Фреза виды: Фреза. Виды и работа. Применение и ресурс. Особенности

Содержание

Фреза. Виды и работа. Применение и ресурс. Особенности

Фреза – это режущий инструмент, который имеет одно или несколько зубьев. В зависимости от особенностей конструкции и жесткости материала, из которого сделана режущая кромка, фрезы применяются для обработки металлов, пластиков и древесины. Инструмент закрепляется в станках, обеспечивающих его быстрое вращение, что необходимо для обработки заготовок.

Фреза по металлу

Фрезы по металлу применяются для обработки стальных, чугунных, алюминиевых и прочих заготовок. Они делаются из быстрорежущей стали. Такие фрезы делают цельнолитыми или сборными.

По конструктивным особенностям инструмент бывает следующих видов:

Дисковый.
Торцевой.
Цилиндрический.
Угловой.
Концевой.
Фасонный.
Червячный.
Кольцевой.

Дисковые

Дисковая фреза применяется для обрезки заготовок, а также подготовки в них пазов. С ее помощью можно выбирать металл или снять фаску. Внешне такой инструмент напоминает обычный пильный диск, который можно встретить на циркулярной пиле. Единственным отличием является меньший диаметр и большая толщина. Также зубья диска для фрезерования размещены под другим углом. Качество обработки зависит от размера зубьев. Чем они крупнее, тем грубее работа. При этом высокие редкие зубья обеспечивают быстрый съем металла. Также они более эффективно выводят стружки, что снижает перегрев.

Торцевые

Торцевые фрезы применяются для обработки плоских поверхностей, на которых нужно создать ступенчатый переход или углубление. Рабочей частью инструмента является его торец. По принципу действия такая фреза приравнивается к обычному сверлу, но имеет больший диаметр. Обычно у таких инструментов имеется 6 режущих зубьев, что обеспечивает более скоростное вхождение в металл. Специальные канавки выводят стружки. Торцевая поверхность позволяет создавать углубление с плоским дном.

Цилиндрические

Цилиндрические фрезы похожи на дисковые, за тем исключением, что являются существенно шире. Их зубья могут быть прямыми или винтовыми. Матрицы с прямыми кромками используются для работы на узких поверхностях. Винтовые зубья более универсальные и зачастую могут работать с более твердыми металлами. Угол наклона зубьев обычно не превышает 45 градусов, поскольку это позволяет минимизировать биение на валу. Зачастую цилиндрическая конструкция предусматривает соединения на валу станка нескольких насадок, что необходимо при обработке более широких заготовок.

Угловые

Угловой тип предназначен для врезания в металл и создания наклонных поверхностей. С его помощью можно формировать такую выборку как ласточкин хвост. Данный инструмент позволяет делать круги, а также фигурные и продольные канавки на различных металлических поверхностях. Широкая часть режущей кромки может быть как внизу, так и вверху, что позволяет формировать нужное направление угла выборки в заготовке. Непосредственно уровень наклона режущей кромки и ее высота бывают различными и подбираются в зависимости от того, какую заготовку нужно получить.

Концевые

Концевая фреза также называется пальчиковой. Она представляет собой длинное сверло, имеющее около 5 режущих кромок. С их помощью создается глубокий паз. Обычно такой инструмент является монолитным, но бывают кромки с напайками. Такая конструкция обеспечивает легкую и быструю работу с твердыми металлами, такими как сталь и чугун. Получаемое углубление имеет плоскую форму. В том случае если оно должно быть скругленным, применяется сферическая конструкция концевых фрез.

Фасонные

Такие фрезы используются для обработки фасонных поверхностей. Сквозь такой инструмент протягивается длинная заготовка. В результате контакта ее боковая часть снимается и подгоняется под требуемые параметры. Данный инструмент является одним из самых тяжелых в производстве, поскольку требует особенного оборудования для заточки. Возобновить режущую кромку в домашних условиях довольно трудно, но выполнимо при наличии должного опыта и некоторых приспособлений.

Червячные

Червячные фрезы являются самыми широкими. Они позволяют проводить выборку с поверхности с большим захватом. Данный инструмент является одним из самых дорогих, поскольку имеет довольно крупные габариты. Его зубья могут насчитывать несколько десятков штук и более. По направлению витков такие насадки бывают левосторонние и правосторонние.

Кольцевые

Кольцевые фрезы знакомы большинству как корончатые сверла. Они предназначены для сверления листового металла. Внешне их конструкция напоминает трубку с зубьями, которая врезается в поверхность, создавая пустотелое кольцо. Диаметр кольца может существенно отличаться. Для точного позиционирования, в центре коронки находиться обыкновенное сверло, которое первым врезается в поверхность и обеспечивает центрацию.

Фреза по дереву

Для обработки древесины также применяются фрезы. В связи с тем, что данный материал является более мягким, режущий инструмент для строгания отличается меньшими габаритами и стоимостью. Также он является более высокооборотным. Такие насадки устанавливаются в ручные фрезеры или стационарные станки.

Фрезы, которые используются на деревообрабатывающих станках, внешне практически идентичные тем, что применяются для обработки металла. Единственное исключение заключается в том, что они сделаны из менее качественной стали, а также имеют другой угол заточки.

Насадки для станков делают следующих видов:

Торцевые.
Фасонные.
Цилиндрические.
Угловые.
Дисковые.
Концевые.
Шпоночные.

Внешне фрезы для деревообрабатывающих станков полностью идентичны тем, что используются для резки металлов. Единственным исключением являются шпоночные фрезы, которые в металлообработке не применяются. Они относятся к категории двух зубчатых фрез, с помощью которых изготовляются соединительные пазы.

В связи с увеличением популярности ручных фрезеров, существенно возрос ассортимент концевых фрез, которые в них устанавливаются. Они отличаются не только по особенности режущей кромкой, но и по диаметру хвостовика. Он может представлять собой прут толщиной 6, 8 или 12 мм.

Типы фрез для ручного фрезера

Для ручного фрезера применяется следующие разновидности фрез:

Кромочные.
Пальчиковые.
Для создания соединений.
Специальные.

Группа кромочных фрез представляет собой практически идентичную конструкцию с торцевыми насадками, применяемыми для обработки металла. Они позволяют придать краям заготовки фигурный профиль. Их ножка имеет подшипник, который останавливает насадку при контакте с заготовкой, поэтому ограничивает углубление в древесину. Данная категория имеет самые разнообразные формы профиля и часто используется для декорирования столешницы. С их помощью можно делать фигурный вырез, выборку и создание сложной фаски.

Группа пальчиковых фрез внешне очень напоминают концевые, которые используются при обработке металла. С их помощью можно выбирать проушины и создавать глухие пазы. Боковые кромки обеспечивают большую высоту обработки. Такой инструмент зачастую является монолитным. Его форма может быть как прямой, так и скошенной в виде трапеции или клина. Такая насадка эффективно удаляет стружки, поэтому обладает высокой скоростью работы.

Фреза для столярных соединений обычно представляет собой разборную конструкцию с множеством режущих элементов. Они используются для обработки торцов досок, чтобы создать пазы для столярного соединения. Именно такими фрезами создается гребенка для склеивания длинномерных досок из коротких заготовок.

Специальные фрезы представляют собой комбинированный тип, который позволяет создавать фигурную поверхность на торцах. Именно к такой категории относятся инструменты, с помощью которых можно превратить кромку доски в замковую часть, применяемую на вагонке или ламинате.

Как продлить ресурс фрез

Чтобы фреза прослужила дольше, важно в первую очередь следить за тем, чтобы она надежно закреплялась в станке. Появление биения на высоких оборотах приведет к тому, что режущая кромка может отколоться, и насадка придет в негодность. Чтобы этого избежать, нужно не только надежно зажать ее перед работой, но и периодически останавливаться, чтобы перепроверить ее фиксацию, поскольку она может просто ослабнуть.

Следующим важным правилом является правильный подбор фрезы. Не следует использовать инструмент, твердость которого практически идентична жесткости обрабатываемой заготовки. Если это проигнорировать и начать работу, то интенсивность стирания будет одинаковой, поэтому режущая кромка быстро сядет, а ее металл отпуститься от перегрева.

Следующим правилом является правильный выбор скорости. На упаковке от фрезы обычно указывается оптимальная частота вращения. Если разогнать ее больше, то это может привести к тому, что она перегреется или от нее может отколоться кусок зуба.

Нельзя забывать о том, что во время работы металл сильно нагревается. Для предотвращения перегрева важно своевременно останавливать станок для остывания. Также стоит применять смазку, особенно если проводится обработка металла.

После каждой обработки стоит чистить фрезу от налипшей на нее стружки. Зачастую инструмент делается из стали, которая подвержена коррозии. Поэтому важно следить, чтобы он хранился в герметичном боксе, изолированном от влажного воздуха.

В случае если фреза утратила остроту, ее не следует использовать, поскольку тупая режущая кромка приводит к быстрому перегреву, в результате чего инструмент может испортиться и тогда ни какая заточка уже не поможет. Также не нужно создавать сильный прижим к обрабатываемой детали, поскольку это также способствует перегреву.

Назначение фрез

Фрезерованием называется процесс механической обработки различных поверхностей, с целью получения изделия необходимого размера, типа и класса шероховатости. Данный процесс возможен с помощью специальных высокопрочных многолезвийных режущих устройств – фрезеров или фрезеровальных машин.

Фреза представляет собой динамическое тело, на поверхности которого находятся острые зубья. Внешний вид фрезы зависит от формы обрабатываемой поверхности. Металлические зубья могут быть расположены как на цилиндрической части, так и на боковине. Рабочую поверхность фрез изготавливают из следующих материалов: углеродистых сталей, быстрорежущих сталей, твердых и минералокерамических сплавов.

При выборе типа фрезы следует учитывать материал, из которого изготовлены его резцы. Прочность композита должна быть прямо пропорциональна площади обрабатываемого материала. Чтобы избежать приобретения низкокачественных фрез, необходимо выбирать проверенные марки с подлинным сертификатом качества.

Краткие сведения (виды фрез и их применение):

Отрасли применения: производство оборудования для нефтегазовой отрасли, производство трубопроводной арматуры, аэрокосмическая промышленность, производство инструментов и форм (POS-материалов, наружной рекламы, плоских и объёмных букв, табличек, логотипов, указателей, мебели и предметов интерьера, рельефных изображений, барельефов, скульптур, 3D объектов и т.д.), автомобильная промышленность, общее машиностроение, строительство, энергетика, производство железнодорожного транспорта, судостроение, медицинская промышленность и т.д.

Цилиндрические фрезы

Область применения – для обработки открытых поверхностей на горизонтально-фрезерных машинах. Бывают с прямыми и винтовыми лезвиями. В основном изготовляются из углеродистой, быстрорежущей и легированной стали.

