Экструдер для пеллет: Оборудование для производства пеллет, производительность 300-500 кг/ч

Содержание

Грануляторы для пеллет, пеллетайзер для комбикорма

Главная / Гранулятор для комбикорма / Грануляторы для пеллет, пеллетайзер для комбикорма

Большинство как мелких, так и крупных деревообрабатывающих предприятий, в результате своей деятельности оставляют большой объем отходов, состоящих в основном из древесных обрезков и опилок. Такая органическая масса должна своевременно утилизироваться, так как она может доставить немало проблем, от захламления до возможности возникновения пожара в летнее время. Кроме этого утилизация органических отходов обязательна, согласно современным нормам и требованиям. Используя оборудование для производства пеллет нашего производства (пеллетайзеры — грануляторы), можно не просто избавиться от накопленных древесных и некоторых других растительных отходов, но и исключить их накопление в будущем, а также получить продукцию, которая пользуется спросом, то есть принесет определенный доход.

Использование пеллетайзера обеспечит получение двойной выгоды – выгода от избавления от отходов и выгода от реализации древесных пеллет. В наше время существуют организации по производству древесных пеллет и гранулированных комбикормов, которые работают с покупным сырьем, при этом получая высокую прибыль. Наши пеллетайзеры и грануляторы для комбикорма — это оборудование, которое необходимо многим сельскохозяйственным и деревообрабатывающим предприятиям, так как они недорого стоят, удобны и просты в эксплуатации, а также при относительно небольших габаритах имеют высокую производительность.

Организация бизнеса по производству пеллет не так проста, как кажется на первый взгляд, так как для производства большого объема пеллет требуются существенные вложения, что значительно повышает себестоимость готовых пеллет. Но если использовать мобильные пеллетайзеры — грануляторы, произведенные нашей компанией, то без длительных и затратных подготовительных работ и вложений можно получать высококачественные пеллеты, и, соответственно, прибыль. Произведенные с помощью наших пеллетайзеров пеллеты имеют невысокую собственную стоимость. Древесные отходы являются проблемой для организации, в которой они образуются, так утилизировать их затратно, сжигать не всегда безопасно, да и не экологично, а получать из них древесные пеллеты очень выгодно, поэтому некоторые организации, занимающиеся производством пеллет в грануляторах, даже не закупают сырье для них, а попросту берут его бесплатно.

Часто бизнес, основанный на производстве, бывает не прибыльным из-за проблем с реализацией продукции, но с реализацией древесных пеллет проблем не возникнет, так как они имеют широкий спектр применения и поэтому пользуются спросом постоянно, двенадцать месяцев в году. Пеллеты применяются не только в виде топлива, но также как адсорбент, так как могут впитывать жидкие вещества и даже избавляют при этом от неприятных запахов. Использование древесных пеллет является экологически обоснованным, так как их изготовление исключает загрязнение окружающей среды.

Наше оборудование для производства пеллет универсально, и позволяет производить пеллеты практически из любой органической массы, поэтому некоторые сельскохозяйственные организации с помощью наших пеллетайзеров ( грануляторов) получают высококачественный гранулированный комбикорм для сельскохозяйственных животных и птицы. Большой спрос в наши дни имеет качественная гранулированная рыболовная прикормка, которая намного удобнее в использовании чем рассыпная. Такую прикормку также можно производить на нашем оборудовании. Комбикорма, рыболовные прикормки, древесные пеллеты, практически любая продукция, произведенная с помощью наших пеллетайзеров — грануляторов имеет низкую себестоимость, что обеспечивает получение достойной прибыли.

Оборудование для производства пеллет, чаще всего, оборудуется приводом от электрических двигателей, но также предлагаются мобильные установки, работающие на дизтопливе. Грануляторы имеет высокую производительность при малых габаритах. Дополнительным сопутствующим оборудованием к пеллетайзерам и грануляторам являются измельчители, которые позволяют подготовить сырьевую массу к обработке, если фракции довольно крупные. Оснащенные измельчителями пеллетайзеры могут перерабатывать даже древесные обрезки и горбыль. Наша организация занимается продажей оборудования для производства пеллет, а также проводит консультации и оказывает помощь в организации бизнеса по производству и продаже пеллет.

