Диск абразивный для болгарки: Диски и круги для болгарки (УШМ)

Содержание

грамотный выбор для безопасной работы

Почти все строительные электрические инструменты многофункциональны, и обязаны они этим специальным насадкам, каждая из которых обладает своими свойствами, техническими характеристиками, предназначением. Например, многочисленные сверла дрелей, перфораторов, а также разные виды отрезных кругов для угловой шлифовальной машины (УШМ) или «болгарки», как еще ее называют пользователи.

Это название появилось в семидесятых годах прошлого века, когда первые образцы такого инструмента были выпущены в Болгарии. Оснащенная мощным мотором, такая машина, естественно, выполняет не только шлифовальную функцию, она режет и обрабатывает твердые материалы — металл и камень.

Виды отрезных дисков

Среди моих читателей, наверняка, есть люди, которые готовятся к покупке УШМ, а также те, кто уже приобрел инструмент и пытается разобраться с насадками. Хочу помочь сразу всем, упростить задачу и рассказать о многочисленных отрезных кругах, как самых ходовых насадках этой машины, которые, вполне возможно, вам придется купить дополнительно.

Для этого нужно выяснить, какие именно работы выполняются с участием болгарки, и типы насадок, используемые для них. Более 70% всех действий совершаемых болгаркой — это отрезные работы. Она режет, практически, любые материалы: от металла до дерева, но, при выборе обязательно читайте инструкцию, поскольку есть модели инструмента и отрезные круги, которые не выполняют те или иные функции, например, резку камня.

Отрезные диски делятся на абразивные и алмазные. Чаще всего применяются абразивные отрезные круги по металлу и камню. Как найти среди них подходящий для вас вариант?

Взяв в руки отрезной круг, вы найдете на его лицевой стороне довольно обширную информацию. Во-первых, вы увидите конкретную специализацию кругов, поскольку они предназначены не только для стали, но и других материалов, в том числе и цветных металлов, а также для чугуна, камня, керамогранита. Бывают и универсальные варианты.

Также здесь вы увидите данные об эксплуатационных максимальных оборотах, сроке годности отрезного круга, размерах, и еще спецификацию.

Размеры отрезных кругов

На этикетке круга указан внешний диаметр и внутренний (посадочный) диаметр, который зачастую равен 22,2 миллиметра. Внешний диаметр должен быть подобран в соответствии с классом болгарки, например: 115, 125, 150, 180 или 230 мм. Никогда не устанавливайте на болгарку отрезной круг большего, чем положено, диаметра, это чревато опасностью.

Толщина диска сильно влияет на выбор, поскольку от неё зависит его применение для определенного вида работ. Стандартная толщина 2,3 — 2,5 миллиметра при диаметре 125 миллиметров. Аккуратно, быстро и достаточно легко работать тонкими кругами (1—1,2 мм), при этом материал меньше нагревается. Однако тонкие диски интенсивно стачиваются. Чтобы абразив меньше стирался, выберите толщину диска в соответствии с толщиной разрезаемого металла, тогда работа будет продуктивней и более длительной по времени.

(тонкий диск Луга по металлу)

При работе с тонкими кругами особенно тщательно соблюдайте правила. Хотя абразивный материал отрезного круга по металлу укреплен армированной сеткой по специальной технологии, тем не менее, никогда не снимайте с болгарки защитный кожух, надевайте специальную одежду, не давите с силой на круг. Соблюдая все нормы, вы сможете безопасно резать тонкими кругами листовой металл, трубы, профиль разной конфигурации, уголки, арматуру.

Как определить срок годности отрезного круга?

Давайте разберем, что означает такая надпись на этикетке: V 04/ 2016. Обычно она выбита на кольце из металла вокруг посадочного отверстия. В этом обозначении указывается квартал и год, до которого можно использовать диск. С годом всё понятно, а квартал обозначается по его первому месяцу: V 01 (январь) — 1 квартал, V 04 (апрель) — 2 квартал и так далее. Не покупайте просроченный товар в целях безопасности, не оставляйте лежать диски дома без дела, приобретайте их ко времени работы.

Маркировка отрезных кругов

О спецификации и маркировке отрезных кругов можно говорить долго, но некоторые производители постарались подробно всё описать на своих сайтах, давая информацию для определенных типов кругов. Поэтому, мы с вами рассмотрим на одном примере, как расшифровать четырехзначный код, указанный на этикетке.

Четырехзначный код «А 30 S BF» означает: А — электрокорунд (материал абразивных зерен). Если стоит обозначение AS, то это электрокорунд белый, очищенный от хлора, сера и железа, что важно для резки нержавейки. Обозначение C — карбид кремния — зерна для кругов резки по камню. Цифра 30 (бывает 24) — крупные зерна для резки стали, для цветных металлов — 40 или 60.

Следующий символ, в данном случае S, указывает на твердость связки. Она тем тверже, чем выше порядковый номер символа в алфавите. Здесь важен один момент: нужно подобрать идеальное соотношение твердости связки и прочности разрезаемого металла, поскольку они имеют обратную зависимость.

Во время резки зерна, которые затупились, должны отпадать, крошиться, уступая место целым режущим частичкам абразива. Но если связка излишне твердая, то отрезной круг, как выражаются специалисты, «засаливается», начинает плохо резать, перегревает заготовку. Если же связка будет слишком мягкая, то диск быстро сточится.

И последнее обозначение кода — BF — это бакелит — материал связки зерен абразива.

Отрезной диск по камню

С таким заданием, как резка и обработка бетона, керамогранита, камня, асфальта справляются отрезные алмазные и абразивные диски для болгарки. Хорошо известно, что по шкале твердости алмаз лидирует, поэтому торцы режущих стальных дисков для плотных материалов покрывают алмазной крошкой, смешанной с металлическими частицами.

Алмазные диски для разных по твердости материалов бывают секционные — для шифера, кирпича, черепицы, мрамора, а также несекционные — для гранита, бетона, камня. При их выборе определитесь, с каким материалом вы собираетесь работать. Толщина алмазных дисков 1,3 — 2,2 мм.

Абразивные отрезные круги универсальны, они режут не только металл, но и камень. Изготавливаются опрессовкой абразивной массой нескольких слоев стекловолоконной сетки с последующим запеканием в печи. Без армированной сетки отрезные круги тоже бывают, но для работы ручной болгаркой не используются. Именно сетка снижает опасность от разрыва диска при высокой скорости вращения.

У отрезных кругов скорость вращения велика, поэтому гарантией безопасной работы является высокое качество их изготовления известными производителями и обязательная сертификация. В нашем магазине представлена продукция отлично зарекомендовавших себя компаний: Hitachi, «Луга», Bosch, ISMA, Makita и другие.

Алмазные диски режут более плотные материалы, например, камень, при этом стираются медленнее, чем абразивные, но у последних есть свои преимущества. Абразивные круги имеют свойство самозатачивания, хотя и за счёт уменьшения диаметра, а также не требуют принудительного водяного охлаждения, они охлаждаются естественным путем за счёт большого количества пор между абразивными частицами. Поэтому температура при работе абразивных кругов не превышает 70-80оС. Среди алмазных дисков есть модели, которые предназначены для сухого реза.

Чтобы потребители не ошибались при выборе отрезных кругов, введена цветовая маркировка. Для абразивных кругов зеленый цвет соответствует резке по бетону, синий — по металлу. Для алмазных дисков зеленый цвет обозначает гранит, оранжевый — кирпич, желтый — кафель и алебастра, синий — бетон и мрамор, серый — черепица и керамогранит.

При выборе круга для резки камня учитывайте такие параметры:

  • соответствие размера и вида зерен абразива твердости материала;
  • соответствие скоростей вращения круга и шпинделя болгарки;
  • допустимый диаметр отрезного диска для вашей УШМ.

 

Такая, казалось бы, простая работа, как резка камня, возможна только при строгом соблюдении правил безопасности:

  • надежно фиксируйте отрезной круг на шпинделе машины специальным ключом;
  • обязательно используйте индивидуальные средства защиты, а также респиратор при работе;
  • Направляйте круг точно по линии реза, чтобы исключить заклинивание и возможные травмы;
  • не снимайте защитный кожух с болгарки;
  • не находитесь во время резки в плоскости вращения диска;
  • надежно фиксируйте обрабатываемый материал и держите УШМ двумя руками.

 

Залогом продуктивный и безопасной работы с отрезными кругами станет грамотный выбор, и соблюдение всех правил. Скоро наступит строительный сезон, когда использование электрического инструмента, в том числе «болгарок», увеличится. Надеюсь, что мои советы будут вам полезны и помогут пройти этот сезон с максимальной продуктивностью и отличными достижениями.

Ваш Кузьмич

Отрезные круги для болгарки, цены

Толщина

0,5 мм 12 0,8 мм 5 1 мм 25 1,0 мм 2 1,2 мм 19 1.2 мм 1 1,4 мм 1 1,5 мм 2 1,6 мм 39 1,7 мм 1 1,8 мм 16 1,9 мм 1 2 мм 28 2,1 мм 1 2,4 мм 6 2,5 мм 45 2,6 мм 3 2,7 мм 3 2,8 мм 1 3 мм 13 3,2 мм 2 3,4 мм 1 3,5 мм 2 3,6 мм 1 4 мм 4 6 мм 25 6,4 мм 2 7 мм 2 10 мм 1 10,5 мм 1 16 мм 7 17 мм 1 20 мм 32 30 мм 9 36 мм 1 40 мкм 1 40 мм 3 50 мкм 1 60 мкм 1 80 мкм 1 125 мкм 1 200 мкм 1 250 мм 1 400 мкм 1

Показать ещёСкрыть

Абразивный диск — 125 фото классификации и подбор материалов

Для работы углошлифмашин необходимы специальные расходные материалы, изготавливаемые из бакелитовых связующих. Грамотный выбор позволяет выполнять работу качественно и быстро, важно разбираться в особенностях и нюансах.

Краткое содержимое статьи:

Виды дисков

Виды абразивных дисков определяются по различным параметрам:

Тип электроинструмента. Отрезные материалы вставляют в углошлифовальные машины с монтажными пилами.

Функциональное предназначение. Изготовители выпускают абразивные круги, способные разрезать разные материалы. Шлифовальные диски позволяют удалять ржавчину, полировать, шлифовать, очищать поверхности.


Для различных видов работ требуются свои оптимальные условия, чтобы ознакомиться с ними, понадобится изучить соответствующие рекомендации.

Выполняя черновую зачистку, рабочий должен продвигать болгарку в продольном направлении, необходимо держать электроинструмент под наклоном: угол должен составлять 10-30 градусов, для зачистки не рекомендуется применять отрезные круги.

Какую информацию можно прочитать на этикетке?

Фото абразивных дисков знакомит с огромным ассортиментом востребованной продукции, важно определиться заранее, какой именно товар вы хотите купить.