Цилиндрические фрезы в основном употребляются для обработки сложной многослойчатой поверхности, а также при работе с нержавеющей жаропрочной сталью, конструкционной сталью, серого чугуна, легкообрабатываемых материалов (медь, алюминий), органического стекла, слоистых пластмасс и стеклопластиков. Наиболее часто применяются с винтовыми зубьями, т.к. они более функциональны, и обработка выполняется более качественно. При разработке фрез с винтовыми зубьями мастеру необходимо учитывать нагрузку на конструкцию – это обеспечивает более точную и качественную работу инструмента.

Широко применяются в строительстве для изготовления погонажных изделий. Профили ножей используются различной формы, в зависимости от конечного результата.

Виды погонажных изделий:

Наличник – это специальное профилированное приспособление, с помощью которого обрабатывают дверные и оконные рамки.
Плинтус — это планка для перекрытия проема между напольным покрытием и стеной.
Галтель – в основном используется для стыковки потолка и стены. Широко применяется в мебельном производстве.

Рейка — представляет собой узкий деревянный брусок. В строительстве или ремонте незаменимая деталь.

Вагонка – это узкая прочная доска для отделки потолка и стен в домах, банях и других сооружений.

Уголок – это деревянное изделие с угловым торцом. Используется как элемент декора в отделочных работах.

Торцевые фрезы

При помощи торцевых фрез обрабатывают плоские поверхности на вертикальных и горизонтальных фрезерных станках. Подходят для обработки стали и прерывистых плоскостей. Корпус изготавливается из углеродистой, быстрорежущей и легированной стали.

Режущие элементы находятся на цилиндрической и боковой поверхностях фрезы, что позволяет работать с двумя перпендикулярными плоскостями одновременно.

Лезвие фрезы имеет три элемента: главное, переходное и вспомогательное.

В контактной поверхности работает большое число зубьев, что позволяет сдерживать излишние вибрации – соответственно, повышается качество обработки детали. Основное назначение – это 3D обработка различных поверхностей типа штампов и пресс-форм.
Данный вид фрез массово применяется в автомобилестроении для изготовления картера коробки передач. Картеры для высокоэффективных КПП изготавливаются, как правило, из доэвтектических алюминиевых или магниевых сплавов. Основными требованиями при изготовлении этих деталей являются строгое соблюдение заданных размеров и минимальное машинное время. Для высокоточной и экономически эффективной обработки этих сложных деталей применяют торцевые фрезы с большим количеством зубьев. За счет регулировки резцовых вставок с точностью до микрон и оптимальной геометрии режущих кромок достигается высокое качество обработки и исключительная стойкость.

Концевые фрезы
Концевыми фрезами высекают канавки, сквозные пазы, окна, карманы, шпоночные канавки и многое другое. Материал изготовления преимущественно быстрорежущая и легированная сталь. Остроконечные лезвия в таких фрезах располагаются на цилиндрической поверхности – ими осуществляется основная фрезеровка. На боковине в основном зачищается дно канавки. Лезвия в данных фрезах бывают винтовыми или наклонными.
При изготовлении электроэнергетического оборудования, а также в процессе сооружения и эксплуатации электростанций, применяется большое количество изделий со стандартными и специальными резьбами. Для производства турбин большой мощности, помимо прочего инструмента, масштабно используются концевые фрезы с пластинами типа U. Это позволяет обеспечить безопасность и надежность работы готового изделия, при этом увеличивая КПД на более чем 50%, при уменьшении времени на обработку готового продукта.
Дисковые фрезы

Дисковые фрезы применяются для обработки пазов, канавок и разрезки металлических и других элементов. Основное их назначение – это распил деревянных заготовок. В основном изготовляются из быстрорежущей и легированной стали. Этот вид фрез имеет высокую эффективность, несмотря на то, что у них часто иссечены зубья.
Основное применение дисковых фрез – фасонное фрезерование, отрезка деталей, прорезка шпоночных пазов и т.д. Преимущества конструкции очень ярко выражаются при обработке крупногабаритных изделий и пакетной обработке. Поэтому для изготовления зубчатых колес в машиностроении стали применять специальные твердосплавные дисковые призматические фрезы с углами 60 и 90 градусов, радиус на вершине зуба 0,03 мм, охватываемые диаметры фрез – от 15 до 80 мм. Данные фрезы дают возможность обрабатывать зубчатые колеса внешнего зацепления, зубчатые рейки, наружные шлицы, звездочки цепных передач и другие детали с зубчатыми элементами. Применяя дисковые фрезы можно добиться высочайшей производительности, позволяя сократить продолжительность цикла обработки не менее чем на 50% по сравнению с любыми другими методами нарезания зубчатых колес.

Угловые фрезы
Угловые фрезы используют для обработки канавок с угловым профилем. Основное назначение – это инструментальная промышленность, где фрезы применяют для прорезки стружечных углублений, разверток, зенкеров и прочее. Изготавливаются угловые фрезы цельными конструкциями из быстрорежущей стали.
Исходя из конструкции угловых фрез, их массово применяют для фрезерования стружечных пазов самых различных металлорежущих инструментов, в том числе и самих фрез (пазы типа «ласточкин хвост») и конструкций двух сопряженных плоскостей. Использование данного вида фрез позволяет увеличить скорость фрезерования и сэкономить время на обработку изделия.
Шпоночные фрезы
Главная и отличительная особенность – это фрезерование, как в одну, так и в другую сторону. Материал изготовления – легированная сталь. Применяются на вертикально фрезерных станках или на станках с маятниковой подачей.

Используются в основном для выполнения проемов в металлических изделиях. В работе участвуют только боковые кромки.
Соединения шпоночного типа можно встретить в самых разных приспособлениях. Чаще всего они применяются в машиностроительной отрасли. Шпонки для таких устройств бывают клиновыми, сегментными и призматическими. Основным инструментом для обработки шпоночных пазов на фрезере являются шпоночные фрезы, выпускаемые по Госстандарту 9140. Они располагают двумя резцами с режущими торцовыми основаниями, имеют хвостовик конической либо цилиндрической формы. Для обработки шпоночного паза они идеальны, так как боковые кромки данных фрез направлены непосредственно в корпус инструмента, а не в наружную часть. Шпоночные фрезы работают и с продольной, и с осевой подачей. Они гарантируют необходимый квалитет шероховатости уступов и пазов после обработки.

Фасонные фрезы
Фасонные фрезы применяются для обработки плоскостей и канавок усложненного фасонного профиля. Изготавливают из быстрорежущей и легированной стали. В отличие от стандартных, фасонные фрезы являются специальными, и проектируются с учетом габаритных размеров и профиля рабочей поверхности.
Фасонные фрезы широко применяются в металлообработке, т.к. обеспечивают высокую рабочую эффективность и позволяют низкоквалифицированному персоналу предприятий обрабатывать поверхности сложного профиля. С помощью фасонных фрез делается фасонное фрезерование профильных плоскостей — червяков, шестерен, оконных рам, багетов.
Так как фасонные фрезы являются специальными и предварительно проектируются под требования заказчика, они массово используются при производстве оборудования для нефтегазовой отрасли. Тем самым они идеально подходят для решения специфичных технологических задач. Например, для серийного выпуска муфт необходим большой ресурс работы инструмента. Данный вид фрез выполняет эту задачу на 100%, при этом сокращая время на обработку изделия.

Фрезы в мировых масштабах являются самым популярным приспособлением, которые используют для обработки различных поверхностей материалов. В составной части могут одновременно использоваться несколько вариантов лезвий, зубьев и режущих кромок. Отличительной чертой этого инструмента считается широкое разнообразие размеров, профилей, типов, форм и сфер применения для практически любой технологической задачи. Тем самым на сегодняшний день, фрезы являются незаменимыми, и широко используются в различных отраслях промышленности. Но наиболее важно знать для правильной эксплуатации – это как точно подобрать нужный вид инструмента и правильно его использовать, чтобы получить заготовку нужной формы и размера, и не повредить при этом фрезы.
виды и применение, какие для чего нужны, что означают цвета
Сегодня на рынке представлены десятки видов фрез для маникюра. Они отличаются функциональным назначением, твердостью, материалом, из которого изготовлены. Новичку сложно разобраться во всем этом разнообразии.
Иногда аппараты продаются в комплекте со стартовым набором фрез, остальное докупается в процессе работы. Но как не ошибиться тем, кто собирает свой инструментарий самостоятельно? Как не растеряться, придя в магазин, и не накупить лишнего?
В этой статье мы подробно разберем какие виды фрез существуют и какие из них необходимы новичку.

Форма фрез для маникюра: какая для чего нужна?
Вы пришли в маникюрный магазин и первое, что бросилось в глаза на витрине с фрезами — это разнообразие их форм. Круглые, тонкие, «пузатые», шарообразные, цилиндрические… Для чего и какая нужна?
Мастера используют фрезы для двух целей:
Некоторые фрезы используются на одном этапе маникюра и выполняют всего одну функцию. Их называют нефункциональными.
Но существуют и функциональные фрезы — это те, которые справляются с несколькими функциями и этапами маникюра. Работа такими фрезами очень сильно экономит время мастера. А опытный мастер даже может выполнить маникюр одной фрезой.
Ниже мы рассмотрим самые популярные фрезы и их функциональность.

Фреза «Пламя». Пожалуй, это самая популярная и функциональная фреза в наборе мастера. Ее носиком обрабатывают пазухи, плоской частью зачищают кутикулу, а «пузиком» обрабатывают боковые валики. Работают этой фрезой под углом 45 градусов.

Фреза «Игла». Эта фреза отлично подходит для удаления птеригия, поднятия и раскрытия кутикулы. Также ей делают коррекцию наращенных ногтей — спиливают изнутри натуральный ноготь. При работе такую фрезу нужно держать почти параллельно ногтевой пластине, так как ее острым кончиком можно случайно травмировать клиента.

Фреза «Конус». Ее используют для поднятия и раскрытия кутикулы. Этой фрезой работают под углом 90 градусов.

Фреза «Шар» или «Сфера». Такие фрезы применяют для среза кутикулы, боковых валиков и заусенцев. Они представлены в нескольких диаметрах. Например, «Шаром» маленького диаметра зачищают птеригий, а среднего — обрезают кутикулу.

Фреза «Чечевица» или «Пуля». Данную фрезу применяют в работе для удаления птеригия после поднятия и раскрытия кутикулы конусом.

Фреза «Кукуруза». Такой фрезой снимают гель-лак и материалы для наращивания ногтей. Также ей делают коррекцию длины ногтевой пластины. В процессе использования фрезу нужно держать параллельно ногтю.

