Фреза с подшипником для ручного фрезера: Фрезы и борфрезы по металлу, дереву,алюминию, МДФ, пластику, гипсу, воску купить цена с доставкой👉🚛⭐⭐⭐⭐⭐

Содержание

Обгонные фрезы с верхним подшипником «Arden»



Обгонные фрезы с верхним подшипником «Arden». Конструкция фрезы состоит из подшипника на хвостовике и двух режущих элементов. Ножи припаяны с помощью триметаллического припоя «серебро-медь-серебро», это отличительная особенность профессионального инструмента. Такая пайка обеспечивает плотное соединение стального корпуса и ножей из твердосплавного материала. Так же за счет такого сочетания материалов пайки обеспечивается амортизирующий эффект для защиты режущих граней при фрезеровании. Режущие элементы затачиваются с помощью микронной шлифовки и при этом сохраняют прочность режущей кромки. Материал изготовления ножей – твердосплавный материал позволяет проводить перезаточку, сохраняя при этом первоначальные характеристики инструмента. Геометрическая конструкция фрезы сводит к минимуму уменьшение диаметра при переточке. Фреза и подшипник одинакового диаметра, это позволяет обрабатывать материал «заподлицо» с заготовкой. Наличие верхнего подшипника в конструкции обеспечивает хороший обзор и доступ к обрабатываемой детали. Верхний подшипник позволяет устанавливать фрезу, как на ручной фрезер, так и на станок.

Твердосплавная напайка из микрозернистого сплава имеет большой ресурс работы, на 70% выше чем у аналогов. Концевая обгонная фреза используется для работ по мягкому и твердому дереву, ДСП, МДФ, фанере.

Фрезы обгонные с верхним подшипником предназначены для криволинейной обработки материала и фрезеровке по копиру(шаблону). Данная линейка фрез позволяет проводить работы, как по плоскости, так и с торца заготовки.

Длинная серия фрез представлена увеличенной рабочей длиной от 31,7-50,8мм. Это позволяет работать с заготовками большей толщины и с использование шаблона.

При установке фрезы в цангу она становится под прямым углом к опорному столу и при работе образует перпендикулярный торец высокого качества. Точно рассчитанная геометрическая конструкция ножей обрабатывает заготовку с идеальной точностью.

Обгонные фрезы с верхним подшипником применяют для:

•снятия свесов

•прифуговки панелей

•работе по шаблону

Совет: Один из неприятных недостатков ручного фрезера – трудно обрабатывать широкие доски. Приходится долго возиться при создании декоративных багетов, молдингов и карнизов. Такие изделия легко изготовить на фрезерном станке, к которому не всегда есть доступ. Но, выйти из этой ситуации можно легко и без лишних затрат. Ручной фрезер может работать не только в обычном, но и в перевернутом состоянии. Сделайте специальный столик с отверстием для крепления инструмента и фрезы. Такое приспособление делается из куска доски или ОСП. Дополнительно можно прикрепить упорную линейку для удобства. Это незатейливое приспособление значительно расширит диапазон выполняемых работ, позволит получить более высокое качество изделий и повысит производительность.

Хорошие фрезы для ручного фрезера купить – задача не простая. Обратите внимание на производителей с сертифицированной продукцией, конечно цена на фрезы будет на порядок выше, чем у дешевых аналогов. Но покупка такой оснастки обеспечит качество и в будущем сэкономит на покупке нового инструмента.

Вернуться к списку

Фрезы с подшипником для ручного фрезера в Ессентуках: 2201-товар: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Ессентуки

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Промышленность

Промышленность

Дом и сад

Дом и сад

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Все категории

ВходИзбранное

Фреза профильная с подшипником (28.6х12.7х57 мм) FIT Тип: фреза, Производитель: FIT, Тип фрезы:

ПОДРОБНЕЕ

Фреза WPW (ВПВ) PF51605 копировальная D16 B32 Z2 верхний подшипник хвостовик 8 Тип: фреза,

ПОДРОБНЕЕ

Фреза кромочная калевочная с подшипником (33х16х58. 5 мм) FIT Тип: фреза, Производитель: FIT, Тип

ПОДРОБНЕЕ

Фреза по дереву для фрезера для выборки заподлицо с нижним подшипником FIT 12х19х76,3 мм Тип:

ПОДРОБНЕЕ

Фреза кромочная калевочная с подшипником 23х10х52 мм FIT 3609-081023 Тип: фреза, Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

Фреза WPW FPS8192 D19 B51 Z2 копир 2 подшипника верх и низ хвостовик 12_S Тип: подшипник,

ПОДРОБНЕЕ

Фреза для выборки заподлицо с верхним подшипником 19х60х105 мм FIT 3606-126019 Тип: фреза,

ПОДРОБНЕЕ

Фреза кромочная конусная с подшипником (40х18х62.8 мм) FIT Тип: фреза, Производитель: FIT, Тип

ПОДРОБНЕЕ

Фреза кромочная калевочная с подшипником 25х11х55.3 мм FIT 3605-081125 Тип: фреза, Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

Фреза по дереву для фрезера кромочная калевочная с подшипником FIT 28х13х57 мм Тип: фреза,

ПОДРОБНЕЕ

Фреза по дереву для фрезера для выборки заподлицо с нижним подшипником FIT 10х25х70 мм Тип: фреза,

ПОДРОБНЕЕ

Фреза для выборки заподлицо с нижним подшипником 10х25х70 мм FIT 3604-082510 Тип: фреза,

ПОДРОБНЕЕ

Фреза RedVerg HM выборка паза с шарикоподшипником 9,5х12,7х56х31,75мм(840331) Тип: фреза,

ПОДРОБНЕЕ

Фреза кромочная калевочная с подшипником 29х11х54 мм FIT 3609-081129 Тип: фреза, Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

