Дровокол механический своими руками: чертежи и инструкция по сборке колуна для колки дров. Размеры и другие параметры механизированных самодельных моделей

Январь 2023 ᐈ 🔥 (+20 фото) Как сделать механический дровокол своими руками

Содержание

1. Конструкция и принцип работы
2. Плюсы и минусы самодельных моделей
3. Механизированный дровокол
4. Пружинный прижимной дровокол
5. Вертикально-инерционный дровокол
6. Электромеханический дровокол
7. История дровокола. Несколько слов об эволюции инструмента
8. Нюансы раскалывания древесины
9. Простые варианты самодельных дровоколов
10. Простейший вариант – ручной колун
11. Второй вариант – ручной станок-колун с пружиной
12. Вертикально-инерционный дровокол
13. Инструкции по технике безопасности
14. Механический дровокол своими руками: инструкция от мастера

Изготовить механический дровокол 🌳 своими руками хотят многие. Однако, с чего начать, ❓ знают далеко не все. Интересно прочитать 👓 о конструкции того или иного устройства. На фотографиях 📸 они выглядят довольно привлекательно.

Конструкция и принцип работы

Дрова еще длительное время не потеряют своей актуальности, оставаясь удобным, экономичным и экологичным видом топлива. Причин тому несколько:

• в глубинке во многих домах и по сей день нет альтернативы печному отоплению;
• сауны, бани, предлагая свои услуги по привлечению клиентов, практически всегда указывают, что используют для получения тепла именно дрова, причем экологически чистые и определенных пород;
• ни один пикник не обойдется без старого доброго костра – как для приготовления пищи, так и для создания тепла и уютной атмосферы.

Изначально для облегчения процесса колки дров использовались различные виды ручных колунов и клиньев. Но в процессе эксплуатации такие примитивные приспособления зарекомендовали себя как малоэффективные, так как являлись травмоопасными, а зачастую просто застревали в полене. Поэтому им на смену пришел дровокол. Этот нехитрый механизм экономит не только силы, но и большое количество времени.

Но народные умельцы не остановились и на этом, решив полностью свести к минимуму силы и время на процесс заготовки дров, совершенствуя технологию дровоколов. Так появились дровоколы механического типа.

Эту идею подхватили многочисленные промышленные предприятия, однако стоят такие механизмы недёшево, поэтому ответ на вопрос — как изготовить механический дровокол своими руками — остается весьма актуальным.

В зависимости от типа конструкции дровокол состоит из простейшей опоры-плеча для повышения применяемого усилия или ряда побочных механизмов, служащих для облегчения процесса заготовки дров. К побочным механизмам относят плечо, к которому крепится колун, и раму – станину, на которой колун держится.

В целом комплекс таких простейших приспособлений образует механизм, способный облегчить работу по заготовке дров.

Плюсы и минусы самодельных моделей

Рассмотрим несколько наиболее успешных моделей механических дровоколов, которые просты в изготовлении, удобны в использовании, безопасны и способны максимально упростить процесс переработки древесины в дрова. Механические дровоколы подразделяются на несколько видов. Рассмотрим их положительные стороны и недостатки.

Механизированный дровокол

Несложный вариант самодельного дровокола с простейшим приводом, изготовить который проще всего, так как он не требует больших денежных затрат. Даже в том случае, когда необходимых деталей не найдется, их приобретение не составит особенного труда. Однако наибольшую пользу такое устройство принесет только при минимальной потребности в дровах. Минусами такого дровокола являются длинная ручка, на которую крепится резак, и немалые усилия. Но даже такой примитивный механический дровокол способен заметно облегчить труд по заготовлению дров.

Пружинный прижимной дровокол

Прижимной или пружинный дровокол подразумевает под собой определенные затраты на материалы для изготовления, но значительно снизит нагрузку на мускулы работника. Механика остается прежней, но к стойке добавляют полку для пружины. Пружина должна не деформироваться при сжатии и иметь определенную упругость (рис. 2). Высота станины такого дровокола обычно 65-80 см. Конструкция нехитрая, занимает немного места, но имеет свои недостатки:

• такой дровокол требует комплексной работы с ударным инструментом, что повышает риск получения травмы;
• он значительно облегчает, но не сводит усилия при заготовке дров к минимуму.

Вертикально-инерционный дровокол

Еще один простой вариант механического дровокола. Плюсами такого дровокола служат простота изготовления и дешевизна материала. А также этот дровокол приятно облегчит работу с мягкими породами древесины. Минусов у такого дровокола немного — он бесполезен для работ с вязкими разновидностями дерева, так как колун будет вязнуть в полене и достать его, учитывая малые размеры дровокола, будет проблематично.

Электромеханический дровокол

Для того чтобы максимально облегчить свой труд в процессе превращения древесины в твердое топливо посредством применения механического дровокола, возможно установить на него электрический привод, как это показано на фото (рис. 4). Однако изготовление такого дровокола требует определенных затрат, знаний в электромеханике, умения читать чертежи и применения электросварки.

