Фрезерный станок по дереву как сделать: как сделать самодельный стационарный фрезер по дереву

Содержание

Как выбрать фрезерный станок по дереву для домашнего использования

Содержание:

  • Предназначение фрезерного станка
  • Виды фрезерных станков в зависимости от мощности
  • Тип фрезы
  • Главная составляющая фрезерного станка — шпиндель
  • Что такое цанга и для чего она нужна
  • Выбор оптимальной скорости для комфортной работы
  • Основной и выдвижной столы

Фрезерование – это процесс, при котором обтачивают и обрезают древесину. Но такую обрезку обычной не назовешь. Фрезеровка от обычного обтачивания отличается более сложным исполнением узоров. Отделка дверей, сверление пазов в плинтусах, обтачивание брусков, фигурные срезы по диагонали, срезы и закругление кромки – это всего лишь малая доля того, что может исполнить качественный фрезерный станок по дереву.
Любой мастер, желающий создавать красивые вещи, мечтает приобрести фрезеровочный станок по дереву. Это уникальная возможность сделать своими руками отличную мебель, дверь в доме, забор на участке. На фрезере можно изготовить простую деталь, а можно выполнить художественную резку, причем трехмерную. По сути, с помощью фрезерного станка, можно обрабатывать древесину так, как вам захочется.
Большой плюс фрезерного станка – это то, что он не требует каких-то особых навыков или огромного опыта. Сегодня ведущие мировые бренды выпускают фрезерные станки по дереву с уникальными технологиями. Они максимально просты в работе. При этом функционал расширен до фантастических пределов. Отзывы покупателей свидетельствуют, что за несколько дней можно стать прекрасным фрезеровщиком. В сети можно найти и дельные советы, как выбрать фрезерный станок по дереву, чтобы работа доставляла максимальное удовольствие.
Мы также сделали подборку характеристик, на которые стоит обратить внимание при выборе фрезерного станка по дереву.

Конструктивные особенности и назначение фрезера

Фрезерный станок по дереву представляет собой жесткую конструкцию. Она расположена на прочном основании, хорошо гасящем вибрацию. Фреза – режущая часть. Расположение ее вертикальное, на валу. Высота фрезы регулируется. Деталь, которую нужно обработать, закрепляется на горизонтальной плоскости. Для ограничения положения служат направляющие и упоры. Для повышения точности фрезеровки установлена подвижная линейка.
Из дополнительных функций стоит отметить наличие цифрового дисплея. Он дает возможность контроля основных показателей. На дисплее отражаются индикация и отсчет положения центра, позиционирование отверстий, синус-косинус углов и другие арифметические значения.
Как видим, работа с фрезерным станком проходит по простейшей процедуре. Фрезер по дереву крайне функционален и может использоваться очень широко. С его помощью проводят:

  • Обрезку фанеры, брусков, досок и планок.
  • Обтачивание различных по размеру деталей.
  • Монтаж и установку дверей и окон.
  • Проточку заготовок.
  • Срезку лишних слоев;
  • Создание пазов и замков
  • Художественную резку

Для отделки мелких деревянных частей удобно использовать бытовой ручной фрезер. Он работает точечно. Для мебельного производства следует купить фрезерный станок по дереву стационарный. Эго назначение – обработка крупных деталей.

Виды и особенности токарных станков по металлу в статье: «Как выбрать фрезерный станок по металлу».

Какие бывают фрезерные станки по мощности?

Какой фрезерный станок лучше для домашнего использования или небольшой мастерской? Как выбрать фрезерный станок для производства? Отвечая на эти вопросы, берем в расчет мощность станка.
Так, по мощности фрезерные станки делят на:

  • Легкие – до 1кВт
  • Средние – от 1 до 3 кВт
  • Тяжелые – от 3 кВт и выше

Легкие модели отлично подходят для выполнения мелких строительных и ремонтных работ. Они работают от однофазной сети 220 В и приемлемы для домашних мастеров. Средний класс фрезеров это – полупрофессиональные фрезеровочные станки по дереву. Их можно использовать и дома, и в небольшом цеху, на производстве. С ними работа по фрезеровке мебели и создании деревянных декоративных элементов существенно упрощается.