На этикетках обычно имеется набор пиктограмм, которые вы должны обязательно просмотреть. Они говорят, для каких материалов круг подходит точно, это может быть изображение керамики, профиля из металла, заготовки из бетона.

Если есть наушники с перчатками и респиратор, то требуется позаботиться о безопасном проведении работ, нужно надеть спецодежду и защитить специальными средствами органы слуха и дыхания.

На этикетке любого отрезного абразивного диска или шлифовального имеются размеры: диаметр самого изделия, с толщиной и диаметром посадочного отверстия. Здесь вы также найдете и другие важные параметры: линейную скорость диска и его угловую скорость вращения.

Срок годности проставлен на металлической части, если вы купите просроченный товар, то последствия могут оказаться самыми неприятными.

Выбирая абразивные диски по металлу, обратите внимание на зернистость, обозначаемую латинской буквой F, для резки стали подходит размер зерна 46-60, а для мягких металлов – 30-36.


Другой важной характеристикой является твердость связки и ее тип, первый параметр может обозначаться разными буквами латинского алфавита. Жесткая связка U подходит для работы с высоколегированными сталями, а мягкая связка ОМ – для алюминия.

Если рассматривать тип связки диска, то различают V – керамическую, B – бакелитовую без армирования, BF – бакелитовую с армированием и добавлением синтетических смол, В4 – бакелитовую с графитовым наполнением.

Абразивный диск для болгарки имеет специальную маркировку для обозначения материала изготовления:

  • Электрокорунд подходит для выполнения общих операций при обработке металлов.
  • Эльбор имеет почти такую же твердость, как алмаз, такие диски применяются для обработки сплавов металлов и стали. Эльбор используется для шлифования, он отличается достоинствами – способностью сохранять остроту зерен в течение длительного времени и выдерживать высокие температуры.
  • С служит обозначением для абразивного диска по камню, с помощью такого круга можно работать с мрамором или гранитом.
  • Буквой D обозначается технический алмаз.
  • Циркокорунд помогает обрабатывать сталь высокого качества.

На диски может быть нанесен тип армировки, для ручных болгарок подходят круги, обозначенные буквой А, модели с буквой С применяются для стационарных станков.


Для обработки поверхностей из древесины применяют лепестковые круги, они хорошо снимают старое лакокрасочное покрытие. Чтобы удалить остатки краски, не придется прилагать значительные усилия, и весь процесс не займет много времени.

Универсальные круги подходят для пластика, бетона, керамики и металла, но они дорого стоят, и при этом не могут похвастаться высокой производительностью.

Подытожим на примере все вышесказанное: маркировка A F16 S BF означает следующее: зернистость диска равна 16, степень твердости диска является достаточно высокой, он изготовлен на бакелитовой основе, для усиления прочностных характеристик произведено наружное армирование.

Расходные материалы нужно использовать строго по назначению, на их поверхности не должно быть видимых повреждений. Нельзя угловыми шлифовальными машинками пилить дрова, на данный момент производители не выпускают моделей для выполнения подобной задачи.

Важно использовать дополнительно специальное оборудование: опорные тарелки, быстрозажимные гаки, отрезные столы, кожухи с пылеотсосом, промышленные пылесосы, приспособления для проделывания штроб.


У каждой единицы дополнительного оборудования свое предназначение: так, промышленный пылесос предотвращает появление пыли на стройплощадке.

Фото абразивного диска

Также рекомендуем посетить:

Инструмент болгарка. Абразивные круги для болгарки

Инструмент болгарка очень популярна среди мастеров, потому как этот инструмент имеет широкую сферу использования. Популярность болгарки привела к распространению ассортимента расходных материалов для болгарки во всех строительных и хозяйственных магазинах. Данный вид шлифовальной машины применяется в обработке металла, камня и бетона.

В расходные материалы для болгарки входят абразивные круги, широко используемых для работы с камнем, бетоном и особенно с металлом.

Конструкция абразивных кругов

Что такое абразивный круг для болгарки? Это сменная насадка, имеющая форму диска с отверстием в центре для крепления на шпиндель болгарки. Эти круги используются для резки, зачистки, обдирки материалов из металла, камня, бетона, керамики и подобных материалов.

Абразивный круг изготавливается из абразивного материала, частицы которого скрепляются в процессе производства диска специальным связующим веществом. При этом для получения приемлемой прочности диск, чаще всего, дополнительно армирован сеткой из прочного синтетического материала, проложенной в несколько слоёв. Эта сетка играет большую роль в обеспечении безопасной работы с использованием абразивного круга. Кроме того, круг дополнительно укрепляется кольцом вокруг посадочного отверстия, чаще всего из металла. Кольцо это предназначено для обеспечения надёжного крепления круга зажимной гайкой.

В качестве абразивного материала для изготовления круга используют обычно такие твёрдые материалы, как корунд, карбид кремния, электрокорунд и другие абразивы. Причём, для производства используют зёрна абразивного материала различного размера. Размер зерна абразива определяет конкретное назначение диска, рекомендуемое производителем.

Классификация абразивных кругов для болгарок

Ассортимент сменных кругов для болгарки достаточно велик. Если у вас есть болгарка, то вам просто необходимо иметь базовые знания по абразивным кругам. Рассмотрим те параметры кругов, которые имеют практическое значение для успешной и безопасной работы с инструментом.

Диаметр абразивного круга

Для болгарок, широко применяемых в быту, чаще всего в продаже можно встретить круги с внешним диаметром нескольких размеров. Вот как обычно выглядит эта линейка: 115, 125, 150, 180, 200, 230 мм. Ну а внутренний диаметр для относительно небольших машин как правило один — 22,2 мм, его ещё называют посадочным диаметром.

Для каждой конкретной болгарки определён максимально допустимый диаметр абразивного круга. На неё можно ставить круг именно такого диаметра, либо меньше. Это самый первый параметр, который обычно крутится в голове у счастливого обладателя инструмента, когда он приходит в магазин за дисками.

Ставить на болгарку абразивный диск большего диаметра, нежели это допустимо инструкцией, нельзя по ряду причин. Основные из них:

Работать с кругом повышенного диаметра опасно! Дело в том, что максимальные обороты этой болгарки не рассчитаны на работу с кругом такого диаметра. Это обстоятельство увеличивает вероятность разрушения круга. Опять же, небольшая масса и габариты инструмента не рассчитаны на работу с таким диском, что осложняет удерживание и балансировку болгарки во время работы, несложно почувствовать, что инструмент идёт вразнос. Всё это может привести к получению серьёзной травмы.

Круг завышенного диаметра не встанет на болгарку с родным защитным кожухом. Следовательно, работа будет происходить без кожуха. Это усугубляет положение: мало того, что искры мешают работе, но при внезапном разрушении круга опасность получения травмы многократно возрастает.

Мощности машины скорее всего не хватит для нормальной работы с кругом завышенного диаметра.

Если максимальный диаметр расходного материала не известен, его можно косвенно определить по защитному кожуху. Нужно будет придти в магазин с машиной и померить на неё круги разных диаметров при установленном кожухе.

Назначение круга в зависимости от обрабатываемого материала

По этому параметру все круги можно разделить на два типа:

Универсальные круги — ориентированы на обработку материалов нескольких видов.

Специализированные круги — изготовлены в расчёте на работу с каким то одним видом материала.

Универсальные круги обычно несколько дороже. Они могут быть использованы в обработке различных материалов, что иногда очень удобно. Особенно, если материал не однороден. Это, например, может быть при разрезании железобетонных плит, когда в бетоне попадаются прутки металлической арматуры. Но производительность их несколько ниже, чем при использовании специализированных абразивных кругов.

Специализированные круги рассчитаны на оптимальную работу с каким либо одним типом материала. Если круг правильно подобран по назначению, то работа проходит качественно и с высокой производительностью. Как правило на дисках написано крупными буквами, на какой материал ориентирован абразив, содержащийся в круге.

Поэтому перед покупкой круга не забудьте уточнить, с какими материалами будет иметь дело ваша болгарка. Чаще всего без труда в любом строительном магазине можно обнаружить диски по металлу и диски по камню. Несколько реже встречаются в продаже специальные диски по керамике, граниту. Тем не менее, если например нужно будет резать шифер, то очевидно диск по камню подойдёт гораздо лучше, нежели по металлу, поскольку по своим свойствам шифер ближе к камню.

Шлифовальные и отрезные круги

Абразивные круги различаются по толщине, которая может быть от 1 мм и более. Тонкие круги используются для резки материала. Их так и называют — отрезные круги. Принято считать, что круги толщиной до 3 мм являются отрезными. А круги толщиной более 3 мм называют шлифовальными. Разумеется, это деление достаточно условно, и может меняться в зависимости от обрабатываемого материала. При этом отрезные круги армируются обычно в два сетчатых слоя по краям. А вот шлифовальные круги чаще армируются тремя слоями и более.

В чём смысл такого деления — очевидно. Толстым кругом шлифовать гораздо удобнее и производительнее, нежели тонким. Однако, на этом различия в форме не заканчиваются. Абразивные круги могут быть как прямые так и изогнутые. Изогнутые круги позволяют более эффективно работать в труднодоступных местах, где прямой круг подобраться не может.

Предельно допустимая скорость диска

На всех абразивных кругах для болгарок всегда можно отыскать информацию о предельно допустимой скорости для работы диска. Речь идёт именно о линейной скорости движения, которая имеется по касательной на внешней окружности диска. Скорость эта указана в единицах метр в секунду. Чаще всего это 80 м/с. Как узнать, до какой скорости разгонит диск ваша болгарка?

Максимальная скорость диска

Это не сложно, всё из курса школьной геометрии. Скорость эта зависит от числа оборотов шпинделя болгарки и диаметра диска. Чем больше диаметр диска и чем больше обороты, тем больше и скорость. Теоретически всё красиво и аргументированно. Но реально на практике редко кто пытается высчитывать эту самую скорость. Обычно всё сводится к тому, чтобы не превышать максимальный диаметр абразивного диска для конкретного инструмента (что чаще всего и соответствует реальной допустимой скорости) — это в лучшем случае.

Дело усугубляется ещё и тем, что реальные обороты шпинделя не всегда известны. Регулятор оборотов позволяет выставить их весьма приблизительно, о точном значении часто и речи быть не может.

А ведь обороты сильно плавают и от меняющейся нагрузки на диск.
В довершении картины упомянем и о том, что диаметр диска во время работы не постоянен, он уменьшается — а значит и скорость меняется даже при условии поддержания стабильных оборотов.

Всё выше сказанное позволяет утверждать, что это самое предельное значение скорости для практического применения в бытовых шлифовальных машин имеет чисто символическое значение, да не побьют меня теоретики за это утверждение.

Разумеется, есть и такие болгарки, которые поддерживают стабильные обороты шпинделя, точно выставленные пользователем, вне зависимости от нагрузки. Но это уже совсем другой уровень профессионального инструмента. А в быту совсем другая ситуация. Так как же не допустить разрушения диска?  Будьте аккуратны, предельно внимательны, не спешите при работе с инструментом. Не давите сильно на диск во время работы и не работайте, если вы устали. Это и есть залог безопасной работы. Если качество диска в норме, ваши руки крепкие — опасность минимальна.

