Фрезерный станок металл: Фрезерный станок по металлу купить в интернет магазине в Москве

Содержание

Виды фрезерных станков по металлу


Фрезерный станок по металлу – виды и функциональность. Широкий выбор.

Использование фрезерных станков на металлических заготовках. Инструменты токарные, с ЧПУ. Их отличия, работоспособность и стоимость по лучшей цене.

Чтобы сделать отверстия, канавки, пазы, нанести внутреннюю или внешнюю резьбу на заготовки из металла, потребуется определенный вид оборудования – фрезерный станок. На нем производится целый ряд разнообразнейших операций с прямыми или винтовыми образующими.

Аппарат просто незаменим для изготовления металлических деталей, поэтому в сфере металлообработки он получил наиболее широкое распространение. Главным рабочим инструментом в машине выступает фреза – это зубчатое многолезвийное колесо, вращающееся с умопомрачительной скоростью. Изменения в ее размерах и конструкции зависят от видов и габаритов обрабатываемых материалов. Но могут использоваться и расточные инструменты:

  • резцы;
  • сверла;
  • развертки;
  • зенкера.

Все это расширяет возможности в обработке заготовок и фрезерный станок по металлу становится более разноплановым, сокращая время на перенастройку под новые задачи.


Виды и технологии фрезеровок

Четко структурированной классификации по данному виду обработки не существует из-за разнообразности выполняемых работ. Поэтому разделение ведется по моделям использующихся устройств или по таким градациям как:

  1. Используемая фреза. Концевая, торцевая, фасонная, периферийная.
  2. Расположение обрабатываемой заготовки. Вертикальная, горизонтальная или под углом.
  3. Направление вращения фрезы. Встречная или попутная.

Последний вид применяется для описания работ с массивными деталями, когда вначале используют встречный способ фрезеровки, а затем – попутный.

В зависимости от материала, объемов заготовок, сложности и типа машины меняется и порядок действий, которые должен выполнять рабочий.

Так обычный токарно фрезерный станок проходит предварительную небольшую профилактику, во время которой проверяется вращение шпинделя со вставленной фрезой. Для черновой работы она берется с 11-м или 12-м квалитетом точности, а для финальной – меньше на 3 порядка.

Фрезерный станок с ЧПУ, в первую очередь, проверяется на отзывчивость и корректность работы программного интерфейса и обеспечения. Потом осматриваются остальные его компоненты.

Выпускает предметы фрезерный ЧПУ с большей точностью и сложной геометрической поверхностью. Компьютером задаются все необходимые параметры, и фрезерование ставится на поток. При этом количество бракованных деталей снижается до минимума.

Только фрезерный станок с ЧПУ по металлу использует лазерную обработку. С ее помощью достигается максимальная точность и она не оставляет на заготовках заусенцы, благодаря чему не тратиться дополнительное время на шлифование.


Функциональность фрезерных станков

Работают почти все устройства одинаково, а отличия появляются только во внутреннем наполнении. Наиболее используемые модели объединяются в следующие виды:

Горизонтальные. На них обрабатываются небольшие детали, а режущими инструментами могут быть все типы срезов. Шпинделя в данных устройствах соответствуют названию вида и так же являются горизонтальными.

Вертикальные. Эти фрезерные станки обладают наибольшим распространением. С их помощью обрабатываются углы, пазы, поверхности и рамочные элементы в деталях. Возможно как наличие, так и отсутствие консоли в аппаратах.

Универсальные. Могут обрабатывать горизонтальные и вертикальные плоскости, а также спиралевидные поверхности. Чаще всего такие аппараты используют в небольших мастерских и частных цехах.

С ЧПУ. Токарно фрезерный станок по металлу предназначенный для массового производства высококачественных изделий на предприятиях.

Портальные обрабатывающие центры. Обладают лучшей скоростью, точностью и универсальностью. Применяются на крупных предприятиях с поточным производством.

При выборе фрезерного станка (обычного или ЧПУ, металл обработать-то могут оба) не стоит забывать о том, как и с каким объемом материалов он будет использоваться. Дополнительные функции, которые не понадобятся при производстве деталей, – это явное излишество.

Купить фрезерный станок по приемлемой стоимости можно на сайте Станкоинкома и если возникнут какие-либо вопросы, то по предоставленным контактным номерам вас всегда готовы проконсультировать ведущие эксперты компании.