Самые популярные фрезерные станки по дереву

ТОП 5

Ваш промокод на скидку

Тяжелые модели фрезерных станков имеют внушительные рабочие характеристики. Это очень большой класс станков, их можно разделить на неподвижные и погружные. Неподвижные фрезеры стоят дешевле. Но функциональность их низкая. В основном они рассчитаны на серийное производство и выполняют несколько определенных операций. Цена фрезерных станков погружного типа – самая высокая. Зато они дают возможность создавать уникальные декоративные изделия — настоящие произведения искусства. Точность фрезеровки на таких станках идеальная.

ТОП самых популярных фрезерных станков в статье: «Рейтинг фрезерных станков по дереву и металлу».

Различные типы фрезы (до 180 мм/до 200 мм/свыше 200 мм)

В качестве исполнительного режущего инструмента в фрезерных станках используются фрезы различной формы:

  • дисковой;
  • угловой;
  • торцевой;
  • фасонной;
  • цилиндрической;
  • концевой.

Благодаря такому большому разнообразию фрез, станок становится универсальным устройством. Перед тем, как выбрать фрезерный станок, нужно решить, какие фрезы вы будете использовать. К примеру, концевые фрезы, или, как их называют в народе «хвостовики» очень популярны у домашних мастеров. Они подходят для моделирования, изготовления фигурных рамочек, стульчиков, табуреток. Диаметр таких фрез составляет 120-140 мм. Для профессионального оборудования использую фрезы большего о диаметра. Самые большие фрезы диаметром 200 мм расширяют возможности фрезерного станка. Они повышают скорость работы и позволяют работать с большими заготовками.

Особенности шпинделя

Шпиндель без преувеличения является сердцем фрезерного станка. От правильной установки шпинделя зависит точность станка. Фреза закрепляется в шпинделе, и он обеспечивает ее вращение. Вся эта конструкция установлена подвижном портале. Двигатель передает мощность на шпиндель, а он – на вращательные движения фрезы. Чем больше мощность двигателя, тем выше скорость вращения.
А скорость, в свою очередь, влияет на качество обработки и производительность. Чем большее число оборотов, тем качество фрезеровки выше.

Для чего нужен цанговый зажим

Когда фреза закрепляется в шпинделе, используется цанга. Это разновидность зажима, он вставляется в отверстие шпинделя. В нем есть специальные пазы, крепко зажимающие фрезу. Его предназначение – закрепить фрезу настолько прочно, чтобы она не вылетела при работе. То есть, фрезерный станок по дереву с цанговым зажимом имеет повышенную безопасность. Его преимущество не только в надежности и безопасности. Крепко зажатая фреза работает намного точнее.

Возможность выбора скоростей

Современные фрезерные станки с ЧПУ имеют «частотники» – преобразователи частоты. Они изменяют скорость вращения шпинделя очень плавно, без рывков. Это происходит, благодаря изменению положения конических шестерен. Диапазон выбора скоростей – очень широкий. Можно подобрать оптимальную скорость для работы. Для переключения скоростей есть специальная рукоятка. Значения скорости вращения видно на указателе.

Стол основной и подвижный

При выборе фрезерного станка следует определиться с размером его рабочего поля. Для домашних работ и мелких деталей большой размер стола не нужен. Дело в том, что чем больше размер рабочего стола, тем больше нужно к нему направляющих и упоров. А это существенно поднимает цену станка.
Увеличивает рабочую площадь выдвижной стол. В некоторых моделях станков выдвижная часть способна увеличить площадь до 3 метров. Получается жесткий стол, способный выдержать вес длинной и тяжелой заготовки. Если планируете работу с большими деталями, стоит выбрать фрезерный станок с выдвижной кареткой.
Вышеперечисленные советы помогут вам выбрать станок для фрезерных работ по дереву, оптимально подходящий к поставленным задачам. В нашем интернет-магазине С торгом, опытный менеджер всегда подскажет, какой фрезерный станок по дереву лучше. Мы предлагаем широкий выбор фрезеров по мощности – от бытовых моделей к профессиональным.

Если у вас возникли вопросы после прочтения статьи, оставляйте комментарии ниже. Я с радостью на них отвечу!