Фреза для выборки заподлицо с верхним подшипником 19х25х66 мм FIT 3606-082519 Тип: фреза,

ПОДРОБНЕЕ

Фреза по дереву для фрезера кромочная калевочная с подшипником FIT 38,1х19х57,7 мм Тип: фреза,

ПОДРОБНЕЕ

Фрезы для пазов и выравнивания поверхности с подшипником S-12 D-19,05×9,52×63,5 Тип: фреза,

ПОДРОБНЕЕ

Фреза кромочная калевочная с подшипником 12,7 мм (41х13х57. 8 мм) FIT Тип: фреза, Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

Фреза по дереву для фрезера кромочная калевочная с подшипником FIT 25х11х55,3 мм Тип: фреза,

ПОДРОБНЕЕ

Фреза по дереву для фрезера кромочная дисковая с нижним подшипником FIT 32х5х50 мм Тип: фреза,

ПОДРОБНЕЕ

Фреза с подшипником

Фреза по дереву для фрезера для выборки заподлицо с нижним подшипником FIT 16х25х71,5 мм Тип:

ПОДРОБНЕЕ

Фреза мебельный фасад без настройки прямой D41 B22 подшипник хвостовик 12 WPW RGD5002 Тип: фреза,

ПОДРОБНЕЕ

Фреза профильная с подшипником для дерева FIT для фрезера 28,6х13х54 мм Тип: фреза, Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

Фреза WPW (ВПВ) PF62852 копировальная D28,6 B38 Z2 верхний подшипник хвостовик 12 Тип: фреза,

ПОДРОБНЕЕ

Фреза WPW (ВПВ) RW08002 радиусная R8 D28,6 B13,5 подшипник хвостовик 12 Тип: фреза, Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

Фреза обгонная со сменными ножами (верхний подшипник) D=24×50х99 S=12 Rotis 143245012 Тип: фреза,

ПОДРОБНЕЕ

Фреза четвертная HM Z2 S=12 D=50,8×28 Z2 RH CMT со сменными ножами с подшипником Тип: фреза,

ПОДРОБНЕЕ

Фреза кромочная конусная с подшипником для дерева FIT для фрезера 25х10х54,3 мм Тип: фреза,

ПОДРОБНЕЕ

2 страница из 18

Фрезы с подшипником для ручного фрезера

Концевая фреза и фрезерная фреза – пояснение различий

Если вам когда-либо приходилось работать со станками с ЧПУ или электроинструментами, вы бы сталкивались с терминами «концевая фреза» и «фрезерная фреза».

Оба используются в станках с ЧПУ, ручных фрезерных станках и фрезерных столах для различных операций обработки.

В этой статье я подробно расскажу о фрезах и концевых фрезах. Я рассказываю об их типах, основных различиях и задачах, для которых они используются.

Что в этой статье?

  • Разница между концевой фрезой и фрезой
  • Фреза или концевая фреза — Что использовать?
  • Описание концевых фрез
  • Фрезы
  • Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Концевая фреза и фреза – быстрый ответ приложений. Концевые фрезы используют свою спиральную канавку для врезания и фрезерования твердых материалов, в то время как фрезы имеют прямые канавки с подшипниками, и они в основном используются для операций шлифования и формовки.

Фреза или концевая фреза — что использовать?

Вопрос о том, что и когда использовать, зависит от рабочего материала, типа резки, используемого станка, размера держателя и проекта, над которым вы работаете.

Счет на флейтах — есть ли разница?

Да, есть. Количество канавок является важным фактором, который следует учитывать при выборе лучшей фрезы или концевой фрезы для вашего проекта.

Легко думать, что большее количество канавок на фрезе даст большую режущую способность и более быструю резку.

Хотя это правда, одним из основных недостатков является то, что по мере увеличения количества канавок остается мало места для эвакуации стружки из режущей полости.

Это может привести к застреванию стружки и возникновению трения, которое может привести к обгоранию кромок или поломке инструмента.

Концевая фреза — изображение конца канавки 90 056
2-зубая фреза 3-х гранная фреза 4-х гранная фреза 6-гранная фреза
Карман для стружки 50% 45% 40% 20%
Плюсы Большое пространство для стружки Хорошее пространство для стружки Жесткий Высокая жесткость, гладкий рез
Минусы Менее жесткая, черновая обработка Менее жесткая Мало места для стружки Очень мало места для стружки
Используется в Прорезка пазов, боковое фрезерование, зенковка и многое другое Тяжелая обработка, чистовая обработка, боковое фрезерование, нарезание пазов Неглубокая обработка пазов, боковое фрезерование, чистовая обработка Очень твердые материалы, боковое фрезерование, неглубокая обработка пазов

Сравнение разного количества канавок в сверлах

В случае конца мельницы имеют спиралевидные канавки, которые могут эффективно фрезеровать и врезаться в рабочий материал с винтовым действием.

Биты с одной канавкой специально разработаны для резки пластика, ПЭВП и акрила.

При работе с пластиком вам нужна схема раскроя, которая удаляет как можно больше материала, а также максимально быстро удаляет его, не выделяя тепла.

Если вы выделяете тепло при резке пластика, пластик будет медленно плавиться и прилипать к вашей фрезе, вызывая всевозможные проблемы в процессе фрезерования.

По мере увеличения размера канавки вы должны резать материал немного медленнее, иначе он будет выделять больше тепла.

Жара вредна для большинства фрез, она снижает остроту флейты и иногда может стать основной причиной пожара на рабочем месте.

Однако существуют специальные фрезы с покрытием, которое активируется только при достижении определенной температуры.

Биты с двумя канавками используются для резки дерева и алюминия, так как они могут эффективно резать материал и при этом сохранять биту прохладной.

