы толщиной 12 – 18 мм.

Обшивка каркаса дома цементно-стружечными плитами

  • Черновая отделка стен – в данном случае изделия из цемента и стружки используются для выравнивания поверхности стенового покрытия. Материал хорошо подходит для последующей окраски или оклейки обоев. В этом случае лучше выбирать изделия первого сорта, при способах отделки, когда внешняя сторона листов будет закрыта другим материалом используются изделия марки ЦСП-2.

Стена, отделанная листами ЦСП

  • Кровельные работы – цементно-стружечные изделия используются для создания основания под мягкую кровлю. Листы укладываются на обрешетку или стропильную систему. При этом толщину листов следует выбирать на основе шага стропил. Чаще всего используются листы толщиной от 16 до 24 мм.
  • Черновые полы также можно сделать с помощью цементно-стружечных плит, они обеспечивают тепло и звукоизоляцию. Монтаж производится на лаги или бетонную стяжку. Такое покрытие чаще всего служит для выравнивания поверхности перед укладкой чистового пола. Внешний вид материала не играет особой роли, так как он будет скрыт под ламинатом или паркетом, поэтому можно воспользоваться маркой ЦСП-2. При этом важно правильно подобрать толщину листа, которая при монтаже прямо на бетон может составлять 18 – 20 мм. При монтаже на систему лаг влияет расстояние между брусками. Для промежутков 60 см оптимально использовать плиты 20 – 26 мм.

Укладка чернового пола на систему лаг

ЦСП обладает высокой влагостойкостью и может находится в земле длительное время, это свойство используют для создания временных полов прямо на земле. Такие покрытия используются для размещения стройматериалов и для временных построек.

  • Внутренние перегородки позволяют разграничить внутреннее пространство в доме на комнаты. Благодаря хорошей влагостойкости материал может использоваться, чтобы разбить совмещенный санузел на два помещения (ванную комнату и туалет). Если в качестве отделки планируется окрашивание, то лучше выбрать марку материала с наименьшим количеством внешних дефектов (ЦСП-1).

Перегородка имеет сложную структуру, каркас выполнен из оцинкованного профиля, в качестве утеплителя и теплоизолятора используется минеральная вата. ЦСП выступает в роли элемента, который придает конструкции необходимую прочность

  • Несъемная опалубка – для заливки фундамента или других архитектурных форм бетоном могут использоваться ЦСП, они обладают хорошей износостойкостью и переносят повышенную влажность, при этом изделия не деформируются, поэтому они не снимаются при застывании бетона и выполняют формообразующую функцию для различных конструкционных элементов. Например, цементно-стружечные плиты подойдут для создания колонн. По сравнению с использованием других древесных плит (фанеры, ОСП) материал практически не меняет своей геометрии и не разбухает.

Опалубка из цементно-стружечных плит

  • Подоконники также могут делаться из небольших цементно-стружечных плит. Для этого можно использовать плиты более 10 см в толщину.
  • Отделка дверей – благодаря влагостойким свойствам материал может использоваться для отделки внешних дверей. Например, цементно-стружечные изделия применяются для повышения звуко и теплоизоляции балконных дверей. К тому же материал позволяет существенно повысить огнеупорные свойства конструкции.
  • Обустройство дачного участка – ЦСП используется для возведения заборов и ограждений. Материал не деформируется от контакта с землей, поэтому его можно использовать для создания грядок. Также цементные плиты подойдут для возведения подсобных помещений для хранения инструментов и садового инвентаря.

Грядки из цементно-стружечных плит

ЦСП представляет собой хорошую альтернативу привычным древесным плитам на основе дерева и синтетических смол. Материал обладает высокой влагостойкостью и при этом безвреден для человека. Цементно-стружечные плиты одинаково хорошо подходят для внутренней и внешней отделки, а также для вспомогательных работ.

