Доски из пластика: Пластиковая доска – купить в Москве от производителя

Содержание

искусственная из древесно полимерного композита для террасы, пластиковая доска, размеры, укладка на фото и видео

Содержание:

Пластиковая террасная доска
Особенности пластиковой террасной доски
Монтаж пластиковой террасной доски
Последовательность укладки

Отделка полов древесными материалами очень популярна на сегодняшний день, но не всегда использование древесины допустимо, поскольку во многих помещениях уровень влажности является просто разрушительным для подобного покрытия. В статье речь пойдет о такой альтернативе, как террасная доска из пластика, которая создается специально для частей дома, располагающихся на открытом воздухе и подвергающихся интенсивному воздействию влаги.

Пластиковая террасная доска

Данный материал эффективно может быть использован в качестве покрытия для самых разных мест: уличные дорожки, мостики, подходные пути к бассейну, открытые площадки домов (балконы, террасы) и т. д. Читайте также: «Террасная доска на балконе – варианты укладки на пол». Дело в том, что искусственная террасная доска имеет значимое преимущество перед натуральной древесиной: абсолютная устойчивость к воздействию влаги. Поверхность материала при этом может быть исполнена в любом цвете, что позволяет при производстве имитировать древесину любой породы. Далее рассмотрим: способ производства, какова технология укладки террасной доски из пластика и т.д.

Особенности пластиковой террасной доски

Данный материал обладает рядом характеристик, обусловленных технологией его производства:

По-другому материал известен, как декинг или древесно-полимерный композит (ДПК). Название пошло от составляющих, используемых при производстве: древесная мука (до 80 процентов) и мономеры. Все это полимеризуется при производстве, но куски древесины не поддаются обработке, потому они просто застывают в пластиковой массе. Уникально то, что такой искусственный материал мало чем уступает натуральной древесине и другим материалам, произведенным на ее основе (прочитайте также: «Укладываем декинг для террасы на пол»).
Также террасная доска из древесно полимерного композита имеет уникальную разновидность – термопластик (ДПКТ). Отличается она использованием при производстве термопластов. Помимо них в состав данной разновидности входят различные химические модификаторы, составляющие 5% от общей массы. Они значительно улучшают технологические свойства.
Плотность пластиковой террасной доски около 550 килограмм на квадратный метр. Она спокойно переносит обработку привычными методами: распил, строгание, вкручивание саморезов, вбивание гвоздей и т.д. Таким образом, можно сделать вывод, что по этому показателю ДПК мало чем отличается от обычных деревянных досок. Натуральность древесины не делает ее привлекательнее с экологической точки зрения, поскольку даже натуральный материал требует обработки химикатами, которым характерна летучесть.

В свою очередь ДПК инертен к различным раздражителям. Окраска его не теряет своей эстетичности со временем, не выгорает под ультрафиолетовыми лучами. Такое покрытие не стыдно будет показать гостям или опубликовать на фото в социальных сетях даже через несколько лет эксплуатации. Поверхность пластиковой доски является средой, где не могут вести свою жизнедеятельность грибки и бактерии, соответственно она не гниет. Также материал не горит. Помимо удобства в обработке композитная доска для террасы также очень просто монтируется (прочитайте: «Какая доска для террасы оптимально подойдёт»).

Монтаж пластиковой террасной доски

Стоит отметить, что укладка композитной террасной доски осуществляется только при условии, что имеется жесткое основание, которым, к примеру, может выступать простейшая бетонная или цементная стяжка. Поскольку заливать стяжку придется на грунте, то нужно будет создать подобие подушки из песка, щебенки или гравия. Любой из этих материалов должен быть засыпан в заранее подготовленную канавку, глубину которой определит сам владелец во время работ, поскольку она напрямую будет зависеть от грунтового состава почвы и ее характеристик.