Здесь с материалом взаимодействуют только две канавки, что дает достаточно времени и пространства для того, чтобы стружка могла легко выйти из режущего кармана.

Меньшее количество канавок может обеспечить высокий уровень эвакуации стружки, но после резания остается шероховатая поверхность.

В то время как фрезы с большим количеством канавок могут обеспечить гладкий рез, но они выделяют больше тепла и уменьшают эвакуацию стружки.

Фреза с двумя канавками

Что касается фрез, то большое количество фрез на рынке имеют две канавки, поскольку они широко используются для деревообработки.

Как и концевые фрезы, фрезы также имеют несколько канавок. Но что уникально в них, так это то, что они имеют дополнительный подшипник и в основном поставляются с прямыми канавками.

Существуют также фрезы со спиральными канавками, которые используются для обработки жестких материалов.

Качество имеет значение

Какой бы инструмент вы ни выбрали, убедитесь, что он хорошего качества. Это верно как для концевых фрез, так и для фрез, поскольку качество этих инструментов трудно определить невооруженным глазом.

На первый взгляд, недорогие резаки выглядят так же, как и любые другие резаки на рынке, но проблемы начинаются только тогда, когда они начинают работать.

Вы должны использовать точные измерительные инструменты, чтобы найти их твердость и баланс, чтобы определить качество их сборки.

В некоторых низкокачественных долотах используются резцы из крупнозернистого карбида, которые могут легко сломаться во время резания.

Высококачественные фрезы имеют заостренные твердосплавные фрезы с жесткой конструкцией, они могут работать непрерывно и минимизировать отдачу материала.

Как масса концевой фрезы или фрезы влияет на резку?

Бита с большей массой намного лучше рассеивает тепло, а также может значительно уменьшить вибрацию или вибрацию, чем бита с меньшей массой.

Имеет ли значение хвостовик и размер насадки?

Фрезерные фрезы с разными насадками и размером хвостовика

Давайте разберемся с этим, рассматривая фрезы с хвостовиками 1/4″ и 1/8″. 1/8 дюйма — это только половина 1/4 дюйма.

Сверло с хвостовиком 1/4 дюйма обеспечивает более высокую степень стабильности, чем сверло с хвостовиком 1/8 дюйма, поскольку оно толстое и имеет большую площадь поверхности для крепления к держателю инструмента

С одним размером хвостовика вы можете получить множество меньших размеров бит. Они могут быть очень полезны, если вы хотите получить узкие углы или воспроизвести некоторую точную геометрию, не используя V-образные фрезы.

В качестве примера набор инструментов с хвостовиком 1/8 дюйма может иметь размеры бит 1/8 дюйма, 1/16 дюйма и 1/32 дюйма.

Здесь сверла 1/16″ и 1/32″ имеют меньший диаметр по сравнению с их хвостовиком и могут использоваться для вырезания небольших карманов без переключения на другой держатель инструмента из-за их одинакового размера хвостовика.

При выборе хвостовика в первую очередь следует обратить внимание на диаметр хвостовика.

Другим параметром, который следует учитывать, является эффект нагрева, инструменты большего диаметра имеют большую площадь, которая трется о поверхность материала, а значит, выделяемое тепло также больше.

Например, если вы режете дерево, вы будете использовать высокие обороты, в сочетании с инструментом с большим хвостовиком нагрев может повредить заготовку или фрезу.

По этой причине вам необходимо использовать фрезы с маленьким хвостовиком при работе на высоких оборотах.

В случае с металлами диапазоны оборотов низкие, и если бы мы использовали фрезу с маленьким хвостовиком, потребовалась бы целая вечность, чтобы сделать значительный разрез.

Поэтому для металлов мы используем фрезы с большим хвостовиком. Здесь нагрев не является большой проблемой, поскольку мы обычно используем охлаждающие жидкости при резке металлов. Кроме того, использование инструмента с большим хвостовиком обеспечит лучший крутящий момент на фрезах для плавного реза.

Тем не менее, прежде чем покупать биту, вы должны убедиться, что ее хвостовик подходит для цанги, которую вы вставляете в свой фрезер. Затем идет длина.

Что может сделать хвостовик большей длины?

Инструмент с хвостовиком большей длины позволяет выполнять более глубокие пропилы в материале и удалять материал из гораздо более глубокого кармана.

Однако при использовании длинных концевых фрез и фрез вы должны убедиться, что вы не режете глубже, чем длина канавки, иначе хвостовик будет тереться о материал.

В этом случае, если вы используете хвостовик большего диаметра, чем ваша фреза, вы не сможете добиться точной резки.

Длина резки и диаметр резки, как это помогает?

Диаметр резания и длина резания в концевой фрезе

Длина резания (CL) — это длина инструмента от его режущей кромки до хвостовика. Обычно он измеряется от начала флейты до ее конца.

При работе с толстыми материалами вам понадобится насадка с большей длиной реза, чтобы глубоко проникнуть в материал.

Диаметр режущей кромки (CD) — это диаметр вашей режущей насадки. Тот факт, что насадка имеет хвостовик диаметром 1/4 дюйма, не означает, что диаметр режущей кромки у фрезы составляет 1/4 дюйма. Он может иметь диаметр резки любого размера.

Долота с меньшим диаметром резания позволяют выполнять тонкий и детальный рез, но требуют пониженной скорости, подачи и скорости врезания, чтобы не сломать долото.

Кроме того, эти насадки снимают меньше материала за один проход по сравнению с более крупными насадками, что увеличивает время резки вашего проекта.

Что использовать при врезании прямой фрезы или концевой фрезы?

При погружении прямо в обрабатываемый материал всегда следует использовать концевую фрезу с центральным и восходящим резом.