16 мм ЦСП плита цена за лист размера 16мм 3200х1250 мм

Поделиться


  • Previous
  • Next
  • Характеристики
  • Распил на одинаковые фрагменты
  • Распил по спецзаказу
org/PropertyValue»>
org/PropertyValue»>

Толщина

16 мм

Формат

3200*1250 мм

Вес

80.0 кг

Площадь листа, м2

4,00 кв.м.

Плотность

1250 кг/куб. м.

Объём

0,064 куб.м.

Длина

3200 мм

Ширина

1250 мм

Состав, древесина

цемент, древесная стружка, вода, хим. добавки

Обработка торцов

не обработаны

Тип

ЦСП

% разбухания за 24 ч

2

Плита ЦСП (цементно-стружечная плита) 16х3200х1250мм

Плита ЦСП 3200х1250х16мм это экологически чистый материал изготавливаемый из стружки хвойных пород, цемента и минеральных добавок. Помимо своих превосходных экологических свойств, плита обладает неоспоримым преимуществом при сборке сложных конструкций, где предъявляются жесткие требования. Плита ЦСП (цементно-стружечная плита) 16х3200х1250мм является прекрасным конструкционным материалом, а так же служит прекрасным материалом при изготовлении подоконников. Подоконники изготовленные из плиты ЦСП (цементно-стружечная плита) 16х3200х1250мм, прекрасно показали себя в различных условиях эксплуатации. Основное использование плиты толщиной 16мм это система «плавающий» пол. Преимуществом системы является быстрота монтажа и исключение «мокрых» процессов, а так же повышение тепловых и звукоизоляционных качеств перекрытия.

Распил на одинаковые фрагменты

Тут скоро можно будет расчитать распил.

Распил по спецзаказу

Тут скоро можно будет расчитать распил по спецзакзу.

Подготовка бетонной поверхности: часть 3

ДЕСЯТЬ СТЕПЕНЕЙ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ

В части I нашей серии статей о подготовке бетонной поверхности мы рассмотрели, как обнаружить, удалить и отремонтировать непрочный бетон. Во второй части мы рассмотрели различные виды поверхностных загрязнений бетона и способы их очистки. В части III мы рассмотрим методы придания шероховатости поверхности при подготовке к покрытию или наложению.

 

Достаточная шероховатость

Когда бетон прочный и не содержит загрязнений, все, что осталось, — это придать поверхности соответствующую шероховатость, но до какой степени? Поверхность взорванного бетона слишком шероховатая, чтобы ее можно было измерить рулеткой и количественно  выразить в микронах или милах.

Наиболее эффективным эталонным инструментом для определения профилей бетонной поверхности является формованная резиновая пластина сравнения , доступная в Международном институте ремонта бетона. Эти образцы воспроизводят десяти степеней шероховатости поверхности , и предназначены для прямого визуального и тактильного сравнения с рассматриваемой бетонной поверхностью.

Для десяти классов нет окончательного текстового описания: компаратор является стандартом. Тем не менее, ICRI сообщает нам , какой профиль поверхности достаточен для различных типов покрытий и верхних слоев :

 

Абразивоструйная очистка является одним из наиболее универсальных методов , охватывающих широкий диапазон профилей поверхности, от CSP 2 до 7. В отличие от многих перечисленных методов, абразивоструйная очистка также может применяться к вертикальным и потолочным поверхностям. Тем не менее, он не может эффективно удалить бетон на глубину, достижимую механическими методами с высокой ударной нагрузкой, такими как скребковая обработка, хотя абразивоструйная обработка играет важную роль в устранении микротрещин, вызванных этими методами. Давайте рассмотрим варианты и посмотрим их в действии.

 

Варианты подготовки бетонной поверхности

Шлифовка

Шлифовка удаляет цементное молоко, выступы, поверхностные загрязнения и делает поверхность дисков гладкой или шероховатой, в зависимости от типа диска.

Диски движутся под прямым углом к ​​поверхности и могут оставлять круговые узоры или выемки на поверхности. Напольные шлифовальные машины используются для обработки горизонтальных поверхностей. Ручные шлифовальные машины используются на вертикальных поверхностях.