Как выбрать профессиональный фрезерный станок по металлу: советы — ООО «СТК»

Пресса и гильотины

Сверлильные станки

О фрезерных станках

Ножовочные станки

Точильно-шлифовальные станки

Ленточнопильные станки

Токарно-винторезные станки

Обзоры и рейтинги

Как выбрать профессиональный фрезерный станок по металлу: советы

Фрезерный станок по металлу – незаменимый инструмент, применяемый при обработке металлических конструкций, предметов и элементов. Их разнообразие на рынке настолько велико, что даже специалисты тратят много времени на выбор оптимального профессионального фрезерного станка. Приступим к выбору.

Конструкция промышленного фрезерного станка с ЧПУ или без

Профессиональные фрезерные станки по металлу – неважно, используются они в промышленности или нет – имеют схожие конструктивные особенности. Базис любого станка состоит из станины, в которую помещается вал шпинделя и коробки скоростей. Кроме этого, аппараты имеют:

  • направляющие станины: по ним движется консоль;
  • хобот: крепёж для рабочего инструмента;
  • салазки: по ним движется и поворачивается рабочая поверхность;
  • шпиндель: передаёт фрезам скорость от коробки передач

Большинство современных станков оснащены системой подачи охлаждающей жидкости, фундаментной плитой, рукоятками и рычагами переключения, шкафом и, естественно, электродвигателем.


Принцип работы профессионального фрезерного станка

После запуска двигателя шпиндель начинает вращение благодаря коробке передач. На его переднем торце устанавливается фрезерная оправка. В зависимости от типа станка двигать можно шпиндельной головкой, основной головкой, либо же самим столом, смещение которого позволяет добиться правильного угла.

Работать на промышленном станке с ЧПУ значительно легче, так как действия мастера сводятся лишь в смене заготовок, установке правильной фрезы и запуску программы. Ручная работа на фрезерном станке требует особых умений.

Какие бывают фрезы?

Обработка заготовок выполняется фрезами таких форм:

  • цилиндрическая;
  • торцевая;
  • фасонная;
  • дисковая;
  • концевая.

Типы фрезерных станков по металлу

  • Широкоуниверсальные: на подвижном хоботе устанавливается дополнительная головка шпинделя, позволяющая манипулировать режущим инструментом. Есть возможность проводить резку, зенкерование, сверление и растачивание металла сразу двумя шпинделями. Обычно вместо консоли по направляющим двигается каретка, позволяющая закрепить либо стол, либо вспомогательное оборудование.
  • Горизонтальные: очень простые в работе и обслуживании. Состоят из станины с горизонтальным шпинделем без излишеств. Подобная простота увеличивает показатель надёжности.
  • Обрабатывающие центры: фрезерный + токарный станки.
  • Вертикальные: процесс фрезеровки проводится не только за счёт подъёма стола, но и благодаря управляемому режущему инструменту. Дополнительные модификации оснащены осевым смещением шпинделя.
  • Карусельные: предназначены для непрерывной массовой обработки открытых горизонтальных поверхностей.
  • Бесконсольные: открытый тип, увеличивающий максимально возможный размер обрабатываемой заготовки. Консоли нет, поэтому стол перемещается по направляющим станины, закреплённой в фундаменте. Они обладают высокой жёсткостью, что увеличивает точность обработки металла.
  • Шпоночные: из названия следует, что предназначены для фрезерования шпоночных пазов.
  • Продольные: оборудуются парой вертикальных или горизонтальных фрез. Движение стола только продольное, а шпинделя либо вертикальное, либо продольное.
  • Универсальные: могут использоваться любые фрезы для малых заготовок. Обработка происходит в двух плоскостях. Поворотный механизм разворачивает стол на 45 градусов вокруг своей оси, что позволяет подобрать любой уголь, а дополнительное оборудование увеличивает функционал.

На что обратить внимание при выборе станка?

Перед тем как купить фрезерный станок, убедитесь в правильности указанных параметров:

  • 1.Размеры (станок должен удобно располагаться в помещении; размер рабочей поверхности должен быть достаточным для манипуляций с предполагаемыми заготовками).
  • 2.Мощность (обработка материала с низким показателем прочности не требует большой мощности).
  • 3.Электропитание (оценивайте возможности электросети помещения).
  • 4.Скорость вращения шпинделя.

Установка фрезерного станка

Масса и габариты конструкции определяют тип установки фрезерного станка. Его можно положить на пол цеха, на утолщённые плиты либо на специально проектированный фундамент. Для дополнительной устойчивости и поглощения вибрации применяют такие крепления:

  • анкерными болтами;
  • с заливкой станины цементом;
  • на резинометаллических опорах;
  • без крепления (для частой транспортировки).