Не используйте долото с восходящей режущей кромкой, у которого нет фрезы, проходящей по всей длине до кончика. Чтобы погрузиться прямо вниз, вам нужен резак на конце.

Попутная фреза выталкивает стружку и пыль в отверстие, когда вы врезаетесь прямо вниз. Этот метод душит чипсы.

Поскольку фишкам некуда деваться, они будут сидеть там и перемалывать друг друга. Это создает трение, которое, в свою очередь, нагревается и может вызвать пожар.

С другой стороны, встречная фреза вытесняет стружку из плунжерного кармана и обеспечивает больше места для резания.

Фрезы не подходят для врезания прямо вниз, они подходят для придания формы заготовке.

Что лучше для алюминия — фреза или концевая фреза?

Алюминий — жесткий материал, и для работы с ним требуется твердая фреза, такая как фреза с твердосплавным наконечником.

Концевая фреза лучше подходит для резки алюминия. Он может врезаться, фрезеровать и вырезать узкие карманы на алюминии с легкостью по сравнению с фрезой.

Также можно использовать фрезу, но только если вы хотите придать форму и фрезеровать большой кусок алюминия. Одним из основных недостатков является то, что они не могут погружаться в алюминий, как это делают концевые фрезы.

Фрезы имеют больший диаметр резания, чем концевые фрезы, они могут удалять большое количество материала, делая углубления, но требуют большей площади рабочей поверхности материала.

Что лучше для дерева – фреза или концевая фреза?

Фрезы — лучший вариант для работы с деревом, они обеспечивают большую гибкость вашего процесса.

Доступны различные размеры, формы и конструкции для различных операций по дереву. У них есть наконечник с подшипником, который помогает вам легко направлять рабочий материал.

Хотя они не могут врезаться в такие металлы, как алюминий, они могут легко врезаться, фрезеровать и формировать древесину и древесные композиты.

Фрезы обеспечивают более высокую скорость съема материала в древесине, чем концевые фрезы. Это связано с его большей массой и размером бита.

Концевые фрезы Описание

Концевая фреза, также известная как спиральная фреза, представляет собой набор инструментов, используемых для поперечной резки материала.

Концевые фрезы обеспечивают высокоточную резку и используются для профилирования, контурного развертывания, прорезания пазов и зенковки.

При вращении долото режет материал горизонтально и образует стружку. Скорость образования стружки и ее выброса зависит от конструкции концевой фрезы.

Части концевой фрезы

Двумя основными частями концевой фрезы являются ее хвостовик и насадка со спиральной канавкой.

Хвостовик — это часть, которая крепится к фрезеру, цанга замыкается на нем и удерживает фрезу на месте.

Канавка представляет собой спиралевидную кромку на боковой стороне концевой фрезы, выполняющую режущие функции.

Количество канавок на фрезах и их ориентация меняется для разных типов концевых фрез. Наиболее распространены концевые фрезы с двумя и четырьмя зубьями.

Угол наклона винтовой линии является важным параметром концевых фрез. По мере увеличения угла спирали будет меньше тепла и вибрации из-за спиралей канавки.

По мере увеличения угла наклона канавки увеличивается спиральное закручивание канавки, что, в свою очередь, снижает силу резания. Это помогает добиться более качественной обработки поверхности заготовки.

Концевые фрезы, изготовленные из различных материалов, доступны на рынке для различных операций фрезерования.

Материал концевой фрезы Рабочий материал
Быстрорежущая сталь Черные и цветные металлы
Ванадиевая быстрорежущая сталь Нержавеющая сталь, алюминий с высоким содержанием кремния
Кобальт Чугун, сталь, титан
Металлический порошок Черные и цветные металлы
Твердый сплав Чугун, цветные металлы, пластик
Карбид Железо, сталь и стальные сплавы
Поликристаллический алмаз Цветные металлы, пластик

Различные материалы, используемые для изготовления концевая фреза и ее режущая способность

В некоторых случаях концевые фрезы также покрываются дополнительными материалами для обработки поверхности, что дает некоторые дополнительные преимущества концевой фрезе.

A Твердосплавная концевая фреза с алмазоподобным покрытием (DLC) 900 44
Материал покрытия Преимущество Используется для
Нитрид титана (TiN) Высокая смазывающая способность, увеличивает сход стружки, термостойкость, твердость Нержавеющая сталь, чугун, алюминиевые сплавы
Титан Карбонитрид (TiCN) Применение с более высокой скоростью вращения шпинделя Нержавеющая сталь, чугун, алюминиевые сплавы
Титан-алюминий-нитрид (TiAlN) Более высокая твердость, чем у TiN и TiCN Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, сплавы никеля и титана
Алюминий Нитрид титана (AlTiN) Самое твердое покрытие, устойчивое к истиранию Никель, нержавеющая сталь, титан, чугун, углеродистая сталь
Цирконий Нитрид (ZrN) Высокая температура окисления, устойчивость к прилипанию Алюминий, латунь, резина, титан, пластик
Алмазоподобный углерод Износостойкость, устойчивость к коррозии и отрыву, низкое трение Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, сплавы никеля и титана

Материалы покрытия, используемые в концевой фрезе, и их применение различные диаметры, длины и варианты канавок.

Концевые фрезы поставляются поштучно и в комплекте. Лучший вариант — покупать их по отдельности по мере необходимости.

Приобретая в соответствии с вашими рабочими требованиями, вы будете отслеживать свои биты, и ни одна не останется неиспользованной.

Концевая фреза с центральной режущей кромкой

Фрезы с центральной режущей кромкой имеют режущую поверхность на конце концевой фрезы. Это помогает погрузиться прямо в рабочий материал.

Все различные типы концевых фрез, способных сверлить/погружаться в заготовку, используют наконечник с центральной режущей кромкой.