Фреза «Барабан» или «Цилиндр». Эта фреза подходит для снятия длины ногтевой пластины и искусственного материала. Из-за того, что фреза имеет острые края, существует риск травмирования кутикулы, поэтому новичкам ее стоит использовать очень аккуратно.

«Валик» или «Скругленный цилиндр». Такими фрезами делают безопасный срез кутикулы и боковых валиков.

ИНТЕРЕСНО! Фрезы пришли в nail-индустрию из стоматологии. Изначально они предназначались для лечения зубов. В дальнейшем мастера маникюра стали использовать те формы, которые подходят для обработки ногтей.
Цвета фрез для маникюра: что означают и чем отличаются?
Как и пилочка, каждая фреза обладает определенной абразивностью. Фрезы могут быть жесткими, средними, мягкими и очень мягкими. Как определить их жесткость? По цвету насечки у ее основания.

Черная и фиолетовая насечки
Такими цветами обозначают самые жесткие фрезы. Ими работают только при обработке и спиливании искусственного материала (наращенных ногтей). Для маникюра такие фрезы не подходят, так как являются очень грубыми.
Зеленая насечка
Фрезы с насечкой зеленого цвета — жесткие. Они применяются для снятия искусственного материала (акригеля, геля, акрила). Также их используют в педикюре для обработки мозолей. А вот в маникюре они встречаются довольно редко.
Важно! Данный вид фрез не подходит для работы с чувствительной кожей, гипергидрозом.
На фрезах для снятия этим цветом обозначается крупная и средняя насечки.
Синяя насечка
Таким цветом обозначаются фрезы средней жесткости. Их используют только для работы по внешним участкам кожи. Для работы по ногтевой пластине они не подходят.
На фрезах для снятия этим цветом обозначается средняя крестообразная и средняя прямопоперечная насечки.
Красная насечка
Фрезы с красной насечкой — мягкие. Их используют для работы и по коже, и по поверхности ногтевой пластины. Они являются самыми универсальными. Обычно их применяют для вычищения птеригия с поверхности ногтя и в боковых пазухах.
Важно! Встретили алмазную фрезу с двумя красными насечками? Это значит, что она обладает повышенной мягкостью.
На фрезах для снятия этим цветом обозначается средняя крестообразно-поперечная насечка.
Желтая насечка
Этим цветом обозначаются мягкие фрезы. Они используются при работе с чувствительной кожей и по натуральной ногтевой пластине. На фрезах для снятия этим цветом обозначается мелкая крестообразная насечка.
Белая насечка
Фрезы с белой насечкой — ультрамягкие. Они предназначены для чувствительной кожи и мелких работ по ногтю. Такие фрезы не подходят для повседневной работы мастера, поэтому используются крайне редко.
На фрезах для снятия этим цветом обозначается мелкая спиральная насечка.
Материал фрез для маникюра: какая для чего нужна?
Чем еще фрезы отличаются друг от друга? Материалом, из которого они изготовлены.
Алмазные фрезы
Алмазные фрезы предназначены для работы по поверхности ногтя и коже. Их особенность заключается в том, что на металлическую основу напыляют алмазную крошку и пыль. Они бывают разной жесткости, которая определяется по цветной насечке у основания фрезы.

Твердосплавные фрезы
Твердосплавные или металлические фрезы фрезы незаменимы при снятии гель-лака и искусственного материала. Они изготавливаются из твердых металлов. Имеют насечки (лопасти) косой, прямой или крестообразной формы. При работе превращают материал в мелкую стружку, а не пыль. При вращении они срезают материал и оставляют ровную поверхность.

Керамические фрезы
Керамические фрезы производятся из керамики с очень сложным составом. В него входят особые глинистые вещества, полевой шпат, кварц, костная зола. В итоге, после обжига, получается невероятно прочный материал. Его износостойкость гораздо выше, чем у твердосплава, поэтому керамические фрезы служат в 3-4 раза дольше, чем металлические. Еще одно преимущество керамики — это высокая термостойкость. Такие фрезы не нагреваются в процессе работы.
Благодаря большой режущей способности керамические фрезы пилят материал очень мягко, почти без вибрации. Они не забиваются в процессе снятия гель-лака, так как превращают его не в стружку, а пыль. Но это преимущество одновременно является и недостатком, так как пыль витает в воздухе и оседает на поверхности. Чтобы избежать негативного влияния на здоровье, необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО использовать аппарат со встроенным пылесосом или специальный маникюрный пылесос, вытяжку.
Конечно, все преимущества керамических фрез влияют на их стоимость — она гораздо выше, чем у твердосплавных фрез. Но и прослужат они гораздо дольше.

Корундовые фрезы
Как производят корундовые фрезы? На специальной полимерной связке запекают электрокорундoвый порошок. Такие фрезы не сильно нагревают поверхность обработки, они довольно мягко воздействуют на кожу и ногтевую пластину. Но при этом корундовые фрезы довольно твердые, поэтому они справляются и с «грубой» работой: ими можно обрабатывать мозоли, делать коррекцию искусственного материала.

Кремниево-карбидные, песочные колпачки
Колпачки используются в педикюре для обработки огрубевшей кожи, натоптышей. Их изготавливают из картона, на который наносят абразивное напыление. Для работы колпачки надевают на специальную резиновую основу. После работы основа проходит стерилизацию, а колпачок выбрасывается (он является одноразовым).

Шлифовальные фрезы
Фрезы для шлифовки изготавливают из резины, замши или силикона. С их помощью можно зашлифовать кожу самой разной чувствительности. Если коже нужно дополнительное питание, то при работе такими фрезами можно использовать масло или полирующий крем.

Чем отличаются маникюрные фрезы от педикюрных?
В процессе обработки кутикулы и ногтевой пластины для маникюра и педикюра применяются практически одинаковые фрезы. Разница только в размерах и жесткости насадок. Кожа на ногах грубее, обрабатываемые поверхности больше, поэтому используются более жесткие фрезы. Также в педикюре присутствует дополнительный этап — обработка стоп. Для этого этапа требуются насадки для удаления натоптышей, трещин, шлифовки, полировки.
Какие фрезы для маникюра нужны начинающему мастеру?
Так какие же фрезы входят в набор новичка мастера маникюра?

Для поднятия, раскрытия кутикулы, а также зачистки боковых валиков понадобится алмазная фреза «Пламя», «Пуля» или «Конус» с красной насечкой;

Для удаления кутикулы и обработки боковых валиков необходим алмазный маленький или средний «Шар»;

Для чистки птеригия нужен алмазный «Конус»;

Для снятия гель-лака понадобится керамическая «Кукуруза»;

Для снятия искусственного материала необходим твердосплавный «Цилиндр»;

Также понадобятся шлифовальщики разной мягкости и размеров.

Мастеру, оказывающему услуги педикюра, также необходимы:

Как вставлять фрезу в аппарат для маникюра?
Существует три типа зажима фрезы:
Информация о типе зажима указывается в инструкции к аппарату.
При ручном зажиме нажимается кнопка, расположенная на корпусе, отворачивается шайба, вставляется фреза. После этого зажим закрывается так же при нажатии кнопки.
При полуавтоматическом зажиме необходимо открыть цанговый зажим с помощью поворота ручки. После этого нужно вставить фрезу и закрыть зажим.
При автоматическом зажиме нужно просто вставить фрезу в зажим и он зафиксирует ее в нужном положении.
При хранении в аппарат всегда должна быть вставлена либо фреза, либо заглушка. В случае закрытия зажима без фрезы его не получится открыть самостоятельно, понадобится помощь мастера.
Правила безопасности при работе фрезой
При неправильном обращении любая фреза может травмировать клиента. Чтобы этого не произошло необходимо помнить про:

правильный наклон;

угол расположения фрезы;

силу нажима на фрезу;

абразивность фрезы.

Виды фрез для аппаратного маникюра
Существует огромное количество фрез разной твердости, из разного материала и для разных целей. Наш обзор поможет вам разобраться и выбрать нужные виды фрез для аппаратного маникюра, которые станут незаменимыми помощниками в вашей работе.
Для начала разберемся с твердостью фрез. Как и пилочки, фрезы отличаются абразивностью. Чтобы определить, мягкая перед вами насадка или твердая, посмотрите на насечку. Самые мягкие имеют желтую насечку, мягкие – красную, средние – синюю, грубые – зеленую и черную. Чаще всего для работы вам будут нужны фрезы среднего абразива (синие), они самые популярные у мастеров. Для некоторых видов работ также пригодятся мягкие, и совсем редко – грубые.

Виды фрез для аппаратного маникюра
Алмазные фрезы

Фреза-пламя (бор алмазный)
Он поможет вам при работе с кожей: при обработке боковых валиков, удалении трещин и мозолей.

Фреза-игла (бор алмазный)
С помощью нее приподнимают кутикулу (для дальнейшего удаления сухой части), вычищают птеригий и обрабатывают боковые валики.

Фреза-шар (бор алмазный)
Используется для раскрытия боковых валиков и обработки кутикулы. Также применяется в педикюре для удаления стержневых мозолей.

Фреза-цилиндр
Поможет вам в моделировании арки ногтя (при наращивании и работе с натуральной ногтевой пластиной), также эффективно удалит мозоли и натоптыши на стопах.

Фреза-скругленный цилиндр (бор алмазный)
Служит для обработки ногтевой пластины, шлифовки и выравнивания поверхности ногтя.