Место установки и заземления указываются на планах фундаментов. На пол цеха устанавливают аппараты массой до 15-и тонн. Утолщённые бетонные ленты выдерживают нагрузку до 30-и тонн.

Как правильно выбрать фрезерный станок

Прислал mkuyvenhoven@e… в пн, 18.10.2021 — 10:50

Фрезерные станки

часто являются универсальным продуктом металлообрабатывающего цеха. С большим количеством применений, чем мы могли бы назвать, фрезерные станки являются очень универсальным дополнением к любой мастерской. Но прежде чем покупать новый фрезерный станок, необходимо учитывать множество факторов: область применения, рабочий объем, потребность в мощности и т. д.

Во-первых, каковы основные функции фрезерного станка? Фрезерные станки используются для резки материала и удаления слоев с большой точностью. Этот процесс, также известный как механическая обработка, выполняется на токарных станках, фрезерных станках, сверлильных станках, шлифовальных станках и т. д. Механическая обработка — это невероятно точное искусство, и инструменты, необходимые для достижения успеха, по своей природе столь же точны. Что делает фрезерный станок уникальным и невероятно ценным в магазине, так это его скорость, точность и универсальность. Его скорость обычно объясняется популярностью систем ЧПУ, но даже опытные операторы фрезерных станков могут быстро выполнить точный проект, используя традиционные системы управления. Имея полный контроль над осями X, Y и Z режущего инструмента, оператор ограничен только своим воображением. Универсальность фрезерных станков, безусловно, является наиболее заметной. Существуют тысячи вариантов режущих инструментов, каждый из которых предлагает различные функции. Эти режущие насадки можно использовать для гравировки, вырезания, резки или даже отделки металла.

Фрезерные станки сильно различаются по цене — в основном в зависимости от таких факторов, как поворот и размер стола, максимальное количество шпинделя относительно стола, производительность, параметры скорости и тип управления. Давайте обсудим эти факторы и какие варианты могут быть лучшими для вас!

 

Тип фрезерного станка

Существует несколько различных типов фрезерных станков, некоторые из которых имеют собственные подкатегории. Вертикально-фрезерные станки на сегодняшний день являются наиболее распространенным и наиболее используемым типом фрезерных станков. Подобно сверлильному станку, он имеет вертикально выровненный шпиндель, но стол перемещается по осям X и Y, что позволяет ему выполнять фрезерование. Горизонтально-фрезерные станки аналогичны с подвижным столом по осям X и Y; однако резак находится в горизонтальной ориентации. Другие варианты фрезерных станков, такие как универсальные фрезерные станки, портальные фрезерные станки, обрабатывающие центры с ЧПУ и т. д., классифицируются по типу работы, размеру и конструкции. Поскольку вертикально-фрезерные станки в целом являются наиболее используемым типом фрезерных станков, мы сосредоточимся в первую очередь на их ориентации и различных спецификациях.

 

Настольная и коленная фрезы

Первое различие, на которое следует обратить внимание при поиске нового фрезерного станка, — это настольная фреза и коленная фреза. Кто-то скажет, что разница только в цене и качестве. Тем не менее, оба типа мельниц имеют свои сильные стороны, и каждая из них подходит для различных областей применения. Настольные мельницы, часто называемые фрезерными станками, — это именно то, что вы ожидаете. Это настольные фрезерные станки, которые можно прикрепить болтами к любой рабочей поверхности. Настольные фрезерные станки очень похожи на стандартные настольные сверлильные станки, однако имеют особенности, позволяющие выполнять фрезерование (резку по осям X и Y без изменения глубины Z). При работе с верстачным фрезером стол не перемещается по вертикали, а шпиндельная бабка опускается на нужную глубину. Однако фрезерные станки имеют неподвижную переднюю бабку с вертикально перемещающимся столом. Фрезерные сверла обычно имеют гораздо более прочную конструкцию и в целом считаются более точными фрезерными станками.

И настольные, и коленные мельницы имеют действие сверлильного станка, при котором пиноль можно опустить с помощью маховика или рычага.