История дровокола. Несколько слов об эволюции инструмента

Самый трудоемкий этап всего процесса заготовки дров – это раскол чурок. И для этого как раз используется такой инструмент, как дровокол. На Руси дровоколом называли человека, рубящего дрова для печи колуном или топором. Безусловно, в возрасте 20, 30 или 40 лет мужчина легко с этим справляется. Хорошенько замахнуться, сильно ударить – и все дела! Но годам к 50 даже человеку, с детства приученному к физическому труду, уже нелегко махать колуном, а потому и возникла необходимость в приспособлении для колки дров, способном облегчить труд.

Сегодня обзавестись дровоколом легко. Его можно купить в магазине (подобные инструменты производятся многими компаниями), но у рядового сельского жителя далеко не всегда есть средства на его приобретение.

В таком случае остается один выход – сделать это полезнейшее приспособление своими руками, благо фотографий самодельного дровокола в Интернете можно найти великое множество.

Обратите внимание! Механические дровоколы бывают различных типов – ручные, пружинные, конусные. Однако все они значительно облегчают труд (в большей или меньшей мере).

Нюансы раскалывания древесины

Итак, мы выяснили, что дрова можно колоть различными способами. Как правило, для этого производят удары топором с целью расщепить отпиленный кусок бревна, причем удары наносятся по торцу.

Массивный клин (а топор имеет форму клина) вгоняется в чурбак. Если тот мягкий и без сучков, то клин войдет внутрь даже при относительно незначительном физическом усилии. Волокна древесины раздвинутся под воздействием тангенциальных усилий, а тело чурбака расколется на две части.

В случае небольшого угла при вершине показатель тангенциальных сил окажется меньшим, зато клин глубже проникнет внутрь. Тем не менее, будет недостаточно разрушающего усилия, и топор заклинит в появившейся трещине. А если угол будет менее острым, то возрастут касательные силы и древесина, как результат, расколется.

На заметку! Вязкость древесины будет зависеть от целого ряда факторов. Лабораторно доказано, что угол клина при вершине для большинства пород дерева должен составлять 25-30°. В таком случае рубящие свойства клиновидного инструмента будут наилучшими.

Если же клин проникает медленно, то энергия, накопленная при замахе и последующем ударе, уже не является определяющим фактором. В данном случае связи между волокнами разрываются после того, как в ходе внедрения будут достигнуты определенные значения. Согласно исследованиям, оптимальный угол при вершине для ручных дровоколов составляет 30-38°. Тогда связи будут разрываться при меньших усилиях. Хотя некоторые породы древесины могут и «сопротивляться» – это, к примеру, вишня, вяз, яблоня.

Сосна, ясень, дуб и некоторые другие породы раскалываются при незначительном внедрении клина.

Важно! Величина сил зависит также и от длины чурки. Чем полено короче, тем меньшим будет сопротивление, оказываемое древесиной при раскалывании. Как правило, эта длина определяется глубиной топки, ведь дрова в печи нужно расположить таким образом, чтобы дверца беспрепятственно закрывалась.

Простые варианты самодельных дровоколов

Итак, если дров на зиму необходимо не слишком много, то достаточно иметь в своем хозяйстве ручной механический дровокол. Однако, необходимо заметить, что с таким инструментом за несколько дней вполне можно обеспечить на зиму топливом и вполне внушительный по размерам дом.

Механический вариант прибора, за счет встроенной пружины, значительно экономит силы при рубке дров, так как не придется, широко замахиваясь, прилагать усилия только для того, чтобы для начала топор вошел в полено. Еще одним достоинством такого дровокола является довольно высокий уровень безопасности выполнения работ.

Самостоятельно можно изготовить несколько вариантов ручных и механических инструментов для колки дров, которые имеют относительно несложную конструкцию.

Простейший вариант – ручной колун

Самой простой «энергонезависимой моделью» дровокола является обычный топор-колун, выполненный с соблюдением рекомендуемых размеров, проверенных на практике. Поэтому не стоит путать обычный топор со специально предназначенным для колки дров инструментом.

Колун отлично подходит для заготовки небольшого количества топлива. Им же можно подготовить и много дров, но за несколько подходов. Если пользоваться им постоянно, то появится определенная сноровка, и он станет абсолютно безопасным в умелых руках.

На представленном выше чертеже показан вариант колуна, оснащаемого рукояткой, которая также должна иметь особую конфигурацию, значительно облегчающую процесс работы. Колуном, выполненным по этому чертежу, можно расщеплять довольно сложные структуры древесины с многочисленными сучками и свилеватыми кряжами.

Второй вариант – ручной станок-колун с пружиной

В этом подразделе будет рассмотрен механический вариант дровокола, приводимый в действие мышечной силой пользователя, но активно использующий силы гравитации. Такая установка может быть собрана в стационарном или мобильном варианте, то есть допускается ее перестановка в удобное для колки дров место двора, а после работы она может быть убрана на хранение в сарай.

При создании этого инструмента можно опираясь на представленную принципиальную схему, изменять некоторые элементы конструкции. Например, основание (станину) мастера делают по-разному. Некоторые выбирают форму крестовины, другие — утяжеленного квадрата. Изделие, представленное в таблице ниже, устанавливается на опорные трубы, напоминающие разведенный в сторону полозья.

Процесс изготовление такой модели демонстрируется в таблице:

Для того чтобы изготовить этот довольно несложный вариант дровокола, можно воспользоваться различными металлическими деталями, отрезками профилей, которые, как правило, можно найти в любом дворе или гараже частного дома. Конечно же, при условии, если его владелец занимается самостоятельными строительными или ремонтными работами.

