Дсп горючесть: что это такое, характеристики и состав материала

Группа горючести Г1, Г2, Г3, Г4, НГ веществ и материалов

Группа горючести – это классификационная характеристика способности веществ и материалов к горению.

При определении пожаровзрывоопасности веществ и материалов (ГОСТ 12.1.044-89. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов), различают:

• газы – это вещества, давление насыщенных паров которых при температуре 25 °С и давлении 101,3 кПа превышает 101,3 кПа;
• жидкости – это вещества, давление насыщенных паров которых при температуре 25 °С и давлении 101,3 кПа меньше 101,3 кПа. К жидкостям относят также твердые плавящиеся вещества, температура плавления или каплепадения которых меньше 50 °С.
• твердые вещества и материалы – это индивидуальные вещества и их смесевые композиции с температурой плавления или каплепадения больше 50 °С, а также вещества, не имеющие температуру плавления (например, древесина, ткани и т.п.).
• пыли – это диспергированные твердые вещества и материалы с размером частиц менее 850 мкм.

Одним из показателей пожаровзрывоопасности веществ и материалов является группа горючести.

Вещества и материалы

Согласно ГОСТ 12.1.044-89 по горючести вещества и материалы подразделяются на следующие группы (за исключением строительных, текстильных и кожевенных материалов):

1. Негорючие.
2. Трудногорючие.
3. Горючие.

Негорючие – это вещества и материалы, неспособные гореть в воздухе. Негорючие вещества могут быть пожаровзрывоопасными (например, окислители или вещества, выделяющие горючие продукты при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом).

Трудногорючие – это вещества и материалы, способные гореть в воздухе при воздействии источника зажигания, но неспособные самостоятельно гореть после его удаления.

Горючие – это вещества и материалы, способные самовозгораться, а также возгораться при воздействии источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления.

Сущность экспериментального метода определения горючести заключается в создании температурных условий, способствующих горению, и оценке поведения исследуемых веществ и материалов в этих условиях.

Твердые в т.ч. пыли

Материал относят к группе негорючих, если соблюдены следующие условия:

• среднеарифметическое изменение температуры в печи, на поверхности и внутри образца не превышает 50 °С;
• среднеарифметическое значение потери массы для пяти образцов не превышает 50% от их среднего значения первоначальной массы после кондиционирования;
• среднеарифметическое значение продолжительности устойчивого горения пяти образцов не превышает 10 с. Результаты испытаний пяти образцов, в которых продолжительность устойчивого горения составляет менее 10 с, принимают равными нулю.

По значению максимального приращения температуры (Δt_max) и потере массы (Δm) материалы классифицируют:

• трудногорючие: Δt_max < 60 °С и Δm < 60%;
• горючие: Δt_max ≥ 60 °С или Δm ≥ 60%.

Горючие материалы подразделяют в зависимости от времени (τ) достижения (t_max) на:

• трудновоспламеняемые: τ > 4 мин;
• средней воспламеняемости: 0,5 ≤ τ ≤ 4 мин;
• легковоспламеняемые: τ < 0,5 мин.

Газы

При наличии концентрационных пределов распространения пламени газ относят к горючим; при отсутствии концентрационных пределов распространения пламени и наличии температуры самовоспламенения газ относят к трудногорючим; при отсутствии концентрационных пределов распространения пламени и температуры самовоспламенения газ относят к негорючим.

Жидкости

При наличии температуры воспламенения жидкость относят к горючим; при отсутствии температуры воспламенения и наличии температуры самовоспламенения жидкость относят к трудногорючим. При отсутствии температур вспышки, воспламенения, самовоспламенения, температурных и концентрационных пределов распространения пламени жидкость относят к группе негорючих. Горючие жидкости с температурой вспышки не более 61 °С в закрытом тигле или 66 °С в открытом тигле, зафлегматизированных смесей, не имеющих вспышку в закрытом тигле, относят к легковоспламеняющимся. Особо опасными называют легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С.

Классификация строительных материалов

Определение группы горючести строительного материала

Пожарная опасность строительных, текстильных и кожевенных материалов характеризуется следующими свойствами:

1. Горючесть.
2. Воспламеняемость.
3. Способность распространения пламени по поверхности.
4. Дымообразующая способность.
5. Токсичность продуктов горения.

Строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести подразделяют по группам на негорючие и горючие (для напольных ковровых покрытий группа горючести не определяется).

НГ негорючие

Негорючие строительные материалы по результатам испытаний по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть) подразделяют на 2 группы.

Строительные материалы относят к негорючим I группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

• прирост температуры в печи не более 30 °C;
• потеря массы образцов не более 50%;
• продолжительность устойчивого пламенного горения – 0 с;
• теплота сгорания не более 2,0 МДж/кг.

Строительные материалы относят к негорючим II группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

• прирост температуры в печи не более 50 °C;
• потеря массы образцов не более 50%;
• продолжительность устойчивого пламенного горения не более 20 с;
• теплота сгорания не более 3,0 МДж/кг.

Допускается относить без испытаний к негорючим I группы следующие строительные материалы без окрашивания их внешней поверхности либо с окрашиванием внешней поверхности составами без использования полимерных и (или) органических компонентов:

• бетоны, строительные растворы, штукатурки, клеи и шпатлевки, глиняные, керамические, керамогранитные и силикатные изделия (кирпичи, камни, блоки, плиты, панели и т.п.), фиброцементные изделия (листы, панели, плиты, трубы и т.п.) за исключением во всех случаях материалов, изготавляемых с применением полимерного и (или) органического вяжущего заполнителей и фибры;
• изделия из неорганического стекла;
• изделия из сплавов стали, меди и алюминия.

Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из вышеуказанных указанных значений параметров I и II группы негорючести, относятся к группе горючих и подлежат испытанию по методам II и III (ГОСТ Р 57270-2016). Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не определяют и не нормируют.

Горючие строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести, определяемых по методу II, подразделяют на четыре группы горючести (Г1, Г2, Г3, Г4)

в соответствии с таблицей. Материалы следует относить к определенной группе горючести при условии соответствия всех среднеарифметических значений параметров, установленных таблицей для этой группы.

Г1 слабогорючие

Слабогорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 135 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 20 %, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд.

Г2 умеренногорючие

Умеренногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 235 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд.

Г3 нормальногорючие

Нормальногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 300 секунд.

Г4 сильногорючие

Сильногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца более 50 %, продолжительность самостоятельного горения более 300 секунд.

Таблица

Группа горючести материалов	Параметры горючести
	Температура дымовых газов T, °C	Степень повреждения по длине SL, %	Степень повреждения по массе Sm, %	Продолжительность самостоятельного горения tc. г, с
Г1	До 135 включительно	До 65 включительно	До 20	0
Г2	До 235 включительно	До 85 включительно	До 50	До 30 включительно
Г3	До 450 включительно	Свыше 85	До 50	До 300 включительно
Г4	Свыше 450	Свыше 85	Свыше 50	Свыше 300
Примечание. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г3, не допускается образование горящих капель расплава и (или) горящих фрагментов при испытании. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г2, не допускается образование расплава и (или) капель расплава при испытании.

Видео, что такое группа горючести

Источники: НПБ 105-2003. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности; Баратов А.Н. Горение – Пожар – Взрыв – Безопасность. -М.: 2003; ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения; ГОСТ Р 57270-2016 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.

Плиты ОСБ и ДСП — чем отличаются и где применяют?

Плиты OSB и ДСП хоть и схожи внешне, но различны по параметрам. Поэтому прежде чем выбирать тот или иной материал, стоит узнать характеристики каждого. 

Для начала стоит изучить определения. 

ДСП расшифровывается как древесно-стружечная плита. Изготовление осуществляется из стружки методом прессования. 

ОСБ обозначается как ориентированно-стружечная плита, где стружка имеет специальную форму и размеры. Это трехслойный стройматериал, где каждый слой имеет разные направления расположения стружки.   

Из этого следует, что главным отличием обоих видов плит заключается в форме и способе укладки стружки. Это влияет и на применение материалов.