Твердосплавные фрезы
Твердосплавные фрезы незаменимы для снятия гель-лака и всех типов искусственного материала (геля, акрила, акригеля) с ногтей. На фото представлены фрезы так называемой формы “кукуруза”, грубого и среднего абразива. Такие насадки способны снять самый прочный материал, хорошо очистить ногтевую пластину, подпилить ноготь под нужную вам форму. Обязательно обращайте внимание на рекомендуемое количество оборотов, особенно, если фреза жесткая, чтобы избежать травм.
HDFreza, Фреза 501 406 801 Грубая
HDFreza, Фреза 501 807 001 Средняя

Керамические фрезы
Керамические фрезы более мягкие, чем алмазные и твердосплавные. Мы рекомендуем начинающим мастерам и тем, кто только осваивает аппаратный маникюр, учиться именно на керамических фрезах. Они менее травмоопасны и позволяют мастеру в спокойном режиме обработать ногтевую пластину, боковые валики и бережно удалить сухую часть кутикулы.
HDFreza, Фреза керамическая 505 201 190 060
HDFreza, Фреза керамическая 505 275 220 060 Грубая

Фрезы-шлифовщики и полировщики
Такие фрезы используются на завершающем этапе маникюра. Шлифовщики позволяют выровнять ногтевую пластину, спилить лишний слой геля или акрила при наращивании. Полировщики используются для очистки кожи от неровностей и заусенец, а также для придания акриловым ногтям глянцевого блеска.
HDFreza, Шлифовщик корундовый
HDFreza, Полировщик силикон-карбидный
HDFreza, Полировщик Тонкий

Песочные колпачки
Шлифовальные колпачки вы можете использовать для щадящей обработки ороговевшей кожи на ногтевых валиках, удаления мозолей при маникюре и педикюре. Колпачок надевается на резиновую или металлическую основу и применяется одноразово, после работы утилизуется.
Domix, Насадка-основа резиновая 10х15 мм
ruNail, Колпачок абразивный, 10*15 мм, 180 грит

Как вставить фрезу в аппарат?
Многие начинающие мастера задаются вопросом: как вставить фрезу в ручку маникюрного аппарата и как правильно вытащить ее? Есть три типа зажима: ручной, автоматический и полуавтоматический. Вам нужно прочитать в инструкции к аппарату, какой тип именно у вашей машинки.
При ручном зажиме нужно нажать кнопку на корпусе, отвернуть шайбу и вставить фрезу. Затем аналогичным способом закрыть зажим, снова нажав кнопку.
При полуавтоматическом зажиме манипуляции чуть проще. Чтобы поменять насадку, нужно повернуть ручку, открыв цанговый зажим, затем вставить фрезу и закрыть зажим.
Автоматический зажим – самый простой и удобный. С ним смена насадки производится быстро и без лишних действий. Вы просто вставляете фрезу в зажим, и он автоматически фиксирует ее в нужном положении. Нужно учитывать, что аппарат нельзя хранить пустым – в нем должна всегда находиться либо фреза, либо заглушка. Если зажим закроется без фрезы, открыть его самостоятельно, без помощи профессионального мастера по ремонту, вы не сможете.
Как очищать и хранить фрезы?
Твердосплавные и алмазные боры предварительно очищают специальной щеточкой от пыли и частичек кожи, затем дезинфицируют в растворе и стерилизуют вместе с другими инструментами. Песочные колпачки предназначены для одноразового использования, их заменяют на новые после каждого клиента.
Хранить фрезы, как прочие инструменты, подлежащие стерилизации, нужно в крафт-пакете. В процессе работы можно оставлять их на специальной подставке, где они всегда будут под рукой, и вы сможете легко взять нужную вам фрезу, чтобы вставить ее в аппарат.
HDFreza, Подставка на 7 насадок

Это основное, что мастеру нужно знать о типах фрез и их использовании. В процессе работы вы научитесь применять все виды фрез и делать по-настоящему чистый, красивый, идеальный маникюр.
Желаем успешной работы!
Угловые, концевые, фасонные фрезы: виды и назначение
УГЛОВЫЕ ФРЕЗЫ
Применение: фрезы предназначены для фрезерования угловых пазов, канавок, наклонных поверхностей.
В инструментальном производстве угловые фрезы широко применяются для обработки стружечных канавок инструмента. По форме различают фрезы одно- и двухугловые.
Одноугловой инструмент оснащен режущими кромками на торце и конической поверхности. В связи с тем, что резание металла осуществляется преимущественно режущими кромками на конической поверхности фрезы, в процессе обработки возникают осевые усилия резания.
Двухугловые фрезы оснащаются режущими кромками на двух смежных конических поверхностях, поэтому осевые усилия при резании двумя кромками зуба частично компенсируют друг друга. При использовании симметричного инструмента эти силы уравновешиваются. Для двухугловых фрез характерна более плавная работа. Инструмент небольших размеров изготовляют с коническим и цилиндрическим хвостовиком.
Особенность конструкции угловых фрез – уменьшение толщины среза вдоль кромки. Вследствие этого вероятно срезание толщины среза участками кромок у малых торцов, равной радиусу округления режущей кромки. Это негативно влияет на процесс резания. При наличии отрицательных передних углов в зоне резания на радиусе округления может возникнуть сильный нагрев, повышенные усилия и, как следствие, преждевременный износ инструмента. Для обеспечения нормальный условий обработки рекомендуется уменьшить количество рабочих зубьев в два раза, т.е. срезать их через один зуб.
При работе с угловыми фрезами малых диаметров возникают трудности при уменьшении числа зубьев. Основная проблема связана с выбором количества зубьев. Иногда сложно разместить на расположенном ближе к центру участке фрезы нужное число зубьев, идентичное их количеству на вершине. На фрезах с наибольшим и наименьшим диаметром большая разница в окружных шагах. Поэтому зубья на инструменте меньшего диаметра получаются невысокими, что чревато забиванием канавок стружкой. Чтобы избежать быстрого износа инструмента, рекомендуется закруглять вершину угловой фрезы.
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Применение: фрезерование глубоких пазов, уступов, контурных выемок, взаимно перпендикулярных плоскостей.
Главные режущие кромки концевых фрез располагаются на цилиндрической поверхности, они выполняют основную работу резания. Вспомогательные режущие кромки на торцах предназначены для защиты дна канавки. Угол наклона зубьев может составлять до 30-45°. Фрезы крепятся в шпинделе станка цилиндрическим или коническим хвостовиком. Диаметр инструмента выбирают меньшим ширины канавки до 0,1 мм, так как при обработке возникает разбивание канавки.
Одна из разновидностей концевых фрез – шпоночные двухзубые фрезы. Как и сверло, они способны высверливать отверстие, углубляясь в материал при осевом движении подачи, и двигаться вдоль канавки. При осевой подаче основную работу выполняют торцовые кромки. Одна из них доходит для оси фрезы, что обеспечивает сверление. Переточку необходимо осуществлять по задним поверхностям торцовых кромок. При этом диаметр не изменяется.
Т-образные фрезы
Применение: обработка Т-образных пазов.
Особенность таких фрез – затруднённый отвод стружки, поэтому они часто ломаются. За один оборот каждый зуб работает дважды. Фрезу изготовляют с разнонаправленными зубьями и поднутрением с углом на обоих торцах φ1= 1°30’÷2°. Чтобы улучшить условия резания, заточку фасок на зубьях осуществляют по очереди, с одного и с другого торца под углом 30° и шириной 0,5 мм.
ФАСОННЫЕ ФРЕЗЫ
Применение: обработка фасонных поверхностей.

Преимущества фасонных фрез очевидны при фрезеровании заготовок с большим соотношением длины к ширине обрабатываемых поверхностей. При массовом производстве короткие фасонные поверхности рекомендуют обрабатывать протягиванием.
По конструкции зубьев различают фасонные фрезы:
с затылованными зубьями;

с остроконечными зубьями (также — острозаточенными).

Затылованные фрезы отличаются плоской передней поверхностью, по которой их перетачивают. Если форма фасонной режущей кромки сохраняется неизменной при переточках, то и новые, и переточенные фрезы можно использовать для обработки одних и тех же деталей. Это возможно благодаря определенной форме задней поверхности зуба режущего инструмента.
Задняя поверхность зуба затылованных фрез с передним углом у = 0 представляет собой совокупность фасонных режущих кромок, для которых свойственна постоянная форма и размещение в радиальных плоскостях Р на разных расстояниях от оси фрезы. Расстояние между осью и режущей кромкой при переходе от передней поверхности новой фрезы к задней части зуба уменьшают. Это позволяет получить положительные задние углы на режущей части.
Фасонные фрезы с острозаточенными зубьями, наоборот, затачивают по задней поверхности зубьев. Такой инструмент обеспечивает более чистую поверхность и устойчив к износу. Но для производства и переточки остроконечных фасонных фрез необходимы копировальные устройства и специальные приспособления, которые позволяют получить точный контур режущих кромок. Именно по этой причини применение таких фрез целесообразно при массовом производстве.
Сборные фасонные фрезы имеют профиль, представляющий собой огибающую кривую к совокупности кромок простой формы отдельных режущих элементов. В качестве примера можно взять сборную фасонную фрезу для обработки железнодорожных колес. Инструмент состоит из корпуса и реек, которые крепятся в пазах корпуса. На рейках закреплены круглые твердосплавные пластины диаметром от 12 до 16 мм. Чтобы обеспечить нужную чистоту обработки поверхности, на смежный рейках гнёзда для пластин смещены друг относительно друга на 1,5-2 мм.
По материалам источника: Металлорежущие инструменты. Родин П. Р. Издательское объединение «Вища школа», 1974, — 400 с.
Виды концевых фрез — РИНКОМ
В этой статье расскажем об особенностях и видах концевых фрез. Вы узнаете:
Содержание
Виды концевых фрез
Применение концевых фрез

Основные виды концевых фрез (типизация по конструкции и назначению)

Дополнительные критерии, по которым классифицируют концевые фрезы
Тип хвостовика

Конструкция

Размер зубьев

Количество режущих кромок

Направление отведения стружки

ГОСТы на концевые фрезы

Дополнительные требования к твердосплавным концевым фрезам

Где купить концевые фрезы по металлу

для выполнения каких операций предназначены металлорежущие инструменты данной группы;

какие существуют основные виды концевых фрез;

по каким дополнительным критериям классифицируют инструменты;

какие государственные стандарты устанавливают характеристики выпускаемых производителями концевых фрез;

каким дополнительным требованиям должны отвечать характеристики твердосплавных инструментов данной категории.

Фотография №1: концевые фрезы по металлу
Применение концевых фрез
Концевые фрезы нашли широкое применение в автоматической (на станках) и ручной (с использованием легкого электроинструмента) металлообработке.

Фотография №2: обработка заготовки концевой фрезой на станке
Основная сфера применения концевых фрез — продольная обработка наружных и внутренних плоскостей, параллельных оси вращения. Перечислим основные операции этого типа.

Фрезерование контурных и линейных пазов и канавок.

Обработка наружных и внутренних поверхностей.

Получение ступенчатых плоскостей.

Выборка фигурных и прямолинейных выемок различной глубины.

Получение контурных уступов.

Обработка поверхностей, расположенных по отношению друг к другу под прямым углом

Эти операции выполняют при изготовлении таких деталей и изделий, как:

части корпусов, имеющие сквозные окна;

валы со шпоночными пазами;

плиты различных форм;

пуансоны, матрицы и шаблоны;

зубчатые шестерни и плоские изделия с выемками/канавками;

пресс-формы и штампы.

Фотография №3: изготовление вала со шпоночным пазом
Основные виды концевых фрез (типизация по конструкции и назначению)
Существуют следующие основные типы концевых фрез по назначению и конструкции.

Цилиндрические. Используются чаще всего. С применением таких инструментов решают практически все перечисленные выше задачи.

Фотография №4: цилиндрическая концевая фреза

Шпоночные. Отличаются наличием двух режущих поверхностей на торцах рабочих частей. Это дает возможность резать метал в продольном и перпендикулярном направлениях. Такие концевые фрезы по металлу применяют для фрезерования выемок на плоских заготовках и шпоночных канавок на валах.