Если вы не уверены по какой либо причине, что диск выдержит максимальные обороты, выставляйте регулятором несколько заниженную скорость вращения шпинделя. А вот по мере того, как диаметр круга уменьшится вследствие естественной выработки, обороты необходимо увеличить. Дело в том, что на слишком низких скоростях абразивный диск быстро осыпается, сокращая ресурс работы. И естественно, при уменьшении диаметра линейная скорость в месте соприкосновения  круга и обрабатываемой детали уменьшается при тех же оборотах. Для эффективной и длительной работы требуется поддерживать оптимальную скорость обработки.

Во время покупки диска советую повнимательнее присмотреться к внешнему виду диска. Если есть явные отклонения в геометрии, покороблена плоскость круга, имеются раковины и даже трещины, то от покупки нужно отказаться. Не спешите, магазинов много — отнеситесь к покупкам посерьёзнее.

Подбирайте правильно абразивные круги для работы, это обеспечит вам оптимальную, безопасную и продуктивную работу с болгаркой.

Источник: http://mir-mastera.ru

Диски для болгарки: как их правильно выбирать?

Угловая шлифовальная машина с легкостью может резать металл, камень, дерево, счищать ржавчину с металлических конструкций, полировать деревянные изделия и даже точить режущий инструмент благодаря огромному разнообразию дисков. Как профессионально подойти к выбору кругов, чтобы насадка соответствовала типу выполняемых работ? Рассмотрим все детально.

Типовые размеры дисков для УШМ

Все сменные круги имеют стандартизированные размеры, поэтому для любой модели болгарки можно подобрать подходящий по размеру диск, даже если он будет «неродным» (другой фирмы). Ниже в таблице приведены типовые размеры отрезных дисков по толщине, диаметру круга и посадочного гнезда:

Диаметр круга, мм Толщина, мм Посадочное гнездо, мм
115 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 22,00; 22,23
125 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 13,20; 22,23
150 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 13,20; 22,23
180 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 22,23; 32,00
230 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 22,23; 32,00

Чем больше диаметр круга и его толщина, тем более толстые изделия он может резать. Обратите внимание, что диаметр диска не должен превышает допустимого размера для конкретной модели болгарки. Так, диск 230 мм нельзя ставить на УШМ с максимально допустимым размером круга 125 мм. Подобные действия заставят вас снять защиту, что является нарушением ТБ, и приведут к увеличению линейной скорости режущей кромки, из-за чего диск может попросту разлететься в процессе работы и поранить оператора.

Диаметр посадочного гнезда в большинстве болгарок составляет 22.23 мм, реже встречается 13.20 мм, а диаметр 32.00 актуален только для крупных дисков. Обратите внимание также на линейную скорость вращения диска. Например, если в маркировке диска указана скорость 13000 об/мин — это означает, что такие обороты должна выдавать и ваша болгарка, чтобы с ним работать.

Понять, с каким материалом способна работать насадка и какие у него типовые размеры можно, посмотрев на его маркировку на лицевой стороне. Если вы пришли в магазин и взяли диск в руки, то вы можете увидеть следующее:

Хотим отметить, что иногда покупатель может столкнуться с нестандартными размерами насадки, причем это может касаться как диаметра, так и толщины. Зачастую это бывает при покупке «ноунеймовских» дисков неизвестного производства. Рекомендуем все же покупать фирменные диски, так как неизвестные быстрее стираются, и в итоге платить приходится больше.

Классификация дисков

Различают четыре типа кругов для разных видов работ:

  • Отрезные.
  • Обдирочные.
  • Шлифовальные.
  • Заточные.

Каждый тип также имеет несколько подтипов насадок, которые мы рассмотрим ниже.

Отрезные диски

Отрезные диски наиболее часто используются при работе с болгаркой. Различают следующие насадки по назначению:

  • Для металла. Такие отрезные круги изготавливают из электрокорунда или кристаллического корунда. При этом часто применяется бакелитовая связка внутри изделия. В зависимости от толщины и размера, диск может резать металлический профиль, нержавейку, трубы отопления и т.д. GRAFF GADM 115 10 является одним из представителей недорогих дисков по металлу.
  • Для камня и бетона. Круги для резки камня и бетона изготавливаются из карбида кремния. Обратите внимание, что диск предназначен для относительно «нетвердых» материалов, таких как белый кирпич и шифер (для более твердых понадобится алмазный круг).

  • Для керамической плитки и бетона. Эта насадка предназначена для распила брусчатки, керамической плитки, красного кирпича, прорезки полос под штробление и т.д. Сам по себе диск изготавливается из металла с нанесением алмазной крошки на режущую кромку. Существуют сплошные цельнометаллические и сегментированные диски. Первые предназначены для мокрой резки (охлаждение водой), так как в процессе сильно нагреваются. Сегментированные же удобны для сухой резки, и именно они наиболее популярны среди алмазных дисков. Вот, например, качественный долговечный сегментированный диск Makita B-28086 для резки бетонных и каменных изделий.
  • Для дерева. Диски для обработки деревянных конструкций бывают твердосплавными из карбида вольфрама или металлическими с абразивным напылением. Первые предназначены для распила твердой и мягкой древесины, гипсокартона, газосиликата и МДФ. Второй может резать также металл и даже древесину с гвоздями (но это нужно проверять опытным путем). Зубр Профессионал 36859-125 как раз-таки является таким представителем «гвоздопила».
  • Универсальные. Эти насадки могут резать практически все типы материалов (для дерева лучше взять насадку прямого назначения). В частности, их удобно использовать, когда за один рабочий день приходится резать разные материалы, а на смену насадки не хочется тратить время. Универсальные модели режут даже армированный бетон. Однако зачастую они довольно дорогие, и порой выгоднее купить два диска под разные типы обрабатываемых материалов. Из хороших универсальных кругов можем посоветовать Росомаха 100125, который подходит, как для мокрой, так и для сухой резки.

Обдирочные

Стоит сразу оговориться, что обдирочные и шлифовальные диски идут рука об руку, и во многих магазинах в параметре «тип» у насадки может быть написано: «диск шлифовальный обдирочный». В нашей же статье мы разобьем эту «парочку» на два типа. Обдирочные в данном контексте представляют собой насадку для освобождения обрабатываемой конструкции от внешнего слоя, например, от ржавчины. Различают такие обдирочные насадки:

  • Кордщетки. Кордщетки по форме бывают дисковыми или чашевидными. Дисковыми удобно зачищать вертикальные конструкции, например, трубчатый забор, а чашевидными горизонтальные поверхности. Так кордщетки весьма удобны для зачистки кузова автомобиля после сварки или от ржавчины. Вот средняя по цене латунная кордщетка STAYER 35125-150:
  • Обдирочные диски. Обдирочные диски, как и кордщетки, могут быть плоского и чашеобразного вида. Они предназначаются для зачистки сварных швов и подготовки металлических поверхностей под шлифовку.

Шлифовальные

Шлифовальные круги применяются для полировки бетонных, металлических и деревянных поверхностей под покраску или грунтовку. Насадки на круги могут изготавливаться из наждачной бумаги, войлока и даже фетра. В свою очередь наждачные круги по конструкции могут быть лепестковыми и плоскими (надеваются на круг).

Каждый шлифовальный диск имеет свой параметр зернистости. Он подбирается в зависимости от выполняемой работы. Ниже приведена таблица подбора зернистости круга в зависимости от вида шлифования:

Виды шлифования Рекомендуемый номер зернистости
Плоское 16 — 36
Круглое обдирочное 24 — 36
Круглое чистовое 60 — 100
Доводка многолезвийного инструмента 170 — 220
Отделочное 180 — 320
Резьбошлифование 100 — 280

Заточные

Для заточки режущего инструмента обычно используются специализированные станки. Однако если у вас нет станка, тогда УШМ сможет подточить топор или мотыгу с помощью заточного круга. Он представляет собой обычный абразивный круг, но с толщиной от 5 мм. Заточным кругом удобно обрабатывать кованые изделия, хотя это и не основное его предназначение.

Подводим итоги: как выбрать диск для болгарки?

Чтобы правильно купить диск для болгарки, необходимо:

  • Знать максимальный размер дисков, с которыми может работать ваша УШМ. Нельзя брать диски большего размера, чем позволяет устройство.
  • Знать максимальные обороты болгарки. Чем выше обороты УШМ, тем с меньшим размером дисков может работать.
  • Обрабатываемый материал. Для дерева, металла и камня свои диски. Есть универсальные, которые могут резать практически всё.
  • Размер посадочного гнезда. Размер посадочного гнезда круга должен соответствовать такому же параметру в УШМ.
  • Производитель. Не покупайте откровенно дешевые диски или продукцию неизвестных производителей — они будут «расходится», как горячие пирожки в школьной столовой, и экономия окажется минимальной.

Читайте также:

Отрезные диски – это оснастка для электроинструмента, они предназначаются для быстрой и аккуратной резки различных заготовок и конструкций из разного материала.

Круг отрезной по металлу состоит из абразивного полотна, чаще армированного для прочности специальной сеткой (бакелитовая связка), которая придает отрезному диску прочность и исключает разлет осколков при заклинивании диска или его повреждении. Фиксируются отрезные круги на отрезной машине специальной гайкой и посадочным отверстием, которое опрессовано металлической рубашкой для повышения прочности диска.

На поверхность отрезного диска по металлу нанесены сведения о производителе, ГОСТ, зернистость абразива, штрих-код и, обязательно, сведения о диаметре, толщине полотна и посадочном диаметре, а также допустимое количество оборотов в минуту. Обычно, эта информация выглядит примерно так: 125*1,6*22, где: 125 – внешний диаметр отрезного круга в миллиметрах; 1,6 – толщина полотна; 22 – посадочный диаметр диска.

Диаметр отрезного круга влияет на глубину реза, толщина полотна подбирается в зависимости от толщины разрезаемого металла, а посадочный диаметр для ручных УШМ бывает обычно двух стандартов – 22 мм (самый распространенный) и 32 мм (очень редкий).

Отрезные круги для ручных УШМ («болгарок») выпускаются следующих стандартных размеров: 115 мм., 125 мм., 150 мм., 180 мм., и 230 мм. Существуют диски и с диаметрами, превышающими 230мм., но с ручными УШМ они не используются.