Сравнение прочностных характеристик

ОСБ отличается тем, что имеет стружку большего размера, поэтому листы имеют повышенные показатели прочности. По механической стойкости она превосходит ДСП в 2-3 раза, однако по поперечным нагрузкам ОСБ все же уступает. 

Сравнение износостойкости

По данному параметру ОСБ также превосходит ДСП за счет крупной стружки с сохраненной древесной структурой. Если ДСП обладает повышенной склонностью к износу, то ОСБ, напротив, почти не повреждается и может выдержать значительные нагрузки.

Сравнение влагостойкости

В помещениях с высокой влажностью плиты ДСП быстро приходят в негодность. ОСБ способен дольше сохранять прочность даже при прямом контакте с водой. 

Пожаробезопасность

По данному показателю оба материала относятся к одной группе. Степень горючести у них Г4, что означает легкость воспламенения, продолжение горения даже после ликвидации источника нагрева, почти полное сгорание при пожаре.  

Экологичность

В ходе изготовления обоих видов плит используются формальдегидные смолы. По завершению процесса производства продолжается выделение летучего формальдегида, который оказывает негативное влияние на здоровье. Однако существуют различные классы, и чем он ниже, тем меньше вреда. 

С учетом вышеназванных характеристик листы OSB и ДСП различны и по области применения. 

ДСП

Наиболее часто древесно-стружечные плиты применяются в мебельном производстве. Для этого листы обрабатывают особым образом, а затем используют их в изготовлении элементов мебели.

В строительстве ДСП участвует при устройстве объемных предметов интерьера, создании различных конструкций и скрытия инженерных коммуникаций. Также с помощью этих плит изготавливают черновой пол.

OSB

С учетом характеристик плит ОСБ их часто используют в условиях повышенной влажности или там, где необходима высокая износостойкость. Это производство лестниц, балок для потолка или лаг для укладки пола.  

Также ОСБ листы пользуются высоким спросом в каркасном домостроении. С их помощью обшивают дома, а также применяют как основу для последующей укладки кровли. 

Компания «Время строить» предлагает купить плиты ДСП и OSB по доступным ценам с доставкой в Тюмени. Позвоните нам, и мы поможем выбрать подходящий материал, рассчитаем нужное количество и примем заказ.

Огнестойкая ДСП | Древесные панели FR

P2 Мебельная древесно-стружечная плита, обработанная огнеупорными фосфатными солями в соответствии с Евроклассом B.

ДСП, специально разработанные для предотвращения распространения пламени по поверхности и предотвращения воспламенения. ДСП Spano Antivlam сохраняет свою механическую прочность и целостность после пожара.

Этот продукт подходит для внутренних ненесущих работ, где вероятность намокания минимальна.

Типичные области применения

• Мебель
• Заготовки для дверей
• Обшивка стен
• Шпонирование
• Ламинирование
• Общие столярные изделия
• Магазинное оборудование
• Барное оборудование

Применимые стандарты

• BS EN 312 – ДСП спецификации
• BS EN 309 – ДСП: определение и классификация
• EN ISO 11925 – Испытание на воспламеняемость.
• BS EN 13501-1 — Тест одного горящего предмета
• Европейский класс огнестойкости B/C

Окружающая среда

Hanson Plywood получает свою коллекцию огнестойких древесно-стружечных плит из сертифицированных PEFC™ лесных концессий. Надежная система управления цепочкой поставок компании гарантирует, что сертификация соблюдается и соблюдается на протяжении всей цепочки поставок. Дополнительную информацию см. на нашей странице окружающей среды.

ДСП обычно изготавливается примерно на 65-70% из переработанного материала и подлежит дальнейшей переработке в конце своего жизненного цикла.

Файлы для загрузки и ссылки

Краткое справочное руководство – Рейтинги огнестойкости

Обычно мы получаем запрос на панель с рейтингом огнестойкости 1 или ½ часа.

30 или 60 минут относится к понятию огнестойкости и обычно относится к способности фасада или двери противостоять прохождению полностью развившегося огня в течение указанного периода времени.