Риск микротрещин:  Нет

Кислотное травление

Кислотное травление растворяет цемент и обнажает мелкие заполнители, оставляя поверхность, похожую на наждачную бумагу. Он используется для удаления цементного молока и деликатного придания шероховатости поверхности перед нанесением герметика, грунтовки или другого тонкого покрытия. С кислотой трудно и опасно работать: пары кислоты не только опасны для здоровья, но и могут травить любую нержавеющую сталь или алюминий, с которыми они соприкасаются, например, электрические коробки и трубопроводы.

Риск микротрещин:  Нет

Игольчатый скейлинг

Игольчатые скейлеры измельчают бетонные поверхности ударным действием стальных стержней, приводимых в действие пневматическими или гидравлическими импульсами. Игольчатые скейлеры обычно используются для удаления высолов и других хрупких отложений. Удары создают кратерированный профиль поверхности.

Риск образования микротрещин: Низкий

Абразивоструйная очистка

Абразивоструйная очистка перемещает сухой или влажный абразив в потоке сжатого воздуха. При ударе абразивные частицы проникают в основание, выбивая фрагменты строительного раствора и мелкие частицы, создавая общий эрозионный эффект. Абразивоструйная очистка удаляет поверхностные загрязнения, непрочный бетон, покрытия и клеевые пленки, придает поверхности профиль.

Кроме того, для удаления цементного молока, высолов и деликатной шлифовки деликатных поверхностей рекомендуется использовать пароабразивную струйную очистку. Оба метода могут использоваться на горизонтальных, вертикальных и потолочных поверхностях и подходят как для внутренних, так и для наружных работ.

Риск образования микротрещин:  Нет

Дробеструйная обработка

Дробеструйная дробь перемещает стальную дробь по бетонной поверхности с помощью колеса. Удары дроби измельчают бетон и загрязняющие вещества и делают поверхность шероховатой. Отработанная дробь отделяется от отходов и перерабатывается. Дробеструйная обработка является предпочтительным методом очистки и профилирования горизонтальных поверхностей и имеет те же области применения, что и абразивоструйная обработка. В некоторых особых ситуациях роботы могут стрелять в горизонтальных плоскостях.

Риск образования микротрещин:  Нет

Водоструйная обработка

Водоструйная обработка удаляет загрязнения и придает поверхности шероховатость за счет воздействия струй воды высокого и сверхвысокого давления. Он имеет те же области применения, что и абразивно-струйная и дробеструйная обработка, и может использоваться на вертикальных и потолочных поверхностях. Он может производить CSP от трех до десяти, причем десять равны диаметру крупного заполнителя. Другими словами, водоструйная обработка может сместить заполнители.

Риск микротрещин:  Нет

Скарификация

Скарификатор состоит из рядов зубчатых шайб, собранных на стальных стержнях, закрепленных на вращающемся стальном барабане. Когда барабан вращается, шайбы ударяются о поверхность, разрушая и измельчая бетон, образуя бороздчатый узор. Скарификация работает только на горизонтальных поверхностях.

Риск образования микротрещин:  Умеренный

Ротационное фрезерование

Ротационная мельница — это скарификатор на стероидах, настолько большой, что его нужно приводить в движение, с зубьями, установленными на барабане вместо шайб. Удары зубьев разбивают бетон на крошки и пыль, создавая бороздки и глубокие канавки. Ротофрезерный станок может быть оснащен маленькими зубьями для получения CSP, равным 6, или большими зубьями, которые дают CSP 9. Он останавливается перед CSP 10, потому что вместо того, чтобы выбивать заполнитель, ротомиллер ломает его. Ротомиллер можно использовать только на горизонтальных поверхностях.

Риск образования микротрещин:  Высокий

Растрескивание

Скребальщики имеют несколько заостренных поршневых головок с пневматическим приводом, которые ударяют по поверхности, откалывая и раздавливая ее. Они создают грубые, неровные поверхности и часто используются для разрушения низких бетонных конструкций.