Круги отрезные по металлу
Наименование Количество в упаковке Вес 1 шт, кг
10 шт 15 шт 25 шт 50 шт 80 шт 100 шт 150 шт 200 шт 400 шт
Круг отрезной по металлу 115х1.0х22 0.02
Круг отрезной по металлу 115х1.2х22 0.03
Круг отрезной по металлу 115х1.6х22 0.036
Круг отрезной по металлу 115х2.0х22 0.04
Круг отрезной по металлу 115х2.5х22 0.055
Круг отрезной по металлу 125х0.8х22 0.019
Круг отрезной по металлу 125х1.0х22 0.025
Круг отрезной по металлу 125х1.2х22 0.03
Круг отрезной по металлу 125х1.6х22 0.044
Круг отрезной по металлу 125х2.0х22 0.052
Круг отрезной по металлу 125х2.5х22 0.064
Круг отрезной по металлу 125х6.0х22 0.168
Круг отрезной по металлу 150х1.0х22 0.04
Круг отрезной по металлу 150х1.2х22 0.044
Круг отрезной по металлу 150х1.6х22 0.06
Круг отрезной по металлу 150х2.0х22 0.076
Круг отрезной по металлу 150х2.5х22 0.104
Круг отрезной по металлу 180х1.6х22 0.095
Круг отрезной по металлу 180х2.0х22 0.11
Круг отрезной по металлу 180х2.5х22 0.14
Круг отрезной по металлу 180х6.0х22 0.354
Круг отрезной по металлу 200х2.5х22 0.172
Круг отрезной по металлу 230х1.6х22 0.143
Круг отрезной по металлу 230х2.0х22 0.18
Круг отрезной по металлу 230х2.5х22 0.21
Круг отрезной по металлу 230х3.0х22 0.28
Круг отрезной по металлу 230х6.0х22 0.586
Круг отрезной по металлу 400х4.0х32 0.55
Узнайте стоимость кругов отрезных по металлу

отзывы покупателей

Как мы работаем

1
Определяем объем
закупки и стоимость

2
Заключаем
договор

3
Оплачиваете
покупку

4
Получаете
ваш заказ

Отрезные круги: типы, абразивный материал, рекомендации по выбору

Отрезные круги и зачистные диски на бакелитовой связке широко распространены. Особенно они незаменимы при проведении ручных работ по металлу, где необходима гибкость и мобильность. В этом случае используются ручные шлифовальные машины. Резка листового металла, разрезание различных профилей и металлоконструкций, вырезание или зачистка сварного шва, разрезание или надрезание труб при прокладке трубопроводов это лишь немногие примеры применения данных кругов.

Основным приспособлением при проведении таких работ является угловая шлифовальная машинка (УШМ), или как ее еще называют болгарка.

Типы отрезных кругов


Двумя основными видами отрезных кругов являются тип 41 – плоские, и тип 42 – с вогнутой центральной часть. Чаще всего под понятие диск отрезной для болгарки понимают круг тип 41. Тип 42 применяется в труднодоступных местах, когда применение диска тип 41 затруднительно из-за наличия выступающих элементов крепления круга. Не стоит отрицать, что личные предпочтения в этом плане также играют свою роль.

Круг отрезной абразивный на бакелитовой связке доступен в различных диаметрах и толщинах. Самые популярные диаметры от 115 до 400 мм, толщины от 1 до 3 мм. Более тонкие круги уменьшают потери металла при порезке.

Абразивный материал

Некоторые типы кругов позволяют разрезать быстрее других. Абразивный материал, используемый в кругах, является одним из факторов, влияющих на скорость работы и срок службы. В отрезных кругах могут быть использованы разные абразивные материалы: оксид алюминия (корунд), карбид кремния, циркониевый корунд, керамический оксид алюминия (т.н. керамическое зерно) или их комбинации.

Так называемый круг отрезной по металлу чаще всего изготовляют из зерна оксида алюминия. Несмотря на то, что он не такой острый как другие материалы он обладает высокой прочностью и наиболее хорошо подходит для порезки стали. Карбид кремния , с другой стороны, обладает острыми зернами, но не настолько прочен, что делает его целесообразным при порезке цветных металлов, а также камня. Циркониевый корунд (смесь оксид циркония и оксида алюминия) отличается прочным и долговечным зерном с эффектом самозатачивания, что хорошо проявляет себя при сложных операциях, например при обработке труднообрабатываемых сталей и сплавов с повышенной прочность и вязкостью. Круги с керамическим зерном обладает эффектом самоотчистки, т.к. зерна ломаются с заранее определенных точках, за счет чего поддерживается высокая производительность резания.

Считается что круги изготовленные из смеси оксида циркония и керамического зерна и более твердой связкой обладают повешенной стойкостью, но и стоят обычно дороже.

Рекомендации по выбору оборудования и инструмента


Немаловажным фактором, влияющим на производительность отрезных кругов, является используемое оборудование. Выбор инструмента с наибольшей мощностью или крутящим моментом при сохранении размера и скорости вращения круга увеличивает производительность.

Подбор наиболее эффективной толщины отрезного круга для ваших условий резания следует определять опытным путем. Например, тонкие круги обеспечивают большую скорость порезки, образуют меньше стружки, но при этом имеют и более низкий срок работы. Проведите несколько исследований, прежде чем примете окончательное решение об эффективности круга.

Советы по правильному использованию абразивных отрезных кругов

  • Располагайте режущий круг перпендикулярно рабочей поверхности.
  • Обеспечьте достаточное давление – не слишком много и не слишком мало. Для того чтобы круг мог эффективно выполнять работу, для которой он предназначен. Избегайте слишком высокого давления на круг, это создает вероятность, что вы потеряете контроль над инструментом. Круг соскользнет, что может привести к разрушению круга и травме.
  • Помните, что чем тоньше круг, тем он более восприимчив к боковым нагрузкам. При большом давлении на круг он начинает деформировать (изгибаться), что в свою очередь приведет к тому, что круг застрянет в резе или его разорвет. Это также снизит производительность порезки и увеличит время реза.
  • Храните круги в чистых и сухих местах. Бакелитовая связка отрезных кругов имеет тенденцию к потере своих свойств с условия повышенной влажности. Что приведет к снижению их срока службы.
  • Перед использованием всегда осматривайте круга на предмет наличия повреждений. При наличии повреждений круги ни в коем случае использовать не следует.

Посмотрите товары в нашем каталоге


Когда использовать лепестковый или лепестковый круг

Когда большинство людей думают об абразивных материалах, они, вероятно, сначала думают о стандартном шлифовальном круге или круге. Итак, когда имеет смысл изменить курс и вместо этого использовать откидной диск или откидное колесо?


Лепестковые диски используются для придания формы металлу. У них есть откидные створки из абразивной ткани с плотным слоем, которые могут формировать определенные металлы, сохраняя законченный вид. Чаще всего они используются в сварке, механической обработке, тяжелом оборудовании, промышленном обслуживании, сельском хозяйстве и производстве продуктов питания.

Лепестковые диски
и шлифовальные круги предлагают главное преимущество, заключающееся в том, что они могут обеспечивать более качественную отделку, чем шлифовальные круги, и могут работать на неровных поверхностях, но они также имеют ряд других преимуществ:
  • Возможность изменения давления по мере необходимости для получения более грубой или гладкой поверхности
  • Охлаждение: меньше шансов оставить следы ожога или тепла.
  • Меньше вибрации и усталости для более комфортной работы
  • Повышенная безопасность, потому что нет осколков, которые можно разбить или отлететь
  • Лучшая отделка с меньшим количеством заусенцев для улучшения внешнего вида
Лепестковые диски

не обеспечивают такой же уровень съема металла, как стандартные шлифовальные круги, и они могут изнашиваться быстрее и резать медленнее, поэтому важно взвесить эти преимущества и недостатки, чтобы определить, подходят ли лепестковые диски или круг для вашего работа.

Лепестковые диски


Стандартные лепестковые диски служат до 25 раз дольше, чем диски из фибры на основе оксида алюминия, при использовании для сглаживания сварных швов после использования шлифовальных кругов. Банка шлифуется и заканчивается одновременно. Просто примените более сильное давление для агрессивного шлифования и более легкое давление для более тонкой отделки.
Линия Kim-Flex обеспечивает быстрое резание с помощью гибких дисков, которые подходят для криволинейных, контурных и неровных поверхностей. Они бывают разной зернистости, диаметра и плотности, поэтому вы можете выбрать абразив, подходящий для вашей работы.

Линия имеет диаметр от 4 до 7 дюймов и зернистость от 24 до 120. Меньшее число зерен лучше всего подходит для стандартного шлифования, а более высокое число зерен обеспечивает более гладкую отделку. Для достижения наилучших результатов вы должны использовать лепестковый диск на одну или две крупности крупнее, чем обычный диск.

Диски с более высокой плотностью служат дольше, но диски стандартной плотности позволяют более агрессивно выполнять съемку материала.

Качественный абразив обеспечивает более длительный срок службы, избавляя от необходимости часто менять диски.Качественные лепестковые диски также могут шлифовать и чистить одновременно, что означает, что вам не нужно переключаться между двумя типами дисков.


Даже несмотря на то, что стандартный лепестковый диск может делать много замечательных вещей, иногда для работы требуется еще более мощный уровень абразива. Именно здесь вступают в игру керамические диски, такие как Dark-Fire и Crimson-Fire, которые обеспечивают более длительный срок службы и еще большее удаление материала.

Лепестковые диски

Dark-Fire — это вершина линейки с запатентованной керамической матрицей, которая обеспечивает исключительный срок службы и высокую мощность шлифования.Эти диски обеспечивают высокую скорость резания даже при обработке таких твердых сплавов, как нержавеющая сталь, кобальт и титан. Они также имеют большую площадь поверхности и отличную термочувствительность.

Лепестковые диски

Crimson-Fire имеют керамическое зерно премиум-класса, обеспечивающее превосходные характеристики даже при работе с прочными сплавами.


Один специальный тип лепестковых дисков позволяет видеть обрабатываемую деталь во время шлифования. Kimball Midwest предлагает эту функцию в своем V.S.R. Откидные диски, которые позволяют видеть сквозь колесо во время его использования.(V.S.R. означает удаление видимого материала.)

Лепестковые колеса

Откидные колеса
похожи на откидные диски в том, что они формируют металл, но откидные колеса предназначены для шлифовки и обработки труднодоступных участков, таких как внутренняя часть труб или труб.

Как и диски, они бывают разных размеров, зернистости, диаметра и ширины в зависимости от области применения.

Стандартные лепестковые круги, изготовленные из абразивной ткани из оксида алюминия, обеспечивают постоянное шлифование и чистовую обработку для таких областей применения, как окончательная обработка металла, удаление заусенцев, смешивание кромок, очистка и отделка для окраски и нанесения покрытия.

Как и лепестковые диски, линейка Crimson-Fire обеспечивает дополнительный уровень производительности с кристаллической абразивной структурой, идеально подходящей для быстрого и эффективного шлифования и чистовой обработки.

В целом лепестковые диски и лепестковые круги предлагают прекрасное сочетание мощности шлифования и чистовой обработки и являются полезным инструментом для многих абразивных работ.


Нужна помощь в поиске подходящих абразивных материалов для вашего производства?