Нецентральная концевая фреза

Нецентральная режущая кромка имеет режущие кромки только на своей стороне. Эти фрезы не могут погружаться в обрабатываемый материал и используются для поперечной резки материала.

Этот тип фрез обычно используется для торцевого и периферийного фрезерования, прорезания пазов и т. д. заставляет стружку, которую вы режете, двигаться вверх по канавкам и удаляться от режущего материала.

Для сверла Spiral с восходящим лезвием режущая кромка будет на верхнем краю спирали. Спираль закручивается вокруг центра по часовой стрелке.

Из-за направленного вверх разреза отрыв происходит в верхней части разреза, а нижний остается чистым.

Если вы используете это, вы должны убедиться, что хорошая сторона вашего проекта обращена вниз, так как это дает чистую нижнюю часть.

Сверла с восходящим лезвием, как правило, являются наиболее распространенными, но из-за того, что происходит отрыв в верхней части, это не лучший вариант для вырезания карманов.

Концевая спиральная фреза

Концевая фреза со спиральной кромкой

Концевые фрезы с прямым резом противоположны фрезам с прямым резом. Этот бит вдавливает стружку в материал, когда вы режете.

Для сверла Spiral с прямой режущей кромкой режущая кромка находится на нижней кромке спирали. Здесь спираль закручивается вокруг центра против часовой стрелки.

Здесь удаляется не так много стружки, и в конечном итоге вы забьете паз, в котором делаете глубокие пропилы.

Насадка с прямым пропилом обеспечивает чистый пропил в верхней части, но оставляет небольшие задиры в нижней части реза.

Это делает их отличным выбором для изготовления чистых карманов и может работать на лицевой поверхности обрабатываемого материала.

Если вы хотите получить идеальную поверхность на таких материалах, как дерево, то это то, что вам нужно.

Концевая фреза для сжатия

Концевая фреза для сжатия

Долота для сжатия представляют собой комбинацию долота с прямой и прямой режущей кромкой. Он начинается с восходящей спирали и постепенно переходит в нисходящую спираль.

Его конструкция позволяет максимально эффективно использовать как верхние, так и нижние резцы. Таким образом, можно получить чистый срез верхней и нижней части заготовки без отрыва.

Теоретически, его конструкция должна решить проблему срыва, но для достижения этой цели вам потребуется достичь достаточной глубины резания.

Для этого вы должны убедиться, что ваш первый проход проходит достаточно глубоко, чтобы задействовать нижнюю часть сверла.

Сжимающая насадка — это то, что вам следует использовать, когда вы хотите получить чистые края на обеих поверхностях вашей заготовки.

Концевая фреза со сферическим концом

A Концевая фреза со сферическим концом

Концевые фрезы со сферическим концом имеют изогнутый режущий наконечник, что позволяет нарезать в заготовке каналы круглого чашеобразного сечения вместо обычных квадратных каналов.

Эти биты можно использовать везде, где вам нужен изогнутый канал либо для функциональности, либо для внешнего вида.

Существуют концевые фрезы со сферическим концом с прямым и прямым резом, они обычно используются для выполнения трехмерной резьбы, где требуется гладкая геометрия поверхности.

Концевая фреза «рыбий хвост»

Концевая фреза «рыбий хвост»

Концевые фрезы «рыбий хвост» помогут вам выполнить резку с плоским дном. Это возможно благодаря плоской режущей поверхности.

Концевые фрезы типа «рыбий хвост» в основном используются для врезной фрезеровки и точных контурных операций.

Концевая фреза V-образной формы

Концевая фреза с V-образным наконечником

Обычно называемые V-образными насадками, они имеют заостренные короткие концы и используются для изготовления V-образных резцов.

Они не имеют спиралевидной формы, как другие концевые фрезы, поэтому в них нет механизма прямого и обратного резания.

Сверло V-Carve помогает вырезать рисунки с широким отверстием и узким дном и широко используется для создания привлекательных рисунков.

Существует множество типов V-образных насадок, которые классифицируются в зависимости от их углов и размеров. Наиболее часто используемые V-биты имеют 30°, 60° и 9углы 0°.

Сверла с тонкими углами могут довольно легко войти в материал и при этом воспроизвести те тонкие детали, которых вы хотите достичь.

Концевая фреза для черновой обработки

Концевая фреза для черновой обработки

Концевая фреза для черновой обработки имеет зубчатую спиральную конструкцию. Эти похожие на зубы узоры на его канавке помогают удалить больше материала, но оставляют после себя грубый срез.

Эти биты являются идеальным вариантом, если вы хотите удалить большое количество материала в любом проекте.

Маршрутизатор Бит

Фрезы в основном используются столярами для изготовления швов, придания формы кромкам древесины и гравировки различных рисунков путем создания углублений.

Подобно концевой фрезе, фреза имеет множество канавок и бывает прямой, спиральной и ромбовидной. Они доступны с обычными углами среза 7°, 15°, 22°, 25°, 45°, 60° и 90°.

Некоторые модели покрыты материалами. Они в основном покрыты нитридом алюминия-титана (AlTiN), поскольку он твердый и устойчивый к истиранию.

Типы фрез

Фрезы бывают разных размеров и форм. Они могут иметь различные стили резки и обычно изготавливаются из карбида, быстрорежущей стали и стали.

Они используются в станках с ЧПУ, но также широко используются в ручных фрезерных станках и фрезерных столах для различных целей.

Хотя фрезы в основном используются столярами, они не ограничиваются только деревообработкой. Некоторые фрезы специально созданы для обработки цветных металлов, таких как алюминий.

Может работать с деревом, алюминием, углеродным волокном, керамикой, стекловолокном, пеной, графитом, твердым пластиком, ДСП, пластиком, пластиком, фанерой, нержавеющей сталью и сталью.