Минимальная глубина такой канавы должна составлять 15 сантиметров. Если замерять на глаз, то это примерно пол штыка лопаты. Из этой толщины примерно 5-7 сантиметров будет отведено для насыпи, а остальное займет стяжка, которая будет располагаться ниже уровня земли. Заливать стяжку в отличие от жилого помещения необходимо не идеально ровной, а с уклоном в 0,5 сантиметра на каждый метр, чтобы осадки, техническая вода и другие жидкости быстро стекали с покрытия. Соблюдать такой уклон можно при помощи маячных профилей.

Если было решено обустроить пластиковые полы для террасы, садовых дорожек или беседки с использованием ДПКТ, то рекомендуется просушить стяжку минимум неделю, если погодные условия близки к оптимальным: сухо, солнечно и тепло. Если же погода выдалась дождливой, то лучше дождаться максимального затвердевания бетона – от 3 недель до 1 месяца.

Как только раствор высох, необходимо приступить к установке лагов, которые, по сути, являются брусьями из алюминия или дерева. Второй вариант можно сделать самостоятельно и выйдет значительно дешевле, чем в случае с алюминием. Необходимы они для того, чтобы создать качественное основание.

Уровень и расположение таких брусьев очень просто соблюдать, пластиковая доска для террасы укладывается на них очень легко, а наклон можно отрегулировать по углу, которого придерживались при заливании стяжки, чтобы жидкость стекала не только с основания, но и с покрытия. Что касается расстояния между соседними лагами, то в данном случае оно задается производителем ДПК.

Последовательность укладки

Укладку чаще всего производят открытым способом, пробивая доску выбранным элементом крепежа. Закреплять лучше всего в двух точках по краям доски и в местах пересечения лагов. Рекомендуется при этом использовать саморезы, которые имеют антикоррозионное покрытие, поскольку прослужить им придется долго и под воздействием влаги они не должны проржаветь.

Скрытый монтаж может быть произведен при помощи кляймеров, но это сложнее, поскольку необходимо учитывать размеры террасной доски полимерной, которая может расширяться и сужаться при перепадах температур (подробнее: «Монтаж террасной доски из ДПК — инструкция»).

Это может сказываться негативно и приводить к смещению покрытия.

Если же монтаж этим способом пройдет успешно, то на фото или при визуальном осмотре, покрытие будет идеальным, а отсутствие видимых креплений будет сразу же указывать на профессионализм работника, производившего укладку. Читайте также: «Крепление террасной доски своими руками».

Ухаживать за таким покрытием достаточно просто. В теплое время года достаточно обычного мытья жесткой щеткой с мыльной водой. Также можно применять любые моющие средства. Зимой доска террасная полимерная бесшовная легко очищается от наледи при помощи хлорида кальция, растапливающего лед.

Итог

В статье подробно описаны пластиковые доски и преимущества их использования.

Работы по монтажу лучше всего выполнять, руководствуясь предписаниями производителя, либо соблюдая рекомендации, приведенные в статье. Ориентироваться на производителя практичнее, поскольку составляя нормативы, они руководствуются двумя параметрами: жесткостью и химическим составом покрытия. Если возникают трудности с укладкой покрытия, то надежнее будет обратиться к специалистам, которые произведут работы оперативно и без порчи материала.

Террасная доска из дерева и пластика, что лучше?

Качественная продукция
Надежность компании
Индивидуальный подход
Гибкая система оплаты

Наша продукция

Террасная доска предназначена для настила покрытия в условиях улицы – на террасе, веранде, в беседке, на балконе. Требования, предъявляемые к этому материалу, во многом схожи с требованиями к половой доске. Но есть и отличия. Это покрытие в процессе эксплуатации подвергается влиянию влаги, изменениям температуры, солнечных лучей, грубой обуви.

Еще несколько десятков лет назад для отделки террасы, площадок возле бассейна, садовых дорожек использовалась натуральная древесина. Сейчас в продаже наряду с террасной доской из древесины появилось покрытие из пластика.

Террасная доска из древесины

Для изготовления этого напольного покрытия обычно используются привычные породы дерева – дуб, ольха, лиственница, тик, сосна. Доска, изготовленная из редких пород, таких как масаррандуба, мербау, кумару, банкирай хорошо противостоит излучению палящих солнечных лучей и ливневых дождей.