Как сделать самодельный фрезерный станок по дереву и по металлу

С помощью фрезерных станков можно легко заниматься резкой металла. Дополнительно есть возможность обрабатывать различные деревянные заготовки. Все это осуществляется при помощи такой детали, как фреза. По форме она довольно сильно может отличаться, однако общие особенности ее все же можно выделить. Выглядит она как металлический штырь, на конце которого располагаются лезвия. По форме они могут быть плоскими либо фасонными.

Если говорить непосредственно про станки, то фреза в них может располагаться вертикально или горизонтально. При этом положение основных узлов также меняется. По габаритам устройства также отличаются, поскольку мощность станков может составлять от 3 кВт до 6 кВт. Дополнительно следует учитывать, что рабочие платформы изготавливаются различного размера.

Простой фрезерный станок

Для того чтобы сделать простой самодельный столярный фрезерный станок, необходимо в первую очередь подобрать качественный электродвигатель. Крепиться он, в конечном счете, будет на раму. Далее, вверху, как правило, располагается основа, от которой отходит хоботок. Делается он в основном из стали. При этом толщина металла его минимум должна составлять 1,5 мм (чертеж самодельного фрезерного станка показан ниже). Втулку в данном случае можно использовать стальную.

Опоры для станка специалисты чаще всего изготавливают из чугуна. Минимальная ширина планки для них должна быть равной около 3 см. Дополнительно следует предусмотреть разъем для блока управления. В данном случае важно подобрать надежный контроллер для запуска электродвигателя. Нишу для него можно выстругать из древесины.

Как сделать стол для станка?

На сегодняшний день столы для станков делаются как из дерева, так и из металла. Если рассматривать первый вариант дополнительно, есть возможность устанавливать множество полочек для инструментов. Продольная доска в данном случае толщину должна иметь 2 см. Высота стола будет составлять 1,2 метра.

Для того чтобы установить полочки под самодельный фрезерный станок по дереву, необходимо заранее предусмотреть в нем нижнюю планку для их фиксации. Также многие специалисты советуют блок управления устанавливать непосредственно в столе. Для этого подбирается регулятор с кнопками «Пуск» и «Стоп». В конце работы необходимо проделать отверстие для кабеля питания.

Если рассматривать металлические столы, то трубы в данном случае лучше всего подбирать с квадратным сечением. Все это, в конечном счете, позволит выдержать большой вес станка. Дополнительно у пользователя появится возможность обрабатывать большие заготовки. Рабочая область места как минимум должна занимать 240 х 460 мм.

Установка вилки

Самодельный фрезерный станок по металлу невозможно сделать без вилки, предназначенной для удержания втулки, на которой закрепляется фреза. Делается она чаще всего из латуни. Если рассматривать горизонтальные модификации, то ее длина как минимум должна составлять 5 см. Крепится она к втулке при помощи сварки. Перед этим поверхность ее очень важно тщательно зачистить. Ширина вилки должна быть как минимум 2 см.

Если рассматривать вертикальный самодельный фрезерный станок по металлу, то в данном случае закрепляется она на раме. Для этого необходимо предусмотреть специальную основу. Делается она, как правило, из металла. При этом если используется деревянный стол, то можно набить на него брусок большой толщины. Затем вилка зачищается и крепится к втулке. Для этого придется воспользоваться сварочным аппаратом.

Монтаж вала на станок

Вал для станка подбирается в основном шестигранный. В данном случае крутящий момент будет более высоким. У основания вал должен фиксироваться на раме. При этом другая его сторона крепится у хобота. Чтобы избежать излишнего трения вала, специалисты советуют его перед установкой смазать машинным маслом. Дополнительно следует сделать замеры салазки. Если она расположена довольно низко, тогда раму надо удлинить, увеличив основу.

Поворотная плита в устройстве

Станки с поворотной плитой на сегодняшний день являются довольно востребованными. Связано это главным образом с тем, что они позволят максимально точно настраивать положение заготовки во время ее обработки. Дополнительно они заменяют большое количество маховиков в конструкции. Таким образом, самодельный фрезерный станок по дереву является более компактным. Как следствие, он способен выдержать большую заготовку, и при этом сам на основу сильно не оказывает давление.