Устройство, принцип работы и монтаж пресса гранулятора для комбикорма
Методика проведения контрольных испытаний при получении пеллет

Мы уже очень давно находимся на рынке сельскохозяйственного оборудования нашей страны, и наше оборудование отличается высоким качеством и надежностью, а также проверено временем. Мы учитываем все современные технологии и используем их при производстве всех типов грануляторов. Однако в настоящее время не все организации предлагающие грануляторы для производства пеллет являются добросовестными, поэтому необходимо учитывать ряд факторов при приобретении пеллетайзера:
— Приобрести за минимальную стоимость высококачественное и высокопроизводительное оборудование практически невозможно, такое оборудование для производства пеллет стоит недешево, однако некоторые продавцы специально завышают некоторые технические показатели пеллетайзеров для более лучшего сбыта, а покупатель приобретает установки, которые реально не подходят к его требованиям. В таком случае покупатель теряет определенные средства и может недополучать прибыль.

Следовательно при выборе пеллетайзера-гранулятора и сопутствующего ему оборудования нужно внимательно ознакомиться с техническими характеристиками, и, если они сомнительны, то не стоит приобретать его.

Также следует обратить внимание на наличие оборудования у продавца, так как в наше время многие организации, занимающиеся продажей сельскохозяйственного и другого оборудования, занимаются перепродажей, то есть Вы оплачиваете товар, они его заказывают у другой организации, при этом Вам необходимо ждать доставки длительное время (1-2 месяца). Получается проще заказать грануляторы у производителя или официального дилера, при этом не возникнет проблемы с заказом запчастей или расходников. Наша организация предлагает Вам доставку по нашей стране транспортными компаниями в течении не более пяти дней, так как оборудование постоянно имеется в наличии на наших складах в нескольких регионах, а также мы обеспечиваем наших покупателей всеми необходимыми запасными частями и расходными материалами весь срок эксплуатации нашего оборудования для производства пеллет.

Мы осуществляем техническое сопровождение грануляторов все время их эксплуатации в Вашем предприятии, а также консультируем по всем вопросам, касающимся нашего оборудования, производства различных видов пеллет и построения бизнеса по производству и продаже пеллет. Так как наша организация уже длительное время находиться на рынке сельскохозяйственного оборудования, то мы накопили огромный опыт в этой сфере и всегда рады помочь нашим клиентам.

F2 Pellet шнековый экструдер

Гибридное производство

Возможность подвергать получаемое изделие постобработке (фрезеровка, токарная обработка)

Применение

Идеально подходит для печати пресс-форм, пуансонов, матриц для выкладки композитов

Печать вторсырьем

Возможность печати вторичным сырьем: переработанными пластиковыми гранулами PET, PP, ABS, ПНД, ПВД и др.

Шнековый экструдер на роботизированной ячейке собственного производства и разработки F2 innovations.

Заказать сейчас

Получить консультацию

F2 Pellet открывает новые горизонты технологии печати гранулами.
Больше нет лимитов области печати — печатайте детали такого размера, какого вам надо.

F2 Pellet — промышленный гранульный экструдер, идеально подходящий для быстрой печати объёмных изделий. Технология трехзонного нагрева гранул внутри экструдера обеспечивает равномерную подачу материала и высокое качество получаемого изделия.

Кроме стандартных гранул для печати (ABS, PLA, PP, PE и др.), принтер позволяет печатать вторичным сырьем: переработанными пластиковыми гранулами PET, PP, ABS, ПНД, ПВД и др.

Гранулы намного дешевле классической филаментной нити, а полученные изделия отлично подвергаются постобработке — токарных работам, фрезеровке и др., что позволяет внедрить аддитивные технологии в производственную цепочку предприятия.

Технология подходит для создания одноразовых пресс-форм, пуансонов, матриц для выкладки композитов, прототипирования, изготовления макетов, мебели, малых архитектурных форм и т.  д.