Если нет, можно приобрести необходимое на металлобазе – благо, много материала и не потребуется.

1. Для работы подойдут трубы разного диаметра и сечения, швеллер, двутавр и уголки. Кроме них, понадобится пружина, колун и какой-то тяжелый компактный груз.
2. В качестве колуна можно использовать готовый топор, изготовленный из качественного металла и с соответствующей заточкой. Естественно, с убранным топорищем.
3. Из инструментов необходимо подготовить к работе шлифовальную машинку с отрезным диском по металлу и сварочный аппарат.
4. В качестве станины используется швеллер, к которому приваривается опорная стойка, изготавливаемая из профильной трубы или, как в показываемом примере, из двутавра.
5. Необходимо учесть, что стойка по ширине должна быть меньше ширины станины, чтобы она плотно входила в основание.
6. К краям станины привариваются трубы, которые повысят устойчивость конструкции.
7. Эти детали основания фиксируются на швеллере под небольшим расходящимся углом – так увеличивается «виртуальная» площадь опоры .
8. После фиксации труб к станине должно получиться общее основание, напоминающее раму. Сварочные швы должны быть прочными, так как на эту часть конструкции будет приходиться достаточно большая нагрузка.
9. Кроме того, при проведении сборки и первичной прихватки деталей сваркой, необходимо следить, чтобы и станина, и опорные трубы–полозья, были в одной плоскости. Иначе вся тяжеловесная конструкция дровокола не будет устойчивой, станет вихляться при приложении усилий во время работы.
10. После того как станина и опорные полозья точно выставлены и приварены, следующим шагом на стойку и трубы с помощью сварки закрепляются подкосы, которые усилят прочность этого узла.
11. В качестве таких распорок можно использовать металлические уголки.
12. Далее, из отрезка швеллера изготавливается площадка для установки пружины – она будет впоследствии привариваться к стойке.
13. Для того чтобы прочно зафиксировать площадку, на швеллере сначала размечается, а затем вырезается проем, в который и будет входить стойка.
14. Вырез делается с помощью шлифовальной машинки, его края обрабатываются, чтобы обеспечить точную подгонку к профилю стойки.
15. Вот таким образом площадка будет установлена на стойке и зафиксирована к ней с помощью сварки.
16. Однако, необходимо помнить, что данная площадка предназначена для закрепления пружины, то есть будет постоянно подвергаться немалой вертикально направленной нагрузке. Поэтому этот узел конструкции требует усиления.
17. Для укрепления площадки к ней и к стойке с двух сторон привариваются диагонально расположенные подпорки, для которых используются металлические уголки.
18. Чтобы пружина устойчиво была зафиксирована, на площадку приваривается отрезок трубы (пятка) подходящего диаметра — пружина должна на нее надеваться.
19. Следующим шагом подготавливается деталь – коромысло, которое будет шарнирно установлено на опорной стойке.
20. Для того чтобы сделать эту балку, также используется отрезок швеллера. Его сначала необходимо разметить, а затем вырезать с помощью шлифовальной машинки окошко для этого шарнирного крепления.
21. В результате должен получиться прямоугольный проем с ровными краями.
22. Кроме этого, на швеллер, необходимо сразу приварить еще один отрезок трубы, который должен быть расположен ровно над патрубком, закрепленным на нижней площадке. Это станет верхней пяткой для установки пружины.
23. Две этих детали будут сверху и снизу надежно удерживать пружину в одном месте.
24. В перемычке двутавровой стойки проделывается прорезь, в который далее будет установлена ось, вокруг которой и станет проворачиваться коромысло.
25. Затем в эту прорезь устанавливается шарнирный узел.
26. Варианты могут быть разными, но следует помнить, что нагрузки на ось предполагаются нешуточные. Можно поискать что-то из старых запчастей от автомобиля – наверняка отыщется и мощная ось, и седло для нее, которое как раз и будет ввариваться в вырезанный проем.
27. После установки оси, балка-коромысло устанавливается сверху стойки, так, чтобы торец двутавровой стоки вошел в вырезанное окно.
28. На приваренные верхний и нижний патрубки (пятки) при этом сразу одевается пружина — используется обычная старая пружина от подвески автомобиля.
29. На этой иллюстрации хорошо показано, как горизонтальная опорная площадка для пружины закреплена к вертикальной стойке.
30. Здесь показана горизонтальная балка-коромысло, установленная на стойку. Хорошо виден шарнирный узел. Так он должен выглядеть сверху перед следующим этапом работ.
31. После того как эта сборка будет выполнена, ось с обеих сторон приваривается к нижней полке швеллера—коромысла.
32. На иллюстрации хорошо заметно, что ось приварена к коромыслу.
33. Далее, к этому коромыслу приваривается профильная труба (плечо), на которую будет закреплен непосредственно сам колун.
34. В месте крепления плеча к коромыслу, также при помощи сварки, установлена металлическая перемычка – это усилит узел, так как на него на любом цикле операций по колке дров будут выпадать немалые нагрузки на излом.
35. На противоположной конце плеча приварен колун.
36. В результате проведения последних этапов работ получается вот такая конструкция.
37. Однако, ее работоспособность в таком виде – весьма сомнительна, если не утяжелить конец плеча, на котором закреплен колун, и не предусмотреть рычаг с удобной для пользователя рукоятью.
38. Для утяжеления в демонстрируемом примере мастер использовал отрезок стального рельса, который зафиксировал сварным швом непосредственно над колуном.
39. С торцевой стороны профильной трубы (плеча), на которой привален рельс и колун, приваривается рычаг с рукояткой.
40. Рекомендуется надеть на рукоятку резиновый кожух, который сделает работу по колке дров максимально удобной в любую погоду и предотвратит травмирование ладони.
41. На этой иллюстрации конструкция дровокола представлена в собранном виде.
42. Здесь можно рассмотреть ручку, которая позволяет без приложения особых усилий колоть дрова.
43. Процесс раскалывания полена производится одной рукой.
44. Под чурбак, для создания жесткости, необходимо подложить ровную прочную основу, которая также облегчит раскалывание древесины.
45. Легкому подъему качающегося плеча способствует установленная под коромыслом пружина. Увесистости и необходимой инерции раскалывающего усилия – приваренный над колуном массивный груз.
46. После того как конструкция будет готова, ее рекомендуется тщательно очистить о шлака, окалины, ржавчины, а затем покрыть качественной краской с антикоррозионным эффектом.
47. На этой иллюстрации хорошо видно, что этой модели колуна поддаются раскалыванию даже небольшие части полена.