Выполнение поворотной основы может быть различным. Как правило, она подразумевает использование подшипников. В ряде случаев их заменяют специальные головки, которые устанавливают на самодельный фрезерный станок по дереву. Однако стоить такие модификации будут на порядок дороже. Учитывая все вышесказанное, лучше всего рассмотреть первый вариант. Подшипники в этом случае целесообразно подбирать диаметром не более 3 мм.

Установка подшипников

Устанавливать подшипники необходимо в паз, предварительно смазав. Количество пазов зависит только от размеров непосредственно пластины. Если взять стандартную платформу 250 х 250 мм, то четырех пазов для подшипников вполне хватит. Однако более габаритные модели требуют особого расчета. В этой ситуации следует рассмотреть шестигранные или восьмигранные основы. В данном случае открывается возможность увеличить количество пазов.

Для того чтобы столом было удобно пользоваться, к нему приделываются небольшие толкатели. С их помощью можно будет довольно просто передвигать пластину на рабочей поверхности. Чтобы самодельный фрезерный станок по дереву работал должным образом, необходимо проводить периодические осмотры пазов. Если смазка их нарушается, то все элементы необходимо достать, прочистить и снова уложить.

Закрепление червячного механизма

Червячный механизм станка должен крепиться на основе. Если рассматривать чугунные рамы, то в них необходимо сделать два отверстия. Дополнительно понадобится небольшого размера пластина, которая обеспечит фиксацию червячного механизма. Для того чтобы не нарушить работу устройства, необходимо в первую очередь замерить расстояние от основы до вала. Учитывая габариты червячного механизма, важно все сопоставить до начала установки.

Некоторые в этом плане отдают предпочтение сварному методу. Однако гораздо проще пластину все же соединить при помощи гаек. В конце работы ее необходимо в обязательном порядке скрыть защитной панелью. В противном случае грязь на нее будет оседать довольно часто. В конечном итоге вал также загрязнится, и его крутящий момент значительно уменьшится.

Блок управления

Блок управления для станка необходимо подбирать исходя из мощности системы питания. Дополнительно следует заранее предусмотреть для него нишу на столе. Чаще всего блоки для асинхронного двигателя приобретаются двухканальные. В этом случае пользователь имеет возможность включать, а также выключать самодельный фрезерный станок с ЧПУ при помощи двух кнопок. Однако для некоторых этого недостаточно, и они хотят регулировать скорость вращения фрезы.

В этом случае необходимо задуматься о покупке многоканального блока. В результате у пользователя откроется возможность самостоятельно регулировать темп работы. Перед установкой данного оборудования важно провести все кабели питания и при этом скрыть их, для того чтобы не повредить в дальнейшем.

Горизонтально-фрезерный станок

Горизонтальные самодельные токарно-фрезерные станки в наше время встречаются довольно редко. Связано это с тем, что обрабатывать они способны, как правило, только деревянные заготовки. При этом металлические предметы фрезеруются на них с большим трудом. Для того чтобы изготовить данный прибор, необходимо сразу подобрать чугунную основу.

Хоботок в данном случае важно закрепить с краю нижней рамы. В этой ситуации вал не будет задевать регулируемую пластину. Втулка на хоботок устанавливается, как правило, при помощи сварочного аппарата. Однако можно воспользоваться и винтовым способом и закрепить деталь на гайки. Салазки в фрезерный станок ЧПУ по дереву устанавливаются различного диаметра. Дополнительно необходимо предусмотреть наличие маховика для изменения положения фрезы. В последнюю очередь важно заняться установкой блока питания вместе с электродвигателем. Кабель при этом необходимо скрыть под рамой, для того чтобы не повредить его во время эксплуатации.

Вертикально-фрезерные устройства

Самодельные вертикальные фрезерные станки на сегодняшний день являются более распространенными. По своей конструкции они довольно схожи, и по сравнению с горизонтальными модификациями делаются намного проще. В первую очередь следует подобрать качественную раму. В данном случае можно использовать деревянные панели. При этом по краям их необходимо укрепить брусками. Минимальная их толщина должна составлять примерно 3 см. Однако в данном случае многое зависит от габаритов электродвигателя.