Фотография №5: шпоночная концевая фреза

Копирные. Рабочие части могут быть цилиндрическими и коническими. Торцы закруглены. Чаще всего копирные концевые фрезы применяют для изготовления штампового инструмента и различных сложных моделей.

Фотография №6: копирная концевая фреза

Концевые фрезы для фрезерования специальных пазов (т-образных и типа «ласточкин хвост»). Рабочие части имеют формы дисков. Такие фрезы применяют для выборки длинных пазов нужных конфигураций.

Фотография №7: т-образная концевая фреза для выборки пазов типа «ласточкин хвост»

Четвертькруглые вогнутые. Режущие кромки таких фрез имеют форму обратных дуг. Такими инструментами фрезеруют закругленные кромки.

Фотография №8: четвертькруглая вогнутая концевая фреза

Дополнительные критерии, по которым классифицируют концевые фрезы
Самые важные — это:

тип хвостовика;

конструкция;

размер зубьев;

количество режущих кромок;

направление отведения стружки.

Тип хвостовика
Для металлообработки используют концевые фрезы с цилиндрическими и коническими хвостовиками. Приспособления первого типа предназначены для установки в ручные электроинструменты.
Концевые фрезы с коническими хвостовиками закрепляют в патронах специальных станков.

Фотография №9: концевая фреза с коническим хвостовиком
Конструкция
По конструкции инструменты делят на 2 основных типа.

Цельные концевые фрезы.

Приспособления со специальными твердосплавными напайками/пластинами.

Фрезы первого типа изготавливают в зависимости от назначения из инструментальных и быстрорежущих сталей, а также твердых сплавов. Цельные инструменты имеют стабильные параметры и высокую жесткость. Применяются для большинства операций.
Концевые фрезы с твердосплавными напайками используют при специальных режимах резания, а также при обработке изделий и заготовок из сплавов титана, нержавеющей стали и иных труднообрабатываемых материалов.

Фотография №10: концевая фреза с твердосплавными пластинами
Размер зубьев
Существуют крупнозубые и мелкозубые концевые фрезы. Первые применяют для черновых работ по металлу, вторые — для чистового фрезерования.
Количество режущих кромок
Этот параметр определяет, сколько слоев металла снимается за один оборот фрезы. Чем больше количество режущих кромок, тем чище обработка. По этому критерию концевые фрезы делятся на одно-, двух-, трех- (и т. д.) заходные.
Направление отведения стружки
Этот критерий также имеет важное значение. Стружка может отводиться вверх и вниз.
Первый способ является традиционным, но имеет следующие недостатки.

Часть стружки под действием силы тяжести падает вниз и вновь попадает в зону резания. В результате обработка затрудняется.

Стружка накапливается. Появляется лишняя операция — удаление отходов.

На верхних гранях реза образуется «ворс». В некоторых случаях это недопустимо.

Концевые фрезы с удалением стружки вниз называют компрессионными. Эти инструменты лишены вышеуказанных недостатков.
ГОСТы на концевые фрезы
Характеристики концевых фрез устанавливают следующие ГОСТы.

17025-71 — для концевых фрез с цилиндрическими хвостовиками.

17026-71 — для концевых фрез с коническими хвостовиками.

32405-2013 — для твердосплавных концевых фрез.

Дополнительные требования к твердосплавным концевым фрезам
Твердосплавные цельные концевые фрезы, изготовленные из твердых сплавов марок ВК, рекомендуется использовать для металлообработки до следующих значений износа зубьев.

Для концевых фрез с сечением до 3 мм — 0,15 мм.

Для концевых фрез с сечением от 3 до 6 мм — 0,25 мм.

Для концевых фрез с сечением от 6 до 10 мм — 0,3 мм.

Для концевых фрез с сечением от 10 до 16 мм — 0,35 мм.

Для концевых фрез с сечением 16 мм и более — 0,5 мм.

Конусность режущих участков твердосплавных фрез должна находиться в пределах от 0,01 (сечение инструмента — 1–5 мм) до 0,03 мм (сечение инструмента — 12 и более мм).
Радиальное биение должно варьироваться в пределах от 0,015 до 0,03 мм. Допускается небольшое отклонение по длине — +1–2 мм.
Где купить концевые фрезы по металлу
Купить концевые фрезы по металлу оптом или в розницу на очень выгодных условиях вы можете в нашем магазине. В каталоге вы найдете огромное количество инструментов для различных видов черновых и чистовых работ, выполняемых на станках и с применением ручного электроинструмента.
Изучите ассортимент и сформируйте заказ. Мы доставим купленные инструменты максимально быстро. При отсутствии каких-либо фрез в каталоге мы закажем их специально для вас.
Фреза цилиндрическая — применение, виды, эксплуатация, ГОСТ
Цилиндрические фрезы – это металлорежущие инструменты, применяемые для обработки плоскостей находящихся параллельно по отношению к оси фрезы. Зубья инструмента располагаются по винтовой линии с определенным углом наклона.
Применение
Фрезы цилиндрические предназначены для установки на горизонтально-фрезерный станок. Используются для обдирной и получистовой обработки прямых плоскостей деталей расположенных параллельно оси инструмента. Зубья фрезы имеют прямую или винтовую форму. Инструмент с винтовыми зубьями удобен для обработки узких участков заготовки. Для уменьшения осевых усилий применяется сдвоенный инструмент, имеющий различный наклон режущих поверхностей. Это позволяет выровнять осевые усилия в процессе обработки металлических деталей.
Цилиндрические фрезы являются одним из основных типов оснастки, широко применяются в машиностроении для производства сложных деталей для машин и оборудования. Материалом инструмента является быстрорежущая сталь с твердосплавными рабочими вставками, что позволяет значительно продлить его срок эксплуатации.
Виды цилиндрических фрез
В зависимости от типа и конструкции зуба фрезы цилиндрические подразделяются на:
фрезы с мелкими и крупными зубьями;

инструмент со вставными ножами;

фрезы составные со вставными ножами;

фрезы с винтовыми твердосплавными пластинами.

В зависимости от направления зубьев данный тип оснастки подразделяется на правые и левые. Данную характеристику определяет направление винтовой линии режущей кромки. Расположение зуба инструмента может быть равномерным или неравномерным. В большинстве конструкций фрез имеется один угловой шаг и равномерное расположение режущих кромок относительно оси инструмента. Но возможно и иной вариант с неравномерным расположением. Такие фрезы применяются, в основном, на станках с конструкцией малой жесткости и позволяют уменьшить вибрацию при работе.
В зависимости от материала режущих кромок цилиндрические фрезы подразделяются на:
углеродистые;

легированные;

быстрорежущие;

твердосплавные.

Рекомендации по эксплуатации
Производительность инструмента напрямую зависит от правильного подбора и соблюдения технологии обработки, в первую очередь от соблюдения скоростного режима. В процессе работы фреза затупляется – образуется площадка износа на задней поверхности зуба с постоянно увеличивающейся шириной и, от воздействия стружки, лунка на передней поверхности.
В процессе работы необходимо тщательно следить за износом, своевременно производить заточку и не допускать соединения лунки и задней площадки. Последнее приводит к катастрофическому износу инструмента и для восстановления понадобится снять большой слой металла. Признаками износа являются вибрация, неровная обрабатываемая поверхность и чрезмерный износ фрезы.
Значительно уменьшить износ и продлить срок эксплуатации поможет охлаждение в процессе фрезерования. Для этого необходимы специальные охлаждающие жидкости, некоторые из которых выполняют и функции смазки. Выбор охлаждающей жидкости зависит от типа фрезерования и материала заготовки. Подвод жидкости должен осуществлять непрерывно (струйно или туманом) с первых секунд работы.
ГОСТ
Основной стандарт, регулирующий технические условия цилиндрических фрез – ГОСТ 3752. Инструмент со вставными ножами регулируется ГОСТ 9926, с винтовыми пластинами – ГОСТ 8721.
8 основных типов фрез | Станки фрезерные
Теперь мы подробно рассмотрим различные фрезы в зависимости от формы (различные типы фрез показаны на рис. 16.36–16.48).
Тип № 1. Плоская фреза:
Он имеет прямые или винтовые зубья, вырезанные по периферии диска или цилиндрической поверхности. Это может быть сплошное лезвие или лезвие с наконечником, обычно оно имеет профильную заточку, но также может иметь облегченную форму.Обычно винтовые зубья используются, если ширина фрезы превышает 15 мм.
Плоская фреза обычно используется для фрезерования плоских поверхностей параллельно оси фрезы. Фрезы со спиральными зубьями используются там, где требуется большой съем материала. Спиральный угол позволяет одновременно резать несколько зубьев, что обеспечивает более плавное резание.
Плоские фрезы для тяжелых условий эксплуатации имеют меньшее количество зубьев и угол наклона спирали 35-45 °. Иногда на их периферии имеются зазубрины по спирали для стружкодробления и плавной работы.
Тип # 2. Боковая фреза:
Эта фреза похожа на плоскую фрезу, за исключением того, что имеет зубья по бокам. Однако боковая фреза может иметь зубья на периферии и на одной или обеих сторонах инструмента. Эти фрезы могут иметь прямые, спиральные или ступенчатые зубья. Кроме того, они могут быть сплошными, вставными лезвиями или конструкциями с наконечниками и могут иметь профильную заточку или иметь облегченную форму.
Фрезы с полукруглыми фрезами имеют зубцы только с одной стороны в дополнение к периферийным зубьям.Эти фрезы обычно используются в паре для фрезерования обоих концов заготовки до заданного размера.
Тип # 3. Концевые фрезы:
Эти фрезы имеют цельный вал для привода и зубья как на периферии, так и на концах. Это фрезы с зубьями на периферии и за одно целое с хвостовиком для удержания и приведения в движение (см. Рис. 16.41). Они используются для фрезерования плоских, горизонтальных, вертикальных, скошенных, фасковых и наклонных поверхностей, канавок и шпоночных пазов, а также для резки пазов и выемок, таких как изготовление штампов и т. Д.
Канавки фрезы могут быть как прямыми, так и спиральными. Концевые фрезы с большим винтом используются для фрезерования алюминия и легких металлов. Концевая фреза может иметь конический хвостовик (с выступом или с резьбой) или прямой хвостовик.
Большие фрезы (концевые фрезы с корпусом) имеют отдельную режущую часть и прикрепляются к оправке из-за высокой стоимости быстрорежущей стали. Такая конструкция приводит к значительной экономии материальных затрат.