Террасная доска из дерева обладает рядом положительных качеств:

экологичность;
стойкость к воздействию сырости после регулярной обработки;
морозоустойчивость;

натуральность;
возможность покрасить материал в другой цвет после монтажа или покрыть лаком.

Однако натуральный массив древесины может иметь естественные дефекты, такие, как сучки и трещины. Чтобы повысить влагостойкость, необходима термическая обработка, пропитка специальными химическими веществами и покрытие лаком перед укладкой покрытия. Но надо учитывать тот факт, что после этой процедуры доска становится более хрупкой, возможно появление трещин и сколов в процессе эксплуатации. Из–за перепадов температуры и выпадения осадков деформирование и гниение материала активизируется. Обработка антисептическими средствами увеличивает длительность службы террасной доска доски из натурального дерева, но полностью не устраняет проблему.

Террасная доска из пластика

В наши дни широкое распространение получила террасная доска из пластика – древесно–полимерный композит (ДПК). Этот материал появился в продаже совсем недавно, но уже составил конкуренцию натуральным материалам. ДПК изготавливают из древесных опилок, полимеров, красителей с добавлением воды. Также в состав входят вещества, повышающие износоустойчивость. Из этой смеси формуются заготовки, имеющие форму досок или плитки. Этот вид стройматериала имеет длительный срок службы. Древесная доска состоит из двух слоев – лицевой поверхности и подложки. В качестве подложки могут использоваться деревянные планки или решетка из пластика.

Террасная доска из пластика выпускается различных цветов и фактур, всегда есть возможность найти подходящий материал. При желании его можно скорректировать специальной тонировкой.

Положительные качества:

высокая прочность и износостойкость;
влагостойкость;
способность выдерживать резкие перепады температуры;
устойчивость к воздействию солнечного излучения;
широкая палитра оттенков;
отсутствие необходимости в дополнительной обработке после монтажа;
устойчивость к воздействию плесени и грибков.

Этот вид покрытия не подходит для ценителей натуральных материалов.

Что же выбрать?

При покупке покрытия для веранды или беседки учтите следующие моменты:

Конечно, производители стремятся сделать состав пластика безопасным, но под воздействием прямых солнечных лучей выделяются токсичные вещества. Покрытие из дерева предпочтительнее для маленьких детей, аллергиков, людей, страдающих заболеваниями верхних дыхательных путей.
И ДПК, и древесина, не изменят своего цвета даже после длительного срока службы.
Восстановить пластиковую доску после повреждения очень сложно, сколы от ударов, царапины, трещины заделать самостоятельно порой непросто. Покрытие из дерева восстановить гораздо легче.
Рифленая поверхность предохраняет от скольжения, не позволяет задерживаться влаге.
В деревянную поверхность проще вмонтировать светильники и перила.

Использование редких пород древесины или обработанной защитными составами доски обычных в нашей местности деревьев позволяет создать экологичные, красивые и долговечные покрытия, зачастую не более дорогие, изготовленные из ДПК, но, в отличие от него, теплые и создающие уют.

Как делают пластиковые пиломатериалы?

Обычный человек понимает, почему переработка важна, и каждую неделю предпринимает шаги, чтобы положить пластиковые изделия, которые он использует, в мусорную корзину. Но что происходит, когда этот пластик поднимают с вашего бордюра, и как он превращается в пластиковые пиломатериалы? Вот основная пошаговая разбивка всего процесса.

Транспортировка пластика с тротуара на предприятие по переработке материалов

Хотя приведенные ниже шаги различаются в зависимости от муниципалитета, описанный ниже процесс является типичным.

Каждый видел, как мусоровоз забирает пластмассу и другие материалы из их личной мусорной корзины. Затем грузовик отвозит этот пластик в центр утилизации материалов (MRF).

По прибытии в MRF все материалы выгружаются из грузовика и помещаются на конвейерную ленту. Этот ленточный конвейер перемещает продукты на наклонный экран. Здесь работает гравитация, позволяя бумажным изделиям подниматься вверх, а более тяжелые контейнеры падать на новую конвейерную ленту.