Выбирая данную конструкцию для собственного хозяйства, необходимо учитывать, что пружина, выполняющая роль амортизатора, является самым травмоопасным элементом конструкции. Пружина должна удерживать «плечо» дровокола, вместе с колуном и утяжеляющим грузом, горизонтально. Закрепление пружины на пятках необходимо производить таким образом, чтобы при максимальном размахе рычага («плеча») она не выскакивала со своего места. Для этого ее верхний и нижний края можно прихватить сваркой к площадке, на которой она установлена и к нижней поверхности балки.

Вертикально-инерционный дровокол

Еще один простой вариант механического дровокола. Плюсами такого дровокола служат простота изготовления и дешевизна материала. А также этот дровокол приятно облегчит работу с мягкими породами древесины. Минусов у такого дровокола немного — он бесполезен для работ с вязкими разновидностями дерева, так как колун будет вязнуть в полене и достать его, учитывая малые размеры дровокола, будет проблематично.

Инструкции по технике безопасности

При работе с механическими устройствами любого типа всегда существует риск получения травмы. При использовании самодельных дровоколов этот риск зачастую не уменьшается, а увеличивается. Всегда и при любых условиях не стоит забывать о технике безопасности. При использовании механического дровокола:

• для того чтобы максимально обезопасить себя от всевозможных травм, попадания опилок или щепок в глаза, необходимо работать в защитной одежде, обуви, очках и защитной каске;
• древесина, задействованная в переработке, должна быть прочно установлена и закреплена в желобах или специальных углублениях;
• не стоит работать в условиях плохой видимости или на скользкой поверхности;
• все элементы механического дровокола должны быть прочно сварены и закреплены между собой;
• колун или резак не должны иметь сколов и трещин;
• не следует заниматься заготовкой дров в непосредственной близости от других людей;
• важно внимательно следить за состоянием используемого инструмента.

При использовании механизмов с электрическим приводом в первую очередь следует уделить внимание электрической части, а также:

• проводка должна соответствовать нужному сечению кабеля и не греться во время пользования инструментом;
• все используемые части – розетки, электрические вилки, пусковая аппаратура – не должны иметь видимых повреждений и быть запитанными в электрическую сеть согласно стандарту;
• все движущиеся элементы механизма должны быть огорожены защитным кожухом и решеткой во избежание попадания в них рабочей одежды, волос и прочего;
• рабочая одежда должна быть плотной, быть заправленной, целостной и не иметь провисаний;
• при пользовании ремнем свободный остаток лучше всего заправить;
• очки и перчатки должны быть целостными, очки должны иметь хороший обзор.

Дровоколы стали незаменимыми помощниками при заготовке большого количества дров. Они во много раз экономят время и силы человека, и не требуют затрат значительных средств при собственноручном изготовлении в отличие от заводских образцов. Но не стоит забывать, что в разумных объемах физический труд облагораживает и воспитывает волю человека. Поэтому иногда приятней и полезней выполнить небольшую часть заготовки дров обычным топором.

Механический дровокол своими руками: инструкция от мастера

Эта самоделка достаточно проста в изготовлении, однако потребует сварочных работ.

Материалы.

— Стальные балка, швеллер, трубы

— Рельса

— Колун для дров

— Рукоятка от болгарки

— Втулка, ось

— Автомобильная пружина от амортизатора

— Краска по металлу.

Инструменты, использованные автором.

— Болгарка

— Отрезной диск, металлическая зачистная щетка для болгарки

— Сварочный аппарат

— Рулетка, маркер.

Процесс изготовления.

Итак, в качестве основания для этого приспособления автор выбрал швеллер, к центру которого приварил балку. Она будет служить стойкой.