Тип # 4.Фрезы для продольной резки металла:
Эти фрезы напоминают плоские фрезы, за исключением того, что они очень тонкие. Обычно они заточены под профиль и могут быть сплошными или остроконечными. Они используются для отрезания и прорезания пазов и в чем-то похожи на полотна циркулярной пилы. Плоские фрезы этого типа облегчаются за счет шлифовки сторон, чтобы обеспечить зазор для фрезы.
Обычно существует шесть типов пил:
(a) Фрезы для продольной резки металла:
Они используются для тонкой резки и имеют зубья пилообразной формы с небольшими вогнутыми сторонами с обеих сторон для обеспечения зазора во время резки.
(b) Фрезы со ступенчатыми зубьями:
Они похожи на боковые фрезы со смещенными зубьями, их зубья смещены по периферии с чередующимися правыми и левыми углами спирали и имеют относительно небольшую ширину.
(c) Фрезы для продольной продольной резки зубов:
Подходит для отрезания более широкого материала или для проделывания глубоких пазов.
(d) Угловые фрезы:
Любая угловая фреза попадает под эту классификацию. Они могут иметь фрезы либо только на одной конической поверхности (одноугловая фреза), либо на двух конических поверхностях (двухугловая фреза). Угловые фрезы используются для нарезания храпового колеса, ласточкин хвоста, канавок на фрезах и развертках, углов обработки и V _s 30 °, 45 °, 60 ° и 90 °.
Угловые фрезы
имеют периферийные зубья, а их режущие кромки лежат на конической поверхности (см. Рис.16,43).
(e) Фреза для вогнутых поверхностей:
Это формованная фреза, имеющая форму для фрезерования выпуклой поверхности с круглым контуром, равным половине круга или меньше (см. Рис. 16.44).
(f) Цилиндрическая фреза:
Это фреза, имеющая цилиндрическую форму и зубья только на периферийной поверхности (см. Рис. 16.45).
Тип # 5.Фрезы для Т-образных пазов:
Они используются для фрезерования Т-образных пазов за одну операцию и доступны в специальных размерах для стандартных Т-образных пазов. Они напоминают плоские или боковые фрезы, которые имеют встроенный прямой или конический вал для привода.
Прямые или ступенчатые зубья нарезаются по периферии и с обеих сторон. Для выполнения Т-образного паза сначала боковая фреза проделывает паз, а затем фреза с Т-образным пазом увеличивает ширину дна паза для формирования желаемого Т-образного паза.
Тип # 6. Формовочные фрезы:
Они имеют особый изогнутый контур зуба и используются для фрезерования контуров различной формы. В зависимости от используемого метода шлифования их можно разделить на профильную или торцевую.
(a) Фрезы:
Они предназначены для придания заготовке определенной формы. Один из примеров — боковые и торцевые фрезы (см. Рис. 16.46).
Можно отметить, что у него есть зубцы на периферийной поверхности, а также с обеих сторон. Зубы могут быть как шахматными, так и прямыми.
Другим примером формовочной фрезы является резьбовая фреза, в которой сформированная фреза имеет форму для фрезерования резьбы винта, имеющей шаг, равный шагу зуба фрезы (см. Рис. 16.47).
Различные другие типы фасонных фрез: выпуклые фрезы, вогнутые фрезы, фрезы для закругления углов, карманные фрезы, фрезы для шпинделя, фрезы для групповых фрез и т. Д.
(б) Фрезы для фигурного или профильного профиля:
В этих фрезах заточка выполняется путем заточки небольшой задней поверхности режущей кромки. Поскольку контур должен точно воспроизводиться каждый раз при заточке, поэтому его применение ограничивается простыми контурами. Это могут быть цельные или вставные лезвия.
(c) Фрезы с фасонным или эксцентриковым упором:
Эти фрезы затачиваются на лицевой стороне зуба, таким образом сохраняя первоначальный профиль.Поэтому они очень подходят для обработки сложных форм, так как их можно снова и снова легко затачивать, пока зубцы не станут слишком тонкими для использования.
Эти фрезы обычно сплошного типа, а зазор на задней части режущей кромки создается мастер-инструментом в кулачковом станке, что придает всем зубьям контур мастер-инструмента.
Тип # 7. Мухорезы:
В основном фреза представляет собой цилиндр с приспособлением для установки одной или нескольких насадок или одноточечных фрез на торце или периферии.Это особенно подходит для высокоскоростной работы для быстрой работы за счет увеличения подачи на зуб для металлов, таких как магний и алюминий.
Тип # 8. Фрезы со вставными зубьями:
Использование этого типа фрезы позволяет изготавливать основной корпус фрезы из машинной стали, которая является относительно менее дорогой и прочной. Зубья изготовлены из легированной инструментальной стали и крепятся к корпусу механически с помощью установочных винтов или припаяны на месте.Положение зубов можно отрегулировать по износу. Это очень хорошо подходит для обработки дорогих фрез, таких как твердый сплав. Фрезы этой группы в основном используются для фрез большого диаметра, известных как торцевые фрезы.
Что такое фреза?
Фреза — важный компонент фрезерного станка. Как следует из названия, именно режущий инструмент отвечает за соскабливание материала с заготовки. Все фрезерные станки имеют фрезу. Во время типичной операции фрезерования фреза движется перпендикулярно своей оси, позволяя снимать материал с заготовки по окружности фрезы.Чтобы узнать больше о фрезах и о том, как они работают, продолжайте читать.
Обзор фрез

Назначение фрезы — удаление материала с заготовки. При этом фрезы не состоят из одного лезвия. В то время как токарные операции, выполняемые на токарном станке, обычно имеют однолезвийный режущий инструмент, фрезы состоят из нескольких лезвий. Когда фреза вращается относительно неподвижной заготовки, она соскабливает материал.
Фрезы часто изготавливаются из твердых, прочных материалов, которые могут выдерживать значительные нагрузки, не ломаясь или не подвергаясь иным повреждениям. Например, фрезы нередко имеют покрытие из поликристаллического алмаза (PCD). Согласно Википедии, фрезы с покрытием PCD служат до 100 раз дольше, чем их аналоги без покрытия. Загрузка фрез с покрытием из PCD заключается в том, что их нельзя использовать в приложениях, где температура превышает 1112 градусов по Фаренгейту.
Различные типы фрез