Риск образования микротрещин:  Extreme

Удар

Отбойные молотки и отбойные молотки разбивают бетон, когда острие или головка долота разрушают поверхность и входят в трещину, многократно ударяя, пока не отколются крупные фрагменты бетона. Их можно использовать на горизонтальных поверхностях (отбойные молотки) или вертикальных поверхностях (отбойные молотки).

Риск микротрещин:  Extreme

Замедлитель схватывания поверхности

Замедлитель схватывания поверхности представляет собой химическое вещество, распыляемое на свежезалитый бетон для предотвращения гидратации поверхности. Затем непрореагировавшую цементную пасту можно удалить промывкой под давлением или скребком, обнажая крупный заполнитель.

Риск образования микротрещин:  Нет

Ключевые выводы

Итак, как узнать, что вы добились нужного профиля бетонной поверхности?  Компараторы каучука ICRI являются наиболее надежным методом, но он по-прежнему оставляет много возможностей для интерпретации.

Лучшей практикой для получения четко определенного профиля поверхности мишени является создание рабочего стандарта . Работая с другими заинтересованными сторонами, разработайте профиль поверхности, близкий к указанной CSP, как указано компаратором. Когда все соглашаются со стандартом работы, он становится эталоном для абразивно-струйной обработки.

Конечный индикатор правильно подготовленной поверхности равно тому, держится ли соединение , что можно проверить методом отрыва . Стальной диск прикрепляется к готовой поверхности, а бетон по периметру надрезается, так что восходящая сила действует только на область непосредственно под диском. Давление прикладывается к диску с помощью тестера сцепления до тех пор, пока диск не оторвется. Если образец отрывается на подготовленной плоскости поверхности, то соединение было самым слабым местом в системе, что указывает на проблему с подготовкой поверхности. Когда связь держится, но бетон разрушается менее чем на 10% от ожидаемой прочности бетона на сжатие, это хороший показатель того, что бетон все еще непрочен.

Прочность на растяжение в зависимости от прочности на сжатие
Прочность на сжатие
 является мерой сопротивления материала раздавливанию.

Прочность на растяжение  является мерой сопротивления материала растяжению.

Они связаны, но не прямо пропорциональны. Прочность бетона на растяжение составляет примерно 10-15% от прочности на сжатие.

Рекомендуемые ресурсы

Комплект спецификаций бетона ICRI 310. Это включает в себя руководство по спецификации, в котором описывается схема CSP, а также компаратор 10 резиновых чипов. Если вы планируете пескоструйную обработку бетона, вы должны иметь это.

Передовой опыт подготовки бетонных поверхностей перед ремонтом и облицовкой. Это превосходный рецензируемый анализ Бюро мелиорации Министерства внутренних дел США.

SSPC SP 13 NACE № 6 Стандарты подготовки поверхности бетона

Профиль поверхности бетона | Поставка бетонных полов

Профиль бетонной поверхности (или сокращенно CSP) — это просто стандартная мера , используемая для определения профиля (некоторые говорят, что шероховатость) поверхности вашего бетонного пола.

 

Проще говоря, это способ определить, насколько хорошо вы подготовили пол, и он полезен, поскольку поможет вам определить, насколько хорошо пол будет реагировать на ваше покрытие или покрытие.

 

Кто разрабатывает эти стандарты? Международный институт ремонта бетона, который является более или менее «руководящим органом», когда речь идет об отделке бетона, и самым надежным источником, устанавливающим стандарты для такого рода вещей.

 

Если вы новичок в отрасли, вас может удивить, что подготовка — это, безусловно, один из самых важных этапов всего проекта, если не самый важный . Вот почему так важно понимать профиль бетонной поверхности.

 

Что такое рейтинг CSP?

 

Рейтинг CSP — это то, что следует из названия: рейтинг профиля бетонной поверхности проекта, над которым вы работаете . Чем выше число, тем шероховатее поверхность. Чем меньше число, тем ровнее поверхность.