• К торцам швеллера привариваются две трубы под небольшим углом. Они нужны для устойчивости приспособления.
• Затем мастер усиливает конструкцию, приваривая два стальных уголка к стойке и торцам швеллера.
• Теперь нужно изготовить из швеллера опорную платформу для компенсирующей пружины. На торце швеллера делается вырез по размерам профиля балки.
• Платформа приваривается к стойке, а затем усиливается двумя раскосами из стальных уголков.
• Для того, чтобы пружина не соскакивала с платформы, к ней приваривается обрезок трубы, подходящий ко внутреннему диаметру пружины.

• Теперь нужно создать основание для шарнирного соединения рычага. В швеллере вырезается прямоугольное отверстие по размерам профиля балки
• В верхней части балки делается вырез, к нему приваривается втулка.
• Далее мастер устанавливает пружину на свое место, а также собирает шарнирное соединение.
• Ось вставляется во втулку, и приваривается к нижней части швеллера.
• Сам рычаг мастер вырезал из стальной профильной трубы, и приварил к швеллеру.
• К нижней части конца профильной трубы приваривается колун.

• В качестве утяжелителя автор использует подходящий обрезок рельса. Он приваривается к профильной трубе над колуном.
• При этом нужно правильно подобрать вес утяжелителя, чтобы сбалансировать рычаг. Для этого вместо рельса лучше использовать обрезок профильной трубы, в которую затем можно постепенно добавлять песок или гравий, увеличивая вес утяжелителя. Так можно добиться идеальной балансировки.
• После того, как балансировка достигнута, можно взвесить песок, и залить вместо него в трубу свинец.
• Итак, дровокол готов. Автор также приварил рукоятку к передней части рычага.
• Испытания доказали работоспособность конструкции. Дрова практически без усилий можно раскалывать даже одной рукой. Достаточно поднять, и резко опустить колун.
• Для придания более эстетичного внешнего вида, и защиты металла от коррозии, автор зачистил все элементы конструкции болгаркой с дисковой металлической зачистной щеткой, а затем нанес два слоя краски.

Чтобы изготовить самостоятельно установку для колки дров, при условии уже разработанной схемы, наличия материала и необходимых инструментов, потребуется, наверное, два — три дня. Но зато в дальнейшем будет сэкономлено значительно больше времени и сил при заготовке запасов топлива на зиму.

Ключи темы

1. дровокол механический пружинный своими руками
2. колун механический своими руками
3. дровокол на пружине своими руками
4. колун на пружине своими руками
5. размеры дровокола на пружине
6. колун для дров механический своими руками
7. размеры механического дровокола
8. дровокол пружинный своими руками размеры
9. дровокол пружинный
10. дровокол простой своими руками
11. как сделать механический
12. механические дровоколы своими руками
13. дровокол механический с редуктором своими руками
14. самодельный механический колун
15. дровокол своими руками с редуктором
16. дровокол на пружине
17. самодельный дровокол ютуб
18. дровокол из диска
19. механическая колка дров своими руками
20. дровокол механический
21. как сделать ручной дровокол
22. механический дровокол своими руками
23. ручной дроваколка самоделка
24. дровокол механический пружинный своими руками чертежи
25. механический колун своими руками
26. дровокол маятниковый своими руками
27. механический дровокол
28. как сделать колун для дров механический
29. размеры механического колуна
30. чертеж механического колуна
31. механический дровокол из редуктора
32. ручной колун своими руками
33. ручной дровокол своими руками из топора
34. дровокол механический своими руками
35. колка дров своими руками
36. дроваколка самоделка
37. дроворуб своими руками
38. самодельные колуны дров
39. механический дровокол своими руками видео
40. колун пружинный
41. дровокол на пружине чертежи
42. показать дровоколы
43. дровоколы механические самодельные
44. дровокол пружинный своими руками
45. дровокол своими руками механический видео
46. как сделать механический колун

Как сделать саомдельный механический дровокол из мотоблока своими руками

Заготовка дров на зиму – процедура востребованная, но довольно сложная. Решить данную проблему можно несколькими способами, одним из которых является дровокол. Дровоколом называют специальную насадку на мотоблок, которая превращает его в автоматизированный агрегат для нарезки пиломатериалов. Такое приспособление значительно сэкономит ваше время и силы. О том, как сконструировать самодельный механический дровокол из запчастей от мотоблока своими руками, и пойдет речь в данной статье.

Дровокол для мотоблока можно сделать самому

Классификация

Самыми популярными на сегодняшний день считаются следующие виды дровоколов:

1. Винтовой или конусный. Имеет форму конуса, благодаря вращению которого входит максимально в бревно и раскалывает его на части. Чтобы дровоколу придать вращение, следует использовать двигатель на бензине или дизеле.
2. Реечный. Колющая деталь такой конструкции фиксируется на рейку и работает за счет зубчатой передачи.
3. Пружинистый. Работа такого устройство базируется на пружине, которая фиксируется нижним краем к горизонтальной площадке, а верхним – к рейке с колуном.
4. Механический. Данный тип является наиболее дешевым представителем. Он прост в сборке, поскольку при работе не применяется двигатель.
5. Гидравлический. Гидравлическая модель отличается своей мощностью. Собрать такой агрегат самостоятельно сложно, поскольку для работы устройства применяется насос.

Рассмотрим каждый вид более детально.