Все фрезы характеризуются наличием множества канавок, каждая из которых действует как лезвие, соскабливающее материал с заготовки. При этом существуют разные типы фрез. Режущий инструмент концевой фрезы, например, представляет собой тип фрезы с зубьями на конце и по бокам. Доступны из стали и карбида цемента, они обычно используются при вертикальном фрезеровании.
Другой распространенный тип фрезы — это фреза с черновым концом. Фрезы с грубым концом имеют глубокие канавки на конце, которые позволяют удалить избыточное количество материала с заготовки. Фрезы с черновым концом, также известные как рыхлители, обычно используются в крупносерийном производстве.
Третий тип фрез — шаровые фрезы. Шаровая фреза, также известная как фреза со сферическим концом, имеет полусферическую конструкцию, которая сводит к минимуму нагрузку на заготовку.
Наконец, боковая фреза — это тип фрезы, у которой есть зубья по бокам и спереди.Бокорезы существуют с начала 1800-х годов. Фактически, тогда это были самые распространенные фрезы.
Фреза — важный компонент фрезерного станка. Состоящий из нескольких лезвий, он отвечает за соскабливание материала с заготовки, тем самым изменяя форму заготовки.
Нет тегов для этого сообщения.
Типы фрезерных фрез, преимущества и применение — Виртуальные события и потоки
Задача фрезы — удалить материал с заготовки.Имея это в виду, фрезы не состоят из одного лезвия. В то время как токарные операции, выполняемые на токарном станке, обычно включают однолезвийный режущий инструмент, резцы состоят из множества лезвий.
Когда фреза вращается относительно неподвижной заготовки, она удаляет материал. фрезы часто изготавливаются из твердых, прочных материалов, которые могут выдерживать значительные нагрузки без поломок или других повреждений. Например, резцы нередко имеют поликристаллическое алмазное покрытие.Фрезы с покрытием PCD служат в сто раз дольше, чем их аналоги без покрытия.
Обратной стороной использования фрез с покрытием PCD является то, что они не могут использоваться в приложениях, где температура превышает 600 градусов Цельсия. В этой статье мы научим вас всему, что вам нужно знать о фрезах и их свойствах.
Материалы, используемые для фрез
Самыми популярными материалами, используемыми для фрез, являются сталь и твердые сплавы:
Сталь (HSS, FSS)
Марка инструментальной стали
быстрорежущая сталь содержит несколько легирующих добавок, которые обеспечивают лучшую реакцию на нагрев и износ, чем обычная углеродистая сталь.По мере увеличения срока службы такой фрезы стоимость увеличивается. Он делится на HSS общего и специального назначения.
Он имеет следующие особенности. Легирующие элементы вольфрама, хрома, молибдена и ванадия имеют более высокое содержание, а твердость при закалке может достигать HRC62-70, что позволяет сохранять более высокую твердость при 6000 ° C.
Хорошая прочность и ударная вязкость режущей кромки фрезы, высокая устойчивость к вибрациям, может использоваться для изготовления режущих станков со средней скоростью резания, в случае станков с меньшим количеством стали, использование высокоскоростной фрезы, по-прежнему может плавно резать.
Высокая эффективность процесса, ковка, обработка и заточка относительно просты, и можно изготавливать инструменты более сложной формы. По сравнению с твердосплавными материалами все еще существуют недостатки, такие как более низкая твердость и более низкая твердость и износостойкость.
Карбид
Твердосплавные фрезы жестче, чем из быстрорежущей стали, но их прочность не так хороша. Более высокая твердость обеспечивает лучшую защиту от износа, но более низкая прочность делает его немного более уязвимым к растрескиванию и сколам.
Изготавливается из карбида металла, карбида вольфрама, карбида титана и металлических связующих на основе кобальта в порошковых и неметаллургических процессах. Его основные особенности заключаются в следующем. Он может выдерживать высокие температуры и поддерживать хорошую эффективность резки при температуре около 800-10000 ° C.
При резании твердосплавной фрезой скорость резания может быть в 4-8 раз выше, чем скорость резания из быстрорежущей стали. Хорошая стойкость к истиранию и твердость при комнатной температуре. Низкая прочность на изгиб, низкая вязкость, нелегко затачивать лезвие, очень острый.
Типы фрез
Все фрезы характеризуются наличием множества канавок, каждая из которых действует как лезвие для соскабливания материала с заготовки. Имея это в виду, существуют разные типы фрез. Например, концевая фреза — это фреза с зубьями на конце и по бокам.
Применяются для обработки стали и твердого сплава, они обычно используются при вертикальном фрезеровании. Лезвие для черновой обработки — еще одна распространенная форма фрезы. Вверху черновые фрезы имеют глубокие пазы, способные удалять излишки материала из заготовки.
Черновые фрезы, также известные как фрезы-рыхлители, широко используются в крупномасштабном производстве. Третий тип фрез — фрезы шаровых мельниц. Фреза с шаровой мельницей, также известная как фреза со сферическим концом, имеет полусферическую конструкцию, которая сводит к минимуму нагрузку на заготовку.
Наконец, боковые фрезы — это фрезы с зубьями с обеих сторон и вперед. Боковые и торцевые фрезы используются более 200 лет.
Фактически, тогда они были самым распространенным типом фрез.Фреза — неотъемлемая часть фрезерного станка. Он состоит из нескольких лезвий и отвечает за соскабливание материала заготовки, тем самым изменяя ее форму.
Различия между торцевыми фрезами и концевыми фрезами
Это два наиболее распространенных инструмента для фрезерных операций, каждый из которых использует разные типы фрез: концевые фрезы и торцевые фрезы. Различие между торцевым фрезерованием и торцевым фрезерованием заключается в том, что торцевая фреза использует как конец, так и стороны фрезы, в то время как торцевое фрезерование используется для горизонтального фрезерования.
Концевая фреза
Обычно у этих инструментов плоское дно, но не всегда. Также доступны круглые фрезы. Концевые фрезы похожи на сверла тем, что их можно разрезать в осевом направлении. Но преимущество фрезерования — возможность обрезать края.
Фреза торцевая
Торцевые фрезы не режут в осевом направлении. Вместо этого режущие кромки всегда находятся на кромках режущей головки. Режущие зубья представляют собой сменные твердосплавные пластины, которые продлевают срок службы инструмента при сохранении высокой эффективности резания.
Какой тип фрезы выбрать?
Выбор подходящей фрезы должен основываться на обрабатывающих возможностях станков, свойствах обрабатываемых материалов, процедурах обработки, параметрах резания и других факторах. Основное правило выбора фрез с ЧПУ — удобство сборки и регулировки, хорошая жесткость, долговечность и точность.
Попробуйте выбрать более короткий держатель инструмента, чтобы повысить жесткость обработки. Размер режущего инструмента должен соответствовать размеру поверхностей обрабатываемых деталей.Кроме того, концевую фрезу часто используют для обработки периферийного контура плоских деталей, а концевую фрезу из твердого сплава можно использовать для фрезерования плоских поверхностей.
Если вы выберете высокоскоростную фрезу, вы сможете обрабатывать неровности и вогнутости. Спиральная фреза — идеальный вариант для обработки черновой поверхности или обработки отверстий. Наконец, шаровые фрезы, кольцевые фрезы, конусные фрезы и дисковые фрезы часто используются для обработки полного профиля и профиля с переменным углом.
Производители фрезерных станков на выставке IMTS.com
Вы можете найти множество поставщиков фрезерных фрез на imts-exhibition.com. Просто зайдите в наш раздел продуктов или воспользуйтесь функцией поиска , чтобы найти сотни поставщиков в нашей базе данных продуктов.
Если вы хотите узнать больше о вопросах и приложениях, связанных с фрезерными фрезами, обязательно ознакомьтесь с другими записями нашего блога . Если вас интересует еще более подробная информация, связанная с производством, обязательно посетите наш отраслевой канал MTS. На этой выставке мы представляем новые продукты и тенденции, посещая производителей на их предприятиях!
Если у вас есть отзывы об этой статье или другие предложения, пожалуйста, отправьте нам сообщение!
MTS собрала на этой онлайн-платформе мировых производителей инструментов и фрезерных станков.Найдите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.
Быстрая ссылка на поставщиков
Фрезы
Для обработки пазов и бокового фрезерования малых нагрузок. Эти фрезы могут быть объединены в группу или использоваться как портальные мельницы.
Для фрезерования наружных полукругов.
Для фрезерования внутренних полукругов.
Для легких фрезерных или чистовых пропилов.
Для съема тяжелых материалов с левой спиралью 45 градусов.
Для плоского или торцевого фрезерования низкоуглеродистых сталей. Идеален для легкого и прерывистого резания тонких деталей. Они могут работать на высоких скоростях и обеспечивать гладкую поверхность без следов подачи.
Одноугловые фрезы
используются для фрезерования зубьев трещотки или ласточкин хвоста.
Двойные угловые фрезы
используются для фрезерования пазов, канавок, зубцов или резьбы. Двойные угловые фрезы доступны под углом 45, 60 или 90 градусов.
Фреза с вогнутым хвостовиком и хвостовиком под приварку. Используется в обрабатывающих центрах с ручным управлением или ЧПУ. Для фрезерования мужских полукругов.
Фреза для выпуклых фрез с хвостовиком и хвостовиком Weldon.Для использования на обрабатывающих центрах с ручным управлением или ЧПУ. Для фрезерования женских полукругов.
Одноугловая фреза для снятия фасок и других операций углового фрезерования.
Для обработки пазов, V-образных канавок и других операций углового фрезерования.
Беседка Типа. Доступны правосторонние или левосторонние резаки. Специально разработан для фрезерования радиусов на различных материалах.
Прямой хвостовик диаметром 1/2 дюйма. Идеально подходит для резки стандартных шпоночных пазов и пазов под шпонку в стали и других черных металлах.
Беседка Типа. Фрезы для ключей с зубьями Woodruff со ступенчатым расположением зубьев. Быстрорежущей стали.
Используется для закругления углов и адаптации многих винтовых станков в качестве инструментов для формовки концов для формирования определенного радиуса.
Фрезы «ласточкин хвост», хвостовик, быстрорежущая сталь. Сделано в США.
Оправка для фрезерных станков с хвостовиком Weldon
Руководство по выбору фрез: типы, характеристики, применение
Фрезы — это вращающиеся режущие инструменты, которые используются в основном на фрезерных станках и обрабатывающих центрах.Они удаляют материал посредством движения внутри машины или непосредственно за счет собственного режущего действия. Некоторые фрезы могут просверливать прямо в материал, в то время как другие способны резать под углом 45 градусов. Также доступны режущие инструменты для черновой и чистовой обработки.
Как работают фрезы
Фрезы имеют один или несколько зубцов, наиболее распространенная конфигурация — это фрезы с четырьмя зубьями. Когда зубья режут материал, вращение фрезы направляет стружку вверх по канавке, части фрезы с глубокими спиральными канавками.Обычно на каждую флейту приходится один зуб; однако в некоторых изделиях на каждую канавку приходится по два зубца. Фрезерные канавки обычно имеют спиральную форму, чтобы зубья входили в материал постепенно, без чрезмерной вибрации.
Типы фрез
Несмотря на то, что существует множество различных типов фрез, наиболее распространенными их конфигурациями являются концевые, торцевые и скоростные фрезы.
Концевые фрезы обычно устанавливаются вертикально и имеют две или более винтовых канавки.Как правило, эти инструменты имеют конфигурацию, позволяющую резать их концами и боками.
Торцевые фрезы используются для резки концами фрезы, а не ее сторонами. Термин «грань» относится к созданию плоской грани на заготовке. Торцевые фрезы часто имеют диаметр больше, чем ширина обрабатываемой детали, поэтому рабочая поверхность может быть обработана за один проход.
Shell mills — это более крупные торцевые или концевые фрезы, которые устанавливаются на оправку, а не имеют цельный хвостовик.Обычно в центре корпусной фрезы имеется полость или выемка для установки оборудования на отдельную оправку или хвостовик.
База данных GlobalSpec SpecSearch также содержит информацию о многих других типах фрез. К ним относятся врезные, резьбовые и пуговичные фрезы; одноугловые и двухугловые фрезы; и зубчатые фрезы. Некоторые режущие инструменты предназначены для получения гладких радиусов, выпуклых или вогнутых деталей или спиральных форм.
Конфигурация, геометрия и размер фрезы
Фрезы имеют прочную конструкцию или конструкцию с держателем и пластиной.Их наконечники или геометрия концов могут быть квадратными, сферическими, закругленными или скошенными. При выборе фрезы следует учитывать такие габаритные размеры, как диаметр резания и диаметр хвостовика или оправки (если они различаются), а также общую длину и длину фрезерования (канавки). В зависимости от конструкции режущего инструмента и требований покупателя, размер радиуса и фаска или угол также могут представлять собой важные критерии выбора.
Список литературы
Michigan Tech — Milling Page