Непосредственно хоботок в механизме должен располагаться на основной плите. Рабочая область вертикального станка в среднем составляет примерно 250 х 250 мм. В этом случае можно работать с заготовками различного размера. Дополнительно необходимо предусмотреть в устройстве коленчатый вал. Располагаться он обязан сразу под хоботком. При этом шпиндель к нему крепится в последнюю очередь. Перед этим необходимо вырезать из металла станину и уложить ее на раму. Также готовится отдельно место под блок управления. Располагаться он должен вблизи с электрическим двигателем. Проводка в этом случае закрепляется на стенке устройства.

Универсальный копировально-фрезерный станок

Универсальный самодельный копировально-фрезерный станок отличается своей многофункциональностью. Благодаря подвижному шпинделю в устройстве обрабатывать можно детали под разными углами. При этом регулировка может происходить вручную либо при помощи контроллера. В первом случае на раму укладывается специальная плита небольшого размера. Кронштейны при этом закрепляются по ее краям.

Для смены их положения используются маховики. В данном случае их следует подбирать небольшого диаметра. Для лучшей фиксации деталей необходимо использовать зажимные кольца. В этом случае нагрузка на кронштейны во время эксплуатации будет оказываться минимальная. Фреза к шпинделю должна накручиваться довольно плотно. Некоторые модификации станков при этом предусматривают специальную защиту.

14 Простая установка фрез | WOOD Magazine

Если вы не изготавливаете большое количество деталей по проекту, подготовка к резу почти всегда занимает больше времени, чем фактическая фрезеровка заготовки. К счастью, за прошедшие годы мы нашли ярлыки, которые упрощают большинство настроек.

  • Подложите упор для исчезающих кромок

    При фрезеровании определенных профилей кромок на фрезерном столе, таких как показанная дверная кромка, фреза удаляет достаточно материала, чтобы профилированная кромка больше не упиралась в направляющую на выходе. В этих случаях подложите прокладку для разгрузочного упора — мы прикрепили

    1 ⁄ 32 «— толстый пластиковый ламинат с двусторонней лентой — для обеспечения опорной поверхности для заготовки за пределами фрезы. Без этого вы в конечном итоге сделаете бекасную выемку, когда кромка выйдет за пределы входной направляющей.

  • Добавьте временный ограничитель глубины

    Если фреза ударяется о дно цангового патрона, вы не сможете затянуть ее полностью, что может привести к ослаблению фрезы при использовании. А с некоторыми фрезерами трудно удерживать сверло на нужной глубине, одновременно затягивая цанговую гайку. Чтобы предотвратить это, наденьте плотно прилегающее уплотнительное кольцо на хвостовик биты, чтобы удерживать его на месте, пока вы затягиваете гайку. Вы также можете вставить небольшую резиновую втулку в шпиндель, чтобы предотвратить опускание бит. Когда вы затягиваете гайку, резина изгибается, когда хвостовик биты тянется к ней. (Вы найдете уплотнительные кольца и втулки в большинстве хозяйственных магазинов.)

  • Обрежьте только то, что вам нужно

    Обрезка заподлицо кромок из цельного дерева на шпонированной фанере или МДФ — это хорошая работа для торцовочного фрезера из-за его небольшого основания и низкого центра тяжести. Но даже если вы используете фрезер среднего размера, установите глубину опоры фрезы для обрезки заподлицо чуть ниже края, который необходимо обрезать. Таким образом, если вы случайно опрокинете фрезер, вы не порежете шпон фанеры. А при обрезке кромки фрезируйте в направлении подъема-реза, в данном примере справа налево, чтобы избежать вырывания волокон на кромке дерева.

  • Избавьтесь от износа и получите более чистые пропилы благодаря поэтапной фрезеровке

    По возможности перед фрезерованием обрежьте лишний материал с заготовок на настольном или ленточнопильном станке. Проследите профиль сверла на заготовке, чтобы предотвратить перерезание, как показано на рисунке. Независимо от того, фрезеруете ли вы кромочный профиль, скользящий ласточкин хвост или выполняете любую другую задачу, при которой удаляется хороший кусок дерева, это сэкономит ваше время, износ ваших фрез и мотора фрезера, а также кучу стружки.