Прямые фрезы

Прямые фрезы с образцом дерева

Как видно из названия, они имеют прямую форму и помогают делать прямые пропилы на заготовке. Это одна из наиболее часто используемых фрез.

Композитные фрезы

Композитные фрезы

Композитные фрезы имеют канавки ромбовидного рисунка, а их режущая кромка обеспечивает высококачественную обработку различных композитных материалов. Они используются на углеродном волокне, стекловолокне и графите.

Изготовлен в основном из твердого сплава, что обеспечивает долгий срок службы и быструю резку. Они хрупкие и работают лучше всего при использовании с жесткими машинами.

Композитные фрезы доступны для двух стилей резания: один для квадратного резания, а другой для сверления/фрезерования.

Квадратная резка используется для вырезания карманов и пазов, а сверло/фрезерование используется для более легкого врезного резания.

Скругляющая насадка

Скругляющая насадка с образцом дерева

Скругляющая насадка используется для скругления края обрабатываемого материала, чтобы сделать его более гладким или чтобы он выглядел хорошо.

Он бывает самых разных размеров и комбинаций. Долото для закругления поставляется как двойное долото для закругления, как долото для закругления заподлицо и многое другое для различных операций.

Насадка для нарезки фальца

Насадка для нарезки фальца с образцом дерева

Насадка для нарезки фальца поставляется со сменным подшипником, который позволяет прикреплять подшипники разных размеров, которые можно использовать для раскрытия и скрытия твердосплавной фрезы для глубоких и неглубоких резов.

Насадки для шпунтования предназначены в основном для нарезания квадратного шпунта для выполнения соединений в деревянных рабочих материалах.

Насадка для обрезки заподлицо

Набор насадок для обрезки заподлицо

Подшипник насадки для обрезки заподлицо находится на том же уровне, что и его твердосплавное режущее лезвие. Это позволяет обрезать материал и выравнивать его, используя подшипник в качестве направляющей.

Помогает обрезать шпонированные поверхности, чтобы выровнять их и создать ровную поверхность.

Есть разные типы, некоторые поставляются с опорой на верхней, нижней и обеих сторонах долота, что обеспечивает большую гибкость в вашей работе.

Оги Бит

Долото Ogee с образцом дерева

Долото Ogee используется для оформления рам для картин, краснодеревщиков и декоративной лепнины.

Их широко называют Roman Ogee из-за их способности создавать изогнутые формы в римском стиле.

Подшипники можно менять, чтобы отрегулировать и выставить твердосплавную фрезу для получения различных конструкций наклона.

Насадка для обработки кромок

Насадка для обработки кромок с образцами фасонного дерева

Насадки для обработки кромок используются для вырезания гладких декоративных кромок на рабочем материале. Они бывают разных стилей для достижения разных дизайнов.

Фреза для снятия фаски

Фреза для снятия фаски с образцом древесины

Фрезы для снятия фаски используются для выполнения пропилов под определенным углом и могут обрезать наклонные кромки на обрабатываемом материале.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что такое специальная бита?

Специальная насадка — это общий термин, используемый для широкого спектра насадок, изготовленных для определенной цели. Эти биты предназначены для выполнения определенной работы.

В качестве примера: насадка для чаши имеет круглую форму с плоским пространством на ее вершине, что делает ее пригодной для использования в изготовлении чаши.

Благодаря своей уникальной форме насадка-чаша позволяет создавать плоскую поверхность на большой площади. Это также дает пикирующий раунд до стенок чаши.

Изготовлен из твердого сплава и изготовлен из быстрорежущей стали. Какой из них лучше?

Большинство бит, доступных сегодня на рынке, изготовлены из быстрорежущей стали (HSS) и твердого сплава.

Хотя твердосплавные концевые фрезы дороже, чем HSS, они лучше, поскольку они более жесткие и могут резать твердые материалы.

Если во время работы выделяется много тепла, лучше использовать насадку из твердого сплава, так как быстрорежущая сталь быстро затупляется.

Твердосплавные коронки также могут работать в два-три раза быстрее, чем HSS, без перегрева, поскольку они обладают высокой термостойкостью.

Почему концевые фрезы и фрезы покрыты разными материалами?

Концевые фрезы и фрезы покрыты различными материалами для повышения их производительности. Нитрид титана-алюминия (TiAlN) является наиболее часто используемым материалом покрытия.

Они также покрыты нитридом титана (TiN), карбонатом титана (TiCN), нитридом циркония (ZrN) и многими другими компонентами для придания инструменту различных дополнительных свойств.

Эти материалы обеспечивают износостойкость, коррозионную стойкость, стойкость к истиранию, смазывающую способность, термостойкость и многое другое.

Фрезы: тенденция к безупречному фрезерованию

Покупка первых фрез — хорошая идея. Магазины по дереву содержат по крайней мере один маршрутизатор, который можно использовать для различных задач. Однако без маршрутизатора вы не сможете выполнить большую часть работы. Поскольку существует так много вариантов, это может сильно запутать, если вы новичок в маршрутизации. Ниже приводится руководство, которое поможет вам выбрать лучшие

Набор бит маршрутизатора  для вашего проекта.

Что такое бит маршрутизатора?

Это приспособления, которые крепятся к фрезерному инструменту и в основном используются для резки и резьбы по дереву .  Несколько основных битов маршрутизатора необходимы всем, кто использует инструменты маршрутизации. Фрезы отличаются от своих аналогов наличием быстрорежущих кромок из быстрорежущей стали или твердого сплава. Режущие кромки на твердосплавных наконечниках будут оставаться более острыми в течение более длительного периода времени, чем у стальных наконечников. Вращающийся шарикоподшипник также можно найти на кончике некоторых фрез для обрезки кромок, если они имеют такие функции. Вращающийся шарикоподшипник позволяет контролировать ширину реза.