Различные типы фрез, используемых в процессе обработки
Типы фрез
Вам интересно узнать о типах фрез? Что ж, эта статья даст вам информацию обо всех фрезах.И так, чего же ты ждешь? Давайте начнем.
Давайте сначала узнаем, что такое фрезерование? Фрезерование — это процесс резки, при котором мы используем резак для удаления материала с поверхности металла или заготовки. Этот резак, который мы используем, имеет несколько вращающихся режущих поверхностей. Фрезы играют важную роль в процессе фрезерования и используются на нескольких фрезерных станках. Фрезы бывают разных размеров и форм.
Ниже приведены типы фрез, которые мы используем в различных фрезерных станках:
Концевая фреза для черновой обработки
Слябовая фреза
Концевая фреза
Полая фреза
Шаровая фреза
Эвольвентная зубчатая фреза
Торцевая фреза Фреза
Фреза для ерша по дереву
Фреза для резьбонарезания
Фреза для мух
Фреза для скольжения и торца
Зуборезка
Фреза «ласточкин хвост»
Чтобы узнать больше о каждом фрезе, продолжайте читать …………..
Также читайте:
1. Концевая фреза для черновой обработки
Этот тип фрезы используется, когда вам нужно удалить большее количество материала с заготовки. Используя концевые фрезы для черновой обработки, мы получаем черновую чистовую обработку поверхности. Концевые фрезы для черновой обработки также известны как фрезы «риппа». Они более выгодны с коммерческой точки зрения и используются в различных промышленных приложениях.
2. Слябовый стан
В основном слябовые станы используются для обработки поверхностей как больших, так и широких форм.Слябовые станы изготавливаются из быстрорежущей стали. Слябовые станы в основном используются в процессах группового фрезерования.
3. Концевая фреза
Эти типы фрез имеют режущие зубья с обеих сторон. Мы больше используем концевые фрезы в процессах вертикального фрезерования. Для создания концевых фрез используют быстрорежущую сталь или твердый сплав. Быстрорежущая сталь также называется HS или HSS. Быстрорежущая сталь не теряет твердости при повышении температуры.Следовательно, из-за большей твердости для изготовления концевых фрез используется быстрорежущая сталь. Концевые фрезы в основном используются при врезании, копировальном фрезеровании, торцевом фрезеровании и т. Д. Торцевые фрезы и т. Д. Представляют собой различные фрезы, которые используются в термине «концевые фрезы».
4. Полые фрезы
Их также называют полыми фрезами. Они похожи на трубу с более толстыми стенками. На внутренних поверхностях вы найдете режущие зубья полых фрез. В винтовых станках используются полые фрезы.
5. Шаровые фрезы
Шаровые фрезы также известны как шаровые фрезы. Вас легко идентифицировать как шаровые фрезы, так как их конец имеет полусферическую форму. Шаровые фрезы используются для уменьшения концентрации напряжений и также известны как шаровые концевые фрезы. Всякий раз, когда возникает необходимость вырезать трехмерные формы, можно использовать шаровые резаки, чтобы идеально вырезать эти трехмерные формы.
6. Эвольвентная зуборезная фреза
Она состоит из множества фрез и имеет угол прижатия 14.5º. Имеет большое количество зубов. Некоторые зубья могут быть половинного размера, поэтому они не считаются фрезами.
Также читайте:
7. Торцевая фреза
Состоит из режущих зубьев, имеющихся по бокам. Он состоит из твердого сплава и всегда режет горизонтально. Ее также называют пластиной из твердого сплава со сменными пластинами. Он имеет корпус, который можно заменить на твердосплавные наконечники. Эти твердосплавные вставки имеют золотой цвет. Эти наконечники можно обменять, и, таким образом, всякий раз, когда один из наконечников повреждается, вы можете заменить его на новый.
8. Фреза по дереву
Источник изображения
Эта фреза широко используется в приложениях, связанных с ключами Вудраффа.
9. Резьбовая фреза
Фреза для резьбонарезания — это еще один тип фрез, который в основном используется в различных отраслях промышленности. Он работает так же, как и концевая фреза. Он удаляет материал из заготовки, двигаясь по спирали по металлической поверхности. Его легко идентифицировать по спиральному движению, которым он обладает.Это очень дорого.
10. Мухорезка
Самое лучшее в фрезах для мух — это то, что они намного дешевле. В мухорезке присутствуют некоторые невращающиеся резаки. Фрезы с двумя невращающимися фрезами называются двойными фрезами или фрезами. Мыши очень эффективны и облегчают процесс резки.
11. Фрезы для скольжения и торца
Эти типы фрез являются самыми ранними и были обнаружены в 1800 году.Они были самыми известными фрезами в период с 1810 по 1880 год. Этот тип фрезы доступен в различных размерах и формах. Вы найдете режущие зубы на периферии и по бокам. Боковой и торцевой резак делает одностороннюю резку простым и эффективным процессом.
12. Зубофрезерный станок
Источник изображения
Это специальные фрезы, которые используются для создания различных типов шестерен. Как следует из названия, в основном они используются в зубофрезерных станках.
13. Фреза «ласточкин хвост»
Это одна из концевых фрез. Он имеет уникальное название, так как при резке создает форму «ласточкин хвост».
В этой статье вы получите краткий обзор различных типов фрез. Выбрать фрезу не так-то просто. Выбирая фрезы, вы должны подумать об их диаметре, материале, из которого они сделаны, и т. Д. Надеюсь, вам понравится эта информация. Если вы почерпнете из этого достойные знания, не бойтесь поделиться этими ценными знаниями со своими друзьями и, таким образом, помочь им.
Сколько типов фрез? — HUANATOOLS
В настоящее время технология фрезерного станка с ЧПУ постоянно развивается, а его функции совершенствуются. Поэтому к фрезам на фрезерных станках у всех повышенные требования. Существует множество широко используемых типов фрез в зависимости от их назначения.
Фреза — это разновидность фрезы, которая в основном используется для обработки плоскостей, ступеней, канавок, формования поверхностей и резки деталей на фрезерных станках.При работе каждый зуб фрезы периодически срезает край заготовки. Существует несколько распространенных типов фрез, таких как цилиндрические фрезы, торцевые фрезы, концевые фрезы, торцевые фрезы, угловые фрезы, фрезы для пильных дисков и Т-образные фрезы:
Цилиндрическая фреза: применяется для обработки плоскостей на горизонтальных фрезерных станках. Зубья фрезы распределены по окружности фрезы. По форме зуба они делятся на прямые и спиральные.По количеству зубов различают два типа: грубые зубы и мелкие зубы. Винтовая фреза с крупными зубьями имеет небольшое количество зубьев, высокую прочность зуба и большое пространство для стружки, подходящее для черновой обработки; фреза с мелким зубом подходит для чистовой обработки.

Торцевая фреза: Используется для обработки плоскости на вертикальном фрезерном станке, торцевом фрезерном станке или портальном фрезерном станке. На торце и окружности имеются зубья фрезы, а также крупные и мелкие зубья.Его структура имеет три типа: интегральный тип, тип вставки и индексируемый тип.
Концевая фреза: используется для обработки канавок, ступенчатых поверхностей и т. Д. Зубья фрезы находятся на периферийной и торцевой поверхности и не могут подаваться в осевом направлении при работе. Когда концевые зубья концевой фрезы проходят через центр, она может подавать в осевом направлении.
Трехсторонняя кромочная фреза: предназначена для обработки различных канавок и ступенчатых поверхностей, с зубьями с обеих сторон и по окружности.
Угловая фреза: используется для фрезерования канавок под определенным углом, существует два вида одноугловых и двухугловых фрез.

Фреза для пильного полотна: используется для обработки глубоких канавок и резки деталей с большим количеством зубцов по окружности. Чтобы уменьшить трение во время фрезерования, на обеих сторонах зубьев фрезы есть углы вторичного отклонения 15 ‘~ 1 °. Кроме того, существуют фрезы для шпоночных пазов, фрезы «ласточкин хвост», фрезы для Т-образных пазов и различные формовочные фрезы.

РубрикаРазное

Для обработки пазов и бокового фрезерования малых нагрузок. Эти фрезы могут быть объединены в группу или использоваться как портальные мельницы.	Для фрезерования наружных полукругов.	Для фрезерования внутренних полукругов.
Для легких фрезерных или чистовых пропилов.	Для съема тяжелых материалов с левой спиралью 45 градусов.	Для плоского или торцевого фрезерования низкоуглеродистых сталей. Идеален для легкого и прерывистого резания тонких деталей. Они могут работать на высоких скоростях и обеспечивать гладкую поверхность без следов подачи.
Одноугловые фрезы используются для фрезерования зубьев трещотки или ласточкин хвоста.	Двойные угловые фрезы используются для фрезерования пазов, канавок, зубцов или резьбы. Двойные угловые фрезы доступны под углом 45, 60 или 90 градусов.	Фреза с вогнутым хвостовиком и хвостовиком под приварку. Используется в обрабатывающих центрах с ручным управлением или ЧПУ. Для фрезерования мужских полукругов.
Фреза для выпуклых фрез с хвостовиком и хвостовиком Weldon.Для использования на обрабатывающих центрах с ручным управлением или ЧПУ. Для фрезерования женских полукругов.	Одноугловая фреза для снятия фасок и других операций углового фрезерования.	Для обработки пазов, V-образных канавок и других операций углового фрезерования.
Беседка Типа. Доступны правосторонние или левосторонние резаки. Специально разработан для фрезерования радиусов на различных материалах.	Прямой хвостовик диаметром 1/2 дюйма. Идеально подходит для резки стандартных шпоночных пазов и пазов под шпонку в стали и других черных металлах.	Беседка Типа. Фрезы для ключей с зубьями Woodruff со ступенчатым расположением зубьев. Быстрорежущей стали.
Используется для закругления углов и адаптации многих винтовых станков в качестве инструментов для формовки концов для формирования определенного радиуса.	Фрезы «ласточкин хвост», хвостовик, быстрорежущая сталь. Сделано в США.
Оправка для фрезерных станков с хвостовиком Weldon

Фреза виды: Фреза. Виды и работа. Применение и ресурс. Особенности

Фреза. Виды и работа. Применение и ресурс. Особенности

Фреза по металлу

По конструктивным особенностям инструмент бывает следующих видов:

Насадки для станков делают следующих видов:

Для ручного фрезера применяется следующие разновидности фрез:

Похожие темы:

Назначение фрез

виды и применение, какие для чего нужны, что означают цвета

Форма фрез для маникюра: какая для чего нужна?

Цвета фрез для маникюра: что означают и чем отличаются?

Черная и фиолетовая насечки

Зеленая насечка

Синяя насечка

Красная насечка

Желтая насечка

Белая насечка

Материал фрез для маникюра: какая для чего нужна?

Алмазные фрезы

Твердосплавные фрезы

Керамические фрезы

Корундовые фрезы

Кремниево-карбидные, песочные колпачки

Шлифовальные фрезы

Чем отличаются маникюрные фрезы от педикюрных?

Какие фрезы для маникюра нужны начинающему мастеру?

Как вставлять фрезу в аппарат для маникюра?

Правила безопасности при работе фрезой

Виды фрез для аппаратного маникюра

Фреза-пламя (бор алмазный)

Фреза-игла (бор алмазный)

Фреза-шар (бор алмазный)

Фреза-цилиндр

Фреза-скругленный цилиндр (бор алмазный)

Как очищать и хранить фрезы?

Угловые, концевые, фасонные фрезы: виды и назначение

УГЛОВЫЕ ФРЕЗЫ

КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ

ФАСОННЫЕ ФРЕЗЫ

Виды концевых фрез — РИНКОМ

Содержание

Применение концевых фрез

Основные виды концевых фрез (типизация по конструкции и назначению)

Дополнительные критерии, по которым классифицируют концевые фрезы

Тип хвостовика

Конструкция

Размер зубьев

Количество режущих кромок

Направление отведения стружки

ГОСТы на концевые фрезы

Дополнительные требования к твердосплавным концевым фрезам

Где купить концевые фрезы по металлу

Фреза цилиндрическая — применение, виды, эксплуатация, ГОСТ

Применение

Виды цилиндрических фрез

Рекомендации по эксплуатации

ГОСТ

8 основных типов фрез | Станки фрезерные

Что такое фреза?

Обзор фрез

Различные типы фрез

Типы фрезерных фрез, преимущества и применение — Виртуальные события и потоки

Материалы, используемые для фрез

Сталь (HSS, FSS)

Карбид

Типы фрез

Различия между торцевыми фрезами и концевыми фрезами

Концевая фреза

Фреза торцевая

Какой тип фрезы выбрать?

Производители фрезерных станков на выставке IMTS.com

Фрезы

Руководство по выбору фрез: типы, характеристики, применение

Как работают фрезы

Типы фрез

Конфигурация, геометрия и размер фрезы

Список литературы

Различные типы фрез, используемых в процессе обработки

Сколько типов фрез? — HUANATOOLS