  • Безупречные поверхности

    Для безупречной поверхности всегда оставляйте небольшое количество— 1 64 » следует сделать это для окончательного прохода фрезерования, чтобы удалить следы пригорания или дребезга. На столе фрезера, прежде чем делать рез, нанесите малярную ленту на край заготовки или ограждение стола фрезера, как показано (два слоя, если лента сверхпрочная). -тонкий). Перед окончательным проходом удалите ленту для бритья толщиной с ус. Для ручной работы прикрепите две или три визитные карточки к основанию маршрутизатора для большей части трассировки, а затем удалите их перед окончательным проходом.

  • Распорка для столешницы

    Вместо того, чтобы регулировать высоту сверла по мере постепенного удаления материала, установите его на точную высоту с самого начала и используйте съемные прокладки на поверхности стола. Слои 1 4 ДВП или фанеры на столе с помощью двустороннего скотча, с вырезами вокруг фрезы, а затем удаляйте один слой после каждого прохода. запереть его.

  • Выполняйте точные измерения без линейки

    Используйте установочные стержни из обработанной латуни, обычно продаются в наборах из 1 8 » до 1 2 » по толщине, чтобы установить глубину долота с точной точностью.

    Например, при использовании пазового долота, установленного на 3 4 «-толстая заготовка, набор фрез 1 4 » от основания или поверхности стола, как показано на рисунке. Затем отфрезеруйте шпунт так, чтобы он совпал с канавкой.

    Латунные установочные бруски: деталь № 144932, Woodcraft, woodcraft.com.

  • Контрольные блоки пробного образца

    После доведения до совершенства настройки, особенно для сопряжения комплектов с двумя долотами, таких как долота с выступом и пазом или долота с пазом и гребнем (показаны), держите кусок контрольного материала от каждого долота до использовать в качестве калибров для быстрой настройки на будущих работах.

  • Точная глубина пропила

    При фрезеровании ласточкиного хвоста на фрезерном приспособлении используйте фактические заготовки, чтобы точно установить глубину резания фрезы. Во-первых, приклейте кусок обрезков на лицевую сторону заготовки, который будет сопрягаться с той, которую вы будете фрезеровать, позволяя ему выступать примерно на 1 дюйм от конца заготовки.

    Затем установите фрезер в положение на шаблоне зажимного приспособления с помощью бита затянута в цанге. Опустите биту, пока она не коснется обрезка для точного позиционирования. Если вы предпочитаете, чтобы ваши хвосты и штифты немного гордились тем, что их обрезают после сборки, просто опустите биту еще на одну восьмую оборота. диска регулировки глубины фрезера, а затем заблокируйте основание фрезера.0003
  • Врезные врезные петли

    Каждый раз, когда вы фрезеруете врезные врезные петли, разверните петли и установите фрезер на одну створку каждой. Затем опустите биту, пока она не коснется столешницы, чтобы получить точную глубину пропила для этих петель.

  • Правила линейки

    Зазор между фрезой и отверстием в основании фрезера иногда затрудняет точную установку глубины фрезы, ставя стальную линейку на конец. Вместо этого используйте линейку со шкалой, отмеченной вертикально на концах, предпочтительно в 1 32 » с шагом.

    Стальные линейки: линейка 6 дюймов, часть № 13394, линейка 12 дюймов, часть № 13404; Hartville Tool, hartvilletool.com.

  • Центрирующие конусы после продажи

    Многие современные фрезеры поставляются с центрирующим конусом, используемым для центрирования основания относительно шпинделя. Точно отцентрованная фреза имеет решающее значение для столярных работ, связанных с направляющими втулками, такими как соединение типа «ласточкин хвост» или коробчатое соединение. Без центрирования ваши суставы, скорее всего, не будут идеально подходить друг к другу. Если ваш фрезер не поставлялся с центрирующим конусом, приобретите его на вторичном рынке.

    Центрирующий конус фрезера: деталь № RA1150, Tool Barn, toolbarn.com.

  • Промывка упоров

    Чтобы расположить упор фрезерного стола заподлицо с подшипником фрезы или определенной точкой на профиле фрезы, подведите его близко, осмотрев его, а затем затяните один конец упора. Удерживая стальную линейку у обеих сторон упора, поворачивайте свободный конец до тех пор, пока линейка не достигнет нужной отметки. Затяните другой конец упора, когда входная и выходная стороны совпадут с точкой регистрации на долоте.