Типы абразивных дисков или кругов для угловых шлифовальных машин

Огромный выбор абразивных материалов для резки, шлифования, шлифования, отделки и снятия изоляции может оказаться огромным для пользователей, которые не работают в сталелитейной промышленности.Эта статья предназначена для того, чтобы проинформировать пользователей, которые занимаются самодельной работой над металлическими проектами, о том, как выбрать лучший абразив для работы. Поскольку большинство производителей используют угловые шлифовальные машины, наиболее универсальный и портативный электроинструмент, в этой статье основное внимание уделяется инструментам, которые подходят для угловых шлифовальных машин.

Режущие диски

Если ваша цель — разрезать металл, отрезные диски — лучшее приспособление для вашей угловой шлифовальной машины. Отрезные диски — это расходный инструмент, используемый на угловых шлифовальных машинах для резки стали, нержавеющей стали, алюминия и других металлических сплавов.Изготовленные из армирующей сетки из стекловолокна, органических смол и абразивного материала, образованные под действием тепла и давления, некоторые колеса режут быстрее других. Все компоненты, используемые при изготовлении колеса, а также способ его изготовления могут влиять на скорость резки и срок службы расходных деталей. Оксид алюминия и зерно диоксида циркония являются наиболее популярными и обеспечивают прочность и хорошие характеристики при резании стали.

Отрезные диски доступны разной толщины, и тип круга, который вы выбираете, зависит от типа, формы и толщины стали, которую необходимо разрезать.Для стандартных повседневных работ по нержавеющей или мягкой стали с использованием угловой шлифовальной машины выберите толщину диска 1 мм или 1,6 мм. Для проектов, связанных с тонким металлом, например листовым металлом, выберите отрезной диск на 1,0 мм или 0,8 мм тоньше. Эти более тонкие диски будут обрабатывать металл быстрее и, таким образом, минимизируют обесцвечивание и оставляют меньше работы по очистке поверхности металла после того, как вы закончите. Для более тяжелых работ по резке стали, когда вам нужно прорезать металл значительной толщины, выберите 1.Толщина отрезного диска 6 мм или 2,5 мм. Однако важно отметить, что более толстые диски режут медленнее и создают больше трения и тепла через разрез.

Smith & ARROW поставляет отрезные круги из сплава INOX, что означает, что они не содержат железа (Fe) и поэтому идеально подходят для обработки как мягкой, так и нержавеющей стали. Они доступны в размерах 2 дюйма, 50 мм / 2,5 дюйма, 60 мм / 3 дюйма, 75 мм / 4 дюйма, 100 мм / 4,5 дюйма, 115 мм / 5 дюймов, 125 мм / 7 дюймов, 180 мм / 9 дюймов, 230 мм / 14 дюймов, 350 мм / 16 дюймов, 400 мм. Мы также продаем наши отрезные диски различной толщины, чтобы соответствовать ряду проектов по изготовлению стали — например, в нашем популярном отрезном круге 5 дюймов / 125 мм у нас есть 4 разных толщины: 0.8 мм, 1,0 мм, 1,6 мм и 2,5 мм. Чтобы увидеть наглядную демонстрацию отрезного круга Smith & ARROW INOX Grade 125 мм x 1,0 мм, просмотрите видеоролик Smith & ARROW Cutting Disc здесь.

Лепестковые диски

Лепестковые диски , как правило, являются лучшим абразивным / шлифовальным кругом для быстрого снятия припуска, снятия заусенцев со сварных швов и обеспечения шлифования, смешивания и чистовой обработки одним продуктом. Лепестковые диски класса INOX, изготовленные из диоксида циркония (синий / зеленый), идеально подходят для обработки как мягкой, так и нержавеющей стали.Это отличается от других лепестковых дисков, в которых используется значительно менее эффективный (коричневый / красный) абразивный материал из оксида алюминия, который также не подходит для обработки нержавеющей стали. Эти лепестковые диски из диоксида циркония (циркония) предназначены для того, чтобы абразивное зерно эффективно резалось как можно дольше, а затем аккуратно высвобождалось, открывая свежее режущее зерно на заслонке под ним, обеспечивая более стабильную отделку и равномерную скорость резания.

Ленточные диски

Это идеальная насадка для угловой шлифовальной машины для удаления краски.Эти диски для удаления краски полностью удаляют краску, эпоксидную смолу и ржавчину с поверхностей. Затем поверхность будет подготовлена ​​к покраске или покрытию. Диски очень подходят для быстрой и эффективной обработки трудноочищаемых поверхностей.

Диски Poly Clean and Strip изготовлены из поливолокна, пропитанного абразивным зерном, что обеспечивает очень быстрое удаление полосы краски или ржавчины. ВАЖНО без повреждения исходной поверхности. Это то, что отличает диски Poly Strip от других шлифовальных / лепестковых дисков, которые также удаляют краску и ржавчину, но также удаляют исходный материал поверхности.Это делает их отличными инструментами для удаления краски или ржавчины с автомобильных панелей или любых металлических поверхностей, а также для использования на деревянных или стекловолоконных поверхностях. Их также можно использовать для снятия краски с нержавеющей стали.

Smith & ARROW поставляет ленточные диски с крупной зернистостью (пурпурный цвет) и средней зернистостью (черный цвет) и доступны в 3 ”75 мм / 4 ″ 100 мм / 4,5 ″ 115 мм / 5 ″ 125 мм / 6 ″ 150 мм и 7 ″ 180 мм . Чтобы увидеть наглядную демонстрацию, просмотрите видеоролик Smith & ARROW Strip Disc здесь.

Шлифовальные диски

Шлифовальные круги с углубленным центром рекомендуются для шлифования всех сварных швов, надрезания труб, снятия фаски и общего удаления тяжелого припуска на низкоуглеродистой стали. Эти диски со связкой из оксида алюминия наиболее эффективны для обработки мягкой стали или более мягких металлов и не подходят для обработки нержавеющей стали.

Оксид алюминия — наиболее распространенный абразив, используемый в шлифовальных кругах. Обычно это абразив, выбираемый для шлифования углеродистой стали, легированной стали, быстрорежущей стали, отожженного ковкого чугуна, кованого железа, бронзы и подобных металлов.

Smith & ARROW поставляет шлифовальные круги размером 3 дюйма 71 мм / 4 дюйма 100 мм / 4,5 дюйма 115 мм / 5 дюймов 125 мм / 7 дюймов 180 мм и 9 дюймов 230 мм. Чтобы увидеть наглядную демонстрацию, просмотрите видеоролик Smith & ARROW Grinding Disc здесь.

Шлифовальные диски для волокон

Изготовленные из наждачной бумаги с абразивным волокном, диски из циркониевого волокна рекомендуются для удаления материала средней и легкой толщины как с мягкой, так и с нержавеющей стали. Используемые на опорной плите угловой шлифовальной машины, диски из полимерного волокна имеют широкий спектр применения, от тонкого и грубого шлифования, смешивания сварных швов, удаления заусенцев и удаления ржавчины.Диски из абразивной наждачной бумаги с волокном устанавливаются на подходящие подкладки и используются на угловых шлифовальных машинах.

Подобно лепестковым шлифовальным кругам, шлифовальные круги с зернистостью диоксида циркония подходят для большинства сталей, включая нержавеющую сталь, и являются идеальным абразивом почти для всех задач и значительно дольше, чем диски из коричневого оксида алюминия, которые нельзя использовать для обработки нержавеющей стали. Выберите зерно 40 для агрессивных шлифовальных работ и масштабирование до 120 для чистовой отделки.

Керамические шлифовальные диски, аналогичные дискам CUBITRON ™, сделаны из керамического зерна, которое быстрее режет и измельчает более холодно, что обеспечивает исключительно долгий срок службы.Несмотря на более высокую стоимость, срок службы диска значительно дольше, а острие лезвия очень остро, что позволяет резать исключительно быстро при меньшем давлении.

Smith & ARROW поставляет шлифовальные диски из циркониевого волокна с зернистостью 40, 60, 80 и 120 и доступны в размерах 4 дюйма, 100 мм / 4,5 дюйма, 115 мм / 5 дюймов, 125 мм и 7 дюймов 180 мм.

Новый и улучшенный шлифовальный круг с заслонкой для чашек

Новый и улучшенный шлифовальный диск для чашек с откидной крышкой
для заточки огнестрельного оружия

Лоис Сикинг, Инженер-механик

Гэри Мурхед, Специалист по оборудованию региона 6

ВВЕДЕНИЕ
Чрезмерный нагрев от использования обычных шлифовальных камней или шлифовки диски могут изменить закалку стали во время обычной заточки ручного инструмента.Жесткие шлифовальные камни с приводом от двигателя или шлифовальные диски, работающие на высоких скорость используйте твердый крупный камень или шлифовальный песок, способствуя генерации сильной жары.

Перемещение кофемолки над инструмент слишком медленно также вызывает экстремальные температуры. Эта смена настроения, или свойства твердости, могут проявляться на всем или на части лезвия инструмента. В изменение темперамента обычно сопровождается обесцвечиванием металла к синим или фиолетовым тонам.Слишком быстрое перемещение кофемолки требует чрезмерного проходит для получения однородной, гладкой, острой кромки; тем самым удаляя больше металл, чем нужно. Только самый опытный инструментальный менеджер может используйте стандартный шлифовальный круг, не меняя закалку лезвия инструмента.

Это изменение отпуска влияет на твердость металла и возможность ручной заточки инструмента во время обычной заточки в поле.Это снижает стойкость инструмента и производительность пожарной линии. Видеть рисунки 1a и 1b.

Рисунок 1а. Традиционный шлифовальный диск с приводом от двигателя.

Рисунок 1b. Крупный план шлифовального диска.

Заслонка Чашечная дисковая технология
Недавнее изменение в технологии заточки ручного огнестрельного оружия включает: использование тарелки с откидной чашкой с керамическим абразивом из оксида алюминия.Диск с откидной чашей имеет более 60 прямоугольных заслонок промышленного класса. наждачной бумагой, расположенной в виде наложения, что приводит к высоким и низким край. Отшлифованный металл лезвия перемещается в нижние области, вызывая охлаждение эффект. Такая конструкция позволяет абразивному диску медленно изнашиваться при заточке. Более медленное движение шлифовального станка по лезвию инструмента обеспечивает дополнительную время, чтобы резать с постоянной скоростью, обеспечивая гладкую поверхность.Абразивный изношенное заменяется на поверхности нижележащими слоями отреза лоскута. Избыточное тепло значительно снижается, что позволяет медленнее, более точная заточка.

Стандартный шлифовальный камень или шлифовальный диск изнашивается равномерно перед заменой. Диски с откидной чашкой Обеспечьте небольшую фаску на шлифовальной поверхности, наклоненную для лучшей поверхности покрытие, повышающее способность менеджера инструмента создавать однородную резкую край.См. Рисунки 2a и 2b.

Рисунок 2а. Новый диск с откидной крышкой. Рисунок 2b. Крупный план диска чашки откидной створки.