 


Изображение

Струйная фреза JMD-18

Изображение

Фрезерный станок с регулируемой частотой вращения 9″ X 49″ производства США

Изображение

Коленный фрезерный станок с ЧПУ South Bend 12 x 58 дюймов

 

Изображение

Grizzly Industrial 10” x 31” Закрытый фрезерный станок с ЧПУ

 

Количество осей и ориентация

Фрезерные операции, как правило, просты: сверление, концевая фреза, квадратная фреза, фрезерование уступов, фрезерование пазов и т. д. В нашей типичной 3-осевой ориентации , стол перемещает заготовку по осям X и Y, головка или стол перемещаются по оси Z, а режущий инструмент делает все остальное. Самые популярные фрезерные станки работают по 3 осям, и именно такую ​​ориентацию вы можете ожидать от большинства фрезерных станков на рынке.

Как всегда, приложение играет ключевую роль в определении ориентации оси, необходимой для вашего магазина. Короче говоря, по мере увеличения сложности желаемого конечного продукта увеличивается и потребность в большем количестве осей движения. Почти все 4-осевые и 5-осевые фрезерные станки имеют ЧПУ.

В 4-осевых фрезерных станках 4-я ось движения всегда представляет собой вращение одной из 3 основных осей — X, Y или Z. 5-осевые фрезерные станки аналогичны, но имеют несколько вращающихся осей. Обычно понимается, что линейная ось движения (X, Y, Z) соответствует оси вращения (A, B, C) как таковой: ось A является осью вращения X, ось B является осью вращения Y, а ось C является осью вращения Z.

Хотя это общая схема многоосевой работы, она должна дать вам достаточно информации, чтобы принять обоснованное решение относительно того, какой тип фрезерного станка лучше всего подойдет для вашего цеха. или бизнес. Если у вас есть дополнительные вопросы, сотрудники отдела продаж Elite Metal Tools могут помочь вам подобрать станок, подходящий для вашего применения.

 

Изображение

Традиционные, с ЧПУ и с механической подачей

Обычные фрезерные станки работают по 3 осям за счет использования оператором маховиков. Маховики имеют пошаговую маркировку в миллиметрах или других размерах, чтобы дать оператору полный контроль над движением стола. Станки с обычным управлением всегда представляют собой коленные фрезы, что означает, что один из трех маховиков перемещает стол вертикально по оси Z, что определяет глубину фрезерной операции. Кроме того, обычные мельницы часто имеют дополнительные системы цифрового считывания (DRO). УЦИ обеспечивают невероятно точное считывание положения осей в режиме реального времени. Хотя опытным операторам может и не понадобиться УЦИ, эти инструменты могут значительно повысить точность и снизить вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором. Традиционные фрезерные станки могут выполнять любые операции, ожидаемые от вертикально-фрезерного станка. Однако это ограничено навыками оператора и временем, необходимым для выполнения разрезов.

Безусловно, самый распространенный вариант фрезерного станка — это станки с осями с механическим приводом. Классифицируемые как обычные фрезерные станки, фрезерные станки с механической подачей перемещаются по осям X, Y или Z с помощью двигателя с механической подачей. При простом нажатии на рычаг или кнопку стол будет двигаться, как правило, вдоль оси X или Y с постоянной скоростью. Механическая подача может снизить вероятность человеческой ошибки при фрезеровании, повысить скорость работы и снизить утомляемость оператора в цехах с высокой производительностью. Фрезерные станки можно приобрести с механической подачей по любой из 3-х осей, дополнительно традиционные фрезерные станки можно дооснастить механической подачей по оси X или Y.

ЧПУ или фрезерные станки с числовым программным управлением быстро устаревают. В связи со снижением стоимости технологий и повышением их доступности станки с ЧПУ занимают свое место на рынке. Однако некоторые фрезерные станки с ЧПУ все еще продаются и эксплуатируются в США. Их сходство со станками с ЧПУ заключается в способности повторять операции с точностью много раз подряд. Причем, с небольшим вмешательством оператора. В отличие от более новых, более совершенных фрезерных станков с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ не могут сохранять, редактировать или создавать наборы операций. Скорее, они способны только прочитать набор инструкций и перемолоть.

Станки с ЧПУ, несомненно, являются наиболее точными, эффективными и простыми в эксплуатации вариантами вертикально-фрезерных станков. Операторы создают цифровые изображения желаемого конечного продукта либо на внешнем компьютере, либо на встроенном компьютере станка с ЧПУ. Эти 3D-файлы считываются операционным компьютером и автоматически генерируют набор инструкций. Фрезерные станки с ЧПУ, быстро ставшие наиболее популярным вариантом, особенно для крупных магазинов, сводят риск ошибки пользователя практически к нулю. Вертикальные фрезерные станки с ЧПУ бывают одного из двух стилей: более стандартный стиль коленной фрезы или полностью закрытый стиль — обрабатывающие центры AKA. Обрабатывающие центры с ЧПУ также могут более эффективно использовать охлаждающую жидкость. Полностью закрытая машина удерживает жидкую охлаждающую жидкость и металлическую стружку внутри, а также защищает операторов и персонал.