 

Например, рейтинг CSP 1 соответствует очень-очень гладкой поверхности практически без подготовки. Принимая во внимание, что CSP 5 будет очень грубым и будет использоваться с более толстыми покрытиями (мы доберемся до этого немного позже).

 

Эти рейтинги очень важно понимать, потому что они будут напрямую связаны с тем, какое приложение вы применяете, и с конечным успехом вашего проекта. На самом деле 9Полы 0235, которые выходят из строя,   в подавляющем большинстве коррелируют с полами, которые игнорировали профиль бетонной поверхности или подготовительную часть всего процесса.

 

Итак, краткий совет от компании с многолетним стажем работы в отрасли: выполняйте тяжелую работу заранее, потому что в конце концов она окупится.

 

И поверьте нам, если вы сделаете эту подготовительную работу правильно, вы получите пол, который будет выглядеть так:

 

 

Пол, окрашенный кислотой, который был правильно подготовлен

 

Давайте пройдемся по различным рейтингам, какой зернистости алмазного инструмента необходим и, конечно же, какое приложение нуждается в каком рейтинге.

Различные рейтинги CSP

Мы собираемся преодолеть 3 различных рейтинга CSP — 2, 3 и 4.

CSP 2 — 70 до 80 GRIT

CSP 2 — это. первый шаг вверх от идеально гладкой поверхности.

Это будет для гораздо меньших приложений с точки зрения толщины.

 

 

 

 

CSP 3 – от 30 до 40 зернистости

CSP 3 является следующим шагом. Используется для более «промежуточных» применений с точки зрения толщины.

Этот профиль достигается с более средним зерном.

 

 

 

 

CSP 4 – 16 Grit

Очевидно, что это гораздо более протравленная поверхность, чем две предыдущие.

Нанесение покрытий, таких как эпоксидное покрытие, будет типом, для которого вы хотите использовать этот профиль. Чем толще, тем лучше.

 

 

 

Какой CSP для какого приложения?

 

Различные профили, о которых мы хотим поговорить, предназначены для покрытий Stain и Epoxy. Для полировки см. наш набор для полировки бетона, который шаг за шагом проведет вас через весь процесс.

 

Окрашенные бетонные полы

 

Когда мы говорим здесь о морилках, мы имеем в виду кислотные морилки и морилки на водной основе. И когда люди используют морилку, они обычно наносят на нее акриловый герметик.

 

( Мы поставляем все необходимые для этого детали в составе наших систем окраски бетона )

 

Здесь важно то, как герметик будет реагировать на профиль поверхности. Мы рассмотрели это в нашем видео о том, как окрашивать бетонный пол, которое, если вы посмотрите видео, показывает, как герметик заставляет пол реагировать и формировать цвет, которым вы окрашивали пол.

 

Вот почему так важна подготовка. Потому что шероховатость бетона — это то, что будет реагировать с герметиком и даст вам желаемую отделку.

 

Профиль — это то, что мы называем профилем «волосяной линии».

Это означает, что бетон будет выглядеть так, будто на нем есть маленькие кусочки волос.

 

Для этого вы будете использовать алмазный инструмент, в частности, алмазные диски с зернистостью от 120 до 50. Это создаст рисунок царапин, необходимый для реакции акрила с землей, а также убедитесь, что рисунок царапин исчезнет после нанесения акрила.

 

Эпоксидные бетонные полы

 

Эпоксидные полы изготавливаются с 100% Solids, то есть с отделкой Flake, Metallic Finish или даже с обычным эпоксидным покрытием определенного цвета. Что мы делаем, так это предоставляем комплекты эпоксидной смолы, которые полностью включают в себя все, что вам нужно для пола.

 

Помните выше, мы ищем более грубый профиль. На самом деле, мы часто называем это профилем, похожим на «вилку», что означает, что он почти выглядит так, как будто кто-то взял вилку и прошел ею по бетону.

 

Это будет довольно глубокая царапина, достаточно глубокая, чтобы в нее можно было вставить пальцы.