Еврокласс относится к концепции Реакции на огонь и фокусируется на начальной стадии развития пожара. Панель с рейтингом Еврокласса может быть частью системы противопожарных барьеров, требующей общей огнестойкости 30 или 60 минут. Мы рекомендуем, чтобы пригодность панели с рейтингом Еврокласса в проекте основывалась на оценке третьей стороны или независимом тестировании, специфичном для рассматриваемого проекта.

Существует 7 классификаций Еврокласса от A1 до F. В соответствии с Регламентом о строительных изделиях (2013 г.) каждый класс Еврокласса требует испытаний по соответствующим европейским методам испытаний на огнестойкость — см. таблицу ниже.

Hanson Plywood предлагает ряд панелей, изготовленных с рейтингом A1 (см. ниже). Необработанные древесные плиты, такие как фанера, ОСП, МДФ и ДСП, обычно достигают класса D или E по евроклассу. Огнестойкие панели могут поставляться с огнестойкими характеристиками Еврокласса B или Еврокласса C в зависимости от нормативных требований.

A1

BS EN ISO 1182
BS EN ISO 1716

Негорючий

BS 476: часть 4 82
BS EN ISO 1716
BS EN 13823

Ограниченная горючесть

BS 476: часть 11

B

BS EN 13823
BS EN 11925-2

BS 476: часть 6
BS 476: часть 7

Bfl (только пол)

ЕН ИСО 9239-1
ЕН ИСО 11925 -2

Н/Д

Н/Д

C

BS EN 13823
BS EN 11925-2

1 и 2

BS 476: Часть 7

D

BS EN 13823 900 67 BS EN 11925-2

3

BS 476: Часть 7

E

BS EN 11925-2

4

BS 476: Часть 7

F

Характеристики не определены

Неклассифицировано

Без теста

2500 мм x 1250 мм

3050 мм x 1250 мм

для получения дополнительной информации или предложение, пожалуйста, заполните форму справа ниже или позвоните нам по телефону 01422 330 444

Ваше имя *

Ваш адрес электронной почты *

Ваш номер *

Ваша компания * 90 142

Ваш запрос *

EmailTextPhone

Совместный проект между Определите и активируйте креатив.

Форма быстрого запроса

Безопасна ли мебель из ДСП?

toggle

Главная > Небольшие изменения > Устойчивая жизнь > Что такое устойчивая жизнь?

ДСП доступна по цене и прочна, но знаете ли вы, что эта дешевая альтернатива натуральному дереву на самом деле может быть небезопасной для вашего дома?

Источник: iStock

Вы только что въехали в свою квартиру. Это слишком дорого, конечно, и слишком мало, но это ваше. Что касается мебели, вам пришлось довольствоваться дешевыми и красивыми предметами из местного магазина Target. Хотя они не совсем из красного дерева — просто хлипкая ДСП, покрытая блестящим, плохо приклеенным пластиком, — но они выдержат ваши вещи. Все равно они у вас ненадолго, верно?

Продолжение статьи под рекламой

Как оказалось, эти дрянные книжные шкафы и куски футона в конечном итоге могут доставить больше проблем, чем пользы. На самом деле гораздо больше проблем. Несколько исследований безопасности древесно-стружечных плит выявили несколько ошеломляющих откровений о его предполагаемой токсичности и о том, как это может со временем повлиять на вас и вашу семью.

Источник: iStock

Продолжение статьи ниже рекламного объявления

Что такое ДСП?

Начнем с того, что ДСП с самого начала имеет плохую репутацию. Этот древесно-стружечный продукт, также известный как древесно-стружечная плита, изготавливается путем прессования древесной стружки или джутовой стружки с синтетической смолой или другими подходящими связующими веществами. Полученную «древесину» прессуют, экструдируют и продают для изготовления всех видов строительных материалов, от мебели до напольных покрытий.

ДСП — это переработанный материал, что делает его привлекательным для тех, кто хочет снизить воздействие на окружающую среду, а также имеет места для хранения своих вещей. Конечно, вместо этого вы можете просто купить подержанную мебель, что является гораздо лучшим способом повторного использования существующих ресурсов, не создавая более дешевого и, в конечном счете, одноразового мусора.

Продолжение статьи ниже рекламного объявления

Источник: iStock

Для чего используется древесностружечная плита?