  • Сделайте отметку

    При точной настройке высоты долота с помощью инструмента для регулировки над столом, такого как показанный здесь, сделайте карандашную отметку на столе и совместите ее с нулевой отметкой шкалы. Теперь, делая точную настройку вверх или вниз, вы всегда будете знать, с чего вы начали, чтобы не пропустить начальную точку, если вам придется вернуться.

  • Facebook
  • Pinterest
  • Текст

Больше маршрутизаторов

Для получения дополнительной информации подпишитесь на нашу рассылку! Информационный бюллетень

Дополнительные инструменты и обзоры

Фрезерование паза в дереве » Руководство по использованию фрезера

Примеры приложений для печати

Ряд деревянных соединений и других конструкций в мебельном производстве требует выполнения паза; эту канавку можно создать с помощью фрезера. В этом руководстве объясняется, как фрезеровать канавку. В нем описаны все важные этапы фрезерования непрерывных, прерывистых или вставных канавок.

Обратите внимание: Эти иллюстрированные руководства не предназначены для замены руководств по эксплуатации или инструкций по технике безопасности!

Описание

Фрезерование канавок является ключевым элементом работы с фрезером. Пазы в основном используются для направления подвижных частей мебели, а также для формирования деревянных соединений. Поэтому очень важно, чтобы они были абсолютно прямыми.

Фреза и направляющие в сочетании с многофункциональным столом делают фрезерование прямых канавок быстрым и легким.
Можно фрезеровать канавки различной ширины. Для этой задачи доступны фрезы для канавок различного диаметра. Типичные размеры составляют от 3 мм до 30 мм.
В этом иллюстрированном руководстве показано, как фрезеровать непрерывные, несплошные и вставные канавки.

Инструменты/принадлежности

Следующие инструменты и принадлежности рекомендуются для использования в этом примере применения:

Альтернативные инструменты/принадлежности

В качестве альтернативы рекомендуются следующие инструменты и принадлежности:
В зависимости от требуемой ширины паза можно использовать любую другую фрезу с валом диаметром 8 мм. При использовании более крупных фрез можно использовать фрезы с диаметром вала до 12 мм.

Подготовка/установка

  • Отрегулируйте направляющую и угловой упор точно под прямым углом, используя инструкцию по эксплуатации.
    Установите направляющую на толщину заготовки.
    Заготовка:
    Начертите центральную линию канавки на заготовке.
    Для прерывистой канавки:
    Отметьте ограничительные линии перпендикулярно центральной линии.

  • Минимальное расстояние x от центра фрезы до края направляющей зависит от диаметра фрезы и рассчитывается следующим образом:

    x = диаметр фрезы в мм/2 + 2 мм

    2 мм добавляются как допуск при трассировке.

    Для канавочной фрезы 12 мм расстояние до направляющей составляет 8 мм.

    Метка на столе фрезера используется для выравнивания станка.

  • Регулировка фрезера:

    Вставьте фрезу в цангу до минимальной глубины зажима (маркировка вала) и затяните.

    Установите адаптер направляющей FS на OF.

    Поместите OF на направляющую.

    Установите желаемую глубину фрезерования. Револьверный упор можно использовать для предварительной установки до трех глубин фрезерования.

    Установите боковой зазор фрезера относительно направляющей (см. расчет; в примере x = 8 мм с фрезой для паза 12 мм).

    Совместите метку на столе фрезера с центральной линией.
    Проверка: метка всегда должна находиться на центральной линии в начале и конце канавки.

    Установите опору для фрезера на поверхность заготовки и затяните ее.

  • Для прерывистых или вставных канавок используйте стопор отдачи направляющей.

    Переместите фрезер в соответствующее крайнее положение паза и закрепите здесь ограничитель отдачи, прежде чем начинать процесс фрезерования.

    Установите скорость, используя таблицу в Инструкции по эксплуатации.

    Подсоедините всасывающий шланг.

Процедура

  1. Наши иллюстрированные руководства и результаты работы представляют собой задокументированные этапы работы, которые мы выполнили на практике. Это отдельные примеры, и они не гарантируют и не обещают, что пользователи получат такие же результаты. Результаты будут зависеть от опыта и навыков пользователя, а также от используемого материала. Иллюстрированные руководства не заменяют каких-либо руководств по эксплуатации и/или инструкций по технике безопасности Festool.