 

Другие характеристики

Технические характеристики фрезерного станка — это мельчайшие детали, которые стоит учитывать при поиске фрезерного станка, соответствующего вашим потребностям.

 

От шпинделя до стола Max

Эта первая деталь может говорить сама за себя, но это важный фактор, который следует учитывать. В вертикально-фрезерных станках максимальное расстояние от шпинделя до стола относится к максимальному вертикальному расстоянию между вашим столом, на котором закреплена заготовка, и вашим шпинделем. Это, как и все другие приведенные ниже характеристики, определяется вашим конкретным приложением. При работе с крупногабаритными заготовками знание вертикального зазора и грузоподъемности может решить вашу задачу по фрезерованию. Также стоит отметить, что ваш шпиндель до максимума стола не включает в себя ваш инструмент. Инструмент большего размера может повлиять на величину зазора на вашем станке.

Скорость вращения шпинделя

Скорость вращения шпинделя является важным аспектом вашего фрезерного станка, который необходимо учитывать. Выбор соответствующего диапазона скорости шпинделя влияет на размер инструмента, скорость подачи и глубину резания, которые вы можете использовать. Согласно последним тенденциям, все больше мастерских выбирают станки с более высокими оборотами (оборотов в минуту) с небольшими инструментами с покрытием, которые режут на меньшей глубине. Эти высокие скорости подачи и скорости шпинделя обеспечивают более чистую обработку и требуют меньше мощности и крутящего момента, что, в свою очередь, изменяет требования к мощности. При выполнении больших резов инструментами большого диаметра требуется более низкая скорость шпинделя, а также более высокая мощность и крутящий момент. Понимание того, что вы хотите от своих фрезерных станков — в отношении качества отделки, скорости операций, производительности и т. д., — поможет вам определить наилучшую ориентацию для вас.

Смазка и охлаждающая жидкость

Можно с уверенностью сказать, что большинство новых моделей фрезерных станков имеют встроенную систему охлаждения и смазки. Однако до сих пор можно увидеть традиционные фрезерные станки без этих систем. В отрасли согласны с тем, что смазочно-охлаждающая жидкость способствует повышению производительности и долговечности вашего фрезерного станка и необходима для простой работы станков с ЧПУ. Сухое измельчение является обычной практикой и имеет свое место в различных областях применения. Это также снижает затраты и создает более чистую рабочую среду. Однако, поскольку фрезерные станки используются для самых разных целей, разумным решением будет рассмотреть систему смазки для вашего нового фрезерного станка.

Что такое смазочно-охлаждающая жидкость? Смазочно-охлаждающая жидкость или смазочно-охлаждающая жидкость — это специально разработанная жидкость, которая служит трем целям при использовании при фрезеровании. Он сначала смазывает режущий инструмент. Это снижает нагрузку на режущий инструмент и заготовку, обеспечивая более гладкую резку и более длительный срок службы инструментов. Вторая его функция – охлаждающая жидкость. Смазочно-охлаждающая жидкость/смазочно-охлаждающая жидкость отводит тепло от поверхности заготовки, а также от режущего инструмента, продлевая срок службы вашего инструмента, а также предотвращая деформацию и заедание. Наконец, смазочно-охлаждающая жидкость очищает поверхность заготовки от всей стружки и стружки. Это упрощает работу без ЧПУ и снижает риск нежелательных сколов и ошибок.

Питание

При выборе типа входной мощности у вас есть два варианта — однофазный (1Ph) или трехфазный (3Ph). Разница между ними на удивление проста. Однофазная — это двухпроводная система, в которой по одному проводу подается питание, а другой — нейтральный, при этом силовой ток проходит по проводу нагрузки и нейтральному проводу. Однофазная мощность имеет низкое напряжение и создает одиночную синусоидальную волну, что указывает на непостоянный поток мощности. Трехфазное питание использует до 4 проводов и обеспечивает 3 переменных тока. Трехфазная мощность имеет более высокое напряжение и создает 3 чередующихся синусоидальных волны. Это обеспечивает более стабильное и стабильное питание.