Фреза Тип 

Сам по себе фрезер неэффективен, но в сочетании с правильным битом он создаст шедевр! С этой целью, вот краткое изложение наиболее популярных типов фрез для фрезерных станков с ЧПУ.

Пряморежущие фрезы

Вероятно, наиболее распространенной конструкцией фрез являются прямые фрезы. Благодаря плоскому основанию эта машина режет горизонтально, что соответствует ее названию. Пряморежущую фрезу также можно использовать для очень полезных погружных пропилов. Опустив долото на поверхность, можно начинать резку поверхности.

Вырезы погружной пилой можно использовать для изготовления врезных соединений, углублений для петель, ответных планок и защелок и ригелей для замков. Недостатком фрез с прямым резом является то, что они обычно не имеют направляющей, поэтому вам нужно либо использовать часть направляющей, либо иметь очень твердую руку, чтобы обеспечить прямой рез!

Фреза для обрезки заподлицо

Фреза для обрезки заподлицо специально разработана для обрезки краев, которые нависают над соседними поверхностями, чтобы они находились на одном уровне с окружающими областями. Ламинат и деревянная фанера являются отличными примерами этого. В большинстве случаев, когда на поверхность наносится ламинат или шпон, края будут нависать, особенно если материал покрывает форму объекта и вокруг нее.

Большинство режущих насадок направляются таким образом, чтобы они оставались на одном уровне с поверхностью, на которую они режут. Поэтому он будет иметь подшипник того же диаметра, что и режущее долото сверху или снизу.

Во избежание обрезки дальше опорной поверхности режьте только опорную поверхность.

Фреза с твердосплавным наконечником

Есть еще один основной элемент фрезы, который вы могли заметить. Это направляющая подшипника, которую можно увидеть в основании или на кончике долота, либо на его верхней части имеется верхняя направляющая подшипника.

Его цель состоит в том, чтобы помочь вам сохранить точность, когда вы (обычно) формируете или детализируете часть работы с помощью фрезы.

Подшипники вращаются очень плавно, поэтому они предотвращают дрожание и прыжки, что позволяет фрезе делать прямые и точные пропилы на любой поверхности, с которой вы работаете.

 

Как правило, фрезы с подшипниками поставляются с подшипниками различных размеров в составе набора или входят в состав фрезы. Из-за того, что подшипник следует за объектом, который вы режете, размер подшипника определяет, насколько глубоким будет рез, поэтому, чтобы изменить глубину реза, вы просто меняете подшипник на другой размер.

Фрезы для шпунтования

Фрезы для шпунтования используются для нарезки шпунтов. Их называют шпунтовыми соединениями или плечами.

Чаще всего используется для соединения ящиков и каркасов шкафов, особенно для шпунтов или плеч.

Кроличья насадка обычно поставляется с подшипниками разных размеров, поэтому вы можете резать соединения на разной глубине, в зависимости от размера подшипников, прикрепленных к основанию насадки.

 Специальные биты

включают в себя фрезы, предназначенные для конкретных задач. Часто биты слишком велики для портативного использования, и их необходимо безопасно использовать на фрезерном столе. Хотя в некоторых случаях их можно использовать в портативных маршрутизаторах, в большинстве случаев они не подходят для портативного использования.

 

Коробчатая коронка для кернового резания

Коронка для кернового резания на изображении ниже имеет вогнутое дно, что позволяет резать каналы и формы.

Станок используется не только для вырезания желобков, но и для создания декоративных эффектов на деревянных предметах, таких как двери или края стола.

Его также можно использовать для выдалбливания предметов с высокой эффективностью, так как он также является неуправляемым, т.е. не имеет опоры.

Фрезерная фреза с V-образной канавкой

Для сравнения, V-образная фреза создает заостренный V-образный канал вместо круглого, как у фрезы для керна.

Декоративные канавки и различные элементы мебели, включая столешницы и ножки стульев, обычно изготавливаются с помощью резки проволоки, аналогично тому, как режется проволока.

С помощью V-образной насадки можно создавать различные каналы, включая неглубокие каналы с тонкими стенками и глубокие каналы с толстыми стенками в дополнение к стандартным формам и углам, характерным для большинства декоративных насадок.

Фреза для скругления

Для скругления фрез используются те же методы, что и для фрез для снятия фаски, например удаление острых или острых кромок и их сглаживание.

Так же, как и фрезы для фаски, этот тип фрез обычно используется для сглаживания краев полок, столешниц, шкафов и стульев, а также в других местах, где требуется гладкость.

Кроме того, как и во всех других насадках для выполнения очень точных резов, опорная направляющая контролирует глубину резания, а также направляет закругляющую фрезу. По этой причине закругляющие долота обычно поставляются с подшипниками различных размеров, которые можно менять в зависимости от требуемой глубины резания.

Однозубая алюминиевая концевая фреза

Однозубая алюминиевая концевая фреза лучше подходит для некоторых материалов. Более мягкий материал будет легко царапаться алюминиевой концевой фрезой с одной канавкой. На мой взгляд, это хорошая идея, чтобы чипам было легче убраться с дороги, чтобы они не вонзались обратно и не царапали вещи. Некоторые пластмассы можно полировать с помощью полировальной машинки с двумя канавками, хотя многие пластмассы плохо полируются с помощью полировальной машинки с двумя канавками. Несколько изделий из дерева выиграют от  Однозубая концевая фреза Фреза. Это может быть верно как для хвойных пород, так и для МДФ. Иногда полезно также использовать резак с одной канавкой для резки любой стопки листов бумаги. Как и следовало ожидать, эти различия обычно не очень значительны и обычно проявляются при высоких оборотах, когда требуется большая мощность.