Механические

Изготовить такой вариант устройства несложно, для этого необходимо выполнить следующий порядок действий:

1. Подготовить опору. Для этого следует зафиксировать бетоном в земле металлическую стойку. Такое приспособление должно выдерживать без смены положения дополнительный вес.
2. Надеть на опору горизонтальную часть устройства. Эти две части будут соединяться между собой шарниром. Для обратного механизма применяют пружину.
3. Разместить на горизонтальной балке режущий клин и утяжелитель.
4. Установить опору на месте раскола бревен.

Механизм действия такой конструкции заключается в том, что при опускании дровокола на бревно сработает сила тяжести в месте соприкосновения, и бревно расколется на части, после чего пружина вернет в исходное положение весь механизм.

Важно! Для того чтобы механический дровокол работал правильно, нужно выполнить тщательно расчеты и после сборки отрегулировать все комплектующие под силу пружины.

Дровоколы бывают несколько типов

Пружинные

Для изготовления такого типа устройства вам понадобится значительно меньше сил, однако справится с поставленной задачей он не хуже остальных конструкций. В таком приспособлении главную роль играет пружина, она фиксируется на станине, а другим краем упирается в перекладину с колуном.

В данном самодельном дровоколе главным нюансом является правильно подобранная пружина, поскольку на нее делается основной упор колуна при раскалывании бревна. Также не менее важно выполнить правильно подвижное сочленение рычага и рамы, на которые фиксируется колун.

Конусные

В основе работы устройства лежит деталь, выполненная в форме конуса с винтовой резьбой. Ее следует заблаговременно выточить на токарном станке. Если навыков для такой работы нет, то лучше обратиться к специалистам и заказать деталь нужной формы.

Наконечник конуса необходимо соединить с валом вращения. Также следует предусмотреть возможность снятия конуса отдельно от всего механизма, поскольку возможны заклинивания его в бревнах, а данная манипуляция поможет без проблем решить такую проблему.

Если вы решили использовать двигатель мотоблока для того, чтобы смастерить конусный дровокол, необходимо выполнить следующие действия:

• двигатель отсоединить от всего механизма;
• зафиксировать двигатель и вал внатяжку цепью;
• надежно закрепить обе части на поверхности.

Такая конструкция будет моментально входить в бревно за счет винтовой резьбы на конусе и эффективно перерабатывать даже самое прочное дерево.

Винтовые

Данное устройство работает по технологии, аналогичной конусному типу, только имеет нарезную резьбу. Суть работы такого дровокола заключается в том, что сначала бревно наматывается на заостренный винт, а только потом раскалывается на части.

Каждый тип дровокола имеет свою плюсы и минусы

Гидравлические

Для изготовления такого дровокола потребуются услуги специалистов, поскольку самостоятельно сделать гидронасос практически нереально, а заказ детали может значительно повлиять на ваш бюджет. Однако, гидравлическая конструкция обладает наибольшей мощностью, что позволяет без усилий раскалывать дерево моментально на несколько частей.

Реечные

Принцип работы реечного дровокольного варианта во многом похож на гидравлический тип. Но в данном случае, вместо дорогой гидравлической системы, применяется более дешевый вариант – зубчатая передача.

Такую деталь можно изготовить самостоятельно, но для этого понадобятся навыки в работе с механикой и подобными устройствами. Принцип работы такой конструкции заключается в подаче зубчатой рейки при соприкосновении с бревном, сила механизма зависит от мощности установки.

Как работает дровокол

Дровокол является навесным устройством, которое легко соединяется со всеми тяжелыми мотоблоками и некоторыми легкими. Для этих целей лучше всего использовать мотоблок «Нева». Можно применять и другие модели, но тут есть некоторые нюансы: у двигателя конструкции должно быть водяное охлаждение и мощность более 8 лошадиных сил.

Принцип работы устройства заключается в том, что металлический конус с винтовой резьбой входит в бревно между волокнами и разрывает их, за счет чего и происходит раскол.

Главными преимуществами дровокола является мощность, надежность, легкость в эксплуатации и высокая скорость работы.

Особенности эксплуатации

Как и любая другая техника такого рода, дровокол предполагает соблюдение определенных правил безопасности при эксплуатации. Вал приспособления вращается очень быстро и имеет довольно острый наконечник, поэтому при несоблюдении мер предосторожности можно получить серьезные травмы.

1. Перед началом работы тщательно проверить натяжение ремня и по необходимости его отрегулировать.
2. Не забывать об этих нюансах и в процессе работы.
3. Применять специальные очки и жесткую обувь во время процедуры.
4. Не использовать рукавицы.
5. Рабочая одежда должна прилегать к телу, а не болтаться на нем.
6. Во время процесса руки необходимо держать как можно дальше от вращающегося вала.

Изготовление дровокола самостоятельно

Изготовить самостоятельно дровокол несложно, главное, иметь под рукой все необходимые приспособления и детали, а также тщательно выполнить чертежи, соблюдать инструкции и по возможности руководствоваться предоставленными в интернете фото сборки.

Первым этапом изготовления является подготовка токарного станка и стальной болванки. Затем вытачивают конус, согласно чертежу, и нарезают на нем левую упорную резьбу.

Это интересно: измельчитель веток на мотоблок.