Диски с закрылками изнашиваются быстрее чем традиционные шлифовальные диски, но для заточки инструментов требуется меньше времени. Следовательно, диск с откидной чашей может заточить примерно такое же количество инструментов, От 60 до 80, как у обычного шлифовального станка.

Полевые пользователи положительно отзываются об использовании тарелки с откидной чашкой с небольшим, легким, регулируемым шлифовальный станок, который позволяет более медленные скорости. Шлифовальные машины с регулируемой скоростью доступны в хозяйственных магазинах.

Несколько марок откидных чашек диски шлифовальной машины можно приобрести в хозяйственных магазинах. Они есть по умеренной цене от 7 до 10 долларов за диск. Нет конкретных брендов или магазинов оцениваются выше любых других.

Использование Абразивные диски и шлифовальные машины
Выбор абразивных дисков

  • Абразивный диск зернистость варьируется от 12 (крупная) до 600 (очень мелкая). Обычно для заточки ручных инструментов используется зерно 36.

Безопасность шлифовального станка

  • Прочтите владельцы электроинструментов руководство по эксплуатации.
  • Используйте соответствующий личный средства защиты (СИЗ).
  • Используйте соответствующий абразив. диск для заточки инструментов.

Замена абразивных дисков

  • Отсоедините кофемолку от его источник питания.
    • Отсоедините шнур питания. от розетки.
    • Для шлифовальных машин постоянного тока снять батареи.
  • Пресс шпинделя болгарки блокировка, чтобы шпиндель не вращался.
  • Используйте соответствующий гаечный ключ. снять стопорную гайку.
  • Выньте диск из шпиндель и установите сменный диск так, чтобы абразивная поверхность была обращена подальше от электроинструмента.
  • Затяните фиксатор вручную. гайка на шпинделе.
  • Пресс шпинделя болгарки зафиксируйте и затяните гайку соответствующим гаечным ключом.

Шлифовальный

  • Надежно закрепите ручной инструмент нужно затачивать в тисках или зажимах, чтобы предотвратить перемещение инструмента во время шлифование.
  • Носите соответствующие СИЗ, в качестве маски для лица, защитных очков, респиратора, соответствующей одежды и подходящая обувь.
  • Убедитесь, что болгарка кожух и абразивный диск установлены правильно.
  • Подключите кофемолку к источник питания.
  • Держите кофемолку за подходящий угол для заточки инструмента (см. таблицу 1).

Топор

См. Калибр для заточки NFES 0510,

НСН 5210-01-324-2776

Комбинированный инструмент

45 5

Маклеод

45 5

Топор Пуласки

См. Калибр для заточки NFES 0510,

НСН 5210-01-324-2776

Мотыга Pulaski Mattock

30-45

Грабли и режущий инструмент

21 2

Лопата

35–50

Таблица 1.рекомендуемые угол лезвия инструмента.
  • Набор шлифовальных машин с регулируемой скоростью с соответствующей скоростью, не превышающей производителей абразивных дисков максимальный рейтинг.
  • Переместите шлифовальный станок по поверхность, которую нужно затачивать.
  • Избегайте сильного давления которые могут выдолбить поверхность инструмента.
  • Избегайте также движущихся шлифовальных машин медленно по поверхности, что может вызвать обесцвечивание поверхности и изменение закалки / прочности.
  • Обработка шлифованием справа углы к первым штрихам. Поверхность инструмента будет заштрихована.
  • После измельчения очистить кромку инструмента, опилив тонким плоским напильником.

Для получения дополнительной информации по заточка, уход, использование и обслуживание огнестрельного оружия, см. публикацию Руководство для пожарных , PMS 414-1, NFES 1571, июль 1986 г.>

Для получения дополнительной информации или чтобы поделиться комментариями и рекомендациями для дальнейшего изучения, свяжитесь с SDTDC по телефону 909-599-1267 или по электронной почте [email protected]


Для дополнительной информации Контакты:
Руководитель проекта, Управление пожарами
Центр технологий и развития Сан-Димас
444 East Bonita Avenue, Сан-Димас, Калифорния 91773-3198
Телефон 909-599-1267; TDD: 909-599-2357; ФАКС: 909-592-2309
Электронная почта: mailroom_wo_sdtdc @ fs.fed.us

Содержащаяся информация в этом документе был разработан для руководства сотрудников Лесная служба Министерства сельского хозяйства США (USDA), ее подрядчики, и сотрудничающие федеральные и государственные агентства. USDA не несет ответственности для интерпретации или использования этой информации не своими сотрудники. Торговые названия, названия фирм или корпораций используются для информации. и удобство читателя.Такое использование не является официальным оценка, заключение, рекомендация, одобрение или одобрение любого продукт или услуга, исключая другие, которые могут быть подходящими.

Департамент США сельского хозяйства (USDA) запрещает дискриминацию во всех своих программах и деятельность по признаку расы, цвета кожи, национального происхождения, пола, религии, возраст, инвалидность, политические убеждения, сексуальная ориентация, семейное положение или семейный статус.(Не все запрещенные основы применимы ко всем программам.) Лица с ограниченными возможностями, которым требуются альтернативные средства передачи информации о программе информацию (шрифт Брайля, крупный шрифт, аудиокассету и т. д.) следует обращаться в Министерство сельского хозяйства США Центр TARGET по телефону (202) 720-2600 (голосовая связь и TDD).

Подать жалобу о дискриминации, напишите USDA, Директор Управления по гражданским правам, комната 326-W, Whitten Building, 1400 Independence Avenue, SW, Вашингтон, D.С. 20250-9410 или по телефону (202) 720-5964 (голосовая связь и TDD). USDA — это равные возможности провайдер и работодатель.

MK Diamond — абразивные диски

Sawtec Абразивные шлифовальные диски

Абразивные шлифовальные диски Sawtec ZEK — это долговечные, недорогие, агрессивные диски, предназначенные для удаления мастики, эпоксидных смол, краски, уретановых покрытий, коврового клея и лепнины с бетона. Материал из карбида кремния обеспечивает агрессивное удаление покрытий без нагрузки на диск.Армированная пластиковая основа устраняет необходимость в подкладках. Доступны два диаметра: 4-1 / 2 «и 7», оба с осями 7/8 «-5/8». Шлифовальные диски Sawtec соответствуют требованиям к рабочим характеристикам шлифовальных кругов Типа 27 согласно ANSI B7.1. 8 500 об / мин.

Для удаления различных покрытий предлагается четыре размера зерна:

  • 8 Зернистость Грубое, агрессивное удаление тяжелых покрытий
  • 16 Зернистость Для удаления мастичных, эпоксидных и уретановых покрытий в тяжелых условиях
  • Зернистость 24 Легкие для снятия легкого покрытия
  • 36 Зернистость Легкие царапины и очистка с минимальным снятием

Абразивные шлифовальные диски Sawtec ZEK, 3 шт. *

Диаметр Зернистость Беседка Деталь #
7 дюймов (178 мм) 8 7/8 «-5/8» 168602
7 дюймов (178 мм) 16 7/8 «-5/8» 167755
7 дюймов (178 мм) 24 7/8 «-5/8» 168603
7 дюймов (178 мм) 36 7/8 «-5/8» 168604

* В комплект входит адаптер для угловой шлифовальной машины.


5 шт. Абразивных шлифовальных дисков Sawtec ZEK
Диаметр Зернистость Беседка Деталь #
4-1 / 2 « (114 мм) 8 7/8 «-5/8» 167840
4-1 / 2 « (114 мм) 16 7/8 «-5/8» 167841
4-1 / 2 « (114 мм) 24 7/8 «-5/8» 167842
4-1 / 2 « (114 мм) 36 7/8 «-5/8» 167843
7 дюймов (178 мм) 8 7/8 «-5/8» 167836
7 дюймов (178 мм) 16 7/8 «-5/8» 167837
7 дюймов (178 мм) 24 7/8 «-5/8» 167838
7 дюймов (178 мм) 36 7/8 «-5/8» 167839

Стойка с защитной картой, Деталь # 159637-ZEK
Адаптер 5/8 «-11 для колес Sawtec ZEK Деталь № 168836

Глоссарий терминов по электроинструментам

Абразивный круг (включая алмазные круги) — вращающийся аксессуар, предназначенный для шлифования, резки или удаления материала с различных материалов, таких как металл или бетон.Вот некоторые колеса, которые встречаются чаще всего:

Круг типа 1 — Круг с толстым диском, предназначенный для шлифования по периферии, как в настольных или прямых шлифовальных машинах.

Колесо Тип 41 л (ранее отрезное колесо Тип 1А) — Диск в форме круга, предназначенный для резки по периферии круга, используемого с абразивно-отрезными станками или угловыми шлифовальными машинами, снабженными соответствующей защитой.

Круг типа 11 — круг в форме чашки, предназначенный для шлифования торцом круга, используемого с угловыми шлифовальными машинами, снабженными соответствующей защитой.

Круг, тип 27 — Круглый круг с тарелкой / центральным углублением, предназначенный для шлифования поверхности круга, используемого с угловыми шлифовальными машинами, снабженными соответствующей защитой.

Лепестковый круг, тип 27 — Круглый шлифовальный круг с тарелкой / центральным углублением с абразивным покрытием, предназначенный для наплавки на лицевую поверхность круга, используемого с угловыми шлифовальными машинами, снабженными соответствующим защитным кожухом.

Круг типа 28 — Круг с конической чашей, предназначенный для шлифования внешней поверхности круга, используемого с угловыми шлифовальными машинами, снабженными соответствующей защитой.

Круг типа 29 — Круг с тарелкой / с углублением в центре, предназначенный для шлифования поверхности круга, используемого с угловыми шлифовальными машинами, снабженными соответствующим защитным кожухом.

Лепестковый круг, тип 29 — Круглый шлифовальный круг с тарелкой / центральным углублением с абразивным покрытием, предназначенный для наплавки на лицевую поверхность круга, используемого с угловыми шлифовальными машинами, снабженными соответствующим кожухом.

Круг Тип 42 (ранее отрезные круги Тип 27А) — Круглый круг с тарелкой / углублением в центре, предназначенный для резки с периферией круга, используемого с угловыми шлифовальными машинами, снабженными соответствующим защитным кожухом.

Сила тока (Ампер / Номинальная сила тока) — мера протекания электрического тока. Если представить себе воду через шланг, сила тока будет мерой объема воды, протекающей через шланг. Применительно к электроинструментам «Номинальная сила тока» — это сила тока, потребляемая инструментом при испытании в определенных условиях. Номинальная сила тока полезна при выборе правильного калибра и длины удлинительного шнура (см. Руководство по эксплуатации инструмента.

Устройство защиты от отдачи — Устройство, встроенное в некоторые электроинструменты, предназначенное для минимизации последствий отдачи (см. «Отдача»).