При выборе между двумя вариантами основным определяющим фактором, как обычно, является приложение. Трехфазные машины, как правило, более способны выдерживать большие нагрузки, чем однофазные машины. Трехфазные машины потребляют более высокую электронную нагрузку и, следовательно, могут работать с более высокой производительностью. Для приложений, которые не требуют работы с высоким крутящим моментом и высокой нагрузкой, однофазные машины могут быть лучшим вариантом. Однофазные станки невероятно полезны для магазинов, которые периодически используют фрезерный станок. Они также уже настроены для использования в любом магазине. Трехфазные машины требуют специальной проводки, которой нет во многих магазинах. Если вы заинтересованы в использовании преимуществ трехфазного питания, мы рекомендуем вам обратиться к сертифицированному электрику, чтобы установить ваши требования к электропитанию.

Изображение

 

Размер стола и перемещение стола

Не менее важным фактором, который следует учитывать при выборе фрезерной системы, является ее пропускная способность. Выбор станка с равным или большим диапазоном, чем требуется, имеет важное значение для точного фрезерования. Регулировка заготовки для фрезерования за пределами возможностей вашего станка очень распространена, но никогда не будет производиться точная, воспроизводимая продукция. Этот метод также требует больше времени, замедляя производство вашего магазина.

Размер стола фрезерного станка говорит сам за себя. Эти размеры стола важно учитывать в зависимости от ваших приложений для машины. Однако размеры стола имеют значение только в зависимости от перемещения (или поворота) стола в системе.

Это измерение, известное как ход стола, поворот или перемещение по осям, определяет, насколько велика поверхность стола, пригодная для фрезерования. В то время как стол может иметь размеры 6 x 24 дюйма, ход стола может составлять только 6 x 12 дюймов. Это важный фактор, который следует учитывать, поскольку вы не можете фрезеровать всю поверхность стола.

Если вы фрезеруете мелкие детали, рекомендуем приобрести фрезерный станок с размахом стола немного больше, чем требуется. Это даст вам немного больше свободы и универсальности, не тратя больше, чем необходимо. При фрезеровании деталей, превышающих размеры стола и размеры стола, мы рекомендуем использовать программное обеспечение ЧПУ для точного выравнивания заготовки между циклами фрезерования. Это уменьшает количество ошибок оператора и помогает поддерживать согласованность.

 

Изображение

Независимо от области применения всегда найдется фрезерный станок, соответствующий вашим потребностям. От настольных фрезерных станков до 5-осевых фрезерных центров — мы можем помочь вам найти то, что подходит для вашего магазина или бизнеса. Не можете найти то, что вам нужно в наличии? Позвоните нам. Наша команда будет работать для вас найти то, что вам нужно в рамках вашего бюджета. Если вы не уверены, что нужно вашему магазину или бизнесу, поговорите с одним из наших отраслевых специалистов. Как всегда, мы надеемся, что вы выберете Elite Metal Tools, чтобы воспользоваться преимуществами Elite Advantage.

WEN 33013 4,5 A Однофазный компактный настольный металлообрабатывающий станок с регулируемой скоростью — WEN Products

Сэкономьте до 0% Сохранять %

отсутствует перевод: en.product_price.item.price.range_html

Исходная цена

1040,48 $

от 1040,48 $

Текущая цена 1040,48 долл. США

| /

Помните, когда вы могли удалять материал равномерно и точно? Обрабатывайте идеальные каналы и канавки в металле, дереве, пластике и т. д. с помощью компактного однофазного фрезерного станка WEN 4. 5A с регулируемой скоростью. Этот универсальный 13-дюймовый поворотный инструмент помогает механикам и столярам создавать плоские поверхности, прямые отверстия, угловые края, пазы, карманы, контуры поверхности и многое другое. Конус R8 обеспечивает совместимость с широким спектром фрез, фрез и долот, предоставляя пользователям мощность сверления 1/2 дюйма, мощность концевой фрезы 5/8 дюйма и мощность торцевой фрезы 1-1/8 дюйма. Скосите режущую головку и колонну под углом 45 градусов влево или вправо. Работа с переменной скоростью варьируется от 100 до 1100 об/мин при низкой настройке и от 100 до 2500 об/мин при высокой настройке, чтобы удовлетворить потребности широкого спектра типов материалов. Наш компактный, но мощный дизайн имеет размеры 23-1/4 на 22 на 29.-1/2 дюйма в размере с 8-1/2 на 15-дюймовый отпечаток ноги. Перемещайтесь на 11–13/16 дюймов по оси X, на 5–1/8 дюймов по оси Y и на 7 дюймов по оси Z с помощью маркировки инструментальной линейки вокруг каждого маховика для точной и аккуратной резки.

РубрикаРазное