• конус;
• вал;
• опора на вал;
• электродвигатель;
• подшипники;
• пасы;
• штифты.

Важно при сборке хорошо закрепить конус на валу, а также выбрать подшипники одинаковой длины.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что изготовить дровокол на мотоблок своими руками несложно, достаточно обладать навыками вытачивания и иметь под рукой необходимые детали. А для того чтобы сборка не вызвала никаких трудностей, можно ознакомиться с видео в интернете для проведения данной процедуры.

 

 

Теги: полено, мотор, диаметр, наличие, шкивом, узел, стоит, тракторы, цилиндра, размеры, использования, домкрат, шейке, читайте, неподвижные, стационарные, выполнения, столешницы, устанавливается, подается, существует, направлению, базовым, пределах, переходником, стандартные, оптимальный, посадочным, должны, создания, требования, стали, купить, подшипниковыми, технические, опорной, столика, болтов, служит, древесину, масляного, содержат, потенциалом, особых, первый, отбора, бензиновые, выполнять, вспашки, нажимом

Механический дровокол

Наличие:

Доставка включена (кроме Гавайских островов и Аляски)

Сейчас: 2 295,00 долл. США — 2 895,00 долл. США

Текущий запас:

Количество:

Добавление в корзину… Товар добавлен

Механический дровокол SideTool значительно повышает эффективность раскалывания древесины. В зависимости от размера и веса вашей машины более тяжелые машины могут разделять патроны диаметром 24-30 дюймов. Чем тяжелее станок, тем легче будет раскалывать зеленую древесину, сучковатую древесину, лиственные породы и т. д. – до 16 штук в минуту! Кроме того, вы можете складывать дрова в кучу вместо того, чтобы носить их вручную.

Дровокол крепится к гидравлическому или негидравлическому кулачку мини-экскаватора. Машины оптимального размера находятся в диапазоне от 3 до 6 метрических тонн, хотя у нас есть клиенты, которые используют дровокол с машиной весом от 1,5 до 7 тонн.

Что делает эту задачу еще более эффективной, так это то, что вы можете использовать дровокол, чтобы поднять расколотые куски в кучу или разместить их прямо на кузове вашего грузовика. Это устраняет необходимость в дополнительной рабочей силе для перемещения разделенных частей.

РУКОВОДСТВО ПО ИЗМЕРЕНИЯМ

Это поможет ускорить выполнение вашего заказа, если вы можете указать четыре измерения захвата булавки в соответствующем поле выше при отправке заказа. Если вы используете устройство для захвата штифтов, сообщите нам ширину муфты, расстояние от центра штифта до центра, диаметр штифта и ширину большого пальца. См. четыре иллюстрации ниже для визуальной справки.

РАСПЕЧАТАЙТЕ ИЛИ ЗАГРУЗИТЕ ЛИСТ ИЗДЕЛИЙ

• Инструкция по сборке дровокола

 

• История создания дровокола

  Узнайте от изобретателя Стива Шмидта о дровоколе и.

  ..

• Дровокол SideTool на Kubota KX040

  Этот Kubota KX040 раскалывает сучковатые круги болиголова с помощью…

• Дровокол в действии

  Этот запатентованный дровокол SideTool является полностью механическим…

• Инструкции по эксплуатации дровокола

  Научиться пользоваться механическим дровоколом несложно. Вы…

Двухлетняя гарантия, превышающая отраслевые стандарты.

Сделано в США:

Полностью разработан и изготовлен в США.

Установка:

Простая установка в течение 10-15 минут.

Клиент:

Предназначен для владельцев экскаваторов.

Эффективность:

Разделяет более 6 шнуров за 8 часов.

Мощность:

С легкостью раскалывайте самые твердые породы дерева.

Машины:

Подходит для большинства мини-экскаваторов, представленных на рынке.

Круглый диаметр:

Разделить круглые стержни диаметром 32 дюйма прямо на ворс.

Финансирование:

Возможна рассрочка платежа при оформлении заказа.

Разветвители журналов — стоят ли они того?

Вам нужны носовые и кормовые стяжки…

Пожалуйста, включите JavaScript

Вам нужны носовые и кормовые стяжки для каяков? (Объяснение)

Я колю бревна на дрова более 40 лет и могу с уверенностью сказать, что существует огромное количество людей, которые считают, что дровоколы не нужны и даже вредны.

Как человек, который сталкивался с расщеплением бревен на всех этапах жизни, я могу дать некоторое представление о ценности (или ее отсутствии) расщепителей бревен.

Несмотря на это, вопросы, касающиеся типов топоров, вариантов мощности дровоколов, размеров дровоколов и вариантов конструкции, являются общими и требуют проницательного и опытного ответа.

---

Содержание

1

Стоит ли приобретать разделитель журналов?

Если вы колете небольшое количество дров (по крайней мере, 1 шнур в год или больше), рекомендуется приобрести дровокол в той же степени, что и использовать небольшой автомобиль вместо лошади, если вы путешествуете из ваш дом хотя бы раз в месяц, чтобы пойти в магазин за продуктами.

Использование топора или молота повысит ваши шансы на несчастный случай (мой дедушка потерял большой палец, рубя дрова), а также повысит вероятность хронических проблем с суставами в более позднем возрасте (много интенсивных движений руками с большим весом и мощными движениями). силы инерции).