Собачка для предотвращения отдачи — Устройство с зубьями, предназначенное для движения в одном направлении и помогающее минимизировать эффект отдачи. (См. «Устройство предотвращения отдачи».)

Защитный кожух — см. Защитный кожух.

Chip Shield — Насадка для инструментов, предназначенная для удерживания деревянной или металлической стружки и опилок, а также для защиты от них оператора.

Зажим — фиксирующее устройство, используемое для удержания заготовки на месте во время работы с ней.

Защитный кожух — см. Защитный кожух.

Двойная изоляция (DI) — форма электрической защиты с двумя отдельными системами изоляции для защиты от поражения электрическим током в результате внутренних неисправностей. Инструменты DI не имеют заземления (нет третьего заземляющего контакта) и оснащены поляризованной вилкой с двумя контактами (см. «Поляризованная вилка»). Инструменты с двойной изоляцией будут помечены «двойным квадратом» [[]] или словами «с двойной изоляцией» на паспортной табличке инструмента.

Средства защиты ушей — Устройства, такие как наушники или беруши, которые снижают интенсивность шума, попадающего в ухо. Защита ушей будет иметь рейтинг шумоподавления NIOSH или «NRR», который указывает, насколько снижается уровень шума (в децибелах) при правильном использовании устройства.

Удлинительный шнур — Электрический шнур, используемый между электроинструментом и розетками для увеличения диапазона инструментов. Чем больше сила тока, которую использует ваш инструмент, и чем больше расстояние, тем больший размер провода требуется для удлинителя (больший провод = меньший калибр).

Защита глаз — Очки или очки, предназначенные для защиты глаз. Защита глаз должна соответствовать требованиям ANSI Z87.1 (США — эти продукты будут иметь маркировку «Z87.1» или «Z94.3». Примечание: маска для лица не является «защитой для глаз», если она не используется с защитными очками или очками для соответствуют ANSI Z87.1.

Face Shield — Ударопрочный экран, который помогает защитить ваше лицо от сколов, искр, мелкого мусора или щетины от проволочного колеса.Маски для лица следует использовать только вместе с очками или защитными очками.

Featherboard — Вспомогательное приспособление в виде нескольких пальцев, используемое для надежного удержания заготовки у упора или стола, когда вы протягиваете заготовку через инструмент. Устройство, используемое, когда ваши руки в противном случае должны были бы пройти рядом с лезвием или резаком. (См. Толкающий блок / Толкающий стержень)

Fence — Устройство, которое помогает находить и / или направлять вашу заготовку во время процесса резки.

Очки защитные (защитные очки) — см. «Защита глаз».

Прерыватель цепи при замыкании на землю (GFCI) — устройство безопасности, предназначенное для обнаружения утечки тока на землю и быстрого отключения цепи для предотвращения поражения электрическим током.

Розетки с заземлением (Розетки) — Электрическая розетка в типичном приложении на 120 В оснащена двумя вертикальными прорезями и третьим закругленным отверстием («заземление»). Использование адаптера с заземленной розеткой устраняет защиту от заземления.

Защитный кожух — Защитное устройство, которое образует барьер между опасным объектом, таким как лезвие, колесо или резак, и оператором.

Средства защиты органов слуха — См. «Средства защиты органов слуха».

Прижим — Устройство, используемое для удержания заготовки на опорной поверхности во время работы. (См., Например, «Зажим» или «Перья».)

Лошадиная сила (л.с.) — мера мощности, то есть объем работы, выполненной за заданное время.В пересчете на электрическую мощность одна ЛС = 746 Вт. Мощность электроинструмента в лошадиных силах обычно указывается следующим образом:

Мощность двигателя только в лошадиных силах — измерение мощности в лошадиных силах, выполняемое только на выходе двигателя без понижающих передач или ремней.

Мощность инструмента в лошадиных силах — измерение мощности в лошадиных силах, выполняемое на «рабочем конце» инструмента, другими словами, в точке, где прикреплен аксессуар, выполняющий работу, то есть лезвие на шпинделе или сверло в патроне.

Continuous Horsepower — максимальная мощность, которая может производиться непрерывно без превышения номинального тока. Непрерывная мощность двигателя обычно ниже, чем его пиковая мощность. Иногда это называют «лошадиные силы для непрерывного режима работы».

Peak Horsepower — максимальная мощность, которую можно развить в реальных условиях.

Энергия удара — представляет собой объем работы, который может быть выполнен одним ударом ударного механизма.Обычно она измеряется в фут-фунтах (или дюймах-фунтах) энергии.

Руководство по эксплуатации (Руководство, Руководство пользователя / Оператора, Руководство по эксплуатации и уходу) — буклет, прилагаемый к вашему электроинструменту, с описанием опасностей и безопасными операционными процедурами, описанием основных операций с инструментом, ухода и обслуживания.

Отдача — Внезапное и непреднамеренное движение инструмента или заготовки. Обычно это вызвано заеданием или защемлением заготовки.

Внесено в список — Внесение в список UL означает, что продукт был протестирован на соответствие применимым национальным стандартам. Перечисленные продукты можно идентифицировать по «метке» на паспортной табличке инструмента (например, знак или символ «UL», «ETL» или «CSA»).

Двигатель — В электроинструментах обычно используются электродвигатели нескольких типов:

Электродвигатель переменного тока — Электродвигатель, работающий на «переменном токе» — источник питания, используемый в бытовых розетках.

Двигатель постоянного тока — электродвигатель, работающий на «постоянном токе».

Асинхронный двигатель — двигатель переменного тока без щеток, который обычно больше, тяжелее, медленнее и используется в настольном и стационарном оборудовании, таком как настольные пилы, строгальные станки, ленточные пилы и фуганки.

Универсальный двигатель — щеточный двигатель переменного или постоянного тока, небольшой, легкий и быстрый, обычно используется в аккумуляторных и проводных ручных электроинструментах (дисковых пилах, фрезерных станках, дрелях и т. Д.)) и некоторое стационарное оборудование.

Двигатель с постоянным магнитом — двигатель постоянного тока, который обычно используется в аккумуляторных инструментах.

NRTL — Национально признанная испытательная лаборатория — Программа OSHA признает организации частного сектора как NRTL, и признание означает, что организация соответствует необходимой квалификации, указанной в правилах программы. Примеры лабораторий, перечисленных OSHA как NRTL, включают CSA, ETL и UL.

Чрезмерное вытягивание — Вытягивание тела с инструментом или заготовкой в ​​руке так, что вероятна потеря равновесия. Например: дотянуться до лезвия или резака; или тянуться от строительных лесов, чтобы вкрутить винт.

Поляризованная вилка — вилка, у которой один контакт больше другого, поэтому ее можно вставить в розетку только одним способом.

Источник питания — Бытовая электрическая розетка, аккумулятор или генератор на рабочем месте, обеспечивающие электроэнергию для вашего инструмента.Источник питания должен соответствовать требованиям, указанным на паспортной табличке инструмента; напряжение, сила тока, переменный или постоянный ток, частота.

Выключатель питания — устройство управления, которое подает питание на инструмент в положении «включено» и отключает питание инструмента в положении «выключено».

Толкающий блок / Толкающая ручка — Ручное устройство подходящей формы и конструкции, используемое для проталкивания заготовки в режущие кромки и за их пределы на стационарных электроинструментах.

Защита органов дыхания — Устройство, размещаемое на вашем лице и предназначенное для фильтрации воздуха, которым вы дышите.Доступные в различных стилях (например, одноразовые респираторы, респираторы для лица и респираторы для лица), устройства защиты органов дыхания обычно имеют рейтинг одобрения NIOSH (например, «N95»).

Оборотов в минуту (об / мин) — для инструмента, который вращает аксессуар (например, дрель, пилу, фрезерный станок…), RPM — это количество полных оборотов, которое аксессуар делает за одну минуту.

Защитные очки (Очки) — см. «Защита глаз».

Скорость

Максимальная скорость — максимальная скорость, с которой продукт (например, инструменты, принадлежности, навесное оборудование) может безопасно работать.

Скорость холостого хода — Скорость, измеренная, когда инструмент работает при номинальном напряжении, но не работает. Обычно он указан на паспортной табличке инструмента.

Номинальная скорость — Скорость, измеренная, когда инструмент работает при номинальном напряжении и нагружен для работы при номинальном токе нагрузки.

Крутящий момент — скручивающее действие, вызывающее вращение, обычно измеряемое в фут-фунтах или дюймах-фунтах.

Тиски — см. «Зажим».

Напряжение — Разность электрических потенциалов, измеренная между двумя проводниками, такими как «горячий» и «нейтральный» для источника питания переменного тока, или разность потенциалов между полюсами + и — источника питания постоянного тока. Если вы думаете о воде через шланг, напряжение будет давлением воды.Таким образом, чем выше напряжение, тем большее «давление» толкает электричество.

Мощность (Вт) — мера мощности, то есть объем работы, выполненной за данный момент времени. Если вы думаете о воде через шланг, мощность — это мера того, какое давление требуется, чтобы протолкнуть объем воды, доставленный за определенный период времени.

Лепестковые диски Vs. Шлифовальные круги: когда использовать лепестковый диск

Краткое описание

Лепестковые диски

обладают такими преимуществами, как быстрое удаление материала и возможность измельчения, смешивания и финишной обработки одним продуктом, что позволяет сократить сроки выполнения проекта без ущерба для результатов.Как правило, при шлифовке металла и нанесении гладкой поверхности лучше использовать лепестковый диск над шлифовальным кругом.

Перейти к:

При использовании угловой шлифовальной машины выбор правильного приспособления для работы имеет решающее значение для успешного результата. Самые распространенные варианты — это лепестковые диски и шлифовальные круги. Хотя их часто путают из-за некоторых частично совпадающих характеристик, эти два разных абразивных материала не являются одинаковыми. В этом блоге команда Red Label Abrasives объясняет, что это такое, рекомендуемые области применения для каждого из них и когда вам следует выбрать для вашего проекта лепестковый диск вместо шлифовального круга.

Что такое лепестковый диск?

Лепестковый диск — это абразивный материал, используемый для контурной обработки металла. Он состоит из перекрывающихся абразивных лоскутов, приклеенных к опорной плите, и регулярно используется для сварки, обработки, работы с тяжелым оборудованием и промышленного обслуживания. Общие приложения включают:

  • Очистка форм и отливок
  • Удаление ржавчины
  • Шлифование кромок
  • Удаление заусенцев
  • Соединение сварных швов

Лепестковые диски предлагают такие преимущества, как быстрое удаление материала и возможность измельчения, смешивания и финишной обработки одним продуктом, что позволяет сократить сроки выполнения проекта без ущерба для результатов.

Когда следует использовать лепестковый диск?

Лепестковые диски рекомендуются при работе с металлом, особенно когда вы собираетесь делать резку под прямым углом. Благодаря своей гибкости, эти диски облегчают получение контуров на металле.