Более тяжелые контейнеры проходят через очередь рабочих, которые вывозят весь мусор или материалы, которые не могут быть переработаны. Здесь также рассматривается материал контейнера и разделение цветов.

Контейнеры, прошедшие этот процесс, затем пропускают через серию магнитов. Магниты вытягивают стальные изделия, доставляя их в соответствующий накопительный контейнер. Затем вихревой ток используется для стягивания алюминиевых и других немагнитных продуктов с конвейерной ленты в контейнер для хранения.

Стеклянные и пластиковые контейнеры продолжаются там, где используется еще один небольшой уклон, позволяющий более тяжелому стеклу провалиться в контейнер, а более легкому пластику двигаться дальше.

Некоторые MRF нанимают рабочих для ручной сортировки пластика по типу и цвету, однако существует еще один метод, называемый оптической сортировкой, в котором для выполнения того же процесса используются потоки воздуха.

После того, как пластик отсортирован, он сжимается и упаковывается в большие брикеты, которые могут весить от 1000 до 1500 фунтов! Затем эти тюки покупаются производителями для производства новых продуктов.

От пластиковых тюков к пластиковым гранулам

На складе пластиковых пиломатериалов пиломатериалы в большинстве случаев изготавливаются из 100% переработанного полиэтилена высокой плотности. Как массивные тюки ПНД превращаются в пиломатериалы? Сначала его нужно промыть и гранулировать. Мешки и пленка должны быть уплотнены перед укладкой на поддоны.

Переработанный пластик, такой как молочные кувшины, сначала помещается в измельчитель, где пластик измельчается на кусочки размером 2-3 мм.

Затем эти хлопья промывают для удаления остатков. Благодаря природе ПЭВП чистый пластик всплывает на поверхность в стиральной машине, а грязь и остатки этикеток удаляются.

После высыхания хлопья помещаются в машину для производства гранул, которая использует тепло и давление для смешивания расплава и превращения пластиковых хлопьев в вязкое состояние. Этот вязкий пластик затем проталкивают через фильеру и резак, где он разрезается на гранулы, которые обычно имеют размер ¼-⅜ дюйма. На данный момент гранулы готовы к следующему шагу.

Последний этап: процесс экструзии

Теперь пластиковые гранулы готовы для смешивания с другими ингредиентами, такими как красители, УФ-защита и антиоксидантная защита, пенообразователи и другие усилители свойств, и передаются в другой экструдер, где смесь снова нагревается. примерно до 240 градусов по Цельсию (464 градуса по Фаренгейту). Это превращает смесь в однородную смесь, которая далее прокачивается через формы в форме досок и охлаждается.

В процессе экструзии могут быть включены другие добавки. Например, наши пиломатериалы содержат УФ-стабилизаторы, которые помогают предотвратить выцветание пиломатериалов под воздействием солнечных лучей. Тиснение также является опцией, которая может быть включена для обеспечения сопротивления скольжению и более естественного вида дерева для пластиковых пиломатериалов.

Не все пластиковые пиломатериалы одинаковы

Этот процесс может показаться простым, но на самом деле это не так. Как и любой продукт, пластиковые пиломатериалы могут быть изготовлены некачественно. В Plastic Lumber Yard наша команда потратила десятилетия на изучение и помощь в совершенствовании этого процесса, что привело к созданию конкретных строительных материалов, которые превзойдут все ожидания. Вы можете быть спокойны, зная, что работаете с лучшими материалами в отрасли.

Магазин переработанных пластиковых пиломатериалов
Пластиковые пиломатериалы — Склад пластиковых пиломатериалов

Готовы к покупкам? Исследуйте все, что может предложить наш склад пиломатериалов!