Единственный сценарий, при котором я бы не предложил дровокол, — это если ваш годовой объем рубки составляет менее 1 корды, и даже в этом случае вы имеете дело с сухими бревнами диаметром всего 6 дюймов или меньше.

---

Дровокол лучше топора?

Почти во всех отношениях (за исключением, возможно, цены и портативности) дровокол намного превосходит топор, так же как самолет превосходит ходьбу, когда речь идет о дальнем путешествии.

Дровокол намного быстрее (особенно кинетические дровоколы), чем топор, и почти не требует энергии, кроме того, что требуется, чтобы поднять кусок дерева весом всего один или два фунта на дровокол.

Использование топора или молота для колки дров равносильно использованию лошади вместо автомобиля для поездки в продуктовый магазин. Это более примитивно, сложнее, потребляет больше энергии, может привести к травмам и может быть гораздо более опасным — особенно для начинающих пользователей!

Дровокол не только быстрее, но и, что более важно, безопаснее, чем тяжелая кувалда. Когда древесина раскалывается кувалдой, труднее предсказать, окажутся ли куски и где они окажутся после того, как поднимутся в воздух после сильного удара.

Дровокол может расколоть гораздо более крупную древесину, чем даже самый лучший топор с самым сильным оператором. 20-тонный дровокол сможет работать с бревнами практически любого размера (даже до 15 дюймов в диаметре, свежесрубленными, необработанными), в то время как все, что крупнее, будет товарного качества и готово справиться со всем, что может бросить лес. это.

Безопасность дровоколов

Каждый год в Америке регистрируются десятки несчастных случаев с участием дровоколов. Это число не так велико, как можно было бы ожидать, учитывая популярность разделителей логов. Точное количество несчастных случаев каждый год неясно, но ясно, что большинство несчастных случаев происходит либо с самодельным дровоколом, сделанным своими руками, либо с двумя операторами.

Согласно исследованию, проведенному учеными по заказу Йельского журнала биологии и медицины, большинство несчастных случаев с дровоколом приводит к довольно серьезному исходу, такому как ампутация, в то время как более легкие травмы на самом деле встречаются реже.

Важно понимать, что если принять во внимание условия, при которых один оператор использует серийно выпускаемый сплиттер, количество сбоев уменьшится настолько, что их статистическое приведение почти не имеет значения.

---

Йельский журнал биологии и медицины

«Травмы от дровокола, которые не приводят к ампутации пальцев или конечностей, встречаются редко. Давление, создаваемое дровоколом, превышающее 13,5 меганьютонов на квадратный метр, более чем достаточно, чтобы вызвать ампутацию, а также серьезную травму от раздавливания.

— Christopher R. Spock, BA, Jeffrey C. Salomon, MD, и Deepak Narayan, MD r

---

каждый, кто годами размахивал топором, чтобы рубить дрова, подтвердит травмы плеча и других суставов, которые являются хроническими и не исчезнут даже спустя десятилетия после этого акта.

---

Стоит ли покупать подержанный дровокол?

Если у вас есть бюджет на новый дровокол, и вы будете раскалывать несколько десятков (или более) бревен в год, лучше купить совершенно новый дровокол, чем рисковать приобрести предварительно принадлежащее устройство, которое может иметь некоторые невидимые проблемы, которые выявляются через короткое время.

В моем случае я каждый год расщеплял только около шнура дерева, поэтому я решил приобрести подержанную электрическую модель, рассчитанную на 9 тонн силы.

Электрические разветвители часто имеют меньше компонентов, которые могут выйти из строя, а устройства меньшего размера (такие, как мои) не обойдутся мне слишком дорого и не разочаруют меня ужасно, если они выйдут из строя раньше, чем я ожидал.

Хотя при осмотре подержанного дровокольного станка нужно проверить множество моментов (гидравлический цилиндр/насосы, утечки масла, состояние шлангов и т. д.), этот список увеличивается при работе с бензиновым дровоколом.

Другой тип дровокола, который относительно безопасно покупать подержанным, — это погрузчик с бортовым поворотом, который на самом деле имеет только гидравлический цилиндр и пару гидравлических шлангов, которые подключаются к погрузчику с бортовым поворотом. Других комплектующих, состояние которых можно скрыть от потенциального покупателя, не так много.

---

Разделитель бревен какого размера мне следует приобрести? (Достаточно ли велик 4-тонный дровокол?)

Хотя при определении размера необходимого вам дровокола важны многие факторы, можно с уверенностью сказать, что дровокол с номинальной мощностью менее 9тонн в какой-то момент вызовет некоторое разочарование из-за отсутствия мощности. Наименьшим габаритным размером, который предотвратит разочарование, связанное с недостатком мощности, будет разветвитель в диапазоне от 20 до 25 тонн.

Хотя вы можете купить электрический дровокол весом 4 или 5 тонн, большинству домашних пользователей это не рекомендуется. У меня есть 9-тонный электрический дровокол, и даже он часто не может пройти через какое-либо бревно, если на линии движения через дровокол есть сучок, даже если бревно всего 6 дюймов в диаметре.

Свежая древесина также является проблемой для моего 9-тонного дровокольного станка, поэтому дрова, которые я раскалываю, сохнут больше года.