При шлифовании прикладывайте сильное давление, а для чистовой обработки прикладывайте легкое давление. Таким образом вы избегаете простоев, вызванных переключением дисков между задачами. Другие преимущества включают:

  • Работа охладителя, сводящая к минимуму риск ожога или тепловых отметин
  • Снижение вибрации и усталости для более комфортного использования
  • Безопасность повышена, так как нет фрагментов, которые ломаются или отлетают
  • Чем меньше строжка, тем лучше отделка

Что такое шлифовальные круги?

Шлифовальные круги — один из наиболее часто используемых абразивных материалов.Изготовленные из тысяч крошечных абразивных зерен, они удаляют материал для придания формы и улучшения качества детали.

Доступны разные типы шлифовальных кругов, и каждый из них служит своей цели. Некоторые из них — точилки и резаки, а другие — полировщики и гладилки.

Когда следует использовать шлифовальный круг?

Шлифовальные круги

отлично подходят для общих задач заточки, таких как восстановление кромок изношенных лопат и садовых инструментов или выполнение первоначальной шлифовки лезвий газонокосилок, ножниц, люков и топоров.Их также можно использовать для снятия материала, но они не так хороши для отделочных работ из-за их склонности к зарезанию поверхностей.

Когда использовать лепестковый диск поверх шлифовального круга

Как правило, при шлифовке металла и нанесении более гладкой поверхности лучше использовать лепестковый диск. Хотя они уже давно используются с высокоскоростными угловыми шлифовальными машинами, достижения в конструкции и материалах привели к тому, что лепестковые диски стали такими, что они могут выполнять шлифовку, смешивание и чистовую обработку намного быстрее и с меньшим шумом, чем шлифовальные круги. многослойные створки постоянно открывают новое зерно и действуют как амортизатор, что снижает уровень шума и вибрации.

Другие преимущества включают:

  • Пользователи могут лучше контролировать откидные диски, что значительно снижает вероятность повреждения (и переделки для ремонта).
  • Операторы, как правило, считают, что лепестковые диски более удобны в использовании, поэтому они рекомендуются для более длительных шлифовальных работ.
  • Поскольку лепестковые диски не вырезают заготовку так быстро, как шлифовальные круги, менее опытный оператор может использовать их более эффективно, не повреждая заготовку

Шлифовальные круги могут сыграть важную роль в вашем проекте, особенно во время съема материала, но когда вы работаете с металлом и вам нужен инструмент, который может достичь результатов на каждом этапе проекта, лепестковые диски могут быть вашим лучшим и наиболее эффективным инструментом. вариант.

Вопросы? Поговорите со специалистом по абразивным материалам

В Red Label Abrasives мы являемся ведущим и надежным поставщиком специальных абразивных материалов, включая шлифовальные ленты, диски, валки и лепестковые диски. Если вам нужен подходящий абразив для вашей области применения или совет о том, как получить максимальную отдачу от вашего продукта, наши технические специалисты всегда готовы помочь. Для получения дополнительной информации или помощи в размещении заказа, пожалуйста, позвоните по телефону 844-824-1956 или заполните нашу контактную форму.

Возможно, пришло время использовать лепестковый диск вместо стандартного шлифовального круга |

КОЛОННА ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ

ДЖО О’МЕРА

Лепестковые диски

десятилетиями использовались в высокоскоростных угловых шлифовальных машинах, но теперь новые технологии делают их привлекательной альтернативой стандартным шлифовальным кругам.Значительно улучшенные материалы — зернистая структура, связка, основы и опорные пластины — увеличивают скорость шлифования, смешивания и чистовой обработки на одну десятую меньше шума твердых кругов.

Предлагая пользователям лучший контроль, современные откидные диски также требуют меньше доработок для ремонта повреждений, вызванных жесткими колесами. Наконец, они легкие, универсальные и служат дольше, повышая эффективность за счет увеличения интервалов замены.

Вот шесть компонентов, из которых состоят современные откидные диски, и преимущества, которые они обеспечивают.

Первое: что такое откидной диск?

Лепестковый диск — это абразивный материал, разработанный для угловых шлифовальных машин, который состоит из перекрывающихся абразивных «лепестков», радиально приклеенных к опорной пластине. Лепестковые диски стали популярными благодаря таким преимуществам, как быстрое снятие материала и возможность выполнять шлифование, смешивание и чистовую обработку в одном продукте.

Секунда: зачем использовать лепестковый диск?

Многие лепестковые диски снимают до пяти раз больше материала с меньшим количеством строжки заготовки, чем стандартные шлифовальные круги.Кроме того, ими легче управлять, что приводит к лучшему качеству заготовок и меньшему количеству переналадок. Без необходимости замены шлифовальных кругов пользователи сокращают время простоя, остекление, загрузку и обесцвечивание заготовки. Помимо простоты использования, откидные диски также предпочитаются операторами, поскольку они производят более низкие уровни вибрации и шума.

А теперь о шести основных компонентах.

  1. Форма диска: плоский, конический и сжатый

Лепестковые диски бывают трех форм.Что вы предпочитаете, зависит от того, хотите ли вы получить максимально гладкую поверхность или вам нужно удалить как можно больше материала за короткий промежуток времени.

Плоские лепестковые диски (также известные как T27) используются для обработки плоских поверхностей и наиболее популярны для шлифования кромок и удаления заусенцев.

Конические лепестковые диски (также известные как T29) разработаны для обеспечения отличных характеристик поверхности и агрессивного использования. Многие пользователи выбирают эту форму для удаления тяжелых материалов (сварных швов) при плоском шлифовании, чтобы быстро удалить как можно больше материала.Поскольку они расположены под углом 8 градусов, они обеспечивают большую площадь поверхности для удаления остатков с горизонтальных поверхностей.

Недавно на рынке были представлены лепестковые диски сжатой формы , которые выполняют как шлифование кромок, так и удаление заусенцев, одновременно эффективно снимая тяжелые сварные швы. Имея 4-градусный угол заточки, кромки заслонки разрушают материал медленнее. Это продлевает срок службы и, поскольку диски устраняют необходимость в хранении различных типов, существенно снижает требования к инвентарю.Эта форма дает пользователю сильное преимущество и повышенную производительность.

  1. Связующие и подкладочные материалы

Двумя наиболее распространенными типами связующих и поддерживающих материалов, используемых в откидных дисках, являются полихлопковая ткань и полиэфирная ткань.

Полихлопковая ткань предназначена для лучшего удержания волокон, оставаясь гибкой по сравнению с полиэфирной основой. Хотя ткань из полиэстера менее гибкая, она обеспечивает лучшую прочность, долговечность и срок службы.

  1. Опорные пластины: стекловолокно, пластик и металл

Опорная пластина лепесткового диска обычно бывает трех типов: стекловолокно, пластик и металл.

Стекловолокно

, или фенол, вероятно, является наиболее популярным, поскольку оно легкое, прочное и прочно связывается с клеями, не загрязняя заготовку. Поскольку они состоят из слоев, опорные пластины из стекловолокна имеют более высокую плотность сетки, что улучшает характеристики и долговечность.

Пластиковые опорные пластины, также известные как регулируемые опорные пластины, являются еще одним популярным выбором из-за их гибкости и относительно низкой стоимости. Нейлон — это наиболее распространенный пластик, используемый для опорных пластин, и его можно обрезать во время работы (отсюда и альтернативное название), что в некоторых случаях может увеличить срок службы диска до 65%. Производители различаются по рекомендуемой длине для обрезки, но одна из наиболее распространенных длин составляет 3⁄8 дюйма от края исходной опорной пластины.Убедитесь, что изделие указано как поддающееся обрезке, так как некоторые пластиковые опорные пластины могут расколоться.

Металлические опорные пластины, чаще всего из алюминия, обеспечивают большую устойчивость и поддержку, чем два других варианта, но стоят дороже. Однако для таких применений, как металлы и другие твердые материалы, алюминиевая подложка проявляется по мере износа материала и может выдолбить заготовку, требуя дополнительной работы, а также загрязняя ее.

  1. Плотность створки

Плотность заслонки — это общая площадь абразивной поверхности, занимаемая заслонками на диске.Размер абразивной поверхности зависит от количества используемых заслонок, угла, под которым они используются, и расстояния между заслонками.

Лепестковые диски с меньшей плотностью эффективны для быстрого съема материала и тяжелых работ, тогда как лепестковые диски с высокой плотностью следует использовать для чистовых работ или для работы на криволинейных или неровных поверхностях.

  1. Типы зерна

Чтобы получить максимальную отдачу от лепесткового диска, выберите материал зерна, который лучше всего подходит для области применения.Три наиболее распространенных типа — керамика, диоксид циркония и алюминий.

Благодаря последним технологическим инновациям на рынке произошел резкий скачок в использовании керамических абразивов. Новые зерна прецизионной формы, которые самозатачиваются, и уникальные кристаллические структуры, которые постоянно открывают новую режущую кромку, делают новые керамические абразивы значительно более эффективными и производительными по сравнению с традиционными керамическими зернами. Микротрещины керамических зерен позволяют получить максимально острые края.Новые керамические зерна также содержат шлифовальную добавку для более низких рабочих температур, что, как доказано, снижает риск обесцвечивания и деформаций готовой детали, вызванных нагревом.

Для углеродистой и некоторых видов нержавеющей стали широко используется диоксид циркония, обеспечивающий повышенную скорость и долговечность. Зерно из диоксида циркония обеспечивает одну из самых высоких скоростей съема из всех материалов, а также предназначено для холодной резки с небольшим давлением. Зерна диоксида циркония также термостойкие и лучше сохраняют остроту, чем зерна алюминия.

Один из первых зерен, который использовался при выходе на рынок лепестковых дисков, оксид алюминия — наименее дорогостоящее зерно. Это идеальный выбор для небольших работ с мягкими металлами, цветными металлами (алюминий, латунь, медь, цинк и т. Д.), А также с композитами и деревом.

  1. Зернистость и размер диска

Размер зерна — это степень абразивности материала, выбор пользователя зависит от области применения.

Размер зерна варьируется от более крупного до среднего и более мелкого.Более высокое число зерен указывает на меньшее абразивное зерно и, следовательно, на более мелкий абразивный продукт. Использование лепесткового диска с более крупным размером зерна идеально подходит для удаления тяжелых материалов или шлифования. И наоборот, для смешивания, удаления заусенцев и чистовой обработки пользователям следует выбирать лепестковые диски со средним или более мелким зерном.

Размер самих дисков колеблется от 2 до 7 дюймов в зависимости от области применения. Лепестковые диски меньшего размера в диапазоне от 2 до 3 дюймов будут превосходить стандартные быстросменные диски, обеспечат доступ к труднодоступным местам, а конструкция поможет предотвратить «ходьбу» диска по детали.

Вкратце

Чтобы получить максимальную отдачу от откидного диска, важно изучить каждый компонент и убедиться, что он лучше всего подходит для конкретного применения. Учитывайте все: от требований к отделке поверхности и эффективности до эстетики.