За годы, прошедшие с момента изобретения, древесностружечная плита стала популярным материалом для недорогой мебели, и в результате этот материал оказал огромное влияние на дизайн мебели. Однако так было не всегда. На самом деле ДСП 1950-х годов была дорогой роскошью, которую покупали только люди, не желавшие «обыденности» настоящего дерева. Только когда процесс его создания стал более упорядоченным, стоимость снизилась.

Продолжение статьи под рекламой

Крупные компании начали производить мебель по гораздо более низкой цене, а некоторые крупные компании даже основывают свои стратегии на предоставлении мебели по низкой цене. Начали появляться различные сорта древесно-стружечных плит, каждый из которых имел разную степень прочности. Чем тоньше сорт, тем слабее доска. Тем не менее, это псевдодеревянное чудо вскоре вытеснило материалы многих авторитетных краснодеревщиков, которые в противном случае изготовили бы их из цельного дерева.

Безопасна ли древесно-стружечная плита?

Было много слухов о безопасности ДСП. Речь идет не только о методах его производства, но и о том, как он используется. Например, при машинной резке досок в воздух могут выбрасываться мелкая пыль и химикаты. Теперь мы знаем, что вдыхать опилки уже не очень хорошая идея, но становится еще опаснее, когда внутри этих опилок есть токсичные соединения.

Продолжение статьи под рекламой

При резке древесно-стружечной плиты якобы могут выделяться такие вещества, как формальдегид, угарный газ, цианистый водород или фенол, в зависимости от типа смолы, используемой в его конструкции. Излишне говорить, что ни одно из этих химических веществ не должно находиться на вашей коже в течение длительного периода времени, не говоря уже о легких. Это та же самая причина, почему вы никогда не должны сжигать ДСП в яме для костра на заднем дворе. Дым может выделять токсичные элементы в окружающий воздух.

Источник: iStock

Продолжение статьи под рекламой

Ядовиты ли древесностружечные плиты?

Другая проблема связана с вышеупомянутым формальдегидом, который является известным канцерогеном. Обеспокоенность по поводу высокого уровня содержания формальдегида в новых домах впервые возникла в 1984 году. Расследование, проведенное Министерством жилищного строительства и городского развития США, показало, что древесно-стружечные плиты, древесноволокнистые плиты средней плотности, ориентированно-стружечные плиты и ламинированные напольные покрытия все основные источники этих выбросов формальдегида.

В результате многие деревообработчики и потребители начали искать древесностружечные плиты «без добавления формальдегида». Следует отметить, что эти новые доски без формальдегида широко не использовались по состоянию на 2015 год. Это означает, что большая часть мебели в вашем доме и доме ваших родителей, включая кухонные шкафы, где вы храните продукты, могут иметь следы формальдегида. . 

Продолжение статьи под рекламой

Может ли ДСП вызвать у меня тошноту?

Наверняка многие читатели пользуются одними и теми же напольными покрытиями и мебелью из ДСП уже более 30 лет. Это и позор, и проблема безопасности, потому что есть доказательства того, что большая часть нашей любимой винтажной мебели «выделяет» токсины в воздух, особенно если она сделана из ДСП. Однако есть что-то вроде серебряной подкладки.

Хорошей новостью является то, что чем старше мебель из ДСП, тем больше вероятность того, что она уже выделила из себя весь формальдегид. Плохая новость заключается в том, что это означает, что вы вдыхали эти вещества десятилетиями. По данным Центра по контролю и профилактике заболеваний США, формальдегид вызывает болезни. Он даже был связан с повышенным риском аллергии и астмы у детей и, как канцероген, с раком.

Продолжение статьи ниже рекламного объявления

Источник: iStock

Существуют ли альтернативы ДСП?

К счастью, сегодня производится несколько новых «неформальдегидных» версий материала. Uniboard является одним из них, так как бренд не использует формальдегид для связывания древесной массы. Ищите устойчивые альтернативы древесностружечным плитам, такие как биокомпозитные плиты и PrimeBoard на основе пшеничной соломы. Все они экологичны и не содержат полиуретана. И, конечно же, вы всегда можете выбрать мебель из дерева, а не из ДСП.