Какой сорт пиломатериала мне нужен?
Часто задаваемые вопросы
Что такое пластиковые пиломатериалы?
Технически пиломатериалы представляют собой материал, из которого делают балки и доски, которые можно использовать для строительства различных конструкций. Традиционно пиломатериалы изготавливаются из разных пород дерева, но технологии развились до такой степени, что теперь пиломатериалы можно изготавливать из других материалов, таких как переработанный пластик. Пластиковые пиломатериалы имеют ту же форму, что и традиционные деревянные пиломатериалы, однако они сделаны из переработанного пластика, включая молочные кувшины, бутылки для шампуня и кондиционера, а также бутылки для моющих средств. Эти бутылки поставляются со свалок.
Как делают пластиковые пиломатериалы?
В основном переработанный пластик собирают, очищают и разбивают на гранулы. Затем эти гранулы нагревают до 400 градусов, после чего они плавятся и могут принимать любую форму. Вы можете узнать больше о процессе на нашей странице под названием «Как изготавливаются пластиковые пиломатериалы?».
Пластиковые пиломатериалы так же прочны, как дерево?
Да, пластиковая древесина такая же прочная, как дерево. Более того, воздействие элементов не ослабит структурную целостность пластикового пиломатериала. Чего нельзя сказать о традиционных деревянных пиломатериалах, которые могут быть повреждены водой, плесенью и насекомыми.
Для чего можно использовать пластиковые пиломатериалы?
Пластиковый брус можно использовать практически для любого проекта. Вот лишь несколько примеров использования нашей продукции клиентами Plastic Lumber Yard:
Настилы
Доки
Набережные
Скамейки
Дорожки в парке развлечений
Заборы
Амбарные стойла
Кольца для верховой езды
Аквариумные конструкции
Бордюры для мини-гольфа
Ландшафтная окантовка
Бордюр корта Бочче
Гвоздезабиватели для газона
Дверные рамы
Бордюры и бамперы
Облицовка забора для собачьих парков
Нужны ли специальные инструменты для работы с пластиковыми пиломатериалами?
Для обработки пластиковых пиломатериалов можно использовать стандартные деревообрабатывающие инструменты, включая, помимо прочего, пилы, сверла и фрезеры. Всегда используйте инструменты в соответствии с инструкциями производителя и носите защитную одежду и защитные очки для вашей безопасности.
Пластиковые пиломатериалы сжимаются и расширяются в холодную и жаркую погоду?
Да, пластиковая древесина расширяется при нагревании и сжимается при низких температурах, однако это расширение и усадка минимальны, примерно четверть дюйма на каждые 8 футов длины в регионах с сезонами. Это движение следует учитывать при планировании проекта, как и в случае с любым движущимся материалом.
Важность основания при укладке пластиковых пиломатериалов
Очень важно иметь ровное и полностью сухое основание. Пластиковые пиломатериалы будут отражать любые дефекты основания.
Действительно ли пластиковые пиломатериалы вызывают электростатический разряд?
Да, при ходьбе по пластиковым доскам возникает электростатический разряд. Пластиковая древесина является изоляционным материалом, и, как правило, материалы, из которых сделаны подошвы обуви, также являются изоляционным материалом. Когда два изолирующих материала трутся друг о друга, возникает заряд. При прикосновении к проводящему материалу этот заряд высвобождается.
Хотя вполне возможно, что после ходьбы по пластиковой поверхности можно почувствовать небольшой удар, реальность такова, что каждый человек испытывал это ощущение в какой-то момент своей жизни, и электростатический шок не опасен.
Наши пластиковые пиломатериалы высшего сорта теперь содержат антистатическую добавку, которая почти полностью устраняет накопление статического заряда.
Можно ли красить пластиковые пиломатериалы?
Пластиковая древесина не впитывает воду, масла или химикаты и поэтому не любит краску или морилку. Хотя некоторые люди сообщают о хороших результатах при использовании аэрозольных красок, реальность такова, что краска, скорее всего, будет отслаиваться от пиломатериалов.
К счастью, пластиковые пиломатериалы доступны в широком диапазоне цветов, включая фиолетовый и розовый! Идеальный цвет можно найти для любого проекта.

РубрикаРазное