Открытая система

экструдер может быть установлен на любого робота или портал

Камера печати

возможность создания нагреваемой камеры вокруг робота

Область печати

ограничивается лимитами
роботизированной ячейки или портала

Платформа печати

изготавливается
по индивидуальным размерам

Пневматическая подача гранул

автоматизированная система загрузки гранул
в экструдер

Шнековый экструдер

шнековый экструдер (до 500°С) позволяет быстро создавать крупногабаритные изделия
(производительность до 3 кг/ч)

Открытая система

экструдер может быть установлен на любого робота или портал

Камера печати

возможность создания нагреваемой камеры вокруг робота

Область печати

ограничивается лимитами
роботизированной ячейки или портала

Платформа печати

изготавливается
по индивидуальным размерам

Пневматическая подача гранул

автоматизированная система загрузки гранул
в экструдер

Шнековый экструдер

шнековый экструдер (до 500°С) позволяет быстро создавать крупногабаритные изделия
(производительность до 3 кг/ч)

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Аппаратно-программное обеспечение

Для работы с роботом необходимо минимальное обучение, благодаря разработке F2 пользоваться роботом так же просто, как и обычным 3D принтером.

Аппаратно-программное обеспечение

Для работы с роботом необходимо минимальное обучение, благодаря разработке F2 пользоваться роботом так же просто, как и обычным 3D принтером.

Платформа печати


По требованию заказчика может быть изготовлена подогреваемая или вакуумная платформа по индивидуальным размерам.

Платформа печати


По требованию заказчика может быть изготовлена подогреваемая или вакуумная платформа по индивидуальным размерам.

Заказать сейчас
Получить консультацию

Заказать сейчас
Получить консультацию

Консультация F2 Pellet

Оставьте Ваши данные, наши специалисты свяжутся с Вами

By clicking the button, you’re agreeing to our terms of service.

Консультация F2 Pellet

Оставьте Ваши данные, наши специалисты свяжутся с Вами

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Экструдеры гранул

для 3D-печати — зачем их использовать и какие лучше купить

Печатайте напрямую гранулами, без использования нити?

Это можно сделать с помощью экструдера для гранул.

Новый мир возможностей для печати изделий большого формата из любого материала и по оптовым ценам на пластик.

📖 Что вы хотите прочитать?

Что такое экструдер для гранул?

Экструдер для пеллет – это, по сути, часть, которая объединяет расплавитель пеллет и толкающий механизм в одном устройстве. Таким образом, они заменяют узел экструдера-расплавителя в нашем принтере, поэтому мы должны заменить оба элемента одним из этих экструдеров гранул.

Новый экструдер использует для работы гранулы вместо нити. Гранулы — это маленькие шарики, в которых производители продают пластик оптом. На самом деле нить сделана из гранул, так что мы экономим на промежуточном этапе процесса (и много денег).

При замене узла экструдер-расплавитель экструдер гранул должен включать в себя все функции, которые они включают: загрузка материала, проталкивание материала к расплавителю, нагреватель, тепловой удар во избежание заедания, термистор, сопло… Как пользователь, вы только нужно знать, что после установки экструдера пеллет ваш принтер будет работать точно так же, как и раньше, только теперь вы будете кормить его пеллетами вместо филаментной катушки (и изменить шаг экструдера на миллиметр).

Каковы преимущества экструдера для гранул?

Теперь, когда вы знаете, что такое экструдер для гранул, вы, безусловно, можете себе представить несколько возможных преимуществ. Мы расскажем вам о тех, которые считаем наиболее актуальными.

Окончательная стоимость детали

Когда мы используем гранулятор, стоимость одной детали значительно снижается, что делает 3D-печать вполне приемлемым вариантом для длинных серий деталей или очень больших деталей, которые обычно не приносят прибыли. Есть две основные причины, которые помогут нам сократить расходы: снижение стоимости материалов и сокращение времени печати.

Снижение стоимости материалов

Материал, который мы используем для 3D-печати, будь то PLA, ABS или другой более технический материал, становится дороже из-за промышленного процесса, необходимого для преобразования гранул в нить, которую мы используем. Если мы можем пропустить этот шаг и купить пеллеты напрямую, мы сможем купить материал намного дешевле.