Работа с различными материалами 

Дерево

 

Фрезерование должно выполняться с учетом волокон материала. Таким образом, вы обеспечите идеальную поверхность и сведете к минимуму разрывы, обеспечив безупречную поверхность. Лучший способ подготовить твердую древесину к фрезерованию — нанести тонкий слой воды на торцевые волокна и дать ему застыть в течение нескольких минут, прежде чем продолжить. В качестве превентивной меры рекомендуется размягчить древесину перед распилом, что поможет избежать проблем в дальнейшем.

 

Чем ниже скорость резки, тем легче избежать проблем. Тем не менее, стоит отметить, что термин «мягкая» или «твердая древесина» обычно относится к типу дерева, из которого сделана древесина, а не конкретно к его твердости, и оба типа могут быть твердыми или мягкими в зависимости от того, как они производятся. Некоторые лиственные породы имеют более мягкую стойкость к гниению, чем хвойные, но у самых твердых лиственных пород стойкость к гниению значительно выше, чем у хвойных пород.

Перед фрезерованием убедитесь, что на древесине нет сучков. Если вам нужно приблизиться к узлам, которые меньше и туже, вы должны подготовиться и замедлить скорость кормления. Более крупные и слабые узлы могут вызвать проблемы, и вы должны соответствующим образом планировать свой проект.

Некоторые из наиболее часто используемых фрез с ЧПУ по дереву  – гравировальные насадки с хвостовиком 1/4″, набор фрез с ЧПУ SpeTool и многое другое.

 

Алюминий

В фрезерных станках с ЧПУ при резке алюминия используются различные специальные фрезы, но многие из этих фрез не подходят для такой задачи. Поэтому становится жизненно важным иметь специальный режущий инструмент, специально предназначенный для алюминия. В большинстве случаев производители предпочитают использовать твердосплавные концевые фрезы с 2 или 3 зубьями для получения желаемых результатов. Очень полезно иметь эти фрезы для увеличения оборотов, чтобы лезвия могли правильно работать на высоких скоростях. Чтобы определить это, мы должны посмотреть на скорость поверхности, а твердосплавные фрезы имеют гораздо большую скорость поверхности, чем любые другие фрезы, представленные сегодня на рынке. Учитывая, что алюминий нельзя резать компрессионными фрезами или фрезами из быстрорежущей стали, крайне важно избегать их использования. Эти машины могут повредить металл и отрицательно сказаться на способности оператора выполнять свою работу.

Пластик

Твердый и мягкий пластик можно разделить на две категории: жесткий и гибкий. Акрил, нейлон, поливинилхлорид (НПВХ), твердый ПВХ и ламинат — это твердые пластмассы. Получение чистого среза через эти материалы может быть затруднено, если материал раскололся. Лучше проявить осторожность и удалить несколько крупных сколов, чем оставить крупные сколы на поверхности. При использовании мягкого пластика отходы часто отделяются в виде завитков, а не стружки, что обеспечивает чистоту среза. Если вы собираетесь работать с любым типом пластика, вместо фрезы из быстрорежущей стали следует использовать фрезу из твердого карбида вольфрама, поскольку фреза из быстрорежущей стали быстро затупляется.

Сбор пыли имеет решающее значение для широкого спектра применений, но особенно важен для фрезерования пластика. Электричество заряжает стружку, испускаемую фрезой, позволяя ей прилипать ко всему и приобретать электрический заряд. Пыль и мусор из этих источников трудно удалить или подмести, поэтому удаление пыли и мусора во время работы с пылеудаляющим аппаратом уменьшит их накопление.

Материал фрезы

С наконечником из карбида вольфрама (TCT)

Режущие кромки представляют собой две вольфрамовые режущие кромки, прикрепленные к стальной заготовке и спаянные вместе. Такие режущие кромки идеально подходят для использования со всеми изделиями из древесины и искусственными плитами. По сравнению с фрезами из быстрорежущей стали, фрезы из твердосплавной стали служат намного дольше, однако после их использования вам потребуется затачивать их алмазным или керамическим камнем, поскольку их не нужно затачивать так часто, как фрезы из быстрорежущей стали.

 

Быстрорежущая сталь (HSS)

Ножи из быстрорежущей стали, изготовленные из высококачественной стали, идеально подходят для резки и отделки мягкой древесины (т. е. не твердой древесины или искусственных изделий из дерева). Однако при интенсивном использовании они подвержены риску повреждения из-за высокой теплопроводности. Когда они снова наточат, их нужно заточить на мокром камне. Однако, если фреза имеет форму, это может быть очень деликатной работой, так как это может повлиять на ее баланс.

Цельный карбид вольфрама (STC)

Резцы STC, как правило, имеют небольшой диаметр, что означает, что их пайка на твердосплавные режущие наконечники может оказаться очень сложной. Учитывая, что они имеют те же передовые возможности, что и маршрутизаторы TCT, комментарии, сделанные выше, необходимо применять так же, как и для маршрутизаторов STC.

 

Кусачки со сменными лезвиями

Эти кусачки имеют стальной корпус со сменными вольфрамовыми режущими кромками, которые привинчиваются (обычно). Эти фрезы обычно используются для обработки больших диаметров, поскольку замена режущих кромок на фрезах малого диаметра часто может быть довольно дорогой.

Советы по использованию фрез

В большинстве случаев лучше не пытаться вырезать весь шаблон за один проход; если вы это сделаете, отделка будет плохой. Когда профиль формируется путем выполнения нескольких проходов и удаления небольшого припуска каждый раз, результирующая отделка будет намного более гладкой и профессиональной, чем если бы профиль был сформирован за один проход.

 

  • При выполнении прямых пропилов от руки следует использовать фрезу с направляющими подшипниками или фрезерный упор, чтобы пропилы были идеально прямыми.