Как видите, в качестве примера, гранулы PLA (первичные, не переработанные) от Smart Materials обошлись бы нам в 8,95 евро за килограмм. Smart Materials — это не бренд, известный своей дешевизной, поскольку продаваемый ими материал очень хорошего качества. Тем не менее, 1 кг PLA в формате гранул будет стоить нам меньше, чем 1 кг самой дешевой нити PLA, которую вы можете найти. Этот же материал, если вы решите купить его в формате нити 1,75 мм, увидит, что его цена умножается на 2,5, экономя 14,5 евро за килограмм купленного материала.

Есть гораздо более дешевые альтернативы, и мы можем снизить цену, покупая в больших количествах. Гранулы PLA хорошего качества можно приобрести примерно за 5-6 евро за килограмм или даже дешевле.

Сокращение времени печати

При печати на таких недорогих материалах, на которых мы можем точно контролировать процесс их плавления, мы можем печатать с использованием очень больших сопел. При использовании широкоформатных принтеров и экструдеров для гранул имеет смысл печатать с помощью сопла диаметром 1 мм, нанося около 300 граммов материала в час в зависимости от модели. Чтобы дать вам представление, вот пример:

Время оттиска с соплом диаметром 0,4 мм и диаметром 0,2 мм Время оттиска с соплом 1 мм и диаметром сопла 0,6 мм

Как видите, время значительно сокращается, а также снижается стоимость амортизации принтера. , электричество, аренда помещения, необходимое количество машин…

Возможность печати больших деталей

Как мы уже объясняли, с помощью грануляционного принтера мы можем резко увеличить поток печати, имея возможность печатать гораздо большие детали за намного меньше времени и с использованием более экономичного материала. Это означает, что мы можем печатать в 3D такие вещи, как мебель или декоративные элементы, такие как вазы и скульптуры. Промышленные детали и детали большого объема также возможны с помощью экструдера для гранул, поскольку мы можем изготовить их за меньшее время, а также можем использовать полностью настраиваемый материал (подробнее об этом ниже).

Крупные принтеры часто используют непосредственно экструдеры гранул, так как при очень больших потоках материала, например, требуемых для больших сопел, нить может быть затруднена в работе. А материальные затраты на более крупные детали также оправдывают инвестиции в экструдер для гранул, чтобы сэкономить на килограмме печатного пластика.

Вот видео экструдера в действии:

Широкий спектр материалов

С помощью экструдера вы можете печатать практически на любом материале, который вы можете себе представить, от базовых, таких как PLA, до более технических, таких как поликарбонат ( PC), TPU, EVA или даже биомедицинские материалы, такие как PCL (поликапролактон). Эти материалы, помимо того, что они намного дешевле, чем если бы мы покупали их в формате филамента, дают нам дополнительное преимущество: мы можем смешивать их или добавлять множество других материалов.

Представьте, что ваш экструдер представляет собой небольшую фабрику по производству нитей, только на этот раз именно вы решаете, сколько именно материала будет расплавлено для создания полимера с лучшими свойствами. Кроме того, есть возможность создавать материалы, наполненные стекловолокном, углеволокном, кевларом… Для профессиональных мастеров этот вариант невероятен, поскольку позволяет иметь дома собственную фабрику по производству материалов.

Наконец, вы также можете создавать материалы нужного вам цвета, добавляя такие эффекты, как блеск или металлические блики.

Переработка

Имея экструдер гранул, вы можете печатать из переработанного пластика. Вы можете купить гранулы из переработанного пластика или переработать их самостоятельно, используя такое решение, как измельчитель пластика. Подробнее об этом мы уже говорили в нашей статье о переработке отходов в 3D-печати.

Какие проекты есть?

Сегодня существует не так много проектов экструдеров гранул. Как вы знаете, нашим фаворитом (и почти единственным относительно известным) является экструдер гранул Mahor XYZ. Этот экструдер был протестирован сообществом испанских производителей, и на Youtube есть много отзывов. На их сайте у вас есть вся информация об этом, и вы можете купить его, начиная с 329евро.

В нашем любимом экструдере для гранул MahorXYZ реализовано множество улучшений для обеспечения максимальной надежности, таких как:

  • Двигатель с высоким крутящим моментом
  • Мощный нагревательный блок с регулируемым положением для обеспечения оптимального потока для каждого материала и избежать засорения
  • Специально разработанный и обработанный шпиндель для экструдера

Low Flow

High Flow

Качественный инструмент для компаний и профессиональных производителей, которые собираются использовать экзотические материалы или печатать крупноформатные детали .

Запросите предложение в Bitfab

В Bitfab мы в курсе последних событий и работаем с лучшими, поэтому, если вы заинтересованы в печати своих деталей с использованием экструдеров для гранул или хотите внедрить эту технологию в свою мастерскую, мы можем помочь вам . Не стесняйтесь обращаться к нам, и мы найдем лучшее решение для вашей конкретной проблемы.

Свяжитесь с Bitfab

Экструдер гранул Pulsar™: Промышленный экструдер высокой производительности

Экономьте время.


Экономия средств.

Pulsar™ — современный крупногабаритный экструдер для пластиковых гранул с высокой производительностью.
Он был разработан с одной целью: 3D-печать деталей объемом от одного м³ и более как можно быстрее и с наименьшими затратами.
Pulsar™ совместим с любым крупномасштабным 3D-принтером или даже с роботизированным манипулятором и способен выдавать до 500 мм³/с (2,5 кг/ч) материалов.

От 10 850 канадских долларов 

Узнать цену

Имя*

Деловая электронная почта*

Компания

Телефон*

Адрес*

Промышленность
Морская МедицинаАэрокосмическая промышленностьИсследованияСтроительство / АрхитектураАвтомобилестроениеДругое

Приложение
— Выберите один из вариантов — Роботизированная 3D-печать Декартовская 3D-печать Другое

Количество

Напряжение
110 В 220 В

Размер сопла
1,0 мм 3,0 мм 5,0 мм

Вспомогательные системы
Система жидкостного охлажденияАвтоматическая система подачи пеллет

Другая информация

&nbsp

Добро пожаловать в эру промышленной 3D-печати

Сверхвысокий расход

Производительность Pulsar достигает 500 мм³/с (2,5 кг/ч). Это наше решение с самым высоким выходным потоком и один из самых быстрых портативных экструдеров на рынке.

Индивидуальный экструзионный шнек

Индивидуальная конструкция шнека оптимизирована для 3D-печати с высоким разрешением.

Трехзонный регулятор нагрева

Конструкция с тремя зонами нагрева обеспечивает постоянную температуру полимера. Верхняя секция получает холодные гранулы и вырабатывает больше тепла для их плавления. Затем средняя зона стабилизирует полимер при определенной температуре. Наконец, нагреватель сопла обеспечивает равномерный поток.

Автоматическая система подачи

Pulsar может поставляться с дополнительной системой подачи, определяющей уровень гранул. Пеллеты могут поставляться из оптовых источников.

Размер нескольких сопел

Pulsar можно использовать с большими соплами от 1,00 мм до 5,00 мм.

Равномерный нагрев

Спиральные нагреватели охватывают весь нагретый цилиндр и обеспечивают равномерную температуру на всем протяжении экструдера.

Датчик зоны плавления

Датчики температуры размещаются на расстоянии 0,50 мм от расплавленного полимера. Показания надежны и точны.

Сопло из инструментальной стали

Сопло из сверхпрочной стали предотвращает любые изменения размера и высоты сопла при больших отпечатках абразивным материалом.

Мощный двигатель NEMA23

Мощный двигатель NEMA23 с редуктором может без проблем работать с высоким расходом.

Точный контроль температуры

Три датчика PT100 относятся к классу А, высокоточные датчики. Схема была разработана для использования наилучшего разрешения в диапазоне температур от 0°C до 500°C.

Сверхпрочный

Цельнометаллическая рама изготовлена ​​из алюминиевого сплава и рассчитана на высокие нагрузки в тяжелых условиях.

С жидкостным охлаждением

Pulsar готов к любым условиям окружающей среды. Благодаря мощным зонам нагрева контур водяного охлаждения обеспечивает постоянную температуру системы.